Enerpac BRD User Manual [en, de, es, fr, it]

Instruction Sheet

RD / BRD Hydraulic Cylinders

Index:

English.........................................................1-4

Français...................................................... 5-8

Deutsch .....................................................9-12

Italiano.....................................................13-16

Español ...................................................17-20

Nederlands ..............................................21-24

Portuguese ..............................................25-28

....................................................29-31

¤

L1816 Rev O 07/01

1.0 IMPORTANT RECEIVING
INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping
damage. Shipping damage is not covered by
warranty. If shipping damage is found, notify
carrier at once. The carrier is responsible for all
repair and replacement costs resulting from
damage in shipment.

SAFETY FIRST

2.0 SAFETY ISSUES

Read all instructions, warnings
and cautions carefully. Follow

all safety precautions to avoid
personal injury or property damage during
system operation. Enerpac cannot be
responsible for damage or injury resulting from
unsafe product use, lack of maintenance or
incorrect product and/or system operation.
Contact Enerpac when in doubt as to the safety
precautions and operations. If you have never
been trained on high-pressure hydraulic safety,
consult your distribution or service center for a
free Enerpac Hydraulic safety course.

Failure to comply with the following cautions
and warnings could cause equipment damage
and personal injury.

A CAUTION is used to indicate correct
operating or maintenance procedures and
practices to prevent damage to, or destruction
of equipment or other property.

A WARNING indicates a potential danger that
requires correct procedures or practices to
avoid personal injury.

A DANGER is only used when your action or
lack of action may cause serious injury or even
death.

WARNING: Wear proper personal
protective gear when operating
hydraulic equipment.

WARNING: Stay clear of loads
supported by hydraulics. A cylinder,

when used as a load lifting device,
should never be used as a load holding device.
After the load has been raised or lowered, it
must always be blocked mechanically.

WARNING: USE ONLY RIGID

PIECES TO HOLD LOADS.

Carefully select steel or wood blocks
that are capable of supporting the load. Never
use a hydraulic cylinder as a shim or spacer in
any lifting or pressing application.

DANGER: To avoid personal
injury keep hands and feet
away from cylinder and

workpiece during operation.

WARNING: Do not exceed equipment

ratings. Never attempt to lift a load

weighing more than the capacity of
the cylinder. Overloading causes equipment
failure and possible personal injury. The
cylinders are designed for a max. pressure of
700 bar [10,000 psi]. Do not connect a jack or
cylinder to a pump with a higher pressure rating.

Never set the relief valve to a higher

pressure than the maximum rated

pressure of the pump. Higher settings
may result in equipment damage and/or
personal injury.

WARNING: The system operating

pressure must not exceed the

pressure rating of the lowest rated
component in the system. Install pressure
gauges in the system to monitor operating
pressure. It is your window to what is
happening in the system.

2

CAUTION: Avoid damaging hydraulic
hose. Avoid sharp bends and kinks
when routing hydraulic hoses. Using

a bent or kinked hose will cause
severe back-pressure. Sharp bends and kinks
will internally damage the hose leading to
premature hose failure.

Do not drop heavy objects on hose. A
sharp impact may cause internal

damage to hose wire strands.
Applying pressure to a damaged hose may
cause it to rupture.

IMPORTANT: Do not lift hydraulic
equipment by the hoses or swivel
couplers. Use the carrying handle or

other means of safe transport.

CAUTION: KEEP HYDRAULIC
EQUIPMENT AWAY FROM
FLAMES AND HEAT. Excessive

heat will soften packings and seals,
resulting in fluid leaks. Heat also weakens hose
materials and packings. For optimum
performance do not expose equipment to
temperatures of 65°C [150°F] or higher. Protect
hoses and cylinders from weld spatter.

DANGER: DO NOT HANDLE
PRESSURIZED HOSES. Escaping

oil under pressure can penetrate the
skin, causing serious injury. If oil is injected
under the skin, see a doctor immediately.

WARNING: Only use hydraulic

cylinders in a coupled system. Never

use a cylinder with unconnected

couplers. If the cylinder becomes
extremely overloaded, components can fail
catastrophically causing severe personal injury.

WARNING: BE SURE SETUP IS

STABLE BEFORE LIFTING LOAD.

Cylinders should be placed on a flat

surface that can support the load.
Where applicable, use a cylinder base for
added stability. Do not weld or otherwise modify
the cylinder to attach a base or other support.

Avoid situations where loads are not

directly centered on the cylinder

plunger. Off-center loads produce
considerable strain on cylinders and plungers.
In addition, the load may slip or fall, causing
potentially dangerous results.

Distribute the load evenly across the

entire saddle surface. Always use a

saddle to protect the plunger.

IMPORTANT: Hydraulic equipment
must only be serviced by a qualified
hydraulic technician. For repair

service, contact the Authorized
ENERPAC Service Center in your area. To
protect your warranty, use only ENERPAC oil.

WARNING: Immediately replace worn

or damaged parts by genuine

ENERPAC parts. Standard grade
parts will break causing personal injury and
property damage. ENERPAC parts are designed
to fit properly and withstand high loads.

WARNING: Both oil ports must be

connected to a hydraulic line. These

cylinders do not have a safety valve
to prevent over pressurizing. If one of the oil
ports is plugged, the pressure may exceed
10,000 psi (700 bar) during operation.

3.0 INSTALLATION

1. Install attachments.

CAUTION: USE PLUNGER HOLE

(3) TO PREVENT ROTATION OF

PLUNGER WHEN INSTALLING
AND TORQUING ATTACHMENTS. Rotating

the plunger will damage the inside of the
cylinder.

When tightening attachments (1) to the plunger
threads (2), use the hole (3) to prevent the
plunger from turning. Hold the plunger in place
by using a pin (or spanner) wrench (4).

To rque requirements vary according to
application and type of attachment. Excessive
tightening can damage cylinder parts and/or
attachments.

2. Mount cylinder. Base mounting (1) and

flange mounting (2) attachments are shown
below.

3. Make hydraulic connections. Use a pump
with a 4-way valve and two hydraulic lines.
Be sure all hydraulic lines are connected to
the correct inlet and outlet ports of the pump,
cylinder, valves, and other system
components.

All BRD and RD cylinders are equipped with
two 3/8"-18 NPT oil ports to allow for solid
pipe connections. When using flexible hose,
high-flow C-604 female couplers are
recommended.

Seal all pipe connections with a high grade
pipe thread sealer. If you use Teflon tape,
leave the first complete thread free of tape
to ensure that tape does not shed into the
hydraulic system, causing damage. Trim
loose ends.

IMPORTANT: Both oil ports must be
connected to a hydraulic line. These
cylinders do not have a safety valve to
prevent over pressurizing. If one of the oil
ports is plugged, the pressure may exceed
10,000 psi (700 bar).

4. Remove air from the system by extending
and retracting the cylinder 2 or 3 times.

4.0 OPERATION

Operate the hydraulic pump to advance and
retract the cylinder. Double-acting operation
develops both push and pull forces. However,
the capacity is higher when pushing and the
speed higher when pulling. See the Enerpac
catalog for specifications.

The cylinder stop ring is designed to take the
full load. However, to reduce cylinder wear, use
less than full stroke when possible.

5.0 MAINTENANCE

1. Use only Enerpac oil with these cylinders.
The use of any other oil may invalidate your
warranty.

2. Use dust caps when cylinders are
disconnected. Keep entire cylinder clean to
prolong cylinder life.

3. Store cylinders up-right to prevent seal
distortion.

6.0 TROUBLE SHOOTING

These cylinders should be repaired only by
Authorized Enerpac Technical Service Centers.

3

PROBLEM POSSIBLE CAUSES

Cylinder will not advance. 1. Pump release valve open.

2. Oil level in pump is low.

3. Pump malfunctioning.

4. Load is too heavy for cylinder.

Cylinder advances part way. 1. Oil level in pump is low.

2. Coupler not fully tightened.

3. Cylinder plunger binding.

Cylinder advances in spurts. 1. Air in hydraulic system.

2. Cylinder plunger binding.

Cylinder advances slower than normal. 1. Leaking connection.

2. Coupler not fully tightened.

3. Pump malfunctioning.

Cylinder advances but will not hold. 1. Cylinder seals leaking.

2. Pump malfunctioning.

3. Leaking connection.

4. Incorrect system set-up.

Cylinder leaks oil. 1. Worn or damaged seals.

2. Internal cylinder damage.

3. Loose connection.

4

5

1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES
RELATIVES À LA RÉCEPTION

Inspecter tous les composants pour vous
assurer qu’ils n’ont subi aucun dommage en
cours d’expédition. Les dommages subis en
cours de transports ne sont pas couverts par la
garantie. S’il sont abîmés, aviser
immédiatement le transporteur, qui est
responsable des frais de réparation et de
remplacement résultant de dommages en
cours de transport.

LA SÉCURITÉ AVANT TOUT !

2.0 SÉCURITÉ

Lire attentivement toutes les
instructions et mises en garde

et tous les avertissements.
Suivre toutes les précautions pour éviter
d’encourir des blessures personnelles ou de
provoquer des dégâts matériels durant le
fonctionnement du système. Enerpac ne peut
pas être tenue responsable de dommages ou
blessures résultant de l’utilisation risquée du
produit, d’un mauvais entretien ou d’une
application incorrecte du produit et du système.
En cas de doute sur les précautions ou les
applications, contacter Enerpac. En l’absence
d’une formation aux mesures de sécurité à
prendre en présence de liquides sous haute
pression, consulter un centre de distribution ou
de réparation Enerpac pour suivre un cours
gratuit sur ce thème.

Respecter les mises en garde et
avertissements suivants sous peine de
provoquer des dégâts matériels et des
blessures personnelles.

Une mise en garde ATTENTION sert à
indiquer des procédures d’utilisation et de
maintenance correctes qui visent à empêcher
l’endommagement voire la destruction du
matériel ou d’autres dégâts.

Un AVERTISSEMENT indique un danger
potentiel qui exige la prise de mesures
particulières visant à écarter tout risque de
blessure.

La mention DANGER n’est utilisée que
lorsqu’une action ou un acte de négligence risque
de causer des blessures graves, voire mortelles.

AVERTISSEMENT :Porter un
équipement de protection
personnelle adéquat pour utiliser un
appareil hydraulique.

AVERTISSEMENT : Rester à l’écart
de charges soutenues par un
mécanisme hydraulique. Un vérin,

lorsqu’il est utilisé comme monte­charge, ne doit jamais servir de support de
charge. Après avoir monté ou abaissé la
charge, elle doit être bloquée par un moyen
mécanique.

AVERTISSEMENT : UTILISER

SEULEMENT DES PIÈCES

RIGIDES POUR SOUTENIR LES

CHARGES. Sélectionner avec

précaution des blocs d’acier ou de bois
capables de supporter la charge. Ne jamais
utiliser un vérin hydraulique comme cale ou
intercalaire d’appui pour les applications de
levage ou de pressage.

DANGER :Pour écarter tout
risque de blessure personnelle,

maintenir les mains et les pieds
à l’écart du vérin et de la pièce à usiner durant
l’utilisation.

AVERTISSEMENT :Ne pas
dépasser les valeurs nominales du

matériel. Ne jamais essayer de
soulever une charge d’un poids supérieur à la
capacité du vérin. Une surcharge entraînera la
panne du matériel et risque de provoquer des
blessures personnelles. Les vérins sont conçus
pour une pression maximale de 700 bar. Ne
pas connecter de cric ou de vérin à une pompe
affichant une pression nominale supérieure.

Fiche d’instructions

Vérins Hydrauliques RD / BRD

L1816 Rev O 07/01

¤

6

Ne jamais régler la soupape de sûreté
à une pression supérieure à la pression

nominale maximale de la pompe sous
peine de provoquer des dégâts matériels et/ou
des blessures personnelles.

AVERTISSEMENT : La pression de

fonctionnement du système ne doit

pas dépasser la pression nominale
du composant du système affichant la plus
petite valeur. Installer des manomètres dans le
système pour surveiller la pression de
fonctionnement. Ils permettent de vérifier ce
qui se passe dans le système.

ATTENTION : Éviter d’endommager

les tuyaux hydrauliques. Éviter de les

plier et de les tordre en les mettant en
place. Un tuyau plié ou tordu entraînera un fort
retour de pression. Les plis et coudes prononcés
endommageront par ailleurs l’intérieur du tuyau,
provoquant son usure précoce.

Ne pas faire tomber d’objets
lourds sur le tuyau. Un fort impact

risque de causer des dégâts
intérieurs (torons métalliques). L’application d’
une pression sur un tuyau endommagé risque
d’entraîner sa rupture.

IMPORTANT :Ne pas soulever le
matériel hydraulique en saisissant

ses tuyaux ou ses raccords articulés.
Utiliser la poignée de transport ou procéder
d’une autre manière sûre.

ATTENTION : Garder le matériel
hydraulique à l’écart de flammes et
d’une source de chaleur. Une forte

température amollira les garnitures et les joints et
provoquera par conséquent des fuites.La chaleur
affaiblit également les matériaux et les garnitures
du tuyau. Pour une performance maximale, ne
pas exposer le matériel à une température
supérieure ou égale à 65 °C [150 °F]. Protéger
tuyaux et vérins de projections de soudure.

DANGER : Ne pas manipuler les

tuyaux sous pression. L’huile sous

pression qui risque de s’en échapper
peut pénétrer dans la peau et provoquer des
blessures graves.En cas d’injection d’huile sous
la peau, contacter immédiatement un médecin.

AVERTISSEMENT :Utiliser des

vérins hydrauliques uniquement dans

un système couplé. Ne jamais utiliser

un vérin en présence de raccords

déconnectés. La surcharge du vérin peut avoir
des effets désastreux sur ses composants, qui
peuvent causer des blessures graves.

AVERTISSMENT : S'assurer de la
stabilité de l'ensemble avant de
lever une charge. Le vérin doit être

placé sur une surface plane capable
de supporter la charge. Lorsqu'applicable,
utiliser une base de vérin pour accroître la
stabilité. Ne pas souder ou modifier le vérin de
quelque façon que ce soit pour y fixer une base
ou un autre dispositif de support.

Éviter les situations où les charges

ne sont pas directement centrées sur

le piston du vérin. Les charges

décentrées imposent un effort
considérable au vérins et pistons. En outre, la
charge risque de glisser ou de tomber, ce qui
crée un potentiel de danger.

Répartir la charge uniformément sur
toute la surface d'appui. Toujours
utiliser un coussinet d'appui si des
accessoires non filetés sont utilisés.

IMPORTANT : Le matériel

hydraulique doit uniquement être

réparé par un technicien hydraulique

qualifié. Pour toute réparation,
contacter le centre de réparation ENERPAC
agréé le plus proche. Pour assurer la validité de
la garantie, n’utiliser que de l’huile ENERPAC.

AVERTISSEMENT :Remplacer

immédiatement les pièces usées ou

endommagées par des pièces
ENERPAC authentiques. Les pièces de qualité
standard se casseront et provoqueront des
blessures et des dégâts matériels. Les pièces
ENERPAC sont conçues pour s’ajuster
parfaitement et résister à de fortes charges.

AVERTISSEMENT: Les deux orifices

d’huile doivent être reliés à une

conduite hydraulique. Ces vérins ne
comportent pas de soupape de sûreté pour
éviter la surpression. Si l’un des orifices d’huile
est bouché, la pression risque de dépasser 10
000 psi (700 bars) durant le fonctionnement.

7

3.0 INSTALLATION

1. Installer les adaptateurs.

ATTENTION: UTILISER LE TROU

(3) DE LA TIGE DU VÉRIN POUR
EMPÊCHER LA ROTATION DE LA

TIGE PENDANT L’INSTALLATION ET LE
SERRAGE DES ADAPTATEURS. La rotation

de la tige endommage l’intérieur du cylindre.

2. Monter le vérin. Les adaptateurs pour
montage sur base (1) et montage sur bride
(2) sont représentés ci-dessous.

3. Effectuer les branchements hydrauliques.
Utiliser une pompe avec un distributeur à 4
voies et deux conduites hydrauliques.
S’assurer que toutes les conduites
hydrauliques sont branchées aux orifices
d’entrée et de sortie appropriés de la
pompe, du vérin, des distributeurs et autres
composants du système.

Tous les vérins BRD et RD sont munis de
deux orifices d’huile de 3/8 po-18 NPT pour
le raccordement de tuyaux rigides. Lors de
l’utilisation de tuyaux flexibles, des raccords
femelle à grand débit C-604 sont
recommandés.

Enduire tous les raccords de flexibles d’un
produit d’étanchéité pour filetages de haute
qualité. Si l’on utilise du ruban Teflon, laisser
le premier filet libre pour s’assurer que le
ruban ne se déchirera pas et ne pourra pas

pénétrer dans le circuit hydraulique, ce qui
endommagerait ce dernier. Couper les
extrémités libres.

IMPORTANT : Les deux orifices d’huile

doivent être reliés à une conduite
hydraulique. Ces vérins ne comportent pas
de soupape de sûreté pour éviter la
surpression. Si l’un des orifices d’huile est
bouché, la pression risque de dépasser 10
000 psi (700 bars).

4. Purger l’air du circuit en sortant et en
rentrant le vérin 2 ou 3 fois.

4.0 FONCTIONNEMENT

Actionner la pompe hydraulique pour faire
sortir et rentrer le vérin. Le fonctionnement à
double effet produit des forces de poussée et
de traction. Toutefois la force est plus
importane en poussant et la vitesse plus
grande en tirant. Les spécifications sont
indiquées dans le catalogue Enerpac.

L’ anneau de butée du vérin est conçu pour
supporter la charge maximum. Il est cependant
préférable, pour réduire l’usure du vérin, de ne
pas utiliser la course complète si possible.

5.0 ENTRETIEN

1. Dans ces vérins, utiliser uniquement l’huile
Enerpac. L’utilisation d’une huile différente
annulerait la garantie.

2. Utiliser des bouchons antipoussière lorsque
les vérins sont débranchés. La propreté
entretenue du vérin permettra de prolonger
sa durée de vie.

3. Stocker les vérins debout pour éviter la
déformation du joint.

6.0 DÉPANNAGE

Ces vérins ne doivent être réparés que par des
centres de service technique Enerpac agréés.

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Problème Causes Possibles

Le vérin ne sort pas. Soupape de détente de la pompe ouverte.

Niveau d’huile de la pompe trop bas.
Défaut de fonctionnement de la pompe.
La charge est trop lourde pour le vérin.

Le vérin ne sort que partiellement. Niveau d’huile de la pompe trop bas.

Raccord mal serré.
La tige du vérin se coince.

Le vérin sort par à-coups. Air dans le circuit hydraulique.

La tige du vérin se coince.

Le vérin sort plus lentement que d’habitude. Fuite à un raccord.

Raccord mal serré.
Défaut de fonctionnement de la pompe.

Le vérin sort mais ne maintient pas sa position. Fuite aux joints du vérin.

Défaut de fonctionnement de la pompe.
Fuite à un raccord.
Montage incorrect du système.

Fuite d’huile au vérin. Joints usés ou endommagés.

Intérieur du vérin endommagé.
Raccord desserré.

9

1.0 WICHTIGE VERFAHRENSHINWEISE
FÜR DEN EMPFANG:

Alle Komponenten auf sichtbare
Tr ansportschäden inspizieren. Transport­schäden sind nicht von der Garantie gedeckt.
Werden solche Schäden festgestellt, ist
unverzüglich das Transportunternehmen zu
verständigen. Das Transportunternehmen ist
für alle Reparatur- und Ersatzkosten, die auf
Tr ansportschäden zurückzuführen sind,

verantwortlich.

SICHERHEIT GEHT VOR

2.0 SICHERHEITSFRAGEN

Alle Anleitungen, Warnungen
und Vorsichtshinweise

sorgfältig durchlesen.
Beachten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen,
um Verletzungen oder Sachschäden während
des Systembetriebs zu vermeiden. Enerpac ist
weder für Schäden noch Verletzungen haftbar,
die durch einen fahrlässigen Gebrauch des
Produkts, mangelhafte Instand-haltung oder
eine unvorschriftsmäßige Anwendung des
Produkts und/oder des Systems verursacht
werden. Bei evtl. Fragen in bezug auf
Sicherheitsvorkehrungen und Betriebsabläufe
wenden Sie sich bitte an ENERPAC.Wenn Sie
an keinerlei Sicherheitsschulungen im
Zusammenhang mit Hochdruck­hydraulikanlagen teilgenommen haben,
fordern Sie von Ihrer Vertriebs- und
Kundendienstzentrale einen kostenlosen
Enerpac-Hydraulik-Sicherheitskurs an.

Ein Mißachten der folgenden
Vorsichtshinweise und Warnungen kann zu
Geräteschäden und Verletzungen führen.

Mit einem VORSICHTSHINWEIS wird auf
ordnungsgemäße Betriebs- oder
Wartungsverfahren und –praktiken
hingewiesen, um Schäden an den Geräten
oder anderen Sachwerten bzw. deren
Zerstörung zu vermeiden.

Eine WARNUNG verweist auf eine potentielle
Verletzungsgefahr, die durch ordnungsgemäße
Verfahren oder Praktiken vermieden werden
kann.

Ein GEFAHRENSHINWEIS wird nur dann
gegeben, wenn eine bestimmte Handlung oder
die Unterlassung einer bestimmten Handlung
schwere oder tödliche Verletzungen zur Folge
haben kann.

WARNUNG: Beim Betrieb
hydraulischer Anlagen geeignete
Schutzkleidung und –ausrüstung
tragen.

WARNUNG: Von Lasten fernhalten,
die durch ein Hydrauliksystem
abgestützt werden. Ein als

Lastenhebegerät eingesetzter

Zylinder darf niemals als ein Lastenhaltegerät
verwendet werden. Nach Heben oder Senken
der Last muß diese stets auf mechanische
Weise gesichert werden.

WARNUNG ZUM SICHERN VON
LASTEN STETS NUR STARRE
TEILE VERWENDEN. Zum

Abstützen von Lasten sorgfältig dazu

geeignete Stahl- oder Holzblöcke auswählen.
Bei Hebe- oder Drückanwendungen keinesfalls
einen Hydraulikzylinder als Abstandsstück
oder –halter verwenden.

GEFAHR: Zur Vermeidung von
Verletzungen während des
Betriebs Hände und Füße von

Zylinder und Werkstück fernhalten.

WARNUNG: Die zugelassene
Nennleistung der Geräte nicht
überschreiten. Keine Last zu heben

versuchen, deren Gewicht das Hebevermögen
des Zylinders übersteigt. Überlasten
verursachen Maschinenausfälle und können
zu Verletzungen führen. Die Zylinder wurden
für einen max. Druck von 700 bar konstruiert.

Bedienungsanleitung

Hydraulikzylinder RD / BRD

L1816 Rev O 07/01

¤

10

Keinen Heber oder Zylinder an eine Pumpe mit
einer höheren nominalen Druckleistung
anschließen.

Das Überdruckventil keinesfalls auf
einen höheren Druck als den

maximal zulässigen Druck der
Pumpe einstellen. Höhere Einstellungen
können zu Geräteschäden und/oder
Verletzungen führen.

WARNUNG: Der System-

betriebsdruck darf den zulässigen

Nominaldruck der System­komponente mit der niedrigsten Nennleistung
nicht überschreiten. Zur Überwachung des
Betriebsdrucks sind Manometer im System zu
installieren. Dies ist das Fenster zu den
Abläufen im System.

VORSICHT: Beschädigungen am

Hydraulikschlauch vermeiden.

Beim Verlegen der Hydraulik­schläuche enge Bögen und Abknicken
vermeiden. Der Einsatz eines gebogenen oder
geknickten Schlauchs führt zu einem hohen
Rückstau. Starke Biegungen und Knickstellen
schädigen den Schlauch auf der Innenseite
und führen zu dessen vorzeitigem Ausfall.

Keine schweren Gegenstände auf
den Schlauch fallen lassen. Starke

Erschütterungen können Schäden
an den im Schlauchinnern verlaufenden
Drahtlitzen verursachen. Ein Schlauch, auf den
Druck ausgeübt wird, kann bersten.

WICHTIG: Hydraulische Geräte
weder an den Schläuchen noch den

Gelenkanschlüssen anheben. Dazu
den Tragegriff oder eine andere sichere
Tr ansportmethode verwenden.

VORSICHT: Hydraulische Geräte
von Flammen und Hitzequellen
fernhalten. Zu hohe Temperaturen

weichen Füllungen und Dichtungen auf und
bewirken Flüssigkeitslecks. Große Hitze
schwächt außerdem die Schlauchmaterialien
und –dichtungen. Zur Gewährleistung einer
optimalen Leistung darf die Anlage keinen
Te mperaturen über 65°C ausgesetzt werden.
Außerdem müssen Schläuche und Zylinder beim
Schweißen vor Funkenschlag geschützt werden.

GEFAHR: Nicht mit unter Druck

stehenden Schläuchen hantieren.

Unter Druck austretendes Öl kann in
die Haut eindringen und schwere Verletzungen
verursachen. Falls Öl unter die Haut gelangt, ist
sofort ein Arzt aufzusuchen.

WARNUNG: In einem gekoppelten

System dürfen nur
Hydraulikzylinder verwendet

werden. Niemals einen Zylinder mit

unverbundenen Kupplungen verwenden. Bei
einer extremen Überlastung des Zylinders
können dessen Komponenten einen
Sprungvollausfall erleiden, was schwere
Verletzungen hervorrufen kann.

WARNUNG: Sicherstellen, dass die

anlage stabilisiert, bevor eine last
angehoben wird. Der Zylinder sollte

auf einer ebenen Oberfläche
aufsitzen, die fest genug ist, um die Last
abzustützen. Wenn möglich einen Zylinderfuß
verwenden, um größere Stabilität zu
gewährleisten. Keine Schweißarbeiten oder
andere Änderungen am Zylinder vornehmen,
um einen Zylinderfuß oder andere
Abstützungen anzubringen.

Situationen vermeiden, in denen die

Lasten nicht direkt über dem Kolben

des Zylinders ausgerichtet sind.
Seitlich versetzte Lasten führen zu erheblicher
Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem
könnte die Last ins Rutschen geraten oder
fallen, was zu äußerst gefährlichen Situationen
führen kann.

Die Last gleichmäßig über die

gesamte Fläche des Druchstückes

verteilen. Den Kolben immer mit einem

Druckstück schützen, wenn keine
Zusatzgeräte mit Gewinde benutzt werden.

WICHTIG: Hydraulische Geräte

müssen von einem qualifizierten

Hydrauliktechniker gewartet werden.
Bei Reparaturarbeiten an die autorisierte
ENERPAC-Kundendienstzentrale der jeweiligen
Region wenden. Zur Aufrechter-haltung der
Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.

WARNUNG: Abgenutzte oder

beschädigte Teile unverzüglich durch

ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und
verursachen Verletzungen und Sachschäden.
ENERPAC-Teile werden so konstruiert, daß sie
richtig passen und hohen Lasten standhalten.

WARNUNG: Beide Ölöffnungen

müssen an eine Hydraulikleitung

angeschlossen sein. Diese Zylinder
haben kein Sicherheitsventil, um einen
Überdruck zu verhindern. Wenn eine dieser
Ölöffnungen geschlossen ist, könnte der Druck
im Betrieb 700 bar überschreiten.