Руководство
по эксплуатации, форма 5308
Февраль 2012
Тип 1290
Система восстановления газовой подушки
низкого давления модели 1290
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Несоблюдение данных инструкций или
ненадлежащий монтаж и техобслуживание
данного оборудования могут привести к
угрозе взрыва, пожара и/или химического
загрязнения, что в свою очередь может
привести к материальному ущербу и
травмам или гибели персонала.
Регуляторы газовой подушки фирмы Fisher
необходимо устанавливать,
эксплуатировать и обслуживать в
соответствии с требованиями федеральных
и местных норм и правил, а также
инструкций фирмы Emerson Process
Management Regulator Technologies, Inc.
(Regulator Technologies).
В случае обнаружения утечки или
постоянного стравливания газа из
выходного отверстия необходимо провести
техническое обслуживание устройства.
Игнорирование этих проблем может
привести к возникновению опасной
ситуации. Установку и обслуживание
прибора должен выполнять только
квалифицированный персонал.
Выполнение процедур установки,
эксплуатации и техобслуживания
неквалифицированным персоналом может
привести к неправильной настройке
оборудования и нарушению условий
безопасной эксплуатации. Любая из
перечисленных ситуаций может привести к
повреждению оборудования или получению
травм персоналом. В процессе установки,
эксплуатации и технического обслуживания
регуляторов газовой подушки серии 1290
пользуйтесь услугами только
квалифицированного персонала.
Введение
Область применения руководства
Настоящее руководство содержит описание процедур
установки, настройки и технического обслуживания
регулятора восстановления газовой подушки серии
1290 в сборе с основным клапаном типа 1098-EGR,
сервоклапаном типа Y291A или Y291AL и регулятором
давления питания типа 95H, а также информацию для
заказа запасных частей. Подробные инструкции
Рисунок 1. Регулятор восстановления газовой подушки
серии 1290
по установке, настройке и техническому
обслуживанию другого оборудования, используемого с
данным регулятором, приводится в отдельных
руководствах.
Описание изделия
Регулятор газовой подушки серии 1290 представляет
собой автономную систему регуляции давления с
пилотным приводом, используемую для рекуперации
паров газовой подушки. При повышении давления
газовой подушки внутри резервуара из-за нагрева или
закачки регулятор стравливает излишки газа в
резервуар рекуперации.
Спецификации
Спецификации и номинальные значения параметров
регулятора газовой подушки серии 1290 приведены в
соответствующем разделе на следующей странице.
Технические характеристики нового регулятора
указаны на его паспортной табличке, расположенной
на приводе, а характеристики управляющей пружины
пилотного клапана указаны на её корпусе.
Тип 1290
От 2 до 7 дюймов водяного столба (от 5 до 17 мбар)
От 12 до 28 дюймов водяного столба (от 30 до 70 мбар)
Спецификации
Размеры корпуса и типы подсоединений к
технологической среде
РАЗМЕР КОРПУСА,
NPS ДЮЙМ/DN ММ
1 или 2 /
25 или 50
3, 4 или 6 /
80, 100, или 150
8 x 6 или 12 x 6 /
200 x 150 или 300 x 150
Максимальное давление на входе в главный
клапан
Максимальный перепад давления
Диапазон управляющего давления
Установки давления питания модели 95Н
ПИЛОТНЫМ
КЛАПАНОМ
Диаметр диафрагмы пилотного клапана модели
Y291A или Y291AL
Соединение импульсной линии
1. Также, как правило, возможна поставка оконечных элементов, отличных от стандартных американских. Для получения более подробной информации обратитесь в местное торговое представительство.
2. Не следует превышать ограничения по температуре/давлению, приведенные в данном руководстве, а также ограничения, оговоренные соответствующими правилами или стандартами.
С ПИЛОТ-
КЛАПАНА
Y291AL
1. Диапазоны значений для пружин указаны для пилотного клапана, установленного так, чтобы корпус пружины был направлен вниз.
2. Не следует использовать фторуглеродные мембраны с данной пружиной при температурах ниже 60°F / 16°C.
3. При использовании фторуглеродной мембраны минимальное давление на выходе должно составлять 2 дюйма водяного столба (5 мбар).
4. При использовании фторуглеродной мембраны минимальное давление на выходе должно составлять 2,5 дюйма водяного столба (6 мбар).
(2)
См. Таблицу 2
35 ф/кв. дюйм / 2,4 бар
См. Таблицу 1
ГЛАВНЫЙ КЛАПАН МОДЕЛИ 1098-EGR
С
1, 2, 3 или 4 / 25,
50, 80 или 100
Y291AL
Y291A
8 фунтов на кв. дюйм
8 фунтов на кв. дюйм
8 фунтов на кв. дюйм
9 фунтов на кв. дюйм
10 фунтов на кв. дюйм
11 фунтов на кв. дюйм
14 фунтов на кв. дюйм
15 фунтов на кв. дюйм
3/8 дюйма (9,5 мм)
1/2 NPT
НЫМ
ТИПОМ
Y291A
ДИАПАЗОН УПРАВЛЯЮЩЕГО
От 0,5 до 1,5 дюймов водяного столба (1 до 4 мбар)
От 1 до 2,5 дюймов водяного столба (2 до 6 мбар)
От 4 до 14 дюймов водяного столба (от 10 до 35 мбар)
От 1,0 до 2,5 фунтов на кв. дюйм (от 0,07 до 0,17 бара)
От 2,5 до 4,5 фунтов на кв. дюйм (от 0,17 до 0,31 бара)
От 4,5 до 7 фунтов на кв. дюйм (от 0,31 до 0,48 бара)
(1)
ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ГЛАВНОГО
КЛАПАНА К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЕ
Чугун
NPT, CL125 FF
или CL250 RF
CL125 FF или
CL250 RF
----
С ЗЕЛЕНОЙ ПРУЖИНОЙ, NPS
ДЮЙМ/DN ММ
6 или 8 x 6 / 150
или 200 x 150
(0,55 бара)
(0,55 бара)
(0,55 бара)
(0,62 бара)
(0,69 бара)
(0,76 бара)
(0,97 бара)
(1,0 бара)
ДАВЛЕНИЯ
13 фунтов на кв. дюйм
13 фунтов на кв. дюйм
13 фунтов на кв. дюйм
14 фунтов на кв. дюйм
14 фунтов на кв. дюйм
15 фунтов на кв. дюйм
18 фунтов на кв. дюйм
20 фунтов на кв. дюйм
(1)
Сталь WCC или
нержавеющая сталь
NPT, SWE, BWE, CL150 RF,
CL300 RF, CL600 RF или PN
BWE, CL150 RF, CL300 RF,
CL600 RF или PN 16
BWE, CL150 RF, CL300 RF,
CL600 RF или PN 25 с
фланцами
(2)
(2)
(0,90 бара)
(0,90 бара)
(0,90 бара)
(0,97 бара)
(0,97 бара)
(1,0 бара)
(1,2 бара)
(1,4 бара)
Таблица 1. Диапазон управляющего давления
ЦВЕТ
ПРУЖИНЫ
(2)
Черный 1B413727222
(2)(3)
Оранжевый
(2)(4)
Красный 1B653827052
Оливковый
Жёлтый 1B537027052
Светлозелёный
Голубой 1B537227022
Черный 1B537327052
CF8M
16/25/40
ПРУЖИНЫ
Оранжевый
Красный
Оливковый
зеленый
Голубой
ЦВЕТ
Черный
Желтый
Светло-
Черный
НОМЕР
ПРУЖИНЫ
ПО
КАТАЛОГУ
ЗАПЧАСТЕЙ
1B653827052
1B653927022
1B537127022
Присоединение выпускного трубопровода
3/4 NPT
Присоединение давления питания и корпуса
пружины
1/4 NPT
Диаметры отверстий и значения величины хода
РАЗМЕР КОРПУСА,
NPS/DN
1 / 25 1-5/16 / 33 3/4 / 19
2 / 50 2-3/8 / 60 1-1/8 / 29
3 / 80 3-3/8 / 86 1-1/2 / 38
4 / 100 4-3/8 / 111 2 / 51
6 / 150 7-3/16 / 183 2 / 51
8 x 6 / 200 x 150 7-3/16 / 183 2 / 51
12 x 6 / 300 x 150 7-3/16 / 183 2 / 51
Рабочая температура
ДИАМЕТР
ОТВЕРСТИЯ,
ДЮЙМ / ММ
(2)
ВЕЛИЧИНА ХОДА,
ДЮЙМ / ММ
Для деталей из NBR:
от -20° до 180 °F / от -29° до 82 °C
Фторуглерод (FKM):
Для уставки дюйм вод. ст.,
от 40° до 300 °F / от 4° до 149 °C
Для уставки фунтов/кв. дюймот 0° до 300 °F / от
-18° до 149 °C
Этиленпропилен (EPDM):
от -20° до 275 °F / от -29° до 135 °C
Перфторэластомер (FFKM):
от -20° до 300 °F / от -29° до 149 °C
Приблизительная масса:
NPS 1 / DN 25: 85 фунтов / 39 кг
NPS 2 / DN 50: 100 фунтов / 45 кг
NPS 3 / DN 80: 145 фунтов / 66 кг
NPS 4 / DN 100: 195 фунтов / 88 кг
NPS 6 / DN 150: 380 фунтов / 172 кг
NPS 8 x 6 / DN 200 x 150: 740 фунтов / 336 кг
NPS 12 x 6 / DN 300 x 150: 1 265 фунтов / 574 кг
ЗНАЧЕНИЕ ПОЛНОГО
РАСКРЫТИЯ
0,25 дюйма вод. ст. (0,60 мбар)
0,25 дюйма вод. ст. (0,60 мбар)
0,25 дюйма вод. ст. (0,60 мбар)
0,25 дюйма вод. ст. (0,60 мбар)
0,05 фунта на кв. дюйм (3,40 мбар)
0,10 фунта на кв. дюйм (6,90 мбар)
0,15 фунта на кв. дюйм (10,0 мбар)
0,20 фунта на кв. дюйм (14,0 мбар)
ДИАМЕТР ПРУЖИНЫ,
ДЮЙМЫ /мм
0,075 / 1,90 2,25 / 57,2
0,072 / 1,83 3,78 / 96,0
0,085 / 2,16 3,62 / 92,0
0,105 / 2,67 3,75 / 95,2
0,114 / 2,90 4,31 / 109
0,156 / 3,96 4,06 / 103
0,187 / 4,75 3,94 / 100
0,218 / 5,54 3,98 / 101
ДЛИНА СВОБОДНОЙ
ЧАСТИ ПРУЖИНЫ,
ДЮЙМЫ /ММ
2
ГЛАВНЫЙ КЛАПАН
ИСТОЧНИК ВАКУУМА
ВЫПУСКНОЙ
НАСТРОЙКА
ЗНАЧЕНИЙ
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ
ДАВЛЕНИЕ ПАРОВ
Тип 1290
ДАВЛЕНИЕ ПАРОВ
РЕЗЕРВУАР
НАГРУЗОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ
ДАВЛЕНИЕ В РЕЗЕРВУАРЕ
ПРОМЕЖУТОЧНОЕ НАГРУЗОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ
АТМОСФЕРНОЕ ДАВЛЕНИЕ
ЛИНИЯ УПРАВЛЕНИЯ
ПИЛОТНЫЙ КЛАПАН Y291A
ТРУБОПРОВОД
МОДЕЛИ 1098-EGR
НОМИНАЛЬНЫХ
ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ГАЗОВОЙ ПОДУШКИ
ПИТАНИЯ МОДЕЛИ 95H
ДЛЯ СИСТЕМЫ
Рисунок 2. Эксплуатационная схема
Таблица 2. Диапазоны максимального давления на входе главного клапана
Максимальное рабочее давление на входе, фунты на кв. дюйм (бары)
ТИП ПИЛОТА
NPS 1 / DN 25: NPS 2 / DN 50: NPS 3 / DN 80: NPS 4 / DN 100:
Y291AL 5,5 / 0,38 5 / 0,35 4 / 0,28 3 / 0,21 3,5 / 0,24 Черный
Y291A 5,5 / 0,38 5 / 0,35 4 / 0,28 3 / 0,21 3,5 / 0,24 Оранжевый
5,5 / 0,38 5 / 0,35 4 / 0,28 3 / 0,21 3,5 / 0,24 Красный
6,5 / 0,45 6 / 0,41 5 / 0,35 4 / 0,28 4,5 / 0,31 Оливковый
7,5 / 0,52 7 / 0,48 6 / 0,41 5 / 0,35 4,5 / 0,31 Жёлтый
8,5 / 0,59 8 / 0,55 7 / 0,48 6 / 0,41 5,5 / 0,38 Светло-зелёный
11,5 / 0,79 11 / 0,76 10 / 0,69 9 / 0,62 8,5 / 0,59 Голубой
12,5 / 0,86 12 / 0,83 11 / 0,76 10 / 0,69 10,5 / 0,72 Черный
ГЛАВНЫЙ КЛАПАН МОДЕЛИ 1098-EGR с зеленой пружиной
NPS 6, 8 x 6 или 12
x 6 / DN 150, 200 x
150 или 300 x 150
Принцип действия
поддерживая, таким образом, требуемое значение
давления в резервуаре.
Описываемый прибор используется в качестве
системы создания газовой подушки. Регулятор
модели 1290 регулирует давление газа газовой
подушки при заполнении резервуара рабочей
средой или расширении газа в силу повышения
температуры. Система контролирует увеличение
давления газовой подушки и сбрасывает
избыточный газ в систему рекуперации,
ЦВЕТ ПРУЖИНЫ
3
Тип 1290
Примечание
Регулятор серии 1290 используется как часть
системы поддержания газовой подушки для
регулирования оттока газа в нормальных
условиях, а также для сбора резервуарных
паров для системы рекуперации. Данное
устройство является предохранительноразгрузочным устройством,
сертифицированным ASME. Поэтому защиту от
превышения давления следует организовать с
помощью других средств.
4
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Регулятор реагирует на любые изменения давления
газа в газовой подушке и открывается/закрывается в
соответствии с тем, что необходимо для управления
стравливанием газа из резервуара. На выходе
регулятора, как правило, необходим вакуумный
источник для обеспечения расхода при низком
давлении газа подушки из резервуара в систему
рекуперации пара. Чем глубже вакуум, создаваемый
источником, тем большей пропускной способностью
обладает регулятор газовой подушки.
Давление газа регистрируется под мембраной
пилотного клапана. Регулятор модели 95Н
обеспечивает постоянное нагрузочное давление
привода главного клапана модели 1098-EGR. Когда
пилотный клапан закрыт, нагрузочное давление
воздействует на обе стороны привода модели 1098
через калиброванное отверстие.
Пружина главного клапана модели 1098-EGR
удерживает его плунжер в полностью закрытом
положении. При возрастании давления газа в
резервуаре до значения срабатывания пружины
пилотного клапана мембрана последнего
перемещается, открывая диск клапана и несколько
стравливая нагрузочное давление привода модели
1098-EGR через выпускное отверстие. Обычно это
происходит при заполнении резервуара жидкостью.
Калиброванное сужение небольшого диаметра
поддерживает надлежащее нагрузочное давление в
нижней части привода серии 1098. Перепад
давления в мембране главного клапана перемещает
последнюю вверх, что приводит к открытию главного
клапана, позволяющего стравить газ в вакуумный
источник системы и контролировать, таким образом,
давление газовой подушки в резервуаре.
Когда давление газа подушки в резервуаре
стабилизируется, пружина пилотного клапана
заставит диск закрыться. Это позволяет
нагрузочному давлению от источника
воздействовать на обе стороны привода модели
1098 через калиброванное сужение. Таким образом,
достигается выравнивание давления, действующего
на мембрану, и пружина главного клапана
перемещает его плунжер в закрытое положение.
Установка и запуск
В случае превышения максимально
допустимого давления в системе газовой
подушки или установки последней таким
образом, что эксплуатационные
параметры могут превысить предельные
значения, указанные в разделе
Спецификации и на соответствующей
паспортной табличке, либо существует
возможность превышения номинальных
параметров прилегающих трубопроводов
или трубных соединений, то возможны
получение травм персоналом,
повреждение оборудование или утечка
скопившегося газа, а также взрыв
компонентов, находящихся под
давлением.
Тип 1290
Во избежание травм или повреждения
материальных ценностей необходимо
установить устройства сброса или
ограничения давления (как это определено
Статьей 49, Часть 192, Федерального свода
нормативных актов США, статьей 54
Национального газо-топливного кодекса
Национальной противопожарной
ассоциации или другими
соответствующими уставами) для
предотвращения нештатных ситуаций.
Кроме того, физическое повреждение
регулятора газовой подушки может
привести к получению травм или
материальному ущербу из-за утечки
скопившегося газа. Дабы избежать
подобных проблем, установите регулятор
в безопасном месте.
Примечание
В главном клапане типа EGR стандартный
перепад давления содействует закрытию
клапана, поэтому при возникновении
обратного давления возможна
возникновение утечка.
1. К монтажу, эксплуатации и техническому
обслуживанию регулятора следует привлекать
только квалифицированный персонал. Перед
установкой осмотрите главный клапан, пилотный
клапан и трубопроводы на предмет отсутствия
повреждений, возникших при транспортировке, и
попадания посторонних материалов, которые
могут скопиться при упаковке и перевозке.
Убедитесь, что внутренняя полость клапана не
загрязнена, а в трубопроводах отсутствуют
посторонние предметы. В резьбовых корпусах
нанесите трубный герметик только на внешние
резьбовые части труб или используйте
подходящие прокладки и общепринятую практику
болтовых соединений при работе с фланцевыми
корпусами.
Примечание
Регулятор газовой подушки типа 1290
необходимо устанавливать в соответствии
с инструкциями, приведёнными на Рисунке
1 с тем, чтобы обеспечить соответствие
направления потока через главный клапан
типа 1098-EGR положению стрелкиуказателя.
Некоторое количество газа может
просачиваться из регулятора в атмосферу.
Скапливание стравливаемого газа при
работе с опасными или горючими газами
может привести к пожару или взрыву, и,
как следствие, получению травм
персоналом, гибели людей или
повреждению материальных ценностей.
При работе в опасных зонах предпримите
меры для того, чтобы стравливаемый газ
отводился вентиляционным
трубопроводом в сторону в безопасное
место, расположенное вдали от
воздухозаборников или других опасных
мест. Выходная линия должна быть
защищена от конденсации и закупорки.
5
Тип 1290
2.
Для защиты вентиляционного отверстия кожуха
пружины от засорения и защиты кожуха от
накопления конденсата, агрессивных химических
веществ и загрязнения это отверстие должно быть
направлено вниз или защищено другими
средствами. Для обеспечения нормального
функционирования пилотный клапан типа Y291A
необходимо установить так, чтобы втулка кожуха
пружины была направлена вниз (см. Рисунок 1).
Однако регулятор серии 1290 с пилотным
клапаном типа Y291AL следует устанавливать так,
чтобы втулка кожуха пружины была направлена
вверх. Для установки внешней вентиляционной
линии к клапанам Y291A или Y291AL снимите
вентиляционный узел (поз. 26) и подсоедините
трубку вентиляционной линии к отверстию с
резьбой 1/4 NPT. На выпускном конце внешней
вентиляционной линии должен быть установлен
сетчатый фильтр.
3. См. Рисунок 2. Подсоедините трубопровод
контроля давления выше по потоку 1/2 NPT к
резервуару. Соединение должно быть выполнено
с помощью прямой трубы. Подсоедините другой
конец трубопровода к пилотному клапану Y291A
или Y291AL. Между пилотным клапаном и
резервуаром установите выпускной трубопровод
1/2 NPT.
4. Как показано на Рисунке 2, проложите ко входу
регулятора типа 95Н трубопровод подачи
давления питания (используйте трубку с
наружным диаметром 3/8 дюйма (9,5 мм) или, как
минимум, 1/4 дюйма (6,4 мм). Минимальное
давление питания регулятора 95Н должно быть на
10 фунтов/ кв. дюйм (0,69 бар) больше заданного
для регулятора этого типа.
Аспекты, на которые следует
обратить внимание перед запуском
Перед запуском регулятора в эксплуатацию
убедитесь в том, что выполнены следующие
условия:
• Изолирующие вентили закрыты
• Клапаны с ручным приводом закрыты.
• При необходимости установите манометры вместо
трубных заглушек (поз.52, Рисунок 11).
Примечание
Регулятор давления питания типа 95H
настраивается на заводе в соответствии с
параметрами, указанными в разделе
Спецификации.
Запуск и регулировка (см. Рисунок 2)
1. Чтобы обеспечить подачу источника энергии,
откройте клапан «С». Регулятор типа 95Н
настраивается на заводе в соответствии с
параметрами управляющей пружины пилотного
клапана. При внесении каких-либо изменений в
настройки регулятора в процессе эксплуатации
необходимо перенастроить параметры давления
на выходе прибора. Соответствующие значения
см. в Таблице 1.
2. Откройте клапан «D» (если таковой используется).
Клапан должен иметь большую площадь
отверстия и быть полностью открыт.
3. Откройте клапан «Е» (если таковой используется).
Е клапан должен быть полностью открыт, чтобы не
препятствовать регистрации давления.
Примечание
Если давление пара выше номинального
значения для пилотного клапана, то при
открытии клапана «Е» на шаге 3 главный
клапан также может полностью
открыться.
4. Медленно откройте клапан «А», чтобы подать
давление в систему регулятора газовой подушки.
5. Медленно откройте клапан «В». Регулятор готов к
работе.
6. Если указаны необходимые параметры, то
регулирующая пружина клапана Y291A
настраивается на заводе на заданное значение. В
противном случае заводская настройка составляет
приблизительно половину от диапазона пружины.
Диапазон пружины пилотного клапана указывается
на крышке последнего.
Для работы, возможно, потребуется
скорректировать диапазон управляющей пружины.
Чтобы проверить значения настройки, увеличьте
давление в резервуаре, следя за показаниями
манометра, а также индикатором движения
главного клапана. В клапане Y291A завинчивание
регулировочного винта по часовой стрелке в кожух
пружины приводит к увеличению значения
регулируемого или пониженного давления. В
клапане Y291AL к аналогичному результату
приводит выкручивание регулировочного винта
против часовой стрелки.
Примечание
ещё один способ временно увеличить
давление газовой подушки в
резервуаре - вручную надавить на
мембрану регулятора. Чтобы
выполнить эту операцию, снимите
защитную крышку кожуха пружины с
регулятора (тип пилотного клапана
Y690A, Y692, Y693 или Y291A) и с
помощью отвертки или штыря надавите
на узел мембраны. После того, как
давление на мембрану прекратится,
регулятор вернётся к заданным
параметрам работы.
Остановка
схемы установки могут быть различны, но в любой
схеме крайне важно, чтобы запорный клапан выше
по потоку был закрыт в первую очередь, а остальные
клапаны выше по потоку открывались или
закрывались медленно.
6
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Техническое обслуживание
Детали регулятора изнашиваются в процессе
эксплуатации. Поэтому необходим их осмотр и, при
необходимости, замена. Частота осмотра и замены
определяется условиями эксплуатации и
требованиями местных, районных и федеральных
норм. Поскольку фирма Fisher Regulator Technologies
предъявляет высокие требования к технологии
производства (термообработка, величины допусков и
т.д.), используйте в качестве запасных частей только
детали, выпускаемые или поставляемые Regulator
Technologies.
Уплотнительные кольца штока привода типа 1098
следует смазывать ежегодно, используя прессмаслёнку (поз.28, Рисунок 7). Падение давления в
трубопроводе или утечка смазки из привода (поз.27,
Рисунок 7) при штатном режиме работы указывают
на повреждение уплотнительного кольца штока. Все
уплотнительные кольца, прокладки и уплотнения
следует смазывать консистентной смазкой общего
назначения и надлежащего качества. Устанавливать
упомянутые элементы следует осторожно, не
прилагая серьёзных усилий. Убедитесь в том, что
информация, указанная на паспортных табличках,
обновлена и отражает все изменения в
оборудовании, материалах, условиях эксплуатации
или значениях давления.
Чтобы избежать получения травм
персоналом в результате внезапного
выброса давления, перед разборкой
регулятора изолируйте его от всех
источников давления и осторожно
сбросьте давление, оставшееся в
регуляторе.
Главный клапан модели EGR
Замена деталей быстрозаменяемого
комплекта трима
Процедуры, описанные ниже, необходимо
выполнить, если требуется замена комплекта
внутренних деталей клапана (Рисунок 3). Номера
элементов как для главного клапана в сборе, так и
отдельно для комплекта трима см. на Рисунке 6.
Примечание
Все действия по разборке и сборке
трима, описанные в данном разделе,
можно выполнять без снятия
регулятора с главного трубопровода.
1. Выверните винты крышки (поз.3) - если корпус
сделан из чугуна или стали, или резьбовую
шпильку (поз.29, не показана), если корпус сделан
из нержавеющей стали. Отсоедините фланец
корпуса (поз.2) от корпуса клапана (поз.1), затем
извлеките узел трима (Рисунок 3).
Тип 1290
2. Выполните необходимые проверку, очистку или
техническое обслуживание поверхностей клапана
или трима, подвергающихся воздействию рабочей
среды. При необходимости замените прокладку
(поз.4) или уплотнительное кольцо клетки трима
(поз.17).
3. На сменном комплекте трима следует выполнить
обнуление индикатора, для чего нужно вывинтить
защитный элемент (поз.19) и точно совместить
фланец соединительной гайки (поз.22) с меткой
шкалы индикатора на её нижней части (поз.18).
Если указанные элементы не совпадают, то
необходимо снять шкалу индикатора и отвинтить
соединительную гайку от шестигранной (поз.8).
Совместите шкалу индикатора с фитингом (поз.5),
при этом основа шкалы должна лежать на кромке
фитинга, затем поворачивайте соединительную
гайку до тех пор, пока её фланец не будет
совмещён с отметкой на нижней части шкалы.
Затем затяните обе гайки в противоположном
направлении относительно друг друга и
установите шкалу индикатора с защитным
элементом.
4. Нанесите небольшой слой стандартной
консистентной смазки на контактные поверхности
корпуса клапана (поз.1) и фланца корпуса (поз.2).
Установите комплект трима и равномерно
закрепите его с помощью винтов или резьбовых
шпилек (поз.29, не показана). Ориентация
комплекта трима в корпусе клапана значения не
имеет.
Снятие и установка деталей трима
Данная процедура выполняется в рамках проверки,
очистки или замены отдельных частей трима.
Номера позиций указаны на Рисунке 6. Вид
стандартного трима в разрезе показан на Рисунке 4.
Примечание
Доступ к пружине (позиция 9),
уплотнительному кольцу индикатора
(позиция 21) или деталям индикатора
смещения при выполнении пункта 1
можно получить без демонтажа фланца
корпуса (позиция 2).
1. Снимите фитинг индикатора (поз.5) и
присоединённые к нему компоненты. При
выполнении технического обслуживания фитинга
или присоединённых компонентов перейдите к
пункту 5.
2. Выверните винты крышки (поз.3) - если корпус
сделан из чугуна или стали - или резьбовую
шпильку (поз.29, не показана), если корпус сделан
из нержавеющей стали, затем вытащите фланец
корпуса (поз.2) из клапана (поз.1).
3. При желании корпус клапана можно использовать
как крепёжный элемент. Отсоедините фланец
корпуса (поз.2) и прикрепите его к корпусу клапана
(см. Рисунок 5), затем извлеките трубную заглушку
(поз.31).
4. Чтобы получить доступ к уплотнениям отверстий
(поз.12), верхнему уплотнению (поз.15) или
плунжеру клапана, отвинтите
7
Loading...