Fagor EDESA TOPLOAD, 14 m Schematic

Producto: LAVADORA

Formación & Métodos (S.A.T)

Gama: Carga Superior
Realizado por:
Fecha: 1-06-2000

ESTUDIO TECNICO LAVADORAS CARGA SUPERIOR Nº 14

INDICE

GENERALIDADES ........................................................................................................ ........... PAG. 2

ESTRUCTURA MECÁNICA

DIBUJO DE DESPIECE DEL MUEBLE .......................................................... ........................ PAG. 3

MUEBLE ...................................................................................................................................... PAG. 4

NUEVO TOP DE LA LAVADORA……………………………………………………............. PAG. 4

PANEL DE MANDOS ..................................................................................... .....................….. PAG. 4 a 5

ENCIMERA ....................................................................................................... ....................….. PAG. 5 a 6

CAJA DE PRODUCTOS ............................................................................................... ...…….. PAG. 6 a 7

TAPA ENCIMERA ......................................................................................... .....................…... PAG. 7

BLOQUEO TÉRMICO…..…................……………………………………………..…………. PAG. 7

DIBUJO DE DESPIECE DE LA CUBA-TAMBOR ....................................... ......................… PAG. 8

CONJUNTO CUBA/CUBA............................................................................................ .....……. PAG. 9 a 10

TAPA CUBA ................................................................................................. ............……............ PAG. 10 a 11

CONJUNTO TAMBOR .................................................................................. ......................…. PAG. 12

POLEA TAMBOR ...................................................................................….. .....................…….. PAG. 13

CONJUNTOS RODAMIENTO/RETÉN .................................................................…. ......…..... PAG. 14 a 17

ESTRUCTURA ESTÉTICA DEL PANEL DE MANDOS

DISPOSICIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS.............................. ....................…….. PAG. 18

ESTRUCTURA ELÉCTRICA

PROGRAMADORES

PROGRAMADOR DE 8 LEVAS…….......................................................................................…. PAG. 19 a 22

PROGRAMADOR DE 13 LEVAS……..................................................................................…... PAG. 23 a 29

PROGRAMADOR DE 14 LEVAS……...............................................................................…….. PAG. 30 a 36

CORRELACIÓN CONEXIONES……………………………………………………………….. PAG. 37

TERMOSTOP DE 30ºC……………………………………………………………….............….. PAG. 38

APERTURA DE LA TAPA ENCIMERA (Bloqueo Térmico)…..…................………………. PAG. 38 a 39

PROGRAMAS DE LAVADO…………………………................................................................. PAG. 40 a 41

SECUENCIAS Y TIEMPOS DE CENTRIFUGADO…………………………………............... PAG. 41 a 42

COMPONENTES

BLOQUEO TÉRMICO…..…................……………………………………………..…………. PAG. 43

MOTOBOMBA DESAGÜE ............................................................................... ......................…. PAG. 43

ELECTROVÁLVULA ....................................................................................... ..................…...... PAG. 44

TECLAS FUNCIONES ......................................................................................... .................…..... PAG. 44 a 48

TRANSMISIÓN MOTORES ........................................................................................ ........…..... PAG. 49 a 50

PRESOSTATOS NIVELES ........................................................................................... ...........….. PAG. 50 a 51

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ............................................................................... ..........….. PAG. 52 a 54

DATOS TÉCNICOS .............................................................................................. ....................….. PAG. 55

EMBALAJE-INMOVILIZACIÓN ................................................................................ ..........….. PAG. 56

NOTA: Los números intercalados entre paréntesis en los textos hacen referencia a la pieza que está

indicada con ese número en el dibujo de despiece del mueble y en el dibujo de despiece de la cuba-tambor.
A dichos números les corresponde un código de pieza de la lista de recambios.

GENERALIDADES

INTRODUCCIÓN

Por medio de este Manual Técnico pretendemos dar una idea generalizada, lo más amplia posible,

de la estructura, composición y funciones de las lavadoras de carga superior de 40 cm.

En la documentación particularizada de cada modelo, se concretan exactamente, tanto las piezas
específicas del mismo como los esquemas de principio, de cableado y diagrama de tiempos del
programador, correspondientes a los modelos solicitados por nuestros clientes.

LAVADORAS “TOP”

Muchos consumidores prefieren la “carga superior” porque es más cómoda, práctica y bella.

“TOP” con sus 40 cm. de anchura, 20 cm. menos que las lavadoras tradicionales, es la respuesta
inteligente a los problemas de espacio en el baño, en la cocina, o en cualquier otro lugar, sin que por ello se
renuncie a prestaciones de absoluta vanguardia.

La particular suspensión equilibrada elimina cualquier vibración. Una estructura de doble eje de
apoyo del tambor, particularmente robusta, hace que la nueva lavadora trabaje años con el máximo respeto
al silencio doméstico.

5 kg. de Capacidad en sólo 40 cm de ancho.

PRÁCTICA

Los compartimentos para los productos de lavado y los aditivos son espaciosos, fáciles de limpiar,
ideales para la dosificación justa y perfectamente indicada, y todo al alcance de la mano.

CÓMODA

La ropa se introduce y se extrae por la parte alta cómodamente, sin necesidad de agacharse.

Además el ciclo de lavado elegido puede interrumpirse en cualquier momento para poder añadir
ropa olvidada a la colada.

También, opcionalmente se le puede incorporar un carro de ruedas abatible por medio de una

palanca en la base de la lavadora, para el desplazamiento de la misma y facilitar la limpieza.

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19r

19q

19n

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568

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618-619-620

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151

55

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509b

510

14b

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491

141

138a

138

77

76

80

604

604

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606

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251
256
281

96

96a

166

161

97b

79

70a

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ESTRUCTURA MECÁNICA MUEBLE

MUEBLE (76)

Se trata de un mueble (76) en chapa electrocincada en forma de U a la que se le ha
aplicado una capa de plastificado Epoxi polimerizado a 200ºC con lo que se obtiene un
acabado perfecto y una alta resistencia a la corrosión.

* Nota: A partir de Septiembre del 99 se aplica el tratamiento de pintura por
cataforesis.

Dispone de un amplio panel lateral desmontable (76b) fijado por 2 tornillos inferiores,
que permite el acceso a diversos componentes de la lavadora, del lado de la transmisión,
como: conjunto portarodamiento retén, polea, correa, motor, lastre.

En la parte frontal inferior dispone de una pequeña tapa plástica (604) con cierre de
seguridad, para el fácil acceso al filtro que es parte integrante de la motobomba autolimpiante,
fijado a su vez por un tornillo de seguridad.

Dependiendo del modelo de lavadora, la ventana filtro (604) puede estar integrada en
un zócalo inferior de plástico (78) que abarca los 40 cm de la anchura del mueble y es
fácilmente extraíble.

En la base de la lavadora se encuentran los 4 pies: dos traseros de apoyo fijos (79) y
dos delanteros regulables (80) en altura, para poder adaptar perfectamente la lavadora al
suelo.

La parte posterior, está cubierta por un dorso de chapa galvanizada (77) de una sola
pieza, atornillada a las pestañas traseras del mueble, y que desmontado da accesibilidad a la
lavadora.

También en el dorso va montada la inmovilización de la cuba, consistente en dos
travesaños atornillados a las pestañas del mueble por un lado y por el otro a la cuba por
medio de unos distanciadores de plástico.

NUEVO TOP DE LA LAVADORA

El nuevo TOP de la lavadora, está diseñado teniendo en cuenta la mejor y mayor comodidad
de uso de la misma de cara al usuario, de tal forma que la accesibilidad y operatividad para la
misma, sea óptima.

Así el:

PANEL DE MANDOS (31):

Diseñado con una moderna estética. Situado en la parte superior posterior de la
lavadora, y con el diseño adecuado para facilitar la visibilidad total para la selección de
programas por medio de los mandos, de fácil acceso, que en él se encuentran. Existen
diversos tipos de paneles de mando en función de los diferentes modelos de lavadoras.

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La accesibilidad a la fijación de los componentes del panel de mandos (31) se
consigue desmontando el mismo, fijado por medio de 2 tornillos de la parte posterior, así
como desmontando el dorso de la lavadora (77).

De esta forma quedan accesibles los tornillos de fijación de los distintos componentes
(programador, termostato, conmutador, etc.) a la encimera , y que pueden fácilmente
extraerse y cambiarse por la parte trasera de la lavadora quitando el dorso y soltando
previamente las dos fijaciones más cercanas al panel, del cableado al forro, para mejor
operatividad.

Desmontando el panel de mandos (31) se tiene también acceso al brazo distribuidor
del agua a los distintos compartimentos de la caja de productos y a los 4 tornillos traseros
superiores de fijación de la encimera (37) al forro (2 a cada lado).

ENCIMERA (37):

Está fijada al mueble:

- Por unos enganches delanteros introducidos en la pestaña delantera del
mueble (para desmontar desplazarla horizontalmente hacia atrás) y

- Por cuatro tornillos superiores traseros dos a cada costado situados debajo
del panel de mandos.

De gran acabado estético. Realizada en polipropileno con carga de talco, inalterable a
los productos de limpieza, que agrupa a los componentes siguientes:

• Componentes del panel de mandos ya citados anteriormente junto con el panel (31)

mencionado.

• Brazo-distribuidor (44-52) uno de cuyos

extremos va introducido en el rociador de agua de
la caja de productos y en contraposición lleva un
resorte (118). Accionado por la leva (114) que a
su vez es accionada por el disco leva (15)
acoplado directamente al eje del programador
(151), de modo que al ir girando el programador
va posicionando el mecanismo de entrada de agua
(rociador).

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• Caja de productos atornillada a la misma.

• Bloqueo térmico para cierre de la tapa encimera.

Finalmente, la unión estanca de la encimera con la cuba se realiza a través de un marco de goma (271) encajado
en la encimera y sujeto por medio de una abrazadera rectangular plástica (792) atornillada a sí misma por medio
de un tornillo INOX.

ESTRUCTURA MECÁNICA CAJA PRODUCTOS

CAJA DE PRODUCTOS (101)

Colocada lateralmente a la izquierda de la encimera, y fijada a la misma por medio de 2
tornillos INOX, escondidos por sendos tapones extraíbles para su acceso (68). Es del tipo
monobloc, es decir, la tapa y el contenedor detergente están soldados en caliente y son
inseparables formando una pieza completa.

Lleva 4 compartimentos; prelavado, lavado, lejía y suavizante, perfectamente
identificados por símbolos, y en cuya cabecera va introducido el brazo distribuidor (52), que
por medio del disco leva de distribución (15) acciona la entrada de agua que proviene de la
electroválvula (134) de forma adecuada a cada compartimento en función del paso que esté
ejecutando en ese momento el programador (151)

El arrastre del jabón del prelavado y del lavado, lo hace directamente por arrastre del
agua en la caja, mientras que los aditivos de la lejía y el suavizante, lo hace a través de dos
sifones (tubos extraíbles y lavables fácilmente) (588) colocados a tal efecto.

Los niveles de los aditivos, no deben soprepasarse nunca de los MÁXIMOS
indicados en los mismos, ya que el sifón actuaría directamente, introduciendo inmediatamente
los productos a la cuba de forma errónea.

Opcionalmente, el compartimento de lavado puede estar provisto también para el uso
de detergente líquido, mediante una compuerta adicional deslizable en sentido vertical, cuya
posición elevada es para el uso de detergente en polvo y la posición baja, para uso de
detergente líquido .

A.- Compartimeto jabónprelavado.

B.- Compartimeto jabón lavado.

C.- Opcional. Compuerta detergente líquido.

CL

D.- Compartimentoblanqueante (lejía)
E.- Compartimento suavizante

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La lejía es arrastrada a la cuba en el primer aclarado de cada ciclo de programa,
aunque cabe la posibilidad de que el arrastre por agua también se produzca en los sucesivos
aclarados.

Se debe prestar ATENCIÓN: en qué tipo de ciclo de lavado y con qué tipo de ropa
se utiliza la lejía.

El suavizante es introducido automáticamente en la cuba en el último aclarado de
cada ciclo de programa, igualmente por arrastre de agua.

TAPA ENCIMERA (34)

Cubre la encimera de la lavadora, en el espacio comprendido entre el panel de
mandos y el frontal de la lavadora cubriéndola, y es utilizable como encimera de trabajo.

Es al igual que el mueble de chapa electrocincada con los mismos tratamientos. Por su
parte inferior y ensamblada a la misma lleva una contratapa de plástico que realiza el cierre de
la boca de carga a la cuba y de las cajas de producto.

Pivota sobre 2 ejes metálicos (586) laterales, escondidos bajo sendos tapones (587)
extraíbles con un punzón, e incorpora una empuñadura plástica en el frontal para su
manipulación, así como el gancho de cierre para su bloqueo, que queda retenido por una
horquilla (790) una vez cerrada la tapa.

Hay versiones que disponen dos muelles en el eje de giro, para contrapesarla, con
objeto de evitar la caída libre de la tapa (34) y facilitar también su apertura.

BLOQUEO TÉRMICO (5) PARA SEGURIDAD DE CIERRE DE LA TAPA
ENCIMERA

Colocado en la parte delantera de la encimera atornillado a la misma y accesible
solamente desmontando la encimera.

Se describe con más amplitud en la ESTRUCTURA ELECTRICA DE
COMPONENTES de este Manual, en la página 43.

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227

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547 479

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483a

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226

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280 839

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271

207

792

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ESTRUCTURA MECÁNICA CUBA

CONJUNTO CUBA

En función de las revoluciones de centrifugado de la lavadora, existen dos tipos de
cubas SILITEC.

Las cubas para 400, 500, 600 y 800 r.p.m. de centrifugado, son de material plástico
polipropileno con carga de talco y rodamientos de menor diámetro tipo (6203).

Las lavadoras de 1000 y 1200 r.p.m. de centrifugado, son por su sometimiento a
mayores esfuerzos, de polipropileno con carga de vidrio y con rodamiento de mayor diámetro
tipo (6204) que las anteriores.

Hecha esta aclaración, el conjunto cuba está formado por:

• La cuba propiamente dicha (203)

• La tapa cuba (201)

• La junta de goma toroidal de la tapa-cuba (215)

• El aro metálico circular de cierre (624)

• Los 2 conjuntos porta-rodamiento/retén, son:

- del lado fondo cuba/polea (842)

- del lado tapa cuba (843).

• Conjunto tambor (202) con sus correspondientes conjuntos ejes derecho (205a) e

izquierdo (205b).

Todos ellos ensamblados de la forma que indicamos a continuación:

CUBA (203):

Es de plástico polipropileno con diferente tipo de carga según modelo, de forma
circular y abierta por un costado (lado tapa cuba 201) sobre la que están directamente
moldeados los alojamientos y protuberancias para las fijaciones de los componentes
siguientes:

• Motor (171-473)

• Placas-guía amortiguadoras (257)

• Lastres de cemento (580-582) con alma metálica interior.

• Tubo entrada de productos de lavado (273)

• Tubo cubeta de vaciado (272)

• Bulbos de Termostatos (287b-288)

• Anclajes de inmovilización de la parte trasera.

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• Marco de goma (271)

• Conjunto porta-rodamiento/retén (842)

• Resistencia (286) y su soporte correspondiente (232).

La resistencia (286) está fijada al fondo de la cuba por medio de un soporte (232)
atornillado por el exterior de la cuba, y que evita los ruidos y vibraciones de la misma.

En la zona central y lateral de la cuba (fondo circular) y exteriormente lleva 5 pivotes­guía para el posicionamiento del conjunto porta-rodamiento (842).

Incorpora también en la boca de carga y frente a las tapas de tambor (208), uno a
cada lado, dos resaltes dispuestos para retener dichas tapas (seguridad antigiro tambor, en
caso de estar las tapas del mismo abiertas).

Los lastres, de cemento con armazón metálico interno, van fijados lateralmente uno a
cada lado de la cuba, con tornillos especiales con rosca para plástico.

La unión entre la boca de cuba y el marco de goma (271) está realizada por medio de
una pasta sellante código 180039274 suministrada en cartuchos, aplicada a la pestaña inferior
del marco de goma y fijada por medio de la abrazadera metálica (230).

Todo el conjunto cuba, está suspendido del mueble por 2 muelles helicoidales
superiores delantero (242a) y trasero (242b) (el delantero es más largo) situados en el eje
longitudinal superior de la cuba y está guiado por la parte inferior por 2 patines
amortiguadores iguales (250-251) colocados en los travesaños inferiores del mueble y
aislados por un suplemento de goma, colocado entre la varilla y la escuadra de fijación de los
mismos, uno delantero y otro trasero, que van guiados en las placas deslizantes (257)
inferiores anterior y posterior de la cuba.

TAPA CUBA (201)

De plástico idéntico al de la cuba y de forma circular, lleva fijada en su centro a través
de 5 pivotes-guía de posicionamiento, el conjunto portarodamiento/retén/rótula (843) al igual
que en la cuba.

El ensamblaje con la cuba se realiza con una junta toroidal (215) reforzada con la
aplicación, en toda la circunferencia, de la pasta sellante antedicha, que aseguran la
estanqueidad entre ambas piezas, unidas por medio del aro metálico (624) provisto de su
correspondiente tirante de cierre (736) y apriete.

Es conveniente ir golpeando en toda la circunferencia del aro mientras se está
apretando el tornillo/tirante.

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Hay que prestar mucha ATENCIÓN, a que las dos señalizaciones (resaltes),
tanto de la tapa como de la cuba, deben estar emparejadas y el cierre (tornillo 736)
del anillo metálico debe coincidir en ese mismo punto, tal y como de indica en la foto.

MUY IMPORTANTE

Hay que prestar ATENCIÓN ESPECIAL al eje del lado tapa-cuba ya que cuando
se efectúe la reparación de este lado, donde va la rótula (843), el tornillo de fijación INOX
(584) debe colocarse SIEMPRE NUEVO, ya que su rosca dispone de un tratamiento
especial autoblocante.Tambien se debe antes de montar dicho tornillo aplicar una

pequeña cantidad de SILICONA en el orificio de la rótula (843), para realizar la
estanqueidad entre dicho tornillo INOX y el orificio de la misma, pues, de lo
contrario, tendremos fuga de agua.

Igualmente, se debe prestar mucha atención a todas las fijaciones de los
diferentes componentes a la cuba, teniendo especial cuidado para no aplicar excesiva
fuerza de apriete, para no estropear las roscas de plástico.

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ESTRUCTURA MECÁNICA TAMBOR

CONJUNTO TAMBOR (202)

Fabricado en material INOX AISI 430 de acabado brillante, tiene las particularidades
siguientes:

• Tres palas batidoras de ropa embutidas, en todos los modelos excepto en las

lavadoras de 1200 r.p.m. y en algunas de 1000 r.p.m., en las que dichas palas son
desmontables, de plástico con perforaciones, encajadas y fijadas por medio de
tirafondos INOX.

• Tapas de apertura abatibles de doble hoja y con una escuadra de fijación entre

ambos y un pestillo de cierre. Disponen también de 2 escuadras de enganche,
antigiro tambor.

• Dos puntos de apoyo y giro constituidos por un eje derecho (205a) lado tapa

cuba y un eje izquierdo (205b) lado fondo cuba-polea trasmisora, remachados
originalmente a ambos lados del tambor.

• Disponemos de un Kit (205c) c/181448136, formado por tornillos, tuercas y

arandelas especiales para poder atornillar los conjuntos eje al tambor en caso de
intervención de los mismos.

• En el lado del fondo cuba-polea, el eje (205b) va directamente introducido en el

rodamiento a través del retén (842) mientras que en el lado tapa cuba, el eje
(205a) va introducido en la pieza intermedia, rótula (843), que a su vez está
directamente insertada en el rodamiento a través del retén. Ver figuras en la pág.

17.

• Tanto el eje del lado fondo cuba-polea (205b) como la rótula del lado tapa cuba

(205a), llevan un tratamiento especial de cromo-duro en la zona de rodadura
coincidente con el retén bilabial, y una aplicación de grasa Molykote LT-W2 para
reducir la fricción entre eje y retén y evitar así el desgaste y el ruido.

• NOTA - IMPORTANTE

A partir de la fecha de fabricación 01/07/1999, dato en placa de características
9926 el montaje de TODAS las tapas tambor se realizará EN SENTIDO
CONTRARIO al de hasta ahora montado, es decir, intercambiadas entre sí.
Conjuntamente con ello, también se introducirá un pestillo de cierre nuevo

Cód/180050395.

Dichas tapas son totalmente intercambiables con las hasta ahora montadas.

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POLEA TAMBOR

Introducida a presión por apriete del tornillo de fijación, en el eje estriado del tambor y con
una arandela ondulada posicionada contra el rodamiento, va fijada por medio de una arandela
dentada y un tornillo de cabeza exagonal, tal y como se puede apreciar en las fotos.

• En lavadoras de 400,500 y 600 r.p.m. de centrifugado:

- Es de garganta trapezoidal al igual que la correa de transmisión.

• En lavadoras de 800/1000 y 1200 r.p.m.

-Es de superficie lisa y la correa es del tipo dentada Poly-V.

-En las lavadoras con dispositivo electrico (freno) posicionador del tambor, la polea
tambor dispone de una muesca en su cara interna, hacia el lado de la cuba, para realizar
dicha función.

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ESTRUCTURA MECÁNICA RODAMIENTO/RETÉN

CONJUNTOS PORTA-RODAMIENTO/RETÉN (842-843) (Ver figuras pág. 17)

Este nuevo sistema de rodamientos –retén está en producción desde el 22-5-

97. Dato en placa de carácterísticas 721.

Dichos conjuntos están constituidos por:

• Lado fondo cuba/polea (842):

El soporte propiamente dicho es de un material de aleación ligera y en él van
montados a presión el rodamiento y el retén bilabial, formando todo ello el conjunto
montado. El soporte va remachado en 6 puntos para evitar la salida del rodamiento
de su alojamiento y asegurar su fijación.

En la parte inferior de dicho alojamiento, tiene una ranura que sirve de drenaje del
agua que por circunstancias anómalas pueda introducirse a través del retén .

Ranura

Detalle del
Remachado

843

842

842a Arandela Rompehilachas

• Lado tapa-cuba (843):

El conjunto de este lado es básicamente igual que el anterior, solo que éste lleva
además montada la rótula (que es la pieza intermedia entre el eje tambor del lado tapa
cuba y el rodamiento) en el rodamiento que está remachada en 3 puntos para evitar
su salida y asegurar su fijación.

También, entre la rótula y el retén bilabial va introducida una arandela plástica
rompehilachas Cód. 181441750 cuya misión es preservar la introducción de hilos o
elementos extraños entre el eje y el retén y evitar así desgastes que provoquen fugas
de agua. Una arandela rompehilachas idéntica va montada en el eje del lado fondo­cuba/polea.

DEBIDO A SU PROCESO DE MONTAJE Y FABRICACIÓN, ASÍ COMO
PARA GARANTIZAR, UNA BUENA CALIDAD DE REPARACIÓN DESDE EL
PUNTO DE VISTA DE ASISTENCIA TÉCNICA, AMBOS CONJUNTOS
MONTADOS (842 Y 843) SE SUMINISTRARÁN COMO PIEZAS DE RECAMBIO,
NO SIENDO ACONSEJABLE BAJO NINGÚN CONCEPTO LA REPARACIÓN DE
LOS ELEMENTOS SUELTOS, COMO LOS RODAMIENTOS O LOS RETENES.

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La fijación de ambos conjuntos montados (842-843) al fondo cuba (203) y tapa cuba
(201) respectivamente, se realiza a través de una junta de goma (845) intermedia, encajada en
los 5 pivotes-guía que llevan tanto la cuba en el fondo-cuba como la tapa-cuba, cuya misión
es posicionar el conjunto porta-rodamiento en posición única. Después se atornillan con 6
tornillos especiales para plástico (844), con cabeza exagonal, en uno de los cuales del lado
tapa-cuba, va atornillado el cable de la toma de tierra del tambor.

NOTA IMPORTANTE :
En el caso de tener que sustituir el conjunto montado lado fondo-cuba (842) no olvidar

aplicar entre el eje del tambor y el retén una adecuada cantidad de grasa Molykote
(LT-W2) , para evitar ruidos y desgaste prematuro del retén. En el conjunto lado
tapa-cuba (843) lleva ya incorporada dicha grasa entre la rótula y el retén, en el
conjunto montado.

Pág 15/56

Para mayor claridad y comprensión ver los cuadros adjuntos y las figuras de la página
siguiente:

LAVADORAS DE 400/500/600/800 R.P.M. DE CENTRIFUGADO

LADO FONDO CUBA/POLEA (842) LADO TAPA-CUBA (843)

6203

Rodamiento tipo

Retén tipo bilabial Ref. 25707

φexterior=40 mm.

φinterior=17 mm.

φinterior= 21 mm.

Rodamiento tipo

Retén tipo bilabial Ref. 26092

6203

φexterior=40 mm.

φinterior=17 mm.

φinterior= 24 mm.

LAVADORAS DE 1000/1200 R.P.M. DE CENTRIFUGADO

LADO FONDO CUBA/POLEA (842) LADO TAPA-CUBA (843)

6204

Rodamiento tipo

Retén tipo bilabial Ref. 25707

φexterior= 47 mm.

φinterior= 20 mm.

φinterior= 21 mm.

Rodamiento tipo

Retén tipo bilabial Ref. 26092

φexterior= 47 mm.

6204

φinterior= 20 mm.

φinterior= 24 mm.

40 mm .

Los diámetros exteriores de los dos tipos de retenes utilizados son iguales: φexterior=

Lado Fondo - Cuba Lado Tapa - Cuba

rótula

( 842 ) ( 843 )

Pág 16/56

CONJUNTO RODAMIENTO/RETÉN LADO FONDO CUBA-POLEA

Nº PIEZA RIF.

1 TORNILLO ­2 ARANDELA ­3 POLEA TAMBOR 290
4 ARANDELA PRESIÓN 846
5 CONJUNTO RODAMIENTO/RETÉN 842
6 JUNTA 845
7 CUBA 203
8 ARANDELA ROMPEHILACHAS ­9 EJE TAMBOR 205b
10 TAMBOR 202
13 RODAMIENTO ­15 RETÉN -

CONJUNTO RODAMIENTO/RETÉN LADO TAPA CUBA

Nº PIEZAS RIF.

2 ARANDELA ­6 JUNTA 845
8 ARANDELA ROMPEHILACHAS ­10 TAMBOR 202
11 TORNILLO ESPECIAL INOX 584
12 CONJUNTO RODAMIENTO/RETÉN 843
13 RODAMIENTO ­14 TAPA CUBA 201
15 RETÉN ­16 RÓTULA ­17 EJE TAMBOR 205a

MUY IMPORTANTE

ATENCIÓN: Antes de introducir el tornillo (11) con su arandela (2) aplicar una pequeña
cantidad de silicona en el orificio.

Pág 17/56

ESTRUCTURA ESTÉTICA DEL PANEL DE MANDOS

DISPOSICIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS

A continuación y a modo de ejemplo ilustrativo indicamos la disposición y descripción
de un modelo de lavadora de gama alta. El tipo de panel depende del modelo de lavadora, si
bien la disposición de los componentes: programador, termostato variable, potenciómetro y
teclas, es siempre similar.

CUADRO DE MANDOS

A Selector de programas de lavado.

Programador

B Selector para regular la temperatura de

lavado. Termostato variable.
C Regulador de velocidad. Potenciómetro. Tapa encimera L
D Tecla Flot (antiarrugas). Sifones extraíbles M

J Piloto luminoso de Flot. Pestillo de apertura del tambor N
E Tecla superaclarado (Extra-Ring) Tambor O
F Tecla delicado. Compuerta detergente líquido

Piloto luminoso de funcionamiento. G

Tecla de puesta en Marcha/Paro H

P

OPCIONAL

Pág 18/56

ESTRUCTURA ELÉCTRICA

COMPONENTES ELÉCTRICOS-FUNCIONES

PROGRAMADORES (151)

Actualmente se utilizan tres tipos de programadores:

1) PARA BAJAS R.P.M. DE CENTRIFUGADO (400/500/600)
Se utiliza el Programador de 8 levas- c/180017296, con pasos de 2’, 4’, 8’ y

16’ minutos.
Está dividido en 3 fases de programas:

a) Ciclo Enérgico-Tejidos fuertes.
b) Ciclo Mixto-Delicado-Tejidos sintéticos delicados.
c) Ciclo Muy Delicado-Tejidos delicados y LANA.

Las 3 fases de lavado van cada una precedida de un ciclo de prelavado .
Tanto en el prelavado como en el lavado de cada una de las 3 fases, hace
Termostop de 30ºC. Ver diagrama de tiempos correspondiente en la pág. 21.

CONTACTOS DE LOS PROGRAMADORES DE 8 LEVAS Cód 180017296

PROGRAMADOR CROUZET

ESQUEMA ELÉCTRICO INTERNO

REPRESENTACIÓN DE UN CONTACTO ELÉCTRICO

Pág 19/56

A02

C04
C06
C08

C10
C12
C14
C16

PROGRAMADOR ELBI C/180017296

ESQUEMA ELÉCTRICO

INTERNO

REPRESENTACIÓN DEL CONTACTO ELÉCTRICO

Pág 20/56

DIAGRAMA DE TIEMPOS DEL PROGRAMADOR DE 8 LEVAS Cód/180017296

11

11

26

PROGRAMAS PROGRAMS

NIVEL LEVEL

RESISTENCIA HEAT ELEMENT
AGITACION RHYTHM
VACIADO DISCHARGE (PUMP)

CENTRIFUGADO SPIN

TIEMPO DE PASO

PROGRAMS DURATIONS

T

TIMER DIRECTO DIRECT TIMER

C16

B

2ø NIVEL HIGH LEVEL LOAD
COMPLEMENTO TIMER TIMER COMPLEMENT

T

C14

C12

C10

C08

C06

C04

LEVAS DE PROGRAMA SLOW CAMSLEVAS RAPIDAS FAST CAMS

RESISTENCIA HEAT ELEMENT

B

E.V. CARGA DE AGUA COLD WATER LOAD

T

MOTOR CENTRIFUGADO SPIN

B

CONDENSADOR LAVADO WASHING COND.

T

CONDENSADOR CETRIFUG. SPIN COND.

B

CONSENSO TERMOSTATO TERMOSTAT PERMIT

T

BOMBA DE DESAGÜE DISCHARGE PUMP

B

CONDENSADOR LAVADO WASHING COND.

T

CONDENSADOR CENTRIF. SPIN COND.

B

INVERSION ENERGICA ENERG. INVERSION

T

INVERSION DELICADA DELICATE INVERSION

B

N N B B B B B B B B B N N N N B B B B B N N N N N N N N N N

T T T T T T T T T T T T

D F F F F F F D F F F F F F F FF F F F F F F F F D F F D D D D D D D D

16'

8'
4'
2'

A

F
S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S

o

A BA BB B Z B A B B B A B B B

B

S T O P

S T O P

4 4 4 4 8 4 4

ZZZ Z Z Z Z Z

o

Z

S T O P

S T O P

PP

DD

S T O P

55504540353025201510 5

60

INVERSION ENERGICA ENERG. INVERSION

T

A02

INVERSION ENERGICA ENERG. INVERSION

B

Ic

INVERSION DELICADA DELICATE INVERSION

B

60" 120" 180" 240"

1

9 6

10

26

6258

10

425

2410 2526 4

99

2426

211828416616841

55888888 777777777777777

3

2868 728 9 848 15 589 7

47145262045

17

4444444

EJEMPLO ESQUEMA DE PRINCIPIO DEL PROGRAMADOR DE 8 LEVAS

Pág 21/56

Cód/180017296

CABLEADO
WIRING

CABLEADO PROPIO DEL COMPONENTE
OWN CONPONENT WIRING

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS DE IMPULSOS
TIMER CONTAC IMPULSES CAM

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS RÁPIDAS
TIMER CONTAC RAPID CAM

CONTACTO TECLA
PUSH BUTTON CONTAC

CONTACTO SELECTOR
SELECTOR CONTACT

CONTACTO BLOQUEO TÉRMICO
THERMICAL BLOCAGE CONTACT

CONTACTO PROGRAMADOR LEVA “INTERGAMA”
(LEVA PROGRAMADOR + LEVA INVERSORA)

TIMER CONTACT “INTERGAMA” CAM
(IMPULSES CAM + INVERSOR CAM)

TERMOSTATO

TERMOSTATO

30ø

F

B

12

C

C14

T
6

FLOT

T

C08

4

B

R

PILOTO FLOT

TERMOSTATO

95ø

MT

C20

4

T

ML

B

1

FA

= FILTRO ANTIPARASITARIO
ANTIPARASITC FILTER

= PILOTO MARCHA
START PILOT

= MOTOR TIMER

MT

TIMER MOTOR

B

= BOMBA
PUMP

= MOTOR

M

= MOTOR CENTRIF

MC

SPIN MOTOR

= MOTOR LAVADO / WASH MOTOR

ML

= TACODINAMO / TACHIMETER DINAMO

DT

F

R

= RESISTENCIA / HEATING ELEMENT

= TERMOSTATO VARIABLE
ADJUSTABLE THERMOST.

= BLOQUEO / BLOCAGE

= ELECTROVALVULA / ELECTRO VALVE

= PRESOSTATO / PRESSURESTAT

= POTENCIOMETRO / POTENTIOMETER

P

= ESTATOR / STATOR

B

13

14

11

12

CO4

T

EXCLUSION DE

23

21

22

CENTRIFUGADO

C12

T B

C06

B

T

A02

C10

6

B

4

3

T

5

MC

6

1/2

4 6

C16

T B

PILOTO MARCHA

1

23

BLOQUEO TERMICO

B

INTERRUPTOR
MARCHA

4 2

FA

Pág 22/56

2) PARA ALTAS R.P.M. DE CENTRIFUGADO (800/1000) CON MOTOR A

COLECTOR, CONTROLADO POR EL PROGRAMADOR

Se utiliza el Programador de 13 levas - c/180043268 en combinación con el
módulo digital (479) sin relé c/191200683 y potenciómetro C/191206284

Tiene pasos de 2’, 4’ ,8’ y 16’ minutos, y al igual que el de 8 levas está dividido
en 3 fases de programas precedidos de sus correspondientes prelavados
en cada ciclo, pero a diferencia del de 8 levas, SOLAMENTE en el lavado
de cada uno de los 3 ciclos, hace termostop de 30ºC.

Ver el diagrama de tiempos correspondiente de la página 25.

CONTACTOS DE LOS PROGRAMADORES DE 13 LEVAS Cód/180043268

PROGRAMADOR CROUZET

ESQUEMA ELÉCTRICO INTERNO

C14

B
T

C12

B

T

T

B

B

T

TB

B

T

TB

C14

C12

C10

C06
C08

C04
A02

C10
C06
C08

C04
A02

T

T
B

B
T

B
T

B

L

*

L

*

REPRES DE UN CONTACTO ELÉCTRICO

* TERMINAL SIN CONTACTO

UNION FIJA

T

C13

B
T

C11

B
T

C09

B
T

C07

B
T

C05

B
T

A03

B
T

A01

B

T

B

T

B

T

B

T

B

B

T

T

L

T

B B

L

C13

C11

C09

C07

C05

A03
A01

Pág 23/56

PROGRAMADOR ELBI Cód/180043268

ESQUEMA ELECTRICO INTERNO

REPRESENTACIÓN DE UN CONTACTO ELÉCTRICO

* TERMINAL SIN CONTACTO

UNION FIJA

Pág 24/56

DIAGRAMA DE TIEMPOS DEL PROGRAMADOR DE 13 LEVAS Cód/180043268

PROGRAMAS PROGRAMS

PROGRAMAS PROGRAMS

CARGA (E.V.) WATER LOAD (E.V.)

CARGA (E.V.) WATER LOAD (E.V.)
NIVEL LEVEL

NIVEL LEVEL
RESISTENCIA HEAT ELEMENT

RESISTENCIA HEAT ELEMENT
CARGA POR TIEMPO (E.V.) TIME WATER LOAD

CARGA POR TIEMPO (E.V.) TIME WATER LOAD
FLOT FLOT

FLOT FLOT
RITMO RHYTHM

RITMO RHYTHM
CENTRIFUGADO SPIN

CENTRIFUGADO SPIN
VACIADO ( BOMBA) DISCHARGE (PUMP)

VACIADO ( BOMBA) DISCHARGE (PUMP)

REGENERACIÓN REGENERATION

REGENERACIÓN REGENERATION

DURACION DEL PASO

DURACION DEL PASO
PROGRAMS DURATIONS

PROGRAMS DURATIONS

C16

C16

C14

C14

B

B

RESISTENCIA HEATELEMENT

RESISTENCIA HEATELEMENT

35 RPM

35 RPM

T

T

C13

C13

B

55 RPM

B

55 RPM

T

T

BLOCAPUERTA THERM. BLOCAGE

C12

C12

C11

C11

C10

C10

C09

C09

C08

C08

C07

C07

LEVAS DE PROGRAMA SLOW CAMS

LEVAS DE PROGRAMA SLOW CAMS

C06

C06

C04

C04

BLOCAPUERTA THERM. BLOCAGE

B

B

T

INV. ENERGICA ENERGETIC INV.

T

INV. ENERGICA ENERGETIC INV.
CENTRIFUGADO SPIN

CENTRIFUGADO SPIN

B

B

T

DIRECTO TIMER DIRECT TIMER

T

DIRECTO TIMER DIRECT TIMER

ALIM. MÓDULO MODUL SOURCE

ALIM. MÓDULO MODUL SOURCE

B

B

T

T

E.V. AGUA CALIENTE HOT WATER

E.V. AGUA CALIENTE HOT WATER

B

B

2º NIVEL 2nd LEVEL

2º NIVEL 2nd LEVEL

TIMER TIMER

TIMER TIMER

T

T

MODULO LAVADO WASH MODUL

MODULO LAVADO WASH MODUL

B

B

E.V. AGUA FRIA COLD WATER

E.V. AGUA FRIA COLD WATER

T

T

B

MOTOR CENTRIF. SPIN MOTOR

B

MOTOR CENTRIF. SPIN MOTOR

EV(POR TIEMPO) E.V.(BY TIME)

EV(POR TIEMPO) E.V.(BY TIME)

PLENO TIMER FULL TIMER

PLENO TIMER FULL TIMER

T

T

STOP STOP

STOP STOP

B

B

SENTIDO PREFER. PREFER. TURN

SENTIDO PREFER. PREFER. TURN

T

T

C05

C05

B

SENTIDO OPUESTO INV. TURN

B

SENTIDO OPUESTO INV. TURN

T

CONSENSO TERM. THERM. PERMIT

T

CONSENSO TERM. THERM. PERMIT

BOMB VACIADO DISCHARG. PUMP

BOMB VACIADO DISCHARG. PUMP

B

B

(C)

(C)

16'

16'

8'

8'
4'

4'
2'

2'

HFH C C

HFH C C

B B

B B

T T

T T

F FD

D D

F FD

D D

S

S

2BZ/4

2BZ/4

C

H

M

M

H

C
B

B

T

T

F

F

HBH H

H

M

M

H

HBH H

B

B

B

B

B
T

T

BN N

B

B

B

BN N

T

T

T

T

T

T

F F F F

F F F F

A

AZ AZ AZ AZAZ AZA A

A

AZ AZ AZ AZAZ AZA A

B

B

S S

S S

B

B

HNH

HNH

F FF

F FF

4

4
S S S

S S S

N

N

4

4

BB

BB

H

H
N

N

F F F

F F F

4 4

4 4

S S S S

S S S S

B B

B B

2

2

S

S

H

MBM

H H H

HNH

H

MBM

H H H

N

B B B B

N

B B B B

T

T T T

T T

T

T T T

T T

F

F F F

F F F

S

S

o

o

F

F

o

o

S S S

S S S

A B A

A B A

F

S T O P

S T O P

S T O P

S T O P

HNH

D F

D F

AZ

AZ

N

N

HNH

HNH

N

N

P

P

F D D

F D D

S S S

S S S

B

B

4

4

H

H

H

H

N

N

N

N

T

T

D

D

D

D

S

S

S T O P

S T O P

S T O P

S T O P

A BZ

A BZ

HNHNH

HNHNH

D D D

D D D

S S

S S

AZ

AZ

A B A

A B A

N

N

S S S

S S S

BZ AZB

BZ AZB

H

H

N

N

DF F F F F

DF F F F F

P

D

D

4

4

B

B

S T O P

S T O P

6055504540353025201510 5

6055504540353025201510 5

T

T

SENTIDO PREFER. PREFER. TURN

SENTIDO PREFER. PREFER. TURN

A03

A03

B

B

SENTIDO OPUESTO INV. TURN

SENTIDO OPUESTO INV. TURN

T

T

SEGUR. MECAN. MECHAN. SECU.

SEGUR. MECAN. MECHAN. SECU.

2.5

2.5

B

B

T

REMOJO WETTING

T

A02

A02

A01

A01

LEVAS RAPIDAS RFAST CAMS

LEVAS RAPIDAS RFAST CAMS

REMOJO WETTING

B

REGENERACIÓN REGENERATION

B

REGENERACIÓN REGENERATION
RITMO DELICAD. DELICATE RHYT.

T

RITMO DELICAD. DELICATE RHYT.

T

RITMO ENERGICO ENERG. RHYT.

RITMO ENERGICO ENERG. RHYT.

B

B

14

29 17 15 28 17

15 17 14

15 17 14

45

45

10 10 4 4 7 4 4 7 4 16 10 4 4 7 4 4 7 20 74474410 10 4 4 7 4 4 7 104 16

10 10 4 4 7 4 4 7 4 16 10 4 4 7 4 4 7 20 74474410 10 4 4 7 4 4 7 104 16

29 17 15 28 17

25

25

20

20

26

26

49

49

14

29 17 15

29 17 15

71

71

Pág 25/56

240"180"120"60"

240"180"120"60"

13

13

4

4

EJEMPLO DE ESQUEMA DE PRINCIPIO DEL PROGRAMADOR DE 13 LEVAS

PILOTO MARCHA

Cód/180043268

CABLEADO
WIRING

CABLEADO PROPIO DEL COMPONENTE
OWN CONPONENT WIRING

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS DE IMPULSOS
TIMER CONTAC IMPULSES CAM

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS RÁPIDAS
TIMER CONTAC RAPID CAM

CONTACTO TECLA
PUSH BUTTON CONTAC

CONTACTO SELECTOR
SELECTOR CONTACT

CONTACTO BLOQUEO TÉRMICO
THERMICAL BLOCAGE CONTACT

CONTACTO PROGRAMADOR LEVA “INTERGAMA”
(LEVA PROGRAMADOR + LEVA INVERSORA)

TIMER CONTACT “INTERGAMA” CAM
(IMPULSES CAM + INVERSOR CAM)

1

2

3 4

DT

6 7 85 9 10 11

2

MODULO ELECTRONICO

POTENC.

12

1

4

6

B

T

INTERACCIONADOS

33

R.P.M

4

63

B T

2

5

M

A01

C13

B

T

C11

T

C05A03

B

T

B

B T

C06

T

B

B

2 4

EXTRA

RING

C09

C07

22 23

21

12

11

14

13

FA

= FILTRO ANTIPARASITARIO
ANTIPARASITC FILTER

= PILOTO MARCHA
START PILOT

MT

= MOTOR TIMER
TIMER MOTOR

B

= BOMBA
PUMP

= MOTOR

M

= MOTOR CENTRIF

MC

SPIN MOTOR

= MOTOR LAVADO / WASH MOTOR

ML

= TACODINAMO / TACHIMETER DINAMO

DT

F

R

= RESISTENCIA / HEATING ELEMENT

= TERMOSTATO VARIABLE
ADJUSTABLE THERMOST.

= BLOQUEO / BLOCAGE

= ELECTROVALVULA / ELECTRO VALVE

= PRESOSTATO / PRESSURESTAT

= POTENCIOMETRO / POTENTIOMETER

P

= ESTATOR / STATOR

A02

T

B

T

T

B T

TERMOSTATO

30ø

2 1

TERMOSTATO

6

FLOT

C

4

B

MT

TERMOSTATO

95ø

2 3

R

C14

B

F

1

C04

C10

C12C08

T

BLOQUEO TERMICO

B

INTERRUPTOR

MARCHA

Para ver correlación entre
conexiones del:
Esquema de principio y módulo
Electrónico ver Pág.37.

42

U

S E

ANTIPARASITARIO

L o N

LU

,

E.P. C/180047939

Pág 26/56

SECUENCIA DEL CENTRIFUGADO CON:

- MÓDULO DIGITAL SIN RELÉ CÓD………….191200683

- PROGRAMADOR 13 LEVAS CÓD……………180043268

- POTENCIÓMETRO 8 POSICIONES CÓD…….191206284

** Secuencias Cód. 191200683

BV = Baja Velocidad
MV = Velocidad media
AV = Alta Velocidad

Pág 27/56

SECUENCIA DEL CENTRIFUGADO

AV = Alta Velocidad (1) ó (2)

* TABLAS. (continuación de la página anterior)

TABLA 1 : Código software para controlar el motor

CÓDIGO 0 – Motor apagado

Módulo en posición de pausa
CÓDIGO A – Lavado 55 vueltas
Velocidad motor de 55 vueltas tambor con la secuencia:
20” marcha 20” parada repite la secuencia desde el inicio por un máximo de 45 veces( = 30

min)
CÓDIGO B – Lavado 35 vueltas
Velocidad motor de 35 vueltas tambor con la secuencia:
6” marcha 54” parada repite la secuencia desde el inicio por un máximo de 45 veces( = 45

min)
CÓDIGO C – Secuencia centrifugado BV/MV
VER GRÁFICO Fig. 1A pág. 27
CÓDIGO D – Secuencia centrifugado BV/MV/AV
VER GRÁFICO Fig. 1B pág. 27

TABLA 2: Personalización en función de las variantes

r.p.m.

VARIANTE LB Patilla 1 Patilla 2 RELACIÓN

TRANSM.

ESTRECHA (40) AUSENTE PRESENTE 12.30 100/1100 gr. 400/1400 gr. 400 800 938 938

LS
OPTIMO

LS
SEGURIDAD

BV MV AV1 AV2

NOTA: LS = Nivel de desequilibrio con tolerancia ± 100 gr. Los dos valores 100/1100 y 400/1400 para
cada LS se refiere a: LADO TAPA y LADO OPUESTO TAPA (TAMBOR).

TABLA 3: Relación entre Nº de vueltas y la posición del conmutador

POSICIÓN 0 POSICIÓN 1 POSICIÓN 2 POSICIÓN 3 POSICIÓN 4 POSICIÓN 5 POSICIÓN 6 POSICIÓN 7
Exclus.Centr. 400 r.p.m. 490 r.p.m. 580 r.p.m. 670 r.p.m. 750 r.p.m. 825 r.p.m. 938 r.p.m.

NOTA: En el caso de utilizar la tecla RC en lugar del potenciómetro, la velocidad prevista es la de la posición

1.
BV = Baja Velocidad

** Secuencias Cód. 191200683

MV = Velocidad media

Pág 28/56

TABLA 4: Control de desequilibrio software

CONTROL DEL DESEQUILIBRIO
El desequilibrio sw se detecta al final de la rampa de distribución a la velocidad de 95 vueltas y se
confronta con los valores de la tabla 2 pág 28.

- si el desequilibrio detectado es superior al nivel de “seguridad” el módulo interrumpe la
secuencia del centrifugado y la repite nuevamente desde el principio hasta un máximo de 12
veces. Superados estos 12 intentos el módulo inhibe el funcionamiento del motor.

- si el desequilibrio detectado es superior al nivel “óptimo” e inferior al nivel de “seguridad” el
módulo interrumpe la secuencia del centrifugado y la repite nuevamente desde el principio hasta
un máximo de 3 veces. Superados estos 3 intentos el módulo permite la secuencia de centrifugado
limitando la velocidad máxima a 650 vueltas.

- si el desequilibrio detectado es inferior al nivel “óptimo” el módulo realiza la secuencia del centrifugado
tal y como se indica en los diagramas 1A y 1B de la pág. 27.

** Tabla Cód./191200683.

Pág 29/56

3) PARA ALTAS R.P.M. DE CENTRIFUGADO (800/1000/1200) CON MOTOR

A COLECTOR CONTROLADO POR EL MÓDULO A TRAVÉS DEL RELÉ

• Se utiliza el Programador de 14 levas c/191203547 para los modelos de 800/1000

y 1200 vueltas en combinación con el módulo digital (479) con relé c/191203679 y
potenciómetro C/191200444.

Está dividido en 4 fases de lavado que incluyen las 3 anteriormente descritas pero
sin prelavado previo, más un prelavado con STOP, único e independiente como
programa. Los pasos de avance son de 2’, 4’, 8’ y 16’ minutos. Estos modelos no
realizan la función de Termostop a 30ºC. Ver diagrama de tiempos correspondiente en

la página 31.

CONTACTOS DEL PROGRAMADOR DE 14 LEVAS Cód./191203547

C04
C06
C08
C10

C12
C14

PROGRAMADOR CROUZET

ESQUEMA ELÉCTRICO INTERNO

T
B

T
B

C20

T
B

C20

T
B

T
B

T

T B

T B

T B

T B

T B

T

C04
C06
C08
C10
C12
C14

REPRESENTACIÓN DE UN CONTACTO
ELÉCTRICO

T

X

B
T

C03

B
T
B
T
B
T
B
T
B

T

B

C05
C07
C09
C11
C13

C03
C06
C07
C09

C11

C13

X

C20

C20

T

T B

T B

T

T B

B

Pág 30/56

DIAGRAMA DE TIEMPOS Cód/192086669 DEL PROGRAMADOR DE 14 LEVAS

Cód/191203547

PROGRAMAS - PROGRAMS

CODIGO MODULO PARA 6LB - MODUL CODE FOR 6 LB
CODIGO MODULO PARA 4LB - MODUL CODE FOR 4 LB

LIVELLO - WATER LEVEL - NIVEAU EAU
LAVAGGIO - WASHING - LAVAGE

WASCHUNG - LAVADO

WASSERMENGE - NIVEL AGUA

T I E M P O DE PASO

PROGRAMS DURATIONS

BLOCAPUERTA VOLTIM. - VOLT. DOOR SAFETY DEVICE

MOTOBOMBA LAVADO - WASHING PUMP
CARGA AGUA EXTRA- EXTRA WATER FILLING
CARGA NIVEL ALTO- HIGH LEVEL FILLING

ALIMENTACIÓN DIRECTA TIMER - TIMER DIRECT FED
FLOT- WATER IN THE TUB
CARGA AGUA CALIENTE- HOT WATER FILLING
MOTOBOMBA DE DESAGÜE - DRAIN PUMP
LAVADO 35 R.P.M. - 35 WASHING REVOLUTION
INVERSIÓN TECLA EXTRA - EXTRA BUTTON REVERSING
ALIM. TIMER (SIN AGUA) - TIMER FED (WITHO. WATER)
CARGA AGUA FRIA - COLD WATER FILLING
CÓDIGO 2- CODE 2
CÓDIGO 1 - CODE 1

TIMER ALIM.(CON AGUA) - TIMER FED(WITH WATER)
RESISTENCIA LAVADO - WASHING HEATER

LEVAS LENTAS SLOW CAMS

CÓDIGO 4 - CODE 4
CÓDIGO 8 - CODE 8
ALIM. TIMER (SIN AGUA) - TIMER FED (WITHO. WATER) T
MOTOBOMBA LAVADO - WASHING PUMP
CÓDIGO 2 (6LB) 8 (4LB) - CODE 2(6LB) 8 (4LB)
CÓDIGO 8 - CODE 8

4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 0 1 8 1 8 1 4 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0101 1 1 1
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 8 1 8 1 8 1 8 1 2 2 1 1 1 1 1 0 1 8 1 8 1 4 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0101 1 1 1
B B B B B B B B B B B

D F F F F F F F F F FF F F F F F F F F F F F F F FF F F F F D

4'

C14
C13

C12
C11

C10

C09
C08

C07

C06
C05

C04
C03

2'

2'

16'

16'

8'
4'

Z Z Z Z Z Z ZZ Z Z Z Z Z Z

2'

A A A A B A B A B BA AAB B A A A B A B A B A Z B A B A B

T

B
T

B
T
B
T

B
T

T
B
T
B
T
B
T
B

B
T

2'

14'4'14'

8

5 10

2'

4'

2'

4'

14'

15 20

16'

2'

2'

N NBN

2'2'2'2'2'

2'

8'

8'

4'

25 30 35 40 45 50

2'

8'

4'

2'

S T O P

S T O P

B B B B B

2'

N N N N N N N N N

14'

14'

16'2'2'

2'

2'

2'

Z

2'

4'

2'

4'

L L L L L

2'

16'

4'

8'

S T O P

S T O P

2'

2'

4'2'4'

55

2'

2'

S T O P

S T O P

60

LEVAS RAPIDAS

FAST CAMS

CÓDIGO 8 - CODE 8

MOTOBOMBA LAVADO - WASHING PUMP

COD. 9120353.9

240"180"120"60"

COD. 9120353.9 - 9120354.7

120"

Ic

10"

B

105"

Pág 31/56

EJEMPLO DE ESQUEMA DE PRINCIPIO DEL PROGRAMADOR DE 14 LEVAS COD.

Electrónico ver pág.37.

191203547.

CABLEADO
WIRING

CABLEADO PROPIO DEL COMPONENTE
OWN CONPONENT WIRING

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS DE IMPULSOS
TIMER CONTAC IMPULSES CAM

CONTACTO PROGRAMADOR LEVAS RÁPIDAS
TIMER CONTAC RAPID CAM

C06

T B

C

1

TERMOSTATO

B R

F

R

RESISTENCIA
TÉRMICA

1

C

PROTECTOR

TERMICO

TERMOSTATO

95ø

CONTACTO TECLA
PUSH BUTTON CONTAC

CONTACTO SELECTOR
SELECTOR CONTACT

CONTACTO BLOQUEO TÉRMICO
THERMICAL BLOCAGE CONTACT

CONTACTO PROGRAMADOR LEVA “INTERGAMA”
(LEVA PROGRAMADOR + LEVA INVERSORA)

TIMER CONTACT “INTERGAMA” CAM
(IMPULSES CAM + INVERSOR CAM)

FA

= FILTRO ANTIPARASITARIO
ANTIPARASITC FILTER

= PILOTO MARCHA
START PILOT

MT

= MOTOR TIMER
TIMER MOTOR

B

= BOMBA
PUMP

= MOTOR

M

= MOTOR CENTRIF

MC

SPIN MOTOR

= MOTOR LAVADO / WASH MOTOR

ML

= TACODINAMO / TACHIMETER DINAMO

DT

14

11

12

PRESOSTATO

PRESOSTATO

21

22 23

C04

MT

T B

6

FLOT

T

C11

B

T

C13

B

13

C08

C10C12BIS

2

EXTRA
RING

4

33 r.p.m.

T

2

PILOTO

4

FLOT

POTENC.

TT

B

B

T

B

4

C07C05CO3

BT

TB

T

X5 X3 X7 X6 X8 X2

C09

Y5

X

Y12
Y6Y7Y8

Y9 Y10Y11

Y3
Y2Y1

E.V.

5

1

M

DT

4

2

MODULO ELECTRONICO

C20

63

B

F

R

= TERMOSTATO VARIABLE
ADJUSTABLE THERMOST.

= ELECTROVALVULA / ELECTRO VALVE

= PRESOSTATO / PRESSURESTAT

= POTENCIOMETRO / POTENTIOMETER

P

Para ver correlación entre conexiones
del:
Esquema de principio y módulo

= RESISTENCIA / HEATING ELEMENT

= BLOQUEO / BLOCAGE

= ESTATOR / STATOR

C14

PILOTO MARCHA

1

T

3 2

BLOQUEO TERMICO

INTERRUPTOR

MARCHA

4 2

UL

U

ANTIPARASITARIO

E S

,

L o N

E.P. C/180037526

Pág 32/56

SECUENCIAS DEL CENTRIFUGADO CON:

- MÓDULO DIGITAL CON RELÉ CÓD…………….…..191203679

- PROGRAMADOR DE 14 LEVAS CÓD………………...191203547

- POTENCIÓMETRO 8 POSICIONES CÓD……….…..191200444

** Secuencias Fig. 2-3-4 Cód. 192749225

Pág 33/56

SECUENCIA DEL CENTRIFUGADO

* TABLAS

TABLA 1 : Código software para controlar el motor

CÓDIGO 0 – Motor apagado

Módulo en posición de pausa
CÓDIGO 1 – 55 vueltas enérgico
Velocidad motor de 55 vueltas tambor con la secuencia:
12” horario 8” parada
12” antihorario 8” parada, repite la secuencia desde
el inicio por un máximo de 60 veces (=40 minutos)
CÓDIGO 2 – Secuencia centrifugado Enérgico
VER GRÁFICO (Fig 2 Pág 33)
CÓDIGO 3 – 115 vueltas Lana
El motor repite la siguiente secuencia:
Rampa de 55 vueltas a 115 vueltas en 3”
12” horario a 115 vueltas tambor

90” de pausa , repite la secuencia desde el inicio por un máximo

de 3 veces(= 5 minutos 15 segundos)

CÓDIGO 4 – 55 vueltas medio
Velocidad motor de 55 vueltas tambor con las secuencia:
8” horario 12” pausa
8” antihorario 12” pausa, repite la secuencia desde
el principio un máximo de 60 veces (=40 minutos)

CÓDIGO 5 – 55 vueltas Delicado Lana
Velocidad motor de 55 vueltas tambor con la secuencia:
4” horario 16” pausa
4” anti horario 16” pausa, repite la secuencia desde
el principio por un máximo de 60 veces ( =40 minutos)
CÓDIGO 6 – 55 vueltas secado
Velocidad motor de 55 vueltas tambor con las sec.:
11” horario 4” pausa
11” anti horario 4” pausa, repite la secuencia desde
el principio un máximo de 480 veces ( =120 minutos)
CÓDIGO 8 – Secuencia centrifugado Delicado
VER GRÁFICO (Fig. 3 Pág 33)
CÓDIGO 9– 115 vueltas Enérgico
El motor repite la siguiente secuencia:
Rampa de 55 vueltas a 115 vueltas en 10”
109” horario a 115 vueltas tambor
1” de pausa
repite la secuencia desde
el principio un máximo de 3 veces ( =6 minutos)

CÓDIGO 10/12 – Secuencia centrifugado Lana

TABLA 2: Modificación código sw en presencia de la opción 0

CÓDIGO 1 - Inalterado
CÓDIGO 2 - Inalterado
CÓDIGO 3 - Inalterado

** Tablas 1 y 2 Cód. 192749225

VER GRÁFICO (Fig. 4 Pág. 33)

CÓDIGO 4 - Inalterado
CÓDIGO 5 – 35 vueltas → 55 vueltas
CÓDIGO 6 - Inalterado

CÓDIGO 8 – Inalterado
CÓDIGO 9 → CÓDIGO 1
CÓDIGO 10/12 – Inalterado

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TABLA 3: Personalización en función de las variantes

R32 = 22,6 KW W 1% - 1/4 W.

POS = POSICIÓN

VARIANTE LB PATILLA

JMP 1
LB-1200 R.P.M. PRESENTE PRESENTE 11.30 400 800 900 900 900 1180
LB-1000 R.P.M. PRESENTE AUSENTE 12.30 400 800 800 800 938 938
LB-800 R.P.M. AUSENTE AUSENTE 12.30 400 800 800 800 800 800

PATILLA
JMP 2

RELACIÓN
TRANSM.

BV M1V M2V M3V AV1 AV2

TABLA 4: Relación entre Nº de vueltas y la posición del conmutador

VARIANTELBPOS 0 POS 1 POS 2 POS 3 POS 4 POS 5 POS 6 POS 7

LB-1200
R.P.M.

LB-1000
R.P.M.

LB-800 R.P.M. E.C. 400 475 548 618 683 743 800

E.C. 400 505 620 750 885 1025 1180

E.C. 400 490 585 675 766 852 938

NOTA: En el caso de utilizar la entrada RC en lugar del potenciómetro, la velocidad prevista es la de la
posición 1.

TABLA 5: Control de desequilibrio software

NIVEL ÓPTIMO--------------------------------

---­NIVEL DE SEGURIDAD------------------------

-

NIVEL DE SEGURIDAD LANA----------------

100 gr lado Tapa / 1100gr lado opuesto Tapa Tambor
400 gr Lado Tapa / 1400 gr Lado opuesto Tapa Tambor
900 gr Lado Tapa / 1900 gr Lado opuesto Tapa Tambor

NOTA: LS = Nivel de desequilibrio en tolerancia ± 100 gr

** Tablas 3-4-5 Cód. 191203679
Ref. Proveedor 5018 Módulo

BV = BAJA VELOCIDAD
MV = VELOCIDAD MEDIA (1, 2 ó 3)
AV = ALTA VELOCIDAD (1) ó (2)
E.C. = Exclusión de centrifugado

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TABLA 5: Control de desequilibrio software

CONTROL DEL DESEQUILIBRIO

El desequilibrio sw es detectado al final de la rampa de distribución a la velocidad de 95 vueltas de
acuerdo con los siguientes valores:

a) secuencia de centrifugado enérgico o delicado
nivel de seguridad = 1400 gr ± 100 gr lado opuesto tapa.
nivel óptimo = 1100 gr ± 100 gr lado opuesto tapa.

- si el desequilibrio detectado es superior al nivel de “seguridad” el módulo interrumpe la
secuencia de centrifugado y la repite nuevamente desde el principio hasta un máximo de 12
veces. Superados estos 12 intentos el módulo inhibe el funcionamiento del motor.

- si el desequilibrio detectado es superior al nivel “optimo” e inferior al nivel de “seguridad” el
módulo interrumpe la secuencia del centrifugado y la repite nuevamente desde el principio hasta
un máximo de 3 veces. Superados estos 3 intentos el módulo permite la secuencia de
centrifugado limitando la velocidad máxima a 650 vueltas.

- si el desequilibrio detectado es inferior al nivel “óptimo” el módulo realiza la secuencia de
centrifugado tal y como se indica en los diagramas, fig. 2 Enérgico y fig. 3 Delicado de la pág

31.

b) Secuencia de centrifugado lana

nivel de seguridad = 1900 gr ± 100 gr lado opuesto tapa

- si el desequilibrio detectado es superior al nivel de “seguridad” el módulo interrumpe la
secuencia de centrifugado y la repite nuevamente desde el principio hasta un máximo de 12
veces. Superados estos 12 intentos el módulo inhibe el funcionamiento del motor.

- si el desequilibrio detectado es inferior al nivel de “seguridad” el módulo realiza la secuencia de

centrifugado tal y como se indica en el diagrama fig. 4 LANA pág. 33.

Tabla 5 Código 192749225.

Pág 36/56

CORRELACIÓN ENTRE CONEXIONES DE :

Esquema de Principio y Módulo electrónico

MÓDULO 13 LEVAS MÓDULO 14 LEVAS

C/ 191200683 (Ref. 5010) C/191203679(Ref. 5018)
1 conector de 12 vías 2 conectores- Atención a posición montaje

1 de 8 vías (X) CONEXIONES MOTOR
1 de 12 vías (Y) RESTO CONEXIONES

Relé

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∗ Termostop de 30 ºC

Consiste en que el programa no avanza hasta que el agua no alcanza los aprox. 30 ºC, por
calentamiento de la resistencia y lo hace en reposo, sin agitación del tambor. En el momento
que se alcanza dicha temperatura (30ºC), el contacto del termostato (287b) cambia de posición
abierto a posición cerrado y provoca el avance del programador, continuando el programa. Ver
esquema de la página siguiente 2º paso de espera en caliente.

Los ritmos de agitación del tambor, varían en función del tipo de programa elegido,
siendo de dos tipos normalmente tal y como se indica en los diagramas de tiempos
correspondientes en las líneas indicadas de inversión enérgica e inversión delicada, de las
levas rápidas, en los diagramas de tiempo de los programadores.

Dependiendo del modelo de lavadora, las revoluciones del tambor en el lavado en los
programas Enérgico y Delicado, es de aprox. 55 r.p.m. Sin embargo, sólo en el programa
Muy Delicado puede seleccionarse cualquiera de las dos rotaciones de 55 ó 35 r.p.m.
aproximadamente. Si la lavadora lleva Tecla de Delicado (las de 800 r.p.m. y superiores)
realizará aproximadamente 55 r.p.m. si la misma no está pulsada y de aproximadamente 35

r.p.m. si está pulsada ó no lleva dicha tecla.

En programadores de 8 y 13 levas siempre que se seleccione un programa con
temperatura (en caliente) la lavadora estará calentando el agua, sin girar el motor/tambor
hasta alcanzar los aproximadamente 30ºC de temperatura del agua, momento en que
comenzará a girar el tambor, es decir, realizará la función Termostop. Esta función
Termostop quedará anulada siempre que se seleccione un programa en Frío. Una vez
alcanzado el primer nivel de agua iniciará inmediatamente el giro del motor/tambor.
Como se ha indicado anteriormente los programadores de 14 levas no hacen la función
termostop.

APERTURA DE LA TAPA ENCIMERA (Bloqueo térmico)

En Todas las lavadoras el bloqueo térmico actúa nada más ponerla en marcha (Tecla
de marcha/parada pulsada). En las lavadoras con programador de 8 levas , para poder

abrir la tapa de la misma, una vez finalizado el programa se debe desenclavar la tecla
MARCHA/PARO y esperar aprox. 2 minutos. Ver esquemas de la página 39.

En general, se puede decir que solamente se podrá abrir la tapa con el piloto
de marcha apagado, lo que se produce:

a) Desenclavando la tecla Marcha/Paro para lavadoras con programador de 8
levas.

b) Automáticamente en las lavadoras con programador de 13 y 14 levas, a
través de un contacto-leva del que van provistos ambos programadores.

NOTA: El tiempo de espera de 2’ minutos se incrementará en proporción directa a la
temperatura que tenga el agua de la cuba, en el momento de interrumpir el programa.

Pág 38/56

EJEMPLO ILUSTRATIVO

Fecha Fin 9804

Fecha Inicio 9804

T B

C16

LTO 53 Nº 180032998
Versión antes de la modificación

14

1º Paso directo Posición Frio

FA

INTERRUPTOR
MARCHA

4 2

1ª Fase: Toma de agua
Contacto presost. 11-12 cerrado
Contacto C 12 en T

2ª Fase: Nivel agua alcanzado
Contacto 11-12 abierto
Contacto 11-13 cerrado
Contacto C 08 en T

TERMOSTATO
30 ºC

Paso de espera

2º

en caliente 30ºC

TERMOSTATO

2

VARIABLE

T

B

C08

FLOT

C12

B

T

4

6

3

1

64

F

R

Contacto bloqueo

LTO 53 Nº 180049518
Versión modificada

C16

B

FA

BLOQUEO TERMICO

B

1

23

T

PILOTO MARCHA

T B

21

22 23

C12

EXCLUSION DE
CENTRIFUGADO

6

4

11

14

12

13

CO4

B

T

A02

6

T B

B

C10

T

3

C06

T

B

1

MC ML

5

TERMOSTATO

30ø

C

T

B

C08

FLOT

4

T

6

MT

4

C20

Contacto bloqueo

Nota: Éstos esquemas son a modo de ejemplo, pero son aplicables a todos los modelos de lavadoras con programador de 8 levas

TERMOSTATO

12

C14

B

F

R

TERMOSTATO

95ø

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CICLO ENÉRGICO

1º) Para programadores de 8 y 13 levas.

Comprende un ciclo de lavado, más cuatro aclarados con sus correspondientes
centrifugados al final de cada uno de ellos (salvo exclusión por Tecla o
Potenciómetro).

2º) Para programador de 14 levas.

• Dispone de los 4 aclarados con su correspondiente centrifugado en cada uno de

ellos. El 1º y el 4º aclarado los hace con el primer nivel, y el 2º y 3º los hace con el
2º nivel de presostato que tiene nivel más alto de agua (Ninguna Tecla debe estar
pulsada, excepto la de Marcha/Paro).

• Con la Tecla de ½ carga pulsada todos los aclarados los realiza con el primer

nivel de presostato.

• Con la tecla de Extra-Ring pulsada realiza el 1er aclarado con el primer Nivel

y los 2º,3º y 4º aclarados los realiza con el 2º Nivel del presostato.

CICLO DELICADO Y MUY DELICADO

En los programadores de 8, 13 y 14 levas

Disponen de 3 aclarados con un único centrifugado al final del tercer aclarado,
salvo en los modelos que se excluya por tecla o en su caso por potenciómetro.

FLOT AUTOMATICO
LA LAVADORA SE QUEDA PARADA CON AGUA EN LA CUBA

1º) En Programadores de 8 levas que:

1-a) No llevan tecla de FLOT
Se trata de una fase de stop con agua en la cuba que la lavadora lo hace

automáticamente en el último aclarado de los ciclos Delicado y Muy
Delicado. Para continuar el programa avanzar a mano un paso el mando del

programador.

1-b) Sí llevan Tecla de FLOT.

Lo realizará si está pulsada dicha tecla, en ciclos Delicado y MuyDelicado.

Para continuar el programa, desenclavar dicha tecla, ó avanzar a mano un paso el

mando del programador.

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2º) En programadores de 13 levas

Actualmente no existe FLOT automático en ningún programa. En los modelos de éste

tipo con tecla de FLOT, lo realizará en los 3 ciclos, Enérgico, Delicado y Muy

Delicado siempre que esté pulsada dicha tecla . Desenclavandola, continuará el

programa (No avanzar un paso el mando del programador).

NOTA: Éste tipo de programador tiene la posibilidad de hacer la función FLOT ­AUTOMÁTICO ó FLOT por Tecla, en los ciclos Delicado y MUY Delicado al igual
que en los de 8 y 14 levas ( contacto adicional necesario incluido).

3º) En Programadores de 14 levas
No existe FLOT automático en ningún programa. En los modelos de este tipo con

Tecla de FLOT, lo hará sólo en los programas Delicado y Muy Delicado,
siempre que esté pulsada dicha tecla. Desenclavándola, continuará el programa

(No avanzar un paso el mando programador).

SECUENCIAS Y TIEMPOS DE CENTRIFUGADO

Salvo exclusión del centrifugado por tecla ó por potenciómetro, lo realizan de la forma
siguiente.:

CICLO ENÉRGICO

Para lavadoras con programador de 8 y 13 levas con módulo digital sin relé.

Si bien tiene 4 aclarados, solamente los tres últimos (2º,3º y 4º) tienen centrifugado,
que lo realiza de la forma siguiente.

a) Lavadoras con programador de 8 levas para 400/500 y 600 r.p.m..
En el 2º y 3º aclarado realiza un centrifugado de 2 minutos de duración cada uno a

400/500 ó 600 r.p.m. según modelo. En el 4º aclarado hace un centrifugado final de
6 minutos de duración.

b) Lavadoras con programador de 13 levas y módulo digital sin relé para 800

y 1000 r.p.m.

En el 2º y 3º aclarado hace un centrifugado de 2 minutos de duración.
En el 4º aclarado hace un centrifugado final de 6 minutos de duración, repartidos de

acuerdo con la secuencia indicada en la figura 1 (A) para 800 r.p.m. y figura 1 (B)
para 1000 r.p.m., de la página 25.

Siempre y cuando el nivel de desequilibrio detectado no se lo impida.

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CICLO DELICADO Y MUY DELICADO:

c) Para lavadoras con programador de 8 levas para 400/500 y 600 r.p.m. hará

un solo centrifugado final de 2 minutos de duración a las r.p.m. correspondientes al

modelo de lavadora mencionado.

d) Para lavadoras con programador de 13 levas para 800 r.p.m.y superiores:

- Con módulo digital sin relé:
Realiza los 2 primeros minutos de la fig. 1 (A) pag. 27 y sólo alcanzará las 400 r.p.m.

siempre y cuando la detección de desequilibrios no supere el valor máximo de
desequilibrio preestablecido. Si lo supera, no hará el centrifugado a 400 r.p.m.

PARA LAVADORAS CON PROGRAMADOR DE 14 LEVAS PARA 800, 1000 Y
1200 R.P.M. Y MÓDULO DIGITAL CON RELÉ.

Los centrifugados los realiza de la forma siguiente en:

e) Ciclo Enérgico:

Realiza el centrifugado de acuerdo con la secuencia indicada en la figura 2 de la

página 33 según sea la lavadora de 800, 1000 ó1200 r.p.m. de centrifugado.

f) Ciclo Delicado:

Realiza un solo centrifugado final de 2 minutos de duración de acuerdo con la

secuencia de los 2 primeros minutos indicada en la figura 3 de la página 33.

g) Ciclo Muy Delicado:

Realiza un solo centrifugado final de 2 minutos de duración de acuerdo con la

secuencia de 2 minutos indicada en la figura 4 de la página 33.

IMPORTANTE

La aceleración para alcanzar las revoluciones del centrifugado seleccionado, tanto
intermedio como las altas revoluciones, la hace a través de una rampa de lanzamiento, de
manera lenta y progresiva , de forma que la ropa se va distribuyendo de forma regular en el
tambor, antes de realizar las revoluciones seleccionadas y evitar de esta forma, desequilibrios
en la estabilidad de la lavadora. La rampa de centrifugado se adapta en función del nivel de
desequilibrio detectado, no pasando nunca a revoluciones superiores si detecta niveles de
desequilibrio superiores a los preestablecidos, memorizados en el módulo, pudiendo llegar
incluso a no centrifugar ó centrifugar a revoluciones inferiores a la seleccionada.

Pág 42/56

ESTRUCTURA ELÉCTRICA - COMPONENTES

BLOQUEO TÉRMICO (BLOCAPUERTA) (5)

Es un componente electro-mecánico del tipo voltimétrico colocado en la parte
delantera de la encimera y fijado a la misma por medio de una escuadra soporte (789)
atornillada con 2 tornillos, cuya accesibilidad solamente es posible desmontando la encimera,
para lo que además de lo indicado anteriormente, también hay que desatornillar los 2 tornillos,
previamente extraídos los correspondientes tapones (68), de fijación de la caja de productos
(101)

Dicho bloqueo actúa sobre el pitón de enganche que lleva la misma tapa en la parte
delantera frontal y que al cerrarla se introduce en el mismo a través de un orificio practicado
en la encimera a tal efecto y queda introducido para su retención en una horquilla metálica
(790), situada al final del recorrido.

Dicho mecanismo actúa bloqueando mecánicamente el pitón de enganche de la tapa,
de tal forma que no se pueda abrir cuando se cierra el contacto eléctrico interno, dando
continuidad al circuito de alimentación. El bloqueo se efectúa de la forma indicada en las
páginas 38 y 39.

Una vez bloqueada la tapa, NO ES ACONSEJABLE intentar abrirla, para evitar
que se produzca una avería.

ESQUEMA ELÉCTRICO INTERNO

N

1

Bimetal

187/264V

L

3

PTC

C

2

31L

250 V
16(4)A-CLOSING
0(D)A-OPENING

+

S

EMA

K

N

EUR

N S

D

c2

MOTOBOMBA DE DESAGÜE (161):

Es del tipo autolimpiante, con filtro incorporado accesible desde el frontal inferior de
la lavadora, de motor síncrono de rotor de imán permanente de aprox. 30 W. de potencia
con un caudal de desagüe a 1 m de altura, de aprox. 20 litros/minuto, totalmente fiable y que
tiene la ventaja de poder girar en ambos sentidos en caso de agarrotamiento en uno de ellos,
por algún objeto extraño. En lavadoras de gama alta, con programador de 14 levas y módulo
digital con relé, el tipo de motobomba es igual salvo que tiene la característica de
autoprotección del bobinado (mayor resistencia al quemado).

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ELECTROVÁLVULA (134)

Nuestras máquinas disponen solamente de una única electroválvula de entrada de
agua, cuya presión de funcionamiento está comprendida entre 5 y 100 N/cm2
(0,5/10kg./cm2) con un caudal de 8 litros/minuto aproximadamente.

Dispone de un filtro de entrada de agua a la misma, para evitar la entrada de
partículas sólidas que puedan bloquearla en posición abierta.

ESTRUCTURA ELÉCTRICA

TECLAS-FUNCIONES

1- TECLA DE MARCHA-PARADA ó

Su función consiste en conectar o desconectar la alimentación eléctrica de la lavadora.

2- TECLA EXCLUSIÓN DE CENTRIFUGADO:

Pulsando dicha tecla anula todos los centrifugados previstos en todos los
programas.

3- TECLA DE FRIO ó
Pulsada , desconecta la resistencia, por lo que todos los programas las realiza en frio.

4- TECLA ½ CARGA ó

Pulsada, reduce el nivel de agua realizando siempre el primer nivel para el caso de que
haya poca cantidad de ropa, reduciendo en consecuencia el tiempo de calentamiento ,el
consumo de energía eléctrica y el consumo de jabón.

ATENCIÓN, no pulsar esta tecla cuando se utilicen programas Delicado y Muy
Delicado.

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5- TECLA 800/400

Pulsando esta tecla, limitamos a 400 r.p.m. el centrifugado final del Ciclo Enérgico.

6- TECLA FLOT ó
Parada del programa con agua en la cuba.

La función de dicha tecla si está pulsada, consiste en parar el programa en el último
aclarado dejando la cuba con agua, ver pág. 40 de este manual para información más amplia.

7- TECLA DELICADO ó

Sólo en lavadoras de 800 r.p.m. y superiores en el centrifugado.

Pulsada esta tecla y sólo durante todo el programa de Muy Delicado , hace que la

rotación del tambor se realice a 35 r.p.m. aprox. Si no está pulsada dicha tecla, la rotación se
hará a 55 r.p.m. aprox.

Los modelos antedichos que no incorporen dicha tecla, lo harán automáticamente a
35 r.p.m. aprox. en todo el programa Muy Delicado , sin opción de cambio.

Para mayor claridad indicamos que dicha tecla ofrece la opción de cambio de 35 ó 55
r.p.m. en las fases de programas siguientes:

• Prelavado-Lavado y Aclarados en lavadoras con Programador de 13 Levas.

• Lavado y Aclarados en lavadoras con Programador de 14 Levas, ya que éste lleva un

Prelavado único como programa independiente, a 55 r.p.m. aprox.

8- TECLA ECONÓMICO 60ºC

Pulsada dicha tecla, limita a 60 º C como máximo la temperatura del programa de
lavado del Ciclo enérgico.

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9- TECLA SUPERACLARADO (EXTRA-RING): ó

Pulsada dicha tecla, realiza la introducción de un cantidad de agua adicional en los

3 últimos aclarados del programa Enérgico y en los 2 últimos aclarados de los
programas Delicado y Muy Delicado.

a) En las lavadoras de altas revoluciones de 800 ó más de centrifugado con
programador de 13 levas, dicha entrada se hace por breves impulsos de tiempo del
programador.

b) En las lavadoras con programador de 14 levas de 800 ó más r.p.m. de
centrifugado, el nivel de agua se completa hasta el 2º nivel del presostato en el 1º y 4º

aclarados del ciclo Enérgico.

MANDOS-FUNCIONES

10- TERMOSTATO REGULABLE:

Permite seleccionar manualmente la temperatura más adecuada según el tipo de
tejido. Con el termostato a 0ºC desconecta la resistencia, todos los programas se realizan en
Frío y se anula la función termostop de 30ºC en aquellos en los que esté previsto realizarlo,
comentados anteriormente, en la página 38.

11- SELECTOR DE TEMPERATURAS

Permite la selección manual de la temperatura máxima de los programas de lavado .
Tiene 4 posiciones de lavado: Frio, 40ºC, 60ºC y 90ºC.

El programa Frio lo hace desconectando la resistencia .

Las temperaturas de 40ºC y 60ºC están controladas por un termostato fijo doble
(klixon doble), mientras que la temperatura de 90ºC se controla por:

• Limitación del tiempo de calentamiento; por el programador.

• Termostato de seguridad de 90ºC.

12- REGULADOR DE VELOCIDAD (POTENCIÓMETRO)

Solo en lavadoras de 800 r.p.m. o superiores.

Permite seleccionar manualmente la velocidad del centrifugado. Accionando dicho
mando, es posible regular la velocidad desde la máxima alcanzable según modelo, hasta la
eliminación total del centrifugado.

No es de giro continuo, sino que dispone de 8 posiciones fijas, lo que permite
seleccionar las r.p.m. del centrifugado de forma más exacta y precisa, preestablecida ,
determinada por los valores de las resistencias conectadas en cada posición.

Utilizamos los 2 tipos de potenciómetros siguientes:

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1- Potenciometro de 8 posiciones (Cód. 191206284) para timer de 13 levas y módulo electrónico
sin relé.

ΩΩ

ΩΩ

2- Potenciómetro 8 posiciones (Cód. 191200444) para timer de 14 levas y módulo electrónico con
relé.

ΩΩ ΩΩ

NOTA: Como se puede apreciar la única diferencia entre ambos potenciómetros es el valor de la
resistencia en la posición 0, por lo que no son intercambiables entre sí.

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13- SELECTOR DE CARGAS (Presostato Regulable)

Permite selecconar manualmente la cantidad de agua a incorporar al programa,
mediante la variación de la regulación del nivel del presostato.

Presostato variable

↓↓

↑↑

Leva

Mando giratorio

14- RETARDADOR DE INICIO DE PUESTA EN MARCHA

Es un reloj que permite manualmente retardar el inicio del programa hasta un
máximo de 12 horas, en pasos escalonados de 30 en 30 minutos.

15- PILOTOS INDICADORES

Las distintas funciones realizadas por las Teclas y/ó Mandos pueden estar señalizadas
con el encendido de sus correspondientes lamparas pilotos, según los modelos de lavadoras.

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ESTRUCTURA ELÉCTRICA MOTORES/POLEAS

TRANSMISIÓN-MOTORES

a) En lavadoras de 400/500 y 600 r.p.m. de centrifugado

Se utilizan motores asíncronos de 2/12 polos (171) con condensadores (156)
permanentes de 14 µF y 11,5 µF según sea el fabricante del motor.

El tipo de transmisión es por correa trapezoidal elástica (292). Las poleas de motor
están introducidas a presión (hidráulica) en el eje del mismo, junto con un casquillo
retenedor cilíndrico (176).

En función de las r.p.m. del centrifugado las poleas son como sigue:

• Para 400 r.p.m.

Polea Fija (174) de garganta trapezoidal.

• Para 500 y 600 r.p.m.

Polea Variable (175) de garganta trapezoidal que se autorregula mediante un
dispositivo mecánico centrífugo interior , por desplazamiento de la semipolea,
obteniendo de esta forma las 500 ó 600 r.p.m. según el modelo de lavadora.

b) En lavadoras de 800 r.p.m.ó superiores de centrifugado.

Se utiliza el tipo de motor universal a escobillas con dinamo taquimétrica desmontable
y situada en el eje, junto con un módulo electrónico digital con o sin relé, que realiza el
control de las revoluciones del motor correspondientes a cada fase del ciclo del
programa.

El tipo de trasmisión es por correa elástica Poly-V dentada. La polea motor es
dentada, y no es extraíble del eje motor y por lo tanto no gestionada como pieza de
recambio.

La polea tambor es de superficie totalmente plana.

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ESTRUCTURA ELÉCTRICA PRESOSTATOS/NIVELES

Los niveles utilizados en nuestras lavadoras dependen del modelo de la misma. Son
como se indican a continuación, entendidos para 5 Kg de ropa seca y se miden en milímetros
de columna de agua.

a) Presostato de 1 Nivel Fijo (aprox. 16 litros)

Todas las entradas de agua correspondientes a cualquiera de los programas de
lavado los realiza con este nivel fijo. Hay que tener en cuenta que esta cantidad de
agua se va reduciendo en las siguientes entradas de agua a partir de la primera (ya
que la ropa está mojada) en función de la cantidad de ropa introducida.

b) Presostato de 2 Niveles Fijos:

El primer nivel es de aprox. 14 litros para la fase de lavado de los programas
Enérgico y Delicado. Un segundo nivel de aprox. 16 litros para los prelavados y
aclarados de los programas Enérgico y Delicado y en todas las fases del programa
Muy Delicado

CAPACIDAD VARIABLE AUTOMÁTICA:

Los presostatos utilizados en nuestras lavadoras, debido a su especial concepción
y diseño, permiten adecuar la cantidad de agua introducida en la cuba, al peso y tipo
de ropa introducida en el tambor, durante el lavado.

c) Presostato de 2 Niveles con capacidad variable automática.

Tiene un primer nivel de aprox. 9 litros, con sucesivas recargas de entradas
adicionales de agua pudiendo llegar hasta los 11 litros en función de la cantidad y
capacidad de absorción de la ropa introducida, durante el giro del tambor. De esta
forma, se adapta siempre el consumo de agua y energía a la cantidad y tipo de ropa
introducida. Este tipo de nivel se utiliza exclusivamente en la fase de Lavado

de los ciclos Enérgico y Delicado.
El segundo nivel es fijo, de aprox. 16 litros, y se utiliza en las fases de prelavado y

aclarados de los programas Enérgico y Delicado así como para todas las fases
del programa Muy Delicado.

Este tipo de presostatos solamente es utilizable y por tanto se colocan en
lavadoras que incorporen Termostato Variable, al objeto de garantizar que no
se sobrepase la temperatura seleccionada para el lavado.

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c.1) Cómo y por qué se producen recargas adicionales de agua

a) Cómo se producen

• Pueden llegar a producirse entre 2 y 3 recargas adicionales de

agua como máximo, en función de la cantidad y el tipo de ropa a
lavar, es decir, son directamente proporcionales a la capacidad
de absorción de agua de la ropa.

• En general se puede decir que mientras la lavadora está

realizando la carga de agua en la cuba, el motor está parado, no
gira (Excepto en algún modelo específico, que se produce un
breve giro del tambor).

• Una vez alcanzado el primer Nivel de agua en la cuba, el

presostato se desconecta de la posición de reposo pasando a
conectar el contacto del primer nivel, lo que provoca el giro del
motor de lavado y la ropa con el volteo se va empapando de
agua, absorbiendola. Esta absorción de agua por la ropa,
provoca un descenso del nivel de agua en la cuba, con la
consiguiente caída del contacto del presostato a su posición inicial
de reposo, con lo que de nuevo se parte del punto inicial de
entrada de agua, sin giro del motor, hasta alcanzar de nuevo el
primer Nivel, y así sucesivamente hasta que no se produce ningún
descenso del Nivel (ropa totalmente empapada), momento en
que el programa continua normalmente.

b) Por qué se producen

La característica especial constructiva de éstos presostatos para
realizar las recargas de agua, es que tienen una pequeña diferencia
de niveles de regulación (diferencial corto) entre: el reglaje de
conexión del primer Nivel y el de desconexión del mismo, por
descenso del nivel de agua.

NOTA: No se aconseja la manipulación de los tornillos de reglaje de
los niveles de los presostatos de ningun tipo.

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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

TERMOSTATO

Todas las máquinas llevan incorporados los siguientes dispositivos de seguridad, que

las hacen más fiables y seguras en su funcionamiento.

Consisten en:

SEGURIDAD BLOCAPUERTA:

Dispositivo ya comentado anteriormente. Evita la apertura instantanea de la tapa

durante el desarrollo del programa. Su funcionamiento está explicado en las página 38.

SEGURIDAD ANTIDESBORDAMIENTO:

Todos los presostatos incorporados en todas las lavadoras llevan incorporado el

contacto: nº14, de sobrepresión , cuya finalidad es que en el caso de que por cualquier
circunstancia anómala la cantidad de agua en la cuba, alcance un nivel, demasiado alto ya
previsto, esta sobrepresión creada por dicho exceso de nivel, accione dicho contacto,
conectando directa y automáticamente la motobomba de desagüe (como se puede apreciar en
la figura), evitando así el desbordamiento de agua.

4 2

INTERRUPTOR
MARCHA

FA

1

BLOQUEO TERMICO

B

C16

T B

PILOTO MARCHA

1/2

4 6

T

21

22 23

C12

B

4

6

11

14

12

CO4

EXCLUSION DE

A02

CENTRIFUGADO

6

T

B

C10

T

3

MC ML

5

13

TERMOSTATO

30ø

B

B

T

B

T

C06

B

4

1

MT

C

T

C08

FLOT

64

T

PILOTO FLOT

12

C14

B

F

R

TERMOSTATO

95ø

23

C20

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SEGURIDAD DE RESISTENCIA

La seguridad de la resistencia está garantizada por los dispositivos siguientes:

a) Seguridad de calentamiento:

La disposición del circuito eléctrico hace que no entre a funcionar la resistencia, si
previamente no ha alcanzado el nivel de agua y accionado el presostato con lo que
se evita su funcionamiento en vacío y el posible quemado de la cuba plástica.

b) Seguridad termofusible:

Todas las resistencias van provistas de este dispositivo, que funciona a modo de
fusible, interrumpiendo la misma, de forma permanente y
NO RECUPERABLE, en caso de funcionamiento anómalo (sobrecalentamiento),
evitando de esta forma su funcionamiento en vacío.

ATENCIÓN: Toda resistencia con éste dispositivo accionado ó disparado
será obligatoriamente sustituida por una nueva.

c) Termostato de Seguridad (90ºC):

Un termostato de seguridad (287b) (que también incorpora dependiendo del
modelo de lavadora junto al termostato de 30ºC para el termostop) situado en el
fondo de la cuba y pinzado directamente a la resistencia, controla de forma
permanente que la temperatura alcanzada no sobrepase al valor máximo prefijado,
desconectando automáticamente la alimentación a la resistencia en caso de
sobrepasarlo. También lo incorporan las lavadoras que no lleven termostato
(variable ó fijo (klixon))de programas. Este termostato controla la resistencia para
que la temperatura máxima del agua en ningun caso supere los aprox. 90ºC.

Va pinzado a la Resistencia

Termostato 30ºC
Contacto
Normalmente Abierto (N.A.)

Termostato 90ºC
(Punto amarillo)
Contacto
Normalmente Cerrado (N.C.)

Punto de color
Indica el Term. de 90ºC

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d) Protección térmica de los Motores

Tanto los motores asíncronos de 2/12 polos como los motores a colector de
escobillas, llevan incorporado un protector térmico de seguridad para proteger y
evitar el sobrecalentamiento de los bobinados de los mismos.

e) Seguridad antigiro tambor

Consiste en 2 escuadras en forma de gancho remachadas una a cada hoja de las 2
tapas abatibles del tambor, y posicionadas de tal forma que evitan el giro del
mismo en el momento de introducir ó extraer la ropa, ya que éstas quedan
enganchadas en las pestañas de la boca de carga de la cuba diseñadas para tal
efecto, y por tanto evitan el giro del tambor estando las tapas abiertas.

f) Filtro antiparasitario

Nuestras lavadoras, llevan conectado en la regleta de entrada de corriente, un filtro
antiparasitario para limitar las perturbaciones radioeléctricas producidas por la
lavadora a los niveles exigidos por la correspondiente Normativa Europea.

g) Igualmente todas nuestras lavadoras cumplen las exigencias normativas sobre

Seguridad de Aparatos Electrodomésticos con las que están acreditadas en
cada caso con sus certificaciones de homologación correspondientes, indicadas en
la placa de características.

TUBO DE ENTRADA DE AGUA CON SEGURIDAD (WATERBLOCK) :

OPCIONALMENTE, existe la posibilidad de sustituir el tubo de entrada de agua standard,

por un tubo especial con seguridad, diseñado y realizado de tal forma que en caso de rotura ó
agarrotamiento del mismo con la consiguiente pérdida de agua, el dispositivo especial que
incorpora y que se acopla al grifo ó entrada de agua de la instalación hidráulica hace que se
corte automáticamente la entrada de agua a la lavadora.

Si sucediera esto (rotura ó grieta) el dispositivo no se puede ni debe rearmarse y por
tanto habrá que cambiar obligatoriamente por otro tubo Nuevo Cód. 192155985.

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DATOS TÉCNICOS

R.P.M. en CENTRIFUGADO 400 500 600 800 1000 1200

CAPACIDAD DE ROPA SECA Kg. 5 5 5 5 5 5

VOLTAGE ∼∼ 50 Hz. V 220-230 220-230 220-230 220-230 220-230 220-230

POTENCIA MOTOR LAVADO W 280 360 360 175 175 125

POTENCIA MOTOR CENTRIFUGADO W 500 560 560 300 400 340

POTENCIA ELECTROBÓMBA W 30 30 30 30 30 30

POTENCIA RESISTENCIA W 1850 1850 1850 1850 1850 1850

POTENCIA MÁX. ABSORBIDA W 2200 2200 2200 2200 2200 2200

AMPERIOS DE FUSIBLE A 10 10 10 10 10 10

PRESIÓN EN INST. HIDRAUL. Mínimo

Kg/cm2

Máximo

R.P.M. DE CENTRIFUGADO r.p.m. 400 500 600 800 1000 1200

CONS. DE ENERGÍA PROGR.

ECONÓMICO (60ºC) *

CONSUMO DE AGUA * lit. 75 75 75 75 75 70

kWh 1,35 1,35 1,35 1,15 1,15 1,15

0,5

10

0,5

10

0,5

10

0,5

10

0,5

10

0,5

10

• Consumos S/Norma CEI-456

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• EMBALAJE

EMBALAJE-INMOVILIZACIÓN :

Compacto y robusto, del tipo “Sandwich”, de Polyestireno Expanso, reforzado con

soportes de madera y compactado en bolsa de plástico retráctil. Es de muy fácil desembalaje
y el desanclaje se realiza solamente por el dorso de la lavadora.

Escuadras de

Inmovilización

A desmontar para

la puesta en

marcha

• Peso Neto aprox.: 60 Kg

• Peso Bruto aprox.: 65 Kg

• Dimensiones en cm: 97 Alto

(embalada) 65 Fondo

48 Ancho

• Apilable: Máx 4 Alturas

• Manipulación lateral por pala respetando las caras indicadas para paletización.

* Nos reservamos el derecho de efectuar las modificaciones que consideremos de interés del presente Manual

sin previo aviso.

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