DHI PPC4 service manual [zh]

Download

Page 1

PPC4

压力控制器/校准器

操作和维护手册

Page 2

PPC4™ 操作和维护手册

W 警告

高压液体和气体存在潜在危险。这些液体和气体中保存的能量可能意外释放



且力量极大。只有了解适当安全防护措施的人员才可装配和操作高压系统。

请务必按照厂家的规定使用该仪器。



本手册中的信息如有更改，恕不另行通知。未经DH Instruments书面许可，无论出于任何目的，不得以任何形式或任何方式，包括电子和机械方式，复制或传播本文档的任何内容。DH Instruments是

Fluke Company子公司，地址为4765 East Beautiful Lane, Phoenix AZ 85044-5318, USA。

DH Instruments尽最大努力确保所公布资料的准确性和质量。然而，不保证没有错误，包括明示或默

认。DH Instruments对使用本手册中任何信息及产品说明所造成的直接或间接损害不承担任何责任和义务。内容中所提及的任何产品或品牌并不构成DH Instruments对所提及产品或品牌的任何承认。本

手册的原始语言为英文，随后会被翻译至其它语言。福禄克不保证译文的精准。当英文版本和其它语言版本的内容发生冲突时，以英文版本为准。

本手册中所说明的产品受国际专利法以及多项美国专利的保护：5,142,483；5,257,640;；5,331,838；

5,445,035。正在申请其它美国专利和国际专利。

AutoRange、AutoZ、DH Instruments、DH、DHI、COMPASS、PPC、PPC4、Q-RPT、RPM、 RPM4、SDS、SPLT都是DH Instruments公司的商标或注册商标。DH Instruments是Fluke

Company的子公司。

文献号：3306047

DHI文献号：550167 080620

Page 3

图示目录

1.概述.................................................................................! 1

1.1. 产品概述............................................................................................! 1

1.2. 技术指标............................................................................................! 1

1.2.1.通用技术指标............................................................................................... 1

1.2.2.压力测量技术指标........................................................................................ 2

1.2.2.1.石英参考压力传感器（Q-RPT）......................................................! 2

1.2.2.2.实用传感器.......................................................................................! 3

1.2.2.3.内置大气压计...................................................................................! 4

1.2.3.压力控制技术指标........................................................................................ 4

2.安装.................................................................................! 5

2.1. 拆箱和检查........................................................................................! 5

2.1.1.拆箱.............................................................................................................. 5

2.1.2.检查清单...................................................................................................... 5

2.2. 位置要求............................................................................................! 5

2.3. 设置...................................................................................................! 6

2.3.1.准备工作...................................................................................................... 6

2.3.2.前、后面板................................................................................................... 6

2.3.2.1.前面板..............................................................................................! 6

2.3.2.2.后面板..............................................................................................! 6

2.3.3.电源连接...................................................................................................... 7

2.3.4.连接至压力源（供压端口）.......................................................................... 7

2.3.5.连接真空泵（排气端口）............................................................................. 7

2.3.6.连接RPM4参考压力监测仪中的外部 .................................................Q-RPT 8

2.3.7.连接被测装置（Test(+) 和 Test(-) 端口）.................................................... 9

2.3.7.1.安装自清洁集液器（SPLT）...........................................................! 10

2.3.7.2.安装双容积单元（DVU）、G15K和 ....................BG15K Q-RPTS! 10

2.3.8.ATM端口.................................................................................................... 10

2.3.9.检查/设置安全等级..................................................................................... 10

2.3.10.关闭绝压和负表压模式（AXXX PPT）.................................................... 11

2.4. 上电和检验......................................................................................! 11

2.4.1.打开电源.................................................................................................... 11

2.4.2.检查压力测量工作...................................................................................... 11

2.4.2.1.检查绝压模式压力测量...................................................................! 11

2.4.2.2.检查表压模式压力测量...................................................................! 12

2.4.3.漏泄测试.................................................................................................... 12

2.4.4.清洗........................................................................................................... 12

2.4.5.检查压力控制............................................................................................. 13

2.4.5.1.基本界面.........................................................................................! 13

2.4.5.2.高级界面.........................................................................................! 13

2.5. 短期储存..........................................................................................! 13

Page 4

PPC4™ 操作和维护手册

3.工作原理........................................................................! 15

3.1. 用户界面..........................................................................................! 15

3.2. 一般工作原理...................................................................................! 15

3.2.1.直接压力控制............................................................................................. 15

3.2.2.自动压力控制............................................................................................. 15

3.2.2.1.动态控制.........................................................................................! 16

3.2.2.2.静态控制.........................................................................................! 16

3.2.3.压力就绪/未就绪......................................................................................... 17

3.2.4.表压和负表压模式，Axxx (绝压) Q-RPT，动态补偿大气压...................... 18

3.2.5.多个内置和外部 ..............................................................................Q-RPT 19

3.2.6.多个量程（Q-RPT，自动量程和可变量程）.............................................. 20

3.2.7.配合PG7000活塞式压力计工作................................................................. 21

3.2.8.自动量程.................................................................................................... 21

3.2.9.量程........................................................................................................... 23

3.2.10.单位......................................................................................................... 24

3.2.11.测量模式.................................................................................................. 25

3.2.12.自动设置压力........................................................................................... 25

3.2.13.控制......................................................................................................... 26

3.2.14.卸压......................................................................................................... 27

3.2.15.自动测试.................................................................................................. 27

3.2.16.气柱头 ............................................................................................ Head 28

3.2.17.清洗......................................................................................................... 29

3.2.18.漏泄测试.................................................................................................. 30

3.2.19.分辨力...................................................................................................... 30

3.2.20.微调......................................................................................................... 31

3.2.21.压力限值.................................................................................................. 31

3.2.21.1.过压功能.......................................................................................! 32

3.2.22.自动调零（AutoZ）................................................................................ 33

3.2.22.1.编辑 ....................................................................................AutoZ! 35

3.2.22.2.运行 ....................................................................................AutoZ! 35

3.2.23.驱动......................................................................................................... 36

3.2.24.远程......................................................................................................... 36

3.2.25.复位......................................................................................................... 37

3.2.25.1.设置..............................................................................................! 37

3.2.25.2.单位..............................................................................................! 38

3.2.25.3.自动测试.......................................................................................! 38

3.2.25.4.校准..............................................................................................! 38

3.2.25.5.全部..............................................................................................! 39

3.2.26.优选项...................................................................................................... 40

3.2.26.1.屏幕保护.......................................................................................! 40

3.2.26.2.声音..............................................................................................! 40

3.2.26.3.时间..............................................................................................! 41

3.2.26.4.语言..............................................................................................! 41

3.2.26.5.安全..............................................................................................! 41

3.2.27.内部功能.................................................................................................. 43

3.2.27.1.标识..............................................................................................! 43

Page 5

3.2.27.2.控制参考.......................................................................................! 44

3.2.27.3.大气压计.......................................................................................! 44

3.2.27.4.清洗..............................................................................................! 45

3.2.27.5.日志..............................................................................................! 45

3.2.27.6.TEST (-)卸压................................................................................! 46

3.2.28.校准......................................................................................................... 46

3.2.29.测量不确定度........................................................................................... 47

3.2.29.1.产品不确定度................................................................................! 47

3.2.29.2.气柱头..........................................................................................! 48

3.2.29.3.零点稳定度...................................................................................! 48

3.2.29.4.控制不确定度................................................................................! 48

3.2.29.5.组合不确定度................................................................................! 49

3.2.29.6.使用非默认值................................................................................! 49

4.基本用户界面.................................................................! 51

4.1. 主工作屏幕......................................................................................! 51

4.2. 键盘和控制按钮...............................................................................! 52

4.2.1.自动设置压力............................................................................................. 52

4.2.1.1.中止自动压力控制..........................................................................! 53

4.2.1.2.自动零压力命令..............................................................................! 53

4.2.2.卸压........................................................................................................... 54

4.3. 基本界面菜单...................................................................................! 54

4.3.1.主菜单树.................................................................................................... 54

4.4. 菜单树..............................................................................................! 55

4.4.1.<Setup>、<Range>（设置、量程）........................................................ 55

4.4.1.1.保存AutoRange自动量程................................................................! 55

4.4.1.2.删除AutoRange量程.......................................................................! 56

4.4.2.<Setup>、<Res>（设置分辨力）............................................................. 56

4.4.3.<Setup>、<Jog>（设置微调）................................................................. 57

4.4.4.<Setup>、<UL>（设置上限）.................................................................. 57

4.4.4.1.过压功能.........................................................................................! 58

4.4.5.<Setup>、<Control>（设置控制）.......................................................... 58

4.4.5.1.<Limits>（限值，自定义控制参数）...............................................! 59

4.4.5.2.关掉自定义控制参数.......................................................................! 59

4.4.6.<Setup>、<Drv>（设置驱动）................................................................. 59

4.5. <Spec>（特殊）.............................................................................! 60

4.5.1.<Spec>、<AutoZ>（特殊、自动调零）................................................... 61

4.5.1.1.编辑 ......................................................................................AutoZ! 61

4.5.1.2.运行 ......................................................................................AutoZ! 62

4.5.2.<Spec>、<Remote>（特殊、远程）........................................................ 62

4.5.2.1.<COM1> 和 .....................................................................<COM2>! 63

4.5.2.2. ....................................................................................<IEEE-488>! 63

4.5.2.3.<Format>（格式）.........................................................................! 63

4.5.2.4.<RS232test>（RS232测试）.........................................................! 63

4.5.3.<Spec>、<Head>（特殊、气柱头）........................................................ 64

4.5.4.<Spec>、<Reset>（特殊、复位）........................................................... 64

Page 6

PPC4™ 操作和维护手册

4.5.4.1.<Set>（设置）...............................................................................! 65

4.5.4.2.<Units>（单位）.............................................................................! 65

4.5.4.3.<Cal>（校准）...............................................................................! 65

4.5.4.4.<All>（全部）.................................................................................! 65

4.5.5.<Spec>、<Prefs>（特殊、优选项）........................................................ 65

4.5.5.1.<ScrSvr>（屏幕保护）...................................................................! 66

4.5.5.2.<Sound>（声音）..........................................................................! 66

4.5.5.3.<Time>（时间）.............................................................................! 66

4.5.5.4. ...............................................................................................<ID>! 67

4.5.5.5.<Level>（安全等级）.....................................................................! 67

4.5.6.<Spec>、<Punit>（特殊、压力单位）..................................................... 68

4.5.7.<Spec>、<Internal>（特殊、内部）........................................................ 69

4.5.7.1.<Conﬁg>（配置）..........................................................................! 70

4.5.7.2.<Control Ref>（控制参考）...........................................................! 70

4.5.7.3.<Baro>（大气压计）......................................................................! 70

4.5.7.4.<Purge>（清洗）...........................................................................! 71

4.5.7.5.<Lo Vnt>（Lo卸压）......................................................................! 71

4.5.8.<Spec>、<Cal>（特殊、校准）............................................................... 72

4.5.9.<Spec>、<Log>（特殊、日志）.............................................................. 72

4.5.10.<ARange>（自动量程）......................................................................... 72

4.5.11.漏泄......................................................................................................... 73

4.5.12. .....................................................................................................<RPT> 74

4.5.13.<Unit>（单位）....................................................................................... 75

4.5.14.<Range>（量程）................................................................................... 75

4.5.15.<Mode>（模式）..................................................................................... 76

4.5.16.<Head>（气柱头）.................................................................................. 76

4.5.17.<Purge>（清洗）.................................................................................... 77

5.高级用户界面.................................................................! 79

5.1. 主工作屏幕......................................................................................! 79

5.2. 其它屏幕..........................................................................................! 80

5.3. 键盘布局和规则...............................................................................! 81

5.4. 高级界面约定...................................................................................! 82

5.4.1.导航控制和键盘......................................................................................... 82

5.4.2.高级界面菜单导航...................................................................................... 82

5.5. 压力控制..........................................................................................! 85

5.5.1.自动设置压力............................................................................................. 85

5.5.1.1.中止自动压力控制..........................................................................! 85

5.5.1.2.自动零压力命令..............................................................................! 85

5.5.2.手动压力控制............................................................................................. 86

5.5.3.卸压........................................................................................................... 86

5.6. 高级界面菜单...................................................................................! 86

5.6.1.快捷方式.................................................................................................... 86

5.6.2.菜单结构.................................................................................................... 86

5.7. 菜单操作..........................................................................................! 88

5.7.1.AutoRange（自动量程）.......................................................................... 88

Page 7

5.7.2.AutoTest（自动测试）.............................................................................. 90

5.7.2.1.Exercise（练习）...........................................................................! 90

5.7.2.2.Quick Test（快速测试）.................................................................! 91

5.7.2.3.Advanced Test（高级测试）..........................................................! 92

5.7.3.Pressure（压力）..................................................................................... 97

5.7.3.1.Purge（清洗）...............................................................................! 97

5.7.3.2.Leak Test（漏泄测试）..................................................................! 98

5.7.4.Drivers（驱动）........................................................................................ 98

5.7.5.System（系统）....................................................................................... 99

5.7.5.1.Run AutoZ（运行自动调零）.........................................................! 99

5.7.5.2.Control Conﬁguration（控制配置）..............................................! 100

5.7.5.3.Reset（复位）.............................................................................! 100

5.7.6.Pressure（压力）................................................................................... 101

5.7.6.1.Pressure Unit（压力单位）..........................................................! 101

5.7.6.2.Measurement Mode（测量模式）...............................................! 103

5.7.6.3.Head（气柱头）..........................................................................! 103

5.7.6.4.Resolution（分辨力）..................................................................! 104

5.7.7.Preferences（优选项）.......................................................................... 105

5.7.7.1.Screen Saver（屏幕保护）..........................................................! 105

5.7.7.2.Sounds（声音）..........................................................................! 105

5.7.7.3.Time（时间）...............................................................................! 106

5.7.7.4.Language（语言）.......................................................................! 106

5.7.7.5.Security（安全）..........................................................................! 106

5.7.7.6.编辑安全密码................................................................................! 107

5.7.8.Control（控制）..................................................................................... 107

5.7.8.1.Pressure Limits（压力限值）.......................................................! 107

5.7.8.2.Pressure Control（压力控制）.....................................................! 108

5.7.8.3.微调步长（Jog Step）.................................................................! 109

5.7.9.Remote（远程）..................................................................................... 109

5.7.9.1.<COM1> 和 ...................................................................<COM2>! 110

5.7.9.2.Command Format（命令格式）..................................................! 110

5.7.9.3. ......................................................................................IEEE-488! 110

5.7.10.Calibration（校准）............................................................................. 110

5.7.11.Uncertainty（不确定度）..................................................................... 111

5.7.12.Internal（内部）................................................................................... 111

5.7.12.1. ...............................................................................................ID! 111

5.7.12.2.Control Reference（控制参考）................................................! 111

5.7.12.3.Purge（清洗）...........................................................................! 112

5.7.12.4.Event log（事件日志）..............................................................! 112

5.7.12.5.TEST (-) Vent（TEST (-) 卸压）................................................! 112

6.远程操作......................................................................! 115

6.1. 概述...............................................................................................! 115

6.2. 接口...............................................................................................! 115

6.2.1.RS232接口.............................................................................................. 115

6.2.1.1. ...........................................................................................COM1! 115

6.2.1.2. ...........................................................................................COM2! 116

Page 8

PPC4™ 操作和维护手册

6.2.1.3.RS232命令测试............................................................................! 116

6.2.2. .................................................................................................IEEE-488 119

6.2.2.1.IEEE-488远程命令测试................................................................! 120

6.3. 编程格式........................................................................................! 121

6.3.1.经典程序消息格式.................................................................................... 121

6.3.2.增强消息格式........................................................................................... 121

6.3.2.1.使用命令型命令............................................................................! 121

6.3.2.2.使用查询型命令............................................................................! 122

6.4. 命令...............................................................................................! 123

6.4.1.编程消息.................................................................................................. 123

6.4.2.错误消息.................................................................................................. 125

6.4.3.程序消息说明概述.................................................................................... 125

6.4.4.编程消息说明........................................................................................... 126

6.5. 状态报告系统.................................................................................! 158

6.5.1.出错排队.................................................................................................. 159

6.5.2.状态字节寄存器....................................................................................... 159

6.5.3.标准事件寄存器....................................................................................... 160

6.5.4.就绪状态寄存器....................................................................................... 161

6.6. IEEE STD. 488.2公共和状态程序消息...........................................! 161

6.6.1.程序消息说明........................................................................................... 162

7.维护、调节和校准........................................................! 167

7.1. 概述...............................................................................................! 167

7.2. 石英参考压力传感器（Q-RPT）的校准.........................................! 167

7.2.1.原理......................................................................................................... 167

7.2.1.1.PA和PM系数................................................................................! 168

7.2.1.2.校准前和校准后数据.....................................................................! 168

7.2.2.所需设备.................................................................................................. 169

7.2.3.设置和准备............................................................................................... 169

7.2.4.推荐的校准点顺序.................................................................................... 170

7.2.4.1.标准级和量程级 .................................................................Q-RPT! 170

7.2.4.2.特级 ...................................................................................Q-RPT! 171

7.2.5.关闭Axxx（绝压）Q-RPT的绝压和负表压测量模式................................ 173

7.2.5.1.基本界面.......................................................................................! 173

7.2.5.2.高级界面.......................................................................................! 173

7.2.6.利用CalTool for RPT软件校准 .....................................................Q-RPT 174

7.2.7.编辑和查看Q-RPT的校准信息................................................................. 174

7.2.7.1.基本界面.......................................................................................! 175

7.2.7.2.高级界面.......................................................................................! 175

7.2.7.3.Q-RPT的不确定度........................................................................! 176

7.2.8.不使用CalTool for RPT软件对Q-RPT进行校准/调节.............................. 177

7.2.8.1.基本接口操作................................................................................! 177

7.2.8.2.高级界面操作................................................................................! 178

7.3. 内置大气压计的调节......................................................................! 178

7.3.1.基本界面.................................................................................................. 179

7.3.2.高级界面.................................................................................................. 179

Page 9

7.4. 实用传感器的调节..........................................................................! 179

7.5. 气动控制模块的配置......................................................................! 180

7.5.1.基本界面操作........................................................................................... 180

7.5.2.高级界面操作........................................................................................... 181

7.6. 大检修............................................................................................! 182

7.7. 重新加载嵌入式软件至闪存...........................................................! 182

7.8. 子系统说明和位置..........................................................................! 183

7.8.1.电源模块.................................................................................................. 183

7.8.2.PowerPC主板......................................................................................... 183

7.8.3.Q-RPT模块.............................................................................................. 184

7.8.3.1.Hi Q-RPT或实用传感器................................................................! 184

7.8.3.2. .....................................................................................Lo Q-RPT! 184

7.8.4.内置大气压计........................................................................................... 184

7.8.5.真空传感器............................................................................................... 184

7.8.6.压力控制模块........................................................................................... 184

7.8.7.显示屏...................................................................................................... 184

7.8.8.驱动板...................................................................................................... 185

7.9. 气动示意图.....................................................................................! 185

7.9.1.压力控制模块........................................................................................... 185

7.9.2.Q-RPT模块配置....................................................................................... 186

8.故障排除......................................................................! 189

9.附录.............................................................................! 193

9.1. 驱动...............................................................................................! 193

9.2. 单位转换........................................................................................! 194

9.2.1.压力......................................................................................................... 194

10.质保...........................................................................! 197

10.1.概述...............................................................................................! 197

11.术语表........................................................................! 199

Page 10

Page 11

图示目录

表格目录

表!1....! 参考压力传感器（Q‐RPT）的型号和量程.......................................................................................................! 2

表!2....! PPC4装箱单........................................................................................................................................................! 7

表!3....! PPC4系统中Q‐RPT的位置标识........................................................................................................................! 24

表!4....! 设置以及所属对象（量程、测量模式、Q‐RPT、系统）.............................................................................! 25

表!5....! 自动量程的设置...............................................................................................................................................! 26

表!6....! 默认压力控制参数...........................................................................................................................................! 32

表!7....! AUTOZ打开和关闭.............................................................................................................................................! 40

表!8....! 复位设置..........................................................................................................................................................! 44

表!9....! 复位校准..........................................................................................................................................................! 46

表!10..! 复位全部..........................................................................................................................................................! 47

表!11..! 安全等级，高级界面.......................................................................................................................................! 50

表!12..! 安全等级，高级界面.......................................................................................................................................! 50

表!13..! PPC4不确定度分量的默认值..........................................................................................................................! 57

表!14..! UNIT功能－可用的测量单位............................................................................................................................! 79

表!15..! 主工作屏幕和按钮...........................................................................................................................................! 91

表!16..! 较低层屏幕的显示和可选域...........................................................................................................................! 93

表!17..! 高级界面菜单结构.........................................................................................................................................! 100

表!18..! COM1引脚分配和连接..................................................................................................................................! 131

表!19..! COM2!DB‐9F引脚分配....................................................................................................................................! 132

表!20..! 程序消息清单................................................................................................................................................! 139

表!21..! 错误编号和说明.............................................................................................................................................! 141

表!22..! 8位状态字节寄存器.......................................................................................................................................! 182

表!23..! 8位标准事件寄存器.......................................................................................................................................! 184

表!24..! 8位就绪状态寄存器.......................................................................................................................................! 184

表!25..! 程序消息清单................................................................................................................................................! 185

表!26..! 校准点顺序——标准级AXXX和GXXX! ....................................................................................................Q‐RPT! 195

表!27校准点顺序——标准级BGXXX! ................................................................................................................Q‐RPT! 195

表!28..! 校准点顺序——标准级BA100K! ..........................................................................................................Q‐RPT! 196

表!29..! 校准点顺序——特级AXXX和GXXX! ........................................................................................................Q‐RPT! 197

表!30..! 校准点顺序——特级BGXXX! .................................................................................................................Q‐RPT! 197

表!31..! 排障指南........................................................................................................................................................! 217

表!32..! 外部驱动电流输出.........................................................................................................................................! 223

表!33..! 外部驱动引脚引线.........................................................................................................................................! 223

表!34..! 压力测量单位的转换系数.............................................................................................................................! 224

表!35..! DHI授权服务商..............................................................................................................................................! 227

Page 12

Page 13

图示目录

图!1....! PPC4高级界面前面板........................................................................................................................................! 9

图!2....! 动态压力控制..................................................................................................................................................! 20

图!3....! 静态压力控制..................................................................................................................................................! 21

图!4....! 动态压力控制模式下的就绪/未就绪状态......................................................................................................! 22

图!5....! 静态控制模式下的就绪/未就绪状态..............................................................................................................! 22

图!6....! 产品不确定度示意图.......................................................................................................................................! 55

图!7....! 主工作屏幕的显示域.......................................................................................................................................! 60

图!8....! 基本型PPC4键盘布局....................................................................................................................................! 60

图!9....! 主工作屏幕的显示可可选域（参见表!15）..................................................................................................! 91

图!10..! 高级用户界面的较低层屏幕实例（参见表!16）..........................................................................................! 93

图!11..! 键盘布局..........................................................................................................................................................! 94

图!12..! 自动量程条形图.............................................................................................................................................! 103

图!13..! 选择WINDOWS的超级终端..............................................................................................................................! 132

图!14..! 超级终端初始显示.........................................................................................................................................! 133

图!15..! 超级终端ASCII设置......................................................................................................................................! 135

图!16..! 状态寄存器示意图.........................................................................................................................................! 183

图!17..! 内部视图........................................................................................................................................................! 210

图!18..! 压力控制模块示意图.....................................................................................................................................! 212

图!19..! 不同配置的Q-RPT模块示意图....................................................................................................................! 214

图!20..! 驱动连接器示意图.........................................................................................................................................! 224

Page 14

Page 15

概述

关于本手册

本手册为用户提供了操作PPC4压力控制器/校准器所必需的基本信息。本手册还提供了关于优化PPC4 以及充分发挥其各种特性和功能的更多信息。

在使用本手册之前，请花费少许时间熟悉手册的目录结构：第1、2和3章适用于所有首次使用PPC4的用户；第4章适用于需要在本地模式下与基本用户界面交互的用户；第5章对使用高级用户界面的用户非常重要；第6章适用于通过一台外部计算机远程操作；第7章提供了维护和校准信息。第8章为快速排

障指南，利用其内容可根据运行状态现象解决PPC4的异常行为。当发生在PPC4上时，特定的词语和表达式具有具体的含义。第11章为术语表，可作为理解本手册中出现的特定术语和表达式的准确定义的快速参考。

注

对于“不读手册”的用户，可直接跳至第2.3节来设置PPC4，然后跳至第2.4节上电并验证。这样可使您快速上手，将自身伤害或损坏PPC4的风险降至最小。然后…待遇到问题或者对您遗漏的高级特性产生疑问时，可仔细阅读本手册！

本手册约定

注

本手册适用于基本型PPC4和PPC4-ui。PPC4-ui有一个彩色大显示屏，



通常被用于台式应用中。在本手册中，PPC4-ui的本地界面被称为高级用户界面或高级界面。基本型PPC4的本地界面的功能有限，它通常通过远程计算机进行控制，其本地界面被称为基本用户界面或基本界面。

当单独使用术语“PPC4”时，一般统指PPC4和PPC4-ui，因为两款型号的



唯一区别是本地用户界面。

关于高级用户界面的菜单结构、按键顺序和约定的详细说明，请参见第5



章。

关于基本用户界面的菜单结构、按键顺序和约定的详细说明，请参见第4



章。

对于前面板的专用键，例如、、和，当任何时间在手册中出现这些按键



时，都应该理解为“按下该按键”。例如：“返回至主工作屏幕”意味着“按键返回至主工作屏幕”。

对于阅读本手册电子版（pdf文件）的用户，目录、图示索引、表格索引



以及各章的引用均为超链接。仅需点击一下即可跳至相应内容。

W 小心

“小心”在手册中表示会损害PPC4或者连接到PPC4的装置的条件或动作。

W 警告

“警告”在手册中表示会对PPC4的用户造成危险的动作。

注

“注”在本手册中表示操作和应用建议，以及更多的解释说明。

Page 16

PPC4™ 操作和维护手册

Page 17

故障排除

1. 概述

1.1 产品概述

PPC4是一款单机压力控制器，适用于设置和控制气体压力至一个封闭的容积，常见于压力测量仪器的校准和测试。PPC4的设计使其成为了最大通用性和易用性的高性能组合。

PPC4可装配一个低成本的实用传感器用于压力监测，或者装配一个或两个石英参考压力传感器（QRPT）使其能够以非常低的测量不确定度来测量压力。PPC4系统中还可在一台外部参考压力监测仪

（RPM4）中集成最多2个Q-RPT。在有些情况下，会包括一个大气压计。

压力控制是由一个基于数字控制电磁阀和差压调节器的专利气动模块实现的。

PPC4可由用户使用前面板的显示屏、键盘和功能键进行本地操作控制，或者通过一台计算机利用 RS232接口或IEEE-488.2接口采用ASCII字符命令串进行远程控制。

PPC4的型号可覆盖低至-3~3kPa（0.4 psi）到高至10 MPa（0～1500 psi）的绝压、表压和复合压测

量模式。

1.2 技术指标

1.2.1 通用技术指标

电源要求 85～264 VAC，50/60 Hz，最大功耗75 W

工作温度范围 15～35 °C

储存温度范围 - 20～70 °C

振动满足MIL-T-28800D标准

重量 16.6 kg (36.5 lb)

尺寸 PPC4：19 cm 高 x 35 cm 宽 x 41 cm 深 (7.5 in. x 13.8 in. x 16.1 in.)

PPC4-ui：19 cm 高 x 35 cm 宽 x 45 cm 深 (7.5 in. x 13.8 in. x 17.7 in.)

通风为防止过热，请适当通风。后面板制冷风扇要留出10 cm (4 in.)的间隔。

微处理器 Motorola 68302，16 MHz

远程通信接口 RS232 (COM1, COM2)、USB (前面板) 可选：IEEE-488.2

保险丝 1 A，250 VAC保险丝，5 x 20 mm，延时型保险丝。用户不能更换内置电源保险

压力范围真空～10 MPa (1 500 psi)。通过选择石英参考压力传感器（Q-RPT）进行低不确

工作介质任意清洁、干燥的非腐蚀性气体

丝：2A，250 V (UV 440-2 电源)，3.15A, 250 V (NFS40-7612 电源)

定度测量。

W 警告

若使用危险、易燃或有毒性气体换气和密封，用户应该负责全部的安全防护措施。

压力管连接 TEST (+), TEST (-)（测试）： 1/8 in. NPT F

SUPPLY（供气）： 1/8 in. NPT F

EXHAUST（排气）： 1/4 in. NPT F

ATM： 10-32 UNF

压力限值最大工作压力： Hi Q-RPT最大值

Page 18

国际单位

英制单位

Q-RPT 型号

最大压力

绝压 [kPa]

最大压力

表压 [kPa]

最大压力

绝压 [psi]

最大压力

表压 [psi]

A10M1 10 000

10 000

1 500

A7M1 7 000

7 000

1 000

A3.5M1 3 500

3 500

500

A2M1 2 000

2 000

300

A1.4M1 1 400

1 400

200

A700K1 700

700

100

A350K

350

2505035

A200K

200

1003015

A160K

1606023

A100K

1101016

1.5

G200K2

- -

200

- -

G100K2

- -

100

- -

G15K2

- -15- -

2.2

BG15K3

- -

-15 to 15

- -

-2.2 to 2.2

BA100K4

70 to 110

10.2 to 16

- -

PPC4™ 操作和维护手册

无损害最大压力： 115 % Hi Q-RPT最大值

建议供压压力：最大控制压力 + 10 %

1.2.2 压力测量技术指标

1.2.2.1 石英参考压力传感器（Q-RPT）

可将石英参考压力传感器（Q-RPT）安装到PPC4中来实现低不确定度压力测量。在PPC4中可包括1或2个Q-RPT，并且也可以使用安装在DHI RPM4参考压力监测仪内的外部Q-RPT（参见第3.2.5节）。

Q-RPT模块的型式（Axxx、Gxxx、BGxxx、BAxxx）决定了PPC4的测量指标。

所有最大压力超过200 kPa（30 psi）的Q-RPT均为绝压型（Axxx），使用的是一款被抽成真空的永久密封参考。Axxx Q-RPT可测量绝压、表压和负表压。采用Axxx (绝压) Q-RPT模块的表压是通过偏移大气压并使用内置大气压计对大气压的变化进行补偿获得的（请参见第3.2.4节）；Gxxx (表压) Q-RPT仅可测量正表压；BGxxx (双向表压) Q-RPT可测量表压和负表压。关于绝压、表压和负表压

测量模式的更多信息请参见第3.2.11节。

配有2个Q-RPT模块的PPC4仅有一个TEST(+)和TEST(-)端口。PPC4的内置阀门和逻辑电路负责根据需要处理2个Q-RPT之间的切换。

注

可提供具有不同性能水平的Q-RPT，有特级、标准级和量程级。请查阅PPC4后面板上的产品标签、后面板Q-RPT模块上和/或产品校准报告上的标签来确定PPC4中所安装Q-RPT的等级。

表 1 参考压力传感器（Q-RPT）的型号和量程

1. 所有的AXXXX RPT均支持绝压、表压和真空（负）表压模式。

Page 19

预热时间

不需要。冷启动时为了获得最佳性能，建议进行30分钟的温度稳定。

分辨力

1 ppm，用户可调

补偿温度范围

5～35 °C

加速度效应

± 0.008 % /g 最大，最差轴向相对于参考面± 20°工作时无明显影响

预期1年稳定性

± 0.005% 读数

量程级 (f)

标准级 (s)

特级 (p)

精度2± 0.011% 自动量程

± 0.008% 读数或 0.0024% QRPT 量程，取较大值

± 0.005% 读数、0.0015% 自动

量程或 0.0005% Q-RPT量程，取较大值

测量不确定度

± 0.015% 自动量程

± 0.01% 读数或0.0030% QRPT 量程，取较大值

± 0.008 % 读数、0.0024% 自动

量程或 0.0007% Q-RPT量程，取较大值

供压不确定度

± 0.016% 自动量程

± 0.011 % 读数或 0.0033% QRPT 量程，取较大值

± 0.009 % 读数、0.0027% 自动

量程或0.0008% Q-RPT 量程，取较大值

维护、调节和校准

2. 所有的GXXXX RPT均仅有正表压模式。

3. BG15K为双向表压，- 15～+ 15 kPa (- 2.2 to + 2.2 psi)。

4. BA100K为大气压量程，其低点为70 kPa绝压(10 psi)。

1. 预期 Q-RPT 的1年期稳定度极限（k=2），假设正常使用AutoZero功能。只要在表压模式下排气，即通过与绝压模式下的大气压参考进行比对，自动进行调零。不使用自动调零功能的绝压模式下预期1年期稳定度为 ± (0.005 % Q-RPT 量程 + 0.005 % 读数)。

2. 组合了线性度、磁滞和可重复性。在使用Axxx（绝压）Q-RPT的表压模式下，考虑到内置大气压计的分辨力和短期稳定度，需加上± 1 Pa (0.00015 psi)。

3. Q-RPT指示相对于所施加压力真值的最大偏差，包括精度、预期1年期稳定度、温度效应和校准不确定度，组合和扩展（k=2）方法符合ISO“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”（测量不确定度表述指南）。”

4. PPC4受控压力相对于真值的最大偏差包括测量不确定度和默认动态控制保持限值。

5. 自动量程的百分比，但自动量程不低于Q-RPT 量程的30%（采用BG15K 和 G15K 时为10%）。例如，如果Q-RPT为工业标准 A160K，当自动量程为160 kPa ～ 48 kPa (160 kPa 量程 x 30%)时，压力测量不确定度为 0.015% × 自动量程，当自动量程小于48 kPa 时为7.2 Pa (160 kPa 量程 x 30% x 0.015%) 。

6. %读数乘以量程测得的压力（30～100% 自动量程）。在30% Q-RPT量程之下，%读数值乘以30% Q-RPT量程。例如，如果Q-RPT为标准 A160K，压力测量不确定度为0.010%×最大48 kPa的测量压力（160 kPa span × 30%），在48 kPa下为0.0048 kPa（160 kPa span × 30% × 0.01%）。

7. %读数值乘以测得的压力（30～100% 自动量程）。

在30%自动量程之下，（% 读数值）×（30% 自动量程）；如果自动量程低于最大Q-RPT量程的30%，则（ %读数值）×（测得的压力值），或者（%读数）×（9% Q-RPT 量程），取较大值。

例如，如果Q-RPT为特级A160K，自动量程为160 kPa，则压力测量不确定度等于（测得的压力）×0.008%（最大48 kPa） (160 kPa 自动量程 × 30%)，在48

kPa下为0.0038 kPa (160 kPa 量程 × 30% × 0.008%)；如果自动量程为100 kPa (大于160 kPa Q-RPT 量程的 30%)，则在大于30 kPa时 (100 kPa 自动量程 × 30%)，压力测量不确定度为（测得的压力） × 0.008%。在30 kPa以下为0.0024 kPa (100 kPa 量程 × 30% × 0.008%)；如果自动量程为30 kPa (低于160 kPa

Q-RPT 量程的 30%)，则直到14.4 kPa， (160 kPa 最大 Q-RPT 量程 × 9%)，压力测量不确定度为（测得的压力）× 0.008% 。在14.4 kPa以下为 0.0012 kPa (160 kPa Q-RPT 量程 × 9% × 0.008%) 。

注：DHI 技术文章 8050TN11提供了 PPC4 Q-RPT不确定度的详细说明。

1.2.2.2 实用传感器

PPC4可被配置为使用一款实用传感器而非Hi Q-RPT。实用传感器用于压力控制、系统监测和安全保护功能。这些传感器仅提供指示值，并不提供参考压力测

量。Q-RPT（请参见第1.2.2.1节）用于压力参考测量。

预热时间不需要

测量范围 10 MPa (1 500 psi) 绝压和表压

分辨力 0.001 % 量程

精度 0.1 % 量程

7 MPa (1 000 psi) 绝压和表压 2 MPa (300 psi) 绝压和表压 700 kPa (100 psi) 绝压和表压 300 kPa (45 psi) 绝压 / 200 kPa (30 psi) 表压

Page 20

Hi Q-RPT 量程

0-2 MPa [0-300 psi]

3.5-7 MPa [500-1000 psi]

10 MPa [1500 psi]

校准精度

±0.0004% Q-RPT 量程或0.00004% Hi Q-RPT 量程，取较大值；或者，如果当

前为外部Q-RPT，则为±0.0008% Q-RPT量程

最低可控压力

(表压模式)

通过自动卸压调零。

高于或低于零点的最低点仅受限于Q-RPT分辨力和控制精度。

最低可控压力

(绝压、负表压模式)

2 kPa

3 kPa

10 kPa

极限压力

(绝压、负表压)

典型值 < 50 mPa (0.008 psi) 绝压，取决于真空源和测

试容积配置

4 kPa

典型压力设置就绪时间

(0.005% 保持限值，50 cc测试容积)

15 ～ 30 s

15 ～ 35 s

转换时间

(ATM至FS，测试容积为50 cc)

30 s

25 s

典型测试容积

0 ～ 1000 cc

0 ～ 500 cc

默认动态控制保持限值

± 0.005 % 当前量程

PPC4™ 操作和维护手册

1.2.2.3 内置大气压计

内置大气压计仅用于测量大气压的变化，在使用Axxx (绝压) Q-RPT进行表压测量时对Q-RPT的大气压力偏移进行动态补偿。

预热时间不需要

测量范围 70 to 110 kPa (10 to 16 psi)

分辨力 0.001 % 量程

精度 0.1 % 量程

长期稳定性 0.05 kPa/年 (0.008 psi/年)

注

只有PPC4有一个Axxx (绝压)、BG15K (双向表压) 或G15K (表压) 内置Q-RPT时才有内置大气压计。

1.2.3 压力控制技术指标

Page 21

2. 安装

说明

部件号

1 件

PPC4 压力控制器/校准器

3336095

1 件

校准报告

3152121

1 件

测试报告

3126112

附件

3305585 (3305587)

1 件

操作和维护手册

3306047 1 件

驱动连接器

3069838

1 件

USB屏蔽电缆，2米

1626219

1 件

电源线 (7.5 ft.)

3133781 (3153005) 1 件

通用附件光盘

3139043 2 件

舱壁凸缘，½ in. 六角

3138166 2 件

M4 平垫圈

3153079 2 件

M4 开口挡圈

3153914

2.1 拆箱和检查

2.1.1 拆箱

PPC4是采用填充包装材料的瓦楞箱运输的；或者采用可选的模压运输箱包装，填充定制的泡

沫包装材料。

请将PPC4及其附件从运输箱中取出，并将配件从其塑料保护袋中取出。

2.1.2 检查清单

检查部件是否齐全以及是否存在可见的损坏。

PPC4包括表 2中所列的部件。

故障排除

表 2 PPC4装箱单

2.2 位置要求

PPC4可安装在任意高度的平坦、稳定平面上。前支脚可展开，使仪器倾斜，方便观察数据。利用可选的上架套件，PPC4亦可安装在标准的19英寸机柜内。

使PPC4和被测装置或系统的距离保持最短，可增强控制性能以及缩短压力稳定时间。

应充分考虑PPC4后面板的操作方便性，以便于进行压力连接和断开。

若使用RPM4压力监测仪作为外部参考压力测量装置（参见第2.3.6节），应考虑与RPM4压力监测仪之间的气路和通信连接。

若使用自清洁集液器（SPLT），应将其垂直安装在PPC4 TEST(+) 端口和测试单元之间的连接的低点（参见2.3.7.1节）。

Page 22

① 就绪/未就绪指示

⑥ 压力控制专用键

② 受控压力测量值

⑦ 光标控制键

③ 显示屏

⑧ 选中和确认旋钮

④ 多功能键盘

⑨ 远程作用指示

⑤ 卸压指示

⑩ USB连接

① 就绪/未就绪指示

⑤ 压力控制专用键

② 显示屏

⑥ 卸压指示

③ 远程作用指示

⑦ USB连接

④ 光标控制键

PPC4™ 操作和维护手册

若使用了带有双容积单元（DUV）的G15K或BG15K Q-RPT，应充分考虑其位置和连接（参见第

2.3.7.2节）。

支持设施要求包括：



交流电源，85～264 VAC，50～60 Hz



一个持续、稳定的压力源：清洁、干燥、非腐蚀性气体，压力为PPC4最大控制压力+ 10%（当使用BG15K Q-RPT时为70 kPa / 10 psi），连接至PPC4的供压（SUPPLY）端口。亦可使用较低的压力源，但不得低于最大预期测试输出压力10～20 %。



一个真空源，小于1 psia (7 kPa)。若希望压力控制低于3 psi (20 kPa)，亦可用至少90 lpm (3 cfm) 代替。

2.3 设置

2.3.1 准备工作

PPC4工作前的准备工作：

(1) 拆下PPC4后面板上压力连接的塑料保护帽。 (2) 拆下前面板显示屏上的塑料保护膜。 (3) 熟悉了解前、后面板（参见第2.3.2节）。

然后按照第2.3.3节至第2.3.10节继续。

2.3.2 前、后面板

2.3.2.1 前面板

图 1 PPC4高级界面前面板

PPC4基本界面前面板

2.3.2.2 后面板

Page 23

① ATM端口

⑧ 产品标签

② COM2连接器

⑨ 驱动 (12 V) 连接器

③ IEEE-488连接器

⑩ 压力连接，TEST(+)

④ COM1连接器

⑪ 压力连接，TEST(-)

⑤ 电源开关

⑫ 压力连接，SUPPLY

⑥ 保险丝

⑬ 压力连接，XHAUST

⑦ 电源连接器 (IEC-320-C13)

后面板

2.3.3 电源连接

(4) 确认PPC4的电源开关出于OFF（关闭）位置。 (5) 将电源线连接至后面板的电源模块。

(6) 将电源线的另一端连接至一个85 ~ 264 VAC、50/60 Hz的电源。

维护、调节和校准

2.3.4 连接至压力源（供压端口）

使用一根相应压力等级的压力连接软管或硬管将压力源连接至PPC4后面板的SUPPLY（供压）端口。PPC4的SUPPLY端口连接为1/8 in. NPT雌头。

供给压力应该等于PPC4的最大控制压力+ 10 %（使用BG15K Q-RPT时为70 kPa/10 psi）。亦可使用较低的压力源，但不得低于最大预期测试输出压力10～20 %。

W 小心

请勿连接超过所使用PPC4 Hi Q-RPT的最大压力20%以上的压力源（使用 BG15K Q-RPT时除外）。请确保将压力源连接至SUPPLY端口。若连接至其它端口会损坏PPC4。

2.3.5 连接真空泵（排气端口）

对于在大气压以下设置压力以及/或者在20 kPa (3 psi)表压以下可靠设置压力的PPC4，真空源必须连接至 EXHAUST端口。

W 小心

请勿将压力源连接或插入至PPC4的EXHAUST端口。



为了避免在EXHAUST端口或连接至EXHAUST端口的真空泵上产生压



力，要么使真空源保持持续打开状态，要么在真空源关闭时将EXHAUST 端口旁路至大气。这是因为在向PPC4的SUPPLY端口施加压力并且PPC4 未处于卸压状态时，通常会通过PPC4的EXHAUST端口进行恒定的气体排放。

注

为保证在施加到EXHAUST端口的压力从真空变为大气压或者相反变化时的最佳压力控制，若设置未处于自动模式，请确保修改控制参考的设置（参见第

3.2.27.1节）。

Page 24

PPC4™ 操作和维护手册

2.3.6 连接RPM4参考压力监测仪中的外部Q-RPT

PPC4可通过气动连接以及通过RS232连接至一台RPM4参考压力监测仪，从而可将RPM4中的最多2个外部Q-RPT作为参考压力测量装置（参见第3.2.5节）。

PPC4负责管理通信及其它RPM4功能，从而将RPM4的测量能力集成到PPC4系统。RPM4 Q-RPT模块的自保护系统（SDS）在不使用该模块时将RPM4 Q-RPT与加压系统关断（参见

《RPM4操作和维护手册》）。

一般说来，尽量将PPC4的TEST端口和远程Q-RPT之间进行直连有利于获得良好的压力控制。当PPC4 TEST端口和远程Q-RPT之间的距离、容积和限制增加时，使用外部Q-RPT进行压力控制的难度会增大。

请按以下步骤将PPC4连接至RPM4，将其作为PPC4系统的一部分：

关于将RPM4作为PPC4系统的外部装置的说明，请参阅《RPM4操作和维护手册》中的“将RPM4用于PPCx控制器/校准器”部分。

(7) 利用一根相应等级的压力管和一个T形接头，将RPM4 Q-RPT的TEST(+) 端口连接至

PPC4的TEST(+) 端口。T形接头的第三端用于连接被测装置或系统。

注

如果RPM4 Q-RPT使用的变压量程小于100 kPa (15 psi)，如果可行的



话，请考虑将RPM4 Q-RPT模块的TEST(-)端口连接至PPC4的TEST(-) 端口及UUT的“低”连接。当环境压力不稳定时，这样可改善压力控制和稳定性。如果Q-RPT为Axxx名称的Q-RPT，可以采用这样的连接，也可保持开路至大气。

当使用PPC4的外部Q-RPT时，最大设置压力为PPC4控制器/校准器的最



大压力。PPC4的最大压力取决于PPC4 Hi Q-RPT或实用传感器（参见第

1.2.1节）。

(8) 使用一根标准直连DB-9M至DB-9F的RS232电缆，将PPC4的COM2连接至RPM4的

COM1端口（参见第6.2.1.2节）。

(9) 打开PPC4和RPM4。

(10) 在基本界面的“主菜单”中选择<RPT>（参见第4.5.12节），或者从高级用户界面中选择

[AutoRange]、Range（自动量程、量程）在PPC4的显示屏上将显示已经建立了通信的

Q-RPT，根据位置进行识别（参见表 3）。

注

为了使PPC4能够识别出外部RPM4，RPM4的COM1端口设置必须为：



波特率： 1200 ～19200 奇偶校验：偶校验

数据位： 7 停止位： 1

若PPC4不能与PRM4及其Q-RPT建立通信，请检查RPM4的COM1设置是



否与上述要求一致。如果COM1端口设置正确，请检查采用的通信电缆是否正确（标准的直连DB-9M至DB-9F RS232电缆），以及连接的端口是

Page 25

维护、调节和校准

否正确。

PPC4 COM2 > RPM4 COM1

关于RPM RS232通信和COM端口设置的更多信息，请参见《RPM4操作



和维护手册》

2.3.7 连接被测装置（Test(+) 和 Test(-) 端口）

若使用有自清洁集液器（SPLT），在继续连接被测装置之前请参见第2.3.7.1节。

若PPC4有一个G15K或BG15K Q-RPT模块，应安装一个双容积单元（DUV）以实现低压控制。在继续连接被测装置之前请参见第2.3.2.2节。

使用一根相应压力等级的压力连接软管或硬管，将被测装置或系统连接至PPC4的TEST(+) 端口。PPC4的TEST(+) 连接为1/8 in. NPT雌头。

PPC4的TEST(+) 和 TEST(-) 端口

所有型号的PPC4都有一个TEST(+)和一个TEST(-)端口。关于PPC4内部Q-RPT TEST 端口配置的信息请参见图 19。

TEST(+)端口被连接至Axxx（绝压）Q-RPT及Gxxx或BGxxx（表压、双向表压）Q-RPT的高侧。

TEST(-) 端口被连接至PPC4的内置大气压计（若有的话），以及Gxxx或BGxxx（表压、双向表压）Q-RPT的低侧。



当工作于绝压模式时：TEST(-)端口保持开路至大气。



当工作于量程大于50 kPa (7.5 psi)的表压或负表压模式时：TEST(-) 端口一般保持开路

至大气，当被测装置或系统的环境压力明显不同于PPC4的环境压力时例外。例如，如果 PPC4控制处于环境舱中的UUT的压力，环境舱中的压力可能不同于PPC4的环境压力。在这种情况下，利用一根连接管将TEST(-) 端口连接至环境舱内部可能会改善测量结果。如果使用的Q-RPT为一个 Axxx Q-RPT，该连接管则必须保持开路至环境，从而使内部压力不致于偏离环境太多。当使用Axxx Q-RPT时，若该连接管不能连接至UUT的低

或参考侧，请确保开路至本地环境。



当工作于量程小于50 kPa (7.5 psi)的表压或负表压模式时：一般而言，将PPC4的TEST

(-)端口直接连接到被测装置的低或参考侧更适宜，可确保其具有相同的压力。当使用

Axxx Q-RPT时，该连接必须也开路至大气；当使用Gxxx或BGxxx Q-RPT时，不让该连接开路至大气则更合适。

W 小心

当未将等于或大于所施加压力的压力源连接至SUPPLY端口时，请勿向



TEST(+)端口施加压力。当从外部控制施加到TEST(+)端口的压力时，切勿使压力变化太快。例如，不可通过打开外部阀门急速卸压。可能会导致 PPC4内部损坏。

请勿将压力源连接至TEST(-)端口。施加到该端口的压力应维持为大气



压，70～110 kPa (10 ～16 psia)。超过该极限可能会损坏Gxxx或BGxxx Q-RPT和/或PPC4的内置大气压计。

若将PPC4连接到具有液体污染的系统，且未采取适当措施清洁系统和测



试管线时，可能会造成PPC4被污染，这样将需要进行非保修服务。

注

将测试连接管的长度降至最短可增强控制性能并减少压力建立时间。对



于正常操作，被测装置或系统的总容积（含连接管）应小于1000 cc (60

Page 26

PPC4™ 操作和维护手册

若测试系统中漏泄太严重，PPC4压力控制将不能正常工作。通常情况



下，PPC4以默认压力控制参数，自动压力控制模式工作，测量结果在容差范围之内，最大可接受漏泄率为± 0.5 %设置压力/分钟。在动态控制模式下，为了处理较高的测试系统漏泄率，可采用自定义控制增大保持限值（参见第3.2.12节）。

若测试连接管内径太小，PPC4的压力控制可能会受到不利影响。为获得



最优结果，连接管的内径应至少为1.75 mm (0.07 in.)。

in3)（在2000 kPa/300 psi以下时）和500 cc (30 in3)（在2000 kPa/300 psi以上时）。

2.3.7.1 安装自清洁集液器（SPLT）

SPLT（可选）用于收集和排放被测装置或系统中可能会出现的液体或其它污染，从而使其不会污染PPC4。

SPLT被安装在PPC4和被测装置或系统之间的连接的低点TEST(+) 连接管中。如果PPC4系统包括RPM4中的外部Q-RPT，则RPM4应连接在SPLT的PPC4侧。

关于SPLT安装的更多说明请参阅《SPLT操作和维护手册》。

2.3.7.2 安装双容积单元（DVU）、G15K和BG15K Q-RPTS

为在G15K和BG15K Q-RPT的极低量程内实现容差内压力控制，应该在TEST(+) 和TEST(-)端口串联安装一个PK-PPC-BG-DVU双容积单元。DVU具有2个外部隔

离的容量，被安装在测试管线中来改善控制稳定度。

关于安装PK-PPC-BG-DVU的更多信息请参阅其说明。

2.3.8 ATM端口

PPC4的ATM端口是向大气的卸压口，被用来设置零表压，以及获得Q-RPT的大气压测量

值。尽管可将一个压力管连接至ATM端口使卸压气流保持直通，但为了保证PPC4参考压力测量正常工作，则必须保证至大气的连接完全畅通无阻。

PPC4 ATM端口管接头为10-32 UNF。

W 小心

切勿插入、阻塞或连接供应压力至PPC4的ATM端口。这样可能会对表压模式工作和自动调零功能造成不利影响。

2.3.9 检查/设置安全等级

PPC4拥有一套基于用户级别的安全系统。默认设置下，安全系统被设置为“低”（low），具

有一定的操作限制，无需密码即可修改安全等级。关于安全等级系统的信息，请参见第

3.2.26.4节。

W 小心

PPC4在出厂时的安全等级被设置为“低”，以免意外修改关键的内部设置，但是并未限制修改安全等级的权限。建议平时保持采用低安全等级，当希望控制安全等级设置时采用密码保护。

Page 27

2.3.10 关闭绝压和负表压模式（AXXX PPT）

如果PPC4有一个Axxx（绝压）Q-RPT，则能够工作于表压、负表压和绝压测量模式（参见第3.2.11节）。若仅在表压模式下使用PPC4，则可以将其它测量模式关闭，从而使其不能进入其它模式。这样可避免混淆，以及/或者意外使用错误的测量模式。

关于关闭绝压和负表压测量模式的完整信息，请参见第7.2.5节。

2.4 上电和检验

2.4.1 打开电源

打开PPC4后面板上的电源开关。在PPC4初始化自检和进入主工作屏幕（参见第4.1和5.1节）时，观察前面板。

PPC4在上电状态为内部Hi Q-RPT或实用传感器工作、VENT ON，除非Hi Q-RPT测得的压力超过标准大气压达20 kPa (3 psi)。

如果PPC4不能进入主工作屏幕，则需要维修。请记录操作的步骤及观察到的显示。

2.4.2 检查压力测量工作

维护、调节和校准

2.4.2.1 检查绝压模式压力测量

若PPC4未被卸压（VENT的LED指示灯熄灭），请按下按钮使PPC4卸压（VENT的LED指示灯发亮）（参见第3.2.14节），并等待准备就绪指示（参见第

3.2.3节）。

2.4.2.1.1 基本界面

如果需要，请在主菜单中选择<Range>（量程），然后选择Axxx (绝压) Q-RPT

DF 量程（请参见第4.4.1节）。在主菜单中按<Mode>（模式），然后选择 <Absolute>（绝压）模式（参见第3.2.11节）。利用主菜单下的<Unit>（单位）

修改相应的压力单位（参见第3.2.10节）。

观察当前的大气压值。检查该值与当地的大气压值是否一致。对PPC4系统中的所有的Axxx (绝压) Q-RPT或实用传感器重复以上过程。确认PPC4中不同装置测得的大气压值相一致，或者与RPM4的测量容差相符（适用时）（参见第1.2.3 节）。如果测量结果超出容差范围，则可能需要校准或维修PPC4或RPM4 Q- RPT。

2.4.2.1.2 高级界面

依次进入[AutoRange]、Range:选择Axxx (绝压) Q-RPT的DF量程（参见第5.7.1 节）。输入（点击）测量模式快捷键（参见第5.1和5.7.6.2节）修改为Absolute

（绝压）模式。输入单位快捷键（参见第5.6.1和5.7.6.1节）修改相应的压力单位。

Page 28

PPC4™ 操作和维护手册

2.4.2.2 检查表压模式压力测量

若PPC4未被卸压。请按下按钮使PPC4卸压（参见第3.2.14节）

注

当首次进入表压模式或改变量程后，PPC4在卸压时显示一个非零值是正常的。大约10秒之后，卸压LED指示灯应闪烁并显示零值。如果情况并非如此，请检查确认自动调零功能（AutoZero）为打开状态（参见第3.2.22节）。在表压或双向表压测量模式下卸压时，如

果自动调零功能已打开而显示的压力不为零，则可能需要维修

PPC4。

2.4.2.2.1 基本界面

如果需要，请在主菜单中选择<Range>（量程），然后选择Axxx (绝压) Q-RPT DF 量程（请参见第4.4.1节）。在主菜单中按<Mode>（模式），然后选择< Gauge >（表压）模式（参见第3.2.11节）。利用主菜单下的<Unit>（单位）修改

相应的压力单位（参见第3.2.10节）。

仔细观察，应该在10秒钟之内显示零压力值。当首次进入表压模式时，PPC4在最长10秒钟内显示一个非零值是正常的。

在主菜单下选择<Range>来修改量程，注意每个Q-RPT应该在10秒钟内显示零值。

2.4.2.2.2 高级界面

依次进入[AutoRange]、Range: 选择Axxx (绝压) Q-RPT的DF量程（参见第

5.7.1节）。进入（点击）<Mode>测量模式快捷键（参见第5.1和5.7.6.2节）修改

为Absolute（绝压）模式。进入<Unit>单位快捷键（参见第5.6.1和5.7.6.1节）修改相应的压力单位。

仔细观察，应该在10秒钟之内显示零值。当首次进入表压模式时，PPC4在最长 10秒钟内显示一个非零值是正常的。

利用 [AutoRange]、Range: 修改量程，注意每个Q-RPT应该在10秒钟内显示零值。

2.4.3 漏泄测试

如果需要，可对测试系统进行漏泄检查（参见第3.2.18节）。

2.4.4 清洗

如果系统包括SPLT并已被安装至测试管线（参见第2.3.7.1节），并且被测装置（UUT）可能已经被液体所污染，则可对UUT进行清洗（参见第3.2.27.4节）。必须首先激活清洗功能（基

本界面请参见第4.5.7.4节，高级界面请参见第5.7.12.3节）。

W 小心

若将PPC4连接到具有液体污染的系统，且未采取适当措施清洁系统和测试管线时，可能会造成PPC4被污染，这样将需要进行非保修服务。

Page 29

2.4.5 检查压力控制

2.4.5.1 基本界面

利用主菜单<Range>选项选择某个压力量程（参见第4.4.1节）。

在主菜单中，依次按<Setup>（设置）、<Control>（控制）、<Dynamic>（动态）（参见第3.2.2.1节）。按返回至主菜单屏幕。

按，输入有效范围内的一个目标压力，然后按（参见第4.2.1节）。

2.4.5.2 高级界面

利用 [AutoRange]、Range: 选择某个压力量程（参见第5.7.1节）。

利用控制模式快捷方式选择动态控制模式（参见第5.6.1和5.7.8.2节）。

按，输入有效范围内的一个目标压力，然后按（参见第5.5.1节）。

W 小心

请在输入目标压力之前检查连接到PPC4的TEST(+)端口的系统的最大压力。输入的目标压力切勿高于连接到PPC4的TEST(+)端口的系统的压力。

维护、调节和校准

PPC4应在15～60秒内设置目标压力并持续指示“Ready”（就绪）（参见第3.2.3节）。若情况并非如此，请参见第8章内容检测故障。

2.5 短期储存

在短期储存PPC4时，建议采取以下的措施：

(1) 排泄PPC4的测试压力。

(2) 利用后面板的电源开关将PPC4关闭。

(3) 关闭或断开压力源。

(4) 关闭或断开真空源。在关闭真空泵之前，请确认压力源被断开或真空泵被从PPC4的EXHAUST端

口旁路。

Page 30

Page 31

故障排除

3. 工作原理

3.1 用户界面

PPC4被设计为有两种前面板本地界面配置。高级图形用户界面版本PPC4-ui通常用于台式应用；基本型PPC4的基本用户界面的功能有限，通常被用于计算机控制的应用，例如自动校准。关于基本界面的

操作信息请参见第4章；关于高级界面的操作信息请参见第5章。

远程通信通过RS232（COM1）或IEEE-488接口实现。关于远程通信的详细信息请参见第6章。

每一PPC4出厂时都配有PPC4 Cockpit软件。PPC4 Cockpit软件通过RS232或USB端口与PPC4进行通信。PPC4 Cockpit软件的功能、外观和使用体验与高级用户界面完全一样，为用户提供了基本型 PPC4和PPC4-ui的功能性和方便易用的界面。

3.2 一般工作原理

3.2.1 直接压力控制

目的



直接压力控制键可直接手动控制PPC4压力的增大、减小和微调（Jog）。

操作



按或使压力以高速率增大或减小。

当未处于动态控制模式时，按或（基本界面时为或）会使压力以低速率增大或减小）。

在动态控制模式下，按或（基本界面时为或）会使压力以固定量微调或步进。在压力控制作用期间，会使目标压力以固定量发生变化。每按一次步进一步。步长的约值是根据

当前的有效PPC4量程自动设置的。可利用微调功能调整步进值。

W 小心

快速直接压力控制键和会中断并忽略自动压力控制。

3.2.2 自动压力控制

PPC4的自动压力控制功能可自动将压力调整及控制至用户指定的某个目标值。在主工作屏幕

中按即可输入并执行一个压力控制目标值，按或则中断当前的压力控制。在本地模式下时，发送一条远程命令也会中断压力控制。

PPC4支持两种压力控制模式，以满足不同的压力设置和控制要求：动态和静态。当选择了某个量程或采用自动量程时，每种控制模式的压力控制参数均被自动设置为所选PPC4工作量程

下的最佳默认值。（请参见第3.2.8节）可利用屏幕选项自定义控制参数（基本界面请参见第

4.5.1节，高级界面选项请参见第5.7.8.2.1节）。

控制参数：

Target Pressure （目标压力）用户指定的压力设置点。

Hold Limit （保持限值）目标值附近对称的正限值和负限值，在此范围内维持受

控的压力。

Stability Limit （稳定限值）压力变化速率的限值，以压力/秒为单位，作为静态控制或 PPC4空闲时“就绪/未就绪”状态的标准。

Page 32

PPC4™ 操作和维护手册

关于每种控制模式及其优点、默认控制参数及控制自定义选项的详细说明，请参见第3.2.1和3.2.2（动态控制和静态控制）节。

注

3.2.2.1 动态控制

动态控制模式设计用于将压力设置为目标值并连续进行控制，使压力保持在保持限值范围之内并尽量接近目标值（参见图 2）。这种控制模式的优点是最终达到的压力与目标值相同。控制误差的最大值等于保持限值。控制误差的平均值一般远远小于保持限值。

在动态压力控制期间，保持限值是有效的。如果压力超出保持限值，就会发生未就绪状态。关于默认保持限值的信息请参见表 5和表 6。若需自定义保持限值，基本界面请参见第4.4.5.1节，高级界面请参见第5.7.8.2.1节。

图 2 动态压力控制

3.2.2.2 静态控制

静态控制模式设计用于将压力设置为接近目标值，然后停止主动控制，使压力自然稳定在保持限值范围之内。这种控制模式的优点是无需压力控制系统的介入即

可在定义的目标值限值范围内设置和/或测量压力。

在静态控制期间，保持限值是有效的。如果压力超出保持限值，就会发生未就绪状态（参见第3.2.3节），并且压力被调整至目标值（图 3）。保持和稳定限值的默认值请参见表 5和表 6。若需自定义保持限值，基本界面请参见第4.4.5.1节，高级界面请参见第5.7.8.2.1节。

Page 33

维护、调节和校准

图 3 静态压力控制

3.2.3 压力就绪/未就绪

PPC4前面板上提供了就绪/未就绪指示。该指示为用户提供了一个清晰、直观的标准，从而

确定什么时间能够进行有效的压力测量。

就绪/未就绪LED指示灯含义如下：

<绿色> 压力就绪。表示PPC4要么是正在有效地控制压力，并且满足就

绪状态标准；要么是PPC4并未在主动控制压力，而压力的变化速率在稳定限值范围之内。

<黄色> (仅限高级界面) 压力准就绪。PPC4正在通过精密压力控制主动

控制压力，并且已经接近满足就绪状态的条件。

<红色 > 压力未就绪。要么是PPC4为空闲状态并且压力不满足稳定试验

条件，要么是PPC4正在主动控制压力但是尚不满足就绪状态的条件。

当压力控制不工作时：发生就绪状态时，没有控制阀动作，压力变化速率在稳定限值范围之内。稳定限值是以压力变化速率定义的，单位为“当前的压力单位/秒”。

当压力控制工作时：判断就绪/未就绪状态的标准取决于当前的控制模式为静态控制还是动态控制。当采用自动量程或选择了控制模式时，压力就绪/未就绪参数被设置为默认值。若需要

可自定义参数（基本界面请参见第4.4.5.1节，高级界面请参见第5.7.8.2.1节）。

动态控制就绪/未就绪

当采用动态压力控制时，只要符合以下条件就会发生就绪状态：

测得的当前压力在保持限值范围之内。



注

在动态控制模式下，通常将就绪状态（压力位于控制保持限值范围内）下测得的压力认为是等于目标压力。正是由于这个原因，当动态控制模式下的压力就绪时，测得的压力显示等于目标压力。

Page 34

PPC4™ 操作和维护手册

静态压力就绪/未就绪

当采用静态压力控制时，只要符合以下条件就会发生就绪状态：

无控制阀动作。



图 4 动态压力控制模式下的就绪/未就绪状态

当前测量值在目标值的保持限值范围之内。



压力变化速率小于当前的稳定限值。



图 5 静态控制模式下的就绪/未就绪状态

无控制作用时的就绪/未就绪

当未采取自动压力控制时，只要压力变化速率小于当前的稳定限值就会指示就绪状态（基本界面请参见第4.4.5.1节，高级界面请参见第5.7.8.2.1节）。

3.2.4 表压和负表压模式，Axxx (绝压) Q-RPT，动态补偿大气压

名称为Axxx的Q-RPT本质上测量绝压，但是它们亦可用于表压和负表压测量模式（相对于）（参见第3.2.11节）。利用调零功能（AutoZ，参见第3.2.22）从Q-RPT的绝压测量读数中减去大气压值P 压状态，测量P 表压为测得的绝压Pu减去大气压偏置。

，即可实现表压测量模式。在表压或负表压测量模式下，只要PPC4处于卸

offset,G

的AutoZ程序即自动运行。这样可确保持续自动刷新大气压值P

offset,G

。

Page 35

Pgauge = Pu - Poffset,G

维护、调节和校准

然而，在运行AutoZ和刷新P 试时。PPC4利用大气压动态补偿来修正大气压的变化。当执行AutoZ时，P 了，PPC4的内置大气压计的读数P

P 读数P

ΔP

被刷新以来的变化值ΔP

offset,G

之差。

atm,0

atm

= P

大气压动态补偿功能利用ΔP

gauge

= P

值之间，大气压会发生变化，例如在不卸压而进行全面测

offset,G

也会被记录。随后，当不再卸压时，大气压自上次

atm,0

就是当前大气压计读数P

atm

- P

atm

atm,0

atm

修正P

- P

offset,G

的值，从而总是实时补偿大气压的变化。

offset,G

- ΔP

atm

和上次执行AutoZ时的大气压计

atm

值则被确定

Axxx (绝压) Q-RPT的表压测量功能可实现在表压和绝压测量模式之间的瞬时转换。表压模式下由于大气压动态补偿技术引起的任何附加不确定度是内置大气压计的分辨力和短期稳定度

的函数，而与其绝压测量不确定度无关。该附加不确定度为± 1 Pa (0.00015 psi)。

3.2.5 多个内置和外部Q-RPT

基本PPC4压力控制器包括一个精密实用压力传感器，其量程等于控制器的量程。实用传感器不是作为压力参考进行低不确定度测量。它仅适合于指示、压力控制、系统安全和维护功能。

为了获得低不确定度、可溯源的压力测量结果，PPC4采用了石英参考压力传感器（Q-

RPT）。在一套PPC4压力控制器/校准器系统中最多可包括4个Q-RPT。PPC4中可内置1个或 2个Q-RPT，PPC4外部的RPM4参考压力监测仪中可最多安装2个Q-RPT（RPM4中可安装1

个或2个）。PPC4系统的Q-RPT一旦设置好并被识别后，则受PPC4的管理，对用户是透明的。

通过使用多个Q-RPT，结合PPC4可变量程能力及自动量程特性（参见第2.3.7节），一套 PPC4压力控制器/校准器系统就有可能覆盖非常宽的测试范围和测量模式，并且在每一量程

下的不确定度都很小。

外部RPM4和PPC4控制器之间的通信是通过PPC4的COM2端口的RS232连接实现的。可在 PPC4和RPM4的压力端口之间用常见的压力连接进行连接（关于设置带外部RPM4的PPC4 的信息，请参见第2.3.6节）。RPM4 Q-RPT模块的SDS功能保护RPM4 Q-RPT在不使用时不

会过压。

PPC4的RPT功能（基本界面请参见第4.5.12节，高级界面请参见第5.7.1节）被用来识别PPC4 可用的Q-RPT。然后PPC4即负责管理内置和外部Q-RPT，对用户是透明的，会根据工作量程选择相应的Q-RPT，根据需要操作阀门将其连接和断开。

每一Q-RPT都有一个默认量程，也就是最大量程。也可以利用PPC4的自动量程功能缩小量程。

PPC4为了处理其实用传感器和1或2个Q-RPT的气动布局取决于Q-RPT的数量及其类型（Axxx绝压、Gxxx表压、BGxxx双向表压）。图 19所示为不同PPC4内置实用传感器和Q- RPT配置时的气动布局图，并提供了一个表示不同工作状态的阀门状态表。

W 小心

在操作带有外部Q-RPT的PPC4之前，请仔细检查确认RPM4的Q-RPT TEST

(+)端口连接到了PPC4 TEST(+)端口。如果外部Q-RPT未连接到PPC4 TEST (+)端口，将不能测量PPC4产生的压力，并且PPC4可能会在其看门狗功能检

测到未连接外部Q-RPT之前达到一个高于目标的压力值（参见第3.2.21.1 节）。PPC4的看门狗功能监测当前有效外部Q-RPT和PPC4 Hi实用传感器或 Q-RPT（看门狗）所指示的压力变化差。如果差值太大，则控制中止，并发

Page 36

Q-RPT位置

标识

显示符号*

PPC4内置实用传感器，如果有的话

Internal Utility, Hi

IuH

PPC4内置，最大量程的Q-RPT

Internal Hi

PPC4内置，具有2个Q-RPT, 或一个实用传

感器和1个Q-RPT的PPC4系统中，量程较小的Q-RPT

Internal Lo

IL PPC4外部，RPM4中量程较高的Q-RPT

External Hi

X1H

PPC4外部， RPM4中如有双Q-RPT，量程较小的Q-RPT

External Lo

X1L

设置目的所属对象

章节

Unit 单位

设置压力测量单位

量程

3.2.10

Mode 模式

设置压力测量模式（绝压、表压、负表压）

量程

3.2.11

Resolution分辨力

设置压力西安市分辨力

量程

3.2.19

Jog 微调

设置微调步长

量程

3.2.20

PPC4™ 操作和维护手册

出一声音频报警和显示报警。如果发生这种情况，请确保将PPC4和RPM4

Q-RPT TEST(+)端口连接在一起，再次尝试。

PPC4系统中Q-RPT的位置识别

PPC4系统中当前工作Q-RPT或实用传感器的位置标识被持续显示在基本界面主工作屏幕及其它大多数屏幕的右上角。在高级界面中，选择[AutoRange] 然后查看 RPT:域，可显示当前工作的Q-RPT或实用传感器的位置标识。关于PPC4系统中Q-RPT的位置命名规则请参见表

3。

关于可用Q-RPT及其默认量程的完整清单请参见表 1。

表 3 PPC4系统中Q-RPT的位置标识

* * 在大多数基本界面的显示屏/菜单的左上角和高级界面的自动量程屏幕的域中都会显示符号。

3.2.6 多个量程（Q-RPT，自动量程和可变量程）

PPC4的量程被定义为压力跨度和相关的设置。

一台PPC4可有多个量程。PPC4系统可用的每一Q-RPT（以及实用传感器，如果有的话）都有一个的最大量程。可利用自动量程功能创建小于Q-RPT最大量程的其它量程（参见第3.2.8

节）。利用自动量程功能创建的量程可随其它设置保存，以备将来重复利用（高级界面请参见第5.7.1节，基本界面请参见第4.4.1.1节）。

PPC4量程中的大多数设置，例如测量单位、测量模式、显示分辨力、控制模式和控制参数，都是该量程专用的。量程处于作用状态时的许多设置适用于该量程，而并不适用于其它量程。量程的具体设置是随该量程一起储存的，并且在该量程被激活时调用。这就使得常用工

作配置的储存和设置是很便利的。关于PPC4的调整和设置以及是否附属于量程、Q-RPT或系统专有的完整信息请参见第表 4。

可利用本地功能查询PPC4系统中可用的量程（Range）和（AutoRange）。PPC4的外部Q- RPT可利用“RPT Search”进行初始化。高级界面请参见第5.7.1节，基本界面请参见第4.5.14、

4.5.10和4.5.12节。

表 4 设置以及所属对象（量程、测量模式、Q-RPT、系统）

Page 37

设置目的所属对象

章节

Contreol控制设置压力控制模式和参数

量程

3.2.13

UpperLimit上限

设置上限和下限压力限值报警

量程和测量模式

3.2.21

AutoZ 自动校零

运行AutoZ、打开/关闭，设置和查看压力值

量程和测量模式

3.2.22

Screen Saver, Sound, Time,

ID, Level屏幕保

护、声音、时间、ID、级别

设置系统用户偏好

系统

3.2.26

Head气柱头

设置流体气柱头修正高度、液体、测量单位

系统

3.2.16

Control reference

控制参考

设置EXHAUST端口压力状态

系统

3.2.27.1

Purge清洗

激活/禁用清洗功能

系统

3.2.17

ValveDrive阀门驱动

设置外部阀门驱动的状态

系统

3.2.23

TEST (-) 卸压

设置TEST(-)卸压阀门的状态，如果有的话

系统

3.2.27.5

Calibration校准

不同的Q-RPT和实用传感器校准功能

Q-RPT、实用传感器和大气压计

7.2、7.3、7.4

设置/选项

目的

设置为

章节

Unit 单位

设置压力测量单位操作者在自动量程期间指定

3.2.10

Mode 模式

设置压力测量模式（绝压、表压、负表压）

操作者在自动量程期间指定

3.2.11

维护、调节和校准

3.2.7 配合PG7000活塞式压力计工作

PPC4可以为PG7000气动活塞式压力计自动设置压力和作为浮式活塞的一个压力控制气动

源。

为了实现自动工作，PPC4和PG7000通过连接在PG7000的COM3端口和PPC4的COM1端口之间的RS232连接进行通信。当PG7000处于“自动增益”模式时，由PG7000发送压力控制命令（请参阅《PG7000操作和维护手册）。

亦可利用PPC4的直接压力控制键手动操作PPC4（参见第3.2.1节）。

3.2.8 自动量程

目的



为了将PPC4自动设置至其最佳的测量和控制特性，从而覆盖具体的压力量程。自动量程（AutoRange）功能可创建新的量程或从已保存的量程中进行选择。

原理



PPC4的设计使其能够用一套简单的压力控制系统即可支持不同测量模式下的各种测试量程的校准和测试。

自动量程功能简化了选择最佳Q-RPT来覆盖具体的测试量程，以及针对该量程设置相应控制器参数的工作。这些都是根据用户输入的相应测量模式、测量单位和量程自动设置的。自动量程选项和默认设置汇总在表 5中。

表 5 自动量程的设置

Page 38

设置/选项

目的

设置为

章节

Full scale满量程

建立最大量程操作者在自动量程期间指定

无

Autoranged span 自动量程

根据设置计算的基本量程

绝压模式：零绝压至满量程

表压模式：零表压至满量程

负表压模式：负大气压至满量程（BGxxx Q-RPT时为满量程的负值）

无

Q-RPT

选择覆盖量程和模式的最佳QRPT，并操作PPC4和RPM4内阀将

所选的Q-RPT连接至TEST端口，并关断系统中的其它Q-RPT。

绝压和负表压模式：Axxx Q-PRT最低默认满量程大于自动量程满量程

表压模式：Q-RPT满量程大于自动量程的最小量程。若量程相等，则 Gxxx等同于Axxxx。

无

Upper limit上限 Lower limit 下限

设置最大和最小压力控制目标限值

上限：105%操作者输入的满量程压力

下限：在绝压模式下无；表压模式下为零；在负表压模式下为负大气压。 BGxxx Q-RPT时的负表压模式为上限的负值

3.2.21

Resolution 分辨力

设置压力显示分辨力

10 ppm自动量程，或1 ppm默认QRPT量程，取较大值

3.2.19

Control Mode控制模式选择动态或静态压力控制

动态控制

3.2.2

Control Parameters控制参数

设置动态和静态控制就绪/未就绪控制限值

动态控制保持限值：± 50 ppm自动量程、5 ppm Q-RPT量程或0.4 ppm控制器满量程，取较大值

动态和静态控制稳定度限值：50 ppm自动量程或2 ppm Q-RPT量程每秒，取较大值

3.2.2

3.2.3

Jog step微调步长

设置微调步长

100 ppm自动量程

3.2.20

Q-RPT 优化 (仅限特级 QRPT)

当量程减小时，优化Q-RPT特性，以提高测量不确定度

参见特级Q-RPT的压力测量技术指标

1.2.2.1

PPC4™ 操作和维护手册

注

自动量程下的量程不得有海拔高度单位（英尺、米）



若自动量程功能没有选择可用的外部Q-RPT，请利用高级界面中的



[AutoRange]、[RPT Search] 或基本界面中<RPT>查找Q-RPT。检查

外部Q-RPT是否已被正确连接和初始化（参见第3.2.5节）。

关于Q-RPT标识及其相应默认量程的信息请参见表 1，关于Q-RPT系统



位置标识的信息请参见表 3。

为了使PPC4能够成功识别并初始化外部RPM4，RPM4的COM1端口设



置必须为：

波特率： 1,200～19,200 奇偶校验：偶校验数据位： 7

Page 39

维护、调节和校准

停止位： 1

若PPC4不能与PRM4及其Q-RPT建立通信，请检查RPM4的COM1设置是



否与上述要求一致。如果COM1端口设置正确，请检查采用的通信电缆是否正确（标准的DB-9M至DB-9F RS232直连电缆），以及连接的端口是否正确。

PPC4 COM2 > RPM4 COM1

关于RPM4的 RS232通信和COM端口设置的更多信息，请参见《RPM4操



作和维护手册》

当RPM4被作为PPC4压力控制器的一个外部装置进行初始化时，RPM4



的前面板键盘被锁定，显示屏的第二行变为：

<PPC EXT DEV: IDLE> （若RPM4 被PPC4初始化，但当前未

使用）

<PPC EXT DEV: ACTIVE> （若RPM4被PPC4初始化，并且当

前正在使用）

在RPM4作为PPC4的一个外部装置工作后，将电源关闭再打开即恢复至



之前的RPM4设置，恢复前面板键盘功能，返回至正常的主工作屏幕。

PPC4的实用传感器（IuH）不能使用自动量程。



BA100K Q-RPT不能使用自动量程。



W 小心

在操作带有外部Q-RPT的PPC4之前，请仔细检查确认RPM4的Q-RPT TEST

(+)端口连接到了PPC4 TEST(+)端口。如果外部Q-RPT未连接到PPC4 TEST (+)端口，将不能测量PPC4产生的压力，并且PPC4可能会在其看门狗功能检

测到未连接外部Q-RPT之前达到一个高于目标的压力值。

操作



基本界面请参见第4.5.10节。

高级界面请参见第5.7.1节。

3.2.9 量程

目的



查看和/或修改当前的压力测量量程及相关设置。

注

量程（Range）功能从基本界面的现有量程中选择及保存当前自动量程。请参见“自动量程”来创建量程（参见第3.2.8节），或者在高级界面中选择量程（参见第5.7.1节）。

原理



PPC4的量程被定义为压力量程和相关的设置（参见第3.2.8节）。

一台PPC4可有多个量程。PPC4系统可用的每一Q-RPT（以及实用传感器，如果有的话）都有一个默认量程，是其最大满量程。可利用自动量程功能创建小于Q-RPT最大量程的其它量

程（参见第3.2.8节）利用自动量程功能创建的量程可随其它设置保存，以备将来重复利用（高级界面请参见第5.7.1节，基本界面请参见第4.4.1.1节）。在量程（Range）功能可查看和选择可用的PPC4压力量程，包括需要时在内部和外部Q-RPT之间进行自动切换。

Page 40

PPC4™ 操作和维护手册

量程的满量程限值是以该量程的当前压力单位给出的。修改当前单位即能



以不同的单位显示量程限值。

许多PPC4设置和功能是附属于量程的。关于量程具体设置的标识请参见



表 4。

为防止过压以及获得最佳的测量性能，只有在系统卸压时才可修改当前的



量程。当PPC4发出提示时，按会使PPC4卸压，然后完成量程的更改。

在操作带有外部Q-RPT的PPC4之前，请仔细检查确认外部Q-RPT TEST



(+)端口连接到了PPC4 TEST(+)端口。如果外部Q-RPT未连接到PPC4 TEST(+)端口，将不能测量PPC4产生的压力，并且PPC4可能会在其看门狗功能检测到未连接外部Q-RPT之前达到一个高于目标的压力值。

3.2.10 单位

目的



选择PPC4显示压力值时采用的压力单位。

注

关于选择测量模式（绝压、表压、负表压）的信息，请参见第3.2.11节。

原理



在PPC4中可修改显示压力值时采用的压力单位。PPC4支持18种压力测量单位，以及最多8 种用户自定义单位。关于可用测量单位及PPC4所采用转换因子的完整清单，请参见表 34和

9.2.1节。

用户自定义的单位定义规定了每帕斯卡（Pa）的用户单位数值。例如1千帕被定义为0.001单位/Pa。

注

压力测量单位是附属于量程的。当给定量程时，所有的功能和设置都是



以该量程下的当前测量单位表示的。然而，某些内部和/或外部计量功能（例如Q-RPT校准系数）总是以Pa表示，与当前量程的测量单位无关。

若当前单位为一个海拔高度单位，当单位为米（m）时则用kPa为单位



表示量程和上限，当单位为英尺（ft）时则用psi为单位表示。

若所选的压力单位为水柱（英寸、毫米、米），则必须指定水密度的参



考温度。在高级用户界面中，温度被作为单位名称的一节，例如 mmH20@4C；在基本界面中，在副屏中指定温度。当在基本和高级界面中进行远程选择时，除非在“Unit”远程命令中特殊说明，均认为温度为20°C（参见第6.4.4节）。

在基本界面中，<Unit>功能下可用的默认压力测量单位取决于PPC4是



被设置为SI版本还是US版本（在引导屏的底部以SI或US表示）。用户可利用各种选项中来自定义<Unit> 功能下的6个可用选项（参见第4.5.6 节）。通过复位可将可用的单位恢复为默认值（参见第3.2.25.2节）。

操作



基本界面请参见第4.5.13和4.5.6节。

Page 41

维护、调节和校准

高级界面请参见第5.7.6.1节。

3.2.11 测量模式

目的



设置当前量程的测量模式（绝压、表压或负表压）。

原理



PPC4能够在多达3种不同测量模式间进行简单的一步式切换。

绝压测量相对于真空（零为真正的真空）的压力。量程为从零绝压至

满量程。

表压测量相对于大气压的压力（零为大气压）。量程为零表压至满量

程，满量程必须大于零）。

负表压测量相对于大气压的压力（零为大气压）。压力值可为正或负，

量程为从1个负大气压至正满量程。BGxxx Q-RPT时，负满量程为正满量程的负值。

可用的测量模式取决于可用Q-RPT的类型。有三种Q-RPT类型：

Axxx 标识以字母“A”开头Q-RPT测量相对于一个密封真空参考的压力，

实质上将为绝压。. Axxx Q-RPT支持绝压、表压和负表压测量模式。表压和负表压模式是通过PPC4利用内置大气压计进行大气

压自动偏置及对偏置之间的大气压变化进行动态补偿实现的（参见第3.2.4节）。若不使用绝压和负表压模式，则可将这些模式屏蔽（参见第7.2.5节）。

Gxxx 标识以字母“G”开头的Q-RPT测量相对于连接至大气压的TEST(-)

端口的正压力。Gxxx Q-RPT仅支持表压模式。

BGxxx 标识以字母“BG”开头的Q-RPT测量相对于连接至大气压的TEST

(-)端口的正压和负压。BGxxx Q-RPT支持表压和负表压测量模

式。

当改变某个量程的测量模式时，若满量程为700 kPa（100 psi）或更大，则绝压和表压模式的满量程相同；若满量程小于700 kPa（100 psi），则表压模式的满量程比绝压模式满量程低100 kPa（14.5 psi）。表压和负表压模式（可用时）的满量程相同。

注

具体的PPC4设置，包括AutoZ打开/关闭（参见第3.2.22节）是附属于量



程和测量模式的。关于设置及其附属对象的清单请参见表 4。

Axxx Q-RPT的绝压和负表压模式在校准功能下可关闭（参见第7.2.5



节）。当某个Axxx Q-RPT的绝压和负表压模式被关闭时，只有表压模式可被激活。

操作



基本界面请参见4.5.15节。

高级界面请参见第5.7.6.2节。

3.2.12 自动设置压力

Page 42

PPC4™ 操作和维护手册

目的



利用PPC4的自动压力控制功能设置并保持目标压力值。按打开目标屏幕对程序进行初始化。



注

若输入的目标压力超过了当前上限（参见第3.2.21节）或超出了量程，则不可作为目标值。

如果PPC4不能控制压力，或者看起来控制性能很差，请参见第8章内容检查故障。

为了使PPC4能够设置低于大气压的压力以及/或者可靠设置20 kPa（3 psi）表压以下非零表压的压力，必须将一个真空泵链接到EXHAUST端口（参见第2.3.5节），并且必须将PPC4设置为采用一个真空参考进行控制（参见第3.2.27节）。设置零表压无需真空。



和直接压力控制键可用来将压力控制目标值向上或向下微调一个微调步长（参见第3.2.20节）。在输入目标值屏幕，这些键亦可用来微调目标值。

由于PPC4在绝压测量模式下处理自动化压力调零命令的方式的原因，



就绪状态会在压力超出保持限值的情况下发生。当在绝压测量模式下设置零点时，就绪状态不应理解为压力在零点的保持限值内。就绪状态只是表示PPC4内的压力变化速率已经达到当前的稳定限值。PPC4测得当前压力并不为零，应该被作为施加到被测装置或系统的压力。

当PPC4接收到绝压测量模式下的零点设置命令时，压力变化速度将随



压力减小而降低，并且当真空泵尽量抽空PPC4内的压力和测试容积时，速率最终将接近于零。为了在绝压测量模式下充分利用就绪/未就绪指示的作用，请将稳定限值（参见第3.2.3节）设置为预期的压力变化速率值，而连接到EXHAUST端口的真空泵已经尽可能降低了压力。

操作



基本界面请参见第4.2.1节。

高级界面请参见第5.5.1节。

3.2.13 控制

目的



设置当前量程的自动压力控制模式、自定义控制参数、当前默认控制参数。

原理



控制（Control）功能可将当前量程的控制模式设置为动态或静态。控制模式附属于当前量程并在量程发生变化时随该量程保存。关于静态和动态控制模式的操作和目的的完整说明请参见第3.2.2节。

当利用Control功能选择了某个控制模式时，控制参数则自动被设置为当前量程的默认值（请参见表 6中PPC4默认控制参数的定义）。默认控制参数已经被设置为最适合典型用户保证

PPC4的工作在压力控制和测量技术指标范围之内。每一PPC4的默认量程都有默认的参数，并且自动量程功能自动设置适合于自动量程的控制参数。

在Control功能下可查看和自定义控制模式参数（高级界面请参见第5.7.8节，基本界面请参见第4.5.5节）。自定义保持和稳定性控制参数会改变判断就绪/未就绪的条件（参见第3.2.3

节）。这可用来提高控制速度（缩短达到就绪的时间）。通常通过降低控制精度提高速度，或者提高精度通常会降低控制速度。例如，将动态压力控制的保持限值从默认的± 50 ppm量

Page 43

静态模式

动态模式

保持限值

± 1 % 量程 ± 50 ppm 量程、5 ppm Q-RPT 量程或0.4

ppm 控制量程，取较大值

稳定限值 50 ppm 量程或2 ppm Q-RPT 量程/秒取

较大值

50 ppm 量程或2 ppm Q-RPT 量程/秒，取较大值

维护、调节和校准

程修改为± 100 ppm量程，将缩短设置压力所需的时间，因为压力必须保持的限值范围已经增大。然后，这样也就增大了显示就绪时的最大可能控制误差。

表 6 默认压力控制参数

操作



基本界面请参见第4.4.5节。

高级界面请参见第5.7.8节。

3.2.14 卸压

目的



控制键可激活一个程序，使测试压力等于大气压。

原理



Vent（卸压）程序将压力控制为接近大气压，然后打开系统卸压阀（参见图 19）。除了使 PPC4的测试压力为大气压力外，Vent程序还打开Q-RPT旁路阀（Gxxx和BGxxx Q-RPT

时），经过一段延迟后再关闭控制旁路阀，从而使控制回路中的供气消耗达到最小（参加图

18）。在执行Vent程序期间，红色的卸压LED指示灯闪烁。一旦红色的卸压LED指示灯变量

并达到稳定，就绪/未就绪指示则变为绿色，表示系统已完全卸压。

操作



基本界面请参见第4.2.2节。

高级界面请参见第5.7.8节。

3.2.15 自动测试

目的



执行一个自动压力控制目标值编程程序。

注

自动测试功能仅适用于高级用户界面。

原理



自动测试（AutoTest）功能有助于执行一系列压力控制目标值，例如，当用来运行对被测装置或系统的校准程序时。

AutoTest有3个程序选项：

Exercise （练习）在大气压或真空和最大目标压力值之间循环测试压力，

例如在校准UUT之前对其进行练习时。 AutoTest菜单中Exercise: 右侧的信息为上次执行的练习程序、压

力范围和循环次数。

Page 44

PPC4™ 操作和维护手册

Quick Test （快速测试）快速定义和执行当前量程中的一个程序，并采用全

Advanced Test (高级测试)PPC4根据被测装置的满量程和容差采用自动量程，在

在Quick Test和Advanced Test中，PPC4均记录使用推进到下一测试点时的PPC4压力值。完成测试后，所有测试点的PPC4值均被显示在一个清单中。如果用户校准的是一个模拟

装置，例如压力表，用户则可在推进至下一压力之前调整PPC4的压力来设置模拟装置的基本点。若照此操作，测试计算时的压力清单就是相对应于模拟基本点的PPC4压力清单。

操作



AutoTest目前尚不适用于基本界面。

高级界面请参见第5.7.2节。

部的当前设置（压力测量单位、测量模式、控制模式、控制设置、显示分辨力）。 AutoTest菜单中Quick Test:右侧的信息为上次执行的快速测试的

步长和方向。

执行校准程序的过程中提示用户并记录校准数据。Advanced Test 功能允许调整每个目标点处的压力，从而是被测装置可读取基本

的目标压力点。该功能在校准模拟压力计时尤其有用。 AutoTest菜单中Advanced Test:右侧的信息为已保存的可供选择的

测试项目数量。

3.2.16 气柱头 Head

目的



在PPC4参考压力传感器测得的压力中加上或减去一个流体气柱头，从而预测某个高度下而非 PPC4参考水平面下的压力。

原理



PPC4测量在后面板TEST(+) 端口高度处的表压或绝压。在进行校准或测试时，被测装置或系统往往与PPC4的TEST(+) 端口不在同一个高度。这种高度差通常被称为气柱头，会导致 PPC4在其TEST 点高度下测得的压力与实际施加到不同高度下被测装置的实际压力之间存在明显差异。在这种情况下，为了预测在不同高度下的实际压力，对PPC4测得的压力进行气柱

头修正是非常有用的。

PPC4可计算测试液体为氮气、氦气和空气时其工作压力范围内的气柱头。利用HEAD（气柱头）功能，可指定高度差，从而将产生的气柱头增加到在TEST 端口测得的压力。

PPC4压力测量的参考高度为PPC4 TEST端口的中间。如果被测装置或系统高于PPC4，则应该输入正的气柱头高度，否则输入负值。

在低绝压量程下，利用Head功能来确保测量结果在容差范围之内是非常



重要的。即使在最坏情况下，指定± 3 in. (7.5 cm)范围内的气柱头高度也已足够，相对于测量容差来说，气柱头修正的不确定度可忽略不计。

Head功能不依赖于具体量程。在量程发生变化时，Head功能的开/关状



态保持不变。对气柱头的修改与当前量程或Q-RPT无关。

注

Page 45

维护、调节和校准

在PPC4的基本界面中，当采用气柱头修正时，用主工作屏幕中最上一



行的<h>表示（参见第4.1节）。当气柱头修正值为零时，则不显示 <h>。

在PPC4高级用户界面中，在主工作屏幕的Head: 旁边会显示气柱头高



度和液体。

当使用RPM4中的外部Q-RPT时，建议在连接RPM4之前将RPM4的气柱



头高度调整至PPC4的参考高度。然后，即可针对所有的Q-RPT，无论是PPC4的内置还是外部Q-RPT，即可进行标称PPC4参考高度对UUT的气柱头修正。

操作



基本界面请参见第4.5.16节。

高级界面请参见第5.7.6.3节。

3.2.17 清洗

目的



利用可选的自清洁集液器（SPLT）执行PPC4测试系统的清洗功能。Purge（清洗）功能用于在液体致污物到达PPC4之前将其从被测装置或系统中收集和排放。

原理



PPC4用于精密设置、控制和测量气体压力。PPC4内置压力控制模块和外置Q-RPT模块的液体致污物会导致压力控制质量变差并干扰压力测量。当连接到PPC4 TEST(+) 端口的测试装置或系统被PPC4加压和减压时，其中可能出现的液体致污物很可能返回至PPC4的内部气动系统。在尽量可能的情况下，应仅使用清洁的软管和硬管将PPC4连接到测试装置和系统，并且这些装置和系统应该没有液体致污物。不过，当PPC4必须用于可能含有少量液体致污物的测试装置或系统时，也可以使用Purge功能所支持的自清洁集液器（SPLT）。PURGE功能是

自动执行的，处理如下：

(11) 若当前压力大于700 kPa (100 psi)表压，则将压力控制至低于700 kPa (100 psi)表压。

(12) 压力控制停止，并等待5秒钟。

(13) SPLT排气阀被打开。

(14) PPC4等待压力小于20 kPa (3 psi)表压或110 kPa (16 psi)绝压。

(15) PPC4内部卸压阀被打开，SPLT排气阀保持打开。

注

清洁功能利用PPC4阀门驱动选件。用阀门驱动编号8激励SPLT排放



阀。当使用阀门驱动时，请注意，如果清洁功能被激活，则激励阀门直接驱动编号8，不依赖于阀门驱动命令。请参见第3.2.23节。

为了执行清洁功能，必须在测试管线中安装一个可选的自清洁集液器



（SPLT）（参见第2.3.7.1节）并激活其功能。激活时，基本界面中从主菜单依次选择<Spec>、<Internal>、<Purge>（参见第4.5.7.4节），高级界面中依次选择[Settings]、<Internal>、Purge（参见第5.7.12.3 节）



在执行清洗程序期间，任何时间按下都会中止清洁功能并返回至主工作屏幕。

SPLT的内部容积大约为20 cc。若收集的液体致污物的容积超过10 cc，



SPLT的工作效率将受影响。SPLT仅用于保护PPC4免受残留液体致污物

Page 46

PPC4™ 操作和维护手册



3.2.18 漏泄测试

目的



运行自动漏泄测试程序，确定连接到PPC4 TEST(+) 端口的系统的漏泄率。

原理



连接到PPC4 TEST(+) 端口的系统中的漏泄会导致PPC4 Q-RPT测得的压力和测试系统其它部分的压力之间存在差异。大的漏泄会造成PPC4不能可靠地设置和控制压力。漏泄检查（LEAK CHECK）功能是检查和量化系统中漏泄的一种途径。

的损害。即使采用了SPLT，也应采取适当的防护措施，在将被测装置或系统连接到PPC4 TEST(+) 端口之前，尽量减少来自于被测装置或系统的潜在液体致污物。

请勿堵塞SPLT排放阀。当SPLT排放阀被堵塞时，则不能完成清洁程序，并且SPLT的保护功能将失效。

若SPLT被电气连接到PPC4，当PPC4卸压阀被打开时，SPLT的排放阀总是保持打开。如果需要，可利用Driver（驱动）功能手动将其关闭

（高级界面请参见第5.7.4节，基本界面请参见第4.4.6。

LEAK CHECK功能的原理是测量固定容积下的压力随时间的自然增大或减小。使用LEAK CHECK功能时可设置一个漏泄检查时间。计算并显示在漏泄检查时间内总的压力变化和平均

变化速率。

注

测试系统中的压力变化会引起气体的绝热温度变化，必须在进行有效的



漏泄测量之前将其消除。一般而言，在进行漏泄测试之前等待30秒至1 分钟足以消除绝热温度变化。然而，当容积较大、压力较高或采用液体测试介质时，稳定时间可能非常长。

一般来说， PPC4自动压力控制工作最好并且可确保采用默认压力控制



参数时的测量结果在容差范围之内的最大可接受漏泄率为± 0.5 %当前量程/分钟。

漏泄检测与量程相关，漏泄检测采用的是当前流程。然而，在存储器中



仅保存一组漏泄检测结果。在每次完成漏泄测试后，将覆盖存储器。查看漏泄检测时，总是显示上次漏泄检测的结果，与当前采用的量程无关。结果屏幕包括量程指示器，它表示进行漏泄检测时的量程。

操作



基本界面请参见第4.5.11节。

高级界面请参见第5.7.3.2节。

3.2.19 分辨力

目的



设置显示测量压力及其它压力指示和设置时的分辨力。

原理



PPC4显示压力值时采用的分辨力是可调的。当测量精度较低，而太高的分辨力会使操作者迷惑不解或注意力分散时，可利用该功能降低分辨力。

Page 47

维护、调节和校准

分辨力设置决定了显示压力时的数字位数。分辨力是根据满量程计算的，然后对最右侧的数字位进行四舍五入。例如，当量程为150 kPa时，0.001%的分辨力为150 X 0.001 % =

0.0015，四舍五入则得到0.001 kPa。

注

默认分辨力为当前量程的10 ppm。分辨力是由AutoRange功能自动设



置的（参见第3.2.8节）。

分辨力设置附属于量程。在某个量程下的分辨力设置并不影响其它量



程。

高度单位为1 m（单位为m时）和1 ft（单位为ft时）的测量压力分辨力



为固定值。

在AutoRange量程中，最大分辨力设置被限制为小于Q-RPT默认满度的



10%。

当使用实用传感器时，最大分辨力设置为0.0001%实用传感器跨度。



操作



基本界面请参见第4.2.2节。

高级界面请参见第5.7.6.4节。

3.2.20 微调

目的



利用微调直接压力控制键（高级界面为和，基本界面为和）调整压力的标称值。

原理



每按一次微调直接压力控制键和，即以标称量增大或降低压力。如果压力控制处于非作用状态，按下微调键会导致压力向上或向下缓慢变化；如果压力控制为作用状态，微调键会使压力控制目标值变化一个微调步长。

注

默认微调步长为100 ppm当前量程。最大微调步长为当前量程的5%。微



调步长值是由AutoRange功能自动设置的（参见第3.2.8节）。

微调步长设置附属于量程。在某个量程下的微调步长并不影响其它量



程。

操作



基本界面请参见第4.4.3节。

高级界面请参见第5.7.8.2.1节。

3.2.21 压力限值

目的



设置压力量程和测量模式的压力值上限和下限。

Page 48

PPC4™ 操作和维护手册

原理



上限（Upper Limit）功能可以设置一个最大压力，在规定的量程和测量模式下不得超过该值。绝压和表压测量模式（参见第3.2.11节）有其明确限值；负表压模式和BA100K Q-RPT亦

有一个下限。

高于上限或低于下限的自动压力控制目标值是不可接受的。当PPC4测得的压力超过上限或低于下限时，自动或直接手动压力控制将被中止，并且发出间歇性的报警音。

上限最常用于保护连接到PPC4 TEST(+) 端口的装置或系统，防止意外过压。

默认上限为AutoRanged 量程的105 %或Q-RPT默认（最大）量程的102%，取较小值。除BGxxx Q-RPT（默认下限为上限的负值）外，默认下限为 ATM。BA100K的默认下限为66 kPa (9.6 psi)。

上限值是附属于每一量程和测量模式的。请勿认为在某个测量模式下的上限设置也适用于其它测量模式。

例如，如果在表压模式下选择的上限为150 kPa，你们在负表压模式相同量程下的上限并非也为150 kPa。

注

W 小心

操作



基本界面请参见第4.4.4节。

高级界面请参见第5.7.8.1节。

3.2.21.1 过压功能

除UL功能外，PPC4还提供了过压功能。

当Q-RPT测量的压力为其默认量程的104%，或者实用传感器测量的压力为其默认量程的110%时，即会起动过压保护功能。BG15K Q-RPT还有一个负压过压限

值。

BG15K Q-RPT的负压过压限值为- 17.5 kPa（- 2.3 psi）。当PPC4使用RPM4中的外部Q-RPT时，PPC4的实用传感器或Hi Q-RPT即作为一个看门狗。如果看门狗测量到压力大于当前外部Q-RPT的最大压力，PPC4即会起动过压功能。

过压功能会中断并禁用所有的压力控制，将当前量程改为内部Hi (IH) QRPT或实用传感器的默认量程，并闪烁显示测得的压力。如果Q-RPT为Gxxx或BGxxx， TEST(+)/TEST(-) 旁路阀将被打开。过压功能还会在用户和工厂日志中记录过压

发生的时间和日期，以帮助用户诊断故障（参见第3.2.27.5节）。

若要消除过压状态，则需纠正过压条件并将PPC4关断再打开。在关断电源之前，请务必纠正引起过压的条件。

注

RPM4拥有自己的独立过压功能。当RPM4中的Q-RPT工作时， PPC4和RPM4在相应RPM4的过压状态时，均执行过压程序。关于 RPM4过压功能的信息请参见《RPM4操作和维护手册》。

Page 49

维护、调节和校准

3.2.22 自动调零（AutoZ）

目的



相对于参考值偏移PPC4系统的Q-RPT，以补偿Q-RPT零点在完全校准间隔期间可能发生的变化。

原理



自动调零的目的和原理

PPC4 Q-RPT随时间发生变化的主要因素是零点和偏移，与量程无关。在重新校准间隔期间对PPC4的Q-RPT相对于参考重新设定偏移和“调零”，可使测量不确定度指标保持与不太频繁的完全校准相一致。PPC4的AutoZero功能（AutoZ）使得单机即可完成重新调零功能，简化

为用户可执行的操作。

AutoZero使用3个值：

1. P

：AutoZ参考指示的压力值，装置作为参考，相对于该参考对Q-RPT进行偏

std,0

移。

对于绝压测量模式下的Axxx (绝压) Q-RPT，执行AutoZ时的压力一般为大气压，

值可通过手动输入提供。

std,0

对于表压测量模式下的Gxxx和BGxxx (表压) Q-RPT或Axxx (绝压) Q-RPT，P

std,0

总

为零（大气压），由Q-RPT被卸压至大气压时提供。

2. P

3. P

表示Q-RPT的零值相对于AutoZ标准（P

offset

RPT在绝压和表压测量模式下的P

在校准Q-RPT时，P

：执行AutoZ 时无AutoZ 偏移下的Q-RPT压力读数。

u,0

和 P

offset,G

（A）测量模式下AutoZ参考的示值（P

offset

：Q-RPT在无AutoZ偏移（P

offset,A

offset

= P

u,0

- P

std,0

的确定、储存和应用。

offset

std,0

u,0

）之间的读数。

）的变化。AutoZ功能管理PPC4系统Q-

被设为零。然后在定期利用AutoZ功能重新确定P

）时的读数与表压（G）或绝压

offset。Poffset

的最新

值被应用到Q-RPT读数，从而修正零点随时间的变化。

AutoZ可被打开和关闭。表 8中总结出了AutoZ功能在打开和关闭时对不同测量模式下三种QRPT的影响。

Axxx Q-RPT在绝压测量模式下的AutoZ

名称带有Axxx的Q-RPT实质上测量绝压。它们拥有一个抽空密封参考。Axxx Q-RPT可测量绝压（相对于真空）。

在绝压测量模式下，P

源必须为一个绝压，通常为大气压，其不确定度应该大大优于被调

std,0

零的Q-RPT。对于较大量程的Q-RPT，这很容易通过各种数字大气压计或PPC4系统中较低量程的Q-RPT实现；对于较小量程的Q-RPT，可能需要活塞式大气压计或其它标准来提供不确定度足够低的P

std,0

。

当在绝压测量模式下使用Axxx (绝压) Q-RPT时，若AutoZ打开，则绝压计算如下：

= Pu - P

abs

offset,A

在绝压测量模式下，由操作者启动AutoZ功能来刷新AutoZ的值（Poffset,A）。

Axxx Q-RPT在表压和负表压测量模式下的AutoZ，动态补偿大气压

Page 50

Q-RPT类型

测量模式

AutoZ状态

offset

应用

ΔP

atm

应用

AutoZ 程序运行

Axxx (或实用传感器)

绝压开

YES

不适用由操作者启动

关NO不可用

表压或负表压开

YES

是

当 PPC4处于卸压状态时自动运行

关

否

Gxxx或BGxxx

表压或负表压开

YES

不适用

当 PPC4处于卸压状态时自动运行

关NO否

PPC4™ 操作和维护手册

名称带有Axxx的Q-RPT实质上测量绝压，但其可用于表压和负表压测量模式（相对于大气压）（参见第3.2.11节）。表压测量模式是通过利用AutoZ从Q-RPT的绝压读数中减去大气压值，并动态补偿执行AutoZ之间大气压的变化实现的（参见第3.2.4节）。

在Axxx Q-RPT的表压测量模式下，P

的值总是零表压。根据定义，当Q-RPT被卸压至大

std,0

气压时，零表压则被施加到Q-RPT。在表压模式下，只要PPC4处于卸压状态，AutoZ程序就自动执行。这样可保证定期更新与大气压对应的Poffset,G值。表压为测得的绝压Pu减去 Poffset,G。

gauge

= Pu - P

offset,G

当AutoZ打开时，亦通过大气压动态补偿功能来补偿AutoZ更新之间大气压的变化（参见第

3.2.3节）。测得的表压利用ΔP

gauge

= Pu - P

计算，从而修正Poffset,G。

atm

– ΔP

offset.G

atm

在Axxx RPT的表压测量模式下，只要PPC4处于卸压状态，就自动执行AutoZ功能来更新

值。在非卸压工作中，自动持续更新ΔP

atm,0

atm

。

Gxxx 或 BGxxx Q-RPT在表压测量模式下的AutoZ

名称带有Gxxx或BGxxx的Q-RPT实质上测量表压。它们拥有大气压参考端口并测量表压（相对于大气压）。在表压测量模式下，P

值总为零表压。根据定义，当Q-RPT被卸压至大气

std,0

压时，零表压则被施加到Q-RPT。在表压模式下，只要PPC4处于卸压状态，AutoZ程序就自动执行。这样可保证定期更新与大气压对应的Poffset,G值。

当在表压测量模式下使用Gxxx Q-RPT时，若AutoZ打开，表压计算如下：

gauge

= Pu - P

offset,G

打开/关闭AutoZ

在表压和绝压测量模式下，AutoZ功能均可独立打开和关闭，请参见表 7，其中汇总了AutoZ 功能打开和关闭时对绝压和表压测量模式下不同Q-RPT 的影响。

表 7 AutoZ打开和关闭

AutoZ功能的使用建议

AutoZ功能提供了一款强大而易用的工具，可改善PPC4内部和外部Q-RPT随时间变化的稳定性，并通过补偿完全重新校准之间零点的变化使重新校准间隔最大化。以下的一些建议将有助于确保该项功能发挥最大作用：



在表压测量模式下：工作时总是使AutoZ保持打开。



在绝压测量模式下：如果AutoZ程序已经采用一个有效的P

AutoZ保持打开。

定期运行，工作时总是使

offset

Page 51

维护、调节和校准



在绝压测量模式下：至少每30天运行一次AutoZ，或者当PPC4的环境温度变化超过15 °

C（36 °F）时运行。



在绝压测量模式下：只有明确已知参考的测量不确定度明显优于被自动调零的Q-RPT

时，才运行AutoZ。在比对不确定度时，要注意量程比。± 0.01 % FS大气压计大体比±

0.01 % 1 MPa (150 psi) Q-RPT优10倍，因为Q-RPT/大气压计的压力比为10:1。无论是标准级还是特级Q-RPT，在比对测量不确定度时，应该在量程的30%处进行。尽管可能不太实际，但在A350K 或更低Q-RPT的绝压测量模式运行AutoZ的最佳参考是一台气动活塞压力计（例如DHI PG7601），使其向PPC4的测试端口施加一个接近100 kPa的压力。最佳24小时参考为一款带BA100K 或A100K Q-RPT的适当校准的DHI RPM4。



在绝压测量模式下：运行AutoZ之前，使PPC4在大气压及环境温度下稳定10～15分钟。

注

AutoZ功能及数值是附属具体的Q-RPT和测量模式（表压/负表压或绝



压）。

当针对RPM4中的外部Q-RPT运行AutoZ时，PPC4会使RPM4运行其本



身的AutoZero程序。RPM4的Q-RPT从而被自动调零，就像独立于 PPC4而进行自动调零一样。



当PPC4为新产品或刚经过校准时，Axxx Q-RPT的P



工作在表压模式下的Axxx (绝压) Q-RPT，P



值总是以帕斯卡（Pa）为单位显示和输入。通常情况下，当每日

offset

工作时，P

值通过运行AutoZ修改（高级界面参见第5.7.5.1节，基本

offset

界面参见第4.5.1.2节），而不直接编辑。

3.2.22.1 编辑AutoZ

W 小心

在使用编辑AutoZ功能时应特别小心，输入不合适的参数值并打开 AutoZ功能可能会导致测量结果超出容差。在正常的日常工作中，

操作

AutoZ偏移值P 界面参见第5.7.5.1节，基本界面参见第4.5.1.2节）或者在表压模式下自动修改。在编辑P



值总是以帕斯卡（Pa）为单位显示和输入。

offset

编辑和查看AutoZ功能不适用于表压模式下的Q-RPT。

应通过在绝压测量模式下运行AutoZ功能（高级

offset

之前，请仔细阅读3.2.22节的内容。

offset

注

应为零。对于

offset

应大体与大气压相当。

offset

基本界面请参见第4.5.1.1节。

高级界面请参见第7.2.7.2节。

3.2.22.2 运行AutoZ

注

Page 52

PPC4™ 操作和维护手册

运行AutoZ仅适用于绝压测量模式下的Axxx Q-RPT。在表压和



负表压测量模式下，AutoZ程序是当PPC4处于卸压状态时自动运行的。

运行AutoZ之前，使PPC4在大气压及环境温度下稳定10～15



分钟。

尽管以当前的压力测量单位输入P



帕斯卡（Pa）。

如果运行AutoZ导致P



值大于被自动调零Q-RPT量程的±

offset

0.005 % FS，则说明Q-RPT和/或被作为P

经超出容差或者AutoZ过程发生故障。在采用大于当前Q-RPT 的± 0.005 % FS的P

之前，请检查确认在运行AutoZ 时Q-

offset

RPT和参考均工作良好、适当地卸压之大气压、高度相同并且

读数采用相同的压力单位。

在运行AutoZ时，如果气柱头修正当前处于作用状态（参见第



3.2.16节），请暂时将其禁用，以免将气柱头值“抵消”。

操作



基本界面请参见第4.4.1.2节。

高级界面请参见第5.7.5.1节。

3.2.23 驱动

目的



控制PPC4的8个通道、12 V外部驱动的输出信号。

原理



std,0

值，但P

std,0

值的单位总是

offset

源的参考可能已

PPC4外部驱动用来驱动PPC4系统中的外围设备，例如电磁阀或可选的自清洁集液器（SPLT）。驱动的电气连接可通过后面板连接器实现。

W 小心

PPC4的PURGE功能使用了阀门驱动选件。采用阀门驱动编号8激励SPLT排放阀。在执行清洗功能及每次使用PPC4的卸压功能时，都会激励SPLT排放阀。当使用阀门驱动时，请注意，如果清洁功能被激活，则直接激励阀门驱动编号8，不依赖于阀门驱动命令。请第3.2.17节。

操作



基本界面请参见第4.4.6节。

高级界面请参见第5.7.4节。

3.2.24 远程

目的



配置PPC4的COM1、COM2和IEEE-488（GPIB）通讯端口；测试COM1和COM2通信；选择远程编程通信格式。

原理



PPC4有两个RS232通讯端口，分别为COM1和COM2，1个IEEE-488（GPIB）端口。COM1 和IEEE-488端口用于与主计算机通信（参见第6.2节），COM2保留用作与外部设备通信（也

Page 53

复位

结果

参见章节

单位

将压力测量单位设置为6个可用项中的第1项。.

3.2.10

模式

将测量模式恢复为Q-RPT 的本位模式。

3.2.11

自动量程

Hi Q-RPT或实用传感器的默认量程。

3.2.8

维护、调节和校准

就是RPM4、多用表，等等）。这些端口的设置可通过前面板命令查看和修改。利用前面板独立的USB端口可连接运行PPC4 Cockpit软件的计算机。

PPC4有两种不同的语法格式可用于远程程序命令。经典（Classic）格式兼容之前的PPC产品，为默认格式；增强（Enhanced）格式符合IEEE StD 488.2标准的语法、格式和状态报

告特性。关于每种格式的详细说明请参见第6.3节。可选择其中一种格式作为当前格式。

操作



基本界面请参见第4.5.2节。

高级界面请参见第5.7.9节。

3.2.25 复位

目的



将PPC4的各种设置恢复为默认或出厂值。

原理



PPC4将其用户可自定义设置储存在非易失存储器中。用户可利用复位菜单将这些设置选择性地或全部恢复为出厂默认值。这样将清除用户所做的所有修改，并且应仅用于将PPC4恢复为一种已知的状态。当执行了任何一种类型的复位后，PPC4都会运行上电自检程序。

W 小心

PPC4的复位功能将当前的设置恢复为出厂默认值。其中可能包括对PPC4工作必不可少和影响石英参考压力传感器（Q-RPT）的设置。复位功能应由了解复位后果的有资质人员执行。不应进行实验性地复位。

复位（Reset）菜单选项包括：

Settings （设置）复位通用的系统工作参数（参见第3.2.25.1节）。

Units （单位）复位测量功能的单位（参见第3.2.25.2节）。

AutoTest （自动测试）复位自动测试参数并清除自动测试数据日志（参见

第3.2.25.3节）

Calibration （校准）复位内部校准系数和模式（参见第3.2.25.4节）。

All （全部）将除ID和安全密码之外的全部设置恢复为出厂默认值

（参见第3.2.25.5节）。

3.2.25.1 设置

目的



将最通用的工作参数恢复为默认值。不影响校准系数、远程接口或AutoRange量程。复位设置（Reset Settings）的复位项请参见表 8。

表 8 复位设置

Page 54

复位

结果

参见章节

气柱头

0 cm高度和氮介质

3.2.16

控制模式

Dynamic （动态）

3.2.2

控制限值

Hi Q-RPT默认量程的默认值。

3.2.13

上限

Hi Q-RPT默认量程的默认值。

3.2.21

分辨力

Hi Q-RPT 默认量程满度的0.001% 。

3.2.19

清洗

禁用清洗功能.

3.2.17

自动调零

打开AutoZ功能。不影响P

offset

值。

3.2.22

控制参考

自动

3.2.27.1

漏泄检查

15 s运行时间

3.2.18

屏幕保护

10分钟启动（基本界面） 1小时启动（高级界面）

3.2.26.1

键盘声音

中等

3.2.26.2

TEST (-) 卸压

自动.

3.2.27.5

控制配置

恢复会默认的控制系数

7.5

PPC4™ 操作和维护手册

操作



基本界面请参见第4.5.4.1节。

高级界面请参见第5.7.5.3.1节。

3.2.25.2 单位

目的

将单位选项恢复为出厂默认值。对于基本界面，根据PPC4在出厂时被设置为SI 或US版本，将单位恢复为SI或US默认值（参见第3.2.10节）；对于高级界面，清除偏好（Favorites）列表。

将用户定义的单位恢复为默认名称和1.000/Pa（高级界面参见第5.7.6.1.3节，基本界面参见第4.5.6节）。

操作

基本界面请参见第3.2.25.2节。

高级界面请参见第5.7.5.3.2节。

3.2.25.3 自动测试

目的

将Exercise、Quick Test和Advanced Test功能恢复为其默认特性（参见第3.2.15 节）。



操作

复位自动测试功能不适用于节本界面。

高级界面请参见第5.7.5.3.3节。

3.2.25.4 校准

Page 55



复位结果参见章节

全部的Q-RPT用户校准系数

PA 至零，PM至1。

7.2.1.1、7.2.7

Axxx Q-RPT 绝压和负表压模式

打开

7.2.5

实用传感器校准系数。

PA 至零，PM至1。

7.4

内置大气压计校准系数

PA 至零，PM至1。

7.3

校准日期

将所有日期设置为19800101。

7.2.7、7.4、7.3

AutoZ 值

将绝压模式下的所有P

offset

值设置为零，表压和负表

压模式下设置为101325。

3.2.22

AutoZ 功能

打开，所有P-RPT，所有测量模式。

3.2.22

复位

结果

参见章节

复位设置

复位设置的全部项

3.2.25.1

复位单位

复位单位的全部项

3.2.25.2

复位自动测试

复位自动测试的全部项

3.2.25.3

复位校准

复位校准的全部项

3.2.25.4

维护、调节和校准

目的

W 小心

复位校准（Reset Calibration）功能将复位Q-RPT、实用传感器和大气压计校准系数和设置，并将AutoZ值设置为零。这将改变PPC4

的校准，会导致测量结果超出容差。

清除所有影响Q-RPT、实用传感器和内置大气压计的校准的用户值。不清除出厂系数。Reset Calibration的复位项请参见表 9。

表 9 复位校准



操作

基本界面请参见第4.5.4.3节。

高级界面请参见第5.7.5.3.4节。

3.2.25.5 全部

目的

W 小心

复位全部（Reset - All）功能清除和删除大量用户定义的信息，包括关键的校准数据。

在一个复位命令中组合了所有的复位功能，将非易失存储器的整个用户部分恢复会“出厂”状态，ID功能（参见第3.2.27.1节）和安全等级密码（参见第3.2.26.4节）除外。Reset All的设置项请参见表 10。

表 10 复位全部

Page 56

复位

结果

参见章节

远程接口 COM1、COM2和IEEE-488接口设置为默认值

3.2.24

远程通信

远程命令格式复位为经典格式.

3.2.24

安全 (级别)

低.

3.2.26.4

PPC4™ 操作和维护手册

操作



3.2.26 优选项

目的



操作PPC4工作参数和功能的一个菜单。

目的



基本界面请参见第4.5.4.4节。

高级界面请参见第5.7.5.3.5节。

3.2.26.1 屏幕保护



调节PPC4的屏幕保护（Screen Saver）设置。

原理

PPC4具有屏幕保护（Screen Saver）功能，该功能可使屏幕在特定时间长度内未接收到前面板输入后进入屏幕保护模式。屏幕保护模式及默认时间取决于

PPC4的本地及面配置：基本界面或高级界面。基本界面的默认屏幕保护时间为 10分钟，高级界面为1小时。用户可以调节屏幕保护等待时间，或者完全取消屏

幕保护。

注

将屏幕保护等待时间设置为零（基本界面）或关闭（高级界面）将取消屏幕保护功能，从而是显示屏永久保持打开和全亮状态。

操作

基本界面请参见第4.5.5.1节。

高级界面请参见第5.7.7.1节。

3.2.26.2 声音

目的

调节或禁用PPC4的按键音。

原理

有效按键短蜂鸣音。有3种频率或“无”选项可共选择（参见第

无效按键逐渐变小的两声“嘀嘟”。

完成漏泄检查三声2秒蜂鸣（参见第3.2.18节）。

超过上限或下限间歇性1秒蜂鸣（参见第3.2.21节）。

PPC4能够提供音频反馈和报警。声音用于以下指示：

4.5.5.2和5.7.7.1节）。

Page 57

未连接外部设备 8秒高频蜂鸣（参见第2.3.6节）。

维护、调节和校准

超过P

操作



基本界面请参见第4.5.5.2节。

高级界面请参见第5.7.7.2节。

3.2.26.3 时间

目的



查看和编辑PPC4的内部时间和日期设置。



操作



基本界面请参见第4.5.5.3节。

高级界面请参见第5.7.7.3节。

！（过压限值） 8秒高频蜂鸣（参见第3.2.21.1节）。

max

注

在出厂最终测试和检查过程中，PPC4的日期和时间被设置为美国山区标准时间。如果需要，请利用时间（TIME）和日期（DATE）功能将其设置为当地日期和时间。

PPC4有一个内置实时时钟，用于加日期和时间标签的校准及内部日志。



目的

操作

目的

原理

3.2.26.4 语言

指定PPC4高级界面显示屏、标题、菜单和屏幕的语言。

注

语言选项影响标题、域名称和屏幕消息。数字显示，包括压力



单位、按钮和DHI商标项，例如AutoRange，则总是英文。

无论语言设置如何，远程命令及其响应总是英文。



目前尚未提供英文之外的其它语言。

3.2.26.5 安全

设置用户保护级别，限制访问特定的功能，以及编辑修改用户级别所需的密码。

PPC4的前面板用户界面提供了操作PPC4的全部用户自定义数据、设置和功能的途径，包括校准数据。若意外、不知情或未经授权改变或删除数据、设置和功能，可能需要用户重新全面进行配置，并且可能会导致无效的读数和行为。正是

由于以上原因，根据PPC4的具体应用，限制特定的用户访问特定的功能可能更

Page 58

功能

低

高

[AutoRange], [Delete Range]

•

[AutoRange], [Save Range]

•

[Settings], <Internal>, Event Log, [Clear Log]

•

[Settings], <Preferences>, Screen Saver

•

[Settings], <Preferences>, Sounds

•

[Settings], <Preferences>, Time

•

[Settings], <Pressure>, Pressure Unit, [Reset]

•

[Settings], <Pressure>, Pressure Unit, <User Units>

•

[Settings], <Remote>

•

[Settings], Calibration, [Barometer]

•

[Settings], Calibration, [Hi RPT]

•

[Settings], Calibration, [Lo RPT]

•

[Tools], <AutotTest>, Advanced Test, [Delete]

•

[Tools], <AutotTest>, Advanced Test, [Edit]

•

PPC4™ 操作和维护手册

合适。用户等级功能提供了限制访问特定功能的途径。有4个不同的安全等级可用。修改安全等级的权限可保持开放，或者可用密码提供保护。

安全等级

安全等级的设计支持典型的工作环境，如下：

Off （关闭）该级别仅适用于系统管理员和/或校准机构。允

许操作和编辑所有方面，包括关键的计量信息。

Low （低）低安全等级用于保护特定的计量信息和系统诊断

及维护（SYSTEM DIAGNOSTIC AND MAINTENANCE）功能，防止意外修改。它适用于执行

各种不同任务的高级操作人员。低安全等级为默认的用户等级设置。

High （高）高安全等级用于保护所有的工作参数。它适用于

将操作者的选择降至最低，例如在一致的条件下执行重复性的相同校准。

W 小心

PPC4在出厂时的安全等级被设置为低，以免意外修改关键的内部设置，但是并未限制修改安全等级的权限。建议平时保持采用低安全等级。如果存在未经授权而修改安全等级的风险，则应该用密码保护修改权限的功能。

安全等级的设计支持典型的工作环境，如表 11和表 12所示。安全等级可防止通过按标有“•”的按键所执行的功能，或者在高级界面中是防止保存所做的修改——

这样就允许查看设置而又不会修改。

表 11 安全等级，高级界面

Page 59

功能

低

高

[Tools], <AutotTest>, Advanced Test, [New]

•

[Tools], <System>, Control Configuration

•

[Tools], <System>, Resets

•

[Tools], <System>, Run AutoZ

•

“•“表示不允许修改的功能/菜单。

功能

低

高

•

<Spec>, <Log>, clear log

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

维护、调节和校准

表 12 安全等级，高级界面

“•” 表示不允许修改的功能/菜单。

操作



基本界面请参加第4.5.5.5节。

高级界面请参见第5.7.7.5节。

3.2.27 内部功能

目的



查看、设置、调节和维护PPC4内部工作的各个方面。

3.2.27.1 标识

目的



查看或编辑PPC4的用户ID，以及查看PPC4的程序号。

注

可以通过计算机远程设置ID，比从前面板输入更方便（参见第6.4.4 节的ID命令）。任何复位功能都不会清除或恢复ID（参见第3.2.25

节）。

Page 60

PPC4™ 操作和维护手册

操作



目的



原理



基本接口请参见第4.5.5.4节。

高级接口请参见第5.7.12.1节。

3.2.27.2 控制参考

指定是由PPC4自动确定其EXHAUST端口是否连接有真空源或大气压还是手动设置EXHAUST端口的状态。

PPC4的排放控制阀门（减压阀）和排放压力调节器的输出被连接到PPC4的 EXHAUST端口（参见图 18）。

压力控制模块的响应变化取决于EXHAUST端口是连接到一个真空源还是保持开放至大气压，尤其是控制压力接近和低于大气压时。为了采用合适的压力控制算

法，PPC4必须知道EXHAUST端口的状态。

控制参考（Control Reference）功能使PPC4能够知道其EXHAUST端口是连接了真空源还是大气压。有一个独立的排放压力传感器测量该端口的压力。通常情

况下，PPC4直接利用排放传感器的输出来确定EXHAUST端口的状态。如果愿意，可以手动设置EXHAUST端口的状态，而忽略自动确定功能。



操作

Control Reference功能可以设置是利用排放传感器自动确定EXHAUST端口的状态还是手动设置。还可以利用该功能来查看EXHAUST端口的当前状态。

注

正常的控制参考设置为Auto（自动）。在该设置下，操作者不



需要介入PPC4确定EXHAUST端口的压力状态，而由PPC4自动确定当前状态。其它设置仅用于特殊应用或故障检测。如果控制参考的设置不正确，在接近和低于大气压时，压力控制将工作不正常。

Control Reference的设置不附属于具体的量程或控制模式。



在Control Reference中的设置变化时，将影响所有的Q-RPT



和量程。

W 小心

在将真空泵或真空源连接到PPC4的EXHAUST端口之前，请仔细阅读第2.3.5节关于真空连接要求和预防措施的信息。

基本界面请参见第4.5.7.2节。

高级界面请参见第5.7.12.2节。

3.2.27.3 大气压计

目的



查看PPC4内置大气压计测得的大气压值。

Page 61



原理

维护、调节和校准

注

只有内置Gxxx (表压)Q-RPT的PPC4没有内置大气压计。

具有Axxx（绝压）或BGxxx（双向表压）Q-RPT或实用传感器（Auxxx）的 PPC4都配备有一个独立的内置大气压计。内置大气压计测得的大气压力值在使用Axxx Q-RPT测量表压时被用来对大气压进行动态补偿（参见第3.2.4和3.2.11 节），以及使用BGxxx Q-RPT时进行静态压力补偿。

注

关于PPC4测量系统中内置大气压计位置的信息请参见图 18的



原理图。

内置大气压计是一款低准确度传感器，仅用于测量大气压在短



时间周期内的小幅变化（参见第3.2.4节），以及在使用BG15K Q-RPT时进行线性压力补偿。PPC4的测量不确定度并不依赖

于内置大气压计的测量不确定度。

3.2.27.4 清洗



目的

原理

激活和禁用PURGE（清洗）功能，该功能自动使用可选的自清洁集液器（SPLT）（参见第3.2.17节）。

W 小心

当激活清洗功能时，PPC4后台直接使用阀门驱动通道#8，不依赖于用户操作（参见第3.2.17和3.2.23节）。

3.2.27.5 日志

查看和/或清除PPC4的事件日志。

PPC4在每次发生以下事件时都将其记录至日志：



当超过内置PPC4 Q-RPT或实用传感器的P

发生内存故障。



注

PPC4不记录外部Q-RPT的过压事件。该类事件被记录至RPM4的日志（参见《RPM4操作和维护手册》）。

！（参见第3.2.21.1节）。

max

操作



基本界面请参见第4.5.9节。

高级界面请参见第5.7.12.4节。

Page 62

PPC4™ 操作和维护手册

目的



原理



3.2.27.6 TEST (-)卸压

使PPC4或外部RPM4的Gxxx或BGxxx Q-RPT的TEST (-)卸压阀门保持打开或闭合，而不是自动打开和闭合。

注

只有当前Q-RPT为Gxxx（表压）或BGxxx（双向表压）Q-RPT 时，该功能才有效。

配备有Gxxx（表压）或GBxxx（双向表压）Q-RPT的PPC4或RPM4在其Q-RPT 模块中都有一个TEST (-)排气阀（参加第图 13节）。

TEST (-)排气阀将TEST (-)端口连接到VENT端口，它亦将Q-RPT和被测装置或系统的低侧连接至大气压。在正常的PPC4工作期间，只要PPC4执行精密压力控

制，TEST (-)阀门就自动闭合，使TEST (-)管路与环境压力波动相隔离。该阀门在其它时间则保持打开。这样可确保TEST (-)管路中的压力不会像永久关断那样偏离大气压太大。在RPM4作为PPC4的一个外部设备正常工作期间，TEST (-)阀门通常闭合。只有当PPC4在进行粗放压力控制时该阀门才会打开。



操作

可将TEST (-)排气阀设置为永久打开、永久闭合或按其默认自动状态进行工作。还可以查看阀门的当前状态。

注

TEST (-)排气阀的正常设置为Auto（自动），PPC4根据当前



的工作状态自动控制阀门。只有高级用户才应选择手动设置。

若当前Q-RPT为一个外部RPM4 Q-RPT, TEST (-) 的卸压操作



则针对RPM4 Q-RPT。只有当RPM4是PPC4的一个外部设备时，在PPC4中修改的TEST (-)卸压设置才适用。当RPM4的电源被关断后重新打开时，RPM4 TEST (-)卸压将恢复至其原始状态。

TEST (-)Vent功能设置总是应用当前的Q-RPT模块，无论该模



块是PPC4内部模块还是外部RPM4的模块（参见《RPM4操作和维护手册》）。

W 小心

当要求手动常开时，若PPC4检测到打开TEST (-)卸压阀门可能会对 RPT形成过压风险，会显示一个消息，提示DP过压风险。如显示了该消息，请返回至正常工作，对PPC4进行卸压，然后重试。

基本界面请参见第4.5.7.5节。

高级界面请参见第5.7.12.5节。

3.2.28 校准

目的



校准PPC4实用传感器、Hi和/或Lo Q-RPT，以及调节内置大气压计。该功能是PPC4维护程序的一部分，因此在本手册的维护部分详细说明（参见第7.2、7.3和7.4节）。

Page 63

维护、调节和校准

操作



请参见第7.2、7.3和7.4节。

3.2.29 测量不确定度

目的



PPC4能够配置、计算和显示每个受控压力目标的压力不确定度。不确定度值可通过高级界面本地获得，所有型号的PPC4均可通过响应PRR命令远程获得不确定度（参见第6.4.4节的 PRR命令部分）。不确定度可定义为包含或不包含控制分量（供压不确定度或测量压力不确

定度）。以下介绍不确定度分量，并在表 13中给出了默认值。

原理



以下的不确定度分量可配置用于压力不确定度计算，PPC4处于就绪状态时进行显示。

3.2.29.1 产品不确定度

产品不确定度是参考、复现性、线性度、迟滞和斜率稳定度不确定度的组合。有三个参量定义这一分量。相对不确定度（%读数）、量程不确定度（% AutoRange量程）和Q-RPT处于自动量程时的门限的比例因子。产品不确定度是

在给定测量压力下相对不确定度和量程不确定度的最大值。

图 6所示为相对不确定度（%读数）和量程不确定度（%量程），以及形成的典型Q-RPT的产品不确定度。

图 6 产品不确定度示意图

3.2.29.1.1 相对不确定度（%读数）

相对不确定度是以百分比值输入的，当就绪时乘以当前压力值来确定相对不确定度。

注

特级和标准级Q-RPT的不确定度分量为%读数。对于工业标准级（“f”级）Q-RPT，%读数等于零。

Page 64

PPC4™ 操作和维护手册

3.2.29.1.2 量程不确定度（%量程）

量程不确定度为自动量程的百分比。当Q-RPT的AutoRange量程低于Q-RPT的默认量程时，量程不确定度按比例减小（参见第3.2.8节）。

3.2.29.1.3 比例因子（比例）

比例指定了确定量程不确定度时缩放的下限。如果Q-RPT的AutoRange低于该比例因子，门限则维持在比例因子确定的值（参见表 13）。

例1：一个默认系数的特级Q-RPT被自动量程缩放至Q-RPT量程的20%。由于特级Q-RPT的默认比例因子为30%，所以门限应为Q-RPT量程的0.0024%的30% 处，而非Q-RPT量程的0.0024%的20%处。

例2：一个默认系数的标准级Q-RPT被自动量程缩放至Q-RPT量程50%。由于标准Q-RPT的默认比例因子为100%，所以门限应为Q-RPT量程的0.003%，而不是 Q-RPT量程的0.003%的50%。

3.2.29.2 气柱头

气柱头指定了气柱头高度的不确定度，以当前的高度（cm或in）给出。该值被转换至标准重力下的压力不确定度，以及流体在所测压力下的计算密度。

3.2.29.3 零点稳定度

零点稳定度是基于Q-RPT的零点稳定度的不确定度。可以指定2个值，1个为

AutoZero打开时的值，一个是AutoZero关闭时的值（参见第3.2.22节）这些值以 AutoZero量程的百分比表示。零点稳定度不适用于表压Q-RPT。

注

AutoZero打开时的零点稳定度值默认等于零。如果用户编辑该值，则应根据执行AutoZero的频繁程度和AutoZero参考的不确定度确定该值（参见第3.2.22节）。

3.2.29.4 控制不确定度

若希望获得实现的压力不确定度，可在测得的压力不确定度上加一个附加不确定度。控制不确定度是根据当前的控制参数计算的（参见第3.2.2节），所以不必输入附加值。

3.2.29.4.1 动态控制

当PPC4处于就绪状态时，动态控制期间的控制不确定度等于保持限值（参见第

3.2.2节）。动态控制不确定度假设实测压力等于目标压力，不确定度等于控制保

持限值。

3.2.29.4.2 静态控制

静态控制期间的控制不确定度是由PPC4的稳定度设置和读数比定义的。静态模式下的控制不确定度一般可忽略不计，除非稳定限值被设置为异常高。

在动态模式下，PR和PRR命令返回的压力值（参见第6.4.4节的PR 和PR命令部分）为实测压力，不是目标压力。控制不确定度基于目

注

Page 65

标压力，在应用于实测压力时可认为是保守的。然后，由于达到就

Q-RPT 等级

不确定度

工业标准级

标准级

特级

产品

读数

0.000%

0.010%

0.008% 量程

0.015%

0.003%

0.0024% 比例

30%；10%，G15K、BG15K时

100%

30% 气柱头

0.0 (cm 或 in)

0.0 (cm或in)

零点稳定度 AUTOZ 打开*

0.000%

0.000% AUTOZ 关闭*

0.005%

绪状态是实测压力会在保持限值内变化，所以控制不确定度的值可认为是恰当的。

表 13 PPC4不确定度分量的默认值

* 不适用于表压类型

3.2.29.5 组合不确定度

维护、调节和校准



由于表 13中所列的不确定度（产品、气柱头、零点稳定度）未经修正，所以取这些不确定度的和的平方根来计算最终的不确定度值。

3.2.29.6 使用非默认值

不确定度分量的默认值表示典型的压力测量不确定度指标（参见第1.2.2.1节）。这些值都基于所有基于Q-RPT的产品线，置信度为95%。这意味着，从个体来说，给定Q-RPT的不确定度低于默认值的几率很大。表 13中列出的所有值均可

在产品中修改。

W 小心

不确定度由多个分量合成。建议采纳技术文献8050TN11的指导。

操作

基本界面中无不确定度可用，请参见第6.4.4节的远程PRR命令部分。高级界面请参见第7.2.7.3节。

Page 66

Page 67

显示域名称目的

内容

参见章节

1. PRESSURE1

实测压力

显示当前Q-RPT测得的压力

数字压力值和符号

1.2.2.1、

1.2.2.2、

3.2.12

2. UNIT

测量单位

指示显示PRESSURE1 和PRESSURE2的压力测量单位

压力测量单位的缩写

3.2.10

3. M

测量模式

指示所显示压力的测量

<a>：绝压； <g>：表压或负表压

3.2.11

4. h

气柱头指示

指示PRESSURE1是否采用了气柱头修正

<h>：气柱头不为零 <blank>：气柱头为零

3.2.16

5. z

AutoZero 指示

指示AutoZero 功能是打开还是关闭

<z>：AutoZ 被打开 <blank>：AutoZ 被关闭

3.2.22

6. RRH

当前 Q-RPT 的位置指示

指示当前实用传感器或 PPC4系统中 Q-RPT的位置

<IH>:：内置 Hi <IuH>：内置Hi (实用传感器) <X1H>：外部Hi <X1L>：外部Lo

3.2.5

故障排除

4. 基本用户界面

4.1 主工作屏幕

PPC4的主工作屏幕（Main Run Screen）是其原始显示屏幕，上电时将显示该屏幕，并且从该屏幕可操作其它功能和菜单。该屏幕位于所有菜单树的最顶层。

PPC4的操作者通过主工作屏幕设置和读取压力值。该屏幕提供了关于系统当前配置和工作状态的完整信息。

图 7及其图例表汇总说明了基本型PPC4的主工作屏幕的域及其功能。

注



在基本界面的主工作屏幕中按即可操作所有的菜单选项。

PPC4具有屏幕保护功能，若10分钟未按下任何按键，将使显示屏变暗。按任



意键即可恢复显示屏显示。屏幕保护等待时间可修改，或者可以完全禁用屏幕保护功能（参见第3.2.26.1节）。

Page 68

显示域名称目的

内容

参见章节

7．CC

压力控制指示

指示压力控制类型、当前控制是否作用以及是否使用了自定义控制限值

<D>：动态控制模式 <S>: 静态控制模式 <C>附属于<D> 或 <S>，控制限值为自定义

3.2.2

3.2.13

8. PRESSURE2

压力信息指示

压力指示，取决于当前 PPC4功能。前面的字符表示数值。

<R>：压力变化率，单位为当前压力单位/秒

<T>：压力控制目标 <D>：相对于压力控制目标的偏差

3.2.12

① 功能/数据键从主工作屏幕中，单次按键即可直接操作最常用的功

能。

③ 菜单/数据键从主工作屏幕中，按下这些按键可直接操作功能菜

单。

② 直接压力控制键

PPC4™ 操作和维护手册

4.2 键盘和控制按钮

图 7 主工作屏幕的显示域

4.2.1 自动设置压力

目的



利用PPC4的自动压力控制功能来设置和维持目标压力值。

操作



若需设置压力，请从主工作屏幕中按。显示如下：

4. 标准主工作屏幕的第一行显示实测压力和当前的Q-RPT。

5. 压力控制目标值的编辑域。

图 8 基本型PPC4键盘布局

Page 69

维护、调节和校准

根据需要编辑目标压力值（关于调零压力命令的信息请参见第4.2.1.2节）。

注

在基本界面中编辑数字时，请利用和定位光标位置。利用和减小/增大数字值，输入“.”或空格。

按启动压力控制至目标值并返回至主工作屏幕。当压力控制作用时，主工作屏幕显示如下：

6. 标准主工作屏幕的第一行显示实测压力和当前的Q-RPT。当状态为就绪时，显示目标压力值。

7. 当前的控制模式指示。当自动压力控制作用时闪烁。字符<D>表示动态控制，<S> 表示静态控制。若采用的是用户自定义控制参数，则附加一个字符<C>。

8. 在动态控制模式下，当状态为就绪时，显示当前相对于目标压力的偏差（<D>）；若正在控制且状态为就绪时，显示目标压力值（<T>）；在静态模式下，当等待达到稳定时，显示压力变化率（<R>）。

观察就绪/未就绪指示LED（参见第3.2.3节），查看控制压力在什么时间达到目标并稳定。 PPC4继续根据静态或动态控制规则（参见第3.2.2节）进行控制，直到自动压力控制被中止。

4.2.1.1 中止自动压力控制

自动压力控制可被以下动作中止：



：挂起控制并停留在主工作屏幕。不卸压。PPC4被动测量施加到其

TEST(+)端口的压力。

按除微调键（参见第3.2.20节）之外的任意直接压力控制键：挂起控制并执行直接压力控制。

按任意功能键：挂起控制并转至所选功能。不卸压。PPC4被动测量压力。



若需恢复自动压力控制，请按并输入一个目标压力值。

：挂起控制并转至输入目标压力值屏幕。不卸压。PPC4被动测量施加到

TEST(+)端口的压力。

4.2.1.2 自动零压力命令

Page 70

表压模式下的零压

在表压或负表压测量模式下，若发送命令使自动控制压力至零目标值，则将该命令解释为与按下相同（参见第3.2.14节）。在完成卸压程序后，包括运行AutoZ（若适

用）（参见第3.2.22节），就会发生就绪状态。

绝压模式下的零压

在绝压测量模式下，在响应自动压力控制至零压力命令时，PPC4将其减压阀完全打开至EXHAUST端口，使连接至EXHAUST端口的真空源完全抽空压力（参见图 18）。减压阀保持打开，直到接收到其它压力命令或控制被中止。此外，在除PPC4-A10M 之外的所有PPC4中，有一个旁通阀门被闭合来截断气体通过启动模块压力调节器自然流出 EXHAUST端口。PPC4以及连接到PPC4 TEST(+) 口的系统内的压力能达到多低取决于所采用的真空泵的质量、所连接到TEST(+) 口的容积的特性以及PPC4内部限制。

当达到压力控制稳定限值时，即达到就绪状态（参见第3.2.3节）。

菜单选项

参见章节

4.4.1

4.4.2

4.4.3

4.4.4

4.4.5.1

4.4.5

4.4.6

4.5.1

4.5.2

4.5.3

4.5.4

4.5.5.1

4.5.5.2

4.5.5.3

4.5.4

4.5.5.5

4.5.6

PPC4™ 操作和维护手册

4.2.2 卸压

目的



按键启动一个程序，使测试压力等于大气压（参见第3.2.14节）。

操作



按键使PPC4控制压力至接近大气压，然后打开系统卸压阀（参见图 18和图 19）。在执行卸压功能时，用键左边闪烁的红色LED指示灯表示；在完成卸压后，就绪/未就绪指示灯变为绿色，卸压红色LED仍保持发亮。卸压阀保持打开，直到再次按下键、按下另一

个直接压力控制键，或者接收到一条自动压力控制命令。

4.3 基本界面菜单

4.3.1 主菜单树

在主工作屏幕中按键，调出主菜单树。

注

Page 71

菜单选项

参见章节

4.5.7.1

4.5.7.2

4.5.7.3

4.5.7.4

<Spec>, <Internal>, <Lo Vnt>,

4.5.7.5

7.2

7.2

7.3

4.5.9

4.5.10

4.5.11

<RPT>

4.5.12

<Unit>

4.5.13

<Range>

4.5.14

4.5.15

<Head>

4.5.16

<Purge>

4.5.17

维护、调节和校准

4.4 菜单树

目的



注

在基本界面的主工作屏幕中按键操作所有的菜单选项。

<Setup> （设置）键可调出设置和使用PPC4时常用的功能和特性菜单。

4.4.1 <Setup>、<Range>（设置、量程）

目的



保存AutoRange量程和相关的设置，以备将来调用；删除之前保存的AutoRange量程。

4.4.1.1 保存AutoRange自动量程

操作



若需保存AutoRange功能创建的某个量程，该量程必须是当前量程。利用 AutoRange功能创建量程（参见第3.2.9和4.5.10节），然后进行相应的功能和设

置调节。

一旦设置好AutoRange自动量程，依次利用<Setup>、<Range>、<Save>保存。

屏幕显示如下：

1. 表示这是一个待保存的AutoRange量程。

2. 待保存量程所使用的Q-RPT的标识和位置。

3. 待保存量程的压力测量单位。

Page 72

PPC4™ 操作和维护手册

操作



4. 待保存量程在表压和绝压模式（如适用）下的满度压力。

按键保存量程，或按键返回至主工作屏幕而不保存量程。

4.4.1.2 删除AutoRange量程

若需删除某个已保存的AutoRange量程，依次利用<Setup>、<Range>、 <Delete>.删除。

如果有任何可被删除的已保存量程，显示屏如下：

5. 显示光标控制键指示，可利用控制键查看已保存的量程，并选择被删除的量程。

6. 待删除量程所使用的Q-RPT的标识和位置。

7. 待删除量程的压力测量单位。

8. 待删除量程在表压和绝压模式（如适用）下的满度压力。

利用光标控制键查看可被删除的量程。当显示出待删除的相应量程时，按键。若确定要删除该量程，在看到<Delete?>询问后，再次按键。按键则返回至AutoRange屏幕，不会删除量程。

若要删除已保存的全部AutoRange量程，请依次按<Setup>、<Range>、 <Delete All>。若确定熬删除全部量程，在看到<Delete All Saved ranges？>询问时，回答<Yes>。若不是，请回答<No>。

4.4.2 <Setup>、<Res>（设置分辨力）

目的



指定设置和显示实测压力和其它压力时采用的分辨力（参见第3.2.19节）。

操作



依次选择<Setup>、<Res>，调用分辨力功能。屏幕显示如下：

Page 73

维护、调节和校准

利用光标控制键设置相应的分辨力水平。按键返回至主工作屏幕，采用新的分辨力设置；或者按键不做修改。

4.4.3 <Setup>、<Jog>（设置微调）

目的



调节利用微调直接压力控制键（和）（参见第3.2.20节）时每次压力的标称变化值

操作



依次选择<Setup>、<Jog>，调出微调步进调节功能。

显示如下：

根据需要编辑微调步进值。按键返回至主工作屏幕，并采用新的微调步进值；按键返回至主工作屏幕，而不修改微调步进值。

4.4.4 <Setup>、<UL>（设置上限）

目的



设置压力量程和测量模式的上限和下限压力值（参见第3.2.21节）。

操作



利用<Setup>、<UL>查看或编辑上限和下限值。如果当前测量模式为绝压或表压测量模式，则仅有上限值。

显示如下：

9. 上限值的输入域，当前量程的压力测量单位和测量模式。

根据需要编辑上限值。最大上限值为AutoRange量程的105%或默认Q-RPT量程的102%，取较小值。按键返回至主工作屏幕，并采用新的上限值；按键返回至主工作屏幕，而

不修改上限值。

若当前测量模式为负表压测量模式或Q-RPT为BA100K，则还有下限值。显示如下：

10. 上限值的输入域。

11. 下限值的输入域，以及当前量程的压力测量单位和测量模式。

Page 74

PPC4™ 操作和维护手册

根据需要编辑下限值。利用光标控制键在两个编辑域之间移动。下限值必须为一个负值。按

键返回至主工作屏幕，并采用新的上限和/或下限值；按键返回至主工作屏幕，而不

修改限值。

当超过上限或下限值时，显示的当前压力将闪烁，并且发出每隔2秒钟响3秒钟的蜂鸣声。请利用直接压力控制键或自动压力控制命令降低压力，返回至正常工作。

上限值附属于具体的量程和测量模式。切勿认为在某个测量模式下设置的上限值也适用于其它测量模式。

例如，如果在表压模式下设置的上限为150 kPa，那么在负表压模式下相同量程的上限并不也是150 kPa。

注

4.4.4.1 过压功能

除了UL功能外，PPC4还提供了过压功能（参见第3.2.21.1节）。

若要消除过压状态，则需纠正过压条件并将PPC4关断再打开。在关断电源之前，请务必纠正引起过压的条件。

4.4.5 <Setup>、<Control>（设置控制）

目的



设置当前量程的自动压力控制模式、自定义控制参数、激活默认控制参数。

操作



利用<Setup>调出控制功能。显示如下：

利用<Limits>（限值）查看或编辑当前的控制限值（参见第4.4.5.1节）。

利用<Mode>（模式）修改控制模式和复位自定义控制参数（参见第4.4.5.2节）。

显示如下：

光标位于当前的控制模式。选择合适的控制模式选项来激活控制模式，设置默认的控制参数，然后返回之主工作屏幕。若需设置自定义控制参数，请在主工作屏幕中依次选择

<Setup>、 <Control>、<Limits>。

Page 75



维护、调节和校准

4.4.5.1 <Limits>（限值，自定义控制参数）

目的

查看当前的压力控制参数和/或设置自定义控制参数。

操作

若需查看当前的控制参数和/或自定义控制参数，请在主工作屏幕中依次选择 <Setup>、<Control>、<Limits>。显示如下：

9. 当前的Q-RPT的标识。

10. 保持限值的查看/编辑域，单位为当前的压力测量单位。显示当前的保持

限值。

11. 当前的控制模式（<D> 表示动态，<S>表示静态）。

根据需要编辑保持限值，然后按键查看稳定度。

接下来的显示如下：

12. 当前Q-RPT的标识。

13. 稳定限值的查看/编辑域，单位为当前的压力测量单位。显示当前的稳定

限值。

14. 当前的控制模式（<D> 表示动态，<S>表示静态）。

根据需要编辑稳定限值，然后按键返回至主工作屏幕，并采用新编辑的值。

4.4.5.2 关掉自定义控制参数

若需返回当前量程和控制模式的默认压力控制参数，请利用<Setup>、

<Control>、<Mode>重新选择控制模式（参见第3.2.13节）。

4.4.6 <Setup>、<Drv>（设置驱动）

目的



控制PPC4的8个通道、12 V外部驱动的输出信号（参见第3.2.23节）。

Page 76

PPC4™ 操作和维护手册

操作



请依次利用<Setup>、<Drv>调出驱动控制功能。显示如下：

按或键可依次选择阀门驱动编号。按键将驱动打开和关闭。当前驱动用驱动编号后边紧邻的<*>表示。

PPC4的PURGE功能使用了阀门驱动选件。采用阀门驱动编号8激励SPLT排放阀。在执行清洗功能及每次使用PPC4的卸压功能时，都会激励SPLT排放阀。当使用阀门驱动时，请注意，如果清洁功能被激活，则直接激励阀门驱动编号8，不依赖于阀门驱动命令。请参见第3.2.27.4节。

4.5 <Spec>（特殊）

W 小心

注

在基本界面的主工作屏幕中按键调用全部的菜单选项。

目的



选择<Spec> （特殊）调出PPC4的一个菜单，其中包含了不常用或者在正常工作中通常不使用的功能和特性。

操作



在主工作屏幕中选择<Spec>调出菜单。显示如下：

注

有些屏幕，例如SPECIAL菜单屏幕，超过了屏幕所能提供的两行。此时用显示屏第二行中一个闪烁的箭头表示。按光标控制键移动光标，即可操作不可见的行。

SPECIAL菜单选项包括：

<AutoZ> （自动调零）管理当前Q-RPT或实用传感器的AutoZero功能（参见第4.5.4.1节）。

<Remote> （远程）查看和编辑PPC4的COM端口（RS232）和IEEE-488接口设置（参见第

4.5.4.2节）。

<Head> （气柱头）设置HEAD功能的流体和测量高度单位（参见第4.5.4.3节）。

<Reset> （复位）操作PPC4的各种复位功能（参见第4.5.4.4节）。

<Pref> （优选项）查看和设置屏幕保护等待时间、键盘声音频率、设备ID、时间/日期、安全

保护等级（参见第4.5.5节）。

<Punit> 自定义<Unit> 键的压力单位（参见第4.5.6节）。

Page 77

维护、调节和校准

<Internal> （内部）操作内部功能，包括控制配置、控制参考、内置大气压计查看、清洗功能开/

关、Q-RPT Lo卸压阀的直接控制（参见第4.5.7节）。

<Cal> （校准）查看和调节PPC4的实用传感器、Q-RPT和大气压计校准系数（参见第4.5.8、

7.2、7.3和7.4节）

<Log> （日志）查看PPC4的事件日志（参见第4.5.9节）。

4.5.1 <Spec>、<AutoZ>（特殊、自动调零）

目的



相对于一个参考值偏移PPC4系统的Q-RPT，以补偿Q-RPT零点在完全校准间隔期间可能发生的变化（参见第3.2.22节）。

操作



利用<Spec>、<AutoZ>调出PPC4的AutoZ功能。显示如下：

12. 当前Q-RPT的标识。

13. 当前测量模式（abd表示绝压模式，gage表示表压和负表压模式）

14. 表示该Q-RPT及测量模式的AutoZ功能是否打开。



选择<Off>（或 <On>）即更改当前Q-RPT 和测量模式的AutoZ状态。从ON变为OFF或

相反。

注

当AutoZ为ON时，在主屏幕中最上一行右数第4个字符<z>表示。当AutoZ为 OFF时，该字符为空白。



选择<View>（查看）即查看当前Q-RPT和测量模式的P



选择<Edit>（编辑）即编辑当前Q-RPT和测量模式的P



选择<Run>（运行）即运行AutoZ程序，确定并激活相对于P

值。

offset

值（参见第4.5.1.1节）。

offset

std.0的Poffset

值（参见第

4.5.1.2节）。<Run>仅适用于绝压测量模式下的Axxx (绝压) Q-RPT。在表压和负表压测

量模式下，只要PPC4处于卸压状态（参见第3.2.14节），AutoZ即自动运行，无需操作者介入。

4.5.1.1 编辑AutoZ

若需编辑当前Q-RPT和测量模式的Poffset值，请依次选择<Spec>、<AutoZ>、

<Edit>.。显示如下：

15. <Abs> 表示绝压，<Gage>表示表压和负表压。

16. P

17. P

值所属的当前Q-RPT。

offset

值的编辑域。

offset

Page 78

PPC4™ 操作和维护手册

根据需要编辑P

值，然后按键激活新值，按键取消修改。

offset

4.5.1.2 运行AutoZ

通过运行AutoZ，将当前的Q-RPT值与大气压下的一个参考P 确定新的Poffset值。然后AutoZ功能利用Poffset值自动修正Q-RPT可能发生的零点

变化（参见第3.2.22节）。

依次按<Spec>、<AutoZ>、<Run>运行AutoZ。如果当前测量模式为表压测量模式，则会显示一个消息，提示在表压模式下不能手动运行AutoZ。

如果当前测量模式为绝压，则显示如下：

18. 实时读数（无气柱头修正）、压力测量单位和当前Q-RPT的测量模式。

19. 当前Q-RPT的位置标识。

20. P

值输入域，单位为当前压力测量单位。

std.0

进行比对，从而

std.0

输入AutoZ参考（P

）的值，单位与最上一行显示的测量单位相同，然后按

std.0

键。PPC4记录读数，并计算一个新的AutoZ 偏移值。接下来的显示如下：

按[ENTER] 激活新的Poffset值，或者按键输入一个新AutoZ参考（P

std.0

）值重

新开始。

4.5.2 <Spec>、<Remote>（特殊、远程）

目的



配置PPC4的COM1、COM2和IEEE-488（GPIB）通信端口；测试COM1和COM2通信；选择远程编程通信的格式（参见第3.2.24和第6.2.1节）。

操作



依次选择<Spec>、<Remote>，调出通信设置。选项包括：

<COM1> 查看和编辑COM1的设置（参见第4.5.2.1节）。

<COM2> 查看和编辑COM2的设置（参见第4.5.2.1节）。

Page 79

维护、调节和校准

<IEEE> 查看和编辑IEEE-488的设置（参见第4.5.2.2节）。

<Format> （格式）选择远程编程命令的格式（参见第4.5.2.3 节）。

<RS232test> （RS232测试）运行COM1和COM2通信测试（参见第4.5.2.4

节）。

4.5.2.1 <COM1> 和<COM2>

COMx端口可被配置为特定的通信设置。设置包括波特率、奇偶校验、数据位和停止位。可用的选项包括：

波特率 1 200、2 400、4 800、9 600、19 200

奇偶校验无、奇、偶

长度 7 或 8

停止位 1 或 2

COM1和COM2的默认设置均为<2400, E, 7, 1>。

用户亦可指定1或2个结束符，并定义这些字符。这些结束符被称为“Term1”和“Tern2”。这些定义表示发送到PPC4的命令的结束。PPC4查找

ASCII码13（回车）来结束接收到的命令，但是响应则以ASCII码13（回车）和 ASCII 10（换行）结束。没有其它选项。

4.5.2.2 <IEEE-488>

IEEE-488端口的主地址可在本屏幕中设置为1～31。工厂默认值为10；不使用不支持副地址。该地址不得与同一IEEE-488总线上的其它任何设备的地址冲突。

接收到的结束符必须为一个换行符或EOI。接收到的回车符将被忽略。PPC4发送一个换行符，并使EOI线有效来结束响应。这些设置是固定的，符合IEEE Std.

488.2标准。若修改地址，IEEE接口将复位（PON）并变为空闲。

4.5.2.3 <Format>（格式）

利用<Spec>、<Remote>、<Format> 可选择远程程序命令的语法格式。光标位于当前格式上。选择<Classic>（经典）可选用经典命令格式，选择 <Enhanced>（增强）则选用增强格式。

选择格式后将复位IEEE-488接口，并使其处于空闲状态。

4.5.2.4 <RS232test>（RS232测试）

提供了RS232 自检功能来从检查PPC4的COM接口和接口电缆，而不依赖于外部设备或计算机。

若主计算机不能通过RS232与PPC4进行正常通信，RS232自检可帮助确定正尝试用来进行通信的PPC4的COM1和接口电缆是否良好。

依次按<Spec>、<Remote>、<RS232test>，运行RS232端口（COM1和 COM2）的自检程序。

显示屏会提示利用一根标准的直连DB-9F至DB-9M RS232电缆连接COM1和 COM2（参见第6.2.1.1节）。

安装好电缆之后，按键运行自检。首先在COM1→COM2 方向进行测试，然后在COM2→COM1方向进行。

Page 80

PPC4™ 操作和维护手册

如果COM1→COM2测试通过：短暂显示<PASSED>（合格），然后继续进行 COM2→COM1测试。

如果COM2→COM1测试通过：短暂显示<PASSED>，然后显示结论：<The RS232 test has PASSED>（RS232测试通过）。

若某项测试失败：挂起测试，直到按下键。

注

PPC4 RS232测试失败肯有三个原因：



使用的RS232电缆不正确（关于正确电缆的信息请参见第



6.2.1.1节）。

COM1和COM2的串行通信设置不正确，不能进行通信（请参



见第4.5.2.1节内容设置COM端口）。

COM1或COM2存在故障。



通信故障的最常见原因是电缆或RS232接口的设置不正确。请



确保这些正确之后在怀疑COM端口故障。

4.5.3 <Spec>、<Head>（特殊、气柱头）

目的



查看或修改流体气柱头的特性（参见第3.2.16节），包括气柱头高度输入项的长度测量单位和用于计算密度的测试气体类型。

操作



在主工作屏幕中，依次按<Spec>、<Head>。

选择响应的高度测量单位，然后按键。

选择供给PPC4的气体类型，然后按键。所选气体的特性被PPC4用来计算气柱头压力。

4.5.4 <Spec>、<Reset>（特殊、复位）

目的



将PPC4的不同设置恢复为默认值或出厂设置（参见第3.2.25节）。

W 小心

PPC4的复位功能将把当前的设置恢复为出厂默认值。其中可能包括对PPC4 工作必不可少和影响石英参考压力传感器（Q-RPT）的设置。复位功能应由

了解复位后果的有资质人员执行。不应进行实验性地复位。

操作



选择<Spec>,、<Reset>，调出RESET（复位）菜单。显示如下：

RESET菜单选项包括：

Page 81

维护、调节和校准

<Sets> （设置）复位通用的系统工作参数（参见第4.5.4.1节）。

<Units> （单位）复位测量单位（参见第4.5.4.2节）。

<Cal> （校准）复位内部校准系数和模式（参见第4.5.4.3节）。

<All> （全部）将除ID和安全密码之外的全部设置恢复为出厂默认值

（参见第4.5.4.4节）。

4.5.4.1 <Set>（设置）

目的



“Reset –> Sets”选项复位的项目请参见第3.2.25.1节的表 8。

4.5.4.2 <Units>（单位）

目的



“Reset –> Units”选项复位的项目请参见第3.2.25.2节。

4.5.4.3 <Cal>（校准）

目的



W 小心

“Reset –> Cal”功能将复位Q-RPT、实用传感器和大气压计的校准系数和设置，并将AutoZ值复位为零。这将改变PPC4的校准，并会

造成测量结果超出容差。

“Reset –> Cal”选项复位的项目请参见第3.2.25.4节的表 9。

4.5.4.4 <All>（全部）

目的



W 小心

“Reset - All”功能清除和删除大量用户定义的信息，包括关键的校准数据。

“Reset – All”选项复位的项目请参见第3.2.25.5节的表 10。

4.5.5 <Spec>、<Prefs>（特殊、优选项）

目的



调出包括PPC4工作优选项和功能的一个菜单。

操作



依次按<Spec>、<Pref>调出PREFS（优选项）菜单。显示如下：

Page 82

PPC4™ 操作和维护手册

PREFS菜单包括：

<ScrSvr> （屏幕保护）查看和修改屏幕保护等待时间（参见第4.5.5.1

<Sound> （声音）查看和修改按键音（参见第4.5.5.2节）。

<Time> （时间）查看和编辑内部时间和日期设置（参见第4.5.5.3节）。

<ID> 查看PPC4的程序号（SN），以及查看或编辑ID号（参见第

<Level> （等级）查看和设置用户安全等级和密码（参见第4.5.5.5节）。

目的



节）。

4.5.5.4节）。

4.5.5.1 <ScrSvr>（屏幕保护）

调整PPC4在进入屏幕保护状态前的等待时间（参见第3.2.26.1节）。



注

将屏幕保护等待时间设置为零将禁用屏幕保护功能，所以显示屏将永远保持全亮状态。

操作

依次按<Spec>、<Pref>、<ScrSvr>，调出SCREEN SAVER功能。以分钟为单位编辑进入屏幕保护状态之前的等待空闲时间。将该时间设为零将禁用屏幕保护功能。

4.5.5.2 <Sound>（声音）

目的

调整或禁用PPC4的按键音（参见第3.2.26.2节）。

操作

依次选择<Spec>、<Pref>、<Sound>调出按键音调节功能。

按<Lo>、<Mid> 或<Hi>（低、中、高）调节有效按键的音频频率。

按<None>（无）禁用按键音。

4.5.5.3 <Time>（时间）

目的



查看和编辑PPC4的内部时间和日期设置（参见第3.2.26.3节）。

操作



依次选择<Spec>, <Pref>, <Time>调出TIME功能。

显示如下：

Page 83



维护、调节和校准

按<Time> 编辑时间。依次编辑小时、分钟、am/pm（上午/下午），每次输入后按键。在输入分钟数后，秒数则变为零。这可用来与一个时间标准的时间同

步。

按<Date> 编辑日期。日期的格式必须为YYYYMMDD格式。

4.5.5.4 <ID>

目的

查看和编辑PPC4的用户ID，以及查看PPC4的程序号（参见第3.2.27.1节）。

操作

依次选择<Spec>、<Pref>、<ID>调出ID功能。

选择<View> 查看当前ID。

选择<Edit> 编辑ID。

ID有12个字符。当打开编辑屏幕时，光标位于第一个字符。可从键盘上直接输入数字值。此外，还可利用光标控制键切换显示可用的字母数字列表。保持按下按键即可缓慢循环显示字符。字符顺序依次为：空格、符号、小些字母、大些字母

和数字。在选中某个字符后，按键即可激活并移动到下一个字符域。



当一个字符被中选后，光标会移动到下一个字符。若希望某个字符区域为空白，则可在该字符为空格时按键。如果输入的ID小于12个字符，则可利用这种方

法输入尾部的字符。

在全部输入12个字符后，会显示 <Save ID?> （保存ID？）选项。选择<No> （否）则返回至ID编辑屏幕，选择（. <Yes>是）则保存编辑的ID。

注

可以通过计算机远程设置ID，比从前面板输入更方便（参见第6.4.4 节的ID命令）。任何复位功能都不会清除或恢复ID（参见第3.2.25

节）。

4.5.5.5 <Level>（安全等级）

目的

设置用户保护级别，限制访问特定的功能，以及编辑修改用户级别所需的密码。安全等级的设计支持典型的工作环境，请参见第3.2.26.4节的表 12。

操作

PPC4出厂时没有密码，操作用户登记的权限是开放的。用户等级被设为低。在创建密码之前，可随意修改用户等级。

请依次选择<Spec>、<Pref>、<Level>，操作LEVEL功能。显示如下：

选择<Change user level>（修改用户等级）选项，调出Restriction（限制）菜单：

Page 84

PPC4™ 操作和维护手册

光标位于当前的限制等级。请选择一个不同的等级，或者选返回至主工作屏幕。

若已经有了密码，<Edit password>（编辑密码）选项可显示用户密码，并允许进行编辑。

W 小心

一旦输入密码后，则必须在重新输入密码后，才能修改用户等级。

密码最长为6个数字，不能以0开头。如果输入<0>，密码将无效，用户无需输入密码即可操作用户等级菜单。出厂默认就是这种情况下，安全等级为<Lo>。

如果密码有效，则会显示PPC4密码输入屏幕。用户必须输入用户定义的密码或出厂副密码才能继续。

第一个域<nn>是PPC4的程序号，后边的第二个域<XXXXX> 为一个数字，在每次使用副密码时，PPC4都会改变这个数字。第三个域<pppppp> 为用户输入的

正常密码。

注

如果用户丢失或忘记了用户密码，则可以使用副密码。可联系DHI 授权服务中心（参见表 31）获得副密码。

所有PPC4的出厂副密码都不同，并且每次使用后都变化。

4.5.6 <Spec>、<Punit>（特殊、压力单位）

目的



自定义压力单位选项。

操作



在主工作屏幕，依次按<Spec>、<Punit>。显示如下：

15. 输入域，指定<Spec>、<Punit> 功能键菜单要修改的单位位置。

输入要修改的单位所在的位置编号。显示变为：

Page 85

<SI>

（国际单位）

<Other>

（其它）

（海拔）

<User>

（用户）

<Pa>

<psi>

<feet>

<hPa>

<psf>

<kPa>

<inHg>

<MPa>

<inWa>

<mbar>

<kcm2>

<bar>

<Torr>

<mmHg>

<mTor>

<mmWa>

维护、调节和校准

选择相应的压力单位类别（SI包括基于SI的单位，例如mmHg），然后从单位菜单中选择相应的单位。

可用的测量单位请参见表 14。

表 14 Unit功能－可用的测量单位

注

若所选的压力单位为水柱（inWa、mmWa、mWa）（英寸/毫米/米水柱），则必须在单独的菜单中指定确定水密度时的参考温度（选项有4 ºC、20 ºC、

60 ºF）。

如果选择<User>（用户），则必须定义用户定制的单位。显示如下：

16. 输入域。

在输入域中输入“用户单位/Pa”的数值。按键定义用户单位并返回至<Set up unit #n> （设置单位#6）屏幕。

4.5.7 <Spec>、<Internal>（特殊、内部）

目的



查看、设置、调节和维护PPC4的各项内部工作（参见第3.2.27节）。

操作



依次选择<Spec>、<Internal>调出内部选项。显示如下：

INTERNAL（内部）菜单选项包括：

<Config> （配置）运行一个自动程序，重新调节内部压力控制系数（参见

第4.5.7.1节）。

Page 86

PPC4™ 操作和维护手册

<Control Ref> （控制参考）查看或手动设置EXHAUST端口状态（参见第4.5.7.2

<Baro> （大气压计）查看内置大气压计的实时输出（如果有）（参见第

<Purge> （清洗）将自动清洗功能打开和关闭（参见第4.5.7.4节）。

<Lo Vnt> （Lo卸压）直接操作Q-RPT模块Gxxx和BGxxx的TEST (-) 卸压阀

目的



操作



节）。

4.5.7.3节）。

（参见第4.5.7.5节）。

4.5.7.1 <Config>（配置）

运行一个自动程序，重新调节内部压力控制系数。

该功能是PPC4维护程序的一部分，因此在本手册的维护部分详细说明（参见第

7.5节）。

该功能是PPC4维护程序的一部分，因此在本手册的维护部分详细说明（参见第

7.5.1节）。



4.5.7.2 <Control Ref>（控制参考）

目的

指定是由PPC4自动确定其EXHAUST端口是否连接有真空源或大气压还是手动设置EXHAUST端口的状态。（参见第3.2.27.1节）

操作

依次选择<Spec>、<Internal>、<Control Ref>.，调出CONTROL REFERENCE（控制参考）功能。显示如下：

选择：

<Auto> （自动）将PPC4设置为利用其内部排放传感器自动确

定EXHAUST端口的状态。该选项是正常的控制参考设置。

<Vac> （真空源）将PPC4设置为认为EXHAUST端口连接的是

一个真空源。

<Atm> （大气压）将PPC4设置为认为EXHAUST端口开放至大

气压。

<View> （查看）查看PPC4认为的当前EXHAUST端口状态，以

及是如何确定的。

4.5.7.3 <Baro>（大气压计）

目的



查看PPC4内置大气压计测得的大气压值（参见第3.2.27.3节）。

Page 87



维护、调节和校准

操作

注

仅有Gxxx Q-RPT（无Axxx、BGxxx或实用传感器）的PPC4没有配备内置大气压计。

请依次选择<Spec>、<Internal>、<Baro>查看内置大气压计的当前读数。显示单位为当前的压力测量单位（参见第3.2.10节）。

4.5.7.4 <Purge>（清洗）

目的

激活和禁用清洗功能，该功能自动使用可选的自清洁集液器（SPLT）（参见第

3.2.17节）。

操作

依次选择<Spec>、<Internal>、<Purge>调出清洗允许/禁用功能。选择<Yes> 允许清洗，选择<No>禁用清洗功能。

W 小心



当激活清洗功能时，PPC4后台直接驱动阀门驱动通道#8，不依赖于用户动作（参见第3.2.17和3.2.23节）。

4.5.7.5 <Lo Vnt>（Lo卸压）

目的

使PPC4或外部RPM4的Gxxx或BGxxx Q-RPT的TEST (-)卸压阀门保持打开或闭合，而不是自动打开和闭合（参见第3.2.27.6节）。

注

只有当前Q-RPT为Gxxx（表压）或BGxxx（双向表压）Q-RPT 时，该功能才有效。

操作

注

TEST (-) 卸压阀的正常设置为Auto（自动），PPC4根据当前的 PPC4工作状态自动控制阀门。只有高级用户才应选择手动设置。

依次选择<Spec>、<Internal>、<lo vent>调出LO VNT（Lo卸压）功能。如果没有在使用Gxxx（表压）或BGxxx（双向表压）Q-RPT，显示如下：

<Available with Gxxx or BGxxx Q-RPT only>（仅适用于Gxxx或BGxxx QRPT）。

如果Gxxx或BGxxx Q-RPT有效，则显示如下：

Page 88

PPC4™ 操作和维护手册

选择<Auto>，则由PPC4根据当前的工作情况自动控制TEST (-) 卸压阀。这也是默认和推荐的设置。

选择<Open>，则使TEST (-) 卸压阀打开并保持打开状态，无论PPC4的工作状态如何，直到设置被修改。

W 小心

当要求手动打开（Manual Open）时，若PPC4检测到打开TEST

(-)卸压阀门可能会对RPT形成过压风险，就会显示一个消息，提示 DP过压风险。如果显示了该消息，请返回至正常工作，对PPC4进

行卸压，然后重试。

选择<Close> ，则使TEST (-) 卸压阀关闭并保持关闭，无论PPC4的工作状态如何，直到设置被修改。

选择<View>，查看TEST (-) 卸压阀的当前状态。显示当前的阀门工作状态是由

PPC4控制（<Auto TEST (-) vent>）还是手动设置（<Manual TEST (-) vent>），然后显示当前的阀门状态（<Open> 或<Close>）。

4.5.8 <Spec>、<Cal>（特殊、校准）

目的



操作



请参见第7.2、7.3和7.4节

4.5.9 <Spec>、<Log>（特殊、日志）

目的



查看和/或清除PPC4的事件日志（参见第3.2.27.5节）。

操作



依次选择<Spec>、<Log>查看事件日志。

按和键向后和向前查看较早和较新的日志项。

每个日志项有两屏，一屏显示事件说明，一屏显示事件事件和日期。用和键切换两个屏幕。先显示最早记录的事件。

在查看了最新的日志后，则会显示清除日志的选项<No> 和<Yes>。选择<Yes>（是）则清除日志中的所有项；选择<No> 则继续，而不修改日志。

按键退出日志。

4.5.10 <ARange>（自动量程）

目的



将PPC4自动设置至其最佳的测量和控制特性，从而覆盖具体的压力量程（参见第3.2.8节）。

Page 89

维护、调节和校准

操作



在主工作屏幕中选择<ARange>（自动量程），然后根据PPC4的的提示，即可运行 AutoRange功能。

(16) 选择AutoRange测量模式：屏幕的外观和功能与<Mode>（模式）屏幕相同（参见第

4.5.15节）。所提供的测量模式选项考虑了PPC4系统中可用的所有类型Q-RPT（Axxx、

Gxxx、BGxxx），而不仅仅是当前Q-RPT。

(17) 选择压力测量单位：屏幕的外观和功能与<Unit>（单位）屏幕相同（参见第4.5.13节）。

(18) 输入 AutoRange的满量程压力：在<------>输入域中输入满量程压力值，然后按键。

如果任何可用Q-RPT都不能覆盖输入的满量程压力值，则会显示一个错误消息；如果输入的满量程压力值能够被某个Q-RPT覆盖，AutoRange则进入到量程显示。

(19) 查看推荐的AutoRange量程：推荐的AutoRange量程屏幕显示如下：

17. 表示这是一个建议的AutoRange量程屏幕。

18. AutoRange功能选择用来覆盖AutoRange满量程的Q-RPT的标识和位置，以及测量

模式。

19. AutoRange中指定的压力测量单位。

20. 表压模式和绝压模式（若可用）下的AutoRange满量程压力值。只有当AutoRange 的测量模式为绝压且满量程低于100 kPa（14.5 psi）时，才仅显示绝压模式；只有 Q-RPT为Gxxx、BGxxx或关闭绝压时的Axxx时，才仅显示表压模式。

(20) 接受建议的AutoRange：按键接受建议的AutoRange并返回到主与主工作屏幕，并

采用AutoRange量程。若需修改AutoRange的满量程、测量模式或压力测量单位，请按

键返回AutoRange屏幕，然后进行修改。

如果您希望使用某个Q-RPT而不是AutoRange所选的，请使用主菜单中的<RPT>。屏幕只显示能够覆盖指定满量程和测量模式的Q-RPT。

W 小心

在操作带有外部Q-RPT的PPC4之前，请仔细检查确认外部Q-RPT TEST(+) 端口连接到了PPC4 TEST(+)端口。如果外部Q-RPT未连接到PPC4 TEST(+) 端口，将不能测量PPC4产生的压力，并且PPC4可能会在其看门狗功能检测到未连接外部Q-RPT之前达到一个高于目标的压力值。

4.5.11 漏泄

目的



运行自动漏泄测试程序，确定连接到PPC4 TEST(+) 端口的系统的漏泄率（参见第3.2.18 节）。

操作



若要运行漏泄检查，需要首先利用相应的压力控制键（参见第3.2.1节）或自动压力控制（参见第4.2.1节）将压力设置为所希望的漏泄检查压力。

Page 90

PPC4™ 操作和维护手册

在主工作屏幕中选择<Leak>，调出LEAK CHECK（漏泄检查）功能。选择<Run>运行漏泄检查。显示如下：

21. 时间编辑域，在此时间长度内测量漏泄检查压力的变化，单位为秒。

根据需要编辑漏泄检查时间（最小为1，最大为999），然后按键。准备好之后再次按

键开始进行测试。漏泄测试显示如下：

22. 标准主运行屏幕的第一行显示实测压力。

23. 当前RPT位置标识。

24. 表示正在进行进行漏泄测试，时间倒计时。

可按键中止漏泄测试。当正在进行测试时，按键将重新启动漏泄检查计时器。在漏泄检查计时器结束倒计时后，则显示漏泄检查结果屏幕：

25. 从检查漏泄时间开始到结束的总压力变化。

26. 用来运行漏泄检查的RPT标识。

27. 漏泄检查时间周期内压力变化的平均速率。

在漏泄检查结果屏幕，按键重复进行漏泄测试，按键返回至漏泄检查主菜单并返回至主工作屏幕。

若需查看最近的漏泄检查结果，请选择<View>。如果尚未保存漏泄检查数据（也就是说， PPC4从未运行过漏泄测试，或者复位时清除了之前的漏泄测试结果），结果屏幕则简短显示

<Data not available>（无可用数据）并返回至主工作屏幕。按或键返回至主工作屏幕。

4.5.12 <RPT>

目的



查找、初始化及显示PPC4系统可用的内部和外部Q-RPT（参见第3.2.5节）。

Page 91

维护、调节和校准

W 小心

在操作带有外部Q-RPT的PPC4之前，请仔细检查确认RPM4的Q-RPT TEST

(+)端口连接到了PPC4 TEST(+)端口。如果外部Q-RPT未连接到PPC4 TEST (+)端口，将不能测量PPC4产生的压力，并且PPC4可能会在其看门狗功能检

测到未连接外部Q-RPT之前达到一个高于目标的压力值。

操作



在主菜单中选择<RPT>即可运行Q-RPT和实用传感器的查找和初始化功能。PPC4在运行查找功能时显示<Searching for RPTs…>（正在查找RPT…）。在完成RPT查找后，则显示Q-

RPT标识屏幕。

28. IH和L：PPC4的内部RPT、Hi和Lo位置标识。

29. X1H和L：RPM4内的外部RPT、Hi和Lo位置标识。

光标位于当前Q-RPT或实用传感器的位置标识。利用光标控制键将光标移动到其它位置、查看第三行（若有）。按键激活所选的Q-RPT或实用传感器，量程为其默认量程（参见第

3.2.6节）。再次按<RPT>则可再次运行Q-RPT查找。按键返回至主工作屏幕，不做任何

更改。

4.5.13 <Unit>（单位）

目的



选择PPC4显示压力值时采用的压力单位（参见第3.2.10节）。

操作



当量程处于作用状态时，从主菜单中选择<Unit>（单位），即可修改当前量程的压力测量单位。显示如下：

光标位于与当前量程的压力测量单位相对应的数字上。

若需修改压力测量单位，选择相应的单位即可。返回主工作屏幕后即采用当前的单位。

4.5.14 <Range>（量程）

目的



查看和/或修改当前的压力测量量程及相关设置（参见第3.2.9节）。

操作



从主菜单中选择<Range>（量程），激活量程查看和选择功能。在首次选择<Range>时，显示当前量程的量程标识屏幕。

例如：

30. Q-RPT或实用传感器标识。

31. 量程类型。DF标识Q-RPT的默认量程；AR标识由AutoRange功能创建的量程。

Page 92

PPC4™ 操作和维护手册

32. Q-RPT或实用传感器的位置标识。

33. 当前的压力测量单位

34. 根据Q-RPT类型和量程，显示表压和/或绝压测量模式下当前测量单位的满量程压

力。

若需选择某个量程作为当前量程，请在显示相应的量程时按键。PPC4必须卸压才能改变量程。为了完成量程修改，有必要的话，请按键。

在选择量程时，如果该量程的Q-RPT为一个外部Q-RPT，并且PPC4不能与之通信，PPC4则显示<Cannot find range’s external Q-RPT (Xn)>（找不到量程的外部Q-RPT (Xn)）。按

或键返回量程选择屏幕。关于设置以及与外部Q-RPT通信的信息请参见第2.3.6节。

在RANGE功能中按键则返回至主工作屏幕，不保修对量程的修改。

4.5.15 <Mode>（模式）

目的



设置当前量程的测量模式（绝压、表压或负表压）（参见第3.2.11节）。

操作



当某个量程处于作用状态时，从主菜单中选择<Mode>（模式），即可修改该模式的当前量程。显示的屏幕取决于当前为Q-RPT还是实用传感器。

如果当前为Axxx Q-RPT或实用传感器，则指示全部3种测量模式：绝压、表压和负表压；如果绝压和负表压模式被关闭（参见第7.2.5节），则只有表压可用。

如果当前为Gxxx Q-RPT，则仅支持表压测量模式。当选中<Mode>时，则显示<Gauge RPT,

gauge mode only>（表压RPT，仅支持表压模式）。

4.5.16 <Head>（气柱头）

目的



编辑流体气柱头值，在PPC4参考压力传感器测得的压力中加上或减去该流体气柱头，从而预测某个高度下而非PPC4参考水平下的压力（参见第3.2.16节）。

操作



选择<Head>，调出HEAD功能。显示如下：

Page 93

维护、调节和校准

35. 气柱头高度值的输入域。

36. 当前指定用于气柱头修正的测试气体。

将气柱头高度编辑至相应的值。按键返回至主工作屏幕，并采用新的气柱头修正值；按

键则不修改。

注

PPC4压力测量的参考高度为PPC4 TEST端口的中间。如果被测装置或系统高于PPC4，则应该输入正的气柱头高度，否则输入负值。

4.5.17 <Purge>（清洗）

目的



利用可选的自清洁集液器（SPLT）执行PPC4测试系统的清洗功能。Purge（清洗）功能用于在液体致污物到达PPC4之前将其从被测装置或系统中收集和排放（参见第3.2.17节）。

操作



注

为了执行清洁功能，必须在测试管线中安装一个可选的自清洁集液器（SPLT）（参见第2.3.7.1节），并依次选择<Spec>、<Internal>、<Purge>

激活该功能（参见第4.5.7.4节）。

请按照以下步骤利用PURGE（清洗）功能清洗UUT和/或被测系统：

(21) 将被测系统或装置连接至PPC4 TEST(+) 端口：确保已经在UUT和PPC4的TEST(+) 端口

之间正确安装了可选的SPLT，包括PPC4 DRIVER连接器至SPLT阀门的电气连接。在连接之前，尽量清理UUT中的液体和致污物。

(22) 设置清洗压力：利用PPC4的直接压力控制键（参见第3.2.1节）或自动压力控制（参见第

4.2.1节）设置清洗压力。清洗压力应大体等于UUT的满量程或1 Mpa（150 psi），取较

低值。避免在大于1 Mpa（150 psi）的压力下启动清洗功能。

(23) 从主菜单中选择<Purge>。

注

在执行清洗程序期间，任何时间按下都会中止清洁功能并返回至主工作屏幕。

按键，确认要运行PURGE程序。

若当前压力大于700 kPa (100 psi)表压，则显示如下：

Page 94

PPC4™ 操作和维护手册

37. 当前实测压力。

38. 当前Q-RPT位置标识。

39. 标识PPC4正在将压力降至小于700 kPa (100 psi)表压。

PPC4控制压力至低于700 kPa (100 psi)，然后停止控制并显示<Preparing to purge>（正在

准备）5秒。5秒延迟之后，PPC4打开SPLT排放阀并显示<PURGING>（正在清洗）。

一旦压力达到小于20 kPa (3 psi)表压或者110 kPa (16 psi)绝压，PPC4则打开内部阀门，并返回至其正常卸压状态下的主工作屏幕。

(24) 重复以上步骤，直到在打开排放阀时无液体或其它致污物留出。

Page 95

域

说明目的内容

参见章节

①

[Tools] 按钮

操作PPC4的（Tools）工具功能

无

②

AutoZero

运行AutoZero屏幕的快捷方式（仅适用于绝压测量模式）

5.7.5.1

③

Uncertainty

Uncertainty（不确定度）设置屏幕的快

捷方式

实测压力的不确定度值

7.2.7.3

④

Head Head（气柱头）设置屏幕的快捷方式

当前气柱头值、介质

5.7.6.3

⑤

[AutoRange] 按钮

进入AutoRange（自动量程）屏幕

5.7.1

故障排除

5. 高级用户界面

5.1 主工作屏幕

PPC4-ui的主工作屏幕（Main Run Screen）是高级用户界面的原始显示屏幕，上电时将显示该屏幕，并且从该屏幕可操作其它功能和菜单。该屏幕位于菜单树的最顶层。

PPC4的操作者通过主工作屏幕设置和读取压力值。该屏幕提供了关于系统当前配置和工作状态的完整信息。

图 9所示为PPC4的主工作屏幕的显示区域和选择区域。表 15中列出了这些域的内容和目的，以及更详细信息所在的章节索引。

注

PPC4具有屏幕保护功能，若在一定时间周期内没有任何活动，即激活屏幕保护功能。按任意键或旋转旋钮即恢复屏幕。屏幕保护的显示可选，屏幕保护等待时间可修改，或者可以完全禁用屏幕保护功能

图 9 主工作屏幕的显示可可选域（参见表 15）

表 15 主工作屏幕和按钮

Page 96

域

说明目的内容

参见章节

⑥

目标压力信息

设置目标压力。显示压力信息，取决于 PPC4功能。上边的标签定义了内容。

数字值和符号

标签

Target（控制目标压力）或 Deviation（相对于目标值的偏差

值）

5.5.1

⑦

实测压力

显示当前Q-RPT的实测压力

Resolution（分辨力）屏幕的快捷方式。

数字压力值和符号

5.7.6.4

⑧

Ready/Not Ready 指示

表示压力就绪/未就绪

<绿色>：就绪 <黄色>：准就绪 <红色>：未就绪

3.2.3

⑨

控制模式

控制状态指示

指示当前的控制模式和控制状态

控制设置屏幕的快捷方式

控制模式：Static（静态）或 Dynamic（动态）

固定不动：未进行控制作用：正在控制

5.7.8.2

⑩

测量模式

表示所显示压力的测量模式

测量模式屏幕的快捷方式

Absolute（绝压）

Gauge（表压）

Negative Gauge（负表压）

5.7.6.2

⑪

测量单位

表示压力测量单位，以该单位显示实测压力和压力信息值

测量单位设置的快捷方式

压力测量单位的缩写

5.7.6.1

⑫

压力变化率显示压力变化率，单位为当前单位/秒

数值和符号

无

⑬

AutoRange量程指示

显示AutoRange限值 AutoRange量程的下限和上限，提供

实测压力条形图

3.2.6

5.7.1

⑭

当前Q-RPT量程指示

显示当前Q-RPT限值 Q-RPT量程的下限和上限，提供实

测压力条形图

3.2.6

⑮

Leak Test

漏泄测试屏幕快捷方式

5.7.3.2

⑯

Purge

清洗功能屏幕的快捷方式

5.7.3.1

⑰

AutoTest

Advanced AutoTest（高级自动测试）

的快捷方式

5.7.2

⑱

[Settings] 按钮

进入 PPC4 的Settings（设置）菜单

无

PPC4™ 操作和维护手册

5.2 其它屏幕

所有较低层的屏幕（除主工作屏幕之外的屏幕）都具有类似的风格。图 10所示的屏幕为选择

[Settings]、<Pressure>时可能会显示的一个屏幕。编号的显示和可选的域在表 16中介绍。

Page 97

图 10 高级用户界面的较低层屏幕实例（参见表 16）

域

说明

内容

①

可选区域显示当前标签页（Pressure）中可用于选择和编辑的域清单。

②

标签<Pressure>, <Preferences>, <Control> 和

可用于选择的标签。每个标签都包含有可选或可编辑的域。 ③

当前的AutoRange量程

以当前测量单位表示的量程值

④

当前压力，就绪状态和控制指示

就绪指示、控制指示、测量模式、压力和测量单位 ⑤

屏幕标题

当前工作屏幕的标题

⑥

当前作用RPT和位置

IH 内部 Hi

IL 内部 Lo

X1H 外部 RPM4 Hi

X1L 外部 RPM4 Lo

⑦

<More >>> 标签

显示更多可用的标签

⑧

当前值为方便起见，屏幕上显示部分可编辑的域当前值，所以无需选择相应的域及

改变屏幕即可查看。 ⑨

[Esc] 按钮

返回主工作屏幕

表 16 较低层屏幕的显示和可选域

维护、调节和校准

5.3 键盘布局和规则

PPC4有一个键盘和导航旋钮，本地操作者可用来操作屏幕菜单和除直接压力控制键之外的数据输入。

Page 98

① 数字键（白底黑字）

② 导航控制 – 导航键和旋钮用来选择和进入图形显示屏上的菜单

和域（蓝底白字）

③ 直接压力控制键，用于手动控制压力、输入目标值或切换卸压顺序（灰/黑底白字）

④ 卸压 LED指示

PPC4™ 操作和维护手册

5.4 高级界面约定

5.4.1 导航控制和键盘

图形化显示中的菜单导航和选择以文字说明，规则如下：



[xxx] 表示按钮，（例如[Tools]）



<xxx> 表示标签（例如<Control>）



xxx 表示其它信息域（例如Unit）

程序中用到的按钮、标签和信息域在一行显示，由顿号分隔，例如：

[Settings], <Pressure>, Unit

前面板按键以独立的按键表示，（例如）。

对于前面板的专用键，例如、、和，当任何时间在手册中出现这些按键时，都应该理解为“按下该按键”。例如：“ 返回至主工作屏幕”意味

着“按键返回至主工作屏幕”。

图 11 键盘布局

注

数字键用于数据输入和编辑。在编辑是按键即可改变数字符号。

5.4.2 高级界面菜单导航

在本手册的高级界面部分，采用以下规则，当出现斜体字时，具有如下含义：

注

Page 99

例1：从一个有标签的表格中选择某个信息域。

[Settings]、<Pressure>、Pressure Unit

确定[Settings]，打开Settings（设置）标签屏幕。从这里，在 <Pressure>、<Preferences>、<Control> 和 <More >>>.标签之间滚动。

从Settings屏幕进入<Pressure>（压力）标签即进入到压力设置屏幕，如图所示。从这里，选择并进入<Pressure>标签屏幕中的某个域。

[Esc] 或返回至主工作屏幕。

例2：从例1中继续，从列表中选择单位“psi”。

[Settings]、<Pressure>、Pressure Unit、<Favorites>

psi

从<Pressure>标签屏幕中确定Pressure Unit （压力单位）域，显示出Pressure Unit（压力单位）屏幕。在<Favorites>、 <All units> 或 <User units> 标签之间滚动。

确定<Favorites> （偏好），即可从最近使用的5个单位中选择一个单位，以及输入一个新的单位，例如“psi”。当前有效的选项以灰色表示。

[Back]（返回）返回至上级菜单Settings屏幕。

[Esc] 或返回至主工作屏幕而不修改选项。

例3：从滚动列表中选择

[Settings]、<Pressure>、Pressure Unit、<All units>、

MPa

从例1中继续，确定Pressure Unit，然后是 <All Units> （全部单位），即可显示出一个单位列表，在列表右侧有一个滚动

条。顺时针方向旋转旋钮或按键向下滚动列表；逆时针旋转旋钮或按键向上滚动。按下旋钮或键选中。

在滚动列表中按键退出返回至标签屏幕。从标签屏幕中，可以选择进入另一个标签屏幕，亦可利用 [Back] 或 [Esc] 再次进入到滚动列表。

[Back] 返回上级菜单Settings屏幕。

[Esc] 或退出菜单而不修改选项。

维护、调节和校准

选择通过旋转旋钮在信息域之间移动光标或屏幕焦点。亦可使用光标控

制键（和）移动光标。

确定在所选的域上按旋钮。亦可使用键。

高级界面是一种“指点”风格的界面，与计算机屏幕非常相似。仅需选择屏幕上的按钮、标签或信息域，然后确定，即可在菜单选项之间切换。若需编辑某个域，可选择该域然后确定，或者利用键盘开始编辑该域。确定即接受输入。

按键一般从其它屏幕返回至主工作屏幕，或者当正在执行自动程序时，可使其中止或挂起。在主工作屏幕中按键可短暂查看PPC4的型号信息屏幕。

以下举例说明如何在屏幕之前进行来回切换。

Page 100

例4：编辑数字值

[Settings]、<Pressure>、Pressure Unit、<User units>、

User Defined #1

若需创建或编辑某个用户自定义单位，请在Unit（单位）屏幕中确定<User units> （用户单位）。确定Units/Pa （单位/

Pa）并利用数字键输入一个值。

[OK] 接受。

[Back] 返回上级菜单Settings屏幕。

[Esc] 或返回至主工作屏幕而不修改选项。

注

•

只要出现[OK] 按钮，则只有在按下[OK] 后才接受修改，否则修改将被丢失。

•

若突出显示的数字域为黑底白字，在编辑时数字域则变为白底黑字。

例5：从下拉列表中进行选择。

[Settings]、<Remote>、COM1

COM1屏幕上的信息域，例如Baud Rate、Parity、Data Bit或

Stop Bit 均为下拉菜单的形式。确定其中一个域，显示出可用

选项的一个列表。

注

只要出现[OK] 按钮，则只有在按下[OK] 后才接受修改，否则修改将被丢失。

从例5中继续，进入Parity （奇偶）域，显示出一个列表。选择并确定，接受新的奇偶校验值。

[Settings]、<Remote>、COM1、Parity

[OK] 接受修改。

[Esc] 或放弃修改。

例6：编辑文本域

[Settings]、<Pressure>、Pressure Unit、<User Units>、

User Defined #1、Unit Name

[<<] 和 [>>] 将光标定位在某个字符上，确定或打开下拉

式字母、数字和符合选项。滚动列表进行选择。确定或相应的字符并移动到下一个字符。

[Delete]（删除）删除字符。

只要出现[OK] 按钮，则只有在按下[OK] 后才接受修改，否则修改将被丢失。

PPC4™ 操作和维护手册

DHI PPC4 service manual [zh]

1.1 产品概述

1.2 技术指标

1.2.1 通用技术指标

1.2.2 压力测量技术指标

1.2.2.2 实用传感器

1.2.2.3 内置大气压计

1.2.3 压力控制技术指标

2.1 拆箱和检查

2.1.2 检查清单

2.3.1 准备工作

2.3.2 前、后面板

2.3.3 电源连接

2.3.4 连接至压力源（供压端口）

2.3.5 连接真空泵（排气端口）

2.4 上电和检验

2.4.1 打开电源

2.4.2 检查压力测量工作

2.4.2.1 检查绝压模式压力测量

2.4.2.2 检查表压模式压力测量

2.4.3 漏泄测试

2.4.5 检查压力控制

2.4.5.1 基本界面

2.4.5.2 高级界面

2.5 短期储存

3. 工作原理

3.1 用户界面

3.2 一般工作原理

3.2.1 直接压力控制

3.2.2 自动压力控制

3.2.2.1 动态控制

3.2.2.2 静态控制

3.2.8 自动量程

3.2.11 测量模式

3.2.15 自动测试

3.2.18 漏泄测试

3.2.21.1 过压功能

3.2.26.1 屏幕保护

3.2.27 内部功能

3.2.27.2 控制参考

3.2.29 测量不确定度

3.2.29.1 产品不确定度

3.2.29.3 零点稳定度

3.2.29.4 控制不确定度

3.2.29.5 组合不确定度

3.2.29.6 使用非默认值

4. 基本用户界面

4.1 主工作屏幕

4.2 键盘和控制按钮

4.2.1.1 中止自动压力控制

4.3 基本界面菜单

4.3.1 主菜单树

4.4.4.1 过压功能

4.5.2.2 <IEEE-488>

4.5.5.4 <ID>

3.2.6节）。再次按<RPT>则可再次运行Q-RPT查找。按 键返回至主工作屏幕，不做任何

4.5.13 <Unit>（单位）

4.5.15 <Mode>（模式）

4.5.17 <Purge>（清洗）

5. 高级用户界面

5.1 主工作屏幕

5.4 高级界面约定

5.4.1 导航控制和键盘

3.2.6节）。再次按<RPT>则可再次运行Q-RPT查找。按键返回至主工作屏幕，不做任何