Danfoss VLT Parallel Drive Modules Design guide [fr]

ENGINEERING TOMORROW

Manuel de conguration

VLT® Parallel Drive Modules

250-1200 kW

vlt-drives.danfoss.com

Table des matières Manuel de conguration

Table des matières

1 Introduction

1.1 Objet du Manuel de conguration

1.2 Version de document et de logiciel

1.3 Ressources supplémentaires

2 Sécurité

2.1 Symboles de sécurité

2.2 Personnel qualié

2.3 Précautions de sécurité

3 Homologations et certications

3.1 Marquage CE

3.2 Directive basse tension

3.3 Directive CEM

3.4 Directive machine

3.5 Conformité UL

3.6 Marque de conformité RCM

3.7 Réglementations sur le contrôle d'exportation

5

5

5

5

6

6

6

6

8

8

8

8

8

8

8

9

4 Vue d'ensemble des produits

4.1 Fiche technique des modules de variateur

4.2 Fiche technique d'un système à 2 variateurs

4.3 Fiche technique d'un système à 4 variateurs

4.4 Composants internes

4.5 Exemples de refroidissement par le canal de ventilation arrière

5 Caractéristiques du produit

5.1 Fonctions automatisées

5.2 Fonctions programmables

5.3 Safe Torque O (STO)

5.4 Surveillance du système

6 Spécications

6.1 Dimensions du module de variateur

6.2 Dimensions de la platine de contrôle

6.3 Dimensions du système à 2 variateurs

6.4 Dimensions du système à 4 variateurs

10

10

11

12

12

14

16

16

18

20

21

24

24

27

28

32

6.5 Spécications en fonction de la puissance

6.5.1 VLT® HVAC Drive FC 102 40

6.5.2 VLT® AQUA Drive FC 202 44

6.5.3 VLT® AutomationDrive FC 302 49

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 1

40

Table des matières

VLT® Parallel Drive Modules

6.6 Alimentation secteur du module de variateur

6.7 Puissance et données du moteur

6.8 Spécications du transformateur à 12 impulsions

6.9 Conditions ambiantes des modules de variateur

6.10 Spécications du câble

6.11 Entrée/sortie de commande et données de commande

6.12 Spécications de déclassement

7 Informations pour les commandes

7.1 Formulaire de commande

7.2 Système de conguration du variateur

7.3 Options et accessoires

7.3.1 General Purpose Input Output Module MCB 101 69

7.3.2 Isolation galvanique dans le VLT® General Purpose I/O MCB 101 69

7.3.3 Entrées digitales - borne X30/1-4 70

7.3.4 Entrées analogiques - borne X30/11, 12 70

7.3.5 Sorties digitales - Borne X30/6, 7 70

7.3.6 Sortie analogique - Borne X30/8 70

54

54

54

54

55

55

59

62

62

62

68

7.3.7 Encoder Input VLT® MCB 102 71

7.3.8 VLT® Resolver Input MCB 103 72

7.3.9 VLT® Relay Card MCB 105 74

7.3.10 VLT® 24 V DC Supply MCB 107 76

7.3.11 VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 77

7.3.12 VLT® Extended Relay Card MCB 113 78

7.3.13 Résistances de freinage 79

7.3.14 Filtres sinus 79

7.3.15 Filtres dU/dt 80

7.3.16 Kit de déport pour LCP 80

7.4 Liste de contrôle de la conception du système

8 Considérations lors de l'installation

8.1 Environnement de fonctionnement

8.2 Conguration minimale du système

8.3 Exigences électriques relatives aux certications et aux homologations

8.4 Fusibles et disjoncteurs

81

83

83

84

86

87

9 CEM et harmoniques

9.1 Généralités concernant les émissions CEM

9.2 Résultats des essais CEM

9.3 Conditions d'émission

9.4 Conditions d'immunité

2 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

89

89

90

94

95

Table des matières Manuel de conguration

9.5 Recommandations CEM

9.6 Généralités concernant les harmoniques

9.7 Analyse des harmoniques

9.8 Eet des harmoniques dans un système de distribution de puissance

9.9 Normes et exigences quant aux limites d'harmoniques

9.10 Conformité harmoniques des VLT® Parallel Drive Modules

9.11 Isolation galvanique

10 Moteur

10.1 Câbles moteur

10.2 Isolation self moteur

10.3 Courants des paliers de moteur

10.4 Protection thermique du moteur

10.5 Raccordements des bornes du moteur

10.6 Conditions d'exploitation extrêmes

10.7 Conditions dU/dt

10.8 Montage des moteurs en parallèle

96

99

99

100

101

101

101

103

103

103

103

104

106

110

112

112

11 Secteur

11.1 Congurations du secteur

11.2 Raccordements des bornes secteur

11.3 Conguration du sectionneur à 12 impulsions

12 Câblage de commande

12.1 Passage des câbles de commande

12.2 Bornes de commande

12.3 Sortie relais [bin]

13 Freinage

13.1 Types de freinage

13.2 Résistance de freinage

14 Contrôles

14.1 Présentation de la commande de couple et de vitesse

14.2 Principe de fonctionnement

14.3 Structure de contrôle en contrôle vectoriel avancé VVC

115

115

115

115

118

118

119

122

123

123

123

128

128

128

+

131

14.4 Structure de contrôle dans ux sans capteur

14.5 Structure de contrôle en ux avec signal de retour du moteur

14.6 Contrôle de courant interne en mode VVC

+

14.7 Commande locale et à distance

14.8 Contrôleur logique avancé

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 3

132

132

133

133

134

Table des matières

VLT® Parallel Drive Modules

15 Utilisation des références

15.1 Limites de réf.

15.2 Mise à l'échelle des références prédénies

15.3 Mise à l'échelle des références analogiques et d'impulsions, et du signal de retour

15.4 Zone morte autour de zéro

16 Régulateurs PID

16.1 Régulateurs PID de vitesse

16.2 Régulateur PID de process

16.3 Optimisation des régulateurs PID

17 Exemples d'applications

17.1 Adaptation automatique au moteur (AMA)

17.2 Référence de vitesse analogique

17.3 Marche/arrêt

17.4 Réinitialisation d'alarme externe

17.5 Référence de vitesse avec potentiomètre manuel

17.6 Accélération/décélération

137

138

139

139

140

144

144

147

151

153

153

153

154

155

155

156

17.7 Raccordement du réseau RS485

17.8 Thermistance moteur

17.9 Conguration de relais avec contrôleur logique avancé

17.10 Commande de frein mécanique

17.11 Raccordement du codeur

17.12 Sens de rotation du codeur

17.13 Système de variateur en boucle fermée

17.14 Programmation de la limite de couple et d'arrêt

18 Annexe

18.1 Avis de non-responsabilité

18.2 Conventions

18.3 Glossaire

Indice

156

156

157

158

158

159

159

159

161

161

161

161

165

4 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Introduction Manuel de conguration

1 Introduction

1.1 Objet du Manuel de conguration

Ce Manuel de conguration est destiné aux ingénieurs de
projets et systèmes, aux consultants en conception et aux
experts en applications et produits. Les informations
techniques fournies permettent de comprendre les
capacités du variateur de fréquence pour intégration dans
des systèmes de contrôle et de surveillance de moteur. Les
détails décrits concernent le fonctionnement, les exigences
et les recommandations pour l'intégration dans un
système. Les informations sont fournies pour les caractéris­tiques de puissance d'entrée, la sortie de commande du
moteur et les conditions de fonctionnement ambiantes du
variateur de fréquence.

Sont aussi inclus les fonctions de sécurité, la surveillance
de la condition de panne, la signalisation de l'état
opérationnel, les capacités de communication série et les
options programmables. Les détails de conception tels que
les exigences du site, les câbles, les fusibles, le câblage de
commande, la taille et le poids des unités et d'autres
informations critiques nécessaires à la
l'intégration au système sont également donnés.

La consultation des informations détaillées du produit
permet, lors de la conception, de développer un système
optimal en termes de fonctionnalité et d'ecacité.

VLT® est une marque déposée.

Version de document et de logiciel

1.2

Ce manuel est régulièrement révisé et mis à jour. Toutes
les suggestions d'amélioration sont les bienvenues. Le
Tableau 1.1 indique la version du document et la version
logicielle correspondante.

Édition Remarques Version logiciel

MG37N2xx Spécications mises à jour 7.5x

Tableau 1.1 Version de document et de logiciel

Ressources supplémentaires

1.3

Ressources disponibles pour comprendre les fonctions
avancées et la programmation des variateurs de
fréquence :

Le Manuel d'installation des VLT® Parallel Drive

•

Modules 250–1200 kW décrit l'installation
mécanique et électrique de ces modules de
variateur.

planication de

détaillées pour le démarrage, la programmation
opérationnelle de base et les tests de fonction­nement. Des informations complémentaires
décrivent l'interface utilisateur, les exemples
d'application, le dépannage et les spécications.

Consulter les guides de programmation des VLT

•

HVAC Drive FC 102, VLT® AQUA Drive FC 202 et
VLT® AutomationDrive FC 302 applicables aux
gammes particulières des VLT® Parallel Drive

Modules utilisées pour la création du système de
variateur. Le Guide de programmation décrit de
façon plus détaillée comment gérer les
paramètres et donne de nombreux exemples
d'applications.

®

Le Manuel d'entretien du VLT

•

contient des informations d'entretien détaillées,
notamment des informations applicables aux

VLT® Parallel Drive Modules.

Le Manuel d'utilisation des variateurs de fréquence

•

VLT® Frequency Converters – Safe Torque O

contient des principes de sécurité et décrit le
fonctionnement et les spécications de la
fonction Safe Torque O.

Le Manuel de conguration du VLT® Brake Resistor

•

MCE 101 explique comment choisir la résistance
de freinage adaptée à une application.

Le Manuel de conguration du VLT® FC-Series

•

Output Filter explique comment choisir le ltre de
sortie adapté à une application.

Les Instructions d'installation du kit de barre

•

omnibus des VLT® Parallel Drive Modules

contiennent des informations détaillées sur
l'installation du kit de barre omnibus.

Les Instructions d'installation du kit de conduits des

•

VLT® Parallel Drive Modules contiennent des
informations détaillées sur l'installation du kit de
conduits.

Des publications et des manuels supplémentaires sont
disponibles auprès de Danfoss. Suivre le lien

drives.danfoss.com/knowledge-center/technical-documen­tation/ pour en obtenir la liste.

FC Series, D-frame

1 1

®

Le Guide d'utilisation des VLT® Parallel Drive

•

Modules 250–1200 kW présente les procédures

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 5

Sécurité

VLT® Parallel Drive Modules

2 Sécurité

22

2.1 Symboles de sécurité

Les symboles suivants sont utilisés dans ce manuel :

AVERTISSEMENT

Indique une situation potentiellement dangereuse qui
peut entraîner des blessures graves ou le décès.

ATTENTION

Indique une situation potentiellement dangereuse qui
peut entraîner des blessures supercielles à modérées.
Ce signe peut aussi être utilisé pour mettre en garde
contre des pratiques non sûres.

AVIS!

Fournit des informations importantes, notamment sur les
situations qui peuvent entraîner des dégâts matériels.

2.2 Personnel qualié

Un transport, un stockage et une installation corrects et
ables sont nécessaires au fonctionnement en toute

sécurité et sans problème des VLT® Parallel Drive Modules.
Seul un personnel qualié est autorisé à installer cet
équipement.

AVERTISSEMENT

TEMPS DE DÉCHARGE

Le module du variateur contient des condensateurs de
circuit intermédiaire. Une fois l'alimentation secteur
appliquée au variateur, ces condensateurs peuvent rester
chargés même après la désactivation de l'alimentation.
Une haute tension peut être présente même lorsque les
voyants d'avertissement sont éteints. Le non-respect du
délai de 20 minutes spécié après la mise hors tension
avant un entretien ou une réparation expose à un risque
de décès ou de blessures graves.

1. Arrêter le moteur.

2. Déconnecter le secteur CA et les alimentations à
distance du circuit CC, y compris les batteries de
secours, les alimentations sans interruption et
les connexions du circuit CC aux autres
variateurs.

3. Déconnecter ou verrouiller les moteurs PM.

4. Attendre au moins 20 minutes que les conden­sateurs soient complètement déchargés avant
de réaliser l'entretien ou les réparations.

dénition, le personnel qualié est un personnel formé,

Par
autorisé à installer l'équipement, les systèmes et les circuits
conformément aux lois et aux réglementations en vigueur.
En outre, il doit être familiarisé avec les instructions et les
mesures de sécurité décrites dans ce manuel.

Précautions de sécurité

2.3

AVERTISSEMENT

HAUTE TENSION

Le système variateur contient des tensions élevées
lorsqu'il est relié à l'entrée secteur CA. Si l'installation
n'est pas réalisée par un personnel qualié, le risque de
mort ou de blessures graves est important.

Seul un personnel qualié est autorisé à installer

•

le système variateur.

6 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Sécurité Manuel de conguration

AVERTISSEMENT

RISQUE DE COURANT DE FUITE (> 3,5 mA)

Les courants de fuite à la terre dépassent 3,5 mA. Le fait
de ne pas mettre le système variateur à la terre peut
entraîner la mort ou des blessures graves. Suivre les
réglementations locales et nationales concernant la mise
à la terre de protection de l'équipement en cas de
courant de fuite > 3,5 mA. La technologie du variateur
de fréquence implique une commutation de fréquence
élevée à des puissances importantes. Cela génère un
courant de fuite dans la mise à la terre. Un courant de
défaut dans le système de variateur au niveau des
bornes de puissance de sortie contient une composante
CC pouvant charger les condensateurs du ltre et
entraîner un courant à la terre transitoire. Le courant de
fuite à la terre dépend des diérentes congurations du
système dont le ltrage RFI, les câbles du moteur blindés
et la puissance du système variateur.
Si le courant de fuite dépasse 3,5 mA, la norme EN/CEI
61800-5-1 (norme produit concernant les systèmes de
variateur électriques) exige une attention particulière.

La mise à la terre doit être renforcée de l'une des façons
suivantes :

L'équipement doit être correctement mis à la

•

terre par un installateur électrique certié.

2 2

Fil de mise à la terre d'au moins 10 mm2 (6

•

AWG).

Deux ls de terre séparés conformes aux

•

consignes de dimensionnement.

Voir la norme EN 60364-5-54, paragraphe 543.7 pour
plus d'informations.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 7

Homologations et certicat...

VLT® Parallel Drive Modules

3 Homologations et certications

Les variateurs de fréquence ont été conçus conformément
aux directives décrites dans cette section.

33

Tableau 3.1 Homologations

3.1 Marquage CE

Le marquage CE (Communauté européenne) indique que
le fabricant du produit se conforme à toutes les directives
CE applicables. Les directives de l'UE applicables à la
conception et à la fabrication de variateurs de fréquence
sont la directive basse tension, la directive CEM et (pour les
dispositifs dotés d'une fonction de sécurité intégrée) la
directive sur les machines.

Le marquage CE est destiné à éliminer les barrières
techniques au libre-échange entre les états de la CE et de
l'EFTA à l'intérieur de l'ECU. Le marquage CE ne fournit
aucune information sur la qualité du produit. Les spéci-
cations techniques ne peuvent pas être déduites du
marquage CE.

Directive basse tension

3.2

Les variateurs de fréquence sont classés comme des
composants électroniques et doivent porter le marquage
CE conformément à la directive basse tension 2014/35/UE.
La directive s'applique à tous les appareils électriques
utilisés dans les plages de tension allant de 50 à 1000 V CA
et de 75 à 1500 V CC.

La directive précise que la conception de l'équipement doit
garantir la sécurité et la santé des personnes ainsi que
celle du bétail et préserver le matériel si l'équipement est
correctement installé, entretenu et utilisé conformément à
l'usage prévu. Le marquage CE Danfoss est conforme à la
directive basse tension et fournit un certicat de
conformité sur demande.

Directive CEM

3.3

La compatibilité électromagnétique (CEM) signie que les
interférences électromagnétiques entre les appareils
n'altèrent pas leurs performances. Les conditions de base
relatives à la protection de la Directive CEM 2014/30/UE
indiquent que les dispositifs qui génèrent des interférences
électromagnétiques (EMI) ou dont le fonctionnement peut
être aecté par les EMI, doivent être conçus pour limiter la

génération d'interférences électromagnétiques et doivent
présenter un degré d'immunité adapté vis-à-vis des EMI
lorsqu'ils sont correctement installés, entretenus et utilisés
conformément à l'usage prévu.

Un variateur de fréquence peut être utilisé seul ou intégré
à une installation plus complexe. Les dispositifs utilisés
seuls ou intégrés à un système doivent porter le marquage
CE. Les systèmes ne doivent pas porter le marquage CE
mais doivent être conformes aux conditions relatives à la
protection de base de la directive CEM.

3.4 Directive machine

Les variateurs de fréquence sont classés comme
composants électroniques conformément à la directive
basse tension. Les variateurs de fréquence dotés d'une
fonction de sécurité intégrée doivent toutefois être
conformes à la directive sur les machines 2006/42/CE. Les
variateurs de fréquence sans fonction de sécurité ne sont
pas concernés par cette directive. Si un variateur de
fréquence est intégré au système de machines, Danfoss
précise les règles de sécurité applicables au variateur de
fréquence.

La directive machine 2006/42/CE concerne les machines
composées d'un ensemble de composants ou de dispositifs
interconnectés dont au moins un est capable de
mouvements mécaniques. La directive précise que la
conception de l'équipement doit garantir la sécurité et la
santé des personnes ainsi que celle du bétail et préserver
le matériel si l'équipement est correctement installé,
entretenu et utilisé conformément à l'usage prévu.

Lorsque les variateurs de fréquence sont utilisés sur des
machines comportant au moins une pièce mobile, le
fabricant de la machine doit fournir une déclaration
précisant la conformité avec toutes les lois et mesures de
sécurité applicables. Les étiquettes CE Danfoss sont
conformes à la directive machine pour les variateurs de
fréquence avec fonction de sécurité intégrée et fournissent
une déclaration de conformité sur demande.

Conformité UL

3.5

Pour garantir que le variateur de fréquence est conforme
aux exigences de sécurité UL, voir le chapitre 8.3 Exigences
électriques relatives aux certications et aux homologations.

Marque de conformité RCM

3.6

La marque RCM indique la conformité avec les normes
techniques applicables en matière de compatibilité électro­magnétique (CEM). L'étiquette de marquage RCM est
obligatoire pour vendre des appareils électriques et
électroniques sur les marchés australien et néo-zélandais.

8 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Homologations et certicat... Manuel de conguration

Les dispositions réglementaires de la marque RCM
concernent uniquement les émissions par conduction et
les émissions rayonnées. Pour les variateurs de fréquence,
les limites d'émission spéciées dans la norme EN/CEI
61800-3 s'appliquent. Une déclaration de conformité peut
être fournie à la demande.

3.7 Réglementations sur le contrôle
d'exportation

Les variateurs de fréquence peuvent être soumis à des
réglementations régionales et/ou nationales sur le contrôle
d'exportation.

Un numéro ECCN est utilisé pour classer tous les variateurs
de fréquence soumis à des réglementations sur le contrôle
d'exportation.

Le numéro ECCN est indiqué dans les documents fournis
avec le variateur de fréquence.

3 3

En cas de réexportation, il incombe à l'exportateur de
veiller au respect des réglementations sur le contrôle
d'exportation en vigueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 9

130BF015.10

41

(1.6)

1122
(44.2)

1048

(41.3)

346 (13.6)

376 (14.8)

Vue d'ensemble des produits

VLT® Parallel Drive Modules

4 Vue d'ensemble des produits

4.1 Fiche technique des modules de variateur

Puissance nominale pour 380-500 V

•

- HO : 160–250 kW (250–350 HP).

Puissance nominale pour 525-690 V

44

•

- HO : 160–315 kW (200–450 HP).

Poids

•

- 125 kg (275 lb)

Protection nominale

•

- IP 00

- Type 00 NEMA

Illustration 4.1 Dimensions du module de variateur

Options Danfoss disponibles :

Système à 2 modules de variateur

•

Système à 4 modules de variateur

•

10 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF016.10

2260

(89.0)

2201

(86.7)

808 (31.8) 636 (25.0)

59

(2.3)

Vue d'ensemble des produits Manuel de conguration

4.2 Fiche technique d'un système à 2 variateurs

Puissance nominale pour 380-500 V

•

- HO : 250–450 kW (350–600 HP).

- NO : 315–500 kW (450–600 HP).

Puissance nominale pour 525-690 V

•

- HO : 250–560 kW (300–600 HP).

- NO : 315–630 kW (350–650 HP).

Poids

•

- 450 kg (992 lb).

Protection nominale

•

- IP54 (indiqué). Protection IP nominale

- NEMA Type 12 (indiqué).

déterminée par les exigences du client.

4 4

Illustration 4.2 Système à 2 variateurs avec dimensions d'armoire minimales

Options Danfoss disponibles :

Kit de barre omnibus 6 impulsions

•

Kit de barre omnibus 12 impulsions

•

Kit de refroidissement avec entrée et sortie à

•

l'arrière

Kit de refroidissement avec entrée à l'arrière et

•

sortie au-dessus

Kit de refroidissement avec entrée en bas et

•

sortie à l'arrière

Kit de refroidissement avec entrée en bas et

•

sortie au-dessus

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 11

130BF017.10

636 (25.0)

2201

(86.7)

805 (31.7)

749 (29.5)

1608 (63.3)

(2.3)

59

(2.0)

52

2254

(88.7)

Vue d'ensemble des produits

VLT® Parallel Drive Modules

4.3 Fiche technique d'un système à 4 variateurs

Puissance nominale pour 380-500 V

•

- HO : 500–800 kW (650–1200 HP).

- NO : 560–1000 kW (750–1350 HP).

Puissance nominale pour 525-690 V

•

- HO : 630–1000 kW (650–1150 HP).

44

- NO : 710–1200 kW (750–1350 HP).

Poids

•

- 910 kg (2000 lb).

Protection nominale

•

- IP54 (indiqué). Protection IP nominale

- NEMA Type 12 (indiqué).

déterminée par les exigences du client.

Illustration 4.3 Système à 4 variateurs avec dimensions d'armoire minimales

Options Danfoss disponibles :

Kit de barre omnibus 6 impulsions

•

Kit de barre omnibus 12 impulsions

•

Kit de refroidissement avec entrée et sortie à

•

l'arrière

Kit de refroidissement avec entrée à l'arrière et

•

sortie au-dessus

Kit de refroidissement avec entrée en bas et

•

sortie à l'arrière

4.4 Composants internes

Le système variateur est conçu par l'installateur an de
satisfaire aux exigences de puissance spéciées, à l'aide du

kit de base de VLT® Parallel Drive Modules et de tous kits
d'options sélectionnés. Le kit de base est composé de 2 ou
4 modules de variateur, connectés en parallèle, et du
matériel de raccordement.

Kit de refroidissement avec entrée en bas et

•

sortie au-dessus

12 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BE836.10

4

1

2

6

7

5

8

3

Vue d'ensemble des produits Manuel de conguration

Le kit de base comprend les composants suivants :

Modules de variateur

•

Platine de contrôle

•

Faisceaux de câbles

•

- Câble plat avec connecteur à 44 broches

(aux deux extrémités du câble).

- Câble relais avec connecteur à 16

broches (à une extrémité du câble).

- Câble à microcontact de fusible CC avec

connecteurs à 2 broches (à une
extrémité du câble).

Fusibles CC

•

Microcontacts

•

D'autres composants tels que les kits de barres omnibus et
les kits de circuits de refroidissement par canal arrière sont
disponibles en options pour personnaliser le système de
variateur.

L'Illustration 4.4 représente un système à 4 modules de
variateur. Un système à 2 modules de variateur est similaire
à l'exception du matériel de raccordement. Le système
illustré représente le kit de refroidissement et le kit
d'option de barre omnibus. L'installateur peut toutefois
utiliser d'autres méthodes de raccordement, y compris des
barres omnibus fabriquées par le client ou des câbles
électriques.

AVIS!

L'installateur est chargé des détails de la construction du
système variateur, y compris les connexions. De plus, si
l'installateur n'utilise pas la conguration recommandée
par Danfoss, il doit obtenir des approbations réglemen­taires séparées.

4 4

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 13

130BF018.10

Vue d'ensemble des produits

ZoneDénomination Fonctions

VLT® Parallel Drive Modules

1 Armoire

(fournie par
l'installateur)

2 Barres

omnibus CC
(élément du
kit de barre

44

omnibus en
option)

3 Faisceau de

câbles

4 LCP Le module de commande local, représenté monté sur la porte de l'armoire. Permet à l'opérateur de surveiller et

5 Platine de

contrôle

6 Modules de

variateur

7 Kit de barre

omnibus (en
option)

8 Refroidis-

sement avec
entrée en bas
et sortie à
l'arrière (en
option)

Sert à abriter les modules de variateur et d'autres composants du système variateur.

Servent à raccorder les bornes CC des modules de variateur en parallèle. Le kit peut être commandé auprès de
Danfoss ou fabriqué par le fabricant de panneau.

Sert à relier les divers composants à la platine de commande.

contrôler le système et le moteur.
Composée d'une MDCIC (carte d'interface de commande multi-variateurs), d'une carte de commande, d'un LCP, d'un
relais de sécurité et d'une SMPS (alimentation à découpage). La MDCIC sert d'interface entre le LCP, la carte de
commande et la carte de puissance dans chaque module de variateur.
Il est possible d'installer 2 ou 4 modules de variateur en parallèle an de créer un système variateur.

Sert à raccorder les bornes moteur, secteur et de terre des modules de variateur en parallèle. Le kit peut être
commandé auprès de Danfoss en tant qu'option ou fabriqué par le fabricant de panneau.

Sert à diriger l'air entrant par la base du boîtier, à travers le canal de refroidissement arrière du module de variateur,
vers la sortie au-dessus du boîtier. Réduit la chaleur à l'intérieur du boîtier de 85 %. Le kit peut être commandé
auprès de Danfoss en tant qu'option. Se reporter au chapitre 4.5.1 Exemples de refroidissement par le canal de
ventilation arrière.

Illustration 4.4 Aperçu d'un système à 4 variateurs sans blindage EMI/CEM

Exemples de refroidissement par le canal de ventilation arrière

4.5

Illustration 4.5 Circulation de l'air dans le kit de refroidissement (de gauche à droite) : entrée et sortie à l'arrière, entrée en bas et
sortie au-dessus, entrée en bas et sortie à l'arrière

14 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF019.11

Vue d'ensemble des produits Manuel de conguration

4 4

Illustration 4.6 Armoire à 2 variateurs doté d'un kit de refroidissement avec entrée et sortie à l'arrière (gauche) et entrée en bas et
sortie à l'arrière (droite)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 15

Caractéristiques du produit

VLT® Parallel Drive Modules

5 Caractéristiques du produit

5.1 Fonctions automatisées

Ces fonctions automatisées se divisent en 3 catégories :

Activées par défaut, elles peuvent être

•

désactivées dans la programmation.

Désactivées par défaut, elles peuvent être

•

activées dans la programmation.

Toujours activées.

55

•

5.1.1 Optimisation automatique de

l’énergie

L'optimisation automatique de l'énergie (AEO) est utilisée
dans les applications HVAC. Cette fonction s'adresse au
variateur de fréquence pour surveiller en permanence la
charge sur le moteur et ajuster la tension de sortie an de
maximiser le rendement. En charge légère, la tension est
réduite et le courant du moteur est minimisé. Le moteur
bénécie d'un meilleur rendement, d'un chauage réduit
et d'un fonctionnement plus silencieux. Il n'est pas
nécessaire de sélectionner une courbe V/Hz car le variateur
de fréquence ajuste automatiquement la tension du
moteur.

5.1.2 Modulation automatique de la

impulsions. Une fréquence porteuse faible (rythme faible)
provoque du bruit dans le moteur, rendant la fréquence
porteuse préférable. Une fréquence porteuse élevée génère
toutefois de la chaleur dans le variateur de fréquence, ce
qui peut limiter la quantité de courant disponible pour le
moteur. L'utilisation de transistors bipolaires à porte isolée
(IGBT) est synonyme de commutation à haute vitesse.

La modulation automatique de la fréquence de
commutation régule ces conditions automatiquement pour
fournir la plus haute fréquence porteuse sans surchaue
du variateur de fréquence. En fournissant une fréquence
porteuse régulée élevée, elle réduit le son du moteur à
basse vitesse, lorsque le contrôle du bruit audible est
critique et produit une puissance de sortie totale vers le
moteur lorsque la demande le requiert.

5.1.3 Déclassement automatique pour
fréquence porteuse élevée

Le variateur de fréquence a été conçu pour un fonction­nement continu à pleine charge à des fréquences
porteuses comprises dans les intervalles indiqués dans le
Tableau 5.1. Si la fréquence porteuse est supérieure à la
fréquence maximale, le courant de sortie du variateur de
fréquence est automatiquement réduit.

fréquence de commutation

Le variateur de fréquence génère de courtes impulsions
électriques an de former un modèle d'onde CA. La
fréquence porteuse correspond au rythme de ces

Puissance

kW (HP)

250 (350) 3000 2000 8000 3000
315 (450) 2000 1500 6000 2000
355 (500) 2000 1500 6000 2000
400 (550) 2000 1500 6000 2000
450 (600) 2000 1500 6000 2000
500 (650) 2000 1500 6000 2000
560 (750) 2000 1500 6000 2000

630 (900) 2000 1500 6000 2000
710 (1000) 2000 1500 6000 2000
800 (1200) 2000 1500 6000 2000

Tableau 5.1 Plages de fonctionnement de la fréquence porteuse pour 380-500 V

Fréquence de commutation

Hz

Minimum

Hz

Maximum

Hz

Réglage d'usine

Hz

16 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Caractéristiques du produit Manuel de conguration

Puissance

kW (HP)

250 (300) 3000 2000 8000 3000

315 (350) 2000 1500 6000 2000

355 (400) 2000 1500 6000 2000

400 (400) 2000 1500 6000 2000

500 (500) 2000 1500 6000 2000

560 (600) 2000 1500 6000 2000

630 (650) 2000 1500 6000 2000

710 (750) 2000 1500 6000 2000

800 (950) 2000 1500 6000 2000

900 (1050) 2000 1500 6000 2000

1000 (1150) 2000 1500 6000 2000

Tableau 5.2 Plages de fonctionnement de la fréquence porteuse pour 525-690 V

5.1.4 Déclassement automatique en cas de

Fréquence de commutation

Hz

Minimum

Hz

Maximum

Hz

5.1.7 Protection contre les courts-circuits

surchaue

Le variateur de fréquence fournit une protection inhérente
Le déclassement automatique en cas de surchaue est
activé pour empêcher le déclenchement du variateur de
fréquence à température élevée. Les capteurs de
température internes mesurent les conditions de
protection des composants électriques contre la surchaue.
Le variateur de fréquence peut automatiquement réduire
sa fréquence porteuse pour maintenir sa température de
fonctionnement dans des limites sûres. Après réduction de
la fréquence porteuse, le variateur de fréquence peut
également réduire la fréquence de sortie et le courant
jusqu'à 30 % an d'éviter un déclenchement pour cause de

surchaue.

contre les court-circuits grâce à un circuit réagissant

rapidement aux arrêts. Le courant est mesuré sur chacune

des 3 phases de sortie. Au bout de 5-10 ms, si le courant

dépasse la valeur autorisée, tous les transistors présents

dans l'onduleur s'éteignent. Ce circuit fournit la détection

la plus rapide de courant et la meilleure protection contre

les arrêts intempestifs. Un court-circuit entre deux phases

de sortie peut se traduire par un arrêt pour cause de

surcourant.

5.1.8 Protection contre les défauts de mise
à la terre

Réglage d'usine

Hz

5 5

5.1.5 Rampe automatique

Un moteur qui tente d'accélérer une charge trop vite au
courant disponible peut entraîner l'arrêt du variateur. C'est
également vrai en cas de décélération trop rapide. La
rampe automatique protège contre ces situations en
augmentant la vitesse de montée du moteur (accélération
ou décélération)

an de l'adapter au courant disponible.

5.1.6 Contrôle de limite de courant

Si une charge dépasse la capacité de courant du fonction­nement normal du variateur de fréquence (depuis un
variateur de fréquence ou un moteur sous-dimensionné), la
limite de courant réduit la fréquence de sortie pour ralentir
le moteur et réduire la charge. Un temporisateur réglable
est disponible pour limiter le fonctionnement dans cet état
pendant 60 secondes ou moins. La limite dénie par
défaut à l'usine est de 110 % du courant nominal du
moteur pour réduire les contraintes du surcourant.

Après réception du signal de retour des capteurs de
courant, le circuit de commande additionne les courants
triphasés de chaque module de variateur. Si la somme de
l'ensemble des courants triphasés de sortie n'est pas nulle,
cela signie qu'il y a un courant de fuite. Si l'écart par
rapport à 0 dépasse une valeur prédéterminée, le variateur
de fréquence émet une alarme de défaut de mise à la
terre.

5.1.9 Performance de uctuation de la
puissance

Le variateur de fréquence supporte les uctuations du
secteur telles que les :

transitoires ;

•

coupures momentanées ;

•

brèves chutes de tension ;

•

surtensions.

•

Le variateur de fréquence compense automatiquement les
tensions d'entrée de ±10 % de la valeur nominale an de
fournir une tension moteur et un couple à plein régime.
Avec le redémarrage automatique sélectionné, le variateur
de fréquence s'allume après le déclenchement de la

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 17

Caractéristiques du produit

VLT® Parallel Drive Modules

tension. Avec le démarrage à la volée, le variateur de
fréquence synchronise la rotation du moteur avant le
démarrage.

5.1.10 Démarrage progressif du moteur

Le variateur de fréquence envoie la bonne quantité de
courant vers le moteur pour surmonter l'inertie de charge
et augmenter la vitesse du moteur. Cela permet d'éviter
l'application de la tension secteur à un moteur stationnaire
ou au ralenti, ce qui génère un courant élevé et de la

55

chaleur. Cette caractéristique inhérente de démarrage
progressif réduit la charge thermique et les contraintes
mécaniques, augmente la durée de vie du moteur et
permet un fonctionnement plus silencieux du système.

5.2.1 Adaptation automatique au moteur

L'adaptation automatique au moteur (AMA) est une
procédure de test automatisée qui mesure les caractéris­tiques électriques du moteur. L'AMA fournit un modèle
électronique précis du moteur. Elle permet au variateur de
fréquence de calculer la performance optimale et l'e-
cacité avec le moteur. Le recours à la procédure AMA
maximise par ailleurs la fonction d'optimisation
automatique de l'énergie. L'AMA est réalisée sans rotation
du moteur et sans désaccouplage de la charge du moteur.

5.2.2 Protection thermique du moteur

La protection thermique du moteur est disponible de
2 façons :

5.1.11 Atténuation des résonances

La première méthode nécessite une thermistance moteur.
Le bruit de résonance du moteur haute fréquence peut
être éliminé par l'atténuation des résonances. L'atténuation
des fréquences à sélection manuelle ou automatique est
disponible.

5.1.12 Ventilateurs à température contrôlée

Des capteurs placés dans le variateur de fréquence
permettent de contrôler la température des ventilateurs de
refroidissement internes. Le ventilateur de refroidissement
ne fonctionne pas pendant le fonctionnement à faible
charge ou en mode veille ou en pause. Cette fonction
réduit le bruit, augmente l'ecacité et prolonge la durée
de vie du ventilateur.

Le variateur de fréquence surveille la température du

moteur tandis que la vitesse et la charge varient an de

détecter les conditions de surchaue.

L'autre méthode calcule la température du moteur en

mesurant le courant, la fréquence et le temps de fonction-

nement. Le variateur de fréquence ache la charge

thermique sur le moteur en pourcentage et peut émettre

un avertissement à une consigne de surcharge

programmable. Des options programmables en cas de

surcharge permettent au variateur de fréquence d'arrêter le

moteur, de réduire la sortie ou d'ignorer la condition.

Même à faible vitesse, le variateur de fréquence satisfait

aux normes sur les surcharges de moteurs électroniques I2t

de classe 20.

5.1.13 Conformité CEM

5.2.3 Régulateur PID intégré

Les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interfé­rences radio-électriques (RFI) sont des perturbations qui
peuvent aecter un circuit électrique à cause d'une
induction ou d'un rayonnement électromagnétique à partir
d'une source externe. Le variateur de fréquence a été
conçu pour être conforme à la norme sur les produits CEM
pour CEI 61800-3. Pour plus d'informations concernant la
performance CEM, consulter le chapitre 9.2 Résultats des
essais CEM.

Fonctions programmables

5.2

Le régulateur à action par dérivation, intégral, diérentiel

(PID) intégré est disponible, ce qui permet d'éliminer le

besoin de dispositifs de contrôle auxiliaires. Le régulateur

PID maintient un contrôle constant des systèmes en boucle

fermée lorsque la pression, le débit, la température régulés

ou toute autre conguration système doivent être

conservés. Le variateur de fréquence peut fournir un

contrôle autosusant de la vitesse du moteur en réponse

à des signaux de retour des capteurs distants.

Les fonctions suivantes sont les fonctions les plus
couramment programmées sur le variateur de fréquence
pour une meilleure performance du système. Elles
nécessitent une programmation ou une conguration
minimum. L'utilisation de ces fonctions permet d'optimiser
la conception d'un système et sans doute d'éviter l'intro­duction de fonctionnalités ou de composants redondants.
Consulter le guide de programmation spécique au produit
pour obtenir des instructions sur l'activation de ces
fonctions.

18 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Le variateur de fréquence adapte 2 signaux de retour de 2

dispositifs diérents. Cette fonction permet de réguler un

système avec des conditions de retour diérentes. Le

variateur de fréquence prend des décisions de contrôle en

comparant les 2 signaux an d'optimiser la performance

du système.

Caractéristiques du produit Manuel de conguration

5.2.4 Redémarrage automatique

Le variateur de fréquence peut être programmé pour
redémarrer automatiquement le moteur après un déclen­chement mineur tel qu'une perte de puissance
momentanée ou une uctuation. Cette fonction élimine le
besoin de réinitialisation automatique et améliore l'exploi­tation automatisée de systèmes contrôlés à distance. Le
nombre de tentatives de redémarrage et le temps écoulé
entre les tentatives peuvent être limités.

5.2.5 Démarrage à la volée

Le démarrage à la volée permet au variateur de fréquence
de se synchroniser avec une rotation du moteur en marche
jusqu'à la pleine vitesse, dans les deux sens. Cette fonction
évite les déclenchements dus à une surintensité. Cela
réduit les contraintes mécaniques sur le système car le
moteur ne reçoit aucun changement soudain de la vitesse
lorsque le variateur de fréquence démarre.

5.2.6 Mode veille

Le mode veille arrête automatiquement le moteur lorsque
le niveau de demande est faible pendant une certaine
durée. Lorsque la demande du système augmente, le
variateur de fréquence redémarre le moteur. Le mode veille
permet de réaliser des économies d'énergie et de réduire
l'usure du moteur. Contrairement à un arrêt par tempori­sation, le variateur de fréquence est toujours disponible
pour fonctionner lorsque la demande de réveil prédénie
est atteinte.

5.2.7 Autorisation de marche

Le variateur de fréquence peut attendre un signal distant
de système prêt avant de commencer. Lorsque cette
caractéristique est active, le variateur de fréquence reste
arrêté jusqu'à ce qu'il reçoive l'autorisation de démarrer.
L'autorisation de marche garantit que le système ou l'équi­pement auxiliaire est en bon état avant d'autoriser le
variateur de fréquence à démarrer le moteur.

5.2.8 Couple complet à vitesse réduite

Le variateur de fréquence suit une courbe V/Hz variable
pour fournir un couple moteur complet, même à vitesse
réduite. Le couple de sortie total peut correspondre à la
vitesse de fonctionnement maximum du moteur. Cette
courbe de couple variable est contraire aux convertisseurs
à couple variable qui fournissent un couple de moteur
réduit à faible vitesse ou aux convertisseurs à couple
constant qui fournissent une tension excessive, de la
chaleur et un bruit du moteur à un niveau inférieur à la
vitesse totale.

5.2.9 Bipasse de fréquence

Sur certaines applications, le système peut présenter des

vitesses opérationnelles qui créent une résonance

mécanique. Cela génère un bruit excessif et endommage

certainement les composants mécaniques du système. Le

variateur de fréquence est doté de quatre largeurs de

bande de fréquence de dérivation programmables. Ces

dernières permettent au moteur de dépasser les vitesses

qui induisent une résonance du système.

5.2.10 Préchauage du moteur

5 5

Pour préchauer un moteur dans un environnement froid

ou humide, une petite quantité de courant CC peut être

chargée en continu dans le moteur pour le protéger de la

condensation et des eets d'un démarrage à froid. Cela

permet d'éliminer la nécessité d'un appareil individuel de

chauage.

5.2.11 4 congurations programmables

Le variateur de fréquence possède quatre process qui

peuvent être programmés indépendamment les uns des

autres. Avec le multi process, il est possible de basculer

entre les fonctions programmées de façon indépendante et

activées par des entrées digitales ou une commande série.

Des process indépendants sont utilisés par exemple pour

modier des références, pour un fonctionnement jour/nuit

ou été/hiver ou pour contrôler plusieurs moteurs. Le

process actif est aché sur le LCP.

Les données de process peuvent être copiées d'un

variateur de fréquence à un autre en téléchargeant les

informations depuis le LCP amovible.

5.2.12 Freinage CC

Certaines applications peuvent nécessiter le freinage du

moteur pour le ralentir ou l'arrêter. L'application du courant

CC freine le moteur et permet d'éliminer le besoin d'un

freinage moteur séparé. Le freinage CC peut être déni

pour être activé à une fréquence prédéterminée ou à la

réception d'un signal. La vitesse de freinage peut aussi être

programmée.

5.2.13 Couple de démarrage élevé

Pour les charges à forte inertie ou à coecient de friction

élevé, un couple supplémentaire est disponible pour le

démarrage. Le courant de démarrage peut être déni à un

maximum de 110 % ou 160 % pendant une durée limitée.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 19

Caractéristiques du produit

VLT® Parallel Drive Modules

5.2.14 Bipasse

Un bipasse automatique ou manuel est une option
disponible. Le bipasse permet au moteur de fonctionner à
pleine vitesse lorsque le variateur de fréquence ne
fonctionne pas et accepte des opérations de maintenance
de routine ou un bipasse d'urgence.

5.2.15 Protection contre les pertes de

puissance

55

En cas de perte de puissance, le variateur de fréquence
continue de faire tourner le moteur jusqu'à ce que la
tension du circuit intermédiaire descende sous le niveau de
fonctionnement minimum, qui correspond généralement à
15 % de moins que la tension nominale la plus basse du
variateur. Les variateurs de fréquence sont prévus pour
fonctionner à 380-460 V, 550-600 V et parfois à 690 V. Le
temps de protection contre les pertes de puissance
dépend, après la charge, du variateur de fréquence et de la
tension secteur au moment de la perte de puissance.

5.2.16 Surcharge

Lorsque le couple requis pour maintenir la vitesse ou
accélérer jusqu'à une fréquence déterminée dépasse la
limite de courant, le variateur de fréquence essaie de
continuer de fonctionner. Il réduit automatiquement le
niveau d'accélération ou réduit la fréquence de sortie. Si la
demande de surcourant n'est pas susamment réduite, le
variateur de fréquence s'éteint et ache une panne au
bout de 1,5 s. Le niveau de limite de courant est
programmable. Le retard d'arrêt pour surcourant est utilisé
pour spécier le temps pendant lequel le variateur de
fréquence fonctionne à la limite de courant avant de
s'éteindre. Le seuil limite peut être déni entre 0 et 60 s ou
pour un temps indéni, soumis au variateur de fréquence
et à la protection thermique du moteur.

Safe Torque O (STO)

5.3

pas nécessaire, utiliser plutôt la fonction d'arrêt habituelle.

Lorsque le redémarrage automatique est utilisé, les

exigences de la norme ISO 12100-2, paragraphe 5.3.2.5,

doivent être remplies.

La fonction Safe Torque O du VLT® AutomationDrive FC

302 peut être utilisée pour les moteurs synchrones,

asynchrones et les moteurs à magnétisation permanente. Il

peut arriver que deux pannes surviennent dans les semi-

conducteurs de puissance. Si deux pannes se produisent

dans les semi-conducteurs de puissance lors de l'utilisation

de moteurs synchrones ou à magnétisation permanente,

cela peut générer une rotation résiduelle dans le moteur.

La rotation peut être calculée comme suit : angle = 360/

(nombre de pôles). L'application utilisant des moteurs

synchrones ou à magnétisation permanente doit prendre

ce facteur en compte et veiller à ce que ce scénario ne

pose de problème de sécurité critique. Cette situation ne

concerne pas les moteurs asynchrones.

5.3.1 Conditions de responsabilité

L'utilisateur est chargé de s'assurer que le personnel sait

comment installer et exploiter la fonction de Safe Torque

O en :

ayant lu et compris les réglementations de

•

sécurité concernant la santé et la sécurité, et la
prévention des accidents ;

ayant compris les directives générales et de

•

sécurité données dans cette description et dans
la description étendue du Manuel d'utilisation des

variateurs de fréquence VLT
Safe Torque O ;

ayant une bonne connaissance des normes

•

générales et de sécurité relatives à l'application

spécique.

L'utilisateur est déni comme l'intégrateur, l'opérateur, le

personnel d'entretien et le personnel de maintenance.

®

Frequency Converters –

Le VLT® AutomationDrive FC 302 est disponible avec une
fonctionnalité de Safe Torque O (STO) via la borne de

commande 37. La fonction STO est disponible sur les VLT
HVAC Drive FC 102 et VLT® AQUA Drive FC 202.

La STO désactive la tension de contrôle des semi­conducteurs de puissance de l'étage de sortie du variateur
de fréquence, ce qui empêche la génération de la tension
requise pour faire tourner le moteur. Lorsque la fonction
STO (borne 37) est activée, le variateur de fréquence émet
une alarme, arrête l'unité et fait tourner le moteur en roue
libre jusqu'à l'arrêt. Un redémarrage manuel est nécessaire.
La fonction STO peut être utilisée pour arrêter le variateur
de fréquence dans les situations d'urgence. En mode de
fonctionnement normal lorsque le Safe Torque O n'est

20 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

®

5.3.2 Informations complémentaires

Pour plus d'informations sur la fonctions Safe Torque O, y

compris sur l'installation et la mise en service, se reporter

au Manuel d'utilisation des variateurs de fréquence

VLT®Frequency Converters – Safe Torque O .

5.3.3 Installation du dispositif de sécurité
externe associé à la VLT® PTC

Thermistor Card MCB 112

Si le module de thermistance certié Ex MCB 112, qui
utilise la borne 37 comme canal de mise hors tension pour
motif de sécurité, est raccordé, la sortie X44/12 du MCB
112 doit être liée (opérateur AND) au capteur de sécurité

130BA967.12

Digital Input

PTC
Sensor

Non-Hazardous AreaHazardous

Area

X44/

PTC Thermistor Card

MCB 112

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112

Safety Device

Manual Restart

SIL 2

Safe AND Input

Safe Output

Safe Input

DI DI

Safe Stop

Par. 5-19

Terminal 37 Safe Stop

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

e.g. Par 5-15

Caractéristiques du produit Manuel de conguration

(bouton d'arrêt d'urgence ou commutateur de sécurité),
qui active le Safe Torque O. La sortie vers la borne 37 de
Safe Torque O est haute (24 V) uniquement si le signal
venant de la sortie X44/12 du MCB 112 et le signal du
capteur de sécurité sont hauts. Si au moins un des deux
signaux est bas, la sortie vers la borne 37 devient basse
également. Le dispositif de sécurité avec cette logique
AND doit être conforme à la norme CEI 61508, SIL 2. La
connexion depuis la sortie du dispositif de sécurité avec
logique AND sûre à la borne 37 Safe Torque O doit être
protégée contre les courts-circuits. L'Illustration 5.1 montre
une entrée de redémarrage pour le dispositif de sécurité
externe. Par exemple, dans cette installation, régler le

paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 sur [7] PTC 1 &
relais W ou [8] PTC 1 et relais A/W. Voir le Manuel d'utili-

sation de la VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 pour plus

d'informations.

[3] Arrêt sécu avertiss. sont sélectionnées par erreur au
paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 et que le MCB 112

est déclenché, le variateur de fréquence réagit par une
alarme 72, Panne dangereuse et place le variateur de
fréquence en roue libre de manière sûre sans redémarrage
automatique.
Les réglages [4] Alarme PTC 1 et [5] Avertis. PTC 1 du
paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 ne sont
sélectionnés que lorsque le MCB 112 utilise la fonction
Safe Torque O. Si les choix [4] ou [5] sont sélectionnés par
erreur au paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 et que le
dispositif de sécurité externe déclenche le Safe Torque O,
le variateur de fréquence réagit par une alarme 72, Panne
dangereuse et place le variateur de fréquence en roue libre
de manière sûre sans redémarrage automatique.
Les sélections [6] – [9] du paramétre 5-19 Arrêt de sécurité
borne 37 doivent être choisies pour l'association du
dispositif de sécurité externe et du MCB 112.

AVIS!

Les options [7] PTC 1 & relais W et [8] PTC 1 & relais A/W

au paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 s'activent
pour le redémarrage automatique lorsque le dispositif de
sécurité externe est à nouveau désactivé.

5 5

Illustration 5.1 Illustration des aspects essentiels de l'instal­lation d'une combinaison d'une application Safe Torque O et
de MCB 112.

Réglages des paramètres du dispositif de sécurité
externe avec le MCB 112

Si le MCB 112 est connecté, les choix supplémentaires ([4]
– [9]) deviennent alors possibles pour le
paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 (Borne 37 Safe

Torque O).
Les sélections [1]* Arrêt sécurité alarme et [3] Arrêt sécu
avertiss. au paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 sont
toujours disponibles, mais sont utilisées uniquement pour
les installations sans MCB 112 ou autre dispositif de
sécurité externe. Si les options [1]* Arrêt sécurité alarme et

Le redémarrage automatique n'est autorisé que dans les
cas suivants :

La prévention contre tout redémarrage imprévu

•

est appliquée par les autres parties de l'instal­lation de Safe Torque O.

La présence en zone dangereuse peut être

•

physiquement exclue lorsque la fonction Safe
Torque O n'est pas active. Il convient
notamment de respecter le paragraphe 5.3.2.5 de
la norme ISO 12100-2 2003.

Voir le chapitre 7.3.11 VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 et
le Manuel d'utilisation de la VLT

®

PTC Thermistor Card MCB

112 pour plus d'informations sur le MCB 112.

Surveillance du système

5.4

Le variateur de fréquence surveille tous les aspects du
fonctionnement du système, notamment :

les conditions du secteur ;

•

la charge moteur et la performance ;

•

l'état du variateur de fréquence.

•

Une alarme ou un avertissement n'indique pas nécessai­rement un problème dans le variateur de fréquence lui­même. Cela peut être une condition extérieure du
variateur de fréquence surveillé pour les limites de
performance. Le variateur de fréquence dispose de
multiples réponses aux pannes, avertissements et alarmes
préprogrammées. Des fonctions d'alarme et d'avertis­sement supplémentaires peuvent être sélectionnées pour
améliorer ou modier la performance du système.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 21

Caractéristiques du produit

VLT® Parallel Drive Modules

Cette section décrit les fonctions des alarmes et avertis­sements courants. L'utilisation de ces fonctions permet
d'optimiser la conception d'un système et sans doute
d'éviter l'introduction de fonctionnalités ou de composants
redondants.

5.4.1 Fonctionnement en surchaue

Par défaut, le variateur de fréquence émet une alarme et
s'arrête en cas de surchaue. Si la fonction Déclassement
automatique et Avertissement est sélectionnée, le variateur

55

de fréquence signale l'état mais continue de fonctionner et
tente de se refroidir en réduisant d'abord sa fréquence de
commutation. Il réduit ensuite si nécessaire la fréquence de
sortie.

5.4.2 Avertissement Référence élevée et
basse

En mode boucle ouverte, le signal de référence contrôle
directement la vitesse du variateur de fréquence. L'écran
ache un avertissement clignotant de référence élevée ou
basse lorsque le maximum ou le minimum programmé est
atteint.

5.4.5 Avertissement haute fréquence

Cet avertissement se révèle utile pour démarrer un
équipement supplémentaire, comme une pompe ou des
ventilateurs de refroidissement. Le variateur de fréquence
peut émettre un avertissement lorsque la vitesse du
moteur est élevée. Un réglage spécique haute fréquence
peut être saisi dans le variateur de fréquence. Si la sortie
de l'unité dépasse la fréquence dénie pour l'avertis­sement, l'unité ache un avertissement haute fréquence.
Une sortie digitale du variateur de fréquence peut indiquer
aux dispositifs externes de s'allumer.

5.4.6 Avertissement basse fréquence

Utile lors de l'arrêt d'un équipement, le variateur de
fréquence peut émettre un avertissement lorsque la vitesse
du moteur est faible. Une fréquence basse spécique peut
être sélectionnée pour déclencher un avertissement et
pour arrêter des dispositifs externes. L'unité n'émet pas
d'avertissement basse fréquence une fois arrêtée ou
démarrée tant que la fréquence de fonctionnement n'a pas
été atteinte.

5.4.7 Avertissement courant élevé

5.4.3 Avertissement de signal de retour bas
et haut

En boucle fermée, le variateur de fréquence surveille les
valeurs de retour hautes et basses sélectionnées. L'écran
ache un avertissement clignotant élevé ou bas lorsque
c'est nécessaire. Le variateur de fréquence peut aussi
surveiller les signaux de retour en boucle ouverte. Lorsque
les signaux n'aectent pas le fonctionnement du variateur
en boucle ouverte, ils peuvent être utiles pour indiquer
l'état du système localement ou via la communication en
série. Le variateur de fréquence gère 39 unités de mesure

diérentes.

5.4.4 Déséquilibre tension secteur ou
Défaut phase

Tout courant d'ondulation excessif dans le bus CC indique
soit un déséquilibre de phase du secteur soit une perte de
phase. Lorsqu'une phase de puissance vers le variateur de
fréquence est perdue, l'action par défaut consiste à
émettre une alarme et à arrêter l'unité pour protéger les
condensateurs de bus CC. D'autres options permettent
d'émettre un avertissement et de réduire le courant de
sortie de 30 % du courant total ou d'émettre un avertis­sement et de continuer le fonctionnement normal.
L'utilisation d'une unité connectée à une ligne déséqui­librée peut être souhaitable jusqu'à ce que le déséquilibre
soit corrigé.

Cette fonction est similaire à l'avertissement haute
fréquence (voir le chapitre 5.4.5 Avertissement haute
fréquence), sauf si un réglage de courant élevé est utilisé
pour émettre un avertissement et démarrer un équipement
supplémentaire. La fonction n'est pas active lorsque l'unité
est arrêtée ou au démarrage tant que le courant de
fonctionnement déni n'a pas été atteint.

5.4.8 Avertissement courant bas

Cette fonction est similaire à l'avertissement basse
fréquence (voir le chapitre 5.4.6 Avertissement basse
fréquence), sauf si un réglage de courant faible est utilisé
pour émettre un avertissement et éteindre un équipement
supplémentaire. La fonction n'est pas active lorsque l'unité
est arrêtée ou au démarrage tant que le courant de
fonctionnement déni n'a pas été atteint.

5.4.9 Avertissement Charge nulle/Courroie
cassée

Cette fonction peut être utilisée pour surveiller une
courroie en V. Après l'enregistrement d'une limite de
courant bas dans le variateur, si une perte de la charge est
détectée, le variateur de fréquence peut être programmé
pour émettre une alarme et s'arrêter ou pour continuer à
fonctionner et émettre un avertissement.

22 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Caractéristiques du produit Manuel de conguration

5.4.10 Interface série perdue

Le variateur de fréquence peut détecter une perte de
communication série. Un retard allant jusqu'à 18000 s peut
être sélectionné pour éviter une réponse due à des
interruptions sur le bus de communication série. Lorsque le
retard est dépassé, les options disponibles sont les
suivantes :

Maintenir la dernière vitesse.

•

Atteindre la vitesse maximale.

•

Atteindre une vitesse prédénie.

•

Arrêter et émettre un avertissement.

•

5 5

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 23

346

(13.6)

868

[34.2]

856.6

(33.7)

1051

(41.4)

1096

(43.1)

1122

(44.2)

130

(5.1)

41

(1.6)

1048

(41.3)

280

(11.0)

107

(4.2)

213

(8.4)

320

(12.6)

271

(10.7)

95

(3.7)

130BE654.11

376

(14.8)

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6 Spécications

6.1 Dimensions du module de variateur

6.1.1 Dimensions extérieures

L'Illustration 6.1 indique les dimensions du module de variateur associé à son installation.

Illustration 6.1 Dimensions d'installation des VLT® Parallel Drive Modules

Description Poids du module [kg (lb)] Longueur x largeur x profondeur [mm (po)]

Module variateur 125 (275) 1121,7 x 346,2 x 375 (44,2 x 13,6 x 14,8)

Tableau 6.1 Poids et dimensions du module de variateur

24 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

A

A

B

B

R

S

T

U

V

W

130BE748.10

319 (12.6)

200 (7.9)

0 (0.0)

376 (14.8)

Brake terminals

236.8 (9.0)

293 (11.5)

0 (0.0)

33 (1.3)

91 (3.6)

149 (5.8)

211 (8.3)

319 (12.6)

265 (10.4)

130BE749.10

Section A-A
Mains Terminals

Section B-B
Motor and Brake Terminals

Brake terminal

Motor terminal

Mains terminal

284 (11.2)

0 (0.0)

0 (0.0)

306 (12.1)

255 (10.0)

Spécications Manuel de conguration

6.1.2 Dimensions des bornes

6

6

Illustration 6.2 Dimensions des bornes du module de variateur (Vue de face)

Illustration 6.3 Dimensions des bornes du module de variateur (Vues latérales)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 25

130BE751.10

105.5
(4.15)

236
(9.3)

126
(4.9)

95
(3.7)

6

Spécications

6.1.3 Dimensions du bus CC

VLT® Parallel Drive Modules

Illustration 6.4 Dimensions du bus CC (vues avant et latérales)

26 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF029.10

705

(27.8)

332

(13.1)

Spécications Manuel de conguration

6.2 Dimensions de la platine de contrôle

6

6

Illustration 6.5 Dimensions de la platine de contrôle

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 27

130BF026.10

405

(15.9)

808 (31.8)

796

(31.3)

1959

(77.1)

2261

(89.0)

636

(25.0)

338

(13.3)

636

(25.0)

105

2201

(86.7)

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6.3 Dimensions du système à 2 variateurs

Illustration 6.6 Dimensions extérieures du système à 2 variateurs (vues avant, latérale et de l'ouverture de porte)

28 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

659

(76.0)

556

(21.9)

1

2

0

3

4

522

(20.6)

491

(19.3)

460

(18.1)

363

(14.3)

0

101

(4.0)

113

(4.5)

185

(7.3)

218

(8.6)

0

401

(15.8)

130BF027.10

Spécications Manuel de conguration

6

6

1 Barres omnibus du cavalier secteur (module 1) 3 Barres omnibus du cavalier secteur (module 2)
2 Bornes de freinage 4 Bornes d'alimentation

Illustration 6.7 Bornes secteur du système à 2 variateurs (vues latérale et avant)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 29

130BF028.10

1

2

465 (18.3)

516 (20.3)

669 (27.5)

4

B

5

3

A

A

B

262 (10.3)0317 (12.5)

348 (13.7)

380 (15.0)

467 (18.4)

564 (22.2)

276 (10.9)

593 (23.4)

669 (26.3)

677 (26.7)

131 (12.3)

381 (15.0)

465 (18.3)

465 (18.3)

465 (18.3)

465 (18.3)

0

M8

M8

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

1 Barres omnibus du cavalier moteur (module 1) 4 Barres omnibus du cavalier moteur (module 2)
2 Bornes du moteur 5 Bornes de freinage
3 Bornes de mise à la terre – –

Illustration 6.8 Bornes moteur et terre du système à 2 variateurs (vues avant et latérale)

30 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF034.10

139 (5.5)

71.5 (2.8)

84 (3.3)

103 (4.0)

627 (24.7)

671 (26.4)

711 (28.0)

274 (10.8)

97 (3.8)

181 (7.1)

532 (21.0)

534 (21.0)

137 (5.4)

179 (7.1)

0

89 (3.5)

188 (7.4)

344 (13.5)

323 (12.8)

165 (6.5)

373 (14.7)0311 (12.3)

286 (11.3)

416 (16.4)

291 (11.5)

0

568 (22.4)

556 (21.9)

456 (18.0)

436 (17.2)

416 (16.4)

96

(3.8)

Spécications Manuel de conguration

6

6

Illustration 6.9 Bus CC et relais du système à 2 variateurs (vues latérale et avant)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 31

130BF033.10

796

(31.3)

105

800

(31.5)

1600
(63.0)

631

(24.8)

631

(24.8)

1970

(77.6)

2200

(86.6)

2254

(88.7)

1800

(71.0)

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6.4 Dimensions du système à 4 variateurs

Illustration 6.10 Dimensions extérieures du système à 4 variateurs (vues avant, latérale et de l'ouverture de porte)

32 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF030.10

485

(19.1)

445

(17.5)

0

456

(18.0)

416

(16.4)

331

(13.0)

291

(11.5)

222

(8.7)

0

2089
(82.2)

791

(31.1)

827

(32.5)

0

671

(26.4)

711

(28.0)

897

(35.3)

937

(36.9)

Spécications Manuel de conguration

6

6

Illustration 6.11 Connnexions de cavalier du système à 4 variateurs (vues latérale et avant)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 33

130BF031.10

659 (26.0)

96 (3.8)

110 (4.3)

180 (7.1))

215 (8.4)

398 (15.7)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

791 (31.1)

909 (35.8)

980 (38.6)

1014 (39.9)

1197 (47.1)

556 (21.9)

465 (18.3)

445 (17.5)

0

896 (35.3)

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

1 Barres omnibus du cavalier secteur (modules 1 et 2) 5 Barres omnibus du cavalier secteur (modules 3 et 4)
2 Bornes secteur (modules 1 et 2) 6 Bornes secteur (modules 3 et 4)
3 Bornes de freinage (modules 1 et 2) 7 Bornes de terre (modules 3 et 4)
4 Bornes de terre (modules 1 et 2) 8 Raccordement de borne de terre (voir l'Illustration 6.13)

Illustration 6.12 Bornes secteur et terre du système à 4 variateurs (vue avant)

34 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF067.10

35

(1.4)

522 (20.6)

491 (19.3)

460 (18.3)

363 (14.3)

262 (10.3)

222 (8.7)

0

40

(1.6)

Spécications Manuel de conguration

6

6

Illustration 6.13 Bornes secteur et terre du système à 4 variateurs (vue latérale, gauche et Raccordement de borne de terre, vue
droite)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 35

130BF032.10

272 (10.7)

377 (14.8)

560 (22.1)

589 (23.2)

673 (26.5)

0

1072 (42.2)

1360 (53.5)

1389 (54.7)

1473 (58.0)

1177(46.3)

4x 697 (27.4)

6x 514 (20.2)

1

2

4

5

3

6

7

8

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

1 Barres omnibus du cavalier moteur (modules 1 et 2) 5 Bornes de freinage (modules 3 et 4)
2 Bornes de freinage (modules 1 et 2) 6 Détail de borne de freinage (voir l'Illustration 6.15)
3 Bornes moteur (modules 1 et 2) 7 Bornes moteur (modules 3 et 4)
4 Barres omnibus du cavalier moteur (modules 3 et 4) 8 Détail de borne de freinage (voir l'Illustration 6.15)

Illustration 6.14 Bornes moteur et freinage du système à 4 variateurs (vue avant)

36 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF068.10

18

(0.7)

317 (12.5)

348 (13.7)

380 (18.3)

467(18.4)

0

5

(0.2)

3x 25

(1.0)

36

(1.4)

Spécications Manuel de conguration

6

6

Illustration 6.15 Bornes moteur et freinage du système à 4 variateurs (vue latérale, gauche, Bornes moteur, supérieure droite et
Bornes de freinage, inférieure droite)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 37

1

2

130BF035.10

72 (2.8)

84 (3.3)

103 (4.0)

140 (5.5)

0

97 (3.8)

180 (7.1)

180 (7.1)

532 (21.0)

534 (21.0)

671 (26.4)

711 (28.0)

897 (35.3)

937 (36.9)

980 (38.6)

1074 (42.3)

1332 (52.5)

1332 (52.5)

1471 (57.9)

1511 (59.5)

344 (13.6)

323 (12.7)

166 (6.5)

135 (5.3)

0

4x 88 (3.5)

188 (7.4)

175 (6.9)

137 (5.4)

274 (10.8)

627 (24.7)

980 (38.6)

1427 (56.2)

4x 96 (3.8)

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

1 Barres omnibus du cavalier secteur (module 1) 2 Blindage de terre (module 1)

Illustration 6.16 Bus CC/relais du système à 4 variateurs et blindage de terre (vue avant)

38 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BF069.10

0

568 (22.4)

556 (22.0)

458 (18.0)

427 (16.8)

456 (18.0)

291 (11.5)

286 (11.3)

311 (12.3)

331 (13.0)

436 (17.2)

416 (16.4)

373 (14.7)

Spécications Manuel de conguration

6

6

Illustration 6.17 Bus CC et relais du système à 4 variateurs (vue latérale)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 39

6

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6.5 Spécications en fonction de la puissance

6.5.1

VLT® HVAC Drive FC 102

Gamme de puissance N315 N355 N400 N450 N500

Modules de variateur 2 2 2 2 2

Conguration du redresseur

Charge normale/élevée NO NO NO NO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 315 355 400 450 500
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 450 500 600 600 700/650
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance
[°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 380-440 V) 588 658 745 800 880
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 400 V 647 724 820 880 968
Continu (à 460-500 V) 535 590 678 730 780
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 460/500
V
Continu (à 400 V) [kVA] 407 456 516 554 610
Continu (à 460 V) [kVA] 426 470 540 582 621
Continu (à 500 V) [kVA] 463 511 587 632 675
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 567 647 733 787 875
Continu (à 460-500 V) 516 580 667 718 759
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 5825 6110 7069 7538 8468
Modules variateur à 460 V 4998 5964 6175 6609 7140
Barres omnibus CA à 400 V 550 555 561 565 575
Barres omnibus CA à 460 V 548 551 556 560 563
Barres omnibus CC pendant la régénération 93 95 98 101 105

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 4 x 150 (300)
Frein 4 x 70 (2/0) 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250) 4 x 150 (300) 6 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions – – – – 600 V, 1600 A
Conguration à 12 impulsions 700 A, 600 V –

588 649 746 803 858

12 impulsions 6 impulsions/12

impulsions

110 (230)

80 (176)

4 x 120 (250) 4 x 150 (300)

Tableau 6.2 FC 102, alimentation secteur 380-480 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

40 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N560 N630 N710 N800 N1M0

Modules de variateur 4 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée NO NO NO NO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 560 630 710 800 1000
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 750 900 1000 1200 1350
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 380-440 V) 990 1120 1260 1460 1720
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 400 V 1089 1232 1386 1606 1892
Continu (à 460-500 V) 890 1050 1160 1380 1530
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 460/500 V 979 1155 1276 1518 1683
Continu (à 400 V) [kVA] 686 776 873 1012 1192
Continu (à 460 V) [kVA] 709 837 924 1100 1219
Continu (à 500 V) [kVA] 771 909 1005 1195 1325
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 964 1090 1227 1422 1675
Continu (à 460-500 V) 867 1022 1129 1344 1490
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 8810 10199 11632 13253 16463
Modules variateur à 460 V 7628 9324 10375 12391 13958
Barres omnibus CA à 400 V 665 680 695 722 762
Barres omnibus CA à 460 V 656 671 683 710 732
Barres omnibus CC pendant la régénération 218 232 250 276 318

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 185 (350) 8 x 120 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 6 x 120 (250) 8 x 120 (250) 8 x 150

Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 600 V,

Conguration à 12 impulsions 600 V, 700 A 600 V, 900 A 600 V,

4 x 185 (350) 8 x 120 (250)

600 V, 2000 A 600 V, 2500 A

1600 A

110 (230)

80 (176)

(300)

10 x 150

(300)

1500 A

6

6

Tableau 6.3 FC 102, alimentation secteur 380-480 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 41

6

Spécications

Gamme de puissance N315 N400 N450 N500 N560 N630

Modules de variateur 2 2 2 2 2 2
Conguration du redresseur 12 impulsions
Charge normale/élevée NO NO NO NO NO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 250 315 355 400 450 500
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 350 400 450 500 600 650
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 315 400 450 500 560 630
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 360 418 470 523 596 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
550 V
Continu (à 575/690 V) 344 400 450 500 570 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
575/690 V
Continu (à 550 V) [kVA] 343 398 448 498 568 600
Continu (à 575 V) [kVA] 343 398 448 498 568 627
Continu (à 690 V) [kVA] 411 478 538 598 681 753
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 355 408 453 504 574 607
Continu (à 575 V) 339 490 434 482 549 607
Continu (à 690 V) 352 400 434 482 549 607
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 575 V 4401 4789 5457 6076 6995 7431
Modules variateur à 690 V 4352 4709 5354 5951 6831 7638
Barres omnibus CA à 575 V 540 541 544 546 550 553
Barres omnibus CC pendant la régéné­ration

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 2 x 120 (250) 4 x 120 (250)
Frein 4 x 70 (2/0) 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250)

Fusibles secteur externes max. 700 V, 550 A 700 V, 630 A

VLT® Parallel Drive Modules

110 (230)

80 (176)

396 360 517 575 656 693

378 440 495 550 627 693

88 88,5 90 91 186 191

2 x 120 (250) 4 x 120 (250)

Tableau 6.4 FC 102, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

42 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N710 N800 N900 N1M0 N1M2

Modules de variateur 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée NO NO NO NO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 560 670 750 850 1000
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 750 950 1050 1150 1350
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 710 800 900 1000 1200
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance
[°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 763 889 988 1108 1317
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 550 V 839 978 1087 1219 1449
Continu (à 575/690 V) 730 850 945 1060 1260
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 575/690
V
Continu (à 550 V) 727 847 941 1056 1056
Continu (à 575 V) 727 847 941 1056 1056
Continu (à 690 V) 872 1016 1129 1267 1506
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 743 866 962 1079 1282
Continu (à 575 V) 711 828 920 1032 1227
Continu (à 690 V) 711 828 920 1032 1227
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 575 V 8683 10166 11406 12852 15762
Modules variateur à 690 V 8559 9996 11188 12580 15358
Barres omnibus CA à 575 V 644 653 661 672 695
Barres omnibus CC pendant la régénération 198 208 218 231 256

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 8 x 120 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 150 (300) 6 x 120 (250) 6 x 150 (300) 8 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 700 V, 1600 A 700 V, 2000 A
Conguration à 12 impulsions 700 V, 900 A 700 V, 1500 A

803 935 1040 1166 1590

4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 8 x 120 (250)

110 (230)

80 (176)

6

6

Tableau 6.5 FC 102, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 43

6

Spécications

6.5.2

VLT® AQUA Drive FC 202

Gamme de puissance N315 N355 N400 N450 N500

Modules de variateur 2 2 2 2 2

Conguration du redresseur

Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 250 315 315 355 355 400 400 450 450 500
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 350 450 450 500 500 600 550 600 600 650
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur
[°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (400 V) 480 588 600 658 658 745 695 800 810 880
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 400 V
Continu (à 460-500 V) 443 535 540 590 590 678 678 730 730 780
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 460/500 V
Continu (à 400 V) [kVA] 333 407 416 456 456 516 482 554 554 610
Continu (à 460 V) [kVA] 353 426 430 470 470 540 540 582 582 621
Continu (à 500 V) [kVA] 384 463 468 511 511 587 587 632 632 675
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 463 567 590 647 647 733 684 787 779 857
Continu (à 460-500 V) 427 516 531 580 580 667 667 718 711 759
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 4505 5825 5502 6110 6110 7069 6375 7538 7526 8468
Modules variateur à 460 V 4063 4998 5384 5964 5271 6175 6070 6609 6604 7140
Barres omnibus CA à 400 V 545 550 551 555 555 561 557 565 566 575
Barres omnibus CA à 460 V 543 548 548 551 551 556 556 560 560 563
Barres omnibus CC pendant la
régénération

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 4 x 150 (300)
Frein 4 x 70 (2/0) 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 6 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions – – – – 600 V, 1600 A
Conguration à 12 impulsions 600 V, 700 A 600 V, 900 A

VLT® Parallel Drive Modules

12 impulsions 6 impulsions/12

impulsions

110 (230)

80 (176)

720 647 900 724 987 820 1043 880 1215 968

665 588 810 649 885 746 1017 803 1095 858

93 93 95 95 98 98 101 101 105 105

4 x 120 (250)

4 x 150 (300)

Tableau 6.6 FC 202, alimentation secteur 380-480 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

44 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N560 N630 N710 N800 N1M0

Modules de variateur 4 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 500 560 560 630 630 710 710 800 800 1000
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 650 750 750 900 900 1000 1000 1200 1200 1350
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur
[°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (400 V) 880 990 990 1120 1120 1260 1260 1460 1460 1720
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 400 V
Continu (à 460-500 V) 780 890 890 1050 1050 1160 1160 1380 1380 1530
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 460/500 V
Continu (à 400 V) [kVA] 610 686 686 776 776 873 873 1012 1012 1192
Continu (à 460 V) [kVA] 621 709 709 837 837 924 924 1100 1100 1219
Continu (à 500 V) [kVA] 675 771 771 909 909 1005 1005 1195 1195 1325
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 857 964 964 1090 1090 1227 1127 1422 1422 1675
Continu (à 460 V) 759 867 867 1022 1022 1129 1129 1344 1344 1490
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 7713 8810 8918 10199 10181 11632 11390 13253 13479 16463
Modules variateur à 460 V 6641 7628 7855 9324 9316 10375 12391 12391 12376 13958
Barres omnibus CA à 400 V 655 665 665 680 680 695 695 722 722 762
Barres omnibus CA à 460 V 647 656 656 671 671 683 683 710 710 732
Barres omnibus CC pendant la
régénération

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 185 (350) 8 x 125 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 6 x 125 (250) 8 x 125 (250) 8 x 150 (300) 10 x 150 (300)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 600 V, 1600 A 600 V, 2000 A 600 V, 2500 A
Conguration à 12 impulsions 600 V, 900 A 600 V, 1500 A

1320 1089 1485 1232 1680 1386 1890 1606 2190 1892

1170 979 1335 1155 1575 1276 1740 1518 2070 1683

218 218 232 232 250 250 276 276 318 318

4 x 185 (350)

110 (230)

80 (176)

8 x 125 (250)

6

6

Tableau 6.7 FC 202, alimentation secteur 380-480 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 45

6

Spécications

Gamme de puissance N315 N400 N450

Modules de variateur 2 2 2
Conguration du redresseur 12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 200 250 250 315 315 355
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 300 350 350 400 400 450
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 250 315 315 400 355 450
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance [°C
(°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 303 360 360 418 395 470
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 550 V 455 396 560 460 593 517
Continu (à 575/690 V) 290 344 344 400 380 450
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 575/690 V 435 378 516 440 570 495
Continu (à 550 V) 289 343 343 398 376 448
Continu (à 575 V) 289 343 343 398 378 448
Continu (à 690 V) 347 411 411 478 454 538
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 299 355 355 408 381 453
Continu (à 575 V) 286 339 339 490 366 434
Continu (à 690 V) 296 352 352 400 366 434
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 575 V 3688 4401 4081 4789 4502 5457
Modules variateur à 690 V 3669 4352 4020 4709 4447 5354
Barres omnibus CA à 575 V 538 540 540 541 540 544
Barres omnibus CC pendant la régénération 88 88 89 89 90 90

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 2 x 120 (250) 4 x 120 (250)
Frein 4 x 70 (2/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250)

Fusibles secteur externes max. 700 V, 550 A

VLT® Parallel Drive Modules

2 x 120 (250)

110 (230)

80 (176)

4 x 120 (250)

Tableau 6.8 FC 202, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

46 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N500 N560 N630

Modules de variateur 2 2 2
Conguration du redresseur 12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 315 400 400 450 450 500
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 400 500 500 600 600 650
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 400 500 500 560 560 630
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance [°C
(°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 429 523 523 596 596 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 550 V 644 575 785 656 894 693
Continu (à 575/690 V) 410 500 500 570 570 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 575/690 V 615 550 750 627 627 693
Continu (à 550 V) [kVA] 409 498 498 568 568 600
Continu (à 575 V) [kVA] 408 498 598 568 568 627
Continu (à 690 V) [kVA] 490 598 598 681 681 753
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 413 504 504 574 574 607
Continu (à 575 V) 395 482 482 549 549 607
Continu (à 690 V) 395 482 482 549 549 607
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 575 V 4892 6076 6016 6995 6941 7431
Modules variateur à 690 V 4797 5951 5886 6831 6766 7638
Barres omnibus CA à 575 V 542 546 546 550 550 553
Barres omnibus CC pendant la régénération 91 91 186 186 191 191

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250)
Frein 4 x 70 (2/0) 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max. 700 V, 630 A

110 (230)

80 (176)

4 x 120 (250)

6

6

Tableau 6.9 FC 202, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 47

6

Spécications

Gamme de puissance N710 N800 N900 N1M0 N1M2

Modules de variateur 4 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V
[kW]
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 650 750 750 950 950 1050 1050 1150 1150 1350
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 630 710 710 800 800 900 900 1000 1000 1200
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur
[°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 659 763 763 889 889 988 988 1108 1108 1317
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 550 V
Continu (à 575/690 V) 630 730 730 850 850 945 945 1060 1060 1260
Intermittent (surcharge pendant 60
s) à 575/690 V
Continu (à 550 V) [kVA] 628 727 727 847 847 941 941 1056 1056 1255
Continu (à 575 V) [kVA] 627 727 727 847 847 941 941 1056 1056 1255
Continu (à 690 V) [kVA] 753 872 872 1016 1016 1129 1129 1267 1267 1506
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 642 743 743 866 866 962 1079 1079 1079 1282
Continu (à 575 V) 613 711 711 828 828 920 1032 1032 1032 1227
Continu (à 690 V) 613 711 711 828 828 920 1032 1032 1032 1227
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 575 V 7469 8683 8668 10166 10163 11406 11292 12852 12835 15762
Modules variateur à 690 V 7381 8559 8555 9996 9987 11188 11077 12580 12551 15358
Barres omnibus CA à 575 V 637 644 644 653 653 661 661 672 672 695
Barres omnibus CC pendant la
régénération

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 8 x 120 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 150 (300) 6 x 120 (250) 6 x 150 (300) 8 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 700 V, 1600 A 700 V, 2000 A
Conguration à 12 impulsions

VLT® Parallel Drive Modules

500 560 560 670 670 750 750 850 850 1000

110 (230)

80 (176)

989 839 1145 978 1334 1087 1482 1219 1662 1449

945 803 1095 935 1275 1040 1418 1166 1590 1590

198 198 208 208 218 218 231 231 256 256

4 x 120 (250)

700 V, 900 A

6 x 120 (250) 8 x 120 (250)

700 V, 1500 A

Tableau 6.10 FC 202, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

48 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

6.5.3

VLT® AutomationDrive FC 302

Gamme de puissance N250 N315 N355 N400 N450

Modules de variateur 2 2 2 2 2

Conguration du redresseur

Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 250 315 315 355 355 400 400 450 450 500
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 350 450 450 500 500 600 550 600 600 650
Sortie d'arbre typique à 500 V [kW] 315 355 355 400 400 500 500 530 530 560
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur
[°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 380-440 V) 480 588 600 658 658 745 695 800 810 880
Intermittent (surcharge pendant 60 s)
à 400 V
Continu (à 460-500 V) 443 535 540 590 590 678 678 730 730 780
Intermittent (surcharge pendant 60 s)
à 460/500 V
Continu (à 400 V) [kVA] 333 407 416 456 456 516 482 554 554 610
Continu (à 460 V) [kVA] 353 426 430 470 470 540 540 582 582 621
Continu (à 500 V) [kVA] 384 463 468 511 511 587 587 632 632 675
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 463 567 590 647 647 733 684 787 779 857
Continu (à 460-500 V) 427 516 531 580 580 667 667 718 711 759
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 4505 5825 5502 6110 6110 7069 6375 7538 7526 8468
Modules variateur à 460 V 4063 4998 5384 5964 5721 6175 6070 6609 6604 7140
Barres omnibus CA à 400 V 545 550 551 555 555 561 557 565 566 575
Barres omnibus CA à 460 V 543 548 548 551 556 556 556 560 560 563

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 4 x 150 (300)
Frein 4 x 70 (2/0) 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250) 4 x 150 (300) 6 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions – – – – 600 V, 1600 A
Conguration à 12 impulsions 600 V, 700 A 600 V, 900 A

720 647 900 724 987 820 1043 880 1215 968

665 588 810 649 885 746 1017 803 1095 858

12 impulsions 6 impulsions/12

impulsions

110 (230)

80 (176)

4 x 120 (250) 4 x 150 (300)

6

6

Tableau 6.11 FC 302, alimentation secteur 380-500 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 49

6

Spécications

Gamme de puissance N500 N560 N630 N710 N800

Modules de variateur 4 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 400 V [kW] 500 560 560 630 630 710 710 800 800 1000
Sortie d'arbre typique à 460 V [HP] 650 750 750 900 900 1000 1000 1200 1200 1350
Sortie d'arbre typique à 500 V [kW] 560 630 630 710 710 800 800 1000 1000 1100
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 380-440 V) 880 990 990 1120 1120 1260 1260 1460 1460 1720
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 400V1320 1089 1485 1232 1680 1386 1890 1606 2190 1892

Continu (à 460-500 V) 780 890 890 1050 1050 1160 1160 1380 1380 1530
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
460/500 V
Continu (à 400 V) [kVA] 610 686 686 776 776 873 873 1012 1012 1192
Continu (à 460 V) [kVA] 621 709 709 837 837 924 924 1100 1100 1219
Continu (à 500 V) [kVA] 675 771 771 909 909 1005 1005 1195 1195 1325
Courant d'entrée [A]
Continu (400 V) 857 964 964 1090 1090 1227 1227 1422 1422 1675
Continu (à 460-500 V) 759 867 867 1022 1022 1129 1129 1344 1344 1490
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 400 V 7713 8810 8918 10199 10181 11632 11390 13253 13479 16463
Modules variateur à 460 V 6641 7628 7855 9324 9316 10375 12391 12391 12376 13958
Barres omnibus CA à 400 V 655 665 665 680 680 695 695 722 722 762
Barres omnibus CA à 460 V 647 656 656 671 671 683 683 710 710 732
Barres omnibus CC pendant la régénération 218 218 232 232 250 276 276 276 318 318

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 185 (350) 8 x 120 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 6 x 125 (250) 8 x 125 (250) 8 x 150 (300) 10 x 150 (300)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 600 V, 1600 A 600 V, 2000 A 600 V, 2500 A
Conguration à 12 impulsions 600 V, 900 A 600 V, 1500 A

VLT® Parallel Drive Modules

110 (230)

80 (176)

1170 979 1335 1155 1575 1276 1740 1518 2070 1683

4 x 185 (350) 8 x 120 (250)

Tableau 6.12 FC 302, alimentation secteur 380-500 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

50 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N250 N315 N355 N400

Modules de variateur 2 2 2 2
Conguration du redresseur 12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 200 250 250 315 315 355 315 400
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 300 350 350 400 400 450 400 500
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 250 315 315 400 355 450 400 500
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 303 360 360 418 395 470 429 523
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
550 V
Continu (à 575/690 V) 290 344 344 400 380 450 410 500
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
575/690 V
Continu (à 550 V) [kVA] 289 343 343 398 376 448 409 498
Continu (à 575 V) [kVA] 289 343 343 398 378 448 408 498
Continu (à 690 V) [kVA] 347 411 411 478 454 538 490 598
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 299 355 355 408 381 453 413 504
Continu (à 575 V) 286 339 339 490 366 434 395 482
Continu (à 690 V) 296 352 352 400 366 434 395 482
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 600 V 3688 4401 4081 4789 4502 5457 4892 6076
Modules variateur à 690 V 3669 4352 4020 4709 4447 5354 4797 5951
Barres omnibus CA à 575 V 538 540 540 541 540 544 542 546
Barres omnibus CC pendant la régéné­ration

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 2 x 120 (250) 4 x 120 (250)
Frein 4 x 70 (2/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max. 700 V, 550 A

455 396 560 360 593 517 644 575

435 378 516 440 570 495 615 550

88 88 89 89 90 90 91 91

2 x 120 (250) 4 x 120 (250)

110 (230)

80 (176)

6

6

Tableau 6.13 FC 302, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 51

6

Spécications

Gamme de puissance N500 N560

Modules de variateur 2 2
Conguration du redresseur 12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 400 450 450 500
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 500 600 600 650
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 500 560 560 630
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 523 596 596 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 550 V 785 656 894 693
Continu (à 575/690 V) 500 570 570 630
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à 575/690 V 750 627 627 693
Continu (à 550 V) [kVA] 498 568 568 600
Continu (à 575 V) [kVA] 498 568 568 627
Continu (à 690 V) [kVA] 598 681 681 753
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 504 574 574 607
Continu (à 575 V) 482 549 549 607
Continu (à 690 V) 482 549 549 607
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 600 V 6016 6995 6941 7431
Modules variateur à 690 V 5886 6831 6766 7638
Barres omnibus CA à 575 V 546 550 550 553
Barres omnibus CC pendant la régénération 186 186 191 191

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250)
Frein 4 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 120 (250)

Fusibles secteur externes max. 700 V, 630 A

VLT® Parallel Drive Modules

110 (230)

80 (176)

4 x 120 (250)

Tableau 6.14 FC 302, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 2 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

52 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Gamme de puissance N630 N710 N800 N900 N1M0

Modules de variateur 4 4 4 4 4
Conguration du redresseur 6 impulsions/12 impulsions
Charge normale/élevée HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Sortie d'arbre typique à 525-550 V [kW] 500 560 560 670 670 750 750 850 850 1000
Sortie d'arbre typique à 575 V [HP] 650 750 750 950 950 1050 1050 1150 1150 1350
Sortie d'arbre typique à 690 V [kW] 630 710 710 800 800 900 900 1000 1000 1200
Protection nominale IP00
Rendement 0,98
Fréquence de sortie [Hz] 0–590
Arrêt surtempérature radiateur [°C (°F)]
Déclenchement T° ambiante carte de
puissance [°C (°F)]
Courant sortie [A]
Continu (à 550 V) 659 763 763 889 889 988 988 1108 1108 1317
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
550 V
Continu (à 575/690 V) 630 730 730 850 850 945 945 1060 1060 1260
Intermittent (surcharge pendant 60 s) à
575/690 V
Continu (à 550 V) [kVA] 628 727 727 847 847 941 941 1056 1056 1255
Continu (à 575 V) [kVA] 627 727 727 847 847 941 941 1056 1056 1255
Continu (à 690 V) [kVA] 753 872 872 1016 1016 1129 1129 1267 1267 1506
Courant d'entrée [A]
Continu (à 550 V) 642 743 743 866 866 962 1079 1079 1079 1282
Continu (à 575 V) 613 711 711 828 828 920 1032 1032 1032 1227
Continu (à 690 V) 613 711 711 828 828 920 1032 1032 1032 1227
Pertes de puissance [W]
Modules variateur à 600 V 7469 8683 8668 10166 10163 11406 11292 12852 12835 15762
Modules variateur à 690 V 7381 8559 8555 9996 9987 11188 11077 12580 12551 15358
Barres omnibus CA à 575 V 637 644 644 653 653 661 661 672 672 695
Barres omnibus CC pendant la régéné­ration

Taille max. du câble [mm2 (mcm)

1)

Secteur
Moteur 4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 8 x 120 (250)
Frein 8 x 70 (2/0) 8 x 95 (3/0)
Bornes régénératrices 4 x 150 (300) 6 x 120 (250) 6 x 150 (300) 8 x 120 (250)
Fusibles secteur externes max.

Conguration à 6 impulsions 700 V, 1600 A 700 V, 2000 A
Conguration à 12 impulsions 700 V, 900 A 700 V, 1500 A

989 839 1145 978 1334 1087 1482 1219 1662 1449

945 803 1095 935 1275 1040 1418 1166 1590 1590

198 198 208 208 218 218 231 231 256 256

4 x 120 (250) 6 x 120 (250) 8 x 120 (250)

110 (230)

80 (176)

6

6

Tableau 6.15 FC 302, alimentation secteur 525-690 V CA (système à 4 variateurs)

1) Pour des unités à 12 impulsions, les câbles entre les bornes en étoile et les bornes en triangle doivent être égaux en nombre et en longueur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 53

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6.6 Alimentation secteur du module de variateur

6

Alimentation secteur
Bornes d'alimentation R/91, S/92, T/93
Tension d'alimentation
Fréquence d'alimentation 50/60 Hz ±5 %
Déséquilibre temporaire maximum entre les phases secteur 3,0 % de la tension nominale d'alimentation
Facteur de puissance réelle (λ) ≥ 0,98 à charge nominale
Facteur de puissance de déphasage (cos Φ) (Environ 1)
Commutation sur l'alimentation d'entrée L1, L2, L3 Maximum 1 fois toutes les 2 minutes
Environnement conforme à la norme EN 60664-1 Catégorie de surtension III/degré de pollution 2

1) L'utilisation de l'unité convient sur un circuit limité à 85000 ampères symétriques (RMS), 480/600 V.

2) Tension secteur faible/chute de tension secteur :
En cas de tension secteur basse, le module de variateur continue de fonctionner jusqu'à ce que la tension présente sur le circuit
intermédiaire descende sous le seuil d'arrêt minimum, qui correspond généralement à 15 % de moins que la tension nominale
d'alimentation la plus basse. Mise sous tension et couple complet ne sont pas envisageables à une tension secteur inférieure à
10 % en dessous de la tension nominale d'alimentation la plus faible. Le module de variateur s'est arrêté suite à une chute de
tension secteur.

1)

2)

380–480, 500 V 690 V, ±10 %, 525–690 V ±10 %

6.7 Puissance et données du moteur

Puissance du moteur
Bornes du moteur U/96, V/97, W/98
Tension de sortie 0-100 % de la tension d'alimentation
Fréquence de sortie 0-590 Hz
Commutation sur la sortie Illimitée
Temps de rampe 1–3600 s

Caractéristiques de couple
Surcouple (couple constant) Maximum 150 % pendant 60 s
Couple de démarrage Maximum 180 % pendant 0,5 s
Surcouple (couple variable) Maximum 110 % en s
Couple de démarrage (couple variable) Maximum 135 % en s

1) *Le pourcentage se réfère au couple nominal.

Rendement
Rendement

1) Rendement mesuré au courant nominal. Pour la classe de rendement énergétique, voir le chapitre 6.9 Conditions ambiantes
des modules de variateur. Pour les pertes de charge partielles, voir www.danfoss.com/vltenergyeciency.

98%

6.8 Spécications du transformateur à 12 impulsions

Connexion Dy11 d0 ou Dyn 11d0
Déphasage entre secondaires 30°
Diérence de tension entre secondaires < 0,5 %
Impédance de court-circuit des secondaires >5%
Diérence d'impédance de court-circuit entre secondaires < 5 % de l'impédance de court-circuit
Autre Aucune mise à la terre des secondaires autorisée. Blindage statique recommandé

6.9 Conditions ambiantes des modules de variateur

1)

1)

1)

1)

Environnement
Caractéristique IP IP00
Bruit acoustique 84 dB (à pleine charge)
Essai de vibration 1,0 g

54 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Vibrations et chocs (CEI 60721-33-3) Classe 3M3
Humidité relative max. 5-95 % (CEI 721-3-3 ; Classe 3K3 (non condensante) pendant le fonctionnement
Environnement agressif (CEI 60068-2-43) test H2S Classe Kd
Gaz agressifs (CEI 60721-3-3) Classe 3C3
Température ambiante
Température ambiante min. en pleine exploitation 0 °C (32 °F)
Température ambiante min. en exploitation réduite -10 °C (14 °F)
Température durant le stockage/transport de -25 à +65 °C (de -13 à 149 °F)
Altitude max. au-dessus du niveau de la mer sans déclassement
Normes CEM, Émission EN 61800-3
Normes CEM, Immunité EN 61800-4-2, EN 61800-4-3, EN 61800-4-4, EN 61800-4-5 et EN 61800-4-6
Classe d'ecacité énergétique

1) Se reporter au chapitre 6.12 Spécications de déclassement pour connaître le déclassement pour température ambiante ou
altitude élevée.

2) Déterminée d'après la norme EN 50598-2 à :

Charge nominale

•

90 % de la fréquence nominale

•

Fréquence de commutation réglée en usine

•

Type de modulation réglé en usine

•

1)

2)

Maximum 45 °C (113 °F) (sur une moyenne de 24 heures, maximum 40 °C (104 °F))

1)

1000 m (3281 pi)

IE2

6

6

6.10 Spécications du câble

Longueurs et sections des câbles de commande
Longueur de câble max., blindé 150 m (492 pi)
Longueur de câble max., non blindé 300 m (984 pi)
Section max. des bornes de commande, l souple/rigide sans manchon d'extrémité de câble 1,5 mm2/16 AWG
Section max. des bornes de commande, l souple avec manchons d'extrémité de câble 1 mm2/18 AWG
Section max. des bornes de commande, l souple avec manchons d'extrémité de câble et collier 0,5 mm2/20 AWG
Section minimale des bornes de commande 0,25 mm2/24 AWG
Section max. des bornes de commande 230 V 2,5 mm2/14 AWG
Section min. des bornes de commande 230 V 0,25 mm2/24 AWG

1) Pour les câbles de puissance, voir les tableaux de données électriques dans le chapitre 6.5 Spécications en fonction de la
puissance.

1)

6.11 Entrée/sortie de commande et données de commande

Entrées digitales
Entrées digitales programmables
N° de borne 18, 19, 271), 291), 32, 33
Logique PNP ou NPN
Niveau de tension 0-24 V CC
Niveau de tension, 0 logique PNP < 5 V CC
Niveau de tension, 1 logique PNP > 10 V CC
Niveau de tension, 0 logique NPN
Niveau de tension, 1 logique NPN
Tension maximale sur l'entrée 28 V DC
Plage de fréquence d'impulsion 0-110 kHz
(Cycle d'utilisation) Durée min. de l'impulsion 4,5 ms
Résistance d'entrée, R

Toutes les entrées digitales sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

1) Les bornes 27 et 29 peuvent aussi être programmées comme sorties.

2) Sauf borne d'entrée 37 Safe Torque O.

i

2)

2)

4 (6)

> 19 V CC
< 14 V CC

Environ 4 kΩ

1)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 55

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6

Safe Torque O (STO), borne 37

1)2)

(borne 37 logique PNP xe)
Niveau de tension 0-24 V CC
Niveau de tension, 0 logique PNP < 4 V CC
Niveau de tension, 1 logique PNP > 20 V CC
Tension maximale sur l'entrée 28 V DC
Courant d'entrée typique à 24 V 50 mA
Courant d'entrée typique à 20 V 60 mA

rms

rms

Capacitance d'entrée 400 nF

Toutes les entrées digitales sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

®

1) Consulter le Manuel d'utilisation des variateurs de fréquence VLT

Frequency Converters – Safe Torque O pour en savoir plus

sur la borne 37 et la fonction Safe Torque O.

2) En cas d'utilisation d'un contacteur comportant une bobine CC en association avec la fonction STO, il est important de prévoir
un chemin de retour pour le courant venant de la bobine lors de sa mise hors tension. Cela peut être obtenu en installant une
diode de roue libre dans la bobine. Il est également possible d'utiliser le MOV 30 ou 50 V pour un temps de réponse plus rapide.
Des contacteurs typiques peuvent être achetés avec cette diode.

Entrées analogiques
Nombre d'entrées analogiques 2
N° de borne 53, 54
Modes Tension ou courant
Sélection du mode Commutateurs S201 et S202
Mode tension Commutateur S201/commutateur S202 = Inactif (U)
Niveau de tension -10 V à +10 V (modulable)
Résistance d'entrée, R

i

Environ 10 kΩ
Tension maximale ±20 V
Mode courant Commutateur S201/commutateur S202 = Actif (I)
Niveau de courant 0/4-20 mA (modulable)
Résistance d'entrée, R

i

Environ 200 Ω
Courant maximal 30 mA
Résolution des entrées analogiques 10 bits (signe +)
Précision des entrées analogiques Erreur max. 0,5 % de l'échelle totale
Largeur de bande 20 Hz/100 Hz

Les entrées analogiques sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Illustration 6.18 Isolation PELV

Entrée impulsions
Impulsions programmables 2/1
Nombre de bornes impulsion 291), 32/33
Fréquence maximale aux bornes 29, 33 110 kHz (activation push-pull)
Fréquence maximale aux bornes 29, 33 5 kHz (collecteur ouvert)
Fréquence minimale aux bornes 29, 33 4 Hz
Niveau de tension 0-24 V CC
Tension maximale sur l'entrée 28 V DC
Résistance d'entrée, R

i

environ 4 kΩ

Précision d'entrée d'impulsion (0,1-1 kHz) Erreur maximale : 0,1 % de l'échelle totale

56 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Spécications Manuel de conguration

Précision d'entrée du codeur (1-11 kHz) Erreur maximale : 0,05 % de l'échelle totale

Les entrées d'impulsions et du codeur (bornes 29, 32, 33) sont isolées galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et
d'autres bornes haute tension.

1) Les entrées impulsionnelles sont 29 et 33.

Sortie analogique
Nombre de sorties analogiques programmables 1
N° de borne 42
Plage de courant de la sortie analogique 0/4–20 mA
Charge max. à la terre - sortie analogique 500 Ω
Précision de la sortie analogique Erreur maximale : 0,5 % de l'échelle totale
Résolution de la sortie analogique 12 bits

La sortie analogique est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Carte de commande, communication série RS485
N° de borne 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-)
Borne n° 61 Commun des bornes 68 et 69

Le circuit de communication série RS485 est séparé fonctionnellement des autres circuits centraux et isolé galvaniquement de la
tension d'alimentation (PELV).

Sortie digitale
Sorties digitales/impulsions programmables 2
N° de borne 27, 29
Niveau de tension à la sortie digitale/en fréquence 0–24 V
Courant de sortie max. (récepteur ou source) 40 mA
Charge max. à la sortie en fréquence 1 kΩ
Charge capacitive max. à la sortie en fréquence 10 nF
Fréquence de sortie min. à la sortie en fréquence 0 Hz
Fréquence de sortie max. à la sortie en fréquence 32 kHz
Précision de la sortie en fréquence Erreur maximale : 0,1 % de l'échelle totale
Résolution des sorties en fréquence 12 bits

1) Les bornes 27 et 29 peuvent être programmées comme des entrées.
La sortie digitale est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

Carte de commande, sortie 24 V CC
N° de borne 12, 13
Tension de sortie 24 V +1, -3 V
Charge maximale 200 mA

L'alimentation 24 V CC est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) tout en ayant le même potentiel que les
entrées et sorties analogiques et digitales.

6

6

1)

Sorties relais
Sorties relais programmables 2
N° de borne relais 01 1-3 (interruption), 1-2 (établissement)
Charge maximale sur les bornes (CA-1)1) sur 1-3 (NF), 1-2 (NO) (charge résistive) 240 V CA, 2 A
Charge max. sur les bornes (CA-15)1) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)1) sur 1-2 (NO), 1-3 (NF) (charge résistive) 60 V CC, 1 A
Charge max. sur les bornes (CC-13)1) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A

N° de borne relais 02 (VLT® AutomationDrive FC 302 uniquement) 4-6 (interruption), 4-5 (établissement)
Charge max. sur les bornes (CA-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive)
Charge maximale sur les bornes (CA-15)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)1) sur 4-5 (NO) (charge résistive) 80 V CC, 2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-13)1) sur 4-5 (NO) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A
Charge maximale sur les bornes (CA-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 240 V CA, 2 A
Charge maximale sur les bornes (CA-15)1) sur 4-6 (NF) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 A
Charge maximale sur les bornes (CC-1)1) sur 4-6 (NF) (charge résistive) 50 V CC, 2 A

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 57

2)3)

Surtension cat. II 400 V CA, 2 A

Spécications

Charge max. sur les bornes (CC-13)1) sur 4-6 (NF) (charge inductive) 24 V CC, 0,1 A
Charge minimale sur les bornes sur 1-3 (NF), 1-2 (NO), 4-6 (NF), 4-5 (NO) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA
Environnement conforme à la norme EN 60664-1 Catégorie de surtension III/degré de pollution 2

1) CEI 60947 parties 4 et 5.
Les contacts de relais sont isolés galvaniquement du reste du circuit par une isolation renforcée (PELV).

2) Catégorie de surtension II.

3) Applications UL 300 V CA 2A

Carte de commande, sortie 10 V CC
N° de borne 50
Tension de sortie 10,5 V ±0,5 V
Charge maximale 25 mA

L'alimentation 10 V CC est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.

VLT® Parallel Drive Modules

6

Caractéristiques de contrôle
Résolution de fréquence de sortie à 0-590 Hz ±0,003 Hz
Précision de reproductibilité de démarrage/arrêt précis (bornes 18, 19) ≤ ±0,1 ms
Temps de réponse système (bornes 18, 19, 27, 29, 32, 33) ≤ 10 ms
Plage de commande de vitesse (boucle ouverte) 1:100 de la vitesse synchrone
Plage de commande de vitesse (boucle fermée) 1:1000 de la vitesse synchrone
Précision de vitesse (boucle ouverte) 30-4000 tr/min : erreur ±8 tr/min
Précision de vitesse (boucle fermée) fonction de la résolution du dispositif du signal de
retour 0-6000 tr/min : erreur ±0,15 tr/min

Toutes les caractéristiques de contrôle sont basées sur un moteur asynchrone 4 pôles.

Performance de la carte de commande

®

Intervalle de balayage (VLT
AQUA Drive FC 202)
Intervalle de balayage (FC 302) 1 ms

Carte de commande, communication série USB
Norme USB 1.1 (Pleine vitesse)
Fiche USB Fiche dispositif USB de type B

La connexion au PC est réalisée via un câble USB standard hôte/dispositif.
La connexion USB est isolée galvaniquement de la tension d'alimentation (PELV) et d'autres bornes haute tension.
La mise à la terre USB N'est PAS isolée galvaniquement de la terre de protection. Utiliser uniquement un ordinateur portable isolé
en tant que connexion PC au connecteur USB sur le variateur de fréquence.

HVAC Drive FC 102, VLT® Refrigeration Drive FC 103, VLT

®

5 ms (VLT® AutomationDrive FC

302)

58 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Max.I

out

(%)

at T

AMB, MAX

D, E and F enclosures

Altitude (km)

HO

NO

T
at 100% I

out

100%

96%

92%

0 K

-3 K

-6 K

1 km 2 km 3 km

-5 K

-8 K

-11 K

130BC015.10

AMB, MAX

Spécications Manuel de conguration

6.12 Spécications de déclassement

Envisager le déclassement dans l'une des conditions suivantes :

Fonctionnement à faible pression atmosphérique au-dessus de 1000 m (3281 pi).

•

Température ambiante élevée.

•

Fréquence de commutation élevée

•

Fonctionnement à basse vitesse.

•

Câbles moteur longs.

•

Câbles présentant une section large.

•

Si ces conditions sont présentes, Danfoss recommande de prendre une taille de puissance supérieure.

6.12.1 Déclassement à haute altitude et température ambiante

La capacité de refroidissement de l'air est amoindrie en cas de faible pression atmosphérique.

Au-dessous d'une altitude de 1000 m (3281 pi), aucun déclassement n'est nécessaire.
Au-dessus de 1000 m (3281 pi), déclasser la température ambiante (T
à l'Illustration 6.19.

) ou le courant de sortie maximal (I

AMB

). Se reporter

MAX

6

6

Illustration 6.19 Déclassement du courant de sortie en fonction de l'altitude à T

Illustration 6.19 indique qu'à une température de 41,7 °C (107 °F), 100 % du courant de sortie nominal est disponible. À

L'
une température de 45 °C (113 °F) (T

- 3 K), 91 % du courant de sortie nominal est disponible.

AMB, MAX

AMB, MAX

6.12.2 Déclassement pour la fréquence de commutation et la température ambiante

AVIS!

DÉCLASSEMENT PAR DÉFAUT

Les VLT® Parallel Drive Modules sont déjà déclassée pour la température de fonctionnement (55 °C (131 °F) T
50 °C (122 °F) T

AMB,AVG

).

Les graphiques suivants indiquent si le courant de sortie doit être déclassé en fonction de la fréquence de commutation et
de la température ambiante. Sur les graphiques, I
fréquence de commutation.

correspond au pourcentage de courant nominal de sortie et fsw à la

out

AMB,MAX

et

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 59

130BX473.11

Iout [%]

fsw [kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 5 6 7 8

9

0

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX474.11

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 5 6 7 8 90

50

Iout [%]

fsw

[kHz]

45 ˚C (113 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX475.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

60

100

110

2 4 60

31 5

45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

130BX476.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

60

100

110

2 4

60

50

1

3

5

40 ˚C (104 ˚F)
45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

130BX477.11

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 5 6 70

Iout [%]

fsw

[kHz]

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX478.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 5 6 70

50

45 ˚C (113 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

50 ˚C (131 ˚F)

130BX479.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 50

45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

130BX480.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 50

50

40 ˚C (104 ˚F)
45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

Spécications

VLT® Parallel Drive Modules

6

Plage

de tension

Type de

modulation

Surcharge élevée (HO), 150 % Surcharge normale (NO), 110 %

60°AVM

380–500 V

SFAVM

Tableau 6.16 Déclassement pour fréquence de commutation, 250 kW à 400 V CA (350 HP à 460 V CA)

Plage

de tension

Type de

modulation

Surcharge élevée (HO), 150 % Surcharge normale (NO), 110 %

60°AVM

525–690 V

Tableau 6.17 Déclassement pour fréquence de commutation, 250 kW à 690 V CA (300 HP à 575 V CA)

60 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

SFAVM

130BX481.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 54 50

6 7

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX482.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 54 50 6 7

50

45 ˚C (113 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX483.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 50

45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

130BX484.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

1

60

100

110

2 3 4 50

50

40 ˚C (104 ˚F)
45 ˚C (113 ˚F)
50 ˚C (122 ˚F)
55 ˚C (131 ˚F)

130BX489.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

0.5

60

100

110

2.00.0 1.0 1.5 2.5 4.03.0 3.5

5.54.5 5.0

50 ˚C (122 ˚F)

55 ˚C (131 ˚F)

130BX490.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

0.5

60

100

110

2.00.0 1.0 1.5 2.5 4.03.0 3.5 5.54.5 5.0

50

55 ˚C (131 ˚F)

45 ˚C (113 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

130BX491.11

Iout [%]

fsw

[kHz]

70

80

90

0.5

60

100

110

2.00.0 1.0 1.5 2.5 4.03.0 3.5

55 ˚C (131 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

45 ˚C (113 ˚F)

130BX492.11

70

80

90

0.5

Iout [%]

60

100

110

2.0

fsw

[kHz]

0.0 1.0 1.5 2.5 4.03.0 3.5

50

55 ˚C (131 ˚F)

50 ˚C (122 ˚F)

45 ˚C (113 ˚F)

40 ˚C (104 ˚F)

Spécications Manuel de conguration

Plage

de tension

Type de

modulation

Surcharge élevée (HO), 150 % Surcharge normale (NO), 110 %

60°AVM

380–500 V

SFAVM

Tableau 6.18 Déclassement pour fréquence de commutation, 315-800 kW à 400 V CA (450-1200 HP à 460 V CA)

Plage

de tension

Type de

modulation

Surcharge élevée (HO), 150 % Surcharge normale (NO), 110 %

60°AVM

6

6

525–690 V

SFAVM

Tableau 6.19 Déclassement pour fréquence de commutation, 315-1000 kW à 400 V CA (350-1150 HP à 575 V CA)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 61

F C - T

130BC530.10

X S A B CX X X X

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 302221 23 272524 26 28 29 31 373635343332 38 39

X D

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

7 Informations pour les commandes

7.1 Formulaire de commande

Tableau 7.1 Type de code string

Groupes de produits

Gamme de variateurs de fréquence

Code génération

77

Dimensionnement puissance

Phases

Tension secteur

Boîtier
Taille de boîtier
Classe de protection
Tension carte de commande

Conguration du matériel

Filtre RFI/Variateur Low Harmonic

Drive/12 impulsions

Frein

Achage (LCP)

Tropicalisation PCB

Option secteur

Adaptation A

Adaptation B

Version du logiciel

Langue du logiciel

Options A

Options B

Options C0, MCO

Options C1

Logiciel option C

Options D

1–3

4–6

7

8–10

11

12

13–15

16–23

16–17

18

19

20

21

22

23

24–27

28

29–30

31–32

33–34

35

36–37

38–39

Tous les choix ou options ne sont pas disponibles pour
chaque variante. Pour vérier si la version appropriée est
disponible, consulter le système de conguration du
variateur sur Internet.

7.2 Système de conguration du variateur

Il est possible de concevoir un variateur de fréquence
selon les exigences de l'application à l'aide du système de
références indiqué dans le Tableau 7.1 et le Tableau 7.2.

Commander les variateurs de fréquence standard et les
variateurs de fréquence avec des options en envoyant un
type de code string décrivant le produit au service
commercial Danfoss, par exemple :

FC-302N800T5E00P2BGC7XXSXXXXAXBXCXXXXDX

La signication des caractères de la chaîne est dénie dans
le Tableau 7.3 et le Tableau 7.4.

Choisir le variateur de fréquence adéquat pour l'application
à l'aide du système de conguration du variateur. Le
système de conguration génère automatiquement une
référence de vente à 8 chires à envoyer au service
commercial local. On peut aussi établir une liste de projet
comportant plusieurs produits et l'envoyer à un
représentant Danfoss.

Le système de conguration du variateur se trouve sur le
site Internet : www.danfoss.com/drives.

Les variateurs de fréquence sont livrés automatiquement
avec un ensemble de langues adapté à la région d'où
provient la commande. Quatre ensembles régionaux de
langues comprennent les langues suivantes :

Ensemble de langues 1

anglais, allemand, français, danois, néerlandais, espagnol,
suédois, italien et nnois.

Tableau 7.2 Exemple de code type de commande d'un variateur
de fréquence

Ensemble de langues 2

anglais, allemand, chinois, coréen, japonais, thaïlandais,
chinois traditionnel et indonésien bahasa.

62 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Informations pour les comma... Manuel de conguration

Ensemble de langues 3

anglais, allemand, slovène, bulgare, serbe, roumain,
hongrois, tchèque et russe.

Pour commander des variateurs de fréquence avec un
autre ensemble de langues, contacter le bureau
commercial local Danfoss.

Ensemble de langues 4

anglais, allemand, espagnol, anglais américain, grec,
portugais brésilien, turc et polonais.

Description Pos. Option possible

Groupe de produits 1–6 102: FC 102

202: FC 202

302: FC 302
Code génération 7 N
Dimensionnement puissance 8–10 250 kW

315 kW

355 kW

400 kW

450 kW

500 kW

560 kW

630 kW

710 kW

800 kW

900 kW

1M0 kW

1M2 kW
Phases 11 Triphasé (T)
Tension secteur 11–12 T 4 : 380–480 V CA

T 5 : 380–500 V CA

T 7 : 525–690 V CA
Boîtier 13–15 E00 : IP00

C00 : IP00 + canal de ventilation arrière en acier inoxydable
Filtre RFI, matériel 16–17 P2 : variateur parallèle + ltre RFI, classe A2 (6 impulsions)

P4 : variateur parallèle + ltre RFI, classe A1 (6 impulsions)

P6 : variateur parallèle + ltre RFI, classe A2 (12 impulsions)

P8 : variateur parallèle + ltre RFI, classe A1 (12 impulsions)
Frein 18 X: pas de frein IGBT

B: frein IGBT monté

R: Bornes régénératrices

S : Frein + régénération

T : Safe Torque O (STO)

U: Safe Torque O + frein
Achage 19 G: Panneau de commande local graphique (LCP)
Tropicalisation PCB 20 C: PCB tropicalisé
Option secteur 21 J : disjoncteur + fusibles
Adaptation 22 X: Entrées de câble standard
Adaptation 23 X: Pas d'adaptation

Q : Panneau d'accès au radiateur
Version du logiciel 24–27 S067 : Contrôle de mouvement intégré
Langue du logiciel 28 X: ensemble de langues standard

7 7

Tableau 7.3 Référence de commande des VLT® Parallel Drive Modules

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 63

Informations pour les comma...

Description Pos. Option possible

Options A 29-

30

Options B 31-

32

77

Options C0/E0 33-

34

Options C1 / A/B dans l'adaptateur
de l'option C

Logiciel option C/
options E1

Options D 38-

35 X: Pas d'option

36­37

39

VLT® Parallel Drive Modules

AX : Pas d'option A
A0 : VLT® PROFIBUS DP MCA 101
A4 : VLT® DeviceNet MCA 104
A6 : VLT® CANopen MCA 105
A8 : VLT® EtherCAT MCA 124
AG : VLT® LonWorks MCA 108
AJ : VLT® BACnet MCA 109
AT : VLT® PROFIBUS Converter MCA 113
AU : VLT® PROFIBUS Converter MCA 114
AL : VLT® PROFINET MCA 120
AN : VLT® EtherNet/IP MCA 121
AQ : VLT® Modbus TCP MCA 122
AY : VLT® EtherNet/IP MCA 121
BX : Pas d'option
BK : VLT® General Purpose I/O MCB 101
BR : VLT® Encoder Input MCB 102
BU : VLT® Resolver Input MCB 103
BP : VLT® Relay Card MCB 105
BY : VLT® Extended Cascade Controller MCO 101
BZ : VLT® Safe PLC I/O MCB 108
B0 : VLT® Analog I/O MCB 109
B2: VLT® PTC Thermistor Card MCB 112
B4 : VLT® Sensor Input MCB-114
B6 : VLT® Safety Option MCB 150
B7 : VLT® Safety Options MCB 151
CX : Pas d'option
C4: VLT® Motion Control Option MCO 305

R: VLT® Extended Relay Card MCB 113
S : VLT® Advanced Cascade Controller MCO 102
XX : Contrôleur standard
10: VLT® Synchronizing Controller MCO 350
11: VLT® Position Controller MCO 351
12: VLT® Center Winder MCO 352
DX : Pas d'option
D0: VLT® 24 V DC Supply MCB 107

Tableau 7.4 Options de commande

64 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7.2.1 Filtres de sortie

La commutation à haute vitesse du variateur de fréquence produit des eets secondaires qui inuencent le moteur et l'envi­ronnement fermé. Deux types de ltres diérents, dU/dt et sinus, sont disponibles pour corriger ces eets secondaires. Pour

plus de détails, se reporter au Manuel de conguration du VLT® FC-Series Output Filter.

380–500 V Commun Individuel

400 V, 50 Hz 460 V, 60 Hz 500 V, 50 Hz FsW

kW A HP A kW A kHz IP00 IP23 IP00 IP23

250 480 350 443 315 443 3 130B2849 130B2850 130B2844 130B2845
315 600 450 540 355 540 2 130B2851 130B2852 130B2844 130B2845
355 658 500 590 400 590 2 130B2851 130B2852 130B2844 130B2845
400 745 600 678 500 678 2 130B2853 130B2854 130B2844 130B2845
450 800 600 730 530 730 2 130B2853 130B2854 130B2847 130B2848
500 880 650 780 560 780 2 130B2853 130B2854 130B2847 130B2848
560 990 750 890 630 890 2 2 x 130B2849 2 x 130B2850 130B2847 130B2848
630 1120 900 1050 710 1050 2 3 x 130B2849 2 x 130B2850 130B2847 130B2848
710 1260 1000 1160 800 1160 2 3 x 130B2849 2 x 130B2850 130B2847 130B2848
800 1460 1200 1380 1000 1380 2 3 x 130B2851 3 x 130B2852 130B2849 130B2850

7 7

Tableau 7.5 Filtres dU/dt disponibles, 380-500 V

525–690 V Commun Individuel

525 V, 50 Hz 575 V, 60 Hz 690 V, 50 Hz FsW

kW A HP A kW A kHz IP00 IP23 IP00 IP23

250 360 350 344 315 344 2 130B2851 130B2852 130B2841 130B2842
300 395 400 410 355 380 1,5 130B2851 130B2852 130B2841 130B2842
315 429 450 450 400 410 1,5 130B2851 130B2852 130B2841 130B2842
400 523 500 500 500 500 1,5 130B2853 130B2854 130B2844 130B2845
450 596 600 570 560 570 1,5 130B2853 130B2854 130B2844 130B2845
500 630 650 630 630 630 1,5 130B2853 130B2854 130B2844 130B2845
560 763 750 730 710 730 1,5 130B2853 130B2854 130B2847 130B2848
670 889 950 850 800 850 1,5 130B2853 130B2854 130B2847 130B2848
750 988 1050 945 – – – 3 x 130B2849 3 x 130B2850 130B2847 130B2848
850 1108 1150 1060 1000 1060 1,5 3 x 130B2849 3 x 130B2850 130B2847 130B2848

1000 1317 1350 1260 1200 1260 1,5 3 x 130B2851 3 x 130B2852 130B2849 130B2850

Tableau 7.6 Filtres dU/dt disponibles, 525-690 V

380–500 V Commun Individuel

400 V, 50 Hz 460 V, 60 Hz 500 V, 50 Hz FsW

kW A HP A kW A kHz IP00 IP23 IP00 IP23

250 480 350 443 315 443 3 130B3188 130B3189 130B3186 130B3187
315 600 450 540 355 540 2 130B3191 130B3192 130B3186 130B3187
355 658 500 590 400 590 2 130B3191 130B3192 130B3186 130B3187
400 745 600 678 500 678 2 130B3193 130B3194 130B3188 130B3189
450 800 600 730 530 730 2 2 x 130B3188 2 x 130B3189 130B3188 130B3189
500 880 650 780 560 780 2 2 x 130B3188 2 x 130B3189 130B3186 130B3187
560 990 750 890 630 890 2 2 x 130B3191 2 x 130B3192 130B3186 130B3187
630 1120 900 1050 710 1050 2 2 x 130B3191 2 x 130B3192 130B3186 130B3187
710 1260 1000 1160 800 1160 2 3 x 130B3188 2 x 130B3189 130B3188 130B3189
800 1460 1200 1380 1000 1380 2 3 x 130B3188 2 x 130B3189 130B3188 130B3189

Tableau 7.7 Filtres sinus disponibles, 380-500 V

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 65

U V W U V W U V W U V W

130BF038.10

1

2

Informations pour les comma...

525–690 V Commun Individuel

kW A HP A kW A kHz IP00 IP23 IP00 IP23

525 V, 50 Hz 575 V, 60 Hz 690 V, 50 Hz FsW
250 360 350 344 315 344 2 130B4129 130B4151 130B4125 130B4126
300 395 400 410 355 380 1,5 130B4129 130B4151 130B4125 130B4126
315 429 450 450 400 410 1,5 130B4152 130B4153 130B4125 130B4126
400 523 500 500 500 500 1,5 130B4154 130B4153 130B4129 130B4151
450 596 600 570 560 570 1,5 130B4156 130B4157 – –
500 630 650 630 630 630 1,5 130B4156 130B4157 130B4129 130B4151
560 763 750 730 710 730 1,5 2 x 130B4142 2 x 130B4143 130B4129 130B4151
670 889 950 850 800 850 1,5 2 x 130B4142 2 x 130B4143 130B4125 130B4126
750 988 1050 945 – – – 2 x 130B4142 2 x 130B4143 130B4129 130B4151
850 1108 1150 1060 1000 1060 1,5 3 x 130B4154 3 x 130B4155 130B4129 130B4151

1000 1317 1350 1260 1200 1260 1,5 3 x 130B4154 3 x 130B4155 130B4129 130B4151

Tableau 7.8 Filtres sinus disponibles, 525-690 V

VLT® Parallel Drive Modules

77

1 Module variateur 2 Filtre

Illustration 7.1 Conguration du ltre sans barres omnibus communes (individuel)

66 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

U V W U V W U V W U V W

130BF039.11

1

3

2 4

5

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7 7

1 Module variateur 4 Armoire 2
2 Armoire 1 5 Câbles
3 Filtre – –

Illustration 7.2 Conguration du ltre avec barres omnibus communes (commun)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 67

130BC528.10

1

2

3

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

7.3 Options et accessoires

Danfosspropose une vaste gamme d'options et d'accessoires pour le VLT® AutomationDrive FC 302, le VLT® HVAC Basic Drive
FC 102 et le VLT® AQUA Drive FC 202. Les options suivantes sont installés sur la carte de commande à l'emplacement A, B

ou C. Se reporter à l'Illustration 7.3. Pour de plus amples informations, consulter les instructions fournies avec l'équipement
facultatif.

77

1 Emplacement A
2 Emplacement B
3 Emplacement C

Illustration 7.3 Options d'emplacement sur la carte de commande

68 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

130BC526.11

1

2 3

4 5

6

7

8

9 10

11

12

COM DIN

DIN7

DIN8

DIN9

GND(1)

DOUT3

0/24 V DC

DOUT4

0/24 V DC

AOUT2

0/4-20 mA

24 V

GND(2)

AIN3

AIN4

RIN=
5k Ω

RIN=
10k Ω

-0 to +10

VDC

-0 to +10

VDC

0 V 24 V

0 V 24 V

24 V DC0 V

0 V24 V DC

<500 Ω

>600 Ω

>600 Ω

X30/

DIG IN

DIG &
ANALOG
OUT

ANALOG

IN

CPU

CAN BUS

CPU

Control card (FC 100/200/300)

General Purpose
I/O option MCB 101

PLC
(PNP)

PLC
(NPN)

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7.3.1 General Purpose Input Output
Module MCB 101

Le VLT® General Purpose I/O MCB 101 sert d'extension aux
entrées et sorties digitales et analogiques du FC 102, du FC
103, du FC 202, du FC 301 et du FC 302. Le MCB 101 doit
être monté à l'emplacement B du variateur de fréquence.

Contenu :

Module d'option MCB 101

•

Fixation étendue pour LCP

•

Protection borniers

•

7 7

Illustration 7.4 Module d'option MCB 101

7.3.2

Les entrées digitales et analogiques sont isolées galvani­quement des autres entrées et sorties du MCB 101 et de la
carte de commande du variateur de fréquence.

Les sorties digitales et analogiques du MCB 101 sont
isolées galvaniquement des autres entrées et sorties du
MCB 101, mais pas de celles de la carte de commande du
variateur de fréquence.

Connecter les bornes 1 et 5 si les entrées digitales 7, 8 ou
9 doivent être activées à l'aide d'une alimentation interne
de 24 V (borne 9). Voir l'Illustration 7.5.

Isolation galvanique dans le VLT
General Purpose I/O MCB 101

®

Illustration 7.5 Schéma de principe

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 69

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

7.3.3 Entrées digitales - borne X30/1-4

Entrée digitale
Nombre d'entrées digitales 4 (6)
N° de borne 18, 19, 27, 29, 32, 33
Logique PNP ou NPN
Niveau de tension 0-24 V CC
Niveau de tension, "0" logique PNP (terre = 0 V) < 5 V CC
Niveau de tension, "1" logique PNP (terre = 0 V) > 10 V CC
Niveau de tension, "0" logique NPN (terre = 24 V) < 14 V CC
Niveau de tension, "1" logique NPN (terre = 24 V) > 19 V CC
Tension maximale sur l'entrée 28 V continu
Plage de fréquence d'impulsion 0-110 kHz
Cycle d'utilisation, durée de l'impulsion min. 4,5 ms
Impédance d'entrée >2 kΩ

7.3.4 Entrées analogiques - borne X30/11, 12

77

Entrée analogique
Nombre d'entrées analogiques 2
N° de borne 53, 54, X30.11, X30.12
Modes Tension
Niveau de tension -10 V à +10 V
Impédance d'entrée >10 kΩ
Tension maximale 20 V
Résolution des entrées analogiques 10 bits (signe +)
Précision des entrées analogiques Erreur max. 0,5 % de l'échelle totale
Largeur de bande 100 Hz

7.3.5 Sorties digitales - Borne X30/6, 7

Sortie digitale
Nombre de sorties digitales 2
N° de borne X30.6, X30.7
Niveau de tension à la sortie digitale/en fréquence 0–24 V
Courant de sortie maximal 40 mA
Charge maximale ≥ 600 Ω
Charge capacitive max. < 10 nF
Fréquence de sortie minimale 0 Hz
Fréquence de sortie maximale ≤ 32 kHz
Précision de la sortie en fréquence Erreur maximale : 0,1 % de l'échelle totale

7.3.6 Sortie analogique - Borne X30/8

Sortie analogique
Nombre de sorties analogiques 1
N° de borne 42
Plage de courant de la sortie analogique 0–20 mA
Charge max. à la terre - sortie analogique 500 Ω
Précision de la sortie analogique Erreur maximale : 0,5 % de l'échelle totale
Résolution de la sortie analogique 12 bits

70 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7.3.7

Encoder Input VLT® MCB 102

Le module VLT® Encoder Input MCB 102 peut être utilisé
comme source du retour pour le contrôle de ux en
boucle fermée (paramétre 1-02 Source codeur arbre moteur)
et pour la commande de vitesse en boucle fermée
(paramétre 7-00 PID vit.source ret.). Congurer l'option
codeur dans le groupe de paramètres 17-** Opt. retour

codeur.

Le MCB 102 est utilisé pour :

Boucle fermée VVC

•

Commande de vitesse du vecteur de

•

Commande de couple du vecteur de ux

•

Moteur à aimant permanent

•

Types de codeurs pris en charge :

Codeur incrémental : type TTL 5 V, RS-422,

•

fréquence max. : 410 kHz.

Codeur incrémental : 1 Vpp, sinus-cosinus

•

Codeur HIPERFACE® : absolu et sinus-cosinus

•

(Stegmann/SICK).

Connecteur
Désignation
X31

1 NF

2 NF 8 V CC Sortie 8 V (7-12 V, I
3 5 V CC 5 V CC

4 GND GND GND GND
5 Entrée A +COS +COS Entrée A
6 Entrée inv A REFCOS REFCOS Entrée inv A
7 Entrée B +SIN +SIN Entrée B
8 Entrée inv B REFSIN REFSIN Entrée inv B
9 Entrée Z +Données RS485 Horloge sortie Horloge sortie Entrée Z OU +Données RS485
10 Entrée inv Z -Données RS485 Horloge sortie

11 NF NF Entrée données Entrée données Usage ultérieur
12 NF NF Entrée données

Max. 5 V sur X31.5-12

Codeur
incrémental (se
reporter à
l'Illustration 7.6)

+

Codeur SinCos
HIPERFACE® (se
reporter à
l'Illustration 7.7)

ux

Codeur EnDat Codeur SSI Description

inv.

inv.

AVIS!

Les voyants sont uniquement visibles lorsque le LCP est
démonté. La réaction en cas d'erreur du codeur peut être
sélectionnée au paramétre 17-61 Surveillance signal
codeur : [0] Désactivé, [1] Avertissement ou [2] Alarme.

Lorsque le kit d’option codeur est commandé séparément,
il comprend :

L'option codeur ne prend pas en charge les variateurs de
fréquence VLT® AutomationDrive FC 302 fabriqués avant la

semaine 50 de l'année 2004.
Version minimale du logiciel : 2.03 (paramétre 15-43 Version
logiciel)

1)

24 V

1)

5 V

Horloge sortie
inv.

Entrée données
inv.

Codeur EnDat : absolu et sinus-cosinus

•

(Heidenheim), prend en charge la version 2.1

Codeur SSI : absolu

•

VLT® Encoder Input MCB 102.

•

Fixation LCP et protection borniers plus grandes

•

Sortie 24 V (21-25 V, I

Sortie 5 V (5 V ±5 %, I

Entrée Z OU -Données RS485

Usage ultérieur

max

200 mA)

max

max

125 mA)

200 mA)

7 7

Tableau 7.9 Descriptions des bornes de l'option codeur MCB 102 pour les types de codeur pris en charge

1) Alimentation du codeur : voir les données sur le codeur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 71

1

2 3 12

130BA163.11

754 6 8 9 10 11

24 V

8 V 5 V GND A A B B Z Z D D

Us 7-12V (red)

GND (blue)

+COS (pink)

REFCOS (black)

+SIN (white)

REFSIN (brown)

Data +RS 485 (gray)

Data -RS 485 (green)

1 2 3 12754 6 8 9 10 11

130BA164.10

130BA119.10

B

A

A

B

A

B

B

A

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

Illustration 7.8 Sens de rotation

77

Illustration 7.6 Codeur incrémental

Longueur max. de câble 150 m (492 pi)

Illustration 7.7 Codeur SinCos HIPERFACE

7.3.8

VLT® Resolver Input MCB 103

Le VLT® Resolver Option MCB 103 sert d'interface entre le
signal de retour du moteur du résolveur et le VLT

®

AutomationDrive FC 301/FC 302. Les résolveurs sont
utilisés comme dispositifs de retour de moteur pour les
moteurs synchrones à aimant permanent sans balais.

Lorsque l'option résolveur est commandée séparément, elle
comprend :

VLT® Resolver Option MCB 103.

•

Fixation LCP et protection borniers plus grandes

•

Sélection de paramètres : 17-5* Interface résolveur.

Le MCB 103 gère plusieurs types de résolveurs à excitation
au rotor.

Pôles résolveur Paramétre 17-50 Pôles : 2 x 2
Tension entrée
résolveur
Fréquence d'entrée
résolveur

Rapport de transfor­mation
Tension d'entrée
secondaire
Charge secondaire

Tableau 7.10 Spécications du résolveur

Paramétre 17-51 Tension d'entrée : 2,0–8,0

x 7,0

Vrms

Paramétre 17-52 Fréquence d'entrée : 2–
15 kHz
x 10,0 kHz
Paramétre 17-53 Rapport de transformation :
0,1–1,1 x 0,5
4 V

Environ 10 kΩ

maximum

rms

Vrms

72 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Informations pour les comma... Manuel de conguration

La LED 3 est allumée lorsque le signal Sinus est OK sur le
résolveur.

7 7

Illustration 7.9 Resolver Input MCB 103 utilisée avec un
moteur à magnétisation permanente

AVIS!

Le MCB 103 ne peut être utilisé qu'avec les types de
résolveurs à excitation au rotor. Les résolveurs à
excitation au stator ne peuvent pas être utilisés.

Indicateurs lumineux

Les LED sont actives lorsque le paramétre 17-61 Surveillance
signal codeur est réglé sur [1] Avertissement ou [2] Alarme.

La LED 1 est allumée lorsque le signal de référence est OK
sur le résolveur.
La LED 2 est allumée lorsque le signal Cosinus est OK sur
le résolveur.

Illustration 7.10 Moteur à aimant permanent (PM) avec un
résolveur comme retour vitesse

Exemple de conguration

Sur l'Illustration 7.9, on utilise un moteur à aimant
permanent (PM) avec un résolveur comme retour vitesse.
Un moteur PM doit généralement fonctionner en mode

ux.

Câblage

La longueur de câble maximale est de 150 m (492 pi)
lorsque l'on utilise une paire torsadée.

AVIS!

Toujours utiliser des câbles de moteur et de hacheur de
freinage blindés. Les câbles du résolveur doivent être
blindés et séparés des câbles du moteur. Le blindage du
câble du résolveur doit être correctement connecté à la
plaque de découplage et au châssis (terre) du côté
moteur.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 73

130BA177.10

8-9mm

2mm

Informations pour les comma...

Paramétre 1-00 Mode Cong. [1] Boucle fermée vit.
Paramétre 1-01 Principe Contrôle Moteur [3] Flux retour codeur
Paramétre 1-10 Construction moteur [1] PM, SPM non saillant
Paramétre 1-24 Courant moteur Plaque signalétique
Paramétre 1-25 Vit.nom.moteur Plaque signalétique
Paramétre 1-26 Couple nominal cont. moteur Plaque signalétique

L'AMA n'est pas possible sur les moteurs PM.

Paramétre 1-30 Résistance stator (Rs) Fiche technique du moteur
Paramétre 30-80 Inductance axe d (Ld) Fiche technique du moteur (mH)
Paramétre 1-39 Pôles moteur Fiche technique du moteur
Paramétre 1-40 FCEM à 1000 tr/min. Fiche technique du moteur
Paramétre 1-41 Décalage angle moteur Fiche technique du moteur (généralement zéro)
Paramétre 17-50 Pôles Fiche technique du résolveur
Paramétre 17-51 Tension d'entrée Fiche technique du résolveur
Paramétre 17-52 Fréquence d'entrée Fiche technique du résolveur
Paramétre 17-53 Rapport de transformation Fiche technique du résolveur
Paramétre 17-59 Interface résolveur [1] Activé

77

Tableau 7.11 Paramètres à régler

7.3.9

VLT® Relay Card MCB 105

VLT® Parallel Drive Modules

Le VLT® Relay Card MCB 105 comprend 3 contacts d'interrupteur unipolaire bidirectionnel et doit être installé dans l'empla­cement de l'option B.

Données électriques
Charge max. sur les bornes (CA-1)1) (charge résistive) 240 V CA 2 A
Charge max. sur les bornes (CA-15)1) (charge inductive à cosφ 0,4) 240 V CA 0,2 A
Charge max. sur les bornes (CC-1)1) (charge résistive) 24 V CC 1 A
Charge max. sur les bornes (CC-13)1) (charge inductive) 24 V CC 0,1 A
Charge min. sur les bornes (CC) 5 V 10 mA
Vitesse de commutation max. à charge nominale/min. 6 min-1/20

1) CEI 947 parties 4 et 5

Lorsque le kit d'option relais est commandé séparément, il
comprend :

VLT® Relay Card MCB 105

•

Fixation LCP et protection borniers plus grandes

•

Étiquette permettant de recouvrir l'accès aux

•

commutateurs S201 (A53), S202 (A54) et S801

Étriers de xation des câbles au module relais

•

1) IMPORTANT ! L'étiquette DOIT être placée sur le châssis

du LCP an de satisfaire à l'homologation UL.

1)

Illustration 7.11 Déconnecter les bornes des relais.

-1

AVERTISSEMENT

Avertissement alimentation double. Ne pas mélanger les
systèmes 24/48 V et les systèmes haute tension.

74 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Illustration 7.12 Longueur adéquate de l dénudé

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

2 2 3

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

3 3 3

1 1 1

1 102 3 4 5 6 7 8 9 1211

2 2

2

130BA176.11

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7 7

Illustration 7.13 Méthode correcte d'installation des éléments
sous tension et des signaux de commande

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 75

130BF022.10

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

7.3.10

Une alimentation 24 V CC externe peut être installée pour servir d'alimentation basse tension pour la carte de commande et
toute carte d'option installée. Cela permet au LCP de fonctionner pleinement sans raccordement au secteur.

Spécication de l'alimentation 24 V CC externe
Plage de tension d'entrée 24 V CC ±15 % (37 V maximum en 10 s)
Courant d'entrée maximal 2,2 A
Courant d'entrée moyen pour 0,9 A
Longueur de câble max. 75 m (246 pi)
Charge capacitive d'entrée 10 uF
Retard mise sous tension 0,6 s

Les entrées sont protégées.

Numéros des bornes :

77

Quand le VLT® 24 V DC Supply MCB 107 alimente le circuit de commande, l'alimentation interne 24 V est automatiquement
déconnectée. Pour plus d'informations sur l'installation, consulter les instructions séparées fournies avec l'équipement
facultatif.

VLT® 24 V DC Supply MCB 107

Borne 35 : alimentation externe -24 V CC

•

Borne 36 : alimentation externe +24 V CC

•

Illustration 7.14 Raccordement de l'alimentation 24 V CC

76 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

MS 220 DA

11
10

20-28 VDC 10 mA

12

20-28 VDC

60 mA

com

ZIEHL

X44

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37

3

NC

4NC5NC6NC7NC8NC9NC10 11NC121

T1

2

T2

T

P

T

P

PTC

M3~

130BA638.10

DO

Motor protection

MCB 112 PTC Thermistor Card

Option B

Reference for 10, 12

DO FOR SAFE

STOP T37

Code No.130B1137

Control Terminals of FC302

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7.3.11

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112

L'option VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 permet la
surveillance de la température d'un moteur électrique via
une entrée thermistance PTC isolée galvaniquement. Il

s'agit d'une option B pour VLT® HVAC Drive FC 102, VLT

®

AQUA Drive FC 202 et VLT® AutomationDrive FC 302 avec
Safe Torque O (STO).

Pour des informations sur le montage et l'installation de
l'option, se reporter aux instructions fournies. Pour les
diérentes applications possibles, voir le
chapitre 17 Exemples d'applications.

X44/1 et X44/2 sont les entrées de thermistance. X44/12
active le Safe Torque O du variateur de fréquence (borne

37) si les valeurs de thermistance le rendent nécessaires et

X44/10 informe le variateur de fréquence que la demande
de Safe Torque O provient du MCB 112 an d'assurer une
gestion adaptée des alarmes. Une des entrées digitales du
variateur de fréquence (ou une entrée digitale d'une
option montée) doit être réglée sur Carte PTC 1 [80] an
d'utiliser l'information provenant de X44/10. Le
Paramétre 5-19 Arrêt de sécurité borne 37 doit être conguré
sur la fonction Safe Torque O souhaitée. Réglage par
défaut. = [1] Arrêt sécurité alarme

Certication ATEX avec les gammes FC 102/202/302

Le VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 a été certié ATEX,
ce qui signie que la gamme FC 102/202/302 avec le MCB
112 peut être désormais utilisée avec des moteurs dans
des atmosphères potentiellement explosives. Voir la carte
de thermistance pour plus d'informations.

Illustration 7.16 Symbole ATmosphère EXplosive (ATEX)

7 7

Illustration 7.15 Installation du MCB 112

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 77

130BA965.10

121110987654321

4321 12111098765432121 13 14

+-+-+-+-+-+-+-+-+

-

+

-

A03

A03

Ext. 24 VDC

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

DI7

X45/ X48/ X46/

X47/

Relay 3 Relay 4 Relay 5 Relay 6

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

Données électriques

Connexion de résistance
PTC conforme aux normes DIN 44081 et DIN 44082
Numéro 1 à 6 résistances en série
Valeur de fermeture 3,3 Ω ... 3,65 Ω ... 3,85 Ω
Valeur de reset 1,7 Ω ... 1,8 Ω ... 1,95 Ω
Tolérance de déclenchement ± 6 °C (10,8 °F)
Résistance collective de la boucle du capteur < 1,65 Ω
Tension de la borne ≤ 2,5 V pour R ≤ 3,65 Ω, ≤ 9 V pour R = ∞
Courant du capteur ≤ 1 mA
Court-circuit 20 Ω≤ R ≤ 40 Ω
Puissance consommée 60 mA

Conditions de test
EN 60 947-8
Mesure de résistance aux surtensions 6000 V
Catégorie de surtension III

77

Degré de pollution 2
Mesure d'isolation de tension Vbis 690 V
Isolation galvanique able jusqu'à Vi 500 V

-20 °C (-4 °F) ... +60 °C (140 °F)

Température ambiante continue

EN 60068-2-1 Chaleur sèche
Humidité 5-95 %, pas de condensation autorisée
Résistance CEM EN 61000-6-2
Émissions CEM EN 61000-6-4
Résistance aux vibrations 10 ... 1 000 Hz 1,14 g
Résistance aux chocs 50 g

Valeurs du système de sécurité
EN 61508 pour Tu = 75 °C (167 °F) continu

2 pour cycle de maintenance de 2 ans

SIL

1 pour cycle de maintenance de 3 ans
HFT 0
PFD (pour test fonctionnel annuel) 4,10 x 10
SFF 78%

λs + λ
λ

DU

DD

8494 FIT

934 FIT

Référence 130B1137

7.3.12

VLT® Extended Relay Card MCB 113

Le VLT® Extended Relay Card MCB 113 ajoute 7 entrées
digitales, 2 sorties analogiques et 4 relais unipolaires
bidirectionnels aux E/S standard du variateur de fréquence
pour une plus grande souplesse et une conformité aux
recommandations allemandes NAMUR NE37.

Le MCB 113 est une option C1 standard du Danfoss VLT

®

HVAC Drive FC 102, du VLT® Refrigeration Drive FC 103, du
VLT® AQUA Drive FC 202, du VLT® AutomationDrive FC 301

Illustration 7.17 Raccordements électriques du MCB 113

et du VLT® AutomationDrive FC 302 et est détecté automa­tiquement après montage.

Pour assurer une isolation galvanique entre le variateur de
fréquence et la carte d'option, connecter le MCB 113 à une
alimentation 24 V externe sur X58/. Si l'isolation galvanique
n'est pas nécessaire, la carte d'option peut être alimentée

-3

78 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Informations pour les comma... Manuel de conguration

par du courant interne 24 V provenant du variateur de
fréquence.

AVIS!

Il est possible de combiner des signaux 24 V avec des
signaux haute tension dans les relais tant qu'il subsiste
un relais inutilisé entre eux.

Pour congurer le MCB 113, utiliser les groupes de
paramètres 5-1* Entrées digitales, 6-7* Sortie ANA 3, 6-8*

Données électriques

Relais
Chires 4 interrupteurs unipolaires bidirectionnels
Charge à 250 V CA/30 V CC 8 A
Charge à 250 V CA/30 V CC avec cosφ = 0,4 3,5 A
Catégorie de surtension (contact-terre) III
Catégorie de surtension (contact-contact) II
Combinaison de signaux 250 V et 24 V Possible avec un relais intermédiaire inutilisé

Retard débit max

Entrées digitales
Chires 7
Plage 0/24 V
Mode PNP/NPN
Impédance d'entrée 4 kW
Bas niveau de déclenchement 6,4 V
Haut niveau de déclenchement 17 V
Retard débit max. 10 ms

Isolé de la terre/du châssis pour une utilisation sur des systèmes de réseau IT

Sortie ANA 4, 14-8* Options, 5-4* Relais et 16-6* Entrées et
sorties.

AVIS!

Dans le groupe de paramètres 5-4* Relais, tableau [2]
correspond au relais 3, tableau [3] correspond au relais 4,
tableau [4] correspond au relais 5 et tableau [5]
correspond au relais 6.

10 ms

7 7

Sorties analogiques
Chires 2
Plage 0/4-20 mA
Résolution 11 bits
Linéarité < 0,2 %

CEM

Norme CEI 61000-6-2 et CEI 61800-3 pour l'immunité RAFALE, POINTES DE TENSION, SURTENSION et l'immunité

CEM

7.3.13 Résistances de freinage

Les résistances de freinage sont utilisées pour dissiper
l'énergie excédentaire liée au freinage régénératif. La
résistance est sélectionnée en fonction de sa valeur
ohmique, de son taux de dissipation de puissance et de sa
taille physique. Danfoss propose une vaste gamme de
résistances spécialement conçues pour ses variateurs de
fréquence. Pour plus d'informations, voir le
chapitre 13.2.1 Sélection de la résistance de freinage. Pour
plus d'informations, consulter le Manuel de conguration de

la résistance VLT® Brake Resistor MCE 101.

7.3.14 Filtres sinus

Lorsqu'un moteur est contrôlé par un variateur de
fréquence, il émet un bruit de résonance. Ce bruit, dû à la
construction du moteur, se produit à chaque commutation
de l'onduleur du variateur de fréquence. La fréquence du
bruit des résonances correspond ainsi à la fréquence de
commutation du variateur de fréquence.

Pour le variateur de fréquence, Danfoss peut proposer un

ltre sinus qui atténue le bruit acoustique du moteur. Le
ltre réduit le temps de rampe d'accélération de la tension,

la tension de charge de pointe U
lation ΔI vers le moteur. Le

et le courant d'ondu-

PIC

ltre rend pratiquement

transmise

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 79

Max R2(0.08)

Découper
Panneau

Min 72(2.8)

130BA139.11

129.5± 0.5 mm

64.5± 0.5 mm
(2.54± 0.04 in)

(5.1± 0.04 in)

130BA138.11

130BA200.10

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

sinusoïdaux le courant et la tension, ce qui réduit le bruit
acoustique du moteur.

Le courant d'ondulation des bobines du ltre sinus génère
aussi un certain bruit. Ce problème peut être résolu en
intégrant le ltre à une armoire ou une autre protection.

Pour les références des

ltres sinus, se reporter au

chapitre 7.2.1 Filtres de sortie.

7.3.15 Filtres dU/dt

La combinaison tension rapide et augmentation du
courant occasionne des contraintes d'isolation du moteur.
Ces changements rapides d'énergie peuvent également se
répercuter sur le circuit CC de l'onduleur et provoquer un
arrêt. Le ltre dU/dt réduit le temps de montée de la

77

tension et les changements rapides d'énergie dans le
moteur. Cette intervention évite le vieillissement prématuré
et le contournement de l'isolation du moteur.

Les ltres dU/dt ont une inuence positive sur le
rayonnement du bruit magnétique dans le câble qui
raccorde le variateur de fréquence au moteur. L'onde de
tension est toujours en forme d'impulsion, mais le rapport
dU/dt est réduit par rapport à l'installation sans ltre.

Illustration 7.18 Dimensions

7.3.16 Kit de déport pour LCP

Le LCP peut être déplacé vers l'avant d'une armoire à l'aide
du kit de montage externe. Un kit LCP sans LCP est
également disponible. Pour les unités IP66, la référence est
130B1117. Utiliser la référence 130B1129 pour les unités
IP55.

Illustration 7.19 Réf. 130B1113, Kit LCP comprenant LCP
graphique, xations, câble et joint

Boîtier Avant IP54
Longueur de câble max. entre le LCP et
l'unité 3 m (9 pi 10 po)
Norme de communication RS485

Tableau 7.12 Données techniques pour le montage d'un LCP
sur la protection IP66 Boîtier

80 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Illustration 7.20 Réf. 130B1114, Kit LCP comprenant LCP
numérique, xations et joint

Informations pour les comma... Manuel de conguration

7.4 Liste de contrôle de la conception du système

Le Tableau 7.13 fournit une liste de contrôle pour l'intégration d'un variateur de fréquence dans un système de contrôle du
moteur. La liste constitue un rappel de toutes les catégories et options générales nécessaires à la spécication des exigences
du système.

Catégorie Détails Remarques
Modèle FC
Alimentation

Volts
Courant
Physique
Dimensions
Poids
Conditions ambiantes de fonctionnement
Température
Altitude
Humidité
Qualité de l'air/poussière
Conditions de déclassement

Taille de boîtier
Entrée
Câbles

Type
Longueur
Fusibles
Type
Taille
Caractéristiques nominales
Options
Connecteurs
Contacts
Filtres

Sortie
Câbles

Type
Longueur
Fusibles
Type
Taille
Caractéristiques nominales
Options
Filtres

Commande
Câblage

Type
Longueur
Connexions des bornes
Communication
Protocole
Connexion
Câblage
Options
Connecteurs

☑

7 7

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 81

Informations pour les comma...

VLT® Parallel Drive Modules

Catégorie Détails Remarques

Contacts

Filtres
Moteur
Type
Caractéristiques nominales
Tension
Options
Outils spéciaux et équipement
Déplacement et stockage
Fixation
Raccordement du secteur

Tableau 7.13 Liste de contrôle de la conception du système

☑

77

82 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Considérations lors de l'in... Manuel de conguration

8 Considérations lors de l'installation

8.1 Environnement de fonctionnement

Pour connaître les conditions ambiantes spéciées, se
reporter au chapitre 6.9 Conditions ambiantes des modules
de variateur.

AVIS!

CONDENSATION

L'humidité peut se condenser sur les composants électro­niques et provoquer des courts-circuits. Éviter toute
installation dans des endroits exposés au gel. Installer un
élément thermique lorsque l'unité est plus froide que
l'air ambiant. Le fonctionnement en mode veille réduit le
risque de condensation tant que la dissipation de
puissance maintient le circuit au sec.

Les gaz agressifs, tels que le sulfure d'hydrogène, le chlore
ou l'ammoniaque, peuvent endommager les composants

électriques et mécaniques. Les VLT® Parallel Drive Modules
utilisent des cartes de circuit tropicalisées pour réduire les
eets des gaz agressifs. Pour les classes et les spécications
des revêtements conformes, se reporter au
chapitre 6.9 Conditions ambiantes des modules de variateur.

Lors de l'installation de l'unité dans des environnements
poussiéreux, prêter attention aux points suivants :

Les systèmes utilisés dans des atmosphères potentiel­lement explosives doivent répondre à des conditions
particulières. La directive européenne 94/9/CE (ATEX 95)
classe le fonctionnement des dispositifs électroniques dans
des atmosphères potentiellement explosives.

La classe d spécie qu'en cas d'étincelles, elle sera

•

connée dans un espace protégé.

La classe e interdit toute étincelle.

•

Moteurs avec protection de classe d

Ne nécessite pas d'approbation. Des câblages et un
connements spéciaux sont nécessaires.

Moteurs avec protection de classe e

Associée au dispositif de surveillance PTC agréé ATEX tel
que le VLT® PTC Thermistor Card MCB 112, l'installation n'a

pas besoin d'homologation individuelle par un organisme
agréé.

Moteurs avec protection de classe d/E

Le moteur lui-même présente une classe de protection
contre l'inammation e, alors que le câblage du moteur et
l'environnement de connexion sont exécutés en conformité
avec la classe de protection d. Pour atténuer le pic de

tension élevé, utiliser un ltre sinus à la sortie des VLT
Parallel Drive Modules.

®

8 8

Maintenance périodique

Lorsque la poussière s'accumule sur les composants
électroniques, elle crée une couche d'isolation. Cette
couche réduit la capacité de refroidissement des
composants, ils deviennent ainsi plus chauds. L'environ­nement plus chaud diminue la durée de vie des
composants électroniques.

Veiller à ce qu'il n'y ait pas d'accumulation de poussière sur
le radiateur et les ventilateurs. Pour plus d'informations sur
le service et la maintenance, se reporter au Manuel

®

d'entretien des VLT

Ventilateurs de refroidissement

Les ventilateurs font circuler l'air pour refroidir l'unité.
Lorsque les ventilateurs sont exposés à des environ­nements poussiéreux, la poussière peut endommager les
paliers et causer une panne prématurée des ventilateurs.

Parallel Drive Modules.

AVERTISSEMENT

ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE

Ne jamais installer de variateur de fréquence dans une
atmosphère potentiellement explosive. Le non-respect de
cette consigne augmente le risque de décès ou des
blessures graves.

Installer l'unité dans une armoire située à

•

l'extérieur de cette zone.

En cas d'utilisation de VLT® Parallel Drive Modules dans
une atmosphère potentiellement explosive, utiliser les
éléments suivants :

Moteurs avec protection contre l'inammation de

•

classe d ou e

Capteur de température PTC pour surveiller la

•

température du moteur

Câbles de moteur courts

•

Filtres de sortie sinusoïdaux si des câbles de

•

moteur blindés ne sont pas utilisés

AVIS!

SURVEILLANCE PAR CAPTEUR DE LA
THERMISTANCE DU MOTEUR

Les unités VLT® AutomationDrive comportant l'option
MCB 112 sont certiées PTB pour les atmosphères
potentiellement explosives.

Un variateur de fréquence renferme plusieurs composants
mécaniques et électroniques qui sont, pour la plupart,
sensibles aux eets de l'environnement.

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 83

Considérations lors de l'in...

VLT® Parallel Drive Modules

ATTENTION

Il ne doit pas être installé dans des environnements où
les liquides, les particules ou les gaz en suspension dans
l'air risquent d'attaquer et d'endommager les
composants électroniques. Les risques de pannes
augmentent si les mesures de protection nécessaires ne
sont pas appliquées, ce qui réduit la durée de vie du
variateur de fréquence.

Protection boîtier conforme à la norme CEI 60529

Pour éviter les interactions et les courts-circuits entre les
bornes, les connecteurs, les pistes et les circuits de sécurité
suite à l'introduction de corps étrangers, la fonction de
Safe Torque O (STO) doit être installée et exploitée dans
une armoire de commande dont le degré de protection est
au moins IP54 (ou environnement équivalent).

Des liquides peuvent être transportés par l'air et se
condenser dans le variateur de fréquence, ce qui peut
entraîner la corrosion des composants et pièces
métalliques. La vapeur, l'huile et l'eau de mer peuvent

88

aussi provoquer la corrosion des composants et pièces
métalliques. L'usage d'équipements munis d'une protection
IP54/55 est préconisé dans ce type d'environnement. Pour
une protection supplémentaire dans de tels environ­nements, des circuits imprimés tropicalisés peuvent être
commandés en option.

Des particules en suspension dans l'air telles que la
poussière peuvent provoquer des pannes mécaniques,
électriques ou thermiques dans le variateur de fréquence.
La présence de particules de poussière autour du
ventilateur du variateur de fréquence est un indicateur
typique de niveaux excessifs de particules en suspension.
Dans les environnements poussiéreux, utiliser des
équipements munis d'un boîtier de classe IP54/55.

Dans des environnements à températures et humidité
élevées, des gaz corrosifs tels que des mélanges de sulfure,
d'azote et de chlore engendrent des réactions chimiques
sur les composants du variateur de fréquence.

De telles réactions chimiques
rapidement les composants électroniques. Dans de tels
environnements, installer l'équipement dans une armoire
bien ventilée en tenant à distance du variateur de
fréquence tous les gaz agressifs.
Les cartes de circuits imprimés tropicalisées en option
orent également une protection dans de tels environ­nements.

aectent et endommagent

AVIS!

L'installation de variateurs de fréquence dans des
environnements agressifs augmente le risque d'arrêts
mais réduit également la durée de vie du variateur de
fréquence.

Avant l'installation du variateur de fréquence, il faut
contrôler la présence de liquides, de particules et de gaz
dans l'air ambiant des installations existantes dans l'envi­ronnement. L'existence de liquides nocifs en suspension
dans l'air est signalée par la présence d'eau ou d'huile sur
les pièces métalliques ou la corrosion de ces dernières.

Des niveaux excessifs de poussière sont souvent présents
dans les armoires d'installation et installations électriques
existantes. Le noircissement des rails en cuivre et des
extrémités de câble est un indicateur de présence de gaz
agressifs en suspension dans l'air.

8.2 Conguration minimale du système

8.2.1 Armoire

Le kit est composé de 2 ou 4 modules de variateur, selon
la puissance nominale. Les armoires doivent être
conformes aux exigences minimales suivantes :

Largeur [mm (po)] 2 variateurs : 800 (31,5), 4 variateurs :

1600 (63)

Profondeur [mm (po)] 600 (23,6)
Hauteur [mm (po)]

Capacité de poids
[kg (lb)]
Orices de ventilation Voir le chapitre 8.2.4 Exigences en matière

Tableau 8.1 Exigences relatives à l'armoire

1) Obligatoire en présence de barre omnibus ou de kits de refroidis­sement Danfoss.

2000 (78,7)
2 variateurs : 450 (992), 4 variateurs :
910 (2006)

de refroidissement et de circulation d'air.

1)

8.2.2 Barres omnibus

Si le kit de barre omnibus Danfoss n'est pas utilisé, voir le
Tableau 8.2 pour connaître les mesures de section requises
en cas de création de barres omnibus personnalisées. Pour
obtenir les dimensions des bornes, consulter le

chapitre 6.1.2 Dimensions des bornes et le
chapitre 6.1.3 Dimensions du bus CC.

Description Largeur [mm (po)] Épaisseur [mm (po)]

Moteur CA 143,6 (5,7) 6,4 (0,25)
Secteur CA 143,6 (5,7) 6,4 (0,25)
Bus CC 76,2 (3,0) 12,7 (0,50)

Tableau 8.2 Mesures des sections des barres omnibus
personnalisées

AVIS!

Aligner les barres omnibus à la verticale pour permettre
le débit d'air maximal.

84 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Considérations lors de l'in... Manuel de conguration

8.2.3 Considérations thermiques

Pour connaître les valeurs de dissipation thermique, se
reporter au chapitre 6.5 Spécications en fonction de la
puissance. Les sources de chaleur suivantes doivent être
prises en compte lors de la détermination des critères de
refroidissement :

Température ambiante, boîtier extérieur

•

Filtres (par exemple, sinus et RF)

•

Pour connaître les conditions requises concernant l'air de
refroidissement, se reporter au chapitre 8.2.4 Exigences en
matière de refroidissement et de circulation d'air.

Fusibles

•

Composants de commande

•

8.2.4 Exigences en matière de refroidissement et de circulation d'air

Les recommandations fournies dans cette section sont nécessaires pour un refroidissement ecace des modules de
variateur dans le boîtier des panneaux. Chaque module de variateur contient un ventilateur de radiateur et un ventilateur
de mélange. Les conceptions typiques de boîtier prévoient des ventilateurs de porte avec les ventilateurs du module de
variateur pour éliminer les déperditions de chaleur du boîtier.

Danfoss propose plusieurs kits de refroidissement par canal de ventilation arrière en option. Ces kits éliminent 85 % des
déperditions de chaleur issues du boîtier, ce qui réduit le besoin en grands ventilateurs de porte.

AVIS!

Veiller à ce que le débit total des ventilateurs de l'armoire soit conforme au débit recommandé.

Ventilateurs de refroidissement du module de variateur

Le module de variateur est équipé d'un ventilateur de radiateur, lequel fournit le débit requis de 840 m3/h (500 cfm) dans le
radiateur. Un ventilateur de refroidissement est également installé sur le dessus de l'unité et un petit ventilateur de mélange
24 V CC est monté sous la plaque d'entrée qui fonctionne à chaque fois que le module de variateur est mis sous tension.

Sur chaque module de variateur, la carte de puissance envoie une tension CC pour alimenter les ventilateurs. Le ventilateur
de mélange est alimenté par la tension 24 V CC de l'alimentation du mode de commutation. Le ventilateur du radiateur et
le ventilateur supérieur sont alimentés par 48 V CC à partir d'une alimentation en mode commutation dédié sur la carte de
puissance. Chaque ventilateur envoie un signal de retour de tachymètre à la carte de commande pour conrmer le bon
fonctionnement du ventilateur. La commande marche/arrêt et de vitesse sert à réduire le bruit acoustique inutile et à
prolonger la durée de vie des ventilateurs.

Ventilateurs d'armoire

Lorsque l'option de refroidissement par canal arrière n'est pas utilisée, les ventilateurs montés dans l'armoire doivent
éliminer toute la chaleur générée dans le boîtier.

Pour chaque boîtier contenant 2 modules de variateur, le débit recommandé pour le ventilateur de l'armoire est le suivant :

En cas de refroidissement par canal arrière, le débit recommandé est de 680 m3/h (400 cfm).

•

8 8

En cas de refroidissement par canal arrière, le débit recommandé est de 4080 m3/h (2400 cfm).

•

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 85

130BE569.10

Considérations lors de l'in...

VLT® Parallel Drive Modules

88

Illustration 8.1 Débit, unité standard (gauche), kit de refroidissement par le bas/dessus (milieu) et kit de refroidissement par l'arrière
(droite)

Exigences électriques relatives aux

8.3

certications et aux homologations

La conguration standard présentée dans ce manuel
(modules de variateur, étagère de commande, faisceaux de
câbles, fusibles et microcontacts) est certiée UL et CE. En
dehors de la conguration standard, les conditions
suivantes doivent être remplies an de satisfaire aux
exigences réglementaires UL et CE. Pour voir la liste d'avis
de non-responsabilité, voir le chapitre 18.1 Avis de non-
responsabilité.

Utiliser le variateur de fréquence dans un environ-

•

nement intérieur chaué et régulé. L'air de
refroidissement doit être propre, exempt de
matériaux corrosifs et de poussière qui conduit
l'électricité. Voir le chapitre 6.9 Conditions
ambiantes des modules de variateur pour des
limites spéciques.

La température maximale de l'air ambiant est de

•

40 °C (104 °F) au courant nominal.

Le système de variateur doit être assemblé dans

•

un air propre, conformément au classement du
boîtier. Pour obtenir les homologations réglemen­taires UL ou CE, les modules de variateur doivent
être installés selon la conguration standard
indiquée dans ce manuel.

Le courant et la tension maximum ne doivent pas

•

dépasser les valeurs indiquées dans le

chapitre 6.5 Spécications en fonction de la

puissance pour une conguration donnée de

variateur.

Les modules de variateurs conviennent pour une

•

utilisation sur un circuit limité à 100 kA rms à la
tension nominale du variateur (600 V maximum
pour les unités 690 V) lorsqu'ils sont protégés par
des fusibles selon la conguration standard. Se
reporter au chapitre 8.4.1 Sélection de fusibles.
L'intensité nominale est dénie d'après des tests
réalisés conformément à UL 508C.

Les câbles situés à l'intérieur du circuit du moteur

•

doivent être prévus pour au moins 75 °C (167 °F)
dans des installations conformes UL. Les tailles de
câble sont indiquées dans le chapitre 6.5 Spéci-
cations en fonction de la puissance pour une
conguration donnée de variateur.

Le câble d'entrée doit être protégé par des

•

fusibles. Il ne faut pas utiliser de disjoncteurs sans
fusibles aux États-Unis. Les fusibles conformes CEI
(classe aR) et UL (classe L ou T) sont répertoriés
dans le chapitre 8.4.1 Sélection de fusibles. De plus,
il faut respecter les exigences réglementaires
propres à chaque pays.

Pour une installation aux États-Unis, il faut prévoir

•

une protection du circuit de dérivation confor­mément au National Electrical Code (NEC) et aux
normes locales en vigueur. Pour répondre à cette
exigence, utiliser des fusibles classés UL.

Pour une installation au Canada, il faut prévoir

•

une protection du circuit de dérivation confor-

86 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

Considérations lors de l'in... Manuel de conguration

mément au Canadian Electrical Code et aux
normes locales en vigueur. Pour répondre à cette
exigence, utiliser des fusibles classés UL.

8.4 Fusibles et disjoncteurs

8.4.1 Sélection de fusibles

Pour protéger le système de variateur en cas de défaillance
d'un ou plusieurs composants internes d'un module de
variateur, utiliser des fusibles et/ou des disjoncteurs du
côté de l'alimentation secteur.

8.4.1.1 Protection du circuit de dérivation

Pour protéger l'installation contre les risques électriques et
d'incendie, protéger tous les circuits de dérivation d'une
installation contre les courts-circuits et les surcourants
conformément aux réglementations nationales et interna­tionales.

8.4.1.2 Protection contre les courts-circuits

Danfoss recommande les fusibles répertoriés au

chapitre 8.4.1.3 Fusibles recommandés pour la conformité CE
et au chapitre 8.4.1.4 Fusibles recommandés pour la
conformité UL pour obtenir la conformité CE ou UL pour la

protection du personnel d'entretien et la propriété contre
les conséquences des pannes de composants dans les
modules de variateur.

8.4.1.3 Fusibles recommandés pour la

conformité CE

Nombre de

modules de

variateur

2 N450 N500 aR-1600
4 N500 N560 aR-2000
4 N560 N630 aR-2000
4 N630 N710 aR-2500
4 N710 N800 aR-2500
4 N800 N1M0 aR-2500

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

Nombre de
modules de

variateur

2 N250 N315 aR-630
2 N315 N355 aR-630
2 N355 N400 aR-630
2 N400 N450 aR-800
2 N450 N500 aR-800
4 N500 N560 aR-900
4 N560 N630 aR-900
4 N630 N710 aR-1600
4 N710 N800 aR-1600
4 N800 N1M0 aR-1600

Tableau 8.4 Systèmes de variateur à 12 impulsions
(380-500 V CA)

Nombre de
modules de

variateur

4 N630 N710 aR-1600
4 N710 N800 aR-2000
4 N800 N900 aR-2500
4 N900 N1M0 aR-2500
4 N1M0 N1M2 aR-2500

Tableau 8.5 Systèmes de variateur à 6 impulsions
(525-690 V CA)

Nombre de
modules de

variateur

2 N250 N315 aR-550
2 N315 N355 aR-630
2 N355 N400 aR-630
2 N400 N500 aR-630
2 N500 N560 aR-630
2 N560 N630 aR-900
4 N630 N710 aR-900
4 N710 N800 aR-900
4 N800 N900 aR-900
4 N900 N1M0 aR-1600
4 N1M0 N1M2 aR-1600

FC 302 FC 102/

FC 202

FC 302 FC 102/

FC 202

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

Fusible recommandé

(maximum)

Fusible recommandé

(maximum)

8 8

Tableau 8.3 Systèmes de variateur à 6 impulsions
(380-500 V CA)

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 87

Tableau 8.6 Systèmes de variateur à 12 impulsions
(525-690 V CA)

Considérations lors de l'in...

VLT® Parallel Drive Modules

8.4.1.4 Fusibles recommandés pour la

conformité UL

Les modules de variateur sont fournis avec des

•

fusibles CA intégrés. Les modules ont été validés
pour des caractéristiques nominales de court­circuit (SCCR) de 100 kA dans les congurations
de barre omnibus standard à toutes les tensions

Nombre de

modules de

variateur

4 N630 N710 1600 A
4 N710 N800 2000 A
4 N800 N900 2500 A
4 N900 N1M0 2500 A
4 N1M0 N1M2 2500 A

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

(380-690 V CA).

Si aucune option d'alimentation ni barre omnibus

•

supplémentaire n'est connectée en externe, le
système variateur convient pour des SCCR de 100
kA avec des fusibles UL de Classe L ou T
connectés aux bornes d'entrée des modules de
variateur.

Ne pas dépasser les caractéristiques de fusible

•

répertoriées du Tableau 8.8 au Tableau 8.9 avec le
courant nominal des fusibles de Classe L ou T.

Nombre de

88

modules de

variateur

2 N450 N500 1600 A
4 N500 N560 2000 A
4 N560 N630 2000 A
4 N630 N710 2500 A
4 N710 N800 2500 A
4 N800 N1M0 2500 A

Tableau 8.7 Systèmes de variateur à 6 impulsions
(380-500 V CA)

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

Tableau 8.9 Systèmes de variateur à 6 impulsions
(525-690 V CA)

Nombre de

modules de

variateur

2 N250 N315 550 A
2 N315 N355 630 A
2 N355 N400 630 A
2 N400 N500 630 A
2 N500 N560 630 A
2 N560 N630 900 A
4 N630 N710 900 A
4 N710 N800 900 A
4 N800 N900 900 A
4 N900 N1M0 1600 A
4 N1M0 N1M2 1600 A

Tableau 8.10 Systèmes de variateur à 12 impulsions
(525-690 V CA)

Tout fusible UL de 700 V minimum peut être utilisé pour les systèmes
de variateur 525-690 V CA.

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

Nombre de

modules de

variateur

2 N250 N315 630 A
2 N315 N355 630 A
2 N355 N400 630 A
2 N400 N450 800 A
2 N450 N500 800 A
4 N500 N560 900 A
4 N560 N630 900 A
4 N630 N710 1600 A
4 N710 N800 1600 A
4 N800 N1M0 1600 A

Tableau 8.8 Systèmes de variateur à 12 impulsions
(380-500 V CA)

Tout fusible UL de 500 V minimum peut être utilisé pour les systèmes
de variateur 380-500 V CA.

FC 302 FC 102/

FC 202

Fusible recommandé

(maximum)

88 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

1

2

z

z

z

L1

L2

L3

PE

U

V

W

C

S

I

2

I

1

I

3

I

4

C

S

C

S

C

S

C

S

I

4

C

S

z

PE

3

4

5

6

175ZA062.12

CEM et harmoniques Manuel de conguration

9 CEM et harmoniques

9.1 Généralités concernant les émissions CEM

Les transitoires en salves se produisent généralement à des fréquences comprises entre 150 kHz et 30 MHz. Des interfé­rences en suspension dans l'air émanant du système du variateur de fréquence (30 MHz-1 GHz) sont notamment générées
par l'onduleur, le câble du moteur et le moteur.
Les courants de fuite sont imputables aux courants capacitifs aectant le câble moteur et au rapport dU/dt élevé de la
tension du moteur.
Les câbles moteur blindés augmentent le courant de fuite (voir l'Illustration 9.1) car ils ont une capacité par rapport à la terre
supérieure à celle des câbles non blindés. L'absence de ltrage du courant de fuite se traduit par des interférences
accentuées sur le secteur dans la plage de fréquences radio inférieure à 5 MHz. Étant donné que le courant de fuite (I1) est
renvoyé vers l'unité par le blindage (I3), il n'y a qu'un faible champ électromagnétique (I4) émis par le câble blindé du
moteur.

Tandis que le blindage réduit l'interférence rayonnée, il augmente les interférences basse fréquence sur le secteur. Relier le
blindage du câble du moteur aux boîtiers du variateur de fréquence et du moteur. Pour raccorder le blindage, utiliser des
étriers de blindage intégrés
l'impédance du blindage à des fréquences élevées, ce qui réduit l'eet du blindage et accroît le courant de fuite (I4).
En cas d'utilisation d'un câble blindé pour le bus de terrain, le relais, le câble de commande, l'interface signal et le frein,
raccorder le blindage au boîtier aux deux extrémités. Dans certaines situations, il peut toutefois s'avérer nécessaire d'inter­rompre le blindage pour éviter les boucles de courant.

an d'éviter les extrémités blindées torsadées. Les extrémités blindées torsadées augmentent

1 Fil de terre
2 Blindage
3 Alimentation secteur CA
4 Variateur de fréquence
5 Câble moteur blindé
6 Moteur

Illustration 9.1 Courants de fuite

Illustration 9.1 montre l'exemple d'un variateur de fréquence à 6 impulsions, mais il peut s'appliquer également à un
variateur à 12 impulsions.

En cas de raccordement du blindage sur une plaque de montage, utiliser une plaque métallique
courants de blindage vers le variateur de fréquence. Il importe d'assurer un bon contact électrique à partir de la plaque de

an de renvoyer les

9 9

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 89

CEM et harmoniques

montage à travers les vis de montage et jusqu'au châssis du variateur de fréquence. En cas d'utilisation de câbles non
blindés, certaines exigences en matière d'émission ne sont pas respectées mais les exigences d'immunité sont respectées.

Utiliser des câbles de moteur et de la résistance de freinage aussi courts que possible pour réduire le niveau d'interférences
émises par le système dans son ensemble (unité et installation). Éviter de placer les câbles du moteur et du frein à côté de
câbles sensibles aux perturbations. Les interférences radioélectriques supérieures à 50 MHz (en suspension dans l'air)
proviennent de l'électronique de commande. Pour plus d'informations sur la CEM, voir le chapitre 9.5 Recommandations CEM.

VLT® Parallel Drive Modules

9.2 Résultats des essais CEM

Les résultats des essais suivants ont été obtenus avec un variateur de fréquence (avec des options, le cas échéant), un câble
de commande blindé, un boîtier de commande doté d'un potentiomètre, un moteur et des câbles moteur blindés.

Filtre de type RFI Émission transmise Émission rayonnée

1)

Normes et exigences
P2, P4 (FC 302) Non 150 m Non Oui
P6, P8 (FC 302) 150 m (492 pi) 150 m (492 pi) Oui Oui

Tableau 9.1 Résultats des essais CEM (émission, immunité)

ltre RFI externe est nécessaire pour assurer la conformité à la catégorie C2.

1) Un

EN/CEI 61800-3 Catégorie C2 Catégorie C3 Catégorie C2 Catégorie C3

AVIS!

Ce type de système de variateur n'est pas destiné à être utilisé sur un réseau public basse tension alimentant des locaux
domestiques. Des interférences radioélectriques sont attendues lors d'une utilisation sur ce type de réseau et des

99

mesures d'atténuation supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires.

Le variateur de fréquence est conforme au critère d'émission de la catégorie C3 avec 150 m (492 pi) de câble blindé. Un
ltre RFI externe est nécessaire pour assurer la conformité à la catégorie C2.

L'Illustration 9.2 représente le schéma électrique du
scénario, le ltre RFI est isolé de la terre et le relais RFI est désactivé à l'aide du paramétre 14-50 Filtre RFI.

Le facteur d'atténuation du ltre RFI est indiqué sur l'Illustration 9.3.

ltre RFI qui était utilisé pour qualier le variateur de fréquence. Dans ce

90 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

L1 L1

L2

L3

L2

L3

130BF078.10

1

2

101-1 30

0

-20

-40

-60

-80

-100

-120

dBm

130BF079.10

CEM et harmoniques Manuel de conguration

1 Bus 2 Charge

Illustration 9.2 Schéma électrique du ltre RFI

9 9

Illustration 9.3 Exigence d'atténuation pour un ltre externe

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 91

Start 150.0 kHz Stop 30.0 MHz

1 MHz

TF

A_QP

A_AVG

130BF080.10

90 dBµV

80 dBµV

70 dBµV

60 dBµV

50 dBµV

40 dBµV

30 dBµV

20 dBµV

10 dBµV

83.9 dBµV
202 kHz

M1[1]

0.000 s

CEM et harmoniques

VLT® Parallel Drive Modules

99

Illustration 9.4 Émission transmise sur le secteur dans la conguration P4/P8 sans ltre RFI externe

92 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

90 dBµV

80 dBµV

70 dBµV

60 dBµV

50 dBµV

40 dBµV

30 dBµV

20 dBµV

10 dBµV

Start 150.0 kHz Stop 30.0 MHz

1 MHz

87.31 dBµV
202 kHz

M1[1]

0.000 s

TF

A_QP

A_AVG

130BF064.10

CEM et harmoniques Manuel de conguration

Illustration 9.5 Émission transmise sur le secteur dans la conguration P4/P8 sans ltre RFI externe

9 9

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 93

90 dBµV

80 dBµV

70 dBµV

60 dBµV

50 dBµV

40 dBµV

30 dBµV

20 dBµV

10 dBµV

Start 150.0 kHz Stop 30.0 MHz

1 MHz

79.81 dBµV
202 kHz

M1[1]

0.000 s

A_QP

A_AVG

130BF065.10

TF

CEM et harmoniques

VLT® Parallel Drive Modules

99

Illustration 9.6 Émission transmise sur le secteur dans la conguration P4/P8 sans ltre RFI externe

Conditions d'émission

9.3

Conformément à la norme produit CEM EN/CEI 61800-3 relative aux variateurs de fréquence, les conditions CEM dépendent
de l'environnement d'installation du variateur de fréquence. Ces environnements ainsi que les conditions d'alimentation de
tension secteur sont dénis dans le Tableau 9.2.

Condition d'émission par conduction

Catégorie Dénition

C1 Variateurs de fréquence installés dans un environnement résidentiel et commercial

avec une tension d'alimentation inférieure à 1000 V.

C2 Variateurs de fréquence installés dans un environnement résidentiel et commercial

C3 Variateurs de fréquence installés dans un environnement industriel avec une tension

C4 Variateurs de fréquence installés dans un environnement industriel avec une tension

avec une tension d'alimentation inférieure à 1000 V. Ces variateurs de fréquence ne
sont ni enchables ni amovibles et sont prévus pour être installés et mis en service
par un professionnel.

d'alimentation inférieure à 1000 V.

d'alimentation supérieure ou égale à 1000 V ou un courant nominal supérieur ou
égal à 400 A ou prévus pour un usage dans des systèmes complexes.

selon les limites indiquées dans la

norme EN 55011

Classe B

Classe A groupe 1

Classe A groupe 2

Aucune limite.

Établir un plan CEM.

Tableau 9.2 Conditions d'émission

Lorsque les normes d'émissions génériques sont utilisées, les variateurs de fréquence doivent être conformes aux limites
indiquées dans le Tableau 9.3.

94 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

CEM et harmoniques Manuel de conguration

Condition d'émission par conduction

Environnement Norme générique

Environnement premier
(habitat et commerce)
Environnement second
(environnement industriel)

Tableau 9.3 Limites de la norme générique d'émission

Norme EN/CEI 61000-6-3 concernant les émissions dans les
environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère.
Norme EN/CEI 61000-6-4 concernant les émissions dans les
environnements industriels.

selon les limites indiquées dans la

norme EN 55011

Classe B

Classe A groupe 1

9.4 Conditions d'immunité

Les conditions d'immunité des variateurs de fréquence dépendent de l'environnement dans lequel ils sont installés. Les
exigences sont plus strictes pour l'environnement industriel que pour les environnements résidentiels et commerciaux. Tous
les variateurs de fréquence Danfoss sont conformes aux exigences des environnements industriels et résidentiels/
commerciaux.

Pour documenter l'immunité contre les rafales transitoires, les essais suivants d'immunité ont été réalisés sur un variateur de
fréquence (avec options, le cas échéant), un câble de commande blindé et un boîtier de commande avec potentiomètre, un
câble de moteur et un moteur.

Les essais ont été

EN/CEI 61000-4-2 : décharges électrostatiques (DES). simulation de l'inuence des décharges électrostatiques

•

générées par le corps humain.

EN/CEI 61000-4-3 : champ électromagnétique rayonné à modulation d'amplitude : simulation de l'inuence des

•

radars, matériels de radiodiusion et appareils de communication mobiles.

EN/CEI 61000-4-4 : rafales. Simulation d'interférences provoquées par la commutation d'un contacteur, d'un relais

•

ou de dispositifs analogues.

EN/CEI 61000-4-5 : transitoires. Simulation de transitoires provoquées par la foudre dans des installations à

•

proximité.

EN/CEI 61000-4-6 : mode commun RF. simulation de

•

câbles de raccordement.

eectués selon les normes de base suivantes. Pour plus de détails, voir le Tableau 9.4.

9 9

l'inuence d'équipement de transmission connecté par des

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 95

CEM et harmoniques

VLT® Parallel Drive Modules

Norme de base Salves

CEI 61000-4-4

Critère d'acceptation B B B A A

Bus

Moteur

Frein 4 kV CM

Répartition de la charge 4 kV CM

Fils de commande

Bus standard 2 kV CM

Fils du relais 2 kV CM

Options d'application et bus 2 kV CM

Câble LCP

Alimentation externe 24 V
CC
Boîtier

Tableau 9.4 Schéma d'immunité CEM, plage de tension : 380–500 V, 525–600 V, 525–690 V

1) Injection sur le blindage de câble.

99

AD : rejet d'air ; CD : décharge de contact ; CM : mode commun ; DM : mode

4 kV CM

4 kV CM

2 kV CM

2 kV CM

2 V CM

– –

Surtension

CEI 61000-4-5

2 kV/2 Ω DM

4 kV/12 Ω CM

1)

4 kV/2 Ω

1)

4 kV/2 Ω

1)

4 kV/2 Ω

1)

2 kV/2 Ω

1)

2 kV/2 Ω

1)

2 kV/2 Ω

1)

2 kV/2 Ω

1)

2 kV/2 Ω

0,5 kV/2 Ω DM

1 kV/12 Ω CM

Décharge

électro-

statique

CEI

61000-4-2

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

– – 10 V

8 kV AD
6 kV CD

diérentiel.

Champ électromagnétique

rayonné

CEI 61000-4-3

10 V/m –

Tension mode

commun RF

CEI 61000-4-6

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

RMS

Recommandations CEM

9.5

Ce chapitre fournit des directives d'installation des
variateurs de fréquence selon les bonnes pratiques. Suivre
ces directives conformément à la norme EN/CEI 61800-3
Environnement premier. Si l'installation s'eectue selon la
norme EN/CEI 61800-3 Environnement second, c.-à-d. pour
des réseaux industriels, ou dans une installation qui
possède son propre transformateur, il est acceptable de
s'écarter de ces directives, sans que cela ne soit
recommandé.

Règles de construction mécanique

an de garantir une

installation électrique conforme aux normes CEM :

Utiliser uniquement des câbles de moteur tressés

•

blindés/armés et des câbles de commande tressés
blindés. Le blindage fournit une couverture
minimale de 80 %. Le matériau du blindage doit
être métallique, généralement (sans s'y limiter) du
cuivre, de l'aluminium, de l'acier ou du plomb. Le
câble secteur n'est soumis à aucune condition.

Les installations utilisant des conduits métalliques

•

rigides ne doivent pas nécessairement utiliser un
câble blindé, mais le câble moteur doit être
installé dans un conduit séparé des câbles de
commande et secteur. La connexion complète du
conduit entre le variateur de fréquence et le
moteur est requise. La performance des conduits
souples au regard des normes CEM varie
beaucoup, et des informations doivent être
obtenues auprès du fabricant.

Raccorder le conduit blindé à la terre aux deux

•

extrémités pour les câbles du moteur ainsi que
pour les câbles de commande. Parfois, il est
impossible de connecter le blindage aux deux
extrémités. Dans ce cas, connecter le blindage au
variateur de fréquence. Voir aussi le

chapitre 9.5.2 Mise à la terre des câbles de
commande blindés.

Éviter de terminer le blindage par des extrémités

•

torsadées (queues de cochon). Une terminaison
de ce type augmente l'impédance des hautes
fréquences du blindage, ce qui réduit son
ecacité dans les hautes fréquences. Utiliser des
étriers de serrage basse impédance ou des
presse-étoupe CEM à la place.

Éviter dans la mesure du possible d'utiliser des

•

câbles de moteur ou de commande non blindés
dans les armoires renfermant le variateur de
fréquence.

Laisser le blindage le plus près possible des connecteurs.

L'Illustration 9.7 montre un exemple d'installation électrique
d'un variateur de fréquence IP20 conforme aux normes
CEM. Le variateur de fréquence a été inséré dans une
armoire d'installation avec contacteur de sortie et connecté
à un PLC qui, dans cet exemple, est installé dans une
armoire séparée. Un autre mode d'installation pourrait
assurer une performance conforme aux normes CEM à
condition que les directives de bonnes pratiques soient
suivies.

96 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204

CEM et harmoniques Manuel de conguration

Si l'installation n'est pas réalisée selon les directives et
lorsque des câbles et ls de commande non blindés sont
utilisés, certaines conditions d'émission ne sont pas

remplies même si les conditions d'immunité sont
respectées.

9 9

Illustration 9.7 Installation électrique d'un variateur de fréquence dans une armoire conforme aux normes CEM

MG37N204 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. 97

CEM et harmoniques

VLT® Parallel Drive Modules

9.5.1 Utilisation de câbles de commande blindés

Danfoss recommande les câbles blindés/armés tressés pour assurer aux câbles de commande une immunité conforme aux
normes CEM et aux câbles moteur une émission conforme aux normes CEM.

La capacité d'un câble de réduire le rayonnement de bruit électrique est déterminée par l'impédance de transfert (ZT). Le
blindage d'un câble est généralement conçu pour réduire le transfert de bruit électrique ; cependant, un blindage avec une
valeur d'impédance de transfert (ZT) plutôt faible est plus ecace qu'un blindage avec une valeur d'impédance de transfert
(ZT) élevée.

Les fabricants de câbles mentionnent rarement l'impédance de transfert (ZT), mais il est souvent possible de l'estimer en
évaluant la conception physique du câble.

La conductibilité du matériel blindé.

•

La résistance de contact entre les

•

La couverture du blindage, c'est-à-dire la surface physique du câble recouverte par le blindage, souvent indiquée

•

en pourcentage.

Type de blindage, c'est-à-dire tressé ou torsadé.

•

diérents conducteurs de blindage.

99

a Blindage aluminium sur l en cuivre
b Fil de cuivre tressé ou l d'acier armé
c Fil de cuivre tressé en une seule couche avec divers taux de couverture de blindage (il s'agit du câblage de référence

typique Danfoss)
d Fil cuivré tressé en deux couches.
e Deux couches de l cuivré avec couche intermédiaire magnétique, blindée/armée
f Câble gainé de cuivre ou d'acier.
g Câble sous plomb avec 1,1 mm (0,04 po) d'épaisseur de paroi

Illustration 9.8 Performance du blindage du câble

98 Danfoss A/S © 11/2016 Tous droits réservés. MG37N204