Enerpac NC User Manual [en, de, es, fr, it]

Repair Parts Sheets for this product are available from the Enerpac
web site at www.enerpac.com, or from your nearest Authorized
Enerpac Service Center or Enerpac Sales office.

1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage. Shipping
damage is not covered by warranty. If shipping damage is found,
notify carrier at once. The carrier is responsible for all repair and
replacement costs resulting from damage in shipment.

SAFETY FIRST

2.0 SAFETY ISSUES

Read all instructions, warnings and cautions
carefully. Follow all safety precautions to avoid

personal injury or property damage during system
operation. Enerpac cannot be responsible for damage or injury
resulting from unsafe product use, lack of maintenance or incorrect
product and/or system operation. Contact Enerpac when in doubt
as to the safety precautions and operations. If you have never
been trained on high-pressure hydraulic safety, consult your
distribution or service center for a free Enerpac Hydraulic safety
course.

Failure to comply with the following cautions and warnings could
cause equipment damage and personal injury.

A CAUTION is used to indicate correct operating or maintenance
procedures and practices to prevent damage to, or destruction of
equipment or other property.

A WARNING indicates a potential danger that requires correct
procedures or practices to avoid personal injury.

A DANGER is only used when your action or lack of action may
cause serious injury or even death.

WARNING: Wear proper personal protective gear
when operating hydraulic equipment.

WARNING: Stay clear of loads supported by
hydraulics. A cylinder, when used as a load lifting

device, should never be used as a load holding device.
After the load has been raised or lowered, it must always be
blocked mechanically.

WARNING: USE ONLY RIGID PIECES TO HOLD LOADS.

Carefully select steel or wood blocks that are capable
of supporting the load. Never use a hydraulic cylinder

as a shim or spacer in any lifting or pressing application.

DANGER: To avoid personal injury keep hands
and feet away from cylinder and workpiece
during operation.

WARNING: Do not exceed equipment ratings. Never
attempt to lift a load weighing more than the capacity

of the cylinder. Overloading causes equipment failure
and possible personal injury. The cylinders are designed for a
max. pressure of 700 bar [10,000 psi]. Do not connect a jack or
cylinder to a pump with a higher pressure rating.

Never set the relief valve to a higher pressure than the

maximum rated pressure of the pump. Higher settings

may result in equipment damage and/or personal injury.

WARNING: The system operating pressure must not

exceed the pressure rating of the lowest rated

component in the system. Install pressure gauges in
the system to monitor operating pressure. It is your window to
what is happening in the system.

CAUTION: Avoid damaging hydraulic hose. Avoid

sharp bends and kinks when routing hydraulic hoses.

Using a bent or kinked hose will cause severe back­pressure. Sharp bends and kinks will internally damage the
hose leading to premature hose failure.

Do not drop heavy objects on hose. A sharp impact
may cause internal damage to hose wire strands.
Applying pressure to a damaged hose may cause it

to rupture.

IMPORTANT: Do not lift hydraulic equipment by the

hoses or swivel couplers. Use the carrying handle or

other means of safe transport.

CAUTION: Keep hydraulic equipment away from
flames and heat. Excessive heat will soften packings

and seals, resulting in fluid leaks. Heat also weakens

Instruction Sheet

HYDRAULIC NUT SPLITTERS

NC-1319, NC-1924, NC-2432, NC-3241, NC-4150, NC-5060, NC-6075

L1453 Rev. B 12/05

Index:

English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-11

Italiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-14

Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-17

Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18-20

Portuguese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21-23

Suomalainen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24-26

Norsk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27-29

Svensk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-32

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33-35

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36-38

®

®

®

2

hose materials and packings. For optimum performance do
not expose equipment to temperatures of 65°C [150°F] or
higher. Protect hoses and cylinders from weld spatter.

DANGER: Do not handle pressurized hoses. Escaping
oil under pressure can penetrate the skin, causing
serious injury. If oil is injected under the skin, see a

doctor immediately.

WARNING: Only use hydraulic cylinders in a coupled
system. Never use a cylinder with unconnected

couplers. If the cylinder becomes extremely
overloaded, components can fail catastrophically causing
severe personal injury.

WARNING: BE SURE SETUP IS STABLE BEFORE

LIFTING LOAD. Cylinders should be placed on a flat

surface that can support the load. Where applicable,

use a cylinder base for added stability. Do not weld or
otherwise modify the cylinder to attach a base or other support.

Avoid situations where loads are not directly centered

on the cylinder plunger. Off-center loads produce

considerable strain on cylinders and plungers. In
addition, the load may slip or fall, causing potentially
dangerous results.

Distribute the load evenly across the entire saddle

surface. Always use a saddle to protect the plunger.

IMPORTANT: Hydraulic equipment must only be
serviced by a qualified hydraulic technician. For repair

service, contact the Authorized ENERPAC Service
Center in your area. To protect your warranty, use only
ENERPAC oil.

WARNING: Immediately replace worn or damaged

parts by genuine ENERPAC parts. Standard grade

parts will break causing personal injury and property
damage. ENERPAC parts are designed to fit properly and
withstand high loads.

WARNING: To prevent injury, do not place fingers on

or near the cutting blade while the nut splitter is

operating.

WARNING: To prevent injuries and avoid damage to

the cutters, do not use the nut splitter on glass, plastic,

wood, or any other material which could shatter.

CAUTION: To avoid damage to the nut splitter blade,

housing, plunger and seals:

*Do not cut chains or bolts.
*Do not use the nut splitter to rotate nuts.
*Do not move the nut splitter during the cutting operation.
*Do not heat up nuts while the nut splitter is in position.

CAUTION: Enerpac nut splitters are designed

specifically for metal nuts which match sizes shown in

the specifications chart. (Maximum allowable
hardness of nuts to be split is HRc-44.) For materials and sizes
not specified, contact Enerpac Technical Services.

Specifications - Dimensions in Inches (mm)

Model Bolt Range Nut Range Capacity Weight A B C D E F G

No. in (mm) in (mm) (tons) lb (kg)

NC-1319

5

/16- 1/

2

1

/2- 3/

4

5 2.6 1.57 1.89 .24 .75 4.69 1.10 3.90

(M6-M12) (13-19) (1.2) (40) (48) (6) (19) (119) (28) (99)

NC-1924

1

/2 - 5/

8

3

/4- 15/

16

10 4.4 2.17 2.80 .32 .98 6.02 1.50 2.36

(M12-M16) (19-24) (2.0) (55) (71) (8) (25) (153) (38) (60)

NC-2432

5

/8- 7/

8

15

/16- 11/

8

15 6.6 2.60 2.99 .39 1.22 6.81 1.93 2.36

(M16-M22) (24-32) (3.0) (66) (76) (10) (31) (173) (49) (60)

NC-3241

7

/8- 11/

8

1

1

/8- 19/

16

20 9.7 2.95 3.50 .59 1.38 8.39 2.60 2.36

(M22-M27) (32-41) (4.4) (75) (89) (15) (35) (213) (66) (60)

NC-4150

1

1

/8-

1

3

/

8

1

9

/

16

- 2 35 18.1 3.78 4.29 .71 1.77 9.61 2.87 2.36

(M27-M33) (41-50) (8.2) (96) (109) (18) (45) (244) (73) (60)

NC-5060

1

3

/8- 11/

2

2 - 2

1

/

4

50 26.0 4.17 4.96 .71 2.13 11.73 3.46 2.36

(M22-M27) (32-41) (11.8) (106) (126) (18) (54) (298) (88) (60)

NC-6075

1

1

/2- 17/

8

2

3

/8- 27/

8

56 75.1 6.14 7.13 .79 2.84 13.78 4.33 2.36

(M39-M43) (60-75) (34.1) (156) (181) (20) (72) (350) (111) (60)

®

A

C

F

D

B

EG

3

POSITIONING THE CUTTER HEAD

Incorrect Correct

Figure 1

3.0 DESCRIPTION

All Enerpac Nut Splitters are single-acting, hydraulic-advance,
spring-return units. Hydraulic power can be supplied by hand,
electric, or air-powered pumps capable of 10,000 psi output
pressure.

Enerpac Nut Splitters consist of a two-piece threaded body, cutting
blade, return spring, plunger, oil seal, and CR-400 coupler half.
Spare setscrews, a spare blade and wrenches for removing and
replacing the blade, are included with the nutsplitter. Each blade
is made of high quality steel and can be re-sharpened using a
grinding tool.

4.0 OPERATION

1. Connect the nut splitter coupler to the hose coupler.

2. Firmly tighten the couplers to prevent restricted oil flow.
NOTE: Pump vent/fill cap must be in the “VENT” position for

proper pump functioning.

3. Close the pump release valve.
NOTE: To remove air trapped in the pump, hose, or cutter,

freely advance and retract the cutter blade several times.

4. Place the nut splitter head over the nut.
NOTE: The flat surface of the cutter must rest flush against

one of the nut flats, and the head must rest on a flat surface.
See Figure 1 for correct and incorrect placements.

CAUTION: Improper placement of the nut splitter on
the nut may cause the head to fail.

WARNING: To prevent injury, keep fingers away from
the cutter blade during

splitting operations.

5. Hold the nut splitter in proper position.

6. Operate the pump until the cutter blade cuts through the nut.
NOTE: To avoid damage to the bolt thread, turn off the pump

as soon as the nut is split. See Figure 2 for correct cutter blade
stopping point.

7. Open the pump release valve to retract the cutter blade.

8. Lift the nut splitter off the split nut.

9. Repeat the cutting process on the other side of the nut (180°
from the first cut).

Figure 2

10. Once the nut is completely split, retract the cutting blade.

11. Remove the nut splitter and split nut.
NOTE: Apply a suitable cutting fluid to stainless steel and

hardened steel nuts before splitting to reduce cutter blade
wear and breakage.

5.0 BLADE REMOVAL/REPLACEMENT

1. Open the pump release valve to remove hydraulic pressure
from the nut splitter.

2. Disconnect the hose and nut splitter coupler halves.

3. Remove the setscrew from the side of the nut splitter body.

4. Remove the smaller setscrew from the same hole in the side
of the nut splitter body.

5. Note the position of the blade angle for correct installation
later.

6. Pull the blade out of the cutter body.

7. Inspect the blade edge for cracks, large nicks, and sharpness.

8. Replace the blade if it is damaged.
NOTE: The edge can be resharpened, but avoid removing

more than 1/16" of material and maintain the original cutting
angle.

9. Apply a coat of grease to the blade shaft.

10. Insert the blade shaft-first into the cutter body.

11. Align the blade to the position noted in step 5.

12. Insert the small setscrew and tighten.

13. Insert the larger setscrew and tighten firmly.

14. Connect the cutter and hose couplers.

15. Check cutter operation by advancing and retracting the blade
several times.

4

Les vues éclatées de ce produit sont disponibles sur le site
Enerpac www.enerpac.fr. Vous pouvez également les
obtenir auprès de votre réparateur agréé Enerpac ou auprès
d'Enerpac même.

1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES RELATIVES À LA
RÉCEPTION

Inspecter tous les composants pour vous assurer qu’ils n’ont subi
aucun dommage en cours d’expédition. Les dommages subis en
cours de transports ne sont pas couverts par la garantie. S’ils sont
abîmés, aviser immédiatement le transporteur, qui est responsable
des frais de réparation et de remplacement résultant de
dommages en cours de transport.

LA SÉCURITÉ AVANT TOUT !

2.0 SÉCURITÉ

Lire attentivement toutes les instructions et mises en
garde et tous les avertissements. Suivre toutes les

précautions pour éviter d’encourir des blessures
personnelles ou de provoquer des dégâts matériels durant le
fonctionnement du système. Enerpac ne peut pas être tenue
responsable de dommages ou blessures résultant de l’utilisation
risquée du produit, d’un mauvais entretien ou d’une application
incorrecte du produit et du système. En cas de doute sur les
précautions ou les applications, contacter Enerpac.

Respecter les mises en garde et avertissements suivants sous
peine de provoquer des dégâts matériels et des blessures corporelles.

Une mise en garde ATTENTION sert à indiquer des procédures
d’utilisation et de maintenance correctes qui visent à empêcher
l’endommagement voire la destruction du matériel ou d’autres dégâts

.

Un AVERTISSEMENT indique un danger potentiel qui exige la
prise de mesures particulières visant à écarter tout risque de blessure.

La mention DANGERn’est utilisée que lorsqu’une action ou un acte de
négligence risque de causer des blessures graves, voire mortelles.

AVERTISSEMENT : Porter un équipement de
protection personnelle adéquat pour utiliser un
appareil hydraulique.

AVERTISSEMENT : Rester à l’écart de charges
soutenues par un mécanisme hydraulique. Un vérin,

lorsqu’il est utilisé comme monte-charge, ne
doit jamais servir de support de charge. Après avoir
monté ou abaissé la charge, elle doit être bloquée par un
moyen mécanique.

AVERTISSEMENT: UTILISER SEULEMENT DES PIÈCES

RIGIDES POUR SOUTENIR LES CHARGES.

Sélectionner avec précaution des blocs d’acier ou de
bois capables de supporter la charge. Ne jamais utiliser un
vérin hydraulique comme cale ou intercalaire d’appui pour les
applications de levage ou de pressage.

DANGER : Pour écarter tout risque de blessures
corporelles, maintenir les mains et les pieds à l’écart
du vérin et de la pièce à usiner durant l’utilisation.

AVERTISSEMENT : Ne pas dépasser les valeurs
nominales du matériel. Ne jamais essayer de soulever

une charge d’un poids supérieur à la capacité du vérin.
Une surcharge entraînera la panne du matériel et risque de
provoquer des blessures corporelles. Les vérins sont conçus
pour une pression maximale de 700 bar. Ne pas connecter de
cric ou de vérin à une pompe affichant une pression nominale
supérieure.

Ne jamais régler la soupape de sûreté à une pression

supérieure à la pression nominale maximale de la

pompe sous peine de provoquer des dégâts matériels
et/ou des blessures corporelles.

AVERTISSEMENT : La pression de fonctionnement du

système ne doit pas dépasser la pression nominale du

composant du système affichant la plus petite valeur.
Installer des manomètres dans le système pour surveiller la
pression de fonctionnement. Ils permettent de vérifier ce qui
se passe dans le système.

ATTENTION : Éviter d’endommager les tuyaux

hydrauliques. Éviter de les plier et de les tordre en les

mettant en place. Un tuyau plié ou tordu entraînera un
fort retour de pression. Les plis et coudes prononcés
endommageront par ailleurs l’intérieur du tuyau, provoquant
son usure précoce.

Ne pas faire tomber d’objets lourds sur le tuyau. Un
fort impact risque de causer des dégâts intérieurs
(torons métalliques). L’application d’ une pression

sur un tuyau endommagé risque d’entraîner sa rupture.

IMPORTANT : Ne pas soulever le matériel hydraulique

en saisissant ses tuyaux ou ses raccords articulés.

Utiliser la poignée de transport ou procéder d’une
autre manière sûre.

ATTENTION : Garder le matériel hydraulique à
l’écart de flammes et d’une source de chaleur. Une

forte température amollira les garnitures et les

joints et provoquera par conséquent des fuites. La chaleur

Fiche d’instructions

CASSE-ÉCROUS HYDRAULIQUE

NC-1319, NC-1924, NC-2432, NC-3241, NC-4150, NC-5060, NC-6075

L1453 Rev. B 12/05

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5

affaiblit également les matériaux et les garnitures du tuyau.
Pour une performance maximale, ne pas exposer le matériel à
une température supérieure ou égale à 65 °C [150 °F]. Protéger
tuyaux et vérins de projections de soudure.

DANGER : Ne pas manipuler les tuyaux sous pression.
L’huile sous pression qui risque de s’en échapper peut

pénétrer dans la peau et provoquer des blessures
graves. En cas d’injection d’huile sous la peau, contacter
immédiatement un médecin.

AVERTISSEMENT : Utiliser des vérins hydrauliques

uniquement dans un système couplé. Ne jamais

utiliser un vérin en présence de raccords déconnectés.
La surcharge du vérin peut avoir des effets désastreux sur ses
composants, qui peuvent causer des blessures graves.

AVERTISSMENT : S'assurer de la stabilité de

l'ensemble avant de lever une charge. Le vérin doit

être placé sur une surface plane capable de supporter

la charge. Lorsqu'applicable, utiliser une base de vérin
pour accroître la stabilité. Ne pas souder ou modifier le vérin
de quelque façon que ce soit pour y fixer une base ou un autre
dispositif de support.

Éviter les situations où les charges ne sont pas

directement centrées sur le piston du vérin. Les

charges décentrées imposent un effort considérable
au vérins et pistons. En outre, la charge risque de glisser ou
de tomber, ce qui crée un potentiel de danger.

Répartir la charge uniformément sur toute la surface

d'appui. Toujours utiliser un coussinet d'appui si des

accessoires non filetés sont utilisés.

IMPORTANT : Le matériel hydraulique doit
uniquement être réparé par un technicien hydraulique

qualifié. Pour toute réparation, contacter le centre de
réparation ENERPAC agréé le plus proche. Pour assurer la
validité de la garantie, n’utiliser que de l’huile ENERPAC.

AVERTISSEMENT : Remplacer immédiatement les

pièces usées ou endommagées par des pièces

ENERPAC authentiques. Les pièces de qualité
standard se casseront et provoqueront des blessures et des
dégâts matériels. Les pièces ENERPAC sont conçues pour
s’ajuster parfaitement et résister à de fortes charges.

ATTENTION : Pour prévenir une blessure, ne placez

pas vos doigts sur ou près de la lame tranchante lors

de l’utilisation d’un casse-écrou.

ATTENTION : Pour prévenir des blessures et éviter

tous dommages aux lames, n’utilisez pas le casse-

écrou sur du verre, plastique, bois ou tout autre
matériau qui pourrait éclater.

AVERTISSEMENT : Pour éviter tout dommage à la lame

du casse-écrou, au boîtier, au piston et aux joints :

•Ne coupez pas de chaînes ou boulons.

•N’utilisez pas le casse-écrou pour tourner les écrous.

•Ne bougez pas le casse-écrou au cours de la coupe.

•Ne chauffez pas les écrous lorsque le casse-écrou est en positio

AVERTISSEMENT : Les casse-écrous Enerpac sont

conçus spécifiquement pour les écrous métalliques

dont les tailles correspondent aux spécifications du
tableau (dureté maximale permise pour la coupe des écrous
est de HRc-44). Pour les matériaux et tailles non mentionnés
au tableau, communiquez avec le service technique Enerpac.

Spécifications – Dimensions en mm (pounces)

Modèle Taille boulon Taille écrou Cap. Masse A B C D E F G

n° mm (po) mm (po) (tonnes) kg (lb)

NC-1319 M6-M12 13-19

5

1.2 40 48 6 19 119 28 99

(

5

/16- 1/

2

)(

1

/2- 3/

4

) (2.6) (1.57) (1.89) (.24) (.75) (4.69) (1.10) (3.90)

NC-1924 M12-M16 19-24

10

2.0 55 71 8 .25 153 38 60

(

1

/2 - 5/

8

)(

3

/4- 15/

16

) (4.4) (2.17) (2.80) (.32) (.98) (6.02) (1.50) (2.36)

NC-2432 M16-M22 24-32

15

3.0 66 76 10 31 173 49 60

(

5

/8- 7/

8

)(

15

/16-

1

1

/

8

) (6.6) (2.60) (2.99) (.39) (1.22) (6.81) (1.93) (2.36)

NC-3241 M22-M27 32-41

20

4.4 75 89 15 35 213 66 60

(

7

/8-

1

1

/

8

)(

1

1

/8-

1

9

/

16

) (9.7) (2.95) (3.50) (.59) (1.38) (8.39) (2.60) (2.36)

NC-4150 M27-M33 41-50

35

8.2 96 109 18 45 244 73 60

(

1

1

/8-

1

3

/

8

)(

1

9

/

16

- 2) (18.1) (3.78) (4.29) (.71) (1.77) (9.61) (2.87) (2.36)

NC-5060 M22-M27 32-41

50

11.8 106 126 18 54 298 88 60

(

1

3

/8-

1

1

/

2

)(

2- 2

1

/

4

) (26.0) (4.17) (4.96) (.71) (2.13) (11.73) (3.46) (2.36)

NC-6075 M39-M43 60-75

56

34.1 156 181 20 72 350 111 60

(1

1

/2-

1

7

/

8

)(

2

3

/8-

2

7

/

8

) (75.1) (6.14) (7.13) (.79) (2.84) (13.78) (4.33) (2.36)

®

C

A

F

B

D

EG

6

3.0 SPECIFICATIONS

Tous les casse-écrous Enerpac sont des appareils à simple effet,
avance hydraulique et rappel par ressort La puissance
hydraulique peut être fournie par des pompes activés
manuellement, électriquement ou à air comprimé pouvant fournir
684 bars (10 000 psi) de pression à la sortie.

Les casse-écrous Enerpac sont composés de deux pièces à corps
fileté, une lame tranchante, un ressort de rappel, un piston et un
demi-coupleur CR-400. Des vis de calage de rechange, une lame
de rechange et des clés pour la dépose et le remplacement de la
lame sont compris avec le casse-écrou. Chaque lame est
fabriquée d'acier de haute qualité et peut être réaffûtée à l'aide
d'un outil de meulage.

4.0 FONCTIONNEMENT

1. Branchez le coupleur du casse-écrou au coupleur du flexible.

2. Serrez fermement les coupleurs pour permettre un débit
d'huile sans restrictions.

REMARQUE : Évent de la pompe/le capuchon du flexible de
remplissage doit être en position « VENT » pour le bon
fonctionnement de la pompe.

3. Fermez la soupape de purge de la pompe.

REMARQUE : Pour retirer l’air emprisonnée dans la pompe,
le flexible ou le coupeur, faites avancer et reculer librement la
lame plusieurs fois.

4. Insérer la tête du casse-écrou au-dessus de l’écrou.
REMARQUE : La partie plate du coupeur doit reposer à

égalité contre l'un des bords plats de l'écrou et la tête doit
reposer sur une surface plate. Consultez la figure 2 pour les
positionnements corrects et incorrects.

.

AVERTISSEMENT : Un mauvais positionnement du
casse-écrou sur l’écrou peut provoquer la chute de la tête.

ATTENTION : Pour prévenir des blessures, tenez vos
doigts éloignés de la lame du coupeur au cours de la
casse des écrous.

5. Tenez le casse-écrou en bonne position.

6. Faites fonctionner la pompe jusqu’à ce que la lame du

coupeur traverse l’écrou.

REMARQUE : Pour éviter tout dommage au filetage du
boulon, éteignez la pompe dès que l’écrou est sectionné.
Consultez la figure 2 pour le bon point de butée de la lame du
coupeur.

7. Ouvrez la soupape de purge pour rappeler la lame du coupeur.

8. Dégagez le casse-écrou de l’écrou sectionnée.

9. Répétez le même processus de coupe de l’autre côté de
l’écrou (à 180° du premier sectionnement).

Figure 2

10. Une fois l’écrou entièrement sectionné, rappelez la lame
du coupeur.

11.Retirez le casse-écrou et l’écrou sectionné.

REMARQUE : Appliquez un fluide de coupe approprié sur
l'acier inox et les écrous en acier trempé avant le
sectionnement pour réduire l'usure et le bris des lames de
l'organe de coupe.

5.0 POSE ET REMPLACEMENT DE LA LAME

1. Ouvrez la soupape de purge de la pompe pour réduire la

pression hydraulique du casse-écrou.

2. Débranchez les moitiés des coupleurs du casse-écrou ainsi

que le flexible.

3. Déposez la vis de calage du côté du corps du casse-écrou.

4. Déposez les plus petites vis de calage du même trou dans le

côté du corps du casse-écrou.

5. Remarquez l'angle de la lame ainsi que sa position pour une

installation ultérieure.

6. Tirez au complet la lame du corps du coupeur.

7. Inspectez le bord de la lame pour tout signe de fissures,

grandes entailles et mauvais affûtage.

8. Remplacez la lame si elle est endommagée.

REMARQUE : Le bord de lame se réaffûte mais éviter de
retirer plus de 1,6 mm (1/16 po) de matériel et conservez
l’angle de coupe d’origine.

9. Appliquez une couche de graisse sur la tige de la lame.

Incorrect Correct

POSITIONNEMENT DE LA TÊTE

Figure 1

7

10. Insérez d’abord la tige de la lame dans le corps du coupeur.

11. Alignez la lame à la position annotée à l'étape no. 5.

12. Insérez la petite vis de calage puis serrez

13. Insérez la vis de calage un peu plus grande puis serrez
solidement.

14. Branchez les coupleurs du coupeur et du flexible.

15. Vérifiez le fonctionnement de la lame et l’avançant et
rappelant la lame plusieurs fois.

8

Bedienungsanleitung

HYDRAULISCHE MUTTERNSPRENGER

NC-1319, NC-1924, NC-2432, NC-3241, NC-4150, NC-5060, NC-6075

L1453 Rev. B 12/05

Das Ersatzteilblatt für dieses Produkt finden Sie auf der Enerpac
Website www.enerpac.com, oder bei Ihrem nächstgelegenen
authorisierten Enerpac Service Center oder einem Enerpac
Vertriebsbüro.

1.0

WICHTIGE VERFAHRENSHINWEISE FÜR DEN EMPFANG:

Alle Komponenten auf sichtbare Transportschäden inspizieren.
Transportschäden sind nicht von der Garantie gedeckt. Werden
solche Schäden festgestellt, ist unverzüglich das
Transportunternehmen zu verständigen.Das Transportunternehmen
ist für alle Reparatur- und Ersatzkosten, die auf Transportschäden
zurückzuführen sind, verantwortlich.

SICHERHEIT GEHT VOR

2.0 SICHERHEITSFRAGEN

Alle Anleitungen, Warnungen und Vorsichtshinweise
sorgfältig durchlesen. Beachten Sie alle

Sicherheitsvorkehrungen, um Verletzungen oder
Sachschäden während des Systembetriebs zu vermeiden. Enerpac
ist weder für Schäden noch Verletzungen haftbar, die durch einen
fahrlässigen Gebrauch des Produkts, mangelhafte Instand-haltung
oder eine unvorschriftsmäßige Anwendung des Produkts und/oder
des Systems verursacht werden. Bei evtl. Fragen in bezug auf
Sicherheitsvorkehrungen und Betriebsabläufe wenden Sie sich
bitte an ENERPAC. Wenn Sie an keinerlei Sicherheitsschulungen
im Zusammenhang mit Hochdruckhydraulikanlagen teilgenommen
haben, fordern Sie von Ihrer Vertriebs- und Kundendienstzentrale
einen kostenlosen Enerpac-Hydraulik-Sicherheitskurs an.

Ein Mißachten der folgenden Vorsichtshinweise und Warnungen
kann zu Geräteschäden und Verletzungen führen.

Mit einem VORSICHTSHINWEIS wird auf ordnungsgemäße
Betriebs- oder Wartungsverfahren und –praktiken hingewiesen,
um Schäden an den Geräten oder anderen Sachwerten bzw.
deren Zerstörung zu vermeiden.

Eine WARNUNG verweist auf eine potentielle Verletzungsgefahr, die
durch ordnungsgemäße Verfahren oder Praktiken vermieden
werden kann.

Ein GEFAHRENSHINWEIS wird nur dann gegeben, wenn eine
bestimmte Handlung oder die Unterlassung einer bestimmten
Handlung schwere oder tödliche Verletzungen zur Folge haben kann.

WARNUNG: Beim Betrieb hydraulischer Anlagen
geeignete Schutzkleidung und –ausrüstung tragen.

WARNUNG: Von Lasten fernhalten, die durch ein
Hydrauliksystem abgestützt werden. Ein als

Lastenhebegerät eingesetzter Zylinder darf niemals
als ein Lastenhaltegerät verwendet werden. Nach Heben oder
Senken der Last muß diese stets auf mechanische Weise
gesichert werden.

WARNUNG ZUM SICHERN VON LASTEN STETS NUR

STARRE TEILE VERWENDEN. Zum Abstützen von

Lasten sorgfältig dazu geeignete Stahl- oder
Holzblöcke auswählen. Bei Hebe- oder Drückanwendungen
keinesfalls einen Hydraulikzylinder als Abstandsstück oder
–halter verwenden.

GEFAHR: Zur Vermeidung von Verletzungen
während des Betriebs Hände und Füße von
Zylinder und Werkstück fernhalten.

WARNUNG: Die zugelassene Nennleistung der Geräte
nicht überschreiten. Keine Last zu heben versuchen,

deren Gewicht das Hebevermögen des Zylinders
übersteigt. Überlasten verursachen Maschinenausfälle und
können zu Verletzungen führen. Die Zylinder wurden für einen
max. Druck von 700 bar konstruiert. Keinen Heber oder
Zylinder an eine Pumpe mit einer höheren nominalen
Druckleistung anschließen.

Das Überdruckventil keinesfalls auf einen höheren

Druck als den maximal zulässigen Druck der Pumpe

einstellen. Höhere Einstellungen können zu
Geräteschäden und/oder Verletzungen führen.

WARNUNG: Der Systembetriebsdruck darf den

zulässigen Nominaldruck der Systemkomponente mit

der niedrigsten Nennleistung nicht überschreiten. Zur
Überwachung des Betriebsdrucks sind Manometer im System
zu installieren. Dies ist das Fenster zu den Abläufen im System.

VORSICHT: Beschädigungen am Hydraulikschlauch

vermeiden. Beim Verlegen der Hydraulikschläuche

enge Bögen und Abknicken vermeiden. Der Einsatz
eines gebogenen oder geknickten Schlauchs führt zu einem
hohen Rückstau. Starke Biegungen und Knickstellen
schädigen den Schlauch auf der Innenseite und führen zu
dessen vorzeitigem Ausfall.

Keine schweren Gegenstände auf den Schlauch
fallen lassen. Starke Erschütterungen können

Schäden an den im Schlauchinnern verlaufenden
Drahtlitzen verursachen. Ein Schlauch, auf den Druck
ausgeübt wird, kann bersten.

WICHTIG: Hydraulische Geräte weder an den
Schläuchen noch den Gelenkanschlüssen anheben.
Dazu den Tragegriff oder eine andere sichere

Transportmethode verwenden.

®

®

®

9

VORSICHT: Hydraulische Geräte von Flammen und
Hitzequellen fernhalten. Zu hohe Temperaturen

weichen Füllungen und Dichtungen auf und bewirken
Flüssigkeitslecks. Große Hitze schwächt außerdem die
Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur Gewährleistung
einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen
über 65°C ausgesetzt werden. Außerdem müssen Schläuche
und Zylinder beim Schweißen vor Funkenschlag geschützt werden.

GEFAHR: Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen
hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die
Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen.

Falls Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt aufzusuchen.

WARNUNG: In einem gekoppelten System dürfen nur
Hydraulikzylinder verwendet werden. Niemals einen

Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden.
Bei einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen
Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden, was schwere
Verletzungen hervorrufen kann.

WARNUNG: Sicherstellen, dass die anlage stabilisiert,

bevor eine last angehoben wird. Der Zylinder sollte

auf einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die fest genug

ist, um die Last abzustützen. Wenn möglich einen
Zylinderfuß verwenden, um größere Stabilität zu
gewährleisten. Keine Schweißarbeiten oder andere
Änderungen am Zylinder vornehmen, um einen Zylinderfuß
oder andere Abstützungen anzubringen.

Situationen vermeiden, in denen die Lasten nicht

direkt über dem Kolben des Zylinders ausgerichtet

sind. Seitlich versetzte Lasten führen zu erheblicher
Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last
ins Rutschen geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen
Situationen führen kann.

Die Last gleichmäßig über die gesamte Fläche des
Druchstückes verteilen. Den Kolben immer mit einem
Druckstück schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit
Gewinde benutzt werden.

WICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei

Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC­Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.

WARNUNG: Abgenutzte oder beschädigte Teile

unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.

Standardteile anderer Hersteller versagen und
verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile
werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen
Lasten standhalten.

WARNUNG: Um Verletzungen zu vermeiden sollten

Sie die Finger von der Schneidklinge entfernt halten,

wenn der Mutternsprenger in Betrieb ist.

WARNUNG: Um Verletzungen und Schäden am

Schneidwerk zu vermeiden, sollten Sie den

Mutternsprenger nicht für Glas, Kunststoff, Holz oder
andere Materialien verwenden, die splittern können.

ACHTUNG: So vermeiden Sie Schäden am

Mutternsprengermesser, Gehäuse, Kolben und den

Dichtungen:

•Schneiden Sie keine Ketten oder Bolzen.

•Verwenden Sie den Mutternsprenger nicht, um Muttern zu drehen.

•Bewegen Sie den Mutternsprenger nicht während des

Schneidbetriebs.

•Erhitzen Sie Muttern nicht, während sich der Mutternsprenger

in Position befindet.

Spezifikationen – Abmessungen in mm (Zoll)

Modellnr. Bolzenbereich Mutternbereich Kap. Gewicht A B C D E F G

mm (Zoll) mm (Zoll) (Tonnen) kg (lb)

NC-1319 M6-M12 13-19

5

1.2 40 48 6 19 119 28 99

(

5

/16- 1/

2

)(

1

/2- 3/

4

) (2.6) (1.57) (1.89) (.24) (.75) (4.69) (1.10) (3.90)

NC-1924 M12-M16 19-24

10

2.0 55 71 8 .25 153 38 60

(

1

/2 - 5/

8

)(

3

/4- 15/

16

) (4.4) (2.17) (2.80) (.32) (.98) (6.02) (1.50) (2.36)

NC-2432 M16-M22 24-32

15

3.0 66 76 10 31 173 49 60

(

5

/8- 7/

8

)(

15

/16-

1

1

/

8

) (6.6) (2.60) (2.99) (.39) (1.22) (6.81) (1.93) (2.36)

NC-3241 M22-M27 32-41

20

4.4 75 89 15 35 213 66 60

(

7

/8-

1

1

/

8

)(

1

1

/8-

1

9

/

16

) (9.7) (2.95) (3.50) (.59) (1.38) (8.39) (2.60) (2.36)

NC-4150 M27-M33 41-50

35

8.2 96 109 18 45 244 73 60

(

1

1

/8-

1

3

/

8

)(

1

9

/

16

- 2) (18.1) (3.78) (4.29) (.71) (1.77) (9.61) (2.87) (2.36)

NC-5060 M22-M27 32-41

50

11.8 106 126 18 54 298 88 60

(

1

3

/8-

1

1

/

2

)(

2- 2

1

/

4

) (26.0) (4.17) (4.96) (.71) (2.13) (11.73) (3.46) (2.36)

NC-6075 M39-M43 60-75

56

34.1 156 181 20 72 350 111 60

(1

1

/2-

1

7

/

8

)(

2

3

/8-

2

7

/

8

) (75.1) (6.14) (7.13) (.79) (2.84) (13.78) (4.33) (2.36)

®

C

A

F

B

D

EG

ACHTUNG: Enerpac-Mutternsplitter sind speziell für
Metallmuttern in den in der Spezifikationstabelle

angegebenen Größen gedacht. (Maximal erlaubte
Härte der zu sprengenden Mutter ist HRc-44). Bei nicht
spezifizierten Materialien und Größen wenden Sie sich an den
technischen Service von Enerpac.

3.0 BESCHREIBUNG

Alle Enerpac-Mutternsprenger sind einfachwirkende Feder­Rückholeinrichtungen mit hydraulischem Vorlauf. Hydraulische
Kraft kann durch Hand-, Elektro- oder luftgetriebene Pumpen mit
einem Abgabedruck von 10.000 psi (700 Bar) geliefert werden.

Enerpac-Mutternsprenger bestehen aus einem zweiteiligen
Gehäuse mit Gewinde, einer Schneidklinge, einer Rückholfeder,
einem Kolben, einer Öldichtung und einer CR-400
Kupplungshälfte. Ersatzeinstellschrauben, eine Ersatzklinge und
Schlüssel zum Entfernen und Einsetzen der Klinge werden mit
dem Mutternsprenger mitgeliefert. Die Klingen sind aus
hochwertigem Stahl hergestellt und können mit einem
Schleifwerkzeug nachgeschliffen werden.

4.0 BETRIEB

1. Verbinden Sie die Mutternsprengerkupplung mit der

Schlauchkupplung.

2. Ziehen Sie die Kupplungen fest an, um eine Behinderung des

Ölflusses zu vermeiden.

HINWEIS: Die Pumpenentlüftungs-/Füllkappe muss sich in
der Position „VENT“ befinden, damit die Pumpe richtig
funktioniert.

3. Schließen Sie das Pumpenauslösventil.
HINWEIS: Um in der Pumpe, im Schlauch oder in der

Schneidvorrichtung eingeschlossene Luft zu entfernen,
schieben Sie die Schneidklinge mehrmals vor und zurück.

4. Positionieren Sie den Mutternsprengerkopf über der Mutter.
HINWEIS: Die flache Oberfläche des Schneidgeräts muss auf

gleicher Höhe mit einer der Mutternflächen sein und der Kopf
muss auf einer ebenen Fläche liegen. Abb. 1 zeigt die richtige
und falsche Positionierung.

ACHTUNG: Falsche Positionierung des Mutternsprengers
auf der Mutter kann dazu führen, dass der Kopf nicht
richtig funktioniert.

WARNUNG: Um Verletzungen zu vermeiden, sollten
Sie die Finger während des Sprengens von der
Schneidklinge entfernt halten.

5. Halten Sie den Mutternsprenger in der richtigen Position.

6. Betätigen Sie die Pumpe, bis der Mutternsprenger durch die
Mutter schneidet.

HINWEIS: Um Schäden am Bolzengewinde zu vermeiden,
schalten Sie die Pumpe ab, sobald die Mutter gesprengt ist.
Abb. 2 zeigt den richtigen Stopppunkt für die Schneidklinge.

Abb. 2

7. Öffnen Sie das Pumpenauslösventil, um die Schneidklinge
zurückzuziehen.

8. Heben Sie den Mutternsprenger von der gesprengten Mutter.

9. Wiederholen Sie den Schneidvorgang an der anderen Seite
der Mutter (180° vom ersten Schnitt).

10. Sobald die Mutter vollständig gesprengt ist, ziehen Sie die
Schneidklinge zurück.

11. Entfernen Sie den Mutternsprenger und die gesprengte Mutter.

HINWEIS: Geben Sie vor dem Sprengen eine geeignete
Schneidflüssigkeit auf Muttern aus legiertem und gehärteten
Stahl, um Abnutzung und Bruch der Schneidklinge zu verringern.

5.0 ENTFERNEN/PLATZIERUNG DER KLINGE

1. Öffnen Sie das Pumpenauslösventil, um den hydraulischen
Druck vom Mutternsprenger zu nehmen.

2. Trennen Sie den Schlauch und die Kupplungshälften des
Mutternsprengers.

3. Entfernen Sie die Einstellschraube von der Seite des
Mutternsprengergehäuses.

4. Entfernen Sie die kleinere Einstellschraube aus dem gleichen
Loch an der Seite des Mutternsprengerkörpers.

5. Merken Sie sich die Position des Klingenwinkels für dir
richtige Installation zu einem späteren Zeitpunkt.

POSITIONIERUNG DES SCHNEIDGERÄTKOPFES

Falsch Richtig

Abb. 1

10

11

6. Ziehen Sie die Klinge aus dem Schneidgerätgehäuse.

7. Überprüfen Sie die Klingenkante auf Risse, größere Schlitze
und Schärfe.

8. Tauschen Sie die Klinge aus, wenn sie beschädigt ist.

HINWEIS: Die Kante kann nachgeschliffen werden,
vermeiden Sie jedoch mehr als 1,6 mm des Materials zu
entfernen und behalten Sie den ursprünglichen Schneidwinkel
bei.

9. Geben Sie Schmierfett auf den Klingenschaft.

10. Stecken Sie den Klingenschaft zuerst in das
Schneidgerätgehäuse.

11. Richten Sie die Klinge an der in Schritt 5 angegebenen
Position aus.

12. Stecken Sie die kleine Einstellschraube hinein und ziehen Sie
sie fest.

13. Stecken Sie die größere Einstellschraube hinein und ziehen
Sie sie fest.

14. Verbinden Sie das Schneidgerät und die
Schlauchkupplungen.

15. Überprüfen Sie den Betrieb des Schneidgeräts, indem Sie die
Klinge mehrmals vorwärts und rückwärts bewegen.

12

L’esploso delle parti di ricambio per questo prodotto è ottenibile
sul sito web www.enerpac.com, oppure chiamando il Centro
Assistenza Autorizzato a voi più vicino , o il ns. ufficio commerciale.

1.0 ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO

Controll are visivamente tutti i componenti per accertare eventuali
danni derivanti dal trasporto. Se del caso, sporgere subito reclamo
al trasportatore. I danni causati durante il trasporto non sono
coperti dalla garanzia. Il trasportatore è responsabile degli stessi e
deve rispondere di tutte le spese e costi per la rimessa in efficienza
del materiale.

SICUREZZA ANZITUTTO

2.0 NORME SULLA SICUREZZA

Leggere attentamente tutte le istruzioni, le
Precauzioni ed Avvertenze che si devono osservare

durante l’impiego delle attrezzature. Rispettare tutte le
norme di sicurezza per evitare infortuni alle persone e danni alle
cose. L’ENERPAC non è responsabile per infortuni e danni causati
dal mancato rispetto delle Norme di Sicurezza, dall’uso e
dall’applicazione impropria del prodotto o dalla sua mancata
manutenzione. In caso di dubbi sulla applicazione del prodotto o
sulla Sicurezza, contattare l’ENERPAC. Se non si conoscono le
Norme di Sicurezza per i Sistemi Oleodinamici ad Alta Pressione
contattare l’ENERPAC o i suoi Rappresentanti per un corso
gratuito di addestramento sulla Sicurezza.

L’inosservanza delle seguenti Norme di Sicurezza può causare
infortuni alle persone e danni alle attrezzature.

PRECAUZIONE: Sta ad indicare la corretta procedura d’impiego o di
manutenzione per evitare danni, anche irreparabili, dell’attrezzature e
delle cose circostanti.

AVVERTENZA: Sta ad indicare un potenziale pericolo che richiede
l’osservanza della procedura per evitare infortuni alle persone.

PERICOLO: E’usato solo quando una azione od una mancata
azione può provocare gravi infortuni se non la morte.

AVVERTENZA: Durante l’impiego delle attrezzature
oleodinamiche usare sempre gli indumenti protettivi
appropriati.

AVVERTENZA: Non sostare sotto ai carichi sorretti
oleodinamicamente. Quando si impiega un cilindro ,

oleodinamico, per sollevare od abbassare un carico,

non deve mai essere utilizzato come sostegno permanente.
Dopo ogni operazione di sollevamento od abbassamento,
assicurare il carico meccanicamente.

AVVERTENZA: IMPIEGARE SUPPORTI SOLIDI PER IL
SOSTEGNO DEI CARICHI. Scegliere blocchi in

acciaio o legno idonei a sostenere il carico. Non
usare mai il cilindro oleodinamico come cuneo o spessore
nelle operazioni di sollevamento o pressatura.

PERICOLO: Per evitare lesioni personali, tenere
mani e piedi lontano dai cilindri oleodinamici
durante il loro impiego.

AVVERTENZA: Non superare mai la potenza nominale
dell'attrezzatura. Non tentare mai di sollevareun carico

superiore alla capacità del cilindro. I sovraccarichi
possono causare danni all’ attrezzatura ed infortuni alle
persone. I cilindri sono stati progettati per operare ad una
pressione di 700 bar max. Non collegare mai i cilindri ad una
pompa con pressione nominale maggiore.

MAI tarare la valvola regolatrice di pressione ad un

valore superiore a quello nominale della pompa. Una

taratura troppo alta può causare lesioni alle persone e
danni alle attrezzature.

AVVERTENZA: La pressione max. di esercizio, in un

circuito, non deve mai superare quella nominale del

componente a pressione più bassa. Per controllare la
pressione in un circuito, montare un manometro .

PRECAUZIONE: Evitare di danneggiare il tubo

flessibile. Evitare curve strette e serpentine dei tubi

flessibili. Curve troppo strette causano strozzature
nella tubazione che possono dar luogo a pericolose
contropressioni le quali ne compromettono la durata.

NON schiacciare i tubi flessibili. Lo schiacciamento
od urto, con oggetti pesanti, possono danneggiare
le spirali metalliche interne di rinforzo. Pressurizzare

un tubo flessibile lesionato ne causa la rottura.

IMPORTANTE: Non usare il tubo flessibile od il giunto

ruotante per sollevare le attrezzature. Servirsi delle

maniglie di trasporto o di altri mezzi più sicuri.

PRECAUZIONE : Proteggere tutti i componenti
oleodinamici da fonti di calore. Una temperatura

elevata ammorbidisce le tenute, le guarnizioni ed il
tubo flessibile, dando origine a perdite d’olio. Per un corretto
funzionamento la temperatura dell’olio non deve superare i
65 °C. Proteggere i tubi flessibili ed i cilindri dagli spruzzi di
saldatura.

Foglio Istruzione

SPACCADADI IDRAULICO

NC-1319, NC-1924, NC-2432, NC-3241, NC-4150, NC-5060, NC-6075

L1453 Rev. B 12/05

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