FAAC TM2 PP M User Manual
TM2 PP M
ISTRUZIONI ORIGINALI
IT
COLLEGAMENTI ELETTRICI
- Per evitare situazioni di pericolo o malfunzionamento, gli elementi elettrici di
comando collegati al motore devono essere dimensionati in base alle caratteristiche elettriche del motore stesso.
- I dispositivi di disconnessione devono essere previsti nella rete di alimentazione
conformemente alle regole di installazione nazionali.
- I selettori per l’inversione del senso di rotazione del motore devono essere
muniti di interblocco meccanico.
- Per modificare il senso di rotazione, invertire i conduttori marrone e nero.
- NON collegare due o più selettori sullo stesso motore.
- In caso di utilizzo all’esterno, utilizzare un cavo di alimentazione a designazione
H05RN-F contenuto di carbonio min 2%.
- Non utilizzare cavi di collegamento fra il selettore e il motore più lunghi di 50
m. Nel caso sia necessario comandare il motore oltre questa distanza interporre
un relè di isolamento.
TM2 PP M 2 A4516_6G38_Rev.A
1- marrone
2- nero
3- blu
4- giallo-verde
IT
TM2 PP M 3 A4516_6G38_Rev.A
PREPARAZIONE DEL MOTORE
IT
ADATTATORE GHIERA FINECORSA
GHIERA FINECORSA
Fig. 1
Fig. 2
PULEGGIA DI TRAINO
1. I nserire l’adattatore sulla ghiera facendo combaciare la scanalatura con la tacca
di riferimento e spingere fino alla battuta.
2. Montare la puleggia di traino sul perno
del motore fino allo scatto della molla
di fermo.
3. Introdurre completamente il motore
nel tubo di avvolgimento.
Fig. 3
NB: Nel caso di tubi con profilo tondo la puleggia di traino deve essere fissata al
tubo, questa operazione è a carico dell’installatore. Per altri profili di tubo il fissaggio
è facoltativo anche se fortemente raccomandato.
TM2 PP M 4 A4516_6G38_Rev.A
LEGENDA DEI SIMBOLI
premere
il pulsante
UP DOWN
di salita
DOWN DOWNUP
premere i pulsanti come indicato in rapida sequenza
premere
il pulsante
di discesa
SALITA (UP)
DISCESA (DOWN)
SPIEGAZIONE DELLE SEQUENZE DI COMANDO
La maggior parte delle sequenze di comando è composta da tre o sei passi ben
distinti. I pulsanti devono essere premuti per meno di 0,5 secondi come indicato
nella sequenza, senza far passare più di 1 secondo tra un passo e l’altro. Se trascorre
più di 1 secondo il comando non viene accettato, e si dovrà ripetere la sequenza.
Esempio di sequenza di comando in 3 passi:
Attenzione! Nel caso la sequenza preveda una ripe-
UPUP UP
tizione di comandi uguali (Up+Up/Down+Down)
è necessario interporre la posizione Stop se il tipo
di pulsantiera la prevede.
ISTRUZIONI D’USO
Il motore è di semplice installazione e utilizzo, non necessita di alcuna regolazione
in quanto riconosce automaticamente i finecorsa.
La tapparella deve essere equipaggiata con:
A - Cintini rigidi o molle antieffrazione
B - Tappi di sicurezza fissi o rimovibili nelle guide.
Si raccomanda di controllare sempre la robustezza
della tapparella.
Eseguire un ciclo completo di salita e discesa prima
di utilizzare la manovra manuale di soccorso.
Nota: Dopo un movimento tramite manovra di soccorso, il motore ripristina le
corrette posizioni al raggiungimento di una posizione valida di finecorsa.
I
TM2 PP M 5 A4516_6G38_Rev.A
A
B
IT
COMPORTAMENTO DEL MOTORE
IT
ARRESTO SU FINECORSA
(APERTURA E CHIUSURA)
RILEVAZIONE OSTACOLI IN SALITA
E DISCESA
TM2 PP M
In seguito al rilevamento ostacolo in una direzione, i movimenti in quella direzione sono inibiti, comandare il motore nella direzione opposta per rimuovere tale
inibizione.
Va sempre in battuta ed effettua
il movimento di rilassamento.
Si arresta ed effettua il movimento
contrario di rilassamento.
TM2 PP M 6 A4516_6G38_Rev.A
RIPRISTINO DELLA CONFIGURAZIONE ORIGINALE
Il ripristino della configurazione originale si può ottenere in due modi, tramite
sequenza dalla pulsantiera:
dalla posizione di finecorsa SUPERIORE
posizionare la tapparella
in posizione di finecorsa
superiore ed eseguire la
sequenza indicata:
dalla posizione di finecorsa INFERIORE
posizionare la tapparella
in posizione di finecorsa
inferiore ed eseguire la sequenza indicata:
OPPURE
tramite collegamento filare:
- collegare i fili del motore Marrone e Nero sotto lo stesso pulsante, es. SU;
- premere il pulsante SU per almeno 2 secondi;
- scollegare e ripristinare il collegamento elettrico dei pulsanti di comando.
UP UP UP UPDOWN DOWN
UP UPDOWN DOWN DOWN DOWN
1 - marrone
2 - nero
3 - blu
4 - giallo-verde
IT
TM2 PP M 7 A4516_6G38_Rev.A
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ EU
IT
FAAC S.p.A. Soc. Unipersonale dichiara che il Motore TM2 PP M è conforme
alle pertinenti normative di armonizzazione dell’Unione: Direttiva 2014/30/
EU, Direttiva 2011/65/EU.
Il testo completo della dichiarazione di conformità EU è disponibile al seguente
indirizzo Internet: http://www.faac.biz/certificates
DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI QUASIMACCHINE
(2006/42/EC ALL.II P.1, LETT. B)
Fabbricante e persona atta a costituire la documentazione tecnica pertinente
Ragione Sociale: FAAC S.p.A. Soc. Unipersonale
Indirizzo: Via Calari, 10 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA – ITALIA
con la presente dichiara che per la quasi macchina:
Descrizione: Motori tubolari per tende e tapparelle
Modello: TM2 PP M
Tutti i requisiti essenziali della Direttiva Macchine 2006/42/EU (comprese
tutte le modifiche applicabili) sono applicati e soddisfatti. La documentazione
tecnica pertinente è stata compilata in conformità dell’allegato VII B.
Inoltre sono state applicate le seguenti norme armonizzate:
EN 60335-2-97:2006+A2:2010+A11:2008+A12:2015.
Si impegna inoltre a trasmettere per posta o per via elettronica informazioni
pertinenti sulla quasi-macchina in risposta ad una richiesta adeguatamente
motivata delle autorità nazionali.
Infine dichiara che la quasi macchina sopra individuata non deve essere messa in servizio finché la macchina finale in cui deve essere incorporata non è
stata dichiarata conforme alle disposizioni della suddetta Direttiva Macchine
2006/42/EC.
Bologna, 19-09-2018 CEO A. Marcellan
TM2 PP M 8 A4516_6G38_Rev.A
TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS
ELECTRICAL CONNECTIONS
- To prevent any danger or malfunction, the size of electrical control components
connected to the motor must be compatible with the electrical features of the
motor.
- Means for disconnection must be incorporated in the fixed wiring in accordance
with the national installation standards.
- The selectors inverting the direction of rotation of the motor must be provided
with mechanical interlocking.
- Invert the brown and the black conductor to change the direction of rotation.
- NEVER connect two or more selectors to the same motor.
- For outdoor use, provide the appliance with a supply cable with designation
H05RN-F containing at least 2% of carbon.
- Cable length between motor and control-switch maximal 50 m. In case of cable
length more than 50 m an interface-relay have to be used.
EN
TM2 PP M 9 A4516_6G38_Rev.A
EN
1- brown
2- black
3- blue
4- yellow-green
TM2 PP M 10 A4516_6G38_Rev.A
HOW TO PREPARE THE MOTOR
STOP RING NUT ADAPTOR
STOP RING NUT
1. Insert the adaptor in the stop ring nut
mating the groove with the reference
notch and push till they touch.
1
2. Fix the driving pulley on the motor pin
until the stop pin clicks.
2
EN
DRIVING PULLEY
3. Insert the motor fully in the rolling tube.
3
NB: If you use tubes with a round form, the driving pulley must be fixed to the tube,
and the installation is to be paid by the person who installs the system. For other
tube sections the fixing is optional but strongly recommended.
TM2 PP M 11 A4516_6G38_Rev.A
KEY TO SYMBOLS
Press the
UP DOWN
EN
Press the buttons quickly according to the sequence indicated.
UP-button
DOWN DOWNUP
Press the
DOWN-button
UP
DOWN
COMAND SEQUENCES EXAMPLE
Most of the command sequences have three or six distinct steps.
The buttons must be pressed for less than 0.5 seconds as shown in the sequence,
without taking more than 1 second between one step and the next. If more than 1
second is taken, the command is not accepted and the sequence must be repeated.
Command sequence example:
Attention! If the sequence requires a repetition
UPUP UP
of the same commands (Up+Up/ Down+Down),
an interposition of the Stop position could be
necessary depending on the type of switch in use.
INSTRUCTION FOR USE
The tubular motor is very simple to be used and installed, it does not need any
regulation as it automatically detects the position of limit switch.
The rolling shutter must be equipped with:
A - security locks or stiff fixing springs,
B - fixed or removable stoppers for end slats.
It is very important to check the sturdiness of the
rolling shutter.
Execute a complete cycle of opening and closing
before using the manual override device.
Note: After manual override, the motor resets the proper positions upon reaching
a valid limit switch position.
I
TM2 PP M 12 A4516_6G38_Rev.A
A
B
MOTOR OPERATION
STOP AT LIMIT STOP (OPENING
AND CLOSING)
TM2 PP M
When an obstacle is detected in one direction, movement is inhibited in that direction. Operate the motor in the opposite direction to restore normal operation.
Always travels as far as possible
and then reverses slightly to
decrease the force.
OBSTACLE DETECTION DURING
VERTICAL MOVEMENT
Stops and reverses slightly to decrease the force.
EN
TM2 PP M 13 A4516_6G38_Rev.A
RESTORING THE ORIGINAL CONFIGURATION
Restoring the original configuration can be achieved in two ways, with the button
switch sequence:
EN
from the OPENING position
Bring the rolling shutter to
the upper limit switch and
proceed as follows:
from the CLOSING position
Bring the rolling shutter to
the lower limit switch and
proceed as follows:
OR
with wired connection:
- Connect both the brown and black motor wires under the same switch, e.g. UP.
- Press the UP button for at least 2 seconds.
- Disconnect and then restore the original control switch electrical connections.
UP UP UP UPDOWN DOWN
UP UPDOWN DOWN DOWN DOWN
1- brown
2- black
3- blue
4-yellow-green
TM2 PP M 14 A4516_6G38_Rev.A
Loading...