Danfoss WSH090, WSH184 Application guide [zh]

应用指南
丹佛斯涡旋压缩机
WSH090 - WSH184
50 - 60 Hz - R410A
http://danfoss.com/china
应用指南
目录
涡旋压缩工作原理....................... 4
特点................................... 5
压缩机型号说明......................... 6
命名规则 ............................. 6
技术规格............................... 7
50-60 Hz 数据 ........................ 7
尺寸................................... 8
WSH090-105-120-140* 和 161* ......... 8
WSH 140 和161代码3和 WSH184 .......... 9
接口配置 ............................ 10
电气数据、连接和接线.................. 11
电机电压 ............................ 11
接线连接 ............................ 11
国际防护等级 ........................ 11
接线盒温度 .......................... 11
三相电气特性 ........................ 12
丹佛斯 MCI 软启动控制器 ............. 13
接线信息 ............................ 14
电机保护 ............................ 15
相序和反转保护 ...................... 15
电压失衡 ............................ 15
认证和证书............................ 16
压力设备指令 ........................ 16
低电压指令 .......................... 16
设备指令 ............................ 16
内部自由容积 ........................ 16
工作条件.............................. 17
制冷剂和润滑油 ...................... 17
电机电源 ............................ 18
压缩机环境温度 ...................... 18
运行范围 ............................ 18
排气温度保护 ....................... 19
高压和低压保护 ...................... 19
启停限制 ............................ 20
系统设计建议.......................... 21
概述 ................................ 21
管路设计 ............................ 21
制冷剂充注限制 ...................... 22
停机冷媒迁移 ........................ 23
回液 ................................ 25
建议的特殊应用 ........................ 26
低环境温度应用 ...................... 26
低负荷运行 .......................... 27
板式换热器 .......................... 27
电子膨胀阀 .......................... 27
热泵系统 ............................ 27
系统中的水 .......................... 29
声音和振动管理 ........................ 30
启动噪音 ............................ 30
运行噪音 ............................ 30
停机噪音 ............................ 30
噪音分类 ............................ 30
安装.................................. 32
压缩机搬运和储藏 .................... 32
压缩机安装 .......................... 32
氮气充注 ............................ 33
系统清洁 ............................ 33
管路 ................................ 33
焊接 ................................ 33
系统压力测试 ........................ 34
系统检漏 ............................ 35
系统抽真空和除湿 .................... 35
干燥过滤器 .......................... 35
制冷剂充注 .......................... 36
绝缘电阻和绝缘强度 .................. 36
调试 ................................ 36
油位检查和补充 ...................... 36
订购信息和包装 ........................ 37
包装 ................................ 37
订购信息 ............................ 38
配件.................................. 39
应用指南
涡旋压缩工作原理
在丹佛斯 WSH 机的上部,而气体的压缩过程就是在这两个涡旋盘中 进行。
气体通过吸气连接管路进入压缩机。由于所有气体都 环绕并最终穿过电机,因此保证电机在各种应用下都 能得到完全冷却,夹杂在回气中的油滴在此过程中得 到分离并落入油池。气体 盘,并在此被压缩 出压缩机。
下图为完整的压缩流程。动涡旋盘(灰色)中心围绕 定涡旋盘(黑色)中心进行圆周运动。
涡旋压缩机中,两个涡旋盘位于压缩
从电机流出之后,进入涡旋
。最后,气体通过排气连接管路排
这种运动在两
吸气
个涡旋盘之间产生对称的压缩腔。 月牙形压缩腔中并聚集;动涡旋盘持续旋转将压缩腔 封闭,当朝涡旋装置中心运动时,压力腔容积逐渐减 少从而提高气体压力。一旦压缩腔达到排气口所处的 中心位置,则达到最大压缩状态;动涡旋盘三个圆周 运动后一个完整的压缩过程完成 过
程:涡旋盘运动时吸气、压缩和排气同时进行。
低压吸入气体进入
。压缩是一个持续的
压缩
排气
4 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
特点
WSH 系列包括 WSH090-105-120-140-161-184,采用 了现有 SH 系列的小型商用平台。WSH 系列受益于进一 步改良的设计,效率提高达到 5%,适用于低压力比
轻商平台采用了新型享有专利的电机罩,改善了气 流模式、电机冷却和润滑油方面的性能得到了提 升。
零件保护和装配减少内部泄漏同时延长使用寿命。
应用,例如水冷式冷水机、空气对空气式屋顶机、等 等。
改进的零件隔振设计能够显著降低噪音等级。
吸气设计能够进一步提高防液击能力。
隔热罩,减少了高低压气体的传热以及噪 音等级
新型 PTFE 排气单向阀,使
R410A 制冷剂优化涡旋盘
拥有专利的电机罩
吸气口设在上面可防液击
享有专利的电机中心定位器
改进的下轴承中心定位
泄漏更低
应用指南
压缩机型号说明
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机(R410A 制冷剂)提供单机版 压缩机。下面的示例表示了压缩机的命名规则,这与 压缩机铭牌上的标注是一样的。
命名规则
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WSH:䪾ሯքু࣑∊ᓊ⭞Ƚ䞥㊱⋯⏜┇ࡸȽ R410A ࡬߭ࡸ䘑㺂ՎⲺ⏗ᰁু㕟ᵰ
ḽ〦࡬߭䠅 ঋփφ1000 Btu/h
60 HZR410AARI ḽ߼ᶗԬ
UL ԙ⸷
ḽ〦
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关于订购代码,请参阅“订购信息和包装” 版块。
䇚䇷 ⭫ু ⡾ᵢ ӝ૷
ᴪ᯦ԙ⸷
C4WSHAAL184
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A~Z
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L: ޻㖤䗽䖳ؓᣚಞ
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A: 䬒❀䘔᧛
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3: 200-230V/3~/60 Hz 4: 380-400V/3~/50 Hz - 460V/3~/60 Hz 7: 500V/3~/50 Hz - 575V/3~/60 Hz 9: 380V/3~/60 Hz
6 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
50-60 Hz 数据
技术规格
50Hz
60Hz
名义冷吨
型号
WSH090 7.5 22400 76500 7.22 3.10 10.59 88.40 15 .40 3.0 58.0
WSH105 9 26800 91500 8.60 3 .12 10.63 103.50 18.00 3.3 64.0
WS H120 10 30200 103100 9.54 3.17 10.80 116 .90 20.30 3.3 64.0
WSH140 12 3410 0 116 4 00 10.70 3.19 10.87 133. 00 23.12 3.3 67.0
WSH161 13 39000 133100 12.10 3.22 11. 0 0 151.70 26.40 3.3 69.0
WSH184 15 44000 150200 13. 65 3.22 11. 0 0 170 .30 29.60 3.6 71.5
WSH090 7.5 27500 93900 8.62 3.19 10.88 88.40 18.60 3.0 58.0
WSH105 9 32700 1116 00 10.24 3.19 10.90 103.50 21.8 0 3.3 64.0
WS H120 10 37000 126300 11. 38 3.25 11.08 116 .9 0 24.60 3.3 64.0
WSH140 12 4160 0 142000 12.65 3.29 11 .2 2 133.0 0 27.9 0 3.3 67. 0
WSH161 13 47400 161800 14.4 0 3.29 11. 22 151. 70 31.90 3.3 69.0
WSH184 15 5310 0 181200 16. 33 3.25 11.10 170 . 30 35.80 3.6 71.5
60Hz
TR W Btu/h kW W/W Bty/h/W cm3/rev m3/h dm3 kg
标称制冷量 输入功率
COP E.E.R 排气容积
排量
充油量 净重
应用指南
WSH 090-10 5-12 0 -14 0* 161*
(* 除代码 3)
117
(1)
235
(2)
278
(1)
137
(2)
189
尺寸
Ø 224
(1)
482
(2)
540
(1)
451
(2)
油视镜
Ø 243
509
油平衡口
(1)
94
(2)
101
(1)
94
(2)
101
4 x Ø 19.05
230
60°
(1)
(2)
Ø 29
Ø 35
190.5
30°
30°
230
190.5
Ø 22
180
154
(1)
WSH090
(1)
158
(2)
173
(2)
WSH105- 120 - 140* & 161*
* 除代码 3
尺寸单位均为毫米(mm
软软软
8 FRCC.PC.028.A5.41
HM 8 螺栓
锁紧垫圈 平垫圈
钢制安装护套
橡胶垫
螺帽
15 mm
应用指南
WSH 140 和161代码3 WSH18 4
(1) 278 (2) 300
尺寸
Ø 243
油视镜
(1) 101 (2) 108
157
(1) 155 (2) 170
油平衡口
(1) 101 (2) 108
Ø 243
(1) 509 (2) 525
(1) 540 (2) 555
230
4 x Ø19.05
Ø 35
190.5
60°
Ø 22
30°
30°
230
190.5
173
200
(1) 154 (2) 159
(1) WSH140 161 代码 3 (2) WSH184
尺寸单位均为毫米(mm
软软软
HM 8 螺栓
锁紧垫圈 平垫圈
钢制安装护套
橡胶垫
螺帽
15 mm
应用指南
尺寸
接口配置
吸气和排气连接
WSH 090 - 105 - 120 - 140 - 161 - 184
版本
吸气和排气连接 焊口
油视镜
油平衡接口
放油口
低 压 接 口( 自 密 封 阀 )
WSH090
WSH105 -120-140-161-184
吸气 排气 吸气 排气
AL
螺纹
螺纹接口 1"3/4
1/4" 螺纹连接
焊口
ODF 接管 焊口配管
1"1/8
7/8"
1"3/8
7/8"
油视镜
油平衡接口
低压接口
所有丹佛斯 WSH 涡旋压缩机均配有一个视液镜 (1"1/8 - 18 UNF),用于确定油槽中油量和状态。
WSH090-105-120-140-161-184:配有 1"3/4 螺纹接口 接头,可使用 1"3/4 - 7/8" 或 1"3/4 - 1"1/8 护 套。 当两个或多个压缩机并联安装时,油平衡管只能连接 到油平衡口上。
由于加油和压力表连接,为
1/4” 针阀。
低压接口
放油口
10 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
电气数据、连接和接线
电机电压
接线连接
WSH090-105-120-140-161
WSH140-161 代码3
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机可提供下面列出的五种不同电机电压型号。
电机电压代码
标称电压
50 Hz
电压范围
标称电压
60 Hz
电压范围
电源与压缩机接线盒通过 Ø 4.8 mm(3/16”)螺 连接。最大紧固扭矩为 3 Nm。电源线采用 1/4” 子。
接线盒配有一个 Ø 25.5 mm(ISO25)和一个 Ø 29 mm(PG21)的敲落孔。
代码3 代码4 代码7 代码9
- 380-400V - 3 ph 500V - 3 ph -
- 340-440 V 450 - 550 V -
200-230V - 3 ph 460V - 3 ph 575 V-3 ph 380V- 3 ph
180 -253 V 414-506 V 517- 632 V 342-418 V
环形端
接线盒
Ø 25.5 mm 敲落孔
Ø 29 mm 敲落孔
WSH140 161代码3 WSH184
接线盒配有一个 Ø40.5 mm 孔(ISO40)用于连接电源 和一个 Ø16.5 mm 敲落孔(ISO16)。
国际防护等级 根据 IEC529,所有型号压缩机接线盒的防护 等级都为 IP54
头。
第一个数字,对接触和异物的防护等级
5 - 防尘
第二个数字,对水的防护等级
4 - 防水溅落
电源
Ø 40.5 mm
Ø 16.5 mm
敲落孔
。要求使用尺寸合适的IP54等级的电缆密封接
电源
接线盒温度
接线盒内部的温度不能超过 70°C。因此,如果压缩 机安装在一个外壳中,则必须采取预防措施来避免压 缩机周围和接线盒内部的温度过 板上安装通风设备。否则, 常工作。如果由于此原因导致压缩机出现任何损坏, 则不属于丹佛斯的质保范围。同样,电缆的选择也要 能确保接线盒温度不超过 70°C。
高。有必要在外壳面
电气保护模块可能无法正
应用指南
电气数据、连接和接线
三相电气特性
压缩机型号
电机电压代码 3
200-230V / 3ph / 60 Hz
电机电压代码 4
380-400 V / 3ph / 50 Hz
460V / 3ph / 60hZ
电机电压代码 7
500 V / 3ph / 50 Hz 575 V / 3 ph / 60 Hz
电机电压代码 9
380 V / 3ph / 60 Hz
LRA堵转电流 MCC
A A A
WSH090 203 43 42 0.39
WSH105 267 51 48 0.27
WS H120 267 61 54 0.27
WSH140 304 64 59 0.24
WSH161 315 69 68 0.22
WSH184 351 75 78 0.20
WSH090 98 22 18 1.47
WSH105 142 25 21 1.05
WS H120 142 29 23 1.05
WSH140 147 30 27 0.92
WSH161 158 33 30 0.83
WSH184 197 39 34 0.83
WSH090 84 18 15 2.34
WSH105 103 23 17 1. 57
WS H120 103 24 19 1.57
WSH140 12 2 26 21 1.38
WSH161 136 29 23 1.32
WSH184 135 34.7 27 1.32
WSH090 124 26 22 1.05
WSH105 16 0 33 25 0.72
WS H120 160 35 28 0.72
WSH140 168 37 32 0.62
WSH161 177 41 35 0.57
WSH184 239 50.8 40 0.57
最大工作电流 线圈电阻
Ω
堵转电流(LRA
最大持续电流(MCC
堵转电流 是在额定电压下,将转子锁定后,所测电压 的最大值。堵转电流可以用来估测启动电流。但是, 启动电流通常都低于堵转电流。可以用软启动器来降
MCC 是指在最大负载和低电压情况下电机保护跳闸时 的电流。MCC 是压缩机在超出应用范围时能运行的瞬 态最大电流。超过此电流时,压缩机内置电机保护模 块和外部电气模块会跳开,电机将被停机保护。
最大工作电流是指压缩机在最大负载和低于标称 10%(+15°C 蒸发温度和 +68°C 冷凝温度)情况下 的电流。
最大工作电流用于选择电缆和接触器。
电压
低启动电流。
正常工作时,压缩机电流始终低于最大工作电流值。最大工作电流
12 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
电气数据、连接和接线
线圈电阻
丹佛斯 MCI 软启动控制器
线圈电阻是指 25°C 时各个相位之间的电阻 (电阻值 +/- 7%)。
线圈电阻通常较低,需要使用测量工具才能精确测 量。在稳定环境温度下,借助于数字欧姆表,通 过“4线”方法来进行测量。线圈电阻受线圈温度变 化的影响很大。如果压缩机在非 25°C 的稳定温度 时进行测量,则测得的电阻值必须通过以下计算公式 进行校准:
采用丹佛斯数字控制 MCI 压缩机软启动器,能够降低 丹佛斯 WSH 涡旋压缩机(电机代码4, 400V /3ph / 50Hz 或 460V / 3ph / 60Hz)的涌入电流。MCI 软启 动器的设计能够降低三相交流 涌入电流降低最多 40%,
压缩机型号
电机的启动电流;并使
从而消除高启动扭矩冲击和
软启动参数
环境温度最高 40°C
WSH090 MCI15C MCI15C
WSH105 MCI25C MCI25C
WS H120 MCI25C MCI25C
WSH140 MCI25C MCI25C *
WSH161 MCI25C MCI25C *
WSH184 MCI25C MCI25C *
* 需要旁通接触器 K1
a + t
R
= R
tamb
25°C
a + t t
:参考温度 = 25°C
25°C
t
:测量期间温度(°C)
amb
R
:线圈电阻(25°C 时)
25°C
R
:线圈电阻(环境温度下)
amb
amb
_______
25°C
系数 a = 234.5
高峰值电流带来的不利影响。启动之后,控制器逐步 提高电机电压,直到达到全额线电压。所有设置,例 如加速时间(低于0.5秒)和初始扭矩,均为预设且 无需修改。
软启动参数
环境温度最高 55°C
输入控制软启动
带旁通接触器的 MCI 软启动器
当控制电压接通 A1 - A2 时,MCI 软启动器将按照预 设的加速时间和初始扭矩启动电机。当控制电压切换 为“关闭”时,电机将立即关闭。
借助内置辅助接触器(23-24),能够轻松实现旁通 功能,请参阅旁边的接线图。
MCI 不会产生任何热量。因为接触器通常是在无负载 工况下开启,因此可以根据热电流(AC-1)进行选择。
MCI 25C 不适用于13-14接触连接。
M
DGT
HP
LPS
180 s
TH
LP
控制电路
F1F1
KM
KM
KM
KA KA
A1
A2
A3
KA
KA
KS
KS
KS
L1 L3 L2
Q1
T1
T3
T2
LLSV KS
接线图(带抽空循环)
KM
L1 L3 L2
Q1
控制电路
F1F1
KM KA
KA KS
KS
KS
HP
DGT
TH
180 s
85 52 019 - A
T1
T2
M
T3
KA KA
A1
A2
A3
接线图(不带抽空循环)
LPS
应用指南
电气数据、连接和接线
接线信息 为确保压缩机的安全可靠,请使用下面的接线图。如
果需要选用其他接线方式,请务必遵循以下规则:
当安全开关跳闸时,压缩机应立即停止运行,并且必 须在跳闸状态恢复正常和安全开关复位之后才能重新 启动。此原则适用于低压安全开关、高压安全开关、 排气温度保护和电机过载保护。
在特殊情况下,例如冬季启动运行,抽空循环的LP低 压控制可以被临时旁通,从而为系统增压。但就保护
建议的接线方式
压缩机型号 WSH 090 - 105 - 120 - 140 - 161 - 184
压缩机而言,低压安全开关仍然是必须的。其他情况 下,低压安全开关决不能被旁通。
关于低压和高压安全开关以及抽空循环的参数设置, 请参阅“低压”版块中列出的表格。
只要可能(例如 PLC 控制器),建议将压缩机由于
电机 保护或低压安全开关保护引起的重启次数限制在12小 时内不超过3-5次。这一控制必须通过手动复位来实 现。
图例
14 FRCC.PC.028.A5.41
保险丝 ................................................................................................F1
压缩机接触器 ................................................................................KM
控制继电器 .....................................................................................KA
安全锁定继电器 .............................................................................KS
可选的短循环定时器(3分钟) ...................................... 180 s
外部过载保护 ..................................................................................F2
抽空压力开关 ..................................................................................LP
高压安全开关 .................................................................................HP
控制装置 ..........................................................................................TH
液管电磁阀 .................................................................................LLSV
排气温度保护 ..............................................................................DGT
保险丝熔断 ......................................................................................Q1
电机安全保护 .............................................................................. thM
压缩机电机 .......................................................................................M
电机保护模块 ............................................................................ MPM
热敏电阻链 ........................................................................................ S
安全压力开关 ............................................................................... LPS
应用指南
电机保护
电气数据、连接和接线
压缩机型号 过热保护 过流保护 堵转保护 反相保护
WSH 090 - 105 - 120 - 140 - 161 - 184
相序和反转保护
内部电机保 护 内部反转用通 道
WSH090-105-120-140-161-184 型压缩机配有内置过载 保护器,以防过载、小质量流或者缺相导致的过流和 过热。关于切断电流请参阅“三相电气特性”版块中 列出的 MCC 值。
保护器位于电机的星形节点处,一旦动作将切断所有 三相电路,保护器将自动复位。
使用一个相位表来确定相序,并分别将三相线 L1 、L2、L3 与对应的接线端 T1、T2、T3 连接。压缩
压缩机型号WSH090-105-120-140-161-184内含一个反 转通道阀,这个阀会在压缩机反转时动作,帮助压缩 机在反转时允许冷媒从吸气侧旁通到排气侧。尽管对 于这些型号压缩机反转不是破坏性的损坏,但是压缩 机反转错误还是应该被尽快的纠正。重复反转24小时 可能会对轴承造成负面影响。压缩机反转在压缩机通
虽然不是必须的,但还是建议使用一个外部过载保护 器来用于报警或手动复位。
外部过载保护器的设定应低于 MCC 值(最大工作电流 下:)
当电机温度过高时,内置保护器将会动作
当电流过大时,外部过载保护器会在内置保护 前动作,从而提供了手动复位的可能。
机只能按一个方向运转,如果连接正确,旋转方向也 将正确无误。
电运行后很容易被察觉:压缩机没有建立压力,压缩 机的运行噪音异常高,压缩机输入功率非常小。如果 反转现象发生,请立刻停止压缩机后并重新正确连接 压缩机的接线。如果反转没有被立刻停止,压缩机会 被马达保护器保护,进入开-停循环。
器之
电压失衡
关于工作电压限制,请参阅“电机电压”版块中列出 的表格。在压缩机启动和正常工作时,电压都应该在 范围以内。电压失衡最大值不能超过 2%。电压失衡 会造成部分绕组大电流,从而引起过热并可能损坏电 机。电压失衡计算公式如下:
% 电压失衡
Vavg = 相位 1、2、3 的平均电压。
V1-2 = 相位1和2之间的电压。
= x 100
| Vavg - V1-2 | + | Vavg - V1-3 | + | Vavg - V2-3 |
2 x Vavg
V1-3 = 相位1和3之间的电压。
V2-3 = 相位2和3之间的电压。
应用指南
认证和证书
认证和证书
压力设备指令
2014/68/EU
低电压指令
2014/35/EU
WSH 涡旋压缩机符合下列认证和证书。 证书在产品参数表中列出:
http://www.danfoss.com/odsg
CE 0062 CE 0038 CE0871(欧 洲 指 令) 所有 WSH 型号
UL(保险 商实验室) 所有 60Hz WSH 型号
其他认证和证书 联系丹佛斯
产品
制冷液 PED 类别 II 评估模块 D1 工作温度 - Ts -35°C < Ts < 55°C 工作压力 - Ps 33.3 bar(g) 一致性声明 联系丹佛斯
产品
一致性声明参考低电压指令 2014/35/EU
WSH0 90-105 -120 -140-161-18 4
2
WSH0 90-184
联系丹佛斯
设备指令
2006/42/EC
内部自由容积
产品
制造商的公司声明参考设备指令 20 06/42/EC
产品
WSH090 12. 4 WSH105-120-140 -161 14. 3 WSH184 14.6
WSH0 90-184
联系丹佛斯
无油状态下的内部容积(L)
16 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
工作条件
制冷剂和 润滑油
一般信息
涡旋压缩机应用范围受多种参数影响,需要对这些参 数进行监控才能确保安全可靠的运行。
下面从四个方面就允许参数和安全允许措施给出具体 建议。
选择制冷剂的时候,必须考虑多个方面:
法规(现行法规和未来法规)
安全
运行工况和运行范围
压缩机制冷量和效率
压缩机制造商建议和指南
丹佛斯商用压缩机部以及整个制冷剂和空调行业, 关注当今的环境问题—臭氧消耗、全球变暖以及能 耗问题。使用常规的 HCFC 类制冷剂(如 R22)会导致 上述问题,特别是其含有的氯元素会破坏臭氧层。根 据1984年国际《蒙特利尔议定书》,这些制冷剂将在
共同
制冷剂和润滑油
电机电压
压缩机环境温度
应用范围(蒸发温度、冷凝温度、回气温度)
可能影响最终选择的其他因素:
环境考虑
制冷剂和润滑剂的标准化
制冷剂成本
制冷剂来源
未来几年内逐步淘汰。 因此,随着新一代无氯制冷剂的发展,现在已经开始 了工质的替代。在这些制冷剂中,HFC 类的混合工质 R410A 被大多数制造商认为是环境友好、物性稳定且 高效的制冷剂,R410A也被视为是 R22 的替代工质。
R410A
化学性质
环境影响
热力学性质
制冷剂
含氯 共沸 纯制冷剂 非共沸混合物 近共沸混合物 组成
ODP 0.05 0 0
GWP 150 0 1526 172 5
蒸 发 压 力( 25°C 时 )( bar) 10.4 11. 9 16.5 液 体 制 冷 量( 25°C 时 )( kJ/kg.K) 1.24 1.54 1.84 蒸 汽 制 冷 量( 1 大气压,25 °C 时 )( k J/kg.K) 0.657 0.829 0.833 温 度 滑 移( °C 0 7.4 <0.2
WSH 压缩机使用混合酯类油的 R410A 制冷剂。
与 R22 和 R407C 相比,R410A制冷剂优越的的热力 学性质使今天的制冷空调系统更加高效。
臭氧消耗潜能值(ODP)为零:R410A 制冷剂对臭氧层 无害。
全球变暖潜能值(GWP):R410A 制冷剂表现出 全球变暖潜值。但是,GWP 指数表示直接变暖效 应,这个值只表征直接释放到大气时带来的温室效 应。更准确的指数是 T.E.W.I. (综合当量温室效应指数),该指数把使用能源带来 的间接影响也包括在内。
R22 R407C R410A
R22 R32/R125/R134a R32/R125
由于能够达到更高的能效,R410A 被认为是最理想
的制冷剂。
作为一种近共沸混合物,R410A 制冷剂类似一种均 质物质,而其他共氟混合物(如 R407C 物在状态变化过程中会出现温度滑移
相对高的
低了热效率,并带来流动上的 不便。
由于冷量大,质量流量小,因而使系统更紧凑,更 轻便,噪音更低。
)和其他混合
现象,从而降
70
0
冷凝温度°C
°C
应用指南
工作条件
酯类油(POE 酯类油(POE)易溶于 HFC
估其在压缩机内的润滑性能。 酯类油的热稳定性优于制冷剂矿物油。
(而矿物油则不易溶),但需评
电机电源 WSH 涡旋压缩机可以在“电机电压”版块中指示的
标称电压下正常运行。并允许在所标识的电压范围运
压缩机环境温度
高环境温度
低环境温度
运行范围
WSH 涡旋压缩机适用的环境温度为 -35°C - 55°C。 压缩机的设计能够达到 100% 的回气冷却,无需配备
如果空间狭小并且环境温度较高,建议检查电源线温 度和绝缘强度。
尽管压缩机可以在低温环境下工作,但是整个系统仍 然需要采取一些特殊设计以确保安全可靠的运行。请
WSH 涡旋压缩机的工作范围如下图所示,规定了稳态 运行时的冷凝温度和蒸发温度范围,对于某些瞬态工 况,例如启动和热泵系统化霜,压缩机可以短时间在 运行范围外运行。 运行界限定义了压缩机的可靠运行范围:
酯类油的吸湿性更好,与水的结合更紧密。 同时还能与水发生化学反应,形成酸和乙醇。
行,为避免低电压运行时的危险,需要对实际电流值 特别注意。
冷却风扇。环境温度对压缩机性能的影响甚微。
当压缩机内部过载保护动作后,压缩机必须冷却到 60°C,过载保护才会复位。环境温度过高会延长冷 却时间。
参阅“建议的特殊应用”版块。
最大排气温度:+135°C,
吸气过热度不能低于 5K
最大过热度 30 K,
最低和最高蒸发温度和冷凝温度参照运行范围。
,以防液击,
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
-30 -25 -20
SH=15K
-15 -10 -5 0 5 10 15 2
SH=10KSH=5K
蒸发温度
18 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
工作条件
排气温度保护
排气温度不能超过 135°C。
排气温度保护附件包(代码:7750009)包括安装所 需的所有组件,如下图所示。温控器必须 缩机排气口 150 mm以内的排气管上,
连接在离压
并且要和排气管
紧密接触,做好保温。
当压缩机运行到安全运行范围之外,且高低压开关不 起作用时,就需要排气温度(DGT)保护。下图解释了 何时需要采用 DGT 保护(示例1)何时不需要 DGT 保护
(示例2)。
所有热泵必须安装排气温度保护器。对于“空气对空
气”和“空气对水”热泵系统,设备制
示例1R410ASH = 11 K
LP 开关设置: LP1 = 3.3 bar (g) (-15.5°C) HP 开关设置: HP1 = 38 bar(g)(62°C)
有超出应用范围的运行风险。 需采用 DGT 保护。
示例2R410ASH = 11 K
LP 开关设置: LP2 = 4.6 barg)(-10.5°C HP 开关设置: HP2 = 31 barg)(52°C
没有超出应用范围的运行风险。 无需采用 DGT 保护。
造商必须在开
70
65
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50
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40
35
冷凝温度 (°C)
30
25
20
15
10
-30 -25 -20 -15
恒温器
排气管路
支架
隔离层
发测试期间对排气温度进行测试。
DGT 应设定在排气温度达到 135°C 时打开。
绝不允许仅靠排气温控开关来控制开停。
超出压缩机运行范围的持续运行将对压缩机造成严重
损坏!
示例1
DGT - 限制
示例2
R410A
LP1
LP2
-5 0510 15 20
-10
蒸发温度 (°C)
HP1
HP2
高压和低压保护
高压
建议制冷系统配备高压开关,以便当排气压力超过“ 系统压力测试”版块中表格列出的数值时,关闭压缩 机。根据实际应用和环境温度,高压开关的值可以设 置的低一些,为了避免压缩机在高压极限附件频繁启
停,高压开关必须安置在闭锁电路中,或者配备手动 复位设备,如果采用了排气角阀,高压开关必须和排 气阀测压孔连接,并且不能隔离。
T
应用指南
工作条件
低压
启停限制
必须安装一个低压(LP)安全开关。涡旋压缩机在深 度真空运行可能会导致内部电弧和涡旋盘的不稳定。 丹佛斯 WSH 涡旋压缩机具有高容积效率,容易形成 真空,并引起上述问题。最低低压安全开关(充注损
低压安全开关要么是一个手动闭锁设备,要么是个连 接在闭锁电路的自动开关。低压开关的容差设置要保 证压缩机不在真空下运行。针对自动复位抽空循环的 低压开关设置同样在下表中列出。
失安全开关)设置在下表中列出。对于非抽空系统,
压力设置
R410A
高压侧 工作压力范围 bar (g) 13.5 - 44.5 低压侧工作压力范围 bar (g) 2.3 - 11.6 高压开关设定最大值 bar (g) 45 低压开关设定最小值* bar (g) 1. 5 抽空循环低压开关设定最小值** bar (g) 2.3
*
严禁短接或旁通低压开关,开关动作不能延时。
** 建议的抽循环低压开关设置:低于标称蒸发压力 1.5 bar,但不能低于 2.3 bar(g)
注意,这两个不同的低压开关需要不同的设置。 抽空开关设置必须始终在运行范围内,例如 R410A 制 冷剂为 2.3 bar。压缩机在此状态下可以
丹佛斯建议使用延时器以限制压缩机频繁启停。延时 器还可防止电源短暂干扰时产生的压缩机反转。
系统设计必须保证压缩机在启动后至少运行2分钟, 以提供足够的电机冷却和回油。注意系统设计回油变 化的影响。
低压
长时间运
行。低压开关最小设定值可以在安全 但只允许在极端(紧急情况)
下才能达到此低压值,例如
对 R410A 制冷剂来说是 1.5 bar。
压缩机每小时启动次数不能超过12次;否则会影响压 缩机的使用寿命。建议使用3分钟(180秒)定时器。
~
KA
A1
H
T T
A2
TH
KA
~
运行范围之外,
A2 A3A1
180 s
如存在与本指南的内容有不相符的地方,请联系丹佛斯技术支持部。
20 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
系统设计建议
概述
管路设计
吸气管路
根据实际的应用选择合适的涡旋压缩机,对压缩机的 正确选择至关重要。如果压缩机与系统不匹配的话,
采用 R410A 制冷剂的系统的工作压力比采用 R22 或 R407C 的系统高出 60% 系统部件和管路设计必须满足这种较高的压力 水平。
配管设计必须保证充足的回油,特别是在最低负载的 情况下,需要特别考虑从蒸发器出来的回气管路的管 径和倾斜度。回气管路的设计应具有集油设计,以防 止停机时油和制冷剂向压缩机迁移。
R410A 系统中的制冷剂质量流量低于 R22/R407C 系 统。若要保持可接受的压降和最低的气体速度,则必
如果蒸发器位于压缩机上方,这在分体式系统中十分 常见,这种情况下强烈建议添加一个抽空循环控制逻 辑。如果没有抽空循环,吸气管路必须在蒸发器出口 配备一个倒U形弯管,以防止在停机期间冷凝剂进入 压缩机。
如果蒸发器位于压缩机下方,吸气立管必须设置 U 形 弯管,以防止在系统停机时液体制冷剂在蒸发器出口 聚集,从而在启动时影响膨胀阀的感温包测温。
。因此,所有
压缩机可能运行在安全范围之外。这将导致性能的下 降或/可靠性的降低。
须使用比 R22/R407C 系统更小尺寸的制冷剂管路。注 意不要造成过高的压降,因为 对系统效率的负面影响远
管道设计应具备适当的三维空间灵活性。除管路固定 支架外,不能与周围的装置接触,以免引起振动,这 种振动带来的疲劳或磨损最终可能导致管路破裂和连 接失效。此外,过大的振动还可能会传递到周围结构 上,产生不可容忍的噪音。如需了解更多关于噪音和 振动的信息,请参阅版块:“声音和振动管理”。
U 形弯管
最高 4 m
R410A 系统中过高压降
高于 R22/R407C 系统。
至冷凝器
HP
0.5% 坡度
4 m/s 或更高
LP
最高 4 m
U 形弯管,尽可能短
8 -12 m/s
蒸发器
0.5% 坡度
4m/s 或更高
U 形弯管,尽可能短
应用指南
系统设计建议
排气管路
换热器
如果冷凝器安装的位置比压缩机高,在靠近 置安装合适尺寸的 U 形弯,以防止停机后离开 的油回流到压缩机排气侧。在停机期间,倒U形弯管 也可以防止液体制冷剂回流到压缩机。
为了使整个系统获得最佳效率,必须使用针对 优化的换热器。R410A 制冷剂具有 优化的换热器可以获得尺寸和效率上的优势。
优化的 R410A 分配器和管路设计,可以使 R410A 蒸发 器出口
过热度更合适,换热面积的利用更有效,对板 式换热器来说这很重要,因为它的流程和容积比壳管 式和风冷盘管要小。
压缩机的位
压缩机
R410A
良好的传热特性:
U 形弯
HP
U 形弯
LP
三维空间灵活性
冷凝器的过冷管路所提供的过冷度将提高高冷凝压力 下的系统 果明显大于使用 R22/R407C
因此,为了膨胀阀正常工作和蒸发器高效换热, 高的液体过冷度是很重要的,没有足够的液体过冷 度,在节流装置中会产生闪发气体,从而增加蒸发器 进口气体比例,使得换热效率降低。
效率。而对于使用 R410A 的系统
的系统。
冷凝器
,这一正面效
获得
对所有蒸发器都要特别留意其出口的过热度控制和回 油。
制冷剂充注限制 丹佛斯 WSH 压缩机可以忍受一定的液态制冷剂而不
发生大的问题。然而压缩机中出现过多的液态制冷剂 总会缩短压缩机使用寿命。此外,系统制冷量也会减 少,因为蒸发过程在压缩机或/ 而不是蒸发器。系统设计时必须考虑到制冷剂的充注 量是有限制的。在这方面,请优先遵循“管路设计” 。
各压缩机充注限制如下表。
或吸气管路中发生,
型号
WSH090 5.9
WSH105-120-140 -161-184 7.9
制 冷 剂 充 注 限 制( Kg
22 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
单 冷 系 统 ,整 体 式 机 组 不需要测试
单冷系 统
(分体式系统)
热泵系统
系统设计建议
制冷剂迁移和回液测试
REC
曲轴箱加热器
REC
专门测试反复回液
REQ
曲轴箱加热器
REQ REQ
除霜测试 了解更多信息,请参阅“热泵系统”版块
低于充注限制 高于充注限制
制冷剂迁移和回液测试
REQ
曲轴箱加热器
REQ
制冷剂迁移和回液测试
REQ
曲轴箱加热器
REQ
储 液 罐( 结 合 LLSV 和抽空开关)
REC
建议 要求
REC
注意:在特殊情况下,例如低环境温度、低负荷工况或板式换热器的情况,请参阅对应版块。
更多详细信息请见随后的章节。 如有与本指南的内容不相符的地方,请联系丹佛斯技术支持部。
REQ
停机冷媒迁移 当压缩机安装在系统温度最低的位置,并且系
带泄流功能的膨胀装置,或者液体在重力作用下可以 从蒸发器迁移到压缩机油池,则容易 过多的液态制冷剂聚集在油池会稀释润滑油,并导致 带液启动:当压缩机再次启动时,曲轴箱压力突然降 低,制冷剂剧烈沸腾,在油里产生大量泡沫。在极端 情况下,这可能导致液击(液体进入涡旋盘),必须避 免出现这种情况,因为这样会对压缩机造成不可修复
的损坏。
在系统充注量没有超过压缩机充注极限时。丹佛斯
WSH 涡旋压缩机能够承受偶尔的带液启动,
发生制冷剂迁移。
统使用
不需要测试
可以通过如下测试来评估停机迁移的风险:
系统不运行,环境温度维持在 5°C ,
提高环境温度到 20°C,并保持10
启动压缩机并监测油池温度、视液镜状态和噪音情 况。
通过油视镜观察油池油位来确定曲轴箱里是否存在液 态制冷剂。油池里有泡沫说明是带液启动。
启动噪音异常,缺油和油池温度低说明有制冷剂迁 移。根据制冷剂迁移的量,可以采取以下的措施:
曲轴箱加热器
液管电磁阀
抽空循环
分钟,
应用指南
系统设计建议
曲轴箱加热器
液管电磁阀(LLSV)
曲轴箱加热器是用来防止压缩机在停机时的制冷剂迁 移。
当压缩机停机时,油池里的油温必须保持
制冷剂饱和温度 10 K 以上。这 不会在油池中沉积。只有维持这样的温差,曲轴箱加 热器才是有效的。必须有测试保证在所有环境状态下
(温度和通风),油温都能维持在合适的温度。注意,
如果环
境温度低于 –5°C 且风速高于 5m/s,建议对
电热器做好保温,减少热量散失到环境中。
由于对分体式系统的充注量没有明确定义,建议全部 使用曲轴箱加热器。另外系统充注量超过压缩机建议 最大充注量时,必须采用曲轴箱加热器。所有热泵系
统中也需使用曲轴箱加热器。
在初次启动时:建议在压缩机启动前6
轴箱加热器通电,以除去油池中的制冷剂。
LLSV 可以隔断冷凝器侧的液体制冷剂,因此可以防 止加液时制冷剂进入压缩机以及停机时的制冷剂迁
能够确保液体制冷剂
在低压侧的
小时提前给曲
当压缩机停机时,必须给曲轴箱加热器通电以避免液
态制冷剂进入压缩机。
曲轴箱电热器需要使用额外的电源供应,以确保压缩 机停机时(比如季节性停机)时也能获得电力供应。 曲轴箱加热器可通过丹佛斯获取(参阅“配件”版 块)。
移。系统低压侧的制冷剂量可以利用液管电磁阀和抽 空循环 来减少。
抽空循环
抽空循环是防止停机时液体制冷剂迁移的最有效方法 之一。当系统运行到设定温度并准备停机时,冷凝器 出口的 LLSV 将会关闭。然后压缩机将大部分充注的 制冷剂抽到冷凝器和储液罐,直至抽空循环低压开关 跳开,系统停机。此过程可以减少低压侧的制冷剂 量,防止停机时的制冷剂迁移。抽空循环低压开关的 设定值要低于标称蒸发压力 1.5 bar 以下。但应不能 低于 2.3 bar(g)。关于建议的接线图,请参阅“建 议的接线方式”版块。
在某些情况下,WSH090-105-120-140-161-180-184 型 压缩机的排气阀无法完全封闭,在抽空循环时会使压 缩机重启。因此,需要安装一个外部单向阀。
抽空循环测试:
由于抽空循环压力开关设置值是在压缩机安全运行 范围之内的,所以需要测试在瞬变工况下(例如除 霜 - 冷启动)是否会出现意外跳闸。如果出现这种 情况,抽空循环低压开关应该加 种情况(即抽空循环已经安装 就不能再带延时了。
装延迟器。对于这
延时),回气管低压开关
24 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
系统设计建议
当温控器跳开时,压力开关复位的次数应加以限
制,以避免压缩机出现短循环。应使用专门的电路 和继电器,保证只允许一次短的抽空循环。
抽空循环将所有的制冷剂都存储在高压侧。在单元式 或整体式系统中,制冷剂充注量比较精确,如果所有 部件的大小合适,整个系统的制冷剂都会通过抽空循 环储存在冷凝器中。
其他应用需要使用一个储液器来储存制冷剂。
储液器的尺寸需要特别注意。储液器的容积要足以储 存系统的部分充注量,但也不能太大。储液器过大容 易导致在维修操作期间制冷剂充注过量。
回液
正常运行时,制冷剂以过热的蒸汽形式进入压缩机。 当部分制冷剂以液态形式回到压缩机时即为回液。
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机能够承受偶尔的回液
回液测试:必须在膨胀阀极限工作状态下测试频繁回 液:即在高压力比和最小的蒸发器负荷时,测量吸气 过热度、油池温度和排气温度。
在运行时,可以通过测量油池温度和排气温度来判断 回液。在运行的任何时候,如果油池温度不超过饱和 吸气温度低 10K 以上时,或者排气温度不超过饱和排 气温度低 35K 以上时,就说明有回液。
气液分离器:气液分离器可以在开机、运行以及除霜 时,将液态制冷剂拦截于压缩机上游, 缩机的威胁,气液分离器也通过为 外的容积来防止停机回流。
气液分离器大小选择要很小心,要充分考虑制冷剂充 注量和吸气管中的气流速度。
系统低压侧提供额
。但系统
降低回液对压
设计必须防止经常的和过量的回液。
持续的回液会稀释润滑油,在极端情况下会造成压缩 机润滑不良以及压缩机油循环率过高。
持续的回液可能是由于膨胀设备选型不对、设置不对 或发生故障造成的,也可能是蒸发器风扇故障或空气 过滤器堵塞造成的。
下文提及的气液分离器在少量的回液情况下可以起到 额外的保护作用。
气液分离器的容量不能小于系统充注量的 50%。 要做具体的测试,以确定应用中实际的制冷剂容纳 量。
根据运行工况的不同,气液分离器连接管的推荐尺寸 可能比压缩机吸气管尺寸小一号。
并且需
应用指南
低环境温度应用
低环境温度启动
建议的特殊应用
在寒冷的环境中(<0°C 动后无法建立合适的冷凝压力,膨胀阀两侧没有足够 的压差推动制冷剂进入蒸发器。
结果压缩机很快进入抽真空状态,这种状态会引起内 部电弧和涡旋盘不稳定,在任何情况下都不允许压缩 机在真空状态下运行。为了避免发生这种情况。低压 控制必须根据“低压”版块的说明来设置,
),冷凝温度很低,压缩机启
提前给蒸发器补液,控制排气压力能有助于消弱这种 影响。
过小的压差也会引起膨胀阀波动,从而引起蒸发器温 度不稳定和压缩机回液,低环境温度引起的低负荷常 常引发这种现象。
低环境温度运行
Danfoss的SH涡旋压缩机需要一个最小的吸排气压差 (请参考运行范围图)来维持动涡旋和止推轴承之间 的油膜。如果小于这样的压差,动涡旋盘就可能被抬 起,造成金属对金属的接触。因此,必须保持足够的 排气压力才能确保合理的压差。低环境温度下运行 时,当风冷冷凝器换热量最大的时候,有必要使用排 气压力控制器,通过观察压缩机产生的声功率是否显 著提升,即可判断是否为低压比运行。
建议机组进行最小负荷和低环境温度下的运行测试, 为保证系统正常运行,应考虑以下几个方面
膨胀阀:膨胀阀的大小要合适,以正确控制进入蒸发 器的制冷剂流量。过大的阀会造成控制不稳定,这一 点对于并联机组特别重要,因为低负荷需要压缩机频 繁启动,在变负荷下,如果膨胀阀不能稳定控制制冷 剂过热度,就会导致液体制冷剂进入压缩机。
膨胀阀的过热度设置要确保低负荷时有合适的过热 度。通常需要最少 5K的过热度。
低环境温度下的冷凝压力控制:防止压缩机真空 和低吸排气压差,通常有以下几种方法。
对风冷机组,用冷凝压力控制器控制风扇启停,可以 保证在冷凝器压力达到正常之前,风扇一直处于停转 状态。也可以使用变速风扇来控制冷凝压力。对于水 冷机组,同样可以用冷凝压力控制的水流量调节阀, 从而保证冷凝压力达到正常值之前,水阀一直关闭。
最小冷凝压力必须依据运行范围里的最小饱和冷凝温 度来设置。
在非常低的环境温度下,如果测试显示以上的方法都 不能获得满意的冷凝和吸气压力,建议使用冷凝压力 控制阀。注意:此方法需要额外的制冷剂充注,这可 能导致其他问题。建议在排气管路上安装单向阀,并 特别留意排气管的设计。
如需更多信息,请联系丹佛斯。
运行
26 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
建议的特殊应用
曲轴箱加热器
低负荷运行
板式换热器
电子膨胀阀
当压缩机处于低环境温度下,特别是分体式系统中, 强烈建议安装曲轴箱加热器。曲轴箱加热器会减少由
压缩机运作要有一个最小的运行时间,以保证有足够 的时间让油回到压缩机,并且电机能够在流量较低时
板式换热器只需很小的内部容积就可以满足换热的需 要。所以板式换热器留给压缩机吸气侧抽气的空间很 小,压缩机能很快进入抽真空。因此,膨胀阀的合理 尺寸以及膨胀阀两侧的压差足够,对于确保足够的制 冷剂进入蒸发器十分重要。当设备在低温环境和低负 荷条件下运行时,这一点需要特别注意。如需了解更 多关于这些条件的信息,请参阅前面的版块。
电子膨胀阀的使用需要一个专门的压缩机开关控制 器。
采用电子膨胀阀(EXV)之后,需设置一个专门 机启动控制序列。必须根据 EXV 步进电机 启动控制序列,确保 EXV 在压缩机启 避免在压缩机真空条件下运行。
动前打开,从而
的压缩
速度来调节
于压缩机和系统其他部件之间的巨大温差引起的制冷 剂迁移,请参阅“配件”版块。
有足够的冷却。
由于板式换热器的容积很小,所以通常不需要抽空循 环。连接换热器和压缩机的吸气管路必须要有U形 弯,以避免制冷剂迁移到压缩机。
当使用板式冷凝器换热器时,内容积小,很容易出现 开机时压力过高的现象, 以补充板换的容积。此外,开机前冷却水要先循环起 来,以预冷板换,增大冷凝能力,缓解开机时的瞬时 高压问题。
压缩机停机时,EXV 应处于关闭状态,防止液态制冷 剂进入压缩机。电子膨胀阀必须有备用电源,以防止 意外断电时不能关闭 。
因此排气管不能少于1米,
电子膨胀阀 (EXV 打开
关闭
压缩机
热泵系统 热泵系统常出现瞬态工况,例如从制冷到制热的转
换,除霜或低负荷时的短循环。这些非稳态运行有可 能引起回液,以及过热度很小的湿蒸汽返回压缩机的 情况。正因为如此,可逆循环的应用需要特别的预防 措施,并满足运行条件。为了确认是否有必要加装气 液分离器,不管制冷剂充注多少,对反复回液都要进 行专门测试,
下面几点涵盖了压缩机正常应用时的最重要的问题。
每一个应用都应该有彻底的测试,来保证运行特性可 以接受。
应用指南
建议的特殊应用
曲轴箱加热器
排气温度保护
排气管路、换向阀、电磁阀
热泵应用必须安装曲轴箱加热器。由于这些机组安装 在室外,并且在低温环境下运行,因而停机时制冷剂 迁移到压缩机的可能性很大,
热泵通常利用高冷凝温度,以确保被加热的介质获得 足够的温升。同时,热泵需要低蒸发压力,以保证蒸 发器与环境之间的温差。这种情况可能导致较高的排 气温度;所以必须在排气管路上安装排气温度保护器
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机的容积效率很高,如果气体 在排气管里有短暂的阻塞(如热泵机组换向阀切换太 慢),都会建立起很高的压力。排气压力过高会造成 轴承和电机过载,并引起高压开关误动作。
为了防止这种情况发生,建议压缩机排气口与换向阀 之间的管路长度不小于1米。这一点很重要。这就为 排气提供了足够的自由空间,缓解了换向阀在切换期 间造成的压力爆增。同时,必须选择 换向阀,以保证切换迅速,防止产生过高的压力和高 压开关误动作
大小合适的四通
以防止压缩机过热。排气温度过高会造成压缩机机械 损伤,降低润滑油性能,并导致润滑不良。一旦排气 温度升至 135°C 时,排气温度保护器的设置要保证 压缩机停止运转。
请咨询阀门制造商核对最佳的阀门选型和安装位置的 建议。
此外,为了确保除霜的平稳转换,建议先停止压缩 机,然后再切换四通换向阀:
停止压缩机
等待10秒
切换四通换向阀
等待10秒
重启压缩机
在热回收应用中中,驱动先导电磁阀需合理配置或与 二级小阀门并联配置,以避免在阀门开启时排气压力 快速降低。这种情况可能导致液击以及抑制排气装 置 中内置的止回阀。
压缩机
位置1
单向阀
位置2
开始除霜工序 结束除霜工序
<-----------><-----------> <-----------><----------->
10 10 10 10
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应用指南
建议的特殊应用
除霜和逆循环
回气管路气液分离器
系统中的水
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机能够承受一定量的回液。但我 们还是建议在停机时或系统卸载到最低负荷时除霜或 切换四通换向阀。
对于可逆向运行的应用,强烈建议使用回气管路气液 分离器。因为在蒸发器(制热时的冷凝器)可能有大量 的的液态制冷剂滞留。
这些液体制冷剂会进入到压缩机,稀释润滑油,并在 开机运行时引起液击。
除了调试后系统中的残留水分,在运行过程中水也可 能进入制冷回路。应始终避免水存在于 水不仅仅会导致电气失效,在油池 还会导致严重的安全问题。
系统中的水分导致的常见问题是腐蚀和冷冻结冰。
系统中。因为
中淤积以及腐蚀,
持续和反复的回液,会严重降低润滑油对压缩机轴承 的润滑能力。这种情况在潮湿的天气里可以看到。因 为风冷热泵的外机需要频繁除霜。这种情况下必须使 用气液分离器。
腐蚀:系统中的材料必须与水兼容,并能防止 腐蚀。
冷冻:当水冷冻结冰时其体积会膨胀,这可能损坏换 热器外壁并导致泄漏。在停机期间,换热器内部的水 会在环境温度低于 0°C 时开始结冰。在运行期间, 当负荷长时间很低时,换热器有结冰的可能。可以通 过压力和温度开关来避免上述情况的发生。
应用指南
声音和振动管理
启动噪音
运行噪音
停机噪音
在刚启动的瞬间压缩机发出的噪音会比正常运行时的 噪音高一些。WSH 涡旋压缩机的启动噪音应该只有略 微的增大。如果接线错误,压缩机将会反转。而当压
丹佛斯提供超低噪音要求用的压缩机隔音罩。消音罩 盖子和底座有隔音材料,能有效降低高频和低频噪
50 Hz 60 Hz
型号
WSH090 70 6 72 6 120Z0034
WSH105 71.5 6 74 6 120Z0035
WS H120 72.5 6 75 6 120Z0035
WSH140* 72.5 6 76 6 120Z0035
WSH161* 73.5 6 77 6 120Z0035
WSH184 75 6 78 6 120Z013 5
Te 4.9°C/Tc 38.4°C/SH5K/SC6K 条件下自由空间中测得的声功率和噪音减弱效果 * 对于 WSH140 代码 3 WSH161 代码 3,采用隔音罩参考 120Z0135
(1) 只有通过隔音罩才能达到噪音减弱效果 材料符合 UL 认证和 RoHS 标准
WSH
压缩机配有一个排气单向阀,可防止停机时压缩 机反转。这样,因而停机时有单向阀片产生的金属 音,而不是反转噪音。
声功率 dB(A)
噪音减弱 dBA
(1)
缩机反转时,会出现异常噪音。要纠正反转,请先断 开电源,然后交换电源接触器上三根电源线中的任意 两根。切勿变动压缩机接线盒接线。
音。
声功率 dB(A)
如果停机时高低压压差过低,会延迟 得噪音时间延长。
噪音减弱 dBA
(1)
隔音罩代码
关阀的时间,使
噪音分类
设计和服务工程师遇到的制冷或空调系统产生的噪音 和振动,可以分为以下三种来源。
噪音辐射:通常通过空气传播。
机械振动:通常通过系统部件和结构传播。
气流脉动:通过冷却介质(比如制冷剂)
下面的版块将着重讲述以上各种来源的产生和传播方 式。
传播。
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应用指南
声音和振动管理
压缩机噪音辐射 压缩机的噪音辐射是靠空气传播的。噪声波从压缩机
向各个方向传播出去。
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机采用静音设计,产生的音频 向高频延伸。这样不仅便于降噪,同时也没有产生低 频噪音的穿透力。
在机组面板内部采用隔音材料,能够起到显著减少传 输到外部的声音的效果。确保所有能够传递噪音和振 动的部件都和机组板壁上无降噪保护的部件分离开 。
机械振动
气流脉动
振动隔离主要是采用控制结构振动的方法。丹佛斯 WSH 涡旋压缩机在设计上力图使运行期间产生的振动 最小。压缩机底脚的橡胶垫或并联机架上的橡胶垫都 可以有效减少压缩机振动向机组的传播。合适的安装 橡胶垫后,经由压缩机传递到机组的振动将会降至最 低。此外,支撑压缩机的支架应具有足够的刚度和重 量,以缓解传到机架上的振动。关于安装要求的更多 信息,请参阅安装版块。
实验证明,丹佛斯 WSH 涡旋压缩机在设计上能确保常 用空调压比下,压缩机的气流脉动最小。其他一些像 热泵机组这种对压比有特殊要求的机组,必须通过测 试,以确保压缩机在所有可能出现的运行工况和运行
由于丹佛斯涡旋压缩机在设计中采用了独特的全吸气 式气冷电机,因此很容易实现对压缩机机体的隔音。 隔音罩由丹佛斯作为配件提供。它们可以满足低噪音 的要求。隔音罩的隔音材料可以提供有效的高低频转 换。
隔音罩安装方便,对压缩机外形尺寸影响不大。
关于噪音衰减和订货代码,请参阅“运行噪音”版 块。
管道设计要既能减少振动传递到其他部件,还要能在 不造成损害的前提下耐振动。管道设计应该考虑三维 的自由度。关于管道设计的更多信息,请参阅“管路 设计”版块。
点气流脉动最小,如果产生的气流脉动无法接受,则 应安装一个容积和质量合适的排气消音器。该信息可 通过零部件制造商获取。
应用指南
安装
压缩机搬运和储藏
压缩机安装
每一台 WSH 压缩机都配有安装指南。安装指南那也 可以从我们的网站下载:
每台丹佛斯 WSH 涡旋压缩机的顶盖都有两个吊环。 搬运压缩机时一定要使用这两个吊环。应选择大小合 适的起重设备,起吊时建议使用延伸臂以均匀分配重 量。此外,吊钩要带锁扣,吊钩的大小要能承受压缩 机重量。起吊压缩机时,一定要注意有关机种和重量 的
起吊规定。压缩机搬运时,请保持垂直,
不能大于 15°。
切勿只用一个吊环来搬运压缩机。压缩机很重, 只使用一个吊环的话,吊环可能会脱落,造成压缩机 损坏或人身伤害。
压缩机不能暴露在雨水、腐蚀性或易燃的环境中;充 注 R410A 制冷剂时,环境温度应在 -35°C - 50°C 之间;充注氮气时,环境温度应在 -35°C - 70°C 之间。
压缩机运转时,垂直方向的倾斜最大不超过3度。
最大倾角
www.danfoss.com,或直接访问: http://instructions.cc.danfoss.com
一旦压缩机安装好后,切勿使用压缩机上的吊环 来吊装整个机组。这样可能造成吊环从压缩机脱落, 或者压缩机从机组脱离,造成设备损坏或人身伤害。
切勿推动接线盒来移动压缩机,那样很可能会损坏接 线盒及其内部的零件。
重物
切勿手动吊装
安装
WSH090-105-120-140-161-184
垫和钢衬套,以便压缩机和机组底盘隔离。橡胶垫只 用于压缩机单台应用。这些垫环必须压紧,直至与平 垫圈和钢衬套紧密结合。 传递到基架的振动。
曲轴箱加热器需要在地脚垫安装后再安装, 以免损坏。
压缩机配有四个橡胶
这些垫环能够显著减少压缩机
WSH 090 -105-120-140-161-184 压缩机所需的螺栓 为 HM8-40。螺栓必须拧紧到 15 Nm 扭矩。
HM 8 螺栓
锁紧垫圈 平垫圈
钢制安装护套
橡胶垫
螺帽
15 mm
规格
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应用指南
安装
氮气充注
每台压缩机出厂前都充注了 0.3-0.7 bar的保压氮气, 并由橡胶塞密封。
在移除吸排气管橡胶塞之前,必须先通过针阀 释放 保压氮气,以避免压缩机喷出油雾。先移除吸气塞,
系统清洁 一个制冷系统,如果系统中仅含有设计规定的制冷剂
和油,那么不管它采用何种形式的压缩机,整个系统 的效率、可靠性以及使用寿命均会得到可靠的保证。 然而系统中的异物不但不会提高系统性能,在通常情 况下,还会对系统运行造成严重损害。
不凝性气体以及诸如金属屑、焊料和焊剂这样的系统 杂质在系统中出现,会影响压缩机的使用寿命。很多 杂质都非常小,足以穿过滤网而进入压缩机,对压缩 机轴承造成严伤害。
R410A
压缩机使用POE润滑油,具有较高的吸湿性,
应尽可能避免与空气接触。
管路 只能使用干净干燥的制冷用铜管。铜管进行切割时应
注意不要破坏铜管的圆度,并确保没有任何残屑留在 铜管里。只能选用制冷专用配管,这些配管设计和选
然后移除排气塞。仅在压缩机安装前拔除吸气塞和排
气塞,避免水分进入压缩机。拨除之后,务必将压缩
机保持竖直,避免溢油。
系统杂质是影响设备可靠性和压缩机使用寿命的主要 因素之一。在组装制冷系统时,保证系统清洁是非常 重要的。
在生产过程中带来的系统杂质可能是:
钎焊和焊接氧化物
管路削边打磨过程中产生的毛刺、碎屑
钎焊焊剂
水分和空气。
因此,在安装设备和系统时,必须采用以下的防护措 施。
管应确保整个系统的压降最小。管路焊接请参阅下面 章节中的焊接说明。应注意:完成管路连接后决不可 在管路上再钻孔,这样产生的碎屑无法清除。
焊接
铜对铜连接
请勿弯曲压缩机吸排气管,也不要强行将系统管道接 入到压缩机,由此增加的压力可能会导致焊接失败。 建议的焊接步骤和材料,请参阅“压缩机连接”版 块。
在进行铜-铜接口焊接时,建议使用含银 5% 以上的 铜/磷钎焊条作为焊料,焊接温度应低于 800°C 以 下。焊接时无需使用助焊剂。
不同金属连接 不同金属焊接时,比如铜和黄铜或者钢,需要使用银
焊料(5% 或更高)和抗氧化焊剂。
这些操作必须由一位具备资质的人员进行,并且必须 遵守所有相关的操作和安全流程。
如有与本指南建议不符的情况,请联系丹佛斯技术 支持部。
应用指南
安装
压缩机连接
进行压缩机管路焊接时,注意不要过度加热压缩机壳 体,以免损坏压缩机内部的零件。强烈建议使用隔热 罩/或吸热剂。由于丹佛斯 WSH 径相对较大,建议使用双嘴乙炔焊枪进行管路焊接。
焊接吸排气口时,建议遵循以下步骤:
隔热罩
.
确保没有任何电气接线与压缩机相连。
 .
保护接线盒和压缩机喷涂表面不受火焰损伤
(参照图示)。
.
在螺纹接口上焊接焊口接头时,请先拿掉聚四氟乙
烯垫片。
.
只使用制冷专用铜管,并清洁所有连接接口。
.使用最少含有 5% 银的焊接材料。 .向压缩机内吹入纯氮气或 CO2
烧。压缩机不能长时间暴露在空气中。
.
建议使用双嘴焊枪。
.均匀加热区域 A,直至达到焊接温度。将焊枪移至
区域 B
,均匀加热直至达到焊接温度,然后开始加
入焊接材料。移动焊枪均匀加热焊接点,焊料无需
太多,均匀覆盖整个接口处的圆周即可。
.将焊枪移至区域 C,直至焊接材料进入焊接点,但
不能进入压缩机。
 .
焊接点焊接完毕后,使用钢丝刷或湿布移除
所有残留焊剂。以免残留焊剂腐蚀管路。
压缩机管路和接头直
A
C
B
,以防止氧化和燃
此外,对于排气装置中内置止回阀 的排气连接,焊枪 方向应如图中所示, 2分钟,这样才能避免 NRVI
确保没有助焊剂进入管路或压缩机。助焊剂是酸性 的,可能对系统或压缩机内部造成严重损坏。
WSH
压缩机中使用的POE润滑油具有高吸湿性,能够 从空气中快速吸收水分。因此,压缩机不能长时间暴 露在空气中。压缩机接口的橡胶塞只有在焊接前才能 拿掉。压缩机永远是最后一个焊接进系统的部件。
在焊拆压缩机或任何系统部件之前,必须先将系 统中的制冷剂从高低压端同时放掉。否则,可能导致 严重的人身伤害。必须使用压力计,确保所有压力均 为正常大气压力水平。
关于焊接所需的材料的更多详细信息,请联系产品制 造商或分销商。关于此处未涉及到的某些应用事项, 请联系丹佛斯。
最大铜焊时间应低于
损坏。
系统压力测试 压力测试应使用惰性气体,如氮气。切勿使用氧气、
干燥空气或乙炔这种可能会形成可燃混合物的气体。 测试压力不要超过以下值:
压缩机最高测试压力(低压侧)
压缩机最高测试压力(高压侧)
压缩机高压侧和低压侧的最大压差
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33.3 bar(g)
45 bar (g)
37 bar
应用指南
安装
系统检漏
系统抽真空和除湿
高压侧先加压,低压侧后加压,以防止涡旋盘 低压侧的压力不得超过高压侧 5 bar 以上。
系统检漏应使用下表所示的氮气和制冷剂或氮气和氦 气的混合物来进行。切勿使用氧气、干燥空气或乙炔 气体这种可能会形成可燃性混合物的气体。 为系统增压时,先增压高压侧,低压侧后加压。
制冷剂泄漏探测 质谱仪泄漏探测
氮气和 R410A
注意 1
: 某些国家可能禁止进行制冷剂泄漏探测。使用前请确认当地规定。
注意 2: 不建议使用检漏添加剂,因为它可能污染润滑剂,
水分会影响压缩机和制冷系统的正常运行。
空气和水分会缩短使用寿命并提高冷凝压力,导致极 高的排气温度,从而降低润滑油的润滑性能。由于空 气和水分的存在,系统中形成酸的几率增大,这会导 致铜镀现象。所有这些,都会引起压缩机的机械或电 气故障。
因此,当系统组装完成后,有必要对系统进行真空除 湿以除掉所有残余的水分;
转动。
氮气和 氦气
小于 100 ppm。
切勿用压缩机给系统抽真空。
将真空泵同时连接到低压侧和高压侧。
系统抽真空应抽至绝对压力 500 μm Hg
(0.67 mbar)。
请勿在压缩机处于负压状态时使用欧兆表或接通电 源,否则可能造成内部受损。
WSH 压缩机出厂时的水分含量小于 <100 ppm。 对于使 用 WSH 压缩机的系统,真空除湿后,系统的水分
必须
干燥过滤器 需要使用大小和种类合适的干燥过滤器。干燥过滤器
的吸水能力、系统制冷量和充注量是干燥过滤器选 型的重要依据。所选的干燥过滤器必须能够达到并维 持 50 ppm 的最终干度(EPD)。
WSH 压缩机使用POE润滑油,因此对于一个使用WSH
压缩机的新系统,丹佛斯建议使用丹佛斯 DML(100%
分子筛),固体滤芯干燥过滤器,而不要其他的滤芯
松散的分子筛干燥过滤器。而对一个已经产生酸性物 质的系统进行维修时,推荐使用丹佛斯 DCL(固体滤 芯)含活性铝的干燥过滤器。
干燥过滤器的尺寸宜大不宜小。选择干燥过滤器时,
要考虑其吸水能力,系统制冷量和系统制冷剂充注 量。
如果电机烧毁,则需要更换液管上的干燥过滤器,可 采用合适的丹佛斯 DAS 烧毁型干燥过滤器。液管DAS 用烧毁型干燥过滤器的正确使用,请参阅 DAS 的使 用说明和技术手册。
应用指南
安装
制冷剂充注
绝缘电阻和绝缘强度
初次充注制冷剂时,不能启动压缩机,也不要打开检 修维修阀。启动压缩机之前,制冷剂充注量需尽可能 接近标称系统充注量。初次充注的制冷剂必须为液 体。最佳充注位置是冷凝器和干燥过滤器之间的液 管。开机调试阶段,如果需要的话,可在低压侧的节 流阀前充注液态制冷剂。在压缩机运行时,在尽量远 离压缩机吸气口低压侧上缓慢节流液体。制冷剂的充 注量必须同时满足夏季和冬季的运行需要。 从一侧进行抽真空或充注可能导致涡旋盘密封,压缩 机无法启动。检修时,在启动压缩机之前始终确保高 压侧/低压侧的压力平衡。
用500V直流兆欧表测量时,绝缘电阻必须大于 1兆欧姆 。
每台压缩机电机均在出厂前进行了高于UL规定的高电 压测试,且测试时间也超过了 UL 规定的要求。泄漏 电流低于 5mA。
WSH
涡旋压缩机的底部安装有电机。这样电机有一部 分浸入在制冷剂和润滑油中。电机线圈接触制冷剂, 会导致对地阻值降低,测试时会显示泄漏电流增高。 这种电流增大并非意味着压缩机故障,无需担忧。
制冷剂回收和存储一定要遵守当地的相关法规。 如需了解更多详细信息,请参阅 FRCC.EN.050“建 制冷系统充注操作指南”。
在测试绝缘电阻前,丹佛斯建议先短暂运行系统,使 制冷剂完全分布到整个系统中。然后,重新测试压缩 机的绝缘电阻或泄漏电流。 在检查接地故障(接地短路)之前,切勿复位断路器 或更换保险丝。注意压缩机内部电弧的声音。
议的
调试
油位检查和补充
系统初次启动后必须监测至少60 运行参数正常:
测量装置工作正常,过热度可接受
吸气和排气压力均处于合理范围
压缩机油池油位正常,回油正常
视液镜中泡沫较少,曲轴箱温度在饱和温度 10K
上,说明没有出现制冷剂迁移
可接受的压缩机启停频率,压缩机最短运行时间
系统管路回油良好,总长度不超过20米,一般不需要 补充油。当系统管路超过20米时,可能需要补充润滑 油。润滑油的补充量大约为系统充注制冷剂总重量的 1% 或 2% ,但应根据压缩机视液镜中的油位来调节 充注的油量。
当压缩机在稳定状态下运行时,必须能够通过视液镜 观察到油位。 若视液镜中出现泡沫充注,表明润滑油中有大量的制 冷剂和/或出现液体回流到压缩机。
分钟,以保证下面的
压缩机实际电流在可接受范围内(最大运行 电流)
无异常振动和噪音。
压缩机油位也可在停机后几分钟检查。
当压缩机停机时,视液镜中的油位可能会受润滑油制
冷剂的影响。
请始终使用原装的丹佛斯 160SZ 系列 POE 罐装润滑 油 。
压缩机停机的时候再补充润滑油。用针阀连接头或其 他类似的连接头将压缩机的吸气管和泵连接起来。请 参阅“丹佛斯商用压缩机润滑油充注说明”。
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应用指南
包装
订购信息和包装
单个包装
压缩机型号
WSH090 565 470 718 69
WSH105 565 470 718 76
WS H120 565 470 718 76
WSH140 565 470 718 79
WSH161 565 470 718 81
WSH184 565 470 718 84
长度
(mm)
宽度
(mm)
高度
(mm)
总 重量 (kg)
工业包装
压缩机型号
WSH090 8 1150 950 680 494 2
WSH105 8 1150 950 750 544 2
WS H120 8 1150 950 750 544 2
WSH140 8 1150 950 750 566 2
WSH161 8 1150 950 750 582 2
WSH184 8 1150 950 750 606 2
* 台数:每个托盘的压缩机数量
台数*
长度
mm
宽度
mm
高度
mm
总重
kg
允许叠放
层数
应用指南
订购信息和包装
订购信息
单个包装
工业包装
丹佛斯 WSH 涡旋压缩机可订购工业包装或单个包 装。请使用下表中的代码进行订购。
压缩机型号
WSH090 12 0H1012 120H1014 120 H1016 12 0H1018
WSH105 120H1020 120H1022 120H1024 120H1026
WS H120 120 H1028 120H1030 120H1032 120H1034
WSH140 120H1036 120H1038 120 H104 0 120H10 42
WSH161 120 H104 4 120H1046 120 H104 8 120H1050
WSH184 120H1052 120 H105 4 12 0H10 56 120H1058
3 4 7 9
代码
压缩机型号
WSH090 12 0H1013 120H1015 120H1017 120H1019
WSH105 120 H1021 120H1023 120H102 5 120 H1027
WS H120 120 H1029 12 0H1031 120H1033 120 H1035
WSH140 120H10 37 120H1039 120 H1041 120H10 43
WSH161 120 H104 5 120H10 47 120 H1049 120H1051
WSH184 120H1053 120H1055 120 H1057 12 0H10 59
3 4 7 9
代码
38 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
螺纹口转换套件
配件
型号 代码 说明 应用 包装
120Z0125 螺 纹 口 转 换 套 件( 1"3/4 ~ 1"1/8) ,( 1"1/4 ~ 7/8") WSH090
120Z0 405 螺 纹 口 转 换 套 件( 1"3/4 ~ 1"3/8) ,( 1"1/4 ~ 7/8") WSH105 -184
77650 06 * 螺 纹 口 转 换 套 件( 1"3/4 ~ 1"3/8) ,( 1"1/4 ~ 7/8") WSH10 5-184
* 直径限制
多个包装
多个包装
多个包装
螺纹接口转接器
型号 代码 说明 应用 包装 包装数量
120Z0367 转 接 器( 1"1/4 螺纹接口 - 7/8" ODS 接口) 7/8" ODF 接口型号
120Z0364 转 接 器( 1"3/4 螺纹接口 - 1"1/8 ODS 接口) 1"1/8 ODF 接口型号
120Z0 431 转 接 器( 1"3/4 螺纹接口 - 1"3/8 ODS 接口) 1"3/8 ODF 接口型号
多个包装
多个包装
多个包装
密封圈
型号
代码 说明
应用
包装 包装数量
包装数
8
8
6
10
10
10
G09 8156131 密封圈,1"1/4 1"1/4 螺纹接口型号 G09 7956002 密封圈,1"1/4 1"1/4 螺纹接口型号
G07 8156132 密封圈,1"3/4 1"3/4 螺纹接口型号 G07 7956003 密封圈,1"3/4 1"3/4 螺纹接口型号
8156013 密 封圈套 件,1"1/4 - 1"3/4 - 2"1/4,OSG 垫圈(黑色和白色)
所有螺纹接口型号 多个包装
焊接套管
型号
P02 8153004 焊接套管 P02(1"3/4 螺纹接口 - 1"1/8 ODF 接口) 1"3/4 螺纹接口型号 P02 7953005 焊接套管 P02(1"3/4 螺纹接口 - 1"1/8 ODF 接口) 1"3/4 螺纹接口型号 P04 81530 08 焊接套管 P04(1"1/4 螺纹接口 - 3/4" ODF 接口) 1"1/4 螺纹接口型号 P04 7953007 焊接套管 P04(1"1/4 螺纹接口 - 3/4" ODF 接口) 1"1/4 螺纹接口型号 P05 8153012 螺纹接头 P05(1"1/4 螺纹接口 - 7/8" ODF 接口) 1"1/4 螺纹 接口型号 P05 7953008 螺纹接头 P05(1"1/4 螺纹接口 - 7/8" ODF 接口) 1"1/4 螺纹接口型号 P07 8153013 焊接套管 P07(1"3/4 螺纹接口 - 7/8" ODF 接口) 1"3/4 螺纹接口型号 P07 7953010 焊接套管 P07(1"3/4 螺纹接口 - 7/8" ODF 接口) 1"3/4 螺纹接口型号 P10 81530 03 焊接套管 P10(1"3/4 螺纹接口 - 1"3/8 ODF 接口) 1"3/4 螺纹接口型号
代码 说明
应用
多个包装 工业包装 多个包装 工业包装
包装 包装数量
多个包装 工业包装 多个包装 工业包装 多个包装 工业包装 多个包装 工业包装 多个包装
10
50
10
50
10
10
50
10
50
10
50
10
50
10
应用指南
螺纹接口螺帽
配件
型号 代码 说明 应用 包装
8153123 螺纹接口螺帽,1"1/4 1-1/4" 螺纹接口型号
7953002 螺纹接口螺帽,1"1/4 1-1/4" 螺纹接口型号
8153124 螺纹接口螺帽,1"3/4 1-3/4" 螺纹接口型号
7953003 螺纹接口螺帽,1"3/4 1-3/4" 螺纹接口型号
螺纹口检修阀套件
型号 代码 说明 应用 包装
7703008 阀套件,V02(1"3/4 ~ 1"1/8),V05(1"1/4 ~ 7/8") WSH090
120Z0403 阀套 件,V02(1"3/4 ~ 1"1/8),V05(1"1/4 ~ 7/8") WSH090
7703392 阀套 件,V10(1"3/4 ~1"3/8),V05(1"1/4 ~ 7/8") WSH105-18 4
三相软启动设备
型号 代码 说明 应用 包装
MCI 15 C 7705006 电子 软启动器,MCI 15 C WSH090
MCI 25 C 7705007 电子软 启动器,MCI 25 C WSH105-120 -140-161-18 4
多个包装
工业包装
多个包装
工业包装
多个包装
多个包装
多个包装
单个包装
单个包装
包装数
10
50
10
50
包装数
6
8
6
包装数
1
1
曲轴箱加热器
代码 配件说明 应用 包装
120Z0388 80W 24V 曲轴箱加热器 CE & UL
120Z0389 80W 230V 曲轴箱加热器 CE & UL
120Z0390 80W 400V 曲轴箱加热器 CE & UL
120Z0391 80W 460V 曲轴箱加热器 CE & UL
120Z0 402 80W 575V 曲轴箱加热器 CE & UL
WSH090-105 -120 -140-161-18 4
排气温度保护
型号 代码 说明 应用 包装
7750009
7973008
排气温度保护套件 所有型号 多个包装
排气温度保护套件 所有型号 工业包装
多个包装
多个包装
多个包装
多个包装
多个包装
包装数
8
8
8
8
8
包装数
10
50
40 FRCC.PC.028.A5.41
应用指南
安装附件
配件
型号 代码 说明 应用 包装
120Z0 066
涡 旋 压 缩 机 安 装 套 件 。垫 环 、护 套 、螺 栓 、垫 圈
WSH0 90-184
隔音罩
型号 代码 说明 应用 包装
120Z0034
120Z0035
120Z0135
涡旋压缩机隔音罩
涡旋压缩机隔音罩
涡旋压缩机隔音罩
WSH090
WSH105-120-140 -161(除 WSH161 - 140 代码 3
WSH184-WSH161 代码 3 -WSH140 代码 3
接线盒和配件
型号 代码 说明 应用 包装
120Z0 413
8156135
8173021 接线盒接头 60 x 75 mm WSH140-3,161-3, 18 4
接线盒顶盖 接 线 盒( 96 x 115 mm)的 检 修 套 件 包 括 1 个顶 盖、1 个
卡夹
WSH184-140 161 代码 3
WSH0 90-105 -120 -140-161
(除 WSH14 0-3 和 WSH161-3)
单个包装
单个包装
单个包装
单个包装
单个包装
多个包装
多个包装
包装数
1
包装数
1
1
1
包装数
1
10
10
润滑油
型号 代码 说明 应用 包装
160SZ 7754023 POE 润滑剂,1 升罐装
160SZ 7754024 POE 润滑剂,2 升罐装
所有型号 单个包装
所有型号 单个包装
其它
型号 代码 说明 应用 包装
8156 019
8156129 油视镜密封圈,1"1/8(白色聚四氟乙烯)
7956005 油视镜垫圈,1"1/8(白色聚四氟乙烯)
81540 01
带密封圈的油视镜(黑色和白色) 所有型号 多个包装
所有型号 多个包装
所有型号 多个包装
丹佛斯商用压缩机蓝色喷漆 所有型号 单个包装
包装数
1
1
包装数
4
10
50
1
Danfoss Commercial Compressors
Danfoss Inverter Scrolls
is a worldwide manufacturer of compressors and condensing units for refrigeration and HVAC applications. With a wide range of high quality and innovative products we help your company to find the best possible energy efficient solution that respects the environment and reduces total life cycle costs.
We have 40 years of experience within the development of hermetic compressors which has brought us amongst the global leaders in our business, and positioned us as distinct variable speed technology specialists. Today we operate from engineering and manufacturing facilities spread across three continents.
Danfoss Turbocor Compressors
Danfoss Scrolls
Danfoss Optyma Condensing Units
Danfoss Maneurop Reciprocating Compressors
Danfoss Light Commercial Refrigeration
Compressors
Our products can be found in a variety of applications such as rooftops, chillers, residential air conditioners, heatpumps, coldrooms, supermarkets, milk tank cooling and industrial cooling processes.
http://danfoss.com/china
Danfoss Commercial Compressors, BP 331, 01603 Trévoux Cedex, France | +334 74 00 28 29
FRCC.PC.028.A5.41
© Danfoss | DCS (CC) | 2016.08
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