Festool FSR-BS 75, FSR-BS 105 Original Operating Instructions

Festool GmbH
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
Telefon: [phone]
Telefax: 07024/804-20608
www.festool.com

Originalbetriebsanleitung 4

Original operating manual 5

Notice d’utilisation d’origine 6

Manual de instrucciones original 7

Istruzioni per l’uso originali 8

Originele gebruiksaanwijzing 9

Originalbruksanvisning 10

Alkuperäiset käyttöohjeet 11

Original brugsanvisning 12

Originalbruksanvisning 13

Manual de instruções original 14

Оригинал Руководства по эксплуатации 15

Originální návod k použití 16

Oryginalna instrukcja eksploatacji 17

Eredeti kezelési utasítás 18

Γνήσιες οδηγίες χειρισμού 19

461130_004

FSR-BS 75
FSR-BS 105

234

Schleifrahmen
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Anbau

Der Schleifrahmen ist vom Werk bereits

vorjustiert. Deshalb sollten die rot mar­kierten Einstellschrauben (4.1, 4.2) nur
bei einer erforderlichen Nachjustierung
verstellt werden.

Die Montage des Schleifrahmens muss

sehr sorgfältig durchgeführt werden, um

eine optimale Genauigkeit zu erreichen.
Maschine mit der Schleiffl äche nach oben - mög­lichst in der stationären Einrichtung - aufstellen.
Das Schleifband abnehmen und den Bandspan­nungshebel (3.7) ausgeschwenkt lassen.
Die Haltefeder (1.2) mit dem vorderen Führungs­bock (1.1) und den hinteren Führungsbock (2.2)
montieren. Dabei unbedingt die mit A gekenn­zeichneten Sechskantschrauben (1.3, 2.3) zuerst
anziehen.

Auswechseln der Schleifunterlage bei Typ BS
105 / BS 105 E

Zur Erzielung einer besseren Schleifqualität kann
die beiliegende Schleifunterlage anstelle der an­geschraubten Federblechausführung verwendet
werden.

Probeschleifen

Zum Probeschleifen Schleifband (Korn 100) auf­legen und den Schleifrahmen nach Abschnitt
“Handhabung” befestigen. Mit der Rändelschrau­be (3.3) wird die Maschine so eingestellt, dass das
Schleifband gegenüber den Bürsten zurücksteht.
Dabei muss die Exzenterschwinge (3.2) nach vor­ne geschwenkt sein. Den Schleifer auf eine ebene
Platte stellen und bei laufendem Motor Maschine
über Schleifzugabe absenken, bis das Schleifband
gerade greift. Die Maschine dabei nicht bewe­gen. Der Schleifer wird von der Platte senkrecht
abgehoben und das Schliffbild betrachtet. Bei
optimaler Einstellung ist die ganze Schleiffl äche
(ca. 75 x 130 mm bzw. 105 x 165 mm) abgebildet.

Handhabung

Beim Einsetzen der Maschine in den Schleifrah­men darauf achten, dass die am Schleifrahmen
befestigten Gleitzapfen (3.5, 3.8) in die Führungs­nuten der Führungsböcke vorne und hinten (3.6,

3.9) eingreifen: Maschine entlang der Führungs­nuten nach unten bewegen bis das Gelenkstück
(3.4) einrastet.
Maschine mit Rändelschraube (3.3) so einstel­len, dass beim Aufsetzen auf die Werkstück­oberfl äche das Schleifband nicht zum Eingriff
kommt. Die Zustellung erfolgt durch Drehen an
der Rändelschraube in Richtung Pluszeichen bis
das Schleifband zum Eingriff kommt. Je nach ge­wünschter Abtragsmenge an der Rändelschraube
weiterdrehen (1 Umdrehung entspricht einer
Höhenverstellung von 0,4 mm).
Bei Arbeitsunterbrechung oder Beendigung der
Schleifarbeit wird die Maschine mit der Exzenter­schwinge von der eingestellten Arbeitslage (3.2)
in die Ruhelage (3.1) angehoben. Durch Zurück­schwenken der Exzenterschwinge in Arbeitslage
wird die bereits eingestellte Abtragsmenge wie­der erzielt.

Abnahme des Schleifrahmens

Die Rändelschraube (3.3) nach unten drücken,
bis das Gelenkstück (3.4) aus der Federrasterung
herausspringt und die Maschine nach hinten aus­gehoben werden kann.

Nachjustierung

Eine Nachjustierung ist erforderlich, wenn beim
Probeschleifen nicht die ganze Schleiffläche
abgebildet wurde. Hierzu die Maschine mit der
Schleiffl äche nach oben aufstellen.

- Eine gerade Holzleiste oder ähnliches im Be­reich der Schleiffl äche über die Bürsten legen.

- Einstellung des Schleifrahmens auf einen mög­lichst kleinen Lichtspalt zwischen Leiste und
Schleifband.

- Befestigungsschrauben (1.3, 2.3) der Führungs­böcke lockern.

- Schleifrahmen mit den Einstellschrauben (4.1,

4.2) so ausrichten, dass in jeder Lage der Leiste,
wie in Bild 4 gezeigt, ein gleichmäßiger Licht­spalt erzielt wird. Die Einstellschrauben müssen
dabei stets am Bandgehäuse anliegen.

- Befestigungsschrauben (1.3, 2.3) der Führungs­böcke wieder fest anziehen. Dabei die mit A
gekennzeichneten Schrauben zuerst anziehen.
Darauf achten, dass der Lichtspalt zwischen
Leiste und Schleifband konstant bleibt.

- Einstellung durch Probeschliff kontrollieren.

Sanding frame
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Fitting

The sanding frame has already-been

pre-adjusted at the factory. Therefore
the red set screws (4.1, 4.2) should only
be altered if a readjustment becomes
necessary.

The sanding frame must be assembled

very carefully in order to ensure optimum

accuracy.
Set up the machine with the sanding surface
uppermost - if possible in the stationary posi­tion. Remove the sanding belt and leave the belt
tensioning lever (3.7) in its swung-out position.
Fit the retainer spring (1.2) with the front (1.1)
and rear guide brackets (2.2). It is essential that
the hexagon screws marked ”A” (1.3, 2.3) are
tightened fi rst.

Changing the abrasive-belt support with types
BS 105 / BS 105 E

In order to achieve a better quality abrasion, the
attached belt support may be used instead of the
screwed on spring steel section.

Trial sanding

To trial sand put on the sanding belt (grain 100)
and secure sanding frame according to the para­graph on handling. Using the knurled screw (3.3)
set the machine in such a way, that the sanding
belt stands back relative to the brushes. The ec­centric rocker arm (3.2) must be swung forward.
Place the sander on a level plate and lower the
machine by the sanding allowance with the motor
running, until the sanding belt just makes contact.
Do not move the machine. The sander is raised
perpendicularly from the plate and the sanding
pattern can be observed. At optimum setting the
entire sanding surface is sanded (approx. 75 x
130 mm or 105 x 165 mm).

Operation

When inserting the sander into the sanding frame,
make sure that the slide pins (3.5, 3.8) fi xed to
the sanding frame engage front and rear in the

grooves of the guide brackets (3.6, 3.9). Slide the
sander downwards along the grooves until the
toggle lever (3.4) engages.
Set the machine with the knurled screw (3.3), so
that when it is placed on the workpiece-surface
the sanding belt does not engage. The sanding
belt is engaged by turning the knurled screw
towards the plus symbol until the belt makes
contact. Continue turning the knurled screw to
achieve the desired depth of stock removal (1
complete turn corresponds to a height adjustment
of 0.4 mm).
When interrupting or on completing work, the
sander is raised from the working position (3.2)
set to a position of rest (3.1) by means of an ec­centric rocker arm. By swinging the eccentric
rocker arm to working position the depth of stock
removal set previously is again obtained.

Taking the sanding frame off

Press down the knurled screw (3.3) until the tog­gle lever (3.4) springs out of the spring catch and
the machine can be withdrawn from the rear.

Readjustment

Readjustment is necessary if anything less than
the entire sanding surface is sanded during the
trial. To do this, set the machine up with the sand­ing surface uppermost.

- Lay a straight strip of wood or similar material
over the brushes, close to the sanding surface.

- Set the sanding frame so as to leave the smallest
possible gap between the strip and the sanding
belt.

- Loosen attachment screws (1.3, 2.3) of the guide
brackets.

- Align the sanding frame using the set screws
(4.1, 4.2), so that whatever the position of the
strip, as shown in fi g. 4, an even gap is obtained.
The set screws must always touch the belt cas­ing.

- Retighten the attachment screws (1.3, 2.3) of the
guide brackets. The screws marked ”A” should
be tightened fi rst. Make sure that the gap be­tween the strip and the sanding belt remains
constant.

- Check adjustment by trial sanding.

5

Cadre de ponçage
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Montage

Le cadre de ponçage est déjà pré ajusté

par l’usine. C’est la raison pour laquelle
les vis de réglage (4.1, 4.2) ne doivent être
ajustées que s’il est nécessaire d’effec­tuer un réglage ultérieur.

Pour obtenir une précision optimale, le

cadre de ponçage doit être monté avec

une grande précision.
Placer la machine avec la surface de ponçage diri­gée vers le haut – si possible en position station­naire. Démonter la bande de ponçage et maintenir
le levier (3.7) en position »pivotée». Assembler le
ressort de retenue (1.2) avec le support de guidage
avant (1.1) et le support de guidage arrière (2.2).
En ce faisant, il est indispensable de commencer
par serrer les vis six pans «A» (1.3, 2.3).

Remplacement de la tôle support de la bande
abrasive avec les types BS 105 / BS 105 E

Pour obtenir une meilleure qualité de ponçage,
la tôle à ressort vissée peut être remplacée par
le support de la bande abrasive annexé.

Essais de ponçage

Pour effectuer un essai de ponçage, mettre la
bande de ponçage (grain 100) et fi xer le cadre
de ponçage après avoir cessé de manipuler la
machine. Grâce à la vis moletée (3.3), la machine
est réglée de manière telle que la bande de pon­çage est placée face aux brosses. En ce faisant,
le levier d’excentrique (3.2) doit être tournée vers
l’avant. Poser la ponceuse sur une surface plane
et dès que la mach i ne fonction ne, abaisser
la ponceuse par la surépaisseur pour ponçage
jusqu’au moment où la bande de ponçage est
bien positionnée. Pendant cette opération ne pas
déplacer la machine. La ponceuse est séparée
verticalement de la plaque et on peut observer
l’image de l’échantillon poli. Si le réglage est très
précis, toute la surface de ponçage (environ 75 x
130 mm ou 105 x 165 mm) est poncée.

Maniement

Lors de la mise en place de la machine dans le
cadre de ponçage, faire attention à ce que les
boutons de glissement (3.5, 3.8) fi xés sur le cadre
de ponçage s’engagement dans les rainures de

guidage des supports de guidage avant et arrière
(3.6 et 3.9); déplacer la machine le long des rai­nures de guidage vers le bas jusqu’à ce que la
pièce d’articulation (3.4) s’engage.
Régler la machine avec la vis moletée (3.3), de
manière que la bande de ponçage ne vienne pas
en contact avec la surface de la pièce lorsque
la machine est mise en place. La profondeur de
ponçage se règle en tournant la vis moletée dans
le sens du signe + jusqu’à ce que la bande touche.
Selon la profondeur de ponçage voulue, agir de
nouveau sur la vis moletée (1 tour correspond à
un déplacement de 0,4 mm).
Lorsqu’on interrompt le travail ou en fi n d’opéra­tion du ponçage, la machine est ramenée de sa
position de travail (3.2) à la position d’arrêt (3.1)
par le levier d’excentrique. En ramenant le levier
d’excentrique en position de travail, on retrouve
la position de ponçage préalablement réglée.

Dépose du cadre de ponçage

Presser la vis moletée (3.3) vers le bas jusqu’à ce
que la pièce d’articulation (3.4) saute de l’arrêt
à ressort et que la machine puisse être relevée
vers l’arrière.

Réglage ultérieur

Lorsque toute la surface de ponçage n’a pas été
poncée, il est nécessaire d’effectuer un réglage
ultérieur. Pour ce faire, placer la machine avec la
surface de ponçage dirigée vers le haut.

- Placer une latte en bois rectiligne ou un maté­riau semblable à proximité de la surface de
ponçage, au-dessus des brosses.

- Régler le cadre de ponçage avec un interstice
aussi petit que possible entre la latte et la bande
de ponçage.

- Desserrer les vis de fi xation (1.3, 2.3) des sup­ports de guidage.

- Fixer le cadre de ponçage à l’aide des vis de
réglage (4.1, 4.2), de sorte qu’on obtienne un
interstice uniforme quelle que soit la position
de la latte (voir fi g. 4). Les vis de fi xation doivent
adhérer au châssis de bande.

- Serrer à nouveau les vis de fi xation (1.3, 2.3) des
supports de guidage. D’abord serrer les vis )
«A» et en ce faisant, veiller a ce que l’interstice
entre la latte et la bande de ponçage demeure
uniforme.

- Contrôler le réglage en pratiquant des essais de
ponçage.

6

Bastidor de lijar
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Montaje

El bastidor de lijar ha sido ajustado ya

en fabrica. Por esta razón, los tornillos
de regulación (4.1, 4.2) marcados en rojo
sólo deberían ser variados en el caso de
que se requiera un ajuste ulterior.

El montaje del bastidor de lijar se debe

llevar a cabo con sumo cuidado, para

lograr una precisión optima.
Colóquese la máquina con la superfi cie de lijar
hacia arriba, en lo posible en la instalación esta­cionaria. Quitese la cinta abrasiva y llévese hacia
fuera la palanca tensora de la cinta (3.7). Móntese
el resorte de ballesta (1.2) con el soporte de guia
delantero (1.1) y el soporte de guia trasero (2.2).
A tal efecto es imprescindible apretar en primer
lugar los tyrnillos de cabeza hexagonal (1.3, 2.3)
marcados con una ”A”.

Cambio del patín soporte de liia en los tipos
BS 105 / BS 105 E

Para conseguir un lijado más pedecto, puede
montarse el patin soporte de la lija entregado, en
sustitución del patin de chapa atornillado.

Lijado de prueba

Para el lijado de prueba acóplese la cinta abrasiva
(grano 100) y fíjese el bástidor de lijar según lo
indicado en el capitulo de ”Manejo”. Con el tornillo
moleteado (3.3) ajustese la máquina de tal forma
que la cinta abrasiva se encuentre retrasada con
respecto a las cerdas. Para ello, es necesario
hacer girar la palanca excentrica (3.2) hacia de­lante. Sitúese la lijadora sobre un tablero plano,
bajándola con el motor en marcha, maquina sobre
excedente para rectifi ar hasta que la cinta abrasi­va incida recta. No hay que mover la máquina. La
lijadora se levanta perpendicular del tablero y se
observa el rectifi cado. En caso de ajuste óptimo,
la superfi cie de lijado deja una huella completa
(aproximadamente 75 x 130 mm ó 105 x 165 mm).

Manejo

Al montar la máquina en la soporte de lijar cuidar
que las espigas de guia (3.5, 3.8) dispuestas en el
bastidor de lijar encajan delante y detrás (3.6, 3.9)
en las ranuras de los soportes de guia. Llévese la

máquina hacia abajo, a lo largo de las ranuras de
guía, hasta que encaje la pieza articulada (3.4).
Ajustar la maquina con ayuda del tornillo mole­teado (3.3), de tal forma que al apoyar sobre la
superfi cie de la pieza la lija no llegue a tocar. La
aproximación se efectúa haciendo girar el tornillo
moleteado en la dirección del símbolo más, hasta
que la banda de lija roce con la pieza. Dependien­do del grado de abrasión deseado, continúese
haciendo girar el tornillo moleteado (una vuelta
equivale a una regulacion de altura de 0,4 mm).
Para la interrupción del trabajo o al término del
mismo la máquina se levanta desde la posición de
trabajo (3.2) regulada a la posición de reposo (3.1)
por medio de la excéntrica. Volviendo a hacer girar
la excéntrica a la posición de trabajo se obtiene de
nuevo el grado de abrasión previamente regulado.

Manera de desmontar el bastidor de lijar

Presionar el tornillo moleteado (3.3) hacia abajo,
hasta que la pieza articulada (3.4) salte del en­clavamiento del muelle y la máquina pueda ser
levantada por la parte posterior

Ajuste ulterior

El ajuste ulterior es necesario cuando durante el
lijadora de prueba no deja una huella completa. En
este caso, sujétese la máquina con la superfi cie
de lijado hacia arriba.

- Colóquese un liston de madera recto, o similar,
en la zona de la superfi cie de lijado sobre las
cerdas. —Ajústese el bastidor a un intersticio lo
más reducido posible, entre el listón y la cinta
abrasiva.

- Afl ójense los tornillos de fi jación (1.3, 2.3) de los
soportes de guía.

- Con los tornillos de regulación (4.1, 4.2) alinéese
el bastidor de lijar de tal forma que, en cada po­sición del listón, como se muestra en la Figura
4, se obtenga un intersticio uniforme. A este
fi n, los tornillos de regulacion se deben ajustar
siempre a la caja de la cinta.

- Vuélvanse a apretar fi rmemente los tornillos de
fi jación (1.3, 2.3) de los soportes de guia. Aprie­tense en primer lugar los tornillos marcados con
”A”. Vigilese que el intersticio entre el listón y la
cinta abrasiva se mantenga constante.

- Compruébese el ajuste por medio de lijados de
prueba.

7

Telaio regolazione profondità di lavoro
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Applicazione

Il telaio regolazione profondita di lavoro è

stato già aggiustato nelle nostre offi cine. Per
tale ragione, le viti di regolazione (4.1, 4.2),
contrassegnate in rosso, possono essere
ulteriormente regolate, solo se si rendesse
necessario un ulteriore aggiustaggio.

Il montaggio del telaio regolazione pro-

fondità di lavoro deve essere eseguito
molto accuratamente, in modo da otte-

nere una precisione ottimale.
Installare la macchina con la supedicie di leviga­tura verso l’alto – possibilmente nell’allestimento
stazionario. Togliere il nastro levigatore e lasciar
orientata verso l’esterno la leva di tensione del
nastro (3.7). Montare la molla di ritenuta (1.2) con
il cavalletto di guida anteriorè (1.1) ed il cavalletto
di guida posteriore (2.2). Si raccomanda assoluta­mente di stringere prima le viti a testa esagonale
(1.3, 2.3) contrassegnate con ”A”.

Sostituzione dell’appoggio del nastro di leviga­tura nel modello BS 105 / BS 105 E

Per ottenere una migliore qualità di levigatura,
I’appoggio per levigare facente parte del corredo
può venire utilizzato al posto del tipo a lamiera a
molla awitato all’apparecchio.

Prova di íevigatura

Per una prova di levigatura, applicare il nastro
levigatore (grana 100) e fi ssare il telaio di regola­zione della profondità di lavoro in base a quanto
descritto al punto ”Funzionamento”. Regolare la
macchina con la vite a testa zigrinata (3.3) in modo
tale, che il nastro levigatore stia indietro rispetto
alle spazzole. A tal uopo, il braccio oscillante ad
eccentrico (3.2) deve essere orientato verso avanti.
Porre la levigatrice su una lastra piana ed abbas­sare a motore in moto fi no al punto in cui il nastro
levigatore vada appena ad intaccare. Durante tale
operazione, la macchina non deve essere mossa.
La levigatrice viene sollevata verticalmente dalla
lastra e si osserva quindi la fi gura di levigatura
(micrografi a). Ad una regolazione ottimale vi è
riprodotta tutta la supedicie di levigatura (circa
75 x 130 mm relat. 105 x 165 mm).

Funzionamento

Inserendo la macchina nel telaio regolazione
profondità di lavoro fare attenzione che i perni
scorrevoli (3.5, 3.8) fi ssati al telaio vadano ad im­pegnarsi anteriormente e posteriormente nelle
scanalature delle guide di collegamento (3.6, 3.9)

muovere la macchina verso il basso lungo le sca­nalature anzidette fi no a quando il giunto snodato
(3.4) scatterà in posizione.
Eseguire la messa a punto della macchina per
mezzo della vite a testa zigrinata (3.3) in modo
che, appoggiando la macchina sulla supedicie
del pezzo, il nastro abrasivo non faccia presa.
Ualimnetazione awiene ruotando la vite a testa
zigrinata verso il segno +, fi nche il nastro abrasivo
fa presa. A seconda della quantità di materiale
da asportare continuare a ruotare la vite a testa
zigrinata (1 giro corrisponde a uno spostamento
in altezza di 0,4 mm).
In caso di interruzione del lavoro o al termine
della levigatura la macchina viene riportata nelle
posizione di riposo (3.1) per mezzo del braccio
oscillante ad eccentrico. Riportando il braccio
oscillante ad eccentrico nella posizione di lavoro
(3.2) si avrà la stessa quantita di materiale aspor­tato precedentemente regolata.

Smontaggio del telaio di regolazione profondità
di passata

Premere verso il basso la vite a testa zigrinata
(3.3) fi no ad ottenere l’uscita del giunto snodato
(3.4) dall’arresto a molla e si potrà sfi lare la mac­china dal telaio sollevandola all’indientro.

Post-aggiustaggio (aggiustaggio ulteriore)

Si renderà necessario un ulteriore aggiustaggio,
se in una prova di levigatura non verrà riprodotta
interamente tutta la supedicie di levigatura. A tal
uopo, la macchina verrà installata con la supedicie
di levigatura (supedicie attiva) verso l’alto.

- Porre sopra le spazzole, nell’ambito della su­perfi cie di levigatura, un listello di legno diritto
o qualcosa di simile.

- La regolazione del telaio deve awenire su di
un interstizio di luce possibilmente minimo fra
listello e nastro levigatore.

- Allentare le viti dl fi ssaggio (1.3, 2.3) dei caval­letti di guida.

- Mettere a punto il telaio con le viti di regolazione
(4.1, 4.2), in modo tale che in ogni posizione del
listello, come mostrato nella fi g. 4, venga otte­nuto un interstizio di luce uniforme. Le viti di
regolazione debbono a tal uopo adiacere sempre
alla cassetta dei nastri.

- Stringere di nuovo a fondo le viti di fi ssaggio
(1.3, 2.3) dei cavalletti di guida. Però, stringere
in primo luogo le viti contrassegnate con A. Ba­dare che l’interstizio di luce tra listello e nastro
levigatore rimanga costante.

- Controllare la regolazione mediante prove di
levigatura.

8

Schuurraam
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Inbouw

Het schuurraam is door de fabriek afge-

steld. Daarom mogen de rood gemaakte
stelschroeven (4.1, 4.2) alleen versteld
worden in dien dit strikt noodzakelijk is.

De montage van het schuurraam moet

zeer zorgvuldig plaatsvinden, ten einde

optimale nauwkeurigheid te verkrijgen.
Machine met het schuuroppervlak naar boven—
indien mogelijk in de stationaire inrichting—op­stellen. De schuurband afnemen en de hefboom
voor de bandspanning (3.7) ontspannen laten. De
stopveer (1.2) met het voorste geleidingsblok (1.1)
en het achterste geleidingsblok (2.2) monteren.
Daarbij beslist de met ”A” gemerkte 6-kant­schroeven (1.3, 2.3) eerst aantrekken .

Verwisselen van de onderplaat bij type BS 150
/ BS 105 E

Voor een beter schuurresultaat kan de bijgele­verde onderplaat in plaats van de gemonteerde
verende onderplaat gebruikt worden.

Proefschuren

Veor proefschuren de schuurbanden (korrel 100)
omleggen en het schuurraam volgens voorschrift
monteren. Met stelschroef (3.3) wordt de machine
zo ingesteld, dat de schuurband tegenover de
borstel staat. Daarbij moet de afstandsbeugel
(3.2) naar voren gezet zijn. De machine op een
vlakke plaat zetten en met lopende motor al
schurend laten zakken, totdat de schuurband net
grijpt. De machine daarbij niet bewegen. Daarna
de machine recht omhoog van de plaat afhalen
en het schuurwerk beoordelen. Bij een optimale
instelling is het hele schuurvlak (ca. 75 x 130 mm
resp. 105 x 165 mm) bewerkt.

Gebruik van de machine

Bij het inzetten van de machine in het schuur­raam dient men er op te letten, dat de aan het
schuurraam bevestigde geleidenokken (3.5, 3.8)
in de geleidegroeven van de geleidingsblokken
voor en achter (3.6, 3.9) grijpen; machine langs

de geleidegroeven naar beneden bewegen tot het
gewricht (3.4) klikt.
Machine door middel van stelschroef (3.3) zo
instellen, dat de schuurband niet schuurt als de
machine op het te bewerken oppervlak wordt
geplaatst. Om dit schuren op het schuurvlak te
verkrijgen wordt de stelschroef in de richting van
het plusteken gedraaid, tot de schuurband gaat
werken. Afhankelijk van de af te schuren laag
blijft men aan de stelschroef draaien (1 omdraai­ing komt overeen met een hoogteafstelling van
0,4 mm).
Als het schuren wordt onderbroken of beëindigd,
wordt de machine d.m.v afstandsbeugel uit de
werkstand (3.2) in de ruststand (3.1) omhoogge­haald. Als daarna de afstandsbeugel weer in de
werkstand wordt teruggebracht, komt opnieuw de
vooraf ingestelde afschuurhoeveelheid tot stand.

Verwijderen van het schuurraam

De stelschroef (3.3) omlaag drukken tot het ge­wricht (3.4) uit de veervastzetting springt en de
machine naar achteren er uit getild kan worden.

Nastellen

Nastellen is nodig, wanneer bij het proefschuren
niet het gehele oppervlak geschuurd wordt. Hier­toe de machine met het schuurvlak naar boven
opstellen.

- Een rechte houten lat of iets dergelijks in het
bereik van het schuurvlak boven de borstel leg­gen.

- Het schuurraam op een zo klein mogelijke
ruimté tussen lat en schuurband instellen.

- Bevestigingsschroeven (1.3, 2.3) van de gelei­dingsblokken oplossen.

- Schuurraam met de instelschroeven (4.1, 4.2)
zodanig verstellen, dat de afstand tussen lat en
schuurband overal hetzelfde is, zoals in afb. 4
aangetoond. De instelschroeven moeten daarbij
steeds tegen het huis van de band aanliggen.

- Bevestigingsschroeven (1.3, 2.3) van de gelei­dingsblokken weer vastzetten. Daarbij de met
A gemerkte schroeven eerst aantrekken. Er op
letten, dat de raimte tussen lat en schuurband
konstant blijft.

- Opnieuw proefschuren.

9

Slipram
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Montering

Slipramen ar injusterad vid leveransen.

Därför skall, de med rött markerade
inställningsskruvarna (4.1, 4.2) endast
ändras om en efterjustering är nödvän­dig.

Montering av slipramen skall utföras med

stor om sorg för att största möjliga nog-

grannhet skall er hållas.
Ställ upp maskinen med slipytan vänd uppåt, om
möjligt i någon anordning där den kan låsas fast.
Tag bort slipbandet och låt bandspänningsarmen
(3.7) vara utsvängd. Montera den främre styr­backen (1.1) tillsammans med hällfjädern (1.2)
och därefter den bakre styrbacken (2.2). Därvid
skall de med stort ”A” angivna sexkantskruvarna
(1.3, 2.3) åtdra gas först.

Utbyte av slipbandsunderlaget hos typ BS 105
/ BS 105 E

För att ernå en bättre slipkvalite kan det bifogade
slipbandsunderlaget monteras i stället för det be
fi ntliga fi äderbleckunderlaget.

Provslipning

För provslipning monteras slipband (korn 100)
och slipramen fästes enligt avsnittet uAnvänd­ning(. Med den räffl ade skruven (3.3) inställes
maskinen så att slipbandet ligger något innanför
bors tarna. Därvid maste excenterbygeln (3.2) vara
vikt framåt. Kör i gång maskinen och ställ den pa
en jämn yta och sänk slipra men tills bandet tar
jämnt. Maskinen skall vara stillastående. Maski­nen Iyftes därefter rakt upp och slipbilden kontrol­leras. Vid optimal inställning är hela slipytan (ca
75 x 130 mm resp 105 x 165 mm) avbildad.

Använding

Vid isättning av maskinen i slipramen, kontrollera
att glidtapparna (3.5, 3.8) på slipramen griper in

i ledstiftens styrbacken fram och bak (3.6, 3.9);
för maskinen nedåt längs styrnoterna tills den
ledande delen (3.4) har nått låsläget.
Ställ in maskinen med den fäffl ade skruven (3.3),
så att slipbandet ej får kontakt när maskinen sätts
på arbetsytan. Genom att vrida på den räffl ade
skruven mot plustecknet, erhålles kontakt av slip­bandet med arbetsytan. Alltefter önskad slipdjup
förställes den räffl ade skruven (1 varv motsvarar
en höjdförställning av 0,4 mm).
Vid avbrott eller efter arbetes slut Iyfts maskinen
med excenterbygeln från arbetsläge (3.2) till
uppehållslänge (3.1). Genom att fälla tillbaka ex­centerbygeln till arbetsläge återställs det tidigare
inställda arbetsdjupet.

Demontering av slipramen

Tryck den räffl ade skruven (3.3) nedåt tills den
ledande delen (3.4) frigöres från sitt lä ge under
fi ädrarna, varefter maskinen kan Iyftas ut bakåt.

Efterjustering

Om vid provslipningen inte hela slipytan är av­bildad, är en efterjustering nödvändig. Maskinen
ställes med slipytan vänd uppåt.

- En rak trälist e. d. Iägges pa borstarna så att
den går över slipytan.

- Ställ in slipramen så att smalast möjliga Ijus
spalt erhålles mellan trälist och slipband.

- Styrbackens fästskruvar (1.3, 2.3) los sas.

- Med inställningsskruvarna (4.1, 4.2) efterjuste­ras så att i varje läge i vilket trälisten placeras
en lika bred Ijusspalt erhalles. Inställnings­skruvarna måste efter justeringen ligga an emot
bandhållaren.

- Styrbackens fästskruvar (1.3, 2.3) åtdrages åter,
varvid de med ”A” betecknade skru varna drages
först. Kontrollera att Ijusspalten mellan list och
slipband inte ändras.

- Den gjorda justeringen kontrolleras genom ny
provslipning.

10

Hiomakehys
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Asennus

Hiomakehys on säädetty jo tehtaalla.

Puna:isella merkittyjä säätöruuveja (4.1,

4.2) saa säätää vain silloin, kun jälkisäätö
tuntuu tarpeelliselta.

Hiomakehyksen asennus on suoritettava

huolella parhaan mahdollisen tarkkuu-

den saavutta-miseksi.
Laite asetetaan hiomapuoli ylöspäin—parhaiten
tukevaan jalustaan kiinnitettynä. Hiomanauha
irrotetaan ja nauhan pingotusvipu (3.7) jätetään
tä hän asentoon. Pidinjouset (1.2) asennetaan etu
(1.1) ja takaohjaustuen (2.2) kanssa. Ensin kiris­tetään ehdottomasti ”A”: lla merkityt kuusioruuvit
(1.3, 2.3).

Hiomanauhan alustan vaihto koneissa BS 105 /
BS 105 E

Paremman hiomajäljen saavuttamiseksi voidaan
käyttää oheista hiomanauhan alustaa kiinniruuva
tun peltialuslevyn asemasta.

Koehionta

Hiomanauha (karkeus 100) asetetaan laitteelle
ja hiomakehys kiinnitetään ohjeiden mukaisesti.
Laite säädetään pyällysruuvilla (3.3) siten, että
hiomanauha on harjoihin nähden hiukan syvem­mällä. Epäkeskotyöntimen (3.2) on oltava tällöin
osoittamassa asennossa (edessä). Laite asetetaan
tasaiselle levylle ja lasketaan alas moottorin
käydessä kunnes hiomanauha puree ta saisesti.
Laitetta ei saa liikuttaa tässä vaiheessa. Laite
nostetaan levyltä pystysuoraan ja hiontatulos
tarkastetaan. Mikäli säätö on paras mahdollinen
hiomapinta (noin 75 x 130 mm tai 105 x 165 mm)
on kauttaaltaan hiottu.

Käsittely

Pantaessa kone hiomakehykseen on katsottava, et
tä hiomakehykseen kiinnitetyt liukutapit (3.5, 3.8)

menevät ohjaintukien ohjainuriin edessä ja takana
(3.6, 3.9): konetta työnnetään ohjainuria pitkin alas
päin kunnes nivelkappale (3.4) lukkiutuu.
Pyälletyllä ruuvilla (3.3) asettellaan kone niin,
ettei sitä työkappaleelle asetettaessa hiomanau­ha kosketa työkappaleenpintaa. Syöttö tapahtuu
kiertämällä pyällettyä nappiruuvia plusmerkin
suuntaan kunnes hiomanauha kosket taa työ­kappaletta. Riippuen hiottavan aineen mää rästä
kierretään pyällettyä nappiruuvia edelleen (1
kierros vastaa 0,4 mm pystysyottöa).
Työtauon ajaksi tai hionnan päätyttyä kehotetaan
kone epäkeskovivun avulla työasen (3.2) nosta
lepoasentoon (3.1). Kääntämällä epäkeskovipu
taas työasentoon voidaan taas hioa aikasemmin
aseteltu hiottavan aineen määrä.

Hiomakehyksen poisto

Pyällettyä ruuvi (3.3) painetaan alaspäin kun nes
nivelkappale (3.4) ponnahtaa lattajousilukituk­sesta. Tämän jälkeen kone voi daan kohottaa
työkappaleelta.

Jälkisäätö

Jälkisäätö on tarpeen silloin kun koehiontaa suo­rittaessa hiomapinta ei ole kauttaaltaan hiottu.
Laitteen hiomapinta asetetaan ylöspäin.

- Suora rima tai vastaava laitetaan hiomapinnan
alueella harjojen päälle.

- Hiomakehikko säädetään sellaiseen asentoon,
että riman ja hiomanauhan välillä on pienin
mahdollinen valojuova.

- Ohjaustukien kiinnitysruuve ja (1.3, 2.3) löysä­tään .

- Hiomakehys säädetään säätöruuveilla (4.1, 4.2)
siten, että listan joka asennossa, kuten kuva 4
osoittaa, on samansuuruinen valojuova. Säätö
ruuvien on oltava kiinni nauhan suojuksessa.

- Ohjaustukien kiinnitysruuvit (1.3, 2.3) kiriste­tään. Ensin kiristetään A: lla merkityt ruuvit.
Tarkistetaan että riman ja hiomanauhan väli nen
valojuova pysyy samana.

- Säätö tarkistetaan koehionnalla.

11

Sliberamme
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Montering

Sliberammen er justeret. Skru derfor kun

på de med rødt markerede skruer (4.1,

4.2), hvis en efterjustering er nødvendig.

Monteringen af sliberammen skal fore-

tages meget omhyggeligt for at opnå et

tilfredsstillende resultat.
Vend maskinen om (monter den evt. i stationær­holderne). Fjern slibebandet - lad spændearmen
(3.7) væere ude. Klemfjederen (1.2) monteres
sammen med forreste føringsdele (1.1) hhv. ba­gerste føringsdele (2.2) pa maskinhuset. Først
derefter ma skruerne mærket med ”A” (1.3, 2.3)
spændes til.

Udskiftning af slibebåndsunderlag på typerne
BS 105 / BS 105 E

For at opnå et bedre sliberesultat kan det med­følgende slibeunderlag anvendes i stedet for det
påskruede pladeunderlag.

Prøveslibning

Før prøveslibning monteres slibebåndet (korn

100). og sliberammen fastgøres som omtalt i
afsnittet ”anvendeise”. Med fi ngerskruen (3.3)
indstilles maskinen således, at slibebåndet ligger
en smule over børsterne. Excenteren (3.2) skal
være strakt fremad. Maskinen stilles på en plan
fl ade. Med motoren tændt sænkes maskinen indtil
slibebåndet berører arbejdsemnet. Maskinen må
ikke bevæges. Derefter 1øftes maskinen lodret
op fra emnet og slibebilledet kontrolleres. Ved
korrekttindstilling, er hele slibefl aden (ca. 75 x
130 mm eller 105 x 165 mm) aftegnet.

Anvendelse

Ved montering af maskinen i sliberammen skal
man være opmærksom på, at glidetappene (3.5,

3.8) bade forog bagtil griber ind i føringsdelene

(3.6, 3.9). Maskinen bevæges langs føringsnoterne
nedadtil, indtil ledstykket (3.4) raster ind.
Maskinen indstilles saledes med fi ngerskruen
(3.3), at slibebandet ikke ved pasætningen kom­mer i indgreb med emne-ovedladen. Tilspændin­gen sker ved drejning af fi ngerskruen i retning af
plustegnet, indtil slibebandet kommer i indgreb.
Alt efter den ønskede afslibningsmængde drejes
fi ngerskruen videre (1 omdreining svarer til en
højdejustering på 0,4 mm).
Ved afbrydelse af arbejdet eller afslutning af sli­bearbejdet løftes maskinen med excenteren fra
den indstillede arbejdsposition (3.2) til hvilestilling
(3.1). Når excenteren drejes tilbage til arbeidspo­sition, opnår man igen den allerede indstillede
afslibningsmængde.

Afmontering af sliberammen

Fingerskruen (3.3) trykkes nedad, indtil ledstykket
(3.4) springer ud af fjederstyringen, og maskinen
kan 1øftes op bagtil.

Efterjustering

Hvis slibebilledet ved prøveslibningen ikke var
perfekt, er en efterjustering nødvendig. Maskinen
vendes pa hovedet.

- En lige træliste lægges over børsterne.

- Indstil sliberammen, så mellemrummet mellem
liste og sibebånd bliver så lille som muligt.

- Føringsdelene skruer (1.3, 2.3) 1øsnes.

- Sliberammen indstilles derefter på skruerne
(4.1, 4.2) saledes, at afstanden mellem slibebånd
og træliste er ens, lige meget, hvor trælisten
placeres (se fi g. 4). Alle indstillingsskruer skal
ligge an mod båndhuset.

- Føringsdelene skruer (1.3, 2.3) spændes igen,
først derefter ma skruerne mærket ”A” spæn­des. Kontroller, at mellemrummet mellem
træliste og slibeband ikke har ændret sig.

- Kontroller indstiilingen gennem en prøveslib­ning.

12

Sliperamme
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Påbygging

Viktig: Sliperammen er allerede justert

fra fabrikken. Derfor skal de rødmarkerte
innstillingsskruene (4.1, 4.2) bare juste­res ved en nødvendig etterjustering.

Monteringen av sliperammen må utføres

omhyggelig for å oppnå optimal nøyaktig-

het.
Sett maskinen med slipefl aten opp - hvis mu­lig i stasjonær innstilling. Fjern slipebåndet og
sving båndspenningshendelen (3.7) ut. Monter
holdefjæren (1.2) med fremre ledebukk (1.1) og
bakre ledebukk (2.2). Trekk deretter alltid først til
sekskantskruen merket med ”A” (1.3, 2.3).

Bytte av slipeunderlaget på type BS 105 / BS
105 E

For å oppnå en forbedret slipekvalitet kan det
vedlagte slipeunderlaget brukes i stedet for det
påskrudde fjærbeslaget.

Prøvesliping

Monter slipebånd (korn 100) for prøvesliping og
fest sliperammen som i avsnitt «Håndtering».
Med fi ngerskruen (3.3) innstilles maskinen slik
at slipebåndet står like bak børsten. Dessuten
må eksenterarmen (3.2) være ført framover. Sett
slipemaskinen på en plan plate og senk maskinen
med løpende motor over slipemonnet til slipebån­det får tak. Beveg ikke maskinen samtidig. Slipe­maskinen løftes loddrett fra platen, og slipebildet
betraktes. Er innstillingen optimal, vises hele
slipefl aten (ca. 75 x 130 mm hhv. 105 x 165 mm).

Håndtering

Pass på når maskinen settes i sliperammen at
glidetappene (3.5, 3.8) som er festet til sliperam­men griper inn i ledenotene til ledebukkene foran

og bak (3.6, 3.9): Beveg maskinen nedover langs
ledenoten til leddet (3.4) griper inn.
Innstill maskinen med fi ngerskruen (3.3) slik at
slipebåndet ikke får tak når den settes på em­neoverfl aten. Fremmatingen skjer ved å dreie
på fingerskruen i retning mot plusstegnet til
slipebåndet får tak. Alt etter ønsket slipemengde
dreies fi ngerskruen videre (1 omdreining tilsvarer
en høydejustering på 0,4 mm).
Ved avbrudd av arbeidet eller avslutning av sli­pearbeidet løftes maskinen med eksenterarmen
fra den innstilte arbeidsposisjonen (3.2) til hvi­lestillingen (3.1). Ved å føre eksenterarmen til
arbeidsstilling kommer en igjen til den allerede
innstilte slipemengden.

Fjerning av sliperammen

Trykk fi ngerskruen (3.3) nedover, til leddet (3.4)
hopper ut av fjærrastreringen og maskinen kan
løftes ut bakover.

Etterjustering

Etterjustering er nødvendig hvis ikke hele slipefl a­ten ble avbildet under prøveslipingen. For å gjøre
dette setter du maskinen slipefl aten opp.

- Legg en rett trelist eller lignende i slipesålens
område over børstene.

- Sliperammen stilles inn med en så liten lyss­palte som mulig mellom list og slipebånd.

- Løsne festeskruene (1.3, 2.3) til ledebukkene.

- Juster sliperammen med innstillingsskruene
(4.1, 4.2) slik at det oppnås en like stor lysspalte
med listen i alle stillinger, som vist i bilde 4.
Justeringsskruene må samtidig alltid ligge an
mot båndhuset.

- Stram festeskruene (1.3, 2.3) til ledebukkene
til igjen. Dessuten må skruene merket med ”A”
først strammes. Pass på at lysspalten mellom
list og slipebånd blir konstant.

- Kontroller innstillingen med prøvesliping.

13

Moldura de lixagem
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Montagem

A moldura de lixagem já foi ajustada

previamente na fábrica. Por isso os pa­rafusos de ajuste vermelhos marcados
(4.1, 4.2) só devem ser alterados no caso
de um reajuste posterior necessário.

A montagem da moldura de lixagem deve-

rá ser efectuada com muito cuidado para
que se possa ser alcançada uma precisão

óptima.
Colocar a máquina com a superfície de lixagem
para cima, se possível em um dispositivo esta­cionário. Retirar a cinta de lixagem e deixar a
alavanca tensora da cinta (3.7) projetada.
Montar a mola de suporte (1.2) com o cavalete de
guia dianteiro (1.1) e o cavalete de guia traseiro
(2.2). Nesta ocasião prestar atenção obrigatoria­mente para apertar primeiro os parafusos sexta­vados (1.3, 2.3) marcados com um "A".

Substituição da base de lixagem no tipo BS 105
/ BS 105 E

Para se conseguir um melhor resultado na qua­lidade da lixagem, pode ser utilizada a base de
lixagem anexada ao invés do modelo de chapa
aparafusado.

Lixagem de amostra

Para a lixagem de amostra, colocar a cinta de li­xagem (grão 100) e fi xar a moldura de lixagem de
acordo com a secção „Manuseio“. Com o parafuso
ranhurado (3.3) deve-se ajustar a máquina de tal
maneira que a cinta de lixagem pare na frente da
escova. Nesta ocasião o excêntrico (3.2) deverá
estar inclinado para frente. Colocar a lixadeira
sobre uma placa plana e baixar a máquina sobre
a peça com o motor em funcionamento até que a
cinta de lixagem apenas toque a mesma. A má­quina não pode movimentar-se nesta ocasião. A
lixadeira deverá ser levantada da placa no sentido
vertical e analisar o resultado de lixagem. No
ajuste óptimo, toda superfície de lixagem (aprox.
75 x 130 mm ou 105 x 165 mm) estará mostrada.

Manuseio

Ao se colocar a máquina na moldura de lixagem
deve-se prestar atenção para que os munhões
de deslizamento (3.5, 3.8) fi xados na moldura
de lixagem engatem nas ranhuras de guia dos

cavaletes de guia dianteiros e traseiros (3.6, 3.9):
movimentar a máquina ao longo das ranhuras de
guia para baixo até engatar a articulação (3.4).
Ajustar a máquina com o parafuso ranhurado (3.3)
de tal maneira que ao se colocar sobre a super­fície da peça em trabalho a cinta de lixagem não
entre em contacto. O assento é efectuado ao girar
o parafuso ranhurado na direção do sinal de posi­tivo até que a cinta de lixagem venha a assentar.
Conforme a quantidade a ser removida, continuar
a girar o parafuso ranhurado (1 volta corresponde
a um ajuste de altura de 0,4 mm).
Nas interrupções de trabalho ou ao encerrar
os trabalhos de lixagem, a máquina é levantada
pelo excêntrico da posição de trabalho ajustada
(3.2) para a posição de repouso (3.1). Ao se girar
o excêntrico de volta para a posição de trabalho
consegue-se novamente a quantidade de remoção
já ajustada.

Remoção da moldura de lixagem

Pressionar o parafuso ranhurado (3.3) para baixo
até que a articulação (3.4) saia do bloqueio de
mola e a máquina possa levantada para trás.

Reajuste

Um reajuste será necessário quando nem toda a
imagem de lixagem for reproduzida durante uma
lixagem de amostra. Para isso colocar a máquina
com a superfície de lixagem voltada para cima.

- Colocar uma régua de madeira recta ou similar
na área da superfície de lixagem, na frente das
escovas.

- Ajuste da moldura de lixagem para a menor
folga possível entre a régua e a cinta de lixagem.

- Afrouxar os parafusos de ajuste (1.3, 2.3) dos
cavaletes de guia.

- Alinhar a moldura de lixagem com os parafusos
de ajuste (4.1, 4.2) de tal maneira que a seja
conseguida uma folga uniforme em qualquer
posição da régua, como mostrado na ilustração

4. Nessa ocasião os parafusos de ajuste devem
estar sempre em contacto na carcaça da cinta.

- Apertar novamente os parafusos de fi xação (1.3,

2.3) dos cavaletes de guia. Nesta ocasião apertar
primeiro os parafusos marcados com um "A".
Prestar atenção para que a folga entre a régua
e a cinta de lixagem permaneça constante.

- Controlar o ajuste através de lixagem de amos­tra.

14

Шлифовальная рамка
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Монтаж

Еще на заводе была проведена

предварительная юстировка шлифовальной
рамки. Поэтому отмаркированные красным
цветом регулировочные винты (4.1, 4.2)
следует вращать только при необходимости
дополнительной юстировки.

Монтаж шлифовальной рамки необходимо

проводить очень тщательно для достижения

оптимальной точности.
Установить машинку шлифовальной поверхностью
вверх — по возможности в стационарном устройстве.
Снять шлифовальную ленту и оставить рычаг натяжения
ленты (3.7) отклоненным.
Смонтировать фиксирующую пружину (1.2) с передней
направляющей стойкой (1.1) и заднюю направляющую
стойку (2.2). При этом обязательно сначала затянуть
винты с шестигранной головкой (1.3, 2.3), имеющие
маркировку "А".

Замена шлифовальной подложки для модели BS
105 / BS 105 E

Для получения лучшего качества шлифования можно
вместо привинченного исполнения в виде пружинной
пластины использовать прилагаемую шлифовальную
подложку.

Пробное шлифование

Для пробного шлифования заложить шлифовальную
ленту (зерно 100) и закрепить шлифовальную рамку
согласно разделу ”Обращение”. С помощью винта
с накатанной головкой (3.3) машинка настраивается
так, чтобы шлифовальная лента немного отставала
по сравнению со щетками. При этом эксцентрик
(3.2) должен быть отклонен вперед. Установить
шлифовальную машинку на ровную пластину и при
работающем двигателе опускать машинку путем
подачи на шлифование, пока шлифовальная лента
не придет в соприкосновение. Машинку при этом не
перемещать. Шлифовальную машинку приподнимают
вертикально с пластины и рассматривают внешний вид
шлифованной поверхности. При оптимальной настройке
отображается вся шлифовальная поверхность (прибл.
75 x 130 мм или же 105 x 165 мм).

Обращение

При установке машинки в шлифовальную рамку следить
за тем, чтобы закрепленные на шлифовальной рамке
цапфы скольжения (3.5, 3.8) вошли в направляющие

пазы направляющих стоек спереди и сзади (3.6, 3.9):
переместить машинку вдоль направляющих пазов
вниз, пока не зафиксируется шарнир (3.4).
Настроить машинку с помощью винта с накатанной
головкой (3.3) таким образом, чтобы при установке
на поверхность заготовки шлифовальная лента не
прикасалась к поверхности. Подвод осуществляется
путем вращения винта с накатанной головкой в
направлении знака «плюс», пока шлифовальная лента
не коснется поверхности. В зависимости от желаемой
величины съема вращать винт с накатанной головкой
дальше (1 оборот соответствует перемещению по
высоте на 0,4 мм).
При перерыве в работе или завершении шлифования
машинка приподнимается с помощью эксцентрика
из установленного рабочего положения (3.2) в
положение покоя (3.1). При возврате эксцентрика в
рабочее положение будет вновь достигаться ранее
установленная величина съема.

Демонтаж шлифовальной рамки

Нажать винт с накатанной головкой (3.3) вниз, пока
шарнир (3.4) не выпрыгнет из пружинного фиксатора,
и машинку можно будет поднять в направлении назад.

Дополнительная юстировка

Дополнительная юстировка требуется, когда
при пробном шлифовании отобразилась не вся
шлифовальная поверхность. Для этого установить
машинку шлифовальной поверхностью вверх.

- Уложить прямую деревянную рейку или что-либо
подобное в зоне шлифовальной поверхности над
щетками.

- Настройка шлифовальной рамки на минимально
возможный световой зазор между рейкой и
шлифовальной лентой.

- Освободить крепежные винты (1.3, 2.3) направляющих
стоек.

- Выставить шлифовальную рамку с помощью
регулировочных винтов (4.1, 4.2) так, чтобы
достигался равномерный световой зазор при
любом положении рейки, как показано на рис. 4.
Регулировочные винты должны при этом постоянно
прилегать к корпусу ленты.

- Вновь прочно затянуть крепежные винты (1.3, 2.3)
направляющих стоек. При этом сначала затягивать
винты с маркировкой "A". Следить за тем, чтобы
световой зазор между рейкой и шлифовальной
лентой оставался постоянным.

- Проконтролировать настройку путем пробного
шлифования.

15

Brusný rám
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Nástavba

Brusný rám je už nastavený výrobcem. Proto

smí být èervenì oznaèené nastavovací
šrouby (4.1, 4.2) pøestavené pouze tehdy,
když je nutné dodateèné nastavení.

Montáž brusného rámu musí být provedena

velmi peèlivì, aby byla docílená optimální

pøesnost.
Stroj postavit brusnou plochou smìrem nahoru —
pokud možno ve stacionárním pøípravku. Brusný
pás vyjmout a páku pro upínání pásu (3.7) ponechat
vysunutou.
Pøíchytné péro (1.2) s pøedními vodícími èlánky (1.1)
a zadním vodícími èlánky (2.2) namontovat. Pøitom
bezpodmíneènì nejdøíve upnout šestihranné šrouby
oznaèené "A" (1.3, 2.3).

Výmìna brusné podložky u typu BS 105 / BS
105 E

Pro docílení lepší brusné jakosti se mùže použít
pøiložená brusná podložka místo našroubované
pružinové ocelové podložky.

Zkušební broušení

Ke zkušebnímu broušení vložte brusný pás (zrnitost

100) a brusný rám dle odstavce „použití“. Rýhovacím
koleèkem (3.3) se stroj nastaví tak, aby brusný
pás vùèi kartáèùm zùstal vzadu. Pøitom musí být
excentrická kyvná páka (3.2) vyklopená dopøedu.
Brusku položit na rovnou desku a pøi bìžícím
motoru stroj pomocí pøidávání brusu spouštìt, až
do polohy, kdy se brusný pás právì dostává do
zábìru. Strojem pøitom nepohybovat. Bruska se
pak od desky svisle nadzvedne a sleduje se brusný
obraz. Pøi optimálnímu nastavení je znázornìná celá
brusná plocha (asi 75 x 130 mm pøípadnì 105 x
165 mm).

Použití

Pøi nasazení stroje do brusného rámu je tøeba
dbát na to, aby kluzné èepy (3.5, 3,8), které jsou
upevnìné na brusném rámu, zapadaly do vodících

drážek vodících èlánkù vpøedu a vzadu (3.6, 3.9):
Stroj pohybovat podél vodících drážek dolù, až
kloubový èlánek (3.4) zaskoèí.
Stroj nastavit pomocí rýhovacího koleèka (3.3) tak,
aby pøi nasazení na povrch obrobku brusný pás nebyl
v zábìru. Pøiložení se koná pootoèením rýhovacího
koleèka ve smìru oznaèení plus, až se dostane
brusný pás do zábìru. Žádané množství odbrusu
nastavit dalším pootoèením rýhovacího koleèka. (1
otoèení odpovídá zmìnì výšky o 0,4 mm).
Pøi pøerušení práce anebo ukonèení broušení se
stroj excentrickou kyvnou pákou nadzvedává z
nastavené pracovní polohy (3.2) do polohy klidné
(3.1). Zpìtným vklopením excentrické kyvné páky do
pracovní polohy se znovu docílí nastavené hodnoty
žádaného množství odbrusu.

Odebrání brusného rámu

Rýhovací koleèko (3.3) tak stlaèit smìrem dolù
do polohy, až vyskoèí kloubový èlánek (3.4) z
pérového rastru, poté mùže být stroj vybraný smìrem
dozadu.

Dodateèné nastavení

Dodateèné nastavení je nutné tehdy, když nedošlo
u zkušebního broušení k vyobrazení celé brusné
plochy. K tomuto úèelu je tøeba postavit stroj brusnou
plochou smìrem nahoru.

- Rovnou døevìnou lištu anebo podobné položit v
prostoru brusné plochy nad kartáèe.

- Nastavení brusného rámu na pokud možnou malou
svìtelnou mezeru mezi lištou a brusným pásem.

- Uvolnit upevòovací šrouby (1.3, 2.3) kozlového
vedení.

- Brusný rám pomocí nastavovacích šroubù (4.1,

4.2) nastavit tak, aby byla docílená stejnomìrná
svìtelná mezera v každé poloze lišty, viz obr. 4.
Nastavovací šrouby musejí být pøitom neustále
pøiložené na krytu pásu.

- Upevòovací šrouby (1.3, 2.3) vodící èlánky opìt
pevnì dotáhnout. Pøitom dotahovat nejdøíve šrouby
oznaèené "A". Dbát na to, aby svìtelná mezera
mezi lištou a brusným pásem zùstala konstantní.

- Nastavení zkontrolovat zkušebním broušením.

16

Rama szlifierska
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Monta¿

Rama szlifierska jest fabrycznie nastawiona

wstêpnie. Dlatego œruby nastawcze (4.1,

4.2) oznaczone czerwonym kolorem mo¿na
przestawiaæ tylko wtedy, je¿eli dodatkowa
regulacja jest niezbêdna.

Monta¿ ramy szlifierskiej musi byæ

przeprowadzony z wielk¹ starannoœci¹,

aby uzyskaæ optymaln¹ dok³adnoœæ.
Maszynê ustawiæ odwrócon¹ p³aszczyzn¹ œciern¹
do góry — mo¿liwie w stojaku do pracy w trybie
stacjonarnym. Zdj¹æ taœmê szlifiersk¹ i wychyliæ
dŸwigniê naprê¿ania paska (3.7).
Sprê¿ynê mocuj¹c¹ (1.2) zmontowaæ z przednim
koz³em prowadz¹cym (1.1) i tylnym koz³em
prowadz¹cym (2.2). Przy tym nale¿y bezwzglêdnie
przykrêciæ najpierw œrubê z ³bem szeœciok¹tnym z
oznaczeniem "A" (1.3, 2.3).

Wymiana podk³adki szlifierskiej w urz¹dzeniach
typu BS 105 / BS 105 E

W celu uzyskania lepszej jakoœci szlifu mo¿na
zamiast przykrêconej blachy sprê¿ynuj¹cej
zastosowaæ podk³adkê szlifiersk¹ nale¿¹c¹ do
zakresu dostawy.

Szlifowanie próbne

Do szlifowania próbnego za³o¿yæ taœmê szlifiersk¹
(ziarno 100) i zamocowaæ ramê szlifiersk¹ zgodnie
z opisem w rozdziale „Obs³uga“. Œrub¹ rade³kow¹
(3.3) nastawia siê maszynê w taki sposób, aby taœma
szlifierska by³a cofniêta w stosunku do szczotek.
Wahacz mimoœrodowy (3.2) musi byæ przy tym
wychylony do przodu. Szlifierkê postawiæ na p³askiej
p³ycie i przy w³¹czonym silniku opuœciæ maszynê
ponad naddatek, a¿ taœma szlifierska zacznie
chwytaæ. Nie poruszaæ przy tym maszyny. Nastêpnie
unieœæ szlifierkê pionowo od p³yty i obejrzeæ obraz
szlifu. Przy optymalnym nastawieniu odbija siê ca³a
powierzchnia œcierna (ok. 75 x 130 mm lub 105 x
165 mm).

Obs³uga

Przy wk³adaniu maszyny do ramy szlifierskiej zwracaæ
uwagê, aby œlizgacze zamocowane na ramie (3.5,

3.8) wesz³y do wg³êbieñ koz³ów prowadz¹cych z

przodu i z ty³u (3.6, 3.9): maszynê poruszaæ w dó³
wzd³u¿ wg³êbieñ prowadz¹cych, a¿ przegub (3.4)
zaskoczy.
Maszynê nastawiæ œrub¹ rade³kow¹ (3.3) w taki
sposób, aby w czasie nak³adania szlifierki na
powierzchniê przedmiotu obrabianego taœma
szlifierska nie dotknê³a przedmiotu. Dostawienie
taœmy nastêpuje poprzez przekrêcenie œruby
rade³kowej w kierunku oznaczonym plusem, a¿ do
zetkniêcia siê taœmy z przedmiotem obrabianym.
Zale¿nie od wymaganej wydajnoœci zdejmowania
materia³u dalej przekrêcaæ œrubê rade³kow¹ (1 obrót
odpowiada przestawieniu wysokoœci o 0,4 mm).
Przy przerwaniu pracy lub zakoñczeniu szlifowania
wahacz mimoœrodowy podnosi maszynê z nastawionej
pozycji roboczej (3.2) do pozycji spoczynkowej
(3.1). Po dochyleniu wahacza mimoœrodowego do
pozycji roboczej maszyna osi¹ga znowu nastawion¹
wydajnoœæ zdejmowania materia³u.

Zdejmowanie ramy szlifierskiej

Œrubê rade³kow¹ (3.3) nacisn¹æ w dó³, a¿ przegub
(3.4) wyskoczy z blokady sprê¿ynowej i mo¿na
wychyliæ maszynê do ty³u.

Regulacja dodatkowa

Regulacja dodatkowa jest konieczna, je¿eli w
czasie szlifowania próbnego nie odbi³a siê ca³a
powierzchnia œcierna. W tym celu ustawiæ maszynê
powierzchni¹ œciern¹ do góry.

- Prost¹ listwê drewnian¹ lub temu podobne po³o¿yæ
w obszarze powierzchni œciernej nad szczotkami.

- Nastawienie ramy szlifierskiej na mo¿liwie ma³¹
szczelinê pomiêdzy listw¹ i taœm¹ œciern¹.

- Poluzowaæ œruby mocuj¹ce (1.3, 2.3) koz³ów
prowadz¹cych.

- Ramê ustawiæ œrubami nastawczymi (4.1, 4.2) w
taki sposób, ¿e w ka¿dym po³o¿eniu listwy, jak
pokazano na rysunku 4, uzyskuje siê równomiern¹
szczelinê. Œruby nastawcze musz¹ przy tym stale
przylegaæ do obudowy taœmy.

- Œruby mocuj¹ce (1.3, 2.3) koz³ów prowadz¹cych
ponownie dokrêciæ. Przy tym najpierw dokrêciæ
œrubê z oznaczeniem "A". Zwróciæ uwagê, aby
szczelina pomiêdzy listw¹ i taœm¹ szlifiersk¹ by³a
sta³a.

- Sprawdziæ nastawienie wykonuj¹c szlifowanie
próbne.

17

Csiszolókeret
FSR-BS 75 / FSR-BS 105

Összeszerelés

A csiszolókeret már a gyártó mûhelyében

beigazításra került. Éppen ezért a vörös
jelölésû beigazító csavarokat (4.1, 4.2)
csak akkor állítsa el, ha a csiszolókeret
hozzáigazítására van szükség.

A csiszolókeret összeszerelését az optimális

pontosság elérése érdekében nagyon

lelkiismeretesen kell elvégezni.
Úgy állítsa fel a gépet – lehetõség szerint a telepített
berendezésben –, hogy a csiszoló felület felfelé
nézzen. Vegye le a csiszolószalagot és hagyja
kiforgatott helyzetben a szalagfeszítõ kart (3.7).
Szerelje fel a tartórugót (1.2) az elülsõ megvezetõ
állvánnyal (1.1) és a hátulsó megvezetõ állvánnyal
(2.2) együtt. Ennek során feltétlenül az "A" jelölésû
hatszögletû fejescsavarokat (1.3, 2.3) húzza meg
elsõként.

A csiszolóalátét cseréje a BS 105 / BS 105 E
típusú gépeknél

Jobb minõségû csiszolt felület elérése céljából a
rácsavarozott rugalmas lemezes kivitel helyett a
szállítmány terjedelméhez tartozó csiszolóalátétet
lehet használni.

Próbacsiszolás

Próbacsiszolás céljából helyezzen fel (100-as
szemcsézetû) csiszolószalagot, és rögzítse azt
a „Kezelés“ c. bekezdésben foglaltak szerint. A
recézett fejû csavar (3.3) segítségével úgy kell
beállítani a gépet, hogy a csiszolószalag a kefékhez
képest hátrább álljon. Ennek során az excenteres
billenõ emeltyûnek (3.2) elõre billentett helyzetben
kell lennie. Helyezze a csiszológépet egyenesen álló
lemezre, és futó motor mellett eressze le a gépet
csiszolási ráhagyás segítségével mindaddig, amíg a
csiszolószalag egyenesen bele nem kap az anyagba.
Ennek során nem mozgassa gépet. Emelje fel
függõlegesen a csiszológépet a lemezrõl, és tekintse
meg a csiszolat szelvényét. Optimális beállításnál
a teljes csiszolatfelület (kb. 75 x 130 mm ill. 105 x
165 mm) le van képezve azon.

Kezelés

A gépnek a csiszolókeretbe való behelyezésekor
ügyeljen arra, hogy a csiszolókereten rögzített csúszó
csapszegek (3.5, 3.8) elöl és hátul beleakadjanak

a megvezetõ állvány vezetõhornyaiba (3.6, 3.9).
Vezesse lefelé a gépet a vezetõhornyok mentén
mindaddig, amíg a csuklós pánt (3.4) be nem
akad.
A recézett fejû csavar (3.3) segítségével állítsa be
a gépet úgy, hogy annak a munkadarabra való
felhelyezésekor a csiszolószalag ne kapjon bele
az anyaga. A fogásvétel a recézett fejû csavarnak
a plusz jel irányába való elforgatásával történik
mindaddig, amíg a csiszolószalag bele nem kap
az anyagba. A lecsiszolandó anyag mennyiségétõl
függõen forgassa tovább a recézett fejû csavart (1
fordulat 0,4 mm magassági állításnak felel meg).
A munka megszakításakor vagy a csiszolási mûvelet
befejezésekor az excenteres billenõ emeltyû
segítségével kell a gépet beállított munkahelyzetébõl
(3.2) nyugalmi helyzetbe (3.1) emelni. Az
excenteres billenõ emeltyû munkahelyzetbe való
visszabillentésével ismét a korábban beállított
értéknek megfelelõ anyagmennyiség lecsiszolását
lehet biztosítani.

A csiszolókeret levétel

Nyomja le a recézett fejû csavart (3.3) mindaddig, amíg
a csuklópánt (3.4) ki nem ugrik a rugóreteszelõbõl,
és gépet hátrafelé fel nem lehet emelni.

Utánállítás

Akkor van szükség utánállításra, ha a próbacsiszolás
során nem a teljes csiszoló felület került leképezésre.
E célból úgy állítsa fel a gépet, hogy a csiszoló felület
felfelé nézzen.
– Helyezzen a csiszoló felület térségében egy

egyenes falécet vagy hasonlót a kefék fölé.

– Úgy állítsa be a csiszolókeretet, hogy a léc és

a csiszolószalag között lehetõleg kis fényrés
maradjon.

– Lazítsa ki a megvezetõ állványok biztosítócsavarjait

(1.3, 2.3).

– Úgy igazítsa ki a csiszolókeretet a beállítócsavarok

(4.1, 4.2) segítségével, hogy a léc minden
helyzetében egyenletes fényrést érjen, amint az a

4. ábra mutatja. Ennek során a beállítócsavaroknak
állandóan érinteniük kell a szalagházat.

– Húzza ismét feszesre a megvezetõ állványok

biztosítócsavarjait (1.3, 2.3). Ennek során feltétlenül
az "A" jelölésû csavarokat (1.3) húzza meg elsõként.
Ügyeljen arra, hogy a léc és a csiszolószalag
közötti fényrés állandó maradjon.

- Próbacsiszolással ellenõrizze a beállítást.

18

РлбЯуйп леЯбнузт

FSR-BS 75 / FSR-BS 105

ФпрпиЭфзуз

Фп рлбЯуйп леЯбнузт Эчей схимйуфеЯ ек фщн

рспфЭсщн уфп есгпуфЬуйп. Гйб бхфь фп льгп
пй вЯдет сэимйузт ме фп кьккйнп узмЬдй (4.1, 4.2)
рсЭрей нб ресйуфсЭцпнфбй мьнп уе ресЯрфщуз рпх
брбйфеЯфбй ербнбсэимйуз.

КбфЬ фзн фпрпиЭфзуз фпх рлбйуЯпх леЯбнузт

рсЭрей нб еЯуфе йдйбЯфесб рспуекфйкпЯ, гйб нб

ерйфехчиеЯ з вЭлфйуфз дхнбфЮ бксЯвейб.
ФпрпиефЮуфе фп мзчЬнзмб ме фзн ерйцЬнейб леЯбнузт
рспт фб ерЬнщ — еЬн еЯнбй дхнбфьн енфьт фзт уфбиесЮт
егкбфЬуфбузт. БцбйсЭуфе фпн ймЬнфб леЯбнузт кбй
бцЮуфе елеэиесп фп мпчль фенфюмбфпт ймЬнфб (3.7).
ФпрпиефЮуфе фп елбфЮсйп ухгксЬфзузт (1.2) ме фпн
мрспуфйнь всбчЯпнб пдзгь (1.1) кбй фпн рЯущ всбчЯпнб
пдзгь (2.2). УцЯофе прщудЮрпфе рсюфб фйт вЯдет
еобгщнйкЮт кецблЮт (1.3, 2.3) ме фп чбсбкфзсйумь
"Б".

БнфйкбфЬуфбуз фпх хрпиЭмбфпт леЯбнузт уе
мзчЬнзмб фэрпх BS 105 / BS 105 E

Гйб нб ерйфэчефе кблэфесз рпйьфзфб леЯбнузт, мрпсеЯфе нб
чсзуймпрпйЮуефе фп хрьиемб леЯбнузт рпх ресйлбмвЬнефбй
уфз ухукехбуЯб, уфз иЭуз фпх вйдщмЭнпх елЬумбфпт.

ДпкймбуфйкЮ леЯбнуз

Гйб нб дйенесгЮуефе дпкймбуфйкЮ леЯбнуз, фпрпиефЮуфе
фпн ймЬнфб леЯбнузт (мЭгеипт кьккщн 100) кбй уфесеюуфе
фп рлбЯуйп леЯбнузт уэмцщнб ме фб ьуб бнбцЭспнфбй
уфзн рбсЬгсбцп „Чейсйумьт“. СхимЯуфе ме фз сйкнщфЮ
вЯдб (3.3) фп мзчЬнзмб Эфуй, юуфе п ймЬнфбт леЯбнузт
нб всЯукефбй рйп рЯущ уе учЭуз ме фйт шЮкфсет. П
Эккенфспт мпчльт (3.2) иб рсЭрей нб еЯнбй гхсйумЭнпт
рспт фб емрсьт. БрпиЭуфе фпн лейбнфЮсб ерЬнщ уе мйб
ерЯредз рлЬкб кбй чбмзлюуфе фп мзчЬнзмб ме фп мпфЭс
уе лейфпхсгЯб мЭущ фзт бэозузт фпх рЬчпхт леЯбнузт,
мЭчсйт ьфпх п ймЬнфбт леЯбнузт емрлбкеЯ ехиэгсбммб.
КбфЬ фз дйбдйкбуЯб бхфЮ, фп мзчЬнзмб ден рсЭрей нб
мефбкйнзиеЯ. Бнбузкюуфе фпн лейбнфЮсб кЬиефб брь
фзн рлЬкб кбй рбсбфзсЮуфе фзн ейкьнб фзт ресйпчЮт
леЯбнузт. ЕЬн Эчей ерйфехчиеЯ з вЭлфйуфз дхнбфЮ сэимйуз,
иб рсЭрей нб Эчей лейбниеЯ пльклзсз з ерйцЬнейб леЯбнузт
(рес. 75 x 130 mm Ю 105 x 165 mm).

Чейсйумьт

КбфЬ фзн фпрпиЭфзуз фпх мзчбнЮмбфпт уфп рлбЯуйп
леЯбнузт иб рсЭрей нб вевбйщиеЯфе ьфй пй реЯспй плЯуизузт
(3.5, 3.8) рпх еЯнбй уфесещмЭнпй уфп рлбЯуйп леЯбнузт
ейуЭсчпнфбй уфйт егкпрЭт пдзгпэт фщн всбчйьнщн пдзгюн
мрспуфЬ кбй рЯущ (3.6, 3.9): МефбкйнЮуфе фп мзчЬнзмб

кбфЬ мЮкпт фщн егкпрюн пдзгюн рспт фб кЬфщ, мЭчсйт
ьфпх фп бсисщфь фемЬчйп (3.4) буцблЯуей.
СхимЯуфе фп мзчЬнзмб ме фз впЮиейб фзт сйкнщфЮт вЯдбт
(3.3) кбфЬ фЭфпйп фсьрп, юуфе кбфЬ фзн енбрьиеуЮ
фпх уфзн ерйцЬнейб рпх иЭлефе нб кбфесгбуфеЯфе, п
ймЬнфбт леЯбнузт нб мзн Эсчефбй уе ербцЮ ме фзн
ерйцЬнейб. З ресбйфЭсщ сэимйуз рсбгмбфпрпйеЯфбй мЭущ
фзт ресйуфспцЮт фзт сйкнщфЮт вЯдбт рспт фз иефйкЮ
кбфеэихнуз, мЭчсйт ьфпх п ймЬнфбт леЯбнузт емрлбкеЯ.
БнЬлпгб ме фп ерйихмзфь рЬчпт бцбЯсеузт хлйкпэ
мрпсеЯфе нб ресйуфсЭшефе ресбйфЭсщ фз сйкнщфЮ вЯдб
(1 рлЮсзт ресйуфспцЮ бнфйуфпйчеЯ уе сэимйуз эшпхт
0,4 mm).
Уе ресЯрфщуз дйбкпрЮт Ю плпклЮсщузт фзт есгбуЯбт
леЯбнузт, фп мзчЬнзмб рсЭрей нб бнбузкюнефбй ме
фз впЮиейб фпх Эккенфспх мпчлпэ брь фз схимйумЭнз
иЭуз есгбуЯбт (3.2) уфз иЭуз зсемЯбт (3.1). Ме фзн
ербнбфпрпиЭфзуз фпх Эккенфспх мпчлпэ уфз иЭуз
есгбуЯбт ерйфхгчЬнефбй ек нЭпх з бцбЯсеуз фпх Юдз
схимйумЭнпх рЬчпхт хлйкпэ.

БцбЯсеуз фпх рлбйуЯпх леЯбнузт

РйЭуфе фз сйкнщфЮ вЯдб (3.3) рспт фб кЬфщ, мЭчсйт ьфпх
фп бсисщфь фемЬчйп (3.4) бремрлбкеЯ брь фпн елбфзсйщфь
мзчбнйумь буцЬлйузт, гйб нб мрпсЭуефе нб бцбйсЭуефе
фп мзчЬнзмб рспт фб рЯущ, бнбузкюнпнфЬт фп.

Ербнбсэимйуз

Ербнбсэимйуз брбйфеЯфбй, еЬн кбфЬ фз дпкймбуфйкЮ
леЯбнуз ден лейЬнизке пльклзсз з ерйцЬнейб леЯбнузт.
ФпрпиефЮуфе гйб фп укпрь бхфь фп мзчЬнзмб ме фзн
ерйцЬнейб леЯбнузт рспт фб ерЬнщ.

- ФпрпиефЮуфе мйб ехиеЯб лщсЯдб оэлпх Ю кЬфй рбсьмпйп
уфзн ресйпчЮ фзт ерйцЬнейбт леЯбнузт ерЬнщ брь фйт
шЮкфсет.

- СхимЯуфе фп рлбЯуйп леЯбнузт Эфуй, юуфе нб хрЬсчей фп
мйксьфесп дхнбфь кень бнЬмеуб уфз лщсЯдб кбй фпн
ймЬнфб леЯбнузт.

- ЛбукЬсефе фйт вЯдет уфесЭщузт (1.3, 2.3) фщн
всбчйьнщн пдзгюн.

- ЕхихгсбммЯуфе фп рлбЯуйп леЯбнузт ме фйт вЯдет сэимйузт
(4.1, 4.2) кбфЬ фЭфпйп фсьрп, юуфе нб ерйфехчиеЯ уе
кЬие иЭуз фзт лщсЯдбт оэлпх пмпйьмпсцп кень, ьрщт
рбспхуйЬжефбй уфзн ейкьнб 4. Пй вЯдет сэимйузт рсЭрей
кбфЬ фз дйбдйкбуЯб бхфЮ нб ецЬрфпнфбй дйбскют уфп
ресЯвлзмб фпх ймЬнфб.

- УцЯофе фйт вЯдет сэимйузт (1.3, 2.3) фщн всбчйьнщн
пдзгюн. Рсюфб рсЭрей нб уцЯоефе фйт вЯдет ме фп
чбсбкфзсйумь "Б". ВевбйщиеЯфе ьфй фп кень бнЬмеуб
уфз лщсЯдб оэлпх кбй фпн ймЬнфб леЯбнузт рбсбмЭней
уфбиесь.

- ЕлЭгофе фз сэимйуз мЭущ дпкймбуфйкЮт леЯбнузт.

19

202122