Ferroli BLUEHELIX TECH A Instructions For Use, Installation And Maintenance

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cod. 3541C617 — Rev. 0 - 0/2014

BLUEHELIX TECH A

600

400

320

8012012080

113

ABCDFE

153

10335.5 76 54 65 66.5

157

105

IT -

ISTRUZIONE PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

ES -

INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

TR -

KULLANMA, KURULUM VE BAKøM TALIMATLAR

EN -

INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE

FR -

INSTRUCTIONS D'UTILISATION, D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

RO -

INSTRUCğIUNI DE UTILIZARE, INSTALARE ùI ÎNTRETINERE

RU -

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UA -

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BLUEHELIX TECH A

1. AVVERTENZE GENERALI

• Leggere ed osservare attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni.

• Dopo l’installazione della caldaia, informare l’utilizzatore sul funzionamento e consegnargli il presente manuale che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato con cura per ogni ulteriore consultazione.

• L’installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. È vietato ogni intervento su organi di regolazione sigillati.

• Un’errata installazione o una cattiva manutenzione possono causare danni a persone, animali o cose. È esclusa qualsiasi responsabilità del costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso e comunque per inosservanza delle istruzioni.

• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.

• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. L’eventuale riparazionesostituzione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.

• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

• Gli elementi dell’imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

• L’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio.

• Lo smaltimento dell'apparecchio e dei suoi accessori deve essere effettuato in modo adeguato, in conformità alle norme vigenti.

• Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione semplificata del prodotto. In questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.

2. ISTRUZIONI D’USO

2.1 Presentazione

Gentile cliente, BLUEHELIX TECH A è un generatore termico con scambiatore in acciaio con produ-

zione sanitaria integrata, premiscelato a condensazione ad altissimo rendimento e bassissime emissioni, funzionante a gas naturale o GPL e dotato di sistema di controllo a microprocessore.

L’apparecchio è a camera stagna ed è adatto all’installazione in interno o all’esterno in luogo parzialmente protetto (secondo EN 297/A6) con temperature fino a -5°C (-15°C con kit antigelo opzionale).

La caldaia è predisposta per il collegamento ad un bollitore esterno per acqua calda sanitaria (opzionale). In questo manuale tutte le funzioni relative la produzione di acqua calda sanitaria sono attive solo con bollitore sanitario opzionale collegato come indicato alla sez. 3.3

2.2 Pannello comandi

fig. 1 - Pannello di controllo

Legenda pannello fig. 1 1 Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria

2 Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria 3 Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 4 Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 5 Display 6 Tasto Ripristino - selezione modalità Estate/Inverno- Menù “Temperatura Scor-

revole”

7 Tasto selezione modalità Economy/Comfort - on/off apparecchio 8 Simbolo acqua calda sanitaria 9 Indicazione funzionamento sanitario 10 Indicazione modalità Estate 11 Indicazione multi-funzione (lampeggiante durante la funzione protezione scam-

biatore)

12 Indicazione modalità Eco (Economy) 13 Indicazione funzione riscaldamento 14 Simbolo riscaldamento 15 Indicazione bruciatore acceso e livello di potenza attuale (lampeggiante duran-

te la funzione protezione fiamma)

16 Connessione Service Tool 17 Idrometro

Indicazione durante il funzionamento Riscaldamento

La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocomando Remoto) è indicata dal lampeggio dell'aria calda sopra il radiatore sul display.

Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura della mandata riscaldamento e durante il tempo di attesa riscaldamento la scritta “d2”.

fig. 2

Sanitario

La richiesta sanitario (generata dal prelievo d’acqua calda sanitaria) è indicata dal lampeggio dell'acqua calda sotto il rubinetto sul display.

Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura d’uscita dell’acqua calda sanitaria e durante il tempo di attesa sanitario la scritta “d1“.

fig. 3

Anomalia

In caso di anomalia (vedi cap. 4.4) il display visualizza il codice di guasto (part. 11 - fig. 1) e durante i tempi di attesa di sicurezza le scritte “d3” e “d4”.

2.3 Collegamento alla rete elettrica, accensione e spegnimento Caldaia non alimentata elettricamente

fig. 4 - Caldaia non alimentata elettricamente

Per lunghe soste durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovuti al gelo, è consigliabile scaricare tutta l’acqua della caldaia.

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16414

014

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Caldaia alimentata elettricamente

Fornire alimentazione elettrica alla caldaia.

fig. 5 - Accensione / Versione software

fig. 6 - Ciclo di sfiato

• Durante i primi 5 secondi il display visualizza anche la versione software della scheda

• Per i successivi 300 secondi il display visualizza FH che identifica il ciclo di sfiato aria dall'impianto riscaldamento.

• Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia

• Scomparsa la scritta FH, la caldaia è pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente

Spegnimento e accensione caldaia Premere il tasto on/off (part. 7 - fig. 1) per 5 secondi.

fig. 7 - Spegnimento caldaia

Quando la caldaia viene spenta, la scheda elettronica è ancora alimentata elettricamente. È disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il sistema antigelo. Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto on/off (part. 7 fig. 1) per 5 secondi.

fig. 8

La caldaia sarà immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente.

Togliendo alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio il sistema antigelo non funziona. Per lunghe soste durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovuti al gelo, è consigliabile scaricare tutta l’acqua della caldaia, quella sanitaria e quella dell’impianto; oppure scaricare solo l’acqua sanitaria e introdurre l’apposito antigelo nell’impianto di riscaldamento, conforme a quanto prescritto alla sez. 3.3.

2.4 Regolazioni

Commutazione Estate/Inverno

Premere il tasto estate/inverno (part. 6 - fig. 1) per 2 secondi. Il display attiva il simbolo Estate (part. 10 - fig. 1): la caldaia erogherà solo acqua sani-

taria. Rimane attivo il sistema antigelo. Per disattivare la modalità Estate, premere nuovamente il tasto estate/inverno (part. 6

- fig. 1) per 2 secondi.

Regolazione temperatura riscaldamento

Agire sui tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 20°C ad un massimo di 80°C.

fig. 9

Regolazione temperatura sanitario

Agire sui tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 10°C ad un massimo di 65°C.

fig. 10

Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale)

Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all’interno dei locali. Nel caso non sia presente il termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere l’impianto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata.

Regolazione della temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale)

Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata all’interno dei locali. La caldaia regolerà l'acqua impianto in funzione della temperatura ambiente richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto, fare riferimento al relativo manuale d'uso.

Esclusione bollitore (economy)

Il riscaldamento/mantenimento in temperatura del bollitore può essere escluso dall’utente. In caso di esclusione, non vi sarà erogazione di acqua calda sanitaria.

Il bollitore può essere disattivato dall’utente (modalità ECO) premendo il taso ECO/ COMFORT (part. 7 - fig. 1). In modalità ECO il display attiva il simbolo ECO (part. 12 fig. 1). Per attivare la modalità COMFORT premere nuovamente il tasto ECO/ COMFORT (part. 7 - fig. 1).

Temperatura scorrevole

Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) il sistema di regolazione caldaia lavora con “Temperatura Scorrevole”. In questa modalità, la temperatura dell’impianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell’anno. In particolare, all’aumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di una determinata “curva di compensazione”.

Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di funzionamento.

La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato. Eventuali adattamenti possono essere comunque apportati dall’utente per il miglioramento del comfort.

Curva di compensazione e spostamento delle curve Premendo il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si accede al menù "Temperatura

scorrevole"; viene visualizzato "CU" lampeggiante. Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per regolare la curva desiderata da 1 a 10 secon-

do la caratteristica. Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata.

Premendo i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle curve; viene visualizzato "OF" lampeggiante. Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per regolare lo spostamento parallelo delle curve secondo la caratteristica (fig. 11).

Premendo nuovamente il il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si esce dal menù “Temperatura Scorrevole”.

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Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare una curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unità e verificare il risultato in ambiente.

fig. 11 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione

Regolazioni da Cronocomando Remoto

Se alla caldaia è collegato il Cronocomando Remoto (opzionale), le regolazioni descritte in precedenza vengono gestite secondo quanto riportato nella tabella 1.

Tabella. 1

Regolazione pressione idraulica impianto

La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sull’idrometro caldaia, deve essere di circa 1,0 bar. Se la pressione dell’impianto scende a valori inferiori al minimo, la caldaia si arresta e il display visualizza l’anomalia F37. Agendo sulla manopola di caricamento part. 1 fig. 12, riportarla al valore iniziale. Richiudere sempre a fine operazione.

Una volta ripristinata la pressione impianto, la caldaia attiverà il ciclo di sfiato aria di 300 secondi identificato dal display con FH.

fig. 12 - Manopola di carico

3. INSTALLAZIONE

3.1 Disposizioni generali

L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE, OTTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.

3.2 Luogo d’installazione

Il circuito di combustione dell’apparecchio è stagno rispetto l’ambiente di installazione e quindi l’apparecchio può essere installato in qualunque locale. L’ambiente di installazione tuttavia deve essere sufficientemente ventilato per evitare che si creino condizioni di pericolo in caso di, seppur piccole, perdite di gas. Questa norma di sicurezza è imposta dalla Direttiva CEE n° 2009/142 per tutti gli apparecchi utilizzatori di gas, anche per quelli cosiddetti a camera stagna.

L’apparecchio è idoneo al funzionamento in luogo parzialmente protetto secondo EN 297/A6, con temperatura minima di -5°C. Se dotato dell’apposito kit antigelo può essere utilizzato con temperatura minima fino a -15°C. La caldaia deve essere installata in posizione riparata, ad esempio sotto lo spiovente di un tetto, all’interno di un balcone o in una nicchia riparata.

Il luogo di installazione deve comunque essere privo di polveri, oggetti o materiali infiammabili o gas corrosivi.

La caldaia è predisposta per l’installazione pensile a muro ed è dotata di serie di una staffa di aggancio. Il fissaggio alla parete deve garantire un sostegno stabile ed efficace del generatore.

Se l’apparecchio viene racchiuso entro mobili o montato affiancato lateralmente, deve essere previsto lo spazio per lo smontaggio della mantellatura e per le normali attività di manutenzione

3.3 Collegamenti idraulici Avvertenze

Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrapressione nel circuito di riscaldamento. In caso contrario, se la valvola di scarico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potrà essere ritenuto responsabile.

Prima dell’installazione effettuare un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dell’impianto per rimuovere residui o impurità che potrebbero compromettere il buon funzionamento dell’apparecchio.

In caso di sostituzione di generatori in installazioni esistenti, l'impianto deve essere completamente svuotato e adeguatamente ripulito da fanghi e contaminanti. Utilizzare a tale scopo solo prodotti idonei e garantiti per impianti termici (rif. paragrafo successivo), che non intacchino metalli, plastiche o gomma. Il

costruttore non risponde di eventuali danni causati al generatore dalla mancata o non adeguata pulizia dell'impianto.

Effettuare gli allacciamenti ai corrispettivi attacchi secondo il disegno alla fig. 13 ed ai simboli riportati sull’apparecchio.

fig. 13 - Attacchi idraulici

1 = Mandata impianto - 2 = Predisposizione mandata bollitore 3 = Entrata gas - 4 = Predisposizione ritorno bollitore 5 = Ritorno impianto 6 = Scarico valvola di sicurezza

Sistema antigelo, liquidi antigelo, addittivi ed inibitori

Qualora si renda necessario, è consentito l’uso di liquidi antigelo, additivi e inibitori, solo ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che assicuri che i suoi prodotti sono idonei all’uso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed impianto. È proibito l’uso di liquidi antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti all’uso in impianti termici e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto.

Caratteristiche dell’acqua impianto

In presenza di acqua con durezza superiore ai 25° Fr (1°F = 10ppm CaCO

), si prescrive

l’uso di acqua opportunamente trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia.

Regolazione temperatura riscaldamento

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Regolazione temperatura sanitario

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Commutazione Estate/Inverno

La modalità Estate ha priorità su un'eventuale richiesta riscaldamento del Cronocomando Remoto.

Selezione Eco/Comfort

Disabilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la caldaia seleziona la modalità Economy. In questa condizione, il tasto

eco/comfort

(part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è disabili-

tato. Abilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la cal-

daia seleziona la modalità Comfort. In questa condizione, con il tasto

eco/comfort

(part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è possibile

selezionare una delle due modalità.

Temperatura Scorrevole

Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione a Temperatura Scorrevole: tra i due, ha priorità la Temperatura Scorrevole della scheda caldaia.

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

153

103

123465

35.5 76 54 65 66.5

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Kit antigelo per installazione all’esterno (optional)

In caso di installazione all’esterno in luogo parzialmente protetto per temperature inferiori a -5°C e fino a -15°C, la caldaia deve essere dotata dell’apposito kit antigelo per la protezione del circuito sanitario e del sifone. Il kit è composto da un termostato, dei riscaldatori elettrici e un riscaldatore per il sifone. Collegare il kit alla scheda elettronica e posizionare termostato e riscaldatori sulle tubazioni sanitario come indicato nelle istruzioni allegate al kit.

Collegamento ad un bollitore per acqua calda sanitaria

La scheda elettronica dell'apparecchio è predisposta per la gestione di un bollitore esterno per la produzione di acqua calda sanitaria. Effettuare gli allacciamenti idraulici secondo lo schema di fig. 14

. Effettuare i collegamenti elettrici come indicato nello schema elettrico alla

fig. 31

. È necessario l'utilizzo del kit cod. 1KWMA11W. Il sistema di controllo caldaia, alla successiva accensione, riconosce la presenza della sonda bollitore e si configura automaticamente, attivando display e controlli relativi la funzione sanitario.

fig. 14 - Schema di collegamento ad un bollitore esterno

Uscita acqua calda sanitaria

Entrata acqua calda sanitaria

Mandata impianto

Ritorno impianto

Valvola deviatrice

209

Mandata bollitore

210

Ritorno bollitore

3.4 Collegamento gas

Prima di effettuare l’allacciamento, verificare che l’apparecchio sia predisposto per il funzionamento con il tipo di combustibile disponibile.

L’allacciamento gas deve essere effettuato all’attacco relativo (vedi fig. 13) in conformità alla normativa in vigore, con tubo metallico rigido oppure con tubo flessibile a parete continua in acciaio inox, interponendo un rubinetto gas tra impianto e caldaia. Verificare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.

3.5 Collegamenti elettrici

L’apparecchio deve essere collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da personale professionalmente qualificato l’efficienza e l’adeguatezza dell’impianto di terra, il costruttore non è responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell’impianto.

La caldaia è precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di tipo “Y” sprovvisto di spina. I collegamenti alla rete devono essere eseguiti con allacciamento fisso e dotati di un interruttore bipolare i cui contatti abbiano una apertura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea. È importante rispettare le polarità (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica..

II cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l’apparecchio e, per la sua sostituzione, rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. In caso di sostituzione, utilizzare esclusivamente cavo “HAR H05 VV-F” 3x0,75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm.

Termostato ambiente (opzional)

ATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI. COLLEGANDO 230 V. AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIENTE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA.

Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di questi dispositivi dai loro contatti di interruzione. La loro alimentazione deve essere effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile, a seconda del tipo di dispositivo.

Accesso alla morsettiera elettrica

Dopo aver tolto il pannello frontale (

vedi “Apertura del pannello frontale” a pag. 8.

) è possibile

accedere alla morsettiera collegamenti elettrici (

fig. 15

). La disposizione dei morsetti per i diversi

allacciamenti è riportata anche nello schema elettrico alla

fig. 31

3.6 Condotti fumi Avvertenze

L’apparecchio è di “tipo C” a camera stagna e tiraggio forzato, l’ingresso aria e l’uscita fumi devono essere collegati ad uno dei sistemi di evacuazione/aspirazione indicati di seguito. Prima di procedere con l’installazione verificare e rispettare scrupolosamente le prescrizioni in oggetto. Rispettare inoltre le disposizioni inerenti il posizionamento dei terminali a parete e/o tetto e le distanze minime da finestre, pareti, aperture di aerazione, ecc.

Collegamento con tubi coassiali

fig. 16 - Esempi di collegamento con tubi coassiali ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 2 - Tipologia

Per il collegamento coassiale montare sull'apparecchio uno dei seguenti accessori di partenza. Per le quote di foratura a muro riferirsi alla figura in copertina. È necessario che eventuali tratti orizzontali dello scarico fumi siano mantenuti in leggera pendenza verso la caldaia per evitare che eventuale condensa rifluisca verso l’esterno causando gocciolamento.

fig. 17 - Accessori di partenza per condotti coassiali

Tabella. 3 - Massima lunghezza condotti coassiali

10 11

209 210

Tipo Descrizione C1X

Aspirazione e scarico orizzontale a parete

C3X

Aspirazione e scarico verticale a tetto

Coassiale 60/100 Coassiale 80/125

BLUEHELIX TECH 18/25/35 A BLUEHELIX TECH 18/25/35 A Massima lunghezza consentita (orizzontale)

7 m

28 m

Massima lunghezza consentita (verticale)

8 m

Fattore di riduzione curva 90°

1 m 0.5 m

Fattore di riduzione curva 45°

0.5 m 0.25 m

Ø 100

Ø 60

120

142

Ø 80

Ø 127

120

147

Ø 100

Ø 60

041002X0 041006X0 041001X0

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

139

138

155

10kOhm

1.8kOhm

1 2 3 4 5 6

BLUEHELIX TECH A

Collegamento con tubi separati

fig. 18 - Esempi di collegamento con tubi separati ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 4 - Tipologia

Per il collegamento dei condotti separati montare sull'apparecchio il seguente accessorio di partenza:

fig. 19 - Accessorio di partenza per condotti separati

Prima di procedere con l’installazione, verificare che non sia superata la massima lunghezza consentita tramite un semplice calcolo:

1. Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori e terminali di uscita.

2. Consultare la tabella 6 ed individuare le perdite in m

(metri equivalenti) di ogni

componente, a seconda della posizione di installazione.

3. Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lunghezza consentita in tabella 5.

Tabella. 5 - Massima lunghezza condotti separati

Tabella. 6 - Accessori

Collegamento a canne fumarie collettive

fig. 20 - Esempi di collegamento a canne fumarie ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 7 - Tipologia

Se si intende collegare la caldaia BLUEHELIX TECH A ad una canna fumaria collettiva o ad un camino singolo a tiraggio naturale, canna fumaria o camino devono essere espressamente progettati da personale tecnico professionalmente qualificato in conformità alle norme vigenti ed essere idonee per apparecchi a camera stagna dotati di ventilatore.

3.7 Collegamento scarico condensa

La caldaia è dotata di sifone interno per lo scarico condensa. Montare il raccordo d’ispezione A ed il tubo flessibile B, innestandolo a pressione. Riempire il sifone con circa 0,5 lt. di acqua e collegare il tubo flessibile all’impianto di smaltimento.

ATTENZIONE: l’apparecchio non deve essere mai messo in funzione con sifone vuoto!

fig. 21 - Collegamento scarico condensa

Tipo Descrizione C1X

Aspirazione e scarico orizzontale a parete. I terminali di ingresso/uscita devono essere o concentrici o abbastanza vicini da essere sottoposti a condizioni di vento simili (entro 50 cm)

C3X

Aspirazione e scarico verticale a tetto. Terminali di ingresso/uscita come per C12

C5X

Aspirazione e scarico separati a parete o a tetto e comunque in zone a pressioni diverse. Lo scarico e l’aspirazione non devono essere posizionati su pareti opposte

C6X

Aspirazione e scarico con tubi certificati separatamente (EN 1856/1)

B2X

Aspirazione dal locale di installazione e scarico a parete o tetto

IMPORTANTE - IL LOCALE DEVE ESSERE DOTATO DI VENTILAZIONE APPROPRIATA

BLUEHELIX TECH 18/25 A BLUEHELIX TECH 35 A

Massima lunghezza consentita

80 m

70 m

Perdite in m

Aspirazione

aria

Scarico fumi

Verticale Orizzontale

Ø 80

TUBO

1 m M/F 1KWMA83W 1,0 1,6 2,0

CURVA

45° M/F 1KWMA65W 1,2 1,8 90° M/F 1KWMA01W 1,5 2,0

TRONCHETTO

con presa test 1KWMA70W 0,3 0,3

TERMINALE

aria a parete 1KWMA85A 2,0 fumi a parete con antivento 1KWMA86A - 5,0

CAMINO

Aria/fumi sdoppiato 80/80 010027X0 - 12,0 Solo uscita fumi Ø80 010026X0 +

1KWMA86U

-4,0

Ø 60

TUBO

1 m M/F 1KWMA89W 6.0

CURVA

90° M/F 1KWMA88W 4.5

RIDUZIONE

80/60 041050X0 5.0

TERMINALE

fumi a parete con antivento 1KWMA90A 7.0

ATTENZIONE: CONSIDERATE LE ALTE PERDITE DI CARICO DEGLI ACCESSORI Ø60, UTILIZZARLI SOLO SE NECESSARIO ED IN CORRISPONDENZA DELL’ULTIMO TRATTO SCARICO FUMI.

C5x

B2x C1x

max 50 cm

Ø 81Ø 81

Ø 65

Ø 87

Ø 65

041039X0

Tipo Descrizione C2X

Aspirazione e scarico in canna fumaria comune (aspirazione e scarico nella medesima canna)

C4X

Aspirazione e scarico e in canne fumarie comuni separate, ma sottoposte a simili condizioni di vento

C8X

Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione a parete

B3X

Aspirazione dal locale di installazione tramite condotto concentrico (che racchiude lo scarico) e scarico in canna fumaria comune a tiraggio naturale

IMPORTANTE - IL LOCALE DEVE ESSERE DOTATO DI VENTILAZIONE APPROPRIATA

0,5lt

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

4. SERVIZIO E MANUTENZIONE

4.1 Regolazioni

Trasformazione gas di alimentazione

L'apparecchio può funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predisposto in fabbrica per l'uso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sull'imballo e sulla targhetta dati tecnici dell'apparecchio stesso. Qualora si renda necessario utilizzare l'apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell'apposito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito:

1. Rimuovere il pannello frontale (vedi vedi “Apertura del pannello frontale” a pag. 8.).

2. Svitare la vite e ruotare il pannello comandi (vedi fig. 22).

3. Svitare il girello C e rimuovere il tubo gas A dalla valvola gas (vedi fig. 23).

4. Sostituire l'ugello B inserito nel tubo gas con quello contenuto nel kit di trasformazione interponendo la guarnizione D (vedi fig. 23).

5. Riassemblare il tubo gas A e verificare la tenuta della connessione.

6. Applicare la targhetta contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dati tecnici.

7. Rimontare il pannello frontale.

8. Modificare il parametro relativo al tipo di gas:

• portare la caldaia in modo stand-by

• premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per 10 secondi: il display visualizza

“b01” lampeggiante.

• premere i tasti sanitario part. 1 o 2 - fig. 1 per impostare il parametro 00 (per il

funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL).

• premere il tasto riscaldamento + (part. 4 - fig. 1) fino a visualizzare sul display

“b06” lampeggiante.

• premere i tasti sanitario (part. 1 o 2 - fig. 1) per impostare il parametro 55 (per

il funzionamento a metano) oppure 70 (per il funzionamento a GPL).

• premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per 10 secondi.

• la caldaia torna in modo stand-by

9. Tramite un analizzatore di combustione, collegato all'uscita fumi della caldaia, verificare che il tenore di CO

nei fumi, con caldaia in funzionamento a potenza massima e minima, corrisponda a quello previsto in tabella dati tecnici per il corrispettivo tipo di gas.

fig. 22

fig. 23

Attivazione modalità TEST

Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi per attivare la modalità TEST. La caldaia si accende al massimo della potenza di riscaldamento impostata come al paragrafo successivo.

Sul display, i simboli riscaldamento e sanitario (fig. 24) lampeggiano; accanto verrà visualizzata la potenza riscaldamento.

fig. 24 - Modalità TEST (potenza riscaldamento = 100%)

Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (Minima=0%, Massima=100%).

Premendo il tasto sanitario “-” (part. 1 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediatamente al minimo (0%). Premendo il tasto sanitario “+” (part. 2 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediatamente al massimo (100%).

Nel caso in cui sia attiva la modalità TEST e vi sia un prelievo d’acqua calda sanitaria, sufficiente ad attivare la modalità Sanitario, la caldaia resta in modalità TEST ma la Valvola 3 vie si posiziona in sanitario.

Per disattivare la modalità TEST, premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi.

La modalità TEST si disabilita comunque automaticamente dopo 15 minuti oppure chiudendo il prelievo d’acqua calda sanitaria (nel caso vi sia stato un prelievo d’acqua calda sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario).

Regolazione della potenza riscaldamento

Per regolare la potenza in riscaldamento posizionare la caldaia in funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto RESET entro 5 secondi, la potenza massima resterà quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (vedi sez. 4.1).

4.2 Messa in servizio Prima di accendere la caldaia

• Verificare la tenuta dell’impianto gas.

• Verificare la corretta precarica del vaso di espansione.

• Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta nella caldaia e nell’impianto.

• Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia.

• Verificare l’esatto collegamento dell’impianto elettrico e la funzionalità dell’impianto di terra.

• Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto.

• Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia

Verifiche durante il funzionamento

• Accendere l’apparecchio.

• Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.

• Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento della caldaia.

• Verificare la corretta tenuta e funzionalità del sifone e dell’impianto di smaltimento condensa.

• Controllare che la circolazione dell’acqua, tra caldaia ed impianti, avvenga correttamente.

• Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento che in quella di produzione d’acqua sanitaria.

• Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del comando remoto.

• Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore, corrisponda a quello indicato nella tabella dati tecnici al cap. 5.

• Assicurarsi che senza richiesta di riscaldamento il bruciatore si accenda correttamente all’apertura di un rubinetto dell’acqua calda sanitaria. Controllare che durante il funzionamento in riscaldamento, all’apertura di un rubinetto dell’acqua calda, si arresti il circolatore riscaldamento, e vi sia produzione regolare di acqua sanitaria.

• Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza, temperature, ecc.).

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

4.3 Manutenzione Apertura del pannello frontale

Per aprire il mantello della caldaia:

1. Svitare parzialmente le viti A (vedi fig. 25).

2. Tirare a sè il pannello B e sganciarlo dai fissaggi superiori.

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’interno della caldaia, disinserire l’alimentazione elettrica e chiudere il rubinetto gas a monte

fig. 25 - Apertura pannello frontale

In questo apparecchio la mantellatura svolge anche la funzione di camera stagna. Dopo ogni operazione che comporti l’apertura della caldaia, verificare attentamente il corretto rimontaggio del pannello anteriore e la sua tenuta.

Procedere in ordine inverso per rimontare il pannello anteriore. Assicurarsi che sia correttamente agganciato ai fissaggi superiori e sia completamente in appoggio sui fianchi. La testa della vite "A", una volta serrata, non deve trovarsi sotto la piega inferiore di riscontro (vedi fig. 26).

fig. 26 - Posizione corretta pannello frontale

Controllo periodico

Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche:

• I dispositivi di comando e di sicurezza (valvola gas, flussometro, termostati, ecc.) devono funzionare correttamente.

• Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.

• La camera stagna deve essere a tenuta.

• I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite

• Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio.

• L'elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato.

• Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta.

• La pressione dell’acqua dell’impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a questo valore.

• La pompa di circolazione non deve essere bloccata.

• Il vaso d’espansione deve essere carico.

• La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispettive tabelle.

• Il sistema di evacuazione delle condense deve essere in efficienza e non deve presentare perdite o ostruzioni.

• Il sifone deve essere pieno d’acqua.

4.4 Risoluzione dei problemi Diagnostica

In caso di anomalie o problemi di funzionamento, il display lampeggia ed appare il codice identificativo dell’anomalia.

Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera “A”): per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se installato; se la caldaia non riparte è necessario, prima, risolvere l’anomalia.

Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “F”) che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funzionamento normale della caldaia.

Tabella anomalie

Tabella. 8 - Lista anomalie

OK NO

Codice anomalia Anomalia Possibile causa Soluzione

A01

Mancata accensione del bruciatore

Mancanza di gas

Controllare che l’afflusso di gas alla caldaia sia regolare e che siastata eliminata l’aria dalle tubazioni

Anomalia elettrodo di rivelazione/accensione

Controllare il cablaggio dell’elettrodo e che lo stesso sia posizionato corretta-

mente e privo di incrostazioni Valvola gas difettosa Verificare e sostituire la valvola a gas Pressione gas di rete insuf-

ficiente

Verificare la pressione del gas di rete

Sifone ostruito

Verificare ed eventualmente pulire il

sifone

A02

Segnale fiamma presente con bruciatore spento

Anomalia elettrodo

Verificare il cablaggio dell’elettrodo di

ionizzazione Anomalia scheda Verificare la scheda

A03

Intervento protezione sovratemperatura

Sensore riscaldamento danneggiato

Controllare il corretto posizionamento e

funziona-mento del sensore di riscalda-

mento Mancanza di circolazione

d’acqua nell’impianto

Verificare il circolatore

Presenza aria nell’impianto Sfiatare l’impianto

A04

Intervento sicurezza condotto evacuazione fumi

Anomalia F07 generata 3 volte nelle ultime 24 ore

Vedi anomalia F07

A05

Intervento protezione ventilatore

Anomalia F15 generata per 1 ora consecutiva

Vedi anomalia F15

A06

Mancanza fiamma dopo fase di accensione (6 volte in 4 min.)

Anomalia elettrodo di ionizzazione

Controllare la posizione dell’elettrodo di

ionizzazione ed eventualmente sosti-

tuirlo Fiamma instabile Controllare il bruciatore Anomalia Offset valvola

gas

Verificare taratura Offset alla minima

potenza

condotti aria/fumi ostruiti

Liberare l’ostruzione da camino, con-

dotti di evacuazione fumi e ingresso aria

e terminali

Sifone ostruito

Verificare ed eventualmente pulire il

sifone

F07

Temperatura fumi elevata

La sonda fumi rileva una temperatura eccessiva

Controllare lo scambiatore

F10

Anomalia sensore di PDQdata 1

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sen-

sore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F11

Anomalia sensore ritorno

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sen-

sore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F12

Anomalia sensore sanitaULR

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sen-

sore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F13

Anomalia sonda fumi

Sonda danneggiata

Verificare il cablaggio o sostituire la

sonda fumi

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F14

Anomalia sensore di PDQdata 2

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sen-

sore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F15

Anomalia ventilatore

Mancanza di tensione alimentazione 230V

Verificare il cablaggio del connettore 8

poli Segnale tachimetrico inter-

rotto

Verificare il cablaggio del connettore 8

poli Ventilatore danneggiato Verificare il ventilatore

F34

Tensione di alimentazione inferiore a 170V

Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico

F35

Frequenza di rete anomala Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico

F37

Pressione acqua impianto non corretta

Pressione troppo bassa Caricare impianto Pressostato acqua non col-

legato o danneggiato

Verificare il sensore

F39

Anomalia sonda esterna

Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio

Verificare il cablaggio o sostituire il sen-

sore Sonda scollegata dopo

aver attivato la temperatura scorrevole

Ricollegare la sonda esterna o disabili-

tare la tempe-ratura scorrevole

A41

Posizionamento sensori

Sensore mandata staccato dal tubo

Controllare il corretto posizionamento e

funzionamento del sensore di riscalda-

mento

A42

Anomalia sensore riscaldamento

Sensore danneggiato Sostituire il sensore

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI

fig. 27 - Vista generale

Tabella. 9 - Legenda figure cap. 5

fig. 28 - Circuito idraulico

F43

Intervento protezione scambiatore.

Mancanza di circolazione H2O impianto

Verificare il circolatore

Aria nell’impianto Sfiatare l’impianto

F52

Anomalia sensore riscaldamento

Sensore danneggiato Sostituire il sensore

A61

Anomalia centralina

ABM03

Errore interno della centralina

ABM03

Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina.

A62

Mancanza di comunicazione tra centralina e valvola gas

Centralina non connessa Connettere la centralina alla valvola gas

Valvola danneggiata Sostituire valvola

A63

F64

A65

F66

Anomalia centralina

ABM03

Errore interno della centralina

ABM03

Controllare la connessione di terra ed eventualmente sostituire la centralina.

A23 A24

F20 F21

A26

F40 F47

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro scheda

Verificare ed eventualmente modi ficare il parametro scheda.

Entrata gas

114

Pressostato acqua

Mandata impianto

138

Sonda esterna (opzionale)

Ritorno impianto

139

Cronocomando remoto (opzionale)

Valvola di sicurezza

154

Tubo scarico condensa

Vent ila tore

155

Sonda temperatura bollitore

Circolatore riscaldamento

186

Sensore di ritorno

Sfiato aria automatico

191

Sensore temperatura fumi

Valvola gas

193

Sifone

Vaso di espansione

196

Bacinella condensa

Termostato ambiente (non fornito)

209

Mandata bollitore

Rubinetto di riempimento impianto

210

Ritorno bollitore

Elettrodo d’accensione/Ionizzazione

278

Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento)

Valvola deviatrice

340

Tubo Bypass

104

Fusibile

350

Gruppo Bruciatore/Ventilatore

Codice anomalia Anomalia Possibile causa Soluzione

10 209 7 210 11

193

114

186

191

196

350

278

340

10 11

114

186

278

193

154

209 210

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

Interruttore ON/OFF (configurabile)

BLUEHELIX TECH A

fig. 29 - Perdite di carico / prevalenza circolatore BLUEHELIX TECH 18/25 A

A = Perdite di carico caldaia - 1 = Velocità min circolatore - 2 = Velocità

Max Circolatore

fig. 30 - Perdite di carico / prevalenza circolatore BLUEHELIX TECH 35 A

A = Perdite di carico caldaia - 1 = Velocità min circolatore - 2 = Velocità

Max Circolatore

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

Dato Unità

BLUEHELIX

TECH 18 A

BLUEHELIX

TECH 25 A

BLUEHELIX

TECH 35 A

Portata termica max riscaldamento kW 17.4 25.0 32.0 (Q) Portata termica min riscaldamento kW 4.0 5.8 6.7 (Q) Potenza Termica max risc. (80/60°C) kW 17.0 24.5 31.4 (P) Potenza Termica min risc. (80/60°C) kW 3.9 5.7 6.6 (P) Potenza Termica max risc. (50/30°C) kW 18.5 26.5 34.0 Potenza Termica min risc. (50/30°C) kW 4.3 6.2 7.2 Pressione gas alimentazione G20 mbar 20 20 20 Portata gas max G20

1.84 2.64 3.38

Portata gas min G20

0.42 0.61 0.71

max G20 %

9.20 9.20 9.20

min G20 %

8.70 8.70 8.70

Pressione gas alimentazione G31 mbar 37 37 37 Portata gas max G31 kg/h 1.36 1.96 2.50 Portata gas min G31 kg/h 0.31 0.45 0.52 CO

max G31 %

10.70 10.70 10.70

min G31 %

9.80 9.80 9.80

Classe efficienza direttiva 92/42 EEC -

Classe di emissione NOx - 5 5 5 (NOx) Pressione max esercizio riscaldamento bar 3 3 3 (PMS) Pressione min esercizio riscaldamento bar 0.8 0.8 0.8 Temperatura max riscaldamento °C 90 90 90 (tmax) Contenuto acqua riscaldamento litri 1.7 1.7 2.1 Capacità vaso di espansione riscaldamento litri 8 8 10 Pressione precarica vaso di espansione

riscaldamento

bar 0.8 0.8 0.8

Grado protezione IP X5D X5D X5D Tensione di alimentazione V/Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz Potenza elettrica assorbita W 90 100 120 Peso a vuoto kg 28 28 30 Tipo di apparecchio C13-C23-C33-C43-C53-C63-C83-B23-B33 PIN CE 0461CM0988

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

fig. 31 - Schema elettrico

Attenzione: Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocomando UHmoto, togliere il ponticello sulla morsettiera.

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5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2 3 2 4

GND

+Vcc

TACHO

PWM

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18

1 2 3 4 5 6

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cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

La Direƫ va Europea 99/44/CE ha per oggeƩ o taluni aspeƫ della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore ﬁ nale e consumatore. La direƫ va in oggeƩ o prevede che in caso di difeƩ o di conformità del prodoƩ o, il consumatore ha diriƩ o a rivalersi nei confronƟ del venditore ﬁ nale per oƩ enerne il riprisƟ no senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto. Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore ﬁ nale nei confronƟ del consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore ﬁ nale con una propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.

OggeƩ o della Garanzia e Durata

L’oggeƩ o della presente garanzia convenzionale consiste nel riprisƟ no della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di seguito speciﬁ cate. L’Azienda produƩ rice garanƟ sce dai difeƫ di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduƟ ai consumatori, per un periodo di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodoƩ o e documentata aƩ raverso regolare documento di acquisto. La iniziale messa in servizio del prodoƩ o deve essere eī eƩ uata a cura della società installatrice o di altra diƩ a in possesso dei previsƟ requisiƟ di legge. Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S.p.A. l’intervento gratuito per la veriﬁ ca iniziale del prodoƩ o e l’aƫ vazione, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia Convenzionale non sarà più aƫ vabile.

Modalità per far valere la presente Garanzia

In caso di guasto, il Cliente deve richiedere, entro il termine di decadenza di 30 giorni, l’intervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A. I nominaƟ vi dei Centri Assistenza AutorizzaƟ sono reperibili:

• aƩ raverso il sito internet dell’Azienda produƩ rice;

• aƩ raverso il Numero Verde 800 59 60 40. I Centri Assistenza e/o l’Azienda produƩ rice potranno richiedere di visionare il documento ﬁ scale d’acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e ﬁ rmato da un Centro Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenƟ per tuƩ a la durata della garanzia. I cosƟ di intervento sono a carico dell’Azienda produƩ rice, faƩ e salve le esclusioni previste e riportate nel presente CerƟﬁ cato. Gli intervenƟ in garanzia non modiﬁ cano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa.

Esclusioni

Sono esclusi dalla presente garanzia i difeƫ di conformità causaƟ da:

• trasporto non eī eƩ uato a cura dell’azienda produƩ rice;

• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell’alimentazione degli impianƟ idraulici, eleƩ rici, di erogazione del combusƟ bile, di camini e/o scarichi;

• calcare, inadeguaƟ traƩ amenƟ dell’acqua e/o traƩ amenƟ disincrostanƟ erroneamente eī eƩ uaƟ ;

• corrosioni causate da condensa o aggressività d’acqua;

• gelo, correnƟ vaganƟ e/o eī eƫ dannosi di scariche atmosferiche;

• mancanza di disposiƟ vi di protezione contro le scariche atmosferiche;

• trascuratezza, incapacità d’uso o manomissioni/modiﬁ che eī eƩ uate da personale non autorizzato;

• cause di forza maggiore indipendenƟ dalla volontà e dal controllo dell’Azienda produƩ rice. E’ esclusa qualsiasi responsabilità dell’Azienda produƩ rice per danni direƫ e/o indireƫ , a qualsiasi Ɵ tolo dovuƟ .

La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di:

• assenza del documento ﬁ scale d’acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e ﬁ rmato dal Centro

Assistenza Autorizzato;

• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di uƟ lizzo a corredo del prodoƩ o;

• errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di installazione a corredo

del prodoƩ o;

• inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenƟ vigenƟ , in parƟ colare per assenza o difeƩ o di manutenzione periodica;

• intervenƟ tecnici eī eƩ uaƟ sul prodoƩ o da soggeƫ estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall’Azienda produƩ rice;

• impiego di parƟ di ricambio non originali Ferroli S.p.A.

Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sosƟ tuzione delle parƟ soggeƩ e a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole, lampade spia, resistenze eleƩ riche, ecc..), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali aƫ vità od operazioni per accedere al prodoƩ o (smontaggio mobili o coperture, allesƟ mento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc..)

Responsabilità

Il personale autorizzato dall’Azienda produƩ rice interviene a Ɵ tolo di assistenza tecnica nei confronƟ del Cliente; l’installatore resta comunque l’unico responsabile dell’installazione che deve rispeƩ are le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodoƩ o. Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche oī erte da Ferroli S.p.A.. Nessun terzo è autorizzato a modiﬁ care i termini della presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scriƫ .

Diriƫ di legge

La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diriƫ del consumatore previsƟ dalla direƫ va 99/44/CEE e relaƟ vo decreto nazionale di aƩ uazione D. Lgs. 06/09/2005 n. 206. Qualsiasi controversia relaƟ va alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona.

CerƟﬁ cato di Garanzia

La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi desƟ naƟ alla

commercializzazione, venduƟ ed installaƟ sul solo territorio italiano

CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ

FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.it

BLUEHELIX TECH A

1. ADVERTENCIAS GENERALES

• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.

• Una vez instalado el equipo, describir su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instrucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse en un lugar seguro y accesible para futuras consultas.

• La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en conformidad con las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular los dispositivos de regulación precintados.

• La instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales o personales. El fabricante no se hace responsable de los daños causados por errores de instalación o de uso y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones dadas.

• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconectar el equipo de la red eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.

• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del equipo, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente por un técnico autorizado. Acudir exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del equipo y la sustitución de los componentes han de ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y utilizando recambios originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del equipo.

• Este equipo se ha de destinar solo al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.

• Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no dejarlos al alcance de los niños.

• El equipo no debe ser utilizado por niños ni por adultos que tengan limitadas sus capacidades físicas, sensoriales o mentales, o que no cuenten con la experiencia y los conocimientos debidos, salvo que estén instruidos o supervisados por otra persona que se haga responsable de su seguridad.

• Desechar el equipo y sus accesorios con arreglo a las normas vigentes.

• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del equipo. Dicha representación puede tener diferencias ligeras y no significativas con respecto al producto suministrado.

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1 Presentación

Estimado cliente: BLUEHELIX TECH A es un generador térmico dotado de intercambiador de acero con

producción de agua caliente sanitaria integrada, de alto rendimiento y muy bajas emi- siones, con sistema de premezcla y condensación, alimentado con gas natural o GLP y dotado de sistema de control con microprocesador.

El equipo es de cámara estanca y se puede instalar en el interior o en el exterior, en un lugar parcialmente protegido (según la norma EN 297/A6) con temperaturas no inferiores a –5 °C (–15 °C con kit antihielo opcional).

La caldera se puede conectar a un acumulador externo para agua caliente sanitaria (opcional). Todas las funciones relativas a la producción de agua caliente sanitaria que se describen en este manual están disponibles solo si se conecta dicho acumulador como se describe en la sec. 3.3

2.2 Panel de mandos

fig. 1 - Panel de control

Leyenda del panel fig. 1 1 Tecla para disminuir la temperatura del ACS

2 Tecla para aumentar la temperatura del ACS 3 Tecla para disminuir la temperatura de la calefacción 4 Tecla para aumentar la temperatura de la calefacción 5 Pantalla 6 Tecla de rearme - selección de modo Verano/Invierno - Menú "Temperatura

adaptable"

7 Tecla para seleccionar el modo Economy/Comfort - Encendido/Apagado del

aparato

8 Símbolo de agua caliente sanitaria 9 Indicación de funcionamiento en ACS 10 Indicación de modo Verano

11 Indicación multifunción (parpadeante durante la función de protección del inter-

cambiador)

12 Indicación de modo Eco (Economy) 13 Indicación de funcionamiento en calefacción 14 Símbolo de calefacción 15 Indicación de quemador encendido y potencia actual (parpadeante durante la

función de protección de la llama)

16 Conexión para Service Tool 17 Higrómetro

Indicación durante el funcionamiento Calefacción

La demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el cronomando a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo del aire caliente arriba del símbolo del radiador.

La pantalla ( 11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de ida a calefacción y, durante el tiempo de espera, la indicación "d2".

fig. 2

Agua caliente sanitaria

La demanda de agua caliente sanitaria (generada por la apertura de un grifo correspondiente) se indica con el parpadeo del símbolo del agua caliente bajo el símbolo del grifo.

La pantalla ( 11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de salida del agua caliente sanitaria y, durante el tiempo de espera, la indicación "d1".

fig. 3

Anomalía

En caso de anomalía (ver cap. 4.4), en la pantalla (11 - fig. 1) aparece el código de fallo y, durante los tiempos de espera de seguridad, las indicaciones "d3" y "d4".

2.3 Conexión a la red eléctrica, encendido y apagado Caldera sin alimentación eléctrica

fig. 4 - Caldera sin alimentación eléctrica

Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera.

7102

16414

014

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Caldera con alimentación eléctrica

Conectar la alimentación eléctrica de la caldera.

fig. 5 - Encendido / Versión del software

fig. 6 - Ciclo de purga de aire

• En los 5 primeros segundos, se visualiza también la versión del software de la tarjeta.

• En los 300 segundos siguientes, en la pantalla aparece la expresión FH, que indica el ciclo de purga de aire de la instalación de calefacción.

• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.

• Después que ha desaparecido la sigla FH, la caldera se pone en marcha automáticamente cada vez que se extrae agua caliente sanitaria o hay una demanda de calefacción desde el termostato de ambiente.

Apagado y encendido de la caldera Pulsar la tecla on/off ( 7 - fig. 1) durante 5 segundos.

fig. 7 - Apagado de la caldera

Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se desactivan la producción de agua caliente sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo permanece operativo. Para reactivar la caldera, pulsar nuevamente la tecla on/off ( 7 - fig. 1) durante 5 segundos.

fig. 8

La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.

Si el equipo se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, para evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción) o descargar solo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, como se indica en la sec. 3.3.

2.4 Regulaciones

Conmutación Verano / Invierno

Pulsar la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) durante dos segundos. En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (10 - fig. 1): la caldera sólo suministra agua

sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo. Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla verano/invierno (6 -

fig. 1) durante dos segundos.

Regulación de la temperatura de calefacción

Mediante las teclas de la calefacción ( 3 y 4 - fig. 1) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 20 °C hasta un máximo de 80 °C.

fig. 9

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

Mediante las teclas del ACS ( 1 y 2 - fig. 1) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 10 °C hasta un máximo de 65 °C.

fig. 10

Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)

Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la temperatura de ida prefijada.

Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)

Mediante el reloj programador a distancia, programar la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda. La caldera regulará el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.

Exclusión del acumulador (Economy)

El funcionamiento del calentador (calentamiento del agua sanitaria y mantenimiento en temperatura) puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de agua caliente sanitaria.

El calentador puede ser desactivado por el usuario (modalidad ECO) presionando la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1). En modalidad ECO, en la pantalla se visualiza el correspondiente símbolo (12 - fig. 1). Para activar la modalidad CONFORT, pulsar nuevamente la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1).

Temperatura adaptable

Si está instalada la sonda exterior (opcional), el sistema de regulación de la caldera funciona con “Temperatura adaptable”. En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a la calefacción, de acuerdo con una “curva de compensación” determinada.

Durante el funcionamiento con temperatura adaptable, la temperatura programada mediante las teclas de calefacción (3 - fig. 1) pasa a ser la temperatura máxima de ida a la instalación Se aconseja definir el valor máximo para que la instalación pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser configurada por un técnico a la hora de la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas Pulsando la tecla reset (6 - fig. 1) 5 segundos se entra en el menú "Temperatura adap-

table"; parpadea "CU" (). Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular la curva entre 1 y 10 según la característica.

Si se elige la curva 0, la regulación de temperatura adaptable queda inhabilitada. Pulsando las teclas de la calefacción (3 - fig. 1) se accede al desplazamiento paralelo

de las curvas; parpadea "OF" (). Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular el desplazamiento paralelo de las curvas según la característica (fig. 11).

Pulsando nuevamente la tecla RESET (6 - fig. 1) 5 segundos se sale del menú “Temperatura adaptable”.

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Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja definir una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y controlar el resultado en el ambiente.

fig. 11 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Ajustes del reloj programador a distancia

Si la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1.

Tabla. 1

Regulación de la presión hidráulica de la instalación

La presión de carga con la instalación fría, leída en el higrómetro de la caldera, tiene que ser de aproximadamente 1 bar. Si la presión de la instalación cae por debajo del mínimo, la caldera se apaga y la pantalla indica la anomalía F37. Abrir la llave de llenado 1 fig. 12 hasta que la presión recupere el valor inicial. Al final de la operación, cerrar siempre la llave de llenado.

Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de purga de aire de 300 segundos, que se indica en pantalla con la expresión FH.

fig. 12 - Llave de llenado

3. INSTALACIÓN DEL EQUIPO

3.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

3.2 Lugar de instalación

El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, por lo cual el aparato puede instalarse en cualquier habitación. No obstante, el local de instalación debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hubiera una pérdida de gas. La Directiva CE 2009/142 establece esta norma de seguridad para todos los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.

El aparato es adecuado para funcionar en un lugar parcialmente protegido según la norma EN 297/A6, con temperatura no inferior a -5 °C. Si posee kit antihielo, se puede utilizar a una temperatura mínima de hasta -15°C. La caldera se debe instalar en un lugar protegido, bajo techo, en un balcón o dentro de una cavidad resguardada.

En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar donde no haya polvo, gases corrosivos ni objetos o materiales inflamables.

La caldera, preparada para fijarse a la pared, se suministra con un soporte de enganche. La fijación a la pared debe ser firme y estable.

Si el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades normales de mantenimiento

3.3 Conexiones hidráulicas Advertencias

La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.

Antes de instalar la caldera, lavar cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos e impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del equipo.

Para sustituir un generador en una instalación existente, se debe vaciar el sistema y limpiarlo de todos los sedimentos y contaminantes. Utilizar solo productos de limpieza idóneos y garantizados para instalaciones térmicas (ver el apartado siguiente), que no dañen los metales, plásticos o gomas. El fabrican-

te no responde por daños causados al generador por la falta de una limpieza adecuada de la instalación.

Efectuar las conexiones a los correspondientes empalmes de acuerdo con el dibujo de la fig. 13 y los símbolos presentes en el equipo.

fig. 13 - Conexiones hidráulicas

1 = Ida a calefacción - 2 = Preinstalación ida acumulador 3 = Entrada de gas - 4 = Preinstalación retorno acumulador 5 = Retorno de calefacción 6 = Descarga válvula de seguridad

Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores

Si es necesario, se permite utilizar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni otros componentes o materiales del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.

Características del agua de la instalación

En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO

), es necesario

usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera.

Regulación de la temperatura de calefacción

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Conmutación Verano / Invierno

La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de calefacción desde el reloj programador a distancia.

Selección Eco/Confort

Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad Economy. En esta condición, la tecla

eco/confort

(7 - fig. 1) del

panel de la caldera está inhabilitada. Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj

programador a distancia, la caldera se dispone en modo Confort. En esta condición, con la tecla

eco/confort

(7 - fig. 1) del panel

de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra.

Temperatura adaptable

Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la caldera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la caldera.

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

153

103

123465

35.5 76 54 65 66.5

157

105

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Kit antihielo para la instalación en el exterior (opcional)

En caso de instalación en el exterior, en un lugar parcialmente resguardado, para temperaturas inferiores a -5°C y hasta -15°C se debe instalar el kit antihielo para proteger el circuito de agua sanitaria y el sifón. El kit está formado por un termostato, las resistencias eléctricas y una resistencia para el sifón. Conectar el kit a la tarjeta electrónica y colocar el termostato y las resistencias en los tubos del agua sanitaria de la manera ilustrada en las instrucciones entregadas con el kit.

Conexión a un acumulador para agua caliente sanitaria

La tarjeta electrónica del equipo permite controlar un acumulador externo para la producción de agua caliente sanitaria. Efectuar las conexiones hidráulicas como se ilustra en la fig. 14. Realizar las conexiones eléctricas de acuerdo con el esquema de la fig. 31. Es necesario utilizar el kit cód. 1KWMA11W. Al próximo encendido, el sistema de control de la caldera detecta la presencia de la sonda del acumulador y se configura automáticamente, activando el display y los controles relativos a la producción de agua caliente sanitaria.

fig. 14 - Esquema de conexión a un acumulador externo

8 Salida de ACS 9 Entrada de AS 10 Ida a calefacción 11 Retorno de calefacción 95 Válvula desviadora 209 Ida a acumulador 210 Retorno de acumulador

3.4 Conexión del gas

Antes de efectuar la conexión, controlar que el equipo esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible.

Conectar el gas al empalme correspondiente (fig. 13) según la normativa en vigor, con un tubo metálico rígido o un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave de cierre del gas entre la instalación y la caldera. Controlar que todas las conexiones del gas sean estancas.

3.5 Conexiones eléctricas

El equipo se ha de conectar a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Hacer controlar por un técnico autorizado la eficacia y compatibilidad del sistema de puesta a tierra. El fabricante no se hace responsable de daños ocasionados por la falta de puesta a tierra de la instalación.

La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde) cuando se hace la conexión a la red eléctrica.

El cable de alimentación del equipo no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apagar el equipo y llamar a un técnico autorizado para que lo sustituya. Para la sustitución, utilizar solo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente (opcional)

ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.

Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.

Acceso a la regleta eléctrica

Quitar el panel frontal (

*** 'Apertura del panel frontal' on page 19 ***

) para acceder a la regleta

de conexiones eléctricas (

fig. 15

). La posición de los bornes para las diferentes conexiones tam-

bién se ilustra en el esquema eléctrico de la

fig. 31

3.6 Conductos de humos Advertencias

El aparato es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. Antes de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las prescripciones en cuestión. Respetar también las disposiciones sobre la posición de los terminales en la pared y/o el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.

Conexión con tubos coaxiales

fig. 16 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales ( = aire / = humos)

Tabla. 2 - Tipo

Para la conexión coaxial, montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el equipo. Para las cotas de taladrado en la pared, ver la figura de portada. Los tramos horizontales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacia la caldera para evitar que la eventual condensación fluya al exterior y gotee.

fig. 17 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales

Tabla. 3 - Longitud máxima de los conductos coaxiales

10 11

209 210

Tipo Descripción C1X

Aspiración y evacuación horizontales en pared

C3X

Aspiración y evacuación verticales en el techo

Coaxial 60/100 Coaxial 80/125

BLUEHELIX TECH 18/25/35 A BLUEHELIX TECH 18/25/35 A Longitud máxima permitida (horizontal)

7 m

28 m

Longitud máxima permitida (vertical)

8 m

Factor de reducción codo de 90°

1 m 0,5 m

Factor de reducción codo de 45°

0,5 m 0,25 m

Ø 100

Ø 60

120

142

Ø 80

Ø 127

120

147

Ø 100

Ø 60

041002X0 041006X0 041001X0

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

139

138

155

10kOhm

1.8kOhm

1 2 3 4 5 6

BLUEHELIX TECH A

Conexión con tubos separados

fig. 18 - Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = humos)

Tabla. 4 - Tipo

Para conectar los conductos separados, montar el siguiente accesorio inicial en el equipo.

fig. 19 - Accesorio inicial para conductos separados

Antes de efectuar la instalación, comprobar que no se supere la longitud máxima permitida mediante un simple cálculo:

1. Diseñar todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida.

2. Consultar la tabla 6 y determinar las pérdidas en m

(metros equivalentes) de cada

componente según la posición de montaje.

3. Verificar que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima permitida en la tabla 5.

Tabla. 5 - Longitud máxima de los conductos separados

Tabla. 6 - Accesorios

Conexión a chimeneas colectivas

fig. 20 - Ejemplos de conexión a chimeneas ( = aire / = humos)

Tabla. 7 - Tipo

Si se desea conectar la caldera BLUEHELIX TECH A a una chimenea colectiva o a una individual con tiro natural, la chimenea debe estar diseñada por un técnico cualificado, con arreglo a las normas vigentes, y ser adecuada para equipos de cámara estanca dotados de ventilador.

3.7 Conexión de la descarga de condensados

La caldera está dotada de un sifón interno para descargar los condensados. Monte el empalme de inspección A e inserte a presión la manguera B. Llene el sifón con 0,5 l de agua y conecte la manguera al desagüe.

ATENCIÓN: ¡el aparato no se debe hacer funcionar nunca con el sifón vacío!

fig. 21 - Conexión de la descarga de condensados

Tipo Descripción C1X

Aspiración y evacuación horizontales en pared. Los terminales de entrada y salida deben ser concéntricos o estar lo suficientemente cerca (distancia máxima 50 cm) para que estén expuestos a condiciones de viento similares.

C3X

Aspiración y evacuación verticales en el techo. Terminales de entrada/salida como para C12

C5X

Aspiración y evacuación separadas en pared o techo o, de todas formas, en zonas a distinta presión. La aspiración y la evacuación no deben estar en paredes opuestas.

C6X

Aspiración y evacuación con tubos certificados separados (EN 1856/1)

B2X

Aspiración del ambiente de instalación y evacuación en pared o techo

IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

BLUEHELIX TECH 18/25 A BLUEHELIX TECH 35 A

Longitud máxima permitida

80 m

70 m

Pérdidas en m

Entrada de

aire

Salida de humos

Vertical Horizontal

Ø 80

TUBO

1 m M/H 1KWMA83W 1 1,6 2

CODO

45° M/H 1KWMA65W 1,2 1,8 90° M/H 1KWMA01W 1,5 2

MANGUITO

con toma para prueba 1KWMA70W 0,3 0,3

TERMINAL

aire de pared 1KWMA85A 2 humos de pared con antiviento

1KWMA86A - 5

CHIMENEA

Aire/humos separada 80/80 010027X0 - 12 Solo salida de humos Ø 80 010026X0 +

1KWMA86U

-4

Ø 60

TUBO

1 m M/H 1KWMA89W 6

CODO

90° M/H 1KWMA88W 4,5

REDUCCIÓN

80/60 041050X0 5

TERMINAL

humos de pared con antiviento

1KWMA90A 7

ATENCIÓN: DADAS LAS ALTAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LOS ACCESORIOS Ø 60, UTILIZARLOS SOLO SI ES NECESARIO Y EN EL ÚLTIMO TRAMO DE LA SALIDA DE HUMOS.

C5x

B2x C1x

max 50 cm

Ø 81Ø 81

Ø 65

Ø 87

Ø 65

041039X0

Tipo Descripción C2X

Aspiración y evacuación en chimenea común (ambas en el mismo conducto)

C4X

Aspiración y evacuación en chimeneas comunitarias separadas pero expuestas a condiciones similares de viento

C8X

Evacuación en chimenea individual o común y aspiración en pared

B3X

Aspiración del ambiente de instalación mediante conducto concéntrico (que contiene la salida) y evacuación en chimenea común de tiro natural

IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

0,5lt

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BLUEHELIX TECH A

4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO

4.1 Regulaciones

Cambio de gas

El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Se suministra preparado para uno de estos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de transformación de la siguiente manera:

1. Quite el panel frontal (vea *** 'Apertura del panel frontal' on page 19 ***).

2. Desenrosque el tornillo y gire el panel de mandos (fig. 22).

3. Desenrosque la tuerca C y desconecte el tubo A de la válvula del gas (fig. 23).

4. Reemplace el inyector B del tubo del gas por el que se incluye en el kit de transformación, interponiendo la junta D (fig. 23).

5. Monte nuevamente el tubo del gas A y compruebe la estanqueidad de la conexión.

6. Aplique junto a la placa de datos técnicos la etiqueta suministrada con el kit de cambio de gas.

7. Monte el panel frontal.

8. Modifique el parámetro correspondiente al tipo de gas:

• Ponga la caldera en modo espera (standby).

• Pulse las teclas del agua sanitaria 1 y 2 - fig. 1 durante 10 segundos: en la

pantalla parpadea b01.

• Pulse las teclas del agua sanitaria 1 o 2 - fig. 1 para configurar 00 (metano) o

01 (GLP).

• Pulse la tecla calefacción + ( 4 - fig. 1) hasta que en la pantalla parpadee b06.

• Pulse las teclas del agua sanitaria ( 1 o 2 - fig. 1) para configurar 55 (metano)

o 70 (GLP).

• Pulse las teclas del agua sanitaria 1 y 2 - fig. 1 durante 10 segundos.

• La caldera vuelve al modo de espera.

9. Conecte un analizador de combustión a la salida de humos de la caldera y compruebe que la proporción de CO

en los humos, con la caldera en marcha a potencia máxima y mínima, cumpla lo indicado en la tabla de datos técnicos para el gas correspondiente.

fig. 22

fig. 23

Activación del modo TEST

Pulsar al mismo tiempo las teclas de la calefacción ( 3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La caldera se enciende con la potencia de calefacción máxima programada como se ilustra en el apartado siguiente.

En la pantalla parpadean los símbolos de la calefacción y del ACS (fig. 24) y, al lado, se indica la potencia de calefacción.

fig. 24 Modo TEST (potencia de calefacción = 100 %)

Pulsar las teclas de la calefacción ( 3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 0 %, máxima = 100 %).

Al pulsar la tecla del agua sanitaria "-" ( 1- fig. 1) la potencia de la caldera se ajusta inmediatamente al mínimo (0 %). Al pulsar la tecla del agua sanitaria "+" ( 2 - fig. 1) la potencia de la caldera se ajusta inmediatamente al máximo (100 %).

Si está seleccionado el modo TEST y hay una extracción de agua caliente sanitaria suficiente para activar el modo ACS, la caldera queda en modo TEST pero la válvula de 3 vías se dispone en ACS.

Para desactivar el modo TEST, pulsar al mismo tiempo las teclas de la calefacción ( 3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos.

El modo TEST se desactiva automáticamente a los 15 minutos o al finalizar la extracción de agua caliente sanitaria, siempre que dicha extracción haya sido suficiente para activar el modo ACS.

Regulación de la potencia de calefacción

Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST (véase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100). Si se pulsa la tecla RESET en un plazo de cinco segundos, la potencia máxima será la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 4.1).

4.2 Puesta en servicio Antes de encender la caldera

• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.

• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.

• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en el circuito.

• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.

• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.

• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.

• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera

Controles durante el funcionamiento

• Encender el aparato.

• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.

• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la caldera.

• Controlar la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación de condensación.

• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.

• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de calefacción y producción de agua sanitaria.

• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.

• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indicado en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.

• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funcionamiento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria sea correcta.

• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

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4.3 Mantenimiento Apertura del panel frontal

Para abrir la carcasa de la caldera:

1. Desenroscar parcialmente los tornillos A (fig. 25).

2. Tirar del panel B y desengancharlo de las fijaciones superiores.

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar la alimentación eléctrica y cerrar la llave general del gas.

fig. 25 - Apertura del panel frontal

En este equipo, la carcasa hace también de cámara estanca. Después de cada operación que exija la apertura de la caldera, verificar atentamente el montaje correcto del panel frontal y su estanqueidad.

Proceder en orden contrario para montar el panel frontal. Asegurarse de que el panel esté bien enganchado en las fijaciones superiores y completamente apoyado en los laterales del equipo. Tras el apriete, la cabeza del tornillo "A" no debe quedar debajo del pliegue inferior de tope (fig. 26).

fig. 26 - Posición correcta del panel frontal

Control periódico

Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una revisión anual a fin de:

• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, etc.) funcionen correctamente.

• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.

• La cámara estanca no debe tener pérdidas.

• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y no han de tener pérdidas

• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.

• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.

• Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.

• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso contrario, hay que restablecerla.

• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.

• El vaso de expansión debe estar lleno.

• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.

• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdidas ni obstrucciones.

• El sifón debe estar lleno de agua.

4.4 Solución de problemas Diagnóstico

En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza el código del fallo.

Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): para restablecer el funcionamiento es suficente pulsar la tecla reset (part. 6 - fig. 1) durante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.

Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.

Tabla de anomalías

Tabla. 8 - Lista de anomalías

OK NO

Código anomalía Anomalía Causa posible Solución

A01

El quemador no se enciende.

No hay gas

Controlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos.

Anomalía del electrodo de detección/encendido

Controlar que el electrodo esté bien ubicado y conectado, y que no tenga incrustaciones.

Válvula del gas averiada

Controlar la válvula del gas y cambiarla si es necesario.

Presión insuficiente de la red de gas

Controlar la presión de la red de gas.

Sifón obstruido

Controlar el sifón y limpiarlo si corresponde.

A02

Señal de llama presente con quemador apagado

Anomalía del electrodo

Controlar el cableado del electrodo de ionización.

Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.

A03

Actuación de la protección contra sobretemperaturas

Sensor de calefacción averiado

Controlar la pos ición y el funcionamiento del sensor de calefacción.

No circula agua en la instalación

Controlar la bomba.

Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.

A04

Actuación del dispositivo de seguridad de la salida de humos

Anomalía F07 generada 3 veces en las últimas 24 horas.

Ver anomalía F07.

A05

Actuación de la protección del ventilador

Anomalía F15 durante 1 hora consecutiva.

Ver anomalía F15.

A06

No hay llama tras la fase de encendido (6 veces en 4 min)

Anomalía del electrodo de ionización

Controlar la posición del electrodo de

ionización y sustituirlo si es necesario. Llama inestable Controlar el quemador. Anomalía offset válvula del

gas

Controlar calibración offset a potencia

mínima.

Conductos de aire o humos obstruidos

Desatascar la chimenea, los conductos

de salida de humos y entrada de aire y

los terminales.

Sifón obstruido

Controlar el sifón y limpiarlo si corres-

ponde.

F07

Alta temperatura de los humos

La sonda de los humos detecta una temperatura excesiva

Controlar el intercambiador.

F10

Anomalía del sensor de ida 1

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor.

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor de retorno

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor.

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F12

Anomalía del sensor de AS

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor.

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F13

Anomalía de la sonda de los humos

Sonda averiada

Controlar el cableado o sustituir la sonda

de los humos.

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F14

Anomalía del sensor de ida 2

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor.

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F15

Anomalía del ventilador

Falta la tensión de alimentación de 230 V

Controlar el cableado del conector de 8

polos. Señal taquimétrica inte-

rrumpida

Controlar el cableado del conector de 8

polos. Ventilador averiado Controlar el ventilador.

F34

Tensión de alimentación inferior a 170 V

Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica.

F35

Frecuencia de red anómala

Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica.

F37

Presión incorrecta del agua de la instalación

Presión demasiado baja Cargar la instalación. Presostato del agua desco-

nectado o averiado

Controlar el sensor.

F39

Anomalía de la sonda exterior

Sonda averiada o cableado en cortocircuito

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor. Sonda desconectada tras

activar la temperatura adaptable

Volver a conectar la sonda exterior o

desactivar la temperatura adaptable.

A41

Posición de los sensores

Sensor de ida desprendido del tubo

Controlar la posi ción y el funcionamiento

del sensor de calefacción.

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

fig. 27 - Vista general

Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5

fig. 28 - Circuito hidráulico

A42

Anomalía del sensor de calefacción

Sensor averiado Cambiar el sensor.

F43

Actuación de la protección del intercambiador

No circula agua en la instalación

Controlar la bomba.

Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.

F52

Anomalía del sensor de calefacción

Sensor averiado Cambiar el sensor.

A61

Anomalía de la centralita

ABM03

Error interno de la centra lita

ABM03

Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario.

A62

No hay comunicación entre la centralita y la válvula del gas

Centralita desconectada

Conectar la centralita a la válvula del gas.

Válvula averiada Cambiar la válvula.

A63

F64

A65

F66

Anomalía de la centralita

ABM03

Error interno de la centra lita

ABM03

Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario.

A23 A24

F20 F21

A26

F40 F47

Anomalía de los parámetros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal configurado

Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario.

Entrada de gas

114

Presostato del agua

Ida a calefacción

138

Sonda exterior (opcional)

Retorno de calefacción

139

Cronomando a distancia (opcional)

Válvula de seguridad

154

Tubo descarga de condensados

Ventilador

155

Sonda temperatura acumulador

Bomba de la calefacción

186

Sensor de retorno

Purgador de aire automático

191

Sensor de temperatura de humos

Válvula del gas

193

Sifón

Vaso de expansión

196

Depósito de condensados

Termostato de ambiente (no suministrado)

209

Ida a acumulador

Llave de llenado de la instalación

210

Retorno de acumulador

Electrodo de encendido/ionización

278

Sensor doble (seguridad + calefacción)

Válvula desviadora

340

Tubo de baipás

104

Fusible

350

Grupo quemador/ventilador

Código anomalía Anomalía Causa posible Solución

10 209 7 210 11

193

114

186

191

196

350

278

340

10 11

114

186

278

193

154

209 210

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

Interruptor ON/OFF (configurable)

BLUEHELIX TECH A

fig. 29 - Pérdida de carga/altura manométrica bomba BLUEHELIX TECH 18/25 A

A = Pérdidas de carga caldera - 1 = Velocidad mínima bomba - 2 = Velo-

cidad máxima bomba

fig. 30 - Pérdida de carga/altura manométrica bomba BLUEHELIX TECH 35 A

A = Pérdidas de carga caldera - 1 = Velocidad mínima bomba - 2 = Velo-

cidad máxima bomba

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

Dato Unidad

BLUEHELIX

TECH 18 A

BLUEHELIX

TECH 25 A

BLUEHELIX

TECH 35 A

Capacidad térmica máxima calefacción kW 17.4 25.0 32.0 (Q) Capacidad térmica mínima calefacción kW 4.0 5.8 6.7 (Q) Potencia térmica máxima calefacción (80/60 °C) kW 17.0 24.5 31.4 (P) Potencia térmica mínima calefacción (80/60 °C) kW 3.9 5.7 6.6 (P) Potencia térmica máxima calefacción (50/30 °C) kW 18.5 26.5 34.0 Potencia térmica mínima calefacción (50/30 °C) kW 4.3 6.2 7.2 Presión de alimentación G20 mbar 20 20 20 Caudal máximo G20

1.84 2.64 3.38

Caudal mínimo G20

0.42 0.61 0.71

máx. G20 %

9.20 9.20 9.20

mín. G20 %

8.70 8.70 8.70

Presión de alimentación G31 mbar 37 37 37 Caudal máximo G31 kg/h 1.36 1.96 2.50 Caudal mínimo G31 kg/h 0.31 0.45 0.52 CO

máx. G31 %

10.70 10.70 10.70

mín. G31 %

9.80 9.80 9.80

Clase de eficiencia según directiva 92/42 CE -

Clase de emisión NOx - 5 5 5 (NOx) Presión máxima funcionamiento calefacción bar 3 3 3 (PMS) Presión mínima funcionamiento calefacción bar 0.8 0.8 0.8 Temperatura máxima agua calefacción °C 90 90 90 (tmax) Contenido circuito de calefacción litros 1.7 1.7 2.1 Capacidad vaso de expansión calefacción litros 8 8 10 Presión de precarga vaso de expansión calefac-

ción

bar 0.8 0.8 0.8

Grado de protección IP X5D X5D X5D Tensión de alimentación V/Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz Potencia eléctrica absorbida W 90 100 120 Peso sin carga kg 28 28 30 Tipo de equipo C13-C23-C33-C43-C53-C63-C83-B23-B33 PIN CE 0461CM0988

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

BLUEHELIX TECH A

fig. 31 - Esquema eléctrico

Atención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el cronomando a distancia, quitar el puente en la regleta de conexiones.

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13 14 15 16 17 18 19 20 21 2 2 23 24

GND

+Vcc

TAC HO

PWM

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

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cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

Certificado de garantía

Certificado de garantía Certificado de garantía Certificado de garantía Certi

Certificado de garantía

CENTRO Tel.: 91 661 23 04 - Fax: 91 661 09 73 e.mail: madrid@ferroli.es CENTRO – NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: burgos@ferroli.es NOROESTE Tel.: 98 179 50 47 - Fax: 98 179 57 34 e.mail: coruna@ferroli.es LEVANTE – CANARIAS Tel.: 96 378 44 26 - Fax: 96 139 12 26 e.mail: levante@ferroli.es NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: jrnorte@ferroli.es CATALUÑA – BALEARES Tel.: 93 729 08 64 - Fax: 93 729 12 55 e.mail: barna@ferroli.es ANDALUCIA Tel.: 95 560 03 12 - Fax: 95 418 17 76 e.mail: sevilla@ferroli.es

FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Ley 23/2003 (RD 1/2007) de garantía en la venta de Bienes de Consumo.

El período de garantía de dos años indicado en dicha Ley comenzará a contar desde la P. M. por nuestro Servicio Técnico o en su defecto a partir de la fecha de compra.

Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español.

GARANTÍA COMERCIAL

Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento.:

- Cuerpo de las calderas de chapa: Un año.

- Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento.

- Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año.

- Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Un año.

Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones técnicas suministradas con los equipos, y realizadas por el Servicio Técnico Oﬁ cial del Fabricante.

La garantía no cubre las incidencias producidas por:

- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.

- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.

- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.

- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).

- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión, chimeneas y desagües.

- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.

- Anomalías causadas por condensaciones.

- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.

- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado. El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.

NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certiﬁ cado de Funcionamiento. La cumplimentación del certiﬁ cado deberá realizarse inmediatamente a la P. M. y consignar la fecha correctamente enviándola seguidamente a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía Comercial quedará anulada automáticamente. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

Polígono Industrial de Villayuda Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos Tel. 947 48 32 50 x Fax 947 48 56 72 e.mail: ferroli@ferroli.es http//www.ferroli.es

Sede Central y Fábrica:

Dirección Comercial:

Avda. Italia, 2 28820 Coslada (Madrid) Tel. 91 661 23 04 x Fax 91 661 09 91 e.mail: marketing@ferroli.es

Jefaturas Regionales de Ventas

Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados,

vendidos e instalados sólo en el territorio español

216

105

216

cod. 35449584

a n° 1

Domiciliocomplet

Cod.A73

016505 SATLOCAL

Cod.

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A73

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STALADOR

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Domicilio completo:

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Domicilio: Población:

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Código Pos

tal:

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Provincia:

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ORGÁNICA

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

09007,

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

dirección



correoelectrónico:

lopd

@gr

upoferroli.es



SAT

LOCAL



Para colocar por el SAT el código de barras

contenido en la documentación del producto

Certificado de funcionamiento

Llene por favor la cupón unida

BLUEHELIX TECH A

1. GENEL UYARøLAR

• Bu kullanÕm talimatlarÕ kitapçÕ÷Õnda yer alan uyarÕlarÕ dikkatlice okuyunuz.

• Kombi kurulumu yapÕldÕktan sonra, çalÕúmasÕ konusunda kullanÕcÕyÕ bilgilendiriniz ve ürünün tamamlayÕcÕ parçasÕ olan ve daha sonra gerekli oldukça baúvurabilece÷i bu kÕlavuzu vererek saklamasÕnÕ hatÕrlatÕnÕz.

• Kurulum ve bakÕm iúlemleri, yürürlükteki standartlara ve imalatçÕnÕn talimatlarÕna uygun úekilde gerçekleútirilmeli ve mesleki açÕdan kalifiye bir personel tarafÕndan yerine getirilmelidir. CihazÕn mühürlü ayar parçalarÕna müdahale yapmak yasaktÕr.

• HatalÕ kurulum ya da yetersiz bakÕm insanlara, hayvanlara ya da nesnelere zarar verebilir. Üretici tarafÕndan sa÷lanan talimatlara uyulmamasÕndan ve uygulamadaki hatalardan kaynaklanan hasarlardan üretici hiçbir úekilde sorumlu tutulamaz.

• Herhangi bir temizlik ya da bakÕm iúlemi

gerçekle

útirmeden önce, sistem devre anahtarÕnÕ ve/veya karúÕ gelen açma kapama aygÕtlarÕnÕ kullanarak, cihazÕn úebeke güç kayna÷Õ ile ba÷lantÕsÕnÕ kesiniz.

• Cihazda arÕzalarÕn meydana gelmesi ve/veya yetersiz çalÕúmasÕ durumunda, cihaz kapatÕlmalÕdÕr. CihazÕ tamir etmeye kalkÕúmayÕnÕz. Sadece mesleki olarak kalifiye personele baúvurunuz. Ürünlerin herhangi bir onarÕm-de÷iútirme iúlemi, sadece mesleki olarak kalifiye personel tarafÕndan ve sadece orijinal parçalar kullanÕlarak yerine getirilmelidir. YukarÕda yer alan koúula uygun hareket edilmemesi ünitenin emniyetini tehlikeye sokabilir.

• Bu cihaz, sadece özel olarak tasarlanmÕú oldu÷u amaçlar için kullanÕlmalÕdÕr. Bunun dÕúÕndaki herhangi bir kullanÕm, yanlÕú ve

bu nedenle tehli

keli olarak de÷erlendirilir.

• Ambalaj parçalarÕ, olas

Õ tehlike kayna÷Õ oldu÷undan, çocuklarÕn eriúebilece÷i yerler-

de bÕrakÕlmamalÕdÕr.

• Bu cihaz fiziksel kapasitesi olmayan, zeka gerili÷i olan veya duyu özrü olan insanlar (çocuklar dahil) veya tecrübe ve bilgi eksikli÷i olan kiúiler tarafÕndan kullanÕlmaya uygun de÷ildir. Bu kiúiler cihazÕn kullanÕmÕ ile ilgili güvenlik, denetim veya talimatlardan sorumlu bir kiúinin bulundu÷u zaman onun yardÕmÕ ile yararlanabilirler.

•AygÕtÕn ve buna ait aksesuarlarÕn imha edilmesi, yürürlükteki kanunlar çerçevesinde uygun bir úekilde gerçekleútirilmelidir.

•Bu kÕlavuzda yer alan resimler, ürünün sadeleútirilmiú görüntüsünü temsil etmekte- dir. Bu temsili görüntülerde, size temin edilen ürün ile küçük ve önemli olmayan farklar olabilir.

2. KULLANMA TALIMATLARø

2.1 Giriú

SayÕn Müúteri BLUEHELIX TECH A do÷al gaz veya LPG ile çalÕúan, yüksek verimlik performansÕna ve

düúük emisyon oranÕna sahip ve mikroiúlemci denetim sistemi ile donatÕlmÕú, sÕcak sÕhhi su üretimi fonksiyonuna sahip, çelik eúanjörlü, yo÷uúmalÕ ön karÕúÕmlÕ bir ÕsÕ jenera- törüdür.

Su geçirmez bölmeli cihaz içeride ve sÕcaklÕ÷Õ -5°C'ye kadar varan (-15°C opsiyonel antifriz kiti ile birlikte) kÕsmen korunaklÕ bir dÕú mekanda (EN 297/A6'ya göre) kurulum için uygundur.

Kombi, sÕcak musluk suyu üretimi için harici bir ÕsÕtÕcÕ kazana ba÷lanmak üzere tasarlanmÕútÕr (opsiyonel). Bu kullanÕm kÕlavuzundaki sÕcak musluk suyu üretimiyle ilgili fonksiyonlarÕn tümü sadece opsiyonel sÕcak su ÕsÕtma kazanÕnÕn ba÷lanmasÕ durumunda aktif hale gelir, ba÷lantÕ úekli aúa÷Õdaki bölümlerde belirtildi÷i gibidir sez. 3.3

2.2 Kumanda paneli

úek. 1 - Kontrol paneli

Panel açÕklamalarÕ úek. 1 1 SÕcak sÕhhi su ÕsÕ ayarÕnÕ azaltma tuúu

2 SÕcak sÕhhi su ÕsÕ ayarÕnÕ artÕrma tuúu 3 IsÕtma sistemi ÕsÕ ayarÕnÕ azaltma tuúu 4 IsÕtma sistemi ÕsÕ ayarÕnÕ artÕrma tuúu 5 Gösterge 6 Resetleme - Yaz/KÕú modu seçimi- "SÕcaklÕk AkÕú" Menüsü tuúu 7 Ekonomi/Konfor modu seçme - cihaz açma/kapama tuúu 8 SÕcak sÕhhi su sembolü 9 SÕhhi

su fonksiyonu göst

erimi

10 Yaz modu gösterimi

11 Çoklu-fonksiyon gösterimi (eúanjör koruma fonksiyonu süresince yanÕp söner

halde)

12 Eco (Ekonomi) modu gösterimi 13 IsÕtma fonksiyonu gösterimi 14 IsÕtma sembolü 15 YanÕk brülör ve aktüel güç seviyesi gösterimi (alev koruma fonksiyonu süresin-

ce yanÕp söner halde)

16 Servis AracÕ Ba÷lantÕsÕ 17 Hidrometre

ÇalÕúma anÕndaki gösterim IsÕtma

IsÕtma talebi (Ortam TermostatÕ veya Uzaktan Krono-Kumanda tarafÕndan gerçekleútiri- len) göstergede üzerinde sÕcak hava olan radyatör simgesinin yanÕp sönmesi ile belirtilir.

Gösterge (kÕsÕm 11 - úek. 1) aktüel ÕsÕtma çÕkÕú sÕcaklÕ÷ÕnÕ ve ÕsÕtma bekleme süresi boyunca "d2" yazÕsÕnÕ görüntüler.

úek.

SÕhhi su

Tesisatt

an sÕcak sÕhhi s

u çekilmesiyle oluúan sÕhhi su talebi göstergede altÕnda sÕcak su

olan musluk simgesinin yanÕp sönmesi ile belirtilir. Gösterge (kÕsÕm 11 - úek. 1) sÕhhi su aktüel çÕkÕú sÕcaklÕ÷ÕnÕ ve sÕhhi su bekleme süresi

boyunca "d1" yazÕsÕnÕ görüntüler.

úek. 3

ArÕza

ArÕza durumunda (bkz. cap. 4.4) gösterge arÕza kodunu (kÕsÕm 11 - úek. 1) ve bekleme süreleri boyunca “d3” ve “d4” yazÕlarÕnÕ görüntüler.

2.3 Elektrik úebekesine ba÷lantÕ, açma-kapama Kombiye elektrik beslemesi yok

úek. 4 - Kombiye elektrik beslemesi yok

KÕú döneminde uzun süreli olarak kapalÕ kalmasÕ durumunda donmadan korumak için, kombideki suyun tümünün tahliye edilmesi önerilmektedir.

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Kombiye elektrik beslemesi var

Kombiye elektrik beslemesi sa÷layÕn.

úek. 5 - Açma / YazÕlÕm versiyonu

úek. 6 - Hava tahliye döngüsü

• ølk 5 saniye süresince, göstergede kart yazÕlÕmÕnÕn versiyonu da görüntülenir

• Sonraki 300 saniye boyunca göstergede, ÕsÕtma sisteminin hava tahliye döngüsünü tanÕmlayan FH mesajÕ görüntülenir.

• Kombi sistem giriúindeki gaz valfÕnÕ açÕnÕz

• FH mesajÕ kayboldu÷unda, kombi her sÕhhi sÕcak su alÕmÕnda veya ortam termostatÕna ÕsÕtma talebi geldi÷inde otomatik olarak çalÕúmak üzere hazÕr durumdadÕr.

Kombiyi kapama ve açma On/off tuúuna (kÕsÕm 7 - úek. 1) 5 saniye basÕnÕz.

úek. 7 - Kombiyi kapama

Kombi kapatÕldÕ÷Õnda, elektronik kartta halen elektrik beslemesi mevcuttur. SÕhhi su ve ÕsÕ

tma iúletimi devre dÕúÕdÕr. Antifriz sistemi aktif kalÕr Kombiyi yeniden açmak için, on/off

tuúuna (kÕsÕm 7 úek. 1) tekrar 5 saniye basÕnÕz.

úek. 8

Kombi, her sÕcak sÕhhi su alÕmÕnda veya ortam termostatÕna ÕsÕtma talebi geldi÷inde derhal otomatik olarak çalÕúmak üzere hazÕr durumda olacaktÕr.

Cihaza gelen elektrik ve/veya gaz beslemesi kesilir ise anti-friz sistemi çalÕúma- yacaktÕr. KÕú mevsiminde kombinin uzun süre boyunca kapalÕ kalmasÕ durumunda, donmadan korumak için kombideki tüm suyun (sÕcak su ve sistem suyunun) tahliye edilmesi önerilmektedir; veya sadece sÕcak suyu tahliye ediniz ve ÕsÕtma sistemine sez. 3.3 bölümünde belirtildi÷i gibi uygun bir antifriz ekleyiniz.

2.4 Ayarlamalar

Yaz/KÕú AyarÕ De÷iúikli÷i

2 saniye süreyle yaz/kÕú (kÕsÕm 6 - úek. 1) tuúuna basÕnÕz. Göstergede Yaz sembolü görüntülenir (kÕsÕm 10 - úek. 1): kombi sadece sÕhhi su

da÷ÕtÕmÕ yapacaktÕr. Antifriz sistemi aktif kalÕr. Yaz modunu devre dÕúÕ bÕrakmak için yaz/kÕú (kÕsÕm 6 - úek. 1) tuúuna yeniden 2 saniye

basÕnÕz.

IsÕtma sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

IsÕtma tuúlarÕnÕ kullanarak (kÕsÕm 3 ve 4 - úek. 1) sÕcaklÕ÷Õ m

inimum 20°C ile ma

ksimum

80°C arasÕnda ayarlayÕ

nÕz.

úek. 9

SÕhhi su sÕcaklÕk ayarÕ

SÕhhi su tuúlarÕnÕ kullanarak (kÕsÕm 1 ve 2 - úek. 1) sÕcaklÕ÷Õ minimum 10°C ile maksimum 65°C arasÕnda ayarlayÕnÕz.

úek. 10

Ortam sÕcaklÕ÷ÕnÕn ayarlanmasÕ (opsiyonel ortam termostatÕ ile)

Ortam termostatÕnÕ kullanarak sÕcaklÕk de÷erini oda için istenilen de÷ere ayarlayÕnÕz. E÷er ortam termostatÕ monte edilmiú de÷il ise, kazan, sistemi ayarlanmÕú olan sistem çÕkÕú sÕcaklÕ÷Õ de÷erinde tutacaktÕr.

Ortam sÕcaklÕ÷ÕnÕn ayarlanmas

(opsiyonel uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ ile)

Uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ kontrolünü kullanarak sÕcaklÕk de÷erini oda için istenen de÷ere ayarlayÕnÕz. Kombi ünitesi, sistem suyunu istenilen ortam sÕcaklÕ÷Õ de÷erine göre ayarlayacaktÕr. Uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ kontrolü ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen bu cihazÕn kullanÕm kÕlavuzuna bakÕnÕz.

IsÕtÕcÕ kazanÕn devre dÕúÕ bÕrakÕlmasÕ (ekonomi)

IsÕtÕcÕ kazanÕn haznesinin ÕsÕtma y

ardÕmÕ/deste÷i devre dÕúÕ bÕrakÕlabilir. Devre dÕúÕ bÕrak-

ma durumunda, s

Õcak sÕhhi su da÷ÕtÕmÕ olmayacaktÕr.

KullanÕcÕ, (kÕsÕm 7 - úek. 1) ECO/COMFORT tuúuna basarak (ECO modu) ÕsÕtÕcÕ kazanÕ kapatabilir. ECO modundayken, göstergede ECO sembolü görüntülenir (kÕsÕm 12 úek. 1). COMFORT modunu aktive etmek için, ECO/COMFORT dü÷mesine tekrar basÕnÕz (kÕsÕm 7 - úek. 1).

SÕcaklÕk akÕúÕ

Harici sonda kurulumu (opsiyonel) yapÕldÕ÷Õnda ayarlama sistemi “SÕcaklÕk AkÕúÕ” ile çalÕúa

bilir. Bu modda, Õs

Õtma sisteminin sÕcaklÕ÷Õ dÕú iklim úartlarÕna göre ayarlanÕr, böylece yÕlÕn her mevsiminde yüksek bir konfor seviyesi sa÷lanÕrken enerjiden de tasarruf edilmi

ú olur. Özellikle, harici ortam sÕcaklÕ÷Õ arttÕ÷Õ zaman sistem çÕkÕú sÕcaklÕ÷Õ tespit edi-

len "kompenzasyon e÷risine" göre düúürülür. SÕcaklÕk AkÕúÕ modu aktif durumdayken, ÕsÕtma ayar tuúlarÕ kullanÕlarak sÕcaklÕk ayarÕ, si-

stem çÕkÕúÕnÕn maksimum sÕcaklÕk ayarÕna eúitlen

ir (kÕs

Õm 3 - úek. 1) Ayarlama sisteminin her zaman etkin ve faydalÕ bir úekilde çalÕúmasÕnÕ sa÷lamak için maksimum de÷erin ayarlanmasÕ tavsiye edilir.

Kombi, kurulum aúamasÕnda kalifiye personelce ayarlanmalÕdÕr. Bununla birlikte, rahatlÕ÷Õn daha da arttÕrÕlmasÕ

amacÕyla kullanÕcÕ tarafÕndan baúka ayarlar da yapÕlabilir.

Kompenzasyon e÷risi ve e÷rilerin kaydÕrÕlmasÕ 5 saniye süreyle reset tuúuna basÕldÕ÷Õnda (kÕsÕm 6 - úek. 1) "SÕcaklÕk AkÕúÕ" menüsüne

eriúilir. yanÕp sönen

ÕúÕkla "CU" görü

ntülenir.

Arzu edilen e÷riyi özelli÷ine göre 1 ila 10 arasÕnda ayarlamak için sÕhhi su tuúlarÕnÕ (kÕsÕm 1 - úek. 1) kullanÕnÕz. E÷ri 0'a ayarlandÕ÷Õnda, sÕcaklÕk akÕúÕ ayarlamasÕ devre dÕúÕ kalÕr.

IsÕtma tuúlarÕ

na (kÕsÕm 3 - úek. 1) basÕldÕ÷Õnda e÷rilerin paralel hareketi sa÷lanÕr; yanÕp sönen ÕúÕkla "OF" görüntülenir. Özelliklerine göre e÷rilerin paralel hareketini ayarlamak için sÕhhi su tuúlarÕna (kÕsÕm 1 - úek. 1)

basÕnÕz (úe

k. 11).

Reset tuúuna (kÕsÕm 6 - úek. 1) yeniden 5 saniye süreye basÕldÕ÷Õnda “SÕcaklÕk AkÕúÕ” menüsünden çÕkÕlÕr.

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E÷er ortam sÕcaklÕ÷Õ istenilen de÷erin altÕna düúerse, daha yüksek dereceden bir e÷ri ayarlanmasÕ veya tersi durumda bunun tersinin uygulanmasÕ tavsiye edilir. Bir derece artÕrma veya azaltma yapÕnÕz ve ortamdaki de÷iúikli÷i kontrol ediniz.

úek. 11 - Kompenzasyon e÷rilerinin paralel hareketi için örnek

Uzaktan kumanda ile ayarlamalar

E÷er kombiye bir Uzaktan Kumanda (opsiyonel) takÕlÕ ise, önceki kÕsÕmda açÕklanan ayarlamalar tabella 1 belirtilen de÷erlere göre yapÕlÕr .

Çizelge 1

Ünite hidrolik basÕnç ayarÕ

Sistem so÷uk haldeyken kombinin hidrometresinden okunan doldurma basÕncÕnÕn de÷eri yaklaúÕk 1,0 bar de÷erinde olmalÕdÕr. E÷er sistem basÕncÕ minimumun altÕndaki de÷erlere düúerse, kombi durur ve gösterge F37 hata sinyalini görüntüler. Doldurma dü÷mesini kÕsÕm 1 úek. 12 ile belirtilen kÕsÕmdan ayarlayarak basÕncÕ baúlangÕç de÷erine getiriniz. øúlem sonunda daima geri kapatÕnÕz.

Sistem basÕncÕ geri yüklendikten sonra, kombi gösterge ekranÕnda FH ile tanÕmlanan 300 saniyelik hava tahliye döngüsünü akt

ive edecektir.

úek. 12 - Yük dü÷mesi

3. KURULUM

3.1 Genel talimatlar

KOMBø, BU TEKNøK KULLANIM KøTAPÇIöINDA BELøRTøLMEKTE OLAN BÜTÜN TALøMATLARA, YÜRÜRLÜKTE OLAN øLGøLø ULUSAL STANDARTLARA VE YEREL TÜZÜKLERE UYGUN BøR ùEKøLDE, øùÇøLøK KURALLARINA TAM OLARAK UYGUNLUK øÇøNDE VE SADECE KALøFøYE BøR PERSONEL TARAFINDAN MONTE EDøLMELøDøR.

3.2 Kurulum yeri

CihazÕn yanma devresi kurulumun yapÕldÕ÷Õ ortama göre yalÕtÕmlÕdÕr ve bu nedenle, cihaz herhangi bir odaya monte edilebilir. Bununla birlikte, montajÕn yapÕlaca÷Õ odanÕn, ufak bir gaz kaça÷Õ durumunda bile herhangi tehlikeli bir durumun oluúmasÕnÕ önleyebilmek açÕsÕndan iyi havalandÕrmalÕ bir yer olmasÕ gereklidir. Bu emniyet standardÕ, bu tür bir yalÕtÕmlÕ bölmeye sahip olan tipler de dahil olmak üzere tüm gazlÕ cihazlar için geçerli 2009/142 sayÕlÕ EEC Direktifince gerekmektedir.

Cihaz, EN 297/A6 uyarÕnca uygun bir úekilde minimum -5°C'de, kÕsmi olarak korumalÕ bir yerde çalÕútÕrÕlmak üzere tasarlanmÕútÕr. Uygun bir antifriz kiti ile donatÕlmasÕ halinde, sÕcaklÕ÷Õ minimum -15°C'ye kadar düúebilen mekanlarda kullanÕlabilir. Kombi, korunaklÕ bir

úekilde, örne÷in bir sa

çak alt

Õna, bir balkonun içine veya korunaklÕ bir duvar oyu÷una

monte edilmelidir. DolayÕsÕyla kurulum yapÕlacak yer, toz, yanÕcÕ malzemeler veya nesneler ya da oksitlen-

dirici gaz içermemelidir. Kombi, duvara monte edilmek üzere tasarlanmÕútÕr ve bir duvar montaj braketi ile birlikte

teslim edilmektedir. Duvara sabitleme iúlemi, jeneratör için sa÷lam ve etkili bir destek olacak úekilde gerçekleútirilmelidir.

E÷er cihaz bir mobilya içerisine veya yakÕnÕna monte edilecekse, muhafazanÕn çÕkartÕlabilmesi için ve normal bakÕm iúleri için bir açÕklÕk bÕrakÕlmalÕdÕr

3.3 Su ba÷lantÕlarÕ UyarÕlar

IsÕtma devresinde bir aúÕrÕ-basÕnç olmasÕ durumunda suyun zemin üzerine dökülmesini önlemek için emniyet valfÕ çÕkÕúÕ, bir bacaya veya toplama borusuna ba÷lanmalÕdÕr. Aksi takdirde, tahliye valfÕnÕn devreye girmesi sonucunda odayÕ su basmasÕ halinde, kombinin üreticisi bu durumdan sorumlu tutulamaz.

CihazÕn etkin çalÕúmasÕnÕ önleyebilecek kalÕntÕ veya pislikleri gidermek için kurulum iúleminden önce sistemin bütün borularÕnÕ iyice yÕkayÕnÕz.

Mevcut kurulumlardaki jeneratörlerin de÷iútirilmesi durumunda, sistem tamamen boúaltÕlmalÕ ve uygun úekilde çamur ve kirlerden arÕndÕrÕlmalÕdÕr. Bu amaç için yalnÕzca uygun ve termik sistemler için garanti edilen (bkz. müteakip paragraf), metal, plastik veya kauçuk aúÕndÕrmayan ürünler kullanÕnÕz. ømalatçÕ fir-

ma, sistemin temizlenmemesi veya uygun úekilde temizlenmemesinden dolayÕ jeneratörün u÷rayabilece÷i zararlardan sorumlu de÷ildir.

Ba÷lantÕlarÕ, ilgili ba÷lantÕ noktalarÕna úek. 13 kÕsmÕndaki çizime ve cihaz üzerinde belirtilen sembollere uygun úekilde yapÕ

nÕz.

úek

.13 - Su ba÷lantÕlarÕ

1 = Sistem çÕkÕúÕ - 2 = Kazan çÕkÕúÕ düzene÷i 3 = Gaz giriúi - 4 = Kazan giriúi düzene÷i 5 = Sistem giriúi 6 = Emniyet valfÕ tahliyesi

Antifriz sistemi, antifriz sÕvÕsÕ, katkÕ maddeleri ve inhibitörler

E÷er gerekirse, antifriz sÕvÕsÕnÕn, katkÕ maddelerinin ve inhibitörlerin kullanÕmÕna (e÷er bu sÕvÕlarÕn veya kimyasal katkÕ maddelerinin üretici úirketi, bu ürünlerin bu amaç için kullanÕmÕnÕn uygun oldu÷unu ve bunlarÕn ÕsÕ eúanj

örüne veya di÷

er bileúenlere ve/veya kazan ünitesi ile sistemin aksamlarÕna zarar vermeyece÷ini garanti ediyorsa) izin verilebilir. IsÕtma sistemlerinde kullanÕmlarÕnÕn uygun oldu÷u ve kazan ünitesi ile sistemlerinin aksamlarÕ ile uyumlu oldu÷u açÕkca beyan edilmeyen normal antifriz sÕvÕlarÕnÕn, katkÕ maddelerinin veya inhibitörlerin kullanÕlmasÕ yasaktÕr.

Sistem suyunun özellikleri

Suyun 25° Fr sertlik derecesinden (1°F = 10ppm CaCO

) daha sert olmasÕ halinde, kombide sert suyun sebep oldu÷u kireç oluúumlarÕnÕ önlemek amacÕyla uygun su kullanÕmÕnÕ öneririz.

IsÕtma sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelinden yapÕlabilir.

SÕhhi suyu ÕsÕ ayarÕ

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelinden yapÕlabilir.

Yaz/ KÕú AyarÕ De÷iúikli÷i

Yaz modu ayarÕ, Uzaktan Kumandadan yapÕlacak bir ÕsÕtma talebine göre daha önceliklidir.

Eko/Konfor Seçimi

Uzaktan Kumanda ile sÕcak sÕhhi suu fonksiyonu kapatÕldÕ÷Õnda, kombi Ekonomi moduna geçer. Böyle bir durumda, kombi panelindeki

eco/comfort

tuúu (kÕsÕm 7 - úek. 1) devre dÕúÕ kalÕr

Uzaktan Kumanda ile sÕcak musluk suyu fonksiyonu aktive edildi÷inde, kombi Konfor moduna geçer. Böyle bir durumda, kombi panelindeki

eco/comfort

tuúu (kÕsÕm 7 - úek. 1) kullanÕlarak iki

moddan birisini seçmek mümkündür.

SÕcaklÕk AkÕúÕ

Gerek Uzaktan Kumanda gerekse kombi kartÕ, SÕcaklÕk AkÕúÕ ayarÕnÕ yönetmektedir: ikisi arasÕnda, kombi kartÕ SÕcaklÕk AkÕúÕnÕn önceli÷i vardÕr.

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

153

103

123465

35.5 76 54 65 66.5

157

105

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Harici montaj için antifriz kiti (opsiyonel)

CihazÕn, sÕcaklÕ÷Õ -5°C ile minimum -15°C arasÕnda olabilen korunaklÕ bir yere monte edilmesi halinde, musluk suyu ve sifon devresinin donmasÕnÕ önlemek için uygun antifriz kiti ile donatÕlmasÕ gereklidir. Kit, bir termostat, elektrikli ÕsÕtÕcÕlar ve sifon için bir ÕsÕtÕcÕdan oluúmaktadÕr. Kit ile ilgili talimatlara riayet ederek, kitin elektrik kartÕna ba÷lantÕsÕnÕ yapÕnÕz ve termostatÕ ile ÕsÕtÕcÕlarÕ musluk suyu borularÕnÕn üzerine monte ediniz.

Bir musluk suyu ÕsÕtma kazanÕna ba÷lantÕ

CihazÕn elektronik kartÕ, sÕcak musluk suyu üretimi için takÕlan harici bir ÕsÕtÕcÕ kazanÕ

nÕ

yö

netmek üzere tasarlanmÕútÕr. Hidrolik ba÷lantÕlarÕ úemasÕna göre yapÕnÕz úek. 14. Elektrik ba÷lantÕlarÕnÕ kÕsmÕndaki úemasÕnda gösterildi÷i gibi yapÕnÕz. úek. 31. 1KWMA11W kod numaralÕ kitin kullanÕlmasÕ gereklidir Kombi kontrol sistemi, bir sonraki çalÕútÕrmada ÕsÕtÕcÕ kazan sensörünü tanÕyacaktÕr ve gösterge ekranÕ ve sÕcak su fonksiyonu ile ilgili kontrolleri aktive etmek suretiyle otomatik olarak yapÕlandÕracaktÕr.

úek. 14 - Harici bir ÕsÕtÕcÕ kazanÕna ba÷lantÕ ú

emasÕ

8 SÕcak

mus

luk suyu çÕkÕúÕ

9 SÕcak su giriúi 10 Sistem çÕkÕúÕ 11 Sistem giriúi 95 SaptÕrÕcÕ valf 209 Kazan çÕkÕúÕ 210 Kazan giriúi

3.4 Gaz ba÷lantÕsÕ

Ba÷lantÕ iúlemini gerçekleútirmeden önce, cihazÕn mevcut yakÕt tipi ile çalÕúmaya yatkÕn oldu÷undan emin olunuz.

Gaz ba÷lantÕsÕ ilgili ba÷lantÕ noktasÕna (bkz.

úek. 13

), yürürlükteki standartlara uygun úekilde, bükülmez metal boru ya da esnek körüklü paslanmaz çelik boru kullanÕlarak ve de sistem ile kombi arasÕna bir gaz muslu÷u yerleútirilerek yapÕlmalÕdÕr. Tüm gaz ba÷lantÕlarÕnÕn sÕzdÕrmaz oldu÷undan emin olunuz.

3.5 Elektrik ba÷lantÕlarÕ

Cihaz, yürürlükteki emniyet standartlarda öngörüldü÷ü úekilde uygulanmÕú etkin bir to- praklama ünitesine ba÷lanmalÕdÕr. Mesleki açÕdan kalifiye bir personele, topraklama sisteminin verimlili÷ini ve uygunlu÷unu kontrol ettiriniz; üretici firma, topraklama sistemindeki arÕza nedeniyle meydana gelebilecek hasarlardan sorumlu de÷ildir.

Kombinin elektrik kablolarÕnÕn tesisatÕ önceden yapÕlmÕú ve elektrik hattÕna ba÷lantÕ için bir “Y” tipi kablo ve de fiú ile birlikte temin edilmiútir. Elektrik úebekesine ba÷lantÕlar sabit ba÷lantÕ úeklinde olmalÕ ve kontaklarÕ en az 3 mm açÕklÕ÷a sahip iki kutuplu bir siviç ile donatÕlmalÕ ve kombi ile hat arasÕna maks. 3A'lik sigortalar yerleútirilmelidir. Elektrik ba÷lantÕlarÕnda kutuplarÕn do÷ru olmasÕna dikkat edilmelidir (FAZ: kahverengi kablo / NÖTR: mavi kablo / TOPRAK: sarÕ-yeúil kablo).

KullanÕcÕnÕn cihazÕn güç kablosunu asla de÷iútirmemesi gerekmektedir. Kablonun hasar görmesi halinde, cihazÕ kapatÕnÕz ve de÷iútirilmesi için sadece profesyonel açÕdan kalifiye bir elemana baúvurunuz. De÷iútirilmesi halinde, sadece maksimum dÕú çeper çapÕ 8 mm olan bir

“HAR H05 VV-F”

3x0,75 mm2 kablosunu kullanÕnÕz.

Ortam termostatÕ (opsiyonel)

DøKKAT: ORTAM TERMOSTATININ KONTAKLARI TEMøZ DURUMDA OLMALIDIR. 230 V VOLTAJIN ORTAM TERMOSTATININ TERMøNALLERøNE BAöLANMASI, ELEKTRONøK KARTTA TAMøRø MÜMKÜN OLMAYAN ARIZALARA NEDEN OLACAKTIR.

Bir uzaktan kumanda veya zamanlayÕcÕ takarken, bu cihazlar için elektrik beslemesini bunlarÕn kontak kesim noktalarÕndan yapmayÕnÕz. Bunlar için elektrik temini için, cihazÕn tipine ba÷lÕ olarak direk olarak ana hatta veya akülere ba÷lantÕ yapÕlmalÕdÕr.

Elektrik terminal kutusuna eriúim

Ön panel çÕkarÕldÕktan sonra (

*** 'Ön paneli açma' on page 30 ***

) elektrik ba÷lantÕlarÕ terminal

kutusuna (

úek. 15

) eriúim mümkündür. Çeúitli ba÷lantÕlar için terminallerin tasla÷Õ, bölümündeki

elektrik ba÷lantÕlarÕ úemalarÕnda verilmektedir

úek. 31

úek. 15 - Terminal kutusuna eriúim

3.6 Duman kanallarÕ UyarÕlar

Ünite, hava-geçirmez odalÕ ve güçlendirilmiú çekimli bir "tip C" tipidir, hava giriúi ve duman çÕkÕúÕ aúa÷Õda yazÕlÕ olan çekme/emme sistemlerinden birisine ba÷lanmalÕdÕr. Kurulum iúlemine baúlamadan önce, ilgili uyarÕlarÕ ve talimatlarÕ kontrol ediniz ve uyunuz. AyrÕca, duvara ve/veya tavana terminallerin ba÷lantÕsÕnÕ yaparken, pencerelerle, duvarlarla, havalandÕrma açÕklÕklarÕyla arada bÕrakÕlacak minimum mesafelere riayet ediniz.

Koaksiyal borularla ba÷lantÕ

úek. 16 - Koaksiyal borularla ba÷lantÕya örnek ( = Hava / = Duman)

Çizelge 2 - Tip

Koaksiyal ba÷lantÕsÕ için, cihaza aúa÷Õdaki çÕkÕú aksesuarlarÕndan birisini takÕnÕz. Duvara açÕlacak deliklerin yükseklikleri için kapaktaki úekle bakÕnÕz. Oluúacak yo÷uúma ürünlerin dÕúarÕya do÷ru geri akÕp damlamaya neden olmasÕnÕ önlemek için, duman tahliyesinin yatay bölümlerinin kombiye do÷ru hafif e÷imli úekilde tutulmasÕ gerekmektedir.

úek. 17 - Koaksiyal kanallar için çÕkÕú aksesuarlarÕ

Çizelge 3 - Koaksiyal kanallarda maksimum uzunluk

10 11

209 210

Tip AçÕklama C1X

Duvara yatay emme ve tahliye

C3X

Tavana dik emme ve tahliye

Koaksiyal 60/100 Koaksiyal 80/125

BLUEHELIX TECH 18/25/35 A BLUEHELIX TECH 18/25/35 A

øzin verilen maksimum uzunluk (yatay)

7 m

28 m

øzin verilen maksimum uzunluk (dikey)

8 m

Dirsek indirgeme faktörü 90°

1 m 0.5 m

Dirsek indirgeme faktörü 45°

0.5 m 0.25 m

Ø 100

Ø 60

120

142

Ø 80

Ø 127

120

147

Ø 100

Ø 60

041002X0 041006X0 041001X0

cod. 3541C617 - Rev. 02 - 07/2014

139

138

155

10kOhm

1.8kOhm

1 2 3 4 5 6

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