Fagor SR-16 MP E User Manual [ru]

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Manual de uso / User manual

ESP-EN-FR-DE-IT-PT-RU

SECADORAS / TUMBLE DRYERS

MODELS: SR/SC

-11 / 16 / 23 / 28 / 35

DMS40321

INDICE (ESP) –CONTENTS (EN) –INDEX (FR, DE) –INDICE (IT) –ÍNDICE (PT) –СОДЕРЖАНИЕ (RU)

1. SEGURIDAD .............................................................................................................................................. 16

2. CARACTERISTICAS GENERALES ........................................................................................................... 17

2.1. Componentes ...................................................................................................................................... 18

2.2. Vista general y dimensiones ............................................................................................................... 21

3. INSTALACIÓN ............................................................................................................................................ 22

3.1. Emplazamiento. .................................................................................................................................. 22

3.1.1. Transporte y depósito. ................................................................................................................ 22

3.1.2. Situación. .................................................................................................................................... 22

3.1.3. Nivelación. .................................................................................................................................. 23

3.2. Procedimiento para girar la puerta “REVERSING DOOR” ............................................................. 24

3.3. Extracción de aire .............................................................................................................................. 26

3.3.1. Entrada de aire fresco ........................................................................................................................ 26

3.3.2. Tubería de salida ................................................................................................................................ 26

3.4. Conexión eléctrica .............................................................................................................................. 28

3.5. Conexión a gas (sólo modelos a gas) ................................................................................................. 33

3.6. Sustitución de los inyectores. ............................................................................................................. 35

3.7. Conexión de vapor (Sólo modelos a vapor) ....................................................................................... 38

3.8. Conexión de aceite térmico (Sólo para modelos a aceite térmico SR/SC-23-28-35) ......................... 40

3.9. Vista trasera secador y datos de instalación: .................................................................................... 41

4. FUNCIONAMIENTO ................................................................................................................................... 43

4.1. Principio y descripción del funcionamiento: ...................................................................................... 43

4.2. Control analógico: ............................................................................................................................. 44

4.3. Control digital: ................................................................................................................................... 44

4.4. Funciones asociadas a las teclas........................................................................................................ 45

4.5. Información visualizada en el display ................................................................................................ 45

4.6. Cómo realizar un secado utilizando un programa estándar .............................................................. 46

4.7. Como realizar un secado utilizando los valores definidos por el usuario ......................................... 46

5. ALARMAS Y AVISOS ................................................................................................................................. 47

6. EDICIÓN DE PROGRAMAS ...................................................................................................................... 48

7. CONTROL DE HUMEDAD RESIDUAL (Opcional) .................................................................................... 51

7.1. Intelligent dry - Secado inteligente ..................................................................................................... 51

7.2. Funciones asociadas a las teclas........................................................................................................ 52

7.3. Información visualizada en el display ................................................................................................ 52

8. USUARIO AVANZADO ............................................................................................................................... 53

8.1. Intelligent dry – Secado Inteligente (solamente si se dispone de control de humedad) ..................... 53

8.2. Recirculating air – Sistema de Recirculación de Aire (solamente si se dispone de sistema de

recirculación de aire) ..................................................................................................................................... 53

8.3. PAUSE TIME– Tiempo de pausa ....................................................................................................... 54

8.4. PAUSE TEMP– Temperatura para realizar pausa. ........................................................................... 54

8.5. Drum speed – Velocidad del tambor .................................................................................................. 55

9. MODO AUTOSERVICIO (Opcional) ........................................................................................................... 56

9.1. OPTION – Opciones ........................................................................................................................... 58

9.1.1. UNCREASE CONTROL – Sistema Antiarrugas ................................................................................ 58

9.1.2. PULSE TIME – Tiempo de impulso ................................................................................................... 59

9.1.3. PULSES REQUIRED – Mínimos pulsos requeridos .......................................................................... 59

9.1.4. TEMP LOW – Temperatura baja ...................................................................................................... 60

9.1.5. TEMP MID – Temperatura media..................................................................................................... 60

9.1.6. TEMP HIGH – Temperatura alta ...................................................................................................... 60

9.1.7. COOL FACTOR – Factor de Cool .................................................................................................... 61

9.1.8. LOST BALANCE TIME – Tiempo en espera antes de perder saldo .................................................. 61

9.1.9. DRUM TIME – Tiempo de inversión de giro del tambor ................................................................... 61

9.1.10. MEMORY RESTORE – Parámetros de Fabrica ................................................................................ 62

9.2. COUNT - Contadores ......................................................................................................................... 62

9.3. EXIT - Salir......................................................................................................................................... 64

10. MANTENIMIENTO ...................................................................................................................................... 65

10.1. Filtro borras ....................................................................................................................................... 65

10.2. Batería calefactora ............................................................................................................................. 65

10.3. Extractor de aire ................................................................................................................................. 65

10.4. Correas de transmisión (SOLO PARA SR/SC-28-35) ........................................................................ 65

11. PROBLEMAS Y SOLUCIONES ................................................................................................................. 66

11.1. Tabla Problema-Causa-Solución ....................................................................................................... 66

12. INDICACIONES PARA LA RETIRADA Y ELIMINACION DE LA MAQUINA. ............................................ 67

1. SAFETY

2. GENERAL SPECIFICATIONS ......................................................................................................................... 70

.......................................................................................................................................................... 69

2.1. Components ........................................................................................................................................ 71

2.2. Overview and dimensions ................................................................................................................... 74

3. INSTALLATION .............................................................................................................................................. 75

3.1. Position. ...................................................................................................................................................... 75

3.1.1. Transport and storage. ...................................................................................................................... 75

3.1.2. Location. ........................................................................................................................................... 75

3.1.3. Levelling. .......................................................................................................................................... 76

3.2. REVERSING DOOR procedure............................................................................................................... 77

3.3. Air extraction ...................................................................................................................................... 79

3.3.1. Fresh air inlet ............................................................................................................................. 79

3.3.2. Outlet pipe .................................................................................................................................. 79

3.4. Electrical connection .......................................................................................................................... 81

3.5. Connection to gas (only gas models) .................................................................................................. 86

3.6. Injector replacement. .......................................................................................................................... 88

3.7. Steam connection (Only steam models) .............................................................................................. 91

3.8. Connection of thermal oil (only for thermal oil models SR/SC-23-28-35) ......................................... 93

3.9. Rear view dryer and installation data: ............................................................................................... 94

4. OPERATION ................................................................................................................................................... 96

4.1. Operation principle and description: ................................................................................................. 96

4.2. Analogue control:

............................................................................................................................... 97

4.3. Digital control: ................................................................................................................................... 97

4.4. Key associated functions .................................................................................................................... 98

4.5. Information displayed ......................................................................................................................... 98

4.6. How to run a drying cycle using a standard programme ................................................................... 99

4.7. How to run a drying cycle using the values defined by the user ........................................................ 99

5. ALARMS AND WARNINGS.......................................................................................................................... 100

6. PROGRAMME EDITING............................................................................................................................. 101

7. RESIDUAL HUMIDITY CONTROL (Optional) .............................................................................................. 104

7.1. Intelligent dry ................................................................................................................................... 104

7.2. Key associated functions .................................................................................................................. 105

7.3. Information displayed ....................................................................................................................... 105

8. ADVANCED USER ....................................................................................................................................... 106

8.1. Intelligent dry (only if it has humidity control) ................................................................................ 106

8.2. Recirculating air ............................................................................................................................... 106

8.3. PAUSE TIME.................................................................................................................................... 107

8.4. PAUSE TEMP .................................................................................................................................. 107

8.5. Drum speed ....................................................................................................................................... 108

9. SELF-SERVICE MODE (Optional) ............................................................................................................... 109

9.1. OPTION ................................................................................................................................................. 111

9.1.1 UNCREASE CONTROL ...................................................................................................................... 111

9.1.2 PULSE TIME ....................................................................................................................................... 112

9.1.3 PULSES REQUIRED .......................................................................................................................... 112

9.1.4 TEMP LOW ......................................................................................................................................... 112

9.1.5 TEMP MID .......................................................................................................................................... 113

9.1.6 TEMP HIGH ........................................................................................................................................ 113

9.1.7 COOL FACTOR .................................................................................................................................. 113

9.1.8 LOST BALANCE TIME ....................................................................................................................... 114

9.1.9 DRUM TIME ....................................................................................................................................... 114

9.1.10 MEMORY RESTORE – Factory parameters ..................................................................................... 114

9.2. COUNT .................................................................................................................................................. 115

9.3. EXIT ....................................................................................................................................................... 116

10. MAINTENANCE .......................................................................................................................................... 117

10.1. Fluff filter.......................................................................................................................................... 117

10.2. Heating battery ................................................................................................................................. 117

10.3. Air extractor ..................................................................................................................................... 117

10.4. Transmission belts (ONLY FOR SR/SC-28-35): .............................................................................. 117

11. TROUBLESHOOTING .............................................................................................................................. 118

11.1. Problem-Cause-Solution Table

12. INDICATIONS FOR REMOVING AND DISPOSAL OF THE MACHINE ................................................................... 119

........................................................................................................ 118

1. SÉCURITÉ

2. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES........................................................................................................... 122

.................................................................................................................................................... 121

2.1. Composants ...................................................................................................................................... 123

2.2. Vue d'ensemble et dimensions .......................................................................................................... 126

3. INSTALLATION ............................................................................................................................................ 127

3.1. Localisation. .............................................................................................................................................. 127

3.1.1. Transport et réservoir. ..................................................................................................................... 127

3.1.2. Situation. ......................................................................................................................................... 127

3.1.3. Mise à niveau. ................................................................................................................................. 128

3.2 Procédure pour faire pivoter la porte « REVERSING DOOR » ...................................................... 129

3.3 Extraction d'air ................................................................................................................................. 131

3.3.1 Entrée d'air frais ................................................................................................................................. 131

3.3.2 Tuyauterie de sortie .......................................................................................................................... 131

3.4. Connexion électrique ........................................................................................................................ 133

3.5. Connexion à gaz (uniquement les modèles à gaz) ............................................................................ 138

3.6. Remplacement des injecteurs............................................................................................................ 140

3.7. Connexion de vapeur (uniquement les modèles à vapeur) ............................................................... 143

3.8. Connexion d'huile thermique (uniquement pour les modèles à huile thermique SR/SC-23-28-35) . 145

3.9. Vue arrière du sèche-linge et données d'installation : ..................................................................... 146

4. FONCTIONNEMENT .................................................................................................................................... 148

4.1. Principe et description du fonctionnement : ..................................................................................... 148

4.2. Contrôle analogique :

....................................................................................................................... 149

4.3. Contrôle numérique : ....................................................................................................................... 149

4.4. Fonctions associées aux touches ...................................................................................................... 150

4.5. Renseignements affichés à l'écran .................................................................................................... 150

4.6. Comment réaliser un séchage en utilisant un programme standard ................................................ 151

4.7. Comment réaliser un séchage en utilisant les valeurs définies par l'utilisateur .............................. 151

5. ALARMES ET AVERTISSEMENTS ............................................................................................................. 152

6. ÉDITION DE PROGRAMMES .................................................................................................................... 153

7. CONTRÔLE DE L'HUMIDITÉ RÉSIDUELLE (en option) .............................................................................. 156

7.1. Séchage intelligent ............................................................................................................................ 156

7.2. Fonctions associées aux touches ...................................................................................................... 157

7.3. Renseignements affichés à l'écran .................................................................................................... 157

8. UTILISATEUR AVANCÉ ............................................................................................................................... 158

8.1. Intelligent dry – Séchage intelligent (uniquement si le contrôle d'humidité est disponible) ............ 158

8.2. Recirculating air – Système de recirculation d'air ........................................................................... 158

8.3. PAUSE TIME– Temps de pause ....................................................................................................... 159

8.4. PAUSE TEMP– Température de réalisation de la pause. ................................................................ 159

8.5. Drum speed – Vitesse du tambour .................................................................................................... 160

9. MODE DE LIBRE-SERVICE (en option) ...................................................................................................... 161

9.1. OPTION – Options ................................................................................................................................ 163

9.1.1 UNCREASE CONTROL – Système anti-plis ....................................................................................... 163

9.1.2 PULSE TIME – Durée d'impulsion ..................................................................................................... 164

9.1.3 PULSES REQUIRED – Impulsions minimales requises ..................................................................... 164

9.1.4 TEMP LOW – Basse température ...................................................................................................... 165

9.1.5 TEMP LOW – Température moyenne ................................................................................................ 165

9.1.6 TEMP LOW – Température élevée ..................................................................................................... 165

9.1.7 COOL FACTOR – Facteur de refroidissement .................................................................................. 166

9.1.8 LOST BALANCE TIME – Durée d'attente avant de perdre du solde .................................................. 166

9.1.9 DRUM TIME – Durée d'inversion de la rotation du tambour ............................................................ 166

9.1.10 MEMORY RESTORE – Paramètres d'usine ..................................................................................... 167

9.2. COUNT - Compteurs ............................................................................................................................. 167

9.3. EXIT - Quitter ........................................................................................................................................ 169

10. MAINTENANCE .......................................................................................................................................... 170

10.1. Filtre à bourre .................................................................................................................................. 170

10.2. Batterie chauffante ........................................................................................................................... 170

10.3. Extracteur d'air ................................................................................................................................ 170

10.4. Courroies de transmission (UNIQUEMENT POUR LE MODÈLE SR/SC-28-35) .......................... 170

11. PROBLÈMES ET SOLUTIONS ................................................................................................................ 171

11.1. Tableau de Problème-Cause-Solution

12. INDICATIONS POUR LE RETRAIT ET L'ÉLIMINATION DE LA MACHINE ............................................. 172

.............................................................................................. 171

1. SICHERHEIT

2. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN ............................................................................................................... 175

................................................................................................................................................ 174

2.1. Bauteile ............................................................................................................................................. 176

2.2. Übersicht und Abmessungen ............................................................................................................ 179

3. INSTALLATION ............................................................................................................................................ 180

3.1. Aufstellung. ....................................................................................................................................... 180

3.1.1. Transport und Absetzen. ................................................................................................................. 180

3.1.2. Standort........................................................................................................................................... 180

3.1.3. Nivellierung. ................................................................................................................................... 181

3.2. Vorgehensweise zum Anschlagen der Gerätetür an der gegenüberliegenden Seite REVERSING DOOR 182

3.3. Luftabfuhr ......................................................................................................................................... 184

3.3.1 Frischluftzufuhr ................................................................................................................................ 184

3.3.2 Ablassleitung .................................................................................................................................... 184

3.4. Elektrischer Anschluss ...................................................................................................................... 186

3.5. Gasanschluss (nur gasbetriebene Geräte) ....................................................................................... 191

3.6. Auswechseln der Injektoren. ............................................................................................................. 193

3.7. Dampfanschluss (nur dampfbetätigte Modelle) ............................................................................... 196

3.8. Anschluss von thermischem Öl (nur mit thermischem Öl betriebene Modelle SR/SC-23-28-35) ......... 198

3.9. Rückseitige Ansicht des Wäschetrockners und Angaben zur Installation: ....................................... 199

4. FUNKTIONSWEISE ..................................................................................................................................... 201

4.1. Grundsätzliches und Beschreibung der Funktionsweise: ................................................................. 201

4.2. Analoge Steuerung:

.......................................................................................................................... 202

4.3. Digitale Steuerung: .......................................................................................................................... 202

4.4. Den Tasten zugeordnete Funktionen ................................................................................................ 203

4.5. Auf dem Display angezeigte Information ......................................................................................... 203

4.6. Durchführung eines Trockenvorgangs bei Verwendung eines Standardprogramms ....................... 204

4.7. Durchführung eines Trockenvorgangs bei Verwendung von anwenderdefinierten Werten ............. 204

5. ALARME UND MELDUNGEN ...................................................................................................................... 205

6. PROGRAMME BEARBEITEN ...................................................................................................................... 206

7. STEUERUNG DER RESTFEUCHTE (auf Wunsch erhältlich) ..................................................................... 209

7.1. Intelligent dry - Intelligentes Trocknen ............................................................................................ 209

7.2. Den Tasten zugeordnete Funktionen ................................................................................................ 210

7.3. Auf dem Display angezeigte Information ......................................................................................... 210

8. FORTGESCHRITTENER ANWENDER ....................................................................................................... 211

8.1. Intelligent dry - Intelligentes Trocknen (Feuchtigkeitssteuerung erforderlich) ............................... 211

8.2. Recirculating air - Luftumwälzsystem .............................................................................................. 212

8.3. PAUSE TIME - Stillstandsdauer ...................................................................................................... 213

8.4. PAUSE TEMP - Für den Stillstand erforderliche Temperatur ........................................................ 213

8.5. Drum speed - Trommelgeschwindigkeit ........................................................................................... 214

9. MODUS SELBSTBEDIENUNG (auf Wunsch erhältlich) .......................................................................... 215

9.1. OPTION - Optionen .............................................................................................................................. 217

9.1.1 UNCREASE CONTROL - Steuerung ................................................................................................... 217

9.1.2 PULSE TIME - Impulsdauer ............................................................................................................... 218

9.1.3 PULSES REQUIRED - Erforderliche Mindestimpulse ....................................................................... 218

9.1.4 TEMP LOW - Niedrige Temperatur .................................................................................................... 219

9.1.5 TEMP MID - Mittlere Temperatur ...................................................................................................... 219

9.1.6 TEMP HIGH - Hohe Temperatur ........................................................................................................ 219

9.1.7 COOL FACTOR - Abkühlfaktor .......................................................................................................... 220

9.1.8 LOST BALANCE TIME – Wartezeit, bevor das vorhandene Guthaben verloren geht ....................... 220

9.1.9 DRUM TIME - Zeit zur Umkehrung der Trommeldrehung ................................................................. 221

9.1.10 MEMORY RESTORE - Werkseitige Parameter ................................................................................ 221

9.2.- COUNT - Zähler .................................................................................................................................. 221

9.3.- EXIT - Verlassen .................................................................................................................................. 223

10. WARTUNG ................................................................................................................................................. 224

10.1. Flusenfilter ....................................................................................................................................... 224

10.2. Heizbatterie ...................................................................................................................................... 224

10.3. Luftabzug .......................................................................................................................................... 224

10.4. Antriebsriemen (Nur bei SR/SC-28-35) ............................................................................................ 224

11. STÖRUNGEN UND BEHEBUNGSMASSNAHMEN ................................................................................ 225

11.1.

12. HINWEISE ZUR ENTSORGUNG DES GERÄTES. ................................................................................. 226

Tabelle Störung / Ursache / Behebungsmaßnahme

........................................................................ 225

1. SICUREZZA

2. CARATTERISTICHE GENERALI ................................................................................................................. 229

................................................................................................................................................. 228

2.1. Componenti....................................................................................................................................... 230

2.2. Vista generale e dimensioni .............................................................................................................. 233

3. INSTALLAZIONE .......................................................................................................................................... 234

3.1. Ubicazione. ............................................................................................................................................... 234

3.1.1. Trasporto e deposito in magazzino. ................................................................................................ 234

3.1.2. Situazione. ...................................................................................................................................... 234

3.1.3. Livellamento. .................................................................................................................................. 235

3.2. Procedura per invertire lo sportello “REVERSING DOOR” .......................................................... 236

3.3. Estrazione dell'aria .......................................................................................................................... 238

3.3.1. Presa dell'aria fresca ....................................................................................................................... 238

3.3.2. Tubo di scarico ................................................................................................................................. 238

3.4. Collegamento elettrico ..................................................................................................................... 240

3.5. Collegamento a gas (solo modelli a gas) ......................................................................................... 245

3.6. Sostituzione degli iniettori. ............................................................................................................... 247

3.7. Collegamento a vapore (solo modelli a vapore) .............................................................................. 250

3.8. Collegamento dell'olio termico (solo modelli a olio termico SR/SC-23-28-35) ............................... 252

3.9. Vista posteriore asciugatrice e dati di installazione: ....................................................................... 253

4. FUNZIONAMENTO ...................................................................................................................................... 255

4.1. Principio e descrizione di funzionamento: ....................................................................................... 255

4.2. Controllo analogico:

........................................................................................................................ 256

4.3. Comando digitale: ............................................................................................................................ 256

4.4. Funzioni associate ai tasti ................................................................................................................ 257

4.5. Informazioni visualizzate sul display ................................................................................................ 257

4.6. Come realizzare un'asciugatura utilizzando un programma standard ............................................ 258

4.7. Come realizzare un'asciugatura utilizzando i valori definiti dall'utente .......................................... 258

5. ALLARMI E AVVISI ...................................................................................................................................... 259

6. MODIFICA DEI PROGRAMMI .................................................................................................................... 260

7. CONTROLLO DELL'UMIDITÀ RESIDUA (A scelta) .................................................................................... 263

7.1. Asciugatura intelligente .................................................................................................................... 263

7.2. Funzioni associate ai tasti ................................................................................................................ 264

7.3. Informazioni visualizzate sul display ................................................................................................ 264

8. UTENTE AVANZATO ................................................................................................................................... 265

8.1. Intelligent dry – Asciugatura intelligente (solo se si ha il controllo dell'umidità) ........................... 265

8.2. Recirculating air – Sistema di ricircolo dell'aria ............................................................................. 265

8.3. PAUSE TIME– Tempo di pausa ....................................................................................................... 266

8.4. PAUSE TEMP– Temperatura per realizzare la pausa. .................................................................... 266

8.5. Drum speed – Velocità del tamburo ................................................................................................. 267

9. MODALITÀ SELF SERVICE (A scelta) ........................................................................................................ 268

9.1. OPTION – Opzioni ................................................................................................................................ 270

9.1.1 UNCREASE CONTROL – Sistema antipiega ..................................................................................... 270

9.1.2 PULSE TIME – Intervallo dell'impulso ............................................................................................... 270

9.1.3 PULSES REQUIRED – Impulsi minimi richiesti ................................................................................ 271

9.1.4 TEMP LOW – Temperatura bassa ..................................................................................................... 271

9.1.5 TEMP MID – Temperatura media....................................................................................................... 272

9.1.6 TEMP HIGH – Temperatura alta ........................................................................................................ 272

9.1.7 COOL FACTOR – Fattore di Cool..................................................................................................... 272

9.1.8 LOST BALANCE TIME – Tempo in attesa prima di perdere il saldo. ................................................ 273

9.1.9 DRUM TIME – Tempo di inversione di rotazione del tamburo .......................................................... 273

9.1.10 MEMORY RESTORE – Parametri impostati dal fabbricante .......................................................... 273

9.2. COUNT - Contatori ............................................................................................................................... 274

9.3. EXIT - Uscire ......................................................................................................................................... 275

10. MANUTENZIONE ....................................................................................................................................... 276

10.1. Filtro lanugine .................................................................................................................................. 276

10.2. Batteria riscaldatrice ........................................................................................................................ 276

10.3. Estrattore d'aria ............................................................................................................................... 276

10.4. Cinghie di trasmissione (SOLO PER SR/SC-28-35) ........................................................................ 276

11. PROBLEMI E SOLUZIONI ....................................................................................................................... 277

11.1. Tabella Problema-Causa-Soluzione

12. INDICAZIONI PER LA RIMOZIONE E SMALTIMENTO DELLA MACCHINA. ........................................ 278

................................................................................................. 277

1. SEGURANÇA

2. CARACTERÍSTICAS GERAIS ..................................................................................................................... 281

............................................................................................................................................... 280

2.1. Componentes .................................................................................................................................... 282

2.2. Vista geral e dimensões .................................................................................................................... 285

3. INSTALAÇÃO ............................................................................................................................................... 286

3.1. Localização....................................................................................................................................... 286

3.1.1. Transporte e depósito...................................................................................................................... 286

3.1.2. Posicionamento. .............................................................................................................................. 286

3.1.3. Nivelamento. .................................................................................................................................. 287

3.2. Procedimento para girar a porta “REVERSING DOOR” ............................................................... 288

3.3. Extração do ar .................................................................................................................................. 290

3.3.1. Entrada de ar fresco ......................................................................................................................... 290

3.3.2. Tubagem de saída ............................................................................................................................. 290

3.4. Conexão elétrica ............................................................................................................................... 292

3.5. Conexão de gás (só modelos a gás) .................................................................................................. 297

3.6. Substituição dos injetores. ................................................................................................................ 299

3.7. Conexão de vapor (Só modelos a vapor) .......................................................................................... 302

3.8. Conexão de óleo térmico (só para modelos a óleo térmico SR/SC-23,SR/SC-28-35) ...................... 304

3.9. Vista traseira da máquina de secar e dados de instalação: ............................................................. 305

4. FUNCIONAMENTO ...................................................................................................................................... 307

4.1. Princípio e descrição do funcionamento: ......................................................................................... 307

4.2. Controlo analógico:

......................................................................................................................... 308

4.3. Controlo digital: ............................................................................................................................... 308

4.4. Funções associadas às teclas ........................................................................................................... 309

4.5. Informação visualizada no visor ...................................................................................................... 309

4.6. Como realizar uma secagem utilizando um programa padrão ........................................................ 310

4.7. Como realizar uma secagem utilizando os valores definidos pelo utilizador .................................. 310

5. ALARMES E AVISOS ................................................................................................................................... 310

6. EDIÇÃO DE PROGRAMAS ......................................................................................................................... 311

7. CONTROLO DA HUMIDADE RESIDUAL (Opcional) .................................................................................. 314

7.1. Secagem inteligente .......................................................................................................................... 314

7.2. Funções associadas às teclas ........................................................................................................... 315

7.3. Informação visualizada no visor ...................................................................................................... 315

8. UTILIZADOR AVANÇADO ........................................................................................................................... 316

8.1. Intelligent dry – Secagem Inteligente (só se tiver controlo da humidade) ....................................... 316

8.2. Recirculating air – Sistema de Recirculação de Ar.......................................................................... 316

8.3. PAUSE TIME– Tempo de pausa ...................................................................................................... 317

8.4. PAUSE TEMP – Temperatura para realizar pausa. ........................................................................ 317

8.5. Drum speed – Velocidade do tambor ............................................................................................... 318

9. MODO DE SELF-SERVICE (Opcional) .................................................................................................... 319

9.1. OPTION – Opções ................................................................................................................................. 321

9.1.1 UNCREASE CONTROL – Sistema Antirrugas ................................................................................... 321

9.1.2 PULSE TIME – Tempo de impulso...................................................................................................... 322

9.1.3 PULSES REQUIRED – Mínimo de impulsos requeridos .................................................................... 322

9.1.4 TEMP LOW – Temperatura baixa...................................................................................................... 323

9.1.5 TEMP MID – Temperatura média...................................................................................................... 323

9.1.6 TEMP HIGH – Temperatura alta ....................................................................................................... 323

9.1.7 COOL FACTOR – Fator de Cool ....................................................................................................... 324

9.1.8 LOST BALANCE TIME – Tempo em espera antes de perder saldo .................................................... 324

9.1.9 DRUM TIME – Tempo de inversão de rotação do tambor ................................................................. 324

9.1.10 MEMORY RESTORE – Parâmetros de Fábrica .............................................................................. 325

9.2. COUNT - Contadores ............................................................................................................................ 325

9.3. EXIT - Sair ............................................................................................................................................. 327

10. MANUTENÇÃO .......................................................................................................................................... 328

10.1. Filtro de cotão .................................................................................................................................. 328

10.2. Bateria calefactora ........................................................................................................................... 328

10.3. Extrator do ar ................................................................................................................................... 328

10.4. Correias de transmissão (SÓ PARA SR/SC-28-35) .......................................................................... 328

Contacte o seu serviço técnico para realizar esta operação. ....................................................................... 328

11. PROBLEMAS E SOLUÇÕES ................................................................................................................... 329

11.1. Tabela Problema-Causa-Solução

12. INDICAÇÕES PARA RETIRADA E ELIMINAÇÃO DA MÁQUINA. ......................................................... 330

..................................................................................................... 329

1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

2. ОБЩИЕ ХАРАЕКТЕРИСТИКИ ................................................................................................................... 333

............................................................................................................................ 332

2.1. Компоненты.................................................................................................................................... 334

2.2. Общий вид и размеры ..................................................................................................................... 337

3. УСТАНОВКА ................................................................................................................................................ 338

3.1. Расположение ................................................................................................................................. 338

3.1.1. Транспортировка и хранение. ...................................................................................................... 338

3.1.2. Место расположения .................................................................................................................... 338

3.1.3. Регулировка ................................................................................................................................... 339

3.2. Процедура для смены направления дверцы “РЕВЕРСИВНАЯ ДВЕРЦА” ..................................... 340

3.3. Удаление влажного воздуха........................................................................................................... 342

3.3.1. Подвод свежего воздуха ................................................................................................................ 342

3.3.2. Труба отвода влажного воздуха ................................................................................................... 342

3.4. Электрическое подключение ......................................................................................................... 344

3.5. Подключение к газу (только для моделей на газу) ...................................................................... 349

3.6. Замена форсунок. ............................................................................................................................ 351

3.7. Подключение для работы машины на пару (только для моделей на пару) .............................. 354

3.8. Подключение для работы на термомасле (только для моделей на термомасле SR/SC-23,

SR/SC-28 и SR/SC-35) .................................................................................................................................. 356

3.9. Вид сушки сзади и информация по установке: ............................................................................ 357

4. ПРИНЦИП РАБОТЫ ................................................................................................................................... 359

4.1. Принцип работы и его описание:.................................................................................................. 359

4.2.

Аналоговое управление:

.................................................................................................................. 360

4.3. Цифровое управление: .................................................................................................................... 360

4.4. Кнопки управления и их функции ................................................................................................... 361

4.5. Информация на дисплее ................................................................................................................. 361

4.6. Сушка белья на стандартном цикле ............................................................................................ 362

4.7. Сушка белья на выбранных пользователем функциях ................................................................ 362

5. СИГНАЛЫ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ............................................................................................................ 363

6. ИЗМЕНЕНИЕ ЦИКЛОВ ............................................................................................................................... 364

7. КОНТРОЛЬ ВЛАГИ (по желанию) .............................................................................................................. 367

7.1. Умная сушка .................................................................................................................................... 367

7.2. Кнопки управления и их функции ................................................................................................... 368

7.3. Информация на дисплее ................................................................................................................. 368

8. ПРОДВИНУТЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ ........................................................................................................... 369

8.1. Intelligent dry - Умная сушка - (только при наличии контроля влаги) ...................................... 369

8.2. Рециркуляция воздуха - Система рециркуляции воздуха ............................................................ 369

8.3. PAUSE TIME (ОСТАНОВКА) - Время остановки ....................................................................... 370

8.4. PAUSE TEMP (ТЕМПЕРАТУРА ДЛЯ ОСТАНОВКИ) – Температура для осуществления

остановки. ................................................................................................................................................... 370

8.5. Drum speed – Скорость барабана ................................................................................................. 371

9. ФУНКЦИЯ САМООБСЛУЖИВАНИЯ (по желанию) .............................................................................. 372

9.1. OPTION — Настройки ........................................................................................................................ 374

9.1.1 UNCREASE CONTROL — Система против сминания ................................................................. 374

9.1.2 PULSE TIME — Время импульса ...................................................................................................... 375

9.1.3 PULSES REQUIRED — Минимальное количество импульсов ....................................................... 375

9.1.4 TEMP LOW — Низкая температура ............................................................................................... 376

9.1.5 TEMP LOW — Средняя температура ............................................................................................. 376

9.1.6 TEMP LOW — Высокая температура ............................................................................................ 376

9.1.7 COOL FACTOR — Охлаждение ....................................................................................................... 377

9.1.8 LOST BALANCE TIME — Время ожидания до момента потери остатка ................................. 377

9.1.9 DRUM TIME — Время поворота барабана..................................................................................... 377

9.1.10 MEMORY RESTORE — Заводские настройки .............................................................................. 378

9.2.-COUNT — Счетчики ........................................................................................................................... 378

9.3.-EXIT — Выход ...................................................................................................................................... 380

10. ОБСЛУЖИВАНИЕ ..................................................................................................................................... 381

10.1. Фильтр для улавливания ворса ...................................................................................................... 381

10.2. Нагревательный элемент .............................................................................................................. 381

10.3. Вытяжной вентилятор ................................................................................................................. 381

10.4. Приводные ремни (только для модели SR/SC-28-35) .................................................................. 381

11. НЕИСПРАВНОСТИ и МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ................................................................................... 382

11.1. Таблица: Неисправность – Причина - Метод устранения

12. УКАЗАНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ и ПЕРЕРАБОТКЕ СУШКИ. ................................................................. 383

........................................................ 382

Secadoras SR/SC-11-16-23-28-35

MANUAL DE USO

1. SEGURIDAD

Lea este manual antes de utilizar o instalar la secadora. Guarde este manual en un lugar seguro para futuras consultas. Este manual debe cederse con la máquina en caso de su venta a terceras personas.

Usar la máquina únicamente para secado profesional de fibras textiles tras lavado en agua. Si se detecta olor a gas:

 Cierre la alimentación principal de gas y ventile la sala.  No encienda ninguna luz o conecte un equipo eléctrico.  No use el teléfono en la misma sala.

No dejar gasolina ni otro líquido o gas inflamable cerca de la secadora. No secar productos que hayan sido tratados o que desprendan vapores o elementos inflamables. Tener siempre en cuenta las instrucciones descritas en las etiquetas de los materiales a secar. No dejar la secadora funcionando sin atención. No deje que se acumule pelusa, polvo o suciedad alrededor de la máquina. No rociar con agua la secadora. No se aconseja parar la secadora antes que termine el ciclo, por riesgo de combustión espontánea Se aconseja sacar la carga tan pronto finalizado el ciclo, esto reduce el riesgo de combustión

espontánea. Existe riesgo de quemaduras al retirar la carga antes de finalizar el ciclo, en caso de seleccionar

una temperatura de secado elevada. En caso de producirse una interrupción del suministro eléctrico es recomendable abrir la puerta de

la secadora para evitar la combustión espontánea de la carga. El mantenimiento e instalación solo puede realizarse por parte de personal cualificado. Cerrar o desconectar todas las alimentaciones de la máquina al finalizar cada jornada de trabajo y

antes de retirar cualquier tapa de protección ya sea para limpieza, mantenimiento o pruebas. Es recomendable la instalación de bridas con material flexible para evitar que las vibraciones del

aire produzcan ruidos excesivos en la instalación. No se debe utilizar una máquina a gas en recintos donde se usa PER (Percloroetileno) como

disolvente, ya que el contacto con llamas produce gases tóxicos y corrosivos.

El fabricante se reserva el derecho de realizar futuras modificaciones sin previo aviso.

2. CARACTERISTICAS GENERALES

Nuestros secadores en sus diferentes modelos y complementos han sido diseñados para satisfacer las mayores exigencias de funcionamiento, fiabilidad y capacidad de secado.

De serie la máquina viene equipada con el sistema COOL-DOWN (enfriamiento progresivo) para evitar quemaduras al sacar la carga y una posible combustión espontánea. También evita cualquier arruga en la ropa delicada.

Equipamiento básico:

 Sistema de calefacción gas, eléctrico, vapor o aceite térmico.  Sistema de flujo de aire radial-axial.  Sistema de Cool-Down.  Inversión de giro del tambor.  Tambor de acero inoxidable.  Modelo analógico: Termostato regulador de temperatura.  Modelo analógico: Temporizador regulación de tiempo de secado.  Modelo digital: Sistema electrónico de control mediante microprocesador.  Modelo digital: Señales luminosas y sonoras al final del proceso.  Modelo digital: Velocidad de giro del tambor editable.  Modelo GREEN EVO PLUS: Sistema de Control de humedad residual con secado

inteligente (velocidad variable a lo largo del ciclo). Sistema de recirculación de aire caliente con control progresivo mediante sensor de humedad. Aislamiento térmico integral. Puerta con doble cristal. Sistema antiincendios.

Equipamiento opcional:

 Sistema de Control de humedad residual con secado inteligente.  Versión autoservicio.  Mueble en acero inoxidable.  Frontal en acero inoxidable.  Puerta con doble cristal.  Sistema antiincendios.  Alimentación a otros voltajes.

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

SR/SC-28

SR/SC-35

MODELO

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

Volumen del tambor

210

330

460

550

660

Capacidad (Rel. 1:18)

11,7

18,3

25.6

30.6

36.7

Capacidad (Rel. 1:20)

10,5

16,5

27.5

Producción

kg/h

Diámetro tambor

750

855

947

Profundidad tambor

475

746

800

780

936

Motor tambor

0,25

0.37

0.55

Motor ventilador

0,25

0,55

0,25

0,55

0.55

0.75

0.55

0.75

0,55

0,75

Volumen de aire

m3/h

850

1200

850

1200

1500

1200

1500

1200

1500

Calefacción eléctrica

Calefacción a gas

20,51

Consumo GLP

kg/h

1,6

2.4

3.2

Consumo Gas Natural

m3/h

1,7

2.6

3.5

Calefacción vapor (8 bar)

kg/h

Calefacción A. térmico (180ºC)

m3/h - - - -

5.02

5.4

5,4

Peso neto ( Calef. Eléctrica)

172

187

210

230

260

Emisiones de ruido

Las características técnicas para cada modelo se especifican en la siguiente tabla:

2.1. Componentes

Control de tiempo (modelo analógico):

Se acciona desde el exterior y es graduable desde 0 hasta 60 minutos. Este control consiste en dos fases de regulación las cuales son:

 Duración del secado.  Duración del Cool-Down (Ultimos 6 min.)

Control de temperatura (modelo analógico):

Un termostato, accionado desde la parte exterior, mantiene la temperatura constante en el interior del secador. Este es graduable de 0 a 90ºC con la finalidad de trabajar con la temperatura óptima para cada tipo de tejido.

Control de la máquina (modelo digital):

El control de la máquina se realiza mediante un microprocesador electrónico que controla la activación y desactivación de cada sistema. La comunicación con el usuario se lleva a cabo mediante un teclado, con un display situado en la parte superior frontal de la máquina.

El microprocesador tiene incorporados 9 programas que el usuario puede editar. Una sonda digital de temperatura, localizada en la parte inferior del tambor, se utiliza para mantener

constante la temperatura en el interior del secador. La temperatura deseada se gradúa mediante el control electrónico anteriormente descrito y nos permite cambiar los valores entre 0 y 95ºC con la finalidad de trabajar con la temperatura óptima para cada tipo de tejido.

La sonda da señal a la placa electrónica y es esta última la que activa o desactiva la parte de calefacción.

El control de tiempo se realiza internamente en el microprocesador. Al final de cada ciclo (Secado + Cool-Down) se activa automáticamente el ciclo de antiarrugas. El microprocesador tiene incorporadas unas señales que indican la necesidad de limpiar el filtro.

Calefacción: El sistema de calefacción puede ser eléctrico, gas o fluido térmico (vapor o aceite térmico). La

batería calefactora se localiza en la parte superior de la máquina.

Filtro de borras:

Se accede directamente abriendo el cajón situado en la parte central de la secadora, justo por debajo de la puerta de carga y descarga de la ropa. Su misión es separar las pelusas, borras y posibles materiales sólidos que se desprenden del material secado, con la finalidad que no lleguen a introducirse en la hélice del ventilador extractor. Las borras se acumulan en el filtro.

El cajón dispone de dos cierres que deben ser pulsados simultáneamente para desbloquear el cajón. Los mismos cierres realizan la función de asas y una vez desbloqueado el cajón, simplemente se debe tirar hacia fuera hasta hacer tope. El cajón dispone de unas guías telescópicas que permiten el recorrido suficiente para que una vez se ha hecho tope, el filtro quede totalmente accesible.

Para conseguir una mayor durabilidad, el filtro está construido con malla de acero inoxidable. Se recomienda limpiar el filtro con un cepillo que no tenga cerdas metálicas o de otro material demasiado duro. Si se limpia directamente con la mano, precaución, deben utilizarse guantes de protección.

Es aconsejable limpiar el filtro cada 4 ó 5 horas de funcionamiento. Ver capitulo 10 mantenimiento.

EL RENDIMIENTO DE LA SECADORA DEPENDE EN BUENA MEDIDA DEL BUEN MANTENIMIENTO (LIMPIEZA) DE ESTOS ELEMENTOS.

2.2. Vista general y dimensiones

MODELO

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

SR/SC-28

SR/SC-35

785

890

985

840

1010

1245

1054

1210

1700

1817

1946

712

1050

574

802

DIMENSIONES GENERALES:

3. INSTALACIÓN

Realizar la instalación según la reglamentación en vigor

3.1. Emplazamiento.

3.1.1. Transporte y depósito.

La máquina debe ser transportada siempre sobre su pallet y embalaje original para garantizar la integridad de la misma. Transportar la máquina hasta el lugar definitivo de trabajo.

Quitar el embalaje y cerciorarse que no ha habido ningún tipo de desperfecto por el transporte. En ningún caso instale o guarde la secadora en la intemperie. Si la máquina tiene que estar depositada durante un periodo de tiempo, cubrirla con su embalaje

original para protegerla de agentes externos y se mantenga en las condiciones ambientales óptimas. Asimismo se recomienda desconectarla de la red de alimentación eléctrica, vapor o gas.

3.1.2. Situación.

Sitúe la máquina en un local amplio para obtener unas condiciones de trabajo eficientes y para garantizar la suficiente soltura del personal usuario de la máquina.

La posición definitiva de la máquina debe permitir su correcto uso. Deben respetarse las distancias indicadas en el dibujo siguiente para permitir un correcto mantenimiento por parte del personal autorizado.

Espacio mínimo de maniobra: 1,50 m. en la parte delantera, y el resto según esquema.

Una vez situada en su lugar de trabajo definitivo, extraer el pallet al que está fijada la secadora por la parte posterior de la base con 2 tornillos. Guardarlo con el embalaje original para posibles y

futuros desplazamientos. No empujar la máquina ni salvar obstáculos sin el pallet, la máquina corre

peligro de deformación y mal funcionamiento. El tambor no lleva anclajes para el transporte.

-SITUACION DE LOS TORNILLOS 1 Y 2 -DESTORNILLAR CON UNA LLAVE PLANA Nº 13

3.1.3. Nivelación.

-No anclar la máquina, simplemente disponerla en una superficie plana y nivelada. Colocar los 4 pies regulables que se suministran y se encuentran en el interior de la máquina. Es importante un buen nivel de la base para un correcto funcionamiento.

Procedimiento:

-Regular los 4 pies de nivelación para asegurar la estabilidad y la horizontalidad de la máquina, comprobándola con un nivel. Una vez nivelados, fijar la tuerca con la ayuda de una llave inglesa.

-La altura máxima de ajuste en altura de los pies de nivelación es de 25mm.

fig. F

fig.1 Fig. F

3.2. Procedimiento para girar la puerta “REVERSING DOOR”

Entregamos los elementos necesarios para el montaje ÚNICAMENTE bajo petición del cliente. El Kit “Reversing door” (código 8V000093) se compone de:

1 cable auxiliar para reversing door (código 05V06039) 1 pasa muros (código 1BC03131) 2 bridas insertables (código 1DL14170)

Proceso de montaje:

1. Desmontar el techo aflojando los 4 tornillos “A” con una llave Allen del nº 3 para poder acceder por arriba al terminal del sensor reed de la puerta, que está situado en la parte superior derecha de la misma. Ver fig.1

2. Desconectar el terminal del sensor reed de la puerta. Ver fig. F

3. Desmontar la tapa frontal quitando los 6 tornillos “B” y abrir la puerta para acceder a los 2 tornillos “B1”. Realizar esta operación con una llave Allen del nº 3. IMPORTANTE: no intentar quitar los 2 tornillos “C”.

4. Una vez tengamos el frontal desmontado, se quitarán los 2 tornillos “C” que están fijados con una tuerca por

detrás y los pondremos donde antes estaban los 2 tornillos “B1”. Estos tornillos realizan la función de “tapón”

de los 2 agujeros que hacen que la puerta sea reversible.

5. Situar el nuevo cable que se suministra, siguiendo el recorrido indicado en la fig.2 de la página siguiente. En la caja de aire existe un agujero previsto para el paso del cable, hay que sacar el tapón existente y poner en su lugar el pasa muros que se suministra. Quitar la tapa del filtro para facilitar el acceso y pasar el cable con comodidad.

fig.3 fig.4

Vista posterior de la secadora.

Situación del pasa muros y las bridas insertables.

6. Situar el frontal de la puerta girándola 180º de modo que las bisagras queden en el lado opuesto. Para ello volver a usar los 6 tornillos “B” y los 2 tornillos “B1” con la llave Allen del nº 3. Ver fig. 3

7. Conectar de nuevo el sensor reed con el nuevo cable y volver a colocar la tapa del filtro. Colocar el techo que habíamos quitado en el paso 1. Ya hemos finalizado el proceso. Ver fig. 4

3.3. Extracción de aire

3.3.1. Entrada de aire fresco

Con el fin de conseguir un rendimiento óptimo y acortar al máximo los ciclos de secado es necesario asegurar que entra aire fresco desde el exterior de la habitación. Es aconsejable que la entrada de aire fresco esté situada detrás de la secadora.

La sección de entrada de aire fresco debe ser de cómo mínimo unas 4 veces superior a la sección del tubo de salida de aire.

Nota: La sección de entrada de aire fresco equivale a la sección por la cual el aire puede fluir sin la resistencia debida a los barrotes o rejilla instalada en la misma entrada. Hay que tener en cuenta que a menudo los barrotes o rejilla pueden suponer gran parte de la sección de entrada.

3.3.2. Tubería de salida

Debe canalizarse el aire húmedo al exterior mediante el empalme de una tubería cuyo diámetro neto corresponda al diámetro exterior del tubo de salida de vahos, situado en la parte inferior trasera de la máquina. El aire de extracción debe ser conducido al exterior del local de trabajo y nunca debe ser conectado a otras chimeneas ya en uso que extraigan humos de otros combustibles.

La ubicación de estos conductos debe estar bajo los límites establecidos en la legislación térmica ambiental. Se debe utilizar un tubo realizado en material resistente a la temperatura (150ºC). No dejar nunca el tubo muy cerca de materiales inflamables o susceptibles de deformación por exceso de temperatura.

El tubo debe ser liso por la parte interior. Es importante que no existan elementos que perturben el camino del aire o que puedan acumular pelusa (tornillos, remaches,...). Se deben prever sistemas para la inspección y limpieza periódica de los conductos.

Es recomendable que la tubería de salida, tenga la mínima longitud posible. Es aconsejable que no

Número de secadoras

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Diámetro del tubo de salida (mm)

200

300

350

400

450

500

560

600

630

Área mínima de entrada de aire al local (m²)

0,15

0,25

0,40

0,50

0,65

0,80

1,00

1,15

1,25

supere los 4 metros y 2 codos a 90º y que tenga una pendiente del 2% en sentido hacia el exterior en las secciones horizontales, para evitar que el condensado retorne hacia la máquina.

Nota: Para instalaciones con más metros lineales de tubería y/o más codos consultar con el servicio técnico. Puede ser preciso ampliar el diámetro de la tubería o incluso instalar en la

instalación en la misma un aspirador auxiliar. Es preferible que cada máquina disponga de su salida de vahos independiente. Si no es posible:

 Es OBLIGATORIO instalar un anti-retorno para cada una de las máquinas antes de llegar al

tubo colector.

 Siempre conexiones en Y, nunca en T.  Aumentar la sección antes de la conexión de manera que la sección final sea la suma de las

dos anteriores.

IMPORTANTE: Debe preverse en la sala una/s entradas de aire fresco para permitir la entrada del volumen de aire que se debe extraer (ver apartado 3.3.1).

A continuación se incluye una tabla donde se puede consultar el diámetro equivalente necesario al conectar varias secadoras a una salida de vahos común así como el área mínima de entrada de aire fresco (ver apartado 3.3.1):

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

Voltaje y Cableado Standard

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE

230I(CG,C

V)-

400VIII+N+

G(CE

Frecuencia

50 / 60 (3)

50 / 60 (4)

50 / 60 (3)

50 / 60 (4)

Eléctrica

Sección cables 230 I + T / Fusible

Nº x mm2 / A

3 x 35 / 63

- - -

Sección cables 230 III + T / Fusible

Nº x mm2 / A

4 x 10 / 40

4 x 16 / 63

4 x 25 / 80

Sección cables 400 III + N + T / Fusible

Nº x mm2 / A

5 x 4 / 25

5 x 10 / 32

5 x 10 / 40

Gas Vapor

Sección cables 230 I + T / Fusible

Nº x mm2 / A

3 x 1,5 / 20

3 x 1.5 / 20

Sección cables 230 III + T / Fusible

Nº x mm2 / A

4 x 1,5 / 20

Sección cables 400 III + N + T / Fusible

Nº x mm2 / A

5 x 1,5 / 20

5 x 1,5 / 20 SR/SC-28

SR/SC-35

GREEN EVO

GREEN EVO PLUS

GREEN EVO

GREEN EVO PLUS

Voltaje y Cableado Standard

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

Frecuencia

50 / 60 (4)

Eléctrica

Sección cables 230 I + T / Fusible

Nº x mm2 / A - - - -

Sección cables 230 III + T / Fusible

Nº x mm2 / A

4 x 35 / 100

4 x 50 / 125

Sección cables 400 III + N + T / Fusible

Nº x mm2 / A

5 x 16 / 63

Gas Vapor

Sección cables 230 I + T / Fusible

Nº x mm2 / A

3 x 1,5 / 20

Sección cables 230 III + T / Fusible

Nº x mm2 / A

4 x 1,5 / 20

Sección cables 400 III + N + T / Fusible

Nº x mm2 / A

5 x 1,5 / 20

3.4. Conexión eléctrica

Asegúrese de que las características de la alimentación disponible correspondan a las de su secadora, indicadas en la placa de identificación de la misma, y que la sección del cable y demás accesorios de la línea, puedan suministrar la potencia necesaria.

La máquina sale de fábrica con la instalación eléctrica completa, por lo tanto será suficiente quitar la tapa situada en la parte trasera de la secadora y unir cada uno de los bornes a las tres fases L1, L2, L3 y neutro N en los bornes del interruptor general.

Es OBLIGATORIO intercalar un interruptor magneto térmico y un diferencial entre el conexionado y la red, la sensibilidad del diferencial deberá ser de 300mA. Una sensibilidad superior, por ejemplo 30mA, usual en instalaciones domésticas, puede provocar anomalías de funcionamiento en la máquina.

Conecte las tres fases, el neutro en el interruptor general y el cable de protección a tierra en el panel de componentes eléctricos de acuerdo con la siguiente tabla (sección en mm2).

Es imprescindible la correcta conexión a tierra para garantizar la seguridad de los usuarios y un buen funcionamiento.

MUY IMPORTANTE

Verificar en la puesta en marcha que el extractor gira en el sentido correcto.

Para ello abrir la puerta del filtro y verificar que gira en el sentido de las agujas del reloj.

Si no fuera correcto, invertir dos fases en la toma de alimentación de la máquina.

En las siguientes figuras se describen gráficamente los cambios a realizar en el conexionado eléctrico de la máquina a la hora de cambiar la tensión de alimentación.

Solo entre 400V III +N y 230V III.

MODELOS SR/SC-11 y SR/SC-16

Conjunto resistencias (Solo para calefacción eléctrica).

Las figuras son una imagen esquemática de las conexiones, no una visión real de las mismas.

SR/SC-11

SR/SC-16

MODELO SR/SC-23

ATENCION

Para el modelo SR/SC-23 Calefacción eléctrica NO SE PUEDE realizar el cambio de 400V a 230V sin cambiar el contactor, el interruptor general y la sección de los cables.

Para ello, consultar con el Servicio de Asistencia Técnica.

Conjunto resistencias (Solo para calefacción eléctrica) Únicamente para pasar de 230V a 400V).

Las figuras son una imagen esquemática de las conexiones, no una visión real de las mismas.

MODELO SR/SC-28-35

ATENCION

Para el modelo SR/SC-28-35 Calefacción eléctrica NO SE PUEDE realizar el cambio de 400V a 230V sin cambiar el contactor, el interruptor general y la sección de los cables.

Para ello, consultar con el Servicio de Asistencia Técnica.

Conjunto resistencias (Solo para calefacción eléctrica).

La batería eléctrica de la SR/SC-28 consta de 3 módulos de resistencias:

WU V

V W

La batería eléctrica de la SR/SC-35 consta de 3 módulos de resistencias. Las figuras representan una imagen esquemática de las conexiones, no una visión real de las mismas.

Caja de bornes del motor del ventilador. PARA TODOS LOS MODELOS.

400V 3 + 230V 3 +

Bornes de entrada, acometida eléctrica.

MAQUINA

RED

3.5. Conexión a gas (sólo modelos a gas)

Gas

Grupo

País

inyectores

Ø mm

Presión de suministro

mbar

Presión de

quemador

mbar

Gas Natural

G20

2E (and 2H)

mayoría de la UE

4.2

G20

4.2

G20

2E+

FR, BE

3.4

18.9

G25

2E+

FR, BE

3.4

24.1

G25

4.2

G25

2LL

4.2

G25.1

4.2

GZ.35

2Ls

4.5

Gas Butano

Propano

G30

3B/P 30mbar

mayoría de la UE

2.3

28.8

G30

3B/P

AT, DE, LU, NL

2.3

27.7

G30

3B/P 36mbar

2.3

27.7

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.3

28-30/37

28.5/36.5

G31

2.3

36.5

Los secadores disponen de entrada a 1/2". Todos los modelos a gas están preparados para trabajar con gas propano (GLP) o gas natural (Ver placa de características del aparato).

Nota: La secadora está configurada para funcionar con una presión de quemador y un gas de acuerdo con el que viene en la placa de características. Compruebe que el tipo de gas y el valor de presión en el quemador corresponden con la placa de características. De no ser así, se deberá consultar con el proveedor.

No conectar un tubo de diámetro interior inferior al requerido por la máquina. Instalar un regulador de presión (solo para GLP), una válvula manual y un filtro de gas delante

de la máquina. Asegurarse de que la suciedad no entre en la válvula durante el conexionado. Hacer el siguiente test de goteo: Encender los quemadores. Con la ayuda de un cepillo, aplicar agua con jabón en las juntas de

entrada de gas. Comprobar si se forman burbujas. Si es así, desmontar las válvulas, limpiarlas y volverlas a montar. No usar un jabón demasiado corrosivo.

También es posible realizar la prueba con algún producto especial destinado a ello. Para gas propano GLP (G31)  regulador de 37 mbar de presión de suministro y 4 Kg/h de

caudal mínimo. Para gas natural (G20) sin regulador, conectar directamente a la línea (20 mbar) e instalar

una válvula manual. La secadora de origen se puede entregar con inyectores de 4,2 mm regulada a una presión de

quemador de 8 mbar para funcionar con gas natural o bien se puede entregar con inyectores de 2,3 mm regulada a una presión de quemador de 28,8 mbar para funcionar con gas propano.

La secadora dispone de inyectores de recambio y una nueva placa de características por si fuera necesario instalar el aparato para funcionar con un gas de grupo distinto, permitiendo poder instalar la máquina en muchos países con los principales combustibles

En la tabla siguiente se puede consultar para cada tipo de gas y en distintos países, el diámetro del inyector y la presión de quemador adecuados para funcionar correctamente.

SR/SC-11 Y SR/SC-16Potencia 20.51 kW

Gas

Grupo

País

inyectores

Ø mm

Presión de suministro

mbar

Presión de

quemador

mbar

Gas Natural

G20

2E (and 2H)

mayoría de la UE

4.8

G20

4.8

G20

2E+

FR, BE

3.9

18.6

G25

2E+

FR, BE

3.9

23.2

G25

2LL

5.1

G25.1

5.1

GZ.35

2Ls

5.5

Gas Butano

Propano

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.8

28-30/37

27.7/35.7

Gas

Grupo

País

inyectores

Ø mm

Presión de suministro

mbar

Presión de

quemador

mbar

Gas Natural

G20

2E (and 2H)

mayoría de la UE

4.2

7.9

G20

4.2

7.9

G20

2E+

FR, BE

3.45

17.8

G25

2E+

FR, BE

3.45

22.5

G25

2LL

4.2

Gas Butano

Propano

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.3

28-30/37

26.2/35

SR/SC-23 Potencia 31 kW

SR/SC-28-35 Potencia 41 kW

3.6. Sustitución de los inyectores.

HERRAMIENTAS NECESARIAS

Llave fija nº13

Manómetro

Destornillador plano

Inyector de sustitución (lo encontrará en la BOLSA COLGANTE cerca de la válvula).

INYECTOR

ORIGINAL

INYECTOR

LLAVE

FIJA

Si se instala el aparato en un país donde fuera necesario cambiar el diámetro de los inyectores o bien fuera necesario instalar el aparato para funcionar con algún otro tipo de gas homologado, entonces llamar al servicio técnico para efectuar el cambio.

Por favor, siga las siguientes indicaciones para cambiar la alimentación de un grupo de gas a otro.

PROCEDIMIENTO:

Todas las secadoras disponen de una entrada de gas a 1/2”. No conectar nunca un tubo de diámetro interior inferior a éste.

VÁLVULA BOLSA COLGANTE

1- Localizar el Inyector en la parte izquierda de la válvula cubierto por una placa metálica.

Desenroscar el inyector hasta su extracción con la ayuda de la llave fija.

BOLSA

INYECTOR

SUBSTITUIR

ENTRADA

GAS 1/2”

ORIFICIO

(B)

2- Reemplazar el inyector por el que encontrará en la bolsa colgante.

3- Conectar la entrada de gas.

4- Desenroscar el tornillo del orificio (B) de la válvula una vuelta en sentido anti horario.

MANÓMETRO

TAPÓN

TORNILLO

REGULADOR PRESIÓN

5- Conectar el manómetro.

6- Extraer el tapón (C) de la electroválvula.

7- Regular el tornillo (C) de entrada de gas hasta llegar a la presión requerida según la tabla de

la página 22. No apretar en exceso el tornillo de nylon ya que se corre el riesgo de fracturar el muelle interno y provocar fugas de combustible.

8- Recolocar el tapón (C) de la electroválvula.

9- Extraer el tubo del manómetro.

10- Fijar el tornillo (B).

-Cuando la máquina se ha modificado para trabajar con un tipo de gas distinto al

especificado, será necesario colocar la nueva placa de características y el adhesivo

amarillo que corresponda y que se encuentra dentro de la bolsa de plástico de los

nuevos inyectores.

3.7. Conexión de vapor (Sólo modelos a vapor)

La instalación del secador con calefacción a vapor (alimentadas a alta o baja presión de vapor), debe cumplir con las normas estándares vigentes.

Los secadores normalmente trabajan en presiones comprendidas entre 600 KPa y 900 KPa. Comprobar la presión en placa CE y conectar la presión correcta de funcionamiento.

La ubicación de la entrada de vapor se indica en las figuras del apartado 3.9. La instalación de vapor debe realizarse de forma que el vapor llegue en óptimas condiciones a

la máquina. Sin condensados y libre de impurezas. En la entrada de la máquina debe instalarse la válvula de corte manual para mantenimiento

también es muy recomendable instalar un filtro. Algunas indicaciones de respecto la instalación de vapor:

 La tubería principal debe tener una inclinación negativa de 1%  La conexión entre la tubería principal y la derivación debe realizarse en la parte

superior de la línea principal.

 La tubería de derivación a la máquina con una inclinación negativa y sin ningún

sifón donde pueda acumularse condensado.

En la salida del condensado deben instalarse los siguientes componentes. Para facilitar la

Nº

Descripción

Código Spirax-Sarco

Código TLV

Válvula de esfera (Mantenimiento)

M10S2-RB BSP-3/4”

BV1 BSP-3/4”

Filtro

Fig. 12 BSP-3/4”

Incorporado en el purgador

Purgador de boya

FT14/10 (Selección orientación) BSP-3/4”

J3X-10 BSP-3/4” 4

Válvula de retención

LCV1 BSP-3/4”

CK3TE BSP-3/4”

Válvula de esfera (Mantenimiento)

M10S2-RB BSP-3/4”

BV1 BSP-3/4”

Nº

Descripción

Código Spirax-Sarco

Código TLV

Válvula de esfera (Mantenimiento)

M10S2-RB BSP-1”

BV1 BSP-1”

Filtro

Fig. 12 BSP-1”

Incorporado en el purgador

Purgador de boya

FT14/10 (Selección orientación) BSP-1”

J3X-10 BSP-1” 4

Válvula de retención

LCV1 BSP-1”

CK3TE BSP-1”

Válvula de esfera (Mantenimiento)

M10S2-RB BSP-1”

BV1 BSP-1”

instalación indicamos los códigos de dos marcas referentes el mercado;

SR/SC-11 / 16

SR/SC-23 / 28 / 35

3.8. Conexión de aceite térmico (Sólo para modelos a aceite térmico SR/SC-23-28-35)

La instalación del secador con calefacción a aceite térmico debe cumplir con las normas estándares vigentes.

El cliente debe conectar el aceite térmico a la máquina a la conexión prevista a través de una válvula (Recomendamos de 3 vías para favorecer la circulación de aceite en la instalación, con un by-pass a la máquina cuando no es necesario suministro térmico).

La máquina suministra una señal de 230V activa cuando se requiere entrada de aceite. La medida de la válvula de alimentación y evacuación debe corresponder a la presión, caudal y

temperatura adecuada según las exigencias de la máquina. El diámetro no debe ser más pequeño que las bridas de entrada y salida del secador.

Los secadores – modelo SR/SC-23-28-35 - normalmente trabajan con caudales de fluido térmico entre 5.02 y 5,4m3/h. y una temperatura de entrada sobre los 180 ºC.

PRECAUCION: USAR COMPONENTES APROPIADOS PARA EL CAUDAL Y TEMPERATURA EN LA QUE SE ESTA TRABAJANDO.

3.9. Vista trasera secador y datos de instalación:

SR/SC-11-16

SR/SC-23

Punto

Descripción

Cota X

Cota Y

Conexión

Cota X

Cota Y

Conexión

Salida vahos

121

168

Ø200mm

137

168

Ø200mm

Acometida eléctrica

690

821

Ø20mm

685

862

Ø20mm

Entrada gas

1226

BSP ½”

112

1344

BSP ½ ”

Entrada vapor

1422

BSP ½”

113

1532

BSP ¾ “

Salida condensados

1354

BSP ½”

113

1430

BSP ¾ “

Cota general

785

1700

890

1817

Válvula anti incendio

192

821

BSP ¾ “

787

862

BSP ¾ “

SR/SC-28-35

Punto

Descripción

Cota X

Cota Y

Conexión

Salida vahos

160

172

Ø200mm

Acometida eléctrica

148

685

Ø20mm

Entrada gas

188

1715

BSP ½”

Entrada vapor

134

1883

BSP 3/4”

Salida condensados

134

1594

BSP 3/4”

Cota general

985

1970

Válvula anti incendio

1594

BSP ¾ “

4. FUNCIONAMIENTO

4.1. Principio y descripción del funcionamiento:

La máquina seca las fibras pasando aire caliente a través de las fibras textiles. Este aire arrastra la humedad y la envía al exterior.

Pasos para un secado correcto:

 Escoger el mismo tipo de fibra. No mezclar los diferentes tipos de fibras en un ciclo de

secado.

 Cargar el secador.  Abrir las alimentaciones a la máquina.  En caso de máquina analógica:

o Escoger la duración de secado por medio del temporizador. o Escoger la temperatura adecuada por medio del termostato.

 O bien en la versión con microprocesador:

o Escoger el programa de secado mediante el microprocesador donde hay incluidos

todos los parámetros para un secado optimo. (versión digital)

 Apretar el botón de comienzo de ciclo START.  Al finalizar el ciclo retirar la carga.

!!! ATENCIÓN RETIRAR LA CARGA SIN REALIZAR EL COOL-DOWN (ENFRIAMIENTO PROGRESIVO) PUEDE PRODUCIR QUEMADURAS Y PROVOCAR DAÑOS AL APARATO!!!

Nota: En caso de máquina autoservicio monedero o fichero ver punto 9.

3 4 5

4.2. Control analógico:

1.- Temporizador

2.- Piloto temporizador

3.- Termostato

4.- Piloto termostato

5.- Pulsador de marcha

Tras pasados los primeros minutos de secado y los 6 minutos de Cool-down la máquina se para y queda apunto para comenzar un nuevo ciclo.

El piloto verde de la placa de mandos (2) nos indica que la máquina está funcionando. El piloto rojo de la placa de mandos (4) nos indica que la calefacción está funcionando.

4.3. Control digital:

 Pulsador Select: selección

 Pulsador Start/Stop

 Pulsadores

Incrementar/Decrementar

 Pulsador Prog: Programación

4.4. Funciones asociadas a las teclas

Tecla

Estado de la maquina

Display

Acción

Select

Selección de Programa

P01

Pasa a selección de temperatura

Selección de temperatura

60º

Pasa a la selección de tiempo

Selección de tiempo

25’

Pasa a la selección de programa

Selección de Programa

P01

Pasa a selección de temperatura

En funcionamiento. Selección de temperatura

60º

Pasa a la selección de tiempo

En funcionamiento. Selección de tiempo

25’

Pasa a la selección de programa

En caso de alarma

AL-3

Realiza el reset de la alarma

Flechas

Selección de Programa

P01

Incrementa / Decremento núm. Programa

Selección de temperatura

60º

Incrementa / Decremento temperatura

Selección de tiempo

25’

Incrementa / Decremento tiempo

Start/Stop

Selección de Programa

P01

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

Selección de tiempo

25’

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

Selección de temperatura

60º

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

En funcionamiento

Para y resetea el programa seleccionado

Prog.

Máquina parada

Entra en el modo de programación

Display

Estado de la máquina

Comentarios

En el encendido (2s)

Muestra la versión de software

END

Finalización / Antiarrugas

Finalización de ciclo / Fase antiarrugas

(2)

AL-X

Alarma

Muestra una de las alarmas ver apartado 5

Las funciones que describimos al presionar las diferentes teclas provocan el cambio de las condiciones de máquina.

4.5. Información visualizada en el display

El display muestra diversos tipos de informaciones, como el número de programa el tiempo restante y la temperatura de consigna. La información puede variar según el estado de la máquina en aquel momento.

Cuando la máquina está en funcionamiento el símbolo del reloj es intermitente. Cuando la calefacción esta en ON aparece una flecha al lado del termómetro indicando hacia

arriba.

La tabla siguiente muestra otras posibilidades de informaciones y en las condiciones que se muestran.

(2) La Fase Fin / Antiarrugas dura un máximo de 99 minutos. Durante este tiempo cada 3 minutos realiza una alarma sonora para recordar que el ciclo ha finalizado. Al cabo de los 99 minutos la máquina vuelve a la situación: En espera.

4.6. Cómo realizar un secado utilizando un programa estándar

Cuando la máquina está en ESPERA, pulsar las flechas para seleccionar el núm. de programa deseado.

Cuando el display visualiza el programa deseado pulsar START/STOP, y seguidamente se pone en marcha el programa deseado.

4.7. Como realizar un secado utilizando los valores definidos por el usuario

Cuando la máquina está en ESPERA, pulsar la tecla SELECT hasta que se nos visualiza en intermitencia 60º (Temperatura de Secado) y modificarla con las flechas.

Pulsar de nuevo SELECT para visualizar en intermitencia el tiempo de secado, 25’ y con las flechas modificar el tiempo.

Pulsar START/STOP para activar la ejecución del secado.

Estos valores se pueden modificar también con la máquina en funcionamiento.

5. ALARMAS Y AVISOS

Alarma

Significado

Posibles soluciones

AL-1

Puerta abierta

* Cerrar la puerta.

AL-2

Tapa filtro abierta

* Cerrar la tapa.

AL-3

Falta de llama

* Comprobar llave suministro gas abierta. * Comprobar que la presión sea la correcta. Ver 3.5.

AL-4

Falta de depresión o flujo de aire insuficiente

* Verificar que el conducto de salida está libre, comprobar que no tiene un recorrido excesivo. * Verificar que el filtro esté limpio de pelusa. * Verificar que la turbina del ventilador está limpia de pelusa.

AL-5

Sobrecarga motorventilador

* Verificar que el conducto de salida está correctamente conectado, que no tiene salida libre.

AL-6

Sobre temperatura

* Verificar que el flujo de aire es correcto. * Verificar que la presión de gas es correcta.

AL-7

Filtro sucio

* Limpiar el filtro. * Limpiar el filtro con mayor regularidad, no llegar hasta este punto.

AL-8

Transmisión

* Verificar el estado de la transmisión al tambor. Contactar con su Servicio de Asistencia Técnica.

AL-9

Alarma sonda

* Problema con las sondas de temperatura y/o humedad. Contactar con su Servicio de Asistencia Técnica.

Las alarmas de apertura puerta o apertura filtro, comportan una pausa del programa en curso, al desaparecer las condiciones de alarma, es posible reanudar el secado en el momento que se cierra la alarma. Las otras alarmas suponen un paro del programa y la activación del aviso acústico. Este aviso se para pulsando SELECT o anulando la causa de la alarma.

En la siguiente tabla hay una lista de las alarmas y sus posibles soluciones.

Si cualquiera de las alarmas anteriores persiste, consulte con su Servicio de Asistencia Técnica. Siempre use el número de serie de la máquina para sus consultas.

TYPE MENU

COUNT EDIT

EXIT

TYPE MENU

OPTION COUNT

EDIT

EXIT

PASSWORD

* * * *

PASSWORD

1-3-5-7

6. EDICIÓN DE PROGRAMAS

Estando la secadora encendida y sin ejecutar ningún programa, pulsar tres veces la tecla

PROG. De forma, que el microprocesador solicitará un password (Código).

Para acceder al menú de usuario se deberá introducir el código 1-3-5-7. Mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar los dígitos y mediante la tecla SELECT, se podrá avanzar de un digito a otro. Una vez introducidos los cuatro dígitos, pulsar la tecla SELECT para entrar en el menú de usuario.

Una vez pulsada la tecla SELECT, en la pantalla aparecerá el menú de usuario como se muestra a continuación.

Con el cursor en la opción de EDIT, se deberá pulsar la tecla de SELECT para poder acceder al menú de EDIT (Editar).

A continuación se muestra el menú EDIT, en el que se podrán editar todos los

PROGRAM 001 TEMPER. 060 TIME 010 AG. TIME 060 HUMIDITY 050 COOL TIME 005

programas, de forma que el usuario podrá modificar los parámetros que se muestran en la siguiente tabla a su gusto y por cada uno de los programas.

PROGRAM: Con el cursor en PROGRAM, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá pasar de un programa a otro (existen 9 programas) y mediante la tecla SELECT, se confirmará el programa que se desea modificar y el cursor pasara a la opción de TEMPER.

TEMPER: Con el cursor en TEMPER, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá modificar la temperatura del programa anteriormente seleccionado. Mediante la tecla SELECT, se confirmará el cambio de temperatura realizado, y el cursor pasará a la siguiente opción que es TIME.

TIME: Con el cursor en TIME, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá modificar el tiempo

del programa anteriormente seleccionado. Mediante la tecla SELECT, se confirmará el cambio de tiempo realizado, y el cursor pasará a la siguiente opción que es AG.TIME.

AG. TIME: Con el cursor en AG TIME, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá modificar el tiempo que la secadora tarda en hacer una inversión de giro del tambor. Mediante la tecla SELECT, se confirmará el cambio de tiempo realizado, y el cursor pasará a la siguiente opción que es HUMIDITY. No es recomendable introducir valores inferiores a 50”.

HUMIDITY: Con el cursor en HUMIDITY, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá

modificar la humedad relativa objetivo del programa anteriormente seleccionado. Mediante la tecla SELECT, se confirmará el cambio de la humedad relativa realizada, y el cursor pasará a la siguiente opción que es COOL TIME.

NOTA 1: Es necesario saber que aunque esté disponible el valor de humedad, la máquina solo funcionará correctamente cuando esta disponga de la opción de control de humedad, en ningún caso, en secadora estándares.

NOTA 2: Si el valor introducido es igual a 0, entonces el programa en cuestión funcionará con tiempo de modo que la secadora terminará el ciclo cuando haya transcurrido el tiempo seleccionado en el programa y no utilizará el sensor de humedad.

COOL TIME: Con el cursor en COOL. TIME, mediante las teclas INC () y DEC (), se podrá

modificar el tiempo que se desea de enfriamiento después del secado del programa anteriormente seleccionado. Mediante la tecla SELECT, se confirmará el cambio de tiempo de enfriamiento realizado.

Para salir del menú de contadores, pulsar la tecla de PROG estando en el menú de usuario, y con el cursor en la opción de EXIT, se deberá pulsar la tecla de SELECT para poder salir del menú de técnico y acceder al menú principal de Programas.

PROGRAMA

UTILIDAD

RECOMENDADA

SECADO

TIEMPO DE

GIRO

Min

ºC

%H.R.

TOALLAS

ALGODÓN 1

ALGODÓN 2

70 4 SINTETICO

DELICADO

INTENSIVO 1

INTENSIVO 2

EXTRA 1

EXTRA 2

A continuación se muestra una tabla con los parámetros que por defecto configuran cada programa:

7. CONTROL DE HUMEDAD RESIDUAL (Opcional)

El control de humedad es un sistema que ajusta automáticamente la duración del secado a

cada tipo de tejido y carga, asegurado así un funcionamiento optimo a nivel de tiempo y consumo.

La sonda de humedad monitoriza el valor de la humedad relativa y llegado al punto de consigna determinado por el usuario, el microprocesador detiene la fase de secado y pasa a realizar el Cool-Down, para enfriar progresivamente la ropa.

Los programas predeterminados del microprocesador tienen establecidos valores de la humedad relativa por defecto, ver tabla en capítulo 6.

Para modificar los valores de la humedad relativa indicados en los programas predeterminados pulsar “SELECT” e incrementar o decrementar utilizando las flechas del teclado. Si se desea modificar los valores permanentemente en algún programa, entonces proceder a editar el valor de humedad en el programa deseado según se indica en el capítulo 6.

Los niveles de humedad relativa en los que consideraremos que la ropa está seca oscilan entre 15 – 35 % H.R. Dependiendo de varios parámetros. Recomendamos que el usuario determine el nivel de humedad mas optimo en sus aplicaciones.

7.1. Intelligent dry - Secado inteligente

El control de humedad incorpora de serie el sistema de secado inteligente que consiste en buscar la velocidad de giro del tambor para conseguir que la secadora extraiga en cada momento del ciclo de secado la máxima cantidad de agua logrando de esta manera reducir el tiempo de secado y por lo tanto conseguir un mayor rendimiento.

Cuando la opción de control de humedad es seleccionada, automáticamente se activa la opción de Intel Dry.

Cuando Intel Dry está activo el tiempo entre cada inversión de giro (ciclo de giro) es fijo y no se puede modificar. Ese valor corresponde al mínimo tiempo que se necesita para llevar a cabo el proceso de adaptación de velocidad que son 75 segundos.

El proceso de adaptación de velocidad consta de una fase de exploración y una fase de posicionamiento.

Durante la fase de exploración el microprocesador probará 7 velocidades distintas que irán de menos a más. Para cada velocidad el microprocesador memorizará la humedad que se detecte del aire que se extrae.

Inmediatamente después empieza la fase de posicionamiento donde el microprocesador ha memorizado la velocidad donde el valor de humedad ha sido mayor. El tambor de la secadora girará a dicha velocidad hasta que empiece el siguiente proceso de adaptación de velocidad.

Durante el ciclo de secado los procesos de adaptación de velocidad se repetirán de la siguiente manera:

Durante el primer ciclo de giro no tendrá lugar proceso de adaptación de velocidad, durante el segundo ciclo sí. Durante el tercero y el cuarto no, durante el quinto sí, durante el sexto y el séptimo no, durante el octavo sí, y así sucesivamente.

Tecla

Estado de la máquina

Display

Acción

Select

Selección de programa

P01

Pasa a la selección de temperatura

Selección de temperatura

60º

Pasa a selección de humedad

Selección de humedad

%20HR

Pasa a la selección de programa

En funcionamiento. Selección de temperatura

60º

Pasa a la selección de humedad

En funcionamiento. Selección de humedad

20%HR

Pasa a la selección de temperatura

En caso de alarma

AL-X

Realiza el reset de la alarma

Flechas

Selección de Programa

P01

Incrementa / Decremento núm. Programa

Selección de temperatura

60º

Incrementa / Decremento temperatura

Selección de humedad

Incrementa / Decremento de la humedad

Start/Stop

Selección de Programa

P01

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

Selección de humedad

%20HR

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

Selección de temperatura

60º

Empieza el ciclo con los últimos parámetros seleccionados

En funcionamiento

Para el programa seleccionado

En caso de alarma

AL-X

Realiza el reset de la alarma

Prog. (x3)

Máquina parada

Entra en el modo de programación

Display

Estado de la máquina

Comentarios

En el encendido (2s)

Muestra la versión de software

END

Finalización / Antiarrugas

Finalización de ciclo / Fase antiarrugas

(2)

AL-X

Alarma

Muestra una de las alarmas ver apartado 5

7.2. Funciones asociadas a las teclas

Las funciones que describimos al presionar las diferentes teclas provocan el cambio de las condiciones de máquina.

7.3. Información visualizada en el display

El display muestra diversos tipos de informaciones, como el número de programa el tiempo restante, la humedad en porcentaje y la temperatura de consigna. La información puede variar según el estado de la máquina en aquel momento.

Cuando la máquina está en funcionamiento el símbolo del % es intermitente. Cuando la calefacción está en ON aparece una flecha al lado del termómetro indicando hacia

arriba.

La tabla siguiente muestra otras posibilidades de informaciones y en las condiciones que se muestran.

8. USUARIO AVANZADO

INTELLIGENT DRY YES / NO

RECIRCULATING AIR AUTO

HIGH MEDIUM LOW

En el menú de usuario avanzado se puede ajustar la configuración de algunos parámetros de la secadora de origen. También es posible ajustar manualmente la velocidad de giro del tambor. Los parámetros que pueden ser ajustados en el menú de usuario avanzado son las siguientes:

8.1. Intelligent dry – Secado Inteligente (solamente si se dispone de control de humedad)

El sistema de secado inteligente va incorporado de serie en el control de humedad. Así pues, si la secadora dispone de control de humedad, el aparato por defecto realizará sus ciclos de secado utilizando el sistema INTELIGENT DRY (Secado Inteligente). Si el usuario desea que la secadora trabaje utilizando el control de humedad pero omitiendo el sistema de secado inteligente, es posible desactivarlo. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá pasar el cursor de YES a NO o viceversa y con la tecla de SELECT confirmar el cambio y pasar a la siguiente opción.

8.2. Recirculating air – Sistema de Recirculación de Aire (solamente si se dispone de sistema de recirculación de aire)

Solamente si se trata de una secadora de la serie GREEN EVO PLUS aparecerá también como opción en este menú. El aparato ha sido dotado de un sistema de recirculación de aire que gracias al microprocesador incorporado y a la compuerta de posición variable es posible gestionar el caudal de aire que va a recircular. De esta forma se dispone de cuatro posibles maneras de gestionar este caudal. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá pasar el cursor de AUTO a HIGH o MEDIUM o LOW y con la tecla de SELECT confirmar el cambio y pasar a la siguiente opción.

PAUSE TIME

PAUSE TEMP

La opción recomendada es AUTO, siendo ésta la opción inteligente, que pretende encontrar en cada instante del ciclo de secado, el caudal óptimo de aire que debe recircular para lograr la máxima extracción de agua en el menor tiempo posible.

La opción HIGH (alto) permite la máxima apertura de la compuerta con lo cual se obtiene el máximo caudal de aire recirculado. La posición de la compuerta no varía a lo largo del ciclo

La opción MEDIUM (medio) limita la apertura de la compuerta a un nivel intermedio con lo cual se obtiene un caudal de aire recirculado moderado. La posición de la compuerta no varía a lo largo del ciclo.

La opción LOW (bajo) limita la apertura de la compuerta a un nivel bajo con lo cual se obtiene un caudal de aire recirculado bajo. La posición de la compuerta no varía a lo largo del ciclo.

8.3. PAUSE TIME– Tiempo de pausa

La secadora dispone de inversión de giro del tambor de serie. Necesariamente el tambor tiene que parar para luego iniciar la rotación en el sentido contrario al que estaba girando. El parámetro PAUSE TIME define el tiempo que el tambor estará parado durante el proceso de inversión de giro. El valor viene dado en segundos. Para modificar el valor que aparece en pantalla, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá aumentar o disminuir este parámetro y con la tecla de SELECT, se confirmara el cambio y pasará a la siguiente opción. Por defecto este valor será de 1 segundo.

8.4. PAUSE TEMP– Temperatura para realizar pausa.

El parámetro PAUSE TIME definido anteriormente solamente será efectivo cuando la temperatura programada sea inferior a un determinado valor. Ese valor es el PAUSE TEMP y viene dado en ºC. De este modo, cuando la temperatura escogida en el programa correspondiente sea inferior al valor definido en PAUSE TEMP, la rotación del tambor efectuará una pausa durante la inversión de giro equivalente al tiempo que se haya definido en el parámetro PAUSE TIME.. Para modificar el valor que aparece en pantalla, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá aumentar o disminuir este parámetro y con la tecla de SELECT, se confirmara el cambio y pasará a la siguiente opción. Por defecto este valor será de 40 ºC.

8.5. Drum speed – Velocidad del tambor

Modelo

Velocidad

Nominal

(rpm)

Valor

Nominal

(%)

Velocidad

Mínima

(rpm)

Límite

Mínimo

(%)

Velocidad

Máxima

(rpm)

Límite

Máximo

(%)

SR/SC-11-16-23

SR/SC-28-35

DRUM SPEED

85 %

Si el aparato está configurado para realizar ciclos de secado sin control de humedad HUMIDITY CONTROL (NO) o bien omitiendo el sistema de secado inteligente INTELLIGENT DRY (NO), entonces aparecerá esta opción que permitirá al usuario avanzado ajustar la velocidad de giro del tambor. La velocidad ajustada será fija a lo largo del ciclo de secado y estará limitada por programación del variador.

El valor de este parámetro viene dado en % del valor máximo que podría girar el tambor. Si este valor no es modificado por el usuario cada modelo de secadora tendrá una velocidad de giro que corresponderá a la velocidad nominal.

A continuación se adjunta una tabla donde se indica la velocidad nominal de cada modelo así como los límites mínimo y máximo de su rango de variación en %. Cualquier valor fuera de estos rangos será omitido por el software quedando operativo el valor límite del rango (ya sea el límite máximo o el límite mínimo).

Para mayor seguridad, el variador de frecuencia de cada modelo estará limitado por programación con los valores de velocidad mínima y velocidad máxima de esta tabla para impedir que se puedan traspasar estos límites aunque se intente des de la configuración de este menú.

9. MODO AUTOSERVICIO (Opcional)

En modo autoservicio solo existen tres temperaturas y el tiempo solo es determinado por los impulsos que recibe el microprocesador. No tiene programas.

El Cool-down no está separado del resto de tiempo y simplemente corta la calefacción durante los últimos minutos.

Tiene tres estados:

1. A la espera de recibir impulsos: Aparece un logo que simboliza la entrada de monedas.

2.- Cuando la secadora está en stand by, se puede visualizar el tiempo restante y el reloj no

parpadea y además aparece el símbolo de pulsar start. También se puede visualizar el nivel de temperatura que el usuario ha seleccionado para trabajar (bajo, medio o alto)

Al pulsar les flechas arriba/abajo se moverá la temperatura seleccionada.

3.- Un vez pulsado Start se pondrá en funcionamiento como en la versión normal. Se puede

PASSWORD

* * * *

PASSWORD

1-3-5-7

ver el tiempo restante y el reloj parpadea. En todo momento se puede seleccionar un nivel de temperatura distinto pulsando las flechas arriba / abajo.

Cuando se agote el tiempo, sonará el buzzer, aparecerá END.

4.- La Alarma nº 7 – Filtro sucio – está desactivada en modo Autoservicio.

MENÚ DE USUARIO

En el momento que la secadora recibe tensión, se dispone de 3 minutos para poder acceder a introducir una clave (PASSWORD) pulsando a la vez las teclas PROG i SELECT. Una vez transcurridos los 3 minutos, ya no será posible poder introducir ninguna clave, el sistema hará caso omiso a la pulsación de dichas teclas. De esta manera queda totalmente blindado el acceso a poder introducir una clave y a que algún usuario acceda a un menú que no es propio del usuario.

Por lo tanto, pulsar a la vez las teclas PROG i SELECT i aparecerá en el display:

TYPE MENU

OPTION

COUNT EXIT

TYPE MENU

OPTION COUNT

EXIT

UNCREASE CONTROL YES / NO

Una vez pulsada la tecla SELECT, en la pantalla aparecerá el menú de usuario como se muestra a continuación.

9.1. OPTION – Opciones

Estando en el menú de configuración, y con el cursor en la opción de OPTION, se deberá pulsar la tecla de SELECT para poder acceder al menú de OPTION (Opciones).

A continuación se muestran los diferentes conceptos a modificar que existen en el menú de OPCIONES.

9.1.1. UNCREASE CONTROL – Sistema Antiarrugas

Esta opción permite configurar la máquina con el sistema antiarrugas que consiste en activar el motor del cesto para que gire hacia un lado y hacia otro una vez haya finalizado completamente el programa y en un minuto no se haya abierto la puerta. El objetivo es conseguir que no se apelmacen las prendas dentro del tambor. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá pasar el cursor de YES a NO o viceversa, y con la tecla de SELECT, se confirmara el cambio y pasará a la siguiente opción.

9.1.2. PULSE TIME – Tiempo de impulso

PULSE TIME

300

PULSES REQUIRED

Este parámetro define el tiempo concedido para cada impulso y viene dado en segundos. El valor de fábrica es de 300 segundos. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar el tiempo con saltos de 10 segundos y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

9.1.3. PULSES REQUIRED – Mínimos pulsos requeridos

Este parámetro define la cantidad mínima de pulsos que debe recibir el programador para aumentar el saldo. Cuando el programador reciba dicha cantidad de pulsos el saldo se verá aumentado con el tiempo correspondiente a la cantidad de pulsos recibidos teniendo en cuenta el valor de tiempo introducido en el parámetro PULSE TIME. El valor de fábrica es de 1, con lo cual si no se modifica este valor, el programador aumentará el saldo con cada pulso recibido. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar el valor y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

PULSES REQUIRED, combinado con PULSE TIME, sirve para introducir un precio mínimo de funcionamiento. Por ejemplo, en el caso de un aparato que funcione en euros donde 50 céntimos equivale a un pulso y se desea poner un precio de 3 euros para un secado de 40 minutos. Entonces se sabe que 3 euros son 6 pulsos, por lo tanto, la cantidad mínima de pulsos deberá ser 6 y el tiempo de pulso deberá ser de 40/6 = 6,666 minutos = 400 segundos. Así pues, se deberá introducir PULSE TIME 400 y PULSES REQUIRED 6. Mientras el programador no reciba los 6 pulsos, no aumentará saldo, una vez recibidos los 6 pulsos, entonces aumentará los 400 x 6 segundos equivalentes a 40 minutos.

TEMP LOW-

040 ºC

TEMP MID-

060 ºC

TEMP HIGH-

080 ºC

9.1.4. TEMP LOW – Temperatura baja

Este parámetro define el valor en ºC que será efectivo cuando el usuario seleccione la baja temperatura. El valor de fábrica es de 40ºC, aunque puede ser editado. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar la temperatura y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

9.1.5. TEMP MID – Temperatura media

Este parámetro define el valor en ºC que será efectivo cuando el usuario seleccione temperatura media. El valor de fábrica es de 60ºC, aunque puede ser editado. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar la temperatura y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

9.1.6. TEMP HIGH – Temperatura alta

Este parámetro define el valor en ºC que será efectivo cuando el usuario seleccione temperatura alta. El valor de fábrica es de 80ºC, aunque puede ser editado. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar la temperatura y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

Nota: No se recomienda aumentar este valor.

9.1.7. COOL FACTOR – Factor de Cool

COOL FACTOR

001

LOST BAL. TIME

000

DRUM TIME

060

Una vez configuradas todas las temperaturas, se deberá configurar el tiempo de enfriamiento al final del ciclo. El parámetro Cool Factor permite definir el tiempo de duración de dicho enfriamiento. El valor de fábrica es 0 pero se puede editar. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar el factor, con la tecla de SELECT se confirmará el cambio.

IMPORTANTE: LOS MINUTOS DE COOLDOWN ESTAN INTEGRADOS DENTRO

DEL TIEMPO DE AUTO-SERVICIO

9.1.8. LOST BALANCE TIME – Tiempo en espera antes de perder saldo

Este parámetro define el tiempo en minutos que puede transcurrir estando la secadora sin funcionar (ventilador no está en marcha) antes de perder el saldo que pueda tener acumulado. El valor de fábrica es de 0, con este valor esta función está desactivada, con lo cual nunca se pierde el saldo acumulado. Para introducir un valor distinto, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá modificar el valor y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

9.1.9. DRUM TIME – Tiempo de inversión de giro del tambor

Esta opción permite ajustar el tiempo transcurrido en segundos que el programador espera a cambiar el sentido de giro del tambor. El valor introducido se mantendrá fijo a lo largo del tiempo para todos los programas. Para cambiar la configuración, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá incrementar o disminuir el tiempo y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio y pasará a la siguiente opción.

Nota: No se recomienda introducir un valor inferior a 30 segundos.

TYPE MENU

OPTION COUNT

EDIT

EXIT

MEMORY RESTORE YES / NO

TOTAL COUNTERS

TOTAL TIME 0004 RUN TIME 0023

HEAT TIME 0004

T.FILTER 0023

FILTER (AL-2) 0004 FLAME (AL-3) 0005

A.FLOW (AL-4) 0000 DRUM ALARM (AL-8) 0000 O.HEAT (AL-6) 0000

9.1.10. MEMORY RESTORE – Parámetros de Fabrica

Esta opción permite poder resetear todos los cambios hechos de forma que todos los valores del microprocesador queden tal y como salen de fábrica. Para ello, mediante las teclas INC () y DEC () se podrá pasar el cursor de YES a NO o viceversa y con la tecla de SELECT, se confirmará el cambio.

9.2. COUNT - Contadores

Estando en el menú de técnico, y con el cursor en la opción de COUNT, se deberá pulsar la tecla de SELECT para poder acceder al menú de COUNT (Contadores).

A continuación se muestra el menú de contadores, en el que a la izquierda muestra el dato y a la derecha el recuento de dicho dato.

CONTADORES TOTALES

TOTAL TIME: El contador de Total time, hace referencia al tiempo que la secadora está

PARTIAL COUNTERS

RUN TIME 0023 HEAT TIME 0004 FILTER (AL-2) 0004 FLAME (AL-3) 0005 A.FLOW (AL-4) 0000 O.HEAT (AL-6) 0000

encendida. Se cuenta en horas.

RUN TIME: El contador de Run time, hace referencia al tiempo de trabajo de la secadora. Es

decir, cuanto tiempo de funcionamiento (no de encendido) lleva dicha secadora. Se cuenta en minutos.

HEAT TIME: El contador de Heat time, hace referencia al tiempo que la calefacción ha estado

encendida. Se cuenta en minutos.

T.FILTER: El contador de T.filter, hace referencia al tiempo que lleva el filtro o saco de borra sin

ser extraído para su limpieza (El contador verifica el tiempo sin abrir la tapa del filtro). Se cuenta en horas.

FILTER (AL-2): El contador de Filter (AL-2), hace referencia al recuento de Alarmas AL-2, de

tapa de filtro abierto, que lleva dicha secadora.

FLAME (AL-3): El contador de Flame (AL-3), hace referencia al recuento de Alarmas AL-3, de

falta de llama, que lleva dicha secadora. Esta alarma solo se dará, en las secadoras con calentamiento a gas.

A.FLOW (AL-4): El contador de A.Flow (AL-4), hace referencia al recuento de Alarmas AL-4,

de falta de flujo de aire en la extracción, que lleva dicha secadora.

DRUM ALARM (AL-8): El contador de Drum Alarm, hace referencia al recuento de Alarmas

de transmisión, que lleva dicha secadora. Esta alarma solo se dará, en las secadoras con transmisión mediante correa.

O.HEAT (AL-6): El contador de O. Heat (AL-6), hace referencia al recuento de Alarmas AL-6,

donde el termostato de seguridad ha actuado cortando el circuito de calefacción.

CONTADORES PARCIALES

PARTIAL COUNTERS

CLEAR COUNTERS

YES / NO

Reset de contadores parciales

En la siguiente pantalla aparece la posibilidad de poner a cero los contadores parciales. Con la tecla SELECT se puede seleccionar YES o NO.

Para salir del menú de contadores, pulsar la tecla de PROG, con lo que el microprocesador pasará al menú de técnico.

9.3. EXIT - Salir

Estando en el menú de técnico, y con el cursor en la opción de EXIT, se deberá pulsar la tecla de SELECT para poder salir del menú de técnico y acceder al menú principal de Programas.

10. MANTENIMIENTO

El mayor enemigo de la secadora es la pelusa o borra de la ropa. La máquina en general y sus partes deben permanecer libres de pelusa que puedan dificultar su funcionamiento.

Debe realizarse una aspiración y limpieza general de la máquina una vez al mes. El rendimiento de la máquina viene condicionado en buena medida por la limpieza de sus

componentes. El accionamiento de la máquina no necesita ningún tipo de mantenimiento. El engrase en los

rodamientos es permanente para toda la vida de la máquina.

10.1. Filtro borras

Es aconsejable cada 4 ó 5 horas de funcionamiento limpiar el filtro de borras para obtener el máximo rendimiento en la máquina.

Para limpiar el filtro, se debe proceder igual que en las secadoras OPL. Ver apartado 2.1 con la diferencia que los tiradores llevan un cierre con llave.

10.2. Batería calefactora

En el caso de calefacción eléctrica una vez cada dos meses limpiar la borra y polvo acumulado en la batería para evitar riesgos.

En el caso de calefacción vapor o aceite térmico una vez cada dos meses limpiar la borra y polvo Del filtro en la parte lateral de la batería. Al cabo de 3 años realizar una limpieza a fondo de la batería mediante aire comprimido en la dirección contraria al aire. Pasar el dispositivo al largo de las aletas en sentido transversal puede dañar las aletas.

10.3. Extractor de aire

Verificar una vez al mes la limpieza de las palas del extractor (para SR/SC-11-16-23). Verificar una vez al año la limpieza de las palas del extractor (para SR/SC-28-35). Las palas tapadas impiden la

circulación del aire.

10.4. Correas de transmisión (SOLO PARA SR/SC-28-35)

Se debe verificar el correcto tensado de la correa una vez al año. Un tensado insuficiente puede producir un desgaste prematuro de la correa. Un tensado excesivo

puede dañar los rodamientos del motor o del eje del tambor.

Contacte con su servicio técnico para realizar esta operación.

Problema

Causa

Solución

El secador no arranca

Tiempo a 0

Seleccionar un tiempo correcto

Puerta abierta

Cerrar la puerta

Tapa abierta

Cerrar la tapa filtro

Micro tapa /puerta defectuoso

Cambiar el micro-tapa o puerta Pulsador de emergencia

Girar ¼ de vuelta para desconectarlo

Sin potencia eléctrica

Verificar interruptor general en ON

Verificar el buen estado de los fusibles

Verificar Voltaje de la red correcto

El secador no calienta

Temporizador en Cooldown

Aumentar el tiempo seleccionado

La calefacción no recibe señal ON

Verificar termostato / Placa electrónica de control

Verificar termostato de seguridad (1)

Alarma de gas

Realizar un reset de la alarma (2)

Presión de vapor insuficiente

Encender la caldera de vapor

El secador no seca lo suficiente

Tiempo de ciclo insuficiente

Aumentar el tiempo de ciclo

Flujo de aire insuficiente

Limpiar el filtro de borra

Verificar que el conducto de salida limpio y no esté bloqueado

Limpiar palas del ventilador-extractor

Conducto de salida demasiado largo

Verificar que la sala tenga las entradas de aire fresco suficientes.

11. PROBLEMAS Y SOLUCIONES

11.1. Tabla Problema-Causa-Solución

(1) Para resetear el termostato de seguridad, quitar el botón de plástico negro y pulsar el botón

en la parte posterior de la máquina, volver a tapar. Si se repite el problema, contactar con nuestro servicio Post-venda.

(2) Para resetear la alarma gas, pulsar el botón negro en la parte posterior de la máquina. Si se

repite el problema, contactar con nuestro servicio Post-venta.

En cualquier otro caso, no dude en ponerse en contacto con nuestro Servicio Post-venta.

12. INDICACIONES PARA LA RETIRADA Y ELIMINACION DE

LA MAQUINA.

Únicamente Unión Europea.

Esta máquina está marcada con el símbolo que aparece debajo.

Este símbolo significa que de conformidad con las directivas europeas vigentes, la máquina (o cualquiera de sus partes) debe ser llevaba a un punto de recogida especifico para equipos eléctricos y electrónicos, y no a los contenedores normales de residuos domésticos vigentes.

USER MANUAL

SR/SC-11-16-23-28-35 Dryers

1. SAFETY

Read this manual before using or installing the dryer. Keep this manual in a safe place for use in subsequent configurations. This manual must be handed over with the machine if it is sold to somebody else.

Only use the machine for professional drying of textile fibres after washing in water. If a smell of gas is detected:

Do not leave petrol or other inflammable liquids or gases near to the dryer.

o Close the main gas supply and ventilate the room. o Do not turn on any lights or connect any electrical device. o Do not use the telephone in the room.

Do not dry products that have been treated or that give off inflammable vapours or elements. Always bear in mind the instructions described on the labels of the materials to be dried. Do not leave the dryer operating unattended. Do not allow fluff, dust or dirt to build up around the machine. Do not spray the dryer with water. Stopping the dryer before it finishes the cycle is not recommended due to the risk of

spontaneous combustion. Removing the load as soon as the cycle has ended is recommended, as this reduces the risk

of spontaneous combustion. The risk of burning yourself exists when you remove the load before the cycle has ended, if a

high drying temperature has been selected. If the power supply is interrupted, it is advisable to open the dryer's door to prevent the

spontaneous combustion of the load. Maintenance and installation can only be carried out by qualified personnel. Close or disconnect all the power supplies of the machine at the end of each working day and

before removing any protective cover either for cleaning, maintenance or tests. It is advisable to install flanges with flexible material to prevent air vibration from causing too

much noise in the facility. A gas machine should not be used in premises where PER (Perchloroethylene) is used as a

solvent, as contact with flames produces toxic and corrosive gases.

The manufacturer reserves the right to make future modifications without prior warning.

2. GENERAL SPECIFICATIONS

Our dryers in their different models and complements have been designed to meet the highest operating, reliability and drying capacity requirements.

The machine is standard equipped with the COOL-DOWN (progressive cooling) system to avoid burning when taking the load out and possible spontaneous combustion. It also prevents creasing in delicate clothing.

Basic equipment:

 Gas, electric, steam or thermal oil system.  Radial-axial air flow system.  Cool-Down system.  Drum turning reversal.  Stainless steel drum.  Analogue model: Temperature regulating thermostat.  Analogue model: Drying time regulation timer.  Digital model: Electronic control system with microprocessor.  Digital model: Light and sound signals at the end of the process.  Digital model: Editable drum rotation speed.  GREEN EVO PLUS Model: Residual humidity control system with intelligent dry

(variable speed or throughout the cycle). Hot air recirculation system with progressive control via humidity sensor. Comprehensive thermal insulation. Door with double glazing. Sprinkler system.

Optional equipment:

 Residual humidity control system with intelligent dry.  Self service  Unit in stainless steel.  Front in stainless steel.  Door with double glazing.  Sprinkler system.

 Power supply at other voltages.

The technical specifications for each model are specified in the following table:

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

SR/SC-28

SR/SC-35

MODEL

GREEN

EVO

GREEN

EVO

PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO

PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO

PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO

PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO

PLUS

Drum volume

210

330

460

550

660

Capacity (Rel. 1:18)

11,7

18,3

25.6

30.6

36.7

Capacity (Rel. 1:20)

10,5

16,5

27.5

Production

kg/h

Drum diameter

750

855

947

Drum depth

475

746

800

780

936

Drum motor

0,25

0.37

0.55

Fan motor

0,25

0,55

0,25

0,55

0.55

0.75

0.55

0.75

0,55

0,75

Air volume

m3/h

850

1200

850

1200

1500

1200

1500

1200

1500

Electrical heating

Gas heating

20,51

LPG consumption

kg/h

1,6

2.4

3.2

Natural Gas Consumption

m3/h

1,7

2.6

3.5

Steam heating (8 bar)

kg/h

Thermal oil heating (180 ºC)

m3/h - - - -

5.02

5.4

5,4

Net weight (electrical heating)

172

187

210

230

260

Noise emissions

2.1. Components

Time control (analogue model): It is activated from the outside and is adjustable from 0 to 60 minutes. This control consists of

two regulation phases which are:

Drying duration. Cool-Down duration (last 6 min.)

Temperature control (analogue model): A thermostat, activated from the outside, keeps the temperature constant inside the dryer.

It is adjustable from 0 to 90 ºC to work with the optimum temperature for each type of fabric.

Machine control (digital model): The machine is controlled using an electronic microprocessor able to control the activation

and deactivation of each system. Communication with the user is carried out using a keypad, with a display on the front top part of the machine.

The microprocessor has 9 programmes in it that the user can edit. A digital temperature probe, located in the bottom of the drum is used to keep the temperature

constant inside the dryer. The required temperature is regulated using the aforementioned electronic control and allows us to change values from 0 to 95 ºC, to work with the optimum temperature for each type of fabric.

The probe sends a signal to the electronic plate and the latter activates or deactivates the heating part.

Time control is internally carried out in the microprocessor. The anti-crease cycle is automatically activated at the end of each cycle (Drying + Cool-Down). The microprocessor has some signals incorporated that indicate the need for cleaning the filter.

Heating: The heating system may be electric, gas or thermal fluid (steam or thermal oil). The heating

battery is located in the top of the machine.

Fluff filter:

This is accessed directly by opening the drawer in the middle part of the dryer, just below the door for loading and unloading the clothes. It is designed to separate fluff and possible solid materials that come off the dried material, so that they do not enter the propeller of the extraction fan. The fluff accumulates in the filter.

The drawer has two catches that should be pressed together at the same time in order to release the drawer. These catches also serve as handles and once the drawer has been released, pull the catches outwards until reaching the limit. The drawer is fitted with telescopic guides to allow it to be pulled out far enough so that the filter is totally accessible.

The filter is made of stainless steel mesh for a longer life. The filter should be cleaned with a brush that is not made with metal or hard bristles. Protective gloves should be worn if cleaning the filter directly by hand.

It is advisable to clean the filter every 4 or 5 hours of operation. See chapter 10, Maintenance.

THE PERFORMANCE OF THE DRYER LARGELY DEPENDS ON GOOD MAINTENANCE (CLEANING) OF THESE ELEMENTS

MODELO

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

SR/SC-28

SR/SC-35

785

890

985

840

1010

1245

1054

1210

1700

1817

1946

712

1050

574

802

2.2. Overview and dimensions

GENERAL DIMENSIONS

3. INSTALLATION

Install the machine according to current regulations

3.1. Position.

3.1.1. Transport and storage.

The machine must be transported always on its pallet and original packaging to guarantee its integrity. Transport the machine to the definitive work place.

Remove the packaging and make sure that it has not been damaged during transport. In no event install or keep the dryer outdoors. If the machine has to be stored for a long time, cover it with its original packaging to protect it

from external agents and keep it in the optimum environmental conditions. It is also recommended to disconnect it from the electricity, steam or gas supply network.

3.1.2. Location.

Install the machine in a big room to obtain efficient work conditions and to guarantee the sufficient ease of movement of the workers using the machine.

The definitive position of the machine must allow its correct use. The distances indicated on the following drawing must be observed to allow correct maintenance by authorised staff.

Minimum operating space. 1.50 m at the front, and rest according to diagram.

Once located in its definitive work place, remove the pallet the dryer is fixed to at the back of the base with 2 bolts. Keep it with the original packaging for possible and future movements. Do not push the machine or clear obstacle without the pallet, the machine runs the risk of deformation and malfunctioning.

The drum does not have anchorages for transport.

-LOCATION OF BOLTS 1 AND 2 -UNSCREW WITH A FLAT SPANNER NO. 13

3.1.3. Levelling.

-Do not anchor the machine, simply put it on a flat and levelled surface. Position the 4 adjustable feet supplied and found inside the machine. A good levelled base is important for correct operation.

Procedure:

-Adjust the 4 levelling feet to ensure the stability and horizontality of the machine, checking it with a spirit level. After levelling, fasten the nut

using a spanner.

-The maximum adjustment height at the

height of the levelling feet is 25 mm.

3.2. REVERSING DOOR procedure

fig. F

fig.1 Fig. F

We ONLY supply the necessary components at the customer’s request. The Reversing door kit (code 8V000093) contains:

1 auxiliary cable for the reversing door (code 05V06039) 1 bushing (code 1BC03131) 2 insertable flanges (code 1DL14170)

Assembly process:

8. Remove the top cover by undoing the 4 “A” bolts with a No 3 Allen key in order to access the reed sensor

terminal of the door (upper right section) from above. See Fig. 1

9. Disconnect the reed sensor terminal of the door. See Fig. F

10. Remove the front cover by undoing the 6 “B” bolts and open the door to access the 2 “B1” bolts. Use a No 3

Allen key. IMPORTANT: do not try to remove the 2 “C” bolts.

11. After the front cover has been removed, remove the 2 “C” bolts that are secured with a nut at the back and

insert them in the holes where the 2 “B1” bolts were. These bolts serve to “plug” the 2 holes making the door

reversible.

12. Insert the new cable (supplied), following the layout shown in Fig. 2 of the next page. There is a hole in the

interior, where the filter is stored, for the cable to pass through. Remove the existing plug and insert the bushing (supplied) in its place. Remove the filter cover to make access easier and insert the cable more easily.

fig.3 fig.4

Rear view of the dryer.

Position of the bushing and the insertable

LAYOUT OF THE NEW REED SENSOR CABLE

fig.2

13. Turn the front cover of the door 180º so that the hinges are on the opposite side and place in position. Secure

with the 6 “B” bolts and 2 “B1” bolts using the No 3 Allen key. See Fig. 3.

14. Connect the reed sensor to the new cable and replace the filter cover. Replace the top cover removed in step

1. The process has been completed. See Fig. 4.

3.3. Air extraction

3.3.1. Fresh air inlet

To obtain an optimum performance and make drying cycles as short as possible, make

sure that fresh air enters from outside the room. It is advisable that the fresh air inlet be behind the dryer.

The fresh air inlet section must be at least 4 times bigger than the air outlet tube section. Note: The fresh air inlet section is equal to the section through which the air can flow without

resistance due to the bars or grille installed in the inlet. Take into account that the bars or grille can often represent a big part of the inlet section.

3.3.2. Outlet pipe

Moist air must be channelled to the outside using the connection of a pipe with a net

diameter corresponding to the outer diameter of the steam outlet tube, located on the bottom back part of the machine. The extraction air must be taken to the outside of the work place and must never be connected to other chimneys already in use that extract smoke from other fuels.

The location of these conduits must be under the limits established in environmental thermal legislation. A tube made in temperature resistant material must be used (150 ºC). Never leave the tube very near inflammable materials or materials susceptible to deformation from excessive temperatures.

The tube must be smooth inside. It is important that there are no elements in the way of the air path or that might accumulate fluff (bolts, rivets...). Systems for the periodic inspection and cleaning of the conduits must be foreseen.

Number of dryers

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Diameter of the output pipe (mm)

200

300

350

400

450

500

560

600

630

Minimum area of the fresh air inlet to the premises (m²)

0.15

0.25

0.40

0.50

0.65

0.80

1.00

1.15

1.25

It is advisable that the outlet pipe be as long as possible. It is advisable that this does not exceed 4 metres and 2 elbows at 90º and that it has a slope of 2% in the direction to the outside in the horizontal sections, to prevent condensation from returning to the machine.

Note: For facilities with more linear metres of pipeline and/or more elbows consult the technical service. It may be necessary to increase the diameter of the pipeline or even

install in the facility an auxiliary vacuum. It is preferable for each machine to have its own separate steam outlet. If this is not possible:

It is COMPULSORY to install a check valve for each of the machines before reaching the

head pipe. Connections always in Y, never in T.  Increase the section before connection so that the final section is the sum of the two

previous ones.

IMPORTANT: Some fresh air inlets must be foreseen in the room to allow the inlet of the volume of air that has to be extracted (see section 3.3.1).

A table is included below where the equivalent diameter necessary can be consulted when connecting several dryers to one common steam outlet and the minimum fresh air inlet area (see section 3.3.1):

3.4. Electrical connection

SR/SC-11

SR/SC-16

SR/SC-23

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

GREEN

EVO

GREEN

EVO PLUS

Voltage and Standard Wiring

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE)

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE

230I(CG,CV

400VIII+N+

G(CE

Frequency

50 / 60 (3)

50 / 60 (4)

50 / 60 (3)

50 / 60 (4)

Electrical

Heating

Cable Section 230 I + T /Fuse

Nº x mm2 / A

3 x 35 / 63

- - -

Cable Section 230 III +T/Fuse

Nº x mm2 / A

4 x 10 / 40

4 x 16 / 63

4 x 25 / 80

Cable Section 400 III + N + T / Fuse

Nº x mm2 / A

5 x 4 / 25

5 x 10 / 32

5 x 10 / 40

Gas or Steam

Heating

Cable Section 230 I + T/ Fuse

Nº x mm2 / A

3 x 1,5 / 20

3 x 1.5 / 20

Cable Section 230 III + /Fuse

Nº x mm2 / A

4 x 1,5 / 20

Cable Section 400 III + N + T / Fuse

Nº x mm2 / A

5 x 1,5 / 20

5 x 1,5 / 20 SR/SC-28

SR/SC-35

GREEN EVO

PLUS

GREEN EVO

PLUS

Voltage and Standard Wiring

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

230I(CG,CV)-

400VIII+N+G(CE)

Frequency

50 / 60 (4)

Electrical

Heating

Cable Section 230 I + T/ Fuse

Nº x mm2 / A - - - -

Cable Section 230 III + /Fuse

Nº x mm2 / A

4 x 35 / 100

4 x 50 / 125

Cable Section 400 III + N + T / Fuse

Nº x mm2 / A

5 x 16 / 63

Gas or Steam

Heating

Cable Section 230 I + T /Fuse

Nº x mm2 / A

3 x 1,5 / 20

Cable Section 230 III + /Fuse

Nº x mm2 / A

4 x 1,5 / 20

Cable Section 400 III + N + T / Fuse

Nº x mm2 / A

5 x 1,5 / 20

Make sure that the characteristics of the available power supply correspond to those of your dryer, indicated on its identification plate, and that the cable section and other line accessories can supply the necessary power.

The machine leaves the factor with the complete electrical installation, and therefore you will only have to remove the cover on the back of the dryer and connect each of the terminals to the three phases L1, L2, L3 and neutral N to the terminals of the general switch.

It is COMPULSORY to insert a circuit breaker and differential switch between the wiring and the mains, and the sensitivity of the differential switch must be 300 mA. Higher sensitivity, for example 30 mA, common in domestic installations may cause operating anomalies in the machine.

Connect the three phases, neutral in the general switch and the protection cable to earth on the electrical components panel according to the following table (section in mm2).

Correct earthing is essential to guarantee the safety of users and correct operation.

VERY IMPORTANT

Check in the start up that the extractor turns in the correct direction.

To do so, open the filter door and check it turns in the clockwise direction.

If it is not correct, reverse the two phases in the machine's power connection.

The following figures show the changes to be made in the electrical connection of the machine when changing the supply voltage.

Only between 400V III +N and 230V III.

MODELS SR/SC-11 and SR/SC-16

Resistor set (Only for electric heating):

The figures are intended to provide a diagram of the connections and are not a true representation of the same.

SR/SC-11

SR/SC-16

MODEL SR/SC-23

WARNING

For the SR/SC-23 Electric heating model, IT IS NOT POSSIBLE to change from 400 V to 230 V without changing the contactor, the mains switch and the cable cross-section.

To do so, please refer to the Technical Assistance Service.

Resistor set (only for electric heating). Only for changing from 230 V to 400 V).

The figures are intended to provide a diagram of the connections and are not a true representation of the same.

MODEL SR/SC-28/35

CAUTION

For the SR/SC-28/35 Electric heating model, IT IS NOT POSSIBLE to change from 400 V to 230 V without changing the contactor, the mains switch and the cable cross-section.

To do so, please refer to the Technical Assistance Service.

Resistor set (only for electric heating):

The electrical battery of the SR/SC-28 has 3 resistor modules:

The electrical battery of the SR/SC-35 has 3 resistor modules. The figures are intended to provide a

WU V

V W

diagram of the connections and are not a true representation of the same.

Fan motor terminal box. FOR ALL ALL MODELS.

400V 3 + 230V 3 +

Input terminals, electrical mains connection.

MACHINE

MAINS

Gas

Group

Country

Injectors

Ø mm

Supply

pressure

mbar

Burner

pressure

mbar

Natural gas

G20

2E (and 2H)

Majority of the EU

4.2

G20

4.2

G20

2E+

FR, BE

3.4

18.9

G25

2E+

FR, BE

3.4

24.1

G25

4.2

G25

2LL

4.2

G25.1

4.2

GZ.35

2Ls

4.5

Butane

Propane

G30

3B/P 30mbar

Majority of the EU

2.3

28.8

G30

3B/P

AT, DE, LU, NL

2.3

27.7

G30

3B/P 36mbar

2.3

27.7

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.3

28-30/37

28.5/36.5

G31

2.3

36.5

3.5. Connection to gas (only gas models)

The dryers have an inlet at 1/2". All the gas models are designed to work with propane gas (LPG) or natural gas (see the appliance's specifications plate).

Note: The dryer is configured to operate with a burner pressure and gas in accordance with the one that is indicated on the specifications plate. Check that the type of gas and pressure value in the burner correspond to the specifications plate. If not, consult the supplier.

Do not connect a tube with an inner diameter less than that required for the machine. Install a pressure regulator (only for LPG), a manual valve and a gas filter in front of the machine.

Make sure that the dirt does not enter the valve during connection. Carry out a drip test with soapy water or a special product designed for this to check the water

tightness of the assembly. For LPG propane gas (G31) regulator with 37 mbar of supply pressure and 4 kg/h of minimum

flow. For natural gas (G20) without regulator, directly connect to the line (20 mbar) and install a manual

valve. The dryer can be delivered from origin with 4.2 mm injectors regulated at a burner pressure of 8

mbar to operate with natural gas or delivered with 2.3 mm injectors regulated at a pressure of

28.8 mbar to operate with propane gas. The dryer has spare injectors and a new specifications plate if installing the appliance to operate

with a different group of gas were to be necessary, allowing installing the machine in many countries with the main fuels.

In the following table you can consult for each type of gas and in different countries the diameter of the injector and burner pressure adequate for operating correctly.

SR/SC-11 and SR/SC-16Power 20.51 kW

SR/SC-23 Power 31 kW

Gas

Group

Country

Injectors

Ø mm

Supply

pressure

mbar

Burner

pressure

mbar

Natural gas

G20

2E (and 2H)

Majority of the EU

4.8

G20

4.8

G20

2E+

FR, BE

3.9

18.6

G25

2E+

FR, BE

3.9

23.2

G25

2LL

5.1

G25.1

5.1

GZ.35

2Ls

5.5

Butane

Propane

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.8

28-30/37

27.7/35.7

Gas

Group

Country

Injectors

Ø mm

Supply

pressure

mbar

Burner

pressure

mbar

Natural gas

G20

2E (and 2H)

Majority of the EU

4.2

7.9

G20

4.2

7.9

G20

2E+

FR, BE

3.45

17.8

G25

2E+

FR, BE

3.45

22.5

G25

2LL

4.2

Butane

Propane

G30/G31

3+_28-30/37

BE, CZ, ES, IT, GB, IE, PT, FR

2.3

28-30/37

26.2/35

SR/SC-28 and SR/SC-35 Power 41 kW

TOOLS REQUIRED

No 13 socket wrench

Manometer

Flat-head screwdriver

Natural gas injector (found in the BAG close to the valve).

ORIGINAL INJECTOR

INJECTOR

SOCKET

WRENCH

3.6. Injector replacement.

If the appliance is installed in a country where it is necessary to change the injector diameter or even to install the appliance ready for operation with another type of approved gas, please call the technical service to make the change.

Please follow the instructions below to change the gas supply from propane to natural gas.

PROCEDURE:

All the dryers are fitted with a 1/2” gas inlet. Never connect a pipe with an inner diameter less than

this.

VALVE HANGING BAG

1- Locate the Injector on the left side of the valve covered by a metal plate. Unscrew and

remove the injector using the socket wrench.

INJECTOR TO

REPLACED

1/2” GAS

INPUT

OPENING

(B)

BAG

2- Replace the injector with the one contained in the hanging bag.

3- Connect the gas inlet.

4- Loosen the bolt in opening (B) of the valve one turn in an anti-clockwise direction.

MANOMETER

PLUG

PRESSURE

ADJUSTMENT SCREW

5- Connect the manometer.

6- Remove the solenoid valve plug (C).

7- Adjust the gas inlet screw (C) until the required pressure is reached according to the table on

page 22. Do not over tighten the nylon screw as this could break the internal spring and result in fuel leaks.

8- Replace the solenoid valve plug (C).

9- Remove the manometer pipe.

10- Tighten bolt (B).

-When the machine has been modified to work with a different type of gas to that specified, put the corresponding new name plate and yellow label on it, which is inside the plastic bag of the new injectors.

3.7. Steam connection (Only steam models)

The installation of the dryer with steam heating (powered at high or low steam pressure), must meet current standard regulations.

The dryers normally work at pressures ranging from 600 KPa to 900 KPa. Check the pressure on the CE plate and connect the correct operating pressure.

The location of the steam input is shown in the figures given in section 3.9. The steam installation must be made such that the steam reaches the machine in optimum

conditions. Without condensation and free of impurities. The manual shut-off valve should be installed at the input to the machine for maintenance

purposes. A filter should also be fitted. Some instructions with regard to the steam installation:

 The main pipe must have a negative slope of 1%.  The connection between the main pipe and the bypass should be in the upper

part of the principal line.

 The bypass pipe to the machine shall have a negative slope and it must not be

possible for condensation to build up in any of the syphons.

Description

Spirax-Sarco code

TLV code

Ball valve (Maintenance)

M10S2-RB BSP-3/4”

BV1 BSP-3/4”

Filter

Fig. 12 BSP-3/4”

Included in the steam trap

Float-type steam trap

FT14/10 (Select position) BSP-3/4”

J3X-10 BSP-3/4”

Retention valve

LCV1 BSP-3/4”

CK3TE BSP-3/4”

Ball valve (Maintenance)

M10S2-RB BSP-3/4”

BV1 BSP-3/4”

Description

Spirax-Sarco code

TLV code

Ball valve (Maintenance)

M10S2-RB BSP-1”

BV1 BSP-1”

Filter

Fig. 12 BSP-1”

Included in the steam trap

Float-type steam trap

FT14/10 (Select position) BSP-1”

J3X-10 BSP-1”

Retention valve

LCV1 BSP-1”

CK3TE BSP-1”

Ball valve (Maintenance)

M10S2-RB BSP-1”

BV1 BSP-1”

The following components must be installed at the condensation output. To help in the installation the codes are given for two leading makes in the market;

SR/SC-11 / 16

SR/SC-23 / 28 / 35

3.8. Connection of thermal oil (only for thermal oil models SR/SC23-28-35)

The installation of the dryer with thermal oil heating must be compliant to current regulations. The customer must connect the thermal oil to the machine at the connection designed for this

purpose through a valve (We recommend a 3-way valve to help the oil flow through the installation, with a by-pass to the machine when the thermal supply is not required).

The machine supplies an active 230 V signal when an oil intake is required. The measurement of the supply and drainage valve must be suitable for the pressure, flow and

temperature in accordance with the machine requirements. The diameter should not be less than the dryer input and output flanges.

The dryers, models SR/SC-23-28-35, normally operate with thermal fluid flows between 5,02 and 5,4 m3/h and an input temperature of approximately 180 ºC.

WARNING: USE COMPONENTS SUITABLE FOR THE OPERATING FLOW AND TEMPERATURE.

SR/SC-11-16

SR/SC-23

Tip

Description

Height X

Height Y

Connection

Height X

Height Y

Connection

Steam outlet

121

168

Ø200mm

137

168

Ø200mm

Power supply

690

821

Ø20mm

685

862

Ø20mm

C Gas inlet

1226

BSP ½”

112

1344

BSP ½ ”

Steam inlet

1422

BSP ½”

113

1532

BSP ¾ “

Condensation outlet

1354

BSP ½”

113

1430

BSP ¾ “

General height

785

1700

890

1817

Anti fire valve

192

821

BSP ¾ “

787

862

BSP ¾ “

3.9. Rear view dryer and installation data:

SR/SC-28-35

Tip

Description

Height X

Height Y

Connection

Steam outlet

160

172

Ø200mm

Power supply

148

685

Ø20mm

Gas inlet

188

1715

BSP ½”

Steam inlet

134

1883

BSP 3/4”

Condensation outlet

134

1594

BSP 3/4”

General height

985

1970

Anti fire valve

1594

BSP ¾ “

4. OPERATION

4.1. Operation principle and description:

The machine dries the fibres passing hot air through the textile fibres. This air drags the humidity and sends it to the outside.

Steps for correct drying:

 Choose the same type of fibre. Do not mix different types of fibres in a drying

cycle.

 Load the dryer.  Open the power supplies to the machine.  In the case of an analogue machine:

o Choose the drying duration using the timer. o Choose the right temperature using the thermostat.

 Or in the microprocessor version:

o Choose the drying programme using the microprocessor where all

the parameters for an optimum drying appear. (digital version)

 Push the START cycle button.  Remove the load at the end of the cycle.

WARNING. REMOVING THE LOAD WITHOUT CARRYING OUT THE COOL-DOWN (PROGRESSIVE COOLING) MAY CAUSE BURNS AND DAMAGE THE APPLIANCE.

Note: For coin- or token-operated self-service machines, please see point 9.

3 4 5

4.2.

Analogue control:

1.- Timer

2.- Timer pilot

3.- Thermostat

4.- Thermostat pilot

5.- Start button

After the first minutes of drying and the 6 minutes of Cool-down, the machine stops and is ready to start a new cycle.

The green pilot light on the control panel (2) tells us that the machine is operating. The red pilot light on the control panel (4) tells us that the heating is operating.

4.3. Digital control:

 Select Button: selection

 Start/Stop Button

 Buttons

Increase/Decrease

. Prog Button: Programming

Button

Machine status

Display

Action

Select

Programme selection

P01

Switches to temperature selection

Temperature selection

60º

Switches to time selection

Time selection

25’

Switches to programme selection

Programme selection

P01

Switches to temperature selection

While operating. Temperature selection

60º

Switches to time selection

While operating. Time selection

25’

Switches to programme selection

In case of alarm

AL-3

Reset alarm

Arrows

Programme selection

P01

Increase / Decrease Programme Number

Temperature selection

60º

Increase / Decrease temperature

Time selection

25’

Increase / Decrease time

Start/Stop

Programme selection

P01

Start the cycle with the last selected parameters

Time selection

25’

Start the cycle with the last selected parameters

Temperature selection

60º

Start the cycle with the last selected parameters

Operating

Stop and reset selected programme

Prog.

Machine stopped

Enters programming mode

Display

Machine status

Comments

In the ignition (2s)

Shows software version

END

End / Anti-crease

End of cycle / anti-crease cycle

(2)

AL-X

Alarm

Displays one of the alarms, see section 5

4.4. Key associated functions

When the different buttons are pressed, the functions described modify the machine conditions.

4.5. Information displayed

The display offers different types of information, including the programme number, the time remaining and the temperature setting. The information may vary according to the state of the machine at any moment.

When the machine is operating, the clock symbol flashes. When the heating is ON, an arrow pointing upwards appears next to the thermometer.

The following table shows all the possible information displays and the conditions in which they are displayed.

(2) The End / Anti-crease cycle lasts a maximum of 99 minutes. During this period, an alarm will sound every three minutes, reminding you that the cycle has finished. After 99 minutes the machine returns to the status: Pause. .

4.6. How to run a drying cycle using a standard programme

When the machine is in PAUSE mode, press the arrows to select the required programme number.

When the required programme is displayed, press START/STOP and the required programme will start.

4.7. How to run a drying cycle using the values defined by the user

When the machine is in PAUSE mode, press SELECT until 60º (Drying temperature) is displayed flashing, and use the arrows to change the setting.

Press SELECT again until the drying time, 25’ is displayed flashing and use the arrows to change

the time.

Press START/STOP to start the drying cycle. These values can be also modified while the machine is running.

Fagor SR-16 MP E User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual