MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Programmierungshandbuch
VLT® Micro Drive
Inhaltsverzeichnis |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
Inhaltsverzeichnis |
|
1 Sicherheit |
3 |
1.1.1 Warnung vor Hochspannung |
3 |
1.1.2 Sicherheitshinweise |
3 |
1.1.3 Software-Version und Zulassungen |
3 |
1.1.4 Allgemeine Warnung |
3 |
1.1.5 IT-Netz |
4 |
1.1.6 Vermeiden Sie unerwarteten Anlauf |
4 |
1.1.8 Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen |
4 |
2 Einleitung |
5 |
2.1.1 FC ID |
5 |
2.1.2 Typencode |
5 |
3 Programmieren |
8 |
3.1 Programmierung |
8 |
3.1.1 Programmieren mit der MCT 10 Software |
8 |
3.1.2 Programmieren mit LCP 11 oder LCP 12 |
8 |
3.2 Statusmenü |
10 |
3.3 Quick-Menü |
10 |
3.4 Hauptmenü |
10 |
4 Parameterbeschreibungen |
11 |
4.1 Parametergruppe 0: Betrieb/Display |
11 |
4.2 Parametergruppe 1: Motor/Last |
14 |
4.3 Parametergruppe 2: Bremsfunktionen |
20 |
4.4 Parametergruppe 3: Sollwert/Rampen |
22 |
4.5 Parametergruppe 4: Grenzen/Warnungen |
26 |
4.6 Parametergruppe 5: Digit. Ein-/Ausgänge |
29 |
4.7 Parametergruppe 6: Analogein-/-ausgänge |
33 |
4.7.3 6-1* Analogeingang 1 |
33 |
4.8 Parametergruppe 7: Regler |
37 |
4.9 Parametergruppe 8: Schnittstellen |
38 |
4.9.6 8-8* FC-Ser.-Diagnose |
40 |
4.10 Parametergruppe 13: Smart Logic |
42 |
4.10.1 13-** Smart Logic |
42 |
4.11 Parametergruppe 14: Sonderfunktionen |
48 |
4.12 Parametergruppe 15: Info/Wartung |
50 |
4.12.2 15-4* Typendaten |
50 |
4.13 Parametergruppe 16: Datenanzeigen |
51 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
1 |
Inhaltsverzeichnis |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
5 Parameterübersicht |
53 |
5.1.1 Konvertierungsindex |
58 |
5.1.2 Änderungen während des Betriebs |
58 |
5.1.3 2-Set-up (2-Par. Sätze) |
58 |
5.1.4 Typ |
58 |
5.1.5 0-** Betrieb/Display |
59 |
5.1.6 1-** Motor/Last |
60 |
5.1.7 2-** Bremsfunktionen |
61 |
5.1.8 3-** Sollwert/Rampen |
62 |
5.1.9 4-** Grenzen/Warnungen |
63 |
5.1.10 5-** Digit. Ein-/Ausgänge |
64 |
5.1.11 6-** Analoge Ein-/Ausg. |
65 |
5.1.12 7-** PI Regler |
66 |
5.1.13 8-** Opt./Schnittstellen |
67 |
5.1.14 13-** Smart Logic |
68 |
5.1.15 14-** Sonderfunktionen |
69 |
5.1.16 15-** Info/Wartung |
70 |
5.1.17 16-** Datenanzeigen |
71 |
6 Fehlersuche und -behebung |
72 |
6.1.1 Alarmwort, Warnwort und erweitertes Zustandswort |
74 |
Index |
78 |
2 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Sicherheit VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch
1 Sicherheit |
1 |
1 |
|
|
1.1.1 Warnung vor Hochspannung
WARNUNG
Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Die unsachgemäße Installation des Motors oder Frequenzumrichters kann Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Daher müssen Sie die Anleitungen in diesem Handbuch sowie lokale und nationale Richtlinien und Sicherheitsvorschriften einhalten.
1.1.2 Sicherheitshinweise
VORSICHT
Vor Verwendung von Funktionen, die einen direkten oder indirekten Einfluss auf die Personensicherheit haben (wie z. B. Sicherer Stopp, Notfallbetrieb oder andere Funktionen, die den Motor entweder zum Stoppen zwingen oder versuchen, ihn in Betrieb zu halten), müssen eine sorgfältige und eingehende Risikoanalyse und eine Systemprüfung durchgeführt werden. Die Systemprüfungen müssen die Prüfung von Fehlerarten im Hinblick auf die Steuersignale (analoge und digitale Signale und serielle Kommunikation) einschließen.
1.1.3 Software-Version und Zulassungen
Software-Version
Programmierungshandbuch
VLT® Micro Drive
Baureihe FC51
Dieses Programmierungshandbuch beschreibt alle VLT® Micro Drive-Frequenzumrichter mit SoftwareVersion 2.7x.
Software-Versionsnummer siehe
15-43 Softwareversion.
Tabelle 1.1
1.1.4 Allgemeine Warnung
HINWEIS
Wenden Sie sich vor Verwendung des Notfallbetriebs an Danfoss.
•Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter über einen ordnungsgemäßen Erdungsanschluss verfügt.
•Entfernen Sie keine Netzanschlüsse, Motoranschlüsse oder anderen Leistungsanschlüsse, während der Frequenzumrichter an die Stromversorgung angeschlossen ist.
•Schützen Sie die Benutzer vor der Versorgungsspannung.
•Schützen Sie den Motor gemäß den einschlägigen Vorschriften gegen Überlast.
•Der Erdableitstrom übersteigt 3,5 mA.
•Sie können die Taste [Off] nicht als Sicherheitsschalter benutzen. Sie trennt den Frequenzumrichter nicht vom Netz!
WARNUNG
GEFAHR EINES STROMSCHLAGS
Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich.
Achten Sie außerdem darauf, dass andere Spannungseingänge abgeschaltet sind (DC-Zwischenkreiskopplung). Beachten Sie, dass im Zwischenkreis auch dann Hochspannung vorhanden sein kann, wenn die LED erloschen sind.
Warten Sie mindestens 4 Minuten bei allen Leistungsgrößen, bevor Sie potenziell spannungsführende Teile des Frequenzumrichters berühren.
Eine kürzere Wartezeit ist nur zulässig, wenn auf dem Typenschild für das jeweilige Gerät angegeben.
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
3 |
Sicherheit |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
1 1 VORSICHT
Erdableitstrom
Der Erdableitstrom des Frequenzumrichters übersteigt 3,5 mA. Daher müssen Sie gemäß den Anforderungen der IEC 61800-5-1 ein verstärkter PE-Leiter mit 10 mm² Cu anschließen oder einen zusätzlichen PE-Leiter – mit dem gleichen Kabelquerschnitt wie die Netzverdrahtung – getrennt abschließen.
Fehlerstromschutzschalter
Dieses Gerät kann Gleichfehlerströme im Schutzleiter verursachen. Wenn ein Fehlerstromschutzschalter (RCD) als zusätzlicher Schutz zum Einsatz kommt, verwenden Sie netzseitig nur Fehlerschutzschalter mit Einschaltverzögerung (Typ B). Siehe auch den Danfoss Anwendungshinweis zu Fehlerstromschutzschalter MN90GX. Die Schutzerdung des Frequenzumrichters und die Verwendung von Fehlerstromschutzschaltern muss immer den einschlägigen Vorschriften entsprechen.
•Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz, um unerwarteten Anlauf angeschlossener Motoren zu vermeiden.
•Um einen unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie vor dem Ändern von Parametern immer die Taste [Off].
1.1.7 Entsorgungsanleitung
Geräte mit elektrischen Bauteilen dürfen nicht zusammen mit dem Hausmüll entsorgt werden. Sie müssen separat mit Elektround ElektronikAltgeräten gemäß den lokalen Bestimmungen und den aktuell gültigen Gesetzen gesammelt werden.
Tabelle 1.2
VORSICHT
1.1.8Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen
Motorüberlastschutz ist durch Einstellung von 1-90 Thermischer Motorschutz auf die Option ETR Alarm möglich. Für den nordamerikanischen Markt: Die ETR-Funktionen beinhalten Motorüberlastschutz der Klasse 20 gemäß NEC.
WARNUNG
Installation in großen Höhenlagen:
Bei Höhenlagen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV (Schutzkleinspannung - Protective extra low voltage) zurate.
1.Trennen Sie den FC51 vom Netz (und von der externen DC-Versorgung, falls vorhanden).
2.Warten Sie 4 Minuten (M1, M2 und M3) bzw. 15 Minuten (M4 und M5), bis sich die Zwischenkreisdrosseln entladen haben.
3.Klemmen Sie DC-Zwischenkreisklemmen und Bremsklemmen (falls vorhanden) ab.
4.Entfernen Sie das Motorkabel
1.1.5 IT-Netz
VORSICHT
IT-Netz
Installation an isolierter Netzstromquelle, d. h. IT-Netz. Max. zulässige Versorgungsspannung bei Netzanschluss: 440 V.
Danfoss bietet als Option Netzfilter zur verbesserten Reduzierung von Oberwellen an.
1.1.6 Vermeiden Sie unerwarteten Anlauf
Während der Frequenzumrichter an das Netz angeschlossen ist, kann der Motor über digitale Befehle, Busbefehle, Sollwerte oder über die LCP Bedieneinheit gestartet/gestoppt werden.
4 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Einleitung |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
2 Einleitung
2 2
2.1.1 FC ID
Der Typenschild-Aufkleber befindet sich oben an jedem
Frequenzumrichter und gibt Nennwerte, Seriennummer,
Warnhinweise, Bestellnummer sowie weitere relevante
Daten jedes Geräts an. Tabelle 2.1 zeigt genauer, wie der
Typencode gelesen wird.
Abbildung 2.1 Dieses Beispiel zeigt den Typenschild-Aufkleber
2.1.2 Typencode
Abbildung 2.2
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
5 |
|
|
|
|
Einleitung |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Beschreibung |
|
Pos. |
Mögliche Auswahl |
|
|
|
|
Produktgruppe |
|
1-3 |
Frequenzumrichter |
2 |
|
2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Baureihe und Produkttyp |
|
4-6 |
Micro Drive |
||
|
|
|
|
|
|
||
Nennleistung |
|
7-10 |
0,18-7,5 kW |
||||
|
|
|
|
Netzspannung |
|
11-12 |
S2: Einphasig 200-240 V AC |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
T 2: Dreiphasig 200-240 V AC |
|
|
|
|
|
|
|
T 4: Dreiphasig 380-480 V AC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Schutzart |
|
13-15 |
IP20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
EMV-Filter |
|
16-17 |
HX: Kein EMV-Filter |
|
|
|
|
|
|
|
H1: EMV-Filter, Klasse A1/B |
|
|
|
|
|
|
|
H3: EMV-Filter, Klasse A1/B (reduzierte Kabellänge*) |
|
|
|
|
Bremse |
|
18 |
B: Mit integriertem Bremschopper (von 1,5 kW und höher) |
|
|
|
|
|
|
|
X: Kein Bremschopper integriert |
|
|
|
|
Display |
|
19 |
X: Ohne LCP Bedienteil |
|
|
|
|
|
|
|
N: Numerisches LCP Bedienteil (LCP 101) |
|
|
|
|
|
|
|
P: Numerisches LCP Bedienteil (LCP 101) mit Potentiometer |
|
|
|
|
Beschichtung der Platine |
|
20 |
C: Beschichtete Platine |
|
|
|
|
|
|
|
X. Keine beschichtete Platine |
|
|
|
|
Netzoption |
|
21 |
X: Keine Netzoption |
|
|
|
|
Anpassung A |
|
22 |
X: Keine Anpassung |
|
|
|
|
Anpassung B |
|
23 |
X: Keine Anpassung |
|
|
|
|
Softwareversion |
|
24-27 |
SXXX: Aktuelle Version - Std.-Software |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabelle 2.1 Typencodebeschreibung
*Siehe VLT® Micro Drive Projektierungshandbuch, MG02K
6 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Einleitung |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
2.1.3 Warnhinweise und Zulassungen
In diesem Programmierungshandbuch verwendete Symbole.
Symbole
In diesem Handbuch werden die folgenden Symbole verwendet.
|
2 2 |
VORSICHT |
|
|
Kennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, leichte Verletzungen zur Folge haben könnte. Es kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.
WARNUNG
Kennzeichnet eine potenziell gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben könnte.
VORSICHT
Kennzeichnet eine Situation, die Unfälle mit Geräteoder Sachschäden zur Folge haben könnte.
2.1.4 Abkürzungen und Normen
Abkürzungen |
Begriffe: |
SI-Einheiten |
I-P-Einheiten |
|
|
|
|
a |
Beschleunigung |
m/s2 |
ft/s2 |
AWG |
American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß |
|
|
|
|
|
|
Auto tune |
Automatische Motoranpassung |
|
|
|
|
|
|
°C |
Celsius |
|
|
I |
Strom |
A |
Ampere |
|
|
|
|
ILIM |
Stromgrenze |
|
|
|
|
|
|
IT-Netz |
Netzversorgung mit Sternpunkt in Transformator potenzialfrei zur |
|
|
Erde |
|
|
|
|
|
|
|
Joule |
Energie |
J=Nm |
ft-lb, Btu |
|
|
|
|
°F |
Fahrenheit |
|
|
FC |
Frequenzumrichter |
|
|
f |
Frequenz |
Hz |
Hz |
kHz |
Kilohertz |
kHz |
kHz |
LCP |
LCP Bedieneinheit |
|
|
mA |
Milliampere |
|
|
ms |
Millisekunden |
|
|
min |
Minute |
|
|
MCT |
Motion Control Tool |
|
|
|
|
|
|
M-TYPE |
Abhängig vom Motortyp |
|
|
|
|
|
|
Nm |
Newtonmeter |
|
in-lbs |
|
|
|
|
IM,N |
Motornennstrom |
|
|
|
|
|
|
fM,N |
Motornennfrequenz |
|
|
|
|
|
|
PM,N |
Motornennleistung |
|
|
|
|
|
|
UM,N |
Motornennspannung |
|
|
|
|
|
|
PELV |
Schutzkleinspannung – Protective extra low voltage |
|
|
|
|
|
|
Watt |
Leistung |
W |
Btu/h |
|
|
|
|
Pascal |
Druck |
Pa = N/m² |
psi, psf, Fuß Wasser |
|
|
|
|
IINV |
Wechselrichter-Ausgangsnennstrom |
|
|
|
|
|
|
UPM |
Umdrehungen pro Minute |
|
|
s |
Sekunde |
|
|
|
|
|
|
SR |
Größenabhängig |
|
|
|
|
|
|
T |
Temperatur |
C |
F |
|
|
|
|
t |
Zeit |
s |
s,h |
|
|
|
|
TLIM |
Drehmomentgrenze |
|
|
|
|
|
|
U |
Spannung |
V |
V |
|
|
|
|
Tabelle 2.2 Abkürzungsund Normentabelle
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
7 |
Programmieren |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
3 Programmieren
3 3 3.1 Programmierung
3.1.1 Programmieren mit der MCT 10
Software
Sie können den Frequenzumrichter nach der Installation der MCT 10 Software per PC über eine RS485-Schnittstelle programmieren.
Diese Software können Sie entweder über die Bestellnummer 130B1000 bestellen oder von der Danfoss-Website herunterladen: www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/softwaredownload
Siehe die Anleitung für Motion Control Tools MG10R.
Das Display
Das Display zeigt eine Reihe von Informationen an.
Die Satznummer zeigt den aktiven Satz und den Programm-Satz an. Stimmen der aktive Satz und Programm-Satz überein, wird nur diese Satznummer gezeigt (Werkseinstellung).
Bei unterschiedlichem aktiven Satz und Programm-Satz zeigt das Display beide Satznummern (Satz 12). Die blinkende Zahl kennzeichnet den Programm-Satz.
Abbildung 3.3 Anzeige des Parametersatzes
3.1.2Programmieren mit LCP 11 oder LCP 12
Das LCP ist in vier Funktionsbereiche unterteilt:
1.Numerisches Display
2.Menütaste.
3.Navigationstasten.
4.Bedientasten mit Kontroll-Anzeigen (LEDs).
Die kleinen Ziffern links zeigen die ausgewählte Parameternummer.
Abbildung 3.4 Anzeige der ausgewählten Parameternummer
Die großen Ziffern in der Displaymitte zeigen den Wert des ausgewählten Parameters an.
Abbildung 3.1 LCP 12 mit Potentiometer
Abbildung 3.5 Anzeige des Werts des ausgewählten Parameters
Abbildung 3.2 LCP 11 ohne Potentiometer
8 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Programmieren |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
Rechts im Display steht die Einheit des ausgewählten Parameters. Dies kann entweder Hz, A, V, kW, PS, %, s oder UPM sein.
Abbildung 3.6 Anzeige der Einheit des ausgewählten Parameters
Die Motordrehrichtung wird unten links am Display durch einen Pfeil angegeben, der entweder im (Rechtslauf) oder gegen den Uhrzeigersinn (Linkslauf) gerichtet ist.
Abbildung 3.7 Anzeige der Motorlaufrichtung
Über die [MENU]-Taste können Sie eines der folgenden Menüs auswählen
Statusmenü
Das Statusmenü befindet sich entweder im Anzeigemodus oder im Hand-Betrieb. Im Anzeigemodus zeigt das Display den Wert des aktuell ausgewählten Anzeigeparameters an.
Bei Hand-Betrieb wird der LCP-Ortsollwert angezeigt.
Quick Menu
Zeigt die Parameter des Quick-Menüs und die dazugehörigen Einstellungen an. Von hier aus ist der Zugriff auf die Parameter des Quick-Menüs und deren Bearbeitung möglich. Sie können meisten Anwendungen durch Einstellung der Parameter in den Quick-Menüs betreiben.
[Main Menu]
Zeigt die Hauptmenü-Parameter und deren Einstellungen an. Das Hauptmenü dient zum Zugriff und Programmieren aller Parameter.
Kontroll-Anzeigen
•Grüne LED: Der Frequenzumrichter ist eingeschaltet.
•Gelbe LED: Zeigt eine Warnung an. Siehe
6 Fehlersuche und -behebung.
•Blinkende rote LED: Zeigt einen Alarm an. Siehe
6 Fehlersuche und -behebung.
Navigationstasten
[Back]: Bringt Sie zum früheren Schritt oder zur nächsthöheren Ebene in der Navigationsstruktur.
[▲] [▼]: Dienen dazu, zwischen Befehlen und Parametern zu wechseln.
[OK]: Wird benutzt, um einen mit dem Cursor markierten 3 3 Parameter auszuwählen und um die Änderung einer Parametereinstellung zu bestätigen.
Wenn Sie [OK] länger als 1 s drücken, rufen Sie den Änderungsmodus auf. Im Änderungsmodus sind schnelle Einstellungen von Parametern möglich, indem Sie [▲] [▼] zusammen mit [OK] drücken.
Drücken Sie [▲] [▼], um den Wert zu ändern. Drücken Sie [OK], um schnell zwischen Ziffern zu wechseln.
Zum Verlassen des Änderungsmodus drücken Sie [OK] erneut länger als 1 s, um dabei Änderungen zu speichern, oder drücken Sie [Back], um die Änderungen nicht zu speichern.
Bedientasten
Eine gelbe LED über den Bedientasten zeigt die aktive Taste an.
[Hand on]: Startet den Motor und ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichter über das LCP. [Off/Reset]: Der Motor stoppt, sofern er sich nicht im Alarmmodus befindet. In diesem Fall findet ein Reset des Motors statt.
[Auto on]: Der Frequenzumrichter wird entweder über die Steuerklemmen oder die serielle Schnittstelle gesteuert. [Potentiometer] (LCP 12): Abhängig von der Betriebsart des Frequenzumrichter hat das Potentiometer zwei verschiedene Funktionsweisen.
Im Autobetrieb dient das Potentiometer als zusätzlicher programmierbarer Analogeingang.
Im Handbetrieb bestimmt das Potentiometer den Ortsollwert.
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9 |
Programmieren |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
3.2 Statusmenü
Nach dem Netz-Ein ist das Statusmenü aktiv. Drücken Sie die Taste [Menu], um zwischen Status, Quick-Menü und Hauptmenü umzuschalten.
3 3 Mit [▲] und [▼] schalten Sie zwischen den Optionen in jedem Menü um.
Das Display zeigt den Zustandsmodus durch einen kleinen Pfeil über „Status“.
Abbildung 3.8 Anzeige des Statusmodus
3.3 Quick-Menü
Das Quick-Menü bietet schnellen Zugang zu den am häufigsten verwendeten Parametern.
1.Zum Aufruf des Quick-Menüs drücken Sie die Taste [Menü], bis der Pfeil im Display über Quick Menu steht.
2.Wählen Sie mithilfe der Tasten [▲] [▼] entweder QM1 oder QM2, und drücken Sie dann [OK].
3.Navigieren Sie mit den Tasten [▲] [▼] durch die Parameter im Quick-Menü.
4.Drücken Sie zur Auswahl eines Parameters [OK].
5.Drücken Sie [▲] [▼], um den Wert einer Parametereinstellung zu ändern.
6.Drücken Sie [OK], um die Änderung zu akzeptieren.
7.Zum Verlassen des Menüs drücken Sie entweder zweimal [Back], um zum Zustandsmenü zu wechseln, oder einmal [Menu], um das
Hauptmenü zu öffnen.
3.4 Hauptmenü
Das Hauptmenü bietet Zugriff auf alle Parameter.
1.Wählen Sie das Hauptmenü, indem Sie die Taste [Menu] wiederholt drücken, bis der Pfeil im Display über Main Menu steht.
2.Navigieren Sie mit den Tasten [▲] [▼] durch die Parametergruppen.
3.Drücken Sie [OK], um eine Parametergruppe auszuwählen.
4.Navigieren Sie mit den Tasten [▲] [▼] durch die Parameter der jeweiligen Gruppe.
5.Drücken Sie zur Auswahl des Parameters [OK].
6.Mit den Tasten [▲] [▼] können Sie den Parameterwert einstellen oder ändern.
7.Übernehmen Sie den Wert mit [OK].
8.Zum Verlassen des Menüs drücken Sie entweder zweimal [Back], um das Quick-Menü zu öffnen, oder einmal [Menu], um zum Zustandsmenü zu wechseln.
Abbildung 3.10 Anzeige des Hauptmenümodus
Abbildung 3.9 Anzeige des Quick-Menü-Modus
10 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
4 Parameterbeschreibungen
4.1 |
Parametergruppe 0: Betrieb/Display |
|
|
|
|
0-03 |
Ländereinstellungen |
|
Option: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Um die Anforderung nach unterschiedlichen |
|
|
Werkseinstellungen in unterschiedlichen Teilen |
|
|
der Welt zu erfüllen, wird 0-03 Ländereinstel- |
|
|
lungen im Frequenzumrichter realisiert. Mit der |
|
|
ausgewählten Einstellung ändern Sie die |
|
|
Werkseinstellung der Motornennfrequenz. |
|
|
|
[0 ] * |
Interna- |
Die Werkseinstellung von 1-23 Motornenn- |
|
tional |
frequenz wird auf 50 Hz festgelegt und 1-20 |
|
|
Motornennleistung wird in kW angezeigt. |
[1] |
Nord- |
Die Werkseinstellung von 1-23 Motornenn- |
|
Amerika |
frequenz wird auf 60 Hz festgelegt und 1-20 |
|
|
Motornennleistung wird in HP angezeigt. |
|
|
HINWEIS |
|
|
Diesen Parameter können Sie bei |
|
|
laufendem Motor nicht ändern. |
|
|
|
|
|
|
0-04 |
Netz-Ein Modus (Hand-Modus) |
|
Option: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Dieser Parameter legt fest, ob der Frequen- |
|
|
zumrichter bei einem Netz-Ein nach einem |
|
|
Netz-Aus im Hand-Modus den Motor startet. |
|
|
HINWEIS |
|
|
Ist das LCP mit Potenziometer befestigt, |
|
|
wird der Sollwert entsprechend dem |
|
|
aktuellen Potenziometerwert eingestellt. |
|
|
|
[0] |
Wieder- |
Der Frequenzumrichter wird mit denselben |
|
anlauf |
Start-/Stoppbedingungen wie zum Zeitpunkt |
|
|
des Netzausfalls weiter betrieben. |
|
|
Der Ortsollwert wird gespeichert und nach |
|
|
dem Netz-Ein verwendet. |
[1] * |
LCP Stop, |
Der Frequenzumrichter wird bei Netz-Ein |
|
Letz.Soll. |
automatisch auf Stopp gesetzt (Funktion wie |
|
|
[Off]-Taste am LCP). |
|
|
Der Ortsollwert wird gespeichert und nach |
|
|
dem Netz-Ein verwendet. |
[2] |
LCP Stop, |
Der Frequenzumrichter wird bei Netz-Ein |
|
Sollw.=0 |
automatisch auf Stopp gesetzt (Funktion wie |
|
|
[Off]-Taste am LCP). |
|
|
Der Ortsollwert wird auf 0 gesetzt. Der Motor |
|
|
startet damit erst, wenn der Ortsollwert |
|
|
erhöht wurde. |
4.1.1 0-1* Parametersätze
Benutzerdefinierte Parameter und verschiedene externe
Eingänge (z. B. Bus, LCP, Analog-/Digitaleingänge, Istwert 4 4 usw.) steuern die Funktionen des Frequenzumrichters.
Ein vollständiger Satz aller Parameter zur Steuerung des Frequenzumrichters wird auch als Parametersatz bezeichnet. Der Frequenzumrichter enthält 2 Parametersätze, Satz 1 und Satz 2.
Des Weiteren können Sie einen festen Satz Werkseinstellungen in eine oder mehrere Parametersätze kopieren.
Einige Vorteile mehrerer Parametersätze im Frequenzumrichter sind:
•Betrieb des Motors in einem Satz (Aktiver Satz), während Parameter in einem anderen Satz (Programm Satz) aktualisiert werden.
•Sie können verschiedene Motoren (nacheinander) an den Frequenzumrichter anschließen. Sie können die Motordaten für verschiedene Motoren in verschiedenen Parametersätzen speichern.
•Schnelles Umschalten zwischen Einstellungen für Frequenzumrichter und/oder Motor, während der Motor läuft (z. B. Rampenzeit oder Festsollwert)
über Bus-Schnittstelle oder Digitaleingänge.
Sie können den aktiven Satz auf Externe Anwahl einstellen. Dies bedeutet, dass der aktive Parametersatz über einen Eingang an einer Digitaleingangsklemme und/oder über das Bussteuerwort ausgewählt wird.
HINWEIS
Werkseinstellung kann nicht als Aktiver Satz genutzt werden.
0-10 Aktiver Satz
Option: Funktion:
Motorsteuerung über den aktiven Parametersatz.
Um bei laufendem Motor zwischen zwei Parametersätzen umschalten zu können,
•muss der Motor im Freilauf sein
ODER
•müssen zuvor diese beiden Sätze (mit
0-12 Satz verknüpft mit) verknüpft werden.
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
11 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
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0-10 |
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Aktiver Satz |
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Option: |
Funktion: |
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|||
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Beim Umschalten zwischen Sätzen, die nicht |
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verknüpft sind, findet diese Umschaltung erst |
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statt, wenn der Motor im Freilauf ist. |
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HINWEIS |
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Der Motor wird nur bei Motorfreilauf als |
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gestoppt betrachtet. |
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4 |
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4 |
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||
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||
[1 ] * |
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Satz 1 |
Satz 1 ist aktiv. |
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|||||
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[2] |
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Satz 2 |
Satz 2 ist aktiv. |
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[9] |
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Externe |
Auswahl des aktiven Parametersatzes über |
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Anwahl |
Digitaleingang und/oder serielle Schnittstelle, |
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siehe 5-1* Digitaleingänge Option [23]. |
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0-11 |
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Programm Satz |
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||
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|
Option: |
Funktion: |
|
|||
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Parametersatz für Bearbeitung, d. h. Aktuali- |
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sierung von Parametern im Frequenzumrichter |
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über das LCP oder die serielle Schnittstelle. Er |
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kann identisch mit dem aktiven Satz oder |
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unterschiedlich sein. |
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Alle Parametersätze können so unabhängig |
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vom aktiven Satz programmiert werden. |
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[1 ] * |
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Satz 1 |
Parameter in Satz 1 aktualisieren. |
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[2] |
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Satz 2 |
Parameter in Satz 2 aktualisieren. |
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[9] |
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Aktiver |
Parameter in dem Satz aktualisieren, der als |
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Satz |
Aktiver Satz (siehe 0-10 Aktiver Satz) gewählt |
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wurde. |
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0-12 |
|
Satz verknüpfen mit |
|
||
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|
|
Option: |
Funktion: |
|
|||
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|
Bei der Verknüpfung werden zuerst einige |
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Parameterwerte (Motordaten) des Satzes, der |
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in 0-12 gewählt wird, in den aktuellen Satz |
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kopiert. |
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Um bei laufendem Motor zwischen den |
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Parametersätzen umschalten zu können, |
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müssen Sie diese zuvor verknüpfen. Daher |
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findet die Umschaltung erst statt, wenn der |
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Motor im Freilauf ist. |
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[0] |
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Nicht |
Parameter in beiden Sätzen bleiben |
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verknüpft |
unverändert und können bei laufendem |
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|
Motor nicht geändert werden. |
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[1 ] * |
|
Verknüpft |
Parameter, die mit „Ändern während des |
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|
Betriebs nicht möglich“ markiert sind, werden |
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in den aktuell gewählten Programm Satz |
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|
|
kopiert. |
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HINWEIS |
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|
Diesen Parameter können Sie bei |
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laufendem Motor nicht ändern. |
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|
0-31 |
|
Min. Wert benutzerdef. Anzeige |
|
||
|
|
|
|
Range: |
|
Funktion: |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,00 * |
|
[0,00-9999,00 ] |
Wählen Sie die gewünschte Einheit für |
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|
|
|
|
die benutzerdefinierte Anzeige in Bezug |
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|
auf die Ausgangsfrequenz des Frequen- |
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|
0-31 Min. Wert benutzerdef. Anzeige
Range: Funktion:
zumrichters. Der in 0-31 Min. Wert benutzerdef. Anzeige eingegebene Wert wird bei 0 Hz angezeigt. Sie können die Anzeige im Statusmodus auf dem LCPDisplay anzeigen lassen oder in 16-09 Benutzerdef. Anzeige ablesen.
0-32 Max. Wert benutzerdef. Anzeige
Range: Funktion:
100,0* [0,00-9999,00] Wählen Sie die gewünschte Einheit für die benutzerdefinierte Anzeige in Bezug auf die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters. Der in 0-32 Max. Wert benutzerdef. Anzeige eingegebene Wert wird bei der in 4-14 Max. Frequenz programmierten Frequenz angezeigt. Sie können die Anzeige im Statusmodus auf dem LCP-Display anzeigen lassen oder in
16-09 Benutzerdef. Anzeige ablesen.
4.1.2 0-4* LCP-Tasten
Der Frequenzumrichter kann in den folgenden drei Betriebsarten arbeiten: Hand, Aus und Auto.
Hand: Sie bedienen den Frequenzumrichter über das LCP, Fern-Betrieb ist nicht möglich. Bei Aktivierung von Hand wird ein Startsignal gegeben.
OFF: Der Frequenzumrichter stoppt mit einem normalen Rampenstopp. Bei Wahl von Off (Aus) können Sie den Frequenzumrichter nur durch Betätigen von Hand oder Auto auf dem LCP starten.
Auto: Im Autobetrieb kann der Frequenzumrichter über die Digitaleingänge oder Bus gesteuert werden.
0-40 |
[Hand on]-LCP Taste |
|
||
Option: |
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
[0] |
Deaktiviert |
Die [Hand on]-Taste hat keine Funktion. |
||
|
|
|
|
|
[1 ] * |
Aktiviert |
Die [Hand on]-Taste ist funktionsfähig. |
||
|
|
|
|
|
0-41 |
[Off/Reset]-LCP Taste |
|
||
Option: |
|
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
[0] |
Off/Reset deaktivieren |
|
Die [Off/Reset]-Taste hat keine |
|
|
|
|
|
Funktion. |
[1 ] * |
Off/Reset aktivieren |
|
Signal stoppen und eventuelle |
|
|
|
|
|
Fehler quittieren. |
[2] |
Nur Reset aktivieren |
|
Nur Reset. Die Stop-(Off)-Funktion |
|
|
|
|
|
ist deaktiviert. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-42 |
[Auto on]-LCP Taste |
|
||
Option: |
Funktion: |
|||
|
|
|
||
[0] |
Deaktiviert |
Die [Auto on]-Taste hat keine Funktion. |
||
|
|
|
||
[1 ] * |
Aktiviert |
Die [Auto on]-Taste ist funktionsfähig. |
12 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch
4.1.3 0-5* Kopie/Speichern 4.1.4 0-6* Passwort
0-50 LCP-Kopie |
|
|
||
Option: |
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Das abnehmbare LCP des Frequenzum- |
|
|
|
|
richters kann zum Speichern von |
|
|
|
|
Parametersätzen und damit zur Übertragung |
|
|
|
|
von Daten beim Verschieben von Parameter- |
|
|
|
|
einstellungen von einem Frequenzumrichter |
|
|
|
|
zum anderen dienen. |
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|
HINWEIS |
|
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|
|
LCP-Kopie kann nur am LCP aktiviert |
|
|
|
|
werden und NUR, wenn der Motor im |
|
|
|
|
Freilauf ist. |
|
|
|
|
|
|
[1] |
Speichern in |
Kopiert alle Sätze aus dem Frequenzum- |
||
|
LCP |
richter in das LCP. |
||
[2] |
Lade von LCP, |
Kopiert alle Sätze vom LCP zum Frequen- |
||
|
Alle |
zumrichter. |
||
|
|
|
|
|
[3] |
Lade von |
Kopiert von der Motorgröße unabhängige |
||
|
LCP,nur Fkt. |
Daten vom LCP zum Frequenzumrichter. |
||
|
|
|
|
|
0-51 Parametersatz-Kopie |
|
|||
Option: |
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Diese Funktion dient dazu, den aktuellen |
|
|
|
|
Parametersatz in den Programm Satz zu |
|
|
|
|
kopieren. |
|
|
|
|
Damit eine Parametersatz-Kopie ausgeführt |
|
|
|
|
werden kann, |
|
|
|
|
• |
muss der Motor im Freilauf sein |
|
|
|
• |
0-10 Aktiver Satz muss auf [1] Satz |
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|
|
1 oder [2] Satz 2 eingestellt sein |
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|
HINWEIS |
|
|
|
|
Das Tastenfeld und die Parameterda- |
|
|
|
|
tenbank sind während der |
|
|
|
|
Parametersatz-Kopie gesperrt. |
|
|
|
|
||
[0 ] * |
Keine Kopie |
Die Kopierfunktion ist nicht aktiv. |
||
[1] |
|
Kopie von |
Dient dazu, Satz 1 auf einen anderen Satz |
|
|
|
Satz 1 |
zu kopieren (siehe 0-11 Programm Satz). |
|
|
|
|
|
|
[2] |
|
Kopie von |
Dient dazu, Satz 2 auf einen anderen Satz |
|
|
|
Satz 2 |
zu kopieren (siehe 0-11 Programm Satz). |
|
[9] |
|
Kopie von |
Dient dazu, die Werkseinstellungen auf |
|
|
|
Werksein- |
einen anderen Satz zu kopieren (siehe 0-11 |
|
|
|
stellung |
Programm Satz). |
|
|
|
|
|
|
0-60 |
Hauptmenü Passwort |
|
|
|
|
||
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Definiert ein Passwort zum Schutz empfindlicher |
|
|
|
|
|
|
|
Parameter, z. B. der Motorparameter, vor unbeab- |
|
|
|
|
|
|
|
sichtigten Änderungen. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 * |
|
[0-999] |
Definiert das Passwort, das den Zugriff auf das |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
Hauptmenü über die Taste [Main Menu] |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
einschränken kann. Wählen Sie die Nummer, die |
|
|
|
|
|
|
|
Ändern anderer Parameterwerte erlaubt. 0 |
|
|
|
|
|
|
|
bedeutet kein Passwort. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HINWEIS
Ein Passwort gilt nur für das LCP, nicht die serielle
Kommunikation.
HINWEIS
Drücken von [Menu] (Menü), [OK] und [▼] hebt die Passworteingabe auf. So wird automatisch der Parameterbearbeitungsbildschirm im Quick-Menü oder im Hauptmenü eingeblendet.
0-61 Hauptmenü/Quick-Menü Zugriff ohne PW
Option: |
Funktion: |
|
|
|
|
[0] * |
Vollständig |
Wählen Sie [0] Vollständig, um das in |
|
|
0-60 Hauptmenü Passwort definierte |
|
|
Passwort zu deaktivieren. |
|
|
|
[1] |
LCP: Schreibge- |
Wählen Sie [1] Schreibgeschützt, um |
|
schützt |
unbefugte Bearbeitung der Parameter |
|
|
im Hauptmenü/Quick-Menü zu |
|
|
verhindern. |
[2] |
LCP: Kein Zugriff |
Wählen Sie [2] Kein Zugriff, um |
|
|
unbefugte Bearbeitung und Anzeige der |
|
|
Parameter im Hauptmenü/Quick-Menü |
|
|
zu verhindern. |
|
|
|
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
13 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
|
4.2 |
Parametergruppe 1: Motor/Last |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-00 |
Regelverfahren |
|||||
|
|
|
|
Option: |
|
|
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Legen Sie mit diesem Parameter das Steuer- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
verfahren bei aktivem Fernsollwert fest. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HINWEIS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Durch eine Änderung dieses |
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Parameters werden 3-00 Sollwertbereich, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3-02 Min. Sollwert und 3-03 Maximaler |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert auf ihre Werkseinstellungen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zurückgesetzt. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HINWEIS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sie können diesen Parameter bei |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
laufendem Motor nicht einstellen. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0 ] * |
Drehzahl- |
Für normale Drehzahlregelung (Sollwerte). |
||||
|
|
|
|
|
steuerung |
|
|
|||
|
|
|
|
[3] |
PID-Regler |
Ermöglicht eine Prozessregelung mit |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rückführung. Siehe Parametergruppe 7-3* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PI-Prozessregelung für weitere Informationen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zum PI-Regler. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
1-01 |
Steuerprinzip |
|||||
|
|
|
|
Option: |
Funktion: |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
[0] |
U/f |
|
Für parallel angeschlossene Motoren und/oder |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Sondermotoranwendungen. Die U/f-Einstellungen |
|||
|
|
|
|
|
|
|
werden in 1-55 U/f -Kennlinie -U und 1-56 U/f - |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Kennlinie -f vorgenommen. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
HINWEIS |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Bei der U/f-Steuerung sind Schlupfund |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Lastausgleich nicht enthalten. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1] * |
VVCplus |
|
Normale Betriebsart, einschließlich Schlupfund |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Lastausgleiche. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
1-03 |
Drehmomentkennlinien |
|||||
|
|
|
|
Option: |
|
|
|
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mit mehr Drehmomentkennlinien |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
können Anwendungen mit geringem |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Energieverbrauch und hohem |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Drehmoment ausgeführt werden. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
[0 ] * |
Konstantes |
|
Die Ausgabe der Motorwelle liefert ein |
|||
|
|
|
|
|
Drehmoment |
|
konstantes Drehmoment unter variabler |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Drehzahlregelung. |
|
|
|
|
[2] |
Automatische |
|
Durch diese Funktion wird der Energie- |
|||
|
|
|
|
|
Energieopti- |
|
verbrauch in der Zentrifugalpumpe und |
|||
|
|
|
|
|
mierung |
|
|
|
in Lüfteranwendungen automatisch |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
optimiert. Siehe 14-41 Minimale AEO- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Magnetisierung. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
1-05 |
Hand/Ort-Betrieb Konfiguration |
|||||
|
|
|
|
Option: |
|
|
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dieser Parameter ist bei Einstellung [3] PID- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prozess in 1-00 Regelverfahren aktiv. Mit dem |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Parameter legen Sie die Sollwertverarbeitung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
bei einem Wechsel vom Auto-Betrieb in den |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hand-Betrieb am LCP fest. |
1-05 |
Hand/Ort-Betrieb Konfiguration |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
[0] |
|
Drehzahl- |
Im Hand-Betrieb verwendet der Frequenzum- |
|
|
steuerung |
richter immer das Regelverfahren mit |
|
|
|
Drehzahlsteuerung, unabhängig von der |
|
|
|
Einstellung in 1-00 Regelverfahren. Über das |
|
|
|
lokale Potentiometer (falls vorhanden) oder |
|
|
|
die Pfeiltaste nach oben/unten wird die |
|
|
|
Ausgangsfrequenz eingestellt, die durch die |
|
|
|
Max./Min. Frequenz (4-14 Max. Frequenz und |
|
|
|
4-12 Min. Frequenz) begrenzt ist. |
[2] * |
|
Gemäß |
Bei 1-00 Regelverfahren programmiert auf [1] |
|
|
Konfigu- |
Ohne Rückführung ist die Funktion wie oben |
|
|
ration in |
beschrieben. |
|
|
1-00 |
Bei Einstellung [3] PI-Prozess in 1-00 Regelver- |
|
|
Regelver- |
fahren erfolgt bei Wechsel vom Auto-Betrieb |
|
|
fahren. |
in den Hand-Betrieb eine Sollwertänderung |
|
|
|
über das lokale Potentiometer oder die |
|
|
|
Pfeiltaste nach oben/unten. Die Änderung |
|
|
|
wird durch den maximalen/minimalen |
|
|
|
Sollwert (3-02 Minimaler Sollwert and 3-03 |
|
|
|
Max. Sollwert) begrenzt. |
|
|
|
|
4.2.1 1-2* Motordaten
Diese Parametergruppe dient zum Eingeben der Motornenndaten (Leistung, Spannung, Frequenz, Strom und Drehzahl) anhand der Werte auf dem MotorTypenschild des angeschlossenen Motors.
Führen Sie die AMA aus, siehe 1-29 Automatische Motoranpassung (AMA).
Werkseinstellungen für erweiterte Motordaten, Parametergruppe 1-3* Erw. Motordaten , werden automatisch berechnet.
HINWEIS
Sie können Parameter in Parametergruppe 1-2* Motordaten bei laufendem Motor nicht ändern.
1-20 |
Motornennleistung [kW]/[HP] (Pm.n) |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
Eingabe der Motornennleistung von den |
|
|
|
Typenschilddaten |
|
|
|
Zwei Leistungsgrößen unter, eine Größe über der |
|
|
|
VLT-Nennleistung. |
[1] |
|
0,09 kW |
|
[2] |
|
0,12 kW |
|
[3] |
|
0,18 kW |
|
[4] |
|
0,25 kW |
|
[5] |
|
0,37 kW |
|
[6] |
|
0,55 kW |
|
|
|
|
|
[7] |
|
0,75 kW |
|
[8] |
|
1,10 kW |
|
|
|
|
|
[9] |
|
1,50 kW |
|
[10] |
|
2,20 kW |
|
|
|
|
|
14 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
1-20 Motornennleistung [kW]/[HP] (Pm.n)
Option: Funktion:
[11]3,00 kW
[12]3,70 kW
[13]4,00 kW
[14]5,50 kW
[15]7,50 kW
[16]11,00 kW
[17]15,00 kW
[18]18,50 kW
[19]22,00 kW
[20]30,00 kW
HINWEIS
Eine Änderung dieses Parameters betrifft die Parameter
1-22 Motornennspannung bis 1-25 Motornennfrequenz, 1-30 Statorwiderstand, 1-33 Statorstreureaktanz und 1-35 Hauptreaktanz.
1-22 Motornennspannung (U_m.n)
Range: Funktion:
230/400 V [50-999 V] Eingabe der Motornennspannung von den Typenschilddaten
1-23 |
Motornennfrequenz (f_m.n) |
||||||
Range: |
|
|
Funktion: |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
50 Hz* |
[20-400 Hz] |
Stellen Sie eine Motornennfrequenz ein, |
|||||
|
|
|
|
|
die den Angaben auf dem Typenschild des |
||
|
|
|
|
|
Motors entspricht. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1-24 |
Motornennstrom (I_m.n) |
||||||
Range: |
|
|
|
|
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|||
Abhängig vom |
|
[0,01-100,00 A] |
Eingabe des |
||||
Motortyp* |
|
|
|
|
Motornennstroms von den |
||
|
|
|
|
|
|
|
Typenschilddaten |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
1-25 |
Motornenndrehzahl (n_m.n) |
||||||
Range: |
|
|
|
|
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
||
Abhängig vom |
[100-9999 |
|
Eingabe der Motornennd- |
||||
Motortyp* |
UPM] |
|
rehzahl von den |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Typenschilddaten |
|
|
|
|
||||
1-29 |
Automatische Motoranpassung (AMA) |
||||||
Option: |
|
|
Funktion: |
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Die AMA dient zur Optimierung der |
|||
|
|
|
|
Motorleistung. |
|||
|
|
|
|
HINWEIS |
|||
|
|
|
|
Diesen Parameter können Sie bei |
|||
|
|
|
|
laufendem Motor nicht ändern. |
|||
|
|
|
|
1. |
Stoppen Sie den Frequenzum- |
||
|
|
|
|
|
|
richter - stellen Sie sicher, dass der |
|
|
|
|
|
|
|
Motor stillsteht |
|
|
|
|
|
2. |
Wählen Sie [2] AMA aktivieren |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1-29 Automatische Motoranpassung (AMA)
Option: Funktion:
3.Legen Sie ein Startsignal an.
-Am LCP: Drücken Sie [Hand on].
-Im Fern-Betrieb: Legen Sie ein Startsignal an Klemme 18 an.
[0] * |
Anpassung |
Die AMA-Funktion ist deaktiviert. |
|
|
4 |
|
4 |
|
aus |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
[2] |
AMA |
AMA-Funktion beginnt zu laufen. |
|
|
|
|
|
|
aktivieren |
HINWEIS |
|
|
|
|
|
|
|
Für eine optimale Anpassung des |
|
|
|
|
|
|
|
Frequenzumrichters sollten Sie die AMA |
|
|
|
|
|
|
|
bei kaltem Motor durchführen. |
|
|
|
|
|
4.2.2 1-3* Erw. Motordaten
Sie stellen die erweiterten Motordaten über eine der folgenden Methoden ein:
1.Führen Sie eine AMA an einem kalten Motor durch. Der Frequenzumrichter misst den Wert am Motor.
2.Geben Sie den Wert für X1 manuell ein. Erfragen Sie den Wert gegebenenfalls vom Motorhersteller.
3.Verwenden Sie die Werkseinstellung für Rs, X1 und X2. Der Frequenzumrichter ermittelt automatisch einen Standardwert gemäß dem eingestellten Motortyp.
HINWEIS
Diese Parameter können Sie bei laufendem Motor nicht ändern.
I1 |
|
|
P 1-30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BA375.11 |
|
|
RS |
|
X1 |
|
|
X2 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
R1s |
|
|
|
|
|
|
Xh |
|
|
R1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P1-35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Abbildung 4.1
1-30 Statorwiderstand (Rs) |
|
|
Range: |
|
Funktion: |
|
|
|
Je nach den |
[Ohm] |
Stellen Sie den Wert des |
Motordaten* |
|
Statorwiderstands ein. |
|
|
|
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
15 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
|
|
1-33 Statorstreureaktanz (X1) |
|
|||
|
|
Range: |
|
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Abhängig vom |
[Ohm] |
Statorstreureaktanz des |
||
|
|
Motortyp.* |
|
|
Motors einstellen. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-35 Hauptreaktanz (X2) |
|
|||
|
|
Range: |
|
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
Abhängig vom |
|
[Ohm] |
|
Hauptreaktanz des Motors |
Motortyp* |
|
|
|
einstellen. |
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
4.2.3 1-5* Lastunabhängige Einstellung
Mit dieser Parametergruppe werden die lastunabhängigen Motoreinstellungen vorgenommen.
1-50 Motormagnetisierung bei 0 UPM
Range: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dieser Parameter ermöglicht beim Betrieb |
|
|
|
mit niedriger Drehzahl eine angepasste |
|
|
|
thermische Belastung des Motors. |
|
|
|
|
100 %* |
|
[ 0-300%] |
Geben Sie einen Prozentsatz des Magnetisie- |
|
|
|
rungsnennstroms ein. Eine zu niedrige |
|
|
|
Einstellung reduziert möglicherweise das |
|
|
|
Drehmoment an der Motorwelle zu stark |
|
|
|
und birgt die Gefahr des Durchsackens der |
|
|
|
Last. |
1-52 |
Min. Drehzahl norm. Magnetis [Hz] |
|
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Verwenden Sie diesen Parameter |
|
|
zusammen mit 1-50 Motormagnetisierung |
|
|
bei 0 UPM. |
|
|
|
0,0 Hz* |
[0,0-10,0 |
Stellen Sie die für den normalen Magnet- |
|
Hz] |
isierungsstrom erforderliche Frequenz ein. |
|
|
Wenn die eingestellte Frequenz niedriger |
|
|
als die Schlupffrequenz des Motors ist, ist |
|
|
1-50 Motormagnetisierung bei 0 UPM |
|
|
inaktiv. |
|
|
|
1-56 U/f-Kennlinie - f
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Dieser Parameter ist ein Array-Parameter |
|
|
[0-5], der nur zugänglich ist, wenn 1-01 |
|
|
Steuerprinzip auf [0] U/f eingestellt ist. |
|
|
|
0,0 |
[0,0-1000,0 |
Mit diesem Parameter können Sie die |
Hz* |
Hz] |
Frequenz des gewählten U/f-Eckpunktes |
|
|
einstellen. Die zugehörige Spannung |
|
|
definieren Sie in 1-55 U/f -Kennlinie - U [V]. |
|
|
Erstellen Sie eine U/f-Kennlinie anhand |
|
|
von 6 definierbaren Spannungen und |
|
|
Frequenzen, siehe Abbildung 4.3. |
|
|
Vereinfachen Sie die U/f-Kennlinien durch |
|
|
Zusammenfassen von 2 oder mehr |
|
|
Punkten (Spannungen und Frequenzen). |
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>130BD017.10 |
Abbildung 4.3 U/f-Kennlinien
HINWEIS
Für 1-56 U/f-Kennlinie - f [Hz] gilt Folgendes [0] [1] [2] [3] [4] [5]
4.2.4 1-6* Lastabhängige Einstellung
Magn. strom |
<![if ! IE]> <![endif]>130BD016.10 |
|
100% |
||
|
||
Par. 1-50 |
|
Par. 1-51 |
Hz |
Par. 1-52 |
RPM |
Abbildung 4.2
1-55 U/f-Kennlinie - U
Range: Funktion:
Dieser Parameter ist ein Array-Parameter [0-5], der nur zugänglich ist, wenn 1-01 Steuerprinzip auf [0] U/f eingestellt ist.
0,0 V* [0,0-999,9 V] Mit diesem Parameter kann die Spannung des gewählten U/f-Eckpunktes eingestellt werden. Die zugehörigen Frequenzen sind in 1-56 U/f-Kennlinie - f [Hz] definiert.
Parameter zum Einstellen der lastabhängigen Kompensationen für den Motor.
1-60 Lastausgleich tief
Range: Funktion:
Mit diesem Parameter erreichen Sie eine optimale U/f-Kennlinie beim Betrieb mit niedriger Drehzahl.
100 %* [0-199 %] Geben Sie den Prozentsatz in Beziehung zur Last bei niedriger Drehzahl ein.
Der Umschaltpunkt wird automatisch gemäß dem angeschlossenen Motortyp berechnet.
16 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
<![endif]>130BD018.10
Abbildung 4.4
1-61 Lastausgleich hoch |
||
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Mit diesem Parameter wird ein optimaler |
|
|
Lastausgleich beim Betrieb mit hoher |
|
|
Drehzahl erreicht. |
100 %* |
[0-199 |
Dieser Parameter beeinflusst die Regelung |
|
%] |
der Ausgangsspannung in Abhängigkeit von |
|
|
der Motorlast bei höheren Drehzahlen. |
|
|
Der Umschaltpunkt wird automatisch gemäß |
|
|
dem angeschlossenen Motortyp berechnet. |
1-62 |
Schlupfausgleich |
|||
Range: |
|
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
100 %* |
[-400-399 |
|
Ausgleich des lastunabhängigen |
|
|
|
%] |
|
Motorschlupfs. |
|
|
|
|
Der Schlupfausgleich wird automatisch u. |
|
|
|
|
a. in Abhängigkeit von der Motornennd- |
|
|
|
|
rehzahl nM,N berechnet. |
|
|
|
|
HINWEIS |
|
|
|
|
Die Funktion ist nur aktiv, wenn in |
|
|
|
|
1-00 Regelverfahren die Option [0] |
|
|
|
|
Drehzahl ohne Rückführung und in |
|
|
|
|
1-01 Steuerprinzip die Option [1] VVC+ |
|
|
|
|
eingestellt ist. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1-63 |
Schlupfausgleich Zeitkonstante |
|||
Range: |
|
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
0,10 s |
|
[0,05-5,00 s] |
Dieser Parameter beeinflusst die Reaktions- |
|
|
|
|
geschwindigkeit des Schlupfausgleichs. Ein |
|
|
|
|
hoher Wert führt zu einer langsamen |
|
|
|
|
Reaktion, ein niedriger Wert zu einer |
|
|
|
|
schnellen Reaktion. |
|
|
|
|
Bei Resonanzproblemen muss ggf. die Zeit |
|
|
|
|
vergrößert werden. |
4.2.5 1-7* Startfunktion
In Anbetracht des Bedarfs an verschiedenen Startfunktionen in verschiedenen Anwendungen kann in dieser Parametergruppe eine Reihe von Funktionen ausgewählt werden.
1-71 |
Startverzög. |
|
|
|
|
||
Range: |
Funktion: |
|
4 |
|
4 |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Durch eine hier angegebene Zeit kann die |
|||||
|
|
Dauer zwischen einem Startsignal und dem |
|
|
|
|
|
|
|
tatsächlichen Beginn der Beschleunigung |
|
|
|
|
|
|
|
verzögert werden. |
|
|
|
|
|
|
|
Eine Einstellung von 0,0 s schaltet 1-72 |
|
|
|
|
|
|
|
Startfunktion aus, wenn ein Startbefehl |
|
|
|
|
|
|
|
gegeben wird. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,0 |
[0,0-10,0 |
Geben Sie die vor Beginn der Beschleunigung |
|
|
|
|
|
s* |
s] |
erforderliche Zeitverzögerung ein. |
|
|
|
|
|
|
|
Während dieser Zeit wird eine Startfunktion |
|
|
|
|
|
|
|
gemäß 1-72 Startfunktion ausgeführt. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-72 |
Startfunktion |
|
|
|
|
||
Option: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
DC-Halten/ |
|
Der Motor wird für die Dauer Zeitverzö- |
|
|
|
|
|
Verzögerung |
|
gerung während des Starts mit DC- |
|
|
|
|
|
|
|
Haltestrom versorgt (2-00 DC-Haltestrom). |
|
|
|
|
[1] |
DC-Bremse/ |
|
Der Motor wird für die Dauer Zeitverzö- |
|
|
|
|
|
Verzögerung |
|
gerung während des Starts mit DC- |
|
|
|
|
|
|
|
Bremsstrom versorgt (2-01 DC- |
|
|
|
|
|
|
|
Bremsstrom). |
|
|
|
|
[2] * |
Freilauf/ |
|
Der Wechselrichter befindet sich für die |
|
|
|
|
|
Verzögerung |
|
Dauer der Zeitverzögerung während des |
|
|
|
|
|
|
|
Starts im Freilauf (Wechselrichter aus). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-73 Motorfangschaltung
Option: Funktion:
Der Parameter Motorfangschaltung ermöglicht das „Fangen“ eines Motors, der aufgrund eines
Stromausfalls unkontrolliert läuft.
HINWEIS
Diese Funktion ist für Hubanwendungen nicht geeignet.
[0] * Deaktiviert Motorfangschaltung ist nicht erforderlich.
[1] Aktiviert Ermöglicht dem Frequenzumrichter das
„Fangen“ eines drehenden Motors.
HINWEIS
Bei aktivierter Motorfangschaltung sind die Parameter 1-71 Startverzögerung und 1-72 Startfunktion ohne Funktion.
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
17 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
4.2.6 1-8* Stoppfunktion
Um den Bedarf an verschiedenen Stoppfunktionen in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen, bieten diese Parameter einige spezielle Stoppfunktionen für den Motor.
|
|
|
|
1-80 |
Funktion bei Stopp |
|||||
|
|
|
|
Option: |
Funktion: |
|||||
4 |
|
4 |
|
|
|
|
|
Die ausgewählte Stoppfunktion ist in |
||
|
|
|
|
|
|
folgenden Situationen aktiv: |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
Der Stoppbefehl wird gegeben und |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
eine Ausgangsdrehzahl wird per |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rampe Ab auf den Wert Mindest- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
drehzahl für Stoppfunktion gebracht. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
Der Standbefehl wird entfernt |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Standby) und die Ausgangsdrehzahl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
wird per Rampe Ab auf den Wert |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mindestdrehzahl für Stoppfunktion |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
gebracht. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
Der Befehl DC-Bremse wird gegeben |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
und die DC-Bremszeit ist abgelaufen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
Bei laufendem Motor liegt die |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
berechnete Ausgangsdrehzahl unter |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dem Wert Mindestdrehzahl für |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stoppfunktion. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
|
Motorfreilauf |
Der Wechselrichter befindet sich im Freilauf. |
|||
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[1] |
|
DC-Halten |
Der Motor wird mit einem DC-Strom versorgt. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Weitere Informationen unter 2-00 DC- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Haltestrom. |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
1-82 |
Ein.-Frequenz für Stoppfunktion [Hz] |
|||||
|
|
|
|
Range: |
|
|
Funktion: |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
0,0 Hz* |
[0,0-20,0 Hz] |
Definiert die Drehzahl zum Aktivieren der |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-80 Funktion bei Stopp. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-90 |
Thermischer Motorschutz |
|
||
Option: |
Funktion: |
|
||
|
|
|
HINWEIS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Die ETR-Berechnung erfolgt anhand |
|
|
|
|
der Motordaten aus Gruppe 1-2* |
|
|
|
|
Motordaten. |
|
|
|
|
|
|
[0] * |
|
Kein |
Deaktiviert die Temperaturüberwachung. |
|
|
|
Motorschutz |
|
|
[1] |
|
Thermistor- |
Ein Thermistor, der an einen der Analog- |
|
|
|
Warnung |
oder Digitaleingänge angeschlossen ist, |
|
|
|
|
gibt eine Warnung aus, wenn die obere |
|
|
|
|
Grenze des Motortemperaturbereichs |
|
|
|
|
überschritten wird (siehe 1-93 Thermistoran- |
|
|
|
|
schluss). |
|
|
|
|
|
|
[2] |
|
Thermistor- |
Der am Digitaloder Analogeingang |
|
|
|
Abschalt. |
angeschlossene Thermistor löst aus und der |
|
|
|
|
Frequenzumrichter schaltet den Motor ab, |
|
|
|
|
wenn die max. Motortemperatur |
|
|
|
|
überschritten wird (siehe 1-93 Thermistoran- |
|
|
|
|
schluss). |
|
[3] |
|
ETR-Warnung |
Wenn die berechnete Obergrenze des |
|
|
|
|
Motortemperaturbereichs überschritten |
|
|
|
|
wird, gibt der Frequenzumrichter eine |
|
|
|
|
Warnung aus. |
|
|
|
|
|
|
[4] |
|
ETR-Alarm |
Wenn 90 % der berechneten Obergrenze |
|
|
|
|
des Motortemperaturbereichs überschritten |
|
|
|
|
werden, tritt ein Alarm auf und der |
|
|
|
|
Frequenzumrichter schaltet ab. |
|
HINWEIS |
|
|
Wenn die ETR-Funktion ausgewählt wurde, speichert der Frequenzumrichter die aufgezeichnete Temperatur bei Netz-Aus. Bei Netz-Ein wird dann unabhängig von der verstrichenen Zeit mit dieser Temperatur fortgefahren. Durch Änderung von 1-90 Thermischer Motorschutz zurück auf [0] Kein Motorschutz wird die aufgezeichnete Temperatur zurückgesetzt.
4.2.7 1-9* Motortemperatur
Über eine thermische Überwachung kann der Frequenzumrichter die Motortemperatur ohne einen angeschlossenen Thermistor berechnen. Damit kann eine Warnung oder ein Alarm ausgegeben werden, wenn die Motortemperatur die max. Betriebstemperatur überschreitet.
1-90 Thermischer Motorschutz
Option: Funktion:
Über ein elektronisch thermisches Relais (ETR) wird die Motortemperatur basierend auf Frequenz, Drehzahl und Zeit berechnet. Danfoss empfiehlt die Verwendung der ETR-Funktion, wenn kein Thermistor vorhanden ist.
1-93 |
Thermistoranschluss |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
Definiert die Anschlussstelle (z. B. Eingangs- |
|
|
|
klemme 54) des Thermistors. |
|
|
|
|
[0] * |
|
Ohne |
Kein Thermistor angeschlossen. |
[1] |
|
Analog- |
Anschluss des Thermistors an Analogeingangs- |
|
|
eingang |
klemme 53. |
|
|
53 |
HINWEIS |
|
|
|
Damit Analogeingangsklemme 53 wählbar |
|
|
|
ist, darf diese nicht gleichzeitig für eine |
|
|
|
andere Funktion vergeben sein. |
|
|
|
|
[6] |
|
Digital- |
Anschluss des Thermistors an Digitaleingangs- |
|
|
eingang |
klemme 29. |
|
|
29 |
Wenn Digitaleingangsklemme 29 als Thermis- |
|
|
|
toreingang gewählt ist, führt sie die in 5-13 |
|
|
|
Digitaleingang 29 gewählte Funktion nicht aus. |
|
|
|
Der Wert von 5-13 Digitaleingang 29 bleibt |
18 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
|
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-93 Thermistoranschluss |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Option: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
jedoch in der Parameterdatenbank |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
unverändert, während die Funktion inaktiv ist. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Eingang digital/ |
Versor- |
|
Abschalt- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
analog |
gungssp |
|
werte |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
annung |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Digital |
10 V |
<800 Ω 2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
||||
|
|
|
|
|
|
kOhm |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Analog |
10 V |
<800 Ω 2,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
kOhm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabelle 4.1 |
|
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|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
19 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
4.3 Parametergruppe 2: Bremsfunktionen
4.3.12-** Bremsfunktionen
4.3.22-0* DC Halt/
|
|
|
|
Einstellung der DC-Bremsfunktion, bei der ein drehender |
||
|
|
|
|
Motor durch Anlegen eines DC-Stroms am Motor gebremst |
||
|
|
|
|
|||
4 |
|
4 |
|
wird. |
|
|
|
|
|
|
|||
2-00 DC-Haltestrom |
||||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Range: |
Funktion: |
Definiert die Intensität der Gleichspannungs- Halten-Funktion (auch zum Vorwärmen des Motors geeignet).
Der Parameter ist aktiv, wenn DC-Halten in 1-72 Startfunktion oder 1-80 Funktion bei Stopp ausgewählt ist.
50%* [0-100%] Definiert die Intensität der Gleichspannungs- Halten-Funktion. Der angegebene Strom bezieht sich in Prozent auf den Motornennstrom (1-24 Motornennstrom). 100 % DC-Haltestrom entspricht IM,N.
HINWEIS
Stellen Sie sicher, dass der Motor nicht durch eine zu hohe Stromeinstellung (z. B. 100 %) beschädigt oder zerstört wird.
2-01 DC-Bremsstrom |
|
||
Range: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
50 |
[0-150%] |
Definiert die Intensität der Gleichspannungs- |
|
%* |
|
Bremsen-Funktion. |
|
|
|
Die DC-Bremse lässt sich auf vier Arten |
|
|
|
aktivieren: |
|
|
|
1. |
DC-Bremsbefehl, siehe 5-1* Digita- |
|
|
|
leingänge Option [5] |
|
|
2. |
DC-Einschaltfunktion, siehe 2-04 DC- |
|
|
|
Bremse Ein [Hz] |
|
|
3. |
DC-Bremse als Startfunktion |
|
|
|
ausgewählt, siehe 1-72 Startfunktion |
|
|
4. |
DC-Bremse in Verbindung mit |
|
|
|
Motorfangschaltung, 1-73 Motorfang- |
|
|
|
schaltung. |
|
|
|
|
2-02 DC-Bremszeit
Range: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Die DC-Bremszeit legt fest, wie lange der DC- |
|
|
|
Bremsstrom am Motor angelegt wird. |
|
|
|
|
10,0 s* |
|
[0,0-60 s] |
Definiert, wie lange die DC-Bremsfunktion |
|
|
|
aus 2-01 DC-Bremsstrom ausgeführt wird. |
|
|
|
|
2-04 DC-Bremse Ein
Range: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
|
0,0 Hz* |
|
[0,0-400,0 Hz] |
Aktiviert und definiert die Einschalt- |
|
|
|
frequenz für die DC-Bremsfunktion aus |
|
|
|
2-01 DC-Bremsstrom bei Rampe Ab. |
|
|
|
Bei Wert 0 ist die Funktion |
|
|
|
ausgeschaltet. |
|
|
|
|
4.3.3 2-1* Generatorisches Bremsen
Die Parameter in dieser Gruppe zum Aktivieren und Definieren der generatorischen Bremsfunktionen verwenden.
2-10 |
Bremsfunktion |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
Bremswiderstand: |
|
|
|
Die Widerstandsbremse begrenzt bei generato- |
|
|
|
rischem Betrieb des Motors die Spannung im |
|
|
|
Zwischenkreis. Ohne Bremswiderstand schaltet |
|
|
|
der Frequenzumrichter an einem Punkt ab. |
|
|
|
Der Bremswiderstand nimmt überschüssige |
|
|
|
Energie von der Motorbremse auf. Ein Frequen- |
|
|
|
zumrichter mit Bremse stoppt einen Motor |
|
|
|
schneller als ohne Bremse. Dies wird in vielen |
|
|
|
Anwendungen genutzt. Es muss ein externer |
|
|
|
Bremswiderstand angeschlossen werden. |
|
|
|
Eine Alternative zu der Widerstandsbremse ist |
|
|
|
die AC-Bremse. |
|
|
|
HINWEIS |
|
|
|
Die Funktion Bremswiderstand ist nur bei |
|
|
|
Geräten mit eingebauter Bremselektronik |
|
|
|
(Bremschopper) verfügbar. Es muss ein |
|
|
|
externer Widerstand angeschlossen |
|
|
|
werden. |
|
|
|
AC-Bremse: |
|
|
|
Die AC-Bremse nimmt überschüssige Energie |
|
|
|
auf, indem sie eine Verlustleistung im Motor |
|
|
|
aufbaut. |
|
|
|
Es ist wichtig, daran zu denken, dass bei einem |
|
|
|
Anstieg der Verlustleistung die Motortem- |
|
|
|
peratur steigt. |
|
|
|
|
[0] |
|
Aus |
Keine Bremsfunktion. |
* |
|
|
|
[1] |
|
Bremswi- |
Bremswiderstand ist aktiv. |
|
|
derstand |
|
|
|
|
|
[2] |
|
AC- |
AC-Bremse ist aktiv. |
|
|
Bremse |
|
|
|
|
|
HINWEIS
Wird DC-Bremse als Startfunktion aktiviert, wird die DCBremszeit durch die Startverzög. bestimmt.
20 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
2-11 Bremswiderstand (Ohm)
Range: Funktion:
5 Ω* [5-5000 Ω] Stellen Sie den Wert des Bremswiderstand ein.
2-16 AC-Bremse, max. Strom
Range: Funktion:
100,0%* [0.0-150.0%] Den max. zulässigen Strom für die ACBremse eingeben, um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden.
100 % entspricht dem in 1-24 Motornennstrom eingestellten Motorstrom.
2-17 |
Überspannungssteuerung |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
Die Überspannungssteuerung reduziert das |
|
|
|
Risiko, dass der Frequenzumrichter aufgrund |
|
|
|
einer Überspannung im Zwischenkreis durch |
|
|
|
generatorische Leistung von der Last |
|
|
|
abschaltet. |
|
|
|
Eine Überspannung tritt auf, wenn z. B. die |
|
|
|
Rampenzeit ab zu kurz im Vergleich zum |
|
|
|
tatsächlichen Trägheitsmoment der Last |
|
|
|
eingestellt wird. |
|
|
|
|
[0] * |
|
Deaktiviert |
Die Überspannungssteuerung ist nicht aktiv/ |
|
|
|
erforderlich. |
[1] |
|
Aktiv (ohne |
Die Überspannungssteuerung ist nur |
|
|
Stopp) |
wirksam, wenn kein Stoppsignal aktiv ist. |
|
|
|
|
[2] |
|
Aktiviert |
Die Überspannungssteuerung läuft auch bei |
|
|
|
aktivem Stoppsignal. |
|
|
|
|
HINWEIS
Haben Sie in 2-10 Bremsfunktion die Auswahl Bremswiderstand getroffen, ist die Überspannungssteuerung auch dann nicht aktiv, wenn sie in diesem Parameter aktiviert wird.
4.3.4 2-2* Mechanische Bremse
Für Hubanwendungen ist eine elektromagnetische Bremse erforderlich. Die Bremse wird durch ein Relais gesteuert, das die Bremse bei Aktivierung löst.
Die Bremse schließt, wenn der Frequenzumrichter abschaltet oder ein Freilaufbefehl gegeben wird. Sie wird
auch geschlossen, wenn die Drehzahl unter den in 4 4
Parameter 2-22 Bremse schließen bei Motorfrequenz eingestellten Wert sinkt.
2-20 Bremse öffnen bei Motorstrom
Range: |
|
|
Funktion: |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,00 A* |
|
[0,00-100 |
|
Definiert, bei welchem Motorstrom nach |
|||
|
|
|
A] |
|
|
einem Startsignal die mechanische Bremse |
|
|
|
|
|
|
|
gelüftet werden soll. |
|
|
|
|
|
|
|
VORSICHT |
|
|
|
|
|
|
|
Wenn die Startverzögerungszeit |
|
|
|
|
|
|
|
abgelaufen ist und der Motorstrom |
|
|
|
|
|
|
|
unter dem Wert von Bremse öffnen |
|
|
|
|
|
|
|
bei Motorstrom liegt, schaltet der |
|
|
|
|
|
|
|
Frequenzumrichter ab. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||||
2-22 |
|
Bremse schließen bei Motorfrequenz |
|||||
Range: |
Funktion: |
||||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Wenn der Motor über Rampe gestoppt wird, |
|||
|
|
|
|
fällt die mechanische Bremse ein, wenn die |
|||
|
|
|
|
Motordrehzahl unter der aktiven Bremsdrehzahl |
|||
|
|
|
|
liegt. |
|
|
|
|
|
|
|
Die Motordrehzahl wird in den folgenden |
|||
|
|
|
|
Situationen gemäß der gewählten Rampe zum |
|||
|
|
|
|
Stopp abgebremst. |
|||
|
|
|
|
• |
Ein Startbefehl wird entfernt (Stand-by) |
||
|
|
|
|
• |
Ein Stoppbefehl wird aktiviert |
||
|
|
|
|
• |
Ein Schnellstopp wird aktiviert |
||
|
|
|
|
|
|
(Schnellstopprampe wird verwendet) |
|
|
|
|
|
||||
0 Hz* |
|
[0-400 |
Definiert, bei welcher Motorfrequenz nach |
||||
|
|
Hz] |
einem Stoppsignal die mechanische Bremse |
||||
|
|
|
|
wieder einfallen soll. |
|||
|
|
|
|
Die mechanische Bremse schließt sich |
|||
|
|
|
|
automatisch, wenn der Frequenzumrichter |
|||
|
|
|
|
abschaltet oder einen Alarm meldet. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
21 |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
4.4 Parametergruppe 3: Sollwert/Rampen
4.4.1 3-** Sollwert/Rampen
Parameter zum Einstellen der Sollwertverarbeitung, von
Grenzwerten und Bereichen.
4.4.2 3-0* Sollwertgrenzen
4 4 Parameter zum Einstellen von Sollwerteinheit, Grenzwerten und Bereichen.
3-00 |
Sollwertbereich |
||
Option: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
|
|
|
Auswahl des Bereichs für das Sollwertund |
|
|
|
Istwertsignal. |
|
|
|
|
[0] * |
|
Min - |
Sollwertgrenzen können nur positive Werte |
|
|
Max |
aufweisen. |
|
|
|
Dies ist bei Betrieb im Regelverfahren PI-Prozess |
|
|
|
zu wählen. |
[1] |
|
-Max. |
Die Wertebereiche können positive und negative |
|
|
bis + |
Werte aufweisen. |
|
|
Max. |
Wenn Sie das Potentiometer zur Einstellung des |
|
|
|
Motorlaufs in beiden Richtungen verwenden, |
|
|
|
legen Sie den Sollwertbereich durch Auswahl von |
|
|
|
Option [1] auf -Max. Sollwert bis +Max. Sollwert |
|
|
|
fest. Wählen Sie [Hand on] am LCP. Stellen Sie das |
|
|
|
Potentiometer auf den Minimalwert, sodass der |
|
|
|
Motor bei maximaler Drehzahl im Linkslauf |
|
|
|
betrieben werden kann. Stellen Sie anschließend |
|
|
|
das Potentiometer auf den Maximalwert, sodass |
|
|
|
der Motor über Rampe Ab auf 0 zurückfährt und |
|
|
|
bei maximaler Drehzahl im Rechtslauf betrieben |
|
|
|
wird. |
|
|
|
|
3-02 |
Minimaler Sollwert |
|
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
0,00* |
[-4999-4999] |
Geben Sie den minimalen Sollwert ein. |
|
|
Die Summe aller internen und externen |
|
|
Sollwerte ist auf den minimalen Sollwert |
|
|
(3-02 Minimaler Sollwert) begrenzt. |
3-03 |
Max. Sollwert |
|
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
|
|
Der maximale Sollwert kann im Bereich |
|
|
minimaler Sollwert bis -4999 eingestellt |
|
|
werden. |
|
|
|
50,00* |
[-4999-4999] |
Geben Sie den maximalen Sollwert ein. |
|
|
Die Summe aller internen und externen |
|
|
Sollwerte ist auf den maximalen Sollwert |
|
|
(3-03 Maximaler Sollwert) begrenzt. |
|
|
|
4.4.3 3-1* Sollwerteinstellung
Parameter zum Einstellen der Sollwerteingänge, Festsollwerte und Sollwertverarbeitung Sie wählen Festsollwerte für die entsprechenden Digitaleingänge in Parametergruppe 5-1* Digitaleingänge.
3-10 |
Festsollwert |
|
|
|
|
|
|
|
Option: |
Funktion: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Jeder Parametersatz enthält acht (0-7) |
|||||
|
|
|
Festsollwerte, die über 3 Digita- |
|
||||
|
|
|
leingänge oder serielle Schnittstelle |
|||||
|
|
|
wählbar sind. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[18] |
|
[17] |
[16] |
|
[16] |
|
|
|
Bit 2 |
|
Bit 1 |
Bit 0 |
|
Bit 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
0 |
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
1 |
0 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
1 |
1 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
0 |
0 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
0 |
1 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
0 |
|
6 |
|
|
|
1 |
|
1 |
1 |
|
7 |
|
|
|
Tabelle 4.2 Parametergruppe 5-1* |
|||||
|
|
|
Digitaleingänge Option [16], [17] und |
|||||
|
|
|
[18] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
[0,00] |
-100.00-100.00% |
|
Mit diesem Parameter können Sie |
|||||
* |
|
|
verschiedene Festsollwerte program- |
|||||
|
|
|
mieren. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Normalerweise ist 100 % = der in 3-03 |
|||||
|
|
|
Max. Sollwert eingestellte Wert. |
|
||||
|
|
|
Es gibt jedoch Ausnahmen, wenn 3-00 |
|||||
|
|
|
Sollwertbereich auf [0] Min. bis Max. |
|||||
|
|
|
eingestellt ist. |
|
|
|
||
|
|
|
Beispiel 1: |
|
|
|
|
|
|
|
|
3-02 Minimaler Sollwert ist auf 20 und |
|||||
|
|
|
3-03 Max. Sollwert auf 50 eingestellt. In |
|||||
|
|
|
diesem Fall sind 0 % = 0 und 100 % = |
|||||
|
|
|
50. |
|
|
|
|
|
|
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|
Beispiel 2: |
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3-02 Minimaler Sollwert ist auf -70 und |
|||||
|
|
|
3-03 Max. Sollwert auf 50 eingestellt. In |
|||||
|
|
|
diesem Fall sind 0 % = 0 und 100 % = |
|||||
|
|
|
70. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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22 |
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
Parameterbeschreibungen |
VLT® Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch |
3-11 |
Festdrehzahl Jog [Hz] |
|
Range: |
Funktion: |
|
|
|
|
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|
Die Festdrehzahl Jog ist eine feste |
|
|
Ausgangsdrehzahl und übergeht die |
|
|
gewählte Sollwertdrehzahl, siehe Parame- |
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tergruppe 5-1* Digitaleingänge Option [14]. |
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|
Wird der Motor im Job-Betrieb gestoppt, |
|
|
wirkt das Festdrehzahl Jog-Signal als |
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|
Startsignal. |
|
|
Bei Entfernen des Festdrehzahl Jog-Signals |
|
|
läuft der Motor gemäß der gewählten |
|
|
Konfiguration. |
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|
|
5,0 |
[0,0-400,0 |
Auswahl der Drehzahl, die als Festdrehzahl |
Hz |
Hz] |
Jog wirken soll. |
|
|
|
3-12 |
Frequenzkorrektur Auf/Ab |
||
Range: |
Funktion: |
||
|
|
|
|
0% |
|
|
Die Funktion Frequenzkorrektur Auf/Ab wird durch |
* |
|
[0-100%] |
einen Eingangsbefehl aktiviert (siehe 5-1* Digita- |
|
|
|
leingänge, Option [28]/[29]). Ist der Befehl aktiv, |
|
|
|
wird der Wert für Frequenzkorrektur auf/ab (in |
|
|
|
%) wie folgt zur Sollwertfunktion addiert: |
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|
Sollwert = Sollwert + Sollwert |
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|
× Frequenzkorrektur Auf Frequenzkorrektur Ab |
|
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100 |
|
|
|
Sollwert = Sollwert ì Sollwert |
|
|
|
× Frequenzkorrektur Auf Frequenzkorrektur Ab |
|
|
|
100 |
|
|
|
Wird der Eingangsbefehl deaktiviert, kehrt der |
|
|
|
Sollwert zu seinem ursprünglichen Wert zurück, |
|
|
|
d. h. Sollwert = Sollwert + 0. |
|
|
|
|
3-14 |
Relativer Festsollwert |
|||||||||||
Range: |
Funktion: |
|||||||||||
|
|
|
||||||||||
0,00 |
[-100.00-100.00%] |
Definiert einen Festsollwert (in %), |
||||||||||
% |
|
der als variabler Wert (definiert in |
||||||||||
|
|
3-18 Relativ. Skalierungssollw. |
||||||||||
|
|
Ressource) zum momentanen Sollwert |
||||||||||
|
|
addiert wird. |
||||||||||
|
|
Die Summe dieses variablen und des |
||||||||||
|
|
relativen Festsollwert (mit Y in der |
||||||||||
|
|
nachstehenden Abbildung markiert) |
||||||||||
|
|
ergibt den gesamten relativen |
||||||||||
|
|
Sollwert, der zu allen anderen |
||||||||||
|
|
Sollwerten relativ addiert wird. |
||||||||||
|
|
X + X × |
Y |
|||||||||
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
|
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|
|
|
|
|
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|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Abbildung 4.5
3-15 |
Variabler Sollwert 1 |
|
|
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|
|||
Option: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Es ist möglich, bis zu drei variable |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwertsignale (3-15 Variabler Sollwert 1, |
|
|
|
|
|
|
|
|
3-16 Variabler Sollwert 2 und 3-17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Variabler Sollwert 3) zu definieren. Die |
|
|
|
|
|
|
|
|
Summe der Sollwertsignale legt die |
|
|
|
|
|
|
|
|
aktuellen Sollwerte fest. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
[0] |
|
Deaktiviert |
Kein Sollwertsignal definiert. |
|||||
|
|
|
|
|
||||
[1] * |
|
Analogeingang 53 |
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
53 als Sollwert, siehe Parametergruppe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
6-1* Analogeingang 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[2] |
|
Analogeingang 60 |
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 als Sollwert, siehe Parametergruppe |
|
|
|
|
|
|
|
|
6-2* Analogeingang 2. |
|
|
|
|
|
[8] |
|
Pulseingang 33 |
Verwendet Signale vom Pulseingang als |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert, siehe Parametergruppe 5-5* |
|
|
|
|
|
|
|
|
Pulseingänge. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[11] |
|
Bus Sollwert |
Verwendet Signale vom lokalen Bus als |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert, siehe Parametergruppe 8-9* |
|
|
|
|
|
|
|
|
Bus-Istwert. |
|
|
|
|
|
[21] |
LCP-Potenti- |
Verwendet Signale vom LCP-Potenti- |
|
|
|
|
||
|
|
ometer |
ometer als Sollwert, siehe |
|
|
|
|
|
|
|
|
Parametergruppe 6-8* LCP-Potenti- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ometer. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3-16 |
Variabler Sollwert 2 |
|
|
|
|
|||
Option: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Siehe Beschreibung unter 3-15 Variabler |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[0] |
|
Deaktiviert |
Kein Sollwertsignal definiert. |
|
|
|
|
|
[1] |
|
Analogeingang 53 |
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
53 als Sollwert. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[2] * |
|
Analogeingang 60 |
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 als Sollwert. |
|
|
|
|
|
[8] |
|
Pulseingang 33 |
Verwendet Signale vom Pulseingang als |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert, siehe Parametergruppe 5-5* |
|
|
|
|
|
|
|
|
Pulseingänge. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[11] |
|
Bus Sollwert |
Verwendet Signale des lokalen Bus als |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sollwert. |
|
|
|
|
|
[21] |
|
LCP-Potentiometer |
Verwendet Signale vom LCP-Potenti- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ometer als Sollwert. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3-17 |
Variabler Sollwert 3 |
|
|
|
|
|||
Option: |
|
Funktion: |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Siehe Beschreibung unter 3-15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Variabler Sollwert 1. |
|
|
|
|
[0] |
|
Deaktiviert |
|
Kein Sollwertsignal definiert. |
|
|
|
|
[1] |
|
Analogeingang 53 |
|
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
53 als Sollwert. |
|
|
|
|
[2] |
|
Analogeingang 60 |
|
Verwendet Signale von Analogeingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 als Sollwert. |
|
|
|
|
[8] |
|
Pulseingang 33 |
|
Verwendet Signale vom Pulseingang |
|
|
|
|
|
|
|
|
als Sollwert, siehe Parametergruppe |
|
|
|
|
|
|
|
|
5-5* Pulseingänge. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MG02C603 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss. |
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