ESAB LHH 250, LHH 400 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [sv]

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LHH250 -400

Svetslikriktare Welding rectifier Schweißgleichrichter

Bruksanvisning och reservdelsförteckning

Instruction manual and parts list

Betriebsanweisung und Ersatzteilverzeichnis

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INNEHALLOFUNTEURNING	Sidau
Allmän beskrivning	1
Installation	1
Drift	2
Tekniska data	2
Teknisk beskrivning	2
Skötsel och service	3
Reservdelsbeställning	3
Felsökningsschema	4
Måttskiss	22
Statisk karakteristik.	23
Förbindningsschema	24
Verkningsgrad och effekt-
faktor	25
Reservdelsförteckning,
LHH	26-31
Reservdelsförteckning,
tillbehör	31-33
220V utförande	34

LIST OF CONTENTS ра Presentation ..... 8 Installation .................................... Operation .................................... Technical data .................................. Technical description ..... 9 Maintenance and service ... 10 Ordering spare parts ..... 10 Trouble shooting ..... 11 Dimensional drawing ..... 22 Static characteristics...... 23 Wiring diagram ..... 24 Efficiency and power factor . 25 Parts list, LHH .................................. Parts list, optional equipment ...... 31–33 220V Design ..... 35

INHALTVERZEICHNIS Seite Präsentation ..... 15 Installation ..... 15 Betrieb ..... 16 Technische Daten ..... 16 Technische Beschreibung .. 16 Pflege und Wartung ..... 17 Ersatzteilbestellung ...... 17 Störungssuche ..... 18 Maßskizze..... 22 Statische Kennlinie ...... 23 Schaltplan..... 24 Wirkungsgrad und Leistungsfaktor ..... 25 Ersatzteilverzeichnis, LHH .. 26-31 Ersatzteilverzeichnis, Zubehöre ..... 31–33 220V Ausführung ..... 36

Rätt till ändring av specifikation förbehålles

ESAB reserves the right to alter specifications without notice

Änderungen vorbehalten

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Bruksanvisning LHH 250 och LHH 400 Omriktare

LHH omriktaren är en svetslikriktare, byggd enligt omriktarprincipen för svetsning med belagda elektroder eller TIG-svetsning. Avancerad elektronik ger bl a snabb styrning, låg energiförbrukning, utmärkta svetsningsegenskaper och nätspänningskompensering. Omriktartekniken har bidragit till låg vikt och små dimensioner. Märkskylt med tillverkningsnummer och anslutningsdata är placerad på baksidan av LHH.

LHH levereras med två handtag med anslutningsbultar, insexnyckel och kabelkopplingar.

Som extra tillbehör till LHH finns:

Behändig vagn. För den som ofta behöver flytta sin svetsutrusning. Handtaget fälls enkelt bakåt efter det att låsringarna lyfts upp. Krokar finns för upphängning av nät- och svetskablar. Beställningsnummer 320 845-880.

Fjärrinställning är nödvändig då svetsaren inte kan nå sin likriktare eller då kontinuerlig strömreglering önskas, t ex vid svetsning av rör.

PHB 1 fjärrinställningsdon. Lätt och smidigt enhandsdon. Försett med planetväxel för noggrann inställning. Beställningsnummer 317 937-880.

PHB 2 fjärrinställningsdon. Robust, försett med steglös grov- och fininställning av svetsströmmen. Beställningsnummer 317 920-880.

PHC 2 fjärrinställningsdon. Robust, försett med 10 grovområden och steglös fininställning inom resp. grovområde. Beställningsnummer 320 902-880.

PHA 5 pulsdon för pulsning av svetsströmmen. Strömpulserna kan ställas in från 0,03 upp till 4 sekunder. PHA 5 kan även användas som vanligt fjärrinställningsdon eller hot-startdon. Beställningsnummer 320 128-880.

PHA 2 hot-start don. Med PHA 2 kan två olika strömnivåer väljas för att smälta bort eventuella svetsfel som kan uppstå efter avbrott vid ensidessvetsning. Best.nr. 154 675-880.

Anslutnings- och förlängningskablar till PHB1, PHB2, PHC2, PHA5 och PHA2

10 m anslutningskabel, best.nr 317 922-881 25 m anslutningskabel, best.nr 317 922-882 25 m förlängningskabel, best.nr 317 576-880

Svetsplatsutrustning U1H för LHH 250 och U2H för LHH 400. I satsen ingår 5 m svets- och återledarkabel, elektrodhållare, återledarklämma, svetsskärm, slagghacka, stålborste och svetshandskar. Best.nr U1H: 160 302-881, U2H: 160 302-882.

TIG-tillsats Seirion DC. TIG svetsning med LHH görs fördelaktigast med Seirion. Best.nr. 154 298-880.

Brännare BTB 200 för TIG-svetsning. Best.nr 156 842-881.

Användningsområde

LHH är konstruerad för svetsning med alla typer av belagda elektroder samt för TIG-svetsning. Alla svetsbara metaller kan svetsas med LHH.

LHH 250 har ett svetsströmområde mellan 5 och 250 A. Elektroddimensioner upp till Ø 5 mm kan svetsas med LHH 250.

LHH 400 har ett svetsströmområde mellan 9 och 400 ampere. Alla elektroddimensioner mellan Ø 1,6 och 6 mm kan svetsas med LHH 400. LHH 400 har kapacitet för luftbågsmejsling med kolelektroder upp till Ø8 mm.

Hand- och TIG svetsning

Hög tomgångsspänning och ett väl avvägt strömtillskott vid tändning av elektroden ("startpuff") ger säkra startförlopp och återtändningar. LHHs "antifrysfunktion" minskar väsentligt risken för att elektroden "fryser" fast i arbetsstycket. Om elektroden trots detta "fryser fast" styrs svetsströmmen ner, vilket gör att elektroden kan lossas oskadd och återtändning kan ske omedelbart. Funktionen underlättar svetsning av framför allt rotsträngar och sparar elektroder.

Vid TIG svetsning kopplas "startpuffen" och "antifrysfunktionen" bort med omkopplaren på frontpanelen.

Den låga minimiströmmen gör att mycket tunna material kan TIG-svetsas.

INSTALLATION

Kontrollera att svetsaggregatet är avsett för ifrågasvarande nätspänning innan det ansluts till strömuttaget. Spänningen är angiven på märkskylten på LHHs baksida. LHH skall anslutas till trefasnät.

LHH levereras utan nätkabel. Nätkabein ansluts till plinten K 11 märkt R, S och T. Fasföljden har ingen betydelse. Kabelgenomföringen och dragavlastningsklämman är placerade nederst till höger innanför likriktarens baksida. Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter.Skyddsjord kan anslutas till bulten märkt () bredvid nätanslutningsplinten.

Lämplig svets- och återledarkabel för LHH 400 är 50 mm² och 25 mm² för LHH 250.

Nätanslutning	LHH 250		LHH 400
Spänning (V)	380	415	380	415
Frekvens (Hz)	50–60	50	50–60	50
Primärström (A)	14	13	21	20
Säkring, trög (A)	16	16	20	20
Kabel (mm ² )	4×1,5	4×1,5	4×2,5	4×2,5
Säkring, snabb (A)	20	20	25	25
Kabel (mm ² )	4×2,5	4×2,5	4×4	4×4

Kabel och säkringsdimensioner enligt svenska föreskrifter.

Ovanstående primärström ansluter sig till en belastning vid 60% intermittensfaktor.

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Drift

LHH är berörings- och droppvattenskyddad enligt skyddsform IP 23 AF, vilket betyder att den bl a klarar vattenbestrålning från en vinkel på 60%.

LHH reglage på fronten:

Kombinerad nät- och grovområdesomkopplare.
Lampa som visar när likriktaren är under spänning.
Vippströmställare för val mellan handsvetsning med belagd elektrod eller TIG-svetsning.
Ratt för fininställning av svetsströmmen. Den är försedd med planetväxel för noggrann inställning. En slirkoppling skyddar mot skador vid vridning mot min- eller maxläget.
Vippströmställare för val mellan ströminställning på frontpanel eller med en av ESABs fjärrinställnings-, puls- eller hot-startdon.
Uttag för anslutning av fjärrinställnings-, puls- eller hot-startdon.

LHHs reglage på baksidan:

Säkringsautomat som skyddar mot kortslutning och höga strömpikar.
1. LHH måste stå upprätt.
2. Ställ säkringsautomaten på baksidan i Läge I.
Ställ nät-/grovområdesomkopplaren i Låge I eller II, varvid signallampan tänds och fläkten startar.

LHH 250 LHH 400

Läge I ger grovområde 5–60A 9–130A Läge II ger grovområde 45–250A 75–400A

4. Kontrollera att luftgenomströmningen inte hindras.
5. Ställ vippströmställaren för handresp TIG-svetsning i tillämpligt läge.
Ställ vippströmställaren för svetsströminställning i läge för svetsströminställning med eller utan fjärr-, puls- eller hot-startdon.
7. Om fjärr-, puls- eller hot-startdon skall användas, anslut kabeln till uttaget under vippströmställaren.
Fininställ önskad svetsström med ratten på frontpanelen eller på fjärrinställnings-, puls- eller hotstartdon, om sådant används. Se även separat bruksanvisning för PHA 5 pulsdon, om sådant används.
9. Kontrollera att kabelkopplingarna för svets- och återledare är ordentligt anslutna till LHH.
10. LHH är klar för svetsning.

Skyddsanordningar

Som tidigare nämnts finns en säkringsautomat på LHHs baksida. Vid en eventuell kortslutning eller hög strömpik utlöses denna säkringsautomat, d v s den slår automatiskt av till 0. Vid fortsatt drift måste automatsäkringens bygel återföras till Läge I. Vid upprepad utlösning bör reparatör tillkallas.

LHH är försedd med två termovakter som automatiskt bryter strömmen vid en ev överbelastning eller överhettning. Dessa återställs automatiskt sedan komponenterna kylts ner till acceptabel nivå.

Galvaniskt skild fjärrinställning.

En skada eller kortslutning i fjärrkontrollutrustningen skadar inte likriktarens elektronik.

TIG-svetsning med LHH

Vid TIG-svetsning bör LHH kompletteras med:

Seirion DC, TIG-tillsats
Argongastub med regulator
TIG-brännare med volframelektrod

Med ESABs TIG-tillsats, Seirion DC, tänds ljusbågen med högfrekvens. Seirion DC har även strömkontaktor och automatisk gasefterströmning som förhindrar oxidation av arbetsstycke och volframelektrod.

Elektrodval

ESAB har ett omfattande program av elektroder avsedda för likströmsvetsning.

I Sverige har ESAB fyra distriktskontor samt många auktoriserade återförsäljare som alltid kan ge svetsteknisk rådgivning för att lösa dina svetsproblem, t ex elektrodval.

Teknisk beskrivning

Den tyngsta komponenten i en konventionell svetslikriktare är transformatorn som transformerar ner den inkommande primärspänningen till en för svetsning anpassad spänning.

Transformatorns vikt är beroende på primärströmmens frekvens – kan man öka frekvensen så minskar vikten. Detta förhållande har utnyttjats i LHH. Genom att tillämpa omriktartekniken som innebär att man inne i själva strömkällan arbetar med en frekvens, som är många gånger högre än nätfrekvensen, har det blivit möjligt att minska vikten på flera huvudkomponenter i motsvarande grad. Samtidigt vinner man en rad andra fördelar, bland annat en hög verkningsgrad och stora möjligheter att kontrollera svetsförloppet.

Så här arbetar omriktaren i LHH: Den inkommande trefas växelströmmen likriktas. Därefter omformas den på nytt till växelström med hjälp av en växelriktare, men med en mycket högre frekvens än nätspänningens. Efter transformering sker på nytt likriktning, varvid man erhåller en likström för svetsning. Hela förloppet styrs från en kontrollkrets, som ger strömkällan önskvärd statisk karakteristisk och dynamiska egenskaper.

LHH är uppbyggd i fyra sektioner:

Manöverutrymmet på ovansidan innehåller kretskort, reglage och styrelektronik
Fläktutrymmet innehåller fläkt och effektmotstånd
Övriga komponenter är i huvudsak uppdelade i en nät- och en svetskomponentsida.

TEKNISKA DATA	LHH 250	LHH 400
Inställningsområde –Grovområde I –Grovområde II	5 A/20 V–250 A/30 V 5–60 A 45–250 A	9 A/20 V-400 A/36 V 9–130 A 75–400 A
Tillåten belastning -vid 35% intermittens -vid 60% intermittens	250 A/30V 200 A/28 V	400 A/36 V 315 A/33 V
Tomgångsspänning	55–65 V	65–75 V
Tomgångseffekt	0,06 kW	0,06 kW
Effektfaktor –vid 150 A (λ) –vid max A (λ) –(cos φ) ca	0,72 0,75 0,99	0,83 0,91 0,99
Verkningsgrad (η) ca	0,78	0,80
Vikt, ca Vikt, med vagn ca	38 kg 45 kg	45 kg 52 kg
Uppfyllda normer: VDE 0542, SEN 8301, ISO R 700 och NF A85-011.

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Kontrollsystem

I LHHs kontrollsystem har modern elektronik utnyttjats för att få fram egenskaper som resulterar i utmärkta statiska och dynamiska egenskaper, hög verkningsgrad, hög effektfaktor, låg minimiström, ''startpuff'', ''antifrys'', ''fold-back'', galvaniskt skild fjärrinställning, nätspänningskompensering, etc.

Skötsel och service

LHH behöver normalt inget underhåll. Det räcker att en gång om året blåsa den ren med torr tryckluft med reducerat tryck. I dammig och smutsig omgivning bör renblåsning ske oftare.

Efter demontering av höljet är samtliga komponenter lätt åtkomliga.

Kontroll och byte av dioder och tyristorer

OBS! Vid kontroll av dioderna eller tyristorerna får ringklocka eller summer ej användas!

Dioderna kan utan att demonteras från kylkroppen lätt kontrolleras med ESABs diodprovare ZPB, best.nr 160 115-880.

Nätlikriktaren K87 innehåller 3 + och 3 – dioder. 2 kylkroppar innehåller 2 tyristorer K91 och 2 backströmsdioder K92. Svetslikriktaren K2 innehåller 2 dioder.

Byte av diod eller tyristor

Vid byte av felaktig diod/tyristor eller om den av någon anledning lossnat, är det viktigt att den åtdrages med rätt moment. Otillräcklig åtdragning ger större övergångsmotstånd och sämre värmeledningsförmåga, vilket medför temperaturstegring och eventuell överhettning. Alltför hård åtdragning kan mekaniskt skada halvledarelementet inne i diod/tyristor.

Åtdragningsmoment	Nm
Nätdioder K87	2,32,9
Tyristorer K91	14±10%
Backströmsdioder K92	2,5±10%
Svetsdioder K2	28±10%

Dioderna och tyristorerna är av bulttyp. Kontaktytorna mellan diod/tyristor och kylkropp bör noga rengöras och infettas med silikonfett. Även dess plana yta bör infettas. Dessa åtgärder förbättrar värmeövergången samt förhindrar skador på gängor och korrosion. Nedanstående silikonfett lämpar sig för detta.

Midland Silicon MS4 eller DP 2623
Wacker Silicon P4 eller P12
Dow Corning DC 200

ESAB kan på särskild begäran leverera Midland Silicon DP 2623 silikonfett i 142 g tub eller 1 kg burk. Uppge beställningsnr 192 058-101 samt specificera mängden.

Kontroll av diodprovare ZPB

Anslut diodprovarens stickpropp till ett vägguttag med 220 V växelspänning. Kontrollera diodprovaren genom att kortsluta de två krokodilklämmorna. Båda signallamporna skall då lysa.

Kontroll av diod

Symptom på trasig diod framgår av felsökningsschemat. För att säkerställa vilken eller vilka dioder som är trasiga görs följande kontroll med ESABs diodprovare:

1. Lossa diodens toppanslutning
Anslut de två krokodilklämmorna till diodens toppanslutning och kylkroppen.
- a. lyser en lampa är dioden funktionsduglig
- b. lyser båda lamporna är dioden kortsluten
- c. lyser ingen lampa föreligger avbrott i dioden

Kontroll av tyristor

Symptom och åtgärd för trasig tyristor framgår av felsökningsinstruktionen på nästa sida.

Kontroll och byte av kretskort

LHHs kretskort (K70) är placerat i LHHs övre del.

Kretskortet är fastsatt med fem snabblåsstift.

Alla elanslutningar till kretskortet sker över tre snabbkopplingsplintar:

K45, 1 (hona) och K45, 2 (hane) (15-polig)
K45, 3 (hane) och K45,4 (hona) (15-polig)

K45,5 (hane) och K45,6 (hona) (12-polig)

K45,1, K45,3 och K45,5 är anslutna till kretskortet.

K45,2 leder till reglagen på frontpanelen och till strömtransformatorn
K45,4 leder till manövertransformator (19 V uttag), termovakter, shunt, huvudtransformator, svetskrets
K45,6 leder till manövertransformator (3 V uttag) och tyristorer

Se även förbindningsschema för vidare information. Denna finns på höljets insida samt i denna bruksanvisning (sid 24).

Tre lysdioder visar om vissa huvudfunktioner på kretskortet är felfria. Två gröna lysdioder lyser då matningsspänningen till galvaniskt skild fjärrinställning resp. matningsspänningen för tyristortändning är felfri.

Röd lysdiod lyser om blockeringskretsen slår till. Detta inträffar om tomgångsspänningen överskrider 97 V.

Reservdelsbeställning

Reservdelar till LHH kan beställas genom närmaste ESAB representant. Inom Sverige beställs reservdelar genom distriktskontoren. Vid beställning av reservdelar måste typbeteckning (LHH 250 eller 400), spänningsvariant (ex 380 V), maskinnummer samt benämningar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckningen anges. Detta underlättar expediering och säkerställer korrekt leverans.

Distriktskontor i Sverige:

Stockholm, Heliosv. 10, tel 08-44 82 20 Göteborg, Box 8004, tel 031-50 90 00 Malmö, Sturkög, 12, tel 040-18 02 40 Sundsvall, Box 103, tel 060-12 56 30

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Felsökningsinstruktion

Felsökning bör utföras endast av elutbildad personal.

Utrustning

Förbindningsschema nr 320 798 (sid 24) Universalinstrument med Ri≥20 k Ω/V_DC

Allmänt

Kontrollera – att alla tre faserna är spänningsförande (fasföljden har ingen betydelse)

att svetskablar och anslutningar till dessa är oskadade
att reglagen på fronten står i rätt läge, handsvets/TIG resp med eller utan fjärrinställningsdon (internmanöver/fjärrmanöver).

Samtliga spänningar mäts i förhållande till elektroniknoll (svetsutttag +) om inget annat sägs.

Varning: lakttag försiktighet vid mätning i primärkretsarna. Normalt skall samtliga kondensatorer vara urladdade inom 30 sek men vid vissa fel kan farlig spänning ligga kvar under längre tid.

Ställ nät/grovområdesomkopplaren i läge "off" innan ingrepp görs i LHH. Vissa kondensatorer urladdas endast om omkopplaren ställs i detta läge.

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Instructions – I HH 250 and I HH 400 Inverters

Presentation

The LHH inverter is a welding rectifier designed according to the inverter principle and intended for covered electrode and TIG welding. Some of the advantages provided by the advanced electronics are fast control low power consumption excellent welding characteristics, and mains voltage compensation. The inverter technique was a contributing factor to low weight and small dimensions.

The rating plate including serial number and connection data is located on the rear panel of the LHH

On delivery, LHH includes two handles with connection bolts, Allen key and cable connectors.

Optional LHH accessories:

Convenient cart for those, who frequently move their equipment from one work area to another. After sliding the holding rings upwards, the handle which is provided with support hooks for mains and welding cables is simply folded back. Order no. 320 845-880

Remote control

When the rectifier is inaccessible or when exact, continuous current control is required, for instance during pipe welding, remote control is a must.

Remote control unit PHB1 is a lightweight, easy to use single-hand unit featuring planetary gear for accurate settina.

Order no. 317 937-880

Remote control unit PHB2 is a robust unit featuring infinitely variable coarse and fine welding adjustment. Order no. 317 920-880

Remote control unit PHC2 another robust unit featuring 10 coarse setting ranges and infinitely variable fine adjustment within each coarse range. Order no. 320 902-880

Pulsed current with pulse unit PHA5 for TIG or stainless steel welding reauiring pulsed current. The current pulses are adjustable from 0.03 to 4 secs. PHA5 can also be used as a regular remote control or hot-start unit. Order no. 320 128-880

Hotstart with hot-start unit PHA2 will enable you to select two independent current levels for removal of possible welding defects, which may occur as soon as welding is interrupted during welding from one side Order no. 154 675-880

Connection and extension cables -

PHB1. PHB2. PHC2. PHA5 and PHA2: Connection cable. length 10 m (33 ft) Order no. 317 922-881 Connection cable, length 25 m (82 ft) Order no. 317 922-882 Extension cable length 25 m (82 ft) Order no. 317 576-880

Welding station equipment

U1H for LHH 250 and U2H for LHH 400. These sets include 5 m (16,5 ft) welding and return cable, electrode holder, return clamp, welding shield. chipping hammer, wire brush and weiding gloves. Order no. UIH: 160 302-881. U2H: 160 302-882

SEIRION DC TIG add-on unit - For optimal TIG welding results, the Seirion DC add-on unit is used. Order no. 154 298-880

TIG welding torch BTB 200 Order no 156 842-881

Application

LHH is designed for welding in all weldable metals using all types of covered electrodes as well as TIG welding.

The LHH 250 welding current range 5-250 Amps permits welding with covered electrodes up to Ø 5 mm.

The current range of the LHH 400 is 9-400 Amps, Applicable electrode dimensions for LHH 400 are Ø 16-6 mm The HH 400 can also be used for gouging with carbon rods up to Ø 8 mm.

High open-circuit voltage and a well balanced start surge ensure reliable striking and restriking action. And, the anti-stick action of the LHH considerautomatically reduced enabling separation of the undamaged electrode from

antistick action are disconnected with the switch on the front panel.

The low minimum current makes it possible to TIG weld very thin materials

Installation

Make sure that the proper mains voltage is available. Correct voltage is indicated on the rating plate on the rear panel of the LHH, which requires three-phase mains connection.

The mains cable, which is ordered separately, is connected to connection block K 11 marked B. S and T. Phase sequence is not important. Cable leadin and stress relief clamp to be attached bottom right inside the rear panel of the rectifier. Farth connection according to local regulations: Earth should be connected to the bolt marked 🕀 next to the mains connection block

Mains connection	LHH 250		LHH 400	LHH 400
Voltage (V)	380 V	415 V	380 V	415 V
Frequency (Hz)	50–60	50	50–60	50
Primary current (A)	14	13	21	20
Fuse, slow (A)	16	16	20	20
Cable area (mm ² )	4×1,5	4×1,5	4×2,5	4×2,5
Fuse, fast (A)	20	20	25	25
Cable area (mm²)	4×2,5	4×2,5	4×4	4×4

Cable and fuse dimension comply with Swedish regulations.

The above primary current refers to load at 60% duty factor.

Hand and TIG welding

ably reduces the risk of electrode stick. Should electrode stick occur in spite of this, the welding current is the workpiece. Immediate re-striking can commence. This antistick action greatly facilitates root bead welding and – it is a great electrode "saver" When TIG welding, the start surge and

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Operation

LHH is semi-protected and drip-proof according to the IP 23 AF protection criteria, i.e. it will withstand exposure to rain or water at 60% angle.

Front panel controls

Combined mains switch and coarse range selector
Indicator lamp, which lights up when the rectifier is live.
Toggle switch for covered electrode welding or TIG welding.
Fine setting potentiometer for adjustment of welding current featuring planetary gear for accurate setting. Slip coupling prevents damage, which may be caused when turning to min. or max. setting position.
Toggle switch for adjustment of welding current by means of the LHH setting knob or remote control, pulse or hot-start unit.
Terminal for remote control, pulse or hot-start unit connection.

Rear panel controls

Automatic short-circuiting and high current peak cut-out
- 1. The LHH is to be used in an upright position.
- 2. Set the automatic cut-out on the rear panel in position I.
- 3. Set the main/coarse setting switch in position I or II, the indicator lamp lights up and the fan starts.

:	LHH 250	LHH 400	_
Position I – coarse range	5–60	9–130
Position II – coarse range	45-250	75-400

4. Make sure that the flow of cooling air is not obstructed.
Set the toggle switch in its pertinent position – hand or TIG welding.
Set the welding current toggle switch in position welding current setting – with or without remote control, pulse or hot-start unit.
7. When using remote control, pulse or hot-start unit, connect the connection cable to the terminal below the toggle switch.
8. For fine setting of welding current, use the potentiometer on the front panel of the rectifier or the remote control, pulse or hot-start unit, whenever applicable. When using PHA 5, see separate manual.

Make sure that the welding and return cable connectors are properly connected to the machine.

10. The LHH is ready for welding.

Safety devices

We have already mentioned the automatic cut-out at the back of the LHH. This cut-out will automatically reduce the current to 0 as soon as short-circuiting or a high current peak occurs. For continued welding, the automatic cut-out switch must be returned to position I. Frequent occurance of this cut-out action requires the services of a repair man.

LHH is provided with two thermal cutouts, which automatically cut the welding current when overload occurs. As soon as the components are sufficiently cooled, the thermal cut-outs are automatically re-set.

Galvanic separation of remote control prevents a short-circuited or damaged remote control unit from damaging the rectifier electronics.

TIG welding

When TIG welding, the following items should be added:

SEIRION DC TIG add-on unit
A cylinder of argon gas with regulator
TIG torch with tungsten electrode

ESAB's TIG add-on unit, Seirion DC, provides high-frequency starting of the arc. In addition Seirion DC is provided with a current relay and automatic post-flow of gas, which prevents workpiece and tungsten electrode oxidation.

Electrode selection

ESAB has a wide selection of electrodes for DC welding.

Your local ESAB representative will gladly provide you with technical advice and help you solve your welding problems, including the appropriate electrode for the job at hand.

TECHNICAL DATA	LHH 250	LHH 400
Setting range	5A/20V-250A/30V	9A/20V-400A/36V
– Coarse range I – Coarse range II	5–60 Amps 45–250 Amps	9–130 Amps 75–400 Amps
Permitted load
– At 35% duty cycle – At 60% duty cycle	250A/30V 200A/28V	400A/36V 315A/33V
Open-circuit voltage	55-65V	65–75V
No-load rating	0,06 kW	0,06 kW
Power factor – At 150A (λ) – At max. A (λ) – Cos φ, approx Efficiency (η)	0,72 0,75 0,99 0,78	0,83 0,91 0,99 0,80
Weight, approx.	38 kg (84 lbs)	45 kg (99 lbs)
Weight, incl. cart,	45 kg (99 lbs)	52 kg (115 lbs)

Standards complied with: VDE 0542, SEN 8301, ISO R700 and NF A85-011

Technical description

The heaviest component of a conventional welding rectifier is the transformer, which steps down the primary input voltage to a suitable welding voltage.

The weight of the transformer depends on the primary current frequency.

By being able to increase the frequency, the weight is reduced. This interrelation was utilized in the LHH. We were able to reduce the weight of several main components by applying the inverter technique, which means that a frequency, many times higher than the mains frequency, is used in the power source itself. At the same

time, a number of additional advantages were gained, for instance high power factor as well as increased welding process control.

Function: The three-phase input AC current is rectified. The inverter then re-converts the current into a much higher frequency than the mains voltage. After transformation, rectification recurs and DC welding current is obtained. The whole process is controlled by a control circuit, which provides the power source with appropriate static characteristics and dynamic properties.

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LHH is built in four sections:

The control section in the upper part includes regulating circuits and control electronics.
The ventilator space includes fan and resistors.
One section includes the mains components.
The fourth section includes the welding components.

Control system

The up-to-date electronics used in the LHH control system produce excellent static and dynamic characteristics, high efficiency and power factors, low min. current, start surge, anti-stick action, fold-back, galvanically separated remote control, mains voltage compensation, etc.

Maintenance and service

Normally, LHH requires no maintenance. It is sufficient to clean the unit with dry, compressed air under reduced pressure once a year. However, when used in dusty and dirty surroundings, this cleaning should be carried out more frequently.

LHH features easy component accessibility when the casing is removed.

Control and replacement of diodes and thyristors

NOTE! Bell or summer may not be used when checking diodes or thyristors.

When checking the diodes you do not need to remove them from the heat sink when using ESAB's diode tester ZPB. Order no. 160 115-880

The mains rectifier (K 87) includes 3 + and 3 - diodes, two heat sinks include 2 thyristors (K 91) and two back current diodes (K 92). The welding rectifier (K2) includes 2 diodes.

Diode or thyristor replacement

When replacing a faulty diode/thyristor or tightening a loose diode/thyristor, it is very important that the correct tightening torque is used. Insufficient tightening causes increased transition resistance and reduced thermal conductivity resulting in increased temperature and possible overheating. Mechanical damage to the semi-conductor element inside the diode/thyristor can be caused by excessive tightening.

Tightening torque	Nm
Mains diodes in K 87 Thyristor K 91	2,3–2,9 14±10%
Back current diodes K 92 Welding diodes K 2	2,5±10% 28 ±10%

The mating surfaces between the bolt type diodes/thyristors and the heat sink, as well as plane surfaces, should be carefully cleaned and lubricated with silicon grease. This procedure improves heat transfer as well as prevents damage to and corrosion of threads.

Recommended types of silicon grease are:

Midland silicon MS4 or DP2623
Wacker silicon P4 or P12
Dow Corning DC 200

On special request, ESAB will deliver Midland silicon DP 2623 grease in a 142 g (9,3 oz) tube or 1 kg (2,2 lbs) can. When ordering please specify order no 192 058-101 and quantity.

Diode tester control

Connect the pinplug of the diode tester ZPB to a 220 V AC wall socket. Check the diode tester by short-circuiting the two crocodile clips. Both indicator lamps should light up.

Diode control

Probable causes of faulty diodes are specified in the trouble-shooting instructions.

To find out which one or which diodes are faulty, using the ZPB tester, proceed as follows:

1. Loosen the diode top connection
2. Connect the two crocodile clips between the diode top connection and the heat sink.
- a) When one lamp lights up, the diode is in working order.
- b) When both lamps light up, there is a short in the diode.
- c) When no lamp lights up, the diode is defective.

Thyristor control

Probable causes of faulty thyristors, symptoms and remedies are specified in the trouble-shooting instructions.

Control and replacement of printed circuit

The printed circuit (K 70) is located in the upper part of the LHH.

The printed circuit is attached by means of 5 quick-action lockpins.

All electric printed circuit connections are made via three quick-action connection blocks:

K 45.1 (female) and K 45.2 (male) (15-pole)

K 45.3 (male) and K 45.4 (female) (15-pole)

K 45.5 (male) and K 45.6 (female) (12-pole)

K 45.1, K 45.3 and K 45.5 are connected to the printed circuit.

K 45.2 leads to front panel controls and current transformer
K 45.4 leads to auxiliary transformer (19 V), thermal cut-outs, shunt, main transformer and welding circuit
K 45.6 leads to auxiliary transformer (3 V) and thyristors

For further information, see connection diagram on the inside of the LHH cover or on page 24 in this manual.

Three light diodes indicate whether specific main functions of the printed circuit are faulty or not. Green light diode is constantly on, when the input voltage to the galvanically separated remote control functions properly. The other green light diode is constantly on when the thyristor ignition input voltage is not faulty.

The red light diode indicates when the blocking circuit is switched in, which occurs if the open-circuit voltage exceeds 97 V.

Ordering spare parts

You can order LHH spare parts through your local ESAB representative, you will find a list of subsidiaries on the back cover. When ordering spare parts, please specify type designation (LHH 250 or 400), mains voltage variant (for ex. 380 V), serial number and description in accordance with the spare parts list. This will speed up handling of your order and ensure correct delivery.

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Trouble-shooting instructions

Trouble-shooting to be carried out by trained electricians only.

Equipment

Connection diagram no. 320 798 (see page 24) Universal instrument with Ri > k Ω /V_DC

General

Check - that welding cables and connections are not damaged

that all three phases are current-carrying (phase sequence of no importance)
- that control knobs and switches on the front panel are in the correct position, hand welding, TIG welding, respectively with or without remote control unit (internal/remote control)

All voltage to be measured relative to the electronic zero (welding terminal +) provided no other directions are given.

Warning! Be careful when measuring primary circuits. Normally, all capacitors should be discharged in 30 sec, however, certain faults may cause dangerous voltage to remain for a longer time.

Before proceeding with any trouble-shooting activity or repair, set the mains/coarse selector switch to position "Off". Certain capacitors will only discharge when the switch is in this position.

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Betriebsanweisung Umrichter LHH 250 und LHH 400

Der LHH Umrichter ist ein Schweißgleichrichter, der nach dem Umrichterprinzip zum Schweißen mit umhüllten Elektroden oder nach der WIG-Schweißmethode, gebaut ist. Fortschrittliche Elektronik sorgt u.a. für schnelle Steuerung, niedrigen Stromverbrauch, ausgezeichnete Schweißeigenschaften und Netzphasenkompensation. Die Umrichtertechnik hat zu dem niedrigen Gewicht und den kleinen Außenabmessungen beigetragen.

Ein Typenschild mit Maschinennummer und Anschlußdaten befindet sich an der Rückseite des Gleichrichters.

Der LHH wird mit zwei Handgriffen, Anschlußbolzen, Innensechskantschlüssel und Kabelanschlüssen geliefert.

Der LHH kann mit folgendem Extras geliefert werden:

Handlicher Wagen. Außerordentlich praktisch, wenn die Schweißausrüstung oft transportiert werden muß. Der Handgriff wird ganz einfach nach hinten geklappt, nachdem die Sicherungsringe abgehohen worden sind. Für die Aufhängung von Netz- und Schweißkabel sind Haken vorhanden. Bestellnummer 320 845-880.

Fernregier ist notwendig, wenn der Schweißer seinen Gleichrichter nicht erreichen kann oder wenn eine exakte Stromregulierung erforderlich ist, z.B. beim Schweißen von Rohren.

PHB1 Fernregler . Leicht und handlich für Einhandbedienung. Mit Planetengetriebe für exakte Einstellung versehen. Bestellnummer 317 937-880.

PHB2 Fernregler. Robust und mit stufenloser Grob- und Feineinstellung des Schweißstromes versehen. Bestellnummer 317 920-880.

PHC2 Fernregler. Robust und mit 10 Grobbereichen und stufenloser Feineinstellung innerhalb jeden Grobbereichs versehen. Bestellnummer 320 902-880.

PHA5 Pulsationsvorrichtung für den Schweißstrom. Die Strompulsation kann von 0,03 bis zu 4 Sekunden eingestellt werden. PHA5 kann auch als gewöhnlicher Fernregler oder als Hot-Start-Gerät benutzt werden. Bestellnummer 320 128-880.

PHA2 Hot-Start-Gerät. Mit dem PHA2 können zwei verschiedene Stromniveaus gewählt werden, um evtl. Schweißfehler, die nach Unterbrechung bei einseitigem Schweißen enstehen können, abzuschmelzen. Bestellnummer 154 675-880.

Anschluß- und Verlängerungskabel für PHB1, PHB2, PHC2, PHA5 und PHA2

10 m Anschlußkabel, Bestellnummer 317 922-881 25 m Anschlußkabel, Bestellnummer 317 922-882

25 m Verlängerungskabel, Bestellnummer 317 576-880

Schweißplatzausrüstung U1H für LHH 250 und U2H für LHH 400. Zu diesem Satz gehören 5 m Schweiß- und Massekabel, Elektrodenhalter, Rückleiterklemme, Schutzschild, Schlackenhammer, Stahlbürste und Schweißerhandschuhe. Bestellnummer 160 302-881 (U1H), 160 302-882 (U2H).

WIG-Schweißzusatz Seirion DC. Das WIG-Schweißen mit LHH lähßt sich am besten mit Seirion durchführen. Bestellnummer 154 298-880.

Brenner BTB 200 zum WIG-Schweißen. Bestellnummer 156 842-881.

Anwendungsbereich

Der LHH ist zum Schweißen mit allen Typen von umhüllten Elektroden sowie zum WIG-Schweißen konstruiert. Alle schweißbaren Metalle können mit LHH geschweißt werden.

LHH 250 hat einen Strombereich von 5 bis 250 A und Elektrodenabmessungen bis zu Ø 5 mm können benutzt werden.

LHH 400 hat einen Schweißstrombereich zwischen 9 und 400 A. Alle Schweißelektrodeabmessungen zwischen Ø 1,6 und 6 mm können mit dem LHH 400 benutzt werden.

LHH 400 kann auch für Fugenhobeln mit Kohleelektroden bis zu Ø 8 mm benutzt werden.

Hand- und WIG-Schweißen

Hohe Leerlaufspannung und ein gut bemessener Stromzuschuß beim Zünden der Elektrode ("Zündstrom-Automatik") sorgen für sicheren Start und Rückzündungen. Die "Anti-Stick-Einrichtung" des LHH setzt die Gefahr wesentlich herab, daß die Schweiß-

elektrode am Werkstück hängenbleibt. Sollte die Elektrode trotzdem "festfrieren", wird der Schweißstrom heruntergesteuert, wodurch die Elektrode unbeschädigt gelöst werden kann und eine Wiederzündung sofort möglich ist. Die Funktion erleichtert auch das Schweißen von vor allem Wurzelnähten und spart Elektroden.

Beim WIG-Schweißen werden die "Zündstrom-Automatik" und "Anti-Stick-Einrichtung" mit dem Umschalter am Frontblech ausgeschaltet.

Durch den niedrigen Mindeststrom können sehr dünne Werkstoffe nach dem WIG-Schweißverfahren verarbeitet werden.

Installation

Es ist zu kontrollieren, ob das Schweißaggregat für die betreffende Netzspannung vorgesehen ist, bevor es an den Stromanschluß angeschlossen wird. Die Spannung ist am Typenschild an der Rückseite des Gleichrichters angegeben. LHH ist an Drehstrom anzuschliessen.

LHH wird ohne Netzkabel geliefert. Das Netzkabel wird an das Klemmbrett K11 mit der Kennzeichnung R, S und T angeschlossen. Die Phasenfolge ist ohne Bedeutung. Die Kabeldurchführung und die Zugentlastungsklammer befinden sich ganz unten rechts unter dem Rüchwandblech des Gleichrichters. Schutzerdung ist nach den geltenden Vorschriften anzuschliessen. Schutzerdung kann auch an den Bolzen, gezeichnet im neben dem Netzanschlußklemmbrett angeschloßen werden.

Netzanschluß	LHH 250		LHH 400	LHH 400
Spannung (V)	380	415	380	415
Frequenz (Hz)	50–60	50	50–60	50
Primärstrom (A)	14	13	21	20
Sicherung träge (A)	16	16	20	20
Kabel (mm²)	4×1,5	4×1,5	4×2,5	4×2,5
Sicherung, schnell (A) Kabel (mm ² )	20 4×2,5	20 4×2,5	25 4×4	25 4×4

Kabel und Sicherungen It. schwe-

dischen Vorschriften.

Der obige Primärstrom schließt sich einer Belastung von 60% ED an.

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Betrieb

LHH ist lt. der Schutzform IP 23 AF berührungs- und spritzwassergeschützt, d.h. daß er u.a. eine Wasserbestrahlung in einem Winkel von 60° verträgt.

Die Bedienungsregler des LHH am Frontblech:

Kombinierte Netz- und Grobbereichschalter
Kontrolleuchte, woraus hervorgeht, da ß der Gleichrichter unter Spannung steht.
Kippstromschalter zur Wahl zwischen Handschweißen mit umhüllten Schweißelektroden oder WIG-Schweißen.
Rad zur Feineinstellung des Schweißstromes. Es stet mit einem Planetengetriebe für exakte Einstellung in Verbindung. Eine Rutschkupplung schützt gegen Schäden beim Drehen gegen min. und max. Lage.
Kippstromschalter zur Wahl zwischen Stromeinstellung am Frontblech oder mit einem der ESAB-Fernregler-, Pulsations- oder Hot-Start-Vorrichtungen.
Anschluß f ür Fernregler-, Pulsationsoder Hot-Start-Vorrichtung.

Bedienungsregler an der Rückseite:

Sicherungsautomat zum Schutz gegen Kurzschluß und hohen Stromspitzen.
- 1. Der LHH muß aufrecht stehen.
- 2. Der Sicherungsautomat an der Rückseite ist in Position I zu führen.
Netz-/Grobbereichschalter in Position I oder II führen. Dabei leuchtet die Signallampe auf, und der Ventilator startet. Die Position I ist für den Grobbereich 5–60A (LHH 250) und 9–130A (LHH 400), die Position II ist für den Grobbereich 45–250A (LHH 250) und 75–400A (LHH 400) vorgesehen.

Beachten, daß die Luftdurchströmung nicht behindert wird.

5. Den Kippstromschalter für das Hand- bzw. WIG-Schweißen in die vorgeschriebene Lage führen.
Den Kippstromschalter f ür die Schwei ßstromeinstellung in Lage Schwei ßstrom mit oder ohne Fernregler-, Pulsations- oder Hot-Start-Vorrichtung f ühren.
Wenn Fernregler-, Pulsationsoder Hot-Start-Vorrichtung benutzt wird, ist das Kabel hierfür mit dem Anschluß unter dem Kippstromschalter zu verbinden.

Ben gewünschten Schweißstrom mit dem Rad am Frontblech oder an der Fernregler-, Pulsationsoder Hot-Start-Vorrichtung, wenn eine solche verwendet wird, feineinstellen. Siehe-auch separate Betriebsanweisung für PHA5 Pulsationsvorrichtung, wenn eine solche benutzt wird.
Beachten, daß die Kabelkupplungen f ür Schwei ß- und R ückleiter vorschriftsm ä ßig an den Gleichrichter angeschlossen sind.
10. Der Schweißgleichrichter ist jetzt klar zum Schweißen.

Schutzvorrichtungen

Wie bereits erwähnt, gibt es einen Sicherungsautomaten an der Rückseite des Schweißgleichrichters. Bei einem evtl. Kurzschluß oder bei zu hohen Stromstößen wird dieser Sicherungsautomat ausgelöst, d.h. er stellt automatisch die Nullage ein. Bei weiterem Betrieb muß der Bügel der automatischen Sicherung in die Position I zurückgeführt werden. Bei wiederholter Auslösung ist ein Elektriker-Fachmann zu Rate zu ziehen.

Der LHH ist mit zwei Thermowächtern, die den Strom bei einer evtl. Überla-


Technische Daten	LHH 250	LHH 400
Einstellbereich Grobbereich I Grobbereich II	5A/20V-250A/30V 5-60A 45-250A	9A/20V-400A/36V 9-130A 75-400A
Zulässige Belastung - bei 35% ED - bei 60% ED	250A/30V 200A/28V	400A/36V 315A/33V
Leerlaufspannung	55–65V	65–75V
Leerlaufleistung	0,06 kW	0,06 kW
Leistungsfaktor - bei 150A (λ) - bei max. A (λ) - (cos φ), ca. Wirkungsgrad (η) ca.	0,72 0,75 0,99 0,78	0,83 0,91 0,99 0,80
Gewicht, ca. Gewicht, mit Wagen, ca.	38 kg 45 kg	45 kg 52 kg

Technische Beschreibung

Der schwerste Baustein in einem herkömmlichen Schweißgleichrichter ist der Transformator, der die Eingangs-Primärspannung auf eine für das Schweißen passende Spannung heruntertransformiert.

Das Gewicht des Transformators hängt von der Frequenz des Primärstromes ab – kann man die Frequenz steigern, verringert sich das Gewicht. Dieses Verhältnis wurde im LHH ausgenutzt. Durch Ausnutzung der Umrichter-Technik, indem man in der Stromquelle selbst mit einer Frequenz, die vielfach höher ist als die Netzfre-

quenz arbeitet, wurde es möglich, das Gewicht mehrere Bausteine entsprechend herabzusetzen. Gleichzeitig erreicht man viele andere Vorteile, u.a. einen hohen Wirkungsgrad und grosse Möglichkeiten, den Schweißvorgang zu kontrollieren.

Der Umrichter im LHH arbeitet wie folgt: Der zugeführte Drehstrom wird gleichgerichtet. Danach wird er wieder auf Wechselstrom mit Hilfe eines Wechselrichters umgeformt, jedoch von einer viel höheren Frequenz als die der Netzspannung. Nach der Transformierung erfolgt eine neue Gleichrichtung, wobei man den Gleichstrom für das Schweißen erhält. Der

stung automatisch unterbrechen, versehen. Diese werden nach Abkühlung der Komponenten auf einen akzeptablen Stand automatisch rückgestellt.

Galvanisch getrennte Fernregelung Ein Schaden oder Kurzschluß in der Fernreglerausrüstung zerstört nicht die Elektronik des Gleichrichters.

WIG-Schweißen

Zum WIG-Schweißen muß der Schweißgleichrichter mit folgender Ausrüstung versehen werden:

Seirion DC, WIG-Schweißzusatz
Argongasflasche mit Regler
WIG-Brenner mit Wolfram-Elektrode

Mit dem ESAB-WIG-Schweißzusatz, Seirion DC wird der Lichtbogen mit Hochfrequenz gezündet. Seirion DC hat auch Stromschaltschutz und automatische Gasnachtströmung, wodurch eine Oxydation des Werkstücks und der Wolfram-Elektrode verhindert wird.

Elektrodenwahl

ESAB hat ein reichhaltiges Programm von Elektroden, die zum Gleichstromschweißen vorgesehen sind. Es ist nie weit zu unserer nächsten Vertretung, wo Sie stets schweißtechnisch beraten werden können, z.b. bei der Elektrodenwahl.

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ganze Vorgang wird von einem Kontrollkreis, der der Stromquelle die gewünschte statische Kennlinie und dynamische Eigenschaften gibt, gesteuert.

Der LHH ist aus vier Sektionen aufgebaut:

Der Steuerraum an der Oberseite enthält die Steckplatten, Regler und Steuerelektronik.
Der Ventilatorraum enthält Ventilator und Leistungswiderstand.
Eine Sektion enthält hauptsächlich die Netzkomponenten.
Eine Sektion enthält hauptsächlich die Schweißkomponenten.

Kontrollsystem

im Kontrollsystem der LHH wurde moderne Elektronik ausgenutzt, um die ausgezeichneten statischen und dynamischen Eigenschaften, hohen Wirkungsgrad, hohen Leistungsfaktor, niedrigen Mindeststrom, "Zündstrom-Automatik", "Anti-Stick-Einrichtung", "Fold-back", galvanisch getrennte Fernregelung und Netzspannungskompensation zum Ergebnis haben, erreichen zu können.

Pflege und Wartung

LHH braucht normalerweise keine Wartung., Es genügt, einmal im Jahr, den Schweißgleichrichter mit trockener Pressluft unter reduziertem Druck sauberzublasen. In staubiger und verschmutzter Umgebung muß das Sauberblasen jedoch öfter erfolgen.

Nach Abnehmen des Gehäuses sind sämtliche Komponenten leicht zugänglich.

Kontrolle und Auswechseln von Dioden und Thyristoren

ZUR BEACHTUNG! Bei Kontrolle der Dioden oder Thyristoren darf weder Klingel noch Summer benutzt werden.

Die Dioden können, ohne sie vom Kühlkörper auszubauen, mit dem ESAB-Diodenprüfgerät ZPB, Bestellnummer 160 115-880, leicht kontrolliert werden.

Der Netzgleichrichter K87 enthält drei Plus- und drei Minusdioden. Zwei Kühlkörper enthalten zwei Thyristoren K91 und zwei Rückstromdioden K92. Der Schweißgleichrichter K2 enthält zwei Dioden.

Auswechseln von Dioden oder Thyristoren

Beim Auswechseln von defekten Dioden/Thyristoren oder wenn sich einer der Teile gelockert hat, ist es wichtig, daß das Wiederanziehen mit dem vorgeschriebenen Moment erfolgt, Ein unzureichendes anziehen führt zu einem grösseren Übergangswider-

stand und schlechteren Wärmeleitvermögen, was zu Temperatursteigerung und evtl. Überhitzung führt. Ein zu festes Anziehen kann den Halbleiterkörper in den Dioden/Thyristoren schaden.

Anziehmomente	Nm
Netzdioden im K87	2,3–2,9
Thyristoren K91	14±10%
Rückstromdioden K92	2,5±10%
Schweißdioden K2	28±10%

Die Dioden und die Thyristoren sind in Bolzenausführung. Die Kontaktflächen zwischen Diode/Thyristor und Kühlkörper müssen sorgfältig gereinigt und mit Silikonfett geschmiert werden. Auch die ebene Fläche muß eingefettet werden. Diese Maßnahme verbessert den Wärmeübergang und verhindert Schäden an Gewinde und wirkt außerdem Korrosion entgegen. Silikonfettempfehlung:

Midland Silicon MS4 oder DP 2623
Wacker Silicon P4 oder P12
Dow Corning DC 200

ESAB kann auf besonderen Wunsch Midland Silicon DP 2623, ein Silikonfett in Tuben zu 142 g oder in Dosen zu 1 kg, liefern, Bestellnummer 192 058-101 sowie die Menge bei Bestellung bitte angeben.

Kontrolle des Diodenprüfgeräts ZPB Den Stecker des Diodenprüfgeräts an

Den Stecker des Diodenprutgerats an eine Steckdose mit 220V Wechselspannung anschliessen. Das Gerät durch Kurzschließen der beiden Krokodilklemmen kontrollieren. Beide Signallampen müssen dann leuchten.

Prüfen der Diode

Die Störung einer defekten Diode geht aus der Störungssuche hervor. Um die defekte Diode zu finden, kann folgende Kontrolle mit dem ESAB-Diodenprüfgerät durchgeführt werden:

1. Spitzenanschluß der Diode lösen.
2. Die beiden Krokodilkiemmen an Spitzenanschluß und Kühlkörper der Diode anschliessen.
- a) Leuchtet eine Lampe, ist die Diode einwandfrei
- b) Leuchtet beide Lampen, ist die Diode kurzgeschlossen.
- c) Leuchtet keine Lampe, liegt eine Unterbrechung in der Diode vor.

Kontrolle der Thyristoren

Die Störung und die Abhilfe eines defekten Thyristors geht aus der Störungssuche hervor.

Kontrolle und Auswechseln der Steckplatten

Die Steckplatte (K70) des Schweißgleichrichters befindet sich im oberen Teil des Gleichrichters.

Die Steckplatte ist mit fünf Schnellverschlußstiften befestigt.

Alle elektrischen Anschlüsse an die Steckplatte erfolgen über drei Schnellkupplungsklemmbretter:

K45,1 (Steckdose) und K45,2 (Stecker) (15-polig) K45,3 (Stecker) und K45,4 (Steckdose) (15-polig) K45,5 (Stecker) und K45,6 (Steckdose) (12-polig)

K45,1, K45,3 und K45,5 sind an die Steckplatte angeschlossen.

K45,2 führt zu den Reglern an der Frontseite und Stromtrafo
K45,4 führt zum Steuertrafo (19V), Thermowächter, Nebenschluß, Haupttrafo, Schweißkreis
K45,6 führt zum Steuertrafo (3V) und zu den Thyristoren

Siehe auch Schaltplan für weitere Informationen. Dieser befindet sich an der Innenseite des Gehäuses sowie in dieser Betriebsanweisung auf Seite 24.

Die einwandfreie Funktion gewisser Hauptfunktionen wird durch drei Leuchtdioden angegeben. Wenn die Speisespannung zu der galvanisch abgetrennten Ferneinstellung und zur Thyristorzündung einwandfrei ist, leuchten zwei grüne Leuchtdioden auf.

Die rote Leuchtdiode leuchtet, wenn sich der Blockierkreis eingeschaltet hat. Das passiert wenn die Leerlaufspannung 97V überschreitet.

Ersatzteilbestellung

Ersatzteile für Schweißoleichrichter LHH können bei der nächsten ESAB-Vertretung bestellt werden. Ein Verzeichnis über unsere Vertretungen ist auf der letzten Seite des Heftes zu finden. Bei Bestellung von Ersatzteilen bitten wir um folgende Angaben: Typenbezeichnung des Schweißgleichrichters (LHH 250 oder 400), Spannungsvariante (z.B. 380V), Maschinennummer sowie Bezeichnungen und Ersatzteilnummern laut dem Ersatzteilverzeichnis. Dadurch wird die einwandfreie Auslieferung der bestellten Ersatzteile erleichtert und Fehllieferunaen vermieden.

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Störungssuche

Die Störungssuche sollte nur von Elektriker- Fachleuten erfolgen.

Ausrüstung

Schaltplan Nr. 320 798 (Seite 24) Universalinstrument mit Rj≥20 kΩ/V_DC

Allgemeines

Prüfen – ob alle drei Phasen spannungsführend sind (die Phasenfolge hat keine Bedeutung)

ob Schweißkabel und Anschlüße an diese einwandfrei sind
- ob die Regler an der Frontseite vorschriftsm

Wenn nichts anderes angegeben, sind sämtliche Spannungen im Verhältnis zur Elektroniknull (Schweißanschluß +) zu messen.

Warnung: Beim Messen in den Primärkreisen ist sehr vorsichtig vorzugehen. Normalerweise müßen sämtliche Kondensatoren innerhalb von 30 Sekunden entladen sein, aber bei bestimmten Fehlern kann eine gefährliche Spannung längere Zeit verbleiben.

Den Netz/Grobbereichsschalter in Lage "OFF" führen, bevor Eingriffe in den Schweßgleichrichter vorgenommen werden. Einige Kondensatoren werden nur entladen, wenn der Umschalter in diese Lage geführt wird.

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Mattskiss Dimensional drawing Maßskizze

utan vagn without cart ohne Transportwagen

med vagn with cart mit Transportwagen

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------ = normerad belastningsspänning enl ISO R700 standardized load voltage acc. to ISO R700 normierte Belastungsspannung It. ISO R700

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Förbindningsschema Wiring diagram Schaltplan

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K-beteckningar i förbindningsschema K designations in wiring diagram K-Bezeichnung im Schaltplan

k	Beskrivning	Designation	Bezeichnung
1	Huvudtransformator	Main transformer	Haupttrafo
2	Svetsdiodbrygga	Welding diode bridge	Schweißdiodenbrücke
11	Nätanslutningsplint	Mains connection block	Netzanschlußleiste
12	Induktor	Inductor	Drossel
13	Svetsströmuttag	Welding current outlet	Schweißstromanschluß
18	Shunt	Shunt	Nebenschluß
24	Fiärreglage uttag	Remote control socket	Fernregleranschluß
27	Kondensator	Capacitor	Kondensator
28	Fläkt	Fan	Ventilator
31	Termovakt	Thermostat	Thermostat
32	Nät/grovomkopplare	Mains/coarse switch	Netz-Grobschalter
33	Fiärrströmställare	Remote control switch	Fernreglerschalter
38	Signaliampa	Indicator lamp	Kontrolleuchte
42	Strömtransformator	Current transformer	Stromtrafo
45	Plint	Connection block	Anschlußleiste
47	Fläktkondensator	Fan capacitor	Ventilatorkondensator
50	Fläktolint	Fan connection block	Ventilatoranschlußleiste
52	Manövertransformator	Control transformer	Steuertrafo
56	Motstand	Resistor	Widerstand
57	Potentiometer	Potentiometer	Potentiometer
59	Jordplint	Ground connection	Schutzerdungsanschluß
70	Kretskort	Printed circuit	Kreiskarte
79	TIG-omkopplare	TIG-switch	WIG-Schalter
80	Motstand – kondensator	Resistor – capacitor	Widerstand – Kondensator
86	Säkringsautomat	Automatic cut-out	Sicherungsautomat
87	Nätdiodbrygga	Mains diode bridge	Netzdiodenbrücke
88	Kondensator	Capacitor	Kondensator
89	Kondensator	Capacitor	Kondensator
90	Luftspole	Coil	Spule
91	Tyristor	Thyristor	Thyristor
92	Diod	Diode	\| Diode
93	Motstånd	Resistor	Widerstand
94	Svetskondensator	Welding capacitor	Schweißkondensator

LHH 400

U₂ η (V) λ

U₂ = normerad belastningsspänning standardized load voltage normierte Belastungsspannung

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Reservdelsförteckning Parts list Ersatzteilverzeichnis

LHH 250 LHH 400

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LHH 250, LHH 400, 380V 50/60 Hz 415V 50 Hz

Pos	Antai/ Qty/Li Anzahi	LHH 1H /LHH	Best nr Order No. Bestell Nr.	Beskrivning	Designation	Bezeichnung	Anm Remarks
	LHH 250 380/ 415V	LHH 400 380/ 415V					Bemerk. 1)
1	1 -	1	320 552001	Hölje	Casing	Gehäuse
2	1	1	320 798-001	Förbindningsschema	Wiring diagram	Schaltplan
З	2	2	192 371-011	ESAB-märke	ESAB-sign	ESAB-Schild
4	1	1	320 727-001	Vred	Control knob	Drehknopf	(K32)
5	1	1	192 576-004	Lampa	Indicator lamp	Kontrolleuchte	K38
6	2	2	147 866-001	Vippströmställare	Switch	Kippschalter	K79, K33
7	1	1	191 510-104	Ratt	Knob	Rad	(K57)
8	1	1	319 187-001	Visare	Indicator	Zeiger	(K57)
9	1	1	5385 010-02	Hylsuttag	Socket	Stechkontakt	K24
10	1	-	321 007-001	Frontskylt	Front	Front
	-	1	320 725-001	Frontskylt	Front	Front
11	2	2	156 388-001	Handtag	Handle	Handgriff
12	2	2	156 389-001	Skena	Bar	Schiene
13	1	1	320 553-880	Frontstycke med galler	Front with grille	Front mit Gitter
14	2	2	160 362-881	Maskinkontakt	Machine connector	Maschinenkupplung .	K13 OKC 50-95
	2	-	160 360-881	Kabelkoppling	Cable connector	Kabelkupplung	K13 OKC 25-50
	- \|	2	160 360-882	Kabelkoppling	Cable connector	Kabelkupplung	K13 OKC 50-95
15	4	4	319 455-002	Gummifot	Rubber foot	Gummiständer
16	1	-	321 009-001	Märkskylt	Rating plate	Leistungsschild	-
	- \|	1	320 789-001	Märkskylt	Rating plate	Leistungsschild
17	1	1	320 787-001	Skyddshuv	Protective cover	Schutz:
18	1	1	320 556-880	Bakre plåt	Rear panel	Hinteres Blech
19	1.	1	192 041-129	Genomföring	Cable grommet	Kabeldurchführung

K-beteckning enligt kretsschema K-designation according to wiring diagram K-Bezeichnung gemäß Schaltplan

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LHH 250, LHH 400 380V 50/60 Hz 415V 50 Hz

Pos	Antal/ Qty/L Anzahl LHH 250 380 V 415 V	/LHH HH /LHH 400 380V 415V	Best nr Order No. Bestell Nr.	Beskrivning	Designation	Bezeichnung	Anm Remarks Bemerk. 1)
1	2	2	192 579-137	Motstånd	Resistor	Widerstand	K56.1
2	2	· _	320 704-003	Kondensator	Capacitor	Kondensator	K88
-		2	320 704-001	Kondensator	Capacitor	Kondensator	K88
з	2	2	320 589-880	Kylkropp	Heat sink	Kühlkörper	(K87)
4	3	3	320 654-002	Nätdioder ()		Diode ()	IR70 HFR (K87)
5	3	3	320 654-001	Nätdioder (+)	Diode (+)	Diode (+)	IR70 HF (K87)
ñ	1	1	341 500-880	Kretskort	Printed circuit	Kreiskarte
Ū	-	-	341 500-881	Kretskort. utbytes*	Substitute printed cir-	Ersatzkreiskarte*
					cuit *
7	4	4	192 927-102	Distans/Hållare	Spacer/Holder	Abstand/Halter
, 8	1	_	320 558-881	Shunt	Shunt	Nebenschluß	K18
0	_ \|	1	320 558-880	Shunt	Shunt	Nebenschluß	K18
0	- 1	i	320 655-002	Termostat	Thermostat	Thermostat	K312
10	1	_	321 021-880	Huvudtransformator	Main transformer	Haupttransformator	K1
10	-	1	320 679-880	Huvudtransformator	Main transformer	Haupttransformator	K I
् १ नन	2.	2	5231 041-03	Plint	Connection block
ୁ । । ଜ12	7	7	192 579-209	Motstånd	Besistor	Widerstand	K911 K802
ୁ । 2	2	2	320 744-001	Kondensator	Canacitor	Kondensator	K03 1
3 IO 1 A	2	2	192 883-003	Kondensator	Canacitor	Kondensator	K00.1
14	2	2	320 616-001		Heat eink	Kühlkörper	1121
10	2	2	320 687-010		Thuristor		K011 K012
17	2	2	320 759-001	Diod	Diode	Diode	Kan 1. 1. Kal.2
10	2	2	320 663-880		Coil	Spule	KOD
10	3	2	320 705-008	Kondensator	Canacitor	Kondensator	K803 K904
19	U U	2	320 / 00-000	Rondensalor		Rondensator	(K90.0)
	4		220 705 006	Kondonastor	Capacitor	Kondonastor	(NO9.2)
00		2	320 705-011	Kondensator	Capacitor	Kondensator	K09.1 K00.0
20.	-	1	320 689 101	Motetand	Peeletor	Widerstand	K09.1, K09.2
	1	1	320 795-001		Fon	Ventileter
22		1	320 617-001	Kylkropp	Host sink	Küblkörpor	N20
23	2	2	320 688-002	Svotediod	Wold diade	Sobwoißdiodo	K00 K01
24	2	2	102 883 021	Kondensator		Kondonaator	NZ.Z, NZ. I
25	1	2	5231 041-03	Dlint			N93.2
20		1	102 570 215	Motetånd	Benistor	Midorotond	K02.0
27	1	4	220 655-001	Tormovakt	Thormostat		K93.2
28	2	2	320 000-001	Svotekondonsator	Wold capacitor	Sebweißkondenseter	KOA
29	2	2	102 570.026	Mototophind	Popiator	Widerstand
30	1	2	201 002-890	Induktor			K100.2
31			321 023-000	Induktor	Inductor	Drossel	K12.2
	1		321 022-880		Inductor	Drossel	N12,2
32		-	320 677 990	Induktor	Inductor	Dropod	K101
	- I	1 -	220 07 7-000		Bottom ploto	Ulussel	R12.1
33	1	1	162 781_002	Nätanelutningenlint	Maine connection block		K11
34		1	101 300 107	Kabalaylaatojoo	Cable clamp	Kebelentlacture	NTT
35 \|		I	191 308-107	Nabelaviastilling		manelei mastung

* Kan endast erhållas då gamla kortet lämnas i utbyte. To obtain this circuit card the old card must be returned. Nur gegen die alte Kreiskarte erhaltbar.

K-beteckning enligt kretsschema K-designation according to wiring diagram K-Bezeichnung gemäß Schaltplan

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LHH 250, LHH 400 380V 50/60 Hz 415V 50 Hz

Pos	Antal/ Qty/L Anzah LHH 250 380V 415V	LHH HH I/LHH LHH 400 380V 415V	Best nr Order No. Bestell Nr.	Beskrivning	Designation	Bezeichnung	Anm Remakrs Bemerk. 1)
1	1	1	317 942-001	Planetväxel	Planet cear	Planetengetriebe
2	1	1	191 870-212	Potentiometer	Potentiometer	Potentiometer	K57
з	1	1	320 729-001	Strömtransformator	Current transformer	Stromtrafo	K42
4	1	_	320 726-002	Omkopplare	Switch	Schalter	K32
5	5	5	192 927-102	Distans/hallare	Spacer/holder	Abstand/Halter
6	1	1	341 288-880	Kretskort	Printed circuit	Kreiskarte	K70
			341 288-881	Kretskort, utbytes*	Substitute printed cir-	Ersatzkreiskarte*
7	. 1	1	320 787-001	Skydd	Protection cover	Schutzkappe
8	1	1	320 724-001	Manövertransformator	Control transformer	Steuertrafo	K52
9	\| 1 \|	1	5231 041-02	Plint	Connection block	Anschlußleiste
10	1 \|	1	191 085-102	Kondensator f fläkt	Capacitor	Kondensator	K47
11	1	\|	320 723-002	Säkringsautomat	Automatic cut-out	Sicherungsautomat	K86
	- \|	1	320 723-001	Säkringsautomat	Automatic cut-out	Sicherungsautomat	K86
12	1	1	192 784-013	Stiftpropp	Plug	Stiftstecker	K45.5, 12-pole
13	1	1	192 784-014	Hylspropp	Socket	Busche	K45.6, 12-pole
14	\| 1 \|	1 \|	192 784-015	Stiftpropp	Plug	Stiftstecker	K45.3, 15-pole
.15	1	1	192 784-016	Hylspropp	Socket	Buschse	K45.4. 15-pole
16	1	1	192 784-015	Stiftpropp	Plug	Stiftstecker	K45.2, 15-pole
17	1	1	192 784-016	Hylspropp	Socket	Buchse	K45.1, 15-pole
-1. I	-	1 \|	320 726-001	Omkopplare	Switch	Schalter	K32
18	42	42	192 784-101	Stift till stiftpropp	Pins for plug	Stifte für Stiftstecker
19	42	42	192 784-102	Hylsa till hylspropp	Socket insert	Buchsenhülse

	Antal/vagnReservdelar till vagn LHHNo./carriageSpare parts for LHH carriageAnzahl/WagenErsatzteile für LHH Transportwagen
21 22 23 24 25 26 27	1 2 1 2 1 1 2		320 838-001 320 843-001 320 839-001 2157 010-16 320 840-880 320 837-001 2292 064-01	Bygel Ring för handtag Axel Spårring Handtag Stöd Gummihjul	Yoke Ring (handle) Axle Circlip Handle Foot Rubber wheel	Joch Ring (Griff) Radachse Sicherungsring Griff Ständer Gummirad	Ø 20

* Kan endast erhålles då gamla kortet lämnas i utbyte. To obtain this circuit card the old card must be returned. Nur gegen die alte Kreiskarte erhaltbar.

K-beteckning enligt kretsschema K-designation according to wiring diagram. K-Bezeichnung gemäß Schaltplan

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PHA 2

PHA 5

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Extra tillbehör Optional equipment Zusätzliche Zubehöre

Pos	Antal/don Best nr Order No. Anzahl/Regier Bestell Nr.		n Best nr Order No. Beskrivning Designation Regler Bestell Nr.			Designation	Bezeichnung	Anm Remarks Bemerk.
- 17	FBH	PHB 2	PHC 2	PHA 2	PHA 5
1 2 3 4 5 6	x 1	x	×	x	x -	317 937-880 317 920-880 320 902-880 154 675-880 320 128-880 317 939-880	Fjärrinställningsdon Fjärrinställningsdon Fjärrinställningsdon Hotstartdon Pulsdon Ratt	Remote control unit Remote control unit Remote control unit Hot start unit Pulse unit Knob	Fernregler Fernregler Fernregler Hot-Start Gerät Pulsregler Knopf	PHB1 PHB2 PHC2 PHA2 PHA5
7 8 9 10 11 12 13	1 1 1 1	- - 1 - 1	- - 1 - 1	- - 1 - 1	- - 1 - 1	151 239-003 317 941-001 317 938-880 5385 010-01 191 870-111 317 942-001 154 259-880	Plastskruv Ögla Handtag Stiftuttag Potentiometer Planetväxel Skyddsbygel	Plastic screw Ring Handle Socket Potentiometer Planetary gear	Plastschraube Öse Handgriff Steckeranschluß Potentiometer Planetengetriebe	3-pole
14 15 16 17		2 2 2 4 1	\| \| 4 \| \|		5 - 4 -	191 510-104 162 843-001 2153 069-08 138 446-001 192 221-102 192 221-109	Ratt – konisk tryckfjäder – isolerbricka Gummifot Potentiometer Potentiometer	Knob – Thrust spring – Insulating washer Rubber foot Potentiometer Potentiometer	Knopf – Druckfeder – Isolierscheibe Gummifuß Potentiometer Potentiometer
18 19 20 21 22	-		1 1 1 -	2 1 2 2		191 510-106 320 906-880 192 296-106 191 870-205 318 506-880	Ratt Vridomkopplare Ratt Vridmotstånd Tvålägesomkopplare med kabel	Knob Switch Knob Rheostat Two-pos switch with cable	Knopf Schalter Schalter Knopf Schalter Knopf Kippschalter mit Kabel
23 24 25 26 27				2 1 1 - -	- - 1 2	191 108-173 153 554-006 2126 022-07 147 866-002 191 870-212	– låsbricka – mutter – mutter Vippströmställare Potentiometer	- washer Grommet - nut Switch Potentiometer	- Scheibe - Scheibe Durchführung - Mutter Kippschalter Potentiometer	l, l ₂
28 29 30 31 32 33		-			1 2 1 1 5	191 870-216 191 870-226 5385 010-06 341 179-880 192 245-101 317 922-881	Potentiometer Potentiometer Hylsuttag Kretskort Mutter, potentiometer . Anslutningskabel	Potentiometer Potentiometer Socket Printed circuit Nut, potentiometer Connection cable	Potentiometer Potentiometer Hülse Kreiskarte Mutter, Potentiometer . Anschlußkabel	I _max t ₁ , t ₂ 2-pole 10 m
34 35 36 37 38 39						317 922-882 5385 012-01 5385 012-02 317 576-880 5385 012-02 184 595-001	Anslutningskabel – Hylspropp – Stiftpropp Förlängningskabel – Stiftspropp – Hylsskarvpropp	Connection cable - Socket - Plug Extension cable - Plug - Extension connector .	Anschlußkabel – Büchse – Stecker Verlängerungskabel – Stecker – Verlängerungsan-	25 m 25 m
40	_	_	-	-	1	162 818-040	Bruksanvisning PHA5	Manual PHA5	schluß Betriebsanweisung PHA5

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LHH 250 för anslutning till 220 V skiljer sig från 380 V varianten enligt följande:

Svetsströmområdet är 6 till 250 Ampere istället för 5-250 A som i 380 V utförandet.

Nätanslutning		LHH 250 220 V variant
Spänning	((V)	220 V
Frekvens	(Hz)	50 - 60
Primärström	(A)	22
Säkring, trög	(A)	20
Kabel	(mm ² )	4 x 2,5
Säkring, snabb	(A)	25
Kabel	(mm ² )	4 x 4

Kabel- och säkringsdimensioner enligt svenska föreskrifter.

Ovanstående primärström ansluter sig till en belastning vid 60% intermittens faktor.

Nedanstående lista anger reservdelar som är specifika för LHH 250, 220 V variant. Som referens används reservdelslistan för LHH 250 - 400 (Best nr 320 865-002). Övriga delar som inte nämnts är gemensamma för 220 V och 380 V varianterna.

	Pos	Antal	Artikel nr	Beskrivning
Sid 27	10 16	1 1	321 168-001 321 029-001	Front skylt Märkskylt
Sid 29	2 10 19	2 1 4	320 704-004 321 021-881 320 705-011	Kondensator Huvudtransformator Kondensator
Sid 31	11	1	320 723-001	Säkringsautomat

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The LHH 250 intended for connection to a 220 V supply differs from the 380 V model as follows:

- The welding current range is 6-250 A instead of 5-250 as in the 380 V model.

		LHH 250 (220 V variant)
Voltage	V	220
Frequency	Hz	50-60
Primary current	A	22
Fuse, slow-blow	A	20
Cable	mm ²	4 x 2.5
Fuse, high speed	A	25
Cable	mm ²	4 x 4

Cable sizes and fuse ratings are in accordance with Swedish regulations.

The primary current shown in the table above is based on a duty factor of 60%.

The list below indicates spare parts that are specific to the 220 V variant of the LHH 250. Page and position numbers refer to the spare parts list for the LHH 250 - 400 (ordering no. 320 865-002). Parts not shown below are the same for the 220 V and 380 V variants.

÷
	Item	Quantity	Part no.	Description
Page 27	10 16	1	321 168-001 321 029-001	Front nameplate Rating plate
Page 29	2 10 19	2 1 4	320 704-004 321 021-881 320 705-011	Capacitor Main transformer Capacitor
Page 31	11	1	320 723-001	Resettable fuse

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LHH 250 in Ausführung für Anschluß an 220 V unterscheidet sich von der 380 V Ausführung in folgenden Punkten:

Der Schweißstrombereich ist bei der 220 V Ausführung 6 - 250 A (statt 5 - 250 A bei der 380 V Ausführung).

Netzanschluß	LHH 250 220 V Ausführung
Spannung	220 V
Frequenz	20-60 Hz
Primärstrom	22 A
Sicherung, träge	20 A
Kabelquerschnitt	4 x 2,5 mm²
Sicherung, flink	25 A
Kabelquerschnitt	4 x 4 mm²

Kabelquerschnitt und Sicherungsbemessung standardmäßig gemäß den schwedischen Vorschriften.

Vorstehend genannter Primärstrom bezieht sich auf eine Belastung bei 60 % ED.

Nachstehende Liste umfaßt alle spezifischen Ersatzteile für die 220 V Ausführung von LHH 250. Im übrigen wird auf die Ersatzteilliste von LHH 250 - 400 verwiesen (Bestell-Nr. 320 865-002). Alle hier nicht gesondert aufgeführten Teile sind gemeinsam für die 220 V und 380 V Ausführung.

	Pos.	Anzahl	Bestell-Nr.	Bezeichnung
S. 27	10 16	1	321 168-001 321 029-001	Frontschild Nenndatenschild
S. 29	2 10 19	2 1 4	320 704-004 321 021-881 320 705-011	Kondensator Haupttransformator Kondensator
S. 31	11	1	320 723-001	Automatsicherung

Page 39

Group H.Q. International directory of subsidiary and associated companies. Agency network, by countries.

Group Headquarters GOTHENBURG Tel: 31-50 90 00 Telex: 2326 FSAB GHO S

ESAB International AB Gothenburg Tel: 31-50 90 00

Telex: 20625 ESABSA S 8206018 ESABINT AB

Nordic Countries Esab Sverige AB Gothenburg Tel: 31-50 95 00 Telex: 8206038

ESAB Tech AB Västra Frölunda Telex: 21715 DSAR S

Danmark FSAB, A/S KØBENHAVN-VALBY Tel: 36-30 01 11 Telex: 55-15511 ESABAS DK

Finland ESAB, OY HELSINKI Tel: 90 547 761 Telex: 9-124523 ESAB SF

Norway ESAB, A/S LARVIK Tei: 34-21 000 Telex: 56-21457 ESABL N

Europe excl. Nordic countries Austria ESAB Ges m h H VIENNA-Liesing Tel: 222-88 25 11 Telex: 47-132013 ESAB A

Belgium S.A. ESAB NV BRUSSELS Tel: 2-242 84 00 Teley: 46-21747 ESAB B

Frai France ESAB S.A. CERGY PONTOISE CEDEX Tel: (1)30 75 55 00 Telex: 42-606581 F

Federal Republic of Germany ESAB GmbH SOLINGEN Tel: 212-298-0 Telex: 41-17212270 ESAB D

ESAB-Hancock GmbH (Sales: Gas-cutting machines) KARBEN Telex; 41-415940 ESHA D

ESAB-MASING GmbH DIETZENBACH Tel: 6074-4003-0 Telex: 41-4191548 EMKA D

KEBE-Ersatzteile GmbH ROSBACH Tel: 6007 500 Tel: 6007 500 Telex: 41-415937 KEBE D

Great Britain ESAB AUTOMATION I TO ANDOVER Tel: 264 33 22 33 Telex: 51-47458 HANCM G

ESAB Group (UK) Ltd. WALTHAM CROSS Tel: 992-76 85 15 Telex: 51-25743 WALX G

Holiand Tel: 30-48 59 11 Telex: 44-70749 FILAS NI

Hungary ESAB Kft BUDAPEST Fax: 1-166-90 84

Italy FSAB s.p.a. MILANO Tel: 2-644 731 Telex: 43-331317 FSAB |

Portuga ESAB, Lda LISBON CODEX Tel: 1-859 15.27 Telex: 404-65071 ESABPBO P

ESAB Ibérica S.A. ESAB IDerica S.A. ALCOBENDAS (Madrid) Tel: 1 661 55 80 Telex: 52-27454 ESABI E

Switzerland ESAB AG DIETIKON Fax: 1-741 20 20

North and South America ESAB S.A. BELO HORIZONTE-MG Tel: 31-333 43 33 Telex: 38-311061 ESAB BR

Canada ESAB Canada Inc. MISSISAUGA, Ontario Tel: 416 670 02 20 Fax: 416 670 34 75

U.S.A U.S.A. ESAB AUTOMATION, Inc. FORT COLLINS Tel: 303-225 76 00 Fax: 303-225-7701

ESAB WELDING PRODUCTS.

INC US-FLORENCE Tel: 803-669 44 11 Telex: 23-573430

Australia ESAB Australia Ptv. 1 td. ERMINGTON Tel: 2647-1232 Fax: 2748 16 85

Far East India ESAB INDIA LTD THANE Tel: 227-692 448 Telex: 81-1177016 Pli K IN

Hongkong ESAB Far East Rep. Office CHAI WAN Tel: 8892182 Telex: 802-86536 ESAB HX

Indonesia P.T. Karya Yasantara Cakti JAKARTA Tel: 21-489 33 45 Fax: 21-471 11 22

SINGAPORE, Republic of ESAB Singapore PTE, Ltd. SINGAPORE Tel: 861 43 22

U.A.E. FSAB MIDDLE EAST DUBAL Tel: 4-52 05 00 Telex: 893-47738 ESABME EM

Associated companies Sweden Gas Control Equipment AB S-200 21 Malmö Tel: (+46) 40-18 81 00

TTS International A/S OSLO OSLO Tel: 5-30 08 60 Telex: 56-42816 TTSBN

Snain Hissol Hispano Sueca de ALCOBENDAS ALCOBENDAS Tel: 1-661 55 80 Telex: 52-48515 ESABI E

Indonesia PT ESABINDO PRATAMA JAKARTA Tel: 21-460 01 87 Fax: 21-471 11 22

Malaysia ESAB (Malaysia) Sdn Bhd. PETALING JAYA Tel: 3-756 03 81 Telex: 84-37199 ESAB MA

Representative offices Algeria, Argentina, Egypt, Iran, Poland

ESAB International AB TEHRAN Tel: 21-82 13 25 Telex: 88-213958 INTHIR

Soviet Union SU-Moscow Tel: (+7) 95-246 89 06, Telex: 413743 esab SU

Agents

Africa Arrica Angola, Botswana, Ethiopia, Ghana, Kenya, Liberia, Libya, Malawi, Morocco, Nigeria, Sudan, Tanzania, Tunisia, Uganda, Zambia, Zimbabwe

Asia Bahrain, Hongkong, India, Iraq, Japan, Jordan, Korea, Kuwait, Lebanon, Nepal, New Guinea, Oman, Pakistan, Papua-New Guinea, the Philippines. Oatar Saudi Arabia, South Korea, Sri Lanka, Syria, Taiwan, Thailand, Turkey, Yemen

Europe Bulgaria, Cyprus, Czechosłova-kia, GDR, Greece, Hungary, Iceland, Malta, Rumania, Yuqoslavia

Latin America

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