Denon TU-604CI Service Manual

Ver. 1
SERVICE MANUAL
MODEL JP E3 E2 EK E2A E1C E1K EUT

TU-604CI

33
AM-FM / XM MULTIPLE TUNER
注 意
サービスをおこなう前に、このサービスマニュアル を必ずお読みください。本機は、火災、感電、けが などに対する安全性を確保するために、さまざまな 配慮をおこなっており、また法的には「電気用品安 全法」にもとづき、所定の許可を得て製造されてお ります。従ってサービスをおこなう際は、これらの 安全性が維持されるよう、このサービスマニュアル に記載されている注意事項を必ずお守りください。
For purposes of improvement, specifications and design are subject to change without notice.
Please use this service manual with referring to the operating instructions without fail.
Some illustrations using in this service manual are slightly different from the actual set.
e
Denon Brand Company, D&M Holdings lnc.
本機の仕様は性能改良のため、予告なく変更すること があります。
補修用性能部品の保有期間は、製造打切後 8 年です。
修理の際は、必ず取扱説明書を参照の上、作業を行っ てください。
本文中に使用しているイラストは、説明の都合上現物 と多少異なる場合があります。
X0369 V.01 DE/CDM 0805
SAFETY PRECAUTIONS
The following check should be performed for the continued protection of the customer and service technician.
LEAKAGE CURRENT CHECK
Before returning the unit to the customer, make sure you make either (1) a leakage current check or (2) a line to chassis resistance check. If the leakage current exceeds 0.5 milliamps, or if the resistance from chassis to either side of the power cord is less than 460 kohms, the unit is defective.
CAUTION
Please heed the points listed below during servicing and inspection.
Heed the cautions!
Spots requiring particular attention when servicing, such as the cabinet, parts, chassis, etc., have cautions indicated on labels or seals. Be sure to heed these cautions and the cautions indicated in the handling instructions.
Caution concerning electric shock!
(1) An AC voltage is impressed on this set, so touching in-
ternal metal parts when the set is energized could cause electric shock. Take care to avoid electric shock, by for example using an isolating transformer and gloves when servicing while the set is energized, un­plugging the power cord when replacing parts, etc.
(2)There are high voltage parts inside. Handle with extra
care when the set is energized.
Caution concerning disassembly and
assembly!
Though great care is taken when manufacturing parts from sheet metal, there may in some rare cases be burrs on the edges of parts which could cause injury if fingers are moved across them. Use gloves to protect your hands.
Inspect for safety after servicing!
Check that all screws, parts and wires removed or discon­nected for servicing have been put back in their original po­sitions, inspect that no parts around the area that has been serviced have been negatively affected, conduct an insu­lation check on the external metal connectors and between the blades of the power plug, and otherwise check that safety is ensured.
(Insulation check procedure) Unplug the power cord from the power outlet, disconnect the antenna, plugs, etc., and turn the power switch on. Us­ing a 500V insulation resistance tester, check that the in­sulation resistance between the terminals of the power plug and the externally exposed metal parts (antenna ter­minal, headphones terminal, microphone terminal, input terminal, etc.) is 1MΩ or greater. If it is less, the set must be inspected and repaired.
CAUTION
Concerning important safety
parts
Only use designated parts!
The set's parts have specific safety properties (fire resis­tance, voltage resistance, etc.). For replacement parts, be sure to use parts which have the same properties. In par­ticular, for the important safety parts that are marked z on wiring diagrams and parts lists, be sure to use the desig­nated parts.
Be sure to mount parts and arrange
the wires as they were originally!
For safety reasons, some parts use tape, tubes or other in­sulating materials, and some parts are mounted away from the surface of printed circuit boards. Care is also taken with the positions of the wires inside and clamps are used to keep wires away from heating and high voltage parts, so be sure to set everything back as it was originally.
Many of the electric and structural parts used in the set have special safety properties. In most cases these prop­erties are difficult to distinguish by sight, and using re­placement parts with higher ratings (rated power and withstand voltage) does not necessarily guarantee that safety performance will be preserved. Parts with safety properties are indicated as shown below on the wiring dia­grams and parts lists is this service manual. Be sure to re­place them with parts with the designated part number.
(1) Schematic diagrams ... Indicated by the z mark. (2) Parts lists ... Indicated by the z mark.
Using parts other than the designated parts could result in electric shock, fires or other dangerous situations.
2
TU-604CI
注 意
サービス、点検時にはつぎのことにご注意願います。
◎注意事項をお守りください!
サービスのとき特に注意を必要とする個所については キャビネット、部品、シャーシなどにラベルや捺印で注意 事項を表示しています。これらの注意書きおよび取扱説明 書などの注意事項を必ずお守りください。
◎感電に注意!
(1) このセットは、交流電圧が印加されていますので通電
時に内部金属部に触れると感電することがあります。 従って通電サービス時には、絶縁トランスの使用や手 袋の着用、部品交換には、電源プラグを抜くなどして 感電にご注意ください。
(2) 内部には高電圧の部分がありますので、通電時の取扱
には十分ご注意ください。
◎分解、組み立て作業時のご注意!
板金部品の端面の『バリ』は、部品製造時に充分管理をし ておりますが、板金端面は鋭利となっている箇所が有りま すので、部品端面に触れたまま指を動かすとまれに怪我を する場合がありますので十分注意して作業して下さい。手 の保護のために手袋を着用してください。
◎指定部品の使用!
セットの部品は難燃性や耐電圧など安全上の特性を持っ たものとなっています。従って交換部品は、使用されてい たものと同じ特性の部品を使用してください。特に配線 図、部品表にz印で指定されている安全上重要な部品は 必ず指定のものをご使用ください。
◎部品の取付けや配線の引きまわしは、
元どおりに!
安全上、テープやチューブなどの絶縁材料を使用したり、 プリント基板から浮かして取付けた部品があります。また 内部配線は引きまわしやクランパーによって発熱部品や 高圧部品に接近しないように配慮されていますので、これ らは必ず元どおりにしてください。
◎サービス後は安全点検を!
サービスのために取り外したねじ、部品、配線などが元ど おりになっているか、またサービスした個所の周辺を劣化 させてしまったところがないかなどを点検し、外部金属端 子部と、電源プラグの刃の間の絶縁チェックをおこなうな ど、安全性が確保されていることを確認してください。
(絶縁チェックの方法)
電源コンセントから電源プラグを抜き、アンテナやプラグ などを外し、電源スイッチを入れます。500V 絶縁抵抗計 を用いて、電源プラグのそれぞれの端子と外部露出金属部
[アンテナ端子、ヘッドホン端子、マイク端子、入力端子
など]との間で、絶縁抵抗値が1 MΩ 以上であることを 確認してください。この値以下のときはセットの点検修理 が必要です。
注 意
本機に使用している多くの電気部品、および機構部品は安 全上、特別な特性を持っています。この特性はほとんどの 場合、外観では判別つきにくく、またもとの部品より高い 定格(定格電力、耐圧)を持ったものを使用しても安全性 が維持されるとは、限りません。安全上の特性を持った部 品は、このサービスマニュアルの配線図、部品表につぎの ように表示していますので必ず指定されている部品番号 のものを使用願います。
(1) 配線図…zマークで表示しています。
(2) 部品表…zマークで表示しています。
安全上重要な部品について
指定された部品と異なるものを使用した場 合には、感電、火災などの危険を生じる恐 れがあります。
3
TU-604CI

DIMENSION

4
TU-604CI

WIRE ARRANGEMENT

If wire bundles are untied or moved to perform adjustment or parts replacement etc., be sure to rearrange them neatly as they were originally bundled or placed afterward. Otherwise, incorrect arrangement can be a cause of noise generation.
ワイヤー整形図
調整や部品の交換等により、ワイヤー類の結束をはずした り移動させた場合には、それらの作業が完了した時点でワ イヤーの整形をおこなってください。正しく整形されてい ないとノイズ発生の原因となることがあります。
Wire arrangement viewed from the top
上面からみたワイヤー整形
Back Panel side
Front Panel side
5
TU-604CI

CAUTION IN SERVICING

ON / STANDBY SELECT / ENTERMODE TUNER 3
サービス時の注意事項
Initializing MULTI TUNER
MULTI TUNER initialization should be performed when the µcom and peripheral parts of µcom, and Digital P.W.B. are re­placed.
1. Press the “ON/STANDBY” button, starting state it does.
2. Press the “SELECT/ENTER” button and hold it in for at least 3 seconds, while simultaneously pressing the “MODE” button and the “TUNER 3” button.
3. Check that the entire display is flashing with an interval of about 1 second, and release your fingers from the 2 but­tons. The microprocessor will be initialized.
Note:If step 3 does not work, start over from step 1.
All user settings will be lost and this factory setting
will be recovered when this initialization mode. So make sure to m+emorize your setting for re­storing after the initialization.
マルチチューナーの初期化について
マイコンやマイコン周辺部品、Digital 基板等を交換した場 合は、マルチチューナーの初期化をおこなってください。
1. "ON/STANDBY" ボタンを押して、起動状態にします。
2. "MODE" ボタンと "TUNER3" ボタンを同時に押しなが ら、"SELECT/ENTER" ボタンを 3 秒以上押します。
3. ディスプレイ表示が約 1秒間隔で点滅するのを確認後、 2つのボタンから指を離します。 *マイコンが初期化されます。
注意 :・上記 3 の状態にならない場合は、もう一度操作 1
からやり直してください。
・初期化を行うとお客様が設定した内容が工場出
荷状態に戻りますので、あらかじめ設定内容を 控えておき初期化後再設定してください。
The parts of Option board are not serviceable. Please replace the product itself.
<Option board>
• ACD-AMFM
• ACD-XMSIR
• ACD-HD
• ACD-DAB
<Optionboard>
6
TU-604CI
Optionboard は修理対象外の製品です。 サービス対応は「製品交換」のみとなります。
・ ACD-AMFM ・ ACD-XMSIR ・ ACD-HD ・ ACD-DAB

DISASSEMBLY

Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
• Disassemble in order of the arrow of the figure of following flow.
下記フロー図の矢印の順番にはずしてください。
• In the case of the re-assembling, assemble it in order of the reverse of the following flow.
再組み立ての場合は、下記のフローの逆の順番に組立ててください
• In the case of the re-assembling, observe "attention of assembling" it.
再組み立ての場合は、「組立のご注意」を遵守してください。
CABINET TOP
PANEL FRONT SUB ASS
Refer to "DISASSEMBLY Refer to "DISASSEMBLY
1.PANEL FRONT SUB ASSY" 4.CHASSIS BACK SUB ASSY"
and "EXPLODED VIEW" and "EXPLODED VIEW"
POWERON UNIT AMFM BUILT-IN P.W.B UNIT ASSY (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 7) (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 42)
FRONT P.W.B UNIT (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 10)
HEAT SINK MAIN L SUB ASS
Refer to "DISASSEMBLY Refer to "DISASSEMBLY IO BUILT-IN UNIT /
2.HEAT SINK MAIN L SUB ASSY" 7.STBY UNIT ASSY ETHERNET P.W.B UNIT ASS
and "EXPLODED VIEW" and "EXPLODED VIEW" Refer to "DISASSEMBLY
POWER2 UNIT STBY1 UNIT 5.IO OPTION UNIT / (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 16) (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 33) IO BUILT-IN UNIT / POWER3 UNIT STBY2 UNIT ETHERNET P.W.B UNIT ASSY" (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 17) (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 34) and "EXPLODED VIEW"
HEAT SINK MAIN R SUB ASS
Refer to "DISASSEMBLY Refer to "DISASSEMBLY (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 36)
3.HEAT SINK MAIN R SUB ASSY" 8.TRANS" ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
and "EXPLODED VIEW" and "EXPLODED VIEW" (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 37)
POWER1 UNIT TRANS (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 15) (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 28) XMBUS UNIT (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 18)
STBY UNIT ASS
TRANS IO BUILT-IN UNIT
CHASSIS BACK SUB ASS
IO OPTION UNIT /
IO OPTION UNIT (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 35)
MAIN P.W.B UNIT ASS
Refer to "DISASSEMBLY
6.MAIN P.W.B UNIT ASSY
and "EXPLODED VIEW"
MAIN P.W.B UNIT ASSY (Ref. No. of EXPLODED VIEW : 30)
The viewpoint of each photograph
(photography direction)
各図の視点(撮影方向)
Front side
Top view
Picture C
Picture E
Picture A
Picture F
Picture D
Picture G
Picture B
7
TU-604CI
1. PANEL FRONT SUB ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → PANEL FRONT SUB ASSY
(1) Remove the screws.(ねじをはずす。)
Bottom view
(2) Disconnect the connector wires and remove the screw.(コネクタワイヤーとねじをはずす。)
Picture F
CP1003
CP1001
CORD HOLDER : Loose
CORD HOLDER : Loose
FFC CABLE
Picture C
CP1102
cut
Please refer to
PANELFRONTSUBASSY の各基板のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of each P.W.B included in PANEL FRONT SUB ASSY .
8
TU-604CI
2. HEAT SINK MAIN L SUB ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → PANEL FRONT SUB ASSY
→ HEAT SINK MAIN L SUB ASSY
(1) Disconnect the connector wires. (コネクタワイヤーをはずす。)
HEAT SINK MAIN R SUB ASSY
Picture A
(A)
HEAT SINK MAIN L SUB ASSY
Detail : (A)
Picture A
CP302
(2) Disconnect the connector wires and remove the screws.(コネクタワイヤーとねじをはずす。)
CP304 CP303
CN303 CN302 CP301 CP305
(B)
CP307
CP306
Top view
HEAT SINK MAIN L SUB ASSY
9
TU-604CI
(3) Disconnect the connector wires.(コネクタワイヤーをはずす。)
Detail : (B)
Picture D
CP118
CN311
CP308
Please refer to
HEATSINKMAINLSUBASSY の各基板のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of each P.W.B included in HEAT SINK MAIN L SUB ASSY .
3. HEAT SINK MAIN R SUB ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → PANEL FRONT SUB ASSY
→ HEAT SINK MAIN L SUB ASSY → HEAT SINK MAIN R SUB ASSY
(1) Disconnect the connector wires.(コネクタワイヤーをはずす。)
HEAT SINK MAIN R SUB ASSY
Picture D
CP119
CN304 CN305 CN307 CN308
CP309
(2) Disconnect the connector wires and remove the screws.(コネクタワイヤーとねじをはずす。)
CP309
Top view
Please refer to
HEATSINKMAINRSUBASSY の各基板のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of each P.W.B included in HEAT SINK MAIN R SUB ASSY .
CP119
HEAT SINK MAIN R SUB ASSY
10
TU-604CI
4. CHASSIS BACK SUB ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → CHASSIS BACK SUB ASSY
Top view
CHASSIS BACK SUB ASSY
AMFM BUILT-IN P.W.B UNIT ASSY
(1) Remove the P.W.B HOLDER and disconnect the connector wire.(P.W.B ホルダーとコネクタワイヤーをはずす。)
Picture C
P.W.B HOLDER
CP1102
ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
AMFM BUILT-IN P.W.B UNIT ASSY
11
TU-604CI
(2) Disconnect the connect wires.(コネクタワイヤーをはずす。)
Picture A
(A)
Detail : (A)
cut
Top view
CN401
CN402
CP456
CP602
CP603
(3) Remove the screws.(ねじをはずす。)
Picture B
ع
Please refer to
CHASSISBACKSUBASSY の各基板のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of each P.W.B included in CHASSIS BACK SUB ASSY .
12
TU-604CI
5. IO OPTION UNIT / IO BUILT-IN UNIT / ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → CHASSIS BACK SUB ASSY
→ IO OPTION UNIT / IO BUILT-IN UNIT / ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
(1) Remove the IO OPTION UNIT , IO BUILT-IN UNIT and ETHERNET UNIT. (IOOPTIONUNIT と IOBUILT-INUNIT と
    ETHERNETUNIT をはずす。)
ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
Picture B
CP1101
IO BUILT-IN UNIT
IO OPTION UNIT
CP404
CP405
CP407
6. MAIN P.W.B UNIT ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → CHASSIS BACK SUB ASSY
→ IO OPTION UNIT / IO BUILT-IN UNIT / ETHERNET P.W.B UNIT ASSY
→ MAIN P.W.B UNIT ASSY
Please refer to
MAINP.W.BUNITASSY のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of MAIN P.W.B UNIT ASSY.
7. STBY UNIT ASSY
proceeding (手順): CABINET TOP → CHASSIS BACK SUB ASSY
→ STBY UNIT ASSY
(1) Disconnect the connector wires and FFC Cables.(コネクタワイヤーと FFC ケーブルをはずす。)
STBY1 UNIT
Picture B
MAIN P.W.B UNIT ASSY
STBY2 UNIT
Please refer to
STBYUNITASSY の各基板のはずしかたは "EXPLODEDVIEW" を参照してください。
"EXPLODED VIEW "
for the disassembly method of each P.W.B included in STBY UNIT ASSY.
13
TU-604CI
8. TRANS
proceeding (手順): CABINET TOP → PANEL FRONT SUB ASSY → TRANS
(1) Remove the PANEL FRONT ASSY.(PANELFRONTASSY をはずす。)
(2) Disconnect the connector wires.(コネクタワイヤーをはずす。)
CP304
Picture A
cut
(3) Disconnect the connector wires and remove the screws.(コネクタコードとねじをはずす。)
CP301
CP303
CP305
Picture B
cut
CP453
14
TU-604CI

CHECK WITH TEST MODE

SELECT / ENTERMODE TUNER 1
1. Operation Spec
When the following conditions are satisfied at its starting state, error information is displayed.
テストモードによるチェック方法
1. 動作仕様
起動状態にて下記の条件に該当した場合は、バージョン 情報を表示します。
Starting method (µcom version display mode):
Press the “SELECT/ENTER” button and hold it in for at least 3 seconds, while simultaneously pressing the “MODE” button and the “TUNER 1” button.
Then, “SELECT/ENTER” JOG is turned clockwise and the following information is displayed on FL Display.
2. Display Order
Destination information →Main-µcom version information Sub-µcom version information Ethernet information
起動方法 ( マイコンバージョン表示モード ):
"MODE" ボタンと"TUNER1" ボタンを同時に押しなが ら、"SELECT/ENTER" ボタンを 3 秒以上押します。
その後、"SELECT/ENTER"JOG を右にまわすと内容を FL Displayに表示します。
2. 表示順序
仕向地表示→メインマイコンバージョン情報→サブマ イコンバージョン情報→イーサネット情報
15
TU-604CI
---MEMO---
16
TU-604CI

TROUBLE SHOOTING

トラブルシューティング
1. POWER
1.1. Power not turn on
Power not turn on
YES
Is the fuse blown?
YES
Is DC3.3V voltage supplied to the
YES YES
Check the µcom periphery circuitry and replace any defective parts.
µcom?
NO
Refer to Fuse is blown.
Are there any incomplete connections in
YES
the connectors connecting between the various circuit boards?
YES
Connect the connectors properly.
Is a DC3.3V voltage output when the cord
NO
supplying the power to the unplugged?
Check the circuitry and parts the for damage and short-circuits, and replace any defective parts.
µcom is
µcom
Check for damage of the circuitry parts
NO
and replace any defective parts.
Check the parts from µcom to the primary
NO
circuitry and replace any defective parts.
1. 電源
1.1. 電源が入らない
電源が入らない
YES
ヒューズは断線していませんか?
YES
マイコンに DC3.3V が供給されています か?
YES YES
マイコン周辺回路を確認し、不良部品を 交換してください。
NO
ヒューズが断線しているを参照してくだ さい。
YES
各基板間を接続しているコネクターに不 完全な接続部分はありますか?
YES
コネクターを正しく接続してください。
NO
マイコンヘ電源を供給しているコードを 抜いて DC3.3V が出力されていますか?
マイコン電源までの回路および部品の破 損や短絡を確認し、不良部品を交換して ください。
NO
回路の部品の破損を確認し、不良部品を 交換してください。
NO
マイコン〜 1 次回路までの部品を確認し、 不良部品を交換してください。
1.2. Fuse is blown
YES YES YES
Check for leaks or short circuits in the pri­mary side parts, and replace any defec­tive parts.
YES YES YES
Fuse is blown
Check for short circuits in the rectifier diodes and circuitry of the secondary side rectifying circuits, and replace any defec­tive parts.
After repairing, also replace the fuse.
Check for short circuits in the power stabi­lizer unit's regulator output terminal and the ground, and replace any defective parts.
1.2. ヒューズが断線している
YES YES YES
1 次側の部品にリークまたは短絡を確認 し、不良部品を交換してください。
YES YES YES
ヒューズが断線している
2 次側のそれぞれの整流回路で、整流 ダイオードおよび回路の短絡を確認し、不良 部品を交換してください。
修理後、FUSE も交換してください。
電源安定化部のレギュレータの出力端子 と GND の短絡を確認し、短絡している場 合は、不良部品を交換してくだい。
17
TU-604CI

BLOCK DIAGRAM

18
TU-604CI

SEMICONDUCTORS

Only major semiconductors are shown, general semiconductors etc. are omitted to list.
主な半導体を記載しています。汎用の半導体は記載を省略しています。

1. IC’s

M30626FJPFP (IC103)
M30626FJPFP Terminal Function
Pin
1
2 P95/CLK4 VFD_CLK O O/L O/L SERIAL
3 P94/TB4 FLD_RST O O/L O/L L:RESET FLD driver reset control terminal (16-ST-87GINK)
4 P93/TB3 VFD_CS O O/L O/L
5
6 P91/SIN3
7 P90/CLK3 ETHER_SPI_CLK O O/L O/L SERIAL
8 BYTE BYTE GND - - Single chip mode setting
9 CNVCS CNVSS - - - UP GRADE PIN
10 P87 MAIN_PWR_STNDBY O O/L O/L H:ACTIVE POWER RELAY CONTROL
11 P86 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
12 RESET HARD RST I I I Lv u-COM RESET SIGNAL INPUT
Pin
Function
P96/SOUT4
P92/SOUT3
Pin Name I/O
VFD_DT O O/L O/L SERIAL
ETHER_SPI_TX(MOEI)
ETHER_SPI_RX(MIEO)
STBY
STOP
O O/L O/L SERIAL ETHER SPI communication control terminal TX
I O/L O/L SERIAL ETHER SPI communication control terminal RX
Active Function
H:DATA transfer
prohibition
FLD driver control terminal (16-ST-87GINK) DATA
FLD driver control terminal (16-ST-87GINK) CLOCK
RESET
FLD driver control terminal (16-ST-87GINK) CIP SELECT
ETHER SPI communication control terminal CLOCK
19
TU-604CI
Pin
13 XOUT XOUT O - - OSILATOR CONNECTION
14 VSS Vss GND - - GND
15 XIN XIN I I I OSILATOR CONNECTION
16 VCC Vcc1 3.3V - - POWER 3.3V
17 P85/NMI NMI I - - UP GRADE PIN
18 P84/INT2 PWR_DOWN I I I Fall Edge&L Power failure detection
19 P83/INT1 REMOCON I I I Rise Edge&H Remote control receiver terminal
20 P82/INT0 ETHER_REQ I I I Fall Edge&L EATHERNET REQUEST
21 P81 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
22 P80 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
23 P77 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
24 P76 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
25 P75 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
26 P74 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
27 P73/CTS2 NC O O/L O/L - PULL-DOWN
28 P72/CLK2 TU CLK O O/L O/L TUNER SUB CPU communication control
29 P71/RXD2 TU RX(MISO) I I O/L UART TUNER SUB CPU communication control
30 P70/TXD2 TU TX(MOSI) O O/L O/L UART TUNER SUB CPU communication control
31 P67/TXD1 RS232C_TX(MORI) O O/L O/L UART RS232C SIGNAL OUTPUT
32 P66/RXD1 RS232C_RX(MIRO) I I O/L UART RS232C SIGNAL INPUT
33 P65/CLK1 TU6_CS O O/L O/L TUNER6 communication control CHIP SELECT
34 P64/CTS1 TU6_REQ I O/L O/L Lv TUNER6 SUB CPU communication control
35 P63/TXD0 ETHER_TX(MOEI) O O/L O/L UART EATHERNET communication terminal TX
36 P62/RXD0 ETHER_RX(MIEO) I O/L O/L UART EATHERNET communication terminal RX
37 P61/CLK0 RST_TU6 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER6 SUB CPU RESET
38 P60/CTS0 MUTE RL6 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER6 MUTE RELAY control terminal
39 P57 MUTE TR6 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER6 MUTE TRANSISTOR control terminal
40 P56 TU5_CS O O/L O/L TUNER5 communication control CHIP SELECT
41 P55/EPM RS232C_EPM I I I UP GRADE PIN
42 P54 TU5_REQ I O/L O/L Lv TUNER5 SUB CPU communication control
43 P53 RST_TU5 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER5 SUB CPU RESET
44 P52 MUTE RL5 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER5 MUTE RELAY control terminal
45 P51 MUTE TR5 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER5 MUTE TRANSISTOR control terminal
46 P50/CE RS232C_CE O I I UP GRADE PIN
47 P47 TU4_CS O O/L O/L TUNER4 communication control CHIP SELECT
48 P46 TU4_REQ I O/L O/L Lv TUNER4 SUB CPU communication control
49 P45 RST_TU4 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER4 SUB CPU RESET
50 P44 MUTE RL4 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER4 MUTE RELAY control terminal
51 P43 MUTE TR4 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER4 MUTE TRANSISTOR control terminal
52 P42 TU3_CS O O/L O/L TUNER3 communication control CHIP SELECT
53 P41 TU3_REQ I O/L O/L Lv TUNER3 SUB CPU communication control
54 P40 RST_TU3 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER3 SUB CPU RESET
55 P37 MUTE RL3 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER3 MUTE RELAY control terminal
56 P36 MUTE TR3 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER3 MUTE TRANSISTOR control terminal
57 P35 TU2_CS O O/L O/L TUNER2 communication control CHIP SELECT
58 P34 TU2_REQ I O/L O/L Lv TUNER2 SUB CPU communication control
59 P33 RST_TU2 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER2 SUB CPU RESET
60 P32 MUTE RL2 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER2 MUTE RELAY control terminal
61 P31 MUTE TR2 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER2 MUTE TRANSISTOR control terminal
Pin
Function
Pin Name I/O
STBY
STOP
Active Function
terminal CLOCK
terminal RX
terminal TX
terminal REQUEST
terminal REQUEST
terminal REQUEST
terminal REQUEST
terminal REQUEST
20
TU-604CI
Pin
62 VCC Vcc2 3.3V - - POWER 3.3V
63 P30 TU1_CS O O/L O/L TUNER1 communication control CHIP SELECT
64 VSS Vss GND - - -
65 P27/AN2_7 TU1_REQ I O/L O/L Lv TUNER1 SUB CPU communication control
66 P26/AN2_6 RST_TU1 O O/L O/L L:ACTIVE TUNER1 SUB CPU RESET
67 P25/AN2_5 MUTE RL1 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER1 MUTE RELAY control terminal
68 P24/AN2_4 MUTE TR1 O O/L O/L H:ACTIVE TUNER1 MUTE TRANSISTOR control terminal
69 P23/AN2_3 TU6_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER6 TRIGGER OUT
70 P22/AN2_2 TU5_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER5 TRIGGER OUT
71 P21/AN2_1 TU4_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER4 TRIGGER OUT
72 P20/AN2_0 TU3_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER3 TRIGGER OUT
73 P17/INT5 TU2_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER2 TRIGGER OUT
74 P16/INT4 TU1_TRG O O/L O/L H:ACTIVE TUNER1 TRIGGER OUT
75 P15/INT3
76 P14/D12 E2PROM_SCL O O/L O/L
77 P13/D11 E2PROM_SDA I/O I O/L SERIAL E2PROM communication DATA I/O:MEMORY
78 P12/D10
79 P11/D9 ETHER_SPI_CS O O/L O/L ETHER SPI communication control terminal CS
80 P10/D8 ETHER_ RST O O/L O/L L:RESET ETHERNET RST
81 P07/AN_07 ETHER_MODE I I I Lv EATHERNET MODE
82 P06/AN_06 ETHER_POWER O O/L O/L H:ACTIVE EATHER power supply ON/OFF
83 P05/AN_05 SELECT UP I I O/L Lv ROTALY ENCODER UP input
84 P04/AN_04 SELECT DOWN I I O/L Lv ROTALY ENCODER DOWN input
85 P03/AN0_3 A/D_0 I O/L O/L Lv KEY input A/D0
86 P02/AN0_2 A/D_1 I O/L O/L Lv KEY input A/D1
87 P01/AN0_1 A/D_2 I O/L O/L Lv KEY input A/D2
88 P00/AN0_0 M_TRG O O/L O/L H:ACTIVE MASTER TRIGGER OUT
89 P107/AN7 STANDBY LED O O/L O/L H:ACTIVE STANDBY LED(RED)
90 P106/AN6 POWER ON LED O O/L O/L H:ACTIVE POWER ON LED(GREEN)
91 P105/AN5 TU6 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER6 SELECT LED
92 P104/AN4 TU5 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER5 SELECT LED
93 P103/AN3 TU4 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER4 SELECT LED
94 P102/AN2 TU3 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER3 SELECT LED
95 P101/AN1 TU2 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER2 SELECT LED
96 AVSS AVss GND - - - GND
97 P100/AN0 TU1 LED O O/L O/L H:ACTIVE TUNER1 SELECT LED
98 VREF VREF 3.3V - - - VREF
99 AVCC AVcc 3.3V - - - POWER 3.3V
100 P97/SIN4 NA/EU SEL I O/L O/L - NA/EU switch NA:Hi and EU:Lo
Pin
Function
Pin Name I/O
A/D_3(PWR_KEY)
RS232C_PWR_SW
STBY
STOP
I O/L O/L Lv POWER ON/STANDBY KEY input
O O/H O/L H:ACTIVE RS232C power supply control terminal
Active Function
terminal REQUEST
E2PROM communication clock: MEMORY BACK UP
BACK UP
21
TU-604CI
M30621FCPGP (IC606)
0_7/AN0_7
2_0/AN2_0
P
P
P2_1/AN2_1
P2_2/AN2_2
P2_3/AN2_3
P2_4/AN2_4
P2_5/AN2_5
P2_6/AN2_6
3_1 P
P2_7/AN2_7
P3_0
3_2 P
P3_3
P3_7
P3_6
P3_5
P3_4
P4_2
P4_0
P4_1
P0_6/AN0_6 P0_5/AN0_5 P0_4/AN0_4 P0_3/AN0_3
P0_2/AN0_2
P0_1/AN0_1
P0_0/AN0_0 P10_7/AN7/KI3 P10_6/AN6/KI2 P10_5/AN5/KI1 P10_4/AN4/KI0
P10_3/AN3 P10_2/AN2 P10_1/AN1
AVSS
P10_0/AN0
VREF
P9_7/ADTRG/SIN4
P9_6/ANEX1/SOUT4
AVCC
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920
P9_5/ANEX0/CLK4
56
M16C/62 Group
(M16C/62P, M16C/62PT)
XIN
VSS
VCC1
XOUT
RESET
P8_7/XCIN
P8_6/XCOUT
CNVSS(BYTE)
9_3/DA0/TB3IN
P9_4/DA1/TB4IN
P
P9_0/TB0IN/CLK3
P9_2/TB2IN/SOUT3
P8_5/NMI
P Z
P8_3/INT1
P8_2/INT0
P8_4/INT2/
41424344454647484950515253545557585960
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
P7_7/TA3IN
P8_1/TA4IN
P8_0/TA4OUT
NOTES: 1. P7_0 and P7_1 are N channel open-drain output pins.
P4_3
P5_0
P5_1 P5_2
P5_3 P5_4 P5_5 P5_6 P5_7/CLKOUT P6_0/CTS0/RTS0 P6_1/CLK0 P6_2/RXD0/SCL0 P6_3/TXD0/SDA0 P6_4/CTS1/RTS1/CTS0/CLKS1 P6_5/CLK1 P6_6/RXD1/SCL1 P6_7/TXD1/SDA1 P7_0/TXD2/SDA2/TA0OUT P7_1/RXD2/SCL2/TA0IN/TB5IN
P7_6/TA3OUT
(1)
(1)
M30621FJPFP Terminal Function
Pin Pin Function Pin Name I/O
1 P95/CLK4 ICLK O O/L O/L E2PROM CLOCK
2 P94/TB4 RDS_DO I I O/L Lv RDS decoder seial data input(LC72722)
3 P93/TB3 RDS_CE O O/L O/L RDS decoder seial data Chip Enable(LC72722)
4 P92/SOUT3 RDS_DI O O/L O/L RDS decoder seial data output(LC72722)
5 P90/CLK3 RDS_CL O O/L O/L RDS decoder seial data CLOCK(LC72722)
6 CNVCS(BYTE) CNVSS - - - UP GRADE PIN
7 P87 FM_MUTE O O/L O/L H:ACTIVE FM/AM RADIO ANALOG MUTE
8 P86 NA/EU_SEL O O/L O/L H:ACTIVE NORTH AMERICA/EUédå¸SELECT Lo:NA
9 RESET HARD RST I I I Lv u-COM RESET SIGNAL INPUT
10 XOUT XOUT O - - OSILATOR CONNECTION
11 VSS Vss GND - - GND
12 XIN XIN I I I OSILATOR CONNECTION
13 VCC Vcc1 3.3V - - POWER 3.3V
14 P85/NMI NMI I - - PULL-UP
15 P84/INT2 NC O O/L O/L OPEN
16 P83/INT1 NC O O/L O/L OPEN
17 P82/INT0 RDS_SYR I I I H:ACTIVE RDS decoder SYNCH&RAM RESET(LC72722)
18 P81 STERO I I I STEREO BROADCAST DETECT
19 P80 TUNED O O/L O/L TUNEDE DETECT
20 P77 NC O O/L O/L OPEN
21 P76 NC O O/L O/L OPEN
22 P71/RXD2 NC O O/L O/L OPEN
23 P70/TXD2 NC O O/L O/L OPEN
24 P67/TXD1 PLL_DT O O/L O/L UART
25 P66/RXD1 PLL_DT_IN I I O/L UART FM/AM MODULECommunication control terminal RX
26 P65/CLK1 PLL_CLK O O/H O/L FM/AM MODULECommunication control terminalCLOCK
27 P64/CTS1 PLL_CS O O/L O/L
STBY
STOP
Active Function
FM/AM MODULECommunication control terminal TX
Fall Edge&L
FM/AM MODULECommunication control terminal CS
22
TU-604CI
Loading...
+ 51 hidden pages