VLT® 8000 AQUA
Índice
Introducción |
4 |
Versión de software |
4 |
Definiciones |
5 |
Reglas de seguridad |
7 |
Advertencia contra arranque involuntario |
7 |
Introducción al manual de funcionamiento |
10 |
Principio de control |
11 |
AEO - Optimización Automática de la Energía |
11 |
Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de sumi- |
|
nistro de agua |
13 |
Software para PC y comunicación en serie |
14 |
Herramientas de software para PC |
14 |
Opciones de Fieldbus |
14 |
Profibus |
14 |
LON - red de funcionamiento local |
15 |
DeviceNet |
15 |
Modbus RTU |
15 |
Opción de controlador escalonado |
18 |
Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT |
26 |
Código descriptivo |
26 |
Tabla de códigos de pedido/Formulario de pedido de |
31 |
Instalación |
32 |
Especificaciones técnicas generales |
32 |
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 200 - 240 V |
38 |
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-480 V |
40 |
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 525 - 600 V |
45 |
Fusibles |
49 |
Dimensiones mecánicas |
52 |
Instalación mecánica |
55 |
IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V |
57 |
Información general acerca de la instalación |
58 |
Advertencia de alta tensión |
58 |
Conexión a tierra |
58 |
Cables |
58 |
Cables apantallados/blindados |
59 |
Protección adicional en caso de contacto indirecto |
60 |
Interruptor RFI |
60 |
Prueba de alta tensión |
63 |
Emisión de calor de la unidad VLT 8000 AQUA |
63 |
Instalación correcta de EMC |
64 |
Conexión a tierra de cables de control blindados |
66 |
Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos |
67 |
Utilización de cables correctos en cuanto a EMC |
75 |
Par de apriete y tamaños de rosca |
76 |
Conexión de red |
77 |
Conexión del motor |
77 |
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1 |
VLT® |
8000 AQUA |
Conexión de bus de CC |
80 |
Relé de alta tensión |
80 |
Instalación eléctrica, cables de control |
80 |
Interruptores 1-4 |
81 |
Ejemplo conexión VLT 8000 AQUA |
83 |
Unidad de control LCP |
86 |
Teclas de control para ajustes de parámetros |
86 |
Luces indicadoras |
87 |
Control local |
87 |
Modo de pantalla |
88 |
Navegación entre los modos de display |
90 |
Cambio de datos |
91 |
Inicializaciónmanual |
91 |
Menú rápido |
92 |
Programación |
94 |
Operación y pantalla 001-017 |
94 |
Configuración de ajustes |
94 |
Ajuste de lectura definida por usuario |
95 |
Carga y motor 100-124 |
102 |
Configuración |
102 |
Factor de potencia de motor (Cos φ) |
109 |
Referencias y límites 200-228 |
112 |
Manejo de referencias |
113 |
Tipo de referencia |
115 |
Parámetro de rampa inicial 229 |
120 |
Modo de llenado |
121 |
Velocidad de llenado, parámetro 230 |
121 |
Ref. de llenado parámetro 231 |
122 |
Entradas y salidas 300-328 |
123 |
Entradas analógicas |
128 |
Señales de salida analógicas/digitales |
131 |
Salidas de relé |
135 |
Funciones de aplicación 400-434 |
138 |
Modo reposo |
140 |
PID para control de proceso |
145 |
Descripción de PID |
148 |
Manejo de realimentación |
148 |
Enhanced Sleep Mode |
155 |
Comunicación serie para Protocolo FC |
159 |
Protocolos |
159 |
Comunicación de telegramas |
159 |
Estructura de telegramas en el protocolo FC |
160 |
Carácter de dato (byte) |
161 |
Código de proceso |
165 |
Código de control según el protocolo FC |
166 |
Código de estado según el protocolo FC |
167 |
Comunicación serie 500-556 |
170 |
Códigos de advertencia 1+2 y Código de alarma |
178 |
2 |
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VLT® 8000 AQUA |
|
Funciones de servicio 600-631 |
180 |
Instalación eléctrica de la tarjeta de relé |
186 |
Todo acerca del VLT 8000 AQUA |
187 |
Mensajes de estado |
187 |
Lista de advertencias y alarmas |
189 |
Condiciones especiales |
195 |
Entornos agresivos |
195 |
Cálculo de referencia de resultado |
195 |
Condiciones de funcionamiento extremas |
197 |
Tensión pico en el motor |
198 |
Reducción de potencia en función de la temperatura ambiente |
201 |
Conmutación en la entrada |
202 |
Rendimiento |
204 |
Interferencia/armónicos de la red de alimentación |
205 |
Marca CE |
206 |
(emisiones, inmunidad) |
207 |
Inmunidad a EMC |
209 |
Ajustes de fábrica |
211 |
Índice |
219 |
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VLT® 8000 AQUA
Versión de software
VLT 8000 AQUA
Manual de Funcionamiento
Versión de software: 1.7x
Esta Manual de Funcionamiento puede emplearse para todos los convertidores de frecuencia VLT 8000 AQUA que incorporen la versión de software 1.7x.
El número de dicha versión puede verse en el parámetro 624, Número de versión de software
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VLT® 8000 AQUA
Definiciones
Las definiciones aparecen en orden alfabético.
AEO:
Optimización Automática de la Energía: función que ajusta dinámicamente la intensidad suministrada a una carga de par variable para optimizar el factor de potencia y la eficiencia del motor.
Entradas analógicas:
Las señales de entrada analógicas pueden utilizarse para controlar varias funciones del convertidor de frecuencia.
Hay dos tipos de entradas analógicas: Entrada de corriente, 0-20 mA Entrada de tensión, 0-10 V CC.
Referencia analógica.
Señal transmitida a las entradas 53, 54 ó 60. Puede ser tensión o intensidad.
Salidas analógicas:
Hay dos salidas analógicas, que pueden suministran una señal de 0-20 mA, 4-20 mA o una señal digital.
Adaptación automática del motor, AMA:
Algoritmo de adaptación automática del motor, que determina los parámetros eléctricos para el motor conectado, cuando éste está parado.
AWG:
AWG Sigla inglesa de American Wire Gauge, es decir la unidad norteamericana de medición de sección de cables.
Comando de control:
Mediante la unidad de control y las entradas digitales es posible arrancar y parar el motor conectado.
Las funciones se dividen en dos grupos, con las siguientes prioridades:
Grupo 1 Reinicio, Parada de inercia, Reinicio y Parada de inercia, Frenado de CC, Parada y la tecla [OFF/ STOP].
Grupo 2 Arranque, Arranque por pulsos, Inversión, Arranque e inversión, Velocidad fija y Mantener salida
Las funciones del grupo 1 se denominan comandos de desactivación de arranque. La diferencia entre el grupo 1 y el grupo 2 radica en que en el grupo 1 todas las señales de parada deben cancelarse para que el motor arranque. A continuación puede arrancarse el motor mediante una sola señal de arranque del grupo 2.
Un comando de parada emitido como un comando del grupo 1 da lugar a la indicación PARO en la pantalla.
Un comando de parada que falte emitido como un comando del grupo 2 da lugar a la indicación REPOSO en la pantalla.
CT:
Par constante: se utilizaba para, por ejemplo, bombas de fango pesadas, sólidas y centrífugas.
Entradas digitales:
Las señales de entrada digitales pueden utilizarse para controlar las distintas funciones del convertidor de frecuencia.
Salidas digitales:
Hay cuatro salidas digitales, dos de las cuales activan un conmutador de relé. Las salidas pueden suministrar una señal de 24 V CC (máx. 40 mA).
fJOG
La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia transmitida al motor estando activada la función de velocidad fija (mediante terminales digitales o comunicación serie).
fM
La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia transmitida al motor.
fM,N
Frecuencia nominal del motor (datos de la placa de características).
fMAX
Frecuencia de salida máxima transmitida al motor.
fMIN
Frecuencia de salida mínima transmitida al motor.
IM
Intensidad transmitida al motor.
IM,N
Intensidad nominal del motor (datos de la placa de características).
Inicialización:
Si se lleva a cabo una inicialización (véase el parámetro 620 Modo de funcionamiento), el convertidor de frecuencia vuelve a adoptar los ajustes originales de fábrica.
IVLT,MAX
Máxima intensidad de salida.
IVLT,N
La corriente de salida nominal suministrada por el convertidor de frecuencia.
LCP:
El panel de control, que es una interfaz completa de control y programación de las unidades VLT 8000 AQUA. El panel de control es desmontable y puede,
<![endif]>Introducción
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VLT® 8000 AQUA
como alternativa, instalarse hasta a 3 metros de distancia del convertidor de frecuencia, p.ej.: en un panel frontal, mediante el kit de instalación que se suministra.
LSB:
Bit menos significativo.
Se usa en comunicaciones serie.
MCM:
Siglas de Mille Circular Mil, unidad de medida norteamericana para sección de cables.
MSB:
Bit más significativo.
Se usa en comunicaciones serie.
nM,N
Velocidad nominal del motor (datos de la placa de características).
ɳ VLT
El rendimiento del convertidor de frecuencia, definido como el coeficiente entre la salida de potencia y la entrada de potencia.
Parámetros en línea/fuera de línea:
Los parámetros en línea se activan inmediatamente después de cambiar el valor de dato. Los parámetros fuera de línea no se activan hasta que se haya introducido OK en la unidad de control.
PID:
El regulador PID mantiene la salida de proceso deseada (presión, temperatura, etc.) ajustando la frecuencia de salida para que coincida con la carga variable.
PM,N
Potencia nominal absorbida por el motor (datos de la placa de características).
Referencia interna
Una referencia definida de forma permanente que puede ajustarse entre el -100% y el +100% del rango de referencia. Hay cuatro referencias internas, que pueden seleccionarse mediante los terminales digitales.
RefMAX
Valor máximo que puede tener la señal de referencia. Ajuste en el parámetro 205 Referencia máxima RefMAX .
RefMIN
Valor mínimo que puede tener la señal de referencia. Ajuste en parámetro 204 Referencia mínima, RefMIN .
Ajuste:
Hay cuatro ajustes en los que puede almacenarse la configuración de parámetros. Es posible cambiar en-
tre las cuatro configuraciones de ajuste y editar una, mientras otra permanece activa.
Comando de desactivación de arranque:
Comando de parada perteneciente al grupo 1 de los comandos de control. Consulte dicho grupo.
Comando de parada:
Consulte Comandos de control.
Termistor:
Resistencia dependiente de temperatura que se sitúa en el punto donde ha de controlarse la temperatura (VLT o motor).
Desconexión:
Un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. La desconexión puede cancelarse pulsando Reset o, en algunos casos, de forma automática.
Desconexión bloqueada:
Desconexión bloqueada es un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. Una desconexión bloqueada puede cancelarse cortando la alimentación eléctrica y volviendo a arrancar el convertidor de frecuencia.
UM
La tensión transmitida al motor.
UM,N
Tensión nominal del motor (datos de la placa de características).
UVLT, MAX
La tensión de salida máxima.
Características VT:
Características de par variable, utilizadas en bombas y ventiladores.
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VLT® 8000 AQUA
La tensión del convertidor de frecuencia es peligrosa cuando el equipo está conectado a la alimentación de red. La instalación incorrecta del motor o del convertidor de frecuencia puede producir daños al equipo, lesiones físicas graves o la muerte.
En consecuencia, es necesario cumplir las instrucciones de este Manual de Funcionamiento, además de las normas y reglamentos de seguridad nacionales y locales.
Reglas de seguridad
1.El convertidor de frecuencia debe desconectarse de la alimentación de red si es necesario realizar actividades de reparación.
Compruebe que se ha desconectado la alimentación de red y que ha transcurrido el tiempo necesario antes de retirar los enchufes del motor y de la red eléctrica.
2.La tecla [OFF/STOP] del panel de control del convertidor de frecuencia no desconecta el equipo de la alimentación de red, por lo que no debe utilizarse como un interruptor de seguridad.
3.Debe establecerse una correcta conexión a tierra de protección del equipo, el usuario debe estar protegido contra la tensión de alimentación, y el motor debe estar protegido contra sobrecargas de acuerdo con el Código Nacional de Seguridad Eléctrica y los códigos locales.
4.La corriente de fuga a tierra es superior a 3,5mA.
5.La protección contra sobrecargas térmicas del motor no está incluida en el ajuste de fábrica. Si se requiere esta función, ajuste el parámetro 117 Protección térmica del motor en el valor de dato Desconexión ETR o Advertencia ETR.
Nota:La función se inicializa a 1,0 x la intensidad nominal del motor y la frecuencia no-
minal del motor (consulte el parámetro 117, Protección térmica del motor). En las aplicaciones UL/cUL, la función ETR proporciona protección contra sobrecarga de la clase 20, de acuerdo con NEC®.
6.No retire los enchufes del motor y del suministro eléctrico mientras el convertidor de frecuencia esté conectado a la red. Compruebe que se ha desconectado la alimentación de red y que ha transcurrido el tiempo necesario antes de retirar los enchufes del motor y de la red eléctrica.
7.Tenga presente que el convertidor de frecuencia tiene otras entradas de tensión además de L1, L2 y L3 cuando se utilizan los terminales de bus de CC o la opción de 24 V AUX.
Compruebe que ha desconectado todas las entradas de tensión y que ha transcurrido el período de tiempo suficiente antes de comenzar el trabajo de reparación.
Advertencia contra arranque involuntario
1.El motor puede pararse mediante comandos digitales, comandos de bus, referencias o parada de LCP, mientras el convertidor de frecuencia esté conectado a la red eléctrica. Si la seguridad de las personas requiere que no se produzca bajo ningún concepto un arranque accidental, estas funciones de parada no son suficientes.
2.Durante el cambio de los parámetros, el motor puede arrancar. Por lo tanto, siempre debe estar activada la tecla de parada [OFF/ STOP], después de lo cual pueden modificarse los datos.
3.Un motor detenido se puede arrancar si se produce un fallo en los componentes electrónicos del convertidor de frecuencia, o si cesa una sobrecarga temporal o un fallo de la alimentación eléctrica o de la conexión del motor.
<![endif]>Introducción
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VLT® 8000 AQUA
Advertencia:
Puede resultar peligroso tocar las piezas eléctricas incluso después de desconectar el equipo de la línea de CA.
VLT 8006 - 8062, 200-240 V: |
espere al menos 15 minutos |
VLT 8006 - 8072, 380-480 V: |
espere al menos 15 minutos |
VLT 8102 - 8352, 380-480 V: |
espere al menos 20 minutos |
VLT 8452 - 8652, 380-480 V: |
espere al menos 40 minutos |
VLT 8002 - 8006, 525-600 V: |
espere al menos 4 minutos |
VLT 8008 - 8027, 525-600 V: |
espere al menos 15 minutos |
VLT 8032 - 8072, 525-600 V: |
espere al menos 30 minutos |
VLT 8052 - 8402, 525-690 V: |
espere al menos 20 minutos |
VLT 8502 - 8652, 525-690 V: |
espere al menos 30 minutos |
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Uso en red aislada
Consulte la sección Interruptor RFI relativa al uso en redes de suministro aisladas.
Es importante seguir las recomendaciones relativas a la instalación en redes IT puesto que se debe observar la protección suficiente de toda la instalación. Pueden producirse daños si no se tiene cuidado con el uso de los dispositivos de control correspondientes para las redes IT.
Es responsabilidad del usuario o del instalador del VLT proporcionar la conexión a tierra, así como la protección del circuito de bifurcación y la protección contra sobrecarga del motor adecuadas, conforme a las normativas locales, como el Código Nacional de Seguridad Eléctrica (NEC).
¡NOTA!
Precaución electrostática; descarga electrostática (ESD) Muchos componentes electrónicos son sensibles a la electricidad estática. Las tensiones tan bajas que no se puedan notar, ver u oír pueden reducir la duración de los componentes electrónicos sensibles, así como afectar a su rendimiento o destruirlos completamente. Cuando se realice una reparación, deberá utilizarse el equipo ESD adecuado para evitar posibles daños.
El convertidor de frecuencia contiene tensiones peligrosas cuando está conectado a la tensión de red. Una vez desconectado de la red, espere al menos
15 minutos para el VLT 8006-8062,
200-240 V
15 minutos para el VLT 8006-8072,
380-480 V
20 minutos para el VLT 8102-8352,
380-480 V
40 minutos para el VLT 8452-8652,
380-480 V
4 minutos para el VLT 8002-8006,
525-600 V
15 minutos para el VLT 8008-8027,
525-600 V
30 minutos para el VLT 8032-8072,
525-600 V
20 minutos para el VLT 8052-8402,
525-690 V
30 minutos para el VLT 8502-8652,
525-690 V
VLT® 8000 AQUA
antes de tocar cualquier componente |
|
|
eléctrico. Además, asegúrese de que ha |
|
|
desconectado las demás entradas de ten- |
|
|
sión, como el suministro externo de 24 V |
|
|
CC y la carga compartida (enlace del cir- |
|
|
cuito intermedio CC). La instalación eléc- |
<![if ! IE]> <![endif]>Introducción |
|
trica debe correr a cargo de un electricista |
||
|
||
cualificado. La instalación incorrecta del |
|
|
motor o la unidad VLT puede provocar |
|
|
daños en el equipo, lesiones físicas gra- |
|
|
ves e incluso la muerte. Siga las indica- |
|
|
ciones de este manual, el Código Nacio- |
|
|
nal de Seguridad Eléctrica (NEC) y los |
|
|
|
||
códigos locales de seguridad. |
|
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|
VLT® 8000 AQUA |
Introducción al manual de funcionamiento |
Este manual de funcionamiento se divide en cuatro |
|
secciones que incluyen información acerca de la uni- |
|
dad VLT 8000 AQUA. |
Introducción a AQUA: |
En esta sección se señalan las ventajas que puede obtener al utilizar una |
|
unidad VLT 8000 AQUA, como son la optimización automática de la ener- |
|
gía, el par constante o el par variable, así como otras funciones importantes |
|
de AQUA. |
|
Esta sección contiene también ejemplos de aplicaciones e información |
|
acerca de Danfoss. |
Instalación: |
En esta sección se indica la forma de realizar una instalación correcta des- |
|
de el punto de vista mecánico de la unidad VLT 8000 AQUA. |
|
Además, se ofrece una lista de las conexiones de red y del motor, junto |
|
con una descripción de los terminales de la tarjeta de control. |
Programación: |
En esta sección se describe la unidad de control y los parámetros de soft- |
|
ware de VLT 8000 AQUA. Se incluye asimismo una guía para el menú |
|
Configuración rápida, que permite una inic iación muy rápida del usuario en |
|
la aplicación. |
Todo acerca de VLT 8000 AQUA: |
En esta sección se ofrece información acerca de los mensajes de estado, |
|
advertencia y error que emite la unidad VLT 8000 AQUA. Se da también |
|
información sobre los datos técnicos, las reparaciones, los ajustes de fá- |
|
brica y las condiciones especiales. |
¡NOTA!
Indica algo que debe tener en cuenta el usuario.
Indica una advertencia general
Indica una advertencia de alta tensión
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VLT® 8000 AQUA
Principio de control
Los convertidores de frecuencia rectifican la tensión de CA de la red de alimentación y la convierten en tensión de CC, después de lo cual dicha tensión de CC se convierte en corriente CA de amplitud y frecuencia variables.
De este modo, el motor puede recibir una tensión y frecuencia variables, lo que permite una regulación infinitamente variable de la velocidad de los motores de CA trifásicos estándar.
<![if ! IE]><![endif]>Introducción
1. Tensión de red
3 x 200 - 240 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 380 -480 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 600 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 690 V CA, 50 / 60 Hz.
2. Rectificador
Puente rectificador trifásico que convierte corriente alterna en corriente continua.
3. Circuito intermedio
Tensión de CC = 1,35 x tensión de red [V].
4. Bobinas del circuito intermedio
Equilibran la tensión del circuito intermedio y reducen la realimentación de corriente armónica al suministro de red.
5. Condensadores del circuito intermedio Igualan la tensión del circuito intermedio.
6. Inversor
Convierte la tensión continua en tensión alterna variable con frecuencia variable.
7. Tensión motor
Tensión de CA variable, de 0 al 100% de la tensión de alimentación de red.
8. Tarjeta de control
Aquí se encuentra el ordenador que controla el inversor, el cual genera el patrón de impulsos mediante el que se convierte la tensión de CC en tensión de CA variable con frecuencia variable.
AEO - Optimización Automática de la Energía
Normalmente, las características U/f deben ajustarse basándose en la carga prevista a distintas frecuencias.
Sin embargo, a menudo es un problema conocer la carga a una frecuencia determinada en una instalación. Este problema se puede resolver mediante el uso de una unidad VLT 8000 AQUA con su Optimización Automática de la Energía (AEO) integral, que asegura la utilización óptima de la energía. Todas las unidades VLT 8000 AQUA disponen de esta función como ajuste de fábrica; es decir, no es necesario ajustar la relación U/f del convertidor de frecuencia para obtener el máximo ahorro de energía. En otros convertidores de frecuencia, se debe determinar la carga dada y el índice de frecuencia/tensión (U/f) para poder ajustar correctamente el convertidor de frecuencia.
Mediante el uso de la optimización automática de la energía (AEO) ya no necesita calcular ni evaluar las características del sistema de la instalación, puesto que las unidades VLT 8000 AQUA de Danfoss garan-
tizan un consumo de energía óptimo y dependiente de la carga por parte del motor en todo momento.
La figura de la derecha ilustra el intervalo de trabajo de la función AEO, dentro del cual se activa la optimización de energía.
Si la función AEO se ha seleccionado en el parámetro 101, Características de par, esta funcion estará activada de forma ininterrumpida. Si se produce una desviación importante de la relación U/f óptima, el
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VLT® 8000 AQUA
convertidor de frecuencia se ajustará rápidamente por sí mismo.
Ventajas de la función AEO
•Optimización automática de la energía
•Compensación si se utiliza un motor sobredimensionado
•AEO hace coincidir las operaciones con las fluctuaciones diarias o estacionales
•Ahorro de energía en un sistema de volumen de aire constante
•Compensación en el intervalo de operación sobresíncrono
•Reduce el ruido acústico del motor
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VLT® 8000 AQUA
Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de suministro de agua
La demanda de agua de los sistemas de suministro de agua varía de forma considerable a lo largo del día. Por la noche no se gasta prácticamente nada de agua, mientras que por la mañana y a última hora de la tarde el consumo es alto. Para mantener una presión adecuada en las tuberías de suministro de agua en relación con la demanda actual, las bombas de suministro de agua están equipadas con un control de velocidad. El uso de un convertidor de frecuencia permite que la energía consumida por las bombas se mantenga en un nivel mínimo, mientras que se optimiza el suministro de agua a los consumidores.
Una unidad VLT 8000 AQUA con su controlador PID integral asegura una instalación sencilla y rápida. Por ejemplo, una unidad IP54/NEMA 12 se puede montar en la pared cerca de la bomba y los cables de línea existentes se pueden utilizar como suministro de línea a . Se puede instalar un transmisor de presión en el convertidor de frecuencia (por ejemplo, Danfoss MBS 33 o MBS 3000) a pocos metros del punto de salida de las tuberías para obtener una regulación de bucle cerrado. Danfoss MBS 33 y MBS 3000 es un transmisor de dos hilos (4-20 mA) que se puede alimentar directamente desde una unidad VLT 8000 AQUA. El valor de consigna necesario (por ejemplo, 5 bares) se puede ajustar localmente en el parámetro 418 Valor de consigna 1.
Supongamos que:
El transmisor está escalado en 0-10 bares, el flujo mínimo se consigue a 30 Hz. Al aumentar la velocidad del motor aumenta la presión.
Ajuste los parámetros siguientes: |
|
|
Parám. 100 |
Configuración |
Bucle cerrado [1] |
Parám. 201 |
Frecuencia de salida mínima |
30 Hz |
Parám. 202 |
Frecuencia de salida máxima |
50 Hz (o 60 Hz) |
Parám. 204 |
Referencia mínima |
0 bares |
Parám. 205 |
Referencia máxima |
10 bares |
Parám. 302 |
Terminal 18, Entradas digitales |
Arranque [1] |
Parám. 314 |
Terminal 60, intensidad de entrada analógica |
Señal de retroalimentación [2] |
Parám. 315 |
Terminal 60, escalado mín. |
4 mA |
Parám. 316 |
Terminal 60, escalado máx. |
20 mA |
Parám. 403 |
Temporizador de modo reposo |
10 s |
Parám. 404 |
Frecuencia de reposo |
35 Hz |
Parám. 405 |
Frecuencia de reinicio |
45 Hz |
Parám. 406 |
Valor de referencia de refuerzo |
125% |
Parám. 413 |
Realimentación mínima |
0 bares |
Parám. 414 |
Realimentación máxima |
10 bares |
Parám. 415 |
Unidades de proceso |
bares [16] |
Parám. 418 |
Valor de consigna 1 |
5 bares |
Parám. 420 |
Acción de control PID |
Normal |
Parám. 423 |
Ganancia proporcional del PID |
0.3* |
Parám. 424 |
Tiempo de integral de PID |
30 s* |
* Los parámetros de ajuste de PID dependen de la dinámica actual del sistema.
<![endif]>Introducción
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VLT® 8000 AQUA
Software para PC y comunicación en serie
Danfoss ofrece varias opciones para la comunicación en serie. Con la comunicación serie es posible vigilar, programar y controlar uno o varios convertidores de frecuencia desde un ordenador central.
Todas las unidades VLT 8000 AQUA traen de fábrica un puerto RS 485 que permite elegir entre dos protocolos. Los protocolos que pueden seleccionarse en el parámetro 500 son:
•Protocolo FC
•Modbus RTU
Una tarjeta de opciones de bus con una velocidad de trasmisión superior al estándar RS 485. Además, se pueden conectar un mayor número de unidades al bus y utilizar medios de transmisión alternativos. Danfoss ofrece las siguientes tarjetas de opciones para comunicación:
•Profibus
•LonWorks
•DeviceNet
La información sobre la instalación de las diversas opciones no está incluida en estas instrucciones operativas.
La utilización del puerto RS 485 permite la comunicación, por ejemplo, con un ordenador. Existe un programa de Windows TM denominado MCT 10, disponible para este fin. Se puede utilizar para monitorizar, programar y controlar una o varias unidades VLT 8000 AQUA.
Herramientas de software para PC
Software para PC - MCT 10
Todas las unidades están equipadas con un puerto de comunicaciones en serie. Se proporciona una herramienta para PC, que permite la comunicación entre un PC y un convertidor de frecuencia, un software de instalación del VLT Motion Control MCT.
Software de instalación del MCT 10
MCT 10 ha sido diseñada como una herramienta interactiva fácil de usar, que permite establecer los parámetros de nuestros convertidores de frecuencia.
El software de instalación MCT 10 es útil para:
•Planificar una red de comunicaciones fuera de línea. El MCT 10 contiene una base de datos de convertidores de frecuencia completa
•Convertidores de frecuencia oficiales en línea
•Guardar la configuración de todos los convertidores de frecuencia
•Sustituir una unidad en la red
•Expandir una red existente
•El desarrollo de futuras unidades estará soportado
MCT 10 Asistencia para el software de instalación Profibus DP-V1 a través de una conexión Master de clase 2. Esto hace posible escribir y leer en línea los parámetros de un convertidor de frecuencia a través de la red Profibus. Esto eliminará la necesidad de una red de comunicaciones añadida.
Módulos del software de instalación del MCT 10
El paquete de software incluye los siguientes módulos:
Software de instalación del MCT 10
Parámetros de configuración
Copiar a y desde convertidores de frecuencia
Documentación y listado de la configuración de parámetros incluyendo esquemas
SyncPos
Creación de un programa SyncPos
Nº de código:
Realice el pedido de su CD con el Software de configuración MCT 10, utilizando el código 130B1000.
Opciones de Fieldbus
La creciente necesidad de información en sistemas de gestión de edificios obliga a recopilar o visualizar muchos tipos distintos de datos de proceso.
Los datos de proceso importantes pueden ayudar al técnico del sistema en el control diario del mismo, lo que significa que un desarrollo negativo, por ejemplo un incremento del consumo energético, puede rectificarse a tiempo.
La cantidad sustancial de datos en grandes edificios puede generar la necesidad de una velocidad de transmisión superior a 9600 baudios.
Profibus
Profibus es un sistema de bus de campo con FMS y DP, que pueden utilizarse para conectar unidades de automatización, como sensores o accionadores, con los controles mediante un cable de dos conductores.
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VLT® 8000 AQUA
Se usa Profibus FMS cuando hay que resolver tareas principales de comunicación en el nivel celular o del sistema mediante grandes volúmenes de datos.
Profibus DP es un protocolo de comunicación de alta velocidad creado especialmente para la comunicación entre el sistema de automatización y varias unidades.
El VLT 8000 AQUA sólo admite DP.
LON - red de funcionamiento local
LonWorks es un sistema de bus de campo inteligente que mejora la posibilidad de descentralizar el control, ya que permite la comunicación entre las unidades individuales de un mismo sistema (comunicación de igual a igual).
Esto significa que no se precisa una gran estación principal para manejar todas las señales del sistema (máster-esclavo). Las señales se envían directamente a la unidad que las necesita a través de una red normal. De este modo, la comunicación es mucho más flexible y el sistema de vigilancia y control central del estado del edificio puede reemplazarse por un sistema especializado para el control de estado del edificio cuya tarea es asegurar que todo funciona como está previsto. Si el potencial de LonWorks se utiliza plenamente, los sensores también se conectan al bus, lo que significa que la señal de un sensor puede desplazarse rápidamente a otro controlador. Si los divisores de sala son móviles, es una función especialmente útil.
DeviceNet
Modbus RTU
El protocolo MODBUS RTU (unidad terminal remoto) es una estructura de mensajes desarrollada por Modicon en 1979, utilizada para establecer comunicación master-esclavo/cliente-servidor entre dispositivos inteligentes.
MODBUS se utiliza para controlar y programar dispositivos, para establecer una comunicación entre dispositivos inteligentes y sensores e instrumentos, para controlar dispositivos de campo utilizando PCs y HMIs.
El protocolo MODBUS se suele aplicar en instalaciones de gas y petróleo, aunque también puede verse en los sectores de la construcción, infraestructuras, transporte y energía, que también se benefician de sus múltiples ventajas.
DeviceNet es una red digital, multipunto, basada en el protocolo CAN, que conecta y funciona como red de comunicaciones entre los controladores industriales y los dispositivos E/S.
Cada dispositivo y/o controlador es un nodo de la red. DeviceNet es una red productor-consumidor que permite diferentes jerarquías de comunicación y priorización de mensajes.
Los sistemas DeviceNet pueden configurarse para funcionar en una arquitectura master-esclavo o de control distribuido utilizando un método de comunicación de punto a punto. Este sistema ofrece un único punto de conexión para la configuración y control, al permitir tanto mensajes de E/S como mensajes explícitos.
DeviceNet también permite tener el control de la red. Esto permite que dispositivos con unos requisitos eléctricos limitados puedan recibir alimentación directamente desde la red a través del cable de 5 conductores.
<![endif]>Introducción
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VLT® 8000 AQUA
Accesorios
Tapa inferior IP 20
|
|
Opción de aplicación |
|
|
|
|
|
Tipo |
Descripción |
Nº de pedido |
|
IP 4x cubierta superior IP 1) |
Opción, tipo de VLT 8006-8011 380-480 V compacto |
175Z0928 |
|
IP 4 x cubierta superior 1) |
Opción, tipo de VLT 8002-8011 525-600 V compacto |
175Z0928 |
|
NEMA 12 placa de unión 2) |
Opción, tipo de VLT 8006-8011, 380-480 V |
175H4195 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8006-8022, 200-240 V |
175Z4622 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8027-8032, 200-240 V |
175Z4623 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8016-8042 380-480 V |
175Z4622 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8016-8042, 525-600 V |
175Z4622 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8052-8072, 380-480 V |
175Z4623 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8102-8122, 380-480 V |
175Z4280 |
|
Tapa de terminal IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8052-8072, 525-600 V |
175Z4623 |
|
Tapa inferior IP 20 |
Opción, tipo de VLT 8042-8062, 200-240 V |
176F1800 |
|
Kit de adaptador de terminal |
Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 54 |
176F1808 |
|
Kit de adaptador de terminal |
Tipo de VLT 8042-8062 200-240 V, IP 00/NEMA 1 |
176F1805 |
|
Panel de control LCP |
LCP aparte |
175Z7804 |
|
Kit de montaje remoto LCP IP 00 y 203) |
Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable |
175Z0850 |
|
Kit de montaje remoto LCP IP 54 4) |
Kit de montaje remoto, incl. 3 m de cable |
175Z7802 |
|
Tapa cegada de LCP |
para todos los convert. IP00/IP20 |
175Z7806 |
|
Cable para LCP |
Cable separado (3 m) |
175Z0929 |
|
Tarjeta de relé |
Tarjeta de aplicación con cuatro salidas de relé |
175Z3691 |
|
Tarjeta de controlador de cascada |
Con recubrimiento barnizado |
175Z3692 |
|
Opción Profibus |
Con/sin recubrimiento barnizado |
175Z3685/175Z3686 |
|
Opción LonWorks, topología libre |
Sin recubrimiento barnizado |
176F0225 |
|
Opción Modbus RTU |
Sin recubrimiento barnizado |
175Z3362 |
|
Opción DeviceNet |
Sin recubrimiento barnizado |
176F0224 |
|
Software de instalación MCT 10 |
CD-Rom |
130B1000 |
|
Cálculo armónico MCT 31 |
CD-Rom |
130B1031 |
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VLT® 8000 AQUA |
|
Kit de instalación Rittal |
|
|
Tipo |
Descripción |
Nº de pedido |
Protección Rittal TS8 paKit de instalación por la protección de 1.800 mm de altura, |
176F1824 |
|
ra IP005) |
VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V |
|
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura, |
176F1826 |
|
ra IP005) |
VLT8152-8202, 380-480 V; VLT8052-8202, 525-690 V |
|
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 1.800 mm de altura, |
176F1823 |
|
ra IP005) |
VLT8252-8352, 380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V |
|
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm, VLT8252-8352, |
176F1825 |
|
ra IP005) |
380-480 V; VLT8252-8402, 525-690V |
|
Protección Rittal TS8 paKit de instalación para la protección de 2.000 mm de altura, |
176F1850 |
|
ra IP005) |
VLT8452-8652, 380-480V/VLT 8502-8652, 525-690V |
|
Soporte de suelo para |
Opción, VLT8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690 V |
176F1827 |
protección IP21 e IP54 5)
Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8152-8352, 380-480 V; VLT 8052-8402, 525-690 176F0799 V
Kit de protección de la red Kit de protección, VLT 8452-8652, 380-480 V; VLT 8502-8652, |
176F1851 |
525-690V |
|
1)La cubierta superior IP 4x/NEMA es sólo para unidades IP 20 y sólo las superficies horizontales se ajustan a IP 4x. El kit también incluye una placa de unión (UL).
2)La placa de unión NEMA 12 (UL) es sólo para unidades IP 54.
3)El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 00 e IP 20. La protección del kit de montaje remoto es IP 65.
4)El kit de montaje remoto es sólo para unidades IP 54. La protección del kit de montaje remoto es IP 65.
5)Para mas detalles: Consulte la Guía de instalación para alta potencia, MI.90.JX.YY.
El VLT 8000 AQUA está disponible con una opción de bus de campo integral o una opción de aplicación. Los números de pedido de los distintos tipos de VLT con opciones integradas pueden consultarse en los manuales o instrucciones correspondientes. Además, el sistema de números de pedido puede utilizarse para solicitar un convertidor de frecuencia con alguna opción.
<![endif]>Introducción
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VLT® 8000 AQUA
Opción de controlador escalonado
En el "Modo estándar", un motor está controlado por la unidad que tiene instalada la tarjeta de opción de Controlador Escalonado. Es posible encender & apagar en secuencia un máximo de cuatro motores de velocidad fija adicionales, según lo requiera el proceso, en el modo de corrección.
En el "Modo mestro/esclavo", la unidad que tiene instalada la tarjeta de opción de Controlador Escalonado, junto con su motor asociado, se designa como maestro. Pueden funcionar en modo esclavo hasta cuatro motores adicionales, cada uno con su propia unidad. La función del Controlador Escalonado es encender y apagar de forma escalonada las unidades/motores esclavos (según sea necesario) dependiendo de la "eficiencia de funcionamiento óptima del sistema".
En "Modo de Alternación de Bomba de Plomo", es posible calcular la media del uso de las bombas. Se hace esto mediante un cronómetro haciendo que el conversor de frecuencia conmute entre las bombas (máximo 4). Por favor, observe que este modo requiere un montaje de relé externo.
Consulte a su Oficina de Ventas de Danfoss para obtener más información.
Filtros LC para VLT 8000 AQUA
Este filtro reduce el tiempo de subida de tensión, la tensión pico UPICO y la corriente de rizado ∆I delmotor, por lo cual la intensidad y la tensión son casi sinusoidales. Con ello, se reduce al mínimo el ruido acústico del motor.
Debido a la corriente de rizado en las bobinas, habrá algo de ruido originado en éstas. Este problema puede resolverse por completo integrando el filtro en un armario o similar.
Cuando se controla un motor con un convertidor de frecuencia, puede oírse ruido de resonancia proveniente del motor. Este ruido, causado por el diseño del motor, ocurre cuando se activa un conmutador inversor en el convertidor. Por lo tanto, la frecuencia del ruido de resonancias corresponde a la frecuencia de conmutación del convertidor de frecuencia.
Para el VLT 8000 AQUA, Danfoss ofrece un filtro LC para amortiguar el ruido acústico del motor.
Ejemplos del uso de los filtros LC
Bombas de inmersión
Para motores pequeños con una potencia de motor nominal de hasta 5,5 kW, inclusive, utilice un filtro LC, a menos que el motor esté equipado con un papel de separación de fase. Esto es aplicable, por ejemplo, a todos los motores de funcionamiento en mojado. Si se usan estos motores sin filtro LC en conexión con un convertidor de frecuencia, se producirá un cortocircuito en el bobinado del motor. Si tiene dudas, pregunte al fabricante del motor si éste está provisto de un papel de separación de fase.
Bombas de pozo
Si se utilizan bombas de inmersión, como bombas sumergidas o de pozo, es preciso ponerse en contacto con el proveedor para esclarecer los requisitos. Es recomendable usar un filtro LC si se emplea un convertidor de frecuencia para aplicaciones de bombas para pozos.
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VLT® 8000 AQUA |
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|
Números de pedido, módulos de filtro LC |
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|
|
|
|
|
|
Red de alimentación 3 x 200-240 V |
|
|
|
|
|
|
|
filtro LC |
Protección |
Intensidad nominal |
Máxima salida |
de potencia |
|
|
|
para tipo de VLT |
protección |
a 200 V |
frecuencia |
pérdida |
Nº de pedido |
|
|
8006-8008 |
IP 00 |
25,0 A |
60 Hz |
110 W |
175Z4600 |
|
|
|
|
||||||
8011 |
IP 00 |
32 A |
60 Hz |
120 W |
175Z4601 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8016 |
IP 00 |
46 A |
60 Hz |
150 W |
175Z4602 |
|
<![if ! IE]> <![endif]>Introducción |
8042 |
IP 00 |
115 A |
60 Hz |
600 W |
175Z4702 |
|
|
8022 |
IP 00 |
61 A |
60 Hz |
210 W |
175Z4603 |
|
|
8027 |
IP 00 |
73 A |
60 Hz |
290 W |
175Z4604 |
|
|
8032 |
IP 00 |
88 A |
60 Hz |
320 W |
175Z4605 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8052 |
IP 00 |
143 A |
60 Hz |
600 W |
175Z4702 |
|
|
8062 |
IP 00 |
170 A |
60 Hz |
700 W |
175Z4703 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Alimentación de red 3 x 380-480 |
|
|
|
|
|
|
|
filtro LC |
Protección |
Intensidad nominal |
Máxima salida |
de potencia |
|
|
|
para tipo de VLT |
protección |
a 400/480 V |
frecuencia |
pérdida |
Nº de pedido |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8006-8011 |
IP 20 |
16 A / 16 A |
120 Hz |
|
175Z0832 |
|
|
8016 |
IP 00 |
24 A/ 21.7 A |
60 Hz |
170 W |
175Z4606 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8022 |
IP 00 |
32 A / 27,9 A |
60 Hz |
180 W |
175Z4607 |
|
|
8027 |
IP 00 |
37,5 A / 32 A |
60 Hz |
190 W |
175Z4608 |
|
|
8032 |
IP 00 |
44 A / 41,4 A |
60 Hz |
210 W |
175Z4609 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8042 |
IP 00 |
61 A / 54 A |
60 Hz |
290 W |
175Z4610 |
|
|
8052 |
IP 00 |
73 A / 65 A |
60 Hz |
410 W |
175Z4611 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8062 |
IP 00 |
90 A / 78 A |
60 Hz |
480 W |
175Z4612 |
|
|
8072 |
IP 20 |
106 A / 106 A |
60 Hz |
500 W |
175Z4701 |
|
|
8102 |
IP 20 |
147 A / 130 A |
60 Hz |
600 W |
175Z4702 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8122 |
IP 20 |
177 A / 160 A |
60 Hz |
750 W |
175Z4703 |
|
|
8152 |
IP 20 |
212 A / 190 A |
60 Hz |
750 W |
175Z4704 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8202 |
IP 20 |
260 A / 240 A |
60 Hz |
900 W |
175Z4705 |
|
|
8252 |
IP 20 |
315 A / 302 A |
60 Hz |
1000 W |
175Z4706 |
|
|
8302 |
IP 20 |
395 A / 361 A |
60 Hz |
1100 W |
175Z4707 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8352 |
IP 20 |
480 A / 443 A |
60 Hz |
1700 W |
175Z3139 |
|
|
8452 |
IP 20 |
600 A / 540 A |
60 Hz |
2100 W |
175Z3140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8502 |
IP 20 |
658 A / 590 A |
60 Hz |
2100 W |
175Z3141 |
|
|
8602 |
IP 20 |
745 A / 678 A |
60 Hz |
2500 W |
175Z3142 |
|
|
Póngase en contacto con Danfoss para obtener información sobre los filtros LC para 525-600 V y VLT 8652, 380-480 V.
¡NOTA!
Cuando se utilicen filtros LC, la frecuencia de conmutación deberá ser de 4,5 kHz (consulte el parámetro 407).
Para el VLT 8452-8602, el parámetro 408 deberá ajustarse a Filtro LC instalado para que funcione bien.
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
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|
VLT® 8000 AQUA |
|
|
Alimentación de red 3 x 690 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VLT |
Intensidad nominal a 690 V |
Frec. de salida máx. |
Disipación de potencia |
Nº de pedido IP00 |
Nº de pedido IP 20 |
|
|
(Hz) |
(W) |
|
|
8052 |
54 |
60 |
290 |
130B2223 |
130B2258 |
8062 |
73 |
60 |
390 |
130B2225 |
130B2260 |
8072 |
86 |
60 |
480 |
130B2225 |
130B2260 |
8102 |
108 |
60 |
600 |
130B2226 |
130B2261 |
8122 |
131 |
60 |
550 |
130B2228 |
130B2263 |
8152 |
155 |
60 |
680 |
130B2228 |
130B2263 |
8202 |
192 |
60 |
920 |
130B2229 |
130B2264 |
8252 |
242 |
60 |
750 |
130B2231 |
130B2266 |
8302 |
290 |
60 |
1000 |
130B2231 |
130B2266 |
8352 |
344 |
60 |
1050 |
130B2232 |
130B2267 |
8402 |
400 |
60 |
1150 |
130B2234 |
130B2269 |
8502 |
530 |
60 |
500 |
130B2241 |
130B2270 |
8602 |
600 |
60 |
570 |
130B2242 |
130B2271 |
8652 |
630 |
60 |
600 |
- |
- |
Filtros dU/dt
Los filtros dU/dt reducen la dU/dt a aprox. 500 V / seg. No obstante, estos filtros no reducen el ruido ni la tensión pico.
|
¡NOTA! |
|
cuencia de conmutación deberá ser de |
||
|
Cuando se utilicen filtros |
dU/dt, la fre- |
1,5 kHz (consulte el parámetro 411). |
||
Alimentación de red 3 x 690 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VLT |
Intensidad nominal a 690 V |
Frec. de salida máx. Disipación de potencia |
Nº de pedido IP 00 |
Nº de pedido IP 20 |
|
|
|
(Hz) |
(W) |
|
|
8052 |
54 |
60 |
90 |
130B2154 |
130B2188 |
8062 |
73 |
60 |
100 |
130B2155 |
130B2189 |
8072 |
86 |
60 |
110 |
130B2156 |
130B2190 |
8102 |
108 |
60 |
120 |
130B2157 |
130B2191 |
8122 |
131 |
60 |
150 |
130B2158 |
130B2192 |
8152 |
155 |
60 |
180 |
130B2159 |
130B2193 |
8202 |
192 |
60 |
190 |
130B2160 |
130B2194 |
8252 |
242 |
60 |
210 |
130B2161 |
130B2195 |
8302 |
290 |
60 |
350 |
130B2162 |
130B2196 |
8352 |
344 |
60 |
480 |
130B2163 |
130B2197 |
8402 |
400 |
60 |
540 |
130B2165 |
130B2199 |
8502 |
530 |
60 |
500 |
130B2236 |
130B2239 |
8602 |
600 |
60 |
570 |
130B2237 |
130B2240 |
8652 |
630 |
60 |
600 |
- |
- |
20 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
|
VLT® 8000 AQUA |
Filtros LC VLT 8006-8011 380 - 480 V |
El dibujo de la izquierda muestra las medidas de los |
|
filtros LC IP 20 para la gama de potencia mencionada. |
|
Espacio mín. encima y debajo del alojamiento:100 |
|
mm. |
|
Los filtros LC IP 20 están diseñados para instalarse |
|
lado a lado sin ningún espacio entre los alojamientos. |
Máx. longitud del cable de motor: - 150 m cable blindado
- 300 m cable no blindado
Si es necesario cumplir estándares sobre EMC: EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado
Peso: |
175Z0832 |
9.5 kg |
<![endif]>Introducción
Instalación del filtro LC IP 20
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
21 |
|
|
|
|
|
|
VLT® 8000 AQUA |
|
||
Filtros LC VLT 8006-8032, 200 - 240 V / 8016-8062 |
Máx. longitud del cable de motor: |
|
|||||||
380 - 480 V |
|
|
|
|
- 150 m cable blindado |
|
|
||
La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros |
- 300 m cable no blindado |
|
|||||||
LC IP 00 para las unidades Compact. |
|
|
Si es necesario cumplir estándares sobre EMC: |
||||||
Los filtros LC IP 00 deben estar integrados y protegi- |
- EN 55011 - 1B: Máx. 50 m cable blindado |
||||||||
dos contra polvo, agua y gases agresivos. |
|
- EN 55011-1A: Máx. 150 m cable blindado |
|||||||
Filtro LC IP 00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tipo LC |
A [mm] |
B [mm] |
C [mm] |
D [mm] |
E [mm] |
F [mm] |
G [mm] |
Peso [kg] |
|
175Z4600 |
220 |
135 |
92 |
|
190 |
68 |
170 |
8 |
10 |
175Z4601 |
220 |
145 |
102 |
|
190 |
78 |
170 |
8 |
13 |
175Z4602 |
250 |
165 |
117 |
|
210 |
92 |
180 |
8 |
17 |
175Z4603 |
295 |
200 |
151 |
|
240 |
126 |
190 |
11 |
29 |
175Z4604 |
355 |
205 |
152 |
|
300 |
121 |
240 |
11 |
38 |
175Z4605 |
360 |
215 |
165 |
|
300 |
134 |
240 |
11 |
49 |
175Z4606 |
280 |
170 |
121 |
|
240 |
96 |
190 |
11 |
18 |
175Z4607 |
280 |
175 |
125 |
|
240 |
100 |
190 |
11 |
20 |
175Z4608 |
280 |
180 |
131 |
|
240 |
106 |
190 |
11 |
23 |
175Z4609 |
295 |
200 |
151 |
|
240 |
126 |
190 |
11 |
29 |
175Z4610 |
355 |
205 |
152 |
|
300 |
121 |
240 |
11 |
38 |
175Z4611 |
355 |
235 |
177 |
|
300 |
146 |
240 |
11 |
50 |
175Z4612 |
405 |
230 |
163 |
|
360 |
126 |
310 |
11 |
65 |
22 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
VLT® 8000 AQUA
Filtro LC VLT 8042-8062 200-240 V / 8072-8602
380-480 V
La tabla y el dibujo muestran las medidas de los filtros LC IP 20. Los filtros LC IP 20 deben estar integrados y protegidos contra el polvo, agua y gases corrosivos.
Máx. longitud de cable de motor:
-150 m cable apantallado/blindado
-300 m cable no blindado/no apantallado
Si es necesario cumplir con los estándares sobre EMC:
-EN 55011-1B: máx. 50 m cable apantallado/blindado
-EN 55011-1A: máx. 150 m cable apantallado/blindado
Filtro LC IP 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tipo LC |
A [mm] |
B [mm] |
C [mm] |
D [mm] |
E [mm] |
F [mm] |
G [mm] |
Peso [kg] |
175Z4701 |
740 |
550 |
600 |
|
|
|
|
70 |
175Z4702 |
740 |
550 |
600 |
|
|
|
|
70 |
175Z4703 |
740 |
550 |
600 |
|
|
|
|
110 |
175Z4704 |
740 |
550 |
600 |
|
|
|
|
120 |
175Z4705 |
830 |
630 |
650 |
|
|
|
|
220 |
175Z4706 |
830 |
630 |
650 |
|
|
|
|
250 |
175Z4707 |
830 |
630 |
650 |
|
|
|
|
250 |
175Z3139 |
1350 |
800 |
1000 |
|
|
|
|
350 |
175Z3140 |
1350 |
800 |
1000 |
|
|
|
|
400 |
175Z3141 |
1350 |
800 |
1000 |
|
|
|
|
400 |
175Z3142 |
1350 |
800 |
1000 |
|
|
|
|
470 |
<![endif]>Introducción
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
23 |
VLT® 8000 AQUA
Filtro de armónicos
La corriente armónica no afecta directamente al consumo eléctrico, pero sí tiene un impacto en las siguientes condiciones:
Las instalaciones deben manejar un total de corriente mayor
-Incremento en la carga de los transformadores (algunas veces, será necesario un transformador más grande, en particular para el retroajuste)
-Aumento de pérdida de calor en el transformador y en la instalación
-En algunos casos se necesitarán cables, interruptores y fusibles de mayor tamaño
Mayor distorsión de tensión debido a una corriente más alta
-Mayor riesgo de interferir en equipos electrónicos conectados a la misma red
Un mayor porcentaje de carga rectificada desde, por ejemplo, convertidores de frecuencia, incrementará la corriente armónica que debe ser reducida para evitar consecuencias en el futuro. Por lo tanto, el convertidor de frecuencia tiene un estándar construido en bobinas
de CC, reduciendo la corriente total alrededor de un 40% (comparado con dispositivos sin ningún arreglo para la supresión armónica), hasta un 40-45% ThiD.
En algunos casos, sería necesaria una mayor supresión (p.ej., retroajuste con convertidores de frecuencia). Para este propósito, Danfoss ofrece dos filtros armónicos avanzados, AHF05 y AHF10, que hacen que la corriente armónica descienda alrededor de un 5% y un 10%, respectivamente. Consulte las instrucciones MG.80.BX.YY, para obtener más información.
MCT 31
La herramienta para PC de cálculo de armónicos MCT 31 permite realizar una sencilla estimación de la distorsión armónica en una aplicación cualquiera. La distorsión armónica tanto de los convertidores de frecuencia de Danfoss como de otras marcas puede calcularse mediante aparatos de medición por reducción armónica, como los filtros AHF de Danfoss y los rectificadores de 12-18 pulsos.
N de código:
Realice el pedido de su CD con la herramienta para PC MCT 31 utilizando el N de codigo 130B1031.
Números de pedido, filtros de armónicos
Los filtros armónicos se utilizan para reducir los armónicos de red
•AHF 010: distorsión del 10% de la corriente
•AHF 005: distorsión del 5% de la corriente
380-415 V, 50 Hz
IAHF,N |
Motor usualmente utili- |
Número de pedido de Danfoss |
|
VLT 8000 |
|
|
zado [kW] |
AHF 005 |
AHF 010 |
|
|
10 A |
4, 5.5 |
175G6600 |
|
175G6622 |
8006, 8008 |
19 A |
7.5 |
175G6601 |
|
175G6623 |
8011, 8016 |
26 A |
11 |
175G6602 |
|
175G6624 |
8022 |
35 A |
15, 18.5 |
175G6603 |
|
175G6625 |
8027 |
43 A |
22 |
175G6604 |
|
175G6626 |
8032 |
72 A |
30, 37 |
175G6605 |
|
175G6627 |
8042, 8052 |
101 A |
45. 55 |
175G6606 |
|
175G6628 |
8062, 8072 |
144 A |
75 |
175G6607 |
|
175G6629 |
8102 |
180 A |
90 |
175G6608 |
|
175G6630 |
8122 |
217 A |
110 |
175G6609 |
|
175G6631 |
8152 |
289 A |
132, 160 |
175G6610 |
|
175G6632 |
8202, 8252 |
324 A |
|
175G6611 |
|
175G6633 |
|
370 A |
200 |
175G6688 |
|
175G6691 |
8302 |
Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado
434 A |
250 |
Dos unidades de 217 A |
8352 |
578 A |
315 |
Dos unidades de 289 A |
8452 |
613 A |
355 |
Unidades de 289 A y 324 A |
8502 |
648 A |
400 |
Dos unidades de 324 A |
8602 |
740 A |
450 |
Dos unidades de 370 A |
8652 |
24 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
VLT® 8000 AQUA
Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en base a 400 V y asumiendo una carga típica del motor (motor de 4 o 2 polos). La serie VLT 8000 se basa en la aplicación de un par máx. del 110%.
La intensidad de filtro precalculada puede ser diferente a los valores de intensidad de entrada del VLT 8000, tal como se indica en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están basados en condiciones operativas diferentes.
440-480 V, 60 Hz
IAHF,N |
Motor utilizado normal- |
Número de pedido de Danfoss |
VLT 8000 |
|
|
mente [CV] |
AHF 005 |
AHF 010 |
|
19 A |
10, 15 |
175G6612 |
175G6634 |
8011, 8016 |
26 A |
20 |
175G6613 |
175G6635 |
8022 |
35 A |
25, 30 |
175G6614 |
175G6636 |
8027, 8032 |
43 A |
40 |
175G6615 |
175G6637 |
8042 |
72 A |
50, 60 |
175G6616 |
175G6638 |
8052, 8062 |
101 A |
75 |
175G6617 |
175G6639 |
8072 |
144 A |
100, 125 |
175G6618 |
175G6640 |
8102, 8122 |
180 A |
150 |
175G6619 |
175G6641 |
8152 |
217 A |
200 |
175G6620 |
175G6642 |
8202 |
289 A |
250 |
175G6621 |
175G6643 |
8252 |
324 A |
300 |
175G6689 |
175G6692 |
8302 |
370 A |
350 |
175G6690 |
175G6693 |
8352 |
Pueden conseguirse mayores valores colocando en paralelo las unidades de filtrado |
|
|||
506 A |
450 |
Unidades de 217 A y 289 A |
8452 |
|
578 A |
500 |
Dos unidades de 289 A |
8502 |
|
578 A |
550 |
Dos unidades de 289 A |
8602 |
|
648 A |
600 |
Dos unidades de 324 A |
8652 |
Observe que el acoplamiento entre el convertidor de frecuencia Danfoss y el filtro se ha precalculado en base a 480 V y asumiendo una carga del motor típica. La serie VLT 8000 se basa en la aplicación de un par del 110%.
La intensidad del filtro precalculado puede variar respecto a los valores de intensidad de entrada del VLT 8000 que se indican en las respectivas instrucciones de funcionamiento, puesto que estos números están basados en condiciones operativas diferentes.
690 V, 50 Hz
I AHF,N |
Motor utilizado normal- |
Nº de pedido AHF 005 |
Nº de pedido AHF 010 |
VLT 8000 110% |
|
mente |
|
|
|
43 |
37, 45 |
130B2328 |
130B2293 |
8052 |
72 |
55, 75 |
130B2330 |
130B2295 |
8062, 8072 |
101 |
90 |
130B2331 |
130B2296 |
8102 |
144 |
110, 132 |
130B2333 |
130B2298 |
8122, 8152 |
180 |
160 |
130B2334 |
130B2299 |
8202 |
217 |
200 |
130B2335 |
130B2300 |
8252 |
289 |
250 |
130B2331 y 130B2333 |
130B2301 |
8302 |
324 |
315 |
130B2333 y 130B2334 |
130B2302 |
8352 |
370 |
400 |
130B2334 y 130B2335 |
130B2304 |
8402 |
469 |
500 |
130B2333 y 2 x |
130B2299 y 130B2301 |
8502 |
|
|
130B2334 |
|
|
578 |
560 |
3 x 130B2334 |
2 x 130B2301 |
8602 |
613 |
630 |
3 x 130B2335 |
130B2301 y 130B2302 |
8652 |
<![endif]>Introducción
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
25 |
VLT® 8000 AQUA
Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT
Si tiene dudas respecto al convertidor de frecuencia VLT que ha recibido y las opciones que contiene, utilice la siguiente información para averiguarlo.
Código descriptivo
Basándose en su pedido, el convertidor VLT recibe un número de pedido que puede verse en la placa de características de la unidad. El número tiene el siguiente aspecto:
VLT-8008-A-T4-C20-R3-DL-F10-A00-C0
Esto significa que el convertidor de frecuencia solicitado es una unidad VLT 8008 para alimentación de red trifásica de 380-480 V (T4) en una protección Compact IP 20 (C20). La versión del equipo lleva un filtro RFI incorporado, clases A y B (R3). El convertidor de frecuencia incluye un panel de control local (DL) con una tarjeta de opción PROFIBUS (F10). Sin tarjeta de opción (A00) ni barnizado de recubrimiento (C0), el carácter nº 8 ( A) indica el rango de aplicación de la unidad: A = AQUA.
IP 00: Esta protección sólo está disponible para tamaños de alta potencia de la serie VLT 8000 AQUA. Es recomendable para la instalación en alojamientos estándar.
IP 20/NEMA 1: Esta protección se utiliza como protección estándar del VLT 8000 AQUA. Es ideal para instalación en alojamiento en áreas donde se precisa un alto grado de protección. Esta protección también permite la instalación lado a lado.
IP 54: Esta protección puede montarse directamente en la pared. No hacen falta alojamientos. Las unidades IP 54 también pueden instalarse lado a lado.
Variante de hardware
Las unidades del programa están disponibles con las siguientes variantes de hardware:
ST: |
Unidad estándar con o sin unidad de con- |
|
trol. Sin terminales CC, excepto para |
|
VLT 8042-8062, 200-240 V |
|
VLT 8016-8300, 525-600 V |
SL: |
Unidad estándar con terminales CC. |
EX: |
Unidad extendida con unidad de control, |
|
terminales CC, conexión de 24 V CC ex- |
|
terna para alimentación de seguridad de |
|
la PCB de control. |
DX: |
Unidad extendida con unidad de control, |
|
terminales CC, fusibles de red y desco- |
|
nector incorporados, conexión de 24 V |
|
CC para alimentación de seguridad de la |
|
PCB de control. |
PF: |
Unidad estándar con conexión de 24 V |
|
CC para alimentación de seguridad de la |
|
PCB de control y fusibles de red incorpo- |
|
rados. Sin terminales de CC. |
PS: |
Unidad estándar con 24 V CC para ali- |
|
mentación de seguridad de la PCB de |
|
control. Sin terminales de CC. |
PD: |
Unidad estándar con conexión de 24 V |
|
CC para alimentación de seguridad de la |
|
PCB de control, fusibles de red y desco- |
|
nexión incorporados. Sin terminales de |
|
CC. |
Filtro RFI
Las unidades para tensión de red de 380-480 V y potencia del motor de hasta 7,5 kW (VLT 8011) siempre se suministran con un filtro integrado de clase A1 y B. Se pueden hacer pedidos de unidades para potencias de motor superiores a las anteriores con o sin filtro RFI. Los filtros RFI no están disponibles para unidades 525-600 V.
A1 RFI no se oferta en el VLT 8502 -8652 525-690V
Unidad de control (teclado y display)
Todos los tipos de unidades del programa, a excepción de las unidades IP 54 (e IP 21 VLT 8452-8652, 380-480 V y VLT 8502-8652, 525-690 V), pueden pedirse con o sin la unidad de control. Las unidades IP 54 siempre se suministran con una unidad de control. Todos los tipos de unidades del programa están disponibles con opciones de aplicación integradas, que incluyen una tarjeta de relé con cuatro relés o una tarjeta controladora de cascada.
26 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
VLT® 8000 AQUA
Recubrimiento barnizado
Todos los tipos de unidades del programa están disponibles con o sin un recubrimiento barnizado de la tarjeta PCB. Tenga en cuenta que el VLT 8452-8652, 380-480 V y el VLT 8052-8652, 525-690 V sólo están disponibles con revestimiento barnizado.
<![if ! IE]><![endif]>Introducción
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
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|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
VLT® |
8000 AQUA |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
200-240 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
|
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|
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|
||
Código descriptivo |
|
T2 |
|
C00 |
C20 |
|
CN1 |
|
C54 |
|
ST |
|
|
|
SL |
|
R0 |
|
R1 |
|
|
|
R3 |
|||||||||
Posición en la cadena |
|
9-10 |
|
11-13 |
|
11-13 |
|
11-13 |
|
11-13 |
|
14-15 |
|
14-15 |
16-17 |
|
16-17 |
|
16-17 |
|||||||||||||
4,0 kW/5,0 CV |
|
|
8006 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
5,5 kW/7,5 CV |
|
|
8008 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
7,5 kW/10 CV |
|
|
8011 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
11 kW/15 CV |
|
|
8016 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
15 kW/20 CV |
|
|
8022 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
18,5 kW/25 CV |
|
|
8027 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
22 kW/30 CV |
|
|
8032 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
||||
30 kW/40 CV |
|
|
8042 |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|||||
37 kW/50 CV |
|
|
8052 |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|||||
45 kW/60 CV |
|
|
8062 |
|
X |
|
|
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|||||
380-480 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
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|
Código descripti- |
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|
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|
|
|
vo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
|
|
|
|
Posición en la ca- |
|
T4 |
C00 |
C20 |
CN1 |
|
C54 |
|
ST |
|
SL |
EX |
|
DX |
|
PS |
|
PD |
|
PF |
R0 |
|
R1 |
|
R3 |
|||||||
dena |
|
9-10 |
11-13 |
11-13 |
11-13 |
11-13 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
16-17 |
16-17 |
|
16-17 |
|||||||||||||||
4,0 kW/5,0 CV |
|
8006 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
||||
5,5 kW/7,5 CV |
|
8008 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
||||
7,5 kW/10 CV |
|
8011 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|||||
11 kW/15 CV |
|
8016 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
15 kW/20 CV |
|
8022 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
18,5 kW/25 CV |
|
8027 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
22 kW/30 CV |
|
8032 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
30 kW/40 CV |
|
8042 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
37 kW/50 CV |
|
8052 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
45 kW/60 CV |
|
8062 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
55 kW/75 CV |
|
8072 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
75 kW/100 CV |
|
8102 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
90 kW/125 CV |
|
8122 |
|
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
||||||
110 kW/150 CV |
|
8152 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
132 kW/200 CV |
|
8202 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
160 kW/250 CV |
|
8252 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
200 kW/300 CV |
|
8302 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
250 kW/350 CV |
|
8352 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
315 kW/450 CV |
|
8452 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
355 kW/500 CV |
|
8502 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
400 kW/550 CV |
|
8602 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
450 kW/600 CV |
|
8652 |
X |
X |
X |
|
X |
|
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
|
|
||||||||||
Tensión |
|
|
|
|
|
|
|
Variante de hardware |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
T2: 200-240 V CA |
|
|
|
|
|
|
|
ST: Estándar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
T4: 380-480 V CA |
|
|
|
|
|
|
|
SL: Estándar con terminales CC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Protección |
|
|
|
|
|
|
|
EX: Ampliado, con fuente de alimentación de 24 V y terminales CC |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
C00: Compact IP 00 |
|
|
|
|
|
|
|
DX: Ampliado, con fuente de alimentación de 24 V, terminales CC, desconexión y |
||||||||||||||||||||||||
C20: Compact IP 20 |
|
|
|
|
|
|
|
fusible |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
CN1: Compact NEMA 1 |
|
|
|
|
|
|
|
PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
C54: Compact IP 54 |
|
|
|
|
|
|
|
PD: Estándar con fuente de alimentación de 24 V, fusible y sistema de desconexión |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PF: Estándar con fuente de alimentación de 24 V y fusible |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Filtro RFI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R0: Sin filtro |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R1: Filtro de Clase A1
R3: Filtro de clase A1 y B
¡NOTA!
NEMA 1 supera a IP 20
28 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VLT® 8000 AQUA |
|
|
|
|
||||||||
525-600 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Código descriptivo |
|
|
T6 |
|
|
C00 |
|
|
|
C20 |
|
|
|
CN1 |
|
|
|
ST |
R0 |
|
|
||
Posición en la cadena |
|
|
9-10 |
|
|
11-13 |
|
|
11-13 |
|
|
11-13 |
|
|
14-15 |
16-17 |
|
|
|||||
1,1 kW/1,5 CV |
|
|
8002 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
1,5 kW/2,0 CV |
|
|
8003 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
2,2 kW/3,0 CV |
|
|
8004 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
3,0 kW/4,0 CV |
|
|
8005 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
4,0 kW/5,0 CV |
|
|
8006 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
<![if ! IE]> <![endif]>Introducción |
|
5,5 kW/7,5 CV |
|
|
8008 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
7,5 kW/10 CV |
|
|
8011 |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
11 kW/15 CV |
|
|
8016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
15 kW/20 CV |
|
|
8022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
18,5 kW/25 CV |
|
|
8027 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
22 kW/30 CV |
|
|
8032 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
30 kW/40 CV |
|
|
8042 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
37 kW/50 CV |
|
|
8052 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
45 kW/60 CV |
|
|
8062 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
55 kW/75 CV |
|
|
8072 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
525-690 V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CN1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R1 |
|
|
|
Código descriptivo |
T7 |
|
C00 |
11-1 |
C54 |
ST |
|
EX |
DX |
|
PS |
|
PD |
|
PF |
R0 |
16-17 |
|
|
||||
Posición en la cadena |
9-10 |
|
11-13 |
3 |
11-13 |
11-13 |
11-13 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
14-15 |
16-17 |
1) |
|
|
||||||||
45 kW/50 CV |
8052 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
55 kW/60 CV |
8062 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
75 kW/75 CV |
8072 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90 kW/100 CV |
8102 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
110 kW/125 CV |
8122 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
132 kW/150 CV |
8152 |
|
X |
|
X |
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
|
X |
X |
X |
|
|
|
160 kW/200 CV |
8202 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
X |
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200 kW/250 CV |
8252 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
X |
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250 kW/300 CV |
8302 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
X |
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315 kW/350 CV |
8352 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
X |
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400 kW/400 CV |
8402 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
X |
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500 kW/400 CV |
8502 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
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560 kW/500 CV |
8602 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
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630 kW/600 CV |
8652 |
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X |
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X |
X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
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X |
X |
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1) R1 no está disponible con las variantes DX, PF ni |
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PD. |
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T7: 525-690 V CA |
CN1: Compact NEMA 1 |
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C00: Compact IP 00 |
ST: Estándar |
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C20: Compact IP 20 |
R0: Sin filtro |
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R1: Filtro de Clase A1 |
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¡NOTA!
NEMA 1 supera a IP 20
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |
29 |
VLT® 8000 AQUA
Selecciones opcionales, 200-600 V
Display |
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Posición: 18-19 |
D01) |
Sin LCP |
|
DL |
Con LCP |
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Opción de bus de campo |
Posición: 20-22 |
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F00 |
Sin opciones |
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F10 |
Profibus DP V1 |
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F30 |
DeviceNet |
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F40 |
LonWorks, topología libre |
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Opción de aplicación |
Posición: 23-25 |
|
A00 |
Sin opciones |
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A312) |
Tarjeta de 4 relés |
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A32 |
Controlador de cascada |
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Barnizado |
Posición: 26-27 |
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C03) |
Sin barnizado |
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C1 |
Con barnizado |
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1)No disponible con protección Compact IP 54
2)No disponible con opciones de bus de campo (Fxx)
3)No disponible para potencias del 8452 al 8652, 380-480 V ni del VLT 8052-8652, 525-690 V
30 |
MG.83.A2.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss |