Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [es]

VLT® 8000 AQUA

Índice

Introducción	4
Versión de software	4
Definiciones	5
Reglas de seguridad	7
Advertencia contra arranque involuntario	7
Introducción al manual de funcionamiento	10
Principio de control	11
AEO - Optimización Automática de la Energía	11
Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de sumi-
nistro de agua	13
Software para PC y comunicación en serie	14
Herramientas de software para PC	14
Opciones de Fieldbus	14
Profibus	14
LON - red de funcionamiento local	15
DeviceNet	15
Modbus RTU	15
Opción de controlador escalonado	18
Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT	26
Código descriptivo	26
Tabla de códigos de pedido/Formulario de pedido de	31
Instalación	32
Especificaciones técnicas generales	32
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 200 - 240 V	38
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-480 V	40
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 525 - 600 V	45
Fusibles	49
Dimensiones mecánicas	52
Instalación mecánica	55
IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V	57
Información general acerca de la instalación	58
Advertencia de alta tensión	58
Conexión a tierra	58
Cables	58
Cables apantallados/blindados	59
Protección adicional en caso de contacto indirecto	60
Interruptor RFI	60
Prueba de alta tensión	63
Emisión de calor de la unidad VLT 8000 AQUA	63
Instalación correcta de EMC	64
Conexión a tierra de cables de control blindados	66
Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos	67
Utilización de cables correctos en cuanto a EMC	75
Par de apriete y tamaños de rosca	76
Conexión de red	77
Conexión del motor	77

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VLT®	8000 AQUA
Conexión de bus de CC	80
Relé de alta tensión	80
Instalación eléctrica, cables de control	80
Interruptores 1-4	81
Ejemplo conexión VLT 8000 AQUA	83
Unidad de control LCP	86
Teclas de control para ajustes de parámetros	86
Luces indicadoras	87
Control local	87
Modo de pantalla	88
Navegación entre los modos de display	90
Cambio de datos	91
Inicializaciónmanual	91
Menú rápido	92
Programación	94
Operación y pantalla 001-017	94
Configuración de ajustes	94
Ajuste de lectura definida por usuario	95
Carga y motor 100-124	102
Configuración	102
Factor de potencia de motor (Cos φ)	109
Referencias y límites 200-228	112
Manejo de referencias	113
Tipo de referencia	115
Parámetro de rampa inicial 229	120
Modo de llenado	121
Velocidad de llenado, parámetro 230	121
Ref. de llenado parámetro 231	122
Entradas y salidas 300-328	123
Entradas analógicas	128
Señales de salida analógicas/digitales	131
Salidas de relé	135
Funciones de aplicación 400-434	138
Modo reposo	140
PID para control de proceso	145
Descripción de PID	148
Manejo de realimentación	148
Enhanced Sleep Mode	155
Comunicación serie para Protocolo FC	159
Protocolos	159
Comunicación de telegramas	159
Estructura de telegramas en el protocolo FC	160
Carácter de dato (byte)	161
Código de proceso	165
Código de control según el protocolo FC	166
Código de estado según el protocolo FC	167
Comunicación serie 500-556	170
Códigos de advertencia 1+2 y Código de alarma	178

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VLT® 8000 AQUA
Funciones de servicio 600-631	180
Instalación eléctrica de la tarjeta de relé	186
Todo acerca del VLT 8000 AQUA	187
Mensajes de estado	187
Lista de advertencias y alarmas	189
Condiciones especiales	195
Entornos agresivos	195
Cálculo de referencia de resultado	195
Condiciones de funcionamiento extremas	197
Tensión pico en el motor	198
Reducción de potencia en función de la temperatura ambiente	201
Conmutación en la entrada	202
Rendimiento	204
Interferencia/armónicos de la red de alimentación	205
Marca CE	206
(emisiones, inmunidad)	207
Inmunidad a EMC	209
Ajustes de fábrica	211
Índice	219

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Versión de software

VLT 8000 AQUA

Manual de Funcionamiento

Versión de software: 1.7x

Esta Manual de Funcionamiento puede emplearse para todos los convertidores de frecuencia VLT 8000 AQUA que incorporen la versión de software 1.7x.

El número de dicha versión puede verse en el parámetro 624, Número de versión de software

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Definiciones

Las definiciones aparecen en orden alfabético.

AEO:

Optimización Automática de la Energía: función que ajusta dinámicamente la intensidad suministrada a una carga de par variable para optimizar el factor de potencia y la eficiencia del motor.

Entradas analógicas:

Las señales de entrada analógicas pueden utilizarse para controlar varias funciones del convertidor de frecuencia.

Hay dos tipos de entradas analógicas: Entrada de corriente, 0-20 mA Entrada de tensión, 0-10 V CC.

Referencia analógica.

Señal transmitida a las entradas 53, 54 ó 60. Puede ser tensión o intensidad.

Salidas analógicas:

Hay dos salidas analógicas, que pueden suministran una señal de 0-20 mA, 4-20 mA o una señal digital.

Adaptación automática del motor, AMA:

Algoritmo de adaptación automática del motor, que determina los parámetros eléctricos para el motor conectado, cuando éste está parado.

AWG:

AWG Sigla inglesa de American Wire Gauge, es decir la unidad norteamericana de medición de sección de cables.

Comando de control:

Mediante la unidad de control y las entradas digitales es posible arrancar y parar el motor conectado.

Las funciones se dividen en dos grupos, con las siguientes prioridades:

Grupo 1 Reinicio, Parada de inercia, Reinicio y Parada de inercia, Frenado de CC, Parada y la tecla [OFF/ STOP].

Grupo 2 Arranque, Arranque por pulsos, Inversión, Arranque e inversión, Velocidad fija y Mantener salida

Las funciones del grupo 1 se denominan comandos de desactivación de arranque. La diferencia entre el grupo 1 y el grupo 2 radica en que en el grupo 1 todas las señales de parada deben cancelarse para que el motor arranque. A continuación puede arrancarse el motor mediante una sola señal de arranque del grupo 2.

Un comando de parada emitido como un comando del grupo 1 da lugar a la indicación PARO en la pantalla.

Un comando de parada que falte emitido como un comando del grupo 2 da lugar a la indicación REPOSO en la pantalla.

CT:

Par constante: se utilizaba para, por ejemplo, bombas de fango pesadas, sólidas y centrífugas.

Entradas digitales:

Las señales de entrada digitales pueden utilizarse para controlar las distintas funciones del convertidor de frecuencia.

Salidas digitales:

Hay cuatro salidas digitales, dos de las cuales activan un conmutador de relé. Las salidas pueden suministrar una señal de 24 V CC (máx. 40 mA).

fJOG

La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia transmitida al motor estando activada la función de velocidad fija (mediante terminales digitales o comunicación serie).

La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia transmitida al motor.

fM,N

Frecuencia nominal del motor (datos de la placa de características).

fMAX

Frecuencia de salida máxima transmitida al motor.

fMIN

Frecuencia de salida mínima transmitida al motor.

Intensidad transmitida al motor.

IM,N

Intensidad nominal del motor (datos de la placa de características).

Inicialización:

Si se lleva a cabo una inicialización (véase el parámetro 620 Modo de funcionamiento), el convertidor de frecuencia vuelve a adoptar los ajustes originales de fábrica.

IVLT,MAX

Máxima intensidad de salida.

IVLT,N

La corriente de salida nominal suministrada por el convertidor de frecuencia.

LCP:

El panel de control, que es una interfaz completa de control y programación de las unidades VLT 8000 AQUA. El panel de control es desmontable y puede,

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

como alternativa, instalarse hasta a 3 metros de distancia del convertidor de frecuencia, p.ej.: en un panel frontal, mediante el kit de instalación que se suministra.

LSB:

Bit menos significativo.

Se usa en comunicaciones serie.

MCM:

Siglas de Mille Circular Mil, unidad de medida norteamericana para sección de cables.

MSB:

Bit más significativo.

Se usa en comunicaciones serie.

nM,N

Velocidad nominal del motor (datos de la placa de características).

ɳ VLT

El rendimiento del convertidor de frecuencia, definido como el coeficiente entre la salida de potencia y la entrada de potencia.

Parámetros en línea/fuera de línea:

Los parámetros en línea se activan inmediatamente después de cambiar el valor de dato. Los parámetros fuera de línea no se activan hasta que se haya introducido OK en la unidad de control.

PID:

El regulador PID mantiene la salida de proceso deseada (presión, temperatura, etc.) ajustando la frecuencia de salida para que coincida con la carga variable.

PM,N

Potencia nominal absorbida por el motor (datos de la placa de características).

Referencia interna

Una referencia definida de forma permanente que puede ajustarse entre el -100% y el +100% del rango de referencia. Hay cuatro referencias internas, que pueden seleccionarse mediante los terminales digitales.

RefMAX

Valor máximo que puede tener la señal de referencia. Ajuste en el parámetro 205 Referencia máxima RefMAX .

RefMIN

Valor mínimo que puede tener la señal de referencia. Ajuste en parámetro 204 Referencia mínima, RefMIN .

Ajuste:

Hay cuatro ajustes en los que puede almacenarse la configuración de parámetros. Es posible cambiar en-

tre las cuatro configuraciones de ajuste y editar una, mientras otra permanece activa.

Comando de desactivación de arranque:

Comando de parada perteneciente al grupo 1 de los comandos de control. Consulte dicho grupo.

Comando de parada:

Consulte Comandos de control.

Termistor:

Resistencia dependiente de temperatura que se sitúa en el punto donde ha de controlarse la temperatura (VLT o motor).

Desconexión:

Un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. La desconexión puede cancelarse pulsando Reset o, en algunos casos, de forma automática.

Desconexión bloqueada:

Desconexión bloqueada es un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. Una desconexión bloqueada puede cancelarse cortando la alimentación eléctrica y volviendo a arrancar el convertidor de frecuencia.

La tensión transmitida al motor.

UM,N

Tensión nominal del motor (datos de la placa de características).

UVLT, MAX

La tensión de salida máxima.

Características VT:

Características de par variable, utilizadas en bombas y ventiladores.

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VLT® 8000 AQUA

La tensión del convertidor de frecuencia es peligrosa cuando el equipo está conectado a la alimentación de red. La instalación incorrecta del motor o del convertidor de frecuencia puede producir daños al equipo, lesiones físicas graves o la muerte.

En consecuencia, es necesario cumplir las instrucciones de este Manual de Funcionamiento, además de las normas y reglamentos de seguridad nacionales y locales.

Reglas de seguridad

1.El convertidor de frecuencia debe desconectarse de la alimentación de red si es necesario realizar actividades de reparación.

Compruebe que se ha desconectado la alimentación de red y que ha transcurrido el tiempo necesario antes de retirar los enchufes del motor y de la red eléctrica.

2.La tecla [OFF/STOP] del panel de control del convertidor de frecuencia no desconecta el equipo de la alimentación de red, por lo que no debe utilizarse como un interruptor de seguridad.

3.Debe establecerse una correcta conexión a tierra de protección del equipo, el usuario debe estar protegido contra la tensión de alimentación, y el motor debe estar protegido contra sobrecargas de acuerdo con el Código Nacional de Seguridad Eléctrica y los códigos locales.

4.La corriente de fuga a tierra es superior a 3,5mA.

5.La protección contra sobrecargas térmicas del motor no está incluida en el ajuste de fábrica. Si se requiere esta función, ajuste el parámetro 117 Protección térmica del motor en el valor de dato Desconexión ETR o Advertencia ETR.

Nota:La función se inicializa a 1,0 x la intensidad nominal del motor y la frecuencia no-

minal del motor (consulte el parámetro 117, Protección térmica del motor). En las aplicaciones UL/cUL, la función ETR proporciona protección contra sobrecarga de la clase 20, de acuerdo con NEC®.

6.No retire los enchufes del motor y del suministro eléctrico mientras el convertidor de frecuencia esté conectado a la red. Compruebe que se ha desconectado la alimentación de red y que ha transcurrido el tiempo necesario antes de retirar los enchufes del motor y de la red eléctrica.

7.Tenga presente que el convertidor de frecuencia tiene otras entradas de tensión además de L1, L2 y L3 cuando se utilizan los terminales de bus de CC o la opción de 24 V AUX.

Compruebe que ha desconectado todas las entradas de tensión y que ha transcurrido el período de tiempo suficiente antes de comenzar el trabajo de reparación.

Advertencia contra arranque involuntario

1.El motor puede pararse mediante comandos digitales, comandos de bus, referencias o parada de LCP, mientras el convertidor de frecuencia esté conectado a la red eléctrica. Si la seguridad de las personas requiere que no se produzca bajo ningún concepto un arranque accidental, estas funciones de parada no son suficientes.

2.Durante el cambio de los parámetros, el motor puede arrancar. Por lo tanto, siempre debe estar activada la tecla de parada [OFF/ STOP], después de lo cual pueden modificarse los datos.

3.Un motor detenido se puede arrancar si se produce un fallo en los componentes electrónicos del convertidor de frecuencia, o si cesa una sobrecarga temporal o un fallo de la alimentación eléctrica o de la conexión del motor.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

Advertencia:

Puede resultar peligroso tocar las piezas eléctricas incluso después de desconectar el equipo de la línea de CA.

VLT 8006 - 8062, 200-240 V:	espere al menos 15 minutos
VLT 8006 - 8072, 380-480 V:	espere al menos 15 minutos
VLT 8102 - 8352, 380-480 V:	espere al menos 20 minutos
VLT 8452 - 8652, 380-480 V:	espere al menos 40 minutos
VLT 8002 - 8006, 525-600 V:	espere al menos 4 minutos
VLT 8008 - 8027, 525-600 V:	espere al menos 15 minutos
VLT 8032 - 8072, 525-600 V:	espere al menos 30 minutos
VLT 8052 - 8402, 525-690 V:	espere al menos 20 minutos
VLT 8502 - 8652, 525-690 V:	espere al menos 30 minutos

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Uso en red aislada

Consulte la sección Interruptor RFI relativa al uso en redes de suministro aisladas.

Es importante seguir las recomendaciones relativas a la instalación en redes IT puesto que se debe observar la protección suficiente de toda la instalación. Pueden producirse daños si no se tiene cuidado con el uso de los dispositivos de control correspondientes para las redes IT.

Es responsabilidad del usuario o del instalador del VLT proporcionar la conexión a tierra, así como la protección del circuito de bifurcación y la protección contra sobrecarga del motor adecuadas, conforme a las normativas locales, como el Código Nacional de Seguridad Eléctrica (NEC).

¡NOTA!

Precaución electrostática; descarga electrostática (ESD) Muchos componentes electrónicos son sensibles a la electricidad estática. Las tensiones tan bajas que no se puedan notar, ver u oír pueden reducir la duración de los componentes electrónicos sensibles, así como afectar a su rendimiento o destruirlos completamente. Cuando se realice una reparación, deberá utilizarse el equipo ESD adecuado para evitar posibles daños.

El convertidor de frecuencia contiene tensiones peligrosas cuando está conectado a la tensión de red. Una vez desconectado de la red, espere al menos

15 minutos para el VLT 8006-8062,

200-240 V

15 minutos para el VLT 8006-8072,

380-480 V

20 minutos para el VLT 8102-8352,

380-480 V

40 minutos para el VLT 8452-8652,

380-480 V

4 minutos para el VLT 8002-8006,

525-600 V

15 minutos para el VLT 8008-8027,

525-600 V

30 minutos para el VLT 8032-8072,

525-600 V

20 minutos para el VLT 8052-8402,

525-690 V

30 minutos para el VLT 8502-8652,

525-690 V

VLT® 8000 AQUA

	antes de tocar cualquier componente
	eléctrico. Además, asegúrese de que ha
	desconectado las demás entradas de ten-
	sión, como el suministro externo de 24 V
	CC y la carga compartida (enlace del cir-
	cuito intermedio CC). La instalación eléc-	<![if ! IE]> <![endif]>Introducción
	trica debe correr a cargo de un electricista	<![if ! IE]> <![endif]>Introducción
	trica debe correr a cargo de un electricista
	cualificado. La instalación incorrecta del
	motor o la unidad VLT puede provocar
	daños en el equipo, lesiones físicas gra-
	ves e incluso la muerte. Siga las indica-
	ciones de este manual, el Código Nacio-
	nal de Seguridad Eléctrica (NEC) y los
	nal de Seguridad Eléctrica (NEC) y los
	códigos locales de seguridad.

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	VLT® 8000 AQUA
Introducción al manual de funcionamiento	Este manual de funcionamiento se divide en cuatro
	secciones que incluyen información acerca de la uni-
	dad VLT 8000 AQUA.

Introducción a AQUA:	En esta sección se señalan las ventajas que puede obtener al utilizar una
	unidad VLT 8000 AQUA, como son la optimización automática de la ener-
	gía, el par constante o el par variable, así como otras funciones importantes
	de AQUA.
	Esta sección contiene también ejemplos de aplicaciones e información
	acerca de Danfoss.
Instalación:	En esta sección se indica la forma de realizar una instalación correcta des-
	de el punto de vista mecánico de la unidad VLT 8000 AQUA.
	Además, se ofrece una lista de las conexiones de red y del motor, junto
	con una descripción de los terminales de la tarjeta de control.
Programación:	En esta sección se describe la unidad de control y los parámetros de soft-
	ware de VLT 8000 AQUA. Se incluye asimismo una guía para el menú
	Configuración rápida, que permite una inic iación muy rápida del usuario en
	la aplicación.
Todo acerca de VLT 8000 AQUA:	En esta sección se ofrece información acerca de los mensajes de estado,
	advertencia y error que emite la unidad VLT 8000 AQUA. Se da también
	información sobre los datos técnicos, las reparaciones, los ajustes de fá-
	brica y las condiciones especiales.

¡NOTA!

Indica algo que debe tener en cuenta el usuario.

Indica una advertencia general

Indica una advertencia de alta tensión

10	MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Principio de control

Los convertidores de frecuencia rectifican la tensión de CA de la red de alimentación y la convierten en tensión de CC, después de lo cual dicha tensión de CC se convierte en corriente CA de amplitud y frecuencia variables.

De este modo, el motor puede recibir una tensión y frecuencia variables, lo que permite una regulación infinitamente variable de la velocidad de los motores de CA trifásicos estándar.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

1. Tensión de red

3 x 200 - 240 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 380 -480 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 600 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 690 V CA, 50 / 60 Hz.

2. Rectificador

Puente rectificador trifásico que convierte corriente alterna en corriente continua.

3. Circuito intermedio

Tensión de CC = 1,35 x tensión de red [V].

4. Bobinas del circuito intermedio

Equilibran la tensión del circuito intermedio y reducen la realimentación de corriente armónica al suministro de red.

5. Condensadores del circuito intermedio Igualan la tensión del circuito intermedio.

6. Inversor

Convierte la tensión continua en tensión alterna variable con frecuencia variable.

7. Tensión motor

Tensión de CA variable, de 0 al 100% de la tensión de alimentación de red.

8. Tarjeta de control

Aquí se encuentra el ordenador que controla el inversor, el cual genera el patrón de impulsos mediante el que se convierte la tensión de CC en tensión de CA variable con frecuencia variable.

AEO - Optimización Automática de la Energía

Normalmente, las características U/f deben ajustarse basándose en la carga prevista a distintas frecuencias.

Sin embargo, a menudo es un problema conocer la carga a una frecuencia determinada en una instalación. Este problema se puede resolver mediante el uso de una unidad VLT 8000 AQUA con su Optimización Automática de la Energía (AEO) integral, que asegura la utilización óptima de la energía. Todas las unidades VLT 8000 AQUA disponen de esta función como ajuste de fábrica; es decir, no es necesario ajustar la relación U/f del convertidor de frecuencia para obtener el máximo ahorro de energía. En otros convertidores de frecuencia, se debe determinar la carga dada y el índice de frecuencia/tensión (U/f) para poder ajustar correctamente el convertidor de frecuencia.

Mediante el uso de la optimización automática de la energía (AEO) ya no necesita calcular ni evaluar las características del sistema de la instalación, puesto que las unidades VLT 8000 AQUA de Danfoss garan-

tizan un consumo de energía óptimo y dependiente de la carga por parte del motor en todo momento.

La figura de la derecha ilustra el intervalo de trabajo de la función AEO, dentro del cual se activa la optimización de energía.

Si la función AEO se ha seleccionado en el parámetro 101, Características de par, esta funcion estará activada de forma ininterrumpida. Si se produce una desviación importante de la relación U/f óptima, el

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VLT® 8000 AQUA

convertidor de frecuencia se ajustará rápidamente por sí mismo.

Ventajas de la función AEO

•Optimización automática de la energía

•Compensación si se utiliza un motor sobredimensionado

•AEO hace coincidir las operaciones con las fluctuaciones diarias o estacionales

•Ahorro de energía en un sistema de volumen de aire constante

•Compensación en el intervalo de operación sobresíncrono

•Reduce el ruido acústico del motor

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VLT® 8000 AQUA

Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de suministro de agua

La demanda de agua de los sistemas de suministro de agua varía de forma considerable a lo largo del día. Por la noche no se gasta prácticamente nada de agua, mientras que por la mañana y a última hora de la tarde el consumo es alto. Para mantener una presión adecuada en las tuberías de suministro de agua en relación con la demanda actual, las bombas de suministro de agua están equipadas con un control de velocidad. El uso de un convertidor de frecuencia permite que la energía consumida por las bombas se mantenga en un nivel mínimo, mientras que se optimiza el suministro de agua a los consumidores.

Una unidad VLT 8000 AQUA con su controlador PID integral asegura una instalación sencilla y rápida. Por ejemplo, una unidad IP54/NEMA 12 se puede montar en la pared cerca de la bomba y los cables de línea existentes se pueden utilizar como suministro de línea a . Se puede instalar un transmisor de presión en el convertidor de frecuencia (por ejemplo, Danfoss MBS 33 o MBS 3000) a pocos metros del punto de salida de las tuberías para obtener una regulación de bucle cerrado. Danfoss MBS 33 y MBS 3000 es un transmisor de dos hilos (4-20 mA) que se puede alimentar directamente desde una unidad VLT 8000 AQUA. El valor de consigna necesario (por ejemplo, 5 bares) se puede ajustar localmente en el parámetro 418 Valor de consigna 1.

Supongamos que:

El transmisor está escalado en 0-10 bares, el flujo mínimo se consigue a 30 Hz. Al aumentar la velocidad del motor aumenta la presión.

Ajuste los parámetros siguientes:
Parám. 100	Configuración	Bucle cerrado [1]
Parám. 201	Frecuencia de salida mínima	30 Hz
Parám. 202	Frecuencia de salida máxima	50 Hz (o 60 Hz)
Parám. 204	Referencia mínima	0 bares
Parám. 205	Referencia máxima	10 bares
Parám. 302	Terminal 18, Entradas digitales	Arranque [1]
Parám. 314	Terminal 60, intensidad de entrada analógica	Señal de retroalimentación [2]
Parám. 315	Terminal 60, escalado mín.	4 mA
Parám. 316	Terminal 60, escalado máx.	20 mA
Parám. 403	Temporizador de modo reposo	10 s
Parám. 404	Frecuencia de reposo	35 Hz
Parám. 405	Frecuencia de reinicio	45 Hz
Parám. 406	Valor de referencia de refuerzo	125%
Parám. 413	Realimentación mínima	0 bares
Parám. 414	Realimentación máxima	10 bares
Parám. 415	Unidades de proceso	bares [16]
Parám. 418	Valor de consigna 1	5 bares
Parám. 420	Acción de control PID	Normal
Parám. 423	Ganancia proporcional del PID	0.3*
Parám. 424	Tiempo de integral de PID	30 s*

* Los parámetros de ajuste de PID dependen de la dinámica actual del sistema.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

Software para PC y comunicación en serie

Danfoss ofrece varias opciones para la comunicación en serie. Con la comunicación serie es posible vigilar, programar y controlar uno o varios convertidores de frecuencia desde un ordenador central.

Todas las unidades VLT 8000 AQUA traen de fábrica un puerto RS 485 que permite elegir entre dos protocolos. Los protocolos que pueden seleccionarse en el parámetro 500 son:

•Protocolo FC

•Modbus RTU

Una tarjeta de opciones de bus con una velocidad de trasmisión superior al estándar RS 485. Además, se pueden conectar un mayor número de unidades al bus y utilizar medios de transmisión alternativos. Danfoss ofrece las siguientes tarjetas de opciones para comunicación:

•Profibus

•LonWorks

•DeviceNet

La información sobre la instalación de las diversas opciones no está incluida en estas instrucciones operativas.

La utilización del puerto RS 485 permite la comunicación, por ejemplo, con un ordenador. Existe un programa de Windows TM denominado MCT 10, disponible para este fin. Se puede utilizar para monitorizar, programar y controlar una o varias unidades VLT 8000 AQUA.

Herramientas de software para PC

Software para PC - MCT 10

Todas las unidades están equipadas con un puerto de comunicaciones en serie. Se proporciona una herramienta para PC, que permite la comunicación entre un PC y un convertidor de frecuencia, un software de instalación del VLT Motion Control MCT.

Software de instalación del MCT 10

MCT 10 ha sido diseñada como una herramienta interactiva fácil de usar, que permite establecer los parámetros de nuestros convertidores de frecuencia.

El software de instalación MCT 10 es útil para:

•Planificar una red de comunicaciones fuera de línea. El MCT 10 contiene una base de datos de convertidores de frecuencia completa

•Convertidores de frecuencia oficiales en línea

•Guardar la configuración de todos los convertidores de frecuencia

•Sustituir una unidad en la red

•Expandir una red existente

•El desarrollo de futuras unidades estará soportado

MCT 10 Asistencia para el software de instalación Profibus DP-V1 a través de una conexión Master de clase 2. Esto hace posible escribir y leer en línea los parámetros de un convertidor de frecuencia a través de la red Profibus. Esto eliminará la necesidad de una red de comunicaciones añadida.

Módulos del software de instalación del MCT 10

El paquete de software incluye los siguientes módulos:

Software de instalación del MCT 10

Parámetros de configuración

Copiar a y desde convertidores de frecuencia

Documentación y listado de la configuración de parámetros incluyendo esquemas

SyncPos

Creación de un programa SyncPos

Nº de código:

Realice el pedido de su CD con el Software de configuración MCT 10, utilizando el código 130B1000.

Opciones de Fieldbus

La creciente necesidad de información en sistemas de gestión de edificios obliga a recopilar o visualizar muchos tipos distintos de datos de proceso.

Los datos de proceso importantes pueden ayudar al técnico del sistema en el control diario del mismo, lo que significa que un desarrollo negativo, por ejemplo un incremento del consumo energético, puede rectificarse a tiempo.

La cantidad sustancial de datos en grandes edificios puede generar la necesidad de una velocidad de transmisión superior a 9600 baudios.

Profibus

Profibus es un sistema de bus de campo con FMS y DP, que pueden utilizarse para conectar unidades de automatización, como sensores o accionadores, con los controles mediante un cable de dos conductores.

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Se usa Profibus FMS cuando hay que resolver tareas principales de comunicación en el nivel celular o del sistema mediante grandes volúmenes de datos.

Profibus DP es un protocolo de comunicación de alta velocidad creado especialmente para la comunicación entre el sistema de automatización y varias unidades.

El VLT 8000 AQUA sólo admite DP.

LON - red de funcionamiento local

LonWorks es un sistema de bus de campo inteligente que mejora la posibilidad de descentralizar el control, ya que permite la comunicación entre las unidades individuales de un mismo sistema (comunicación de igual a igual).

Esto significa que no se precisa una gran estación principal para manejar todas las señales del sistema (máster-esclavo). Las señales se envían directamente a la unidad que las necesita a través de una red normal. De este modo, la comunicación es mucho más flexible y el sistema de vigilancia y control central del estado del edificio puede reemplazarse por un sistema especializado para el control de estado del edificio cuya tarea es asegurar que todo funciona como está previsto. Si el potencial de LonWorks se utiliza plenamente, los sensores también se conectan al bus, lo que significa que la señal de un sensor puede desplazarse rápidamente a otro controlador. Si los divisores de sala son móviles, es una función especialmente útil.

DeviceNet

Modbus RTU

El protocolo MODBUS RTU (unidad terminal remoto) es una estructura de mensajes desarrollada por Modicon en 1979, utilizada para establecer comunicación master-esclavo/cliente-servidor entre dispositivos inteligentes.

MODBUS se utiliza para controlar y programar dispositivos, para establecer una comunicación entre dispositivos inteligentes y sensores e instrumentos, para controlar dispositivos de campo utilizando PCs y HMIs.

El protocolo MODBUS se suele aplicar en instalaciones de gas y petróleo, aunque también puede verse en los sectores de la construcción, infraestructuras, transporte y energía, que también se benefician de sus múltiples ventajas.

DeviceNet es una red digital, multipunto, basada en el protocolo CAN, que conecta y funciona como red de comunicaciones entre los controladores industriales y los dispositivos E/S.

Cada dispositivo y/o controlador es un nodo de la red. DeviceNet es una red productor-consumidor que permite diferentes jerarquías de comunicación y priorización de mensajes.

Los sistemas DeviceNet pueden configurarse para funcionar en una arquitectura master-esclavo o de control distribuido utilizando un método de comunicación de punto a punto. Este sistema ofrece un único punto de conexión para la configuración y control, al permitir tanto mensajes de E/S como mensajes explícitos.

DeviceNet también permite tener el control de la red. Esto permite que dispositivos con unos requisitos eléctricos limitados puedan recibir alimentación directamente desde la red a través del cable de 5 conductores.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

Accesorios

Tapa inferior IP 20

		Opción de aplicación

Tipo	Descripción		Nº de pedido
IP 4x cubierta superior IP 1)	Opción, tipo de VLT 8006-8011 380-480 V compacto		175Z0928
IP 4 x cubierta superior 1)	Opción, tipo de VLT 8002-8011 525-600 V compacto		175Z0928
NEMA 12 placa de unión 2)	Opción, tipo de VLT 8006-8011, 380-480 V		175H4195
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8006-8022, 200-240 V		175Z4622
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8027-8032, 200-240 V		175Z4623
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8016-8042 380-480 V		175Z4622
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8016-8042, 525-600 V		175Z4622
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8052-8072, 380-480 V		175Z4623
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8102-8122, 380-480 V		175Z4280
Tapa de terminal IP 20	Opción, tipo de VLT 8052-8072, 525-600 V		175Z4623
Tapa inferior IP 20	Opción, tipo de VLT 8042-8062, 200-240 V		176F1800
Kit de adaptador de terminal	Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 54		176F1808
Kit de adaptador de terminal	Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 00/NEMA 1		176F1805
Panel de control LCP	LCP aparte		175Z7804
Kit de montaje remoto LCP IP 00 y 203)	Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable		175Z0850
Kit de montaje remoto LCP IP 54 4)	Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable		175Z7802
Tapa cegada de LCP	para todos los convert. IP00/IP20		175Z7806
Cable para LCP	Cable separado (3 m)		175Z0929
Tarjeta de relé	Tarjeta de aplicación con cuatro salidas de relé		175Z3691
Tarjeta de controlador de cascada	Con recubrimiento barnizado		175Z3692
Opción Profibus	Con/sin recubrimiento barnizado		175Z3685/175Z3686
Opción LonWorks, topología libre	Sin recubrimiento barnizado		176F0225
Opción Modbus RTU	Sin recubrimiento barnizado		175Z3362
Opción DeviceNet	Sin recubrimiento barnizado		176F0224
Software de instalación MCT 10	CD-Rom		130B1000
Cálculo armónico MCT 31	CD-Rom		130B1031

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Kit de instalación Rittal
Tipo	Descripción	Nº de pedido
Protección Rittal TS8 paKit de instalación por la protección de 1.800 mm de altura,		176F1824
ra IP005)	VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura,		176F1826
ra IP005)	VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 1.800 mm de altura,		176F1823
ra IP005)	VLT8252-8352, 380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm, VLT8252-8352,		176F1825
ra IP005)	380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura,		176F1850
ra IP005)	VLT8452-8652, 380-480V/VLT 8502-8652, 525-690V
Soporte de suelo para	Opción, VLT8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690 V	176F1827

protección IP21 e IP54 5)

Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690 176F0799 V

Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8452-8652, 380-480 V; VLT 8502-8652,	176F1851
525-690V

1)La cubierta superior IP 4x/NEMA es sólo para unidades IP 20 y sólo las superficies horizontales se ajustan a IP 4x. El kit también incluye una placa de unión (UL).

2)La placa de unión NEMA 12 (UL) es sólo para unidades IP 54.

3)El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 00 e IP 20. La protección del kit de montaje remoto es IP 65.

4)El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 54. La protección del kit de montaje remoto es IP 65.

5)Para mas detalles: Consulte la Guía de instalación para alta potencia, MI.90.JX.YY.

El VLT 8000 AQUA está disponible con una opción de bus de campo integral o una opción de aplicación. Los números de pedido de los distintos tipos de VLT con opciones integradas pueden consultarse en los manuales o instrucciones correspondientes. Además, el sistema de números de pedido puede utilizarse para solicitar un convertidor de frecuencia con alguna opción.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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Opción de controlador escalonado

En el "Modo estándar", un motor está controlado por la unidad que tiene instalada la tarjeta de opción de Controlador Escalonado. Es posible encender & apagar en secuencia un máximo de cuatro motores de velocidad fija adicionales, según lo requiera el proceso, en el modo de corrección.

En el "Modo mestro/esclavo", la unidad que tiene instalada la tarjeta de opción de Controlador Escalonado, junto con su motor asociado, se designa como maestro. Pueden funcionar en modo esclavo hasta cuatro motores adicionales, cada uno con su propia unidad. La función del Controlador Escalonado es encender y apagar de forma escalonada las unidades/motores esclavos (según sea necesario) dependiendo de la "eficiencia de funcionamiento óptima del sistema".

En "Modo de Alternación de Bomba de Plomo", es posible calcular la media del uso de las bombas. Se hace esto mediante un cronómetro haciendo que el conversor de frecuencia conmute entre las bombas (máximo 4). Por favor, observe que este modo requiere un montaje de relé externo.

Consulte a su Oficina de Ventas de Danfoss para obtener más información.

Filtros LC para VLT 8000 AQUA

Este filtro reduce el tiempo de subida de tensión, la tensión pico UPICO y la corriente de rizado ∆I delmotor, por lo cual la intensidad y la tensión son casi sinusoidales. Con ello, se reduce al mínimo el ruido acústico del motor.

Debido a la corriente de rizado en las bobinas, habrá algo de ruido originado en éstas. Este problema puede resolverse por completo integrando el filtro en un armario o similar.

Cuando se controla un motor con un convertidor de frecuencia, puede oírse ruido de resonancia proveniente del motor. Este ruido, causado por el diseño del motor, ocurre cuando se activa un conmutador inversor en el convertidor. Por lo tanto, la frecuencia del ruido de resonancias corresponde a la frecuencia de conmutación del convertidor de frecuencia.

Para el VLT 8000 AQUA, Danfoss ofrece un filtro LC para amortiguar el ruido acústico del motor.

Ejemplos del uso de los filtros LC

Bombas de inmersión

Para motores pequeños con una potencia de motor nominal de hasta 5,5 kW, inclusive, utilice un filtro LC, a menos que el motor esté equipado con un papel de separación de fase. Esto es aplicable, por ejemplo, a todos los motores de funcionamiento en mojado. Si se usan estos motores sin filtro LC en conexión con un convertidor de frecuencia, se producirá un cortocircuito en el bobinado del motor. Si tiene dudas, pregunte al fabricante del motor si éste está provisto de un papel de separación de fase.

Bombas de pozo

Si se utilizan bombas de inmersión, como bombas sumergidas o de pozo, es preciso ponerse en contacto con el proveedor para esclarecer los requisitos. Es recomendable usar un filtro LC si se emplea un convertidor de frecuencia para aplicaciones de bombas para pozos.

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Números de pedido, módulos de filtro LC
Red de alimentación 3 x 200-240 V
filtro LC	Protección	Intensidad nominal	Máxima salida	de potencia
para tipo de VLT	protección	a 200 V	frecuencia	pérdida	Nº de pedido
8006-8008	IP 00	25,0 A	60 Hz	110 W	175Z4600
8006-8008	IP 00	25,0 A	60 Hz	110 W	175Z4600
8011	IP 00	32 A	60 Hz	120 W	175Z4601

8016	IP 00	46 A	60 Hz	150 W	175Z4602	<![if ! IE]> <![endif]>Introducción
8042	IP 00	115 A	60 Hz	600 W	175Z4702	<![if ! IE]> <![endif]>Introducción
8022	IP 00	61 A	60 Hz	210 W	175Z4603
8027	IP 00	73 A	60 Hz	290 W	175Z4604
8032	IP 00	88 A	60 Hz	320 W	175Z4605

8052	IP 00	143 A	60 Hz	600 W	175Z4702
8062	IP 00	170 A	60 Hz	700 W	175Z4703

Alimentación de red 3 x 380-480
filtro LC	Protección	Intensidad nominal	Máxima salida	de potencia
para tipo de VLT	protección	a 400/480 V	frecuencia	pérdida	Nº de pedido

8006-8011	IP 20	16 A / 16 A	120 Hz		175Z0832
8016	IP 00	24 A/ 21.7 A	60 Hz	170 W	175Z4606

8022	IP 00	32 A / 27,9 A	60 Hz	180 W	175Z4607
8027	IP 00	37,5 A / 32 A	60 Hz	190 W	175Z4608
8032	IP 00	44 A / 41,4 A	60 Hz	210 W	175Z4609

8042	IP 00	61 A / 54 A	60 Hz	290 W	175Z4610
8052	IP 00	73 A / 65 A	60 Hz	410 W	175Z4611

8062	IP 00	90 A / 78 A	60 Hz	480 W	175Z4612
8072	IP 20	106 A / 106 A	60 Hz	500 W	175Z4701
8102	IP 20	147 A / 130 A	60 Hz	600 W	175Z4702

8122	IP 20	177 A / 160 A	60 Hz	750 W	175Z4703
8152	IP 20	212 A / 190 A	60 Hz	750 W	175Z4704

8202	IP 20	260 A / 240 A	60 Hz	900 W	175Z4705
8252	IP 20	315 A / 302 A	60 Hz	1000 W	175Z4706
8302	IP 20	395 A / 361 A	60 Hz	1100 W	175Z4707

8352	IP 20	480 A / 443 A	60 Hz	1700 W	175Z3139
8452	IP 20	600 A / 540 A	60 Hz	2100 W	175Z3140

8502	IP 20	658 A / 590 A	60 Hz	2100 W	175Z3141
8602	IP 20	745 A / 678 A	60 Hz	2500 W	175Z3142

Póngase en contacto con Danfoss para obtener información sobre los filtros LC para 525-600 V y VLT 8652, 380-480 V.

¡NOTA!

Cuando se utilicen filtros LC, la frecuencia de conmutación deberá ser de 4,5 kHz (consulte el parámetro 407).

Para el VLT 8452-8602, el parámetro 408 deberá ajustarse a Filtro LC instalado para que funcione bien.

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			VLT® 8000 AQUA
Alimentación de red 3 x 690 V

VLT	Intensidad nominal a 690 V	Frec. de salida máx.	Disipación de potencia	Nº de pedido IP00	Nº de pedido IP 20
		(Hz)	(W)
8052	54	60	290	130B2223	130B2258
8062	73	60	390	130B2225	130B2260
8072	86	60	480	130B2225	130B2260
8102	108	60	600	130B2226	130B2261
8122	131	60	550	130B2228	130B2263
8152	155	60	680	130B2228	130B2263
8202	192	60	920	130B2229	130B2264
8252	242	60	750	130B2231	130B2266
8302	290	60	1000	130B2231	130B2266
8352	344	60	1050	130B2232	130B2267
8402	400	60	1150	130B2234	130B2269
8502	530	60	500	130B2241	130B2270
8602	600	60	570	130B2242	130B2271
8652	630	60	600	-	-

Filtros dU/dt

Los filtros dU/dt reducen la dU/dt a aprox. 500 V / seg. No obstante, estos filtros no reducen el ruido ni la tensión pico.

	¡NOTA!		cuencia de conmutación deberá ser de
	Cuando se utilicen filtros	dU/dt, la fre-	1,5 kHz (consulte el parámetro 411).
Alimentación de red 3 x 690 V

VLT	Intensidad nominal a 690 V	Frec. de salida máx. Disipación de potencia		Nº de pedido IP 00	Nº de pedido IP 20
		(Hz)	(W)
8052	54	60	90	130B2154	130B2188
8062	73	60	100	130B2155	130B2189
8072	86	60	110	130B2156	130B2190
8102	108	60	120	130B2157	130B2191
8122	131	60	150	130B2158	130B2192
8152	155	60	180	130B2159	130B2193
8202	192	60	190	130B2160	130B2194
8252	242	60	210	130B2161	130B2195
8302	290	60	350	130B2162	130B2196
8352	344	60	480	130B2163	130B2197
8402	400	60	540	130B2165	130B2199
8502	530	60	500	130B2236	130B2239
8602	600	60	570	130B2237	130B2240
8652	630	60	600	-	-

20	MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

	VLT® 8000 AQUA
Filtros LC VLT 8006-8011 380 - 480 V	El dibujo de la izquierda muestra las medidas de los
	filtros LC IP 20 para la gama de potencia mencionada.
	Espacio mín. encima y debajo del alojamiento:100
	mm.
	Los filtros LC IP 20 están diseñados para instalarse
	lado a lado sin ningún espacio entre los alojamientos.

Máx. longitud del cable de motor: - 150 m cable blindado

- 300 m cable no blindado

Si es necesario cumplir estándares sobre EMC: EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado

Peso:

175Z0832

9.5 kg

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

Instalación del filtro LC IP 20

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

						VLT® 8000 AQUA
Filtros LC VLT 8006-8032, 200 - 240 V / 8016-8062					Máx. longitud del cable de motor:
380 - 480 V					- 150 m cable blindado
La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros					- 300 m cable no blindado
LC IP 00 para las unidades Compact.					Si es necesario cumplir estándares sobre EMC:
Los filtros LC IP 00 deben estar integrados y protegi-					- EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado
dos contra polvo, agua y gases agresivos.					- EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado
Filtro LC IP 00
Tipo LC	A [mm]	B [mm]	C [mm]	D [mm]		E [mm]	F [mm]	G [mm]	Peso [kg]
175Z4600	220	135	92		190	68	170	8	10
175Z4601	220	145	102		190	78	170	8	13
175Z4602	250	165	117		210	92	180	8	17
175Z4603	295	200	151		240	126	190	11	29
175Z4604	355	205	152		300	121	240	11	38
175Z4605	360	215	165		300	134	240	11	49
175Z4606	280	170	121		240	96	190	11	18
175Z4607	280	175	125		240	100	190	11	20
175Z4608	280	180	131		240	106	190	11	23
175Z4609	295	200	151		240	126	190	11	29
175Z4610	355	205	152		300	121	240	11	38
175Z4611	355	235	177		300	146	240	11	50
175Z4612	405	230	163		360	126	310	11	65

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VLT® 8000 AQUA

Filtro LC VLT 8042-8062 200-240 V / 8072-8602

380-480 V

La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros LC IP 20. Los filtros LC IP 20 deben estar integrados y protegidos contra el polvo, agua y gases corrosivos.

Máx. longitud de cable de motor:

-150 m cable apantallado/blindado

-300 m cable no blindado/no apantallado

Si es necesario cumplir con los estándares sobre EMC:

-EN 55011-1B: máx. 50 m cable apantallado/blindado

-EN 55011-1A: máx. 150 m cable apantallado/blindado

Filtro LC IP 20
Tipo LC	A [mm]	B [mm]	C [mm]	D [mm]	E [mm]	F [mm]	G [mm]	Peso [kg]
175Z4701	740	550	600					70
175Z4702	740	550	600					70
175Z4703	740	550	600					110
175Z4704	740	550	600					120
175Z4705	830	630	650					220
175Z4706	830	630	650					250
175Z4707	830	630	650					250
175Z3139	1350	800	1000					350
175Z3140	1350	800	1000					400
175Z3141	1350	800	1000					400
175Z3142	1350	800	1000					470

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

Filtro de armónicos

La corriente armónica no afecta directamente al consumo eléctrico, pero sí tiene un impacto en las siguientes condiciones:

Las instalaciones deben manejar un total de corriente mayor

-Incremento en la carga de los transformadores (algunas veces, será necesario un transformador más grande, en particular para el retroajuste)

-Aumento de pérdida de calor en el transformador y en la instalación

-En algunos casos se necesitarán cables, interruptores y fusibles de mayor tamaño

Mayor distorsión de tensión debido a una corriente más alta

-Mayor riesgo de interferir en equipos electrónicos conectados a la misma red

Un mayor porcentaje de carga rectificada desde, por ejemplo, convertidores de frecuencia, incrementará la corriente armónica que debe ser reducida para evitar consecuencias en el futuro. Por lo tanto, el convertidor de frecuencia tiene un estándar construido en bobinas

de CC, reduciendo la corriente total alrededor de un 40% (comparado con dispositivos sin ningún arreglo para la supresión armónica), hasta un 40-45% ThiD.

En algunos casos, sería necesaria una mayor supresión (p.ej., retroajuste con convertidores de frecuencia). Para este propósito, Danfoss ofrece dos filtros armónicos avanzados, AHF05 y AHF10, que hacen que la corriente armónica descienda alrededor de un 5% y un 10%, respectivamente. Consulte las instrucciones MG.80.BX.YY, para obtener más información.

MCT 31

La herramienta para PC de cálculo de armónicos MCT 31 permite realizar una sencilla estimación de la distorsión armónica en una aplicación cualquiera. La distorsión armónica tanto de los convertidores de frecuencia de Danfoss como de otras marcas puede calcularse mediante aparatos de medición por reducción armónica, como los filtros AHF de Danfoss y los rectificadores de 12-18 pulsos.

N de código:

Realice el pedido de su CD con la herramienta para PC MCT 31 utilizando el N de codigo 130B1031.

Números de pedido, filtros de armónicos

Los filtros armónicos se utilizan para reducir los armónicos de red

•AHF 010: distorsión del 10% de la corriente

•AHF 005: distorsión del 5% de la corriente

380-415 V, 50 Hz

IAHF,N	Motor usualmente utili-	Número de pedido de Danfoss			VLT 8000
	zado [kW]	AHF 005	AHF 010
10 A	4, 5.5	175G6600		175G6622	8006, 8008
19 A	7.5	175G6601		175G6623	8011, 8016
26 A	11	175G6602		175G6624	8022
35 A	15, 18.5	175G6603		175G6625	8027
43 A	22	175G6604		175G6626	8032
72 A	30, 37	175G6605		175G6627	8042, 8052
101 A	45. 55	175G6606		175G6628	8062, 8072
144 A	75	175G6607		175G6629	8102
180 A	90	175G6608		175G6630	8122
217 A	110	175G6609		175G6631	8152
289 A	132, 160	175G6610		175G6632	8202, 8252
324 A		175G6611		175G6633
370 A	200	175G6688		175G6691	8302

Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado

434 A	250	Dos unidades de 217 A	8352
578 A	315	Dos unidades de 289 A	8452
613 A	355	Unidades de 289 A y 324 A	8502
648 A	400	Dos unidades de 324 A	8602
740 A	450	Dos unidades de 370 A	8652

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VLT® 8000 AQUA

Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en base a 400 V y asumiendo una carga típica del motor (motor de 4 o 2 polos). La serie VLT 8000 se basa en la aplicación de un par máx. del 110%.

La intensidad de filtro precalculada puede ser diferente a los valores de intensidad de entrada del VLT 8000, tal como se indica en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están basados en condiciones operativas diferentes.

440-480 V, 60 Hz

IAHF,N	Motor utilizado normal-	Número de pedido de Danfoss		VLT 8000
	mente [CV]	AHF 005	AHF 010
19 A	10, 15	175G6612	175G6634	8011, 8016
26 A	20	175G6613	175G6635	8022
35 A	25, 30	175G6614	175G6636	8027, 8032
43 A	40	175G6615	175G6637	8042
72 A	50, 60	175G6616	175G6638	8052, 8062
101 A	75	175G6617	175G6639	8072
144 A	100, 125	175G6618	175G6640	8102, 8122
180 A	150	175G6619	175G6641	8152
217 A	200	175G6620	175G6642	8202
289 A	250	175G6621	175G6643	8252
324 A	300	175G6689	175G6692	8302
370 A	350	175G6690	175G6693	8352
Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado
506 A	450	Unidades de 217 A y 289 A		8452
578 A	500	Dos unidades de 289 A		8502
578 A	550	Dos unidades de 289 A		8602
648 A	600	Dos unidades de 324 A		8652

Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en base a 480 V y asumiendo una carga del motor típica. La serie VLT 8000 se basa en la aplicación de un par del 110%.

La intensidad del filtro precalculado puede variar respecto a los valores de intensidad de entrada del VLT 8000 que se indican en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están basados en condiciones operativas diferentes.

690 V, 50 Hz

I AHF,N	Motor utilizado normal-	Nº de pedido AHF 005	Nº de pedido AHF 010	VLT 8000 110%
	mente
43	37, 45	130B2328	130B2293	8052
72	55, 75	130B2330	130B2295	8062, 8072
101	90	130B2331	130B2296	8102
144	110, 132	130B2333	130B2298	8122, 8152
180	160	130B2334	130B2299	8202
217	200	130B2335	130B2300	8252
289	250	130B2331 y 130B2333	130B2301	8302
324	315	130B2333 y 130B2334	130B2302	8352
370	400	130B2334 y 130B2335	130B2304	8402
469	500	130B2333 y 2 x	130B2299 y 130B2301	8502
		130B2334
578	560	3 x 130B2334	2 x 130B2301	8602
613	630	3 x 130B2335	130B2301 y 130B2302	8652

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT® 8000 AQUA

Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT

Si tiene dudas respecto al convertidor de frecuencia VLT que ha recibido y las opciones que contiene, utilice la siguiente información para averiguarlo.

Código descriptivo

Basándose en su pedido, el convertidor VLT recibe un número de pedido que puede verse en la placa de características de la unidad. El número tiene el siguiente aspecto:

VLT-8008-A-T4-C20-R3-DL-F10-A00-C0

Esto significa que el convertidor de frecuencia solicitado es una unidad VLT 8008 para alimentación de red trifásica de 380-480 V (T4) en una protección Compact IP 20 (C20). La versión del equipo lleva un filtro RFI incorporado, clases A y B (R3). El convertidor de frecuencia incluye un panel de control local (DL) con una tarjeta de opción PROFIBUS (F10). Sin tarjeta de opción (A00) ni barnizado de recubrimiento (C0), el carácter nº 8 ( A) indica el rango de aplicación de la unidad: A = AQUA.

IP 00: Esta protección sólo está disponible para tamaños de alta potencia de la serie VLT 8000 AQUA. Es recomendable para la instalación en alojamientos estándar.

IP 20/NEMA 1: Esta protección se utiliza como protección estándar del VLT 8000 AQUA. Es ideal para instalación en alojamiento en áreas donde se precisa un alto grado de protección. Esta protección también permite la instalación lado a lado.

IP 54: Esta protección puede montarse directamente en la pared. No hacen falta alojamientos. Las unidades IP 54 también pueden instalarse lado a lado.

Variante de hardware

Las unidades del programa están disponibles con las siguientes variantes de hardware:

ST:	Unidad estándar con o sin unidad de con-
	trol. Sin terminales CC, excepto para
	VLT 8042-8062, 200-240 V
	VLT 8016-8300, 525-600 V
SL:	Unidad estándar con terminales CC.
EX:	Unidad extendida con unidad de control,
	terminales CC, conexión de 24 V CC ex-
	terna para alimentación de seguridad de
	la PCB de control.
DX:	Unidad extendida con unidad de control,
	terminales CC, fusibles de red y desco-
	nector incorporados, conexión de 24 V
	CC para alimentación de seguridad de la
	PCB de control.
PF:	Unidad estándar con conexión de 24 V
	CC para alimentación de seguridad de la
	PCB de control y fusibles de red incorpo-
	rados. Sin terminales de CC.
PS:	Unidad estándar con 24 V CC para ali-
	mentación de seguridad de la PCB de
	control. Sin terminales de CC.
PD:	Unidad estándar con conexión de 24 V
	CC para alimentación de seguridad de la
	PCB de control, fusibles de red y desco-
	nexión incorporados. Sin terminales de
	CC.

Filtro RFI

Las unidades para tensión de red de 380-480 V y potencia del motor de hasta 7,5 kW (VLT 8011) siempre se suministran con un filtro integrado de clase A1 y B. Se pueden hacer pedidos de unidades para potencias de motor superiores a las anteriores con o sin filtro RFI. Los filtros RFI no están disponibles para unidades 525-600 V.

A1 RFI no se oferta en el VLT 8502 -8652 525-690V

Unidad de control (teclado y display)

Todos los tipos de unidades del programa, a excepción de las unidades IP 54 (e IP 21 VLT 8452-8652, 380-480 V y VLT 8502-8652, 525-690 V), pueden pedirse con o sin la unidad de control. Las unidades IP 54 siempre se suministran con una unidad de control. Todos los tipos de unidades del programa están disponibles con opciones de aplicación integradas, que incluyen una tarjeta de relé con cuatro relés o una tarjeta controladora de cascada.

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VLT® 8000 AQUA

Recubrimiento barnizado

Todos los tipos de unidades del programa están disponibles con o sin un recubrimiento barnizado de la tarjeta PCB. Tenga en cuenta que el VLT 8452-8652, 380-480 V y el VLT 8052-8652, 525-690 V sólo están disponibles con revestimiento barnizado.

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

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VLT®

8000 AQUA

200-240 V

Código descriptivo

C00

C20

CN1

C54

Posición en la cadena

9-10

11-13

14-15

16-17

4,0 kW/5,0 CV

8006

5,5 kW/7,5 CV

8008

7,5 kW/10 CV

8011

11 kW/15 CV

8016

15 kW/20 CV

8022

18,5 kW/25 CV

8027

22 kW/30 CV

8032

30 kW/40 CV

8042

37 kW/50 CV

8052

45 kW/60 CV

8062

380-480 V

Código descripti-

Posición en la ca-

C00

C20

CN1

C54

dena

9-10

11-13

14-15

16-17

4,0 kW/5,0 CV

8006

5,5 kW/7,5 CV

8008

7,5 kW/10 CV

8011

11 kW/15 CV

8016

15 kW/20 CV

8022

18,5 kW/25 CV

8027

22 kW/30 CV

8032

30 kW/40 CV

8042

37 kW/50 CV

8052

45 kW/60 CV

8062

55 kW/75 CV

8072

75 kW/100 CV

8102

90 kW/125 CV

8122

110 kW/150 CV

8152

132 kW/200 CV

8202

160 kW/250 CV

8252

200 kW/300 CV

8302

250 kW/350 CV

8352

315 kW/450 CV

8452

355 kW/500 CV

8502

400 kW/550 CV

8602

450 kW/600 CV

8652

Tensión

Variante de hardware

T2: 200-240 V CA

ST: Estándar

T4: 380-480 V CA

SL: Estándar con terminales CC

Protección

EX: Ampliado, con fuente de alimentación de 24 V y terminales CC

C00: Compact IP 00

DX: Ampliado, con fuente de alimentación de 24 V, terminales CC, desconexión y

C20: Compact IP 20

fusible

CN1: Compact NEMA 1

PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V

C54: Compact IP 54

PD: Estándar con fuente de alimentación de 24 V, fusible y sistema de desconexión

PF: Estándar con fuente de alimentación de 24 V y fusible

Filtro RFI

R0: Sin filtro

R1: Filtro de Clase A1

R3: Filtro de clase A1 y B

¡NOTA!

NEMA 1 supera a IP 20

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VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Código descriptivo

C00

C20

CN1

Posición en la cadena

9-10

11-13

14-15

16-17

1,1 kW/1,5 CV

8002

1,5 kW/2,0 CV

8003

2,2 kW/3,0 CV

8004

3,0 kW/4,0 CV

8005

4,0 kW/5,0 CV

8006

<![if ! IE]>

<![endif]>Introducción

5,5 kW/7,5 CV

8008

7,5 kW/10 CV

8011

11 kW/15 CV

8016

15 kW/20 CV

8022

18,5 kW/25 CV

8027

22 kW/30 CV

8032

30 kW/40 CV

8042

37 kW/50 CV

8052

45 kW/60 CV

8062

55 kW/75 CV

8072

525-690 V

CN1

Código descriptivo

C00

11-1

C54

16-17

Posición en la cadena

9-10

11-13

14-15

16-17

45 kW/50 CV

8052

55 kW/60 CV

8062

75 kW/75 CV

8072

90 kW/100 CV

8102

110 kW/125 CV

8122

132 kW/150 CV

8152

160 kW/200 CV

8202

200 kW/250 CV

8252

250 kW/300 CV

8302

315 kW/350 CV

8352

400 kW/400 CV

8402

500 kW/400 CV

8502

560 kW/500 CV

8602

630 kW/600 CV

8652

1) R1 no está disponible con las variantes DX, PF ni

PD.

T7: 525-690 V CA

CN1: Compact NEMA 1

C00: Compact IP 00

ST: Estándar

C20: Compact IP 20

R0: Sin filtro

R1: Filtro de Clase A1

¡NOTA!

NEMA 1 supera a IP 20

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VLT® 8000 AQUA

Selecciones opcionales, 200-600 V

Display		Posición: 18-19
D01)	Sin LCP
DL	Con LCP

Opción de bus de campo		Posición: 20-22
F00	Sin opciones
F10	Profibus DP V1
F30	DeviceNet
F40	LonWorks, topología libre

Opción de aplicación		Posición: 23-25
A00	Sin opciones
A312)	Tarjeta de 4 relés
A32	Controlador de cascada

Barnizado		Posición: 26-27
C03)	Sin barnizado
C1	Con barnizado

1)No disponible con protección Compact IP 54

2)No disponible con opciones de bus de campo (Fxx)

3)No disponible para potencias del 8452 al 8652, 380-480 V ni del VLT 8052-8652, 525-690 V

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