Festool LEX 3 77-2, LEX 3, LEX 3 125-3, LEX 3 125-5, LEX 3 150-3 User Manual

...

Festool GmbH Wertstraße 20 D-73240 Wendlingen Tel.: +49 (0)7024/804-0 Telefax: +49 (0)7024/804-20608 www.festool.com

Originalbetriebsanleitung - Druckluft-Exzenterschleifer 6

Original operating manual - Compressed air eccentric sander 12

Notice d’utilisation d’origine - Ponceuse excentrique pneumatique 18

Manual de instrucciones original - Lijadora excéntrica de aire comprimido 25

Istruzioni per l'uso originali - Levigatrice orbitale pneumatica 32

Originele gebruiksaanwijzing - Perslucht-excenterschuurmachine 39

Originalbruksanvisning - Tryckluftsexcenterslip 45

Alkuperäiset käyttöohjeet - Paineilma-epäkeskohiomakoneet 51

Original brugsanvisning - Trykluft-excentersliber 57

Originalbruksanvisning - Trykkluft-eksentersliper 63

Manual de instruções original - Lixadora excêntrica pneumática 69

Оригинал Руководства по эксплуатации - Эксцентриковая пневмошлифмашинка

Originál návodu k obsluze - Pneumatické excentrické brusky 83

Oryginalna instrukcja eksploatacji - Pneumatyczna szlifierka momośrodowa 89

LEX 3 77/2,5 LEX 3 125/3 LEX 3 125/5 LEX 3 150/3 LEX 3 150/5

707351_001

LEX 3 150/7

Click

1-1

1-2

1-3

1-4

1-5

LEX 3 150

3-1 3-2 3-3

3-1

3-2 3-3

3-1

3-2

IAS-3/IAS-2

IAS-3 light

IAS-3 SD

5-2

5-1

StickFix

LEX 3

Originalbetriebsanleitung 1Symbole

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Anleitung, Hinweise lesen

Gehörschutz tragen!

Schutzbrille tragen!

Atemschutz tragen!

Nicht in den Hausmüll geben.

2 Sicherheitshinweise

2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitsregeln

Warnung! Lesen und verstehen Sie sämtliche Sicherheitshinweise und Anweisungen bevor

Sie dieses Druckluftwerkzeug einrichten, benutzen, reparieren, warten oder Zubehörteile austauschen.

weise und Anweisungen können schwere Verletzungen verursachen.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nur von qualifi-

zierten und geschulten Personen eingerichtet, eingestellt und benutzt werden. Ohne Qualifikation und Schulung besteht eine erhöhte Unfallgefahr.

– Dieses Druckluftwerkzeug darf nicht verändert

werden. Veränderungen können die Wirksamkeit der Sicherheitsmaßnahmen verringern und die Risiken für die Bedienperson erhöhen.

– Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf

und geben Sie die Maschine nur zusammen mit

diesen Dokumenten weiter. – Niemals beschädigtes Druckluftwerkzeug benutzen. – Druckluftwerkzeug regelmäßig einer Inspektion

unterziehen. Dazu muss diese mit deutlich lesba-

ren Bemessungswerten und Kennzeichnungen

gekennzeichnet sein. Ersatzschilder können beim

Hersteller bestellt werden.

Gefährdung durch herausgeschleuderte Teile

– Bei Bruch des Werkstücks, von Zubehör- oder Ma-

schinenteilen können Teile mit hoher Geschwin-

digkeit herausgeschleudert werden. – Schlagfeste Schutzbrille tragen. – Beim Arbeiten über Kopf einen Schutzhelm tra-

gen. Dabei auch Risiken für andere Personen be-

werten. – Sichern Sie das Werkstück. Benutzen Sie Spann-

Fehler bei der Einhaltung der Warnhin-

vorrichtungen oder einen Schraubstock, um das Werkstück festzuhalten.

Gefährdung durch Verfangen

– Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung! Tragen Sie

keine weite Kleidung oder Schmuck, sie können von beweglichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

Gefährdungen im Betrieb

– Schutzhandschuhe tragen. – Die Bedienperson und das Wartungspersonal müs-

sen physisch in der Lage sein, die Größe, die Masse und die Leistung der Maschine zu handhaben

– Halten Sie die Maschine richtig. Seien Sie bereit,

den üblichen oder plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken - halten Sie beide Hände bereit.

– Vermeiden Sie anormale Körperhaltung. Sorgen

Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.

– Befehlseinrichtung zum Ingang- und Stillsetzen

im Falle einer Unterbrechung der Energieversorgung freisetzen.

– Die Maschine darf nur mit Schleifmitteln betrieben

werden, das für diesen Zweck entwickelt wurde.

– Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Schutzklei-

dung tragen.

– Vor jeder Nutzung den Schleifteller prüfen. Nicht

verwenden, wenn dieser gerissen, gebrochen oder heruntergefallen ist.

– Direkten Kontakt mit dem Schleifteller vermeiden.

Passende Handschuhe als Handschutz tragen. – Niemals ohne Schleifmittel verwenden. – Risiko einer elektrostatischen Entladung, wenn

das Druckluftwerkzeug auf Plastik und anderen

nicht-leitenden Materialien verwendet wird. – Potentiell explosive Atmosphäre: Entstehen beim

Schleifen bestimmter Werkstoffe explosive oder

selbstentzündliche Stäube, so sind unbedingt die

Bearbeitungshinweise des Werkstoffherstellers

zu beachten.

Gefährdung durch wiederholte Bewegungen

– Durch Verwendung des Druckluftwerkzeuges

kann es bei der Bedienperson zu unangenehmen

Empfindungen in den Händen und Armen, sowie

im Hals- und Schulterbereich oder an anderen

Körperteilen kommen. – Bequeme Körperhaltung einnehmen. Bei langan-

dauernden Arbeiten die Körperhaltung verändern. – Bei Symptomen wie Unwohlsein, Beschwerden,

Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit, Brennen

oder Steifheit Arbeitgeber informieren und Arzt

konsultieren.

Gefährdung durch Zubehörteile

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der Druck-

luftversorgung. Bei Nichtgebrauch des Druckluft-

werkzeuges, vor der Wartung und beim Wechsel von Einsatzwerkzeugen.

– Kontakt mit dem Einsatzwerkzeug während und

nach der Verwendung vermeiden. – Nur Original-Zubehör verwenden. – Schleifkörper oder Trennschleifscheiben sind

nicht zulässig. – Die zulässige Drehzahl des Zubehörs muss min-

destens 1.000 1/min größer sein wie die auf der

Maschine angegebene Maximaldrehzahl. Zube-

hörteile, die schneller als zulässig drehen, können

zerbersten. – Selbsthaftende Schleifmittel müssen konzentrisch

auf dem Schleifteller aufgebracht werden.

Gefährdung am Arbeitsplatz

– Rutsch- und Stolpergefahr! Rutschige Oberflä-

chen und durch Luftdruckschläuche bedingte

Stolperfallen beachten. – Nicht zum Einsatz in explosionsfähigen Atmo-

sphären bestimmt und nicht gegen den Kontakt

mit elektrischen Stromquellen isoliert. – Gehen Sie in unbekannter Umgebung mit Vorsicht

vor. Es können versteckte Gefährdungen durch

Strom- oder sonstige Versorgungsleitungen gege-

ben sein. Stellen Sie sicher, dass keine elektri-

schen Leitungen, Gasrohrleitungen usw.

vorhanden sind, die im Falle der Beschädigung

durch die Verwendung der Maschine zu einer Ge-

fährdung führen können.

Gefährdung durch Staub und Dämpfe

– Entstehen beim Schleifen gesundheitsgefährden-

de Stäube, ist die Maschine an eine geeignete Ab-

saugeinrichtung anzuschließen und die für den

Arbeitsstoff geltenden Sicherheitsvorschriften

sind zu beachten. – Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf diese

Gefährdung durchgeführt werden und entspre-

chende Regelungsmechanismen implementiert

werden. Entstehende Stäube sind einzubeziehen. – Schließen Sie die Staubabsaugeinrichtung an.

Überzeugen Sie sich, dass vorhandene Staubab-

saugeinrichtungen angeschlossen und richtig be-

nutzt werden. Beachten Sie die regionalen

Sicherheitshinweise für gesundheitsgefährdende

Stäube und Dämpfe. Betreiben und warten Sie das

Druckluftwerkzeug nach den in dieser Anleitung

enthaltenen Empfehlungen und verwenden Sie von

Festool angebotene Zubehör- und Anbauteile, um

die Freisetzung von Staub und Dämpfen auf ein Min-

destmaß zu reduzieren. Leiten Sie die Abluft so ab,

dass die Aufwirbelung von Staub in staubhaltigen

Umgebungen auf ein Mindestmaß reduziert wird. – Ggf. entstehende Stäube oder Dämpfe müssen am

Ort ihrer Freisetzung kontrolliert werden. – Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und

alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien

LEX 3

Betrieb des Druckluftwerkzeuges zu gewährleisten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser Anlei-

tung entsprechend auswählen, warten und ersetzen.

– Atemschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften beachten.

Gefährdung durch Lärm

– Hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Gehör-

schutz zu dauerhaften Gehörschäden, Hörverlust oder anderen Problemen führen.

– Es muss eine Risikobewertung in Bezug auf diese

Gefährdung durchgeführt werden und entsprechende Regelungsmechanismen implementiert werden, z.B. die Verwendung von Dämmstoffen.

– Gehörschutz tragen! Anweisungen des Arbeitge-

bers oder Arbeits- und Gesundheitsvorschriften beachten.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Zubehör und Verbrauchsmaterialien dieser Anlei-

tung entsprechend auswählen, warten und ersetzen.

– Funktion des Schalldämpfers am Druckluftwerk-

zeug sicherstellen.

Gefährdung durch Schwingungen

– Schwingungen können Schäden an Nerven und

Störungen der Blutzirkulation in Händen und Armen verursachen.

– Beim Arbeiten in kalter Umgebung warme Klei-

dung tragen und Hände warm und trocken halten.

– Bei Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in

Fingern oder Händen oder weiss Verfärbung der Finger oder Hände, Arbeit einstellen, Arbeitgeber informieren und Arzt konsultieren.

– Druckluftwerkzeug dieser Anleitung entspre-

chend betreiben und warten.

– Druckluftwerkzeug nicht zu fest halten, aber mit

sicherem Griff unter Einhaltung der erforderlichen Hand-Reaktionskräfte. Das Schwingungsrisiko wird mit zunehmender Griffkraft größer.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für pneumatische Maschinen

– Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursa-

chen.

– Trennen Sie den Druckluftschlauch von der

Druckluftversorgung. Bei Nichtgebrauch des Druckluftwerkzeuges, vor der Wartung und beim Wechsel von Einsatzwerkzeugen.

– Richten Sie den Luftstrom niemals gegen sich

selbst oder gegen andere Personen.

– Umherschlagende Schläuche können ernsthafte

Verletzungen verursachen. Überprüfen ob Schläuche und ihre Befestigungsmittel unbeschädigt

LEX 3

sind oder sich nicht gelöst haben. – Der Betriebsdruck darf 6,2 bar nicht überschreiten. – Tragen Sie das Druckluftwerkzeug niemals am

Druckluftschlauch.

Weitere Sicherheitshinweise

–

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung.

Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Folge haben.

–

Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse.

Set-

zen Sie Druckluftwerkzeuge nicht dem Regen aus.

–

Halten Sie Kinder fern!

Lassen Sie andere Personen nicht das Druckluftwerkzeug oder den Druckluftschlauch berühren. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern.

–

Bewahren Sie Ihre Druckluftwerkzeuge sicher auf.

Unbenutzte Druckluftwerkzeuge sollen an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden.

–

Verwenden Sie den Druckluftschlauch nicht für Zwecke, für die er nicht bestimmt ist.

Schützen Sie den Druckluftschlauch vor Hitze, Öl und scharfen Kanten. Kontrollieren Sie regelmäßig den Druckluftschlauch und lassen Sie ihn bei Beschädigung von einem anerkannten Fachmann erneuern. Der Druckluftschlauch darf nicht für Auftragseinrichtungen wie Spritz- und Sprühgeräte verwendet werden, da die Sicherheitsanforderungen gegen elektrische Gefährdungen nicht eingehalten werden können.

–

Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt.

Halten Sie die Werkzeuge scharf und sauber, um besser und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Werkzeugwechsel. Halten Sie Handgriffe trocken und frei von Öl und Fett.

–

Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

–

Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf

. Tragen Sie ein an die Druckluftversorgung angeschlossenes Druckluftwerkzeug nicht mit dem Finger am Schalterdrücker. Vergewissern Sie sich, dass der Schalter beim Anschließen des Druckluftschlau-

ches an die Druckluftversorgung ausgeschaltet ist.

–

Seien Sie aufmerksam!

Achten Sie darauf, was Sie

tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das Druckluftwerkzeug nicht, wenn

Sie unkonzentriert sind.

–

Lassen Sie Ihr Druckluftwerkzeug durch eine Fachkraft reparieren.

Dieses Druckluftwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt werden, andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

–

Arbeiten Sie nur mit richtig aufbereiteter Druckluft.

Dies ist gewährleistet, wenn Sie die Festool

Versorgungseinheit VE einsetzen.

–

Prüfen Sie nach dem Herunterfallen das Druckluftwerkzeug und den Schleifteller auf Beschädigung. Demontieren Sie den Schleifteller zur genauen Prüfung. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz reparieren.

Gebrochene Schleifteller und beschädigte Maschinen können zu Verletzungen und Unsicherheit der Maschine führen.

–

Reinigen Sie mit Ölen getränkte Arbeitsmittel, wie z.B. Schleifpad oder Polierfilz mit Wasser und lassen Sie diese ausgebreitet trocknen.

In Öl getränkte Arbeitsmittel können sich selbst entzünden.

–

Verwenden Sie immer antistatische Schläuche und ein geerdetes Absaugsystem. Die von Festool angebotenen Systemkomponenten erfüllen diese Anforderungen.

Ein nicht geerdetes Absaugsystem bzw. nicht-antistatische Schläuche können zu elektrischem Schlag führen und schwere Verletzungen zur Folge haben

2.2 Restrisiken

Trotz Einhaltung aller relevanter Bauvorschriften können beim Betreiben der Maschine noch Gefahren entstehen, z.B. durch:

– Wegfliegen von Werkstückteilen, – Wegfliegen von Werkzeugteilen bei beschädigten

Werkzeugen,

–Geräuschemission, – Staubemission.

2.3 Emissionswerte

Die nach EN ISO 15744/ISO 28927 ermittelten Werte betragen typischerweise:

LEX 3

Variante Schalldruckpegel /Schallleis-

tungspegel

PFA

/ L

Unsicherheit a

Schwingungsemissionswert

3-achsig 1-achsig

Unsicherheit K a

Unsicherheit K

[dB(A)] [m/s²] [m/s²] [m/s²] [m/s²] LEX 3 77/2,5 72 / 83 3 < 2,5 1,5 < 2,5 1,5 LEX 3 125/3 70 / 81 3 4,4 2,0 < 2,5 1,5 LEX 3 125/5 72 / 83 3 5,0 2,0 < 2,5 1,5 LEX 3 150/3 72 / 83 3 3,7 2,0 < 2,5 1,5 LEX 3 150/5 72 / 83 3 3,9 2,0 2,7 1,5 LEX 3 150/7 76 / 87 3 5,8 2,0 3,2 1,5

Zur Information: Schwingungswerte nach der alten EN ISO 8662.

Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Geräusch)

– dienen dem Maschinenvergleich, – eignen sich auch für eine vorläufige Einschät-

zung der Vibrations- und Geräuschbelastung beim Einsatz,

– repräsentieren die hauptsächlichen Anwendun-

gen des Elektrowerkzeugs.

Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit anderen Einsatzwerkzeugen oder ungenügend gewartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der Maschine beachten!

3 Bestimmungsgemäße Verwen-

dung

Die Druckluft-Exzenterschleifer sind geeignet zum Schleifen von Holz, Kunststoff, Metall, Stein, Verbundwerkstoffen, acrylgebundenen Mineralwerkstoffen, Farbe/Lacke, Spachtelmasse und ähnlichen Werkstoffen.

Asbesthaltige Werkstoffe dürfen nicht bearbeitet werden.

Nur

mit Festool Schlauchsystem IAS 2 oder IAS 3

und Festool Schleiftellern verwenden!

Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Benutzer.

4 Technische Daten

Druckluft-Exzenterschleifer LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Antrieb Druckluft-Lamellenmotor Schleifteller Ø 77 mm 125 mm 150 mm Schleifhub 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm Leerlaufdrehzahl n

10.500 min

-1

9.500 min Luftverbrauch bei Nennlast* 270 l/min 290 l/min 310 l/min Luftdruck max. Eingangsdruck 6,2 bar ( 90 psi) empfohlenes Minium 5 bar ( 72,5 psi) Druckluftgüteklasse nach DIN ISO

8573-1 empfohlene Lagertemperatur /

Betriebstemperatur Gewicht 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* bei 6 bar Eingangsdruck; n0, Last 30N

-1

Klasse 5

0° - 60° C / 10° - 40° C

10.000 min-1

LEX 3

5Geräteelemente

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5]

Die angegebenen Abbildungen befinden sich am Anfang der Betriebsanleitung.

Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört teilweise nicht in den Lieferumfang.

Ein-/Ausschalter Taste zum Lösen des IAS-Anschluss IAS-Anschlussadapter Drehzahlregelung Schleifteller

6 Druckluftanschluss und Inbetrieb-

nahme

VORSICHT

Verletzungsgefahr



Achten Sie darauf, dass beim Anschließen der Druckluftversorgung das Druckluftwerkzeug ausgeschaltet ist.

6.1 Druckluftaufbereitung

Die Maschine ist für den geölten Betrieb ausgelegt und muss mit der Festool Versorgungseinheit VE gearbeitet werden. Bestehend aus Filter, Regler, Kondensatablass und Öler sorgt diese für saubere, kondensatfreie und geölte Druckluft. Dabei ist der Öler so einzustellen, dass ca. alle 15 Minuten ein Tropfen Öl der Druckluft zugesetzt wird. Die korrekte Einstellung hängt von der täglichen Einsatzzeit ab.

Schäden, die aufgrund von mangelnder Druckluftaufbereitung auftreten, sind vom Gewährleistungsanspruch ausgeschlossen.

Beim Einsatz von bis zu zwei Festool Druckluftwerkzeugen empfehlen wir die Versorgungseinheit mit einem 3/8’’-Anschluss.

Für die Druckluftversorgung ist ein Kompressor zu wählen, der mindestens 350 l/min bei einem Betriebsdruck von 6 bar fördert.

Das Leitungssystem muss einen genügend großen Durchmesser (mind. 9 mm) haben.

6.2 Anschluss IAS-Schlauchsystem [2]

Das IAS-Schlauchsystem vereint je nach Ausführung mehrere Funktionen in einem Schlauch:

–Druckluftversorgung – Abluftrückführung – Staubabsaugung

[3-1]

[3-2]

[3-3]

7 Einstellungen

VORSICHT

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine stets die Maschine von der Druckluftversorgung!

7.1 Drehzahl einstellen

Einstellbar am Stellhebel LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

[1-4]

zwischen

-1

Damit können Sie die Abtragsleistung dem jeweiligen Werkstoff bzw. Anwendung optimal anpassen.

7.2 Schleifteller wechseln [4]

Ein optimales Arbeitsergebnis ist nur mit Originalzubehör und Verbrauchsmaterial zu

erreichen. Wird nicht Originalzubehör oder Verbrauchsmaterial eingebaut, erlischt der Garantieanspruch.

Gesundheitsgefährdung:

Die Montage der falschen Schleiftellergröße führt zu unzulässig hohen Vibrationen an der Maschine.

Abgestimmt auf die zu bearbeitende Oberfläche kann die Maschine mit drei unterschiedlich harten Schleiftellern ausgerüstet werden.

Hart:

Grob- und Feinschliff auf Flächen. Schleifen

an Kanten.

Weich:

Universell für Grob- und Feinschliff, für

ebene und gewölbte Flächen.

Superweich:

Feinschliff an Formteilen, Wölbun-

gen, Radien. Nicht an Kanten einsetzen!

7.3 Schleif-Zubehör mit StickFix befestigen [4b]

Auf dem StickFix Schleifteller lassen sich die dazu passenden StickFix Schleifpapiere und StickFix Schleifvliese schnell und einfach befestigen.



Drücken Sie das selbsthaftende Schleif-Zubehör auf den Schleifteller

[1-5]

auf.

Bei nachlassender Haftung der Stickfix-Belages können sich die Schleifteller-Zubehö-

re - insbesondere im nicht aufgesetzten Betrieb -

von Schleifteller lösen und zu Verletzungen führen

. Schleifteller wechseln!

7.4 Absaugung

WARNUNG

6.3 Ein-/Ausschalten

Einschalten: Schalter Ausschalten: Schalter

[1-1]

drücken.

loslassen.

Gesundheitsgefährdung durch Stäube



Arbeiten Sie nie ohne Absaugung.



Beachten Sie stets die nationalen Bestimmungen.



Bei Verwendung eines Festool Absaugmobils

Volumenstromkontrolle

: Schlauchdurchmesser

mit

am Absaugmobil auf Ø 27 mm einstellen.

Um eine optimale Staubabsaugung zu gewähren, empfehlen wir den Einsatz von Festool Absaugmobilen mit Ein-/Ausschaltautomatik für Druckluftmaschinen.

Um Schäden am Druckluftmotor zu vermeiden, darf das Druckluftwerkzeug im Stillstand nicht abgesaugt werden.

8 Arbeiten mit der Maschine

Beachten Sie beim Arbeiten alle eingangs gemachten Sicherheitshinweise sowie die folgenden Regeln:

– Befestigen Sie das Werkstück stets so, dass es

sich beim Bearbeiten nicht bewegen kann.

Verwenden Sie bei stauberzeugenden Arbeiten eine Atemmaske.

9 Wartung und Pflege

WARNUNG

LEX 3

9.3 Tellerbremse

Die Gummimanschette

[5-1]

streift auf dem Schleifteller und verhindert ein unkontrolliertes Hochdrehen des Schleiftellers. Bei nachlassender Bremswirkung muss diese ersetzt werden.

9.4 Reinigung der Absaugkanäle

Wir empfehlen etwa einmal pro Woche (besonders beim Schleifen von Kunstharzspachtel, im Feuchtschliff und bei Gips) die Absaugkanäle in der Maschine

[5-2]

mit einer kleinen Flachbürste oder ei-

nem Stofflappen zu reinigen.

10 Zubehör

Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet unter „www.festool.com“.

11 Umwelt

Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll!

ren Sie die Geräte, Zubehör und Verpackungen einer umweltgerechten Wiederverwertung zu. Beachten Sie die geltenden nationalen Vorschriften.

Informationen zur REACh:

www.festool.com/reach

Füh-

Verletzungsgefahr



Trennen Sie vor allen Wartungs- und Pflegearbeiten stets die Maschine von der Druckluftversorgung!



Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen nur von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt durchgeführt werden.

Kundendienst und Reparatur

nur durch Hersteller oder durch Servicewerkstätten: Nächstgelegene Adresse unter: www.festool.com/service

EKAT

Nur original Festool Ersatzteile verwenden! Bestell-Nr. unter:

www.festool.com/service

9.1 Lamellen

Nach ca. 2000 Betriebsstunden empfehlen wir, die Lamellen des Motors austauschen zu lassen.

12 EG-Konformitätserklärung

Druckluft-Exzenterschleifer Serien-Nr

LEX 3 77/2,5 496675 LEX 3 125/3 496890 LEX 3 125/5 496891 LEX 3 150/3 496886 LEX 3 150/5 496887 Jahr der CE-Kennzeichnung: 2012 LEX 3 150/7 496888 Jahr der CE-Kennzeichnung: 2013

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit allen relevanten Anforderungen folgender Richtlinien, Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:

DIN EN ISO 11148-8 gemäß den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG.

Festool GmbH

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen

9.2 Austausch des Schalldämpfers

Ersetzen Sie, um die Leistung des Druckluftwerkzeuges zu erhalten, in regelmäßigen Abständen den Schalldämpfer an den IAS-Schlauchsystemen.

Dr. Johannes Steimel Leiter Forschung, Entwicklung, technische Doku-

mentation 2014-08-28

LEX 3

Original operating manual 1Symbols

Warning of general danger

Risk of getting caught

– Wear suitable protective clothing! Do not wear

loose clothing or jewellery. They can be caught by moving parts. Wear a hair net if you have long hair.

Manual, read the instructions

Wear ear protection.

Wear protective goggles.

Wear a dust mask.

Do not throw in the household waste.

2 Safety instructions

2.1 General safety instructions General safety regulations

Warning! Before setting up, using, repairing

and servicing this compressed air tool or replacing accessory parts, you must have read and understood all safety instructions and information.

Ignoring warning notes and instructions may

result in serious injuries. – Only trained and qualified persons are permitted

to set up, adjust and operate this compressed air tool. Persons without the relevant qualifications and training are more likely to cause accidents.

– This compressed air tool may not be modified.

Modifications may reduce the effectiveness of safety devices and pose a greater risk to operating personnel.

– Keep all of the attached documents and pass on

the documentation if the machine changes own-

ership. – Never use a damaged compressed air tool. – Regularly inspect compressed air tool. The com-

pressed air tool must be marked with clearly leg-

ible rated values and markings. Replacement

signs can be ordered from the manufacturer.

Danger from ejected parts

– In the event the workpiece, accessory or machine

parts break parts may be ejected at high speed. – Wear impact-resistant protective goggles. – Wear a helmet when doing overhead work. Also

assess the risks for other people. – Secure the workpiece. Use clamping devices or a

vice to hold the workpiece firmly.

Risks during operation

– Wear protective gloves. – Operating and maintenance personnel must be

physically strong enough to handle the size, weight and power of the machine.

– Hold the machine correctly. Prepare to counter-

act normal or sudden movements - hold the machine with both hands.

– Avoid abnormal posture. Ensure secure stance

and keep your balance at all times.

– Enable the command device for starting and

shutting down in case of an interruption to the energy supply.

– The machine can only be operated with abrasives

which were developed for this purpose.

– Wear protective goggles, protective gloves and

protective clothing.

– Check sanding pad before each use. Do not use

the sanding pad if it is torn, broken or has fallen.

– Avoid direct contact with the sanding pad. Wear

suitable gloves as protection. – Never use without an abrasive. – Risk of an electrostatic discharge if the com-

pressed air tool is used on plastic and other non-

conductible materials. – Potentially explosive atmosphere: If explosive or

self-igniting dust is produced during sanding of

certain materials, the processing instructions of

the material manufacturer must be observed un-

der all circumstances.

Risk through repeated movements

– The use of the compressed air tool may cause

unpleasant sensations in the hands and arms of

the operator, as well as in the neck and shoulder

area or other body parts. – Adopt a comfortable posture. Change posture if

working continuously. – If symptoms such as malaise, complaints, throb-

bing, pain, tingling, numbness, burning or stiff-

ness occur inform your employer and consult a

doctor.

Risk as a result of accessory parts

– Disconnect the compressed air hose from the

compressed air supply. In the event of non-use of

the compressed air tool, before maintenance and

when changing insertion tools.

– Avoid contact with the insertion tool during and

after use. – Always use original accessories. – Grinding wheels and cutting-off wheels are not

permitted. – The permissible rotational speed of the accesso-

ry must be at least 1,000 rpm higher than the

maximum speed specified on the machine. Ac-

cessories that rotate faster than the permissible

level can rupture. – Self-adhesive abrasives must be attached con-

centrically on the sanding pad.

Risk at work station

– Slipping and tripping hazard! Pay attention to

slippery surfaces and tripping hazards as a result

of air pressure hoses. – Not intended for use in explosive atmospheres

and not insulated against contact with electrical

power sources. – Proceed with caution in unfamiliar surroundings

that may contain electrical or other supply cables

that harbour hidden dangers. Ensure that there

are no electrical cables, gas pipelines or similar

that, if damaged, could pose a hazard when the

machine is used.

Hazard as a result of dust and vapours

– If hazardous dust is produced during sanding, the

machine should be connected to an appropriate

extractor and the safety regulations that apply to

the working material should be observed. – A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mech-

anisms implemented. Arising dust must be fac-

tored in. – Connect the dust extractor. Make sure that avail-

able dust extraction equipment is connected and

used correctly. Observe the regional safety regu-

lations for hazardous dusts and vapours. Operate

and service the compressed air tool as described

in the recommendations included in these in-

structions and use accessories and attachments

from Festool to minimise the release of dust and

vapours into the atmosphere. In dusty environ-

ments, make sure that the dissipation of exhaust

air does not disturb the dust. – If necessary arising dust or vapours must be con-

trolled at the place of their release. – All components must be fitted correctly and meet

all requirements to ensure that the compressed

air tool operates correctly. – Select, maintain and replace accessories and

LEX 3

consumables according to these operating instructions.

– Wear a dust mask. Observe instructions from the

employer or occupational and health regulations.

Noise hazard

– Higher noise level can lead to permanent hearing

damage, loss of hearing or other problems if inadequate hearing protection is not worn or available.

– A risk assessment in relation to this hazard must

be carried out and corresponding control mechanisms implemented, e.g. the use of insulating materials.

– Wear ear protection. Observe instructions from

the employer or occupational and health regulations.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Select, maintain and replace accessories and

consumables according to these operating instructions.

– Assure function of the silencer at the com-

pressed air tool.

Vibration hazard

– Vibrations can cause damage to nerves and prob-

lems with blood circulation in hands and arms.

– When working in cold environments wear warm

clothing and keep hands warm and dry.

– In the event of numbness, tingling or pains in fin-

gers or hands or white colouration of the fingers or hands, cease work, inform employer and consult a doctor.

– Operate and maintain compressed air tool ac-

cording to these operating instructions.

– Do not hold the compressed air tool too tight, but

with a secure grip while observing the necessary hand reaction forces. The vibration risk is greater with increasing gripping strength.

Additional safety information for pneumatic machines

– Compressed air can cause serious injuries.

– Disconnect the compressed air hose from

the compressed air supply. In the event of non-use of the compressed air tool, before maintenance and when changing insertion tools.

– Never direct the air flow towards yourself

or other persons.

– Hoses flapping around can cause serious inju-

ries. Check whether hoses and their fixing devic-

LEX 3

es have not suffered damage or become loose.

– The operating pressure should not exceed 6.2

bar.

– Never carry the compressed air tool by the com-

pressed air hose.

Further safety information

–

Keep your work area tidy.

Untidiness in the work

area can cause accidents.

–

Take into consideration environmental influences.

Do not leave compressed air tools out in

the rain.

–

Keep away from children!

Do not allow others to touch the compressed air tool or the compressed air hose. Keep others away from your work area.

–

Store your compressed air tools safely.

Unused compressed air tools should be stored in a dry, inaccessible or locked location, out of the reach of children.

–

Do not use the compressed air hose for purposes for which it was not intended.

Protect the compressed air hose from heat, oil and sharp edges. Check the compressed air hose regularly and if it becomes damaged, have it replaced by an approved specialist. The compressed air hose cannot be used for application devices such as atomising and spraying equipment as the safety requirements against electrical hazards cannot be satisfied.

–

Take good care of your tools.

Keep the tools sharp and clean to enable better and safer work. Follow the maintenance regulations and the information about tool replacement. Keep handles dry and free of oil and grease.

–

Do not leave any tool key inserted.

Before switching on check that key and adjustment tools are removed.

Avoid unintended start-up

–

. Do not carry a compressed air tool that is connected to a compressed air supply with your finger on the trigger. When connecting the compressed air hose to a

compressed air supply, make sure that the switch is not activated.

–

Be alert!

Pay attention to what you are doing. Al-

ways work with care. Do not use the compressed air tool if you are not

able to concentrate properly.

–

Have

your compressed air tool repaired by a qualified specialist.This compressed air tool corresponds to the relevant safety regulations. Repairs should only be carried out by a qualified specialist. The operator is otherwise at risk of an accident.

–

Only work with correctly processed compressed air.

Using the Festool supply unit VE guarantees

this.

–

If the compressed air tool is dropped or falls, check for damage to the machine and sanding pad. Remove the sanding pad for closer inspection. Repair damaged parts before using again.

Broken sanding pads and damaged machines can cause injuries and machine instability.

–

Clean work equipment soaked in oils, for example sanding pad or polishing felt, with water and allow to dry.

Work equipment soaked in oil may

combust spontaneously.

–

Always use anti-static hoses and an earthed extraction system. The system components offered by Festool satisfy these requirements.

An unearthed extractor system or hoses that are not anti-static may cause electric shocks and severe injuries.

2.2 Other risks

In spite of compliance with all relevant design regulations, dangers may still present themselves when the machine is operated, e.g.:

– Workpiece parts being thrown off, – Parts of damaged tools being thrown off, – Noise emissions, –Dust emissions.

2.3 Emission levels

Levels determined in accordance with EN ISO 15744/ISO 28927 are typically:

LEX 3

Version Sound pressure level / Sound

power level

PFA

/ L

Uncertainty a

3 directions 1 direction

Vibration emission level

Uncertainty K a

Uncertainty K

For information: According to the old EN ISO 8662.

The specified emissions values (vibration, noise) – are used to compare machines. – They are also used for making preliminary esti-

mates regarding vibration and noise loads during operation.

– They represent the primary applications of the

power tool.

Increase possible for other applications, with other insertion tools or if not maintained adequately. Take note of idling and downtimes of machine!

3 Intended use

The compressed air eccentric sanders are suitable for sanding wood, plastic, metal, stone, composites, acrylic-based mineral materials, paint/clear coats, fillers and similar materials.

Materials containing asbestos must not be processed.

Only

use with Festool hose system IAS 2 or IAS 3

and Festool sanding pads!

The user is liable for improper or non-intended use.

4Technical data

Compressed air eccentric sander LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2.5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Drive Compressed-air vane motor Sanding pad Ø 77 mm 125 mm 150 mm Sanding stroke 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm Idle engine speed n

Air consumption at rated load* 270 l/min 290 l/min 310 l/min Air pressure Max. inlet pressure 6,2 bar ( 90 psi) Recommended minimum 5 bar ( 72.5 psi) Compressed air quality i.a.w. DIN

ISO 8573-1 Recommended storage temperature

/ operating temperature Weight 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* at 6 bar inlet pressure; n0, load 30N

10.500 rpm 9.500 rpm 10.000 rpm

Class 5

0° - 60° C / 10° - 40° C

LEX 3

5 Machine features

Switching off: Release

[1-1]

switch.

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5]

On/Off switch Button for loosening the IAS connection IAS connection adapter Speed control Sanding pad

The specified illustrations appear at the beginning of the Operating Instructions.

Accessories shown or described are sometimes not included in the scope of delivery.

6 Compressed-air supply and com-

missioning

CAUTION

Risk of injury



Make sure that the pneumatic tool is switched off when you connect the compressed-air supply.

6.1 Compressed air preparation

The machine is designed for lubricated operation and must be operated with the Festool service unit. Comprising a filter, controller, condensate outlet and oiler, it ensures clean, oiled compressed air free of condensation. The oiler must be adjusted so that approx. every 15 minutes a drop of oil is added to the compressed air. The correct setting depends on the daily usage time.

Damage occurring from inadequate compressed air preparation is excluded from the warranty.

If using up to two Festool air tools we recommend the service unit with a 3/8" connection.

For the compressed air supply a compressor which delivers at least 350 l/min at an operating pressure of 6 bar must be selected.

The line system must have a sufficiently big diameter (min. 9 mm).

6.2 Connection for IAS hose system [2]

The IAS hose system combines several functions in one hose depending on the version:

– Compressed air supply – Exhaust air extraction – Dust extraction

[3-3]

6.3 Switch on/off

Switching-on: Press

[1-1]

[3-1]

[3-2]

switch.

7 Settings

CAUTION

Risk of injury



The machine should always be disconnected from the compressed air supply before any work is carried out on the machine.

7.1 Setting and adjusting the speed

Can be adjusted at the control lever LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

This enables you to optimise the material removal capacity to suit the respective material or application.

7.2 Replacing the sanding pad [4]

An optimal work result can only be achieved using original accessories and consumables.

The use of non-original accessories or consumables invalidates the right to claim under warranty.

Health risk:

Fitting sanding pads of incorrect size causes excessive vibration of the machine.

Tuned to the surface being processed, the machine can be equipped with three sanding pads of different hardnesses.

Hard:

Coarse and fine sanding on surfaces. Sand-

ing edges.

Soft:

Universal for coarse and fine sanding, for flat

and convex surfaces.

Extra-soft:

Fine sanding of moulded parts, arches,

radii. Do not use on edges.

7.3 Attaching sanding accessories using StickFix [4b]

The suitable StickFix sandpaper and StickFix sanding cloth can be attached quickly and simply to the StickFix sanding pad.



Press the self-adhesive sanding accessory onto the sanding pad

[1-5]

In the case of a weakening adhesive effect of

the StickFix surface, the sanding pad accessories, in particular those which are not yet touching the workpiece,

ing pad and cause injuries

may come loose from the sand-

. Replace the sanding

pad!

[1-4]

between

-1

7.4 Dust extraction

WARNING

Dust hazard



Always work with a dust extractor.



Always observe country-specific regulations.



For use of a Festool mobile dust extractor

flow sensor

: Adjust hose diameter of mobile

with

dust extractor to Ø 27 mm.

To guarantee optimal dust extraction, we recommend using Festool extractors with automatic switch-on/switch-off device for compressed air machines.

In order to prevent damage to the pneumatic motor, dust extraction must not be carried out on the pneumatic tool when it is at standstill.

8 Working with the machine

Please observe all mentioned safety informations and the following rules when working:

– Always secure the workpiece in such a manner

that it cannot move while being processed.

For work that generates dust, wear a dust mask.

LEX 3

9.2 Replacing the silencer

In order to maintain the power and performance of the compressed air tool, replace the silencer on the IAS hose systems at regular intervals.

9.3 Sanding pad brake

The rubber sleeve

[5-1]

brushes off the sanding pad and prevents uncontrolled turning of the sanding pad. This must be replaced if the braking effect decreases.

9.4 Cleaning the extraction channels

We recommend cleaning the extraction channels in the machine

[5-2]

roughly once a week (particularly if sanding synthetic resin, in the case of wet sanding and if sanding plaster) using a small flat brush or a cloth.

10 Accessories

The order numbers of the accessories and tools can be found in the Festool catalogue or on the Internet under "www.festool.com".

11 Environment

Do not dispose of the device together with domestic waste!

Dispose of machines, accessories and packaging at an environmentally responsible recycling centre. Observe the valid national regulations.

Information on REACh:

www.festool.com/reach

12 EU Declaration of Conformity

9 Service and maintenance

WARNING

Risk of injury



The machine should always be disconnected from the compresses air supply before any work is carried out on the machine.



All maintenance and repair work which requires the motor casing to be opened may only be carried out by an authorised service centre.

Customer service and repair

through manufacturer or service workshops: Please find the nearest address at: www.festool.com/service

EKAT

Use only original Festool spare parts! Order No. at: www.festool.com/service

only

Compressed air eccentric sander Serial no.

LEX 3 77/2.5 496675 LEX 3 125/3 496890 LEX 3 125/5 496891 LEX 3 150/3 496886 LEX 3 150/5 496887 Year of CE mark: 2012 LEX 3 150/7 496888 Year of CE mark: 2013

We declare under sole responsibility that this product complies with all the relevant requirements in the following Directives, standards and normative documents:

DIN EN ISO 11148-8 i.a.w. the provisions of 2006/ 42/EC Directive.

Festool GmbH

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen, Germany

9.1 Vanes

We recommend that the vanes on the motor be replaced after approx. 2000 operating hours.

Dr. Johannes Steimel 2014-08-28 Head of Research, Development and Technical

Documentation

LEX 3

Notice d'utilisation d'origine 1Symboles

Avertissement de danger

Lire les instructions, les consignes !

chocs.

– Lors de travaux en hauteur, portez un casque. À

cette occasion, évaluez le danger pour les personnes tierces.

– Mettez la pièce à usiner en sécurité. Utilisez des

dispositifs de serrage ou un étau pour fixer la pièce.

Portez une protection auditive !

Portez des lunettes de protection !

Porter un masque de protection !

Ne pas jeter dans la poubelle domestique!

2 Consignes de sécurité

2.1 Consignes de sécurité d'ordre général Consignes générales de sécurité

Avertissement ! Assurez-vous de lire et

comprendre l'ensemble des indications et consignes de sécurité avant de mettre en place, utiliser, réparer et faire la maintenance de cet outil pneumatique ou d'en remplacer les pièces.

Toute erreur ou non-respect des instructions et consignes de sécurité peut entraîner des blessures graves.

– Cet outil pneumatique ne peut être mis en place,

réglé et utilisé que par des personnes formées et qualifiées. Sans qualification et formation, le risque d'accident augmente.

– Il est interdit de modifier cet outil pneumatique.

Toute modification peut limiter l'efficacité des mesures de sécurité et augmenter les risques pour l'utilisateur.

– Conservez précieusement tous les documents

fournis. En cas de cession de l'outil, transmettez-les au nouveau propriétaire.

– N'utilisez jamais d'outil pneumatique endomma-

gé.

– Inspectez régulièrement l'outil pneumatique.

Les valeurs relevées lors de l'inspection et les marquages doivent être inscrits lisiblement. Des étiquettes de rechanges peuvent être commandées chez le fabricant.

Danger lié à des vêtements amples

– Portez des vêtements de travail ! Ne portez pas

de vêtements amples ou de bijoux. Ils pourraient se prendre dans les pièces en mouvement. Portez un filet à cheveux si vous avez des cheveux longs.

Dangers pendant le fonctionnement

– Portez des gants de protection. – L'utilisateur et le personnel de maintenance

doivent être physiquement capables de manipuler la taille, le poids et la puissance de l'outil

– Tenez l'outil correctement. Soyez prêt à accom-

pagner tout mouvement, habituel ou soudain ; ayez les deux mains disponibles.

– Évitez toute position de travail anormale. Veillez

à maintenir une position stable et un bon équilibre à tout moment.

– En cas de coupure d'alimentation, déconnectez

le dispositif de commande pour la mise en marche et l'arrêt.

– Cet outil doit être utilisé uniquement avec un

abrasif prévu à cet effet.

– Portez des lunettes, des gants et des vêtements

de protection.

– Contrôler le plateau de ponçage avant chaque

utilisation. Ne l'utilisez pas s'il est fendu, cassé ou tombé.

– Évitez le contact direct avec le plateau de pon-

çage. Portez des gants adaptés pour votre pro-

tection. – Ne jamais utilisez l'outil sans abrasif. – Risque de décharge électrostatique si l'outil

pneumatique est utilisé sur plastique ou sur tout

autres matériaux non conducteurs. – Atmosphères potentiellement explosives : si le

ponçage de certains matériaux génère des pous-

sières explosives ou inflammables, il convient

impérativement d'observer les consignes d'usi-

nage du fabricant du matériau.

Danger de projections

– En cas de rupture de la pièce à usiner, de parties

de l'accessoire ou de l'outil, des pièces peuvent être projetées à très grande vitesse.

– Portez des lunettes de protection résistant aux

Danger lié à des mouvements répétés

– L'utilisation de l'outil pneumatique peut provo-

quer chez l'utilisateur des sensations désa-

gréables dans les mains et les bras ainsi qu'au

niveau de la nuque et des épaules ou d'autres

parties du corps.

– Adoptez une position de travail confortable.

Changez de position de travail lors d'un travail de longue durée.

– En cas de sentiment de mal à l'aise, de troubles,

de battements, de douleurs, de fourmillements, de surdité, de brûlures ou de raideurs, informez votre employeur et consultez un médecin.

Danger lié aux accessoires

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'alimenta-

tion en air comprimé. En cas de non utilisation de l'outil pneumatique, avant la maintenance et lors du changement de l'accessoire de travail.

– Évitez le contact direct avec l'accessoire pendant

et après son utilisation. – Utilisez uniquement les accessoires d'origine. – Les meules ou les disques à tronçonner ne sont

pas admis. – La vitesse admissible de l'accessoire doit être

supérieure de 1 000 tr/min minimum par rapport

à la vitesse maximale indiquée sur l'outil. Les ac-

cessoires dépassant la vitesse admise peuvent

se briser. – Posez les abrasifs autocollants de manière

concentrique sur le plateau de ponçage.

Danger sur le poste de travail

– Danger de glisser et de trébucher ! Soyez vigilant

sur les surfaces glissantes et veillez à ne pas tré-

bucher sur les tuyaux d'air comprimé. – Ne convient pas pour une utilisation en atmos-

phère explosive. N'est pas isolé contre le contact

avec une source électrique. – En environnement inconnu, procédez avec pru-

dence. Des dangers au niveau de l'alimentation

électrique ou de toute autre conduite peuvent

être cachés. Assurez-vous qu'aucune conduite

électrique, de gaz, etc. n'est présente qui pour-

rait constituer un danger en cas d'endommage-

ment par l'utilisation de l'outil.

Danger lié aux poussières et aux vapeurs

– Si le ponçage dégage des poussières nocives,

l'outil doit être raccordé à un dispositif d'aspira-

tion approprié et les prescriptions de sécurité

applicable à cette substance doivent être respec-

tées. – Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes. Tenez compte

des poussières formées. – Raccordez l'aspirateur à poussières. Assurez-

vous que les dispositifs d'aspiration des pous-

sières présents sont bien raccordés et correcte-

LEX 3

ment employés. Respectez les consignes de sécurité régionales sur les poussières et vapeurs nocives. Utilisez et effectuez la maintenance de cet outil pneumatique conformément aux recommandations contenues dans cette notice d'utilisation et utilisez les pièces et accessoires proposés par Festool pour réduire au minimum la génération de poussières et de vapeur. Détournez l'air évacué de façon à ce que le tourbillon de poussière soit maintenu aussi faible que possible dans les lieux poussiéreux.

– Contrôlez le cas échéant les poussières et va-

peurs formées sur le lieu de leur émission.

– Toutes les parties doivent être correctement

montées et toutes les conditions doivent être remplies pour un parfait fonctionnement de l'outil pneumatique.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Portez une protection respiratoire ! Respectez

les consignes de l'employeur ou les directives sur la santé au travail.

Danger lié au bruit

– Un niveau sonore élevé peut entraîner des dom-

mages et pertes auditives ou d'autres problèmes en l'absence de protection auditive non appropriée.

– Évaluez les risques liés à ce danger et adoptez

des mesures correspondantes telles que l'utilisation de matériaux isolants.

– Portez une protection auditive ! Respectez les

consignes de l'employeur ou les directives sur la santé au travail.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Sélectionnez, effectuez la maintenance et rem-

placez les accessoires et les consommables de cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Vérifiez l'état de fonction du silencieux de l'outil

pneumatique.

Danger lié aux vibrations

– Les vibrations peuvent provoquer des dommages

nerveux ou perturber la circulation sanguine dans les mains et les bras.

– Lors de travaux en milieux froids, portez des vê-

tements chauds et veillez à ce que vos mains restent chaudes et sèches.

– En cas de surdité, de fourmillements ou de dou-

leurs dans les doigts ou les mains, ou encore si vos doigts ou mains deviennent blancs, cessez le

LEX 3

travail, informez votre employeur et consultez un médecin.

– Utilisez et effectuez la maintenance de l'outil

pneumatique décrit dans cette notice d'utilisation de façon appropriée.

– Ne maintenez pas l'outil pneumatique avec trop

de force mais veillez à bien le tenir de façon à maîtriser les mouvements brusques des mains. Le risque de vibrations augmente en fonction de la force appliquée sur l'outil.

Consignes de sécurité supplémentaires relatives aux outils pneumatiques

– L'air comprimé peut provoquer des blessures

graves.

– Séparez le tuyau d'air comprimé de l'ali-

mentation en air comprimé. En cas de non utilisation de l'outil pneumatique, avant la maintenance et lors du changement de l'accessoire de travail.

– N'orientez jamais le flux d'air vers vous ou

vers d'autres personnes.

– Les tuyaux sous pression peuvent provoquer de

sérieuses blessures. Vérifiez que les tuyaux et leurs fixations ne sont pas endommagés ou ne se sont pas ouvert.

– La pression de service ne doit pas dépasser 6,2

bars.

– Ne suspendez jamais l'outil pneumatique au

tuyau d'air comprimé.

Autres consignes de sécurité

–

Maintenez votre poste de travail en ordre.

Un poste de travail en désordre peut être la cause d'accidents.

–

Tenez compte des facteurs externes.

Ne laissez

pas d'outils pneumatiques sous la pluie.

–

Maintenez les enfants à distance !

Ne laissez pas d'autres personnes manipuler l'outil pneumatique ou le tuyau d'air comprimé. Maintenez les autres personnes à distance de votre poste de travail.

–

Conservez vos outils pneumatiques dans un endroit sûr.

Les outils pneumatiques non utilisés doivent être rangés dans un endroit surélevé, sec et fermé, hors de portée des enfants.

–

N'employez pas le tuyau d'air comprimé à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Protégez le tuyau d'air comprimé contre la chaleur, l'huile et les arêtes tranchantes. Contrôlez régulièrement le tuyau d'air comprimé et faites-le remplacer par un technicien compétent en cas d'endommagement. Le tuyau d'air comprimé ne doit pas être utilisé sur des dispositifs tels que

des pulvérisateurs. En effet, les consignes de sécurité relatives aux dangers électriques ne peuvent dans ce cas pas être respectées.

–

Prenez soin de vos outils.

Maintenez les outils affûtés et propres pour garantir un travail sûr et de qualité. Observez les consignes d'entretien et de remplacement de l'outil. Veillez à ce que les poignées soient sèches et exemptes d'huile ou de graisse.

–

Ne laissez pas de clé insérée.

Avant la mise en marche, vérifiez que les clés et les outils de réglage ont été retirés.

–

Évitez tout démarrage involontaire

. Ne portez pas un outil pneumatique raccordé à l'alimentation en air comprimé avec le doigt sur la gâchette. Assurez-vous que l'interrupteur est sur la position Arrêt lors du raccordement du tuyau à l'alimentation en air comprimé.

–

Soyez attentif !

Maintenez votre attention sur la tâche accomplie. Travaillez dans un esprit de bon sens.

N'utilisez pas l'outil pneumatique si vous n'êtes pas concentré.

–

Faites réparer votre outil pneumatique par un technicien spécialisé.

Cet outil pneumatique répond aux dispositions de sécurité en vigueur. Les réparations doivent être réalisées exclusivement par un technicien spécialisé, des accidents peuvent se produire pour l'utilisateur dans le cas contraire.

–

Travaillez uniquement avec de l'air comprimé correctement traité.

Ceci est assuré pour une utilisation de l'unité de conditionnement Festool VE.

–

En cas de chute, vérifiez que l'outil pneumatique et le patin de ponçage ne sont pas endommagés. Démontez le patin de ponçage pour un examen minutieux. Faites réparer les pièces endommagées avant toute utilisation.

Des patins de ponçage cassés et des machines endommagées peuvent causer des blessures et compromettre la sûreté de la machine.

–

Nettoyez à l'eau les accessoires imprégnés d'huile, comme par ex. le patin de ponçage ou le feutre de polissage, et laissez-les sécher en les étalant convenablement.

Les accessoires imbibés d'huile sont susceptibles de s'enflammer spontanément.

–

Utilisez toujours des tuyaux antistatique et un système d'aspiration mis à la terre. Les composants système proposés par Festool sont conformes à ces exigences.

L'utilisation d'un

système d'aspiration non raccordé à la terre ou

de tuyaux non antistatiques peut aboutir à un choc électrique et à des blessures graves.

2.2 Autres risques

Certains risques restent inhérents à la conduite de la machine, malgré le respect de toutes les pres-

– projection de morceaux de pièce, – projection de morceaux de pièce en cas d'outils

endommagés, – émission acoustique, – émission de poussières.

criptions de sécurité, comme par exemple :

2.3 Valeurs d'émission

Les valeurs typiques déterminées selon NE ISO 15744/ISO 28927 sont les suivantes:

LEX 3

Version Niveau de pression acoustique

/ Niveau de puissance acous-

tique

PFA

/ L

Incertitude a

Valeur d'émission vibratoire

3 directions 1 direction

Incertitude K a

Incertitude K

Pour information : Valeurs d'oscillation selon l'ancienne norme NE ISO 8662.

Les valeurs d'émission indiquées (vibration, bruit) – sont destinées à des fins de comparaisons entre

les outils.

– Elles permettent également une estimation pro-

visoire de la charge de vibrations et de la nuisance sonore lors de l'utilisation

– et représentent les principales applications de

l'outil électrique.

Cependant, si la ponceuse est utilisée pour d'autres applications, avec d'autres outils de travail ou est insuffisamment entretenue, la charge de vibrations et la nuisance sonore peuvent être nettement supérieures. Tenir compte des temps de ra-

3 Utilisation en conformité avec les

instructions

Les ponceuses excentriques pneumatiques conviennent au ponçage des matériaux suivants : bois, plastique, métal, pierre, aggloméré, matériaux minéraux à liant acrylique, peinture/laque, mastic et matériaux similaires.

L'usinage de l'amiante est formellement interdit. Utilisez

uniquement

Festool IAS 2 ou IAS 3 et les plateaux de ponçage Festool !

L'utilisateur est responsable des dommages provoqués par une utilisation non conforme.

avec les systèmes de flexibles

lenti et d'immobilisation de l'outil !

4 Caractéristiques techniques

Ponceuse excentrique pneumatique

Entraînement Moteur pneumatique à piston rotatif à palettes Ø plateau de ponçage 77 mm 125 mm 150 mm Course de ponçage 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm Vitesse de rotation à vide n

Consommation d’air à charge nominale*

Pression d'air

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

10 500 tr/

9 500 tr/min 10 000 tr/min

min

270 l/min 290 l/min 310 l/min

LEX 3

Ponceuse excentrique pneumatique

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Pression d'entrée max. 6,2 bar ( 90 psi) Minimum conseillée 5 bars ( 72,5 psi) Catégorie de qualité de l'air com-

Catégorie 5

primé selon DIN ISO 8573-1 température de stockage conseillée

0° - 60° C / 10° - 40° C

/ température de fonctionnement Poids 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* pression d'entrée de 6 bars ; n0, charge 30N

5 Composants de l’appareil

Pour l'alimentation en air comprimé, choisir un compresseur délivrant au moins 350 l/min à une

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5]

Interrupteur de marche/arrêt Touche d'extraction du raccord IAS Adaptateur pour raccord IAS Régulation de la vitesse Plateau de ponçage

pression de service de 6 bars. La canalisation doit avoir un diamètre suffisam-

ment grand (9 mm min.).

6.2 Raccord pour système de flexibles IAS [2]

Ce système de flexible regroupe plusieurs fonc-

Les illustrations indiquées se trouvent en début de notice d'utilisation.

Les accessoires illustrés ou décrits ne sont partiel-

tions dans un seul flexible selon le modèle : – Alimentation en air comprimé – Évacuation de l’air

[3-2]

[3-1]

lement pas contenus dans le volume de livraison.

6 Raccordement pneumatique et

mise en service

– Aspiration des poussières

6.3 Marche/Arrêt

Mise en marche : appuyer sur l'interrupteur Arrêt : relâcher l'interrupteur

[3-3]

[1-1]

ATTENTION

7 Réglages

Risque de blessures



Lors du raccordement à l'alimentation en air comprimé, veillez à ce que l'outil pneumatique soit hors service.

6.1 Traitement de l'air comprimé

La machine est conçue pour un fonctionnement avec huile et avec l'unité d'alimentation VE Festool. Composée d'un filtre, d'un régulateur, d'un purgeur de condensat et d'un huileur, l'unité d'alimentation délivre un air comprimé propre, sans condensat et huilé. L'huileur doit être réglé de sorte qu'une goutte d'huile soit ajoutée à l'air comprimé env. toutes les 15 minutes. Le réglage correct dépend de l'utilisation au quotidien.

Les dommages résultant d'un traitement inapproprié de l'air comprimé sont exclus de la garantie.

En cas d'emploi de deux outils pneumatiques Festool au maximum, nous recommandons l'unité d'alimentation avec un raccord 3/8“.

Risque de blessures



Avant toute intervention sur l'outil, il faut toujours débrancher l'outil de l'alimentation en air comprimé.

7.1 Réglage de la vitesse

Le réglage se fait au moyen du levier de réglage

entre

LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 min LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 min LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 min

Vous pouvez adapter de façon optimale la puissance d'enlèvement à chaque matériau ou chaque application.

ATTENTION

[1-1]

[1-

-1

7.2 Remplacement du plateau de ponçage [4]

Pour obtenir un résultat exceptionnel, utiliser uniquement les accessoires et consom-

mables d'origine. En cas de non-utilisation des accessoires et consommables d'origine, les dommages qui pourraient s'ensuivre ne sont pas couverts par la garantie.

Risque pour la santé :

le montage d'un plateau de ponçage de taille inappropriée conduit à des vibrations inadmissiblement

élevées sur l'outil. En fonction de la surface à traiter, cet outil peut être

équipé de trois plateaux de ponçage de duretés différentes.

Surfaces dures :

ponçage dégrossissant et pon-

çage fin sur des surfaces. Ponçage des chants.

Surfaces tendres :

accessoire universel pour ponçage dégrossissant et ponçage fin, pour surfaces planes et incurvées.

Surfaces super tendres :

pour ponçage fin sur pièces de forme, bombages, rayons. Ne pas employer sur chant !

7.3 Fixation des accessoires de ponçage

avec StickFix [4b]

Le plateau de ponçage StickFix permet de fixer des abrasifs et des feutres StickFix adaptés de manière simple et rapide.



Placez l'accessoire de ponçage auto-agrippant sur le plateau de ponçage

[1-5]

et appuyez bien.

Si l'adhérence du revêtement StickFix dimi-

nue, il est possible que des accessoires du patin de ponçage se détachent du patin de ponçage, en particulier quand il n'est pas monté,

des blessures

. Remplacez le plateau de ponçage !

et causent

LEX 3

Pour éviter des dommages sur le moteur à air comprimé, l'outil pneumatique ne doit pas être aspiré à l'arrêt.

8 Travail avec la machine

Lors des travaux, observez toutes les consignes de sécurité indiquées en introduction ainsi que les règles suivantes :

– Fixez la pièce à usiner de manière à ce qu'elle ne

puisse pas bouger pendant l'usinage.

Utilisez un masque pour les travaux dégageant de la poussière.

9 Entretien et maintenance

AVERTISSEMENT

Risque de blessures



Avant toute opération de réparation ou d'entretien sur l’outil, il faut toujours débrancher l’outil de l’alimentation en air comprimé.



Toute opération de réparation ou d'entretien nécessitant l'ouverture du carter moteur ne peut être entreprise que par un atelier de service après-vente agréé.

Seuls le fabricant et un atelier homo-

EKAT

logué sont habilités à effectuer

réparation ou service

conditions : www.festool.fr/services

Utilisez uniquement des pièces Festool d'origine. Référence sur :

www.festool.fr/services

toute

. Voir

7.4 Aspiration

AVERTISSEMENT

Risques pour la santé dus aux poussières



Ne travaillez jamais sans aspiration.



Respectez toujours les prescriptions nationales en vigueur.



Pour l'utilisation d'un aspirateur mobile Festool

avec contrôle du débit

flexible sur l'aspirateur sur Ø 27 mm.

Pour assurer une aspiration des poussières optimale, nous recommandons l'emploi d'aspirateurs Festool dotés d'une commande marche/arrêt automatique pour outils pneumatiques.

: régler le diamètre du

9.1 Palettes

Il est recommandé de faire changer les palettes du moteur après 2000 heures de service environ.

9.2 Remplacement du silencieux

Pour préserver la performance de l'outil pneumatique, remplacer à intervalles réguliers le silencieux sur les systèmes de flexibles IAS.

9.3 Frein de plateau

Le manchon en caoutchouc

[5-1]

effleure le plateau de ponçage et évite ainsi une montée en vitesse incontrôlée du plateau de ponçage. Il doit être remplacé lorsque l'effet de freinage se fait moins efficace.

LEX 3

9.4 Nettoyage des canaux d'aspiration

Nous recommandons de nettoyer environ une fois par semaine (surtout en cas de ponçage de mastic synthétique, de ponçage à l'eau ou de plâtre) les canaux d'aspiration dans l'outil brosse plate ou avec un chiffon en tissu.

[5-2]

avec une petite

Ponceuse excentrique pneumatique

LEX 3 125/5 496891 LEX 3 150/3 496886 LEX 3 150/5 496887

N° de série

10 Accessoires

Les références des accessoires et des outils figurent dans le catalogue Festool ou sur Internet "www.festool.fr".

11 Environnement

Ne jetez pas l'appareil avec les ordures ménagères !

emballages de façon compatible avec l'environnement. Respectez les prescriptions nationales en vigueur.

Informations à propos de REACh :

www.festool.com/reach

Eliminez l'appareil, les accessoires et les

12 Déclaration de conformité CE

Ponceuse excentrique pneumatique

LEX 3 77/2,5 496675 LEX 3 125/3 496890

N° de série

Année du marquage CE :2012 LEX 3 150/7 496888 Année du marquage CE :2013

Nous certifions, sous notre propre responsabilité, que ce produit satisfait aux exigences des directives, normes ou documents correspondants suivants :

NE ISO 11148-8 conformément aux prescriptions de la directive 2006/42/CE.

Festool GmbH

Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen

Dr. Johannes Steimel Directeur recherche, développement, documenta-

tion technique 2014-08-28

Manual de instrucciones original 1Símbolos

Atención, ¡peligro!

¡Leer las instrucciones e indicaciones!

¡Usar protección para los oídos!

¡Utilizar gafas de protección!

¡Utilizar protección respiratoria!

LEX 3

la máquina. – Utilice gafas de protección. – Para realizar trabajos por encima de la cabeza

utilice un casco. Evalúe también los riesgos para

terceras personas. – Asegure la pieza de trabajo. Utilice dispositivos

de sujeción o un tornillo de banco para sujetar la

herramienta.

Peligro por enredo

– Utilice ropa de trabajo adecuada. No utilice ropa

ancha ni objetos de joyería o bisutería, pues pue-

den quedar enganchados en las piezas móviles.

Si tiene el cabello largo, utilice una red para re-

cogerlo.

No pertenece a los residuos comunales.

2 Indicaciones de seguridad

2.1 Indicaciones de seguridad generales Normas generales de seguridad

¡Advertencia! Debe leer y comprender todas

las indicaciones de seguridad e instrucciones antes de instalar, usar, reparar y mantener esta herramienta neumática o sustituir accesorios de la misma.

de las indicaciones de advertencia e instrucciones pueden ocasionar lesiones graves.

– Esta herramienta neumática solo puede ser ins-

talada, ajustada y utilizada por personal cualificado y formado. Sin cualificación ni formación existe un elevado riesgo de accidente.

– Esta herramienta neumática no debe modificar-

se. Las modificaciones pueden reducir la efectividad de las medidas de seguridad y aumentar los riesgos para la persona que utiliza la máquina.

– Conserve todos los documentos adjuntos y en-

tregue la máquina solo junto con dicha documentación.

– Nunca utilice una herramienta neumática daña-

da.

– Someta la herramienta neumática a inspeccio-

nes regulares. Para ello debe estar identificada con valores de medición y etiquetas claramente legibles. Los letreros de recambio pueden solicitarse al fabricante.

Los errores en el cumplimiento

Peligros durante el funcionamiento

– Utilice guantes de protección. – La persona que maneja la herramienta y el per-

sonal de mantenimiento deben ser capaces físicamente de controlar el tamaño, la masa y la potencia de la máquina

– Sujete la máquina correctamente. Debe estar

preparado para contrarrestar los movimientos típicos o repentinos y tener listas ambas manos.

– Evite una posición anormal del cuerpo. Procure

un apoyo seguro y mantenga el equilibrio en todo momento.

– En caso de una interrupción de la alimentación

de energía, suelte el mecanismo de control para la puesta en marcha y la parada.

– La máquina solo debe utilizarse con abrasivos

desarrollados para este fin. – Utilice gafas, guantes y ropa de protección. – Antes de cada utilización compruebe el plato lija-

dor. No utilizarlo si presenta grietas, roturas o se

ha caído. – Evite el contacto directo con el plato lijador. Utili-

ce guantes apropiados para proteger las manos. – Nunca utilice la herramienta sin abrasivo. – Riesgo de descarga electrostática cuando se uti-

liza la herramienta neumática con plástico y

otros materiales no conductores. – Atmósfera potencialmente explosiva: si durante

el lijado de materiales específicos se genera pol-

vo explosivo o autoinflamable, deberán observar-

se obligatoriamente las indicaciones del

fabricante relativas al trabajo con dicho material.

Peligro debido a piezas que salen despedidas

– En el caso de que se rompa la pieza de trabajo,

pueden salir despedidos a altas velocidades fragmentos de los accesorios o de las piezas de

Peligro por movimientos reiterados

– Debido a la utilización de la herramienta neumá-

tica, el operario puede tener sensaciones desa-

gradables en manos y brazos, así como en la

zona del cuello y los hombros u otras partes del

LEX 3

cuerpo.

– Adopte una postura cómoda. Cuando realice tra-

bajos largos, vaya cambiando la postura.

– Con síntomas como indisposición, malestar, pal-

pitaciones, dolores, cosquilleos, sordera, quemazón o rigidez, informe al empresario y consulte al médico.

Peligro debido a los accesorios

– Separe el tubo flexible neumático de la alimenta-

ción de aire comprimido. Si no se utiliza la herramienta neumática, antes del mantenimiento y al cambiar las herramientas.

– Evite el contacto con la herramienta durante la

utilización y después de ella. – Utilice únicamente accesorios originales. – No está permitido el empleo de muelas abrasi-

vas ni discos tronzadores. – El número de revoluciones admisible del acceso-

rio debe ser como mínimo 1.000 rpm mayor que

el número de revoluciones máximo indicado en la

máquina. Las piezas que sobrepasen la velocidad

permitida pueden reventar. – Los abrasivos autoadhesivos deben colocarse de

forma concéntrica sobre el plato lijador.

Peligro en el lugar de trabajo

– ¡Riesgo de resbalar y tropezar! Preste atención a

las superficies resbaladizas y los posibles tropie-

zos debidos a los tubos flexibles de aire compri-

mido. – No utilizar en atmósferas con riesgo de explo-

sión; no está aislado contra el contacto con fuen-

tes de corriente. – Proceda con precaución en entornos desconoci-

dos. Pueden existir riesgos ocultos a causa de lí-

neas de corriente o de otros suministros.

Asegúrese de que no hay cables eléctricos, tube-

rías de gas, etc. que puedan suponer un peligro

en caso de dañarse debido al uso de la máquina.

Peligro debido a polvo y vapores

– Si al lijar se producen polvos perjudiciales para la

salud, la máquina deberá conectarse a un dispo-

sitivo de aspiración apropiado y deberán tenerse

en cuenta las normativas de seguridad vigentes

para el material de trabajo. – Debe llevarse a cabo una valoración de los ries-

gos relacionados con este peligro e implementar

los mecanismos de regulación correspondien-

tes. Los polvos que se generen deben incluirse. – Conecte el dispositivo de aspiración de polvo.

Asegúrese de que los dispositivos de aspiración

de que se disponga se conectan y utilizan correc-

tamente. Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad regionales sobre polvos y vapores perjudiciales para la salud. Utilice y mantenga la herramienta neumática según las recomendaciones contenidas en estas instrucciones y use los accesorios y las piezas de montaje ofrecidas por Festool para reducir al mínimo la liberación de polvo y vapores. Derive el aire de salida de tal manera que los remolinos de polvo y los entornos con polvo queden reducidos a la mínima expresión.

– Los polvos o vapores que puedan producirse de-

ben controlarse en el lugar en que se liberan.

– Todas las piezas deben estar correctamente

montadas y cumplir todas las condiciones para garantizar el buen funcionamiento de la herramienta neumática.

– Seleccione los accesorios y materiales de consu-

mo y realice el mantenimiento y las sustituciones de acuerdo con estas instrucciones.

– ¡Utilice protección respiratoria! Observe las ins-

trucciones del empresario o del reglamento de trabajo y sanitario.

Peligro debido al ruido

– En el caso de una protección insuficiente de los

oídos, el alto nivel de ruido puede provocar daños permanentes del oído, pérdida de audición u otros problemas.

– Debe llevarse a cabo una valoración de los ries-

gos relacionados con este peligro e implementar los mecanismos de regulación correspondientes, por ejemplo la utilización de materiales aislantes.

– ¡Utilice protección para los oídos! Observe las

instrucciones del empresario o del reglamento de trabajo y sanitario.

– Utilice y realice el mantenimiento de la herra-

mienta neumática de acuerdo con estas instrucciones.

– Seleccione los accesorios y materiales de consu-

mo y realice el mantenimiento y las sustituciones de acuerdo con estas instrucciones.

– Asegure el funcionamiento del silenciador en la

herramienta neumática.

Peligro debido a oscilaciones

– Las oscilaciones pueden provocar daños en los

nervios y alteraciones de la circulación sanguínea en manos y brazos.

– Durante los trabajos en entornos fríos, utilice

ropa abrigada y mantenga las manos calientes y secas.

– En el caso de que tenga sensación de sordera,

cosquilleo o dolores en los dedos o las manos, o se queden blanquecinos los dedos o las manos, suspenda el trabajo, informe al empresario y consulte al médico.

– Utilice y realice el mantenimiento de la herra-

mienta neumática de acuerdo con estas instrucciones.

– No mantenga la herramienta neumática de for-

ma muy firme, pero sujétela con seguridad de acuerdo con las fuerzas de reacción necesarias de la mano. El riesgo de oscilaciones aumenta a medida que se incrementa la fuerza de agarre.

Indicaciones de seguridad adicionales para máquinas neumáticas

– El aire comprimido puede provocar lesiones gra-

ves.

– Separe el tubo flexible neumático de la

alimentación de aire comprimido. Si no se utiliza la herramienta neumática, antes del mantenimiento y al cambiar las herramientas.

– No dirija nunca el caudal de aire contra sí

mismo o contra otras personas.

– Los tubos flexibles que golpean en el entorno

pueden provocar lesiones graves. Compruebe que los tubos flexibles y sus sujeciones no estén dañados o no se hayan soltado.

– La presión de servicio no debe superar los 6,2

bar.

– No transporte nunca la herramienta neumática

ayudándose del tubo flexible.

Otras indicaciones de seguridad

–

Mantenga ordenada la zona de trabajo.

La falta de orden en la zona de trabajo puede provocar accidentes.

Tenga en cuenta las influencias del entorno.

–

exponga las herramientas neumáticas a la lluvia.

–

¡Mantenga alejados a los niños!

No permita que otras personas manipulen la herramienta o el tubo flexible neumático. Mantenga a las demás personas alejadas de su área de trabajo.

–

Guarde sus herramientas neumáticas de manera segura.

Las herramientas neumáticas que no se utilicen deben guardarse en un lugar seco, elevado o cerrado, fuera del alcance de los niños.

–

No utilice el tubo flexible neumático para usos no establecidos.

Proteja el tubo flexible neumático del calor, el aceite y de los cantos afilados. Controle periódicamente el tubo flexible neumático y encargue que lo sustituya un especialista acreditado en caso de que se deteriore. El tubo flexible de aire comprimido no debe utilizarse

LEX 3

para dispositivos aplicadores como pulverizadores ya que no pueden cumplirse las disposiciones de seguridad contra peligros eléctricos.

–

Cuide las herramientas con esmero.

Mantenga las herramientas limpias y afiladas para poder trabajar mejor y con más seguridad. Respete las disposiciones de mantenimiento y las indicaciones para el cambio de herramienta. Mantenga las empuñaduras secas y limpias de aceite y grasa.

–

No deje insertada ninguna llave en la herramienta.

Antes de conectarla, compruebe que se han retirado las llaves y las herramientas de ajuste.

–

Evite un encendido involuntario

. No transporte una herramienta neumática conectada a la alimentación de aire comprimido con el dedo en el botón interruptor. Asegúrese de que el interruptor esté desconectado al acoplar el tubo flexible neumático al suministro de aire comprimido.

–

¡Preste atención!

Observe lo que hace. Aplique

el sentido común al realizar su trabajo. No utilice la herramienta neumática si no está

concentrado.

–

Encargue la reparación de su herramienta neumática a personal especializado.

Esta herramienta neumática cumple las disposiciones correspondientes. Las reparaciones solo deben llevarse a cabo por personal especializado, de lo contrario pueden producirse accidentes que afecten al usuario.

–

Trabaje solo con aire comprimido correctamente preparado.

Esto está garantizado si utiliza la

unidad de alimentación Festool VE.

–

Tras la caída, compruebe si se han dañado la herramienta neumática y el plato lijador. Desmonte el plato lijador para realizar una comprobación exacta. Haga reparar las piezas deterioradas antes de usar la herramienta.

plato lijador roto y las herramientas dañadas pueden provocar lesiones e incertidumbre al utilizar la máquina.

–

Limpie los medios de trabajo impregnados en aceite, como p. ej. almohadillas para lijar o fieltros de pulido, con agua y déjelos secar.

Los medios de trabajo empapados en aceite pueden inflamarse.

–

Utilice siempre tubos flexibles antiestáticos y un sistema de aspiración con conexión a tierra. Los componentes del sistema suministrados por Festool cumplen estos requisitos.

Un siste-

ma de aspiración sin puesta a tierra o unos tubos

LEX 3

flexibles que no sean antiestáticos pueden provocar una descarga eléctrica y lesiones graves.

2.2 Riesgos residuales

A pesar de cumplir todas las normas de construcción relevantes, al usar la máquina pueden derivarse peligros, p. ej. debidos a:

– partes de la pieza de trabajo que salgan despedi-

das;

– partes de la pieza de trabajo que salgan despedi-

das como consecuencia de herramientas daña-

das; – emisión de ruidos; –emisión de polvo.

2.3 Emisiones

Los valores típicos obtenidos de acuerdo con EN ISO 15744/ISO 28927 son:

Variante Nivel de intensidad sonora /

Potencia sonora

PFA

/ L

Incertidumbre a

Valor de emisión de oscilaciones

3 ejes 1 eje

Incertidumbre

Para información: Los valores de oscilaciones típicos obtenidos de acuerdo con la antigua EN ISO 8662.

Las emisiones especificadas (vibración, ruido) – sirven para comparar máquinas, – son adecuadas para una evaluación provisional

de los valores de vibración y ruido en funcionamiento

– y representan las aplicaciones principales de la

herramienta eléctrica.

Ampliación posible con otras aplicaciones, mediante otras herramientas o con un mantenimiento inadecuado. Tenga en cuenta la marcha en vacío y los tiempos de parada de la máquina.

3Uso conforme a lo previsto

Las lijadoras excéntricas de aire comprimido pueden utilizarse para lijar madera, plástico, metal, piedra, materiales compuestos, materiales minerales ligados con acrílico, pintura/barnices, emplaste y materiales semejantes.

La máquina no debe emplearse para el tratamiento de materiales que contengan amianto.

Utilizar IAS 3 de Festool o el plato lijador Festool.

solo

con el sistema de mangueras IAS 2 o

El usuario será responsable de cualquier utilización indebida.

4 Datos técnicos

Lijadora excéntrica de aire comprimido

Accionamiento Motor de lamas de aire comprimido Plato lijador Ø 77 mm 125 mm 150 mm Órbita 2,5 mm 3 mm 5 mm 3 mm 5 mm 7 mm Número de revoluciones en vacío 10.500 rpm 9.500 rpm 10.000 rpm Consumo de aire con carga nomi-

nal* Presión del aire: Presión de entrada máx 6,2 bar ( 90 psi)

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

270 l/min 290 l/min 310 l/min

LEX 3

Lijadora excéntrica de aire comprimido

Mínimo recomendado 5 bar ( 72,5 psi) Calidad de aire comprimido según

DIN ISO 8573-1 temperatura de almacenamiento /

de funcionamiento recomendada Peso 0,7 kg 0,9 kg 1,0 kg

* con una presión de entrada de 6 bar; n0, carga 30N

5Componentes

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5]

Las figuras indicadas se encuentran al principio del manual de instrucciones.

Los accesorios representados o descritos no forman parte íntegra de la dotación de suministro.

Interruptor de conexión y desconexión Tecla para aflojar la conexión IAS Adaptador de conexión IAS Regulación del número de revoluciones Plato lijador

6 Conexión de aire comprimido y

puesta en servicio

LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3 LEX 3

77/2,5 125/3 125/5 150/3 150/5 150/7

Clase 5

0° - 60° C / 10° - 40° C

Para la alimentación de aire comprimido deberá elegirse un compresor capaz de impulsar como mínimo 350 l/min con una presión de servicio de 6 bar.

El sistema de conductos debe disponer de un diámetro lo suficientemente grande (al menos 9 mm).

6.2 Conexión al sistema de mangueras IAS [2]

Dependiendo de la versión, el sistema de mangueras IAS reúne varias funciones en un tubo flexible:

– Alimentación de aire comprimido – Realimentación de aire de salida – Aspiración del polvo

6.3 Conexión y desconexión

Encender: pulsar interruptor Apagar: soltar interruptor

[3-3]

[1-1]

ATENCIÓN

7Ajustes

Peligro de lesiones



Asegúrese de que al conectar el suministro de aire comprimido, la herramienta está desconectada.

6.1 Preparación del aire comprimido

La máquina ha sido diseñada para funcionar con lubricación y debe trabajarse con la unidad de alimentación VE de Festool. La unidad de alimentación, compuesta por filtro, regulador, evacuación de agua de condensación y lubricador, suministra aire comprimido limpio, sin agua de condensación y lubricado. Para ello, el lubricador deberá ajustarse de tal modo que aprox. cada 15 minutos añada una gota de aceite al aire comprimido. El ajuste correcto dependerá del tiempo de uso diario.

Los daños que puedan ocasionarse por una preparación deficiente del aire comprimido quedarán excluidos del derecho de garantía.

Para emplear hasta dos herramientas neumáticas Festool, recomendamos utilizar la unidad de alimentación con una conexión de 3/8".

Peligro de lesiones



Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, ésta deberá desconectarse siempre del suministro de aire comprimido.

7.1 Regular el número de revoluciones

Regulable con la palanca de posición LEX 3 77/2,5 7.800 - 10.500 rpm

LEX 3 125/3, 125/5 7.000 - 9.500 rpm LEX 3 150/3, 150/5, 150/7 7.000 - 10.000 rpm

De este modo, el rendimiento de arranque de material puede adaptarse de manera óptima a cada material o aplicación

7.2 Cambiar el plato lijador [4]

Solo se conseguirá un resultado óptimo si se utilizan los accesorios y material de consu-

mo originales. Si no se instalan accesorios o material de consumo originales, se extinguirá el derecho a la garantía.

ATENCIÓN

[3-1]

[3-2]

[1-4]

entre

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Festool LEX 3 77-2, LEX 3, LEX 3 125-3, LEX 3 125-5, LEX 3 150-3 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual