Paragem imediata do processo de soldadura. O fluxo posterior de gás
ocorre segundo informações do sector final.
Premir novamente o botão inicia a reinicialização com parâmetros do
sector de arranque; o processo de soldadura prossegue a partir do
ponto do programa de soldadura em que ocorreu a interrupção.
4Tecla para a esquerda
Deslocar para a esquerda nos menus e para trás nos menus principais
5Tecla para a direita
Deslocar para a direita nos menus e para a frente nos menus principais
6Menu principal
Deslocar para o campo do menu principal
2GAMA DE DEFINIÇÃO
ParâmetrosIntervalo entre os valores
Sector
Pontos de ruptura
Graus
Corrente de soldadura
Corrente de pico
Corrente base
Tempo dos impulsos
Tempo base
Alimentação do fio
Velocidade de pico da alimentação do fio
Velocidade base de alimentação do fio
Rotação
Velocidade de rotação
Direcção de rotação
Rotação pulsada
Gás
Pré-fluxo de gás de soldadura
Pós-fluxo de gás de soldadura
Gás de arranque
Gás de raiz
Pré-aquecimento
Tempo de pré-aquecimento0 -600 s
Inclinação
Tempo de subida
Tempo de descida
1)
0 - 50
0.000 - 9.999
0 - 3599°
3 - 400 A
3 - 400 A
0,01 -25 s
0,01 -25 s
15 -250 cm/min
15 -250 cm/min
5 - 100 % da velocidade máxima da ferramenta
de soldar
A máxima corrente de soldadura para ferramentas de soldar de tubo, arrefecidas a ar, é de
100 A.
A máxima corrente de soldadura para ferramentas de soldar de tubo, arrefecidas a água, é de
400 A.
Ver também o manual de instruções para a ferramenta de soldar de tubo em questão.
2)
Depende da fonte de alimentação
3PARÂMETROS DE SOLDADURA
3.1Sectores
Um programa para soldadura de tubos pode ser dividido em diferentes secções:
sectores. Cada sector corresponde a uma secção da circunferência do tubo. O
número máximo de sectores para um programa é 50.
Pode atribuir-se a um sector o próprio conjunto
de valores para diferentes parâmetros de
soldadura como corrente, velocidade de rotação
e velocidade de alimentação do fio, etc. Isto
permite realizar a soldadura utilizando
diferentes definições de parâmetros de
soldadura para diferentes secção da união do
tubo.
Sector 4Sector 1
Sector 3Sector 2
A divisão entre sectores é feita indicando
0.000
diferentes pontos de ruptura ou graus em
torno da circunferência do tubo. Cada ponto
de ruptura ou grau constitui o ponto dearranque para um novo sector. Na figura, o
Sector 4Sector 1
ponto de ruptura 0,000, 0 graus, é o ponto
de arranque para o sector 1, o ponto de
ruptura 0,250, 90 graus é o ponto de
0.750 0.250
arranque para o sector 2, e assim por
diante.
Sector 3Sector 2
A fonte de alimentação permite soldadura
até 10 voltas na mesma união de solda. (A
ferramenta de soldar pode ser rodada 10
0.500
vezes em torno do tubo.)
Nota: Um sector não pode ser inferior a 10 milésimos, ou 3,6 graus, de uma volta.
Para concluir um programa de soldadura, é indicado um chamado sector final.
Para um sector ser contado como sector final, é necessário que sejam preenchidas
as duas seguintes condições:
SNão há nenhum sector subsequente.
SO valor da corrente de soldadura para o sector é 0 amperes.
3.2Corrente de soldadura
No grupo de parâmetros para a corrente de soldadura são representados seis
parâmetros:
SCorrente de pico
SCorrente base
STempo dos impulsos
STempo base
SPulsação especial
SInclinação, ver ponto 3.7.
Tempo dos impulsos
Tempo base
Corrente de pico
Corrente base
Soldadura TIG com corrente pulsada
A corrente de soldadura pode ser pulsada ou contínua (não pulsada).
3.2.1Corrente pulsada/corrente contínua
Quando se solda utilizando uma corrente pulsada, é preciso atribuir um valor à
corrente de pico, à corrente base, ao tempo dos impulsos e ao tempo base .
Quando se solda utilizando uma corrente contínua, no entanto, apenas é necessário
introduzir um valor de parâmetro para corrente de pico. Introduzir um valor para
corrente base dá como resultado uma corrente pulsada.
A velocidade do fio é utilizada para indicar a velocidade de alimentação do fio de
adição em cm/minuto. A velocidade pode ser pulsada ou contínua (não pulsada).
No grupo de parâmetros para a alimentação de fio, estão representados três
parâmetros:
SAlimentação de fio de pico
SAlimentação de fio base
SInclinação, ver ponto 3.7.
Para soldadura utilizando uma alimentação de fio contínua (não pulsada) apenas é
necessário introduzir o parâmetro alimentação de fio de pico.
Para soldadura com velocidade de alimentação de fio pulsada, é necessário
introduzir ambos os parâmetros alimentação de fio de pico e alimentação de fiobase.
A velocidade de alimentação de fio pulsada é sempre sincronizada automaticamente
com corrente de soldadura pelo que a velocidade de alimentação de fio é alta
quando se usa corrente de pico e baixa quando se utiliza corrente base.
3.4Rotação
Utilizada para indicar a velocidade de rotação do eléctrodo em torno da peça de
trabalho. É indicada em mm/min.
A velocidade de rotação pode ser pulsada ou contínua (não pulsada).
No grupo de parâmetros para a rotação estão representados quatro parâmetros:
SVelocidade de rotação
SDirecção de rotação
SRotação pulsada
SInclinação, ver ponto 3.7.
A rotação pulsada é sincronizada automaticamente com a corrente de soldadura
pelo que a ferramenta de soldar está parada com corrente de pico e roda com
corrente base.
No grupo de parâmetros para gás de protecção, estão representados três
parâmetros:
SGás de soldadura
SGás de arranque
SGás de raiz
Gás de soldadura refere-se ao gás de protecção na parte superior da união
soldada. O parâmetro gás de soldadura indica quanto tempo o gás de protecção
tem que fluir na parte superior da união, antes e depois da soldadura. O gás de
soldadura é monitorizado por uma protecção de débito mín. de 4,5 l/min.
Alguns gases de protecção como, por exemplo, o hélio (He), podem causar
problemas no que se refere à ignição do arco. Se se pretender utilizar este tipo de
gás como gás de soldadura, é aconselhável utilizar uma mistura de gás diferente no
momento exacto do arranque, um chamado gás de arranque.
Gás de raiz refere-se ao gás de protecção na parte inferior da união soldada. O
parâmetro gás de raiz indica quanto tempo o gás de protecção tem que fluir na parte
inferior da união, antes e depois da soldadura.
Se se introduzir um valor para gás de soldadura e outro para gás de arranque no
sector 1, apenas haverá débito de gás de arranque . O gás de soldadura começa
a fluir assim que se dá a ignição do arco.
3.6Pré-aquecimento
O pré-aquecimento é utilizado para aquecer a peça de trabalho no ponto de
arranque para assegurar a penetração correcta do banho de fusão e é definido
como o tempo que decorrer entre a ignição do arco e o início do movimento rotativo.
Se não tiver sido introduzido nenhum valor para pré-aquecimento, a rotação
inicia-se assim que se dá a ignição do arco.
3.7Inclinação
Pode ser indicada uma inclinação para determinados parâmetros. Uma inclinação é
o tempo durante o qual o valor do parâmetro se altera gradualmente do valor no
sector precedente para o valor introduzido para o sector actual.
Subida = aumento gradual, se o valor precedente for inferior ao valor introduzido.
Descida = diminuição gradual, se o valor precedente for superior ao valor
introduzido.
O período máximo de duração de uma inclinação depende da duração de um sector
específico. Se o tempo de inclinação tiver a mesma duração que o sector, chama-se
“inclinação do sector”.
Há duas áreas de trabalho onde pode ver e editar os parâmetros de soldadura, Área
de soldadura (ver capítulo 5.1) e Área de desenho (ver capítulo 5.2).
5.1Área de soldadura
Weldarea
Nesta vista, pode ver e editar parâmetros num programa de soldadura e controlar o
processo de soldadura. O programa de soldadura na área de soldadura controla o
processo de soldadura.
Pode introduzir os parâmetros da área de soldadura carregando um programa de
soldadura de uma biblioteca, gerando um programa de soldadura básico ou
editando os parâmetros manualmente.
5.1.1Parâmetros
Parameters
Esta opção de menu é unicamente um arquivo para outra opções do menu.
Aqui pode ver e editar parâmetros de soldadura em forma de tabela e iniciar e parar
o processo de soldadura.
Cada parâmetro num grupo de parâmetros é realçado com a cor do grupo.
Um parâmetro de soldadura seleccionado na tabela é indicado por uma caixa azul
com duas setas.
SPara percorrer a tabela, rode o botão.
SPara mudar de direcção, prima o botão.
SPara mudar o valor de um parâmetro, clique na seta para a direita e mude os
valores do parâmetro utilizando o botão.
Atalhos para menus:
SEditar tabela Edit table
Realça a tabela com parâmetros de soldadura
SMostrar/ocultar Show/hide
Mostra ou oculta grupos de parâmetros de soldadura na tabela.
Aqui pode escolher quais os parâmetros a serem mostrados na tabela,
seleccionando grupos de parâmetros.
SControlo de soldadura Weld control
Realça o botão de arranque na caixa de controlo de soldadura.
Os botões nesta caixa controlam o processo de soldadura. Pode iniciar, parar,
parar directamente, prosseguir ou simular o arranque do processo de soldadura.
SEditar sectores Edit sectors
Realça o botão “Adicionar sector depois de, Add sector after” na caixa Editar
sectores.
O número de sectores pode ser aumentado ou diminuído utilizando esta caixa.
É possível adicionar novos sectores antes ou depois de um sector existente e
retirar sectores do programa de soldadura.
Área de soldadura --> Parâmetros --> Gráfico--> Corrente
Weldarea --> Parameters --> Graphical --> Current
Nesta vista, pode ver e editar parâmetros de soldadura para a corrente, numa
representação gráfica.
O pico da corrente e os valores base são representados num sistema de
coordenadas.
O eixo Y representa o valor da corrente em amperes, enquanto o eixo X representa
o tempo.
Os vários valores da corrente por sector estão ligados e formam uma linha.
Verde indica o valor da corrente de pico por sector, azul indica o valor da corrente
base por sector.
A inclinação é representada sob a forma de linha em ângulo que começa no início
do sector e termina onde o tempo de inclinação pára no eixo X.
SZoom Zoom
Aqui pode ajustar a escala do eixo X no sistema de coordenadas.
SControlo de soldadura Weld control
Os botões nesta caixa controlam o processo de soldadura. Pode iniciar, parar,
parar directamente, prosseguir ou simular o arranque do processo de soldadura.
Os números neste campo mostram os outros parâmetros relacionados com o
grupo de parâmetros para corrente. O ponto de ruptura do sector é
representado por um traço num círculo (secção transversal de um tubo).
Se o programa de soldadura se prolongar por mais de uma volta, estas voltas
são indicadas como uma sequência de círculos ligeiramente mais pequenos.
O tempo de pré-aquecimento é mostrado em décimos de segundo por baixo da
informação sobre o ponto de ruptura.
Pulsação especial ligada ou desligada é indicada como uma imagem em que
uma cruz vermelha indica que a pulsação especial não está a ser utilizada.
A relação entre os tempos de pulsação é indicada sob a forma de um ciclo de
pulsação. Tempos separados para tempo de pico e base.
SFigura para pontos de ruptura
É possível deslocar, acrescentar ou retirar pontos de ruptura utilizando o botão
na figura para pontos de ruptura. Saltando para a frente para a figura e
realçando-a, pode rodar o botão e movimentar um traço branco ou “cursor”.
Deslocar um ponto de ruptura:
SPrima o botão assim que o cursor esteja sobre ou mesmo ao lado do cursor
do ponto de ruptura (preto) a ser deslocado.
O ponto de ruptura é “apanhado” pelo cursor e segue-o quando é girado em
torno do círculo.
SPara confirmar o novo ponto de ruptura, prima o botão.
Criar um novo ponto de ruptura.
SMovimente o cursor rodando o botão e prima o botão uma vez no ponto em
que pretende criar o novo ponto de ruptura.
Retirar um ponto de ruptura:
SPrima o botão assim que o cursor esteja sobre ou mesmo ao lado do cursor
do ponto de ruptura a ser retirado.
O ponto de ruptura é “apanhado” pelo cursor e segue-o quando este é
girado em torno do círculo.
SRode o botão para o ponto de ruptura seguinte ou anterior e prima o botão