elco VL 1.40, VL 1.40P, VL 1.42, VL 1.55, VL 1.55P Operating Instructions Manual
...
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C
VL 1.40/P
VL 1.42
VL 1.55
VL 1.55P
VL 1.95
Bedieningshandleiding
Voor de gespecialiseerde vakman
Aangeblazen oliebrander...................... 2-13
Operating instructions
For authorised specialists
Forced-draught fuel-oil burners ......... 14-25
nl
en
de, fr, it................................. 4200 1015 5600
............................................. 4200 1016 4100
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C2
Overzicht
Inhoudsopgave
Pagina
Overzicht Inhoudsopgave .........................................................2
Belangrijke aanwijzingen .......................................... 2
Beschrijving van de brander ..................................... 3
Werking Opwarm-, werkings-, veiligheidsfunctie ....................4
Branderautomaat ..................................................... 5
Oliebranderpomp ......................................................6
Aansluitschema, aansluitsokkel................................7
Montage Brandermontage, branderinbouwstand..................... 8
Elektrische aansluiting, olieaansluiting ..................... 8
Controles vóór de inbedrijfstelling............................. 8
Inbedrijfstelling Instelgegevens, controle menginrichting................... 9
Luchtregeling ........................................................... 9
Inregelen van de brander, oliedrukregeling ............ 10
Werkingscontrole ....................................................10
Service Onderhoud.............................................................. 11
Storingen verhelpen................................................12
Aanduiding onderhoudsinterval, aanduiding
olievoorraad ...........................................................13
Belangrijke aanwijzingen
De branders VL 1.40/P/42/55/55P/95
zijn ontworpen voor de verbranding van
stookolie EL conform nationale
normering:
AT: ECO-NORM C1109: Standaard en
zwavelarm
BE: NBN T52.716: standaard en NBN
EN590: zwavelarm
CH: SN 181160-2 stookolie EL en eco-
stookolie zwavelarm
DE: DIN 51603-1: standaard en
zwavelarm.
In opbouw en werking zijn de branders
conform EN 267.
De montage, het in bedrijf stellen en het
onderhoud mogen alleen door erkende
vaklui worden uitgevoerd, waarbij de
van kracht zijnde richtlijnen en
voorschriften in acht moeten worden
genomen.
Branderbeschrijving
De brander VL 1.40/P/42/55/55P/95 is
een enkeltraps, volautomatisch
werkende brander in
monoblokuitvoering. Hij is binnen zijn
vermogensbereik geschikt voor de
uitrusting van verwarmingsketels
volgens EN 303 of van
warmeluchtblazers volgens DIN 4794,
DIN 30697 of EN621.
Voor iedere andere vorm van gebruik is
de toestemming vereist van ELCO.
Leveromvang
In de verpakking van de brander
bevinden zich:
1 Klemflens met isolatiering voor de
aansluiting
1 Zakje met bevestigingsonderdelen
1 Etui met technische documentatie
Voor een veilige, milieuvriendelijke en
energiebesparende werking moeten de
volgende normen in acht worden
genomen:
EN 226
Aansluiting van branders met
olieverstuiving en aangeblazen
gasbranders aan warmteproducerende
uitrusting.
EN 60335-2
Veiligheid van elektrische apparaten
voor huishoudelijk gebruik
Plaats van opstelling
De brander mag niet worden opgesteld
in ruimten met agressieve dampen
(bijvoorbeeld haarspray,
perchloorethyleen, tetrachloorkoolstof),
sterke stofbelasting of hoge
vochtigheidsgraad (washok
bijvoorbeeld).
In zoverre er voor de luchtverzorging
geen geïntegreerd luchtaanvoer/
rookgasafvoer-systeem aanwezig is,
moet een opening voor luchttoevoer
aanwezig zijn, met:
DE: tot 50 kW: 150 cm
2
voor elke bijkomende kW: + 2,0
cm
2
CH: QF [kW] x 6= ...cm2; min. echter
200cm
2
.
Plaatselijke voorschriften kunnen leiden
tot afwijkingen.
Voor schade, om de volgende
redenen ontstaan, sluiten wij garantie
uit:
- ongepast gebruik
- foutieve montage of reparatie door
kopers of derden, inclusief gebruik
van onderdelen van andere
constructeurs.
Overdracht en gebruiksaanwijzing
De installateur van de branderinstallatie
dient de gebruiker van de installatie,
uiterlijk bij de oplevering, een
bedienings- en onderhoudshandleiding
te geven. Deze dient in de
plaatsingsruimte van de
warmteproducerende uitrusting duidelijk
zichtbaar te worden opgehangen. Het
adres en telefoonnummer van de
dichtstbijzijnde klantenservice moet
daarop worden ingevuld.
Aanwijzing voor de exploitant
De installatie moet jaarlijks ten minste
een keer worden geïnspecteerd door
een vakman. Om ervoor te zorgen dat
zulks niet wordt vergeten, verdient het
aanbeveling een onderhoudscontract te
sluiten.
Conformiteitsverklaring voor
aangeblazen oliebrander
Wij, de fabriek met erkenningsnummer
AQF030 F-74106 ANNEMASSE Cedex
verklaren op eigen exclusieve
verantwoordelijkheid,
dat de producten
VL 1.40/P
VL 1.42
VL 1.55
VL 1.55P
VL 1.95
conform zijn met de volgende normen
EN 50165
EN 55014
EN 60335
EN 60555-2
EN 60555-3
EN 267
Belgisch Koninklijk Besluit van
08/01/2004
Volgens de bepalingen van de
richtlijnen
98 / 37 /EEG Machinerichtlijn
89 / 336 /EEG EMC-richtlijn
2006 / 95 /EG Laagspannings-
richtlijn
92 / 42 /EEG Rendements-
richtlijn
voeren deze producten het CEkenmerk.
Annemasse, 27 Oktober 2008
M. SPONZA
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C 3
Overzicht
Branderbeschrijving
A1 Oliebranderautomaat
A4 Scherm
B3 Vlamdoofveiligheid
M1 Elektromotor voor pomp en
luchtturbine
pL Luchtdruknippel
T1 Ontstekingstransformator
Y Instelschaal
Y1 Magneetventiel
3 Luchtregeling in de branderkop
5 Bevestigingsschroeven voor
basisplaat
7 Ophangsteun
8 Behuizing
9 7-polige contrastekker (verstoken)
14 Branderkap
15 Buizensteun met aansluitflens en
isolatiering
16 Ontgrendelingsknop
102 Oliepomp
103B Luchtregeling
105 Olieslangen
113 Luchtkast
nl
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C4
Werking
Opwarmfunctie
Werkingsfunctie
Veiligheidsfunctie
Principeschema
1 Oliebranderpomp cpl.
2 Oliedrukregelaar
3 Oliebranderpomp
4 Magneetventiel
5 Sproeierlijn
(met verwarming bij VL1.40/P en
VL1.55P)
6 Branderkop
7 Stuwschijf
8 Gelineariseerde
luchtdoseertrommel
10 Ventilator
11 Brandermotor
Opwarmfunctie
(alleen bij VL1.40/P en VL1.55P)
Indien van de installatie warmte wordt
gevraagd, dan wordt eerst de
sproeierlijnverwarming ingeschakeld.
Wanneer de
olievoorverwarmingstemperatuur wordt
bereikt, geeft een thermostaat in de
sproeierlijnverwarming het
programmaverloop vrij. De opwarmtijd
bij koude start bedraagt ongeveer 2
minuten.
Werkingsfunctie
- Na warmteverzoek door de
ketelregelaar start de
olieverbrandingsautomaat het
programmaverloop.
- De motor start, de ontsteking wordt
ingeschakeld en de voorventilatietijd
van 15 sec loopt.
- Tijdens de voorventilatie wordt de
branderkamer bewaakt op
vlamsignalen.
- Na afloop van de voorventilatie opent
het oliemagneetventiel en de brander
start.
- De ontsteking wordt uitgeschakeld als
de brander werkt.
Uitschakelen regeling
- De ketelregelaar onderbreekt het
warmteverzoek.
- Het oliemagneetventiel wordt gesloten
en de vlam dooft.
- De brandermotor wordt uitgeschakeld.
- De brander is in stand-by voor
werking.
Veiligheidsfunctie
Een uitschakelen in storingstoestand
treedt op:
- als tijdens de voorventilatie een
vlamsignaal aanwezig is
(parasietlichtbewaking)
- als bij de start (brandstofvrijgave) na 5
sec (veiligheidstijd) geen vlam is
gevormd
- als er bij vlamuitval tijdens de werking
na een vergeefse herstartpoging geen
vlam ontstaat.
Een uitschakelen in storingstoestand
wordt weergegeven door het oplichten
van de storingslamp en kan na het
verhelpen van de storingsoorzaak door
het indrukken van de resetknop weer
worden ontgrendeld.
Voor meer informatie zie beschrijving
branderautomaat.
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C 5
Symbool Benaming
Wacht op warmteverzoek
Wacht op de sproeierlijnverwarming
(voor branders met sproeierlijnverwarming)
Brandermotor ingeschakeld
Ontsteking in
Vlam aanwezig
Werking
Branderautomaat TCH 1xx
Fasen werkingsverloop:
1: Geen spanning
2: Spanningsvoeding aanwezig,
geen warmteverzoek
3: Warmteverzoek:
sproeierlijnverwarming
ingeschakeld
4: Voorventilatie: motor
ingeschakeld, ontsteking
ingeschakeld
4': Parasietlichtbewaking
5: Branderstart: magneetventiel
open, vlamvorming,
veiligheidstijd
6: Vlam aanwezig,
naontstekingstijd
7: Branderwerking
8: Einde van het warmteverzoek,
magneetventiel sluit, brander
stopt
9: Stand-by
De oliebranderautomaat TCH 1xx stuurt
en bewaakt de aangeblazen brander.
Door het microprocessorgestuurde
programmaverloop worden uiterst
stabiele tijden bereikt, die onafhankelijk
zijn van schommelingen in netspanning
en omgevingstemperatuur. De
branderautomaat is niet gevoelig voor
onderspanning. Als de netspanning
onder de vereiste minimumwaarde ligt,
schakelt de automaat uit zonder
storingssignaal. Nadat weer een
normale spanning is bereikt, start de
automaat weer automatisch.
Vergrendeling en ontgrendeling
De automaat kan via de resetknop R
worden vergrendeld (in storingstoestand
gebracht) en worden ontgrendeld (uit
storingstoestand gehaald), op
voorwaarde dat netspanning
voorhanden is op de automaat.
Voor het in- of uitbouwen van de
automaat moet het apparaat
spanningsvrij worden gemaakt. De
automaat mag niet worden
geopend of gerepareerd.
De knop R
indrukken
gedurende ...
… veroorzaakt ...
… 1 seconde ... Ontgrendelen van de
automaat
… 2 seconden... Vergrendelen van
de automaat
… 9 seconden... Wissen van de
statistieken van de
automaat
A4 Scherm
BP1 Drukknop 1
Opvraging: Storingscode
BP2 Drukknop 2
Opvraging: Waarden
nl
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C6
Werking
Oliebranderpomp
De gebruikte oliebranderpomp is een
zelfaanzuigende tandwielpomp, die als
tweestrengenpomp via een
ontluchtingsfilter moet worden
aangesloten. In de pomp zijn
aanzuigfilters en oliedrukregelaars
ingebouwd. Vóór de inbedrijfstelling
moeten manometers voor druk- 4 en
onderdrukmetingen 5 worden
gemonteerd.
1 Aanzuigaansluiting
2 Retouraansluiting
3 Drukaansluiting
4 Manometeraansluiting oliedruk
5 Manometeraansluiting onderdruk
6 Oliedrukregeling
10 Elektrische aansluiting
magneetventiel
Y1 Oliemagneetventiel
AS47D
BFP21L3
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C 7
Werking
Aansluitschema
Aansluitsokkel
Stekker nr.
Klem
Stekker nr.
Klem
Afstandsontgrendeling
Aarde
Sproeierlijnverwarming
Vlamcontrole
Stroomvoeding L1
Aanduiding storing
Ontsteking
Brandermotor
Magneetventiel
Klem Benaming Stekker nr. Klem Benaming Stekker nr.
1 Aarde
11
14 Fase brandermotor
4
2 Signaal vlamdoofveiligheid 15 Aarde
3 Fase 16 Neutraal
4 Signaal afstandsontgrendeling
20
17 L1 Magneetventiel netaansluiting
1
5 Fase 18 Aarde
6Fase
25
19 Neutraal
7 Sproeierlijnverwarming/vrijgavecontact 20 Neutraal
5
8 Aarde 21 Fase onstekingstransformator
9 Neutraal 22 Aarde
10 Fase
6
23
10
11 Aarde 24
12 Neutraal 25 Fase storingsaanduiding
21
13 Aarde 26 Neutraal
nl
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C8
Montage
Brandermontage
Branderinbouwstand
Controles vóór de inbedrijfstelling
Montage van de brander
De branderflens 3 is voorzien van
langwerpige gaten en kan worden
gebruikt voor een diameter van de
gatencirkel gaande van 150 tot 170 mm.
De afmetingen voldoen aan EN 226.
Door verschuiven van de buizensteun 2
op de branderbuis kan de insteekdiepte
van de menginrichting worden
aangepast aan de afmetingen van de
verbrandingsruimte. De insteekdiepte
blijft ongewijzigd bij het in- en
uitbouwen.
Via de buizensteun 2 wordt de brander
op de aansluitflens en dus aan de ketel
bevestigd. De verbrandingsruimte wordt
hierdoor dicht afgesloten.
Inbouwen:
• Aansluitflens 3 met bouten 4 aan de
ketel bevestigen
• Buizensteun 2 aan de branderbuis
monteren en met een schroef 1
bevestigen. Schroef 1 met een koppel
van max. 6 Nm vastdraaien.
• Brander enigszins draaien, in de flens
invoeren en met schroef 5 bevestigen.
Uitbouwen:
• Bout 5 losdraaien
• Brander uitdraaien en uit de flens
trekken.
Olieaansluiting
De meegeleverde olieslangen zijn al
aangesloten op de oliebranderpomp.
Om verwisseling te voorkomen is de
toevoerslang speciaal gemarkeerd. De
olieaansluiting wordt gerealiseerd via
een ontluchtingsfilter. Het filter moet
dusdanig worden geplaatst dat een
vakkundige slanggeleiding is
gegarandeerd.
De slangen mogen geen knikpunt
vertonen.
Voor de olieleiding moet een koperbuis
DN 4 (4x6) worden gebruikt.
CH: Polyamide-olieleiding DN4,
DIN 16773, Art. nr. 501183.
Voor de maximale lengtes van de
zuigleiding en de aanzuighoogten: zie
de richtlijn voor het ontwerp en de
dimensionering van installaties met
zuiginrichting. Deze richtlijn is onderdeel
van de ontwerpbeginselen van ELCO.
De zuigleiding wordt bij vierkante tanks
tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10
cm over de tankbodem gevoerd.
Elektrische aansluiting
De elektrische installatie en de
aansluitwerkzaamheden mogen
uitsluitend door een erkend
elektrotechnicus worden uitgevoerd.
Daarbij dienen de geldende
voorschriften en bepalingen in acht te
worden genomen. Deze brander omvat
elektronische componenten; het is aan
te bevelen vóór de installatie een
automatische differentieelschakelaar
van het type A te voorzien, om
zwerfstromen met een
gelijkstroomcomponent op te sporen.
• Controleren of de netspanning met de
opgegeven werkingsspanning van
230 V, 50 Hz overeenstemt.
• Zekering voor de brander: 10 A
De brander en de warmteproducerende
uitrusting worden via een zevenpolige
stekkerverbinding 1 aangesloten.
Controles vóór de inbedrijfstelling
Volgende punten op de installatie
controleren:
- De waterdruk in het
verwarmingscircuit
- Circulatiepompen in werking
- Secundaire-luchtvoorziening in de
schoorsteen in werking (indien
voorhanden)
- Stroomverzorging (230V) naar het
schakelbord van de ketel is
gegarandeerd
- Het oliepeil in de tank
- Aansluitingen van de olieslangen
- (toevoer/retour, dichtheid)
- Olieventielen open
- Instellingen van de menginrichting van
de brander
- Instelling van de onstekingselektroden
- Instelling van de thermostaten
Vóór inbedrijfstelling olie met handpomp
aanzuigen. Brander inschakelen voor de
inbedrijfstelling. Voor volledige
ontluchting, de ontluchtingsschroef op
het oliefilter openen. Hierbij mag een
onderduk van 0,4 bar niet worden
overschreden. Als het filter volledig met
olie gevuld is en de olie zonder bellen
uitstroomt, de brander uitschakelen.
Ontluchtingsschroef sluiten.
03/2011 - Art. Nr. 4200 1016 4000C 9
Inbedrijfstelling
Instelgegevens
Luchtregeling
De hierboven vermelde instellingen zijn
basisinstellingen. De
fabrieksinstelgegevens zijn vet omrand.
Met deze instellingen kan normaal
gesproken de brander in bedrijf worden
genomen.
In ieder geval de instelwaarden
zorgvuldig controleren. Correcties
vanwege de installatie kunnen
noodzakelijk zijn.
Gunstige verbrandingswaarden zijn te
bereiken door het gebruik van de
volgende sproeiers:
Danfoss 45° S, 60° S
Steinen 45° S, 60° S
Fluidics 45° S, 60° S
De luchtregeling wordt gerealiseerd op
twee plekken:
- Aan de drukzijde van de ventilator door
middel van een luchtdoseertrommel
- In de branderkop door middel van de
stuwschijf en het mondstuk van de
branderbuis.
De luchtdoseertrommel heeft een lineaire
regelkarakteristiek en wordt bediend
door verdraaien van de regelknop 103B.
De ingestelde waarde kan via de
instelschaal worden gecontroleerd.
De luchtregeling in de branderkop
beïnvloedt behalve de luchthoeveelheid
ook de mengzone en de luchtdruk in de
branderbuis. Verdraaien van schroef 3
- naar de rechterkant = meer lucht
- naar de linkerkant = minder lucht
Op de schaalverdeling Y kan de stand
van de stuwschijf worden gecontroleerd.
De stand van de stuwschijf (maat C)
komt overeen met de waarde op de
schaal Y.
Het justeren op 0 wordt in de fabriek
uitgevoerd.
Als bijstellen of een nieuwe justering
nodig is, dient als volgt te werk worden
gegaan:
• Dekplaat demonteren, daartoe de
springveren aan de binnenkant
losmaken
• Schaal Y door in- of uitdraaien in de
gewenste stand brengen.
• Dekplaat weer monteren.
De aanzuigluchtgeleiding 6 wordt in de
fabriek op 1 ingesteld.
Stand 1 = max. ventilatordruk
Stand 5 = min. ventilatordruk
In gevallen waar een hoge ventilatordruk
een nadeel is, bijvoorbeeld bij sterke
onderdruk in de haard, kan de druk
worden verminderd door de geleiding
van aanzuiglucht te veranderen:
• De bevestigingsschroef 7 losdraaien
• De geleiding van aanzuiglucht op een
nieuwe waarde instellen
• Schroef weer aanspannen.
nl
45°S 60°S
21 1.8 - 0.50 11 6 6 7 1
27 2.3 - 0.60 11 10 10 9 1
38 3.2 - 0.85 11 15 15 14 1
31 2.6 - 0.60 11 10 10 10 1
38 3.2 0.75 - 11 15 15 14 1
40 3.4 0.85 - 11 10 10 13 1
46 3.9 1.00 - 11 15 15 15 1
52 4.4 1.10 - 11 20 20 18 1
58 4.9 1.25 - 11 5 10 8 -
72 6.1 1.50 - 11 10 15 11 80 6.7 1.75 - 11 15 20 13 -
VL1.40/P
VL1.42
VL1.55
VL1.55 P
VL1.95
Maat
Y
mm
Maat
C
mm
Luchtregeling
Schaalwaarde
A
anzuiglucht-
geleiding
Stand
Pomp-
druk
bar
Brander
Brande rverm ogen
kW
Oliedebiet
kg/h
Sproeier
Danfoss
GpH
Loading...