Fimer QUEEN 180, QUEEN 150 Instruction Manual [fr, it]

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Manuale d’Istruzione · Instructions manual Ge

brauchshandbuch · Manuel d’emploi · Manual de instrucciones

QUEEN 150 - 180

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Istruzioni Originali

Original instructions

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung

Notice originale

Manual original

Page 3

20050 RONCO BRIANTINO (MI) Italy

Via Brigatti, 59

Tel. +39 039 6079326 - Fax. +39 039 6079334

www.fimer.com - [email protected]

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QUEEN 150-180

Page 6

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ITALIANO

ENGLISH

DEUTSCH

FRANÇAIS

ESPAÑOL

1. NOME, INDIRIZZO E LOGO COSTRUTTORE

2. MODELLO

3. NUMERO DI SERIE

4. SCHEMA BLOCCHI

5. USCITA DI SALDATURA

6. UTILIZZABILE IN AMBIENTE A MAGGIOR RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

7. ALIMENTAZIONE

8. GRADO DI PROTEZIONE

9. TIPO DI CORRENTE DI SALDATURA

10. TENSIONE NOMINALE A VUOTO

11. TENSIONE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE

12. MASSIMA CORRENTE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE

13. MASSIMA CORRENTE EFFETTIVA DI ALIMENTAZIONE

14. NORME DI PRODOTTO

15. RANGE CORRENTE TENSIONE DI SALDATURA

16. CICLO DI INTERMITTENZA

17. CORRENTE NOMINALE DI SALDATURA

18. TENSIONE CONVENZIONALE DI CARICO

19. ANNO DI FABBRICAZIONE

1. MANUFACTURER’S NAME,

ADRESS AND COMPANY LOGO

2. MODEL

3. SERIAL NUMBER

4. BLOCK DIAGRAM

5. WELDING OUTPUT

6. SUITABLE FOR USE IN HIGH-VOLTAGE AREAS

7. POWER SUPPLY

8. DEGREE OF PROTECTION

9. TYPE OF WELDING OUTPUT CURRENT

10. INPUT VOLTAGE

11. RATED INPUT VOLTAGE

12. MAXIMUM RATED INPUT CURRENT

13. MAXIMUM EFFECTIVE INPUT CURRENT

14. APPLICABLE STANDARDS

15. RANGE OF WELDING VOLTAGE-CURRENT

16. DUTY CYCLE

17. RATED WELDING CURRENT

18. CONVENTIONAL LOAD VOLTAGE

19. YEAR OF CONSTRUCTION

1. NOM, ADRESSE ET LOGO CONSTRUCTEUR

2. MODELE

3. NUMERO DE SERIE

4. SCHEMA FONCTIONNEL

5. SORTIE DE SOUDURE

6. UTILISABLE EN MILIEU À RISQUE D’ELECTRIFICATION

ÉLEVÉE

7. ALIMENTATION

8. DEGRE DE PROTECTION

9. TYPE DE COURANT DE SOUDAGE

10. TENSION NOMINALE A VIDE

11. TENSION NOMINALE D’ALIMENTATION

12. COURANT NOMINAL D’ALIMENTATION MAXIMUM

13. COURANT EFFECTIF D’ALIMENTATION MAXIMUM

14. NORMES DE PRODUIT

15. PLAGE DE COURANT/TENSION DE SOUDAGE

16. CYCLE INTERMITTENT

17. COURANT NOMINAL DE SOUDAGE

18. TENSION CONVENTIONNELLE DE CHARGE

19. ANNÉE DE PRODUCTION

1. NOMBRE, DIRECCIÓN Y LOGOTIPO DEL FABRICANTE

2. MODELO

3. NÚMERO DE SERIE

4. ESQUEMA BLOQUES

5. SALIDA DE SOLDADURA

6. SE PUEDE UTILIZAR EN AMBIENTES CON MAYOR

RIESGO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS

7. ALIMENTACIÓN

8. GRADO DE PROTECCIÓN

9. TIPO DE CORRIENTE DE SOLDADURA

10. TENSIÓN NOMINAL EN VACÍO

11. TENSIÓN NOMINAL DE ALIMENTACIÓN

12. MÁXIMA CORRIENTE NOMINAL DE ALIMENTACIÓN

13. MÁXIMA CORRIENTE EFECTIVA DE ALIMENTACIÓN

14. NORMAS DE PRODUCTO

15. ÁMBITO DE LA CORRIENTE DE TENSIÓN DE SOLDADURA

16. CICLO DE INTERMITENCIA

17. CORRIENTE NOMINAL DE SOLDADURA

18. TENSIÓN CONVENCIONAL DE CARGA

19. AÑO DE FABRICACIÓN

1. NAME, ADRESSE UND LOGO DES HERSTELLERS

2. MODELL

3. SERIENNUMMER

4. BLOCKSCHALTBILD

5. SCHWEISSAUSGANG

6. IN UMGEBUNG MIT HÖHERER

STROMSCHLAGGEFAHR VERWENDBAR

7. SPEISUNG

8. SCHUTZART

9. SCHWEISSSTROMTYP

10. LEERLAUFNENNSPANNUNG

11. NENNSPEISESPANNUNG

12. HÖCHSTER NENNSPEISESTROM

13. HÖCHSTER EFFEKTIVER SPEISESTROM

14. PRODUKTNORMEN

15. SCHWEISSSPANNUNGSSTROMBEREICH

16. AUSSETZBETRIEB

17. SCHWEISSNENNSTROM

18. KONVENTIONELLE LASTSPANNUNG

19. BAUJAHR

TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER PLAQUE DON

ES, PLACA DE CARACTER

STICAS

QUEEN 150

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PESO: DIMENSIONI: CARATTERISTICA STATICA: DISPOSITIVO DI PROTEZIONE DI RETE:

TENSIONE DI INGRESSO: PROTEZIONE TERMICA: TEMP. INTERVENTO: Le prove di riscaldamento sono state effettuate alla temperatura di 40° FUNZIONE ARC FORCE E ANTI-STICKING: DIAMETRI DEGLI ELETTRODI UTILIZZABILI:

WEIGHT: DIMENSIONS: STATIC CHARACTERISTIC: POWER SUPPLY PROTECTION:

INPUT LOAD: THERMAL PROTECTION: INTERVENTION TEMPERATURE: Overheating tests run at 40° C ARC FORCE AND ANTI-STICKING FUNCTIONS:

MAX ELECTRODE DIAMETERS:

GEWICHT: ABMESSUNGEN: STATISCHE EIGENSCHAFTEN: NETZSCHUTZVORRICHTUNG:

EINGANGSSPANNUNG : WÄRMESCHUTZ: EINSATZTEMPERATUR: Die Erhitzungsprüfungen wurden bei einer Temperatur in Höhe von 40° durchgeführt ARC FORCE UND ANTISTICKING FUNKTION:

VERWENDBARE ELEKTRODENDURCHMESSER:

POIDS: DIMENSIONS: CARACTÉRISTIQUE STATIQUE : DISPOSITIF DE PROTECTION DE RÉSEAU :

TENSION D’ENTREE : PROTECTION THERMIQUE : TEMP. INTERVENTION : Les essais de chauffe ont été effectués à la température de 40° FONCTION ARC FORCE ET ANTICOLLANT :

DIAMETRES DES ELECTRODES UTILISABLES :

PESO: DIMENSIONES: CARACTERÍSTICA ESTÁTICA : DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN DE RED :

TENSIÓN DE ENTRADA: PROTECCIÓN TÉRMICA : TEMP. INTERVENCIÓN : Las pruebas de calentamiento se han realizado con una temperatura de 40 ºC. FUNCIÓN FUERZA ARC Y ANTISTICKING :

DIÁMETROS DE LOS ELECTRODOS UTILIZABLES :

ITALIANO

ENGLISH

DEUTSCH

FRANÇAIS

ESPAÑOL

ALTRI DATI TECNICI

ADDITIONAL TECHNICAL INFORMATION

WEITERE TECHNISCHE DATEN

AUTRES DONNEES TECHNIQUES

OTROS DATOS TÉCNICOS

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

termo stato tipo “thermic SO1”

prese nte

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusib ili 25A Ritardati Int. Bi polari: 2 5A Curva K o C

200x4 50x480

droop ing

230V +/ - 10%

Therm ostat : “ Thermic S O1”

Prese nt

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

25A De lay-Fuses Two-Po le 25A K- or C-Stan dard Switch

200x4 50x480

falle nd

230V +/ - 10%

Therm ostat Typ „ther mic SO1”

vorha nden

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

verzö gerte 25A Si cherungen Int. zw eipolig: 25A K- oder C- Kurve

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

Therm ostat type “thermic SO 1”

prese nt

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusée s Retar dées 25A Int. Bi polaires 25A Courbe K o C

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

termo stato tipo “thermic SO1”

prese nte

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusib les 25A Retardados Int. Bipolares: 25 A Curva K o C

VII

TECHNICAL SPECIFICATION

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SPECIFICHE TECNICHE

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ITALIANO

ENGLISH

DEUTSCH

FRANÇAIS

ESPAÑOL

1. NOME, INDIRIZZO E LOGO COSTRUTTORE

2. MODELLO

3. NUMERO DI SERIE

4. SCHEMA BLOCCHI

5. USCITA DI SALDATURA

6. UTILIZZABILE IN AMBIENTE A MAGGIOR RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

7. ALIMENTAZIONE

8. GRADO DI PROTEZIONE

9. TIPO DI CORRENTE DI SALDATURA

10. TENSIONE NOMINALE A VUOTO

11. TENSIONE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE

12. MASSIMA CORRENTE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE

13. MASSIMA CORRENTE EFFETTIVA DI ALIMENTAZIONE

14. NORME DI PRODOTTO

15. RANGE CORRENTE TENSIONE DI SALDATURA

16. CICLO DI INTERMITTENZA

17. CORRENTE NOMINALE DI SALDATURA

18. TENSIONE CONVENZIONALE DI CARICO

19. ANNO DI FABBRICAZIONE

1. MANUFACTURER’S NAME,

ADRESS AND COMPANY LOGO

2. MODEL

3. SERIAL NUMBER

4. BLOCK DIAGRAM

5. WELDING OUTPUT

6. SUITABLE FOR USE IN HIGH-VOLTAGE AREAS

7. POWER SUPPLY

8. DEGREE OF PROTECTION

9. TYPE OF WELDING OUTPUT CURRENT

10. INPUT VOLTAGE

11. RATED INPUT VOLTAGE

12. MAXIMUM RATED INPUT CURRENT

13. MAXIMUM EFFECTIVE INPUT CURRENT

14. APPLICABLE STANDARDS

15. RANGE OF WELDING VOLTAGE-CURRENT

16. DUTY CYCLE

17. RATED WELDING CURRENT

18. CONVENTIONAL LOAD VOLTAGE

19. YEAR OF CONSTRUCTION

1. NOM, ADRESSE ET LOGO CONSTRUCTEUR

2. MODELE

3. NUMERO DE SERIE

4. SCHEMA FONCTIONNEL

5. SORTIE DE SOUDURE

6. UTILISABLE EN MILIEU À RISQUE D’ELECTRIFICATION

ÉLEVÉE

7. ALIMENTATION

8. DEGRE DE PROTECTION

9. TYPE DE COURANT DE SOUDAGE

10. TENSION NOMINALE A VIDE

11. TENSION NOMINALE D’ALIMENTATION

12. COURANT NOMINAL D’ALIMENTATION MAXIMUM

13. COURANT EFFECTIF D’ALIMENTATION MAXIMUM

14. NORMES DE PRODUIT

15. PLAGE DE COURANT/TENSION DE SOUDAGE

16. CYCLE INTERMITTENT

17. COURANT NOMINAL DE SOUDAGE

18. TENSION CONVENTIONNELLE DE CHARGE

19. ANNÉE DE PRODUCTION

1. NOMBRE, DIRECCIÓN Y LOGOTIPO DEL FABRICANTE

2. MODELO

3. NÚMERO DE SERIE

4. ESQUEMA BLOQUES

5. SALIDA DE SOLDADURA

6. SE PUEDE UTILIZAR EN AMBIENTES CON MAYOR

RIESGO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS

7. ALIMENTACIÓN

8. GRADO DE PROTECCIÓN

9. TIPO DE CORRIENTE DE SOLDADURA

10. TENSIÓN NOMINAL EN VACÍO

11. TENSIÓN NOMINAL DE ALIMENTACIÓN

12. MÁXIMA CORRIENTE NOMINAL DE ALIMENTACIÓN

13. MÁXIMA CORRIENTE EFECTIVA DE ALIMENTACIÓN

14. NORMAS DE PRODUCTO

15. ÁMBITO DE LA CORRIENTE DE TENSIÓN DE SOLDADURA

16. CICLO DE INTERMITENCIA

17. CORRIENTE NOMINAL DE SOLDADURA

18. TENSIÓN CONVENCIONAL DE CARGA

19. AÑO DE FABRICACIÓN

1. NAME, ADRESSE UND LOGO DES HERSTELLERS

2. MODELL

3. SERIENNUMMER

4. BLOCKSCHALTBILD

5. SCHWEISSAUSGANG

6. IN UMGEBUNG MIT HÖHERER

STROMSCHLAGGEFAHR VERWENDBAR

7. SPEISUNG

8. SCHUTZART

9. SCHWEISSSTROMTYP

10. LEERLAUFNENNSPANNUNG

11. NENNSPEISESPANNUNG

12. HÖCHSTER NENNSPEISESTROM

13. HÖCHSTER EFFEKTIVER SPEISESTROM

14. PRODUKTNORMEN

15. SCHWEISSSPANNUNGSSTROMBEREICH

16. AUSSETZBETRIEB

17. SCHWEISSNENNSTROM

18. KONVENTIONELLE LASTSPANNUNG

19. BAUJAHR

TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER PLAQUE DON

ES, PLACA DE CARACTER

STICAS

VIII

QUEEN 180

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PESO: DIMENSIONI: CARATTERISTICA STATICA: DISPOSITIVO DI PROTEZIONE DI RETE:

WEIGHT: DIMENSIONS: STATIC CHARACTERISTIC: POWER SUPPLY PROTECTION:

INPUT LOAD: THERMAL PROTECTION: INTERVENTION TEMPERATURE: Overheating tests run at 40° C ARC FORCE AND ANTI-STICKING FUNCTIONS:

MAX ELECTRODE DIAMETERS:

GEWICHT: ABMESSUNGEN: STATISCHE EIGENSCHAFTEN: NETZSCHUTZVORRICHTUNG:

EINGANGSSPANNUNG : WÄRMESCHUTZ: EINSATZTEMPERATUR: Die Erhitzungsprüfungen wurden bei einer Temperatur in Höhe von 40° durchgeführt ARC FORCE UND ANTISTICKING FUNKTION:

VERWENDBARE ELEKTRODENDURCHMESSER:

POIDS: DIMENSIONS: CARACTÉRISTIQUE STATIQUE : DISPOSITIF DE PROTECTION DE RÉSEAU :

TENSION D’ENTREE : PROTECTION THERMIQUE : TEMP. INTERVENTION : Les essais de chauffe ont été effectués à la température de 40° FONCTION ARC FORCE ET ANTICOLLANT :

DIAMETRES DES ELECTRODES UTILISABLES :

PESO: DIMENSIONES: CARACTERÍSTICA ESTÁTICA : DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN DE RED :

TENSIÓN DE ENTRADA: PROTECCIÓN TÉRMICA : TEMP. INTERVENCIÓN : Las pruebas de calentamiento se han realizado con una temperatura de 40 ºC. FUNCIÓN FUERZA ARC Y ANTISTICKING :

DIÁMETROS DE LOS ELECTRODOS UTILIZABLES :

ITALIANO

ENGLISH

DEUTSCH

FRANÇAIS

ESPAÑOL

ALTRI DATI TECNICI

ADDITIONAL TECHNICAL INFORMATION

WEITERE TECHNISCHE DATEN

AUTRES DONNEES TECHNIQUES

OTROS DATOS TÉCNICOS

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

termo stato tipo “thermic SO1”

prese nte

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusib ili 25A Ritardati Int. Bi polari: 2 5A Curva K o C

200x4 50x480

droop ing

230V +/ - 10%

Therm ostat : “ Thermic S O1”

Prese nt

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

25A De lay-Fuses Two-Po le 25A K- or C-Stan dard Switch

200x4 50x480

falle nd

230V +/ - 10%

Therm ostat Typ „ther mic SO1”

vorha nden

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

verzö gerte 25A Si cherungen Int. zw eipolig: 25A K- oder C- Kurve

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

Therm ostat type “thermic SO 1”

prese nt

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusée s Retar dées 25A Int. Bi polaires 25A Courbe K o C

200x4 50x480

caden te

230V +/ - 10%

termo stato tipo “thermic SO1”

prese nte

Ø 0,6; Ø 0,8; Ø 1 ,0 mm

Fusib les 25A Retardados Int. Bipolares: 25 A Curva K o C

TECHNICAL SPECIFICATION

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SPECIFICHE TECNICHE

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ESPAÑOL

FRANÇAIS

DEUTSCH

ENGLISH

ITALIANO

MANUEL POUR L’UTILISATION ET LA MAINTENANCE

Fimer S.p.a. vous remercie pour avoir choisi, ce poste, il est en mesure d’assurer de

nombreuses années de service sans problèmes, s’ il est utilisé selon les indications du

manuel d’utilisation et d’entretien.

Ce manuel fait partie intégrante de la machine et doit l’accompagner lors de chacun de

ses déplacements ou en cas de revente.

L’utilisateur a l’obligation de le maintener complet en bon état.

Fimer S.p.a. se réserve le droit d’apporter des modifications à tout moment et sans préavis.

Les droits de traduction, de reproduction et d’adaptation, total ou partiel et par

n’importe quel moyen (y compris numérisations, photocopies, films et microfilms) sont

réservés et interdits sans l’autorisation écrite de Fimer S.p.a.

IND EX G ENERAL

• AVERTISSEMENTS .................................................................................................

...................................................................................................... pag. 3, 4, 5

1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET REMARQUES SUR LA CONSULTATION

DU MANUEL ..................................................................................... pag. 6

2. DESCRIPTION DE L’APPAREIL .................................................... pag. 6

3. DESCRIPTION DES DIFFÉRENTS TYPES DE SOUDAGE ................. pag. 8

3.1 SOUDAGE MIG/MAG ................................................................... pag. 8

3.2 SOUDAGE MMA ........................................................................ pag. 9

4. BRANCHEMENT AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE ................................ pag. 9

5. BRANCHEMENTS DES SORTIES ................................................ pag. 10

5.1 BRANCHEMENT POUR SOUDAGE MIG avec gaz .................. pag. 10

5.2 BRANCHEMENT POUR SOUDAGE MIG SANS GAZ .......................... pag. 10

5.3 BRANCHEMENTS POUR SOUDAGE MMA ......................................... pag. 10

6. INSTALLATION DU FIL À SOUDER .............................................. pag. 11

7. RACCORDEMENT DE LA BOUTEILLE ET DU RÉGULATEUR DU GAZ

................................................................................................................. pag. 12

8. INSTRUCTIONS POUR LE SOUDAGE ......................................... pag. 13

8.1 SOUDAGE MIG ........................................................................... pag. 13

8.2 SOUDAGE MMA ........................................................................ pag. 14

9. REMPLACEMENT DE LA GAINE INTERNE DE LA TORCHE .............. pag. 14

10. RECHERCHE DES PANNES ...................................................... pag. 15

11. DIAGRAMME FONCTIONNEL ...................................................... pag. 15

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SYMBOLES UTILISÉS

AVERTISSEMENTS

Situation susceptible de causer de graves dommages aux personnes et/ou à l’appareil

DANGER DE DÉVELOPPEMENT DE FLAMME OU D’EXPLOSION

Indique qu’il faut porter la visière de protection pour éviter toute brûlure ou blessure aux yeux

GAZ TOXIQUES

Indique le danger, en conditions anormales, de dégagement de gaz toxiques

SCORIES INCANDESCENTES

Indique la possibilité d’être brûler par des scories incandescentes

Indique la nécessité de porter des lunettes de protection pour éviter toute blessure due à la projection de scories

DANGER D’ÉLECTROCUTION

Grave danger d’électrocution pour les personnes

Indique le danger de blessure ou de mort dû à une négligence lors de l’utilisation ou de la maintenance de bouteilles ou de soupapes de gaz comprimé

Information importante dont il faut dûment tenir compte. Indique les mesures de précaution à adopter pour une meilleure installation et utilisation.

INFORMATIONS CONCERNANT L’ÉLIMINATION

INSTRUCTIONS CONCERNANT L’INSTALLATION

INSTRUCTIONS CONCERNANT L’EMPLOI

INSTRUCTIONS CONCERNANT LE DÉBALLAGE

MESURES DE PRÉCAUTION À SUIVRE POUR L’EXTINCTION DE L’INCENDIE

SUR LA SÉCURITÉ D’EMPLOI DE L’APPAREIL

Cet appareil a été conçu pour un usage exclusivement industriel et professionnel. Il ne doit donc être utilisé que

par du personnel spécialisé ou qualifié. Il incombe à l’utilisateur et/ou au propriétaire de faire en sorte que le personnel non technique ne puisse accéder à l’appareil

Fimer SpA décline toute responsabilité en cas de dommages aux biens ou aux personnes dérivant de l’utilisation maladroite, inappropriée ou inadaptée de ses produits.

L’utilisateur doit prendre soin du sont outil de travail! Nous

vous rappelons expressément que tout outil ou appareil en

mauvais état peut devenir dangereux. Même les appareils et les accessoires détériorés ou en panne peuvent être dangereux : en cas de fonctionnement anormal ou de surchauffe, débrancher immédiatement l’ensemble de l’appareil du réseau électrique et le remettre au fournisseur pour effectuer la réparation appropriée.

Lire le présent manuel avant d’utiliser l’appareil de soudage, car il vous aidera à effectuer un bon travail en meilleures con-

ditions de sécurité. La lecture du manuel permet de connaître à fond les possibilités, les limitations et les dangers potentiels liés aux opérations de soudage. Conserver le présent manuel pendant toute la durée de vie de l’appareil et le ranger dans un endroit facilement accessible par le personnel chargé de l’utilisation de la machine.

Les informations en matière de sécurité reportées ci-après doivent être considérées comme un guide pour votre sécurité personnelle ; toutefois, elles ne pourront jamais se substituer entièrement à la compétence et au comportement correct de l’utilisateur.

Tous les appareils branchés au réseau électrique peuvent résulter dangereux si les instructions relatives à la sécurité

d’emploi de l’appareil sont ignorées ou non respectées. Par conséquent, pour réduire le risque de mort ou de blessures graves dûs aux secousses électriques, il faut lire, comprendre et respecter les avertissements concernant la sécurité. Prêter la plus grande attention au fait que toute personne éventuellement présente pendant des opérations de soudage doit être opportunément informée sur les dangers inhérents aux travaux en cours.

Le feu et les explosions peuvent provoquer de sérieux dom-

mages aux biens et aux personnes ! Pour réduire le risque

de mort ou de graves dommages dûs au feu ou à toute explosion, il faut lire, comprendre et respecter les avertissements concernant la sécurité. Prêter la plus grande attention au fait que toute personne éventuellement présente pendant des opérations de soudage doit être opportunément informée sur les dangers inhérents aux travaux en cours. Toujours se rappeler que de par leur nature, les opérations de soudage produisent des étincelles, des projections de matériel brûlant, des gouttes de métal fondu, des scories et des éclats incandescents susceptibles de provoquer un incendie, brûler la peau et causer de graves blessures aux yeux.

Les rayons émis par l’arc électrique peuvent causer de graves blessures aux yeux ou de graves brûlures à la peau !

Pour réduire le risque de blessures dû aux rayons émis par l’arc, il faut lire, comprendre et respecter les avertissements concernant la sécurité. Prêter la plus grande attention au fait que toute personne éventuellement présente pendant des opérations de soudage doit être opportunément informée sur les dangers inhérents aux travaux en cours. Il faut porter et faire porter un masque de protection aux personnes présentes.

LES FUMÉES, LES GAZ ET LES VAPEURS PEUVENT

ENTRAÎNER DES DOMMAGES !

Pour réduire le risque de dommages dû aux fumées de soudage, il faut lire, comprendre et respecter les avertissements concernant la sécurité. Prêter la plus grande attention au fait que toute personne éventuellement présente pendant des opérations de soudage doit être opportunément informée sur les dangers inhérents aux travaux en cours.

Toute éventuelle négligence pendant l’utilisation ou la

maintenance de bouteilles ou de soupapes de gaz com-

primé peut entraîner des blessures ou la mort de l’utilisateur ou des personnes présentes ! Pour réduire le risque de dommages dû aux gaz comprimés, il faut lire, comprendre et respecter les avertissements concernant la sécurité. Prêter la plus grande attention au fait que toute personne éventuellement présente pendant des opérations de soudage doit être opportunément informée sur les dangers inhérents aux travaux en cours.

TENSIONS DANGEREUSES

L’appareil renferme des pièces dont la tension est potentiellement

mortelle. Toutes les tensions dangereuses placées à l’intérieur de l’appareil sont confinées dans des zones particulières et accessibles uniquement en utilisant des outils non fournis en dotation à la soudeuse.Toutes les opérations de maintenance ou de réparation nécessitant l’accès auxdites pièces de l’appareil ne doivent être effectuées que par du personnel technique expressément instruit par Fimer S.p.A.

INTRODUCTION D’OBJETS

N’introduire aucun objet dans les fissures d’aération et évi-

ter le contact avec des substances liquides ; nettoyer en utilisant uniquement un chiffon sec. Ces mesures doivent être observées même lorsque l’appareil est éteint.

SECTION DES CÂBLES

Contrôler que les câbles de l’installation aient une

section appropriée au courant d’entrée de la soudeuse. Contrôler également les éventuelles rallonges. Nous vous recommandons de toujours dérouler entièrement le câble de rallonge : un câble enroulé peut surchauffer et devenir dangereux, en outre un câble enroulé en couronne ou sur sa propre bobine, peut entraîner de graves dysfonctionnements à la soudeuse.

PORTÉE

La partie supérieure des soudeuses n’est pas conçue pour supporter des poids consistants. Ne jamais monter sur l’appareil.

SYMBOLES UTILISÉS

Page 14

AVERTISSEMENTS SUR LA SÉCURITÉ DU

PROCESSUS DE SOUDAGE

PROTECTION DU PERSONNEL

MISE EN PLACE

Placer la soudeuse loin de toute source de chaleur. Placer la sou-

deuse dans des locaux ayant une aération suffisante. Placer la soudeuse dans des locaux bien abrités : ne pas l’installer en plein air. Ne pas placer la soudeuse dans des locaux très poussiéreux : la poussière peut pénétrer à l’intérieur de l’appareil en en empêchant le bon refroidissement. La soudeuse doit être placée sur une surface plane et stable plus large que la base du produit.

NETTOYAGE DU LIEU D’UTILISATION

Le lieu d’utilisation de la soudeuse doit être maintenu pro-

pre et sec pour éviter que d’éventuels objets ou liquides ne puissent être aspirés à l’intérieur de l’appareil. En effet, ceci pourrait entraîner, outre le dysfonctionnement de l’appareil, un danger concret d’incendie.

ACCESSOIRES

Utiliser uniquement les accessoires prévus par le fabri-

cant. L’utilisation d’accessoires de type différent peut entraîner de graves dysfonctionnements à l’appareil. L’utilisation d’accessoires non originaux fait immédiatement déchoir la garantie et entraîne la déchéance immédiate de la garantie et l’exclusion de toute responsabilité relative à tout éventuel dysfonctionnement et autres conséquences.

ATTENTION !

En cas du non-respect des instructions en matière

de sécurité et d’emploi, le processus de soudage

peut être dangereux non seulement pour l’opérateur, mais aussi pour les personnes placées à proximité du lieu de soudage.

SOL DU LIEU DE TRAVAIL

Le sol du lieu de travail doit être réalisé en

matériau ininflammable.

PLAN DU LIEU DE TRAVAIL

Le plan du banc de travail sur lequel sont effec-

tuées les soudures doit être réalisé en matériau ininflammable.

MASQUE DE PROTECTION

Porter un masque de protection pour soudeur non

inflammable pour se protéger le cou, le visage et les côtés de la tête. Maintenir bien propre le verre de protection et le remplacer en cas de bris ou de fêlure. Placer un verre de protection transparent entre l’écran du masque et la zone de soudage.

HABILLEMENT

Porter un habillement de protection non excessi-

vement large, fermé, ininflammable et sans poches.

EXTINCTEUR

Placer toujours un extincteur de type homologué à proximité du lieu de travail. Effectuer toujours les contrôles périodiques sur l’extincteur.

DANGER POUR LES YEUX

Ne JAMAIS regarder l’arc de soudage sans porter les équipements de protection appropriés

FUMÉES ET GAZ 1

Nettoyer soigneusement la partie à souder en retirant toute trace de peinture, de rouille ou autre impureté, ceci pour

éviter le dégagement de fumées dangereuses de teneur incertaine.

FUMÉES ET GAZ 2

Ne JAMAIS souder des métaux contenant du zinc, du mer-

cure, du chrome, du graphite, des métaux lourds, du cadmium ou du béryllium sans que l’opérateur et les personnes présentes soient dûment équipés de respirateurs appropriés pendant le soudage.

ESPACES RESTREINTS

En cas de travail dans des espaces restreints, il faut lais-

ser la source d’énergie hors de la zone où le soudage est effectué et fixer le câble de mise à la terre à la pièce à travailler.

ZONES HUMIDES

Ne jamais effectuer aucune opération de soudage dans

des lieux humides ou mouillés.

CÂBLES ENDOMMAGÉS

Ne jamais utiliser de câbles endommagés (cette pré-

caution doit être respectée soit pour les câbles du secteur que pour ceux de soudage)

CÂBLES ENDOMMAGÉS 2

Ne jamais retirer les panneaux de la soudeuse. Si la

soudeuse est équipée de panneaux ouvrants, avant toute utilisation toujours contrôler qu’ils soient bien refermés.

PROTECTION CONTRE

LES SECOUSSES ÉLECTRIQUES

Outre les avertissements généraux reportés plus haut, il faut également observer scrupuleusement les mesures de précaution suivantes.

PRÉVENTION DE L’INCENDIE

Outre les avertissements généraux reportés plus haut, il faut également respecter scrupuleusement les mesures de précaution suivantes. Le processus de soudage nécessite d’atteindre de hautes températures ; il existe donc un risque concret d’incendie.

ASSISTANCE

La soudeuse doit être remise au centre d’assistance si l’appareil a été

endommagé, comme par exemple en cas de pénétration de liquide, chute d’objets sur ou à l’intérieur de l’appareil, en cas d’exposition à la pluie ou à l’humidité (hors des valeurs spécifiées), en cas de fonctionnement anormal, en cas de changements évidents des prestations ou suite à toute éventuelle chute.

INTERRUPTEUR DE PROTECTION

Contrôler que l’installation qui alimente la soudeuse soit

équipée de dispositifs de sectionnement et de protection appropriés. L’interrupteur doit ouvrir tous les câbles d’alimentation (En cas de ligne monophasée : Phase et neutre ; en cas de ligne triphasée : toutes les trois phases ; en cas de ligne à quatre câbles : toutes les phases et le conducteur de neutre). Nous vous conseillons d’utiliser des fusibles lents ou des interrupteurs magnétothermiques de courbe K.

COULEURS DES CÂBLES

Le câble de branchement jaune/vert sert au branchement

à la terre de protection (ne pas l’utiliser à d’autres fins !)

LIEU D’UTILISATION 1

L’appareil n’est pas adapté à l’utilisation dans des locaux

tels que salles de bains, douches, piscines ou zones similaires. S’il s’avérait nécessaire de travailler en de tels lieux, contrôler préalablement le bon serrage de tous les robinets d’arrivée d’eau et contrôler que personne ne soit présent ou n’utilise les locaux.

LIEU D’UTILISATION ET/OU D’INSTALLATION 4

Ne pas utiliser la soudeuse dans des lieux à atmosphère

explosible, corrosive, abrasive ou saline.

VENTILATION DU LOCAL

Souder dans un local bien ventilé sans accès direct à d’autres lieux de travail

CONNEXION DE TERRE

Si la soudeuse ne dispose pas de fiche d’alimentation, connecter

toujours d’abord le câble de mise à la terre. En cas de débranchement de

l’appareil, le câble de mise à la terre devra être débranché en dernier.

FICHE ET PRISE DE BRANCHEMENT

Si la soudeuse dispose de fiche de branchement au secteur, contrôler toujours attentivement qu’elle soit conforme au type de pri-

se montée au mur. Ne jamais modifier le câble de branchement.

MANUTENTION 1

Certaines typologies de soudeuses sont des équipements lourds ;

prêter attention aux opérations de manutention. Si la soudeuse est utilisée, même momentanément, dans des lieux résidentiels, toujours contrôler préalablement la capacité de portée des sols et planchers “surélevés”.

LIEU D’UTILISATION ET/OU D’INSTALLATION 2

Ne pas stocker ni utiliser la soudeuse dans des lieux soumis

aux intempéries (pluie, neige, etc)

LIEU D’UTILISATION ET/OU D’INSTALLATION 3

La soudeuse n’est pas prévue pour être installée ou utilisée

dans des lieux soumis à chocs ou à vibrations ; par exemple : moyens de transport sur route, sur rails, sur câble, transport aérien ou maritime ou analogue (grues, ponts roulants, pièces de machines-outils sujettes à mouvement ou vibration…)

MANUTENTION 2

Ne pas stocker ni transporter la soudeuse de manière inclinée

ou posée de côté.

Outre les avertissements généraux reportés plus haut, il faut également observer scrupuleusement les mesures de précaution suivantes.

RÉPARATION

Ne jamais tenter de réparer personnellement le produit,

mais s’adresser toujours au fabricant ou à un centre d’assistance agréé. Toute tentative de réparation non préalablement autorisée par écrit et non gérée directement par Fimer, outre à être objectivement dangereuse, entraîne la déchéance immédiate de la garantie et l’exclusion de toute responsabilité relative à tout éventuel dysfonctionnement et autres conséquences.

Page 15

NETTOYAGE DE LA ZONE DE TRAVAIL

Nettoyer soigneusement la zone de travail en

retirant tout éventuel matériau combustible.

DANGER TRÈS GRAVE !

Il est absolument INTERDIT d’effectuer des opéra-

tions de soudage dans des espaces restreints (par exemple, un container, une citerne, un débarras….) ayant contenu ou contenant des matières ou des liquides toxiques, inflammables ou explosibles. Prêter la plus grande attention au fait que l’intérieur des citernes, en particulier, peut conserver des gaz et des vapeurs toxiques, inflammables ou explosibles même des années après leur vidange.

DANGER TRÈS GRAVE ! 3

Attention, ne jamais utiliser les appareils de sou-

dage our faire dégeler des conduites d’eau

DANGER TRÈS GRAVE ! 2

Il est absolument INTERDIT d’effectuer des opérations de sou-

dage sur un réservoir ayant contenu ou contenant des matières ou des liquides toxiques, inflammables ou explosibles. Prêter la plus grande attention au fait que l’intérieur des réservoirs peut conserver des vapeurs inflammables et explosibles même des années après leur vidange. S’il s’avérait nécessaire d’effectuer des soudures sur un réservoir, il faut TOUJOURS le passiver en le remplissant de sable ou d’un matériel inerte équivalent.

VENTILATION DU LOCAL OÙ EST EFFECTUÉ LE SOUDAGE

Ventiler adéquatement le local où est effectué le sou-

dage. Maintenir un flux d’air suffisant pour éviter l’accumulation de gaz toxiques ou explosibles. L’opération de soudage effectuée sur certains types ou combinaisons de matériaux peut générer des fumées toxiques. Dans ce cas, utiliser des appareils de respiration appropriés. Avant de commencer à souder, lire et comprendre les prescriptions de sécurité relatives aux alliages de soudage.

TYPES DE GAZ À UTILISER

Ces soudeuses ne doivent être utilisées qu’avec des gaz inertes (non inflammables) pour la protection de l’arc de soudage. Bien entendu, il est extrêmement important de choisir le type de gaz approprié pour la soudure à effectuer.

BOUTEILLES DÉPOURVUES DE MARQUAGE

Ne JAMAIS utiliser de gaz issu de bouteilles dépourvues d’étiquette.

RÉDUCTEUR DE PRESSION 1

Ne JAMAIS raccorder directement la bouteille à la soudeuse. Utiliser toujours un réducteur de pression.

RÉDUCTEUR DE PRESSION 2

Contrôler le bon fonctionnement du régulateur de pression. Lire attentivement les instructions du régulateur de pression.

RÉDUCTEUR DE PRESSION 3

Ne jamais graisser les pièces du réducteur de pression

RÉDUCTEUR DE PRESSION 4

Chaque régulateur est conçu pour être utilisé avec un type de gaz spécifique. S’assurer que le réducteur soit

du type indiqué pour le gaz de protection utilisé.

VENTILATION

Outre les avertissements généraux reportés plus haut, il faut également observer scrupuleusement les mesures de précaution suivantes.

SOUDAGE SOUS PROTECTION DE GAZ

En cas de processus de soudage utilisant des gaz de protection, outre les avertissements généraux reportés plus haut, il faut également observer scrupuleusement les mesures de précaution suivantes

PROTECTION DES MURS ET DES SOLS

Les murs et les sols de la zone de soudage doivent

être protégés par des écrans réalisés en matériau ininflammable ; ceci non seulement pour réduire le risque d’incendie, mais aussi pour fournir une protection adéquate afin d’éviter que les murs et/ou le sol ne puissent s’endommager pendant les opérations de soudage.

EXTINCTEUR

Placer un extincteur homologué de type et de dimension

appropriés dans la zone de travail. En contrôler l’état périodiquement (effectuer la maintenance programmée) et veiller à ce que le personnel soit opportunément informé sur son utilisation

BOUTEILLES ENDOMMAGÉES

Ne JAMAIS utiliser de bouteilles endommagées ou détériorées.

MANUTENTION DES BOUTEILLES

Ne JAMAIS déplacer la bouteille en la prenant par la soupape

BOUTEILLES

Ne JAMAIS exposer les bouteilles à une chaleur excessive, aux étincelles, au laitier ou à la flamme.

TUYAU DU GAZ 1

S’assurer que le tuyau du gaz est en bon état

TUYAU DU GAZ 2

Maintenir toujours le tuyau du gaz éloigné du point de soudage

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

Pour réduire le risque de graves dommages dû aux déchar-

ges électriques, outre les avertissements généraux reportés

plus haut, il faut également observer scrupuleusement les

mesures de précaution suivantes.

ACCIDENT DÛ À UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE

Si une personne a été touchée par une décharge électrique, NE PAS lui prêter secours tant qu’elle est encore au contact des câbles. Couper immédiatement la tension, PUIS lui prêter secours.

CONTACT AVEC LES CÂBLES

Ne pas faire d’opérations sur les câbles d’entrée si l’alimentation

n’a pas été préalablement coupée. Ne pas toucher le circuit de soudage : même si normalement la tension du circuit de soudage n’est pas très élevée, il est toujours de bonne règle et plus prudent de ne jamais toucher les électrodes de soudage.

ÉTAT DE CONSERVATION DES CÂBLES ET DE LA PRISE

Contrôler fréquemment le bon état du câble d’alimentation et

de la fiche et prise correspondantes. Ceci est particulièrement nécessaire pour les appareils soumis à des déplacements répétés.

RÉPARATIONS

Ne jamais tenter d’effectuer personnellement des réparations sur

la soudeuse ; ceci entraîne non seulement la déchéance immédiate de la garantie, mais peut aussi être la source de graves dangers.

OUVERTURE DES ZONES ACCESSIBLES À L’OPÉRATEUR

Contrôler toujours que la soudeuse soit débranchée du secteur

avant d’effectuer toute opération de maintenance ordinaire reportée dans ce manuel (par exemple, remplacement d’une électrode usagée ou du fil à souder, changement du dispositif d’entraînement du fil, etc…)

Ne jamais pointer contre soi ou autrui le pistolet de soudage ou

l’électrode

Vérifier qu’aucun câble de contrôle, de téléphone ou bus de signal

(tels que réseaux d’ordinateurs, bus de champ, etc…) ne passe

à proximité de la soudeuse.

Vérifier qu’il n’y ait aucun téléphone, téléviseur, ordinateur

ou autre appareil de contrôle à proximité de la soudeuse.

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE

Contrôler qu’aucune personne portant un pacemacker ne soit

placée à proximité de la soudeuse.

Ne pas utiliser la soudeuse en milieu hospitalier ou sanitaire (soit médical que vétérinaire). Contrôler plus particulièrement qu’aucun appareil électro-médical ne soit en fonction à proxi-

mité de la zone de soudage.

Si la soudeuse provoque des perturbations à d’autres appareils,

essayer d’en diminuer l’effet en prenant les mesures de précaution

suivantes

1- Contrôler que tous les volets éventuellement placés sur la

soudeuse soient bien fermés

2- Raccourcir les câbles d’alimentation 3- Interposer des filtres EMC entre la soudeuse et la ligne

d’alimentation (contacter le bureau technique Fimer)

Classification pour compatibilité électromagnétique : CISPR

11, groupe 1, classe A.

Page 16

1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET REMARQUES SUR LA CONSULTATION DU MANUEL

Les postes à souder du type QUEEN 150-180 sont des appareils à technologie INVERTER. Ces appareils sont extrêmement compacts et adaptables et peuvent être avantageusement utilisés dans les situations exigeant des performances élevées, alliées à un encombrement minimum. Ces postes à souder permettent d’effectuer des soudages avec les procédés MIG et MMA. La bobine de fil nécessaire pour le soudage MIG est logée à l’intérieur du poste (diamètres 200). Les techniques de contrôle permettent d’obtenir des résultats de haute qualité avec une excellente fiabilité, jusqu’à ce jour réservés aux appareils de dimensions et de coûts supérieurs.

Remarques sur la consultation du manuel : Les photos du poste (figures de 1 à 4) sont regroupées page 6

Attention: l’appareil ne peut être utilisé que pour les emplois décrits dans ce manuel et il ne doit pas être utilisé pour dégeler des tuyaux.

2. DESCRIPTION DE L’APPAREIL

16 17

7 6

Fig.1

Fig.3

Fig.2

Fig.3A

Fig.4

Fig.4A

Fig.4B

Page 17

ESPAÑOL

FRANÇAIS

DEUTSCH

ENGLISH

ITALIANO

FIGURE 1

(pag.14)

1. Signalisation de l’intervention de la protection thermique ou de la mauvaise tension de réseau : elle s’allume lorsque

l’appareil est en état de blocage suite à une surchauffe. Cela se produit normalement quand on dépasse le facteur d’utilisation de l’appareil. Contrôler que les grilles d’aération (12) situées à l’arrière et à l’avant de l’appareil ne sont pas obstruées et laisser l’appareil en marche pour faire refroidir les composants internes. Quand le témoin s’éteint, on peut reprendre les opérations de soudage.

Quand le témoin (1) est allumé et que l’afficheur (5) visualise la mention E.Ln, cela signifie que la tension de réseau a baissé sous les limites nécessaires pour un fonctionnement correct.

2. Signalisation Inverter de puissance en fonction : Ce témoin s’allume quand le

poste à souder fournit la puissance désirée.

3. Signalisation de fonctionnement en mode MIG : Voir par. 3.1 (page 8) et par. 8.1

(page 13)

4. Signalisation de fonctionnement en mode MMA : Voir par. 3.2 (page 9) et par.

8.2 (page 14)

5. Afficheur : Mode MMA : il affiche le courant de

soudage programmé. Mode MIG : il affiche le courant de soudage programmé. Quand on agit sur le potentiomètre 7, l’afficheur visualise la vitesse du fil en m/s pendant environ 3 secondes. Quand on agit sur le potentiomètre 6, l’afficheur visualise la valeur d’inductance électronique programmée pendant environ 3 secondes.

L’afficheur visualise également :

- À la mise sous tension, il affiche le type de la soudure choisie.

- Quand on éteint l’appareil, l’afficheur visualise la mention OFF.

- Pendant le fonctionnement du poste à souder, la mention E.Ln apparaît et le témoin 1 s’allume quand la tension du réseau électrique descend sous la limite nécessaire pour un fonctionnement correct.

6. Potentiomètre de réglage de l’inductance électronique : Mode MMA : inactif Mode MIG : réglage de l’inductance

électronique (Paragr. 8.1page 13)

7. Potentiomètre de réglage de la vitesse du fil : Mode MMA : inactif Mode MIG : réglage de la vitesse du fil

(paragr. 8.1 page 13)

8. Potentiomètre de réglage du courant de soudage. (MMA et MIG) Voir par. 8.1

(page 13) et par. 8.2 (page 14)

9. Bouton de sélection du type de soudage :

Chaque pression sur le bouton change la sélection entre soudage MIG (témoin 3 allumé) et soudage MMA (témoin 4 allumé).

10. Bouton d’avancement du fil : il permet de faire avancer le fil à souder sans appuyer sur la gâchette de la torche (uniquement en mode soudage MIG). La vitesse du fil augmente graduellement de zéro à la valeur maximale, de façon à pouvoir contrôler efficacement l’avancement du fil.

Attention : il faut éloigner la torche des yeux quand on appuie sur le bouton d’avancement du fil, la sortie du fil peut provoquer des lésions graves ! Attention: afin d’éviter tout risque d’écrasement des doigts, faire attention lors du mouvement du galet d’entraînement du fil.

11. Connecteur EURO : raccord rapide pour la torche de soudage. Ce raccord permet de fournir à la torche le gaz de soudage, les contacts électriques et le courant de soudage.

12. Grilles d’aération

13. Connecteur frontal « + » : Mode MMA : Pince porte-électrode Mode MIG avec gaz : Non utilisé Mode MIG no gaz : Pince de masse 14 Connecteur frontal « - » Mode MMA : Pince de masse Mode MIG avec gaz : Pince de masse Mode MIG sans gaz : Non utilisé

Page 18

FIGURE 2 (page 6):

12. Grilles d’aération

15. Interrupteur Marche-Arrêt : met en

marche et arrête l’appareil.

16. Câble d’entrée : câble muni d’une fiche pour le branchement au secteur.

17. Entrée du gaz de soudage

18. Données d’identification

FIGURE 3 (page 6):

19. Groupe d’entraînement du fil :

représenté en détail sur la figure 3A

20. Branchement pour l’inversion de polarité :

utilisé dans le soudage MIG sans gaz.

21. Bobine du fil

22. Entrée du fil sur le moteur d’entraînement du fil

23. Régulateur de la traction du fil : il

permet de régler la traction sur le fil à souder.

24. Galets inférieurs d’entraînement du fil

3. DESCRIPTION DES DIFFÉRENTS TYPES DE SOUDAGE

Ce chapitre fait une description des différentes modalités de soudage et des principaux réglages à configurer en fonction du procédé utilisé ; cette lecture ne suffit pas pour une utilisation correcte de l’appareil : il faut donc lire également les paragraphes suivants (en particulier en ce qui concerne les modalités de connexion des torches et des câbles de masse)

3.1 Soudage MIG/MAG (témoin 3 Fig. 1 allumé) Pour activer ce mode de fonctionnement, appuyer sur le bouton 9 (fig. 1) jusqu’à ce que le témoin 3 s’allume.

Pendant le soudage MIG/MAG (Metal Inert Gas et Metal Active Gas), un fil métallique est fondue dans un bain de soudure. L’électrode est constituée d’un fil entraîné par dévidage continu à vitesse constante, contrôlée par la torche de soudage. Quand le fil commence à glisser et entre en contact avec la pièce à souder, un arc électrique est généré, il permet de faire fondre le fil qui se dépose alors sur la pièce à souder. Le soudage à fil continu permet d’utiliser des intensités de courant plus élevées qu’avec le soudage à électrode enrobée, ce qui permet d’obtenir de plus grandes pénétrations et de remplir le joint avec un nombre inférieur de passes.

Il existe trois types de fil :

1. fil massif : il doit toujours être utilisé sous

protection gazeuse - branchement à exécuter comme sur la fig. 5, ligne 2 (page 8)

2. fil fourré pour soudage sous protection gazeuse :sa partie centrale contient un produit

minéral qui sert à améliorer les caractéristiques de soudage et il doit toujours être utilisé avec du gaz - branchement à exécuter comme sur la fig. 5, ligne 2 (page 8)

3. fil fourré pour soudage sans gaz : sa partie centrale contient un produit chimique qui, après chauffage, génère le gaz de protection contre l’arc et il doit toujours être utilisé sans gaz - branchement à exécuter comme sur la fig. 5, ligne 3 (page 8).

L’appareil est fourni déjà configuré pour le soudage sous protection gazeuse : INVERSER LA POLARITÉ !

Avantages du soudage sans gaz :

1. l’utilisation de bouteilles n’est pas

nécessaire ;

2. le soudage en plein air est simplifié car il y a moins de risques que le vent disperse le gaz de protection ;

3. le temps de soudage est d’environ 50% inférieur par rapport au temps de soudage normal à électrodes (MMA) ;

4. le temps d’apprentissage est très rapide.

Procédé de

soudage

Connecteur

EURO

Connecteur

frontal :

Connecteur

frontal :

Inversion

de polarité

11 fig.1

13 fig.1 14 fig.1

20 fig.3

MMA

NON UTILISÉ

PINCE

PORTE-

ÉLECTRODE

CÂBLE

MASSE

MIG GAZ

CÂ BLE

TO RCHE

NON

UTILISÉ

CÂBLE

MASSE

MIG

SANS GAZ

CÂ BLE

TO RCHE

CÂBLE

MASSE

NON

UTILISÉ

Polarité

inversée

Polarité

normale

Polarité

normale

Figure 5: Tableau récapitulatif des branchements

Page 19

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Pour obtenir un rendement de soudure optimal, nous conseillons d’utiliser un antiadhérent aérosol, qui permet d’améliorer les caractéristiques de tenue et d’éviter l’adhérence des projections.

Pendant le soudage le potentiomètre 8 (fig.

1) règle le courant de soudage, tandis que le potentiomètre 7 (fig. 1) règle la vitesse d’avance du fil.

Le courant de soudage et la vitesse du fil doivent être réglés en tenant compte de l’épaisseur de la pièce à souder. Les pièces de grosses épaisseurs exigent une intensité du courant de soudage et une vitesse d’avance du fil plus élevés. La vitesse du fil doit être ajustée pendant le soudage pour obtenir de meilleurs résultats.

La qualité du soudage peut être encore améliorée en réglant le potentiomètre 6 (fig.

1) (« Inductance électronique ») selon les indications reportées dans la phase 4 (fig. 7), page 13 du paragraphe 8.1.

3.2 Soudage MMA (témoin 2 (fig. 4) allumé)

Pour activer ce mode de fonctionnement, appuyer sur le bouton 9 (fig. 1) jusqu’à ce que le témoin 4 s’allume.

Le soudage à l’arc électrique à électrode enrobée MMA (Metal Manual Arc) ou SMAW (Shilded Metal Arc Welding) est un procédé de soudage manuel qui utilise la chaleur générée par un arc électrique qui se crée entre une électrode enrobée et les pièces à souder. Ce procédé de soudage est utilisé très couramment en raison de sa grande adaptabilité ; en effet, il permet de réaliser des joints dans toutes les positions, en atelier, en plein air, dans des espaces restreints ou difficilement accessibles. Une vaste gamme d’électrodes est disponible dans le commerce pour satisfaire les exigences les plus variées.

L’amorçage de l’arc s’effectue en approchant l’électrode de la pièce à souder. Le potentiomètre 8 (fig.1) permet de régler le courant de soudage (les pièces à souder d’épaisseur plus élevée nécessitent des courants de plus forte intensité).

Pendant le soudage, les fonctions suivantes sont disponibles : Arc Force: il s’agit d’une augmentation temporaire du courant initial de soudage destiné à faciliter un amorçage de l’arc fiable et rapide. Antisticking: il s’agit d’une fonction qui annule le courant en sortie si l’opérateur colle l’électrode à la pièce suite à un faux mouvement. Cette fonction permet de retirer l’électrode de la pince sans causer de brûlures et sans l’endommager.

La connexion correcte du porte-électrode et du câble de masse est indiquée sur la ligne 1 (fig. 5) page 8: le porte-électrode est relié au pôle positif et la masse au pôle négatif. Toujours contrôler l’indication de la connexion sur l’emballage des électrodes ; si nécessaire, inverser le branchement.

4. BRANCHEMENT AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE

Avant de brancher l’appareil, contrôler la tension, le nombre de phases et la fréquence d’alimentation. La tension d’alimentation admissible est indiquée dans la section « Spécifications techniques » de ce manuel et sur la plaque de l’appareil. Contrôler le bon raccordement à la terre du poste à souder. Contrôler également que la fiche fournie avec l’appareil est du type compatible avec la prise du réseau électrique. Vérifier que l’alimentation fournit une puissance suffisante pour le fonctionnement de l’appareil. La section « Spécifications techniques » de ce manuel indique les types de dispositif de protection de réseau à utiliser. L’appareil est doté d’un câble d’alimentation spécifique (16

- Figure 2) auquel il ne faudrait pas ajouter de rallonge ; si cela est inévitable, utiliser une rallonge ayant une section égale ou supérieure à celle de l’appareil, en fonction de la longueur du câble. Pour cet appareil, il faut utiliser un câble bipolaire + terre de section égale ou supérieure à 1,5 mm².

Page 20

5. BRANCHEMENTS DES SORTIES

Le branchement des câbles de soudage s’effectue avec un système de raccord rapide avec des connecteurs prévus à cet effet.

5.1 BRANCHEMENT POUR SOUDAGE MIG avec gaz

1) Brancher le câble de masse au

connecteur « - » prévu à cet effet sur le panneau frontal (14 - fig.1). Insérer le connecteur en alignant le teton au niveau de la rainure et tourner jusqu’à ce que le connecteur se bloque en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. Serrer sans forcer.

2) Raccorder la torche au connecteur prévu à cet effet sur le panneau frontal (11 - fig. 1) ; pour ce faire, visser dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à l’arrêt. Serrer sans forcer.

L’appareil est livré avec la polarité déjà configurée pour le soudage MIG avec gaz : dans tous les cas, avant de procéder aux branchements de sortie, contrôler que le système d’inversion de la polarité (20 - fig. 3) est sur la position correcte, comme indiqué sur la ligne 2 (fig. 5), page 8

Attention : l’appareil est livré de série avec sa torche de soudage MIG (fig. 4).

En effectuant des contrôles périodiques de la buse du gaz (fig. 4A) et du tube contact (fig. 4B), cette torche aura une durée de vie prolongée. Ces pièces doivent être bien propres et intactes. Remplacer le tube contact si le fil ne glisse plus régulièrement.

5.2 Branchement pour soudage MIG sans gaz

Attention : L’appareil est livré avec la

polarité déjà configurée pour le soudage MIG avec gaz : avant de procéder aux branchements de sortie, inverser la polarité à l’aide du commutateur de la polarité de soudage (20 - fig. 3). Pour ce faire, exécuter le branchement comme indiqué sur la ligne 3 (fig. 5), page 8

1) Brancher le câble de masse au connecteur « + » prévu à cet effet sur le panneau frontal (13 - fig. 1). Insérer le connecteur en alignant le teton au niveau de la rainure et tourner jusqu’à ce que le

connecteur se bloque en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. Serrer sans forcer !

2) Raccorder la torche au connecteur prévu à cet effet sur le panneau frontal (11 - fig. 1) ; pour ce faire, visser dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à l’arrêt, sans forcer. Avant de procéder au soudage, contrôler que la connexion interne de l’appareil correspond à celle indiquée sur la ligne 3 (fig. 5), page 8

Attention : l’appareil est livré de série avec sa torche de soudage MIG (fig. 4). En effectuant des contrôles périodiques de la buse du gaz (fig. 4A) et du tube contact (fig. 4B), cet accessoire aura une durée de vie prolongée. Ces pièces doivent être bien propres et intactes. Remplacer le tube contact si le fil ne glisse plus régulièrement.

5.3BRANCHEMENTS POUR SOUDAGE MMA

1) Brancher le câble de la pince porte-

électrode au connecteur « + » prévu à cet effet sur le panneau frontal (13 – fig. 1). Insérer le connecteur en alignant le teton au niveau de la rainure et serrer jusqu’à ce que le connecteur se bloque en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre, sans forcer !

2) Brancher le câble de masse au connecteur « - » prévu à cet effet sur le panneau frontal (14 - fig.1). Insérer le connecteur en alignant le teton au niveau de la rainure et serrer jusqu’à ce que le connecteur se bloque en le tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. Serrer sans forcer !

L’appareil est livré avec la polarité déjà configurée pour le soudage MMA. dans tous les cas, avant de procéder aux branchements de sortie, contrôler que le système d’inversion de la polarité (20 - fig. 3) est sur la position correcte, comme indiqué sur la ligne 1 (fig. 5), page 8

Attention : Certains types d’électrodes nécessitent la polarité négative sur la pince porte-électrode et la polarité positive sur le câble de masse : dans ce cas, inverser la connexion des connecteurs.

Contrôler l’indication de la polarité à utiliser sur l’emballage des électrodes !

Page 21

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6. INSTALLATION DU FIL À SOUDER

Uniquement pour le soudage MIG : Si l’on prévoit d’exécuter les soudages avec le procédé MMA, il n’est pas nécessaire de lire ce paragraphe.

Attention : avant de procéder à l’installation du fil, toujours retirer la buse du gaz et le tube contact de la torche de soudage.

1. Débrancher le câble d’alimentation du réseau électrique.

2. Dévisser le bouton moleté situé au centre du support (21 - fig. 3) page 6.

3. Retirer la protection en plastique de la bobine neuve et placer celle-ci sur son support (21 - fig. 3). Remonter le bouton moleté. Prêter attention au fait que la vis six pans creux (M8) placée sous le bouton moleté constitue le système de freinage du fil. Visser la vis six pans creux de façon à obtenir un freinage optimal : ne pas trop la serrer pour éviter un freinage excessif qui risquerait de bloquer le moteur du groupe d’entraînement du fil. Au contraire, un freinage insuffisant causerait un arrêt non immédiat du fil à la fin du soudage.

4. Dévisser le bouton du groupe d’entraînement du fil (23 - fig. 3A) et tourner celui-ci vers l’extérieur, de façon à soulever le galet supérieur d’entraînement du fil (28 - fig. 3A). Éventuellement, enlever le fil restant de la bobine de soudage précédente.

5. Insérer le fil dans le guide-fil d’entrée (22

- fig. 3A) du moteur d’entraînement et le faire glisser jusque sous les galets d’entraînement du fil.

6. Abaisser le galet supérieur (28 - fig. 3A), puis serrer le bouton en plastique (23 - fig. 3A) du régulateur de traction du fil. Serrer le bouton du régulateur sans forcer : s’il est trop serré, le fil tend à se bloquer et peut endommager le moteur ; s’il est trop desserré, le fil n’avance pas.

7. Connecter le câble d’alimentation, allumer l’interrupteur (15 - Fig. 2) puis appuyer sur le bouton d’avancement du fil (10 - Fig. 1).

À ce point, le fil à souder glisse dans le câble de la torche. Relâcher le bouton dès que le fil sort de la torche. Éteindre l’appareil et monter le tube contact (fig. 4B) et la buse du gaz (fig. 4A) sur la torche.

Attention : tenir la torche éloignée du visage afin d’éviter de se blesser avec le fil.

Attention : afin d’éviter tout risque d’écrasement des doigts, faire attention lors du mouvement du galet d’entraînement du fil.

N.B. Contrôler périodiquement l’état des galets d’entraînement et les remplacer s’ils sont usés ; en cas contraire, l’avancement du fil peut s’effectuer incorrectement.

N.B. Lors du changement de diamètre du fil, contrôler que la gorge correcte du galet d’entraînement est orientée vers l’extérieur de l’appareil. Nous rappelons que les galets avec gorge en « V » sont adaptés pour l’entraînement de fils en acier. Les galets avec gorge en « U » sont adaptés pour les fils en aluminium.

Page 22

7. RACCORDEMENT DE LA BOUTEILLE ET DU RÉGULATEUR DU GAZ

Uniquement pour soudage MIG avec gaz : Si l’on prévoit d’exécuter les soudages avec les procédés MMA ou MIG no gaz, il n’est pas nécessaire de lire ce paragraphe.

Avant d’effectuer le raccordement de la bouteille, il faut choisir le gaz qui convient au soudage à effectuer ; nous reportons cidessous quelques indications utiles.

SOUDAGE DES ACIERS AU CARBONE :

Pour le soudage de ces métaux, il faut utiliser un mélange de gaz de soudage constitué normalement d’ARGON (80%) et CO2 (20%). Ce mélange de gaz permet d’obtenir des cordons de soudure bien raccordés et esthétiques.

SOUDAGE DES ACIERS INOX ET SOUDOBRASAGE AVEC DES FILS CU-SI3 :

Pour le soudage de ces métaux, il faut utiliser un mélange de gaz de soudage constitué normalement d’ARGON (min. 98%) et CO2 (2%).

SOUDAGE D’ALUMINIUM : Pour le soudage de ces métaux, il faut utiliser de l’ARGON pur comme gaz de protection.

SE RÉFÉRER À LA FIGURE 6 ET SUIVRE AVEC ATTENTION LA PROCÉDURE SUIVANTE :

1. Raccorder le régulateur de pression (2) à

la bouteille (3). Serrer l’écrou (6) de raccordement du régulateur (2) à la bouteille (3). Veiller à ne pas serrer excessivement afin de ne pas risquer d’endommager la vanne (1) de la bouteille.

2. Raccorder le tuyau du gaz (4) au régulateur (2) en le bloquant avec un collier (5).

3. Connecter l’autre extrémité du tuyau du gaz (4) au raccord prévu à cet effet à l’arrière de l’appareil et le bloquer avec un collier.

4. Ouvrir la vanne (1) de la bouteille (3). Appuyer sur la gâchette de la torche, contrôler que le gaz sorte correctement.

Attention : Les bouteilles contiennent du gaz sous haute pression ; les manipuler avec précaution. Une manipulation inappropriée peut provoquer de graves accidents. Ne pas superposer les bouteilles et ne pas les exposer à une chaleur excessive, aux flammes ou à des étincelles. Ne pas entrechoquer les bouteilles. Contacter le fournisseur pour plus d’informations sur l’emploi et la maintenance des bouteilles.

Attention : Ne pas utiliser la bouteille si l’on voit des fuites ou si des pièces sont endommagées : dans ce cas, informer immédiatement le fournisseur.

Fig.6

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8. INSTRUCTIONS POUR LE SOUDAGE

8.1 Soudage MIG

N.B. : Ces indications sont fournies à titre purement indicatif et s’appliquent à des métaux à souder d’épaisseur allant jusqu’à environ 4 mm. Les métaux, l’épaisseur du fil, la connexion, la position et le gaz de soudage déterminent le réglage.

Pour effectuer le soudage en mode MIG manuel, procéder de la façon suivante :

1. Régler le courant de soudage à l’aide du

potentiomètre 8 (fig. 1) en fonction de l’épaisseur de la pièce à souder et du diamètre du fil utilisé (phase 1, fig. 7, page

13). L’afficheur 5 (fig. 1) indique la valeur de courant réglée.

2. Choisir le diamètre du fil en fonction du courant (phase 2, fig. 7, page 13)

3. Régler la vitesse d’avance en fonction du

diamètre du fil à l’aide du potentiomètre 7 (fig. 1) : quand on tourne le potentiomètre, l’afficheur 5 visualise la vitesse réglée pendant environ 2 secondes (phase 3, fig. 7, page 13).

4. Régler l’inductance électronique en fonction du métal utilisé : potentiomètre 6 (fig. 1) (phase 4, fig. 7, page 13).

5. Relier la prise de masse à la pièce à souder.

6. Procéder au soudage en maintenant une longueur d’arc électrique comprise entre 5 et 10 mm.

7. Éventuellement, corriger la vitesse du fil (potentiomètre 7, fig. 1). Pour obtenir un résultat de soudage optimal: régler le potentiomètre 7 jusqu’à entendre un bourdonnement fort et régulier (semblable à de l’huile qui frit). Nous vous recommandons de faire un essai de soudage sur une feuille métallique propre, sans traces de patine, rouille ou peinture.

Pour obtenir de meilleurs résultats, nous vous recommandons de suivre également les conseils suivants :

1. Incliner la torche d’environ 45° par rapport

à la pièce à souder. Maintenir la buse du gaz (fig. 4A) à environ 6 mm de la pièce à souder.

2. Déplacer la torche avec continuité.

3. Effectuer le soudage avec un petit

mouvement en zigzag, de façon à obtenir un cordon de soudure de la dimension voulue.

4. Éviter de souder en cas de vent fort. Un vent trop fort peut disperser le gaz du bain de soudure et créer une soudure poreuse.

5. Maintenir le fil bien propre : ne jamais utiliser du fil rouillé.

6. Veiller à ce que le câble de la torche ne se plie pas et ne s’entortille pas.

7. Lors du changement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-fil avec de l’air comprimé.

8. Éliminer périodiquement la poussière des bouches d’aspiration de l’air en utilisant de l’air comprimé à basse pression. Toujours diriger le jet d’air de l’intérieur de l’appareil vers l’extérieur, de façon à éviter de repousser des salissures à l’intérieur du poste à souder.

Phase 1 : Sélection du courant

Convertir l’épaisseur du métal à souder en Ampère (A) selon

la proportion suivante

0.025mm = 1A

par ex. 3mm = 125A

Phase 2 : Sélection du diamètre du fil

AMPÈRE (Min-Max)

DIAMÈTRE FIL

40-90 A

0,6mm

60-140A

0,8mm

80-160A

1mm

100-200A

1,2mm

MÉTAL

Réglage inductance électronique

Matériaux ferreux (SG2 SG3)

min med

Acier inox (NI-Cr)

med

Aluminium (Al)

Cuivre-Silicium (Cu-SI3)

Cuivre-Aluminium (CU-Al8)

Phase 3 : Sélection de la vitesse du fil

DIAMÈTRE FIL

Valeur recommandée

0,6mm

1 amp ( 90mm/min)

0,8mm

1 amp ( 50mm/min)

1mm

1 amp ( 40mm/min)

1,2mm

1 amp ( 30mm/min)

VITESSE FIL

90x120=11m/min

50x120=6m/min

40x120=5m/min

30x120=3,5m/min

Phase 4 : Sélection de l’inductance électronique

med max

Figure 7: valeurs de référence de courant, diamètre du fil,

vitesse du fil et inductance électronique

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8.2 SOUDAGE MMA

Fig.8 Courants de soudage en fonction du diamètre de l’électrode

Pour le soudage MMA, procéder de la façon suivante :

1. À l'aide du potentiomètre 8 (fig. 1), régler

le courant de soudage en fonction du type d'électrode et de l'épaisseur de la pièce à souder (la valeur de courant est visualisée sur l'afficheur 5). À titre indicatif, la figure 8 reporte les valeurs de courant adaptées aux différents diamètres d'électrodes : dans tous les cas, toujours contrôler que l’emballage des électrodes ne reporte pas des valeurs différentes.

2. Relier la prise de masse à la pièce à souder.

3. Positionner l’électrode dans la pince porte-électrode.

4. Procéder au soudage en maintenant une distance de 3-4 mm entre l’électrode et la pièce à souder. Le soudage doit être effectué avec un petit mouvement en zigzag de façon à régler l'épaisseur du cordon de soudure à la dimension voulue.

5. Pour terminer le soudage, interrompre l’arc en éloignant l’électrode de la pièce.

ATTENTION: en cas d’utilisation d’électrodes de type "basique", avant de reprendre un soudage interrompu, il faut retirer la couverture de protection en excès en tapotant l’électrode sur une surface métallique (en cas contraire, il sera impossible de réamorcer l’arc de soudage).

9. REMPLACEMENT DE LA GAINE INTERNE DE LA TORCHE

En cas de remplacement de la gaine guidefil, suivre avec attention les instructions suivantes.

Diamètre (mm)

Courant (A)

1.6

35-50

2.0

40-70

2.5

60-100

3.25

80-140

4.0

120-170

5.0

180-250

• Côté torche : enlever la buse du gaz (A) ;

• Dévisser le tube contact (B).

• Côté connecteur (C) : dévisser l’écrou

terminal (D, E), puis saisir le bout de la gaine avec une pince et commencer à l’extraire (F) ;

• Revisser le tube contact (B) sur la torche.

• Compléter le remplacement de la gaine en revissant la buse du gaz (A).

Figure 9: remplacement de la gaine guide-fil

• Compléter l’extraction de la gaine (G).

• Introduire la nouvelle gaine et la pousser jusqu’au fond (H).

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10. RECHERCHE DES PANNES

Nous énumérons ci-après les problèmes les plus courants que l’on peut rencontrer et les solutions correspondantes.

INCONVÉNIENT

CAUSE

SOLUTION

Le fil n’avance pas malgré la rotation du galet d’entraînement.

Alimentation du fil par à coups ou par intermittence.

Arc éteint.

Cordon de soudure poreux.

Tube contact encrassée.

Souffler avec de l’air, remplacer le tube contact.

Le serrage de la bobine est excessif.

Desserrer.

Torche défectueuse.

Contrôler la gaine guide-fil.

Buse du gaz défectueuse.

Remplacer.

Grattons dans la buse du gaz.

Remplacer ou nettoyer.

Gorge du galet d’entraînement encrassée.

Nettoyer.

Gorge du galet d’entraînement usée.

Remplacer. Mauvais contact entre la pince de masse et la pièce à souder.

Serrer la pince.

Court-circuit entre tube contact et buse du gaz.

Absence de protection gazeuse à cause d’incrustations dans la buse du gaz.

Distance ou inclinaison erronée de la torche.

Débit du gaz insuffisant. Pièces humides.

Éliminer les incrustations.

La distance entre la torche et la pièce à souder doit être de 5-10mm ; l’inclinaison doit être au moins de 60° par rapport à la pièce.

Augmenter le débit.

Sécher au pistolet avec un jet d’air

chaud ou avec un autre dispositif

L’appareil est en surchauffe à cause d’une utilisation excessive et la protection thermique s’est déclenchée.

L’appareil s’arrête brusquement après une utilisation prolongée.

Laisser l’appareil refroidir pen-

dant au moins 20-30 minutes.

Tension du réseau électrique inférieure à la valeur minimum admissible.

L’appareil s’arrête et la mention E.Ln apparaît sur l’afficheur.

Contrôler que la rallonge n’est

pas trop longue et/ou de sec-

tion inappropriée.

Nettoyer ou remplacer le tube

contact et la buse du gaz.

1. Interrupteur d’entrée

2. Carte de puissance d’entrée et contrôle

3. Module de puissance

4. Électrovanne

5. Moteur d’entraînement du fil

6. Afficheur

7. Transformateur auxiliaire

8. Ventilateurs

9. Capteur de courant (monté sur le module 2)

11. DIAGRAMME FONCTIONNEL

Bien verifier que le gaz enployé est compatible avec le metal soudé

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NOTE:

......................................................................................

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Per RAEE s’intendono i rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (AEE) incluse di tutti i componenti,i sottoinsiemi ed i materiali di consumo che sono parte integrante del prodotto nel momento in cui si assume la decisione di disfarsene. La Legislazione prevede la suddivisione in 2 categorie principali chiamate RAEE PROFESSIONALI o RAEE DOMESTICI.

Per RAEE PROFESSIONALI s’intendono tutti i rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche destinate ad uso prettamente industriale. Per RAEE DOMESTICO s’intendono tutti i generatori ad alimentazione monofase con corrente di uscita MAX <= 200A con i loro accessori.

Per lo smaltimento di un RAEE DOMESTICO si avranno 2 possibilita’: a)Nel caso si decidesse di comprare una nuova apparecchiatura equivalente l’utilizzatore potrà consegnarlo al distribu-

tore il quale dovrà ritirarlo gratuitamente. b)Dovrà depositarlo nella piazzola Comunale, nel contenitore o apposita area identificata come “RAGGRUPPAMENTO 4”. Per lo smaltimento di un RAEE PROFESSIONALE alla data di redazione del Manuale di istruzioni non essendo ancora definitiva l’applicazione della Normativa si prega di contattare il distributore e/o Il costruttore per informazioni in merito allo smaltimento.

ALLA DATA DELLA REDAZIONE DEL PRESENTE MANUALE D’ISTRUZIONI QUESTE INFORMAZIONI SONO DA RITENERSI NON DEFINITIVE IN QUANTO SUSCETTIBILI DI POSSIBILI MODIFICHE SECONDO GLI OBBLIGHI LEGATI AL DECRETO LEGISLATIVO N° 151/2005 CHE OTTEMPERA LA DIRETTIVA 2002/96/CE.

This product contains electrical or electronic materials.

The presence of these materials may, if not disposed of properly, have potential adverse affects on the environment. Presence of this label on the product means it must not be disposed of in normal household waste and must be disposed of separately.

As a consumer you are responsible for ensuring that this product is disposed of properly. If your supplier offers a disposal facility please use it or alternatively contact your local authority/council to find out how to properly dispose of this product.

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrogeräte nicht in den Hausmüll

Gemäß Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

No tirar nuncalos aparatos eléctricos junto con los residuos en general!

De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléc- tricos o Electrònicos (RAEE) y al acuerdo de la legislaciòn nacional, los equipos eléctricos deberàn ser recogidos y reciclados respetando el medioambiente.

Como propietario del equipo, deberà informar de los sistemas y lugares apropiados para la reco- gida de los mismos.

Aplicar esta Directiva Europea protegerà el medioambiente y su salud!

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires!

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux Déchets d’Équipements Électriques ou Électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectuex de l’environnement.

En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé!

No tirar nuncalos aparatos eléctricos junto con los residuos en general!

De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléctricos o Electrònicos (RAEE) y al acuerdo de la legislaciòn nacional, los equipos eléctricos deberàn ser recogidos y reciclados respetando el medioambiente.

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Cod. 910.100.308 REV00