ESAB Aristo Mig 4004i Pulse Instruction manual [de]

Aristo®

Mig4004iPulse

Betriebsanweisung

0463 431 001 DE 20160218 Valid for: serial no. 551-xxx-xxx

INHALT

1 SICHERHEIT......................................................................................................... 4

1.1 Bedeutung der Symbole ......................................................................................4

1.2 Sicherheitsvorkehrungen.................................................................................... 4

2 EINFÜHRUNG ...................................................................................................... 8

2.1 Ausrüstung ...........................................................................................................8

3 TECHNISCHE DATEN.......................................................................................... 9

4 INSTALLATION................................................................................................... 11

4.1 Aufstellung ......................................................................................................... 11

4.2 Hebeanweisungen.............................................................................................. 11

4.3 Netzstromversorgung........................................................................................ 11

5 BETRIEB............................................................................................................. 15

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente .....................................................................16

5.2 SYMBOLE ...........................................................................................................16

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel................................................16

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten ...........................................................................17

5.5 Gebläsesteuerung.............................................................................................. 17

5.6 Überhitzungsschutz........................................................................................... 17

5.7 VRD (Voltage Reduction Device;

Spannungsminderungseinrichtung).............................................................17

5.8 Fernsteuerungseinheit ......................................................................................17

5.9 MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit selbstabschirmendem

Fülldraht .......................................................................................................... 18

6 WARTUNG.......................................................................................................... 19

6.1 Kontrolle und Reinigung ...................................................................................19

6.2 Schweißbrenner ................................................................................................. 20

7 FEHLERBEHEBUNG ......................................................................................... 21

8 ERSATZTEILBESTELLUNG ..............................................................................23

SCHALTPLAN ...........................................................................................................24

BESTELLNUMMERN ................................................................................................25

ERSATZTEILLISTE ...................................................................................................26

ZUBEHÖR..................................................................................................................27

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

0463 431 001 © ESAB AB 2016

1 SICHERHEIT

1 SICHERHEIT

1.1 Bedeutung der Symbole

Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie
vorsichtig!“

GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da

sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod
führt.

WARNUNG!
Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod

führen kann.

VORSICHT!
Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.

WARNUNG!

Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung
und befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die
Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers und die
Sicherheitsdatenblätter (SDBs).

1.2 Sicherheitsvorkehrungen

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen wird,

dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

0463 431 001

- 4 -

© ESAB AB 2016

1 SICHERHEIT

3. Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung:
○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille,

feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,

Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen
können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten Elektrikern

ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in unmittelbarer

Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die Ausrüstung in

Betrieb ist.

WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere
Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen.

Bei ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN besteht Lebensgefahr!

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß der Betriebsanweisung.

• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder Elektroden
mit bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitsposition

ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER – Können
gesundheitsgefährdend sein

• Schweißer mit Herzschrittmachern sollten vor dem Schweißen Ihren Arzt
konsultieren. EMF beeinträchtigen unter Umständen die Funktionsweise
einiger Schrittmacher.

• Das Arbeiten in EMF hat möglicherweise andere, bisher unbekannte
Auswirkungen auf die Gesundheit.

• Schweißer sollten die folgenden Vorkehrungen treffen, um das Arbeiten in
EMF zu minimieren:

○ Positionieren Sie die Elektrode und die Kabel auf derselben Seite Ihres

Körpers. Sichern Sie sie wenn möglich mit Klebeband. Stellen Sie sich
nicht zwischen die Elektrode und die Kabel. Schlingen Sie den Brenner
oder das Betriebskabel niemals um Ihren Körper. Halten Sie die
Stromquelle des Schweißgeräts und die Kabel soweit von Ihrem Körper
entfernt wie möglich.

○ Schließen Sie das Betriebskabel zum Werkstück so nah wie möglich am

geschweißten Bereich an.

0463 431 001

- 5 -

© ESAB AB 2016

1 SICHERHEIT

RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.

• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um
Rauch und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen
Arbeitsbereich abzuleiten.

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und
zu Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten
Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder
Vorhänge.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden
verursachen.

Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen
Gehörschutz.

BEWEGLICHE TEILE – Können Verletzungen verursachen

• Achten Sie darauf, dass alle Türen, Verkleidungsteile und Abdeckungen
geschlossen und gesichert sind. Für Wartungsarbeiten und gegebenenfalls
zur Fehlerbehebung darf nur qualifiziertes Personal die Abdeckungen
entfernen. Bringen Sie nach Abschluss der Wartungsarbeiten die
Verkleidungsteile und Abdeckungen wieder an, und schließen Sie die Türen,
bevor Sie den Motor starten.

• Stellen Sie den Motor ab, bevor Sie die Einheit montieren oder anschließen.

• Halten Sie Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeuge fern von
beweglichen Teilen.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher sicher,
dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.

• Verwenden Sie das Gerät nicht an geschlossenen Behältern.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.
SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.

WARNUNG!

Verwenden Sie die Stromquelle nicht zum Auftauen gefrorener Leitungen.

0463 431 001

- 6 -

© ESAB AB 2016

1 SICHERHEIT

VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs­und Emissionsstöreinflüssen können in diesen
Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es
um die Gewährleistung der elektromagnetischen
Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.

HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

ESAB bietet sämtliche erforderliche Schweißschutzvorrichtungen und
Zubehörkomponenten.

0463 431 001

- 7 -

© ESAB AB 2016

2 EINFÜHRUNG

2 EINFÜHRUNG

Zusammen mit den Konsolen U6 oder U8 ist die Mig 4004i Pulse ein komplettes
Universalpaket für E-HAND-, WIG-, MIG-/MAG- und MIG-Impulsschweißen.

Die Stromquelle ist zur Verwendung mit der Drahtvorschubeinheit Aristo® Feed 3004/4804
oder Aristo® YardFeed 2000 und dem Kühlaggregat COOL1 vorgesehen. Die Aristo® Feed
3004/4804 ist mit zwei Betriebslösungen erhältlich, der Bedienkonsole Aristo® U6 und der
Aristo® U82. Die Aristo® YardFeed 2000 ist nur mit der Konsole Aristo® U6 erhältlich.

ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel "ZUBEHÖR" in diesem Dokument aufgeführt.

2.1 Ausrüstung

Lieferumfang der Stromquelle:

• 5m Rückleiterkabel mit Erdungsklemme

• Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle

0463 431 001

- 8 -

© ESAB AB 2016

3 TECHNISCHE DATEN

3 TECHNISCHE DATEN

Mig 4004i Pulse
Netzspannung 380-460V, ± 10%, 3~50/60Hz
Netzstromversorgung S

Primärstrom I

max

scmin

5,8 MVA

19 A

Leerlaufleistung 99 W
Einstellbereich (DC)

MIG/MAG 16A/14,8 V – 400A/34V
MMA 16A/20,6 V – 400A/36 V
WIG 4 A/10,2 V – 400A/26 V

Zulässige Belastung bei MIG/MAG

60 % Einschaltdauer 400 A/34,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/29,0 V

Zulässige Belastung bei MMA

60 % Einschaltdauer 400 A/36,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/32,0 V

Zulässige Belastung bei WIG

60 % Einschaltdauer 400 A/26,0 V
100% Einschaltdauer 300 A/22,0 V

Leistungsfaktor bei maximalem Strom 0,95
Wirkungsgrad bei maximalem Strom 89,5 %
Leerlaufspannung 55 V
Betriebstemperatur -10 bis 40°C (14 bis 104°F)
Transporttemperatur -20 bis 55°C (-4 bis 131°F)
Konstanter Schalldruck im Leerlauf < 70 dB(A)
Abmessungen L × B × H 445×250×380mm (24,0×9,8×15")
Gewicht 45 kg (96lbs)
Isolationsklasse H
Schutzart IP 23
Anwendungsklassifikation

Netzstromversorgung, S

sc min

Minimale Kurzschlussleistung im Netz gemäß IEC 61000-3-12.

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F) oder niedriger.

Schutzart

Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d.h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung
durch Festkörper oder Wasser an.

Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
vorgesehen.

0463 431 001

- 9 -

© ESAB AB 2016

3 TECHNISCHE DATEN

Anwendungsklasse

Das Symbol zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem
elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.

0463 431 001

- 10 -

© ESAB AB 2016

4 INSTALLATION

4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer
Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss
entsprechende Vorkehrungen treffen.

4.1 Aufstellung

Stellen Sie die Schweißstromquelle so auf, dass ihre Ein- und Auslassöffnungen für die
Kühlluft nicht blockiert werden.

4.2 Hebeanweisungen

4.3 Netzstromversorgung

HINWEIS!
Anforderungen an die Netzstromversorgung

Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die
Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des
Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich S

Installateur oder Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach
Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an
eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich S

Siehe technische Daten im Kapitel „TECHNISCHE DATEN“.

0463 431 001

- 11 -

scmin

ist. Der

scmin

ist.

© ESAB AB 2016

4 INSTALLATION

HINWEIS!

Die Stromquelle kann von einem Generator angetrieben werden. Weitere
Informationen erhalten Sie von autorisiertem ESAB-Servicepersonal.

Stellen Sie sicher, dass die Einheit mit der korrekten Netzspannungsversorgung
angeschlossen ist und durch eine passende Sicherungsgröße geschützt wird. Es muss ein
Schutzerdungsanschluss gemäß den geltenden Bestimmungen hergestellt werden.

A. Leistungsschild mit Daten für den

Stromversorgungsanschluss

Empfohlene Werte für Sicherungsgrößen und Kabelmindestquerschnitte

Mig 4004i Pulse
Netzspannung 380-460 V, +/- 10%, 3~50/60Hz
Netzkabelquerschnitt
Phasenstrom I

Uin 380 V 20 A

eff

4C 10Awg (4G4 mm2)

Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung CLeistungsschutz 25 A
Phasenstrom I

Uin 400 V 19,2 A

eff

Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung CLeistungsschutz 25 A
Phasenstrom I

Uin 415 V 18 A

eff

Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung CLeistungsschutz 20 A
Phasenstrom I

Uin 440 V 17,6 A

eff

Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung CLeistungsschutz 20 A
Phasenstrom I

Uin 460 V 17 A

eff

Sicherung Überstrom 20 A
Sicherung CLeistungsschutz 20 A

HINWEIS!

Die aufgeführten Netzkabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den
schwedischen Bestimmungen. Die Stromquelle ist gemäß den entsprechenden
nationalen Vorschriften und Regeln zu benutzen.

0463 431 001

- 12 -

© ESAB AB 2016

4 INSTALLATION

Installation des Netzkabels

Wenn das Stromkabel gewechselt werden muss, muss der Erdanschluss an der
Bodenplatte korrekt vorgenommen werden. Entfernen Sie gemäß den obenstehenden
Abbildungen die Seitenabdeckung und installieren Sie das Netzkabel. An diesem
Anschlusspunkt darf kein anderes Kabel angebracht werden.

0463 431 001

- 13 -

© ESAB AB 2016

4 INSTALLATION

Schaltanweisung

Die Stromquelle wird mit verbundenem Netzkabel und -stecker geliefert und ist für 400V
ausgelegt. Wenn eine andere Netzspannung benötigt wird, muss das Kabel auf der
Leiterplatte zum richtigen Stift gelegt werden (siehe Abbildung oben) und Netzkabel sowie

-stecker müssen gemäß den relevanten Bestimmungen des Landes ausgetauscht werden.
Diese Tätigkeit darf nur von Personen mit den entsprechenden elektrischen Kenntnissen
vorgenommen werden. Die Stromquelle muss während der Durchführung dieser Maßnahme
vom Netz getrennt werden.

0463 431 001

- 14 -

© ESAB AB 2016

5 BETRIEB

5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im
Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,
bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

WARNUNG!

Sichern Sie die Ausrüstung –
besonders auf unebenem oder
abschüssigem Untergrund.

HINWEIS!

Um die bestmöglichen Ergebnisse mit Mig-Kurzimpulsen zu erzielen, dürfen die
Schweiß- und Rückleiterkabel nicht länger als 10m (33ft) sein.

0463 431 001

- 15 -

© ESAB AB 2016

5 BETRIEB

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1. Hauptstromschalter, 0 / 1 5. Positiver Schweißanschluss:

Schweißkabel

2. Anschluss für Drahtvorschubeinheit oder

Fernbedienung

3. LED-Anzeige, Überhitzungsschutz 7. Sicherung (10A) für

4. LED-Anzeige, Stromversorgung EIN 8. Netzkabel

6. Negativer Schweißanschluss:

Rückleiterkabel

Netzspannungsversorgung (42V) für die
Drahtvorschubeinheit

5.2 SYMBOLE

Fernsteuerungseinheit
(2)

Stromversorgung EIN (4)

Überhitzung (3)

5.3 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Stromquelle besitzt zwei Ausgänge: Pluspol (+) und Minuspol (-) für den Anschluss von
Schweiß- und Rückleiterkabel.

Schließen Sie das Rückleiterkabel des negativen Anschluss an die Stromquelle an. Stellen
Sie sicher, dass die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück angeschlossen ist
und dass ein guter Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Ausgang für das
Rückleiterkabel an der Stromquelle besteht.

Empfohlene maximale Stromwerte für Anschlusssatzkabel

I

max

Kabelquerschnitt Kabellänge

450A (bei 60%ED)
350 A (bei 100%ED)

0463 431 001

- 16 -

70 mm

2

2m – 35m

(6,6ft – 114,8ft)

© ESAB AB 2016

5 BETRIEB

I

max

550 A (bei 60%ED)
430 A (bei 100%ED)

Relative Einschaltdauer (ED)

Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40°C (104°F).

Kabelquerschnitt Kabellänge

95 mm

2

2m – 35m

(6,6ft – 114,8ft)

5.4 Stromquelle ein-/ausschalten

Zum Einschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”1”. Zum
Ausschalten der Stromquelle, bringen Sie den Schalter (1) in die Stellung ”0”. Unabhängig
davon, ob die Stromversorgung ungeplant ausfällt oder die Stromquelle normal
ausgeschaltet wird, werden die Schweißdaten gespeichert und sind nach dem nächsten
Einschalten der Einheit verfügbar.

5.5 Gebläsesteuerung

Die Stromquelle arbeitet mit einer Zeitschaltung. Diese sorgt dafür, dass die Gebläse für die
Dauer von 6,5 min nach dem Schweißende in Betrieb sind. Danach wechselt die Einheit in
den Energiesparmodus. Die Gebläse laufen erneut an, wenn wieder geschweißt wird. Die
Gebläse laufen bei einem Schweißstrom bis 150 A mit verringerter Drehzahl. Bei höheren
Stromwerten arbeiten die Gebläse mit maximaler Drehzahl.

VORSICHT!

Die Gebläse können jederzeit anlaufen, um die Stromquelle vor Überhitzung zu
schützen.

5.6 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle besitzt einen Überhitzungsschutzkreis, der bei zu hoher
Innentemperatur aktiviert wird. Dabei wird der Schweißstrom abgeschaltet und an der
Bedienkonsole ein Fehlercode ausgegeben. Der Überhitzungsschutz stellt sich automatisch
zurück, wenn die Temperatur wieder auf normale Betriebswerte gesunken ist.

5.7 VRD (Voltage Reduction Device; Spannungsminderungseinrichtung)

Per VRD-Funktion wird sichergestellt, dass die Leerlaufspannung maximal 35 V beträgt,
wenn kein Schweißvorgang stattfindet. Die VRD-LED leuchtet, wenn die VRD-Funktion aktiv
ist. Die VRD-Funktion muss von einem qualifizierten Servicetechniker mit ESAT aktiviert
werden.

Die VRD-Funktion wird blockiert, wenn das System den Beginn eines Schweißvorgangs
erkannt hat.

5.8 Fernsteuerungseinheit

Weitere Informationen zum Einsatz der Fernsteuerungseinheit entnehmen Sie der
Betriebsanweisung für die Bedienkonsole.

0463 431 001

- 17 -

© ESAB AB 2016

5 BETRIEB

5.9 MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit selbstabschirmendem Fülldraht

Ein konstant vorgeschobener Draht wird per Lichtbogen geschmolzen. Das Schweißbad wird
von Schutzgas umgeben. Beim MIG/MAG-Schweißen und Schweißen mit
selbstschützendem Fülldraht ist die Stromquelle um folgende Komponenten zu ergänzen:

• Drahtvorschubeinheit

• Schweißbrenner

• Verbindungskabel zwischen Stromquelle und Drahtvorschubeinheit

• Schutzgasflasche

0463 431 001

- 18 -

© ESAB AB 2016

6 WARTUNG

6 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen
Betrieb.

Nur Personen mit entsprechenden elektrischen Kenntnissen (befugtes Personal) dürfen die
Sicherheitsabdeckungen entfernen, um Verbindungen herzustellen sowie Service-,
Wartungs- oder Reparaturarbeiten an der Schweißausrüstung auszuführen.

Informationen zum Kühlaggregat entnehmen Sie bitte der entsprechenden
Betriebsanweisung.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde
innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu
beheben.

6.1 Kontrolle und Reinigung

Prüfen Sie regelmäßig, ob die Stromquelle frei von Verschmutzungen ist.

Die Stromquelle ist regelmäßig mit trockener Druckluft bei reduzierter Druckstufe zu reinigen.
In schmutzintensiven Umgebungen ist eine häufigere Reinigung vorzunehmen.

Andernfalls können Lufteinlass und -auslass blockiert werden, was eine Überhitzung
bewirken kann. Um dies zu vermeiden, sollte der Luftfilter regelmäßig gereinigt werden.
Dieser besteht aus einer grob- und einer kleinmaschigen Komponente. Stellen Sie sicher,
dass die grobmaschige Komponente am obersten und die kleinmaschige am innersten Teil
der Stromquelle angebracht ist.

Ersetzen und Reinigen des Staubfilters:

1. Lösen Sie den Staubfilter wie auf der Abbildung.

2. Reinigen Sie den Filter mit Druckluft (bei reduzierter Druckstufe).

3. Stellen Sie sicher, dass der Filter mit dem feinsten Gewebe am Gitter eingesetzt wird.

4. Setzen Sie den Filter wieder ein.

0463 431 001

- 19 -

© ESAB AB 2016

6 WARTUNG

6.2 Schweißbrenner

Verschleißteile sollten regelmäßig gereinigt und in regelmäßigen Abständen ausgetauscht
werden, um problemloses Schweißen zu gewährleisten.

0463 431 001

- 20 -

© ESAB AB 2016

7 FEHLERBEHEBUNG

7 FEHLERBEHEBUNG

Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem
Wartungspersonal empfohlen.

Fehlertyp Maßnahmen

Kein Lichtbogen. • Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die

Netzspannung eingestellt ist.

• Prüfen Sie, ob Netz-, Schweißstrom- und
Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.

• Überprüfen Sie die
Netzspannungssicherungen.

Schweißstrom wird während des Schweißens
unterbrochen

Der Überhitzungsschutz wird häufig
ausgelöst

• Kontrollieren Sie, ob der thermische
Überhitzungsschutz aktiviert wurde.
(Orange Anzeige-LED an der Vorderseite
(3) leuchtet.)

• Überprüfen Sie die Sicherungen für die
Hauptstromversorgung, wenn die
Anzeige-LED für die Stromversorgung (4)
nicht leuchtet.

• Prüfen Sie, ob das Rückleiterkabel
korrekt angebracht ist.

• Kontrollieren Sie, ob die Luftfilter
zugesetzt sind.

• Stellen Sie sicher, dass die Nennwerte
der Stromquelle nicht überschritten
werden (also dass keine Überlastung der
Stromquelle vorliegt).

• Prüfen Sie, dass die
Umgebungstemperatur nicht über der für
die Einschaltdauer ausgelegten
Temperatur von 40°C (104°F) liegt.

0463 431 001

- 21 -

© ESAB AB 2016

7 FEHLERBEHEBUNG

Fehlertyp Maßnahmen

Unzureichende Schweißleistung. • Prüfen Sie, ob Schweißstrom- und

Rückleiterkabel korrekt angeschlossen
sind.

• Vergewissern Sie sich, dass der korrekte
Stromwert eingestellt ist.

• Vergewissern Sie sich, dass die korrekten
Schweißdrähte verwendet werden.

• Überprüfen Sie die
Netzspannungssicherungen.

Es passiert nichts, wenn der Auslöser am
Schweißbrenner betätigt wird.

• Überprüfen Sie die Sicherung an der
Rückseite der Stromquelle.

• Prüfen Sie, ob die Schweiß- und
Rückleiterkabel beschädigt sind.

• Prüfen Sie, dass die
Drahtvorschubeinheit ordnungsgemäß
funktioniert. Siehe Bedienungsanweisung
der Drahtvorschubeinheit.

0463 431 001

- 22 -

© ESAB AB 2016

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten
ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur
ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.

Mig 4004i Pulse wurde gemäß den internationalen und europäischen Standards IEC/EN
60974-1 und IEC/EN 60974-10 konstruiert und getestet. Das Serviceunternehmen, das
Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss sicherstellen, dass das Produkt auch
weiterhin den genannten Normen entspricht.

Ersatzteile können über den nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe
Rückseite dieses Dokuments. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer,
Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand
einfacher und sicherer gestaltet.

0463 431 001

- 23 -

© ESAB AB 2016

SCHALTPLAN

SCHALTPLAN

0463 431 001

- 24 -

© ESAB AB 2016

BESTELLNUMMERN

BESTELLNUMMERN

Ordering

Denomination Type Note

number

0465 152 883 Welding power source Aristo® Mig 4004i Pulse 400V version
0463 396 001 Spare parts list Aristo® Mig 4004i Pulse

Technische Dokumentation steht im Internet zur Verfügung unter: www.esab.com

0463 431 001

- 25 -

© ESAB AB 2016

ERSATZTEILLISTE

ERSATZTEILLISTE

Item Ordering no. Denomination

1 0462 197 001 Dust filter

0463 431 001

- 26 -

© ESAB AB 2016

ZUBEHÖR

ZUBEHÖR

0462 151 880 Trolley 11, 4-wheel

0460 564 880

0460 815 880

Trolley 8, 2-wheel

Shelf for YardFeed and MobileFeed

0460 565 880 Trolley

For use together with counter balance device

0461 310 880 Trolley adapter kit

For fitting of power source Mig4004i Pulse to
trolley 0460565880

0460 946 880 Stabilizer kit for counter balance (1)

Use together with trolley 0460 565 880




0458 705 880

0458 705 882

0463 431 001

Counter balance device
(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin

for 440 mm bobbin

- 27 -

© ESAB AB 2016

ZUBEHÖR

0463 125 880 Trolley bracket

Option when no cooling unit is assembled

0460 526 881

0460 526 886

0460 526 891

0460 526 896

0460526 991

0460 526 996

0459 906 896

Feed 3004 U8

2

Feed 3004 U6

Feed 3004 U82, with water

Feed 3004 U6, with water

Feed 4804 U82, with water

Feed 4804 U6, with water

Yardfeed 2000, with water

0462 300 880 Cooling unit COOL 1

Connection set, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 780

0459 528 781

1.7 m

5 m

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785

10 m

15 m

25 m

35 m

Connection set water, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m

0463 431 001

- 28 -

© ESAB AB 2016

ZUBEHÖR

Remote controls

0459 491 880 Remote control unit MTA1 CAN

MIG/MAG: wire feed speed and voltage

MMA: current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 883 Remote control unit AT1 CAN

MMA and TIG: current

0459 491 884 Remote control unit AT1 CF CAN

MMA and TIG: rough and fine setting of
current

0459 960 880

0459 960 881

0459 960 882

Remote control cable 10 pole - 4 pole

5 m

10 m

25 m

Informationen zu PSF-Schweißbrennern finden Sie in separaten Broschüren.

Weitere Informationen über das Zubehör beim ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

0463 431 001

- 29 -

© ESAB AB 2016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB Welding and Cutting
GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWITZERLAND

ESAB Europe GmbH
Neuhof Business Center
Neuhofstr. 4
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Africa

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

www.esab.com