Danfoss XB User guide [ru]

Руководство по эксплуатации

Паяные пластинчатые теплообменные аппараты типа XB

Перед монтажом и началом эксплуатации внимательно изучите данное руководство

www.danfoss.ru

Руководство по эксплуатации

Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

Москва

ООО«Данфосс»

2016

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

Содержание

Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1 Описание и работа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2 Использование по назначению . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3 Техническое обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4 Хранение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5 Транспортирование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6 Утилизация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Приложение А (обязательное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Приложение Б (справочное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Приложение В (справочное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Перечень сокращений и обозначений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Ссылочные нормативные документы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

Предисловие

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для подготовки персонала, занимающегося эксплуатацией аппаратов теплообменных пластинчатых паяных (далее теплообменник), и состоит из технического описания конструкции и работы теплообменника, указаний по его техническому обслуживанию в процессе эксплуатации, хранения, транспортирования, утилизации, монтажа и ремонта.

К эксплуатации и техническому обслуживанию теплообменника допускается квалифицированный персонал, изучивший эксплуатационную документацию, в том числе настоящее руководство, устройство теплообменника, действующие нормативные документы и инструкции, обученный и аттестованный в установленном порядке, прошедший инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности.

5

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

1 Описание и работа

1.1 Назначение

Теплообменник предназначен для работы в различных технологических процессах, где требуется передача тепла, нагрев или охлаждение различных жидкостей, паров и газов.

Теплообменник предназначен для работы во всех макроклиматических районах на суше (О), кроме макроклиматического района с очень холодным климатом и в макроклиматических районах с умеренно-холодным морским климатом (М), атмосфера I — IV, в помещениях категории размещения 1–5 по ГОСТ 15150.

Области применения теплообменника:

––системы теплоснабжения;

––коммунальная энергетика;

––технологические системы и установки, использующие процессы теплообмена в других различных отраслях промышленности;

––системы теплоснабжения;

––коммунальная энергетика;

––технологические системы и установки, использующие процессы теплообмена в других различных отраслях промышленности.

1.2 Технические характеристики

Показатели по параметрам и характеристикам теплообменника в зависимости от типа приведены в таблице 1.

						Таблица 1
	Тип	Площадь одной	Ду	Макс. площадь	Расчетное	Расчетная
	теплообменника	пластины, м2		теплообмена, м2	давление, МПа	температура, °C
	XB06	0,027	G3/4 А	1,84	2,5	-10/+180
	XB37	0,056	G1 А	6,61	2,5	-10/+180
	XB12	0,028	G1 А, G5/4 А	3,86	2,5	-10/+180
	XB51L / XB52M	0,105	G2 А	12,39	2,5	-10/+180
	XB59M	0,1	G2 А	19,8	2,5	-10/+180
	XB61	0,117	G2 А	23,17	2,5	-10/+180
	XB66	0,189	65	37,42	2,5	-10/+180
	XB70	0,316	65/100	47,32	2,5	-10/+180

Минимальные значения давлений гидравлических испытаний, конструктивные показатели и показатели надежности теплообменника приведены в таблице 2.

		Таблица 2
	Наименование параметра	Значение
	Давление гидравлических испытаний, МПа (пробное давление), МПа (кгс/см2):
	- при расчетном давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2)	2,0+0,1 (20+1)
	- при расчетном давлении 2,5 МПа (25 кгс/см2)	3,1+0,1 (31,0+1)
	Скорость подъема давления при гидравлических испытаниях, МПа (кгс/см2) в мин,	0,3 (3,0)
	не более
	Разница давления между контурами, МПа (кгс/см2), не более	1,2
	Количество циклов гидравлических испытаний, не более	30
	Средняя наработка на отказ (отказ при работе), ч, не менее	8000
	Средний срок службы, год, не менее	15
	Средний срок сохраняемости, год, не менее	1,5
	Масса теплообменника в незаполненном состоянии, кг, не более	Приложение А
	Габаритные и присоединительные размеры теплообменника, мм	Приложение А

Значения давлений гидравлических испытаний уточняется в паспорте (формуляре) на теплообменник.

6

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

1.3 Устройство и работа

В приложении А изображен аппарат теплообменный пластинчатый паяный и приведены его габаритные и присоединительные размеры.

Теплообменник состоит из передней, задней плит и пакета теплообменных пластин (далее пластин) спаянных между собой в вакуумной среде. В теплообменниках используются пластины типа L и H (приложение А, рисунок А.5). В теплообменнике используются пластины толщиной 0,25; 0,3; 0,4 мм, различной формы в зависимости от типоразмера теплообменника, материала пластин и условий эксплуатации.

Пакет пластин (приложение А, рисунок А.3) образует ряд параллельных каналов (пространство между парой пластин), в которых протекают, обычно в режиме противотока, среды, участвующие в теплообмене. Каналы для среды Х располагаются через один, чередуясь с каналами для среды Y.

Схема течения сред организована таким образом, что две среды, участвующие в процессе теплообмена, движутся по разные стороны одной пластины. Пластины теплообменника одинаковы по конструкции. Они устанавливаются одна за другой с поворотом на 180°. Такая компоновка образует теплообменный пакет с четырьмя коллекторами для подвода и отвода сред. Первая и последняя пластины не участвуют в процессе теплообмена, последняя пластина выполняется обычно без отверстий.

Под каждую конкретную задачу подбирается необходимая компоновка пластин (приложение А, рисунок А.3), которые образуют необходимое количество параллельных каналов, организованных в один ход (одноходовая компоновка).

Теплообменник рассчитывается под конкретные параметры и в результате набирается такое количество пластин, которое необходимо для получения теплопередающей поверхности, достаточной для заданной производительности.

Теплообменники XB12 и XB51L/XB52M имеют также моноблочное исполнение (приложение А, рисунок А.4).

Компонуя пластины с разным типом рифления, можно получить разные каналы для течения сред (приложение А, рисунок А.6).

Основные типы каналов.

L — с самым малым коэффициентом теплопередачи и самыми малыми потерями давления образуется установкой пластин L.

M — средний канал между H и L.

H — с самым высоким коэффициентом теплопередачи и самыми высоким потерями давления образуется установкой пластин H.

Для присоединения трубопроводов к теплообменнику в зависимости от типа используются резьбовой по ГОСТ 6357, фланцевый по ГОСТ 12815 тип присоединения или соединение при помощи пайки. Конструкция те-

плообменника исключает возможность взаимного проникновения теплоносителя и среды, а так же внешнюю течь.

1.4 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Метрологическое обеспечение и обвязка теплообменника выполняется эксплуатирующей организацией (Заказчиком). Справочная информация о метрологическом обеспечении и правильной обвязке теплообменника приведена в приложении Б.

Для подготовки к работе, техническому обслуживанию и выявлению неисправностей теплообменника необходимо обеспечение контрольно-измерительными приборами и мерительным инструментом, приведенными в таблице 3.

			Таблица 3
	Наименование	Исходные данные для	Назначение
	прибора (инструмента)	выбора прибора
	Манометр ДМ 1001У2 ГОСТ 2405	Предел измерения 0–2,5 МПа	Для проведения гидравлических испытаний
	Манометр ДМ 1001У2 ГОСТ 2405	Предел измерения 0–6,0 МПа	Для проведения гидравлических испытаний

Примечания:

1.Манометры должны иметь класс точности не ниже 1,5.

2.Для контроля изделий допускается применение других средств измерений, обеспечивающих необходимую точность.

Контрольно-измерительные приборы и мерительный инструмент в комплект поставки не входят. Выбор конкретных типов приборов и мерительного инструмента производится потребителем теплообменника.

7

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

1.5 Маркировка

Теплообменник снабжен фирменной табличкой с нанесенными на ней данными:

––товарный знак компании производителя;

––наименование компании производителя;

––обозначение (тип) теплообменника;

––заводской (серийный) номер теплообменника;

––расчетное давление для двух контуров;

––давление гидравлических испытаний (пробное давление) для двух контуров;

––расчетная температура;

––количество пластин;

––масса теплообменника в состоянии поставки;

––дата изготовления.

Каждое отгружаемое изделие имеет на таре маркировку, нанесенную на лист плотной бумаги и защищенную от воздействий внешней среды полиэтиленовой пленкой или маркировку, нанесенную на тару несмываемой краской.

Маркировка полностью соответствует данным, приведенным в товаросопроводительных документах.

Внутренние полости теплообменника на период транспортирования и хранения герметизируются по отношению к внешней среде путем установки заглушек.

1.6 Упаковка

Теплообменник не требует специальной упаковки, транспортируется и хранится закрепленным на деревянном поддоне и закрытым полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или в деревянном прочноплотном ящике или в картонной коробке.

Эксплуатационная и товаросопроводительная документация упаковывается совместно с теплообменником в пакет из водонепроницаемого материала или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

При хранении теплообменника, прошедшего ремонтно-восстановительные работы на эксплуатирующем предприятии, в качестве изолирующего материала использовать полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 или другой водонепроницаемый материал.

При длительном хранении теплообменника на территории эксплуатирующего предприятия контроль за соблюдением правил и условий хранения изделий выполняется под наблюдением обслуживающих служб эксплуатирующего предприятия (Заказчика).

Возможно изменение варианта упаковки теплообменника в соответствии с требованиями договора.

8

Руководство по эксплуатации	Паяные пластинчатые теплообменные аппараты

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

Подготовка теплообменника к работе, запуск в работу, остановка и обслуживание во время эксплуатации должны проводиться в совокупности с выполнением указаний соответствующих разделов руководства по эксплуатации и инструкций по эксплуатации циркуляционного контура штатной системы, в которой предусмотрена его установка.

Теплообменник предназначен для эксплуатации при заданных значениях расходов, температур, давлений, типа теплоносителя, указанных в паспорте и на табличке теплообменника. Работоспособность теплообменника при иных условиях эксплуатации не гарантируется.

Для защиты теплообменника во время запуска в работу и его эксплуатации комплектом пускозащитного оборудования системы, в которой он устанавливается, должны быть предусмотрены:

––защита от гидравлического удара;

––защита от пульсации давления;

––защита от превышения давления выше допустимого значения;

––защита от повышенной вибрации теплообменника;

––защита от попадания инородных тел во внутренние полости;

––защита от воздействия сварки.

Теплообменник чувствителен к гидравлическому удару. Гидравлический удар может произойти при регулировании, ремонтах, запуске насосов и т. д. Для того чтобы исключить гидравлический удар, рекомендуется использовать дросселирование пневматических клапанов, устанавливать реле запаздывания в электрической сети управления, организовывать автоматический запуск насосов только при закрытой арматуре (на закрытую задвижку) и т. д.

При наличии в системе поршневых, шестеренных насосов, дозирующих устройств и т. п., необходимо исключить возможность передачи пульсации давления и вибраций на пластинчатый теплообменник, так как это может вызвать усталостные трещины в пластинах и пайке, что приведет к выходу теплообменника из строя.

Защита от превышения давления должна обеспечиваться технологической схемой системы, в которой предусмотрена эксплуатация теплообменника.

Запрещается использовать рабочие среды, имеющие в своем составе соединения серы и аммиака. Указанные вещества растворяют медный припой, что может привести к выходу теплообменника из строя. Рекомендации по качеству теплоносителя приведены в приложении к настоящему руководству (см. приложении В).

При использовании в качестве рабочей среды пара следует использовать пар с сухостью больше или равной 1 (единице) и придерживаться его расходов в соответствии с данными, указанными на табличке теплообменника.

Рекомендуется установить в системе сепаратор капель, так как, пар движущийся с высокой скоростью и содержащий капли воды, может вызвать разрушение пластин и выход теплообменника из строя.

При использовании в качестве рабочей среды пара, предпочтительнее использовать теплообменники больших размеров с небольшим количеством пластин, чем теплообменники меньших размеров с большим количеством пластин.

Скорость изменения температуры при пуске и останове не должна превышать 10 °C в мин.

Скорость подъема и снижения давления при пуске и останове не должна превышать 0,3 МПа (3,0 кгс/см2) в мин.

Запрещается проведение сварочных работ на корпусе теплообменника(приварка дополнительных опор для крепления и т. п.), а тахже использовать корпуса теплообменников для заземления.

ВНИМАНИЕ!

В СИСТЕМАХ ХЛАДОСНАБЖЕНИЯ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕННИКА С НАЛИЧИЕМ ВЛАГИ И КАПЕЛЬ ВОДЫ ВО ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЯХ.

ПОПАДАНИЕ ВЛАГИ И КАПЕЛЬ ВОДЫ В СИСТЕМУ ХЛАДОСНАБЖЕНИЯ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЫХОДУ ИЗ СТОЯ КАК ТЕПЛООБМЕННИКА, ТАК И ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ.

9