DeWalt D55153 TYPE 2 Owner’s Manual

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INSTRUCTION MANUAL GUIDE D'UTILISATION

INSTRUCTIVO DE OPERACION, CENTROS DE SERVICIO Y POLIZA DE GARANTIA. ADVERTENCIA: LI_ASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES

DE USAR EL PRODUCTO.

MANUAL DE INSTRUCCIONES

D55150, D55151, D55152, D55153, D55155

Contractor's Electric 4 Gallon Hand Carry Air Compressor Compresseurs d'air portatifs _lectriques de 4 gallons de classe entrepreneur

Compresor de aire port_itil el_ctrico de 4 galones para contratistas

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TANK PRESSURE GUAGE

REGULATOR

f DIPSTICK

REGULATED

PRESSURE

GUAGE

PUMP OIL

QUICK

DISCONNECT

COUPLERS

-SAFETY RELIEF

VALVE

ON/OFF

LEVER

A. TANK PRESSURE GUAGE

B. ON/OFF LEVER C. PRESSURE SWITCH

D. REGULATED PRESSURE GUAGE E. REGULATOR F COUPLERS

G. PUMP OIL FILL DIPSTICK H. PUMP OIL DRAIN

I. MOTOR RESET SWITCH

J. DRAIN VALVE

K. SAFETY RELIEF VALVE

PUMP OIL DRAIN

MOTOR RESETSWITCH

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MODEL D55150 D55151 D55152 D55153 D55155

SPECIFICATIONS

WEIGHT 57 Ibs, 56 Ibs, 65 Ibs, 58 Ibs, 61 Ibs, HEIGHT 16,75 in, 16,75 in, 16,0 in, 16,75 in, 12,5 in,

WIDTH 18,0 in, 18,0 in, 18,0 in, 18,0 in, 21,75 in, LENGTH 15,0 in, 15,0 in, 18,0 in, 15,0 in, 21,75 in,

MOTOR 1 HP (max),120 V, 2,5 HP (max), 120 V, 2,75 HP (max), 120 V, 2,75 HP (max), 120 V, 2,75 HP (max), 120 V,

12A, 60 Hz, 15A, 60 Hz, 14A, 60 Hz, 14A, 60 Hz, 15A, 60 Hz,

1725 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM

PUMP OIL 4 oz, 6 oz, 12 oz, 12 oz, 4 oz, CFM/PSl 4,0@40 4,3@40 5,1 @40 5,1 @40 5,4@40

3,9@60 3,9@60 4,6@60 4,6@60 5,1 @60 3,3@90 3,3@90 4,0@90 4,0@90 4,6@90

3,1 @100 3,2@100 3,8@100 3,8@100 4,5@100

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IF YOU HAVE ANY QUESTIONS OR COMMENTS ABOUT THIS OR ANY DEWALTTOOL, CALL US TOLL FREE AT 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258).

WARNING! Read and understand all instructions before

operating this compressor. Failure to follow all instructions listed

below may result in electric shock, fire and/or serious personal injury

SAVE THESE INSTRUCTIONS

Safety Instructions

WARNING: Some dust created by thisproduct contains chemicals

known to State of California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some examples of these chemicals are:

• compounds in fertilizers

• compounds in insecticides, herbicides and pesticides

• arsenic and chromium from chemically treated lumber Toreduce your exposure to these chemicals, wear approved safety

equipment such as dust masks that are specially designed to filter out microscopic particles.

d_ WARNING: Use of this product will expose you to chemicals

known to the State of California to cause cancer, birth defects and other reproductive harm. Avoid inhaling vapors and dust, and

wash hands after using. d_ WARNING: This product contains chemicals, including lead,

known to the State of California to cause cancer, and birth defects or other reproductive harm. Wash hands after handling.

The user of the air compressor must understand these instructions. Each person operating the air compressor must be of sound mind and body and must not be under the influence of any substance which might impair vision, dexterity, or judgement.

AIR TANK

The tank on yourAir Compressor is designed and may be UM coded (for units with tanks greater than 6 inch diameter) \ according to ASME Section VIII, Div. 1 rules. All\ _ _ J

pressure vessels must be inspected once every two years. Tofind your state pressure vessel inspector,

look under the Division of Labor and Industries in the government section of a phone book or call 1-

800-4DEWAL T for assistance.

The following conditions could lead to a weakening of the tank, and result in a violent tank explosion:

1. Failure to properly drain condensed water from the tank, causing rust and thinning of the steel tank. Drain tank daily or

after each use. If tank develops a leak, replace it immediately witha new tank or new compressor outfit.

2. Modifications or attempted repairs to the compressor tank. Never drill into, weld, or make any modifications to the tank or its

attachments.

3. Modifications of the pressure switch, safety valve, or any other

components that control tank pressure. The tank is designed to

withstandspecific operating pressures. Never make adjustments or

substitute parts to alter the factory set operating pressures.

ATTACHMENTS & ACCESSORIES Exceeding the pressure rating of air tools, spray guns, air operated

accessories, tires and other inflatables can cause them to explode or fly apart, resulting in serious injury. Follow the equipment manufacturers recommendation and never exceed the maximum allowable pressure rating of attachments. Never use the compressor to inflate small, low-pressure objects such as children's toys, footballs, basketballs, etc..

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RISK OF EXPLOSION OR FIRE

or explosion. When spraying flammable materials, locate com- pressor at least 20 feet upwind from spray area. An additional length of hose may be required.

Store flammable materials in a secure location away from the compressor.

Restricting any of the compressor ventilation openings will cause serious overheating and could cause fire. Never place objects against or on top of compressor. Operate the compressor in an open area at least 3 feet away from any wall or obstruction that would restrict the flow of fresh air to the ventilation openings. RISK OF ELECTRICAL SHOCK

Your air compressor is powered by electricity. If it is not used properly itcould cause electric shock. Never operate the compressor outdoors when it is g or

in wet conditions. Never operate compressor with guards or I:

covers that are damaged or removed. Repairs by anyone other than qualified personnel can result in serous injury or death by electrocution. Any electrical wiring or repairs required on this product should be performed by authorized service center personnel in

accordance with national and local electrical codes.

GROUNDING INSTRUCTIONS

In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of

electric shock. This tool is equipped with an electric cord having an equipment-grounding conductor and grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances. Do not modify plug provided: if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.

Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in a risk of electric shock. The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment-grounding conductor. If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the equipment- grounding conductor to a live terminal.

If the grounding Instructions are not completely understood or if in doubt as to whether the tool is properly grounded, check with a qualified electrician or service personnel.

Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding plugs and 3-pole receptacles to avoid overheating.

REPAIR OR REPLACE DAMAGED OR WORN CORDS IMME- DIATELY.

THE USE OF A GFCI OUTLET IS RECOMMENDED AND MAY BE

REQUIRED IN CERTAIN AREAS.

Grounded tools intended for use on a supply circuit having a nominal rating less than 150 volts: This tool is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Figure A. The

tool has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Figure

A. A temporary adapter, which looks like the adapter illustrated in

Figures B and C, may be used to connect this plug to a 2-pole receptacle as shown in Figure B if a properly grounded outlet is not available. The temporary adapter should be used only until a

properly grounded outlet can be installed by a qualified electrician, The green-colored rigid ear, lug, and the like, extending from the

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A GROUNDED B C

OUTLET GROUNDING

BOX MEANS

_GROUNDIN_

- - ADAPTER

adapter must be connected to a permanent ground such as a properly grounded outlet box.

The adapter (C) is not for use in Canada. DEWALT does not recommend the use of extension cords. This

can create power loss and overheating of the motor. Use an additional air hose rather than an extension cord. If use of an

extension cord is unavoidable, it should be plugged into a GFCI found in circuit boxes or protected receptacles. When using an

extension cord, observe the following.

Extension Cord Chart

1 Hp Motor Rating Length of Cord in Feet

12 amp, 115V 14Ga. 12Ga. 10Ga.

2 Hp Motor Rating Length of Cord in Feet

15 amp, 115V 14Ga. 12Ga. 8Ga.

25' 50' 100'

RISK FROM FLYING OBJECTS The compressed air stream can cause soft tissue damage to exposed skin and can propel dirt, chips, loose particles and small objects at high speed, resulting in serious injury. Always wearANSI

Z28.1 approved safety glasses with side shields when using the compressor. Never direct air stream at people or animals. Use only

OSHA approved air blow guns.

RISK TO BREATHING The compressed air from your compressor is not safe for breathing!

The air stream may contain carbon monoxide, toxic

vapors or solid particles. Never inhale air from the

compressor either directly or from a breathing device connected to the compressor.

Sprayed materials such as paint, paint solvents, paint remover, insecticides, weed killers, etc. contain

harmful vapors and poisons. NOTE: Operate air compressor only in a well ventilated area. Read and follow the safety instructions provided on the label or safety data sheets for the material you are spraying. Use a NIOSH/MSHA approved respirator designed for use with specific application.

RISK FROM MOVING PARTS The compressor cycles automatically when the pressure switch is in the ON/AUTO position. Always turn off the com- _Y'_-qc;_-_

pressor, bleed pressure from the air hose and tank, yL_<dL2d_'_3 and disconnect from power source before_)_7_'qy('C___q

performing maintenance or attaching tools and accessories. Keep your hair, clothing, and gloves away from _ b-_'_

moving parts. Loose clothes, jewelry, or long hair can be caught in moving parts. Air vents may cover moving parts and should be avoided as well. Do not remove the protective covers from this product. Never operate compressor with guards or protective covers that are damaged or removed. Never stand on the compressor.

RISK OF BURNS Touching exposed metal such as the compressor head or aftercooler

can result in serious burns. Never touch any exposed metal parts on compressor during or immediately after operation. Compressor

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[HOT SURFACES

PUMP

PUMP CYLINDER

PUMP

HEAD

AFTERCOOLER

will remain hot for several minutes after operation. Do not move the compressor while it is running. Hot motor

parts could cause burns contributing to the dropping of the compressor, damaging the compressor and/or

injuring the operator. RISK FROM NOISE

_,CAUTION: Wear appropriate personal hearing _

protection during use. Under some conditions and duration of use, noise from this product may contribute to hearing loss.

Introduction

Congratulations on the purchase of your new DEWALT Air Compressor! You can be assured that this tool has been constructed with the highest level of precision and accuracy. Each component has been rigorously tested by technicians to ensure the quality, endurance and performance of this air compressor.

By reading the following simple safety, installation, operation, maintenance and troubleshooting steps described in this manual,

you will receive years of trouble-free operation.The manufacturer

reserves the right to make changes in price, color, materials, equipment specifications, or models at any time without notice.

Inspection of Compressor

Inspect for signs of obvious or concealed freight damage. Report any damage to the delivering freight carrier immediately. Be sure that all

damaged parts are replaced and any mechanical problems are corrected prior to the operation of the air compressor. The air

compressor serial number is located on the shroud of the compressor. Please write the serial number in the space provided in

the service section for future reference. _, WARNING: When using electric tools, basic safety precautions

should always be followed to reduce risk of fire, electric shock, and personal injury.

DEWALT Air Compressor Features

PRESSURE SWITCH This switch (A) is used to start or stop the air compressor. Moving the

switch to the ON position will provide automatic power to the pressure switch which will allow the motor to start when the air tank

pressure is below the factory set cut-in pressure. When in the ON (AUTO) position, the pressure switch stops the compressor from charging air when the air tank pressure reaches the factory set cut-

out pressure limit. For ease of starting, this switch also has a pressure release valve located on the side of the switch designed to

automatically release compressed air from the air compressor pump head and its discharge line when the air compressor reaches the cut-

out pressure limit or is shut off. Moving the switch to the OFF position will open the pressure switch contacts and stop the air compressor.

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SAFETY RELIEF VALVE This valve (B) is designed to prevent system failures by relieving

pressure from the system when the compressed air reaches a predetermined level. The valve is preset by the manufacturer and must not be modified in any way. AIR TANK DRAIN VALVE

The drain valve is used to remove moisture from the air tank after the air compressor is shut off.

MOTOR THERMAL OVERLOAD The electric motor has a manual thermal

overload protector (C). If the motor overheats for any reason, the thermal overload will cut off power, thus preventing the motor from being damaged. Turn the pressure switch to the OFF position and wait until the motor cools before pressing the thermal overload

button. AIR INTAKE FILTER

This filter (D) is designed to clean air entering the pump. To ensure the pump continually receives a clean, cool, and dry air supply this filter must always be clean and the filter intake must be free from

obstructions.

TANK PRESSURE GAGE

The tank pressure gage indicates air pressure in the air tank. REGULATED PRESSURE GAGE

The regulated pressure gage indicates the air pressure available at the outlet sideof the regulator.Thispressure is controlled by the regulatorand

is always less than or equal to the air tank pressure. PRESSURE REGULATOR

The regulator knob controls the air pressurecoming from the air tank.

OIL DIPSTICK

The dipstick (H) will indicate the amount of oil in the pump. Oil levelshould be checkedon a daily basisto ensure that itdoes notexceed the maximum

notch or fall belowthe minimum notchon the dipstick.

Common Procedures

CHECKING COMPRESSOR PUMP OIL LEVEL

_, WARNING: Aftercooler, pump head, and surrounding parts are very hot. Do not touch. (see Hot Surfaces on page 4).

1. Ensure that the unit is off.

2. Locate unit on a flat horizontal surface.

3. Remove dipstick (H) from oil fill port.

4. Look for visual signs of contaminants (water, dirt,

etc.) in oil on dipstick.

5. Wipe oil off of the dipstick.

6. Reinsert the dipstick fully into the oil fill port for a few

seconds to allow oil to collect on dipstick.

7. Remove the oil dipstick to read oil level. Oil should

not exceed top raised line (MAX) on dipstick. If oil is below lower mark (MIN), add DEWALT synthetic oil and follow steps 5 through 7.

CHECKING SAFETY RELIEF VALVE OPERATION MIa

_, WARNING: Aftercooler, pump head, and surrounding

parts are very hot. Do not touch (see Hot Surfaces on page 4).

1. Ensure that the unit is off.

2. Ensure that the tank is empty by looking at tank pressure gage.

Drain the tanks if necessary.

3. Grasp the wire ring on the safety valve.

4. Pull and release the ring a few times to ensure that the plunger

moves in and out. Replace the safety valve if plunger does not move or is difficult to move.

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CHECKING AIR FILTER ELEMENT

WARNING: Aftercooler, pump head, and surrounding parts are

very hot. Do not touch (see Hot Surfaces on page 4).

1. Ensure that the unit is off.

2. Allow the unit to cool.

3. Unscrew the filter from pump head by turning counter clockwise.

4. Separate the filter body into two halves.

5. If the element needs cleaning blow out with air. Replace air filter assembly if unsure whether element can be cleaned sufficiently.

6. Reconnect the filter body.

7. Screw the filter into pump head by turning clockwise until the filter is hand tight.

TURNING THE UNIT ON

Follow the pre-start and start-up procedures in the operating procedure section.

TURNING THE UNIT OFF

Follow the shut-down procedures in the operating procedures section.

ADJUSTING THE REGULATOR

1. Pull the regulator knob out. (For D55155 compressor)

2. Turn the knob clockwise to increase regulated pressure and counter clockwise to decrease regulated pressure.

3. When desired pressure is shown on the regulated pressure gage, push the knob in to lock it. (For D55155 compressor)

INSTALLING HOSES

_ WARNING: Firmly grasp the hose when installing or disconnect-

ing toprevent hose whip.

1. Ensure that the regulated pressure gage reads 0 PSI.

2. Grasp the hose at the coupler.

3. Pull back the collar on the female quick-connect coupler located on the compressor.

4. Push the male connector into the female connector.

5. Release the female connector.

6. Grasp hose and pull to ensure couplers are seated.

7. Adjust regulator to desired pressure.

DISCONNECTING HOSES

_ WARNING: Firmly grasp the hose when installing or disconnect-

ing toprevent hose whip.

1. Ensure that the regulated pressure gage reads 0 PSI.

2. Grasp the hose at the coupler.

3. Pull back the collar on female quick-connect coupler located on the compressor.

4. Pull the male connector out of the female connector.

5. Release the female connector.

DRAINING THE TANK

WARNING: The tank contains high pressure air. Keep the outlet

of drain away from face and other body parts. Use safety glasses

when draining because debris can be kicked up into face. Use ear

protection because air flow noise is loud when draining.

NOTE: All compressed air systems generate condensate that accumulates in any drain point (e.g. tanks, filter, aftercoolers, dryers). This condensate contains lubricating oil and/or substances which may be regulated and must be disposed of in accordance with local, state, and federal laws and regulations.

1. Ensure that the ON/OFF switch is in the OFF position.

2. Move the compressor into an inclined position so that the drain

valve(s) are at the lowest point This will assist in removing

moisture, dirt, etc. from the tanks.

3. Place a suitable container under the drain to catch discharge.

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4. Open the valve from below, keeping hands away from hot components.

5. Slowly rotate the lever or turn knob counter clockwise to gradually bleed air from tank.

6. When tank is at 10 PSI, rotate the lever or knob to the fully open position.

7. Close the drain valve when finished.

Preparation For Use

INITIAL SET-UP Read all safety instructions before setting-up air compressor.

1. Remove oil plug.

2. Pour DEWALTsynthetic oil into crankcase (See Specifications).

_, WARNING: THE COMPRESSORIS SHIPPED WITHOUT OILIN THE

CRANKCASE. ADD OIL.

3. Insert dipstick.

4. Close air tank drain valve.

_, CAUTION: Do not operate without lubricant or with inadequate

lubricant. DEWALT is not responsible for compressor failure caused by inadequate lubrication.

Compatibility

Air tools and accessories that are operated with the compressor

must be compatible with petroleum based products. If you suspect that a material is not compatible with petroleum products, use an air line filter for removal of moisture and oil vapor in compressed air. NOTE: Always use an air line filter to remove moisture and oil vapor when spraying paint.

Location

_, CAUTION: In order to avoid damaging the air compressor, do not

allow the unit to be tilted more than 10 °from the normal horizontal position when operating.

All hand carry compressors should be run with the rubber feet resting

on a horizontal, flat surface. Place the air compressor at least 3 feet away from obstacles that

may prevent proper ventilation. Keep the compressor away from areas that have dirt and/or volatile fumes in the atmosphere. These impurities may clog the intake filter and valves, causing inefficient operation.

NOTE: The D55155 single tank air compressor is designed to be carried in the vertical orientation but will right itself in the proper horizontal position when placed on a flat surface.

HUMID AREAS

In frequently humid areas, moisture may form in the bare pump and produce sludge in the lubricant, causing running parts to wear out prematurely. Excessive moisture is especially likely to occur if the unit is located in an unheated area that is subject to large temperature changes. Two signs of excessive humidity are external condensation on the bare pump when it cools down and a "milky" appearance in compressor lubricant. You may be able to prevent moisture from forming in the bare pump by increasing ventilation or operating for longer intervals.

ELECTRICAL

Refer to the safety instructions before using unit. Observe extension cord safety instructions if necessary. Always shut off the air com- pressor switch before removing the plug from the outlet.

NOISE CONSIDERATIONS Consult local officials for information regarding acceptable noise

levels in your area. To reduce excessive noise, use vibration mounts or silencers, relocate the unit or construct total enclosures or baffle walls. Contact a DEWALT service center or call 1-800-4DEWALT for

assistance.

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TRANSPORTING

When transporting the compressor in a vehicle, trailer, etc., ensure that the tanks are drained and the unit is secured. Use care when

driving to avoid tipping the unit over inthe vehicle. Damage can occur to the compressor or surrounding items if the compressor is tipped.

MOVING

When moving the compressor, grasp the handle grip and carry the compressor as close to your body as possible.

WARNING: Ensure proper footing and use caution when carrying

compressor to avoid a loss of balance.

Air Inlet Filter

A CAUTION: Do not operate without the air inlet filter.

General Requirements

The piping, fittings, receiver tank, etc. must be certified safe for at least the maximum working pressure of the unit. Use hard welded

or threaded steel or copper pipes, cast iron fittings and hoses that are certified safe for the unit's discharge pressure and temperature. Use pipe thread sealant on all threads and tighten joints thoroughly to prevent air leaks. DO NOT USE PVC PLASTIC.

CONDENSATE DISCHARGE PIPING To install a condensate discharge line, use piping at least one size

larger than the connection. Connect the piping so that it is secured tightly and is routed to a suitable drain point. Use as short and direct a pipe as possible. Condensate must be disposed of in accordance with local, state, and federal laws and regulations.

NOTE: All compressed air systems generate condensate that accumulates in any drain point (e.g. tanks, filter, aftercoolers and dryers). This condensate contains lubricating oil and/or substances which may be regulated and must be disposed of in accordance with local, state, and federal laws and regulations.

Operating Procedures

PRE-START CHECKLIST

1. Ensure that the ON/OFF lever switch is in the OFF position.

2. Ensure that the tank is drained so that moisture, dirt, etc. can be eliminated.

3. Ensure that the tank pressure gage reads 0 PSI.

4. Ensure that the safety and drain valves are functioning properly.

5. Ensure that the drain valve is closed.

6. Check the oil level in the pump.

NOTE: The air compressor is shipped without oil in crankcase. Add

oil before using.

7. Ensure that all guards and covers are in place and securely mounted. Ensure that all labels are legible. Do not use the

compressor until all these items have been verified.

START-UP

1. Ensure that the ON/OFF lever on the pressure switch is in the OFF position.

2. Pull out and turn the regulator knob counterclockwise until it is ful- ly closed. Push in to lock. The regulated pressure gage should

read 0 PSI.

3. Plug the power cord into a grounded outlet.

4. Move the ON/OFF lever to the ON position. Allow the compressor to reach cut-out pressure limit. This pressure will cause the compressor to shut down automatically.

NOTE: When the compressor is started and the tank is empty, an air noise will be heard. This noise is normal as the cold start valves

are allowing air to escape from the air compressor lines. This noise will also be heard when the unit shuts off because the unloader

valve, located in the pressure switch, is purging air from the lines.

5. Attach the hose and accessory.

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6. Adjust the regulator to the desired setting. NOTE: If any unusual noise or vibration is noticed, stop the com-

pressor and refer to the troubleshooting section.

Shut-down

NOTE: NEVER stop the air compressor by unplugging it from the power source. This could result in damage to the unit.

1. Move the ON/OFF lever to the OFF position. NOTE: If finished using compressor, follow steps 2 - 7 below.

2. Unplug the cord from the outlet.

3. Turn the regulator knob counterclockwise until it is fully closed. Ensure that the regulated pressure gage reads 0 PSI.

3. Remove the hose and accessory.

4. Drain the air tanks.

5. Allow the compressor to cool down.

6. Wipe compressor clean and store in a safe, non-freezing area.

Maintenance

The following procedures must be followed when maintenance or service is performed on the air compressor.

1. Turn off the compressor.

2. Disconnect cord from electrical outlet.

3. Drain tanks.

4. Allow the compressor to cool down before starting service.

NOTE: All compressed air systems contain maintenance parts (e.g. lubricating oil, filters, separators) which are periodically replaced. These used parts may be, or may contain, substances that are

regulated and must be disposed of in accordance with local, state, and federal laws and regulations.

NOTE: Take note of the positions and locations of parts during disassembly to make reassembly easier. The assembly sequences

and parts illustrated may differ for your particular unit.

NOTE: Any service operations not included in this section should be performed by authorized service personnel.

Maintenance Chart

Procedure

Check pump oil level Oil leak inspection Drain condensation in air tank(s)

Check for unusual noise/vibration Check for air leaks**

Inspect air filter Clean exterior of compressor Check safety relief valve

Day Week Month X

X X X X

X X

Change pump oil * Replace air filter

* The pump oil must be changed after the first 20 hours of oper- ation. Thereafter, every 200 hours or once a year, whichever comes first. In harsh environments, maintenance must be performed on an accelerated schedule. Always use DEWALT synthetic oil.

** Tocheck for air leaks apply a solution of soapy water around joints.

While the compressor is reaching the pressure cut-out limit and after the pump cuts out, look for air bubbles around the joints.

200 Hrs.

X X

Compressor Pump Oil Change

NOTE: Pump oil contains substances that are regulated and must be disposed of in accordance with local, state, and federal laws and regulations.

WARNING :Aftercooler, pump head, and surrounding parts are

very hot. Do not touch (see Hot Surfaces on page 4).

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1. Ensure that the unit is off.

2. Allow the unit to cool.

3. Place a suitable container under the drain plug (K).

4. Remove the oil dipstick (L) from crank- case.

5. Remove the oil drain plug.

6. Allow ample time for all the oil to drain out. (Tilting the compressor towards the K-

drain plug assists draining.)

7. Reinstall the oil drain plug.

8. Fill the pump with DEWALT synthetic compressor oil (See Specifications).

9. Reinstall the oil dipstick.

Accessories

Recommended accessories for use with your tool are available for purchase from your localdealer or authorized service center. If you need assistance in locating any accessory for your tool, contact: DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore,MD

21286 or call 1-800-4-DEWALT. ,_ CAUTION: The use of any other accessory not recommended

for use with this tool could be hazardous.

SERVICE Please have the following information available for all service calls:

Model Number Serial Number Date and Place of Purchase

Repairs

Toassure product SAFETY and RELIABILITY, repairs, maintenance and adjustment should be performed by authorized service centers or other qualified service organizations, always using identical replacement parts.

Full One Year Warranty

DEWALT heavy duty industrial tools are warranted for one year from date of purchase. We will repair, without charge, any defects due to

faulty materials or workmanship. For warranty repair information, call 1-800-4-DEWALT. This warranty does not apply to accessories or damage caused where repairs have been made or attempted by others. This warranty gives you specific legal rights and you may

have other rights which vary in certain states or provinces.

FREE WARNING LABEL REPLACEMENT: Ifyour warning labels become illegible or are missing, call 1-800-4-DEWALT for a free

replacement.

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This section provides a list of the more frequently encountered malfunctions, their causes and corrective actions. The operator or maintenance personnel can perform some corrective actions, and others may require the assistance of a qualified DEWALT technician or your dealer.

Problem Code

Compressor does not start or restart .............................................................................................. 16,17,18,19,20,36

Unit does not or is slow to come up to speed ................................................................................ 3,8,11,12,14,15,20,21,22,24,25,31

Air compressor not making enough air............................................................................................ 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,28,29

Insufficient pressure at air tool or accessory .................................................................................. 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,27,28,29

High oil consumption ........................................................................................................................ 2,6,9,10,11,12,15,30,32

Unit runs excessively hot ................................................................................................................ 1,2,4,5,10,11,12,13,15,19,30

Excessive starting and stopping ...................................................................................................... 7,20,21,24,25,29

Excessive noise during operation .................................................................................................. 2,3,4,5,8,9,10,11,12,15,25,29,30,31

Moisture in discharge air .................................................................................................................. 34,35

Moisture in crankcase or "milky" appearance in petroleum lubricant or rusting in cylinders .......... 6,7,9,10,15,25,26,33,35

Oil in discharge air (oil pumping) .................................................................................................... 2,6,8,9,10,11,15,31,32

Oil leaking from shaft seal ................................................................................................................ 12

Safety relief valve "pops" ................................................................................................................ 22,23

Air leaks at pump ............................................................................................................................ 24,25

Air leaks at fittings ............................................................................................................................ 25

Air leaks from tank .......................................................................................................................... 26

Abnormal piston ring or cylinder wear ............................................................................................ 2,4,5,6,9,10,11,13

'\ b/

TROUBLESHOOTING GUIDE

........_N:Y.......

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'\ b/

Code Possible Cause

Extremel_ Run unit for Ionc

Compressor pump check valve is loose, broken, Inspect valve. Clean or replace as required.

Piston rings damaged or worn (broken, rough, or scratched). Excessive end gap or

side clearance. Piston rings not seated, stuck

Worn connectinc rod, piston pin, or crankpin bearin(s. Inspect all. Repair or replace as required..

Fuse blown or circuit has tripped. Replace fuse or reset circuit breaker. Check for proper fuse. Use only

Possible Solution

Add )ricant to crankcase to

tu!

Install new rings.

........_:i::Y.......

"Fusetron" type T fuses. Check for low voltage conditions. Disconnect

any other electrical appliances from circuit or operate the compressor on its own branch circuit.

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'\ b/

Code Possible Cause

ressure re on pressure sw qas

not :led

Pressure switch does not shut off motor when air compressor reaches "cut-out" pressure.

27 Defective switch.

31 Fittings nottight enough.

33 Pressure regulator knob not turned to high enough

35 Possible defective reed valve.

Possible Solution

sts,

contact DEWALT customer service at 1-800-4-DEWALT.

Move the pressure switch to the OFF position.

If the motor does not shut off, unplug the air compressor. Ifthe electrical contacts are welded together, replace the pressure

switch.

Re switch.

........_qN.......

Warning: Drain air before tightening. Tighten fittings so air can not be heard escaping. Check joint with soap solution. Do not

Adjust pressure regulator knob to proper setting or replace.

Remove pump head and inspect valve plate and reed valve.

Clear or re valves as re( uired.

)er level with

41 Compressor located in damp or humid location.

Relocate the compressor.

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MODELE D55150 D55151 D55152 D55153 D55155

POIDS 25,85 kg 25,4 kg 24,94 kg 26,3 kg 27,67 kg HAUTEUR 42,5 cm 42,5 cm 62,4 cm 42,5 cm 48,75 cm LARGEUR 70,2 cm 70,2 cm 70,2 cm 70,2 cm 84,82 cm LONGEUR 58,5 cm 58,5 cm 70,2 cm 58,5 cm 84,82 cm

MOTEUR 1 HP(max),120 V, 2,5 liP(max), 120 V, 2,75 liP(max), 120 V, 2,75 liP(max), 120 V, 2,75 liP(max), 120 V,

12A, 60 I-Iz, 15A, 60 I-Iz, 14A, 60 I-Iz, 14A, 60 I-Iz, 15A, 60 I-Iz,

1725 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM

HUILDE DE 118,3 ml, 177,4 ml, 236,6 ml, 236,6 ml, 118,3 ml, LA POMPE

p3/min/PO_ 4,0@40 4,3@40 5,1 @40 5,1 @40 5,4@40

3,4@60 3,9@60 4,6@60 4,6@60 5,1 @60 2,8@90 3,3@90 4,0@90 4,0@90 4,6@90

2,6@100 3,2@100 3,8@100 3,8@100 4,5@100

'\ b/

SPECIFICATIONS

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.........................ri Y........................

\bJ

PRESSOSTAT REGULATEUR MANOMETRE

REGUL¢:

RACCORDS

MANOMETREDU

JAUGE DE REMPLISSAGE

_DEL'HUILE DE LAPOMPE

RESERVOIR

A, PRESSOSTAT

B, LEVIER <<ON/OFF,_ C, SOUPAPE DE SORETE

D, MANOMETRE REGULE E, REGULATEUR

E RACCORDS G, JAUGE DE REMPLISSAGE DE L'HUILE

H. ORIFICE DE PURGE DE L'HUILE

I, INTERRUPTEUR DE REENCLENCHEMENT

J, ROBINET DE PURGE DU RESERVOIR K. MANOMETRE DU RESERVOIR

LEVIER

<<ON/OFF>>

DE LA POMPE

DU MOTEUR

........'q:7.......

INTERRUPTEUR DE

REENCLENCHEMENT

DU MOTEUR

ORIFICE DE

PURGE DE L'HUILE

DE LA POMPE

SOUPAPE DE

SORETFt

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Sl VOUS AVEZ DES QUESTIONS OU VOUS VOULEZ NOUS FAIRE PART DE VOS COMMENTAIRES CONCERNANT CET

OUTIL OU TOUT AUTRE OUTIL DEWALT, COMPOSER SANS FRAIS LE : 1 800 433-9258.

_A VERTISSEMENT! Lire et comprendre toutes les directives

avant d'utiliser cet outil, car le non-respect des directives suivantes pourrait entraTner un choc _lectrique, un incendie ou des blessures graves.

CONSERVER CES DIRECTIVES

Consignes de s_curit_

_AVERTISSEMENT: Une partie de la poussi6re creee par ce produit contient des produits chimiques qui, clans I'Etat de la

Califomie, sont reconnus comme etant susceptibles de causer le cancer, d'entraTner des malformations congenitales ou d'etre nocifs pour le syst6me reproducteur. Parmi ces produits chimiques,

mentionnons notamment :

• les compos_s dans les engrais;

• les composes clans les insecticides, les herbicides et les pesticides;

• /'arsenic et le chrome clans le bois d'oeuvre trait_ chimiquement.

Pour reduire le risque d'exposition aces produits chimiques, porter

un equipement de s_curite approuve, comme des masques antipoussi_res, qui sont specialement congus pour filtrer les particules microscopiques.

•_,AVERTISSEMENT : I'utilisation de ce produit augmente les

risques d'exposition a des produits chimiques qui, clans I'Etat de la

Califomie, sont reconnus comme etant susceptibles de causer le cancer, d'entra_ner des malformations congenitales ou d'etre nocifs pour le syst_me reproductif. Eviter d'inhaler les vapeurs environnantes. Se laver les mains apr6s chaque utilisation.

AVERTISSEMENT" Ce produ!t contient des produits chimiques, y compris du plomb, qui, clans I'Etat de la Califomie, sont reconnus comme etant susceptibles de causer le cancer, d'entraTner des malformations congenitales ou d'etre nocifs pour le syst6me reproducteur. Se laver les mains apr6s la manipulation.

L'utilisateur de cet appareil doit comprendre toutes ces directives. Toute personne qui utilise cet outil doit 6tre sain d'esprit et faire preuve d'integrit6 physique totale et ne pas 6tre sous I'influence d'une substance susceptible de reduire son acuite visuelle ou sa dexterit6 ou nuire &son jugement.

R#SERVOIR D'AIR

Le reservoir dont est dot_ le compresseur d'air peut porter le code

UM (dans le cas d'appareils munis de reservoirs \ . superieurs a 15,2 cm ou 6 pouces de diam6tre) et il_,_ -- J . est congu conformement a la Section VIII, Div. 1de

I'ASME. Tousles appareils sous pression doivent _tre inspect_s tousles deux ans. Pour trouver

I'inspecteur des appareils sous pression de votre r_gion, consulter la section appropriee des organismes gouvernementaux de I'annuaire telephonique ou composer le 1 800 433-9258 pour

obtenir de/'aide.

Les conditions indiqu6es ci-apr_s peuvent affaiblir le reservoir et entrainer une violente explosion _ I'interieur de celui-ci :

1. Le fait de ne pas purger convenablement I'eau condensde du rdservoir, entrainant la corrosion et I'amincissement des patois en acier du rdservoir. Purger le r_servoir quotidiennement ou apr6s chaque utilisation. Si le

r_servoir pr_sente une fuite, le remplacer immediatement par

un nouveau r_servoir ou un nouvel _quipement de

compresseur.

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.........................ri Y........................

\bJ

2. Modifications apport_es au r_servoir du compresseur ou

tentatives de r_paration.

Ne jamais percer un trou dans le r_servoir ou ses accessoires, y effectuer des soudures ou y apporter quelque modification

que ce soit.

3. Modifications apport_es au pressostat, a la soupape de s#ret# ou a tout autre composant contr61ant la pression du r#servoir. Le reservoir est congu pour r#sister b des

pressions d'utilisation precises. Ne jamais effectuer de r#glages ou remplacer des pi#ces en vue de modifier les

pressions d'utilisation r#glees en usine.

ACCESSOIRES Lorsque la pression nominale des outils pneumatiques, des pistolets

pulv_risateurs, des accessoires & commande pneumatique, des pneus et autres produits gonflables est exced_e, ces composants pourraient exploser, ou se d_tacher et se projeter en I'air, et entrafner des blessures graves. Respecter les recommandations des fabricants d'equipement et ne

jamais exceder les pressions nominales maximales permises des

accessoires. Ne jamais utiliser le compresseur pour gonfler de petits objets necessitant une basse pression comme des jouets d'enfant, des ballons de football et de basket-ball, etc.

RISQUE D'EXPLOSlON OU D'INCENDIE II est normal que les contacts _lectriques du moteur ou \_ du pressostat produisent des _tincelles. Toujours faire_

fonctionner le compresseur dans un endroit bien a_re, exempt de materiaux combustibles, d'essence ou de _--_--_

vapeurs de solvants. Si des _tincelles _lectriques provenant du

compresseur entrent en contact avec des vapeurs inflammables, celles-ci peuvent s'enflammer et entrafner un incendie ou une

explosion. Lorsqu'on pulv_rise des materiaux inflammables, installer le compresseur & au moins 6,10 m (20 pi) en amont de la zone de pulverisation; il pourrait s'av_rer necessaire d'utiliser une section suppl_mentaire de boyau.

Entreposer les materiaux inflammables en un lieu st_r, loin du compresseur.

Toute obstruction des prises d'airs de ventilation du compresseur risque de provoquer une surchauffe importante et entrafner un incendie. Ne jamais placer d'objets sur le dessus du compresseur ou contre celui-ci. Faire fonctionner le compresseur dans une zone d_gag_e, situ_e & au moins 0,91 m (3 pi) d'un mur ou de tout obstacle pouvant restreindre I'apport d'air frais aux prises d'air de

ventilation.

RISQUE DE CHOC leLECTRIQUE Le compresseur d'air fonctionne & I'_lectricite; toute

utilisation inappropriee pourrait entrafner des risques de choc _lectrique.

Ne jamais utiliser le compresseur dans des endroits mouill_s, ni I'exposer & la pluie.

Ne jamais faire fonctionner le compresseur si les dispositifs ou les couvercles de protection sont endommag_s ou retires. Toute reparation effectu_e par une personne autre qu'un technicien qualifi_ peut entrafner des blessures graves ou la mort par _lectrocution. Toute reparation de composants ou de c_bles electriques de ce produit doit 6tre effectu_ par le personnel d'un centre de service autorise, conform_ment aux

codes d'_lectricite nationaux et Iocaux. DIRECTIVES CONCERNANT LA MISE .&.LA TERRE

En cas de d_faillance ou de bris, la mise & la terre procure un chemin de faible resistance afin de reduire les risques de choc _lectrique.

Cet outil est dote d'un cordon & conducteur et broche de terre; on

........kl]7.......

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doit en raccorder la fiche dans une prise murale appropri_e, bien installee et mise & la terre, conformement & tousles codes et

r_glements en vigueur. On ne doit jamais tenter de modifier cette fiche; si elle ne s'adapte pas & la prise murale, on doit faire appel & un _lectricien qualifi_ pour I'installation de la prise appropri_e.

Si le conducteur de terre n'y est pas correctement reliC, on s'expose &des risques de choc _lectrique (on reconnaft ce conducteur &son isolant vert, avec ou sans rayures jaunes). Ne pas raccorder le conducteur & une borne sous tension Iorsqu'on doit remplacer ou r_parer le cordon _lectrique ou sa fiche. Communiquer avec un technicien ou un _lectricien qualifi_ si les

directives de mise & la terre ne sont pas claires ou en cas de doute quant & cette directive. N'utiliser que des rallonges trifilaires munies d'une fiche &trois broches et des prises tripolaires en vue d'_viter une surchauffe.

RI_PARER OU REMPLACER IMMI_DIATEMENT LES CORDONS ENDOMMAGI_S OU USI_S. L'UTILISATION D'UNE PRISE A DISJONCTEUR DE FUlTE A LA TERRE EST RECOMMANDI_E ET POURRAIT I_TRE REQUlSE A CERTAINS ENDROITS.

Outils mis & la terre destines & 6tre raccord_s & un circuit d'alimentation electrique ayant une tension nominale de moins de 150

volts : cet outil est con(_u pour les circuits _lectriques auxquels on accede par une prise murale semblable &celle illustree & la figure A.

L'outil est en effet muni d'une broche de terre semblable & celle illustree & la figure A. On peut temporairement utiliser un adaptateur,

comme celui illustr_ aux figures Bet C, pour brancher la fiche de I'outil & une prise bipolaire (fig. B) en I'absence d'une prise de courant correctement raise & la terre; cet adaptateur ne doit _tre utilise qu'en guise de solution temporaire en attendant qu'un electricien qualifi_ installe la prise appropri_e. On doit mettre cet adaptateur &la terre en en reliant I'oeillet, la cosse ou tout autre dispositif de couleur verte &

A PRISE MISE B C

A LATERRE

I----- _ DISPOSITIF DE

BROCHE DE PRISE

MISE A LATERRE

un _l_ment mis & la terre de mani_re permanente, comme une bofte & prises murales (il est cependant interdit de se servir d'un tel adaptateur (C) au Canada).

DEWALT d_conseille I'utilisation d'une rallonge afin d'_viter de causer la perte de puissance et la surchauffe du moteur; on recommande d'utiliser plut6t un boyau d'air suppl_mentaire. S'il est absolument n_cessaire d'utiliser une rallonge, cette derni_re doit

DIAGRAMME DES RALLONGES

Moteur de 1,5 HP Valeurs nominales Longueur de la rallonge (en pieds)

25 50 100

Calibre

16A, 115V 14 12 10

8A, 230 V 16 16 14

Moteur de 2 HP Valeurs nominales Longueur de la rallonge (en pieds)

25 50 100

Calibre

20A, 115V 14 12 8 9A, 230 V 16 16 14

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_tre raccord_e sur une prise & disjoncteur de fuite & la terre ou une prise protegee par un boftier quelconque. Si une rallonge est utilisee, on doit respecter les crit_res suivants :

Risques causes par les objets projet_s en I'air

Le flux d'air comprim_ peut endommager les tissus mous de la peau exposee et peut projeter & haute vitesse des impuretes, des fragments, des particules d_tachees et de petits objets pouvant causer des blessures graves. Lorsqu'on utilise le compresseur, toujours porter des lunettes de securite approuv_es, conformes & la norme ANSI Z28.1, et dotees d'_crans lateraux. Ne jamais diriger le flux d'air vers des personnes ou vers des animaux. N'utiliser que les soufflettes approuv_es par la OSHA.

RISQUES CAUS#S PAR LA RESPIRATION DE L'AIR COMPRIM¢' II est dangereux de respirer I'air comprim_ sortant du compresseur!

Le flux d'air peut contenir du monoxyde de carbone, des vapeurs toxiques ou des particules solides. Ne

jamais inhaler I'air comprim_ du compresseur

directement ou au moyen d'un appareil respiratoire raccord_ au compresseur.

Les materiaux pulv_rises comme la peinture, les solvants de peinture, les d_capants, les insecticides, les herbicides, etc. contiennent des vapeurs nocives et des poisons. REMARQUE : ne faire fonctionner le compresseur que dans un endroit bien a_r& Lire et respecter les consignes de securite indiqu_es sur I'_tiquette ou les fiches signal_tiques du produit pulv_ris& Utiliser un appareil respiratoire approuv_ par NIOSH/MSHA et con£u pour une utilisation particuli_re.

RISQUES CAUSe'S PAR LES PIECES MOBILES

Le compresseur se met automatiquement en _.r"C'_E" _ marche Iorsqu'on r_gle le pressostat & la position

ON/AUTO _>.Toujours mettre le compresseur hors tension, purger la pression du boyau d'air et du reservoir et le d_brancher de la source d'alimentation _lectrique avant d'en effectuer

I'entretien ou d'y fixer des outils ou des v v accessoires.

Toujours garder les cheveux, les v_tements et les gants _loign_s des pi_ces mobiles; les v_tements amples, les bijoux ou les cheveux long peuvent y rester coinces. On doit aussi _viter les _vents qui recouvrent les pi_ces mobiles, le cas _cheant. Ne pas retirer les couvercles de protection de cet appareil. Nejamais faire fonctionner le compresseur si les dispositifs ou les couvercles de protection sont endommag_s ou retires. Ne jamais se tenir debout sur le compresseur.

I SURFACESCHAUDES

TC:TE .

CYLINDRE DE POMPE

TETE DE

oEE

REFROIDISSEUR COMPLEMENTAIRE

........_qN.......

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.........................ri Y........................

\bJ

Y;h

........ql]7.......

RISQUE DE BRULURES

Ne pas toucher au m_tal & d_couvert (comme la t6te ) de compresseur ou le refroidisseur compl_mentaire) afin d'_viter les risques de br@ures graves. Ne jamais toucher les pi_ces de metal & d_couvert du compresseur pendant ou imm_diatement apr_s son fonctionnement. Le compresseur demeure chaL pendant plusieurs minutes apr_s son arr6t. Ne pas d_placer le compresseur Iorsqu'il est en marche. Les pi_ces chaudes du moteur peuvent causer des br@ures &I'utilisateur, qui

risque de I'endommager ou de se blesser en I'_chappant. RISQUES CAUSES PAR LE BRUIT

MISE EN GARDE :porter un dispositif de protection personnel anti-bru# approprie durant I'utilisationo Sous certaines conditions et pendant toute la duree de I'utilisation, le bruit _manant de ce produit pourrait contribuer b la perte d'audition.

Introduction

Nous vous felicitons d'avoir fait I'acquisition d'un compresseur d'air DEWALT! Nous tenons & vous assurer que cet appareil a _te construit selon le plus haut niveau d'exactitude et de precision. Chaque composant a _te rigoureusement mis & I'essai par des techniciens en vue de garantir laqualite, I'endurance et le rendement de ce compresseur d'air.

La lecture des _tapes simples d_crites dans le present guide et qui traitent des consignes de securite, de I'installation, du fonctionnement, de I'entretien et du d_pannage de cet appareil, garantit & son nouveau propri_taire de nombreuses annees de fonctionnement sans probl_me.

Afin d'assurer que le compresseur fonctionne correctement pendant

plusieurs annees & venir, lire les _tapes simples d_crites dans le present guide et qui traitent des consignes de securite, de

I'installation, du fonctionnement, de I'entretien et du d_pannage de cet appareil. Le fabricant se r_serve le droit d'apporter en tout temps, sans avis prealable, des changements au prix, & la couleur, aux materiaux, aux caracteristiques de I'_quipement ou aux modules.

Inspection du compresseur

Inspecter le compresseur afin de s'assurer qu'il n'y a aucun signe _vident ou dissimul_ de dommages causes durant le transport; le cas echeant, signaler immediatement tout dommage au transporteur. S'assurer que toutes les pi_ces endommag_es sont remplacees et que tous les probl_mes m_caniques sont corrig_s avant de faire fonctionner le compresseur. Le num_ro de serie du

compresseur d'air est indiqu_ sur le couvercle de protection de ce dernier. Ecrire le numero de serie dans I'espace reserv_ & cette fin

dans la section traitant duservice, pour toute consultation ulterieure. _AVERTISSEMENT : Iorsqu'on utilise des outils electriques,

toujours suivre les mesures de securit_ de base afin de r#duire les risques d'incendie, de choc #lectrique et de blessure.

Caract_ristiques du compresseur d'air

DEWA L T

PRESSOSTAT A Le pressostat (A) sert & faire d_marrer ou &

arr_ter le compresseur d'air. Si lepressostat est regle & la position ,<ON ,>, le moteur pourra d_marrer automatiquement Iorsque la pression du reservoir d'air descend sous la pression d'enclenchement r_gl_e en usine. S'il est r_gl_ & la position <<ON (AUTO) _>,le pressostat arr_te I'alimentation en air du compresseur Iorsque la pression du reservoir d'air atteint la pression de d_clenchement r_gl_e en usine. Afin de faciliter le d_marrage, une soupape de d_tente a _te install_e sur le c6te du pressostat pour

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liberer automatiquement I'air comprim_ de la t6te de pompe de compression et de la conduite de d_charge Iorsque le compresseur atteint la pression de d_clenchement ou qu'il est hors tension. Si le pressostat est regl_ & la position ,<OFF ,>,ses contacts s'ouvrent et le compresseur d'air s'arr_te.

SOUPAPE DE SORETI_ Cette soupape (B) sert & emp6cher les pannes en lib_rant de la

pression du syst_me Iorsque I'air comprim_ atteint un niveau de pression preetabli. Elle est preregl_e en usine et ne doit pas _tre modifi_e de quelque mani_re que ce soit.

ROBINET DE PURGE DU R#SERVOIR D'AIR Le robinet de purge sert &_liminer I'humidite du

MANOMI_TRE RI_GULI_

Le manom_tre regul_ indique la pression d'air & la sortie du regulateur. Cette pression est contr61_e par le regulateur, et elle est

toujours inferieure ou _gale & celle du r_servoir d'air. R#GULATEUR DE PRESSION

Le bouton du r_gulateur contr61e la pression provenant du reservoir d'air.

JAUGE D'HUlLE La jauge d'huile (H) indique la quantite d'huile dans la pompe. On

doit contr61er quotidiennement le niveau d'huile afin de s'assurer qu'il demeure entre les marques de niveaux maximal et minimal

indiqu_es sur la jauge.

reservoir d'air apr_s I'arr6t du compresseur. •

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES VITRIFICATION DU NIVEAU D'HUILE DE LA POMPE A

THERMIQUES DU MOTEUR __ COMPRESSION

protection manuel contre les surcharges pompe et les pi_ces contigu_s sonttr_schauds; ne pas thermiques (C). Si le moteur surchauffe pour une

Procedures courantes

raison quelconque, ce dispositif coupe y toucher. (Consulter les surfaces chaudes identifi_es I'alimentation, emp_chant ainsi tout dommage au & la page 19.)

Le moteur _lectrique est dot_ d'un dispositif de _ _AVERTISSEMENT : le refroidisseur compl_mentaire, la t6te de moteur. Tourner le pressostat jusqu'& la position

,<OFF ,,, puis laisser refroidir le moteur avant d'appuyer sur le bouton du dispositif de

............................................................................................3,

protection. FILTRE A AIR Ce filtre (D) sert & purifier I'air qui entre dans la pompe. Pour _tre

st_r que la pompe re£oit un flux constant d'air pur, frais et sec, toujours s'assurer que le filtre est propre et que I'entree d'air est exempte de toute obstruction.

MANOMI_TRE DU RI_SERVOIR

S'assurer que I'appareil est arr_t&

Placer I'appareil sur une surface horizontale plane. Retirer la jauge (H) de I'orifice de remplissage

d'huile.

Verifier la jauge afin de s'assurer qu'il n'y a aucune impurete (eau, saletes, etc.) dans I'huile.

Essuyer lajauge.

Reinserer compl_tement la jauge dans I'orifice de remplissage et attendre quelques secondes pour permettre & I'huile d'adherer & la jauge. M/n ,,

Le manom_tre indique la pression dans le r_servoir d'air.

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.........................ri %........................

\bJ

........ql]7.......

7. Retirer lajauge afin de v_rifier leniveau d'huile. Ce niveau ne doit

pas d_passer la marque sup_rieure (<<MAX ,>)indiqu_e sur la

jauge. S'il se situe sous la marque inferieure (- MIN ,>),ajouter de

I'huile synth_tique DEWALT et r_p_ter les _tapes de 5 &7 d_crites ci-dessus.

VleRIFIOATION DU FONOTIONNEMENT DE LA SOUPAPE DE

SORETI_

_ AVERTISSEMENT : le refroidisseur compl_mentaire, la t_te de

pompe et les pi_ces contigu#s sont tr_s chauds; ne pas y toucher. (Consulter les surfaces chaudes identifiees a la page 19.)

1. S'assurer que I'appareil est arr6t&

2. V_rifier le manom_tre du reservoir pour s'assurer que ce dernier

est vide. Purger le r_servoir, le cas _ch_ant.

3. Saisir I'anneau m_tallique de la soupape de st_ret&

4. Tirer sur I'anneau & quelques reprises pour s'assurer que le

piston se d_place. Remplacer la soupape de s0ret_ si le piston ne

se d_place pas ou s'il se d_place difficilement. VITRIFICATION DE L'I_LI_MENT DU FILTRE A AIR _AVERTISSEMENT : le refroidisseur compl_mentaire, la t_te de

pompe et les pi_ces contigu#s sont tr_s chauds; ne pas y toucher. (Consulter les surfaces chaudes identifiees a la page 16.)

1. S'assurer que I'appareil est arr_t&

2. Laisser refroidir I'appareil.

3. D_visser le filtre en le tournant vers la gauche pour le retirer de

la t6te de pompe.

4. S_parer le corps du filtre en deux moiti_s.

5. Si I'el_ment doit _tre nettoy_, utiliser un jet d'air. En cas de doute,

remplacer I'ensemble du filtre s'il est impossible de nettoyer

I'_l_ment & fond.

6. Rassembler le corps du filtre.

7. Reinstaller le filtre sur la t6te de pompe en le vissant & la main vers la droite.

MISE EN MAROHE DE L'APPAREIL Suivre les procedures de pre-d_marrage et de d_marrage d_crites

dans la section <<Mode d'emploi _>du present guide. ARRI_T DE L(SAPPAREIL

Suivre les procedures d'arr_t d_crites dans la section <<Mode d'emploi _>du present guide.

RleGLAGE DU RleGULATEUR

1. Tirer sur le bouton du regulateur. (Compresseur D55155)

2. Tourner le bouton vers la droite pour augmenter la pression

r_gul_e, ou vers la gauche pour la diminuer.

3. Lorsque lapression voulue est indiqu_e sur le manom_tre r_gul_,

pousser sur le bouton pour le verrouiller. (Compresseur D55155)

INSTALLATION DU BOYAU _AVERTI$$EMENT : saisir fermement le boyau pour I'installer ou

le desaccoupler afin de prevenir les coups de fouet.

1. S'assurer que le manom_tre r_gul_ indique 0 Ib/po2.

2. Saisir le boyau au niveau du raccord.

3. Tirer sur le collet du raccord rapide femelle situ_ sur le

compresseur.

4. Pousser le raccord m&le dans le raccord femelle.

5. Lib_rer le raccord femelle.

6. Saisir le boyau et tirer sur ce dernier pour s'assurer que les

raccords sont bien fixes.

7. Regler le r_gulateur & la pression voulue.

DI_SACCOUPLEMENT DU BOYAU

_,AVERTISSEMENT : saisir fermement le boyau pour I'installer ou

le desaccoupler afin de pr_venir les coups de fouet.

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1. S'assurer que le manom_tre regul_ indique 0 Ib/po2.

2. Saisir le boyau au niveau du raccord.

3. Tirer sur le collet du raccord rapide femelle situ_ sur le compresseur.

4. Tirer sur le raccord m&le pour le d_saccoupler du raccord femelle.

5. Lib_rer le raccord femelle.

PURGE DU RI_SERVOIR

_AVERTISSEMENT : le r#servoir contient de I'air haute pression.

Garder I'orifice de purge #loign# du visage et du corps. Porter des lunettes de protection pendant la purge puisque des d#bris risquent d'atteindre le visage. Porter des protecteurs auditifs car le flux d'air

#met un sifflement strident pendant la purge. REMARQUE : tousles syst_mes & air comprim_ g_n_rent un

condensat qui s'accumule & un point de vidange (par exemple, un r_servoir, un filtre, un refroidisseur compl_mentaire ou un secheur). Ce condensat peut contenir du lubrifiant ou des substances contr61_es, ou encore les deux, et doit _tre _limin_ conform_ment aux lois et aux r_glements Iocaux, provinciaux et fed_raux.

1. S'assurer que I'interrupteur ,,ON/OFF ,>est r_gl_ &la position ,, OFF ,>.

2. Incliner le compresseur jusqu'& ce que les robinets de purge se trouvent & la position la plus basse pour

faciliter I'elimination de toute trace d'humidite, de saletes, etc. du

r_servoir.

3. Mettre un contenant appropri_ sous 3 I'orifice de purge pour y laisser

s'_couler les d_bris.

4. Ouvrir le robinet & partir du bas, en s'assurant d'_loigner les mains des composants chauds.

5. Tourner lentement le levier, ou tourner le bouton vers la gauche, pour purger graduellement I'air du r_servoir.

6. Lorsque lapression du r_servoir atteint 10 Ib/po2, tourner lelevier ou le bouton pour I'ouvrir compl_tement.

7. Fermer le robinet de purge une fois termin&

Preparation avant utilisation

I_TAPES INITIALES

Lire et comprendre toutes les consignes de securite avant d'installer le compresseur.

1. Retirer le bouchon d'huile.

2. Verser d'huile synthetique DEWALT dans le carter. (Lire de caracteristiques.)

•&AVERTISSEMENT : LE CARTER DU COMPRESSEUR D'AIR

NE CONTIENT PAS D'HUILE AU MOMENT DE LA LIVRAISON; ON DOlT DONC EN AJOUTER.

3. Inserer lajauge d'huile.

4. Fermer le robinet de purge du reservoir.

AMISE EN GARDE : ne pas faire fonctionner le compresseur sans

lubrifiant ou avec un lubrifiant inad#quat. DEWALT ne peut pas _tre tenue responsable des d#faillances de compresseur caus#es par une lubrification inad#quate.

Compatibilit_

Les outils pneumatiques et les accessoires qu'on utilise avec le compresseur doivent 6tre compatibles avec les produits & base de p_trole. Si on soup£onne qu'un materiel n'est pas compatible avec ces produits, eliminer I'humidite et les vapeurs d'huile de I'air comprim_ au moyen d'un separateur d'eau.

REMARQUE : toujours utiliser un separateur d'eau pour _liminer I'humidite et les vapeurs d'huile Iorsqu'on vaporise de la peinture.

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Emplacement

A MISE EN GARDE : afin d'eviter d'endommager le compresseur d'air, ne pas I'incliner aplus de 10°de laposition horizontale normale Iorsqu'il fonctionne.

Lorsque le compresseur portatif est en marche, les supports en caoutchouc doivent reposer sur une surface horizontale plane. Laisser un espace d'au moins 0,91 m (3 pi) autour du compresseur

pour assurer une ventilation appropri_e. E-Ioigner I'appareil des zones a atmosphere chargee de salet_s, de vapeur ou d'_manations qui risquent d'obstruer le filtre et les soupapes d'admission d'air, ou de s'y agglutiner, ce qui r_duirait I'efficacite de fonctionnement.

REMARQUE : le compresseur a reservoir unique D55155 est concu de mani_re a #tre transporte a la verticale; il se replace a la position

horizontale appropriee Iorsqu'on I'installe sur une surface plane.

ENVlRONNEMENTS HUMIDES Dans les environnements souvent humides, I'humidit_ peut

s'accumuler dans la pompe &vide et se condenser dans le lubrifiant, entrafnant ainsi I'usure pr_matur_e des pi_ces mobiles. Un exc_s

d'humidite risque de se produire dans I'appareil si elle est situ_e dans un environnement non chauffe soumis & des variations

thermiques importantes. II existe deux signes d'humidite excessive : une condensation se forme & I'exterieur de la pompe & vide

Iorsqu'elle refroidit, et le lubrifiant & base de p_trole prend une apparence laiteuse. On peut emp6cher la formation d'humidite dans

la pompe & vide en augmentant la ventilation ou en la faisant fonctionner plus Iongtemps.

I_LECTRICITI_ Lire les consignes de securite avant d'utiliser I'appareil. Au besoin,

respecter les consignes de securite concernant I'utilisation d'une rallonge. Toujours regler I'interrupteur du compresseur d'air & la

position - OFF _ avant de d_brancher le cordon de la prise de courant.

CONDITIONS DE BRUIT Consulter les organismes de r_glementation Iocaux pour connaftre

les niveaux de bruit permis dans votre r_gion. Pour r_duire le bruit excessif, installer des supports antivibratoires ou des silencieux, deplacer I'appareil ou encore, construire une enceinte close ou des murs deflecteurs. Communiquer avec un centre de service DEWALT ou composer le 1 800 433-9258 pour obtenir de I'aide.

TRANSPORT

Lorsqu'on transporte le compresseur dans un v_hicule quelconque,

y compris une semi-remorque, s'assurer que les reservoirs sont

purges et que I'appareil est solidement ancr& Conduire prudemment afin d'_viter de faire basculer I'appareil & I'interieur du v_hicule et d'endommager ainsi ce dernier ou les pi_ces contigu_s.

D#PLACEMENTS

D_placer le compresseur en saisissant fermement la poign_e et le transporter en le maintenant aussi pros du corps que possible.

AAVERTI$$EMENT : garder les pieds bien ancr_s et faire preuve

d'une grande prudence Iorsqu'on deplace le compresseur afin d'_viter de perdre I'_quilibre.

Filtre a air

_MISE EN GARDE : ne jamais faire fonctionner le compresseur sans filtre & air.

Exigences g_n_rales

Les conduites, les raccords, la b&che de recuperation, etc. doivent _tre approuv_s, & tout le moins, pour une utilisation sans danger pour la pression de service maximale de I'appareil. Utiliser des

conduites en acier ou en cuivre dur soud_es ou filetees, des raccords en fonte et des boyaux certifies sans danger pour la

pression et la temperature de refoulement de rappareil. Enrober tous

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les filets d'un scellant pr_vu &cette fin et serrer les joints & fond afin de prevenir les fuites d'air. NE PAS UTILISER DE PLASTIQUE

PVC. CONDUITE DE VIDANGE DE CONDENSAT

Pour installer une conduite de vidange de condensat, utiliser une conduite d'au moins un diam_tre superieur au raccord, aussi courte

et directe que possible, fix_e solidement et raccord_e & un point de

vidange appropri& On doit _liminer le condensat conform_ment

aux lois et r_glements Iocaux, provinciaux et fed_raux. REMARQUE : tousles syst_mes & air comprim_ g_n_rent un

condensat qui s'accumule & un point de vidange (par exemple, un r_servoir, un filtre, un refroidisseur compl_mentaire ou un secheur).

Ce condensat peut contenir du lubrifiant ou des substances contr61_es, ou encore les deux, et doit _tre _limin_ conform_ment aux lois et aux r_glements Iocaux, provinciaux et fed_raux.

Mode d'emploi

LISTE DE VITRIFICATION DE PRE_-DI_MARRAGE

1. S'assurer que I'interrupteur <<ON/OFF ,>est regl_ & la position

- OFF ,>1

2. S'assurer que le r_servoir est purg_ afin d'_liminer toute trace d'humidite, de poussi_re, etc.

3. S'assurer que le manom_tre du r_servoir indique 0 Ib/po2.

4. S'assurer que la soupape de s0rete et le robinet de purge fonctionnent correctement.

5. S'assurer que le robinet de purge est bien ferm&

6. V_rifier le niveau d'huile dans la pompe.

REMARQUE : le carter du compresseur d'air ne contient pas d'huile au moment de la livraison; on doit donc en ajouter avant d'utiliser

I'appareil.

7. S'assurer que les dispositifs et les couvercles de protection sont presents et bien fixes, et que les _tiquettes sont bien apposees et lisibles. Ne pas utiliser le compresseur avant d'avoir v_rifi_ tous

ces articles.

D#MARRAGE

1. S'assurer que le levier - ON/OFF ,>du pressostat est r_gl_ & la position - OFF ,>.

2. Tirer sur le bouton du r_gulateur et le tournervers la gauche pour le fermer compl_tement, puis le pousser pour le verrouiller. S'assurer que le manom_tre regul_ indique 0 Ib/po2.

3. Raccorder le cordon d'alimentation sur une prise de mise & la terre.

4. Regler le levier - ON/OFF ,>& la position - ON ,>.Laisser le compresseur atteindre la pression de d_clenchement (l'appareil s'arr_te automatiquement).

REMARQUE : Iorsque le reservoir est vide et que I'appareil est mis en marche pour la premiere fois, il _met un sifflement. Ce sifflement est normal et provient des soupapes de d_marrage & froid qui

laissent I'air s'_chapper des conduites du compresseur. Ce sifflement se produira encore &I'arr6t de I'appareil car la soupape de

d_compression du pressostat vide I'air des conduites.

5. Fixer le boyau et les accessoires.

6. Regler le r_gulateur jusqu'& la position voulue.

REMARQUE : si on remarque un bruit ou une vibration inhabituels, arr_ter le compresseur et consulter la section de d_pannage du present guide.

Arr_t

REMARQUE : ne JAMAIS arr_ter le compresseur d'air en le d_branchant de la source d'alimentation _lectrique afin d'_viter de I'endommager.

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1. Regler le levier <<ON/OFF ,>& la position ,<OFF ,>. REMARQUE : si on n'utilise plus le compresseur, passer aux 6tapes

de 2 a 7 indiqu_es ci-dessous.

2. D6brancher le cordon de la prise de courant.

3. Tourner le bouton du regulateur vers la gauche pour le fermer compl_tement.

S'assurer que le manom_tre r_gul_ indique 0 Ib/po2.

4. Enlever le boyau et les accessoires.

5. Purger les r_servoirs d'air.

6. Laisser refroidir le compresseur.

7. Nettoyer le compresseur d'air a I'aide d'un chiffon et I'entreposer dans une zone securitaire, a I'abri du gel.

Entretien

Suivre les procedures d6crites ci-dessous Iorsqu'on effectue les op6rations d'entretien ou de maintenance du compresseur d'air.

1. Arr6ter le compresseur d'air.

2. D6brancher le cordon de la prise 61ectrique.

3. Purger les reservoirs.

4. Laisser refroidir le compresseur d'air avant de commencer I'entretien.

REMARQUE : les circuits d'air comprime contiennent des pi_ces d'entretien (p. ex. huile de lubrification, filtres, separateurs) qui sont remplacees p6riodiquement.

Ces pi_ces usag_es peuvent _tre, ou peuvent contenir, des substances qui sont contr616es et doivent _tre mises au rebut conform6ment aux lois et aux r_glements Iocaux, provinciaux et

f6d6raux. REMARQUE : noter I'emplacement et la position des pi_ces

pendant led6montage pour faciliter le remontage.

Les sequences et les pi_ces de montage illustr_es peuvent varier d'un appareil a I'autre.

REMARQUE : toute operation d'entretien qui n'est pas comprise dans cette section doit _tre effectu6e par le personnel d'entretien

autorise.

Programme de maintenance

Entretien Jour V6rifier le niveau d'huile

de la pompe X

V6rifier les fuites d'huile Purger la condensation

dans les reservoirs d'air X

V6rifier les bruits et les

vibrations inhabituels X V6rifier les fuites d'air* X V_rifier la courroie X

Inspecter lefiltre & air Nettoyer I'exterieur du

compresseur V6rifier la soupape de s0rete V6rifier le r_glage de la courroie Changer I'huile de la pompe**

* On doit changer I'huile de la pompe apres les 20 premieres heures de

fonctionnement. Par la suite, effectuer le changement d'huile toutes les 200 heures ou une fois par an, selon la premiere eventuafit6. Dans des environnements difficiles, I'entretien doit 6tre effectue selon un horaire plus acc61er6. Toujours utiliser de I'huile synthetique

DEWALT.

Sem. Mois 200 hrs

X X

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'\ b/

** Pour verifier les fuites d'air, appliquer une solution d'eau savonneuse

autour des joints. Alors que le compresseur atteint la pression de declenchement

voulue, couper la pression et verifier la presence de bulles d'air autour des joints.

Vidange d'huile de la pompe du

compresseur

REMAROUE : I'huile de la pompe contient des substances qui sont contrSlees et doivent _tre mises au rebut

conformement aux lois et aux r_glements Iocaux, provinciaux et fed_raux.

_AVERTISSEMENT : le refroidisseur

compl_mentaire, la t_te de pompe et les pi_ces contigu_s sont tr_s chauds; ne pas y

toucher. (Consulter les surfaces chaudes identifi_es a la page 19.)

1. S'assurer que I'appareil est arr_te.

2. Laisser refroidir rappareil.

3. Mettre un contenant appropri_ sous le bouchon de vidange (K).

4. Retirer lajauge d'huile (L) du carter.

5. Enlever le bouchon de vidange d'huile.

6. Laisser suffisamment de temps pour permettre a I'huile de s'_couler (incliner le compresseur vers le bouchon de vidange pour faciliter la vidange).

7. Reinstaller le bouchon de vidange d'huile.

8. Verser d'huile de compresseur synthetique DEWALT dans la

pompe. (Lire de caracteristiques.)

9. Reinstaller la jauge d'huile.

Accessoires

Les accessoires recommand_s pour I'outil sont offerts chez les d_positaires Iocaux ou dans les centres de service autorises. Pour obtenir plus d'information sur les accessoires, communiquer avec DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD

21286, aux 12tats-Unis, ou composer le 1 800 433-9258.

_MISE EN GARDE : I'usage d'un accessoire non recommande

peut presenter un danger.

SERVICE IIest important d'avoir en main les renseignements suivants Iors d'un

appel de service : Num_ro de module :

Num_ro de serie : Date et lieu de I'achat :

Important

Pour assurer la SI2CURITI2 et la FIABILITI 2 de cet outil, toutes les operations de reparation, d'entretien et de reglage doivent 6tre

effectu_es dans un centre de service autorise ou par du personnel qualifi_; on ne doit utiliser que des pi_ces de rechange identiques.

Garantie complete d'un an

Les compresseurs a air a usage intensif DEWALT sont garantis un an & compter de la date d'achat. Nous r_parerons, & nos frais, tout d_faut pour vice de mati_re ou fabrication. Pour plus d'informations relatives aux reparations sous garantie, appelez le 1-800-433-9258 (1-800-4 DEWALT). Cette garantie ne s'applique pas aux accessoires ou & tout dommage cause par des reparations effectu_es ou tentees par un tiers. Cette garantie conf_re des droits I_gaux particuliers a I'acheteur, mais celui-ci pourrait aussi b_neficier

d'autres droits variant d'un territoire a I'autre.

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REMPLACEMENT GRATUIT DE L'I_TIQUETTE D'AVER-

TISSEMENT : en cas de perte ou d'endommagement des

_tiquettes d'avertissement, composer le 1 800 433-9258 afin d'en obtenir de nouvelles sans frais.

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Problbme

Code de problbme

Le compresseu r ne fonctionne ou ne red_marre pas ........................................................ 16,17,18,19,20,36

L'appareil n'atteint pas son regime ou atteint lentement son r_gime ................................ 3,8,11,12,14,15,20,21,22,24,25,31

Le compresseur ne souffle pas assez d'air ........................................................................ 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,28,29

La pression de I'outil pneumatique ou de I'accessoire est insuffisante .............................. 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,27,28,29

La consommation d'huile est _lev_e .................................................................................. 1,12,15,30,32

L'appareil en marche est tr_s chaud. Les d_marrages et arr_ts sont excessifs ................ 7,20,21,24,25,29

Le bruit est excessif Iors du fonctionnement.

IIy a presence d'humidite dans I'air de d_charge .............................................................. 34,35

IIy a presence d'humidite dans le carter ou de rouille dans les cylindres,

ou le lubrifiant de p_trole a une apparence - laiteuse ..................................................... 6,7,9,10,15,25,26,33,35

IIy a de I'huile dans I'air de d_charge (pompage d'huile) ................................................ 2,6,8,9,10,11,15,31,32

L'huile s'_coule du joint d'arbre .......................................................................................... 12

La soupape de st_rete a bondi .......................................................................................... 22, 23

L'air fuit au niveau de la pompe ........................................................................................ 25

L'air fuit au niveau des raccords ........................................................................................ 25

L'air fuit du reservoir .......................................................................................................... 26

La bague de piston ou le cylindre presente une usure anormale ...................................... 2, 4,5,6,9,10,11,13

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Cette section foumit une liste des defauts de fonctionnement les plus frequents, leurs causes et les mesures correctives qui s'imposent. L'operateur ou le personnel de maintenance peut effectuer certaines mesures correctives, et d'autres peuvent necessiter I'aide d'un technicien DEWALT qualifie ou d'un detaillant.

Code Cause possible Solution possible

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GUIDE DE DJZPANNAGE

La viscosite du lubrifiant est trop faible. Vidanger le lubrifiant existant et remplir avec du lubrifiant

synthetique DEWALT.

4 Le niveau de lubrifiant est trop bas. Ajouter du lubrifiant au carter pour atteindre le niveau approprie.

Le clapet de non-retour du compresseur est desserre

ou brise ou le carbone s'est accumule sur le clapet. Verifier le clapet Le nettoyer ou le remplacer au besoin.

Les bagues du piston sont endommagees ou usees

(brisees, de forme irreguliere ou egratignees).

Le jeu aux extremites des bagues ou le degagement lateral est excessif. Les bagues du piston ne sont pas bien fixees et sont coincees dans les rainures. Les ecartements ne sont pas decales aux extremites. Poser de nouvell bagues.

La bielle, raxe de piston ou les coussinets de la t_te de bielle

sont uses.

Verifier chaque piece. Les reparer ou les remplacer au besoin.

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Code Cause possible Solution possible

17 Le cordon d'alimentation n'est pas branch& Brancher le cordon dans la prise de mise & la terre.

Le dispositif de protection contre les surcharges thermiques du moteur est declench&

23 La soupape de s0rete du pressostat n'a pas libere de pression

de la t_te de pompe. Purger les reservoirs. Si le probleme persiste, communiquer avec le service

'\ b/

......

Arr_ter le compresseur d'air, laisser refroidir le moteur, puis appuyer fermement sur le bouton de protection contre les surcharges thermiques (situe sur le moteur).jusqu'& ce qu'on entende un declic.

& la clientele DEWALT au 1 800 433-9258.

25 Le pressostat n'arr_te pas le moteur Iorsque le compresseur d'air

atteint la pression de declenchement. Regler le pressostat & la position ,, OFF ,,. Si le moteur ne s'arr_te pas,

27 Le pressostat est defectueux. Remplacer le pressostat.

debrancher le compresseur d'air. Si les contacts electriques sont soudes ensemble, remplacer le pressostat.

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Code Cause Solution

29 La pression du reservoir d'air est excessive, Le pressostat est defectueux, Remplacer le pressostat.

'\ b/

31 Les raccords ne sont pas assez serres. AVERTISSEMENT : purger I'air avant de serrer les raccords, puis les serrer

& I'endroit o_JI'echappement d'air n'est pas audible. Verifier le joint & I'aide d'une solution savonneuse. Ne pas trop serrer.

33 Le bouton du regulateur de pression n'est pas regle & une

pression suffisamment elevee ou le regulateur de pression est defectueux. Regler le bouton du regulateur de pression & la position appropriee ou le

remplacer.

35 La soupape flexible semble-_tre defectueuse. Enlever la t_te de pompe et verifier la plaque de la soupape et la soupape

flexible. Nettoyer ou remplacer les soupapes au besoin.

37 Le carter est trop rempli d'huile. Vidanger I'huile. Remplir avec de I'huile synthetique DEWALT jusqu'au

niveau appropri&

39 IIy a de I'eau dans I'huile en raison de la condensation. Vidanger I'huile, Remplir avec de I'huile synthetique DEWALT jusqu'au

niveau appropri&

41 L'appareil est situe dans un endroit humide. Deplacer I'appareil.

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ESPECIFICACIONES

MODELO D55150 D55151 D55152 D55153 D55155

PESO 25,85 kg 25,4 kg 24,94 kg 26,3 kg 27,67 kg ALTURA 42,5 cm 42,5 cm 62,4 cm 42,5 cm 48,75 cm ANCHO 70,2 cm 70,2 cm 70,2 cm 70,2 cm 84,82 cm

LONGITUD 58,5 cm 58,5 cm 70,2 cm 58,5 cm 84,82 cm

MOTOR 1 HP(max),120 V, 2,5 HP(max), 120 V,2,75 HP(max), 120 V, 2,75 HP(max), 120 V, 2,75 HP(max), 120 V,

12A, 60 Hz, 15A, 60 Hz, 14A, 60 Hz, 14A, 60 Hz, 15A, 60 Hz, 1725 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM 3450 RPM

ACEITE DE 118,3 ml, 177,4 ml, 236,6 ml, 236,6 ml, 118,3 ml,

LA BOMBA

CFM 4,0@40 4,3@40 5,1 @40 5,1 @40 5,4@40

3,4@60 3,9@60 4,6@60 4,6@60 5,1 @60 2,8@90 3,3@90 4,0@90 4,0@90 4,6@90

2,6@100 3,2@100 3,8@100 3,8@100 4,5@100

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MANOMETRO DEL TANQUE

VARILLA DELACEITE

DE LA BOMBA

REGULADOR

MANOMETRO

DE PRESION

REGULADA

ACOPLADORES

INTERRUPTOR DE

RESTABLECIMIENTO

DEL MOTOR

A. MANOMETRO DEL TANQUE

B. PALANCA DE ENCENDIDO Y APAGADO C. INTERRUPTOR DE PRESlON

D. MANOMETRO DE PRESlON REGULADA E. REGULADOR

F. ACOPLADOR G. VARILLA DEL ACEITE DE LA BOMBA

H. DRENAJE PARA ACEITE DE LA BOMBA I. INTERRUPTOR DE RESTABLEClMIENTO

DEL MOTOR

J. VALVULA DE DRENAJE

K. AVALULA DEALIVIO DE SEGURIDAD

........kl]7.......

DRENAJE PARAACEITE DE LA BOMBA

rb,

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SI TIENE CUALQUIER PREGUNTA O COMENTARIOACERCA DE ESTA O DE CUALQUIER HERRAMIENTA DEWALT, POR FAVOR LLAMENOS AL 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258).

i_ iADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instrucciones antes de operar este compresor. No seguir todas las instrucciones enumeradas a continuacidn puede ocasionar choques electricos, incendios y (o) lesiones personales de gravedad.

CONSER VE ES TA S

INSTRUCCIONES

Instrucciones de seguridad

_ADVERTENClA: Algunos polvos generados por este producto

contienen sustancias qufmicas que, en el estado de California, se consideran causantes de cbncer, defectos congenitos y otros da#os reproductivos. Ejemplos de estas sustancias son:

• compuestos en fertilizantes

• compuestos en insecticidas, herbicidas y pesticidas

• ars_nico y cromo proveniente de le#a tratada qufmicamente Para reducir su exposicidn a estas sustancias, Ileve equipo de

seguridad aprobado, tal como mascarillas antipolvo especialmente dise_adas para filtrar partfculas microscdpicas.

_ADVERTENClA: el Uso de este producto Io expondrb a sustancias qufmicas conocidas al Estado de California de causar el cancer, los defectos del nacimiento y otro da#o reproductor. Evite

vapores que inhalan y el polvo, y manos de lavado despu_s de

usar.

ADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias qufmicas,

entre elias plomo, que en el estado de California se consideran causantes de cbncer, defectos congenitos y otros da#os reproductivos. Lavese las manos despu#s de manipularlo.

El usuario del compresor de aire debe comprender estas

instrucciones. Cada persona que opere el compresor debe estar sano de mente y cuerpo y no debe estar bajo la influencia de ninguna sustancia que pudiera afectar su visi6n, destreza o juicio.

TANQUE DE AIRE

El tanque de su compresor de aire estb dise#ado y puede estar

clasificado como UM (para unidades con tanques con \ ,

dibmetro mayor a 15 cm) de acuerdo con las\ _ _ J

regulaciones de ASME, seccidn VIII, div. 1. Todos Ios_j

contenedores a presidn deben inspeccionarse cada dos

a#os. Para encontrar al inspector de contenedores a

presidn de su estado, busque bajo la Divisidn de

Trabajo e Industrias en la seccidn del gobierno del directorio

telefdnico, o Ilame al 1-800-4DEWALT para que le asistan.

Las siguientes condiciones pueden Ilevar a debilitar el tanque, y

ocasionar un explosi6n violenta.

1. No drenar el agua que se ¢ondensa en el tanque ocasiona corrosi6n y adelgazamiento del acero del tanque. Drene el tanque a diario o despues de cada uso. Si el tanque desarrolla una fuga, reemplbcelo de inmediato con un tanque nuevo o con unjuego

para compresor.

2. Modificaciones o intentos de reparaciones al tanque del compresor. Nunca taladre, suelde ni haga ningun tipo de

modificaciones al tanque oa sus dispositivos.

3. No modifique el interruptor de presi6n, la vblvula de seguridad, ni cualquier otto componente que ¢ontrole la presi6n del

tanque. El tanque estb disehado para soportar presiones de operacidn especfficas. Nunca haga ajustes o sustituciones de partes

para alterar los ajustes de operacidn de fbbrica.

DISPOSlTIVOS Y ACCESORIOS Exceder la capacidad de presi6n de las herramientas de aire,

pistolas de rocio, accesorios operados con aire, neumaticos y otros

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objetos inflables puede ocasionar que estallen o salgan despedidos, causando lesiones graves.

Para el esencial control de la presi6n del aire, debera instalar un regulador de presi6n y un man6metro a la salida de aire de su compresor.

Siga las recomendaciones de los fabricantes del equipo y nunca exceda la presi6n maxima permitida para los dispositivos. Nunca utilice el

compresor para inflar objetos pequeSos de baja presi6n como

juguetes, balones, etc.

RIESGO DE EXPLOSION 0 INCENDIO

Es normal para los contactos el_ctricos dentro del .... .......

motor y del interruptor de presi6n que produzcan chispas. Opere siempre el compresor en un Area bien !i

ventilada, libre de materiales combustibles y vapores

de solventes o gasolina. Si las chispas del compresor hacen contacto con los vapores flamables, pueden

encenderse, ocasionando un incendios o explosiones. Siva a rociar materiales flamables, coloque el compresor a una distancia de al menos 6 metros del Area de rocio. Se puede requerir de un tramo de

manguera adicional. Guarde los materiales flamables en lugar seguro alejados del

compresor. Restringir la ventilaci6n alas aberturas del compresor ocasionara

sobrecalentamiento y probablemente un incendio. Nunca coloque objetos contra el compresor o sobre este. Opere el compresor en

una Area abierta a una distancia minima de 90 cm de cualquier muro u obstrucci6n que restrinja el flujo de aire fresco hacia las aberturas

de ventilaci6n. RIESGO DE CHOQUE ELI_CTRICO

Su compresor de aire funciona con electricidad. Si no se usa adecuadamente puede ocasionar un choque el_ctrico. Nunca opere

el compresor a la intemperie cuando Ilueva o en condiciones de humedad.

Nunca opere elcompresor con guardas o cubiertas protectoras daSadas o sin elias. Las reparaciones hechas por personal no calificado pueden ocasionar lesiones graves o muerte por electrocuci6n. Cualquier cableado electrico o cualquier reparaci6n que requiera este producto debera ser efectuada por personal de centros de servicio autorizado de conformidad con las regulaciones el_ctricas locales y nacionales.

INSTRUCCIONES DE ATERRIZAJE En el caso de mal funcionamiento o descompostura, la tierra

proporciona un camino de menor resistencia para reducir el riesgo de choque por la corriente el_ctrica. Esta herramienta esta equipada con un cable equipado con un conductor a tierra y una clavija para conexi6n a tierra. La clavija debera conectarse en una toma que haga juego y que este instalada apropiadamente y aterrizada de conformidad con los c6digos y regulaciones de la Iocalidad. No modifique la clavija proporcionada: si no concuerda con la toma de corriente, haga que un electricista calificado instale una toma de corriente apropiada.

La conexi6n incorrecta del conductor a tierra del equipo puede ocasionar un choque el_ctrico. El conductor cuyo aislamiento sea

verde, con o sin franjas amarillas es el conductor a tierra del equipo.

Si se requiere reparar o reemplazar el cable o la clavija, no conecte el conductor a tierra a una terminal viva.

Consulte con un electricista calificado o con personal de servicio si las instrucciones de conexi6n a tierra no son comprendidas completamente o si tiene dudas acerca de la correcta conexi6n a

tierra de la herramienta.

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Utilice 0nicamente extensiones de 3 hilos que tengan clavijas para conexi6n a tierra con 3 patas y tomas de corriente con receptaculos de 3 polos.

REPARE O REEMPLACE LOS CABLES DANADOS INMEDIAT- AMENTE.

SE RECOMIENDA EL USO DE TOMAS DE CORRIENTE GFCI (CON INTERRUPTOR CONTRA FALLAS DE TIERRA) Y PUEDE

SER REQUERIDO EN CIERTOS LUGARES

Herramientas aterrizadas destinadas a usarse en circuitos con tensi6n nominal menor a 150 volts: Esta herramienta esta destinada

a usarse en circuitos con tomas de corriente que se ven como la ilustrada en la figura A. La herramienta tiene una clavija para conexi6n a tierra que se ve como la ilustrada en la figura A. Se puede usar un adaptador temporal, similar al ilustrado en las figuras B y C, para conectar esta clavija a una toma de corriente de 2 receptaculos como se observa en la Figura Bsi no hay una toma de corriente aterrizada apropiada. Eladaptador temporal debe utilizarse 0nicamente hasta que un electricista calificado instale una toma de corriente aterrizada apropiada. La leng0eta color verde, que

A B C

TOMA DE

CORRIENTE

MEDIC DE

ATERRIZAJE

ADAPTADOR

sobresale del adaptador debe conectarse a tierra permanente, como una toma de corriente aterrizada.

El adaptador (C) no debe usarse en CanadA.

DEWALT no recomienda el uso de cables de extension ya que pueden ocasionar la p_rdida de potencia y el sobrecalentamiento del

motor. Se recomienda el empleo de una manguera mas larga en

vez del cable de extensi6n.

Tabla para cables de extension

Amperaje Motor de 1.5 HP

Longitud del cable en metros

7.6 m 15.2 m 30.5 m

16A, 115V

8 A, 230 V

Cal. 14 Cal. 12 Cal. 10 Cal. 16 Cal. 16 Cal. 14

Amperaje

Motor de 2 HP Lonqitud del cable en metros

7.6 m 15.2 m 30.5 m

20 A, 115 V Cal. 14 Cal. 12 Cal. 8

10A, 230 V Cal. 16 Cal. 16 Cal. 14

Si es inevitable el empleo de una extensi6n, debera conectarse a una toma GFCI como la que se encuentra en las cajas de circuitos o

en tomas de corriente protegidas. Cuando utilice una extensi6n, observe Io siguiente.

RIESGO POR OBJETOS VOLADORES La corriente de aire comprimido puede causar daSos a los tejidos

suaves de la piel expuesta y puede impulsar basura, astillas, particulas sueltas y pequeSos objetos a gran velocidad, ocasionando lesiones graves. Utilice siempre gafas aprobadas ANSI Z28.1 con cubiertas laterales cuando emplee el compresor. Nunca dirija la corriente de aire comprimido hacia personas o animales. Utilice 0nicamente pistolas de aire aprobadas por OSHA.

RIESGO RESPIRATORIO iEI aire comprimido de su compresor no es seguro para respirarlo! La

corriente de aire puede contener mon6xido de carbono, vapores

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t6xicos o particulas s61idas. Nunca inhale aire del compresor, directamente o a trav_s de un dispositivo para respirar que este conectado al compresor.

Los materiales rociados como pinturas, solventes, removedores, insecticidas, herbicidas, etc. contienen

vapores da_inos y venenos. NOTA: 0nicamente opere

el compresor de aire en Areas bien ventiladas. Lea y siga las instrucciones que vienen en la etiqueta u hojas informativas de los materiales que vaya a rociar. Utilice un respirador aprobado NIOSH/MSHA dise_ado para usarse especificamente con su aplicaci6n.

RIESGO DE PIEZAS MOVILES

El compresor se cicla automaticamente cuando el interruptor de presi6n esta en la posici6n ON/AUTO. Apague siempre el compresor, purgue la presi6n de la manguera y del tanque, y

desconecte de la alimentaci6n de corriente antes de efectuar mantenimiento o de instalar herramientas y accesorios.

SUPERFICIES

CALIENTES

CILINDRO DE LABOMBA CABEZA

CABEZA DE DE LA

DISIPADOR DE CALOR

Conserve cabello, ropas y guantes alejados de las _-.q C'_r_ partes m6viles. Las prendas de vestir sueltas, las

joyas y el cabello largo pueden resultar atrapados

en las piezas m6viles. No retire las cubiertas protectoras de este producto. Nunca opere el

compresor si las guardas o cubiertas protectoras

esta.n da_adas o fuera de su sitio. Nunca se pare ....

sobre el compresor. RIESGO DE QUEMADURAS

Tocar metal expuesto como la cabeza del compresor o el tubo de salida puede resultar en quemaduras severas. Nunca toque ninguna parte metalica expuesta del compresor durante o inmediatamente despu_s de la operaci6n. El compresor permanecera caliente durante varios minutos despu_s de la operaci6n. No mueva el compresor cuando este en funcionamiento. Las piezas calientes del motor pueden causar quemaduras que contribuyan a la caida del compresor, da_os a _ste y (o) lesiones al operador.

RIESGOS POR RUlDO

_ PRECA UCION: Utilice proteccidn auditiva personal apropiada

durante el uso. Bajo algunas condiciones y duracidn de uso, el ruido producido por este producto puede contribuir a la perdida auditiva.

Introducci6n

iFelicitaciones por la compra de su nuevo compresor de, aire DEWALT! Puede estar seguro de que esta !

herramienta se ha construido con el mas alto nivel de precisi6n. Cada componente se ha probado

rigurosamente por tecnicos para asegurar la calidad y el rendimiento de este compresor de aire.

Simplemente con leer los pasos que se describen a continuaci6n sobre seguridad, instalaci6n, operaci6n, mantenimiento y soluci6n

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a problemas, recibira aSosde operaci6n sin problemas. El fabricante se reserva el derecho de hacer cambios en precio, color, materiales, especificaciones de equipo o modelos en cualquier momento sin previo aviso.

Inspecci6n del compresor

Inspeccione en busca de da_os aparentes u ocultos causados por el transporte. Reporte cualquier da_o al transportista de inmediato.

Aseg0rese de que todas las piezas da_adas sean reemplazadas y

de que los problemas mecanicos sean corregidos antes de operar el compresor de aire. El nOmero de serie se Iocaliza en la cubierta del compresor. Por

favor, escriba el nOmero de serie en el espacio destinado para ello en la secci6n de

servicio para futuras referencias.

i_ADVERTENOIA: Siempre que utilice

herramientas electricas, debe observar ciertas precauciones bbsicas de seguridad a

fin de reducir los riesgos de incendio, choque electrico y lesiones personales.

Caracteristicas del compresor de aire

DEWA L T

INTERRUPTOR DE PRESION: Este interruptor (A) se utiliza para encender o para apagar el

compresor de aire. AI mover el interruptor a la posicidn de encendido "ON" se proporciona energia automaticamente al interruptor de presidn que permitira que el motor se encienda cuando lapresidn en el tanque este por debajo del ajuste de fabrica. En la posicidn "ON" (AUTO), el interruptor de presidn apaga el motor cuando el tanque alcanza la presidn de corte preestablecida de fabric& Por seguridad, el interruptor cuenta con una valvula de liberacidn de presidn que

se encuentra a una lado del interruptor diseSada para liberar

automaticamente el aire comprimido de la cabeza del compresor y

su linea de descarga cuando el compresor alcance la presi6n de

"corte" o cuando se apague. Esto permite que el motor se encienda libremente. AI mover el interruptor a la posici6n de apagado "OFF" se

abren los contactos del interruptor de presi6n y se apaga el compresor. VALVULA DE ALIVIO DE SEGURIDAD

Esta valvula (B) esta dise_ada para evitar fallas en el sistema

aliviando la presi6n cuando el compresor alcanza un nivel

predeterminado. La valvula esta ajustada de fabrica y no debe ser

modificada en ninguna manera. V/_,LVULA DE DRENAJE DEL TANQUE

DE AIRE

La valvula de drenaje se usa para eliminar

la humedad del tanque de aire una vez

que se apaga el compresor.

PROTECTOR TI_RMICO DE

SOBRECARGA

El motor el_ctrico tiene un protector termico de sobrecarga manual (C). Si el

motor se sobrecalienta por cualquier

raz6n, el protector termico cortara la corriente, evitando asi que el motor se daSe. Coloque el interruptor de presi6n en

la posici6n de apagado "OFF" y espere a

que el motor se enfrie antes de oprimir el

bot6n del protector termico.

FILTRO DE AIRE

Este filtro (D) esta diseSado para limpiar

el aire que entra al compresor. Para 3

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asegurar que la bomba continuamente reciba un suministro de aire limpio, fresco y seco, este filtro debera siempre estar limpio y la

entrada de aire debera estar libre de obstrucciones.

MANOMETRO DEL TANQUE

El man6metro del tanque indica la presi6n del aire en el tanque.

MANOMETRO DE PRESION REGULADA

El man6metro de presi6n regulada indica la presi6n del aire disponible a la salida del regulador. Esta presi6n se controla con el regulador y siempre es menor o igual a la presi6n del tanque.

REGULADOR DE PRESION

La perilla del regulador controla la presi6n del aire que viene del tanque.

VARILLA DE MEDIOION DEL ACEITE La varilla del aceite (H) indica la cantidad de aceite que hay en la bomba. El nivel del aceite debe revisarse a diario para asegurarse

que no exceda la marca que seSala el nivel maximo o que este por debajo de la muesca minima en la varilla.

Procedimientos comunes

REVISION DEL NIVEL DE ACEITE EN LA BOMBA DEL COMPRESOR

_, ADVERTENCIA: los disipadores de calor, la

cabeza de la bombay las partes que los rodean estbn muy cafientes, no los toque, Consulte las superficies cafientesen la pbgina 37.

1. Asegt_rese de que la unidad este apagada.

2. Coloque la unidad sobre una superficie plana y horizontal. MIN MAX

3. Saque lavarilla (H) del puerto de Ilenado de aceite.

4. Busque signos visuales de contaminantes (agua, mugre, etc.) en el aceite yen la varilla.

5. Limpie el aceite de la varilla

6. Inserte completamente la varilla en el puerto de Ilenado de aceite por algunos segundos para permitir que el aceite ba_e la varilla.

7. Saque la varilla para leer el nivel del aceite. El aceite no debe sobrepasar la linea de la parte superior (MAX) de la varilla. Si esta por debajo de la marca inferior (MIN), a_ada aceite sintetico DEWALT y siga los pasos 5 a 7.

REVISION DE LA VALVULA DE ALIVIO DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA: el disipador de calor, la cabeza de la bombay las partes que los rodean estbn muy calientes, no los toque. (Consulte las superficies calientes en la pbgina 37.)

1. Asegt_rese de que la unidad este apagada.

2. Asegt_rese de que el tanque este vacio mirando al man6metro

del tanque. Drene el tanque en caso necesario.

3. Sujete el anillo de alambre de la valvula de seguridad.

4. Tire del anillo de alivio varias veces para asegurar el libre

movimiento del _mbolo. Reemplace si el _mbolo no se mueve o Io hace con dificultad.

REVISION DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE

_ ADVERTENClA: el disipador de calor, la cabeza de la bombay

las partes que los rodean estbn muy calientes, no los toque. (Consulte las superficies calientes en la pbgina 37.)

1. Aseg0rese de que la unidad este apagada.

2. Permita que la unidad se enfrie.

3. Destornille el filtro de la cabeza de la bomba girandolo en sentido

opuesto alas manecillas del reloj.

4. Separe el cuerpo del filtro en dos mitades.

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5. Si el elemento necesita limpieza, sopleteelo con aire. Reemplace el filtro si no esta.seguro.

6. Reconecte el cuerpo del filtro.

7. Enrosque el filtro en la cabeza de la bomba girandolo en el sentido de las manecillas del reloj hasta que quede apretado

con la mano.

ENCENDIDO DE LA UNIDAD

Siga los procedimientos de pre encendido y de encendido que se se_alan en la secci6n de procedimientos de operaci6n.

APAGADO DE LA UNIDAD

Siga los procedimientos de apagado que se se_alan en la secci6n de procedimientos de operaci6n.

AJUSTE DEL REGULADOR

1. Tire de la perilla del regulador. (Compresor D55155)

2. Gire la perilla en el sentido de las manecillas del reloj para aumentar la presi6n regulada yen sentido contrario a las manecillas del reloj para disminuirla.

3. Cuando la presi6n que desee se muestre en el man6metro de presi6n regulada, empuje la perilla para asegurarla. (Compresor D55155)

INSTALACION DE MANGUERAS

_, ADVERTENCIA: sujete con firmeza la manguera en la mano al

instalarla o desconectarla para evitar latigazos.

1. AsegtJrese que la lectura en el man6metro de presi6n regulada seSale 0 PSI.

2. Sujete la manguera con la mano en el lugar del acoplador.

3. Tire del collarin de la hembra del acoplador rapido Iocalizado en el compresor.

4. Empuje el conector macho en la hembra del conector.

5. Suelte la hembra del acoplador.

6. Sujete la manguera y tire para asegurarse que los acopladores hayan asentado

7. Ajuste el regulador a la presi6n que desee.

DESCONEXION DE LAS MANGUERAS

ADVERTENCIA: sujete con firmeza la manguera en la mano al

instalarla o desconectarla para evitar latigazos.

1. AsegtJrese que la lectura en el man6metro de presi6n regulada seSale 0 PSI.

2. Sujete la manguera con la mano en el lugar del acoplador.

3. Tire del collarin de la hembra del acoplador rapido en el compresor.

4. Tire del conector macho fuera de la hembra del conector.

5. Suelte la hembra del acoplador.

DRENAJE DEL TANQUE A ADVERTENClA: El tanque contiene aire a alta presidn. Conserve

la salida del drenaje lejos de su cara y otras partes del cuerpo. Utilice gafas de seguridad cuando drene ya que pueden salir expulsado desechos hacia su cara. Utilice protectores en los ofdos ya que el

ruido del aire es elevado al drenar.

NOTA: Todos los sistemas de aire comprimido generan conden- sados que se acumulan en el punto de drenaje (pe. tanques, filtro, disipadores de calor, secadores). Estos condensados contienen

aceite lubricante y(o) sustancias que pueden estar reglamentadas y deben desecharse de acuerdo con los reglamentos locales,

estatales y federales.

1. AsegtJrese que el interruptor este en posici6n de APAGADO "OFF".

2. Mueva elcompresor a una posici6n inclinada de manera que la(s) v_.lvula(s) de drenaje queden en el punto m_.s bajo (esto ayudara.

a eliminar la humedad, mugre, etc. de los tanques).

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3. Coloque un contenedor adecuado debajo del drenaje para contener la descarga.

4. Abra la valvula desde abajo, manteniendo las manos alejadas de las partes calientes

5. Gire lentamente la palanca (o la perilla moleteada) en sentido opuesto alas manecillas del reloj para purgar gradualmente el aire del tanque.

6. Cuando el tanque este a 10 PSI, gire la valvula a la posici6n completamente abierta.

7. Cierre lavalvula de drenaje cuando termine.

Preparaci6n para el uso

AJUSTE INICIAL

Lea las instrucciones de seguridad antes de ajustar el compresor de aire.

1. Quite latapa del aceite.

2. Vacie aceite sintetico DEWALT en el carter (Lea de especificaciones).

,_ ADVERTENClA: EL COMPRESORSE EMBARCA SlNA CEITEEN EL

C,4RTER.AI_IADAACEITE.

3. Inserte la varilla del aceite.

4. Cierre lavalvula de drenaje del tanque.

_ PRECAUClON: No opere el compresor sin lubricante o con el

lubricante incorrecto. DEWALT no se hace responsable por fallas en el compresor causadas por lubricacidn inadecuada.

Compatibilidad

Las herramientas neumaticas y los accesorios que funcionaran con el compresor deben ser compatibles con derivados del petr61eo. Si usted sospecha que alg_n material no es compatible con derivados del petr61eo, se requiere la instalaci6n de un filtro en la linea de aire

comprimido para eliminar la humedad y el vapor de aceite. NOTA: utilice un filtro para eliminar la humedad y elvapor de aceite siempre que aplique pintura.

Localizaci6n

_, PRECAUCION: para evitar da_ar el compresor de aire, no

permita que la unidad este inclinada mbs de 10° de su posicidn horizontal normal al operar.

Todos los compresores portatiles deberian ser operados con sus patas de goma descansando sobre una superficie horizontal plana. Coloque el compresor de aire a una distancia de por Io menos 90 cm de obstaculos que pudiesen bloquear la ventilaci6n apropiada. Conserve la unidad alejada de Areas que tengan mugre, vapor y humos volatiles en atm6sferas que puedan tapar y bloquear las entradas del filtro de aire y las valvulas, causando operaci6n

ineficiente. NOTA: El compresor de aire de un tanque D15155 esta diseSado

para ser Ilevado en posici6n vertical pero una vez colocado sobre una superficie plana se colocara en la posici6n horizontal correcta por sisolo.

AREAS HUMEDAS En Areas con niveles de humedad frecuente, esta se puede

acumular en la bombay producir Iodo con el lubricante, ocasionando desgaste prematuro en las piezas m6viles. La humedad excesiva ocurre especialmente cuando la unidad se encuentra en una zona sin control de temperatura en la que hay grandes cambios. Dos signos de humedad excesiva son la condensaci6n externa en el cuerpo de la bomba cuando se enfria y hay una apariencia "lechosa" en el lubricante a base de petr61eo del compresor. Puede evitar que

se forme la humedad en la bomba aumentando la ventilaci6n u operando durante intervalos mas largos.

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ELECTRIClDAD Consulte las instrucciones de seguridad antes de usar la unidad.

Observe las instrucciones del cable de extensi6n en caso necesario.

Apague siempre el compresor de aire antes de desconectarlo de la

toma de corriente. CONSlDERAClONES DE RUlDO

Consulte con las autoridades de su Iocalidad en relaci6n a los niveles aceptables de ruido para su Area. Para reducir el ruido

excesivo, cambie la unidad de lugar o construya muros amortiguadores y construcciones cerradas. Comuniquese un centro de servicio DEWALT o Ilame al 1-800-4DEWALT para que le asistan.

TRANSPORTE

Cuandotransporteel compresor en un vehiculo, remolque, etc.,asegtJrese de que los tanques sean drenados y de que la unidad sea asegurada.

Tenga cuidado al conducir para evitar que la unidad se vuelque en el

vehiculo, puede dafiarse asicomo tambien puededafiar Ioque Iorodea en

caso de volcarse. MOVlMIENTOS

Cuando mueva la unidad a la posici6n en la que sera utilizada, sujete la empuSadura del mango y transporte la unidad tan cerca a su cuerpo como sea posible.

A ADVERTENClA: asegL_rese de apoyar bien los pies y de tener

cuidado al transportar el compresor para evitar la perdida de balance.

Filtro de entrada de aire

_ PRECAUClON: No se opere sin el filtro de entrada de aire.

Requerimientos generales

Las tuberias, los herrajes el tanque de recepci6n, etc. deben estar certificados para al menos la presi6n maxima de trabajo de la

unidad. Utilice tuberia soldada o roscada de acero o de cobre,

acopladores de hierro colado y mangueras certificadas como

seguras para la presi6n y la temperatura de descarga de la unidad.

Utilice sellador para cuerdas en todas las roscas de las tuberias y

cierre bien las articulaciones para evitar fugas de aire. NO UTILICE

PVC.

TUBER|A DE DESCARGA DE CONDENSADOS

Si se instalara una tuberia de descarga de condensados de la linea, el tubo debera ser al menos un tamaSo mas grande que la conexi6n,

tan corto y tan directo como sea posible, apretado con seguridad y

enrutado a un punto de drenaje adecuado. El condensado debera

ser desechado de conformidad con las regulaciones locales,

estatales y federales. NOTA: todos los sistemas de aire comprimido generan condensados

que se acumulan en cualquier punto de drenaje (pe. tanques, filtros,

disipadores de calor, secadores). Estos condensados contienen

aceite lubricante y (o) sustancias que pueden estar reguladas y

deben desecharse de acuerdo con los reglamentos locales,

estatales y federales.

Procedimientos de operaci6n

LISTA DE PRE ARRANQUE

1. Asegurese de que la palanca del interrupter este en posiciSn de apagado "OFF".

2. Asegurese de que el tanque se haya drenado de manera que se haya eliminado humedad, mugre, etc.

3. Asegurese de que el manSmetro del tanque ofrezca una lectura de 0 psL

4. Asegurese de que las v#lvulas de drenaje y de seguridad funcionan adecuadamente.

5. Asegurese de que la v#lvula de drenaje este cerrada.

6. Revise el nivel de aceite en la bomba.

NOTA: El compresor de aire se embarca sin aceite en el c#rter.

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7. AsegOrese de que todas las guardas, cubiertas y etiquetas esten en su side, legibles (en el case de las efiquetas) y montadas con

seguridad. No utilice el compresor hasta verificar todas las piezas.

ENCENDIDO

1. Asegt]rese de que la palanca "ON/OFF" del interruptor de presi6n este en posici6n de APAGADO "OFF"

2. Tire de la perilla del regulador y girela en sentido opuesto alas manecillas del reloj hasta quedar completamente cerrada. Empuje para asegurarla. El man6metro de presi6n regulada debe ofrecer una lectura de 0 psi.

3. Conecte el cable de alimentaci6n a una toma de corriente aterrizada.

4. Mueva la palanca "ON/OFF" a la posici6n de encendido "ON". Permita que el compresor alcance la presi6n de corte (hasta que se apague automaticamente).

NOTA: cuando el tanque esta vacio y la unidad se enciende por primera vez, se escuchara un sonido de aire. Este sonido es normal

ya que lasvalvulas de encendido frio estan permitiendo que escape

aire de las lineas del compresor para ayudar en el encendido. Este ruido se escuchara tambi_n al apagar la unidad debido a que la

valvula de descarga, que se encuentra bajo el interruptor de presi6n,

esta purgando el aire de las lineas.

5. Instale la manguera y el accesorio.

6. Ajuste el regulador a la presi6n que desee.

NOTA: si nota cualquier ruido o vibraci6n inusual, apague el compresor y consulte la secci6n de soluci6n a problemas

frecuentes.

Apagado

NOTA: NUNCA apague el compresor desconectandolo de la toma de corriente. Puede daSar la unidad.

1. Mueva la palanca ON/OFF a la posici6n de APAGADO (OFF). NOTA: si ha terminado de usar el compresor, siga los pasos 2 a 7

enumerados a continuaci6n.

2. Desconecte el cable de la toma de corriente.

3. Gire la perilla del regulador en sentido opuesto a las manecillas del reloj hasta quedar completamente cerrada. AsegtJrese de que el man6metro de presi6n regulada ofrezca una lectura de 0 psi.

4. Desconecte la manguera y sus accesorios.

5. Drene el tanque de aire.

6. Espere a que el compresor se enfrie.

7. Limpie el compresory guardelo en un lugar seguro yen el que no se congele.

Mantenimiento

Deben seguirse los procedimientos se_alados a continuaci6n cuando se efectt]e mantenimiento o se realice servicio al compresor

de aire.

1. Apague el compresor de aire

2. Desconecte el cable de la toma de corriente

3. Drene los tanques.

4. Espere a que el compresor de aire se enfrie antes de iniciar el servicio.

NOTA: Todos los sistemas de aire comprimido contienen piezas de mantenimiento (pe. aceite lubricante, filtros, separadores) que deben cambiarse peri6dicamente. Estas piezas usadas pueden estar hechas de, o pueden contener sustancias que esten reguladas

y deberan desecharse de acuerdo alas regulaciones y leyes locales,

estatales y federales. NOTA: Tome nota de las posiciones y Iocalizaciones de las piezas

mientras desensambla para facilitar el ensamblaje posterior. Las

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secuencias de ensamblaje y las piezas ilustradas pueden diferir en su unidad en particular.

NOTA: Cualquier operaci6n de servicio no incluida en esta secci6n debera ser

efectuada por personal de servicio autorizado. K-

Tabla de mantenimiento

Procedimiento Dia Semana Mes 200 Hrs.

Revisar nivel de aceite X Inspecci6n de fugas de aceite X Drenarcondensado de tanque(s) X

Revisi6n de ruidos/vibraciones

inusuales X Revisi6n de fugasde aire** X Inspecci6n del filtro de aire X

Limpieza exterior del compresor X Revisi6n de la vs.lvuladealivio de seguridad X

Cambiode aceitede la bomba* X Cambiodel filtro de aire X

* El aceite de la bomba deberb cambiarse despues de las primeras

20 horas de operacidn. A partir de entonces, cada 200 horas o una

vez al ado, Io que ocurra primero. En ambientes agresivos, el

mantenimiento deberb efectuarse con un itinerario mbs acelerado. .

Use siempre aceite sint_tico DEWALT.

**Para revisar en busca de fugas de aire aplique una solucidn de agua jabonosa alrededor de las uniones cuando el compresor este en funcionamiento y despu#s de Ilegar a la presidn de corte en busca de burbujas.

Cambio de aceite de la bomba del compresor

NOTA: El aceite de la bomba contiene sustancias que estan reguladas y deben desecharse de acuerdo con leyes y reglamentos locales, estatales y federales.

ADVERTENClA: el disipador de calor, la cabeza de la bombay las partes que los rodean estbn muy calientes, no los toque. (Consulte las superficies calientes en la pbgina 37.)

1. Aseg0rese de que la unidad este apagada.

2. Permita que la unidad se enfrie.

3. Coloque un contenedor adecuado debajo del tap6n de drenaje

(K).

4. Saque la varilla del aceite (L) del carter.

5. Retire el tap6n de drenaje de aceite.

6. Espere suficiente tiempo hasta que drene todo el aceite. (Inclinar

el compresor hacia el tap6n de drenaje le ayudara a drenarlo.)

7. Instale el tap6n de drenaje.

8. Llene la bomba con aceite sintetico para compresor DEWALT

(Lea de especificaciones.).

9. Instale la varilla del aceite.

Accesorios

Los accesorios recomendados para emplearse con su herramienta estan a la venta con el distribuidor o centro de servicio de su

Iocalidad. Si necesita ayuda para encontrar alg0n accesorio para su herramienta, comuniquese a: DEWALT Industrial Tool Co., 701 East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 o Ilame al 1-800-4-DEWALT.

A PRECAUCI6N: El empleo de cualquier accesorio no

recomendado para usarse con su herramienta puede ser peligroso.

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SERVIClO Por favor tenga a la mano la siguiente informaci6n cuando Ilame al

servicio. Modelo ntJmero NtJmero de serie

Fecha y lugar de compra

Importante

Para garantizar la SEGURIDAD y la CONFIABILIDAD, deberan hacerse reparaciones, mantenimiento y ajustes de esta herramienta en los centros autorizados de servicio DEWALT u otras

organizaciones autorizadas. Estas organizaciones prestan servicio alas herramientas DEWALT y emplean siempre refacciones

legitimas DEWALT.

P61iza de Garantia

IDENTIFICACION DEL PRODUCTO: Sello o firma del Distribuidor.

Nombre del producto: Mod./Cat.: Marca: NtJm. de serie:

(Datos para ser Ilenados por el distribuidor) Fecha de compra y/o entrega del producto:

Nombre y domicilio del distribuidor donde se adquiri6 el producto:

Este producto esta garantizado por un aSo a partir de la fecha de entrega, contra cualquier defecto en su funcionamiento, asi como en materiales y mano de obra empleados para su fabricaci6n. Nuestra garantia incluye la reparaci6n o reposici6n del producto y/o componentes sin cargo alguno para el cliente, incluyendo mano de obra, asi como los gastos de transportaci6n razonablemente erogados derivados del cumplimiento de este certificado.

Para hacer efectiva esta garantia debera presentar su herramienta

y esta p61iza sellada por el establecimiento comercial donde se

adquiri6 el producto, de no contar con _sta, bastara la factura de

compra.

EXCEPCIONES.

Esta garantia no sera valida en los siguientes casos:

• Cuando el producto se hubiese utilizado en condiciones distintas alas normales;

• Cuando el producto no hubiese sido operado de acuerdo con el instructivo de uso que se acompaSa;

• Cuando el producto hubiese sido alterado o reparado por personas distintas alas enlistadas al final de este certificado.

Anexo encontrara una relaci6n de sucursales de servicio de fabrica, centros de servicio autorizados y franquiciados en la RepOblica

Mexicana, donde podra hacer efectiva su garantia y adquirir partes, refacciones y accesorios originales.

Garantia Completa

Las herramientas industriales DEWALT estan garantizadas durante

un a_o a partir de la fecha de compra. Repararemos, sin cargos, cualquier falla debida a material o mano de obra defectuosos. Por favor regrese la unidad completa, con el transporte pagado, a cualquier Centro de Servicio para Herramientas Industriales de

DEWalt o alas estaciones de servicio autorizado enlistadas bajo

"Herramientas El_ctricas" en laSecci6n Amarilla. Esta garantia no se

aplica a los accesorios ni a da_os causados por reparaciones

efectuadas por terceras personas. Esta garantia le otorga derechos

legales especificos, y usted puede tener otros derechos que pueden variar de estado a estado.

REEMPLAZO GRATUITO DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA: Si sus etiquetas de advertencia se tornan ilegibles

ose pierden, Ilame al 1-800-4-DEWALT para que se las reemplacen sin costo.

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Problema

Codigo del problema

El compresor no enciende o re enciende ...................................................................................... 16,17,18,19,20,36

La unidad no alcanza o tarda en alcanzar velocidad ...................................................................... 3,8,11,12,14,15,20,21,22,24,25,31

El compresor de aire no produce suficiente aire ............................................................................ 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,28,29

Presi6n insuficiente en la herramienta neum_.tica o sus accesorios .............................................. 1,3,7,8,9,10,11,21,24,25,27,28,29

Alto consumo de aceite .................................................................................................................. 2,6,9,10,11,12,15,30,32

La unidad funciona excesivamente caliente .................................................................................. 1,2,4,5,10,11,12,13,15,19,30

Encendido y apagado excesivo ...................................................................................................... 7,20,21,24,25,29

Ruido excesivo durante la operaci6n .............................................................................................. 2,3,4,5,8,9,10,11,12,15,25,29,30,31

Humedad en el aire de descarga .................................................................................................... 34,35

Humedad en el carter o apariencia "lechosa" en el lubricante de petr61eo

o formaci6n de 6xido en los cilindros ............................................................................................ 6,7,9,10,15,25,26,33,35

Aceite en el aire de descarga (bombeo de aceite) ........................................................................ 2,6,8,9,10,11,15,31,32

Fuga de aceite del empaque de la flecha ...................................................................................... 12

La valvula de alivio de seguridad se "bota". ................................................................................... 22,23

El aire se fuga de la bomba ............................................................................................................ 24,25

El aire se fuga de los acopladores .................................................................................................. 25

El aire se fuga del tanque ................................................................................................................ 26

Desgaste anormal del anillo del pist6n o del cilindro ...................................................................... 2,4,5,6,9,10,11,13

........_N:Y.......

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C6digoPosible causa Posible soluci6n

2 Viscosidad del lubricante muy baja Drenar el lubricante existente y rellenar con lubricante sintetico DEWALT

:: _ _:eal'r l:a 6er[a,de_ CagadeAIre _t 6 _:/_ ;one Oaes

# , : [ [_ @; ; [; [ [[;;[ Hi, [ :[ #;[ >;;[

4 Viscosidad del lubricante muy alta Drenar el lubricante existente y rellenar con lubricante sintetico DEWALT

;;_ ; N _ e a6a6ant _ ;b_ a :u6 cake #_#a ha{a_efa#e] p_'ep/*ad ; # :; .............

6 Usado de lubricante tipo detergente Drenar el lubricante existente y rellenar con lubricante sintetico DEWALT

iC ¢!_ide ex_ ll_er _ or i

8 Va.lvula check del compresor con fuga, rota,

carbonizada o floja Revise la va.lvula, limpie o repare segun se requiera.

10 Anillos del piston da_ados o desgastados

(rotos, asperos o rayados). Excesiva separacion final o luz lateral. Los anillos del piston no estan asentados,

##N @ o@pi :# 6::

12 Vanllade conexi6n,perno delpist6nobalerode leva

gastados o marcados Revfselostodos.Repare o reemplace seg_]nse requJera.

14 Atmosfera extremadamente polvosa Instale filtracion mas efectiva o cambie la unidad de lugar

18 Interruptor de presion en posicion de apagado Mueva el interruptor a la posicion "AUTO"

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:oN te N(

estan atascados en los canales o las separaciones finales no estan alineadas Instale anillos nuevos

........7 .......

20 Fusible quemado o interruptor disparado Cambie el fusible o restablezca el interruptor de circuito. Verifique que sea el

fusible correcto, Onicamente los fusibles "Fusetron" tipo T son aceptables. Revise condiciones de bajo voltaje. Desconecte cualquier otro aparato electrico del circuito; opere

Ext sJ _c _call_re _!ltiJCt ceiect i ;par bo Ce i_li_;yi _!#u_S:a_pi_a_;as

el compresor en su propia rama de circuito.

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Cbdigo Posible causa

23 La valvula de alivio de presion en el interrupter de presion no

ha descargado la presion de la cabeza de la bomba Drene los tanques. Si el problema persiste, comunfquese con el servicio a

N NNi !p_ei N_

25 Elinterruptorde presi6nno apaga elmotor cuando el

compresor alcanza lapresi6nde corte Mueva elinterruptorde presi6na laposici6nde "APAGADO". Sielmotor no se

27 Interruptor de presion defectuoso Cambie el interruptor

29 Excesiva presion en el tanque 30 Juntas defectuosas

32 Tanque de aire defectuoso u oxidado Debe cambiarse el tanque. No intente repararlo

34 LA manguera o las conexiones de la manguera son muy

36 Compresor en superficie no nivelada No incline el compresor mas de 10° en cualquier direccion mientras este en

funcionamiento

38 Varilla de aceite real instalada Limpie la ventila

_ 6_e] ce_ed_d_a 6 aeaSa 6n : ::: : Di_ene'e_a {e _ 6 #: ve _

40 Condensacion en el tanque de aire ocasionada por alto nivel de

humedad atmosferica Drene el aire del tanque despues de cada uso. Drene el aire del tanque

: La !_estae :u :i_ dO ha ed# _ 6J6 id!aa:'de;!Ug

Posible soluci6n

clientes al 1-800-4-DEWALT

apaga, desconecte elcompresor.Siloscontactoselectricosestansoldados,

reemplace el interruptorde presi6n.

Interruptor de presion defectuoso. Reempla.celo Reempla.celas y apriete los tornilios de la cabeza a par de 6 a 7 Ibf

)ielas ueras o conectores m#.s randes

ma.s frecuentemente en clima humedo y use un filtro en la linea de aire.

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DEWALTIndustrialToolCo.,701EastJoppaRoad,Baltimore,MD21286(JAN05)FormNo.5135175-02

ThefollowingaretrademarksforoneormoreDEWALTpowertools:theyellowandblackcolorscheme;the"D"shapedairintakegrill;thearrayofpyramids onthehandgrip;thekitboxconfiguration;andthearrayoflozenge-shapedhumpsonthesurfaceofthetool.