Dupont Tyvek 600 Plus CHA5, Tyvek 600 Plus CHA6, Tyvek 600 Plus Series Instructions For Use Manual

600

Plus

model CHA5

600

Plus

DuPont de Nemours

(Luxembourg) s.à r.l

L-2984 Luxembourg

DuPont registered trademark

Произведено в XXX

Other certiﬁcation(s) independent of CE marking

Уровень Защиты К50, Щ50, Пм, Вн

witH soCks model CHA6

•

Date of manufacture

Дата производства

XXXX

with socks model CHA6

•

0598

FLAMMABLE

MATERIAL

KEEP AWAY

FROM FIRE

DO NOT RE-USE

ВОСПЛАМEНЯЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ

ДЕРЖАТЬ

EN 14605:2005+A1:2009

ВДАЛИ ОТ

ОГНЯ

НЕ ИСПОЛЬ-

ЗОВАТЬ

ПОВТОРНО

EN ISO 13982-1:2004

Manufactured by

Ref.: XXX_XXX

Made in XXX

EN 13034:2005+A1:2009

EN 1149-5:

2008

EN 1073-2:20 02

Комбинезон

TP TC 019/2011

model CHA5

Protective Clothing

Category III

TYPE

+A1:2010

TYPE

EN 14126:

2003

Class 2

For greater good™

PROTECTION LEVEL

EN • Instructions for Use DE • Gebrauchsanweisung FR • Consignes d’utilisation IT • Istruzioni per l’uso ES • Instrucciones de uso PT • Instruções de utilização NL • Gebruiksinstructies NO • Bruksanvisning DA • Brugsanvisning SV • Bruksanvisning FI • Käyttöohje PL • Instrukcja użytkowania HU • Használati útmutató

The DuPont Oval Logo, DuPont™, For greater good™, Tyvek® are registered trademarks or trademarks of DuPont Specialty Products USA, LLC or its affiliates. 2019. DuPont. All rights reserved. Internet: www.ipp.dupont.com CE Ref.: Tyvek® 600 Plus model CHA5

DuPont de Nemours (Luxembourg) s.à r.l and with socks model CHA6 January 2019/26/V2 L-2984 Luxembourg DuPont Ref.: IFUTV6P_011

CS • Návod k použití BG • Инструкции за употреба SK • Pokyny na použitie SL • Navodila za uporabo RO • Instrucţiuni de utilizare LT • Naudojimo instrukcija LV • Lietošanas instrukcija ET • Kasutusjuhised TR • Kullanım Talimatları EL • Οδηγίες χρήσης HR • Upute za upotrebu SR • Uputstvo za upotrebu RU • Инструкция по применению

Chest girth

BODY MEASUREMENTS CM

Size Chest girth Body height

XS 76 - 84 156 - 164

S 84 - 92 162 - 170

M 92 - 100 168 - 176

L 100 - 108 174 - 182

XL 108 - 116 180 - 188

2XL 116 - 124 186 - 194

Body height

3XL 124 - 132 192 - 200 4XL 132-140 200 -208 5XL 140- 148 208 - 216 6XL 148-156 208 - 216 7XL 156-162 208 - 216

THE FIVE CARE PICTOGRAMS INDICATE

Do not wash. Laundering impacts upon protective performance (e. g. antistat will be washed oﬀ). • Nicht waschen. Waschen hat Auswirkungen auf die Schutzleistung (z.B. ist der Schutz gegen statische Auﬂadung nicht mehr gewährleistet). • Ne pas laver. Le nettoyage à l’eau altère les performances de protection (le traitement antistatique disparaît au lavage, par ex.). • Non lavare. Il lavaggio danneggia le caratteristiche protettive (eliminando, ad esempio, il trattamento antistatico). • No lavar: el lavado afecta a la capacidad de protección (p.ej. pérdida del revestimiento antiestático). • Não lavar. A lavagem produzirá impactos no desempenho da protecção (ex.: o efeito antiestático será eliminado). • Niet wassen. Wassen beïnvloedt de beschermende eigenschappen van het kledingstuk (zo wordt bijvoorbeeld de antistatische laag van de kledingstukken af gewassen). • Tåler ikke vask. Vask påvirker beskyttelsesegenskapene (f. eks. vil den antistatiske beskyttelsen vaskes bort.). • Må ikke vaskes. Tøjvask påvirker de beskyttende egenskaber (f. eks. vil den antistatiske behandling blive vasket af). • Får ej tvättas. Tvättning påverkar skyddsförmågan (antistatbehandlingen tvättas bort). • Ei saa pestä. Peseminen vaikuttaa suojaustehoon (mm. antistaattisuusaine poistuu pesussa). • Nie prać. Pranie pogarsza właściwości ochronne (np. środek antystatyczny zostanie usunięty podczas prania). • Ne mossa. A mosás hatással van a ruha védőképességére (pl. az antisztatikus réteg lemosódik). • Neprat. Praní má dopad na ochranné vlastnosti oděvu (např. smý vání antistatické vrstvy). • Не пери. Машинното пране въздейства върху защитното действие (например антистатикът ще се отмие).

• Neprať. Pranie má vplyv na ochranné vlastnosti odevu (napr. zmývanie antistatickej vrstvy). • Ne prati. Pranje in likanje negativno učinkujeta na varovalne lastnosti (npr. zaščita pred elektrostatičnim nabojem se spere). • Nu spălaţi. Spălarea afectează calităţile de protecţie (de ex. protecţia contra electricităţii statice dispare). • Neskalbti. Skalbimas kenkia apsaugai (pvz., nusiplauna antistatinė apsauga). • Nemazgāt. Mazgāšana var ietekmēt tērpa aizsargfunkcijas. (piem. var nomazgāt antistata pārklājumu). • Mitte pesta. Pesemine mõjutab kaitseomadusi (nt antistaatik võidakse välja pesta). • Yıkamayın. Yıkama, koruma performansını etkiler (örneğin antistatik özellik kaybolur). • Μην πλένετε τη φόρα. Το πλύσ ιο επηρεάζει την παρεχόενη προστασία (π.χ. η φόρα θα χάσει τι αντιστατικέ τη ιδιότητε). • Ne prati. Pranje utječe na zaštitnu izvedbu (npr. isprat će se antistatičko sredstvo). • Ne prati. Pranje utiče na zaštitne performanse (npr. Antistatik će se isprati) • Не стирать. Стирка влияет на защитные характеристики (например, смывается антистатический состав).

Do not iron. • Nicht bügeln. • Ne pas repasser. • Non stirare. • No planchar. • Não passar a ferro. • Niet strijken. • Skal ikke strykes. • Må ikke stryges. • Får ej strykas. • Ei saa silittää. • Nie prasować. • Ne vasalja. • Nežehlit. • Не глади. • Nežehliť. • Ne likati. • Nu călcaţi cu ﬁerul de călcat. • Nelyginti. • Negludināt. • Mitte triikida. • Ütülemeyin. • Ne glačati.

• Απαγορεύεται το σιδέρωα. • Ne peglati. • Не гладить.

Do not machine dry. • Nicht im Wäschetrockner trocknen. • Ne pas sécher en machine. • Non asciugare nell’asciugatrice.

• No usar secadora. • Não colocar na máquina de secar. • Niet machinaal drogen. • Må ikke tørkes i trommel. • Må ikke tørretumbles. • Får ej torktumlas. • Ei saa kuivattaa koneellisesti. • Nie suszyć w suszarce. • Ne szárítsa géppel. • Nesušit v sušičce. • Не суши машинно. • Nesušiť v sušičke. • Ne sušiti v stroju • Nu puneţi în maşina de uscat rufe. • Nedžiovinti džiovyklėje. • Neveikt automātisko žāvēšanu. • Ärge masinkuivatage. • Kurutma makinesinde kurutmayın. • Ne sušiti u sušilici. • Απαγορεύεται η χρήση στεγνωτηρίου. • Ne sušiti u mašini za sušenje. • Не подвергать машинной стирке.

Do not dry clean. • Nicht chemisch reinigen. • Ne pas nettoyer à sec. • Non lavare a secco. • No limpiar en seco. • Não limpar a seco. • Niet chemisch reinigen. • Må ikke renses. • Må ikke kemisk renses. • Får ej kemtvättas. • Ei saa puhdistaa kemiallisesti. • Nie czyścić chemicznie. • Ne tisztítsa vegyileg. • Nečistit chemicky. • Не почиствай чрез химическо чистене. • Nečistiť chemicky. • Ne kemično čistiti. • Nu curăţaţi chimic. • Nevalyti cheminiu būdu. • Neveikt ķīmisko tīrīšanu. • Ärge püüdke puhastada. • Kuru temizleme yapmayın. • Απαγορεύεται το στεγνό καθάρισα. • Ne prati u kemijskoj čistionici. • Ne nositi na suvo čišćenje. • Не подвергать химической чистке.

Do not bleach. • Nicht bleichen. • Ne pas utiliser de javel.• Non candeggiare. • No utilizar blanqueador. • Não utilizar alvejante. • Niet bleken. • Må ikke blekes. • Må ikke bleges. • Får ej blekas. • Ei saa valkaista. • Nie wybielać. • Ne fehérítse.

• Nebělit. • Не избелвай. • Nepoužívať bielidlo. • Ne beliti. • Nu folosiţi înălbitori. • Nebalinti. • Nebalināt. • Ärge valgendage. • Çamaşır suyu kullanmayın. • Απαγορεύεται η χρήση λευκαντικού. • Ne izbjeljivati. • Ne izbeljivati.

• Не отбеливать.

ENGLISH

INSIDE LABEL MARKINGS Trademark. Coverall manufacturer. Model identiﬁcation - Tyvek® 600 Plus model CHA5 and

Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 are the model names for hooded protective coveralls with overtaped seams and cuﬀ, ankle, facial and waist elastication. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 has additionally integrated socks. This instruction for use provides information on these coveralls.

CE marking - Coveralls comply with requirements for category III personal protective equipment according to European legislation, Regulation (EU) 2016/425. Type-examination and quality assurance certiﬁcates were issued by SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, identiﬁed by the EC Notiﬁed Body number 0598. Indicates compliance with European standards for chemical protective clothing. Protection against particulate radioactive contamination according to EN 1073-2:2002. EN 1073 -2 clause 4.2. requires resistance to ignition. However resistance to ignition was not tested on these coveralls. These coveralls are antistatically treated and oﬀer electrostatic protection according to EN 1149-1:2006 including EN 1149-5:2008 when properly grounded. Full-body protection “types” achieved by these coveralls deﬁned by the European standards for chemical protective clothing: EN 14605:2005+A1:2009 (Type 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (Type 5) and EN 13034:2005+A1:2009 (Type 6). These coveralls also fulﬁll the requirements of EN 14126:2003 Type 4-B, 5-B and 6-B. Wearer should read these instructions for use. Sizing pictogram indicates body measurements (cm) & correlation to letter code. Check your body measurements and select the correct size. Country of origin. Date of manufacture.

Flammable ma terial. Keep away f rom ﬁre. These garment s and/or fabric are not ﬂame resistant and should not be used around heat, open ﬂame, sparks or in potentially ﬂammable environments. Do not re-use. Other certiﬁcation(s) information independent of the CE marking and the European notiﬁed body.

PERFORMANCE OF THESE COVERALLS:

FABRIC PHYSICAL PROPERTIES

Test Test method Result EN Class*

Abrasion resistance EN 530 Method 2 > 100 cycles 2/6***

Flex cracking resistance EN ISO 7854 Method B > 100 000 cycles 6/6*** Trapezoidal tear resistance EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Tensile strength EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Puncture resistance EN 863 > 10 N 2/6 Surface resistance at RH 25% ** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 inside and outside ≤ 2,5 x 109 Ohm N/A

FABRIC RESISTANCE TO PENETRATION BY LIQUIDS EN ISO 6530

Sulphuric acid (30%) 3/3 3/3 Sodium hydroxide (10%) 3/3 3/3

FABRIC AND TAPED SEAMS RESISTANCE TO PERMEATION BY LIQUIDS (EN ISO 6529 METHOD A - BREAKTHROUGH TIME AT 1 g/cm2/min)

Sulphuric acid (18%) > 480 6/6 Sulphuric acid (30%) > 240 5/6

FABRIC RESISTANCE TO PENETRATION OF INFECTIVE AGENTS

Resistance to penetration by blood and body ﬂuids using synthetic blood ISO 16603 3/6 Resistance to penetration by blood-borne pathogenes using

bacteriophage Phi-X174 Resistance to penetration by contaminated liquids EN ISO 22610 1/6

Resistance to penetration by biologically contaminated aerosols ISO/DIS 22611 1/3 Resistance to penetration by biologically contaminated dust ISO 22612 1/3

WHOLE SUIT TEST PERFORMANCE

Type 4: High level spray test (EN ISO 17491-4, Method B) Pass N/A Type 5: Particle aerosol inward leakage test (EN ISO 13982-2) Pass*** • L

Protection factor according to EN 1073-2 > 50 2/3 *** Type 6: Low level spray test (EN ISO 17491-4, Method A) Pass N/A Seam strength (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

N/A = Not applicable *According to EN 14325:2004 ** 82/90 means 91,1 % L

For further information about the barrier performance, please contact your supplier or DuPont: www.ipp.dupont.com

RISKS AGAINST WHICH THE PRODUCT IS DESIGNED TO PROTECT:

hazardous substances, or sensitive products and processes from contamination by people. They are typically used, depending on chemical toxicity and exposure conditions, for protection against particles (Type 5), limited liquid splashes or sprays (Type 6) or intensive liquid sprays as deﬁned in the Type 4 high level spray test. A full face mask with ﬁlter appropriate for the exposure conditions and tightly connected to the hood and additional taping around the hood, cuﬀs and ankles are required to achieve the claimed protection. Fabric used for these coveralls has been tested according to EN 14126:2003 (protective clothing against infective agents) with the conclusion that the material oﬀers a limited barrier against infective agents (see above table).

INSTRUCTIONS FOR USE

N/A = Not applicable * According to EN 14325:2004 ** See limitations of use *** Visual end point

Chemical Penetration index - EN Class* Repellency index - EN Class*

* According to EN 14325:2004

Chemical Breakthrough time (min) EN Class*

* According to EN 14325:2004

Test Test method EN Class*

ISO 16604 Procedure C no classiﬁcation

* According to EN 14126:2003

Test method Test result EN Class

82/90≤30% • Ls 8/10≤15% ** N/A

jnm

values ≤ 30 % and 8/10 means 80 % Ls values ≤15 %

***Test performed with taped cuﬀs, hood and ankles

jnm

These coveralls are designed to protect workers from

IFU . 2

LIMITATIONS OF USE

ﬂammable environments. Tyvek® melts at 135°C. It is possible that a type of exposure to bio hazards not corresponding to the tightness level of the garment may lead to a bio-contamination of the user. Exposure to certain very ﬁne particles, intensive liquid sprays and splashes of hazardous substances may require coveralls of higher mechanical strength and barrier properties than those oﬀered by these coveralls. The user must ensure suitable reagent to garment compatibility before use. In addition, the user shall verify the fabric and chemical permeation data for the substance(s) used. The hood is designed to fulﬁll Type 4 requirements without exterior taping to the full-face mask (for compatibility advice please contact DuPont or your supplier). For enhanced protection and to achieve the claimed protection in certain applications, taping of cuﬀs, ankles and hood will be necessary. The user shall verify that tight taping is possible in case the application would require doing so. Care shall be taken when applying the tape, that no creases appear in the fabric or tape since those could act as channels. When taping the hood, small pieces (+/- 10 cm) of tape should be used and overlap. These coveralls can be used with or without thumb loops. The thumb loops of these coveralls should only be used with a double glove system, where the wearer puts the thumb loop over the under glove and the second glove should be worn over the garment sleeve. For maximum protection, taping of the outer glove to the sleeve must be used. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 has integrated socks that must be worn inside the appropriate safety footwear. These garments meet the surface resistance requirements of EN 1149-5:2008 when measured according to EN 1149-1:2006. The antistatic treatment is only eﬀective in a relative humidity of 25% or above and the user shall ensure proper grounding of both the garment and the wearer. The electrostatic dissipative performance of both the suit and the wearer needs to be continuously achieved in such a way as the resistance between the person wearing the electrostatic dissipative protective clothing and the earth shall be less than 108 Ohm e.g. by wearing adequate footwear/ﬂooring system, use of a grounding cable, or by any other suitable means. Electrostatic dissipative protective clothing shall not be opened or removed whilst in presence of ﬂammable or explosive atmospheres or while handling ﬂammable or explosive substances. Electrostatic dissipative protective clothing shall not be used in oxygen enriched atmospheres without prior approval of the responsible safety engineer. The electrostatic dissipative performance of the electrostatic dissipative clothing can be aﬀected by relative humidity, wear and tear, possible contamination and ageing. Electrostatic dissipative protective clothing shall permanently cover all non-complying materials during normal use (including bending and movements). In situations where static dissipation level is a critical performance property, endusers should evaluate the performance of their entire ensemble as worn including outer garments, inner garments, footwear and other PPE. Further information on grounding can be provided by DuPont. Please ensure that you have chosen the garment suitable for your job. For advice, please contact your supplier or DuPont. The user shall perform a risk analysis upon which he shall base his choice of PPE. He shall be the sole judge for the correct combination of full body protective coverall and ancillary equipment (gloves, boots, respiratory protective equipment etc.) and for how long these coveralls can be worn on a speciﬁc job with respect to its protective performance, wear comfort or heat stress. DuPont shall not accept any responsibility whatsoever for improper use of these coveralls.

PREPARING FOR USE STORAGE AND TRANSPORT

has performed natural and accelerated ageing tests with the conclusion that this fabric retains adequate physical strength and barrier properties over a period of 10 years. The antistatic properties may reduce over time. The user must ensure the dissipative performance is suﬃcient for the application. Product shall be transported and stored in its original packaging.

DISPOSAL

regulated by national or local laws.

DECLARATION OF CONFORMITY

: These garments and/or fabric are not ﬂame resistant and should not be used around heat, open ﬂame, sparks or in potentially

: In the unlikely event of defects, do not wear the coverall.

: These coveralls may be stored between 15 and 25°C in the dark (cardboard box) with no UV light exposure. DuPont

: These coveralls can be incinerated or buried in a controlled landﬁll without harming the environment. Disposal of contaminated garments is

: Declaration of conformity can be downloaded at: www.safespec.dupont.co.uk.

DEUTSCH

KENNZEICHNUNGEN IM INNENETIKETT Marke. Hersteller des Schutzanzugs. Modellbezeichnung – Tyvek® 600 Plus

model CHA5 and Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 sind die Modellbezeichnungen für Schutzanzüge mit Kapuze, überklebten Nähten und Gummizügen an den Ärmel- und Beinenden, der Kapuze und in der Taille. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 hat zusätzlich integrierte Socken. Diese Gebrauchsanweisung enthält Informationen über diese Schutzanzüge. CE-Kennzeichnung – Diese Schutzanzüge entsprechen den europäischen Richtlinien für persönliche Schutzausrüstungen, Kategorie III, gemäß Verordnung (EU) 2016/425. Die Vergabe des Typen- und Qualitätssicherungszertiﬁkats erfolgte durch SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Code der Zertiﬁzierungsstelle: 0598.

Weist auf die Übereinstimmung mit den europäischen Standards für Chemikaliensicherheitsschutzkleidung hin. Schutz vor Kontamination durch radioaktive Partikel nach EN 1073-2:2002. EN 1073-2 Ziﬀer 4.2 erfordert Feuerwiderstand. Der Feuerwiderstand dieser Schutzanzüge wurde jedoch nicht in Tests überprüft. Diese Schutzanzüge sind antistatisch behandelt und bieten bei ordnungsgemäßer Erdung Schutz gegen elektrostatische Auﬂadung gemäß EN 1149-1:2006 in Kombination mit EN 1149-5:2008. Ganzkörperschutztypen, die von diesen Schutzanzügen erreicht wurden, gemäß den europäischen Standards für Chemikaliensicherheitsschutzkleidung: EN 14605:2005+A1:2009 (Typ 4), EN ISO 139821:2004+A1:2010 (Typ 5) und EN 13034:2005+A1:2009 (Typ 6). Diese Schutzanzüge erfüllen außerdem die Anforderungen von EN 14126:2003 Typ 4-B, 5-B und Typ 6-B. Anwender sollten diese Hinweise zum Tragen von Chemikalienschutzkleidung lesen. Das Größenpiktogramm zeigt Körpermaße (cm) und ordnet sie den traditionellen Größenbezeichnungen zu. Bitte wählen Sie die Ihren Körpermaßen entsprechende Größe aus. Herstellerland.

Herstellungsdatum. Entﬂammbares Material. Von Flammen fernhalten. Diese Kleidungsstücke und/oder Materialien sind nicht ﬂammhemmend und dürfen nicht in Gegenwart von großer Hitze, oﬀenem Feuer, Funkenbildung oder in potentiell brandgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden. Nicht wiederverwenden. Weitere Zertiﬁzierungsinformationen, unabhängig von der CE-Kennzeichnung und der europäischen Zertiﬁzierungsstelle.

GEBRAUCHSANWEISUNG

LEISTUNGSPROFIL DIESER SCHUTZANZÜGE:

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DES MATERIALS

Abriebfestigkeit EN 530 Methode 2 > 100 Zyklen 2/6***

Biegerissfestigkeit EN ISO 7854 Methode B > 100 000 Zyklen 6/6*** Weiterreißfestigkeit EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Zugfestigkeit EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Durchstoßfestigkeit EN 863 > 10 N 2/6 Oberﬂächenwiderstand bei 25 % r. F./RH ** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 Innen- und Außenseite ≤ 2,5 x 109 Ohm N/A

WIDERSTAND DES MATERIALS GEGEN PENETRATION VON FLÜSSIGKEITEN EN ISO 6530

Schwefelsäure (30 %) 3/3 3/3 Natriumhydroxid (10 %) 3/3 3/3

MATERIAL UND ÜBERKLEBTE NÄHTE – WIDERSTAND GEGEN PERMEATION VON FLÜSSIGKEITEN (EN ISO 6529 METHODE A - DURCHBRUCHZEIT BEI 1 g/cm2/min)

Schwefelsäure (18 %) > 480 6/6 Schwefelsäure (30 %) > 240 5/6

WIDERSTAND DES MATERIALS GEGEN PENETRATION VON INFEKTIONSERREGERN

Widerstand gegen Penetration von Blut und Körperﬂüssigkeiten (unter Verwendung von synthetischem Blut)

Widerstand gegen Penetration von Krankheitserregern, die durch Blut übertragen werden (unter Verwendung des Virus Phi-X174)

Widerstand gegen Penetration von kontaminierten Flüssigkeiten EN ISO 22610 1/6 Widerstand gegen Penetration von biologisch kontaminierten Aerosolen ISO/DIS 22611 1/3 Widerstand gegen Penetration von biologisch kontaminierten Stäuben ISO 22612 1/3

PRÜFLEISTUNG DES GESAMTANZUGS

Typ 4: Spray-Test mit hoher Intensität (EN ISO 17491-4, Methode B) Bestanden N/A Typ 5: Prüfung der nach innen gerichteten Leckage von Partikelaerosolen (EN ISO 13982-2)

Schutzfaktor gemäß EN 1073-2 > 50 2/3 *** Typ 6: Spray-Test mit geringer Intensität (EN ISO 17491-4, Methode A) Bestanden N/A Nahtfestigkeit (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

DAS PRODUKT WURDE ZUM SCHUTZ GEGEN FOLGENDE RISIKEN ENTWICKELT:

dem Schutz von Mitarbeitern vor gefährlichen Substanzen bzw. dem Schutz von empﬁndlichen Produkten und Prozessen gegen Kontamination durch den Menschen. Typischer Einsatzzweck, je nach chemischer Toxizität und Expositionsbedingungen, ist der Schutz vor Partikeln (Typ 5), begrenzten Flüssigkeitsspritzern oder Sprühnebeln (Typ 6) oder intensiven Sprühnebeln, wie im Spray-Test mit hoher Intensität (Typ 4) festgelegt. Eine Vollgesichtsmaske mit einem für die Expositionsbedingungen geeignetem Filter, die dicht mit der Kapuze verbunden ist, und zusätzliches Abkleben der Kapuzen-, Arm- und Beinabschlüsse sind erforderlich, um die angegebene Schutzwirkung zu erzielen. Tests des für diese Schutzanzüge verwendeten Materials nach EN 14126:2003 (Schutzkleidung gegen Infektionserreger) haben gezeigt, dass das Material eine begrenzte Barriere gegen Infektionserreger darstellt (siehe oben stehende Tabelle).

EINSATZEINSCHRÄNKUNGEN

großer Hitze, oﬀenem Feuer, Funkenbildung oder in potentiell brandgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden. Tyvek® schmilzt bei 135 °C. Es ist möglich, dass eine Exposition gegenüber biologischen Gefahrstoﬀen, die nicht dem Grad der Dichtigkeit des Schutzanzugs entspricht, zu einer Biokontamination des Trägers führt. Die Exposition gegenüber bestimmten sehr feinen Partikeln, intensiven Sprühnebeln oder Spritzern gefährlicher Substanzen erfordert möglicherweise Schutzanzüge mit höherer mechanischer Festigkeit und höheren Barriereeigenschaften, als diese Anzüge sie bieten. Der Träger muss vor dem Gebrauch sicherstellen, dass die Kleidung für die jeweilige Substanz geeignet ist. Zudem sollte der Träger die Material- und chemischen Permeationsdaten für die verwendeten Substanzen veriﬁzieren. Die Kapuze wurde so entwickelt, dass die Anforderungen für Typ 4 ohne äußeres Abkleben mit der Vollgesichtsmaske erfüllt werden (für Hinweise zur Kompatibilität wenden Sie sich bitte an DuPont oder Ihren Lieferanten). In bestimmten Einsatzbereichen kann Abkleben an Arm- und Beinabschlüssen und an der Kapuze erforderlich sein, um die entsprechende Schutzwirkung zu erzielen. Der Träger hat sicherzustellen, dass – soweit erforderlich – ein dichtes Abkleben möglich ist. Achten Sie beim Anbringen des Tapes darauf, dass sich keine Falten im Material oder Tape bilden, die als Kanäle für Kontaminationen dienen könnten. Beim Abkleben der Kapuze verwenden Sie kurze Klebestreifen (+/- 10 cm), die überlappend anzubringen sind. Diese Schutzanzüge können mit oder ohne Daumenschlaufen verwendet werden. Die Daumenschlaufen nur mit einem Doppelhandschuhsystem verwenden, bei dem die Daumenschlaufe über dem Unterhandschuh und der zweite Handschuh über dem Anzugärmel getragen wird. Für höchste Schutzwirkung muss der Außenhandschuh mittels Klebeband mit dem Ärmel verklebt werden. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 hat integrierte Socken, die in geeignetem Sicherheitsschuhwerk getragen werden müssen. Diese Kleidungsstücke erfüllen die Anforderungen hinsichtlich des Oberﬂächenwiderstandes gemäß EN 1149-5:2008 bei Messung gemäß EN 1149-1:2006. Die antistatische Ausrüstung ist nur funktionsfähig bei einer relativen Luftfeuchte von mindestens 25 % und korrekter Erdung von Anzug und Träger. Die elektrostatische Ableitung sowohl des Anzugs als auch des Trägers muss kontinuierlich sichergestellt sein, sodass der Widerstand zwischen dem Träger der antistatischen Schutzkleidung und dem Boden weniger als 108 Ohm beträgt. Dies lässt sich durch entsprechendes Schuhwerk/entsprechenden Bodenbelag, ein Erdungskabel oder andere geeignete Maßnahmen erreichen. Elektrostatisch ableitfähige Schutzkleidung darf nicht in Gegenwart von oﬀenen Flammen, in explosiven Atmosphären oder während des Umgangs mit entﬂammbaren oder explosiven Substanzen geöﬀnet

Test Testmethode Testergebnis EN-Klasse*

N/A = Nicht anwendbar * Gemäß EN 14325:2004 ** Einsatzeinschränkungen beachten *** Visueller Endpunkt

Chemikalie Penetrationsindex - EN-Klasse* Abweisungsindex - EN-Klasse*

* Gemäß EN 14325:2004

Chemikalie Durchbruchzeit (min) EN-Klasse*

* Gemäß EN 14325:2004

Test Testmethode EN-Klasse*

ISO 16603 3/6

ISO 16604 Verfahren C keine Einstufung

* Gemäß EN 14126:2003

Testmethode Testergebnis EN-Klasse

Bestanden*** • L 8/10≤15 % **

N/A = Nicht anwendbar * Gemäß EN 14325:2004 ** 82/90 bedeutet: 91,1 % aller L

Für weitere Informationen zur Barriereleistung wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten oder an DuPont: www.ipp.dupont.com

***Test mit abgeklebten Arm-, Bein- und Kapuzenabschlüssen

82/90≤30 % • L

jnm

-Werte ≤ 30 % und 8/10 bedeutet: 80 % aller Ls-Werte ≤15 %

jnm

: Diese Kleidungsstücke und/oder Materialien sind nicht ﬂammhemmend und dürfen nicht in Gegenwart von

N/A

Diese Schutzanzüge dienen

IFU . 3

oder ausgezogen werden. Elektrostatisch ableitfähige Schutzkleidung darf in sauerstoﬀangereicherten Atmosphären nicht ohne die vorherige Zustimmung des verantwortlichen Sicherheitsingenieurs eingesetzt werden. Die antistatische Wirkung der Schutzkleidung kann durch die relative Luftfeuchte, Abnutzung, mögliche Kontamination und Alterung beeinträchtigt werden. Stellen Sie sicher, dass nicht konforme Materialien während des normalen Gebrauchs (auch beim Bücken und bei Bewegungen) zu jedem Zeitpunkt durch die antistatisch ausgerüstete Schutzkleidung abgedeckt sind. In Einsatzszenarien, in denen die Leistungsfähigkeit der elektrostatischen Ableitung eine kritische Größe darstellt, muss der Endanwender die Eigenschaften der gesamten getragenen Ausrüstung, einschließlich äußerer und innerer Schutzkleidung, Schuhwerk und weiterer persönlicher Schutzausrüstung, vor dem Einsatz überprüfen. Weitere Informationen zur korrekten Erdung erhalten Sie bei DuPont. Bitte stellen Sie sicher, dass die gewählte Schutzkleidung für Ihre Tätigkeit geeignet ist. Beratung erhalten Sie bei Ihrem Lieferanten oder bei DuPont. Zur Auswahl der geeigneten persönlichen Schutzausrüstung ist durch den Anwender eine Risikoanalyse durchzuführen. Nur der Träger selbst ist verantwortlich für die korrekte Kombination des Ganzkörper-Schutzanzugs mit ergänzenden Ausrüstungen (Handschuhe, Stiefel, Atemschutzmaske usw.) sowie die Einschätzung der maximalen Tragedauer für eine bestimmte Tätigkeit unter Berücksichtigung der Schutzwirkung, des Tragekomforts sowie der Wärmebelastung. DuPont übernimmt keinerlei Verantwortung für den unsachgemäßen Einsatz dieser Schutzanzüge.

VORBEREITUNG LAGERUNG UND TRANSPORT

durchgeführte Tests sowohl mit natürlicher als auch beschleunigter Alterung haben gezeigt, dass das Material eine angemessene mechanische Festigkeit und Barriereeigenschaften über eine Dauer von 10 Jahren behält. Die antistatischen Eigenschaften können sich im Laufe der Zeit verschlechtern. Der Anwender muss sicherstellen, dass die ableitenden Eigenschaften für den Einsatzzweck ausreichend sind. Das Produkt muss in seiner Originalverpackung gelagert und transportiert werden.

ENTSORGUNG

Entsorgung kontaminierter Kleidung geltenden nationalen bzw. regionalen Vorschriften.

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

: Ziehen Sie den Schutzanzug nicht an, wenn er wider Erwarten Schäden aufweist.

: Lagern Sie diese Schutzanzüge dunkel (im Karton) und ohne UV-Einstrahlung bei 15 bis 25 °C. Von DuPont

: Diese Schutzanzüge können umweltgerecht thermisch oder auf kontrollierten Deponien entsorgt werden. Beachten Sie die für die

: Die Konformitätserklärung kann hier heruntergeladen werden: www.safespec.dupont.co.uk.

FRANÇAIS

MARQUAGES DE L’ÉTIQUETTE INTÉRIEURE Marque déposée. Fabricant de la combinaison. Identiﬁcation du

modèle - Tyvek® 600 Plus model CHA5 et Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 sont les désignations de ces combinaisons de protection à capuche avec coutures recouvertes et élastiques autour des poignets, des chevilles, du visage et de la taille. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 comporte en plus des chaussettes intégrées. Les présentes instructions d’utilisation fournissent des informations relatives à ces combinaisons. Marquage CE - Ces combinaisons respectent les exigences des équipements de protection individuelle de catégorie III déﬁnies par la législation européenne dans le règlement (UE) 2016/425. Les certiﬁcats d’examens de type et d’assurance qualité ont été délivrés par SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, identiﬁé par le numéro d’organisme notiﬁé CE 0598. Indique la conformité aux normes européennes en matière de vêtements de protection chimique. Protection contre la contamination radioactive particulaire selon la norme EN 1073-2:2002. La clause 4.2 de la norme EN 1073-2 implique la résistance à l’inﬂammation. Toutefois, ces combinaisons n’ont pas été testées pour la résistance à l’inﬂammation. Ces combinaisons bénéﬁcient d’un traitement antistatique et oﬀrent une protection électrostatique conforme à la norme EN 1149-1:2006, comprenant la norme EN 11495:2008 avec une mise à la terre appropriée. « Types » de protection corporelle intégrale atteints par ces combinaisons selon les normes européennes en matière de vêtements de protection chimique : EN 14605:2005+A1:2009 (Type 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (Type 5) et EN 13034:2005+A1:2009 (Type 6). Ces combinaisons répondent également aux exigences de la norme EN 14126:2003, Types 4-B, 5-B et 6-B. Il est recommandé à l’utilisateur de lire les présentes instructions d’utilisation. Le pictogramme de taille indique les mensurations du corps (en cm) et le code de corrélation à la lettre. Prenez vos mensurations et choisissez la taille adaptée. Pays d’origine. Date de fabrication. Matériau inﬂammable. Tenir éloigné du feu. Ces vêtements et/ou ce matériau ne sont pas ignifuges et ne doivent pas être utilisés à proximité de source de chaleur, de ﬂamme nue et d’étincelles, ni dans des environnements potentiellement inﬂammables. Ne pas réutiliser. Informations relatives aux autres certiﬁcations indépendantes du marquage CE et d’un organisme notiﬁé européen.

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

PERFORMANCES DE CES COMBINAISONS :

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DU MATÉRIAU

Essai Méthode d’essai Résultat Classe EN* Résistance à l’abrasion EN 530, Méthode 2 > 100 c ycles 2/6*** Résistance à la ﬂexion EN ISO 7854, Méthode B > 100 000 cycles 6/6*** Résistance à la déchirure trapézoïdale EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Résistance à la traction EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Résistance à la perforation EN 863 > 10 N 2/6 Résistance de surface à 25 % d’HR ** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 intérieur et extérieur ≤ 2,5 x 109 ohm N/A

RÉSISTANCE DU MATÉRIAU À LA PÉNÉTRATION DE LIQUIDES EN ISO 6530

Acide sulfurique (30 %) 3/3 3/3

Hydroxyde de sodium (10 %) 3/3 3/3

RÉSISTANCE DU MATÉRIAU ET DES COUTURES RECOUVERTES À LA PERMÉATION DE LIQUIDES (EN ISO 6529 MÉTHODE A - TEMPS DE PASSAGE À 1 g/cm2/min)

Acide sulfurique (18 %) > 480 6/6 Acide sulfurique (30 %) > 240 5/6

RÉSISTANCE DU MATÉRIAU À LA PÉNÉTRATION D’AGENTS INFECTIEUX

Résistance à la pénétration du sang et des ﬂuides corporels en utilisant du

sang synthétique

Résistance à la pénétration des pathogènes véhiculés par le sang en utilisant le bactériophage Phi-X174

Résistance à la pénétration de liquides contaminés EN ISO 22610 1/6 Résistance à la pénétration par des aérosols biologiquement contaminés ISO/DIS 22611 1/3 Résistance à la pénétration par des poussières biologiquement contaminées ISO 22612 1/3

PERFORMANCES GLOBALES DE LA COMBINAISON AUX ESSAIS

Type 4 : Essai au brouillard de haute intensité (EN ISO 17491-4, méthode B) Réussi N/A Type 5 : Essai de fuite vers l’intérieur d’aérosols de particules (EN ISO 13982-2) Facteur de protection selon la norme EN 1073-2 > 50 2/3 *** Type 6 : Essai au brouillard de faible intensité (EN ISO 17491-4, méthode A) Réussi N/A Force des coutures (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

N/A = Non applicable *Selon la norme EN 14325:2004 ** 82/90 signiﬁe que 91,1 % des valeurs L

RISQUES CONTRE LESQUELS LE PRODUIT EST CONÇU :

substances dangereuses, ou pour protéger les produits et procédés sensibles de la contamination par les personnes. Elles sont typiquement utilisées, selon la toxicité chimique et les conditions d’exposition, pour protéger contre des particules (Type 5), des projections ou projections limitées de liquides (Type 6) ou des vaporisations denses de liquides telles que déﬁnies dans l’essai au brouillard de haute intensité de Type 4. Pour atteindre le niveau de protection requis, il convient de porter un masque intégral avec ﬁltre adapté aux conditions d’exposition, bien relié à la capuche, ainsi qu’un ruban adhésif supplémentaire autour de la capuche, des poignets et des chevilles. Le matériau utilisé pour la confection de ces combinaisons a été testé conformément à la norme EN 14126:2003 (vêtements de protection contre les agents infectieux), concluant au fait que ce matériau constitue une barrière limitée contre les agents infectieux (voir tableau ci-dessus).

LIMITES D’UTILISATION :

ﬂamme nue et d’étincelles, ni dans des environnements potentiellement inﬂammables. Tyvek® fond à 135° C. Il est possible qu’une exposition à des dangers biologiques qui ne correspondent pas au niveau d’étanchéité du vêtement puisse induire une contamination biologique de l’utilisateur. L’exposition à certaines particules très ﬁnes, à des pulvérisations intensives de liquides ou à des projections de substances dangereuses peut nécessiter des combinaisons présentant une plus grande résistance mécanique et des propriétés de barrière supérieures à celles de ces combinaisons. L’utilisateur doit s’assurer de la compatibilité de tout réactif avec le vêtement avant son utilisation. En outre, l’utilisateur doit consulter les données du matériau et de perméation chimique relatives aux substances utilisées. Cette capuche est étudiée pour répondre aux exigences du Type 4 sans application extérieure de ruban adhésif au niveau du masque intégral (si vous avez besoin de conseils, contactez votre fournisseur ou DuPont). Pour une meilleure protection, ou pour atteindre le niveau de protection revendiqué dans certaines applications, il est nécessaire d’appliquer du ruban adhésif sur les poignets, les chevilles et la capuche. Il incombe à l’utilisateur de vériﬁer qu’il est possible d’appliquer de façon étanche un ruban adhésif dans le cadre des applications qui le nécessitent. L’application du ruban adhésif nécessite du soin aﬁn de pas former de faux-pli dans le tissu ou le ruban adhésif, car ceux-ci peuvent faire oﬃce de canaux. Lors de l’application du ruban adhésif sur la capuche, il convient d’utiliser de petits morceaux de ruban (+/- 10 cm) en les faisant se recouvrir. Ces combinaisons sont utilisables avec ou sans passe-pouce. Les passepouces de ces combinaisons ne doivent être utilisés qu’avec un système à deux paires de gants, où l’utilisateur place le passe-pouce par-dessus le gant du dessous et le deuxième gant est porté par-dessus la manche de la combinaison. Pour une protection maximale, il convient d’appliquer du ruban adhésif sur la manche et le gant extérieur. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 comporte des chaussettes intégrées qu’il convient de porter dans des chaussures de sécurité adaptées. Ces vêtements répondent aux exigences de résistance de surface de la norme EN 1149-5:2008 dans le cadre de mesures prises conformément à la norme EN 1149-1:2006. Le traitement antistatique n’est eﬃcace que par une humidité relative de 25 % ou plus et l’utilisateur doit assurer la correcte mise à la terre du vêtement et de l’utilisateur. Les propriétés électrostatiques dissipatives de la combinaison et de l’utilisateur doivent être atteintes en permanence de manière à ce que la résistance entre le porteur du vêtement dissipateur et la terre soit inférieure à 108 ohm, par exemple par l’utilisation de chaussures/ revêtement de sol adéquat, d’un câble de mise à la terre, ou par d’autres moyens adaptés. Il ne faut pas ouvrir ou enlever le vêtement électrostatique dissipatif en présence d’une atmosphère inﬂammable ou explosive, ni pendant la manipulation de substances inﬂammables ou explosives. Il ne faut pas utiliser le vêtement électrostatique dissipatif dans une atmosphère à haute teneur en oxygène sans l’approbation préalable de l’ingénieur de sécurité. Les propriétés électrostatiques dissipatives du vêtement électrostatique dissipatif peuvent être altérées par l’humidité relative, l’usure et les déchirures, une éventuelle contamination et le vieillissement. Le vêtement électrostatique dissipatif doit recouvrir en permanence tous les matériaux non conformes dans les conditions normales d’utilisation (y compris lorsque l’utilisateur se penche ou se déplace). Dans les situations où la dissipation statique est un critère de performance essentiel, l’utilisateur doit évaluer les performances de l’ensemble entier, porté avec les vêtements extérieurs, les vêtements intérieurs, les chaussures et tout autre équipement de protection individuelle. DuPont peut vous fournir des informations supplémentaires sur la mise à la terre. Vériﬁez que vous avez choisi le vêtement adapté à votre travail. Si vous avez besoin de conseils, contactez votre fournisseur ou DuPont. L’utilisateur doit réaliser une analyse des risques sur laquelle fonder son choix d’équipement de protection individuelle. Il est le seul juge de la bonne compatibilité de sa combinaison de protection intégrale et de ses équipements auxiliaires (gants, bottes, équipement respiratoire, etc.) et de la durée pendant laquelle il peut porter ces combinaisons pendant un travail particulier, en considération de leurs performances de protection, du confort et du stress. DuPont décline toute responsabilité quant à une utilisation inappropriée de ces combinaisons.

PRÉPARATION À L’UTILISATION STOCKAGE ET TRANSPORT

rayonnement ultra-violet. DuPont a eﬀectué des essais de vieillissement naturel et accéléré, concluant au fait que ce matériau conserve une résistance mécanique adéquate et de bonnes propriétés de barrière pendant 10 ans. Ses propriétés antistatiques peuvent diminuer avec le temps. L’utilisateur doit s’assurer que les performances de dissipation sont suﬃsantes pour l’application visée. Le produit doit être transporté et conservé dans son emballage d’origine.

N/A = Non applicable * Selon la norme EN 14325:2004 ** Consulter les limites d’utilisation *** Point limite visuel

Substance chimique Indice de pénétration - Classe EN* Indice de répulsion - Classe EN*

* Selon la norme EN 14325:2004

Substance chimique Temps de passage (min) Classe EN*

* Selon la norme EN 14325:2004

Essai Méthode d’essai Classe EN*

ISO 16603 3/6

ISO 16604 Procédure C auc une classiﬁcation

* Selon la norme EN 14126:2003

Méthode d’essai Résultat Classe EN

Réussi*** • L

82/90≤30 % • Ls 8/10≤15 % **

jnm

≤ 30 % et 8/10 signiﬁe que 80 % des valeurs Ls ≤ 15 %

Pour plus d’informations au sujet des performances de barrière, contactez votre fournisseur ou DuPont : www.ipp.dupont.com

***Essai réalisé avec les poignets, chevilles et capuche recouverts

jnm

Ces combinaisons sont conçues pour protéger les utilisateurs contre les

Ces vêtements et/ou ce matériau ne sont pas ignifuges et ne doivent pas être utilisés à proximité de source de chaleur, de

: Dans l’éventualité peu probable de la présence d’un défaut, ne portez pas la combinaison.

: Ces combinaisons peuvent être stockées entre 15 et 25° C dans l’obscurité (boîte en carton) sans exposition au

N/A

IFU . 4

ÉLIMINATION

L’élimination des vêtements contaminés est réglementée par les législations nationales et locales.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

: Ces combinaisons peuvent être incinérées ou enterrées dans un site d’enfouissement contrôlé sans nuire à l’environnement.

: La déclaration de conformité est téléchargeable à l’adresse : www.safespec.dupont.co.uk.

ITALIANO

INFORMAZIONI SULL’ETICHETTA INTERNA Marchio registrato. Produttore della tuta. Identiﬁcazione del modello:

Tyvek® 600 Plus model CHA5 e Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 sono i nomi dei modelli di tute protettive dotate di cuciture rinforzate con nastro e di elastico ai polsi, alle caviglie, intorno al viso e in vita. La tuta Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 è inoltre dotata di calzini integrati. Le presenti istruzioni per l’uso forniscono informazioni su queste tute. Marchio CE: le tute soddisfano requisiti dei dispositivi di protezione individuale di categoria III conformemente alla legislazione europea, regolamento (UE) 2016/425. I certiﬁcati relativi all’esame del tipo e alla garanzia di qualità sono stati rilasciati da SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, identiﬁcata dal numero di organismo CE notiﬁcato 0598. Indica la conformità alle norme europee in materia di indumenti per la protezione dagli agenti chimici. Protezione contro la contaminazione radioattiva da particolato conformemente allo standard EN 1073-2:2002. Lo standard EN 1073-2 clausola 4.2 prevede la resistenza all’ignizione. Tuttavia la resistenza all’ignizione non è stata testata su queste tute. Queste tute vengono sottoposte a un trattamento antistatico e oﬀrono protezione elettrostatica in conformità allo standard EN 1149-1:2006, oltre che allo standard EN 1149-5:2008 se la messa a terra è corretta. Le “tipologie” di protezione per tutto il corpo ottenute con queste tute sono deﬁnite dagli standard europei in materia di DPI per agenti chimici: EN 14605:2005+A1:2009 (tipo 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (tipo 5) and EN 13034:2005+A1:2009 (tipo 6). Queste tute soddisfano inoltre i requisiti di cui allo standard EN 14126:2003 per i tipi 4-B, 5-B e 6-B. L’utilizzatore deve essere a conoscenza delle presenti istruzioni per l’uso. Il pittogramma delle misure indica le misure del corpo (cm) e la correlazione con il codice formato da lettere. Veriﬁcare le proprie misure e scegliere la taglia corretta. Paese di origine. Data di produzione. Materiale inﬁammabile. Tenere lontano dal fuoco. questi indumenti e/o tessuti non sono ignifughi e non devono essere usati in prossimità di fonti di calore, ﬁamme libere, scintille o in ambienti potenzialmente inﬁammabili. Non riutilizzare. Altre informazioni relative alle certiﬁcazioni indipendenti dal marchio CE e dall’organismo europeo notiﬁcato.

ISTRUZIONI PER L’USO

PRESTAZIONI DI QUESTE TUTE:

PROPRIETÀ FISICHE DEL TESSUTO

Prova Metodo di prova Risultato Classe EN* Resistenza all'abrasione EN 530 (metodo 2) > 100 cicli 2/6*** Resistenza alla rottura per ﬂessione EN ISO 7854 (metodo B) > 100.000 cicli 6/6*** Resistenza allo strappo trapezoidale EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Resistenza alla trazione EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Resistenza alla perforazione EN 863 > 10 N 2/6 Resistività superﬁciale con umidità relativa del 25%**

N/A = Non applicabile * In conformità allo standard EN 14325:2004 ** Vedere le limitazioni d'uso *** Punto di osservazione ﬁnale

RESISTENZA DEL TESSUTO ALLA PENETRAZIONE DI LIQUIDI EN ISO 6530

Acido solforico (30%) 3/3 3/3

Idrossido di sodio (10%) 3/3 3/3

RESISTENZA DEL TESSUTO E DELLE CUCITURE NASTRATE ALLA PERMEAZIONE DA PARTE DI LIQUIDI (EN ISO 6529 METODO A) - TEMPO DI PERMEAZIONE A 1 g/ cm2/min)

Acido solforico (18%) > 480 6/6 Acido solforico (30%) > 240 5/6

RESISTENZA DEL TESSUTO ALLA PENETRAZIONE DI AGENTI INFETTIVI

Resistenza alla penetrazione di sangue e ﬂuidi corporei usando

sangue sintetico

Resistenza alla penetrazione di patogeni ematogeni usando il batteriofago Phi-X174

Resistenza alla penetrazione di liquidi contaminati EN ISO 22610 1/6 Resistenza alla penetrazione di aerosol biologicamente contaminati ISO/DIS 22611 1/3 Resistenza alla penetrazione di polvere biologicamente contaminata ISO 22612 1/3

PRESTAZIONI DELL'INTERA TUTA

Tipo 4: prova allo spruzzo di alto livello (EN ISO 17491-4, metodo B) Superata N/A Tipo 5: prova per la determinazione della perdita di tenuta interna

di aerosol di particelle ﬁni (EN ISO 13982-2)

Fattore di protezione in conformità allo standard EN 1073-2 > 50 2/3 *** Tipo 6: prova allo spruzzo di basso livello (EN ISO 17491-4, metodo A) Superata N/A Resistenza delle cuciture (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

N/A = Non applicabile *In conformità allo standard EN 14325:2004 **82/90 signiﬁca che il 91,1% dei valori L

Per ulteriori informazioni sulle prestazioni di barriera, contattare il proprio fornitore o DuPont: www.ipp.dupont.com

RISCHI DA CUI IL PRODOTTO È CONCEPITO PER OFFRIRE UNA PROTEZIONE:

i lavoratori dalle sostanze nocive oppure per proteggere i prodotti e i processi sensibili dalla contaminazione da parte delle persone. A seconda delle condizioni di esposizione e tossicità chimica, generalmente vengono usate per fornire una protezione da particelle (tipo 5), schizzi o spruzzi liquidi di entità moderata (tipo 6) o spruzzi liquidi intensi come deﬁniti dalla prova allo spruzzo di alto livello di tipo 4. Per ottenere la protezione dichiarata sono necessari una maschera pienofacciale con ﬁltro adeguato alle condizioni di esposizione e collegato ermeticamente al cappuccio e ulteriore nastro adesivo attorno al cappuccio, ai polsi e alle caviglie. Il tessuto usato per queste tute è stato testato in conformità allo standard EN 14126:2003 (indumenti di protezione contro gli agenti infettivi), giungendo alla conclusione che il materiale fornisce una barriera limitata contro gli agenti infettivi (vedere tabella precedente).

LIMITAZIONI D’USO

o in ambienti potenzialmente inﬁammabili. Il Tyvek® fonde a 135 °C. È possibile che un tipo di esposizione a rischi biologici non corrispondente al livello di tenuta di questi indumenti provochi una biocontaminazione dell’utilizzatore. L’esposizione ad alcune particelle molto ﬁni, a spruzzi e schizzi liquidi intensi di sostanze nocive potrebbe richiedere tute con resistenza meccanica e proprietà di barriera più elevate di quelle oﬀerte da queste tute. L’utilizzatore deve accertarsi della compatibilità dei reagenti con l’indumento prima dell’uso. Deve inoltre controllare i dati del tessuto e di permeazione chimica per le sostanze utilizzate. Il cappuccio è concepito per soddisfare i requisiti per il tipo 4 senza nastratura esterna della maschera pienofacciale (per informazioni relative alla compatibilità contattare DuPont o il proprio fornitore). Per maggiore sicurezza e per ottenere il livello di protezione dichiarato in determinate applicazioni sarà necessario rinforzare polsi, caviglie e cappuccio con nastro adesivo. L’utilizzatore deve accertarsi che queste parti si possano nastrare saldamente, se l’applicazione lo richiede. Prestare attenzione, quando si applica il nastro, che non compaiano grinze nel tessuto o nel nastro poiché potrebbero agire come canali. Quando si rinforza il cappuccio con nastro adesivo, occorre utilizzare piccoli pezzi di nastro (+/- 10 cm) e sovrapporli. Queste tute possono essere utilizzate con o senza passanti pollice. I passanti pollice di queste tute devono essere usati solo con un sistema doppio di guanti in cui chi indossa la tuta pone il passante sopra il guanto inferiore e il guanto secondario viene indossato sopra la manica dell’indumento. Per la massima protezione, occorre rinforzare con nastro adesivo l’attacco del guanto esterno alla manica. La tuta Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 è dotata di calzini integrati che devono essere indossati con calzature di protezione appropriate. Questi indumenti soddisfano i requisiti di resistività superﬁciale di cui allo standard EN 1149-5:2008 se misurati in conformità allo standard EN 1149-1:2006. Il trattamento antistatico è eﬃcace solo con umidità relativa del 25% o maggiore e se l’utilizzatore provvede a una messa a terra corretta sia dell’indumento che di chi lo indossa. Le prestazioni dissipative delle cariche elettrostatiche sia della tuta che di chi la indossa devono essere ottenute continuamente in modo che la resistenza tra la persona che indossa l’indumento di protezione e la massa sia inferiore a 108 Ohm, ad esempio indossando calzature adeguate o tramite il sistema di pavimentazione, l’uso di un cavo di messa a terra o con un altro sistema idoneo. L’indumento di protezione con proprietà dissipative delle cariche elettrostatiche non deve essere aperto o rimosso in atmosfere inﬁammabili o esplosive o quando si maneggiano sostanze inﬁammabili o esplosive. L’indumento di protezione con proprietà dissipative delle cariche elettrostatiche non deve essere usato in atmosfere arricchite in ossigeno senza previa approvazione dell’ingegnere della sicurezza responsabile. L’indumento con prestazioni dissipative delle cariche elettrostatiche può essere inﬂuenzato dall’umidità relativa, dall’usura, da un’eventuale contaminazione e dall’invecchiamento. L’indumento di protezione con proprietà dissipative delle cariche elettrostatiche deve coprire permanentemente tutti i materiali non conformi durante l’uso normale (inclusi i movimenti e le pieghe di tali materiali). Nelle situazioni in cui il livello di dissipazione delle cariche elettrostatiche è una caratteristica prestazionale fondamentale, gli utilizzatori ﬁnali devono valutare le prestazioni di tutto l’abbigliamento indossato, inclusi gli indumenti esterni e interni, le calzature e altri DPI. DuPont può fornire ulteriori informazioni sulla messa a terra. Assicurarsi di avere scelto l’indumento idoneo al lavoro da svolgere. Per ottenere assistenza, contattare il proprio fornitore o DuPont. L’utilizzatore deve eﬀettuare un’analisi dei rischi su cui basare la scelta del DPI. Sarà l’unico a stabilire qual è la combinazione corretta di tuta per la protezione di tutto il corpo e dispositivi ausiliari (guanti, scarpe, apparecchi di protezione delle vie respiratorie, ecc.) e per quanto tempo tali tute possono essere indossate per un lavoro speciﬁco tenuto conto delle relative prestazioni di protezione, della comodità o dello stress da calore. DuPont declina qualsiasi responsabilità per l’uso non corretto di queste tute.

PREPARAZIONE ALL’USO CONSERVAZIONE E TRASPORTO

UV. DuPont ha eﬀettuato prove in condizioni di invecchiamento naturale e accelerato traendo la conclusione che questo tessuto mantiene una resistenza ﬁsica adeguata e proprietà di barriera per un periodo di 10 anni. Le proprietà antistatiche possono ridursi con il tempo. L’utilizzatore deve assicurarsi che le prestazioni dissipative siano suﬃcienti per l’applicazione in questione. Il prodotto deve essere trasportato e conservato nella sua confezione originale.

SMALTIMENTO

Lo smaltimento di indumenti contaminati è disciplinato dalla normativa nazionale o locale.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 interna ed esterna ≤ 2,5 x 109 Ohm N/A

Composto chimico Indice di penetrazione - Classe EN* Indice di repellenza - Classe EN*

* In conformità allo standard EN 14325:2004

Composto chimico Tempo di permeazione (min) Classe EN*

* In conformità allo standard EN 14325:2004

Prova Metodo di prova Classe EN*

ISO 16603 3/6

ISO 16604 (procedura C) Nessuna classiﬁcazione

*In conformità allo standard EN 14126:2003

Metodo di prova Risultato della prova Classe EN

Superata*** • L

82/90≤30% • Ls 8/10≤15% **

jnm

***Prova eﬀettuata con polsi, cappuccio e caviglie nastrati

≤ 30% e 8/10 signiﬁca che l'80% dei valori Ls ≤15%

jnm

N/A

queste tute sono concepite per proteggere

: questi indumenti e/o tessuti non sono ignifughi e non devono essere usati in prossimità di fonti di calore, ﬁamme libere, scintille

: nell’eventualità poco probabile che siano presenti dei difetti, non indossare la tuta.

: queste tute possono essere conservate tra i 15 e i 25 °C al riparo da fonti di luce (in scatole di cartone) e di raggi

: queste tutte possono essere incenerite o seppellite in discariche controllate senza che vi sia alcun rischio per l’ambiente.

: la dichiarazione di conformità può essere scaricata all’indirizzo www.safespec.dupont.co.uk.

ESPAÑOL

MARCAS DE LA ETIQUETA INTERIOR Marca registrada. Fabricante del mono (overol). Identiﬁcación del modelo:

Tyvek® 600 Plus model CHA5 y Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 son la denominación de los modelos de monos de protección con capucha, costuras revestidas y elásticos en puños, tobillos, rostro y cintura. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 tiene calcetines adicionales integrados. Esta instrucción de uso proporciona información sobre estos monos. Marcado CE: los monos cumplen con los requisitos de equipo de protección personal de categoría III de acuerdo a la legislación europea, Reglamento (UE) 2016/425. Los certiﬁcados de examen de tipo y de aseguramiento de la calidad han sido emitidos por SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, e identiﬁcados por el Organismo notiﬁcado de la CE número 0598. Indica el cumplimiento de las normas europeas de prendas de protección química. Protección contra la contaminación por partículas radiactivas según la norma EN 1073-2:2002. La cláusula 4.2. de la norma EN 1073-2 exige resistencia a la combustión. Sin embargo, la resistencia a la combustión no se ha probado en estos monos. Estos monos llevan un tratamiento antiestático interno y ofrecen protección electroestática conforme a EN 1149-1:2006 y a EN 1149-5:2008 cuando tiene un contacto a tierra adecuado. “Tipos” de protección del cuerpo que consiguen estos monos deﬁnidos por las normas europeas para prendas de protección química: EN 14605:2005+A1:2009 (Tipo 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (Tipo 5) y EN 13034:2005+A1:2009 (Tipo 6). Estos monos también cumplen los requisitos de la norma EN 14126:2003 Tipo 4-B, 5-B y 6-B. El usuario debe leer estas instrucciones de uso.

INSTRUCCIONES DE USO

IFU . 5

El pictograma de tallas indica las medidas corporales (en cm) y su correlación con un código alfabético. Compruebe sus medidas y seleccione la talla correcta. País de origen. Fecha de fabricación. Material inﬂamable. Mantener alejado del fuego. Estas prendas y/o tejido no son ignífugos y no deben utilizarse cerca del calor, llamas abiertas, chispas o en entornos de trabajo que puedan inﬂamarse. No reutilizar. Otra información de certiﬁcaciones independiente de las marcas CE y del organismo notiﬁcado europeo.

CARACTERÍSTICAS DE ESTOS MONOS:

PROPIEDADES FÍSICAS DEL TEJIDO

Prueba Método de prueba Resultado Clase EN* Resistencia a la abrasión EN 530 Método 2 > 100 ciclos 2/6*** Resistencia a roturas al doblarse EN ISO 7854 Método B > 100 000 ciclos 6/6*** Resistencia a las rasgaduras trapezoidales EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Resistencia a la tracción EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Resistencia a las perforaciones EN 863 > 10 N 2/6 Resistencia superﬁcial a un 25 %

de humedad relativa **

RESISTENCIA DEL TEJIDO A LA PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS EN ISO 6530

Ácido sulfúrico (30 %) 3/3 3/3 Hidróxido de sodio (10 %) 3/3 3/3

RESISTENCIA DEL TEJIDO Y LAS COSTURAS RECUBIERTAS A LA PENETRACIÓN DE LÍQUIDOS (EN ISO 6529 MÉTODO A - TIEMPO DE PENETRACIÓN A 1 g/cm2/min)

Ácido sulfúrico (18 %) > 480 6/6 Ácido sulfúrico (30 %) > 240 5/6

RESISTENCIA DEL TEJIDO A LA PENETRACIÓN DE AGENTES INFECCIOSOS

Resistencia a la penetración de sangre y ﬂuidos corporales utilizando

sangre sintética

Resistencia a la penetración de patógenos transmitidos por la sangre usando Phi-X174 bacteriófago

Resistencia a la penetración de líquidos contaminados EN ISO 22610 1/6 Resistencia a la penetración de aerosoles biológicamente contaminados ISO/DIS 22611 1/3 Resistencia a la penetración de polvo biológicamente contaminado ISO 22612 1/3

PRUEBAS DE RENDIMIENTO DEL TRAJE COMPLETO

Tipo 4: Prueba de aerosol de alto nivel (EN ISO 17491-4, Método B) Aprobado N/A Tipo 5: Prueba de fuga de partículas de aerosol hacia el interior (EN ISO 13982-2) Aprobado*** • L

Factor de protección conforme a EN 1073-2 > 50 2/3 *** Tipo 6: Prueba de aerosol de bajo nivel (EN ISO 17491-4, Método A) Aprobado N/A Resistencia de costura (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 * N/A = No aplicable *Conforme a EN 14325:2004 ** 82/90 signiﬁca que el 91,1 % de los valores L

Para obtener más información sobre la capacidad de barrera, póngase en contacto con su proveedor o con DuPont: www.ipp.dupont.com

EL PRODUCTO SE HA DISEÑADO PARA OFRECER PROTECCIÓN CONTRA ESTOS RIESGOS:

diseñados para proteger a los trabajadores contra las sustancias peligrosas, o a los productos y procesos sensibles contra la contaminación de las personas. Según la toxicidad química y las condiciones de exposición, normalmente se utilizan como protección contra partículas (Tipo 5), salpicaduras o aerosoles líquidos limitados (Tipo 6) o aerosoles líquidos intensivos según se deﬁne en la prueba de aerosoles de alto nivel Tipo 4. Para conseguir la susodicha protección se exige una máscara de rostro completo con ﬁltro que resulte adecuada para las condiciones de exposición y tenga una conexión estanca con la capucha y recubrimientos adicionales alrededor de la capucha, los puños y los tobillos. El tejido utilizado para estos monos se ha sometido a pruebas conformes a EN 14126:2003 (ropa de protección contra agentes infecciosos) cuyos resultados concluyen que el material ofrece una barrera limitada contra los agentes infecciosos (véase la tabla anterior).

LIMITACIONES DE USO

que puedan inﬂamarse. Tyvek® se funde a 135 °C. Es posible que algún tipo de exposición a peligros biológicos no correspondiente al nivel de estanqueidad de la prenda pueda dar lugar a una biocontaminación del usuario. La exposición a algunas partículas muy ﬁnas, aerosoles líquidos intensivos y salpicaduras de sustancias peligrosas puede exigir el uso de monos de una fuerza mecánica y propiedades de barrera superiores a las ofrecidas por estos monos. El usuario debe asegurarse de que existe una compatibilidad adecuada entre el reactivo y la prenda antes de utilizarla. Además, el usuario deberá veriﬁcar el tejido y los datos de penetración química de las sustancias utilizadas. La capucha está diseñada para cumplir los requisitos del Tipo 4 sin recubrimiento exterior hasta la máscara facial integral (para asesoramiento sobre compatibilidad póngase en contacto con DuPont o con su proveedor). Para aumentar la protección y conseguir la protección reivindicada en determinadas aplicaciones, será necesario el cierre de puños, tobillos y capucha. El usuario deberá veriﬁcar si el sellado hermético es posible en el caso de que la aplicación así lo exija. La cinta deberá aplicarse con cuidado para que no aparezcan pliegues en ella o en el tejido, dado que estos podrían actuar como canales. Al sellar la capucha con la cinta, esta debe utilizarse y superponerse en trozos pequeños (+/- 10 cm). Estos monos pueden utilizarse con o sin trabillas elásticas. Las trabillas elásticas de estos monos solo deben utilizarse con un sistema de guantes dobles, donde el usuario coloque la trabilla elástica por encima del guante interior y el segundo guante se utilice por encima de la manga de la prenda. Para una protección máxima, el guante exterior debe pegarse a la manga con cinta. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 tiene calcetines integrados que deben utilizarse dentro del calzado de seguridad adecuado. Estas prendas cumplen los requisitos de resistencia superﬁcial de EN 1149-5:2008 cuando se miden conforme a EN 1149-1:2006. El tratamiento antiestático solo es eﬁcaz en un ambiente de humedad relativa del 25 % o superior, y el usuario deberá asegurar una conexión a tierra adecuada tanto de la prenda como del usuario. La capacidad de disipación electroestática tanto del traje como del usuario debe conseguirse de forma continua, de la misma manera que la resistencia entre la persona que lleva la ropa protectora con capacidad de disipación electroestática y la tierra debe ser menor de 108 Ohm, es decir, mediante el uso de un sistema adecuado de calzado/conexión a tierra, el uso de un cable a tierra o cualquier otro medio que sea adecuado. Las prendas de protección con capacidad de disipación electroestática no podrán abrirse ni quitarse mientras se esté en presencia de atmósferas inﬂamables o explosivas o durante la manipulación de sustancias inﬂamables o explosivas. Las prendas de protección con capacidad de disipación electroestática no podrán utilizarse en atmósferas enriquecidas con oxígeno sin la aprobación previa del responsable de seguridad. La humedad relativa, el desgaste, la posible contaminación y la antigüedad pueden afectar la capacidad de disipación electroestática de las prendas de protección con capacidad de disipación electroestática. Las prendas de protección con capacidad de disipación electroestática deberán cubrir permanentemente todo el material no homologado durante su uso normal (incluyendo ﬂexiones y movimientos). En situaciones donde el nivel de disipación estática sea una propiedad fundamental del rendimiento, los usuarios ﬁnales deben evaluar el rendimiento del conjunto completo tal y como lo utilicen, incluyendo prendas exteriores e interiores, calzado y otros equipos de protección personal. DuPont puede aportar información adicional sobre la conexión a tierra. Asegúrese de elegir la prenda de protección adecuada para su trabajo. Si necesita asesoramiento, póngase en contacto con su proveedor o con DuPont. El usuario deberá analizar el riesgo a partir del cual basará su elección del equipo de protección personal. Será el único que pueda determinar la combinación correcta de mono de protección de cuerpo completo y accesorios (guantes, botas, equipo de protección respiratoria, etc.) y durante cuánto tiempo se podrán utilizar estos monos para un trabajo especíﬁco en relación con su capacidad de protección, comodidad de uso o estrés por calor. DuPont no aceptará ninguna responsabilidad por el uso incorrecto de estos monos.

PREPARACIÓN PARA EL USO ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

sin exposición a la luz ultravioleta. DuPont ha realizado pruebas de envejecimiento natural y acelerado cuyos resultados indican que este tejido conserva una calidad física y propiedades de barrera adecuadas durante un período de 10 años. Las propiedades antiestáticas pueden disminuir con el tiempo. El usuario debe asegurarse de que la capacidad de disipación sea suﬁciente para la aplicación. El producto deberá transportarse y almacenarse en su embalaje original.

ELIMINACIÓN

está regulada por las leyes nacionales o locales.

: Estos monos pueden incinerarse o enterrarse en un vertedero controlado sin dañar el entorno. La eliminación de prendas contaminadas

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 dentro y fuera ≤ 2,5 x 109 Ohm N/A

N/A = No aplicable * Conforme a EN 14325:2004 ** Consulte las limitaciones de uso *** Punto ﬁnal visible

Química Índice de penetración - Clase EN* Índice de repelencia - Clase EN*

* Conforme a EN 14325:2004

Química Tiempo de penetración (min) Clase EN*

* Conforme a EN 14325:2004

Prueba Método de prueba Clase EN*

ISO 16603 3/6

ISO 16604 Procedimiento C sin clasiﬁcación

* Conforme a EN 14126:2003

Método de prueba Resultado de la prueba Clase EN

82/90≤30 % • Ls 8/10≤15 % ** N/A

jnm

≤ 30 % and 8/10 signiﬁca que el 80 % de los valores Ls ≤ 15 %

***Ensayo realizado con puños, capucha y tobillos recubiertos

jnm

Estos monos están

: Estas prendas y/o tejido no son ignífugos y no deben utilizarse cerca del calor, llamas abiertas, chispas o en entornos de trabajo

: En el caso poco probable de que existan defectos, no utilice el mono.

: Estos monos pueden almacenarse a una temperatura de 15 a 25 °C en la oscuridad (caja de cartón)

: La Declaración de conformidad puede descargarse en: www.safespec.dupont.co.uk.

PORTUGUÊS

MARCAÇÕES NA ETIQUETA INTERIOR Marca comercial. Fabricante da vestimenta. Identiﬁcação do modelo -

Tyvek® 600 Plus model CHA5 e Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 são os nomes dos modelos de vestimentas de proteção com capuz integrado e costuras com ﬁta sobreposta, e elástico nos punhos, tornozelos, zona facial e cintura. Adicionalmente, o Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 possui meias integradas. Estas instruções de utilização contêm informações sobre estas vestimentas. Marcação CE - os fatos satisfazem os requisitos referentes a equipamento de proteção individual da categoria III, nos termos da legislação europeia, regulamento (UE) 2016/425. Os certiﬁcados de tipo e de garantia de qualidade foram emitidos pela SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, identiﬁcada pelo organismo notiﬁcado CE com o número 0598. Indica a conformidade com as normas europeias relativas a vestuário de proteção contra produtos químicos.

Proteção contra contaminação radioativa na forma de partículas, de acordo com a norma EN 1073-2:2002. A EN 1073-2, cláusula 4.2 requer

resistência à ignição. No entanto, a resistência à ignição não foi testada nestas vestimentas. Estas vestimentas possuem um tratamento antiestático e proporcionam proteção eletrostática de acordo com a norma EN 1149-1:2006, incluindo a norma EN 1149-5:2008, se devidamente ligados à terra.

“Tipos” de proteção de corpo inteiro obtidos por estas vestimentas, deﬁnidos pelas normas europeias para vestuário de proteção contra produtos químicos: EN 14605:2005+A1:2009 (Tipo 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (Tipo 5) e EN 13034:2005+A1:2009 (Tipo 6). Estas vestimentas também satisfazem os requisitos da norma EN 14126:2003, Tipo 4-B, 5-B e 6-B. O usuário deve ler estas instruções de utilização. O pic tograma de tamanhos indica as medidas do corpo (cm) e a sua correspondência com o código de letras. Veriﬁque as suas medidas do corpo e selecione o tamanho correto.

País de origem. Data de fabricação. Material inﬂamável. Manter afastado do fogo. Estas peças de vestuário e/ou tecido não são resistentes às chamas e não devem ser utilizadas perto de calor, chama aberta ou faíscas, nem em ambientes potencialmente inﬂamáveis. Não reutilizar.

Outra(s) informação(ões) de certiﬁcação independente(s) da marcação CE e do organismo notiﬁcado europeu.

INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO

DESEMPENHO DESTAS VESTIMENTAS:

PROPRIEDADES FÍSICAS DO TECIDO

Ensaio Método de ensaio Resultado Classe da norma EN* Resistência à abrasão EN 530, método 2 > 100 ciclos 2/6*** Resistência à ﬂexão EN ISO 7854, método B > 100 000 ciclos 6/6*** Resistência ao rasgamento trapezoidal EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Resistência à tração EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Resistência à perfuração EN 863 > 10 N 2/6 Resistência da superfície a HR de 25% ** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 interior e exterior ≤ 2,5 x 109 Ohm N/A

N/A = Não aplicável * De acordo com a norma EN 14325:2004 ** Ver limitações de utilização *** Ponto ﬁnal visual

IFU . 6

RESISTÊNCIA DO TECIDO À PENETRAÇÃO POR LÍQUIDOS EN ISO 6530

Produto químico Índice de penetração - classe da norma EN*

Ácido sulfúrico (30%) 3/3 3/3 Hidróxido de sódio (10%) 3/3 3/3

RESISTÊNCIA DO TECIDO E DAS COSTURAS COM FITA À PERMEAÇÃO POR LÍQUIDOS (EN ISO 6529, MÉTODO A - TEMPO DE PENETRAÇÃO A 1 g/cm2/min)

Ácido sulfúrico (18%) > 480 6/6 Ácido sulfúrico (30%) > 240 5/6

RESISTÊNCIA DO TECIDO À PENETRAÇÃO DE AGENTES INFECCIOSOS

Resistência à penetração de sangue e ﬂuidos corporais utilizando

sangue sintético

Resistência à penetração de organismos patogénicos transmitidos pelo sangue utilizando o bacteriófago Phi-X174

Resistência à penetração de líquidos contaminados EN ISO 22610 1/6 Resistência à penetração de aerossóis biologicamente contaminados ISO/DIS 22611 1/3 Resistência à penetração de poeiras biologicamente contaminadas ISO 22612 1/3

DESEMPENHO NO ENSAIO DA TOTALIDADE DA VESTIMENTA

Tipo 4: Ensaio de pulverização de alto nível (EN ISO 17491-4, método B) Aprovado N/A Tipo 5: Ensaio de fuga para o interior de partículas de aerossóis (EN ISO 13982-2) Aprovado*** • L

Fator de proteção de acordo com a norma EN 1073-2 > 50 2/3 *** Tipo 6: Ensaio de pulverização de baixo nível (EN ISO 17491-4, método A) Aprovado N/A Resistência das costuras (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

N/A = Não aplicável *De acordo com a norma EN 14325:2004 ** 82/90 signiﬁca 91,1% dos valores L

Produto químico Tempo de penetração (min) Classe da norma EN*

Ensaio Método de ensaio Classe da norma EN*

Método de ensaio Resultado do ensaio Classe da norma EN

Para mais informações sobre a eﬁcácia da barreira, contacte o seu fornecedor ou a DuPont: www.ipp.dupont.com

O PRODUTO FOI CONCEBIDO PARA PROTEGER CONTRA OS SEGUINTES RISCOS:

para proteger os trabalhadores contra substâncias perigosas, ou produtos e processos sensíveis contra a contaminação humana. Em função da toxicidade química e das condições de exposição, são geralmente usadas como proteção contra partículas (Tipo 5), salpicos ou pulverizações líquidas limitadas (Tipo 6) ou pulverizações líquidas intensivas conforme deﬁnido no ensaio de pulverização de alto nível do Tipo 4. Para obter a proteção requerida, é necessário utilizar uma máscara completa com ﬁltro, adequada às condições de exposição e bem presa ao capuz, bem como aplicar ﬁta adicional em torno do capuz, punhos e tornozelos. O tecido utilizado para estas vestimentas foi testado de acordo com a norma EN 14126:2003 (vestuário de proteção contra agentes infecciosos) com a conclusão de que o material proporciona uma barreira limitada contra agentes infecciosos (ver tabela acima).

LIMITAÇÕES DE UTILIZAÇÃO

aberta ou faíscas, nem em ambientes potencialmente inﬂamáveis. O Tyvek® derrete a 135°C. Um tipo de exposição a perigos biológicos não correspondente ao nível de estanquidade da peça de vestuário pode levar à contaminação biológica do utilizador. A exposição a determinadas partículas muito ﬁnas, a pulverizações líquidas intensivas e a salpicos de substâncias perigosas poderá exigir vestimentas com resistência mecânica e propriedades de barreira superiores às apresentadas por estas vestimentas. O usuário deve garantir a adequada compatibilidade entre o reagente e o vestuário, antes da utilização. O usuário também deve veriﬁcar os dados relativos ao tecido e à permeabilidade química relativamente à substância ou substâncias usadas. O capuz foi concebido para satisfazer os requisitos de Tipo 4 sem ﬁta exterior na máscara completa (para obter conselhos de compatibilidade, contacte a DuPont ou o seu fornecedor). Para reforçar a proteção e obter a proteção requerida em determinadas aplicações, será necessário aplicar ﬁta nos punhos, tornozelos e capuz. O usuário deve veriﬁcar se é possível um ajuste hermético, caso a aplicação o exija. Devem ser tomadas precauções na aplicação da ﬁta para que não surjam dobras no tecido ou na ﬁta que podem funcionar como canais. Ao aplicar ﬁta no capuz, utilizar pedaços pequenos (+/- 10 cm) de ﬁta sobrepostos. Estas vestimentas podem ser utilizadas com ou sem alças para polegares. Estas só deverão ser utilizadas com um sistema de dupla luva, em que o usuário as coloca sobre a luva interior, sendo a segunda luva colocada sobre as mangas da vestimenta. Para obter a máxima proteção, é necessário ﬁxar a luva exterior à manga com ﬁta. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 tem meias integradas que devem ser usadas dentro de calçado de segurança apropriado. Estas peças de vestuário cumprem os requisitos de resistência da superfície da norma EN 1149-5:2008, quando avaliadas de acordo com a norma EN 1149-1:2006. O tratamento antiestático só é eﬁcaz em níveis de humidade relativa iguais ou superiores a 25%, e o usuário deverá assegurar a correta ligação à terra tanto da vestimenta quanto de quem a veste. O desempenho de dissipação eletrostática tanto da vestimenta quanto de quem a veste deve ser obtido continuamente, de forma a que a resistência entre a pessoa e a terra seja inferior a 108 Ohm (por exemplo, através da utilização de calçado/sistema de pavimento adequado, um cabo de terra, ou outro meio apropriado). Não abrir ou remover o vestuário protetor dissipativo eletrostático na presença de atmosferas inﬂamáveis ou explosivas, ou durante o manuseamento de substâncias inﬂamáveis ou explosivas. Não utilizar o vestuário protetor dissipativo eletrostático em atmosferas enriquecidas com oxigénio sem a autorização prévia do responsável pela segurança. O desempenho de dissipação eletrostática do vestuário pode ser afetado pela humidade relativa, desgaste, possível contaminação e envelhecimento. O vestuário protetor dissipativo eletrostático deve cobrir permanentemente todos os materiais não conformes durante a utilização normal (incluindo a torção e os movimentos). Nas situações em que o nível de dissipação eletrostática é uma característica de desempenho crucial, o usuário ﬁnal deve avaliar a totalidade do conjunto, incluindo as peças de vestuário exteriores e interiores, o calçado e o restante EPI. A DuPont pode disponibilizar informações adicionais sobre ligações à terra. Certiﬁque-se de que escolheu o vestuário adequado para o seu trabalho. Para obter aconselhamento, contacte o seu fornecedor ou a DuPont. O usuário deve efetuar uma análise de riscos que servirá de base à sua seleção do EPI. Ele será o único responsável pela combinação correta da vestimenta de proteção de corpo inteiro e do equipamento auxiliar (luvas, botas, equipamento de proteção respiratória, etc.), bem como pela determinação do tempo em que estas vestimentas podem ser usadas numa tarefa especíﬁca em relação à sua eﬁcácia protetora, conforto ou esforço térmico. A DuPont declina quaisquer responsabilidades decorrentes da utilização incorreta destas vestimentas.

PREPARAÇÃO PARA UTILIZAÇÃO ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE: Estas vestimentas podem ser armazenadas a temperaturas entre 15 e 25°C no escuro (caixa de cartão)

e sem exposição à radiação UV. A DuPont realizou testes de envelhecimento natural e acelerado, tendo concluído que este tecido mantém uma resistência física e propriedades de barreira adequadas durante um período de 10 anos. As propriedades antiestáticas podem diminuir ao longo do tempo. O usuário deve garantir que a eﬁcácia dissipativa é suﬁciente para a aplicação. O produto deve ser transportado e armazenado na embalagem original.

ELIMINAÇÃO

vestuário contaminado é regulada por leis nacionais ou locais.

: Estas vestimentas podem ser incineradas ou enterradas num aterro controlado sem prejudicar o meio ambiente. A eliminação de

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

* De acordo com a norma EN 14325:2004

ISO 16603 3/6

ISO 16604, procedimento C sem classiﬁcação

* De acordo com a norma EN 14126:2003

82/90≤30% • Ls 8/10≤15% ** N/A

jnm

≤ 30 % e 8/10 signiﬁca 80 % dos valores Ls ≤15 %

***Ensaio realizado com punhos, capuz e tornozelos com ﬁta

jnm

: Estas peças de vestuário e/ou tecido não são resistentes às chamas e não devem ser utilizadas perto de calor, chama

: No caso improvável da existência de defeitos, não utilize a vestimenta.

: A declaração de conformidade pode ser transferida em: www.safespec.dupont.co.uk.

Índice de repelência - classe da

norma EN*

Estas vestimentas foram concebidas

NEDERLANDS

BINNENETIKET Handelsmerknaam. Fabrikant van de overall. Modelidentiﬁcatie - Tyvek® 600 Plus model CHA5 en Tyvek® 600 Plus

with socks model CHA6 zijn de modelnamen voor beschermende overalls met kap, met overplakte naden en elastisch aansluitende mouwen, broekspijpen, gezichts- en rompbeschermingsstukken. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 heeft extra geïntegreerde sokken. Deze gebruiksaanwijzing bevat informatie over deze overalls. CE-markering - Overalls voldoen aan de vereisten voor categorie III persoonlijke beschermingsuitrusting volgens de Europese wetgeving, Verordening (EU) 2016/425. Typeonderzoek en kwaliteitsgarantiecertiﬁcaten werden uitgegeven door SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, geïdentiﬁceerd door het EC Notiﬁed Body-nummer 0598. Geeft overeenstemming aan met Europese normen voor chemische beschermingskleding. Bescherming tegen besmetting met radioactieve deeltjes volgens EN 1073-2:2002. EN 10732 clausule 4.2. eist materiaal dat bestand is tegen ontsteking. Bij deze overalls is die eigenschap echter niet getest. Deze overalls zijn antistatisch behandeld en bieden elektrostatische bescherming volgens EN 1149-1:2006, inclusief EN 1149-5:2008, mits correct geaard. ‘Typen’ volledige lichaamsbescherming voor deze overalls bepaald door de Europese normen voor chemische beschermingskleding: EN 14605:2005+A1:2009 (Type 4), EN ISO 13982-1:2004+A1:2010 (Type 5) en EN 13034:2005+A1:2009 (Type 6). Deze overalls voldoen eveneens aan de eisen van EN 14126:2003 Type 4-B, 5-B en 6-B. De drager van de kledingstukken dient deze gebruiksinstructies te lezen. Pictogram met maten geeft de lichaamsmaten (cm) en de onderlinge samenhang met de lettercode weer. Controleer uw lichaamsmaten en selecteer de juiste maat. Land van herkomst. Productiedatum.

Brandbaar materiaal. Weghouden van vuur. Deze kledingstukken en/of stof zijn niet brandbestendig en moeten niet worden gebruikt in de buurt van hitte, open vuur, vonken of in potentieel brandbare omgevingen. Niet hergebruiken. Andere certiﬁceringsinformatie onafhankelijk van de CEmarkering en de Europese aangemelde instantie.

GEBRUIKSINSTRUCTIES

PRESTATIES VAN DEZE OVERALLS:

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Test Testmethode Resultaat EN-klasse* Slijtweerstand EN 530 methode 2 >100 cycli 2/6*** Buig- en scheurweerstand EN ISO 7854 methode B >100.000 cycli 6/6*** Trapezoïdale scheurweerstand EN ISO 9073-4 >10 N 1/6 Treksterkte EN ISO 13934-1 >60 N 2/6 Lekweerstand EN 863 >10 N 2/6 Oppervlakteweerstand bij RH 25% ** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 binnenzijde en buitenzijde ≤ 2,5 x 109 Ohm n.v.t.

WEERSTAND VAN DE STOF TEGEN INDRINGEN VAN VLOEISTOFFEN EN ISO 6530

Zwavelzuur (30%) 3/3 3/3 Natriumhydroxide (10%) 3/3 3/3

WEERSTAND VAN DE STOF EN DE GEPLAKTE NADEN TEGEN DOORDRINGEN VAN VLOEISTOFFEN (EN ISO 6529 METHODE A - TIJD VAN DOORDRINGEN BIJ 1 g/ cm2/min)

Zwavelzuur (18%) >480 6/6 Zwavelzuur (30%) > 240 5/6

WEERSTAND VAN DE STOF TEGEN INDRINGEN VAN BESMETTELIJKE AGENTIA

Weerstand tegen indringen van bloed en lichaamsvocht door gebruik van synthetisch bloed

Weerstand tegen indringen van door bloed overdraagbare ziektekiemen

d.m.v. bacteriofaag Phi-X174

Weerstand tegen indringen van besmette vloeistoﬀen EN ISO 22610 1/6 Weerstand tegen indringen van biologisch besmette aerosoldeeltjes ISO/DIS 22611 1/3 Weerstand tegen indringen van biologisch besmette stofdeeltjes ISO 22612 1/3

n.v.t. = niet van toepassing * Overeenkomstig EN 14325:2004 ** Zie gebruiksbeperkingen *** Visueel eindpunt

Chemisch Penetratie-index - EN-klasse* Afstotingsindex - EN-klasse*

* Overeenkomstig EN 14325:2004

Chemisch Doordringingstijd (min) EN-klasse*

* Overeenkomstig EN 14325:2004

Test Testmethode EN-klasse*

ISO 16603 3/6

ISO 16604 Procedure C geen classiﬁcatie

*Overeenkomstig EN 14126:2003

IFU . 7

TESTRESULTATEN VOLLEDIGE UITRUSTING

Type 4: sproeitest hoog niveau (EN ISO 17491-4, methode B) Geslaagd n.v.t. Type 5: test op inwaartse lekkage van aerosoldeeltjes (EN ISO 13982-2)

Beschermingsfactor overeenkomstig EN 1073-2 >50 2/3 *** Type 6: sproeitest laag niveau (EN ISO 17491-4, methode A) Geslaagd n.v.t. Naadsterkte (EN ISO 13935-2) >75 N 3/6 *

n.v.t. = niet van toepassing *Overeenkomstig EN 14325:2004 ** 82/90 betekent 91,1 % L

RISICO’S WAARTEGEN HET PRODUCT BESCHERMT OP GROND VAN ZIJN ONTWERP:

arbeiders te beschermen tegen schadelijke stoﬀen of om gevoelige producten en processen te beschermen tegen besmetting door mensen. Afhankelijk van de chemische giftigheid en de blootstellingsomstandigheden, worden ze voornamelijk gebruikt voor bescherming tegen deeltjes (Type 5), beperkte vloeibare spatten of besproeiingen (Type 6) of intensieve vloeibare besproeiing zoals gedeﬁnieerd in de Type 4 sproeitest hoog niveau. Een volledig gezichtsmasker met ﬁlter dat geschikt is voor de blootstellingsomstandigheden en nauwsluitend aan de kap is bevestigd met extra tape rond de kap, mouwen en broekspijpen zijn noodzakelijk om de vereiste bescherming te verkrijgen. De stof die voor deze overalls is gebruikt, is getest overeenkomstig EN 14126:2003 (beschermende kleding tegen besmettelijke agentia). Uit deze test bleek dat de stof beperkte bescherming biedt tegen besmettelijke agentia (zie bovenstaande tabel).

GEBRUIKSBEPERKINGEN

vuur, vonken of in potentieel brandbare omgevingen. Tyvek® smelt bij 135 °C. Mogelijk raakt de gebruiker besmet doordat de dichtheid van de kledingstukken onvoldoende bescherming biedt tegen een bepaalde blootstelling aan biologische gevaren. Bij blootstelling aan bepaalde zeer ﬁjne deeltjes, intensieve vloeibare besproeiing en spatten van gevaarlijke stoﬀen zijn overalls nodig met een hogere mechanische sterkte en betere beschermende eigenschappen dan wat deze overalls bieden. Vóór gebruik dient de gebruiker zich ervan te verzekeren dat het reagens compatibel is met de kledingstukken. Daarnaast moet de gebruiker het materiaal en de chemische permeatiegegevens controleren voor de gebruikte substantie(s). De kap is ontworpen om te voldoen aan de Type 4-vereisten zonder afplakken aan de buitenkant van het volledige gezichtsmasker (neem voor compatibiliteitsadvies contact op met DuPont of uw leverancier). Voor een betere bescherming en om te zorgen voor de vereiste bescherming in bepaalde toepassingen, moeten de mouwen, broekspijpen en kap worden afgeplakt. De gebruiker moet controleren of nauwsluitend afplakken mogelijk is als dit voor de toepassing vereist is. Het afplakken moet zorgvuldig gebeuren want er mogen geen vouwen in de stof of de tape zitten omdat dergelijke vouwen als kanalen kunnen dienen. Bij het vastplakken van de kap moeten kleine stukken (+/- 10 cm) tape worden gebruikt die elkaar overlappen. Deze overalls kunnen met of zonder duimlussen worden gebruikt. De duimlussen van deze overalls dienen alleen te worden gebruikt met een systeem met dubbele handschoenen, waarbij de drager de duimlus over de onderste handschoen doet en waarbij de tweede handschoen over de mouw van de kledingstukken moet worden gedragen. Voor maximale bescherming moet de buitenste handschoen aan de mouw worden vastgeplakt. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 heeft geïntegreerde sokken die in het juiste veiligheidsschoeisel moeten worden gedragen. Deze kledingstukken voldoen aan de oppervlakteweerstandvereisten van EN 1149-5:2008 wanneer deze worden gemeten overeenkomstig EN 1149-1:2006. De antistatische behandeling is alleen eﬀectief in een relatieve luchtvochtigheid van 25% of hoger en de gebruiker moet zorgen voor een correcte aarding van zowel het kledingstuk als van zichzelf. De elektrostatisch dissipatieve prestatie van zowel het kledingstuk als de drager moet doorlopend op zodanige wijze worden bewerkstelligd dat de weerstand tussen de persoon die de elektrostatisch dissipatieve beschermende kleding draagt, en de aarde niet meer dan 108 Ohm bedraagt, bijvoorbeeld door het gebruik van gepast schoeisel/een gepast vloersysteem, gebruik van een aardingskabel of andere passende middelen. Elektrostatisch dissipatieve beschermingskleding mag niet worden geopend of worden verwijderd in aanwezigheid van brandbare of explosieve atmosferen of terwijl er met brandbare of explosieve stoﬀen wordt gewerkt. Elektrostatisch dissipatieve beschermingskleding mag niet worden gebruikt in met zuurstof verrijkte atmosferen zonder de voorafgaande goedkeuring van de verantwoordelijke veiligheidsingenieur. De elektrostatisch dissipatieve prestaties van de elektrostatisch dissipatieve kledingstukken kunnen worden aangetast door slijtage, mogelijke vervuiling en ouderdom. Elektrostatisch dissipatieve beschermingskleding moet tijdens normaal gebruik (inclusief buigingen en bewegingen) voortdurend alle stoﬀen bedekken die niet conform de normen zijn. In situaties waarin het statische dissipatieniveau een kritieke prestatie-eigenschap is, moeten eindgebruikers de prestaties evalueren van hun volledige uitrusting zoals die wordt gedragen, inclusief bovenkleding, onderkleding, schoeisel en andere persoonlijke beschermingsuitrusting. Meer informatie over de aarding kunt u verkrijgen bij DuPont. Zorg ervoor dat u het geschikte kledingstuk voor uw werkzaamheden hebt gekozen. Voor advies kunt u terecht bij uw leverancier of DuPont. De gebruiker moet een risicoanalyse uitvoeren waarop hij zijn keuze van persoonlijke beschermingsuitrusting dient te baseren. De gebruiker oordeelt als enige wat de juiste combinatie is van de overall voor volledige lichaamsbescherming en de aanvullende uitrusting (handschoenen, veiligheidsschoeisel, uitrusting voor ademhalingsbescherming, enzovoort) en hoelang deze overalls gedragen kunnen worden voor een speciﬁeke opdracht, waarbij hij rekening houdt met de beschermende prestaties, het draagcomfort en de hittebestendigheid. DuPont draagt geen enkele verantwoordelijkheid voor verkeerd gebruik van deze overalls.

VOORBEREIDING VOOR GEBRUIK OPSLAG EN TRANSPORT

15 en 25 °C en zonder blootstelling aan UV-licht. DuPont heeft natuurlijke en versnelde verouderingstesten uitgevoerd en kwam tot de conclusie dat deze stof gedurende meer dan 10 jaar voldoende natuurlijke sterkte en beschermende eigenschappen behoudt. De antistatische eigenschappen kunnen in de loop der tijd afnemen. De gebruiker moet ervoor zorgen dat de dissipatieve prestatie voldoende is voor het gebruik. Het product moet worden getransporteerd en opgeslagen in de originele verpakking.

VERWIJDERING VAN AFGEDANKTE KLEDINGSTUKKEN

gedeponeerd op een gecontroleerde stortplaats. De verwijdering van besmette kledingstukken wordt gereglementeerd door nationale of lokale wetten.

CONFORMITEITSVERKLARING

Testmethode Testresultaat EN-klasse

Geslaagd*** • L

82/90≤30% • L

jnm

8/10≤15% **

Voor meer informatie over de beschermende prestatie kunt u contact opnemen met uw leverancier of DuPont: www.ipp.dupont.com

***Test uitgevoerd met afgeplakte mouwen, kap en broekspijpen

-waarden ≤ 30 % en 8/10 betekent 80 % Ls-waarden ≤15 %

jnm

n.v.t.

Deze overalls dienen om

: Deze kledingstukken en/of stof zijn niet brandbestendig en moeten niet worden gebruikt in de buurt van hitte, open

: Draag de overall niet in het zeldzame geval dat deze defecten vertoont.

: Deze overalls dienen in donkere ruimtes (kartonnen doos) te worden opgeslagen, met een temperatuur tussen

: Deze overalls kunnen op milieuvriendelijke wijze worden verbrand of

: De conformiteitsverklaring kan worden gedownload op: www.safespec.dupont.co.uk.

ETIKETTMERKING PÅ INNSIDE Varemerke. Produsent av dressen. Identiﬁkasjon av modellen – Tyvek® 600 Plus

NORSK

model CHA5 og Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 er navnet på vernedresser med hette og teipede sømmer, med elastisitet ved mansjetter, ankel, linning og elastisitet mot ansiktet. Tyvek® 600 Plus with socks model CHA6 har dessuten integrerte sokker. Denne bruksanvisningen inneholder informasjon som gjelder disse kjeledressene. CE-merking – Kjeledressene oppfyller kravene til personlig verneutstyr i kategori III i henhold til europeisk lovgivning, forordning (EU) 2016/425. Sertiﬁkater for typegodkjennelse og kvalitetssikring er utstedt av SGS Fimko Oy, P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland, som identiﬁseres som EU Teknisk kontrollorgan nr. 0598. Angir samsvar med gjeldende europeiske standarder for vernetøy mot kjemikalier.

Beskyttelse mot radioaktiv forurensing fra partikler i henhold til EN 1073-2:2002. EN 1073-2 punkt 4.2. krever motstand mot antennelse. Disse

kjeledressene har imidlertid ikke blitt testet med hensyn til motstand mot antennelse. Disse kjeledressene er antistatisk behandlet og gir elektrostatisk beskyttelse i henhold til EN 1149-1:2006 i kombinasjon med EN 1149-5:2008 ved korrekt jording. “Typene” beskyttelse av hele kroppen som oppnås med disse kjeledressene slik det er deﬁnert i europeiske standarder for vernetøy mot kjemikalier: EN 14605:2005 + A1:2009 (type 4), EN ISO 13982-1:2004

+ A1:2010 (type 5) og EN 13034:2005 + A1:2009 (type 6). Disse kjeledressene oppfyller også kravene i EN 14126:2003 type 4-B, 5-B og 6-B. Brukeren

må lese denne bruksanvisningen. Symbolene for størrelse angir kroppsmål (cm) og forhold til bokstavkoder. Sjekk mål på kroppen for å velge korrekt

størrelse. O pphavsland. Produksjonsdato. Brennbart materiale. Holdes på avstand fra åpen ild. Disse plaggene og/eller dette materialet er

ikke ﬂammebestandige og skal ikke brukes i nærheten av varme, åpen ild, gnister eller i potensielt brennbare omgivelser. Skal ikke gjenbrukes.

Andre sertiﬁseringer uavhengig av CE-merkingen og det europeiske tekniske kontrollorganet.

BRUKSANVISNING

KJELEDRESSENES EGENSKAPER:

MATERIALETS FYSISKE EGENSKAPER

Test Testmetode Resultat EN-klasse* Slitestyrke EN 530-metode 2 > 100 sykluser 2/6*** Motstand mot sprekkdannelse

ved bøyning Trapesoidal rivefasthet EN ISO 9073-4 > 10 N 1/6 Strekkfasthet EN ISO 13934-1 > 60 N 2/6 Motstand mot gjennomstikking EN 863 > 10 N 2/6 Overﬂatemostand ved RH 25 %** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008 innside og utside ≤ 2,5 x 109 Ohm I/R

MATERIALETS MOTSTAND MOT VÆSKEINNTRENGNING EN ISO 6530

Svovelsyre (30 %) 3/3 3/3 Natriumhydroksid (10 %) 3/3 3/3

MATERIALETS OG DE TEIPEDE SØMMENES MOTSTAND MOT VÆSKEGJENNOMTRENGNING (EN ISO 6529 METODE A – GJENNOMBRUDDSTID VED 1 g/cm2/min)

Svovelsyre (18 %) > 480 6/6 Svovelsyre (30 %) > 240 5/6

MATERIALETS MOTSTAND MOT SMITTESTOFFER

Motstand mot blod og kroppsvæsker ved bruk av syntetisk blod ISO 16603 3/6 Motstand mot inntrengning av blodbårne patogener ved bruk

av Phi-X174 bakteriofag

Motstand mot inntrengning av kontaminerte væsker EN ISO 22610 1/6 Motstand mot inntrengning av biologisk kontaminerte aerosoler ISO/DIS 22611 1/3 Motstand mot inntrengning av biologisk kontaminert støv ISO 22612 1/3

EGENSKAPER FOR HEL DRESS

Type 4: Spruttest – høy styrke (EN ISO 17491-4, metode B) Godkjent I/R Type 5: Partikkelaerosoltest – innvendig lekkasje (EN ISO 13982-2)

Beskyttelsesfaktor i henhold til EN 1073-2 > 50 2/3 *** Type 6: Spruttest – lav styrke (EN ISO 17491-4-metode A) Godkjent I/R Sømstyrke (EN ISO 13935-2) > 75 N 3/6 *

I/R = Ikke relevant * I henhold til EN 14325:2004 ** 82/90 betyr 91,1 % av L

RISIKOER SOM PRODUKTET ER BEREGNET PÅ Å BESKYTTE MOT:

mot farlige stoﬀer eller følsomme produkter og prosesser mot forurensning fra mennesker. De brukes typisk, avhengig av forholdene for kjemisk toksisitet

og eksponering, til beskyttelse mot partikler (type 5), væskesprut med begrenset styrke (type 6) eller væskesprut med høy styrke, slik det er deﬁnert

i type 4 spruttest – høy styrke. En heldekkende maske med ﬁlter som er egnet for eksponeringsforholdene, og med god tetning til hetten samt ytterligere

gjenteiping rundt hette, mansjetter og ankler er nødvendig for å oppnå den påståtte graden av beskyttelse. Materialet som brukes i disse kjeledressene,

har bestått alle EN 14126:2003-tester (vernetøy mot smittestoﬀer) med den konklusjon at materialet utgjør en begrenset barriere mot smittestoﬀer (se tabellen over).

EN ISO 7854-metode B > 100 000 sykluser 6/6***

I/R = Ikke relevant * I henhold til EN 14325:2004 ** Se begrensninger for bruk *** Synlig endepunkt

Kjemikalie Gjennomtrengningsindeks – EN-klasse* Avstøtningsindeks – EN-klasse*

* I henhold til EN 14325:2004

Kjemikalie Gjennombruddstid (min) EN-klasse*

* I henhold til EN 14325:2004

Test Testmetode EN-klasse*

ISO 16604 prosedyre C Ingen klassiﬁsering

* I henhold til EN 14126:2003

Testmetode Testresultat EN-klasse

Godkjent *** • L

82/90 ≤ 30 % • L

jnm

8/10 ≤ 15 % **

-verdier ≤ 30 %, og 8/10 betyr 80 % av Ls-verdier ≤ 15 %

Ytterligere informasjon om barriereegenskapene kan fås hos forhandler eller DuPont: www.ipp.dupont.com

*** Testen er utført med teip over mansjetter, hette og ankler.

jnm

I/R

Disse kjeledressene er beregnet på å beskytte mennesker

IFU . 8

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Dupont Tyvek 600 Plus CHA5, Tyvek 600 Plus CHA6, Tyvek 600 Plus Series Instructions For Use Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual