ESAB PT-24 Cutting Torch Mechanized Cutting Instruction manual

TORCIA DA TAGLIO PT-24

(per controlli usso elettronico ad alta velocità)

Taglio meccanizzato

Manuale di istruzioni (IT)

0558005305

ACCERTARSI CHE L’OPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI.

È POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE.

ATTENZIONE

Queste ISTRUZIONI sono indirizzate a operatori esperti. Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco, è necessario leggere l’opuscolo “Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura, il taglio e la scultura ad arco,” Modulo 52-529. L’installazione, l’uso e la manutenzione devono essere eettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate. NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni. In caso di dubbi su queste istruzioni, contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni. Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo.

RESPONSABILITÀ DELL’UTENTE

Questo dispositivo funzionerà in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e/o gli allegati, se installato, utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite. Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente. Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a manutenzione insuciente. Sostituire immediatamente i componenti rotti, mancanti, usurati, deformati o contaminati. Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria, il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale è stata acquistata l’attrezzatura.

Non modicare questo dispositivo né alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore. L’utente di questo dispositivo sarà il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato, derivante da uso non corretto, manutenzione erronea, danni, riparazione non corretta o modica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore.

122

INDICE

SEZIONE TITOLO PAG PARAGRAFO

SEZIONE 1 SICUREZZA ..........................................................................................................................125

1.0 Indicazioni per la sicurezza .............................................................................................................................125

SEZIONE 2 DESCRIZIONE ......................................................................................................................

2.0 Descrizione............................................................................................................................................................127

2.1 PT-24 Speciche tecniche ................................................................................................................................128

2.2 Linee di collegamento ......................................................................................................................................128

2.3 Accessori ................................................................................................................................................................

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE ..................................................................................................................131

3.0 Montaggio della torcia .....................................................................................................................................131

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO ..............................................................................................................

4.0 Uso di un collettore torcia a 5 solenoidi .....................................................................................................133

4.1 Qualità del taglio.................................................................................................................................................134

4.2 Inuenza delle opzioni gas sulla qualità del taglio ................................................................................139

4.3 Dati relativi al processo .....................................................................................................................................

4.4 Valori taglio ...........................................................................................................................................................

4.5 Contrassegno plasma con plasma precisione e controllo usso integrato ...................................198

SEZIONE 5 MANUTENZIONE .................................................................................................................221

5.0 Manutenzione della torcia

5.1 Ispezione e smontaggio materiali di consumo PT-24 ...........................................................................

5.2 Rimontaggio punta della torcia PT-24 ......................................................................................................227

SEZIONE 6 INDIVIDUAZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ...........................................................229

6.0 Guida alla individuazione e risoluzione dei problemi ...........................................................................229

...............................................................................................................................221

127

129

133

143 186

224

SEZIONE 7 PEZZI DI RICAMBIO .............................................................................................................

7.0 Informazioni generali ........................................................................................................................................233

7.1 Inoltro degli ordini .............................................................................................................................................233

123

233

INDICE

124

SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA

1.0 Indicazioni per la sicurezza

Gli utenti dell’attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilità di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma. Attenersi alle seguenti raccomandazioni, oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro.

Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato, perfettamente al corrente del funzionamento dell’attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma. Il funzionamento errato dell’attrezzatura può determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all’operatore e danni al dispositivo stesso.

1. Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente:

- il funzionamento

- la posizione degli arresti di emergenza

- la funzione

- le idonee misure di sicurezza

- la saldatura e/o il taglio al plasma

2. L’operatore deve accertarsi che:

- nessuna persona non autorizzata si trovi nell’area operativa dell’attrezzatura quando questa viene messa in funzione.

- tutti siano protetti quando si esegue l’arco.

3. Il luogo di lavoro deve essere:

- idoneo allo scopo

- privo di correnti d’aria

4. Attrezzature per la sicurezza personale:

- indossare sempre l’attrezzatura di sicurezza personale raccomandata, come occhiali di sicurezza, abbigliamento ignifugo, guanti di sicurezza.

- non indossare oggetti sporgenti, come sciarpe, braccialetti, anelli, ecc., che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni.

5. Precauzioni generali:

- accertarsi che il cavo di ritorno sia collegato saldamente;

- il lavoro su apparecchiature ad alta tensione può essere eettuato sono da parte di tecnici qualicati;

- i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano;

- durante il funzionamento non eettuare lavori di lubricazione e manutenzione.

125

SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA

LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE

AVVERTENZA

SCOSSA ELETTRICA - Può essere mortale

- Installare e collegare a terra (massa) l’unità di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili.

- Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato.

- Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

- Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura.

PERICOLOSI PER L’OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO. ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LA SALDATURA O IL TAGLIO. INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO, CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE.

FUMI E GAS - Possono essere pericolosi per la salute.

- Tenere la testa lontano dai fumi.

- Usare la ventilazione, l’estrazione fumi sull’arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall’area in genere.

I RAGGI DELL’ARCO - Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle.

- Proteggere gli occhi e il corpo. Usare lo schermo di protezione per saldatura/taglio al plasma e lenti con ltro idonei e indossare abbigliamento di protezione.

- Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee.

PERICOLO DI INCENDIO

- Scintille (spruzzi) possono causare incendi. Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali inammabili.

RUMORE - Il rumore in eccesso può danneggiare l’udito.

- Proteggere le orecchie. Usare cue antirumore o altre protezioni per l’udito.

- Informare le persone circostanti del rischio.

GUASTI - In caso di guasti richiedere l’assistenza di un esperto.

NON INSTALLARE NÉ UTILIZZARE L’ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO

IL MANUALE DI ISTRUZIONI.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

126

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.0 Descrizione

Questo opuscolo contiene principalmente informazioni su accessori, manutenzione e pezzi di ricambio per le torce al plasma PT-24. Per le informazioni di installazione e funzionamento del kit per taglio, fare riferimento al manuale di istruzioni del generatore di tensione.

La PT-24 è una torcia meccanizzata ad arco pilota con 100 amp di capacità, disponibile in 10 diverse versioni. La torcia utilizza aria secca e pulita come gas da taglio per il taglio di acciaio al carbonio, alluminio o acciaio inox.

Gruppi PT-24

Collettore gruppo torcia PT-24; 1,4 m (4,5 piedi) ........................................................................................................................0558002337

Collettore gruppo torcia PT-24; 1,8 m (6 piedi) ...........................................................................................................................0558004095

Collettore gruppo torcia PT-24; 3,7 m (12 piedi) .........................................................................................................................0558002338

Collettore gruppo torcia PT-24; 4,6 m (15 piedi) .........................................................................................................................0558004163

Collettore gruppo torcia PT-24; 5,2 m (17 piedi) .........................................................................................................................0558004164

Collettore gruppo torcia PT-24; 6,1 m (20 piedi) .........................................................................................................................0558002339

Collettore gruppo torcia EXT PT-24; 1,4 m (4,5 piedi) ...............................................................................................................0558004680

Collettore gruppo torcia EXT PT-24; 1,8 m (6 piedi) ...................................................................................................................0558004681

Collettore gruppo torcia EXT PT-24; 5,2 m (17 piedi) ................................................................................................................0558004682

Collettore gruppo torcia EXT PT-24; 6,1 m (20 piedi) ................................................................................................................0558004683

127

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.1 Speciche tecniche torcia PT-24

Tipo rareddata ad acqua, gas doppio Nominale 100 amp a 100 % del fattore di servizio Cooling Water PSI / Flow * 0.38 gpm (1.4 lpm) @ 115 psi (7.9 bar) Dimensioni Vedere opzioni confezione (2.3)

* Measured at torch return hose of power supply

Plasma Gas

Type O2, N2, Air Pressure 125 psig (8.6 bar) Flow 100 cfh (47 I/min) max (varies with application) Purity Required O2-99.8%,N2-99.995%, Air-clean, dry, oil-free Recommend Liquid Cylinder Oxygen: R-76-150-540LC (P/N 19777) Service Regulators Inert Gas: R-76-150-580LC (P/N 19977) Recommended Cylinder 2-Stage Oxygen: R-77-150-540 (P/N 998337) Regulators Hydrogen, Methane: R-77-150-350 (P/N 998342) Nitrogen: R-77-150-580 (P/N 998344) Industrial Air: R-77-150-590 (P/N 998348) Recommended Heavy-Duty Oxygen: R-76-150-024 (P/N 19151) Hi-FIow Station or Pipeline Regulators Recommended High-Capacity Non-Corrosive, Non-Toxic Industrial Gas: Station or Pipeline Regulators R-6703 (P/N 22236)

Starting Gas

Type N2, Air Pressure 125 psig (8.6 bar) Flow 60 cfh (28 I/min) max (varies with application) Purity Required 99.995%, Dry, clean, free of oil and matter

Secondary Gas

Type N2O2 H-35, Methane Pressure 100 psig (6.9 bar) H-35, Methane 125 psig (8.6 bar) N2, O2, Air Flow 60 cfh (28 I/min) max (varies with application) Purity Required N2-99.995%; O2-99.8%, H-35, Methane-99.8%

128

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.2 Linee di collegamento

Gruppo torcia

Ritorno acqua di rareddamento/cavo arco pilota

Da acqua di rareddamento a torcia

Linee gas

Cavo solenoide

129

SEZIONE 2 DESCRIZIONE

2.3 Accessori

Kit di ricambi per torcia PT-24 – I seguenti kit di ricambi sono disponibili per la manutenzione della torcia PT-24 con tempi di fermo ridotti al minimo.

PT-24, kit di ricambi, P/N 56996213 Contenuto:

COD. ARTICOLO DESCRIZIONE QUANTITÀ

21536 21539 21541 21542 21543 21692 21693 21725 21765 21923 22007 22101 22531 86W62 638797 950714

Deettore turbolenze Elettrodo ossigeno Ugello “B” Ugello “C” Ugello “D” Deettore turbolenze 50/70A Protezione fermo Deettore acqua Utensile per ugello ed elettrodo Ugello “E” Ugello diusore fermo Protezione isolatore Schermo O-ring 1,239 x 0,07 O-ring 0,614 x 0,07 O-ring 1.498 x 0,07

(2) (5) (5) (5) (5) (2) (1) (1) (1) (3) (1) (3) (6) (3) (3) (3)

Kit di avvio PT-24 P/N 37609 - il kit include ciò che segue:

COD. ARTICOLO DESCRIZIONE QUANTITÀ

21540 21541 21542 21543 21923 21852 21536 21692 17672 21765 22101 86W62 638797 950714 21539

Ugello “A” Ugello “B” Ugello “C” Ugello “D” Ugello “E” Deettore turbolenze 15A Deettore turbolenze 30A Deettore turbolenze 50/70A Lubricante Utensile per ugello ed elettrodo Protezione isolatore O-ring 1,239 x 0,07 O-ring 0,614 x 0,07 O-ring 1.498 x 0,07 Elettrodo

(2) (2) (2) (2) (2) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (5)

130

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

3.0 Montaggio della torcia

ATTENZIONE

Non coprire il foro di sato.

Durante il montaggio, non coprire il piccolo foro di scarico sul manicotto. Questo foro consente lo scarico del refrigerante dall’interno del manicotto in caso di perdite nella linea di servizio.

Opzioni di montaggio della torcia.

La torcia normalmente è montata dal manicotto. Non coprire il foro di scarico. Per un montaggio alternativo personalizzato, la torcia si può montare dal colletto indicato. Questo colletto isolato e la sua spalla sono lavorati in base alla lettatura del fermo ugello sul corpo della torcia. Usare solo superci di montaggio specicate.

Colletto

Manicotto

Foro di sato

131

SEZIONE 3 INSTALLAZIONE

132

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

4.0 Uso di un collettore torcia a 5 solenoidi

Il collettore torcia a 5 solenoidi consente una conversione di 1 secondo dal taglio per segnare e tornare al taglio rispetto a un’attesa di azionamento di 7-10 secondi. L’IFC è inviato congurato per l’uso del collettore torcia solenoide.

ATTENZIONE

Gli antigelo disponibili in commercio provocano un cattivo funzionamento della torcia Utilizzare un refrigerante specico per torce! P/N 156F05. Considerata l’elevata conduttività elettrica, per il rareddamento della torcia NON utilizzare acqua di rubinetto o antigelo disponibile in commercio. È NECESSARIO un refrigerante specico per torce. Questo refrigerante protegge anche dal congelamento no a –34°C. L’utilizzo dell’unità senza refrigerante provoca un danno permanente alla pompa del refrigerante. Il refrigerante P/N 0558004297 è disponibile per temperature di +12° F.

L’operazione di segnatura con la torcia PT-24 e l’IFC non utilizza una valvola in proporzione per regolare la pressione dell’Argon. Un regolatore esterno per l’erogazione di argon deve essere impostato su 85 PSI (5,6 bar). Vedere i dati sul processo di segnatura per ulteriori informazioni.

133

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

4.1 Qualità del taglio

A. Introduzione

Le cause che inuiscono sulla qualità del taglio sono interdipendenti. Il cambiamento di una variabile condiziona tutte le altre. Determinare una soluzione può essere dicile. La seguente guida ore soluzioni possibili per risultati di taglio indesiderati dierenti. Per iniziare, selezionare la condizione più evidente:

4.2.2 Angolo di taglio, negativo o positivo

4.2.3 Taglio non piano, arrotondato o dentellato

4.2.4 Ruvidità della supercie

4.2.5 Scorie

Solitamente i parametri di taglio raccomandati daranno una qualità di taglio ottimale, occasionalmente le condizioni possono variare in maniera tale che saranno necessarie lievi regolazioni. In tal caso:

Nell’eettuare le correzioni, fare piccole regolazioni graduali.

• Regolare la tensione dell’arco in incrementi di 5 volt, in più o in meno, così come richiesto.

• Regolare la velocità del taglio sul 5% o meno, secondo necessità. nché le condizioni non migliorano.

•

B. Angolo di taglio

Angolo di taglio negativo

La dimensione superiore è maggiore di quella inferiore.

Torcia non allineata

• Materiale storto o deformato

• Materiali di consumo usurati o danneggiati

• Stand-o basso (tensione dell’arco)

• Velocità di taglio lenta (velocità corsa macchina)

•

Prima di tentare di apportare QUALSIASI correzione, controllare

ATTENZIONE

le variabili del taglio con le impostazioni e i codici articolo dei materiali di consumo raccomandati, elencati nei dati del processo.

Residuo

Pezzo

134

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Angolo di taglio positivo

La dimensione superiore è minore di quella inferiore.

Torcia non allineata

• Materiale storto o deformato

• Materiali di consumo usurati o danneggiati

• Stand-o alto (tensione dell’arco)

• Velocità di taglio eccessiva

• Corrente alta o bassa (vedere i dati del processo per il livello di corrente raccomandato per determinati

• ugelli).

Pezzo

C. Uniformità del taglio

Parti superiore e inferiore arrotondate. Questa condizione solitamente si verica quando il materiale è

• spesso non oltre 0,25” (6,4 mm). Corrente alta per un dato spessore di materiale (vedere Dati del processo per le corrette impostazioni)

•

Residuo

Pezzo

Residuo

Pezzo

135

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Bordo superiore dentellato

Stand-o basso (tensione dell’arco)•

Residuo

Pezzo

D. Finitura di supercie

Ruvidità indotta dal processo

La parte anteriore del taglio è molto ruvida. Può essere o non essere limitata a un asse.

Miscela gas di schermatura non corretta (vedere Dati del processo)

• Materiali di consumo usurati o danneggiat

•

Ruvidità indotta dalla macchina

Può essere dicile distinguere dalla ruvidità indotta dal processo. Spesso limitata solo a un asse. La ruvidità non è consistente.

Binari, ruote e/o rack/pignone guida sporchi (fare riferimento alla sezione Manutenzione nel manuale

• d’uso della macchina). Regolazione ruote carrello

•

Vista dall'alto

Ruvidità indotta dal processo

136

o

Faccia del taglio

Ruvidità indotta dalla macchina

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

E. Scorie

Le scorie sono un prodotto del processo di taglio. Si tratta di materiale indesiderabile che rimane attaccato alla parte. Nella maggior parte dei casi, le scorie possono essere ridotte o eliminate con una impostazione corretta della torcia e del parametro di taglio. Fare riferimento ai Dati del processo.

Scorie alta velocità

Saldatura o sostituzione di materiale sulla supercie inferiore o lungo il taglio. Dicile da rimuovere. Può richiedere la rettica o la pulizia. Linee sfasate a forma di “S”.

Stand-o alto (tensione dell’arco)

• Velocità di taglio eccessiva

•

Faccia del taglio

Linee sfasate

Rollover

Vista laterale

Scorie bassa velocità

Forme come globuli in basso lungo il taglio. Si rimuovono facilmente.

Velocità di taglio bassa•

Faccia del taglio

Linee sfalsate

Globuli

Vista laterale

137

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Scorie superiori

Appaiono come spruzzi sulla parte alta del materiale. Solitamente si rimuovono facilmente.

Velocità di taglio eccessiva

• Stand-o alto (tensione dell’arco).

•

Scorie intermittenti

Appaiono in alto o in basso lungo il taglio. Non continue. Possono apparire come un qualunque tipo di scoria.

Possibile usura dei materiali di consumo

•

Altri fattori che incidono sulla produzione di scorie;

Temperatura del materiale

• Scorie di lavorazione o ruggine gravi

• Leghe ad alto contenuto di carbonio

•

La velocità del taglio e la tensione dell’arco raccomandate daranno prestazioni di taglio ottimali nella maggior parte dei casi. Possono essere necessarie piccole regolazioni graduali dovute alla qualità del

ATTENZIONE

materiale, alla sua temperatura e alla lega specica. L’operatore deve ricordare che tutte le variabili del taglio sono interdipendenti. Il cambiamento di un’impostazione inuisce su tutte le altre e la qualità del taglio potrebbe ridursi. Iniziare sempre dalle impostazioni raccomandate.

ATTENZIONE

Vista laterale

Prima di tentare di apportare QUALSIASI correzione, controllare le variabili del taglio con le impostazioni e i codici articolo dei materiali di consumo raccomandati, elencati nei dati del processo.

138

Splatter

Faccia del taglio

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

F. Accuratezza dimensionale

In generale, l’uso della velocità inferiore possibile (entro i livelli approvati) ottimizzerà l’accuratezza della parte. Selezionare i materiali di consumo per consentire una tensione dell’arco e una velocità di taglio inferiore.

4.2 Inuenza dei diversi gas sulla qualità del taglio

A. Introduzione

Non tutti i gas sono idonei per ogni situazione. Determinati gas aiutano nel taglio di determinati materiali e spessori. Di seguito è spiegato perché si selezionano determinati gas e la loro inuenza sulla parte nita. Altre inuenze, quali la tensione dell’arco e il usso/pressione del gas, rientrano nei Dati del processo.

B. Alluminio

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Tutti gli spessori compresi tra 0,062” e 0,625” (1,6 mm-15,9 mm)

• Faccia del taglio uniforme

• Assenza di scorie

Azoto

Azoto/Metano

La miscela di schermatura è molto importante. Il rapporto ottimale è tra 2 e 3 parti di azoto, e 1 parte di metano. Un rapporto errato ha come conseguenza una eccessiva quantità di scorie.

NOTA

Fare riferimento ai dati del processo di taglio in questa sezione per le impostazioni di flusso/pressione raccomandate.

139

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

C. Acciaio al carbonio

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Da 26 GA (0,018”) a 10 GA (0,135”) (da 0,5 mm a 3,4 mm)

• Faccia del taglio uniforme

• Assenza di scorie

Ossigeno

Ossigeno/Azoto

Il gas di schermatura normalmente è l’azoto. Una piccola quantità di ossigeno associato ad azoto può aumentare enormemente la formazione di scorie su materiali sottili di acciaio al carbonio da 26 GA a 10 GA. Inoltre, uno schermo di solo ossigeno può consentire risultati accettabili sui materiali più sottili.

Da 26 GA (0,018”) a 10 GA (0,135”) (da 0,5 mm a 3,4 mm)

• Faccia del taglio uniforme

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Ossigeno

Azoto

Il taglio di acciaio al carbonio con ossigeno ha come conseguenza una reazione esotermica. Questa reazione chimica causa la bruciatura del carbonio nel materiale in maniera simile a quando si eettua il taglio oxyfuel. Questo più l’energia elettrica usa livelli di amperaggio inferiori senza sacricare la velocità del taglio.

140

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

D. Acciaio inox

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Da 22 GA (0,028”) a 16 GA (0,062”) (da 0,7 mm a 1,6 mm)

• Angolo del taglio positivo

• Prestazioni scorie eccellenti

• Supercie di taglio brillante

Azoto

Azoto/Metano

A causa delle alte velocità, ci si attende un angolo della faccia del taglio positivo. Usare un ugello da 70-amp a 50 amp perché più gas possa uscire dall’ugello.

Da 26 GA (0,018”) a 16 GA (0,062”) (da 0,5 mm a 1,6 mm)

• Faccia del taglio scura

• Assenza di scorie

• Ortogonalità del taglio migliorata

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Ossigeno

Ossigeno/Azoto

Taglio/velocità inferiori a basso amperaggio producono tagli più quadrati in materiali sottili. L’ossigeno consente una tensione dell’arco inferiore, aumentando l’ortogonalità del taglio. L’ugello “B” si usa a 30 amp .

Da 0,125” a .625” (da 3,2 mm a 15,9 mm)

• Parte anteriore del taglio scura

• Prestazioni scorie buone

• Angolo di taglio buono

Aria

Quando sono uguali, i gas di schermatura e del plasma si combinano. Questa combinazione ha l’eetto di aumentare il usso/pressione del gas di taglio. Questo aumento di usso/pressione inuenza direttamente l’ortogonalità del taglio.

141

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

D. Acciaio inox (continua)

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma:

Gas di schermatura:

Discussione:

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Da 0,125” a .625” (da 3,2 mm a 15,9 mm)

• Aspetto del bordo del taglio opaco

• Colore grigio chiaro

• Finitura molto più uniforme

• Possibile lieve aumento nell’angolo di taglio Aria

Aria/Metano

Troppo metano nella miscela di gas di schermatura può avere come conseguenza una maggiore formazioni di scorie. Si raccomanda un rapporto 4:1 aria-metano. Poiché il metano è un gas combustibile, si può vericare un lieve aumento negli angoli di taglio.

Da 0,125” a .625” (da 3,2 mm a 15,9 mm)

• Faccia del taglio scura simile all’aria

• Prestazioni scorie eccellenti

• Angolo di taglio buono

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Spessore materiale:

Qualità taglio:

Gas plasma: Gas di

schermatura:

Discussione:

Azoto

I gas di schermatura e plasma si combinano, il volume/pressione del gas di schermatura può condizionare negativamente l’ortogonalità del taglio. Un volume di schermatura maggiore produce un angolo di taglio negativo. Un volume inferiore produce un angolo positivo.

Da .187” a .625” (da 4,7 mm a 15,9 mm)

• Parte anteriore del taglio brillante

• Formazione di labbra in basso

• La formazione di scorie può essere estesa e dicile da rimuovere

Azoto/Metano

Aria

Poiché il metano è un gas combustibile, i rapporti usso/pressione possono condizionare l’angolo di taglio. Flusso/pressione alti hanno come conseguenza un angolo di taglio negativo, usso/pressione bassi hanno come conseguenza un angolo di taglio positivo. Il rapporto azoto-metano è di 10-14 parti N2/ 1 parte CH4. Il labbro formato sulla faccia del taglio in basso è grave, rendendo la combinazione del gas di schermatura azoto/metano non idonea per alcune applicazioni di parti nite.

142

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

4.3 Dati relativi al processo

A. Introduzione

Le seguenti informazioni sono il risultato di molte ore di test e costituiscono una guida generale per l’impostazione e il taglio con un sistema PT-24 Precision Plasmarc®. Nella maggior parte dei casi queste impostazioni forniscono un taglio di qualità. I dati contengono valori per:

tagliare alluminio, carbonio e acciaio inossidabile

• tensione arco (stand-o)

• velocità di taglio

• corrente (ampere)

• velocità di usso del gas per tutte le combinazioni gas plasma/schermatura

•

Questi stessi dati sono contenuti nei le SDP (vedere il manuale di controllo per ulteriori informazioni sui le SDP). Sono inoltre incluse informazioni sui numeri delle parti di materiali di consumo di uso corrente.

143

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Alluminio 15 30 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21536 (3 fori)

*Ugello, P/N 21541, “B”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

144

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Alluminio

15 30

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.062 0.075 0.09 0.125 0.187 0.250

1.6 1.9 2.3 3.2 4.7 6.4

0 0 0 0 0 0

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

93.1 93.1 93.1 93.1 93.1 93.1 /6.3 /6.3 /6.3 /6.3 /6.3 /6.3

132.0 132.0 132.0 132.0 132.0 132.0 /9.0 /9.0 /9.0 /9.0 /9.0 /9.0

42.9 42.9 42.9 42.9 42.9 42.9 /2.9 /2.9 /2.9 /2.9 /2.9 /2.9

16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 /1.3 /1.3 /1.3 /1.3 /1.3 /1.3

12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 12.3 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

150 152 153 165 180 189

0.100 0.100 0.100 0.100 0.100 0.100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54

0.150 0.150 0.150 0.160 0.220 0.250 6,35 6,35 6,35 4,04 5,59 6,35

0.125 0.130 0.135 0.165 0.220 0.250 3,18 3,30 3,43 4,19 5,59 6,35

150 135 105 78 45 40 3810 3429 2667 1981 1143 1016

145

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Alluminio 28 55 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

146

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Alluminio

28 55

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.062 0.125 0.187 0.250 1,6 3,2 4,7 6,4

0 0 0 0

0.2 0.2 0.2 0.2

64 64 64 64 /4.4 /4.4 /4.4 /4.4

100.3 100.3 100.3 112.3 /6.8 /6.8 /6.8 /6.8

42.9 42.9 42.9 42.9 /2.9 /2.9 /2.9 /2.9 16 16 16 16 /1.1 /1.1 /1.1 /1.1

12.3 12.3 12.3 12.3 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

136 139 152 168

100 100 100 100 2,54 2,54 2,54 2,54 .09 .09 .180 .150 2,29 2,29 4,57 3,81 .09 .09 .180 .225 2,29 2,29 4,57 5,72

170 130 78 46 4318 3302 1981 1168

147

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Alluminio 35 70 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

148

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Alluminio

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.187 0.250 0.375 0.500 4,7 6,4 9,5 12,7

0 0 0.1 0.2

0.2 0.2 0.2 0.2

76.6 76.6 76.6 76.6 /5.2 /5.2 /5.2 /5.2

68.6 108.5 108.5 108.5 /6.8 / 7 / 7 / 7

43.8 43.8 43.8 43.8 /3.0 /3.0 /3.0 /3.0

15.4 15.4 15.4 15.4 /1.0 /1.0 /1.0 /1.0

11.7 11.7 11.7 11.7 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

150 157 168 182

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .190 .150 .240 .260 4,83 5,72 6,10 6,60 190 .225 .240 .260 4,83 5,72 6,10 6,60

80 65 55 30 3032 1651 1397 762

149

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Alluminio 50 100 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

150

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Alluminio

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.250 0.375 0.500 0.625 6,4 9,5 12,7 15,9

0 0 0.1 0.1

0.2 0.2 0.2 0.2

76.4 76.4 76.4 76.4 /5.2 /5.2 /5.2 /5.2

95.6 95.6 95.6 95.6 /6.5 /6.5 /6.5 /6.5

61.5 61.5 61.5 61.5 /4.2 /4.2 /4.2 /4.2

27.3 27.3 27.3 27.3 /1.9 /1.9 /1.9 /1.9

17.9 17.9 17.9 17.9 /1.2 /1.2 /1.2 /1.2

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

155 160 166 174

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .190 .225 .260 .285 4,83 5.72 6,60 7,24 .190 .225 .260 .285 4,83 5,72 6,60 7,24

95 80 65 50 2413 2032 1778 1270

151

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio al carbonio 16 16 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21852 (2 fori)

*Ugello, P/N 21540, “A”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

152

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio

16 16

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

20 GA 18 GA 16 GA 14 GA 12 GA 10 GA 0,9 1,2 1,6 2,0 2,7 3,4

0 0 0 0.1 0.5 0.5

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

71.3 71.3 71.3 71.3 71.3 71.3 /4.9 /4.9 /4.9 /4.9 /4.9 /4.9

83.2 83.2 83.2 83.2 83.2 83.2 /5.7 /5.7 /5.7 /5.7 /5.7 /5.7

12.9 12.9 12.9 12.9 12.9 12.9 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8

2.0 2.0 2.0 2.4 2.0 2.4 /0.1 /0.1 /0.1 /0.2 /0.1 /0.2

2.2 2.2 2.4 3.0 2.2 3.0 /0.1 /0.1 /0.2 /0.2 /0.1 /0.2

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

103 105 115 118 116 117

.04 .04 .04 .04 .04 .04 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 .06 .06 .06 .06 .115 .115 1,52 1,52 1,52 1,52 2,92 2,92 .108 .108 .140 .144 .126 .126 2,74 2,74 3,56 3,66 3,20 3,20

100 85 80 60 50 36 2540 2159 2032 1524 1270 914

153

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio al carbonio 18 35 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21536 (3 fori)

*Ugello, P/N 21541, “B”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

154

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio

18 35

14 GA 0.125 0.135 0.187 0.250 1,9 3,2 3,4 4,7 6,4

86.9 86.9 86.9 86.9 86.9 /5.9 /5.9 /5.9 /5.9 /5.9

102.9 102.9 102.9 102.9 102.9 /7.0 /7.0 /7.0 /7.0 /7.0

46.5 46.5 46.5 46.5 46.5 /3.2 /3.2 /3.2 /3.2 /3.2 0 0 0 0 0

2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 /0.1 /0.1 /0.2 /0.2 /0.1

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

0 0 0 0 0.2

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

113 119 120 122 124

.04 .04 .04 .04 .04 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 .103 .113 .118 .118 .130 2,62 2,87 3,00 3,00 3,30 .103 .113 .118 .118 .130 2,62 2,87 3,00 3,00 3,30

80 55 52 40 30 3032 1397 1320 1016 762

155

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio al carbonio 23 45 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

156

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio

23 45

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

0.125 0.135 0.187 0.250 0.375 3,2 3,4 4,7 6,4 9,5

0 0.3 0.3 0.3 0.4

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

73.8 73.8 73.8 73.8 73.8 /5.0 /5.0 /5.0 /5.0 /5.0

86.2 86.2 86.2 86.2 86.2 /5.9 /5.9 /5.9 /5.9 /5.9

48.1 48.1 48.1 48.1 48.1 /3.3 /3.3 /3.3 /3.3 /3.3

11.2 11.2 11.2 11.2 11.2 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 /0.8 0 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

108 111 114 121 124

.100 .100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 .145 .155 .145 .205 .164 3,68 3,94 3,68 5,21 2,41 .145 .155 .145 .205 .164 3,68 3,94 3,68 5,21 2,41

60 50 45 35 20 1524 1270 1143 889 508

157

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio al carbonio 35 70 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

158

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

0.187 0.250 0.312 0.375 0.500 0.625 4,7 6,4 7,9 9,5 12,7 12,9

0.3 0.3 0.3 0.4 0.5 0.5

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

66.7 66.7 66.7 66.7 66.7 66.7 /4.5 /4.5 /4.5 /4.5 /4.5 /4.5

81.6 81.6 81.6 81.6 81.6 81.6 /5.6 /5.6 /5.6 /5.6 /5.6 /5.6

49.1 49.1 49.1 49.1 49.1 49.1 /3.3 /3.3 /3.3 /3.3 /3.3 /3.3

20.6 28.4 20.6 28.4 13.5 13.5 /1.4 /1.9 /1.4 /1.9 /0.9 /0.9 0 0 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

108 110 114 113 135 140

.100 .100 .100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 .140 .140 .165 .160 .275 .315 3,56 3,56 4,19 4,06 6,99 8,00 .140 .140 .165 .160 .275 .315 3,56 3,56 4,19 4,06 6,99 8,00

110 95 70 60 30 25 2794 2413 1778 1524 762 635

159

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio al carbonio 50 100 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

160

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

0.312 0.375 0.500 0.625 0.750 7,9 9,5 12,7 12,9 19,1

0.3 0.3 0.4 0.5 0.5

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

77.5 77.5 77.5 77.5 77.5 /5.2 /5.2 /5.2 /5.2 /5.2

89.5 89.5 89.5 89.5 89.5 /6.1 /6.1 /6.1 /6.1 /6.1

60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1

26.3 26.3 26.3 26.3 26.3 /1.8 /1.8 /1.8 /1.8 /1.8 0 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

115 120 132 137 142

.100 .100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 .175 .190 .280 .290 .320 4,45 4,83 7,11 7,37 8,13 .175 .190 .280 .290 .320 4,45 4,83 7,11 7,37 8,13

90 80 50 30 25 2290 2030 1270 760 630

161

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 15 30 Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Ossigeno, O2 a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21536 (3 fori)

*Ugello, P/N 21541, “B”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

162

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

15 30

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

O2 N2 O2

26GA 24GA 22GA 18GA 16GA 0,4 0,6 0,7 1,2 1,6

0 0 0 0 0 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

99.8 99.8 99.8 99.8 99.8 /6,3 /6,3 /6,3 /6,3 /6,3

116.8 116.8 116.8 116.8 116.8 /7,9 /7,9 /7,9 /7,9 /7,9

32.7 32.7 32.7 32.7 32.7 /2,2 /2,2 /2,2 /2,9 /2,9

10.3 10.3 10.3 10.3 10.3 /0,7 /0,7 /0,7 /0,7 /0,7

7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 /0,5 /0,5 /0,5 /0,5 /0,5

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

105 105 107 109 111

.06 .06 .06 .06 .06 1,52 1,52 1,52 1,52 1,52 .105 .120 .107 .109 .111 2,67 3,05 2,72 2,77 2,82 .105 .120 .107 .109 .111 2,67 3,05 2,72 2,77 2,82

250 200 190 140 100 6350 5080 4826 3556 2540

163

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 25 50 Aria a 150 PSI/10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

164

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

25 50

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

Aria Aria

0.125 0.187 0.250 0.375 3,2 4,7 6,4 9,5

0 0 0.1 0.2 0,2 0,2 0,2 0,2

77 77 77 77 /5,2 /5,2 /5,2 /5,2

125.7 125.7 125.7 125.7 /8,5 /8,5 /8,5 /8,5

44.5 44.5 44.5 44.5 /3,0 /3,0 /3,0 /3,0

31.9 31.9 31.9 31.9 /2,2 /2,2 /2,2 /2,2 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

134 140 145 157

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .145 .165 .160 .220 3,68 4,19 4,06 5,59 .145 .165 .160 .220 3,68 4,19 4,06 5,59

90 60 40 18 2286 1524 1016 457

165

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 35 70 Aria a 150 PSI/10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

166

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

Aria Aria

0.187 0.250 0.375 0.500 4,7 6,4 9,5 12,7

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

79.1 79.1 79.1 79.1 /5,4 /5,4 /5,4 /5,4

105.5 105.5 105.5 105.5 /7,2 /7,2 /7,2 /7,2

62.6 62.6 62.6 62.6 /4.3 /4.3 /4.3 /4.3

38.3 38.3 38.3 38.3 /2,6 /2,6 /2,6 /2,6 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

131 152 158 157

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .150 .240 .280 .280 3,81 6,10 7,11 7,11 .150 .240 .280 .280 3,81 6,10 7,11 7,11

100 50 28 20 2540 2270 711 609

167

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 50 100 Aria a 150 PSI/10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

168

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

Aria Aria

0.250 0.375 0.500 0.625 6,4 9,5 12,7 15,9

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

79.1 79.1 79.1 79.1 /5,4 /5,4 /5,4 /5,4

69.3 69.3 69.3 69.3 /4,7 /4,7 /4,7 /4,7 62 62 62 62 /4,2 /4,2 /4,2 /4,2

37.8 37.8 37.8 37.8 /2,6 /2,6 /2,6 /2,6 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

129 135 142 150

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .220 .265 .295 .325 5,59 6,73 7,49 8,26 .220 .265 .295 .325 5,59 6,73 7,49 8,26

80 60 35 25 2030 1520 889 635

169

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 35 70 Aria a 150 PSI/10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

170

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

Aria Aria CH4

0.125 0.187 0.250 0.375 0.500 3,2 4,7 6,4 9,5 12,7

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 /5,5 /5,5 /5,5 /5,5 /5,5

111.1 111.1 111.1 111.1 111.1 /7,6 /7,6 /7,6 /7,6 /7,6

61.5 61.5 61.5 61.5 61.5 /4,2 /4,2 /4,2 /4,2 /4,2

40.3 40.3 40.3 40.3 40.3 /2,7 /2,7 /2,7 /2,7 /2,7

26.7 26.7 26.7 26.7 26.7 /1,8 /1,8 /1,8 /1,8 /1,8

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

131 146 154 166 175

.100 .100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 .115 .170 .210 .230 .275 2,92 4,32 5,33 5,84 6,99 .115 .170 .210 .230 .275 2,92 4,32 5,33 5,84 6,99

120 80 50 30 24 3048 2032 1270 762 609

171

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 50 100 Aria a 150 PSI/10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

172

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

Aria Aria CH4

0.250 0.375 0.500 0.625 6,4 9,5 12,7 15,9

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

79.1 79.1 79.1 79.1 /5,4 /5,4 /5,4 /5,4

69.3 69.3 69.3 69.3 /4,7 /4,7 /4,7 /4,7 62 62 62 62 /4,2 /4,2 /4,2 /4,2

37.8 37.8 37.8 37.8 /2,6 /2,6 /2,6 /2,6 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

129 135 142 150

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .220 .265 .295 .325 5,59 6,73 7,49 8,26 .220 .265 .295 .325 5,59 6,73 7,49 8,26

80 60 35 25 2030 1520 889 635

173

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 25 50 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

174

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

25 50

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2

0.125 0.187 0.250 0.375 3,2 4,7 6,4 9,5

0 0 0.1 0.3

0.2 0.2 0.2 0.2

78.5 78.5 78.5 78.5 /5.3 /5.3 /5.3 /5.3

116.4 116.4 116.4 116.4 /2.9 /2.9 /2.9 /2.9

42.4 42.4 42.4 42.4 /2.9 /29 /2.9 /2.9

27.3 27.3 27.3 27.3 /1.9 /1.9 /1.9 /1.9 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

128 135 144 155

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .05 .09 .130 .180 1,27 2,29 3,30 4,57 .05 .09 .130 .180 1,27 2,29 3,30 4,57

90 60 40 22 2286 1524 1016 558

175

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 35 70 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

176

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2

0.187 0.250 0.375 0.500 4,7 6,4 9,5 12,7

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

81.1 81.1 81.1 81.1 /5.5 /5.5 /5.5 /5.5

107.1 107.1 107.1 107.1 /7.3 /7.3 /7.3 /7.3 61 61 61 61 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1

35.1 35.1 35.1 35.1 /2.4 /2.4 /2.4 /2.4 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

132 150 154 159

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .120 .190 .170 .220 3,05 4,83 4,32 5,59 .120 .190 .170 .220 3,05 4,83 4,32 5,59

75 50 28 24 1905 1270 711 609

177

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio inox 50 100 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar

Gas miscelato di schermatura:

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

178

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2

0.250 0.375 0.500 0.625 6,4 9,5 12,7 15,9

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

79.1 79.1 79.1 79.1 /5.4 /5.4 /5.4 /5.4

93.1 93.1 93.1 93.1 /6.3 /6.3 /6.3 /6.3 61 61 61 61 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1

27.9 27.9 27.9 27.9 /1.9 /1.9 /1.9 /1.9 0 0 0 0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

135 145 153 157

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .180 .235 .250 .272 4,57 5,97 6,35 6,91 .180 .235 .250 .272 4,57 5,97 6,35 6,91

80 60 35 25 2032 1520 889 635

179

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 25 50 - con ugello a 70A Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

180

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

25 *50 - con ugello a 70A

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

22GA 20GA 18GA 16GA 0,7 0,9 1,2 1,6

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

78.5 78.5 78.5 78.5 /5.3 /5.3 /5.3 /5.3

93.1 93.1 93.1 93.1 /6.3 /6.3 /6.3 /6.3

25.1 25.1 25.1 25.1 /1.7 /1.7 /1.7 /1.7

27.3 27.3 27.3 27.3 /1.9 /1.9 /1.9 /1.9

25.8 25.8 25.8 25.8 /1.7 /1.7 /1.7 /1.7

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota – *Taglio da 50 Amp usando ugello da 70 Amp (P/N 21543)

ALTO

130 130 130 130

.06 .06 .06 .100 1,52 1,52 1,52 2,54 .100 .100 .130 .100 2,54 2,54 3,30 2,54 .100 .100 .130 .100 2,54 2,54 3,30 2,54

550 475 350 225 13970 12065 8890 5081

181

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 35 70 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

182

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

35 70

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.187 0.250 0.375 0.500 4,7 6,4 9,5 12,7

0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2

79.6 79.6 79.6 79.6 /5.4 /5.4 /5.4 /5.4

93.6 93.6 93.6 93.6 /6.4 /6.4 /6.4 /6.4

60.5 60.5 60.5 60.5 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1

37.6 37.6 37.6 37.6 /2.6 /2.6 /2.6 /2.6

20.7 20.7 20.7 20.7 /1.4 /1.4 /1.4 /1.4

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

136 150 159 162

.100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 .154 .225 .240 .232 3,91 5,72 6,10 5,89 .154 .225 .240 .232 3,91 5,72 6,10 5,89

75 50 28 24 1905 1270 711 609

183

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Ampere iniziali: Ampere ﬁnali: Gas Plasma: Gas di schermatura: Gas miscelato di schermatura:

Acciaio inox 50 100 Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Azoto, N2 a 150 PSI/10,4 Bar Metano, CH4 a 100 PSI/6,9 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

O-Ring, P/N

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

98W18

-

184

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati del processo -

Ampere iniziali Ampere ﬁnali -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Spessore del materiale

Pollici mm

Timer

Ritardo foratura (sec.) Correntre iniziale-ﬁnale (sec.)

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

1-avvio - psi/bar

1- taglio - psi/bar

Gas schermatura

2- taglio - psi/bar

Acciaio inox

50 100

Gas Plasma Gas schermatura 1 Gas schermatura 2

N2 N2 CH4

0.250 0.312 0.375 0.500 0.625 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9

0.3 0.3 0.4 0.5 0.6

0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

79.6 79.6 79.6 79.6 79.6 /5.4 /5.4 /5.4 /5.4 /5.4

97.2 97.2 97.2 97.2 97.2 /6.6 /6.6 /6.6 /6.6 /6.6

60.5 60.5 60.5 60.5 60.5 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1 /4.1

39.7 39.7 39.7 39.7 39.7 /2.7 /2.7 /2.7 /2.7 /2.7

22.7 22.7 22.7 22.7 22.7 /1.5 /1.5 /1.5 /1.5 /1.5

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

ALTO

138 140 150 162 170

.100 .100 .100 .100 .100 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 .138 .165 .190 .252 .290 3,51 4,19 4,83 6,40 7,37 .138 .165 .190 .252 .290 3,51 4,19 4,83 6,40 7,37

80 70 60 35 25 2032 1778 1524 889 635

185

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.087

0.065

0.060

0.050

2.210

1.651

1.524

1.270

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.062 0.075 0.090 0.125 0.187 0.250

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

1.575 1.905 2.286 3.175 4.750 6.350

0.093

0.080

0.065

0.060

2.362

2.032

1.651

1.524

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.062 0.125 0.188 0.250

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

1.575 3.175 4.775 6.350

4.4 Valori kerf

Valori kerf alluminio N

Kerf (pollici)

2/N2

/CH4

Alluminio N2/N2/CH4 30 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Spessore del materiale (pollici)

Alluminio N2/N2/CH4 50 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

186

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.120

0.100

0.112

0.100

3.048

2.540

2.845

2.540

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.187 0.250 0.375 0.500

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

4.750 6.350 9.525 12.700

0.130

0.115

0.105

0.100

3.302

2.921

2.667

2.540

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.250 0.375 0.500 0.625

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

6.350 9.525 12.700 15.875

Alluminio N2/N2/CH4 70 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Alluminio N2/N2/CH4 100 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

187

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.058

0.044

1.473

1.118

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.048 0.134

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

1.219 3.404

0.059

0.052

0.046

1.499

1.321

1.168

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.060 0.125 0.250

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

1.524 3.175 6.350

Valori kerf acciaio al carbonio O2/N2/O2

Acciaio al carbonio O2/N2/O2 16 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio al carbonio O

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

2/N2/O2

35 Amperes

Kerf (mm)

Spessore del materiale (pollici)

188

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.095

0.076

0.064

2.413

1.930

1.626

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.125 0.250 0.375

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

3.175 6.350 9.525

0.100

0.080

0.070

0.062

2.540

2.032

1.778

1.575

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.135 0.250 0.375 0.500

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

3.429 6.350 9.525 12.700

Acciaio al carbonio O2/N2/O2 45 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio al carbonio O

2/N2/O2

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

70 Amperes

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

189

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.120

0.100

0.092

3.048

2.540

2.337

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.375 0.500 0.750

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

9.525 12.700 19.050

Acciaio al carbonio O2/N2/O2 100 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

190

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.045

0.035

1.143

0.889

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

26GA 24GA 22GA 18GA 16GA

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

0.457 0.584 0.726 1.207 1.588

Valori kerf acciaio inox O2/N2/O2

Acciaio inox O2/N2/O2 30 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Kerf (mm)

Spessore del materiale (pollici)

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

191

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.115

0.100

0.090

0.080

0.070

2.921

2.540

2.286

2.032

1.778

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.125 0.188 0.250 0.375 0.500

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

3.175 4.775 6.350 9.525 12.700

0.140

0.120

0.100

0.090

3.556

3.048

2.540

2.286

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.250 0.375 0.500 0.625

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

6.350 9.525 12.700 15.875

Valori kerf acciaio inox aria/aria/CH4

Acciaio inox aria/aria/CH4 70 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio inox aria/aria/CH4 100 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

192

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.115

0.105

0.095

0.080

2.921

2.667

2.413

2.032

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.187 0.250 0.375 0.500

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

4.750 6.350 9.525 12.700

0.150

0.130

0.110

0.100

3.810

3.302

2.794

2.540

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.250 0.375 0.500 0.625

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

6.350 9.525 12.700 15.875

Valori kerf acciaio inox N2/N2/CH4

Acciaio inox N2/N2/CH4 70 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio inox N

/CH4 100 Amperes

2/N2

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

193

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.080

0.070

0.065

0.060

2.032

1.778

1.651

1.524

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.125 0.187 0.250 0.375

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

3.175 4.750 6.350 9.525

0.100

0.090

0.070

2.540

2.286

1.778

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.187 0.250 0.375 0.500

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

4.750 6.350 9.525 12.700

Valori kerf acciaio inox N2/N2

Acciaio inox N2/N2 50 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio inox N

70 Amperes

2/N2

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

194

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.140

0.120

0.110

0.100

3.556

3.048

2.794

2.540

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.250 0.375 0.500 0.625

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

6.350 9.525 12.700 15.875

Acciaio inox N2/N2 100 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

195

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.115

0.110

0.075

2.921

2.794

1.905

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.187 0.250 0.375 0.500

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

4.750 6.350 9.525 12.700

0.095

0.080

0.065

0.060

2.413

2.032

1.651

1.524

0.000

0.020

0.040

0.060

0.080

0.100

0.120

0.140

0.125 0.187 0.250 0.375

0.000

0.508

1.016

1.524

2.032

2.540

3.048

3.556

3.175 4.750 6.350 9.525

Valori kerf acciaio inox aria/aria

Acciaio inox aria/aria 50 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Acciaio inox aria/aria 70 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

196

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

0.115

0.130

0.140

0.160

2.921

3.302

3.556

4.064

0.050

0.070

0.090

0.110

0.130

0.150

0.170

0.190

0.250 0.375 0.500 0.625

1.270

1.778

2.286

2.794

3.302

3.810

4.318

4.826

6.350 9.525 12.700 15.875

Acciaio inox aria/aria 100 Amperes

Spessore del materiale (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

Spessore del materiale (mm)

Kerf (mm)

Kerf (pollici)

Spessore del materiale (pollici)

197

Kerf (mm)

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

4.5 Contrassegno plasma con plasma precisione e controllo ﬂusso integrato

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 10 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

198

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21536 (3 fori)

*Ugello, P/N 21541, “B”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

10

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

.040 1 .040 1 .040 1

200 5080

199

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 15 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

200

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21536 (3 fori)

P/N 21536 (3 fori)

*Ugello, P/N 21541, “B”

P/N 21541, “B”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

15

Gas Plasma Gas schermatura 1

AR Air

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

.040 1 .040 1 .040 1

300 7620

201

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 10 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

202

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

10

Gas Plasma Gas schermatura 1

AR Air

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

100 2540

203

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 15 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

204

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

15

Gas Plasma Gas schermatura 1

AR Air

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

200 5080

205

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 15 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

206

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21542, “C”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

15

Gas Plasma Gas schermatura 1

AR Air

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

300 7620

207

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 10 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

208

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

10

Gas Plasma Gas schermatura 1

AR Air

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

100 2540

209

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 20 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

210

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

20

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

200 5080

211

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 30 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

212

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21543, “D”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

30

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

500 12700

213

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 10 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

214

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

10

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

100 2540

215

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 30 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

216

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

30

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

300 7620

217

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Materiale: Amperes: Gas Plasma: Gas di schermatura:

Acciaio al carbonio / Acciaio inox 30 Argon, Ar a 150 PSI /10,4 Bar Aria a 150 PSI/10,4 Bar

Torcia PT-24 con controllo ﬂusso integrato

Corpo torcia, P/N 21758

Deﬂettore acqua, P/N 21725

O-Ring, P/N

O-Ring, P/N 86W62

O-Ring, P/N

638797

950714

98W18

218

Elettrodo, P/N 21539

*Deﬂettore turbolenze, P/N 21692 (4 fori)

*Ugello, P/N 21923, “E”

Fermo/diﬀusore ugello, P/N 22007

Isolatore protezione,

22010

P/N Fermo schermo isola tore con o-ring,

21712

P/N

O-ring - fermo scher mo, (riferimento)

P/N 996528 Protezione con fermo, P/N 22531

*Il diﬀusore e l’ugello sono le sole due parti sostituibili dell’estremità anteriore dalla torcia il cui amperaggio può variare.

-

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Dati di elaborazione contrassegno plasma -

Controllo ﬂusso integrato plasma di precisione

Amperes -

Spessore del materiale

Tutti gli spessori

Timer

Ritardo foratura (sec.) 0

Parametri di impostazione

Gas plasmogeno plasma 1- psi/bar

Gas di taglio plasma 1- psi/bar

SG1-Avvio - psi/bar

Gas schermatura

SG1- Taglio - psi/bar

30

Gas Plasma Gas schermatura 1

83.2 /5.6

83.2 /5.6 132 /9.0 132 /9.0

Acciaio al carbonio / Acciaio inox

AR Air

Tensione arco (standoﬀ)

Alt. iniziale Pollici mm Alt. foratura Pollici mm Alt. taglio Pollici mm

Velocità corsa IPM MM/MIN

Note: Arco pilota –

BASSO

77

0.100

2.54

0.100

2.54

0.100

2.54

500 12700

219

SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO

Il gruppo schermo isolato (0558005309) può essere utilizzato in luogo di questi quattro articoli singolarmente. Migliora la qualità del taglio e produce angoli di taglio più costanti. All’atto dell’installazione accertarsi di aver rimosso TUTTi i quattro articoli del gruppo originale – specialmente Isolatore diusore schermo

Isolatore schermo diusore (22010)

Sostegno schermo isolatore (21712)

O-ring (996528)

Schermo diusore (22531)

220

ESAB PT-24 Cutting Torch Mechanized Cutting Instruction manual [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual