DODGE SJA 8C Diagram

JA SISTEMA DE CARGA 8C - 1

SISTEMA DE CARGA

TABLA DE MATERIAS
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DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO

GENERADOR ............................ 1
REGULADOR DE VOLTAJE ELECTRONICO ..... 2
SENSOR DE TEMPERATURA DE LA BATERIA . . 2
SISTEMA DE CARGA ..................... 1
DIAGNOSIS Y COMPROBACION
PRUEBA DE SALIDA DE CORRIENTE ........ 4
PRUEBA DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO DE
PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL SISTEMA DE
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO
SISTEMA DE CARGA

DESCRIPCION

El sistema de carga se compone de:
Generador
Conjunto de circuitos del Regulador de voltaje
electrónico (EVR) dentro del Módulo de control del mecanismo de transmisión (PCM)
Interruptor de encendido (para informarse, con-
sulte Sistema de encendido)
Batería (para informarse, consulte Batería)
Sensor de temperatura de la batería
Voltímetro (para informarse, consulte Tablero de
instrumentos e indicadores)
Mazo de cableado y conexiones (para informarse,
consulte Diagramas de cableado)
SENSOR DE TEMPERATURA DE LA BATERIA . . 5
SISTEMA DE CARGA ..................... 2
DESMONTAJE E INSTALACION
GENERADOR—2.0L (NIPPONDENSO) ........ 6
GENERADOR—2.4L (NIPPONDENSO) ........ 7
GENERADOR—2.5L ...................... 7
SENSOR DE TEMPERATURA DE LA BATERIA . . 8
ESPECIFICACIONES
ESTIPULACIONES DEL GENERADOR ......... 8
TORSION .............................. 8
Los datos de temperatura, junto con los datos de voltaje de las líneas controladas, son utilizados por el PCM para variar el régimen de carga de la batería. Esto se hace ciclando la vía a masa para controlar la intensidad del campo magnético del rotor. A continua­ción, el PCM compensa y regula la salida de corriente del generador según corresponda y para mantener el voltaje correcto, en función de la temperatura de la batería.
Todos los vehículos están equipados con Diagnósti­cos de a bordo (OBD). Todos los sistemas sensoriza­dos por los OBD, incluyendo el conjunto de circuitos del EVR (control de campo), están controlados por el PCM. A cada circuito controlado se le asigna un Código de diagnóstico de fallo (DTC). El PCM alma­cenará un DTC en la memoria electrónica para cual­quier fallo que detecte.

GENERADOR

FUNCIONAMIENTO

El sistema de carga se activa y desactiva con el interruptor de encendido. Cuando se gira el interrup­tor de encendido a la posición ON, se aplica voltaje de batería al rotor del generador a través de uno de los dos terminales de campo para producir un campo magnético. El generador es impulsado por el motor mediante un sistema de correa en serpentina y poleas.
La cantidad de corriente CC producida por el gene­rador está controlada por el conjunto de circuitos del EVR (control de campo), contenido dentro del PCM. Este conjunto de circuitos se conecta en serie con el segundo terminal de campo del rotor y la masa.

DESCRIPCION

El generador funciona mediante una correa de transmisión accionada por el motor. Al generador sólo se le puede prestar servicio como un conjunto com­pleto. Si por algún motivo fallase el generador, deberá reemplazarse todo el conjunto.

FUNCIONAMIENTO

A medida que el rotor excitado comienza a girar dentro del generador, el campo magnético rotante produce una corriente inducida dentro de los enrolla­mientos de la bobina del estator. En cuanto el gene­rador comienza a producir corriente suficiente, también suministra la corriente necesaria para exci­tar el rotor.
8C - 2 SISTEMA DE CARGA JA
DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO (Continuacio´n)
Las conexiones de los enrollamientos del estator del tipo Y transmiten la corriente CC inducida a 3 diodos positivosya3diodos negativos para su recti­ficación. Desde los diodos, la corriente CC rectificada pasa al sistema eléctrico de los vehículos a través de la batería del generador y los terminales de masa.
Los ruidos originados en el generador pueden ser debidos a:
Cojinetes desgastados, flojos o defectuosos
Polea de transmisión floja o defectuosa
Correa de transmisión incorrecta, desgastada,
dañada o desajustada
Pernos de instalación flojos
Polea de transmisión desalineada
Estator o diodo defectuoso
Aletas internas dañadas

SENSOR DE TEMPERATURA DE LA BATERIA

DESCRIPCION

El sensor está situado en el lado trasero de la viga del parachoques delantero (Fig. 1).
VIGA DEL PARACHOQUES

REGULADOR DE VOLTAJE ELECTRONICO

DESCRIPCION

El Regulador de voltaje electrónico (EVR) no es un componente independiente. Consiste, en realidad, en un circuito regulador de voltaje localizado dentro del PCM. A este EVR no se le puede prestar servicio independientemente. Si es necesario su reemplazo, deberá reemplazarse todo el PCM.

FUNCIONAMIENTO

La cantidad de corriente CC producida por el gene­rador está controlada por el conjunto de circuitos EVR contenido dentro del PCM. Este conjunto de cir­cuitos está conectado en serie con el terminal de campo del segundo rotor del generadoryasumasa.
El voltaje se regula mediante el ciclado de la vía de masa con el fin de controlar la fuerza del campo mag­nético del rotor. El conjunto de circuitos del EVR monitoriza el voltaje de línea del sistema y la tempe­ratura de la batería (para mayor información, con­sulte Sensor de temperatura de la batería). A continuación, compensa y regula la salida de la corriente del generador, según corresponda. Para mayor información, consulte además Funcionamiento del sistema de carga.
SENSOR DE TEMPERATURA
DE LA BATERIA
Fig. 1 Sensor de temperatura de la batería

FUNCIONAMIENTO

El sensor de temperatura de la batería se utiliza para determinar la temperatura de la batería. El PCM utiliza estos datos relativos a la temperatura, junto con los datos del voltaje de funcionamiento monitorizado, para modificar el régimen de carga de la batería. El voltaje del sistema será mayor con tem­peraturas más frías y se reducirá paulatinamente al ir aumentando la temperatura.
El sensor de temperatura de la batería se utiliza también para los diagnósticos de OBD II. Ciertos fallos y monitores de OBD II se activan o desactivan dependiendo de la entrada del sensor de temperatura de la batería (por ejemplo: desactiva la limpieza y EGR [recirculación de gases de escape], activa la LDP [bomba de detección de fugas]). La mayoría de los monitores de OBD II se desactivan a temperatu­ras inferiores a –17,8°C (20°F).

DIAGNOSIS Y COMPROBACION

SISTEMA DE CARGA

Cuando se coloca el interruptor de encendido en la posición ON, el potencial de la batería se registrará en el voltímetro. Cuando esté girando el motor de arranque aparecerá un voltaje menor en el voltíme­tro. Con el motor en marcha, se debería registrar una lectura de voltaje mayor que la primera lectura (encendido en posición ON).
Los siguientes son síntomas posibles de un fallo en el sistema de carga:
El voltímetro no funciona correctamente.
Se produce una situación de batería insuficiente-
mente cargada o sobrecargada.
Recuerde que una condición de batería insuficien­temente cargada a menudo es consecuencia de:
Accesorios que se dejan encendidos con el motor
apagado.
Un conmutador defectuoso o ajustado incorrecta­mente que permite que permanezca encendida una luz. Para mayor información, consulte la prueba de consumo con encendido en posición OFF en la sección Batería.
Pueden usarse los siguientes procedimientos para corregir un problema diagnosticado como fallo del sis­tema de carga.
JA SISTEMA DE CARGA 8C - 3
DIAGNOSIS Y COMPROBACION (Continuacio´n)

INSPECCION

(1) Compruebe el estado de los terminales de cables de la batería, los bornes de la batería, las conexiones en el bloque del motor, el solenoide y el relé del motor de arranque. Estos deben estar limpios y apretados. Repare según sea necesario.
(2) Compruebe si están apretados dentro de los receptáculos todos los fusibles en el módulo de bloque de fusibles y en el Centro de distribución de tensión (PDC). Deben estar correctamente instalados y apre­tados. Repare o reemplace según sea necesario.
(3) Compruebe el apretado de los pernos de insta­lación del generador. Reemplace o apriete los pernos de ser necesario. Para las especificaciones de torsión, consulte la sección Desmontaje e instalación del generador, en este grupo.
(4) Compruebe el estado y la tensión de la correa de transmisión del generador. Apriete o reemplace la correa según sea necesario. Consulte la sección Espe­cificaciones de tensión de correas en el Sistema de refrigeración.
(5) Compruebe el tensor de correa automático (si está equipado). Para más información, consulte Sis­tema de refrigeración.
(6) Compruebe las conexiones del campo del gene­rador, la salida de la batería y los terminales de masa. También compruebe la conexión a masa en el motor. Deben estar todos limpios y apretados. Repare según sea necesario.
ALIMENTACION
MASA DE CAJA
Fig. 2 Terminales del generador—2.5L
TERMINAL B (+)
AL PCM
AL MODULO DE CONTROL
DEL MECANISMO DE
TRANSMISION
TERMINAL B (+)

PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL SISTEMA DE CARGA

Estas pruebas muestran la cantidad de caída de voltaje a través del cable de salida del generador entre el terminal B (+) de salida del generador y el borne positivo de la batería. También mostrarán la cantidad de caída de voltaje desde el terminal (-) de masa en el generador (Fig. 2) o (Fig. 3) al borne negativo de la batería.
Para estas pruebas debe utilizarse un voltímetro con una escala de 0–18 voltios CC. Mediante el repo­sicionamiento de los cables del voltímetro de prueba, puede encontrarse fácilmente el punto de alta resis­tencia (caída de voltaje).
Puede accederse a los puntos de prueba en el gene­rador retirando la caja del depurador de aire o desde abajo elevando el vehículo con un elevador.

PREPARACION

(1) Antes de comenzar la prueba, asegúrese de que la batería esté en buenas condiciones y se encuentre completamente cargada. Para mayor información, consulte la sección de Batería.
(2) Eleve el vehículo y sujételo.
(3) Desmonte el neumático delantero izquierdo.
(4) Retire el zócalo del hueco de la rueda.
ALIMENTA-
CION
MASA DE CAJA
Fig. 3 Terminales del generador—2.0 y 2.4L
(5) Compruebe el estado de los cables de la bate-
ría. Límpielos si es necesario.
(6) Ponga en marcha el motor y deje que llegue a
la temperatura normal de funcionamiento.
(7) Apague el motor. (8) Conecte un tacómetro de motor. (9) Aplique el freno de estacionamiento al máximo.

PRUEBA

(1) Ponga en marcha el motor.
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