Enerpac ATM-2 User Manual [en, de, es, fr, it]

Instruction Sheet

Flange Alignment Tool

Model ATM-2

L4060 Rev. B 02/14

Index:

English Instructions .................................................................... page .........1-8

Français Instructions .................................................................. page .......9-16

Deutsch Bedienungsanleitung ................................................... Seite .....17-24

Italiano Manuale Istruzioni .......................................................... pagina ..25-32

Español Instrucciones ................................................................ página ..33-40

Nederlands Gebruikershandleiding ............................................ pagina ..41-48

Norsk Brukanvisning .................................................................. side ......49-56

Portuguese Folha de Instruções ................................................ página ..57-64

Chinese Instructions ................................................................... page .....65-72

Japanese Instructions ................................................................ page .....73-80

Korean Instructions .................................................................... page .....81-88

Paragraph page

1.0 Receiving Instructions ................................2

2.0 Safety Issues ..............................................2

3.0 Product Description ...................................2

4.0 Operating Instructions................................3

5.0 Examination - Maintenance .......................3

6.0 Inspection and Lubrication ........................3

7.0 Troubleshooting .........................................4

8.0 Storage .......................................................4

9.0 Application Dimensions .............................4

10.0 Range of Application Tables .................. 5-7

11.0 Weights and Dimensions ...........................8

1

1.0 RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage.
Shipping damage is not covered by warranty. If
shipping damage is found notify carrier at once. The
carrier is responsible for all repair and replacement
costs resulting from damage in shipment.

safety first

Read all instructions, warnings and cautions carefully.
Follow all safety precautions to avoid personal
injury or property damage during system operation.
Enerpac cannot be responsible for damage or
injury resulting from unsafe product use, lack of
maintenance or incorrect product and/or system
operation. Contact Enerpac when in doubt as to the
safety precautions and applications.

WARNING: Always wear safety glasses.
The operator must take precaution
against injury due to failure of the tool or
workpiece

We recommend the use of special
loosening liquids or sprays. Enerpac

hydraulic torque wrenches offer both
square and hexagon drive units to loosen or tighten
bolts and nuts. Enerpac offers nut splitters in case a
nut can not be removed.

WARNING: Never attach the ATM-2 to a
joint until after the flange bolts have been

loosened and removed. Overloading may
occur if bolts are removed while the tool is installed,
and the resulting force is greater than the safe
working load of the tool.

A CAUTION is used to indicate correct operating or
maintenance procedures and practices to prevent
damage to, or destruction of equipment or other
property

A WARNING indicates a potential danger that
requires correct procedures or practices to avoid
personal injury.

2.0 SAFETY ISSUES

Failure to comply with the
following cautions and warnings
could cause equipment damage

and personal injury.

IMPORTANT: Minimum age of the
operator must be 18 years. The operator

must have read and understood all
instructions, safety issues, cautions and warnings
before starting to operate the Enerpac equipment.
The operator is responsible for this activity towards
other persons.

CAUTION: Make sure that all system

components are protected from external

sources of damage, such as excessive
heat, flame, moving machine parts, sharp edges and
corrosive chemicals.

WARNING: Immediately replace worn or

damaged parts with genuine Enerpac

parts. Enerpac parts are designed to fit

properly and withstand rated loads.

3.0 PRODUCT DESCRIPTION

The ATM-2 Alignment Tool has been developed as
the simple solution to small, low-pressure flange
misalignment.

Misalignment of flange joints often occurs when they
are broken-down for testing, routine maintenance, or
during shutdowns. Also during a construction phase
when new pipe is being installed, final alignment may
be required. Current methods of flange manipulation
tend to be dangerous involving a high degree of
manual lifting and can damage the bolt holes.

Fig. 1 A Misaligned Flange Joint

POINT OF MAX.
MISALIGNMENT

POINT OF MAX.
MISALIGNMENT

The Enerpac ATM-2 Alignment Tool has been
designed as the simple solution. It is:

• Safe

• Easy to use

• Will not cause damage

• Capable of supplying a 1 ton [10 kN] load

• Can be used on many popular flange sizes

2

4.0 OPERATING INSTRUCTIONS

Fig. 4 Alignment

1. Determine the maximum point of misalignment.

2. Guide the lift hook of the tool into the bolt hole
at the maximum point of misalignment. The drop
leg should be released and lowered onto the pipe
while the hook is held level in the bolt hole. It then
must be secured in position by tightening the
thumb screw. See Fig.2.

Fig. 2 Assembly of Tool on Flange

LIFT

HOOK

PARALLEL

THUMB
SCREW

DROP

LEG

3. Rotate the screw handle clockwise until the driven
wedge makes contact with the opposite flange.
Thread the strap through the aperture on the base
of the drop leg, feed the end of the strap through
the buckle, and close the clasp.

Fig. 3 Strap Installation

STRAP

APERTURE

See Fig. 3.

HAND

CRANK

Maximum Recommended handle-

force = 45 lbf. [200 N].

OPERATE HANDLE BY HAND
ONLY - DO NOT USE TOOLS!

6. After removing the tool from the flange, install the
last flange bolt in the remaining bolt hole.

5.0 EXAMINATION - MAINTENANCE

• After finishing the job and before the tool is placed
back into service, the completeness of the ATM-2
tool must be established and items examined to
ensure that they are serviceable.

• Any missing or damaged items are to be replaced

as soon as possible and prior to the tool being
used again.

• Grease all moving parts regularly with Mobilgrease

XHP ™ 222 Special grease. Refer to Section 6.0.

• Return all items to the carrying case when not in

use.

6.0 INSPECTION AND LUBRICATION

STRAP

4. Rotate the screw handle clockwise until alignment
is achieved. See Fig. 4.

WARNING: Do not exceed 45 lbf. [200 N]

hand pressure on the screw handle.
Handle may break if greater force is

exerted. Never use tools to turn the handle.

5. When alignment is completed, the flange bolts
may be inserted and tightened. After replacing all
of the bolts in all open bolt holes (except for the
bolt hole in which the tool lift hook is inserted),
remove the tool by reversing steps 1 through 4.

(See Fig. 5 on next page)

STEP 1. Place tool flat on work bench.

STEP 2. Using a small, flat screwdriver, remove

circlip. Then, remove five 4mm hex screws.

STEP 3. Remove cover plate and remove any dirt

or corrosion from moving parts.

STEP 4. Inspect components for wear and damage.

Replace as required. If no damage is
present, then grease and reassemble
parts by reversing steps 1 through 4.

Note: Use Mobilgrease XHP ™ 222 Special grease
or an equivalent good quality high load bearing
grease.

3

Fig. 5 Inspection and Lubrication

COVER PLATE

HEX SCREW

CIRCLIP

DRIVING WEDGE

NEEDLE

DRIVEN
WEDGE

BEARINGS

7.0 TROUBLESHOOTING

PROBLEM: THE TOOL IS ATTACHED AND

APPEARS TO BE FUNCTIONING
PROPERLY, BUT THE JOINT WILL
NOT ALIGN.

CAUSE: Hidden obstruction on the joint or

surrounding pipe or the load required
to align the joint is greater than that of

the ATM-2 (i.e. 1 Ton [10 kN] ).

SOLUTION: a. Check the area around the joint for

obstructions.

b. It may be that the required pressure

to align the joint is greater that the

1 ton [10 kN] capacity of the tool.

In this instance another method to
align the joint should be adopted.

8.0 STORAGE

• The ATM-2 should be stored in a cool dry place.

• Machined surfaces are to be smeared with

Mobilgrease XHP ™ 222 Special grease or an
equivalent good quality high load bearing grease.

9.0 APPLICATION DIMENSIONS

Fig 6 Min. and max. flange sizes (visual)

Min. distance 0.55 inch [14 mm]
Max. distance 3.23 inch [82 mm]

Hook into this
bolt hole

Min. bolt hole size

0.63 inch [16 mm]

4

ATM-4 ATM-4

ATM-2

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-2 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-4 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-9 TOOL

NOT SUITABLE FOR ANY ENERPAC ATM TOOL

Note: Models ATM-4 and ATM-9 shown for reference purposes only.

3K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

6K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

2K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

NPS

BS10 Flange Range of Application

10.1

10.0 RANGE OF APPLICATION TABLES

TOOL ATM-2 ATM-2

CLASS A

NPS 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS D

NPS

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS E

NPS

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS F

NPS

TOOL ATM-2 ATM-4

CLASS H

NPS

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS J

NPS 1"

NPS 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS R

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS S

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS T

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

API6BX Weld Neck Flange Range of Application API6B Weld Neck Flange Range of Application

10.2 10.3

2K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

3K

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

6K

TOOL ATM-4 ATM-9

CLASS

5

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-2 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-4 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-9 TOOL

NOT SUITABLE FOR ANY ENERPAC ATM TOOL

Note: Models ATM-4 and ATM-9 shown for reference purposes only.

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

ASME B16.47 Flange Range of Application

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

TOOL ATM-4 ATM-9

150

CLASS

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

TOOL ATM-4 ATM-9

300

CLASS

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

TOOL ATM-4 ATM-9

400

CLASS

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

TOOL ATM-4 ATM-9

600

CLASS

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

TOOL ATM-9

900

CLASS

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

9

ATM-

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

NPS 3/4" 1"

ASME B16.5 Flange Range of Application

10.4 10.6

10.0 RANGE OF APPLICATION TABLES (Continued)

TOOL ATM-2 ATM-4

150

CLASS

NPS 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

300

CLASS

NPS 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

400

CLASS

NPS 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

600

CLASS

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

900

CLASS

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

CLASS

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

2500

CLASS

6

NPS

DIN Weld Neck Flange Range of Application

10.5

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN16

CLASS

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4

PN25

CLASS

NPS

TOOL ATM-2 ATM-4

PN40

CLASS

NPS 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4

PN54

CLASS

NPS 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9
PN100

CLASS

NPS 3/8" 1/2" 3/4" 1"

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9
PN160

CLASS

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-2 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-4 TOOL

SUITABLE FOR ENERPAC ATM-9 TOOL

NOT SUITABLE FOR ANY ENERPAC ATM TOOL

Note: Models ATM-4 and ATM-9 shown for reference purposes only.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

TOOL\NPS

10.7

SPO Flange Range of Application

1/2"

1/2"

TOOL ATM-2 ATM-4

150

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

300

TOOL ATM-2 ATM-4 ATM-9

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

600

TOOL ATM-4 ATM-9

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

900

TOOL ATM-4 ATM-9

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

TOOL ATM-4 ATM-9

1500

CLASS

10.0 RANGE OF APPLICATION TABLES (Continued)

7

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

TOOL ATM-4 ATM-9

2500

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

5000

TOOL ATM-4 ATM-9

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

7500

TOOL ATM-4 ATM-9

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

TOOL ATM-4 ATM-9

10000

CLASS

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

TOOL\NPS

TOOL ATM-4 ATM-9

15000

CLASS

11.0 WEIGHTS AND DIMENSIONS

WEIGHTS

Note: Weights shown are approximate.

Tool, ratchet and strap ........................................................ 4.4 lbs [2,0 kg]

Box, packing and instruction manual ............................................ 0.9 lbs [0,4 kg]

DIMENSIONS

Minimum Extension

5.94"

[151 mm]

1.46"

[37 mm]

1.50"

[38 mm]

1.46"

[37 mm]

1.99"

[50 mm]

2.13"

[54 mm]

Maximum Extension

0.43"

[11 mm]

3.23"

[82 mm]

1.38"

[35 mm]

1.99"

[50 mm]

3.58"

[91 mm]

8

0.83"

[21 mm]

2.83"

[72 mm]

L4060 Rév. B 02/14

Manuel d'instructions

Outil d'alignement de bride

Modèle ATM-2

Paragraphe page

1.0 Instructions pour la réception ......................................................10

2.0 Sécurité .......................................................................10

3.0 Description du produit ...........................................................10

4.0 Instructions d’utilisation ..........................................................11

5.0 Examen - Entretien .............................................................11

6.0 Inspection et lubrification .........................................................11

7.0 Dépannage ....................................................................12

8.0 Stockage ......................................................................12

9.0 Dimensions d’application .........................................................12

10.0 Tableaux des applications ...................................................... 13-15

11.0 Tailles et poids .................................................................16

99

1.0 INSTRUCTIONS POUR LA RÉCEPTION

A la réception du matériel, veuillez contrôler qu’aucun
composant n’a été endommagé par le transport. Ces
dommages ne sont pas couverts par la garantie. En cas

formes et supportent les charges préconisées.
de dommages liés au transport, veuillez directement en
informer le transporteur. Celui-ci est tenu de prendre en
charge tous les frais de réparation et de remplacement
résultant des dommages occasionnés lors du transport.

sécurité d’abord

défaut de l’outil ou de la pièce de travail.

AVERTISSEMENT : Remplacez immédiate­ment tous les éléments usés ou endommagés
par des pièces d’origine Enerpac. Les pièces
d’origine Enerpac sont parfaitement con-

AVERTISSEMENT : Portez toujours des
lunettes de sécurité. L’opérateur doit toujours
prendre des précautions contre les risques
de dommages corporels encourus en cas de

Veuillez lire attentivement toutes les instructions et
avertissements. Suivez toutes les recommandations pour
la sécurité afin d’éviter les blessures ou la détérioration
d’objets pendant l’utilisation du système. Enerpac ne peut
être tenu pour responsable des dommages et blessures
qui résultent d’une utilisation dangereuse, d’un manque
de maintenance ou d’un maniement incorrect du produit
et/ou du système. En cas de doute concernant les

hydrauliques Enerpac disposent aussi bien d’une unité

d’entraînement carrée que d’une unité hexagonale pour

desserrer ou resserrer les boulons et les écrous. Enerpac

fournit des casses-écrous dans le cas où un écrou ne

pourrait pas être démonté.
précautions et les mesures de sécurité, n’hésitez pas à
contacter Enerpac.

La mention PRECAUTION indique les procédures de
mise en fonctionnement et d’entretien à suivre ainsi que
les opérations à effectuer afin d’éviter tout dommage ou
toute entrave au fonctionnement de l’équipement ou d’un

produire si vous retirez les boulons alors que l'outil est

installé, et la force en résultant dépasse la charge

admissible sans danger par l'outil.
autre matériel.

3.0 DESCRIPTION DU PRODUIT

La mention AVERTISSEMENT signale un danger potentiel.
Veuillez suivre les procédures adéquates ou effectuer
les opérations nécessaires afin d’éviter tout dommage
corporel.

2.0 SÉCURITÉ

L'outil d'alignement ATM-2 a été conçu comme la solution

la plus simple à un petit désalignement de bride basse

pression.

Souvent, les brides sont désalignés lors de leur démontage

en vue d'un test, d'une maintenance de routine ou lors d'un

Ne pas tenir compte des mentions
PRÉCAUTION et AVERTISSEMENT
ci-après peut mener à la

détérioration de l’équipement et être source de blessures.

arrêt. De même, pendant la phase de construction, lors de

la pose d'un nouveau tuyau, il peut être nécessaire de

procéder à un alignement final. Les méthodes actuelles de

manipulation de bride présentent des risques potentiels.

Elles impliquent de nombreuses manœuvres manuelles et

IMPORTANT : L’opérateur doit être âgé d’au

peuvent endommager les passages de boulon.

moins dix-huit ans. Il doit avoir lu et compris
toutes les instructions, les données pour la

Fig. 1 Désalignement de brides

sécurité, les mentions PRECAUTION et AVERTISSEMENT
avant de commencer à travailler avec un équipement
Enerpac. L’opérateur est responsable des conséquences
que son travail pourrait avoir pour d’autres personnes.

Nous vous recommandons d’utiliser les liquides
ou les vaporisateurs spécialement conçus pour
le desserrage. Les clés dynamométriques

AVERTISSEMENT: Attendez toujours d'avoir
dévissé et retiré les boulons de bride avant de
fixer l'ATM-2 à un joint. Une surcharge peut se

POINT DE
DÉSALIGNEMENT

MAXIMAL

PRÉCAUTION : Tous les composants du
système doivent être protégés contre tout

dommage pouvant être occasionné par des
sources externes comme la chaleur excessive, le feu, les
pièces mobiles d’une machine, les bords pointus et les
produits chimiques corrosifs.

POINT DE
DÉSALIGNEMENT
MAXIMAL

1010

L'outil d'alignement Enerpac ATM-2 a été conçu pour
simplifier les opérations. Il est:

• Sans danger

• Simple à utiliser

elle est soumise à une force supérieure. Ne jamais utiliser
d'outil pour faire tourner l'ailette.

• Ne cause aucun dégât

• Capable de fournir une charge d'une tonne [10 kN]

5. Lorsque l'alignement est terminé, vous pouvez

• Utilisable sur de nombreuses tailles de bride très
répandues

4.0 INSTRUCTIONS D'UTILISATION

1. Déterminer le point de désalignement maximal.

Fig. 4 Alignement

2. Guider le crochet de levage de l'outil dans le passage

du boulon au point de désalignement maximal. La

MANIVELLE

jambe support doit être dégagée et abaissée sur le
tuyau alors que le crochet est maintenu de niveau dans
le passage du boulon. Vous devez ensuite la fixer en
position en serrant la vis moletée. Voir fig.2.

Fig. 2 Montage d'outil sur bride

CROCHET

DE LEVAGE

VIS

PARALLÈLE

MOLETÉE

JAMBE

SUPPORT

AVERTISSEMENT : Ne pas dépasser une

pression manuelle de 200 N [45 lbf.] sur

l'ailette de la vis. L´ailette risque de casser si

introduire et serrer les boulons de bride. Après avoir
remplacé tous les boulons dans tous les passages (à
l'exception de celui où se trouve le crochet de levage
de l'outil), retirer l'outil en suivant les étapes 1 à 4, en
sens inverse.

Force de manipulation maximale recommandée

= 200 N [45 livre-force].

MANIPULATION MANUELLE DE LA MANETTE
UNIQUEMENT - UTILISATION D'OUTIL INTERDITE !

6. Après avoir retiré l'outil de la bride, poser le dernier

3. Tourner l'ailette de la vis dans le sens horaire jusqu'à

5.0 EXAMEN - ENTRETIEN

ce que le coin entraîné touche la bride opposée. Faire
passer la sangle par l'ouverture qui se trouve à la base

• Une fois la tâche terminée et avant de remettre l'outil

de la jambe support, faire passer l'extrémité de la
sangle dans la boucle et actionner le fermoir. Voir fig.3.

Fig. 3 Pose de sangle

• Tout élément manquant ou endommagé doit être

• Graisser régulièrement toutes les pièces avec de la

PASSAGE

DE

SANGLE

• Remettre tous les éléments non utilisés dans le coffret

6.0 INSPECTION ET LUBRIFICATION

SANGLE

(Voir fig. 5 à la page suivante)

ÉTAPE 1: Poser l´outil à plat sur l'établi.

4. Tourner l'ailette de la vis dans le sens horaire jusqu'à

alignement complet. Voir fig.4.

ÉTAPE 2: À l'aide d'un petit tournevis plat, retirer l'anneau

boulon de bride dans le passage restant.

en service, vérifier que l'outil ATM-2 est complet et
examiner les éléments pour s'assurer qu'ils sont aptes
au service.

remplacé le plus rapidement possible avant d'utiliser à
nouveau l'outil.

graisse Mobilgrease XHP ™ 222 Special. Voir la section

6.0.

de rangement.

élastique. Ensuite, retirer les cinq vis à tête

1111

Fig. 5 Inspection et lubrification

COUVERCLE

VIS À TÊTE HEXAGONALE

ANNEAU ÉLASTIQUE

COIN D'ENTRAÎNEMENT

ROULEMENTS

COIN
ENTRAÎNÉ

À AIGUILLES

hexagonale de 4 mm.

ÉTAPE 3: Retirer le capot et éliminer toute saleté ou

b. Il se peut que la pression requise pour

corrosion des pièces mobiles.

ÉTAPE 4: Inspecter les composants pour identifier toute

usure ou tout endommagement. Procéder
à tout remplacement requis. En l'absence
d'endommagement, graisser et remonter les

8.0 STOCKAGE

pièces dans l'ordre inverse des étapes 1 à 4.

• L'ATM-2 doit être stocké au sec et à l'abri de la chaleur.

Remarque : Utiliser de la graisse Mobilgrease XHP ™

• Lubrifier les surfaces usinées avec de la graisse

222 Special ou toute autre graisse équivalente de bonne
qualité pour utilisation intensive.

7.0 DÉPANNAGE

PROBLÈME : L'OUTIL EST FIXÉ ET SEMBLE

9.0 DIMENSIONS D'APPLICATION

Fig 6 Tailles min. & max. de bride (visuel)

FONCTIONNER CORRECTEMENT MAIS
LE JOINT NE S'ALIGNE PAS.

CAUSE : Un obstacle non visible sur le joint ou

le tuyau à proximité, ou bien la charge
requise pour aligner le joint est supérieure

à celle fournie par l'ATM-2 (par ex. 1 T. [10
kN]).

aligner le joint soit supérieure à la

capacité de 1 tonne [10 kN] de l'outil.

Dans ce cas, il convient d'adopter une
autre méthode pour aligner le joint.

Mobilgrease XHP ™ 222 Special ou toute autre graisse
équivalente de bonne qualité pour utilisation intensive.

Distance min. 14 mm [0,55 pouces]
Distance max. 82 mm [3,23 pouces]

Passer le crochet
dans ce passage
de boulon

Taille min. de passage
de boulon
16 mm [0,63 pouce]

SOLUTION : a. Vérifier s'il y a des obstacles dans la

zone autour du joint.

1212

ATM-4 ATM-4

ATM-2

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-2

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-4

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-9

NE CONVIENT À AUCUN OUTIL ENERPAC ATM

Remarque : Les modèles ATM-4 et ATM-9 sont montrés

uniquement à titre de référence.

la bride

3K

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

Catégorie

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Diamètre

intérieur de

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

la bride

6K

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

Catégorie

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Diamètre

intérieur de

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

1

1

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

1/2"

3

3"

2

1/2"

2

2"

1

1

1/2"

1/4"

1

1

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

TM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

la bride

2K

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

Catégorie

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Diamètre

intérieur de

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Outil ATM-2 ATM-2

la bride

Diamètre

intérieur de

A

Applications de brides BS10

10.1

10.0 TABLEAU DES APPLICATIONS

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

D

Catégorie

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

E

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

Diamètre

intérieur de

intérieur de

F

Catégorie

la bride

H

Outil ATM-2 ATM-4

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

J

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

K

13

13

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

R

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

S

Catégorie

Outil A

la bride

Diamètre

intérieur de

T

Catégorie

10.2 10.3

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

2K

Applications de brides à collerette API6BX Applications de brides à collerette API6B

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

3K

Catégorie

Outil ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

6K

Catégorie

Catégorie

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-2

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-4

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-9

NE CONVIENT À AUCUN OUTIL ENERPAC ATM

Remarque : Les modèles ATM-4 et ATM-9 sont montrés

uniquement à titre de référence.

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Diamètre

intérieur de

Applications de brides ASME B16.47

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

la bride

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

150

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Outil ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

Diamètre

intérieur de

3

2

1

1

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3"

2"

3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

300

intérieur de

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

la bride

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

400

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Diamètre

intérieur de

la bride

600

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Outil ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

900

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

1/2" 3/4" 1"

9

ATM-

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

2"

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

3/4" 1"

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1/2" 3/4" 1"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

3/8" 1/2" 3/4" 1"

Outil ATM-2 ATM-4

la bride

Diamètre

intérieur de

150

Applications de brides ASME B16.5

10.4 10.6

10.0 TABLEAU DES APPLICATIONS (Suite)

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

300

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

400

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

600

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

Catégorie

900

la bride

Diamètre

intérieur de

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

bride

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

2500

Catégorie

14

14

Catégorie

Applications de brides à collerette DIN

10.5

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

Diamètre

intérieur de la

PN16

Outil ATM-2 ATM-4

la bride

Diamètre

intérieur de

PN25

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4

la bride

Diamètre

intérieur de

PN40

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4

la bride

Diamètre

intérieur de

PN54

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

PN100

Catégorie

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

la bride

Diamètre

intérieur de

PN160

Catégorie

Catégorie

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-2

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-4

CONVIENT À L'OUTIL ENERPAC ATM-9

NE CONVIENT À AUCUN OUTIL ENERPAC ATM

Remarque : Les modèles ATM-4 et ATM-9 sont montrés

uniquement à titre de référence.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

Diamètre intérieur

10.7

Applications de brides SPO

1/2"

1/2"

Outil ATM-2 ATM-4

de la bride

150

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

300

Outil ATM-2 ATM-4 ATM-9

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

600

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

900

10.0 TABLEAU DES APPLICATIONS (Suite)

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

1500

15

15

Outil ATM-4 ATM-9

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

Outil ATM-4 ATM-9

2500

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

Outil ATM-4 ATM-9

5000

Catégorie

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

de la bride

Diamètre intérieur

Outil ATM-4 ATM-9

7500

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

Diamètre intérieur

Catégorie

1/2"

1/2"

Outil ATM-4 ATM-9

de la bride

10000

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Outil ATM-4 ATM-9

de la bride

Diamètre intérieur

15000

Catégorie

Catégorie

11.0 TAILLES ET POIDS

POIDS

Remarque : Les poids indiqués sont approximatifs.

Outil, roue à cliquet et sangle .................................................2,0 kg [4,4 livres]

Boîte, conditionnement et manuel d'utilisation ....................................0,4 kg [0,9 livres]

DIMENSIONS

Extension minimale

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Extension maximal

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

16

16

21 mm
[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Bedienungsanleitung

Flanschausrichtungswerkzeug

Modell ATM-2

Abschnitt Seite

1.0 Beim Empfang zu beachten .......................................................18

2.0 Sicherheitsvorschriften ...........................................................18

3.0 Produktbeschreibung ............................................................18

4.0 Bedienungsanleitung .............................................................19

5.0 Prüfung - Wartung ..............................................................19

6.0 Inspektion und Schmierung .......................................................19

7.0 Fehlersuche und -behebung .......................................................20

8.0 Lagerung ......................................................................20

9.0 Anwendungsabmessungen ........................................................20

10.0 Tabellen mit den verschiedenen Anwendungsbereichen ............................... 21-23

11.0 Gewicht und Abmessungen .......................................................24

1717

1.0 ANWEISUNGEN FÜR DEN EMPFANG

Überprüfen Sie alle Komponenten optisch auf Transport­schäden, da Transportschäden nicht unter die Garantie fallen.
Sollten Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen

Werkstücks entstehen.

Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Die Speditionsfirma
haftet für alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch
transportbedingte Schäden anfallen.

sicherheit ist oberstes Gebot

Drehmoment schlüssel und Nuttensprenger. Bitte wenden
Sie sich an Enerpac oder Ihren entsprechenden

Lesen Sie alle Anweisungen, Warnungen und Vorsichts-

Stützpunkthändler.

maßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie sämtliche
Sicherheitsvorschriften, um Personen- oder Sachschäden
während des Betriebs des Systems zu verhindern. Enerpac
haftet nicht für Schäden oder Verletzungen, die infolge
unsachgemäßer Benutzung des Produktes, fehlender
Wartung oder falscher Produkt- und/oder Systembedienung
aufgetreten sind. Wenn Sie noch Fragen zu den
Sicherheitsmaßnahmen und Anwendungsvorschriften haben,

Überlastungsgefahr, wenn das Werkzeug befestigt wird,
nachdem die Bolzen bereits entfernt wurden und die
resultierenden Kräfte die zulässige Arbeitslast des
Werkzeugs übersteigen.

wenden Sie sich bitte an Enerpac.

3.0 PRODUKTBESCHREIBUNG

VORSICHT dient dem Zweck, auf richtige Bedienungs- oder

Wartungsverfahren hinzuweisen, um eine Beschädigung
oder Zerstörung von Geräten oder anderem Eigentum zu
verhindern.

Das ATM-2 Ausrichtungswerkzeug wurde als einfache
Lösung zur Ausrichtung von fehlerhaft ausgerichteten
Niederdruckflanschen konzipiert.

WARNUNG: Tragen Sie immer eine
Schutzbrille. Der Bediener muss sich vor
Verletzungen schützen, die infolge von
Beschädigungen des Werkzeugs oder des

Für alle Fälle, bei denen sich eine Mutter nur
sehr schwer oder gar nicht lösen lässt , bietet
Enerpac spezielle Werkzeuge an, wie

WARNUNG ATM-2 niemals am Flansch
befestigen, wenn die Flanschbolzen bereits
gelöst und entfernt wurden. Es besteht

WARNUNG macht auf eine potentielle Gefahr aufmerksam,
die ordnungsgemäße Verfahren oder Handlungsweisen
erfordert, um Personenschäden zu vermeiden.

Eine Fehlausrichtung ergibt sich oft, wenn die
Flanschverbindungen im Rahmen von Prüfungen,
routinemäßiger Wartung oder bei Stillständen gelöst
wurden. Zudem ist eine endgültige Ausrichtung ggf.

2.0 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

auch während der Installation neuer Rohrleitungen
während der Bauphase erforderlich. Gegenwärtige

Die Nichtbeachtung folgender
Vorsichtsmaßnahmen und
Warnungen kann Geräte- oder

Flanschausrichtmethoden neigen dazu, gefährlich zu sein,
beinhalten in hohem Maße manuelle Anhebungen und
können die Bolzenlöcher beschädigen.

Personenschäden zur Folge haben.

WICHTIG: Das vorgeschriebene Mindestalter

Abb. 1 Eine falsch ausgerichtete Flanschverbindung

des Bedieners beträgt 18 Jahre. Der Bediener

muss alle Anweisungen, Sicherheitsvorschriften,
Vorsichtsmaßnahmen und Warnungen gelesen und
verstanden haben, bevor er die Enerpac-Maschine in Betrieb
setzt. Der Bediener ist für seine Handlungen im Hinblick auf
andere Personen verantwortlich.

VORSICHT: Sorgen Sie dafür, dass alle

Systemkomponenten vor äußeren

Schadensquellen, wie z.B. übermäßiger Hitze,

MAXIMALER PUNKT
DER FEHLAUSRICHTUNG

Feuer, bewegenden Maschinenteilen, scharfen Kanten
und korrosiven Chemikalien geschützt sind.

Das ATM-2 Ausrichtungswerkzeug von Enerpac wurde als

WARNUNG: Ersetzen Sie sofort alle

einfache Lösung konzipiert. Es zeichnet sich durch seine:

verschlissenen oder beschädigten Teile durch

Originalersatzteile von Enerpac. Enerpac-

Ersatzteile passen perfekt und halten den
Nennbelastungen stand.

• Sicherheit,

• Bedienungsfreundlichkeit,

• beschädigungsfreie Anwendung,

1818

MAXIMALER PUNKT
DER FEHL­AUSRICHTUNG

• Belastbarkeit von bis zu 1 Tonne [10 kN]

• sowie durch seine Eignung für viele gängige

Flanschgrößen aus.

4.0 BEDIENUNGSANLEITUNG

1. Den äußersten Punkt der Fehlausrichtung bestimmen.

5. Nachdem die Ausrichtung vorgenommen wurde,
können die Flanschbolzen eingesetzt und festgezogen
werden. Nachdem die Bolzen in alle Bolzenöffnungen
(außer der Öffnung, in der sich der Hebehaken befindet)
eingesetzt wurden, das Werkzeug durch Umkehrung
der oben beschriebenen Schritte 1 bis 4 entfernen.

Abb. 4 Ausrichtung

2. Den Hebehaken des Werkzeugs durch die Bolzenöffnung
am äußersten Punkt der Fehlausrichtung führen. Den
Haken waagerecht in der Bolzenöffnung ausrichten,
den Fallarm entriegeln und auf das Rohr absenken.
Den Fallarm anschließend mit der Flügelschraube
festschrauben. Siehe Abb. 2.

Abb. 2 Montage des Werkzeugs am Flansch

HEBE-

HAKEN

PARALLEL

FLÜGEL-

SCHRAUBE

FALL-

ARM

6. Nach dem Entfernen des Werkzeugs vom Flansch, den

5.0 PRÜFUNG - WARTUNG

3. Die Handkurbel im Uhrzeigersinn drehen, bis der

• Nach Beendigung der Arbeiten und vor erneuter

Schiebekeil den gegenüberliegenden Flansch berührt.
Den Gurt durch den Schlitz des Fallarms führen, das
Gurtende durch die Schnalle fädeln und befestigen.
Siehe Abb. 3.

Abb. 3 GURTBEFESTIGUNG

• Alle fehlenden oder beschädigten Teile sind umgehend

• Alle beweglichen Teile regelmäßig schmieren. Siehe

• Bei Nichtverwendung alle Einzelteile des Werkzeugs

HAND-

KURBEL

Maximal empfohlene Handkurbelkraft = 200 N [45 lbf.].

KURBEL NUR VON HAND BETÄTIGEN - KEINE
WERKZEUGE VERWENDEN!

letzten Flanschbolzen in der verbleibenden Bolzen­öffnung montieren.

Verwendung des Werkzeugs die Vollständigkeit des ATM-2
sowie die verschiedenen einzelnen Teile des Werkzeugs
überprüfen, um die Betriebsfähigkeit sicherzustellen.

vor der erneuten Verwendung zu ersetzen.

Abschnitt 6.0

wieder zurück in den Tragekoffer legen.

GURT-

SCHLITZ

6.0 INSPEKTION UND SCHMIERUNG

(Siehe Abb. 5 auf der nächsten Seite)

SCHRITT 1 Das Werkzeug flach auf die Werkbank legen.

GURT

SCHRITT 2 Mit einem kleinen, flachen Schraubenzieher

4. Die Handkurbel im Uhrzeigersinn drehen, bis die
Ausrichtung stimmt. Siehe Abb. 4.

SCHRITT 3 Abdeckplatte abnehmen und anschließend

WARNUNG: Die Handkurbel niemals mit

mehr als 200 N [45 lbf.] von Hand anziehen.

Die Handkurbel kann brechen, wenn eine

SCHRITT 4 Teile auf Verschleiß und Beschädigungen

größere Kraft ausgeübt wird. Keine Werkzeuge verwenden,
um die Handkurbel zu drehen.

1919

den Sprengring entfernen. Anschließend die
fünf 4 mm Sechskantschrauben entfernen.

Schmutz oder Korrosion von den
beweglichen Teilen entfernen.

kontrollieren. Bei Bedarf austauschen. Wenn
keine Beschädigungen vorliegen, die Teile
schmieren und in umgekehrter Reihenfolge
(Schritte 1 bis 4) wieder montieren.

Abb. 5 Inspektion und Schmierung

ABDECKPLATTE

SECHSKANTSCHRAUBE

SPRENGRING

SCHIEBEKEIL

SCHIEBE­KEIL

NADEL­LAGER

Hinweis: Mobilgrease XHP™ 222 Spezialfett oder ein

8.0 LAGERUNG

gleichwertiges Hochleistungsfett der selben hohen Qualität
verwenden.

• ATM-2 an einem kühlen, trockenen Ort lagern.

• Bearbeitete Oberflächen mit Mobilgrease XHP™ 222

7.0 FEHLERSUCHE UND -BEHEBUNG

PROBLEM: DAS WERKZEUG IST ANGEBRACHT UND

SCHEINT RICHTIG ZU FUNKTIONIEREN,

9.0 ANWENDUNGSDIMENSIONEN

ABER DER FLANSCH KANN NICHT
AUSGERICHTET WERDEN.

Abb. 6 Min. und max. Flanschgrößen (optische
Darstellung)

URSACHE: Blockierung des Flansches oder des

Rohrs oder die für die Flanschausrichtung
erforderliche Last übersteigt die maximale

Hubkraft des ATM-2 von 1 Tonne [10 kN].

LÖSUNG: a. Den Flanschbereich auf eventuelle

Blockierungen kontrollieren.

In dieses
Bolzenloch
einhaken

b. Eventuell übersteigt der für die

Ausrichtung erforderliche Druck die
maximale Hubkraft des Werkzeugs

von 1 Tonne [10 kN]. In diesem Fall

eine andere Methode zur Flanschaus­richtung anwenden.

Spezialfett oder einem gleichwertigen Hochleistungsfett
der selben hohen Qualität schmieren.

Min. Abstand: 14 mm [0,55 inch]
Max. Abstand: 82 mm [3,23 inch]

Min.
Bolzenlochgröße
16 mm [0,63 inch]

2020

ATM-4 ATM-4

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-2 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-4 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-9 WERKZEUG

NICHT FÜR ENERPAC ATM-WERKZEUGE GEEIGNET

Hinweis: Die Modelle ATM-4 und ATM-9 werden nur zu Vergleichs-

zwecken dargestellt.

ATM-2

ATM-2 ATM-4 ATM-9

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3"

2"

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3

3"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

1"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-2

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

5"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

weite

Werk-

Rohrnenn-

2K

Baureihe

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

zeug

Rohrnenn-

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

weite

Werk-

3K

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

zeug

Baureihe

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

weite

Werk-

Rohrnenn-

6K

ATM-4 ATM-9

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

zeug

Baureihe

weite

Rohrnenn-

Anwendungsbereich BS10-Flansche

10.1

10.0 TABELLEN MIT DEN VERSCHIEDENEN ANWENDUNGSBEREICHEN

weite

zeug

Werk-

Rohrnenn-

A

Baureihe

D

Werk-

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

E

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

F

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

H

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

J

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

21

21

K

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

R

Werk-

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

S

Werk-

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

zeug

Werk-

T

Baureihe

weite

Rohrnenn-

Anwendungsbereich API6BX Schweißstutzen-Flansche Anwendungsbereich API6B Schweißstutzen-Flansche

10.2 10.3

2K

Werk-

zeug

Baureihe

weite

Rohrnenn-

3K

Werk-

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

zeug

Werk-

6K

Baureihe

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-9

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-2 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-4 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-9 WERKZEUG

zwecken dargestellt.

NICHT FÜR ENERPAC ATM-WERKZEUGE GEEIGNET

Hinweis: Die Modelle ATM-4 und ATM-9 werden nur zu Vergleichs-

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Rohrnenn-

Anwendungsbereich ASME B16.47 Flansche

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

weite

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Werk-

150

zeug

Baureihe

ATM-2 ATM-4

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

weite

Werk-

Rohrnenn-

300

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3/4" 1"

zeug

Rohrnenn-

3

2

1

1

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3"

2"

3/4" 1"

weite

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Werk-

400

zeug

Baureihe

ATM-2 ATM-4 ATM-9

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

weite

Werk-

Rohrnenn-

600

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2"

1

1/2"

1

1/4"

3/4" 1"

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

2

1

1

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2"

1/2" 3/4" 1"

weite

1/2"

1/2"

1/4"

Werk-

900

zeug

Baureihe

ATM-2 ATM-4 ATM-9

9

ATM-

ATM-2 ATM-4

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/2" 3/4" 1"

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1

1/2"

3/8" 1/2" 3/4" 1"

weite

Rohrnenn-

Anwendungsbereich ASME B16.5 Flansche

10.4 10.6

10.0 TABELLEN MIT DEN VERSCHIEDENEN ANWENDUNGSBEREICHEN (Fortsetzung)

Werk-

150

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

Werk-

300

zeug

Baureihe

weite

Werk-

Rohrnenn-

400

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

Werk-

600

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

Werk-

900

zeug

Baureihe

weite

Werk-

Rohrnenn-

1500

zeug

Rohrnenn-

Baureihe

weite

22

22

Werk­2500

Baureihe

zeug

weite

Rohrnenn-

Anwendungsbereich DIN-Schweißstutzen-Flansche

10.5

Werk-

PN16

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

Werk-

PN25

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

zeug

Werk­PN40

Baureihe

weite

Werk-

Rohrnenn-

PN54

Baureihe

zeug

weite

Werk-

Rohrnenn-

PN100

Baureihe

zeug

Rohrnenn-

weite

zeug

Werk-

PN160

Baureihe

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-2 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-4 WERKZEUG

GEEIGNET FÜR ENERPAC ATM-9 WERKZEUG

NICHT FÜR ENERPAC ATM-WERKZEUGE GEEIGNET

Hinweis: Die Modelle ATM-4 und ATM-9 werden nur zu Vergleichs-

zwecken dargestellt.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

Rohrnenn-

10.7

Anwendungsbereich SPO-Flansche

1/2"

1/2"

weite

150

Werkzeug ATM-2 ATM-4

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-2 ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

300

3

2

Rohrnenn-

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3"

1/2"

1/2"

weite

600

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

900

3

2

Rohrnenn-

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3"

1/2"

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

1500

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

2500

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

5000

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

7500

3

2

Rohrnenn-

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3"

1/2"

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

10000

Baureihe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

weite

Werkzeug ATM-4 ATM-9

Rohrnenn-

15000

Baureihe

10.0 TABELLEN MIT DEN VERSCHIEDENEN ANWENDUNGSBEREICHEN (Fortsetzung)

23

23

11.0 GEWICHT UND ABMESSUNGEN

GEWICHT

Hinweis: Gewichte sind ungefähre Werte.

Werkzeug, Ratsche und Gurt .................................................. 2,0 kg [4,4 lbs]

Box, Verpackung und Bedienungsanleitung ....................................... 0,4 kg [0,9 lbs]

ABMESSUNGEN

Minimale Auszugslänge

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Maximale Auszugslänge

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

24

24

21 mm
[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Foglio di istruzioni

Attrezzo per

l'allineamento delle flange

Modello ATM-2

Paragrafo Pagina

1.0 Istruzioni da seguire alla ricezione ..................................................26

2.0 Avvertenze sulla sicurezza ........................................................26

3.0 Descrizione del prodotto ..........................................................26

4.0 Funzionamento ................................................................27

5.0 Collaudo e manutenzione .........................................................27

6.0 Ispezione e lubrificazione .........................................................27

7.0 Risoluzione dei problemi .........................................................28

8.0 Immagazzinaggio ...............................................................28

9.0 Dimensioni dell’applicazione ......................................................28

10.0 Tabelle sull’area di applicazione ................................................. 29-31

11.0 Peso e dimensioni ..............................................................32

2525

1.0 ISTRUZIONI DA SEGUIRE ALLA RICEZIONE

Ispezionare visivamente tutti i componenti alla ricerca
di eventuali danni. I danni causati dalla spedizione non
sono coperti da garanzia. Se si constata la presenza

o del pezzo in lavorazione.

di danni dovuti alla spedizione li si dovrà notificare
immediatamente al vettore. Il vettore è responsabile di
tutti i costi di riparazione e sostituzione conseguenti a un
danno avvenuto durante la spedizione.

unità azionatrici quadrate o esagonali per allentare o stringere

La sicurezza anzitutto

bulloni e dadi. Enerpac fornisce anche degli spaccadadi da
usare qualora non si riesca a rimuovere un dado.

Leggere accuratamente tutte le istruzioni, gli avvisi e le
avvertenze. Seguire tutte le prescrizioni di sicurezza per
evitare danni a persone o cose durante il funzionamento
dell’impianto. Enerpac non si assume alcuna responsabilità
per danni o lesioni derivanti da un uso pericoloso del prodotto,
dalla mancanza di manutenzione o dal funzionamento non
appropriato del prodotto e/o dell’impianto. Contattare

mentre l'attrezzo è installato, potrebbe verificarsi un
sovraccarico e la forza risultante sarebbe superiore al carico
consentito per l'attrezzo.

Enerpac qualora si abbiano dubbi concernenti le precauzioni
e gli interventi relativi alla sicurezza.

3.0 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

AVVERTENZA: Indossare sempre occhiali

protettivi. L’operatore deve prendere appropri­ate precauzioni per evitare lesioni causate da
cedimento e/o malfunzionamento dell’attrezzo

Si consiglia l’uso degli appositi liquidi o spray per
facilitare lo scorrimento delle parti mobili. Le
chiavi oleodinamiche Enerpac sono dotate di

AVVERTENZA: Mai collegare ATM-2 a un
giunto prima che i bulloni della flangia siano stati
svitati e rimossi. Se i bulloni vengono rimossi

Una segnalazione di CAUTELA viene usata per le corrette
pratiche e procedure di funzionamento e manutenzione
atte a prevenire il danneggiamento o la distruzione di

L'attrezzo di allineamento ATM-2 è stato concepito per
offrire una soluzione semplice al disallineamento delle
flange con dimensioni e pressione ridotte.

apparecchiature o altri oggetti.

Spesso il disallineamento dei giunti delle flange si verifica

La segnalazione AVVERTENZA indica un pericolo
potenziale che necessita di pratiche o procedure corrette
per evitare lesioni alle persone.

quando i giunti sono guasti, durante i controlli e gli
interventi di manutenzione di routine o quando le operazioni
vengono interrotte. Anche in fase di costruzione, durante
l'installazione di un nuovo tubo, potrebbe essere necessario

2.0 RACCOMANDAZIONI PER LA SICUREZZA

il riallineamento. Gli attuali metodi di manipolazione delle
flange tendono a essere pericolosi, poiché prevedono

La mancata osservanza delle seg­uenti segnalazioni che richiedono

una quantità elevata di sollevamenti manuali e possono
danneggiare i fori dei bulloni.

cautela e delle seguenti avvertenze

può causare danni alle apparecchiature e lesioni alle per-

Figura 1. Giunto della flangia disallineato

sone.

IMPORTANTE: L’operatore deve avere
un’età non inferiore a 18 anni. L’operatore

deve inoltre aver letto e ben compreso tutte le
istruzioni, le raccomandazioni per la sicurezza, le
avvertenze e le segnalazioni di pericolo prima di cominciare
ad azionare l’apparecchiatura Enerpac. L’operatore è il
responsabile di tale attività nei confronti di terzi.

PUNTO DI MASSIMO

CAUTELA: Accertarsi che tutti i componenti

dell’impianto siano protetti da cause esterne

di danneggiamento, quali calore eccessivo,
fiamme, parti mobili di macchinario, bordi taglienti e agenti

DISALLINEAMENTO

L'attrezzo di allineamento ATM-2 di Enerpac è stato
progettato per offrire una soluzione semplice. Si tratta di
un attrezzo:

chimici corrosivi.

• Sicuro

AVVERTENZA: Sostituire immediatamente i

pezzi usurati o danneggiati con pezzi di ricam-

bio originali Enerpac. I pezzi di ricambio Enerpac

sono progettati per inserirsi perfettamente
nell’apparecchiatura e per sopportare i carichi nominali.

• Facile da usare

• In grado di offrire un funzionamento che non causa danni

• Capace di sollevare un carico da 1 tonnellata (10 kN)

• Utilizzabile con varie dimensioni delle flange più diffuse

2626

PUNTO DI MASSIMO

DISALLINEAMENTO

4.0 FUNZIONAMENTO

Figura 4. Allineamento

1. Determinare il punto di massimo disallineamento

MANOVELLA

2. Posizionare il gancio di sollevamento dell'attrezzo nel
foro del bullone al punto di massimo disallineamento. Il
supporto a discesa deve essere rilasciato e abbassato
sul tubo e il gancio deve essere mantenuto allo stesso
livello del foro del bullone. Deve quindi essere fissato in
posizione stringendo la vite a ghiera. Vedere la Figura 2.

Figura 2. Assemblaggio dello strumento sulla flangia

GANCIO PER IL

SOLLEVAMENTO

VITE

PARALLELE

A GHIERA

SUPPORTO

A DISCESA

6. Una volta rimosso l'attrezzo dalla flangia, inserire

5.0 COLLAUDO E MANUTENZIONE

• Al termine dell'operazione e prima di rimettere in

3. Ruotare la manovella a vite in senso orario fino a che
il cuneo azionato non entrerà in contatto con la flangia
opposta. Infilare la cinghia nell'apertura presente sulla

• Tutti gli elementi mancanti o danneggiati devono essere

base del supporto a discesa, quindi fare scorrere la
cinghia attraverso la fibbia e chiuderla. Vedere la Figura 3.

Figura 3. Installazione della cinghia

• Ungere regolarmente tutte le parti mobili utilizzando

• Riposizionare tutti gli elementi non utilizzati all'interno

APERTURA

DELLA CINGHIA

6.0 ISPEZIONE E LUBRIFICAZIONE

Forza massima della maniglia consigliata =
45 lbf. (200 N)

GIRARE LA MANOVELLA MANUALMENTE

- NON UTILIZZARE UTENSILI!

l'ultimo bullone della flangia nel foro rimanente.

servizio l'attrezzo, è necessario appurare l'integrità
dell'attrezzo ATM-2 ed esaminare i vari elementi per
accertarsi che siano in buono stato.

sostituiti appena possibile e prima che l'attrezzo venga
riutilizzato.

il grasso Mobilgrease XHP ™ 222 Special. Fare
riferimento alla Sezione 6.0.

della custodia.

CINGHIA

4. Ruotare la manovella a vite fino a raggiungere
l'allineamento. Vedere la Figura 4.

AVVERTENZA: Non applicare una pressione
manuale superiore a 45 lbf. (200 N) sulla
manovella a vite. Una forza superiore
potrebbe causare la rottura della manovella.
Non utilizzare utensili per girare la manovella.

5. Una volta completato l'allineamento, è possibile inserire e
stringere i bulloni della flangia. Dopo avere riposizionato
tutti i bulloni nei fori disponibili (fatta eccezione per il
foro nel quale è inserito il gancio per il sollevamento
dell'attrezzo), rimuovere l'attrezzo e seguire i passaggi 1-4
nell'ordine inverso.

(Vedere la Figura 5 nella pagina successiva)

PASSAGGIO 1. Appoggiare l'attrezzo orizzontalmente

sul banco di lavoro.

PASSAGGIO 2. Usando un cacciavite piccolo e piatto,

rimuovere l'anello elastico, quindi
estrarre le cinque viti esagonali da 4
mm.

PASSAGGIO 3. Rimuovere il coperchio e l'eventuale

sporcizia presente sulle parti mobili.

PASSAGGIO 4. Ispezionare visivamente i componenti

controllando che non siano presenti
danni o segni di usura. Effettuare le
sostituzioni necessarie. Se non sono
presenti danni, ungere e riassemblare le
parti seguendo i passaggi 1-4 nell'ordine
inverso.

2727

Figura 5. Ispezione e lubrificazione

COPERCHIO

VITE ESAGONALE

ANELLO ELASTICO

CUNEO GUIDA

CUNEO AZIONATO

CUSCINETTI
A SFERE

Nota: utilizzare il grasso Mobilgrease XHP ™ 222 o un

8.0 IMMAGAZZINAGGIO

grasso equivalente di ottima qualità per supporti usati con
carichi pesanti.

7.0 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

• L'attrezzo ATM-2 deve essere conservato in un luogo

• Le superfici lavorate devono essere unte con il grasso

PROBLEMA: L'ATTREZZO È COLLEGATO E SEMBRA

FUNZIONARE CORRETTAMENTE, MA IL
GIUNTO NON SI ALLINEA.

CAUSA: è presente un'ostruzione invisibile sul giunto

o sul tubo che lo circonda, oppure il carico

9.0 DIMENSIONI DELL'APPLICAZIONE

Figura 6. Dimensioni minime e massime della flangia
(immagine)

necessario per allineare il giunto è superiore
a quello dell'attrezzo ATM-2 (ovvero 1
tonnellata = 10 kN).

SOLUZIONE: a. Verificare che non siano presenti

ostruzioni nei pressi del giunto.

b. La pressione necessaria per allineare

il giunto potrebbe essere superiore
a quella di 1 tonnellata (10 kN)
offerta dall'attrezzo. In questo caso è
necessario adottare un altro metodo
per l'allineamento.

fresco e asciutto.

Mobilgrease XHP ™ 222 Special o un grasso equivalente
di ottima qualità per supporti usati con carichi pesanti.

Distanza minima 14 mm (0,55”)
Distanza massima 82 mm (3,23”)

Il gancio entra
in questo foro
del bullone

Dimensione minima
del foro del bullone
16 mm (0,63”)

2828

ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-2 DI ENERPAC

NON ADATTO ALL'USO CON GLI ATTREZZI ATM DI

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-4 DI ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-9 DI ENERPAC

Nota: i modelli ATM-4 e ATM-9 sono illustrati a puro titolo

di riferimento.

ATM-4 ATM-4

ATM-2

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

connessione

3K

Classe

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Misura no-

minale tubo/

connessione

6K

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

Classe

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Misura no-

minale tubo/

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

1

1

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

1/2"

3

3"

2

1/2"

2

2"

1

1

1/2"

1/4"

1

1

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

connessione

2K

Classe

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Misura no-

minale tubo/

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Misura no-

Area di applicazione della fl angia BS10

10.1

10.0 TABELLE SULL'AREA DI APPLICAZIONE

Attrezzo ATM-2 ATM-2

minale tubo/

connessione

Classe A

Misura no-

minale tubo/

connessione

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

Classe D

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

connessione

Classe E

Misura no-

minale tubo/

connessione

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

Classe F

Attrezzo ATM-2 ATM-4

minale tubo/

connessione

Classe H

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

Classe J

Misura no-

minale tubo/

connessione

29

29

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

Classe K

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

connessione

Classe R

Misura no-

minale tubo/

connessione

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

Classe S

Attrezzo

minale tubo/

connessione

Classe T

Misura no-

Area di applicazione della fl angia da saldare di testa API6BX Area di applicazione della fl angia da saldare di testa API6B

10.2 10.3

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

connessione

2K

Classe

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

connessione

3K

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

6K

Attrezzo ATM-4 ATM-9

Classe

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-2 DI ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-4 DI ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-9 DI ENERPAC

NON ADATTO ALL'USO CON GLI ATTREZZI ATM DI ENERPAC

Nota: i modelli ATM-2 e ATM-4 sono illustrati a puro titolo

di riferimento.

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Misura no-

minale tubo/

Area di applicazione della fl angia ASME B16.47

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

150

Classe

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Misura no-

minale tubo/

connessione

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3/4" 1"

Attrezzo ATM-4 ATM-9

300

Classe

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Misura no-

minale tubo/

connessione

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3/4" 1"

Attrezzo ATM-4 ATM-9

400

Classe

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Misura no-

minale tubo/

connessione

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3/4" 1"

Attrezzo ATM-4 ATM-9

600

Classe

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Misura no-

minale tubo/

connessione

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

1/2" 3/4" 1"

Attrezzo ATM-9

900

Classe

9

ATM-

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

2"

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

3/4" 1"

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1/2" 3/4" 1"

1/2" 3/4" 1"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

3/8" 1/2" 3/4" 1"

Misura no-

Area di applicazione della fl angia ASME B16.5

10.4 10.6

10.0 TABELLE SULL'AREA DI APPLICAZIONE (continua)

Attrezzo ATM-2 ATM-4

minale tubo/

connessione

150

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

300

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

400

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

600

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

900

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

30

30

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

2500

Classe

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

connessione

PN16

Classe

Area di applicazione della fl angia da saldare di testa DIN

10.5

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4

PN25

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4

PN40

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Attrezzo ATM-2 ATM-4

PN54

Classe

Misura no-

minale tubo/

connessione

Misura no-

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9
PN100
Classe

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

minale tubo/

connessione

PN160
Classe

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-2 DI ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-4 DI ENERPAC

ADATTO ALL'USO CON L'ATTREZZO ATM-9 DI ENERPAC

NON ADATTO ALL'USO CON GLI ATTREZZI ATM DI ENERPAC

Nota: i modelli ATM-2 e ATM-4 sono illustrati a puro titolo

di riferimento.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

Misura

nominale tubo/

10.7

Area di applicazione della fl angia SPO

1/2"

1/2"

Attrezzo ATM-2 ATM-4

connessione

150

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

Attrezzo ATM-2 ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

300

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

600

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

connessione

nominale tubo/

900

Classe

Attrezzo ATM-4 ATM-9

3

2

Misura

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

1500

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

connessione

nominale tubo/

2500

10.0 TABELLE SULL'AREA DI APPLICAZIONE (continua)

31

31

Attrezzo ATM-4 ATM-9

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

connessione

nominale tubo/

5000

Attrezzo ATM-4 ATM-9

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

7500

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

10000

Classe

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

Misura

Attrezzo ATM-4 ATM-9

connessione

nominale tubo/

15000

Classe

11.0 PESO E DIMENSIONI

PESO

Nota: i pesi indicati sono approssimativi.

Attrezzo, cricchetto e cinghia ................................................... 2,0 kg [4,4 lb]

Scatola, confezione e manuale di istruzioni ........................................0,4 kg [0,9 lb]

DIMENSIONI

Estensione minima

151 mm

[5.94"]

37 mm
[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Estensione massima

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm
[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

32

32

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Hoja de Instrucciones

Herramienta de

alineación de bridas

Modelo ATM-2

Párrafo página

1.0 Instrucciones de recepción .......................................................34

2.0 Aspectos de seguridad ..........................................................34

3.0 Descripción del producto ........................................................34

4.0 Instrucciones de funcionamiento ...................................................35

5.0 Revisión - mantenimiento ........................................................35

6.0 Inspección y lubricación .........................................................35

7.0 Solución de problemas ..........................................................36

8.0 Almacenamiento ...............................................................36

9.0 Dimensiones de aplicación .......................................................36

10.0 Tablas de aplicación ...........................................................37-39

11.0 Pesos y dimensiones ............................................................40

3333

1.0 INSTRUCCIONES DE RECEPCIÓN

Inspeccione visualmente todos los componentes en busca
de posibles daños ocasionados durante el transporte. La
garantía no cubre los daños sufridos durante el transporte.

herramienta o de la pieza.

Si se encuentran daños producidos durante el transporte,
informe de inmediato al transportista. El transportista es
responsable de todos los gastos de reparación y sustitución
ocasionados por daños producidos durante el transporte.

disponen de cabezales cuadrados y hexagonales para

seGuridad ante todo

aflojar o apretar pernos y tuercas. Utilice cortatuercas de
Enerpac en caso de que no se pueda sacar una tuerca.

Lea todas las instrucciones, advertencias y precauciones
atentamente. Siga todas las precauciones de seguridad
para evitar daños personales o materiales durante el
funcionamiento del sistema. Enerpac no asume ninguna
responsabilidad de daños o lesiones producidos por un
uso inadecuado del producto, falta de mantenimiento
o incorrecto funcionamiento del producto y/o sistema.

producir una sobrecarga si se quitan los pernos durante la
instalación de la herramienta y la fuerza resultante es
mayor que la carga de trabajo segura de la herramienta.

Póngase en contacto con Enerpac en caso de duda
acerca de las precauciones de seguridad y aplicaciones.

3.0 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

ADVERTENCIA: Utilice siempre gafas de

seguridad. El operario debe tomar las
precauciones necesarias contra lesiones que
podrían producirse debido a fallos de la

Recomendamos el uso de líquidos o líquidos
en spray especiales para aflojar tuercas. Las
llaves dinamométricas hidráulicas Enerpac

ADVERTENCIA: No ajuste nunca la ATM-2 a
una junta hasta que no se hayan aflojado y
quitado los pernos de la brida. Se puede

Una PRECAUCIÓN se utiliza para indicar los procedimientos
correctos de funcionamiento y mantenimiento y las
prácticas para evitar daños en, o la destrucción del equipo

La herramienta de alineación ATM-2 ha sido desarrollada
como la solución sencilla para una pequeña desalineación
de bridas a baja presión.

y otra propiedad.

Las juntas de brida pueden quedar desalineadas cuando

Una ADVERTENCIA indica un posible peligro que requiere
procedimientos o prácticas correctas para evitar daños
personales.

se separan para realizar ensayos, mantenimiento
rutinario o durante paradas programadas. Una alineación
final también puede ser necesaria durante la fase de
construcción, cuando se instala un nuevo tubo. Los

2.0 ASPECTOS DE SEGURIDAD

métodos actuales de manipulación de bridas suelen ser
peligrosos porque requieren mucha fuerza de elevación

Omisión de cumplir con los

manual y pueden dañar los orificios para los pernos.

siguientes avisos y advertencias
puede dañar el equipo y conducir a

Fig. 1 Una junta de brida desalineada

lesiones personales.

IMPORTANTE: La edad mínima del operario
es de 18 años. El operario debe haber leído y

entendido todas las instrucciones, los
aspectos de seguridad, precauciones y advertencias
antes de empezar a operar el equipo de Enerpac. El
operario es responsable de estas actividades ante otras
personas.

PRECAUCIÓN: Asegúrese de que todos los

PUNTO DE MÁX.
DESALINEACIÓN

componentes del sistema están protegidos

contra factores externos de daños tales como
calor excesivo, llamas, partes móviles de máquinas,
bordes afilados y sustancias químicas corrosivas.

La herramienta de alineación ATM-2 ha sido desarrollada
como la solución sencilla. Es:

PUNTO DE MÁX.

DESALINEACIÓN

ADVERTENCIA: Sustituya inmediatamente

las piezas desgastadas o dañadas por piezas

originales de Enerpac. Las piezas de Enerpac

están diseñadas para ajustar adecuadamente
y resisten las cargas nominales.

• Segura

• Fácil de usar

• No daña otros componentes

• Capaz de generar 1 tonelada [10 kN] de carga

• Puede utilizarse en muchos tamaños populares de bridas

3434

4.0 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Fig. 4 Alineamiento

1. Determine el punto de máxima desalineación.

MANIVELA

2. Conduzca el gancho de elevación de la herramienta en el
orificio del perno en el punto de máxima desalineación.
La pata extensible debe soltarse y bajarse en el tubo,
manteniendo al mismo tiempo el gancho nivelado en
el orificio del perno. En esta posición debe asegurarse
apretando el tornillo moleteado. Véase fig. 2.

Fig. 2 Montaje de la herramienta en la brida

Fuerza máxima de manivela recomendada = 200 N [45 lbf].

ACCIONE LA MANIVELA SOLO A MANO - ¡NO UTILICE
HERRAMIENTAS!

6. Después de retirar la herramienta de la brida, coloque

PARALELO

GANCHO DE

ELEVACIÓN

TORNILLO

MOLETEADO

PATA

EXTENSIBLE

5.0 REVISIÓN - MANTENIMIENTO

• Después de acabar el trabajo y antes de volver a utilizar la

3. Gire la manivela en el sentido de las agujas del reloj
hasta que la cuña haga contacto con la brida opuesta.
Pase la correa por la ranura en la base de la pata

• Sustituya todos las piezas que falten o estén dañadas lo

extensible, conduzca el extremo de la correa por la
hebilla y cierre el broche. Véase fig. 3.

Fig. 3 Montaje de la correa

• Engrase regularmente todas las piezas móviles con

• Guarde todas las piezas que no utilice en la caja de

el último perno en el orificio vacío que queda.

herramienta, debe comprobarse si la herramienta ATM-2
está completa y deben revisarse los componentes para
asegurar de que están en buen estado.

más pronto posible y antes de que vuelvan a utilizarse.

la grasa especial Mobilgrease XHP ™ 222 Special.
Consulte el párrafo 6.0.

transporte.

ABERTURA

CORREA

6.0 INSPECCIÓN Y LUBRICACIÓN

(Véase fig. 5 en la siguiente página)

PASO 1. Coloque la herramienta plana sobre el banco

CORREA

PASO 2. Con un destornillador pequeño y plano, retire la

4. Gire la manivela hasta que se haya logrado la alineación.
Véase fig. 4.

PASO 3. Retire la cubierta y limpie toda la suciedad o

ADVERTENCIA: No exceda las 200 N [45 lbf]

de presión manual en la manivela. Si se
ejerce más fuerza puede romperse la

PASO 4. Compruebe si los componentes están

manivela. No utilice nunca herramientas para girar la
manivela.

5. Cuando se haya finalizado el alineamiento, pueden
insertarse y apretarse los pernos de la brida. Después
de volver a colocar todos los pernos en todos los
orificios vacíos (excepto el orificio en el que se ha
insertado el gancho de elevación), puede retirar la
herramienta en orden inverso a los pasos 1 a 4.

Nota: Utilice la grasa Mobilgrease XHP ™ 222 Special
o una grasa para rodamientos equivalente de alto
rendimiento y buena calidad.

3535

de trabajo.

arandela de retención. A continuación, saque
los cinco tornillos Allen de 4mm.

corrosión de la piezas móviles.

desgastados o dañados. Cámbielos si es
necesario. Si no están dañados, engrase las
piezas y vuélvalas a montar en orden inverso a
los pasos 1 a 4.

Fig. 5 Inspección y lubricación

CUBIERTA

TORNILLO ALLEN

ARANDELA DE RETENCIÓN

CUÑA

CUÑA

RODAMIENTO
DE AGUJAS

7.0 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

PROBLEMA: LA HERRAMIENTA ESTÁ

CONECTADA Y PARECE FUNCIONAR

8.0 ALMACENAMIENTO

• La ATM-2 debe guardarse en un lugar fresco y seco.

• En las superficies mecanizadas ha de aplicarse grasa

CORRECTAMENTE, PERO LA JUNTA NO
SE ALINEA.

CAUSA: Una obstrucción oculta en la junta o

alrededor del tubo, o la carga necesaria

9.0 DIMENSIONES DE APLICACIÓN

para alinear la junta es mayor que la de

ATM-2 (a saber 1 tonelada [10 kN] ).

Fig 6 Tamaños mín. y máx. de brida (visual)

SOLUCIÓN: a. Compruebe si en la proximidad de la

junta hay obstrucciones.

b. Puede que la presión necesaria para

alinear la junta sea mayor que la 1

tonelada [10 kN] de carga límite de

la herramienta. En este caso debe
aplicarse otro método para alinear la
junta.

Mobilgrease XHP ™ 222 Special o una grasa para
rodamientos equivalente de alto rendimiento y buena
calidad.

Distancia mín. 14 mm [0,55 pulg.]
Distancia máx. 82 mm [3,23 pulg.]

Gancho en este
orificio de perno

Tamaño mín. orificio
de perno
16 mm [0,63 pulg.]

3636

ATM DE ENERPAC

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-4

ATM-2 ATM-4 ATM-9

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-9

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

NO APROPIADO PARA CUALQUIER HERRAMIENTA

Nota: Los modelos ATM-4 y ATM-9 se muestran solamente para

propósitos de referencia.

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Herra-

6K

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

Clase

ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Herra-

2K

mienta

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

Herra-

3K

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-2

ATM-4 ATM-4

ATM-2

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-2

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

NPS

Gama de aplicaciones de bridas BS10

10.1

10.0 TABLAS DE APLICACIÓN

Herra-

mienta

Clase A

NPS 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

Herra-

mienta

Clase D

NPS

Herra-

mienta

Clase E

NPS

Herra-

mienta

Clase F

NPS

Herra-

mienta

Clase H

NPS

Herra-

mienta

Clase J

NPS 1"

37

37

Herra-

mienta

Clase K

NPS 1"

Herra-

mienta

Clase R

NPS 1/2" 3/4" 1"

Herra-

mienta

Clase S

NPS 1/2" 3/4" 1"

Herra-

mienta

Clase T

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Gama de aplicaciones de bridas de cuello soldable API6BX Gama de aplicaciones de bridas de cuello soldable API6B

10.2 10.3

Herra-

2K

mienta

Clase

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Herra-

3K

mienta

Clase

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Herra-

6K

mienta

Clase

ATM DE ENERPAC

ATM-4 ATM-9

mienta

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Herra-

400

Clase

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Gama de aplicaciones de bridas ASME B16.47

Herra-

150

Clase

mienta

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Herra-

300

Clase

mienta

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Herra-

600

Clase

ATM-4 ATM-9

mienta

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Herra-

900

Clase

ATM-9

mienta

ATM-

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-2

9

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-4

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-9

NO APROPIADO PARA CUALQUIER HERRAMIENTA

Nota: Los modelos ATM-4 y ATM-9 se muestran solamente para

propósitos de referencia.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

NPS 3/4" 1"

Gama de aplicaciones de bridas ASME B16.5

10.4 10.6

10.0 TABLAS DE APLICACIÓN (continuación)

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

Herra-

150

Clase

3

2

1

1

mienta

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3"

2"

NPS 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Herra-

300

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

NPS 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Herra-

400

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

NPS 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Herra-

600

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

NPS 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

Herra-

900

Clase

ATM-2 ATM-4 ATM-9

mienta

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1/2" 3/4" 1"

Herra­1500

Clase

2

1

1

mienta

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2"

NPS 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

38

38

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Herra­2500

Clase

mienta

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

1/2"

2"

1

1/2"

NPS

Gama de aplicaciones de bridas de cuello soldable DIN

10.5

Herra-

PN16
Clase

mienta

NPS 1/2" 3/4" 1"

1/4"

Herra-

PN25
Clase

2

1

mienta

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2"

NPS

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

Herra-

mienta

PN40
Clase

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

NPS 3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

Herra-

PN54
Clase

2

1

mienta

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2"

NPS 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Herra-

mienta

PN100

Clase

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1

1/2"

NPS 3/8" 1/2" 3/4" 1"

Herra-

mienta

PN160

Clase

ATM DE ENERPAC

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

1/2"

1/2"

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-9

ATM-4 ATM-9

NO APROPIADO PARA CUALQUIER HERRAMIENTA

Nota: Los modelos ATM-4 y ATM-9 se muestran solamente para

propósitos de referencia.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

ATM-4 ATM-9

3"

2

1/2"

APROPIADO PARA HERRAMIENTA DE ENERPAC ATM-2

ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

2

3

1/2"

3"

3"

2

1/2"

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

NPS

10.7

Gama de aplicaciones de bridas SPO

Herramienta

150

Clase

NPS

Herramienta

300

Clase

NPS

Herramienta

600

Clase

NPS

Herramienta

900

Clase

10.0 TABLAS DE APLICACIÓN (continuación)

NPS

Herramienta

1500

Clase

39

39

NPS

Herramienta

2500

Clase

NPS

Herramienta

5000

Clase

NPS

Herramienta

7500

Clase

NPS

Herramienta

10000

Clase

NPS

Herramienta

15000

Clase

11.0 PESOS Y DIMENSIONES

PESOS

Nota: Los pesos indicados son aproximados.

Herramienta, carraca y correa .................................................2,0 kg [4,4 lbs.]

Caja, envase y manual de instrucciones .........................................0,4 kg [0,9 lbs.]

DIMENSIONES

Extensión mínima

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Extensión máxima

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

40

40

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Handleiding

Flensuitlijngereedschap

Model ATM-2

Paragraaf pagina

1.0 Instructies ontvangen ............................................................42

2.0 Veiligheid .....................................................................42

3.0 Productbeschrijving .............................................................42

4.0 Bedieningsinstructies ............................................................43

5.0 Controle - Onderhoud ...........................................................43

6.0 Inspectie en smering ............................................................43

7.0 Foutopsporing .................................................................44

8.0 Opslag .......................................................................44

9.0 Toepassingsafmetingen ..........................................................44

10.0 Toepassingstabellen ...........................................................45-47

11.0 Gewicht en afmetingen ..........................................................48

4141

1.0 INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST

Controleer alle onderdelen op transportschade.
Transportschade wordt niet gedekt door de garantie.
Breng de vervoerder direct op de hoogte als u
transportschade ontdekt. De vervoerder is aansprakelijk
voor alle kosten die voortvloeien uit reparaties of
vervanging als gevolg van transportschade.

veiLiGheid voorop

Lees alles instructies en waarschuwingen goed door.
Volg alle veiligheidsinstructies goed op om persoonlijk
letsel en beschadigingen aan eigendommen
tijdens het gebruik van het systeem te voorkomen.
Enerpac is niet aansprakelijk voor beschadiging of
letsel als gevolg van onveilig of onjuist gebruik of
achterstallig onderhoud van het product of systeem.
Neem bij twijfel over veiligheidsmaatregelen en
toepassingsgebieden contact op met Enerpac.

LET OP geeft de juiste gebruiks- of onderhouds­procedure aan en de werkwijze om schade aan of
vernietiging van de apparatuur of andere apparaten
te voorkomen.

Een WAARSCHUWING geeft een potentieel gevaar
aan dat vraagt om een correcte procedure of juist
gebruik om persoonlijk letsel te voorkomen.

2.0 VEILIGHEID

Als u zich niet aan de waar­schuwingen houdt die hieronder

vermeld worden, kan dit
beschadiging van de apparatuur en persoonlijk letsel
tot gevolg hebben.

BELANGRIJK: De operator moet minimaal
18 jaar oud zijn. De operator moet alle

instructies, veiligheids voor schriften en
waarschuwingen zorgvuldig doorgelezen en begrepen
hebben voordat hij of zij de Enerpac-apparatuur gaat
gebruiken. De operator is tijdens het gebruik van de
apparatuur ook verantwoordelijk voor derden.

WAARSCHUWING: Draag altijd een
veiligheidsbril. De operator moet ook
maatregelen nemen om letsel als gevolg
van storing van de apparatuur of het

werkstuk te voorkomen.

Gebruik speciale vloeistof of spray om
vastzittende delen los te maken. De

hydraulische momentsleutels van Enerpac
hebben vierkante en zeshoekige aandrijfeenheden
om moeren en schroeven los of vast te draaien. Bij
Enerpac is tevens een moersplitter verkrijgbaar als
een moer niet kan worden verwijderd.

WAARSCHUWING: Plaats de ATM-2
altijd pas op een verbinding nadat de

bouten van de flens zijn losgedraaid en
verwijderd. Als de bouten worden verwijderd wanneer
het gereedschap is geïnstalleerd en de resulterende
kracht groter is dan de veilige werkbelasting van het
gereedschap, kan overbelasting ontstaan.

3.0 PRODUCTBESCHRIJVING

Het uitlijngereedschap ATM-2 is een eenvoudige
oplossing voor kleine uitlijningsfouten van flenzen
die onder lage druk staan.

Uitlijningsfouten van flensverbindingen komen
vaak voor als deze zijn losgemaakt voor tests,
routineonderhoud of tijdens shutdowns. Ook als een
nieuwe pijpleiding wordt geplaatst, kan een nieuwe
uitlijning nodig zijn. Bestaande methoden voor
flensuitlijning zijn door veel handmatig heffen vaak
gevaarlijk en kunnen de boutgaten beschadigen.

Fig. 1 Een foutief uitgelijnde verbinding

PUNT VAN
MAX. FOUTIEVE
UITLIJNING

LET OP: Zorg ervoor dat alle systeem­onderdelen worden beschermd tegen

beschadiging veroorzaakt door externe
factoren zoals extreme hitte, vlammen, bewegende
machineonderdelen, scherpe randen en corroderende
chemicaliën.

WAARSCHUWING: Vervang versleten of

beschadigde onderdelen direct door de

juiste Enerpac-onderdelen. Enerpac-

onderdelen sluiten altijd goed aan en
kunnen de vastgestelde belasting weerstaan.

PUNT VAN MAX.
FOUTIEVE UITLIJNING

Het uitlijngereedschap ATM-2 van Enerpac is
hiervoor een eenvoudige oplossing. Het is:

• veilig;

• gebruiksvriendelijk;

• veroorzaakt geen schade;

• uitlijnkracht tot 1 ton [10 kN];

• te gebruiken met veelvoorkomende flensafmetingen.

4242

4.0 BEDIENINGSINSTRUCTIES

Fig. 4 Uitlijning

1. Bepaal het punt waar de foutieve uitlijning het
grootst is.

2. Plaats op het punt waar de foutieve uitlijning het
grootst is de hefhaak in het boutgat. De valarm
word neergelaten op de pijp, terwijl de haak in het
boutgat recht wordt gehouden. Vervolgens wordt
de valarm vastgezet door de vingerschroef vast te
draaien. Zie fig. 2.

Fig. 2 Plaatsing gereedschap op flens

HEFHAAK

VINGER-

PARALLEL

SCHROEF

VALARM

3. Draai de slinger naar rechts totdat de wig de
tegenoverliggende flens aanraakt. Haal de riem door
de opening op de voet van de valarm en vervolgens
door de gesp. Gesp de riem vast.

Fig. 3 Riem bevestigen

Zie fig. 3.

HAND-

SLINGER

Maximaal aanbevolen kracht = 200 N [45 lbf.].

HENDEL MAG ALLEEN MET DE HAND WORDEN
BEDIEND - GEBRUIK GEEN GEREEDSCHAP!

6. Als het gereedschap van de flens is verwijderd, kan
de laatste flensbout in het open boutgat worden
geplaatst.

5.0 CONTROLE - ONDERHOUD

• Na de uitlijning en voordat het gereedschap
opnieuw wordt gebruikt, moet worden gecon­troleerd of de ATM-2 compleet is en of alle
onderdelen klaar zijn voor gebruik.

• Onderdelen die ontbreken of beschadigd zijn,

moeten zo snel mogelijk en voor de volgende keer
dat het apparaat wordt gebruikt, worden vervangen.

• Smeer alle bewegende onderdelen regelmatig

met Mobilgrease XHP ™ 222 Special. Zie punt

6.0.

• Plaats alle onderdelen die u niet gebruikt in de

draagkoffer.

OPENING

RIEM

RIEM

4. Draai de slinger naar rechts totdat de flenzen zijn
uitgelijnd. Zie fig. 4.

WAARSCHUWING: Zet met de hand

niet meer dan 200 N [45 lbf.] kracht op de

slinger. Als meer kracht wordt gezet, kan
de handel breken. Gebruik nooit gereedschap om de
hendel te draaien.

5. Zodra de flenzen zijn uitgelijnd, kunnen de flensbouten

worden geplaatst en vastgedraaid. Nadat alle bouten
in de open boutgaten zijn geplaatst (behalve in het
boutgat waarin de hefhaak zit), kan het gereedschap
worden verwijderd door de stappen 1 tot 4 in
omgekeerde volgorde te volgen.

6.0 INSPECTIE EN SMERING

(zie fig. 5 op de volgende pagina)

STAP 1: Plaats het gereedschap vlak op de werkbank.

STAP 2: Verwijder de seegerring met een kleine platte

schroevendraaier. Verwijder vervolgens de
vijf zeskantschroeven van 4 mm.

STAP 3: Verwijder de afdekplaat en verwijder even-

tueel vuil of roest van de bewegende delen.

STAP 4: Controleer de onderdelen op slijtage en

beschadiging. Vervang onderdelen indien
nodig. Als alle onderdelen in goede staat
zijn, smeert u de onderdelen en zet u alles
weer in elkaar door de stappen 1 tot 4 in
omgekeerde volgorde te volgen.

N.B.: Gebruik Mobilgrease XHP ™ 222 Special of
een equivalent hoogwaardig smeermiddel dat een
grote belasting aankan.

4343

Fig. 5 INSPECTIE EN SMERING

AFDEKPLAAT

ZESKANTSCHROEF

SEEGERRING

AANDRIJFWIG

NAALDLAGERS

AANGEDREVEN
WIG

7.0 FOUTOPSPORING

PROBLEEM: HET GEREEDSCHAP IS AAN-

GEBRACHT EN LIJKT TE WERKEN,
MAAR DE VERBINDING WORDT
TOCH NIET UITGELIJND.

OORZAAK: Verborgen obstakel op de verbinding

of de omliggende pijp of de kracht die
nodig is om de flenzen uit te lijnen is
groter dan de ATM-2 kan uitoefenen

(1 ton [10 kN] ).

OPLOSSING: a. Controleer het gebied rond ver-

binding op obstakels.

b. Als de druk die nodig is om de

verbinding uit te lijnen groter is

dan de 1 ton [10 kN] capaciteit van

het gereedschap, moet een andere
methode worden gebruikt om de
verbinding uit te lijnen.

8.0 OPSLAG

• Bewaar de ATM-2 op een koele, droge plaats.

• Gebruik Mobilgrease XHP ™ 222 Special of een

equivalent hoogwaardig smeermiddel dat een
grote belasting aan kan om machinaal bewerkte
oppervlakken te smeren.

9.0 TOEPASSINGSAFMETINGEN

Fig. 6 Min. en max. flensafmetingen (visueel)

Min. afstand 14 mm [0,55 inch]
Max. afstand 82 mm [3,23 inch]

Haak in dit
boutgat

Min. doorsnee boutgat
16 mm [0,63 inch]

4444

ATM-4 ATM-4

ATM-2

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-2-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-4-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-9-GEREEDSCHAP

NIET GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-GEREEDSCHAP

N.B. Afbeelding model ATM-4 en ATM-9 is ter indicatie.

3K

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

KLASSE

6K

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

2K

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

KLASSE

NPS

Toepassing fl ens BS10

10.1

10.0 TOEPASSINGSTABELLEN

NPS 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

MODEL ATM-2 ATM-2

KLASSE A

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE D

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE E

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE F

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4

KLASSE H

NPS 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE J

45

45

NPS 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE K

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE R

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE S

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE T

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

2K

Toepassing voorlasfl ens API6BX Toepassing voorlasfl ens API6B

10.2 10.3

KLASSE

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

3K

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

KLASSE

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

6K

MODEL ATM-4 ATM-9

KLASSE

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-2-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-4-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-9-GEREEDSCHAP

NIET GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-GEREEDSCHAP

N.B. Afbeelding model ATM-4 en ATM-9 is ter indicatie.

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Toepassing fl ens ASME B16.47

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

MODEL ATM-4 ATM-9

150

KLASSE

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

MODEL ATM-4 ATM-9

300

KLASSE

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

MODEL ATM-4 ATM-9

400

KLASSE

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

MODEL ATM-4 ATM-9

600

KLASSE

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

MODEL ATM-9

900

KLASSE

9

ATM-

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

NPS 3/4" 1"

Toepassing fl ens ASME B16.5

10.4 10.6

10.0 TOEPASSINGSTABELLEN (vervolg)

MODEL ATM-2 ATM-4

150

KLASSE

NPS 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

300

KLASSE

NPS 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

400

KLASSE

NPS 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

600

KLASSE

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

900

KLASSE

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

KLASSE

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

2500

KLASSE

46

46

NPS

Toepassing voorlasfl ens DIN

10.5

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN16

KLASSE

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4

PN25

KLASSE

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4

PN40

KLASSE

NPS 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4

PN54

KLASSE

NPS 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9
PN100

KLASSE

NPS 3/8" 1/2" 3/4" 1"

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9
PN160

KLASSE

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-2-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-4-GEREEDSCHAP

GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-9-GEREEDSCHAP

NIET GESCHIKT VOOR ENERPAC ATM-GEREEDSCHAP

N.B. Afbeelding model ATM-4 en ATM-9 is ter indicatie.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

NPS

10.7

Toepassing fl ens SPO

1/2"

1/2"

MODEL ATM-2 ATM-4

150

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-2 ATM-4 ATM-9

300

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

600

KLASSE

3

2

10.0 TOEPASSINGSTABELLEN (vervolg)

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

900

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

1500

KLASSE

47

47

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

2500

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

5000

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

7500

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3"

NPS

1/2"

1/2"

MODEL ATM-4 ATM-9

10000

KLASSE

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

MODEL ATM-4 ATM-9

15000

KLASSE

11.0 GEWICHT EN AFMETINGEN

GEWICHT

N.B.: de gewichten zijn bij benadering.

Gereedschap, ratel en riem .................................................... 2,0 kg [4,4 lbs]

Doos, verpakking en handleiding ............................................... 0,4 kg [0,9 lbs]

AFMETINGEN

Minimale uitschuiflengte

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Maximale uitschuiflengte

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

48

48

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Bruksanvisning

Flensinnrettingsverktøy

Modell ATM-2

Avsnitt side

1.0 Ved mottak ....................................................................50

2.0 Sikkerhet .....................................................................50

3.0 Produktbeskrivelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

4.0 Bruksanvisning .................................................................51

5.0 Kontroll og vedlikehold ..........................................................51

6.0 Inspeksjon og smøring ...........................................................51

7.0 Feilsøking .....................................................................52

8.0 Lagring .......................................................................52

9.0 Bruksdimensjoner ..............................................................52

10.0 Bruksområdetabeller ...........................................................53-55

11.0 Vekt og dimensjoner ............................................................56

4949

1.0 INSTRUKSJONER VED MOTTAK

Alle komponentene må inspiseres visuelt for
transportskader. Transportskader omfattes ikke av
garantien. Hvis det oppdages transportskader, må
transportøren underrettes om dette umiddelbart.
Transportøren er ansvarlig for alle kostnader
forbundet med reparasjon eller utskiftning av deler
som følge av skade under transport.

sikkerheten først

Alle instruksjoner, advarsler og forsiktighetsregler
må leses nøye. Følg alle sikkerhetsregler for å unngå
personskade eller skade på utstyret når systemet
brukes. Enerpac kan ikke holdes ansvarlig for
personskader eller skade på eiendom som oppstår
som følge av usikker bruk av produktet, manglende
vedlikehold eller uriktig bruk av produktet og/eller
systemet. Kontakt Enerpac hvis du er i tvil om
sikkerhetsreglene og bruksområder.

ADVARSEL: Bruk alltid vernebriller.
Operatøren må ta forholdsregler for å
forhindre skader som kan oppstå som
følge av feil ved verktøyet eller
arbeidsstykket.

Vi anbefaler at det brukes spesielle
oppløsende væsker eller sprayer. Enerpacs

hydrauliske stillbare momentnøkler kan
brukes for å løsne eller stramme både kvadratiske og
sekskantede bolter og muttere. Enerpac leverer
mutterklyvere til bruk på muttere som ikke kan løsnes.

ADVARSEL: Fest aldri ATM-2 til flensen
før etter at flensboltene har blitt løsnet og

fjernet. Overbelastning kan oppstå hvis
bolter fjernes mens verktøyet monteres og den
resulterende kraften blir større enn tillatt
arbeidsbelastning for verktøyet.

3.0 PRODUKTBESKRIVELSE

FORSIKTIG brukes for å indikere korrekte drifts- eller

vedlikeholdsprosedyrer og praksis for å forhindre
skade på, eller ødeleggelse av, utstyret eller annen
eiendom.

ADVARSEL indikerer en potensiell fare som krever
riktige prosedyrer eller praksis for å forhindre
personskade.

2.0 SIKKERHET

Hvis forsiktighetsreglene og
advarslene i dette kapitlet ikke
følges kan det føre til

personskade eller skade på utstyr.

VIKTIG: Operatøren må være minst 18 år
gammel. Operatøren må ha lest og forstått

alle instruksjoner, sikkerhetsregler,
forsiktighetsregler og advarsler før vedkommende
begynner å bruke Enerpac-utstyret. Operatøren er
ansvarlig for denne aktiviteten overfor andre personer.

FORSIKTIG: Sørg for at alle

systemkomponentene beskyttes mot

eksterne faktorer som kan forårsake
skader, for eksempel sterk varme, flammer,
maskindeler i bevegelse, skarpe kanter og etsende
kjemikalier.

Innrettingsverktøyet ATM-2 har blitt utviklet som en
brukervennlig løsning for innretting av små flenser
med lavt trykk.

Forskyvning av flensleddene oppstår ofte når de
løsnes for testing, vedlikehold eller under driftsstans.
Også i byggefasen når nye rør blir installert, kan
en endelig justering være nødvendig. Dagens
flenshåndteringsmetoder har en tendens til å være
farlige og innebære en høy grad av manuell løfting,
som kan skade bolthullene.

Fig. 1 En forskøvet flenskopling

PUNKT FOR MAKS

FORSKYVNING

PUNKT FOR MAKS
FORSKYVNING

Innrettingsverktøyet ATM-2 fra Enerpac har blitt
utformet som en brukervennlig løsning for slike
tilfeller. Egenskaper:

ADVARSEL: Slitte eller skadde deler må

skiftes ut umiddelbart med originale

Enerpac-deler. Enerpac-deler er

konstruert for å passe til utstyret og å
motstå klassifiserte merkelaster.

• Trygt

• Lett å bruke

• Vil ikke forårsake skade

• Kan gi last på ett tonn [10 kN]

• Kan brukes på mange anvendte flensstørrelser

5050

4.0 BRUKSANVISNING

Fig. 4 Justering

1. Finn punktet der feiljusteringen er størst.

2. Før løftekroken på verktøyet inn i bolthullet ved
punktet der skjevheten er størst. Støttefoten
frigjøres og slippes ned på røret mens kroken
holdes rett i forhold til bolthullet. Deretter må den
sikres i stilling ved at du strammer vingeskruen.
Se fig. 2.

Fig. 2 Montering av verktøy på flens

LØFTE-

KROK

PARALLELL

VINGE­SKRUE

STØTTE-

FOT

3. Roter skruehåndtaket mot høyre til kilen kommer
i kontakt med den motsatte flensen. Tre stroppen
gjennom åpningen på undersiden av støttefoten,
før enden på stroppen gjennom spennen, og lukk
låsen.

Se fig. 3.

Fig. 3 Stroppefesting

HÅND-

SVEIV

Maks anbefalte håndkraft = 200 N [45 lbf.].

HÅNDTAKET SKAL BARE OPERERES
FOR HÅND – IKKE BRUK VERKTØY!

6. Når du har fjernet verktøyet fra flensen, må du
sette den siste flensbolten inn i det siste bolthullet.

5.0 KONTROLL OG VEDLIKEHOLD

• Når jobben er fullført og før verktøyet tas i
bruk igjen, må du sikre at ATM-2-verktøyet er
fullstendig og klart til bruk, og elementene må
undersøkes for å sikre at de er brukbare.

• Eventuelle manglende eller skadde elementer

må skiftes ut så snart som mulig og før verktøyet
brukes igjen.

• Smør alle bevegelige deler jevnlig med Mobilgrease

XHP ™ 222 Special. Se avsnitt 6.0.

• Legg alle elementer tilbake i bærekofferten når de

ikke er i bruk.

STROPP-

ÅPNING

STROPP

4. Roter skruehåndtaket mot høyre til justeringen er
oppnådd. Se fig. 4.

ADVARSEL: Ikke la belastningen på

skruehåndtaket overstige 200 N [45 lbs.].

Håndtaket kan brekke hvis større kraft

utøves. Bruk aldri verktøy for å vri håndtaket.

5. Når justeringen er fullført, kan flensboltene settes
inn og trekkes til. Når du har satt alle bolter tilbake
i de åpne bolthullene (unntatt bolthullet som
løftekroken er satt inn i), fjerner du verktøyet ved å
utføre trinnene 1 til 4 i motsatt rekkefølge.

6.0 INSPEKSJON OG SMØRING

(Se fig. 5 på neste side)

TRINN 1. Plasser verktøyet flatt på en benk.

TRINN 2. Bruk en liten, flat skrutrekker til å fjerne

låseringen. Fjern så fem 4 mm sekskant­skruer.

TRINN 3. Fjern dekselet og fjern all skitt eller rust fra

bevegelige deler.

TRINN 4. Inspiser komponentene for slitasje og

skader. Skift ut etter behov. Hvis ingen
skader er synlige, smører du delene og
monterer de på igjen ved å utføre trinn 1
til 4 i motsatt rekkefølge.

Merk: Bruk Mobilgrease XHP ™ 222 Special eller
smøring med tilsvarende god kvalitet og for høy
belastning.

5151

Fig. 5 Inspeksjon og smøring

DEKSEL

SEKSKANTSKRUE

LÅSERING

KIL

NÅLE-LAGER

KIL

7.0 FEILSØKING

PROBLEM: VERKTØYET ER FESTET OG DET

SER UT TIL Å VIRKE SOM DET SKAL,
MEN SKJØTEN RETTER SEG IKKE.

ÅRSAK: Skjult hinder på leddet eller

omsluttende rør, eller at kraften som
kreves for å justere leddet, er større
enn det ATM-2 klarer å gi (dvs. ett

tonn [10 kN]).

LØSNING: a. Sjekk området rundt leddet for

hindringer.

b. Det kan hende at den nødvendige

belastningen som kreves for å
justere leddet, er større enn ett

tonn [10 kN], som er verktøyets

kapasitet. I dette tilfellet bør du
justere leddet ved hjelp av en
annen metode.

8.0 LAGRING

• ATM-2 bør lagres på et tørt og kjølig sted.

• Maskinbearbeidede overflater skal smøres med

Mobilgrease XHP ™ 222 Special eller smøring
med tilsvarende god kvalitet og for høy belastning.

9.0 BRUKSDIMENSJONER

Fig. 6 Min. og maks. flensstørrelser (ill.)

Min. avstand 14 mm [0,55 tommer]
Maks. avstand 82 mm [3,23 tommer]

Fest kroken i dette
bolthullet

Min. bolthullstørrelse
16 mm [0,63 tommer]

5252

ATM-4 ATM-4

PASSER FOR ENERPAC ATM-2 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-4 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-9 VERKTØY

IKKE EGNET FOR NOE ENERPAC ATM-VERKTØY

Merk: Modellene ATM-4 og ATM-9 vises bare som referanse.

ATM-2

ATM-2 ATM-4 ATM-9

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3"

2"

1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3

3"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

1"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-2

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

størrelse

Nominel rør

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

2K

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Verktøy

Klasse

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

størrelse

Nominel rør

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

3K

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Verktøy

Klasse

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

størrelse

Nominel rør

1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

6K

ATM-2 ATM-4 ATM-9

Verktøy

Klasse

ATM-4 ATM-9

Verktøy

størrelse

Nominel rør

BS10 Flens – bruksområde

10.1

10.0 BRUKSOMRÅDETABELLER

Nominel rør

Klasse A

størrelse

Verktøy

Nominel rør

Klasse D

størrelse

Verktøy

Klasse E

Verktøy

størrelse

Nominel rør

Nominel rør

Klasse F

størrelse

Verktøy

Nominel rør

Klasse H

størrelse

Verktøy

Nominel rør

Klasse J

størrelse

53

53

Verktøy

Nominel rør

Klasse K

størrelse

Verktøy

Nominel rør

Klasse R

størrelse

Verktøy

Nominel rør

Klasse S

størrelse

Verktøy

Klasse T

Nominel rør

API6BX Sveisefl ens med hals – bruksområde API6B Sveisefl ens med hals – bruksområde

10.2 10.3

størrelse

2K

Verktøy

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

3K

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

6K

Klasse

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

ATM-9

PASSER FOR ENERPAC ATM-2 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-4 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-9 VERKTØY

IKKE EGNET FOR NOE ENERPAC ATM-VERKTØY

Merk: Modellene ATM-4 og ATM-9 vises bare som referanse.

ASME B16.47 Flens – bruksområde

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Nominel rør

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

størrelse

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Verktøy

150

Klasse

ATM-2 ATM-4

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Nominel rør

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

størrelse

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Verktøy

300

Klasse

ATM-2 ATM-4 ATM-9

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Nominel rør

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

størrelse

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Verktøy

400

Klasse

ATM-2 ATM-4 ATM-9

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Nominel rør

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

3/4" 1"

størrelse

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

Verktøy

600

Klasse

ATM-2 ATM-4 ATM-9

22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

900

Klasse

9

ATM-

ATM-2 ATM-4

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/2" 3/4" 1"

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2" 3/4" 1"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1

1/2"

3/8" 1/2" 3/4" 1"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

150

Klasse

ASME B16.5 Flens – bruksområde

10.4 10.6

10.0 BRUKSOMRÅDETABELLER (forts.)

Verktøy

størrelse

Nominel rør

300

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

400

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

600

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

900

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

1500

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

2500

54

54

Klasse

DIN Sveisefl ens med hals – bruksområde

10.5

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN16

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN25

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN40

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN54

Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN100
Klasse

Verktøy

størrelse

Nominel rør

PN160
Klasse

ATM-4 ATM-9

PASSER FOR ENERPAC ATM-2 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-4 VERKTØY

PASSER FOR ENERPAC ATM-9 VERKTØY

IKKE EGNET FOR NOE ENERPAC ATM-VERKTØY

Merk: Modellene ATM-4 og ATM-9 vises bare som referanse.

ATM-2 ATM-4 ATM-9

3

2

Nominel rør

10.7

SPO Flens – bruksområde

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3"

1/2"

1/2"

størrelse

ATM-2 ATM-4

Verktøy

150

Klasse

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

Nominel rør

1/2"

1/2"

størrelse

Verktøy

300

Klasse

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

2

Nominel rør

3

1/2"

3"

2

1/2"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

600

Klasse

10.0 BRUKSOMRÅDETABELLER (forts.)

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3"

1/2"

1/2"

størrelse

ATM-4 ATM-9

Verktøy

900

Klasse

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

Nominel rør

1/2"

1/2"

størrelse

Verktøy

1500

Klasse

55

55

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

2500

Klasse

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

Nominel rør

1/2"

1/2"

størrelse

Verktøy

5000

Klasse

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

7500

Klasse

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

Nominel rør

1/2"

1/2"

størrelse

Verktøy

10000
Klasse

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

ATM-4 ATM-9

3"

2

1/2"

Verktøy

størrelse

Nominel rør

15000

Klasse

11.0 VEKT OG DIMENSJONER

VEKT

Merk: Oppgitte vekter er omtrentlige.

Verktøy, sperrehake og stropp ................................................. 2,0 kg [4,4 lbs]

Boks, pakning og bruksanvisning ............................................... 0,4 kg [0,9 lbs]

DIMENSJONER

Minimum utvidelse

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Maksimal utvidelse

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

56

56

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

Folha de Instruções

Ferramenta de

Alinhamento de Flange

Modelo ATM-2

Parágrafo página

1.0 Instruções para o Recebimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

2.0 Questões sobre Segurança .......................................................58

3.0 Descrição do Produto ...........................................................58

4.0 Instruções de Operação .........................................................59

5.0 Verificação - Manutenção ........................................................59

6.0 Inspeção e Lubrificação ..........................................................59

7.0 Solucionando Problemas .........................................................60

8.0 Armazenagem .................................................................60

9.0 Dimensões da Aplicação .........................................................60

10.0 Tabelas de Faixa de Aplicações ..................................................61-63

11.0 Pesos e Dimensões .............................................................64

5757

1.0 INSTRUÇÕES PARA O RECEBIMENTO

Inspecione visualmente todos os componentes
verificando se houve avarias durante o transporte.
Avarias no transporte não são cobertas pela garantia.
Caso haja avarias no transporte, avise o transportador
imediatamente. O transportador é responsável por todos
os custos de consertos e substituições decorrentes de
avarias ocorridas no transporte.

unidades de acionamento, com cabeçotes quadrados e
sextavados para apertar ou afrouxar parafusos e porcas.

seGuranÇa eM priMeiro LuGar

A Enerpac oferece cortadores de porcas para os casos em
que não puderem ser removidas.

Leia cuidadosamente todas as instruções, advertências
e avisos sobre precaução. Siga todas as recomendações
de segurança para evitar lesões pessoais ou danos à
propriedade durante a operação do sistema. A Enerpac
não pode ser responsabilizada por danos ou lesões
pessoais resultantes do uso indevido do produto, falta
de manutenção ou operação inadequada do produto e/

sobrecarga se os parafusos forem removidos enquanto a
ferramenta estiver instalada, e a força resultante for maior
que a da carga de trabalho admissível para a ferramenta.

ou sistema. Entre em contato com a Enerpac quando
houver dúvidas sobre as recomendações de segurança e

3.0 DESCRIÇÃO DO PRODUTO

de operações.

A Ferramenta de Alinhamento ATM-2 foi desenvolvida

PRECAUÇÃO é usada para indicar a operação correta ou os
procedimentos e métodos de manutenção para evitar danos,

como uma solução simples para desalinhamento de baixa
pressão em flanges pequenos.

a destruição do equipamento ou outras propriedades.

O desalinhamento de juntas do flange ocorre com

ADVERTÊNCIA indica um perigo potencial que exige
procedimentos ou métodos corretivos para evitar lesões
pessoais.

frequência quando estas se quebram durante testes,
manutenção rotineiras ou durante paralisações. Durante
a fase de construção, quando uma nova tubulação for
instalada, também pode ser necessário um alinhamento

2.0 ASSUNTOS DE SEGURANÇA

final. Os métodos atuais de manipulação de flanges tendem
a ser perigosos, envolvendo um alto grau de levantamentos

Falhas no cumprimento das

manuais e podem danificar os furos dos parafusos.

advertências e avisos de precaução
podem causar lesões pessoais e

Fig. 1 Uma Junta de Flange Desalinhada

avarias ao equipamento.

ADVERTÊNCIA: Use sempre óculos de
segurança. O operador deve precaver-se
contra danos causados por falhas da
ferramenta ou da peça a ser trabalhada.

Para afrouxar, recomendamos a utilização de
líquidos especiais ou sprays. Os torquímetros
hidráulicos Enerpac oferecem dois tipos de

ADVERTÊNCIA: Nunca fixe a ATM-2 em uma
junta até que os parafusos do flange tenham
sido afrouxados e removidos. Pode ocorrer

IMPORTANTE: O operador deve ter, no
mínimo, 18 anos de idade. O operador deve

ler e compreender todas as instruções,
assuntos de segurança, precauções e advertências, antes
de iniciar a operação com um equipamento Enerpac. O
operador é responsável por essas atividades perante
outras pessoas.

PRECAUÇÃO: Certifique-se de que todos os

PONTO DE MÁX.
DESALINHAMENTO

componentes do sistema estejam protegidos

contra agentes externos de danos, tais como
excesso de calor, chamas, partes móveis de máquinas,
extremidades pontiagudas e produtos químicos corrosivos.

ADVERTÊNCIA: Substitua imediatamente

peças gastas ou danificadas por peças

originais Enerpac. As peças da Enerpac são

projetadas para se encaixar adequadamente
e resistir a cargas até a capacidade determinada.

A Ferramenta de Alinhamento ATM-2 foi projetada para
ser uma solução simples. É:

• Segura

• Fácil de Usar

• Não vai causar dano.

• Capaz de fornecer carga de 1 ton [10 kN]

• Pode ser utilizada com muitos tamanhos comuns de flanges

5858

PONTO DE MÁX.

DESALINHAMENTO

4.0 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

1. Determine o ponto máximo de desalinhamento.

no qual o gancho de levantamento da ferramenta está
inserido), remova a ferramenta, invertendo os passos
de 1 até 4.

2. Oriente o gancho de levantamento da ferramenta

Fig. 4 Alinhamento

para dentro do furo do flange até o ponto máximo de
desalinhamento. A perna de apoio deve ser liberada

MANIVELA

e abaixada sobre a tubulação, enquanto o gancho é
mantido nivelado no furo do parafuso. Deve então ser
fixado em posição com um aperto manual do parafuso.
Ver Fig.2.

Fig. 2 Montagem da Ferramenta no Flange

GANCHO DE

LEVANTAMENTO

PARAFUSO

PARALELO

DE APERTO

MANUAL

PERNA DE

APOIO

6. Depois de remover a ferramenta do flange, instale o último

5.0 VERIFICAÇÃO - MANUTENÇÃO

3. Gire o parafuso da manivela no sentido horário até
que a cunha de acionamento esteja em contato com o

• Depois do término do trabalho e antes que a ATM-2

flange oposto. Rosqueie a correia através da abertura
na base da perna de apoio, avance com o final da
correia através da fivela e trave o fecho. Ver Fig. 3.

Fig. 3 Instalação da Correia

• Qualquer item perdido ou danificado deve ser

• Engraxe regularmente todas as peças móveis com

ABERTURA

DA

CORREIA

• Quando não usados, devolva todos os itens para a

Força Máxima Recomendada para a manivela

= 200 N [45 lbf].

ACIONE A MANIVELA SOMENTE COM A MÃO –
NÃO USE FERRAMENTAS!

parafuso do flange no furo de parafuso remanescente.

seja colocada novamente em serviço, a integridade da
ferramenta deve ser estabelecida e os itens examinados
para garantir que estão adequados ao uso.

substituído, o mais breve possível, e antes de uma nova
utilização da ferramenta.

graxa especial Mobilgrease XHP ™ 222. Veja a Seção

6.0.

maleta de transporte.

6.0 INSPEÇÃO E LUBRIFICAÇÃO

CORREIA

(Veja a Fig. 5 na próxima página)

PASSO 1. Coloque a ferramenta nivelada na bancada de

4. Gire o parafuso da manivela no sentido horário até que
o alinhamento seja obtido. Ver Fig. 4.

PASSO 2. Usando uma chave de parafusos pequena e

ADVERTÊNCIA: Não exceda a pressão

manual de 200N [45 lbf.] no parafuso da

manivela. A manivela pode quebrar se uma

PASSO 3. Tire a placa de cobertura e remova qualquer

força maior for exercida. Nunca use ferramentas para girar
a manivela.

PASSO 4. Inspecione os componentes quanto a desgaste

5. Quando o alinhamento estiver completo, os parafusos
do flange podem ser inseridos e apertados. Depois
de substituir a totalidade dos parafusos em todos os
furos abertos dos parafusos (exceto o furo do parafuso

5959

trabalho.

plana, remova o anel retentor. Depois, remova
os cinco parafusos sextavados de 4 mm.

sujeira ou corrosão das partes móveis.

ou danos. Substitua, conforme necessário.
Caso não haja danos, engraxe e monte
novamente as partes, invertendo os passos 1
até 4.

Fig. 5 Inspeção e Lubrificação

PLACA DE COBERTURA

PARAFUSO SEXTAVADO

ANEL RETENTOR

CUNHA DE ACIONAMENTO

ROLAMENTOS DE

CUNHA DE
ACIONAMENTO

AGULHA

Nota: Use graxa especial MobilgreaseXHP™ 222 ou uma

8.0 ARMAZENAGEM

graxa equivalente, de boa qualidade, para rolamentos de
carga.

• A ATM-2 deve ser armazenada em um lugar frio e seco.

• Superfícies usinadas devem ser lubrificadas com

7.0 SOLUCIONANDO PROBLEMAS

PROBLEMA: A FERRAMENTA ESTÁ FIXADA E

PARECE ESTAR FUNCIONANDO
ADEQUADAMENTE, MAS A JUNTA NÃO

9.0 DIMENSÕES DA APLICAÇÃO

ALINHA.

Fig 6 Tamanhos mín. e máx. de flanges (visual)

CAUSA: Obstrução não visível na junta ou ao redor

da tubulação, ou a carga necessária para
alinhar a junta é maior que a da ATM-2 (ou

seja, 1 ton. [10 kN]).

SOLUÇÃO: a. Verifique a área ao redor da junta para

obstruções.

b. Pode ser que a pressão necessária

para alinhar a junta seja maior que

a capacidade de 1 ton. [10 kN] da

ferramenta. Nestas circunstâncias,
outro método de alinhamento de junta
deve ser adotado.

graxa especial Mobilgrease XHP ™ 222 ou uma graxa
equivalente, de boa qualidade, para rolamentos de
carga.

Distância mín. 14 mm [0,55 pol.]
Distância máx. 82 mm [3,23 pol.]

Enganche neste
furo do parafuso

Tamanho mín. do
furo do parafuso
16 mm [0,63 pol.]

6060

ENERPAC ATM

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-4

ATM-2 ATM-4 ATM-9

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-9

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

INAPROPRIADO PARA QUALQUER FERRAMENTA

Nota: Modelos ATM-4 e ATM-9 mostrados somente para referência.

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

2K

CLASSE

ATM-2 ATM-4 ATM-9

TNT 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

FERRA-

3K

ATM-2 ATM-4 ATM-9

TNT 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

10.3

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

ATM-4 ATM-9

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2

TNT 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

MENTA

CLASSE

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

6K

CLASSE

ATM-4 ATM-9

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-2

ATM-4 ATM-4

ATM-2

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

ATM-2 ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-2

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

TNT

Faixa de Aplicação do Flange BS10

10.1

10.0 RANGE OF APPLICATION TABLES

FERRA-

A

TNT 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

MENTA

CLASSE

FERRA-

D

TNT

MENTA

CLASSE

FERRA-

E

TNT

MENTA

CLASSE

FERRA-

F

TNT

MENTA

CLASSE

FERRA-

H

MENTA

CLASSE

TNT

FERRA-

J

TNT 1"

MENTA

CLASSE

61

61

MENTA

FERRA-

CLASSE K

TNT 1"

FERRA-

R

CLASSE

TNT 1/2" 3/4" 1"

MENTA

FERRA-

S

TNT 1/2" 3/4" 1"

MENTA

CLASSE

FERRA-

T

MENTA

CLASSE

TNT 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

Faixa de Aplicação do Flange API6BX com pescoço soldado Faixa de Aplicação do Flange API6B com pescoço soldado

10.2

MENTA

FERRA-

2K

CLASSE

TNT 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

FERRA-

3K

TNT 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

MENTA

CLASSE

MENTA

FERRA-

6K

CLASSE

ENERPAC ATM

ATM-4 ATM-9

TNT 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

MENTA

CLASSE

ATM-4 ATM-9

FERRA-

400

ATM-4 ATM-9

TNT 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

Faixa de Aplicação do Flange ASME B16.47

MENTA

FERRA-

150

CLASSE

TNT 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

FERRA-

300

TNT 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

MENTA

CLASSE

ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

600

CLASSE

TNT 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

ATM-9

MENTA

FERRA-

900

CLASSE

ATM-

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-2

9

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-4

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-9

INAPROPRIADO PARA QUALQUER FERRAMENTA

Nota: Modelos ATM-4 e ATM-9 mostrados somente para referência.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

TNT 3/4" 1"

Faixa de Aplicação do Flange ASME B16.5

10.4 10.6

10.0 TABELAS DE FAIXAS DE APLICAÇÃO (Continuação)

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4

MENTA

FERRA-

150

CLASSE

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

TNT 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

300

CLASSE

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

TNT 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

400

CLASSE

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

TNT 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

600

CLASSE

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

TNT 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

900

CLASSE

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

TNT 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA­1500

CLASSE

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

TNT 1/2" 3/4" 1"

MENTA

FERRA­2500

CLASSE

62

62

ATM-2 ATM-4

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

1/2"

2"

1

1/2"

TNT

Faixa de Aplicação do Flange com pescoço soldado - DIN

10.5

MENTA

FERRA-

PN16

CLASSE

TNT 1/2" 3/4" 1"

1/4"

MENTA

FERRA-

PN25

CLASSE

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

TNT

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

MENTA

FERRA­PN40

CLASSE

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

TNT 3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

MENTA

FERRA-

PN54

CLASSE

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

TNT 1/2" 3/4" 1"

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

MENTA

FERRA-

PN100

CLASSE

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

ATM-2 ATM-4 ATM-9

1

1/2"

TNT 3/8" 1/2" 3/4" 1"

MENTA

FERRA-

PN160

CLASSE

ENERPAC ATM

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

1/2"

1/2"

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-9

ATM-4 ATM-9

INAPROPRIADO PARA QUALQUER FERRAMENTA

Nota: Modelos ATM-4 e ATM-9 mostrados somente para referência.

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

ATM-4 ATM-9

3"

2

1/2"

APROPRIADO PARA A FERRAMENTA ENERPAC ATM-2

ATM-4 ATM-9

ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

1/2"

1/2"

ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

ATM-4 ATM-9

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

2

3

1/2"

3"

3"

2

1/2"

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

1/2"

1/2"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

ATM-4 ATM-9

3

1/2"

3"

2

1/2"

TNT

10.7

Faixa de Aplicação do Flange SPO

MENTA

FERRA-

150

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

300

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

600

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

900

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

1500

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

2500

CLASSE

10.0 TABELAS DE FAIXAS DE APLICAÇÃO (Continuação)

63

63

TNT

MENTA

FERRA-

5000

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

7500

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

10000

CLASSE

TNT

MENTA

FERRA-

15000

CLASSE

11.0 PESOS E DIMENSÕES

PESOS

Nota: Os pesos mostrados são aproximados.

Ferramenta, catraca e correia .................................................. 2,0 kg [4,4 lbs]

Caixa, embalagem e manual de instrução ........................................ 0,4 kg [0,9 lbs]

DIMENSÕES

Extensão Mínima

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

Extensão Máxima

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

64

64

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 修订版B 2014年02月

说明书

法兰调整工具

型号ATM-2

节  页码

 1.0 接收说明.......................................66

 2.0 安全问题.......................................66

 3.0 产品描述.......................................66

 4.0 操作说明.......................................66

 5.0 检查—维护.....................................67

 6.0 检查和润滑......................................67

 7.0 故障排除.......................................67

 8.0 储存.........................................67

 9.0 应用尺寸.......................................67

10.0 应用范围表..................................... 69-71

11.0 重量和尺寸......................................72

65

1.0 接收说明

3.0产品描述

目视检查所有组件在运输过程中是否发生损坏。运输
过程中发生的损坏不在保修范围内。如果发现运输损
坏，立即通知承运人。承运人承担运输损坏导致的所
有维修和更换费用。

安全第一

仔细阅读所有说明、警告和注意事项。在系统运行期
间遵循所有安全预防措施，以免造成人身伤害或财产
损失。对于产品不安全使用、缺乏维护或不正确的产
品和/或系统操作造成的损坏或伤害，Enerpac 概不
负责。如对安全预防措施和应用有任何疑问，请联系
Enerpac。

注意用于指示正确的操作或维护程序和做法，以防止
损坏或破坏设备或其他财产

警告指示潜在的危险，需要采取正确的程序或做法，
以避免人身伤害。

2.0安全问题

不遵守以下注意事项和警告，可

能会导致设备损坏和人身伤害。

重要提示：操作员必须年满 18 岁。操作
员在开始操作 Enerpac 设备之前，必须
阅读并理解所有说明、安全问题、注意事
项和警告。进行这项活动期间，操作员对
其他人员负责。

注意：确保所有系统组件免受外来损害，
如过热、火焰、运动的机器零件、锋利的
边缘和腐蚀性化学物质。

警告：立即使用正品 Enerpac 零件更换
已磨损或损坏的零件。Enerpac 零件设计
成可完美适应并承受额定载荷。

警告：始终佩戴安全防护眼镜。操作员必
须采取预防措施，防止因工具或工件故障
而导致受伤。

ATM-2 调整工具已发展为小尺寸、低压力法兰错位的
简单解决方案。

当法兰因为故障需要对其进行测试和维护，或法兰处
于停机期间，法兰错位经常发生。另外在施工阶段安
装新管道时，可能需要最终对齐。目前的法兰操作方
法往往涉及高强度人工搬运作业，非常危险，且可能
会损坏螺栓孔。

图1错位法兰接头

最大错位

点

最大错位
点

Enerpac ATM-2 调整工具已设计成简单的解决方案。
它具有以下特点：

•安全

•使用方便

•不会造成损害

•能够提供1吨[10千牛]的载荷

•可用于许多常用的法兰尺寸

4.0操作说明

1.测定最大错位点。

2.把工具吊钩插入最大错位点处的螺栓孔。应将下放
杆释放并降低至管道上，而吊钩在螺栓孔内保持水
平。然后，拧紧蝶形螺钉，将其固定在适当位置
上。见图2。

图2工具装配到法兰上

我们建议使用专用松脱液或喷雾
剂。Enerpac 可以提供方驱型和中空型液
压扭矩扳手，以松开或拧紧螺栓和螺母。
在螺母不能拆卸的情况下，Enerpac 可提
供螺母劈开器。

警告：在未松动并拆下法兰螺栓前，切勿
将ATM-2装到接头上。如果在安装该工具
时拆下螺栓，可能会发生过载，且合力大
于工具的安全工作载荷。

66

平行

吊钩

蝶形螺钉

下放杆

3.顺时针旋转螺杆手柄，直到驱动楔与对面法兰接触
为止。将皮带穿过下放杆基座上的孔，让皮带一端
穿过皮带扣，并扣住。

见图3。

6.0检查和润滑

（见下页图5）

图3皮带安装

皮带孔

皮带

4.顺时针旋转螺杆手柄，直到对准。见图4。

警告：螺杆手柄上的手压不得超过 200
牛[45 磅力]。如果施加更大的力，手柄
可能会断裂。切勿使用工具转动手柄。

5.完成对准后，可将法兰螺栓插入并拧紧。更换所有
开放螺栓孔中的螺栓后（插入工具吊钩的螺栓孔除
外），通过颠倒第1至4步拆卸工具。

图4对准

手动曲柄

第1步 将工具平放在工作台上。

第2步 使用小平口螺丝刀卸下卡簧。然后，卸下

5个4毫米[0.16英寸]六角螺钉。

第3步 拆下盖板，并除去运动零件的任何污垢或

腐蚀产物。

第4步 检查组件的磨损和损坏情况。根据需要更

换。如果没有损坏，则颠倒步骤 1 至 4
润滑并重新装配零件。

注意：使用MobilgreaseXHP™222特种润滑脂或同
等高质量的重载轴承润滑脂。

7.0故障排除

问题： 工具已装入且似乎可以正常工作，但法

兰没有对齐。

原因： 法兰或周围管道上隐藏有障碍物，或对

齐法兰所需的载荷大于 ATM-2 的载荷
（即1吨[10千牛]）。

解决方案：a.检查法兰周围区域是否存在障碍物。

 b.可能是对齐法兰所需的压力大于工具的

1 吨 [10 千牛] 调整力。在这种情况
下，应采用另一种方法来对齐法兰。

最大推荐手柄力=200牛[45磅
力]。

只能用手操作手柄—切勿使用工
具！

6.将工具从法兰上拆下后，在剩下的螺栓孔中安装最
后一个法兰螺栓。

5.0检查—维护

•在完成作业后以及将工具放回使用前，必须确定
ATM-2 工具的完整性，并检查零部件，以确保它们
能够正常使用。

•任何丢失或损坏的零部件应尽快且在再次使用该工
具之前更换。

• 定期使用MobilgreaseXHP™222特种润滑脂润滑
所有运动零件。参见第6.0节。

• 不使用时，将所有零部件放回手提箱。

8.0储存

• ATM-2应存放在阴凉干燥处。
 加工表面应涂抹上MobilgreaseXHP™222特种润

滑脂或同等高质量的重载轴承润滑脂。

9.0应用尺寸

图6最小和最大法兰尺寸（目视）

最小距离14毫米[0.55英寸]
最大距离82毫米[3.23英寸]

吊钩插入此
螺栓孔

最小螺栓孔尺寸
16毫米[0.63英寸]

67

图5检查和润滑

六角螺钉

卡簧

驱动楔

盖板

滚针轴承

驱动楔

68

68

ATM-4 ATM-4

ATM-2

适于ENERPACATM-2工具

适于ENERPACATM-4工具

适于ENERPACATM-9工具

不适于任何ENERPACATM工具

注意：所示型号ATM-4和ATM-9仅供参考。

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

2K

等级

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

2

1

1

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

2

1

1

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

公称通径 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

3K

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

6K

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

工具 ATM-2 ATM-2

公称通径

BS10法兰应用范围

10.1

10.0应用范围表

公称通径 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

等级A

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

等级D

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径

等级E

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径

等级F

工具 ATM-2 ATM-4

公称通径

等级H

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径

等级J

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1"

等级K

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1"

等级R

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

等级S

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

等级T

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

2K

等级

API6BX对焊法兰应用范围 API6B对焊法兰应用范围

10.2 10.3

公称通径 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

3K

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

6K

等级

工具 ATM-4 ATM-9

69

适于ENERPACATM-2工具

适于ENERPACATM-4工具

适于ENERPACATM-9工具

不适于任何ENERPACATM工具

注意：所示型号ATM-4和ATM-9仅供参考。

工具 ATM-4 ATM-9

公称通径 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

150

等级

ASMEB16.47法兰应用范围

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

工具 ATM-4 ATM-9

公称通径 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

300

等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

工具 ATM-4 ATM-9

公称通径 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

400

等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

工具 ATM-4 ATM-9

公称通径 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

600

等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

2

3"

2

1/2"

1

2"

1

1

1/2"

1/4"

1

公称通径 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2"

1/2"

1/2"

1/4"

900

等级

工具 ATM-9

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

工具 ATM-2 ATM-4

公称通径 3/4" 1"

150

等级

ASMEB16.5法兰应用范围

10.4 10.6

10.0应用范围表（续）

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 3/4" 1"

300

等级

公称通径 3/4" 1"

400

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 3/4" 1"

600

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

900

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

1500
等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

2500
等级

DIN对焊法兰应用范围

10.5

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径

PN16
等级

工具 ATM-2 ATM-4

公称通径 1/2" 3/4" 1"

PN25
等级

工具 ATM-2 ATM-4

公称通径

PN40
等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 3/4" 1"

PN54
等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 1/2" 3/4" 1"

PN100

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

公称通径 3/8" 1/2" 3/4" 1"

PN160

等级

70

适于ENERPACATM-2工具

适于ENERPACATM-4工具

适于ENERPACATM-9工具

不适于任何ENERPACATM工具

注意：所示型号ATM-4和ATM-9仅供参考。

10.0应用范围表（续）

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

公称通径

10.7

SPO法兰应用范围

1/2"

1/2"

150

等级

工具 ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

300

等级

工具 ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

600

等级

工具 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

900

等级

工具 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

1500
等级

71

工具 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

工具 ATM-4 ATM-9

2500
等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

5000

等级

工具 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

工具 ATM-4 ATM-9

7500

等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

工具 ATM-4 ATM-9

10000

等级

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

公称通径

工具 ATM-4 ATM-9

15000

等级

11.0重量和尺寸

重量

注意：所示重量为近似值。

工具、棘轮和皮带............................... 2.0千克[4.4磅]
包装盒、包装和使用说明书........................... 0.4千克[0.9磅]

尺寸

最小延伸

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

最大延伸

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

72

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev.B 02/14

取扱説明書

フランジアラインメントツール

型式ATM-2

セクション 頁

 1.0 ご使用の前に..................................................................................74

 2.0 安全事項 ......................................................................................74

 3.0 製品の概要....................................................................................74

 4.0 ご使用の前に..................................................................................75

 5.0 検査-整備 ....................................................................................75

 6.0 点検と潤滑....................................................................................76

 7.0 トラブルシューティング.......................................................................76

 8.0 保管...........................................................................................76

 9.0 適応寸法 ......................................................................................76

 10.0 適応範囲表............................................................................... 77～79

 11.0 重量と寸法....................................................................................80

73

1.0ご使用の前に

構成部品はすべて輸送時に損傷を受けていないか目
視検査をしてください。輸送時の損傷は保証の対象
になりません。輸送時の損傷を見つけた場合はすぐ
に運送業者に通知してください。運送業者は輸送時
の損傷から生じた一切の修理費および交換費に責任
を負います。

安全事項

は、ボルトおよびナットを締緩する四角形および六
角形の駆動ユニットが用意されています。Enerpac
は、ナットが取り外せない場合に使用するナットス
プリッターを提供しています。

警告：必ずフランジのボルトを緩め、取
り外してから、ATM-2を継手に取り付け

てください。ツールを設置してからボル
トを取り外すと、過剰な負荷が生じ、ツールの安全
な作業荷重を超える場合があります。

すべての取扱説明書、警告、注意をよくお読みく
ださい。システム操作中の人身傷害や物的損害を
防ぐため、すべての安全注意事項に従ってくださ
い。Enerpacは、安全でない製品の使用、整備不
良、製品やシステムの誤った操作に起因する損害
やけがに責任を負いません。安全注意事項や使用に
ついて不明な点は、Enerpacにお問い合わせくださ
い。

注意：機器や他の資産の損害または破壊を防ぐため
の正しい操作手順と整備手順を表示します。

警告：正しい手順や行動によって人身傷害を防ぐ必
要のある潜在的な危険を表示します。

2.0安全事項

以下の注意および警告事項に従
わない場合、機器の損傷や人身
傷害が生じることがあります。

重要：オペレーターの年齢は、18歳以上
でなければなりません。オペレーター

は、Enerpacの操作を開始する前に、機
器の取扱説明書、安全事項、注意および警告をすべ
て熟読し、理解しておく必要があります。オペレー
ターはこの活動において、他者に責任を負います。

3.0製品の概要

ATM-2アライメントツールは、低い圧力でフランジ
の小さなずれを修正するシンプルなソリューション
として開発されました。

フランジ継手のずれは、試験や定期保守の目的で、
あるいは運転停止中に分解したときにしばしば生じ
ます。また、建設段階で新しいパイプを設置したと
きにも、最終的な位置合わせが必要となることがあ
ります。現行のフランジ操作方法は、手作業で持ち
上げる作業が多いため危険で、ボルト穴を損傷する
可能性があります。

図1位置ずれのあるフランジ継手

位置ずれが

最大の点

位置ずれが
最大の点

注意：すべてのシステム構成部品が、過

度の熱、炎、機械の可動部分、鋭いエッ

ジ、腐食性薬品といった損傷の外因から
保護されていることを確認してください。

警告：磨耗あるいは損傷した部品は、速

やかにEnerpacの純正部品と交換してく
ださい。Enerpacの部品は、正しく適合
し、定格負荷に耐えるよう設計されてい

ます。

警告：必ず安全メガネを着用してくださ

い。オペレーターは、工具またはワーク

ピースの不具合による傷害に対して予防

措置を講じておかなければなりません。

特殊な緩め液またはスプレーの使用を推
奨します。Enerpac油圧トルクレンチに

Enerpac ATM-2アライメントツールは、シンプルな
問題解決方法として設計されています。ATM-2の特
長：

•安全

•使いやすい

•損傷につながりにくい

•1トン[10kN]の最大出力

•一般的なフランジサイズの多くに対応

74

4.0ご使用の前に

図4位置合わせ

1.位置ずれの最大点を判断します。

2.ツールのリフトフックを位置ずれの最大点のボル
ト穴に差し込みます。フックをボルト穴と水平に
保持しつつ、ドロップレッグを緩めてパイプまで
下ろします。つまみねじを締め、レッグを固定し
ます。図2を参照してください。

図2フランジへのツールの取り付け

リフト
フック

平行

つまみ

ねじ

ドロップ

レッグ

3.被駆動ウェッジが反対側のフランジに接するま
で、ハンドル付きねじを時計方向に回します。ド
ロップレッグの基部にある穴にストラップを通し
た後、ストラップの端部をバックルに通し、留め
金を閉じます。図3を参照してください。

図3ストラップの取り付け

ハンド

クランク

最大推奨作業力=200N[45lbf.]

ハンドルは必ず手で操作し、工具は
使わないでください！

6.ツールをフランジから取り外した後、最後のフラ
ンジボルトを残りのボルト穴にはめます。

5.0検査-整備

• 作業終了後、およびATM-2を再び使用する前に
は、ツールや付属品に欠陥がなく、使用可能であ
ることを確認する必要があります。

• 紛失または損傷した部品がある場合は、ツールを
再び使用する前に、できるだけ早く交換します。

• すべての可動部品には定期的にMobilgrease
XHP™ 222 Specialグリースを塗ります。セクショ
ン6.0を参照してください。

• 使用していないときは、すべての部品をキャリン
グケースに戻します。

ストラッ

プ穴

ストラ

ップ

4.正しい位置になるまでハンドル付きねじを時計方
向に回します。図4を参照してください。

警告：ハンドル付きねじには200 N [45
lbf.]を超える力をかけないでください。

過剰な力をかけるとハンドルが壊れる恐
れがあります。工具を使ってハンドルを回さないで
ください。

5.位置合わせの終了後、フランジボルトを挿入し、

締めます。すべてのボルトを外した後（ツールの
リフトフックを挿入しているボルト穴を除く）、
手順1～4の逆でツールを取り外します。

6.0点検と潤滑

（次ページの図5参照）

手順1. ツールを作業台の上に置きます。

手順2. 小型のマイナスドライバーでサークリッ

プを外します。4mmの六角ねじ5本を外
します。

手順3. カバープレートを外し、可動部品に汚れ

や錆びがあれば取り除きます。

手順4. 構成部品に磨耗や損傷がないか点検しま

す。必要であれば交換します。損傷がな
ければ、グリースを塗布し、1～4の逆の
手順で再び組み立てます。

メモ：Mobilgrease XHP™ 222 Specialグリースまた
は同等の良質の高荷重用ベアリンググリースを塗布
します。

75

図5点検と潤滑

カバープレート

六 角 ねじ

サ ークリップ

被駆動

ウェッジ

被駆動
ウェッジ

ニードル
ベアリング

7.0トラブルシューティング

問題： ツールが取り付けられ、正しく機能して

いるように見えるが、継手の位置が調整
されない。

原因： 継手または周辺パイプの何かが障害とな

っているか、継手の調整に必要な荷重が
ATM-2の能力（1トン[10 kN]）を超えて
います。

解決方法：a. 継手の周辺に障害がないか確認しま

す。

 b. 継手の調整に必要な圧力が、ATM-4

の能力（1トン[10kN]）を超えている
可能性があります。その場合は、別
の方法で継手の位置合わせを行いま
す。

8.0保管

• ATM-2は、涼しく乾燥した場所に保管します。

• 機械加工面にはMobilgrease XHP™ 222 Specialグ
リースまたは同等の良質の高荷重用ベアリンググ
リースを塗布します。

9.0適応寸法

図6 最小、最大のフランジサイズ（視認）

最小距離14 mm [0.55インチ]
最大距離82 mm [3.23インチ]

このボルト穴に
差し込む

最小ボルト穴サイズ
16 mm [0.63インチ]

76

ATM-4 ATM-4

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

BS10フランジの適応範囲

ATM-2

ENERPACATM-2ツールに適応

ENERPACATM-4ツールに適応

ENERPACATM-9ツールに適応

適応するATMツールなし

メ モ：型式ATM-4、ATM-9の表示は参考用です。

NPS 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

2K

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

NPS 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4" 211-4"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

3K

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

6K

10.3

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

NPS

10.1

10.0適応範囲表

ツール ATM-2 ATM-2

クラス  A

NPS 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  D

NPS

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  E

NPS

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  F

NPS

ツール ATM-2 ATM-4

クラス  H

NPS

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  J

NPS 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  K

NPS 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  R

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  S

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

クラス  T

NPS 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

2K

API6BX突合せ溶接式フランジの適応範囲 API6B突合せ溶接式フランジの適応範囲

10.2

NPS 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

3K

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 113-16" 21-16" 29-16" 31-8" 41-16" 51-8" 71-16" 9" 11" 135-8" 163-4"

6K

ツール ATM-4 ATM-9

77

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

ENERPACATM-2ツールに適応

ENERPACATM-4ツールに適応

ENERPACATM-9ツールに適応

適応するATMツールなし

メ モ：型式ATM-4、ATM-9の表示は参考用です。

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

ツール ATM-4 ATM-9

150

ASMEB16.47フランジの適応範囲

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

300

ツール ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

400

ツール ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

600

ツール ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

ツール ATM-9

900

9

ATM-

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

ASMEB16.5フランジの適応範囲

10.0適応範囲表（続き）

10.4 10.6

NPS 3/4" 1"

150

ツール  ATM-2 ATM-4

NPS 3/4" 1"

300

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 3/4" 1"

400

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 3/4" 1"

600

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1/2" 3/4" 1"

900

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

2500

78

NPS

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN16

DIN突合せ溶接式フランジの適応範囲

10.5

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4

PN25

NPS

ツール ATM-2 ATM-4

PN40

NPS 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4

PN54

NPS 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN100

NPS 3/8" 1/2" 3/4" 1"

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN160

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

クラス

ENERPACATM-2ツールに適応

ENERPACATM-4ツールに適応

ENERPACATM-9ツールに適応

適応するATMツールなし

メ モ：型式ATM-4、ATM-9の表示は参考用です。

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

NPS

SPOフランジの適応範囲

10.7

1/2"

1/2"

150

ツール  ATM-2 ATM-4

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

300

ツール ATM-2 ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

600

ツール ATM-4 ATM-9

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

2

3"

NPS

1/2"

1/2"

900

ツール ATM-4 ATM-9

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

ツール ATM-4 ATM-9

1500

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

ツール ATM-4 ATM-9

2500

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

ツール ATM-4 ATM-9

5000

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

ツール ATM-4 ATM-9

7500

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

3"

2

NPS

1/2"

1/2"

ツール ATM-4 ATM-9

10000

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3

1/2"

3"

2

1/2"

NPS

ツール ATM-4 ATM-9

15000

10.0適応範囲表（続き）

79

11.0重量と寸法

重量

メ モ：表示の重量は概数です。

ツー ル、ラチェット、ストラップ ...............................................................2.0kg[4.4lbs]

箱、梱包材、取扱説明書 .....................................................................0.4kg[0.9lbs]

寸法

最小伸長

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

最大伸長

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

80

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

L4060 Rev. B 02/14

지시표

플랜지 정렬 공구

모델 ATM-2

절 페이지

1.0 수령 지침 ..........................................................82

2.0 안전 문제 ..........................................................82

3.0 제품 설명 ..........................................................82

4.0 작업 지침 ..........................................................83

5.0 점검 - 유지보수 .....................................................83

6.0 검사 및 윤활 ........................................................83

7.0 문제 해결 ..........................................................84

8.0 보관 .............................................................84

9.0 적용 치수 ..........................................................84

10.0 적용 범위 표 .......................................................85-87

11.0 중량 및 치수 ........................................................88

81

1.0 수령 지침

배송 중 구성품이 손상되지 않았는지 육안으로
확인합니다. 배송 중 발생한 손상에 대해서는 보증이
적용되지 않습니다. 배송 중 발생한 손상이 확인될
시에는 즉시 운송업체에 통보하십시오. 배송 중
발생한 손상에 대해서는 운송업체가 수리 및 교체
비용을 부담합니다.

안전제일

지침, 경고 및 주의사항을 모두 자세히 읽어보십시오.
시스템 작동 중에 사람의 부상 또는 재산 상의
피해가 발생하지 않도록 모든 안전 관련 주의사항을
준수하십시오. Enerpac은 안전하지 않은 제품 사용,
유지보수 부족/미숙, 부정확한 제품 및/또는 시스템
작동으로 인한 피해나 부상에 대해 책임을 지지
않습니다. 안전 관련 주의사항 및 적용에 대해 궁금한
점은 Enerpac에 문의하십시오.

주의는 장비를 비롯한 재산에 대한 피해 또는 파손을
방지하기 위한 정확한 작동 및 유지보수 절차와 업무
방식을 나타내는 데 사용됩니다.

경고는 사람의 부상을 방지하기 위해 정확한 절차 및
업무 방식이 필요한 잠재적 위험을 나타냅니다.

2.0 안전 문제

다음 주의사항 및 경고를 따르지
않을 시 장비 손상 및 사람의
부상이 발생할 수 있습니다.

특수 완화액 또는 스프레이를 사용하는
것이 좋습니다. Enerpac 유압 토크 렌치는

볼트 및 너트를 조이거나 풀 때 사용할 수
있도록 사각 및 육각 구동 장치를 모두 제공합니다.
Enerpac은 너트를 분리할 수 없을 경우를 위해 너트
스플리터를 제공합니다.

경고: 플랜지 볼트를 풀어서 분리할 때까지
절대로 ATM-2를 조인트에 부착해서는 안

됩니다. 공구가 설치된 상태에서 볼트를
분리할 시 과부하가 발생할 수 있으며 그로 인해
발생하는 힘은 공구의 안전 작업 부하보다 클 수
있습니다.

3.0 제품 설명

ATM-2 정렬 공구는 소형 저압 플랜지 정렬 오류에
대한 간단한 솔루션으로 개발되었습니다.

플랜지 조인트 정렬 오류는 시험, 일반 유지보수,
셧다운 중 고장이 발생했을 때 주로 발생합니다. 새
파이프를 설치하거나 최종 정렬이 필요한 구성 단계
중에도 발생할 수 있습니다. 현재 플랜지 조작 방법은
고도의 수동 리프팅을 요하므로 위험할 수 있으며
볼트 구멍을 손상시킬 수 있습니다.

그림 1 정렬 오류 상태의 플랜지 조인트

최대점
정렬 오류

중요사항: 작업자는 18세 이상이어야
합니다. 작업자는 반드시 지침, 안전

문제, 주의사항, 경고 등을 모두 숙지한
후에 Enerpac 장비를 조작해야 합니다. 작업자는
다른 사람들에 대해서도 이러한 내용을 숙지시킬
책임이 있습니다.

주의: 시스템 구성품은 모두 과도한 열,

불꽃, 움직이는 기계 부품, 날카로운

가장자리 및 부식성 화학물질과 같은

외부 손상원으로부터 보호해야 합니다.

경고: 마모 또는 손상된 부품은 즉시
Enerpac 정품으로 교체하십시오.
Enerpac 부품은 정해진 위치에 이상 없이
장착되며 정격 부하를 견딜 수 있도록
제작되었습니다.

경고: 항상 보안경을 착용하십시오.

작업자는 반드시 공구 또는 공작물의

이상으로 인해 부상을 당하지 않도록

주의해야 합니다.

최대점
정렬 오류

Enerpac ATM-2 정렬 공구는 간단한 솔루션
제품입니다. 제품 특성은 다음과 같습니다.

• 안전합니다.

• 사용이 편리합니다.

• 손상을 야기하지 않습니다.

• 1톤[10kN]의 부하를 공급할 수 있습니다.

• 광범위하게 사용되는 여러 플랜지 크기에서 사용할
수 있습니다.

82

82

4.0 작업 지침

그림 4. 정렬

1. 정렬 오류의 최대점을 결정합니다.

2. 정렬 오류 최대점에서 공구의 리프트 후크를
볼트 구멍에 밀어넣습니다. 후크가 볼트
구멍에서 평평하게 걸려있는 동안 드롭 레그를
풀어 파이프까지 내려야 합니다. 그 다음에 썸
스크류를 단단히 조여서 고정시킵니다. 그림 2를
참고하십시오.

그림 2 플랜지에 공구 조립

리프트

후크

평행

썸

스크류

드롭
레그

3. 드리븐 웨지가 반대쪽 플랜지에 닿을 때까지
스크류 손잡이를 시계방향으로 돌립니다. 스트랩을
드롭 레그 기부의 구멍을 통해 빼내고 스트랩 끝을
버클을 통해 내보낸 다음 잠금장치를 채웁니다.
그림 3을 참고하십시오.

그림 3. 스트랩 설치

스트랩

구멍

핸드

크랭크

최대 권장 손잡이 힘 = 200N
[45lbf.].

반드시 손으로만 조작하고 절대로
공구를 사용해서는 안 됩니다!

6. 공구를 플랜지에서 제거한 후 남은 볼트 구멍에
마지막 플랜지 볼트를 설치합니다.

5.0 점검 - 유지보수

• 작업을 마치고 ATM-2 공구를 다시 원위치시키기
전에 공구에 문제가 없는지 확인해야 하며 각
품목에 대한 점검도 실시하여 사용 가능 여부를
판단해야 합니다.

• 분실 또는 손상된 품목은 공구를 다시 사용하기
전에 최대한 신속하게 교체해야 합니다.

• 모든 가동부에는 Mobilgrease XHP ™ 222 특수
그리스를 정기적으로 도포하십시오. 6.0절을
참고하십시오.

• 사용하지 않을 시에는 전 품목을 휴대용 케이스에
보관하십시오.

6.0 검사 및 윤활

스트랩

4. 정렬이 잘 될 때까지 스크류 손잡이를 시계방향으로
돌립니다. 그림 4를 참고하십시오.

경고: 스크류 손잡이에 가하는 손의
압력은 200N [45lbf]를 초과할 수

없습니다. 더 큰 힘을 가할 시 손잡이가
파손될 수 있습니다. 절대로 공구를 이용해서
손잡이를 돌리지 마십시오.

5. 정렬이 완료되면 플랜지 볼트를 삽입해서 조일

수 있습니다. 모든 볼트 구멍(공구 리프트 후크가
삽입된 구멍 제외)의 볼트 전체를 교체한 후 1~4
단계를 역순으로 실행하여 공구를 제거합니다.

(다음 페이지의 그림 5 참고)

1단계. 공구를 작업대에 평평하게 놓습니다.

2단계. 소형 일자 드라이버로 서클립을

분리합니다. 그런 다음, 4mm 육각 스크류
5개를 분리합니다.

3단계. 커버 플레이트를 분리하고 가동부에 있는

이물질이나 부식물을 모두 제거합니다.

4단계. 마모 및 손상된 부품이 있는지 검사합니다.

필요 시 교체합니다. 손상된 부품이 없을
시에는 1~4단계를 역순으로 실행하여
부품에 그리스를 도포하고 재조립합니다.

참고: Mobilgrease XHP ™ 222 특수 그리스
또는 그에 준하는 고급 하이로드 베어링 그리스를
도포합니다.

83

83

그림 5. 검사 및 윤활

커버 플레이트

육각 스크류

서클립

드리븐 웨지

드리븐
웨지

니들
베어링

7.0 문제 해결

문제: 공구가 부착되고 정상 작동하는 듯

하나 조인트를 정렬할 수 없습니다.

원인: 조인트 또는 주변 파이프에 보이지

않는 장애물이 있거나, 조인트 정렬에
필요한 부하가 ATM-2의 부하보다
큽니다.(1 톤[10kN]).

해결책: a. 조인트 주변에 장애물이 있는지

확인합니다.

b. 조인트 정렬에 필요한 압력이

공구의 용량인 1톤[10kN] 보다 클
수 있습니다. 이 경우 다른 방법으로
조인트를 정렬해야 합니다.

8.0 보관

• ATM-2 는 건조하고 서늘한 곳에 보관하십시오.

• 가공면에는 Mobilgrease XHP ™ 222 특수 그리스
또는 그에 준하는 고급 하이로드 베어링 그리스를
도포합니다.

9.0 적용 치수

그림 6 – 최소 및 최대 플랜지 크기(육안)

최소 거리 14mm[0.55인치]
최대 거리 82mm[3.23인치]

이 볼트 구멍으로
걸기

최소 볼트 구멍 크기
16mm[0.63인치]

8484

ATM-4 ATM-4

ATM-2

ENERPAC ATM-2 공구에 적합

ENERPAC ATM-4 공구에 적합

ENERPAC ATM-9 공구에 적합

어떠한 ENERPAC ATM 공구에도 적합하지 않음

참고: ATM-4 및 ATM-9 모델은 참고용으로만 제시되었습니다.

3K

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

6K

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

10.3

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13" 14" 15" 16"

4

4"

3

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 26" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72"

3

1/2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 27" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3

2

1

1

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24"

3"

2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

5" 6" 7" 8" 9" 10" 11" 12" 13"

4

1/2"

4"

3

1/2"

3"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

2K

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4" 21 1-4"

NPS

BS10 플랜지 적용 범위

10.1

10.0 적용 범위 표

도구 ATM-2 ATM-2

등급 A

NPS 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 13" 14" 15" 16" 17" 18" 19" 20" 21" 22" 23" 24" 29" 30" 33" 35" 36" 39" 42" 45" 48" 54" 60" 66" 72" 78" 84" 96" 108" 120"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 D

NPS

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 E

NPS

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 F

NPS

도구 ATM-2 ATM-4

등급 H

NPS

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 J

NPS 1"

85

85

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 K

NPS 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 R

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 S

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

등급 T

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

API6BX 웰드 넥 플랜지 적용 범위 API6B 웰드 넥 플랜지 적용 범위

10.2

2K

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

3K

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1 13-16" 2 1-16" 2 9-16" 3 1-8" 4 1-16" 5 1-8" 7 1-16" 9" 11" 13 5-8" 16 3-4"

6K

등급

도구 ATM-4 ATM-9

ENERPAC ATM-2 공구에 적합

ENERPAC ATM-4 공구에 적합

ENERPAC ATM-9 공구에 적합

어떠한 ENERPAC ATM 공구에도 적합하지 않음

참고: ATM-4 및 ATM-9 모델은 참고용으로만 제시되었습니다.

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

도구 ATM-4 ATM-9

150

등급

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

300

등급

도구 ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

도구 ATM-4 ATM-9

400

등급

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

600

등급

도구 ATM-4 ATM-9

NPS 22" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

도구 ATM-9

900

등급

ASME B16.47 플랜지 적용 범위

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

3

3"

2

2"

1

1

1/2"

1/2"

1/2"

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1

1

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2"

1/2"

1/2"

1/4"

9

ATM-

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14"

2

2"

1

3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"

2

1/2"

2"

1

1/2"

1

1/4"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36" 40" 48" 56 72" 80"

2

2"

1

1/2"

1/2"

3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12"

2

1/2"

2"

1

1/2"

NPS 3/4" 1"

ASME B16.5 플랜지 적용 범위

10.4 10.6

10.0 적용 범위 표(계속)

도구 ATM-2 ATM-4

150

등급

NPS 3/4" 1"

300

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

400

등급

NPS 3/4" 1"

600

등급

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

900

등급

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

1500

등급

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

2500

등급

86

86

NPS

DIN 웰드 넥 플랜지 적용 범위

10.5

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN16

등급

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4

PN25

등급

NPS

도구 ATM-2 ATM-4

PN40

등급

NPS 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4

PN54

등급

NPS 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN100

등급

NPS 3/8" 1/2" 3/4" 1"

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

PN160

등급

ENERPAC ATM-2 공구에 적합

ENERPAC ATM-4 공구에 적합

ENERPAC ATM-9 공구에 적합

어떠한 ENERPAC ATM 공구에도 적합하지 않음

참고: ATM-4 및 ATM-9 모델은 참고용으로만 제시되었습니다.

10.0 적용 범위 표(계속)

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

3

3"

2

NPS

10.7

SPO 플랜지 적용 범위

1/2"

1/2"

도구 ATM-2 ATM-4

150

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-2 ATM-4 ATM-9

300

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

600

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

900

등급

도구 ATM-4 ATM-9

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 26" 28" 30" 32" 34" 36" 38" 40" 42" 44" 46" 48"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

1500

등급

87

87

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

2500

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

5000

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

7500

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

3"

NPS

1/2"

1/2"

도구 ATM-4 ATM-9

10000

등급

3

2

4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24"

1/2"

3"

1/2"

NPS

도구 ATM-4 ATM-9

15000

등급

11.0 중량 및 치수

중량

참고: 표기된 중량은 대략적인 수치입니다.

공구, 래칫 및 스트랩 ...............................................2.0kg[4.4lbs]

박스, 포장재 및 설명서 ..............................................0.4kg[0.9lbs]

치수

최소 확장

151 mm

[5.94"]

37 mm

[1.46"]

38 mm

[1.50"]

37 mm

[1.46"]

50 mm

[1.99"]

54 mm

[2.13"]

최대 확장

11 mm

[0.43"]

82 mm

[3.23"]

35 mm

[1.38"]

50 mm
[1.99"]

91 mm
[3.58"]

88

21 mm

[0.83"]

72 mm
[2.83"]

Notes:

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Notes:

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Notes:

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Enerpac Worldwide Locations e-mail: [e-mail] internet: www.enerpac.com

Australia and New Zealand

Actuant Australia Ltd.
Block V Unit 3
Regents Park Estate
391 Park Road
Regents Park NSW 2143
(P.O. Box 261) Australia
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Brazil

Power Packer do Brasil Ltda.
Rua

Luiz Lawrie Reid, 548
09930-760
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Toll Free: 0800 891 5770
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Canada

Actuant Canada Corporation
6615 Ordan Drive, Unit 14-15
Mississauga, Ontario L5T 1X2
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China

Actuant (China) Industries Co. Ltd.
No. 6 Nanjing East Road,
Taicang Economic Dep Zone
Jiangsu, China
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France, Switzerland, North Africa
and French speaking African
countries

ENERPAC
Une division d’ACTUANT France S.A.
ZA de Courtaboeuf
32, avenue de la Baltique
91140 VILLEBON /YVETTE
France
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-

Diadema (SP) - Brazil

Germany and Austria

ENERPAC GmbH
P. O. Box 300113
D-40401 Düsseldorf
Willstätterstrasse 13
D-40549 Düsseldorf, Germany
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India

ENERPAC Hydraulics Pvt. Ltd.
No. 1A, Peenya Industrial Area

IInd Phase, Bangalore, 560 058, India

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Italy

ENERPAC S.p.A.
Via Canova 4
20094 Corsico (Milano)
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Japan

Applied Power Japan LTD KK
Besshocho 85-7
Kita-ku, Saitama-shi 331-0821, Japan
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Middle East, Egypt and Libya

ENERPAC Middle East FZE
Oce 423, LOB 15

P. O. Box 18004, Jebel Ali, Dubai
United Arab Emirates
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Russia

Rep. oce Enerpac
Russian Federation
Admirala Makarova Street 8
125212 Moscow, Russia

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Southeast Asia, Hong Kong
and Taiwan

Actuant Asia Pte Ltd.
83 Joo Koon Circle
Singapore 629109
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F +65 64
Toll Free: +1800 363
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91

84 5669

7722

South Korea

Actuant Korea Ltd.
3Ba 717, Shihwa Industrial Complex
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Kyunggi-Do
Republic of Korea 429-450
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Pol. Ind. Los Frailes
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