DE DIETRICH BC 300, BP 150, BP 500 User Manual

BP 150 à BP 500
BC 150 à BC 500

Préparateurs indépendants d'eau chaude sanitaire

Notice Installation

°C

20 100

Français

22/01/07

M000734

Notice Utilisation

Notice Technique

Sommaire

1 Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

3 Consignes de sécurité et recommandations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

4 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

4.1 Description technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

4.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

5.1 Dimensions principales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

5.2 Mise à niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

5.3 Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

5.4 Raccordement hydraulique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

6 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

7 Contrôle et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

7.1 Anode en magnésium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

7.2 Soupape ou groupe de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

7.3 Détartrage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

7.4 Habillage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

7.5 Opérations à effectuer pour le contrôle ou le remplacement de l'anode magnésium et le détartrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

8 Fiche de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

9 Pièces de rechange - BP/BC 150 ... BP/BC 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

1 Déclaration de conformité

 Conformité de conception et de fabrication

Le présent produit est conforme aux exigences de la Directive
Européenne 97 / 23 / CE, article 3, paragraphe 3, concernant les
appareils à pression.

2Introduction

2.1 Symboles utilisés

Attention danger



Risque de dommages corporels et matériels.
Respecter impérativement les consignes pour la sécurité
des personnes et des biens.



Conformité électrique / Marquage

Le présent produit est conforme aux exigences des Directives
européennes et normes suivantes :

• 73/23/CEE Directive Basse Tension
Norme visée : EN 60.335.1.

• 89/336/CEE Directive Compatibilité Electromagnétique
Normes visées : EN 50.081.1 / EN 50.082.1 / EN 55.014.

Information particulière



Tenir compte de l'information pour maintenir le confort.

Renvoi

Z

Renvoi vers d'autres notices ou d'autres pages de la notice.

1

2.2 Généralités

Nous vous félicitons d'avoir choisi un produit De Dietrich, un produit
de qualité. Nous vous conseillons vivement de lire les instructions
suivantes afin de garantir le fonctionnement optimal de votre
appareil. Nous sommes persuadés qu'il vous donnera entière
satisfaction et répondra à toutes vos attentes.

Notre responsabilité en qualité de fabricant ne saurait être engagée
au titre d'une mauvaise utilisation de l'appareil, d'un défaut ou d'une
insuffisance d'entretien de celui-ci, ou d'une mauvaise installation de
l'appareil (il vous appartient à cet égard de veiller à ce que cette
dernière soit réalisée par un professionnel qualifié).

La société De Dietrich Thermique SAS ayant le souci de la qualité de
ses produits, cherche en permanence à les améliorer. Elle se réserve
donc le droit, à tout moment de modifier les caractéristiques
indiquées dans ce document.

Le bon fonctionnement de l’appareil est conditionné par le



strict respect de la présente notice. Conserver cette notice
en bon état à proximité de l'appareil.

3 Consignes de sécurité et recommandations

Toute intervention sur l'installation doit être effectuée par



un professionnel qualifié, dans le respect des règles de
l'art et d'après cette notice.

Eau de chauffage et eau sanitaire ne doivent pas être en



contact. La circulation de l'eau sanitaire ne doit pas se faire
dans l'échangeur.

Effectuer un entretien régulier de l'appareil pour garantir son bon
fonctionnement.

Pour bénéficier de la garantie, aucune modification ne doit être
effectuée sur l'appareil.

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

3

4 Description

4.1 Description technique

 Cuve

-Acier

- Revêtement intérieur en émail vitrifié de qualité alimentaire qui
protège la cuve de la corrosion et préserve toutes les qualités de
l'eau sanitaire.



Protection contre la corrosion

1 ou 2 anodes en magnésium à contrôler tous les 2 ans et à
remplacer le cas échéant.

- BC/BP 150, BC/BP 200 : 1 anode

- BP/BC 300 - BP/BC 400 - BP/BC 500 : 2 anodes.



Echangeur thermique

- Tube lisse

- Echangeur émaillé (partie en contact avec l'eau sanitaire).



Isolation

- L'appareil est isolé par une mousse de polyuréthane sans CFC.

- Un film en polyéthylène empêche l'adhérence de la mousse à la
cuve. L'isolation peut être détachée facilement de la cuve. Cette
mesure facilite le recyclage des matériaux.



Habillage

Tôle d’acier peinte.

4

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

4.2 Caractéristiques techniques

BP ...

BP 150 BP 200 BP 300 BP 400 BP 500

Circuit primaire (eau de chauffage)

Température de service maximale
Pression de service maximale
Pression de service maximale d'après W/TPW
Capacité en eau du serpentin
Surface d'échange du serpentin

(1)

°C 90 90 90 90 90

bar 10 10 10 10 10

bar 6 6 6 6 6

l 5.7 8.0 11.2 14.9 21.1

2

m

0.84 1.19 1.67 2.22 3.14

Circuit secondaire (eau sanitaire)

Pression de service maximale
Pression de service maximale d'après W/TPW
Capacité en eau

(1)

bar 10 10 10 10 10

bar 6 6 6 6 6

l 150 200 300 370 500

Performances

Puissance échangée
Débit horaire

Débit sur 10 minutes

Constante de refroidissement Cr

(2)

(2)

(3)

(4)

Consommation d'entretien (∆T = 45 K)
Performance NL

(5)

Poids
BC ...

(5)

kW 33 44 55 70 93

m3/h

l/10 min. 220 325 510 580 800

Wh/

24h.L.K

kWh/24h 1.5 1.9 2.6 2.9 3.0

kg 88.5 107.5 155 238 290

810 1080 1350 1720 2290

0.25 0.23 0.20 0.19 0.15

2.4 4.4 11 14 21

BC 150 BC 200 BC 300 BC 400 BC 500

Circuit primaire (eau de chauffage)

Température de service maximale
Pression de service maximale
Capacité en eau du serpentin
Surface d'échange du serpentin

°C 90 90 90 90 90

bar 10 10 10 10 10

l 4.9 5.7 8.0 11.2 14.9

2

m

0.72 0.84 1.19 1.67 2.22

Circuit secondaire (eau sanitaire)

Pression de service maximale
Capacité en eau

bar 7 7 7 7 7

l 150 200 300 370 500

Performances

Puissance échangée
Débit horaire

Débit sur 10 minutes

Constante de refroidissement Cr

Consommation d'entretien (∆T = 45 K)

(2)

(2)

(3)

(4)

(5)

Poids

(1) Directives Suisses
(2) Température primaire : 80 °C - Entrée eau froide sanitaire : 10 °C - Sortie eau chaude sanitaire : 45 °C - Débit primaire : 3 m3/h
(3) Température primaire : 80 °C - Entrée eau froide sanitaire : 10 °C - Sortie eau chaude sanitaire : 40 °C - Stockage eau chaude sanitaire : 60 °C

- Débit primaire : 3 m
(4) Réglementation thermique (France)
(5) Uniquement pour l'Allemagne

3

/h

kW 28 33 44 55 70

m3/h

l/10 min. 220 325 510 580 780

Wh/

24h.L.K

kWh/24h 1.5 1.9 2.6 2.9 3.0

kg 88.5 107.5 155 238 290

690 810 1080 1350 1720

0.25 0.23 0.20 0.19 0.15

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

5

5 Installation

Placer l'appareil :

- dans un local à l'abri du gel

- sur un socle pour faciliter le nettoyage du local

- le plus près possible des points de puisage afin de minimiser les
pertes d'énergie par les tuyauteries

Isoler les tuyauteries.

5.1 Dimensions principales

Ø G

10

F

H

Pour le raccordement hydraulique des ballons de 150 l à 300 l et de
la chaudière (à droite ou à gauche), nous proposons des kits de
raccordement hydrauliques en option.

Pour le raccordement avec ces kits, se reporter à la notice

Z

livrée avec ceux-ci.

7

1

2

3

1

E

D

C

B

A

(1)

M000735

1 Départ eau chaude sanitaire G 1

19

BC/BP 150
BC/BP 200
BC/BP 300

BC/BP 400
BC/BP 500

G1

2 Entrée de l’échangeur G 1 G 1
3 Circulation G 3/4 G 3/4

4 Entrée eau froide sanitaire G 1

G1

5 Sortie de l’échangeur G 1 G 1
6 Orifice de vidange G 1 G 1
7 Anode en magnésium

11 Sonde eau chaude sanitaire

Filetage cylindrique, étanchéité par joint plat

G

11

J

2

7

4

5

6

80

19

11

3

4

5

6

(1)

BC 150, BP 150BC 200-500, BP 200-500

7

BP 150 BP 200 BP 300 BP 400 BP 500

80 80 80 93 95
216 216 216 232 232
296 296 296 330 330
521 651 626 785 817
661 796 996 1012 1192

- 976 1516 1535 1494
600 600 600 650 750
937 1217 1757 1786 1763
978----

1/4

1/4

A
B
C
D
E
F

Ø G

H
J

BC 150 BC 200 BC 300 BC 400 BC 500
A
B
C
D
E
F

Ø G

H
J

80 80 80 91 93
216 216 216 229 231
296 296 296 327 329
521 435 571 782 818
616 660 796 1009 1011

- 975 1516 1532 1493
600 600 600 650 750
934 1213 1754 1782 1764
975----

6

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

5.2 Mise à niveau

La mise à niveau du préparateur ECS s'effectue à l'aide des pieds
réglables situés sur le fond du préparateur ECS :

- BP/BC 150 à BP/BC 300 : 3 pieds réglables

- BP/BC 400 à BP/BC 500 : 4 pieds réglables

M000736

19

5.3 Colisage

Colis préparateur ECS BP...

BC...

Options :

- Anode à courant imposé

- Anode titane

- Résistances électriques
Résistance blindée monophasée 2.2 kW
Résistance blindée multitension 3.3 kW
Résistance blindée multitension 4.5 kW
Résistance stéatite multitension 2.4 kW
Résistance stéatite multitension 3 kW

- Régulation SLA2 pour pompe de charge

(1) L'anode titane ne peut être montée sur le préparateur ECS que si
celui-ci est raccordé à une chaudière équipée d'un tableau de
commande DIEMATIC 3 intégrant la fonction TAS

(2) Le montage de la résistance stéatite EG 88 doit obligatoirement
s'accompagner de la mise en place sur le tampon supérieur de
l'anode à courant imposé AJ 38 afin d'assurer une bonne protection
de la cuve contre la corrosion.

®

.

(1) Plage de réglage : env. 30 mm

BP/BC 150 BP/BC 200 BP/BC 300 BP/BC 400 BP/BC 500

EC 400 EC 401 EC 402 EC 403 EC 404

EC 405 EC 406 EC 407 EC 408 EC 409

AJ 38 AJ 38 AJ 38 AM 7 AM 7

(1)

EC 414

EC410----

--EC412--

- - - EC 413 EC 413

-EC411- - -

--

EC 320 EC 320 EC 320 EC 320 EC 320

Respecter les associations anode / résistance électrique



préconisées car à la résistance électrique est associée une

EC 414

(1)

---

EG 88

(2)

--

anode magnésium qui, avec l'anode de la partie supérieure
déjà en place, est calculée pour protéger correctement la
cuve émaillée.

L'anode à courant imposé et la résistance électrique



blindée ne peuvent pas être montées simultanément.

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

7

5.4 Raccordement hydraulique

5.4.1 Exemple d'installation

30

M000737

1. Départ chauffage

2. Retour chauffage

3. Soupape de sécurité 3 bar

4. Manomètre

7. Purgeur automatique

9. Vanne de sectionnement

16. Vase d'expansion

17. Robinet de vidange

18. Remplissage du circuit chauffage

24. Entrée primaire de l’échangeur du préparateur ECS

25. Sortie primaire de l’échangeur du préparateur ECS

26. Pompe de charge

27. Clapet anti-retour

28. Entrée eau froide sanitaire

29. Réducteur de pression

30. France : Groupe de sécurité

a. Arrivée eau froide intégrant un clapet anti-retour
b. Raccordement à l'entrée eau froide du préparateur ECS
c. Robinet d'arrêt
d. Soupape de sécurité 7 bar
e. Orifice de vidange

Allemagne :

BP... : Soupape de sécurité 10 bar
BC... : Soupape de sécurité 7 bar

32. Pompe de bouclage ECS

51. Robinet thermostatique

54. Extrémité de la conduite de décharge libre et visible 2 à 4 cm au­dessus de l'entonnoir d'écoulement

56. Circulation

57. Sortie eau chaude sanitaire

64. Circuit A : circuit chauffage direct (exemple : radiateurs)

81. Résistance électrique

5.4.2 Raccordement du préparateur ECS à la chaudière (circuit primaire)

Voir schéma ci-dessus.

Z

8

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

5.4.3 Raccordement du préparateur au circuit eau sanitaire (circuit secondaire)

Pour le raccordement, il est impératif de respecter les normes et
directives locales correspondantes.

Les cuves des préparateurs d'eau chaude sanitaire peuvent
fonctionner sous une pression de service maximale de :

- BC... : 7 bar

- BP... : 10 bar



Précautions particulières

Avant de procéder au raccordement, rincer les tuyauteries
d'arrivée d'eau sanitaire pour ne pas introduire de particules

métalliques ou autres dans la cuve du préparateur ECS.



Disposition pour la Suisse

Effectuer les raccordements selon les prescriptions de la Société
Suisse de l'Industrie du Gaz et des Eaux. Respecter les prescriptions
locales des usines distributrices d'eau.



Soupape de sécurité

Conformément aux règles de sécurité, monter une



soupape de sécurité plombée sur l'entrée d'eau froide
sanitaire du ballon.

Tarage de la soupape de sécurité :

- BC... : 7 bar

- BP... : 10 bar

Pour la France, nous préconisons les groupes de sécurité
hydrauliques à membrane de marque NF.

- Intégrer la soupape de sécurité dans le circuit d'eau froide.

- Installer la soupape de sécurité près du préparateur, à un endroit
facile d'accès.



Dimensionnement

Le groupe de sécurité et son raccordement au préparateur ECS
doivent être au moins du même diamètre que la tubulure
d'alimentation eau froide du circuit sanitaire du préparateur.

Aucun organe de sectionnement ne doit se trouver entre la soupape
ou le groupe de sécurité et le ballon.

Le tube d'évacuation du groupe de sécurité doit avoir une pente
continue et suffisante et sa section doit être au moins égale à celle
de l'orifice de sortie du groupe de sécurité (ceci pour éviter de freiner
l'écoulement de l'eau en cas de surpression).

La conduite d'écoulement de la soupape ou du groupe de sécurité ne
doit pas être obturée.

` Allemagne

Monter la soupape de sécurité au-dessus du préparateur pour éviter
de vidanger le ballon lors des travaux

Installer un robinet de vidange au point bas du préparateur.



Vannes de sectionnement

Isoler hydrauliquement les circuits primaire et sanitaire par des
vannes d'arrêt pour faciliter les opérations d'entretien du préparateur.
Les vannes permettent de faire l'entretien du ballon et de ses
organes sans vidanger toute l'installation.

Ces vannes permettent également d'isoler le préparateur lors du
contrôle sous pression de l'étanchéité de l'installation si la pression
d'essai est supérieure à la pression de service admissible pour le
préparateur.

Si la tuyauterie de distribution est en cuivre, poser un



manchon en acier, en fonte ou en matière isolante entre la
sortie eau chaude du ballon et la tuyauterie pour éviter
toute corrosion sur le raccordement.



Raccordement eau froide sanitaire

Réaliser le raccordement à l'alimentation d'eau froide d'après le
schéma page 8. Prévoir une évacuation d'eau dans la chaufferie
ainsi qu'un "entonnoir-siphon" pour le groupe de sécurité.

Les composants utilisés pour le raccordement à l'alimentation d'eau
froide doivent répondre aux normes et réglementation en vigueur
dans le pays concerné. Prévoir un clapet anti-retour dans le circuit
eau froide sanitaire.



Réducteur de pression

Si la pression d'alimentation dépasse 80 % du tarage de la soupape
ou du groupe de sécurité (ex : 5.5 bar pour un groupe de sécurité taré
à 7 bar), un réducteur de pression doit être implanté en amont du
préparateur ECS. Implanter le réducteur de pression en aval du
compteur d'eau de manière à avoir la même pression dans toutes les
conduites de l'installation.



Boucle de circulation eau chaude sanitaire

Pour assurer la disponibilité de l'eau chaude dès l'ouverture des
robinets, une boucle de circulation entre les postes de puisage et la
tubulure de recirculation du préparateur ECS peut être installée. Un
clapet anti-retour doit être prévu dans cette boucle.



Mesures à prendre pour empêcher le refoulement
de l'eau chaude

Prévoir un clapet anti-retour dans le circuit eau froide sanitaire.

Définir le dimensionnement de la soupape de sécurité selon la norme
DIN 1988 :

Capacité

litres

< 200 R ou Rp 1/2 75

200

J 1000

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

Dimension de la soupape

Dimension mini. du raccordement

d'entrée

R ou Rp 3/4 150

Puissance de chauffe

kW

maxi

9

6 Mise en service

1. Rincer le circuit sanitaire et remplir le préparateur par le tube

d'entrée eau froide.

2. Dégazer soigneusement le préparateur ECS et le réseau de

distribution afin d'éviter les bruits et les à-coups provoqués par
l'air emprisonné qui se déplace dans les tuyauteries lors du
puisage.

Pour cela :

- Remplir complètement le préparateur ECS par le tube d'arrivée
d'eau froide en laissant un robinet d'eau chaude ouvert. Ne
refermer ce robinet que lorsque l'écoulement s'effectue
régulièrement sans bruit et sans à-coup dans la tuyauterie.

- Dégazer ensuite successivement toutes les tuyauteries d'eau
chaude en ouvrant les robinets correspondants.

Ces opérations permettent également le rinçage et le nettoyage



des tuyauteries d'eau chaude situées en sortie du préparateur
ECS.

3. Dégazer le circuit primaire (chauffage) au point le plus haut par

un purgeur adapté prévu à cet effet (non livré avec le
préparateur).

4. Vérifier les organes de sécurité (soupape ou groupe de sécurité

en particulier) en se reportant aux notices fournies avec ces
composants.

Pendant le processus de chauffe, une certaine quantité



d'eau peut s'écouler par la soupape ou le groupe de
sécurité ; ceci provient de la dilatation de l'eau. Ce
phénomène est tout à fait normal et ne doit en aucun cas
être entravé.

10

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

7 Contrôle et entretien

7.1 Anode en magnésium

L'anode en magnésium doit être vérifiée au moins tous les 2 ans. A
partir de la première vérification et compte tenu de l'usure de l'anode,
il faut déterminer la périodicité des contrôles suivants.

L'anode peut être contrôlée selon l'une des deux méthodes
suivantes :

` Contrôle visuel

L'anode doit être remplacée si son diamètre est inférieur à
15 mm (diamètre initial = 33 mm).

7.2 Soupape ou groupe de sécurité

La soupape ou le groupe de sécurité doit être manoeuvré au moins
1 fois par mois, afin de s'assurer de son bon fonctionnement et de
se prémunir d'éventuelles surpressions qui endommageraient le
préparateur ECS.

7.3 Détartrage

Dans les régions où l'eau est calcaire, il est recommandé de
demander à l'installateur d'effectuer annuellement un détartrage de
l'échangeur du préparateur ECS afin d'en préserver les
performances.

` Contrôle par mesure

- Débrancher le fil de masse de l'anode.

- Mesurer le courant entre la cuve et l'anode. Si le courant mesuré
est inférieur à 0.1 mA, l'anode est à remplacer.

Si l'anode doit être remplacée, procéder comme indiqué ci-après.

Le non-respect de cette règle d’entretien peut entraîner



une détérioration de la cuve du préparateur ECS et
l'annulation de sa garantie.

7.4 Habillage

L'habillage du préparateur ECS peut être nettoyé à l'eau
savonneuse.

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

11

7.5 Opérations à effectuer pour le contrôle ou le remplacement de l'anode magnésium et le

1

M000739

1

M000740

détartrage

1. Couper l'arrivée d'eau froide et vidanger le préparateur ECS.

2. Déposer le panneau avant.

3. Déposer le tampon de visite.

4. Contrôler les anodes et les remplacer si nécessaire.

5. Enlever le tartre déposé sous forme de boues ou de lamelles

dans le fond du réservoir. Par contre, ne pas toucher au tartre
adhérant aux parois du réservoir, car il constitue une protection
efficace contre la corrosion et renforce l'isolation du préparateur
ECS.

6. Détartrer l'échangeur afin de garantir ses performances.

7. Remonter l'ensemble. Remplacer le joint

dans l'orifice de visite en veillant à placer sa languette (joint à
lèvre) à l'extérieur du préparateur ECS.

Le serrage des vis du tampon de visite ne doit pas être



exagéré :

- BP / BC 150 - 200 - 300 : 6 Nm +1/-0

- BP / BC 400 - 500 : 15 Nm
Utiliser une clé dynamométrique.

On obtient approximativement 6 Nm en tenant la clé à pipe par



le petit levier et 15 Nm en la tenant par le grand levier.

et le positionner





BP / BC 150 - 200 - 300

 BP / BC 400 - 500

8. Après remontage, vérifier l'étanchéité de la bride latérale.

9. Effectuer la mise en service.

 BP / BC 200 - 300 - 400 - 500

1

M000741

12

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

8 Fiche de maintenance

N° Date Contrôles effectués Remarques Intervenant Signature

1

2

3

4

5

6

7

10

11

12

13

14

15

16

8

9

17

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

13

9 Pièces de rechange - BP/BC 150 ... BP/BC 500

02/01/07 - 300011074-002-B



Pour commander une pièce de rechange, indiquer le numéro de référence situé en face du repère désiré.

1

2

3

8

10

9

4

6

7

11

5

BP/BC 150

BP/BC 300

BP/BC 200

BP/BC 400/500

8

9

01

16

1

2

3

4

6

7

11

1

5

16

9

10

8

10

9

11

1

15

3

13

10

9

4

6

7

5

12

11

10

9

15

3

4

M000742

14

5

DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. - Centre Pièces de Rechange

4, rue d’Oberbronn - F-67110 REICHSHOFFEN - Tél. : [phone] - Fax : [phone]

cpr

dedietrichthermique.com



Anode titane - Colis EC 414

30 32

31

M000743

Résistance électrique 2.2 kW - Colis EC 410 - Ø 82

70

Résistance électrique 2.4 kW - Colis EC 411 - Ø 82

54

53

55

52

56

S

M000746

57

68

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

15

Résistance électrique 3.3 kW - Colis EC 412 - Ø 82

Résistance électrique 4.5 kW - Colis EC 413 - Ø 82

61

62

70

68

65

66

60

N

BE

O

UT /

HA

69

Résistance électrique 3 kW - Colis EG 88

54

53

55

67

64

70

63

68

M000745

16

57

52

S

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

56

M000746

Rep. Référence Désignation

BP/BC 150

1 97525077 Capot supérieur

2 200007092 Tampon supérieur complet

3 89705511 Joint à lèvre Ø 112, épaisseur 7 + jonc

4 300011041 Thermomètre AFRISO

5 97860646 Pied réglable M10x35

6 89658518 Tampon latéral Ø 82 avec anode + joint

7 95013133 Joint à lèvre Ø extérieur 82

8 89708901 Anode complète Ø 33 longueur 330

9 94974525 Entretoise nylon

10 95014035 Joint Ø 35 x 8.5 x 2

11 89628514 Capot latéral complet

BP/BC 200

1 300011075 Capot supérieur

2 89555506 Tampon supérieur complet Ø 112

3 89705511 Joint à lèvre Ø 112, épaisseur 7 + jonc

4 300011041 Thermomètre AFRISO

5 97860646 Pied réglable M10x35

6 89658526 Tampon latéral complet ø 82

7 95013133 Joint à lèvre Ø extérieur 82

8 89608950 Anode complète Ø 33 longueur 420

9 94974525 Entretoise nylon

10 95014035 Joint Ø 35 x 8.5 x 2

11 89628514 Capot latéral complet

BP/BC 300

1 300011075 Capot supérieur

3 89705511 Joint à lèvre Ø 112, épaisseur 7 + jonc

4 300011041 Thermomètre AFRISO

5 97860646 Pied réglable M10x35

6 89658518 Tampon latéral Ø 82 avec anode + joint

7 95013133 Joint à lèvres Ø 82

8 89708901 Anode complète Ø 33 longueur 330

9 94974525 Entretoise nylon

10 95014035 Joint Ø 25 x 8.5 x 2

11 89628514 Capot latéral complet

15 89555501 Tampon supérieur complet Ø 112

16 89588912 Anode complète Ø 33 longueur 290

BP/BC 400

1 300011075 Capot supérieur

3 89705511 Joint à lèvre Ø 112, épaisseur 7 + jonc

4 300011041 Thermomètre AFRISO

5 97860646 Pied réglable M10x35

9 94974525 Entretoise nylon

10 95014035 Joint Ø 35 x 8.5 x 2

11 89628514 Capot latéral complet

12 200007111 Tampon latéral complet ø 170

13 89608950 Anode complète Ø 33 longueur 420

14 95013141 Joint plat Ø 170x117x3

Rep. Référence Désignation

15 89555505 Tampon Ø 112 avec joint + vis

16 89708901 Anode complète Ø 33 longueur 330

BP/BC 500

1 300011075 Capot supérieur

3 89705511 Joint à lèvre Ø 112, épaisseur 7 + jonc

4 300011041 Thermomètre AFRISO

5 97860646 Pied réglable M10x35

9 94974525 Entretoise nylon

10 95014035 Joint Ø 25 x 8.5 x 2

11 89628514 Capot latéral complet

12 200007112 Tampon latéral Ø 170 avec anode + joint

13 89628562 Anode complète Ø 33 longueur 450

14 95013141 Joint plat Ø 170x11x3-D9

15 200007273 Tampon Ø 112 avec joint + vis

16 89628562 Anode complète Ø 33 longueur 450

Anode titane (Option) - Colis EC 414

30 97861030 Anode titane

31 88014964 Câblage

32 200007959 Sachet visserie

RESISTANCES ELECTRIQUES (Options)

Résistance électrique 2.2 kW - Colis EC 410 - Ø 82

41 95013133 Joint à lèvres Ø 82

42 200008223 Elément chauffant 2200 W

43 89625506

44 95014035 Joint Ø 25x8.5x2

45 94974525 Entretoise nylon

46 89658553 Entretoise diélectrique complète

47 200008224 Bride de serrage Ø82

48 89624900 Fil de mise à la masse

49 89624901 Câblage résistance

50 89625507 Mise à la masse

Résistance électrique 2.4 kW - Colis EC 411 - Ø 82

52 95013133 Joint à lèvres Ø 82

53 97863579

54 97862390 Corps de chauffe

55 97866635 Plaque de firme

56 89634900 Fils d'alimentation

57 97868713 Thermostat

Résistance électrique 3.3 kW - Colis EC 412 - Ø 82

41 95013133 Joint à lèvres Ø 82

42 200008225 Elément chauffant 3300 W

43 89625506

44 95014035 Joint 25x8.5x2

45 94974525 Entretoise nylon

46 89658553 Entretoise diélectrique complète

Anode en magnésium
Ø 40 - Longueur 410

Elément chauffant 2400 W
Triphasé

Anode en magnésium
Ø 40 -Longueur 410

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

17

Rep. Référence Désignation

47 200008224

49 89624901 Câblage résistance

48 89624900 Fil de mise à la masse

50 89625507 Mise à la masse

68 89604901 Fil de masse

Résistance électrique 4.5 kW - Colis EC 413 - Ø 82

60 95013141 Joint plat Ø 170

61 200008220 Elément chauffant 4500 W

62 200007580 Anode complète

63 95014035 Joint 25x8.5x2

64 94974525 Entretoise nylon

65 89624902 Câblage résistance

66 89658560 Entretoise diélectrique complète

67 200008221

68 89604901 Fil de masse

69 89625507 Mise à la masse

70 95363327 Thermostat

Résistance électrique 3 kW - Colis EG 88

52 95013133 Joint à lèvres Ø 82

53 97863562

54 97862759 Corps de chauffe

55 97866635 Plaque de firme

56 89634900 Fils d'alimentation

57 97868713 Thermostat

Bride de serrage
Trous diamètre 82

Bride de serrage
Trous diamètre 170

Elément chauffant 3000 W
Triphasé

18

BP/BC 150 ... BP/BC 500 22/01/07 - 300011074-001-A

Garanties

Vous venez d'acquérir l'un de nos appareils et nous vous
remercions de la confiance que vous nous avez ainsi témoignée.

Nous nous permettons d'attirer votre attention sur le fait que votre
appareil gardera d'autant plus ses qualités premières qu'il sera
vérifié et entretenu régulièrement.

Votre installateur et tout notre réseau restent bien entendu à
votre disposition.

Conditions de garantie

Votre appareil bénéficie d’une garantie contractuelle contre tout
vice de fabrication à compter de sa date d’achat mentionnée sur
la facture de l’installateur.

La durée de notre garantie est mentionnée dans notre catalogue
tarif.

Notre responsabilité en qualité de fabricant ne saurait être
engagée au titre d’une mauvaise utilisation de l’appareil, d’un
défaut ou d’insuffisance d’entretien de celui-ci, ou de l’installation
de l’appareil (il vous appartient à cet égard de veiller à ce que
cette dernière soit réalisée par un installateur professionnel).

Nous ne saurions en particulier être tenus pour responsables des
dégâts matériels, pertes immatérielles ou accidents corporels
consécutifs à une installation non conforme :

- aux dispositions légales et réglementaires ou imposées par les
autorités locales

- aux dispositions nationales, voire locales et particulières
régissant l’installation

- à nos notices et prescriptions d’installation, en particulier pour
ce qui concerne l’entretien régulier des appareils

- aux règles de l’art

France

Les dispositions qui précèdent ne sont pas exclusives du
bénéfice au profit de l’acheteur de la garantie légale stipulée aux
articles 1641 à 1648 du Code Civil.

Belgique

Les dispositions qui précèdent concernant la garantie
contractuelle ne sont pas exclusives du bénéfice le cas échéant
au profit de l’acheteur des dispositions légales applicables en
Belgique en matière de vices cachés.

Suisse

L'application de la garantie est soumise aux conditions de vente,
de livraison et de garantie de la société qui commercialise nos
produits.

Autres pays

Les dispositions qui précèdent ne sont pas exclusives du
bénéfice le cas échéant au profit de l’acheteur des dispositions
légales applicables en matière de vices cachés dans le pays de
l’acheteur.

Notre garantie est limitée à l’échange ou la réparation des seules
pièces reconnues défectueuses par nos services techniques à
l’exclusion des frais de main d’œuvre, de déplacement et de
transport.

Notre garantie ne couvre pas le remplacement ou la réparation
de pièces par suite notamment d’une usure normale, d’une
mauvaise utilisation, d’interventions de tiers non qualifiés, d’un
défaut ou d’insuffisance de surveillance ou d’entretien, d’une
alimentation électrique non conforme et d’une utilisation d’un
combustible inapproprié ou de mauvaise qualité.

Les sous-ensembles, tels que moteurs, pompes, vannes
électriques, etc…, ne sont garantis que s'ils n'ont jamais été
démontés.

22/01/07 - 300011074-001-A BP/BC 150 ... BP/BC 500

19

FR

DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S.

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Direction des Ventes France

57, rue de la Gare

F- 67580 MERTZWILLER

[phone]
[phone]

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DE DIETRICH HEIZTECHNIK

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Am Concorde Park 1 - B 4 / 28

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+43 (0)1 / 706 40 60-0

+43 (0)1 / 706 40 60-99

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BE

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DE DIETRICH HEIZTECHNIK

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Rheiner Strasse 151

D- 48282 EMSDETTEN

+49 (0)25 72 / 23-5

+49 (0)25 72 / 23-102

[e-mail]

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www.vanmarcke.be

Weggevoerdenlaan 5

B- 8500 KORTRIJK

+32 (0)56/23 75 11

VESCAL S.A.

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Z.I de la Veyre, St-Légier

1800 VEVEY 1
[phone]
[phone]

LU

RU

CN

NEUBERG S.A.

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39 rue Jacques Stas

L- 2010 LUXEMBOURG

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La société De Dietrich Thermique SAS ayant le souci de la qualité de ses produits, cherche en permanence à les améliorer. Elle se réserve donc le droit, à tout moment de modifier les caractéristiques indiquées dans ce document

AD001Z • 02.2006

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