ESAB Aristo Mig 4004i Pulse Instruction manual [it]

Aristo®

Mig4004iPulse

Istruzioni per l'uso

0463 431 001 IT 20160218 Valid for: serial no. 551-xxx-xxx

SOMMARIO

1 SICUREZZA..........................................................................................................4

1.1 Significato dei simboli ......................................................................................... 4

1.2 Precauzioni di sicurezza......................................................................................4

2 INTRODUZIONE ................................................................................................... 8

2.1 Dotazioni ............................................................................................................... 8

3 CARATTERISTICHE TECNICHE .........................................................................9

4 INSTALLAZIONE ................................................................................................ 11

4.1 Collocazione ....................................................................................................... 11

4.2 Istruzioni di sollevamento ................................................................................. 11

4.3 Alimentazione elettrica di rete .......................................................................... 11

5 FUNZIONAMENTO ............................................................................................. 15

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo ............................................................16

5.2 Simboli ................................................................................................................ 16

5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno........................................................16

5.4 Accensione/spegnimento del generatore ........................................................17

5.5 Controllo delle ventole ......................................................................................17

5.6 Protezione termica .............................................................................................17

5.7 VRD (Voltage Reduction Device) ......................................................................17

5.8 Telecomando ......................................................................................................17

5.9 Saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto......................................17

6 MANUTENZIONE ............................................................................................... 18

6.1 Controllo e pulizia .............................................................................................. 18

6.2 Torcia di saldatura .............................................................................................19

7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .........................................................................20

8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI ............................................................................21

SCHEMA ELETTRICO ..............................................................................................22

NUMERI D'ORDINE ...................................................................................................23

ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ..........................................................................24

ACCESSORI ..............................................................................................................25

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

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1 SICUREZZA

1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere e comprendere il manuale di
istruzioni e rispettare tutte le etichette, le procedure di
sicurezza del proprio datore di lavoro e le Schede dei
dati sulla sicurezza dei materiali (MSDS).

1.2 Precauzioni di sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.

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1 SICUREZZA

4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza,

abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e affini,

che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale

specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal terreno e dalla massa.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono provocare
interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre al
minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici.

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi da
lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al corpo.
Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore di energia di
saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

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ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira, e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione presso
l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura e
le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende

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1 SICUREZZA

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Accertarsi quindi
che nelle vicinanze non siano presenti materiali infiammabili

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere
difficile assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.

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1 SICUREZZA

NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche

deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della
relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a
ad informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la saldatura.

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2 INTRODUZIONE

2 INTRODUZIONE

Mig 4004i Pulse combinato con U6 o U82rappresenta un pacchetto completo

multi-processo che supporta la saldatura MMA, TIG, MIG/MAG e MIG a impulsi.
Il generatore è destinato all'utilizzo con il gruppo trainafilo Aristo® Feed 3004/4804 o Aristo®

YardFeed 2000 e il gruppo di raffreddamento COOL 1. Aristo® Feed 3004/4804 è disponibile
con due soluzioni operative, il pannello Aristo® U6 e Aristo® Pendent U82. Aristo® YardFeed

2000 è disponibile con il pannello Aristo® U6.

Gli accessori di ESAB per il prodotto sono consultabili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.

2.1 Dotazioni

L'alimentatore è provvisto di:

• 5 m di cavo di ritorno con morsetto di terra

• manuale di istruzioni per il generatore di saldatura

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Mig 4004i Pulse

Tensione di rete 380-460V, ±10%, 3~ 50/60 Hz

Alimentazione di rete S

Corrente primaria I

max

scmin

5,8 MVA

19 A

Potenza in assenza di carico 99 W

Area di regolazione (CC)

MIG/MAG 16 A / 14,8 V - 400 A / 34 V
MMA 16 A / 20,6 V - 400 A / 36 V
TIG 4 A / 10,2 V - 400 A / 26 V

Carico ammesso in MIG/MAG

tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 34,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 29,0 V

Carico ammissibile in MMA

tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 36,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 32,0 V

Carico ammissibile in TIG

tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 26,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 22,0 V

Fattore di potenza alla corrente massima 0,95
Efficienza alla corrente massima 89,5 %
Tensione a circuito aperto 55 V
Temperatura di esercizio Da -10 a 40 °C
Temperatura di trasporto Da -20 a 55 °C

Pressione sonora costante in fase di

<70 dB (A)

inattività
Dimensioni, l x p x a 445×250×380 mm
Peso 45 kg
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP 23

Classe di applicazione

Alimentazione di rete, S

sc min

Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40 °C o inferiore.

Classe di protezione

Il codice IP definisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.

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4 INSTALLAZIONE

4 INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da un professionista.

AVVISO!

Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di
responsabilità dell'utente.

4.1 Collocazione

Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.

4.2 Istruzioni di sollevamento

4.3 Alimentazione elettrica di rete

NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione
che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S

sezione DATI TECNICI.

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scmin

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nel punto di

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella

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4 INSTALLAZIONE

NOTA:

L'alimentazione del generatore per saldatura può provenire da un generatore.
Per ulteriori informazioni, contattare un tecnico autorizzato dell'assistenza ESAB.

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto da
fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in conformità
alle norme vigenti.

A. Targhetta con i dati relativi al

collegamento all'alimentazione elettrica

Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Mig 4004i Pulse

Tensione di rete 380-460 V, +/- 10%, 3~50/60 Hz

Sezione dei cavi di collegamento alla rete

Corrente di fase I

Uin 380 V 20 A

eff

4C 10Awg (4G4 mm2)

Fusibile soppressore di sovracorrente 20 A
Fusibile soppressore CMCB 25 A

Corrente di fase I

Uin 400 V 19,2 A

eff

Fusibile soppressore di sovracorrente 20 A
Fusibile soppressore CMCB 25 A

Corrente di fase I

Uin 415 V 18 A

eff

Fusibile soppressore di sovracorrente 20 A
Fusibile soppressore CMCB 20 A

Corrente di fase I

Uin 440 V 17,6 A

eff

Fusibile soppressore di sovracorrente 20 A
Fusibile soppressore CMCB 20 A

Corrente di fase I

Uin 460 V 17 A

eff

Fusibile soppressore di sovracorrente 20 A
Fusibile soppressore CMCB 20 A

NOTA:

La sezione dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate precedentemente sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il
generatore di saldatura conformemente alle norme pertinenti in vigore nel Paese
di utilizzo.

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4 INSTALLAZIONE

Installazione del cavo di rete

Qualora sia necessario sostituire il cavo di rete, effettuare correttamente il collegamento a
terra sulla piastra inferiore. Fare riferimento alle immagini sopra riportate per la modalità di
rimozione del pannello laterale e l'installazione del cavo di rete. Non collegare alcun altro
cavo a questo punto di collegamento.

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4 INSTALLAZIONE

Istruzioni per il collegamento

Il generatore viene fornito con il cavo di rete e la spina collegati ed è omologato per 400 V.
Se si richiede un'altra tensione, il cavo sulla scheda a circuito stampato deve essere
spostato sul pin corretto (vedere l'illustrazione sopra riportata), inoltre i cavo di rete e la spina
devono essere sostituiti in conformità alle rispettive normative nazionali. Questa operazione
deve essere svolta da personale qualificato nel settore elettrico. Il generatore deve essere
scollegato dalla rete durante questa operazione.

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5 FUNZIONAMENTO

5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!

ATTENZIONE!

Fissare l’apparecchio,
specialmente se il terreno è in
pendenza o non è uniforme.

NOTA:

Per ottenere i migliori risultati possibili a impulsi brevi Mig, i cavi di saldatura e di
ritorno non devono superare i 10 m.

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5 FUNZIONAMENTO

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1. Interruttore di rete, 0 / 1 5. Morsetto di saldatura positivo: cavo di

saldatura

2. Attacco per gruppo trainafilo o

telecomando

3. LED di segnalazione, protezione termica 7. Fusibile (10 A) per tensione di

4. LED di segnalazione, alimentazione

elettrica INSERITA

6. Morsetto di saldatura negativo: Cavo di

ritorno

alimentazione (42 V) per gruppo trainafilo

8. Cavo di alimentazione

5.2 Simboli

Telecomando (2) Surriscaldamento (3)

Alimentazione elettrica
INSERITA (4)

5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno

L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno.

Collegare il cavo di ritorno al morsetto negativo sul generatore. Fissare la pinza di contatto
del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e
l'uscita per il cavo di ritorno sull'alimentatore.

Valori massimi consigliati della corrente per i cavi del set di attacchi

I

max

450 A (tempo caldo di saldatura 60%)
350 A (tempo caldo di saldatura 100%)

Area cavi Lunghezza cavi

70 mm

2

2 - 35 m

550 A (tempo caldo di saldatura 60%)
430 A (tempo caldo di saldatura 100%)

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95 mm

2

2 - 35 m

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5 FUNZIONAMENTO

Fattore di intermittenza

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40 °C (104 °F).

5.4 Accensione/spegnimento del generatore

Accendere il generatore ruotando l'interruttore (1) fino a portarlo su "1". Spegnere il
generatore posizionando l'interruttore (1) fino a portarlo su "0". Indipendentemente dal fatto
che si verifichi un'interruzione anomala dell'alimentazione di rete o che il generatore venga
spento normalmente, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo
utilizzo del gruppo.

5.5 Controllo delle ventole

Il generatore è dotato di un circuito a tempo che mantiene in funzione le ventole per 6,5
minuti dopo la fine della saldatura, dopodiché il gruppo passa in modalità risparmio
energetico. Le ventole si riavviano alla ripresa della saldatura. Per correnti di saldatura fino a
150 A, le ventole funzionano a velocità ridotta e a velocità piena per correnti più elevate.

AVVISO!

Le ventole possono iniziare a proteggere il generatore dal surriscaldamento in
qualsiasi momento.

5.6 Protezione termica

Il generatore di saldatura è provvisto di un circuito di protezione termica che interviene se la
temperatura interna diventa troppo elevata. Quando ciò si verifica, la corrente di saldatura si
blocca e sul pannello di controllo viene visualizzato un codice di guasto. In presenza di una
normale temperatura di esercizio, la protezione termica viene ripristinata automaticamente.

5.7 VRD (Voltage Reduction Device)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si
effettua alcuna saldatura. Il LED VRD si accende quando viene attivata la funzione VRD. La
funzione VRD deve essere attivata con ESAT da un tecnico qualificato dell'assistenza.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

5.8 Telecomando

Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare il manuale di
istruzioni per il pannello di controllo.

5.9 Saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto

Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene protetto dal
gas di protezione. Per la saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto, il generatore è
corredato di:

• gruppo trainafilo

• torcia di saldatura

• cavo di collegamento tra l'alimentatore e il gruppo trainafilo

• bombola del gas di protezione

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6 MANUTENZIONE

6 MANUTENZIONE

NOTA:

Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una
manutenzione regolare.

Soltanto il personale in possesso delle opportune competenze nel settore elettrico
(personale autorizzato) è autorizzato a rimuovere le piastre di sicurezza per eseguire
collegamenti o interventi di assistenza, manutenzione o riparazione dell’apparecchio per
saldatura.

Per informazioni sul gruppo di raffreddamento vedere il relativo manuale di istruzioni.

AVVISO!

Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.

6.1 Controllo e pulizia

Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.
Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria compressa a

pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più spesso.
In caso contrario le bocchette per l'afflusso o il deflusso dell'aria possono ostruirsi e causare

un surriscaldamento. Per evitare tale situazione, è opportuno pulire con regolarità il filtro
dell'aria. Il filtro è costituito da una rete larga e una rete fine. Assicurarsi che la rete larga sia
montata sulla parte superiore del generare e la rete fine nella parte più interna del
generatore.

Sostituzione e pulizia del filtro antipolvere:

1. Sganciare il filtro antipolvere come illustrato nella figura.

2. Pulire il filtro con aria compressa a bassa pressione.

3. Controllare che il filtro con la rete più fine sia rivolto verso la griglia di protezione.

4. Reinstallare il filtro.

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6 MANUTENZIONE

6.2 Torcia di saldatura

I componenti soggetti a usura devono essere puliti e sostituiti ad intervalli regolari per
garantire il buon esito della saldatura.

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7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla
manutenzione.

Tipo di guasto Interventi

Nessun arco. • Controllare che l'interruttore

dell'alimentazione elettrica di rete si trovi
su ON.

• Controllare che i cavi di rete, della
corrente di saldatura e di ritorno siano
collegati correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di
corrente corretto.

• Controllare i fusibili dell'alimentazione
elettrica.

La corrente di saldatura si interrompe
durante la saldatura

• Controllare se la termocoppia di
protezione termica si è attivata (indicato
dal LED arancione acceso sul pannello
anteriore (3))

• Controllare i fusibili dell'alimentazione di
rete se il LED che indica l'alimentazione
(4) non è acceso.

• Controllare che il cavo di ritorno sia
collegato saldamente.

La protezione termica scatta spesso • Controllare che i filtri dell'aria non siano

ostruiti.

• Accertarsi che non si stiano superando i
valori nominali per l'alimentatore (il
gruppo potrebbe essere sovraccarico).

• Verificare che la temperatura ambiente
non sia superiore a quella del tempo
caldo di saldatura nominale di 40°C.

Prestazioni di saldatura insufficienti. • Controllare che i cavi della corrente di

saldatura e di ritorno siano collegati
correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di
corrente corretto.

• Controllare che siano in uso i fili corretti.

• Controllare i fusibili dell'alimentazione
elettrica.

Quando si preme il grilletto della torcia di
saldatura non accade nulla.

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• Controllare il fusibile sulla parte posteriore
del generatore.

• Controllare se i cavi di saldatura e di
ritorno sono danneggiati.

• Controllare se l'alimentatore del filo
funziona correttamente. Consultare il
manuale di istruzioni dell'alimentatore del
filo.

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8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI

8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI

AVVISO!

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente
da tecnici di manutenzione autorizzati da ESAB. Utilizzare solo ricambi e
componenti soggetti a usura originali ESAB.

Mig 4004i Pulse è progettato e collaudato in conformità alle norme internazionali ed
europee CEI-/EN 60974-1 e CEI-/EN 60974-10 Spetta al centro di assistenza che ha
effettuato la manutenzione o la riparazione dell'apparecchio accertarsi dell'invariata
conformità del prodotto ai suddetti standard.

I ricambi possono essere ordinati dal più vicino rivenditore ESAB; vedere il retro della
copertina del presente documento. Al momento dell’ordine, indicare il tipo di prodotto, il
numero di serie, la denominazione e il numero del ricambio specificati nell’elenco dei
ricambi. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.

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SCHEMA ELETTRICO

SCHEMA ELETTRICO

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NUMERI D'ORDINE

NUMERI D'ORDINE

Ordering

Denomination Type Note

number

0465 152 883 Welding power source Aristo® Mig 4004i Pulse 400V version
0463 396 001 Spare parts list Aristo® Mig 4004i Pulse

La documentazione tecnica è disponibile in Internet all'indirizzo Web: www.esab.com

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ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO

Item Ordering no. Denomination

1 0462 197 001 Dust filter

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ACCESSORI

ACCESSORI

0462 151 880 Trolley 11, 4-wheel

0460 564 880
0460 815 880

Trolley 8, 2-wheel
Shelf for YardFeed and MobileFeed

0460 565 880 Trolley

For use together with counter balance device

0461 310 880 Trolley adapter kit

For fitting of power source Mig4004i Pulse to
trolley 0460565880

0460 946 880 Stabilizer kit for counter balance (1)

Use together with trolley 0460 565 880




0458 705 880
0458 705 882

0463 431 001

Counter balance device
(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin
for 440 mm bobbin

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© ESAB AB 2016

ACCESSORI

0463 125 880 Trolley bracket

Option when no cooling unit is assembled

0460 526 881
0460 526 886
0460 526 891
0460 526 896
0460526 991
0460 526 996
0459 906 896

Feed 3004 U8

2

Feed 3004 U6
Feed 3004 U82, with water

Feed 3004 U6, with water
Feed 4804 U82, with water

Feed 4804 U6, with water
Yardfeed 2000, with water

0462 300 880 Cooling unit COOL 1

Connection set, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 780
0459 528 781

1.7 m

5 m
0459 528 782
0459 528 783
0459 528 784
0459 528 785

10 m

15 m

25 m

35 m

Connection set water, 70 mm210 pole cable plug - 10 pole cable socket

0459 528 790
0459 528 791
0459 528 792
0459 528 793
0459 528 794
0459 528 795

1.7 m

5 m

10 m

15 m

25 m

35 m

0463 431 001

- 26 -

© ESAB AB 2016

ACCESSORI

Remote controls

0459 491 880 Remote control unit MTA1 CAN

MIG/MAG: wire feed speed and voltage

MMA: current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 883 Remote control unit AT1 CAN

MMA and TIG: current

0459 491 884 Remote control unit AT1 CF CAN

MMA and TIG: rough and fine setting of

current

0459 960 880
0459 960 881
0459 960 882

Remote control cable 10 pole - 4 pole

5 m

10 m

25 m

Informazioni sulle torce di saldatura PSF disponibili su apposite brochure.
Ulteriori informazioni sugli accessori disponibili presso la più vicina agenzia ESAB.

0463 431 001

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GERMANY

ESAB Welding and Cutting
GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel: [phone]
Fax: [phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
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Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
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Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
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Fax: [phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
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SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: [phone]
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ESAB International AB
Gothenburg
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SWITZERLAND

ESAB Europe GmbH
Neuhof Business Center
Neuhofstr. 4
Tel: [phone]
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UKRAINE

ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: [phone]
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North and South America

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CONARCO
Buenos Aires
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ESAB S.A.
Contagem-MG
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Missisauga, Ontario
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MEXICO

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Monterrey
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ESAB Welding & Cutting
Products
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Archerfield BC QLD 4108
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SOUTH AFRICA

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