How it Works
Enerpac
Loading...
CLP

Enerpac CLP User Manual [en, ru, de, es, fr, it]

Download
Page 1
Instruction Sheet
CLP-Series Cylinders
maximum pressure 700 bar [10,000 psi]
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
index:
English Instruction Sheet (GB) .................................................................. page ...............1-4
Français Notice d’Emploi (FR) ................................................................... page ...............5-7
Deutsch Bedienungsanleitung (D) ............................................................. Seite .............8-10
Italiano Manuale Istruzioni (I) ..................................................................... pagina ........11-13
Español Instrucciones (ES) ...................................................................... página ........14-16
Português (PT) .......................................................................................... página ........17-19
Nederlands Gebruikershandleiding (NL) .................................................. pagina ........20-22
Svenska Instruktionsblad (SV) ................................................................. sida ............23-25
Ελληνικά (GR) ................................................................................................................26-29
Pycckий (RU)............................................................................................. ....................30-32
1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS
Visually inspect all components for shipping damage. Shipping damage is not covered by warranty. If shipping damage is found notify carrier at once. The carrier is responsible for all repair and replacement costs resulting from damage in shipment.
safety first
2.0 PRODUCT DESCRIPTION
Single-acting, load return cylinders with an overflow oilport for stroke restriction. CLP cylinders are provided with a fully threaded plunger and a safety lock nut for positive loadholding operations. CLP cylinders do not have a stopring. See illustration 1. For specifications and dimensions see page 4.
over -extension, a port is provided to vent the oil out of the cylinder as the plunger reaches the maximum stroke. When the
RED LINE around the plunger becomes visible, the plunger is at maximum extension. Further extension could result in the plunger being forced out of the cylinder. See illustration 1.
Illustration 1 - CLP cylinders
Lock Nut
RED LINE
Plunger Travel Restriction Port
Plunger shown at maximum extension
3.0 GENERAL SAFETY ISSUES
Failure to comply with following cautions and warnings could cause equipment damage or personal injury.
WARNING: NEVER remove the plug
or substitute a conventional pipe plug
from the plunger travel restriction port.
1
Page 2
WARNING: USE EXTREME CAUTION when using high oil flow pumps with CLP cylinders. Oil flow from pump into
cylinder may be higher than the oil flow capacity of the plunger travel restriction port. Oil flow at the plunger travel restriction port indicates that maximum plunger travel has been reached. DO NOT
exceed maximum plunger extension with CLP cylinders.
WARNING: NEVER release hydraulic pressure before the load is mechanically blocked with lock nut well positioned against cylinder base.
WARNING: NEVER PRESSURIZE UNCOUPLED COUPLERS. Only use
hydraulic equipment in a coupled system.
WARNING: CLP cylinders do not have
a stopring. Use these cylinders only in
vertical position with the plunger pointing
upwards.
WARNING: DO NOT EXCEED EQUIP-
MENT RATINGS. Never attemp to lift a
load weighing more than the capacity of
the cylinder. Overloading causes equip­ment failure and possible personal injury. These cylinders are designed for a maximum pressure of 700 bar [10,000 psi]. Do not connect these cylinders to a pump with a higher pressure rating.
IMPORTANT: Use hydraulic gauges in
each hydraulic system to indicate safe
operating loads.
WARNING: Off-center loads produce unnecessary strain on cylinders and create potential safety hazards. Avoid point loading. Distribute the load evenly
across the entire plunger surface.
WARNING: Stay clear of loads supported
by hydraulics.
raised or lowered, it must be blocked.
After the load has been
DANGER: Do not handle pressurized hoses. Escaping oil under pressure
can penetrate the skin, causing serious injury. If oil is injected under the skin, see
a doctor immediately.
CAUTION: Avoid sharp bends and kinks that will cause severe back-up pressure in hoses. Bends and kinks lead to premature hose failure damage.
WARNING: Make sure that all system components are protected from external sources of damage, such as excessive heat, flame, moving machine parts, sharp
edges and corrosive chemicals.
4.0 SIDELOAD IMPORTANT: Eliminate the presence of sideload forces when using CLP cylinders.
Sideload can occur through:
1. An eccentric load on the plunger.
2. A horizontal load on a structure.
3. A structure and/or cylinder misalignment.
4. Non synchronized lifting actions.
5. Non stable cylinder base support.
WRONG
Rough soil Flat, solid lifting
CAUTION: Provide a solid support for the entire base area. All CLP-Series
cylinders require a solid, flat lifting
surface capable of supporting the load to be lifted. Use of CLP cylinders on surfaces such as sand, mud or dirt may result in cylinder damage.
RIGHT
surface
Always use a flat, hard surface as a cylinder support plate. Use a low friction material on top of the saddle. Always use grease underneath swivel saddles (see illustration 3 on page 4). The maximum allowable sideload is 3% of the cylinder’s rated capacity.
5.0 OPERATION IMPORTANT: It is mandatory that the
operator has a full understanding of all instructions, safety regulations, cautions and warnings, before starting to operate
any of this high force tool equipment. In case of doubt, contact Enerpac.
2
Page 3
5.1 Advancing and retracting the cylinder
For complete operating instructions refer to the instruction sheet included with each pump.
Power pumps
Shift the valve on the pump to the advance position and run the pump to advance the cylinder. To retract the cylinder, shift the valve to the retract position. CLP cylinders are load return. Considerable load force is required to completely retract the plunger.
5.2 Air removal
Advance and retract the cylinder several times avoiding pressure build-up. Air removal is complete when the cylinder motion is smooth.
6.0 APPLICATIONS
CLP cylinders can be used in applications such as offshore jacking and lowering, module weighing, skidding, lifting, positioning, supporting, foundation, construction, shipbuilding, repair, transfer systems and civil engineering.
7.0 MAINTENANCE AND SERVICE
Maintenance is required when wear or leakage is noticed. Periodically inspect all components to detect any problem requiring service and maintenance. Enerpac offers ready-to-use spare parts kits for repair and/or replacements. Contact Enerpac.
IMPORTANT: Hydraulic equipment must be serviced by a qualified hydraulic technician. For repair service, contact the Authorized Enerpac Service Center in your area.
• Periodically inspect all components to detect any problem requiring maintenance and service. Replace damaged parts immediately.
•
Do not exceed oil temperature above 60˚C [140˚F].
• Keep all hydraulic components clean.
• Periodically check the hydraulic system for loose connections and leaks.
• Change hydraulic oil in your system as recommended in the pump instruction sheet.
8.0 TROUBLESHOOTING
Only qualified hydraulic technicians should service the pump and system components. Use the trouble-shooting table below to determine if a problem exists.
8.1 TROUBLESHOOTING
problem
1. Cylinder does not advance, advances slowly or in spurts.
possible cause
A. Low oil level in pump reservoir B. Release valve open. C. Loose hydraulic coupler. D. Air trapped in system. E. Cylinder plunger binding.
2. Cylinder advances, but does
A. Leaking oil connection. B. Leaking seals.
not hold pressure.
C. Internal leakage in pump.
3. Cylinder does not retract, retracts part way or retracts more slowly than normal.
A. Release valve closed. B. Pump reservoir overfilled. C. Loose hydraulic coupler. D. Air trapped in system. E. Oil flow to cylinder blocked.
F. Hose internal diameter too narrow. G. No load on a load return cylinder.
solution
A. Add oil to pump. B. Close pump release valve. C. Check that all couplers are fully tightened. D. Remove air (see paragraph 5). E. Check for damage to cylinder. Have cylinder serviced by an authorized Enerpac service center.
A. Check that all connections are tightened. B. Locate leak(s) and have equipment serviced by an Enerpac service center. C. Have pump serviced by an authorized Enerpac service center.
A. Open pump release valve. B. Drain oil level to full mark. C. Check that coupler(s) are fully tightened. D. Remove air (see paragraph 5). E. Check that coupler(s) are correctly connected and fully tightened and that valving is functioning properly. F. Use a larger diameter hose. G. CLP cylinders are load return. Apply load to completely retract the cylinder.
3
Page 4
illustr. 3
Grease this surface with Gleitmo 810. Penser toujours à bien graisser l’articulation des têtes oscillantes avec Gleitmo 810. Verwenden Sie stets Gleitmo 810 Fett unter beweglichen Druckstücken, Ingrassare sempre con Gleitmo 810 la parte sferica delle testine durante l’impiego. Use siempre grasa Gleitmo 810 debajo asientos orientables. Gebruik altijd Gleitmo 810 vet onder deze kantelzadels. Använd alltid fett Gleitmo 810 under svängsadlar. Πάντα χρησιμοποιείτε γράσο κάτω από περιστρεφόμενες έδρες στήριξης φορτίου Πάντα χρησιμοποιείτε γράσο κάτω από περιστρεφόμενες έδρες στήριξης φορτίου
Gleitmo 810
4
Page 5
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Notice d’Emploi
Vérins de fort tonnage
CLP, Vérins extra-plats
pression max. 700 bar [10.000 psi]
1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES LORS DE LA RECEPTION
Inspecter visuellement tous les composants afin de détecter d’éventuels dommages causés pendant le tran sport. Les dommages causés pendant le trans port ne sont pas couverts par la garantie. S’il y a des dom­mages matériels en avertir immédiatement le trans­porteur. Le transporteur est responsable pour tous les frais de réparation et de remplacement qui résul­teraient de dommages causés pendant le transport.
seCUrite D’aBOrD
Lire attentivement toutes les instructions, les informations marquées ”avertissement” et “attention”. Pour éviter les blessures et la détérioration du matériel pendant l’utilisation du système, suivre toutes les recommandations pour la sécurité. Enerpac ne peut être tenu responsable en cas de blessures et de détériorations qui résulteraient d’une manipulation dangereuse du produit, d’un manque de maintenance ou d’une utilisation incorrecte du produit et/ou du système. En cas de doute concernant les précautions recommandées ou les applications, contacter Enerpac. POUR BENEFICIER DE VOTRE GARANTIE, N’UTILISER QUE DE L’HUILE HYDRAULIQUE ENERPAC.
2.0 DESCRIPTION DU PRODUIT
Les vérins CLP sont des vérins simple effet avec retour sous charge, équipés d’un système d’évacuation d’huile en limite de course. Les vérins CLP ne possèdent pas de bague d’arrêt. Les vérins CLP sont équipés d’une tige de piston filetée et d’un écrou de sécurité permettant les maintiens de charges. Voir page 8 pour les dimensions.
3.0 MESURES GENERALES DE SECURITE
ATTENTION: Les vérins CLP NE SONT PAS équipés de bague d’arrêt. Lorsque
le piston arrivé en fin de course, une ligne-rouge apparaît, ensuite un système
Illustration 1 - vérins CLP
Ecrou de sécurité
LIGNE
ROUGE
Tige présentée en extension maximum
ATTENTION: NE JAMAIS enlever ou remplacer le bouchon d’origine du système de limitation de course.
ATTENTION: Prendre toutes les précautions nécessaires lors de l’utilisation des pompes hydrauliques avec vérins CLP. Le volume d’huile
envoyé dans le vérin peut être supérieur au volume nécessaire pour effectuer sa course totale, dans ce cas l’écoulement d’huile par le système d’évacuation extérieur indique que la course maxi est atteinte.
Ne dépasser en aucun cas la course maxi du piston avec les vérins CLP.
ATTENTION: Ne pas utiliser les vérins CLP la tige de piston vers le bas, ces
vérins n’étant pas équipés de bague d’arrêt.
ATTENTION: NE PAS DEPASSER LA CAPACITE MAXI DES VERINS.
faire reprendre à un vérin une charge
supérieure à sa capacité maxi. Toute surcharge entraînerait la détérioration du matériel et risquerait d’occasionner des dommages corporels. Ces vérins sont étudiés pour une pression maxi de 700 bar (10.000 psi). Ne jamais les connecter à une
pompe pouvant fournir une pression supérieure.
5
Orifice de décharge pour limitation de course
Ne jamais
Page 6
IMPORTANT: Pour éviter tous risques pendant les opérations, il est conseillé de monter des manomètres sur les circuits.
ATTENTION: Des charges excentrées engendreraient des contraintes anormale­ment élevées dans les vérins. Pour éviter les efforts déportés, bien reporter la
charge sur toute la surface de la tige de piston.
AVERTISSEMENT: Rester à l’écart des charges supportées par les vérins, après levage ou descente de la charge, bien bloquer l’écrou de sécurité sur le
corps du vérin.
MAUVAIS
Surface inégale
PRECAUTION A PRENDRE: Tous les vérins CLP exigent une surface d’appui ferme sur un support stable.
L’uitilisation de vérins extra-plats sur des surfaces telles que le sable, la terre ou des remblais peut endommager le vérin.
ATTENTION: Ne jamais relâcher la
pression hydraulique tant que l’écrou
de sécurité n’est pas bloqué sur le
corps du vérin.
AVERTISSEMENT: Ne jamais utiliser un vérin qui n’est pas connecté.
AVERTISSEMENT: Ne pas toucher aux flexible sous pression. En cas de fuite,
l’huile sous pression peut pénétrér la
peau, causant des blessures graves. En cas d’injection d’huile sous la peau, consulter immédiatement un médecin.
BIEN
Surface d’appui dure et lisse
PRECAUTION A PRENDRE: Afin d’éviter des contraintes et des surpressions dans les circuits, éviter les courbures à
rayon faible ainsi que les torsions sur les flexibles. Ces conditions d’utilisation entraînent une usure prématurée des tuyauteries.
ATTENTION: S’assurer que toutes les
composantes du système sont protégées
de sources de détérioration extérieures,
telles que chaleur excessive, flammes, parties mobiles de machines, bords tranchants et produits chimiques corrosifs.
4.0 FORCE LATERALE
IMPORTANT: Eliminer toute charge latérale lors de l’utilisation des vérins.
Une charge latérale peut être occasionnée par :
1. Une charge excentrée sur la tige de piston.
2. Une charge horizontale sur la structure.
3. Un mauvais alignement de la structure ou du
vérin.
4. Une levage ou une descente non synchronisée.
5. Mauvaise stabilité du vérin sur son support.
Toujours mettre le vérin en contact avec une surface plate et résistante. Penser toujours à bien graisser l’articulation des têtes oscillantes (voir illustration 3 à page 4). L’effort latérale maximum autorisé est de 3% de la capacité nominale du vérin.
5.0 OPERATION
IMPORTANT: L’opérateur doit impérati ve ment avoir une connaissance complète de toutes les
instructions, règles de sécurité et des précautions à prendre avant de commencer à manipuler une partie quel conque de cet équipement de grande puissance. En cas de doute, contacter Enerpac.
5.1 Avance et retour du vérin
Pour toute information concernant l’utilisation d’un système, consulter la fiche d’instructions fournie avec chaque pompe.
Pompe
Mettre le distributeur de la pompe en position avance et actionner la pompe afin d’obtenir la sortie du piston. Pour effectuer le retour du piston, mettre le distri buteur en position retour. Les vérins CLP n’étant pas équipés de ressort de rappel, il est nécessaire d’appliquer un effort sur la tige de piston pour la faire rentrer.
6
Page 7
5.2 Evacuation de l’air
Faire sortir et rentrer plusieurs fois à vide la tige de piston. L’évacuation d’air est effectuée lorsque la sortie de tige est régulière.
6.0 APPLICATIONS
Les vérins CLP sont utilisés dans les applications de forage, pesage de modules, levage et positionnement dans les domaines des travaux publics, de la construction navale et de la réparation.
7.0 ENTRETIEN ET SERVICE APRES-VENTE
Un entretien s’impose lorsqu’on constate un phéno­mène d’usure ou une fuite. Contrôler périodiquement tous les éléments afin de détecter tout problème nécessitant entretien et révision. Enerpac offre une gamme de pièces détachées prêtes à l’emploi pour réparation et/ou remplacement. Adressez-vous à Enerpac.
IMPORTANT: L’entretien de l’équipement hydraulique ne peut être assuré que par un technicien hydraulique qualifié. Pour les services de réparations, contactez le Centre de Service après-vente agréé
Enerpac de votre région.
• Vérifier périodiquement tous les éléments pour détecter tout problème nécessitant entretien et service après-vente. Remplacer immédiatement les pièces détériorées.
• Maintenir les composants hydrauliques en parfait état de propreté.
• Vérifier périodiquement que les joints du système hydraulique sont bien serrés et qu’il n’y a pas de fuites.
• Vidanger l’huile hydraulique de votre système comme indiqué dans la fiche d’instructions d’utilisation de la pompe.
8.0 GUIDE POUR LA DETECTION DES PANNES
Seuls des techniciens qualifiés devraient entretenir et réparer les vérins et les composants du système. Le tableau
§8.1, pour la détection des pannes, est destiné uniquement à servir d’aide pour identifier le problème.
8.1 DETECTION DES PANNES
probleme cause possible
1. Le vérin n’avance pas, avance lente­ment ou par à-coups.
2. Le vérin avance mais ne garde pas la pression.
3. Le vérin ne se rétracte pas, ne se rétracte qu’en partie ou plus lentement que la normale.
A. Le niveau d’huile dans la pompe est bas. B. Valve d’échappement ouverte. C. Joint hydraulique désserré. D. De l’air est emprisonné dans le système. E. Le piston est grippé dans le corps.
A. Fuite au niveau des conduits d’huile. B. Fuite au niveau des joints.
C. Fuite à l’intérieur de la pompe.
A. Valve d’échappement fermée. B. Le réservoir de la pompe et trop plein. C. Raccords rapides mal serrés. D. De l’air est emprisonné dans le système. E. Le retour d’huile vers le vérin est bloqué.
F. Diamètre intérieur du conduit est trop étroit. G. Aucune charge sur le vérin de retour de charge.
solution
A. Ajouter de l’huile dans le réservoir de la pompe. B. Fermer la valve d’échappement de la pompe. C. Vérifier que tous les joints sont bien serrés. D. Laisser s’échapper l’air (voir paragraphe 5). E. Vérifier que le vérin ne soit pas endommagé, faire réviser le vérin par un service après-vente Enerpac agréé.
A. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés. B. Localiser la/les fuite(s) et faire réviser par un centre de service après-vente Enerpac. C. Faire réviser la pompe par un service après­vente Enerpac.
A. Ouvrir la valve d’échappement de la pompe. B. Evacuer le trop plein d’huile. C. Vérifier que les raccords sont bien serrés. D. Laisser s’échapper l’air. E. Vérifier que les raccords rapides sont correctement montés, serrés et que la valve fonctionne bien. F. Monter un flexible de plus grand passage. G. Les vérins CLP sont des vérins à retour sous charge. Appliquer une charge sur le piston pour le faire rentrer.
7
Page 8
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Bedienungsanleitung
CLP-Serie, Flachzylinder
max. Druck 700 bar
1.0 WICHTIG FÜR DIE ÜBERNAHME
Alle Bestandteile visuell überprüfen, da Transport­schäden nicht in der Garantie enthalten sind. Sollten Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Diese haftet für alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch eine Beschädigung während des Transport entstehen.
siCHerHeit ist OBerstes GeBOt
Lesen Sie alle Anleitungen, Warnungen und Vorsichts maßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie sämtliche Sicherheitsvorschriften, um Personen­oder Sachschäden während des Betriebs zu vermeiden. Enerpac haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die durch ungenügende Beachtung der Sicherheitsvorschriften, unzulängliche Wartung oder schlechte Produkt- bzw. Systembedienung entstanden sind. Wenn Sie noch Fragen zu den Sicherheits- und Anwendungsvorschriften haben, wenden Sie sich bitte an Enerpac. AUS GARANTIEGRÜNDEN DARF NUR ENERPAC HYDRAULIKÖL VERWENDET WERDEN.
2.0 PRODUKTBESCHREIBUNG
Einfachwirkende Zylinder mit Lastrücklauf ohne Feder rückzug, mit einer Abspritzbohrung zur Hub­begrenzung. CLP Zylinder sind mit einer Vollkolben­gewinde sowie einer Sicherungsmutter für sicheres Halten der Lasten versehen. CLP Zylinder haben keinen Stoßring. Siehe Seite 12 für die Technischen Daten.
3.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Die Nichtbeachtung folgender Vorsichtsmaßnahmen und Warnungen kann Materialschäden oder Verletzungen von Personen zur Folge haben.
WARNUNG: CLP Zylinder sind NICHT mit einem Stoßring versehen, um den Kolben festzuhalten.
Kolbenhub zu vermeiden, gibt es eine Abspritzbohrung, durch die das Öl aus dem Zylinder geleitet wird, wenn der Kolben den maximalen Hub erreicht. Wenn die ROTE LINIE rund um den Kolben sichtbar wird, hat der Kolben den maximalen Hub erreicht. Ein weiterer Hub könnte darin resultieren, daß der Kolben aus dem Zylinder fährt (siehe Abbildung 1).
Abbildung 1
ROTE LINIE
CLP Zylinder, abgebildet bei maximalem Hub
WARNUNG: Entfernen Sie niemals den
Stopfen der Abspritzbohrung. Tauschen
Sie den Stopfen der Abspritzbohrung
niemals mit einem konventionellen Rohrverschluß aus.
WARNUNG: Es wird ÄUSSERSTE
VORSICHT verlangt, wenn Hochdruck
Ölfluß-Pumpen mit CLP Zylindern
benutzt werden. Der Ölfluß in den Zylinder
kann höher als die Kapazität der Abspritzbohrung des Zylinders sein. Ein Ölfluß bei der Abspritzbohrung zeigt an, daß der maximale Kolbenhub erreicht ist. Überschreiten Sie beim Gebrauch von CLP Zylindern nicht den maximalen Hub des Kolbens.
Um einen zu großen
Sicherungs­mutter
Abspritz­bohrung zur Hubbegrenzung
8
Page 9
WARNUNG: CLP Zylinder haben keinen Stoßring. Setzen Sie den CLP Zylinder
nur in vertikaler Position mit dem Kolben nach oben ein.
ACHTUNG: Den Zylinder auf keinen Fall mit offene Kupplungen verwenden.
Verwenden Sie Hydrauliksysteme nur in vollständig gekuppeltem Zustand.
WARNUNG: ÜBERSCHREITEN SIE NICHT DIE AUSRÜSTUNGSWERTE.
Versuchen Sie niemals, eine Last zu
heben, die schwerer ist, als es die Kapazität des Zylinders zuläßt. Eine Überlast verursacht Schäden an der Ausrüstung und möglicher weise Verletzungen von Personen. Diese Zylinder sind für einen maximalen Druck von 700 bar entworfen worden. Schließen Sie diese Zylinder nicht an eine Pumpe mit höherer Maximaldruck an.
WICHTIG: Benutzen Sie in jedem
hydraulischen System hydraulische
Manometer, um eine sichere Betriebslast
anzugeben.
WARNUNG: Vermeiden Sie exzentrische und Punktbelastungen des Zylinders. Verteilen Sie die Last gleichmäßig über die gesamte Kolbenoberfläche.
WARNUNG: Halten Sie sich nicht unter
Lasten auf, die von Hydraulikzylindern
gehoben werden. Gehobene Lasten stets
genügend unterstützen.
FALSCH
RICHTIG
VORSICHT: Keine Schläuche anfassen, die unter Druck stehen.
unter Druck ausspritzt, kann die Haut
durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, sofort einen Arzt befragen.
VORSICHT: Vermeiden Sie scharfe
Knicke und Krümmungen im Schlauch,
die zu gefährlichen Druckspitzen
führen können. Scharfe Knicke und Krümmungen verursachen Schäden durch vorzeitige Schlauchalterung.
WARNUNG: Vergewissern Sie sich, daß
alle Systemkomponenten vor äußeren
Schadenquellen geschützt sind, wie z.B.
übermäßige Hitze, Feuer, bewegende Maschinenteile, scharfe Kanten und korrosive Chemikalien.
4.0 SEITENLAST WICHTIG: Es ist wichtig Seitenlast zu vermeiden.
Seitenlast kann auftreten durch:
1. Aussenmittige Belastung der Zylinder.
2. Horizontale Kraft auf die Hubkonstruktion.
3. Falsche Ausrichtung.
4. Nichtsynchrone Lasthebung.
5. Nicht stabile Unterlage.
Öl, das
unebener Boden ebener Boden
VORSICHT Alle Zylinder der CLP-Serie müssen auf einen sicheren Untergrund mit ausreichender Tragfähigkeit gestellt werden. Die Verwendung von
Flachzylindern auf einem Boden mit unzureichender Tragfähigkeit wie Sand, Schlamm oder unebenen Flächen kann Beschädigungen des Zylinders verursachen.
WARNUNG: Lassen Sie NIEMALS den Hydraulikdruck ab, ohne zuvor die Last mittels der Sicherungsmutter mechanisch gegen das Zylindergehäuse
abgestützt zu haben.
Benutzen Sie immer eine ebene harte Auflagefläche als stützende Unterlage für den Zylinder. Verwenden Sie stets Fett unter beweglichen Druckstücken (siehe Abbildung 3 Seite 4). Die maximal zulässige Seitenbelastung ist 3% der gemessenen Zylinder­kapazität.
5.0 BEDIENUNG
WICHTIG: Der Bediener muß alle
Anleitungen, Sicherheitsvorschriften, Vorsichts maßnahmen und Warnungen kennen, bevor er eines dieser Hochdruck Arbeitsgeräte bedient. Setzen Sie sich im
Zweifelsfall mit Enerpac in Verbindung.
9
Page 10
5.1 Der Vor- und Rücklauf des Zylinders
Für vollständige Instruktionen verweisen wir auf die Bedienungsanleitung, die jeder Pumpe mitgeliefert wird.
Hochleistungspumpen
Stellen Sie das Ventil auf der Pumpe in die Vorwärtsposition, und starten Sie die Pumpe um den Kolben auszufahren. Um den Kolben einzufahren, stellen Sie das Ventil in die Rücklauf position. CLP Zylinder sind nur mit Lastrücklauf, ohne Federrückzug: eine beachtliche Last ist notwendig um den Kolben zurückzuleiten.
5.2 Luftentfernung
Fähren Sie den Zylinder mehrfach aus und ein, ohne Druck aufzubauen. Die Luft ist völlig entfernt, wenn die Zylinderbewegung geschmeidig verläuft.
6.0 ANWENDUNGEN
Diese Zylinder können in folgenden Bereichen angewandt werden: Offshore Anhebungen und Absen kungen, Wiegen, Verschieben, Anheben, Posi­tionieren von Bau modulen, Fundament grün dun gen, Brücken konstruktionen, Schiffsbau und Repa ratur, Transfersysteme, Maschine und Stahlbau usw.
7.0 WARTUNG UND SERVICE
Die Wartung ist erforderlich, wenn Verschleiß oder Leckage festgestellt werden. Kontrollieren Sie regelmäßig alle Teile, um wartungs- und service­bedürftige Teile zu entdecken. Enerpac liefert gebrauchsfertige Ersatzteil-Ausstattungen für Reparatur und/oder Auswechslungen. Nehmen Sie Kontakt mit Enerpac auf.
• Kontrollieren Sie regelmäßig alle Teile, um wartungs- und servicebedürftige Teile zu entdecken. Ersetzen Sie umgehend schadhafte Teile.
• Die Öltemperatur sollte 60˚C nicht überschreiten.
• Sorgen Sie für die Sauberkeit aller hydraulischen Teile.
• Prüfen Sie das hydraulische System regelmäßig auf lockere Verbindungen und Leckage.
• Wechseln Sie das Öl in Ihrem hydraulischen System, wie in der Pumpen-Betriebsanleitung angegeben.
8.0 STÖRUNGSBESEITIGUNG
Nur qualifizierte Hydraulik-Techniker dürfen die Zylinder und die Systemteile warten. Die Tabelle zur Fehlersuche 8.1 (Seite 11) dient als Hilfsmittel bei der Feststellung von Problemen, sofern solche bestehen.
8.1 FEHLERSUCHE
problem
1. Der Zylinder kommt nicht nach oben, kommt langsam oder ruckweise nach oben.
2. Der Zylinder kommt nach oben, hält den Druck aber nicht fest.
3. Der Zylinder läßt sich nicht zurückziehen, läßt sich nur teilweise zurückziehen oder langsamer als normal.
mÖGlicHe ursacHen A. Das Ölniveau im Pumpen reservoir ist zu niedrig. B. Das Löseventil ist offen. C. Die Kupplungen sind locker.
D. Das System enthält Luft. E. Der Zylinderkolben sitzt fest.
A. Leck in der Ölleitung.
B. Leckende Dichtungen.
C. Leckstelle innen in der Pumpe. A. Löseventil geschlossen.
B. Pumpenreservoir überfüllt.
C. Die Strömungskupplung ist locker. D. Das System enthält Luft. E. Der Zylinders ist beschädigt.
F. Keine Belastung auf dem Zylinder mit Lastrücklauf.
lÖsunG A. Öl in die Pumpe geben.
B. Das Löseventil schließen. C. Alle Kupplungen ordnungs gemäß anziehen. D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen. E. Schaden am Zylinder überprüfen. Den Zylinder von einem Enerpac Service Center warten lassen.
A. Alle Verbindungen ordnungsgemäß anziehen. B. Leckstelle(n) suchen und das Gerät von einem Enerpac Service Center warten lassen. C. Die Pumpe von einem qualifizierten Hydraulik­techniker warten lassen.
A. Das Löseventil der Pumpe lockern. B. Das Ölniveau bis zur Voll-Markierung senken. C. Die Kupplungen fest anziehen.
D. Die Luft gemäß § 5 entweichen lassen. E. Den Zylinder von einem Enerpac Service Center warten lassen. F. CLP sind einfachwirkende Zylinder mit Lastrücklauf: ein beachtlicher Last ist notwendig, um den Kolben zurückzuleiten.
10
Page 11
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Manuale Istruzioni
Serie CLP
Cilindri per lavori pesanti
pressione massima 700 bar
1.0 ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO
Controllare visivamente tutti i componenti per accertare eventuali danni derivanti dal trasporto. Se del caso, sporgere subito reclamo al trasportatore. I danni di trasporto non sono coperti dalla garanzia. Il trasportatore è responsabile degli stessi e deve rispondere di tutte le spese e costi per la rimessa in efficienza del materiale.
siCUreZZa, aNZitUttO !!!
Leggere attentamente tutte le ISTRUZIONI, le PRECAUZIONI ed ATTENZIONI che si devono osservare per ciascun prodotto. Seguire fedelmente tutte le prescrizioni di SICUREZZA per evitare infortuni alle persone e danni alle cose. L’ENERPAC non è responsabile per incidenti e danni causati dal mancato rispetto delle Norme di Sicurezza, dall’uso e dall’applicazione impropria del prodotto o dalla sua mancata manutenzione. In caso di dubbio contattare direttamente l’ENERPAC o i suoi rappresentanti. PER SALVAGUARDARE LA VOSTRA GARANZIA, USARE SEMPRE E SOLO OLIO ENERPAC.
2.0 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Sono cilindri a semplice effetto, ritorno a gravità, stelo filettato e ghiera di sicurezza per tenuta meccanica del carico. Questi cilindri sono del tipo tuffante, senza ghiera di finecorsa. Per le dimensioni consultare le tabelle a pagine 16.
3.0 SICUREZZA, ANZITUTTO !!!
AVVERTENZA: I cilindri CLP NON sono dotati di ghiera di finecorsa.
visibile la linea rossa riportata sullo stelo
si è raggiunto il massimo della corsa del pistone. Un foro practicato sulla camicia, protetto da un apposito tappo, anche questo forato, farà uscire l’olio per evitare l’espulsione del pistone dalla camicia.
IMPORTANTE: Quando sotto carico si
supera la corsa massima consentita e si
fa fuoriuscire l’olio dal foro di sicurezza,
controllare la guarnizione del pistone perché sarà certamente dannegiata. Vedere ill. 1.
ATTENZIONE: Non rimuovere mai il
tappo dal foro di sicurezza, ne tantomeno
tapperlo.
AVVERTENZA: Si raccomanda
la massima attenzione quando si
impiegano i cilindri CLP con centraline
motorizzate ad alta portata di olio. Una velocità eccessiva di spostamento del pistone, potrebbe far superare il massimo della corsa consentita. Non superare MAI il limite di corsa
“linea rossa”.
Quando è
illustrazione 1 - cilindri CLP
LINEA
ROSSA
Pistone a finecorsa
Ghiera di sicurezza
Limitatore di corsa
ATTENZIONE: I cilindri CLP sono
sprovvisti di ghiera di finecorsa. Se
ne raccomanda l’impiego in posizione verticale con lo stelo rivolto verso l’alto.
ATTENZIONE: NON SUPERARE I CARICHI NOMINALI. Non tentare mai di
sollevare carichi superiori alla capacità del cilindro. Sovraccarichi causano danni all’attrez zatura ed infortuni alle persone. Questi cilindri sono stati progettati per essere impiegati con una pressione max. di 700 bar. NON alimentate MAI questi cilindri con pompe che erogano pressioni maggiori.
11
Page 12
IMPORTANTE: Impiegare sempre mano­metri per il controllo della pressione nel circuito oleodinamico e controllo del carico.
AVVERTENZA: Proteggere tutti i compo­nenti da fonti di calore eccessivo, fiamme libere, parti macchine in movimento, spigoli taglienti ed aggressivi chimici.
ATTENZIONE: I carichi eccentrici gene­rano sollecitazioni dannose per i cilindri. Distribuire uniformemente il carico sulla superficie del cilindro.
ATTENZIONE: NON sostare sotto i carichi sostenuti dai cilindri. Dopo
il sollevamento o abbassamento assicurarsi che il carico sia stabile.
AVVERTENZA: Impiegare sempre i cilindri con gli innesti collegati.
NON usare MAI i cilindri con gli innesti scollegati.
SBAGLIATO
appoggio irregolare
AVVERTENZA: Tutti i cilindri della serie CLP necessitano di una base di appoggio solida. Il loro impiego su superfici cedevoli, sporche o irregolari
ne compromette l’integrità.
ATTENZIONE: Non rilasciare mai la pressione prima di aver bloccato meccanicamente il carico con la ghiera di sicurezza ben posizionata contro la
camicia del cilindro.
CORRETTO
appoggio piano
4.0 CARICHI TRASVERSALI IMPORTANTI: Eliminare i carichi trasversali durante l’impiego dei cilindri CLP.
Questi carichi sono generati da:
1. Carichi eccentrici rispetto all’asse cilindro.
2. Carichi orizzontali alla struttura.
3. Disallineamento tra carico e cilindro.
4. Sollevamento non sincronizzato.
5. Base d’appoggio instabile.
I cilindri devono essere appoggiati su una superficie piana e dura. Interporre materiali a basso coefficiente d’attrito tra cilindro e carico. Ingrassare sempre la parte sferica delle testine durante l’impiego (illustrazione 3 pag. 4). La forza trasversale massima ammessa su un cilindro a finecorsa è pari al 3% della sua capacità nominale.
5.0 FUNZIONAMENTO IMPORTANTE: E’ indispensabile che
l’ope ra tore prima di impiegare le attrez­zature, comprenda bene tutte le istruzioni, precauzioni, avvertimenti e norme di
sicurezza. In caso di dubbio contattare l’ENERPAC.
5.1 Estensione e rientro del cilindro
Per la completezza delle istruzioni operative consultare anche quelle della centraline o pompa.
Centraline
Portare la valvola della centralina in posizione di MANDATA, attivare la pompa per far avanzare il pistone. Per far rientrare il pistone, portare la valvola nella posizione di RITORNO. I cilindri CLP sono del tipo ritorno a gravità. Per far rientrare completamente il pistone è necessario un carico sullo steso; questo in funzione anche della lunghezza della tubazione.
PRUDENZA: NON MANEGGIARE TUBI flessibili sotto pressione. Spruzzi
d’olio sotto pressione perforano la pelle,
causando, serie complicazioni. Se l’olio è penetrato sotto pelle consultare immediatemente un medico.
PRECAUZIONE: Evitare curve strette e
serpentine ai tubi flessibili. Curve troppo
strette, causano strozzature nelle tuba-
zioni che possono dar luogo a pericolose contropressioni le quali ne compromettono la durata.
5.2 Spurgo dell’aria
Per far spurgare l’aria dai cilindri e tubazioni, far compiere alcuni cicli, senza carico, al cilindro (esten­sione e rientro). L’aria sarà spurgata completamente quando il cilindro si muoverà in modo uniforme.
12
Page 13
6.0 APPLICAZIONE
I cilindri CLP sono impiegabili per: Sollevamento/ abbassamento di piattaforme, pesatura e traslazione di moduli, posizionamenti, supporto di fondazioni, costruzioni navali, movimen tazione, ingegneria civile ecc.
7.0 MANUTENZIONE
La manutenzione deve intervenire quando si notano usure o perdite d’olio. Periodicamente controllare e ispezionare tutti i componenti per accertarne il loro stato di efficienza. L’ENERPAC offre kit di parti di ricambio pronti all’uso. Documentazioni ed elenchi delle parti di ricamboi sono disponibili.
IMPORTANTE: La manutenzione o ripa­ra zione delle attrezzature oleodina miche deve essere demandata a tecnici esperti e qualificati. Per ogni necessità contattare l’ENERPAC o il Centro di Assistenza più
vicino alla Vs. Sede.
• Periodicamente controllare tutti i componenti per accertarne lo stato di efficienza. Sostituire immedia tamente le parti danneggiate.
• La temperatura dell’olio non deve superare l’ 60˚C.
• Mantenere puliti tutti i componenti oleodinamici.
• Controllare periodicamente tubi, raccordi ed in nesti per prevenire le perdite d’olio.
• Sostituire l’olio idraulico nell’impianto come meglio specificato nelle istruzioni delle pompe.
8.0 ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO
Solo tecnici qualificati possono intervenire per la riparazione di centraline e componenti oleodinamici. La tabella
8.1, Diagnosi Anomale di funzionamento, fornisce una valida traccia per individuare il guasto.
8.1 DIAGNOSI ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO
problema
1. Il pistone non avanza, avanza lentamente o a scatti.
possibili cause
A. Insuffiente olio nel serbatoio della pompa. B. Valvola direzionale aperta. C. Innesto rapido non accoppiato correttamente. D. Aria nel circuito. E. Pistone grippato.
2. Il pistone avanza, ma non mantiene la pressione.
A. Perdita d’olio nel circuito. B. Perdita d’olio dalle guarnizioni del pistone. C. Perdite d’olio interna alla pompa o valvola.
3. Il pistone non rientra, rientra parzialmente o più
A. Valvola messa a scarico chiusa. B. Serbatoio della pompa troppo pieno.
C. Innesto rapido allentato. lentamente del normale.
D. Aria nel circuito.
E. Linca olio ostruita.
F. Diametro interno delle tubazioni
troppo piccolo o tubazione molto lunga.
G. Mancanza di carico per cilindri con
ritorno a gravità.
soluzione
A. Aggiungere olio idraulico. B. Chiudere correttamente la valvola. C. Controllare il giunto rapido e serrarlo correttamente. D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 5.2). E. Far controllare il cilindro da un Centro Assistenza Autorizzato ENERPAC.
A. Controllare tutti i raccordi. B. Individuare la perdita, servirsi di un Centro Assistenza Autorizzato ENERPAC. C. Far controllare la pompa da un Centro Assistenza Autorizzato ENERPAC.
A. Aprire la valvola per la messa a scarico. B. Ripristinare il giusto livello d’olio nella pompa. C. Controllare che l’innesto rapido sia correttamente serrato. D. Spurgare l’aria dal circuito (paragrafo 5.2). E. Controllare che gli innesti rapidi siano corretta mente serrati e che le loro valvole siano efficienti. F. Usare tubi con diametro maggiore.
G. I cilindri CLP sono del tipo con ritorno a gravità. Applicare dei carichi per il completo rientro del pistone.
13
Page 14
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Instrucciones
Serie CLP,
Cilindros bajos con tuerca
presión máxima 700 bar [10.000 psi]
1.0 INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE ENTREGA
Inspeccione todos los componentes por si hay daños de transporte. Los daños de transporte no están cubiertos por la garantía. Si los hay, deberá comunicarlo de inmediato al transportista. El transportista es responsable de todos los gastos de reparación y repuesto que surjan a consecuencia de los daños de transporte.
La seGUriDaD eN PriMer LUGar
Lea atentamente todas las instrucciones, notas y advertencias. Tome todas las precauciones necesarias para evitar daños físicos y materiales durante el funcionamiento del sistema. Enerpac no se responsabiliza por los daños y lesiones que pudieran resultar del uso del producto sin medidas de seguridad, falta de mantenimiento o funcionamiento y/o sistema de funcionamiento incorrectos. Póngase en contacto con Enerpac si tiene dudas sobre las precauciones y aplicaciones de seguridad. MANTENER SU GARANTIA, USE EXCLUSIVAMENTE ACEITE HIDRAULICO ENERPAC.
2.0 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Cilindros de simple efecto, con retorno por carga, con un rebosadero, que funciona como limitador de la carrera. Los cilindros CLP van provistos de un pistón roscado y una tuerca de seguridad para bloquear la carga. Los cilindros CLP NO tienen un anillo de retención.
ilustración 1 - Cilindros CLP
LINEA
ROJA
Tuerca de seguridad
Rebosadero de aceite para la limitación de la carrera del pistón
PARA
3.0 SIGNOS DE SEGURIDAD GENERALES
El incumplimiento de las siguientes precauciones y avisos podría resultar en daños al equipo o lesiones para el operador.
AVISO: Los cilindros CLP no van equipados con un anillo de retención para retener el pistón. Para evitar la
sobreextensión del pistón, hay un
rebosadero de aceite que limita la carrera máxima del pistón. Cuando se hace visible la LINEA ROJA alrededor del pistón, éste se encuentra en su extensión máxima. Si se extiende más, se saldría del cilindro. Véase ilustración 1.
AVISO: NO quite NUNCA o sustituya el rebosadero de aceite para la limitación de la carrera del pistón por un tappo convencional.
AVISO: Deberá poner un CUIDADO EXTREMO cuando use bombas de gran caudal de aceite con los cilindros CLP. El caudal de aceite en el interior del
cilindro puede ser mayor que la capacidad de caudal del rebosadero. La salida de aceite por el orificio de rebose del pistón indica que éste ha alcanzado su carrera máxima. NO exceda la extensión máxima del pistón con los cilindros CLP.
AVISO: Los cilindros CLP no tienen un anillo de retención.
vertical con el émbolo hacia arriba.
AVISO: No exceda la capacidad nominal del equipo. No trate nunca de
elevar una carga superior a la capacidad
nominal del cilindro. La sobrecarga causará el mal funciona miento del equipo y posibles lesiones. Estos cilindros han sido diseñados para una presión máxima de 700 bar [10.000 psi]. No acople estos cilindros a una bomba con una capacidad de presión superior.
Use CLP en posición
Embolo en su extensión máxima
14
Page 15
IMPORTANTE: Use manómetros hidráu­licos en cada sistema hidráulico para indicar cargas de operación seguras.
AVISO: Cargas descentradas producen tensiones innecesarias en los cilindros. Evítelas. Distribuya la carga uniforme mente a través de toda la superficie del pistón.
AVISO: Siempre ha de evitarse la zona debajo de las cargas soportadas por cilindros hidráulicos. Después de haber
elevado la carga, coloque bloques para
sostenerla.
MAL
Suelo desigual
PRECAUCIÓN: Todos los cilindros CLP precisan de una solida superficie de elevación para soporte correcto.
La aplicación de cilindros bajos en superficies como arena, barro o fango podra dañar el cilindro.
AVISO: NUNCA desconecte la presión
hidráulica antes de que la carga esté
mecanicamente bloqueada con la
tuerca de seguridad.
AVISO: Nunca utilice un cilindro si no se conectan todos sus acopladores.
BIEN
Superficie plana
PRECAUCIÓN: Evite curvas y pliegues en las mangueras que puedan causar contra presión. Las curvas y pliegues también ocasionan daños y fallos
prematuros de las mangueras.
AVISO: Asegúrese de que todos los componentes del sistema están protegidos contra posibles fuentes de
daños exteriores, como calor excesivo, llamas, piezas móviles, bordes afilados y productos químicos corrosivos.
4.0 CARGAS LATERALES IMPORTANTE: Evite la presencia de fuerzas laterales cuando use cilindros de gran tonelaje.
Las cargas laterales pueden darse por:
1. Desalineación de la carga sobre el pistón.
2. Cargas horizontales sobre la estructura.
3. Desalineación de la estructura con respecto a los
cilindros.
4. Elevación no sincronizada.
Use siempre una superficie dura y llana como placa de soporte del cilindro. Use siempre grasa debajo asientos orientables (véase ilustración 3 pag. 4). Puede soportar fuerzas laterales de hasta un 3% de la fuerza nominal del cilindro, a 90% de la carrera máxima del cilindro.
5.0 FUNCIONAMIENTO
IMPORTANTE: Es indispensable que el
operador conozca a fondo todas las instrucciones, reglas de seguridad,
precauciones y advertencias antes de empezar a operar cualquiera de estas herramientas de gran fuerza. En caso de dudas, póngase en contacto con Enerpac.
5.1 Avance y retroceso del cilindro
Para instrucciones completas del funcionamiento, refiérase a las hojas de instrucción incluidas en cada bomba.
PRECAUCIÓN: No manipule las mangue ras presurizadas. El escape
de fluido hidráulico apresión tiene furza
suficiente para penetrar la piel, causando lesiones graves. Si se inyecta fluido en la piel, consulte a un médico de inmediato.
Bombas eléctricas
Coloque la válvula de la bomba en la posición de avance y haga funcionar la bomba para avanzar el cilindro. Para hacer retroceder el cilindro, coloque la válvula en la posición de retroceso. CLP son cilindros de retorno por carga. Se precisa una fuerza de carga considerable para hacer retrocer por completo el pistón.
15
Page 16
5.2 Para quitar el aire
Haga avanzar y retroceder el cilindro varias veces, evitando que aumente la presión. El aire habrá salido cuando el movimiento del cilindro sea suave.
6.0 APLICACIONES
Estos cilindros de gran tonelaje tienen una presión máxima de funcionamiento de 700 bar [10.000 psi]. Se pueden aplicar en trabajos de elevación y descenso en alta mar, pesaje modular, desplazamientos laterales, elevación, posición, soporte, cimentación, construcción, construcción de barcos, reparaciones, sistemas de transferencia e ingeniería civil.
7.0 MANTENIMIENTO Y SERVICIO
IMPORTANTE: Sólo mecánicos hidráu­licos calificados deberán cuidarse del servicio del sistema hidráulico. Para el
servicio de reparaciones, póngase en contacto con un Centro de Servicio autorizado de Enerpac en su zona.
• Inspeccione regularmente todos los componentes
para comprobar si existe algún problema que precise mantenimiento o servicio. Sustituya inmediatamente cualquier pieza estropeada.
• La temperatura del aceite no deberá exceder los
60˚C [140˚F].
• Mantenga todos los componentes hidráulicos
bien limpios.
• Controle periódicamente el sistema hidráulico por
si hay conexiones sueltas y fugas.
• Cambie el aceite hidráulico tal como se recomienda
en la hoja de instrucciones de la bomba.
8.0 SOLUCION DE PROBLEMAS
Sólo mecánicos hidráulicos calificados
deberán cuidarse del mantenimiento y
servicio de la bomba o los componentes
del sistema. El cuadro de soluciones
de problemas 8.1 se puede usar como
ayuda para determinar un problema.
8.1 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
problema
1. El cilindro no avanza, avanza despacio o a sacudidas.
2. El cilindro avanza pero no mantiene la presión.
3. El cilindro no retrocede, retrocede sólo un poco o más despacio de lo normal.
posibles causas
A. El nivel del aceite en el tanque de la bomba es bajo. B. La válvula de descarga está abierta. C. El acoplador hidráulico está suelto.
D. Hay aire en el sistema. E. El pistón del cilindro está agarrotado.
A. Hay una fuga en una conexión de aceite.
B. Hay fugas en las juntas.
C. Hay una fuga interna en la bomba.
A. La válvula de descarga está cerrada. B. El tanque de la bomba está demasiado lleno. C. El acople hidráulico está suelto. D. Hay aire en el sistema. E. Desperfecto en el cilindro.
F. El diámetro interior de la manguera es demasiado pequeño. G. No hay carga en un cilindro de retorno por carga.
solución
A. Añada aceite a la bomba.
B. Cierre la válvula de descarga. C. Compruebe si todos los acopladores están bien apretados. D. Quite el aire como se indica en 5.2. E. Compruebe los daños del cilindro. Haga reparar el cilindro a un Centro de Servicio de Enerpac.
A. Compruebe si todos los acopladores están bien apretados. B. Compruebe donde se encuentra(n) la(s) fuga(s) y haga reparar el equipo a un Centro de Servicio de Enerpac. C. Haga reparar la bomba a un Centro de Servicio de Enerpac.
A. Abra la válvula de descarga. B. Quite aceite hasta la señal de lleno. C. Compruebe si todos los acopladores están bien apretados. D. Quite el aire como se indica en 5.2. E. Haga reparar el cilindro a un Centro de Servicio de Enerpac. F. Use una manguera con un diámetro interior superior. G. Aplique fuerza de carga para hacer retrocer totalmente el cilindro.
16
Page 17
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Folha de Instruções
Cilindros Série CLP
pressão máxima 700 bar [10.000 psi]
1.0 INSTRUÇÕES IMPORTANTES PARA A RECEPÇÃO
Proceda a uma verificação visual de todos os componentes para detecção de eventuais danos de transporte. Os danos de transporte não são cobertos por garantia. Em caso de detecção de danos de transporte, contacte imediatamente a empresa transportadora. A empresa transportadora é responsável por todos os custos de reparação e substituição resultantes de danos de transporte.
a seGUraNça eM PriMeirO LUGar
de manutenção da carga. Os cilindros CLP não dispõem de um anel de paragem. Ver figura 1. Para conhecer as especificações e dimensões, consulte a página 4.
3.0 QUESTÕES GERAIS DE SEGURANÇA
A não observação das medidas de precaução e das advertências que se seguem poderá causar danos no equipamento ou lesões.
ADVERTÊNCIA: Os cilindros CLP não estão equipados com um anel de paragem para travar o êmbolo. Para evitar
a expansão exagerada do êmbolo, existe uma porta para descarregar o óleo do cilindro quando o êmbolo atinge o limite máximo. O aparecimento de uma linha vermelha à volta do êmbolo indica que este atingiu a sua máxima extensão. O aumento da extensão poderia provocar a saída do êmbolo para fora do cilindro. Ver figura 1.
ADVERTÊNCIA: NUNCA retire a tampa ou substitua um tampão convencional da porta de limitação do curso do êmbolo.
Figura 1 - Cilindros CLP
Anel de paragem
LINHA
VERMELHA
Porta de limitação do curso do êmbolo
Êmbolo na sua extensão máxima
2.0 DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Cilindros de efeito simples e retorno por carga com uma porta de débito de óleo em excesso, para limite de curso. Os cilindros CLP são dotados de um êmbolo totalmente roscado e uma porca de segurança para permitir operações positivas
ADVERTÊNCIA: TENHA muito cuidado ao utilizar bombas de óleo de alto débito com cilindros CLP.
O débito de óleo da bomba do cilindro pode ser superior à capacidade de débito de óleo da porta de limitação do curso do êmbolo. O débito de óleo na porta de limitação do curso do êmbolo indica que foi atingido o curso máximo do êmbolo. Nos cilindros CLP, NÃO ultrapasse a extensão máxima do êmbolo.
ADVERTÊNCIA: Os cilindros CLP não
dispõem de um anel de paragem.
Utilize estes cilindros apenas na posição
vertical com o êmbolo a apontar para
cima.
ADVERTÊNCIA: NÃO ultrapasse
as especificações do equipamento.
Nunca tente levantar uma carga com
peso superior à capacidade do cilindro.
17
Page 18
Os excessos de carga provocam falhas no equipamento e possíveis lesões. Estes cilindros foram concebidos para uma pressão máxima de 700 bar [10.000 psi]. Não ligue estes cilindros a uma bomba com uma classificação de pressão superior.
PERIGO: Não manuseie mangueiras pressurizadas. O óleo derramado sob
pressão pode penetrar na pele, causando lesões graves. Se o óleo penetrar na
pele, consulte imediatamente um médico.
IMPORTANTE: Utilize manómetros hidráulicos em cada sistema hidráulico para indicar cargas de funcionamento seguras.
ERRADO!
terreno irregular Superficie lisa di
ADVERTÊNCIA: Cargas descentradas provocam uma tensão desnecessária nos cilindros e podem colocar em risco
a segurança. Evite concentrações de carga. Distribua a carga uniformemente por toda a superfície do êmbolo.
ADVERTÊNCIA: Mantenha-se afastado das cargas suportadas pelo sistema hidráulico. Depois de a carga
ter sido levantada ou baixada, deverá ser bloqueada.
AVISO: Disponibilize um suporte sólido para toda a área da base. Todos os
cilindros Série CLP necessitam de uma
superfície de elevação sólida e plana, capaz de suportar a carga a levantar. A utilização de cilindros CLP em superfícies como areia, lama ou sujidade podem causar danos ao cilindro.
ADVERTÊNCIA: NUNCA reduza a
pressão hidráulica antes de a carga
ser bloqueada mecanicamente
posicionando bem a porca de segurança contra a base do cilindro.
ADVERTÊNCIA: Nunca pressurize
acopladores desacoplados. Utilize
apenas equipamento hidráulico num
sistema acoplado.
CERTO!
apoio
AVISO: Evite dobras acentuadas e torções pois exercerão uma forte pressão sobre as mangueiras. As
dobras e torções provocam danos
prematuros nas mangueiras.
ADVERTÊNCIA: Certifique-se de que todos os componentes do sistema estão protegidos de fontes de perigo externas,
como calor excessivo, chamas, peças móveis de máquinas, extremidades aguçadas e químicos corrosivos.
4.0 CARGA LATERAL
IMPORTANTE: Quando utilizar cilindros
CLP, elimine as forças provocadas por
cargas laterais.
As cargas laterais podem ocorrer por:
1. Carga excêntrica no êmbolo.
2. Carga horizontal numa estrutura.
3. Um alinhamento incorrecto da estrutura e/ou do
cilindro.
4. Acções de elevação não sincronizadas.
5. Instabilidade da base de apoio do cilindro.
Utilize sempre uma superfície plana e dura como placa de suporte do cilindro. Utilize material de baixa fricção em cima do suporte. Aplique sempre massa lubrificante por baixo dos suportes giratórios (ver figura 3 da página 4). A carga lateral máxima permitida é de 3% da capacidade nominal do cilindro.
5.0 FUNCIONAMENTO
IMPORTANTE: É imprescindível que
o operador conheça bem todas as
instruções, regulamentos de segurança,
medidas de precaução e advertências, antes de começar a operar qualquer uma das potentes ferramentas deste equipamento. Em caso de dúvida, contacte a Enerpac.
5.1 Avanço e retracção do cilindro
Para conhecer as instruções de funcionamento completas, consulte a folha de instruções que acompanha cada bomba.
18
Page 19
Bombas de alimentação
Desloque a válvula da bomba para a posição de avanço e ponha a bomba a funcionar para fazer avançar o cilindro. Para retrair o cilindro, desloque a válvula para a posição de retracção. Os cilindros CLP têm retorno para carga. Para a retracção completa do êmbolo, é necessária uma força de carga considerável.
5.2 Remoção de ar
Avance e retraia várias vezes o cilindro para evitar a criação de tensão. A remoção de ar estará completa quando o movimento do cilindro for suave.
6.0 APLICAÇÕES
Os cilindros CLP podem ser utilizados em aplicações como elevação e descida em alto mar, pesagem de módulos, arrasto, elevação, posicionamento, suporte, fundação, construção, indústria naval, reparação, sistema de transferências e engenharia civil.
IMPORTANTE: A assistência ao equipamento hidráulico deve ser prestada por um técnico de hidráulica qualificado. Para serviços de reparação,
contacte o centro de assistência autorizado da Enerpac da sua área.
Examine periodicamente todos os componentes com vista a detectar eventuais problemas que exijam manutenção e assistência. Substitua imediatamente as peças danificadas.
• Não deixe que a temperatura do óleo ultrapasse os 60˚C [140˚F].
• Mantenha os componentes hidráulicos limpos.
• Verifique periodicamente o sistema hidráulico com vista a detectar eventuais ligações soltas e fugas.
7.0 MANUTENÇÃO E SERVIÇO
A manutenção torna-se necessária sempre que se registar desgaste ou fugas. Examine periodicamente todos os componentes com vista a detectar eventuais problemas que exijam assistência e manutenção. A Enerpac oferece um kit de peças sobressalentes prontas a usar em reparações e/ou substituições. Contacte a Enerpac.
8.1 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
PROBLEMA
1. O cilindro não avança, avança devagar ou aos arrancos.
2. O cilindro avança, mas não mantém a pressão.
3. O cilindro não retrai, retrai em parte ou retrai mais devagar do que o normal.
POSSÍVEL CAUSA A. O nível de óleo no reservatório da bomba é
baixo. B. Válvula de descarga aberta. C. Acoplador hidráulico solto. D. Ar no sistema. E. Bloqueio do êmbolo do cilindro.
A. Ligação com fuga de óleo. B. Vedantes com fugas. C. Fuga interna na bomba.
A. Válvula de descarga fechada. B. Enchimento excessivo do reservatório da
bomba. C. Acoplador hidráulico solto. D. Ar no sistema. E. Débito de óleo para o cilindro bloqueado. F. Diâmetro interno da mangueira demasiado
estreito. G. Ausência de carga num cilindro com retorno de
carga.
8.0 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
A assistência à bomba e aos componentes do sistema deverá ser prestada por técnicos de hidráulica qualificados. Consulte o quadro sobre resolução de problemas abaixo para detectar a existência de algum problema.
SOLUÇÃO
A. Adicione óleo à bomba. B. Feche a válvula de descarga da bomba. C. Verifique se todos os acopladores estão completamente
apertados. D. Remova o ar (ver parágrafo 5). E. Verifique se existe algum dano no cilindro. Mande reparar o
cilindro num centro de assistência autorizado da Enerpac. A. Verifique se todas as ligações estão apertadas.
B. Localize a(s) fuga(s) e mande reparar o equipamento num
centro de assistência da Enerpac. C. Mande reparar a bomba num centro de assistência
autorizado da Enerpac. A. Abra a válvula de descarga da bomba.
B. Drene o óleo até ao nível máximo. C. Verifique se o(s) acoplador(es) está(ão) completamente
apertado(s). D. Remova o ar (ver parágrafo 5). E. Verifique se o(s) acoplador(es) está(ão) correctamente
ligado(s), completamente apertado(s) e se as válvulas estão a
funcionar devidamente. F. Utilize uma mangueira com um diâmetro maior. G. Os cilindros CLP têm retorno para carga. Aplique a força de
carga para retrair completamente o cilindro.
19
Page 20
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Gebruikershandleiding
CLP-Serie
Platte borgmoer cilinders
maximum werkdruk 700 bar
1.0 BELANGRIJKE INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST
Controleer alle onderdelen op transportschade. Als er sprake is van transportschade waarschuw dan onmid dellijk de vervoerder. Transportschade valt NIET onder de garantie. De vervoerder is aansprakelijk voor alle kosten van reparatie of vervanging als gevolg van beschadiging tijdens vervoer.
VeiLiGHeiD VOOrOP!
Lees alle opmerkingen, waarschuwingen en instructies, aangebracht op, of verpakt bij elk produkt. Volg alle veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van persoonlijk letsel en/of schade aan eigen dommen, tijdens het in bedrijf stellen en hebben van het systeem. Enerpac is niet aansprakelijk voor schade of letsel, voortvloeiend uit onveilig gebruik van het produkt, gebrek aan onderhoud, onjuiste produkt en/of systeem toepassing. Neem contact op met Enerpac wanneer er twijfel bestaat over de toepassingen en voorzorgsmaatregelen ten aanzien van de veiligheid. GEBRUIK ALLEEN ENERPAC OLIE. BIJ GEBRUIK VAN ANDERE OLIE VERVALT UW GARANTIE.
2.0 PRODUKT BESCHRIJVING
Enkelwerkende cilinders, plunjerterugloop onder belasting. De plunjers zijn voorzien van uitwendige trapezium schroef draad. CLP cilinders zijn voorzien van een olie-overlooppoort als begrenzing van de plunjerslag. De borgmoer kan verstelt worden voor het vasthouden of vergrendelen van de last. CLP cilinders hebben geen stopring.
3.0 VEILIGHEIDSINFORMATIE
Ter voorkoming van persoonlijk letsel en bescha­digingen aan eigendommen dient u de volgende waar schuwingen en andere belangrijke voorschriften nauwkeurig op te volgen.
WAARSCHUWING: CLP cilinders hebben geen stopring om de plunjer tegen te houden.
plunjerslag zijn CLP cilinders voorzien van een olie-overlooppoort (zie afbeelding 1). Zodra de maximale plunjerslag is bereikt wordt de RODE LIJN op de plunjer zichtbaar. Bij verder uitpompen kan de plunjer uit de cilinder gedrukt worden.
Afbeelding 1
RODE
LIJN
CLP cilinder, afgebeeld met maximale plunjerslag
WAARSCHUWING: Verwijder NOOIT
de doorboorde plug uit de olie-
overlooppoort. Deze plug mag NIET
vervangen worden door een gewone afstopplug.
WAARSCHUWING: WEES VOOR ZICHTIG
bij het ge bruik van pompen met hoge
olieopbrengst en CLP cilinders.
olieopbrengst van de pomp kan hoger zijn dan de doorstroomcapaciteit van de olie­overlooppoort (plunjerslagbegrenzing) in de cilinder. Zodra er olie uit de olie -overlooppoort stroomt is de maximale plunjerslag bereikt. Stuur de plunjer niet verder uit wanneer de rode lijn op de plunjer zichtbaar wordt.
BELANGRIJK: CLP cilinders hebben
geen stopring. Gebruik deze cilinders
alleen in verticale positie met de plunjer
naar boven gericht.
Ter voorkoming van een te grote
Borgmoer
Olie-overloop­poort voor plunjerslag­begrenzing
De
20
Page 21
WAARSCHUWING: Ga niet boven de aangegeven werkdruk of capaciteit uit. Hef nooit een last zwaarder dan de
capa citeit van de cilinder. Overbelasting leidt tot schade en uitval van apparatuur en kans op lichamelijk letsel. De cilinders zijn geschikt voor een werkdruk tot 700 bar. Sluit op de cilinders geen pomp aan die een werkdruk hoger dan 700 bar kan leveren.
BELANGRIJK: Neem manometers op in
uw hydraulisch systeem om nauwkweurig
de druk (kracht) af te kunnen lezen.
Tevens dient een manometer als hulp­middel bij het voorkomen van onvoorziene over­belasting van hydraulische apparatuur.
WAARSCHUWING: Vermijdt excen­trische belasting ter voorkoming van te zware krachten op de cilinder. Verdeel de last gelijkmatig over het zadel oppervlak.
WAARSCHUWING: Begeef u nooit onder
lasten die door hydraulische apparatuur
worden ondersteund. Ondersteun de
last met blokken om de last in positie te
houden.
FOUT
GOED
WAARSCHUWING: Gebruik een hydrau lische cilinder nooit wanneer koppelingen niet zijn aangesloten.
WAARSCHUWING slangen die onder druk staan nooit met de hand vast. Onder druk ontsnappende
olie kan de huid binnendringen en ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. Raadpleeg onmiddellijk een arts als er olie onder de huid binnendringt.
VOORZICHTIG: Vermijdt scherpe
bochten en knikken in hydraulische
slangen ter voorkoming van inwendige
beschadiging.
WAARSCHUWING: Bescherm
alle systeem componenten tegen
beschadigin gen door extreme hitte,
bewegende machinedelen, scherpe
voorwerpen en agressieve chemicaliën.
4.0 ZIJDELINGSE BELASTING
BELANGRIJK: Voorkom zijdelingse
belasting op hefcilinders.
Zijdelingse belasting kan veroorzaakt
worden door:
1. Excentrische belasting op de plunjer.
2. Horizontale krachten op een bouwconstructie.
3. Foutieve uitlijning tussen cilinder en bouw-
constructie.
4. Niet gelijklopende hefbeweging met meerdere
cilinders.
5. Instabiele cilinderondersteuning.
: Houd hydraulische
Ruwe, ongelijke ondergrond
VOORZICHTIG: Bij alle cilinders van de CLP-serie is een solide hefoppervlak vereist, waardoor de last op de juiste
wijze wordt ondersteund. Het gebruik van platte cilinders op oppervlakken als zand, modder of vuil, kan schade aan de cilinder veroorzaken.
WAARSCHUWING: Verzeker u
ervan dat de last door de borgmoer
geblokkeerd wordt, voordat u de druk
van het hydraulisch systeem ontlast. De borgmoer moet goed tegen het cilinderhuis aanliggen.
Vlakke, stabiele ondergrond
Gebruik altijd een stabiele, vlakke en harde cilinder­ondersteuning. Plaats tussen het cilinder zadel en te heffen last materiaal met een lage wrijvings coëfficiënt. Gebruik altijd vet onder deze zadels (zie afbeelding 3 op blz. 4). De toelaatbare zijdelingse belasting bij 90% van de volledige plunjerslag bedraagt maximaal 3% van de nominale cilindercapaciteit.
5.0 IN BEDRIJFSTELLEN BELANGRIJK: Overtuig u ervan dat
iedere gebruiker volledig begrip heeft van alle instructies, veiligheids voorschriften, waar schuwingen en de werking van
deze apparatuur om onjuist gebruik te voorkomen. Raadpleeg uw leverancier indien u twijfelt omtrent juist gebruik, de toepassing en (plaatselijke) voorschriften.
21
Page 22
5.1 Gebruik van pomp en cilinder
Raadpleeg de bij de pomp meegeleverde hand­leiding voor het juiste gebruik en de toepassingen.
Motorpompen
Zet het stuurventiel op de pomp in de uitgaande positie (poort A open) om de plunjer uit te sturen. Om de plunjer in te sturen schakelt u het stuurventiel in de retourpositie. De plunjerterugloop van CLP cilinders gaat onder belasting. Een aanzienlijke belasting is noodzakelijk om de plunjer volledig te laten teruglopen.
5.2 Ontluchten van het systeem
Stuur de plunjer enkele malen in en uit zonder druk op te bouwen. Het hydraulisch systeem is ontlucht zodra de plunjer een gelijkmatige beweging maakt.
6.0 TOEPASSINGEN
7.0 ONDERHOUD EN SERVICE BELANGRIJK: Alleen gekwalificeerde
hydraulische technici zijn bevoegd onderhoud en reparaties uit te voeren. Neem hiervoor contact op met uw Enerpac leverancier.
• Controleer regelmatig de conditie
• Voorkom oververhitting van uw hydraulisch
systeem. De hydraulische olie mag niet warmer worden dan 60˚C.
• Houd uw hydraulisch systeem en componenten
schoon.
• Controleer regelmatig of koppelingen en fittingen
nog goed bevestigd zijn. Slecht vastgedraaide koppelingen en fittingen kunnen lekkage veroorzaken.
• Ververs hydraulische olie in uw systeem als
beschreven in de handleiding van de pomp.
8.0 STORINGEN VERHELPEN
De storingstabel §8.1 is bedoeld als hulpmiddel bij het opsporen en vaststellen van problemen.
8.1 STORINGSTABEL
probleem
1. Cilinderplunjer loopt niet uit, of slechts langzaam of stotend.
2. Cilinderplunjer loopt wel uit, maar houdt de druk niet vast.
3. Cilinder loopt langzaam, gedeeltelijk of helemaal niet terug.
moGelijke oorzaak
A. Te weinig olie in het pomp reservoir. B. Ontlastklep van de pomp open. C. Koppelingen/fittingen zijn niet goed aangedraaid. D. Lucht in het systeem E. Plunjer zit vast.
A. Lekkage in olieaansluitingen. B. Beschadigde afdichtingen.
C. Inwendige beschadiging van de pomp.
A. Ontlastklep van de pomp dicht. B. Te veel olie in pompreservoir. C. Koppelingen niet aaneengesloten. D. Lucht in het systeem. E. Beschadiging van de plunjer.
F. Inwendige diameter van de hydraulische slang te klein. G. Er wordt geen of onvoldoende kracht uitgeoefend op een onder belasting teruglopende plunjer.
oplossinG
A. Vul pompreservoir. Lees de pomp instructies. B. Sluit de ontlastklep. C. Draai koppelingen en fittingen vast.
D. Ontlucht het systeem overeenkomstig §5.2. E. Controleer de cilinder en plunjer op beschadigingen. Laat de reparatie uitvoeren door een ENERPAC technicus.
A. Draai koppelingen en fittingen vast. B. Lokaliseer de lekkages en laat de reparatie uitvoeren door een ENERPAC technicus. C. Laat de reparatie uitvoeren door een ENERPAC technicus.
A. Open de ontlastklep. B. Verlaag het olieniveau. Lees de pompinstructies. C. Sluit koppelingshelften goed tegen elkaar aan. D. Ontlucht overeenkomstig §5.2. E. Laat de reparatie uitvoeren door een ENERPAC technicus. F. Gebruik een hydraulische slang met een grotere inwendige diameter. G. CLP cilinders zijn enkelwerkende cilinders waarvan de plunjer alleen terugloopt onder belasting. Oefen een aanzienlijke kracht uit op de plunjer om deze volledig te laten teruglopen.
22
Page 23
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Instruktionsblad
CLP-serien cylindrar
max-tryck 700 bar [10 000 psi]
1.0 VIKTIGA INSTRUKTIONER FÖR MOTTAGNING
Besiktiga alla komponenter för leveransskador. Leveransskador täcks inte av garantin. Om leveransskada hittas, uppmärksamma transportföretaget omedelbart. Transportföretaget bär ansvaret för reparations­och ersättningskostnader som uppstår på grund av leveransskador.
SÄKERHET FÖRST
Läs alla instruktioner, varningar och försiktighetsanvisningar noggrant. Följ alla säkerhetsanvisningar för att undvika personskada eller egendomsskada under systemets drift.
Enerpac bär ej ansvaret för skada som orsakas av att produkten används på ett osäkert sätt, bristande underhåll eller felaktig användning av produkter och/ eller systemet.
Kontakta Enerpac vid osäkerhet kring säkerhetsanvisningar och tillämpningar. För att skydda garantin, använd bara ENERPACS hydrauloljor.
2.0 PRODUKTBESKRIVNING
Enkelverkande cylindrar med lastretur med oljeöverlopport för slagbegränsning. CLP­cylindrar levereras med en helgängad kolv och en säkerhetslåsmutter för god lastsäkring. CLP-cylindrar har ingen stoppring. Se bild 1. Specifikationer och mått finns på sidan 4.
3.0 ALLMÄNNA SÄKERHETSVARNINGAR
Underlåtenhet att följa nedanstående försiktighetsanvisningar och varningar kan orsaka material- eller personskada.
VARNING: CLP-cylindrar är inte försedda med stoppring för att hålla fast kolven.
För att förhindra att kolven slår för långt
finns det en port där olja släpps ut ur cylindern då kolven når maximal slagposition. När den röda linjen runt kolven blir synlig är kolven maximalt utdragen. Ytterligare utdragning kan resultera i att kolven tvingas ut ur cylindern. Se bild 1.
VARNING: Ta ALDRIG bort pluggen eller
sätt in en konventionell rörplugg från
slagbegränsningsporten för kolven.
VARNING: Iaktta ytterlig försiktighet när
pumpar med högt oljeflöde används med
CLP-cylindrar. Oljeflöde från pump in till
cylinder kan vara högre än oljeflödeskapacitet hos slagbegränsningsporten för kolven. Oljeflöde vid slagbegränsningsporten för kolven indikerar att kolvens maximala slaglängd har nåtts. Överskrid INTE maximal kolvutdragning med CLP-cylindrar.
VARNING: CLP-cylindrar har ingen
stoppring. Använd dessa cylindrar endast
i lodrät position med kolven riktad uppåt.
Bild 1 - CLP-cylindrar
RÖD LINJE
Kolven visas med maximal utdragning
Låsmutter
Slagbegränsning för kolven
VARNING: Överskrid inte utrustningens nominella värden. Försök aldrig att lyfta en
last som väger mer än cylinderns kapacitet.
Överbelastning orsakar fel på utrustningen och eventuellt personskada. Dessa cylindrar är utformade för max. tryck 700 bar [10 000 psi]. Anslut inte dessa cylindrar till en pump med högre nominellt tryckvärde.
VIKTIGT: Använd alltid en hydraulmätare
på varje hydraulsystem för att visa säkra
driftsbelastningar.
23
Page 24
VARNING: Ocentrerade laster utövar betydande påfrestning på cylindrar och skapar potentiella säkerhetsrisker. Undvik punktbelastning. Fördela lasten jämt över
hela kolvens yta.
4.0 SNEDBELASTNING VIKTIGT: Eliminera snedbelastnings­krafter vid användning av CLP-cylindrar.
VARNING: Håll avstånd till laster som stöds av hydraulisk utrustning. När lasten har höjts eller sänkts måste den säkras.
FÖRSIKTIGHET: Ordna med ett fast stöd för hela bottenområdet. Alla cylindrar
i CLP-serien kräver en fast, plan lyftyta
som klarar att stödja lasten som ska lyftas Användning av CLP-cylindrar på ytor som sand, lera eller jord kan resultera i skada på cylindern.
FEL!
Mjukt underlag Plan yta
RÄTT!
Snedbelastning kan inträffa genom:
1. Ocentrerad belastning på kolven.
2. En vågrät last på en struktur.
3. Felaktig inriktning av en struktur och/eller cylinder.
4. Osynkroniserade lyftrörelser.
5. Instabilt stöd av cylinderbotten.
Använd alltid en plan, hård yta till stöd för cylindern. Använd ett material med låg friktion upptill på sadeln. Använd alltid fett under svängsadlar (se bild 3 på sidan
4). Den maximalt tillåtna snedbelastningen är 3% av cylinderns nominella kapacitet.
5.0 DRIFT VIKTIGT: Det är ett krav att operatören
har full förståelse av alla instruktioner, säkerhetsregler, försiktighetsanvisningar och varningar innan användningen av denna
kraftfulla verktygsutrustning påbörjas. Vid osäkerhet, kontakta Enerpac.
5.1 Föra fram och dra in cylindern
Fullständiga driftsinstruktioner finns i instruktionsbladet som medföljer varje pump.
VARNING: Släpp ALDRIG hydraultrycket innan lasten är mekaniskt säkrad med låsmuttern väl positionerad mot cylinderns bas.
VARNING: Trycksätt aldrig okopplade kopplingar. Använd hydraulisk utrustning bara i ett kopplat system.
FARA: Håll inte i trycksatta slangar. Olja
som trycks ut kan genomtränga huden och orsaka allvarlig skada. Om olja kommer under huden, uppsök omedelbart läkare.
FÖRSIKTIGHET: Undvik skarpa böjningar och veck som orsakar starkt baktryck i slangar. Böjningar och veck leder till
förtidigt fel på slangen.
VARNING: Kontrollera att alla systemkomponenter är skyddade från yttre källor för skador som t.ex. för hög värme, eld, rörliga maskindelar, vassa kanter och frätande kemikalier.
Högeffektspumpar
Ställ in ventilen på pumpen i framläget och kör pumpen för att föra cylindern framåt. Dra in cylindern genom att ställa ventilen i indragningsläget. CLP-cylindrar fungerar med lastretur. Avsevärd lastkraft krävs för att helt dra tillbaka kolven.
5.2 Avlägsnande av luft
För fram och dra tillbaka cylindern flera gånger för att undvika att tryck byggs upp. Luft har avlägsnats helt när cylinder rör sig jämnt.
6.0 TILLÄMPNINGAR
CLP-cylindrar kan användas i tillämpningar som hissning och sänkning offshore, modulvägning, förskjutning, lyftning, placering, stöttning, grundläggning, byggnation, skeppsbygge, reparationer, överföringssystem och väg- och vattenbyggnation.
24
Page 25
7.0 UNDERHÅLL OCH SERVICE
Underhåll krävs när slitage eller läckage upptäcks. Granska regelbundet alla komponenter för att upptäcka eventuella problem som kräver service och underhåll. Enerpac kan tillhandahålla reservdelssatser färdiga för användning för reparation och/eller utbyte. Kontakta Enerpac.
VIKTIGT: Service på hydraulisk utrustning måste utföras av en behörig hydraultekniker. Kontakta det lokala auktoriserade Enerpac servicecentret för reparationsservice.
8.1 Felsökningstabelle
problem
1. Cylindern går inte framåt eller går långsamt eller ryckvis framåt.
mÖjliG orsak
A. Låg oljenivå i pumptanken. B. Utlösningsventilen öppen. C. Hydraulkoppling lös.
D. Luft fångad i systemet. E. Cylinderns kolv kärvar.
• Granska regelbundet alla komponenter för att upptäcka eventuella problem som kräver underhåll och service. Byt omedelbart ut skadade delar.
• Låt inte oljetemperaturen överskrida 60ºC [140ºF].
• Håll alla hydrauliska delar rena.
• Kontrollera regelbundet hydraulsystemet för lösa anslutningar och läckor.
• Byt hydraulolja i ditt system enligt rekommendation i pumpens instruktionsblad.
8.0 FELSÖKNING
Bara behöriga hydraultekniker bör utföra service på pumpen och systemkomponenter. Använd felsökningstabellen nedan för att avgöra om ett problem föreligger.
lÖsninG
A. Tillsätt olja i pumpen. B. Stäng pumpens utlösningsventil. C. Kontrollera att alla kopplingar är helt åtdragna. D. Avlägsna luft (se paragraf 5). E. Kontrollera cylindern för skador. Låt ett behörigt Enerpac servicecenter utföra service på cylindern.
2. Cylindern går framåt men håller inte trycket.
3. Cylindern dras inte in, dras bara delvis in eller dras in långsammare än normalt.
A. Läckande oljeanslutning.
B. Läckande tätningar.
C. Invändig läcka i pumpen.
A. Utlösningsventilen stängd. B. Pumptanken överfull. C. Hydraulkoppling lös.
D. Luft fångad i systemet. E. Oljeflöde till cylindern blockerad.
F. Slangens invändiga diameter för liten. G. Ingen belastning på en lastreturcylinder.
A. Kontrollera att alla anslutningar är åtdragna. B. Sök reda på läckan/läckorna och låt ett Enerpac servicecenter utföra service på utrustningen. C. Låt ett behörigt Enerpac servicecenter utföra service på pumpen.
A. Öppna pumpens utlösningsventil. B. Tappa ur olja ned till market för fullt. C. Kontrollera att kopplingen/-arna är helt åtdragna. D. Avlägsna luft (se paragraf 5). E. Kontrollera att kopplingen/-arna är helt åtdragna. F. Använd en slang med större diameter.
G. CLP-cylindrar fungerar med lastretur. Anbringa lastkraft för att helt dra in cylindern.
25
Page 26
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
Φύλλο Οδηγιών
Κύλινδροι Σειράς CLP
έγιστη πίεση 700 bar [10.000 psi]
1.0 ΣΗΜΑΝΤΙΚΕΣ ΟΗΓΙΕΣ ΠΑΡΑΛΑΒΗΣ
Επιθεωρήστε οπτικά όλα τα δοικά στοιχεία για τυχόν ζηιές από τη εταφορά. Οι ζηιές από τη εταφορά δεν καλύπτονται από την εγγύηση. Αν βρεθεί ζηιά από τη εταφορά ειδοποιήστε αέσως το εταφορέα. Ο εταφορέας είναι υπεύθυνος για όλες τις δαπάνες επισκευής και αντικατάστασης που προκύπτουν από ζηιές από τη εταφορά.
Η ΑΣΦΑΛΕΙΑ ΠΡΟΗΓΕΙΤΑΙ
ιαβάστε προσεκτικά όλες τις οδηγίες, προειδοποιήσεις και επισηάνσεις προσοχής. Τηρείτε όλα τα προληπτικά έτρα ασφαλείας για να αποφύγετε τραυατισό ή υλική ζηιά κατά τη λειτουργία του συστήατος. Η Enerpac δεν πορεί να είναι υπεύθυνη για οποιαδήποτε ζηία ή τραυατισό προκύψει από η ασφαλή χρήση του προϊόντος, έλλειψη συντήρησης ή λανθασένο χειρισό προϊόντος και/ή συστήατος. Επικοινωνήστε ε την Enerpac σε περίπτωση αφιβολίας ως προς τα προληπτικά έτρα ασφαλείας και τις εφαρογές. ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ ΤΗΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ ΣΑΣ, ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΕ ΜΟΝΟ ΥΡΑΥΛΙΚΟ ΛΑΙ ENERPAC.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: Οι κύλινδροι CLP δεν είναι εξοπλισένοι ε δακτύλιο αναστολής για τη συγκράτηση του εβόλου. Για την πρόληψη υπερέκτασης
του εβόλου, παρέχεται ένα στόιο για τη διαφυγή του λαδιού εκτός του κυλίνδρου όταν το έβολο φθάσει τη έγιστη διαδροή. Όταν γίνει ορατή η ΚΟΚΚΙΝΗ ΓΡΑΜΜΗ γύρω από το έβολο, τότε το έβολο βρίσκεται σε έγιστη έκταση. Περαιτέρω έκταση θα πορούσε να εξαναγκάσει έξοδο του εβόλου από τον κύλινδρο. Βλ. εικόνα 1.
εικόνα 1 - Κύλινδροι CLP
Παξιάδι ασφάλισης
ΚΟΚΚΙΝΗ
ΓΡΑΜΜΗ
Το έβολο παρουσιάζεται σε έγιστη έκταση
όνο σε CLP
Στόιο περιο­ρισού διαδροής εβόλου
2.0 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΟΥ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Κύλινδροι ονής ενέργειας, επιστροφής υπό φορτίο, ε στόιο υπερχείλισης λαδιού για περιορισό της διαδροής. Οι κύλινδροι CLP διαθέτουν πλήρως σπειροτοηένο έβολο και παξιάδι ασφαλείας για εργασίες θετικής συγκράτησης φορτίου. Οι κύλινδροι CLP δεν διαθέτουν δακτύλιο αναστολής. Βλ. εικόνα 1. Για προδιαγραφές και διαστάσεις βλ. σελίδα 28.
3.0 ΓΕΝΙΚΑ ΘΕΜΑΤΑ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ
Μη τήρηση των κατωτέρω επισηάνσεων προσοχής και προειδοποιήσεων θα πορούσε να προκαλέσει ζηιά στον εξοπλισό ή τραυατισό ατόων.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ΠΟΤΕ ην αφαιρέσετε την τάπα από το στόιο περιορισού της διαδροής του εβόλου και ην την αντικαταστήσετε
ε συβατική τάπα σωλήνων.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ΑΠΑΙΤΕΙΤΑΙ ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΠΡΟΣΟΧΗ όταν χρησιοποιείτε αντλίες υψηλής ροής λαδιού ε κυλίνδρους CLP.
Η ροή λαδιού από την αντλία προς τον κύλινδρο πορεί να είναι εγαλύτερη από τη δυνατότητα ροής λαδιού του στοίου περιορισού διαδροής του εβόλου. Η ροή λαδιού στο στόιο περιορισού διαδροής του εβόλου δείχνει ότι έχει επιτευχθεί η έγιστη διαδροή του εβόλου. ΜΗΝ υπερβείτε τη έγιστη έκταση του εβόλου σε κυλίνδρους CLP.
26
Page 27
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: Οι κύλινδροι CLP δεν διαθέτουν δακτύλιο αναστολής. Χρησιοποιείτε τους κυλίνδρους αυτούς όνο σε κατακόρυφη θέση ε το
έβολο να δείχνει προς τα πάνω.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ΜΗΝ ΥΠΕΡΒΕΙΤΕ ΤΙΣ ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΕΣ ΤΙΜΕΣ ΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑΣ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ.
Ποτέ ην προσπαθήσετε να ανυψώσετε φορτίο το οποίο ζυγίζει περισσότερο από τη δυναικότητα του κυλίνδρου. Η υπερφόρτωση προκαλεί βλάβη του εξοπλισού και ενδεχοένως τραυατισό ατόων. Οι κύλινδροι αυτοί είναι σχεδιασένοι για έγιστη πίεση 700 bar [10.000 psi]. Μη συνδέσετε τους κυλίνδρους αυτούς σε αντλία ε υψηλότερη ονοαστική τιή πίεσης.
ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Χρησιοποιείτε υδραυλικά
ανόετρα σε κάθε υδραυλικό σύστηα
για να έχετε ένδειξη των ασφαλών
φορτίων λειτουργίας.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: Τα εκτός κέντρου φορτία προκαλούν άσκοπη καταπόνηση στους κυλίνδρους και δηιουργούν ενδεχόενους κινδύνους
για την ασφάλεια. Αποφεύγετε τη σηειακή
φόρτιση. Κατανέετε το φορτίο οοιόορφα σε όλη την επιφάνεια του εβόλου.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ιατηρείτε
απόσταση ασφαλείας από φορτία τα
οποία υποστηρίζονται από υδραυλικό
σύστηα. Μετά την ανύψωσή του ή το
χαήλωά του το φορτίο πρέπει να ασφαλίζεται ηχανικά.
WRONG RIGHT
ΠΡΟΣΟΧΗ: Παρέχετε σταθερή υποστήριξη για όλη την περιοχή της βάσης. Όλοι οι κύλινδροι της σειράς
CLP απαιτούν ια σταθερή, επίπεδη επιφάνεια ανύψωσης ε δυνατότητα υποστήριξης του προς ανύψωση φορτίου. Η χρήση κυλίνδρων CLP σε επιφάνειες όπως άου, λάσπης ή χώατος πορεί να προκαλέσει ζηιά στον κύλινδρο.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ΠΟΤΕ ην
απελευθερώσετε την υδραυλική πίεση
πριν το φορτίο ασφαλιστεί ηχανικά ε
παξιάδι ασφάλισης το οποίο έχει έρθει σε καλή επαφή ε τη βάση του κυλίνδρου.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: ΠΟΤΕ ΜΗ ΘΕΣΕΤΕ ΥΠΟ ΠΙΕΣΗ ΜΗ ΣΥΝΕΕΜΕΝΟΥΣ ΣΥΖΕΥΚΤΕΣ. Χρησιοποιείτε όνο
υδραυλικό εξοπλισό σε συζευγένο
σύστηα.
ΚΙΝΥΝΟΣ: Μη χειρίζεστε εύκαπτους σωλήνες υπό πίεση. Λάδι
που τυχόν διαφύγει υπό πίεση πορεί
να διεισδύσει στο δέρα, προκαλώντας σοβαρό τραυατισό. Αν εισχωρήσει λάδι κάτω από το δέρα, δείτε άεσα γιατρό.
ΠΡΟΣΟΧΗ: Αποφεύγετε απότοες
κυρτώσεις και τσακίσατα που θα
προκαλέσουν την ανάπτυξη εγάλης
πίεσης αντίθλιψης σε εύκαπτους σωλήνες. Οι απότοες κυρτώσεις και τα τσακίσατα προκαλούν πρόωρη βλάβη των εύκαπτων σωλήνων.
ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ: Βεβαιωθείτε ότι όλα
τα δοικά στοιχεία του συστήατος είναι
προστατευένα από εξωτερικές πηγές
ζηιών, όπως υπερβολική θερότητα, φλόγα, κινούενα ηχανικά έρη, αιχηρές ακές και διαβρωτικά χηικά.
ΠΡΟΣΟΧΗ: Παρέχετε σταθερή υποστήριξη για όλη την περιοχή της βάσης.
27
Page 28
4.0 ΠΛΕΥΡΙΚΗ ΦΟΡΤΙΣΗ ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Όταν χρησιοποιείτε κυλίνδρους CLP εξαλείφετε την παρουσία δυνάεων πλευρικής φόρτισης.
5.2 Αποάκρυνση του αέρα
Προωθήστε και επαναφέρετε το έβολο του κυλίνδρου αρκετές φορές αποφεύγοντας την ανάπτυξη πίεσης. Η αποάκρυνση του αέρα είναι πλήρης όταν η κίνηση του κυλίνδρου είναι οαλή.
Η πλευρική φόρτιση πορεί να προκύψει από:
1. Εκτός κέντρου φορτίο στο έβολο.
2. Οριζόντιο φορτίο σε ία κατασκευή.
3. Κακή ευθυγράιση κατασκευής και/ή
κυλίνδρου.
4. Μη συγχρονισένες ενέργειες ανύψωσης.
5. Μη σταθερό στήριγα βάσης κυλίνδρου.
Πάντα χρησιοποιείτε ια επίπεδη, σκληρή επιφάνεια σαν πλάκα στήριξης του κυλίνδρου. Χρησιοποιείτε ένα υλικό χαηλού συντελεστή τριβής πάνω στην έδρα στήριξης φορτίου. Πάντα χρησιοποιείτε γράσο κάτω από περιστρεφόενες έδρες στήριξης φορτίου (βλ. εικόνα 3 στη σελίδα 4). Η έγιστη επιτρεπόενη πλευρική φόρτιση είναι 3% της ονοαστικής ικανότητας φορτίου του κυλίνδρου.
5.0 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Είναι υποχρεωτικό ο
χειριστής να έχει κατανοήσει πλήρως όλες τις οδηγίες, τους κανονισούς ασφαλείας, τις επισηάνσεις προσοχής
και τις προειδοποιήσεις, πριν ξεκινήσει το χειρισό οποιουδήποτε από αυτά τα είδη εξοπλισού εργαλείων υψηλής δύναης. Σε περίπτωση οποιασδήποτε αφιβολίας, επικοινωνήστε ε την Enerpac.
5.1 Προώθηση και επαναφορά του εβόλου του
κυλίνδρου
Για πλήρεις οδηγίες χειρισού ανατρέξτε στο φύλλο οδηγιών που περιλαβάνεται σε κάθε αντλία.
Μηχανοκίνητες αντλίες
Θέστε τη βαλβίδα της αντλίας στη θέση προώθησης και θέστε σε λειτουργία την αντλία ώστε να προωθήσει το έβολο του κυλίνδρου. Για επαναφορά του εβόλου του κυλίνδρου, θέστε τη βαλβίδα στη θέση επαναφοράς. Οι κύλινδροι CLP είναι τύπου επιστροφής υπό φορτίο. Απαιτείται σηαντική δύναη φορτίου για πλήρη επαναφορά του εβόλου.
6.0 ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
Οι κύλινδροι CLP πορούν να χρησιοποιηθούν σε εφαρογές όπως ανύψωση και χαήλωα υπεράκτιων κατασκευών, ζύγιση δοικών ονάδων, ετακίνηση ε ολίσθηση, ανύψωση, ρύθιση θέσης, υποστήριξη, θεελίωση, κατασκευές, ναυπήγηση, επισκευές, συστήατα εταφορών και εφαρογές επιστήης πολιτικού ηχανικού.
7.0 ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΑΙ ΣΕΡΒΙΣ
Συντήρηση απαιτείται όταν παρατηρηθεί φθορά ή διαρροή. Επιθεωρείτε περιοδικά όλα τα δοικά στοιχεία για να εντοπίσετε τυχόν πρόβληα που απαιτεί σέρβις και συντήρηση. Η Enerpac προσφέρει έτοια για χρήση κιτ ανταλλακτικών για επισκευές και/ή αντικαταστάσεις. Επικοινωνήστε ε την Enerpac.
ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Το σέρβις στον υδραυλικό εξοπλισό πρέπει να διενεργείται από εξειδικευένο τεχνικό υδραυλικών συστηάτων. Για υπηρεσίες επισκευών, επικοινωνήστε ε το τοπικό σας
Εξουσιοδοτηένο κέντρο σέρβις της Enerpac.
• Επιθεωρείτε περιοδικά όλα τα δοικά στοιχεία για να εντοπίσετε τυχόν πρόβληα που απαιτεί συντήρηση και σέρβις. Αντικαθιστάτε άεσα τα εξαρτήατα που παρουσιάζουν ζηιά.
• Μην υπερβείτε τη θεροκρασία λαδιού των 60˚C [140˚F].
• ιατηρείτε όλα τα υδραυλικά δοικά στοιχεία σε καθαρή κατάσταση.
• Ελέγχετε περιοδικά το υδραυλικό σύστηα για χαλαρές συνδέσεις και διαρροές.
• Αλλάζετε το υδραυλικό λάδι στο σύστηά σας όπως συνιστάται στο φύλλο οδηγιών της αντλίας.
28
Page 29
8.0 ΑΝΙΧΝΕΥΣΗ ΒΛΑΒΝ
Μόνο εξειδικευένοι τεχνικοί υδραυλικών συστηάτων θα πρέπει να διενεργούν σέρβις στην αντλία και τα δοικά στοιχεία του συστήατος. Χρησιοποιήστε τον πιο κάτω πίνακα ανίχνευσης βλαβών για να προσδιορίσετε αν υπάρχει κάποιο πρόβληα
8.1 ΑΝΙΧΝΕΥΣΗ ΒΛΑΒΝ
Πρόβλημα
1. Το έβολο του κυλίνδρου δεν προωθείται, προωθείται αργά ή κατά ριπές.
2. Το έβολο του κυλίνδρου προωθείται, αλλά δεν διατηρεί την πίεση.
3. Το έβολο του κυλίνδρου δεν επανέρχεται, επανέρχεται εν έρει ή αργότερα από το κανονικό.
Πιθανη αιτια
Α. Χαηλή στάθη λαδιού στο ρεζερβουάρ αντλίας. Β. Ανοιχτή βαλβίδα απελευθέρωσης. Γ. Χαλαρός υδραυλικός συζεύκτης. . Αέρας παγιδευένος στο σύστηα. Ε. Μαγκώνει το έβολο του κυλίνδρου.
Α. ιαρροή σε σύνδεση λαδιού.
Β. ιαρροή στεγανοποιήσεων.
Γ. Εσωτερική διαρροή στην αντλία.
Α. Βαλβίδα απελευθέρωσης κλειστή. Β. Υπερβολικά γεάτο ρεζερβουάρ αντλίας. Γ. Χαλαρός υδραυλικός συζεύκτης. . Αέρας παγιδευένος στο σύστηα. Ε. Φραγένη ροή λαδιού προς τον κύλινδρο.
ΣΤ. Πολύ ικρή εσωτερική διάετρος εύκαπτου σωλήνα. Ζ. Απουσία φορτίου σε κύλινδρο επιστροφής υπό φορτίο.
λύση
Α. Προσθέστε λάδι στην αντλία.
Β. Κλείστε τη βαλβίδα απελευθέρωσης της αντλίας. Γ. Ελέγξτε ότι όλοι οι συζεύκτες έχουν συσφιχτεί πλήρως. . Αποακρύνετε τον αέρα (βλ. παράγραφο
5). Ε. Ελέγξτε για ζηιά στον κύλινδρο. Αναθέστε το σέρβις του κυλίνδρου σε εξουσιοδοτηένο κέντρο σέρβις της Enerpac.
Α. Ελέγξτε ότι έχουν συσφιχτεί όλες οι συνδέσεις. Β. Εντοπίστε τη(τις) διαρροή(-ές) και αναθέστε το σέρβις του εξοπλισού σε κέντρο σέρβις της Enerpac. Γ. Αναθέστε το σέρβις της αντλίας σε εξουσιοδοτηένο κέντρο σέρβις της Enerpac.
Α. Ανοίξτε τη βαλβίδα απελευθέρωσης της αντλίας. Β. Αδειάστε λάδι ως την ένδειξη πλήρωσης. Γ. Ελέγξτε ότι όλοι οι συζεύκτες έχουν συσφιχτεί πλήρως. . Αποακρύνετε τον αέρα (βλ. παράγραφο
5). Ε. Ελέγξτε ότι όλοι οι συζεύκτες έχουν συνδεθεί σωστά, είναι πλήρως συσφιγένοι και ότι οι βαλβίδες λειτουργούν σωστά. ΣΤ. Χρησιοποιήστε εύκαπτο σωλήνα εγαλύτερης διαέτρου. Ζ. Οι κύλινδροι CLP είναι τύπου επιστροφής υπό φορτίο. Εφαρόστε δύναη φορτίου για την πλήρη επαναφορά του εβόλου του κυλίνδρου.
29
Page 30
EIS 67.118-1 02/2012 Rev. B
ИНСТРУКЦИЯ
Цилиндры серии CLP
при максимальным давлением 700 бар
1.0. ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ИЗДЕЛИЯ
Визуально осмотрите все компоненты на предмет повреждения при доставке. На повреждения, полученные при доставке, гарантия не распространяется. Если таковое обнаружится, немедленно известите об этом транспортную компанию. Транспортная фирма несет ответственность по стоимости за весь ремонт и замену товара, поврежденного при транспортировке.
Безопасность – прежде всего!
Внимательно прочитайте все инструкции, предупреждения и предостережения. Следуйте всем предписаниям безопасности во избежание травм или повреждения имущества во время работы. Enerpac не может нести ответственность за повреждение имущества или травмы, происшедшие в результате не соблюдения требований безопасности при эксплуатации изделий, недостаточного технического обслуживания или неправильного применения оборудования. Если имеются сомнения, касающиеся вопросов безопасности или применения оборудования, обращайтесь в компанию Enerpac. Чтобы сохранить право на гарантию, используйте только масло ENERPAC.
2.0. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Цилиндры одностороннего действия с возвратом под действием нагрузки и отверстием для перелива масла для ограничения хода. Цилиндры CLP поставляются с полностью нарезанными плунжерами и предохранительными гайками и предназначены для операций по принудительному выдерживанию нагрузки. У цилиндров CLP нет стопорного кольца. См. рис. 1. Технические характеристики и размеры приведены на стр. 4.
3.0. ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Несоблюдение требований следующих предостережений и предупреждений может привести к травмам персонала и повреждению оборудования.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Цилиндры CLP не оборудованы стопорным кольцом, удерживающим плунжер. Чтобы
предотвратить чрезмерное выдвижение плунжера, имеется отверстие, через которое масло выходит из цилиндра, когда ход плунжера достигает максимального значения. Когда становится видной красная линия вокруг
плунжера, его выдвижение максимальное. Дальнейшее выдвижение может привести к выдавливанию плунжера из цилиндра. См. рис. 1.
Illustration 1 - CLP cylinders
Lock Nut
RED LINE
Plunger Travel Restriction Port
Plunger shown at maximum extension
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. НИКОГДА НЕ вытаскивайте и не заменяйте обычную заглушку для трубы, закрывающую отверстие для ограничения хода плунжера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. При пользовании насосов с большим расходом масла с цилиндрами CLP будьте КРАЙНЕ ОСТОРОЖНЫ.
Расход масла из насоса в цилиндр может быть больше пропускной способности отверстия для ограничения хода плунжера. Вытекание масла из отверстия для ограничения хода плунжера означает достижение максимальной величины его хода. При пользовании цилиндрами CLP НЕ превышайте максимального хода плунжера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. У цилиндров CLP нет стопорного кольца. Используйте эти
цилиндры только в вертикальном положении и при плунжере, направленном вниз.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. НЕ превышайте паспортных данных оборудования.
Не пытайтесь поднять груз, вес которого
превышает грузоподъемность цилиндра. Перегрузка оборудования приводит к выходу его из строя и травмам. Данные цилиндры рассчитаны на давление не более 700 бар (10 000 psi). Не подсоединяйте эти цилиндры к насосу с более высоким давлением.
30
Page 31
ЭТО ВАЖНО! Для указания безопасных рабочих нагрузок устанавливайте в каждой гидравлической системе гидравлические манометры.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Приложенные не по центру нагрузки вызывают в цилиндрах избыточное напряжение и могут создать
опасную ситуацию. Не допускайте сосредоточенных нагрузок. Равномерно распределяйте нагрузку по всей поверхности плунжера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Не стойте под грузами, поддерживаемыми гидравлическими устройствами. После поднятия или опускания груза он должен был зафиксирован.
ОСТОРОЖНО! Обеспечьте твердую опору по всей площади основания. Для всех цилиндров серии CLP требуется твердая плоская несущая поверхность, способная выдерживать
поднимаемый груз. Пользование цилиндрами CLP на таких поверхностях, как песчаная, глиняная или состоящая из грязи, может привести к повреждению цилиндра.
ОСТОРОЖНО! Не допускайте изгибов под острым углом и петель, так как при этом в шлангах появится значительное противодавление. Изгибы и петли приводят
к преждевременному выходу шлангов из строя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Обеспечьте, чтобы все компоненты системы были защищены от повреждения в результате внешнего
воздействия, например, от чрезмерного нагрева, пламени, движущихся частей машин, острых кромок и едких химических веществ.
4.0. БОКОВАЯ НАГРУЗКА
ЭТО ВАЖНО! При пользовании цилиндрами CLP устраняйте усилия, вызванные боковыми нагрузками.
Боковые нагрузки могут образовываться в следующих случаях:
1. Приложенная не по центру нагрузка на плунжер.
2. Горизонтальная нагрузка на конструкцию.
3. Несоосность конструкции и/или цилиндра.
4. Не синхронные действия при подъеме.
5. Не устойчивость опоры основания цилиндра.
Неправильно!
Мягкая почва Плоская твердая
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. НЕ сбрасывайте гидравлическое давление до того, как груз механически зафиксирован с помощью стопорной гайки, правильно расположенной на основании цилиндра.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Не подавайте давление к отсоединенным муфтам.
Пользуйтесь только гидравлическим оборудованием, подключенным к системе.
ОПАСНО! Не перемещайте шланги, находящиеся под давлением. Масло,
вытекающее под давлением, может прорвать кожу и привести к тяжелым травмам. Если
под кожу попало масло, немедленно обратитесь к врачу.
Правильно
поверхность
!
В качестве опорной плиты цилиндра всегда используйте плоскую твердую поверхность. Верхняя часть пяты должна быть изготовлена из материала с малым коэффициентом трения. Нижняя часть шарнирного соединения пяты должна быть всегда смазана консистентной смазкой (см. рис. 3 на стр. 4). Допустимая боковая нагрузка не должна превышать 3% номинального усилия цилиндра.
5.0. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ЭТО ВАЖНО! Перед началом работы на
этом оборудовании, развивающем большие усилия, оператор должен обязательно
добиться полного понимания всех инструкций, правил техники безопасности, предупреждений и предостережений. В случае возникновения сомнений обращайтесь в компанию Enerpac.
5.1. Выдвижение и возврат цилиндра
Полные рабочие инструкции см. в инструкции, прилагаемой к каждому насосу.
Вальные насосы
Чтобы выдвинуть цилиндр, установите клапан на насосе в положение выдвижения и включите насос. Для возврата цилиндра установите клапан в положение возврата. Цилиндры CLP возвращаются в исходное положение под воздействием нагрузки. Чтобы втянуть плунжер полностью, нужно приложить значительное усилие.
31
Page 32
5.2. Удаление воздуха
Выдвиньте и верните цилиндр в исходное положение несколько раз, избегая увеличения давления. Удаление воздуха закончено, если движение цилиндра стало плавным.
6.0. Область применения
Цилиндры CLP могут использоваться в таких случаях, как подъем и опускание в морских условиях, подвешивание компонентов, скольжение, подъем, установка в заданное положение, поддержка, устройство фундамента, строительство, кораблестроение, ремонт, системы транспортировки и гражданское строительство.
7.0. Текущий ремонт и обслуживание
Текущий ремонт требуется при обнаружении износа или утечки. Чтобы обнаружить неисправность, требующую выполнения обслуживания или текущего ремонта, нужно периодически осматривать все компоненты. Компания Enerpac предлагает готовые к использованию комплекты запасных частей для выполнения ремонта и/или замены. Обращайтесь в компанию Enerpac.
8.1. Устранение неисправностей
ЭТО ВАЖНО! Обслуживание
гидравлического оборудования должно выполняться квалифицированным
специалистом по гидравлике. Для выполнения ремонта обратитесь в сервисный центр ENERPAC.
• Чтобы обнаружить неисправность, требующую
выполнения обслуживания или текущего ремонта, нужно периодически осматривать все компоненты. Немедленно заменяйте поврежденные части.
• Температура масла не должна превышать 60 °C (14°F).
• Содержите в чистоте все гидравлические компоненты.
• Периодически проверяйте, нет ли в гидравлической
системе ослабших соединений и утечек.
• Заменяйте в системе гидравлическое масло в
соответствии с рекомендациями, имеющимися в инструкции по насосу.
8.0. Устранение неисправностей
Насос и компоненты системы должны
обслуживаться только квалифицированным
специалистом по гидравлике. Для
обнаружения неисправностей пользуйтесь
таблицей ниже.
ПРОБЛЕМА
1. Цилиндр не выдвигается, выдвигается медленно или рывками.
2. Цилиндр выдвигается, но не сохраняет давление.
3. Цилиндр на возвращается в исходное положение, возвращается частично или возвращается медленнее, чем обычно.
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
А. Низкий уровень масла в резервуаре
насоса В. Открыт выпускной клапан. С. Ослабшая гидравлическая муфта.
D. В систему захвачен воздух. E. Заедание плунжера цилиндра
A.Утечка в соединении.
B.Утечка в уплотнениях.
C. Внутренняя утечка в насосе.
A. Закрыт выпускной клапан. B. Переполненный резервуар насоса. C. Ослабшие гидравлическая
соединение. D. В систему захвачен воздух. E. Заблокирован поток масла в
цилиндр. F. Слишком маленький внутренний
диаметр шланга.
G. Отсутствует нагрузка на цилиндр
возврата.
РЕШЕНИЕ
А.Долейте масло в насос
В. Закройте выпускной клапан насоса. C. Убедитесь, что полностью затянуты все
соединения. D. Удалите воздух (см. параграф 5). E. Проверьте цилиндр на наличие повреждений.
Цилиндр обслуживается сервисным центром компании Enerpac.
A. Убедитесь, что полностью затянуты все
соединения. B. Найдите утечки и поручите обслуживание
оборудования сервисным центром компании
Enerpac. C. Насос обслуживается сервисным центром
компании Enerpac. A. Откройте выпускной клапан насоса.
B. Слейте масло до отметки уровня. C. Убедитесь, что полностью затянуты все
соединения. D. Удалите воздух (см. параграф 5). E. Убедитесь, что все соединения правильно
подсоединены, полностью затянуты и
клапанная система работает правильно. F. Используйте шланг с большим диаметром. G. Цилиндры CLP возвращаются в исходное
положение под воздействием нагрузки. Подайте нагрузку на полностью втянутый цилиндр.
All Enerpac products are guaranteed against defects in workmanship and materials for as long as you own them.
Enerpac Worldwide Locations
e-mail: info@enerpac.com internet: www.enerpac.com
For your nearest authorized Enerpac Service Center, visit us at www.enerpac.com
32
EIS671181B_02_2012.indd
Printed in Holland, Mac
Loading...
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use