Fisher 627 Series Pressure Reducing Regulators Manuals & Guides [zh]

指导手册

资料号 5252

2011年2月

627 系列减压调压器

警告

!

未能按照本指导手册正确地安装和维护该设
备可能导致爆炸、火灾和/或化学污染，并
引起财产损失、人员伤亡。

费希尔
州和当地规范、法规和规则，以及艾默生过
程管理调压器技术公司的说明进行安装、操
作和维护。

如果系统发生泄漏或出口不断地排放气体，
表示需要对设备进行维修。若不排除故障，
可能导致发生危险情况。如果出现故障，请
致电维护人员。只有有资质的人员才能安装
或维护调压器。

®

的调压器必须严格依照美国联邦、

627系列

简介

手册范围

本手册提供有关 627 系列调压器的安装、调节、维护

和零件订购信息。通常该调压器是单独装运用于管路安
装，但有时也会安装在其它设备上一起装运。

有关其它设备的安装和操作说明请参考其相应的指导
手册。

产品说明

627 系列直接作用式减压调压器 (图 1) 适用于高压和低

压系统。

这些调压器可用于天然气、空气或其它各种气体。其性
能特性随不同的结构而各异。

安装

警告

!

如果该调压器出现过压，或被安装在运行条
件可能会超过技术规格章节和表 1, 2, 3, 和

10B3679-D

图 1. 典型的 627 型直接作用式减压调压器

4 中给定限值的工况中，或在相邻管道或管

道连接处或管道连接处压力会超过其额定值
的条件下使用该调压器，将可能因液体逸出
或承压部件爆炸而导致人员受伤、财产损
坏、设备损坏或泄漏。

为避免此类伤害或损坏，应配备泄压或限压
设 备（按相应的规范、条例或标准所要求
的)，防 止运行条件超出那些极限值。具有
内部泄压阀的 627R, 627LR, 或 627MR 型

调压器将在表 1, 2, 3, 和 4 给 出的极限值

范围内形成下游的过压保护。如果超出这些
极限值，则应由用户提供额外的下游过压保
护装置。

此外，调压器的物理损坏会造成气体泄漏，
因而导致人员伤害和财产损失。为避免此类
伤害和损失，应将调压器安装在一个安全的
位置。

www.sherregulators.com

www.sherregulators.com

D101328XCN2

627系列

技术规格

技术规格章节提供了 627 系列调压器的一些通用规格。铭牌上显示了各调压器出厂时的详细信息。

可供配置

627 型:配备皮托管的直接作用式减压调压器，用
于有较大流通调节能力的工况（图 7）
627R 型: 配备内部泄压阀和开放阀颈的 627 型调压
器（图 8）
627LR 型: 配备轻量级泄压弹簧的 627R 型调压器。
(图 9）
627M 型: 该 627 型调压器阀体出口压力和阀膜
箱体之间有阀杆密封件。通过连接一根 1/4 英寸
NPT 的下游控制管路，在阀膜下方测量压力
(图 10）
627MR 型: 配备内部泄压阀的 627M 型调压器
(图 11）
627H 型：具有阀膜限制器的 627 型调压器，可提
供较高的出口压力（图 12）
627HM 型: 该 627H 型调压器阀体出口压力和阀
膜箱体之间有阀杆密封件。通过连两个1/4 英寸NPT
的下游控制管路，在阀膜下方测量压力（图 13）

阀体尺寸和端口连接型式

阀体尺寸

NPS DN

3/4 NPT

1 25

2 50

最大入口压力

(1)

（阀体额定值）

端口连接型式 可提供的结构

NPT, CL150 RF,

CL300 RF,

CL600 RF, 长阀体

NPT, CL150 RF,

CL300 RF,

CL600 RF, 长阀体

所
有

NPT连接 不锈钢: 2000 psig / 138 bar
法兰连接 不锈钢: 1440 psig / 99,3 bar
NPT连接 钢制: 2000 psig / 138 bar
法兰连接 钢制: 1500 psig / 103 bar
球墨铸铁: 1000 psig / 69,0 bar

最大阀盘入口压力额定值

(1)

尼龙阀盘: 2000 psig / 138 bar
腈橡胶阀盘: 1000 psig / 69,0 bar
氟橡胶阀盘: 300 psig / 20,7 bar

最大工作入口压力，差压和出口压力范围

(1)

不同阀芯尺寸和弹簧范围的压力请参见表 1

最大弹簧箱体和阀膜箱体压力

(1)

参见表 2

最大阀体出口压力

627HM

型）

(1)(2)

仅适用于 627M, 627MR, 和

NPT连接 钢制: 2000 psig / 138 bar

法兰连接 钢制: 1500 psig / 103 bar
球墨铸铁: 1000 psig / 69,0 bar

阀芯尺寸

参见表 1

内部泄压性能

627R 型: 参见表 3
627LR 型: 参见表 4
627MR 型: 受限于现场安装的控制管路

材料

尼龙(PA)

(1)(3)

阀盘 / 阀膜

阀盘
阀膜
阀盘

阀膜

阀盘

阀膜

温度

°F °C

-40 to 180 -40 to 82

0 to 180 -18 to 82

-40 to 180 -40 to 82

-40 to 180 -40 to 82

橡胶温度范围

丁腈橡胶(NBR)

氟橡胶(FKM)

氯丁橡胶(CR)

(仅用于 627H 或 627HM 型）

流量系数

参见表 5

IEC选型系数

参见表 6

压力检测

627, 627H, 627R, 或 627LR 型: 内部
627M, 627HM, 或 627MR 型: 通过控制管路连接

到阀膜箱体上的 1/4 英寸 NPT 进行外部检测

除冰系统

参见图 3 和 627M 型调压器除冰系统应用章节

泄压指示器

适用于 627R，627LR，627MR 型
（参见图 8, 9, 和 10）

弹簧箱体通气连接口

通气口具有可拆卸滤网 3/4 英寸 NPT 内螺纹连接

大致重量

球墨铸铁，不锈钢或钢制箱体: 10 磅 / 4 公斤
铝制箱体: 6 磅 / 3 公斤

1. 不应超出本手册中规定的压力 / 温度极限值，或任何可适用标准的界限。

2. 627, 627H，627R, 和 627LR 型受限于最大阀膜箱体压力。

3. 不锈钢阀体材料可适用于温度低至 -40°F / -40°C 的应用，钢及铸铁阀体可适用于温度低至 -20°F / -29°C。

2

INLET PRESSURE
OUTLET PRESSURE
ATMOSPHERIC PRESSURE

阀膜

627系列

调整螺钉

控制弹簧

阀杆

阀盘

推杆

杠杆

入口压力
出口压力
大气压力

A6557

图2. 627 型工作原理图

工作原理

如图2所示，当下游需求下降，阀膜下侧的压力上升。

这个压力克服调压器的设定压力（由弹簧设定)。通过
推杆组件，杠杆，阀杆的连动使阀盘靠近阀芯并减少气
体流量。当下游需求上升，阀膜下侧的压力减少。弹簧
迫使推杆组件向下拉动阀盘，离开阀芯。

产品说明

627 及 627H 型直接作用式减压调压器—627 和 627H型

调压器为各种住宅、商业和工业控制设施提供了经济的
减压控制。位于高速流束中的调压器皮托管提供了动态
的升压，补偿了出口压力的下降。

627 型的长阀体—627 型长阀体调压器可用于紧急替换
630 型调压器，而无须改变管路系统。

627R, 627LR, 或 627MR 型调压器的内部泄压阀—通过

从调压器上取下阀盘组件来获得 627R 型内部泄压阀的
性能值。对于 627R, 627LR, 或 627MR 型调压器来说，

穿过阀膜的内部泄压阀在许多控制应用中构成了过压保
护。当出口压力增高大于开始释放点时，阀膜会脱离泄
压阀阀座，使过高的压力通过带滤网通气口释放。

一旦出现故障状况（例如，阀盘脱落或阀盘腐蚀）会阻
碍调压器正常工作，为实现额外的保护，推杆接触杠杆
固定器，使泄压阀组件打开。随着下游压力增高阀膜继

阀芯

续上升，使泄压阀打开，从而打开了阀门。这种内部泄
压阀充分满足了泄压的应用要求。

627M, 627HM, 或 627MR 型调压器的下游控制管路—
627M, 627HM, 或 627MR 型调压器在其阀膜箱体中具有
一个以O型圈来密封的封闭阀颈阀杆密封件和 1/4 英寸
NPT控制管路连接口。带下游控制管路的调压器适用于
监控场合，也适用于调压器与压力控制点之间安装了其
它设备的监控场合。阀杆密封件将阀体出口压力与阀膜
箱体隔离。

安装

调压器在额定范围内工作并不排除由于管路内碎屑或外
部原因造成损坏的可能性。调压器应定期检查，并在发

生过压任何情况后检查是否损坏。图 7 至图 13 中显

示了 本章节提及的标号。确保不超出技术规格中列出
的工作温度 范围。

注意

如果调压器是安装在其他设备上后发运的，

则应根据相应的指导手册进行安装。

对于所有类型的调压器，应执行步骤 1 到步骤 6:

1. 只有经过培训和具有经验的合格人员才能安装、

操作或维护该调压器。

2. 对于单独发货的调压器确保调压器的完好无损，并

且不含外来异物。

3

627系列

表 1. 最大入口压力、差压和出口压力范围

型号

出口压力范围，弹簧零件

号及弹簧颜色

(2)

5

至 20 psig

/ 0,34 至 1,4 bar

10B3076X012

黄色

15 至 40 psig

/ 1,0 至 2,8 bar

10B3077X012

627

和

627M

(3)

绿色

35 to 80 psig

/ 2,4 to 5,5 bar

10B3078X012

蓝色

70 至 150 psig

/ 4,8 至 10,3 bar

10B3079X012

红色

(2)

5

至 20 psig

/ 0,34 至 1,4 bar

10B3076X012

黄色

15 至 40 psig

/ 1,0 至 2,8 bar

10B3077X012

627R

绿色

和

627MR

35 至 80 psig

/ 2,4 至 5,5 bar

10B3078X012

蓝色

70

至 150 psig

/ 4,8 至 10,3 bar

10B3079X012

红色

15 至 40 psig

/ 1,0 至 2,8 bar

627LR

10B3077X012

绿色

140 至 250 psig
/ 9,7 至 17,2 bar

10B3078X012

627H

和

627HM

(3)

蓝色

240 至 500 psig

/ 16,5 至 34,5 bar

10B3079X012

红色

1. 对于超过 1000 psig / 69,0 bar 的入口压力，请参考技术规格表中的最大阀体及阀盘压力额定值。

2. 对于低于 10 psig / 0,69 bar 的压力设定值，入口压力应限制在 100 psig / 6,9 bar 左右，这样才能实现设定点的调整。

3. 由于不平衡力会迫使调压器由全开监控模式变成一个运行模式，对于 627M 或 627MH 型调压器在用作全开监控时，则需要具有 3/8 英寸 / 9,5 毫米 或更大的阀芯尺寸。

- 阴影部分表示氟橡胶和尼龙阀盘材料不适用。

阀芯尺寸

英寸 毫米

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

3/32

1/8

3/16

1/4
3/8
1/2

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

2,4
3,2
4,8
6,4
9,5

13

尼龙阀盘 腈橡胶阀盘 氟橡胶阀盘

psig bar psig bar psig bar

2000
1000

750
500
300
250

2000
1500
1000

750
500
300

2000
2000
1750
1500
1000
750

2000
2000
2000
1750
1250

750

2000
1000

750
500
300
200

2000
1500
1000

750
300
200

2000
1750
1000

750
300
200

2000
1000

500
300
200
200

2000
2000
1750
1500
1000

750

2000
2000
1750
1500
1000

750

138
69,0
51,7
34,5
20,7
17,2

138

103
69,0
51,7
34,5
20,7

138

138

121

103
69,0
51,7

138

138

138

121
86,2
51,7

138
69,0
51,7
34,5
20,7
13,8

138

103
69,0
51,7
20,7
13,8

138

121
69,0
51,7
20,7
13,8

138
69,0
34,5
20,7
13,8
13,8

138

138

121

103
69,0
51,7

138

138

121

103
69,0
51,7

最大入口压力

1000
1000

750
500
300
250

1000
1000
1000

750
500
300

1000
1000
1000
1000
1000

750

1000
1000
1000
1000
1000

750

1000
1000

750
500
300
200

1000
1000
1000

750
300
200

1000
1000
1000

750
300
200

1000
1000

500
300
200
200

1000
1000

750
500

1000
1000
1000
1000

300
200

1000
1000
1000
1000
1000

750

(1)

69,0
69,0
51,7
34,5
20,7
17,2

69,0
69,0

69,0

51,7
34,5
20,7

69,0
69,0
69,0
69,0
69,0

51,7

69,0
69,0
69,0
69,0
69,0
51,7

69,0
69,0
51,7
34,5
20,7
13,8

69,0
69,0
69,0
51,7
20,7
13,8

69,0
69,0
69,0
51,7
20,7
13,8

69,0
69,0
34,5
20,7
13,8
13,8

69,0
69,0
51,7
34,5

69,0
69,0
69,0
69,0
20,7
13,8

69,0
69,0
69,0
69,0
69,0
51,7

300
300
300
300
300
250

300
300
300
300
300
300

300
300
300
300
300
300

300
300
300
300
300
300

300
300
300
300
300
200

300
300
300
300
300
200

300
300
300
300
300
200

300
300
300
300
200
200

300
300
300
300

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
17,2

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
20,7

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
20,7

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
20,7

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
13,8

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
13,8

20,7
20,7
20,7
20,7
20,7
13,8

20,7
20,7
20,7
20,7
13,8
13,8

20,7
20,7
20,7
20,7

4

A3725

入口

平衡管路

放空阀

重力进料
酒精滴灌

针形阀

将 627M 型设定得
比工作调压器低

627系列

控制管路

手动阀

工作调压器

图 3. 除冰系统示意图

表 2. 最大弹簧箱体及阀膜箱体压力

最大压力说明 阀膜箱体材料

可避免除了泄压动作外气体泄漏到大气

（可能造成内部零部件损坏）情况发生的

弹簧箱体和阀膜箱体的最大压力

可避免异常操作致使箱体爆裂

（可能造成泄漏和内部零件损坏）

情况发生的弹簧和阀膜箱的最大压力

可避免内部零件损坏情况发生的阀膜箱体

的最大过压值（高于设定值）

1. 如果弹簧箱体受压，需采用金属的调节螺钉。请联系您当地的销售办事处。

压铸铝

球墨铸铁

钢或不锈钢

压铸铝

球墨铸铁

钢或不锈钢

所有材料

3. 确保所有的导管和管路已吹洗，不含外来异物。

4. 只要通过阀体的流量方向与铸造在阀体上箭头指示

的方 向一致，调压器可在任何位置上进行安装。

5. 如果检查或维护时需要不间断运行，则在调压器上

安装三阀组旁路装置。

警告

!

调压器可能排放一些气体到大气。在危险或
易燃气体应用场合中，排出的气体聚积，可
能会由于气体点燃或爆炸导致人员伤害、死
亡或财产损失。因此在危险气体应用场合
中，应将调压器气体排放到远程、安全的地

(1)

627 型

psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar

250 17,2 250 17,2

375 25,9 375 25,9
465 32,1 465 32,1 465 32,1 465 32,1

1500 103 1500 103 1500 103 1500 103 1500 103

60 4,1 120 8,3 60 4,1 120 8,27 120 8,27

627R 型和

627LR

627M 型 627MR 型

不适用

250 17,2

不适用 不适用

不适用 不适用

250 17,2 800 55,2

627H 型和
627HM 型

不适用

方，远离空气通风口或任何危险区域。通风
管道或排气管开口应予以保 护以防止冷凝
或堵塞。

6. 将阀体 (标号 1) 和 / 或阀膜弹簧箱体 (标号 29)
定位 好，使其不会把水分或碎屑收集进有滤网的

通气口内。如果调压器需要重新定位，应参考本手
册维护章节中有关阀体部分的维护步骤和 / 或阀
膜和弹簧箱体部分的维护步骤中关于滤网通气口重
新定位的描述。

对于 627M, 627HM, 和 627MR 型调压器，仅需执行
步骤 7 到步骤 9:

7. 627M, 627HM, 或 627MR 型调压器需要有下游控

制管 路。在调压器投入运行之前安装控制管路。

5

627系列

103
131
138
138
138

131
138
138
138

124
138
138
138

124
138
138
138

17

1
138
138
138

103
138
138
138

124
138
138

(1)

阀芯尺寸，英寸 / 毫 米

320
620

830
1100
1300
1600

260

610

810
1100
1300
1600

210

600

800
1100
1300
1600

210

590

800
1100
1300
1600

150

550

760
1100
1300
1600

450

670
1000
1200
1600

330

560
1000
1200
1600

表 3. 627R 型内部泄压阀的性能

出口压力范围，

弹簧零件号

及颜色

(3)

5

至 20 psig

/ 0,34 至 1,4 bar

10B3076X012

黄色

15 至 40 psig

/ 1,0 至 2,8 bar

10B3077X012

绿色

1. 内部泄压性能是在拆除了阀盘组件的情况下测得的。

2. 对于超过 1000 psig / 69.0 bar 的入口压力，请参考技术规格表中的最大阀体及阀盘压力额定值。

3. 对于低于 10 psig / 0.69 bar 的压力设定值，入口压力应限制在 100 psig / 6.9 bar 左右，这样才能实现设定点的调整。

- 阴影标示了在系统故障期间允许的最大入口压力。表 1 给出调压器正常工作时的最大入口压力。

出口压力

设定值

psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar

10 0,69

15 1,0

20 1,4

15 1,0

20 1,4

30 2,1

40 2,8

最大允许的

下游系统压力

60
100
125
175
200
250

60
100
125
175
200
250

60
100
125
175
200
250

60
100
125
175
200
250

60
100
125
175
200
250

100
125
175
200
250

100
125
175
200
250

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

4,1
6,9
8,6

4,1
6,9
8,6

4,1
6,9
8,6

4,1
6,9
8,6

4,1
6,9
8,6

6,9
8,6

6,9
8,6

3/32 / 2,4 1/8 / 3,2 3/16 / 4,8 1/4 / 6,4 3/8 / 9,5 1/2 / 13

1250

86,2

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

1000

69,0

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

850

58,6

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

1000

69,0

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

630

43,4

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

1500

103

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

确保最大允许的下游系统压力不被超过的最大入口压力

740

51,0
1500
1900
2000
2000
2000

620

42,7
1400

96,5
1900
2000
2000
2000

490

33,8
1300

89,6
1800
2000
2000
2000

380

26,2
1300

89,6
1800
2000
2000
2000

200

13,8
1200

82,7
1700
2000
2000
2000

950

65,5
1500
2000
2000
2000

700

48,3
1300

89,6
1800
2000
2000

22,1
42,7
57,2
75,8
89,6

110

17,9
42,1
55,8
75,8
89,6

110

14,5
41,4
55,2
75,8
89,6

110

14,5
40,7
55,2
75,8
89,6
66,2

10,3
37,9
52,4
75,8
89,6
66,2

31,1
46,2
69,0
82,7

110

22,8
38,6
69,0
82,7

110

190
390
480
670
770
960

170
370
480
670
770
960

130

360
480
670
770
960

130
350
470
640
780
960

100
330
450
630
770
960

260
400
610
760
970

200
340
550
730
970

13,1
26,9
33,1
46,2
53,1
66,2

11,7
25,5
33,1
46,2
53,1
66,2

9,0
24,8
33,1
46,2
53,1
66,2

9,0
24,1
32,4
44,1
53,8
66,2

6,9
22,8
31,1
43,4
53,1
66,2

17,9
27,6
42,1
52,4
66,9

13,8
23,4
37,9
50,3
66,9

95
180
220
320
360
450

90
170
220
320
360
450

80
170
220
320
360
450

80
170
220
320
370
450

70
160
210
320
360
460

140
190
300
360
460

120
180
290
350
460

(2)

6,6
12,4
15,2
22,1
24,8
31,0

6,2
11,7
15,2
22,1
24,8
31,0

5,5
11,7
15,2
22,1
24,8
31,0

5,5
11,7
15,2
22,1
25,5
31,0

4,8
11,0
14,5
22,1
24,8
31,7

9,7
13,1
20,7
24,8
31,7

8,3
12,4
20,0
24,1
31,7

75
130
160
220
260
320

70
130
160
220
260
320

65
120
160
220
260
320

65
120
160
220
260
320

65
120
160
220
260
320

110
150
220
260
320

108
140
220
250
320

5,2

9,0
11,0
15,2
17,9
22,1

4,8

9,0
11,0
15,2
17,9
22,1

4,5

8,3
11,0
15,2
17,9
22,1

4,5

8,3
11,0
15,2
17,9
22,1

4,5

8,3
11,0
15,2
17,9
22,1

7,6
10,3
15,2
17,9
22,1

7,4

9,7
15,2
17,2
22,1

8. 应确保下游控制管路的配管至少为 3/8 英寸
(9.5 毫 米）或外径更大的导管，并连接到调压器
下游出口管路 10 倍直径距离的直管段上。

9. 应在控制管路上安装一个手动阀门。该手动阀可用

来遏制和衰减出口控制压力中的波动，而这种波动
可能会导致调压器的不稳定或振荡。

远程通气管路安装

所有 627 系列调压器都在 3/4 NPT 弹簧箱体通气孔 处

安装了一个通气组件。如果需要，可拆除该通气组件，
安装一个远程通气管路。远程通气管路必须具有最大而
又切实可行的直径。该通气管路应尽可能地短，其弯管
和弯头数量又少。

6

应保护远程通气管路开口处， 防止雨水、 雪或任何其
它 异物进入而堵住通气口或通气管路，并阻碍调压器
的正 常工作。 定期检查通气口，确保该通气口不被外
来碎屑 堵住。

627M 或 627HM 型调压器除冰系统的应用

有关 627M 或 627HM 型调压器除冰系统，请参见
图 3 所 示的应用情况。工作调压器两侧有大压降的

条件下，会在该调压器中结冰。冰的形成减小了阀芯的
尺寸，因而调压器不能提供足够的流量来满足下游的需

求。当下游压力降到低于 627M 或 627HM 型调压器
的出口压力设定值时，627M 或 627HM 型调压器的阀

盘组件将离开其阀座圈，从 而允许酒精流入气体主干
线。由流体带入主调压器的酒精可以防止在阀座圈上冰

627系列

表 3. 627R 型内部泄压阀的性能

出口压力范围，

弹簧零件号

及颜色

35 至 80 psig

/ 2,4 至 5,5 bar

10B3078X012

蓝色

70 至 150 psig

/ 4,8 至 10,3 bar

10B3079X012

红色

1. 内部泄压性能是在拆除了阀盘组件的情况下测得的。

2. 对于超过 1000 psig / 69.0 bar 的入口压力，请参考技术规格表中的最大阀体及阀盘压力额定值。

3. 对于低于 10 psig / 0.69 bar 的压力设定值，入口压力应限制在 100 psig / 6.9 bar 左右，这样才能实现设定点的调整。

- 阴影标示了在系统故障期间允许的最大入口压力。表 1 给出调压器正常工作时的最大入口压力。

出口压力

设定值

psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar

40 2,8

50 3,4

60 4,1

70 4,8

80 5,5

70 4,8

80 5,5

100 6,9
125 8,6 250 17,2 2000 138 1000 69,0 500 34,5 390 26,9 290 20,0 260 17,9

150 10,3 250 17,2 1200 82,7 260 17,9 260 17,9 260 17,9 260 17,9 260 17,9

最大允许的

下游系统压力

125
150
175
200
250

125
150
175
200
250

125
150
175
200
250

150
175
200
250

150
175
200
250

175
200
250

175
200
250

200
250

8,6
10,3
12,1
13,8
17,2

8,6
10,3
12,1
13,8
17,2

8,6
10,3
12,1
13,8
17,2

10,3
12,1
13,8
17,2

10,3
12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

12,1
13,8
17,2

13,8
17,2

3/32 / 2,4 1/8 / 3,2 3/16 / 4,8 1/4 / 6,4 3/8 / 9,5 1/2 / 13

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

1400

96,5

2000

138

2000

138

2000

138

2000

138

900

62,1

1700

117

2000

138

2000

138

2000

138

1200

82,7

2000

138

2000

138

2000

138

800

55,2

1500

103

2000

138

2000

138

1900

131

2000

138

2000

138

1400

96,5

2000

138

2000

138

1500

103

2000

138

(1)

(续）

确保最大允许的下游系统压力不被超过的最大入口压力

1 100

75,8

1600

110

2000

138

2000

138

2000

138

820

56,5

1400

96,5

1900

131

2000

138

2000

138

450

31,0

1100

75,8

1700

117

2000

138

2000

138

850

58,6

1400

96,5

2000

138

2000

138

500

34,5

1200

82,7

1700

117

2000

138

600

41,4
82,7

1200

138

2000

250

17,2

960

66,2

2000

138

250

17,2

1600

110

阀芯尺寸，英寸 / 毫 米

500

34,5
51,7
67,6
82,7

110

27,6
44,8
48,3
75,8

103

18,6
37,2
53,8
69,0
96,5

29,6
46,2
63,4
89,6

20,7
37,9
55,2
82,7

27,6
43,4
75,8

16,5
35,9
69,0

16,5
53,1

300
440
580
720
940

230
370
530
670
920

190
300
470
610
880

250
400
550
830

200
330
480
770

260
380
680

200
330
620

230
520

750

980
1200
1600

400

650

700
1100
1500

270

540

780
1000
1400

430

670

920
1300

300

550

800
1200

400

630
1

100

240

520
1000

240

770

20,7
30,3
40,0
49,6
64,8

15,9
25,5
36,5
46,2
63,4

13,1
20,7
32,4
42,1
60,7

17,2
27,6
37,9
57,2

13,8
22,8
33,1
53,1

17,9
26,2
46,9

13,8
22,8
42,7

15,9
35,9

170
230
290
340
450

150
210
270
330
430

140

190
250
310
420

170
230
280
400

160
210
270
390

200
250
360

190
240
350

210
320

(2)(3)

11,7
15,9
20,0
23,4
31,0

10,3
14,5
18,6
22,8
29,6

9,7
13,1
17,2
21,4
29,0

11,7
15,9
19,3
27,6

11,0
14,5
18,6
26,9

13,8
17,2
24,8

13,1
16,5
24,1

14,5
22,1

140

180
220
250
320

140

170
210
240
320

130

160
200
230
310

160
190
230
310

150
190
220
300

175
210
290

175
210
280

210
270

9,7
12,4
15,2
17,2
22,1

9,7

11,7
14,5
16,5
22,1

9,0

11,0
13,8
15,9
21,4

11,0
13,1
15,9
21,4

10,3
13,1
15,2
20,7

12,1
14,5
20,0

12,1
14,5
19,3

14,5
18,6

表 4. 627LR 型内部泄压阀的性能

出口压力范围，

弹簧零件号

及颜色

15 至 40 psig

/ 1,03 至 2,8 bar

10B3077X012

绿色

1. 内部泄压性能是在拆除了阀盘组件的情况下测得的。

2. 对于入口压力超过 1000 psig / 69,0 bar 的，请参考技术规格章节中标明的阀体和阀盘的最大压力额定值。

出口压力

设定值

psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar psig bar

30 2,1

40 2,8

最大允许的

下游系统压力

55 3,8 500 34,5 270 18,6 110 7,6 80 5,5
60 4,1 850 58,6 480 33,1 200 13,8 120 8,3
66 4,5 1000 69,0 660 45,5 290 20,0 175 12,1
66 4,5 380 26,2 190 13,1 85 5,9 80 5,5
70 4,8 700 48,3 370 25,5 150 10,3 115 7,9
75 5,2 1000 69,0 560 38,6 240 16,5 160 11,0

3/32 / 2,4 1/8 / 3,2 3/16 / 4,8 1/4 / 6,4

确保最大允许的下游系统压力不被超过的最大入口压力

(1)

(2)

阀芯尺寸，英寸 / 毫 米

7

627系列

表 5. 流量系数

3/4 NPT NPS 1 / DN 25 阀体 NPS 2 / DN 50 阀体

阀芯,英寸

(毫米)

3/32 2,4 6.9 0.24 29.2 6.9 0.24 28.5 6.9 0.23 29.7

1/8 3,2 12.5 0.43 29.1 12.5 0.43 29.4 12.5 0.42 29.5

3/16 4,8 29 1.01 28.6 29 0.93 31.2 29 1.02 28.5

1/4 6,4 50 1.63 30.6 50 1.71 29.3 52 1.66 31.3
3/8 9,5 108 2.99 36.1 108 3.42 31.6 115 3.39 33.9
1/2 13 190 4.87 39.0 190 5.29 35.9 200 5.01 39.9

用于外部泄压
阀选型计算的

全开系数C

用于外部泄压
阀选型计算的

全开系数C

g

用于外部泄压

1

阀选型计算的

全开系数C

C

v

用于外部泄压
阀选型计算的

全开系数C

g

用于外部泄压阀
选型计算的全开

C

v

1

系数C

g

用于外部泄压阀
选型计算的全开

系数C

v

表 6. IEC 选型系数

C

1

阀芯尺寸

英寸 毫米

3/32 2,4 0.539 0.514 0.558

1/8 3,2 0.536 0.547 0.539 0.79

3/16 4,8 0.517 0.616 0.514 0.85

1/4 6,4 0.592 0.543 0.620 0.87
3/8 9,5 0.824 0.632 0.727 0.89
1/2 13 0.962 0.815 1.01 0.86

3/4 NPT 阀体 NPS 1 / DN 25 阀体 NPS 2 / DN 50 阀体

X

T

F

0.50

D

表 7. 最大力矩值

(1)

标号

2

3

18
22
26 导杆固定器（仅用于 627R, 627LR 和 627MR 型） 3 4,1

37

46

1. 部件的标号请参见图 7 至图 13。

说明

阀芯

螺栓（用于铝制阀膜箱体）

螺栓（用于球墨铸铁或钢制或不锈钢的阀膜箱体）

杠杆螺钉

阀膜连接器螺母

弹簧箱体螺栓（用于铝制或球墨铸铁阀膜箱体）

弹簧箱体螺栓（用于钢制或不锈钢的阀膜箱）

阀膜螺栓（用于 627 或 627M 型） 7 9,5

阀膜螺栓（用于 627H 或 627HM 型） 14 19

英尺磅

25 34
16 22
25 34

17 23

35 47

最大力矩

7 9,5

7 9,5

F

L

0.85

牛顿•米

的进一步形成。当恢复正常流量且下游系统中的压力也

恢复时，627M 或 627HM 型调压器将关闭。

过压保护

627 系列调压器的出口压力额定值低于其入口压力额定
值。对于 627, 627H, 627M, 和 627HM 型调压器，如果

入口压力会超过出口压力额定值， 则必须由用户提供
泄压或限压设备，因为这些调压器没有内部泄压阀。

627R 和 627LR 型调压器提供内部泄压阀，它限制了
在设定点上出口压力总的增高值。可用表 3 和表 4 确

定总的出口压力。该内部泄压阀可满足应用场合的要
求，如果不能满足要求，则应在下游提供额外的泄压或
限压设备。

8

启动

警告

!

启动时，为避免由于调压器或下游组件的
爆裂或损坏造成的人员伤害或财产损失，应
释放下 游压力以防止调压器阀膜出现过压
情况。

为避免过压情况和可能发生的设备损坏，在
启 动时应始终采用压力计来监视压力大小。

1. 缓慢打开上游的关断阀。

2. 缓慢打开下游的关断阀。

3. 检查所有连接端是否泄漏。

4. 根据调整步骤对控制弹簧进行最终调节。

调整

允许的压力设定值范围标记在铭牌上。如果压力设定值
需要超过此范围，则应更换成相对应的调压器控制弹
簧。同时改动更新铭牌，标明新的压力范围。

增大设定值之前，应查阅表 1, 2, 3, 或 4。检查当前在

用的控制弹簧压力范围限定值，并确保新的压力设定值
不会导致过压状况的发生。

注意

在调整时，应始终采用压力计监视压力大
小。

各部件的标号请参见图 7 至图 13。

1. 取下调节螺钉帽 (标号 36)。

2. 松开防松螺母 (标号 34)。

3. 顺时针旋转调节螺钉 (标号 35) 可增大出口压力设

定 值。逆时针旋转调节螺钉可降低出口压力设定
值。

4. 当达到要求的压力值时，保持调节螺钉 (标号 35)
的 位置并拧紧防松螺母 (标号 34)。

关闭

警告

!

在关闭时，为避免由于调压器或下游组件爆
裂 或损坏造成的人员伤害或财产损失，应
释放下 游压力以防止调压器阀膜出现过压
状态。

627系列

泄压指示器盖子
(标 号 49）

W4665*

图 4. 泄压指示器

维护

除非另行说明，下面的维护步骤适用于所有型号的调压
器。有关所有型号调压器要求的最大扭矩的数据，请参

见表7。

由于存在正常的磨损，外部原因造成的损坏，或空气或
气体 管路中的碎屑产生，调压器部件比如阀盘组件、
阀芯和阀 膜必须定期检查，必要时加以更换，以确保
正常的性能。部件检查和更换的频率取决于环境恶劣程
度以及州和联邦法规要求。高压降和流束中大量的杂质
会加快阀芯和阀盘组件的正常磨损。阀盘组件、阀芯、

阀膜和 O 型圈的更换请参见下面的说明。这些步骤也

可用于其它零部件的 检查和更换。

627R, 627LR, 和 627MR 型调压器的问题

指示

1. 关闭最近的上游关断阀。

2. 关闭最近的下游关断阀。

3. 打开调压器和与之最近的下游截止阀之间的放阀。

4. 对于 627, 627H, 627R, 或 627LR 型调压器来

说，调压器将打开以释放上游关断阀与调压器之
间的压力。

5. 627M, 627HM, 或 627MR 型调压器要求在维护前

释放控制管路及下游的压力。这些截止阀之间的压
力是通过打开调压器来释放的，因为阀盘组件为响
应在控制管路中压力的下降而仍在开放状态。

警告

!

为避免由于爆裂或过程压力的突然释放造成
的人员伤害和设备损坏，应将调压器与所有
压力源隔离。在尝试拆卸之间，请小心释放
调压器的压力。

通气组件配置了泄压指示器（标号 49, 图 4)。泄压指

示器盖子紧扣在通气组件的开口上。如果泄压阀全开，
则排放的气体将滤网通气组件开口上的盖子冲开，这表
明调压 器存在问题。如果盖子打开，则参考关闭及阀
体部分的维护步骤，检查阀盘组件和阀芯。

如果阀盘组件和阀芯没有损坏，则参考本节中阀膜和弹
簧箱体部分的维护步骤。

无需从管路连接中取下调压器阀体，就能检查、拆卸和
更 换阀盘组件及阀芯。请参见阀体部分的维护步骤。

9

627系列

杠杆
(标号 15)

阀杆 (标号 10)

阀杆备份环
(标号 12)

阀杆导套
(标号 8)

阀膜箱体 O 型圈
(标号 4)

阀盘组件
(标号 9)

卡簧
(标号 13)

阀体
(标号 1)

螺栓
(标号 3)

阀膜箱体
(标号 5)

W4792

W4791*

阀杆 O 型圈
(标号 11)

封闭阀颈
(标号 43)

稳定器

(标号 7)

627 和 627R 型

封闭阀颈备份环 (标号 45)

627M, 627HM, 和 627MR 型

图 5. 阀杆配件

阀体部分的维护步骤

这些步骤可使我们处理到阀盘组件、阀芯、阀膜箱体 O

型圈和阀杆组件。在执行如下步骤前，必须释放阀膜箱
体 中的所有压力。

执行下列步骤时，标号的位置可在图 7 至图 13 中查

找到。

更换阀盘组件或阀芯

1. 为检查和更换阀盘组件 (标号 9) 或阀芯
(标号 2)， 应拆下螺栓 (标号 3，图 5)，并从阀体
(标号 1) 上拆下 阀膜箱体 (标号 5)。

2. 进行检查，如有必要，拆下阀芯（标号 2)。如果

拆下阀座圈，在更换用阀座圈螺纹上涂上润滑油，

并以 25 英尺磅 / 34 牛顿•米 的力矩上紧。

3. 检查阀盘组件 (标号 9)，如有必要，拆下固定阀
盘组件 (标号 9) 的卡簧（标号 13)。如果更换阀
盘组件 是唯一的维护需求， 请直接跳到步骤 16。

辅助体
(标号 6)

封闭阀颈 O 型圈
(标号 44)

皮托管，带凸台的
仅用于 627 型

阀芯
(标号 2)

更换阀杆组件

如有必要对阀杆组件进行维护，则对于 627, 627H,
627R, 和 627LR 型调压器应继续执行步骤 4 到 8 和
步骤 15 到 19，或 对于 627M, 627HM, 和 627MR
型调压器执行步骤 9 到 19 的操作。

仅对 627, 627H, 627R, 和 627LR 型调压器执行步骤 4
到 8 的操作：

4. 执行步骤5 到 8 的操作，拆下并更换阀杆组件。

5. 从阀膜箱体（标号 5）中取出辅助体（标号 6)、

稳定器（标号 7）和阀杆导套（标号 8)。从阀膜
箱体（标号 5）中 脱开并拆下阀杆（标号 10)。

6. 取出并检查阀膜箱体 O 型圈（标号 4, 图 7, 8, 9,
或 12)， 如有必要，加以更换。

7. 在更换用阀膜箱体 O 型圈（标号 4, 图 7, 8, 9,
或 12）上 涂敷润滑油（标号 42)，并将其安装
到辅助体（标号 6）上。 跳到步骤 14。

8. 对于 627 或 627H 型调压器，应确保将皮托管
(凸台) 插入到阀体的出口侧中（参见图 7

或图 12)。跳到步骤 14。

10

阀膜
(标号 23)

627系列

W4668*

推杆
(标号 19)

泄压阀 O 型圈
(标号 28)

泄压密封固定器
(标号 47)

W5433-1*

推杆
(标号 19)

推杆 O 型圈
(标号 52)

阀膜连接器组件
(标号 21)

阀膜
(标号 23)

阀膜头
(标号 24)

阀膜连接器螺母
(标号 22)

下位弹簧座

(标号 31)

627, 627R, 627LR, 627M, 或 627MR 型

阀膜限制器
(标号 50)

阀膜头
(标号 24)

阀膜头螺栓

(标号 46)

627H 和 627HM 型

泄压阀弹簧
(标号 27)

上位弹簧座
(标号 25)

阀膜限制器 O 型圈
(标号 51)

导杆固定器 O 型圈
(标号 48)

导杆固定器
(标号 26)

图 6. 阀膜组件

仅对 627M, 627HM, 和 627MR 型调压器执行步骤

9 到 19 的操作：

9. 对于 627M, 627HM, 和 627MR 型调压器 (图 5),
应 执行步骤 10 到 14, 拆下并更换阀杆组件。

10. 为拆下封闭阀颈（标号 43)，将螺丝刀头插入阀

颈的 凹槽，并将其从阀膜箱体（标号 5）中撬

出。检查零件，如 有必要，进行更换。

11. 检查封闭阀颈 O 型圈（标号 44, 图 5）和备份环
(标 号 45, 图 5)，如有必要，进行更换。

12. 在更换用封闭阀颈 O 型圈（标号 44）和备份环
(标 号 45)上涂敷润滑油（标号 42)。

13. 在更换用阀杆 O 型圈（标号 11）和阀杆备份环
(标 号 12) 上涂敷润滑油（标号 42)，并将它们
安装在阀杆（标 号 10）上。

14. 装配时，将阀杆（标号 10）插入到阀膜箱
(标号 5) 中，并将其扣在杠杆（标号 15）上。

15. 润滑杠杆（标号 15）的接触点。

16. 将在步骤 5 和 6 或步骤 10 中拆下的零件插入
到阀膜箱体（标号 5）中（参见图 5)。

17. 安装阀盘组件（标号 9)，将阀盘组件和阀杆
(标号 10) 的孔对齐，并插入卡簧（标号 13)。

18. 将阀膜箱体（标号 5）及其附属零件按相对于阀
体 (标号 1) 的位 置正确放置。

19. 用螺栓（标号 3, 图 5）将阀膜箱体（标号 5）固

定到阀体上。对 于铝制阀膜箱体（标号 5)，施
加 16 英尺磅 / 22 牛顿•米 的力矩上紧螺栓
(标号 3)。对于球墨铸铁或钢制阀膜箱体施加25 英
尺磅 / 34 牛顿•米 的力矩上紧螺栓（标号 3)。

20. 为防止雨水、冰和外部碎屑进入弹簧箱体中，可

能有必要重新定位阀膜箱。请参考阀膜及弹簧箱

体部分的维护 步骤，步骤 1, 2 和步骤 21 到

25 的操作。

阀膜及弹簧箱体部分的维护步骤

这些步骤可使我们处理到控制弹簧、阀膜组件和杠杆。
在 执行下列步骤前，必须释放阀膜箱体中的所有弹簧
压力。

11

627系列

执行如下步骤时，标号的位置可在图 7 到图 13 中查
找到。

1. 取下调节螺钉帽（标号 36)，松开防松螺母
（标号 34)，并逆时针方向旋转调节螺钉（标号 35)，
直到控制弹簧（标号 32）上的所有压力都得以释放。

2. 取下弹簧箱体螺栓（标号 37）和铭牌，并拆下弹

簧箱 体（标号 29)。如果维护时只需更换控制弹

簧（标号 32） 或重新定位弹簧箱体 (标号 29)，

则按正确要求更换控制 弹簧或旋转弹簧箱体位

置，并跳到步骤 21。如果需要对 阀膜部分进行维
护，则继续执行步骤 3。

3. 取下阀膜限制器和 O 型圈（标号 50 和标号 51，

仅对于 627H 或 627HM 型)。倾斜阀膜组件，使
推杆(标号 19) 滑离杠杆（标号 15)，从而取出阀

膜组件。

4. 如有必要，更换杠杆组件，则需拆下杠杆螺钉

(标 号18)。

5. 在杠杆定位器（标号 16）上安装更换用杠杆

(标号 15)， 插入杠杆销（标号 17)。用螺栓
(标号 18）将杠杆组件固 定到阀膜箱体中，

并以 7 英尺磅 / 9 牛顿•米 的力矩上紧。
如有必要对阀膜组件进行维护，对于 627, 627H,

627M, 和 627HM 型调压器执行步骤 6 到 11 和
步骤 20 的操作，对于 627R, 627LR, 和 627MR
型调压器执行步骤 12 到 19 的操作。

对于 627, 627H, 627M, 和 627HM 型调压器仅执行步
骤 6 到 11：

6. 对于 627, 627H, 627M, 和 627HM 型调压器

(图 5 和 6)，执行步骤 7 到 11，拆卸和重新组装

阀膜组件。

7. 拆下阀膜头螺栓（标号 46)、下位弹簧座

(标号 31, 仅 627 或 627M 型具有) 和阀膜头
(标号 24)。对于 627H 或 627HM 型，取下推杆
O 型圈（标号 52)。将阀膜（标号 23）与推杆
(标号 19) 分离。

8. 按照与步骤 7 相反的次序在推杆（标 号 19）上

安装 阀膜（标 号 23)，插入并用手指带紧阀膜
头螺栓（标 号 46)。

9. 将推杆固定到杠杆（标号 15）上，转动阀膜

(标号 23)， 使得阀膜上的孔与弹簧箱体上的孔

对齐。

10. 将推杆从杠杆上脱开，对于 627 或 627M 型以

7 英尺 磅 / 9.5 牛顿•米 的扭矩上紧阀膜头螺栓
(标号 46)。对于 627H 或 627HM 型，以
14 英尺磅 / 19 牛顿•米 的扭矩上紧阀膜头

螺栓。

11. 将推杆挂到杠杆（标号 15）上，并检查各孔是否
对齐。 如有必要，松开螺栓（标号 46)，将阀
膜（标号 23）重新 定位到推杆（标号 19）上。
重新上紧螺栓（参见步骤 10)。 跳到步骤 20。

对于 627R, 627LR, 和 627MR 型调压器仅执行步骤
12 到 19:

12. 对于 627R, 627LR, 和 627MR 型调压器 (图 6),
执行步骤 13到 19，拆卸和重新组装阀膜组件：

13. 取下导杆固定器 (标号 26)，并拆开阀膜各零部
件。关于各零部件的顺序请参见图 6。

14. 为取下阀膜 (标号 23)，先将阀膜连接器螺母
(标号 22) 取下，然后从连接器组件（标号 21）

上取下阀膜头（标号 24） 和阀膜（标号 23)。
不要尝试拆开连接器组件（标号 21)。

15. 将更换用阀膜（标号 23）定位到连接器组件
(标号 21） 上，安装阀膜头（标号 24）和连接

器螺母（标号 22），然 后以 17 英尺磅

/ 23 牛顿•米 的扭矩上紧。

16. 如有必要，更换导杆固定器 O 型圈 (标号 48)，

然后 先将导杆固定器（标号 26）放置到一边，

以备随时组装。

17. 在推杆（标号 19）上安装泄压阀密封 O 型圈
(标号28)，并涂敷润滑油（标号 42)。接着安装

泄压阀密封固定器（标号 47)、阀膜连接器组件
(标号 21，及附属零部 件)、泄压阀弹簧
和导杆 (标号 27)、上部泄压阀弹簧座

(标号33) 固定器（标号 26)。并以 3 英尺磅

/ 4,1 牛顿•米 的扭矩上紧导杆固定器 (标号

18. 将推杆（及附属零部件）挂到杠杆（标号 15）

上，并检查阀膜的孔与弹簧箱体的孔是否对齐。
如果孔口没有对齐，则从杠杆上取下推杆，握住
推杆，并将阀膜旋转到正确的位置。

19. 将下位弹簧座（标号 31）安装在泄压阀弹簧上，
使其平放在连接器螺母（标号 22）上。

20. 将阀膜组件插入阀膜箱体（标号 5)，并将推杆
挂到杠 杆（标号 15）上。

21. 安装控制弹簧（标号 32）和上部弹簧座
(标号 33)， 并为上部弹簧座（标号 33）涂敷润
滑油（标号 38)。

22. 安装弹簧箱体（标号 29)，并保证滤网通气组件
(标号 30) 位置正确。将铭牌（标号 39）放在

螺钉孔上，插 入弹簧箱螺栓（标号 37)，并用

手指带紧。

23. 旋转调节螺钉（标号 35)，使得阀膜（标号 23）

处于松弛状态。

26)。

12

627系列

24. 采用对角拧紧方式，以 7 英尺磅 / 9,5 牛顿•米

的扭矩上紧弹簧箱螺栓 (标号 37)。

25. 如有必要，可参考安装和 / 或启动及调整步骤。

26. 调压器调整后，安装调节防松螺母 (标号 34)。

零件订购

当与您所在地销售办事处就有关本调压器进行联系时，

请务必提供调压器铭牌上的设备序列号或FS号。

在订购备品备件时，请提供下列零件清单中可以找到的
零件号。也有包含所有推荐备件的单独零件包可提供。

零件清单

注意

此零件清单中，标注NACE的零件可作耐腐
蚀应用。详见NACE（美国腐蚀工程协会）
标准MR0175。

标号 说明 零件号

带铝 / 腈橡胶阀内件的 627 型备品零部件包
（包括标号 4, 9, 11, 12, 和 23） R627X000A12
带不锈钢 / 腈橡胶阀内件的 627 型备品零部件包
（包括标号 4, 9, 11, 12, 和 23） R627X000S12
带不锈钢 / 尼龙阀内件的 627H 型备品零部件包 R627HX00S12
带铝 / 腈橡胶阀内件的 627R 型备品零部件包
（包括标号 4, 9, 11, 12, 23, 28, 和 48） R627RX00A12
带不锈钢 / 腈橡胶阀内件的 627R 型备品零部件包
（包括标号 4, 9, 11, 12, 23, 28, 和 48） R627RX00S12

1 阀体
球墨铸铁
最大入口压力 1000 psig / 69,0 bar
3/4 英寸NPT 阀体 30B3046X012
1 英寸NPT 阀体 30B3048X012
2 英寸NPT 阀体 30B3096X012
球墨铸铁 (NACE)
最大入口压力 1000 psig / 69,0 bar)
1 英寸NPT 阀体 39B2451X012
2 英寸NPT 阀体 39B0414X012
钢
最大入口压力 2000 psig / 138 bar

3 /4 英寸NPT 阀体 30B3050X012
1 英寸 NPT 阀体 30B3051X012
2 英寸 NPT 阀体 30B7452X012
钢 (NACE)
最大入口压力 2000 psig / 138 bar
1 英寸NPT 阀体 39B0412X012
2 英寸NPT 阀体 39B0415X012
钢 CL600 RF 法兰连接
最大入口压力 1500 psig / 103 bar
NPS 1 (DN 25) 40B6754X012
NPS 2 (DN 50) 40B6756X012
钢，CL300 RF 法兰连接
最大入口压力 750 psig / 51,7 bar
NPS 1 (DN 25) 41B8978X012
NPS 2 (DN 50) 41B8080X012
钢， CL150 RF 法兰连接
最大入口压力 290 psig / 20,0 bar
NPS 1 / DN 25 43B8656X012
NPS 2 / DN 50 44B0666X012

*推荐的备件.

†

不锈钢阀体材料可适用于温度低至 -40°F / -40°C 的应用，但仅限于 627, 627R, 及 627H 型。

标号 说明 零件号

1 阀体 (续)
钢，BWE

最大入口压力 1000 psig / 69,0 bar

NPS 1 / DN 25 33B6723X012
NPS 2 / DN 50 38B1688X012
钢，PN 16/25/40 RF
最大入口压力 580 psig / 40,0 bar
NPS 1 / DN 25 44B0836X012
NPS 2 / DN 50 44B3342X012
不锈钢
最大入口压力 2000 psig / 138 bar

3/4 NPT 30B3050X062
1 NPT 30B3051X092
2 NPT 30B7452X052
不锈钢†，CL150 RF 法兰
最大入口压力 275 psig / 18,9 bar
NPS 1 / DN 25 43B8656X052
NPS 2 / DN 50 44B0666X022
不锈钢†，CL300 RF 法兰

最大入口压力 720 psig / 49,6 bar)
NPS 1 / DN 25 41B8978X072
NPS 2 / DN 50 41B8080X072
不锈钢†，CL600 RF 法兰
最大入口压力 1440 psig / 99,2 bar
NPS 1 / DN 25 40B6754X102
NPS 2 / DN 50 40B6756X062
不锈钢†，PN 16/25/40 RF

最大入口压力 580 psig / 40,0 bar
NPS 1 / DN 25 44B0386X032
NPS 2 / DN 50 44B3342X032

2* 阀芯
铝
3/32 英寸 / 2,4 毫米 0R044109022
1/8 英寸 / 3,2 毫米 1A936709012
3/16 英寸 / 4,8 毫米 00991209012
1/4 英寸 / 6,4 毫米 0B042009012

3/8 英寸 / 9,5 毫米 0B042209012
1/2 英寸 / 13 毫米 1A928809012
303 不锈钢
3/32 英寸 / 2,4 毫米 0R044135032

3/16 英寸 / 4,8 毫米 00991235032
1/4 英寸 / 6,4 毫米 0B042035032
3/8 英寸 / 9,5 毫米 0B042235032
1/2 英寸 / 13 毫米 1A928835032
316 不锈钢，仅适于 (NACE) 结构
3/32 英寸 / 2,4 毫米 0R0441X0012
1/8 英寸 / 3,2 毫米 1A9367X0022
3/16 英寸 / 4,8 毫米 009912X0012
1/4 英寸 / 6,4 毫米 0B0420X0012
3/8 英寸 / 9,5 毫米 0B0422X0012
1/2 英寸 / 13 毫米 1A9288X0012

3 螺栓（未显示),（需 2 只）
627 系列
球墨铸铁/钢制阀膜箱体 1A560724052
铝制阀膜箱体（不适用于 627H 和 627HM 型） 1A352524052
仅 627 型
球墨铸铁/钢制阀膜箱体 1A5607X0052
铝制箱体及钢制阀膜箱体 10A3869X012

不锈钢阀膜箱体和阀体 1A5607X0052
铝制阀膜箱体和不锈钢阀体 10A3869X022

4* 阀膜箱体 O 型圈

(仅适于 627, 627H, 或 627R 型)，腈橡胶 17A2325X022
(仅适于 627, 627R, 或 627LR 型)，氟橡胶 10A0037X012

†

，NPT

1/8 英寸 / 3,2 毫米 1A936735032

13

627系列

标号 说明 零件号

5 阀膜箱体
用于 627，627R, 或 627LR 型
铝制不带 1/8 英寸 / 3,2 毫米 压力表接头 40B3084X012
铝带 1/8 英寸 / 3,2 毫米 压力表接头，
用于 627 型 (除 627H 及 627HM 型之外) 11B5380X012
球墨铸铁制不带 1/8 英寸 / 3,2 毫米
压力表接头 30B3053X012
球墨铸铁制带 1/8 英寸 / 3,2 毫米
压力表接头，仅用于 627 型
（除 627H 及 627HM 型之外) 31B0641X012
钢 30B3104X012
球墨铸铁 39A5987X012
钢 30B8734X012
球墨铸铁制带 1/4 英寸NPT
压力表接头，仅用于 627 型
（除 627H 及 627HM 型之外) 39A5987X012
钢制带 1/4 英寸 NPT
压力表接头，仅用于 627 型 (除 627H 型之外) 30B8734X012
用于627M 或 627MR 型
球墨铸铁 39A5987X012
钢制 30B8734X012
用于 627H 型，钢 30B3104X012
用于 627 型，不锈钢 30B3104X082
用于 627HM 型，钢 30B8734X012

6 辅助体（不适用于 627M, 627HM, 或 627MR型
Delrin

用于 627 或 627H 型 30B3056X012
用于 627R 或 62LR 型 30B3057X012

7 稳定器

腈橡胶

仅适于 627, 627H, 627R, 或 627LR 型 10B3060X012
氟橡胶
仅适于 627, 627R, 或 627LR 型 10B3060X022

8 阀杆导套（仅适用于 627, 627H, 627R, 和
627LR 型), 粉状金属 20B3061X012

9* 阀盘组件（适用于所有阀芯尺寸）
铝支座和腈橡胶阀盘 1C4248X0212
303 不锈钢支座和腈橡胶阀盘 1C4248X0202

303 不锈钢支座和尼龙阀盘 1C4248X0062
316 不锈钢支座和尼龙阀盘 1C4248X0262
316 不锈钢支座和腈橡胶阀盘 1C4248X0252
303 不锈钢支座和氟橡胶阀盘 1C4248X0052

316 不锈钢支座和氟橡胶阀盘 1C4248X0192
10 阀杆

303 不锈钢 10B3059X012
316 不锈钢 (NACE) 10B3059X022

11* 阀杆 O 型圈

腈橡胶 1D687506992
氟橡胶（仅适用于 627，627R，627LR,
627M, 和 627MR 型） 1N430406382

12 阀杆备份环，聚四氟乙烯（需 2 只） 1K786806992
13 卡簧，不锈钢 10B3058X012
14 定位销，电镀钢 1H3671X0012

15 杠杆，电镀钢 20B3063X012
16 杠杆固定器，电镀钢 30B3097X012
17 杠杆定位销

不锈钢 10B3083X012

18 杠杆螺栓（需 2 只）
电镀钢 10B7454X012
316 不锈钢 (NACE) 1B2905X0012

®

铝支座和尼龙阀盘 1C4248X00A2

铝支座和氟橡胶阀盘 1C4248X0182

316 不锈钢 (NACE) 10B3083X022

标号 说明 零件号

19 推杆，铝
用于 627 或 627M 型 10B3098X012
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 10B3098X022
用于 627H 或 627HM 型
416 不锈钢 10B3098X032
不锈钢 (NACE) 10B3098X102

21 阀膜连接器（仅适用于 627R, 627LR, 或 627MR 型),
不锈钢 28B8832X012

22 阀膜连接器螺母（仅适用于 627R 或 627MR 型)，
不锈钢 10B7449X012

23* 阀膜

腈橡胶

用于 627 或 627M 型 带铝制或
球墨铸铁阀膜箱体 10B3069X012
用于 627 或 627M 型 带钢制阀膜箱体 10B8735X012
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 带铝制或
球墨铸铁阀膜箱体 10B3068X012
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型
带钢制阀膜箱体 10B8736X012
用于 627H 或 627HM 型 带钢制阀膜箱体
（阀膜是带尼龙纤维的聚氯丁橡胶） 12B0178X012
氟橡胶
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型
带钢制阀膜箱体 10B8736X022
用于 627 或 627M 型 带钢制阀膜箱体 10B8735X042
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 带铝制或
球墨铸铁阀膜箱体 10B3068X022
用于 627 或 627M 型 带铝制或
球墨铸铁阀膜箱体 10B3069X032

24 阀膜头，电镀钢
用于 627 或 627M 型，电镀钢 1D666428982
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型，电镀钢 10B3071X012
用于 627H 或 627HM 型，416 不锈钢 12B0175X012

25 泄压弹簧座（仅用于 627R 或 627MR)，

钢 10B7446X012

26 导杆固定器（仅用于 627R, 627LR, 或 627MR 型)，
不锈钢 10B7450X012

27 泄压弹簧（仅用于 627R 或 627MR)，

电镀钢 10B6757X012

用于 627LR 型 1B541327022
28* 泄压密封 O 型圈

腈橡胶
仅用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 1J108506992

氟橡胶

仅用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 1J1085X0042
29 弹簧箱体

用于 627, 627LR, 或 627R 型
铝 40B3086X012
球墨铸铁 30B3055X012
钢 30B3102X012
不锈钢 (仅 627及 627R 型) 30B3102X092
用于 627M 或 627MR 型
球墨铸铁 30B3055X012
钢 30B3102X012
用于 627H 或 627HM 型
钢 30B3102X012
不锈钢 (仅 627H 型) 30B3102X092

30 带滤网通气组件，塑料 10B3093X012
31 下位弹簧座，电镀钢

用于 627 或 627M 型 1D666625072

用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 20B3073X012

*推荐的备件.
Delrin® 是 E.I. du Pont de Nemours and Co. 公司所有的注册商标

14

627系列

标号 说明 零件号

32 控制弹簧，电镀钢
5 至 20 psig / 0,34 至 1,38 bar, 黄色 10B3076X012

15 至 40 psig / 1,0 3 至 2,876 bar, 绿色 10B3077X012

35 至 80 psig / 2,41 至 5,52 bar, 蓝色 10B3078X012

70 至 150 psig / 4,83 至 10,3 bar, 红色 10B3079X012
140 至 250 psig 范围 / 9,65 至 17,2 bar,
蓝色，用于 627H 或 627HM 型 10B3078X012

240 至 500 psig 范围 / 16,5 至 34,5 bar,
红色，用于 627H 或 627HM 型 10B3079X012
33 上位弹簧座，电镀钢 1D667125072

34 防松螺母，电镀钢 1D667728982
35 调节螺钉，电镀钢

用于 627, 627M, 627H, 或 627HM 型 10B3081X012
用于 627R, 627LR, 或 627MR 型 10B3080X012

36 调节螺钉帽，塑料 20B3082X012
37 弹簧箱体螺栓，电镀钢（需 8 只）

用于铝制或球墨铸铁阀膜箱体 1A391724052
用于钢制阀膜箱体 1A368324052
用于不锈钢弹簧箱体和阀体 1A3683X0062
用于铝制弹簧箱体和不锈钢阀体 1A3917X0062

用于 627H/HM 型，钢制阀膜箱体 1A346424052
用于627H，不锈钢弹簧箱体和阀体 1A3464X0022

43 封闭阀颈（仅用于 627M, 627HM,

或 627MR 型), 不锈钢 10B3085X012
44 封闭阀颈 O 型圈

腈橡胶（仅用于 627M，627HM,
或 627MR 型), (需 2 只） 1E264306992
氟橡胶（仅用于 627M 或 627MR 型） 1E2643X0022

标号 说明 零件号

45 封闭阀颈备份环（仅用于 627M, 627HM,
或 627MR 型), 聚四氟乙烯（需 2 只） 10B3106X012
46 阀膜头螺栓，钢

用于 627 或 627M 型 1B290524052

用于 627H 或 627HM 型 1C379124052
47 泄压密封固定器（仅用于 627R, 627LR, 或

627MR 型)，不锈钢 10B7445X012
48* 导杆固定器 O 型圈

腈橡胶（仅用于 627R，627LR,
或 627MR 型) 1D682506992

氟橡胶（仅用于 627R，627LR,

或 627MR 型) 1N423906382
49 泄压指示器（仅用于 627R，627LR,

或 627MR 型)，橡胶（未显示） 30B3100X012
50 阀膜限制器（仅用于 627H 及 627HM 型） 22B0176X012
51* 阀膜限制器 O 型圈（仅用于 627H 及 627HM 型） 1K877606992
52* 推杆 O 型圈（需 2 个)

(仅用于 627H 及 627HM 型） 1C853806992
58 管塞，锌 1D8293T0022
67 驱动螺母，18-8 不锈钢 1A368228982
72 管塞，镀锌钢 1A767524662

*推荐的备件.

15

627系列

L1

36

L1

33

30

31

24

23

35

34

32

29

18

37

5

8

4

7

6

L2

46

19

15

L2

30B3092_G

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

14

17

11

16

L2

图 7. 627 型调压器组装图

L2 L2

12

10

1

2

L1

9

13

16

29

34

36

35

33

26

32

627系列

18

30B3089_G

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

49
25
48

24
23

L2

47
19

L1

30

27

31

22

21

28

L1

15

14 17

L2 L2 L2 L2

16

图 8. 627R 型调压器组装图

11

12

10

13

37
5

8
4
7
6

1

2
9

L2

L1

38B4843_C

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

49

48

24
23

L2

47

19

31

L1

30

27

22

21
28

L1

15

L2

29

14

34

17

36

16

35

L2

33

26

10

L2

32 18

13

37

5
8
4
7
6
1
2

9

L2

L1

图 9. 627LR 型调压器组装图

17

627系列

36

35

29

3234

30B6433_E

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

L1

L1

33

30

24

23

46

19

15

L2

31

10

14

17

L2

16

11

L2

12

13

L2

图 10. 627M 型调压器组装图

18

37

44

45

43

1

2

5

L2

L1

9

30B6434_E

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

49
25
48

24
23

L2

47
19

31

L1

30
27
22

21
28

L1

15

L2

29

14

34 36

26

35

33

32

18

37
5

L2

44
45
43

1

2

L1

9

11

12

1310

L2L2L2

1617

18

图 11. 627MR 型调压器组装图

627系列

31B5374_D

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

L1

36

L1

33

30

24

37

23

46

19

15

L2

14

17

L2

16

35

32

29

52

34

51

18

50

5

8

4

L2

7

6

1

2

L1

9

12

11

10

13

L2L2

31B9872_D

涂抹润滑油

L1 = 多用途锂聚合物润滑脂
L2 = 极低温轴承润滑脂
未显示部件 3

1. 必须选择上述润滑油以满足温度的要求

(1)

L1

36

L1

33

30

24

37

23

46

19

15

L2

图 12. 627H 型调压器组装图

32

14

17

16

35

34

11

12

L2L2

10

29

13

L2

18

51

44

52

50

5

L2

45

43

1

2

L1

9

图 13. 627HM 型调压器组装图

19

627系列

工业调压器

调压器技术
艾默生过程控制

美国总部
McKinney 75050, 德克萨斯州
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