Enerpac CLS User Manual [en, de, es, fr, it]

Instruction Sheet

CLL, CLR and CLS

High Tonnage Cylinders

maximum pressure 700 bar [10.000 psi]

EIS 67.116-1 10/2011 Rev. F

index:

English Instruction Sheet ............................................................................................ page ................... 1-3

Français Notice d’Emploi ............................................................................................. page ................... 4-6

Deutsch Bedienungsanleitung ..................................................................................... Seite ................... 7-9

Italiano Manuale Istruzioni .......................................................................................... pagina ............ 10-12

Español Instrucciones ................................................................................................. página ............ 13-15

Nederlands Gebruikershandleiding ............................................................................. pagina ............ 16-18

Svenska Instruktionsblad ............................................................................................ sida ................ 19-21

Ελληνικά ..................................................................................................................... ....................... 22-25

Português .................................................................................................................... página ............ 26-28

1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage.
Shipping damage is not covered by warranty. If
shipping damage is found notify carrier at once. The
carrier is responsible for all repair and replacement
costs resulting from damage in shipment.

safety first

Read all instructions, warnings and cautions carefully.
Follow all safety precautions to avoid personal
injury or property damage during system operation.
Enerpac cannot be responsible for damage or
injury resulting from unsafe product use, lack of
maintenance or incorrect product and/or system
operation. Contact Enerpac when in doubt as to the
safety precautions and applications.
TO PROTECT YOUR WARRANTY, USE ONLY
ENERPAC HYDRAULIC OIL.

2.0 PRODUCT DESCRIPTION

2.1 CLL-cylinders

Single-acting, load return cylinders with an overflow
oilport for stroke restriction. CLL cylinders are
provided with a fully threaded plunger and a safety
lock nut for positive loadholding operations. CLL
cylinders DO NOT have a stopring. If mounting holes
are drilled in the cylinder bottom these are metric.

2.2 CLS cylinders

Single-acting, load return cylinders with an overflow
oilport for stroke restriction. CLS cylinders DO NOT
have a stopring. If mounting holes are drilled in the
cylinder bottom these are metric.

2.3 CLR cylinders

Double-acting, hydraulic return cylinders with a
safety valve in the retract side to prevent accidental
over pressurization. If mounting holes are drilled in
the cylinder bottom these are metric.

3.0 GENERAL SAFETY ISSUES

Failure to comply with following cautions and warnings
could cause equipment damage or personal injury.

WARNING: CLL and CLS cylinders are
NOT equipped with a stopring to retain
the plunger. To prevent plunger over -

extension, a port is provided to vent the oil
out of the cylinder as the plunger reaches the maximum
stroke. When the RED LINE around the plunger
becomes visible, the plunger is at maximum extension.
Further extension could result in the plunger being
forced out of the cylinder. See illustration 1 below.

illustration 1 - CLL and CLS cylinders

Lock Nut
CLL only

RED LINE

Plunger Travel
Restriction Port

Plunger shown at maximum extension

1

WARNING: NEVER remove the plug or
substitute a conventional pipe plug from
the plunger travel restriction port.

WARNING: EXTREME CAUTION must
be exercised when using high oil flow
pumps with CLL and/or CLS cylinders.

Oil flow from pump into cylinder may be

higher than the oil flow capacity of the
plunger travel restriction port. Oil flow at the plunger
travel restriction port indicates that maximum plunger
travel has been reached. DO NOT exceed maximum
plunger extension with CLL and CLS cylinders.

WARNING: CLL and CLS cylinders do

not have a stopring. Use these cylinders

only in vertical position with the plunger

pointing upwards.

WARNING: DO NOT EXCEED EQUIP-

MENT RATINGS. Never attemp to lift a

load weighing more than the capacity of

the cylinder. Overloading causes equip­ment failure and possible personal injury. These
cylinders are designed for a maximum pressure of
700 bar [10.000 psi]. Do not connect these cylinders
to a pump with a higher pressure rating.

WARNING: Never pressurize uncoupled
couplers. Only use hydraulic equipment
in a coupled system.

4.0 SIDELOAD
IMPORTANT: Eliminate the presence of sideload

forces when using high tonnage cylinders. Sideload
can occur through:

1. An eccentric load on the plunger.

2. A horizontal load on a structure.

3. A structure and/or cylinder misalignment.

4. Non synchronized lifting actions.

5. Non stable cylinder base support.

Always use a flat, hard surface as a cylinder support
plate. Use a low friction material on top of the
saddle. To reduce cylinder offset loading, optional
CAT-swivel saddles are available. Always use grease
underneath swivel saddles (see illustration 2). The
maximum allowable sideload at full cylinder stroke is
5% of the cylinder’s rated capacity.

illustration 2 - CAT-saddle

IMPORTANT: Use hydraulic gauges in

each hydraulic system to indicate safe

operating loads.

WARNING: Make sure that all system

components are protected from external

sources of damage, such as excessive

heat, flame, moving machine parts, sharp

edges and corrosive chemicals.

WARNING: Off-center loads produce

unnecessary strain on cylinders. Avoid

point loading. Distribute the load evenly

across the entire plunger surface.

CAUTION: Avoid sharp bends and kinks

in hoses which will cause severe back-up

pressure. Also, bends and kinks lead to

premature hose failure damage.

WARNING: Stay clear of loads supported

by hydraulics.

raised or lowered, it must be blocked.

DANGER: Do not handle pressurized

hoses. Escaping oil under pressure can

penetrate the skin, causing serious injury.

If oil is injected under the skin, see a

doctor immediately.

After the load has been

Grease this
surface

5.0 OPERATION
IMPORTANT: It is mandatory that the

operator has a full understanding of all
instructions, safety regulations, cautions
and warnings, before starting to operate

any of this high force tool equipment. In case of
doubt, contact Enerpac.

5.1 Advancing and retracting the cylinder

For complete operating instructions refer to the
instruction sheet included with each pump.

Power pumps

Shift the valve on the pump to the advance position
and run the pump to advance the cylinder. To retract
the cylinder, shift the valve to the retract position.
CLL and CLS cylinders are load return. Considerable
load force is required to completely retract the
plunger. To retract the CLR-cylinder, shift the valve
to the retract position and run the pump.

2

5.2 Air removal

Advance and retract the cylinder several times
avoiding pressure build-up. Air removal is complete
when the cylinder motion is smooth.

6.0 APPLICATIONS

CLL, CLR and CLS cylinders can be used in
applications such as offshore jacking and lowering,
module weighing, skidding, lifting, positioning,
supporting, foundation, construction, shipbuilding,
repair, transfer systems and civil engineering.

7.0 MAINTENANCE AND SERVICE

Maintenance is required when wear or leakage is
noticed. Periodically inspect all components to detect
any problem requiring service and maintenance.
Enerpac offers ready-to-use spare parts kits for
repair and/or replacements. Contact Enerpac.

8.1 TROUBLESHOOTING

problem

1. Cylinder does not
advance, advances
slowly or in spurts.

possible cause

A. Oil level in pump reservoir is low.
B. Release valve open.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Cylinder plunger binding.

2. Cylinder
advances, but does

A. Leaking oil connection.
B. Leaking seals.

not hold pressure.

C. Internal leakage in pump.

3. Cylinder does not
retract, retracts part
way or retracts more
slowly than normal.

A. Release valve closed.
B. Pump reservoir overfilled.
C. Loose hydraulic coupler.
D. Air trapped in system.
E. Oil flow to cylinder blocked.

F. Hose internal diameter too narrow.
G. No load on a load return cylinder.

IMPORTANT: Hydraulic equipment must
only be serviced by a qualified hydraulic
technician. For repair service, contact the
Authorized Enerpac Service Center in
your area.

• Periodically inspect all components to detect
any problem requiring maintenance and service.
Replace damaged parts immediately.

•

Do not exceed oil temperature above 60˚C [140˚F].

• Keep all hydraulic components clean.

• Periodically check the hydraulic system for loose
connections and leaks.

• Change hydraulic oil in your system as
recommended in the pump instruction sheet.

8.0 TROUBLESHOOTING

The trouble-shooting table 8.1 is intended to be used
as an aid in determining if a problem exists.

solution

A. Add oil to pump.
B. Close pump release valve.
C. Check that all couplers are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 5).
E. Check for damage to cylinder. Have
cylinder serviced by an authorized Enerpac
service center.

A. Check that all connections are tightened.
B. Locate leak(s) and have equipment
serviced by an Enerpac service center.
C. Have pump serviced by an authorized
Enerpac service center.

A. Open pump release valve.
B. Drain oil level to full mark.
C. Check that coupler(s) are fully tightened.
D. Remove air (see paragraph 5).
E. Check that coupler(s) are correctly
connected, fully tightened and valving is
functioning properly.
F. Use a larger diameter hose.
G. CLL and CLS cylinders are load return.
Apply load force to completely retract the
cylinder.

3

EIS 67.116-1 10/2011 Rev. F

1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES LORS DE LA
RECEPTION

Inspecter visuellement tous les composants afin de
détecter d’éventuels dommages causés pendant le
tran sport. Les dommages causés pendant le trans­port ne sont pas couverts par la garantie. S’il y a des
degats matériels en avertir immédiatement le trans­porteur. Le transporteur est responsable pour tous
les frais de réparation et de remplacement qui résul­teraient de dommages causés pendant le transport.

Notice d’Emploi

Vérins de fort tonnage

CLL, CLR & CLS

pression max. 700 bar [10.000 psi]

2.3 Vérins CLR

Les vérins double effet sont équipés d’une soupape
de sécurité évitant tout risque de surpression. Des
trous taraudés (en version non standard) peuvent
être prévus sur le fond du vérin.

3.0 MESURES GENERALES DE SECURITE

L’inobservation des mesures de sécurité et des
mises en garde peuvent entraîner la détérioration du
matériel et occasionner des dommages corporels.

securite d’abord

Lire attentivement toutes les instructions, les infor­mations marquées ”avertissement” et “attention”.
Pour éviter les blessures et la détérioration du
matériel pendant l’utilisation du système, suivre
toutes les recommandations pour la sécurité.
Enerpac ne peut être tenu responsable en cas de
blessures et de détériorations qui résulteraient d’une
manipulation dangereuse du produit, d’un manque
de maintenance ou d’une utilisation incorrecte
du produit et/ou du système. En cas de doute
concernant les précautions recommandées ou les
applications, contacter Enerpac.
POUR BENEFICIER DE VOTRE GARANTIE,
N’UTILISER QUE DE L’HUILE HYDRAULIQUE
ENERPAC.

2.0 DESCRIPTION DU PRODUIT

2.1 Vérins CLL

Les vérins CLL sont des vérins simple effet avec retour
sous charge, équipés d’un système d’évacuation
d’huile en limite de course. Les vérins CLL ne
possèdent pas de bague d’arrêt. Les vérins CLL sont
équipeés d’une tigé de piston filetée et d’un écrou de
sécurité permettant les maintiens de charges. Des
trous taraudés (en version non standard) peuvent
être prévus sur le fond du vérin.

2.2 Vérins CLS

Les vérins CLS sont des vérins simple effet
avec retour sous charge, équipés d’un système
d’évacuation d’huile en limite de course. Les vérins
CLS ne possèdent pas de bague d’arrêt. Des trous
taraudés (en version non standard) peuvent être
prévus sur le fond du vérin.

ATTENTION: Les vérins CLL et CLS NE
SONT PAS équipés de bague d’arrêt.

Lorsque le piston arrivé en fin de course,
une ligne rouge apparaît, ensuite un
système d’évacuation d’huile évite au

piston de continuer de sortir. Voir illustration 1.

illustration 1 - Vérins CLL et CLS

écrou de

LIGNE

ROUGE

Piston présenté en extension maximum

ATTENTION: NE JAMAIS enlever
ou remplacer le bouchon d’origine du
système de limitation de course.

ATTENTION: Prendre toutes les
précautions nécessaires lors de
l’utilisation des pompes hydrauliques
avec vérins CLL et CLS. Le volume d’huile

envoyé dans le vérin peut être supérieur
au volume nécessaire pour effectuer sa course totale,
dans ce cas l’écoulement d’huile par le système
d’évacuation extérieur indique que la course maxi est
atteinte. Ne dépasser en aucun cas la course maxi du
piston avec les vérins CLL et CLS.

sécurité
(pour CLL
uniquement)

système
d’évacuation
d’huile en limite
de course

4

ATTENTION: Ne pas utiliser les vérins
CLL et CLS la tige de piston vers le
bas, ces vérins n’étant pas équipés de

bague d’arrêt.

ATTENTION: NE PAS DEPASSER LA
CAPACITE MAXI DES VERINS.

faire reprendre à un vérin une charge

supérieure à sa capacité maxi. Toute
surcharge entraînerait la détérioration du matériel et
risquerait d’occasionner des dommages corporels.
Ces vérins sont étudiés pour une pression maxi de
700 bar (10.000 psi). Ne jamais les connecter à une
pompe pouvant fournir une pression supérieure.

IMPORTANT: Pour éviter tous risques

pendant les opérations, il est conseillé de

monter des manomètres sur les circuits.

Ne jamais

4.0 FORCE LATERALE
IMPORTANT: Eliminer toute charge latérale lors de

l’utilisation des vérins. Une charge latérale peut être
occasionnée par :

1. Une charge excentrée sur la tige de piston.

2. Une charge horizontale sur la structure.

3. Un mauvais alignement de la structure ou du
vérin.

4. Une levage ou une descente non synchronisée.

5. Mauvaise stabilité du vérin sur son support.

Toujours mettre le vérin en contact avec une
surface plate et résistante. Pour réduire les effets
d’excentration, des têtes oscillantes (CAT) sont
proposées en option. Penser toujours à bien graisser
l’articulation des têtes oscillantes (voir illustration 2).
L’effort latérale maximum autorisé est de 5% de la
capacité nominale du vérin.

ATTENTION: S’assurer que toutes les
composantes du système sont protégées
de sources de détérioration extérieures,
telles que chaleur excessive, flammes,
parties mobiles de machines, bords

tranchants et produits chimiques corrosifs.

ATTENTION: Des charges excentrées
engendreraient des contraintes anormale­ment élevées dans les vérins. Pour éviter
les efforts déportés, bien reporter la

charge sur toute la surface de la tige de piston.

PRECAUTION A PRENDRE: Afin d’éviter
des contraintes et des surpressions
dans les circuits, éviter les courbures à

rayon faible ainsi que les torsions sur les
flexibles. Ces conditions d’utilisation entraînent une
usure prématurée des tuyauteries.

AVERTISSEMENT: Rester à l’écart des

charges supportées par les vérins. Un

vérin utilisér pour le levage ne doit jamais

être utilisé pour maintenir une charge.
Une fois la charge levée, elle doit être calée.

AVERTISSEMENT: Ne pas toucher

aux flexible sous pression. En cas de

fuite, l’huile sous pression peut pénétrér

la peau, causant des blessures graves.
En cas d’injection d’huile sous la peau, consulter
immédiatement un médecin.

AVERTISSEMENT: Ne jamais utiliser un

vérin ou pompe qui n’est pas accouplé.

illustration 2 - Tête oscillante CAT

graisser bien

5.0 OPERATION
IMPORTANT: L’opérateur doit impérati-

ve ment avoir une connaissance complète
de toutes les instructions, règles de
sécurité et des précautions à prendre
avant de commencer à manipuler une

partie quel conque de cet équipement de grande
puissance. En cas de doute, contacter Enerpac.

5.1 Avance et retour du vérin

Pour toute information concernant l’utilisation d’un
système, consulter la fiche d’instructions fournie
avec chaque pompe.

Pompe

Mettre le distributeur de la pompe en position
avance et actionner la pompe afin d’obtenir la sortie
du piston. Pour effectuer le retour du piston, mettre
le distri buteur en position retour. Les vérins CLL et
CLS n’étant pas équipés de ressort de rappel, il est
nécessaire d’appliquer un effort sur la tige de piston
pour la faire rentrer. Pour le retour du piston sur
les modèles CLR, mettre le distributeur en position
retour et actionner la pompe.

5

5.2 Evacuation de l’air

Faire sortir et rentrer plusieurs fois à vide la tige de
piston. L’évacuation d’air est effectuée lorsque la
sortie de tige est régulière.

6.0 APPLICATIONS

Les vérins de fort tonnage sont utilisés dans les
applications de forage, pesage de modules, levage
et positionnement dans les domaines des travaux
publics, de la construction navale et de la réparation.

7.0 ENTRETIEN ET SERVICE APRES-VENTE

Un entretien s’impose lorsqu’on constate un phéno­mène d’usure ou une fuite. Contrôler périodiquement
tous les éléments afin de détecter tout problème
nécessitant entretien et révision. Enerpac offre une
gamme de pièces détachées prêtes à l’emploi pour
réparation et/ou remplacement. Adressez-vous à
Enerpac.

IMPORTANT: L’entretien de l’équipement
hydraulique ne peut être assuré que par
un technicien hydraulique qualifié. Pour
les services de réparations, contactez
le Centre de Service après-vente agréé
Enerpac de votre région.

• Vérifier périodiquement tous les éléments pour
détecter tout problème nécessitant entretien et
service après-vente. Remplacer immédiatement
les pièces détériorées.

• Veiller à ce que la température de l’huile n’excède
pas 60˚C [140˚F].

• Maintenir les composants hydrauliques en parfait
état de propreté.

• Vérifier périodiquement que les joints du système
hydraulique sont bien serrés et qu’il n’y a pas de
fuites.

• Vidanger l’huile hydraulique de votre système
comme indiqué dans la fiche d’instructions
d’utilisation de la pompe.

8.0 GUIDE POUR LA DETECTION DES PANNES

Le tableau §8.1, pour la détection des pannes, est
destiné uniquement à servir d’aide pour identifier le
problème.

8.1 DETECTION DES PANNES

probleme

1. Le vérin
n’avance pas,
avance lente­ment ou par
à-coups.

2. Le vérin
avance mais
ne garde pas la
pression.

3. Le vérin ne
se rétracte pas,
ne se rétracte
qu’en partie ou
plus lentement
que la normale.

cause possible

A. Le niveau d’huile dans la pompe est bas.
B. Valve d’échappement ouverte.
C. Joint hydraulique désserré.
D. De l’air est emprisonné dans le système.
E. Le piston est grippé dans le corps.

A. Fuite au niveau des conduits d’huile.
B. Fuite au niveau des joints.

C. Fuite à l’intérieur de la pompe.

A. Valve d’échappement fermée.
B. Le réservoir de la pompe et trop plein.
C. Raccords rapides mal serrés.
D. De l’air est emprisonné dans le système.
E. Le retour d’huile vers le vérin est bloqué.

F. Diamètre intérieur du conduit est trop étroit.
G. Aucune charge sur le vérin de retour de
charge.

solution

A. Ajouter de l’huile dans le réservoir de la pompe.
B. Fermer la valve d’échappement de la pompe.
C. Vérifier que tous les joints sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air (voir paragraphe 5).
E. Vérifier que le vérin ne soit pas endommagé,
faire réviser le vérin par un service après-vente
Enerpac agréé.

A. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.
B. Localiser la/les fuite(s) et faire réviser par un
centre de service après-vente Enerpac.
C. Faire réviser la pompe par un service après­vente Enerpac.

A. Ouvrir la valve d’échappement de la pompe.
B. Evacuer le trop plein d’huile.
C. Vérifier que les raccords sont bien serrés.
D. Laisser s’échapper l’air.
E. Vérifier que les raccords rapides sont
correctement montés, serrés et que la valve
fonctionne bien.
F. Monter un flexible de plus grand passage.
G. Les vérins CLL et CLS sont des vérins à retour
sous charge. Appliquer une charge sur le piston
pour le faire rentrer.

6

EIS 67.116-1 10/2011 Rev. F

Bedienungsanleitung

CLL, CLR und CLS

Schwerlastzylinder

max. Druck 700 bar

1.0 WICHTIG FÜR DIE ÜBERNAHME

Alle Bestandteile visuell überprüfen, da Transport­schäden nicht in der Garantie enthalten sind. Sollten
Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen
Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Diese haftet für
alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch eine
Beschädigung während des Transport entstehen.

sicHerHeit ist oberstes Gebot

Lesen Sie alle Anleitungen, Warnungen und
Vorsichts maßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie
sämtliche Sicherheitsvorschriften, um Personen­oder Sachschäden während des Betriebs zu
vermeiden. Enerpac haftet nicht für Schäden oder
Verletzungen, die durch ungenügende Beachtung
der Sicherheitsvorschriften, unzulängliche Wartung
oder schlechte Produkt- bzw. Systembedienung
entstanden sind. Wenn Sie noch Fragen zu den
Sicherheits- und Anwendungsvorschriften haben,
wenden Sie sich bitte an Enerpac.
AUS GARANTIEGRÜNDEN DARF NUR ENERPAC
HYDRAULIKÖL VERWENDET WERDEN.

2.0 PRODUKTBESCHREIBUNG

2.1 CLL Zylinder

Einfachwirkende Zylinder mit Lastrücklauf ohne
Feder rückzug, mit einer Abspritzbohrung zur Hub­reduzierung. CLL Zylinder sind mit einer Vollkolben­gewinde sowie einer Sicherungsmutter für sicheres
Halten der Lasten versehen. CLL Cylinder haben
keinen Stoßring. Befestigungs löcher (nicht serien­mäßig) am Zylinderboden sind metrisch.

2.2 CLS Zylinder

Einfachwirkende Zylinder mit Lastrücklauf ohne
Feder rückzug, mit einer Abspritzbohrung zur Hub­reduzierung. CLS Cylinder haben keinen Stoßring.
Befestigungslöcher (nicht serienmäßig) am Zylinder­boden sind metrisch.

2.3 CLR Zylinder

Doppeltwirkende, hydraulische Rückzugzylinder
mit einem Sicherheitsventil in der Rückzugsseite,
um einen versehentlichen Überdruck zu vermeiden.
Befestigungslöcher (nicht serienmäßig) am Zylinder­boden sind metrisch.

3.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Die Nichtbeachtung folgender Vorsichtsmaßnahmen
und Warnungen kann Materialschäden oder
Verletzungen von Personen zur Folge haben.

WARNUNG: CLL und CLS Zylinder sind
NICHT mit einem Stoßring versehen,
um den Kolben festzuhalten.

zu große Kolbenhub zu vermeiden, gibt
es eine Abspritzbohrung, durch die das Öl aus
dem Zylinder geleitet wird, wenn der Kolben den
maximalen Hub erreicht. Wenn die ROTE LINIE
rund um den Kolben sichtbar wird, hat der Kolben
die maximale Hub erreicht. Eine weitere Hub könnte
darin resultieren, daß der Kolben aus dem Zylinder
fährt (siehe Abbildung 1).

Abbildung 1 - CLL und CLS Zylinder

Sicherungs mutter
(nur CLL)

ROTE LINIE

Abspritz­bohrung zur
Hubbegrenzung

CLL Zylinder, abgebildet bei maximaler Hub

WARNUNG: Entfernen Sie niemals den

Stopfen des Abspritzbohrung. Tauschen

Sie auch keinen konventionellen Rohrver-

schluß aus der Abspritzbohrung aus.

WARNUNG: Es wird ÄUSSERSTE

VORSICHT verlangt, wenn Hochdruck

Ölfluß-Pumpen mit CLL und/oder CLS

Zylindern benutzt werden. Der Ölfluß in

den Zylinder kann höher als die Kapazität
der Abspritzbohrung des Zylinders sein. Ein Ölfluß
bei der Abspritzbohrung zeigt an, daß die maximale
Kolbenhub erreicht ist. Überschreiten Sie beim
Gebrauch von CLL und CLS Zylindern nicht den
maximalen Hub des Kolbens.

Um eine

7

WARNUNG: CLL und CLS Zylinder
haben keinen Stoßring. Wenden Sie den

CLL und CLS Zylinder nur in vertikaker
Position an mit der Kolben nach oben.

WARNUNG: ÜBERSCHREITEN SIE
NICHT DIE AUSRÜSTUNGSWERTE.

Versuchen Sie niemals, eine Last zu heben,

die schwerer ist, als es die Kapazität
des Zylinders zuläßt. Eine Überlast verursacht
Schäden an der Ausrüstung und möglicher weise
Verletzungen von Personen. Diese Zylinder sind
für einen maximalen Druck von 700 bar entworfen
worden. Schließen Sie diese Zylinder nicht an eine
Pumpe mit höherer Druckbeanspruchung an.

WICHTIG: Benutzen Sie in jedem

hydraulischen System hydraulische

Manometer, um eine sichere Betriebslast

anzugeben.

WARNUNG: Vergewissern Sie sich, daß

alle Systemkomponenten vor äußeren

Schadenquellen geschützt sind, wie z.B.

übermäßige Hitze, Feuer, bewegende
Maschinenteile, scharfe Kanten und korrosive
Chemikalien.

4.0 SEITENLAST
WICHTIG: Es ist wichtig Seitenlast zu vermeiden.

Seitenlast kann auftreten durch:

1. Aussenmittige Belastung der Zylinder.

2. Horizontale Kraft auf die Hubkonstruktion.

3. Falsche Ausrichtung.

4. Nichtsynchrone Lasthebung.

5. Nicht stabiele Unterlage.

Benutzen Sie immer eine ebene harte Auflagefläche
als stützende Unterlage für den Zylinder. Um die
Seitenbelastung des Zylinders zu reduzieren,
stehen bewegliche CAT-Druckstücke zur Verfügung.
Verwenden Sie stets Fett unter beweglichen
Druckstücken (siehe Abb. 2). Die maximal zulässige
Seitenbelastung bei vollem Zylinderhub ist 5% der
gemessenen Zylinder kapazität.

Abbildung 2 - bewegliche CAT-Druckstück

Einfetten

WARNUNG: Vermeiden Sie exzentrische

und Punktbelastungen des Zylinders.

Verteilen Sie die Last gleichmäßig über

die gesamte Kolbenoberfläche.

VORSICHT: Vermeiden Sie scharfe

Knicke und Krümmungen im Schlauch,

die Schaden verursachen könnten.

WARNUNG: Halten Sie sich nicht unter

Lasten auf, die von Hydraulikzylindern

gehoben werden. Gehobene Lasten stets

genügend unterstützen.

VORSICHT: Keine Schläuche anfassen,

die unter Druck stehen.

unter Druck ausspritzt, kann die Haut

durchdringen und schwere Verletzungen
verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, sofort
eine Arzt befragen.

ACHTUNG: Der Zylinder (oder Pumpe)

auf keinen Fall mit offenen Kupplungen

verwenden.

Öl, das

5.0 BEDIENUNG
WICHTIG: Der Bediener muß alle

Anleitungen, Sicherheitsvorschriften,
Vorsichts maßnahmen und Warnungen
kennen, bevor er eines dieser Hochdruck

Arbeitsgeräte bedient. Setzen Sie sich im Zweifelsfall
mit Enerpac in Verbindung.

5.1 Der Vor- und Rücklauf des Zylinders

Für vollständige Instruktionen verweisen wir auf die
Bedienungsanleitung, die jeder Pumpe mitgeliefert
wird.

Hochleistungspumpen

Stellen Sie das Ventil auf der Pumpe in die
Vorwärtsposition, und starten Sie die Pumpe um den
Kolben vorwärtszuziehen. Um den Kolben zurück­zuziehen, stellen Sie das Ventil in die Rücklauf­position.
CLL und CLS Zylinder sind nur mit Lastrücklauf, ohne
Federrückzug: ein beachtlicher Last ist notwendig
um den Kolben zurückzuleiten.
Um den CLR-Zylinder zurückzuleiten stellen Sie das
Ventil in die Rückwärts-Position und starten dann
die Pumpe.

8

5.2 Luftentfernung

Lassen Sie den Zylinder mehrmals vor- und rückwärts
gehen, ohne Druck zu erzeugen. Die Luft ist völlig
entfernt, wenn die Zylinderbewegung geschmeidig
verläuft.

6.0 ANWENDUNGEN

Diese Zylinder können in folgenden Bereichen
angewandt werden: Offshore Anhebungen und
Absen kungen, Wiegen, Verschieben, Anheben, Posi­tionieren von Bau modulen, Fundament grün dun gen,
Brücken konstruktionen, Schiffsbau und Repa ratur,
Transfersysteme, Maschine und Stahlbau usw.

7.0 WARTUNG UND SERVICE

Die Wartung ist erforderlich, wenn Verschleiß oder
Leckage festgestellt werden. Kontrollieren Sie
regelmäßig alle Teile, um wartungs- und service­bedürftige Teile zu entdecken. Enerpac liefert
gebrauchsfertige Ersatzteil-Ausstattungen für
Reparatur und/oder Auswechslungen. Nehmen Sie
Kontakt mit Enerpac auf.

WICHTIG: Ein hydraulisches Gerät darf
nur von einem qualifizierten Hydraulik­techniker gewartet werden. Für Repara­tur arbeiten wenden Sie sich bitte an das
zuständige Enerpac Service Center in
Ihrem Bezirk.

• Kontrollieren Sie regelmäßig alle Teile, um
wartungs- und servicebedürftige Teile zu
entdecken. Ersetzen Sie umgehend schadhafte
Teile.

• Die Öltemperatur sollte 60˚C nicht überschreiten.

• Sorgen Sie für die Sauberkeit aller hydraulischen
Teile.

• Prüfen Sie das hydraulische System regelmäßig
auf lockere Verbindungen und Leckage.

• Wechseln Sie das Öl in Ihrem hydraulischen
System, wie in der Pumpen-Betriebsanleitung
angegeben.

8.0 STÖRUNGSBESEITIGUNG

Die Tabelle zur Fehlersuche 8.1 dient als Hilfsmittel
bei der Feststellung von Problemen, sofern solche
bestehen.

8.1 FEHLERSUCHE

problem

1. Der Zylinder
kommt nicht nach
oben, kommt
langsam oder
ruckweise nach
oben.

2. Der Zylinder
kommt nach oben,
hält den Druck aber
nicht fest.

3. Der Zylinder
läßt sich nicht
zurückziehen, läßt
sich nur teilweise
zurückziehen oder
langsamer als
normal.

mögliche ursachen

A. Das Ölniveau im Pumpen reservoir
ist zu niedrig.
B. Das Löseventil ist offen.
C. Die Kupplungen sind nicht locker.

D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinderkolben sitzt fest.

A. Leck in der Ölleitung.

B. Leckende Dichtungen.

C. Leckstelle innen in der Pumpe.

A. Löseventil geschlossen.
B. Pumpenreservoir überfüllt.

C. Die Strömungskupplung ist
locker.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinders ist beschädigt.

F. Keine Belastung auf dem mit
Lastzurücklaufende Zylinder.

lösung

A. Öl in die Pumpe geben.

B. Das Löseventil schließen.
C. Alle Kupplungen ordnungs gemäß anziehen.
D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen.
E. Schaden am Zylinder überprüfen. Den
Zylinder von einem Enerpac Service Center
warten lassen.

A. Alle Verbindungen ordnungsgemäß
anziehen.
B. Leckstelle(n) suchen und das Gerät von
einem Enerpac Service Center waten lassen.
C. Die Pumpe von einem qualifizierten
Hydraulik techniker warten lassen.

A. Das Löseventil der Pumpe lockern.
B. Das Ölniveau bis zur Voll-Markierung
senken.
C. Die Kupplungen fest anziehen.

D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen.
E. Den Zylinder von einem Enerpac Service
Center warten lassen.
F. CLL und CLS sind einfachwirkende Zylinder
mit Lastzurücklauf:

ein beachtlicher Last ist

notwendig um den Kolben zurückzuleiten.

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