
EV1000
系列通用变频器
用户手册
版本: V1.4
归档日期:2005-02-01
BOM: 31010942
艾默生网络能源有限公司为客户提供全方位的技术支持,用户可与就近的艾默生网络能源有限公司
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目 录
序 言........................................................................................ 1
第一章 安全信息 ..................................................................2
1.1 安全定义................................................................ 2
1.2 安装注意事项........................................................2
1.3 使用注意事项........................................................2
1.3.1 关于电动机及机械负载.................................2
1.3.2 关于变频器 .................................................... 3
1.4 报废注意事项........................................................4
第二章 产品规格及选配件 .................................................. 5
2.1 产品技术规格........................................................5
2.2 产品系列介绍........................................................6
2.2.1 EV1000 系列变频器型号 .............................. 6
2.2.2 EV1000 系列变频器型号与铭牌说明 ..........6
2.2.3 EV1000 系列变频器外形尺寸 ...................... 7
2.2.4 LED 键盘显示单元 TDP-LED02 尺寸 ......... 7
2.3 选配件.................................................................... 8
2.3.1 制动电阻 ........................................................ 8
2.3.2 LED 状态显示单元 TDP-LED03.................. 8
2.3.3 TDP-LED02 的安装座和连接线 ...................8
2.3.4 通信组件 ........................................................ 9
第三章 安装及配线 ............................................................ 10
3.1 变频器安装..........................................................10
3.1.1 符合 EMC 要求的安装方法........................10
3.1.2 噪声抑制 ...................................................... 12
3.1.3 使用浪涌抑制器 .......................................... 13
3.1.4 漏电流及其对策 .......................................... 13
3.1.5 使用电源滤波器的场合...............................13
3.1.6 使用交流电抗器的场合...............................13
3.2 变频器的配线......................................................14
3.2.1 概述 .............................................................. 14
3.2.2 主回路输入输出端子 ..................................16
3.2.3 控制回路配置及配线 ..................................17
3.2.4 现场配线要求 .............................................. 22
3.2.5 接地要求 ...................................................... 23
第四章 变频器运行和操作说明 ........................................24
4.1 术语说明.............................................................. 24
4.1.1 变频器运行命令通道 ..................................24
4.1.2 变频器频率给定通道 ..................................24
4.1.3 变频器工作状态 .......................................... 24
4.1.4 变频器运行方式 .......................................... 24
4.2 详细操作指南......................................................25
4.2.1 LED 键盘显示单元的使用 ..........................25
4.2.2 按键功能说明...............................................25
4.2.3 指示灯说明...................................................26
4.2.4 功能码参数的设置方法 ...............................26
4.2.5 速度调节.......................................................28
4.2.6 如何锁定/解锁键盘显示单元 ......................28
第五章 详细功能介绍.........................................................29
5.1 基本运行参数(F0 组)......................................29
5.2 频率给定参数(F1 组)......................................31
5.3 起动制动参数(F2 组)......................................32
5.4 辅助运行参数(F3 组)......................................35
5.5 程序运行参数(F4 组)......................................37
5.6 过程闭环控制参数(F5 组)..............................40
5.7 纺织摆频参数(F6 组)......................................43
5.8 端子功能参数(F7 组)......................................45
5.9 显示控制参数(F8 组)......................................53
5.10 增强功能参数(F9 组)....................................55
5.11 保留(FA 组) ..................................................60
5.12 通讯参数(FF 组) ...........................................60
5.13 电机参数(FH 组)...........................................61
5.14 保护相关参数(FL 组) ...................................62
5.15 变频器自身参数(Fn 组)................................66
5.16 参数保护(FP 组) ...........................................66
第六章 故障对策及异常处理.............................................67
第七章 保养和维护.............................................................70
7.1 日常保养及维护...................................................70
7.2 定期维护 ..............................................................70
7.3 变频器易损件更换...............................................70
7.4 变频器的存贮.......................................................71
7.5 变频器的保修.......................................................71
附录 1 功能参数简表..........................................................72
附录 2 通讯协议..................................................................99
附录 3 推荐的配件参数....................................................111

序言 1
序 言
感谢您购买艾默生电气生产的EV1000系列变频器。
EV1000采用独特的控制方式实现了高转矩、高精度、宽调速驱动,满足通用变频器高性能化的需求;
具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘的能力,极大提高产品可靠性;
EV1000是将客户通用需求与客户个性化需求、行业性需求有机融合的产品,实用的PI、简易PLC、灵
活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机参数存储选择、频率给定通道与运行命令通道捆绑、零频
回差控制、主辅给定控制、摆频控制、定长控制等,为设备制造业客户提供高集成度的一体化解决方案,
对降低系统成本,提高系统可靠性具有极大价值;
EV1000通过优化PWM控制技术和电磁兼容性整体设计,满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰
的环保要求。
本手册提供用户安装配线、参数设定、故障诊断和排除及日常维护相关注意事项。为确保能正确安装
及操作EV1000系列变频器,发挥其优越性能,请在装机之前,详细阅读本使用手册,并请妥善保存及交给
该机器的使用者。
开箱检查注意事项
在开箱时,请认真确认:
产品是否有破损现象;
本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。
本公司在产品的制造及包装出厂方面,已严格检验,若发现有某种遗漏,请速与本公司或供货商联系
解决。
由于致力于变频器的不断改善,因此本公司所提供的资料如有变更,恕不另行通知。
EV1000系列通用变频器 用户手册

2 第一章 安全信息
第一章 安全信息
1.1 安全定义
!
!
危险
注意
由于没有按要求操作,可能造成死亡
或者重伤的场合。
由于没有按要求操作,可能造成中等
程度伤害或轻伤,或造成物质损害的
场合。
1.2 安装注意事项
!
危险
·严禁在变频器附近放置可燃物,否则有发生火灾
的危险。
·严禁将变频器安装在含有爆炸性气体的环境里,
否则有引发爆炸的危险。
·必须由具有专业资格的人进行配线作业,否则有
触电的危险。
·必须注意EV1000变频器的控制端子为ELV(Extra
Low Voltage)电路,在没有加设保护隔离的情况
下,应避免控制端子与其它设备的可触及端子直接
相连。比如变频器的RS485端子与PC机的RS232接
口连接前,必须在两者之间先连接带保护隔离的转
换器;
·确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行
配线作业,否则有触电的危险;完成配线(包括外
引键盘电缆)后,必须盖上盖板后才可通电;通电
!
危险
·主回路接线用电缆鼻子的裸露部分,必须用绝缘
胶带包扎,避免安全隐患。
·当需要使用选配件时,建议使用艾默生网络能公
司变频器专用配件,避免安全隐患。
!
注意
·搬运时,不得通过LED键盘显示单元和盖板提拉
变频器,避免人身伤害或损坏物件。
·严禁安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合。
·不得将螺钉、垫片及金属棒之类的异物掉进变频
器内部,否则有火灾及损坏器件的危险。
·如果变频器有损伤或部件不全时,请不要安装运
转,否则有火灾及人身伤害的危险。
·严禁安装在阳光直射的地方.
·严禁P(+)/PB与(-)短接,否则有发生火灾和损坏
物件的危险。
·主回路端子与导线鼻子必须牢固连接。
· 严禁将TA、TB、TC以外的控制端子接上交流
220V信号,否则有发生火灾和损坏物件的危险。
1.3 使用注意事项
1.3.1 关于电动机及机械负载
后,除键盘的操作面板外,禁止触摸变频器(包括
配件)的其它部位;
·必须将变频器的接地端子可靠接地,否则有触电
的危险。
·存贮时间超过2年的变频器,上电时应先用调压
逐渐升压,否则有触电和爆炸的危险。
·应在断开电源10分钟后进行维护操作,此时充电
指示灯彻底熄灭或确认正负母线电压在36V以
下,否则有触电的危险。
EV1000系列通用变频器 用户手册
与工频运行比较
EV1000系列变频器为电压型变频器,输出电压
是PWM波,含有一定的谐波。因此,使用时电机的
温升、噪声和振动同工频运行相比略有增加。
恒转矩低速运行
变频器驱动普通电机长期低速运行时,由于电
机的散热效果变差,有必要降低输出转矩。如果需
要以低速恒转矩长期运行,必须选用变频电机。

第一章 安全信息 3
电机的电子热保护值
当选用适配电机时,变频器能对电机实施热保
护。若电机与变频器额定容量不匹配,则务必调整
保护值(功能码FL.01)或采取其他保护措施,以保
证电机的安全运行。
运行频率大于50Hz
若运行频率超过50Hz,除了考虑电机的振动、
噪音增大外,还必须确认电机轴承及机械装置的使
用速度范围。
机械装置的润滑
减速箱及齿轮等需要润滑的机械装置长期低
速运行时,由于润滑效果变差,可能会造成损坏,
务必事先确认并及时维护。
负转矩负载
对于提升负载之类的场合,常常会有负转矩发
生,变频器常会产生过流或过压故障而跳闸,此时
应该考虑选配适当参数的制动电阻。
变频器故障跳闸或器件损坏,务必请拆除。如图1-1
所示。
EV1000
变频器
图1-1 变频器输出端禁止使用电容器
U
V
W
M
输出端安装接触器等开关器件
如果需要在变频器输出侧和电机之间安装接
触器等开关器件,请确保在变频器无输出时进行通
断操作,否则可能会损坏变频器。
使用上位机通讯功能
当使用上位机通讯功能频繁修改功能码时,操
作命令不当会造成变频器内部电可擦除记忆器件
的物理损坏。参见附录2。
输入电压值超标
负载装置的机械共振点
变频器在一定的输出频率范围内,可能会遇到
负载装置的机械共振点,必须设置跳跃频率来避开
该共振点。
频繁起停的场合
宜通过控制端子对变频器进行起停控制。严禁
在变频器输入侧使用接触器等开关器件进行直接
频繁起停操作,否则会造成设备损坏。
接入变频器之前的电机绝缘检查
电机首次使用或长时间放置后再使用之前,应
做电机绝缘检查,防止因电机绕组绝缘失效而损坏
变频器。测试时用1000V电压型兆欧表,应保证测
得绝缘电阻≥5MΩ。
1.3.2 关于变频器
改善功率因数的电容或压敏器件
请在变频器额定电压范围内使用变频器。特殊
场合下,请使用升压或降压装置。
雷电冲击保护
变频器内装有雷击过电流保护装置,对于感应
雷有一定的自我保护能力。
海拔高度与降额使用
在海拔高度超过1000米的地区,由于空气稀薄
造成变频器的散热效果变差,须降额使用。图1-2
为变频器额定电流与海拔高度的关系曲线。
Iout
100%
90%
80%
)
1000
图1-2 变频器额定输出电流与海拔高度的关系图
400030002000 (米
由于变频器输出是PWM波,输出侧如安装有改
善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等,都会造成
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4 第一章 安全信息
1.4 报废注意事项
在报废变频器时,请注意:
主回路的电解电容和印制板上电解电容,焚烧
时可能发生爆炸。
前面板等塑胶件焚烧时会产生有毒气体。
请作为工业垃圾进行处理。
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第二章 产品规格及选配件 5
第二章 产品规格及选配件
2.1 产品技术规格
表2-1 通用技术规格
项目 项目描述
额定电压;频率
输
入
允许电压波动范围
额定电压
输
频率 0Hz~650Hz
出
过载能力
调制方式 磁通矢量PWM调制
调速范围 1:50
起动转矩 1Hz时150%额定转矩
运行转速稳态精度 ≤±1%额定同步转速
频率精度
频率分辨率
转矩提升 自动转矩提升,手动转矩提升0.0%~30.0%
主
要
V/F曲线 四种方式:1种用户设定V/F曲线方式和3种降转矩特性曲线方式(2.0次幂、1.7次幂、1.2次幂)
控
加减速曲线 三种方式:直线加减速、S曲线加减速及自动加减速方式;四种加减速时间,时间单位(分/秒)
制
性
直流制动 直流制动开始频率:0.00~60.00Hz,制动时间:0.1~60.0秒;
能
点动 点动频率范围:0.10Hz~50.00Hz;点动加减速时间0.1~60.0秒可设,点动间隔时间可设
多段速运行 通过内置PLC或控制端子实现多段速运行,七段频率可设定。
内置PI 可方便的构成闭环控制系统
自动节能运行 根据负载情况,自动优化V/F曲线,实现节能运行
自动电压调整(AVR) 当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定
自动限流 对运行期间电流自动限制,防止频繁过流故障跳闸
自动载波调整 根据负载特性,自动调整载波频率;可选
纺织摆频 纺织摆频控制,可实现中心频率可调的摆频功能
客
定长控制 到达设定长度后变频器停机
户
下垂控制 适用于多台变频器驱动同一负载的场合
化
音调调节 调节电机运行时的音调
功
能
瞬停不停机控制 瞬时掉电时,通过母线电压控制,实现不间断运行
捆绑功能 运行命令通道与频率给定通道可以任意捆绑,同步切换
EV1000-4Txxxxx:380V~440V;50Hz/60Hz
EV1000-2Sxxxxx:200V~240V;50Hz/60Hz
电压持续波动不超过±10%,短暂波动不超过-15%~+10%;
电压失衡率:<3%;频率:±5%
EV1000-4Txxxxx:0~380V/440V
EV1000-2Sxxxxx:0~200V/240V
G型:150%额定电流1分钟,180%额定电流3秒/1秒(380V/220V系列);
P型:120%额定电流1分钟
数字设定:最高频率×±0.01%;
模拟设定:最高频率×±0.2%
数字设定:0.01Hz;
模拟设定:最高频率×0.1%
可选,最长60小时
制动动作电流值:G型机:0.0~150.0%,P型机:0.0~130.0%。
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6 第二章 产品规格及选配件
项目 项目描述
运行命令通道 LED键盘显示单元给定、控制端子给定、串行口给定,可通过多种方式切换
运
频率给定通道 数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、脉冲给定、串行口给定,可通过多种方式随时切换
行
辅助频率给定 实现灵活的辅助频率微调、频率合成
功
脉冲输出端子 0~50kHz的脉冲方波信号输出,可实现设定频率、输出频率等物理量的输出
能
模拟输出端子 2路模拟信号输出,分别可选0/4~20mA或0~10V,可实现设定频率、输出频率等物理量的输出
显
LED显示 可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等21种参数
示
单
按键锁定和功能选择 实现按键的部分或全部锁定,定义部分按键的作用范围,以防止误操作
元
保护功能 缺相保护(可选)、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等
选配件 远程控制盒、远程电缆、通信总线适配器等
使用场所 室内,不受阳光直晒,无尘埃,腐蚀性、可燃性气体,油雾、水蒸汽、滴水或盐份等
海拔高度 低于1000米
环
境
环境温度
-10℃~+40℃,空气温度变化小于0.5℃/分;
40℃以上必须降额使用,每超过1℃输出电流降额2%,最高温度50℃
湿度 小于95%RH,无水珠凝结
振动 小于5.9米/秒2(0.6g)
存储温度 -40℃~+70℃
防护等级
结
构
冷却方式 风扇冷却,自然冷却
IP20
安装方式 柜内安装
2.2 产品系列介绍
2.2.1 EV1000系列变频器型号
表2-2 变频器系列型号
变频器型号
(G:恒转矩负载;
P:风机水泵负载)
EV1000-2S0004G
EV1000-2S0007G
EV1000-2S0015G
EV1000-2S0022G
EV1000-4T0007G
EV1000-4T0015G
EV1000-4T0022G
EV1000-4T0037G
EV1000-4T0037P
EV1000-4T0055G
EV1000-4T0055P
额定容
量
(kVA)
额定输
入电流
(A)
1.0 5.3 2.5 0.4
1.5 8.2 4.0 0.75
3.0 14.0 7.5 1.5
4.0 23.0 10.0 2.2
1.5 3.4 2.3 0.75
3.0 5.0 3.7 1.5
4.0 5.8 5.0 2.2
5.9 10.5 8.8 3.7
8.9 14.6 13.0 5.5
额定输
出电流
(A)
适配
电机
(kW)
2.2.2 EV1000系列变频器型号与铭牌说明
EV1000变频器的型号说明如图2-1a所示,铭牌
说明如图2-1b所示。
4 T 0 0 2 2 G
-
代号 变频器类型
P
风机水泵类
G
恒转矩类
适配电机
代号
0004
0007
0015
0022
0037
0055
功率(
0.4
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
kW)
变频器系列
电压等级
220V 2
380V 4
输入电压
三相 T
单相 S
EV1000
代号
代号
图2-1a EV1000变频器型号
EV1000系列通用变频器 用户手册

第二章 产品规格及选配件 7
变频器型号
适配电机容量
额定输入电压、电流和频率
额定输出容量、电流、
频率范围及电压
条码信息
MODEL:
POWER:
INPUT:
OUTPUT:
S/N:
EV1000-4T0022G
2.2kW
3PH AC 380V-440V 5.8A 50Hz/60Hz
4kVA 5A 0-650Hz 0-440V
Emerson Network Power Co., Ltd.
图2-1b EV1000变频器铭牌
2.2.3 EV1000系列变频器外形尺寸
EV1000系列变频器外形如图2-2所示,具体外
形及安装尺寸见表2-3。
表2-3 EV1000系列变频器外型尺寸表
变频器型号 适配电机功率(kW)
EV1000-2S0004G 0.4
EV1000-2S0007G 0.75
EV1000-2S0015G 1.5
A(mm) B(mm) H(mm) W(mm) D(mm) E(mm)
91 137 145 101 130 4 1.2
W
A
H
B
D
E
图2-2 EV1000变频器外形图
孔径(mm) 概重(kg)
EV1000-4T0007G 0.75
120 170 180 130 146 4 1.8
EV1000-4T0015G 1.5
EV1000-4T0022G 2.2
EV1000-2S0022G 2.2
EV1000-4T0037G 3.7
EV1000-4T0037P 3.7
140 230 245 155 160
EV1000-4T0055G 5.5
EV1000-4T0055P 5.5
2.2.4 LED键盘显示单元TDP-LED02尺寸
EV1000系列变频器LED键盘显示单元
TDP-LED02(标准配置)与TD1000系列变频器操
作面板通用,具有参数设置和操作功能,其外形及
安装尺寸见图2-3。
10
5 4.0
图2-3 键盘盒的外形及安装尺寸
EV1000系列通用变频器 用户手册

8 第二章 产品规格及选配件
2.3 选配件
以下选配件,如有需要,请向我司另外订购。
2.3.1 制动电阻
EV1000系列变频器内含制动单元,如果有能耗
制动要求,请按表2-4选配制动电阻。制动电阻的连
线安装如图2-4所示,制动电阻和变频器之间的导线
规格请参考表3-2所示。
U
V
W
PE
P(+)
使用率
(%)
制动
转矩
(%)
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
10 100 10
M
最大连续
使用时间
(s)
图2-4 变频器与制动电阻连线图
表2-4 制动电阻规格
变频器型号 规格
EV1000-2S0004G
EV1000-2S0007G
EV1000-2S0015G
EV1000-2S0022G
EV1000-4T0007G
EV1000-4T0015G
EV1000-4T0022G
EV1000-4T0037G
EV1000-4T0037P
EV1000-4T0055G
EV1000-4T0055P
200
150
100
70
300
300
200
200
200
100
100
R
S
T
PB
制动电阻
Ω/100W
Ω/200W
Ω/400W
Ω/500W
Ω/400W
Ω/400W
Ω/500W
Ω/500W
Ω/500W
Ω/1000W
Ω/1000W
您只需订购一个TDP-LED02显示单元来解决整批
变频器的调试问题,其它变频器选用TDP-LED03即
可。这种情况下,变频器的频率给定和运转控制只
能用端子实现,通过状态显示单元,用户能看到变
频器的简单工作状态。
POW RUN
Attention:
The panel only for
status display.
图2-5 TDP-LED03外型图
TDP-LED03指示灯说明如下:
标识 指示灯颜色 含 义
POW
RUN
ERR
红色 POW灯亮,变频器处于待机状态
绿色 RUN灯亮,变频器处于运行状态
黄色 ERR灯亮,变频器处于故障状态
注意:
TDP-LED03与TDP-LED02外型尺寸相同。
ERR
2.3.3 TDP-LED02的安装座和连接线
LED键盘显示单元TDP-LED02的安装座和连
接线是配套选用的。
我司连接线标准品有三种,型号为:
TDC-CB00P6A(0.6m)
TDC-CB0015A(1.5m)
TDC-CB0030A(3.0m)
安装座型号为:TDF-KB01,具体外型及安装
尺寸如图2-6所示。
2.3.2 LED状态显示单元TDP-LED03
TDP-LED03没有参数设置和操作功能,但它能
通过红、绿、黄三个发光二极管来指示变频器的上
电、运转和是否有故障等三种状态。
TDP-LED03外形如图2-5所示。
如果您购买了多台EV1000变频器,并且在调试
完成后,采用端子控制模式,不需要再修改参数,
EV1000系列通用变频器 用户手册
注意:
1.TDP-LED02连接线两端应用M3*8螺钉固定。
2.用电缆将键盘引出变频器使用时,建议选用
EV1000变频器专用电缆线,注意键盘端子与电缆端
子连接时有凹凸方向要求,避免接错。

第二章 产品规格及选配件 9
3.现场总线适配器
型号:TDS-PA01
通过TDS-PA01现场总线适配器能将EV1000系
列变频器连入PROFIBUS现场总线网络。在
PROFIBUS现场总线网络系统中,变频器将作为一
个从站工作。
功能:
1) 向变频器发送控制命令(如:起动、停机、
点动等);
2)向变频器发送速度或频率给定信号;
3)从变频器中读取工作状态信息和实际值;
4)对变频器进行故障复位等。
图2-6 安装座TDF-KB01外型及安装尺寸
2.3.4 通信组件
1.远程控制盒
型号:TDO-RC02
变频器与远程控制盒之间采用RS485通讯方
式,两者之间只需一根四芯电缆连接,最大电气距
离可达1000米。按主从方式通讯,远程控制盒为上
位机,变频器为从机,此时只需将各变频器的
RS485+、RS485-通讯信号线分别相连组成RS485
网,一个远程控制盒可接成控制多台变频器的方
式。其功能如下:
1)可控制从机的运行,停止,点动,故障复
位,改变设定频率,运行方向。
2)可自动识别从机机型,监视从机的运行频
率,设定频率,输出电压,输出电流、模拟闭环反
馈、模拟闭环设定、外部计数值等。
2.远程控制盒通信线缆
两种规格可选:
型号:FRC21W1(3.0m)
FRC21W2(30m)
用于远程控制盒和变频器上位机的连接。
EV1000系列通用变频器 用户手册

10 第三章 安装及配线
第三章 安装及配线
3.1 变频器安装
变频器应安装在室内、通风良好的场所,一般
应垂直安装。
选择安装环境时,应注意以下事项:
环境温度要求在-10℃~40℃的范围内,如温度
超过40℃时,需采取散热措施或者降额使用;
变
频
器
湿度要求低于95%,无水珠凝结;
安装在振动小于5.9米/秒
2
(0.6g)的场所;
避免安装在阳光直射的场所;
避免安装在多尘埃、金属粉末的场所;
严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体场所;
如有特殊安装要求,请事先咨询和确认。
安装间隔及距离要求,如图3-1所示;多台变频
器的安装如图3-2所示,当两台变频器采用上下安装
时,中间应用导流隔板,如图3-3所示。
风扇排气
50mm以上
图3-1 安装的间隔距离
100mm以上
100mm以上
50mm
以上
变
频
器
图3-3 多台变频器的安装
3.1.1 符合EMC要求的安装方法
在变频器与电机构成的传动系统中,如果变频
器、控制装置、传感器装在一台柜子里,其对外发
射的噪声要在主连接点上被限制,因而柜中要安装
噪声滤波器和进线电抗器。柜内也应满足电磁兼容
要求。
变频器的工作原理决定了变频器对外电磁干
扰不可避免。变频器一般装在金属柜中,对于金属
柜外面的仪器设备,受变频器本身的辐射发射影响
很小。对外连接电缆是主要辐射发射源,依照本章
所述的电缆要求接线,可以有效抑制电缆的辐射发
射。
在机械/系统设计阶段,考虑在空间上隔离噪声
源并使用噪声吸收器,是减少干扰最有效的措施,
但成本较高。如果现场只有个别敏感设备,单独在
变
频
器
Ⅰ
图3-2 多台变频器的安装
变
...
频
器
Ⅱ
电气柜
敏感设备侧安装电源滤波器,可降低成本。变频器
与电机构成的传动系统中,变频器、接触器等都可
以是噪声源,自动化装置、编码器和传感器等易受
噪声干扰。
将机械/系统根据电气特性分成不同EMC区
EV1000系列通用变频器 用户手册
域,推荐将装置放置在如图3-4所划分的区域内。

第三章 安装及配线 11
提示:
1、正确安装EMI滤波器及交流电抗器后,EV1000变频器可以满足国际电工委员会制定的IEC 61800—3
标准中的相关要求。
2、输入(输出)EMI滤波器应尽可能靠近变频器。
3、选配件的技术参数请参见附录3。
说明:
主电源线
Ⅰ区
控制装置
(计算机等)
Ⅱ区
传感器(如温
度、液位等)
电气柜
Ⅲ区
Ⅴ区
进线滤波器
进线电抗器
变频器
线性噪声
滤波器
Ⅳ区
电机电缆
检测信号线
电机
接地隔板
图3-4 变频器EMC安装推荐区域划分示意图
生产机械
机械系统
Ⅵ区
Ⅰ区:控制电源变压器、控制系统和传感器等。
Ⅱ区:信号和控制电缆接口部分,要求一定的抗扰度。
Ⅲ区:进线电抗器、变频器、制动单元、接触器等噪声源。
Ⅳ区:输出噪声滤波器及其接线部分。
Ⅴ区:电源(包括无线电噪声滤波器接线部分)。
Ⅵ区:电动机及其电缆。
各区间最小间距为20cm。各区间最好用接地隔板去耦,不同区域的电缆应放入不同电缆管道中。
滤波器应安装在区域间接口处。从柜中引出的所有通讯电缆(如RS485)和信号电缆必须屏蔽。
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12 第三章 安装及配线
3.1.2 噪声抑制
10kV
隔离变压器
仪表电源电缆
金属柜
控制电缆
动力变压器
变频器电源电缆
>20cm
滤波器
空气开关
PLC或
仪表
交流输入电抗器
变频器
电动机电缆
>50cm
图3-5 变频器的安装示意图
>30cm
交流输出
电抗器
金属柜
电机
变频器工作产生的噪声,可能会对附近的仪器设备产生影响,影响程度与变频器控制系统、设备的抗
噪声干扰能力、接线环境,安置距离及接地方法等多种因素有关。
表3-1 抑制噪声对策表
噪声传播路径 减小影响对策
当外围设备的电源和变频器的电源共用时,
变频器发生的噪声逆电源线传播,会使同一
变频器的输入端安装噪声滤波器;用隔离变压器或电源滤波器
将其他设备进行噪声隔离。
系统中的其他设备误动作。
(1)容易受影响的设备和信号线,应尽量远离变频器安装。
信号线应使用屏蔽线,屏蔽层接地,信号线电缆套入金属管中,
并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电缆必须
测量仪表,无线电装置,传感器等微弱信号
的设备及其信号线和变频器装于同一柜子
里,且布线很接近时,容易受空间噪声影响
产生误动作。
穿越动力电缆,二者之间保持正交。
(2)在变频器输入、输出侧分别安装无线电噪声滤波器和线
性噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈),可以抑制动力线的辐射
噪声;
(3)电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中,如置于较大厚
度( 2mm以上)的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中,
并用屏蔽线接地(电机电缆采用4芯电缆,其中接地电缆的一
端在变频器侧接地,另一端接电机外壳)。
如果信号线和动力线平行布线或与动力线捆
扎成束布线,由于电磁感应噪声及静电感应
噪声在信号线中传播,有时会使设备发生误
动作。
应避免如此布线,并使容易受影响的设备尽量远离变频器;使
容易受影响的信号线尽量远离变频器的输入、输出线;信号线
和动力线应使用屏蔽线。如果分别套入金属管,效果更好,金
属管之间距离至少20cm。
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第三章 安装及配线 13
3.1.3 使用浪涌抑制器
继电器、接触器及电磁制动器等大量产生噪声
的器件即使安装在变频器机箱外,也必须安装浪涌
抑制器。
二极管
24V
DC
压敏电阻器
变频器
图3-6 继电器、接触器及电磁制动器要求
220V
RC-滤波器
220V
AC
AC
3.1.4 漏电流及其对策
漏电流包括变频器对地漏电流及变频器输入、
输出线间漏电流。它的大小取决于分布电容、载波
频率。
对地漏电流
漏电流不仅会流入变频器系统,而且可能通过
地线流入其它设备,这些漏电流可能使漏电断路
器、继电器或其它设备误动作。变频器载波频率越
高、漏电流越大;电机电缆越长、漏电流也越大。
抑制措施:
降低载波频率,但电机噪声会增加;
电机电缆尽可能短;
使用漏电断路器,保护变频器系统免受高谐波
/浪涌的漏电流的影响。
线间漏电流
流过变频器输出侧电缆间分布电容的漏电流,
其高次谐波可能使外部热继电器误动作,当其配线
很长时(50m以上),漏电流相对增加,易使外部
在输出侧安装电抗器。
为了可靠保护电机,推荐使用温度传感器直接
监测电机温度,用变频器本身的过载保护功能(电
子热继电器)代替外部热继电器。
3.1.5 使用电源滤波器的场合
对外界产生较强干扰的设备和对外界干扰敏
感的设备都应使用电源滤波器,电源线滤波器是双
向低通滤波器,它允许直流或者50Hz工频电流通
过,不允许频率较高的电磁干扰电流通过。输入侧
选配EMI滤波器可抑制从变频器电源线发出的高频
噪声干扰,输出侧选配EMI滤波器可抑制变频器输
出侧产生的干扰噪声和导线漏电流。
安装电源滤波器,使设备能够满足电磁兼容标
准中对传导发射和传导敏感度的要求,防止设备自
身产生的电磁干扰进入电源线,同时防止电源线上
的干扰进入设备。
电源线滤波器安装常见错误
电源输入线过长
机柜内滤波器的安装位置要靠近电源线入口,
并且滤波器的电源输入线在机箱内要尽量短。
电源线滤波器的输入线和输出线靠得过近。
滤波器的输入输出线靠得过近,高频干扰信号
通过滤波器的输入输出线直接耦合,将滤波器旁路
掉,从而使电源线滤波器失去作用。
滤波器接地不良
滤波器的外壳必须与金属箱可靠连接。滤波器
的外壳通常有一个专用的接地端子,但如果用一根
导线将滤波器连接到机壳上,对于高频干扰信号形
同虚设,这是因为长导线的阻抗(非电阻)在高频
时很大,根本起不到有效的旁路作用。正确的安装
方法是将滤波器外壳直接贴在设备金属机壳导电
平面上,并注意清除绝缘漆。
3.1.6 使用交流电抗器的场合
热继电器误动作。
抑制措施:
降低载波频率,但电机噪音将增大;
交流输入电抗器:
当电网波形畸变严重,变频器和电源之间高次
谐波的相互影响还不能满足要求时,可增设交流输
EV1000系列通用变频器 用户手册

14 第三章 安装及配线
入电抗器。交流输入电抗器还可提高变频器输入侧
的功率因数。
交流输出电抗器:
当变频器到电机的连线超过80米时,建议采用
多绞线并安装可抑制高频振荡的交流输出电抗器。
避免电机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保
护。
3.2 变频器的配线
!
危险
· 只有在可靠切断变频器供电电源,LED键盘
显示单元的所有指示灯熄灭,并等待至少5分钟
以上,才可以打开变频器盖板。
· 只有在确认变频器内部充电指示灯已经熄
灭,主回路端子P(+)、(-)之间的电压值在
DC36V以下后,才能开始内部配线工作。
· 变频器内部接线工作只能由经过培训并被授
权的合格专业人员进行。
· 当连接紧急停止或安全回路时,在操作前后
要认真检查其接线。
· 通电前注意检查变频器的电压等级,否则可
能造成人员伤亡和设备损坏。
!
注意
·使用前要认真核实变频器的额定输入电压是
否与交流供电电源的电压一致。
·变频器出厂前已通过耐压试验,用户不可再
对变频器进行耐压试验。
·需要外接制动电阻或制动单元时,请参见第
二章2.3.1的内容。
·禁止将电源线与U、V、W相连。
·接地线一般为直径2.5mm
阻小于10Ω。
·变频器内存在漏电流,为保证安全,变频器
和电机必须接地。
·为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便,
变频器应通过空气开关或熔断开关与电源相
连。
2
以上铜线,接地电
!
注意
·EV1000系列变频器整机的控制回路与功率回
路之间设计为基本绝缘等级,当控制端子的配
线必须接到用户可接触的外部设备的控制电路
中时,则还应当至少增加一级附加绝缘,绝缘
电压等级以用户设备输入的AC电源为依据。
·如果控制回路的端子与其它的安全电压等级
电路(SELV)连接时(如RS485端子通过某种适
配器与PC计算机连接),应增加一级附加绝缘
连接,已保证原有的SELV绝缘等级不被改变。
!
注意
·变频器控制端子为ELV(Extra Low Voltage)电
路,通电时不可触摸;
·如果外接设备上带有通电中可触及的端口(SELV
—Safety Extra Low Voltage电路),注意应加设保
护隔离装置,否则该外接设备的SELV电路安全电
压特性将降低为ELV电路安全电压特性;
·与PC机连接时,应选用符合安规要求的RS485/232
保护隔离转换器。
3.2.1 概述
变频器配线时,您需完成电源回路和控制回路
的接线。
首先,拧下塑胶外壳上面板的固定螺钉,打开
变频器上面板,您就可以看到电源回路和控制回路
的接线端子。
如果变频器型号不同,电源端子位置会略有不
同,详见下述。
键盘显示单元安装位置的下方是控制回路端
子排CN5,CN6及跳线CN16,CN17,CN10。
CN5端子排为继电器输出端口,CN6端子排为
模拟、数字输入、输出及通讯接口。
CN16,CN17及CN10为跳线器,可用来选择模
拟输出为电压或电流信号。下文将分别描述各端子
的功能。
下图为变频器总接线图。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第三章 安装及配线 15
三相
380V
50/60Hz
正转/停止命令
反转/停止命令
多功能输入选择
多功能输入选择
多功能输入选择
多功能输入选择
多功能输入选择
R
S
T
速度指令
0~10V
0~10V/0~20mA
断路器
1
2
3
4
5
R
S
T
P24
PLC
FWD
REV
X1
X2
X3
X4
X5
COM
VRF
VCI
CCI
GND
PE
.
.
.
CN10
P(+)
I
V
(-)
PB
辅助
电源
0/4~20mA
0/2~10V
0/4~20mA
0/2~10V
EV1000
CN16
CN17
COM
GND
.
.
.
.
.
.
COM
RS485+
RS485-
U
V
W
PE
P24
X5
X4
PE
AO1
AO2
P24
Y2
Y1
输出1:开路集电极信号
TA
TB
TC
M
PG
直流电流表
0/4-20mA电流信号
输出2:
输出脉冲频率信号
开路集电极信号
可编程继电器输出
标准RS485通讯口
主回路
控制回路
图3-7 基本配线图
提示:
1、图中“O”为主回路端子,“?”为控制端子;
2、CCI可选择输入电压或电流信号,由控制板上的CN10 跳线器的位置切换;
3、内含制动单元,使用能耗制动时需在P(+)、PB之间连接制动电阻;
4、控制端子的使用,请参看3.2.3节的内容。
5、必须在每台变频器的输入端加过流保护装置MCCB,并固定在电气柜内。
6、变频器的连线线径和MCCB的容量建议满足如下表3-2要求。
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16 第三章 安装及配线
表3-2 推荐的断路器容量和铜芯绝缘导线截面
型号
EV1000-2S0004G 16 1.5 1.0 1.0 2.5 1
EV1000-2S0007G 20 2.5 1.0 1.0 2.5 1
EV1000-2S0015G 32 4 1.5 2.5 2.5 1
EV1000-2S0022G 50 6 1.5 2.5 2.5 1
EV1000-4T0007G 10 1.0 1.0 1.0 2.5 1
EV1000-4T0015G 16 1.5 1.0 1.5 2.5 1
EV1000-4T0022G 16 1.5 1.5 1.5 2.5 1
EV1000-4T0037G 25 2.5 1.5 2.5 2.5 1
EV1000-4T0037P 25 2.5 1.5 2.5 2.5 1
EV1000-4T0055G 32 4 2.5 4 2.5 1
EV1000-4T0055P 32 4 2.5 4 2.5 1
MCCB
断路器(A)
输入线 制动线 输出线 接地线
动力回路(mm2)
控制电路线
(mm2)
注意:如果控制电路采用多芯电缆,单根电缆线径可以为0.5mm2。
3.2.2 主回路输入输出端子
EV1000系列变频器的主回路端子有以下三种
形式,请根据您选购的变频器型号,参见以下部分:
1.EV1000-2S0004G,EV1000-2S0007G
图中各端子含义见下表:
L
(+)
P
PB
U WVN
(-)
表3-3 主回路端子描述
端子名称 功能说明
L、N 单相交流220V输入端子
P(+)、PB 外接制动电阻端子
P(+)、(-) 直流正负母线输入端子
U、V、W 变频器三相交流输出端子
PE
注意:
端子螺钉紧固力矩为14kgf.cm。保护地线需接
在外壳标有“
2.EV1000-4T0007G,EV1000-4T0015G,
EV1000-4T0022G EV1000-2S0015G
R
安全接地端子(在散热器上)
”的散热器固定螺钉上。
进线端子(机器顶部)
T P(+)PB (―)S
表3-4 主回路端子描述
端子名称 功能说明
R、S、T 三相交流输入端子
P(+)、PB 外接制动电阻端子
P(+)、(-) 直流母线输入端子
U、V、W 变频器三相交流输出端子
PE
安全接地端子
注意:
端子螺钉紧固力矩为17kgf.cm。对于
EV1000-2S0015G变频器输入接线时电源线接至输
入端子R、S、T中的任意两个。
3.EV1000-4T0037G,EV1000-4T0037P,
EV1000-4T0055G
,EV1000-4T0055P,
EV1000-2S0022G
P(+)
PB
R
S
T U
表3-5 主回路端子描述
端子符号 端子名称及功能说明
R、S、T 三相交流输入端子
P(+)、PB 外接制动电阻端子
U、V、W 三相交流输出端子
PE
安全接地端子(在散热器上)
V
W
出线端子(机器底部
)
PEVU W
注意:
端子螺钉紧固力矩为17kg.cm。安全地线需接在
外壳标有“
”的散热器固定螺钉上,对于
EV1000-2S0022G变频器,电源线可连接输入端子R、
S、T中的任意两个。
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3.2.3 控制回路配置及配线
1.控制板端子及跳线器的相对位置及功能简介
第三章 安装及配线 17
变频器控制板上的端子排CN5、CN6及跳线开
关
CN10、CN16、CN17的位置如图3-8所示。
各端子功能说明请参见表3-6,各跳线开关的功
能以及设置说明请参见表
3-7。变频器投入使用前,
应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳线
2
1mm
开关,建议使用
CN5
以上的导线作为端子连接线。
CN3
CN16 CN17 CN10
CN6
图3-8 控制板的跳线开关位置示意图
表3-6 提供给用户使用的端子功能
序号 功能
CN5
CN6
继电器输出端口
模拟输入及输出端口、开关量输入输
出端口
表3-7 提供给用户使用的跳线开关功能
序号 功能及设置
CCI电流/电压输入方式选择
CN10
CN16
CN17
I:0/4~20mA电流信号
V:0~10V电压信号
AO1输出电流/电压类型选择
0/4
~20mA:AO1端子输出电流信号
0/2~10V:AO1端子输出电压信号
AO2输出电流/电压类型选择
0/4~20mA:AO2端子输出电流信号
0/2~10V:AO2端子输出电压信号
出厂值
0~10V
0~10V
0
~10V
图a表示选中0~10V模拟电压输入;图b表示选
中
0/4~20mA模拟电流输入。
或CN17的跳线使用方法:
CN16
图a表示选中0~10V模拟电压输出;图b表示选
中
0/4~20mA模拟电流输出。
3
.控制板CN5端子排的连接
端子排列如下:
CN5
TBTA TC
TA-TB:常闭;TA-TC:常开
触点容量:250VAC/2A(COSφ=1),
250VAC/1A(COSφ=0.4),30VDC /1A
TA,TB,TC可编程定义为多种功能的开关量
输出端子,详见第五章
能码)输出端子介绍。
5.8节端子功能参数(F7组功
继电器输出端子TA、TB、TC配线:
如果驱动感性负载(例如电磁继电器、接触
器),则应加装浪涌电压吸收电路;如:
RC吸收电
路(注意其漏电流应小于所控制接触器或继电器的
保持电流)、压敏电阻、或续流二极管等(用于直
流电磁回路,安装时一定要注意极性)。吸收电路
的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端。
2.跳线的使用方法
的跳线使用方法:
CN10
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18 第三章 安装及配线
4.CN6端子排的接线
端子排列如下
CN6
P24 X1 X2 X3 COM X4 X5 VRF VCI CCI GND
P24 PLC Y1 Y2 COM FWD REV AO1 AO2 GND +RS485-
提示:
CN6端子中“+RS485-”表示RS485接口两个端子:RS485+、RS485-。
表
3-8 控制板CN5、CN6端子功能表
类别
通讯
模拟
输入
模拟
输出
数字
输入
端子
标号
RS485+ RS485差分信号正端
RS485-
VCI
CCI
AO1
AO2
X1~X3
X4~X5
FWD
REV
PLC
P24 +24V
名称 端子功能说明 规格
RS485通讯
接口
模拟输入
VCI
模拟输入
CCI
模拟输出1
模拟输出2
多功能输入
端子
1~3
多功能输入
4~5
端子
正转运行命
令端子
反转运行命
令端子
多功能输入
端子的公共
端
电源
差分信号负端
RS485
接受模拟电压量输入
(参考地:GND)
接受模拟电压/电流量输入,
电压、电流由跳线CN10选择,
出厂默认电压(参考地:GND)
提供模拟电压/电流量输出,可表示12种量,输出电压、
电流由跳线
F7.26说明(参考地:GND)
提供模拟电压/电流量输出,可表示12种量,输出电压、
电流由跳线
F7.27(参考地:GND)
可编程定义为多种功能的开关量输入端子,
详见第五章5.8节端子功能参数(F7组功能码)输入端
子介绍(参考地:COM)
X4、X5除可作为普通多功能端子(同X1~X3)使用外,
还可编程作为高速脉冲输入端子,详见第五章5.8节端
子功能参数(
COM)
光耦隔离双向输入可编程端子
最高输入频率200Hz
光耦隔离双向输入可编程端子
最高输入频率200Hz
多功能输入端子公共端
提供+24V电源
CN16选择,出厂默认输出电压,见功能码
CN17选择,出厂默认输出电压,见功能码
F7组功能码)输入端子介绍(参考地:
标准RS485通讯接口
请使用双绞线或屏蔽线
输入电压范围:0~10V
输入阻抗:100kΩ
分辨率:1/2000
输入电压范围:0~10V
(输入阻抗:100kΩ)
输入电流范围:0~20mA
(输入阻抗:500Ω)
分辨率:1/2000
电流输出范围:0/4~20mA
电压输出范围:0/2~10V
光耦隔离双向输入
最高输入频率:200Hz
输入电压范围:9~30 V
输入阻抗:2kΩ
光耦隔离双向输入
单相测速最高输入频率:100kHz;
双相测速最高输入频率:50kHz;
脉冲频率给定最高输入
输入电压范围:9~30V
输入阻抗:620Ω
输出电压: +24V,
稳压精度:±10%
最大输出电流:200mA(2S0007G
和2S0004G为150mA)
DC
50kHz;
EV1000系列通用变频器 用户手册

第三章 安装及配线 19
类别
数字
输出
数字
输出
其它
端子
标号
COM
Y1
Y2
VRF
GND
TA/TB/TC
名称 端子功能说明 规格
电源公
+24V
共端
开路集电极
输出
内部与GND隔离
可编程端子:可定义为多种功能的开关量输出,详见
5.8节端子功能参数(F7组功能码)输出端子介
第五章
1
绍
内部与GND隔离
光耦隔离输出24 V
光耦隔离输出
开路集电极
2
输出
可编程端子:可定义为多种功能的开关量输出,详见
5.8节端子功能参数(F7组功能码)输出端子介
第五章
绍
24V
/50mA,
DC
Y2可作数字输出,
最高输出频率50kHz
输出电压:+10V
+10V电源 对外提供+10V参考电源
稳压精度:±10%
最大允许输出电流100mA 电源
+10V电源
地
继电器输出
模拟信号和+10V电源的参考地 内部与COM隔离
可编程定义为多种功能的开关量输出可编程端子,详
见第五章
介绍
5.8节端子功能参数(F7组功能码)输出端子
TA-TB
触点容量: 250VAC/2A(COSφ
=1),250VAC/1A(COSφ=0.4),
30 VDC /1A
:常闭;TA-TC:常开
/50 m A
DC
1)模拟输入端子配线
①VCI端子接受模拟电压信号输入,接线如下:
EV1000
●
VRF(+10V)
●
VCI
0~+10V
●
GND
屏蔽线近端接地
图3-9 VCI端子配线图
②CCI端子接受模拟信号输入,跳线选择输入
电压(
式如下:
0~10V)和输入电流(0~20mA),接线方
EV1000
●
VRF(+10V)
0~+10V
或0/4~20mA
屏蔽线近端接地
图3-10 CCI端子配线图
●
CCI
●
GND
PE
2)模拟输出端子配线
PE
CCI电流
···
CCI电压
···
CN10
模拟输出端子AO1、AO2外接模拟表可指示多
种物理量,
AO1、AO2的跳线分别为控制板上CN16、
CN17,跳线开关可以设置AO1、AO2输出电流
0/4~20mA)或电压(0/2~10V)。
(
模拟表
●
AO1
EV1000
AO2
GND
●
●
模拟电流输出
0/4-20mA
0/2-10V
···
模拟电压输出
0/4-20mA
0/2-10V
···
AO1:CN16;AO2:CN17
图3-11 模拟输出端子配线
提示:
1、使用模拟输入时,可在VCI与GND或CCI与GND
I
V
之间安装滤波电容或共模电感。
2、模拟输入、输出信号容易受到外部干扰,配
线时必须使用屏蔽电缆,并良好接地,配线长度应
尽可能短。
I
V
3)串行通讯接口配线
变频器与具备RS485接口的上位机可以直接连
接。
变频器与具备RS232接口的上位机的连接如图
3-9所示。
EV1000系列通用变频器 用户手册

20 第三章 安装及配线
变频器经TDS-PA01(艾默生公司总线适配器)
与
PROFIBUS现场总线的连接如图3-13所示。
以上几种配线方法,可以组成单主单从或单主
多从的控制系统。利用上位机(
PC机或PLC控制器)
软件可实现对网络中变频器的实时监控,完成远程
EV1000
RS485通讯接口
端子说明 端子名称
信号负端子 RS485
信号正端子 RS485+
图3-12 RS485-(RS485/RS232)-RS232通讯配线
-
RS485/RS232
端子说明 端子名称
5V电源正端 +5V
发送数据线 TXD
接收数据线 RXD
5V电源地端 GND
端子名称 端子说明
RS485-信号负端子
RS485+ 信号正端子
控制、自动控制,以及实现更复杂的运行控制(例
如:无限多段
转换器
PLC运行)。
屏蔽电缆
信号 引脚号
●
上位机
DB9)
RS232(
PE 外壳
RXD 2
TXD 3
GND 5
DTR 4
DSR 6
RI 9
CD 1
RTS 7
CTS 8
端子说明
信号负端子
信号正端子
EV1000
RS485
通讯接口
端子名称
RS485-
RS485+
EV2000
TD3000
图3-13 RS485-(TDS-PA01)-PROFIBUS通讯配线
通讯接口配线注意事项:
每台变频器的安全接地端子PE就近单点接地;
每台变频器的GND连在一起;
通讯采用屏蔽电缆,屏蔽电缆采用单端
RS485
接地方式,屏蔽电缆的地线和
RS485通讯模块的外
双绞线
(带屏蔽
-PA01
TDS
现场总线适配器
端子名称
RS485-
RS485+
端子名称
A
B
PROFIBUS
接入
现场总线
TDS-PA01
可接 1 ~ 32 个
RS485 站点
TDS-PA01
导致变频器或外部设备不能正常工作,可断开各台
变频器的GND线。
采用隔离的RS485通讯模块;
如果干扰是从GND线传入变频器或外部设备,
)多功能输入端子及FWD、REV端子配线
4
PE)接在一起。
壳(
如果采用以上标准配线接法仍不能满足要求,
可采取以下措施:
EV1000系列通用变频器 用户手册
EV1000
如下图所示。
端子,流经
PLC端子的电流可以是拉电流,也可以
多功能输入端子采用了全桥整流电路,
PLC是X1~X5、FWD、REV的公共

第三章 安装及配线 21
是灌电流。X1~X5、FWD、REV与外部接口方式
非常灵活,典型的接线方式如下:
①干接点方式
变频器出厂时默认为使用变频器内部的24V电
源。即
PLC与P24端子直接相连。
如果您要求使用外部电源,切记去除PLC与P24
端子间的连接线,见下图。
P24
PLC
+
-
DC
电流
K
X1、X2 . . . X5
FWD、REV
COM
图3-14 使用外部电源的连线方式
+24V
+3.3V
+
R
-
EV1000
外部控制器
●
●
●
● ●
图3-16 使用变频器内部+24V电源的漏极连接方式
使用外部电源的源极连接方式:(注意去除PLC
与P24端子间的连接线)
外部控制器
9~30V
●
屏蔽线近端接地
+
-
●
●
PLC
●
●
●
●
●
●
P24
COM
FWD
X5
P24
COM
PLC
FWD
EV1000
D2
+
24V DC
-
●
3.3V
3.3V
E
P
EV1000
D2
+
24V
DC
●
3.3V
②源极(漏极)方式
使用变频器内部+24V电源,外部控制器为NPN
型的共发射极输出的连接方式,见下图。
外部控制器
P24
●
COM
●
PLC
●
●
●
COM
●
屏蔽线近端接地
FWD
●
●
X5
图3-15 使用变频器内部+24V电源的源极连接方式
EV1000
D2
+
24V DC
-
●
P
E
3.3V
3.3V
使用变频器内部+24V电源,外部控制器为PNP
型的共发射极输出的连接方式(注意去除PLC与P24
端子间的连接线)。
● ●
●
图3-17 使用外部电源的源极连接方式
使用外部电源的漏极连接方式(注意去除PLC
与P24端子间的连接线)
外部控制器
●
●
+
-
9~30V
●
● ●
屏蔽线近端接地
图3-18 使用外部电源的漏极连接方式
屏蔽线近端接地
P24
●
COM
●
PLC
●
FWD
●
X5
3.3V
X5
E
P
EV1000
D2
+
24V
DC
●
P
E
3.3V
3.3V
5)多功能输出端子配线
EV1000系列通用变频器 用户手册

22 第三章 安装及配线
①多功能输出端子Y1可使用变频器内部的
24V电源,见下图:
+24V
P24
+5V
EV1000
Y1
COM
图3-19 多功能输出端子接线方式1
②多功能输出端子Y1也可使用外部电源,
~30V,见下图:
9
+24V
+5V
EV1000
P24
Y1
COM
图3-20 多功能输出端子接线方式2
DC
+ -
继电器
R
继电器
9~30V
R
提示:
1、不要将P24端子和COM端子短接,否则会造成
控制板的损坏。
2、请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端
子。
3、使用屏蔽电缆时,电缆屏蔽层的近端(靠变
频器的一端)应连接到变频器的接地端子PE。
4、布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线
路(包括电源线、电机线、继电器线、接触器连接
线等)20cm以上,避免并行放置,建议采用垂直布
线,以防止由于干扰造成变频器误动作。
3.2.4 现场配线要求
为避免相互耦合干扰,控制电缆、电源电缆、
电机电缆应分开安装,一般它们之间应该保证足够
的距离且尽可能远,特别是当电缆平行安装并且延
伸距离较长时。当信号电缆必须穿越电源电缆或电
机电缆时,保持两者垂直交叉。
电动机电缆
>30cm
>50cm
③多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出
时,可使用变频器内部的
EV1000
+5V
+24V
图3-21 输出端子Y2连接方式1
24V电源,见下图:
+24V
P24
Y2
COM
④多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出
时,可使用外部电源,
EV1000
+5V
+24V
图3-22 输出端子Y2连接方式2
9~30V,见下图:
+24V
P24
Y2
COM
R
数字
频率计
R
数字
频率计
+
9~30V
电源电缆
>20cm
信号/控制电缆
电源或电动机电缆
信号/控制电缆
图3-23 系统配线要求
电机电缆横截面积过大时,应降额使用。变频
器的电缆应使用规定面积的电缆(见表
3-2)。由 于
电缆的横截面积越大,对地电容就越大,对地漏电
流也就越大,如采用更大横截面积的电缆,应降低
输出电流,面积每增加一档电流降低约
5%。
屏蔽/铠装电缆:应采用高频低阻抗屏蔽电缆。
如编织铜丝网、铝丝网或铁丝网。
控制电缆一般为屏蔽电缆,并且屏蔽金属丝网
必须通过两端的电缆夹片与变频器的金属机箱(接
地点或接地端子)相连。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第三章 安装及配线 23
使用齿状破漆垫片和导电安装板以保证安装
板、安装螺钉和变频器的金属机箱之间良好的导电
性。
PE
机壳
图3-24 正确的屏蔽接地方法
PE
机壳
图3-25 错误的屏蔽接地方法
PE
机壳
机壳
PE
为保证不同的接地系统阻抗尽可能低,应尽可
能采用最大的接地电缆标准尺寸。选用扁平电缆相
对较好,因为横截面积相同的电缆,扁平导体的高
频阻抗比圆形导体小。
4芯电机电缆中接地电缆一端在变频器侧接
地,另一端连接电机接地端;如果电机和变频器有
专用接地极,效果更佳。
如果系统各接地端连接到一处,泄漏电流成为
一个噪声源,会影响系统内设备,因此变频器与其
它音频设备、传感器及计算机等的接地端要分离。
为获得较低的高频阻抗,可将设备的固定螺栓
作为与柜子后面板连接的高频端子,注意除去固定
点的绝缘漆。
接地电缆应远离噪声敏感设备I/O的配线,且接
地线尽可能短,即接地点尽可能靠近变频器。
3.2.5 接地要求
专用接地极(推荐)
变频器
PE
图3-26 接地示意图1
共用接地极(允许)
变频器 其它设备
PE
图3-27 接地示意图2
共用接地线(不允许)
变频器
PE
其它设备
其它设备
变频器 其它设备
PE
图3-28 接地示意图3
此外,还应注意以下几点:
EV1000系列通用变频器 用户手册

24 第四章 变频器运行和操作说明
第四章 变频器运行和操作说明
4.1 术语说明
在后面各章节的内容中,将会多次提到描述变
频器的控制、运行及状态的术语。请仔细阅读本节
内容,将有助于您理解并正确使用变频器。
4.1.1 变频器运行命令通道
它指定了变频器接受运行命令:启动、停止、
点动等操作的物理通道。运行命令通道分三种:
LED键盘显示单元:用RUN、STOP键进行控
制。
控制端子:用控制端子FWD、REV、COM(两
线式)、
停止控制。
输入端子选择(
Xi(三线式)控制。
串行口(RS485接口):通过上位机进行启动、
命令通道的选择可以通过功能码F0.03、多功能
F7.00选择27、28、29号功能)。
主设定频率由变频器的运行优先级决定。优先
级依次为:点动运行
度运行
行,则多段频率为主设定频率。
和,经比例合成后得出。比例系数由
决定。计算公式见第五章F9.05、F9.06及图5-58。
>普通运行。例如,变频器正处于多段速运
辅助设定频率:由F9.01~F9.04设定的频率。
最终输出频率:主设定频率与辅助设定频率之
>闭环运行>PLC运行>多段速
F9.05、F9.06
4.1.3 变频器工作状态
EV1000的工作状态分为停机状态、运行状态、
电机参数自整定状态。
停机状态:变频器上电初始化后,若无运行命
令输入,或运行中执行停机命令后,变频器即进入
停机状态。
运行状态:接到运行命令,变频器进入运行状
态。
4.1.2 变频器频率给定通道
EV1000有七种频率给定的物理通道,分别为:
LED键盘显示单元▲、▼键给定;
端子
UP/DN给定;
串行口给定;
模拟VCI给定;
模拟CCI给定;
端子脉冲(PULSE)给定;
键盘显示单元电位计给定。
LED
如何选定某种频率通道,见功能码F0.00。
频率给定方法:
变频器最终输出的频率是由7种基本通道经过
多种运算组合后确定的。运算时涉及到主设定频率
和辅助设定频率的概念。
主设定频率:由F0.00,多段频率,PLC或闭环
给定的频率。
电机参数自整定状态:功能参数FH.09设为1或
2后,给变频器下达运行命令,进入电机参数辨识
状态。参数辨识完成后进入停机状态。
4.1.4 变频器运行方式
EV1000变频器运行方式分为五种,按优先级依
次为:点动运行
>普通运行。
行
点动运行:
变频器在停机状态,接到点动运行命令后,按
点动频率运行。(见功能码
闭环运行:
闭环选择功能有效(F5.00=1),变频器将选择
闭环运行方式,即按照给定和反馈量进行
F5组功能码)。通过多功能端子(20号功能)可将
闭环运行方式失效,切换为较低级别的运行方式。
运行:
PLC
>闭环运行>PLC运行>多段速度运
F3.13~F3.16)
PI调节(见
EV1000系列通用变频器 用户手册

第四章 变频器运行和操作说明 25
PLC功能有效(F4.00个位不为0),变频器将
选择
PLC运行方式,变频器按照预先设定的运行方
F4组功能码说明)运行。通过多功能端子(21
式(见
号功能)将PLC运行方式失效。
多段速度运行:
“点动运行”频率外,其他四种频率来源可以进行
辅助频率叠加、频率调整,“PLC运行”、“多段
运行”、“普通运行”还可以进行摆频调整处理。
通过多功能端子(1、2、3号功能)的非零组
合,选择多段频率
速运行。
1~7(F3.23~F3.29)进行多段
4.2 详细操作指南
4.2.1 LED键盘显示单元的使用
LED键盘显示单元是变频器接受命令、显示参数的主要单元。
数码显示
PARAMETER
.
编程键/退出键
PRG
移位键
运行状态指示灯
运行键
RUN
FUNC
DATA
STOP
RESET
普通运行:简单的开环运行方式。
五种运行方式提供了五种基本的频率来源。除
UNIT
HZ
A
V
频率指示灯
电流指示灯
电压指示灯
电位计工作指示灯
电位计(可设定频率
菜单切换键
存储键
停止键
故障复位键
)
数字修改键
图4-1 LED键盘显示单元示意图
注意:
用电缆将键盘引出变频器使用时,建议选用EV1000变频器专用电缆线,注意键盘端子与电缆端子连接
时有凹凸方向要求,避免接错。
4.2.2 按键功能说明
变频器LED键盘显示单元上设有7个按键,每个按键的功能定义如表4-1所示。
表4-1 LED键盘显示单元的键盘功能表
键 名称 功能
PRG
FUNC/DATA
▲ 递增键 数据或功能码的递增
▼ 递减键 数据或功能码的递减
RUN
STOP/RESET
/
编程键 停机状态或运行状态与编程状态的切换
功能/数据键 功能码菜单切换,修改确认
移位键 可切换LED显示参数,如电压、频率等;在设定数据时,选择欲修改位
运行键 在键盘显示单元操作方式下,用于运行操作
停止/复位键
电位计 设定频率
键盘模式下,按此键可停止运行,也可用来复位,结束故障报警状态
端子控制模式下:复位,结束故障报警状态
EV1000系列通用变频器 用户手册

26 第四章 变频器运行和操作说明
4.2.3 指示灯说明
键盘LED键盘显示单元指示灯说明:
指示灯 含 义 指示灯颜色 标 志
频率指示灯 该灯亮,表明当前LED显示参数为频率 绿
电流指示灯 该灯亮,表明当前LED显示参数为电流 绿
电压指示灯 该灯亮,表明当前LED显示参数为电压 绿
电位计工作指示灯 变频器的频率可由电位计给定 绿 无
运行状态指示灯 表明变频器正在运行 绿
Hz
A
V
RUN
LED键盘显示单元指示灯的组合:
指示灯组合方式 含 义
Hz+A
A+V
Hz+V
转速(r/min)
线速度(m/s)
百分比(%)
组合灯常亮表示转速、线速度、百分比的设定值,闪烁表示其实际值,Hz,A,V全灭表示无单位。
4.2.4 功能码参数的设置方法
1.变频器的功能码体系
EV1000
括若干功能码。功能码采用(功能码组号
功能码。
2
.LED键盘显示单元的菜单结构
系列变频器共有17组的功能码:F0~F9、FA、FF、FH、FL、Fn、FP、FU。每个功能组内包
+功能码号)的方式标识,如“F5.08”表示为第5组功能的第8号
通过LED键盘显示单元设定功能码时,功能组号对应一级菜单,功能码号对应二级菜单,功能码参数
对应三级菜单(详见附录
3
.功能码设定实例
1)。
参数设定值分为十进制(DEC)和十六进制(HEX)两种,若参数采用十六进制表示,编辑时各位彼
此独立,部分位的取值范围可以是十六进制的(0~F)。参数值有个、十、百、千位,使用键,选定
要修改的位,使用▲、▼键增加或减少数值。
例1:将上限频率由
50Hz调到40Hz(F0.12由50.00改为40.00)
1、按PRG键进入编程状态,LED键盘显示单元的数码显示管将显示当前功能代码F0。
2、按FUNC/DATA键,显示功能代码F0.00,按▲键,直到显示F0.12。
3、按FUNC/DATA键,将会看到F0.12对应的参数值(50.00)。
4、按键,将闪烁位移到改动位(5闪烁)。
5、按▼键一次,将“5”改为“4”。
6、按FUNC/DATA键,保存F0.12的值并自动显示下一个功能码(显示F0.13)。
7、按PRG,退出编程状态。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第四章 变频器运行和操作说明 27
-F0-
-F0-
FUNC
DATA
F0.12
FUNC
DATA
50.0050.0040.00
进入三级菜单
50.00
40.00
进入一级菜单 进入二级菜单
放
保
存
弃
修
改
FUNC
DATA
F0.13 F0.12
PRG
PRG
▼
F0 F0.0050.00
PRG
PRG
例2:十六进制参数的设定方法:
以F8.01(LED运行显示参数)为例,如果您要求键盘显示:设定频率、运行转速、设定转速、运行线
速度、设定线速度。
由于各位彼此独立,应分别设定个、十、百、千位。先决定每位的二进制值,再将二进制数转化为十
六进制数。二进制数和十六进制数的转换对照表见表
.设定个位值。
1
5-11。
参考下图。“设定频率”由F8.01个位的BIT2决定,如BIT2=1,表示显示该参数,不要求显示的参数,
将其对应的位设为
.设定十位值:
2
0。因此个位为0100,转化为十六进制为4,因此个位应设为4。
由于要求显示“运行转速”、“设定转速”、“运行线速度”、“设定线速度”,因此十位的二进制
设定值为
1111,转化为十六进制为F,因此个位应设为F。
.设定百位和千位值:
3
要求显示的参数未涉及百位和千位,因此,百位和千位皆设为零。
综上所述,F8.01应设为00F4。
千位 百位 十位 个位
BIT0:输出频率 Hz(补偿前)
BIT1:输出频率 Hz(补偿后)
BIT2:设定频率 Hz
BIT3
:输出电流
BIT0:运行转速 rp m
BIT1:设定转速 rp m
BIT2:运行线速度 m/s
BIT3:设定线速度 m/s
BIT0
:输出功率
BIT1
:输出转矩
BIT2
:保留
BIT3:保留
BIT0:保留
BIT1
:保留
BIT2
:保留
BIT3
:保留
A
%
EV1000系列通用变频器 用户手册

28 第四章 变频器运行和操作说明
在三级菜单下,若参数没有闪烁位,表示该功能码不能修改,可能原因有:
该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、运行记录参数等;
该功能码在运行状态下不可修改,需停机后才能进行修改;
参数被保护。当功能码FP.01=1或2时,功能码均不可修改,这是为避免误操作进行的参数保护。若要
编辑功能码参数,需先将功能码
FP.01设为0。
4.2.5 速度调节
当初始状态为运行转速、设定转速、运行线速度、设定线速度时,通过按▲键或▼键,可直接修改且
实时显示设定转速或线速度值。如果要直接修改给定频率,须通过键先切换到频率显示状态后再修改。
4.2.6 如何锁定/解锁键盘显示单元
锁定键盘显示单元:设功能码F9.07参数的百位≠0,然后,按住FUNC/DATA键,同时按PRG键,即
可锁定键盘。
FUNC
DATA
FUNC
DATA
+
PRG
F9.00
PRG
FUNC
DATA
0120
图4-2 LED键盘显示单元按键锁定操作示例
F0 -F9-50.00
FUNC
DATA
F9.0700200 0 20
PRG
F9.08 -F9- 50.00
50.00
解锁:在待机状态下,先按下FUNC/DATA,同时按▼键三次。解锁操作并不会改变F9.07的参数值。
注意:
即使功能码F9.07的百位的设定值不为0(允许LED键盘显示单元锁定),但变频器每次上电时,LED键
盘显示单元均为未锁定状态。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍
第四章 变频器运行和操作说明 29
说明:
“【】”中为该功能码的出厂参数。
5.1 基本运行参数(F0组)
F0.00 频率给定通道选择 范围:0~6 【6】
0:数字给定1,LED键盘显示单元▲、▼调节
频率设置初值为F0.02,用LED键盘显示单元
▲、▼键来调节。
:数字给定2,端子UP/DN调节
1
频率设置初值为F0.02,用端子UP/DN来调节。
:数字给定3,串行口给定
2
串行口频率设置初值由F0.02设置,通过串行口
频率设置命令来改变频率。
:VCI模拟给定(VCI-GND)
3
频率设置由VCI端子模拟电压确定,输入电压
范围:
0~10V
:CCI模拟给定(CCI-GND)
4
DC
。
频率设置由CCI端子模拟电压/电流确定,输入
范围:
0~10V
(CN10跳线选择V侧),0~20mA
DC
(直流,CN10跳线选择I侧)。
:端子脉冲(PULSE)给定
5
频率设置由端子脉冲频率确定(只能由X4或
X5输入,见F7.03~F7.04定义),输入脉冲信号规
格:电压范围
:LED键盘显示单元模拟给定
6
15~30V;频率范围0~50.0kHz。
频率设置由LED键盘显示单元电位计确定,电
位计调节频率范围固定为
提示:
方式3、4、5的频率计算关系曲线由功能码
F1.00~F1.11确定,请参见5.2节。
F0.01 数字频率控制 范围:00~11 【00】
0~最大输出频率(F0.05)。
千位 百位 十位 个位
图5-1 数字频率控制LED设定
0
:掉电存储频率设定值
1
:掉电不存储频率设定值
0
:停机后保持频率设定值
1
:停机恢复
保留
保留
F0.02
的设定值
F0.01设定值的个位:
0
(设定频率掉电存储):变频器掉电或欠压
时,
F0.02以当前实际频率设定值自动刷新。
1
(设定频率掉电不存储):变频器掉电或欠
压时,
率设定值为最终修改值。
自动将频率设定值恢复到
F0.02 运行频率数字设定
F0.02保持不变
F0.01
设定值的十位:
0
(停机设定频率保持):变频器停机时,频
1
(停机设定频率恢复F0.02):变频器停机时,
F0.02。
范围:下限频率~上限频率
【50.00Hz】
当频率给定通道定义为数字给定(F0.00=0、1、
2)时,该功能参数为变频器的初始设定频率。
F0.03 运行命令通道选择 范围:0、1、2 【0】
EV1000有三种运行命令通道。
0
:LED键盘显示单元运行命令通道
用RUN、STOP键控制起停。
1
:端子运行命令通道
用外部控制端子FWD、REV等进行起停。
2
:串行口运行命令通道
通过串行口进行起停。
仅对F0.00=0、1、2有效。
注意:
即使在运行过程中,也可以通过修改该功能码
或者使用外部端子,改变运行命令通道。请慎用!
EV1000系列通用变频器 用户手册

30 第五章 详细功能介绍
F0.04 运转方向设定 范围:0、1 【0】
该功能适合于LED键盘显示单元运行命令通
道和串行口运行命令通道,对端子运行命令通道无
效。
0
:正转 1:反转
F0.05 最大输出频率
F0.06 基本运行频率 范围:1.00~650.00Hz 【50.00Hz】
F0.07 最大输出电压 范围:1~480V 【变频器额定】
范围:Max{50.00, F0.12上限频率}~
650.00Hz【50.00Hz】
最大输出频率是变频器允许输出的最高频率,
如图
5-2中的f
max
;
基本运行频率是变频器输出最高电压时对应
的最小频率,一般是电机的额定频率。如图
f
;
b
5-2中的
最大输出电压是变频器输出基本运行频率时,
对应的输出电压,一般是电机的额定电压,如图
中的V
max。
输出电压
5-2
输出电压
V
max
V
b
f
z
Vb:手动转矩提升电压 Vmax:最大输出电压
fz:转矩提升的截止频率 fb:基本运行频率
图5-3 转矩提升(提升量为阴影部分)
f
b
输出频率
提示:
1.该参数设置不当,将导致电机发热或过流保
护。
2.fz的定义见功能码F0.21。
3.驱动同步电机时,建议用户使用手动转矩提
升,并根据电机参数和使用场合调整V/F曲线。
F0.10 加速时间1 范围:0.1~3600s(min)【6.0s】
F0.11 减速时间1 范围:0.1~3600s(min)【6.0s】
输出频率
V
max
f
f
max
H
b
输出频率
fH 、f
在F0.12、F0.13中分别定义为上限频率
L
和下限频率。
f
L
图5-2 特性参数定义示意图
f
提示:
请务必根据电机参数设置fmax、fb、Vmax,否
则可能造成设备损坏。
F0.08 保留 范围:保留
保留
F0.09 转矩提升 范围:0~30.0%【0.0%】
为了补偿低频转矩特性,可对输出电压做一些
提升补偿。本功能码设为
设为非
0时为手动转矩提升方式,如图5-3。
0时为自动转矩提升方式;
f
max
t
1
图5-4 加减速时间定义
加速时间是指变频器从零频加速到最大输出
频率(
是指变频器从最大输出频率(
时间,见图
间,这里仅定义了加减速时间
F0.05)所需时间,见图5-4中的t
F0.05)减至零频所需
EV1000
5-4中的t
系列变频器一共定义了四种加减速时
2
。
1,加减速时间2~4
在F3.17~F3.22中定义,请参见5.4节。
提示:
加减速时间1~4均可通过F9.09选择计时单位
分、秒,出厂默认单位为秒。
F0.12 上限频率
F0.13 下限频率 范围:0~上限频率【0.00Hz】
范围:下限频率~最大输出频率
【50.00Hz】
t
2
1
时间
。减速时间
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 31
设定输出频率的上限和下限,如图5-2中fH和fL。
提示:
母线电压控制过程中实际输出频率有可能超出
上下限达2.5Hz。
F0.14 V/F曲线设定 范围:0~3【0】
F0.15 V/F频率值F3 范围:F0.17~F0.06【0.00Hz】
F0.16 V/F电压值V3 范围:F0.18~100.0%【0.0%】
F0.17 V/F频率值F2 范围:F0.19~F0.15【0.00Hz】
F0.18 V/F电压值V2 范围:F0.20~F0.16【0.0%】
F0.19 V/F频率值F1 范围:0~F0.17【0.00Hz】
F0.20 V/F电压值V1 范围:0~F0.18【0.0%】
该组功能码定义了EV1000的V/F设定方式,以
满足不同的负载特性需求。根据
3种固定曲线和一种自定义曲线。
择
F0.14的定义可以选
当F0.14=1时,为2.0次幂降转矩特性;如图5-5
中的曲线1;
当F0.14=2时,为1.7次幂降转矩特性;如图5-5
中的曲线2;
%
电压
100%
V3
V2
V1
F2
F1
V1~V3:多段VF第
F1~F3:多段VF
Fb:基本运行频率
图5-6 用户设定V/F曲线一般形式
F0.21 手动转矩提升截止点 范围:0~50%【10.0%】
第1~3段频率点
F0.06
F3
Fb
1~3段电压百分比
频率
该功能定义手动转矩提升的截止频率相对基
本运行频率
频率适用于
F0.06的百分比,见图5-3中的fz。该截止
F0.14确定的任何V/F曲线。
Hz
当F0.14=3时,为1.2次幂降转矩特性;如图5-5
中的曲线3。
以上曲线适用于风机水泵类变转矩负载,用户
可根据负载特性调整,以达到最佳的节能效果。
Vmax
V
0
3
0
Vmax:最大输出电压
Fb:基本运行频率F0.06
图5-5 降转矩曲线
2
1
输出频率Hz
Fb
F0.07
输出电压
当F0.14选择0时,用户可通过F0.15~F0.20自定
V/F曲线,如图5-6所示,采用增加(V1,F1)、
义
V2,F2)、(V3,F3)三点折线方式定义V/F曲
(
线,以适用于特殊的负载特性。
5.2 频率给定参数(F1组)
F1.00 频率给定曲线选择 范围:000~111【000】
F1.01 给定通道增益 范围:0.00~9.99【1.00】
F1.02 给定滤波常数 范围:0.01~50.00s【0.50s】
F1.03 最大输入脉冲频率 范围:0.1~50.0k Hz【10.0kHz】
F1.04 曲线1最小给定值 范围:0.0%~100.0%【0.0%】
F1.05 曲线1最小给定对应频
率
F1.06 曲线1最大给定 范围:0.0%~100.0%【100.0%】
F1.07 曲线1最大给定对应频
率
F1.08 曲线2最小给定 范围:0.0%~100.0%【0.0%】
F1.09 曲线2最小给定对应频
率
F1.10 曲线2最大给定 范围:0.0%~100.0%【100.0%】
F1.11 曲线2最大给定对应频
率
选择VCI、CCI或脉冲频率(PULSE)输入作
为开环频率给定通道时,通道与频率的关系如下:
通道选择
F0.00
通道滤波
F1.02
图5-7 给定通道输入与设定频率的关系
范围:0.0~650.0Hz【0.00Hz】
范围:0.0~650.0Hz【50.00Hz】
范围:0.0~650.0Hz【0.00Hz】
范围:0.0~650.0Hz【50.00Hz】
设定频率特性
通道增益
F1.01
A
1或2选择
曲线
P
F1.00
设定频率
出厂默认V/F是一条直线,见图5-5中曲线0。
EV1000系列通用变频器 用户手册

32 第五章 详细功能介绍
频率给定信号经过滤波和增益处理以后,与设
定频率的关系由曲线
1或曲线2确定。曲线1由
F1.04~F1.07定义,曲线2由F1.08~F1.11定义。两
者均可独立实现正作用特性和反作用特性,如图
5-8
所示。
设定频率
f
f
f
f
设定频率
max
max
min
min
Pmin
Pmin
Amin
Amin
(1) 正作用特性
(1) 正作用特性
P:端子pulse给定 A:模拟量VCI或CCI给定
P:端子pulse给定 A:模拟量VCI或CCI给定
Pmin、Amin:最小给定 Pmax、Amax:最大给定
Pmin、Amin:最小给定 Pmax、Amax:最大给定
fmin :最小给定对应频率 fmax :最大给定对应频率
fmin :最小给定对应频率 fmax :最大给定对应频率
Pmax
Pmax
Amax
Amax
设定频率
设定频率
f
f
max
max
f
f
min
min
P
P
A
A
Pmin
Pmin
Amin
Amin
(2) 反作用特性
(2) 反作用特性
Pmax
Pmax
Amax
Amax
P
P
A
A
图5-8 设定频率特性曲线
模拟输入A为100%时对应10V或20mA;脉冲
P为100%时对应F1.03定义的最大输入脉冲频
频率
率。
F1.02
定义通道滤波时间常数,对输入信号进行
滤波处理,滤波时间越长抗扰能力强,但响应变慢;
滤波时间越短响应越快,但抗扰能力变弱。
③要求1kHz输入信号对应设定频率为50Hz,
20kHz输入信号对应设定频率为5Hz;
根据上述要求,参数设置如下:
①F0.00=5,使用端子PULSE给定为频率给定通
道;
②F7.03=45,从X4端子输入脉冲信号;
③F1.00=100,选择曲线2;
④F1.03=20.0kHz,设置最大脉冲输入频率为
20kHz;
⑤F1.08=1÷20×100%=5.0%,设置曲线2最小给
定为
1kHz相对20kHz(F1.03)的百分比;
⑥F1.09=50.00Hz,设置最小给定(1kHz脉冲
信号)对应的设定频率;
⑦F1.10=20÷20×100%=100.0%,设置曲线2最
大给定为
20kHz相对20kHz(F1.03)的百分比;
⑧F1.11=5.00Hz,设置最大给定(20kHz脉冲
信号)对应的设定频率;
输出频率
F1.09=50
F1.00
用于VCI、CCI、PULSE频率给定通道的
输出频率特性曲线的选择,见图
千位 百位 十位 个位
VCI
0
:曲线
1
:曲线
CCI
0
:曲线
1
:曲线
PULSE
0
:曲线
1
:曲线
保留
5-9。
频率特性曲线选择
1
2
频率特性曲线选择
1
2
频率特性曲线选择
1
2
图5-9 频率给定曲线选择
举例,需要实现如下功能:
①使用端子输入的脉冲信号来设置给定频率;
②输入信号范围:1kHz~20kHz;
F1.11=5
F1.08=5
F0.00=5, F1.00=100, F1.03=20, F7.03=45
图5-10 脉冲信号输入实例参数设置
5.3 起动制动参数(F2组)
F2.00 起动运行方式 范围:0、1【0】
F2.00=0:从起动频率起动
按照设定的起动频率(F2.01)和起动频率保持
时间(
照方式
F2.02)起动。
F2.00=1
:先制动再起动
先直流制动(参见F2.03、F2.04),然后再按
0起动。
脉冲信号输入
F1.10=100
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 33
提示:
1、起动方式1适用于变频器停机状态时电机仍
然旋转的小惯性负载,对于高速运转大惯量负载,
不宜采用起动方式1,应等电机停止旋转后再启动。
2、驱动同步电机时,建议用户使用起动方式0。
F2.01 起动频率 范围:0.20~60.00Hz【0.50Hz】
F2.02 起动频率保持时间 范围:0.0~10.0s【0.0s】
起动频率是指变频器起动时的初始频率,如图
5-11中所示的f
起动过程中,以起动频率运行的时间,如图
t
所示的
1
频率Hz
:
;起动频率保持时间是指变频器在
S
5-11中
fmax
fs
输出频率
时间
输出电压
(有效值)
F2.05 加减速方式选择 范围:0、1、2【0】
直流制动量
运行命令
时间
直流制
动时间
图5-12 起动方式1说明
F2.05=0:直线加减速
输出频率按照恒定斜率递增或递减,如图5-13
所示。
时间
t1
图5-11 起动频率与起动时间示意图
提示:
起动频率不受下限频率的限制。
F2.03 起动直流制动电流 范围:机型确定【0.0%】
F2.04 起动直流制动时间 范围:机型确定【0.0s】
F2.03、F2.04仅在起动运行方式选择先制动再
起动方式(
F2.00=1)时有效,如图5-12所示。
起动直流制动电流的设定范围由机型确定,G
型机:0~150%;P型机:0~130%。
起动直流制动电流的设定是相对于变频器额
定电流的百分比,指输出最大电流的一相。
起动直流制动时间为0.0s时,无直流制动过程。
F2.05=1
输出频率按照S形曲线递增或递减,如图5-14
所示。
F2.05=2
根据负载状况,保持变频器输出电流在自动限
流水平之下(参见
f
max
:S曲线加减速
:自动加减速
频率
t
1
FL.07),平稳地完成加减速过程。
时间
t
2
图5-13 直线加减速
EV1000系列通用变频器 用户手册

34 第五章 详细功能介绍
频率
f
max
频率f
1
t
加速过程
3
2
1
图5-14 S曲线加减速
图5-15 自动加减速
3
2
t
2
减速过程
1
时间
时间t
提示:
自动加减速方式下的加减速时间功能码设定
(F0.10、F0.11、F3.17~F3.22)失效。
F2.06 S曲线起始段时间 范围:10~50%【20.0%】
F2.07 S曲线上升段时间 范围:10~80%【60.0%】
F2.06、F2.07仅在加减速方式选择S曲线加减速
方式(
频率变化的斜率从
F2.05=1)时有效,且F2.06+F2.07≤90%。
S
曲线起始段时间如图5-14中①所示,这里输出
0逐渐递增。
变频器接到停机命令后,立即终止输出,负载
按照机械惯性自由停止。
2
:减速停机+直流制动
变频器接到停机命令后,按照减速时间降低输
出频率,当到达停机制动起始频率时,开始直流制
动。
停机直流制动相关的功能参见F2.09~F2.12中
定义。
F2.09 停机直流制动起始
频率
F2.10 停机直流制动等待
时间
F2.11 停机直流制动电流 范围:机型确定【0.0%】
F2.12 停机直流制动时间 范围:机型确定【0.0s】
范围:0.00~60.00Hz【0.00Hz】
范围:0.00~10.00s【0.00s】
停机制动等待时间:在减速停机过程中,运行
频率到达制动起始频率(
加直流制动量为止的时间间隔。
F2.09)时刻起,到开始施
停机制动等待期间变频器无输出,该时间设置
对于大功率电机能够有效防止制动起始时刻的电
流过冲。
停机制动电流的设定范围由机型确定,G型机:
0~150%;P型机:0~130%。
停机直流制动电流的设定是相对于变频器额
定电流的百分比,指输出最大电流一相。
停机制动时间为0.0s时,无直流制动过程。
输出频率
S
曲线上升段时间如图5-14中②所示,这里输出
频率变化的斜率恒定。
S
曲线结束段时间如图5-14中③所示,这里输出
频率变化的斜率逐渐递减到
S
曲线加减速方式,适合于搬运传递负载的起
停,如电梯、传送带等。
F2.08 停机方式 范围:0、1、2【0】
0。
0:减速停机
变频器接到停机命令后,按照减速时间逐渐减
少输出频率,频率降为零后停机。
1
:自由停车
EV1000系列通用变频器 用户手册
停机制动起始频率
停机制动等待时
输出电压
(有效值)
运行命令
图5-15 减速停车+直流制动示意图
F2.13 能耗制动选择 范围:0,1【0】
间
直流制动量
停机制动时间

第五章 详细功能介绍 35
0:未使用能耗制动
1
:已使用能耗制动
提示:
请务必根据实际使用情况,正确设置该功能参
数。否则会影响控制特性。
F2.14 制动使用率 范围:0.0~100.0%【2.0%】
能耗制动最大连续工作时间以100秒为周期。
提示:
该功能的设置应考虑制动电阻的阻值和功率。
5.4 辅助运行参数(F3组)
F3.00 防反转选择 范围:0、1【0】
0:允许反转
1
:禁止反转
提示:
该功能对所有运行命令通道(LED键盘显示单元
运行命令通道、端子运行命令通道和串行口运行命
令通道)均有效。
F3.01 正反转死区时间 范围:0~3600s【0.0s】
变频器由正向运转过渡到反向运转,或者由反
向运转过渡到正向运转的过程中,输出频率为零的
等待时间,如图
输出频率
5-16中所示的t
1
。
提示:
该功能对风机泵类负载尤其有效。
F3.06 AVR功能 范围:0、1、2【2】
0:不动作
1
:一直动作
2
:仅减速时不动作
AVR
即自动电压调节。当输入电压偏离额定值
时,通过该功能可保持输出电压恒定,因此一般情
况下
AVR应动作,尤其在输入电压高于额定值时。
当减速停车时,选择AVR不动作,减速时间短,
但运行电流稍大;选择
稳,运行电流较小,但减速时间变长。
F3.07 转差补偿增益 范围:0.0~300.0%【100.0%】
F3.08 转差补偿限定 范围:0.0~250.0%【200.0%】
F3.09 补偿时间常数 范围:0.1~25.0s【2.0s】
AVR始终动作,电机减速平
电机负载转矩的变化将影响电机运行转差,导
致电机速度变化。通过转差补偿,根据电机负载转
矩自动调整变频器输出频率,可减小电机随负载变
化而引起的转速变化,如图
转差
正转差补偿范围
-100%
5-17所示。
100%
电机负载
时间
t
1
图5-16 正反转死区时间
F3.02~F3.04
保留
F3.05 自动节能运行 范围:0、1【0】
0:不动作
1
:动作
电机在空载或轻载运行的过程中,通过检测负
载电流,适当调整输出电压,达到节能的目的。
EV1000系列通用变频器 用户手册
负转差补偿范围
电动状态:实际转速低于给定速度时,逐步提
高补偿增益(
发电状态:实际转速高于给定速度时,逐步提
高补偿增益(
转差补偿的调节范围为转差补偿限定(F3.08)
×额定转差(
提示:
自动转差补偿量的大小与电机的额定转差有
关,使用转差补偿功能时,应正确设定电机的额定
图5-17 自动转差补偿
F3.07)。
F3.07)。
FH.08)。

36 第五章 详细功能介绍
转差(FH.08)。
F3.10 载波频率 范围:0.7~15.0kHz【机型确定】
表5-1 机型和载波频率的关系表
载波频率
机型
EV1000-2S0007G
其余
出厂设定
(kHz)
8
10
表5-2 载波频率特性表
载波频率 降低 升高
电机噪声 ↑ ↓
漏电流 ↓ ↑
干扰 ↓ ↑
提示:
1、为获得较好控制特性,载波频率与变频器最
高运行频率的比值建议不要低于36。
2、载波频率较低时电流显示值可能存在误差。
F3.11 载波频率自动调整选择 范围:0、1【1】
0:不动作
1
:动作
当载波频率自动调整选择动作时,变频器能够
根据机内温度等自动调整载波频率。
F3.12 电机音调调节 范围:0~10【0】
对载波频率(F3.10)设定6K以下时,调节该
功能参数,可以改变电机运行时的音调。
设为0表示无音调调节作用。
F3.13 点动运行频率 范围:0.10~50.00Hz【5.00Hz】
F3.14 点动间隔时间 范围:0.0~100.0s【0.0s】
F3.15 点动加速时间 范围:0.1~60.0s【6.0s】
F3.16 点动减速时间 范围:0.1~60.0s【6.0s】
F3.13~F3.16定义点动运行时的相关参数。
如图5-18所示,t1、t3为实际运行的点动加速和
减速时间;
F3.14); f
(
实际运行的点动加减速时间t
定。
t
为点动时间;t4为点动间隔时间
2
为点动运行频率(F3.13)。
1
、t3按照下式确
、
1
F3.13×F3.15
t1=
F0.05
F3.1
F3.1
t
=
3
×
F0.05
频率
f
1
t
3
t
1
2
点动命令
图5-18 点动运行参数说明
t
t
4
点动命令
时间
时间
点动间隔时间(F3.14)是从上次点动命令取消
时刻起到下次点动命令有效为止,必须等待的时间
间隔。
在该时间间隔内的点动命令无效,变频器无输
出,以零频状态运行,如果点动命令一直存在,则
间隔时间结束后开始执行点动命令。
提示:
1、点动运行均按照起动方式0和停机方式0进行
起停,点动加减速时间单位为秒。
2、控制端子和串行口均可进行点动控制。
F3.17 加速时间2 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
F3.18 减速时间2 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
F3.19 加速时间3 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
F3.20 减速时间3 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
F3.21 加速时间4 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
F3.22 减速时间4 范围:0.1~3600s(min) 【6.0s】
可以定义三种加减速时间,并可通过控制端子
的不同组合来选择变频器运行过程中的加减速时
间
1~4,请参见F7.00~F7.04中加减速时间端子功
能的定义。
提示:
加减速时间1在F0.10和F0.11中定义。
F3.23 多段频率1 范围:下限频率~上限频率【 5.00Hz】
F3.24 多段频率2 范围:下限频率~上限频率【10.00Hz】
F3.25 多段频率3 范围:下限频率~上限频率【20.00Hz】
F3.26 多段频率4 范围:下限频率~上限频率【30.00Hz】
F3.27 多段频率5 范围:下限频率~上限频率【40.00Hz】
F3.28 多段频率6 范围:下限频率~上限频率【45.00Hz】
F3.29 多段频率7 范围:下限频率~上限频率【50.00Hz】
EV1000系列通用变频器 用户手册

这些频率将在多段速度运行方式和简易PLC运
行方式中使用,请参见
行端子功能和
F3.30 跳跃频率1 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
F3.31 跳跃频率1范围 范围:0.00~30.00Hz【0.00Hz】
F3.32 跳跃频率2 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
F3.33 跳跃频率2范围 范围:0.00~30.00Hz【0.00Hz】
F3.34 跳跃频率3 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
F3.35 跳跃频率3范围 范围:0.00~30.00Hz【0.00Hz】
F4组简易PLC的定义。
F7.00~F7.04中多段速度运
F3.30~F3.35是为了让变频器的输出频率避开
机械负载的共振频率点而设置的功能。
变频器的设定频率按照图5-19的方式可以在某
些频率点附近作跳跃式给定,最多可以定义
跃范围。
跳跃频率
调节后的设定频率
3
3个跳
跳跃范围
3
第五章 详细功能介绍 37
f
PLC运行
简易
f
2
a
2
f
1
a
1
T1T2T3T4T5T6T
PLC阶段完成指示
PLC循环完成指示
d
3
f
3
a
3
a
4
f
4
a
5
d
5
6
d
7
a
6
f
5
f
7
图5-20 简易PLC运行图
图5-20中a1~a7、d1~d7为所处阶段的加速和减
速时间,
义。
PLC
输出端子
f
1~f7、T1~T7
阶段和循环完成指示可以通过开路集电极
Y1、Y2或继电器输出500mS的脉冲指示信
将分别在下面的功能码中定
7
d
7
500ms
跳跃频率
跳跃频率
2
1
跳跃范围
跳跃范围
1
2
设定频率
图5-19 跳跃频率及范围示意图
5.5 程序运行参数(F4组)
简易PLC功能是一个多段速度发生器,变频器
能根据运行时间自动变换运行频率和方向,以满足
工艺要求,以前该功能是由
完成,现在依靠变频器自身就可以实现,如图
PLC(可编程控制器)
5-20。
号,参见
F7.10~F7.12定义。
F4.00 简易PLC运行方式选择 范围:0000~1123【0000】
千位 百位 十位 个位
PLC 运行方式选择
0:不动作
1:单循环后停机
2:单循环后保持终值
3:连续循环
PLC 中断运行再起动方式选择
0:从第一段开始重新运行
1:从中断时刻的阶段频率继续
运行
2:从中断时刻的运行频率继续
运行
掉电时 PLC 状态参数存储选择
0:不存储
1:存储掉电时刻的阶段
阶段时间单位选择
0:秒
1:分
图5-21 简易PLC运行方式选择
F4.00设定值的个位:PLC运行方式选择
0
:不动作
、频率
PLC
运行方式无效。
1
:单循环后停机
如图5-22,变频器完成一个循环后自动停机,
需要再次给出运行命令才能起动。
EV1000系列通用变频器 用户手册

38 第五章 详细功能介绍
f
2
a
2
f
1
a
1
d
3
f
3
a
3
d
a
4
f
4
f
6
d
7
f
a
6
f
5
a
5
5
7
d
7
:从第一段开始运行
0
运行中停机(由停机命令、故障或掉电引起),
再起动后从第一段开始运行。
1
:从中断时刻的阶段频率继续运行
运行中停机(由停机命令或故障引起),变频
器自动记录当前阶段已运行的时间,再起动后自动
T1T2T3T4T5T6T
RUN命令
7
图5-22 PLC单循环后停机方式
2:单循环后保持最终值
如图5-23,变频器完成一个循环后自动保持最
后一段的运行频率、方向。
f
2
a
2
f
RUN命令
1
a
1
T1T2T3T4T5T6T
d
3
f
3
a
3
图5-23 PLC单循环后保持方式
f
6
d
7
f
a
6
f
5
a
5
d
5
a
4
f
4
7
7
3:(连续循环):见图5-24,变频器完成一个
循环后自动开始下一个循环,直到有停机命令。
PLC运行
f
6
f
f
2
f
1
f
3
7
f
2
f
5
f
1
f
6
f
7
f
5
d
1
f
1
d
1
d
2
f
3
进入该阶段,以该阶段定义的频率继续运行,持续
时间为:该频率下的运行时间减去停机前记录的运
行时间。如图5-25。
输出频率Hz
...
f
1
d
阶段2已
1
运行时间
3频率
2
a
1
阶段
a1:阶段1加速时间 a2:阶段2加速时间
:阶段3加速时间
a
3
f
:阶段1频率
1
f
:阶段
3
图5-25 PLC起动方式1
中断信号
f
2
a
2
阶段2剩余时间
d
:阶段2减速时间
2
f
2频率
:阶段
2
f
3
...
a
3
时间t
2:从中断时刻的运行频率继续运行
运行中停机(由停机命令或故障引起),变频
器不仅自动记录当前阶段已运行的时间而且还记
录停机时刻的运行频率,再起动后先恢复到停机时
刻的运行频率,按照本阶段余下时间继续本阶段的
运行,如图5-26。
输出频率
Hz
...
f
a
1
中断信号
1
d
2
d
a
2
2
f
f
3
...
a
3
2
f
4
第二次循环
...
RUN命令
STOP命令
f
T
1
4
T2T3T4T6T5T
第一次循环
7
T1T2T3T4T6T5T7T
图5-24 PLC连续循环方式
F4.00设定值的十位:PLC中断运行再起动方式
选择
EV1000系列通用变频器 用户手册
t
1
阶段
阶段2
1
已
阶段2剩余时间
时间
运行时间
a1:阶段
a
f
f
1加速时间 a
:阶段3加速时间
3
1频率 f
:阶段
1
:阶段3频率
3
d
2加速时间
:阶段
2
:阶段2减速时间
2
2频率
:阶段
2
图5-26 PLC起动方式2

第五章 详细功能介绍 39
提示:
方式1、2的区别在于方式2比方式1多记忆一个
停机时刻的运行频率,而且再起动后从该频率继续
运行。
F4.00的百位:掉电时PLC状态参数存储选择
0
:不存储
掉电时不记忆PLC运行状态,上电后,从第一
段开始再启动。
1
:存储
掉电时记忆PLC运行状态,包括掉电时刻阶段、
运行频率、已运行的时间。上电后按照十位定义的
PLC中断运行再起动方式运行。
F4.00
设定值的千位:阶段时间单位选择
0
:秒
1
:分
该单位只对PLC运行阶段时间定义有效,PLC
运行期间的加减速时间单位选择由F9.09确定。
提示:
1、PLC某一段运行时间设置为零时,该段无效。
2、通过端子可以对PLC过程进行暂停、失效、
记忆状态清零等控制,请参见F7组端子功能定义。
F4.01 阶段1设置 范围:000~323【000】
F4.02 阶段1运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.03 阶段2设置 范围:000~323【000】
F4.04 阶段2运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.05 阶段3设置 范围:000~323【000】
F4.06 阶段3运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.07 阶段4设置 范围:000~323【000】
F4.08 阶段4运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.09 阶段5设置 范围:000~323【000】
F4.10 阶段5运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.11 阶段6设置 范围:000~323【000】
F4.12 阶段6运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.13 阶段7设置 范围:000~323【000】
F4.14 阶段7运行时间 范围:0~6500s(min)【20.0s】
F4.01、F4.03、F4.05、F4.07、F4.09、F4.11、
F4.13用于配置PLC各阶段的运行频率、方向、加减
速时间,均按位进行选择。如图
5-27所示:
千位 百位 十位 个位
图 5-27 PLC 阶段 i 设置(i=1~7)
频率设置
0:多段频率 i
1:由 F0.00 功能码决定
2:多段闭环给定 i
3:由 F5.01 功能码决定
运转方向选择
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
加减速时间选择
0:加减速时间 1
1:加减速时间 2
2
:加减速时间
3
:加减速时间
保留
3
4
阶段i设置的个位:
0
:选择多段频率i,例如:i=3时阶段3的频率
为多段频率
3,有关多段频率的定义见F3.23~
F3.29。
1
:频率由F0.00功能码决定
2
:多段闭环给定i,例如:i=2时阶段2的频率
为多段闭环给定
2,有关多段闭环给定的定义见
F5.20~F5.26。
3
:由F5.01功能码决定
PLC
可以实现在某阶段以闭环方式运行,闭环
给定通道可以是:多段闭环给定
决定;反馈通道由
F5.02确定。当给定通道由F5.01
i或由F5.01功能码
功能码决定时,通过多段闭环给定选择端子,可切
换闭环给定通道为多段闭环给定值。请参见功能码
F7.00~F7.04、F5.20~F5.26详细说明。
提示:
PLC阶段运转方向由运行命令确定时,电机运转
方向可由外部方向命令实时更改。例如可以通过:
FWD-COM实现正转,REV-COM实现反转。运转方向为
运行命令确定的方向;若方向无法确定,则沿袭上
一段的运转方向。
EV1000系列通用变频器 用户手册

40 第五章 详细功能介绍
5.6 过程闭环控制参数(F5组)
常用的闭环控制系统根据反馈量的不同可以
分为模拟闭环和脉冲闭环两种形式。图
5-29分别是EV1000组成的模拟闭环控制和脉冲反
EV1000
EV1000
U
V
W
PE
.
P24
.
CCI
.
VRF
.
VCI
GND
.
U
FWD
COM
P24
X4
X5
PE
V
W
M
·
·
·
·
·
馈闭环控制接线图。
QF
三相
380V
三相
380V
1-3K
R
S
T
.
FWD
.
COM
.
GND
图5-28 内置PI模拟反馈控制系统示意图
QF
R
S
T
·
VRF
·
VCI
·
GND
图5-29 PG速度闭环控制系统接线图
模拟反馈控制系统:
采用压力变送器作为内置PI的反馈传感器,可
以组成模拟反馈控制系统。
M
PG电源
PG
PG工作地
5-28和图
外送
P
1-3K
A/A
B/B
压
力
变
送
器
以上系统也可以用于TG(测速发电机)作速度
闭环控制。
PG
闭环速度控制系统:
采用外接控制端子X4、X5,配合脉冲编码器
(
PG)可以组成速度闭环控制系统。
如图5-29所示,速度闭环的给定量用电位器以
电压形式通过模拟通道
量用脉冲编码器以脉冲形式通过外部端子
VCI设定,而PG闭环的反馈
X4、X5
输入,由端子FWD实现闭环运行的起停。
图5-29中:
A
、B分别为PG的双相正交脉冲输出;
P24
接PG的工作电源;
速度给定采用模拟电压0~10V信号,它线性对
应于
0~最大频率(F0.05)对应的同步转速n
n0=120×f
f
max
(
FH.00)。
X4
输入功能
/P
max
为最大频率(F0.05),P为电机的极数
、X5输入端子特性请参见F7.00~F7.04测速
47~48。
,
0
提示:
1、给定也可以采用LED键盘显示单元的数字给
定和串行口给定。
2、双相输入脉冲有助于提高速度检测精度,单
相脉冲输入接线简洁。
3、双相脉冲输入只能采用正交方式。
4、如果采用变频器端子P24给编码器供电,此
时光编码器的负载电流最大值应≤100mA。
EV1000内置PI工作原理框图如下:
如图5-28所示,压力给定量用电位器设定以电
压形式通过
VCI口输入,而压力反馈量以0~20mA
电流形式从CCI口输入,给定量和反馈量均通过模
拟通道采集,由端子
FWD实现闭环运行的起停。
EV1000系列通用变频器 用户手册

闭环给定量
(
给定量调整
F5.08、F5.10)
+
第五章 详细功能介绍 41
KP×
ε
F5.12)
偏差极限
ε
F5.15
(
-
)
闭环调节特性
F5.16)
(
(
Ki
∑
F5.13)
(
×
ε
+
+
闭环
输出
反馈量调整
F5.09、F5.11
(
图5-30 PI原理框图
上图中KP:比例增益;Ki:积分增益
图5-30中闭环给定量、反馈量、偏差极限和比
例积分参数的定义和普通的
F5.01~F5.15定义。
见
EV1000
内置PI有以下两个特点:
PI调节意义相同,分别
通过F5.08~F5.11定义给定量和对应期望的反
馈量之间的关系。
例如:在图5-28中,当给定量为模拟信号0~
10V,期望对应的被控量为0~1MP,对应的压力传
感器信号为
5-31。
图
20mA
4~20mA,给定量和期望反馈量关系如
期望的反馈量
)
闭环反馈量
在实际控制系统中,为了达到控制要求,当给
定量增加时,要求电机的转速加快,这种闭环特性
为正作用特性;与此相反,当给定量增加时,要求
电机的转速减少,这种闭环特性为反作用特性。
如图5-32所示,F5.16的定义为了适应两种闭环
特性的要求。
转速
图5-32 闭环调节特性示意图
正作用
反作用
闭环给定
4mA
10V 0
图5-31 给定量和期望反馈量
其中,给定量以10V为基准;反馈量以20mA为
基准。
即:
图5-30中的给定量调整和反馈量调整含义为给
定和反馈量关系的确定和归一化。
通过F5.16选择了闭环特性,满足不同应用场
合。
EV1000系列通用变频器 用户手册
给定量
系统确定后,闭环参数设定的基本步骤如下:
①确定闭环给定和反馈通道(F5.01、F5.02);
②模拟闭环需设定闭环给定与反馈的关系
(
F5.08~F5.11);
③速度闭环需要确定速度闭环给定和编码器
转数(
F5.06~F5.07);
④确定闭环调节特性,如果给定和要求的电机
转速的关系相反,将闭环特性调节设反作用
(F5.16=1);
⑤设定积分调节选择和闭环预置频率功能
(
F5.17~F5.19);
⑥调整闭环滤波时间、采样周期、偏差极限、
增益系数(
F5.12~F5.15)。

42 第五章 详细功能介绍
F5.00 闭环运行控制选择 范围:0、1【0】
0:闭环运行控制无效
1:闭环运行控制有效
F5.01 给定通道选择 范围:0~4【1】
0:数字给定
取F5.05的值(设置为模拟反馈闭环时,即F5.02
=0~5);
取F5.06的值(设置为脉冲反馈闭环时,即F5.02
=6)。
1
:由VCI模拟电压给定(0~10V)
2
:由CCI模拟给定
模拟给定输入范围:0~10V(CN10跳线选择V
侧),0~20mA(CN10跳线选择I侧)。
3
:LED键盘显示单元模拟给定
4
:PULSE给定
提示:
用脉冲反馈进行速度控制,模拟给定10V(20mA)
或最大输入脉冲频率F1.03对应于最大频率F0.05
的电机同步转速n
F5.02 反馈通道选择 范围:0~6【1】
=120fmax/P)。
0(n0
0:由VCI模拟电压输入0~10V
1
:由CCI模拟输入
2
:VCI+CCI
3
:VCI-CCI
4
:Min{VCI,CCI}
5
:Max{VCI,CCI}
CCI
的跳线选择同上。当选择电流输入时,内
部转化为电压量,其关系为:电压伏值
=毫安值/2;
进行滤波,滤波时间越长抗扰能力强,但响应变慢;
滤波时间越短响应越快,但抗扰能力变弱。
F5.05 给定量数字设定 范围:0.00~10.00V【0.00】
采用模拟反馈时(F5.02=0~5),该功能实现
从
LED键盘显示单元或串行口设定参数值。
F5.06 速度闭环给定 范围:0~39000rpm【0 rpm】
采用PG脉冲反馈时(F5.02=6),通过LED键
盘显示单元或串行口通讯进行设置转速。
F5.07 脉冲编码器每转脉
冲数
范围:1~9999【1024】
根据脉冲编码器的特性参数进行决定。
F5.08 最小给定量 范围:0.0%~F5.10【0.0%】
F5.09 最小给定量对应的
反馈量
F5.10 最大给定量
F5.11 最大给定量对应的
反馈量
范围:0.0~100.0%【20.0%】
范围:F5.08~100.0%
【100.0%】
范围:0.0~100.0%【 100.0%】
F5.08~F5.11定义了模拟闭环给定与期望反馈
量的关系曲线。其设定值为给定和反馈物理量的实
际值相对于基准值(10V或20mA或F1.03)的百分
比。
反馈正调节
最大给定
对应的反馈量
反馈负调节
最小给定
对应的反馈量
最小给定
对应的反馈量
最小给定
最大给定
F5.02=6
:脉冲
既可以作PG闭环单相反馈也可以作双相反馈。
请参见多功能输入端子
X4、X5的定义(F7.03~
F7.04端子功能)。
F5.03 给定通道滤波 范围:0.01~50.00s【0.50s】
F5.04 反馈通道滤波 范围:0.01~50.00s【0.50s】
外部给定信号和反馈信号往往叠加了一定的
干扰,通过设置
F5.03、F5.04滤波时间常数对通道
EV1000系列通用变频器 用户手册
最大给定
对应的反馈量
图5-33 给定、反馈曲线示意图
F5.12 比例增益KP 范围:0.000~9.999【0.050】
F5.13 积分增益Ki 范围:0.000~9.999【0.050】
F5.14 采样周期T 范围:0.01~50.00s【0.50s】
最小给定
最大给定
比例增益KP越大则响应越快,但过大容易产生
振荡。

第五章 详细功能介绍 43
仅用比例增益KP调节,不能完全消除偏差,为
了消除残留偏差,可采用积分增益
Ki,构 成 PI控制。
Ki越大对变化的偏差响应越快,但过大容易产生振
荡。
采样周期T是对反馈量的采样周期,在每个采
样周期
F5.15 偏差极限 范围:0.0~20%【2.0%】
PI调节器运算一次。采样周期越大响应越慢。
系统输出值相对于闭环给定值的最大允许偏
差量,如图
5-34所示,当反馈量在此范围内时,PI
调节器停止调节。此功能的适当设置有助于兼顾系
统输出的精度和稳定度。
反馈量
定量
输出频率
图5-34 偏差极限示意图
F5.16 闭环调节特性 范围:0、1【0】
偏差极限
时间
时间
0:正作用
当给定值增加,要求电机转速增加时选用。
1
:反作用
当给定值增加,要求电机转速减小时选用。
F5.17 积分调节选择 范围:0、1【0】
0:频率到上下限时,停止积分调节
1
:频率到上下限时,继续积分调节
F5.18 闭环预置频率 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
F5.19 闭环预置频率保持
时间
范围:0.0~3600s【0.00s】
该功能码可使闭环调节快速进入稳定阶段。
闭环运行起动后,频率首先按照加速时间加速
至闭环预置频率
一段时间
F5.19后,才按照闭环特性运行。
输出频率
F5.18,并且在该频率点上持续运行
预置频率
时间 T
预置频率保持时间
图5-35 闭环预置频率运行示意图
提示:
若无需闭环预置频率功能,将预置频率和保持
时间均设定为0即可。
F5.20 多段闭环给定1 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.21 多段闭环给定2 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.22 多段闭环给定3 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.23 多段闭环给定4 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.24 多段闭环给定5 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.25 多段闭环给定6 范围:0.0~10.00V【0.00V】
F5.26 多段闭环给定7 范围:0.0~10.00V【0.00V】
在闭环给定通道中,除了F5.01定义的三种通道
以外,也可以用
的电压值作为闭环给定。
F5.20~F5.26定义的多段闭环给定
多段闭环给定1~7段电压选择可以通过外部
端子实现灵活切换,参见
F7.00~F7.04端子功能
30~32。也可以和简易PLC闭环段配合使用,见F4
组功能码说明。
对于需要快速响应的系统,建议使用停止积分
调节。
多段闭环给定控制优先级高于F5.01定义的给
定通道。
5.7 纺织摆频参数(F6组)
摆频适用于纺织、化纤等行业及需要横动、卷绕功能的场合,其典型工作如图5-36所示。
通常摆频过程如下:先按照加速时间加速到摆频预置频率(F6.02)并等待一段时间(F6.03),再按
加减速时间过渡到摆频中心频率,然后按设定的摆频幅值(
和摆频上升时间(
F6.07)循环运行,直到有停机命令按减速时间减速停机为止。
EV1000系列通用变频器 用户手册
F6.04)、突 跳 频 率( F6.05)、摆频周期(F6.06)

44 第五章 详细功能介绍
运行频率
Hz
摆频幅度
摆频上限频率F
H
Aw=Fset*F6.04
+Aw
中心频率Fset
中心频率Fset
摆频下限频率F
摆频下限频率F
摆频预置频率
摆频预置频率
运行命令
运行命令
停机命令
停机命令
L
L
a1
a1
按加速
按加速
时间加速
时间加速
-Aw
-Aw
摆频预置频率
摆频预置频率
保持时间
保持时间
F6.03
F6.03
a1
a1
纺织突跳频率
纺织突跳频率
=AW*F6.05
=AW*F6.05
图 5-36 摆频示意图
三角波上升时间
三角波上升时间
=F6.06*F6.07
=F6.06*F6.07
摆频周期
摆频周期
中心频率来源于普通运行、多段速运行或PLC运行的设定频率;
点动及闭环运行时自动取消摆频。
按减速
时间减速
时间t
PLC
与摆频同时运行,在PLC段间切换时摆频失效,按PLC阶段加减速设置过渡到PLC设定频率后开始
摆频,停机则按
F6.00 摆频功能选择 范围:0~1【0】
PLC阶段减速时间减速。
该功能决定是否使用摆频功能。
0
:不使用摆频功能
1
:使用摆频功能。
F6.01 摆频运行方式 范围:0000~1111【0000】
设定摆频功能的运作模式,用户可根据需求编
程,
LED各显示位含义见图5-37。
千位 百位 十位 个位
投入方式
0:自动投入方式(按 F6.03)
1:端子手动投入方式
摆幅控制
0:变摆幅(相对中心频率)
1
摆频停机起动方式选择
0
1
摆频状态掉电存储
0
1
图5-37 摆频运行方式参数含义
:固定摆幅(相对最大频率)
:按停机前记忆的状态起动
:重新开始起动
:掉电存储摆频状态
:不存储
F6.01设定值的个位:投入方式
0
:自动投入方式
起动后先在摆频预置频率(F6.02)运行一段时
间(
F6.03),而后自动进入摆频运行。
1
:端子手动投入方式
当设定多功能端子(Xi定义为功能33)有效时,
进入摆频状态;该端子无效时,退出摆频状态,运
行频率保持在摆频预置频率F6.02。
F6.01
设定值的十位:摆幅控制
0
:变摆幅
摆幅AW随中心频率变化,其变化率见F6.04定
义。
1
:固定摆幅
摆幅AW由最大频率和F6.04决定。
F6.01
设定值的百位:摆频停机起动方式选择
0
:按停机前记忆的状态起动
1
:重新开始起动
F6.01
设定值的千位:摆频状态掉电存储
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 45
掉电时存储摆频状态参数,该功能仅当选择了
“按停机前记忆的状态起动”时有效。
0
:掉电存储摆频状态
1
:掉电不存储摆频状态
提示:
可用端子(Xi定义功能34)来进行摆频状态复
位。
F6.02 摆频预置频率
F6.03 摆频预置频率保
持时间
范围:0.00Hz~650.0Hz
【0.00Hz】
范围:0.0~3600.0s【0.0s】
F6.02用于定义进入摆频运行状态前变频器的
运行频率。
选择自动起动方式时,F6.03用于设置进入摆频
状态前,以摆频预置频率运行的持续时间;选择手
动启动方式时,
F6.04 摆频幅值 范围:0.0~50.0%【0.0%】
F6.03设置无效。见图5-36中的说明。
变摆幅:AW=中心频率×F6.04
固定摆幅:AW=最大运行频率F0.05×F6.04
提示:
摆频运行频率受上、下限频率约束;若设置不
当,则摆频工作不正常。
F6.05 突跳频率 范围:0.0~50.0%(相对摆幅)【0.0%】
如图5-36中的说明,设为0则无突跳频率。
F6.06 摆频周期 范围:0.1~999.9s【10.0s】
定义摆频上升、下降过程的一个完整周期的时
间。
提示:
摆频运行方式下不允许选择自动加减速的运行
方式,否则摆频周期异常。
F6.07 三角波上升时间 范围:0~100.0%【50.0%】
定义摆频上升阶段的运行时间 =F6.06×F6.07
(秒),下降阶段的运行时间=F6.06×(1-F6.07)
(秒)。请参看图
5-36中的说明。
提示:
用户可以在选择摆频的同时选择S曲线加减速
方式,摆频运行更平滑。
5.8 端子功能参数(F7组)
F7.00 多功能输入端子X1功能选择 范围:0~43【0】
F7.01 多功能输入端子X2功能选择 范围:0~43【0】
F7.02 多功能输入端子X3功能选择 范围:0~43【0】
F7.03 多功能输入端子X4功能选择 范围:0~47【0】
F7.04 多功能输入端子X5功能选择 范围:0~48【0】
F7.05~ F7.07
多功能输入端子X1~X5的功能丰富,可根据
需要选择,即通过设定
F7.00~F7.04可以分别定义
X1~X5的功能,设定值与功能见表5-3。以下介绍
以
X1、X2、X3为例。
表5-3 多功能输入选择功能表
设
定
值
0
无功能
2
多段频率端子2
4
加减速时间端子1
6
外部故障常开输入
8
外部复位输入(RESET)
10
外部反转点动运行控制输
入(
12
频率递增指令(UP)
14
简易PLC暂停运行指令
16
三线式运转控制
18
外部中断常闭触点输入
20
闭环失效
22
频率给定通道选择1
24
频率给定通道选择3
26
保留
28
运行命令通道选择1
30
多段闭环端子1
32
多段闭环端子3
34
摆频状态复位
36
保留
38
保留
40
辅助给定频率清零
42
计数器清零信号输入
44
长度计数输入
46
单相测速输入
48
测速输入SM2 (仅X5)
对应功能
JOGR)
设
定
值
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
保留
对应功能
多段频率端子1
多段频率端子3
加减速时间端子2
外部故障常闭输入
外部正转点动运行控制
JOGF)
输入(
自由停车输入(FRS)
频率递减指令(DN)
加减速禁止指令
外部中断常开触点输入
停机直流制动输入指令
DB)
(
PLC失效
频率给定通道选择2
频率切换至CCI
命令切换至端子
运行命令通道选择2
多段闭环端子2
摆频投入
外部停机指令
变频器运行禁止
长度清零
PLC停机状态复位
计数器触发信号输入
脉冲频率输入
测速输入SM1(仅对X4
设定)
EV1000系列通用变频器 用户手册

46 第五章 详细功能介绍
对表5-3中所列举的功能介绍如下:
F7.00=1
,F7.01=2,F7.02=3
通过选择X1~X3端子的ON/OFF组合,最多可
以定义
8段速度的运行曲线。
表5-4 多段速度运行选择表
X3 X2 X1
OFF OFF OFF
OFF OFF ON
OFF ON OFF
OFF ON ON
ON OFF OFF
ON OFF ON
ON ON OFF
ON ON ON
频率设定
普通运行频率
多段频率1
多段频率2
多段频率3
多段频率4
多段频率5
多段频率6
多段频率7
这些频率将在多段速度运行和简易PLC运行中
用到,以多段速度运行为例进行说明:
对控制端子X1、X2、X3分别作如下定义:
F7.00=1
、F7.01=2、F7.02=3后,X1、X2、X3
用于实现多段速度运行,如图5-38所示。
7速
输出频率
运转命令
X
X
4速
3速
普通运
行频率
1
2
3
X
2速
1速
6速
5速
图5-38 多段速度运行示意图
图5-39中以端子运行命令通道为例,K4、K5可
以控制运行方向。通过
可以按表
多段速度运行。
5-4选择普通运行频率和1~7段频率进行
X
1、X2、X3
的不同逻辑组合,
时间
.
.
.
.
X1
X2
X3
COM
EV1000
FWD
REW
COM
U
V
M
W
PE
k4
.
k5
.
.
三相
交流
电源
QF
R
S
T
k1
k2
k3
图5-39 多段速度运行接线图
4~5:加减速时间端子选择
表5-5 加减速时间选择表达式
X2 X1
OFF OFF
OFF ON
ON OFF
ON ON
加速或减速时间选择
加速时间1/减速时间1
加速时间2/减速时间2
加速时间3/减速时间3
加速时间4/减速时间4
通过X1、X2的ON/OFF组合,可以实现加减速
时间
1~4的选择。
6
~7:外部设备故障常开/常闭输入
通过该端子可以输入外部设备的故障信号,便
于变频器对外部设备进行故障监视。变频器在接到
外部设备故障信号后,显示“E015”即外部设备故
障报警,故障信号可以采用常开或常闭两种输入方
式。
KM
EV1000
X4
·
X5
·
图5-40 外部设备故障常开/常闭输入示意图
如图5-40所示,X4为常开输入方式,X5为常闭
输入方式。这里,
EV1000系列通用变频器 用户手册
COM
·
KM为外部设备故障继电器。

第五章 详细功能介绍 47
8:外部复位输入
当变频器发生故障报警后,通过该端子,可以
对故障复位。其作用与LED键盘显示单元的RESET
键功能一致。
9
~10:外部点动运行控制输入(JOGF/JOGR)
用于端子控制方式下的点动运行控制,JOGF
表示点动正转运行命令,JOGR表示点动反转运行
命令,点动运行频率、点动间隔时间及点动加减速
时间在
F3.13~F3.16中定义。
11
:自由停车输入
该功能与F2.08中定义的自由运行停车意义一
样,但这里是用控制端子实现,方便远程控制用。
12
~13:频率递增指令(UP)/递减指令(DN)
通过控制端子来实现频率的递增或递减,代替
LED键盘显示单元进行远程控制。普通运行F0.00=1
时或作为辅助频率F9.01=2时有效。增减速率由
F7.09设定。
14
:简易PLC暂停指令:
对运行中的PLC过程实现暂停控制,该端子有
效时则以零频运行,
动频率起动,继续
PLC运行不计时;无效后以启
PLC运行。使用方法参照F4.00~
F4.14的功能说明。
15
:加减速禁止指令
保持电机不受任何外来信号的影响(停机命令
除外),维持当前转速运转。
提示:正常减速停机过程中无效。
与6~7号功能不同的是,外部中断不会引起变
频器报警输出,中断信号解除后,变频器恢复运行。
19:停机直流制动输入指令(DB)
用控制端子对停机过程中的电机实施直流制
动,实现电机的紧急停车和精确定位。制动起始频
率、制动等待时间、制动电流在F2.09~F2.11中定
义,制动时间取
持续时间的较大值。
20
:闭环失效
F2.12定义的时间与该控制端子有效
从闭环运行方式切换到低级别运行方式。
提示:
只有在闭环运行时(F5.00=1)可以在闭环和低
级别运行方式之间切换。
切换为低级别运行方式时,变频器的起停控
制、方向、加、减速时间遵守相应运行方式的设置。
21
:PLC失效
从PLC运行切换到低级别运行方式。
提示:
只有在PLC运行时(F4.00的个位≠0)可以在PLC
和低级别运行方式之间切换。
切换为低级别运行方式时,起停控制、方向和
加、减速时间遵守相应运行方式的设置。
22
~24:频率给定通道选择1~3
设F7.00=22,F7.01=23,F7.02=24,通过X1、
X2、X3的ON/OFF组合,可以实现表5-6的频率给定
通道切换。端子切换和功能码
发有效。
F0.00设定的关系为后
:三线式运转控制
16
参照F7.08运转模式2、3。
17
~18:外部中断常开/常闭触点输入
变频器在运行过程中,接到外部中断信号后,
封锁输出,以零频运行。一旦外部中断信号解除,
变频器以启动频率起动,恢复运行。
外部中断输入的方式有两种,常开触点和常闭
触点。如图
触点输入。
5-40所示,X4为常开触点输入,X5常闭
提示:
EV1000系列通用变频器 用户手册
表5-6 频率给定通道选择表达式
X3 X2 X1
OFF OFF OFF
OFF OFF ON
OFF ON OFF
OFF ON ON
ON OFF OFF
ON OFF ON
ON ON OFF
ON ON ON
25:频率切换至CCI
频率给定通道
频率设定保持
数字给定1
数字给定2
数字给定3
VCI
模拟给定
CCI
模拟给定
端子PULSE给定
LED
键盘显示单元模拟给定

48 第五章 详细功能介绍
该功能端子有效时,频率给定通道强制切换为
CCI给定,该功能端子无效后频率给定通道恢复原
状。
26
:保留
27
:命令切换至端子
该功能端子有效时,则运行命令通道强制切换
为端子运行命令通道,该功能端子无效后运行命令
通道恢复原状。
28
~29:运行命令通道选择
设F7.00=28,F7.01=29
表5-7 运行命令通道选择表达式
X2 X1
OFF OFF
OFF ON
ON OFF
ON ON
运行命令通道
运行命令通道保持
LED
键盘显示单元运行命
令通道
端子运行命令通道
串行口运行命令通道
信息。断开该端子后,摆频重新开始。见
介绍。
35
:外部停机指令
F6组功能
该命令对所有运行命令通道有效,该功能端子
有效则变频器按照
36
:保留
37
:变频器运行禁止
F2.08设定的方式停机。
该端子有效时,运行中的变频器自由停车,待
机状态下则禁止起动。用于需要安全联动的场合。
38
:保留
39
:长度清零
该功能端子有效时将F9.15(实际长度)置零。
40
:辅助给定频率清零
仅对数字辅助频率有效(F9.01=1、2、3),该
功能端子有效时将辅助频率清零,设定频率完全由
主给定确定。
通过运行命令通道选择端子1、2的ON/OFF组
合可以实现表
30
~32:多段闭环端子
5-7的控制命令。
设F7.00=30,F7.01=31,F7.02=32
表5-8 多段闭环给定选择表达式
X3 X2 X1
OFF OFF OFF
OFF OFF ON
OFF ON OFF
OF ON ON
ON OFF OFF
ON OFF ON
ON ON OFF
ON ON ON
多段闭环给定选择
闭环给定由F5.01决定
多段闭环给定1
多段闭环给定2
多段闭环给定3
多段闭环给定4
多段闭环给定5
多段闭环给定6
多段闭环给定7
通过多段闭环端子X1~X3的ON/OFF组合可
以实现表
5-8的多段闭环给定选择。
33:摆频投入
摆频起动方式为手动投入时,该端子有效则摆
频功能有效,见
34
:摆频状态复位
F6组功能参数说明。
选择摆频功能时,无论自动还是手动投入方
式,闭合该端子将清除变频器内部记忆的摆频状态
41
:PLC停机状态复位
在PLC运行模式的停机状态下,该功能端子有
效时将清除停机时记忆的
运行频率等信息,请参见
42
:计数器清零信号输入
PLC运行阶段、运行时间、
F4组功能介绍。
对变频器内置的计数器清零,和43号功能(计
数器触发信号输入)配合使用。
43
:计数器触发信号输入
内置计数器的计数脉冲输入口,脉冲最高频
率:
200Hz,掉电时可以存储当前计数值。见功能
F7.33、F7.34。
码
44
:长度计数输入
仅对多功能输入端子X4、X5有效,该功能端
子用于定长控制,根据输入的脉冲计算长度,详见
F9.14~F9.19功能介绍。
45
:脉冲频率输入
仅对多功能输入端子X4、X5有效,该功能端
子接收脉冲信号,输入的信号脉冲频率与设定频率
的关系,参见F1组频率给定特性曲线的说明。
46
:单相测速输入
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 49
仅对多功能输入端子X4、X5有效,输入特性
见第三章
入口配合脉冲编码器(
馈控制。
3.2.3节说明;速度控制精度±0.1%。该输
PG),实现单相脉冲速度反
47
:测速输入SM1
48
:测速输入SM2
仅对多功能输入端子X4、X5有效,输入特性
见第三章
脉冲编码器(
3.2.3节说明;速度控制精度±0.1%。配合
PG),实现双相脉冲速度反馈控制。
提示:
电机参数自整定运行期间,针对X4设置的44~47
功能自动失效。
F7.08 FWD/REV运转模式设定 范围:0~3【0】
该参数定义了通过外部端子控制变频器运行
的四种不同方式。
0
:两线式运转模式1
图5-41 两线式运转模式1
.
P24
SB2
SB1
SB3
.
PLC
FWD
Xi
REV
COM
EV1000
.
.
.
.
图5-43 三线式运转模式1
其中:
SB1:停止按钮
SB2:正转按钮
SB3:反转按钮
Xi为X1~X5的多功能输入端子,此时应将其
对应的端子定义为
16号功能“三线式运转控制”。
3:三线式运转模式2
.
SB2
运行方向选择
K
0
1
正转
反转
图5-44 三线式运转模式2
SB1
K
.
.
.
.
.
P24
PLC
FWD
Xi
REV
COM
EV1000
其中:
1:两线式运转模式2
1
1
1
1
K2K
K2K
K2K
K2K
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
11
11
11
11
运行指令
运行指令
运行指令
运行指令
停止
停止
停止
停止
停止
停止
停止
停止
正转
正转
正转
正转
反转
反转
反转
反转
图5-42 两线式运转模式2
2:三线式运转模式1
SB1:停止按钮
EV1000
EV1000
.
.
.
.
P24
P24
P24
P24
.
.
.
.
PLC
PLC
PLC
PLC
1
1
1
1
K
K
K
K
.
.
.
.
FWD
FWD
FWD
FWD
2
2
2
2
K
K
K
K
.
.
.
.
REV
REV
REV
REV
.
.
.
.
COM
COM
COM
COM
SB2:运行按钮
Xi为X1~X5的多功能输入端子,此时应将其
对应的端子功能定义为
制”。
16号功能“三线式运转控
提示:
端子控制模式下,对于两线式运转模式1、2,
尽管为端子电平有效,但是当停机命令由其他来源
产生而使变频器停机时,即使控制端子FWD/REV仍
然为有效状态,也不会产生运行命令。如果要使变
频器再次运行,需再次触发FWD、REV的有效状态,
例如端子功能11和35(见F7.00~F7.04)、PLC单
循环停机、定长停机、端子运行命令通道下的有效
STOP键停机(见F9.07)。故障报警停机时情况则
不同,如果端子FWD/REV处于有效状态时复位故障,
则变频器立即起动。
F7.09 UP/DN速率 范围:0.01~99.99Hz/s【1.00Hz/s】
EV1000系列通用变频器 用户手册

50 第五章 详细功能介绍
定义用UP/DN端子修改的设定频率的变化率。
F7.10 开路集电极输出端子Y1 范围:0~19【0】
F7.11 开路集电极输出端子Y2 范围:0~32【1】
F7.12 继电器输出功能选择 范围:0~19【16】
开路集电极输出端子Y1、Y2和继电器输出端
子的输出特性见第三章
3.2.3节。表5-9为这三个功能
参数的可选项,允许重复选取同一输出端子功能。
F7.11=20~32
时,Y2输出脉冲频率,输出范围:
0~最大输出脉冲频率(由F7.32定义),输出脉冲
频率与所指示的物理量间的关系见下表中
明。上位机扩展功能
频率。
65535对应最大输出频率F7.32,请参见附录2。
2由串行口直接控制Y2的输出
20~32说
表5-9 输出端子功能选择表
内容 对应功能 内容 对应功能
变频器运行中(RUN)
0
频率水平检测信号1
2
(FDT1)
4
过载检出信号(OL)
6
外部故障停机(EXT)
8
频率下限限制(FLL)
10
简易PLC阶段完成
12
设定计数值到达
14
设定长度到达指示
16
变频器故障
频率到达信号(FAR)
1
频率水平检测信号2
3
(FDT2)
欠压封锁停止中(LU)
5
7
频率上限限制(FHL)
变频器零速运行中
9
11
PLC循环完成指示
指定计数值到达
13
变频器准备好(RDY)
15
上位机扩展功能1
17
表5-9中所列举的功能介绍如下:
0
:变频器运行中信号(RUN)
变频器处于运行状态,输出指示信号。
1
:频率到达信号(FAR)
参照F7.13的功能说明。
2
:频率水平检测信号1(FDT1)
参照F7.14~F7.15的功能说明。
3
:频率水平检测信号2(FDT2)
参照F7.16~F7.17的功能说明。
4
:过载检出信号(OL)
变频器输出电流超过FL.05(过载检出水平),
并且时间大于
FL.06(过载检出时间),输出指示信
号。常用于过载预报警。见
5
:欠压封锁停止中(LU)
当直流母线电压低于欠压限定水平,输出指示
信号,
LED显示“P.oFF”。
6
:外部故障停机(EXT)
变频器出现外部故障跳闸报警(E015)时,输
出指示信号。
7
:频率上限限制(FHL)
设定频率≥上限频率且运行频率到达上限频
率时,输出指示信号。
8
:频率下限限制(FLL)
FL组中图5-73的描述。
设定运行时间到达
18
摆频上下限限制
内容 对应功能 指示范围
20
转差补偿前频率 0~最大输出频率
21
转差补偿后频率 0~最大输出频率
22
设定频率 0~最大输出频率
23
输出电流 0~2倍变频器额定电流
24
输出电流 0~2倍电机额定电流
25
输出转矩 0~2倍额定电机转矩
26
输出电压 0~1.2倍变频器额定电压
27
母线电压 0~800V
28 VCI
29 CCI
30
输出功率 0~2倍额定功率
31
上位机扩展功能2 0~65535
32
键盘电位计给定 0~10V
19
0
~10V
0
~10V/0~20mA
EV1000系列通用变频器 用户手册
设定频率≤下限频率且运行频率到达下限频
率时,输出指示信号。
9
:变频器零速运行中
变频器输出频率为0,但处于运行状态时输出
指示信号。
10
:简易PLC阶段运转完成指示
简易PLC当前阶段运转完成后,输出指示信号
(单个脉冲信号,宽度
11
:PLC循环完成指示
简易PLC完成一个运行循环后,输出指示信号
(单个脉冲信号,宽度
12
:设定计数值到达
500ms)。
500ms)。

第五章 详细功能介绍 51
13:指定计数值到达
12
~13参照F7.33~F7.34功能说明。
14
:设定长度达到指示
当实际长度F9.15≥F9.14设定长度时,输出指
示信号。长度计数端子为
F7.03或F7.04)设置为44的端子。
(
15
:变频器运行准备完成
X4~X5中,对应功能码
该信号输出有效则表示变频器无故障,母线电
压正常,变频器运行禁止端子无效,可以接受起动
命令。
16
:变频器故障
变频器出现故障,则输出指示。
17
:上位机扩展功能1
由串行口直接控制Y1、Y2或TC的输出信号。
请参见附录
18
2。
:摆频上下限限制
选择摆频功能后若以中心频率计算所得摆频
的频率波动范围超过上限频率
F0.13时将输出指示信号,如图5-45所示。
率
上限频率
摆频
中心频率
下限频率
F0.12或低于下限频
限幅前
限幅后
输出
设定
频率
Y
图5-46 频率到达信号输出示意图
F7.14 FDT1电平 范围:0.00~650.00Hz【50.00Hz】
F7.15 FDT1滞后 范围:0.00~650.00Hz【1.00Hz】
F7.16 FDT2电平 范围:0.00~650.00Hz【25.00Hz】
F7.17 FDT2滞后 范围:0.00~650.00Hz【1.00Hz】
检出宽度
时间
时间
F7.14~F7.15是对表5-9中2号功能的补充定
义,
F7.16~F7.17是对表5-9中3号功能的补充定义,
两者用法相同,下面以
输出频率超过某一设定频率(
指示信号,直到输出频率下降到低于
一频率(
FDT1电平-FDT1滞后)。如图5-47所示。
输出频率
电平
FDT1
Y
F7.14~F7.15为例介绍。当
FDT1电平)时,输出
FDT1电平的某
FDT1滞后
时间
Y1/ Y2:摆频上下限限制
图5-45 摆频幅度限制
19:设定运行时间到达
当变频器累计运行时间(Fn.01)到达设定运行
时间(
Fn.00)时,输出指示信号。
提示:
X5端子选择功能44~46时Y2脉冲频率输出功能
自动失效。
F7.13 频率达到(FAR)检出
宽度
范围:0.00~650.00Hz
【2.50Hz】
本参数是对表5-9中1号功能的补充定义。如图
5-46所示,当变频器的输出频率在设定频率的正负
检出宽度内,输出脉冲信号。
EV1000系列通用变频器 用户手册
时间
图5-47 频率水平检测示意图
F7.18~F7.25 保留
保留功能。
F7.26 AO1端子输出功能选择 范围:0~12【0】
F7.27 AO2端子输出功能选择 范围:0~12【3】
F7.28 保留 保留
AO1和AO2为模拟输出端子。
AO1
和AO2的输出特性见第三章3.2.3节说明,
模拟输出范围由功能码
AO1
、AO2的输出量与指示范围的线性对应关
系如表
5-10所示。
F7.29确定。

52 第五章 详细功能介绍
表5-10 输出端子指示
内容 对应功能 指示范围
0
转差补偿前输出频率 0~最大输出频率
1
转差补偿后输出频率 0~最大输出频率
2
设定频率 0~最大输出频率
3
输出电流 0~2倍变频器额定电流
4
输出电流 0~2倍电机额定电流
5
输出转矩 0~2倍额定电机转矩
6
输出电压 0~1.2倍变频器额定电压
7
母线电压 0~800V
8 VCI
9 CCI
10
输出功率 0~2倍额定功率
11
上位机扩展功能2 0~65535
12
LED
键盘显示单元电
位计
0
~10V
0
~10V/0~20mA
0~10V
上位机扩展功能2由串行口直接控制AO1、AO2
的输出。65535对应最大输出10V(或20mA),请
参见附录
2。
举例:
AO1
输出4~20mA对应指示母线电压0~
该功能码用来选择AO1和AO2的模拟输出范
围。
F7.30 AO1输出增益 范围:0.0~200.0%【100.0%】
F7.31 AO2输出增益 范围:0.0~200.0%【100.0%】
对于AO1和AO2模拟输出,如果用户需要更改
量程或校正表头误差,可以通过调整输出增益实
现。
提示:
该功能码在修改过程中实时影响模拟输出。
F7.32 Y2最大输出脉冲频率 范围:0~50.0kHz【10.0KHz】
定义Y2端子允许输出的最大频率,参见F7.11
说明。
F7.33 设定计数值给定 范围:F7.34~9999【0】
F7.34 指定计数值给定 范围:0~F7.33【0】
F7.33、F7.34是对表5-9中12、13号功能的补充
定义。
设定计数值给定,指的是从Xi(计数触发信号
输入功能端子)输入多少个脉冲时,
集电极输出端子)或继电器输出一个指示信号。
Yi(双向开路
800V。
设置如下:
①F7.26=7,输出母线电压;
②F7.29=01,AO1输出类型为4~20mA;
③F7.30=100%,输出增益为100%;
④AO1跳线器CN16的0/4-20mA侧短接。
F7.29 模拟输出范围选择 范围:00~11【00】
千位 百位 十位 个位
图5-48 模拟输出偏置设定
AO1
输出范围选择
0:0~10V或0~20mA
1:2~10V或4~20mA
AO2
输出范围选择
0:0~10V或0~20mA
1:2~10V或4~20mA
保留
保留
如图5-49所示。当Xi输入第8个脉冲时,Y1输
出一个指示信号。此时
F7.33=8。
指定计数值给定,指的是从Xi输入多少个脉冲
时,
Yi或继电器输出一个指示信号,直到设定计数
值到达为止。
如图5-49所示。当Xi输入第5个脉冲时,Y2开
始输出一个指示信号。直到设定计数值
此时,
指定计数值无效。
F7.35 端子正反逻辑设定 范围:000~FFFH【000H】
F7.34=5。当指定计数值比设定计数值大时,
Xi输入
图5-49 设定计数值给定和指定计数值给定示意图
1234567 89
Y
1
Y2
8到达为止。
CN16为AO1跳线选择,I侧为电流,V侧为电压。
CN17
为AO2跳线选择,I侧为电流,V侧为电压。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 53
千位 百位 十位 个位
BIT0:X1
BIT1:X2
BIT2:X3
BIT3:X4
BIT0:X5
BIT1
:保留
BIT2
:保留
BIT3
:保留
BIT0:FWD
BIT1:REV
BIT2:Y1
BIT3:Y2
BIT0
:保留
BIT1
:保留
BIT2
:保留
BIT3
:保留
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
的正反逻辑定义
图5-50 端子正反逻辑设定
本功能码定义端子的正反逻辑。
正逻辑:Xi等端子和相应的公共端连通有效,
断开无效;
反逻辑:Xi等端子和相应的公共端连通无效,
断开有效;
二进制设置
BIT3 BIT2 BIT1 BIT0
1 0 1 0 A
1 0 1 1 B
1 1 0 0 C
十六进制
(LED位显示值)
1 1 0 1 D
1 1 1 0 E
1 1 1 1 F
LED位是指LED键盘显示单元上LED显示的千
位、百位、十位或个位。
提示:
1、所有端子的出厂设置均为正逻辑。
2、Y2选择20~32功能时,输出脉冲频率,逻辑
定义无效。
5.9 显示控制参数(F8组)
F8.00 累计长度 范围:0.0~999.9km【0】
本功能码可用于察看历史长度累计情况。使用
长度清零端子(
Xi设为39)清除实际长度时,被清
当BIT位选择0表示正逻辑;选择1表示反逻辑。
例如:
如果要求X1~X5为正逻辑,FWD、REV为反
逻辑,
Y1为正逻辑、Y2为反逻辑,则设置如下:
X1
~X4逻辑状态为0000,对应的十六进制0,
LED则个位显示为0;X5逻辑状态为0,对应的十六
0,LED则十位显示为0;Y2、Y1、REV、FWD
进制
逻辑状态为1011,对应的十六进制B,LED则百位
显示为
B;此时功能码F7.35应设置为0B00
设定值的确定方法如表5-11所示:
表5-11 二进制设置与LED位显示值的对应关系
二进制设置
BIT3 BIT2 BIT1 BIT0
0 0 0 0 0
0 0 0 1 1
0 0 1 0 2
0 0 1 1 3
0 1 0 0 4
0 1 0 1 5
0 1 1 0 6
0 1 1 1 7
1 0 0 0 8
1 0 0 1 9
十六进制
(LED位显示值)
除的实际长度累加到本功能码,手工修改
时不累加到本功能码。
F9.15为零
本功能码的修改仅可用于历史累计长度的清
零。
F8.01 LED运行显示参数选择1 范围:000~3FFH【3FFH】
千位 百位 十位 个位
BIT0:输出频率 Hz(补偿前)
BIT1
:输出频率Hz(补偿后)
BIT2
:设定频率
BIT3
:输出电流
BIT0
:运行转速
BIT1
:设定转速
BIT2:运行线速度 m/s
BIT3
:设定线速度
BIT0
:输出功率
BIT1
:输出转矩
BIT2
:保留
BIT3
:保留
BIT0
:保留
BIT1
:保留
BIT2
:保留
BIT3:保留
Hz
A
rpm
rpm
m/s
%
图5-51 LED运行显示参数选择1设定
F8.01、F8.02定义了变频器运行状态下,通过
LED可显示的状态参数。
当BIT位选择0:表示不显示该参数
EV1000系列通用变频器 用户手册

54 第五章 详细功能介绍
当BIT位选择1:表示显示该参数
例如,LED个位Bit0为“补偿前输出频率”的
显示开关码,当
Bit0=0时,表示不显示该参数,
Bit0=1时,则显示该参数。
根据所需显示参数确定的各个BIT位值和LED
显示值的对应方法与F7.35描述的相同。按键切
换欲显示的参数。
F8.02 LED运行显示参数选择2 范围:000~3FFH【000H】
千位 百位 十位 个位
BIT0:输出电压 V
BIT1
:母线电压
BIT2:VCI V
BIT3:CCI V
BIT0:模拟闭环反馈%
BIT1
:模拟闭环设定
BIT2
:外部计数值
BIT3
:端子状态
BIT0:实际长度
BIT1
:设定长度
BIT2
:累计长度
BIT3:保留
BIT0:保留
BIT1
:保留
BIT2
:保留
BIT3
:保留
图5-52 LED运行显示参数选择2设定
V
%
显示的端子信息包括多功能端子X1~X5、开
路集电极输出端子
Y1、Y2,以及继电器输出端子
TC的状态,采用LED数码管指定段的亮灭来表明各
功能端的状态,数码管段亮表示相应端子状态为有
效状态,灭则表示相应端子为无效状态,如图
5-53
所示:
端子为无效状态。数码管中有四个常亮的字段,方
便观察。
提示:
1、显示转速和线速度时,可用▲和▼进行实时
修改(不需要切换到频率状态)。
2、当F8.01和F8.02全为0时,显示补偿前输出
频率。
3、在运行参数显示状态下,按移位键()
可依次切换显示参数。
F8.03 LED停机显示参数选择 范围:0000~3FFFH【1FFH】
千位 百位 十位 个位
图5-54 LED停机显示参数选择设定
BIT0
:设定频率
BIT1
:外部计数值
BIT2
:运行转速
BIT3
:设定转速
BIT0
:运行线速度
BIT1
:设定线速度
BIT2:VCI V
BIT3:CCI V
BIT0
:模拟闭环反馈
BIT1
:模拟闭环设定
BIT2
:实际长度
BIT3
:设定长度
BIT0
:端子状态
BIT1
:母线电压
BIT2
:累计长度
BIT3
:保留
Hz
rpm
rpm
m/s
m/s
%
%
该参数定义了变频器停机状态下,通过LED可
显示的状态参数。
当BIT位选择0:表示不显示该参数
当BIT位选择1:表示显示该参数
图5-53 端子状态指示
图5-53中端子状态显示,多功能端子X1、X2、
X4、X5为有效状态,X3为无效状态,开路集电极
输出端子
Y1、继电器输出端子TC为有效状态,Y2
EV1000系列通用变频器 用户手册
例如,Bit0为“设定频率”的显示开关码,当
Bit0=0时,表示不显示该参数,Bit0=1时,则显示
该参数。
根据所需显示参数确定的各个BIT位值和LED
显示值的对应方法与F7.35描述的相同。
提示:
显示转速和线速度时,可用▲和▼进行直接修
改(不需要切换到频率状态)。
当F8.03设定值全为0时,显示设定频率。
在停机参数显示状态下,按移位键()可
依次切换显示参数。

第五章 详细功能介绍 55
F8.04 转速显示系数 范围:0.1~999.9%【100.0%】
本功能码用于校正转速刻度显示误差,对实际
转速没有影响。
F8.05 线速度系数 范围:0.1~999.9%【1.0%】
本功能码用于校正线速度刻度显示误差,对实
际转速没有影响。
F8.06 闭环模拟显示系数 范围:0.1~999.9%【100.0%】
本功能码用于闭环控制时校正实际物理量(压
力、流量等)与给定或反馈量(电压、电流)之间
的显示误差,对闭环
PI调节没有影响。
5.10 增强功能参数(F9组)
F9.00 运行命令通道捆绑
频率给定通道
该功能定义了三种运行命令通道和七种频率给
定通道之间的捆绑组合,方便实现同步切换。
千位 百位 十位 个位
范围:000~777【000】
操作面板控制方式下频率通道选择
0
:无捆绑
1
:数字设定1(操作面板▲、▼调
节)
2
:数字设定2(端子
3
:数字设定3(串行口给定)
4:VCI
5:CCI
6
:端子脉冲给定
7:LED
端子控制方式下频率通道选择
0~7
串行口控制方式下频率通道选择
0~7
保留
UP/DN
模拟给定
模拟给定
键盘显示单元电位计给定
:同上
:同上
调节)
举例:为方便两地控制,要求:
①运行命令通道的切换:远程可由端子切换,
本地可使用功能码
F0.03切换。
②本地使用LED键盘显示单元控制,按RUN键
运行,按STOP停机,设定频率由▲、▼调节。
③远程使用外部端子控制,闭合FWD键正转运
行,闭合
REV反转运行,设定频率由VCI调节。
④上电后,为端子控制方式。
远程
远程
远程
远程
端子
端子
端子
端子
控制方式
控制方式
控制方式
控制方式
VCI
VCI
VCI
VCI
设定方式
设定方式
设定方式
设定方式
上电
上电
上电
上电
多功能输入
端子 Xi
多功能输入端子
多功能输入端子
多功能输入端子
多功能输入端子
F0.03=0、1
F0.03=0、1
图5-56 两地控制需求
Xi
Xi
Xi
Xi
本地
本地
本地
本地
操作面板
操作面板
操作面板
操作面板
控制方式
控制方式
控制方式
控制方式
数字设定
数字设定方式
数字设定方式
数字设定方式
数字设定方式
方式 1
1
1
1
1
为达到以上目的,需进行如下设置:
F0.03=1
程控制;
F7.00=28
,设置为端子控制方式,上电后即为远
、F7.01=29,设置多功能输入端子X1、
X2为运行命令通道选择;
F7.08=1
转,
REV有效时反转;
F9.00=041
,设为两线控制模式2,FWD有效时正
,设置端子控制方式捆绑VCI模拟频
率给定,键盘显示单元控制方式捆绑数字设定
QF
三相
交流
电源
R
S
T
EV1000
U
V
W
PE
1。
M
图5-55 运行命令通道捆绑频率给定通道
以上频率给定通道的含义与频率设定方式
F0.00的相同,请参见5.1节说明。
不同的运行命令通道可捆绑相同的频率通道。
可通过如下方式实现捆绑后的在线同步切换:
方式1:修改功能码“运行命令通道选择F0.03”;
方式2:使用运行命令通道选择端子的组合(端
子功能需定义,
X1~X5设为28、29)。
EV1000系列通用变频器 用户手册
.
P24
PLC
FWD
REV
X1
X2
COM
.
K1
.
K2
.
K3
.
K4
.
.
1~3k
.
VRF
.
VCI
.
GND
.
PE
图5-57 两地控制硬件接线图
提示:
出厂设置为000:无频率给定通道同步切换。

56 第五章 详细功能介绍
F9.01 辅助给定通道 范围:0~13【0】
F9.02 模拟辅助给定系数 范围:0.00~9.99【1.00】
F9.03 数字辅助频率 范围:0.00~650.0Hz【0.00Hz】
F9.04 数字辅助频率控制 范围:000~111【000】
EV1000变频器的设定频率可以由主给定频率
和辅助给定频率合成,
率给定通道。图
经比例调整后形成设定频率的过程。
主给定通道频率
普通运行频率(F0.00=0~5)
多段速运行频率(F3.23~F3.29)
简易PLC运行频率(F4.00~F4.14)
闭环运行频率(F5.00~F5.26)
预处理
▲▼
端子
UPDN
数字
串行口
预处理
VCI
CCI
模拟
PULSE
f1
图 5-58 给定频率合成示意图
初值及极性
、F9.04
.03
F9
增益处理
图5-59 辅助频率给定通道示意图
F9.01~F9.04用于定义辅助频
5-58为主给定频率与辅助给定频率
f3
F9.02
掉电存储及停
F9.04
机控制
设定频率特性
1.00
F
曲线
频率比例调整
∑
F9.05、F9.06
f2
辅助给定通道频率
无辅助频率(F9.01=0)
辅助频率数字给定(
辅助频率模拟给定(
F9.01
辅
助
频
率
给
定
通
道
选
择
f4
设定频率
F9.01=1~3)
F9.01=4~13)
辅助给定频率
选择数字设定3,串行口给定时,上位机通过
设置
F9.03修改辅助频率初值。
选择VCI-5或CCI-5作为辅助频率给定通道时,
以
5V模拟输入为中心点,0~5V为负向调节,5~
10V为正向调节。例如图5-60:
辅助频率
0.5fmax
0 510电压
V
-0.5fmax
fmax——最大模拟量对应的频率
(F1.07或F1.11)
图5-60 VCI-5或CCI-5作为辅助频率给定通道
选择PULSE-0.5×F1.03作为辅助频率给定通道
时,以
1/2的F1.03(最大脉冲输入频率)为中心点,
0~0.5倍最大脉冲频率输入为负向调节,(0.5~1)
倍最大脉冲频率输入为正向调节。例如图
辅助频率
0.5fmax
5-61:
辅助频率的控制由F9.01~F9.04定义,F9.01定
义辅助频率给定通道。
表5-12 辅助频率给定通道的选择
通道 通道名称 特性说明
0
无辅助频率通道 辅助频率为零
1
数字设定1,操作▲、▼调节
2
数字设定2,端子UP/DN调节
3
数字设定3,串行口给定
4
VCI模拟给定
5
CCI模拟给定
6
端子脉冲PULSE给定
7
- VCI模拟给定
8
- CCI模拟给定
9
-端子脉冲PULSE给定
10 VCI-5
11 CCI-5
12 PULSE-0.5×F1.03
13
键盘电位计给定
由F9.03直接给出,
根据
F9.04设置,掉
电时可存储修改
后的频率到
由实际模拟量输
入确定,频率关系
特性曲线选择见
F1.00
F9.03
F1.03
0
Pmid
Pulse
-0.5fmax
Pmid——1/2 *最大输入脉冲频率
fmax——最大模拟量对应的频率
(F1.03)
(F1.07或F1.11)
图5-61 PULSE-0.5×F1.03作为辅助频率给定通道
F9.02:模拟辅助给定系数
仅对F9.01=4~12时有效,先用F9.02进行增益
计算,再按
计算。
F1.00定义的频率特性曲线进行辅助频率
F9.03
:数字辅助频率初值
仅对F9.01=1~3时有效,是这三种方式下辅助
频率给定的初始值。
F9.04
:数字辅助频率控制
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 57
仅对F9.01=1~3时有效,如图5-62。
千位 百位 十位 个位
图5-62 数字辅助频率控制设定
存储控制
0
:掉电存储辅助频率
1
:掉电不存储辅助频率
停机频率处理
0
:停机后辅助频率保持
1
:停机后辅助频率清零
辅助频率叠加极性
0
:正,主频率+ 辅助频率
1
:负,主频率-辅助频率
保留
F9.04设置值的个位:掉电存储选择
0
:掉电存储辅助频率
掉电时辅助频率将存储在F9.03中,辅助频率叠
加极性存储在
:掉电不存储辅助频率
1
F9.04中。
不调整主辅给定合成后的设定频率,即f4=f3,
见图
5-58。
:相对最大输出频率F0.05调整
1
设定频率f4=f3+F0.05×(F9.06-100%)。
:相对当前频率调整
2
设定频率f4=f3+f3× (F9.06-100%)=f3×F9.06。
F9.07 LED键盘显示单元按键
功能及锁定选择
范围:000~402
【000】
该功能定义LED键盘显示单元上STOP/RESET
键及LED键盘显示单元锁定等功能。
千位 百位 十位 个位
STOP/RESET键功能
0:仅 LED 键盘显示单元控制方
式下有效
1:所有控制方式均有效
2:LED 键盘显示单元有效;端
、串行口控制时 E015 告警
保留
掉电时不存储。
设置值的十位:停机频率处理
F9.04
:停机后保持辅助频率
0
停机时辅助频率保持。
:停机后设定频率清零
1
停机后辅助频率清零。
设置值的百位:频率极性
F9.04
0
:正极性
主频率与辅助频率的和作为设定频率
:负极性
1
主频率与辅助频率的差作为设定频率
提示:
当辅助给定通道与频率主给定通道相同时,辅
助给定通道无效。
F9.05 设定频率比例调整选择 范围:0~2【0】
F9.06 设定频率比例调整系数
范围:0.0%~200.0%
【100.0%】
该功能确定设定频率(主给定频率叠加辅助给
定频率后的合成频率)的调整方式。如图
0
:无作用
5-58所示。
LED
键盘显示单元锁定功能
0:无锁定
1:全锁定
2
STOP
:除
3:除键外全锁定
4:除 RUN、STOP 键外全锁定
保留
图5-63 LED键盘显示单元按键功能及锁定选择设定
键外全锁定
个位:STOP/RESET键功能选择
该项用于设置LED键盘显示单元STOP/RESET
键作为停机按键STOP时的作用范围及工作方式。
:仅在LED键盘显示单元运行命令通道时有
0
效。
:在LED键盘显示单元、端子、串行口运行
1
命令通道时均有效。按下此键,变频器按照停机方
式停机。
:在LED键盘显示单元、端子、串行口运行
2
命令通道时均有效。
在LED键盘显示单元运行命令通道下,按下此
键,变频器按照停机方式停机;在端子或串行口运
EV1000系列通用变频器 用户手册

58 第五章 详细功能介绍
行命令通道时,按下此键,变频器报警(E015)并
自由停车。
STOP/RESET键可用于故障复位,RESET键在
各种运行命令通道下均有效。
十位:保留
百位:LED键盘显示单元锁定功能
该项用于设置LED键盘显示单元上按键的锁
定选择及范围。
:无锁定功能,LED键盘显示单元上任何按
0
键无锁定。
:LED键盘显示单元按键全锁定,锁定功能
1
生效后
LED键盘显示单元上的任何按键均无效。
2:除了STOP/RESET键外其他按键全部锁定。
锁定功能生效后,只有STOP/RESET键可以正常使
用。
3:除 了 键外其他按键全部锁定。锁定功能
生效后,只有键可以正常使用。
该功能适用于多台变频器驱动同一负载的场
合,通过设置本功能可以使多台变频器在驱动同一
负载时达到功率的均匀分配。例如图5-64所示的传
动装置(
传送带
电机
变频器
5台变频器驱动5台电动机的传送带)
负载
1
2 3 4 5
图5-64 下垂控制示意图
当某台变频器的负载较重时,该变频器将根据
本功能设定的参数,自动适当降低输出频率,以卸
掉部分负载。调试时可由小到大逐渐调整该值。负
载与输出频率的关系如图
转矩
额定转矩
5-65:
下垂控制动作
无下垂控制
4:除了RUN、STOP键外其他按键全部锁定。
锁定功能生效后,只有RUN、STOP键可以正常使
用。
锁定方法:按下FUNC/DATA键,同时按下PRG
键,持续3秒以上。
解锁方法:按下FUNC/DATA键,同时连续按
▼键三次(3秒内)。
F9.08 保留 保留
F9.09 加减速时间单位 范围:0、1【0】
本功能确定加减速的时间单位。
0
:秒
:分钟
1
该功能对除点动、摆频运行之外的所有加速及
减速过程均有效。
最长可设60小时的加减速时间,适合于需要长
加减速的场合。
提示:
建议选择以秒为时间单位。
F9.10 下垂控制 范围:0.00~10.00Hz【0.00Hz】
o
同步转速
图5-65 下垂控制电机特性
F9.11 过调制使能 范围:0、1【1】
转速
当电网电压长期偏低(额定电压的15%以下),
或长期重载工作的情况下,变频器将提高自身母线
电压的利用率,来提高输出电压。该功能决定是否
启动过调制功能。
0
:无效,不启动过调制功能
:有效,启动过调制功能
1
提示:
过调制功能起作用时,输出电流谐波会略有增
加。
F9.12 零频运行阈值 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
F9.13 零频回差 范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
这两个功能码用于设定零频回差控制功能。
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 59
以模拟量CCI电流给定通道为例,见图5-66:
起动过程:
运行命令发出后,只有当模拟CCI电流输入到
达或超过某值
Ib,其所对应的设定频率到达fb时,
变频器才开始起动,并在设定的加速时间内,加速
到模拟
CCI电流输入对应的频率。
停机过程:
运行过程中当CCI的电流值减小到Ib时,变频
器并不会立即停机,只有
对应的设定频率为
fa时,变频器才停止输出。
CCI电流继续减小到Ia,
这里fa定义成零频运行阈值,由F9.12定义,
fb-fa的值定义为零频回差,由功能码F9.13定义。
利用此功能可以完成休眠功能,实现节能运
行,并通过回差的宽度避免变频器在阀值频率频繁
起停。
CCI电流输入
Imax
Ib
Ic
Ia
Imin
变频器从端子(X4或X5定义为功能44)输入
计数脉冲,根据测速轴每转的脉冲数(
周长(
F9.18)得到计算长度。
F9.19)和 轴
计算长度=计数脉冲数÷每转脉冲数×测量轴
周长
并通过长度倍率(F9.16)和长度校正系数
(
F9.17)对计算长度进行修正,得到实际长度。
实际长度=计算长度×长度倍率÷长度校正
系数
当实际长度(F9.15)≥设定长度(F9.14)后,
变频器自动发出停机指令停机。再次运行前需将实
际长度(
定长度(
F9.15)清零或修改实际长度(F9.15)<设
F9.14),否则无法起动。
提示:
1、可用多功能输入端子来清除实际长度(Xi
定义为39功能),该端子断开后才能正常计数及计
算实际长度。
2、实际长度F9.15,掉电时自动存储。
3、设定长度F9.14为0时定长停机功能无效,但
长度计算依然有效。
定长停机功能应用举例:
Fmin Fmax
实际设定频率
0
fa:零频运行阀值
fb:fa+零频回差
fc:CCI输入Ic对应频率
F9.14 设定长度 范围:0.000~65.535km【0.000km】
F9.15 实际长度 范围:0.000~65.535km【0.000km】
F9.16 长度倍率 范围:0.001~30.000【1.000】
F9.17 长度校正系数 范围:0.001~1.000【1.000】
F9.18 测量轴周长 范围:0.01~100.00cm 【10.00cm】
F9.19 轴每转脉冲 范围:1~9999【1】
fa fc fb
图5-66 零频回差运行
原始设定频率
原始设定频率
该组功能用于实现定长停机功能。
图5-67 定长停机功能的应用
图5-67中变频器驱动电机,电机通过传送带驱
动纱锭轴转动,测速轴接触纱锭,从而将纱锭的线
速度检测出来以脉冲的形式通过计数端子传递给
变频器,变频器检测脉冲,并计算出实际长度,当
实际长度≥设定长度时,变频器自动给出停机命
令,结束纺纱过程。操作者取下纱锭,闭合长度清
零端子(
X1~X5之一选功能号39)一次以清除实
EV1000系列通用变频器 用户手册

60 第五章 详细功能介绍
际长度。断开该端子后,再次起动,则继续下一纱
锭的生产。
F9.20 瞬停不停功能选择 范围:0、1【0】
F9.21 电压补偿时频率下
降率
范围:0.00~99.99Hz/s
【10.00Hz/s】
瞬停不停功能用于定义在电压下降或瞬时欠
压时,变频器是否自动进行低电压补偿。适当降低
输出频率,通过负载回馈能量,维持变频器不跳闸
运行。
设为0,不动作
F9.20
设为1,动作,进行低电压补偿。
F9.20
低电压补偿时,如频率下降率F9.21设置过大
时,负载瞬时回馈能量亦很大,可能引起过电压保
护;F9.21设置过小时,负载回馈能量过小,则起不
到低电压补偿的作用。调整时,请根据负载惯量及
负载轻重合理选择。
F9.22 停电再起动功能选择 范围:0、1 【0】
F9.23 停电再起动等待时间 范围:0.0~10.0s 【0.5s】
本功能实现变频器掉电后,再上电时,在不同
的运行命令通道下,变频器是否自动开始运行及自
作情况,0:进入待机状态;1:自动开始运行。
2、由LED键盘显示单元、串行口、端子三线式1、
2控制起停时,为脉冲式命令方式,上电时刻无运
行命令。
3、若有停机命令则停机优先。
4、停电再起动有效时,则再起动按照起动方式
F2.00的设置方式起动。
5.11 保留(FA组)
FA.00~FA.11 保留
5.12 通讯参数(FF组)
FF.00 通讯配置 范围:0000~1127H【0005】
:
波特率选择
0:300BPS
1:600BPS
2:1200BPS
3:2400BPS
4:4800BPS
5:9600BPS
6:19200BPS
7:38400BPS
动运行前的等待时间。
设为0,停电后再上电时,变频器不会自
F9.22
动运行。
件则变频器等待
设为1,停电后再上电时,若满足起动条
F9.22
F9.23定义的时间后,自动运行。
本功能码的设定、掉电时刻的运行状态、上电
时刻的控制命令状态共同决定上电后变频器是否
自动运行。见表5-13。
表5-13 停电再起动功能的起动条件
(不同的控制方式时)上电时刻运行命令
F9.22
设置
0
1
掉电
前的
状态
停机
运行
停机
运行
LED键
盘显示
单元
无 无 无 无 有
串行 口 端子三线
式1、2
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0 1
1 1 1 0 1
端子两线
式1、2
提示:
,
0:1 - 8 - 1
1:1 - 8 - 1
2:1 - 8 - 1
0:
1:
接线方式
0:直接电缆连接(RS485)
1: MODEM
RS485-RS232
图5-68 通讯配置设定
:
,
:
适配器转换
,需经
本功能码按LED位方式设置,用于串行通讯端
口的参数选择。
虚拟端子是指采用上位机发送指令模拟实际
端子,以数据的每位分别代表一个端子,每位的值
代表相应端子状态(参见附录
2“EV1000通信协
议”)。上位机虚拟端子有效时,实际端子功能无
效,虚拟端子等同实际端子应用。
1、表5-13为各组合条件下,上电后变频器的动
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 61
千位的设置不影响通讯过程的处理,但当该功
能码设置为
将通过控制板上的
化操作(需使用
MODEM方式时,每当变频器上电时,
RS485口对MODEM作一次初始
RS485-RS232适配器),以便
MODEM在接收到电话线路3次振铃信号后自动应
答,实现由拨号线路组成的远程控制线路。
FF.01 本机地址 范围:0~127【1】
串行口通讯时,本功能码用来标识本变频器的
地址。
注意:
127是广播地址,上位机利用127地址控制从机
时,从机只接收和执行上位机发来的命令,而不应
答上位机。
FF.02 通讯超时检出时间 范围:0~1000.0s【0.0s】
当串行口通讯信号消失,其持续时间超过本功
能码的设定值后,变频器即判定为通讯故障。
当设定值为0时,变频器不检测串行口通讯信
号,即本功能无效。
FF.03 本机应答延时 范围:0~1000ms【5ms】
本机应答延时是指从变频器串行口接受并解
释执行上位机发送来的命令起,直到向上位机返回
应答帧所需要的延迟时间。
5.13 电机参数(FH组)
FH.00 电机极数 范围:2~14【4】
FH.01 额定功率 范围:0.4~999.9kW【机型确定】
FH.02 额定电流 范围:0.1~999.9A【机型确定】
设置被控电机的参数。
为了保证控制性能,请务必按照电机的铭牌参
数正确设置
说明:
电机与变频器功率等级应匹配配置。一般只允
许比变频器小两级或大一级,超过此范围,不能保
证控制性能。
FH.03 空载电流I0 范围:0.1~999.9A【机型确定】
FH.04 定子电阻%R1 范围:0.0~50.00%【机型确定】
FH.05 漏感抗%Xl 范围:0.0~50.00%【机型确定】
FH.06 转子电阻%R2 范围:0.0~50.00%【机型确定】
FH.07 互感抗%Xm 范围:0.0~2000.0%【机型确定】
FH.00~FH.02的值。
以上各电机参数的具体含义如图5-69所示。
j
X
R
1
1
l
I
U
1
1
I
0
图5-69 异步电机稳态等效电路图
图5-69中的R1、X1l、R2、X2l、Xm、I
R
j
X
2
2
R
m
X
m
l
I
2
1-S
S
分别代
0
R
2
表:定子电阻、定子漏感抗、转子电阻、转子漏感
抗、互感抗、空载电流。功能码FH.05为定、转子
漏感抗之和。
以上FH.04 ~FH.07均为上述各电机参数的百
分比,其计算公式为:
电阻(定子电阻或转子电阻)计算公式:
% ×
R
:定子电阻或折算到定子侧的转子电阻实际
R
值;
:额定电压;
V
:电动机额定电流
I
R
=
()
3/
⋅
IV
%100
感抗(漏感抗或互感抗)计算公式:
% ×
X
:相对于基本频率的定、转子漏感抗之和(折
X
X
=
()
3/
⋅
IV
算到定子侧)或互感抗;
:额定电压;
V
:电动机额定电流
I
%100
如电动机的参数都已知,请按照上面所列计算
公式将计算值相应写入
FH.04 ~FH.07。
如进行电机参数自整定,则在自整定正常结束
后,
FH.03~FH.07的设定值将被更新。
更改电机功率FH.01后,变频器将FH.02~
FH.07参数设置为相应功率的电机参数。
FH.08 额定转差频率 范围:0.00~20.00Hz【0.00Hz】
电机额定转差频率可由电机额定转速(铭牌标
识)计算得到:
EV1000系列通用变频器 用户手册

62 第五章 详细功能介绍
额定转差频率=电机额定频率(即基本运行频
率
F0.06)×(电机同步转速-电机额定转速)÷电
机同步转速
其中:电机同步转速=电机额定频率×120÷电
机极数(
FH.00)
设定转差频率后配合F3.07~F3.09,转差补偿
将起作用。
FH.09 参数自整定 范围:0~2【0】
此功能可自动测定和写入电动机的参数。
:不进行参数自整定
0
:电机静止整定
1
进行自整定前,请务必正确输入被控电机的铭
牌参数(
FH.00~FH.02)。
静止整定时,电动机处于静止状态,此时自动
测量电动机的定子电阻(%
以及相对基本频率的漏感抗(%
数相应自动写入
:电机旋转整定
2
FH.04、FH.05和FH.06。
R1)、转 子 电 阻( % R2)
X1),所测量的参
旋转整定时,电动机先处于静止状态,此时自
动测量电动机的定子电阻(%
R1)、转子电阻(%
R2)以及相对基本频率的漏感抗(%X1);然后电
动机处于旋转状态,自动测量电动机的互感抗(%
XM)和空载电流(I0),所测量的参数相应自动写
FH.04、FH.05、FH.06、FH.07和FH.03。
入
自整定结束后,FH.09 的设定值将自动被设置
为
0。
自整定步骤
)按照电动机特性,正确设定功能“F0.06基本
1
运行频率
定功率
间(
上的负载并仔细确认其安全性。
”和“F0.07最大输出电压”。
)正确设定功能“FH.00电机极数”、“FH.01额
2
”、“FH.02额定电流”。
)当选择FH.09为2 时,请设定合适的加速时
3
F0.10)和减速时间(F0.11),并取下电机轴
4)设定FH.09为1或2,按FUNC/DATA键后,
再按RUN键即开始自整定。
5
)当LED键盘显示单元上的运行指示灯灭时,
表示自整定结束。
提示:
1、当设定FH.09为2时,在自整定过程中若出现
过流、过压故障,可适当增加加减速时间;
2、当设定FH.09为2进行旋转整定时,应取下电
机轴上的负载,禁止电机带负载进行旋转自整定;
3、在起动自整定前应确保电机处于停止状态,
否则自整定不能正常进行;
4、在某些场合,如电机无法与负载脱离等情况
下,不便于进行旋转整定,或者用户对电机控制性
能要求不高时,可进行静止整定或不进行整定,此
时请正确输入电机铭牌参数(FH.00~FH.02)。
5、如果无法进行自整定,并且用户已准确知道
电机参数,此时用户应先正确输入电机铭牌参数
(FH.00~FH.02),然后按照上述电阻和感抗的计
算公式输入已知电机参数的计算值(FH.03~
FH.07),请务必准确设置参数。
6、自整定不成功,E024故障告警。
FH.10 电机稳定因子 范围:0~255【机型确定】
该功能用于抑制变频器与电机配合时所产生的
固有振荡。若恒定负载运行时输出电流反复变化,
在出厂参数的基础上调整该功能码的大小可消除
振荡,使电机平稳运行。
FH.11~FH.21 保留
保留。
5.14 保护相关参数(FL组)
FL.00 电机过载保护方式选择 范围:0、1、2【1】
0:不动作
没有电机过载保护特性(谨慎采用),此时,
变频器对负载电机没有过载保护;
:普通电机(带低速补偿)
1
由于普通电机在低速情况下的散热效果变差,
相应的电子热保护值也作适当调整。这里所说的
“带低速补偿”,是指把运行频率低于
的过载保护阀值下调。
:变频电机(不带低速补偿)
2
由于变频专用电机的散热不受转速影响,不需
要进行低速运行时的保护值调整。
30Hz的电机
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 63
FL.01 电机过载保护系数 范围:20.0~110.0%【100.0%】
为了对不同型号的负载电机实施有效的过载
保护,有必要对变频器的允许输出电流的最大值进
行调整。如图
时间
1分钟
5-70所示。
80%
图5-70 电机过载保护系数设定
160%
100%
电机过载保护系数
200%
电流
该调整值可由下面的公式确定:
电机过载保护系数值=
允许最大负载电流
变频器额定输出电流
×100%
一般情况下,最大负载电流是指负载电机的额
定电流。
提示:
当负载电机的额定电流值与变频器的额定电流
不匹配时,通过设定FL.00~FL.01的值可以实现对
电机的过载保护。
FL.02 过压失速选择 范围:0、1【1】
FL.03 过压失速点 范围:机型确定【机型确定】
过压失速选择:
过压失速保护功能是指:在变频器减速运行过
程中通过检测母线电压,并与
FL.03(相对于标准母
线电压)定义的失速过压点比较,如果超过失速过
压点,变频器输出频率停止下降,当再次检测母线
电压低于失速过压点后,再减速运行,如图
示。
失速过压点
输出频率
图5-71 过压失速功能
5-71所
时间
时间
提示:
1、失速过压状态保持1分钟以上,则变频器故
障告警E015。
2、设置失速点较低时,建议适当延长减速时间。
3、过压失速点设置过高,失速失效。
FL.04 过载预报警检出选择 范围:000~111【000】
FL.05 过载预报警检出水平 范围:机型确定【机型确定】
FL.06 过载预报警检出时间 范围:0.0~60.0s【5.0s】
EV1000有变频器过载和电机过载保护功能,其
中变频器过载保护参见第二章表
2-1,电机过载保护
0
:禁止
:允许
1
过压失速点见下表:
机型 设定范围 出厂值
380V 120.0%~150.0% 140.0%
220V 110.0%~130.0% 120.0%
变频器减速运行过程中,由于负载惯性的影
响,可能会出现电机转速的实际下降率低于输出频
率的下降率,此时电机会回馈电能给变频器,造成
变频器直流母线电压升高,如果不采取措施,则会
出现过压跳闸。
EV1000系列通用变频器 用户手册
FL.00、FL.01。FL.04~FL.06可在过载保护动
参见
作前,监控过载状况。
过载预报警检出选择(FL.04)定义了过载预报
警检测选择、报警动作选择和检出水平量的相对
值,范围及出厂值如下表:

64 第五章 详细功能介绍
千位 百位 十位 个位
图5-72 过载检出设置设定
过载预报警检测选择
0
:一直检测
1:仅恒速检测
过载预报警动作选择
0
:不报警,继续运行
1
:报警,停机
过载预报警检出量选择
0
:相对电机额定电流
1:相对变频器额定电流(E013)
保留
(E014)
FL.04设定值的个位:过载预报警检测选择
:在变频器运行期间,过载检出一直工作。
0
:仅在变频器恒速运行时,过载检出工作。
1
设定值的十位:过载预报警动作选择
FL.04
:过载检出有效时,不告警并且继续运行。
0
:过载检出有效时,报警、停机。
1
过载检出有效状态即变频器工作电流超过过
载检出水平,且保持时间超过过载检出时间。
设定值的百位:过载预报警检出量选择
FL.04
:检出水平相对于电机额定电流(告警时故
0
障代码
故障代码
E014)。
:检出水平相对于变频器额定电流(告警时
1
E013)。
过载预报警检出水平(FL.05)定义了过载预报
警动作的电流阈值,它是额定电流(参见
百分比。
机型 设定范围 出厂值
G型
P型
20.0%~180.0% 130.0%
20.0%~130.0% 120.0%
FL.04)的
过载预报警检出时间(FL.06)的定义,见图
5-73。
输出电流
过载检出水平
过载检出时间
过载检出动作
图5-73 过载预报警检出功能示意图
过载检出时间
有效
时间
时间
提示:
1、一般过载预报警检出水平的设置应小于过载
保护水平。
2、在过载预报警检出时间内,工作电流小于过
载预报警检出水平后,机内的过载预报警检出时间
重新计时。
FL.07 自动限流水平 范围:机型确定【机型确定】
FL.08 限流时频率下降率
FL.09 自动限流动作选择 范围:0~4【2】
范围:0.00~99.99Hz/s
【10.00Hz/s】
自动限流功能是通过对负载电流的实时控制,
自动限定其不超过设定的自动限流水平(
以防止电流过冲而引起的故障跳闸,对于一些惯量
较大或变化剧烈的负载,该功能尤其适用。
FL.07),
自动限流水平(FL.07)定义了自动限流动作的
电流阈值,其设定范围是相对于变频器额定电流
Ie
的百分比,见下表:
机型 设定范围 出厂值
G型
P型
20.0%~180.0% 150.0%
20.0%~130.0% 110.0%
限流时频率下降率(FL.08)定义了自动限流动
作时对输出频率调整的速率。
自动限流动作时频率下降率FL.08过小,则不易
摆脱自动限流状态而可能最终导致过载故障;若下
降率
FL.08过大,则频率调整程度加剧,变频器可能
常时间处于发电状态导致过压保护。
自动限流功能动作选择由FL.09决定。
=0:表示自动限流无效;
FL.09
=1:表示自动限流在加减速时有效,恒
FL.09
速无效,且无静音处理;
EV1000系列通用变频器 用户手册

第五章 详细功能介绍 65
FL.09=2:表示自动限流在运行状态均有效,
且无静音处理;
FL.09
速无效,有静音处理;
FL.09
且有静音处理;
=3:表示自动限流在加减速时有效,恒
=4:表示自动限流在运行状态均有效,
在自动限流动作时,输出频率可能会有所变
化,所以对于要求恒速运行,且输出频率较稳定的
场合,不宜使用自动限流功能。
FL.10 自动复位次数 范围:0~10【0】
FL.11 自动复位间隔时间 范围:2.0~20.0s【5.0s】
故障自动复位功能可对运行中的故障按照设
定的次数和间隔时间进行自动复位。自动复位次数
设置为
护。
0次时表示禁止自动复位,立即进行故障保
提示:
1、过流保护、外部设备故障(E015)无自动复
位功能。
2、复位间隔期间输出封锁以零频运行,自动复
位完成后,以起动频率起动。
3、谨慎使用故障自动复位功能,否则可能引起
人身伤害和财物损失。
FL.12 保护动作选择1 范围:000~101【000】
FL.13 保护动作选择2 范围:0000~1211【0000】
通过设置保护动作选择(FL.12和FL.13)来屏
蔽故障告警和停机,使变频器在某些异常状态下持
续运行。
动作选择。
定义了通讯异常、E
FL.12
2
PROM异常时的保护
千位 百位 十位 个位
图5-74 保护动作选择1设定
通讯异常动作选择
:告警并自由停车
0
:不告警且继续运行
1
2:不告警且按设定的停机方式
停机(仅串行口控制方式下)
3:不告警且按设定的停机方式
停机(所有控制方式下)
保留
2
PROM:
E
0:
1
:
保留
告警并自由停车
异常动作选择
不告警且继续运行
FL.13定义了欠压状态、自动复位间隔、故障锁
定时的保护动作选择。
千位 百位 十位 个位
图5-75 保护动作选择2设定
欠压故障指示动作选择
0
:不动作
1:动作(视为欠压故障)
自动复位间隔故障指示动作选
择
0
:不动作
1
:动作
故障锁定功能选择
0
:禁止
1
:开放(故障指示不动作)
2
:开放(故障指示动作)
输出缺相动作选择
0
:动作
1:不动作
!
注意
必在确认了故障原因后再选择,否则可能造成事故
范围扩大、人身伤害和财物损失。
FL.14 第1次异常类型 范围:0~24【0】
FL.15 第2次异常类型 范围:0~24【0】
FL.16 第3次(最近)异常
类型
FL.17 最近一次故障时的
母线电压
FL.18 最近一次故障时的
输出电流
EV1000系列通用变频器 用户手册
请谨慎选择保护动作选择功能,务
范围:0~24【0】
范围:0~999V【0V】
范围:0~999.9A【0.0A】

66 第五章 详细功能介绍
FL.19 最近一次故障时的
运行频率
范围:0.00~650.00Hz【0.00Hz】
EV1000系列有二十四种异常保护告警,并记忆
最近的三次异常故障类型(
近一次故障时的母线电压、电流、频率(
FL.14~FL.16),和最
FL.17~
FL.19),供用户查询。
保护告警的详细说明及故障处理方法见第六
章。
5.15 变频器自身参数(Fn组)
Fn.00 设定运行时间 显示范围:0~65.535k小时【0】
Fn.01 运行时间累计 显示范围:0~65.535k小时【0】
Fn.02 保留 保留
Fn.03 保留 保留
运行累计时间到达设定运行时间(Fn.00)后,
变频器可输出指示信号,参见
绍。
指示变频器由出厂到目前为止的累计运
Fn.01
行时间。
F7.10~F7.12功能介
5.16 参数保护(FP组)
0
:允许改写全部参数;
:除设定频率(F0.02)和本功能码外,其它
1
功能码参数禁止改写;
:除本功能码外,其余功能码参数禁止改写。
2
提示:
出厂时,本功能码参数为1,默认只允许修改运
行频率,其它功能码均不可修改,若要修改功能码
设置,请先将本功能码设为0。修改参数完毕,若
要进行参数保护,再将FP.01设为希望的保护等级。
FP.02 参数初始化 范围:0~2【0】
0:无操作
:清除故障记录
1
清除故障记录(FL.14~FL.19)的内容。
:恢复厂家参数
2
将对FL.14以前(不含FL.14)的功能码,及电
机极数(
功能码参数按机型恢复厂家参数。
FH.00)、额定转差频率(FH.08)以外的
清除记忆信息或恢复厂家参数操作后,本功能
码将自动恢复为
FP.03~FP.04
0。
保留
FP.00 用户密码 范围:0000~9999【0000】
用户密码设定功能用于禁止非授权人员查阅
和修改功能参数。
当无需用户密码功能时,该功能码设置为0000
时即可。
当需要用户密码功能时,首先输入四位数作为
用户密码,按FUNC/DATA键确认,在此之后若连
5分钟内无按键操作,密码自动生效。
续
密码的更改:
按PRG键进入密码验证状态,正确输入原四位
密码后进入到参数编辑状态,选择
FP.00(此时FP.00
=0000),输入新的密码,并按FUNC/DATA键确
认,在此之后若连续
码自动生效。
5分钟内无按键操作,新的密
提示:
请务必牢记设置的用户密码。
FP.01 参数写入保护 范围:0~2【1】
本功能码设置变频器参数的保护等级,当:
EV1000系列通用变频器 用户手册

第六章 故障对策及异常处理 67
第六章 故障对策及异常处理
EV1000所有可能出现的故障类型,归纳如表6-1所示,故障代码显示范围为E001~E024。用户在寻求
技术支持之前,可以先按该表提示进行自查,并详细记录故障现象,需要服务时,请与销售商联系。
表6-1 故障报警内容及对策
故障代码 故障类型 可能的故障原因 对策
加速时间太短 延长加速时间
调整V/F曲线设置,调整手动转矩提升量或者正确
设置电机参数保证自动转矩提升正常
E001
E002
E003
变频器加速运行
过电流
变频器减速运行
过电流
变频器恒速运行
过电流
V/F曲线不合适
瞬停发生时,再启动旋转中电机 电机停稳后再启动
电网电压低 检查输入电源
变频器功率太小 选用功率等级大的变频器
减速时间太短 延长减速时间
有势能负载或负载惯性转矩大 外加合适的能耗制动组件
变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器
负载发生突变 减小负载的突变
加减速时间设置太短 适当延长加减速时间
负载异常 进行负载检查
电网电压低 检查输入电源
E004
E005
E006
E007
E008
E009
E010
变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器
输入电压异常 检查输入电源
变频器加速运行
过电压
变频器减速运行
过电压
变频器恒速运行
过电压
变频器控制电源
过电压
保留 保留 保留
输出侧缺相 变频器和电机之间接线异常
保留 保留
加速时间设置太短 适当延长加速时间
瞬停发生时,再启动旋转中电机 电机停稳后再启动
减速时间太短(相对于再生能量) 延长减速时间
有势能负载或负载惯性转矩大 选择合适的能耗制动组件
输入电压异常 检查输入电源
加减速时间设置太短 适当延长加减速时间
输入电压发生了异常变动 安装输入电抗器
负载惯性大 考虑采用能耗制动组件
输入电压异常 检查输入电源或寻求服务
检查输出配线
检查电机及电缆
保留
EV1000系列通用变频器 用户手册

68 第六章 故障对策及异常处理
故障代码 故障类型 可能的故障原因 对策
环境温度过高 降低环境温度
E011
E012
E013
E014
E015
散热器过热
风道阻塞 清理风道
风扇损坏 更换风扇
逆变模块异常 寻求服务
保留 保留 保留
加速时间太短 延长加速时间
直流制动量过大 减小直流制动电流,延长制动时间
V/F曲线不合适 调整V/F曲线和转矩提升量
变频器过载
瞬停发生时,对旋转中的电机实施再启动 电机停稳后再启动
电网电压过低 检查电网电压
负载过大 选择功率更大的变频器
V/F曲线不合适 正确设置V/F曲线和转矩提升量
电网电压过低 检查电网电压
电机过载
通用电机长期低速大负载运行 长期低速运行,可选择专用电机
电机过载保护系数设置不正确 正确设置电机过载保护系数
电机堵转或负载突变过大 检查负载
紧急停车
或外部设备故障
非LED键盘显示单元运行方式下,使用急停
STOP键
失速情况下使用急停STOP键 正确设置运行参数
失速状态持续1分钟,会自动报E015停机 正确设置运行参数
查操作方式
E016
E017
E018
E020
E021
E022
E023
E024
外部故障急停端子闭合 处理外部故障后断开外部故障端子
2
E
PROM读写
故障
控制参数的读写发生错误
波特率设置不当 适当设置波特率
RS485
通讯错误
串行口通讯错误 按STOP/RESET键复位,寻求服务
故障告警参数设置不当 修改FF.02、FF.03及FL.12的设置
上位机没有工作 检查上位机工作与否、接线是否正确。
保留
保留 保留
变频器内部连线或插件松动 检查并重新连线
电流检测电路
故障
辅助电源损坏 寻求服务 E019
电流检测电路异常 寻求服务
系统干扰 外部环境干扰严重
保留
保留
保留
保留 保留
保留 保留
保留 保留
电机铭牌参数设置错误 按电机铭牌正确设置参数
自整定不良
自整定超时 检查电机连线长度,建议限制在100米以内。
STOP/RESET键复位
寻求服务
按STOP/RESET键复位或在电源输入侧外加电源
滤波器
EV1000系列通用变频器 用户手册

第六章 故障对策及异常处理 69
表6-2 操作异常及对策
现象 出现条件 可能原因 对策
在待机状态下,先按住FUNC/DATA键,同时连
LED 键盘显
示单元没有
响应
数码管不亮 LED数码管不亮
功能码不能
修改
运行中变频
器意外停机
变频器无法
运行
个别键或所有键均没有
响应
运行状态下不可修改 功能码修改属性为“×” 停机状态下进行修改。
部分功能码不可修改
按PRG后无法进入功能
码状态,显示
未给出停机命令,变频
器自动停机,运行指示
灯灭
未给出停机命令,电机
自动停车,变频器运行
指示灯亮,零频运行
按下运行键,变频器不
运行,运行指示灯灭。
0.0.0.0.
LED键盘显示单元锁定功能生效
LED键盘单元连接线接触不良 检查连接线。
LED键盘显示单元按键损坏 更换LED键盘显示单元或寻求服务
未上电 接上电源
键盘接反 立即拔下键盘连接线插头,检查是否键盘反插,
功能码FP.01设定为1或2 将FP.01改设为0。
用户不能修改该功能码 该参数只供用户查看
已设置用户密码
有故障报警 查找故障原因,复位故障
简易PLC单循环完成 检查PLC参数设置
定长停机功能生效 清除实际长度或设置F9.14(设定长度)为0
上位机或远程控制盒与变频器通
讯中断
电源中断 检查供电情况
运行命令通道切换 检查操作及运行命令通道相关功能码设置
控制端子正反逻辑改变 检查F7.35设置是否符合要求
故障自动复位 检查故障自动复位设置和故障原因
简易PLC暂停 检查PLC暂停功能端子
外部中断 检查外部中断设置及故障源
零频停机 检查零频停机参数设置F9.12、F9.13
设定频率为0 检查设定频率
跳跃频率设置问题 检查跳跃频率设置
正作用,闭环反馈>给定
反作用,闭环反馈<给定
频率调整设置为0 检查F9.05及F9.06设置
停电再启动选择瞬时低压补偿,
且电源电压偏低
自由停车功能端子有效 检查自由停车端子
变频器禁止运行端子有效 检查变频器禁止运行端子
外部停机功能端子有效 检查外部停机功能端子
定长停机到时 检查定长停机设置或清除实际长度
三线制控制方式下,三线制运转
控制功能端子未闭合
有故障报警 排除故障
上位机虚拟端子功能设置不当 取消上位机虚拟端子功能或用上位机给出恰当
输入端子正反逻辑设置不当 检查F7.35设置
续按▼键三次,即可解锁。
变频器完全掉电再上电
正确连接后,如
请联络我司服务人员。
正确输入用户密码
寻求服务
检查通讯线路及FF.02、FF.03、FL.12的设置
检查闭环给定与反馈
检查停电再启动功能设置和输入电压
设置并闭合三线制运转控制端子
设置,或修改
F7.35设置
LED仍不亮,表明键盘已损坏,
EV1000系列通用变频器 用户手册

70 第七章 保养和维护
第七章 保养和维护
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,
变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导
致变频器潜在的故障发生,因此,有必要对变频器
实施日常和定期的保养及维护。
提示:
在检查及维护前,请首先确认以下情况,否则,
会有触电危险:
变频器已切断电源;充电指示灯灭(盖板打开
才可看到)。
7.1 日常保养及维护
变频器必须按照2.1节规定的使用环境运行,另
外,运行中也可能会发生一些意外的情况,用户应
该按照下表的提示,做日常的保养工作。保持良好
的运行环境,记录日常运行的数据,并及早发现异
常原因,是延长变频器使用寿命的好办法。
表7-1 日常检查提示表
检查要领 检查
对象
运行
环境
变频
器
电机
检查内容 检查手段
温度、湿度
尘埃、水及滴漏 目视 无水漏痕迹
振动 专用振动仪
气体 鼻嗅 无异味
发热 触摸外壳 平稳,出风正常
声音 听 无异样响声
输出电流 电流钳型表 在额定值范围
输出电压 电压表 在额定值范围
发热 触摸 发热无异常
声音 听 声音无异常
温度计、
湿度计
判别标准
-10℃~+40℃。
超过40℃而低于50
℃时应降额使用
小于5.9 米 / 秒
(0.6g)
过专业训练;
2、不要将螺丝及垫圈等金属件遗留在机器内,
否则有损坏设备的危险。
一般检查内容:
、控制端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧;
1
、主回路端子是否有接触不良的情况,螺钉
2
位置是否有过热痕迹;
、电力电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与
3
金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹;
、电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落;
4
、对电路板、风道上的粉尘全面清扫,最好
5
使用吸尘器;
、长期存放的变频器必须在2年以内进行一次
6
通电实验,通电时,采用调压器缓缓升高至额定值,
时间近5小时,可以不带负载;
、变频器绝缘测试时,必须将所有的输入、
7
输出端子用导线短接后,对保护地进行测试,严禁
单个端子对保护地测试,否则有损坏变频器的危
险,请使用
500V的兆欧表。
8、如果对电机进行绝缘测试,必须将电机和
变频器的连线断开,单独对电机测试,否则将会造
2
成变频器损坏。
提示:
变频器出厂前已经通过耐压实验,用户不必再
进行耐压测试,否则测试不当会损坏变频器。
7.3 变频器易损件更换
变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解
电容器,其寿命与使用的环境及保养状况密切相
7.2 定期维护
根据使用环境,用户可以每隔3个月或6个月对
变频器进行一次定期检查。
提示:
1、负责拆卸、更换部件等维修工作的人员须受
EV1000系列通用变频器 用户手册
关。一般寿命时间为:
器件名称 寿命时间
风扇 3~4万小时
电解电容 4~5万小时
继电器TA/TB/TC 约10万次
用户可以根据运行时间确定更换年限。

第七章 保养和维护 71
1.冷却风扇
可能损坏原因:轴承磨损、叶片老化。
判别标准:风扇叶片等是否有裂缝,风扇运转
时声音是否有异常振动声。
.滤波电解电容
2
可能损坏原因:环境温度较高,频繁的负载跳
变造成脉动电流增大,电解质老化。
判别标准:有无液体漏出,安全阀是否已凸出,
静电电容的测定,绝缘电阻的测定。
.继电器TA/TB/TC
3
可能损坏原因:腐蚀,频繁动作。
判断标准:开闭失灵。
7.4 变频器的存贮
用户购买变频器后,暂时存贮和长期存贮必须
注意以下几点:
、避免在高温、潮湿及富含尘埃、金属粉尘
1
的场所保存,要保证通风良好。
2
、长时间存放会导致电解电容的劣化,必须
保证在
入电压必须用调压器缓缓升高至额定值。
2年之内通一次电,通电时间至少5小时,输
7.5 变频器的保修
变频器发生以下情况,公司将提供保修服务:
、保修范围仅指变频器本体;
1
、在正常使用情况下,发生故障或损坏,厂
2
家负责
以上,将收取合理的维修费用;
收取一定的维修费用:
约,按契约优先的原则处理。
18个月保修(从制造出厂之日起)。18个月
、即使在18个月内,如发生以下情况,也将
3
①不按用户手册操作使用,带来的机器损害;
②由于火灾、水灾、电压异常等造成的损害;
③将变频器用于非正常功能时造成的损害;
、有关服务费用按照实际费用计算,如有契
4
EV1000系列通用变频器 用户手册

72 附录 1 功能参数简表
附录1 功能参数简表
EV1000 系列变频器的功能参数按功能分组,
有
F0~F9、FA、FF、FH、FL、Fn、FP、FU等17
组,每个功能组内包括若干功能码。功能码采用(功
能码组号
容中出现
中第“
能的第
能码时,功能组号对应一级菜单,功能码号对应二
级菜单,功能码参数对应三级菜单。
(
HEX)两种,若参数采用十六进制表示,编辑时
各位彼此独立,部分位的取值范围可以是十六进制
的(0~F)。
称”:为功能参数的完整名称;第
为功能参数的有效设定值范围,第
为功能参数设定值的最小单位;第
值”:为功能参数的出厂原始设定值,当恢复出厂
参数操作时,功能码将恢复此数值,但实际检测的
参数值或记录值,不会改变。第
功能参数的更改属性(即是否允许更改和更改条
件),说明如下:
机、运行状态中,均可更改;
+功能码号)的方式标识,本手册其它内
FX.YZ字样,含义是功能表中第“X”组
YZ”号功能码,如“F5.08”表示为第5组功
8号功能码。使用LED键盘显示单元设定功
参数设定值分为十进制(DEC)和十六进制
功能码表各列内容说明如下:
第1列“功能码”:为功能码编号;第2列“名
3列“设定范围”:
4列“最小单位”:
5列“出厂设定
6列“更改”:为
“○”:表示该参数的设定值在变频器处于停
能码之前,会先进入用户密码验证状态,操作者必
须正确输入密码,否则无法进入。对于厂家设定参
数区,则还需正确输入厂家密码后才能进入。(提
醒:用户不要试图修改厂家设定参数,若参数设置
不当,将导致变频器工作异常甚至损坏。)
设置了用户密码后,需5分钟内无按键操作,
密码保护才生效;同样,在正确输入用户密码后,
若
5分钟内无按键操作,将再次进入密码保护状态,
必须重新输入密码,才能修改参数。用户密码以最
后一次输入的数值为准。
设定为0,可取消用户密码;上电时若
FP.00
FP.00非0则参数被密码保护。
串行通讯中对用户密码与功能码参数的修改同
样遵循上述规则。
变频器在出厂时,默认设置为“禁止更改
除
F0.02以外的功能参数”。如果用户需要更改
参数,需将
1”
“
FP.01(参数写入保护)中的参数由
“0”。
!
注意
“×”:表示该参数的设定值在变频器处于运
行状态时,不可更改;
“*”:表示该参数的数值是实际检测记录值,
不能更改;
“—”:表示该参数是“厂家参数”,仅限于
制造厂家设置,禁止用户更改;
变频器已对各参数的修改属性作了自动检查
约束,可帮助用户避免误修改。
可设置密码来保护参数值。设置了用户密码
(即FP.00的参数不为0)后,用户按PRG键编辑功
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 73
附表1:功能参数简表
F0组:基本运行参数(共22)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0:数字给定1,LED键盘显示单元▲、▼调节
1:数字给定2,端子UP/DN调节
2:数字给定3,串行口给定
F0.00
F0.01
频率给定通道选择
数字频率控制
3:VCI模拟给定(VCI-GND)
4:CCI模拟给定(CCI-GND)
5:端子脉冲(PULSE)给定
6:LED键盘显示单元电位计给定
LED个位:
0:设定频率掉电存储
1:设定频率掉电不存储
LED十位:
0:停机设定频率保持
1:停机设定频率恢复F0.02
注:仅对F0.00=0、1、2
1 0
1 00
○
○
F0.02
F0.03
F0.04
F0.05
F0.06
F0.07
F0.08
F0.09
F0.10
F0.11
F0.12
运行频率数字设定 F0.13下限频率~F0.12上限频率
(仅对F0.00=0、1、2)
0:LED键盘显示单元运行命令通道;
运行命令通道选择
运转方向设定 0:正转
最大输出频率 Max{50.00,上限频率F0.12}~650.0Hz
基本运行频率 1.00~650.0Hz
最大输出电压 1~480V
保留
转矩提升 0.0:(自动) 0.1%~30.0% 0.1% 0.0% ○
加速时间1
减速时间1
上限频率 下限频率F0.13~最大频率F0.05
1:端子运行命令通道;
2:串行口运行命令通道
1:反转
- - - -
0.1~3600
注:缺省单位秒;加减速时间单位选择见F9.09
0.01Hz 50.00Hz
1 0
1 0
0.01Hz 50.00Hz
0.01Hz 50.00Hz
1V
0.1 6.0s
0.01Hz 50.00Hz
变频器额定 ×
○
○
○
×
×
○
×
F0.13
下限频率 0.00~上限频率F0.12
EV1000系列通用变频器 用户手册
0.01Hz 0.00Hz
×

74 附录 1 功能参数简表
F0组:基本运行参数(共22)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0:用户设定V/F曲线(由F0.15~F0.20功能码确定)
F0.14
V/F曲线设定
1:降转矩特性曲线1(2.0次幂)
2:降转矩特性曲线2(1.7次幂)
3:降转矩特性曲线3(1.2次幂)
1 0
×
F0.15
F0.16
F0.17
F0.18
F0.19
F0.20
F0.21
V/F频率值F3 F0.17~F0.06
V/F电压值V3 F0.18~100.0% 0.1% 0.0% ×
V/F频率值F2 F0.19~F0.15
V/F电压值V2 F0.20~F0.16 0.1% 0.0% ×
V/F频率值F1 0.00~F0.17
V/F电压值V1 0~F0.18 0.1% 0.0% ×
手动转矩提升截止点 0.0~50.0%(相对F0.06基本运行频率) 0.1% 10.0% ○
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
F1组:频率给定参数(共12)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:VCI频率特性曲线选择
0:曲线1
1:曲线2
LED十位:CCI频率特性曲线选择
F1.00
频率给定曲线选择
0:曲线1
1:曲线2
LED百位:PULSE频率特性曲线选择
0:曲线1
1:曲线2
1 000
×
×
×
○
F1.01
F1.02
F1.03
F1.04
F1.05
给定通道增益 0.00~9.99
给定滤波常数 0.01~50.00s
最大输入脉冲频率 0.1~50.0k
0.0%~F1.06
曲线1最小给定
曲线1最小给定对应
频率
(最小给定量1与基准值10V/20mA/F1.03的
比值)
0.00~F0.05
EV1000系列通用变频器 用户手册
0.01 1.00
0.01s 0.50s
0.1k 10.0k
0.1% 0.0% ○
1 0.00Hz
○
○
○
○

附录1 功能参数简表 75
F1组:频率给定参数(共12)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F1.04~100.0%
F1.06
曲线1最大给定
(最大给定量1与基准值10V/20mA/F1.03的
比值)
0.1% 100.0% ○
F1.07
F1.08
F1.09
F1.10
F1.11
曲线1最大给定对应
频率
曲线2最小给定
曲线2最小给定对应
频率
曲线2最大给定
曲线2最大给定对应
频率
0.00~F0.05
0.0%~F1.10
(最小给定量2与基准值10V/20mA/F1.03的
比值)
0.00~F0.05
F1.08~100.0%
(最大给定量与基准值10V/20mA/F1.03的比
值)
0.00~F0.05
1 50.00Hz
0.1% 0.0% ○
1 0.00Hz
0.1% 100.0% ○
1 50.00Hz
注:为简便起见,表中模拟量均以电压值表示,电流毫安值转换为电压伏值的关系为:电压伏值=毫
安值
/2
F2组:起动停机参数(共18)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
○
○
○
F2.00
F2.01
F2.02
F2.03
F2.04
0:从起动频率起动
1:先制动再从起动频率起动
起动运行方式
起动频率 0.20~60.00Hz
起动频率保持时间 0.0~10.0s
起动直流制动电流
起动直流制动时间 0.0(不动作),0.1~60.0s
注:起动过程包括第一次上电、瞬停后的供
电恢复、外部故障复位、自由停车后的一切
起动过程
G型机:
0.0~150.0%变频器额定电流(最大一相)
P型机:
0.0~130.0%变频器额定电流(最大一相)
EV1000系列通用变频器 用户手册
1 0
0.01Hz 0.50Hz
0.1s 0.0s
0.1% 0.0% ○
0.1s 0.0s
×
○
○
○

76 附录 1 功能参数简表
F2组:起动停机参数(共18)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0:直线加减速
F2.05
加减速方式选择
1:S曲线加减速
2:自动加减速
1 0
×
F2.06
F2.07
F2.08
F2.09
F2.10
F2.11
F2.12
S曲线起始段时间 10.0%~50.0%(加减速时间)
F2.06+F2.07≤90%
S曲线上升段时间 10.0%~80.0%(加减速时间)
F2.06+F2.07≤90%
停机方式 0:减速停机
1:自由停车
2:减速停机+直流制动
停机直流制动起始频
0.00~60.00Hz
率
停机直流制动等待时
0.00~10.00s
间
G型机:
停机直流制动电流
停机直流制动时间
0.0~150.0%变频器额定电流(最大一相)
P型机:
0.0~130.0%变频器额定电流(最大一相)
0.0(不动作)
0.1~60.0s
0.1% 20.0% ○
0.1% 60.0% ○
1 0
0.01Hz 0.00Hz
0.01s 0.00s
0.1% 0.0% ○
0.1s 0.0s
×
○
○
○
F2.13
F2.14
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F3.00
F3.01
F3.02
F3.03
F3.04
F3.05
能耗制动选择
制动使用率 0.0~100.0% 0.1% 2.0% ×
防反转选择 0:允许反转
正反转死区时间 0~3600s
保留
保留
保留
自动节能运行 0:不动作
0:未使用能耗制动
1:已使用能耗制动
F3组:辅助运行参数(36)
1:禁止反转
- - 0 *
- - 0 *
- - 0 *
1:动作
EV1000系列通用变频器 用户手册
1 0
1 0
0.1s 0.0s
1 0
×
×
○
×

附录1 功能参数简表 77
F3组:辅助运行参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0:不动作
F3.06
AVR功能
1:一直动作
2:仅减速时不动作
1 2
×
F3.07
F3.08
F3.09
F3.10
F3.11
F3.12
F3.13
F3.14
F3.15
F3.16
F3.17
F3.18
F3.19
F3.20
转差补偿增益 0.0%~300.0% 0.1% 100.0% ○
转差补偿限定 0.0%~250.0% 0.1% 200.0% ○
补偿时间常数 0.1~25.0s
载波频率
0.7k~15k
载波频率自动调整选择 0:关闭载频自动调整
1:打开载频自动调整
电机音调调节 0~10
点动运行频率 0.10~50.00Hz
点动间隔时间 0.0~100.0s
点动加速时间
0.1~60.0s
0.1s 2.0s
10.0kHz
0.1kHz
1 1
1 0
0.01Hz 5.00Hz
0.1s 0.0s
0.1 6.0s
(EV1000-
2S0007G:8kHz)
×
○
○
○
○
○
○
点动减速时间
加速时间2
减速时间2
加速时间3
减速时间3
0.1~3600
注:缺省单位秒;加减速时间单位选择见F9.09
0.1 6.0s
○
F3.21
F3.22
F3.23
F3.24
F3.25
F3.26
F3.27
F3.28
F3.29
F3.30
F3.31
F3.32
F3.33
加速时间4
减速时间4
多段频率1
多段频率2
多段频率3
多段频率4
F0.13(下限频率)~F0.12(上限频率)
多段频率5
多段频率6
多段频率7
跳跃频率1 0.00~650.0Hz
跳跃频率1范围 0.00~30.00Hz
跳跃频率2 0.00~650.0Hz
跳跃频率2范围 0.00~30.00Hz
EV1000系列通用变频器 用户手册
5.00Hz
10.00Hz
20.00Hz
0.01Hz
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
30.00Hz
40.00Hz
45.00Hz
50.00Hz
○
×
×
×
×

78 附录 1 功能参数简表
F3组:辅助运行参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F3.34
F3.35
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F4.00
跳跃频率3 0.00~650.0Hz
跳跃频率3范围 0.00~30.00Hz
F4组:程序运行参数(15)
LED个位:PLC运行方式选择
0
:不动作
1
:单循环后停机
2
:单循环后保持最终值
3
:连续循环
LED
十位:PLC中断运行再起动方式选择
0
简易PLC运行方式选
择
:从第一段开始运行
1
:从中断时刻的阶段频率继续运行
2
:从中断时刻的运行频率继续运行
LED
百位:掉电时PLC状态参数存储选择
0
:不存储
1
:存储
LED
千位:阶段时间单位选择
0
:秒
1
:分
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
1 0000
×
×
×
F4.01
F4.02
阶段1设置 LED个位:频率设置
0:选择多段频率1(F3.23)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定1(F5.20)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
阶段1运行时间 0.0~6500
1 000
0.1 20.0
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 79
F4组:程序运行参数(15)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:频率设置
0:选择多段频率2(F3.24)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定2(F5.21)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
F4.03
阶段2设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
1 000
○
F4.04
F4.05
F4.06
阶段2运行时间 0.0~6500
LED个位:频率设置
0:选择多段频率3(F3.25)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定3(F5.22)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
阶段3设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
阶段3运行时间 0.0~6500
0.1 20.0
1 000
0.1 20.0
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

80 附录 1 功能参数简表
F4组:程序运行参数(15)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:频率设置
0:选择多段频率4(F3.26)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定4(F5.23)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
F4.07
阶段4设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
1 000
○
F4.08
F4.09
F4.10
阶段4运行时间 0.0~6500
LED个位:频率设置
0:选择多段频率5(F3.27)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定5(F5.24)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
阶段5设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
阶段5运行时间 0.0~6500
0.1 20.0
1 000
0.1 20.0
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 81
F4组:程序运行参数(15)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:频率设置
0:选择多段频率6(F3.28)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定6(F5.25)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
F4.11
阶段6设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
1 000
○
F4.12
F4.13
F4.14
阶段6运行时间 0.0~6500
LED个位:频率设置
0:选择多段频率7(F3.29)
1:频率由F0.00功能码决定
2:多段闭环给定7(F5.26)
3:由F5.01功能码决定
LED十位:运转方向选择
阶段7设置
0:正转
1:反转
2:由运行命令确定
LED百位:加减速时间选择
0:加减速时间1
1:加减速时间2
2:加减速时间3
3:加减速时间4
阶段7运行时间 0.0~6500
0.1 20.0
1 000
0.1 20.0
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

82 附录 1 功能参数简表
F5组:过程闭环控制参数(27)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F5.00
F5.01
F5.02
F5.03
闭环运行控制选择
0:闭环运行控制无效。
1:闭环运行控制有效
0:数字给定;
(F5.02=6时指F5.06,其余指F5.05)
1:由VCI模拟电压给定(0~10V)
给定通道选择
2:由CCI模拟给定
3:LED键盘显示单元模拟给定
4:PULSE给定
注:对于速度闭环,模拟给定10V或最大输入脉
冲频率F1.03对应最大频率F0.05的同步转速
0:由VCI模拟电压输入0~10V
1:由CCI模拟输入
2:VCI+CCI
反馈通道选择
3:VCI-CCI
4:Min{VCI,CCI}
5:Max{VCI,CCI}
6:脉冲;(PG闭环单/双由端子确定)
给定通道滤波 0.01~50.00s
1 0
1 1
1 1
0.01s 0.50s
×
○
○
○
F5.04
F5.05
F5.06
F5.07
F5.08
F5.09
F5.10
F5.11
F5.12
F5.13
F5.14
反馈通道滤波 0.01~50.00s
给定量数字设定 0.00V~10.00V
速度闭环给定 0~39000rpm
脉冲编码器每转脉冲数 1~9999
最小给定量
最小给定量对应的反
馈量
最大给定量
最大给定量对应的反
馈量
0.0%~(F5.10)(最小给定量与基准值10V、
20mA或最大脉冲频率F1.03的百分比)
0.0~100.0%(最小给定量对应的反馈量与基准
值10V、20mA的百分比)
(F5.08)~100.0%(最大给定量与基准值10V、
20mA或最大脉冲频率F1.03的百分比)
0.0~100%(最大给定量对应的反馈量与基准值
10V、20mA的百分比)
比例增益KP 0.000~9.999
积分增益Ki 0.000~9.999
采样周期T 0.01~50.00s
0.01s 0.50s
0.01 0.00
1 0
1 1024
0.1%
0.1% 20.0% ○
0.1% 100.0% ○
0.1% 100.0% ○
0.001 0.050
0.001 0.050
0.01s 0.50s
0.0
○
○
○
○
○
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 83
F5组:过程闭环控制参数(27)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F5.15
F5.16
F5.17
F5.18
F5.19
F5.20
F5.21
F5.22
F5.23
F5.24
F5.25
F5.26
偏差极限 0.0~20.0%(相对应闭环给定值) 0.1% 2.0% ○
0:正作用
闭环调节特性
积分调节选择
闭环预置频率 0.00~650.0Hz
闭环预置频率保持时间 0.0~3600s
多段闭环给定1 0.00V~10.00V
多段闭环给定2 0.00V~10.00V
多段闭环给定3 0.00V~10.00V
多段闭环给定4 0.00V~10.00V
多段闭环给定5 0.00V~10.00V
多段闭环给定6 0.00V~10.00V
多段闭环给定7 0.00V~10.00V
1:反作用
注:给定与转速关系
0:频率到上下限时,停止积分调节
1:频率到上下限时,继续积分调节
1 0
1 0
0.01Hz 0.00Hz
0.1s 0.0s
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
0.01V 0.00V
×
×
○
×
○
○
○
○
○
○
○
F6组:纺织摆频参数(8)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F6.00
F6.01
摆频功能选择 0:不使用摆频功能
1
:使用摆频功能。
个位:投入方式
LED
0
:自动投入方式(按F6.03)
1
:端子手动投入方式
LED
十位:摆幅控制
0
:变摆幅
1
摆频运行方式
:固定摆幅
LED
百位:摆频停机起动方式选择
0
:按停机前记忆的状态起动
1
:重新开始起动
LED
千位:摆频状态掉电存储
0
:掉电存储摆频状态
1
:掉电不存储摆频状态
1 0
1 0000
×
×
EV1000系列通用变频器 用户手册

84 附录 1 功能参数简表
F6组:纺织摆频参数(8)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F6.02
F6.03
F6.04
F6.05
F6.06
F6.07
摆频预置频率 0.00Hz~650.0Hz
摆频预置频率等待时
间
摆频幅值 0.0~50.0%(相对中心频率) 0.1% 0.0% ○
突跳频率 0.0~50.0%(相对F6.04) 0.1% 0.0% ○
摆频周期 0.1~999.9s
三角波上升时间 0.0~100.0%(指摆频周期) 0.1% 50.0% ○
~3600.0s
0.0
0.01Hz 0.00Hz
0.1s 0.0s
0.1s 10.0s
注:①摆频中心频率默认为当前设定频率(点动与闭环时摆频设定无效)
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0
F7.00
F7.01
F7.02
F7.03
多功能输入端子X1
功能选择
多功能输入端子X2
功能选择
多功能输入端子X3
功能选择
多功能输入端子X4
功能选择
0
:无功能 1:多段频率端子1
2
:多段频率端子2 3:多段频率端子3
4
:加减速时间端子1 5:加减速时间端子2
6
:外部故障常开输入 7:外部故障常闭输入
8
:外部复位(RESET)输入
9
:外部正转点动运行控制输入(JOGF)
10
:外部反转点动运行控制输入(JOGR)
11
:自由停车输入(FRS) 12:频率递增指令(UP)
13:频率递减指令(DN)
14
:简易PLC暂停运行指令 15:加减速禁止指令
16:三线式运转控制 17:外部中断常开触点输入
18:外部中断常闭触点输入
19
:停机直流制动输入指令DB
20
:闭环失效 21:PLC失效
22
:频率给定通道选择1 23:频率给定通道选择2
24
:频率给定通道选择3 25:频率切换至CCI
26
:保留 27:命令切换至端子
28
:运行命令通道选择1 29:运行命令通道选择2
30
:多段闭环端子1 31:多段闭环端子2
32
:多段闭环端子3 33:摆频投入
34
:摆频状态复位 35:外部停机指令
36
:保留 37:变频器运行禁止
38
:保留 39:长度清零
1
○
○
○
×
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 85
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F7.04
F7.05
F7.06
F7.07
F7.08
F7.09
多功能输入端子X5
功能选择
保留
保留
保留
FWD/REV
设定
UP/DN
运转模式
速率
40
:辅助给定频率清零 41:PLC停机状态复位
:计数器清零信号输入
42
43
:计数器触发信号输入
44
:长度计数输入 45:脉冲频率输入
46
:单相测速输入
47
:测速输入SM1(仅对X4设定)
48
:测速输入SM2(仅对X5设定)
- - - -
- - - -
- - - -
0:两线式运转模式1
1
:两线式运转模式2
2
:三线式运转模式1-自保持功能(附加X1~X5中任
意一端子)
3
:三线式运转模式2-自保持功能(附加X1~X5中任
意一端子)
0.01
~99.99Hz/s
1
1 0
0.01Hz/s 1.00Hz/s
0
×
×
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

86 附录 1 功能参数简表
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0:变频器运行中信号(RUN)
:频率到达信号(FAR)
1
2
:频率水平检测信号1(FDT1)
3
:频率水平检测信号2(FDT2)
4
:过载检出信号(OL)
5
:欠压封锁停止中(LU)
6
:外部故障停机(EXT)
7
:频率上限限制(FHL)
8
:频率下限限制(FLL)
9
:变频器零速运行中
10
:简易PLC阶段运转完成指示
11
:PLC循环完成指示
12
:设定计数值到达
13
:指定计数值到达
14
:设定长度到达指示
15
:变频器运行准备完成(RDY)
16
:变频器故障
17
:上位机扩展功能1
18
:摆频上下限限制
19
:设定运行时间到达
20
:转差补偿前输出频率(0~最大输出频率)
21
:转差补偿后输出频率(0~最大输出频率)
22
:设定频率(0~最大输出频率)
23
:输出电流(0~2倍变频器额定电流)
24
:输出电流(0~2倍电机额定电流)
25
:输出转矩(0~2倍额定电机转矩)
26
:输出电压(0~1.2倍变频器额定电压)
27
:母线电压(0~800V)
28
:VCI(0~10V)
29
:CCI(0~10V/0~20mA)
30
:输出功率(0~2倍额定功率)
31
:上位机扩展功能2(0~65535)
32
:LED键盘显示单元电位计模拟给定
1 0
1 1
1 16
F7.10
F7.11
F7.12
双向开路集电极输
Y1
出端子
双向开路集电极输
出端子
Y2
继电器输出功能选择
注:20~32为Y2专有
×
×
×
F7.13
F7.14
F7.15
频率到达(FAR)检
出宽度
FDT1
电平 0.00~650.0Hz
FDT1
滞后 0.00~650.0Hz
0.00
~650.0Hz
EV1000系列通用变频器 用户手册
0.01Hz 2.50Hz
0.01Hz 50.00Hz
0.01Hz 1.00Hz
○
○
○

附录1 功能参数简表 87
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F7.16
F7.17
F7.18~
F7.25
F7.26
F7.27
FDT2
电平 0.00~650.0Hz
FDT2
滞后 0.00~650.0Hz
保留
端子输出功能
AO1
选择
端子输出功能
AO2
选择
-
0
:转差补偿前输出频率(0~最大输出频率)
1
:转差补偿后输出频率(0~最大输出频率)
2
:设定频率(0~最大输出频率)
3
:输出电流(0~2倍变频器额定电流)
4
:输出电流(0~2倍电机额定电流)
5
:输出转矩(0~2倍额定电机转矩)
6
:输出电压(0~1.2倍变频器额定电压)
7
:母线电压(0~800V)
8
:VCI(0~10V)
9
:CCI(0~10V/0~20mA)
10
11
12
:输出功率(0~2倍额定功率)
:上位机扩展功能2(0~65535)
:LED键盘显示单元电位计模拟给定(0~10V)
0.01Hz 25.00Hz
0.01Hz 1.00Hz
- 0 *
1 0
1 3
○
○
○
○
F7.28
保留
- - - -
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
个位:AO1偏置选择
LED
0
:0~10V或0~20mA
1
F7.29
F7.30
F7.31
F7.32
F7.33
F7.34
模拟输出范围选择
AO1
输出增益 0.0~200.0% 0.1% 100.0% ○
AO2
输出增益 0.0~200.0% 0.1% 100.0% ○
Y2
最大输出脉冲频率 0.1~50.0(最大50k)
设定计数值到达给定 F7.34~9999
指定计数值到达给定 0~F7.33
:2~10V或4~20mA
LED
十位:AO2偏置选择
0
:0~10V或0~20mA
1
:2~10V或4~20mA
1 00
0.1 10.0k
1 0
1 0
○
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

88 附录 1 功能参数简表
F7组:端子功能参数(36)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
二进制设定
正逻辑:Xi等端子和相应的公共端连通有效,断开无效;
F7.35
端子正反逻辑设定
反逻辑:
LED个位:
BIT0
LED
BIT0
BIT1
LED
BIT0
BIT2
Xi等端子和相应的公共端连通无效,断开有效;
~BIT3:X1~X4
十位:
:X5
~BIT3:保留
百位:
~BIT1:FWD、REV
~BIT3:Y1、Y2
F8组:显示控制参数(7)
1 000
○
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0~999.9
F8.00
累计长度
千米
注:本功能码仅用于查看和清零
0.1
千米
0
○
二进制设定:
0
:不显示;
1
:显示
LED
个位:
BIT0
:输出频率(Hz)(补偿前)
BIT1
:输出频率(Hz)(补偿后)
BIT2
:设定频率(Hz闪烁)
BIT3
:输出电流(A)
LED
十位:
BIT0
:运行转速(r/min)
BIT1
:设定转速(r/min闪烁)
BIT2
:运行线速度(m/s)
BIT3
:设定线速度(m/s 闪烁)
LED
百位:
BIT0
:输出功率
BIT1
:输出转矩(%)
1 3FF
○
F8.01
运行显示参数选
LED
择
1
注:全为零时默认显示为补偿前运行频率
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 89
F8组:显示控制参数(7)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
二进制设定:
:不显示;
0
1
:显示
LED
个位:
BIT0
:输出电压(V)
BIT1
:母线电压
BIT2
:VCI(V)
BIT3
:CCI(V)
LED
十位:
BIT0
:模拟闭环反馈(%)
BIT1
:模拟闭环设定(%闪烁)
BIT2
:外部计数值(无单位)
BIT3
:端子状态(无单位)
LED
百位:
BIT0
:实际长度
BIT1
:设定长度
BIT2
:累计长度
1 000
○
F8.02
运行显示参数
LED
选择2
EV1000系列通用变频器 用户手册

90 附录 1 功能参数简表
F8组:显示控制参数(7)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F8.03
LED
停机显示参数选择
二进制设定:
:不显示;
0
1
:显示
LED
个位:
BIT0
:设定频率(Hz)
BIT1
:外部计数值(无单位)
BIT2
:运行转速(r/min)
BIT3
:设定转速(r/min)
LED
十位:
BIT0
:运行线速度(m/s)
BIT1
:设定线速度(m/s)
BIT2
:VCI(V)
BIT3
:CCI(V)
LED
百位:
BIT0
:模拟闭环反馈(%)
BIT1
:模拟闭环设定(%)
BIT2
:实际长度
BIT3
:设定长度
LED
千位:
BIT0
:端子状态(无单位)
BIT1
:母线电压
BIT2
:累计长度
注:全为零时默认显示设定频率
1 1FF
○
F8.04
F8.05
F8.06
转速显示系数
线速度系数
闭环模拟显示系数
~999.9%
0.1
机械转速=实测转速×F8.04(PG)
机械转速=120×运行频率÷FH.00×F8.04(非PG)
设定转速=闭环设定转速×F8.04(PG)
设定转速=120×设定频率÷FH.00×F8.04(非PG)
注:对实际转速无影响
~999.9%
0.1
线速度=运行频率×F8.05(非PG)
线速度=机械转速×F8.05(PG)
设定线速度=设定频率×F8.05(非PG)
设定线速度=设定转速×F8.05(PG)
注:对实际转速无影响
0.1
~999.9%
注:闭环模拟给定/反馈显示范围:0~999.9
EV1000系列通用变频器 用户手册
% 100.0% ○
0.1
% 1.0% ○
0.1
0.1
% 100.0% ○

附录1 功能参数简表 91
F9组:增强功能参数(24)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED
个位:LED键盘显示单元起停控制时频率给定通
道选择
:无捆绑
0
1:数字设定1(LED键盘显示单元▲、▼调节)
2
:数字设定2(端子UP/DN调节)
3
:数字设定3(串行口给定)
4
F9.00
运行命令通道捆绑
频率给定通道
:VCI模拟给定
5
:CCI模拟给定
6
:端子脉冲给定
7
:LED键盘显示单元电位计给定
LED
十位:端子控制时频率给定通道选择
0~7
:同上。
LED
百位:串行口控制时频率给定通道选择
0~7
:同上。
1 000
○
F9.01
F9.02
F9.03
0:无辅助频率通道;
1:数字设定1,操作▲、▼调节(由F9.03直接给定);
2:数字设定2,端子UP/DN调节(由F9.03直接给定);
3:数字设定3,串行口给定(由F9.03直接给定);
4:VCI模拟给定;
5
:CCI模拟给定;
6
:端子脉冲PULSE给定;
7
辅助给定通道
:- VCI模拟给定;
8
:- CCI模拟给定;
9
:-端子脉冲PULSE给定
10
:VCI-5;
11
:CCI-5;
12
:PULSE-0.5×F1.03
13
:LED键盘显示单元电位计给定
注:与主给定通道相同时无效
4
~12项频率使用F1.00确定的参数
模拟辅助给定系数 0.00~9.99(仅对F9.01=4~12)
数字辅助频率 0.00~650.0Hz
1 0
0.01 1.00
0.01 0.00Hz
○
○
○
EV1000系列通用变频器 用户手册

92 附录 1 功能参数简表
F9组:增强功能参数(24)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:掉电存储选择
:掉电存储辅助频率
0
1
:掉电不存储辅助频率
LED
十位:停机频率处理
0
F9.04
数字辅助频率控制
:停机后保持辅助频率
1
:停机后设定频率清零
LED
百位:频率极性
0
:正极性
1
:负极性
1 000
注:仅对F9.01=1、2、3有效
0
:无作用
1
:相对F005调整
2
:相对当前频率调整
1 0
F9.05
设定频率比例调整
选择
○
○
F9.06
F9.07
F9.08
F9.09
设定频率比例调整
系数
0.0
%~200.0% 0.1% 100.0% ○
LED个位: STOP/RESET键功能选择
0
:仅在LED键盘显示单元运行命令通道时有效
1
:在LED键盘显示单元、端子、串行口运行命令通
道时均有效,按停机方式停机
2
:在LED键盘显示单元下按停机方式停机,非LED
LED 键盘显示单元
按键功能及锁定选
择
保留
键盘显示单元时E015自由停车
LED
LED
0
:无锁定
1
:全锁定
2:除STOP/RESET键外全锁定
3:除键外全锁定
4:除RUN、STOP/RESET键外全锁定
- - - -
加减速时间单位 0:秒
1
:分钟
十位:保留
百位:LED键盘显示单元锁定功能
1 000
0 0
×
×
F9.10
F9.11
F9.12
F9.13
下垂控制 0.00~10.00Hz
过调制使能 0:无效
1
:有效
零频运行阈值 0.00~650.00Hz
零频回差 0.00~650.00Hz
EV1000系列通用变频器 用户手册
0.01Hz 0.00Hz
1 1
0.01Hz 0.00Hz
0.01Hz 0.00Hz
○
×
○
○

附录1 功能参数简表 93
F9组:增强功能参数(24)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
F9.14
F9.15
F9.16
F9.17
F9.18
F9.19
F9.20
F9.21
F9.22
F9.23
设定长度 0.000(定长停机功能无效)~65.535(km) 0.001(km) 0.000(km) ○
实际长度 0.000~65.535(km)(掉电存储) 0.001(km) 0.000(km) ○
长度倍率 0.001~30.000
长度校正系数 0.001~1.000
测量轴周长 0.01~100.00(cm) 0.01(cm) 10.00(cm) ○
轴每转脉冲 1~9999
瞬停不停功能选择
电压补偿时频率下
降率
停电再起动功能选
择
停电再起动等待时
间
注意:
0.001 1.000
0.001 1.000
1 1
0
:不动作
1
:动作(低电压补偿)
0.00~99.99Hz/s 0.01Hz/s 10.00Hz/s
:不动作
0
:动作
1
0.0~10.0s 0.1s 0.5s
1 0
1 0
○
○
○
×
○
×
○
实际长度(km)=﹛端子计数值×测量轴周长(F9.18)÷每转脉冲数(F9.19﹜) ×长度倍率(F9.16)÷
长度校正系数(F9.17)÷100÷1000。
FA:保留参数(12)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FA.00~FA.11 保留
- - 0 *
EV1000系列通用变频器 用户手册

94 附录 1 功能参数简表
FF:通讯参数(4)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
LED个位:波特率选择
:300BPS
0
1
:600BPS
2
:1200BPS
3
:2400BPS
4
:4800BPS
5
:9600BPS
6
:19200BPS
7
:38400BPS
FF.00
通讯配置
LED
十位:数据格式
0
:1-8-1格式,无校验
1
:1-8-1格式,偶校验
2
:1-8-1格式,奇校验
LED
百位:虚拟输入端子
0
:无效
1
:有效
LED
千位:接线方式
0
:直接电缆连接(RS485)
1
:MODEM连接方式(需RS485-RS232适配器转换)
1 0005
×
FF.01
FF.02
FF.03
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FH.00
FH.01
FH.02
FH.03
FH.04
FH.05
FH.06
本机地址 0~126,127 为广播地址
通讯超时检出
时间
0.0
~1000s
本机应答延时 0~1000ms
FH组:电机参数(22)
电机极数 2~14
额定功率 0.4~999.9kW
额定电流 0.1~999.9A
空载电流I0 0.1~999.9A
定子电阻%R1 0.00%~50.00% 0.01% 机型确定 ○
漏感抗%X 0.00%~50.00% 0.01% 机型确定 ○
转子电阻%R2 0.00%~50.00% 0.01% 机型确定 ○
1 1
0.1 0.0s
1 5ms
2 4
0.1kW
0.1A
0.1A
机型确定 ×
机型确定 ×
机型确定 ×
×
×
×
×
FH.07
互感抗%Xm 0.0%~2000% 0.1% 机型确定 ○
EV1000系列通用变频器 用户手册

附录1 功能参数简表 95
FH组:电机参数(22)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FH.08
FH.09
FH.10
FH.11~FH.21 保留
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FL.00
FL.01
FL.02
额定转差频率 0.00~20.00Hz
:不动作
0
参数自整定
1
:动作(电机静止)
2
:动作(电机旋转)
电机稳定因子 0~255
- - 0 *
:不动作
电机过载保护
方式选择
电机过载保护
系数
过压失速选择
0
1
:普通电机(带低速补偿)
2
:变频电机(不带低速补偿)
~110.0%
20.0
0
:禁止(安装制动电阻时)
1
:允许
FL组:保护相关参数(20)
0.01Hz 0.00Hz
1 0
1
1 1
% 100.0% ×
0.1
1 1
机型确定 ○
○
×
×
×
FL.03
FL.04
FL.05
FL.06
失速过压点
过载预报警检
出选择
过载预报警检
出水平
过载预报警检
出时间
380V
:120.0~150.0%
220V
:110.0~130.0%
个位:过载预报警检测选择
LED
0
:运行期间一直检测
1
:仅在恒速运行时检测
LED
十位:过载预报警动作选择
0
:过载检出有效时,不告警并且继续运行
1
:过载检出有效时,报警、停机
LED
百位:过载预报警检出量选择
0
:检出水平相对于电机额定电流(告警时故障代码
E014)
1
:检出水平相对于变频器额定电流(告警时故障代
码
E013)
型机:20.0%~180.0%
G
P
型机:20.0%~130.0%
0.0
~60.0s
140.0
0.1
%
1 000
0.1
%
0.1s 5.0s
120.0
130.0
120.0
%
%
%
%
×
×
×
×
EV1000系列通用变频器 用户手册

96 附录 1 功能参数简表
FL组:保护相关参数(20)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FL.07
FL.08
FL.09
FL.10
FL.11
FL.12
G
自动限流水平
限流时频率下
降率
自动限流动作
选择
自动复位次数
型机:20.0%~180.0%
型机:20.0%~130.0%
P
0.00
~99.99Hz/s
:无效
0
1
:加减速有效,恒速无效,无静音处理
2
:加减速、恒速均有效,无静音处理
3
:加减速有效,恒速无效,有静音处理
4
:加减速、恒速均有效,有静音处理
0
~10,0表示无自动复位功能
注:外部设备故障无自复位功能
复位间隔时间 2.0~20.0s/次
个位:通讯异常动作选择
LED
0
:告警并自由停车
1
:不告警并且继续运行
2
:不告警按停机方式停机(仅串行口运行命令通道
保护动作选择
1
下)
3:不告警按停机方式停机(所有运行命令通道下)
LED十位:保留
LED
百位:E
0
:告警并自由停车
1
:不告警并且继续运行
2
PROM异常动作选择
150.0
0.1%
0.01Hz/s 10.00Hz/s
1 2
1 0
0.1s 5.0s
1 001
110.0
%
%
×
○
×
×
×
×
FL.13
保护动作选择
2
个位:欠压故障指示动作选择
LED
0
:不动作
1
:动作(欠压视为故障)
LED
十位:自动复位间隔故障指示动作选择
0
:不动作
1
:动作
LED
百位:故障锁定功能选择
0
:禁止
1
:开放(故障指示不动作)
2
:开放(故障指示动作)
LED
千位:输出缺相动作选择
0
:动作
1
:不动作
EV1000系列通用变频器 用户手册
1 0000
×

附录1 功能参数简表 97
FL组:保护相关参数(20)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
:无异常记录
0
:变频器加速运行过电流(E001)
1
FL.14
FL.15
FL.16
第1次异常类型
第2次异常类型
第3次(最近)异
常类型
2
:变频器减速运行过电流(E002)
3
:变频器恒速运行过电流(E003)
4
:变频器加速运行过电压(E004)
5
:变频器减速运行过电压(E005)
6
:变频器恒速运行过电压(E006)
7
:变频器控制电源过电压(E007)
8
:保留
9
:输出侧缺相(E009)
10
:保留
11
:散热器过热(E011)
12
:保留
13
:变频器过载(E013)
14
:电机过载(E014)
15
:紧急停车或外部设备故障(E015)
2
16
:E
PROM读写故障(E016)
17
:RS485通讯错误(E017)
18
:保留
19
:电流检测电路故障(E019)
20
:系统干扰(E020)
21
:保留
22
:保留
23
:保留
24
:自整定不良(E024)
1 0 *
FL.17
FL.18
FL.19
最近一次故障时
的母线电压
最近一次故障时
的输出电流
最近一次故障时
的运行频率
0
~999V
~999.9A
0.0
0.00Hz
~650.0Hz
1V 0V *
0.1A 0.0A *
0.01Hz 0.00Hz *
Fn组:变频器自身参数(4)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
Fn.00
Fn.01
设定运行时间 0~最大计时65.535K小时 0.001k小时
运行时间累计 0~最大计时65.535K小时 0.001k小时
0
○
0 *
EV1000系列通用变频器 用户手册

98 附录 1 功能参数简表
Fn组:变频器自身参数(4)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
Fn.02
Fn.03
保留
保留
- - - -
- - - -
FP组:参数保护(4)
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
0
FP.00
FP.01
FP.02
FP.03
FP.04
用户密码
参数写入保护
参数初始化
保留
保留
:无密码
其他:密码保护
0:全部参数允许被改写;
1
:除设定频率(F0.02)和本功能码外,其它功能码
参数禁止改写
2
:除本功能码外,全部禁止改写
:无动作
0
1
:清除故障记录(FL.14~FL.19)
2
:恢复出厂设定值(FL.14前,F0.08和FH.00除外)
- - -
- - - -
0 0
1 1
1 0
○
○
×
FU组:厂家功能参数
功能码 名称 设定范围 最小单位 出厂设定值 更改
FU.00
厂家密码输入
**** 1
厂家设定
-
EV1000系列通用变频器 用户手册