Ferroli ATLAS D 37 K 130 UNIT, ATLAS D 25 K 100 UNIT, ATLAS D 25 SI UNIT, ATLAS D 37 SI UNIT, ATLAS D 25 UNIT Instructions For Use, Installation And Maintenance

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

IT -

ISTRUZIONE PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

ES -

INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

TR -

KULLANMA, KURULUM VE BAKøM TALIMATLARø

EN -

INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE

FR -

INSTRUCTIONS D'UTILISATION, D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

GR -

ȅǻǾīǴǼȈ ȋȇǳȈǾȈ, ǼīȀǹȉǱȈȉǹȈǾȈ Ȁǹǿ ȈȊȃȉǳȇǾȈǾȈ

NL -

AANWIJZINGEN VOOR GEBRUIK, INSTALLATIE EN ONDERHOUD

RU -

ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ, ɆɈɇɌȺɀɍ ɂ ɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

1. AVVERTENZE GENERALI

• Leggere ed osservare attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni.

• Dopo l’installazione della caldaia, informare l’utilizzatore sul funzionamento e consegnargli il presente manuale che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato con cura per ogni ulteriore consultazione.

• L’installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. È vietato ogni intervento su organi di regolazione sigillati.

• Un’errata installazione o una cattiva manutenzione possono causare danni a persone, animali o cose. È esclusa qualsiasi responsabilità del costruttore p er i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso e comunque per inosservanza delle istruzioni.

• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.

• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. L’eventuale riparazionesostituzione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.

• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

• Gli elementi dell’imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

• L’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto be neficiare, attr averso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio.

• Lo smaltimento dell'apparecchio e dei suoi accessori deve essere effettuato in modo adeguato, in conformità alle norme vigenti.

• Le immagini riportate nel presente manuale sono una rapp resentazione se mplificata del prodotto. In questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.

2. ISTRUZIONI D’USO

2.1 Presentazione

Gentile Cliente, La ringraziamo di aver scelto una caldaia FERROLI di concezione avanzata, tecnologia

d’avanguardia, elevata affidabilità e qualità costruttiva. La preghiamo di leggere attentamente il presente manuale perchè fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, uso e manutenzione.

ATLAS D 37 K 130 UNIT è un generatore di calore ad alto rendimento, per la produzione di acqua calda sanitaria e per il riscaldamento, funzionante con un bruciatore a gasolio. Il corpo caldaia è costituito da elementi in ghisa, assemblati con biconi e tiranti in acciaio sovrapposti ad un bollitore per l’acqua calda sanitaria ad accumulo rapido, vetrificato, e protetto contro la corrosione da un anodo di magnesio. Il sistema di controllo è a microprocessore con interfaccia digitale con funzionalità avanzate di termoregolazione.

2.2 Pannello comandi

Pannello

fig. 1 - Pannello di controllo

Legenda pannello 1 = Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria

2 = Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria 3 = Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 4 = Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento 5 = Display 6 = Tasto selezione modalità Estate / Inverno 7 = Tasto selezione modalità Economy / Comfort 8 = Tasto Ripristino 9 = Tasto accensione / spegnimento apparecchio 10 = Tasto menù "Temperatura Scorrevole" 11 = Indicazione raggiungimento temperatura acqua calda sanitaria impostata

12 = Simbolo acqua calda sanitaria 13 = Indicazione funzionamento sanitario 14 = Impostazione / temperatura uscita acqua calda sanitaria 15 = Indicazione modalità Eco (Economy) o Comfort 16 = Temperatura sensore esterno (con sonda esterna opzionale) 17 = Compare collegando la Sonda esterna o il Cronocomando Remoto (opzionali) 18 = Temperatura ambiente (con Cronocomando Remoto opzionale) 19 = Indicazione bruciatore acceso 20 = Indicazione funzionamento antigelo 21 = Indicazione pressione impianto riscaldamento 22 = Indicazione Anomalia 23 = Impostazione/temperatura mandata riscaldamento 24 = Simbolo riscaldamento 25 = Indicazione funzionamento riscaldamento 26 = Indicazione raggiungimento temperatura mandata riscaldamento impostata 27 = Indicazione modalità Estate

Indicazione durante il funzionamento Riscaldamento

La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocoman do Remoto) è indicata dal lampeggio dell'aria calda sopra il radiatore (part. 24 e 25 - fig. 1).

Le tacche di graduazione riscaldamento (part. 26 - fig. 1), si accendono man mano che la temperatura del sensore riscaldamento raggiunge il valore impostato.

fig. 2

Sanitario (Comfort)

La richiesta sanitario (generata dal prelievo d’acqua calda sanitaria) è indicata dal lampeggio dell'acqua calda sotto il rubinetto (part. 12 e 13 - fig. 1). Accertarsi che sia attiva la funzione Comfort (part. 15 - fig. 1)

Le tacche di graduazione sanitario (part. 11 - fig. 1), si accendono man mano che la temperatura del sensore sanitario raggiunge il valore impostato.

fig. 3

Esclusione bollitore (economy)

Il riscaldamento/mantenimento in temperatura del bollitore può essere escluso dall'utente. In caso di esclusione, non vi sarà erogazione di acqua calda sanitaria.

Quando il riscaldamento del bollitore è attivo (impostazione di default), sul display è attivo il simbolo COMFORT (part. 15 - fig.1), mentre quando è disinserito, sul display è attivo il simbolo ECO (part. 15 - fig. 1)

Il bollitore può essere disattivato dall'utente (modalità ECO) premendo il tasto eco/ comfort (part. 7 - fig. 1). Per attivare la modalità COMFORT premere nuovamente il tasto

eco/comfort (part. 7 - fig. 1).

2.3 Accensione e spegnimento Caldaia non alimentata elettricamente

fig. 4 - Caldaia non alimentata elettricamente

Togliendo alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio il sistema antigelo non funziona. Per lunghe soste durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovuti al gelo, è consigliabile scaricare tutta l’acqua della caldaia, quella sanitaria e quella dell’impianto; oppure scaricare solo l’acqua sanitaria e introdurre l’apposito antigelo nell’impianto di riscaldament o, conforme a quanto prescritto alla sez. 3.3.

ecomfort

bar

5791021

8643

12 1411

15 16

17182021222325

2426

eco

bar

d e

comfort

bar

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Accensione caldaia

• Aprire le valvole di intercettazione combustibile.

• Fornire alimentazione elettrica all'apparecchio.

fig. 5 - Accensione caldaia

• Per i successivi 120 secondi il display visualizza FH che identifica il ciclo di sfiato aria dall'impianto riscaldamento.

• Durante i primi 5 secondi il display visualizza anche la versione software della scheda.

• Scomparsa la scritta FH, la caldaia è pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente.

Spegnimento caldaia Premere il tasto on/off (part. 9 - fig.1) per 1 secondo.

fig. 6 - Spegnimento caldaia

Quando la caldaia viene spenta, la scheda elettronica è ancora alimentata elettricamente. È disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il sistema antigelo. Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto

on/off

(part. 9 -

fig. 1

) per 1 secondo.

fig. 7

La caldaia sarà immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi sia una richiesta al termostato ambiente.

2.4 Regolazioni

Commutazione Estate/Inverno Premere il tasto estate/inverno (part. 6 - fig. 1) per 1 secondo.

fig. 8

Il display attiva il simbolo Estate (part. 27 - fig. 1): la caldaia erogherà solo acqua sanitaria. Rimane attivo il sistema antigelo.

Per disattivare la modalità Estate, premere nuovamente il tasto estate/inverno (part. 6

- fig. 1) per 1 secondo.

Regolazione temperatura riscaldamento

Agire sui tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - f ig.1) per variare la temperatura da un minimo di 30 °C ad un massimo di 80°C.

Si consiglia comunque di non far funzionare la caldaia al di sotto dei 45°C.

fig. 9

Regolazione temperatura sanitario

Agire sui tasti sanitario +/- (part. 1 e 2 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di 10°C ad un massimo di 65°C.

fig. 10

Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale)

Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all’interno dei locali. Nel caso non sia presente il termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere l’impianto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata.

Regolazione della temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale)

Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata al l’int erno dei locali. La caldaia regolerà l'acqua impianto in funzione della tempe ratura ambiente richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto, fare riferimento al relativo manuale d'uso.

Temperatura scorrevole

Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) sul display del pannello comandi (part. 5 - fig. 1) è visualizzata l’attuale temperatura esterna rilevata dalla sonda esterna stessa. Il sistema di regolazione caldaia lavora con “Temperatura Scor revole”. In questa modalità, la temperatura dell’impianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell’anno. In particolare, all’aumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di una determinata “curva di compensazione”.

Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti riscaldamento +/- (part. 3 e 4 - fig.1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di funzionamento.

La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato. Eventuali adattamenti possono essere comunque apportati dall’utente per il miglioramento del comfort.

Curva di compensazione e spostamento delle curve

Premendo una volta il tasto mode (part. 10 - fig. 1) viene visualizzata l’attuale curva di compensazione (fig. 11) ed è possibile modificarla con i tasti sanitario (part. 1 e 2 fig. 1).

Regolare la curva desiderata da 1 a 10 secondo la caratteristica (fig. 13). Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata.

fig. 11 - Curva di compensazione

Premendo i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle curve (fig. 14), modificabile con i tasti sanit ar io (part. 1 e 2 - fig. 1).

fig. 12 - Spostamento parallelo delle curve

Premendo nuovamente il tasto mode (part. 10 - fig. 1) si esce dalla modalità regolazione curve parallele.

eco

bar

eco

bar

eco

bar

eco

bar

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Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare una curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unità e verificare il risultato in ambiente.

fig. 13 - Curve di compensazione

fig. 14 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione

Regolazioni da Cronocomando Remoto

Se alla caldaia è collegato il Cronocomando Remoto (opzionale), le r egolazioni descritte in precedenza vengono gestite secondo quanto riportato nella tabella 1. Inoltre, sul display del pannello comandi (part. 5 - fig.1), è visualizzata l'attuale temperatura ambiente rilevata dal Cronocomando Remoto stesso.

Tabella. 1

Regolazione pressione idraulica impianto

La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sul display, deve essere di circa 1,0 bar. Se la pressione dell'impianto scende a valori inferiori al minimo, la scheda caldaia attiverà l'anomalia F37 (fig. 15).

fig. 15 - Anomalia pressione impianto insufficiente

fig. 16 - Rubinetto di caricamento

Una volta ripristinata la pressione impianto, la caldaia attiverà il ciclo di sfiato aria di 120 secondi identificato dal display con FH.

3. INSTALLAZIONE

3.1 Disposizioni generali

L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE, O TTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.

3.2 Luogo d’installazione

La caldaia deve essere installata in apposito locale con aperture di aerazione verso l’esterno secondo quanto prescritto dalle norme vigenti. Se nello stesso locale vi sono più bruciatori o aspiratori che possono funzionare assieme, le aperture di aerazione devono essere dimensionate per il funzionamento contemporaneo di tutti gli apparecchi.Il luogo di installazione deve essere privo di oggetti o materiali infiammabili, gas corrosivi polveri o sostanze volatili che, richiamate dal ventilatore del bruciatore possano ostruire i condotti interni del bruciatore o la test a di combustione. L’ambiente deve esse re asciutto e non esposto a pioggia, neve o gelo.

Se l’apparecchio viene racchiuso entro mobili o montato affi ancato later almente, deve essere previsto lo spazio per lo smontaggio della mantellatura e per le normali attività di manutenzione.

3.3 Collegamenti idraulici Avvertenze

La potenzialità termica dell’apparecchio va stabilita preliminarmente con un calcolo del fabbisogno di calore dell’edificio secondo le norme vigenti. L’impianto deve essere corredato di tutti i componenti per un corretto e regolare funzion amento. Si consiglia d’interporre, fra caldaia ed impianto di riscaldamento, delle valvole d’intercettazione che permettano, se necessario, d’isolare la caldaia dall’impianto.

Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrapressione nel circuito di riscaldamento. In caso contrari o, se la va lvola di scar ico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potrà essere ritenuto responsabile.

Non utilizzare i tubi degli impianti idraulici come messa a terra di apparecchi elettrici.

Prima dell’installazione effettuare un lavaggio accurato di tutte le tubazioni dell’impianto per rimuovere residui o impurità che potrebbero compromettere il buon funzionamento dell’apparecchio.

Effettuare gli allacciamenti ai corrispettivi attacchi secondo il disegno riportato al cap. 5 ed ai simboli riportati sull’apparecchio.

Installare sull’ingresso acqua fredda sanitaria la valvola di ritegno e sicurezza fornita a corredo della caldaia.

Regolazione temperatura riscaldamento

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Regolazione temperatura sanitario

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronocomando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Commutazione Estate/Inverno

La modalità Estate ha priorità su un'eventuale richiesta riscaldamento del Cronocomando Remoto.

Selezione Eco/Comfort

Disabilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la caldaia seleziona la modalità Economy. In questa condizione, il

tasto 7

- fig. 1 sul pannello

caldaia, è disabilitato. Abilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la caldaia sele-

ziona la modalità Comfort. In questa condizione, con il

tasto 7

- fig. 1 sul pan-

nello caldaia, è possibile selezionare una delle due modalità.

Temperatura Scorrevole

Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione a T emperatura Scorrevole: tra i due, ha priorità la Temperatura Scorrevole della scheda caldaia.

90 85

20 10 0 -10 -20

68910 7

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

Kit vaso e rubinetto opzionale

È disponibile a richiesta un kit opzionale composto da un vaso di espansione sanitario e rubinetto di carico. Quando installato, agire sul rubinetto di caricamento (part. 1 - fig.16) per riportare la pressione dell’impianto ad un valore superiore a 1,0 bar.

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Circolatore Bollitore ad alta efficienza

Per un corretto funzionamento della caldaia ATLAS D 37 K 130 UNIT, il selettore di velocità (vedi fig. 17) deve essere posizionato sulla posizione III.

fig. 17

Circolatore Riscaldamento ad alta efficienza

L'impostazione di fabbrica é idonea per tutte le installazioni; tuttavia, è possibile impostare una strategia di funzionamento diversa, in funzione delle caratteristiche dell'impianto.

- Impostazione Dp-v Prevalenza Proporzionale (fig. 18)

La Prevalenza del circolatore verrà ridotta automaticamente al diminu ire della portata richiesta dall'impianto. Questa impostazione risulta ottimale per impianti con radiatori (2 tubi o monotubo) e/o valvole termostatiche.

I punti di forza sono la riduzione dei consumi elettrici al diminuire della richiesta dell'impianto e la riduzione del rumore su radiatori e/o valvole termostatiche. Il range di funzionamento va da minimo (1) a massimo (7).

- Impostazione Velocità fissa (fig. 19)

Il circolatore non modula la propria potenza. Il principio di funzionamento é quello dei circolatori tradizionali a 3 velocità (con una riduzione dei consumi elettrici rispetto agli stessi). Il range di funzionamento va da velocita 1 (I) a velocita 3 (III).

Caratteristiche dell’acqua impianto

In presenza di acqua con durezza superiore ai 25° Fr (1°F = 10ppm CaCO3), si prescrive l’uso di acqua opportunamente trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia. Il trattamento non deve ridurre la durezza a valori inferiori a 15°F (DPR 236/88 per utilizzi d’acqua destinati al consumo umano). È comunque indispensabile il trattamento dell’acqua utilizzata nel caso di impianti molto estesi o di frequenti immissioni di acqua di reintegro nell’impianto.

Nel caso in cui si installino decalcificatori in corrispondenza dell’entrata dell’acqua fredda alla caldaia, prestare particolare attenzione a non ridurre eccessivamente il grado di durezza dell’acqua in quanto potrebbe verificarsi un degrado prematuro dell’anodo di magnesio del bollitore.

Sistema antigelo, liquidi antigelo, additivi ed inibitori

La caldaia è equipaggiata di un sistema antigelo che attiva la caldaia in modo riscaldamento quando la temperatura dell’acqua di mandata impianto scende sotto i 6 °C. Il dispositivo non è attivo se viene tolta alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio. Qualora si renda necessario, è consentito l’uso di liquidi antigelo, additivi e inibitori, solo ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che assicuri che i suoi prodotti sono idonei all’uso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed imp ianto. È proibito l’uso di liquidi antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti all’uso in impianti termici e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto.

3.4 Collegamento bruciatore

Il bruciatore è dotato di tubi flessibili e filtro per il collegamento alla linea di al imentazione a gasolio. Far fuoriuscire i tubi flessibili dalla parete posteriore ed installare il filtro come indicato in fig. 20.

fig. 20 - Installazione filtro combustibile

Il circuito di alimentazione gasolio deve essere realizzato secondo uno degli schemi seguenti, non superando le lunghezze di tubazioni (LMAX) riportate in tabella.

fig. 21 - Alimentazione per gravità

fig. 22 - Alimentazione per aspirazione

fig. 23 - Alimentazione a sifone

Impostazione

Dp-v

Prevalenza proporzionale

fig. 18

Impostazione

Velocità fissa

fig. 19

Min

III

Min

III

Min

III

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fig. 24 - Alimentazione ad anello

3.5 Collegamenti elettrici

Collegamento alla rete elettrica

La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo stesso è correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da personale professionalmente qualificato l’efficienza e l’adeguatezza dell’ impianto di terra, il costrut tore non è responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell’impianto. Far verificare inoltre che l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall’apparecchio, indicata in targhetta dati caldaia.

La caldaia è precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di tipo "Y" sprovvisto di spina. I collegamenti alla rete devon o essere eseguiti con allacciamento fisso e dotati di un interruttore bipolare i cu i contatti abbia no una apert ura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea. E’ importante rispettare le polarità (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica. In fase di installazione o sostituzione del cavo di alimentazione, il conduttore di terra deve essere lasciato 2 cm più lungo degli altri.

II cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l’apparecchio e, per la sua sostituzione, rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. In caso di sostituzione del cavo elettrico di alimentazione, utilizzare esclusivamente cavo “HAR H05 VV-F” 3x0,75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm.

Termostato ambiente (opzional)

ATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI. COLLEGANDO 230 V. AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIENTE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA.

Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di questi dispositivi dai loro contatti di interruzione. La loro alimentazione deve essere effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile, a seconda del tipo di dispositivo.

Accesso alla morsettiera elettrica Svitare le due viti “A” poste sulla parte superiore del cruscotto e rimuovere lo sportellino.

fig. 25 - Accesso alla morsettiera

3.6 Collegamento alla canna fumaria

L’apparrecchio deve essere collegato ad una canna fumaria progettata e costruita nel rispetto delle norme vigenti. Il condotto tra caldaia e canna fumaria deve essere di materiale adatto allo scopo, resistente cioè alla temperatura ed alla corrosione. Nei punti di giunzione si raccomanda di curare la tenuta.

4. SERVIZIO E MANUTENZIONE

Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione descritte di seguito, devono essere effet tuate solo da Pe rsonale Qualificato e di sicura qualificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigen te) come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona.

FERROLI declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla manomissione dell’apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate.

4.1 Regolazioni Attivazione modalità TEST

Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig.1) per 5 secondi per attivare la modalità TEST. La caldaia si accende indipendentemente dalla richiesta impianto o sanitario.

Sul display, i simboli riscaldamento (part. 24 - fig. 1) e sanitario (part. 12 - fig. 1) lampeggiano.

fig. 26 - Modalità TEST

Per disattivare la modalità TEST, ripetere la sequenza d’attivazione. La modalità TEST si disabilità comunque automaticamente dopo 15 minuti.

Regolazione bruciatore

Il bruciatore è preregolato in fabbrica come riportato nella tabella 2. É possibile tarare il bruciatore ad una potenza diversa intervenendo su pressione pompa, ugello, regolazione testa, regolazione aria come riportato ai paragrafi seguenti. In ogni caso, la nuova potenza regolata deve rientrare nel campo di lavoro nominale della caldaia. Dopo aver effettuato eventuali regolazioni, verificare tramite analizzatore di combustione che il tenore di CO

% nei fumi sia tra 11% e 12%.

Tabella. 2 - Regolazione bruciatore

Tabella portata ugelli per gasolio

Nella tabella 3 sono indicate le portate gasolio (in kg/h) al variare di pressione pompa e ugelli.

N.B. - I valori sottoriportati sono indicativi poiché bisogna tener presente che le portate degli ugelli possono variare del ± 5%. Inoltre con bruciatori aventi il preriscaldatore, la portata di combustibile diminuisce di circa il 10%.

Tabella. 3

Portata termica

Modello

bruciatore

Portata

bruciatore

Ugello

Pressione

pompa

Regolazione

testa

Regolazione

aria

kW Kg/h

Gall/h

Angolo Codice Bar L Tacca

41.9 SU N G 6 3.32 0.85 60° 35601340 9 25 13

Pressione pompa kg/cm

UGELLO

G.P.H.

8 9 1 0 11 12 13 14

0.40

1.36 1.44 1.52 1.59 1.67 1.73 1.80

0.50

1.70 1.80 1.90 1.99 2.08 2.17 2.25

0.60

2.04 2.16 2.28 2.39 2.50 2.60 2.70

0.65

2.21 2.34 2.47 2.59 2.71 2.82 2.92

0.75

2.55 2.70 2.85 2.99 3.12 3.25 3.37

0.85

2.89 3.06 3.23 3.39 3.54 3.68 3.82

1.00

3.40 3.61 3.80

Portata all’uscita dell’ugello in kg/h

eco

bar

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Regolazione pressione pompa

La pressione della pompa viene tarata in fabbrica per un funzionamento ottimale e di norma non dovrebbe essere modificata. Se tuttavia, per particolari esigenze fosse necessario regolare una pressione diversa, una volta applicato il manometro ed acceso il bruciatore, agire sulla vite di regolazione "6" indicata in fig.27 e fig. 28. Si raccomanda di rimanere comunque entro il range 10 - 14 bar.

fig. 27 - Pompa SUNTEC

fig. 28 - Pompa DANFOSS

1. Entrata (aspirazione)

2. Ritorno

3. Uscita all'ugello

4. Attacco manometro pressione

5. Attacco vacuometro

6. Vite di regolazione

7. Vite di by-pass

Testa e serranda aria

Regolare la testa e la portata aria in funzione della potenza del bruciatore come indicato nella fig. 29

Ruotare in senso orario o antiorario la vite di regolazione della testa B (fig.30) fino a che la tacca incisa sull'asta A (fig. 30) coincida con l'indice richiesto.

fig. 29 - Grafico regolazioni bruciatore Prodotto_Gr1

A Potenza B Indice regolazione C Portata gasolio

“L“ testa (mm) Aria

Per la regolazione della portata aria, agire sulla vite C (fig.30) dopo aver allentato il dado

D. Al termine della regolazione serrare il dado D.

fig. 30 - Regolazione bruciatore

Posizione elettrodi - deflettore

Dopo avere montato l'ugello, verificare il corretto posizionamento di elettrodi e deflettore, secondo le quote sottoindicate. E' opportun o eseguire una verifica delle quote do po ogni intervento sulla testa.

fig. 31 - Posizione elettrodi - deflettore

025

10 15

m h2O

2 1

025

10 15

m h2O

15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 55.0 60.0

A (kW)

1,26 1,69 2,11 2,53 2,95 3,37 3,79 4,22 4,64 5,06

C (kg/h)

45.0°

6.5

3.5

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

4.2 Messa in servizio

Verifiche da eseguire alla prima accensione, e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano comportato la disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti della caldaia:

Prima di accendere la caldaia

• Aprire le eventuali valvole di intercettazione tra caldaia ed impianti.

• Verificare la tenuta dell’impianto combustibile.

• Verificare la corretta precarica del vaso di espansione

• Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta nella caldaia e nell’impianto, aprendo la valvola di sfiato aria posta nella caldaia e le eventuali valvole di sfiato sull’impianto.

• Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia.

• Verificare l’esatto collegamento dell’impianto el ettrico e la funzionalità dell’impianto di terra.

• Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vi cinanze della caldaia.

• Montare il manometro ed il vuotometro sulla pompa (togliere dopo la messa in funzione) del bruciatore.

• aprire le saracinesche lungo la tubazione del gasolio

Avviamento

fig. 32 - Avviamento

Alla chiusura della linea termostatica il motore del bruciatore si mette in rotazione insieme con la pompa: il gasolio aspirato viene totalmente inviato verso il ritorno. Sono i n funzione anche il ventilatore del bruciatore ed il trasformatore d'accensione per cui si effettuano le fasi di:

• preventilazione del focolare.

• prelavaggio di una parte del circuito gasolio.

• preaccensione, con scarica fra le punte degli elettrodi.

Alla fine del prelavaggio l'apparecchiatura apre la valvola elettromagnetica: il gasolio giunge all'ugello, dal quale esce finemente polverizzato.

Il contatto con la scarica, presente fra le punte degli elettrodi, determina la formazione della fiamma.

Contemporaneamente inizia il tempo di sicurezza. Ciclo dell’apparecchiatura

fig. 33 - Ciclo dell’apparecchiatura

R-SB-W Termostati/Pressostati M Motore bruciatore Z Trasformatore d’accensione BV Valvola elettromagnetica FR Fotoresistenza A’ Inizio avviamento con preriscaldatore A Inizio avviamento senza preriscaldatore B Presenza di fiamma C Funzionamento normale D Arresto di regolazione (TA-TC) t1 Tempo di preventilazione TSA Tempo di sicurezza

t3 Tempo di preaccensione t3n Tempo di postaccensione tw Tempo di preriscaldamento

Segnali di uscita dall'apparecchio Segnali necessari in ingresso

Verifiche durante il funzionamento

• Accendere l’apparecchio come descritto nella sez. 2.3.

• Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.

• Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il fun zionamento della caldaia.

• Controllare che la circolazione dell’acqua, tra caldaia ed impiant i, avvenga corret tamente.

• Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del comando remoto.

• Verificare che la porta bruciatore e camera fumo siano a tenuta.

• Verificare che il bruciatore funzioni correttamente.

• Effettuare una analisi della combustione (con caldaia in stabilità) e verificare che il contenuto di CO

nei fumi sia compreso tra 11% e 12%.

• Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza, temperature, ecc.).

4.3 Manutenzione

Controllo periodico

Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifich e:

• I dispositivi di comando e di sicurezza devono funzionare correttamente.

• Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.

• Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del combustibile.

• Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile.

• Rilevare il corretto consumo di combustibile

• Effettuare la pulizia della testa di combusti one nella zona di uscita del combustibile, sul disco di turbolenza.

• Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, quindi effettuare un'analisi della combustione verificando:

- Le corrette tarature di tutti gli elementi indicati nel presente manuale

- Temperature dei fumi al camino

- Contenuto della percentuale di CO2

• I condotti devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite

• Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici.

• Gli impianti combustibile e acqua devono essere a tenuta.

• La pressione dell’acqua dell’impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a questo valore.

• La pompa di circolazione non deve essere bloccata.

• Il vaso d’espansione deve essere carico.

• Verificare l’anodo di magnesio e sostituirlo se necessario.

L’eventuale pulizia del mantello, del cruscotto e delle parti estetiche della caldaia può essere eseguita con un panno morbido e umido eventualmente imbevuto con acqua saponata. Tutti i detersivi abrasivi e i solventi sono da evitare.

Smontaggio del bruciatore

• Togliere il cofano (B) svitando la vite (A) in questo modo si rendono accessibili tutti gli accessori.

• Svitare il dado (C) e posizionare il bruciatore in modo da accendere all'ugello.

fig. 34 - Smontaggio bruciatore

AB CD

t3n

t3 TSA

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Pulizia della caldaia

1. Togliere l’alimentazione elettrica alla caldaia.

2. Togliere il bruciatore (vedi paragrafo precedente).

3. Togliere il pannello superiore.

4. Togliere la porta pulizia “A” svitando i dadi “B”.

5. Aprire la porta bruciatore “C” dopo aver svitato i dadi “D”.

6. Pulire l’interno della caldaia e tutto il percorso dei fumi di scarico, tramite uno scovolo, un aspiratore o con aria compressa.

7. Richiudere infine le porte.

fig. 35

4.4 Risoluzione dei problemi

Diagnostica

La caldaia è dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un’anomalia alla caldaia, il display lampeggia insieme al simbolo anomalia (part. 22 - fig. 1) indicando il codice dell’anomalia.

Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera “A”): per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto RESET (part. 8 - fig.1) per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se installato; se la caldaia non riparte è necessario risolvere l’anomalia che viene indicata nei leds di funzionamento.

Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “F”) che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funzionamento normale della caldaia.

Tabella. 4 - Lista anomalia

Diagnostica circola t or e

Alcune anomalie legate al circolatore vengono segnalate dal LED posto intorno al selettore di velocità (fig. 36).

fig. 36

Tabella. 5 - Indicazioni LED circolatore

Codice

anomalia

Anomalia Possibile causa Soluzione

A01

Blocco del bruciatore

Pompa bloccata Sostituire Motore elettrico difettoso Sostituire Valvola gasolio difettosa Sostituire Manca il combustibile in cisterna, o vi è a cqua sul fondo

Rifornire combustibile o as pirare

l’acqua Valvole alimentazione linea gasolio chiuse Aprire Filtri sporchi (linea-pompa-ugello) Pulire Pompa disinnescata Innescare e cercare causa disinnesco Elettrodi d’accensione mal regolati, o sporchi Regolarli o pulirli Ugello otturato, sporco o deformato Sostituire Regolazioni testa e serranda non adatte Regolare Elettrodi difettosi o a massa Sostituire Trasformatore d’accens ione difettoso Sostituire Cavi elettrodi difettosi o a massa Sostituire Cavi elettrodi deformati da alta temperatura Sostituire e proteggere Collegamenti elettric i v alvola o trasformatore errati

Controllare

Giunto motore-pompa rotto Sostituire Aspirazione pompa collega t a al tubo di ritorno Corr eg g ere collegamento Fotoresistenza difettosa Sostituire Fotoresistenza sporca Pulire foto resistenza

A02

Segnale fiamma presen te con bruciatore spento

Fotoresistenza in cortocircuito Sostituire fotoresistenza Luce estranea investe la fotoresistenza Eliminare fonte di lu ce

A03

Intervento protezione sovra-temperatura

Sensore riscaldamento danneggiato

Controllare il corretto posizionamento e

funzionamento del sensore di riscalda-

mento Mancanza di circolazione d’acq ua

nell’impianto

Verificare il circolatore (Vedi tabella

tabella 5

)

Presenza aria nell’impianto Sfiatare l’impian to

A04

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro scheda

Verificare ed eventualmente modificare

il parametro scheda

F07

Anomalia preriscaldatore (non chiude il contatto in 120 secondi)

Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio

F09

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro scheda

Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda

F10

Anomalia sensore di mandata 1

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sensore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F11

Anomalia sensore sanitario

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sensore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F12

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro scheda

Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda

F14

Anomalia sensore di mandata 2

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il sensore

Cablaggio in corto circuito Cablaggio interrotto

F16

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro scheda

Verificare ed eventualmente modificare il parametro scheda

F34

T e n s ione di alimentazione inferiore a 170V.

Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico

F35

Frequenza di rete anomala

Problemi alla rete elettrica Verificare l’im pia nto elettrico

F37

Pressione acqua impianto non corretta

Pressione troppo bassa Caricare impianto Sensore danneggiato Verificare il sensore

F39

Anomalia sonda esterna

Sonda danneggiata o corto circuito cablaggio

Verificare il cablaggio o sostituire il

sensore Sonda scollegata dopo aver a ttivato la temperatura scorrevole

Ricollegare la sonda esterna o

disabilitare la temperatura scor re v ol e

F40

Pressione acqua impianto non corretta

Pressione troppo alta

Verificare l’impianto

Verificare la valvola di sicurezza

Verificare il vaso di espansione

A41

Posizionamento sensori

Sensore mandata no n inserito nel corpo caldaia

Controllare il corretto po sizionamento e

funzionamento del sensore di

riscaldamento

F42

Anomalia sensore riscaldamento

Sensore danneggiato Sostituire il sensore

F47

Anomalia sensore di pressione acqua impianto

Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio

Spento

Circolatore in STAND-BY

Verde ON

Circolatore Funzionante

Verde Lampeggiante

Ciclo sfiato aria

Verde/Rosso alternato

Circolatore bloccato per causa esterna:

- Sovratensione (>270V)

- Tensione insufficente (<160V)

- Sovracarico motore

Rosso Lampeggiante

Circolatore bloccato per causa interna:

- Motore bloccato

- Elettronica danneggiata

Codice

anomalia

Anomalia Possibile causa Soluzione

Min.

III

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5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI

Legenda figure cap. 5

A Valvola di sicurezza e antiritorno A4 Uscita fumi 10 Mandata impianto - Ø 3/4” 11 Ritorno impianto - Ø 1” 14 Valvola di sicurezza riscaldamento 32 Circolatore riscaldamento 36 Sfiato aria automatico 40 Vaso espansione Sanitario2S]LRQDOH 42 Sonda temperatura sanitario 56 Vaso espansione 74 Rubinetto di riempimento impianto2S]LRQDOH 97 Anodo di magnesio 130 Circolatore bollitore 179 Valvola di non ritorno 180 Bollitore 192 Ricircolo - Ø 3/4” 197 Sfiato aria manuale 209 Mandata bollitore - Ø 3/4” 210 Ritorno bollitore - Ø 3/4” 233 Rubinetto scarico bollitore 246 Trasduttore di pressione 275 Rubinetto di scarico impianto di riscaldamento 278 Sensore doppio (Riscaldamento + Sicurezza) 293 Flangia di ispezione bollitore 295 Bruciatore

5.1 Dimensioni, attacchi e componenti principali

fig. 37 - Vista anteriore

fig. 38 - Vista laterale

fig. 39 - Vista posteriore

1350

180

275

293

130

233

295

500

179

210

950

278

209

192

179

197

1121

579

252

422

1264

105

120-130 mm

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5.2 Circuito idraulico

fig. 40 - Circuito idraulico

5.3 Diagrammi Perdita di carico/Prevalenza circolatori

- Prevalenza del circolatore con impostazione a “velocità fissa”.

fig. 41

A Perdite di carico caldaia 1 - 2 - 3 Velocità circolatore

- Prevalenza del circolatore con impostazione a “prevalenza proporzionale”.

fig. 42

A Perdite di carico caldaia

5.4 Tabella dati tecnici

209

192

210

233

275

179

130

278

246

197

Min

III

0 0.5 1 1.5 2

Q [m3/h]

2.5 3

H [m H2O]

Dato Unità Valore Modello ATLAS D 37 K 130 UNIT

Numero elementi n° 3 Portata termica max risc. (Hs) kW 41.9 (Q) Portata termica max risc. (Hi) kW 39.4 Portata termica min risc. (Hs) kW 22.3 (Q) Portata termica min risc. (Hi) kW 2. Potenza termica max risc. (80-60°C) kW 37.0 (P) Potenza termica min risc. (80-60°C) kW 20.0 (P) Portata termica max sanitario (Hs) kW 4. (Q) Portata termica max sanitario (Hi) kW. Portata termica min sanitario (Hs) kW 2. (Q) Portata termica min sanitario (Hi) kW 2. Potenza termica max sanitario (80-60°C) kW 37.0 (P) Potenza termica min sanitario (80-60°C) kW 20.0 (P) Rendimento Pmax (80-60°C) (Hs) % 88.3 Rendimento Pmax (80-60°C) (Hi) % 94.0 Rendimento Pmin (80-60°C) (Hs) % 89.7 Rendimento Pmin (80-60°C) (Hi) % 95.5 Rendimento 30% (Hs) % 91.5 Rendimento 30% (Hi) % 97.4 Pressione max esercizio riscaldamento bar 6 (PMS) Pressione min esercizio riscaldamento bar 0.8 Te mperatura max riscaldamento °C 110 (tmax) Contenuto acqua riscaldamento litri 26 Capacità vaso di espansione riscaldamento litri 10 Pressione precarica vaso di espansione riscaldamento bar 1 Pressione max di esercizio sanitario bar 9 (PMW) Pressione min di esercizio sanitario bar 0.1 Contenuto bollitore litri 117 Capacità vaso di espansione sanitario litri 3 Portata sanitaria

t 30°C l/10min 250

Portata sanitaria

t 30°C l/h 850 Grado protezione IP X0D Te nsione di alimentazione V/Hz 230/50 Potenza elettrica assorbita riscaldamento W 195 Potenza elettrica assorbita sanitario W 195 Peso a vuoto kg 265 Lunghezza camera di combustione mm 450 Diametro camera di combustione mm 300 Perdita di carico lato fumi mbar 0.35

Min

III

H [m H2O]

Q [m3/h]

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.50.0

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

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cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

5.5 Schema elettrico

fig. 43 - Schema elettrico

32 Circolatore riscaldamento 42 Sonda temperatura sanitario 72 Termostato ambiente (opzionale) 130 Circolatore bollitore 138 Sonda esterna (opzionale) 139 Cronocomando Remoto (opzionale) 246 Trasduttore di pressione 278 Sensore doppio (Sicurezza + riscaldamento) TR Trasformatore d’accensione FR Fotoresistenza MB Motore bruciatore VE Valvola elettromagnetica

DBM06E

T°T°

278

OUT +5V GND

246

DSP05

456789101112131415161718

230V 50Hz

4232

138

139

130

1 4

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

Certificato di Garanzia

La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi

desƟ naƟ alla commercializzazione, venduƟ ed installaƟ sul solo territorio italiano

La presente garanzia convenzionale NON è valida per gli apparecchi venduƟ /acquistaƟ ON-LINE,

la cui garanzia rimane in tuƩ o e per tuƩ o a carico del venditore On-Line, con le modalità previste dalla normaƟ va vigente.

CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ cato di Garanzia CerƟﬁ

La Direƫ va Europea 99/44/CE ha per oggeƩ o taluni aspeƫ della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore ﬁ nale e consumatore. La direƫ va in oggeƩ o prevede che in caso di difeƩ o di conformità del prodoƩ o, il consumatore ha diriƩ o a rivalersi nei confronƟ del venditore ﬁ nale per oƩ enerne il riprisƟ no senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto. Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore ﬁ nale nei confronƟ del consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore ﬁ nale con una propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.

OggeƩ o della Garanzia e Durata

L’ogge Ʃ o della presente garanzia convenzionale consiste nel riprisƟ no della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di seguito speciﬁ cate. L’Azienda produƩ rice garanƟ sce dai difeƫ di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduƟ ai consumatori, per un periodo di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodoƩ o e documentata aƩ raverso regolare documento di acquisto. La iniziale messa in servizio del prodoƩ o deve essere eī eƩ uata a cura della società installatrice o di altra diƩ a in possesso dei previsƟ requisiƟ di legge. Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S.p.A. l’intervento gratuito per la veriﬁ ca iniziale del prodoƩ o e l’aƫ vazione, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia Convenzionale non sarà più aƫ vabile.

Modalità per far valere la presente Garanzia

In caso di guasto, il Cliente deve richiedere, entro il termine di decadenza di 30 giorni, l’intervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A. I nominaƟ vi dei Centri Assistenza AutorizzaƟ sono reperibili:

• aƩ raverso il sito internet dell’Azienda produƩ rice;

• aƩ raverso il Numero Verde 800 59 60 40. I Centri Assistenza e/o l’Azienda produƩ rice potranno richiedere di visionare il documento ﬁ scale d’acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e ﬁ rmato da un Centro Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenƟ per tuƩ a la durata della garanzia. I cosƟ di intervento sono a carico dell’Azienda produƩ rice, faƩ e salve le esclusioni previste e riportate nel presente CerƟﬁ cato. Gli intervenƟ in garanzia non modiﬁ cano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa.

Esclusioni

Sono esclusi dalla presente garanzia i difeƫ di conformità causaƟ da:

• trasporto non eī eƩ uato a cura dell’azienda produƩ rice;

• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell’alimentazione degli impianƟ idraulici, eleƩ rici, di erogazione del combusƟ bile, di

camini e/o scarichi;

• calcare, inadeguaƟ traƩ amenƟ dell’acqua e/o traƩ amenƟ disincrostanƟ erroneamente eī eƩ uaƟ ;

• corrosioni causate da condensa o aggressività d’acqua;

• gelo, correnƟ vaganƟ e/o eī eƫ dannosi di scariche atmosferiche;

• mancanza di disposiƟ vi di protezione contro le scariche atmosferiche;

• trascuratezza, incapacità d’uso o manomissioni/modiﬁ che eī eƩ uate da personale non autorizzato;

• cause di forza maggiore indipendenƟ dalla volontà e dal controllo dell’Azienda produƩ rice.

È esclusa qualsiasi responsabilità dell’Azienda produƩ rice per danni direƫ e/o indireƫ , a qualsiasi Ɵ tolo dovuƟ .

La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di:

• assenza del documento ﬁ scale d’acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e

ﬁ rmato dal Centro Assistenza Autorizzato;

• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di uƟ lizzo a corredo del

prodoƩ o;

• errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di

installazione a corredo del prodoƩ o;

• inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenƟ vigenƟ , in parƟ colare per assenza o difeƩ o di manutenzione

periodica;

• intervenƟ tecnici eī eƩ uaƟ sul prodoƩ o da soggeƫ estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall’Azienda produƩ rice;

• impiego di parƟ di ricambio non originali Ferroli S.p.A.

Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sosƟ tuzione delle parƟ soggeƩ e a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole, lampade spia, resistenze eleƩ riche, ecc..), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali aƫ vità od operazioni per accedere al prodoƩ o (smontaggio mobili o coperture, allesƟ mento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc..)

Responsabilità

Il personale autorizzato dall’Azienda produƩ rice interviene a Ɵ tolo di assistenza tecnica nei confronƟ del Cliente; l’installatore resta comunque l’unico responsabile dell’installazione che deve rispeƩ are le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodoƩ o. Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche oī erte da Ferroli S.p.A.. Nessun terzo è autorizzato a modiﬁ care i termini della presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scriƫ .

Diriƫ di legge

La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diriƫ del consumatore previsƟ dalla direƫ va 99/44/CEE e relaƟ vo decreto nazionale di aƩ uazione D. Lgs. 06/09/2005 n. 206. Qualsiasi controversia relaƟ va alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona.

FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.it

ATLAS D 37 K 130 UNIT

1. ADVERTENCIAS GENERALES

• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.

• Una vez instalado el equipo, describir su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instrucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse en un lugar seguro y accesible para futuras consultas.

• La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en conformidad con las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular los dispositivos de regulación precintados.

• La instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales o personales. El fabricante no se hace responsable de los daños causados por errores de instalación o de uso y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones dadas.

• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mant enimiento, desconect ar el equipo de la red eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispo sitivo de corte.

• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del equipo, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente por un técnico autorizado. Acudir exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del equipo y la sustitución de los componentes han de ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y utilizando recambios originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del equipo.

• Este equipo se ha de destinar solo al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.

• Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no dejarlos al alcance de los niños.

• El equipo no debe ser utilizado por niños ni por adultos que tengan limitadas sus capacidades físicas, sensoriales o mentales, o que no cuenten con la experiencia y los conocimientos debidos, salvo que estén instruidos o supervisados por otra persona que se haga responsable de su seguridad.

• Desechar el equipo y sus accesorios con arreglo a las normas vigentes.

• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del equipo. Dicha representación puede tener diferencias li geras y no significativas con respecto al producto suministrado.

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1 Presentación

Estimado cliente: Nos complace que haya adquirido FERROLI, una caldera de diseño avanzado, tecno-

logía de vanguardia, elevada fiabilidad y calidad constructiva. Le rogamos leer atentamente el presente manual, ya que proporciona información importante sobre la instalación , el uso y el mantenimiento.

ATLAS D 37 K 130 UNIT es un generador de calor de alto rendimiento, para pro ducción de agua caliente sanitaria y calefacción , equipado con quemador de gasóleo. El cuerpo de la caldera está formado por elementos de fundición, ensamblados con biconos y tirantes de acero, superpuestos a un calentador para el agua caliente sanitaria de acumulación rápida, vitrificado, y protegido contra la corrosión por un ánodo de magnesio. El sistema de control es de microprocesador con interfaz digital y funciones avanzadas de termorregulación.

2.2 Panel de mandos

Panel

fig. 1 - Panel de control

Leyenda del panel 1 = Tecla para disminuir la temperatura del ACS

2 = Tecla para aumentar la temperatura del ACS 3 = Tecla para disminuir la temperatura de calefacción 4 = Tecla para aumentar la temperatura de calefacción 5 = Pantalla 6 = Tecla de selección del modo Verano /Invierno 7 = Tecla de selección del modo Economy /Comfort 8 = Tecla de rearme (reset) 9 = Tecla para encender/apagar el aparato 10 = Tecla menú "Temperatura adaptable" 11 = Indicación de que se ha alcanzado la temperatura programada del ACS 12 = Símbolo de agua caliente sanitaria 13 = Indicación de funcionamiento en ACS 14 = Ajuste / temperatura de salida ACS 15 = Indicación de modo Eco (Economy) o Comfort

16 = Temperatura sensor exterior (con sonda exterior opcional) 17 = Aparece cuando se conecta la sonda exterior o el reloj programador a distancia

(opcionales).

18 = Temperatura ambiente (con reloj programador a distancia opcional) 19 = Indicación de quemador encendido 20 = Indicación de funcionamiento antihielo 21 = Indicación de presión de la instalación de calefacción 22 = Indicación de anomalía 23 = Ajuste / temperatura de ida a calefacción 24 = Símbolo de calefacción 25 = Indicación de funcionamiento en calefacción 26 =

Indicación de que se ha alcanzado la temperatura programada de ida a calefacción

27 = Indicación de modo Verano Indicación durante el funcionamiento Calefacción

La demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el reloj programador a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo de aire caliente arriba del símbolo del radiador (24 y 25 - fig. 1).

Las marcas de graduación de la calefacción (26 - fig. 1) se encienden en secuencia a medida que la temperatura de calefacción va alcanzando el valor programado.

fig. 2

Agua caliente sanitaria (Comfort)

La demanda de agua caliente sanitaria (generada por la apertura de un grifo correspondiente) se indica con el parpadeo del símbolo del agua caliente debajo del símbolo del grifo (12 y 13 - fig. 1). Comprobar que se encuentre activada la función Comfort (15 fig. 1)

Las muescas de graduación del agua sanitaria (11 - fig. 1), se encienden en secuencia a medida que la temperatura del sensor sanitario va alcanzando el valor programado.

fig. 3

Exclusión del acumulador (Economy)

El funcionamiento del acumulador (calentamiento y mantenimiento en temperatura) puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de agua caliente sanitaria.

Cuando el acumulador está activado (opción predeterminada), en el display aparece el símbolo de CONFORT (15 - fig. 1); si está desactivado, se visualiza el símbolo ECO (15

- fig. 1). Para desactivar el calentador y establecer el modo ECO, pulsar la tecla eco/comfort (7

- fig. 1). Para volver al modo CONFORT, pulsar nuevamente la tecla eco/comfort (7 fig. 1).

2.3 Encendido y apagado Caldera sin alimentación eléctrica

fig. 4 - Caldera sin alimentación eléctrica

Si la caldera se desconecta de la electricidad o del gas, el sist ema ant ihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción); o descargar sólo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, se gún lo indicado en la sec. 3.3.

ecomfort

bar

5791021

8643

12 1411

15 16

17182021222325

2426

eco

bar

d e

comfort

bar

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

Encendido de la caldera

• Abrir las válvulas de interceptación combustible.

• Conectar la alimentación eléctrica al aparato.

fig. 5 - Encendido de la caldera

• Durante los siguientes 120 segundos en la pantalla aparece el mensaje FH, que identifica el ciclo de purga de aire de la instalación de calefacción.

• Durante los 5 primeros segundos, en la pantalla se vi su aliza también la versión del software de la tarjeta.

• Una vez que desaparece la sigla FH, la caldera se pone en marcha automáticamente cada vez que se hace salir agua caliente sanitaria o hay una demanda de calefacción desde el termostato de ambiente.

Apagado de la caldera Pulsar la tecla on/off (9 - fig. 1) 1 segundo.

fig. 6 - Apagado de la caldera

Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se inhabilitan la producción de agua sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo per-

manece operativo. Para volver a activar la caldera, pulsar nuevamente la tecla on/off (9 - fi g.1) 1 segundo.

fig. 7

La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.

2.4 Regulaciones

Conmutación Verano / Invierno Pulsar la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) 1 segundo.

fig. 8

En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (27 - fig. 1): la caldera sól o suministra agua sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.

Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla verano/invierno (6 fig. 1) 1 segundo.

Regulación de la temperatura de calefacción

Mediante las teclas (3 y 4 - fig. 1) se puede regular la temperatura de la calefacción desde un mínimo de 30 °C hasta un máximo de 80 °C.

pero se aconseja no hacer funcionar la caldera a menos de 45 °C.

fig. 9

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

Mediante las teclas +/- (1 y 2 - fig. 1) se puede regular la temperatura del agua sanitaria desde un mínimo de 10 °C hasta un máximo de 65 °C.

fig. 10

Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)

Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la temperatura de ida prefijada.

Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)

Mediante el reloj programador a distancia, establecer la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda La caldera regula el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.

Temperatura adaptable

Si está instalada la sonda externa (opcional), en la pantalla del panel de mandos (5 fig. 1) aparece la temperatura instantánea medida por dicha sond a. El siste ma de r egulación de la caldera funciona con "Temperatura adaptable". En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a la calefacción, de acuerdo con una curva de compensación determinada.

Durante el funcionamiento con temperatura adaptable , la temperatura programada mediante las teclas de calefacción +/- (3 y 4 - fig. 1) pasa a ser la temperatura máxima de ida a la instalación. Se aconseja definir el valor máximo para que la instalación pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser configurada por un técnico a la hora de la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas

Si se pulsa una vez la tecla mode (10 - fig. 1), se visualiza la curva actual de compensación (fig. 11), que se puede modificar con las teclas del agua sanitaria (1 y 2 -fig. 1).

Seleccionar la curva deseada entre 1 y 10 según la característica (fig. 13). Si se elige la curva 0, la regulación con temperatura adaptable queda desactivada.

fig. 11 - Curva de compensación

Si se pulsan las teclas de la calefacción (3 y 4 -fig. 1), se accede al desplazamiento paralelo de las curvas (fig. 14), modificable mediante las teclas del agua sanitaria ( 1 y 2 - fig. 1).

fig. 12 - Desplazamiento paralelo de las curvas

Al pulsar otra vez la tecla mode (10 - fig. 1) se sale de la modalidad de regulación de las curvas paralelas.

eco

bar

eco

bar

eco

bar

eco

bar

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado , se aconseja seleccionar una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminucio nes de una u nidad y controlar el resultado en el ambiente.

fig. 13 - Curvas de compensación

fig. 14 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Ajustes del reloj programador a distancia

Si la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1. Además, en la pantalla del panel de mandos (5 - fig. 1) aparece la temperatura ambiente actual medida por el reloj programador a distancia.

Tabla. 1

Regulación de la presión hidráulica de la instalación

La presión de carga con la instalación fría, leída en la pantalla, tiene que ser del orden de 1 bar. Si la presión de la instalación cae por debajo del mínimo admisible, la tarjeta de la caldera activa la indicación de anomalía F37 (fig. 15).

fig. 15 - Anomalía por baja presión en la instalación

fig. 16 - Llave de llenado

Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de purga de aire de 120 segundos, que se indica en pantalla con la expresión FH.

3. INSTALACIÓN DEL APARATO

3.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

3.2 Lugar de instalación

El local en el cual se instale la caldera debe contar con aberturas de aireación hacia el exterior, en conformidad con lo dispuesto por las normas vigentes. En caso de que en el mismo local haya varios quemadores o aspiradores que puedan funcionar conjuntamente, las aberturas de aireación deben ser dimensionadas considerando el funcionamiento simultáneo de todos los aparatos. El lugar de instalación debe estar exento de objetos y materiales inflamables, gases corrosivos y polvos o sustancias volátiles que al ser aspiradas por el ventilador puedan obstruir los conductos internos del quemador o el cabezal de combustión. El lugar tiene que ser seco y esta r reparado d e lluvia, nieve y heladas.

Si el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades normales de mantenimiento.

3.3 Conexiones hidráulicas Advertencias

La potencia térmica del aparato se debe calcular antes de instalarlo, teniendo en cuenta las necesidades de calor del edificio según las normas vigentes. Para e l buen fu ncionamiento del aparato, la instalación hidráulica tiene que estar dotada de todos los componentes necesarios. Se aconseja instalar válvulas de corte entre la caldera y el circuito de calefacción para aislarlos entre sí cuando sea necesario.

La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tub o de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.

No utilice los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra aparatos eléctricos.

Antes de instalar la caldera, lave cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del aparato.

Haga las conexiones de acuerdo con el dibujo d el cap.5 y los símbolos presentes en el aparato.

Instale en la entrada de agua fría sanitaria la válvula de retención y seguridad que se suministra con la caldera.

Regulación de la temperatura de calefacción

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Conmutación Verano / Invierno

La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de calefacción desde el reloj programador a distancia.

Selección Eco/Comfort

Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad Economy. En esta condición, la

tecla 7

- fig. 1 del panel de la caldera está inhabilitada.

Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj programador a distancia, la caldera se dispone en modo Comfort. En esta condición, con la

tecla 7

- fig. 1del panel de la caldera es posible pasar de una modalidad a

otra.

Temperatura adapt able

T anto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la caldera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la caldera.

90 85

20 10 0 -10 -20

68910 7

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

Kit vaso y grifo opcional

Se ofrece un kit opcional formado por un vaso de expansión para agua sanitaria y un grifo de carga. Una vez instalado, abrir la llave de llenado (1 - fig. 16) hasta que la presión de la instalación sea superior a 1,0 bar.

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

Circulador del acumulador de alta eficiencia

Para que la caldera ATLAS D 37 K 130 UNIT funcione co rrectamente, el sele ctor de velocidad (fig. 17) debe situarse en la posición III.

fig. 17

Circulador de calefacción de alta eficiencia

Los ajustes de fábrica son idóneos para todas las instalaciones. No obstante, se puede modificar la estrategia de funcionamiento de acuerdo con las características de la instalación.

- Configuración Dp-v Presión de impulsión proporcional (fig. 18)

La presión de impulsión del circulador se reduce automática mente cuando disminuye el caudal requerido por la instalación. Esta configuración es ideal para sist emas con radiadores (de uno o dos tubos) o válvulas termostáticas.

Las ventajas son la reducción del consumo eléctrico al disminuir la demanda de la instalación y menos ruido en los radiadores o válvulas termostáticas. El rango de funcionamiento se puede ajustar entre el mínimo (1) y el máximo (7).

- Configuración con velocidad fija (fig. 19)

El circulador no modula su propia potencia. Funciona como los circuladores convencionales de tres velocidades pero con menor consumo eléctrico. El rango de funcionamiento se puede ajustar entre las velocidades 1 (I) y 3 (III).

Características del agua de la instalación

En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO3), es necesario usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera. El tratamiento no debe reducir la dureza a valores inferiore s a 15 °F (DPR 236/88 sob re usos de agua destinados al consumo humano). De cualquier forma es indispensable tratar el agua utilizada en el caso de instalaciones muy grandes o de frecuentes admisiones de agua de reintegración en el sistema.

No reducir excesivamente la dureza del agua cuando se instalan descalcificadores en la entrada de agua fría a la caldera, ya que ello puede causar la degradación prematura del ánodo de magnesio del hervidor.

Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores

La caldera posee un sistema antiheladas que activa la calefacción cuando la temperatura del agua de la instalación disminuye por debajo de 6 °C. Para que este dispositivo funcione, la caldera tiene que estar conectada a los suministros de electricidad y gas. Si es necesario, se permite usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni ningún otro componente o material del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.

3.4 Conexión del quemador

El quemador está provisto de tubos flexibles y de filtro para la co nexión a la línea de alimentación del gasóleo. Hacer salir los tubos flexibles por la pared trasera e instalar el filtro de la manera ilustrada en fig. 20.

fig. 20 - Instalación del filtro del combustible

El circuito de alimentación del gasóleo debe realizarse según uno de los siguientes esquemas, sin superar las longitudes (LMAX) de las tuberías que se indican en la tabla.

fig. 21 - Alimentación por gravedad

fig. 22 - Alimentación por aspiración

fig. 23 - Alimentación con sifón

Configuración

Dp-v

Presión de impulsión proporcional

fig. 18

Valor

Velocidad fija

fig. 19

Min

III

Min

III

Min

III

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

fig. 24 - Alimentación en anillo

3.5 Conexiones eléctricas

Conexión a la red eléctrica

La seguridad eléctrica del aparato sólo se logra cuando éste se encuentra conectado a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que controle la eficacia y la adecuación de la instalación de tierra ya que el fabricante no se hace responsable por los eventuales daños provocados por la falta de puesta a tierra de la instalación. También se ha de controlar que la instalación eléctrica sea adecuada a la potencia máxima absorbida por el aparato, i ndicada en la chapa de datos.

La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, inte rponiendo unos fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la línea eléctrica (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde). Cuando se instale o sustituya el cable de alimentación, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm más largo que los demás.

El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apagar el aparato y llamar a un técnico autorizado para que lo sustituya. Si hay que sustituir el cable eléctrico de alimentación, utilizar sólo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente (opcional)

ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.

Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.

Acceso a la bornera eléctrica

Desenroscar los dos tornillos “A” situados en la parte superior del cuadro y retirar la portezuela.

fig. 25 - Acceso a la regleta de conexiones

3.6 Conexión a la chimenea

El aparato debe conectarse a una chimenea diseñada y realizada en conformidad con las normas vigentes. El conducto entre la caldera y la chimenea debe estar realizado en un material adecuado para este uso, es decir, resistente a la temperatura y a la corrosión. Se recomienda asegurar la estanqueidad en los puntos de unión.

4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO

Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.

FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales derivados de la manipulación del aparato por personas que no estén debidamente autorizadas.

4.1 Regulaciones Activación del modo TEST

Pulsar al mismo tiempo las teclas de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La caldera se enciende independientemente de la demanda de calefacción o agua caliente sanitaria.

En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (24 - fig. 1) y ACS (12 - fig. 1).

fig. 26 - Modo TEST

Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación. El modo TEST también se desactiva automáticamente al cabo de 15 minutos.

Regulación del quemador

El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 2. Es posible calibrar el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la bomba, el inyector, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los apartados siguientes. En todos los casos, la nueva potencia regulada debe quedar dentro del campo de trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controlar mediante un analizador de combustión que el contenido de CO

en los humos esté entre

11 % y 12 %.

Tabla. 2 - Regulación del quemador

Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo

En la tabla 3 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bomba y de los inyectores.

Nota. - Los valores que figuran más ade lante so n indicat ivos porque el cauda l de lo s inyectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de precalentador, el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.

Tabla. 3

Capaci-

dad

térmica

Modelo

quemador

Caudal

quemador

Inyector

Presión

bomba

Regulación

cabezal

Regulación

aire

kW kg/h

Gall/h

Ángulo Código bar L Marca

41.9 SUN G6 3.32 0.85 60° 35601340 9 25 13

Presión bomba kg/cm

INYECTOR

GPH

8 9 10 11 12 13 14

0,40

1,36 1,44 1,52 1,59 1,67 1,73 1,80

0,50

1,70 1,80 1,90 1,99 2,08 2,17 2,25

0,60

2,04 2,16 2,28 2,39 2,50 2,60 2,70

0,65

2,21 2,34 2,47 2,59 2,71 2,82 2,92

0,75

2,55 2,70 2,85 2,99 3,12 3,25 3,37

0,85

2,89 3,06 3,23 3,39 3,54 3,68 3,82

1,00

3,40 3,61 3,80

Caudal en kg/h a la salida del inyector

eco

bar

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

Regulación de la presión de la bomba

La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y normalmente no debería modificarse. No obstante, si fuera necesario ajustar una presión diferente, tras aplicar el manómetro y encender el quemador, se debe girar el tornillo de regulación "6" indicado en fig. 27 y fig. 28. Se recomienda en todo caso mantenerse dentro del rango de 10-14 bar.

fig. 27 - Bomba SUNTEC

fig. 28 - Bomba DANFOSS

1. Entrada (aspiración)

2. Retorno

3. Salida al inyector

4. Conexión para manómetro

5. Conexión para vacuómetro

6. Tornillo de regulación

7. Tornillo de baipás

Cabezal y compuerta de aire

Regular el cabezal y el caudal del aire en función de la pote ncia del quemador, tal como se indica en la fig. 29

Girar en sentido horario o antihorario el tornillo de regulación del cabezal B ( fig.30) hasta que la marca grabada en la varilla A (fig. 30) coincida con el indicador deseado.

fig. 29 - Gráfico de regulaciones del quemador Prodotto_Gr1

A Potencia B Indicador de regulación C Caudal de gasóleo

“L“ cabezal (mm) Aire

Para regular el caudal del aire, girar el tornillo C (fig. 30) después de haber aflojado la tuerca D. Una vez efectuada la regulación, apretar otra vez la tuerca D.

fig. 30 - Regulación del quemador

Posición de los electrodos y del deflector

Después de montar el inyector, cont rolar la posició n de los e lectrodos y de l deflecto r según las cotas indicadas a continuación. Es necesario efectuar un control de las cotas después de cada intervención en el cabezal.

fig. 31 - Posición de los electrodos y del deflector

025

10 15

m h2O

2 1

025

10 15

m h2O

15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 55.0 60.0

A (kW)

1,26 1,69 2,11 2,53 2,95 3,37 3,79 4,22 4,64 5,06

C (kg/h)

45.0°

6.5

3.5

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

4.2 Puesta en servicio

Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exijan desconectar la caldera y después de cu alquier intervención en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera:

Antes de encender la caldera

• Abrir las válvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones.

• Verificar la estanqueidad del sistema del combustible.

• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión

• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en la instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgadores eventualmente presentes en la instalación.

• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.

• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.

• Controlar que no haya líquidos ni materiales inflamables cerca de la caldera.

• Montar el manómetro y el vacuómetro en la bomba (quitarlo s despué s de la puesta en funcionamiento) del quemador.

• abra las válvulas de compuerta de la tubería de gasóleo

Puesta en marcha

fig. 32 - Encendido

Cuando se cierra la tube rí a t e rm ostá ti ca , e l moto r de l qu em ad or c omi e nza a g ira r jun to c on la bomba: todo el gasóleo aspirado se envía al retorno. También funcionan el ventilador del quemador y el transformador de encendido, por lo cual se ejecutan las fases de:

• preventilación del hogar de la caldera,

• prelavado de una parte del circuito de gasóleo,

• preencendido, con descarga entre las puntas de los electrodos.

Al final del prelavado, el equipo de control abre la válvula electromagnética: el gasóleo llega al inyector, de donde sale finamente pulverizado.

El contacto con la descarga que se realiza entre las puntas de los electrodos provoca el encendido de la llama.

En ese momento empieza a contar el tiempo de seguridad. Ciclo del aparato

fig. 33 - Ciclo del aparato

R-SB-W Termostatos/presostatos M Motor quemador Z Transformador de encendido BV Válvula electromagnética FR Fotorresistencia A’ Inicio del arranque con precalentador A Inicio del arranque sin precalentador B Presencia de llama C Funcionamiento normal D Tope de regulación (TA-TC) t1 Tiempo de preventilación TSA Tiempo de seguridad

t3 Tiempo de preencendido t3n Tiempo de postencendido tw Tiempo de precalentamiento

Señales de salida del aparato Señales necesarias de entrada

Controles a efectuar durante el funcionamiento

• Encender el aparato tal como se indica en la sec. 2.3.

• Comprobar que los circuitos de combustible y de agua sean estancos.

• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la caldera.

• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.

• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado mediante el termostato de ambiente o el mando a distancia.

• Controlar la estanqueidad de la puerta del quemador y la cámara de humo.

• Controlar el correcto funcionamiento del quemador.

• Efectuar un análisis de la combustión (con caldera en estabilidad) y controlar que el tenor de CO

en los humos esté comprendido entre 11 % y 12 %.

• Verificar la correcta programación de los parámetros y efectuar los ajustes que puedan requerirse (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

4.3 Mantenimiento

Control periódico

Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una revisión anual a fin de:

• Comprobar el funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad.

• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.

• Controlar que no haya obstrucciones ni abolladuras en los tu bos de entrada y retorno de combustible.

• Limpiar el filtro de la tubería de entrada de combustible.

• Comprobar que el consumo de combustible sea correcto.

• Limpiar el cabezal de combustión en la zona de salida del combustible, en el disco de turbulencia.

• Dejar funcionar el quemador a pleno régimen alrededor de diez minutos y efectuar un análisis de la combustión, verificando:

- Calibración de todos los elementos indicados en este manual

- Temperatura de los humos en la chimenea

- Porcentaje de CO2

• Los conductos tienen que estar despejados y no deben tener pérdidas.

• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos químicos para limpiarlos.

• Las instalaciones de combustible y agua deben ser perfectamente estancas.

• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que estar alrededor de 1 bar; en caso contrario, hay que restablecerla.

• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.

• El vaso de expansión debe estar lleno.

• Controlar el ánodo de magnesio y sustituirlo si es necesario.

Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puede utilizar un paño suave y humedecido, si es necesario con agua jabonosa. No emplear detergentes abrasivos ni disolventes.

Desmontaje del quemador

• Desenroscar el tornillo (A) y quitar la carcasa (B) para poder acceder a todos los componentes.

• Aflojar la tuerca (C) y ubicar el quemador de modo que se pueda acceder al inyector.

fig. 34 - Desmontaje del quemador

AB CD

t3n

t3 TSA

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Limpieza de la caldera

1. Desconecte la alimentación eléctrica de la caldera.

2. Quite el quemador (vea el apartado anterior).

3. Retire el panel superior.

4. Desenrosque las tuercas B y quite el registro para limpieza A.

5. Desenrosque las tuercas D y abra el registro del quemador C.

6. Limpie el interior de la caldera y toda la salida de humos con una escobilla, un aspirador o aire comprimido.

7. Cierre los registros.

fig. 35

4.4 Solución de problemas

Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de fallo (22 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.

Algunas anomalías (indicadas con la letra A) provocan bloqueos permanentes: para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsa r la te cla RESE T (8 - fi g.1) durante un segundo o efectuar el RESET del cronomando remoto (opcional) si está instalado. Si la caldera no se reactiva, se debe solucionar la anomalía indicada por los testigos de funcionamiento.

Las anomalías que se indican con la letra F causan bloqueos transitorios que se resuelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.

Tabla. 4 - Lista de anomalías

Diagnóstico del circulador

Algunas anomalías relacionadas con el circulador se señalan mediante el led situado alrededor del selector de velocidad (fig.36).

fig. 36

Tabla. 5 - Indicaciones del led del circulador

Código

anomalía

Anomalía Causa posible Solución

A01

Bloqueo del quemador

Bomba bloqueada Cambiar Motor eléctrico averiado Cambiar Válvula de gasóleo averiada Cambiar No hay combustible en la cisterna o hay agu a en el fondo

Cargar combustible o aspirar el agua

Válvulas de alimentación línea gasóleo cerradas

Abrir

Filtros sucios (línea-bomba-inye c tor) Limpiar Bomba descebada Cebar y buscar la causa del desce-

bado Electrodos de encendido mal regulados o sucios

Regular o limpiar

Inyector obstruido, sucio o deformado Cambiar Regulación incorrecta de cabeza y compuerta Ajustar Electrodos averiados o a masa Cambiar Transformador de en cendido averiado Cambiar Cables de los electrodos averiados o a masa Cambiar Cables de los electrodos deformad o s por a lta temperatura

Cambiar y proteger

Conexiones eléctricas incorrectas de válvula o transformador

Controlar

Acoplamiento motor-bomba roto Cambiar Aspiración de la bomba conectada al tubo de retorno

Corregir la conexión

Fotorresistencia averiada Cambiar Fotorresistencia sucia Limpiar fotorresist enc ia

A02

Señal de llama presente con quemador apagado

Fotorresistencia en cortocircuito Cambiar fotorresist enc ia Luz ajena que afecta a la fotorr esi s tencia Eliminar la fuente de luz

A03

Actuación de la protección contra sobretemperaturas

Sensor de calefacció n averiado

Controlar la posición y el funciona-

miento del sensor de calefacción No circula agua en la instalación

Controlar el circulador (ver tabla

tabla 5

)

Aire en la instalación Purgar de aire la instalación

A04

Anomalía de los parámetros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal configurado

Controlar el parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

F07

Anomalía del precalent ador (no cierra el contacto en 120 s)

Cableado interrumpido Controlar el cableado

F09

Anomalía de los parámetros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal configurado

Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario

F10

Anomalía del sensor de ida 1

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor de ACS

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F12

Anomalía de los parámetros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal configurado

Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario

F14

Anomalía del sensor de ida 2

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el sensor

Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido

F16

Anomalía de los parámetros de la tarjeta

Parámetro de la tarjeta mal configurado

Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario

F34

T e n s ión de alimentación inferior a 170 V

Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica

F35

Frecuencia de red anómala

Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica

F37

Presión incorrecta del agua de la instalación

Presión demasiado baja Cargar la instalación Sensor averiado Controlar el sensor

F39

Anomalía de la sonda exterior

Sonda averiada o cableado en cortocircuito

Controlar el cableado o cambiar el sen-

sor Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptable

Conectar la sonda exterior o desactivar

la temperatura adaptable

F40

Presión incorrecta del agua de la instalación

Presión demasiado alta

Controlar la instalación

Controlar la válvula de seguridad

Controlar el vaso de expa nsi ón

A41

Posición de los sensores

Sensor de ida no introducido en el cuerpo de la caldera

Controlar la posición y el funciona-

miento del sensor de calefacción

F42

Anomalía del sensor de calefacción

Sensor averiado Cambiar el sensor

F47

Anomalía del sensor de presión de agua de la instalación

Cableado interrumpido Controlar el cableado

Apagado

Circulador en espera

Verde luz fija

Circulador en funcionamiento

Verde parpad eante

Ciclo de purga de aire

Verde/rojo alternados

Circulador bloqueado por causa externa:

- Tensión excesiva (> 270V)

- Tensión insuficiente (< 160V)

- Sobrecarga del motor

Rojo parpadeante

Circulador bloqueado por causa interna:

- Motor bloqueado

- Sistema electrónico dañado

Código

anomalía

Anomalía Causa posible Solución

Min.

III

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5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

Leyenda de las figuras cap.5

A Válvula de seguridad y retención A4 Salida de humos 10 Ida a calefacción - Ø 3/4" 11 Retorno de calefacción - Ø 1" 14 Válvula de seguridad calefacción 32 Circulador de calefacción 36 Purgador de aire automático 40 Vaso de expansión ACSRSFLRQDO 42 Sonda de temperatura ACS 56 Vaso de expansión 74 Llave de llenado de la instalaciónRSFLRQDO 97 Ánodo de magnesio 130 Circulador del acumulador 179 Válvula de retención 180 Acumulador 192 Recirculación - Ø 3/4" 197 Purgador de aire manual 209 Ida a acumulador - Ø 3/4" 210 Retorno de acumulador - Ø 3/4" 233 Llave de descarga del acumulador 246 Transductor de presión 275 Llave de descarga circuito calefacción 278 Sensor doble (calefacción + seguridad) 293 Brida de inspección acumulador 295 Quemador

5.1 Dimensiones, conexiones y componentes principales

fig. 37 - Vista frontal

fig. 38 - Vista lateral

fig. 39 - Vista posterior

1350

180

275

293

130

233

295

500

179

210

950

278

209

192

179

197

1121

579

252

422

1264

105

120-130 mm

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5.2 Circuito hidráulico

fig. 40 - Circuito hidráulico

5.3 Diagramas Pérdida de carga/altura de elevación circuladores

- Altura de elevación del circulador con velocidad fija

fig. 41

A Pérdidas de cargas de la caldera 1 - 2 - 3 Velocidad del circulador

- Altura de elevación del circulador con presión de impulsión proporcional

fig. 42

A Pérdidas de cargas de la caldera

5.4 Tabla de datos técnicos

209

192

210

233

275

179

130

278

246

197

Min

III

0 0.5 1 1.5 2

Q [m3/h]

2.5 3

H [m H2O]

Dato Unidad Valor Modelo ATLAS D 37 K 130 UNIT

Número elementos nº 3 Capacidad térmica máxima calefacción (Hs) kW 41,9 (Q) Capacidad térmica máxima calefacción (Hi) kW 39,4 Capacidad térmica mínima calefacción (Hs) kW 22,3 (Q) Capacidad térmica mínima calefacción (Hi) kW 2, Potencia térmica máxima calefacción (80/60 °C) kW 37 (P) Potencia térmica mínima calefacción (80/60 °C) kW 20 (P) Capacidad térmica máxima ACS (Hs) kW 4, (Q) Capacidad térmica máxima ACS (Hi) kW, Capacidad térmica mínima ACS (Hs) kW 2, (Q) Capacidad térmica mínima ACS (Hi) kW 2, Potencia térmica máxima ACS (80/60 °C) kW 37 (P) Potencia térmica máxima ACS (80/60 °C) kW 20 (P) Rendimiento Pmáx. (80/60 °C) (Hs) % 88,3 Rendimiento Pmáx. (80/60 °C) (Hi) % 94 Rendimiento Pmín. (80/60 °C) (Hs) % 89,7 Rendimiento Pmín. (80/60 °C) (Hi) % 95,5 Rendimiento 30 % (Hs) % 91,5 Rendimiento 30 % (Hi) % 97,4 Presión máxima en calefacción bar 6 (PMS) Presión mínima en calefacción bar 0,8 Te mperatura máxima agua calefacción °C 110 (tmáx.) Contenido agua de calefacción litros 26 Capacidad vaso expansión calefacción litros 10 Presión de precarga vaso expansión calefacción bar 1 Presión máxima en ACS bar 9 (PMW) Presión mínima en ACS bar 0,1 Contenido acumulador litros 117 Capacidad vaso expansión ACS litros 3 Caudal de AS

t 30 °C l/10 min 250

Caudal de AS

t 30 °C l/h 850 Grado de protección IP X0D Te nsión de alimentación V/Hz 230/50 Potencia eléctrica absorbida calefacción W 195 Potencia eléctrica absorbida ACS W 195 Peso sin carga kg 265 Longitud cámara de combustión mm 450 Diámetro cámara de combustión mm 300 Pérdida de carga lado humos mbar 0,35

Min

III

H [m H2O]

Q [m3/h]

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.50.0

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

DK>Kd>^ϯϳ<ϭϯϬhE/d

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cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

5.5 Esquema eléctrico

fig. 43 - Esquema eléctrico

32 Circulador de calefacción 42 Sonda de temperatura ACS 72 Termostato de ambiente (opcional) 130 Circulador del acumulador 138 Sonda exterior (opcional) 139 Cronomando remoto (opcional) 246 Transductor de presión 278 Sensor doble (seguridad + calefacción) TR Transformador de encendido FR Fotorresistencia MB Motor quemador VE Válvula electromagnética

DBM06E

T°T°

278

OUT +5V GND

246

DSP05

456789101112131415161718

230V 50Hz

4232

138

139

130

1 4

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

Certificado de garantía

Certificado de garantía Certificado de garantía Certificado de garantía Certi

Certificado de garantía

CENTRO Tel.: 91 661 23 04 - Fax: 91 661 09 73 e.mail: madrid@ferroli.es CENTRO – NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: burgos@ferroli.es NOROESTE Tel.: 98 179 50 47 - Fax: 98 179 57 34 e.mail: coruna@ferroli.es LEVANTE – CANARIAS Tel.: 96 378 44 26 - Fax: 96 139 12 26 e.mail: levante@ferroli.es NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: jrnorte@ferroli.es CATALUÑA – BALEARES Tel.: 93 729 08 64 - Fax: 93 729 12 55 e.mail: barna@ferroli.es ANDALUCIA Tel.: 95 560 03 12 - Fax: 95 418 17 76 e.mail: sevilla@ferroli.es

FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Ley 23/2003 (RD 1/2007) de garantía en la venta de Bienes de Consumo.

El período de garantía de dos años indicado en dicha Ley comenzará a contar desde la P. M. por nuestro Servicio Técnico o en su defecto a partir de la fecha de compra.

Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español.

GARANTÍA COMERCIAL

Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento.:

- Cuerpo de las calderas de chapa: Un año.

- Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento.

- Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año.

- Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Un año. Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instruc-

ciones técnicas suministradas con los equipos, y realizadas por el Servicio Técnico Oﬁ cial del Fabricante.

La garantía no cubre las incidencias producidas por:

- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.

- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.

- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.

- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).

- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión, chimeneas y desagües.

- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.

- Anomalías causadas por condensaciones.

- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.

- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado. El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certiﬁ cado de Funcionamiento. La cumplimenta-

ción del certiﬁ cado deberá realizarse inmediatamente a la P. M. y consignar la fecha correctamente enviándola seguidamente a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía Comercial quedará anulada automáticamente. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

Polígono Industrial de Villayuda Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos Tel. 947 48 32 50 x Fax 947 48 56 72 e.mail: ferroli@ferroli.es http//www.ferroli.es

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Jefaturas Regionales de Ventas

Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados,

vendidos e instalados sólo en el territorio español

216

105

216

cod. 35449584

Domiciliocomplet

Cod.

A73

016505

SAT

LOCAL

Cod.A73

27876

Ͳ

CERTIFICADODEFUNCIONAMIENTO



Sello/Firma



DATOS DEL APARATO

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Mod

elo: Nº de fa

bri

cación:

Fecha de compra:

Código:

Fec

ha P

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Marcha: Combus

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

DAT

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USUARIO

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CódigoSAT Local:

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DAT

DEL

INSTALADOR

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Nombre:

Nº de carnet de Instalador

Domicilio com

pleto:

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Nombre: DNI: Teléfono:



Domicilio: Población:



Teléfono:



Código Pos

tal



Provincia:

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Email:



Email:

LEY

ORGÁ

NICA

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PROTECCIÓN

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DATOS:

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El/los

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Seg

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09007,

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electrónico:

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@grupoferroli.es

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SAT

LOCAL



Para colocar por el SAT el código de barras contenido en la documentación del producto

Certificado de funcionamiento

Llene por favor la cupón unida

ATLAS D 37 K 130 UNIT

1. GENEL UYARøLAR

• Bu kullanÕm talimatlarÕ kitapçÕ÷Õnda yer alan uyarÕlarÕ dikkatlice okuyunuz.

• Kombi kurulumu yapÕldÕktan sonra, çalÕúmasÕ konusunda kullanÕcÕyÕ bilgilendiriniz ve ürünün tamamlayÕcÕ parçasÕ olan ve daha sonra gerekli oldukça baúvurabilece÷i bu kÕlavuzu vererek saklamasÕnÕ hatÕrlatÕnÕz.

• Kurulum ve bakÕm iúlemleri, yürürlükteki standartlara ve imalatçÕnÕn talimatlarÕna uygun úekilde gerçekleútirilmeli ve mesleki açÕdan kalifiye bir personel tarafÕndan yerine getirilmelidir. CihazÕn mühürlü ayar parçalarÕna müdahale yapmak yasaktÕr.

• HatalÕ kurulum ya da yetersiz bakÕm insanlara, hayvanlara ya da nesnelere zarar verebilir. Üretici tarafÕndan sa÷lanan talimatlara uyulmamasÕndan ve uygulamadaki hatalardan kaynaklanan hasarlardan üretici hiçbir úekilde sorumlu tutulamaz.

• Herhangi bir temizlik ya da bakÕm iúlemi

gerçekle

útirmeden önce, sistem devre anahtarÕnÕ ve/veya karúÕ gelen açma kapama aygÕtlarÕnÕ kullanarak, cihazÕn úebeke güç kayna÷Õ ile ba÷lantÕsÕnÕ kesiniz.

• Cihazda arÕzalarÕn meydana gelmesi ve/veya yetersiz çalÕúmasÕ durumunda, cihaz kapatÕlmalÕdÕr. CihazÕ tamir etmeye kalkÕúmayÕnÕz. Sadece mesleki olarak kalifiye personele baúvurunuz. Ürünlerin herhangi bir onarÕm-de÷iútirme iúlemi, sadece mesleki olarak kalifiye personel tarafÕndan ve sadece orijinal parçalar kullanÕlarak yerine getirilmelidir. YukarÕda yer alan koúula uygun hareket edilmemesi ünitenin emniyetini tehlikeye sokabilir.

• Bu cihaz, sadece özel olarak tasarlanmÕú oldu÷u amaçlar için kullanÕlmalÕdÕr. Bunun dÕúÕndaki herhangi bir kullanÕm, yanlÕú ve

bu nedenle tehlikeli olarak de÷erlendirilir.

• Ambalaj parçalarÕ, olasÕ

tehlike kayna÷Õ oldu÷undan, çocuklarÕn eriúebilece÷i yerler-

de bÕrakÕlmamalÕdÕr.

• Bu cihaz fiziksel kapasitesi olmayan, zeka gerili÷i olan veya duyu özrü olan insanlar (çocuklar dahil) veya tecrübe ve bilgi eksikli÷i olan kiúiler tarafÕndan kullanÕlmaya uygun de÷ildir. Bu kiúiler cihazÕn kullanÕmÕ ile ilgili güvenlik, denetim veya talimatlardan sorumlu bir kiúinin bulundu÷u zaman onun yardÕmÕ ile yararlanabilirler.

•AygÕtÕn ve buna ait aksesuarlarÕn imha edilmesi, yürürlükteki kanunlar çerçevesinde uygun bir úekilde gerçekleútirilmelidir.

•Bu kÕlavuzda yer alan resimler, ürünün sadeleútirilmiú görüntüsünü temsil etmekte- dir. Bu temsili görüntülerde, size temin edilen ürün ile küçük ve önemli olmayan farklar olabilir.

2. KULLANMA TALIMATLARø

2.1 Giriú

SayÕn müúteri, Geliúmiú tasarÕm, en son teknoloji, yüksek güvenilirlik ve de kaliteli yapÕm içeren, duvara

monte FERROLI kombiyi seçti÷iniz için teúekkür ederiz. Bu kullanÕm talimatÕ kitapçÕ÷Õnda yer alan uyarÕlarÕ dikkatlice okuyunuz, çünkü bunlar emniyetli kurulum (yerleútirme), kullanÕm ve bakÕm hakkÕnda önemli bilgiler vermektedir.

ATLAS D 37 K 130 UNIT sÕvÕ yakÕtla (mazot) çalÕúan brülörler ile donatÕlmÕú, sÕcak su üretimi veya ÕsÕtma amaçlÕ kullanÕlan yüksek performanslÕ bir ÕsÕ üretecidir. Kombinin gövdesi, çelik manúon ve gergilerle bir araya getirilerek, hÕzlÕ sÕcak su sa÷layan, vitrifiye ve korozyona karúÕ magnezyum anot ile korumalÕ bir kazan üstüne giydirilmiú döküm malzemelerden oluúmaktadÕr. Kontrol sistemi, geliúmiú Õs

Õ ayarl

ama fonksiyonl

arÕna

sahip, dijital arayüzlü bir mikroiúlemcidir.

2.2 Komut paneli

Panel

úek. 1 - Kontrol paneli

Panel açÕklamalarÕ 1 = SÕcak sÕhhi su sÕcaklÕk ayarÕnÕ azaltma tuúu

2 = SÕcak sÕhhi su sÕcaklÕk ayarÕnÕ artÕrma tuúu 3 = IsÕtma sistemi sÕcaklÕk ayarÕnÕ azaltma tuúu 4 = IsÕtma sistemi sÕcaklÕk ayarÕnÕ artÕrma tuúu 5 = Gösterge 6 = Yaz / KÕú modu seçim tuúu 7 = Ekonomi /Konfor modu seçim tuúu 8 = Resetleme tuúu 9 = CihazÕ çalÕútÕrma/kapatma tuúu 10 = "SÕca

klÕk AkÕú" menüsü tuúu

11 = Ayarl

anan sÕcak sÕhhi su sÕcaklÕ÷Õna ulaúÕldÕ÷ÕnÕ belirten gösterim

12 = SÕcak sÕhhi su sembolü 13 = SÕcak sÕhhi su fonksiyon gösterimi 14 = SÕcak sÕhhi su çÕkÕú ayarÕ / sÕcaklÕ÷Õ 15 = Eco (Ekonomi) veya Konfor modu gösterimi

16 = Harici sensör sÕcaklÕ÷Õ (opsiyonel harici sensör varsa) 17 = Harici sensör veya Uzaktan Kumanda (opsiyonel) ba÷landÕ÷Õnda görünür 18 = Ortam sÕcaklÕ÷Õ (Opsiyonel Uzaktan Kumanda varsa) 19 = Brülör açÕk/yanÕk gösterimi 20 = Antifriz fonksiyonu gösterimi 21 = IsÕtma sistemi basÕncÕnÕn gö

sterimi

22 = Anormallik Gösterimi 23 = IsÕtma çÕkÕú ayarÕ

/ sÕcaklÕ÷Õ

24 = IsÕtma sembolü 25 = IsÕtma fonksiyonu gösterimi 26 = A

yarlanan ÕsÕtma çÕkÕú sÕcaklÕ÷Õna ulaúÕldÕ÷ÕnÕ belirten gösterim

27 = Yaz modu gösterimi

øúletim anÕndaki gösterimler IsÕtma

Ortam TermostatÕ veya Uzaktan Kumanda aracÕlÕ÷Õ ile gönderilen ÕsÕtma komutu radyatör üzerindeki sÕcak hava lambasÕnÕn yanmasÕ ile belirtilir (kÕsÕm 24 ve 25 - úek. 1).

IsÕtma derecelerinin sembolleri (kÕsÕm 26 - úek. 1), ÕsÕtma sensörü

sÕcaklÕ÷Õ ayarlanan

de÷ere ulaúÕncaya kadar kademeli olarak yanmaya baúlar.

úek. 2

SÕcak su (Konfor)

Tesisattan sÕcak musluk suyu çekildi

÷i anda gönderilen sÕca

k musluk suyu komutu muslu÷un altÕndaki sÕcak su lambasÕnÕn yanmasÕyla belirtilir (kÕsÕm 12 ve 13 - úek. 1). Comfort (konfor) fonksiyonunun aktif oldu÷undan emin olunuz (kÕsÕm 15 - úek. 1)

SÕcak musluk suyu derecelerinin sembolleri (kÕsÕm 11 - úek. 1), musluk suyu sensörü sÕcaklÕ÷Õ ayarlanan de÷ere ulaúÕncaya kadar kademeli olarak yanmaya baúlar.

úek. 3

IsÕtÕcÕ kazanÕn devre dÕúÕ bÕrakÕlmasÕ (ekonomi)

IsÕtÕcÕ kazanÕn haznesinin ÕsÕtma yardÕmÕ/deste÷i devre dÕúÕ bÕrakÕlabilir. Devre dÕúÕ bÕrakma durumunda, sÕcak musluk suyu da÷ÕtÕmÕ olmayacaktÕr.

Kazan ÕsÕtÕcÕsÕ devredeyken (varsayÕlan ayar), gösterge üzerinde COMFORT (kÕsÕm 15

- úek. 1) sembolü gösterilmektedir, devreden çÕkartÕldÕ÷Õnda gösterge üzerinde ECO (kÕsÕm 15 - úek. 1) sembolü gösterilir

KullanÕcÕ, eco/comfort tuúuna basarak kazan bölmesini kapatabili r (ECO modu) (kÕsÕm 7

- úek. 1). COMFORT modunu aktive etmek için, eco/comfort dü÷mesine tekrarbasÕnÕz (kÕsÕm 7

- úek. 1).

2.3 Açma ve kapatma Kombiye elektrik beslemesi yok

úek. 4 - Kombiye elektrik beslemesi yok

Cihaza gelen elektrik ve/veya gaz beslemesi kesilir ise anti-friz sistemi çalÕúma- yacaktÕr. KÕú mevsiminde uzunca süre boyunca kombinin kapalÕ kalmasÕ durumunda donmadan korumak için, kombideki tüm suyun (musluk suyu ve sistem suyunun) tahliye edilmesi önerilmektedir; veya sadece sÕcak suyu tahliye ediniz ve ÕsÕtma sistemine sez. 3.3'de belirtildi÷i gibi uygun bir antifriz ekleyiniz.

ecomfort

bar

5791021

8643

12 1411

15 16

17182021222325

2426

eco

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d e

comfort

bar

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ATLAS D 37 K 130 UNIT

Kombinin yakÕlmasÕ

•YakÕt açma-kapama valfÕnÕ açÕnÕz.

• CihazÕn elektrik beslemesini açÕnÕz.

úek. 5 - Kombinin yakÕlmasÕ

• 120 Saniye boyunca gösterge ekranÕnda, ÕsÕtma sisteminin hava boúaltma iúlemini belirten FH mesajÕ görüntülenir.

• ølk 5 saniye süresince, göstergede kart yazÕlÕmÕnÕn versiyonu da görüntülenir.

•FH mesajÕ kayboldu÷u zaman, sÕcak su çekildi÷i zaman veya ortam termostatÕ ÕsÕtma komutu aldÕ÷Õ zaman, kombi otomatik olarak çalÕúmaya hazÕr duruma gelmiú demektir.

Kombinin söndürülmesi On/Off tuúuna (kÕsÕm 9 - úek. 1) 1 saniye basÕnÕz.

úek. 6 - Kombinin söndürülmesi

Kombi kapatÕldÕ÷Õ zaman, elektronik kartta halen elektrik akÕmÕ bulu

nmaktad

Õr.

SÕcak su ve ÕsÕtma iúl

emleri devre dÕúÕ bÕrakÕlÕr. Antifriz sistemi aktif kalÕr.

Kombiyi tekrar yakmak için on/off (kÕsÕm. 9 - úek. 1) tuúuna tekrar 1 saniye basÕnÕz.

úek. 7

SÕcak su çekildi÷i zaman veya ortam termostatÕ ÕsÕtma komutu aldÕ÷Õ zaman, kombi derhal otomatik olarak çalÕúmaya hazÕr duruma gelmiú olur.

2.4 Ayarlamalar

Yaz/KÕú AyarÕ De÷iúikli÷i

1 saniye süreyle yaz/kÕú (kÕsÕm 6 - úek. 1) tuúuna basÕnÕz.

úek. 8

Göstergede Yaz sembolü görüntülenir (kÕsÕm 27 - úek. 1): kombi sadece sÕcak musluk suyu da÷ÕtÕmÕ yapacaktÕr. Antifriz sistemi aktif kalÕr.

Yaz modunu devre dÕúÕ bÕrakmak için yaz/kÕú (kÕsÕm 6 - úek. 1) tuúuna yeniden 1 saniye basÕnÕz.

IsÕtma sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

SÕcaklÕ÷Õ minimum 30 °C ile maksimum 80 °C arasÕnda ayarlamak için ÕsÕtma tuúlarÕnÕ kullanÕnÕz (kÕs

Õm 3 ve 4 - úek. 1).

Bununla birlikte, kombiyi 45°C'nin altÕnda çalÕútÕrmamanÕz tavsiye edilir.

úek. 9

SÕcak musluk suyu sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

SÕcaklÕ÷Õ minimum 10°C ile maksimum 65°C arasÕnda ayarlamak için sÕcak musluk suyu tuúlarÕnÕ +/- (kÕsÕm 1 ve 2 - úek. 1) kullanÕnÕz.

úek. 10

Ortam sÕcaklÕ÷ÕnÕn ayarlanmasÕ (opsiyonel ortam termostatÕ ile)

Ortam termostatÕnÕ kullanarak sÕcaklÕk de÷erini oda için istenen de÷ere ayarlayÕnÕz. E÷er ortam termostatÕ monte edilmiú de÷il ise kombi, sistemi ayarlanmÕú olan sistem çÕkÕú sÕcaklÕ÷Õ de

÷eri

nde tut

acaktÕr.

Ortam sÕcaklÕ÷ÕnÕn ayarlanmasÕ (opsiyonel uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ ile)

Uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ kontrolünü kullanarak sÕcaklÕk de÷erini oda için istenen de÷ere ayarlayÕnÕz. Kombi ünitesi, sistem suyunu istenilen ortam sÕcaklÕ÷Õ de÷erine göre ayarlayacaktÕr. Uzaktan kumandalÕ zamanlayÕcÕ kontrolü ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen bu cihazÕn kullanÕcÕ kitabÕna bakÕnÕz.

SÕcaklÕk akÕúÕ

Harici sensörün monte edilmesi (opsiyonel) ile kumanda paneli gösterge ekranÕnda (kÕsÕm 5

- úek. 1) harici sensör tarafÕndan tespit edilen güncel harici sÕcaklÕk görüntülenir.

Kombi ayarlama sistemi "SÕcaklÕk AkÕúÕ" modunda çalÕúÕr. Bu modda,

ÕsÕtma sisteminin

sÕcaklÕ÷Õ

harici çevre/iklim úartlarÕna göre ayarlanÕr, böylece yÕlÕn her mevsiminde yüksek bir konfor seviyesi sa÷lanÕrken enerjiden de tasarruf edilmiú olur. Özellikle, harici ortam sÕcaklÕ÷Õ arttÕ÷Õ zaman sistem çÕkÕú sÕcaklÕ÷Õ tespit edilen "kompenzasyon e÷risine" göre düúürülür.

SÕcaklÕk AkÕúÕ modu aktif durumdayken, ÕsÕtma ayar tuúlarÕ +/- kullanÕlarak sÕcaklÕk ayarÕ, sistem çÕkÕúÕnÕn maksimum sÕcaklÕk ayarÕna eúitlenir (kÕsÕm 3 ve 4 - úek. 1). Ayarlama sisteminin her zaman etkin ve faydalÕ bir úekilde çalÕúmasÕn

Õ sa÷lamak iç

in maksimum

de÷erin ayarlanmasÕ tavsiye edilir. Kombi, kurulum aúamasÕnda kalifiye personelce ayarlanmalÕdÕr. Bununla birlikte, raha-

tlÕ÷Õn daha da arttÕrÕlmasÕ amacÕyla kullanÕcÕ tarafÕndan baúka ayarlar da yapÕlabilir.

Kompenzasyon e÷risi ve e÷rilerin ötelenmesi Mod tuúuna bir kez basÕldÕ÷Õnda (kÕsÕm 10 - úek.

1) güncel kompenzasyon e÷risi (úek. 11) görüntülenir ve sÕcak musluk suyu tuúlarÕkullanÕlarak (kÕsÕm 1 ve 2 - úek. 1) de÷iútirilmesi mümkündür.

E÷riyi 1 ile 10 saniye arasÕnda istedi÷iniz gibi ayarlayÕnÕz (úek. 13). E÷ri 0'a ay

arlandÕ÷Õnda, sÕcaklÕk akÕúÕ ayarlamasÕ devre dÕúÕ kalÕr.

úek. 11 - Kompenzasyon e÷risi

IsÕtma tuúlarÕna basÕldÕ÷Õ zaman (kÕsÕm 3 ve 4 - úek. 1) e÷rilerin paralel ötelenmesi

(úek. 14) sa÷lanÕrki bu da sÕcak musluk suyu tuúlarÕ il

e ayarlanabilir (kÕsÕm 1 ve 2 -

úek. 1).

úek. 12 - E÷rilerin paralel hareketi

Mode tuúuna yeniden basÕldÕ÷Õnda (kÕsÕm 10 - úek. 1), paralel e÷rileri ayarlama modun-

dan çÕkÕlÕr.

eco

bar

eco

bar

eco

bar

eco

bar

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

ATLAS D 37 K 130 UNIT

E÷er ortam sÕcaklÕ÷Õ istenilen de÷erin altÕna düúerse, daha yüksek dereceden bir e÷ri ayarlanmasÕ veya tersi durumda bunun tersinin uygulanmasÕ tavsiye edilir. Bir derece arttÕrma veya azaltma yapÕnÕz ve ortamdaki de÷iúikli÷i kontrol ediniz.

úek. 13 - Kompenzasyon e÷risi

úek. 14 - Kompenzasyon e÷rilerinin paralel hareketine örnek

Uzaktan kumanda ile ayarlamalar

E÷er kombiye bir Uzaktan Kumanda (opsiyonel) takÕlÕ ise, önceki kÕsÕmda açÕklanan ayarlamalar tabella 1'de belirtilen de÷erlere göre yapÕlÕr. AyrÕca, komut paneli göstergesinde (kÕsÕm 5 - úek. 1), Uzaktan Kumanda ile ayarlanan güncel sÕcaklÕk de÷eri görüntülenir.

Çizelge 1

Su sistemi basÕnç ayarlamasÕ

Sistem so÷uk haldeyken göstergeden okunan doldurma basÕncÕ yaklaúÕk 1,0 bar olmalÕdÕr. E÷er sistem basÕncÕ minimumun altÕndaki de÷erlere düúerse, kombi kartÕ F37 hata sinyalini verir (úek. 15).

úek. 15 - Düúük sistem basÕncÕ anormalli÷i

úek.

16 - Doldurma muslu÷u

CihazÕn basÕncÕ geri yüklendikten sonra, kombi gösterge ekranÕnda FH ile belirtilen hava tahliye döngüsünü 120 saniye içinde aktive edecektir.

3. KURULUM

3.1 Genel talimatlar

KOMBø, BU TEKNøK KULLANIM KøTAPÇIöINDA BELøRTøLMEKTE OLAN BÜTÜN TALøMATLARA, YÜRÜRLÜKTE OLAN øLGøLø ULUSAL STANDARTLARA VE YEREL TÜZÜKLERE UYGUN BøR ùEKøLDE, øùÇøLøK KURALLARINA TAM OLARAK UYGUNLUK øÇøNDE VE SADECE KALøFøYE BøR PERSONEL TARAFINDAN MONTE EDøLMELøDøR.

3.2 Kurulum yeri

Kombi, dÕúarÕya havalandÕrma açÕklÕklarÕ olan uygun mekanlara, yürürlükte bulunan standartlara göre monte edilmelidir. AynÕ mekânda ve aynÕ anda çalÕúacak birden f azl a brülör veya aspiratör varsa, havalandÕrma açÕklÕklarÕ tüm cihazlarÕn birlikte çalÕúmasÕna olanak sa÷layacak úekilde boyutlandÕrÕlmalÕdÕr. CihazÕn monte edilece÷i yerin alev alÕcÕ madde ve nesnelerden, aúÕndÕrÕcÕ gazlardan, havalandÕrma cihazÕ tarafÕndan çekildi÷in- de brülörün iç kanal yollarÕnÕ ve yanma kafasÕnÕ tÕkayabilecek toz veya uçucu maddelerden arÕtÕlmÕú olmasÕ gerekmektedir. Ortam kuru olmalÕ ve ya÷mur, kar ya da ayaza maruz kalmamalÕdÕr.

E÷er cihaz bir mobilya içerisine veya yakÕnÕna monte edilecekse, muhafazanÕn çÕkartÕlabilmesi için ve normal bakÕm iúleri için bir açÕklÕk bÕrakÕlmalÕdÕr.

3.3 Su ba÷lantÕlarÕ UyarÕlar

CihazÕn ÕsÕtma kapasitesi, mevcut standartlara göre binanÕn/evin ÕsÕ gereksinimini daha önceden hesaplamak suretiyle ayarlanmalÕdÕr. Sistem, do÷ru ve düzenli bir çalÕúma için gerekli tüm bileúenlerle donatÕlmÕú olmalÕdÕr. E÷er gerekirse, kombinin sistemden izolasyonunu sa÷layabilmek amacÕyla kombi ile ÕsÕtma sistemi arasÕna bir açma-kapama valfÕnÕn monte edilmesi önerilebilir

IsÕtma devresinde bir aúÕrÕ-basÕnç olmasÕ durumunda suyun zemin üzerine dökülmesini önlemek için emniyet valfÕ çÕkÕúÕ, bir bacaya veya toplama borusuna ba÷lanmalÕdÕr. Aksi takdirde, tahliye valfÕnÕn devreye girmesi sonucunda odayÕ su basmasÕ halinde, kombinin üreticisi bu durumdan sorumlu tutulamaz.

Su sisteminin borularÕnÕ asla elektrikli cihazlarÕ topraklamak amacÕyla kullanmayÕnÕz.

CihazÕn etkin çalÕúmasÕnÕ engelleyebilecek kalÕntÕ veya pislikleri gidermek için kurulum iúleminden önce sistemin bütün borularÕnÕ iyice yÕkayÕnÕz.

Ba÷lantÕlarÕ, ilgili ba÷lantÕ noktalarÕna cap. 5 kÕsmÕnda belirtildi÷i gibi ve cihaz üzerinde belirtilen sembollere riayet ederek yapÕnÕz

Kombiyle birlikte temin edilen emniyet ve çek valfÕn so÷uk musluk suyu giriúine monte edin.

IsÕtma sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelinden yapÕlabilir.

SÕcak musluk suyu sÕcaklÕ÷Õ ayarÕ

Ayarlama iúlemi, Uzaktan Kumanda menüsünde, kombi komut panelinden yapÕlabilir.

Yaz/KÕú AyarÕ De÷iúikli÷i

Yaz modu ayarÕ, Uzaktan Kumandadan yapÕlacak bir ÕsÕtma talebine/ komutuna göre daha önceliklidir.

ECO/COMFORT (Eko/Konfor) seçimi

Uzaktan Kumanda ile sÕcak musluk suyu fonksiyonu kapatÕldÕ÷Õnda, kombi Ekonomi moduna geçer. Böyle bir durumda,

7 - úek. 1 tuúu

(kombi

paneli üzerindeki ) devre d

úÕ kalÕr.

Uzaktan Kumanda ile sÕcak musluk suyu fonksiyonu aktive edildi÷inde, kombi Konfor moduna geçer. Böyle bir durumda,

7 - úek. 1 tuúu

ile

(kombi paneli üzerindeki ) iki moddan birisini seçmek mümkündür.

SÕcaklÕk akÕúÕ

Gerek uzaktan kumanda gerekse kombi kartÕ, SÕcaklÕk AkÕúÕnÕ yönetmektedir; ikisi arasÕnda, kombi kartÕ SÕcaklÕk AkÕúÕnÕn önceli÷i vardÕr.

90 85

20 10 0 -10 -20

68910 7

90 85

8910

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

Opsiyonel tank ve musluk kiti

Talep üzerine, sÕcak su genleúme tankÕ ve muslu÷undan oluúan

opsiyonel bir kit mevcut-

tur. Mo

ntaj iúlemindin ardÕndan, doldurma muslu÷unu kullanarak (kÕsÕm 1 - úek. 16) si-

stem basÕncÕnÕ 1,0 bar de÷erinin üstüne geri getiriniz.

cod. 3541I110 - Rev. 02 - 10/2016

+ 70 hidden pages

Ferroli ATLAS D 37 K 130 UNIT, ATLAS D 25 K 100 UNIT, ATLAS D 25 SI UNIT, ATLAS D 37 SI UNIT, ATLAS D 25 UNIT Instructions For Use, Installation And Maintenance

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