ELMECO FC1, FC2, FC3, FC1 USA, FC2 USA Use And Maintenance Manual

...

Indice

Una scelta di qualità…………… 2 Istruzioni e avvertenze generali…………………….……. 3 Installazione del nuovo apparecchio……………….……. 4 Pulizia……………………………. 5 Comandi e segnalazioni First Class………………………..…… 6 Come iniziare la produzione di granita, sorbetto o bibita fredda………………….………… 7 Piedino alto………….………..… 8 Comandi e segnalazione First

Class Millennium..…………….... 8

Come iniziare la produzione di granita, sorbetto o bibita fredda First Class Millennium..………... 12 Regole fondamentali di sicurezza……………….………... 12 Smaltimento del vecchio apparecchio…………….……….. 12 Assistenza tecnica……….……... 12 Installazione FC acqua……….… 13 Procedura riarmo pressostato………………….….. 13 Procedura sostituzione coppiglia…………………………. 14 Problem Solving…………….…... 15 Certificato di garanzia………….. 75 Impianto elettrico……………….. 81 Impianto elettrico Millennium….. 82 Impianto frigorifero……………... 85 Esploso………………………….. 87 Descrizione Codici……….…….. 88 Garanzia USA e Canada………. 92 Registration Card……………….. 93 Defrost timer (FC Standard) ..… 95

Index

A quality choice…………………. 16 General instructions and warnings…………………………. 17 Installing the new machine…..……………….…….. 18 Cleaning…………………………. 19 First Class controls and signals……….…………………... 20 How to start the production slush, sherbets or cold drinks…. 21 Long feet………….……………... 22 First Class Millennium controls and signals .…………………….. 22 How to start the production of slush, sherbets or cold drinks with FC Millennium.…….………. 25 Important security rules……………………….……... 26 Old machine disposal………….. 26 Technical assistance…………... 26 FCW installation………………... 27 Pressure switch refit

procedure…..………………….... 27

Cotter pin substitution……………………… 28 Problem Solving…………….….. 29

Warranty certificate…….………. 76 Electric system…………….….… 81 Millennium electric system ……. 82 Refrigerating system………….… 85 Exploded view………….……….. 87 Codes description………………. 88 Warranty USA e Canada………. 92 Registration Card……………….. 93 Defrost timer (FC Standard) ..… 97

Index

Un choix de qualité……………... 30 Instructions et remarques générales………………….…….. 31 Installation de l’appareil……….. 32 Nettoyage……………….………. 33 Commandes et signaux du First Class……………………………... 34 Comment commencer la production de granité, sorbet ou

boisson froide.......….......……… 35

Commandes et signaux du First Class Millennium….…………….. 37 Comment commencer la production de granité, sorbet ou boisson froide avec First Class Millennium..……………………... 40 Règles fondamentales de sécurité……….……….………… 41 Mise au rebut du vieil appareil…………….……………. 41 Service après-vente…….….…... 41

Installation des FCW………….... 42

Procédé mise en marche pressestat..……………….……... 42 Remplacement de la goupille…………………………... 43 Problem Solving…………….…... 44 Certificat de garantie…..……….. 77 Installation électrique….……….. 81 Installation électrique Millennium……………………….. 82 Installation frigorifique…...…….. 85 Vues éclatées……………….….. 87 Codes et description…..……….. 89 Garantie USA e Canada……….. 92 Registration Card……………….. 93 Defrost timer (FC Standard) ..… 99

Inhaltsverzeichnis

Eine Qualitätswahl……..……..... 45

Anweisungen und allgemeine

Hinweise………………..……...... 46

Installation der neuen Maschine

……………….……..................... 47

Reinigung……………….……..... 48

Bedientasten und Meldungen

First Class.................................. 49

Herstellung von Gramolaten, Sorbets und eisgekühlten

Getränken.......…........................ 51

Bedientasten und Meldungen

First Class Millennium................ 51

Produktionsbeginn für Gramolaten, Sorbets oder Kalten Getränken FC Millennium 55

Grundlegende Sicherheitsmassnahmen...…….. 55 Entsorgung der alten

Geräts………………..……......... 55

Technischer

Kundendienst………………....... 55

Installation der FCW.................. 56

Rückstellung des Druckwächters…..……………... 56 Ersetzen des

Splints........……………………… 57

Problem Solving……………....... 58

Garantieschein…………………. 78

Elektrik…………………..……..... 81

Elektrik Millennium……..……..... 82

Kühlanlage………………..…...... 85

Explosions-Darstellung……....... 87

Beschreibung der

Ersatzteile……………………..... 89

Garantie USA e Canada……….. 92 Registration Card……………….. 93 Defrost timer (FC Standard) ..… 101

Índice

Una elección de calidad……..... 59

Instrucciones y advertencias

generales………………….......... 60

Instalación del nuevo

aparato…………...…...……….... 61

Limpieza………………….…....... 62

Mandos y señalizaciones First

Class...................................…... 63

Cómo iniciar la producción de granizado, sorbete o bebida

fría...........................………….... 64

Mandos y señalizaciones First

Class Millennium.....………..….. 65

Cómo iniciar la producción de granizado, sorbete o bebida fría con First Class Millennium…….. 69 Normas fundamentales de

seguridad………..…..………...... 69

Eliminación del viejo

aparato…………..……..……...... 69

Asistencia técnica………....….... 69

Instalación de FCW..............….. 70

Procedimiento de restablecimiento del

presostato.................................. 70

Sustitución del

pasador.............………………… 71

Solución de Problemas First

Class ……………....... 72

Certificado de garantía……….... 79

Instalación eléctrica………......... 81

Instalación Eléctrica

Millennium.................................. 82

Aparato Frigorífico………...….... 85

Despiece……………..………..... 87

Código Descripción….……........ 90

Garantía USA e Canada……….. 92 Registration Card……………….. 93 Defrost timer (FC Standard) ..… 103

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Elmeco conduce la propria

ITALIANO

Una scelta di qualità

attività in conformità delle

Vision 2000 / ISO 14001

Aver scelto Elmeco, ed in particolare First Class, la nuova e ad oggi unica macchina polifunzionale a doppia elica, dimostra la Sua sensibilità nei confronti dell’innovazione. Grazie quindi per aver capito l’importanza di lavorare con un’azienda per la quale la parola “qualità” non è un termine astratto. Per tutti noi della Elmeco qualità è un impegno concreto. Significa ribadire ogni giorno quella peculiarità innovativa che in passato ci ha contraddistinto come inventori della prima macchina per granite e che oggi ci riconferma come leader dell’avanguardia tecnica e tecnologica. Significa operare in azienda nell’ottica del continuo miglioramento organizzativo e gestionale, in linea con la certificazione Vision 2000. Significa porre al centro dell’attenzione il cliente e dedicare investimenti e risorse al continuo soddisfacimento delle sue esigenze. Per Lei che ha scelto Elmeco qualità significa invece poter operare con prodotti affidabili e duraturi nel tempo, poter contare su un’assistenza

puntuale e qualificata, poter lavorare sempre meglio e con maggior redditività.

- 2 -

ITALIANO

Istruzioni e

avvertenze generali

Prima di mettere in funzione l’apparecchio leggete attentamente le informazioni riportate in questo manuale di servizio; sarete così in grado di installare, usare ed effettuare correttamente la manutenzione della macchina.

Conservate accuratamente le istruzioni per l’uso e il montaggio, eventualmente anche per il successivo acquirente. Il Costruttore declina ogni responsabilità per danni derivanti dall’inosservanza delle seguenti istruzioni. Effettuate l’installazione in base alle istruzioni per il montaggio. L’alimentazione elettrica deve corrispondere ai dati di targa riportati nella parte anteriore della macchina dietro il gocciolatoio (fig. 1).

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L’azienda si riserva di apportare modifiche senza preavviso.

I dati relativi la potenza sono indicativi. Fare riferimento ai dati di targa riportati sull’apparecchio

ITALIANO

Durante la manutenzione e la pulizia, o in caso di funzionamento difettoso, scollegare l’apparecchio dalla rete, disinserendo la spina dalla presa di alimentazione (tirando la spina e non il cavo) (figg. 2 e 3 pag.3). Le riparazioni devono essere effettuate solo ed esclusivamente da personale specializzato ed autorizzato. Riparazioni eseguite non a regola d’arte possono costituire grave pericolo per l’utilizzatore. Contattate l’Azienda per conoscere il Centro Assistenza Autorizzato a Voi più vicino.

M O DE LL O

A L TE ZZ A

L A RG HE ZZ A

P R OF ON DI T À

P E SO

C A PA CI TÀ

P O TE NZ A

V O LT AG GI O H Z

32 kg 71 lb 54 kg 119 lb 67 kg 148 lb

450 w

0,61 hp 900 w

Installazione del nuovo

apparecchio

Il presente modello, per la produzione di granita, sorbetto e bibita fredda, garantisce l’assoluta omogeneità del prodotto e la regolazione della sua densità, attraverso un innovativo controllo elettronico. Prima di installare l’apparecchio, verificare che:

• Il First Class sia posizionato in modo che non ci sia nessuna fonte di calore nelle sue prossimità;

• l’apparecchio non abbia subito danni durante il trasporto. In caso di dubbio consultare il fornitore;

• l’impianto di alimentazione elettrica sia fornito di messa a terra a norma di legge;

• la portata elettrica dell’impianto sia adeguata alla potenza massima dell’apparecchio, come indicato nei dati di targa (fig. 4 pag.3).

In caso di dubbi consultare esclusivamente personale specializzato.

0,61 hp

1200 w

0,61 hp

Per installare l’apparecchio leggere attentamente le istruzioni riportate di seguito.

Avvertenze

Questo apparecchio deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato realizzato. Ogni altro utilizzo è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

Descrizione dell’apparecchio

(fig. 1 pag.3):

• Cupola luminosa

• Contenitore trasparente

• Ghiera manicotto

• Ganci per rimozione

contenitore

• Modulo elettronico di comando

• Rubinetto di erogazione

• Interruttore generale

• Spia pressostato

• Vaschetta raccogli-condensa

(gocciolatoio)

• Dati di targa

Installazione

È preferibile far eseguire l’installazione da personale qualificato. Un’errata installazione può causare danni a persone o cose, per i quali il costruttore declina ogni responsabilità.

Una volta tolto l’imballaggio, assicurarsi dell’integrità dell’apparecchio. Gli elementi dell’imballaggio (sacchetti in plastica, polistirolo espanso, chiodi, ecc.) non devono essere lasciati alla portata dei bambini, in quanto potenziali fonti di pericolo.

Rimuovere le strisce di plastica protettiva anche dalla parte interna delle pareti grigliate.

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ITALIANO

È sconsigliato il collegamento elettrico per mezzo di adattatori, prese multiple e/o prolunghe. Se necessario, utilizzare esclusivamente materiale conforme alle norme vigenti di sicurezza, per intensità di corrente fino a quella indicata nei dati di targa (fig. 4 pag. 3). Posizionare l’apparecchio in modo che nessuna fonte di calore si trovi vicino alle pareti grigliate. Accertarsi che attorno alla macchina vi sia uno spazio libero di almeno 25 cm (fig. 5 in appendice-91). Dopo avere collegato l’apparecchio all’impianto elettrico e avere acceso l’interruttore generale, verificare che esca aria dalle griglie laterali (fig. 6 in appendice-91).

Adesivi cupola

Tutte le macchine sono corredate di 2 adesivi per ciascuna cupola da applicare sulla cupola stessa come da foto:

Corretto utilizzo

Prima di mettere in funzione l’apparecchio è opportuno effettuarne la pulizia, come indicato nel paragrafo “Pulizia”.

Pulizia

La pulizia è fondamentale per la migliore durata e conservazione dell’apparecchio; è opportuno quindi sottoporre periodicamente a pulizia le parti a contatto con il prodotto alimentare, utilizzando la seguente procedura.

Attenzione!

Prima di effettuare ogni

operazione, spegnere

l’interruttore generale della

macchina (fig. 7 in

appendice-91) e scollegare la

spina dall’alimentazione.

Utilizzare una soluzione di acqua fredda e ipoclorito di sodio (candeggina) nella proporzione di 10 grammi (1/2 cucchiaio) per ogni litro di acqua. Risciacquare con acqua tiepida.

Attenzione!

Una quantità maggiore di

candeggina potrebbe

danneggiare il materiale

dell’elica.

Se le parti in plastica sono

temperatura non superi mai

gli 85°C o 185°F, poiché

potrebbero danneggiarsi.

Non utilizzare mai polveri abrasive.

Attenzione!

lavate in lavastoviglie

assicurarsi che la

Procedura pulizia vasca

Vedere foto esplicative in fondo a questo libretto.

• Svuotare i contenitori

aprendo i rubinetti, posizionando la funzione fermo (fig. 8 in appendice-

91), che si ottiene aprendo il rubinetto e spostando da sinistra a destra la levetta metallica.

• Rimuovere le cupole (fig. 9

in appendice-91), versare acqua all’interno dei contenitori e svuotarli.

• Rimuovere la ghiera

manicotto (figg. 10 e 11 in appendice-91).

• Rimuovere il contenitore

svitando le manopole di fissaggio ganci (fig. 12 in appendice-91), ove presenti, e aprendo i ganci (fig. 13 in appendice-91); sollevare il contenitore come mostrano le figg. 14 e 15 in appendice-91.

• Svitare la ghiera di fissaggio

(fig. 16 in appendice-91) per rimuovere l’elica verticale (fig. 17 in appendice-91).

• Rimuovere l’elica

orizzontale; in tal modo la vasca inox è completamente libera per la pulizia (figg. 18 e 19 in appendice-91).

• Rimuovere il rubinetto dal

contenitore (figg. 20, 21, 22, 23 in appendice-91) e la guarnizione vasca (fig. 24 in appendice-91):

• rimuovere il coperchio

della leva (fig. 20 in appendice-91) premendo “PUSH” e spingendolo verso il basso; e successivamente rimuovere la leva (fig. 21 in appendice-91);

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ITALIANO

• ruotare in senso antiorario la ghiera (figg. 22 e 23 in appendice-

91) ed estrarre il rubinetto sfilandolo in senso assiale.

• Immergere le parti smontate nella soluzione di acqua e candeggina (10 gr/litro d’acqua).

• Sciacquare e asciugare.

• Bagnare la guarnizione

vasca prima di inserirla nella sede del contenitore (fig. 24 in appendice-91), prestando attenzione ad inserire la giunzione della guarnizione in uno dei due angoli posteriori del contenitore, all’interno dell’apposita allocazione.

• Riassemblare il tutto.

• Nel rimontare il contenitore

verificare che i fili contatto bassa tensione siano inseriti nelle guide della morsettiera. In caso contrario la cupola e le eliche non funzioneranno (fig. 25 in appendice-91).

• Riallacciare l’apparecchio alla rete elettrica.

Attenzione!

Ogni qualvolta verranno

rimossi i coperchi luminosi

(cupole), per motivi di

sicurezza si fermeranno

automaticamente le eliche ed

il freddo.

Procedura pulizia

condensatore

Rimuovere il pannello laterale, nel caso di macchina a 2 o 3 vasche, o il posteriore, nel caso di macchina ad una sola vasca, svitando le apposite viti poste in basso e pulire il radiatore con un pennello morbido oppure (se possibile) con aria compressa.

Restriction rubinetto

Al First Class si aggiunge un accessorio chiamato Restriction (fig. 28 in appendice-91), consistente in una prolunga opportunamente sagomata che viene applicata alla parte terminale del rubinetto del contenitore trasparente. Esso produce i seguenti benefici:

• il prodotto, sia allo stato liquido (bibita fredda) che allo stato semiliquido (granita a bassa densità), viene canalizzato nel bicchiere;

• la semplice estraibilità della restriction permette di lavare la parte terminale del rubinetto senza smontare l'intero contenitore trasparente, con una conseguente diminuzione del tempo di pulizia della macchina. In sintesi, l'unica parte non refrigerata dove si possono annidare resti di prodotto è ora rimovibile e lavabile autonomamente.

Sulla restriction vengono posizionate delle guarnizioni (O-ring) che vanno inumidite con acqua prima di inserire la stessa nella parte terminale del rubinetto. Ciò per aiutare l'introduzione e per evitare che gli O-ring fuoriescano dalle sedi. Su di essa è stato ricavata la figura di un bicchiere e di una freccia che, in fase di inserimento della restriction, devono essere rivolti verso l’operatore.

Comandi e

segnalazioni First

Class

Luce Cupola

Accensione/Spegnimento

Regolazione intensità

La luce della cupola può essere accesa/spenta alternativamente

agendo sul tasto ; al comando di accensione, mantenendo la pressione sul

tasto e contemporaneamente agendo

sui tasti o è possibile rispettivamente aumentare o diminuire l’intensità luminosa;

con tasto premuto, il display segnala lo stato della luce, spegnendosi se l’azione sul tasto ha provocato lo spegnimento della luce, diversamente visualizzando un numero indicativo del livello dell’intensità luminosa della lampada (2 min - 9 max).

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ITALIANO

Sicurezza operatore

L’apertura della vasca mediante sollevamento della cupola comporta il blocco delle eliche.

Blocco tastiera, della elica e

del freddo

È possibile rendere inattiva la tastiera bloccando la funzione di tutti i tasti; il blocco si inserisce o disinserisce sollevando la cupola ed agendo contemporaneamente sui tasti

e ; lo stato di blocco viene segnalato mediante l’accensione del punto decimale del display. Per motivi tecnici il blocco della tastiera viene disinserito al momento dello spegnimento dell’intera macchina.

Bypass elettronico fermo

motore

Come è noto, per esigenze di sicurezza, quando la cupola di una vasca viene sollevata, le eliche corrispondenti a quella vasca si arrestano. Tuttavia il fermo delle eliche può essere causato anche da un malfunzionamento dei contatti 1 e/o 2, o addirittura dalla perdita accidentale di uno dei due contatti durante il lavaggio; in questo caso si può attivare la funzione di bypass elettronico tenendo premuto il tasto selezione granita-frigobibita

fino a che le eliche girano. In tale situazione, se la cupola si solleva le eliche continuano a girare e il blocco tastiera si disattiva; è questo il motivo per cui il bypass elettronico realizzato deve considerarsi un rimedio solo temporaneo,

rispetto alla soluzione definitiva, che rimane la sostituzione del contatto difettoso, o l’installazione del contatto smarrito. Una volta sostituito il contatto difettoso, o installato il contatto smarrito, per eliminare il bypass elettronico precedentemente realizzato, deve essere utilizzata la seguente procedura:

• sollevare la cupola: le eliche continuano a girare;

• fermare le eliche, premendo il tasto ;

• tenendo premuto il tasto

, premere il tasto : le

eliche girano;

• attendere che le eliche si fermino, dopodiché rilasciare i due tasti;

• riposizionare la cupola: l’elica riparte.

Il sistema è stato resettato.

Autodiagnostica

Consultare Problem Solving

Memoria configurazione

Tutti i modi di funzionare e le regolazioni impostati vengono registrati in una memoria non volatile, cioè attiva anche in assenza di alimentazione; pertanto, all’accensione della macchina la vasca riparte con la configurazione che aveva all’atto del precedente spegnimento, eccetto il blocco della tastiera (come spiegato precedentemente).

Segnalazione livello minimo

Tutte le macchine sono dotate di una sonda che rileva il livello minimo del prodotto all’interno delle vasche.

Quando il prodotto scende al di sotto di tale livello, la luce all’interno della cupola inizia a lampeggiare. Se il livello del prodotto resta basso, la luce smette di lampeggiare dopo un minuto.

Come iniziare la

produzione di granita,

sorbetto o bibita

fredda

Effettuate le operazioni di pulizia descritte nel precedente paragrafo. Rimuovere i coperchi ed introdurre il mix nelle vasche.

Attenzione: Al momento

dell’accensione della

macchina la temperatura del

prodotto versato non deve

essere inferiore ai 10 °C per

permettere all’elettronica

della macchina una corretta

calibrazione.

Accendere l’interruttore generale (vedere fig. 7 in appendice-91). Procedere alla accensione

dell’interruttore elica . Premere il tasto per

selezionare “granita”

(accensione led granita) o

“bibita fredda” (accensione led bibita). In modalità “granita” per aumentare la densità del

prodotto utilizzare il tasto invece per diminuire utilizzare

il tasto . In modalità “bibita fredda” per aumentare la temperatura del

prodotto utilizzare il tasto invece per diminuire utilizzare il

tasto .

- 7 -

°C °F

ITALIANO

Per accendere la luce della cupola premere il tasto .

Riportiamo la tabella con la corrispondenza tra i valori visualizzati sull’elettronica in modalità “bibita fredda” e i gradi °C e i gradi °F.

2 2 – 6 35.6 – 42.8 3 3 – 7 37.4 – 44.6 4 4 – 8 39.2 – 46.4 5 5 – 9 41.0 – 48.2

Attenzione: per ottenere

granita, sorbetto o bibita

fredda si ha bisogno di una

quantità minima di zucchero

per litro. La quantità è

generalmente consigliata

nelle istruzioni d’uso dei

produttori. Nel caso di

prodotti naturali si consiglia

di utilizzare una quantità di

zucchero compresa tra il 12 e

il 22%.

Se l’elica orizzontale viene bloccata dall’insorgere di blocchi di ghiaccio, dovuti alla presenza di poco zucchero o per altre ragioni, come corpi estranei nella vasca, si può causare la rottura dell’elica verticale.

Avvertenza: In temperature

eccedenti i 35°C la Elmeco

non risponde delle

prestazioni del frigorifero che

risulteranno essere più lente

e non risponderà della

corrispondenza tra

temperatura selezionata sul

modulo elettronico e

temperatura della bibita.

Piedino alto

(solo per 115Vac/60Hz)

I modelli First Class 2 e First Class 3 con voltaggio 115Vac/60Hz sono corredati di 4 piedini altezza 100mm che dovranno essere obbligatoriamente montati in sostituzione di quelli già presenti sotto la base della macchina. La macchina risulterà così conforme alle normative NSF6 e NSF18 vigenti. Questi piedini non sono regolabili in altezza.

Comandi e

segnalazioni First

Class Millennium

All’accensione il modulo elettronico, indicherà quanto segue:

ELMECO / ITALIA

(0.15)

Dove 0.15 indica la revisione del modulo vasca.

Il modello FC Millennium dispone di una versione BASIC che presenta solo il modulo elettronico come quello riportato nell’immagine precedente, e una versione ADVANCED che dispone anche di un’elettronica aggiuntiva presente all’interno della macchina che ha funzioni aggiuntive legate al tempo

Attenzione: le schermate con

“/” indicano che i valori

vengono visualizzati in modo

alternato.

- 8 -

ITALIANO

Dopodiché apparirà la schermata iniziale:

StandBy

Press

Attenzione: Nel caso in cui la

macchina venga spenta, il

modulo elettronico

riprenderà a lavorare con le

impostazioni presenti al

momento dello spegnimento.

Quando la vasca si trova in modo stand-by, le eliche ed il sistema di raffreddamento sono fermi. Le eliche e quindi il motoriduttore inizieranno a

ruotare premendo il tasto . Compare quindi la seguente schermata:

Motor On

Press < <> >

Premendo il tasto comparirà la schermata:

Select / Degrees /

(dove YY è un numero variabile tra +02 e +05 ed indica la temperatura in °C alla quale dovrà essere preparato il prodotto).

Utilizzando i tasti e sarà possibile incrementare o decrementare il valore della temperatura del prodotto. Il

valore di temperatura consigliato è 4°C.

Premendo il tasto comparirà la schermata:

Select / Density /

(dove X è un numero variabile tra 1 e 9 ed indica la densità della granita). Utilizzando i tasti

e sarà possibile incrementare o decrementare il valore della densità della granita.

Attenzione: Se la temperatura

del prodotto nel momento in

cui il modulo elettronico

viene posizionato sul Modo

Granita è maggiore di 5°C,

sarà visualizzata la

schermata seguente:

Auto / Setting / Wait

Questo indica che il processo di autocalibrazione è in esecuzione. Dopo un minuto la calibrazione sarà completata.

Utilizzando il tasto (modalità freddo spento frigobibita - granita) è possibile cambiare la modalità di lavoro della macchina in sequenza alternata. Ad ogni pressione del tasto, infatti, si alternano le diverse schermate di frigobibita, granita e freddo spento, posizione in cui si muoveranno solo le eliche (rotazione) senza nessun’altra azione. Nel caso in cui si prema il tasto della rotazione delle eliche

, il display visualizzerà

come segue:

StandBy

Press

Premendo il tasto si entra nel menù di selezione dell’elettronica.

È inoltre da ricordare che se per 10 secondi il modulo elettronico non riceve comandi, in automatico si torna alla schermata principale.

LAMP

OFF / ON

La presente schermata permetterà di accendere o spegnere la luce della cupola,

agendo sui tasti e del modulo elettronico.

ByPass

OFF / ON

Tale schermata permetterà di attivare o disattivare la funzione bypass del modulo elettronico

agendo sui tasti e .

LowLevel OFF / ON

La presente schermata permette l’attivazione o la disattivazione della funzione “Low Level” (abbassamento automatico del valore della densità della granita a 1 quando il livello del prodotto nella vasca è al di sotto della sonda livello per più di 20

minuti). Agire sui tasti e per attivare e per disattivare questa funzione. Nel caso in cui venga aggiunto prodotto (liquido che tocca la sonda livello), la funzione verrà ovviamente disattivata e la preparazione della granita riprenderà al valore di densità impostato sul modulo elettronico precedentemente. Quando la funzione è attiva si vedrà la schermata seguente.

Please/refill/

LOWLEVEL

- 9 -

ITALIANO

Ritornando al menu di selezione elettronica la schermata successiva appare come quella di seguito riportata:

KeyBoard

UNLOCK / LOCK

In questa schermata è possibile attivare (LOCK) o disattivare (UNLOCK) la funzione “blocco

tastiera”. Agire sui tasti e

per attivare e per disattivare questa funzione. Questa funzione è indicata in applicazioni self-service per impedire di modificare i valori impostati. Quando il blocco tastiera è attivo, il modulo elettronico visualizzerà un punto sul display come illustrato di seguito:

select/ Density / --

X ■

Se la macchina viene spenta e poi riaccesa il modulo elettronico risulterà ancora nella condizione di blocco tastiera.

Attenzione: Il blocco tastiera non è attivabile se il modulo elettronico è nella posizione

di “Standby" o “MotorOn”.

Washing

OFF / ON

Attivazione o disattivazione della funzione “lavaggio”. Se la funzione è attiva sul modulo elettronico compare la schermata sottostante;

Washing

■

in questa condizione tutti i tasti del modulo elettronico e la funzione del freddo sono

disabilitati, eccezion fatta per il tasto MENU.

TIME

hh:mm

Questa schermata visualizza l’orario impostato sulla macchina. Se l’orario dovesse essere diverso da quello dove la macchina è installata, cambiarlo seguendo la procedura sottostante:

1) premere il tasto ;

2) il primo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

3) premere il tasto ;

4) il secondo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

5) premere il tasto ;

6) il terzo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

7) premere il tasto ;

8) il quarto valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

9) premere il tasto per uscire dalla funzione di modifica. L’orario sarà memorizzato.

Attenzione:Durante la

funzione di memorizzazione

dell’orario la data

(GG/MM/AA) apparirà sulla

riga superiore. La stessa potrebbe essere differente dal luogo dove è installato

l’apparecchio ma tutto

funzionerà correttamente

senza alcun problema.

NOTA:Nel caso di First Class

Millennium versione BASIC la

schermata verrà

automaticamente nascosta

così come tutte le schermate

che verranno di seguito

indicate nel riquadro

puntinato che saranno

pertanto attive solo nella

versione ADVANCED.

DEFROST

T=03°C

Funzione defrost: la schermata si alterna tra quella che indica l’orario di inizio (ON) e di fine (OFF) e quella della temperatura impostata della funzione defrost. La prima schermata indica la temperatura di mantenimento del prodotto nella fase di defrost (consigliata 3°C); questa schermata è a solo uso indicativo. La seconda schermata (ON – OFF) indica gli orari di partenza (ON) e di fermo (OFF) della funzione defrost. Se i due orari coincidono la funzione risulta essere disattivata. Per cambiare gli orari di ON e OFF seguire la procedura seguente:

1) premere il tasto ;

2) il primo valore della riga superiore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

3) ripetere i punti 1) e 2) fino a che tutti i valori di ON e OFF saranno impostati;

ON 00:00

OFF 00:00

- 10 -

ITALIANO

4) premere il tasto per uscire dalla funzione di modifica. I due orari saranno memorizzati.

Max Temp

T= _°C

In questa schermata è possibile attivare o disattivare la funzione di Controllo Critico della Temperatura. Fino a che il valore della temperatura critica rimane ( _ ), la funzione è disattivata; per attivarla:

1) premere il tasto ;

2) stabilire il valore premendo il

tasto ;

3) premere il tasto per uscire dalla funzione di modifica.

All’accensione della macchina, se la temperatura del prodotto è superiore a quella impostata, il display lampeggerà mostrando:

Product

T > X

Il valore “X” rappresenta la temperatura critica. Per fermare il segnale di avviso, premere il

tasto .

CLEANING

000d - ---

In questa schermata si può attivare o disattivare la funzione di Avviso Pulizia. Questa funzione è usata se l’utente vuole che la macchina invii in chiaro sul display un avviso che ricorda di effettuare la pulizia. Fino a che la funzione di Avviso Pulizia è (000d - ---) risulta essere disattivata.

Per attivare la funzione di Avviso Pulizia:

1) premere il tasto ;

2) il primo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

3) premere nuovamente il tasto

;

4) il secondo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

5) premere il tasto ;

6) il terzo valore inizierà a lampeggiare. Il cambiamento del valore avviene premendo

il tasto ;

7) premere il tasto per uscire dalla funzione di modifica.

Quando la macchina viene messa in funzione e i valori (---) sono uguali a zero, il display lampeggerà mostrando l’avviso di pulizia:

CLEANING REQUIRED

Eseguire la procedura di pulizia della vasca (vedi manuale d’uso pag. 5); per fermare il segnale di avviso, premere il

tasto ; da qui ripartirà il conto alla rovescia per il prossimo avviso.

000d = tempo espresso in giorni per Avviso di Pulizia

- --- = conto alla rovescia

(tempo mancante in giorni)

ESEMPI: 100d = dopo 100 giorni la

macchina informerà della necessità di pulizia

050d = dopo 50 giorni la macchina informerà della necessità di pulizia

007d = dopo 7 giorni la macchina informerà della necessità di pulizia.

REFILL

ON / OFF

Per macchine equipaggiate con il sistema Refill (questo deve essere ON solo se la macchina ha un sistema refill installato). In questa schermata si può attivare o disattivare il segnale del controllo refill.

Funzioni di segnalazioni

allarmi

First Class Millennium è dotato di una segnalazione diretta delle problematiche riscontrate. Il lampeggiare del modulo elettronico, indica che un allarme è attivo. Per consultare di quale allarme si tratta, tenere premuto per 1 secondo il tasto

. Un elenco di tutti i messaggi di allarme possibili viene riportato nella sezione “Problem Solving” a pag. 15. Nel caso in cui vi siano più allarmi attivi, tali allarmi verranno indicati con l’alternarsi di più messaggi.

- 11 -

ITALIANO

Come iniziare la

produzione di granita,

sorbetto o bibita

fredda con First Class

Millennium

Effettuate le operazioni di pulizia. Rimuovere i coperchi ed introdurre il mix nelle vasche.

Attenzione: Al momento

dell’accensione della

macchina la temperatura del

prodotto versato non deve

essere inferiore ai 10 °C per

permettere all’elettronica

della macchina una corretta

calibrazione che verrà

indicata nell’elettronica come

illustrato nel paragrafo

precedente.

Accendere l’interruttore generale (vedere fig. 7 in appendice-91). Procedere alla accensione

dell’interruttore elica . Comparirà quindi la seguente schermata:

Motor On

Press < <> >

Premere il tasto per selezionare “granita” o “bibita fredda”. In modalità “granita” per aumentare la densità del

prodotto utilizzare il tasto , invece per diminuire utilizzare il

tasto . In modalità “bibita fredda” per aumentare la temperatura del

prodotto utilizzare il tasto , invece per diminuire utilizzare il

tasto

select/ Degrees / --

Bibita fredda.

È possibile variare la temperatura del prodotto da +02°C a +05°C utilizzando il

tasto per aumentare e per diminuire.

Attenzione: Il valore di

temperatura consigliato è

4°C.

select/ Density / --

Granita.

È possibile variare la densità del prodotto da 1 a 9

utilizzando il tasto per aumentare e per diminuire.

Regole fondamentali di

sicurezza

• Non toccare l’apparecchio quando si hanno mani e piedi bagnati.

• Non usare l’apparecchio a piedi nudi.

• Non permettere l’utilizzo a bambini o persone incapaci.

• Non lasciare l’apparecchio esposto agli agenti atmosferici.

• Non tirare il cavo di alimentazione per scollegare l’apparecchio dalla rete elettrica.

• Non rimuovere i pannelli prima di aver scollegato l’apparecchio dalla rete elettrica.

Smaltimento del

vecchio apparecchio

Apparecchi fuori uso devono essere resi inutilizzabili. Disinserire la spina dalla rete e tagliare il cavo di alimentazione.

Istruzioni ecologiche

Gli apparecchi frigoriferi devono essere smaltiti dal relativo servizio di smaltimento comunale o azienda privata autorizzata equivalente. Avere cura che le tubazioni rigide del frigorifero non vengano danneggiate fino al loro ritiro per lo smaltimento accurato ed ecologico. Tutti i materiali d’imballaggio impiegati possono essere smaltiti senza alcun pericolo.

Assistenza Tecnica

L’eventuale riparazione dell’apparecchio dovrà essere effettuata esclusivamente da un Centro Assistenza Autorizzato, con l’utilizzo di ricambi originali.

- 12 -

ITALIANO

Installazione FC acqua

(raffreddate ad acqua)

Se il First Class acquistato è dotato di raffreddamento ad acqua, occorre osservare i seguenti accorgimenti. Nella parte anteriore della macchina (lato rubinetti) vi sono i tubi di ingresso (destra) ed uscita acqua (sinistra) come mostra la fig. f .

La quantità d’acqua necessaria al corretto funzionamento può variare a seconda delle fasi di raffreddamento del prodotto, con valori più alti all’inizio della produzione di granita per passare poi a valori molto prossimi allo zero nella fase di mantenimento granita. Si consiglia pertanto collegare l’apparecchio alla rete idrica con il massimo della portata, e la valvola pressostatica (fig. g) all’interno della macchina regolerà il flusso a seconda della reale necessità.

Importante:

Non è possibile collegare l’ingresso dell’acqua della FCW all’uscita di un altro apparecchio raffreddato ad acqua (serie).

Non è possibile collegare più apparecchi raffreddati ad acqua sullo stesso rubinetto.

Procedura riarmo

pressostato

Quando si accende la spia rossa, posta affianco all’interruttore generale,

Spia pressostato

significa che è intervenuto il pressostato per disattivare il compressore. Per il riarmo, di tale dispositivo vanno effettuate le seguenti operazioni:

3° Sfilare il pannello.

4° Schiacciare pulsante posto

sul pressostato.

5° Chiudere il pannello e

riaccendere la macchina.

1° Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete elettrico.

2° Svitare le viti a croce infondo

al pannello laterale destro, lato condensatore.

- 13 -

ITALIANO

Procedura sostituzione

della coppiglia

Nel caso in cui in la macchina lavori regolarmente ma le eliche di una vasca non girano, è probabile che la coppiglia (particolare dell’esploso 35 in appendice-91) che collega il motoriduttore all’albero di trasmissione si sia rotta.

Scollegare il cavo alimentazione dalla rete elettrico

Dopo aver rimosso i pannelli d’acciaio posteriori e laterali, potete rendervi conto del guasto provando a sollevare la ghiera fissaggio dell’elica verticale (particolare 28 dell’esploso in appendice-91). Può accadere che la stessa risulti essere bloccata o che, sollevandola, porti via con sé l’albero di trasmissione (particolare 29 dell’esploso in appendice-91). Nel primo caso bisogna controllare la base dell’albero di trasmissione all’altezza del motoriduttore (albero di uscita). La coppiglia potrebbe essere ancora nel foro dell’albero lento del motoriduttore ma dovrebbe essersi deformata o addirittura spezzata (vedi fig. a)

Nel secondo caso il foro presente sul motoriduttore dovrebbe essere completamente vuoto e qualche residuo della coppiglia si troverà certamente all’interno della macchina sulla base.

Una nuova coppiglia va quindi installata.

Posizionare l’albero di trasmissione in modo che il foro presente sullo stesso sia in linea con il foro presente sull’albero di uscita del motoriduttore; dovreste riuscire a vedere chiaramente dall’altra parte quando i fori sono allineati;

inserire quindi la nuova coppiglia come mostrato nella fig. c;

accertarsi che la testa della coppiglia, nel suo movimento rotatorio, non vada a toccare il motoriduttore, rispettando uno spazio minimo.

Con l’aiuto di una pinza piegare le due estremità della coppiglia nel verso indicato dalle frecce in fig. d;

quindi, con una tronchesina, tagliare le estremità in eccedenza per evitare il contatto con il motoriduttore durante la rotazione (vedi fig. e).

Attenzione: non bisogna, in

nessun caso, riutilizzare la

vecchia coppiglia

- 14 -

Problem Solving First Class

Il modulo elettronico segnala "1 lampeggiante"

Controllare che il cavetto a tre vie che collega il modulo elettronico al contagiri magnetico del motoriduttore sia ben fissato ad entrambi gli elementi. Nel caso sostituirlo: staccare i due connettori del vecchio cavetto sia dal lettore che dal modulo elettronico; sistemare il nuovo cavetto con nastro isolante o fascette sull'esistente impianto elettrico.

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

ITALIANO

Il modulo elettronico segnala "2 lampeggiante"

Il modulo elettronico segnala "8 lampeggiante"

La vasca non raffredda, e la spia

del freddo è spenta

In una delle vasche le eliche non girano, ed il modulo elettronico funziona correttamente.

Durante la rotazione delle eliche si avverte un cigolio.

La macchina non raffredda e la spia rossa accanto al pulsante generale è accesa.

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM THERMAL"

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM MOTOR"

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM VOLTAGE"

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM LEVEL"

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM REFILL”

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM DATE”

Il modulo elettronico MILLENNIUM, lampeggia. Premendo per un secondo il tasto MENU, segnala: "ALARM SOLVED"

Ripristinare il cavetto a due vie che collega la sonda termostato al modulo elettronico verificando che non sia presente dell'ossido; nell'eventualità ripulire i contatti; se il problema permane occorre sostituire la sonda termostato.

L'alimentazione di rete non è lineare; potrebbe esserci una fluttuazione della tensione di ingresso dovuta a sbalzi di tensione, prolunghe o prese multiple alle quali la First Class è collegata. Nel caso la tensione di rete sia regolare, fornire alla First Class una connessione singola alla rete per rimuovere il problema; nel caso in cui la First Class sia connessa ad un sistema di riempimento automatico (autofill) occorre necessariamente spegnere e riaccendere la First Class per ripristinare il corretto funzionamento.

1. spegnere il granitore mediante l'interruttore generale;

2. scaricare il prodotto, se ancora freddo, e caricare la vasca con prodotto a temperatura superiore a 15°C;

3. attendere minimo 5 minuti e riaccendere il granitore.

La calibrazione dell'elettronica avverrà in automatico.

La coppiglia (particolare 35 dell'esploso in appendice-91) si è rotta. Per la sostituzione della coppiglia vedi pag. 14.

Il rumore proviene dagli ingranaggi delle eliche verticali ed orizzontali. Si rimuove con il normale utilizzo della macchina; è possibile rimuoverlo ancor prima, applicando della vaselina alimentare sugli stessi ingranaggi in plastica.

E’ intervenuto il pressostato. Per riarmare il pressostato vedi pag. 13.

Sonda livello (particolare 15 dell'esploso in appendice-91) mancante o contatto cupola/sonda livello/morsettiera (particolare 37 dell'esploso in appendice-91) non corretto.

Questo allarme è visualizzabile solo se la schermata REFILL è in ON. L’allarme apparirà quando la sonda di livello non legge la presenza di liquido, all’interno della vasca, per un tempo maggiore di 2 minuti. Per resettare l’allarme e far ripartire il controllo del livello, spegnere e riaccendere il modulo

elettronico premendo il tasto .

Questo allarme apparirà se il modulo elettronico trova una problema sul settaggio della data. Per aggiustare la data usare il modulo programmatore.

NOTA. Nel caso di First Class Millennium versione Basic l’allarme non sarà presente.

Questa finestra apparirà quando uno o più allarmi saranno risolti.

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

Scollegare il cavo

alimentazione dalla rete

elettrica

- 15 -

Elmeco business is

with rules of Vision 2000

ENGLISH

A quality choice

managed in according

and ISO 14001

Choosing Elmeco, and in particular First Class, the new and only multifunctional machine with double augers, demonstrates your attention to innovation. Thanks for understanding the

with increasing satisfaction and earnings.

importance of working with a company that does not consider “quality” as an abstract word. For Elmeco quality is a concrete commitment. It actually means to clinch the attention to the innovation that characterized us as the creators of the first slush machine and that today confirms our leadership in the technical forefront. For our company “Quality” also means working trying to always improve from a management and organizational point of view following the Vision 2000 certification, and it finally means to care about the customers and to dedicate investments and resources to continuously meet their needs. On the other hand, for those who decided to choose Elmeco, quality means being able to work with reliable and lasting products, to count on a precise and qualified assistance in order to work

- 16 -

ENGLISH

General instruction

and warnings

Before switching on the machine carefully read the information in this service manual; this way you will be able to install, use and maintain the machine.

Keep the use and assembly instructions, even for the next buyer. The manufacturer declines any responsibility for damages deriving from the nonobservance of the following instructions. Install the machine according to the assembly instructions. The power supply must correspond to the data on the plate on the front side of the machine behind the drip tray (pic. 1).

- 17 -

ENGLISH

During maintenance and cleaning, or in case of bad functioning, disconnect the machine from the power plug (by pulling the plug and not the cable) (pic. 2 and 3 pag.17). Only specialized and authorized staff can repair the machine. Not perfect repairing can be dangerous for the user. Contact Elmeco for information concerning the closer authorized assistance centre.

M O DE L

H E IG HT

W I DT H

D E PT H

W E IG HT

C A PA CI TY

P O WE R

V O LT AG E HZ

32 kg 71 lb 54 kg 119 lb 67 kg 148 lb

450 w

This machine for the production of cold drink, slush, and sherbets the absolute homogeneity of the product and the possibility to regulate its density thanks to an innovative electronic control. Before installing the machine, verify that:

• First Class is not placed by

• The machine has not been

• The power supply system is

• The power supply system

In case of doubt, contact only qualified staff.

0,61 hp 900 w

Installing the new

machine

an heat source;

damaged during transportation. In case of doubt, contact the supplier;

endowed with a grounding that respects the rules of law;

capacity is adequate to the maximum power of the machine, as indicated on the plate (pic. 4 pag.17).

0,61 hp

1200 w

0,61 hp

In order to install the machine, carefully read the following instructions.

Warnings

This machine is only for the use it has been manufactured for. Any other usage is to be considered as improper and dangerous.

Machine description (pic. 1

pag.17):

• Top light

• Transparent tank

• Auger ring nut

• Hooks for the tank removal

• Control electronic board

• Supply outlet

• Main switch

• Pressure switch light

• Drip tray

• Plate data

Installation

It is suggested that the machine is installed only by qualified staff. A wrong installation can cause damage to people or things, for which things the manufacturer declines any responsibility.

Once the machine is unpacked, verify the integrity of the machine. The packaging elements (plastic bags, expanded polystyrene, nails, etc.) must not be left at children reach as they might be dangerous.

Remove the protection plastic stripes also from the internal side of the grids.

The Supplier is reserved to bring alterations without notice. The relevant data the power are indicative. To do reference to the data of plate data restored on the machine.

- 18 -

ENGLISH

We do not recommend to connect the machine through adaptors, multiple plugs and/or extensions. If necessary, use only materials that conform to the safety rules in force, as for the current intensity up to what indicated on the plate (pic. 4 pag. 17). Place the machine so as to avoid any heat source to be close to the grids. Verify that there is a free space of 25 cm at least around the machine (pic. 5 in appendix-91). After connecting the machine to the power supply and switching on the main switch, verify that air comes out from the side grids (pic. 6 in appendix-91).

Lid stickers

All refrigerators are equipped with 2 stickers for each single lid. The stickers must be applied as showed in the pictures:

Right usage

Before switching on the machine, it is necessary to clean it as indicated in the “Cleaning” paragraph.

Cleaning

Cleaning is very important for the life and maintenance of the machine; we recommend to periodically clean the parts that are in contact with the product using the following procedure.

Warning!

Switch off the main switch

and disconnect the power

plug (pic. 7 in appendix-91)

before starting any operation.

Use a solution of cold water and sodium hypochlorite (bleach) with a 10 grams (1/2 spoon) for 1 liter of water ratio. Rinse with lukewarm water.

Warning! A greater quantity

of beach could damage the

material of the auger.

Warning! If the plastic parts

are washed in the

dishwashing machine, verify

that the temperature is not

higher than 85°C or 185°F,

because they could be

Do not use any abrasive powder.

Tank cleaning procedure

See the picture at the end of this manual.

• Empty the tanks by opening the outlets and blocking them (pic. 8 in appendix-

91), moving the little letter from the left to the right.

damaged.

• Remove the lamp (pic. 9 in appendix-91), pour water in the tanks and then empty them.

• Remove the auger ring nut (pic. 10 and 11 in appendix-

91).

• Remove the tank unscrewing the hooks grips (pic. 12 in appendix-91), if present, and opening the hooks (pic. 13 in appendix-

91); lift the tank as shown in pic. 14 and 15 in appendix-

91.

• Unscrew the ring nut (pic. 16 in appendix-91) in order to remove the vertical auger (pic. 17 in appendix-91).

• Remove the horizontal auger; this way the inox side of the tank is completely open and ready to be cleaned (pic. 18 and 19 in appendix-91).

• Remove the outlet (pic. 20, 21, 22, 23 in appendix-91) and the tank gasket (pic. 24 in appendix-91):

• Remove the lever cover

(pic. 20 in appendix-91) by pushing “PUSH” downward; and remove the lever (pic. 21 in appendix-91);

• Rotate the ring nut

clockwise (pic. 22 e 23 in appendix-91) and pull the outlet.

• Dip the dismantled parts in the solution of water and bleach.

• Wash and dry.

• Wet the gasket before

inserting it in place (pic. 24 in appendix-91), be careful to place the gasket joint in one of the back corners of the tank in the proper allocation.

• Reassemble everything.

- 19 -

ENGLISH

• When you put the tank back in its place verify that the low tension contact wires are in the guides of the terminal board. If they are not, the lamp and the augers will not work (pic. 25 in appendix-91).

• Connect the machine to the power supply.

Warning!

Any time the covers (lamp)

are removed, for security

reasons, the augers and the

cooling system will stop

working.

Condenser cleaning

procedure

Remove the side panel of the 2 or 3 tanks machine, or the back panel of the one tank machine by unscrewing the screws on the bottom and clean the radiator with a soft brush or (if possible) with compressed air.

Outlet restriction

First Class has an accessory called Restriction (pic. 28 in appendix-91), it is a shaped piece that is applied on the ending part of the transparent tank outlet. It has the following advantages:

• The product, liquid (clod drink) or semi-liquid (low density slush), is canalized directly in the glass;

• The restriction is easy to pull out, therefore, it is possible to easy wash the ending part of the outlet without having to dismantle the whole transparent tank, with a consequent decrease of the machine cleaning times. In summary, the only part which is not refrigerated, where an

accumulation of the product is more likely to happen, can be now removed and washed.

This restriction has some gaskets (O-ring) that must be wet with water before inserting them on the outlet terminal part. This is to make the introduction easier and to avoid that O-ring goes outside their proper locations. On the restriction there is the image of an arrow and of a glass that, while inserting it, must face the operator.

First Class controls

and signals

Lamp light On / Off Intensity

regulation

The light of the lamp can be turned on and off by pressing

the button; if you keep the

button pressed and at the

same time you press the or

buttons, it is possible to

increase or decrease the light intensity; if you keep the

button pressed, the display will signal the light status. It will turn off if the pressure of the button caused the light to be turned off and it will show a number that indicates the level of the lamp light intensity (2 min - 9 max).

Operator security

If you open the tank lifting the lamp, the augers will stop.

Keyboard, augers and cooling

system block

It is possible to block the keyboard. You unblock or block the buttons by lifting the lamp

and pressing the and buttons at the same time; the block status is signaled on the display through the decimal point lighting. For technical reason the keyboard is unlocked when the machine is switched off.

Gear electronic stop bypass

As you already know, for security reasons, when a tank is open, the augers stop turning. However, the augers stop can be also caused by a malfunctioning of 1 and/or 2 contacts, or by the accidental

- 20 -

°C °F

ENGLISH

lost of one of the contact during the cleaning phase; in this case, it is possible to activate the electronic bypass function by pressing the granita-cold

drink selection button until the augers start turning again. In this situation, if you lift the cover, the augers keep on turning and the keyboard block is deactivated; this is why the electronic bypass is to be considered only as a temporary remedy and not as a definitive solution which is, instead, the substitution of the defective contact or the installation of the lost one. Once the contact has been substituted or installed again, use the following procedure in order to deactivate the electronic bypass:

• Lift the cover: the augers go on turning;

• Stop the augers pressing the

button;

• If you press the button, press the button: the

augers will turn;

• Wait for the augers to stop, and then release the two buttons;

• Replace the cover: the auger will start moving again.

System has been reset.

Self-diagnostics

Consult the Problem Solving Section.

Configuration memory

All the functioning modes and the regulations set are registered in a non-volatile memory which is active even without power; therefore, when

you switch on the machine, the tank keeps the configuration it had when you switched it off, a part from the keyboard lock (as already said).

Minimum level signal

All machines are endowed with a probe that detects the product minimum level in the tanks. When the product is below this level, the light of the lamp starts blinking. If the product level does not change, the light will stop blinking after a minute.

How to start the

production of slush,

sherbets or cold drinks

Clean the machine as described in the previous paragraph. Remove the covers and pour the mix in the tanks.

Warning: When switching on

the machine, the poured

product must not be lower

than 10 °C in order to allow a

correct calibration of the

electronic kit.

Switch on the main switch (see pic. 7 in appendix-91). Switch on the augers switch

Press the button in order to select “slush” (slush led

lighting ) or “cold drink”

(cold drink led lighting). In “slush” mode, in order to increase the product density,

use the button, in order to decrease it, use the button.

In “cold drink” mode, in order to increase the product

temperature, use the button, in order to decrease it, use the

button.

In order to turn on the lamp light, press the button.

Here you are the table with the correspondence between the values on the display while in “cold drink” mode and the °C/°F degrees.

2 2 – 6 35.6 – 42.8 3 3 – 7 37.4 – 44.6 4 4 – 8 39.2 – 46.4 5 5 – 9 41.0 – 48.2

Warning: in order to have

slush, sherbets or cold drink,

you need a small quantity of

sugar per liter. The

recommended quantity is

generally reported in the

usage instructions. In case of

natural products, we suggest

to use a quantity that goes

from 12 and 22%.

If the horizontal auger is blocked because of ice blocks due to a lack of sugar or to other reasons, such as foreign bodies in the tank, the vertical auger can undergo a break.

Warning: If the temperatures

exceed 35°C Elmeco is not

responsible for the

refrigerator performance

(that will be slower) and for

the correspondence between

the temperature selected on

the electronic board and the

drink temperature.

- 21 -

ENGLISH

Long feet

(only for 115Vac/60Hz)

The units First class 2 and First Class 3 with voltage 115Vac/60Hz are equipped with 4 long feet (4 inches) that must be installed at the place of the short 4 feet already mounted. This installation is obligatory in conformity of NSF rules. This long feet aren’t adjustable in height.

First Class Millennium

controls and signals

StandBy Press

WARNING: The electronic

board will keep the settings it

had when the machine was

switched off.

When the tank is in stand-by mode, the augers and the cooling system are off. The augers and the gear motor can be turned on by pressing the

button. The screen will

show:

Motor on

Press < <> >

If you press the button, the screen will display as follows:

Select / Degrees /

When you switch on the electronic board, the display will show

ELMECO / ITALIA

(0.15)

Where 0.15 indicates the tank review number.

FC Millennium has a BASIC version that only has the electronic board like the one shown before, and an ADVANCED version that ha san additional electronic kit in the machine with additional features connected to time.

Warning: The screen with the

“/” symbol indicates that the

values are shown

alternatively.

After the screen shown above the initial screen will be displayed:

(where YY is a variable number between 02 and 05 for Cold Drink Mode, which indicates the temperature in °C at which the product must be prepared).

Using and you can increase or decrease the temperature of the product. The

recommended temperature is 4°C.

If you press the button, the screen will display as follows:

Select / Density /

(where X is a variable number between 1 and 9 and indicates the density of the slush). If you

use the and buttons it is possible to increase or decrease the slush density value.

- 22 -

ENGLISH

Warning: If, when the

electronic board is in Slush

Mode, the product

temperature is greater than

5°C, the following screen will

be displayed:

Auto / Setting / Wait

This screen indicates that the calibration process is taking place. The calibration process will take one minute to complete.

If you press the button (Cooling off- cold drink- slush) you can switch the machine functioning modes alternatively. Each time you press the button, the different screens of cold drink – slush and cooling off alternate. In this latter position only the augers rotate and no other action is taken. If you press the auger rotation

key , the display will appear as follows:

StandBy

Press

By holding the button for one second you will enter the selection menu. Please note that unless you give any further instruction to the electronic board in more 10 seconds time, the display will automatically go back to the initial screen.

LAMP

OFF / ON

This screen allows you to turn ON or OFF the light in the lid,

by pressing the buttons of the electronic board.

and

ByPass

OFF / ON

In this screen you can activate or deactivate the bypass function by pressing the

increase and decrease keys.

LowLevel OFF / ON

This screen allows you to turn ON or OFF the Low Level control function (automatic decrease of slush’s density to no.1, when the level probe is not covered with product for more than 20 minutes); you can do that by pressing the

increase key or the decrease key. If you add

some product (liquid that touches the level probe), the function will be deactivated and the slush preparation will reach the density value that was previously set on the electronic board. When this function is active, you will see the following display:

Please/refill/

As for the selection menu, the next screen is like the one below:

LOWLEVEL

KeyBoard

UNLOCK / LOCK

This screen allows you to activate (LOCK) or deactivate (UNLOCK) the “keyboard lock”

function by pressing the or

buttons. This function is suitable in self-service places, in order to avoid people from changing the values set. When the keyboard is locked, the electronic board will show a “dot” on the display as shown on the screen below:

select/ Density / --

X ■

If the machine is turned OFF and ON, the electronic board will be in LOCK position again.

Warning: The keyboard lock

can be activated if the

electronic board is in

“Standby" or “MotorOn”

mode.

Washing

OFF / ON

Turning OFF and ON of the washing function. If the function is active, the electronic board will show the screen below;

Washing

■

in this condition all buttons and the cooling functions are NOT active, a pat from the MENU button.

TIME

hh:mm

This screen shows the time set on the machine. If it is different from the place where the machine is installed, you can change it by following the steps below:

- 23 -

ENGLISH

1) press the button;

2) the first value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

3) if you press the button;

4) the second value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

5) if you press the button;

6) the third value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

7) press the button;

8) the fourth value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

9) press the button to exit this function. The time will be saved.

Warning: During the time

adjustment, the date

(MM/DD/YY) will appear on

the upper line. It can be

different from the date of the

place where the machine is

installed, but the machine

will work without any

problem.

NOTE: First Class Millennium

BASIC does not display this

screen and all other screens

here reported in the dotted

square. These will only be

active in the ADVANCED

version.

DEFROST

T=03°C

ON 00:00

OFF 00:00

Defrost function: On the screen you can see the defrost ON and OFF time and the defrost

temperature alternatively. The first screen indicates the value of cold drink used in defrost mode (set to 3°C); this screen is used only for information. The second screen (ON – OFF) indicates the defrost function start (ON) and stop (OFF) time. If the two values are the same, the function is deactivated. In order to change the ON and OFF time, follow the steps below:

1) press the button;

2) the first value of the upper line will start to blink. If you want to change the value,

you need to press the button;

3) repeat the steps 1) and 2) until all ON and OFF values are set;

4) press the button to exit the change function. The time will be then saved.

Max Temp

T= _°C

In this screen you can activate or deactivate the Critical Temperature Control function. When the critical temperature value is ( _ ), the function is deactivate; if you want to activate it, you need to:

1) press the button;

2) set the value pressing the

button;

3) press the button to exit the change function.

When you switch the machine on, if the product temperature is

greater than the one set, the display will blink and show:

Product

T > X

The “X” value represent the critical temperature. In order to stop the warning signal, please

press the button.

CLEANING

000d - ---

In this screen you can activate or deactivate the Cleaning warning function. This function is used if the user wants the machine to show a clear warning on the display that reminds to clean the machine. If the Cleaning warning function is on (000d----) it is deactivated.

In order to activate it:

1) press the button;

2) the first value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

3) press the button again;

4) the second value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

5) press the button;

6) the third value will start to blink. If you want to change the value, you need to press

the button;

7) press the button to exit the change function.

When the machine is turned on and the values (---) are zero, the display will blink showing the cleaning warning:

- 24 -

ENGLISH

CLEANING REQUIRED

Clean the tank as described in the usage manual pag. 19; In order to stop the warning

signal, press the button; thus the count down will start again for the next warning.

000d = time in days for the cleaning warning to appear

- --- = count down (day to the warning)

EXEMPLES: 100d = after 100 days the

machine will inform that it must be cleaned up

050d = after 50 days the machine will inform that it must be cleaned up

007d = after 07 days the machine will inform that it must be cleaned up.

REFILL

ON / OFF

For machines with auto refill set up ONLY! (This should be ON only if the machine has the auto refill installed). In this screen you can activate or deactivate the auto refill control signal.

Alarms functions

First Class Millennium is endowed with a direct signalling of the problems found. When the electronic board blinks, it indicates that there is an active alarm. To see what alarm is,

In the “Problem Solving” section, you can see a complete list of all possible alarms at pag. 29. If more than one alarm is active, these will be indicated with more messages that appear alternatively.

How to start the

production of slush,

sherbets or cold drink

with First Class

Millennium

Clean the machine. Remove the covers and put the mix in the tanks.

Warning: the temperature of

the poured product must not

be lower than 10 °C in order

to allow a correct calibration

of the electronic kit that will

be indicated as described in

the previous paragraph.

Switch on the main switch (see pic. 7 in appendix-91).

Switch on the auger switch . The following screen will be displayed:

Motor On

Press < <> >

Press the button to select “slush” or “cold drink”. With the “slush” mode, you can increase the product density

with the button and decrease it with the button.

With the “cold drink” mode, you can increase the product

select/ Degrees / --

Cold drink.

It is possible to change the product temperature from +02

°C to +05 °C using the or

buttons to increase or

decrease it respectively.

Warning: The recommended

temperature value is 4°C.

select/ Density / --

Slush.

It is possible to change the product density from 1 to 9

using the or buttons to increase or decrease it respectively.

please press the button for 1 second.

temperature with the button and decrease it with the

button.

- 25 -

ENGLISH

Important security

rules

• Do not touch the machine when you have wet hands and/or feet.

• Do not use the machine with bare feet.

• Do not allow children or incompetent people to use the machine.

• Do not leave the machine exposed to atmospheric agents.

• Do not pull the power supply cable to disconnect the machine from the electric power.

• Do not remove the panels before disconnecting the machine from the electric power.

Old machine disposal

Technical assistance

The repairing of the machine must be carried out by an authorized service centre, using only original spare parts.

The out-of-use machines must be disabled. Disconnect the plug from the electrical network and cut the cable.

Ecological instructions

All refrigerating machines must be disposed by the communal disposal service or by an equivalent private authorized company. Take care not to damage the rigid tubes of the refrigerator until they are taken back in order to be carefully and ecologically disposed. All packaging materials used can be disposed without any danger.

- 26 -

ENGLISH

FCW installation (water

cooling system)

If the First Class you bought is endowed with the water cooling system, it is necessary to follow these instructions.

On the machine front side (outlet side) There are some water exit (left) and entrance pipes (right) as shown in the pic. f .

The quantity of water necessary for the functioning can change according to the product cooling phases, with higher values when starting the slush production and values that are close to zero when you want to keep the slush. We therefore recommend to connect the machine to the water network with the maximum capacity, thus the pressure switch valve (pic. g) in the machine will regulate the flux according the real necessity.

Important:

It is not possible to connect the FCW water entrance with the input of another machine based on a water cooling system (series).

It is not possible to connect several machines based on the water cooling system on the same outlet.

Pressure switch refit

procedure

When the pressure switch light, near main switch in ON,

Pressure switch light this indicates that the pressure

switch intervened to deactivate the compressor. In order to refit this device, it is important to follow the instructions below:

1° Disconnect the power

cable.

3° Slip the panel.

4° Press the button on the

pressure switch.

5° Close the panel and turn on

the machine again.

2° Unscrew the crossed screws

at the bottom of the right side panel from the side of the condenser.

- 27 -

ENGLISH

Cotter pin substitution

If the machine works but the augers do not turn, it is possible that the cotter pin, (item 35 of the exploded view in appendix-

91) that connects the gear

motor to the transmission shaft, broke down.

Disconnect the power

electric cable After removing the back and

side panels, you can see the breakdown trying to lift the ring that fix the vertical auger (item 28 of the exploded view in appendix-91). It can happen that it is blocked or that, if you lift it, it carries away the transmission shaft with it (item 29 of the exploded view in appendix-91).

In the second case, the hole in the gear motor should be completely empty and some remnants of the split pin will certainly lie in the machine.

It is therefore necessary to install a new split pin.

Place the transmission shaft so as its hole is aligned with the one present on the gear motor exit shaft; it should be evident when they are aligned;

Insert the split pin as shown in the pic. c;

With the help of a pliers, fold the two ends of the split pin downward as indicated by the arrows in the pic. d;

Then, with a nippers, cut the extremities in excess in order to avoid a contact with the gear motor during the rotation (see pic. e).

In the first case, it is necessary to control that the transmission shaft base is as high as the gear motor (exit shaft). The lift pin could be in the hole of the gear motor slow shaft but it should be deformed or broken (see pic .a)

verify that the head of the split

pin, in its rotation, does not

touch the gear motor and

respects a minimum distance.

Warning: do not reuse, in any

case, the old split pin

- 28 -

First Class Problem Solving

The electronic board displays "1 blinking"

The electronic board displays "2 blinking"

The electronic board displays "8 blinking"

The tank does not make cold, the

cooling light is off

The augers do not turn in the tank and the electronic board does not work properly.

During the augers rotation you can hear a creaking.

The machine does not make cold and the slush and the pressure switch light is ON.

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : “ALARM THERMAL“

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : "ALARM MOTOR"

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : "ALARM VOLTAGE”

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : "ALARM LEVEL”

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : "ALARM REFILL”

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays : "ALARM DATE”

The MILLENNIUM electronic board blinks. If you press the MENU button for a second, it displays: "ALARM SOLVED"

Verify that the cable connecting the electronic board to the gear motor magnetic revolution counter is firmly fixed to both elements. In case it needs to be substituted: disconnect the two connectors of the old cable both from the reader and the electronic board; place the new cable with some insulating tape or a small band on the existent electric installation.

Replace the cable that connects the thermostat probe to the electronic board verifying that there is not oxide on it; if so, clean the contacts and if the problem still exists, it is necessary to substitute the thermostat probe.

The electric power is not linear; there could a fluctuation of the entry tension due to tension changes, to extensions or to multiple plugs to which First Class is connected. If the power tension is regular, provide First Class with a single connection in order to solve the problem; if First Class in connected to an autofill system, it is necessary to switch off and on First Class in order to make it work correctly again.

1. Switch off the slush machine with the main switch;

2. discharge the product, if it is cold, and put in the tank a product with a temperature higher than 15°C;

3. wait 5 minutes at least and switch on the machine again.

The electronics calibration is automatic.

The cotter pin (item 35 of the exploded view in appendix-91) broke down. For the cotter pin substitution procedure see pag. 28

This noise derives from the vertical and horizontal augers gears. You can avoid this by simply go on using the machine or putting some Vaseline on the plastic gears.

The pressure switch intervened. In order to refit it see pag. 27

Level probe (item 15 of the exploded view in appendix-91) missing or cover contact/level probe/terminal board (item 37 of the exploded view in appendix-91) not correct.

You can see this alarm only if the REFILL screen is ON. The alarm appear when the level probe does not read the presence of the liquid in the tank, for longer than 2 minutes. In order to reset the alarm and

let the level control restart, switch off and on the electronic board with the button.

This alarm appear if the electronic board finds a problem on the date setting. In order to adjust the date you need to use the programmer module.

NOTE. First Class Millennium Basic does not have this alarm.

This window will show up when one or more alarms will be solved.

the power electric cable

ENGLISH

Disconnect

- 29 -

Un choix de qualité

La société Elmeco srl

conduit son activité

conformément aux règles

de VISION 2000 et ISO

14001

Avoir choisi Elmeco, en particulier First Class, la neuve et aujourd’hui unique machine polyfonctionnelle à double hélice, montre sa sensibilité en face de l’innovation. Merci donc pour avoir compris l’importance de travailler avec une entreprise pour laquelle

assistance ponctuelle et qualifiée, pouvoir travailler toujours mieux et avec plus de rentabilité.

mot “qualité” n’est pas un terme abstrait. Pour tous nous de l’Elmeco la qualité est un engagement concret. Il signifie souligner chaque jour la particularité innovative que dans le passé nous a distingués comme les inventeurs de la première machine pour granité et qui aujourd’hui nous confirme comme leader de l’avant-garde technique et technologique. Il signifie opérer dans l’entreprise dans l’optique de l’amélioration d’organisation et de gestion, en ligne avec la certification Vision 2000. Il signifie mettre au centre de l’attention le client et dédier investissements et ressources à la satisfaction continue de ses exigences. Pour Vous qui avez choisi Elmeco qualité signifie pouvoir opérer avec et confier dans produits durables dans le temps, pouvoir compter sur une

FRANÇAISE

- 30 -

Instructions et

remarques générales

Avant de mettre en fonction l’appareil lisez attentivement les informations données dans ce manuel de service. Vous serez ainsi capables de installer, utiliser et effectuer d’une manière correcte l’entretien de la machine.

Regardez avec soin le mode d’emploi et montage, même pour l’acheteur prochain. Le Constructeur décline toute responsabilité pour dommages qui proviennent de l’inobservation du suivant mode d’emploi.

Effectuez l’installation d’après le mode de montage. L’alimentation électrique doit correspondre aux données de plaque reportés sur le côté antérieur de la machine, derrière l’égouttoir (fig. 1).

FRANÇAISE

- 31 -

L’entreprise se réserve d’apporter des modifications sans préavis.

Les données qui concernent la puissance sont indicatives. Il faut faire référence aux données de plaque reportées.

Pendant l’entretien et le nettoyage, ou en cas de fonctionnement défectueux, séparez l’appareil du réseau, en débranchant la fiche du réseau d’alimentation (en tirant la fiche et pas le câble) (figg. 2, 3 et p. 31) Les réparations doivent être effectuées exclusivement par personnel spécialisé et autorisé. Réparations pas exécutées dans toutes les règles de l’art peuvent être dangereux pour l’utilisateur. Veuillez contacter l’Entreprise pour connaître le Centre Assistance Autorisé plus près de Vous.

M O DÈ LE

H A UT EU R

L A RG EU R

P R OF ON DE UR

P O ID S

C A PA CI TÉ

P U IS SA NC E

V O LT AG E HZ

32 kg 71 lb 54 kg 119 lb 67 kg 148 lb

450 w

0,61 hp 900 w

Installation de

l’appareil

Ce modèle, pour la production de granité, sorbet et boisson froide, il assure un produit absolument homogène et il garantit la régulation de sa densité, par un contrôle d’innovation électronique. Avant d’installer l’appareil, vérifiez que:

• Le First Class ne doit pas être placé près d’aucune source de chaleur;

• L’appareil ne doit pas avoir subi des dommages pendant le transport. Dans le cas où Vous avez des doutes, veuillez consulter le fournisseur;

• L’installation d’alimentation électrique doit être fournie de mise en terre aux termes de la loi;

• la charge électrique de l’installation doit être proportionnée à la puissance maximale de l’appareil comme indiqué dans les données de plaque (fig. 4 p.31).

Dans le cas où Vous avez des doutes, veuillez consulter exclusivement personnel spécialisé.

0,61 hp

1200 w

0,61 hp

Pour installer l’appareil, lisez attentivement le suivant mode d’emploi.

Avertissement

Cet appareil doit être employer exclusivement pour l’usage au quel a été réalisé. Tout autre usage est considéré dangereux .

Description de l’appareil

(fig. 1 pag.31):

• Coupole lumineuse

• Récipient transparent

• Frette manchon

• Crochet pour le

déplacement récipient

• Module électronique de commande

• Robinet de débit

• Interrupteur général

• Voyant pressostat

• Bac recueille-condense

(égouttoir)

• Données de plaque

Installation

Il est préférable faire exécuter l’installation par personnel spécialisé. Une installation incorrecte peut apporter des dommages à choses et à personnes, pour lesquels le constructeur décline toute résponsabilité.

Lorsqu’on enlève l’emballage, il faut s’assurrer de l’intégrité de l’appareil. Les éléments de l’emballage ( sacs en plastique, polystyrolène dilaté, clous, etc.) ne doivent pas être laisser à la portée des enfants, car ils sont sources de danger.

Déplacez les bandes en plastique aussi du côté intérieur des parois en grille.

FRANÇAISE

- 32 -

Il n’est pas conseillé la connexion par adaptateurs, prises multiples et/ou rallonges. Si nécessaire, utilisez exclusivement matériel conforme aux lois de sécurité en vigueur, pour intensité de courant jusqu’à celle indiquée dans les données de plaque (fig. 4 p. 31). Placez l’appareil en manière qu’aucune source de chaleur se trouve à côté des parois en grille. Verifiez que dans les parages il y a une espace libre de 25 cm au moins (fig. 5 en appendice-91). Après avoir connecter l’appareil à l’installation électrique et après avoir allumer l’interrupteur général, vérifiez la sortie d’air des grilles latérales (fig. 6 en appendice-91).

Adhésifs couvercle

Tous les appareils sont munis de deux adhésifs pour chaque couvercle à appliquer comme sur la photo:

Utilisation correcte

Avant de mettre en fonction l’appareil il est à propos effectuer son nettoyage, comme indiqué dans le paragraphe «Nettoyage».

Nettoyage

Le nettoyage est très important pour la longue durée et conservation de l’appareil; donc il est à propos de soumettre périodiquement à nettoyage les parties au contact du produit alimentaire, en utilisant le suivant procédé.

Attention! Avant d’effectuer

toute opération, veuillez

éteindre l’interrupteur

général de la machine (fig. 7

en appendice-91) et

déconnecter la fiche de

l’alimentation.

Utilisez une solution d’eau froide et hypochlorite de sodium (eau de Javel) en proportion de 10 grammes (1/2 cuiller) pour chaque litre d’eau. Rincez avec eau tiède.

Attention! Une quantité plus

grande d’eau de Javel

pourrait endommager le

matériel de l’hélice.

Attention! Si les partie en

plastique sont lavées dans

laveuse de vaisselle, il faut

s’assurer que les

températures ne dépassent

jamais la tempèrature de

85°C ou 185°F, car ils

peuvent se dommager.

Ne jamais utiliser de poudres abrasives.

FRANÇAISE

Procédé nettoyage bac

Voir photos explicatives à la fin de ce livret.

• Videz les récipients en ouvrant les robinets et mettez la fonction arrêt (fig. 8 en appendice-91), en ouvrant le robinet et en changeant de gauche à droit le petit levier métallique.

• Déplacer les coupoles (fig. 9 en appendice-91), versez de l’eau dans les récipients et les videz.

• Déplacez la frette manchon (figg. 10 e 11 en appendice-

91).

• Déplacez le récipient en dévissant les poignées de fixage crochets (fig. 12 en appendice-91), où elles sont présentes, et en ouvrant les crochets (fig. 13 en appendice-91); soulevez le récipient comme les illustrations 14 et 15 en appendice-91 vous montrent.

• Dévissez la frette de fixage (fig. 16 en appendice-91) pour déplacer l’hélice verticale (fig. 17 en appendice-91).

• Déplacez l’hélice horizontale; dans cette manière le bac inox est libre pour le nettoyage (figg. 18 e 19 en appendice-91).

• Déplacez le robinet du récipient (figg. 20, 21, 22, 23 en appendice-91) et la garniture bac (fig. 24 en appendice-91):

• Déplacez le couvercle du levier (fig. 20 en appendice-91) en pressant “PUSH” et en le poussant en bas; par la suite déplacez le levier (fig. 21 en appendice-91);

- 33 -

• Tournez dans le sens contraire à celui des aiguilles d’une montre la frette (figg. 22 e 23 en appendice-91) et extraire le robinet, en l’enlevant dans le sens axial.

• Plongez les parties démontées dans la solution d’eau et d’eau de Javel (10 gr/litre d’eau).

• Rincez et Séchez.

• Mouillez la garniture bac

avant de la mettre dans le siège du récipient (fig. 24 en appendice-91). Il faut faire attention à insérer la jonction de la garniture dans une des deux coins postérieurs du récipient, dans sa correcte place.

• Mettez ensemble le tout.

• Lorsqu’on remonte le

récipient il faut vérifier que les fils contact basse tension sont mis dans les guides du serre-fils. Dans le cas contraire la coupole et les hélices ne fonctionneront pas (fig. 25 en appendice-91).

• Reliez l’appareil au réseau électrique.

Attention! Chaque fois qu’on

enlève le couvercle lumineux

(coupole), pour raisons de

sécurité les hélices et le froid

s’arrêteront

automatiquement

Procédé nettoyage

condensateur

Déplacez le panneau lateral, lorsqu’il s’agit de machines à 2 ou 3 bacs, ou postérieur s’il s’agit d’une machine à un seul bac, en dévissant les vis qui se trouvent en bas et nettoyez le radiateur avec un pinceau souple où (si possible) par air comprimé.

Restriction robinet

On ajoute au First Class un accessoire, appelé Restriction (fig. 28 en appendice-91). Il est composé par une appendice façonnée qui est appliquée à la partie terminale du robinet du récipient transparent. Il produit les suivants bénéfices:

• Le produit, soit au état liquide (boisson froide) soit au état semiliquide (granité a basse densité) est conduit dans le verre;

• La restriction est facile à extraire, donc elle permet de laver la partie finale du robinet sans démonter l’entier récipient transparent. On emploie moins temps pour le nettoyage de la machine. Donc l’unique partie pas réfrigérée où on peut se loger restes de produit, elle est maintenant amovible et lavable automatiquement.

Sur la restriction sont placées des garnitures (O-ring) qui doivent être humidifiez avec de l’eau avant d’insérer la même dans la partie terminale du robinet. Cela permet d’aider l'introduction et pour éviter que les O-ring sortent de ses sièges. Sur elle on a été tiré la figure d’un ver et d’une flèche qui, en fase d’introduction de la restriction, elles doivent être tournées vers l’opérateur.

FRANÇAISE

Commandes et

signaux du First Class

Lumière Coupole

Allumer/Eteindre Régulation

intensité

La lumière de la coupole peut être allumée/éteinte alternativement en pressant sur

la touche ; à la commande d’allumage, en pressant la

touche et les touches ou

dans le même temps, il est possible augmenter et diminuer respectivement l’intensité

lumineuse; par la touche pressé, le display indique l’état de la lumière, il s’éteint si l’action sur la touche a causé l’extinction de la lumière, différentment en montrant un numéro indicatif du niveau d’intensité lumineuse de la lampe (2 min - 9 max).

- 34 -

Sécurité Opérateur

Lorsqu’on ouvre le bac en soulevant la coupole, les hélices se bloquent.

Bloc clavier, de l’hélice et du

froid

Il est possible rendre inactive le clavier, en bloquant la fonction des touches; le bloc se branche et se débranche en soulevant la coupole et poussant dans le même temps sur les touches

et ; l’état de bloc est signalé par l’allumage du point décimale de l’écran. Pour raisons techniques le bloc du clavier est débranché au moment où on éteint l’entière machine.

Bypass électronique bloc

moteur

Comme chacun sait, pour exigences de sécurité, lorsque la coupole du bac est soulevée, les hélices s’arrêtent. Toutefois le bloc des hélices peut être causé même par le mauvais fonctionnement des contacts 1 et/ou 2, ou par la perte accidentelle de 1 ou 2 contacts pendant le lavage; dans ce cas on peut activer la fonction bypass électronique en tenant pressée la touche sélection

granité-frigoboisson jusqu’ au moment où les hélices tournent. Dans telle situation, si la coupole se soulève les hélices continuent à tourner et le bloc clavier se désactive; c’est la raison pour laquelle le bypass électronique réalisé doit se considérer un remède temporaire,

par rapport à la solution définitive, laquelle reste le remplacement du contact défectueux ou l’installation du contact égaré. Lorsqu’on remplace le contact défectueux ou on installe le contact égaré, pour éliminer le bypass électronique auparavant réalisé, il faut utiliser le suivant procédé:

• soulevez la coupole: les hélices continuent à tourner;

• Arrêtez les hélices, en pressant la touche ;

• En tenant pressées dans le même temps les touches

et , les hélices

tournent;

• Attendez que les hélices s’arrêtent, après laissez les deux touches;

• Replacez la coupole: l’hélice repart.

• Le système a été reseté.

Autodiagnostique

Consultez le Problem Solving

Mémoire configurer

Tous les moyens de fonctionnement et les réglages établis sont enregistrés dans une mémoire pas volatile, c’est à dire même en absence d’alimentation; pourtant au moment d’allumage de la machine le bac repart avec la configuration qu’elle avait à l’acte du précédent action d’éteindre, sauf le bloc du clavier (comm’on a déjà expliqué).

Signalisation niveau minimal

Toutes les machines sont dotées d’une deuxième sonde qui relève le niveau minimal du produit à l’intérieur des bacs. Quand le produit a baissé audessous de tel niveau, la lumière à l’intérieur de la coupole commence à clignoter. Si le niveau du produit reste bas, la lumière cesse de clignoter après une minute.

Comment commencer

la production de

granité, sorbet ou

boisson froide

Effectuez les opérations de nettoyage décrites dans le précédent paragraphe. Déplacez les couvercles et introduisez le mix dans les bacs.

Attention: Au moment de

l’allumage de la machine la

température du produit versé

ne doit pas être inferieur à

10 °C pour permettre à

l’électronique de la machine

une correcte calibrage.

Allumez l’interrupteur général (voir fig. 7 en appendice-91) Procédez à l’allumage de

l’interrupteur hélice . Pressez la touche pour

sélectionner “granité”

(allumage led granité) ou

“boisson froide” (allumage led boisson). En modalité “granité” pour augmenter la densité du produit

utilisez la touche au contraire pour diminuer utilisez

la touche En modalité “boisson froide” pour augmenter la température

FRANÇAISE

- 35 -

°C °F

du produit utilisez la touche au contraire pour diminuer

utilisez la touche . Pour allumer la lumière de la

coupole pressez la touche . Nous reportons le tableau avec la correspondance entre les valeurs visualisées sur l’électronique en modalité «boisson froide» et les degrés °C et les degrés °F.

2 2 – 6 35.6 – 42.8 3 3 – 7 37.4 – 44.6 4 4 – 8 39.2 – 46.4 5 5 – 9 41.0 – 48.2

Attention!: pour obtenir

granité, sorbet ou boisson

froide on a besoin d’une

quantité minimale de sucre

pour litre. La quantité est

généralement conseillée

dans le mode d’emploi des

producteurs. Dans le cas de

produits naturels se conseille

d’utiliser une quantité de

sucre compris entre le 12 et

le 22%.

Avertissement: En

températures excédentes les

35°C l’Elmeco ne répond pas

des prestations du frigorifère

qui seront plus lentes et elle

ne répondra pas de

correspondance entre la

température sélectionnée sur

le module électronique et la

température de la boisson.

FRANÇAISE

Si l’hélice horizontale est bloquée par des blocs de glace, dus à la présence de petite quantité de sucre ou à d’autres raisons, comme corps étrangers dans le bac, on peut avoir la rupture de l’hélice verticale.

- 36 -

Commandes et

signaux du First Class

Millennium

Après quoi s'affiche la pageécran initiale :

StandBy

Press

Attention ! Si l'on éteint la

machine, le module

électronique recommence à

travailler avec les réglages

présents lors de l'extinction.

Lorsque le bac de trouve en stand-by, les hélices et le système de refroidissement sont à l'arrêt. Les hélices et le motoréducteur commencent à tourner dès que l'on appuie sur

(X étant un chiffre variable entre 1 et 9 indiquant la densité du granité). Les

touches et permettent d'augmenter ou de diminuer la valeur de la densité du granité.

Attention ! Si la température

du produit au moment où le

module électronique est en

mode granité dépasse les

5°C, la page-écran suivante

s'affiche :

Auto / Setting / Wait

FRANÇAISE

Lors de l'allumage, le module électronique affiche la mention suivante :

ELMECO / ITALIA

(0.15)

0.15 étant la révision du module du bac.

Le modèle FC Millenium dispose d'une version BASIC qui présente uniquement le module électronique comme celui du schéma précédent et une version ADVANCED qui offre également une électronique supplémentaire embarquée aux fonctions temporelles.

Attention ! Les pages-écrans

avec “/” indiquent que les

valeurs sont affichées en

alternance.

la touche . La page-écran suivante s'affiche alors :

Motor On

Press < <> >

Appuyer sur la touche pour afficher cette page :

Select / Degrees /

(YY étant un chiffre variable entre 02 et 05 indiquant la température en °C à laquelle le produit doit être préparé).

Les touches et permettent d'augmenter ou de diminuer la valeur de la température du produit. La

valeur de température conseillée est de 4°C.

Appuyer sur la touche pour afficher la page :

Select / Density /

Ceci indique que le processus d'autocalibrage est en cours d'exécution. Le calibrage sera achevé au bout d'une minute.

La touche (modalité froid

éteint – boisson fraîche granité) permet de modifier la

modalité de travail de la machine en séquence alternée. Chaque pression sur la touche fait en effet défiler les différentes pages-écrans de boisson fraîche, granité et froid éteint, position où seules les hélices bougent (rotation) sans aucune autre action. Si l'on appuie sur la touche de

rotation des hélices , l'écran affiche la mention suivante :

StandBy Press

En appuyant sur la touche

de sélection de l'électronique.

on entre dans le menu

- 37 -

Rappelons que si le module électronique ne reçoit aucun ordre pendant 10 secondes, il retourne automatiquement à la page-écran principale.

LAMP

OFF / ON

Please/refill/

En revenant au menu de sélection électronique, la pageécran suivante apparaît :

LOWLEVEL

Washing

■

Dans ce cas, toutes les touches du module électronique et la fonction du froid sont désactivées, à l'exception de la touche MENU.

FRANÇAISE

Cette page-écran permet d'allumer ou d'éteindre la lumière de la coupole en

appuyant sur les touches et

du module électronique.

ByPass

OFF / ON

Cette page-écran permet d'activer ou de désactiver la fonction by-pass du module électronique à l'aide des

touches et .

LowLevel

OFF / ON

Cette page-écran permet d'activer ou de désactiver la fonction “Low Level” (diminution automatique de la valeur de la densité du granité à 1 lorsque le niveau du produit dans le bac est sous la sonde de niveau pendant plus de 20 minutes).

Actionner les touches et pour activer ou désactiver cette fonction. Si l'on ajoute du produit (liquide qui touche la sonde de niveau), cette fonction sera bien sûr désactivée et la préparation du granité recommencera à la valeur de densité précédemment programmée dans le module électronique. Lorsque la fonction est active, la page-écran suivante s'affiche.

KeyBoard

UNLOCK / LOCK

Cette page-écran permet d'activer (LOCK) ou de désactiver (UNLOCK) la fonction de “verrouillage clavier”. Actionner les touches

et pour activer ou désactiver cette fonction. Cette fonction est destinée aux selfservices pour empêcher toute modification des valeurs programmées. Lorsque le verrouillage est enclenché, le module électronique affiche un point sur l'écran comme ciaprès :

select/ Density / --

X ■

Si l'on éteint la machine puis que l'on rallume le module électronique, le verrouillage du clavier sera toujours actif.

Attention ! Le verrouillage du

clavier ne peut être

enclenché que si le module

électronique est en position

“Stand-by" ou “MotorOn”.

Washing

OFF / ON

Activation ou désactivation de la fonction “lavage”. Si cette fonction est active, la pageécran ci-après s'affiche sur le module électronique:

TIME

hh:mm

Cette page-écran affiche l'heure programmée sur la machine. Si l'heure est différente du pays où est installée la machine, la régler selon la procédure suivante :

1) appuyer sur la touche ;

2) la première valeur commence à clignoter. Pour la modifier, appuyer sur la

touche ;

3) appuyer sur la touche ;

4) la seconde valeur commence à clignoter. Pour la modifier, appuyer sur la

touche ;

5) appuyer sur la touche ;

6) la troisième valeur commence à clignoter. Pour la modifier, appuyer sur la

touche ;

7) appuyer sur la touche ;

8) la quatrième valeur commence à clignoter. Pour la modifier, appuyer sur la

touche ;

9) appuyer sur la touche

pour sortir de la fonction de réglage de l'heure. La nouvelle heure a été mémorisée.

- 38 -

Attention ! Lors de la

mémorisation de l'heure, la

date (JJ/MM/AA) s'affiche sur

la ligne du haut. Elle peut

être différente du pays

d'installation de la machine

mais tout fonctionnera

correctement sans aucun

problème.

REMARQUE: avec le First

Class Millennium version

BASIC la page-écran sera

masquée automatiquement

ainsi que toutes les fonctions

indiquées ci-après dans

l'encadré en pointillé. Elles

ne seront actives que dans la

version ADVANCED.

DEFROST

T=03°C

ON 00:00

OFF 00:00

Fonction dégivrage: la pageécran alterne entre celle indiquant l'heure de début (ON) et de fin (OFF) et celle de la température programmée de la fonction dégivrage. La première page-écran indique la température de maintien du produit en phase de dégivrage (conseillée à 3°C) ; cette pageécran est fournie à titre indicatif uniquement. La seconde page-écran (ON – OFF) indique les horaires de départ (ON) et d'arrêt (OFF) de la fonction dégivrage. Si les deux horaires coïncident, la fonction est désactivée. Pour modifier les horaires de ON et OFF suivre la procédure suivante :

1) appuyer sur la touche ;

2) la première valeur de la ligne du haut commence à clignoter. Pour modifier la valeur, appuyer sur la

touche

;

3) répéter les points 1) et 2) jusqu'à ce que toutes les valeurs de ON et OFF soient réglées ;

4) appuyer sur la touche

pour sortir de la fonction de modification. Les deux horaires ont été mémorisés.

Max Temp

T= _°C

Cette page-écran permet d'activer ou de désactiver la fonction de contrôle critique de la température. Tant que la valeur de la température critique reste à ( _ ), cette fonction est désactivée. Pour l'activer:

1) appuyer sur la touche ;

2) fixer la valeur à l'aide de la

touche ;

3) appuyer sur la touche

fonction de modification.

Lors de l'allumage de la machine, si la température du produit dépasse la valeur programmée, l'écran clignote en affichant la mention suivante:

pour sortir de la

Product

T > X

La valeur “X” représente la température critique. Pour stopper ce signal, appuyer sur

la touche .

CLEANING

000d - ---

Cette page-écran permet d'activer ou de désactiver la fonction d'avis de nettoyage.

Cette fonction est utilisée si l'usager veut recevoir en clair sur l'écran un avis rappelant d'effectuer le nettoyage. Tant que la fonction d'avis de nettoyage est sur (000d - ---) elle est désactivée.

Pour activer la fonction d'avis de nettoyage :

1) appuyer sur la touche ;

2) la première valeur commence à clignoter. Pour modifier la valeur, appuyer

sur la touche ;

3) appuyer sur la touche ;

4) la deuxième valeur commence à clignoter. Pour modifier la valeur, appuyer

sur la touche ;

5) appuyer sur la touche ;

6) la troisième valeur commence à clignoter. Pour modifier la valeur, appuyer

sur la touche ;

7) appuyer sur la touche

pour sortir de la

fonction de modification.

Lorsque l'on allume la machine et que les valeurs (---) sont à zéro, l'écran clignote en affichant l'avis de nettoyage:

CLEANING REQUIRED

Il faut alors nettoyer le bac (voir mode d'emploi, page 33). Pour stopper le signal de l'avis appuyer sur la touche

; le compte à rebours s'enclenche alors pour le prochain avis.

FRANÇAISE

- 39 -

000d = temps exprimé en jours pour l'avis de nettoyage

- --- = compte à rebours (temps restant en jours)

EXEMPLES : 100d = au bout de 100 jours, la

machine indiquera qu'il faut nettoyer le bac.

050d = au bout de 50 jours, la machine indiquera qu'il faut nettoyer le bac.

007d = au bout de 7 jours la machine indiquera qu'il faut nettoyer le bac.

REFILL

ON / OFF

Pour les machines équipées du système de recharge (celui-ci doit être sur ON uniquement si la machine dispose d'un système de recharge installé). Cette page-écran permet d'activer ou de désactiver le signal du contrôle de la recharge.

Fonctions de signalement des

alarmes

Le First Class Millenium est équipé d'un signalement direct des problèmes rencontrés. Le clignotement du module électronique indique qu'une alarme s'est déclenchée. Pour savoir laquelle, appuyer pendant une seconde sur la

touche . Une liste de tous les messages d'alarme possibles figure dans la section “Problem Solving” en page 44. Si plusieurs alarmes se sont déclenchées, les messages s'afficheront en alternance.

Comment commencer

la production de

granité, sorbet ou

boisson froide avec

First Class Millennium

Procéder au nettoyage. Enlever les couvercles et verser le mélange dans les bacs.

Attention ! Lors de l'allumage

de la machine, la température

du produit versé ne doit pas

être inférieure à 10 °C afin de

permettre à l'électronique de

la machine d'effectuer un bon

calibrage qui sera indiqué

dans l'électronique de la

manière illustrée au

paragraphe précédent.

Allumer l'interrupteur général (voir fig. 7 en appendice-91). Allumer l'interrupteur de l'hélice

. La page-écran suivante

s'affiche alors :

Motor On

Press < <> >

Appuyer sur la touche pour sélectionner “granité” ou “boisson fraîche”. En modalité “granité”, utiliser la

touche pour augmenter la densité du produit ou la touche

pour la diminuer.

En modalité “boisson fraîche”,

utiliser la touche pour augmenter la température du

produit ou la touche pour la diminuer.

select/ Degrees / --

Boisson fraîche

Il est possible de modifier la température du produit de +02°C à +05°C à l'aide de la

touche pour l'augmenter ou de la touche pour la

diminuer.

Attention! La valeur de

température conseillée est de

4°C.

select/ Density / --

Granité

Il est possible de modifier la densité du produit de 1 à 9 à

l'aide de la touche pour l'augmenter et de la touche

pour la diminuer.

FRANÇAISE

- 40 -

Règles fondamentales

de sécurité

• Ne pas toucher l’appareil quand on a les mains et pieds mouillés

• Ne pas utiliser l’appareil à pieds nus

• Ne pas permettre l’usage à des enfants ou à personnes incapables.

• Ne pas laisser l’appareil exposé aux agents atmosphériques

• Ne pas tirer le cable d’alimentation pour séparer l’appareil du résau électrique

• Ne pas déplacer les panneaux avant d’avoir séparé l’appareil du réseau électrique.

Mise au rebut du vieil

appareil

Les appareils en penne doivent être inutilisables. Donc séparez la fiche du réseau et coupez le cable d’alimentation.

Reinsegnements écologiques

Les appareils frigo doivent être liquider par l’approprié service municipal ou par entreprise privée autorisée. Il faut avoir soin que les tuyauteries rigides du frigorifère ne sont pas dommagées jusqu’à leur enlèvement pour un service soigné et écologique. Tous les matériels d’emballage employés peuvent être liquidés sans danger.

FRANÇAISE

Service après-vente

L’éventuelle réparation de l’appareil doit être effectué exclusivement par Un Centre Assistance Autorisé, avec l’utilisation de rechanges originaux.

- 41 -

Installation des FCW

(refroidies par eau)

Si le First Class acheté est doué de refroidissement par eau, il faut observer les suivantes précautions. Dans la partie antérieure de la machine (côté robinets) il y a des tuyaux d’entrée (droite) et sortie d’eau (gauche) comme on est montré dans l’illustration f.

Attention:

Il n’est pas possible connecter l’entrée de l’eau de la FCW à la sortie d’un autre appareil refroidi par eau(série).

Il n’est pas possibile connecter plusieurs appareils refroidis par eau sur le même robinet.

Procédé mise en

marche pressestat

Lorsque le voyant rouge, placé à côté de l’interrupteur général, il s’allume

FRANÇAISE

3° Défilez le panneau.

La quantité nécessaire au juste fonctionement peut changer selon les phases de refroidissement du produit, avec des valeurs plus hautes au début de la production de granité pour avoir après des valeurs plus proche au zéro dans la phase de maintien de la granité. On conseille donc de connecter l’appareil au réseau hydrique avec une portée maximale et la valve pressostatique (fig. G) à l’intérieur de la machine. Il changerà le flux selon ses nécessités.

Voyant pressestat

il indique que le pressestat est intervenu pour désactiver le compresseur. Il faut effectuer la mise en marche de ce dispositif dans la manière suivante:

1° Séparez le câble

d’alimentation du réseau électrique.

2° Dévissez les vis croisés au

fond du panneau latéral droit, du côté du condensateur.

4° Pressez la touche placée sur

le pressestat

5° Fermez le panneau et

allumez la machine.

- 42 -

Remplacement de la

goupille

Dans le cas où la machine marche régulièrement mais les hélices d’un bac ne tournent pas, il est probable que la goupille( particulier de l’explosé 35 p. 95) qui connecte le motoréducteur à l’arbre de transmission, elle est cassée.

Déconnecter le câble de transmission du réseau électrique.

Après avoir déplacer les panneaux d’acier postérieurs et latéraux, vous pouvez vous rendre compte de la panne en essayant à enlever la frette fixage de l’hélice verticale (particulier 28 de l’explosé en appendice-91). Il peut passer que celle-là est bloquée ou que, en la soulevant, elle emporte avec soi l’arbre de transmission (particulier 29 de l’explosé en appendice-91). Dans le premier cas il faut contrôler la base de l’arbre de transmission à l'altesse du motoréducteur (arbre de sortie). La goupille pourrait être dans le trou de l’arbre lent du motoréducteur mais elle devrait être déformée ou brisée (voir fig. a)

Dans le deuxième cas le trou dans le motoréducteur devrait être totalement vide et quelque résidu de la goupille sera sûrement à l’intérieur de la machine sur la base.

Donc une neuve goupille doit être installée.

placez l’arbre de transmission de manière que son trou soit en ligne avec le trou de l’arbre de sortie du motoréducteur; Vous pouvez contrôler de l’autre côté quand les deux trous sont alignés;

Insérez donc la neuve goupille comme on montre dans la figure c;

il faut contrôler que la tête de la goupille, pendant son mouvement rotatoire, ne touche pas le motoréducteur, en respectant une espace minimale.

FRANÇAISE

avec l’aide d’une pince pliez les deux extrémités de la goupille dans le vers indiqué par les flèches dans l’illustration d;

donc coupez les deux extrémités en excès pour éviter le contact avec le motoréducteur pendant la rotation (voir fig e)

Attention!: il ne faut pas,

dans aucun cas, utiliser la

vieille goupille;

- 43 -

Problem Solving First Class

Le module électrique signale “1 clignotant”

Assurez-vous que le petit câble à trois voies, qui connecte le module électronique au compte-tours magnétique du moto-adapteur, soit bien branché aux deux éléments. Au cas où il ne serait pas bien fixé, remplacez-le: débranchez les deux connecteurs du vieux câble aussi bien du lecteur que du module électrique; fixez le nouveau câble avec du ruban isolant ou des bandes sur le système électrique existant.

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

FRANÇAISE

Le module électrique signale “2 clignotant”

Le module électrique signale “8 clignotant”

Le cuve ne refroidit pas, et le

voyant est éteint

Dans un des cuves les hélices ne tournent pas, et le module électrique marche correctement.

Pendant la rotation des hélices on entend un grincement.

La machine ne refroidit pas et le voyant rouge à côté du bouton général est allumé.

Le module électronique MILLENNIUM clignote. En appuyant pendant une seconde sur la touche MENU, il signale:”ALARM THERMAL”

Le module électronique MILLENNIUM clignote. En appuyant pendant une seconde sur la touche MENU, il signale: “ALARM MOTOR”

Le module électronique MILLENNIUM, clignote. En appuyant pendant une seconde sur la touche MENU, il signale: “ALARM VOLTAGE”.

Le module électronique MILLENNIUM clignote. Appuyer pendant une seconde sur la touche MENU ; s'affiche alors la mention: "ALARM LEVEL"

Le module électronique MILLENNIUM clignote. Appuyer pendant une seconde sur la touche MENU ; s'affiche alors la mention: "ALARM REFILL”

Le module électronique MILLENNIUM clignote. Appuyer pendant une seconde sur la touche MENU ; s'affiche alors la mention: "ALARM DATE”

Le module électronique MILLENNIUM clignote. Appuyer pendant une seconde sur la touche MENU ; s'affiche alors la mention: "ALARM SOLVED"

Rétablir le petit câble à deux voies qui connecte la sonde thermostat au module électrique ; assurezvous qu’il n’y ait pas de l’oxyde; au cas où il y en aurait, nettoyez le contact; si le problème demeure, il faut remplacer la sonde thermostat.

L’alimentation du réseau n’est pas linéaire; il pourrait y avoir une fluctuation de la tension d’entrée dûe à des sautes de tensions, des rallonges ou des prises multiples auxquelles la First Class est connectée. Au cas où la tension serait régulière, fournissez à la First Class une connection unique au réseau, aufin de lever le problème; au cas où la First Class serait connectée à un système de remplissage automatique (autofill), il faut nécessairement éteindre et rallumer la First Class aufin de rétablir le bon fonctionnement.

1. Eteindre la machine par le bouton général;

2. décharger le produit s’il est encore froid et charger le cuve avec du produit à une température supérieure à 15°C;

3. attendre au moins 5 minutes, ensuite rallumer la machine.

Le calibrage de l’électronique aura lieu automatiquement.

La goupille (détail n° 35 de la vue éclatée en appendice-91) s’est cassée. Pour le remplacement de la goupille voir page 43

Le bruit vient des engrenages des hélices verticales et horizontales. Il disparaîtra au fur et à mesure que vous utilisez la machine; il est possible de le supprimer encore avant, en appliquant de la vaseline alimentaire sur les engrenages en plastique.

Le manostat fonctionne. Pour le réequiper voir page 42.

Sonde de niveau (détail n° 15 de la vue éclatée en appendice-91) absente ou contact coupole/sonde de niveau/bornier (détail n° 37 de la vue éclatée en appendice-91) incorrect.

Cette alarme ne peut s'afficher que si la page-écran REFILL est sur ON. Elle se déclenche lorsque la sonde de niveau ne détecte pas la présence de liquide, à l'intérieur du bac, pendant plus de 2 minutes. Pour réarmer l'alarme et faire redémarrer le contrôle de niveau, éteindre puis rallumer le

module électronique en appuyant sur la touche .

Cette alarme s'affiche si le module électronique rencontre un problème de réglage de la date. Pour régler la date, utiliser le module de programmation.

REMARQUE: cette alarme n'existe pas sur le First Class Millennium version Basic.

Cette fenêtre apparaît lorsque l'alarme ou les alarmes déclenchées ont été résolues.

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débranchez le

câble d’alimentation du

réseau électrique

Débrancher le

cordon d'alimentation du

secteur.

Débrancher le

cordon d'alimentation du

secteur.

Débrancher le

cordon d'alimentation du

secteur.

Débrancher le

cordon d'alimentation du

secteur.

- 44 -

Die Firma Elmeco ist den

Eine Qualitätswahl

Regeln von Vision 2000

und ISO 14001

verpflichtet

Mit der Wahl von Elmeco, und besonders von First Class, der neuen und bis heute einzigen Mehrzweckmaschine mit Doppelschnecke, beweisen Sie Ihre Offenheit gegenüber der Innovation. Danke, dass Sie verstehen, wie wichtig es ist, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, für die das Wort “Qualität” kein abstrakter Ausdruck ist. Für uns alle hier bei Elmeco ist Qualität eine konkrete Verpflichtung. Sie bedeutet, jeden Tag von neuem jene innovative Eigenheit unter Beweis zu stellen, die uns in der Vergangenheit als Erfinder der ersten Maschine für Gramolate ausgezeichnet

Ressourcen der kontinuierlichen Erfüllung seiner Anforderungen zu widmen.

Für Sie, die Sie Elmeco gewählt haben, bedeutet Qualität hingegen, mit zuverlässigen und dauerhaften Produkten arbeiten zu können, auf einen pünktlichen und qualifizierten Kundendienst zählen zu dürfen und in der Lage zu sein, immer besser und gewinnträchtiger zu arbeiten.

hat und die uns heute als führendes Unternehmen der technischen und technologischen Avantgarde immer wieder neu bestätigt. Es bedeutet, im Unternehmen immer im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbesserung der Unternehmensorganisation und –führung zu arbeiten, entsprechend der Zertifizierung Vision 2000. Es bedeutet, den Kunden in den Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit zu stellen und Investitionen und

DEUTSCHE

- 45 -

Anweisungen und

allgemeine Hinweise

Vor Inbetriebnahme des Geräts sind die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen aufmerksam durchzulesen; dies ist notwendig, um die Maschine installieren und benützen zu können und eine sachgemäße Wartung durchführen zu können.

Diese Bedienungs- und Montageanleitung muss sicher aufgewahrt werden (ggf. auch für einen künftigen Käufer). Der Hersteller lehnt jede Verantwortung für Schäden ab, die aus der Nichtbeachtung der folgenden Anweisungen entstehen. Die Installation muss aufgrund der Montageanleitungen durchgeführt werden. Die Stromzufuhr muss den Angaben auf dem Schild entsprechen, das auf dem vorderen Teil der Maschine hinter dem Auffangbecken (Abb. 1) angebracht ist.

DEUTSCHE

- 46 -

Der Lieferant wird reserviert, Veränderungen ohne Ankündigung zu bringen.

Die relevanten Daten, die Kraft anzeigend ist. Um den Daten der Plattendaten Verweisung zu machen, die auf der

Maschine wiederhergestellt wird

Während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten, oder im Falle eines fehlerhaften Betriebs, muss das Gerät vom Stromnetz abgetrennt werden, indem der Stecker aus der Steckdose entfernt wird (dabei am Stecker, und nicht am Kabel ziehen) (Abb. 2 und 3 Seite 46). Reparaturen dürfen ausschließlich von spezialisiertem und autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden. Nicht sachgemäß ausgeführte Reparaturen können eine schwere Gefahr für den Benützer darstellen. Wenden teilen Ihnen auf Anfrage gerne mit, wo sich das nächste Kundendienstzentrum befindet.

M O DE LL

H Ö HE

B R EI TE

T I EF E

G E WI CH T

FASSUNGVERMÖGEN

L E IS TU NG

S P AN NU NG HZ

32 kg 71 lb 54 kg 119 lb 67 kg 148 lb

450 w

0,61 hp 900 w

Installation der neuen

Maschine

Das vorliegende Modell für die Herstellung von Gramolat, Sorbet oder kalten Getränken garantiert die absolute Homogeneität des Produkts und die Regulierung seiner Dickflüssigkeit über eine innovative elektronische Steuerung. Vor der Installation des Geräts muss überprüft werden, dass:

• First Class so positioniert ist, dass sich keine Wärmequelle in seiner Nähe befindet;

• das Gerät während dem Transport nicht beschädigt wurde. Im Zweifelsfall den Lieferanten kontaktieren;

• die elektrische Stromanlage über die gesetzmässig vorgeschriebene Erdung verfügt;

• die elektrische Leistung der Anlage der Spitzenleistung des Geräts angepasst ist, siehe Angaben auf Schild (Abb. 4 Seite 46).

Im Zweifelsfall wenden Sie sich ausschliesslich an spezialisiertes Fachpersonal.

0,61 hp

1200 w

0,61 hp

Für die Installation des Geräts lesen Sie bitte die nachfolgenden Anleitungen aufmerksam durch.

Warnhinweise

Dieses Gerät ist nur zu dem Zweck zu verwenden, für den es hergestellt wurde. Jede andersartige Verwendung ist unsachgemäss und daher gefährlich.

Gerätebeschreibung (Abb. 1

Seite 46):

• Schutzhaube mit Licht

• Transparenter Behälter

• Nutmutter Muffe

• Haken für

Behälterentfernung

• Elektronisches Steuerungsmodul

• Ausgabehahn

• Hauptschalter

• Kontrollleuchte

Druckwächter1

• KondenswasserSammelbecken (Auffangbecken)

• Angaben auf Schild

Installation

Die Installation wird vorzugsweise von einem qualifizierten Fachmann vorgenommen. Eine fehlerhafte Installation kann zu Schäden an Personen und Dingen führen, für die der Hersteller jede Haftung ablehnt.

Nach Entfernen der Verpackung sicherstellen, dass das Gerät unversehrt ist. Das Verpackungsmaterial (Kunststoffbeutel, Polystirolschaum, Nägel usw.) müssen beseitigt werden, da sie ein potentielles Gefahr für Kinder darstellen.

DEUTSCHE

- 47 -

Schutzstreifen aus Kunststoff, auch an den Innenseiten der Gitterwände, entfernen.

Vom Anschluss an das Stromnetz durch Adapter, Vielfachsteckdosen und/oder Verlängerungs-kabeln wird abgeraten. Falls notwendig ausschließlich den geltenden Sicherheitsrichtlinien entsprechendes Material verwenden, für Stromstärke bis zu der auf dem Schild angegebenen (Abb. 4 Seite

46). Gerät so aufstellen, dass sich keine Wärmequelle in der Nähe der Gitterwände befindet. Sicherstellen, dass um die Maschine herum ein Raum von mindestens 25 cm frei bleibt (Abb. 5 in Anhang-91). Nach Anschluss des Geräts an das Stromnetz und Einschalten des Hauptschalters muss überprüft werden, dass Luft aus den Seitengittern austritt (Abb. 6 in Anhang-91).

Aufklebern Deckel

Alle Geräte sind mit 2 Aufklebern für jeden einzelnen Deckel versehen. Die Aufkleber müssen wie im Bild gezeigt angebracht werden:

Korrekte Benützung

Vor Inbetriebnahme des Geräts sollte eine Reinigung durchgeführt werden, wie im Absatz “Reinigung” beschrieben.

Reinigung

Die Reinigung ist für eine optimale Lebensdauer und Aufbewahrung des Geräts von grundlegender Bedeutung; es empfiehlt sich daher, diejenigen Teile, die mit dem Nahrungsmittel in Kontakt kommen, in regelmäßigen Abständen einer Reinigung zu unterziehen. Dabei wird wie folgt vorgegangen.

Achtung! Vor jeglicher

Tätigkeit muss der

Hauptschalter der Maschine

(Abb. 7 in Anhang-91)

ausgeschaltet und das

Stromkabel gezogen werden.

Eine Lösung aus kaltem Wasser und Natriumhypochlorit (Bleichlauge) im Verhältnis 10 Gramm (1/2 Esslöffel) auf jeden Liter Wasser verwenden. Mit lauwarmem Wasser spülen.

Achtung! Eine größere Menge Bleichlauge könnte das Material der Schnecke

beschädigen.

Achtung! Wenn die

Kunststoffteile im

Geschirrspüler gereinigt

werden, muss sichergestellt

werden, dass die Temperatur

von 85°C oder 185°F nie

überschritten wird; es

könnten sonst Schäden

entstehen.

Keine Schleifpulver verwenden.

Reinigung der Wanne

Siehe die entsprechenden Photos am Ende dieses Handbuchs.

• Behälter entleeren, indem die Hahnen geöffnet werden, auf die Funktion Halt stellen (Abb. 8 in Anhang-91), die durch Öffnen des Hahns und Verschieben des Metallhebels von links nach rechts erreicht wird.

• Schutzhauben abnehmen (Abb. 9 in Anhang-91), Wasser in die Behälter gießen und diese entleeren.

• Nutmutter der Muffe entfernen (Abb. 10 und 11 in Anhang-91).

• Behälter entfernen, indem die Griffe für die Befestigungshaken, wo vorhanden, gelöst werden (Abb. 12 in Anhang-91) und die Haken geöffnet werden (Abb. 13 in Anhang-91); Behälter wie in (Abb. 14 und 15 in Anhang-91) gezeigt hochheben.

• Befestigungsmutter lösen (Abb. 16 in Anhang-91), um die Vertikalschnecke zu entfernen (Abb. 17 in Anhang-91).

• Horizontalschnecke entfernen; die Edelstahlwanne ist so ganz frei für die Reinigung (Abb. 18 und 19 in Anhang-91).

DEUTSCHE

- 48 -

• Hahn aus dem Behälter (Abb. 20, 21, 22, 23 in Anhang-91) und Wannendichtung (Abb. 24 in Anhang-91) entfernen:

• Deckel des Hebels entfernen (Abb. 20 in Anhang-91), indem “PUSH” betätigt und er gegen unten gedrückt wird; danach den Hebel entfernen (Abb. 21 in Anhang-91);

• Die Nutmutter im Gegenuhrzeigersinn drehen (Abb. 22 und 23 in Anhang-91) und den Hahn entfernen, indem er axial ausgezogen wird.

• Ausmontierte Teile in die Wasser-BleichlaubenLösung eintauchen (10 g/Liter Wasser).

• Spülen und trocknen.

• Wannendichtung nässen,

bevor sie in ihren Sitz im Behälter eingesetzt wird (Abb. 24 in Anhang-91); dabei darauf achten, dass die Verbindung der Dichtung in einen der beiden hinteren Behälterecken zu liegen kommt, im dafür vorgesehenen Sitz.

• Gerät erneut zusammenbauen.

• Bei der Neumontage des Behälter überprüfen, dass die NiederspannungsKontaktdrähte in den Führungen des Klemmenbretts eingefügt sind. Die Schutzhaube und die Schnecken funktionieren sonst nicht (Abb. 25 in Anhang-91).

• Gerät an die das Stromnetz anschließen.

Achtung! Jedes Mal, wenn

die Leuchtabdeckungen (Schutzhauben) entfernt

werden, werden aus

Sicherheitsgründen die

Schnecken und die Kühlung

automatisch gestoppt.

Reinigung der Kondensator

Seitenpaneel entfernen, falls die Maschine 2 oder 3 Wannen hat, oder aber die hintere Wand, wenn die Maschine nur über eine Wanne verfügt; dies geschieht, indem die entsprechenden Schrauben unten am Gerät gelöst werden. Radiator mit einem weichen Pinsel, oder (wenn möglich) mit Druckluft reinigen.

Restriction Hahn

Zum First Class kommt ein Zubehör, das Restriction genannt wird (Abb. 28 in Anhang-91) und aus einem geformten Anhang besteht, der an das Endteil des Hahns der transparenten Wanne angebracht wird. Es bringt die folgenden Vorteile:

• das Produkt wird im flüssigen (Kaltgetränk) wie auch im halbflüssigen (gering dickflüssiges Gramolat) Zustand in den Becher geführt;

• das einfache Entfernen der Restriction erlaubt die Reinigung des Endteils des Hahns ohne den ganzen transparenten Behälter ausbauen zu müssen, mit einer entsprechenden Zeitersparnis bei der Reinigung der Maschine. Kurz gesagt ist der einzige nicht gekühlte Teil, in dem sich Produktreste einnisten

DEUTSCHE

können, jetzt erneuerbar und kann separat gereinigt werden.

Auf der Restriction werden

Dichtungen (O-Ringe) angebracht, die vor dem

Einfügen in das Endteil des Hahns mit Wasser befeuchtet werden müssen. Dies erleichtert die Einführung und verhindert, dass die O-Ringe aus ihrem Sitz springen. Dazu ist auf der Restriction die Abbildung eines Bechers und eines Pfeils angebracht, welche beim ihrem Einsetzen gegen den Bediener ausgerichtet werden müssen.

Bedientasten und

Meldungen First Class

- 49 -

Licht der Schutzhaube Ein- /

Ausschaltung

Intensitätsregelung

Das Licht der Schutzhaube kann ein-/ausgeschaltet werden, indem entweder

die Taste betätigt wird; beim Einschalten den Druck auf

der Taste beibehalten und

gleichzeitig die Tasten oder

betätigen; es kann so die Leuchtintensität erhöht oder vermindert werden; mit der

gedrückten Taste zeigt die Anzeige den Lichtzustand an, und wird ausgeschaltet, wenn das Betätigen der Taste die Ausschaltung des Lichts ausgelöst hat; andernfalls wird eine ungefähre Angabe des Leuchtintensitätsniveaus der Lampe angezeigt (2 min - 9 max).

Bedienersicherheit

Die Öffnung der Wanne durch Anheben der Schutzhaube hat die automatische Sperrung der Schnecken zur Folge.

Sperrung Tastatur, Schnecke

und Kühler

Die Tastatur kann unverwendbar gemacht werden, indem die Funktion aller Tasten gesperrt wird; die Sperrung wird durch Hochheben der Schutzhaube und gleichzeitiges Betätigen

der Tasten und einbzw. ausgeschaltet; der Sperrzustand wird durch Aufleuchten des Dezimalpunkts auf der Anzeige signalisiert.

Aus technischen Gründen wird die Tastatursperrung beim Ausschalten der Maschine aufgehoben.

Elektronischer Bypass

Motorenhalt

Wie gesagt werden die Schnecken der entsprechenden Wanne aus Sicherheitsgründen gestoppt, wenn die Schutzhaube einer Wanne hochgehoben wird. Die Schneckensperrung kann aber auch durch eine Störung der Kontakte 1 und/oder 2, oder sogar durch den ungewollten Verlust einer der beiden Kontakte während der Reinigung ausgelöst werden; in diesem Fall kann die Funktion elektronischer Bypass aktiviert werden, indem die Auswahltaste Gramolat-

Kühlgetränk solange gedrückt wird, bis die Schnecken zu drehen beginnen. In dieser Situation drehen die Schnecken weiter, wenn die Schutzhaube hochgehoben wird und die Tastatursperrung wird aufgehoben; aus diesem Grund muss der realisierte elektronische Bypass nur als zeitlich begrenzte Lösung betrachtet werden, gegenüber der definitiven Lösung, wie der Ersatz des fehlerhaften Kontakts, oder die Installation des fehlenden Kontakts. Nachdem der fehlerhafte Kontakt ersetzt, oder der fehlende Kontakt installiert wurde, muss folgender Ablauf durchgeführt werden, um den vorher realisierten elektronischen Bypass aufzuheben:

DEUTSCHE

• die Schutzhaube anheben: die Schnecken drehen weiter;

• Schnecken anhalten, indem die Taste betätigt wird;

• Taste gedrückt halten, Taste drücken: die

Schnecken drehen sich;

• Abwarten, bis die Schnecken anhalten, danach beide Tasten loslassen;

• Schutzhaube wieder aufsetzen: Schnecke läuft.

Das System wird rückgesetzt.

Autodiagnostik

Siehe Problem Solving

Speicher Konfiguration

Alle Betriebsarten und Regelungen werden in einem nicht flüchtigen Speicher aufgezeichnet, der also auch ohne Stromversorgung aktiv ist; bei Einschalten der Maschine läuft die Wanne so mit derselben Konfiguration neu an, die sie beim vorherigen Ausschalten hatte, mit Ausnahme der Tastatursperrung (wie schon erwähnt).

Signalisierung Minimalstand

Alle Maschinen sind mit einem Fühler versehen, der den Minimalstand des Produkts in der Wanne misst. Wenn das Produkt unter diesen Wert sinkt beginnt das Licht im Innern der Schutzhaube zu blinken. Wenn der Stand des Produkts tief bleibt wird das Blinken nach einer Minute eingestellt.

- 50 -

°C °F

Herstellung von

Gramolaten, Sorbets

und eisgekühlten

Getränken

Die im vorgehenden Absatz beschriebenen Reinigungsarbeiten durchführen. Deckel entfernen und die Mischung in die Wannen geben.

Achtung! Beim Einschalten

der Maschine darf die

Temperatur des eingefüllten

Produkts nicht unter 10 °C

liegen, um der Maschine eine

sachgemäße Kalibrierung zu

ermöglichen.

Hauptschalter einschalten (siehe Abb. 7 in Anhang-91).

Schalter der Schnecke einschalten.

Taste Auswahl “Gramolat” (Led

Gramolat leuchtet auf) oder “eisgekühltes Getränk” (Led

eisgekühltes Getränk leuchtet auf) anzuwählen. In der Modalität “Gramolat” zur Erhöhung der Produkt-

Dickflüssigkeit die Taste verwenden, zur Verminderung

die Taste . In der Modalität “eisgekühltes

Getränk” die Taste betätigen um die Produkttemperatur zu erhöhen;

Taste , um sie zu verringern. Taste betätigen, um das

Licht in der Schutzhaube einzuschalten.

Die nachfolgende Tabelle zeigt die Entsprechung zwischen den von der Elektronik in der Modalität “eisgekühltes

betätigen, um die

Getränk” angezeigten Werten und den Graden °C und °F auf.

2 2 – 6 35.6 – 42.8 3 3 – 7 37.4 – 44.6 4 4 – 8 39.2 – 46.4 5 5 – 9 41.0 – 48.2

Achtung! für die Herstellung

von Gramolat, Sorbet oder

eisgekühlten Getränken ist

eine minimale Menge von

Zucker pro Liter notwendig.

Diese Menge wird

üblicherweise in den

Gebrauchsanweisungen der

Hersteller aufgeführt. Bei

natürlichen Produkten wird

eine Zuckermenge von

zwischen 12 und 22%

empfohlen.

Wenn die Horizontalschnecke durch das Auftreten von Eisblöcken blockiert wird, die durch zu wenig Zucker oder aus anderen Gründen, wie Fremdkörper in der Wanne, verursacht wurden, kann dies zum Bruch der Vertikalschnecke führen.

Warnhinweis: Bei

Temperaturen über 35°C

haftet Elmeco nicht für die

Leistungen des Kühlers, die

langsamer werden, und kann

daher für das Verhältnis

zwischen der auf dem

Elektronikmodul gewählten

Temperatur und der

Temperatur des Getränks

nicht haftbar gemacht

werden.

Bedientasten und

Meldungen First Class

Millennium

Bei Einschaltung des elektronischen Moduls erscheint folgende Anzeige:

ELMECO / ITALIA

(0.15)

0.15 gibt die Revisionsnummer für das Beckenmodul an.

Das Modell FC Millenium ist in der BASIC-Version, die nur das zuvor abgebildete elektronische Modul enthält, und in der ADVANCED- Version, die auch über zusätzliche Elektronik im Inneren der Maschine verfügt, erhältlich. Diese besitzt ZeitZusatzfunktionen.

Achtung! die Anzeigen mit “/”

bedeuten, dass die Werte

abwechselnd angezeigt

werden.

DEUTSCHE

- 51 -

Danach erscheint die Anfangsanzeige:

StandBy

Press

Achtung! Bei Abschalten der

Maschine speichert das elektronische Modul die

vorhandenen Einstellungen

und verwendet diese bei der

Wiederaufnahme des

Betriebs.

Wenn sich das Becken im Stand-by-Modus befindet, stehen das Rührwerk und das Kühlsystem still. Das Rührwerk sowie der Getriebemotor kommen in Bewegung durch

Betätigung der Taste . Danach erscheint die Anzeige:

Motor On

Press < <> >

Durch Betätigung der Taste

erscheint die Anzeige:

Select / Degrees /

(YY entspricht einer variablen Zahl zwischen +02 und +05 und steht für die Temperatur in °C in der die Produtkzubereitung erfolgt).

Durch Betätigen der Tasten und kann der

Produkttemperaturwert erhöht oder vermindert werden.

Empfohlener Temperaturwert: 4°C.

Durch Betätigung der Taste

erscheint die Anzeige:

Select / Density /

(X entspricht einer variablen Zahl zwischen 1 und 9 und gibt die Konsistenz der Granita)

an. Über die Tasten und kann die Konsistenz der Granita erhöht oder vermindert werden.

Achtung! Falls bei

Einstellung des

elektronischen Moduls auf

Granita-Betrieb die

Temperatur bei über 5°C

liegt, erscheint folgende

Auto / Setting / Wait

Dies bedeutet, dass der Selbstregelungsprozess gerade läuft. Nach einer Minute ist die Einstellung beendet.

Mit der Taste (Modus kalt

abgestellt - Getränkekühler Granita) kann der

Arbeitsmodus der Maschine wahlweise eingestellt werden. Bei jedem Tastendruck wechselt nämlich die Anzeige von Getränkekühler auf Granita und kalt abgestellt. Auf dieser letzten Position dreht sich nur das Rührwerk ohne zusätzliche Vorgänge. Falls die Taste für die Drehung

des Rührwerks betätigt wird, erscheint folgende Anzeige:

StandBy

Press

Durch Betätigung der Taste

öffnet sich das Menü

Elektronik-Auswahl. Außerdem ist zu beachten,

dass bei Ausbleiben eines Befehls an das elektronische

Modul für mehr als 10 Sekunden das System automatisch zum Hauptmenü zurückkehrt.

LAMP

OFF / ON

Über die vorhandene Anzeige kann das Licht in der Haube

über die Tasten und des elektronischen Moduls einoder ausgeschaltet werden.

ByPass

OFF / ON

Diese Anzeige ermöglicht die Ein- oder Ausschaltung der Bypass-Funktion des elektronischen Moduls über die

Tasten und .

LowLevel

OFF / ON

Diese Anzeige ermöglicht die Ein- oder Ausschaltung der Funktion “Low Level” (automatische Senkung der Konsistenz der Granita auf 1 wenn das Produkt im Becken länger als 20 Min. unter dem Produktstandmesser liegt).

Über die Tasten und kann diese Funktion ein- und ausgeschaltet werden. Falls Produkt hinzugefügt wird, (Flüssigkeit berührt den Produktstandmesser), wird die Funktion ausgeschaltet und die Zubereitung der Granita wird wieder mit dem zuvor auf dem elektronischen Modul eingestellten Konsistenzgrad durchgeführt. Bei aktiver Funktion erscheint die folgende Anzeige.

Please/refill/

LOWLEVEL

DEUTSCHE

- 52 -

Zurück auf dem Menü für die Elektronik-Auswahl erscheint als Nächstes die folgende Anzeige:

KeyBoard

UNLOCK / LOCK

Auf dieser Anzeige kann die „Tastensperre“ über die Tasten

und aktiviert (LOCK) oder deaktiviert (UNLOCK) werden. Diese Funktion wird bei Self-Service-Anwendungen empfohlen, um eine Veränderung der Einstellungen zu verhindern. Bei aktiver Tastensperre erscheint auf dem elektronischen Modul folgende Anzeige mit einem Punkt:

select/ Density / --

X ■

Wird die Maschine aus- und wieder eingeschaltet, behält das elektronische Modul die Tastensperre bei.

Achtung! Die Tastensperre

kann nicht aktiviert werden,

wenn das elektronische

Modul auf “Standby" oder

“MotorOn” gestellt ist.

Washing

OFF / ON

Aktivierung oder Deaktivierung der Funktion “Waschen”. Ist die Funktion auf dem elektronischen Modul aktiv, erscheint folgende Anzeige;

Washing

■

alle Tasten des elektronischen Moduls und die Kältefunktion sind auf diese Weise gesperrt, außer die Taste MENU.

TIME

hh:mm

Diese Anzeige zeigt die auf der Maschine eingestellte Uhrzeit. Sollte diese anders sein als die Uhrzeit am Aufstellort der Maschine, die Uhrzeit wie folgt einstellen:

1) Taste drücken;

2) der erste Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung erfolgt über Betätigung der

Taste ;

3) Taste drücken;

4) der zweite Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

5) Taste drücken;

6) der dritte Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

7) Taste drücken;

8) der vierte Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

9) Taste drücken, um die Einstellfunktion zu verlassen. Die Uhrzeit wird danach gespeichert.

Achtung! Während der

Speicherung der Uhrzeit

erscheint das Datum

(TT/MM/JJ) auf der oberen Zeile. Auch diese könnte am Aufstellort anders sein, aber

alles läuft trotzdem

problemlos.

ANMERKUNG: Bei der

BASIC-Version von First

Class Millennium wird die

Anzeige so wie alle

folgenden Anzeigen (im

gepunkteten Rahmen)

automatisch verborgen.

Diese Funktionen werden nur

in der ADVANCED- Version

aktiv sein.

DEFROST

T=03°C

Defrost-Funktion: die Anzeige wechselt zwischen der Anfangszeit (ON), Schlusszeit (OFF) und für die DefrostFunktion eingestellte Temperatur. Die erste Anzeige gibt die Produkttemperatur in der Auftauphase an (empfohlener Wert: 3°C); diese Anzeige gilt nur als Richtwert. Die zweite Anzeige (ON – OFF) zeigt die Anfangszeit (ON) und Schlusszeit (OFF) der DefrostFunktion an. Falls die zwei Zeiten übereinstimmen, bleibt die Funktion deaktiviert. Zur Einstellung der ON- und OFFZeiten wie folgt vorgehen:

1. Taste drücken;

2. der erste Wert der oberen Zeile beginnt zu blinken. Die Wertverstellung erfolgt über

ON 00:00

OFF 00:00

DEUTSCHE

die Taste ;

3. Punkte 1) und 2) wiederholen, bis alle ONund OFF-Werte eingestellt wurden;

- 53 -

4. Taste drücken, um die Einstellfunktion zu verlassen. Die beiden Zeiten werden danach gespeichert.

Max Temp

T= _°C

In dieser Anzeige kann die Funktion Kritische Temperaturkontrolle ein- oder abgestellt werden. Bis der Wert der kritischen Temperatur ( _ ) bleibt, bleibt die Funktion deaktiviert; Zur Aktivierung wie folgt vorgehen:

1. Taste drücken;

2. Den Wert über die Taste einstellen;

3. Taste drücken, um die Einstellfunktion zu verlassen.

Falls die Produkttemperatur bei Einschaltung der Maschine über dem eingestellten Wert liegt, blinkt die Anzeige wie folgt:

Product

T > X

Der Wert “X” steht für die kritische Temperatur. Um die Meldung zu löschen, Taste

drücken.

CLEANING

000d - ---

In dieser Anzeige kann die Funktion Reinigungsmeldung aktiviert oder deaktiviert werden. Diese Funktion wird benutzt, wenn auf der Anzeige eine Erinnerung bezüglich der Maschinenreinigung erscheinen soll. So lange die Reinigungsmeldung (000d - ---) ist, bleibt die Funktion deaktiviert.

Um die Funktion Reinigungsmeldung zu aktivieren, wie folgt vorgehen:

1. Taste drücken;

2. der erste Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

3. erneut Taste drücken;

4. der zweite Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

5. Taste drücken;

6. der dritte Wert beginnt zu blinken. Die Wertverstellung

erfolgt über die Taste ;

7. Taste drücken, um die Programmierfunktion zu verändern.

Wenn die Maschine eingestellt wird und die Werte (---) gleich Null sind, zeigt die Anzeige die blinkende Reinigungsmeldung:

CLEANING REQUIRED

Den Reinigungsvorgang durchführen (siehe Handbuch Seite 48); Um die Meldung zu

entfernen, Taste drücken; von da an startet die neue Rückwärtszählung bis zur nächsten Meldung.

000d = Dauer in Tage bis zur nächsten Reinigungsmeldung

- --- = Rückwärtszählung

(fehlende Tage)

BEISPIELE: 100d = nach 100 Tagen

meldet die Maschine die erforderliche Reinigung

050d = nach 50 Tagen meldet die Maschine die erforderliche Reinigung

007d = nach 7 Tagen meldet die Maschine die erforderliche Reinigung.

REFILL

ON / OFF

Für Maschinen mit RefillSystem (dieses muss ON sein nur wenn die Maschine ein installiertes Refill-System aufweist). In dieser Anzeige wird das Refill-Kontrollsignal aktiviert oder deaktiviert.

Alarmmeldefunktionen

First Class Millenium ist mit einer direkten Meldevorrichtung bezüglich der erfassten Störungen ausgestattet. Das Blinken des elektronischen Moduls meldet einen aktiven Alarm. Um den Alarm anzuzeigen Taste

eine Sekunde lang drücken. Eine Liste aller möglichen Alarmmeldungen ist im Abschnitt “Problem Solving” auf Seite 58 aufgeführt. Bei mehreren aktiven Alarmen erscheinen abwechslungsweise verschiedene Meldungen.

DEUTSCHE

- 54 -

Produktionsbeginn für

Gramolaten, Sorbets

oder Kalten Getränken

First Class Millennium

Die Anlage reinigen. Deckel entfernen und den Mix in die Becken einfügen.

Achtung! Bei Einschaltung

der Maschine darf die

Temperatur des

einzuführenden Produkts

nicht unter 10 °C liegen,

damit die Elektronik die

richtigen Einstellungen

durchführen kann. Siehe

dazu den vorhergehenden

Abschnitt.

Hauptschalter betätigen (siehe Abb. 7 in Anhang-91).

Rührwerkschalter betätigen. Danach erscheint folgende Anzeige:

Motor On

Press < <> >

Taste drücken, um “Granita” oder “Kaltgetränk” auszuwählen. Im Modus “Granita” kann die Produktkonsistenz über die

Taste erhöht und über die Taste vermindert werden.

Im Modus “Kaltgetränk” kann die Produkttemperatur über die

Taste erhöht und über die Taste gesenkt werden.

select/ Degrees / --

Kaltgetränk.

Die Produkttemperatur kann zwischen +02°C und +05°C

liegen und über die Tasten erhöht oder gesenkt

werden.

Achtung! Die empfohlene

Temperatur ist 4°C.

select/ Density / --

Granita.

Die Produktkonsistenz kann zwischen 1 und 9 liegen, über

die Taste wird sie erhöht, über die Taste vermindert.

Grundlegende

Sicherheitsmassnahm

• Gerät nicht mit nassen Händen oder Füssen berühren.

• Gerät nicht barfuss bedienen.

• Kinder oder ungeübte Personen das Gerät nicht benützen lassen.

• Gerät nicht den Witterungseinflüssen aussetzen.

• Nicht am Stromkabel ziehen, um das Gerät vom Stromnetz abzutrennen.

• Paneele nicht entfernen, bevor das Gerät vom Stromnetz abgetrennt ist.

DEUTSCHE

Entsorgung der alten

Geräts

Nicht mehr benützte Geräte müssen unverwendbar gemacht werden. Den Stecker vom Stromnetz abtrennen und das Stromkabel zerschneiden.

Umweltanweisungen

Kühlgeräte müssen durch die entsprechenden Entsorgungsstellen der Gemeinden oder gleichwertiger Privatgesellschaften mit entsprechender Genehmigung entsorgt werden. Es muss darauf geachtet werden, dass die steifen Rohrleitungen des Kühlers nicht beschädigt werden, bevor sie für eine sorgfältige und umweltfreundliche Entsorgung abgeholt werden. Alle verwendeten Verpackungsmaterialien können gefahrenfrei entsorgt werden.

Technischer

Kundendienst

Die eventuelle Reparatur des Geräts darf ausschließlich von einem Autorisierten Kundendienst-Zentrum unter Verwendung von OriginalErsatzteilen durchgeführt werden.

- 55 -

Installation der FCW

(wassergekühlt)

Wenn der erworbene First Class mit einer Wasserkühlung ausgestattet ist müssen die folgenden Punkte beachtet werden. Im vorderen Teil der Maschine (auf der Seite der Hähne) befinden sich die Rohre für den Wasserein- (rechts) und Wasserauslauf (links), siehe Abb. f .

Die für den einwandfreien Betrieb notwendige Wassermenge kann entsprechend der Kühlphasen des Produkts variieren, mit höheren Werten zu Beginn der Herstellung von Gramolaten hin zu Werten, die sehr nahe bei Null sind während der Gramolaterhaltungsphase. Es empfiehlt sich daher, das Gerät mit der Höchstleistung an das Wassernetz anzuschließen, und das druckgesteuerte Ventil (Abb. g) im Innern der Maschine regelt den Durchfluss entsprechend des effektiven Bedarfs.

Wichtig:

Es ist nicht möglich, den Wassereinlauf des FCW an den Auslauf eines anderen wassergekühlten Geräts anzuschließen (serienmäßig).

Es ist nicht möglich, mehrere wassergekühlte Geräte an denselben Hahn anzuschließen.

Rückstellung des

Druckwächters

Wenn die rote Leuchtanzeige neben dem Hauptschalter aufleuchtet,

Kontrollleuchte Druckwächter

Zeigt an, dass der Druckwächter eingeschritten ist, um den Kompressor auszuschalten. Für die Rückstellung dieser Vorrichtung werden die folgenden Vorgänge durchgeführt:

1° Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen.

2° Kreuzschrauben unten am

rechten Seitenpaneel auf der Kondensatorenseite lösen.

3° Paneel entfernen.

4° Druckknopf auf

Druckwächter drücken.

5° Paneel schließen und

Maschine einschalten.

DEUTSCHE

- 56 -

Ersetzen des Splints

Falls die Maschine regulär läuft, aber die Schnecken einer Wanne sich nicht drehen, ist es wahrscheinlich, dass der Splint (Detail 35 der Explosionsdarstellung auf S.

95) gebrochen ist, der den Getriebemotor mit der Antriebswelle verbindet.

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen Nach Entfernen der hinteren

und seitlichen Stahlpaneele kann die Störung eingesehen werden, und versucht werden, die Befestigungsmutter der Vertikalschnecken (Detail 28 der Explosionsdarstellung in Anhang-91) hochzuheben. Es kann vorkommen, dass diese blockiert sind oder dass sie beim Hochheben die Antriebswelle (Detail 29 der Explosionsdarstellung in Anhang-91) mit sich nehmen. Im ersten Fall muss die Basis der Antriebswelle auf der Höhe des Getriebemotors (Abtriebswelle) untersucht werden. Der Splint könnte sich noch in der Bohrung der langsamlaufenden Welle des Getriebemotors befinden, müsste aber deformiert oder sogar gebrochen sein (siehe Abb. a)

Im zweiten Fall müsste die Bohrung auf dem Getriebemotor ganz leer sein und Reste des Splints befinden sich zweifellos innerhalb der Maschine auf deren Grundplatte.

Es muss also ein neuer Splint installiert werden.

Antriebswelle so positionieren, dass die Bohrung darauf sich in einer Linie mit der Bohrung der Abtriebswelle des Getriebemotors befindet; von der anderen Seite sollte klar ersichtlich sein, wenn die Bohrungen aufeinander ausgerichtet sind;

den neuen Splint wie auf Abb. c gezeigt einführen;

sicherstellen, dass der Kopf des Splints bei seiner Drehbewegung den Getriebemotor nicht berührt; dabei einen minimalen Freiraum berücksichtigen.

DEUTSCHE

Mit Hilfe einer Zange werden die beiden Enden des Splints in die von den Pfeilen in Abb. d gezeigten Richtungen gebogen;

danach mit einer Schneidezange die überschüssigen Enden abschneiden, um zu vermeiden, dass sie während der Drehung mit dem Getriebemotor in Kontakt kommen (siehe Abb. e).

Achtung! der alte Splint darf

unter keinen Umständen

wieder verwendet werden;

- 57 -

Problem Solving First Class

Das Elektronikmodul signalisiert "1 blinkend"

Das Elektronikmodul signalisiert "2 blinkend"

Das Elektronikmodul signalisiert "8 blinkend"

Die Wanne kühlt nicht und die

Kühlanzeige leuchtet nicht

In einer der Wannen drehen die Schnecken nicht, und das Elektronikmodul funktioniert sachgemäss.

Während der Drehnung der Schrauben ist ein Quietschen vernehmbar.

Die Maschine kühlt nicht und die rote Leuchtanzeige neben dem Hauptschalter leuchtet.

Das Elektronikmodul MILLENNIUM blinkt. Bei Betätigen der Taste MENU während einer Sekunde wird: "ALARM THERMAL" angezeigt Das Elektronikmodul MILLENNIUM blinkt. Bei Betätigen der Taste MENU während einer Sekunde wird: "ALARM MOTOR" angezeigt

Das Elektronikmodul MILLENNIUM blinkt. Bei Betätigen der Taste MENU während einer Sekunde wird: "ALARM VOLTAGE" angezeigt

Das elektronische Modul MILLENNIUM blinkt. Eine Sekunde lang die Taste MENU drücken, die Meldung: "ALARM LEVEL" erscheint.

Das elektronische Modul MILLENNIUM blinkt. Eine Sekunde lang die Taste MENU drücken, die Meldung: "ALARM REFILL” erscheint.

Das elektronische Modul MILLENNIUM blinkt. Eine Sekunde lang die Taste MENU drücken, die Meldung: "ALARM DATE” erscheint. Das elektronische Modul MILLENNIUM blinkt. Eine Sekunde lang die Taste MENU drücken, die Meldung erscheint: "ALARM SOLVED" erscheint.

Kontrollieren, dass das Dreileiterkabel, das das Elektronikmodul mit dem WirbelstromDrehzahlmesser des Getriebemotors verbindet, fest an beiden Elementen angeschlossen ist. Ggf. Kabel ersetzen: die beiden Verbinder des alten Kabels sowohl vom Ableser wie auch vom Elektronikmodul lösen; neues Kabel mit Isolierband oder Kabelschellen an der bestehenden Elektroanlage befestigen.

Das Zweileiterkabel, das den Thermostatfühler mit dem Elektronikmodul verbindet überprüfen, und sicherstellen, dass kein Oxyd vorhanden ist; Kontakte eventuell reinigen; wenn das Problem weiter besteht muss der Thermostatfühler ersetzt werden.

Die Netzstromversorgung ist nicht linear; es könnten Schwankungen der Eingangsspannung vorhanden sein, die durch Überspannungen, Verlängerungskabel oder Vielfachstecker verursacht werden, mit denen First Class angeschlossen ist. Falls die Netzspannung regulär ist sollte First Class mit einer Einzelverbindung an das Netz angeschlossen werden, um das Problem zu lösen; falls First Class mit einem automatischen Nachfüllsystem (Autofill) verbunden ist, muss das Gerät gezwungenermassen aus- und neu eingeschaltet werden, um den korrekten Betrieb herzustellen.

1. Granita-Maschinee über den Hauptschalter ausschalten;

2. Produkt entleeren, falls es noch kalt ist, und die Wanne mit einem Produkt füllen, das eine Temperatur von über 15°C hat;

3. mindestens 5 Minuten abwarten, dann die Maschine einschalten.

Die Kalibrierung der Elektronik erfolgt automatisch.

Der Splint (Detail 35 der Explosionsdarstellung in Anhang-91) ist gebrochen. Für den Ersatz siehe Seite 57.

Das Geräusch stammt aus den Zahnrädern der vertikalen und horizontalen Schrauben. Es verschwindet im Laufe der normalen Benützung der Maschine, kann aber noch vorher durch Auftragen einer Vaseline auf die Kunststoffzahnräder beseitgt werden.

Der Druckwächter ist eingeschritten. Rückstellung des Druckwächters siehe Seite 56.

Zweitleiterkabel, das den Thermostatfühler mit dem Elektronikmodul verbindet, überprüfen, und sicherstellen, dass kein Oxyd vorhanden ist; ev. Kontakte reinigen; wenn das Problem weiter besteht, muss der Thermostatfühler ersetzt werden.

Kontrollieren, dass das Dreileiterkabel, das das Elektronikmodul mit dem WirbelstromDrehzahlmesser des Getriebemotors verbindet, fest an beiden Elementen befestigt ist. Ggf. Kabel ersetzen: die beiden Verbinder des alten Kabels sowohl vom Ableser wie auch vom Elektronikmodul lösen; neues Kabel mit Isolierband oder Kabelschellen an der bestehenden Elektroanlage befestigen. Die Netzversorgung ist nicht linear; es könnten Schwankungen der Eingangsspannung vorhanden sein, die durch Überspannungen, Verlängerungskabel oder Vielfachstecker verursacht werden, mit denen First Class angeschlossen ist. Falls die Netzspannung regulär ist sollte First Class mit einer Einzelverbindung an das Netz angeschlossen werden, um das Problem zu lösen; falls First Class mit einem automatischen Nachfüllsystem (Autofill) verbunden ist, muss das Gerät gezwungenermassen aus- und neu eingeschaltet werden, um den korrekten Betrieb herzustellen.

Produktstandmesser (Detail 15 in der Ansicht in Anhang-91) fehlt oder Kontakt Haube/Produktstandmesser/Klemmenbrett (Detail 37 in der Ansicht in Anhang-91) ist nicht korrekt.

Dieser Alarm erscheint nur, wenn die Anzeige REFILL auf ON gestellt ist. Der Alarm erscheint wenn der Produktstandmesser im Inneren des Beckens während mehr als 2 Minuten keine Flüssigkeit erfasst. Um den Alarm zurückzustellen und die Produktstandkontrolle wieder zu starten, das

elektronische Modul über die Taste aus- und wieder einschalten. Dieser Alarm erscheint, wenn das elektronische Modul ein Problem in der Datumseinstellung

erfasst. Um das Datum einzustellen, das Programmiermodul verwenden.

ANMERKUNG. Bei der First Class Millennium Basic-Version ist dieser Alarm nicht vorhanden.

Dieses Fenster erscheint, wenn einer oder mehrere Alarme behoben wurden.

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Stromnetz abtrennen

Stromkabel vom

Netz trennen

Stromkabel vom

Netz trennen

Stromkabel vom

Netz trennen

Stromkabel vom

Netz trennen

DEUTSCHE

- 58 -

La empresa ELMECO está

normativa de Vision 2000

ESPAÑOL

Una elección de

calidad

gestionada según

e ISO 14001

Haber elegido Elmeco, y en particular First Class, la nueva y actualmente única máquina polifuncional de doble pala, muestra su sensibilidad con respecto a la innovación. Gracias por haber entendido la importancia de trabajar con una empresa para la cual la palabra “calidad” no es un término abstracto. Para todos los que formamos Elmeco, la calidad es un deber concreto. Significa reafirmar cada día la peculiaridad innovadora que en el pasado nos ha distinguido como inventores de la primera máquina para la elaboración de granizados y que hoy nos reconfirma como líderes de la vanguardia técnica y tecnológica. Significa actuar en la empresa desde la óptica del continuo mejoramiento organizativo y de gestión, en línea con la certificación Vision

2000. Significa situar al cliente en el centro de nuestra atención y dedicar inversiones y recursos a la continua satisfacción de sus exigencias. En cambio, para usted, que ha elegido Elmeco, calidad significa poder utilizar productos fiables y duraderos, poder contar

con una asistencia puntual y cualificada, poder trabajar siempre mejor y con mayor rentabilidad.

- 59 -

ESPAÑOL

Instrucciones y

advertencias generales

Antes de poner en funcionamiento el aparato, lea atentamente la información de este manual de servicio; con ello estará en condiciones de instalar, utilizar y efectuar correctamente el mantenimiento de la máquina.

Conserve cuidadosamente las instrucciones de utilización y montaje, eventualmente también para un comprador posterior. El fabricante declina cualquier responsabilidad por daños derivados de la inobservancia de las instrucciones que siguen. Efectúe la instalación respetando las instrucciones de montaje. La alimentación eléctrica debe corresponder a los datos de la placa de características que se encuentra en la parte anterior de la máquina, encima del sumidero (fig. 1).

- 60 -

El fabricante puede realizar modificaciones sin previo aviso.

Los datos relativos le la energía indican a usted. Para hacer referencia detrás traídos a los datos de la placa en el

ESPAÑOL

Durante las operaciones de mantenimiento y limpieza, o en caso de funcionamiento defectuoso, desconecte el aparato de la red, extrayendo el enchufe de la toma de alimentación (tirando del enchufe y no del cable) (figs. 2 y 3 pág. 60). Las reparaciones deben ser efectuadas sólo y exclusivamente por personal especializado y autorizado. Las reparaciones efectuadas sin respetar las instrucciones pueden constituir un grave peligro para el usuario. Póngase en contacto con la empresa para conocer el centro de asistencia autorizado más cercano.

Se aconseja visionar el vídeo (si se ha suministrado).

M O DE LO

A L TU RA

A N CH UR A

P R OF UN DI DA D

P E SO

C A PA CI DA D

P O TE NC IA

V O LT AJ E HZ

aparato

32 kg 71 lb 54 kg 119 lb 67 kg 148 lb

450 w

0,61 hp 900 w

Instalación del nuevo

aparato

El presente modelo, para la producción de granizados, sorbetes y bebidas frías, garantiza la absoluta homogeneidad del producto y la regulación de su densidad por medio de un innovador control electrónico. Antes de instalar el aparato, compruebe que:

• el First Class esté colocado de modo que no haya ninguna fuente de calor próxima a él;

• el aparato no haya sufrido daños durante el transporte. En caso de duda, consulte al proveedor;

• la instalación de alimentación eléctrica esté provista de toma de tierra según las disposiciones vigentes;

• la capacidad eléctrica de la instalación sea adecuada a la potencia máxima del aparato, según lo indicado en los datos de la placa de características (fig. 4 pág.

60).

En caso de duda, consulte solamente a personal especializado.

0,61 hp

1200 w

0,61 hp

Para instalar el aparato, lea atentamente las instrucciones indicadas a continuación.

Advertencia

Este aparato sólo debe ser destinado al uso para el que se ha fabricado. Cualquier otra utilización se considerará inadecuada y, por tanto, peligrosa.

Descripción del aparato (fig. 1

pág. 60):

• Tapa

• Contenedor transparente

• Abrazadera manguito

• Ganchos de remoción del

contenedor

• Módulo electrónico de mandos

• Grifo dispensador

• Interruptor general

• Luz testigo del presostato

• Cubeta de recogida de la

condensación (sumidero)

• Datos de placa de características

Instalación

Es preferible encargar la instalación a personal cualificado. Un error en la instalación puede provocar daños a personas o cosas, sobre los cuales el fabricante declina cualquier responsabilidad.

Una vez retirado el embalaje, asegúrese de la integridad del aparato. Los elementos del embalaje (bolsas de plástico, poliestireno expandido, tachuelas, etc.) son potencialmente peligrosos y no deben dejarse al alcance de los niños.

- 61 -

ESPAÑOL

Retire también las cintas protectoras de plástico de la parte interna de las paredes con rejilla.

Es aconsejable realizar la conexión eléctrica por medio de adaptadores, tomas múltiples y/o prolongaciones. Si es necesario, utilice exclusivamente material conforme a las normas de seguridad vigentes con respecto a la intensidad de corriente hasta la indicada en los datos de la placa de características (fig. 4 pág. 60).

Coloque el aparato de modo que ninguna fuente de calor se encuentre cerca de las paredes con rejilla. Asegúrese de que entorno a la máquina haya un espacio libre de al menos 25 cm (fig. 5 en apéndice-91). Una vez que haya conectado el aparato a la instalación eléctrica y haya encendido el interruptor general, compruebe que sale aire de las rejillas laterales (fig. 6 en apéndice-

91).

Etiquetas tapa

Todos los refrigeradores están equipados con 2 etiquetas para cada una de las tapas. Las etiquetas deben ser puestas según se muestra en la imagen:

Uso correcto

Antes de poner en funcionamiento el aparato, es conveniente realizar la limpieza, tal como se indica en la sección “Limpieza”.

Limpieza

La limpieza es fundamental para una buena conservación y duración del aparato; por tanto, es conveniente someter periódicamente a limpieza las partes en contacto con el producto alimentario mediante el procedimiento siguiente.

¡Atención! Antes de efectuar

cualquier operación, apague

el interruptor general de la

máquina (fig. 7 en apéndice-

91) y desconecte el enchufe de la alimentación.

Utilice una solución de agua fría e hipoclorito de sodio (lejía) en la proporción de 10 gramos (1/2 cucharada) por cada litro de agua. Enjuague con agua tibia.

¡Atención! Una cantidad

mayor de lejía podría dañar el

material de la pala.

¡Atención! Si lava las piezas

de plástico en el lavavajillas,

asegúrese de que la

temperatura no supere nunca

85°C o 185°F, ya que podrían

resultar dañadas.

No utilice nunca detergentes abrasivos.

Procedimiento limpieza

depósito

Vea las fotos explicativas del final de este manual.

• Vacíe los contenedores abriendo los grifos y situándolos en posición de parada (fig. 8 en apéndice-

91), que se obtiene abriendo el grifo y desplazando de izquierda a derecha la palanca metálica.

• Retire las tapas (fig. 9 en apéndice-91), vierta agua en los contenedores y vacíelos.

• Retire la abrazadera manguito (figs. 10 y 11 en apéndice-91).

• Retire el contenedor desenroscando los asideros de fijación de los ganchos (fig. 12 en apéndice-91), si están presentes, y abriendo los ganchos (fig. 13 en apéndice-91); levante el contenedor como muestran las figs. 14 y 15 en apéndice-91.

• Desenrosque la abrazadera de fijación (fig. 16 en apéndice-91) para retirar la pala vertical (fig. 17 en apéndice-91).

• Retire la pala horizontal; de ese modo, el depósito quedará completamente libre para la limpieza (figs. 18 y 19 en apéndice-91).

• Retire el grifo del contenedor (figs. 20, 21, 22, 23 en apéndice-91) y la junta del depósito (fig. 24 en apéndice-91):

• Retire la tapa de la palanca (fig. 20 en apéndice-91) pulsando

- 62 -

ESPAÑOL

“PUSH” y empujándola hacia abajo; después, retire la palanca (fig. 21 en apéndice-91).

• Gire la abrazadera en sentido contrario a las agujas del reloj (figs. 22 y 23 en apéndice-91) y extraiga el grifo en sentido axial.

• Sumerja los componentes desmontados en la solución de agua y lejía (10 gr/litro de agua).

• Enjuáguelos y séquelos.

• Moje la junta del depósito

antes de colocarla en la ubicación del contenedor (fig. 24 en apéndice-91), teniendo cuidado de insertar la unión de la junta en uno de los dos ángulos posteriores del contenedor, en la parte interior de la ubicación pertinente.

• Vuelva a montar el conjunto.

• Al montar de nuevo el contenedor, asegúrese de que los alambres de contacto de baja tensión estén insertados en las guías del bloque de terminales. En caso contrario, la tapa y las palas no funcionarán (fig. 25 en apéndice-91).

• Vuelva a conectar el aparato a la red eléctrica.

¡Atención! Por motivos de seguridad, cada vez que se retiren las tapas luminosas

(tapas), se detendrán

automáticamente las palas y

el refrigerador.

Procedimiento limpieza

radiador

Retire el panel lateral, en el caso de que la máquina tenga 2 o 3 depósitos, o el posterior,

si sólo tiene un depósito, desenroscando los tornillos pertinentes de la parte inferior y limpie el radiador con una brocha suave o, si es posible, con aire comprimido.

Accesorio Restriction del

grifo

Al First Class se le ha añadido un accesorio denominado Restriction (fig. 28 en apéndice-

91), consistente en un suplemento oportunamente diseñado que se aplica a la parte final del grifo del contenedor transparente. Ofrece las siguientes ventajas:

• el producto, sea en estado líquido (bebida fría) o en el semilíquido (granizado debaja densidad) se canaliza hacia el vaso;

• la facilidad de extracción del accesorio restriction permite lavar la parte final del grifo sin desmontar todo el contenedor transparente, con la consiguiente disminución del tiempo de limpieza de la máquina. En resumen, la única parte no refrigerada donde se pueden acumular restos del producto puede ahora extraerse y lavarse de forma autónoma.

Sobre el accesorio restriction van colocadas unas juntas (juntas tóricas) que deben humedecerse con agua antes de insertar el accesorio en la parte final del grifo, para facilitar la introducción y para evitar que las juntas sobresalgan de sus emplazamientos. Sobre el accesorio figura el dibujo de un vaso y una flecha que, en la fase de inserción del

restriction, deben estar vueltos hacia el operador.

Mandos y

señalizaciones First

Class

Luz de la tapa Encendido /

Apagado Regulación

intensidad

La luz de la tapa puede encenderse / apagarse alternativamente pulsando el

botón ; con el mandato de encendido, manteniendo

pulsado el botón y pulsando simultáneamente los botones

o , es posible aumentar o disminuir, respectivamente, la intensidad luminosa; con el

botón pulsado, la pantalla señala el estado de la luz, apagándose si la acción sobre el botón ha provocado el apagado de la luz, o visualizando un número indicativo del nivel de

- 63 -

ESPAÑOL

intensidad luminosa de la lámpara (2 mín - 9 máx).

Seguridad operador

La apertura del depósito mediante el levantamiento de la tapa comporta el bloqueo de las palas.

Bloqueo del teclado, de la

pala y del frío

Es posible dejar inactivo el teclado bloqueando el funcionamiento de todas las teclas; el bloqueo se activa o desactiva levantando la tapa y pulsando simultáneamente las

teclas y ; el estado de bloqueo se señala mediante el encendido del punto decimal de la pantalla. Por motivos técnicos, el bloqueo del teclado queda desactivado en el momento de apagar todo el aparato.

Bypass electrónico detención

motor

Como se ha indicado, por motivos de seguridad, cuando se levanta la tapa de un depósito, se detienen las palas correspondientes al mismo. Sin embargo, la detención de las palas puede ser provocada por una disfunción de los contactos 1 y/o 2, o incluso por la pérdida accidental de uno de los dos contactos durante la limpieza; en ese caso, puede activarse la función de bypass electrónico manteniendo pulsada la tecla de selección de granizado-

bebida fría hasta que giren las palas. En esta situación, si se levanta la tapa, las palas seguirán girando y el bloqueo del teclado se desactivará; por

este motivo, la utilización del bypass electrónico debe considerarse como una solución sólo temporal con respecto a la solución definitiva, que sigue siendo la sustitución del contacto defectuoso o la instalación del contacto perdido. Una vez sustituido el contacto defectuoso o instalado el contacto perdido, para eliminar el bypass electrónico realizado anteriormente debe seguirse este procedimiento:

• levantar la tapa: las palas siguen girando;

• detener las palas, pulsando la tecla ;

• manteniendo pulsada la tecla , pulsar la tecla

: las palas giran;

• esperar a que las palas se detengan y soltar las dos teclas;

• volver a colocar la tapa: la pala vuelve a funcionar.

El sistema ha quedado restablecido.

Autodiagnóstico

Consulte la sección Resolución de problemas.

Memoria de configuración

Todas las modalidades de funcionamiento y los ajustes establecidos se registran en una memoria no volátil, es decir, activa incluso en ausencia de alimentación, por lo que, al encender la máquina, el depósito tiene la misma configuración que cuando se apagó por última vez, excepto el bloqueo del teclado (como se ha indicado anteriormente)

Señalización del nivel mínimo

Todos los aparatos están dotados de una sonda que registra el nivel mínimo del producto en el interior de los depósitos. Cuando el producto desciende por debajo de ese nivel, la luz del interior de la tapa empieza a parpadear. Si el nivel del producto sigue bajo, la luz deja de parpadear pasado un minuto.

Cómo iniciar la

producción de

granizados, sorbetes o

bebidas frías

Efectúe las operaciones de limpieza descritas en la sección anterior. Retire la tapa y vierta el producto en los depósitos.

¡Atención! en el momento de

encender la máquina, la

temperatura del producto vertido no debe ser inferior a 10 °C, para que la electrónica

de la máquina pueda realizar

una calibración correcta.

Encienda el interruptor general (ver fig. 7 en apéndice-91) Encienda el interruptor de la

pala . Pulse la tecla para

seleccionar “granizado”

(encendido del LED de

granizado) o “bebida fría”

(encendido del LED de bebida). En la modalidad de “granizado”, para aumentar la densidad del producto pulse la

tecla pulse la tecla .

y, para disminuirla,

- 64 -

°C °F

ESPAÑOL

En modalidad de “bebida fría”, para aumentar la temperatura

del producto pulse la tecla y, para disminuirla, pulse la

tecla . Para encender la luz de la tapa,

pulse la tecla . Se adjunta una tabla con la

correspondencia entre los valores visualizados en el panel electrónico en la modalidad de “bebida fría” y los grados °C y °F.

2 2 – 6 35.6 – 42.8 3 3 – 7 37.4 – 44.6 4 4 – 8 39.2 – 46.4 5 5 – 9 41.0 – 48.2

¡Atención! para obtener

granizado, sorbete o bebida

fría, es necesaria una

cantidad mínima de azúcar

por litro. La cantidad se

indica generalmente en las

instrucciones de uso de los

productores. En el caso de

productos naturales, es aconsejable utilizar una

proporción de azúcar entre el

12 y el 22%.

Si la pala horizontal queda bloqueada por la aparición de bloques de hielo debidos a la falta de azúcar o por otras razones, como por ejemplo la presencia de cuerpos extraños en el depósito, puede producirse la rotura de la pala vertical.

Advertencia: A temperaturas

superiores a los 35°C,

Elmeco no responde de las

prestaciones del frigorífico,

que serán más lentas, ni de

la correspondencia entre la

temperatura seleccionada en

el módulo electrónico y la

temperatura de la bebida.

Mandos y

Señalizaciones First

Class Millennium

Al encender el módulo electrónico, se indicará lo siguiente:

ELMECO / ITALIA

(0.15)

Donde 0.15 indica la revisión del módulo del tanque.

El modelo FC Millenium dispone de una versión BASIC que presenta solamente el módulo electrónico, como se ilustra en la imagen anterior, y una versión ADVANCED que dispone también de una electrónica adicional en el interior de la máquina, con funciones añadidas relativas al tiempo.

¡Atención! Las pantallas con

“/” muestran valores de

forma alterna.

- 65 -

ESPAÑOL

De esta manera la pantalla principal será:

PAUSA

Pulsa

¡Atención! Si la máquina se

apaga, el módulo electrónico

reanudará el funcionamiento

con las configuraciones

presentes en el momento del

apagado.

Cuando el módulo está en el modo Pausa, la motorreductora y el sistema de refrigeración están APAGADOS. La motorreductora se puede ENCENDER pulsando la tecla

. Entonces, aparecerá la

siguiente pantalla:

MOTOR ON

Pulsa < <> >

Pulsando la tecla aparecerá la pantalla:

Elegir / Grados /

(donde YY es un número variable de +02 a +05 que indica la temperatura, expresada en °C, a los que deseamos preparar el producto).

Utilizando las teclas y será posible aumentar o disminuir la temperatura del producto. La temperatura recomendado es 4°C.

Pulsando la tecla aparecerá la pantalla:

Elegir / Densidad /

(donde X es un número variable de 1 a 9 que indica la densidad del granizado).

Utilizando las teclas y será posible aumentar o disminuir el valor de densidad del granizado.

¡Atención! Si en el momento

de seleccionar el modo

granizado la temperatura del

producto es mayor a 5°C, en

la pantalla aparecerá lo

Auto / Ajustes / Espera

Esto indica que el proceso de autocalibrado está siendo ejecutado. La calibrazión finalizará en un minuto.

Utilizando la tecla (modo

Enfriar apagado – bebida fría

- granizado) es posible

cambiar el modo de trabajo de la máquina en secuencia alternada. De hecho, cada vez que presione la tecla se alternan las distintas pantallas de “bebida fría”, “granizado” y “Enfriar apagado”, posición en que se moverán solamente las hélices (rotación) sin ningún otro tipo de acción. Si se pulsa la tecla de rotación

de las hélices , en el monitor se visualizará lo siguiente:

PAUSA

Pulsa

Pulsando la tecla se entra en el menú de selección de la electrónica.

Cabe recordar que si en 10 segundos el módulo electrónico no recibe ninguna instrucción, éste volverá automanticamente a la pantalla principal.

LUZ

OFF / ON

Esta pantalla permite encender o apagar la luz de la tapa

mediante las teclas y del módulo electrónico.

BYPASS

OFF / ON

Esta pantalla permite activar o desactivar la función de bypass del módulo electrónico

mediante las teclas y .

NivelBaj

OFF / ON

Esta pantalla permite activar o desactivar la función “Nivel Bajo” (disminución automática de densidad del granizado a 1 cuando el nivel de producto en el tanque permanece por debajo de la sonda de nivel por más de 20 minutos). Utilice las

teclas y para activar y desactivar esta función. En caso de añadir producto (hasta cubrir la sonda de nivel), la función se desactivará y se reanudará la preparación del granizado al valor de densidad previamente configurado en el módulo electrónico. Cuando la función está activa, se visualiza la siguiente pantalla.

Porfavor/Rellenar/

NivelBaj

- 66 -

ESPAÑOL

Al volver al menú de selección del módulo electrónico, la siguiente pantalla se visualiza de la siguiente manera:

TECLADO

OFF / ON

En esta pantalla es posible activar o desactivar la función “bloqueo del teclado”. Utilice

las teclas y para activar y desactivar esta función. Esta función está indicada para aplicaciones de autoservicio a fin de impedir que se modifiquen los valores configurados. Cuando el bloqueo del teclado está activado, el módulo electrónico mostrará un punto en el monitor, como se ilustra a continuación:

Elegir/ Densidad / --

X ■

Si se enciende y apaga la máquina, la función “bloqueo de teclado” quedará activada.

¡Atención! El bloqueo del

teclado no puede activarse si

el módulo electrónico está en

posición de “Pausa" o

“Motor Encendido”.

LAVADO

OFF / ON

Activación o desactivación de la función “lavado”. Si la función está activada, en el módulo electrónico aparecerá la siguiente pantalla;

LAVADO

■

en esta condición, quedan deshabilitas la función de enfriar y todas las teclas

del módulo electrónico, salvo la tecla MENÚ.

HORA hh:mm

Esta pantalla visualiza el horario configurado en la máquina. Si éste resulta ser distinto del horario del lugar de instalación de la máquina, siga el procedimiento siguiente para cambiarlo:

1. pulse la tecla ;

2. el primer valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

3. pulse la tecla ;

4. el segundo valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

5. pulse la tecla ;

6. el tercer valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

7. pulse la tecla ;

8. el cuarto valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

9. pulse la tecla para salir de la función de modificación. El horario quedará memorizado.

¡Atención! Durante la función de memorización del horario,

la fecha (DD/MM/AA)

aparecerá en el renglón

superior. Aunque la fecha

sea distinta de la del lugar de

instalación del equipo, todo

funcionará correctamente y

sin problemas.

NOTA: En el caso de First

Class Millennium versión

BASIC, la pantalla se

desaparecerá

automáticamente, así como

todas las pantallas que se

indiquen posteriormente en

el recuadro punteado, que

estarán activas únicamente

en la versión ADVANCED.

DESHIELO

T=03°C

Función de descongelar (defrost): la pantalla se alterna entre las indicaciones de horario de inicio (ON), horario de fin (OFF) y temperatura configurada para la función de descongelar. La primera pantalla indica la temperatura de mantenimiento del producto en la fase de descongelación (temperatura recomendada: 3°C); esta pantalla sólo es indicativa. La segunda pantalla (ON – OFF) indica los horarios de arranque (ON) y parada (OFF) de la función de descongelación. Si ambos horarios coinciden, la función queda desactivada. Para cambiar los horarios de ON y OFF, proceda de la siguiente manera:

1. pulse la tecla ;

2. el primer valor del renglón superior comenzará a parpadear cambiará al

pulsar la tecla ;

3. repita los puntos 1) y 2)

hasta configurar todos los valores de ON y OFF;

ON 00:00

OFF 00:00

- 67 -

ESPAÑOL

4. pulse la tecla para salir de la función de modificación. Ambos horarios quedarán memorizados.

Max Temp

T= _°C

En esta pantalla es posible activar o desactivar la función de Control Crítico de la Temperatura. Mientras la temperatura crítica permanezca ( _ ), la función está desactivada. Para activarla:

1. pulse la tecla ;

2. introduzca el valor pulsando

la tecla ;

3. pulse la tecla para salir dalla función de modificación.

Al encender la máquina, si la temperatura del producto es superior a la configurada, el monitor parpadeará visualizando:

PRODUCTO

T > X

El valor “X” representa la temperatura crítica. Para detener la señal de aviso, pulse

la tecla .

LIMPIEZA

000d - ---

En esta pantalla se puede activar o desactivar la función de Aviso Limpieza. Esta función se utiliza si el usuario quiere que la máquina visualice en el monitor un aviso para recordar que hay que efectuar la limpieza.

Mientras la función de Aviso Limpieza sea (000d - ---), ésta permanecerá desactivada. Para activar la función de Aviso Limpieza:

1. pulse la tecla ;

2. el primer valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

3. pulse nuevamente la tecla

;

4. el segundo valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

5. pulse la tecla ;

6. el tercer valor comenzará a parpadear y cambiará al

pulsar la tecla ;

7. pulse la tecla para salir de la función de modificación.

Cuando la máquina se pone en funcionamiento y los valores (--

-) son iguales a cero, el monitor

parpadeará visualizando el aviso de limpieza:

EFECTUAR

LIMPIEZA

Realice el procedimiento de limpieza del tanque (ver Manual de Uso, pág. 62); para detener la señal de aviso, pulse

la tecla ; desde aquí comenzará la cuenta atrás para el próximo aviso.

000d = tiempo expresado en días para Aviso de Limpieza

- --- = cuenta regresiva

(tiempo restante expresado en días)

EJEMPLOS: 100d = después de 100 días,

la máquina informará que es necesario efectuar la limpieza.

050d = después de 50 días la máquina informará que es necesario efectuar la limpieza.

007d = después de 7 días la máquina informará que es necesario efectuar la limpieza.

RELLENAR

ON / OFF

Para máquinas equipadas con el sistema de reabastecimiento (debe estar en ON sólo si la máquina lleva instalado un sistema de reabastecimiento). En esta pantalla se puede activar o desactivar la señal del control de reabastecimiento.

Funciones de señalización de

alarmas

First Class Millenium está dotado de una señalización directa de los problemas presentados. El parpadeo del módulo electrónico indica que hay una alarma activa. Para consultar de qué alarma se trata, mantenga pulsada durante 1 segundo la tecla

. La sección “Solución de Problemas”, en la pág. 72, tiene una lista de todos los mensajes de alarma posibles. Si hay varias alarmas activas, éstas se indicarán alternando varios mensajes.

- 68 -

ESPAÑOL

Cómo iniciar la

producción de

granizado, sorbete o

bebida frìa con First

Class Millennium

Realice las operaciones de limpieza. Quite las tapas e introduzca la mezcla en los tanques.

¡Atención! Al encender la

máquina, la temperatura del

producto vertido no debe ser

inferior a 10 °C para permitir

que la electrónica de la

máquina realice

correctamente el calibrado

que ella misma indicará,

como descrito en el párrafo

anterior.

Encienda al interruptor general (ver fig. 7 en apéndice-91). Proceda a encender el

interruptor de la hélice . Aparecerá la siguiente pantalla:

MOTOR ON

Pulsa < <> >

Pulse la tecla para seleccionar “granizado” o “bebida fría”. En modo “granizado”, utilice la

tecla para aumentar la densidad del producto y la tecla

para disminuirla.

En modo “bebida fría”, utilice la

tecla para aumentar la temperatura del producto y la

tecla para disminuirla.

Elegir/ Grados / --

Bebida fría.

Es posible variar la temperatura del producto de +02°C a +05°C

utilizando la tecla para aumentar y la tecla para

disminuir.

¡Atención! La temperatura

recomendada es 4°C.

Elegir/ Densidas / --

Granizado.

Es posible variar la densidad del producto de 1 a 9 utilizando

la tecla para aumentar y la tecla para disminuir.

Normas fundamentales

de seguridad

• No tocar el aparato con las manos o los pies mojados.

• No utilizar el aparato con

los pies desnudos.

• No permitir la utilización a

niños o personas no capacitadas.

• No dejar el aparato

expuesto a los elementos atmosféricos.

• No tirar del cable de

alimentación para desconectar el aparato de la red eléctrica.

• No retirar los paneles antes

de haber desconectado el aparato de la red eléctrica.

Eliminación del viejo

aparato

Los aparatos que ya no se utilizan deben quedar inservibles. Retire el enchufe de la red y corte el cable de alimentación.

Istrucciones ecológicas

Los aparatos frigoríficos deben ser eliminados por el servicio público de retirada correspondiente o la empresa privada autorizada equivalente. Tenga cuidado de que los conductos rígidos del frigorífico no resulten dañados antes de su retirada, para una eliminación cuidadosa y ecológica. Todos los materiales de embalaje empleados pueden ser eliminados sin ningún peligro.

Asistencia Técnica

La eventual reparación del aparato deberá ser realizada exclusivamente por un Centro de Asistencia Autorizado, con el uso de recambios originales.

- 69 -

ESPAÑOL

Instalación de FCW

(refrigeración por

agua)

Si el First Class adquirido está dotado de refrigeración por agua, es necesario tener en cuenta las siguientes consideraciones. En la parte anterior de la máquina (lado grifos) se encuentran los tubos de entrada (derecha) y salida (izquierda) de agua, como muestra la fig. f .

La cantidad de agua necesaria para el correcto funcionamiento puede variar en función de las fases de enfriamiento del producto, con valores más altos al principio de la producción de granizado para pasar luego a valores muy próximos a cero en la fase de mantenimiento del granizado. Por tanto, es aconsejable conectar el aparato a la red hídrica con el máximo de la capacidad, dejando que la válvula presostática (fig. g) del interior de la máquina regule el flujo según las necesidades reales.

Importante:

No es posible conectar la entrada de agua de la FCW a la salida de otro aparato refrigerado por agua (serie).

No es posible conectar más aparatos refrigerados por agua al mismo grifo.

Procedimiento de

restablecimiento del

presostato

Cuando se enciende la luz testigo roja situada junto al interruptor general,

Luz testigo presostato

Indica que ha intervenido el presostato para desactivar el compresor. Para el restablecimiento de este dispositivo deben realizarse las siguientes operaciones:

1° Desconecte el cable

de alimentación de la red eléctrica.

2° Desenrosque los tornillos de

la parte inferior del panel lateral derecho, al lado del condensador.

3° Quite el panel.

4° Pulse el botón situado sobre

el presostato.

5° Cierre el panel y vuelva a

encender el aparato.

- 70 -

ESPAÑOL

Sustitución del

pasador

En caso de que la máquina funcione regularmente pero las palas de un depósito no giren, es probable que el pasador (elemento 35 del despiece en apéndice-91) que conecta la motorreductora al eje de transmisión se haya roto.

Desconecte el cable de

alimentación de la red eléctrica. Una vez retirados los paneles

de acero posterior y lateral, puede averiguar la avería intentando levantar la abrazadera de fijación de la pala vertical (elemento 28 del despiece en apéndice-91). Puede suceder que esté bloqueada o que, al levantarla, arrastre consigo el eje de transmisión (elemento 29 del despiece en apéndice-91). En el primer caso, es necesario inspeccionar la base del eje de transmisión a la altura de la motorreductora (eje de salida). El pasador podría estar todavía en el orificio del eje lento de la motorreductora, pero debería haberse deformado o incluso partido (ver fig. a).

En el segundo caso, el orificio de la motorreductora debería estar completamente vacío y cualquier residuo del pasador se encontrará en el interior de la máquina, sobre la base.

Por tanto, deberá instalar un pasador nuevo.

Coloque el eje de transmisión de modo que su orificio esté alineado con el orificio del eje de salida de la motorreductora; cuando estén alineados, debería ser posible ver claramente el otro lado a través de ellos.

Inserte el pasador nuevo como se muestra en la fig. c.

Asegúrese de que la cabeza del pasador, en su movimiento rotatorio, no toque la motorreductora, respetando un espacio mínimo.

Con la ayuda de unas pinzas, doble los dos extremos del pasador del modo indicado por las flechas de la fig. d.

Por tanto, corte con unos alicates los extremos sobrantes para evitar el contacto con la motorreductora durante la rotación (ver fig. e).

¡Atención! no debe en ningún

caso utilizarse el pasador

antiguo.

- 71 -

Solución de Problemas First Class

El módulo electrónico señala "1 parpadeante"

Compruebe que el cable de tres vías que conecta el módulo electrónico al cuentarrevoluciones magnético de la motorreductora esté bien fijado a ambos elementos. Si debe sustituirlo: separe los dos conectores del cable antiguo, sea del lector o del módulo electrónico; monte el cable nuevo con cinta aislante sobre la instalación eléctrica existente.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

ESPAÑOL

El módulo electrónico señala "2 parpadeante"

El módulo electrónico señala "8 parpadeante"

El depósito no enfría, y el testigo

de frío está apagado.

En uno de los depósitos las palas no giran, y el módulo electrónico funciona correctamente.

Durante la rotación de las palas se produce un chirrido.

La máquina no enfría y la luz testigo roja situada al lado del botón general está encendida.

El módulo electrónico MILLENNIUM parpadea. Al pulsar durante un segundo el botón MENU, indica: "ALARMA TÉRMICA"

El módulo electrónico MILLENNIUM parpadea. Al pulsar durante un segundo el botón MENU, indica: "ALARMA MOTOR"

El módulo electrónico MILLENNIUM parpadea. Al pulsar durante un segundo el botón MENU, indica: "ALARMA VOLTAJE"

El módulo electrónico MILLENNIUM destella. Pulsando por un segundo la tecla MENÚ, se visualiza: "ALARMA NIVEL"

El módulo electrónico MILLENNIUM destella. Pulsando por un segundo la tecla MENÚ, se visualiza: "ALARMA RELLENO”

El módulo electrónico MILLENNIUM destella. Pulsando por un segundo la tecla MENÚ, se visualiza: "ALARMA FECHA”

El módulo electrónico MILLENNIUM destella. Pulsando por un segundo la tecla MENÚ, se visualiza: "ALARMA RESUELTA"

Restablezca el cable de dos vías que conecta la sonda termostato al módulo electrónico verificando que no se haya oxidado; si es necesario, limpie los contactos; si el problema persiste, será necesario sustituir la sonda termostato.

La alimentación de red no es lineal; podría haberse producido una fluctuación de la tensión de entrada debida a oscilaciones de tensión, prolongaciones o tomas múltiples a las que está conectado el First Class. En caso de que la tensión de la red sea regular, suministre al First Class una conexión única a la red para solucionar el problema; en caso de que el First Class esté conectado a un sistema de llenado automático (autofill), es necesario apagar y encender de nuevo el First Class para restablecer el funcionamiento correcto.

1. Apague el aparato con el interruptor general.

2. Descargue el producto, si aún está frío, y cargue el depósito con el producto a una temperatura superior a 15°C.

3. Espere un mínimo de 5 minutos antes de encender de nuevo el aparato.

La calibración de la electrónica se realizará automáticamente.

El pasador (elemento 35 del despiece en apéndice-91) se ha roto. Para la sustitución del pasador, consulte la pág. 71.

El ruido proviene de los engranajes de las palas vertical y horizontal. Desaparece con el uso normal de la máquina; es posible eliminarlo antes, aplicando vaselina alimentaria sobre los mismos engranajes de plástico.

Ha intervenido el presostato. Para restablecer el presostato, consulte la pág. 70.

Problema con la conexión entre la sonda termostática y el módulo electrónico, o simplemente con la sonda termostática. Restablezca el cable de dos vías que conecta la sonda termostática al módulo electrónico verificando que no se haya oxidado; si es necesario, limpie los contactos; si el problema persiste, será necesario sustituir la sonda termostática.

No hay rotación en el engranaje del motor o hay un problema con la conexión entre el lector magnético y el módulo electrónico Compruebe que el cable de tres vías que conecta el módulo electrónico al cuentarrevoluciones magnético de la motorreductora esté bien fijado a ambos elementos. Si debe sustituirlo: separe los dos conectores del cable antiguo, sea del lector o del módulo electrónico; monte el cable nuevo con cinta aislante sobre la instalación eléctrica existente.

Fluctuación del voltaje fuera de la máquina. Posiblemente causado por enchufar más de un elemento en el mismo enchufe. Esta alarma se restaurará automáticamente si apaga la máquina durante un mínimo de 15 segundos

Se ha perdido la señal de la sonda de nivel (pieza 15 del despiece en apéndice-91) o la tapa (sonda de nivel) no contacta con la base (pieza 37 del despiece en apéndice-91).

Esta alarma solo es posible si la pantalla RELLENO está active. La alarma aparecerá cuando el nivel de la sonda continúe sin contactar con el producto durante más de 2 minutos. Para restaurar la

alarma y reiniciar el control de nivel apague y encienda el módulo pulsando la tecla .

Esta alarma aparecerá si el módulo electrónico detecta algún problema en el ajuste de la fecha. Para ajustar la fecha utilice el módulo de programación.

NOTA. En el caso de First Class Millennium versión Basic, la alarma no estará presente.

Esta ventana aparecerá cuando una o más alarmas hayan sido restablecidas.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica.

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica

Desconecte el

cable de alimentación de

la red eléctrica

- 72 -

APPENDICE

APPENDIX

APPENDICE

ANHANG

APÉNDICE

- 73 -

integrate dalla marcatura Ce secondo la Direttiva 93/68 CEE.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

DECLARATION OF CONFORMITY

In accordo con la Direttiva Bassa Tensione 73/23 CEE, con la Direttiva 89/336 CEE (Compatibilità Elettromagnetica)

According to the Low Voltage Directive 73/23/EEC, the EMC Directive 89/336/EEC and amended by the CE-marking Directive

93/68/EEC.

Tipo di apparecchio - Type of equipment: GRANITORE

Marchio Commerciale - Trademark ELMECO Modello - Type designation FIRST CLASS 1 – FIRST CLASS 2 – FIRST CLASS 3

Costruttore - Manufacturer ELMECO Indirizzo - Address VIA CIRCUMVALLAZIONE ESTERNA N. 12 80025 CASANDRINO (NA) Telefono n° - Telephone no. 0039/081/5055724 - 5057068 - 5054028 Telefax n° - Telefax no. 0039/081/5055726

Le norme armonizzate o le specifiche tecniche (designazioni) che sono state applicate in accordo con le regole della buona arte in

The following harmonized standards or technical specifications (designations) which comply with good engineering practice in

Norme o altri documenti normativi Rapporto di collaudo-Schede Tecniche standards or other normative documents Test report - Technical file

- EN 60335-1 e varianti V1>V7

- EN 60335-2-57 31 - CE - EL - 99 by PRIMACONTROL

- EN 61000-4-5 32 - CE - EL - 99 by PRIMACONTROL

- EN 61000-4-2

- EN 61000-4-4

- EN 61000-4-11

- EN 61000-4-6

- EN 55104-2

- EN 61000-3-2 N. 3661/3660/3659/3658/3657 del 1999 by DEM

- EN 61000-3-3 N. 451/447/444/452/445/442 del 1996 by DEM

- EN 55014

materia di sicurezza in vigore nella CEE sono :

safety matters in force within the EEC have been applied :

Informazioni ulteriori

In qualità di costruttore e/o rappresentante autorizzato dalla società all’interno della CEE, si dichiara sotto la propria

responsabilità che gli apparecchi sono conformi alle esigenza essenziali previste dalle Direttive su menzionate.

As the manufacturer’s authorized established within ECC, We declare under out sole responsibility that the equipment follows the

Data e luogo di emissione Nome e firma di persona autorizzata

Date and place of issue

NAPOLI

NAPLES

Additional information

provisions of the directive states above.

RUMOROSITÀ - NOISINESS - GERAUSCHPEGEL - BRUIT - RUIDOSO

Modello - Model - Muster - Modèle - Muestra

FC1

≤

60.5 DB FC2

≤ ≤

≤

63.5 DB FC3

≤ ≤

≤

64 DB

≤ ≤

- 74 -

DATA DI ACQUIST

Certificato di Garanzia

Timbro e firma del rivenditore

Data di acquisto

_ _/_ _/_ _

Modello FC__ (1, 2 o 3) Matricola

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Dati dell’acquirente (scrivere in stampatello) Spett.le ……………………………………..

Via………………………………………………………………………………………………………………………………………….

C.a.p…………………… Città……………………………………………. Prov. (……)

Condizioni di garanzia:

Questo apparecchio viene garantito per 24 mesi; la sostituzione dei componenti riscontrati difettosi per accertate cause di lavorazione o materiale, é a giudizio del produttore. Le riparazioni in garanzia vengono effettuate presso i laboratori dei centri di assistenza tecnica autorizzati. Gli apparecchi devono però essere inoltrati ai centri di assistenza in porto franco. Le spese, i rischi ed i danni relativi agli apparecchi trasportati sono a carico dell’acquirente. Per le riparazioni a domicilio, il Cliente è tenuto a corrispondere il diritto fisso per “uscita tecnico”, quale parziale rimborso spese viaggio e trasferta del Nostro Personale. L’impegno di garanzia non si estende alle parti verniciate o smaltate, alle parti in plastica e a quelle elettriche, alle rifiniture esterne ed interne e decade nei casi in cui l’apparecchio abbia subito: manomissioni, modifiche, riparazioni da parte di personale non autorizzato, rotture accidentali, danni per incuria oppure se l’apparecchio sia stato utilizzato erroneamente o impropriamente. In particolare, sono escluse dalla garanzia, eventuali irregolarità di funzionamento causate da anormali condizioni di allacciamento elettrico. I guasti ci devono essere subito segnalati, contrariamente, non verrà riconosciuto ad essi alcun valore retroattivo agli effetti della garanzia. Danni diretti od indiretti, eventualmente subiti durante il periodo di esercizio dell’apparecchio, non comportano diritti di rivalsa nei ns. confronti, in nessun caso. Sempre agli effetti della garanzia ci dovrà pervenire la presente pagina del libretto entro e non oltre una settimana dall’acquisto dell’apparecchio. Eventuali riparazioni effettuate nell’arco di tempo di validità della garanzia stessa non modificano in alcun modo il periodo stabilito dalle presenti nostre condizioni. La garanzia decade immediatamente se il relativo certificato presenterà alterazioni o cancellature o non risulterà da noi convalidato. L’unico documento probante per l’ottenimento delle riparazioni in garanzia è il tagliando sottostante che deve essere trattenuto dall’utente. Esso deve:

• essere esibito al personale tecnico per riparazioni a domicilio;

• accompagnare l’apparecchio per riparazioni presso i nostri laboratori autorizzati.

La presente garanzia è valida soltanto nel territorio italiano.

ATTENZIONE! RISPEDIRE LA GARANZIA!

NON SPEDIRE QUESTA PARTE!

Compilare, tagliare e conservare. Senza il presente talloncino, la garanzia non è operante!

Acquirente: Spett.le ________________________________

________________________________

Modello: ____________________

_ _/_ _/_ _

Numero Matricola: ____________________

Parti e casistiche NON in garanzia: coppiglie; riarmo del pressostato; pulizia generale ed ordinaria manutenzione; manomissione di qualsiasi componente; utilizzo di componenti non originali e/o difettati; rottura accidentale di componenti; rottura di componenti dovuta al trasporto.

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PURCHASE DATE

Warranty Certificate

Dealer stamp and signature

Purchase date

_ _/_ _/_ _

Model FC__ (1, 2 o 3) Serial number

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Data of the purchaser (to write in big letters) Spett.le.........……….................................

Street…………………….........................................................................................................................................................

C.a.p........................ City.................................................... Prov. (......)

Warranty conditions: This machine is granted for 24 months; the substitution of the spare parts that are considered to be detective for workmanship or materials reasons is up to the manufacturer. The repairing during the warranty period is done in the authorized technical assistance centers. The machines must be sent to these centers with free freight. The expenses, risks and damages of the machines transported are at the buyer’s expenses. As for the in-house repairs, the Customer must pay a fixed fee for the “technician intervention”, as a refund of travel expenses. This warranty is not extended to the painted parts, the plastic and electric parts, to the internal and external finishing and it declines if the machine was: tampered, modified, repaired by not authorized staff, accidentally broken, damaged because of carelessness or if the machine was wrongly or

improperly used. In particular, this warranty does not include functioning irregularities caused by anomalous conditions of electric connection. Breakdowns must be reported at once, otherwise no retroactive value will be recognized to them. Direct or non direct damages underwent during the machine functioning period will, in no case imply any compensation toward our Company. In respect of this warranty we must receive this page within a week from the date of the machine purchase. All repairing made during the warranty validity period do not change the period stated in these conditions. The warranty will suddenly decline if this certificate reports changes or erasures and if it is not validated by our Company. The only supporting document useful to obtain the repairing is the coupon below that the user must keep. It must:

• Be shown to the personal staff for in-house repairing;

• Be with the machine when it must be repaired in our authorized centers.

This warranty is valid only in Italy.

WARNING! SEND THE WARRANTY BACK!

DO NOT SEND THIS PART!

Fill in, cut and keep. Without this coupon the warranty is not valid!

Buyer: ________________________________

________________________________

Model: ____________________

_ _/_ _/_ _

Serial number: ____________________

Parts and record of cases that are NOT included in this warranty: split pins; pressure switch refit; general cleaning and daily maintenance; misuses of any component; usage of not original and/or defective components; accidental breaking of some component caused by transportation.

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DATE D’ACHAT

Certificat de Garantie

Code et signature du vendeur

Date d’achat

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Modéle FC__ (1, 2 o 3) Matricule

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Coordonnées de l’acheteur (écrire en majuscule) Entreprise/M./Mme ……………………………..

Rue………………………………………………………………………………………………………………………………..………..….

Code postal…………………… Ville……………………………………………. Département. (……)

Conditions de garantie: Cet appareil est garanti 24 mois; le remplacement des pièces est de la responsabilité du producteur. Les réparations sous garantie sont effectuées dans les centres d’assistance technique autorisés. Les appareils doivent être expédiés aux centres d’assistance franco de port. Les frais, les risques et les dommages relatifs aux appareils transportés sont à charge de l’acheteur. Pour les réparations à domicile, le client devra payer la charge fixe pour «intervention technique», comme remboursement des frais de transport de notre personnel. La garantie ne couvre pas les pièces vernies, les pièces en plastique et les pièces électriques, ainsi que les finitions externes et internes. Elle n’est pas valable dans les cas où l’appareil a subi: des dommages, des modifications ou des réparations faites par du personnel non autorisé, ou dans le cas de dommages accidentels ou par manque de soin ou encore si l’appareil a été utilisé de façon erronée. Sont exclus de la garantie en particulier d’éventuelles irrégularités de fonctionnement causées par des conditions anormales de branchements électriques. Les dommages doivent être immédiatement signalés; dans le cas contraire il ne sera reconnue aucune valeur rétroactive à la garantie. Les dommages directs ou indirects subis pendant l’utilisation de l’appareil ne comportent pas de possibilités de recours à notre égard. Toujours aux effets de la garantie vous devez nous renvoyer cette page au plus tard une semaine après l’achat de l’appareil. Les réparations effectuées pendant la période de validité de la garantie ne modifient pas la période fixée par nos conditions. La garantie déchoit immédiatement si ce certificat présentera des altérations ou des ratures ou bien il ne sera pas validé. Le seul document probant pour l’obtention des réparations en garantie est le coupon audessous qui doit être conservé par le client :

• Vous devez l’exhiber au personnel technique pour toute réparations à domicile :

• Vous apportez l’appareil dans nos centres autorisés de réparation.

Cette garantie est valable uniquement en Italie.

ATTENTION! RENVOYER LA GARANTIE!

N’EXPEDIEZ PAS CETTE PARTIE!

Remplissez-la et conservez-la. Sans ce présent coupon, la garantie n’est pas valable!

Nom de l’acheteur: ________________________________ ________________________________ Modèle: ____________________

_ _/_ _/_ _

Numéro de Matricule: ____________________

Parties EXEMPTES de garantie: goupille; mise en fonction du manostat; nettoyage général et entretien ordinaire; violation de toute partie; utilisation de parties non originales et/ou défectueuses; rupture accidentelle de parties due au transport.

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KAUFDATUM

Garantieschein

Stempel und Unterschrift des Verkäufers

Kaufdatum

_ _/_ _/_ _

Modell FC__ (1, 2 oder 3) Seriennummer

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Angaben zum Käufer (in Druckbuchstaben schreiben) Herrn/Frau …......…………………………..

Adresse…………………………………………………………………………………..……………………………………………….

PLZ…………………… Ortschaft………………………………………….

Garantiebedingungen:

Dieses Gerät hat eine Garantiedauer von 24 Monaten; der Ersatz von Bauteilen, die aufgrund von nachgewiesenen Bearbeitungs- oder Materialfehlern als fehlerhaft erkannt wurden, liegt im Ermessen des Herstellers. Die Garantie-Reparaturen werden in den Werkstätten der autorisierten technischen KundenDienstzentren durchgeführt. Die Geräte müssen jedoch franco frei zu den Kundendienststellen gebracht werden. Kosten, Risiken und ev. Schäden an den beförderten Geräten gehen zu Lasten des Käufers. Für Reparaturen vor Ort muss der Kunde die feste Gebühr für den “Technikereinsatz” bezahlen, als teilweise Rückvergütung der Reise- und Taggeldkosten unseres Personals. Die Garantieverpflichtung erstreckt sich nicht auf die lackierten oder emaillierten Teile, auf die Teile aus Kunststoff und auf die elektrischen Teile, sowie auf die äußeren und inneren Nachbearbeitungen und verfällt in den Fällen, in denen das Gerät fehlerhaften Bearbeitungen, Änderungen, Reparaturen durch nicht autorisiertes Personal, unbeabsichtigte Brüche, Schäden aus Unvorsicht ausgesetzt wurde oder das Gerät irrtümlich oder unsachgemäß benützt wurde. Von der Garantie ausgeschlossen sind im Besonderen Betriebsstörungen, die durch unübliche Stromnetzanschlussbedingungen verursacht wurden. Schäden müssen uns sofort mitgeteilt werden, sonst kann unter der Garantie keinerlei rückwirkender Anspruch anerkannt werden. Direkte oder indirekte Schäden, die ggf. während der Betriebszeit des Geräts erlitten wurden, bringen keinerlei Regressansprüche unserem Unternehmen gegenüber mit sich. Bezüglich der Garantie muss die vorliegenden Seite des Handbuch innerhalb einer Woche ab Erwerb des Geräts bei uns eintreffen. Eventuelle Reparaturen, die innerhalb der Gültigkeitsdauer der Garantie durchgeführt wurden, verändern den in unseren Bedingungen festgelegten Zeitraum in keiner Weise. Die Garantie verfällt sofort, wenn der entsprechende Schein Änderungen oder Löschungen enthält oder von uns nicht als gültig bescheinigt wurde. Die einzige Beweisurkunde für den Erhalt der Garantie-Reparaturen ist der untenstehende Abschnitt, der vom Benützer verwahrt werden muss. Er muss:

• sofort dem technischen Personal für vor Ort Reparaturen vorgelegt werden;

• das Gerät während Reparaturen bei unseren autorisierten Werkstätten begleiten.

Diese Garantie ist nur auf italienischem Gebiet gültig.

ACHTUNG! GARANTIE ZURÜCKSENDEN!

DIESEN TEIL NICHT ZURÜCKSENDEN!

Ausfüllen, abschneiden und aufbewahren. Ohne diesen Abschnitt hat die Garantie keine Gültigkeit!

Käufer: Herr/Frau ________________________________

________________________________

Modell: ____________________

_ _/_ _/_ _

Seriennummer: ____________________

Teile und Anwendungsbereiche die NICHT von der Garantie gedeckt werden: Splints; Rückstellung des Druckwächters; allgemeine Reinigung und ordentliche Wartung; fehlerhafte Bearbeitung irgendeines Bauteils; Verwendung von nicht-original bzw. fehlerhaften Ersatzteilen; unbeabsichtigter Bruch von Bauteilen; Bruch von Bauteilen während des Transports.

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FECHA DE COMPRA

Certificado de Garantía

Sello y firma del revendedor

Fecha de compra

_ _/_ _/_ _

Modelo FC__ (1, 2 ó 3) Matrícula

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Datos del comprador (escribir en letra de molde) Distinguido/a…………………………………..

Calle………………………………………………………………………………………………………………………………………….

C.P.…………………… Ciudad……………………………………………. Prov. (……)

Condiciones de garantía:

Este equipo se garantiza por 24 meses; la sustitución de los componentes que resulten defectuosos por motivos comprobados de elaboración o material queda a discreción del fabricante. Las reparaciones en garantía se realizarán en los laboratorios de los centros de asistencia técnica autorizados. Sin embargo, los equipos deberán enviarse a los centros de asistencia en puerto franco. Los gastos, riesgos y daños relativos a los equipos transportados estarán a cargo del comprador. Para las reparaciones a domicilio, el Cliente deberá pagar un costo fijo por “salida del técnico” como reembolso parcial de los gastos de viaje y traslado de nuestro personal. La garantía no se extiende a las piezas barnizadas, esmaltadas, plásticas o eléctricas y tampoco a los acabados internos y externos. Además, la garantía caducará automáticamente en caso de que el equipo haya sufrido alteraciones, modificaciones o reparaciones por parte de personal sin autorización, daños por incuria, o bien haya sido utilizado incorrecta o impropiamente. Quedan específicamente excluidas de la garantía posibles irregularidades de funcionamiento causadas por condiciones anómalas de conexión eléctrica. Las averías nos deberán ser comunicadas inmediatamente. De lo contrario, no se reconocerá ningún valor retroactivo para efectos de la garantía. Los daños directos o indirectos eventualmente sufridos durante el periodo de funcionamiento del equipo no implicarán en ningún caso derecho de indemnización por nuestra parte. Siempre a efectos de la garantía, tendrá que enviarnos la presente página del manual dentro de un plazo estricto de una semana a partir de la fecha de compra del equipo. Las eventuales reparaciones realizadas durante el plazo de validez de la garantía no modificarán de modo alguna el periodo establecido por nuestras condiciones. La garantía caducará inmediatamente si su certificado presenta alteraciones o cancelaciones, o bien no resulta convalidado por nosotros. El único documento probatorio para obtener las reparaciones en garantía será el cupón de abajo, que el usuario deberá guardar. Dicho cupón tendrá que:

• exhibirse al personal técnico para reparaciones a domicilio;

• acompañar al equipo para reparaciones en nuestros laboratorios autorizados.

La presente garantía sólo es válida en territorio italiano.

¡ATENCIÓN! ¡ENVÍE LA GARANTÍA!

¡NO ENVÍE ESTA PARTE!

Llene, corte y conserve este cupón. ¡Sin él la garantía no tiene validez!

Comprador: Distinguido/a ________________________________

________________________________

Modelo: ____________________

_ _/_ _/_ _

Número de matrícula: ____________________

Piezas y casuísticas NO incluidas en la garantía: clavijas; rearme del presostato; limpieza general y mantenimiento ordinario; alteración de cualquier componente; uso de componentes no originales y/o defectuosos; rotura accidental de componentes; rotura de componentes debido al transporte.

- 79 -

- 80 -

Impianto Elettrico

Electric

System

Installation

Electrique

Elektrik

Instalación

Eléctrica

- 81 -

Impianto Elettrico

Millennium

Electric

System

Installation

Electrique

Millennium

Elektrik

Millennium

Instalación

Eléctrica

Millennium

- 82 -

1: Interruttore

generale

Pr: Pressostato LPr: Spia

pressostato

TM: Timer

(Opzionale)

8: Interruttore timer C: Compressore FM:

Motoventilatore

TR: Trasformatore 7: Fusibile 5x20

mm (2A-20VA/5A60VA)

9: Fusibile 5x20 mm F315mA

EV1-2-3: Elettrovalvola

M1-2-3: Motoriduttore

EB1-2-3: Modulo elettronico

EM: Modulo macchina

H1-2-3: Lettore ottico o magnetico

L1-2-3: Lampada cupola

P1-2-3: Sonda livello

R1-2-3: Resistenza 100Kohm-0.25W

A: Filtro antidisturbo (230V/50HZ)

q1-2-3: Termostato

B: Condensatore rifasamento (FC3 120V/60HZ)

Colori BRN Marrone

BLU Blu GRN Giallo-Verde RED Rosso BLK Nero WHI Bianco GRY Grigio VIO Viola ORA Arancione

1: Main switch Pr: Pressure

switch LPr: Pressure

switch light TM: Timer

(Optional)

8: Timer switch C: Compressor FM: Fan motor TR: Transformer 7: Fuse 5x20 (2A-

20VA/5A-60VA) 9: Fuse 5x20 mm

F315mA EV1-2-3: Solenoid

valve M1-2-3: Gear

motor EB1-2-3:

Electronic board EM: Machine

module H1-2-3: Magnetic

or Optical reader

L1-2-3: Top light

P1-2-3: Level

probe R1-2-3: Heating

element 100Kohm-

0.25W A: Suppressor

filter (230V/50HZ) q1-2-3:

Thermostat B: Phase

advancing condenser (FC3 120V/60HZ)

Colors BRN Brown

BLU Blue GRN Yellow-

Green

RED Red BLK Black WHI White GRY Grey VIO Purple ORA Orange

1: Interrupteur

général

Pr: Pressostat LPr: Voyant

pressostat TM: Temporisateur

(en option) 8: Interrupteur

temporisateur

C: Compresseur FM:

Motoventilateur TR:

Transformateur 7: Fusible 5x20

mm (2A-20VA/5A60VA)

9: Fusible 5x20 mm F315mA

EV1-2-3: Électrovanne

M1-2-3: Motoréducteur

EB1-2-3: Module électronique

EM: Module machine

H1-2-3: Lecteur optique ou magnétique

L1-2-3: Lampe coupole

P1-2-3: Sonde de niveau

R1-2-3: Résistance 100Kohm-0.25W

A: Filtre antiparasites (230V/50HZ)

q1-2-3: Thermostat

B: Correction du facteur de condensateur (FC3 120V/60HZ)

Couleurs BRN Brun

BLU Bleu foncé GRN Jaune-Vert RED Rouge BLK Noir WHI Blanc GRY Gris VIO Violet ORA Orange

- 83 -

1: Hauptschalter Pr: Druckwächter LPr:

DruckwächterKontrollleuchte

TM: Timer (Option) 8: Timer-Taste C: Kompressor FM:

Belüftungsmotor

TR: Transformator 7:

Schmelzsicherung 5x20 mm (2A20VA/5A-60VA)

9: Schmelzsicherung 5x20 mm F315mA

EV1-2-3: Elektroventil

M1-2-3: Getriebemotor

EB1-2-3: Elektronisches Modul

EM: Modulmaschine

H1-2-3: Optischer Leser oder magnetisch

L1-2-3: Haubenlampe

P1-2-3: Pegelsonde

R1-2-3: Widerstand 100Kohm-0.25W

A: Entstörfilter (230V/50HZ)

q1-2-3: Thermostat

B: Factor Correction Kondensator (FC3 120V/60HZ)

Farben BRN Braun

BLU Blau GRN Gelb-Grün RED Rot BLK Schwarz WHI Weiß GRY Grau VIO Violett ORA Orange

1: Interruptor

general

Pr: Presóstato LPr: Luz testigo

presóstato TM: Temporizador

(Opcional) 8: Interruptor

temporizador

C: Compresor FM:

Motoventilador

TR: Transformador 7: Fusible 5x20

mm (2A-20VA/5A60VA)

9: Fusible 5x20 mm F315mA

EV1-2-3: Electroválvula

M1-2-3: Motorreductor

EB1-2-3: Módulo electrónico

EM: Módulo máquina

H1-2-3: Lector óptico o magnètico

L1-2-3: Lámpara cúpula

P1-2-3: Sonda de nivel

R1-2-3: Resistencia 100Kohm-0.25W

A: Filtro antiparásito (230V/50HZ)

q1-2-3: Termostato

B: Corrección del factor de condensador (FC3 120V/60HZ)

Colores BRN Marrón

BLU Azul GRN Amarillo-

Verde

RED Rojo BLK Negro WHI Blanco GRY Gris VIO Violeta ORA Naranja

- 84 -

Impianto

Frigorifero

Refrigerating

System

Installation

Frigorifique

Kühlanlage

Aparato

Frigorífico

- 85 -

C: Compressore Cn: Condensatore F: Filtro-deidratore B: Boiler ev1: Elettrovalvola ev2: Elettrovalvola ev3: Elettrovalvola E1: Evaporatore E2: Evaporatore E3: Evaporatore 1: Linea scarico 2: Linea liquido 3: Linea aspirazione Pr: Pressostato

C: Compresseur Cn: Condensateur F: Filtre-déshydrateur B: Ballon ev1: Électrovanne ev2: Électrovanne ev3: Électrovanne E1: Évaporateur E2: Évaporateur E3: Évaporateur 1: Ligne évacuation 2; Ligne liquide 3: Ligne aspiration Pr: Pressostat

C: Compresor Cn: Condensador F: Filtro deshidratante B: Boiler ev1: Electroválvula ev2: Electroválvula ev3: Electroválvula E1: Evaporador E2: Evaporador E3: Evaporador 1: Línea descarga 2: Línea líquido 3: Línea aspiración Pr: Presóstato

C: Compressor Cn: Condenser F: Dryer filter B: Accumulator ev1: Solenoid valve ev2: Solenoid valve ev3: Solenoid valve E1: Evaporator E2: Evaporator E3: Evaporator 1: Discharge line 2: Liquid line 3: Suction line Pr: Pressure switch

C: Kompressor Cn: Kondensator F: Trockenfilter B: Boiler ev1: Elektroventil ev2: Elektroventil ev3: Elektroventil E1: Verdampfer E2: Verdampfer E3: Verdampfer 1: Abflußleitung 2: Flüssigkeitsleitung 3: Ansaugleitung Pr: Druckwächter

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Esploso

Exploded

View

Vues

éclatées

Explosions darstellung

Despiece

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# CODICI/CODES

DESCRIZIONE

DESCRIPTION

1 M0004109-001 ASSIEME GHIERA-MANICOTTO FC RING NUT HORIZONTAL AUGER 2 M0003126-001 ASSIEME GHIERA-LEVETTA CON PISTONE RING NUT LEVER COVER PISTON 3 M0003104 LEVA SCARICO HANDLE 4 M0003108 COPERCHIO LEVA SCARICO LID HANDLE COVER 5 M0003124-001 6 OR13000117 O-RING 117 O-RING 117 9 M0003117-001 GUARNIZIONE GOLA RUBINETTO OUTLET GASKET 10 M0003106-001 MOLLA PISTONE INOX PISTON SPRING 11 M0003120-001 ASSIEME GHIERA-LEVETTA-COPERCHIO RING NUT-LEVER-COVER 12 M0006134-001 PROLUNGA CORPO RUBINETTO DISPENSING SPOUT 13 M0000106-001 GUARNIZIONE PER VASCA GASKET TRANSPARENT TANK 14 M0000147-001 VASCA TRASPARENTE TRANSPARENT TANK 15 M0005159-001 KIT FILI CONTATTO BASSA TENSIONE INOX LOW VOLTAGE CONTACT WIRES KIT 17 M0006108-001 VETRO CUPOLA LAMP GLASS 18 M0005133-001 PORTALAMPADA LAMP SOCKET 19 LAMPADA10W LAMPADA 10Watt/12Vac LAMP 10 Watt- 12Vac 20 VTTC2.9X9.5CR VITE TC 2.9X9.5MM CROCE SCREW TC 2.9X9.5 21 M0005109-001 LAMELLA 12Vac CUPOLA 12V CONTACT FOR TANK 22 M0006129-001 ADESIVO ELMECO CUPOLA PLASTIC LENS STICKER 24 M0006193 CUPOLA TOP LIGHT 26 M0006129-001 ADESIVO ELMECO CUPOLA PLASTIC LENS STICKER 27 M0006125 CUPOLA COMPLETA TOP LIGHT COVER COMPLETE 28 M0000107-001 GHIERA FISSAGGIO ELICA VERTICALE RING NUT VERTICAL PROPELLER 29 M0000108-001 ALBERO TRASMISSIONE CON DADO TRANSMISSION SHAFT WITH NUT 30+31 M0004111-001 ELICA VERTICALE CON BOCCOLA INOX VERTICAL AUGER WITH STAINLESS STEEL BUSHING 31 B06.032INOX BOCCOLA INOX ELICA VERTICALE AUGER STAINLESS STEEL BUSHING 32 M0004104-001 PIGNONE ELICA VERTICALE PINION VERTICAL AUGER 33 M0000104-001 BOCCOLA CANOTTO TRASMISSIONE BUSHING TRANSMISSION SHAFT 34 M0000103-001 CANOTTO DI TRASMISSIONE TRANSMISSION SHAFT 33+34 M0000140-001 CANOTTO TRASMISSIONE CON BOCCOLA TRANSMISSION SHAFT WITH SLEEVE 35 M0000117-001 36 M0000114-001 GUARNIZIONE CANOTTO TRASMISSIONE TRANSMISSION SHAFT GASKET 37 M0005117 MORSETTIERA FASTON COMPLETA TERMINAL BOARD COMPLETE 38 M0006103 CERNIERA POSTERIORE REAR HINGE 39 M0000120-001 DADO QUADRO M5 INOX M5 SQUARE NUT 40 M0001101-001 VITE TE FLANGIATA M5X12MM SCREW TE 5X12MM 41 M0000105-001 GHIERA FISSAGGIO CANOTTO RING NUT SHAFT FASTENING 42 M0002112 ASSIEME VASCA COMPLETA COMPLETE INOX TANK 43 M0000157-001 ASSIEME SONDA TERMOSTATO THERMOSTAT PROBE COMPLETE 45 M0004105-001 PIGNONE ELICA ORIZZONTALE HORIZONTAL AUGER GEAR 46 M0004101-001 ELICA ORIZZONTALE HORIZONTAL AUGER 46a M0004102-001 BOCCOLA ELICA ORIZZONTALE HORIZONTAL AUGER BUSHING 46+46a M0004110-001 ELICA ORIZZONTALE CON BOCCOLA HORIZONTAL AUGER WITH PLASTIC BUSHING 47 M0006116 BASE BASE 48 M0006102 GANCIO CERNIERA HINGE HOOK 49 M0006115 CERNIERA ANTERIORE FRONT HINGE 50 M0006119-001 MANOPOLA FISSAGGIO GANCI M5X25mm LOCKING BOLT 59 M0005139-001 MOTORIDUTTORE GEAR MOTOR 107 M0003130-001 RESTRICTION RUBINETTO OUTLET RESTRICTION

SPINA CILINDRICA INOX φ 6X45MM PIN DRAIN LEVER φ 6X45MM

COPIGLIA INOX φ 2.5X25MM COTTER PIN φ 2.5X25MM

- 88 -

# CODES/ERSATZTEILE

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

1 M0004109-001 ENSEMBLE BAGUE-MANCHON FC EINHEIT NUTMUTTER-MUFFE FC 2 M0003126-001 ENSEMBLE BAGUE-DOIGT AVEC PISTON EINHEIT NUTMUTTER-HEBEL MIT KOLBEN 3 M0003104 LEVIER DE VIDANGE AUSGABEHEBEL 4 M0003108 COUVERCLE LEVIER DE VIDANGE DECKEL AUSGABEHEBEL 5 M0003124-001 6 OR13000117 JOINT TORIQUE 117 O-RING 117 9 M0003117-001 GARNITURE GORGE ROBINET DICHTUNG HAHNHALS 10 M0003106-001 RESSORT PISTON INOX FEDER KOLBEN INOX 11 M0003120-001 ENSEMBLE BAGUE-DOIGTS-COUVERCLE EINHEIT NUTMUTTER-HEBEL-DECKEL 12 M0006134-001 RALLONGE CORPS ROBINET VERLÄNGERUNG HAHNKÖRPER 13 M0000106-001 GARNITURE POUR BAC DICHTUNG FÜR WANNE 14 M0000147-001 BAC TRANSPARENT TRANSPARENTE WANNE 15 M0005159-001 KIT FIL CONTACT BASSE TENSION INOX KIT KONTAKTDRAHT NIEDERSPANNUNG INOX 17 M0006108-001 VITRE COUPOLE GLAS SCHUTZHAUBE 18 M0005133-001 DOUILLE LAMPENHALTERUNG 19 LAMPADA10W AMPOULE 10WATT/12VAC LAMPE 10Watt/12Vac 20 VTTC2.9X9.5CR VIS TC 2.9X9.5MM CRUCIFORME SECHSKANTSCHRAUBE 2.9X9.5MM KREUZ 21 M0005109-001 LAMELLE 12VAC COUPOLE LAMELLE 12Vac SCHUTZHAUBE 22 M0006129-001 AUTOCOLLANT ELMECO COUPOLE KLEBEETIKETT ELMECO SCHUTZHAUBE 24 M0006193 COUPOLE SCHUTZHAUBE 26 M0006129-001 AUTOCOLLANT ELMECO COUPOLE KLEBEETIKETT ELMECO SCHUTZHAUBE 27 M0006125 COUPOLE COMPLÈTE SCHUTZHAUBE KOMPLETT 28 M0000107-001 BAGUE FIXATION HÉLICE VERTICALE BEFESTIGUNGSNUT VERTIKALSCHNECKE 29 M0000108-001 ARBRE DE TRANSMISSION AVEC ÉCROU ANTRIEBSWELLE MIT MUTTER 30+31 M0004111-001 HÉLICE VERTICALE AVEC BAGUE INOX VERTIKALSCHNECKE MIT BUCHSE INOX 31 B06.032INOX BAGUE INOX HÉLICE VERTICALE BUCHSE INOX VERTIKALSCHNECKE 32 M0004104-001 PIGNON HÉLICE VERTICALE RITZEL VERTIKALSCHNECKE 33 M0000104-001 BAGUE FOURREAU TRANSMISSION BUCHSE ÜBERTRAGUNGSWELLE 34 M0000103-001 FOURREAU DE TRANSMISSION ÜBERTRAGUNGSWELLE 33+34 M0000140-001 FOURREAU TRANSMISSION AVEC BAGUE ÜBERTRAGUNGSWELLE MIT BUCHSE 35 M0000117-001 36 M0000114-001 GARNITURE FOURREAU TRANSMISSION DICHTUNG ÜBERTRAGUNGSWELLE 37 M0005117 BORNIER FASTON COMPLET KLEMMENBRETT FASTON KOMPLETT 38 M0006103 CHARNIÈRE ARRIÈRE HINTERES SCHARNIER 39 M0000120-001 ÉCROU CARRÉ M5 INOX VIERKANTMUTTER M5 INOX 40 M0001101-001 VIS TE BRIDÉE M5X12MM GEFLANSCHTE SECHSKANTSCHRAUBE M5X12MM 41 M0000105-001 BAGUE FIXATION FOURREAU BEFESTIGUNGSNUT WELLE 42 M0002112 ENSEMBLE BAC COMPLET EINHEIT WANNE KOMPLETT 43 M0000157-001 SONDE THERMOSTAT ÉLECTRONIQUE ELEKTRONISCHER THERMOSTATFÜHLER 45 M0004105-001 PIGNON HÉLICE HORIZONTALE RITZEL HORIZONTALSCHNECKE 46 M0004101-001 HÉLICE HORIZONTALE HORIZONTALSCHNECKE 46a M0004102-001 BAGUE HÉLICE HORIZONTALE BUCHSE HORIZONTALSCHNECKE 46+46a M0004110-001 HÉLICE HORIZONTALE AVEC BAGUE HORIZONTALSCHNECKE KOMPLETT MIT BUCHSE 47 M0006116 BASE GRUNDPLATTE 48 M0006102 CROCHER CHARNIÈRE HAKEN SCHARNIER 49 M0006115 CHARNIERE AVANT VORDERES SCHARNIER 50 M0006119-001 POIGNEE FIXATION CROCHETS M5X25MM GRIFF HAKENBEFESTIGUNG M5X25mm 59 M0005139-001 MOTORÉDUCTEUR GETRIEBEMOTOR 107 M0003130-001 RESTRICTION ROBINET RESTRICTION HAHN

FICHE CYLINDRIQUE INOX φ 6X45MM ZYLINDERSTIFT INOX φ 6X45MM

GOUPILLE INOX φ 2.5X25MM SPLINT INOX φ 2.5X25MM

- 89 -

# CÓDIGO

DESCRIPCIÓN

1 M0004109-001 CONJUNTO ABRAZADERA-MANGUITO 2 M0003126-001 CONJUNTO ABRAZADERA-PALANCA-CON PISTON 3 M0003104 PALANCA DESCARGA 4 M0003108 TAPA PALANCA DESCARGA 5 M0003124-001 6 OR13000117 JUNTA TORICA-117 9 M0003117-001 JUNTA SILICONA PISTON GRIFO 10 M0003106-001 MUELLE PISTON INOX 11 M0003120-001 CONJUNTO ABRAZADERA -PALANCA -TAPA 12 M0006134-001 PROLONGACION BOCA DEL GRIFO 13 M0000106-001 JUNTA PARA DEPOSITO 14 M0000147-001 DEPOSITO TRANSPARENTE 15 M0005159-001 KIT ALAMBRE DE CONTACTO BAJA TENSION INOX 17 M0006108-001 BASE TAPA TRANSPARENTE 18 M0005133-001 PORTALAMPARA 19 LAMPADA10W LAMPARA 10 Watt/12 Vac 20 VTTC2.9X9.5CR TORNILLO TC 2.9X9.5 CR 21 M0005109-001 LAMINILLA 12 Vac BASE TAPA 22 M0006129-001 ADHESIVO ELMECO TAPA 24 M0006193 TAPA DEPOSITO 26 M0006129-001 ADHESIVO ELMECO TAPA 27 M0006125 TAPA DEPOSITO COMPLETA 28 M0000107-001 ABRAZADERA FIJACION PALA VERTICAL 29 M0000108-001 EJE TRANSMISION CON ROSCA 30+31 M0004111-001 PALA VERTICAL CON CASQUILLO INOX 31 B06.032INOX CASQUILLO INOX PALA VERTICAL 32 M0004104-001 PIÑON PALA VERTICAL 33 M0000104-001 CASQUILLO ARBOL TRANSMISION 34 M0000103-001 ARBOL DE TRANSMISION 33+34 M0000140-001 ARBOL DE TRANSMISION CON CASQUILLO 35 M0000117-001 36 M0000114-001 JUNTA ARBOL TRANSMISION 37 M0005117 BLOQUE DE TERMINALES COMPLETO 38 M0006103 BISAGRA POSTERIOR 39 M0000120-001 TUERCA CUADRADA M5 INOX 40 M0001101-001 TORNILLO FIJACION S.BISAGRA M5X12MM 41 M0000105-001 ABRAZADERA FIJACION ARBOL 42 M0002112 CONJUNTO EVAPORADOR COMPLETO 43 M0000157-001 SONDA TERMOSTATO ELECTRONICO 45 M0004105-001 PIÑON PALA HORIZONTAL 46 M0004101-001 PALA HORIZONTAL 46a M0004102-001 CASQUILLO PALA HORIZONTAL 46+46a M0004110-001 PALA HORIZONTAL CON CASQUILLO 47 M0006116 BASE 48 M0006102 GANCHO BISAGRA 49 M0006115 BISAGRA ANTERIOR 50 M0006119-001 TORNILLO FIJACION GANCHO M5X25mm 59 M0005139-001 MOTORREDUCTORA 107 M0003130-001 RESTRICTION RUBINETTO

PASADOR CILINDRICO INOX φ 6X45mm

PASADOR INOX φ 2.5X25MM

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- 91 -

LMECO PRODUCT WARRANTY IN THE

U.S.A.

AND CANADA

New machines that have been manufactured by Elmeco SRL Italy and all parts thereof are conditionally warranted to the original user by Elmeco SRL to be free from defects in material and workmanship under normal use

ERVICE AS FOLLOWS

Freezer / Slush Machine and all components unless specified below– 2 years parts, 1 year labor (proof of purchase and serial number required), Compressor- 5 years parts, Electronic board - 3 years parts During the warranty period, Elmeco at its option and after inspection, repair or replace defective unit with no charge for parts or bench labour. This warranty excludes plastic parts, rubber gaskets or any other wear items. This warranty period starts from the date of purchase (proof of purchase required). Bench labour does not include service agent’s travel time, or cost of shipping to and from the service station. The buyer shall give prompt notice to Elmeco SRL for any claim to be made under warranty via telephone at 1-877-4ELMECO (1-877-435-6326). Customer support will diagnose problem over phone and upon request of Elmeco, the defective parts/equipment shall be shipped prepaid to Elmeco.

HAT IS NOT COVERED

• W

ARRANTY DOES NOT APPLY TO MACHINES OR ANY PARTS WHICH HAVE BEEN SUBJECT TO ANY ACCIDENT,

MISUSE, NEGLECT, ALTERATION

• U

SE ON INCORRECT VOLTAGE, IMPROPER VENTILATION, DAMAGE CAUSED IN TRANSIT, IMPROPER INSTALLATION

OR OPERATION

• I

MPROPER MAINTENANCE OR REPAIR, FIRE, FLOOD OR ACTS OF GOD

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER NORMAL PREVENTIVE MAINTENANCE AND CLEANING SUCH AS, BUT NOT LIMITED TO, CONDENSER CLEANING, HIGH PRESSURE SWITCH RESET, COTTER PIN REPLACEMENT, O-RINGS, SEALS OR LIGHT BULB REPLACEMENT

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER PLASTIC PARTS, RUBBER PARTS OR ANY OTHER WEAR ITEMS

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER ANY SEALED SYSTEM THAT HAS BEEN BROKEN INTO (EX. GEAR MOTOR, COMPRESSOR

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER ANY PART OR ASSEMBLY THAT HAS BEEN ALTERED, MODIFIED OR CHANGED

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER UNIT WHOSE REFRIGERATION SYSTEM IS MODIFIED

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER THE COSTS OF REPAIRS MADE OR ATTEMPTED BY ANYONE WITHOUT PRIOR AUTHORIZATION BY ELMECO

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER MACHINE MAINTAINED WITHOUT THE REQUIRED AIR CLEARANCE ON ALL SIDES, OR LOCATED IN CLOSE PROXIMITY TO HEAT PRODUCING OR POWDER EQUIPMENT

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER UNIT OR PART FAILURE CAUSED BY WATER CONDITIONS

• T

HIS WARRANTY DOES NOT COVER TEMPORARY NON-FUNCTIONING CONDITIONS WHICH CAN OCCUR WITH NORMAL USE AND WHICH CAN BE READILY REMEDIED BY THE USER BY REFERRING TO THE USERS INSTRUCTIONS OR CALLING ELMECO OR ITS AUTHOROZED PARTNERS

)

SRL

OR ITS AUTHORIZED PARTNERS SERVICE DEPARTMENT

The model and serial number shall be supplied to the service department of Elmeco along with the defective parts or unit.

Please Note: Warranty only valid when warranty registration card is sent in and processed .

The dealers, distributors, employees and agents of Elmeco srl are not authorized to modify this warranty neither written nor oral or to add warranties that are binding to Elmeco srl.

Elmeco srl Elmeco srl American Branch Office

Via Circumvallazione Est. 12 7620 Townsend Place Casandrino (NA) 80025, Italy New Orleans, LA 70126 Tel: 0039 081 5055724 Tel: 1-877-435-4ELMECO

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(for U.S.A. and Canada only)

Warranty Registration Card

please send the card to the address noted below.

Thank you for choosing Elmeco. To register your warranty for this product, complete the information below,

________________________________

-877-435-4ELMECO

________________________________________________________

Date Purchased ________________________ Distributor from which Purchased _________________________

If yes, please provide your e-mail address ________________________________________________________

-mail address will not be disclosed to any third party.

we e-mail you information on other Elmeco products and promotions? ______________________________

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- 94 -

1 Canale

7 9

2 3

Defrost timer (Opzionale - FC std)

La funzione "Defrost Timer" è opzionale. La macchina viene munita di un timer orologio che, opportunamente regolato, commuta la funzione "granita" in "frigobibita" e viceversa. Ciò garantisce un prodotto freddo, a temperatura di 5 °C (+/-1°C), durante l’orario impostato. La funzione è particolarmente indicata per prodotti a base di latte. La macchina viene fornita con la funzione Defrost Timer disattivata. L'impostazione, e di conseguenza l'attivazione dei tempi di Night Mode e Day Mode, viene effettuata al momento della installazione della macchina nel modo seguente:

• apertura del pannello laterale sinistro (FC1 e FC3) o pannello posteriore (FC2);

Attenzione: La comparsa di una "d"

sul display della scheda elettronica

segnala che la funzione Night Mode

è attiva.

Manuale d’istruzione per i

programmatori elettronici

Istruzioni di sicurezza

Accorgimenti:

• Alimentazione principale 115 o

220-240 V∼ / 50-60 Hz !

• Spegnere sempre e accertarsi che

non ci sia tensione !

• 115 o 220-240V∼ è pericoloso per

la vita !

L'installazione dovrebbe essere realizzata solo da personale elettrico competente o qualificato!

Controllo e simbologie sul display

Segnale ”lampadina”

Fig 1: Funzionamento e simbologie sul Display per 1 Canale

 Display con indicazione dell‘ora e

momento d‘intervento.

 Interruttore a scorrimento per

impostare il modo funzione:

AUTO: Accende e spegne secondo la programmazione impostata

I: Permanentemente acceso – ON O: Permanentemente spento – OFF

 Interruttore a scorrimento per

impostare l'ora e il programma:

RUN : Attiva la programmazione  : Imposta l'ora : Imposta il programma

Informazioni generali per il tasto _ (), 1..7 (), h () e m ():

Premendo brevemente questi tasti si otterrà: aumento di 1 cifra (digit). Premendo per più di 3 secondi si otterrà: aumento più rapido e continuo.

 : Tasto per la programmazione di

16 commutazioni; Quando sono indicate le

selezioni 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, (punti attivi), il simbolo  apparirà sul lato destro del display.

Se sono indicate le selezioni 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 (punti di esclusione), non comparirà alcun simbolo.

1..7: Tasto d‘impostazione del

giorno della settimana (giorno corrente e commutazione giornaliera). Quando si impostano i tempi di commutazione si ha la possibilità di programmare per giorno o secondo i blocchi seguenti:

1..5 (Lunedì fino Venerdì)

1..6 (Lunedì fino Sabato)

6..7 (Sabato fino Domenica)

1..7 (Lunedì fino Domenica)

 h : Tasto di impostazione ora (per

orario corrente e per tempo d‘impostazione).

 m : Tasto di impostazione minuti

(per orario corrente e per tempo d‘impostazione).

-X->: Funzione Skip:

Premendo il tasto funzione Skip '-X->' si inverte il modo di funzionamento impostato.

Per esempio: se il

programmatore è in modo „on“, si spegnerà immediatamente e viceversa.

 R : Tasto di reset cancellerà tutte le

impostazioni e l'ora del giorno corrente.

Reset

Prima di impostare il primo programma bisogna provvedere al Reset:

1. Assicurarsi che l'interruttore a scorrimento  sia nella posizione RUN.

2. Premere il tasto R () con una punta.

Il Display inizierà a lampeggiare 0:00.

Impostazione orario e giorno

1. Impostazione versione a 1 Canale: Spostare l'interruttore a

scorrimento  nella posizione 

2. Premere il tasto 1...7 () per inserire il giorno della settimana (1= Lunedì, 7 = Domenica). Una freccetta comparirà sul Display indicando il giorno della settimana.

3. Usare i tasti h () e m () per impostare l'orario.

4. Per impostare la versione a 1 Canale: posizionare l'interruttore  su RUN. L'orario del giorno viene attivato.

L'ora del giorno sarà attivata immediatamente.

Permanentemente ON,

permanentemente OFF, AUTO

Per impostare queste funzioni assicurarsi che l'interruttore a scorrimento  sia sulla posizione RUN.

ITALIANO

- 95 -

Permanentemente

•

Attivazione

Disattivazione

L'apparecchiatura(e) connessa(e) è(sono) permanentemente accesa(e)

OFF

L'apparecchiatura(e) connessa(e) è(sono) permanentemente spenta(e)

AUTO

L'apparecchiatura(e) connessa(e) commuta(no) come da programma impostato

Programmazione dei tempi di

commutazione

Ogni Canale ha 16 punti di commutazione programmabili (8 x ON, 8 x OFF):

N° 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15 sono punti di commutazione ON (simbolo ).

N° 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 sono punti di commutazione OFF (nessun simbolo).

Il tempo di commutazione selezionato sarà indicato da un numero nella parte inferiore a destra del Display con il relativo simbolo .

Impostazione 1 Canale

OFF

Accorgimento in fase di programmazione:

Ogni punto di accensione è strettamente collegato al punto successivo di spegnimento.

Andrebbero programmati sempre in coppia per evitare errori.

Attenzione: l'intervallo più breve di commutazione impostabile è di 1 minuto!

Procedura da seguire:

1. Impostazione versione 1 Canale: posizionare l'interruttore a scorrimento  su .

1 Canale

• L'interruttore a scorrimento  è in posizione I.

•

Il simbolo  è indicato nel Display.

• L'interruttore a scorrimento  è in posizione 0.

•

Il simbolo  scompare dal Display.

L'interruttore a

scorrimento  è in posizione AUTO.

• Modo ON: appare il simbolo .

•

Modo OFF: non appare il simbolo .

Il primo punto di commutazione (accensione) viene visualizzato.

2. Premere il tasto 1...7 () per inserire il giorno della settimana (1=Lunedì, 7=Domenica) o blocchi di giorni.

Continuando a premere lo stesso tasto è possibile selezionare i singoli giorni e i seguenti blocchi di giorni:

1 fino 5 1 fino 7 1 fino 6 6 fino 7 Le frecce nel Display indicano i

giorni della settimana.

3. Premere i tasti h () e m () per impostare il tempo.

4. Premere il tasto ():

Il successivo punto di

commutazione (spegnimento) viene visualizzato.

5. Ripetere i passi da 2 fino a 4 per le volte richieste.

6. Dopo l'impostazione delle commutazioni richieste: posizionare l'interruttore a scorrimento  su AUTO e l'interruttore  su RUN.

Adesso il programmatore funzionerà secondo il programma impostato.

Controllo, modifica e cancellazione

tempi di commutazione

Posizionare l'interruttore a scorrimento  su .

1. Controllo:

Premere il tasto quanto è necessario per verificare il punto di commutazione nel Display.

2. Modifica:

Usare il tasto per posizionarsi sul punto di commutazione da modificare.

Premere i tasti 1...7 () per cambiare il giorno della settimana.

Premere i tasti h () e m () per cambiare il tempo di commutazione, come descritto precedentemente.

3. Cancellazione:

Usare il tasto per posizionarsi sul punto di commutazione da modificare.

Successivamente premere il tasto ”-X->” () e () contemporaneamente per 3-4 secondi.

Sul Display lampeggerà 0:00 e il punto di commutazione è cancellato.

Se il controllo, la modifica o la cancellazione è completato/a, posizionare l'interruttore a scorrimento  su RUN.

-X-> Funzione Skip (soft-override)

La Funzione Skip cambia l'impostazione di commutazione della apparecchiatura collegata fino al raggiungimento del programma seguente. Per esempio: se l'apparecchio è in modo ON, premendo il tasto Skip (-X->) immediatamente commuterà in OFF e viceversa.

1. Posizionare l'interruttore a scorrimento  su RUN.

2. Premere il tasto Skip (-X->). L'apparecchio cambierà commutazione rispetto al modo impostato. Il simbolo Skip (-X->) viene mostrato nel Display (attendere 3-4 secondi).

3. Successivamente premendo il tasto Skip (-X->) si ripristina la Funzione Skip.

Avvertenze per la Funzione Skip:

• L'indicazione del numero e del

simbolo nel Display appaiono dopo un intervallo di 3 secondi.

• La Funzione Skip interviene

solamente fino al raggiungimento del punto successivo di commutazione programmato. A questo punto la Funzione Skip è annullata e i cicli di commutazione programmati sono nuovamente attivati.

Errori di Programmazione

Ogni punto di accensione è vincolato al successivo punto di spegnimento. Per cui le combinazioni seguenti di ON/OFF possono, per esempio, condurre a errori.

Possibili cause di errori:

Accensione

programmata Nessuna

impostazione Blocco giorni (es. 1,

2, 3, 4, 5) Blocco giorni Giorno settimana

Attivazione tempo programmato

(es. Mercoledì, 09:00)

Accensione e spegnimento impostati

con gli stessi tempi (es. Mercoledì, 09:00)

OFF

Nessuna impostazione Disattivazione programmata Blocco giorni diverso (es. 1, 2, 3, 4, 5, 6)

Disattivazione del tempo impostato è antecedente al tempo di attivazione sullo stesso giorno (es. Mercoledì, 08:59)

ITALIANO

- 96 -

Channel

set-up

7 9

2 3

Timer defrost (Optional - FC std)

“Timer defrost" function is optional. The machine is endowed with a clock timer that, if properly regulated, changes the "slush" function in "cold drink" and viceversa. This function grants a cold product with a 5 °C temperature (+/-1°C), even during the night (Night Mode), with a great advantage especially for milk-based products. The Timer Defrost function is not activated on the machine. The setting and the activation of the Night Mode and Day Mode is done when the machine is installed in the following way:

• FC1 and FC3 left side panel opening; FC2 back panel opening;

If a "d" appears on the display on the electronic board, it means that the Night Mode function is active.

Operating Instructions for built-in

electronic timers

Safety instructions

Please note:

• Main connection 115 or 220-240

V∼ / 50-60 Hz !

• Always turn power off and ensure

there is no voltage !

• 115 or 220-240V∼ is life

threatening !

Installation should only be undertaken by a competent electrician or other qualified person!

Control and display elements

Symbol ”light bulb”

Fig 1: Operating and Display Elements 1 Channel set-up

 Display with Time and Switch

Points.

 Sliding switches to set operating

mode:

AUTO: Switches on and off in accordance with programmed switch times

I: Permanently ON O: Permanently OFF

 Sliding switches to set Time and

Switch Times:

RUN : Switch program and clock run  : Set current time : Input switch times

General information for buttons _ (), 1..7 (), h () and m ():

Short pressing of these buttons gives: counting up by 1 digit. Pressing for longer than 3 seconds effects: more rapid and continuous counting up.

 : Button for programming the 16

switch points; When time switch points 1, 3, 5,

7, 9, 11, 13, 15 (activate time points) are selected, the symbol  will appear in the right of the display.

If time switch points 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 (switch off time points) are selected, there will be no symbol.

1..7: Button to input the day of the

week (current day and daily switch). When programming timing points and individual days the following block day programmer are also possible:

1..5 (Monday to Friday)

1..6 (Monday to Saturday)

6..7 (Saturday to Sunday)

1..7 (Monday to Sunday)

 h : Button to input hours (for

current time and switching time).

 m : Button to input minutes (for

current time and switching time).

-X->: Skip function:

Pressing the Skip-button '-X->' results in the fitted timer reverting to the opposite function mode.

For example: If the timer is in

„switched on“ mode, it will be immediately switched off and vice-versa.

 R : Reset button will delete all

switching times and current time of day.

Reset

Before the first commissioning / programming a Reset must be carried out:

1. Ensure that sliding switch  is in the RUN position.

2. Press button R () with the point of a biro or similar implement.

The Display will start to flash 0:00.

Setting the time and day

1. For 1 channel set-up: Set the sliding switch  to position



2. Press button 1...7 () to input the day of the week (1 = Monday, 7 = Sunday). An arrow will be seen in the Display indicating the day of the week.

3. Use buttons h () and m () to set the time.

4. For 1 Channel set-up: Set sliding switch  to the RUN position. The time of day will be activated.

The time of day will be activated immediately.

Permanently ON, permanently OFF,

AUTO

To set these functions ensure that sliding switch  is in the RUN position.

ENGLISH

- 97 -

1 Channel

•

Permanently OFF

•

Switch ON

Switch OFF

Permanently ON

The appliance(s) connected is(are) permanently switched on

The appliance(s) connected is(are) permanently switched off

AUTO

The appliance(s) connected switch according to a preset programmer

Each Channel has 16 programmable Switching Points (8 x ON, 8 x OFF):

Nos. 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15 are Switch ON points (symbol ).

Nos. 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 are Switch OFF points (no symbol).

The Switch Time selected will be indicated by a number in the lower right of the Display and the symbol .

OFF

Please note when programming:

Each switch on point is closely linked to the following switch off point.

They should always be programmed in pairs to avoid errors.

Attention: The shortest possible switching interval is 1 minute!

Proceed as follows:

1. For 1 Channel set-up: Set sliding

2. Press button 1...7 () to input the

Set sliding

switch  to position I.

•

The symbol  shows in Display.

• Set sliding switch  to position 0.

•

The symbol  is extinguished.

Set sliding

switch  to position AUTO.

• ON Mode: symbol  appears.

•

OFF Mode: symbol  is extinguished.

Programming Switching Times

1 Channel set-up

switch  to position . The first switch point (switch on) is

displayed.

day of the week (1=Monday, 7=Sunday) or blocks of days.

Continuous pressing of this button allows you to select individual days and the following blocks of days:

1 to 5 1 to 7 1 to 6 6 to 7 Arrows in the Display indicate days

of the week.

3. Press buttons h () and m () to set the time.

4. Press button (): The next switch point (switch off) is

displayed.

5. Repeat steps 2 to 4 as often as required.

6. After setting the desired switching times: Set sliding switch  to position AUTO and sliding switch  to position RUN.

The timer will now operate according to the programmed switching times.

Checking, changing and deleting

switching times

Set sliding switch  to position .

1. Checking:

Press button as often as necessary to show the desired switching point in the Display.

2. Changing:

Use button to flag up the desired modified location.

Press buttons 1...7 () to change the day of the week.

Press buttons h () and m () to change the switching time, as described earlier.

3. Deleting:

Use button to flag up the desired modified location.

Then press button ”-X->” () and button () simultaneously for 3-4 seconds.

The Display will show a flashing 0:00 and the switching point is deleted.

If the check, change or deletion is complete set the sliding switch  back to position RUN.

-X-> Skip Function (soft-override)

The Skip Function changes the switching mode of the appliance connected until the next step of program is reached. For instance: if the appliance is in ON mode, pressing the Skip-button (-X->) will immediately turn it OFF and viceversa.

1. Set sliding switch  to position RUN.

2. Press the Skip button (-X->). The appliance will change over to the opposite switching mode. The Skip symbol (-X->) show up in the Display (wait 3-4 seconds).

3. Further pressing of the Skip button (-X->) brings up the Skip Function again.

Please note in connection with the Skip Function:

• Display of the number and the

symbol occurs after a lapse of about 3 seconds.

• The Skip Function only operates until

the next programmed switch time is reached. At this point the Skip Function is deleted and the programmed switch time cycles are activated again.

Programming Errors

Every switch on point is closely linked to the following switch off point. Therefore the following combinations of on/off switching can, for example, lead to errors.

Possible sources of errors are:

Time

Switch ON time

programmed

No setting

Day block (e.g. 1,

2, 3, 4, 5) Day block Week day

Switch ON time programmed

(e.g. Wednesday, 09:00)

ON and OFF switch times occur at the

same time (e.g. Wednesday, 09:00)

Time No setting Switch OFF time

programmed Different day block (e.g. 1, 2, 3, 4, 5, 6)

Switch OFF time is before the switch ON time on the same day (e.g. Wednesday, 08:59)

ENGLISH

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ELMECO FC1, FC2, FC3, FC1 USA, FC2 USA Use And Maintenance Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual