ESAB TA24 Origo Instruction manual [fr]

FR

TA24

Origot

Manuel d’instructions

Valid from program version 1.010459 945 076 FR 070911

1 INTRODUCTION 3...................................................

1.1 Panneau de commande 3....................................................

2 SOUDAGE TIG 4.....................................................

2.1 Paramètres 4...............................................................

2.2 Symboles et fonctions 5......................................................

2.3 Fonctions TIG masquées 7...................................................

3 SOUDAGE MMA 8...................................................

3.1 Paramètres 8...............................................................

3.2 Symboles et fonctions 8......................................................

3.3 Fonctions masquées MMA 9..................................................

4 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE 10........................

5 CODES D’ERREUR 10................................................

5.1 Liste des codes d’erreur 10....................................................

5.2 Description des codes d’erreur 1 1..............................................

6 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 12............................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 13............................................

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

TOCf

-- 2 --

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1 INTRODUCTION

Ce manuel décrit le panneau de commande TA24 .
Pour des informations générales sur le fonctionnement, voir le mode d’emploi du

générateur.

Une fois sous tension, l’appareil effectue un autodiagnostic des
LED et de l’écran, et affiche la version du logiciel, dans ce cas--ci
0,18A.

1.1 Panneau de commande

Molette de réglage des paramètres (intensité, tension ou secondes)

Écran

Soudage TIG ou MMA

Soudage TIG à intensité constante ou

TIG à courant pulsé

Démarrage HF ou LiftArct

2--temps ou 4--temps

Paramétrage sur le panneau de commande , changement de programme à

l’aide de la gâchette de la torche ou d’une commande à distance

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-- 3 --

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Affichage de l’intensité (A) ou de la tension (V) pendant le soudage

Indication du paramètre affiché à l’écran (intensité, tension ou secondes)

Choix des paramètres

Indication du paramètre sélectionné, voir page 5

Boutons de mémoire de paramètres de soudage Voir page 10

2 SOUDAGE TIG

2.1 Paramètres

TIG non pulsé et TIG pulsé

Fonction Sélection Écart minimum : Valeur par défaut

HF / LiftArc t
2/4 temps
Pré--flux de gaz
Temps de montée 0–10s 0,1 s 0,0 s
Temps de descente 0–10s 0,1 s 1, s
Post--flux de gaz 0–25s 0,1 s 2,0 s
Intensité 4 – 300 A 1A 60 A
Panneau actif OFF ou ON -- ON
Modification des

paramètres de la gâchette
Commande à distance OFF ou ON -- OFF

2)

2)

1)

HF ou Liftarct -- LiftArct
2--temps ou 4--temps -- 2--temps
0–5s 0,1 s 0,5 s

OFF ou ON -- OFF

TIG pulsé

Fonction Sélection Écart minimum : Valeur par défaut

Courant pulsé 4 – 300 A 1A 60 A
Temps de pulsation

Micropulsé
Courant de fond 4 – 300 A 1A 20 A
Temps de courant de fond

Micropulsé

1)

1)

0,01 – 2,5 s
0,001 – 0,250 s

0,01 – 2,5 s
0,001 – 0,250 s

0,01
0,001

0,01 s
0,001

1,0 s

1,0 s

1)

Ces fonctions sont des fonctions TIG masquées, voir description au point 2.3.

2)

Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

bi13d1fa

-- 4 --

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2.2 Symboles et fonctions

Soudage TIG

Le soudage TIG fait fondre le métal de la pièce à souder au moyen d’un arc amorcé par
une électrode à tungstène qui ne fond pas. Le bain de fusion et l’électrode sont protégés
par du gaz inerte.

Courant constant

Un courant élevé produit un bain de fusion plus large, avec une meilleure
pénétration.

Courant pulsé

Les pulsations offrent un meilleur contrôle du bain de fusion et du processus de
solidification. La fréquence de pulsation est réglée sur un niveau suffisamment bas
pour que le bain de fusion ait le temps de se solidifier – au moins partiellement –
entre chaque pulsation. Quatre paramètres doivent être réglés pour déterminer la
fréquence : temps de la pulsation, temps du courant de fond, intensité de la
pulsation et intensité du courant de fond.

Paramétrage

1. Temps de montée

2. Courant de soudage

3. Temps de pulsation

4. Courant de fond

5. Temps de courant de fond

6. Temps de descente

7. Post--flux de gaz

Tempsdemontée

Avec la fonction Slope--up (montée), le courant augmente lentement au moment où
l’arc TIG est amorcé, jusqu’à atteindre la valeur préréglée. De cette manière,
l’électrode est chauffée plus « doucement », ce qui permet à l‘opérateur de bien la
positionner avant que le courant de soudage n’entre en contact avec la pièce.

Courant pulsé

Correspond à l’intensité la plus élevée dans le cas de courant pulsé.

Intensité

Temps de courant de

fond

Soudage TIG pulsé.

bi13d1fa

Courant pulsé

Courant de fond Temps de

pulsation

Temps

-- 5 --

FR

Tempsdepulsation

Le temps de pulsation est le temps pendant lequel le courant est pulsé au cours d’un
cycle.

Courant de fond

Correspond à l’intensité la plus basse dans le cas de courant pulsé.

Tempsdecourantdefond

Le cycle de pulsation est déterminé par le temps de courant de fond combiné au
temps de pulsation.

Temps de descente

Le soudage TIG utilise la fonction Slope--down (descente), qui réduit
progressivement le courant à la fin du soudage afin d’éviter des cratères ou des
fissures.

Post--flux de gaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis après
que l’arc s’est éteint.

HF

Avec la fonction HF, l’arc est amorcé par une étincelle partant de l’électrode vers le
métal de base, créée au moment où l’électrode est approchée de la pièce à souder.

LiftArct

Pour amorcer l’arc avec la fonction Lift Arct, l’électrode est mise en contact avec la
pièce à souder, puis en est écartée.

Amorçage de l’arc avec la fonction Lift Arct. Étape 1: l’électrode est mise en contact avec la pièce à
souder. Étape 2 : la gâchette est enfoncée, ce qui libère un faible courant. Étape 3: l’opérateur écarte
l’électrode de la pièce à souder : l’arc jaillit et le courant atteint automatiquement le niveau préréglé.

2--temps

Pré--flux de gaz Temps

de
montée

Processus avec torche de soudage à contrôle 2 temps.

-- 6 --

bi13d1fa

Temps de
descente

Post--flux de
gaz

FR

En mode 2 temps, une pression sur la gâchette de la torche de soudage libère le
pré--flux de gaz (si cette fonction est utilisée) et amorce l’arc (1). Le courant
augmente jusqu’à atteindre la valeur préréglée (paramétrée par la fonction
Slope--up, si celle--ci est activée). En relâchant la gâchette (2), le courant est réduit
(ou la fonction Slope--down se déclenche) et l’arc s’éteint. Le cas échéant, le
post--flux de gaz est libéré.

4--temps

Pré--flux de gaz Temps

de
montée

Processus avec torche de soudage à contrôle 4 temps.

Temps de
descente

Post--flux de
gaz

En mode 4 temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette
fonction est utilisée) (1). Au terme du pré--flux, le courant atteint le niveau d’allumage
paramétré (quelques ampères) et l’arc jaillit. En relâchant la gâchette (2), le courant
augmente jusqu’à atteindre le niveau préréglé ( éventuellement par la fonction
Slope--up). En enfonçant la gâchette (3), le courant revient à la valeur de consigne
(en respectant le cas échéant le temps de descente). En relâchant la gâchette (4),
l’arc s’éteint et le post--flux de gaz est libéré.

Panneau actif

Le paramétrage s’effectue au moyen de l’unité de commande

Modification des paramètres de la gâchette

Cette fonction permet, en appuyant deux fois sur la gâchette du pistolet, de passer
d’un jeu de paramètres mémorisé à l’autre.

Uniquement applicable au soudage TIG.

Commande à distance

Le paramétrage s’effectue au moyen de l’unité de commande.
Avant d’être activée, la commande à distance doit être connectée via un adaptateur

spécial. Lorsque la commande à distance est activée, le panneau est inactif.

2.3 Fonctions TIG masquées

Le panneau de commande comprend des fonctions masquées.

Pour y accéder, appuyer sur pendant 5 secondes. L’écran affiche alors une
lettre et une valeur. Sélectionner la fonction à l’aide de la flèche droite. La molette
permet de modifier la valeur de la fonction sélectionnée.

bi13d1fa

-- 7 --

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Fonction Paramètres Valeur par défaut

A =pré--fluxdegaz 0–5s 0,5s
b = micropulsé 0 = OFF; 1 =ON 0

Pour accéder aux fonctions masquées, appuyer sur pendant 5 secondes.

Pré--fluxdegaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant
que l’arc ne soit généré.

Micropulsation

Pour sélectionner le mode micropulsé, la fonction de courant pulsé doit être
sélectionnée . Le temps de pulsation et le courant de fond sont généralement

réglés entre 0,01 et 2,50 secondes. En utilisant les micropulsations, le temps peut
être réduit à 0,001 seconde. Lorsque la fonction micropulsation est activée, des
temps inférieurs à 0,25 seconde sont affichés sans point de décimale.

3 SOUDAGE MMA

3.1 Paramètres

Fonction Sélection Écart minimum : Valeur par défaut

Intensité 16 – 300 A 1 100 A
Hot Start
Intensité de l’arc
Soudage par gouttes
Régulateur ArcPlust
Panneau actif OFF ou ON -- ON
Commande à distance OFF ou ON -- OFF

1)

Fonctions masquées, voir description au point 3.3.

3.2 Symboles et fonctions

Le soudage MMA désigne le soudage à électrodes enrobées. L’arc fait fondre
l’électrode et son enrobage forme un laitier protecteur.

1)

1)

1)

1)

Soudage MMA

0–99 1 0
0–99 1 5
0=OFF ou 1=ON -- OFF
1=OFF ou 0=ON -- ON

Panneau actif

Le paramétrage s’effectue au moyen de l’unité de commande

Commande à distance

Le paramétrage s’effectue au moyen de l’unité de commande.
Avant d’être activée, la commande à distance doit être connectée via un adaptateur

spécial. Lorsque la commande à distance est activée, le panneau est inactif.

bi13d1fa

-- 8 --

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3.3 Fonctions masquées MMA

Le panneau de commande comprend des fonctions masquées.

Pour y accéder, appuyer sur pendant 5 secondes. L’écran affiche alors une
lettre et une valeur. Sélectionner la fonction à l’aide de la flèche droite. La molette
permet de modifier la valeur de la fonction sélectionnée.

Fonction Paramètres Valeur par défaut

C = F orce de l’arc 0 – 99 5
d = soudage par gouttes 0 = OFF; 1 =ON 0
F = régulateur type ArcPlust 1 = OFF; 0 =ON 0
H = Hot Start 0 – 99 0

Pour accéder aux fonctions masquées, appuyer sur pendant 5 secondes.

Intensité de l’arc

La fonction Intensité de l’arc détermine les modifications du courant en réponse à une
modification de la longueur de l’arc. Une valeur basse produit un arc plus faible avec
moins de projections.

Soudage par gouttes

Le soudage par gouttes peut être utilisé avec les électrodes inoxydables. Cette
technique implique que l’arc s’amorce et s’éteint alternativement pour permettre un
meilleur contrôle de l’apport de chaleur. Pour éteindre l’arc, il suffit de soulever
légèrement l’électrode.

Régulateur -- ArcPlust

Le régulateur de soudage ArcPlust est un nouveau type de commande qui permet
d’obtenir un arc plus intense, plus concentré et plus calme et plus calme. Il se
recharge beaucoup plus rapidement après s’être déclenché, ce qui limite le risque
que l’électrode se coince. La plupart des applications de soudage obtiennent les
meilleurs résultats avec ArcPlust ON (0).

Hot Start

Le Hot Start augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au
démarrage, ce qui écarte les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du
soudage.

bi13d1fa

-- 9 --

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4 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE

La mémoire du panneau de commande peut contenir trois jeux de paramètres
distincts.

Appuyer sur ou pendant 5 secondes pour enregistrer le
paramètre de soudage dans la mémoire. La diode verte se met à clignoter,
confirmant l’enregistrement des données.

En appuyant sur ou , on passe d’un jeu de paramètres mémorisé
àunautre.

La mémoire des paramètres possède une batterie de secours qui permet de
conserver les paramètres lorsque la machine est hors tension ou débranchée.

5 CODES D’ERREUR

Les codes d’erreur signalent une panne ou un problème. Ils sont signalés à l’écran
par un E suivi du numéro du code d’erreur.

Un numéro d’unité s’affiche également, indiquant l’unité à la source de l’erreur.
Les numéros des codes d’erreur et d’unité s’affichent en alternance.
Lorsque plusieurs erreurs sont détectées, seul le code de la dernière erreur

survenue s’affiche. Appuyer sur une touche de fonction ou tourner un des boutons
pour effacer le message d’erreur de l’écran.

Remarque: lorsque la commande à distance est activée, la désactiver en appuyant
sur pour supprimer le message d’erreur.

5.1 Liste des codes d’erreur

U0 = unité de courant de soudage U2 = générateur
U1 = unité de refroidissement U4 = commande à distance

5.2 Description des codes d’erreur

Voici une série de codes d’événement pour lesquels l’utilisateur peut inter venir
lui--même. Si un autre code s’affiche, appeler le service technique.

bi13d1fa

-- 1 0 --

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Code

d’er-

reur

E5U2Tension CC intermédiaire en dehors des limites

E6
U1
U2

E12

U0
U1
U4

E14

U0
U1

E29

U0
U1

E41U0Unité de refroidissement déconnectée

Description

La tension d’alimentation est trop élevée ou trop faible. Une tension trop élevée peut
provenir d’une tension de choc ou d’une alimentation faible (induction élevée de
l’alimentation ou phase manquante).

Solution : Appeler le service technique.

Température élevée

Les coupe--circuits thermiques ont déclenché.
Le soudage en cours est interrompu et ne peut être redémarré tant que le coupe--circuit

n’a pas été rétabli.

Solution : Vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas
bouchées ou encrassées. Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas
de surcharge de l’équipement.

Erreur de communication (alerte)

Interférences légères sur le bus CAN.

Solution: Vérifier que les unités connectées au bus CAN ne sont pas défectueuses.
Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.

Erreur de communication (bus off)

Interférences graves sur le bus CAN.

Solution: Vérifier que les unités connectées au bus CAN ne sont pas défectueuses.
Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.

Absence d’eau de refroidissement

Le détecteur de circuit de refroidissement s’est déclenché.
Le soudage en cours est interrompu et ne peut être redémarré.

Solution : Contrôler le circuit d’eau de refroidissement et la pompe.

L’unité des données de soudage n’est plus en contact avec l’unité de refroidissement. Le
soudage en cours est interrompu.

Solution : Vérifier le câblage. Si le problème persiste, appeler le service technique.

6 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.

bi13d1fa

-- 1 1 --

TA24

Numéro de référence

Ordering no. Denomination

0459 773 883 Control panel Origot TA24
0459 945 070 Instruction manual SE
0459 945 071 Instruction manual DK
0459 945 072 Instruction manual NO
0459 945 073 Instruction manual FI
0459 945 074 Instruction manual GB
0459 945 075 Instruction manual DE
0459 945 076 Instruction manual FR
0459 945 077 Instruction manual NL
0459 945 078 Instruction manual ES
0459 945 079 Instruction manual IT
0459 945 080 Instruction manual PT
0459 945 081 Instruction manual GR
0459 945 082 Instruction manual PL
0459 945 083 Instruction manual HU
0459 945 084 Instruction manual CZ
0459 945 027 Instruction manual RU, GB

0459 839 003 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bi13o

-- 1 2 -­Edition 070911

p

-- 1 3 --

p

-- 1 4 --

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