Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [es]

Índice

VLT® 8000 AQUA

Introducción

Versión de software 4
Definiciones 5
Reglas de seguridad 7
Advertencia contra arranque involuntario 7
Introducción al manual de funcionamiento 10
Principio de control 11
AEO - Optimización Automática de la Energía 11
Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de sumi-

nistro de agua
Software para PC y comunicación en serie 14
Herramientas de software para PC 14
Opciones de Fieldbus 14
Profibus 14
LON - red de funcionamiento local 15
DeviceNet 15
Modbus RTU 15
Opción de controlador escalonado 18
Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT 26
Código descriptivo 26
Tabla de códigos de pedido/Formulario de pedido de 31

4

13

Instalación

Especificaciones técnicas generales 32
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 200 - 240 V 38
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-480 V 40
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 525 - 600 V 45
Fusibles 49
Dimensiones mecánicas 52
Instalación mecánica 55
IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V 57
Información general acerca de la instalación 58
Advertencia de alta tensión 58
Conexión a tierra 58
Cables 58
Cables apantallados/blindados 59
Protección adicional en caso de contacto indirecto 60
Interruptor RFI 60
Prueba de alta tensión 63
Emisión de calor de la unidad VLT 8000 AQUA 63
Instalación correcta de EMC 64
Conexión a tierra de cables de control blindados 66
Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos 67
Utilización de cables correctos en cuanto a EMC 75
Par de apriete y tamaños de rosca 76
Conexión de red 77
Conexión del motor 77

32

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 1

VLT® 8000 AQUA

Conexión de bus de CC 80
Relé de alta tensión 80
Instalación eléctrica, cables de control 80
Interruptores 1-4 81
Ejemplo conexión VLT 8000 AQUA 83
Unidad de control LCP 86
Teclas de control para ajustes de parámetros 86
Luces indicadoras 87
Control loca l 87
Modo de pantalla 88
Navegación entre los modos de display 90
Cambio de datos 91
Inicializaciónmanual 91
Menú rápido 92

Programación

Operación y pantalla 001-017 94
Configuración de ajustes 94
Ajuste de lectura definida por usuario 95
Carga y motor 100-124 102
Configuración 102
Factor de potencia de motor (Cos ) 109
Referencias y límites 200-228 112
Manejo de referencias 113
Tipo de referencia 115
Parámetro de rampa inicial 229 120
Modo de llenado 121
Velocidad de llenado, parámetro 230 121
Ref. de llenado parámetro 231 122
Entradas y salidas 300-328 123
Entradas analógicas 128
Señales de salida analógicas/digitales 131
Salidas de relé 135
Funciones de aplicación 400-434 138
Modo reposo 140
PID para control de proceso 145
Descripción de PID 148
Manejo de realimentación 148
Enhanced Sleep Mode 155
Comunicación serie para Protocolo FC 159
Protocolos 159
Comunicación de telegramas 159
Estructura de telegramas en el protocolo FC 160
Carácter de dato (byte) 161
Código de proceso 165
Código de control según el protocolo FC 166
Código de estado según el protocolo FC 167
Comunicación serie 500-556 170
Códigos de advertencia 1+2 y Código de alarma 178

94

2 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Funciones de servicio 600-631 180
Instalación eléctrica de la tarjeta de relé 186

Todo acerca del VLT 8000 AQUA

Mensajes de estado 187
Lista de advertencias y alarmas 189
Condiciones especiales 195
Entornos agresivos 195
Cálculo de referencia de resultado 195
Condiciones de funcionamiento extremas 197
Tensión pico en el motor 198
Reducción de potencia en función de la temperatura ambiente 201
Conmutación en la entrada 202
Rendimiento 204
Interferencia/armónicos de la red de alimentación 205
Marca CE 206
(emisiones, inmunidad) 207
Inmunidad a EMC 209
Ajustes de fábrica 211

Índice

187

219

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 3

VLT® 8000 AQUA

Versión de software

VLT 8000 AQUA

Manual de Funcionamiento

Versión de software: 1.7x

Esta Manual de Funcionamiento puede emplearse para todos los convertidores de frecuencia VLT 8000 AQUA
que incorporen la versión de software 1.7x.
El número de dicha versión puede verse en el parámetro 624, Número de versión de software

4 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Definiciones

Las definiciones aparecen en orden alfabético.
AEO:

Optimización Automática de la Energía: función que
ajusta dinámicamente la intensidad suministrada a
una carga de par variable para optimizar el factor de
potencia y la eficiencia del motor.

Entradas analógicas:
Las señales de entrada analógicas pueden utilizarse
para controlar varias funciones del convertidor de fre­cuencia.
Hay dos tipos de entradas analógicas:
Entrada de corriente, 0-20 mA
Entrada de tensión, 0-10 V CC.

Referencia analógica.
Señal transmitida a las entradas 53, 54 ó 60. Puede
ser tensión o intensidad.

Salidas analógicas:
Hay dos salidas analógicas, que pueden suministran
una señal de 0-20 mA, 4-20 mA o una señal digital.

Adaptación automática del motor, AMA:
Algoritmo de adaptación automática del motor, que
determina los parámetros eléctricos para el motor co­nectado, cuando éste está parado.

AWG:
AWG Sigla inglesa de American Wire Gauge, es decir
la unidad norteamericana de medición de sección de
cables.

Comando de control:
Mediante la unidad de control y las entradas digitales
es posible arrancar y parar el motor conectado.
Las funciones se dividen en dos grupos, con las si­guientes prioridades:

Grupo 1 Reinicio, Parada de inercia, Reinicio y Pa-

rada de inercia, Frenado de CC, Parada y
la tecla [OFF/ STOP].

Grupo 2 Arranque, Arranque por pulsos, Inversión,

Arranque e inversión, Velocidad fija y Man­tener salida

Las funciones del grupo 1 se denominan comandos
de desactivación de arranque. La diferencia entre el
grupo 1 y el grupo 2 radica en que en el grupo 1 todas
las señales de parada deben cancelarse para que el
motor arranque. A continuación puede arrancarse el
motor mediante una sola señal de arranque del grupo

2.
Un comando de parada emitido como un c omando del
grupo 1 da lugar a la indicación PARO en la pantalla.

Un comando de parada que falte emitido como un co­mando del grupo 2 da lugar a la indicación REPOSO
en la pantalla.

CT:
Par constante: se utilizaba para, por ejemplo, bombas
de fango pesadas, sólidas y centrífugas.

Entradas digitales:
Las señales de entrada digitales pueden utilizarse pa­ra controlar las distintas funciones del convertidor de
frecuencia.

Salidas digitales:
Hay cuatro salidas digitales, dos de las cuales activan
un conmutador de relé. Las salidas pueden suminis­trar una señal de 24 V CC (máx. 40 mA).

f

JOG

La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia
transmitida al motor estando activada la función de
velocidad fija (mediante terminales digitales o comu­nicación serie).

f

M

La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia
transmitida al motor.

f

M,N

Frecuencia nominal del motor (datos de la placa de
características).

f

MAX

Frecuencia de salida máxima transmitida al motor.
f

MIN

Frecuencia de salida mínima transmitida al motor.
I

M

Intensidad transmitida al motor.
I

M,N

Intensidad nominal del motor (datos de la placa de ca­racterísticas).

Inicialización:
Si se lleva a cabo una inicialización (véase el pará­metro 620 Modo de funcionamiento), el convertidor de
frecuencia vuelve a adoptar los ajustes originales de
fábrica.

I

VLT,MAX

Máxima intensidad de salida.
I

VLT,N

La corriente de salida nominal suministrada por el
convertidor de frecuencia.

LCP:
El panel de control, que es una interfaz completa de
control y programación de las unidades VLT 8000
AQUA. El panel de control es desmontable y puede,

Introducción

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 5

VLT® 8000 AQUA

como alternativa, instalarse hasta a 3 metros de dis­tancia del convertidor de frecuencia, p.ej.: en un panel
frontal, mediante el kit de instalación que se suminis­tra.

LSB:
Bit menos significativo.
Se usa en comunicaciones serie.

MCM:
Siglas de Mille Circular Mil, unidad de medida norte­americana para sección de cables.

MSB:
Bit más significativo.
Se usa en comunicaciones serie.

n

M,N

Velocidad nominal del motor (datos de la placa de ca­racterísticas).

ɳ

VLT

El rendimiento del convertidor de frecuencia, definido
como el coeficiente entre la salida de potencia y la en­trada de potencia.

Parámetros en línea/fuera de línea:
Los parámetros en línea se activan inmediatamente
después de cambiar el valor de dato. Los parámetros
fuera de línea no se activan hasta que se haya intro­ducido OK en la unidad de control.

PID:
El regulador PID mantiene la salida de proceso de­seada (presión, temperatura, etc.) ajustando la fre­cuencia de salida para que coincida con la carga
variable.

P

M,N

Potencia nominal absorbida por el motor (datos de la
placa de características).

tre las cuatro configuraciones de ajuste y editar una,
mientras otra permanece activa.

Comando de desactivación de arranque:
Comando de parada perteneciente al grupo 1 de los
comandos de control. Consulte dicho grupo.

Comando de parada:
Consulte Comandos de control.

Termistor:
Resistencia dependiente de temperatura que se sitúa
en el punto donde ha de controlarse la temperatura
(VLT o motor).

Desconexión:
Un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si
el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. La des­conexión puede cancelarse pulsando Reset o, en al­gunos casos, de forma automática.

Desconexión bloqueada:
Desconexión bloqueada es un estado que se da en
distintas situaciones, p. ej. si el convertidor de fre­cuencia se sobrecalienta. Una desconexión bloquea­da puede cancelarse cortando la alimentación eléctri­ca y volviendo a arrancar el convertidor de frecuencia.

U

M

La tensión transmitida al motor.
U

M,N

Tensión nominal del motor (datos de la placa de ca­racterísticas).

U

VLT, MAX

La tensión de salida máxima.
Características VT:

Características de par variable, utilizadas en bombas
y ventiladores.

Referencia interna
Una referencia definida de forma permanente que
puede ajustarse entre el -100% y el +100% del rango
de referencia. Hay cuatro referencias internas, que
pueden seleccionarse mediante los terminales digita­les.

Ref

MAX

Valor máximo que puede tener la señal de referencia.
Ajuste en el parámetro 205 Referencia máxima Ref

Ref

MIN

MAX

.

Valor mínimo que puede tener la señal de referencia.
Ajuste en parámetro 204 Referencia mínima, Ref

MIN

.

Ajuste:
Hay cuatro ajustes en los que puede almacenarse la
configuración de parámetros. Es posible cambiar en-

6 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

La tensión del convertidor de frecuencia
es peligrosa cuando el equipo está co­nectado a la alimentación de red. La ins­talación incorrecta del motor o del con­vertidor de frecuencia puede producir
daños al equipo, lesiones físicas graves o
la muerte.
En consecuencia, es necesario cumplir
las instrucciones de este Manual de Fun­cionamiento, además de las normas y re­glamentos de seguridad nacionales y
locales.

Reglas de seguridad

1. El convertidor de frecuencia debe desconec­tarse de la alimentación de red si es necesa­rio realizar actividades de reparación.
Compruebe que se ha desconectado la ali­mentación de red y que ha transcurrido el
tiempo necesario antes de retirar los enchu­fes del motor y de la red eléctrica.

VLT® 8000 AQUA

minal del motor (consulte el parámetro 117,
Protección térmica del motor). En las aplica-

ciones UL/cUL, la función ETR proporciona
protección contra sobrecarga de la clase 20,
de acuerdo con NEC®.

6.

No retire los enchufes del motor y del
suministro eléctrico mientras el convertidor
de frecuencia esté conectado a la red. Com­pruebe que se ha desconectado la alimenta­ción de red y que ha transcurrido el tiempo
necesario antes de retirar los enchufes del
motor y de la red eléctrica.

7. Tenga presente que el convertidor de fre­cuencia tiene otras entradas de tensión ade­más de L1, L2 y L3 cuando se utilizan los
terminales de bus de CC o la opción de 24 V
AUX.
Compruebe que ha desconectado
entradas de tensión y que ha transcurrido el
período de tiempo suficiente antes de co­menzar el trabajo de reparación.

todas las

Introducción

2. La tecla [OFF/STOP] del panel de control del
convertidor de frecuencia no desconecta el
equipo de la alimentación de red, por lo

no debe utilizarse como un interruptor de

que
seguridad.

3. Debe establecerse una correcta conexión a
tierra de protección del equipo, el usuario de­be estar protegido contra la tensión de ali­mentación, y el motor debe estar protegido
contra sobrecargas de acuerdo con el Códi­go Nacional de Seguridad Eléctrica y los có­digos locales.

4. La corriente de fuga a tierra es superior a
3,5mA.

5. La protección contra sobrecargas térmicas
del motor
brica. Si se requiere esta función, ajuste el
parámetro 117 Protección térmica del motor
en el valor de dato Desconexión ETR o Ad­vertencia ETR.
Nota:La función se inicializa a 1,0 x la inten­sidad nominal del motor y la frecuencia no-

no está incluida en el ajuste de fá-

Advertencia contra arranque involuntario

1. El motor puede pararse mediante comandos
digitales, comandos de bus, referencias o
parada de LCP, mientras el convertidor de
frecuencia esté conectado a la red eléctrica.
Si la seguridad de las personas requiere que
no se produzca bajo ningún concepto un
arranque accidental,
rada no son suficientes.

2. Durante el cambio de los parámetros, el mo­tor puede arrancar. Por lo tanto, siempre de­be estar activada
STOP], después de lo cual pueden modifi­carse los datos.

3. Un motor detenido se puede arrancar si se
produce un fallo en los componentes elec­trónicos del convertidor de frecuencia, o si
cesa una sobrecarga temporal o un fallo de
la alimentación eléctrica o de la conexión del
motor.

estas funciones de pa-

la tecla de parada [OFF/

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 7

VLT® 8000 AQUA

Advertencia:

Puede resultar peligroso tocar las piezas eléctricas incluso después de desconectar el equipo de la línea de CA.
VLT 8006 - 8062, 200-240 V: espere al menos 15 minutos
VLT 8006 - 8072, 380-480 V: espere al menos 15 minutos
VLT 8102 - 8352, 380-480 V: espere al menos 20 minutos
VLT 8452 - 8652, 380-480 V: espere al menos 40 minutos
VLT 8002 - 8006, 525-600 V: espere al menos 4 minutos
VLT 8008 - 8027, 525-600 V: espere al menos 15 minutos
VLT 8032 - 8072, 525-600 V: espere al menos 30 minutos
VLT 8052 - 8402, 525-690 V: espere al menos 20 minutos
VLT 8502 - 8652, 525-690 V: espere al menos 30 minutos

8 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Uso en red aislada

Consulte la sección Interruptor RFI relativa al uso en
redes de suministro aisladas.

Es importante seguir las recomendaciones relativas a
la instalación en redes IT puesto que se d ebe observar
la protección suficiente de toda la instalación. Pueden
producirse daños si no se tiene cuidado con el uso de
los dispositivos de control correspondientes para las
redes IT.

Es responsabilidad del usuario o del ins­talador del VLT proporcionar la conexión
a tierra, así como la protección del circuito
de bifurcación y la protección contra so­brecarga del motor adecuadas, conforme
a las normativas locales, como el Código
Nacional de Seguridad Eléctrica (NEC).

¡NOTA!

Precaución electrostática; descarga elec­trostática (ESD) Muchos componentes
electrónicos son sensibles a la electrici­dad estática. Las tensiones tan bajas que
no se puedan notar, ver u oír pueden re­ducir la duración de los componentes
electrónicos sensibles, así como afectar a
su rendimiento o destruirlos completa­mente. Cuando se realice una reparación,
deberá utilizarse el equipo ESD adecuado
para evitar posibles daños.

VLT® 8000 AQUA

antes de tocar cualquier componente
eléctrico. Además, asegúrese de que ha
desconectado las demás entradas de ten­sión, como el suministro externo de 24 V
CC y la carga compartida (enlace del cir­cuito intermedio CC). La instalación eléc­trica debe correr a cargo de un electricista
cualificado. La instalación incorrecta del
motor o la unidad VLT puede provocar
daños en el equipo, lesiones físicas gra­ves e incluso la muerte. Siga las indica­ciones de este manual, el Código Nacio­nal de Seguridad Eléctrica (NEC) y los
códigos locales de seguridad.

Introducción

El convertidor de frecuencia contiene ten­siones peligrosas cuando está conectado
a la tensión de red. Una vez desconecta­do de la red, espere al menos
15 minutos para el VLT 8006-8062,
200-240 V
15 minutos para el VLT 8006-8072,
380-480 V
20 minutos para el VLT 8102-8352,
380-480 V
40 minutos para el VLT 8452-8652,
380-480 V
4 minutos para el VLT 8002-8006,
525-600 V
15 minutos para el VLT 8008-8027,
525-600 V
30 minutos para el VLT 8032-8072,
525-600 V
20 minutos para el VLT 8052-8402,
525-690 V
30 minutos para el VLT 8502-8652,
525-690 V

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VLT® 8000 AQUA

Introducción al manual de funcionamiento

Introducción a AQUA: En esta sección se señalan las ventajas que puede obtener al utilizar una

unidad VLT 8000 AQUA, como son la optimización automática de la ener­gía, el par constante o el par variable, así como otras funciones importantes
de AQUA.
Esta sección contiene también ejemplos de aplicaciones e información
acerca de Danfoss.

Instalación: En esta sección se indica la forma de realizar una instalación correcta des-

de el punto de vista mecánico de la unidad VLT 8000 AQUA.
Además, se ofrece una lista de las conexiones de red y del motor, junto
con una descripción de los terminales de la tarjeta de control.

Programación: En esta sección se describe la unidad de control y los parámetros de soft-

ware de VLT 8000 AQUA. Se incluye asimismo una guía para el menú
Configuración rápida, que permite una iniciación muy rápida del usuario en
la aplicación.

Todo acerca de VLT 8000 AQUA: En esta sección se ofrece información acerca de los mensajes de estado,

advertencia y error que emite la unidad VLT 8000 AQUA. Se da también
información sobre los datos técnicos, las reparaciones, los ajustes de fá­brica y las condiciones especiales.

Este manual de funcionamiento se divide en cuatro
secciones que incluyen información acerca de la uni­dad VLT 8000 AQUA.

¡NOTA!

Indica algo que debe tener en cuenta el
usuario.

Indica una advertencia general

Indica una advertencia de alta tensión

10 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Principio de control

Los convertidores de frecuencia rectifican la tensión
de CA de la red de alimentación y la convierten en
tensión de CC, después de lo cual dicha tensión de
CC se convierte en corriente CA de amplitud y fre­cuencia variables.

1. Tensión de red
3 x 200 - 240 V CA, 50 / 60 Hz.
3 x 380 -480 V CA, 50 / 60 Hz.
3 x 525 - 600 V CA, 50 / 60 Hz.
3 x 525 - 690 V CA, 50 / 60 Hz.

2. Rectificador
Puente rectificador trifásico que convierte corriente al­terna en corriente continua.

3. Circuito intermedio
Tensión de CC = 1,35 x tensión de red [V].

4. Bobinas del circuito intermedio
Equilibran la tensión del circuito intermedio y reducen
la realimentación de corriente armónica al suministro
de red.

De este modo, el motor puede recibir una tensión y
frecuencia variables, lo que permite una regulación in­finitamente variable de la velocidad de los motores de
CA trifásicos estándar.

Introducción

5. Condensadores del circuito intermedio
Igualan la tensión del circuito intermedio.

6. Inversor
Convierte la tensión continua en tensión alterna va­riable con frecuencia variable.

7. Tensión motor
Tensión de CA variable, de 0 al 100% de la tensión de
alimentación de red.

8. Tarjeta de control
Aquí se encuentra el ordenador que controla el inver­sor, el cual genera el patrón de impulsos mediante el
que se convierte la tensión de CC en tensión de CA
variable con frecuencia variable.

AEO - Optimización Automática de la Energía

Normalmente, las características U/f deben ajustarse
basándose en la carga prevista a distintas frecuen­cias.
Sin embargo, a menudo es un problema conocer la
carga a una frecuencia determinada en una instala­ción. Este problema se puede resolver mediante el
uso de una unidad VLT 8000 AQUA con su Optimiza­ción Automática de la Energía (AEO) integral, que
asegura la utilización óptima de la energía. Todas las
unidades VLT 8000 AQUA disponen de esta función
como ajuste de fábrica; es decir, no es necesario ajus­tar la relación U/f del convertidor de frecuencia para
obtener el máximo ahorro de energía. En otros con­vertidores de frecuencia, se debe determinar la carga
dada y el índice de frecuencia/tensión (U/f) para poder
ajustar correctamente el convertidor de frecuencia.
Mediante el uso de la optimización automática de la
energía (AEO) ya no necesita calcular ni evaluar las
características del sistema de la instalación, puesto
que las unidades VLT 8000 AQUA de Danfoss garan-

tizan un consumo de energía óptimo y dependiente de
la carga por parte del motor en todo momento.

La figura de la derecha ilustra el intervalo de trabajo
de la función AEO, dentro del cual se activa la optimi­zación de energía.

Si la función AEO se ha seleccionado en el parámetro
101, Características de par, es ta funcion estará acti­vada de forma ininterrumpida. Si se produce una des­viación importante de la relación U/f óptima, el

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 11

convertidor de frecuencia se ajustará rápidamente por
sí mismo.

Ventajas de la función AEO

• Optimización automática de la energía

• Compensación si se utiliza un motor sobre­dimensionado

• AEO hace coincidir las operaciones con las
fluctuaciones diarias o estacionales

• Ahorro de energía en un sistema de volumen
de aire constante

• Compensación en el intervalo de operación
sobresíncrono

• Reduce el ruido acústico del motor

VLT® 8000 AQUA

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VLT® 8000 AQUA

Ejemplo de aplicación - Regulación de presión
constante en un sistema de suministro de agua

La demanda de agua de los sistemas de suministro de agua varía de forma considerable a lo largo del día. Por
la noche no se gasta prácticamente nada de agua, mientras que por la mañana y a última hora de la tarde el
consumo es alto. Para mantener una presión adecuada en las tuberías de suministro de agua en relación con
la demanda actual, las bombas de suministro de agua están equipadas con un control de velocidad. El uso de
un convertidor de frecuencia permite que la energía consumida por las bombas se mantenga en un nivel mínimo,
mientras que se optimiza el suministro de agua a los consumidores.
Una unidad VLT 8000 AQUA con su controlador PID integral asegura una instalación sencilla y rápida. Por
ejemplo, una unidad IP54/NEMA 12 se puede montar en la pared cerca de la bomba y los cables de línea
existentes se pueden utilizar como suministro de línea a . Se puede instalar un transmisor de presión en el
convertidor de frecuencia (por ejemplo, Danfoss MBS 33 o MBS 3000) a pocos metros del punto de salida de
las tuberías para obtener una regulación de bucle cerrado. Danfoss MBS 33 y MBS 3000 es un transmisor de
dos hilos (4-20 mA) que se puede alimentar directamente desde una unidad VLT 8000 AQUA. El valor de con­signa necesario (por ejemplo, 5 bares) se puede ajustar localmente en el parámetro 418 Valor de consigna 1.

Introducción

Supongamos que:
El transmisor está escalado en 0-10 bares, el flujo mí­nimo se consigue a 30 Hz. Al aumentar la velocidad
del motor aumenta la presión.

Ajuste los parámetros siguientes:
Parám. 100 Configuración Bucle cerrado [1]
Parám. 201 Frecuencia de salida mínima 30 Hz
Parám. 202 Frecuencia de salida máxima 50 Hz (o 60 Hz)
Parám. 204 Referencia mínima 0 bares
Parám. 205 Referencia máxima 10 bares
Parám. 302 Terminal 18, Entradas digitales Arranque [1]
Parám. 314 Terminal 60, intensidad de entrada analógica Señal de retroalimentación [2]
Parám. 315 Terminal 60, escalado mín. 4 mA
Parám. 316 Terminal 60, escalado máx. 20 mA
Parám. 403 Temporizador de modo reposo 10 s
Parám. 404 Frecuencia de reposo 35 Hz
Parám. 405 Frecuencia de reinicio 45 Hz
Parám. 406 Valor de referencia de refuerzo 125%
Parám. 413 Realimentación mínima 0 bares
Parám. 414 Realimentación máxima 10 bares
Parám. 415 Unidades de proceso bares [16]
Parám. 418 Valor de consigna 1 5 bares
Parám. 420 Acción de control PID Normal
Parám. 423 Ganancia proporcional del PID 0.3*
Parám. 424 Tiempo de integral de PID 30 s*

* Los parámetros de ajuste de PID dependen de la dinámica actual del sistema.

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VLT® 8000 AQUA

Software para PC y comunicación en serie

Danfoss ofrece varias opciones para la comunicación
en serie. Con la comunicación serie es posible vigilar,
programar y controlar uno o varios convertidores de
frecuencia desde un ordenador central.
Todas las unidades VLT 8000 AQUA traen de fábrica
un puerto RS 485 que permite elegir entre dos proto­colos. Los protocolos que pueden seleccionarse en el
parámetro 500 son:

• Protocolo FC

• Modbus RTU

Una tarjeta de opciones de bus con una velocidad de
trasmisión superior al estándar RS 485. Además, se
pueden conectar un mayor número de unidades al bus
y utilizar medios de transmisión alternativos. Danfoss
ofrece las siguientes tarjetas de opciones para comu­nicación:

• Profibus

• LonWorks

• DeviceNet

La información sobre la instalación de las diversas op­ciones no está incluida en estas instrucciones opera­tivas.

La utilización del puerto RS 485 permite la comunica­ción, por ejemplo, con un ordenador. Existe un pro-

TM

grama de Windows

denominado MCT 10, disponi-
ble para este fin. Se puede utilizar para monitorizar,
programar y controlar una o varias unidades VLT 8000
AQUA.

• Convertidores de frecuencia oficiales en lí­nea

• Guardar la configuración de todos los con­vertidores de frecuencia

• Sustituir una unidad en la red

• Expandir una red existente

• El desarrollo de futuras unidades estará so­portado

MCT 10 Asistencia para el software de instalación
Profibus DP-V1 a través de una conexión Master de
clase 2. Esto hace posible escribir y leer en línea los
parámetros de un convertidor de frecuencia a través
de la red Profibus. Esto eliminará la necesidad de una
red de comunicaciones añadida.

Módulos del software de instalación del MCT 10

El paquete de software incluye los siguientes módu­los:

Software de instalación del MCT 10

Parámetros de configuración
Copiar a y desde convertidores de fre­cuencia
Documentación y listado de la configu­ración de parámetros incluyendo es­quemas

SyncPos

Creación de un programa SyncPos

Nº de código:

Realice el pedido de su CD con el Software de confi­guración MCT 10, utilizando el código 130B1000.

Herramientas de software para PC

Software para PC - MCT 10

Todas las unidades están equipadas con un puerto de
comunicaciones en serie. Se proporciona una herra­mienta para PC, que permite la comunicación entre un
PC y un convertidor de frecuencia, un software de ins­talación del VLT Motion Control MCT.

Software de instalación del MCT 10

MCT 10 ha sido diseñada como una herramienta in­teractiva fácil de usar, que permite establecer los pa­rámetros de nuestros convertidores de frecuencia.
El software de instalación MCT 10 es útil para:

• Planificar una red de comunicaciones fuera
de línea. El MCT 10 contiene una base de
datos de convertidores de frecuencia com­pleta

Opciones de Fieldbus

La creciente necesidad de información en sistemas de
gestión de edificios obliga a recopilar o visualizar mu­chos tipos distintos de datos de proceso.
Los datos de proceso importantes pueden ayudar al
técnico del sistema en el control diario del mismo, lo
que significa que un desarrollo negativo, por ejemplo
un incremento del consumo energético, puede rectifi­carse a tiempo.

La cantidad sustancial de datos en grandes edificios
puede generar la necesidad de una velocidad de
transmisión superior a 9600 baudios.

Profibus

Profibus es un sistema de bus de campo con FMS y
DP, que pueden utilizarse para conectar unidades de
automatización, como sensores o accionadores, con
los controles mediante un cable de dos conductores.

14 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Se usa Profibus FMS cuando hay que resolver tareas
principales de comunicación en el nivel celular o del
sistema mediante grandes volúmenes de datos.

Profibus DP es un protocolo de comunicación de alta
velocidad creado especialmente para la comunicación
entre el sistema de automatización y varias unidades.

El VLT 8000 AQUA sólo admite DP.

LON - red de funcionamiento local

LonWorks es un sistema de bus de campo inteligente
que mejora la posibilidad de descentralizar el control,
ya que permite la comunicación entre las unidades in­dividuales de un mismo sistema (comunicación de
igual a igual).
Esto significa que no se precisa una gran estación
principal para manejar todas las señales del sistema
(máster-esclavo). Las señales se envían directamente
a la unidad que las necesita a través de una red nor­mal. De este modo, la comunicación es mucho más
flexible y el sistema de vigilancia y control central del
estado del edificio puede reemplazarse por un sistema
especializado para el control de estado del edificio cu­ya tarea es asegurar que todo funciona como está
previsto. Si el potencial de LonWorks se utiliza plena­mente, los sensores también se conectan al bus, lo
que significa que la señal de un sensor puede despla­zarse rápidamente a otro controlador. Si los divisores
de sala son móviles, es una función especialmente
útil.

Modbus RTU

El protocolo MODBUS RTU (unidad terminal remoto)
es una estructura de mensajes desarrollada por Mo­dicon en 1979, utilizada para establecer comunicación
master-esclavo/cliente-servidor entre dispositivos in­teligentes.
MODBUS se utiliza para controlar y programar dispo­sitivos, para establecer una comunicación entre dis­positivos inteligentes y sensores e instrumentos, para
controlar dispositivos de campo utilizando PCs y
HMIs.
El protocolo MODBUS se suele aplicar en instalacio­nes de gas y petróleo, aunque también puede verse
en los sectores de la construcción, infraestructuras,
transporte y energía, que también se benefician de
sus múltiples ventajas.

Introducción

DeviceNet

DeviceNet es una red digital, multipunto, basada en el
protocolo CAN, que conecta y funciona como red de
comunicaciones entre los controladores industriales y
los dispositivos E/S.
Cada dispositivo y/o controlador es un nodo de la red.
DeviceNet es una red productor-consumidor que per­mite diferentes jerarquías de comunicación y prioriza­ción de mensajes.
Los sistemas DeviceNet pueden configurarse para
funcionar en una arquitectura master-esclavo o de
control distribuido utilizando un método de comunica­ción de punto a punto. Este sistema ofrece un único
punto de conexión para la configuración y control, al
permitir tanto mensajes de E/S como mensajes explí­citos.
DeviceNet también permite tener el control de la red.
Esto permite que dispositivos con unos requisitos
eléctricos limitados puedan recibir alimentación direc­tamente desde la red a través del cable de 5 conduc­tores.

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Accesorios

Tapa inferior IP 20

VLT® 8000 AQUA

Opción de aplicación

Tipo Descripción Nº de pedido
IP 4x cubierta superior IP
IP 4 x cubierta superior
NEMA 12 placa de unión
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8006-8 022 , 200 -24 0 V 175Z4622
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8027-8 032 , 200 -24 0 V 175Z4623
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8016-8042 380-480 V 175Z4622
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8016-8 042 , 525 -60 0 V 175Z4622
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8052-8 072 , 380 -48 0 V 175Z4623
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8102-8 122 , 380 -48 0 V 175Z4280
Tapa de terminal IP 20 Opción, tipo de VLT 8052-8 072 , 525 -60 0 V 175Z4623
Tapa inferior IP 20 Opción, tipo de VLT 8042-8 062 , 200 -24 0 V 176F1800
Kit de adaptador de terminal Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 54 176F1808
Kit de adaptador de terminal Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 00/NEMA 1 176F1805
Panel de control LCP LCP aparte 175Z7804
Kit de montaje remoto LCP IP 00 y 20
Kit de montaje remoto LCP IP 54
Tapa cegada de LCP para todos los convert. IP00/IP20 175Z7806
Cable para LCP Cable separado (3 m) 175Z0929
Tarjeta de relé Tarjeta de aplicación con cuatro salidas de relé 175Z3691
Tarjeta de controlador de cascada Con recubrimiento bar nizado 175Z3692
Opción Profibus Con/sin recubrimi en to b ar niz ad o 175Z3685/175Z3686
Opción LonWorks, topología libre Sin recubrimiento barnizado 176F0225
Opción Modbus RTU Sin recubrimiento barnizado 175Z3362
Opción DeviceNet Sin recubrimiento barnizado 176F0224
Software de instalación MCT 10 CD-Rom 130B1000
Cálculo armónico MCT 31 CD-Rom 130B1031

1)

1)

2)

3)

4)

Opción, tipo de VLT 8006- 8011 380-480 V compacto 175Z0928
Opción, tipo de VLT 8002- 8011 525-600 V compacto 175Z0928
Opción, tipo de VLT 8006-8 011 , 380 -48 0 V 175H4195

Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable
Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable 175Z7802

175Z0850

16 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Kit de instalación Rittal

VLT® 8000 AQUA

Tipo
Protección Rittal TS8 pa­ra IP00

5)

Protección Rittal TS8 pa­ra IP00

5)

Protección Rittal TS8 pa­ra IP00

5)

Protección Rittal TS8 pa­ra IP00

5)

Protección Rittal TS8 pa­ra IP00

5)

Soporte de suelo para
protección IP21 e IP54

Descripción Nº de pedido
Kit de instalación por la protección de 1.800 mm de altura,

176F1824
VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V
Kit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura,

176F1826
VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V
Kit de instalación para la protección de 1.800 mm de altura,

176F1823
VLT8252-8352, 380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V

Kit de instalación para la protección de 2.000 mm, VLT8252-8352,

176F1825
380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V
Kit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura,

176F1850
VLT8452-8652, 380-480V/VLT 8502-8652, 525-690V
Opción, VLT8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690 V 176F1827

5)

Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690V176F0799

Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8452-8652, 380-480 V; VLT 8502-8652,

176F1851
525-690V

1) La cubierta superior IP 4x/NEMA es sólo para unidades IP 20 y sólo las superficies horizontales se ajustan a
IP 4x. El kit también incluye una placa de unión (UL).

2) La placa de unión NEMA 12 (UL) es sólo para unidades IP 54.

3) El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 00 e IP 20. La protección del kit de montaje remoto es IP

65.

4) El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 54. La protección del kit de montaje remoto es IP 65.

5) Para mas detalles: Consulte la Guía de instalación para alta potencia, MI.90.JX.YY.

Introducción

El VLT 8000 AQUA está disponible con una opción de bus de campo integral o una opción de aplicación. Los
números de pedido de los distintos tipos de VLT con opciones integradas pueden consultarse en los manuales
o instrucciones correspondientes. Además, el sistema de números de pedido puede utilizarse para solicitar un
convertidor de frecuencia con alguna opción.

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VLT® 8000 AQUA

Opción de controlador escalonado

En el "Modo estándar", un motor está controlado por
la unidad que tiene instalada la tarjeta de opción de
Controlador Escalonado. Es posible encender & apa­gar en secuencia un máximo de cuatro motores de
velocidad fija adicionales, según lo requiera el proce­so, en el modo de corrección.

En el "Modo mestro/esclavo", la unidad que tiene ins­talada la tarjeta de opción de Controlador Escalonado,
junto con su motor asociado, se designa como maes­tro. Pueden funcionar en modo esclavo hasta cuatro
motores adicionales, cada uno con su propia unidad.
La función del Controlador Escalonado es encender y
apagar de forma escalonada las unidades/motores
esclavos (según sea necesario) dependiendo de la
"eficiencia de funcionamiento óptima del sistema".

En "Modo de Alternación de Bomba de Plomo", es po­sible calcular la media del uso de las bombas. Se hace
esto mediante un cronómetro haciendo que el conver­sor de frecuencia conmute entre las bombas (máximo

4). Por favor, observe que este modo requiere un
montaje de relé externo.

Este filtro reduce el tiempo de subida de tensión, la
tensión pico U

y la corriente de rizado I delmotor,

PICO

por lo cual la intensidad y la tensión son casi sinusoi­dales. Con ello, se reduce al mínimo el ruido acústico
del motor.

Debido a la corriente de rizado en las bobinas, habrá
algo de ruido originado en éstas. Este problema puede
resolverse por completo integrando el filtro en un ar­mario o similar.

Consulte a su Oficina de Ventas de Danfoss para ob­tener más información.

Filtros LC para VLT 8000 AQUA

Cuando se controla un motor con un convertidor de
frecuencia, puede oírse ruido de resonancia prove­niente del motor. Este ruido, causado por el diseño del
motor, ocurre cuando se activa un conmutador inver­sor en el convertidor. Por lo tanto, la frecuencia del
ruido de resonancias corresponde a la frecuencia de
conmutación del convertidor de frecuencia.

Para el VLT 8000 AQUA, Danfoss ofrece un filtro LC
para amortiguar el ruido acústico del motor.

Ejemplos del uso de los filtros LC

Bombas de inmersión
Para motores pequeños con una potencia de motor
nominal de hasta 5,5 kW, inclusive, utilice un filtro LC,
a menos que el motor esté equipado con un papel de
separación de fase. Esto es aplicable, por ejemplo, a
todos los motores de funcionamiento en mojado. Si se
usan estos motores sin filtro LC en conexión con un
convertidor de frecuencia, se producirá un cortocircui­to en el bobinado del motor. Si tiene dudas, pregunte
al fabricante del motor si éste está provisto de un papel
de separación de fase.

Si se utilizan bombas de inmersión, como bombas su­mergidas o de pozo, es preciso ponerse en contacto
con el proveedor para esclarecer los requisitos. Es re­comendable usar un filtro LC si se emplea un conver­tidor de frecuencia para aplicaciones de bombas para
pozos.

Bombas de pozo

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VLT® 8000 AQUA

Números de pedido, módulos de filtro LC

Red de alimentación 3 x 200-240 V

filtro LC Protección Intensidad nominal Máxima salida de potencia
para tipo de VLT
8006-8008 IP 00 25,0 A 60 Hz 110 W 175Z4600
8011 IP 00 32 A 60 Hz 120 W 175Z4601
8016 IP 00 46 A 60 Hz 150 W 175Z4602
8022 IP 00 61 A 60 Hz 210 W 175Z4603
8027 IP 00 73 A 60 Hz 290 W 175Z4604
8032 IP 00 88 A 60 Hz 320 W 175Z4605
8042 IP 00 115 A 60 Hz 600 W 175Z4702
8052 IP 00 143 A 60 Hz 600 W 175Z4702
8062 IP 00 170 A 60 Hz 700 W 175Z4703

protección a 200 V frecuencia pérdida Nº de pedido

Introducción

Alimentación de red 3 x 380-480

filtro LC Protección Intensidad nominal Máxima salida de potencia
para tipo de VLT
8006-8011 IP 20 16 A / 16 A 120 Hz 175Z0832
8016 IP 00 24 A/ 21.7 A 60 Hz 170 W 175Z4606
8022 IP 00 32 A / 27,9 A 60 Hz 180 W 175Z4607
8027 IP 00 37,5 A / 32 A 60 Hz 190 W 175Z4608
8032 IP 00 44 A / 41,4 A 60 Hz 210 W 175Z4609
8042 IP 00 61 A / 54 A 60 Hz 290 W 175Z4610
8052 IP 00 73 A / 65 A 60 Hz 410 W 175Z4611
8062 IP 00 90 A / 78 A 60 Hz 480 W 175Z4612
8072 IP 20 106 A / 106 A 60 Hz 500 W 175Z4701
8102 IP 20 147 A / 130 A 60 Hz 600 W 175Z4702
8122 IP 20 177 A / 160 A 60 Hz 750 W 175Z4703
8152 IP 20 212 A / 190 A 60 Hz 750 W 175Z4704
8202 IP 20 260 A / 240 A 60 Hz 900 W 175Z4705
8252 IP 20 315 A / 302 A 60 Hz 1000 W 175Z4706
8302 IP 20 395 A / 361 A 60 Hz 1100 W 175Z4707
8352 IP 20 480 A / 443 A 60 Hz 1700 W 175Z3139
8452 IP 20 600 A / 540 A 60 Hz 2100 W 175Z3140
8502 IP 20 658 A / 590 A 60 Hz 2100 W 175Z3141
8602 IP 20 745 A / 678 A 60 Hz 2500 W 175Z3142

protección a 400/480 V frecuencia pérdida Nº de pedido

Póngase en contacto con Danfoss para obtener infor­mación sobre los filtros LC para 525-600 V y VLT
8652, 380-480 V.

¡NOTA!

Cuando se utilicen filtros LC, la frecuencia
de conmutación deberá ser de 4,5 kHz
(consulte el parámetro 407).

Para el VLT 8452-8602, el parámetro 408 deberá ajus­tarse a Filtro LC instalado para que funcione bien.

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VLT® 8000 AQUA

Alimentación de red 3 x 690 V

VLT I ntensidad nominal a 690 V
8052 54 60 290 130B2223 130B2258

8062 73 60 390 130B2225 130B2260
8072 86 60 480 130B2225 130B2260
8102 108 60 600 130B2226 130B2261
8122 131 60 550 130B2228 130B2263
8152 155 60 680 130B2228 130B2263
8202 192 60 920 130B2229 130B2264
8252 242 60 750 130B2231 130B2266
8302 290 60 1000 130B2231 130B2266
8352 344 60 1050 130B2232 130B2267
8402 400 60 1150 130B2234 130B2269
8502 530 60 500 130B2241 130B2270
8602 600 60 570 130B2242 130B2271
8652 630 60 600 - -

Frec. de salida máx.
(Hz)

Filtros dU/dt

Los filtros dU/dt reducen la dU/dt a aprox. 500 V / seg. No obstante, estos filtros no reducen el ruido ni la tensión
pico.

Disipación de potencia
(W)

Nº de pedido IP00 Nº de pedido IP 20

¡NOTA!

Cuando se utilicen filtros dU/dt, la fre-

cuencia de conmutación deberá ser de
1,5 kHz (consulte el parámetro 411).

Alimentación de red 3 x 690 V

VLT Intensidad nominal a 690 V
8052 54 60 90 130B2154 130B2188

8062 73 60 100 130B2155 130B2189
8072 86 60 110 130B2156 130B2190
8102 108 60 120 130B2157 130B2191
8122 131 60 150 130B2158 130B2192
8152 155 60 180 130B2159 130B2193
8202 192 60 190 130B2160 130B2194
8252 242 60 210 130B2161 130B2195
8302 290 60 350 130B2162 130B2196
8352 344 60 480 130B2163 130B2197
8402 400 60 540 130B2165 130B2199
8502 530 60 500 130B2236 130B2239
8602 600 60 570 130B2237 130B2240
8652 630 60 600 - -

Frec. de salida má x.
(Hz)

Disipación de potencia
(W)

Nº de pedido IP 00 Nº de pedido IP 20

20 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Filtros LC VLT 8006-8011 380 - 480 V

Instalación del filtro LC IP 20

El dibujo de la izquierda muestra las medidas de los
filtros LC IP 20 para la gama de potencia mencionada.
Espacio mín. encima y debajo del alojamiento:100
mm.

Los filtros LC IP 20 están diseñados para instalarse
lado a lado sin ningún espacio entre los alojamientos.

Máx. longitud del cable de motor:

- 150 m cable blindado

- 300 m cable no blindado
Si es necesario cumplir estándares sobre EMC:
EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado
EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado

Peso: 175Z0832 9.5 kg

Introducción

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 21

VLT® 8000 AQUA

Filtros LC VLT 8006-8032, 200 - 240 V / 8016-8062
380 - 480 V

La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros
LC IP 00 para las unidades Compact.
Los filtros LC IP 00 deben estar integrados y protegi­dos contra polvo, agua y gases agresivos.

Filtro LC IP 00

Tipo LC A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Peso [kg]
175Z4600 220 135 92 190 68 170 8 10
175Z4601 220 145 102 190 78 170 8 13
175Z4602 250 165 117 210 92 180 8 17
175Z4603 295 200 151 240 126 190 11 29
175Z4604 355 205 152 300 121 240 11 38
175Z4605 360 215 165 300 134 240 11 49
175Z4606 280 170 121 240 96 190 11 18
175Z4607 280 175 125 240 100 190 11 20
175Z4608 280 180 131 240 106 190 11 23
175Z4609 295 200 151 240 126 190 11 29
175Z4610 355 205 152 300 121 240 11 38
175Z4611 355 235 177 300 146 240 11 50
175Z4612 405 230 163 360 126 310 11 65

Máx. longitud del cable de motor:

- 150 m cable blindado

- 300 m cable no blindado
Si es necesario cumplir estándares sobre EMC:

- EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado

- EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado

22 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Filtro LC VLT 8042-8062 200-240 V / 8072-8602
380-480 V

La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros
LC IP 20. Los filtros LC IP 20 deben estar integrados
y protegidos contra el polvo, agua y gases corrosivos.

Filtro LC IP 20

Tipo LC A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Peso [kg]
175Z4701 740 550 600 70
175Z4702 740 550 600 70
175Z4703 740 550 600 110
175Z4704 740 550 600 120
175Z4705 830 630 650 220
175Z4706 830 630 650 250
175Z4707 830 630 650 250
175Z3139 1350 800 1000 350
175Z3140 1350 800 1000 400
175Z3141 1350 800 1000 400
175Z3142 1350 800 1000 470

Máx. longitud de cable de motor:

- 150 m cable apantallado/blindado

- 300 m cable no blindado/no apantallado
Si es necesario cumplir con los estándares sobre
EMC:

- EN 55011-1B: máx. 50 m cable apantallado/blinda­do

- EN 55011-1A: máx. 150 m cable apantallado/blin­dado

Introducción

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 23

VLT® 8000 AQUA

Filtro de armónicos

La corriente armónica no afecta directamente al con­sumo eléctrico, pero sí tiene un impacto en las si­guientes condiciones:

Las instalaciones deben manejar un total de corriente
mayor

Incremento en la carga de los transformado-

-

res (algunas veces, será necesario un trans­formador más grande, en particular para el
retroajuste)

Aumento de pérdida de calor en el transfor-

-

mador y en la instalación
En algunos casos se necesitarán cables, in-

-

terruptores y fusibles de mayor tamaño

Mayor distorsión de tensión debido a una corriente
más alta

Mayor riesgo de interferir en equipos electró-

-

nicos conectados a la misma red

Un mayor porcentaje de carga rectificada desde, por
ejemplo, convertidores de frecuencia, incrementará la
corriente armónica que debe ser reducida para evitar
consecuencias en el futuro. Por lo tanto, el convertidor
de frecuencia tiene un estándar construido en bobinas

de CC, reduciendo la corriente total alrededor de un
40% (comparado con dispositivos sin ningún arreglo
para la supresión armónica), hasta un 40-45% ThiD.

En algunos casos, sería necesaria una mayor supre­sión (p.ej., retroajuste con convertidores de frecuen­cia). Para este propósito, Danfoss ofrece dos filtros
armónicos avanzados, AHF05 y AHF10, que hacen
que la corriente armónica descienda alrededor de un
5% y un 10%, respectivamente. Consulte las instruc­ciones MG.80.BX.YY, para obtener más información.

MCT 31

La herramienta para PC de cálculo de armónicos MCT
31 permite realizar una sencilla estimación de la dis­torsión armónica en una aplicación cualquiera. La dis­torsión armónica tanto de los convertidores de fre­cuencia de Danfoss como de otras marcas puede
calcularse mediante aparatos de medición por reduc­ción armónica, como los filtros AHF de Danfoss y los
rectificadores de 12-18 pulsos.

N de código:

Realice el pedido de su CD con la herramienta para
PC MCT 31 utilizando el N de codigo 130B1031.

Números de pedido, filtros de armónicos

Los filtros armónicos se utilizan para reducir los armónicos de red

• AHF 010: distorsión del 10% de la corriente

• AHF 005: distorsión del 5% de la corriente

380-415 V, 50 Hz

I

AHF,N

10 A 4, 5.5 175G6600 175G6622 8006, 8008
19 A 7.5 175G6601 175G6623 8011, 8016
26 A 11 175G6602 175G6624 8022
35 A 15, 18.5 175G6603 175G6625 8027
43 A 22 175G6604 175G6626 8032

72 A 30, 37 175G6605 175G6627 8042, 8052
101 A 45. 55 175G6606 175G6628 8062, 8072
144 A 75 175G6607 175G6629 8102
180 A 90 175G6608 175G6630 8122
217 A 110 175G6609 175G6631 8152
289 A 132, 160 175G6610 175G6632 8202, 8252
324 A 175G6611 175G6633

Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado

370 A 200 175G6688 175G6691 8302
434 A

578 A 315 Dos unidades de 289 A 8452
613 A 355 Unidades de 289 A y 324 A 8502
648 A 400 Dos unidades de 324 A 8602
740 A 450 Dos unidades de 370 A 8652

Motor usualmente utili­zado [kW]

250 Dos unidades de 217 A 8352

Número de pedido de Danfoss VLT 8000
AHF 005 AHF 010

24 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en base a
400 V y asumiendo una carga típica del motor (motor de 4 o 2 polos). La serie VLT 8000 se basa en l a aplicación
de un par máx. del 110%.
La intensidad de filtro precalculada puede ser diferente a los valores de intensidad de entrada del VLT 8000, tal
como se indica en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están basados
en condiciones operativas diferentes.

440-480 V, 60 Hz

I

AHF,N

19 A 10, 15 175G6612 175G6634 8011, 8016

26 A 20 175G6613 175G6635 8022

35 A 25, 30 175G6614 175G6636 8027, 8032

43 A 40 175G6615 175G6637 8042

72 A 50, 60 175G6616 175G6638 8052, 8062
101 A 75 175G6617 175G6639 8072
144 A 100, 125 175G6618 175G6640 8102, 8122
180 A 150 175G6619 175G6641 8152
217 A 200 175G6620 175G6642 8202
289 A 250 175G6621 175G6643 8252
324 A 300 175G6689 175G6692 8302

Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado

370 A 350 175G6690 175G6693 8352
506 A

578 A 500 Dos unidades de 289 A 8502
578 A 550 Dos unidades de 289 A 8602
648 A 600 Dos unidades de 324 A 8652

Motor utilizado normal­mente [CV ]

450 Unidades de 217 A y 289 A 8452

Número de pedido de Danfoss VLT 8000
AHF 005 AHF 010

Introducción

Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en
base a 480 V y asumiendo una carga del motor típica. La serie VLT 8000 se basa en la aplicación de un
par del 110%.
La intensidad del filtro precalculado puede variar respecto a los valores de intensidad de entrada del VLT
8000 que se indican en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están
basados en condici one s operativas diferentes.

690 V, 50 Hz

I AHF,N Motor utilizado normal-

mente
43 37, 45 130B2328 130B2293 8052
72 55, 75 130B2330 130B2295 8062, 8072

101 90 130B2331 130B2296 8102
144 110, 132 130B2333 130B2298 8122, 8152
180 160 130B2334 130B2299 8202
217 200 130B2335 130B2300 8252
289 250 130B2331 y 130B2333 130B2301 8302
324 315 130B2333 y 130B2334 130B2302 8352
370 400 130B2334 y 130B2335 130B2304 8402
469 500 130B2333 y 2 x

578 560 3 x 130B2334 2 x 130B2301 8602
613 630 3 x 130B2335 130B2301 y 130B2302 8652

Nº de pedido AHF 005 Nº de pedido AHF 010 VLT 8000 110%

130B2299 y 130B2301 8502

130B2334

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VLT® 8000 AQUA

Desembalaje y pedido de un convertidor de fre­cuencia VLT

Si tiene dudas respecto al convertidor de frecuencia
VLT que ha recibido y las opciones que contiene, uti­lice la siguiente información para averiguarlo.

Código descriptivo

Basándose en su pedido, el convertidor VLT recibe un
número de pedido que puede verse en la placa de ca­racterísticas de la unidad. El número tiene el siguiente
aspecto:

VLT-8008-A-T4-C20-R3-DL-F10-A00-C0

Esto significa que el convertidor de frecuencia solici­tado es una unidad VLT 8008 para alimentación de red
trifásica de 380-480 V (T4) en una protección Compact
IP 20 (C20). La versión del equipo lleva un filtro RFI
incorporado, clases A y B (R3). El convertidor de fre­cuencia incluye un panel de control local (DL) con una
tarjeta de opción PROFIBUS (F10). Sin tarjeta de op-
ción (A00) ni barnizado de recubrimiento (C0), el ca­rácter nº 8 (A) indica el rango de aplicación de la
unidad: A = AQUA.

IP 00: Esta protección sólo está disponible para tama­ños de alta potencia de la serie VLT 8000 AQUA. Es
recomendable para la instalación en alojamientos es­tándar.
IP 20/NEMA 1: Esta protección se utiliza como pro­tección estándar del VLT 8000 AQUA. Es ideal para
instalación en alojamiento en áreas donde se precisa
un alto grado de protección. Esta protección también
permite la instalación lado a lado.
IP 54: Esta protección puede montarse directamente
en la pared. No hacen falta alojamientos. Las unida­des IP 54 también pueden instalarse lado a lado.

Variante de hardware
Las unidades del programa están disponibles con las
siguientes variantes de hardware:
ST: Unidad estándar con o sin unidad de con-

trol. Sin terminales CC, excepto para
VLT 8042-8062, 200-240 V

VLT 8016-8300, 525-600 V
SL: Unidad estándar con terminales CC.
EX: Unidad extendida con unidad de control,

terminales CC, conexión de 24 V CC ex-

terna para alimentación de seguridad de

la PCB de control.
DX: Unidad extendida con unidad de control,

terminales CC, fusibles de red y desco-

nector incorporados, conexión de 24 V

CC para alimentación de seguridad de la

PCB de control.
PF: Unidad estándar con conexión de 24 V

CC para alimentación de seguridad de la

PCB de control y fusibles de red incorpo-

rados. Sin terminales de CC.
PS: Unidad estándar con 24 V CC para ali-

mentación de seguridad de la PCB de

control. Sin terminales de CC.
PD: Unidad estándar con conexión de 24 V

CC para alimentación de seguridad de la

PCB de control, fusibles de red y desco-

nexión incorporados. Sin terminales de

CC.
Filtro RFI

Las unidades para tensión de red de 380-480 V y po­tencia del motor de hasta 7,5 kW (VLT 8011) siempre
se suministran con un filtro integrado de clase A1 y
B. Se pueden hacer pedidos de unidades para po­tencias de motor superiores a las anteriores con o sin
filtro RFI. Los filtros RFI no están disponibles para
unidades 525-600 V.

A1 RFI no se oferta en el VLT 8502 -8652 525-690V

Unidad de control (teclado y display)
Todos los tipos de unidades del programa, a excep­ción de las unidades IP 54 (e IP 21 VLT 8452-8652,
380-480 V y VLT 8502-8652, 525-690 V), pueden pe­dirse con o sin la unidad de control. Las unidades IP
54 siempre se suministran con una unidad de control.
Todos los tipos de unidades del programa están dis­ponibles con opciones de aplicación integradas, que
incluyen una tarjeta de relé con cuatro relés o una
tarjeta controladora de cascada.

26 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Recubrimiento barnizado
Todos los tipos de unidades del programa están dis­ponibles con o sin un recubrimiento barnizado de la
tarjeta PCB. Tenga en cuenta que el VLT 8452-8652,
380-480 V y el VLT 8052-8652, 525-690 V sólo están
disponibles con revestimiento barnizado.

VLT® 8000 AQUA

Introducción

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 27

VLT® 8000 AQUA

200-240 V

Código descriptivo

Posición en la cadena
4,0 kW/5,0 CV 8006 X X X X X X
5,5 kW/7,5 CV 8008 X X X X X X
7,5 kW/10 CV 8011 X X X X X X
11 kW/15 CV 8016 X X X X X X
15 kW/20 CV 8022 X X X X X X
18,5 kW/25 CV 8027 X X X X X X
22 kW/30 CV 8032 X X X X X X
30 kW/40 CV 8042 X X X X X X
37 kW/50 CV 8052 X X X X X X
45 kW/60 CV 8062 X XXX XX

380-480 V

Código des c ripti-

vo

Posición en la ca-

dena
4,0 kW/5,0 CV 8006 X X X X X
5,5 kW/7,5 CV 8008 X X X X X
7,5 kW/10 CV 8011 X X X X X
11 kW/15 CV 8016 X X X X X X X
15 kW/20 CV 8022 X X X X X X X
18,5 kW/25 CV 8027 X X X X X X X
22 kW/30 CV 8032 X X X X X X X
30 kW/40 CV 8042 X X X X X X X
37 kW/50 CV 8052 X X X X X X X
45 kW/60 CV 8062 X X X X X X X
55 kW/75 CV 8072 X X X X X X X
75 kW/100 CV 8102 X X X X X X X
90 kW/125 CV 8122 X X X X X X X
110 kW/150 CV 8152 X X X X X X X X X X X
132 kW/200 CV 8202 X X X X X X X X X X X
160 kW/250 CV 8252 X X X X X X X X X X X
200 kW/300 CV 8302 X X X X X X X X X X X
250 kW/350 CV 8352 X X X X X X X X X X X
315 kW/450 CV 8452 X X X X X X X X X X X
355 kW/500 CV 8502 X X X X X X X X X X X
400 kW/550 CV 8602 X X X X X X X X X X X
450 kW/600 CV 8652 X XXX XXXXXXX

T4

9-10

C00

11-13

T2

9-10

11-13

C20

C00

11-13

CN1

11-13

C20

11-13

CN1

11-13

C54

11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17

C54

11-13ST14-15SL14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17R316-17

Tensión

T2: 200-240 V CA
T4: 380-480 V CA

Protección

C00: Compact IP 00
C20: Compact IP 20
CN1: Compact NEMA 1
C54: Compact IP 54

¡NOTA!

NEMA 1 supera a IP 20

Variante de hardware

ST: Estándar
SL: Estándar con terminales CC
EX: Ampliado, con fuente de alim en tación de 24 V y terminales CC
DX: Ampliado, con fuente de alimentación de 24 V, terminales CC, de scon exi ón y
fusible
PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V
PD: Estándar con fuente de alimen taci ó n de 24 V, fusi b le y sist em a de de scone xi ón
PF: Estándar con fuente de alimentación de 24 V y fusible

Filtro RFI

R0: Sin filtro
R1: Filtro de Clase A1
R3: Filtro de clase A1 y B

28 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Código descriptivo

Posición en la cadena
1,1 kW/1,5 CV 8002 X X X X
1,5 kW/2,0 CV 8003 X X X X
2,2 kW/3,0 CV 8004 X X X X
3,0 kW/4,0 CV 8005 X X X X
4,0 kW/5,0 CV 8006 X X X X
5,5 kW/7,5 CV 8008 X X X X
7,5 kW/10 CV 8011 X X X X
11 kW/15 CV 8016 X X X
15 kW/20 CV 8022 X X X
18,5 kW/25 CV 8027 X X X
22 kW/30 CV 8032 X X X
30 kW/40 CV 8042 X X X
37 kW/50 CV 8052 X X X
45 kW/60 CV 8062 X X X
55 kW/75 CV 8072 XX X

525-690 V

Código descriptivo

Posición en la cadena
45 kW/50 CV 8052 X X X X X X X X X X X
55 kW/60 CV 8062 X X X X X X X X X X X
75 kW/75 CV 8072 X X X X X X X X X X X

T7

9-10

T6

9-10

C00

11-13

C00

11-13

CN1

11-1

C54

11-13ST11-13EX11-13DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17

3

C20

11-13

CN1

11-13

14-15

ST

R0

16-17

16-17

Introducción

R1

1)

90 kW/100 CV 8102 X X X X X X X X X X X
110 kW/125 CV 8122 X X X X X X X X X X X
132 kW/150 CV 8152 X X X X X X X X X X X
160 kW/200 CV 8202 X X X X X X X X X X X
200 kW/250 CV 8252 X X X X X X X X X X X
250 kW/300 CV 8302 X X X X X X X X X X X
315 kW/350 CV 8352 X X X X X X X X X X X
400 kW/400 CV 8402 X X X X X X X X X X X
500 kW/400 CV 8502 X X X X X X X X X X
560 kW/500 CV 8602 X X X X X X X X X X
630 kW/600 CV 8652 XXXX X X XXXX

1) R1 no está disponible con las variantes DX, PF ni
PD.

T7: 525-690 V CA
C00: Compact IP 00
C20: Compact IP 20

CN1: Compact NEMA 1
ST: Estándar
R0: Sin filtro
R1: Filtro de Clase A1

¡NOTA!

NEMA 1 supera a IP 20

MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 29

Selecciones opcionales, 200-600 V

VLT® 8000 AQUA

Display

1)

Sin LCP

D0

Posición: 18-19

DL Con LCP

Opción de bus de campo

Posición: 20-22
F00 Sin opciones
F10 Profibus DP V1
F30 DeviceNet
F40 LonWorks, topología libre

Opción de aplicación

A00 Sin opciones

2)

Tarjeta de 4 relés

A31

Posición: 23-25

A32 Controlador de cascada

Barnizado

3)

Sin barnizado

C0

Posición: 26-27

C1 Con barnizado

1) No disponible con protección Compact IP 54

2) No disponible con opciones de bus de cam po (F xx)

3) No disponible para potencias del 8452 al 8652, 380-480 V ni del VLT
8052-8652, 525-690 V

30 MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss