Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [de]

Inhaltsverzeichnis

VLT® 8000 AQUA

Einleitung

Software-Version 4 Worterklärung 5 Sicherheitsbestimmungen 7 Warnung vor unerwartetem Anlauf 7 Einführung in das Bedienungshandbuch 10 Control principle 11 AEO - Automatische Energieoptimierung 11 Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckregelung in einem Wasserversor-

gungssystem PC-Software und serielle Schnittstelle 15 PC-Softwaretools 15 Feldbusoptionen 15 Profibus 15 LON - Local Operating Network 16 DeviceNet 16 Modbus RTU 16 Kaskadenregler-Option 19 Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und bestellen 27 Typencode-Bestellnummer 27 TYPENCODE-Tabelle/Bestellformular 31

Installation

Allgemeine technische Daten 32 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 200 - 240 V 38 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V 40 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525 - 600 V 45 Sicherungen 49 Abmessungen 52 Mechanische Installation 55 IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V 57 Allgemeine Informationen zur elektrischen Installation 58 Warnung vor Hochspannung 58 Erdung 58 Kabel 58 Abgeschirmte Kabel 59 Zusätzlicher Schutz vor indirektem Kontakt 60 EMV-Schalter 60 Hochspannungsprüfung 63 Wärmeabgabe vom VLT 8000 AQUA 63 EMV-gerechte elektrische Installation 64 Erdung von abgeschirmten/ummantelten Steuerkabeln 66 Elektrische Installation - Gehäuse/Schutzarten 67 Verwendung EMV-gemäßer Kabel 75 Anzugsdrehmoment und Schraubengrößen 76 Netzanschluss 77 Motoranschluss 77

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VLT® 8000 AQUA

Gleichstrom-Busverbindung 80 Hochspannungsrelais 80 Elektrische Installation, Steuerkabel 80 Schalter 1-4 81 Anschlussbeispiel VLT 8000 AQUA 83 Steuereinheit LCP 86 Bedientasten für Parametereinstellung 86 Leuchtanzeigen 87 Vor-Ort-Steuerung 87 Anzeigemodus 88 Wechseln zwischen den Displaymodi 89 Ändern von Daten 91 Manuelle Initialisierung 91 Schnellmenü 92

Programmierung

Betrieb und Display 001-017 94 Die Parametersatzkonfiguration 94 Parametersatz der benutzerdefinierten Anzeige 97 Belastung und Motor 100-124 104 Konfiguration 104 Motorleistungsfaktor (Cos ) 111 Sollwerte und Grenzwerte 114 Sollwertverarbeitung 115 Sollwerttyp 118 Schnellstart-Rampe 229 123 Füllmodus 123 Füllratenparameter 230 124 Parameter 231 Sollwert für Gefüllt 231 124 Eingänge und Ausgänge 300-328 125 Analogeingänge 129 Analog-/Digitalausgänge 133 Relaisausgänge 137 Anwendungsfunktionen 400-434 140 Energiesparmodus 142 PID für die Prozessregelung 147 Übersicht über Regler 149 Istwertverarbeitung 149 Enhanced Sleep Mode 156 Serielle Kommunikation für FC-Protokoll 161 Protokolle 161 Telegrammübermittlung 161 Telegrammaufbau unter FC-Protokoll 162 Datenzeichen (Byte) 163 Prozesswort 167 Steuerwort gemäß FC-Protokoll 168 Zustandswort nach FC-Protokoll. 169 Serielle Kommunikation 500-556 172 Warnworte 1+2 und Alarmwort 180

2 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Wartungsfunktionen 600-631 182 Elektrische Installation der Relaiskarte 189

Alles über den VLT 8000 AQUA

Zustandsmeldungen 190 Liste der Warnungen und Alarme 192 Besondere Bedingungen 198 Aggressive Umgebungen 198 Berechnung des resultierenden Sollwerts 199 Extreme Betriebsbedingungen 201 Spitzenspannung am Motor 201 Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur 204 Schalten am Eingang 205 Wirkungsgrad 207 Netzstörung/Oberwellen 208 CE-Zeichen 210 (Störaussendung, Störfestigkeit) 211 EMV / Immunität 213 Werkseinstellungen 215

Index

190

223

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VLT® 8000 AQUA

Software-Version

VLT 8000 AQUA

Produkthandbuch

Software-Version: 1.7x

Dieses Produkthandbuch gilt für alle Frequenzumrichter der Serie VLT 8000 AQUA mit Software-Version 1.7x. Software-Versionsnummer: siehe Parameter 624 Software Version.

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VLT® 8000 AQUA

Worterklärung

Worterklärungen sind alphabetisch geordnet. AEO (Automatic Energy Optimization):

Automatische Energieoptimierung - Funktion, die den Strom dynamisch auf ein variables Lastmoment eingestellt, um den Leistungsfaktor des Motors sowie dessen Wirkungsgrad zu optimieren.

Analogeingänge: Analogeingänge können zur Programmierung bzw. Steuerung diverser Funktionen des Frequenzumrichters benutzt werden. Es gibt zwei Arten von Analogeingängen: Stromeingang, 0 - 20 mA Spannungseingang, 0 - 10 V Gleichstrom.

Analogsollwert Ein den Eingängen 53, 54 oder 60 zugeführtes Signal. Kann Spannung oder Strom sein.

Analogausgänge: Es gibt zwei Analogausgänge, die ein Signal von 0-20 mA, 4-20 mA oder ein skalierbares Signal liefern können.

Automatische Motoranpassung, AMA: Automatischer Motoranpassungsalgorithmus, der die elektrischen Parameter für den Motor im Stillstand bestimmt.

AWG: AWG means American Wire Gauge (amerikanische Maßeinheit für Kabelquerschnitt).

Steuerbefehl: Mit Hilfe der Bedieneinheit und der Digitaleingänge kann der angeschlossene Motor gestartet und gestoppt werden. Die Funktionen sind in zwei Gruppen mit folgenden Prioritäten aufgeteilt:

Gruppe 1 Reset, Freilaufstopp, Reset und Freilauf-

stopp, DC-Bremse, Stopp und Taste [OFF/ STOP].

Gruppe 2 Start, Pulsstart, Reversierung, Start Re-

versierung, Festdrehzahl und Ausgang speichern

Gruppe 1 wird auch als Einschaltsperrbefehle bezeichnet. Der Unterschied zwischen Gruppe 1 und Gruppe 2 besteht darin, dass in Gruppe 1 alle Stoppsignale aufgehoben sein müssen, damit der Motor anlaufen kann. Daraufhin kann der Motor durch ein einzelnes Startsignal der Gruppe 2 gestartet werden

2. Ein als Gruppe 1 abgegebener Stoppbefehl ergibt die Displayanzeige STOP.

Ein als Gruppe 2 abgegebener fehlender Startbefehl ergibt die Displayanzeige STAND BY.

CT: Konstantes Drehmoment: benutzt z.B. für schwere Festschlammpumpen und Zentrifugen.

Digitaleingänge: Digitaleingänge können zur Programmierung bzw. Steuerung diverser Funktionen des Frequenzumrichters benutzt werden.

Digitalausgänge: Es gibt vier Digitalausgänge, von denen zwei einen Relaisschalter aktivieren. Die Ausgänge können ein 24-V-DC-Signal (max. 40 mA) liefern.

JOG

Die dem Motor des Frequenzumrichters zugeführte Ausgangsfrequenz bei aktivierter Festdrehzahlfunktion (über die digitalen Klemmen oder die Tastatur).

Die dem Motor vom Frequenzumrichter zugeführte Ausgangsfrequenz.

M,N

Nennfrequenz des Motors (Typenschildangaben). f

MAX

Die dem Motor zugeführte maximale Ausgangsfrequenz.

MIN

Die dem Motor zugeführte minimale Ausgangsfrequenz.

Der dem Motor zugeführte Strom. I

M,N

Nennstrom des Motors (Typenschildangaben). Initialisierung:

Durch Ausführen einer Initialisierung (siehe Parameter 620, Betriebsart) werden die Werkseinstellungen des Frequenzumrichters wiederhergestellt.

VLT,MAX

Der maximale Ausgangsstrom. I

VLT,N

Der Ausgangsnennstrom, den der Frequenzumrichter liefern kann.

LCP: Das Bedienfeld, das eine komplette Benutzeroberfläche zur Bedienung und Programmierung des VLT 8000 AQUA darstellt. Das LCP ist abnehmbar und kann mit Hilfe eines zugehörigen Montagebausatzes bis zu 3 m vom Frequenzumrichter entfernt, z.B. in einer Schalttafelfront, angebracht werden.

Einleitung

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 5

VLT® 8000 AQUA

LSB: Niedrigstwertiges Bit. Wird für die serielle Kommunikation benutzt.

MCM: Steht für Mille Circular Mil, d.h. die amerikanische Maßeinheit für den Kabelquerschnitt.

MSB: Höchstwertiges Bit. Wird für die serielle Kommunikation benutzt.

M,N

Nenndrehzahl des Motors (Typenschildangaben).



VLT

Der Wirkungsgrad des Frequenzumrichters ist definiert als das Verhältnis zwischen Leistungsabgabe und Leistungsaufnahme.

Online-/Offline-Parameter: Online-Parameter werden sofort nach Änderung des Datenwertes aktiviert. Offline-Parameter werden erst dann aktiviert, wenn an der Bedieneinheit OK eingegeben wurde.

PID: Der PID-Regler sorgt durch Anpassung der Ausgangsfrequenz an wechselnde Belastungen für die Aufrechterhaltung der gewünschten Prozessleistung (Druck, Temperatur usw.).

M,N

Nennleistung, die der Motor aufnimmt (Typenschildangaben).

Festsollwert. Ein fest definierter Sollwert, einstellbar von -100 % bis +100 % des Sollwertbereichs. Es gibt vier Festsollwerte, die über die digitalen Klemmen wählbar sind.

Ein Stoppbefehl, der der Gruppe 1 der Betriebsbefehle angehört (siehe diese Gruppe).

Stoppbefehl: Siehe Steuerungsbefehle.

Thermistor: Ein temperaturabhängiger Widerstand, angeordnet an einem Ort, wo man die Temperatur überwachen möchte (VLT oder Motor).

Abschaltung: Ein Zustand, der in verschiedenen Situationen eintritt, z.B. bei Überlastung des Frequenzumrichters. Eine Abschaltung kann durch Betätigen von Reset aufgehoben werden. In einigen Fällen erfolgt die Aufhebung automatisch.

Abschaltsperre: Abschaltsperre ist ein Zustand, der in verschiedenen Situationen eintritt, z.B. bei Übertemperatur des Frequenzumrichters. Eine Abschaltsperre kann durch Unterbrechen der Netzversorgung und erneutes Starten des Frequenzumrichters aufgehoben werden.

Die dem Motor zugeführte Spannung. U

M,N

Nennspannung des Motors (Typenschildangaben). U

VLT, MAX

Die maximale Ausgangsspannung. VT-Kennlinie:

Variable Drehmomentkennlinie; wird für Kreiselpumpen und Lüfter angewandt.

Ref

MAX

Der höchste Wert, den das Sollwertsignal haben kann. Eingestellt in Parameter 205 Maximaler Sollwert,

Ref

MAX

Ref

MIN

Der niedrigste Wert, den das Sollwertsignal haben kann. Eingestellt in Parameter 204 Minimaler Sollwert,

Ref

MIN

Parametersatz: Es gibt vier Parametersätze, in denen Parameter hinterlegt werden können. Es kann zwischen den vier Parametersätzen hin- und her gewechselt werden, und man kann einen Satz editieren (bearbeiten), während ein anderer Satz aktiv ist.

Einschaltsperrbefehl:

6 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Der frequenzveränderbare Antrieb steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Die unsachgemäße Installation des Motors oder des AFT kann einen Ausfall des Gerätes, schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen hervorrufen. Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die nationalen und die vor Ort geltenden Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen.

Sicherheitsbestimmungen

1. Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Frequenzumrichters unterbrochen werden. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie Motor- und Netzstecker abnehmen.

VLT® 8000 AQUA

Motorschutz). In UL/cUL-Anwendungen bietet ETR einen Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß NEC (National Electrical Code)®.

6. Die Stecker für die Motor- und Netzversorgung dürfen Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen.

7. Beachten Sie bitte, dass der Frequenzumrichter außer den Spannungseingängen L1, L2 und L3 noch weitere Spannungseingänge hat, wenn die Gleichstrombusklemmen oder die AUX 24 V-Option verwendet werden. Überprüfen Sie, ob vor Beginn der Reparaturarbeiten schaltet wurden und die erforderliche Zeit verstrichen ist.

nicht entfernt werden, wenn der

alle Spannungseingänge abge-

Einleitung

2. Die Taste [OFF/STOP] auf dem Bedienfeld des Frequenzumrichters unterbricht Netzsversorgung und darf deshalb Sicherheitsschalter verwendet werden.

3. Es ist dafür Sorge zu tragen, dass gemäß NEC (National Electrical Code) und den vor Ort geltenden Sicherheitsvorschriften eine ordnungsgemäße Erdung des Gerätes erfolgt, durch die der Benutzer vor Leitungsspannung geschützt und der Motor gegen Überlastung abgesichert ist.

4. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5mA.

5. Ein Überlastungsschutz des Motors ist in der Werkseinstellung se Funktion erforderlich ist, stellen Sie Parameter 117, Thermischer Motorschutz , auf den Datenwert ETR-Abschaltung oder ETRWarnung ein. Hinweis: Die Funktion wird bei 1,0 x Motornennstrom und Motornennfrequenz initialisiert (siehe Parameter 117, Thermischer

nicht enthalten. Wenn die-

nicht die

nicht als

Warnung vor unerwartetem Anlauf

1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem Bus-Befehl, einem Sollwert oder LCP Stopp angehalten werden, obwohl der Frequenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personensicherheit jedoch unzulässig, die oben genannten Stoppfunktionen nicht ausreichend.

2. Während der Programmierung des VLT-Frequenzumrichters kann der Motor ohne Vorwarnung anlaufen. Betätigen Sie daher stets die Stopp-Taste [OFF / STOP], bevor Datenwerte geändert werden.

3. Ist der Motor gestoppt, so kann er von selbst wieder anlaufen, wenn ein Fehler in der Elektronik des Frequenzumrichters auftritt oder falls eine kurzfristige Überlastung oder ein Fehler in der Netzversorgung bzw. am Motoranschluss beseitigt wird.

so sind

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VLT® 8000 AQUA

Warnung:

Das Berühren elektrischer Teile - auch nach der Trennung des Gerätes vom Netz - kann lebensgefährlich sein. VLT 8006 - 8062, 200-240 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 8006 - 8072, 380-480 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 8102 - 8352, 380-480 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 8452 - 8652, 380-480 V: mindestens 40 Minuten warten VLT 8002 - 8006, 525-600 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 8008 - 8027, 525-600 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 8032 - 8072, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten VLT 8052 - 8402, 525-690 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 8502 - 8652, 525-690 V: mindestens 30 Minuten warten

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Verwendung an isoliertem Stromnetz

Siehe Abschnitt EMV-Schalter bezüglich der Verwendung an einem isolierten Netz.

Es ist wichtig, den Empfehlungen bezüglich der Installation am IT-Netz zu beachten, da ausreichender Schutz der kompletten Anlage erfüllt sein muss. Bei Nichtverwendung entsprechender Überwachungsvorrichtungen für IT-Netz kann Beschädigung auftreten.

Der Benutzer bzw. der Installateur hat dafür zu sorgen, dass eine ordnungsgemäße Erdung, eine Abzweigleitung und Motorüberlastungsschutz entsprechend den vor Ort geltenden Sicherheitsvorschriften gewährleistet sind.

ACHTUNG!

Elektrostatische Schutzmaßnahmen; Elektrostatische Entladung (ESD). Viele Elektronikbauteile sind statischer Elektrizität gegenüber empfindlich. Spannungen, die so niedrig sind, dass sie vom Menschen nicht wahrgenommen werden, können die Lebensdauer empfindlicher Elektronikbauteile verkürzen, ihre Leistung beeinträchtigen oder sie sogar zerstören. Wartungsarbeiten müssen mit ordnungsgemäßer ESD-Ausrüstung durchgeführt werden, um mögliche Schäden zu vermeiden.

VLT® 8000 AQUA

bevor Sie elektrische Bauteile berühren. Achten Sie außerdem darauf, dass andere Spannungseingänge, wie z. B. 24 V DC und Zwischenkreiskoppelung (Zusammenschalten eines DC-Zwischenkreises) ausgeschaltet sind. Die elektrische Installation darf nur durch einen entsprechend qualifizierten Elektroinstallateur durchgeführt werden. Unsachgemäße Installation des Motors oder des VLT-Frequenzumrichters können Ausfall des Geräts, schwere oder sogar tödliche Personenverletzungen zur Folge haben. Beachten Sie die Anweisungen in diesem Handbuch sowie alle nationalen und vor Ort geltenden Sicherheitsvorschriften.

Einleitung

Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter gefährlicher Spannung. Warten Sie nach dem Trennen vom Netz mindestens: 15 Minuten bei VLT 8006-8062, 200-240 V 15 Minuten bei VLT 8006-8072, 380-480 V 20 Minuten bei VLT 8102-8352, 380-480 V 40 Minuten bei VLT 8452-8652, 380-480 V 4 Minuten bei VLT 8002-8006, 525-600 V 15 Minuten bei VLT 8008-8027, 525-600 V 30 Minuten bei VLT 8032-8072, 525-600 V 20 Minuten bei VLT 8052-8402, 525-690 V 30 Minuten bei VLT 8502-8652, 525-690 V

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VLT® 8000 AQUA

Einführung in das Bedienungshandbuch

Einführung in AQUA: In diesem Abschnitt werden die Vorteile erläutert, die Ihnen bei der Ver-

wendung vom VLT 8000 AQUA zugute kommen - etwa die automatische Energieoptimierung, ein konstantes Moment oder quadratisches Moment und andere AQUA-relevante Funktionen. Ebenso beinhaltet dieser Abschnitt Beispiele für Anwendungen sowie Informationen über Danfoss.

Installation: In diesem Abschnitt wird die Durchführung einer mechanisch ordnungsge-

mäßen Installation des VLT 8000 AQUA beschrieben. Weiterhin finden Sie hier eine Liste von Leitungs- und Motorverbindungen zusammen mit einer Beschreibung der Steuerkartenklemmen.

Programmierung: In diesem Abschnitt werden Bedieneinheit und die Softwareparameter für

den VLT 8000 AQUA erläutert. Ferner ist eine Anleitung für das Einstellungs-Schnellmenü enthalten, das es Ihnen ermöglicht, den Betrieb der Anwendung sehr schnell aufzunehmen.

Alles über den VLT 8000 AQUA: In diesem Abschnitt finden Sie Informationen über Zustands-, Warnungs-

und Fehlermeldungen des VLT 8000 AQUA. Zusätzlich finden Sie hier Informationen zu technischen Daten, Service, Werkseinstellungen und besonderen Bedingungen.

Dieses Bedienungshandbuch ist in vier Abschnitte mit Informationen über VLT 8000 AQUA gegliedert.

ACHTUNG!

Bezeichnet einen wichtigen Hinweis

Bezeichnet eine allgemeine Warnung

Bezeichnet eine Hochspannungswarnung

10 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Control principle

Ein Frequenzumrichter wandelt eine feste Netzwechselspannung in Gleichspannung um und produziert wiederum aus dieser Gleichspannung eine Wechselspannung mit variabler Amplitude und Frequenz.

1. Netzspannung 3 x 200-240 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 380 - 480 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 600 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 690 V AC, 50 / 60 Hz.

2. Gleichrichter Eine dreiphasige Gleichrichterbrücke, die den Wechselstrom in Gleichstrom umwandelt.

3. Zwischenkreis Gleichspannung = 1,35 x Netzspannung [V].

4. Zwischenkreisdrosseln Glättung der Zwischenkreisspannung und Reduzierung des Istwerts der Netzoberwellen zum Netzanschluss.

Spannung und Frequenz des Motors sind somit variabel, was eine stufenlose Drehzahlregelung von Standard-Drehstrommotoren ermöglicht.

Einleitung

5. Zwischenkreiskondensatoren Glättung der Zwischenkreisspannung.

6. Wechselrichter Umwandlung von Gleichspannung in variable Wechselspannung mit variabler Frequenz.

7. Motorspannung Variable Wechselspannung, 0 -100 % der Netzversorgung.

8. Steuerkarte Hier sitzt der Computer, der den Wechselrichter steuert. Er erzeugt das Impulsmuster, mit dem die Gleichspannung in eine variable Wechselspannung mit variabler Frequenz umgewandelt wird.

AEO - Automatische Energieoptimierung

Gewöhnlich müssen die U/f-Kennlinien auf Grundlage der erwarteten Last bei verschiedenen Frequenzen eingestellt sein. Häufig ist die Last jedoch in einer Installation bei einer bestimmten Frequenz nicht bestimmbar. Dieses Problem kann durch Verwendung eines VLT 8000 AQUA mit integrierter automatischer Energieoptimierung (AEO) gelöst werden, die die optimale Energienutzung gewährleistet. Alle VLT 8000 AQUA-Geräte bieten diese Funktion ab Werk, d.h., es ist nicht notwendig, das U/f-Verhältnis anzupassen, um die maximalen Energieeinsparungen zu erzielen. Bei anderen Frequenzumrichtern müssen zur korrekten Einstellung des Frequenzumrichters das Spannungs-/Frequenzverhältniss (U/f) beurteilt werden. Dank der automatischen Energieoptimierung (AEO) müssen Sie nicht mehr die Systemkennwerte der Anlage berechnen oder beurteilen. Denn Danfoss VLT 8000 AQUA-Geräte gewährleisten zu jeder Zeit einen optimalen, von der Last abhängigen Energieverbrauch des Motors.

Die Abbildung rechts zeigt den Betriebsbereich der AEO-Funktion, in dem die Energieoptimierung möglich ist.

Wenn die AEO-Funktion in Parameter 101, Drehmo- mentkennlinie, ausgewählt ist, ist diese Funktion ständig aktiv. Liegt eine größere Abweichung vom optimalen U/f-Verhältnis vor, passt sich der Frequenzumrichter schnell selbst an.

Vorteile der AEO-Funktion

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• Automatische Energieoptimierung

• Kompensation bei Verwendung eines zu großen Motors

• AEO passt den Betrieb für tägliche oder saisonale Schwankungen an

• Energieeinsparungen in einem System mit konstantem Volumen

• Kompensation im übersynchronen Betriebsbereich

• Reduzierung von Motorgeräuschen

VLT® 8000 AQUA

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Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckregelung in einem Wasserversorgungssystem

Der Bedarf an Wasser aus einem Wasserwerk schwankt im Laufe eines Tages beträchtlich. In der Nacht wird praktisch kein Wasser verwendet, während der Verbrauch am Morgen und am Abend sehr hoch ist. Zur Aufrechterhaltung eines angemessenen Drucks in den Wasserversorgungsleitungen trotz schankenden Verbrauchs sind die Wasserversorgungspumpen mit einer Drehzahlregelung ausgestattet. Die Verwendung von Frequenzumrichtern gewährleistet, dass der Energieverbrauch der Pumpen minimal bleibt, während die Wasserversorgung für die Verbraucher optimiert wird. Ein VLT 8000 AQUA mit integriertem PID-Regler gewährleistet eine einfache und schnelle Install ation. Eine IP54/ NEMA 12-Einheit kann zum Beispiel nahe der Pumpe an der Wand angebracht werden, wobei die vorhandenen Leitungskabel als Netzanschluss zum Frequenzumrichter verwendet werden können. In geringem Abstand zum gemeinsamen Auslasspunkt des Wasserwerks kann ein Druckgeber (z. B. Danfoss MBS 33 oder 3000) angebracht werden, um eine Prozessregelung zu erhalten. Danfoss MBS 33 und MBS 3000 sind zweiadrige Druckgeber (4-20 mA), die direkt über ein VLT 8000 AQUA angesteuert werden können. Der erforderliche Sollwert (z.B. 5 bar) kann lokal in Parameter 418, Sollwert 1, eingestellt werden.

Einleitung

Angenommen: Bei einem Druckgeber mit einer Skalierung von 0-10 Bar wird ein Mindestdurchfluss von 30 Hz erzielt. Eine Erhöhung der Motordrehzahl führt zu einer Erhöhung des Drucks.

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VLT® 8000 AQUA

Stellen Sie folgende Parameter ein: Par. 100 Konfiguration Prozess-Regelung [1] Par. 201 Minimale Ausgangsfrequenz 30 Hz Par. 202 Maximale Ausgangsfrequenz 50 Hz (oder 60 Hz) Par. 204 Minimaler Sollwert 0 bar Par. 205 Maximaler Sollwert 10 bar Par. 302 Eing. 18 Digital Start [1]: Par. 314 Klemme 60, Analogeingang Strom Istwertsignal [2] Par. 315 Klemme 60, min. Skalierung 4 mA Par. 316 Klemme 60, max. Skalierung 20 mA Par. 403 Energiespar-Mode 10 s Par. 404 Energie Stop-F. 35 Hz Par. 405 Energie Start-F. 45 Hz Par. 406 Boost-Sollwert 125% Par. 413 Minimaler Istwert 0 bar Par. 414 Maximaler Istwert 10 bar Par. 415 Prozesseinheiten Bar [16] Par. 418 Sollwert 1 5 bar Par. 420 PID Regelungsvorgang Normal Par. 423 PID Proportionalverstärkung 0.3* Par. 424 PID Integrationszeit 30 s*

* Die PID Anpassungsparameter sind von der tatsächlichen Systemdynamik abhängig.

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VLT® 8000 AQUA

PC-Software und serielle Schnittstelle

Danfoss bietet verschiedene Optionen für die serielle Schnittstelle an. Über die serielle Schnittstelle ist es möglich, einen oder mehrere Frequenzumrichter von einem Zentralcomputer aus zu überwachen, zu programmieren und zu steuern. Alle VLT 8000 AQUA-Geräte verfügen standardmäßig über einen RS 485-Anschluss mit zwei wählbaren Protokollen. Die in Parameter 500 Protokolle wählbaren Protokolle sind:

• FC-Protokoll

• Modbus RTU

Eine Bus-Optionskarte lässt eine höhere Übertragungsgeschwindigkeit als RS 485 zu. Außerdem können mehr Geräte an den Bus angeschlossen und alternative Übertragungsmedien benutzt werden. Danfoss bietet folgende Optionskarten für die Kommunikation an:

• Profibus

• LonWorks

• DeviceNet

Informationen zur Installation von verschiedenen Optionen sind in diesem Produkthandbuch nicht enthalten.

Die RS 485-Schnittstelle ermöglicht die Kommunika-

tion, z. B. mit einem PC. Ein Windows-

Programm, das MCT 10, ist zu diesem Zweck erhältlich. Damit können ein oder mehrere VLT 8000 AQUA-Geräte überwacht, programmiert und gesteuert werden.

PC-Softwaretools

PC-Software - MCT 10

Alle Frequenzumrichter sind mit einer seriellen Schnittstelle ausgerüstet. Wir bieten ein PC-Tool für den Datenaustausch zwischen PC und Frequenzumrichter an, die VLT Motion Control Tool Setup-Software MCT.

• Online-Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern

• Speichern der Einstellungen aller Frequenzumrichter

• Austauschen eines Frequenzumrichters in einem Netzwerk

• Erweiterung bestehender Netzwerke

• Künftig entwickelte Frequenzumrichter werden unterstützt.

MCT 10 Konfigurationssoftwaresupport Profibus DPV1 über eine Verbindung der Masterklasse 2. Gestattet das Lesen und Schreiben von Parametern in einem Frequenzumrichter online über das Profibus-Netzwerk. Damit entfällt die Notwendigkeit eines gesonderten Datennetzwerks.

Die Module der MCT 10 Konfigurationssoftware

Folgende Module sind im Softwarepaket enthalten:

MCT 10 Konfigurationssoftware

Parameter einstellen Kopieren zu/von Frequenzumrichtern Dokumentation und Ausdruck von Parametereinstellungen einschl. Diagramme

SyncPos

SyncPos-Programme erstellen

Bestellnummer:

Bestellen Sie Ihre CD mit der MCT 10-Konfigurationssoftware unter der Bestellnummer 130B1000.

Feldbusoptionen

Der zunehmende Informationsbedarf in der Gebäudeautomation erfordert die Erfassung und Visualisierung vieler verschiedener Arten von Prozessdaten. Wichtige Prozessdaten können dem Systemtechniker bei der täglichen Überwachung des Systems helfen, sodass ungewollten Entwicklungen, wie zum Beispiel einem Anstieg des Energieverbrauchs, rechtzeitig entgegen gewirkt werden kann.

Einleitung

MCT 10 Konfigurationssoftware

MCT 10 wurde als anwendungsfreundliches interaktives Tool zum Einrichten von Parametern in unseren Frequenzumrichtern entwickelt. Die MCT 10 Konfigurationssoftware eignet sich für folgende Anwendungen:

• Offline-Planung eines Datenaustauschnetzwerks. MCT 10 enthält eine vollständige Frequenzumrichter-Datenbank

Die in großen Gebäuden verarbeiteten enormen Datenmengen machen eine höhere Datenübertragungsrate als 9600 Baud wünschenswert.

Profibus

Profibus ist ein Feldbussystem mit FMS und DP, das die Verbindung von Automatisierungsgeräten wie Sensoren und Stellgliedern mit dem Steuersystem über ein zweiadriges Kabel ermöglicht.

Profibus FMS wird eingesetzt, wenn größere Kommunikationsaufgaben mittels großer Datenvolumen auf Zellen- und Systemebene gelöst werden sollen.

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VLT® 8000 AQUA

Profibus DP ist ein sehr schnelles Kommunikationsprotokoll, das speziell für die Kommunikation zwischen dem Automatisierungssystem und verschiedenen Einheiten konzipiert wurde.

VLT 8000 AQUA unterstützt nur DP.

LON - Local Operating Network

LonWorks ist ein intelligentes Feldbussystem, das die Möglichkeiten dezentraler Steuerung verbessert, weil die Kommunikation direkt zwischen den einzelnen Geräten im selben System (Pier-to-Pier) erfolgen kann. Man benötigt somit keine große Hauptstation zur Verarbeitung aller Signale im System (Master-Slave). Die Signale werden über ein gemeinsames Netzmedium direkt an das Gerät übertragen, das sie benötigt. Dadurch wird die Kommunikation wesentlich flexibler, und die zentrale Zustandssteuerung und - überwachung kann in ein ausschließlich der Zustandsüberwachung dienendes System geändert werden, das lediglich dafür sorgt, daß alles bestimmungs- und ordnungsgemäß läuft. Wenn die Möglichkeiten von LonWorks voll ausgeschöpft werden, sind auch Sensoren mit dem Bus verbunden. Auf diese Weise läßt sich ein Sensorsignal schnell auf einen anderen Controller übertragen. Mobile Raumteiler sind als Leistungsmerkmal von besonderem Nutzen.

MODBUS wird zum Überwachen und Programmieren von Geräten, zur Kommunikation intelligenter Geräte mit Sensoren und Instrumenten und zur Überwachung von Feldgeräten über PCs und HMIs benutzt. MODBUS wird häufig in Gas- und Ölanwendungen eingesetzt, aber auch vorteilhaft in Gebäude-, Infrastruktur-, Transport- und Energieanwendungen.

DeviceNet

DeviceNet ist ein auf dem CAN-Protokoll basierendes digitales Multidrop-Netzwerk, das industrielle Regler und E/A-Geräte verbindet und als Kommunikationsnetzwerk zwischen diesen dient. Jedes Gerät und/oder jeder Regler ist ein Knoten im Netzwerk. DeviceNet ist ein so genanntes Producer/ Consumer-Netzwerk, das mehrere Kommunikationshierarchien und Message Prioritization unterstützt. DeviceNet-Systeme konnen für den Betrieb in einer Master-Slave- oder einer verteilten Steuerungsarchitektur unter Verwendung von Peer-to-Peer-Kommunikation konfiguriert werden. Dieses System unterstützt E/A- und Explicit Messaging und bietet dadurch eine Single Point-Verbindung für Konfiguration und Steuerung. Außerdem verfügt DeviceNet über die Funktion, Strom auf dem Netzwerk zu haben. So können Geräte mit begrenztem Strombedarf über das 5-Leiter-Kabel direkt über das Netzwerk gespeist werden.

Modbus RTU

Das MODBUS RTU (Remote Terminal Unit)-Protokoll ist eine von Modicon in 1979 entwickelte Messagingstruktur, die benutzt wird, um die Master-Slave-/ClientServier-Kommunikation zwischen intelligenten Geräten herzustellen.

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Zubehör

IP 20-Bodenabdeckung

VLT® 8000 AQUA

Einleitung

Anwendungsoption

Typ Beschreibung Bestellnummer IP 4x Abdeckung IP IP 4 x Abdeckung NEMA 12-Verbindungsplatte IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8006- 8022, 200-240 V 175Z4622 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8027- 8032, 200-240 V 175Z4623 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8016- 8042, 380-480 V 175Z4622 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8016- 8042, 525-600 V 175Z4622 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8052- 8072, 380-480 V 175Z4623 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8102- 8122, 380-480 V 175Z4280 IP 20-Klemme nab dec kung Option, VLT-Typ 8052- 8072, 525-600 V 175Z4623 IP 20-Bodenabde ckun g O pti o n, V LT -Ty p 80 42- 806 2, 200-240 V 176F1800 Klemmenadaptersatz VLT-Typ 8042-8062, 200-240 V, IP54 176F1808 Klemmenadaptersatz VLT-Typ 8042-8062, 200-240 V, IP00/NEMA 1 176F1805 LCP-Bedieneinheit Separates LCP 175Z7804 LCP Fern-Ein bausatz IP00 & 20 LCP Einbausatz IP54 LCP-Blindabdeckung für all e IP 00/ IP 20 -F req uen zum ri ch t er 175Z7806 Kabel für LCP Separates Kabel (3 m) 175Z0929 Relaiskarte Anwendungskart e m it vi er Relai sa usg äng en 175Z3691 Kaskadenreglerkarte Mit Beschichtung 175Z3692 Profibus-Option Mit/ohne Beschichtu ng 175Z3685/175Z3686 LonWorks-Option, freie Topologie Ohne Beschichtung 176F0225 Modbus RTU-Option Ohne Besch i chtu ng 175Z3362 DeviceNet-Option Ohne Beschichtung 176F0224 MCT 10 Software CD-ROM 130B1000 MCT 31 Oberwellenberechnung CD-ROM 130B1031

Option, VLT-Typ 8006- 801 1, 380-480 V kompakt 175Z0928 Option, VLT-Typ 8002- 801 1, 525-600 V kompakt 175Z0928 Option, VLT-Typ 8006- 8011, 380-480 V 175H4195

Fern-Einbausatz, einschl. 3 m Kabel Fern-Einbausatz, einschl. 3 m Kabel 175Z7802

175Z0850

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Rittal-Einbausatz

VLT® 8000 AQUA

Typ Rittal-TS8-Gehäuse für

IP00 Rittal-TS8-Gehäuse für

IP00 Bodenhalterung für IP21und IP54-Gehäuse

Beschreibung Bestell-Nr. Einbausatz für 1800 mm hohes Gehäuse, VLT8152-8202, 380-480 V, VLT8052-8202, 525-690 V Einbausatz für 2000 mm hohes Gehäuse, VLT8152-8202, 380-480 V, VLT8052-8202, 525-690 V Einbausatz für 1800 mm hohes Gehäuse, VLT8252-8352, 380-480 V, VLT8252-8402, 525-690 V Einbausatz für 2000 mm hohes Gehäuse, VLT8252-8352, 380-480 V, VLT8252-8402, 525-690 V Einbausatz für 2000 mm hohes Gehäuse, VLT8452-8652, 380-480 V / VLT 8502-8652, 525-690 V Option, VLT8152-8352, 380-480 V, VLT 8052-8402, 525-690 V 176F1827

176F1824

176F1826

176F1823

176F1825

176F1850

Netzabschirmungssatz Schutzartsatz, VLT 8152-8352, 380-480 V, VLT 8052-8402, 525-690 V 176F0799 Netzabschirmungssatz Schutzartsatz, VLT 8452-8652, 380-480 V, VLT 8502-8652, 525-690 V 176F1851

1) Die IP 4x/NEMA 1-Abdeckung ist nur für IP20-Geräte bestimmt und ausschließlich horizontale Flächen erfüllen IP 4x. Der Bausatz enthält auch eine Verbindungsplatte (UL).

2) NEMA 12-Verbindungsplatte (UL) ist nur für IP54-Geräte bestimmt.

3) Der Fern-Einbausatz ist nur für IP00- und IP20-Geräte bestimmt. Die Schutzart des Fern-Einbausatzes ist IP65.

4) Der Fern-Einbausatz ist nur für IP54-Geräte bestimmt. Die Schutzart des Fern-Einbausatzes ist IP65.

5) Weitere Informationen: Siehe High Power-Installationsanleitung, MI.90.JX.YY. Der VLT 8000 AQUA ist mit integrierter Feldbus-Option oder Anwendungsoption erhältlich. Bestellnummern für

die verschiedenen VLT-Typen mit integrierten Optionen sind den jeweiligen Handbüchern oder Anleitungen zu entnehmen. Außerdem kann das Bestellnummernsystem zum Bestellen eines Frequenzumrichters mit einer Option benutzt werden.

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VLT® 8000 AQUA

Kaskadenregler-Option

Im "Standardmodus" wird ein Motor durch den Frequenzumrichter gesteuert, in dem die Optionskarte des Kaskadenreglers installiert ist. Je nach Prozess können maximal vier zusätzliche Motoren mit fester Drehzahl sequenziell im Lead-Lag-Modus zugeschaltet werden.

Im Master/Slave-Modus übernimmt der Frequenzumrichter, auf dem die Kaskadenregler-Optionskarte installiert ist, zusammen mit dem zugehörigen Motor, die Funktion des Masters. Es können maximal vier zusätzliche Motoren mit je einem eigenen Frequenzumrichter im Slave-Modus betrieben werden. Mit den Kaskadenregler-Optionen werden Slave-Frequenzumrichter/Motoren ein- und ausgeschaltet (je nach Erfordernis), um den höchsten Leistungswirkungsgrad zu erzielen.

Im "Lead Pump Alternation-Modus" ist es möglich, die Nutzung der Pumpen zu mitteln. Dies erfolgt, indem man den Frequenzumrichter mittels eines Zeitgebers zwischen den Pumpen (max. 4) umschalten lässt. Beachten Sie, dass dieser Modus eine externe Relaiseinrichtung erfordert.

Der LC-Filter reduziert die Anstiegzeit der Spannung U

und den Rippelstrom I zum Motor, so dass

PEAK

Strom und Spannung nahezu sinusförmig verlaufen.. Das akustische Motorgeräusch fällt somit auf ein Minimum.

Aufgrund des Rippelstroms in den Filterspulen erzeugen auch diese Geräusche. Dieses Problem lässt sich lösen, indem der Filter in einen Schaltschrank o.ä. eingebaut wird.

Einleitung

Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Danfoss-Verkaufsbüro.

LC-Filter für VLT 8000 AQUA

Wenn ein Motor durch einen Frequenzumrichter gesteuert wird, treten hörbare Resonanzgeräusche vom Motor auf, die durch die Motorkonstruktion bedingt sind. Diese konstruktionsbedingten Geräusche des Motors treten auf, wenn die Wechselrichterkontakte im Frequenzumrichter aktiviert werden. Die Frequenz der Resonanzgeräusche entspricht daher der Taktfrequenz des Frequenzumrichters.

Für den VLT 8000 AQUQ kann Danfoss einen LC-Filter liefern, der die akustischen Motorgeräusche dämpft.

Beispiele für die Verwendung von LC-Filtern

Tauchpumpen Für kleine Motoren bis einschließlich 5,5 kW Motornennleistung benutzen Sie ein LC-Filter, es sei denn, der Motor ist mit Phasentrennungspapier ausgerüstet. Dies gilt z. B. für alle nass laufenden Motoren. Werden diese Motoren ohne LC-Filter in Verbindung mit einem Frequenzumrichter benutzt, kommt es zu einem Kurzschluss der Motorwicklungen. Fragen Sie im Zweifelsfall den Motorhersteller, ob der betreffende Motor mit einem Phasentrennungspapier ausgerüstet ist.

Brunnenpumpen Wenn Tauchpumpen benutzt werden, z. B. untergetauchte Pumpen oder Brunnenpumpen, müssen die Anforderungen beim Hersteller erfragt werden. Es wird empfohlen, ein LC-Filter zu benutzen, wenn ein Frequenzumrichter für Brunnenpumpenanwendungen benutzt wird.

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VLT® 8000 AQUA

Bestellnummern, LC-Filter

Netzversorgung 3 x 200-240 V

LC-Filter LC-Filter Nennstrom Max. Ausgangs- Verlust- für VLT-Typ

8006-8008 IP00 25,0 A 60 Hz 110 W 175Z4600 8011 IP00 32 A 60 Hz 120 W 175Z4601 8016 IP00 46 A 60 Hz 150 W 175Z4602 8022 IP00 61 A 60 Hz 210 W 175Z4603 8027 IP00 73 A 60 Hz 290 W 175Z4604 8032 IP00 88 A 60 Hz 320 W 175Z4605 8042 IP00 115 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8052 IP00 143 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8062 IP00 170 A 60 Hz 700 W 175Z4703

Gehäuse bei 200 V frequenz leistung Bestellnum-

mer

Netzversorgung 3 x 380-480

LC-Filter LC-Filter Nennstrom Max. Ausgangs- Verlust- für VLT-Typ

8006-8011 IP20 16 A / 16 A 120 Hz 175Z0832 8016 IP00 24 A/ 21,7 A 60 Hz 170 W 175Z4606 8022 IP00 32 A / 27,9 A 60 Hz 180 W 175Z4607 8027 IP00 37,5 A / 32 A 60 Hz 190 W 175Z4608 8032 IP00 44 A / 41,4 A 60 Hz 210 W 175Z4609 8042 IP00 61 A / 54 A 60 Hz 290 W 175Z4610 8052 IP00 73 A / 65 A 60 Hz 410 W 175Z4611 8062 IP00 90 A / 78 A 60 Hz 480 W 175Z4612 8072 IP20 106 A / 106 A 60 Hz 500 W 175Z4701 8102 IP20 147 A / 130 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8122 IP20 177 A / 160 A 60 Hz 750 W 175Z4703 8152 IP20 212 A / 190 A 60 Hz 750 W 175Z4704 8202 IP20 260 A / 240 A 60 Hz 900 W 175Z4705 8252 IP20 315 A / 302 A 60 Hz 1000 W 175Z4706 8302 IP20 395 A / 361 A 60 Hz 1100 W 175Z4707 8352 IP20 480 A / 443 A 60 Hz 1700 W 175Z3139 8452 IP20 600 A / 540 A 60 Hz 2100 W 175Z3140 8502 IP20 658 A / 590 A 60 Hz 2100 W 175Z3141 8602 IP20 745 A / 678 A 60 Hz 2500 W 175Z3142

Gehäuse bei 400/480 V frequenz leistung Bestellnum-

mer

Wenden Sie sich bezüglich LC-Filtern für 525-600 V und VLT 8652, 380-480 V bitte an Danfoss.

ACHTUNG!

Bei Verwendung von LC-Filtern muss die Taktfrequenz 4,5 kHz betragen (siehe Parameter 407).

Für VLT 8452-8602 muss Parameter 408 auf LC-Filter eingestellt sein, um ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.

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Netzversorgung 3 x 690 V

VLT Nennstrom bei 690 V 8052 54 60 290 130B2223 130B2258

8062 73 60 390 130B2225 130B2260 8072 86 60 480 130B2225 130B2260 8102 108 60 600 130B2226 130B2261 8122 131 60 550 130B2228 130B2263 8152 155 60 680 130B2228 130B2263 8202 192 60 920 130B2229 130B2264 8252 242 60 750 130B2231 130B2266 8302 290 60 1000 130B2231 130B2266 8352 344 60 1050 130B2232 130B2267 8402 400 60 1150 130B2234 130B2269 8502 530 60 500 130B2241 130B2270 8602 600 60 570 130B2242 130B2271 8652 630 60 600 - -

dU/dt-Filter

Die dU/dt-Filter reduzieren dU/dt auf ca. 500 V/µs. Diese Filter beschränken keine Störungen und auch nicht USpitze.

Max. Ausgangsfrequenz (Hz)

Leistungsverlust (W) Bestellnr. IP00 Bestellnr. IP20

Einleitung

ACHTUNG!

Bei Verwendung von dU/dt-Filtern muss

die Taktfrequenz 1,5 kHz betragen (siehe Parameter 411).

Netzversorgung 3 x 690 V

VLT Nennstrom bei 690 V 8052 54 60 90 130B2154 130B2188

8062 73 60 100 130B2155 130B2189 8072 86 60 110 130B2156 130B2190 8102 108 60 120 130B2157 130B2191 8122 131 60 150 130B2158 130B2192 8152 155 60 180 130B2159 130B2193 8202 192 60 190 130B2160 130B2194 8252 242 60 210 130B2161 130B2195 8302 290 60 350 130B2162 130B2196 8352 344 60 480 130B2163 130B2197 8402 400 60 540 130B2165 130B2199 8502 530 60 500 130B2236 130B2239 8602 600 60 570 130B2237 130B2240 8652 630 60 600 - -

Max. Ausgangsfrequenz (Hz)

Leistungsverlust (W) Bestellnr. IP00 Bestellnr. IP20

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VLT® 8000 AQUA

LC-Filter VLT 8006-8011 380 - 480 V

Installation LC-Filter IP 20 Kompaktformat

Die Zeichnung links gibt die Maße von IP 20 LC-Filtern für den oben genannten Strombereich an. Mindestabstand über und unter dem Gehäuse: 100 mm.

IP 20 LC-Filter können nebeneinander ohne Zwischenraum zwischen Gehäusen installiert werden.

Max. Motorkabellänge:

- 150 m abgeschirmtes Kabel

- 300 m nicht abgeschirmtes Kabel Wenn EMV-Normen einzuhalten sind: EN 55011-1B: Max. 50 m abgeschirmtes Kabel EN 55011-1A: Max. 150 m abgeschirmtes Kabel

Gewicht: 175Z0832 9,5 kg

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VLT® 8000 AQUA

LC-Filter VLT 8006-8032, 200 - 240 V / 8016-8062 380 - 480 V

Die Tabelle und die Zeichnung geben die Maße der IP 00 LC-Filter für Kompaktgeräte an. IP 00 LC-Filter müssen integriert und gegen Staub, Wasser und korrodierende Gase geschützt werden.

LC-Filter IP 00

LC-Typ A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Gewicht [kg] 175Z4600 220 135 92 190 68 170 8 10 175Z4601 220 145 102 190 78 170 8 13 175Z4602 250 165 117 210 92 180 8 17 175Z4603 295 200 151 240 126 190 11 29 175Z4604 355 205 152 300 121 240 11 38 175Z4605 360 215 165 300 134 240 11 49 175Z4606 280 170 121 240 96 190 11 18 175Z4607 280 175 125 240 100 190 11 20 175Z4608 280 180 131 240 106 190 11 23 175Z4609 295 200 151 240 126 190 11 29 175Z4610 355 205 152 300 121 240 11 38 175Z4611 355 235 177 300 146 240 11 50 175Z4612 405 230 163 360 126 310 11 65

Max. Motorkabellänge:

- 150 m abgeschirmtes Kabel

- 300 m nicht abgeschirmtes Kabel Wenn EMV-Normen einzuhalten sind:

- EN 55011-1B: Max. 50 m abgeschirmtes Kabel

- EN 55011-1A: Max. 150 m abgeschirmtes Kabel

Einleitung

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VLT® 8000 AQUA

LC-Filter VLT 8042-8062, 200-240 V / 8072-8602, 380-480 V

Die Tabelle und die Zeichnung geben die Maße der IP20 LC-Filter an. IP20 LC-Filter müssen integriert und vor Staub, Wasser und aggressiven Gasen geschützt werden.

LC-Filter IP20

LC-Typ A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Gewicht [kg] 175Z4701 740 550 600 70 175Z4702 740 550 600 70 175Z4703 740 550 600 110 175Z4704 740 550 600 120 175Z4705 830 630 650 220 175Z4706 830 630 650 250 175Z4707 830 630 650 250 175Z3139 1350 800 1000 350 175Z3140 1350 800 1000 400 175Z3141 1350 800 1000 400 175Z3142 1350 800 1000 470

Max. Motorkabellänge:

- 150 m abgeschirmtes Kabel

- 300 m nicht abgeschirmtes Kabel Wenn EMV-Normen einzuhalten sind:

- EN 55011-1B: Max. 50 m abgeschirmtes Kabel

- EN 55011-1A: Max. 150 m abgeschirmtes Kabel

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Oberwellenfilter

Oberwellen beeinflussen die Stromaufnahme nicht unmittelbar, haben aber folgende Auswirkungen:

Höherer von den Geräten zu bewältigender Gesamtstrom

Erhöhte Last für den Umrichter (in einigen

Fällen ist ein größerer Umrichter erforderlich, besonders bei Nachrüstungen)

Erhöhung der Temperaturverluste im Um-

richter und in den Geräten In einigen Fällen sind größere Kabel, Schal-

ter und Sicherungen erforderlich.

Höhere Spannungsverzerrung durch stärkeren Strom

Erhöhte Gefahr der Störung von elektron-

ischen Geräten, die am selben Netz angeschlossen sind

Ein hoher Prozentsatz der Gleichrichterlast von z.B. Frequenzumrichtern führt zur Zunahme der Oberwellen. Die Reduzierung derselben ist erforderlich, um die oben beschriebenen Konsequenzen zu vermeiden. Daher verfügt der Frequenzumrichter standardmäßig über integrierte DC-Spulen, die den Gesamtstrom um

ca. 40% auf 40-45%ThiD reduzieren (im Vergleich zu Anlagen ohne Vorrichtungen zur Oberwellenunterdrückung).

In einigen Fällen ist eine weitergehende Unterdrückung erforderlich (z.B. bei Nachrüstung von Frequenzumrichtern). Zu diesem Zweck bietet Danfoss die beiden Oberwellenfilter AHF05 und AHF10 an, mit denen Oberwellen auf ca. 5% bzw. 10% gedrückt werden können. Entnehmen Sie weitere Einzelheiten bitte der Anleitung MG.80.BX.YY.

MCT 31

Das MCT 31 PC-Tool zur Oberwellenberechnung ermöglicht leichtes Einschätzen der Oberwellenverzerrung in einer bestimmten Anwendung. Berechnet werden können sowohl die Oberwellenverzerrung von Danfoss-Frequenzumrichtern als auch von Frequenzumrichtern von Fremdherstellern mit anderen zusätzlichen OBerwellenreduzierungsmessungen, wie z.B. Danfoss AHF-Filter und 12-18-Pulsgleichrichter.

Bestellnummer:

Bestellen Sie Ihre CD mit dem MCT 10 PC-Tool unter der Bestellnummer 130B1031.

Einleitung

Bestellnummern, Oberwellenfilter

Oberwellenfilter dienen zur Reduzierung von Netzoberwellen.

• AHF 010: 10 % Gesamt-Oberwellenverzerrung

• AHF 005: 5 % Gesamt-Oberwellenverzerrung

380-415 V, 50 Hz

AHF,N

10 A 4, 5.5 175G6600 175G6622 8006, 8008 19 A 7.5 175G6601 175G6623 8011, 8016 26 A 11 175G6602 175G6624 8022 35 A 1 5, 18.5 175G6603 175G6625 8027 43 A 22 175G6604 175G6626 8032

72 A 30, 37 175G6605 175G6627 8042, 8052 101 A 45. 55 175G6606 175G6628 8062, 8072 144 A 75 175G6607 175G6629 8102 180 A 90 175G6608 175G6630 8122 217 A 110 175G6609 175G6631 8152 289 A 132, 160 175G6610 175G6632 8202, 8252 324 A 175G6611 175G6633

Höhere Nennleistungen sind bei Parallelschaltung der Filtereinheiten möglich.

370 A 200 175G6688 175G6691 8302 434 A

578 A 315 Zwei 289 A-Geräte 8452 613 A 355 289 A- und 324 A-Geräte 8502 648 A 400 Zwei 324 A-Geräte 8602 740 A 450 Zwei 370 A-Geräte 8652

Typischer Motor [kW] Danfoss-Bestellnummer VLT 8000

AHF 005 AHF 010

250 Zwei 217 A-Geräte 8352

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 25

VLT® 8000 AQUA

Bitte beachten Sie, dass die Zuordnung von typischen Danfoss-Frequenzumrichtern und Filtern auf der Basis von 400 V berechnet ist und von einer typischen Motorlast (4- oder 2-Pol-Motor) ausgeht. Die Werte des VLT 8000 basieren auf einer Anwendung mit einem max. Drehmoment von 110 %. Der berechnete Filterstrom kann von den Eingangsnennströmen des VLT 8000, die in den jeweiligen Produkthandbüchern angegeben sind, abweichen, da diese Zahlen auf unterschiedlichen Betriebsbedingungen basieren.

440-480 V, 60 Hz

AHF,N

19 A 10, 15 175G6612 175G6634 8011, 8016

26 A 20 175G6613 175G6635 8022

35 A 25, 30 175G6614 175G6636 8027, 8032

43 A 40 175G6615 175G6637 8042

72 A 50, 60 175G6616 175G6638 8052, 8062 101 A 75 175G6617 175G6639 8072 144 A 100, 125 175G6618 175G6640 8102, 8122 180 A 150 175G6619 175G6641 8152 217 A 200 175G6620 175G6642 8202 289 A 250 175G6621 175G6643 8252 324 A 300 175G6689 175G6692 8302

Höhere Nennleistungen sind bei Parallelschaltung der Filtereinheiten möglich.

370 A 350 175G6690 175G6693 8352 506 A

578 A 500 Zwei 289 A-Geräte 8502 578 A 550 Zwei 289 A-Geräte 8602 648 A 600 Zwei 324 A-Geräte 8652

Typischer Motor [PS] Danfoss-Bestellnummer VLT 8000

AHF 005 AHF 010

450 217 A- und 289 A-Geräte 8452

Bitte beachten Sie, dass die Zuordnung von Danfoss-Frequenzumrichtern und Filtern auf der Basis von 480 V berechnet ist und von einer typischen Motorlast ausgeht. Die Werte des VLT 8000 basieren auf einer Anwendung mit einem Drehmom ent vo n 110 %. Der berechnete Filterstrom kann von den Eingangsnennströmen der Baureihe VLT 8000, die in den jeweiligen Produkthandbüc her n an gege ben sin d, abwe ic hen , da die se Zahlen auf unt ers c hie dli ch en B etr ieb sbedingungen basi er en.

690 V, 50 Hz

I AHF,N Typischer Motor Bestellnr. AHF 005 Bestellnr. AHF 010 VLT 8000 110 %

43 37, 45 130B2328 130B2293 8052

72 55, 75 130B2330 130B2295 8062, 8072 101 90 130B2331 130B2296 8102 144 110, 132 130B2333 130B2298 8122, 8152 180 160 130B2334 130B2299 8202 217 200 130B2335 130B2300 8252 289 250 130B2331 & 130B2333 130B2301 8302 324 315 130B2333 & 130B2334 130B2302 8352 370 400 130B2334 & 130B2335 130B2304 8402 469 500 130B2333 & 2 x

130B2334 578 560 3 x 130B2334 2 x 130B2301 8602 613 630 3 x 130B2335 130B2301 & 130B2302 8652

130B2299 & 130B2301 8502

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VLT® 8000 AQUA

Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und bestellen

Wenn Sie nicht sicher sind, welcher Frequenzumrichter geliefert wurde und welche Optionen er enthält, können Sie dies folgendermaßen herausfinden.

Typencode-Bestellnummer

Gemäß Ihrer Bestellung erhält der Frequenzumrichter eine Bestellnummer, die auch auf dem Typenschild des Gerätes erscheint. Sie könnte z. B. wie folgt aussehen:

VLT-8008-A-T4-C20-R3-DL-F10-A00-C0

In diesem Fall wäre der bestellte Frequenzumrichter ein VLT 8008 für Dreiphasen-Netzspannung von 380-480 V (T4) in einem IP20-Kompaktgehäuse (C20). Die Hardware ist mit integriertem EMV-Filter, Klassen A und B (R3) ausgeführt. Der Frequenzumrichter ist mit einer Bedieneinheit (DL) mit ProfibusOptionskarte ausgestattet (F10). Ohne Optionskarte (A00) und ohne Beschichtung (C0). Zeichen Nr. 8 (A) bestimmt den Anwendungsbereich des Geräts: A = AQUA.

IP00: Dieses Gehäuse ist nur für größere Leistungsgrößen der Baureihe VLT 8000 AQUA verfügbar. Für diese wird die Installation in Standardschaltschränken empfohlen. IP20/NEMA 1: Dies ist das Standardgehäuse für den VLT 8000 AQUA. Es ist ideal für Schrankeinbau in Bereichen, in denen ein höherer Schutzgrad gefordert ist. Dieses Gerät ermöglicht auch die Installation nebeneinander. IP54: Dieses Gehäuse kann direkt an der Wand montiert werden. Schränke sind nicht erforderlich. IP54Geräte können ebenfalls nebeneinander installiert werden.

Hardwareausführung Die Geräte in dieser Baureihe sind in folgenden Hardwareausführungen lieferbar: ST: Standardgerät mit oder ohne Bedienein-

heit. Ohne DC-Klemmen, außer für VLT 8042-8062, 200-240 V

VLT 8016-8300, 525-600 V SL: Standardgerät mit DC-Klemmen. EX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-

Klemmen, Anschluss einer externen 24 V

DC-Versorgung als Backup für Steuerkar-

te. DX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-

Klemmen, eingebauten Hauptsicherun-

gen und Trennschalter, Anschluss einer

externen 24 V DC-Versorgung als Backup

für Steuerkarte. PF: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung

als Backup für Steuerkarte und eingebau-

ten Hauptsicherungen. Keine DC-Klem-

men. PS: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung

als Backup für Steuerkarte. Keine DC-

Klemmen. PD: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung

als Backup für Steuerkarte, eingebauten

Hauptsicherungen und Trennschalter.

Keine DC-Klemmen. EMV-Filter

Geräte für 380-480 V-Netzspannung und eine Motorleistung bis 7,5 kW (VLT 8011) werden stets mit integriertem Filter der Klasse A1 & B geliefert. Geräte für höhere Motorleistung können mit oder ohne EMVFilter bestellt werden. EMV-Filter sind für 525-600 VGeräte nicht verfügbar.

A1 EMV wird für die VLT 8502 -8652 525-690 V nicht angeboten.

Einleitung

Bedieneinheit (Tastatur und Display) Alle Geräte dieser Baureihe, ausgenommen IP54Geräte (und VLT 8452-8652, 380-480 V, IP21 sowie VLT 8502-8652, 525-690 V), sind mit oder ohne Bedieneinheit lieferbar. IP54-Geräte werden immer mit Bedieneinheit geliefert. Alle Geräte dieser Baureihe sind mit integrierten Anwendungsoptionen, einschließlich einer Relaiskarte mit vier Relais oder einer Kaskadenreglerkarte erhältlich.

Beschichtung Alle Geräte dieser Baureihe sind mit oder ohne Beschichtung der Leiterplatte lieferbar. Hinweis: VLT 8452-8652, 380-480 V und VLT 8052-8652, 525-690 V sind nur mit Beschichtung lieferbar.

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VLT® 8000 AQUA

200-240 V

Typencode

Position im Code 4,0 kW/5,0 PS 8006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 8008 X X X X X X 7,5 kW/10 PS 8011 X X X X X X 11 kW/15 PS 8016 X X X X X X 15 kW/20 PS 8022 X X X X X X 18,5 kW/25 PS 8027 X X X X X X 22 kW/30 PS 8032 X X X X X X 30 kW/40 PS 8042 X X X X X X 37 kW/50 PS 8052 X X X X X X 45 kW/60 PS 8062 X XXX XX

380-480 V

Typencode

Position im CodeT49-10 4,0 kW/5,0 PS 8006 X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 8008 X X X X X 7,5 kW/10 PS 8011 X X X X X 11 kW/15 PS 8016 X X X X X X X 15 kW/20 PS 8022 X X X X X X X 18,5 kW/25 PS 8027 X X X X X X X 22 kW/30 PS 8032 X X X X X X X 30 kW/40 PS 8042 X X X X X X X 37 kW/50 PS 8052 X X X X X X X 45 kW/60 PS 8062 X X X X X X X 55 kW/75 PS 8072 X X X X X X X 75 kW/100 PS 8102 X X X X X X X 90 kW/125 PS 8122 X X X X X X X 110 kW/150 PS 8152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 PS 8202 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 PS 8252 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 PS 8302 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 PS 8352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 PS 8452 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 PS 8502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 PS 8602 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 PS 8652 X XXX XXXXXXX

C00

11-13

9-10

11-13

C20

C00

11-13

CN1

11-13

C20

11-13

CN1

11-13

C54

11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17

C54

11-13ST14-15SL14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17R316-17

Spannung

T2: 200-240 VAC T4: 380-480 VAC

Gehäuse

C00: Kompaktforma t IP00 C20: Kompaktforma t IP20 CN1: Kompaktformat NEMA 1 C54: Kompaktforma t IP54

ACHTUNG!

NEMA 1 übertrifft IP20

Hardwareausführung

ST: Standard SL: Standard mit DC-Klemmen EX: Erweitert mit 24 V-Versorgung und DC-Klemmen DX: Erweitert mit 24 V-Versorgung, DC-Klemmen, Trennschalter und Sicherung PS: Standard mit 24 V-Stromversorgung PD: Standard mit 24 V-Stromversorgung, Sicher ung und T ren nsch alter PF: Standard mit 24 V-St ro mve rsor gun g und Sicherung

EMV-Filter

R0: Ohne Filter R1: Filter Klas se A1 R3: Filter Klasse A1 und B

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VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Typencode

1,1 kW/1,5 PS 8002 X X X X 1,5 kW/2,0 PS 8003 X X X X 2,2 kW/3,0 PS 8004 X X X X 3,0 kW/4,0 PS 8005 X X X X 4,0 kW/5,0 PS 8006 X X X X 5,5 kW/7,5 PS 8008 X X X X 7,5 kW/10 PS 8011 X X X X 11 kW/15 PS 8016 X X X 15 kW/20 PS 8022 X X X 18,5 kW/25 PS 8027 X X X 22 kW/30 PS 8032 X X X 30 kW/40 PS 8042 X X X 37 kW/50 PS 8052 X X X 45 kW/60 PS 8062 X X X 55 kW/75 PS 8072 XX X

Position im Code

525-690 V

Typencode

Position im Code 45 kW/50 PS 8052 X X X X X X X X X X X 55 kW/60 PS 8062 X X X X X X X X X X X 75 kW/75 PS 8072 X X X X X X X X X X X

9-10

C00

11-13

C00

11-13

CN1

11-1

C54

11-13ST11-13EX11-13DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17

C20

11-13

CN1

11-13

14-15

16-17

Einleitung

90 kW/100 PS 8102 X X X X X X X X X X X 110 kW/125 PS 8122 X X X X X X X X X X X 132 kW/150 PS 8152 X X X X X X X X X X X 160 kW/200 PS 8202 X X X X X X X X X X X 200 kW/250 PS 8252 X X X X X X X X X X X 250 kW/300 PS 8302 X X X X X X X X X X X 315 kW/350 PS 8352 X X X X X X X X X X X 400 kW/400 PS 8402 X X X X X X X X X X X 500 kW/400 PS 8502 X X X X X X X X X X 560 kW/500 PS 8602 X X X X X X X X X X 630 kW/600 PS 8652 XXXX X X XXXX

1) R1 ist bei Ausführungen DX, PF und PD nicht verfügbar.

T7: 525-690 VAC C00: Kompaktforma t IP00 C20: Kompaktforma t IP20

CN1: Kompaktformat NEMA 1 ST: Standard R0: Ohne Filter R1: Filter Klasse A1

ACHTUNG!

NEMA 1 übertrifft IP20

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Weitere Auswahlmöglichkeiten und Optionen, 200-600 V

VLT® 8000 AQUA

Display

Ohne LCP

Position: 18-19

DL Mi t L C P

Feldbus-Option

Position: 20-22 F00 Keine Optionen F10 Profibus DP V1 F30 DeviceNet F40 LonWorks, freie Topologie

Anwendungsoption

A00 Keine Optionen

Relaiskarte 4 Relais

A31

Position: 23-25

A32 Kaskadenregler

Beschichtung

Keine Beschichtung

Position: 26-27

C1 Mi t Beschichtung

1) Mit Kompaktgehäuse I P54 ni ch t verf ügbar.

2) Mit Feldbus-Opti one n (F xx) ni cht verfü gba r.

3) Für Leistungsgrößen 8452 bis 8652, 380-480 V und VLT 8052-8652, 525-690 V nicht verfügbar.

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TYPENCODE-Tabelle/Bestellformular

VLT® 8000 AQUA

Einleitung

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VLT® 8000 AQUA

Allgemeine technische Daten

Netzversorgung (L1, L2, L3): Versorgungsspannung 200-240-V-Geräte 3 x 200/208/220/230/240 V ±10 % Versorgungsspannung 380-480 V-Geräte 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10 % Versorgungsspannung 525-600-V-Geräte 3 x 525/550/575/600 V ±10 % Versorgungsspannung 525-690-V-Geräte 3 x 525/550/575/600/690 V ±10 % Netzfrequenz 48-62 Hz +/- 1 %

Max. Ungleichgewicht der Versorgungsspannung: VLT 8006-8011/380-480 V und VLT 8002-8011/525-600 V ±2,0 % der Versorgungsnennspannung VLT 8016-8072/525-600 V, 380-480 V und VLT 8006-8032/200-240 V ±1,5 % der Versorgungsnennspannung VLT 8102-8652/380-480 V und VLT 8042-8062/200-240 V ±3,0 % der Versorgungsnennspannung VLT 8052-8652/525-690 V ±3,0 % der Versorgungsnennspannung Verschiebungsfaktor / cos.  nahe Eins (> 0,98) Verzerrungsleistungsfaktor () 0,90 bei Nennlast Netzanschluss (L1, L2, L3) Zulässige Ein-AUS-Schaltsequenzen ca. 1 x pro 2 Min. Max. Kurzschlussstrom 100 kA

VLT-Ausgangsdaten (U, V, W): Ausgangsspannung 0-100 % der Versorgungsspannung Ausgangsfrequenz: 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 8006-8032, 200-240 V 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 8042-8062, 200-240 V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 8072-8652, 380-460 V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 8002-8016, 525-600 V 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 8022-8062, 525-600 V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 8072, 525-600 V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 8052-8352, 525-690 V 0 - 132 Hz, 0-200 Hz Ausgangsfrequenz 8402-8652, 525-690 V 0 - 132 Hz, 0-150 Hz Motornennspannung, 200-240 V-Geräte 200/208/220/230/240 V Motornennspannung, 380-480 V-Geräte 380/400/415/440/460/480 V Motornennspannung, 525-600 V-Geräte 525/550/575 V Motornennspannung, 525-690 V-Geräte 525/550/575/690 V Motornennfrequenz 50/60 Hz Schalten am Ausgang Unbegrenzt Rampenzeiten 1-3600 s

Drehmomentkennlinien: Anlaufmoment 110 % für 1 Min. Anlaufmoment (Parameter 110, Hohes Kippmoment ) Max. Moment: 130 % für 0,5 s. Beschleunigungsmoment 100 % Übermoment 110 %

Steuerkarte, Digitaleingänge: Anzahl programmierbarer Digitaleingänge 8 Klemmennummern 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Spannungsniveau 0-24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch "0" < 5 V DC Spannungsniveau, logisch "1" > 10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand, R

ca. 2 k

Abfragezeit je Eingang 3 ms

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VLT® 8000 AQUA

Sichere galvanische Trennung: Alle Digitaleingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung getrennt (PELV). Die digitalen Eingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird 4. Siehe Schalter 1-4.

Steuerkarte, Analogeingänge: Anzahl programmierbarer analoger Spannungseingänge/Thermistoreingänge 2 Klemmennummern 53, 54 Spannungsniveau 0 - 10 V DC (skalierbar) Eingangswiderstand, R

Anzahl programmierbarer analoger Stromeingänge 1 Klemmennr. Erde 55 Strombereich 0/4 - 20 mA (skalierbar) Eingangswiderstand, R

Auflösung 10 Bit + Vorzeichen Genauigkeit am Eingang max. Abweichung 1 % der Gesamtskala Abfragezeit je Eingang 3 ms

Zuverlässige galvanische Trennung: Alle Analogeingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

Steuerkarte, Pulseingang: Anzahl programmierbarer Pulseingänge 3 Klemmennummern 17, 29, 33 Max. Frequenz an Klemme 17 5 kHz Max. Frequenz an Klemme 29, 33 20 kHz (PNP offener Kollektor) Max. Frequenz an Klemme 29, 33 65 kHz (Gegentakt) Spannungsniveau 0-24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch "0" < 5 V DC Spannungsniveau, logisch "1" > 10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand, R

Abfragezeit je Eingang 3 ms Auflösung 10 Bit + Vorzeichen Genauigkeit (100-1 kHz), Klemme 17, 29, 33 Max. Fehler: 0,5 % der Gesamtskala Genauigkeit (1-5 kHz) Klemme 17 Max. Fehler 0,1 % der Gesamtskala Genauigkeit (1-65 kHz) Klemme 29, 33 Max. Fehler 0,1 % der Gesamtskala

ca. 10 k

ca. 200 

ca. 2 k

Installation

Sichere galvanische Trennung: Alle Pulseingänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung getrennt (PELV). Die Pulseingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird. Siehe Schalter 1-4.

Steuerkarte, Digital/Puls- und Analogausgänge: Anzahl programmierbarer Digital- und Analogausgänge 2 Klemmennummern 42, 45 Spannungsniveau am Digital-/Pulsausgang 0 - 24 V DC Min. Belastung gegen Rahmen (Klemme 39) am Digital-/Pulsausgang

600 

Frequenzbereiche (Digitalausgang dient als Pulsausgang) 0-32 kHz Strombereich am Analogausgang 0/4 - 20 mA Max. Belastung gegen Rahmen (Klemme 39) am Analogausgang

500 

Genauigkeit am Analogausgang Max. Fehler: 1,5 % der Gesamtskala Auflösung am Analogausgang. 8 Bit

Zuverlässige galvanische Trennung: Alle Digital- und Analogausgänge sind galvanisch von der Versorgungsspannung (PELV) und anderen Hochspannungsklemmen getrennt.

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Steuerkarte, 24-V-Gleichstromversorgung: Klemmennummern 12, 13 Max. Last 200 mA Klemmennummern Erde 20, 39

Sichere galvanische Trennung: Die 24-V-Gleichstromversorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt, hat jedoch das gleiche Potential wie die Analogausgänge.

Steuerkarte, RS 485, serielle Schnittstelle : Klemmennummern 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)

Sichere galvanische Trennung: Vollständige galvanische Trennung (PELV).

Relaisausgänge:

Anzahl programmierbarer Relaisausgänge 2 Klemmennummern, Steuerkarte (nur ohmsche Last) 4-5 (Schließer) Max. Klemmenleistung (AC1) an 4-5, Steuerkarte 50 V AC, 1 A, 50 VA Max. Klemmenleistung (DC1 (IEC 947)) an 4-5, Steuerkarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Max. Klemmenleistung (DC1) an 4-5, Steuerkarte bei UL-/cUL-Anwendungen 30 V AC, 1 A/42,5 V DC, 1 A Klemmennummern, Leistungskarte (ohmsche und induktive Last) 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC1) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 250 V AC, 2 A, 500 VA Max. Klemmenleistung (DC-1 (IEC 947)) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Min. Klemmenleistung (AC/DC) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 24 V DC, 10 mA/24 V AC, 100 mA

1) Nennwerte für bis zu 300.000 Schaltvorgänge. Bei induktiven Lasten wird die Anzahl der Schaltvorgänge um 50 % reduziert. Anderenfalls kann auch der Strom um 50 % reduziert werden, um 300.000 Schaltvorgänge zu erreichen.

Externe 24 V DC-Versorgung: Klemmennummern 35, 36 Spannungsbereich 24 V DC ±15 % (max. 37 V DC für 10 s) Max. Spannungsrippel 2 V DC Leistungsaufnahme 15-50 W (50 W beim Einschalten, 20 ms lang) Min. Vorsicherung 6 A

Zuverlässige galvanische Trennung: Vollständige galvanische Trennung der externen 24 V DC-Versorgung besitzt auch der Typ PELV.

34 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Kabellängen und -querschnitte: Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel 150 m Max. Motorkabellänge, nicht abgeschirmtes Kabel 300 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 8011, 380-480 V 100 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 8011, 525-600 V 50 m Max. DC-Bus-Kabellänge, abgeschirmtes Kabel 25 m von Frequenzumrichter zur DC-Schiene.

Max. Kabelquerschnitt zum Motor, siehe nächster Abschnitt

Max. Querschnitt für externe 24 V DC-Versorgung Max. Querschnitt für Steuerkabel 1,5 mm 2/16 AWG

Wenn die Anforderungen nach UL/cUL eingehalten werden sollen,

müssen Kupferkabel der Temperaturklasse 60/75 °C verwendet wer-

den (VLT 8002-8072 (525-600 V), VLT 8006-8072 (380-480 V) und

VLT 8002-8032 (200-240 V). Wenn die Anforderungen nach UL/cUL

eingehalten werden sollen, müssen Kupferkabel der Temperaturklas-

se 75 °C verwendet werden (VLT 8102-8652 (380-480 V), VLT

8042-8062 (200-240 V), VLT 8052-8652 (525-690 V)).

Sofern nicht anders angegeben, können die Stecker sowohl für Kupfer-

Max. Querschnitt für serielle Schnittstelle

als auch für Alukabel verwendet werden.

2,5 mm2 /12 AWG

1,5 mm2/16 AWG

Installation

Steuer- und Regelgenauigkeit: Frequenzbereich 0 - 120 Hz Auflösung der Ausgangsfrequenz ±0,003 Hz Systemantwortzeit 3 ms Drehzahl Steuerbereich (ohne Istwertrückführung) 1:100 der Synchrondrehzahl

< 1500 UPM: max. Fehler ± 7,5 UPM

Drehzahlgenauigkeit (ohne Istwertrückführung)

Prozessgenauigkeit (Prozessregelung)

Die Steuer- und Regelgenauigkeit basiert auf einem 4poligen Asynchronmotor

Genauigkeit der Displayanzeige (Parameter 009-012, Displayanzeige): Motorstrom, 0-140 % Belastung Max. Ungenauigkeit: ±2,0 % des Ausgangsnennstroms Leistung kW, Leistung PS, 0 - 90 % Last Max. Ungenauigkeit: ±5,0 % des Ausgangsnennstroms

Umgebung: Gehäuse IP00/Chassis, IP20/IP21/NEMA 1, IP54/NEMA 12 Vibrationstest 0,7 g RMS 18-1000 Hz ungeordnet. 3 Richtungen für 2 Stunden (IEC 68-2-34/35/36) Max. relative Feuchtigkeit 93 % +2 %, -3 % (IEC 68-2-3) bei Lagerung/Transport Max. relative Feuchtigkeit 95 % nicht kondensierend (IEC 721-3-3; Klasse 3K3) bei Betrieb Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Unbeschichtet Klasse 3C2 Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Beschichtet Klasse 3C3 Umgebungstemperatur, VLT 8006-8011 380-480 V, 8002-8011 525-600 V, IP 20//NEMA 1 Umgebungstemperatur IP00/Chassis, IP20/NEMA 1, IP54/ NEMA 12

> 1500 UPM: max. Fehler 0,5 % der Istdrehzahl

< 1500 UPM: max. Fehler ± 1,5 UPM

> 1500 UPM: max. Fehler 0,1 % der Istdrehzahl

Max. 45°C (24-Stunden-Durchschnitt max. 40°C)

Max. 40°C (24-Stunden-Durchschnitt max. 35°C)

siehe Leistungsreduzierung wegen hoher Umgebungstemperatur

Min. Umgebungstemperatur bei Volllast Min. Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung -10 °C Temperatur bei Lagerung/Transport -25 °C - +65 °C/70 °C Max. Höhe ü. d. Meeresspiegel 1000 m

Siehe Leistungsreduzierung bei hohem Luftdruck.

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0 °C

VLT® 8000 AQUA

IP54-Geräte sind nicht für die direkte Aufstellung im Freien bestimmt. Die Schutzklasse IP54 bezieht sich nicht auf andere Einwirkungen wie Sonne, Eis, windgeblasener Treibregen. Unter diesen Umständen empfiehlt Danfoss die Installation der Geräte in einem Gehäuse, das für die Umgebungsbedingungen ausgelegt ist. Alternativ wird eine Aufstellung mindestens 0,5 m über der Oberfläche und geschützt durch einen Schuppen empfohlen.

ACHTUNG!

Die Geräte VLT 8002-8072, 525-600 V erfüllen die EMV-, Niederspannungs- und PELV-Richtlinien nicht.

36 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

VLT 8000 AQUA - Schutz:

Ein elektronischer thermischer Motorschutz schützt den Motor gegen Überlast.

Temperaturüberwachung des Kühlkörpers sorgt dafür, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn die

Temperatur 90 °C erreicht (gilt für IP00, IP20 und NEMA 1). Bei IP54 liegt die Abschalttemperatur bei 80 °C. Bei Übertemperatur kann der Frequenzumrichter erst zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur des Kühlkörpers unter 60 °C gesunken ist.

Für die nachstehend aufgeführten Geräte sind die Grenzwerte wie folgt:

- VLT 8151, 380-480 V, schaltet bei 75 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter

60 °C gesunken ist.

- VLT 8202, 380-480 V, schaltet bei 80 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 60 °C gesunken ist.

- VLT 8252, 380-480 V, schaltet bei 95 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 65 °C gesunken ist).

- VLT 8302, 380-480 V, schaltet bei 95 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 65 °C gesunken ist).

- VLT 8352, 380-480 V, schaltet bei 105 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 75 °C gesunken ist).

- VLT 8452-8652, 380-480 V, schaltet bei 85 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 60 °C gesunken ist).

- VLT 8052-8152, 525-690 V, schaltet bei 75 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 60 °C gesunken ist.

- VLT 8202-8402, 525-690 V, schaltet bei 100 °C ab und kann z urückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 70 °C gesunken ist.

- VLT 8502-8652, 525-690 V, schaltet bei 75 °C ab und kann zurückgesetzt werden, wenn die Temperatur unter 60 °C gesunken ist).

Installation

Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Kurzschluss geschützt.

Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Erdschluss geschützt.

Eine Überwachung der Zwischenkreisspannung gewährleistet, dass der Frequenzumrichter bei zu niedriger

und zu hoher Zwischenkreisspannung abschaltet.

Bei einer fehlenden Motorphase schaltet der Frequenzumrichter ab.

Bei Netzstörungen kann der Frequenzumrichter eine kontrollierte Verzögerung vornehmen.

Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder reduz iert die Leistung automatisch, wenn

der Motor belastet wird.

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VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 200 - 240 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8006 8008 8011

Ausgangsstrom I Ausgangsleistung (240 V) S Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung P

Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

Max. Eingangsstrom (200 V) (RMS)I Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad Gewicht IP20 [kg/lbs] 23/51 23/51 23/51 Gewicht IP54 [kg/lbs] 35/77 35/77 38/84 Verlustleistung bei max. Last. [W] Gehäuse VLT-Typ IP20/ NEMA 1, IP54/NEMA 12

1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.

[kVA]

VLT,N

[A]

VLT,N

(60 s) [A] 18.4 26.6 33.9

VLT, MAX

16.7 24.2 30.8

6.9 10.1 12.8

[kW] 4.0 5.5 7.5

VLT,N

[PS] 5 7.5 10

VLT,N

[mm2 ]/[AWG]

10/8 16/6 16/6

[mm2 ]/[AWG]

2 )

[-]/UL1) [A]

4/10 16/6 16/6

35/30 50 60

0.95 0.95 0.95

[A] 16.0 23.0 30.0

L,N

Gesamt 194 426 545

38 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 200 - 240 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8016 8022 8027 8032 8042 8052 8062

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung Typische Wellenleistung Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

[mm Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus [mm

]/[AWG]

2) 5)

]/[AWG]

Max. Eingangsstrom (200 V) (RMS)

[A]

L,N

Max. Kabelquerschnitt Netz [mm

]/[AWG]

2) 5)

Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad

Gewicht IP 00/ Gehäuse Gewicht IP20/NEMA 1 Gewicht IP54 [kg/lbs] 38/84 49/108 50/110 55/121 104/229 104/229 104/229 Verlustleistung bei max. Last. Gehäuse IP00/IP20/NEMA 1/IP54/NEMA 12

1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.

5. Kontaktbolzen 1 x M8/2 x M8.

6. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm

[A]

VLT,N

(200-230 V)

(60 s)

VLT, MAX

[A] (200-230 V)

[A] (240 V) 46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154

VLT,N

(60 s)

VLT, MAX

[A] (240 V)

[kVA]

VLT,N

(240 V)

VLT,N

Kupfer Aluminium

[-]/UL1) [A]

46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170

50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187

50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170

19.1 24.7 31.1 36.6 41.0 52.0 61.0 [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45 [PS]

15 20 25 30 40 50 60

16/6 16/6

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

MCM

120/4/0

120/300

MCM

10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8

46.0

16/6 16/6

59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

MCM

120/4/0

120/300

MCM

60 80 125 125 150 200 250

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

[kg/lbs] - - - - 90/198 90/198 90/198

[kg/lbs] 23/51 30/66 30/66 48/106 101/223 101/223 101/223

[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613

müssen mit einem Al-Cu-Stecker angeschlossen werden.

Installation

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 39

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8006 8008 8011

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor Max. Eingangsstrom (RMS) I Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad

Gewicht IP20 /NEMA 1 [kg/lbs] 10.5/23 10.5/23 10.5/23 Gewicht IP54/NEMA 12 [kg/lbs] 14/31 14/31 14/31 Verlustleistung bei max. Last. [W] Gehäuse VLT-Typ IP20/NEMA 1/IP54/NEMA 12

Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A] ( 380-440

VLT, MAX

[A] (441-480 V) 8.2 11.0 14.0

VLT, N

(60 s) [A] ( 441-480

VLT, MAX

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V) 6.5 8.8 11.2

VLT,N

[mm2 ]/[AWG]

[A] (480 V)

L,N

[mm2 ]/[AWG]

2) 4)

[kW] 4.0 5.5 7.5

VLT,N

[PS]

VLT,N

[A] (380 V) 9.1 12.2 15.0

L,N

10.0 13.0 16.0

11.0 14.3 17.6

9.0 12.1 15.4

7.2 9.3 11.5

5 7.5 10

4/10 4/10 4/10

8.3 10.6 14.0

4/10 4/10 4/10

[-]/UL1)[A]

25/20 25/25 35/30

0.96 0.96 0.96

Gesamt 198 250 295

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt.

40 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8016 8022 8027 8032 8042

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP20 Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP54 Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus Max. Eingangsstrom (RMS) I Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss, IP20 Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss, IP54 Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 Gewicht IP20 /N EMA 1 [kg/lbs] 21/46 21/46 22/49 27/60 28/62 Gewicht IP54 /N EMA 12 [kg/lbs] 41/90 41/90 42/93 42/93 54/119 Verlustleistung bei max. Last. [W] 419 559 655 768 1065 Gehäuse IP20/NEMA 1/IP54/NEMA 12

Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A]

VLT, MAX

(380-440 V)

[A] (441-480 V) 21.0 27.0 34.0 40.0 52.0

VLT,N

VLT, MAX

(60 s) [A]

(441-480 V)

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V) 16.7 21.5 27.1 31.9 41.4

VLT,N

[mm2]/[AWG]

VLT,N

2) 4)

24.0 32.0 37.5 44.0 61.0

26.4 35.2 41.3 48.4 67.1

23.1 29.7 37.4 44.0 57.2

17.3 23.0 27.0 31.6 43.8

[kW] 11 15 18.5 22 30 [PS]

15 20 25 30 40

16/6 16/6 16/6 35/2 35/2

16/6 16/6 16/6 16/6 35/2

[A] (380 V)

L,N

2) 4)

[mm2]/[AWG]

[A] (480 V) 21.0 27.6 34.0 41.0 53.0

L,N

[mm2]/[AWG]

10/8 10/8 10/8 10/8 10/8

24.0 32.0 37.5 44.0 60.0

16/6 16/6 16/6 35/2 35/2

16/6 16/6 16/6 16/6 35/2

[-]/UL1) [A]

63/40 63/40 63/50 63/60 80/80

Installation

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden darf. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt.

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 41

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8052 8062 8072 8102 8122

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP20 Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP54 Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus Max. Eingangsstrom (RMS) Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss, IP20 Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss, IP54 Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.96 0.96 0.96 0.98 0.98 Gewicht IP20/NEMA 1 [kg/lbs] 41/90 42/93 43/96 54/119 54/119 Gewicht IP54/NEMA 12 [kg/lbs] 56/123 56/123 60/132 77/170 77/170 Verlustleistung bei max. Last. Gehäuse IP20/NEMA 1/IP54/NEMA 12

Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A]

VLT, MAX

(380-440 V)

[A] (441-480 V) 65.0 77.0 106 130 160

VLT,N

VLT, MAX

(60 s) [A]

(441-480 V)

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V) 51.8 61.3 84.5 104 127

VLT,N

[mm2]/[AWG]

[A] (480 V)

L,N

[mm2]/[AWG]

[kW] 37 45 55 75 90

VLT,N

[PS]

VLT,N

2) 4) 6)

2) 4)

[A] (380 V)

L,N

2) 4) 6)

[-]/UL1) [A]

73.0 90.0 106 147 177

80.3 99.0 117 162 195

71.5 84.7 117 143 176

52.5 64.7 73.4 102 123

50 60 75 100 125

35/2 50/0 50/0

120 / 250

MCM

150 / 300

MCM

10/8 16/6 16/6 25/4 25/4

72.0 89.0 104 145 174

64.0 77.0 104 128 158 35/2 50/0 50/0

35/2 50/0 50/0

120 / 250

MCM

150 / 300

MCM

100/100 125/125 150/150 225/225 250/250

[W] 1275 1571 1322 1467 1766

120 / 250

MCM

150 / 300

MCM

120 / 250

MCM

150 / 300

MCM

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

DC-Anschluss 95 mm

Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm

/AWG 3/0.

müssen mit einem AI-Cu-Stecker angeschlossen

werden.

42 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8152 8202 8252 8302 8352 Ausgangs-

strom I

I Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung (380-440 V) P [kW] Typische Wellenleistung (441-480 V) P [PS] Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

2]2) 4) 5)

[mm Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

2) 4) 5)

[AWG]

Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

[mm

/AWG]

Max. Ein-

gangsstrom (RMS) I Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss

2]2) 4) 5)

[mm Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss

2) 4) 5)

[AWG] Max. Vorsicherungen Gewicht IP00/ Chassis Gewicht IP20/ NEMA 1 Gewicht IP54/ NEMA 12 Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.98 Verlustleistung bei max. Last.

Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

Gehäuse IP00/Chassis/IP21/NEMA 1/IP54/NEMA 12

VLT, MAX

2) 4) 5)

L,N

[-]/UL1) [A]

[W] 2619 3309 4163 4977 6107

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A] (380-440 V)

[A] (441-480 V) 190 240 302 361 443

VLT,N

212 260 315 395 480

233 286 347 435 528

(60 s) [A] (441-480 V) 209 264 332 397 487

[kVA] (400 V) 147 180 218 274 333

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

151 191 241 288 353

VLT,N

110 132 160 200 250

VLT,N

150 200 250 300 350

2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0

MCM

2x2/0 MCM

2x350

MCM

2x350

MCM

2x350

MCM

35/2 35/2 35/2 35/2 35/2 [A] (380 V) 208 256 317 385 467 [A] (480 V) 185 236 304 356 431

2x70 2x70 2x185 2x185 2x185

2x2/0

MCM

2x2/0 MCM

2x350

MCM

2x350

MCM

2x350

MCM

300/300 350/350 450/400 500/500 630/600

[kg/lbs] 82/181 91/201 112/247 123/271 138/304

[kg/lbs] 96/212 104/229 125/276 136/300 151/333

Installation

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 43

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-480 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8452 8502 8602 8652

Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

Ausgangsstrom

I Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung (380-440 V) P Typische Wellenleistung (441-480 V) P Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

2] 4) 5)

[mm Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

2) 4) 5)

[AWG] Max. Ein-

VLT,N

(60 s) [A] (380-440 V)

VLT, MAX

VLT,N

(60 s) [A] (441-480 V)

VLT,N

[A] (380-440 V) 600 658 745 800

660 724 820 880

[A] (441-480 V) 540 590 678 730

594 649 746 803 [kVA] (400 V) 416 456 516 554 [kVA] (480 V)

VLT,N VLT,N

430 470 540 582

[kW] 315 355 400 450 [PS] 450 500 550/600 600

4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240

4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM

L,MAX

[A] (380 V)

584 648 734 787

gangsstrom

(RMS)

L,MAX

[A] (480 V) Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [mm2] Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [AWG]

4) 5)

526 581 668 718

4) 5)

4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240

4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM Max. Vorsicherungen (Netz) Wirkungs-

grad

[-]/UL [A]1)700/700 900/900 900/900 900/900

0.98 0.98 0.98 0.98 Gewicht IP0 0 / Chassis

[kg/lbs] 221/488 234/516 236/521 277/611 Gewicht IP2 0 / NEMA 1

[kg/lbs] 263/580 270/596 272/600 313/690 Gewicht IP5 4 / NEMA 12

[kg/lbs] 263/580 270/596 272/600 313/690 Verlustleistung bei max. Last

[W] 7630 7701 8879 9428

Gehäuse IP00/Chassis/IP21/NEMA 1/IP54/NEMA 12

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann.

5. Verbindungsbolzen, Stromversorgung, Motor und Zwischenkreiskopplung: M10 (Pressk abelsc huh), 2 x M8 (Kastenklemme)

44 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525 - 600 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8002 8003 8004 8005 8006 8008 8011

Ausgangsstrom I I

I Ausgang S

VLT,N

Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung P

[A] (550 V) 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5

VLT,N

(60 s) [A] (550 V) 2.9 3.2 4.5 5.7 7.0 10.5 12.7

VLT, MAX

[A] (575 V)

VLT,N

(60 s) [A] (575 V)

[kVA] (550 V) 2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0

[kVA] (575 V) 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

VLT,N

[kW]

VLT,N

[PS]

VLT,N

Max. Querschnitt Kupferkabel für Motor und Zwischenkreiskopplung

]

[mm

2.4

2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

2.6 3.0 4.3 5.4 6.7 9.9 12.1

1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5

1.5 2 3 4 5 7.5 10

4 4 4 4 4 4

Eingangsnennstrom

VLT,N

[A] (550 V) [A] (600 V)

Max. Querschnitt Kupferkabel für Netzanschluss

Max. Vorsicherungen (Netz)

[ - ]/UL [A] Wirkungsgrad Gewicht IP 20 / NEMA 1

[AWG]

[mm

[AWG]

[kg/lbs]

10 10 10 10 10 10 10

2.5

2.8

4.0

5.1

6.2

2.2

2.5

3.6

4.6

]

10 10 10 10 10 10 10 3

4 4 4 4 4 4

4 5 6 8 10 15

5.7

9.2

8.4

0.96

10.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/

11.2

10.3

23 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (550 V) [W] 65 73 103 131 161 23 8 288 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (600V) [W]

63 71 102 129 160 236 288

Gehäuse IP 20/NEMA 1

1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen.

2. American Wire Gauge (AWG) = Amerikanisches Drahtmaß).

3. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der gemäß IP 20 an den Klemme n angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.

Installation

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 45

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525 - 600 V

Gemäß internationalen Anforderungen 8016 8022 8027 Ausgangsstrom I

(60 s) [A] (550V)

VLT, MAX

[A] (575 V) 17 22 27 32 41 52 62 77

VLT,N

(60 s) [A] (575 V) 19 24 30 35 45 57 68 85

VLT, MAX

Ausgang

Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung P

VLT,N

[A] (550 V)

S S

VLT,N VLT,N

18 23 28 34 43 54 65 81 20 25 31 37 47 59 72 89

[kVA] (550 V)

VLT,N

[kVA] (575 V)

VLT,N

17 22 27 32 41 51 62 77

17 22 27 32 41 52 62 77 [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45 55 [PS] 15 20 25 30 40 50 60 75

Max. Querschnitt Kupferkabel für Motor und Zwischenkreiskopp-

lung

[mm2]

[AWG]

16 16 16 35 35 50 50 50

6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0

Min. Kabelquerschnitt für Motor und Zwischenkreiskopplung

[mm2]

[AWG]

0.5

20 20 20 8 8 6 6 6

0.5 0.5 10 10 16 16 16

Eingangsnennstrom

[A] (550 V) 18 22 27 33 42 53 63 79

VLT.N

[A] (600 V)

VLT.N

Max Querschnitt Kupferkabel für Netzan-

schluss

[mm2] 16 16 16 35 35 50 50 50 [AWG]

Max. Vorsicherungen (Netz)

[-]/UL [A]

21 25 30 38 49 38 72

6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0

30 35 45 60 75 90 100

Wirkungsgrad 0.96 Gewicht IP 20/NEMA 1 [kg/Ibs]

23/5123/5123/5130/6630/6648/

Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (550 V) [W] 451 576 702 852 1077 1353 1628 2029 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (600 V) [W]

Gehäuse

446 576 707 838 1074 1362 1624 2016

IP 20/NEMA 1

1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen.

2. American Wire Gauge (AWG) = Amerikanisches Drahtmaß).

3. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der gemäß IP 20 an den Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.

4. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm

müssen mit einem AI-Cu-Stecker angeschlossen werden.

803

8042 8052 8062 8072

106

48/

106

48/

106

46 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525 - 690 V

Gemäß internat ionalen Anforderungen VLT-Typ 8052 8062 8072 8102 8122

Ausgangsstrom

I I Ausgang

S Typische Wellenleistu ng [PS] (575 V) 50 60 75 100 125

Max. Kabelquerschnitt für Motor Max. Kabelq uerschnitt f ür Zwischenkreiskopplung und Bremse Eingangsnennstrom I I Max. Kabelquerschnitt Stromversorgung

Min. Kabelquerschnitt für Motor und Stromversorgung Min. Kabelquerschnitt für Bremse und Zwischenkreiskopplung Max. Vorsicherungen (Netz) [-]/UL Wirkungsgrad

Verlustleistung [W] 1458 1717 1913 2262 2662 Gewicht IP00 [kg] 82 Gewicht IP21/NEMA1 [kg] 96 Gewicht Gehäuse IP00, IP21/NEMA 1 und IP54/NEMA12

VLT,N

(60 s) [A] (525-550 V)

VLT, MAX

VLT,N

(60 s) [A] (551-690 V)

VLT, MAX

VLT,N

VLT,N VLT,N

IP54/NEMA12 [kg] 96

[A] (525-550 V)

56 76 90 113 137

62 84 99 124 151

[A] (551-690 V) 54 73 86 108 131

59 80 95 119 144 [kVA] (550 V) 53 72 86 108 131 [kVA] (575 V)

54 73 86 108 130 [kVA] (690 V) 65 87 103 129 157

[kW] (550 V)

[kW] (690 V) 45 55 75 90 110

[AWG]

[A] (550 V)

L,N

[A] (575 V) 58 74 85 106 124

L,N

[A] (690 V)

L,N

[AWG]

37 45 55 75 90

4,5

2 x 70

[mm2]

2,4,5

2 x 2/0

2 x 70

4,5

[mm2]

2 x 2/0

2,4,5

60 77 89 110 130

58 77 87 109 128

4,5

[mm2]

2 x 70

2,4,5

2 x 2/0

4,5

[mm2]

2,4,5

4,5

[mm2]

2,4,5

125 160 200 200 250

[A]

0.97 0.97 0.98 0.98 0.98

Installation

1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Am eri ka nisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmte m M oto rkab el bei Nen nl ast und Nen nfr equenz.

4. Der maximale Kabelquerschnitt ist der größtmögliche Kabelquerschnitt, der an die Klemmen gelegt werden kann. Der minimale Kabelquerschnitt ist der kleinste zulässige Kab el qu ersch nitt. Beachten Sie stets die nation al en und ör tl ichen Vorschriften zum minima l en K ab elqu erschnitt.

5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 47

VLT® 8000 AQUA

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525 - 690 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 8152 8202 8252 8302 8352 8402

Ausgangsstrom

Ausgang S S Typische Wellenlei stun g [kW] (550 V) 110 132 160 200 250 315 [PS] (575 V) 150 200 250 300 350 400 [kW] (690 V) 132 160 200 250 315 400 Max. Kabelquerschnitt für Motor Max. Kabelquerschnitt für Zwischenkreiskopplung und Bremse Eingangsnennstrom I I Max. Kabelquerschnitt Stromversorgung

Min. Kabelquerschnitt für Motor und Stromversor gun g Min. Kabelquerschnitt für Bremse und Zwischenkreiskopplung Max. Vorsicherungen (Netz) [-]/UL Wirkungsgrad

Verlustleistung [W] Gewicht IP00 [k g] 82 91 112 123 138 151 Gewicht IP21/NEMA1 [kg] 96 104 125 136 151 165 Gewicht Gehäuse IP00, IP21/NEMA 1 und IP54/NEMA12

VLT,N

(60 s) [A] (525-550

VLT, MAX

VLT,N

(60 s) [A] (551-690

VLT, MAX

VLT,N VLT,N VLT,N

[A] (525-550 V)

[A] (551-690 V) 155 192 242 290 344 400

[kVA] (550 V) 154 191 241 289 343 398 [kVA] (575 V) 154 191 241 289 343 398 [kVA] (690 V)

[mm2]

[AWG]

[mm2]

[AWG]

[A] (550 V) 158 198 245 299 355 408

L,N

[A] (575 V) 151 189 234 286 339 390

L,N

[A] (690 V)

L,N

[mm2]

[AWG]

[mm2]

[AWG]

[mm2]

[AWG]

162 201 253 303 360 418

178 221 278 333 396 460

171 211 266 319 378 440

185 229 289 347 411 478

4,6

2 x 70

2,4,5

2 x 2/0

4,6

2 x 70

2,4,5

2 x 2/0

155 197 240 296 352 400

4,6

2 x 70

2,4,5

2 x 2/0

4,6

2,4,5

4,6

2,4,5

315 350 350 400 500 550

[A]

2 x 185

2 x 350 mcm

2 x 185

2 x 350 mcm

2 x 185

2 x 350 mcm

0,98

3114 3612 4293 5156 5821 6149

IP54/NEMA12 [kg] 96 104 125 136 151 165

1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Am eri ka nisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmte m M oto rkab el bei Nen nl ast und Nen nfr equenz.

5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).

48 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Sicherungen UL-Konformität

Zur Einhaltung von UL/cUL-Zulassungen müssen Vorsicherungen gemäß nachstehender Tabelle verwendet werden.

200-240 V

VLT Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8006 KTN-R30 5017906-032 KLN-R30 ATM-R30 oder A2K-30R 8008 KTN-R50 5012406-050 KLN-R50 A2K-50R 8011, 8016 KTN-R60 5014006-063 KLN-R60 A2K-60R 8022 KTN-R80 5014006-080 KLN-R80 A2K-80R 8027, 8032 KTN-R125 2028220-125 KLN-R125 A2K-125R 8042 FWX-150 2028220-150 L25S-150 A25X-150 8052 FWX-200 2028220-200 L25S-200 A25X-200 8062 FWX-250 2028220-250 L25S-250 A25X-250

380-480 V

VLT Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8006 KTS-R20 5017906-020 KLS-R20 ATM-R20 oder A6K-20R 8008 KTS-R25 5017906-025 KLS-R25 ATM-R25 oder A6K-25R 8011 KTS-R30 5012406-032 KLS-R30 ATM-R30 oder A6K-30R 8016, 8022 KTS-R40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R 8027 KTS-R50 5014006-050 KLS-R50 A6K-50R 8032 KTS-R60 5014006-063 KLS-R60 A6K-60R 8042 KTS-R80 2028220-100 KLS-R80 A6K-80R 8052 KTS-R100 2028220-125 KLS-R100 A6K-100R 8062 KTS-R125 2028220-125 KLS-R125 A6K-125R 8072 KTS-R150 2028220-160 KLS-R150 A6K-150R 8102 FWH-220 2028220-200 L50S-225 A50-P225 8122 FWH-250 2028220-250 L50S-250 A50-P250 8152* FWH-300/170M3017 2028220-315 L50S-300 A50-P300 8202* FWH-350/170M3018 2028220-315 L50S-350 A50-P350 8252* FWH-400/170M4012 206xx32-400 L50S-400 A50-P400 8302* FWH-500/170M4014 206xx32-500 L50S-500 A50-P500 8352* FWH-600/170M4016 206xx32-600 L50S-600 A50-P600 8452 170M4017 2061032-700 6,9URD31D08A0700 8502 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8602 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8652 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900

Installation

* Von General Electric hergestellte Trennschalter, Kat.- Nr. SKHA36AT0800, mit dem nachstehend aufgeführten Rating-Plug können verwendet werden, um die UL-Anforderung zu erfüllen.

8152 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 300 8202 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 400 8252 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 400 8302 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 500 8352 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 600

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 49

VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8002 KTS-R3 5017906-004 KLS-R003 A6K-3R 8003 KTS-R4 5017906-004 KLS-R004 A6K-4R 8004 KTS-R5 5017906-005 KLS-R005 A6K-5R 8005 KTS-R6 5017906-006 KLS-R006 A6K-6R 8006 KTS-R8 5017906-008 KLS-R008 A6K-8R 8008 KTS-R10 5017906-010 KLS-R010 A6K-10R 8011 KTS-R15 5017906-016 KLS-R015 A6K-15R 8016 KTS-R20 5017906-020 KLS-R020 A6K-20R 8022 KTS-R30 5017906-030 KLS-R030 A6K-30R 8027 KTS-R35 5014006-040 KLS-R035 A6K-35R 8032 KTS-R45 5014006-050 KLS-R045 A6K-45R 8042 KTS-R60 5014006-063 KLS-R060 A6K-60R 8052 KTS-R75 5014006-080 KLS-R075 A6K-80R 8062 KTS-R90 5014006-100 KLS-R090 A6K-90R 8072 KTS-R100 5014006-100 KLS-R100 A6K-100R

Frequenzumrichter mit 525-600 V (UL) und 525-690 V (CE)

Bussmann SIBA FERRAZ-SHAWMUT 8052 170M3013 2061032,125 6.6URD30D08A0125 8062 170M3014 2061032,16 6.6URD30D08A0160 8072 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 8102 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 8122 170M3016 2061032,25 6.6URD30D08A0250 8152 170M3017 2061032,315 6.6URD30D08A0315 8202 170M3018 2061032,35 6.6URD30D08A0350 8252 170M4011 2061032,35 6.6URD30D08A0350 8302 170M4012 2061032,4 6.6URD30D08A0400 8352 170M4014 2061032,5 6.6URD30D08A0500 8402 170M5011 2062032,55 6.6URD32D08A550 8502 170M4017 2061032-700 6,9URD31D08A0700 8602 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8652 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900

KTS-Sicherungen von Bussmann können KTN-Sicherungen für 240-V-Frequenzumrichter ersetzen. FWH-Sicherungen von Bussmann können FWX-Sicherungen für 240-V-Frequenzum richt e r erset zen.

KLSR-Sicherungen von LITTEL FUSE können KLNR-Sicherungen für 240-V-Frequenzumrichter ersetzen. L50S-Sicherungen von LITTEL FUSE können L25S-Sicherungen für 240-V-Frequenzumrichter ersetzen.

A6KR-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A2KR-Sicherungen für 240-V-Frequenzumricht er erset zen. A50X-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A25X-Sicherungen für 240-V-Frequenzumrichter ersetzen.

50 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Keine UL-Konformität

Wenn UL/cUL-Zulassung nicht gegeben sein muss, empfehlen wir die oben angegebenen Sicherungen oder:

VLT 8006-8032 200-240 V Typ gG VLT 8042-8062 200-240 V Typ gR VLT 8006-8072 380-480 V Typ gG VLT 8102-8122 380-480 V Typ gR VLT 8152-8352 380-480 V Typ gG VLT 8452-8652 380-480 V Typ gR VLT 8002-8072 525-600 V Typ gG

Bei Nichtbeachtung der Empfehlung kann eine Beschädigung des Frequenzumrichters im Falle einer Fehlfunktion die Folge sein. Die Sicherungen müssen zum Schutz in einer Schaltung ausgelegt sein, die maximal 100.000 A liefern kann.

(symmetrisch), max. 500 V/600 V

rms

Installation

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 51

VLT® 8000 AQUA

Abmessungen

Alle nachstehenden Angaben sind in mm.

VLT-Typ IP00/Chassis, 200-240 V

8042 - 8062

IP00 380-480 V

8152 - 8202 8252 - 8352 1327/52.2 408/16.1 8452 - 8652 1547/60.9 585/23.0

IP00 525-690 V

8052 - 8202 8252 - 8402 1327/52.2 408/16 8502 - 8652 1547/60.9 585/23.0

IP20/NEMA 1 200-240 V

8006 - 8011

A B C

800/31.5 370/14.6 335/13.2 780/30.7 270/10.6 225/8.9 B

1046/41.2 408/16.1

1046/41.1 408/16

373 373 494

560/22.0 242/9.5 260/10.2 540/21.3 200/7.9 200/7.9 D 8016 - 8022 700/27.6 242/9.5 260/10.2 680/26.8 200/7.9 200/7.9 D 8027 - 8032 800/31.5 308/12.1 296/11.7 780/30.7 270/10.6 200/7.9 D 8042 - 8062 954/37.6 370/14.6 335/13.2 780/30.7 270/10.6 225/8.9 E

IP20/NEMA 1 380-480 V

8006 - 8011

395/15.6 220/8.7 200/7.9 384/15.1 200/7.9 100/3.9 C 8016 - 8027 560/22.0 242/9.5 260/10.2 540/21.3 200/7.9 200/7.9 D 8032 - 8042 70027.6 242/9.5 260/10.2 680/26.8 200/7.9 200/7.9 D 8052 - 8072 800/31.5 308/12.1 296/11.7 780/30.7 270/10.6 200/7.9 D 8102 - 8122 800/31.5 370/14.6 335/13.2 780/30.7 330/13.0 225/8.9 D

IP21/NEMA 1 380-480 V

8152 - 8202

1208/47.5 420/16.5 8252 - 8352 1588/62.5 420/16.5 8452 - 8652 2000/78.7 600/23.6

IP20/NEMA 1 525-690 V

8002 - 8011

395/15.55 220/8.66 200/7.87 384/15.12 200/7.87 100/3.94 C

373 373 494

8016 - 8027 560/22.05 242/9.53 260/10.23 540/21.26 200/7.87 200/7.87 D 8032 - 8042 700/27.56 242/9.53 260/10.23 680/26.77 200/7.87 200/7.87 D 8052 - 8072 800/31.50 308/12.13 296/11.65 780/30.71 270/10.63 200/7.87 D

IP 21/NEMA 1 5 25 - 690 V

8052 - 8202 8252 - 8402 8502 - 8652 2000/78.7 600/23.6

1208/47.5 420/16.5 3731) 1154/45.4 304/12 225/8.7 J

1588/62.5 420/16.5 3731) 1535/60.4 304712 225/8.7 J

494

IP 54/NEMA 12 20 0 - 240 V

A B C D a b aa/bb Typ

8006 - 8011 810/31.9 350/13.8 280/11.0 70/2.8 560/22.0 326/12.8 200/7.9 F 8016 - 8032 940/37.0 400/15.7 280/11.0 70/2.8 690/27.2 375/14.8 200/7.9 F 8042 - 8062 937/36.9 495/9.5 421/16.6 - 830/32.7 374/14.8 225/8.9 G

IP 54/NEMA 12 38 0 - 480 V

8006 - 8011

530/20.9 282/11.1 195/7.7 85/3.3 330/13.0 258/10.2 100/3.9 F 8016 - 8032 810/31.9 350/13.8 280/11.0 70/2.8 560/22.0 326/12.8 200/7.9 F 8042 - 8072 940/37.0 400/15.7 280/11.0 70/2.8 690/27.2 375/14.8 200/7.9 F 8102 - 8122 940/37.0 400/15.7 360/14.2 70/2.8 690/27.2 375/14.8 225/8.9 F 8152 - 8202 1208/47.5 420/16.3 8252 - 8352 1588/62.5 420/16.3 8452 - 8652 2000/78.7 600/23.6

IP 54/NEMA 12 52 5 - 690 V

8052 - 8202

1208/47.5 420/16.5 8252 - 8402 1588/62.5 420/16.5 8502 - 8652 2000/78.7 600/23.6

373 373 494

1. Mit Trennschalter 44

aa: Mindestabstan d übe r dem Ge häu se

mm addieren.

a b aa/bb Typ

1001/39.4 304/12.0 225/8.9 J 1282/50.5 304/12.0 225/8.9 J 1502/59.1 304/12.0 225 (aa) I

1001/39.4 304/12 225/8.7 J 1282/50.4 304/12 225/8.7 J 1502/59.1 304/12.0 225 (aa) I

1154/45.4 304/12.0 225/8.9 J 1535/60.4 304/12.0 225/8.9 J

- - 225 (aa) H

- 1154/45.4 304/12.0 225/8.9 J

- 1535/60.4 304/12.0 225/8.9 J

- - 225 (aa) H

1154/45.4 304/12 225/8.7 J 1535/60.4 304/12 225/8.7 J

- - 225 (aa) H

bb: Mindestabstand unt er dem Gehäuse

52 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Abmessungen

VLT® 8000 AQUA

Installation

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Abmessungen (Forts.)

VLT® 8000 AQUA

Typ H, IP20, IP54

Typ I, IP00

Typ J, IP00, IP21, IP54

54 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Mechanische Installation

Beachten Sie die für Einbau und Türeinbau geltenden Anforderungen (siehe nachstehende Übersicht). Diese sind zur Vermeidung von schweren Personenund Sachschäden einzuhalten, insbesondere bei der Installation größerer Gerätetypen.

Der Frequenzumrichter muß senkrecht montiert werden.

Der Frequenzumrichter wird durch Luftzirkulation gekühlt. Damit das Gerät seine Kühlluft abgeben kann, ist auf einen freien Mindestabstand sowohl über als auch unter dem Gerät gemäß Zeichnung unten zu achten. Damit das Gerät nicht zu warm wird, ist zu gewährleisten, daß die Umgebungstemperatur die für den

Frequenzumrichter angegebene max. Temperatur nicht überschreitet, und daß auch der 24-Std.-Durchschnittstemperaturwert nicht überschritten wird. Max. Tempe-

ratur und 24-Std.-Durchschnitt entnehmen Sie bitte den Allgemeinen technischen Daten. Bei Installation des Frequenzumrichters auf unebenen Flächen, z.B. auf einem Rahmen, bitte Anleitung MN.

50.XX.YY beachten. Bei Umgebungstemperaturen im Bereich 45 °C – 55 ° C ist die Leistung des Frequenzumrichters gemäß

dem Leistungsreduktionsdiagramm im Projektierungshandbuch zu reduzieren, da ansonsten mit einer Verringerung der Lebensdauer des Frequenzumrichters gerechnet werden muß.

Installation des VLT 8006-8652

Alle Frequenzumrichter müssen so installiert werden, dass eine ausreichende Kühlung gewährleistet ist.

Kühlung

Installation

Alle Geräte benötigen einen Mindestabstand über und unter dem Gehäuse.

Nebeneinander/Flansch-an-Flansch

Alle Frequenzumrichter können nebeneinander/ Flansch an Flansch befestigt werden.

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VLT® 8000 AQUA

d [mm] Kommentare Kompakt (alle Gehäusetypen) VLT 8006-8011, 380-480 V 100/3.9 Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine AbstandshalVLT 8002-8011, 525-600 V 100/3.9

VLT 8006-8032, 200-240 V 200/7.9

VLT 8016-8072 380-480 V 200/7.9 VLT 8102-8122 380-480 V 225/8.9 VLT 8016-8072 525-600 V 200/7.9

ter)

Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshalter)

VLT 8042-8062, 200-240 V 225/8.9 VLT 8152-8352, 380-480 V 225/8.9 VLT 8052-8402, 525-690 V 225/8.9 VLT 8452-8652, 380-480 V VLT 8502-8652, 525-690 V

225/8.9 IP00: Über und unter dem Gehäuse.

Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshalter) IP54-Filtermatten müssen bei Verschmutzung ersetzt werden.

IP 21/54: Nur über Gehäuse

56 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

VLT® 8000 AQUA

Installation von VLT 8452-8652, 380-480 V und VLT 8502-8652, 525-690 V Kompakt IP00/Gehäuse, IP21/NEMA 1 und IP54/ NEMA 12

Kühlung Nebeneinander

Installation

Bei allen Geräten der o.g. Baureihen ist ein Freiraum von mindestens 225 mm über dem Gehäuse erforderlich. Die Geräte müssen auf einer ebenen Fläche installiert werden. Dies gilt für Geräte mit IP20/NEMA 1 und IP54/NEMA 12. Für den Zugang zum VLT ist ein Freiraum von mindestens 579 mm vor dem Frequenzumrichter erforderlich.

IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V

Das IP00/Gehäuse-Gerät ist für Schrankinstallation bestimmt, wenn es gemäß den Anweisungen im In-

Alle Geräte mit IP20/NEMA 1 und IP54/NEMA 12 der oben genannten Baureihen können nebeneinander ohne Zwischenraum montiert werden, da diese Geräte keine seitliche Kühlung erfordern.

stallationshandbuch MG.56.AX.YY installiert wird. Beachten Sie, dass dieselben Voraussetzung wie für NEMA 1/ IP20 und IP54/NEMA 12 gelten.

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VLT® 8000 AQUA

Allgemeine Informationen zur elektrischen Installation Warnung vor Hochspannung

Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung. Unsachgemäße Installation des Motors oder des Frequenzumrichters kann Beschädigung der Geräte, schwere oder sogar tödliche Personenverletzungen zur Folge haben. Beachten Sie daher stets die Anweisungen im vorliegenden Produkthandbuch sowie die nationalen und örtlichen Sicherheitsvorschriften. Das Berühren elektrischer Teile kann lebensgefährlich sein - selbst nach Trennung vom Stromnetz: Einsatz von VLT 8006-8062, 200-240 V: mindestens 15 Minuten warten. Einsatz von VLT 8006-8072, 380-480 V: mindestens 15 Minuten warten. Einsatz von VLT 8102-8352, 380-480 V: mindestens 20 Minuten warten. Einsatz von VLT 8452-8652, 380-480 V: mindestens 40 Minuten warten. Einsatz von VLT 8002-8006, 525-600 V: mindestens 4 Minuten warten. Einsatz von VLT 8008-8027, 525-600 V: mindestens 15 Minuten warten. Einsatz von VLT 8032-8302, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten. Einsatz von VLT 8052-8402, 525-690 V: mindestens 20 Minuten warten. Einsatz von VLT 8502-8652, 525-690 V: mindestens 30 Minuten warten.

ACHTUNG!

Der Betreiber bzw. Elektroinstallateur ist für eine ordnungsgemäße Erdung und die Einhaltung der jeweils gültigen nationalen und örtlichen Sicherheitsbestimmungen verantwortlich.

Erdung

Um die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) zu gewährleisten, sind bei Installation eines Frequenzumrichters die folgenden elementaren Gesichtspunkte zu berücksichtigen.

• Schutzerdung: Beachten Sie bitte, daß der Frequenzumrichter einen hohen Ableitstrom aufweist und aus Sicherheitsgründen entsprechend geerdet werden muß. Die örtli-

chen Sicherheitsvorschriften sind einzuhalten.

• H ochfrequenz-Erdung: Die Erdungskabel sind so kurz wie möglich zu halten.

Die verschiedenen Erdungssysteme mit der niedrigstmöglichen Leiterimpedanz verbinden. Die niedrigstmögliche Leiterimpedanz läßt sich erreichen, indem der Leiter so kurz wie möglich gehalten und die größtmögliche Oberfläche angestrebt wird. Ein flacher Leiter beispielsweise besitzt eine niedrigere HF-Impedanz als ein runder Leiter mit demselben Leiterquerschnitt C

. Werden mehrere Geräte in

VESS

einem Schaltschrank installiert, dann muß die metallene Montageplatte des Schaltschranks als gemeinsame Bezugserde verwendet werden. Die Metallgehäuse der verschiedenen Geräte werden mit der niedrigstmöglichen HF-Impedanz auf die Schaltschrank-Montageplatte montiert. So wird einerseits vermieden, daß für die einzelnen Geräte unterschiedliche HF-Spannungen vorliegen, und andererseits, daß sich über die gegebenenfalls zwischen den Geräten verlaufenden Verbindungskabel Störstrahlungsströme ausbreiten. Die Störstrahlung wird auf diese Weise reduziert. Um eine niedrige HF-Impedanz zu erzielen, werden die Befestigungsschrauben der Geräte als HF-Verbindung zur Montageplatte verwendet. Isolierende Farbschichten o.ä. müssen daher an den Verbindungsstellen entfernt werden.

Kabel

Steuerkabel und das gefilterte Netzkabel sollten separat von den Motorkabeln installiert werden, um ein Überkoppeln von Störungen zu vermeiden. Normalerweise genügt ein Abstand von 200 mm, aber es wird allgemein empfohlen, wenn möglich, den größtmöglichen Abstand zwischen den Kabeln einzuhalten, besonders wenn diese über weite Strecken parallel verlaufen.

Zum Schutz empfindlicher Kabel wie Telefon- und Datenleitungen wird als größtmöglicher Abstand 1 m (3 ft) pro 5 m (15 ft) Stromkabel (Netzeingangs- und Motorkabel) empfohlen. Der notwendige Abstand hängt von der Empfindlichkeit der Anlage und der Signalkabel ab. Daher können hier keine präzisen Werte angegeben werden.

Wenn Kabelkanäle für die Kabel verwendet werden, dürfen empfindliche Signalkabel nicht in denselben Kabelkanälen plaziert werden wie das Motor. Wenn Signalkabel Stromkabel kreuzen, so sollte dies im Winkel von 90 Grad geschehen.

58 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Alle Ein- und Ausgangskabel mit überlagerten Störungen zu/aus einem Gehäuse sollten abgeschirmt oder gefiltert sein.

Abgeschirmte Kabel

Die Abschirmung muss eine niederohmige HF-Abschirmung sein. Dies wird durch Verwendung eines geflochtenen Kupfer-, Aluminium-, oder Eisenkabels sichergestellt. Abschirmung, beispielsweise zum mechanischen Schutz, ist ungeeignet für eine EMV-gemäße Installation. Siehe auch Verwendung EMV- gemäßer Kabel.

VLT® 8000 AQUA

Installation

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Zusätzlicher Schutz vor indirektem Kontakt

Fehlerstromschutzschalter, Mehrfach-Schutzerdung oder -Nullung können als zusätzlicher Schutz dienen, sofern die örtlich geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Bei einem Erdschluß kann sich im Fehlerstrom ein Gleichstromanteil bilden. Niemals Fehlerstromschutzschalter des Typs A verwenden, da diese für gleichstromhaltige Fehlerströme nicht geeignet sind. Bei Verwendung von Fehlerstromschutzschaltern ist darauf zu achten, daß die örtlich geltenden Vorschriften eingehalten werden. Bei Verwendung von Fehlerstromschutzschaltern müssen diese sich eignen für:

• den Schutz von Geräten mit einem Gleichstromanteil im Fehlerstrom (Drei-PhasenBrückengleichrichter),

VLT® 8000 AQUA

ACHTUNG!

Ein Betrieb mit offenem EMV-Schalter ist nur bei werkseitig eingestellten Taktfrequenzen zulässig.

ACHTUNG!

Der EMV-Schalter schaltet die Kondensatoren galvanisch an Erde.

Die roten Schalter werden z. B. mit einem Schraubendreher betätigt. In AUS-Stellung sind die Schalter herausgezogen, in EIN-Stellung sind die Schalter eingedrückt. Die Werkseinstellung ist EIN.

• Netzeinschaltung mit Ladestromimpuls nach Erde,

• hohen Ableitstrom.

EMV-Schalter

Erdfreie Netzversorgung: Wird der Frequenzumrichter von einer isolierten Netzstromquelle (IT-Netz) oder TT/TN-S Netz mit geerdetem Zweig versorgt, so wird empfohlen, den EMV-

Schalter auf OFF (AUS) zu stellen

. Siehe dazu IEC 364-3. Falls optimale EMV-Wirkung benötigt wird, parallele Motoren angeschlossen werden oder das Motorkabel länger als 25 m ist, wird empfohlen, den Schalter in die Stellung ON (EIN) zu stellen. In der AUS-Stellung sind die internen EMV-Kapazitäten (Filterkondensatoren) zwischen Gehäusemasse und Zwischenkreis abgeschaltet, um Schäden am Zwischenkreis zu vermeiden und die Erdkapazitätsströme (gemäß IEC 61800-3) zu verringern. Beachten Sie bitte auch den Anwendungshinweis VLT im IT-Netz, MN.90.CX.02. Es i st wichtig, ErdschlussÜberwachungsgeräte zu verwenden, die zusammen mit Leistungselektronik einsetzbar sind (IEC 61557-8).

Geerdete Netzversorgung: Der EMV-Schalter

muss auf ON (EIN) gestellt werden,

damit der Frequenzumrichter die EMV-Norm erfüllt.

1) Nicht bei VLT 8052-8652, 525-690 V möglich.

ACHTUNG!

Den EMV-Schalter nicht betätigen, wenn das Gerät an das Netz angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich bitte, dass die Netzversorgung unterbrochen ist, bevor Sie den EMV-Schalter betätigen.

60 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Position von EMV-Schaltern

Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8006 - 8011 380 - 480 V VLT 8002 - 8011 525 - 600 V

VLT® 8000 AQUA

Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8052 - 8122 380 - 480 V VLT 8027 - 8032 200 - 240 V VLT 8052 - 8072 525 - 600 V

Installation

Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8016 - 8027 380 - 480 V VLT 8006 - 8011 200 - 240 V VLT 8016 - 8027 525 - 600 V

Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8032 - 8042 380 - 480 V VLT 8016 - 8022 200 - 240 V VLT 8032 - 8042 525 - 600 V

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8102 - 8122 380 - 480 V

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Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8006 - 8011 380 - 480 V

VLT® 8000 AQUA

Alle Gehäusetypen

VLT 8152-8652 380 - 480 V

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8016 - 8032 380 - 480 V VLT 8006 - 8011 200 - 240 V

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8042 - 8072 380 - 480 V VLT 8016 - 8032 200 - 240 V

62 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Hochspannungsprüfung

Eine Hochspannungsprüfung kann durch Kurzschließen der Anschlüsse U, V, W, L

, L2 und L3 und 1

Sekunde langes Anlegen von max. 2,5 kV Gleichstrom zwischen diesem Kurzschluss und dem Chassis erfolgen.

ACHTUNG!

Der Funkentstörschalter muss beim Hochspannungstest geschlossen sein (Position ON). Leitungs- und Motoranschluss müssen bei einem Hochspannungstest der gesamten Anlage evtl. unterbrochen werden, wenn die Ableitströme zu hoch sind.

Wärmeabgabe vom VLT 8000 AQUA

Die Tabelle in Allgemeine technische Daten zeigt den Leistungsabfall P ximale Temperaturder der Kühlluft t

(W) des VLT 8000 AQUA. Die ma-



beträgt 40°

IN, MAX

C (104° F) bei 100% Belastung (vom Nennwert).

VLT® 8000 AQUA

Installation

Belüftung des integrierten VLT 8000 AQUA

Die zur Kühlung des Frequenzumrichters erforderliche Luftmenge kann wie folgt berechnet werden:

1. Addieren Sie die Werte von P

für alle im

selben Schaltschrank einzubauenden Frequenzumrichter. Die höchste Kühllufttemperatur (t niedriger sein als t

IN, MAX

40 ° C.

) muss

Der Tages-/Nachtdurchschnitt muss 5 °C niedriger sein. Die Auslasstemperatur der Kühlluft darf folgenden Wert nicht übersteigen: t

OUT, MAX

45 °

2. Berechnen Sie den zulässigen Unterschied zwischen der Temperatur der Kühlluft (t und der Auslasstemperatur (t Δ t= 45 °C -t

OUT

)

3. Berechnen Sie die erforderliche

Luftmenge

ϕ ×3.1

∆

∑

Fügen Sie Δ t in Kelvin ein

Der Auslass der Belüftung muss über dem am höchsten befestigten Frequenzumrichter positioniert werden. Dabei muss der Druckverlust an den Filtern und die Tatsache, dass der Druck sinkt, wenn die Filter gedrosselt werden, berücksichtigt werden.

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VLT® 8000 AQUA

EMV-gerechte elektrische Installation

525-600 V-Geräte entsprechen nicht der europäischen EMV- und Niederspannungsrichtlinie. Nachstehend sind Hinweise für eine ordnungsgemäße EMV-Installation von Frequenzumrichtern aufgeführt. Diese Vorgehensweise wird empfohlen, wenn eine Einhaltung der EN 50081, EN 55011 oder EN 61800-3

Erste Umgebung gefordert ist. Bei Einbau in einer zweiten Umgebung nach EN 61800-3 sind Abweichun-

gen von der dargestellten Vorgehensweise zulässig. Hiervon wird jedoch abgeraten. Siehe auch CE-Zei- chen, Emission und EMV-Prüfergebnisse in diesem Handbuch.

EMV-gerechte elektrische Installation:

• Nur geflochtene abgeschirmte Motorkabel und geflochtene abgeschirmte Steuerkabel verwenden. Die Schirmabdeckung muss mindestens 80 % betragen. Das Abschirmungsmaterial muss aus Metall - in der Regel Kupfer, Aluminium, Stahl oder Blei bestehen. Für das Netzkabel gelten keine speziellen Anforderungen.

• Bei Installationen mit starren Metallrohren sind keine abgeschirmten Kabel erforderlich; das Motorkabel muss jedoch in einem anderen Installationsrohr als die Steuer- und Netzkabel installiert werden. Es ist ein durchgehendes Metallrohr vom Frequenzumrichter bis zum Motor erforderlich. Die Schirmwirkung flexibler Installationsrohre variiert sehr stark; hier sind entsprechende Herstellerangaben einzuholen.

• Abs chirmung/Installationsrohr bei Motorund Steuerkabeln beidseitig erden. Siehe auch Erdung abgeschirmter Steuerkabel.

• Verdrillte Abschirmlitzen (sog. Pigtails) vermeiden. Sie erhöhen die Hochfrequenzimpedanz der Abschirmung und beeinträchtigen so den Abschirmeffekt bei hohen Frequenzen. Statt dessen niederohmige Schirmbügel oder EMV-Verschraubungen benutzen.

• Auf einwandfreien elektrischen Kontakt von der Montageplatte über die Montageschrauben zum Metallgehäuse des Frequenzumrichters achten. Ausnahme:

VLT 8042-8062 (200-240 V) IP20/

NEMA 1 VLT 8152-8652 (380-480 V) IP20/

NEMA 1 VLT 8152-8652 (525-690 V) IP20/

NEMA 1

Dies gilt jedoch nicht für die zur Wandmontage bestimmten Geräte des Typs IP54/NEMA 12 sowie VLT 8152-8600, 380-480 VAC und VLT 8042-8062, 200-240 VAC in IP20/ NEMA 1-Gehäuse.

• Z ahnscheiben und galvanisch leitfähige Montageplatten verwenden, um einwandfreien elektrischen Kontakt für IP00/Chassisund IP20/NEMA 1-Installationen zu gewährleisten.

• Nach Möglichkeit in Schaltschränken ebenfalls nur abgeschirmte Motor- und Steuerkabel verwenden.

• Bei Geräten des Typs IP54/NEMA 12 ist eine unterbrechungsfreie Hochfrequenzverbindung zwischen dem Frequenzumrichter und dem Motor erforderlich.

Die Abbildung unten zeigt eine EMV-gerechte elektrische Installation eines Frequenzumrichters des Typs IP20/NEMA 1, bei der der Frequenzumrichter mit einem Ausgangsschütz in einem Schaltschrank (Gehäuse) montiert und an eine in einem separaten Schaltschrank installierte SPS angeschlossen ist. Bei IP54/NEMA 12-Geräten, VLT 8152-8652 (380-480 V) and VLT 8042-8062 (200-240 V)-Geräten in IP20/NEMA 1-Gehäusen werden unter Verwendung von EMVInstallationsröhren abgeschirmte Kabel angeschlossen, um eine EMV-gerechte Funktion zu gewährleisten. (Siehe Abbildung unten)

Mit anderen Vorgehensweisen kann ggf. eine ebenso gute EMV-Leistung erzielt werden, sofern die vorstehenden Hinweise für eine ordnungsgemäße Installation befolgt werden.

Bitte beachten Sie: Wenn die Installation nicht entsprechend dieser Hinweise erfolgt oder wenn nicht abgeschirmte Kabel und Steuerkabel verwendet werden, sind bestimmte Anforderungen hinsichtlich der Störaussendung nicht erfüllt, wenngleich die Anforderungen an die Störfestigkeit erfüllt sind.

IP54/NEMA 12-Geräte zur Wand-

montage

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VLT® 8000 AQUA

Installation

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VLT® 8000 AQUA

Erdung von abgeschirmten/ummantelten Steuerkabeln

Generell müssen Steuerkabel abgeschirmt und die Abschirmung beidseitig mittels Kabelklemmen mit dem Metallgehäuse des Gerätes verbunden sein.

Die nachfolgende Zeichnung zeigt, wie eine ordnungsgemäße Erdung durchzuführen ist.

Sicherheitserdung Steuerkabel und Kabel der seriellen Kommunikationsschnittstelle beidseitig mit Kabelklemmen montieren, um bestmöglichen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.

Unsachgemäße Sicherheitserdung Aufgewickelte Kabelenden (sog. Schweineschwänze) vermeiden, da diese die Schirmimpedanz bei höheren Frequenzen vergrößern.

Schutz im Hinblick auf Erdungspotenzial zwischen SPS und Frequenzumrichter Besteht zwischen dem Frequenzumrichter und der SPS (etc.) ein unterschiedliches Erdpotential, so kann elektrisches Störrauschen auftreten, das das gesamte System stören kann. Das Problem kann durch Anbringen eines Ausgleichskabels gelöst werden, das neben dem Steuerkabel platziert wird. Kabelquerschnitt mindestens: 8 AWG (8,5 mm2).

Bei 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen Bei Verwendung sehr langer Steuerkabel können 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen auftreten, die das gesamte System beeinträchtigen. Diesem Problem kann durch Verbinden des einen Schirmendes an Erde über einen 100-nF-Kondensator (bei möglichst kurzen Leitungen) abgeholfen werden.

Kabel für die serielle Kommunikationsschnittstelle Niederfrequente Störströme zwischen zwei Frequenzumrichtern können eliminiert werden, indem das eine Ende der Abschirmung mit Klemme 61 verbunden wird. Diese Klemme ist über ein internes RC-Glied mit Erde verbunden. Es empfiehlt sich die Verwendung eines paarweise gewundenen (twisted pair) Kabels, um die Differentialsignalinterferenz zwischen den Leitern zu reduzieren.

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Elektrische Installation - Gehäuse/Schutzarten

VLT® 8000 AQUA

Kompaktformat IP 54/NEMA 12 VLT 8006-8011, 380-480 V

Kompaktformat IP 20/NEMA 1 VLT 8006-8011, 380-480 V VLT 8002-8011, 525-600 V

Installation

Kompaktformat IP 20/NEMA 1 VLT 8006-8032, 200-240 V VLT 8016-8072, 380-480 V VLT 8016-8072, 525-600 V

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VLT® 8000 AQUA

Kompakt IP00/Gehäuse VLT 8042-8062, 200-240 V

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8006-8032, 200-240 V VLT 8016-8072, 380-480 V

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8042-8062, 200-240 V

Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8042-8062, 200-240 V

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Kompaktformat IP20/NEMA 1 VLT 8102-8122, 380-480 V

VLT® 8000 AQUA

IP54/NEMA 12, IP21/NEMA 1 VLT 8152-8202, 380-480 V VLT 8052-8202, 525-690 V

Installation

Kompaktformat IP54/NEMA12 VLT 8102-8122, 380-480 V

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IP00/Gehäuse VLT 8152-8202, 380-480 V VLT 8052-8202, 525-690 V

Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-690 VFrequenzumrichtern keine Funktion.

IP54/NEMA 12, IP21/NEMA 1 mit Trennschalter und Hauptsicherung VLT 8252-8352, 380-480 V VLT 8252-8402, 525-690 V

VLT® 8000 AQUA

IP20/NEMA 1 VLT 8006-8032, 200-240 V VLT 8016-8122, 380-480 V VLT 8016-8072, 525-600 V

IP00/Gehäuse mit Trennschalter und Hauptsicherung VLT 8252-8352, 380-480 V VLT 8252-8402, 525-690 V

Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-690 VFrequenzumrichtern keine Funktion.

Elektrische Installation, Leistungskabel

70 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Kompaktformat IP20/NEMA 1 und IP54/NEMA 12 VLT 8006-8011, 380-480 V VLT 8002-8011, 525-600 V

VLT® 8000 AQUA

Installation

IP54/NEMA 12 VLT 8006-8032, 200-240 V VLT 8016-8072, 380-480 V

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 71

Elektrische Installation, Leistungskabel

IP00/Chassis und IP20/NEMA 1 VLT 8042-8062, 200-240 V

VLT® 8000 AQUA

IP54/NEMA 12 VLT 8042-8062, 200-240 V

Kompaktformat IP54 /NEMA 12 VLT 8102-8122, 380-480 V

72 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Elektrische Installation, Leistungskabel

VLT® 8000 AQUA

Position der Erdungsklemmen, IP00

Installation

Kompaktformat IP00 mit Trennschalter und Si-

cherung

VLT 8452-8652 380-480 V und VLT 8502-8652,

525-690 V

Kompaktformat IP00 ohne Trennschalter und

Sicherung

VLT 8452-8652 380-480 V und VLT 8502-8652,

525-690 V

Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-690 V-

Frequenzumrichtern k ein e Funktion.

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 73

VLT® 8000 AQUA

Kompaktformat IP21/IP54 ohne Trennschalter

und Sicherung

VLT 8452-8652 380-480 V und VLT 8502-8652,

525-690 V

Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-690 V-

Frequenzumrichtern k ein e Funktion.

Position der Erdklemmen, IP21/IP54

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VLT® 8000 AQUA

Verwendung EMV-gemäßer Kabel

Um die EMV-Immunität der Steuerkabel und die EMVEmission von den Motorkabeln zu optimieren, empfiehlt sich die Verwendung umflochtener abgeschirmter Kabel.

Die Fähigkeit eines Kabels, ein- und ausstrahlendes elektrisches Störrauschen zu reduzieren, hängt von der Transfer-Impedanz (Z

) ab. Die Abschirmung von

Kabeln ist normalerweise darauf ausgelegt, die Übertragung elektrischen Störrauschens zu mindern, wobei allerdings Abschirmungen mit niedrigerer Transfer-Impedanz (Z mit höherer Transfer-Impedanz (Z

) wirksamer sind als Abschirmungen

Die Transfer-Impedanz (Z

) kann anhand folgender

Faktoren beurteilt werden:

Leitfähigkeit des Abschirmungsmaterials.

.Kontaktwiderstand zwischen den einzelnen

Abschirmleitern Abschirmungsdeckung, d.h. die physische

Fläche des Kabels, die durch die Absirmung abgedeckt ist (häufig in Prozent angegeben).

Art der Abschirmung (geflochten oder ge-

wunden).

Aluminium-ummantelt mit Kupferdraht. Gewundener Kupferdraht oder bewehrtes Stahl-

drahtkabel. Kupferdraht einlagig, geflochten, mit unterschiedli-

cher prozentualer Abschirmungsdeckung. Dies ist das typische Danfoss-Referenzkabel.

Installation

Die Transfer-Impedanz (ZT) wird von den Kabelherstellern nur selten angegeben. Durch Sichtprüfung und Beurteilung der mechanischen Eigenschaften des Kabels lässt sich die Transfer-Impedanz (Z

) jedoch

meistens einschätzen.

Kupferdraht zweilagig, geflochten. Kupferdraht zweilagig, geflochten, mit einer magnet-

ischen, abgeschirmten/bewehrten Zwischenlage. In Kupfer- oder Stahlrohr geführtes Kabel. Bleikabel mit 1,1 mm Wandstärke.

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VLT® 8000 AQUA

Anzugsdre hm om en t un d Schraubengrößen

Die Tabelle zeigt, mit welchem Anzugsmoment die Klemmen des Frequenzumrichters befestigt werden müssen. Bei VLT 8006-8032, 200-240 V, VLT 8006-8122, 380-480 V und VLT 8002-8072, 525-600 V müssen die Kabel mit Schrauben befestigt werden. Bei VLT 8042-8062, 200-240 V, VLT 8152-8652,

Diese Werte gelten für folgende Klemmen:

91, 92, 93

Netzklemmen (Nr.) L1, L2, L3

96, 97, 98

Motorklemmen (Nr.) U, V, W Erdungsklemmen (Nr.) 94, 95, 99

380-480 V und VLT 8052-8652, 525-690 V müssen die Kabel mit Bolzen befestigt werden.

VLT-Typ 3 x 200-240 V

Anzugs-

drehmoment VLT 8006-8011 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 8006-8016 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 8016-8027 3,0 Nm (IP20) VLT 8022-8027

3,0 Nm (IP54)

VLT 8032 6,0 Nm VLT 8042-8062 11,3 Nm M8 (Bolzen)

VLT-Typ 3 x 380-480 V

Anzugs-

drehmoment VLT 8006-8011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 8016-8027 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 8016-8032 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 8032-8052 3,0 Nm (IP20) VLT 8042-8052

3,0 Nm (IP54)

VLT 8062-8072 6,0 Nm VLT 8102-8122 15 Nm (IP20)

VLT 8152-8352

24 Nm (IP54)

19 Nm

VLT 8452-8652 19 Nm 9,5 Nm VLT-Typ 3 x 525-600 V

Anzugs-

drehmoment VLT 8002-8011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 8016-8027 1,8 Nm M4 VLT 8032-8042

3,0 Nm

VLT 8052-8072 6,0 Nm VLT-Typ 3 x 525-690 V VLT 8052-8402 VLT 8502-8652

19 Nm

19 Nm 525-690 V 9,5 Nm

1. Klemmen für Zwischenkreiskopplung 14 Nm/M6,5-mm-Inbusschlüssel

2. IP 54-Geräte mit EMV-Filter, Netzklemmen 6 Nm

3. Inbusschrauben (Sechskant)

4. Klemmen für Zwischenkreiskopplung 9,5 Nm/M8 (Bolzen)

5. Schraubenschlüssel

Schrauben-/Bolzen-

größe

Schrauben-/Bolzen-

größe

8 mm

M10 (Bolzen)

M10 (Presskabelschuh)

M8 (Kastenklemm e )

Schrauben-/Bolzen-

größe

M10 (Bolzen)

M10 (Presskabelschuh)

M8 (Kastenklemm e )

Werkzeug

4 mm 4 mm 5 mm

Werkzeug

4 mm 4 mm 5 mm 6 mm

16 mm

16 mm 13 mm

Werkzeug

4 mm 5 mm

16 mm

16 mm 13 mm

76 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Netzanschluss

Die Netzversorgung muss an den Klemmen 91, 92, 93 angeschlossen sein.

Nr. 91, 92, 93 Netzspannung 3 x 200-240 V

L1, L2, L3 Netzspannung 3 x 380-480 V

Netzspannung 3 x 525-600 V Netzspannung 3 x 525-690 V

VLT® 8000 AQUA

ACHTUNG!

Prüfen Sie, ob die Netzspannung der auf dem Typenschild angegebenen Netzspannung des Frequenzumrichters entspricht.

Korrekte Kabelquerschnitte sind den technischen Da- ten zu entnehmen.

ACHTUNG!

Der Benutzer bzw. der Monteur ist dafür verantwortlich, dass Erdung, Abzweigleitung und Motorüberlastungsschutz gemäß nationalen und lokalen Sicherheitsvorschriften installiert werden.

Motoranschluss

Der Motor muss an den Klemmen 96, 97, 98 angeschlossen sein. Erde zu Klemme 94/95/99.

Nr.

96. 97. 98 U, V, W Nr. 94/95/99 Erdun gsanschluss

Motorspannung 0-100 % der Netzspannung

Siehe Technische Daten bezüglich der korrekten Größe der Kabelquerschnitte.

Drehrichtung des IEC-Motors

Installation

Aus der Werkseinstellung ergibt sich eine Drehung im Uhrzeigersinn, wenn der Frequenzumrichter wie folgt angeschlossen ist.

Klemme 96 an U-Phase Klemme 97 an V-Phase Klemme 98 an W-Phase

Die Drehrichtung kann durch Vertauschen zweier Phasen des Motorkabels umgekehrt werden.

Parallelschaltung von Motoren

Mit dem VLT 8000 AQUA-Gerät können alle dreiphasigen Standardmotoren eingesetzt werden.

Kleinere Motoren haben normalerweise eine Sternschaltung. (220/380 V, /Y). Größere Motoren haben eine Dreieckschaltung (380/660 V, /Y). Die richtige Schaltung und Spannung sind auf dem Typenschild des Motors angegeben.

ACHTUNG!

Bei älteren Motoren mit Phasentrennungspapier sollte ein LC-Filter an den Ausgang des Frequenzumrichters montiert werden.

VLT 8000 AQUA kann mehrere parallel geschaltete Motoren steuern. Wenn die Motoren verschiedene Drehzahlen haben sollen, dann müssen Motoren mit unterschiedlichen Nenndrehzahlen eingesetzt werden. Da sich die Drehzahl der Motoren gleichzeitig ändert, bleibt jeweils das Verhältnis zwischen den Nenndrehzahlen im gesamten Bereich gleich.

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 77

VLT® 8000 AQUA

Der Gesamtstromverbrauch der Motoren darf den maximalen Nenn-Ausgangsstrom I

des Frequen-

VLT,N

zumrichters nicht übersteigen. Bei sehr unterschiedlichen Motorgrößen können beim

Anlaufen und bei niedrigen Drehzahlen Probleme auftreten. Das liegt daran, dass der relativ hohe ohmsche Widerstand im Stator kleiner Motoren eine höhere Spannung beim Anlaufen und bei niedrigen Drehzahlen erfordert.

Bei Systemen mit parallel geschalteten Motoren kann der elektronische Motorschutzschalter (ETR) des Frequenzumrichters nicht als Motorschutz für einzelne Motoren eingesetzt werden. Deshalb ist ein zusätzlicher Motorschutz erforderlich, z.B. Thermistoren im geerdeten Motor (oder individuelle thermische Schutzschalter).

ACHTUNG!

Parameter 107 Motoranpassung, AMA und Automatische Energieoptimierung,

AEO in Parameter 101, Drehmomentkennlinien , können nicht bei Motoren verwen-

det werden, die parallel geschaltet sind.

derlich, so muss die Abschirmung anschließend mit möglichst niedriger HF-Impedanz weitergeführt werden.

Motorkabel

Siehe Technische Daten zur richtigen Bemessung von Querschnitt und Länge der Motorkabel. Befolgen Sie stets die nationalen und vor Ort geltenden Vorschriften zum Kabelquerschnitt.

ACHTUNG!

Werden nicht abgeschirmte Kabel verwendet, sind einige EMV-Anforderungen nicht erfüllt (siehe EMV-Prüfergebnisse).

Zur Einhaltung der EMV-Spezifikationen bzgl. Emission muss das Motorkabel abgeschirmt sein, soweit für das betreffende Funkentstörfilter nicht anders angegeben. Um Störpegel und Ableitströme auf ein Minimum zu reduzieren, muss das Motorkabel so kurz wie möglich gehalten werden. Die Abschirmung des Motorkabels mit dem Metallgehäuse des Frequenzumrichters und dem des Motors verbinden. Die Abschirmungen über eine möglichst große Oberfläche verbinden (Kabelbügel). Dies wird durch unterschiedliche Montagevorrichtungen in den verschiedenen Frequenzumrichtern ermöglicht. Eine Montage mit verzwirbelten Abschirmlitzen (sog. Pigtails) ist zu vermeiden, da dies die Wirkung der Abschirmung bei höheren Frequenzen zunichte macht. Ist eine Unterbrechung der Abschirmung, etwa zur Montage eines Motorschutzes oder Motorrelais, erfor-

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Thermischer Motorschutz

Das elektrische Thermorelais in UL-zugelassenen Frequenzumrichtern verfügt über die UL-Genehmigung für Einzelmotorschutz, solange Parameter 117, Thermischer Motorschutz, auf ETR Abschalt. ein- gestellt ist und Parameter 105, Motorstrom, I

VLT,N

, auf

den Motornennstrom (kann auf dem Motortypenschild abgelesen werden) programmiert ist.

Erdungsanschluss

Da der Erdschlussstrom höher als 3,5 mA sein kann, muss der Frequenzumrichter immer entsprechend den nationalen und vor Ort geltenden Bestimmungen geerdet sein. Um eine gute mechanische Verbindung des Erdungskabels sicherzustellen, muss dessen Kabelquerschnitt mindestens 8 AWG/10mm

betragen. Für zusätzliche Sicherheit kann ein Fehlerstromschutzschalter (RCD) eingebaut werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn der Erdschlussstrom zu hoch wird. Siehe RCD-Anweisungen MI.66.AX.02.

VLT® 8000 AQUA

zumrichters eine 24 V DC-Versorgung vom Typ PELV einsetzen.

Installation

Installation der externen 24 V DC-Versorgung

Anzugsmoment: 0,5 - 0,6 Nm Schraubengröße: M3 Nr. 35(-), 36 (+) Externe 24 V-DC-Versorgung (nur verfügbar für VLT 8016-8652, 380-480 V und VLT 8052-8652, 525-690 V)

Funktion

Die externe 24 V DC-Versorgung dient als Niederspannungsversorgung der Steuerkarte sowie eventuell eingebauter Optionskarten. Dies ermöglicht den vollständigen Betrieb des LCP (einschl. Parametereinstellung) ohne Netzanschluss. Bitte beachten Sie, dass eine Warnmeldung zu niedriger Spannung ausgegeben wird, wenn 24 V DC angeschlossen sind; es erfolgt jedoch keine Abschaltung. Wenn die externe 24 V DC-Versorgung gleichzeitig mit der Netzversorgung angeschlossen bzw. eingeschaltet wird, muss in Parameter 111 Startverzögerung eine Zeit von mindestens 200 ms eingestellt werden. Zum Schutz der externen 24 V DC-Versorgung kann eine träge Vorsicherung von mind. 6 A montiert werden. Die Leistungsaufnahme ist je nach Belastung der Steuerkarte 15-50 W.

ACHTUNG!

Zur Gewährleistung ordnungsgemäßer galvanischer Trennung (gemäß PELV) an den Steuerklemmen des VLT Frequen-

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 79

VLT® 8000 AQUA

Gleichstrom-Busverbindung

Die Gleichstrombusklemme wird zur Sicherung der Gleichstromversorgung verwendet. Dabei wird der Zwischenkreis von einer externen Gleichstromquelle versorgt.

Klemmennummern

Nr. 88, 89

Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss.

Hochspannungsrelais

Das Kabel für das Hochspannungsrelais muss an die Klemmen 01, 02, 03 angeschlossen werden. Das Hochspannungsrelais wird in Parameter 323, Funktion Relais1, programmiert.

Funktion Relais1

Nr. 1 1+3 (Öffner), 1+2 (Schließer).

Max. 240 V Wechselstrom, 2 A Min. 24 V Gleichstrom, 10 mA

oder

24 V Wechselstrom, 100 mA

Steuerkarte

Alle Steuerleitungsklemmen befinden sich unter der Abdeckplatte des Frequenzumrichters. Die Abdeckplatte kann mit Hilfe eines Schraubendrehers (außer bei IP54/NEMA 12-Einheiten) o.ä. entfernt werden (siehe Abb. unten).

Max. Querschnitt:

4 mm

/10 AWG. Anzugsmoment: 0,5 Nm/5 in-lbs Schraubengröße: M3

Elektrische Installation, Steuerkabel

Anzugsmoment: 0,5 Nm (5 in-lbs) Schraubengröße: M3.

Generell müssen Steuerkabel abgeschirmt und die Abschirmung einseitig mittels Kabelbügel mit dem Metallgehäuse des Gerätes verbunden sein (siehe Er- dung von abgeschirmten Steuerkabeln) .

Normalerweise muss die Abschirmung auch am Gehäuse des Steuergeräts angeschlossen werden (befolgen Sie die mitgelieferten Anweisungen für die Installation des betroffenen Geräts). Bei Verwendung sehr langer Steuerkabel können 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen auftreten, die das gesamte System beeinträchtigen. Diesem Problem kann durch Verbinden des einen Schirmendes an Erde über einen 100-nF-Kondensator (bei möglichst kurzen Leitungen) abgeholfen werden.

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Elektrische Installation, Steuerkabel

Anzugsmoment: 0,5 Nm/5 in-lbs Schraubengröße: M3 Informationen zum ordnungsgemäßen Anschluss von Steuerkabeln finden Sie unter Erdung von abgeschirm- ten Steuerkabeln.

Nr. Funktion 04, 05 Der Relaisausgang 2 kann für Zu-

standsangaben und Warnungen verwendet werden.

12, 13 Spannungsversorgung für digitale

Eingänge. Damit die 24 V DC für die digitalen Eingänge verwendet wird, muss Schalter 4 auf der Steuerkarte geschlossen werden, Stellung “ON”.

16-33 Digitale Eingänge. Siehe Parameter

300-307, Digitale Eingänge

20 Masse für die digitalen Eingänge.

39 Masse für analoge/digitale Ausgänge.

Siehe Anschlussbeispiele.

42, 45 Analog-/Digitalausgang zur Anzeige

von Frequenz, Sollwert, Strom und Drehmoment. Siehe Parameter 319-322, Analoge/Digitale Ausgänge.

50 Versorgungsspannung für Potentio-

meter und Thermistor 10 V DC.

53, 54 Analoge Spannungseingänge, 0 - 10

V DC.

55 Masse für analoge Eingänge.

60 Analoger Stromeingang 0/4-20 mA.

Siehe Parameter 314-316, Klemme

60.

61 Abschluss der seriellen Kommunikati-

on. Siehe Erdung von abgeschirmten Steuerkabeln. Dieser Anschluss wird normalerweise nicht benutzt.

68, 69 Schnittstelle RS 485, serielle Kommu-

nikation. Wenn mehrere Frequenzumrichter an einen Kommunikationsbus angeschlossen werden, müssen die Schalter 2 und 3 der Steuerkarten des ersten und letzten Geräts geschlossen sein (Position EIN). Bei den übrigen Frequenzumrichtern müssen die Schalter 2 und 3 offen sein (AUS). Die Werkseinstellung ist die geschlossene Position (EIN).

Schalter 1-4

Der Dipschalter befindet sich auf der Steuerkarte. Er wird im Zusammenhang mit serieller Kommunikation und externer Gleichstromversorgung verwendet. Die gezeigte Schalterstellung entspricht der Werkseinstellung.

Schalter 1 hat keine Funktion. Schalter 2 und 3 dienen zum Zu- bzw. Abschalten von Abschlusswiderständen für die serielle Kommunikation (RS 485). Die Schalter 2 und 3 des ersten und letzten Frequenzumrichters müssen sich in der Position EIN befinden. Bei den übrigen Frequenzumrichtern müssen die Schalter 2 und 3 in der Position AUS sein. Schalter 4 wird verwendet, wenn eine externe 24-VGleichstromversorgung für die Steuerklemmen erforderlich ist. Schalter 4 dient zur Trennung des Massepotentials der internen 24-V-Gleichstromversorgung vom Massepotential einer externen 24-V-Gleichstromversorgung zur Ansteuerung der Digitaleingänge der Frequenzumrichter.

ACHTUNG!

Beachten Sie bitte, dass die externe 24V-Gleichstromversorgung in der Stellung AUS des Schalters 4 galvanisch vom Frequenzumrichter getrennt ist.

Installation

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Busanschluss

Die serielle Busverbindung gemäß der Norm RS 485 (zwei Leiter) wird an die Klemmen 68/69 (Signal P und N) des Frequenzumrichters angeschlossen. Signal P ist das positive Potential (TX+, RX+), Signal N das negative (TX-, RX-).

Wenn an denselben Master mehrere Frequenzumrichter angeschlossen werden sollen, hat dies in Parallelschaltung zu erfolgen.

Zur Vermeidung von Potentialausgleichsströmen in der Abschirmung kann die Kabelabschirmung über Klemme 61 geerdet werden, die über ein RC-Glied mit Masse verbunden ist.

Busabschluss Der Bus muss an jedem seiner Endpunkte durch ein Widerstandsnetzwerk abgeschlossen werden. Hierzu sind die Schalter 2 und 3 auf der Steuerkarte auf "ON" zu setzen.

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Anschlussbeispiel VLT 8000 AQUA

Das nachfolgende Diagramm zeigt ein Beispiel einer typischen VLT 8000 AQUA-Installation. Der Netzanschluss ist mit den Klemmen 91 (L1), 92 (L2) und 93 (L3) verbunden, während der Motor mit 96 (U), 97 (V) und 98 (W) verbunden ist. Diese Werte können auch von den Klemmen des Frequenzumrichters abgelesen werden. An die Klemmen 88 und 89 kann eine externe Gleichstromversorgung angeschlossen werden. Analogeingänge können an die Klemmen 53 [V], 54 [V] und 60 [mA] angeschlossen werden. Diese Eingänge können für Sollwert, Istwert und Thermistor programmiert werden. Siehe Analogeingänge in Parametergruppe 300.

Es gibt 8 Digitaleingänge, die mit 24 V Gleichstrom gesteuert werden. Klemmen 16-19, 27, 29, 32, 33. Diese Eingänge können entsprechend der Tabelle als Eingänge und Ausgänge 300-328 programmiert werden. Es gibt zwei Analog-/Digitalausgänge (Klemmen 42 und 45), die so programmiert werden können, dass sie den aktuellen Zustand oder einen Prozesswert anzeigen (z.B. 0-f

. Die Relaisausgänge 1 und 2 können

MAX

zur Angabe des aktuellen Zustands oder für eine Warnung benutzt werden. An den Klemmen 68 (P+) und 69 (N-), RS 485-Schnittstelle, kann der Frequenzumrichter über serielle Kommunikation gesteuert und überwacht werden.

Installation

* Diese Klemmen können für andere Funktionen programmiert werden.

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Anschlußbeispiele Einpoliger Start/Stopp

Start/Stopp mit Klemme 18.

Parameter 302 = Start [1] Schnellstopp mit Klemme 27.

Parameter 304 = Freilaufstopp, invers [0]

Digitaldrehzahl auf/ab

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Start mit Klemme 16 freigegeben.

Parameter 300 = Startfreigabe [8]. Start/Stopp mit Klemme 18.

Parameter 302 = Start [1] Schnellstopp mit Klemme 27.

Parameter 304 = Motorfreilaufstopp, invers [0].

Periphere Ausrüstung aktiviert

Parameter 323 = Startbefehl aktiv [13].

Frequenzkorrektur auf und ab mit Klemme 32

und 33. Parameter 306 = Drehzahl auf [7] Parameter 307 = Drehzahl ab [7] Parameter 305 = Sollwert speichern [2]

Potentiometer Sollwert

-Parameter 308 = Sollwert [1] Parameter 309 = Klemme 53, min. Skalierung Parameter 310 = Klemme 53, max. Skalierung

Zweizonenregelung

- Parameter 308 = Istwert [2].

- Parameter 311 = Istwert [2].

Transmitterverbindung

Startfreigabe

- Parameter 314 = Sollwert [1]

- Parameter 315 = Klemme 60, min. Skalierung

- Parameter 316 = Klemme 60, max. Skalierung

84 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

3-Start/Stopp dreiadrig

- Stopp invers mittels Klemme 32. Parameter 306 = Freilaufstopp, invers [14]

- Pulsstart über Klemme 18. Parameter 302 = Puls-Start [2]

- Festdrehzahl (Jog) über Klemme 29. Parameter 305 = Festdrehzahl [12]

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Installation

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Steuereinheit LCP

Auf der Vorderseite des Frequenzumrichters befindet sich ein Bedienfeld - LCP (Local Control Panel). Hierbei handelt es sich um eine umfassende Schnittstelle für Betrieb und Programmierung des VLT 8000 AQUA. Das Bedienfeld ist abnehmbar und kann mit Hilfe eines optionalen Montagebausatzes alternativ auch bis zu 3 m vom Frequenzumrichter entfernt z.B. auf der Schaltschranktür angebracht werden.

Das Bedienfeld ist in fünf Gruppen aufgeteilt:

1. Display

2. Tasten zum Ändern des Displaymodus

3. Tasten zum Ändern der Programmparameter

4. Kontrollleuchten

5. Tasten für die Betriebsart

Alle Datenanzeigen erfolgen über ein vierzeiliges alphanumerisches Display, das im Normalbetrieb ständig vier Betriebsdatenwerte und drei Betriebszustandswerte anzeigen kann. Während des Programmiervorgangs werden alle Informationen angezeigt, die für eine schnelle und effektive Einstellung des Frequenzumrichters erforderlich sind. Als Ergänzung zum Display gibt es drei Leuchtanzeigen für Spannung

(ON), Warnung (WARNING) und Alarm (ALARM). Alle Frequenzumrichter Parameter können umgehend über das Bedienfeld geändert werden, es sei denn, diese Funktion wurde über Parameter 016, Eingabe- sperre, oder über einen digitalen Eingang, Parameter 300-307, als Gesperrt [1] programmiert.

Bedientasten für Parametereinstellung

Die Bedientasten sind nach Funktionen gruppiert. Das bedeutet, dass die Tasten zwischen dem Display und den Leuchtanzeigen für alle Parametereinstellungen benutzt werden, einschließlich der Auswahl der Displayanzeige im Normalbetrieb.

[DISPLAYMODUS] dient zur Auswahl des Anzeigemodus des Displays oder bei Rückkehr zum Displaymodus,entweder aus dem Modus Schnellmenü oder Erweitertes Menü.

[QUICK MENU] ermöglicht den Zugang zu den Parametern des Modus Schnellmenü. Es kann zwischen dem Modus Schnellmenü und dem Modus Erweitertes Menü gewechselt werden.

[ERWEITERTES MENÜ] ermöglicht den Zugriff auf sämtliche Parameter. Es kann zwischen den Menümodi Erweitertes Menü und Schnellmenü gewechselt werden.

[DATEN ÄNDERN] dient zum Ändern einer in den Menümodi Erweitertes Menü oder Schnellmenü gewählten Einstellung.

[CANCEL] wird benutzt, wenn eine Änderung des gewählten Parameters nicht ausgeführt werden soll.

[OK] dient zum Bestätigen der Änderung eines gewählten Parameters.

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[+/-] dienen zur Parameterauswahl und Änderung eines gewählten Parameterwerts. Diese Tasten werden auch zum Ändern des Ort-Sollwerts verwendet. Des Weiteren dienen die Tasten im Displaymodus zum Wechsel zwischen den je nach Betriebsart unterschiedlichen Anzeigen.

[<>] wird bei der Auswahl der Parametergruppe sowie zum Bewegen des Cursors beim Ändern numerischer Werte verwendet.

Leuchtanzeigen

Ganz unten auf dem Bedienfeld befinden sich eine rote und eine gelbe Kontrollleuchte sowie eine grüne Leuchtdiode zur Anzeige der Spannung.

Beim Überschreiten bestimmter Grenzwerte werden die Kontrollleuchten aktiviert, während gleichzeitig eine Zustands- oder Alarmmeldung auf dem Display angezeigt wird.

ACHTUNG!

Die Spannungsanzeige leuchtet, wenn Spannung am Frequenzumrichter anliegt.

Vor-Ort-Steuerung

Unterhalb der Leuchtanzeige befinden sich Bedientasten für die Vor-Ort-Steuerung..

[HAND START] wird benutzt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuereinheit gesteuert werden soll. Der Frequenzumrichter startet den Motor, da über [HAND START] ein Startbefehl erteilt wird. An den Steuerkartenklemmen sind folgende Signale immer noch aktiv, wenn [HAND START] aktiviert ist:

• Hand Start - Off Stop - Auto Start

• Sicherheitsverriegelung

• Reset

• Motorfr eilauf invers

• Reversierung

• Parametersatzwahl lsb - Parametersatzwahl msb

• Festdrehz ahl Jog

• Startfreigabe

• Engabesperre

• Stoppbefehl über serielle Schnittstelle

ACHTUNG!

Wenn Parameter 201, Ausgangsfrequenz niedrig f

auf eine Ausgangsfrequenz

MIN

über 0 Hz eingestellt wird, startet der Motor und geht auf diese Frequenz, wenn [HAND START] aktiviert ist.

[OFF/STOP] dient zum Anhalten des angeschlossenen Motors. Kann über Parameter 013 als Aktiviert [1] oder Deaktiviert [0] gewählt werden. Beim Aktivieren der Stoppfunktion blinkt Zeile 2. [AUTO START] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Startsignal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus aktiv ist, wird der Frequenzumrichter gestartet.

Installation

ACHTUNG!

Ein aktives HAND-OFF-AUTO Signal über digitale Eingänge hat höhere Priorität als die Bedientasten [HAND START][AUTO START].

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[Reset] dient zum Zurücksetzen des Frequenzumrichters nach einem Alarm (Abschaltung). Kann in Parameter 015,

Reset auf LCP, als Aktiviert [1] oder Deaktiviert [0] eingestellt werden. Siehe auch Liste der Warnungen und Alarme.

Anzeigemodus

Im Normalbetrieb können bis zu 4 verschiedene Betriebsvariablen ständig angezeigt werden: 1.1 und 1.2 und 1.3 und 2. Der aktuelle Betriebszustand oder eventuell aufgetretene Alarme und Warnungen werden in Zeile 2 in numerischem Format angezeigt. In Alarmsituationen wird die jeweilige Alarmmeldung in den Zeilen 3 und 4 zusammen mit einem erläuternden Hinweis angezeigt. Warnungen blinken in Zeile 2 mit dem entsprechenden erläuternden Hinweis in Zeile 1. Das Display zeigt außerdem den aktiven Satz. Der Pfeil gibt die Drehrichtung an; hier hat der Frequenzumrichter ein aktives Reversierungssignal. Der Pfeil verschwindet, wenn ein Stoppbefehl gegeben wird oder die Ausgangsfrequenz unter 0,01 Hz fällt. In der unteren Zeile wird der Status des Frequenzumrichters angezeigt. Die Liste auf der folgenden Seite enthält die zur Datenanzeige von Variable 2 auswählbaren Betriebsdaten. Änderungen können mit den [+/-]-Tasten vorgenommen werden.

195NA113.10

1. Zeile

2. Zeile

3. Zeile

VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3

SETUP

VAR 2

STATUS

4. Zeile

80,0% 5,08A 2,15kW

SATZ

40,0Hz

AUTO FERN BETRIEB

HAND ORT STOP

AUS

LOCAL STOPRAMPE HAND BETR.JOG

. . .

Im linken Teil der Zustandszeile wird das aktive Steuerelement des Frequenzumrichters angezeigt. AUTO bedeutet, dass die Steuerung über die Steuerklemmen erfolgt; HAND bedeutet, dass die Steuerung über die Bedienfeldtasten erfolgt. OFF bedeutet, dass der Frequenzumrichter alle Steuerbefehle ignoriert und den Motor stoppt. Im mittleren Teil der Zustandszeile wird das aktive Sollwertelement angezeigt. FERN bedeutet, dass der Sollwert der Steuerklemmen aktiv ist; ORT bedeutet, dass der Sollwert über die [+/-]-Tasten am Bedienfeld bestimmt wird.

Der letzte Teil der Statuszeile gibt den aktuellen Zustand an (z.B. "Läuft", "Stopp" oder "Alarm").

Displaymodus I

VLT 8000 AQUA bietet abhängig von dem für den Frequenzumrichter ausgewählten Modus verschiedene Displaymodi. Nachstehender Displaymodus zeigt den Frequenzumrichter in Automatikbetrieb mit Fernsollwert bei einer Ausgangsfrequenz von 40 Hz. In diesem Displaymodus werden Sollwert und Steuerung über Steuerklemmen festgelegt. Der Text in Zeile 1 enthält die in Zeile 2 gezeigte Betriebsvariable.

STAND BY

175ZA701.10

FREQUENZ

Displaymodus, Forts.

Drei Betriebsdatenwerte können in der ersten Displayzeile und eine Betriebsvariable in der zweiten Displayzeile angezeigt werden. Zu programmieren über Parameter 007, 008, 009 und 010 Displayauslesung.

• Z ustandszeile (4. Zeile):

88 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Zeile 2 enthält die aktuelle Ausgangsfrequenz und den aktiven Parametersatz. Zeile 4 besagt, dass sich der Frequenzumrichter im Automatikbetrieb mit Fernsollwert befindet und dass der Motor läuft.

40.0Hz

AUTO FERN BETRIEB

SATZ

175ZA683.10

Displaymodus II:

In diesem Displaymodus können drei Betriebsvariable gleichzeitig in Zeile 1 angezeigt werden. Die Betriebsvariablen werden in Parametern 007- 010 Datenanzei- ge bestimmt.

100% 7,8A 5,9kW

SATZ

50,0Hz

AUTO FERN BETRIEB

175ZA685.10

VLT® 8000 AQUA

Anzeigemodus IV:

Dieser Anzeigemodus ist nur im Zusammenhang mit Ortsollwerten aktiv, siehe auch Sollwertverarbeitung. In diesem Anzeigemodus wird der Sollwert über die [+/-] Tasten bestimmt, und die Steuerung erfolgt mit Hilfe der Tasten unterhalb der Kontrollleuchten. In der ersten Zeile wird der benötigte Sollwert angezeigt. In der dritten Zeile wird der relative Wert der aktuellen Ausgangsfrequenz bei beliebiger Zeitangabe im Verhältnis zur maximalen Frequenz angezeigt. Die Anzeige erfolgt in Form eines Balkendiagramms.

Anzeigemodus III:

Dieser Anzeigemodus ist solange aktiv, wie die Taste [DISPLAY-MODUS] gedrückt wird. In der ersten Zeile werden Namen und Einheiten von Betriebsdaten angezeigt. In der zweiten Zeile bleiben die Betriebsdaten 2 unverändert. Wird die Taste losgelassen, werden die unterschiedlichen Betriebsdaten angezeigt.

SOLLW%STROM.A.LEIST.,KW

50,0Hz

AUTO FERN BETRIEB

SATZ

175ZA695.10

+/- VERW. 40Hz

40,0Hz

----60

HAND ORT BETRIEB

Wechseln zwischen den Displaymodi

SATZ

176FA156.10

Installation

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 89

urz drücken

USE +/- 40Hz

40.0Hz

0 ----- 60

HAND ORT BETRIEB

Displaymodus IV

FREQENZ

40.0Hz

AUTO FERN BETRIEB

▲▲

▲

▲▲

SETUP

Displaymodus I

Mit extern angewähltem Sollwert

▲▲

▲

Mit Ort-Sollwert

Taste [DISPLAY MODE] gedrückt halten

VLT® 8000 AQUA

SETUP

▲▲

▲

▲▲

80% 7,8A 5,9KW

40.0Hz

AUTO FERN BETRIEB

▲▲

▲

▲▲

SETUP

175ZA697.10

▲▲

▲

▲▲

REF% CURR.A POW.,KW

SETUP

40.0Hz

AUTO FERN BETRIEB

Displaymodus III

90 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Ändern von Daten

Unabhängig davon, ob ein Parameter im Schnellmenü oder im erweiterten Menü aufgerufen wurde, ist die Vorgehensweise zum Ändern von Daten die gleiche. Durch Betätigen der Taste [CHANGE DATA] wird die Änderung des gewählten Parameters ermöglicht, wobei der Unterstrich in Zeile 4 blinkt. Die Vorgehensweise bei der Datenänderung hängt davon ab, ob der gewählte Parameter einen numerischen Datenwert oder einen Funktionswert enthält. Stellt der ausgewählte Parameter einen numerischen Datenwert dar, kann die erste Ziffer mit Hilfe der Tasten [+/-] geändert werden. Soll die zweite Ziffer geändert werden, wird der Cursor zuerst mit Hilfe der Tasten [<>] bewegt und dann der Datenwert mit den Tasten [+/-] geändert.

FREQUENZ

24,2 Hz

205 MAX-SOLLWERT

000060,000 Hz

SATZ

175ZA698.10

Die gewählte Ziffer wird durch einen blinkenden Cursor angezeigt. In der untersten Zeile des Displays wird der Datenwert angezeigt, der beim Quittieren durch Drücken von [OK] eingelesen (gespeichert) wird. Mit [CANCEL] kann das Ausführen der Änderung verhindert werden.

Handelt es sich bei dem gewählten Parameter um einen Funktionswert, so kann der gewählte Textwert mit den Tasten [+ / -] geändert werden.

MOTORSTROM

3.90 A

210 SOLLWERTTYP

SUMME

SATZ

175ZA689.10

Der Funktionswert blinkt, bis er mit [OK] quittiert wird. Damit ist der Funktionswert ausgewählt. Mit [CANCEL] kann das Ausführen der Änderung verhindert werden.

VLT® 8000 AQUA

FREQUENZ

50,0 Hz

209 JOG FREQUENZ

9 ,0 Hz

Danach wird die gewählte Ziffer mit den Tasten [+ / -] geändert:

FREQUENZ

50,0 Hz

209 JOG FREQUENZ

0,0 Hz

Die ausgewählte Ziffer blinkt. In der untersten Displayzeile wird der Datenwert angezeigt, der eingelesen (gespeichert) wird, wenn mit [OK] quittiert wird.

Stufenweises Ändern eines Datenwertes

Bestimmte Parameter lassen sich stufenweise und stufenlos ändern. Das gilt für Motorleistung (Parameter

102), Motorspanung (Parameter 103) und Motorfre- quenz (Parameter 104). Anders ausgedrückt: Diese Parameter sind sowohl als Gruppe numerischer Datenwerte als auch als numerischer Datenwert stufenlos änderbar.

Manuelle Initialisierung

Unterbrechen Sie die Verbindung zum Netz, und halten Sie die Tasten [DISPLAY/STATUS] + [CHANGE DATA] + [OK] gedrückt, während Sie gleichzeitig die Netzverbindung wiederherstellen. Lassen Sie die Tasten los; der Frequenzumrichter ist nun in der Werkseinstellung programmiert.

Folgende Parameter werden bei der manuellen Initialisierung nicht auf Null zurückgesetzt: Parameter

Eine Initialisierung über Parameter 620, Betriebsmo- dus, ist ebenfalls möglich.

500, Protokoll 600, Betriebsstunden 601, Motorlaufstunden 602, kWh-Zähler 603, Anzahl Netzeinschaltungen 604, Anzahl Übertemperaturen 605, Anzahl Überspannungen

SETUP

SATZ

175ZA699.10

175ZA700.10

Installation

Ändern einer Gruppe numerischer Datenwerte

Stellt der gewählte Parameter einen numerischen Datenwert dar, so ist zunächst eine Ziffer mit den Tasten [<>] zu wählen

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VLT® 8000 AQUA

Schnellmenü

Die Taste QUICK MENU bietet Zugriff auf 12 der wichtigsten Parametersätze des Antriebs. Nach der Programmierung ist der Antrieb in vielen Fällen betriebsbereit.

Schnellmenü Nr. name 1 001 Sprachauswahl Wahl der Sprache für alle Anzeigen. 2 102 Motorleistung Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorleistung. 3 103 Motorspannung Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorspan-

4 104 Motorfrequenz Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorfrequenz.

5 105 Motorstrom Anpassung des Antriebsausgangs an den Motornenn-

6 106 Motornenndrehzahl Anpassung des Antriebsausgangs an die Motornnennd-

7 201Ausgangsfrequenzgrenze

8 202 Ausgangsfrequenzgrenze

9 206 Rampenzeit Auf Einstellung der Zeit für die Beschleunigung des Motors

10 207 Rampenzeit Ab Einstellung der Z eit für die Verzögerung des Motors von

11 323 Relais 1 Ausgangsfunktion Einstellung der Funktion des Hochvoltrelais (Form C). 12 326 Relais 2 Ausgangsfunktion Einstellung der Funktion des Niedervoltrelais (Form A).

Parameter- Beschreibung

niedrig

hoch

Die 12 Schnellmenü-Parameter sind nachfolgend aufgeführt. Eine vollständige Beschreibung befindet sich unter Beschreibung der Parameter in diesem Handbuch.

nung.

Sie entspricht typisch der Netzfrequenz.

strom (in A).

rehzahl bei Vollast. Einstellung der Mindestfrequenz, bei der der Motor läuft.

Einstellung der Maximalfrequenz, bei der der Motor läuft.

von 0 Hz zur unter 4 im Schnellmenü eingestellten Motornenndrehzahl.

der unter 4 im Schnellmenü eingestellten Motornenndrehzahl auf 0 Hz.

Parameterdaten

Parameterdaten bzw. -einstellungen nach folgendem Verfahren einstellen.

1. Taste Quick Menu drücken.

2. Mit + bzw. - Taste den Parameter zur Änderung wählen.

3. Taste Change Data drücken.

4. Mit + bzw. - Taste richtige Parametereinstellung wählen. Um zu einer anderen Stelle der Parameteranzeige zu wechseln, Tasten <und> verwenden. Ein blinkender Cursor zeigt

die zur Änderung gewählte Stelle an.

5. Taste Cancel zum Abbruch der Änderung oder Taste OK zur Bestätigung der Änderung und des neuen Werts drücken.

Beispiel für die Parameteränderung

Angenommen, Parameter 206 Rampenzeit Auf hat den Wert 60 s. Dieser Wert wird folgendermaßen auf 100 geändert.

1. Taste Quick Menu drücken.

+ Taste drücken, bis Parameter 206 Ram- penzeit Auf angezeigt wird.

3. Taste Change Data drücken.

4. Taste < zweimal drücken. Es blinkt die Hunderterstelle.

5. + Taste einmal drücken, um den Hunderterwert auf 1 zu setzen.

6. > Taste einmal drücken. Es blinkt die Zehnerstelle.

7. - Taste drücken, bis 6 in 0 geändert ist und die Einstellung für Rampenzeit Auf 100 s entspricht.

8. Taste OK drücken, um den neuen Wert in die Antriebssteuerung einzugeben.

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ACHTUNG!

Die Programmierung der erweiterten Parameterfunktionen über die Taste Extended Menu erfolgt in gleicher Weise wie bei den Parametern im Schnellmenü.

VLT® 8000 AQUA

Installation

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VLT® 8000 AQUA

Programmierung

Die [EXTEND MENU] Taste bietet Zugriff auf alle Parameter für den Frequenzumrichter.

Betrieb und Display 001-017

Diese Parametergruppe ermöglicht das Einstellen von Parametern wie Sprache und Displayanzeige und bietet die Möglichkeit, die Funktionstasten auf der Bedieneinheit zu deaktivieren.

001 Sprache

(SPRACHAUSWAHL)

Wert:

Englisch (ENGLISH) [0] Deutsch (DEUTSCH) [1] Französisch (FRANCAIS) [2] Dänisch (DANSK) [3] Spanisch (ESPAÑOL) [4] Italienisch (ITALIANO) [5] Schwedisch (SVENSKA) [6] Niederländisch (NEDER-

LANDS) [7] Portugiesisch (PORTU-

GUESA) [8] Finnisch (SUOMI) [9]

Der Auslieferungszustand kann von der Werkseinstellung abweichen.

Funktion:

Mit der Auswahl dieses Parameters wird festgelegt, welche Sprache im Display erscheinen soll.

Eingänge oder der seriellen Kommunikation zu ermöglichen. Parametersatzwechsel kann in Systemen genutzt werden, in denen ein Satz am Tag und ein anderer in der Nacht verwendet wird.

Parameter 003, Kopier Funktion, ermöglicht das Ko- pieren eines Satzes in einen anderen. Mit Hilfe von Parameter 004, Bedienfeld Kopie, können alle Parametersätze von einem Frequenzumrichter in einen anderen übertragen werden, indem die Bedieneinheit umgestellt wird. Dabei werden zunächst alle Parameterwerte in das Bedienfeld kopiert. Dies kann dann auf einen anderen Frequenzumrichter umgestellt werden, wo alle Parameterwerte von der Bedieneinheit in den Frequenzumrichter kopiert werden können.

002 Aktiver Parametersatz

(PAR-SATZ BETRIEB)

Wert:

Werkseinstellung (WERKSEINSTELLUNG) [0] Parametersatz 1 (SATZ 1) [1] Parametersatz 2 (SATZ 2) [2] Parametersatz 3 (SATZ 3) [3] Parametersatz 4 (SATZ 4) [4] Externe Anwahl (EXTERNE ANWAHL) [5]

Funktion:

In diesem Parameter wird die Parametersatznummer, die nach Wunsch des Benutzers die Funktionen des Frequenzumrichters bestimmen soll, gewählt. Alle Parameter können in vier einzelnen Parametersätzen, (Satz 1 bis 4) programmiert werden. Zusätzlich ist ein vorprogrammierter Parametersatz, der als Werkseinstellung bezeichnet wird, vorhanden. So können nur bestimmte Parameter geändert werden.

Beschreibung der Auswahl:

Wählbar sind die aufgeführten Sprachen.

Die Parametersatzkonfiguration

Der Frequenzumrichter verfügt über vier Sätze (Parametersätze), die unabhängig voneinander programmiert werden können. Der aktive Parametersatz wird in Parameter 002 Par-Satz Betrieb gewählt. Die Nummer des aktiven Parametersatzes wird im Display unter "Satz" angezeigt. Ebenso ist es möglich, den Frequenzumrichter auf "Externe Anwahl" einzustellen, um das Umschalten der Sätze mit Hilfe der digitalen

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

94 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Beschreibung der Auswahl:

Werkseinstellung [0] enthält die ab Werk voreingestellten Parameterwerte. Sie kann als Datenquelle benutzt werden, um die Parametersätze auf einen allgemeinen Zustand zurückzusetzen. In diesem Fall wird die Werkseinstellung als aktiver Parametersatz ausgewählt. Parametersatz 1-4 [1]-[4] sind vier einzelne Sätze, die nach Bedarf anwählbar sind. MultiSetup [5] wird verwendet, wenn eine Fernumschaltung zwischen verschiedenen Parametersätzen erforderlich ist. Der Wechsel zwischen den Parame-

tersätzen kann über die Klemmen 16/17/29/32/33 sowie die serielle Kommunikationsschnittstelle erfolgen.

VLT® 8000 AQUA

Programmierung

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danf oss 95

Anschlussbeispiele Parametersatzwechsel

Parametersatzwahl mit Klemme 32 und 33.

Parameter 306 = Parametersatzwahl, Isb [4] Parameter 307 = Parametersatzwahl, msb [4] Parameter 004 = MultiSetup [5].

003 Kopieren von Parametersätzen

(KOPIER FUNKTION)

Wert:

Keine Kopie (KEINE KOPIE) [0] Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz

1 (KOPIE ZU SATZ 1) [1]

Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 2 (KOPIE ZU SATZ 2) [2]

Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 3 (KOPIE ZU SATZ 3) [3]

Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 4 (KOPIE ZU SATZ 4) [4]

Kopieren von aktivem Parametersatz zuallen Sätzen (KOPIE ZU ALLEN) [5]

Funktion:

Es wird eine Kopie des aktiven Parametersatzes in Parameter 002, Aktiver Satz, zum Satz oder zu den Sätzen erstellt, die in Parameter 003, Kopieren von Parametersätzen, ausgewählt wurden.

VLT® 8000 AQUA

ACHTUNG!

Es kann nur im Stoppmodus kopiert werden (Der Motor wird durch einen Stoppbefehl angehalten).

Beschreibung der Auswahl:

Der Kopiervorgang beginnt, sobald die gewünschte Kopierfunktion ausgewählt und die Taste [OK] gedrückt wurde. Der Kopiervorgang wird im Display angezeigt.

004 LCP-Kopie

(LCP-KOPIE)

Wert:

Keine Kopie (KEINE KOPIE) [0] Upload aller Parameter

(UPLOAD ALLE PARAM.) [1] Download aller Parameter

(DOWNLOAD ALLE PARAM.) [2] Download Funktions-Parameter.

(DOWNLOAD FKT. PARAM.) [3]

Funktion:

Parameter 004, LCP-Kopie, wird verwendet, wenn die integrierte Kopierfunktion des Bedienfelds zu benutzen ist. Diese Funktin wird benutzt, wenn alle Parametersätze durch Umstellen des Bedienfelds von einem Frequenzumrichter zu einem anderen übertragen werden sollen.

Beschreibung der Auswahl:

Upload alle Parameter [1]ist zu wählen, wenn alle Parameterwerte auf das Bedienfeld übertragen werden sollen. Download alle Parameter [2] ist zu wählen, wenn alle übertragenen Parameterwerte zu dem Frequenzumrichter kopiert werden sollen, auf dem das Bedienfeld montiert ist. Download Funktions-Parameter [3] ist zu wähl en, wenn nur ein Download der leistungsunabhängigen Parameter gewünscht wird. Diese Funktion wird benutzt, wenn ein Download zu einem Frequenzumrichter erfolgen soll, der eine andere Nennleistung hat als der, von dem der Parametersatz stammt.

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

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ACHTUNG!

Uploads/Downloads können nur im Stoppmodus vorgenommen werden.

Parametersatz der benutzerdefinierten Anzeige

Parameter 005, Max. Wert der benutzerdefinierten Anzeige, und 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige,

erlauben Benutzern, ihre eigene Anzeige zu erstellen, die zu sehen ist, wenn unter Displayanzeige die benutzerdefinierte Anzeige ausgewählt wurde. Der Bereich wird in Parameter 005, Max. Wert der benutzer- definierten Anzeige, festgelegt, und die Einheit wird in Parameter 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige, bestimmt. Die Auswahl der Einheit entscheidet darüber, ob das Verhältnis zwischen Ausgangsfrequenz und Anzeige linear, quadratisch oder kubisch ist.

VLT® 8000 AQUA

Programmierung

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

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VLT® 8000 AQUA

005 Max. Wert benutzerdefinierte Anzeige

(DISPLAY-SKALIER.)

Wert:

0,01 - 999.999,99

100,00

Funktion:

Dieser Parameter erlaubt die Auswahl des maximalen Werts für die benutzerdefinierte Anzeige. Der Wert wird auf Grundlage der aktuellen Motorfrequenz berechnet und die Einheit in Parameter 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige, ausgewählt. Der programmierte Wert ist erreicht, wenn die Ausgangsfrequenz in Parameter 202, Ausgangsfrequenzgrenze, f

MAX

, erreicht ist. Die Einheit entscheidet auch darüber, ob das Verhältnis zwischen Ausgangsfrequenz und Anzeige linear, quadratisch oder kubisch ist.

Beschreibung der Auswahl:

Erforderlichen Wert für max. Ausgangsfrequenz einstellen.

006 Einheit für benutzerdefinierte Anzeige

(EINHEIT)

Keine Ein-

heit

1/min

ppm Impulse/s

l/s

l/min

l/s

kg/s kg/min kg/h

[0]

[1] [2] [3]

[4] [5] [6] [7] [8] [9] [10

GPM

Gallonen/s

Gallonen/min

/s /min

Gallonen/h

lb/s lb/min

lb/h CFM

Fuß

3/h 1

Fuß

[21]

[22]

[23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31]

]

[11

Fuß

/min

[32]

]

/min

[12

Fuß/s

[33]

]

[13

in wg

[34]

]

m/s

[14

ft wg

[35]

]

mbar

[15

PSI

[36]

]

bar

[16

lb/in

[37]

]

[17

[38]

]

kPa

[18]

MWG

[19]

[20]

Durchfluss- und Drehzahleinheiten sind mit 1, Druckeinheiten mit 2 und Leistungseinheiten mit 3 gekennzeichnet. Siehe Abbildung in der nächsten Spalte.

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

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Funktion:

Wählen Sie eine im Display darzustellende Einheit in Verbindung mit Parameter 005, Max. Wert der benut- zerdefinierten Anzeige. Werden Einheiten für Durchfluss oder Drehzahl ausgewählt, ist das Verhältnis zwischen Anzeige und Ausgangsfrequenz linear. Werden Druckeinheiten ausgewählt (bar, Pa, MWG, PSI usw.), ist das Verhältnis quadratisch. Werden Leistungseinheiten (PS, kW) ausgewählt, ist das Verhältnis kubisch. Wert und Einheit werden im Display-Modus angezeigt, wenn Benutzerdefinierte Anzeige [10] in einem der Parameter 007-010, Displayanzeige, ausgewählt wurde.

Beschreibung der Auswahl:

Wählen Sie die erforderliche Einheit für die benutzerdefinierte Anzeige aus.

007 Große Displayzeile

(DISPLAY ZEI L E)

Wert:

Resultierender Sollwert [%] (SOLLWERT [%]) [1]

Resultierender Sollwert [Einheit] (SOLLWERT [EINHEIT]) [2]

Frequenz [Hz] (FREQUENZ [Hz]) [3] % der maximalen Ausgangsfrequenz [%]

(FREQUENZ [%]) [4] Motorstrom [A] (MOTORSTROM [A]) [5] Leistung [kW] (LEISTUNG [kW]) [6] Leistung [PS] (LEISTUNG [PS]) [7] Ausgangsenergie [kWh] (ENERGIE [EIN-

HEIT]) [8] Motorlaufstunden [Stunden]

(MOTORLAUFSTUNDEN [h]) [9]

Benutzerdefinierte Datenanzeige [-] (FREIE ANZG[EINHEIT])) [10]

Sollwert 1 [Einheit] (SOLLWERT 1 [EINHEIT]) [11]

Sollwert 2 [Einheit] (SOLLWERT 2 [EINHEIT]) [12]

Istwert 1 (ISTWERT 1 [EINHEIT]) [13] Istwert 2 (ISTWERT 2 [EINHEIT]) [14] Istwert [Einheit] (ISTWERT [EINHEIT]) [15] Motorspannung [V] (MOTORSPANNUNG

[V]) [16] Zwischenkreisspannung [V] (DC-SPAN-

NUNG [V]) [17] Therm. Belastung Motor [%]

(TH. MOTORSCHUTZ [%]) [18] Therm. Belastung VLT [%]

(THERM.FU SCHUTZ [%]) [19] Digitaleingang [Binärcode]

(DIGITALEINGÄNGE [BIN]) [20] Analogeingang 53 [V] (ANALOGEING. 53

[V]) [21] Analogeingang 54 [V] (ANALOGEING. 54

[V]) [22] Analogeingang 60 [mA]

(ANALOGEING. 60 [mA]) [23] Relaisstatus [Binärcode] (RELAISSTATUS) [24] Puls-Sollwert [Hz] (PULS SOLLWERT [Hz]) [25] Externer Sollwert [%] (EXT. SOLLWERT

[%]) [26] Kühlkörpertemperatur [°C]

(TEMP.KUEHLKOE. [°C]) [27] Warnung Kommunikationsoptionskarte

(KOMM OPT WARN. [HEX]) [28] LCP-Displaytext (FREIER ANZEIGETEXT) [29] Zustandswort (STATUSWORT [HEX]) [30] Steuerwort (STEUERWORT [HEX]) [31] Alarmwort (ALARMWORT [HEX]) [32] PID-Ausgang [Hz] (PID-AUSGANG [HZ]) [33] PID-Ausgang [%] (PID-AUSGANG [%]) [34]

Funktion:

Dieser Parameter ermöglicht eine Auswahl des im Display, Zeile 2, anzuzeigenden Datenwertes, wenn der Frequenzumrichter eingeschaltet ist. Diese Datenwerte werden auch in die Bildlaufliste des Displaymodus eingefügt. Die Parameter 008-010, Display Zeile1.x, ermöglichen die Auswahl weiterer drei Datenwerte, die in Zeile 1 angezeigt werden.

Programmierung

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

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Siehe Beschreibung der Steuereinheit.

Beschreibung der Auswahl:

Keine Anzeige ist nur in den Parametern 008-010,

Display Zeile1.x, wählbar.

Resultierender Sollwert [%] liefert einen Prozentwert für den resultierenden Sollwert im Bereich von Mini- maler Sollwert, Sollwert Sollwert

. Siehe auch Sollwertbearbeitung.

MAX

. bis Maximaler Sollwert,

MIN

Sollwert [Einheit] gibt den resultierenden Sollwert in Hz im Modus Ohne Istwertrückführung an. Im Modus Mit Istwertrückführung wird die Sollwerteinheit In Parameter 415, Prozesseinheit, gewählt. Frequenz [Hz] gibt die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters an. % der maximalen Ausgangsfrequenz [%] ist die aktuelle Ausgangsfrequenz als Prozentwert von Parameter 202, Max. Frequenz, f

MAX

Motorstrom [A] gibt den Phasenstrom des Motors als gemessenen Effektivwert an. Leistung [kW] gibt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in kW an. Leistung [PS] gibt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in PS an. Ausgangsenergie [kWh] gibt die Energie an, die der Motor seit dem letzten Reset in Parameter 618, Reset kWh-Zähler, verbraucht hat. Motorlaufstunden [h] gibt die Anzahl der Stunden an, die der Motor seit dem letzten Reset in Parameter 619, Reset Stundenzähler, gelaufen ist . Benutzerdefinierte Datenanzeige [Einheit] ist ein benutzerdefinierter Wert, der auf Grundlage der aktuellen Ausgangsfrequenz und Einheit sowie der Skalierung in Parameter 005, Display-Skalier., berechnet wird. Die Einheit ist in Parameter 006, Einheit für be- nutzerdefinierte Anzeige, wählbar.

Sollwert 1 [Einheit] ist der in Parameter 418, Sollwert 1, programmierte Sollwert. Die Einheit wird in Para- meter 415, Prozesseinheit, festgelegt . Siehe auch Istwertbearbeitung. Sollwert 1 [Einheit] ist der in Parameter 418, Sollwert 2, programmierte Sollwert. Die Einheit wird in Para- meter 415, Prozesseinheit, festgelegt .

Istwert 1 [Einheit] liefert den Signalwert des resultierenden Istwerts 1 (Klemme 53). Die Einheit wird in Parameter 415, Prozesseinheit, festgelegt . Siehe auch Istwertbearbeitung. Istwert 1 [Einheit] liefert den Signalwert des resultierenden Istwerts 1 (Klemme 53). Die Einheit wird in Parameter 415, Prozesseinheit, festgelegt . Istwert [Einheit] liefert den resultierenden Signalwert mit Hilfe der in den Parametern 413, Min. Istwert,

, 414 Max. Istwert, FB

MIN

und 415, Prozessein-

MAX

heit, gewählten Einheit/Skalierung. Motorspannung [V] gibt die dem Motor zugeführte Spannung an. Zwischenkreisspannung [V] gibt die Zwischenkreisspannung im Frequenzumrichter an. Therm. Motorschutz [%] gibt die berechnete bzw. geschätzte thermische Belastung des Motors an. Siehe auch Parameter 117, Thermischer Motorschutz. Thermische Belast. VLT [%] gibt die berechnete bzw. geschätzte thermische Belastung des Frequenzumrichters an. 100 % ist die Abschaltgrenze. Digitaleingänge [Binärcode] gibt den Signalzustand der 8 Digitaleingänge (16, 17, 18, 19, 27, 29, 32 und

33). Klemme 16 entspricht dem am weitesten links stehenden Bit. '0' = kein Signal, '1' = Signal angeschlossen. Analogeingang 53 [V] gibt den Spannungswert an Klemme 53 an. Analogeingang 54 [V] gibt den Spannungswert an Klemme 54 an. Analogeingang 60 [mA] gibt den Spannungswert an Klemme 60 an. Relaisstatus [Binärcode] gibt den Status der einzelnen Relais an. Das linke (höchstwertige) Bit gibt Relais 1 gefolgt von 2 und 6 bis 9 an. "1" gibt an, dass das Relais aktiv ist, "0" gibt an, dass es inaktiv ist. Parameter 007 verwendet ein 8-Bit-Wort, bei dem die letzten beiden Positionen nicht benutz werden. Relais 6-9 sind mit dem Kaskadenregler und vier Relaisoptionskarten versehen. Pulssollwert [Hz] gibt eine an Klemme 17 oder 29 angeschlossene Pulsfrequenz in Hz an. Externer Sollwert [%] gibt die Summe externer Sollwerte als Prozentsatz (Summe analoger/Puls/serieller Kommunikation im Bereich von Min. Sollwert, Sollwert

bis Max. Sollwert, Sollwert

MIN

MAX

an. Kühlkörpertemperatur [°C] gibt die aktuelle Kühlkörpertemperatur des Frequenzumrichters an. Die Abschaltgrenze liegt bei 90 ± 5° C, die Wiedereinschaltgrenze bei 60 ± 5° C. Warnung Kommunikationsoptionskarte [Hex] gibt ein Warnwort im Fall eines Fehlers am Kommunikationsbus aus. Nur aktiv, wenn Kommunikationsoptionen installiert sind. Ohne Kommunikationsoptionen wird 0 Hex angezeigt. LCP-Anzeigetext zeigt den über LCP oder den seriellen Kommunikationsanschluss in den Parametern 553, Disp.Text Zeile 1, und 554, Disp.Text Zeile 2, programmierten Text an.

LCP-Verfahren zur Eingabe von Text

Nach Auswahl von Displaytext in Parameter 007 wählen Sie Display-Zeilenparameter (533 oder 534) aus

= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert

100 MG.83.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfos s

Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [de]

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Frequently Asked Questions

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