ELITE SI9180/9220DV | AUTO-VOLT
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SI 9180/9220 DV
SOLDADOR TIP O INV ERSOR AUTO-VOLT 110/220V (95-270V) DE 180/2 20 AMPERIOS
MANUAL DE INSTRUCCIONES
INSTRUCCIONES PARA EL USO Y EL MANTENIMIENTO, LEA ESTE
MANUAL ANTES DE PONER EN MARCHA EL EQUIPO
INSTRUCTION MANUAL
INSTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE, READ THIS
MANUAL BEFORE STARTING THE EQUIPMENT
INSTRUCCIONES RÁPIDAS
2
1
3
Conecte los conectores rápidos (DINSE)
Para MMA (Electrodo revestido):
1.- Pinza de masa en el NEGATIVO (-)
2.- Pinza porta electrodos en el POSITIVO (+)
En TIG, la conexión es inversa:
1.- Pinza de masa en el POSITIVO (+)
2.- Antorcha TIG en el NEGATIVO (-)
Antes de conectar el equipo,
asegúrese que el tipo de enchufe
es compatible en su país.
Si este es diferente, cámbielo.
Conecte el equipo a la corriente,
asegurándose de que el voltaje es
el correcto según el equipo.
El equipo viene con toma para 110V y 220V
ANTES DE EMPEZAR, LEA Y ASEGURESE DE HABER ENTENDIO COMPLETAMENTE ESTE MANUAL DE INSTRUCCIONES.
PROTEJASE SIEMPRE CON GUANTES PARA SOLDAR, PROTECCIÓN HOMOLOGADA PARA LA VISTA (CS6913VM),
Y FILTROS DE AIRE O UTLIZE EL EQUIPO EN UNA AREA BIEN VENTILADA.
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Ponga el
INTERRUPTOR / SWITCH
de potencia en posición ON.
El equipo puede demorar unos segundos en arrancar.
El piloto de corriente entrada de corriente se encenderá.
Nota: el interruptor/switch se encuentra en la parte trasera del equipo.
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Tenga en cuenta los siguientes puntos, para un correcto funcionamiento del equipo:
1.- El voltaje de entrada es el correcto, 2.- El uso de extensiones de cable produce caídas de voltaje que pueden afectar
el rendimiento y funcionamiento del equipo.
3.- La mayoría de electrodos no pueden permanecer en la intemperie por mucho tiempo, compruebe el estado de los electrodos
y en caso de duda, pruebe con uno de nuevo o calentado en un Horno para electrodos de soldadura.
4.- Al usar un generador (si su equipo indica que se puede usar), compruebe que la potencia NOMINAL o continúa del generador
es suficiente para el equipo que va a usar.
Tenga en cuenta además, que los generadores con motor de combustión, pierden potencia en función de la altura donde se
va a usar, de media, pierden un 10% de potencia por cada 1000m.
Si el piloto de AVISO se enciende, puede ser por
alguna de las siguientes razones:
1.- Falta de Voltaje.
2.- Sobre Voltaje.
3.- Se ha excedido el ciclo de trabajo del equipo.
Perilla regulación AMPERAJE
Perilla regulación FUERZA DE ARCOPantalla/display digital de AMPERAJE
piloto de ALARMA (ver n5)
piloto de CORRIENTE (ver n4)
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IMPORTANTE: Cualquier modificacón del equipo, en sus partes metálicas, tales como
carcasa, motor de arrastre, panel frontal, ANULA de forma automática la garantía.
Cortar el cable de alimentación (sin abrir el equipo), NO ANULA LA GARANTÍA.
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1. Descripción de producto:
1.1 General
Los soldadores ELITE ARC 180/220 son de tipo electrodo (MMA). Pueden conectarse en rango
de voltaje 100-260V 50-60Hz monofásico. Todos los modelos ELITE ARC 180/220 están
equipados con circuito de regulación de potencia de salida que permite un ajuste continuo de la
salida de potencia.
1.2 Descripción general
La serie ELITE ARC, está diseñada para uso profesional entregando el mejor arco incluso con
electrodos celulósicos.
Modelo
Dimensiones (mm)
Peso (kg)
ELITE ARC 180
390x150x270
6.5 Kg
ELITE ARC 220
390x150x270
7.5 Kg
1.3 Parámetros
Toda la serie de equipos ELITE ARC 180/220 tienen capacidad de soldar hasta 180/220
amperios.
1.4 Descripción de símbolos
U0
Voltaje en vacío
U1
Voltaje de entrada
U2
Voltaje de Salida
I2
Corriente de soldado
X
Ciclo de Trabajo
I
1max
Corriente máxima de suministro
I
1eff
Corriente máxima de suministro efectiva
Monofásica, frecuencia 50 / 60 Hz de suministro
Electrodos MMA con recubrimiento
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Monofásica, conversor de frecuencia – transformador –
rectificador
Precaución! Leer manual del usuario!
Este símbolo indica que el producto no debe ser desechado
como desechos ordinarios. Para prevenir posibles daños al
medio ambiente y/o a la salud humana al no tener control de
la disposición de desechos, recíclelo responsablemente para
hacer uso responsable de todos los materiales de desecho
del equipo.
Nota 1: Ciclo de Trabajo es la proporción de Trabajo ininterrumpido entre el total de tiempo. Los
valores se ubican entre 0 y 1 y generalmente se expresan como porcentaje. Por ejemplo, si el
tiempo total es 10 minutos en el caso de 60% de ciclo de Trabajo la carga es aplicada
constantemente por 6 minutos seguido de un periodo sin carga de 4 minutos.
1.5 Electrodo
Modelo
Núcleo
Densidad Mínima
Recubrimiento
E5015
Acero al Carbón
490MPa
Carbonato, Fluorita
E5016
Acero al Carbón
490MPa
Carbonato, Fluorita
E4303
Acero al Carbón
420MPa
CaCO3, MgCO3, TiO
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E5003
Acero al Carbón
490MPa
CaCO3, MgCO3, TiO
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2. Advertencias de seguridad
Precaución! Leer las siguientes guías de Seguridad antes de operar.
2.1 Protección contra choque eléctrico
Asegúrese que el aislamiento de los cables de alimentación, porta electrodo y
pinza de masa se encuentren en buen estado.
Antes de conectar y desconectar porta electrodo y maza (tierra) asegúrese
que el suministro de corriente haya sido interrumpido.
Asegúrese que el equipo tanga una adecuada conexión a tierra.
No utilice el equipo mientras este lloviendo o nevando.
Mantenga prendas, zapatos y guantes secos..
El operador debe pararse sobre una superficie aislada (Ej: Madera) cuando
suelda en áreas húmedas.
2.2 Protección contra los humos tóxicos de la soldadura.
Asegure ventilación adecuada, utilice un sistema de extracción de aire
apropiado. Soldar con electrodos recubiertos produce gases nocivos
para la salud. Cuando suelde electrodos de alta aleación como
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electrodos de acero inoxidable con aleación de cromo y níquel
asegúrese de utilizar sistemas de extracción de aire. Este tipo de gases
son extremadamente nocivos para la salud y no deben inhalarse
Asegúrese de tener una cantidad adecuada de aire fresco a su
disposición, especialmente en espacios confinados.
2.3 Protección contra quemaduras en ojos y piel
Siempre utilice careta protectora Advertencia: El producto se entrega
sin careta protectora. Adquiera una careta con certificado de calidad y
vidrio protector con certificado de calidad. El nivel de protección debe ser
9-10. También debe tener a la mano herramienta para retirar la escoria de
la soldadura y cepillo de alambre. Precaución! Adicional a la luz y caIor
visible el arco de soldadura emite radiación UV que es invisible al ojo
humano. En ojos sin protección la radiación UV puede causar daños en
la retina e incluso desprendimiento. La radiación UV puede causar
quemaduras en la piel sin protección.
Asegúrese que la careta proteja la totalidad de la cara.
Advierta a las personas que están alrededor del equipo soldador del
peligro que representa el arco para el ojo. De ser posible utilice letreros
de no mirar directamente el arco de soldadura. Utilice barreras para
mantener personal no relacionado con el trabajo a por lo menos 15 metros
del sitio de trabajo.
Las paredes en el área próxima o sitios a reparar no deben ser de colores
claros o con acabados brillantes.
Las ventanas deben estar protegidas contra la radiación cubriéndolas por
lo menos hasta la altura de la cabeza.
Utilizar guantes para soldar que ofrezcan protección a los brazos cuando el
operario se encuentra soldando.
Utilice botas que protejan el pie de las chispas que produce el proceso.
No utilice prendas de vestir sintéticas mientras suelda.
Tenga siempre en cuenta que después de soldar la superficie de trabajo y
el electrodo sobrante esta calientes.
Espere hasta que se enfríe la soldadura para retirar la escoria o realizar otro
trabajo sobre ella, de igual forma espere que el electrodo se enfríe antes de
colocarlo en otro lugar distinto al porta electrodo.
Como soldador utilice la ropa apropiada para proteger su integridad
física: accesorios de cuero para manos y brazos, delantal de cuero y
botas de cuero. Si suelda por encima de la cabeza use protección.
Protección contra fuego y explosión
No utilice el dispositivo en ambientes que representen peligro de explosión
o donde haya líquidos inflamables, gases o polvo, lo soldadores producen
chispas y metal fundido que pueden iniciar una conflagración.
Retire todas las sustancias inflamables del sitio de trabajo. El fuego no
puede detectarse mientras se utiliza protección para la vista al soldar.
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No realice procesos de soldadura en contenedores, artefactos navales o
tuberías que hayan contenido líquidos inflamables como gasolinas, aceites
minerales o gas incluso si estas fueron desocupadas hace mucho tiempo
ya que una pequeña cantidad puede representar riesgo de explosión
No utilice el equipo para descongelar tuberías, no suelde en contenedores
sellados.
Protección contra ruido y campo electromagnético
El proceso de soldadura puede causar ruidos fuerte, no realice el proceso
por largos periodos de tiempo, utilice protección auditiva de ser necesario.
Trabajadores con marcapasos deben consultar con un médico ya que el
campo electromagnético puede alterar el normal funcionamiento del
mismo.
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3. Operación del equipo
Precaución! Antes de soldar, verifique que las rejillas de ventilación se encuentran libres
de cualquier obstrucción para que el aire fluya apropiadamente.
3.1 Condiciones del ambiente
a) Temperatura ambiente de operación:: －10℃～＋40℃
Temperatura de transporte y almacenaje: －20℃～＋55℃
b) Humedad relativa: Hasta 50% a 40℃ y hasta 90% a 20℃
c) Entorno de operación con niveles normales de polvo, acido, gases corrosivos
que no sean diferentes a los producidos por el proceso de soldadura y que
permitan una adecuada ventilación.
d) Equipo debe colocarse en posición de hasta 10° con respecto a la horizontal.
Advertencia!
Si el equipo se coloca a más de 10° con respecto a la horizontal el equipo puede girar
sobre su eje causando danos.
3.2 Conexión a corriente de alimentación
El equipo se suministra con un cable de 2m. de conexión a la toma. La corriente
necesaria para operar el equipo y el beaker se muestra como sigue.
Modelo
Capacidad del breaker (Amp)
Mínima / recomendada
ELITE ARC 180
16/25
ELITE ARC 220
20/30
Advertencia!
Apagar el suiche de alimentación principal antes de realizar la conexión del equipo. El
mantenimiento de este equipo debe realizarse UNICAMENTE por centros de servicio
autorizados por el fabricante o representante autorizado para el territorio donde se
comercializa.
El equipo SIEMPRE debe estar conectado apropiadamente a tierra.
IMPORTANTE: No conectar el cable de tierra (cable amarillo/verde) a ningúna fase de
potencia o neutro, la mala conexión del equipo, termina automáticamente la
garantía.
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3.3 Conexión del cable porta electrodo al socket del porta electrodo con el
símbolo positivo (+).
Inserte el dispositivo de acoplamiento en el socket marcado positive (+) y
luego gírelo en el sentido de las manecillas del reloj. Hale el dispositivo de
acoplamiento para verificar que esta acoplado apropiadamente. Estos
dispositivos de acoplamiento deben estar limpios y libres de aceite.
Conectar el cable de masa al socket de tierra con el símbolo negativo (-)
Insertar el dispositivo de acoplamiento en el socket y luego gírelo en el
sentido de las manecillas del reloj hasta que ajuste. Hale el dispositivo de
acoplamiento para asegurar que esta acoplado adecuadamente. Estos
dispositivos de acoplamiento deben estar limpios y libres de aceite.
3.4 SOLDADURA
Conecte la pinza de masa (tierra) a la pieza a soldar. Asegure que hay Buena
conexión eléctrica de la misma. Retire cualquier oxido, pintura o cualquier
contaminación usando un cepillo de alambre o pulidora (amoladora) antes de
conectarla.
Perilla regulacion Amperaje
LED proteccion termica
LED alimentacion
Perilla fuerza de Arco
Display digital
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Si utiliza una mesa metálica para soldar debe chequear regularmente la conexión
de la pinza de masa (tierra) si hay señales de contaminación o corrosión. Una
buena conexión de tierra es esencial para buenos resultados en la soldadura.
Una Pinza de masa o porta electrodos con mala conexión, corrosión o daño
severo puede afectar directamente a la calidad de soldadura.
Ignición del electrodo
Inserte el electrodo en el porta electrodo presionando la palanca en el porta
electrodo. Asegúrese de tener la protección apropiada para ojos (careta) antes
de empezar a soldar.
Nota: El daño por la radiación UV es particularmente alto durante el inicio del
arco
Para iniciar el arco, arrastre el electrodo sobre el punto a soldar de manera
similar a como se enciende un fosforo (cerilla). El voltaje en vacío de 85 V
inicia el electrodo rápidamente y la corriente directa (DC) permite que el
electrodo se funda de forma pareja. Si usted es principiante no espere buenos
resultados en el primer intento, tome cursos de capacitación y cursos en
soldadura.
Precaución!
No sobrecargue de Trabajo el equipo soldador, esto puede acortar la vida útil del
equipo.
Si el equipo soldador se sobrecarga por mucho tiempo, la protección por temperatura
se activa automáticamente, corta la potencia de salida y encienda el LED de
protección por temperatura. La protección se apaga cuando el equipo ha logrado bajar
la temperatura, en un proceso que no toma más de 5 minutos con los ventiladores del
equipo encendidos. Al ser un procedo automático asegúrese que el porta electrodo se
encuentra aislado de la superficie de trabajo ya que podría iniciar arco l apagar la
protección. No debe apagarse el equipo cuando la protección térmica se encuentra
activada.
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4. Mantenimiento y diagnostico
4.1 Mantenimiento
El equipo ha sido construido para largos periodos de uso con un mínimo de
mantenimiento, La operación del equipo en el largo plazo con desempeño
satisfactorio depende del correcto cuidado del equipo y de su limpieza
periódica.
Limpieza – desconecte el equipo antes de limpiarlo
Limpie periódicamente el equipo utilizando un paño suave, preferiblemente
después de cada uso. Mantenga las rejillas de ventilación libres de polvo y
suciedad y si no pueden removerse fácilmente utilice un paño húmedo con
agua y un poco de jabón. Nunca utilice solventes derivados del petróleo,
alcohol, etc. ya que pueden dañar las partes plásticas del equipo.
Lubricación
El equipo no necesita lubricación adicional.
IMPORTANTE: La garantía cubre defectos de fabricación, para una buena durabilidad
del equipo y cumplir con la garantía, es necesario darle un correcto mantenimiento al
equipo. La Evidente falta de mantenimiento, pueden anular la garantía.
4.2 Diagnostico
Si el equipo no funciona normalmente, suspenda su uso y utilice la siguiente
tabla para encontrar la posible causa y su respectiva solución.
Falla Posible causa
Solución
Sin potencia
de salida
•
Sin suministro de corriente.
•
Fusible o Breaker inapropiados.
•
Protección térmica en funcionamiento.
•
Chequear conexión
•
Esperar que la protección térmica deje
de funcionar.
Corriente baja
•
Conexión inapropiada
•
Pinza de masa (tierra) lejos del punto a
soldar o en mal estado.
•
Chequear ubicación de la pinza para
asegurar conexión apropiada. Limpiar
óxido o pintura.
•
Coloque la pinza lo más cercano posible
al sitio donde se va a soldar.
Mala calidad
del cordón de
soldadura
•
Electrodo defectuoso
•
Arc Force en mala posición, para
Aluminio, debe estar en el mínimo.
•
Electrodo defectuoso.
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Si la causa del mal funcionamiento de la maquina no es ninguna de las
enumeradas arriba envíe el equipo a un centro de servicios para revisión.
Precaución: Nunca intente reparar la maquina ni la destape. No somos
responsables por cualquier accidente que ocurra por mantenimiento
inapropiado del equipo.
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Lista de Empaque
Cantidad
Equipo soldador
1
Porta electrodo+cable
1
Pinza de Masa
(tierra)+cable
1
Manual de instrucciones
1
Diagrama de Circuito
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Declaración EC
Aplicación de directivas:
89/336/EEC amended by 93/68/EEC
73/23/EEC amended by 93/68/EEC
Normas para la cual se
establece conformidad:
IEC/EN 60974-1: 2012
EN60974-10
Fabricante:
ELITE power tools
Dirección
GTC GROUP MIAMI – U.S.A
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1. Product description
1.1 General
ELITE ARC series welding machines are converter type Manual Metal Arc Welding Machines
using stick electrode. They intend to be connected to 95-270V 50-60Hz single-phase supply
mains. All of the ELITE ARC models are equipped with output regulating circuit, which enable a
continuous adjustment of the welding output.
1.2 Model description
The ELITE ARC Sereis, are designed for a professional use, delivering the best ARC
performance even on CEL electrodes.
Model
Overall Dimension (mm)
Weight (kg)
ELITE ARC 180
390x150x270
6.5 Kg
ELITE ARC 220
390x150x270
7.5 Kg
1.3 Parameter
All ELITE ARC series welding machines are with drooping external static characteristic. They
have welding capacity up to 180A/220A. Markings are shown below.
1.4 Symbol specification
U0
Rated no-load voltage
U1
Rated supply voltage
U2
Conventional output voltage
I2
Conventional welding current
X
Rated duty cycle1
I
1max
Rated maximum supply current
I
1eff
Maximum effective supply current
Single phase, 50 / 60 Hz main supply
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Manual metal arc welding with covered electrodes
Single phase static frequency converter - transformer - rectifier
Caution! Read operator’s manual!
This marking indicates that this product should not be
disposed with other household wastes throughout the EU. To
prevent possible harm to the environment or human health
from uncontrolled waste disposal, recycle it responsibly to
promote the sustainable reuse of material resources. To return
your used device, please use the return and collection systems
or contact the retailer where the product was purchased. They
can take this product for environmental safe recycling.
Note 1: Duty cycle is the ratio of the uninterrupted on-load duration to the total time. It lies
between 0 and 1, and can be expressed as a percentage. For example, if the total time is 10
min, in the case of a 60% duty cycle, a load is applied continuously for 6 min followed by a noload period of 4 min.
1.5 Electrode
Appropriate electrodes are list below:
Model
Metal core
Minimum intensity of metal
Ingredient of coating
E5015
Carbon steel
490MPa
Carbonate, Fluorite
E5016
Carbon steel
490MPa
Carbonate, Fluorite
E4303
Carbon steel
420MPa
CaCO3, MgCO3, TiO
2
E5003
Carbon steel
490MPa
CaCO3, MgCO3, TiO
2
2. Safety warnings
Caution! Read the following safety guides before operation.
2.1 Protection against electric shock
Make sure the insulation of supply and welding cables are in good condition.
Before coupling and uncoupling the welding cable, make sure that the power
has been shut down.
Make sure that the enclosure is reliably grounded.
Do not use the welding machine in rain or snow.
Keep your clothes, shoes, gloves dry.
The operator should stand on an insulating platform like wooden grid when
welding in humid area.
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2.2 Protection against harmful fumes and gases
Working area should have good air circulation, aerator can be equipped if
necessary.
Don’t breath the fume or gas produced by welding, stay in leeward places.
Do use respirators where air circulation cannot be ensured.
Stop welding and go to breathe fresh air if you feel uncomfortable.
2.3 Protection against eye and skin burns
Don’t look at the arc with naked eyes. The strong light and UV may damage
your sight or even cause blind. Wear appropriate face shield with black glass
sheet when welding.
Wire appropriate clothes and gloves to avoid skin burned by strong light or
molten metal and sparks.
2.4 Protection against fire and explosion
Keep the flammable material away from the working area. Do not weld when
there are flammable gases in the work area.
Do not use the welding machine in overload condition.
Wear clothes made of asbestos or the like which do not burn.
Fire extinguisher should be prepared in the working area.
Fire monitor should be used when nobody is in the working area after welding.
Do not weld on sealed container.
2.5 Protection against noise and electromagnetic field
Welding procedure may cause loud noise, don’t weld for too long time. Use
noise protective device if necessary.
Workers with heart pacemaker imbedded should do some consultation with the
doctor, since the electromagnetic field may disturb the normal work of it.
3. Operation
Caution! Before welding, check the openings on the enclosure to make sure that no
packing or other material blocked the air circulating.
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3.1 Environmental conditions
a) Range of the temperature of the ambient air:
During operation: －10℃～＋40℃
After transport and storage at: －20℃～＋55℃
b) Relative humidity of the air:
Up to 50% at 40℃
Up to 90% at 20℃
c) Ambient air, free from abnormal amounts of dust, acids, corrosive gases or
substances, etc. other than those generated by the welding process. And have
good air circulation.
d) Base of the welding power source inclined up to 10°
Warning!
The placement of welding machine on bevel more than 10°may result in toppling over!
3.2 Connection to supply mains
A 2 meters long supply cord is permanently connected to the welding machine. The
free end of their supply cord should be connected to a distributor box. The current
rating of the circuit breaker in supply circuit should be as follows:
Model
Current rating of circuit breaker
(A) Min / recommended
ELITE ARC 180
16/25
ELITE ARC 220
20/30
Warning!
Connection should only be done by skilled and authorized person.
Make sure the power switch of the welding machine is on the OFF position
before doing the connection.
3.3 Connection of welding cable
1. Hold the cable coupler. Aim the locking pin of cable coupler at the gap of
equipment coupler.
2. Insert the cable coupler into the equipment coupler.
3. Clockwise turn the cable coupler for about 90 to 120 until you can’t turn it
anymore to lock them.
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3.4 Welding
1. Use grounding clamp to connect the work piece. Make sure that the clamp is in good
electrical connection with work pieces. Clean the rust and paint first if any.
2. Clamp the electrode by the electrode holder.
3. Turn on the power switch of welding machine. Put on your face shield.
4. Do the welding. Turning the output regulating tap to get an appropriate welding
current.
5. After welding, turn off the power switch and put the electrode holder away from any
grounded object.
6. Take off the face shield.
Caution!
Don’t overload the welding machine. This may short the lifetime of it.
If the welding machine is overload for too long time, the thermal protection will shut the
welding current automatically and light the overheat indicator. It will reset automatically
when the temperature drop to a certain degree. Normally, this may take 10 to 15
minute. Since the reset of thermal protection is automatic, be sure the welding torch is
away from the work piece when the overheat indicator is on. We strongly recommend
that you turn the power off when the thermal overload is actuated.
Output regulating knob
Overheat indicator
Input indicator
ARC FORCE knob
DIGTIAL display
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4. Maintenance and diagnosis
4.1 Maintenance
1. Keep the welding machine in dry and clean places.
2. Don’t overload the welding machine.
3. Clean the enclosure use dry cloth often.
4.2 Diagnosis
If the machine can’t work normally, stop using it at once and use the following table to
find the possible reason and solution.
Fault
Possible reasons
Solution
No output
No supply.
Improper fuse or breaker.
Thermal protection actuated.
Check the power connection.
Replace an appropriate fuse or breaker.
Waiting for about 15 minute.
Low current
Poor connection
Grounding clamp too far from
the position need to weld.
Check the grounding clamp to ensure
good connection. Clean the rust or paint if
any.
Move the clamp to be closer to the
position to weld.
Bad welding
line
Bad electrode.
Change a new electrode.
If it’s not the reasons listed above, send the welding machine to our service center or
responsible vender for help.
Warning: Never try to fix the welding machine yourself, never open the
enclosure. We are not responsible for any accident resulting from your improper
dealing with the machine.
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Packing list
Rating
Quantity
Welding machine
1
Electrode holder with cable
1
Grounding clamp with
cable
1
Instruction
1
Circuit diagram
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10
EC declaration
Application of Council
Directives:
89/336/EEC amended by 93/68/EEC
73/23/EEC amended by 93/68/EEC
Standards to which
Conformity is declared:
IEC/EN 60974-1: 2012
EN60974-10
Manufacturer:
ELITE power tools
Address
Cra 48, 76 – 76 – Barranquilla (Colombia)
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