ESAB PROWELDER Programming manual [ru]

Download

PROWELDER

Руководство по программированию

Valid for program version 2.80B, 2.81B0457 706 086 RU 050420

1 ВВЕДЕНИЕ 4.......................................................

1.1 Режимы работы блока управления 4........................................

1.2 Программные сектора 4...................................................

1.3 Дисплей и клавиатура 5....................................................

2 СВАРОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ 9........................................

2.1 Сварочный ток 9..........................................................

2.2 Защитный газ 10...........................................................

2.3 Скорость подачи проволоки 10.............................................

2.4 Предварительный подогрев 11.............................................

2.5 Скорость вращения 11.....................................................

3ПУСКИОСТАНОВКА 11..............................................

3.1 Ïóñê 11.....................................................................

3.2 Остановка 11...............................................................

3.3 Перезапуск 12..............................................................

4 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ 12..............................

4.1 Общие сведения 12.........................................................

4.2 Как ввести код оборудования 12.............................................

4.3 Как определить ваш собственный код инструмента 13........................

4.4 Как изменить язык Пользователя 17.........................................

5 СОЗДАНИЕ РАБОЧИХ ПРОГРАММ 19.................................

5.1 Ввод численных значений 19................................................

5.2 Увеличение / уменьшение значения параметра 19............................

5.3 Создание нового сектора 19.................................................

5.4 Изменение координат контрольной точки сектора 20.........................

5.5 Создание транспортного сектора 20.........................................

5.6 Возвращение в исходную точку 21...........................................

5.7 Плавное изменение параметра (Наклон) 21..................................

5.8 Перемещение внутри программы 22.........................................

5.9 Стирание в программе 22...................................................

5.10 Изменение базы данных во время сварки 23.................................

5.11 Переустановка ( обнуление) блока управления 23.............................

6 ПРИМЕРЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ 24.................................

6.1 Пример 1a: 24..............................................................

6.2 Пример 1b: 27..............................................................

6.3 Пример 1c: 29..............................................................

6.4 Пример 1d: 31..............................................................

6.5 Пример 1e: 34..............................................................

7БИБЛИОТЕКАПАМЯТИ 37...........................................

7.1 Хранение программ 37......................................................

7.2 Вызов программ 37.........................................................

7.3 Обзор кодов оборудования 38...............................................

7.4 Стирание программ 38......................................................

8РУЧНОЙРЕЖИМ 39.................................................

8.1 Область применения 39.....................................................

8.2 Корректировка параметров 39...............................................

9 КАРТОЧКА ПАМЯТИ 41.............................................

9.1 Область применения 41.....................................................

9.2 Как установить карточку 41..................................................

9.3 Как вызвать программу 41..................................................

9.4 Как хранить программы на карточке памяти 42...............................

9.5 Как стирать программы 42..................................................

9.6 Как вынуть карточку памяти 43..............................................

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

TOCr

-- 2 --

10 КОДЫ ОЧИБОК 43...................................................

10.1 Управление сообщениями об ошибках 43....................................

10.2 Коды ошибок при неправильном программировании 49......................

11 ВЫЗОВ ЗНАЧЕНИЙ ИЗМЕРЯЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ 50..................

11.1 Область применения 50.....................................................

11.2 Как просмотреть значения параметров 50....................................

12 ОБНОВЛЕНИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 51..................

12.1 Область применения 51.....................................................

12.2 Пользование данным меню 51...............................................

12.3 Как проводить обновление программного обеспечение 52....................

12.4 Необходимые меры при неудачном проведении процедуры обновления источника

питания 54..................................................................

12.5 Необходимые меры при неудачном проведении обновления программ блока

управления 54..............................................................

13 КЛАВИЧА SOFTWARE 55.............................................

13.1 Общие сведения 55.........................................................

13.2 Установка защиты на блок управления 55....................................

13.3 Снятие кодовой защиты с блока управления 56...............................

13.4 Изменение кода 57..........................................................

13.5 Çàá ûò êîä? 57..............................................................

13.6 Обозначение предельных значений 57.......................................

14 БЛОКНОТ 59.........................................................

14.1 Область применения 59.....................................................

14.2 Как “отк рыт ь“ блокнот 60....................................................

14.3 Ïðèì åð 2a: 60..............................................................

15 РЕЖИМ РУЧНОЙ СВАРКИ 66........................................

15.1 Область применения 66.....................................................

15.2 Как создать сварочную программу 66........................................

15.3 Ïðèì åð 3a: 66..............................................................

15.4 Êàê âåñ òè ðó÷ íóþ ñâ àðê ó 70.................................................

16 ПРИЛОЖЕНИЕ 70...................................................

16.1 Коды оборудования 70......................................................

16.2 Ñèì âîëû 71................................................................

16.3 Диапазон значений сварочных параметров 71...............................

17 ÑÒ Ð Ó Ê Ò ÓÐÀ ÌÅ Í Þ 72................................................

18 ÒÅ ÐÌÈÍ Û 73........................................................

19 ЗАМЕТКИ ПРОГРАММИРОВАНИЯ 75.................................

НОМЕР ЗАКАЗА 76.....................................................

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

TOCr

-- 3 --

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Режимыработыблокауправления

Блок управления состоит из четырех устройств устройства: рабочей памяти, библиотеки, блокнота и дополнительных функций.

S Â рабочей памяти создаются сварочные программы. S Â библиотеке программы хранятся..

Во время сварки управление параметрами процесса вед¸тся из рабочей памяти. Также возможен вызов сварочных программ из библиотеки в рабочую память.

S Â блокноте Вы можете делать свои собственные пометки, например, о

специальных сварочных параметрах.

S В разделе дополнительных функций Вы можете:

S изменять язык S просматривать сообщения об ошибках S показывать действующие значения параметров S производить обновление программного обеспечения S менять функции клавиш

1.2 Программные сектора

Программа по сварке стыка труб, как правило, делится на несколько участков или секторов. Каждый сектор соответствует определенному участку сварного шва трубы. Максимальное их количество - сто (100) секторов в программе.

Cектор4

Cектор3

Каждый сектор может содержать собственный набор параметров таких, как ток сварки, скорость вращения, скорость подачи проволоки и т.д. Таким образом процесс сварки трубы можно представить как набор последовательных сварочных программ, каждая из которых соответствует определенному участку сварного соединения трубы.

Границы секторов определяются контрольными точками, которые располагаются по всей длине сварного соединения. Каждая такая контрольная точка является стартовой точкой очередного нового сектора. На схеме, привед¸нной ниже контрольная точка 0.000 - является стартовой для сектора ¹1, точка 0.250 - для сектора ¹ 2 , и т.д.

Cектор1

Cектор2

Контрольная точка 0,000

Cектор4

Контрольная точка

0,750

Cектор3

Контрольная точка 0,500

dpa8d1ra -- 4 --

Cектор1

Контрольная точка

0,250

Cектор2

LTS позволяют вести сварку до 10 проходов сварного шва, т.е. сварочная головка может совершать до 10 оборотов вокруг трубы.

Контрольные точки предыдущего примера сварного соединения состояли из десятичных дробей, т.е. начинались на 0 и образовывали оборо т 1. Контрольные точки оборота 2 ( если он будет иметь место) начнутся с целой цифры 1, èò.ä.

S Оборот 1 = контрольная точка 0.000 - 0.999 S Оборот 2 = контрольная точка 1.000 - 1.999 S Оборот 3 = контрольная точка 2.000 - 2.999 S Оборот 4 = контрольная точка 3.000 - 3.999 S Оборот 5 = контрольная точка 4.000 - 4.999 S Оборот 6 = контрольная точка 5.000 - 5.999 S Оборот 7 = контрольная точка 6.000 - 6.999 S Оборот 8 = контрольная точка 7.000 - 7.999 S Оборот 9 = контрольная точка 8.000 - 8.999 S Оборот 10 = контрольная точка 9.000 - 9.999

При окончании сварки появится индикация так называемого конечного сектора.

Для того, чтобы сектор считался конечным, необходимо выполнение следующих двух условий:

S Дальше не должно следовать секторов. S Конечное значение тока сварки в этом секторе должно быть равно нулю.

1.3 Дисплей и клавиатура

A Дисплей B Мягкие клавиши C Функциональные клавиши

dpa8d1ra -- 5 --

Дисплей

SECTOR 2(4)

WELD GAS

1 5

ROOT GAS

START GAS

0.500

s s s

WELD

GAS

ROOT

GAS

START GAS

На дисплее представлена следующая информация.

a Номер текущего сектора. b Общее количество секторов в программе. c Контрольная точка данного сектора (сектор 2 в этом примере). d Цифровой блок показывает численные значения различных параметров.

Более подробную информацию см. стр. 71.

e Показывает, что значение данного параметра заимствовано из

предыдущего сектора (в данном примере из сектора ¹1).

g 5 текстовых окон, описывающих функцию соответствующих мягких

клавиш (f).

h Строка сообщений, описывающая текущее состояние процессасварки.

WELDING = ид¸т последовательный режим сварки. END = цикл сварки заверш¸н. TRANSPORT= транспортный сектор. STOP = процесс сварки был прерван нажатием клавиши аварийной остановки.

Мягкие клавиши

С помощью мягких клавиш (a) корректируется значения текущих функций на дисплее (в данном случае - это параметры защитного газа), при этом

dpa8d1ra -- 6 --

функция конкретной клавиши описана в соответствующем окне дисплея (b). В зависимости от описываемого параметра до 5 мягких клавиш могут быть задействованы.

Функциональные клавиши Клавиши параметров

Сварочные параметры разделены на ñåìü ( ïÿòü) групп, каждая из которых представлена одной обычной клавишей и набором мягких клавиш.

Сварочный ток Защитный газ

Скорость вращения скорость подачи проволоки

Время предварительного подогрева

Клавиша регистра SHIFT

Эта клавиша используется для изменения значений других клавиш на клавиатуре.

Клавиши PLUS/MINUS

Предназначены для изменений численных значений параметров.

Цифровые клавиши

Предназначены для ввода цифр и разделительного десятичного знака.

Прочие клавиши

НАКЛОН

Эта клавиша используется при необходимости введения плавного изменения

значения параметра и обозначается на дисплее символом . Под наклоном подразумевается плавное изменение параметра. Slope up = плавное нарастание

Slope down = плавное снижение

dpa8d1ra -- 7 --

Следующие параметры могут программироваться с плавным изменением:

Ток сварки (ток импульса и базовый ток при импульсной сварке), вращение, длина дуги, скорость подачи проволоки, амплитуда колебаний.

Функция наклона определена во времени с указанием конкретного значения в секундах. Функция наклона также может быть определена по номеру сектора, т. е. между какими двумя контрольными точками она находится.

СЕКТОР

Эта клавиша да¸т информацию о номере сектора и значении его контрольной точки.

jÀÃ

Служит для пошагового прохождения программы.

СТИРАНИЕ

Служит для стирания всей программы, части программы или только определенных значений.

РУЧНОЙ РЕЖИМ

Эта клавиша служит для проверки положения электрода и функционирования программы в целом.

ПАМЯТЬ (библиотека)

Этаклавишаслужитдлявходавбиблиотекуиливыходаизне¸,атакжедля хранения и вызова в рабочую память заложенных в ней параметров.

РЕЖИМ (дополнительные функции )

Эта клавиша служит для пользования различными дополнительными функциями такими как, например, язык, сообщение об ошибках, показ действующих значений параметров и обновления программного обеспечения.

Эта клавиша не используется.

БЛОКНОТ

Эти клавиши служат для специальных записей.

К ОД ОБОРУДОВАНИЯ

Эти клавиши служат для просмотра кодов подключенного оборудования.

ПЕРЕЗАПУСК

Эти клавиши служат для перезапуска цикла сварки.

dpa8d1ra -- 8 --

НАКЛОН СЕКТОРА

Эти клавиши служат для создания функции наклона сектора.

ПРЯМАЯ ОСТАНОВКА

Эта клавиша служит для прямой остановки процесса сварки. Продувка после сварки ид¸т согласно запрограммированным значениям.

СТАРТ

Эта клавиша служит для запуска процесса сварки.

ОСТАНОВКА

Эта клавиша служит для прерывания цикла сварки. Сварка прерывается согласно установкам конечного сектора.

2ÑÂÀÐÎ×ÍÛÅÏÀÐÀÌÅÒÐÛ

Диапазон значений сварочных параметров приведен в приложении на стр.71.

2.1 Сварочный ток

Существует 4 характеристики сварочного тока :

S PEAK CURRENT (ТОК ИМПУЛЬСА) S BACKGROUND CURRENT (БАЗОВЫЙ ТОК) S PEAK TIME (ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА) (1ñåê) S BACKGROUND TIME (ВРЕМЯ ПАУЗЫ) (1ñåê)

Значения в скобках являются заранее установленными.

Peak time

Background time

Peak current

Background current

Сварка может вестись либо постоянным, либо импульсным током. Если сварка ведется в импульсном режиме, то значения должны быть

установлены для всех четырех характеристик. При сварке постоянным током вводится лишь значение пикового тока. При введении значения базового òîêà, в случае импульсной сварки, время импульса и паузы являются величинами, заранее установленным, хотя при желании их можно изменить.

dpa8d1ra -- 9 --

2.2 Защитный газ

Параметр защитного газа представлен 3 его разновидностями:

S WELD GAS (Защитный газ с варки) S ROOT GAS (Поддув защитного газа в корень шва) S START GAS (Защитный газ начала сварки)

Ïîä защитным газом сварки понимают газовую защиту сварочной ванны с наружной стороны шва, включая процедуру предварительной и послесварочной продувки.

Значения этих параметров являются заранее установленными:

S Предварительная продувка = 2 сек S Послесварочная продувка = 4 сек

Ïîä поддувом защитного газа в корень шва подразумевают газовую защиту внутренней стороны шва. Этот параметр определяет время предварительной и послесварочной продувки внутренней стороны шва.

Применение некоторых видов защитного газа, таких как, например, Не (Гелий) вызывает определенные трудности при возбуждении дуги, поэтому в этих случаях в момент старта применяется другая газовая смесь, которая называется - стартовым газом.

Если один газ является защитным газом процесса сварки сектора 1, а другой стартовым, то вначале пода¸тся только стартовый газ и только после возбуждения дуги он сменяется на защитный.

2.3 Скорость подачи проволоки

Этот параметр определяет скорость подачи присадочной проволоки в cм/мин.

Подача проволоки может быть постоянной или импульсной.

В этом разделе представлены две разновидности этого параметра:

S ИМПУЛЬСНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ S БАЗОВАЯ СКОРОСТЬ ПО ДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Для сварки с постоянной скоростью подачи устанавливается только импульсное значение скорости.

Для сварки с импульсной подачей устанавливается импульсное и базовое значение скорости подачи.

Импульсная подача проволоки всегда автоматически синхронизируется со сварочным током. Большее значение скорости совпадает с импульсом тока, а меньшее с базовым значением тока в момент паузы.

dpa8d1ra -- 1 0 --

2.4 Предварительный подогрев

Предварительный подогрев используется для прогрева изделия в начальный момент сварки и для обеспечения требуемого проплавления основного металла. Время подогрева определяется как промежуток между моментом возбуждения дуги и началом вращения. Если время подогрева не было заложено в сварочные параметры, то это значит, что возбуждение дуги и вращение начнутся одновременно.

ВНИМАНИЕ ! В установках Сварочного тока Вы не можете определить сектора наклона в случае применения процедуры пр едварительного подогрева.

2.5 Скорость вращения

Этот параметр определяет скорость вращения электрода вокруг изделия. Значение его воспроизводится на дисплее в тысячных долях от значения максимальной скорости вращения данной сварочной головки.

Также как и параметры сварочного тока и подачи проволоки - скорость вращения может быть импульсной èëè постоянной.

В блоке параметров “Скорость вращения” представлены следующие параметры:

S ROTATION FORWARDS ( вращение впер¸д) S ROTATION BACKWARDS ( вращение назад) S PULSED ROTATION FORWARDS ( импульсное вращение впер¸д) S PULSED ROTATION BACKWARDS ( импульсное вращение назад)

Пульсирующее вращение автоматически синхронизировано со сварочным током так, что сварочная головка (инструмент) неподвижна при установке пикового тока и продолжает вращение при основной величине тока.

3ÏÓÑÊÈÎÑÒÀÍÎÂÊÀ

3.1 Ïóñê

Пуск сварки осуществляется нажатием клавиши START . Пуск невозможен при несовпадении кода головки на дисплее блока управления с реально установленной.

3.2 Остановка

При нажатии клавиши остановки сварки независимо от положения текущего сектора происходит переход к параметрам конечного сектора , согласно которым процедура сварки заканчивается.

При нажатии клавиши немедленной остановки процесс сварки сразу же прекращается и только окончательная продувка защитного газа ид¸т согласно установкам конечного сектора.

dpa8d1ra -- 11 --

3.3 Перезапуск

Если сварка была прервана, то она может перезапускаться с помощью

клавиш SHIFT и START .

èëè , используются параметры стартового сектора для возобновления

сварки.

4 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ

4.1 Общие сведения

Некоторые параметры, как например, скорость вращения , специфичны для каждого типа сварочных головок. Поэтому каждая программа сварки должна быть прикреплена к конкретному сварочному оборудованию через êîä этого

оборудования.

4.2 Как ввести код оборудования

S Поставьте сетевой выключатель в положение 1. S На дисплее появится следующая картинка:

CHOOSE CONNECTED TOOL

PRB " PRH PRD POC 12--60 mm TIG HAND TORCH A25

ENTER

Пример: Вы подключили головку PRB 33-90

S Используя клавишу NEXT поставьте курсор на строке PRB. Выберите

нужное Вам оборудование нажатием клавиши ENTER. Появиться меню с типоразмерами.

S Переместите курсор на выбранный типоразмер (в этом примере 33-90 ìì)

клавишей NEXT инажмитеENTER.

CHOOSE CONNECTED TOOL

PRB " 8--17 mm PRH 17-- 49 mm PRD 33-- 90 mm POC 12--60 mm 60--170 mm TIG HAND TORCH A25

dpa8d1ra -- 1 2 --

QUIT ENTER

Íàæìèòåêëàâèø

LTY

program

TOOLTYPEMISMATC

В результате на дисплее появится индикация подключ¸нного оборудования : PRB 33-90 mm.

ВНИМАНИЕ! Если до этого момента в блоке управления было введено другое оборудование - то оно сначала должно быть стерто из рабочей памяти. (При необходимости сохранить эти установки - их можно поместить на хранение в библиотеку,Если вы хотите сохранить старую программу  не забудьте

сохранить ее в библиотеке данных. нажав клавишу MEM ) На дисплее появится следующая информация:

ажмите клавишу

delete existing

WARNING! TOO

PROGRAM NO 1

PROGRAM MADE FOR: PRB 17-- 49 mm

CONNECTED TOOL: PRB 33-- 90 mm

PE MISMATCH

DELETE

PROG.

В результате в рабочей памяти будет фигурировать подключенное оборудование: PRB 33-90 mm.

Если после надписи «НЕТ ПРОГРАММЫ» “PROGRAM NO” не будет введено никакого числа: _ ни одна программа сварки не будет вызвана из библиотеки программ.

Внимание! Если сварочный ток в пределах рабочей зоны будет изменен, программа сварки не будет соответствовать программе, вызванной из библиотеки программ. Если вы хотите сохранить изменения, сохраните их в библиотеке программ в виде новой программы сварки.

4.3 Как определить ваш собственный код инструмента

Для определения собственного кода инструмента вам потребуется рассчитать некоторые, приведенные ниже параметры:

ВЕЛИЧИНА ПОВОРОТА, пример A, см. стр.16. МАСjТАБ ПОВОРОТА, пример B, см. стр. 16. МАСjТАБ ПРОВОЛОКИ, пример E, см. стр. 17. ПРИМЕЧАНИЕ. Величины, заданные самоопределяющимся кодом

инструмента, остаются и при выборе обычного кода инструмента.

dpa8d1ra -- 1 3 --

óse

Заданные величины

Параметры PRD A25 PRB, PRC

Величина поворота 55350 55350 55350 Масштаб поворота 846024 960000 678000 Предварительный масштаб íåò äà нет Масштаб проволоки 120700 230826 230826

S Включить питание, установив выключатель в положение 1.

Пример A: PRD 160

Появятся следующие данные:

CHOOSE CONNECTED TOOL

PRB

PRH PRD " POC 12--60 mm TIG HAND TORCH A25

ENTER

S Переместите курсор на строку PRD, используя клавишу next инажмите

клавишу enter.

Появится следующая информация:

S Нажмите клавишу

CHOOSE CONNECTED TOOL

PRB PRH PRD " CUSTOMIZED POC 60--170 mm TIG HAND TORCH A25

SET QUIT ENTER

dpa8d1ra -- 1 4 --

ääклавишуente

óente

àåëàó

prog

(óä

TOOLTYPEMISMATC

program(удалить

Появится следующее сообщение:

S Нажать дважды

INSERT PARAMETERS

DEFAULT PRD A 25 PRB ROTATION LENGTH 55350 SCALE FACTOR ROT. 678000

NEXT QUIT ENTER

Результат: инструмент PRD обозначен.

S Введите величину поворота и масштаб. Правильность величин можно

проверить по инструкции по эксплуатации 0440 100 xxx для PRD 160.

S Нажмите клавишу quit. Появиться следующее сообщение:

S Нажмите клавишу

CHOOSE CONNECTED TOOL:

PRB PRH PRD " CUSTOMIZED POC 60--170 mm TIG HAND TORCH A25

SET QUIT ENTER

Результат: Новый код инструмента принят и появится сообщение: CONNECTED TOOL: PRD.(ПОДСОЕДИНЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ - PRD)

ПРИМЕЧАНИЕ. Если в рабочем отделе памяти находится заведенная ранее программа инструмента, то ее необходимо удалить. (Если вы хотите

сохранить эту программу  сохраните ее в библиотеке, нажав клавишу MEM .)

ажмите клавишу

delete existing

ram

алить

существующую программу).

WARNING TOOLTYPE MISMATCH

PROGRAM NO 1

PROGRAM MADE FOR: PRB 17-- 49 mm

CONNECTED TOOL: PRD

DELETE PROG.

dpa8d1ra -- 1 5 --

ðäпараметру

РЕЗУЛЬТАТ: Новый код инструмента принят и появляется следующая информация: CONNECTED TOOL: PRD )УСТАНОВЛЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ: PRD).

Вычисление и установка величины поворота

ВЕЛИЧИНА ПОВОРОТА= введенное число импульсов / оборотов (от начальной точки 0.000 до 1.000)

Вычисление и установка масштаба

Пример B: PRH 6-40, вращение.

S Макс. частота вращения (V) = 2.778 об/мин S Передаточное отношение механизма привода (N) = 2140:1 S Количество импульсов импульсного генератора на один оборот вала

мотора (P) = 15

S Макс. регулируемая величина вращения (M) = 1000. S Промежуток времени между импульсами импульсного генератора

измеряется в микросекундах при требуемой максимальной скорости (данные можно найти в технической характеристике применяемого привода).(T)= 60s

VxNxP

S Постоянная (K) принята как K/T = макс. регулируемая величина на

цифровом дисплее (M). K = T x M = 672643.

ÌÀÑjÒ ÀÁ = 672 8433

x 1 000 000

S Последующие шаги  см. пример А, стр 16.

S Переходите к

МАСjТАБ ВРАЩЕНИЯ, нажав клавишу next.

INSERT PARAMETERS

DEFAULT PRD A 25 PRB ROTATION LENGTH 55350 SCALE FACTOR ROT.. 672843

NEXT QUIT ENTER

S Нажмите клавишу enter. S Введите величину 6 72843 для масштаба, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу enter.

Результат: Величина масштаба вращения введена.

Введение масштаба

В данном режиме дисплея вы можете либо считать все импульсы или каждый восьмой импульс (т.е. восемь импульсов равно единицы). Это позволяет использовать импульсный генератор с максимальной частотой 2000 Гц.

dpa8d1ra -- 1 6 --

LEFA

INSERT PARAMETERS

SC WEAVE -- pulses/mm 84

PRESCALER

SCALE FACTOR WIRE 230826 SCALE FACTOR WEAVE. 119048

NEXT QUIT ENTER

CTORVOLT. 30

Расчет и установка масштаба (масштабного коэффициента) для скорости подачи проволоки Пример E: Механизм подачи проволоки MEI 21

S Макс. скорость подачи проволоки (V) = 2500 мм/мин S Передаточное отношение привода (N) = 159:1 S Эффективная длина окружности подающих роликов (O) ? (29.2 x ? ) мм S Количествоимпульсовгенераторанаодиноборотваламотора(P)=15 S Макс. скорость подачи проволоки x 10 (M) = 25.0 x 10 = 250. S Частота вращения мотора соответствующая максимальной скорости (R) =

(V /O) x N îá/ìèí

S Временной промежуток между импульсами генератора, выраженный в

микросекундах при требуемой максимальной скорости ( данные приведены в технической характеристике выбранного привода) (T) = 60 s x 1 000 000 = 60 x O x 1 000 000

RxP VxNxP

S Постоянная (K) выбрана так, что K/T = макс. регулируемая величина на

дисплее, K =TxM=230779

МАСjТАБ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ = 230 779 Введение МАjТАБА ПРОВОЛОКИ производится так же, как в примере С на

ñòð. 16.

4.4 Как изменить язык Пользователя

Любые записи на дисплее доступны на четыр¸х языках:

S Английский, Немецкий, ведский, Норвежский.

Как дополнение предлагаются следующие языки (см. инструкция по соответствующего сварочного источника).

S Английский, Немецкий, Французский, jведский S Английский, Итальянский, Финский, Норвежский

В состоянии поставки действующим языком является Английский.

dpa8d1ra -- 1 7 --

Íàæìèòåìÿãêóþ

ógg

àåó

Íàæìèòåêëàâèø

Выбор языка

S Нажмите клавишу режима для выбора вспомогательных функций: S

ажмите мягкую

клавишу language.

LANGUAGE "

ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

AUXILIARY FUNCTIONS

LAN-GUAGE

ERROR LOG

SHOW PARA - METER

SOFT--. WAR E UPGR.

SOFT-WAR E KEY

S Нажмите мягкую клавишу next language и выберите требуемый язык. S

ажмите мягкую

клавишу change

language.

NEXT LANG

CHOSEN LANGUAGE: ENGLISH

AVAILABLE LANGUAGES ENGLISH NORSK DEUTSCH

SVENSKA

CHANGE

LANG

QUIT

В результате этих действий все тексты будут появляться на выбранном Вами языке (в данном примере на jведском).

ажмите клавишу

выход avbryt.

ENGLISH NORSK DEUTSCH SVENSKA

VALT SPRÅK: SVENSKA

TILLGÄNGLIGA SPRÅK

NÄSTA SPRÅK

BYT

SPRÅK

AVBRYT

S Нажмите клавишу длявозвратаврабочуюобласть.

dpa8d1ra -- 1 8 --

5 СОЗДАНИЕ РАБОЧИХ ПРОГРАММ

5.1 Ввод численных значений

S Убедитесь, что дисплее представлен требуемый параметр, вызванный

нажатием одной из семи (пяти) клавишей параметров.

S В цифровое окно на дисплее введите требуемое значение. S Нажмите мягкую клавишу требуемого параметра.

Имейте в виду, что если вы не ввели требуемое значение параметра на дисплее будет указано значение параметра из предыдущего сектора.

5.2 Увеличение / уменьшение значения параметра

Изменяемое значение должно присутствовать в цифровом окне дисплея.

S С помощью мягких клавиш выделите требуемый параметр. Его значение

появится в цифровом окне.

S Нажмите мягкую клавишу PLUS

изменения значения параметра.

или клавишу MINUS äëÿ

5.3 Создание нового сектора

Новый сектор создается за сч¸т ввода новой контрольной точки в существующий сектор.

S Введите новое значение контрольной точки нового сектора.

S Нажмите мягкую клавишу .

Таким образом создан новый сектор, который по сути является копией старого сектора с новой контрольной точкой и другим порядковым номером. Новый сектор автоматически занимает нужное место благодаря координатам новой контрольной точки.

Создание нового сектора во время сварки

Необходимо проделать следующие операции:

S С помощью цифровых клавиш ввести значения в одну из следующих

групп параметров :

S Нажмите соответствующую мягкую клавишу. Новый сектор автоматически создан.

dpa8d1ra -- 1 9 --

5.4 Изменение координат контрольной точки сектора

Убедитесь в том, что в цифровом окне представлено значение текущей контрольной точки.

S Нажмите мягкую клавишу СЕКТОР .

В цифровом окне появится текущее значение контрольной точки.

S Введите новое значение.

S Нажмите клавишу СЕКТОР

èëè

S Измените значение контрольной точки клавишами PLUS èëè MINUS

5.5 Создание транспортного сектора

Если необходимо произвести вращение головки без сварки внутри сектора Вам необходимо создать транспортный сектор. Сектор 1 не может быть транспортным, так как он является сектором отложенного старта..

Транспортный сектор

S Введите значение контрольной точки нового сектора с помощью

цифровых клавиш.

S Нажмите мягкую клавишу СЕКТОР .

S Установите величину сварочного тока ( тока импульса) равным нулю.

ВНИМАНИЕ! Имейте в виду, что если в следующем секторе Вы не выставите новое значение сварочного тока - оно станется равным нулю.

Все остальные параметры можно сохранить.

Для создания Задержанного старта необходимо изменить контрольную точку сектора 1 следующим образом:

S Нажмите мягкую клавишу АГ и перейдите в сектор 1.

S Нажмите мягкую клавишу СЕКТОР . S Введите значение, например, 0.100 вместо 0.000,используя цифровые

клавиши.

S Нажмите снова мягкую клавишу СЕКТОР .

dpa8d1ra -- 2 0 --

5.6 Возвращение в исходную т очку

При использовании таких сварочных головок, как PRH и POC, иногда возникает необходимость вернуться в исходную точку (стартовую позицию) ,например, в случае прерывания сварки.

S Поверните головку в ручном режиме до расстояния примерно 0,1 оборота

справа или слева от исходной точки (подробнее см. Раздел “Ручной режим“ на стр. 39).

S Нажмите мягкую клавишу СТАРТ .

После этого сварочная головка автоматически верн¸тся в исходную точку и возобновит сварку.

5.7 Плавное изменение параметра (Наклон)

Плавное нарастание функций времени или сектора может быть применено в следующих группах параметров:

Сварочный ток вращения Скорость

Скорость подачи проволоки

Наклон времени

S Нажмите мягкую клавишу интересующей Вас группы параметров. S Выделите интересующий Вас параметр. S Введите требуемое значение Наклона времени.

S Нажмите мягкую клавишу Наклон .

Наклон сектора

Для создания Наклона сектора не нужно вводить значений времени. Наклон сектора всегда ид¸т от одной контрольной точки к другой.

ВНИМАНИЕ! В группе параметров Сварочного тока Вы не сможете выделить наклон сектора при наличии пр едварительного подогрева.

S Нажмите мягкую клавишу интересующей Вас группы параметров. S Выделите требуемый параметр.

S Нажмите клавишу SHIFT иклавишу SLOPE одновременно и

сектор наклона создан.

Что такое наклон?

Наклон - это линейное изменение значений параметров, базирующихся на временном или пространственном измерении (контрольные точки).

Временной наклон действителен при индикации времени. Пространственный наклон (секторный наклон) действует между двумя

соседними контрольными точками.

dpa8d1ra -- 2 1 --

5.8 Перемещение внутри программы

Перемещение к следующей группе параметров

Используя клавишу АГ Вы можете перемещаться вдоль всей сварочной программы. С помощью этой клавиши возможно перемещение только по указанным группам параметров.

При перемещении в конечном секторе Вы сразу попадаете в раздел - коды оборудования.

Перемещение ме жду секторами

За сч¸т ввода номера сектора в цифровое окно дисплея и последующего

нажатия клавиши СЕКТОР возможно переходить в различные сектора программы. При этом в новом секторе Вы попадаете в группу параметров аналогичную группе покинутого сектора.

5.9 Стирание в программе

Стирание значений параметра

Вы можете стереть значение параметра, если он не заимствован из предыдущего сектора. Значение, подлежащее стиранию, должно присутствовать в цифровом окне дисплея.

S Нажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ . В цифровом окне появился

запрос DEL?

S Нажмите мягкую клавишу стираемого параметра для подтверждения

намерений.

Стирание сектора

Вы можете стереть текущий сектор двумя путями:

Альтернатива 1

S Нажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ

Альтернатива 2

S Нажмите мягкую клавишу СЕКТОР

значение контрольной точки текущего сектора.

изатемклавишуСЕКТОР .

. В цифровом окне появится

S Нажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ . В цифровом окне появился

запрос DEL?

S Нажмите мягкую клавишу СЕКТОР для подтверждения.

Стирание содержимого рабочей области

В рабочей области всегда содержится последняя используемая сварочная программа. Может возникнуть необходимость очистки рабочей области, например, при изменении кодов оборудования.

dpa8d1ra -- 2 2 --

Стирание производится следующим образом:

S Нажмите мягкую клавишу СТИРАНИЕ изатемклавишуПАМЯТЬ .

5.10 Изменение базы данных во время сварки

Для изменение базы данных во время сварки в цифровом окне дисплея должно появится значение параметра.

S Выделите требуемый параметр нажатием одной из клавиш.

Установленное значение появится теперь в цифровом окне.

S С помощью цифровых клавиш ( или клавиш

значение.

Внимание! При изменении значения старое стирается, а новое вводится в память. Т.о. при вызове нового сектора в н¸м появится обновленное значение параметра.

) введите новое

5.11 Переустановка ( обнуление) блока управления

В случае зависания в работе блока управления, т.е. когда нажатие на клавиши оста¸тся без ответной реакции, требуется провести переустановку ( обнуление) блока управления следующим образом:

S Поставьте сетевой выключатель

источника питания в положение 0.

S Нажмите среднюю из пяти мягких

клавиш и продолжая удерживать е¸ нажатой поставьте сетевой переключатель в положение 1.

dpa8d1ra -- 2 3 --

àåëàó

6 ПРИМЕРЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ

6.1 Пример 1a:

В первом примере рассматривается простая сварочная программа, состоящая из двух секторов, где сектор 2 является конечным сектором. Программа содержит четыре сварочных параметра: ток сварки, вращение,

предварительную и окончательную продувку защитного газа.

Сектор 1 Сектор 2

Контрольная точка 0.000 1.010 Сварочный ток (постоянный) (A) 160 0 Вращение (постоянное) (‰) 250 250 Предварительная продувка (сек) 5 Продувка после сварки (сек) 7

Сектор 1 Контрольная точка

Сектор 1 содержит контрольную точку 0.000 автоматически, если других значений не было введено на дисплей.

Сварочный ток Ток импульса = 160 A

S Нажмите клавишу СВАРОЧНОГО ТОКА

. На дисплее выделится

функция сварочного тока.

S Введите значение 160, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

continuous peak

SECTOR 1(1) 0.000

160

pulse current (пикового тока)

для сварки постоянным током

PEAK CURRENT A

BACKG. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR.TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR.

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате в секторе 1 установлен ток : PEAK CURRENT = 160 A.

dpa8d1rb -- 2 4 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Скорость вращения

Постоянная скорость вращения впер¸д = 250 ‰ от максимальной скорости вращения .

S Нажмите клавишу СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ . S Введите значение 250, используя цифров ые клавиши.

ажмите клавишу

rotation forward (вращение вперед)

SECTOR 1(1) 0.000

ROTATION FORWARD

ROTATION BACKW. PULSE ROT. FORW. PULSE ROT. BACKW.

250

ROTA TION FORW

ROTA-TION BACKW

PULSE

ROT. FORW

PULSE ROT. BACKW.

В результате в сектор 1 установлено значение параметра ВРАЩЕНИЕ ВПЕР¨Д = 250 ‰ .

Защитный газ Время предварительной продувки в секторе 1 = 5ñåê.

S Нажмите клавишу защитного газа . S Введите значение 5, используя цифровые клавиши.До этого время

предварительной продувки было заложено равным 2 сек и оно таким остается, если не произвести его изменений

ажмите клавишу

защитного газа

SECTOR 1(1) 0.000

weld gas.

WELD GAS s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART-GAS

В результате в сектор 1 установлено значение параметра ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ = 5 .

Сектор 2 Контрольная точка

S Введите новую контрольную точку 1.010, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

СЕКТОР

dpa8d1rb -- 2 5 --

SECTOR 1(1) 0.000

1 WELD GAS 5 s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

1.010

Íàæìèòåêëàâèø

Врезультатеустановленвторойиздвухсекторов.

Сварочный ток

Пиковыйток(Токимпульса)=0A Так как сектор 2 является конечным сектором, то значение сварочного тока в

н¸м должно быть равно нулю. Имейте в виду, что заимствованное значение тока из предыдущего сектора равно 160 А.

S Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК . S Введите значение 0 с помощью цифровых клавиш.

ажмите клавишу

Пикового тока

continuous peak current.

SECTOR 2(2) 1.010

1 PEAK CURRENT 160 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлено значение Сварочного пикового тока = 0 A в секторе 2 (конечном секторе).

Скорость вращения

Так как этот сектор является конечным и значение сварочного тока в н¸м равно нулю, то сектор будет рассматриваться как конечный, невзирая на значение скорости вращения. Иными словами мы можем оставить значение скорости вращения, заимствованное из предыдущего сектора без изменений.

S Нажмите клавишу СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ .

SECTOR 2(2) 1.010

1 ROTATION FORWARD 250

ROTATION BACKW. PULSE ROT. FORW. PULSE ROT. BACKW.

ROTA TION FORW.

ROTA-TION BACKW.

PULSE

ROT. FORW.

PULSE ROT. BACKW.

В результате мы имеем значение СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ в секторе 2 = 250 ‰ (заимствованное значение)

Защитный газ Время предварительной продувки = 7ñåê.

S Нажмите клавишу Защитного газа . S Введите значение 7 с помощью цифровых клавиш. Время продувки после

сварки = 4 сек и является заранее установленным, если никаких изменений не производилось.

dpa8d1rb -- 2 6 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

ажмите клавишу Защитного газа weld gas.

SECTOR 2(2) 1.010

1 WELD GAS s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

В результате установлено время продувки = 7 сек в секторе 2.

6.2 Пример 1b:

В этом примере мы добавим функции плавного нарастания и спада сварочного тока ( slope up è slope down ), а также введ¸м дополнительный новый сектор к предыдущей программе.

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Контрольная точка 0.000 0.500 1.010 Сварочный ток (постоянный) (A) 160 145 0

Плавное нарастание (сек) 2 - Плавный спад (сек) - - 4

Вращение, постоянное (‰) 250 250 250 Предварительная продувка (сек) 5 - Окончательнаяпродувка(сек) - - 7

Сектор 1

Возвращаемся к сектору 1.

S Введите номер сектора 1, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

СЕКТОР

SECTOR 2(2) 1.010

2 WELD GAS 7 s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

В результате мы вернулись к контрольной точке сектора 1 = 0.000.

Плавное изменение

Время плавного нарастания сварочного тока = 2секдля сектора 1. При вводе функции Плавного изменения убедитесь в том, что на дисплее есть

соответствующая индикации.

S Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК . S Нажмите клавишу Постоянный ( пиковый ) ток.

dpa8d1rb -- 2 7 --

Ââåäèòåçíà÷åíèå

åäåçàåå

àåëàó

ведите значение

SECTOR 1(2) 0.000

S Нажмите клавишу

SLOPE

1 PEAK CURRENT 160 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате в секторе 1 установлен постоянный ток = 160 A, со временем нарастания 2.0 ñåê.

Сектор 2

Новая контрольная точка = 0.500 Мы собираемся добавить новый сектор. Его контрольная точка = 0.500 и он

автоматически разместится между двумя существующими.

ведите значение

0.5.

S Нажмите клавишу

СЕКТОР.

SECTOR 1(2) 0.000

1 PEAK CURRENT 160 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

0.5

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате в заимствованном номере сектора 2 появится контрольная точка

0.500.

Сварочный ток Пиковый ток = 145 A

S Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК . S Введите значение 150, используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

continuous peak

SECTOR 2(3) 0.500

145

current. (Пикового тока)

1 PEAK CURRENT 160 A

BACKGR CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате значение пикового тока в секторе 2 = 145 A.

dpa8d1rb -- 2 8 --

Ââåäèòåçíà÷åíèå

ÑÅÊÒÎÐ.

åäåçàåå

àðàåð

Сектор 3

Переходим к сектору 3.

ведите значение 3, используя цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

СЕКТОР.

В результате мы переместились в сектор 3 с контрольной точкой = 1.010.

Плавное изменение параметра Плавныйспадтокадлясектора3 =4ñåê.

S Нажмите клавишу Пикового тока. S

ведите значение

SECTOR 2(3) 0.500

2 PEAK CURRENT 145 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR

SECTOR 3(3) 1.010

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

S Нажмите клавишу

Плавного изменения

3 PEAK CURRENT 0 A

BACKGR CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

параметра.

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлено значение Пикового тока =0 А в секторе 3( конечном секторе ).

6.3 Пример 1c:

Расширим программу за сч¸т добавления нового сектора между секторами 1 и 2 предыдущей программы, а также изменения значения сварочного тока сектора 1 с 200 А на 180 А.

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4 Контрольная точка 0.000 0.250 0.500 1.010 Сварочный ток (постоянный) (A) 155 150 145 0 Плавное нарастание (сек) 2 - - Плавный спад (сек) - 4 - 4 Вращение, постоянное (‰) 250 250 250 250 Предварительная продувка (сек) 5 - - Окончательнаяпродувка(сек) - - - 7

dpa8d1rb -- 2 9 --

Введитезначение

цифровы

СЕКТО

àåëàó

åäåçàåå

Сектор 1

Вернемся к сектору 1.

1, используя

клавиши.

S Нажмите клавишу

SECTOR 3(3) 1.010

3 PEAK CURRENT 0 A

BACKGR CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

4.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате мы вернулись к сектору 1 с контрольной точкой 0.000.

Сварочный ток Изменим значение пикового тока с 160 А на 155 À.

S Введите значение 155 с помощью цифровых клавиш. S

ажмите клавишу

continuous peak

SECTOR 1(3) 0.000

155

current. (Пикового тока)

1 PEAK CURRENT 160 A

BACKGR CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате установлено значение Пикового тока = 155 A, и временем плавного нарастания 2.0 сек в секторе 1.

Сектор 2

Новая контрольная точка = 0.250 Теперь мы собираемся добавить сектор к существующей программе. Его

новая контрольная точка сектора = 0,250 и он автоматически разместится между секторами 1 и 2.

ведите значение

0.25.

S Нажмите клавишу

СЕКТОР

SECTOR 1(3) 0.000

1 PEAK CURRENT 155 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

0.25

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате в программе появился Сектор 2 с контрольной точкой 0.250 ( с заимствованными значениями параметров из Сектора 1).

dpa8d1rb -- 3 0 --

Íàæìèòåêëàâèø

Введитезначение

цифровы

Сварочный ток Пиковый ток = 150 A .

S Введите значение 150, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

continuous peak current. (Пиковый ток)

SECTOR 2(4) 0.250

1 PEAK CURRENT 155 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

150

2.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

Врезультатевсекторе2значениеПиковоготокастало =150A.

Плавное изменение параметра Время плавного спада тока = 2ñåêвСекторе2.

S Нажмите клавишу Пикового тока. S

,используя

öè

îâûå

клавиши.

S Нажмите клавишу

Плавного

SECTOR 2(4) 0.250

2 PEAK CURRENT 155 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

изменения параметра.

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате в секторе 2 установлено: Пиковый ток = 155 A, со временем плавного спада 4.0 ñåê.

6.4 Пример 1d:

Расширим программу добавлением следующих параметров.

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4 Контрольная точка 0.000 0.250 0.500 1.010 Сварочный ток (пост.) (A) 155 150 145 0

Сварочный ток (базовый) (A) 10 0 100 10 0 100 Время импульса (сек) 0.5 0.5 0.5 0.5 Время паузы (сек) 1.0 1.0 1.0 1.0

Плавное нарастание (сек) 2 - - Плавный спад (сек) - 3 - 4 Подогрев (сек) 2 2 2 2 Вращение, (пост. впер¸д) (‰) 250 250 250 250 Предварительная продувка (сек) 5 - - Окончательная продувка (сек) - - - 7 Скорость подачи (пост.) (cм/мин) 110 110 110 110

dpa8d1rb -- 3 1 --

Ââåäèòåçíà÷åíèå

СЕКТО

àåëàó

Сектор 1

Вернемся к сектору 1.

ведите значение 1, используя цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

SECTOR 2(4) 0.250

2 PEAK CURRENT 150 A

BACKGR CURRENT A

PEAK TIME s BACKGR TIME s

4.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате мы вернулись к сектору 1 с контрольной точкой 0.000.

Сварочный ток Background current (базовый ток) = 100 A .

S Нажмите клавишу WELDING CURRENT( Сварочный ток) . S Введите значение 100, с помощью цифровых клавиш.

ажмите клавишу

back-ground

SECTOR 1(4) 0.000

100

current (базовый ток).

1 PEAK CURRENT 155 A

BACKGR. CURRENT A

PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате установлен базовый ток = 100 A. Время плавного нарастания

2.0 сек в секторе 1 и заранее установленные величины PULSE TIME ( Время импульса) = 1.00 сек и BACKGR. TIME ( Время паузы ) = 1.00 сек

Введ¸м время импульса = 0.5 ñåê вместо заранее установленного 1.0.

S Наберите 0.5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

peak time

SECTOR 1(4) 0.000

0.5

(пиковый ток).

BACKGR

TIME

2.0 s

1 PEAK CURRENT 155 A

BACKGR. CURRENT 100 A PEAK TIME 1.00 s BACKGR.TIME 1.00 s

CONT/ PULSE CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

В результате установлено значение Времени импульса = 0.50 сек вместо 1.00 всекторе1.

dpa8d1rb -- 3 2 --

Íàæìèòåêëàâèø

Введитезначение

цифровы

Нажмитеклавиш

СЕКТО

Время предварительного подогрева Время предварительного подогрева = 2ñåê.

S Нажмите клавишу PREHEATING TIME (Время предварительного

подогрева) .

S Введите значение 2.0, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

preheat.

В результате в секторе 1 установлено Время предварительного подогрева = 1,00 сек.

SECTOR 1(4) 0.000

PREHEAT s

PRE-HEAT.

2,0

Скорость подачи проволоки

Зададим параметр скорости подачи проволоки. Так как подача проволоки будет неимпульсная, то мы зада¸м только параметры импульса подачи ( параметры паузы отсутствуют ). Подача импульса = 110 ñì/ìèí

S Нажмите клавишу WIRE FEED SPEED (Скорость подачи проволоки) . S Введите значение 110, используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

continuous peak

SECTOR 1(4) 0.000

110

wire feed (скорость подачи

PEAK WIRE. cm/min BACKGR WIRE. cm/min

импульса).

CONT/ PEAK WIRE

BACKGR

WIRE

В результате установлено значение Скорости импульса подачи = 110 см/мин в секторе 1.

Сектор 2 Переходим к сектору 2.

2, используя

клавиши.

SECTOR 1(4) 1.010

PEAK WIRE 110 cm/min

BACKGR WIRE cm/min

CONT/ PEAK WIRE

dpa8d1rb -- 3 3 --

BACKGR

WIRE

åäåçàåå

SLOPE

В результате мы переместились в сектор 2(4) со значением контрольной точки = 0.250.

Плавное изменение параметра

Сейчас мы изменим время плавного спада тока в секторе 2. Убедитесь в том, что на дисплее выделен соответствующий параметр.

S Óñòà íîâè ì âð åìÿ ñï à äà = 3секвместо 4 сек.

Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК . Нажмите клавишу continuous peak curre nt ( пиковый ток ) .

ведите значение 3,используя цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

SECTOR 2(4) 0.250

2 PEAK CURRENT 150 A 1 BACKGR. CURRENT 1 0 0 A

1PEAKTIME 0,50s 1 BACKGR. TIME 1,00 s

4.0 s

2.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

Врезультатеустановлено:PEAKCURRENT(Пиковыйток)=150AиВремя плавного изменения параметра = 3.0 сек в СЕКТОРЕ 2.

6.5 Пример 1e:

Теперь мы изменим программу пут¸м изменения значения контрольной точки в секторе 3 с 0.500 на 0.750 и добавления спецпульсирования è секторного наклона всекторах2и3.

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4

Контрольная точка 0.000 0.250 0.750 1.010 Сварочный ток (пост.) (A) 155 150 145 0 Сварочный ток (базовый) (A) 100 100 10 0 100 Времяимпульсатока(сек) 0.5 0.5 0.5 0.5 Время паузы) (сек) 1.0 1.0 1.0 1.0 Время нарастания (сек) 2 - - Время спада (сек) - Секторны

йнаклон

Подогрев (сек) 2 2 2 2 Вращение, (пост. впер¸д) (‰) 250 250 250 250 Предварительная продувка (сек) 5 - - Окончательнаяпродувка(сек) - - - 7 Подача проволоки (пост.) (см/мин) 110 11 0 11 0 110

Секторны йнаклон

dpa8d1rb -- 3 4 --

åäåçàåå

СЕКТО

àåñîà

Секторный наклон

Добавим функцию секторного наклона 2.

Нажмите клавишу continuous peak curre nt ( пиковый ток ) .

S Нажмите клавиши SHIFT èSLOPE .

SECTOR 2(4) 0.250

2 PEAK CURRENT 150 A 1 BACKGR. CURRENT 100 A

1 PEAK TIME 0.50 s 1 BACKGR. TIME 1.00 s

2.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлен пиковый ток = 150 A с секторным наклоном в секторе 2.

Сектор 3

Переходим к сектору 3.

ведите значение 3, используя

SECTOR 2(4) 0.250

цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

СЕКТОР.

2 PEAK CURRENT 150 A 1 BACKGR CURRENT 100 A

1PEAKTIME 0,50s

1 BACKGR. TIME 1.00 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

2.0 s

В результате мы переместились в сектор 3.

Контрольная точка

Установим Контрольную точку = 0.75 0 вместо 0.500. Для этого необходимо:

S Нажать клавишу СЕКТОР . в цифровом окне будет значение 0.500. S Введите значение 0.75с помощью цифровых клавиш.

ажмите снова

клавишу СЕКТОР.

SECTOR 3(4) 0.500

3 PEAK CURRENT 145 A 1 BACKGR. CURRENT 100 A

1PEAKTIME 0,50s

1 BACKGR. TIME 1.00 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

0.75

BACKGR

TIME

3.0 s

SPEC. PULS

В результате установлено новое значение контрольной точки = 0.750 в секторе 3.

dpa8d1rb -- 3 5 --

Секторный наклон

Добавим функцию секторного наклона в сектор 3.

S Нажмите клавишу continuous peak curre nt ( пиковый ток ).

S Нажмите клавиши SHIFT èSLOPE .

SECTOR 3(4) 0.750

3 PEAK CURRENT 145 A 1 BACKGR. CURRENT 100 A 1PEAKTIME 0,50s

1 BACKGR. TIME 1.00 s

2.0 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлен пиковый ток = 145 A с секторным наклоном .

dpa8d1rb -- 3 6 --

àåëàó

7ÁÈÁËÈÎÒÅÊÀÏÀÌßÒÈ

Сварочные программы, созданные в рабочей памяти, хранятся в библиотеке. Вы можете сээкономить 250 мест, в зависимости от того, насколько большие программы. (См. Раздел PC-CARDS, стр 41.)

7.1 Хранение программ

S Создайте программу в рабочей памяти.

S Нажмите клавишу MEMORY( ПАМЯТЬ ) . S Введите номер программы (например 3), используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

store (хранение ) .

LIBRARY Page 1 (1)

(NEXT) PAGE

STORE RECALL PC--

CARD

DELETE

PROG.

Появится индикация STO в цифровом окне. В результате программа помещена на хранение в библиотеку под номером 3. Внимание! Если библиотека при сохранении данных будет заполнена, ее

следует компримировать, это займет примерно 10 секунд. Если для программы остается место, то данные будут сохранены. Если для программы места не остается, то будет показан код неисправности ххх.

S Нажав клавишу ПАМЯТЬ

, Вы возвращаетесь из библиотеки в

рабочую память.

7.2 Вызов программ

Внимание! При вызове программы из библиотеки рабочая память должна

быть пуста.

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ . S Выберите номер программы (например 3), используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

recall ( Вызов ).

LIBRARY Page 1 (1)

(NEXT) PAGE

dpa8d1rc -- 3 7 --

STORE

RECALL

PC-CARD

DELETE

PROG.

àåë

àåëàó

В цифровом окне появится индикация RCL.

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ длявозвратаврабочуюпамять.

В результате из библиотеки в рабочую память вызвана программа ¹3.

7.3 Обзор кодов оборудования

При обзоре программ, хранящихся в библиотеке, Вы можете увидеть код оборудования данной программы.

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ

S Выберите номер программы ( например 3), используя цифровые

клавиши.

ажмите клавиши

SHIFT è MEM

LIBRARY Page 1 (1)

одновременно.

(NEXT) PAGE

STORE

RECALL

PC-CARD

DELETE

PROG.

В результате на дисплее появится код оборудования (PRB 33-90 mm), задействованного в программе ¹ 3.

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ

длявозвратаврабочуюпамять.

7.4 Стирание программ

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ . S Выберите номер программы ( например 3), используя цифровые

клавиши.

ажмите клавишу

delete program

LIBRARY Page 1 (1)

(стирание программ).

(NEXT) PAGE

STORE RECALL PC --

CARD

DELETE

PROG.

На дисплее появится запрос подтверждения операции стирания:

dpa8d1rc -- 3 8 --

Íàæìèòåêëàâèø

ажмите клавишу

yes (äà).

В результате программа ¹3 в библиотеке будет стерта.

Library Page 1 (1)

DEL?

NO YES

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ

длявозвратаврабочуюпамять.

8ÐÓ×ÍÎÉÐÅÆÈÌ

8.1 Область применения

Ручной режим необходим для корректировки положения вольфрамового

электрода перед началом сварки, а также для тестирования программы. Следующие параметры могут быть изменены:

S Защитный газ

S Скорость подачи проволоки

S Скорость вращения

Внимание! При нажатии на START в любом из меню ручного режима (кроме меню защитного газа), программа будет выполнена без возбуждения дуги.

8.2 Корректировка параметров

S Нажмите клавишу РУЧНОГО РЕЖИМА .

Изменим скорость вращения впер¸д

S Нажмите клавишу СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ .

S Нажмите клавишу

rotation forward (вращение

MANUAL

ROTATION FORWARD ROTATION BACKW:

âïåð¸ä)

ROTA-TION FORW.

ROTA-TION BACKW.

Внимание! Если нажаты клавиши вращение впер¸д и ïëþñ ,òî состоится вращение впер¸д ,

dpa8d1rc -- 3 9 --

адиспле

åïî

(

êà)

(сварка).

èëè

S Введите значение, используя цифровые клавиши, и нажмите клавишу

rotation forward (вращение впер¸д) (вращение прекратится через 1 оборот).

После возвращения в рабочую область, программа начнется с откорректированной позиции.

MANUAL

ROTATION FORW ROTATION BACKW.

ROTA-TION FORW.

ROTA-TION BACKW.

В результате программа будет выполнена без возбуждения дуги (т.е. сварочный ток = 0).

Аналогичная процедура может быть проведена для корректировки скорости подачи проволоки, напряжения дуги и колебаний.

Для корректировки параметра защитного газа:

S Нажмите клавишу weld gas (защитный газ) для открытия клапана

защитного газа ,

S Нажмите клавишу weld gas (защитный газ) сновадлязакрытияклапана

защитного газа.

Начните сварку следующим образом:

S Нажмите клавишу СТАРТ .

явится

MANUAL

сообщение welding

ñâà

WELDING

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

Вы автоматически переходите обратно в рабочий режим.

dpa8d1rc -- 4 0 --

Íàæìèòåêëàâèø

(

)

9 КАРТОЧКА ПАМЯТИ

9.1 Область применения

Карточки памяти используются для хранения сварочных программ в библиотеке, а также для копирования и обмена программами между различными блоками управления.

9.2 Как установить карточку

S Откройте крышку на левой боковой поверхности

блока управления.

S Вставьте карточку в при¸мник считывающего

устройства до защ¸лкивания.

S Закройте крышку.

9.3 Как вызвать п рограмму

S Нажмите клавишу ПАМЯТИ .

Внимание! При вызове программ с карточки памяти все программы, хранящиеся в библиотеке, будут автоматически ст¸рты. Если Вы хотите сохранить эти программы , их необходимо предварительно переписать на другую карточку.

S Нажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти ). S

ажмите клавишу

recall ( Вызов ).

Через пару секунд на дисплее появится подтверждение вызова данных с карточки памяти.

PC--CARD

STORE

RECALL

QUIT

DELETE

CARD

PC--CARD

RECALLED WELD DATA

SET FROM PC--CARD

STORE RECALL QUIT

dpa8d1rc -- 4 1 --

DELETE

CARD

àåëàó

(ð)

àåëàó

Все программы с карточки переписаны и помещены на хранение в библиотеку блока управления.

S Нажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.

9.4 Как хранить программы на карточке памяти

S Нажмите клавишу MEMORY ПАМЯТИ S Нажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти )

Внимание! При перезаписи программ на карточку, все программы, хранившиеся на ней, автоматически будут ст¸рты.

ажмите клавишу

store (хранение).

PC--CARD

STORE RECALL QUIT

DELETE

CARD

Через пару секунд на дисплее появится подтверждающее сообщение.

PC--CARD

STORED WELD DATA

SET IN PC--CARD

STORE RECALL QUI T

DELETE

CARD

В результате все программы из библиотеки скопированы на карточку памяти.

S Нажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.

9.5 Как стирать программы

S Нажмите клавишу ПАМЯТЬ . S Нажмите клавишу PC-card ( Карточка памяти ).

ажмите клавишу

delete card

PC--CARD

(стереть содержимое карточки)

STORE RECALL QUI T

dpa8d1rc -- 4 2 --

DELETE

CARD

Через пару секунд на дисплее появится потверждающее сообщение.

PC--CARD

DELETEDWELDDATA

SET IN PC--CARD

STORE RECALL QUI T

DELETE

PROG

В результате все программы на карточке памяти были ст¸рты.

S Нажмите клавишу quit ( Выход ) длявозвратавбиблиотеку.

9.6 Как вынуть карточку памяти

S Откройте крышку на левой боковой панели. S Нажмите маленькую черную кнопку справа от карточки. S Выньте карточку из при¸мника считывающего устройства. S Закройте крышку.

10 КОДЫ ОЧИБОК

10.1 Управление сообщениями об ошибках

Коды ошибок появляются на дисплее при сбоях в процессе сварки. Коды ошибок высвечиваются на дисплее в виде временных ( 2,5 сек ) сообщений,

после чего в левом верхнем углу дисплея появится индикация

Все коды ошибок перечислены в перечне ошибок и могут быть изучены позже.

SECTOR 3(4) 0.500

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR

PEAK TIME

BACKGR

TIME

Результат: Ошибка базы данных ( блок управления ).

dpa8d1rc -- 4 3 --

errorlo

Íàæìèòåêëàâèø

(обзорперечня

Как просмотреть сообщения об ошибках:

S Нажмите клавишу РЕЖИМ . S

ажмите клавишу

LANGUAGE "

ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

AUXILIARY FUNCTIONS

LANGUAGE

ERROR LOG

SHOW PAR A METER

SOFT-. WARE UPGR.

SOFT-. WARE KEY

Вы вошли в меню перечня ошибок.

В перечне можно прочитать следующую информацию:

1. Порядковый номер ошибки.

2. Дату и время появления ошибки.

3. В каком блоке произошел сбой.

4. Код ошибки. Для получения более подробной информации необходимо:

Внимание! Çíàê исчезнет с дисплея после входа в это меню.

S Нажмите ввод на строке ошибки ¹2, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

view error number

ошибок).

ERROR LOG Page 1(2 ) 2

Error No" Date Tim Unit Error

1 " 971007 13:07.03 PSOURCE 1 2 " 971007 13:07.50 CBOX 18 3 " 971007 14:56.07 ROT/WIRE 2

(NEXT) PAGE

PAGE

VIEW ERROR NO.

QUIT DELETE

ALL

В результате появится сообщение о коде ошибки 18 (Потеря контакта базы данных блока управления с источником питания).

Более подробное описание ошибок и способов их исправления приведено в таблице на стр. 15.

dpa8d1rc -- 4 4 --

Íàæìèòåêëàâèø

Как стереть перечень ошибок

ажмите клавишу

delete error (стирание ошибок).

Error 18: ” Lost contact with power source

Unit: CBOX Date: 971007 Time: 13:07.50

ERROR LOG -- VIEW MESSAGE 1

QUIT DELETE

ERROR

В результате перечень ошибок исчез с дисплея.

Если Вы хотите иметь информацию об ошибках за весь прошедший период избегайте стирания данных. До 100 ошибок могут хранится в памяти блока управления.

Обзор кодов ошибок

Код Описание Áëîê

управления

1 EPROM

(Ошибка программной памяти)

2 RAM

(Ошибка памяти RAM)

3 External RAM (write, read)

(Ошибка внешней памяти RAM)

4 Supply voltage 5V

(Скачок напряжения питания 5В)

5 High + DC voltage,

(Высокое напряжение + DC)

6 High temperature

(Высокая температура)

7 High primary current

(Высокий первичный ток)

8 Supply voltage 1*

(Напряжение питающей сети 1*)

9 Supply voltage 2*

(Напряжение питающей сети 2*)

10 Supply voltage 3*

(Напряжение питающей сети 3*)

11 Current servo/Wire speed servo

(Ток привода подачи проволоки)

12 Communication error (warning)

(Ошибка коммуникации0

13 Servo 1 (привод 1) x 14 Communications error (bus off)

(Ошибка коммуникации )

15 Lost messages (Потеря сообщений) x x x 16 Servo 2 (привод 2) x 17 Contact lost with the motor unit

(Потеря контакта с приводом)

x x x

x x

x x x

Вращение / Источник

питания

x x

dpa8d1rc -- 4 5 --

Êîä Источник

Описание

управления

18 Contact lost with weld. power source

(Потеря контакта с источником питания)

19 Memory error in battery --fed computer memory

(Ошибка памяти )

20 Prohibited setting values (Запрещенные

значения установок)

21 Current limit 1 (ограничение тока 1) x 22 Spill in buffer transmitter

(Сброс в буфере передатчика)

23 Spill in buffer receiver

(Сброс в буфере получателя)

25 Incompatible weld data format

(Несовместимый формат базы данных)

26 Watch dog (Система самоконтроля) x x 28 Spill in stack (Сброс в библиотеке) x x x 29 No water flow (Нарушена циркуляция

воды в системе)

30 Contact lost with TIG card

(ПотеряконтактаплатыTIG)

31 No response from display unit

(Нет ответа от дисплейного блока)

32 No gas flow (Отсутствует подача защитного

ãàçà)

Вращение /Áëîê

питания

Áëîê Напряжение

CBOX +3V ROOT/WIRE + 15V + 60V PSOURCE +15VC --15V +15VB

Напряжение

CBOX = Плата базы данных, блок управления

ROOT/WIRE = Плата управления электродвигателями вращения и подачи

проволоки.

PSOURCE = Плата управления источником питания.

Коды ошибок

Êîä Описание

1 Ошибка програмной памяти (EPROM)

Причина: Потеря значений программной памяти, т.е. значения в конкретном месте

памяти не соответствуют истинным значениям. Эта ошибка не блокирует никаких функций. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

2 Ошибка в памяти RAM микропроцессора

Причина: Микропроцессор не может считывать/ воспроизводить определенную

позицию своей внутренней памяти. Эта ошибка не блокирует никаких функций. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

dpa8d1rc -- 4 6 --

Êîä Описание

3 Ошибка внешней памяти RAM

Причина: Микропроцессор не может считывать/воспроизводить определенную

позицию своей внешней памяти. Эта ошибка не блокирует никаких функций. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного

включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

4 Скачок напряжения в сети питания 5В

Причина: Âысокое напряжение питающей сети.

Работамикропроцессорпрекращена в ожидании выключения. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного

включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

5 Напряжение + DC выходит за допустимые пределы

Причина: Напряжение или слишком высокое или слишком низкое. Слишком

высокое напряжение возникает из-за значительного перепада напряжения питающей сети или из-за слабого питания (высокой индуктивности в питающей сети). Источник питания автоматически отключается.

Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

6 Высокая температура

Причина :Сработало термореле. Источник питания автоматически обесточивается и

включится вновь только после понижения температуры до допустимого уровня. Способ устранения: Проверьте не перекрыты ли вентиляционные сечения.

ПроверьтенепревышаетлиПВ сварки допустимые нормы.

7 Очень высокий ток первичной сети

Причина: Очень высокий ток источника питания. Источник питания автоматически

обесточивается и его работа временноблокируется. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного

включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

8 Низкое напряжение батареи блока управления

Причина: Низкое напряжение батареи. Никакие функции не блокируются. Способ устранения: Âызовите сервисного специалиста.

8 Напряжение +15 VC, на плате управления источника питания

Причина: Напряжение или слишком высокое или слишком низкое. Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.

8 Напряжение +15 V, плата мотора (вращение/подача проволоки)

Причина: Напряжение слишком низкое. Способ устранения:

9 Напряжение -15V, на плате управления источника питания

9 Напряжение +60 V, плата мотора (вращение/подача проволоки)

Причина:Ток слишком низкий. Способ устранения:

10 Напряжение +15 VB, на плате управления источника питания Причина:

Напряжение или слишком высокое или слишком низкое.

Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.

11 Неправильный ток, на плате управления источника питания

Причина: Из-за процессора нарушено питание источника. Никакие функции не

блокируются. Способ устранения: Вызовите сервисного специалиста.

Вызовите сервисного специалиста.

dpa8d1rc -- 4 7 --

Êîä Описание

12 Ошибка коммуникации (ВНИМАНИЕ!)

Причина: Значение на сч¸тчике цепи CAN слишком велико. Нарушен контакт с

блоком управления, что может быть вызвано случайной перегрузкой.

Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

13 Неправильная скорость вращения

Причина: Невозможность поддерживать скорость, определенную процессором.

Сварка прерывается. Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась

вызовите сервисного специалиста.

14 Ошибка коммуникации

Причина: Значение на сч¸тчике цепи CAN слишком велико. Сварка прервана, что

может быть вызвано случайной перегрузкой. Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки. Если

ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

15 Потеря сообщений

Причина: Происходит перезапись сообщения новым сообщением. Это может быть

вызвано слишком частым нажатием клавиш во время сварки. Сварка прерывается. Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения. Если ошибка не устранилась вызовите сервисного специалиста.

16 Неправильные знаения скорости подаи / скорости колебаний

Приина: Не поддерживаются зна÷ения, заданные процессором . Способ устранения: Проверить укладку кабеля.

17 Потеря контакта

Причина: Потеря контакта блока управления с источником питания. Невозможность

дальнейшей работы. Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась

вызовите сервисного специалиста.

18 Потеря контакта

Причина: Потеря контакта блока управления с источником питания. Невозможность

дальнейшей работы. Способ устранения: Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась

вызовите сервисного специалиста.

19 Ошибка памяти (RAM)

Причина: Может быть результатом обновления программного обеспечения. Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного

включения.

20 В памяти (RAM) хранятся запрещенные значения установок

Причина: Запрещенные значения установок появляются при пуске программы.

Может быть результатом обновления программного обеспечения. Все данные блока управления ст¸рты.

Способ устранения: Необходимо произвести переустановку за сч¸т повторного включения.

21 Ограничение тока 1

Причина: Перегрузка двигателя вращения или колебаний. Способ устранения: Проверьте сварочную головку и укладку е¸ кабеля.

22 Сброс в буфере передатчика

Причина: Переполнение буфера передатчика. Невозможность дальнейшей работы. Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

23 Сброс в буфере получателя

Причина: Сообщения CAN приходят быстрей, чем плата базы данных может их

переработать. Невозможность дальнейшей работы. Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

dpa8d1rc -- 4 8 --

Êîä Описание

25 Несовместимый формат базы данных

Причина: При записи на карточку памяти. Карточка памяти содержит отличный от

памяти блока управления формат базы данных.

Способ устранения: Используйте другую карточку памяти.

26 Самоконтроль системы

Причина: Что-то препятствует выполнению процессором обычных задач в

программе. Никакие функции не блокируются.

Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

28 Сброс в библиотеке

Причина: Внутренняя память переполнена. Ошибка может быть вызвана

неправильной загрузкой процессора.

Способ устранения: Проверьте выполнение программы во время сварки.

29 Отсутствует циркулиция воды в системе

Причина: Производительность системы менее 0.7 л/мин. Невозможность

дальнейшей работы.

Способ устранения: Проверьте систему водяного охлаждения.

30 Потеря контакта платы TIG

Причина:Потеряконтактаблокауправленияс платойTIG

Невозможность дальнейшей работы. Способ устранения : Проверьте укладку кабеля. Если ошибка не устранилась

вызовите сервисного специалиста.

31 Нет ответа от дисплейного блока

Причина: Микропроцессор не опознает дисплейный блок. Способ устранения: Âызовите сервисного специалиста.

32 Отсутствует подача защитного газа

Причина: расход газа менее 6 л/мин. Способ устранения: Проверьте клапан, шланги, соединения.

10.2 Коды ошибок при неправильном программировании

Эти коды появляются при нажатии на несоответствующие клавиши в процессе программирования. Эти коды всегда сопровождаются маркировкой

√

Êîä Причина

13 Ошибка в проведении программы 110 Рабочая область не освобождена перед вызовом программы из библиотеки. 111 Данный номер программы не существует в библиотеке.

131 Запрещенное нажатие клавиши во время сварки. 133 Разрешенное действие только во время сварки. 134 Потеря данных карточки памяти. 135 Карточка памяти не соответствующая установкам (LTS 320). 136 Неправильная версия карточки памяти. 160 Рабочая область переполнена. 163 Значение в цифровом окне не воспринимается блоком управления. 176 Программа непригодна для сварки. 177 Начало сварки в этой позиции запрещено блоком управления. 178 переустановка не производится без предварительного прерывания процесса. 198 Запрещенный старт в ручном режиме при включенных двигателях.

dpa8d1rc -- 4 9 --

showparameter

(ïîêà

Êîä Причина

199 Запрещенный старт при работе с библиотекой.

204 Значения сектора не могут быть изменены в текущем состоянии, а лишь только в

секторе перед предшествующим или после последующего.

205 Клавишанажатапослезапускасварочнойголовкивработу. 206 Потеря кода подключенного оборудования. 207 Код оборудования не воспринимается.

212 Клавиша не действует.

213 Нажатие клавиши стирания запрещено. 221 Клавиша не определена в этом состоянии. 222 При старте разрешенный только код оборудования. 223 Нажатие клавиши стирания запрещено. 229 Нажатие клавиши запрещено.. 233 Функция наклона :параметра не указана. 252 Код оборудования не соответствует указанному в сварочной программе.

11 ВЫЗОВ ЗНАЧЕНИЙ ИЗМЕРЯЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ

11.1 Область применения

С помощью этой функции можно просматривать измеряемые значения различных сварочных параметров. Величина этих значений обновляется каждые 0,5 сек.

С помощью следующих групп параметров можно увидеть действующие значения параметров процесса:

Сварочный ток проволоки Скорость подачи

Скорость вращения Защитный газ

11.2 Как просмотреть значения параметров

S Нажмите клавишу РЕЖИМ и Вы попадаете в меню Дополнительных

функций.

ажмите клавишу

AUXILIARY FUNCTIONS

параметров).

dpa8d1rc -- 5 0 --

LANGUAGE " ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

LAN-GUAGE

ERROR LOG

SHOW PARA-METER

SOFT-WAR E UPGR.

SOFT-WAR E KEY

В результате выделена на дисплее и активирована функция ПОКАЗ ДЕЙСТВУЮЩИХ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ.

S Нажмите клавишу СТАРТ для начала сварки. S Нажмите клавишу требуемого параметра.

Действующее значение этого параметра можно увидеть на дисплее.

12 ОБНОВЛЕНИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

12.1 Область применения

С помощью функции SOFTWARE UPGRADE и карточки памяти, Вы можете обновлять и заменять программы на платах различных блоков установки.

12.2 Пользование данным меню

SOFTWARE UPGRADE

Unit Curr.ver PC--card

SYSTEM VERSION. 1.00B BOOT SOFTW ARE 1.12

j POWER SOURCE 1.00 2.00 j ROT/WIRE UNIT ? --

j WELD DATA UNIT 0.00 --

↓

Curr-ver Текущая версия программного обеспечения различных

блоков установки

PC-card Версия программного обеспечения, записанная на карточке

памяти.

? Блок существует, но микропроцессор не может определить

номер версии.

- На карточке памяти отсутствует запись программного обеспечения для этого блока.

SYSTEM VERSION Номер версии программного обеспечения, записанного на

карточке памяти, которое может состоять из 1-4 программ для различных блоков.

BOOT SOFTWARE Программа для проведения процедуры обновления

программного обеспечения.

POWER SOURCE Плата управления источником питания. ROT/WIRE UNIT Плата для управления моторами вращения и подачи

проволоки.

WELD DATA UNIT Плата блока управления.

j j

QUIT UP--

GRADE

dpa8d1rc -- 5 1 --

softwar

upgrade.(обновл

12.3 Как проводить обновление программного обеспечение

При проведении этой процедуры в блоке управления все данные будут ст¸рты. Поэтому не забудьте предварительно переписать их на карточку памяти.

Обновление для блоков ROT/WIRE WELD DATA проводится аналогично процедуре для источника питания (POWER SOURCE).

Обновление программного обеспечения источника питания

Убедитесь, что источник питания не будет обесточен во время проведения замены программного обеспечения.

S Вставьте карточку памяти, содержащую новое программное обеспечение.

S Нажмите клавишу РЕЖИМ для открытия меню auxiliary functions

(дополнительные функции).

ажмите клавишу

AUXILIARY FUNCTIONS

нияпрограммного обеспечения)

LANGUAGE " ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

LAN-GUAGE

ERROR LOG

SHOW PARA - METER

SOFT WARE

UPGR.

SOFT-WAR E KEY

ВрезультатеВыпопадаетевменюsoftware upgrade (обновления программного обеспечения).

В этом примере карточка памяти содержит обновленную программу только для источника питания.

Дисплей выглядит следующим образом.

ажимайте

клавишу next, ïîêà

Unit Curr.ver PC--card

SOFTWARE UPGRADE

не попад¸те в строку “источник питания“.

SYSTEM VERSION. 1.00B BOOT SOFTW ARE 1.12

j POWER SOURCE 1.00 2.00 j ROT/WIRE UNIT ? --

j WELD DATA UNIT 0.00 --

↓

j j

QUIT UP

GRADE

S С помощью второй клавиши отметьте блок power source.

Другие блоки отмечаются аналогичным образом при проведении обновления программы.

Повторным нажатием второй клавиши снимается указанная маркировка.

dpa8d1rc -- 5 2 --

ажмите клавишу

upgrade.

SOFTWARE UPGRADE

Unit Curr.ver PC--card

SYSTEM VERSION. 1,00B BOOT SOFTWARE. 1,12

j POWER SOURCE 1.00 2.00 j ROT/WIRE UNIT ? --

j WELD DATA UNIT 0,00 --

↓

j j

QUIT UP--

GRADE

На дисплее появится запрос на подтверждение проведения процедуры.

ажмите клавишу

SOFTWARE UPGRADE

yes для подтверждения.

THE SOFTWARE UPGRADING CAN

TAKE UP TO 5 MIN/UNIT AND.

CANNOT BE INTERRUPTED!

DO YOU STILL WANT TO DO IT ?

YES NO

Во время проведения процедуры появится следующее сообщение:

SOFTWARE UPGRADE

DO NOT SWITCH OF THE EQUIPMENT

DURING THIS PROCESS!!

UPGRADING POWER SOURCE .....

23% completed

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

После завершения процедуры обновления на дисплее будет сообщение:

SOFTWARE UPGRADE

SUCCESSFUL UPGRADE!

YOU MAY NOW RESTART THE EQUIPMENT !

В результате источник питания имеет теперь обновленную версию 2.00 программного обеспечения.

Для того, чтобы использовать обновленный источник в работе необходимо:

S Повернуть сетевой выключатель в положение 0.

S Повернуть сетевой выключатель в положение 1.

dpa8d1rc -- 5 3 --

12.4 Необходимые меры при неудачном проведении

процедуры обновления источника питания

Это может случиться при отключении питания от источника во время проведения вышеуказанной процедуры.

Неудачная процедура обновления программ в источнике питания, блоках вращение/подача проволоки units

Появится следующее сообщение о неудачном завершении процедуры обновления программы:

SOFTWARE UPGRADE

UPGRADING PROCESS FAILED!: 6

UNIT: 2!

Постарайтесь повторить процедуру следующим образом:

S Поверните сетевой выключатель на источнике питания в положение 0. S Нажмите четвертую мягкую клавишу блока управления и поверните

сетевой выключатель на источнике питания в положение 1. Удерживайте нажатой четвертую клавишу до появления двойного

звукового сигнала. Установка запущена вновь, блоки power source, rot/wireготовы к

проведению процедуры обновления программы. Блок управления находится в меню обновления программ.

Повторите процедуру обновления, см. Стр52.

12.5 Необходимые меры при неудачном проведении

обновления программ блока управления

Это может случиться при отключении питания от источника питания во время проведения вышеуказанной процедуры.

Если это случилось в первые 15 секунд процедуры обновления

программ - вызовите сервисного специалиста фирмы ESAB.

Повторите процедуру обновления:

S Поверните сетевой выключатель в положение 0. S Вставьте карточку памяти в блок управления. S Нажмите пятую мягкую клавишу и поверните выключатель в положение 1.

dpa8d1rc -- 5 4 --

softwarekey

Удерживайте нажатой пятую клавишу до появления двойного звукового сигнала.

Во время выполнения процедуры экран дисплея будет пуст. По окончании процедуры дисплей примет свой обычный вид.

Процедура обновления программы займет примерно 5 минут. Внимание. Не выключайте источник во время проведения процедуры.

Если блок управления по прежнему не работает - вызовите технического специалиста.

13 КЛАВИЧА SOFTWARE

13.1 Общие сведения

Клавиша программирования предназначена для блокирования некоторых функций, например изменение установочных данных программы сварки,, сохранения программ в библиотеке или в памяти компьютера . Блокируются также при нажатии этой клавиши и дополнительные функции.

13.2 Установка защиты на блок управления

S Нажмите клавишу РЕЖИМ для входа в меню дополнительных

функций.

ажмите клавишу

AUXILIARY FUNCTIONS

LANGUAGE " ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

LAN-GUAGE

ERROR LOG

Врезультатемывошливменюsoftware key.

dpa8d1rc -- 5 5 --

SHOW PARA - METER

SOFT--. WAR E UPGR.

SOFT-WARE KEY

Íàæìèòåêëàâèø

Íàá

4àáåðåîäç

ôðó

цифровы

S Наберите код из четыр¸х цифр, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

enter.

SOFTW ARE KEY 1234

KEY CODE (4 NUMBERS):

THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!

LOCK UN--

LOCK

LIMITS QUIT ENTER

На дисплее появится следующее сообщение:

ажмите клавишу

lock.

SOFTW ARE KEY

THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!

LOCK UN

LOCK

KEY CODE (4 NUMBERS): 1234

LIMITS. QUIT ENTER

В результате на блок управления поставлена кодовая защита.

S Нажмите клавишу длявозвратаврабочуюобласть.

13.3 Снятие кодовой защиты с блока управления

S Нажмите клавишу РЕЖИМ . На дисплее появится следующее сообщение:

ерите код из

цифр, используя

клавиши.

THE CONTROLBOX IS LOCKED!

KEY CODE (4 NUMBERS):

. ENTER

Каждаяцифракодаотмеченазнаком:

S Нажмите клавишу enter.

В результате кодовая защита снята и Вы можете попасть в меню дополнительных функций.

dpa8d1rc -- 5 6 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

13.4 Изменение кода

S Введите четыре цифры нового кода, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

enter.

SOFTW ARE KEY 1111

KEY CODE (4 NUMBERS): 1234

THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!

LOCK UN--

LOCK

LIMITS QUIT ENTER

На дисплее появится сообщение:

ажмите клавишу

lock.

SOFTW ARE KEY

THE CONTROLBOX IS UNLOCKED!

LOCK UN

LOCK

KEY CODE (4 NUMBERS): 1234

LIMITS QUIT ENTER

В результате у блока управления сменился код защиты..

S Нажмите клавишу длявозвратаврабочуюобласть.

13.5 Забыт код?

Если забыт код - обратитесь к специалисту ближайшего отделения представительства ESAB.

13.6 Обозначение предельных значений

Для следующих сварочных параметров могут быть заданы предельные значения в процентах от введенной величины, макс. ¦ 10 %:

ÒÎÊ

Пиковое значение тока и базовый ток.

ВРАЩЕНИЕ (ПОВОРОТ) Вращение веред, назад, пульсирующее вращение вперед или пульсирующее вращение назад.

ПОДАЧА ПРОВОЛОКИ Скорость подачи проволоки во время пикового значения тока и при базовом токе.

dpa8d1rc -- 5 7 --

softwarekey

àåëàó

(ð)

àåëàó

äóнеобходимог

ПОЛОЖЕНИЕ Точка остановки.

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ИПМПУЛЬСОВ ТОКА

Длительность импульса тока и длительность базового тока. Предельные значения не могут задаваться до завершения ввода программы

в рабочую зону.

S Нажмите клавишу MODE для того, чтобы получить дополнительные

функции.

ажмите клавишу

LANGUAGE " ERROR LOG " SHOW ACTUAL PARAMETER VALUES SOFTWARE UPGRADE " SOFTWARE KEY "

AUXILIARY FUNCTIONS

LAN-GUAGE

ERROR LOG

SHOW PARA-METER

SOFT-WARE UPGR.

SOFT-WARE KEY

Появится следующее сообщение :

ажмите клавишу

limits (пределы).

SOFTWARE KEY

THECONTROLBOXISUNLOCKED

LOCK UN--

LOCK

KEY CODE (4 NUMBERS)

LIMITS QUIT

ENTER

Результат: Вы вошли в меню клавиши software key limit values (предельные значения).

Появится следующее сообщение:

ажмите клавишу

next для получения

SOFTWARE KEY LIMITS

параметра..

CURRENT: 0% CURRENT TIME: 0% ROTATION: 0% WIRE FEED: 0% POSITION: 0%

dpa8d1rc -- 5 8 --

+/-- +/--

-- +

QUIT

ENTER

Íàæìèòåêëàâèø

S Нажмите клавиши (-) или (+) для того, чтобы задать предельные значения

в процентах от заданной величины, макс. ¦10 %.

S После того, как установки выполнены, нажмите клавишу enter (подается

звуковой сигнал) для сохранения установок.

S Нажмите клавишу quit. Появится следующее сообщение:

ажмите клавишу

lock.

SOFTWARE KEY

KEY CODE (4 NUMBERS)

THE CONTROL BOX IS UNLOCKED

LOCK UN--

LOCK

LIMITS QUIT ENTER

Результат: Блок установок с новыми предельными значениями заблокирован. ВНИМАНИЕ. В том случае, если возвратитесь в меню software key limit values (программирующая клавиша ПРЕДЕЛЫ ЗНАЧЕНИЙ), величины вернуться к своим номинальным значениям (0%). Новые значения пределов можно задать нажав клавишу enter.

S Нажмите клавишу для того, чтобы вернуться в рабочее поле.

14 БЛОКНОТ

14.1 Область применения

Функция БЛОКНОТ используется для записи вспомогательной информации, как, например:

S МАТЕРИАЛ, ДИАМЕТР ТРУБЫ, ТОЛЩИНА СТЕНКИ, НОМЕР ВАЛИКА S СТАРТОВАЯ ТОЧКА, ВРЕМЯ СВАРКИ S ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, ВЫЛЕТ ЭЛЕКТРОДА, УГОЛ НАКЛОНА ЭЛЕКТРОДА S ЗАЗОР:ЭЛЕКТРОД-ПРОВОЛОКА, ЭЛЕКТРОД-ИЗДЕЛИЕ S МАРКА ПРОВОЛОКИ, ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ, МАРКА ЭЛЕКТРОДА S ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ СВАРКИ S ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ ПОДДУВА КОРНЯ  ÂÀ S СТАРТОВЫЙ ГАЗ

Вся информация хранится вместе со сварочной программой в библиотеке.

dpa8d1rc -- 5 9 --

14.2 Как “открыть“ блокнот

S Нажмите клавишу SHIFT иклавишуSTEP для входа в блокнот.

NOTEBOOK Page 1(8)

MATERIAL TUBE DIAMETER.

WALL THICKNESS RUN NUMBER

(NEXT) PAGE

MATER.

TUBE DIAM.

WAL L THICKN

RUN NO

14.3 Ïð è ì åð 2a:

Ниже приведен пример записей, сделанных в блокнот.

Сварочный

параметр

Material Материал - нержавеющая сталь по класс. SIS. 2333 Tube diameter Наружный диаметр трубы. 60 ìì Wall thickness толщина стенки трубы. 3ìì Run number Номер сварного шва. 2 Start point Положение стартовой точки. 3o’clock Weld time Время выполнения сварочной программы 1÷20ìèí30

Electrode

диаметр вольфрамового электрода 1.6 ìì

diameter Electrode

Вылет электрода из электрододержателя 5ìì

stick-out Electrode angle Наклон электрода по отношению к трубе 30˚ Distance:

Зазор между электродом и присадочной проволокой. 5ìì

Electrode-wire Distance: Elec-

Зазор между электродом и изделием (трубой). 5ìì

trode-workpiece Wire type Марка проволоки. OK 12.51 Wire dimension Диаметр проволоки. 0.8 ìì Electrode type Добавки материала вольфрамового электрода (торий,

лантан).

Weld gas Защитный газ сварного шва (аргон, гелий, водород,

àçîò).

Root gas Защитный газ поддува корня шва (аргон, гелий,

водород, азот).

Start gas Стартовый газ (аргон, гелий, водород, азот). 100 % He

Пояснения Величина

ñåê

2% Th, 2% La

100 % Ar

dpa8d1rc -- 6 0 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Материал трубы = 2333

S Введите значение 2333, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

material.

NOTEBOOK Page 1(8)

MATERIAL TUBE DIAMETER.

WALL THICKNESS RUN NUMBER

2333

(NEXT) PAGE

MATER.

TUBE DIAM.

TUBE THICKN

RUN NO

Наружный диаметр трубы = 60 мм

S Введите значение 60, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

tube diameter.

NOTEBOOK Page 1(8)

MATERIAL 2333

TUBE DIAMETER.

WALL THICKNESS RUN NUMBER

(NEXT) PAGE

MATER.

TUBE DIAM.

TUBE THICKN

RUN NO

(Если вы ввели значение внешнего диаметра трубы, то скорость вращения будет выражаться в см/мин.)

Толщина стенки = 3 мм

S Введите значение 3, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

wall thickness.

NOTEBOOK Page 1(8)

MATERIAL 2333 TUBE DIAMETER. 60. mm

WALL THICKNESS RUN NUMBER

(NEXT) PAGE

dpa8d1rc -- 6 1 --

MATER.

TUBE DIAM.

WA L L THICKN

RUN NO

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Номер сварного валика =¹ 2

S Введите значение 2, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

run number

NOTEBOOK Page 1(8)

S Нажмите клавишу

next page (следующая страница).

MATERIAL 2333 TUBE DIAMETER 60.0 mm

WALL THICKNESS 3.00 mm RUN NUMBER

(NEXT) PAG E

MATER.

TUBE DIAM.

Стартовая точка = 3-х часовое положение

Наберите цифру 3, используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

start point.

NOTEBOOK Page 2(8)

START POINT WELD TIME

(NEXT) PAGE

START POINT

HOUR

Время сварки = 1ч 20 мин 30сек

TUBE THICKN

MIN

RUN NO

SECOND

S Наберите значение 1, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу hour ( ÷àñ ). S Наберите значение 20, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу minute ( минута ). S Наберите значение 30, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу second ( секунда ).

ажмите клавишу

next page.

NOTEBOOK Page 2(8)

START POINT 3 o’clock WELD TIME 1 h

(NEXT) PAGE

ST ART POINT

HOUR

20 min 30 s

MIN

SECOND

dpa8d1rc -- 6 2 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Диаметр вольфрамового электрода = 1.6

S Наберите значение 1,6, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

diameter.

NOTEBOOK Page 3(8)

ELECTRODE DIAMETER ELECTRODE STICKOUT

ELECTRODE ANGLE

1.6

(NEXT) PAGE

DIAM.

STICK--

OUT

ANGLE

Вылет электрода = 5 мм

S Наберите значение 5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

stick-out.

NOTEBOOK Page 3(8)

ELECTRODE DIAMETER 1.6 mm ELECTRODE STICKOUT

ELECTRODE ANGLE

(NEXT) PAGE

DIAM.

STICK--

OUT

ANGLE

Угол наклона электрода = 30˚˚

S Наберите значение 30, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

angle.

S Нажмите клавишу

next page.

NOTEBOOK Page 3(8)

ELECTRODE DIAMETER 1.6 mm ELECTRODE STICKOUT 5.0 mm

ELECTRODE ANGLE

(NEXT) PAGE

DIAM.

STICK--

OUT

ANGLE

Зазор: Электрод - Проволока = 5 мм

S Наберите значение 5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

electrode-wire.

dpa8d1rc -- 6 3 --

NOTEBOOK Page 4(8)

DISTANCE: ELECTRODE -- WIRE

ELECT. -- WORKPIECE

(NEXT) PAGE

ELECT.

-WIRE

ELECT.

WORKP.

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

Íàæìèòåêëàâèø

Зазор: Электрод - изделие= 5 мм

S Наберите значение5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

electrodeworkpiece.

S Нажмите клавишу

next page.

NOTEBOOK Page 4(8)

DISTANCE: ELECTRODE -- WIRE 5.0 mm

ELECT. -- WORKPIECE

(NEXT) PAGE

ELECT.

-WIRE

ELECT.

WORKP.

Марка присадочной проволоки = OK 12.51

S Наберите значение 12.51, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

wire type.

NOTEBOOK Page 5(8)

WIRE TYPE WIRE DIAMETER

ELECTRODE TYPE

(NEXT) PAGE

WIRE TYPE

WIRE.

DIAM.

12.51

ELECT. %Th

ELECT. %La

Диаметрпроволоки=0.8мм

S Наберите значение 0.8, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

wire diameter.

NOTEBOOK Page 5(8)

WIRE TYPE 12.51 WIRE DIAMETER

ELECTRODE TYPE

0.8

(NEXT) PAGE

WIRE TYPE

WIRE.

DIAM.

ELECT. %Th

Примеси вольфрамового электрода = 2% Th, 2 % La

S Наберите значение 2, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу electrode % Th. S Наберите значение 2, используя цифровые клавиши. S Нажмите клавишу electrode % La.

dpa8d1rc -- 6 4 --

ELECT. %La

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

ажмите клавишу

next page.

NOTEBOOK Page 5(8)

WIRE TYPE 12.51 WIRE DIAMETER 0.8 mm

ELECTRODE TYPE

(NEXT) PAGE

WIRE TYP

WIRE.

DIAM.

ELECT. %Th

Защитныйгазсварногошва=100%Ar

S Наберите значение100, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

%Argon.

S Нажмите клавишу

NOTEBOOK Page 6(8)

WELD GAS

100

next page.

(NEXT) PAGE

%Ar

%He

%H %N

Защитный газ поддува к о рня шва = 100 % Ar

S Наберите значение 100, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

%Argon.

S Нажмите клавишу

NOTEBOOK Page 7(8)

ROOT GAS

100

next page.

ELECT. %La

(NEXT) PAGE

%Ar

%He

%H %N

Стартовый газ = 100 % He

S Наберите значение 100, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

%Helium.

NOTEBOOK Page 8(8)

START GAS

(NEXT) PAGE

%Ar

%He

100

%H %N

S Нажмите клавиши SHIFT èSTEP длявозвратаврабочуюобласть.

dpa8d1rc -- 6 5 --

15 РЕЖИМ РУЧНОЙ СВАРКИ

15.1 Область применения

Режим используется для ручной сварки неплавящимся электродом с помощью TIG - горелки ( См. соответствующую инструкцию ).

15.2 Как создать сварочную программу

Для режима ручной сварки необходимо создать программу, состоящую из двух секторов с заданными параметрами сварочного тока и защитного газа.

ВНИМАНИЕ. Вращение не будет показано!.

15.3 Ïð è ì åð 3a:

Начните с кодирования сварочного оборудования TIG HAND TORCH.

Это будет простая программа, состоящая из двух секторов, последний из которых является конечным.

Сектор 1 Сектор 2

Контрольная точка 0.000 1.000 Сварочный ток (импульсный) (A) 80 0 Сварочный ток (базовый) (A) 40 40 Времяимпульса(сек) 0.5 0.5 Время паузы (сек) 0.5 0.5 Время нарастания тока (сек) 2 Время спада тока (сек) - 5 Предварительная продувка (сек) 5 Окончательнаяпродувка(сек) - 10

Сектор 1

Контрольная точка

Сектору 1 автоматически присваивается контрольная точка 0.000,если не было специальных указаний. Начните с определения сварочного тока.

Сварочный ток Пиковый ток = 80 A

S Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК

На дисплее появится соответствующее меню.

S Введите значение 80, используя цифровые клавиши.

dpa8d1rc -- 6 6 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

ажмите клавишу

continuous peak current.

SECTOR 1(1) 0.000

PEAK CURRENT A

BACKGR. CURRENT A

PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате в Секторе1 установлен ПИКОВЫЙ ТОК = 80 A. Базовый ток = 40 A

S Введите значение 40, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

continuous

SECTOR 1(1) 0.000

background current.

PEAK CURRENT 80 A

BACKGR. CURRENT A PEAK TIME s BACKGR. TIME s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате в секторе 1 установлен БАЗОВЫЙ ТОК = 40А. Времяимпульса=0.5 ñåê вместо 1.0.

S Введите значение 0.5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

peak time.

SECTOR 1(1) 0.000

0.5

1 PEAK CURRENT 80 A

BACKGR. CURRENT 40 A PEAK TIME 1.00 s BACKGR. TIME 1.00 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлено ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА = 0.50 сек вместо 1.00 сек. Время паузы = 0.5 ñåê взамен 1.0

S Введите значение 0,5, используя цифровые клавиши. S

ажмите клавишу

background time .

SECTOR 1(1) 0.000

1 PEAK CURRENT 80 A

BACKGR. CURRENT 40 A PEAK TIME 0.50 s BACKGR. TIME 1.00 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

0.5

BACKGR

TIME

dpa8d1rc -- 6 7 --

Ââåäèòåçíà÷åíèå

Íàæìèòåêëàâèø

В результате в секторе 1 установлено время паузы = 0.50 сек вместо 1.00 сек.

Время нарастания тока

Время нарастания пикового тока = 2ñåê.

S Нажмите клавишу continuous peak current. S

ведите значение 2, используя цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

SLOPE.

SECTOR 1(1) 0.000

2 PEAK CURRENT 80 A

BACKGR. CURRENT 40 A PEAK TIME 0.50 s BACKGR. TIME 0.50 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлены параметры: ПИКОВЫЙ ТОК = 80 A, 2.0 сек, и БАЗОВЫЙ ТОК= 40 A, 2.0 сек в секторе 1.

Защитный газ Предварительная продувка защитного газа = 5ñåê.

S Нажмите клавишу ЗАЩИТНОГО ГАЗА . S Введите значение 5, используя цифровые клавиши.

Предварительно установленное значение продувки защитного газа = 2сек, которое автоматически сохраняется, если не было дополнительных указаний.

ажмите клавишу

weld gas.

SECTOR 1(1) 0.000

WELD GAS s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

В результате установлено ВРЕМЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ = 5 сек в секторе 1.

dpa8d1rc -- 6 8 --

Íàæìèòåêëàâèø

àåëàó

åäåçàåå

Сектор 2 Контрольная точка

S Введите значение новой контрольной точки 1.010, используя цифровые

клавиши.

ажмите клавишу

SECTOR.

SECTOR 1(1) 0.000 1.010

1WELDGAS 5s

ROOT GAS s START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

В результате установлен сектор 2.

Сварочный ток

Ток импульса = 0A Так как сектор 2 конечный, то его значение должно быть установлено = 0 А.

S Нажмите клавишу СВАРОЧНЫЙ ТОК . S Введите значение 0, используя цифровые клавиши.

ажмите клавишу

continuous peak

SECTOR 2(2) 1.000

current.

1 PEAK CURRENT 80 A

BACKGR CURRENT 40 A PEAK TIME 0.50 s BACKGR. TIME 0.50 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

2,0 S

2.0 S

В результате установлен ПИКОВЫЙ ТОК = 0 A в секторе2 (конечном секторе).

Время плавного убывания тока

Время плавного убывания пикового тока = 5ñåê.

S Нажмите клавишу continuous peak current. S

ведите значение 5, используя

SECTOR 2(2) 1.000

цифровые клавиши.

S Нажмите клавишу

SLOPE.

2 PEAK CURRENT 0 A

BACKGR CURRENT 40 A PEAK TIME 0.50 s BACKGR. TIME 0.50 s

CONT/ PEAK CURR.

BACKGR

CURR.

PEAK TIME

BACKGR

TIME

В результате установлено : ПИКОВЫЙ ТОК= 0 A, 5.0 сек в секторе 2, и БАЗОВЫЙ ТОК = 40 A, 5.0 сек в секторе 1.

dpa8d1rc -- 6 9 --

Íàæìèòåêëàâèø

Защитный газ Продувка после сварки = 10 ñåê всекторе2.

S Нажмите клавишу Защитного газа . S Введите значение 10, используя цифровые клавиши.

Заранее установленное значение Продувки после сварки = 4сек, и оста¸тся без изменений при отсутствии дополнительных указаний.

ажмите клавишу

weld gas.

SECTOR 2(2) 1.000

1 WELD GAS s

ROOT GAS s

START GAS s

WELD GAS

ROOT GAS

ST ART GAS

В результате в секторе 2 установлена ПРОДУВКА ПОСЛЕ СВАРКИ = 10 сек.

15.4 Ка к вести ручную с варку

Начало сварки

S Нажмите и отпустите кнопку горелки.

При этом активируются параметры стартового сектора 1.

Окончание сварки

S Нажмите и отпустите кнопку горелки снова.

При этом активируются параметры конечного сектора 2.

16 ПРИЛОЖЕНИЕ

16.1 Коды оборудования

Сварочная головка Р абочий диапазон

PRB 8--17*, 17--49*, 33--90, 60--170 PRH 3--12

3--38

6--76 PRD См. Код инструмента на стр.13. POC 12--60

Горелка ручной сварки TIG --

Сварочный автомат A25 С вращением

Без вращения

При использовании набора по переналадке PRB 8-17 применяется код 17-49. При использовании привода с коэффициентом 134:1 применяется код 8-17.

dpa8d1rc -- 7 0 --

16.2 Ñè ì âîëû

Индикация в цифровом окне осуществляется с помощью следующих символов.

Символ Значение

STO Хранение. RCL Вызов.

OK Подтверждение

DEL Стирание.

DEL? Выполнить стирание?

Ошибка. (После этого символа должен указываться код ошибки)

Правильное значение.

Значение очень высоко.

Значение очень мало.

Плюс - минус.

В процессе сварки ошибка.

Доступно подменю. Выбранная функция.

16.3 Диапазон значений сварочных параметров

Параметр Диапазон значений

Скорость вращения 5-100%макс.скорости Сварочный ток * 5 - 160, 250, 320 A Время импульса 0.01 - 25 cек Время паузы 0.01 - 25 cек Предварительнаяиокончательнаяпродувка(защитныйгаз

сварки, стартовый газ, поддув корня шва) Время предварительного подогрева 0 - 600 cек Скорость подачи проволоки 15 - 250 см/мин Время плавного нарастания и убывания параметров 0.1 - 25 cåê

Значения в скобках являются заранее установленными. * Макс. сварочный ток для головок с воздушным охлаждением 100 A.

Макс. сварочный ток для головок с водяным охлаждением 250 A.

См. Также инструкцию для соответствующей сварочной головки.

0 - 6000 cåê

dpa8d1rc -- 7 1 --

17 ÑÒÐÓ ÊÒ Ó ÐÀ ÌÅ ÍÞ

dpa8d1rd -- 7 2 --

Startmenu-войтивменю Working area - рабочее поле Ñì.Ñòð.4 Recall - повторный вызов Ñì.Ñòð.37 Library - библиотека Ñì.Ñòð.37 PC card - электронная карта Ñì.Ñòð.41 Notes - примечания См.Стр.59 Delete - удалить Ñì.Ñòð.38 Auxiliary functions -

дополнительные функции Welding current - сварочный

òîê Gas - ãàç Ñì.Ñòð.10 Show current parameter values

Wire feed speed - скорость подачи проволоки

Preheating time Предварительный подогрев

Rotation speed - скорость вращения

Ñì.Ñòð.12 Save - сохранить Ñì.Ñòð.37

Ñì.Ñòð.4 Language - ÿçûê Ñì.Ñòð.17

Ñì.Ñòð.9 Error handling - исправление

ошибок

- показать токовые параметры

Ñì.Ñòð.10 Program upgrade -

обновление программы

Ñì.Ñòð.11 Software key -

программирующая клавиша

Ñì.Ñòð.11 Lock! - блокировать! Ñì.Ñòð.55

Unlock! - разблокировать! Ñì.Ñòð.56 Indicate limit values -

обозначить значения пределов величин

Ñì.Ñòð.43

Ñì.Ñòð.50

Ñì.Ñòð.51

Ñì.Ñòð.55

ñì.Ñòð.57

18 Ò ÅÐÌÈ ÍÛ

Управление напряжением дуги

Базовый ток Базовый ток импульсной сварки Òîê ïàó çû Время протекания базового тока импульсной сварки Базовое

напряжение Базовая

скорость подачи

Контрольная точка

Цифровое окно

Конечный сектор

Исходная позиция

Библиотека База данных программ в памяти. Ручной режим Режим ручного позиционирования электрода. Блокнот Режим собственных записей к процессу сварки. PC-карта Карточка памяти. Ток импул ьса Наивысший ( пиковый) из двух уровней тока при импульсной сварке и

Пиковое напряжение

Пиковая скорость подачи

Автоматическое регулирование длины дуги.

Базовое напряжение импульсной сварки.

Скорость подачи сварочной проволоки во время паузы тока при импульсной сварке.

Начальная/конечная точка сектора.

Цифровое окно дисплея для численных значений параметров.

Конечный сектор цикла сварки.

Стартовая точка нового сектора.

сварочный ток при сварке постоянным током. Наивысшее напряжение дуги при импульсной сварке.

Скорость подачи проволоки при сварке постоянным током.

dpa8d1rd -- 7 3 --

Время подогрева

Время импульса

Защитный газ корня шва

Скорость вращения

Сектор Секторный участок трубы с определенными параметрами. Ñïàä âíèç Плавный спад значений параметра. Ïîäú¸ì Плавное нарастание значений параметра.. Спецпульсиро

вание Квадратно-вол

новое пульсирование

Стартовый газ Специальная газовая смесь для облегч¸нного возбуждения дуги в

Стартовый сектор

Тран спо ртный сектор

Áëîê Электронная плата, с возможностью производить в ней обновление

Колебания Поперечные колебания электрода. Защитный газ Защитный газ наружной стороны шва при сварке.. Рабочая

область

Задержка вращения для подогрева изделия.

Время протекания импульса тока.

Защитный газ поддува корня шва.

Скорость вращения электрода вокруг трубы.

Режим с синхронизацией импульсов тока с колебательным движением.

Спецпульсирование в сочетании с прерывистым вращением сварочной головки.

начальный момент сварки. Начальный сектор цикла сварки.

Сектор перемещение электрода без сварки.

программного обеспечения.

Рабочая область памяти для создания программ и их исполнения.

Блок базы данных

Блок колебаний/упра вления напряжением дуги

Блок источника питания

Код сбоя процесса сварки

Программа запуска

Номер версии Указывает на тип программы, заведенной в памяти карты или в блоке

Программирующая карта блока ввода данных.

Программирующая карта моторами управления вращением подачей проволоки.

Программирующая карта управления сварочным источником.

Код, появившийся в результате неправильного нажатия клавиш.

Код показан в ошибочном виде в том случае, когда имеет место ошибка в сварочном процессе.

Программадляначаларабот.

ввода данных.

dpa8d1rd -- 7 4 --

19 ЗАМЕТКИ ПРОГРАММИРОВАНИЯ

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4

Контрольная точка Сварочный ток (пост.) (A) Сварочный ток (базовый) (A) Времяимпульсатока(сек) Время паузы) (сек) Время нарастания (сек) Время спада (сек) Подогрев (сек) Вращение, (пост. впер¸д) (‰) Предварительная продувка (сек) Окончательнаяпродувка(сек) Подача проволоки (пост.) (см/мин)

Сектор 1 Сектор 2 Сектор 3 Сектор 4

dpa8d1rd -- 7 5 --

PROWELDER

Номер заказа

Ordering no. Denomination Type

0456 665 882 Control box PROWELDER 0457 706 170 Programming manual SE PROWELDER

0457 706 171 Programming manual DK PROWELDER 0457 706 172 Programming manual NO PROWELDER 0457 706 173 Programming manual FI PROWELDER 0457 706 174 Programming manual GB PROWELDER 0457 706 175 Programming manual DE PROWELDER 0457 706 176 Programming manual FR PROWELDER 0457 706 177 Programming manual NL PROWELDER 0457 706 178 Programming manual ES PROWELDER 0457 706 179 Programming manual IT PROWELDER 0457 706 180 Programming manual PT PROWELDER 0457 706 086 Programming manual RU PROWELDER

The programing manual is available on the Internet at www.esab.com Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can both search for and download instruction manuals and spare parts lists.

dpa8oLTS -- 7 6 --

Edition 050420

notes -- 7 7 --

notes -- 7 8 --

notes -- 7 9 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Copenhagen--Valby Tel:+4536300111 Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222

ESAB International AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA-- CIS

ESAB Representative Office Moscow Tel:+70959379820 Fax: +7 095 937 95 80

ESAB Representative Office St Petersburg Tel:+78123254362 Fax: +7 812 325 66 85

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

041227

ESAB PROWELDER Programming manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual