Eaton PowerXL DG1 Installation Manual
PowerXL DG1 Series VFD
Installation Manual
Effective July 2015
Supersedes January 2015
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Cover Photo: Eaton PowerXL DG1 Series Drive
PowerXL DG1 Series VFD
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Support Services
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(8:00 a.m.–5:00 p.m. Central Time U.S. [UTC –6])
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Table of Contents
SAFETY
Before Commencing the Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
Definitions and Symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii
Hazardous High Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii
Warnings and Cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii
Motor and Equipment Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xi
CHAPTER 1—DG1 SERIES OVERVIEW
How to Use this Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Receiving and Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Real Time Clock Battery Activation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Rating Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Carton Labels (U.S. and Europe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Catalog Number System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Power Ratings and Product Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Replacement Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
CHAPTER 2—ENGINEERING CONSIDERATIONS
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Electrical Power Network . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Input Voltage and Frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Input Voltage Balance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Total Harmonic Distortion (THD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Reactive Power Compensation Devices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
PowerXL DG1 Series VFD
CHAPTER 3—PRODUCT OVERVIEW
Component Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Selection Criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Proper Use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Maintenance and Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Service and Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
CHAPTER 4—SAFETY AND SWITCHING
Fuses and Cable Cross-Sections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Cables and Fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Residual-Current Device (RCD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Leakage Current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Input Contactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
CHAPTER 5—MOTOR AND APPLICATION
Motor Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Connecting Motors in Parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Parallel Connection of Several Motors to One Frequency Inverter . . . . . . . . . . 21
Motor and Circuit Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Bypass Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Connecting EX Motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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PowerXL DG1 Series VFD
Table of Contents, continued
CHAPTER 6—INSTALLATION REQUIREMENTS
Electrical Installation Warnings and Cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Standard Mounting Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Standard Drive Mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Power Wiring Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Cable Selection: Power and Motor Leads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Line (Mains) and Motor Cable Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Connection Tightening Torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Cable Routing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Wiring the VFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Rubber Grommet Installation Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Control Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Safe Torque Off (STO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Connection to Power Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Three-Phase Input Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Terminal Designations in the Power Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Ground Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Product Modified Sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Checking the Cable and Motor Insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
CHAPTER 7—EMC INSTALLATION
EMC Measures in the Control Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Earthing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Screen Earth Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Installation Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
International EMC Protection Cable Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Installation in Corner-Grounded Network . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Installation in IT System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
APPENDIX A—TECHNICAL DATA AND SPECIFICATIONS
Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
APPENDIX B—INSTALLATION GUIDELINES
Cable and Fuse Sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Temperature Deratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Heat Loss Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Brake Resistor Sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
APPENDIX C—DIMENSION DRAWINGS
Dimension Drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
APPENDIX D—SAFETY INSTRUCTIONS FOR UL AND CUL
UL Standards Compliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Field Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
iv PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
List of Figures
Figure 1. RTC Battery Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Figure 2. Rating Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Figure 3. Catalog Numbering System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Figure 4. Drive System (PDS = Power Drive System) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Figure 5. AC Power Networks with Grounded Neutral Point (TN- / TT Networks) . . . . . 11
Figure 6. Description of the DG1 Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Figure 7. Block Diagram, Elements of DG1 Frequency Inverters . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Figure 8. Selection Criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Figure 9. Identification on the FI Circuit Breakers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figure 10. EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figure 11. Parallel Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figure 12. Example of a Motor Ratings Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figure 13. Star and Delta Circuit Types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figure 14. V/Hz Characteristic Curve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Figure 15. Bypass Motor Control (Example) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figure 16. Mounting Space . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Figure 17. Type 1/12 Open Drives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Figure 18. Input Power and Motor Cable Stripping Lengths . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Figure 19. Ground Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Figure 20. Terminal Block Layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Figure 21. Basic Internal Control Wiring Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Figure 22. DG1 Series Adjustable Frequency Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Figure 23. Thermistor STO Wiring Diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figure 24. Connection to Power Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figure 25. Grounding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Figure 26. Product Modified Sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Figure 27. EMC-Compliant Setup—230 Vac, 460/480 Vac, 600 Vac . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Figure 28. Cable Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figure 29. Locations of the EMC Screw in Frame 1 and Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Figure 30. Locations of EMC and MOV screws for Frame 2 and Frame 4 . . . . . . . . . . . 44
Figure 31. Locations of the EMC Screws in Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Figure 32. FR1 Dimension Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figure 33. FR1 Dimension Drawing Flange Mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Figure 34. FR2 Dimension Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Figure 35. FR2 Dimension Drawing Flange Mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Figure 36. FR3 Dimension Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Figure 37. FR3 Dimension Drawing Flange Mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Figure 38. FR4 Dimension Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Figure 39. FR4 Dimension Drawing Flange Mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Figure 40. FR5 Dimension Drawing . . . . . . . . . . . . . .
Figure 41. FR5 Dimension Drawing Flange Mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
PowerXL DG1 Series VFD
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com v
PowerXL DG1 Series VFD
List of Tables
Table 1. Common Abbreviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Table 2. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Table 3. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Table 4. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Table 5. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Table 6. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Table 7. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Table 8. Frame 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Table 9. Frame 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Table 10. Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Table 11. Frame 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Table 12. Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Table 13. Drive System Components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Table 14. Elements of DG1 Frequency Inverters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Table 15. Maintenance Measures and Intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Table 16. Observed Leakage Currents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Table 17. Motor Power Cable EMC Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Table 18. Assignment of Frequency Inverters to Example Motor Circuit . . . . . . . . . . . . 22
Table 19. Bypass Motor Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Table 20. Space Requirements for Mounting the DG1 Series VFD and Airflow . . . . . . 25
Table 21. Mounting Drive Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Table 22. Tightening Torque
Table 23. Spacing Between Parallel Motor Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Table 24. Maximum Motor Power Cable Length
Table 25. Motor Power Cable EMC Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Table 26. Input Power and Motor Cable Stripping and Wire Lengths . . . . . . . . . . . . . . 31
Table 27. I/O Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Table 28. I/O Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Table 29. 1st Environment 2nd Environment EMC Levels
According to EN 61800-3 (2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Table 30. Motor Power Cable EMC Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Table 31. Cable Categories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Table 32. PowerXL Series—DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Table 33. North America Cable and Fuse Sizes—208 Vac to 240 Vac Ratings . . . . . . . 48
Table 34. International Cable and Fuse Sizes—208 Vac to 240 Vac Ratings . . . . . . . . . 49
Table 35. North America Cable and Fuse Sizes—440 Vac to 500 Vac Ratings . . . . . . . 50
Table 36. International Cable and Fuse Sizes—380 Vac to 440 Vac Ratings . . . . . . . . . 51
Table 37. North America Cable and Fuse Sizes—525 Vac to 600 Vac Ratings . . . . . . . . 52
Table 38. 230 V Temperature Deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Table 39. 230 V Temperature Deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Table 40. 480 V Temperature Deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Table 41. 480 V Temperature Deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Table 42. 600 V Temperature Deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Table 43. 600 V Temperature Deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Table 44. 230 V Heat Loss Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Table 45. 400 V Series Heat Loss Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Table 46. 600 V Series Heat Loss Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Table 47. Brake Resistor Sizing Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Table 48. Protection Ratings—480 V Drive Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
1 2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
vi PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
List of Tables, continued
Table 49. Protection Ratings—230 V Drive Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Table 50. Protection Ratings—575 V Drive Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Table 51. Required Line and Motor Wire Torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Table 52. Required Line and Motor Wire Torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Table 53. Required Line and Motor Wire Torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Table 54. Required Grounding Wire Torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Table 55. Required Grounding Wire Torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Table 56. Required Grounding Wire Torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
PowerXL DG1 Series VFD
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com vii
PowerXL DG1 Series VFD
Safety
Warning!
Dangerous Electrical Voltage!
Before Commencing the Installation
●
Disconnect the power supply of the device
●
Ensure that devices cannot be accidentally restarted
●
Verify isolation from the supply
●
Earth and short circuit the device
●
Cover or enclose any adjacent live components
●
Only suitably qualified personnel in accordance with
EN 50110-1/-2 (VDE 0105 Part 100) may work on this
device/system
●
Before installation and before touching the device ensure
that you are free of electrostatic charge
●
The functional earth (FE, PES) must be connected to the
protective earth (PE) or the potential equalization. The
system installer is responsible for implementing this
connection
●
Connecting cables and signal lines should be installed so
that inductive or capacitive interference does not impair
the automation functions
●
Install automation devices and related operating elements
in such a way that they are well protected against
unintentional operation
●
Suitable safety hardware and software measures should
be implemented for the I/O interface so that an open
circuit on the signal side does not result in undefined
states in the automation devices
●
Ensure a reliable electrical isolation of the extra-low
voltage of the 24 V supply. Only use power supply units
complying with IEC 60364-4-41 (VDE 0100 Part 410) or
HD384.4.41 S2
●
Deviations of the input voltage from the rated value must
not exceed the tolerance limits given in the specifications,
otherwise this may cause malfunction and dangerous
operation
●
Emergency stop devices complying with IEC/EN 60204-1
must be effective in all operating modes of the automation
devices. Unlatching the emergency-stop devices must not
cause a restart
●
Devices that are designed for mounting in housings or
control cabinets must only be operated and controlled after
they have been installed and with the housing closed.
Desktop or portable units must only be operated and
controlled in enclosed housings
●
Measures should be taken to ensure the proper restart of
programs interrupted after a voltage dip or failure. This
should not cause dangerous operating states even for a
short time. If necessary, emergency-stop devices should
be implemented
●
Wherever faults in the automation system may cause
injury or material damage, external measures must be
implemented to ensure a safe operating state in the event
of a fault or malfunction (for example, by means of
separate limit switches, mechanical interlocks, and so on)
●
Depending on their degree of protection, adjustable
frequency drives may contain live bright metal parts,
moving or rotating components, or hot surfaces during and
immediately after operation
●
Removal of the required covers, improper installation, or
incorrect operation of motor or adjustable frequency drive
may cause the failure of the device and may lead to
serious injury or damage
●
The applicable national accident prevention and safety
regulations apply to all work carried out on live adjustable
frequency drives
●
The electrical installation must be carried out in
accordance with the relevant regulations (for example,
with regard to cable cross sections, fuses, PE)
●
Transport, installation, commissioning, and maintenance
work must be carried out only by qualified personnel
(IEC 60364, HD 384 and national occupational safety
regulations)
●
Installations containing adjustable frequency drives must
be provided with additional monitoring and protective
devices in accordance with the applicable safety
regulations. Modifications to the adjustable frequency
drives using the operating software are permitted
●
All covers and doors must be kept closed during operation
●
To reduce hazards for people or equipment, the user must
include in the machine design measures that restrict the
consequences of a malfunction or failure of the drive
(increased motor speed or sudden standstill of motor).
These measures include:
●
Other independent devices for monitoring safety-related
variables (speed, travel, end positions, and so on)
●
Electrical or non-electrical system-wide measures
(electrical or mechanical interlocks)
●
Never touch live parts or cable connections of the
adjustable frequency drive after it has been
disconnected from the power supply. Due to the charge
in the capacitors, these parts may still be live after
disconnection. Fit appropriate warning signs
viii PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
Read this manual thoroughly and make sure you understand
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
the procedures before you attempt to install, set up, operate
or carry out any maintenance work on this DG1 Adjustable
Frequency Drive.
Definitions and Symbols
WARNING
This symbol indicates high voltage. It calls your attention
to items or operations that could be dangerous to you
and other persons operating this equipment. Read the
message and follow the instructions carefully.
This symbol is the “Safety Alert Symbol.” It occurs with
either of two signal words: CAUTION or WARNING, as
described below.
WARNING
Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, can result in serious injury or death.
CAUTION
Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, can result in minor to moderate injury, or serious
damage to the product. The situation described in the
CAUTION may, if not avoided, lead to serious results.
Important safety measures are described in CAUTION (as
well as WARNING).
PowerXL DG1 Series VFD
The components in the drive’s power section remain
energized after the supply voltage has been switched off.
After disconnecting the supply, wait at least five minutes
before removing the cover to allow the intermediate
circuit capacitors to discharge.
Pay attention to hazard warnings!
DANGER
5 MIN
Electric shock hazard—risk of injuries! Carry out wiring
work only if the unit is de-energized.
Do not perform any modifications on the AC drive when
it is connected to mains.
Warnings and Cautions
Hazardous High Voltage
WARNING
Motor control equipment and electronic controllers are
connected to hazardous line voltages. When servicing
drives and electronic controllers, there may be exposed
components with housings or protrusions at or above
line potential. Extreme care should be taken to protect
against shock.
●
Stand on an insulating pad and make it a habit to use
only one hand when checking components.
●
Always work with another person in case an
emergency occurs.
●
Disconnect power before checking controllers or
performing maintenance.
●
Be sure equipment is properly earthed.
●
Wear safety glasses whenever working on electronic
controllers or rotating machinery.
Be sure to ground the unit following the instructions in
this manual. Ungrounded units may cause electric shock
and/or fire.
This equipment should only be installed, adjusted, and
serviced by qualified electrical maintenance personnel
familiar with the construction and operation of this type
of equipment and the hazards involved. Failure to
observe this precaution could result in death or severe
injury.
Components within the drive are live when it is
connected to power. Contact with this voltage is
extremely dangerous and may cause death or severe
injury.
Line terminals (L1, L2, L3), motor terminals (U, V, W) and
the DC link/brake resistor terminals (DC–, DC+/R+, R–)
are live when the drive is connected to power, even if the
motor is not running. Contact with this voltage is
extremely dangerous and may cause death or severe
injury.
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com ix
PowerXL DG1 Series VFD
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
Even though the control I/O-terminals are isolated from
line voltage, the relay outputs and other I/O-terminals
may have dangerous voltage present even when the
drive is disconnected from power. Contact with this
voltage is extremely dangerous and may cause death or
severe injury.
WARNING
This equipment has a large capacitive leakage current
during operation, which can cause enclosure parts to be
above ground potential. Proper grounding, as described
in this manual, is required. Failure to observe this
precaution could result in death or severe injury.
WARNING
Before applying power to this drive, make sure that the
front and cable covers are closed and fastened to prevent
exposure to potential electrical fault conditions. Failure
to observe this precaution could result in death or severe
injury.
WARNING
An upstream disconnect/protective device must be
provided as required by the National Electric Code
(NEC®). Failure to follow this precaution may result in
death or severe injury.
WARNING
This drive can cause a DC current in the protective
earthing conductor. Where a residual current-operated
protective (RCD) or monitoring (RCM) device is used for
protection in case of direct or indirect contact, only an
RCD or RCM of Type B is allowed on the supply side of
this product.
Before opening the drive covers:
●
Disconnect all power to the drive, including external
control power that may be present.
●
Wait a minimum of five minutes after all the lights on
the keypad are off. This allows time for the DC bus
capacitors to discharge.
●
A hazard voltage may still remain in the DC bus
capacitors even if the power has been turned off.
Confirm that the capacitors have fully discharged by
measuring their voltage using a multimeter set to
measure the DC voltage.
Failure to follow these precautions may cause death or
severe injury.
The opening of the branch-circuit protective device may
be an indication that a fault current has been interrupted.
To reduce the risk of fire or electric shock, current-carrying
parts and other components of the controller should
be examined and replaced if damaged. If burnout of the
current element of an overload relay occurs, the complete
overload relay must be replaced.
®
Operation of this equipment requires detailed
installation and operation instructions provided in the
Installation/Operation manual intended for use with this
product. This information is provided on the CD-ROM,
floppy diskette(s) or other storage device included in the
container this device was packaged in. it should be
retained with this device at all times. A hard copy of this
information may be ordered from Eaton literature
fulfillment.
WARNING
Carry out wiring work only after the drive has been
correctly mounted and secured.
x PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
WARNING
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
Before servicing the drive:
●
Disconnect all power to the drive, including external
control power that may be present.
●
Place a “DO NOT TURN ON” label on the disconnect
device.
●
Lock the disconnect device in the open position.
Failure to follow these instructions will result in death or
serious injury.
WARNING
The drive outputs (U, V, W) must not be connected to the
input voltage or the utility line power as severe damage
to the device may occur and there may be a risk of fire.
PowerXL DG1 Series VFD
Install this drive in a well-ventilated room that is not subject
to temperature extremes, high humidity, or condensation,
and avoid locations that are directly exposed to sunlight, or
have high concentrations of dust, corrosive gas, explosive
gas, inflammable gas, grinding fluid mist, etc. Improper
installation may result in a fire hazard.
When selecting the cable cross-section, take the voltage
drop under load conditions into account. The consideration of
other standards is the responsibility of the user.
The user is responsible for compliance with all international
and national electrical standards in force concerning
protective grounding of all equipment.
WARNING
The heat sink and/or outer enclosure may reach a high
temperature.
Pay attention to hazard warnings!
Hot Surface—Risk of Burn. DO NOT TOUCH!
CAUTION
Any electrical or mechanical modification to this drive without
prior written consent of Eaton will void all warranties and may
result in a safety hazard in addition and voiding of the UL
listing.
CAUTION
Install this drive on flame-resistant material such as a steel
plate to reduce the risk of fire.
CAUTION
Install this drive on a perpendicular surface that is able to
support the weight of the drive and is not subject to
vibration, to lessen the risk of the drive falling and being
damaged and/or causing personal injury.
CAUTION
Prevent foreign material such as wire clippings or metal
shavings from entering the drive enclosure, as this may
cause arcing damage and fire.
The specified minimum PE conductor cross-sections in this
manual must be maintained.
Touch current in this equipment exceeds 3.5 mA (AC). The
minimum size of the protective earthing conductor shall
comply with the requirements of EN 61800-5-1 and/or the
local safety regulations.
Touch currents in this frequency inverter are greater than
3.5 mA (AC). According to product standard IEC/EN
61800-5-1, an additional equipment grounding conductor of
the same cross-sectional area as the original protective
earthing conductor must be connected, or the cross-section
®
of the equipment grounding conductor must be at least
2
10 mm
be used.
Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. Residual current circuit breakers (RCD) are only to
be installed between the AC power supply network and the
drive.
Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. If you are connecting multiple motors on one drive,
you must design the contactors for the individual motors
according to utilization category AC-3.
Selecting the motor contactor is done according to the rated
operational current of the motor to be connected.
Cu. Drive requires that only copper conductor should
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com xi
PowerXL DG1 Series VFD
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. A changeover between the drive and the input
supply must take place in a voltage-free state.
Do not touch any components on the circuit boards. Static
voltage discharge may damage the components.
CAUTION
Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. Fire hazard!
Only use cables, protective switches, and contactors that
feature the indicated permissible nominal current value.
CAUTION
Before connecting the drive to AC mains make sure that the
EMC protection class settings of the drive are appropriately
made according to instructions in this manual.
●
If the drive is to be used in a floating distribution network,
remove screws at MOV and EMC. See “Installation in
Corner-Grounded Network” on Page 44 and “Installation in
IT System” on Page 44 respectively.
●
Disconnect the internal EMC filter when installing the drive
on an IT system (an ungrounded power system or a
high-resistance-grounded [over 30 ohm] power system),
otherwise the system will be connected to ground
potential through the EMC filter capacitors. This may
cause danger, or damage the drive.
●
Disconnect the internal EMC filter when installing the drive
on a corner grounded TN system, otherwise the drive will
be damaged.
Note: When the internal EMC filter is disconnected, the
drive might be not EMC compatible.
Before starting the motor, check that the motor is mounted
properly and aligned with the driven equipment. Ensure that
starting the motor will not cause personal injury or damage
equipment connected to the motor.
Set the maximum motor speed (frequency) in the drive
according to the requirements of the motor and the
equipment connected to it. Incorrect maximum frequency
settings can cause motor or equipment damage and personal
injury.
Before reversing the motor rotation direction, ensure that
this will not cause personal injury or equipment damage.
Make sure that no power correction capacitors are
connected to the drive output or the motor terminals to
prevent drive malfunction and potential damage.
Make sure that the drive output terminals (U, V, W) are not
connected to the utility line power as severe damage to the
drive may occur.
●
Do not attempt to install or remove the MOV or EMC
screws while power is applied to the drive’s input
terminals.
When the control terminals of two or more drive units are
connected in parallel, the auxiliary voltage for these control
connections must be taken from a single source which can
either be one of the units or an external supply.
Motor and Equipment Safety
CAUTION
Do not perform any meggar or voltage withstand tests on
any part of the drive or its components. Improper testing may
result in damage.
CAUTION
Prior to any tests or measurements of the motor or the
motor cable, disconnect the motor cable at the drive output
terminals (U, V, W) to avoid damaging the drive during motor
or cable testing.
xii PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
The drive will start up automatically after an input voltage
interruption if the external run command is on.
Do not control the motor with the disconnecting device
(disconnecting means); instead, use the control panel start
and stop keys and, or commands via the I/O board of the
drive. The maximum allowed number of charging cycles of
the DC capacitors (i.e. power-ups by applying power) is five in
ten minutes.
CAUTION
Improper drive operation:
●
If the drive is not turned on for a long period, the
performance of its electrolytic capacitors will be reduced.
●
If it is stopped for a prolonged period, turn the drive on at
least every six months for at least 5 hours to restore the
performance of the capacitors, and then check its
operation. It is recommended that the drive is not
connected directly to the line voltage. The voltage should
be increased gradually using an adjustable AC source.
Failure to follow these instructions can result in injury
and/or equipment damage.
For more technical information, contact the factory or your
local Eaton sales representative.
PowerXL DG1 Series VFD
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com xiii
PowerXL DG1 Series VFD
Sécurité
Avertissement !
Tension électrique dangereuse !
Avant de commencer l'installation
●
Débrancher l'alimentation de l'appareil.
●
S'assurer que les dispositifs ne peuvent pas être
accidentellement redémarrés.
●
Vérifier l'isolement de l'alimentation.
●
Mettre l'appareil à la terre et le protéger contre les
courts-circuits.
●
Couvrir ou enfermer tout composant sous tension
adjacent.
●
Seul le personnel qualifié conformément à la norme EN
50110-1/-2 (VDE 0105 Partie 100) peut travailler sur cet
appareil/ce système.
●
Avant l'installation et avant de toucher l'appareil, s'assurer
de ne porter aucune charge électrostatique.
●
La terre fonctionnelle (FE, PSE) doit être raccordée à la
terre de protection (PE) ou la compensation de potentiel.
L'installateur du système a la responsabilité d'assurer
cette connexion.
●
Les câbles de connexion et les lignes de signal doivent
être installés de façon à ce que les interférences
capacitives ou inductives ne compromettent pas les
fonctions d'automatisation.
●
Installer les appareils d'automatisation et les éléments de
fonctionnement associés de manière à ce qu'ils soient
bien protégés contre tout fonctionnement accidentel.
●
Des dispositifs de sécurité matériels et logiciels appropriés
doivent être utilisés en rapport avec l'interface des E/S afin
qu'un circuit ouvert sur le côté signal ne résulte pas en
états indéfinis dans les dispositifs d'automatisation.
●
Assurer une isolation électrique fiable sur le côté tension
extra basse de l'alimentation 24 V. Utiliser uniquement des
blocs d'alimentation conformes à la norme CEI 60364-4-41
(VDE 0100, partie 410) ou HD384.4.41 S2.
●
Les écarts entre la tension d'entrée et la tension nominale
ne doivent pas dépasser les limites de tolérance indiquées
dans les spécifications, au risque de provoquer un mauvais
fonctionnement et une utilisation dangereuse du système.
●
Les dispositifs d'arrêt d'urgence conformes à la norme
CEI/EN 60204-1 doivent être efficace dans tous les modes
de fonctionnement des dispositifs d'automatisation. Le
déverrouillage des dispositifs d'arrêt d'urgence ne doit pas
entraîner un redémarrage.
●
Les dispositifs conçus pour un montage dans des boîtiers
ou armoires de commande ne doivent être utilisés et
contrôlés qu'après avoir été installés et avec le boîtier
fermé. Les unités de bureau ou portatives ne doivent être
utilisées et contrôlées que dans leurs boîtiers fermés.
●
Des mesures doivent être prises pour assurer un bon
redémarrage des programmes interrompus après une
chute ou une panne de tension. Ceci ne doit pas causer
des états de fonctionnement dangereux, même pour un
court laps de temps. Si nécessaire, des dispositifs d'arrêt
d'urgence doivent être utilisés.
●
Quand des défaillances du système d'automatisation
peuvent entraîner des blessures ou des dommages
matériels, des mesures externes doivent être appliquées
pour assurer un état de fonctionnement sans danger en
cas de panne ou de mauvais fonctionnement (par exemple
au moyen de disjoncteurs séparés, de verrouillages
mécaniques, etc.).
●
En fonction de leur degré de protection, les entraînements
à fréquence variable peuvent contenir des pièces
métalliques sous tension, des composants rotatifs ou en
mouvement et des surfaces brûlantes, pendant le
fonctionnement et immédiatement après l'arrêt.
●
Le retrait des protections requises, une installation
incorrecte ou un mauvais fonctionnement du moteur ou de
l'entraînement à fréquence variable peuvent causer la
défaillance de l'appareil et entraîner des blessures graves
et des dommages importants.
●
La réglementation nationale applicable en matière de
sécurité et de prévention des accidents s'applique à tous
les travaux effectués sur les entraînements à fréquence
variable sous tension.
●
L'installation électrique doit être effectuée conformément
aux réglementations applicables (par exemple, en ce qui
concerne les sections transversales des câbles, les
fusibles, la mise à la terre de protection).
●
Le transport, l'installation, la mise en service et les travaux
de maintenance doivent être effectués uniquement par un
personnel qualifié (IEC 60364, HD 384 et règles de
sécurité du travail).
●
Les installations contenant des entraînements à fréquence
variable doivent être équipées de dispositifs de
surveillance et de protection, conformément aux
réglementations applicables en matière de sécurité. Les
modifications des entraînements à fréquence variable
réalisées à l'aide du logiciel d'exploitation sont autorisées.
●
Toutes les protections et les portes doivent être
maintenues fermées pendant le fonctionnement.
xiv PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
●
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
Pour réduire les risques d’accidents et de dommages
matériels, l'utilisateur doit inclure dans la conception de la
machine des mesures limitant les conséquences de panne
ou de mauvais fonctionnement de l'entraînement
(augmentation de la vitesse ou arrêt soudain du moteur).
Ces mesures comprennent :
●
Autres dispositifs indépendants de surveillance des
variables en rapport avec la sécurité (vitesse, voyages,
positions d'extrémité, etc.)
●
Mesures électriques ou non électriques appliquées à
l'ensemble du système (verrouillages électriques ou
mécaniques)
●
Ne jamais toucher les pièces sous tension ni les
connexions des câbles de l'entraînement à fréquence
variable après leur déconnexion de l'alimentation. En
raison de la charge dans les condensateurs, ces pièces
peuvent être encore sous tension après la déconnexion.
Installer les panneaux d'avertissement appropriés.
Lire ce manuel en entier et s'assurer de bien comprendre les
procédures avant de tenter d'installer, de configurer,
d'utiliser et d'effectuer tout travail d'entretien sur cet
entraînement à fréquence variable DG1.
Définitions et symboles
PowerXL DG1 Series VFD
Haute tension dangereuse
L'équipement de contrôle du moteur et les contrôleurs
électroniques sont branchés sur des tensions secteur
dangereuses. Lors de l'entretien des entraînements et
des contrôleurs électroniques, il peut y avoir des
composants exposés avec des boîtiers ou des
protubérances au niveau du potentiel du réseau ou
au-dessus. Toutes les précautions doivent être prises
pour se protéger contre les chocs électriques.
●
Se tenir sur un tapis isolant et prendre l'habitude de
n'utiliser qu'une seule main pour vérifier les
composants.
●
Toujours travailler avec une autre personne lorsqu'une
situation d'urgence se produit.
●
Débrancher l'alimentation avant de vérifier les
contrôleurs ou d'effectuer des travaux d'entretien.
●
S'assurer que l'équipement est correctement relié à la
terre.
●
Porter des lunettes de sécurité lors des travaux sur les
contrôleurs électroniques ou les machines rotatives.
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique une haute tension. Il attire
l'attention sur les éléments ou les opérations qui
pourraient être dangereux pour les personnes utilisant
cet équipement. Lire attentivement le message et suivre
attentivement les instructions.
Ce symbole est le « symbole d'alerte de sécurité ». Il
accompagne les deux termes d'avertissement suivants :
MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT, comme décrit
ci-dessous.
AVERTISSEMENT
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures graves
ou la mort.
MISE EN GARDE
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle
n'est pas évitée, peut entraîner des blessures légères à
modérées et d'importants dégâts matériels. La situation
décrite dans la MISE EN GARDE peut, si elle n'est pas
évitée, entraîner des conséquences graves. Des mesures de
sécurité importantes sont décrites dans les MISES EN
GARDE (ainsi que dans les AVERTISSEMENTS).
Les composants de la section d'alimentation de
l'entraînement restent sous tension après la coupure de
la tension d'alimentation. Après la déconnexion de
l'alimentation, attendre au moins cinq minutes avant de
retirer le couvercle pour permettre la décharge des
condensateurs du circuit intermédiaire.
Prêter attention aux avertissements signalant des
dangers !
DANGER
5 MIN
Risque de choc électrique - risque de blessures ! Effectuer
le câblage uniquement si l'unité n'est plus sous tension.
Ne pas effectuer de modifications sur l'entraînement CA
lorsqu'il est connecté à l'alimentation secteur.
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com xv
PowerXL DG1 Series VFD
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
Avertissements et mises en garde
AVERTISSEMENT
S'assurer de mettre l'appareil à la terre en suivant les
instructions de ce manuel. Les unités non mises à la terre
peuvent causer des chocs électriques et des incendies.
AVERTISSEMENT
Cet équipement ne doit être installé, réglé et entretenu
que par un personnel d'entretien électrique qualifié
connaissant la construction et le fonctionnement de ce
type d'équipement, ainsi que les risques encourus. Le
non-respect de cette précaution peut entraîner la mort
ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Les composants à l'intérieur de l'entraînement sont sous
tension lorsque l'entraînement est branché à
l'alimentation. Le contact avec cette tension est
extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des
blessures graves.
AVERTISSEMENT
Les bornes de phase (L1, L2, L3), les bornes du moteur
(U, V, W) et les bornes de résistance de liaison CC/frein
(DC-, DC+ /R+, R-) sont sous tension lorsque
l'entraînement est branché à l'alimentation, même si le
moteur ne tourne pas. Le contact avec cette tension est
extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des
blessures graves.
AVERTISSEMENT
Même si les bornes E/S de commande sont isolées de la
tension secteur, les sorties de relais et les autres bornes
E/S peuvent présenter une tension dangereuse même
lorsque l'entraînement est débranché. Le contact avec
cette tension est extrêmement dangereux et peut causer
la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Cet équipement a un grand courant de fuite capacitif
pendant le fonctionnement, ce qui peut mettre les pièces
du boîtier à un niveau supérieur au potentiel de terre.
Une mise à la terre appropriée, telle que décrite dans ce
manuel, est nécessaire. Le non-respect de cette
précaution peut entraîner la mort ou des blessures
graves.
Avant de mettre l'entraînement sous tension, s'assurer
que les protections avant et des câbles sont fermées et
attachées pour empêcher l'exposition à d'éventuelles
défaillances électriques. Le non-respect de cette
précaution peut entraîner la mort ou des blessures
graves.
Un dispositif de protection/déconnexion en amont doit
être fourni, tel que requis par le code électrique national
(NEC®). Le non-respect de cette précaution peut
entraîner la mort ou des blessures graves.
Cet entraînement peut causer un courant CC dans le
conducteur de mise à la terre de protection. Lorsqu'un
dispositif de protection ou de surveillance à courant
résiduel est utilisé pour la protection en cas de contact
direct ou indirect, seul un dispositif de type B est
autorisé sur le côté alimentation de ce produit.
Ne travailler sur le câblage qu'après que l'entraînement a
été correctement monté et attaché.
Avant d'ouvrir les couvercles de l'entraînement :
●
Débrancher toute l'alimentation allant à l'entraînement, y compris l'alimentation de commande externe
pouvant être présente.
●
Attendre un minimum de cinq minutes après
l’extinction de tous les voyants du clavier. Cela permet
aux condensateurs de bus CC de se décharger.
●
Une tension dangereuse peut rester dans les
condensateurs de bus CC même si l'alimentation a été
coupée. Confirmer que les condensateurs sont
entièrement déchargés en mesurant la tension à l'aide
d'un multimètre réglé pour mesurer la tension CC.
Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort
ou des blessures graves.
L'ouverture du dispositif de protection du circuit de
dérivation peut indiquer que le courant de défaut a été
interrompu. Pour réduire le risque d'incendie ou de choc
électrique, les pièces porteuses de courant et les autres
composants du contrôleur doivent être examinés et
remplacés s'ils sont endommagés. Si l'élément de
courant d'un relais de surcharge a grillé, le relais de
surcharge doit être intégralement remplacé.
xvi PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
AVERTISSEMENT
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
Le fonctionnement de cet équipement nécessite le
respect des instructions d'installation et de
fonctionnement détaillées fournies dans le manuel
d'installation/de fonctionnement destiné à être utilisé
avec ce produit. Ces informations sont fournies sur le
CD-ROM, la disquette ou tout autre périphérique de
stockage inclus dans l'emballage contenant ce dispositif.
Ce support doit être conservé avec cet appareil à tout
moment. Une copie papier de ces informations peut être
commandée auprès du service de documentation Eaton.
AVERTISSEMENT
Avant de procéder à l'entretien de l'entraînement :
●
Débrancher toute l'alimentation allant à l'entraînement, y compris l'alimentation de commande externe
pouvant être présente.
●
Placer une étiquette « NE PAS UTILISER » sur le
dispositif de déconnexion.
●
Verrouiller le dispositif de déconnexion en position
ouverte.
Le non-respect de ces instructions peut entraîner la mort
ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Les sorties de l'entraînement (U, V, W) ne doivent pas
être connectées à la tension d'entrée ni à l'alimentation
secteur, car ceci pourrait gravement endommager
l'appareil et causer un incendie.
AVERTISSEMENT
Le dissipateur de chaleur et/ou le boîtier externe peuvent
atteindre une température élevée.
Prêter attention aux avertissements signalant des
dangers !
Surface brûlante - Risque de brûlure. NE PAS TOUCHER !
PowerXL DG1 Series VFD
Installer cet entraînement sur une surface perpendiculaire
capable de supporter le poids de l'entraînement et non
soumise à des vibrations afin de diminuer les risques de
chute et de dommage de l'entraînement, ainsi que les
risques de blessures.
Empêcher la pénétration de corps étrangers, tels que
morceaux de fils et copeaux métalliques, dans le boîtier de
l'entraînement, car ceci pourrait provoquer la formation d'un
arc électrique et un incendie.
Installer cet entraînement dans une pièce bien aérée non
soumise à des températures extrêmes, à une forte humidité
ou à la condensation. Éviter les endroits directement
exposés au soleil ou présentant de fortes concentrations de
poussières, des gaz corrosifs, des gaz explosifs, des gaz
inflammables, ou des vapeurs de liquide de meulage, etc.
Une installation inadéquate peut entraîner un risque
d'incendie.
Lors de la sélection de la section transversale des câbles,
prendre en compte la chute de tension dans des conditions
de charge. La prise en compte d'autres paramètres relève de
la responsabilité de l'utilisateur.
Il relève de la responsabilité de l'utilisateur de respecter
toutes les normes électriques nationales et internationales
en vigueur concernant la mise à la terre de protection de
l'ensemble de l'équipement.
Les spécifications minimum relatives aux sections
transversales des conducteurs de terre de protection
indiquées dans ce manuel doivent être respectées.
Le courant de fuite de cet équipement dépasse 3,5 mA (CA).
La taille minimum du conducteur de la mise à la terre de
protection doit être conforme aux exigences de la norme
EN 61800-5-1 et/ou aux réglementations de sécurité locales.
MISE EN GARDE
Toute modification électrique ou mécanique de cet
entraînement sans consentement écrit préalable d'Eaton
annule toutes les garanties, peut entraîner un danger pour la
sécurité et annuler l'homologation UL
®
.
MISE EN GARDE
Installer cet entraînement sur une matière résistante aux
flammes, telle qu'une plaque d'acier, pour réduire les risques
d'incendie.
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com xvii
Les courants de fuite de ce convertisseur de fréquence sont
supérieures à 3,5 mA (CA). Conformément à la norme CEI/
EN 61800-5-1, un conducteur de mise à la terre de
l'équipement supplémentaire possédant la même superficie
de coupe transversale que le conducteur de mise à la terre
de protection d'origine doit être branché, ou la section
transversale du conducteur de mise à la terre de
l'équipement doit être d'au moins 10 mm
conducteur en cuivre doit être utilisé avec cet entraînement.
2
Cu. Seul un
PowerXL DG1 Series VFD
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Des disjoncteurs de courant
résiduel (RCD) ne peuvent être installés qu'entre le réseau
de courant alternatif et l'entraînement.
MISE EN GARDE
Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Si plusieurs moteurs sont
connectés à un entraînement, des contacteurs doivent être
conçus pour les moteurs individuels conformément à la
catégorie d'utilisation AC-3.
Sélectionner du contacteur du moteur en fonction du courant
de fonctionnement nominal du moteur à connecter.
MISE EN GARDE
Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Une commutation entre
l'entraînement et l'alimentation d'entrée doit avoir lieu dans
un état sans tension.
MISE EN GARDE
Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Risque d'incendie !
Utiliser uniquement des câbles, des interrupteurs de
protection et des contacteurs indiquant le courant nominal
permis.
MISE EN GARDE
Avant de connecter l'entraînement à l'alimentation secteur
CA, s'assurer que les réglages de la classe de protection
CEM sont correctement effectués selon les instructions de
ce manuel.
●
Si l'entraînement doit être utilisé dans un réseau de distribution flottant, retirer les vis au niveau des VOM et CEM.
Voir « Installation dans un réseau à une phase connectée à
la terre (corner-grounded) » à la Page 44 et « Installation
dans un réseau IT» à la Page 44 respectivement.
●
Débrancher le filtre CEM interne lors de l'installation de
l'entraînement sur un réseau IT (système d'alimentation
non mis à la terre ou système d’alimentation électrique
mis à la terre haute résistance [plus de 30 ohms]) pour ne
pas que le système soit connecté au potentiel de terre via
les condensateurs du filtre CEM. Ceci peut être une cause
de dangers ou endommager l'entraînement.
●
Débrancher le filtre CEM interne lors de l'installation de
l'entraînement sur un système TN à une phase connectée
à la terre pour ne pas endommager l'entraînement.
Remarque: Lorsque le filtre CEM interne est débranché,
l'entraînement peut ne pas être conforme aux
normes de compatibilité électromagnétique.
●
Ne pas tenter d'installer ou de retirer les vis des VOM et
CEM lorsque l'alimentation est appliquée aux bornes
d'entrée de l'entraînement.
Sécurité du moteur et de l'équipement
N'effectuer aucun test de résistance de tension ou au
mégohmmètre sur toute partie de l'entraînement ou de ses
composants. Un test inadéquat peut entraîner des
dommages.
Avant tout test ou mesure du moteur ou du câble du moteur,
débrancher le câble du moteur au niveau des bornes de
sortie de l'entraînement (U, V, W) pour éviter d'endommager
ce dernier lors des tests.
Ne toucher aucun composant sur les cartes de circuit. Les
décharges d'électricité statique peuvent endommager les
composants.
Avant de mettre le moteur en marche, vérifier qu'il est
correctement monté et aligné avec l'équipement entraîné.
S'assurer que le démarrage du moteur ne risque pas de
provoquer des blessures ou d'endommager l'équipement
connecté au moteur.
Régler la vitesse maximale du moteur (fréquence) dans
l'entraînement conformément aux exigences du moteur et
de l'équipement qui lui est connecté. Des réglages de
fréquence maximum incorrects peuvent endommager le
moteur ou l'équipement et causer des blessures.
Avant d'inverser le sens de rotation du moteur, veiller à ce
que cela ne risque pas de provoquer des blessures ou des
dommages matériels.
S'assurer qu'aucun condensateur de correction de puissance
n'est connecté à la sortie de l'entraînement ou aux bornes du
moteur pour éviter un mauvais fonctionnement de
l'entraînement et des dommages potentiels.
S'assurer que les bornes de sortie de l'entraînement (U, V,
W) ne sont pas connectées à l'alimentation secteur, ce qui
pourrait causer de graves dommages à l'entraînement.
xviii PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
Lorsque les bornes de commande de deux ou plusieurs
unités d'entraînement sont raccordées en parallèle, la
tension auxiliaire de ces connexions de commande doit être
fournie par une source unique, qui peut être soit l'une des
unités, soit une alimentation externe.
MISE EN GARDE
L'entraînement démarre automatiquement après une
interruption de la tension d'entrée si la commande de
démarrage externe est active.
MISE EN GARDE
Ne pas commander le moteur avec le dispositif de
déconnexion ; à la place, utiliser les touches de marche et
d'arrêt du tableau de contrôle ou les commandes du tableau
des E/S de l'entraînement. Le nombre de cycles de charge
maximum permis des condensateurs CC (c'est-à-dire les
mises sous tension par application de puissance) est de cinq
en dix minutes.
PowerXL DG1 Series VFD
Fonctionnement incorrect de l'entraînement :
●
Si l'entraînement n'est pas mis en marche pendant une
longue période, la performance de ses condensateurs
électrolytiques sera réduite.
●
S'il est arrêté pour une période prolongée, le mettre en
marche au moins tous les six mois pendant au moins 5
heures pour restaurer la performance des condensateurs,
puis vérifier son fonctionnement. Il est recommandé de ne
pas brancher l'entraînement directement sur la tension
secteur. La tension doit être augmentée progressivement
en utilisant une source CA réglable.
Le non-respect de ces instructions peut entraîner des
blessures ou des dégâts matériels.
Pour plus d'informations techniques, contacter l'usine ou le
représentant commercial Eaton local.
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com xix
PowerXL DG1 Series VFD
xx PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
Chapter 1—DG1 Series Overview
DG1 Series Overview
This chapter describes the purpose and contents of this
manual, the receiving inspection recommendations and the
DG1 Series Open Drive catalog numbering system.
How to Use this Manual
The purpose of this manual is to provide you with information
necessary to install, set and customize parameters, start up,
troubleshoot and maintain the Eaton DG1 Series adjustable
frequency drive (AFD). To provide for safe installation and
operation of the equipment, read the safety guidelines at the
beginning of this manual and follow the procedures outlined
in the following chapters before connecting power to the
DG1 Series AFD. Keep this operating manual handy and
distribute to all users, technicians and maintenance
personnel for reference.
Receiving and Inspection
The DG1 Series AFD has met a stringent series of factory
quality requirements before shipment. It is possible that
packaging or equipment damage may have occurred during
shipment. After receiving your DG1 Series AFD, please
check for the following:
Check to make sure that the package includes the Instruction
Leaflet (IL040016EN), Quick Start Guide (MN040006EN),
User Manual CD (CD040002EN) and accessory packet. The
accessory packet includes:
●
Rubber grommets
●
Control cable grounding clamps
●
Additional grounding screw
Inspect the unit to ensure it was not damaged during
shipment.
Make sure that the part number indicated on the nameplate
corresponds with the catalog number on your order.
If shipping damage has occurred, please contact and file a
claim with the carrier involved immediately.
If the delivery does not correspond to your order, please
contact your Eaton Electrical representative.
Note: Do not destroy the packing. The template printed
on the protective cardboard can be used for marking
the mounting points of the DG1 AFD on the wall or
in a cabinet.
Real Time Clock Battery Activation
To activate the real time clock (RTC) functionality in the
PowerXL DG1 Series AFD, the RTC battery (already mounted
in the drive) must be connected to the control board.
Simply remove the primary drive cover, locate the RTC
battery directly below the keypad, and connect the white
2-wire connector to the receptacle on the control board.
Figure 1. RTC Battery Connection
Table 1. Common Abbreviations
Abbreviation Definition
CT Constant torque with high overload rating (150%)
VT Variable torque with low overload rating (110%)
I
H
I
L
AFD Adjustable Frequency Drive
VFD Variable Frequency Drive
RTC Real Time Clock
High Overload Current (150%)
Low Overload Current (110%)
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com 1
DG1 Series Overview
Rating Label
Figure 2. Rating Label
Contains
EAN Code
Contains
NAED Code
Date Code: 20131118
Carton Labels (U.S. and Europe)
Same as rating label shown above.
Contains
SN, PN,
Type, Date
2 PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
DG1 Series Overview
Internal Brake Chopper
N = No brake chopper
B = Brake chopper
Series Power Part Options
D G1 –34 4D3 F B –C21 C
Input/Output Voltage Rating
2 = 230 V (208–240 V, –15%, +10%)
4 = 400 V (380–500 V, –15%, +10%)
5 = 600 V (525–600 V, –15%, +10%)
Basic Naming
D = Drive
Output Current Rating (CT)
208–240 V 380–500 V 525–600 V
3D7 = 3.7 A, 0.55 kW, 0.75 hp
4D8 = 4.8 A, 0.75 kW, 1 hp
6D6 = 6.6 A, 1.1 kW, 1.5 hp
7D8 = 7.8 A, 1.5 kW, 2 hp
011 = 11 A, 2.2 kW, 3 hp
012 = 12.5 A, 3 kW, 5 hp (VT)
017 = 17.5 A, 3.7 kW, 5 hp
025 = 25 A, 5.5 kW, 7.5 hp
031 = 31 A, 7.5 kW, 10 hp
048 = 48 A, 11 kW, 15 hp
061 = 61 A, 15 kW, 20 hp
075 = 75 A, 18.5 kW, 25 hp
088 = 88 A, 22 kW, 30 hp
114 = 114 A, 30 kW, 40 hp
143 = 143 A, 37 kW, 50 hp
170 = 170 A, 45 kW, 60 hp
211 = 211 A, 55 kW, 75 hp
248 = 248 A, 75 kW, 100 hp
2D2 = 2.2 A, 0.75 kW, 1 hp
3D3 = 3.3 A, 1.1 kW, 1.5 hp
4D3 = 4.3 A, 1.5 kW, 2 hp
5D6 = 5.6 A, 2.2 kW, 3 hp
7D6 = 7.6 A, 3 kW, 5 hp
9D0 = 9 A, 4 kW, 7.5 hp (VT)
012 = 12 A, 5.5 kW, 7.5 hp
016 = 16 A, 7.5 kW, 10 hp
023 = 23 A, 11 kW, 15 hp
031 = 31 A, 15 kW, 20 hp
038 = 38 A, 18 kW, 25 hp
046 = 46 A, 22 kW, 30 hp
061 = 61 A, 30 kW, 40 hp
072 = 72 A, 37 kW, 50 hp
087 = 87 A, 45 kW, 60 hp
105 = 105 A, 55 kW, 75 hp
140 = 140 A, 75 kW, 100 hp
170 = 170 A, 90 kW, 125 hp
205 = 205 A, 110 kW, 150 hp
245 = 245 A, 150 kW, 200 hp
3D3 = 3.3 A, 1.5 kW, 2 hp
4D5 = 4.5 A, 2.2 kW, 3 hp
7D5 = 7.5 A, 3.7 kW, 5 hp
010 = 10 A, 5.5 kW, 7.5 hp
013 = 13.5 A, 7.5 kW, 10 hp
018 = 18 A, 11 kW, 15 hp
022 = 22 A, 15 kW, 20 hp
027 = 27 A, 18 kW, 25 hp
034 = 34 A, 22 kW, 30 hp
041 = 41 A, 30 kW, 40 hp
052 = 52 A, 37 kW, 50 hp
062 = 62 A, 45 kW, 60 hp
080 = 80 A, 55 kW, 75 hp
100 = 100 A, 75 kW, 100 hp
125 = 125 A, 90 kW, 125 hp
144 = 144 A, 110 kW, 150 hp
208 = 208 A, 150 kW, 200 hp
Series
G1 = General purpose
Phase Reference
3 = 3~ INPUT/3~ OUTPUT
Internal EMC Filter
D = DC choke only
E = EMC filter only
F = Internal EMC filter and DC choke
N = No EMC filter, no DC choke
Coating of Boards
C = Coated
Enclosure (IP Rating)
20 = IP20
21 = IP21/Type 1
54 = IP54/Type 12
Display Option
C = LCD (graphical)
N = No display
Catalog Number System
Catalog Number System is for illustrative purposes only and not to be used to create new catalog numbers.
Figure 3. Catalog Numbering System
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com 3
DG1 Series Overview
Power Ratings and Product Selection
DG1 Series Drives—208–240 Volt
Table 2. Type 1/IP21
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 0.55 0.75 3.7 0.75 1 4.8 DG1-323D7FB-C21C
FR2 3 — 12.5 3.7 5 17.5 DG1-32012FB-C21C
FR3 7.5 10 31 11 15 48 DG1-32031FB-C21C
FR4152061 18.52575 DG1-32061FN-C21C
FR5 30 40 114 37 50 143 DG1-32114FN-C21C
1
FR6
230 V, 50 Hz
kW Rating
0.75 1 4.8 1.1 1.5 6.6 DG1-324D8FB-C21C
1.1 1.5 6.6 1.5 2 7.8 DG1-326D6FB-C21C
1.5 2 7.8 2.2 3 11 DG1-327D8FB-C21C
2.2 3 11 3 — 12.5 DG1-32011FB-C21C
3.7 5 17.5 5.5 7.5 25 DG1-32017FB-C21C
5.5 7.5 25 7.5 10 31 DG1-32025FB-C21C
11 15 48 15 20 61 DG1-32048FB-C21C
18.5 25 75 22 30 88 DG1-32075FN-C21C
22 30 88 30 40 114 DG1-32088FN-C21C
37 50 143 45 60 170 DG1-32143FN-C21C
45 60 170 55 75 211 DG1-32170FN-C21C
55 75 211 75 100 261 DG1-32211FN-C21C
75 100 248 90 125 312 DG1-32248FN-C21C
230 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
230 V, 50 Hz
kW Rating
230 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
Table 3. Type 12/IP54
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 0.55 0.75 3.7 0.75 1 4.8 DG1-323D7FB-C54C
FR2 3 — 12.5 3.7 5 17.5 DG1-32012FB-C54C
FR3 7.5 10 31 11 15 48 DG1-32031FB-C54C
FR4152061 18.52575 DG1-32061FN-C54C
FR5 30 40 114 37 50 143 DG1-32114FN-C54C
1
FR6
Note
1
FR6 available in 2016.
230 V, 50 Hz
kW Rating
0.75 1 4.8 1.1 1.5 6.6 DG1-324D8FB-C54C
1.1 1.5 6.6 1.5 2 7.8 DG1-326D6FB-C54C
1.5 2 7.8 2.2 3 11 DG1-327D8FB-C54C
2.2 3 11 3 — 12.5 DG1-32011FB-C54C
3.7 5 17.5 5.5 7.5 25 DG1-32017FB-C54C
5.5 7.5 25 7.5 10 31 DG1-32025FB-C54C
11 15 48 15 20 61 DG1-32048FB-C54C
18.5 25 75 22 30 88 DG1-32075FN-C54C
22 30 88 30 40 114 DG1-32088FN-C54C
37 50 143 45 60 170 DG1-32143FN-C54C
45 60 170 55 75 211 DG1-32170FN-C54C
55 75 211 75 100 261 DG1-32211FN-C54C
75 100 248 90 125 312 DG1-32248FN-C54C
230 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
230 V, 50 Hz
kW Rating
230 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
4 PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
DG1 Series Overview
DG1 Series Drives—380–500 Volt
Table 4. Type 1/IP21
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 0.75 1 2.2 1.1 1.5 3.3 DG1-342D2FB-C21C
FR2 5.5 7.5 12 7.5 10 16 DG1-34012FB-C21C
FR3152031 18.52538 DG1-34031FB-C21C
FR4304061 375072 DG1-34061FN-C21C
FR55575105 75100140 DG1-34105FN-C21C
1
FR6
400 V, 50 Hz
kW Rating
1.1 1.5 3.3 1.5 2 4.3 DG1-343D3FB-C21C
1.5 2 4.3 2.2 3 5.6 DG1-344D3FB-C21C
2.2 3 5.6 3 5 7.6 DG1-345D6FB-C21C
357.6 4—9 DG1-347D6FB-C21C
4—9 5.57.512 DG1-349D0FB-C21C
7.51016 111523 DG1-34016FB-C21C
11 15 23 15 20 31 DG1-34023FB-C21C
18.5 25 38 22 30 46 DG1-34038FB-C21C
22 30 46 30 40 61 DG1-34046FB-C21C
37 50 72 45 60 87 DG1-34072FN-C21C
45 60 87 55 75 105 DG1-34087FN-C21C
75 100 140 90 125 170 DG1-34140FN-C21C
90 125 170 110 150 205 DG1-34170FN-C21C
110 150 205 132 200 261 DG1-34205FN-C21C
150 200 245 160 250 310 DG1-34245FN-C21C
460 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
400 V, 50 Hz
kW Rating
460 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
Table 5. Type 12/IP54
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 0.75 1 2.2 1.1 1.5 3.3 DG1-342D2FB-C54C
FR2 5.5 7.5 12 7.5 10 16 DG1-34012FB-C54C
FR3152031 18.52538 DG1-34031FB-C54C
FR4304061 375072 DG1-34061FN-C54C
FR55575105 75100140 DG1-34105FN-C54C
1
FR6
Note
1
FR6 available in 2016.
400 V, 50 Hz
kW Rating
1.1 1.5 3.3 1.5 2 4.3 DG1-343D3FB-C54C
1.5 2 4.3 2.2 3 5.6 DG1-344D3FB-C54C
2.2 3 5.6 3 5 7.6 DG1-345D6FB-C54C
357.6 4—9 DG1-347D6FB-C54C
4—9 5.57.512 DG1-349D0FB-C54C
7.51016 111523 DG1-34016FB-C54C
11 15 23 15 20 31 DG1-34023FB-C54C
18.5 25 38 22 30 46 DG1-34038FB-C54C
22 30 46 30 40 61 DG1-34046FB-C54C
37 50 72 45 60 87 DG1-34072FN-C54C
45 60 87 55 75 105 DG1-34087FN-C54C
75 100 140 90 125 170 DG1-34140FN-C54C
90 125 170 110 150 205 DG1-34170FN-C54C
110 150 205 132 200 261 DG1-34205FN-C54C
150 200 245 160 250 310 DG1-34245FN-C54C
460 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
400 V, 50 Hz
kW Rating
460 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com 5
DG1 Series Overview
DG1 Series Drives—600 Volt
Table 6. Type 1/IP21
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 1.5 2 3.3 2.2 3 4.5 DG1-353D3FB-C21C
FR2 5.5 7.5 10 7.5 10 13.5 DG1-35010FB-C21C
FR3152022 18.52527 DG1-35022FB-C21C
FR4304041 375052 DG1-35041FN-C21C
FR5557580 75100100 DG1-35080FN-C21C
1
FR6
600 V, 60 Hz
kW Rating
2.2 3 4.5 3.7 5 7.5 DG1-354D5FB-C21C
3.7 5 7.5 5.5 7.5 10 DG1-357D5FB-C21C
7.51013.5 111518 DG1-35013FB-C21C
11 15 18 15 20 22 DG1-35018FB-C21C
18.5 25 27 22 30 34 DG1-35027FB-C21C
22 30 34 30 40 41 DG1-35034FB-C21C
37 50 52 45 60 62 DG1-35052FN-C21C
45 60 62 55 75 80 DG1-35062FN-C21C
75 100 100 90 125 125 DG1-35100FN-C21C
90 125 125 110 150 144 DG1-35125FN-C21C
110 150 144 150 200 208 DG1-35144FN-C21C
150 200 208 187 250 250 DG1-35208FN-C21C
600 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
600 V, 60 Hz
kW Rating
600 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
Table 7. Type 12/IP54
Constant Torque (CT) / High Overload (I
Frame Size
FR1 1.5 2 3.3 2.2 3 4.5 DG1-353D3FB-C54C
FR2 5.5 7.5 10 7.5 10 13.5 DG1-35010FB-C54C
FR3152022 18.52527 DG1-35022FB-C54C
FR4304041 375052 DG1-35041FN-C54C
FR5557580 75100100 DG1-35080FN-C54C
1
FR6
Note
1
FR6 available in 2016.
600 V, 60 Hz
kW Rating
2.2 3 4.5 3.7 5 7.5 DG1-354D5FB-C54C
3.7 5 7.5 5.5 7.5 10 DG1-357D5FB-C54C
7.51013.5 111518 DG1-35013FB-C54C
11 15 18 15 20 22 DG1-35018FB-C54C
18.5 25 27 22 30 34 DG1-35027FB-C54C
22 30 34 30 40 41 DG1-35034FB-C54C
37 50 52 45 60 62 DG1-35052FN-C54C
45 60 62 55 75 80 DG1-35062FN-C54C
75 100 100 90 125 125 DG1-35100FN-C54C
90 125 125 110 150 144 DG1-35125FN-C54C
110 150 144 150 200 208 DG1-35144FN-C54C
150 200 208 187 250 250 DG1-35208FN-C54C
600 V, 60 Hz
hp
) Variable Torque (VT) / Low Overload (IL)
H
Current
A
600 V, 60 Hz
kW Rating
600 V, 60 Hz
hp
Current
A Catalog Number
6 PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
DG1 Series Overview
Replacement Parts
Table 8. Frame 1
Catalog Number Catalog Number Catalog Number
Description 230 V 480 V 600 V
Standard keypad DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Main control board DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Control module kit with keypad
1
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER
Type 1/IP21 standard cover DXG-SPR-FR1CVR DXG-SPR-FR1CVR DXG-SPR-FR1CVR
Main fan kit
1
Control fan DXG-SPR-2FR1CF DXG-SPR-4FR1CF DXG-SPR-4FR1CF
Main power board DXG-SPR-2FR1MPB DXG-SPR-4FR1MPB DXG-SPR-5FR1MPB
EMI board DXG-SPR-2FR1EB DXG-SPR-4FR1EB DXG-SPR-5FR1EB
Middle chassis cover DXG-SPR-FR1MCC DXG-SPR-FR1MCC DXG-SPR-FR1MCC
Outer housing DXG-SPR-FR1OH DXG-SPR-FR1OH DXG-SPR-5FR1OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR1CPUL DXG-SPR-FR1CPUL DXG-SPR-FR1CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR1CPIEC DXG-SPR-FR1CPIEC DXG-SPR-FR1CPIEC
DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
DXG-SPR-FR1FAN DXG-SPR-FR1FAN DXG-SPR-FR1FAN
Table 9. Frame 2
Catalog Number Catalog Number Catalog Number
Description 230 V 480 V 600 V
Standard keypad DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Main control board DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Control module kit with keypad
1
DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER
Type 1/IP21 standard cover DXG-SPR-FR2CVR DXG-SPR-FR2CVR DXG-SPR-FR2CVR
Main fan kit
1
DXG-SPR-FR2FAN DXG-SPR-FR2FAN DXG-SPR-FR2FAN
Control fan DXG-SPR-FR2CF DXG-SPR-FR2CF DXG-SPR-FR2CF
Bus capacitor DXG-SPR-2FR2BC DXG-SPR-4FR24BC DXG-SPR-5FR24BC
Main power board DXG-SPR-2FR2MPB DXG-SPR-4FR2MPB DXG-SPR-5FR2MPB
EMI board DXG-SPR-2FR2EB DXG-SPR-4FR2EB DXG-SPR-5FR2EB
IGBT module DXG-SPR-FR2IGBT DXG-SPR-FR2IGBT DXG-SPR-5FR2IGBT
Middle chassis cover DXG-SPR-FR2MCC DXG-SPR-FR2MCC DXG-SPR-FR2MCC
Outer housing DXG-SPR-FR2OH DXG-SPR-FR2OH DXG-SPR-5FR2OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR2CPUL DXG-SPR-FR2CPUL DXG-SPR-FR2CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR2CPIEC DXG-SPR-FR2CPIEC DXG-SPR-FR2CPIEC
Note
1
Factory recommended spare parts.
PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com 7
DG1 Series Overview
Table 10. Frame 3
Catalog Number Catalog Number Catalog Number
Description 230 V 480 V 600 V
Standard keypad DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Main control board DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Control module kit with keypad
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER
Type 1/IP21 standard cover DXG-SPR-FR3CVR DXG-SPR-FR3CVR DXG-SPR-FR3CVR
Main fan kit
1
Main fan DXG-SPR-FR3FAN DXG-SPR-FR3FAN DXG-SPR-FR3FAN
Control fan DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF
Bus capacitor DXG-SPR-FR3BC DXG-SPR-FR3BC DXG-SPR-5FR3BC
Main power board DXG-SPR-2FR3MPB DXG-SPR-4FR3MPB DXG-SPR-5FR3MPB
EMI board DXG-SPR-2FR3EB DXG-SPR-4FR3EB DXG-SPR-5FR3EB
Drive board DXG-SPR-2FR3DB DXG-SPR-4FR3DB DXG-SPR-5FR3DB
Output board DXG-SPR-FR3OB DXG-SPR-FR3OB DXG-SPR-5FR3OB
Middle chassis cover DXG-SPR-FR3MCC DXG-SPR-FR3MCC DXG-SPR-FR3MCC
Outer housing DXG-SPR-FR3OH DXG-SPR-FR3OH DXG-SPR-FR3OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR3CPUL DXG-SPR-FR3CPUL DXG-SPR-FR3CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR3CPIEC DXG-SPR-FR3CPIEC DXG-SPR-FR3CPIEC
1
DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
DXG-SPR-FR3FANKIT DXG-SPR-FR3FANKIT DXG-SPR-FR3FANKIT
Table 11. Frame 4
Catalog Number Catalog Number Catalog Number
Description 230 V 480 V 600 V
Standard keypad DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Main control board DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Control module kit with keypad
1
DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER
Type 1/IP21 standard cover DXG-SPR-FR4CVR DXG-SPR-FR4CVR DXG-SPR-FR4CVR
Main fan kit
1
DXG-SPR-FR4FANKIT DXG-SPR-FR4FANKIT DXG-SPR-FR4FANKIT
Main fan DXG-SPR-FR4FAN DXG-SPR-FR4FAN DXG-SPR-FR4FAN
Control fan DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF
Bus capacitor DXG-SPR-2FR4BC DXG-SPR-4FR24BC DXG-SPR-5FR24BC
Main power board DXG-SPR-2FR4MPB DXG-SPR-4FR4MPB DXG-SPR-5FR4MPB
EMI board DXG-SPR-2FR4EB DXG-SPR-4FR4EB DXG-SPR-5FR4EB
Softstart board DXG-SPR-2FR4SB DXG-SPR-4FR4SB DXG-SPR-5FR4SB
IGBT module DXG-SPR-2FR4IGBT DXG-SPR-4FR4IGBT DXG-SPR-5FR4IGBT
Rectifier module DXG-SPR-2FR4RM DXG-SPR-4FR4RM DXG-SPR-5FR4RM
Brake chopper module DXG-SPR-2FR4BCM DXG-SPR-4FR4BCM DXG-SPR-5FR4BCM
Middle chassis cover DXG-SPR-FR4MCC DXG-SPR-FR4MCC DXG-SPR-FR4MCC
Outer housing DXG-SPR-FR4OH DXG-SPR-FR4OH DXG-SPR-5FR4OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR4CPUL DXG-SPR-FR4CPUL DXG-SPR-FR4CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR4CPIEC DXG-SPR-FR4CPIEC DXG-SPR-FR4CPIEC
Note
1
Factory recommended spare parts.
8 PowerXL DG1 Series VFD MN040002EN—July 2015 www.eaton.com
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