Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [pl]

Spis zawartości

VLT® 8000 AQUA

Wprowadzenie

Wersja oprogramowania 4 Definicje 5 Przepisy bezpieczeństwa 7 Ostrzeżenie przed przypadkowym rozruchem 7 Wprowadzenie do Dokumentacji Techniczno-Ruchowej 10 Zasada sterowania 11 AEO – Automatyczna Optymalizacja Energii 11 Przykładowe zastosowanie – Stała regulacja ciśnienia w instalacji wodociągowej 12 Oprogramowanie dla PC oraz komunikacji szeregowej 14 Oprogramowanie narzędziowe na komputer PC 14 Opcje magistrali komunikacyjnych 14 Profibus 15 LON – Lokalna sieć sterowania 16 DeviceNet 16 Modbus RTU 16 Opcja sterownika kaskadowego 19 Rozpakowywanie i zamawianie przetwornicy częstotliwości VLT 27 Wpisać ciąg kodu typu numeru zamówieniowego 27 Tabela KODÓW TYPU/Formularz zamówieniowy 32

Instalacja

Ogólne dane techniczne 33 Dane techniczne, zasilanie 3 x 200 -240 V 39 Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 - 480 V 41 Dane techniczne, zasilanie 3 x 525 -600 V 46 Bezpieczniki 50 Wymiary mechaniczne 52 Instalacja mechaniczna 55 IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V 57 Informacje ogólne o instalacji elektrycznej 58 Ostrzeżenie o wysokim napięciu 58 Uziemienie 58 Kable 58 Przewody ekranowane/zbrojone 59 Dodatkowa ochrona w odniesieniu do kontaktu pośredniego 59 Przełącznik RFI 59 Próba wysokim napięciem 62 Emisja ciepła z VLT 8000 AQUA 62 Instalacja elektryczna zgodna z wymogami EMC 63 Uziemianie ekranowanych/zbrojonych przewodów sterowniczych 65 Instalacja elektryczna, obudowy 66 Użycie kabli poprawnych wg EMC 73 Moment dokręcania i wielkości śruby 74 Zaciski zasilania 75 Przyłącze silnika 75 Złącze magistraliDC 77

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 1

VLT® 8000 AQUA

Przekaźnik wysokonapięciowy 77 Instalacja elektryczna, przewody sterownicze 78 Przełączniki 1-4 79 Przykład połączenia VLT 8000 AQUA 81 Panel sterowania LCP 84 Przyciski sterującedo konfiguracji zestawu parametrów 84 Lampki sygnalizacyjne 85 Sterowanie lokalne 85 Tryb wyświetlania 86 Nawigacja pomiędzy trybami wyświetlania 88 Zmiana danych 89 Ręczna inicjalizacja 89 Szybkie menu 90

Programowanie

Praca i wyświetlacz 001-017 92 Konfiguracja zestawu parametrów 92 Konfiguracja odczytu definiowanego przez użytkownika 94 Obciążenie i silnik 100-124 100 Konfiguracja 100 Współczynnik mocy silnika (Cos ř) 107 Wartości zadane i ograniczenia 200-228 110 Obsługa wartości zadanych 111 Typ wartości zadanej 115 Wstępne rozpędzanie/zatrzymanie parametr 229 119 Tryb napełniania 120 Tempo napełniania parametr 230 121 Wartość zadana napełnienia parametr 231 121 Wejścia i wyjścia 300-328 122 Wejścia analogowe 127 Wyjścia analogowe/cyfrowe 131 Wyjścia przekaźnikowe 135 Funkcje aplikacji 400-434 138 Tryb uśpienia 140 PID dla regulacji procesu 144 Przegląd PID 147 Obsługa sprzężenia zwrotnego 147 Zaawansowany tryb uśpienia 154 Port komunikacji szeregowej dla Protokołu FC 158 Protokoły 158 Komunikat transmisji 158 Struktura komunikatu w ramach protokołu FC 158 Typ danych (bajt) 160 Słowo procesowe 163 Słowo sterujące zgodnie z protokołem FC 164 Słowo statusowe zgodnie z protokołem FC 165 Port komunikacji szeregowej 500 -556 169 Słowa ostrzeżenia 1+2 i Słowo alarmowe 178 Funkcje serwisowe 600-631 180

2 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Instalacja elektryczna karty przekaźnika 186

Informacje na temat VLT 8000 AQUA

Komunikaty na temat statusu 187 Lista ostrzeżeń i alarmów 189 Warunki specjalne 196 Środowiska agresywne 196 Obliczanie wypadkowej wartości zadanej 197 Ekstremalne warunki pracy 199 Napięcie szczytowe na silniku 200 Obniżanie wartości znamionowych dla wyższych temperatur otoczenia 203 Przełączanie na wejściu 203 Sprawność 205 Mains supply interference/harmonics 206 Znakowanie CE 207 (emisja, odporność) 208 Odporność EMC 210 Nastawy fabryczne, domyślne 212

Indeks

187

221

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 3

VLT® 8000 AQUA

Wersja oprogramowania

VLT 8000 AQUA

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Wersja oprogramowania: 1.7x

Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa może być używana w przypadku wszystkich przetwornic częs- totliwości VLT 8000 AQUA z oprogramowaniem w wersji 1.7X. Numer wersji oprogramowania można odczytać z parametru 624 Nr wersji oprogramowania.

4 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Definicje

Definicje są podane w kolejności alfabetycznej.

AEO: Automatyczna Optymalizacja Zużycia Energii – funk- cja, która dynamiczne dopasowuje prąd dostarczany do zmiennego obciążenia momentu, aby zoptymalizować wartość współczynnika mocy silnika i sprawność silnika.

wejścia analogowe: Wejścia analogowe mogą służyć do sterowania róż- nymi funkcjami przetwornicy częstotliwości. Istnieją dwa typy wejść analogowych: Wejście prądowe, 0-20 mA Wejście napięciowe, 0-10 V DC.

analogowa wart. zad. Sygnał transmitowany do wejścia 53, 54 lub 60. Może być napięcie lub prąd.

wyjścia analogowe: Istnieją dwa wyjścia analogowe, które mogą dostarczać sygnał 0-20 mA, 4-20 mA lub sygnał cyfrowy.

Automatyczne dopasowanie silnika, AMA: Algorytm automatycznego dopasowania silnika, który określa parametry elektryczne dla podłączonego silnika w spoczynku.

AWG: AWG oznacza American Wire Gauge (amerykańska miara kabli), tzn. amerykańska jednostka miary przekroju poprzecznego kabla.

Polecenie sterujące: Przy użyciu panelu sterowania oraz wejść cyfrowych można włączyć i wyłączyć podłączony silnik. Funkcje są podzielone na dwie grupy z następującymi priorytetami:

Grupa 1 Reset, Stop z wybiegiem silnika , Reset i

stop z wybiegiem silnika, Hamowanie DC, Stop i przycisk [OFF/ STOP].

Grupa 2 Start, Start impulsowy, Zmiana kierunku

obrotów, Start ze zmianą kierunku obro- tów, Jog – praca manewrowa i Zatrzaśnij wyjście

Funkcje Grupy 1 to tzw. polecenia zabronienia startu. Różnica pomiędzy grupą 1 a 2 polega na tym, że w grupie 1 wszystkie sygnały stop muszą zostać anulowane, aby silnik mógł rozpocząć pracę. Silnik można wtedy uruchomić za pomocą pojedynczego sygnału Start w grupie 2. Polecenie Stop wydane jako polecenie grupy 1 powoduje wyświetlenie na ekranie napisu STOP.

Polecenie brakujący Stop wydane jako polecenie grupy 2 powoduje wyświetlenie na ekranie napisu STAND BY.

Stały moment: Stały moment: stosowany np. dla ciężkich masywnych pomp i wirówek na szlamowych.

Wejścia cyfrowe: Wejścia cyfrowe mogą służyć do sterowania różnymi funkcjami przetwornicy częstotliwości.

Wyjścia cyfrowe: Urządzenie posiada cztery wyjścia cyfrowe, a dwa z nich aktywują przełącznik przekaźnikowy. Wyjścia mogą dostarczyć sygnał 24 V DC (maks. 40 mA).

JOG

Częstotliwość wyjściowa z przetwornicy częstotliwości przekazywana do silnika, kiedy aktywowana jest funkcja pracy manewrowej – jog (poprzez cyfrowe zaciski lub port komunikacji szeregowej).

Częstotliwość wyjściowa z przetwornicy częstotliwości przekazywana do silnika.

M,N

Częstotliwość znamionowa silnika (dane na tabliczce znamionowej).

MAX

Maksymalna częstotliwość wyjściowa przekazywana do silnika.

MIN

Minimalna częstotliwość wyjściowa przekazywana do silnika.

Prąd przesyłany do silnika.

M,N

Prąd znamionowy silnika (dane na tabliczce znamionowej).

Inicjalizacja: Jeśli wykonywana jest inicjalizacja (patrz parametr 620 Tryb pracy ), przetwornica częstotliwości powraca do nastaw fabrycznych, domyślnych.

VLT,MAX

Maksymalny prąd wyjściowy.

VLT,N

Znamionowy prąd wyjściowy dostarczany przez przetwornicę częstotliwości.

LCP: Panel sterowania, który stanowi kompletny interfejs dla sterowania i programowania przetwornic VLT

8000. Panel sterowania jest odłączalny i alternatywnie

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 5

VLT® 8000 AQUA

może być instalowany w odległości do 3 metrów od przetwornicy, tj. na panelu przednim, za pomocą opcjonalnego zestawu montażowego.

LSB: Bit najmniej znaczący. Wykorzystywany w komunikacji szeregowej.

MCM: Skrót od nazwy Mille Circular Mil, amerykańskiej jednostki miary przekroju kabla.

MSB: Bit najbardziej znaczący. Wykorzystywany w komunikacji szeregowej.

M,N

Prędkość znamionowa silnika (dane na tabliczce znamionowej).

VLT

Sprawność przetwornicy częstotliwości to stosunek między mocą wyjściową a mocą wejściową.

Parametry on-line/off-line: Parametry on-line są wprowadzane natychmiast po dokonaniu zmiany wartości danych. Parametry off-line nie są wprowadzane, dopóki w panelu sterowania nie zostanie wprowadzone polecenie OK.

PID: Regulator PID utrzymuje żądaną prędkość (ciśnienie, temperaturę, itp.), dostosowując częstotliwość wyjściową do zmiennego obciążenia.

M,N

Moc znamionowa dostarczana przez silnik (dane na tabliczce znamionowej).

Programowana wart. zad. Zdefiniowana na stałe programowana wartość zadana, którą można ustawić w zakresie od -100% do +100% wartości zadanej. Urządzenie jest wyposażo- ne w cztery programowane wartości zadane, które można wybrać przez zaciski cyfrowe.

Zestaw parametrów: Urządzenie jest wyposażone w cztery zestawy parametrów, w których można zapisać ustawienia parametrów. Można wybrać dowolny zestaw oraz edytować jeden z zestawów, gdy inny jest aktywny.

Polecenie Zabronienie startu: Polecenie stop, należące do grupy 1 poleceń sterują- cych – patrz ta grupa.

Polecenie Stop: Patrz: Polecenia sterujące.

Termistor: Zależny od temperatury rezystor umieszczony w miejscu monitorowania temperatury (VLT lub silnik).

Wyłączenie awaryjne: Stan zachodzący w różnych sytuacjach, np. jeśli przetwornica częstotliwości poddana jest zbyt wysokiej temperaturze. Wyłączenie awaryjne można anulować naciskając przycisk Reset, a w niektórych przypadkach zaprogramować, aby reset następował automatycznie.

Wyłączenie awaryjne z blokadą: Wyłączenie z blokadą to stan w różnych sytuacjach, np. jeśli przetwornica częstotliwości poddana jest zbyt wysokiej temperaturze. Wyłączenie awaryjne z blokadą można anulować, odcinając zasilanie i ponownie uruchamiając przetwornicę częstotliwości.

Napięcie przesyłane do silnika.

M,N

Napięcie znamionowe silnika (dane na tabliczce znamionowej).

VLT, MAX

Maksymalne napięcie wyjściowe.

Charakterystyki zmiennego momentu: Charakterystyki zmiennego momentu wykorzystywane w przypadku pomp i wentylatorów.

Wart. zad.

MAX

Maksymalna możliwa wartość sygnału wartości zadanej. Ustawiana w parametrze 205 Maksymalna war-

tość zadana, Ref

Wart. zad.

MIN

MAX

Najmniejsza możliwa wartość sygnału wartości zadanej. Ustawiana w parametrze 204 Minimalna wartość

zadana, Ref

6 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

MAX

Przepisy bezpieczeństwa

1. Przed przystąpieniem do prac naprawczych należy odłączyć przetwornicę częstotliwości od zasilania. Przed odłączeniem wtyczek silnika oraz zasilania należy sprawdzić, czy zasilanie zostało odłączone oraz czy upłynął wymagany czas.

2. Przycisk [OFF/STOP] na panelu sterowania przetwornicy częstotliwości nie odłącza urzą- dzenia od zasilania i dlatego wykorzystywany jako wyłącznik bezpieczeń- stwa.

3. Należy wykonać właściwe uziemienie ochronne urządzenia, użytkownik musi być chroniony przed napięciem zasilania, a silnik musi być chroniony przed przeciążeniem zgodnie z państwowymi i lokalnymi przepisami elektrycznymi.

4. Prądy upływu z urządzenia przekraczają 3,5 mA.

5. Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem fabrycznych. Jeżeli ta funkcja jest potrzebna, należy ustawić parametr 117, Zabezpiecze-

nie termiczne silnika na wartość danych wy- łączenie awaryjne ETR lub wartość danych

ostrzeżenie ETR.

nie zostało ujęte w nastawach

nie może być

VLT® 8000 AQUA

Uwaga: Funkcja ta uaktywniana jest przy wartości 1,0 x prądu znamionowego silnika i przy częstotliwości znamionowej silnika

(patrz parametr 117, Zabezpieczenie termiczne silnika. W zastosowaniach UL/cUL,

ETR zapewnia zabezpieczenie przed przeciążeniem Klasy 20, zgodnie z NEC ®.

Nie należy odłączać wtyczek silnika i zasilania, kiedy przetwornica częstotliwości podłą- czona jest do sieci zasilającej. Przed odłą- czeniem wtyczek silnika oraz zasilania należy sprawdzić, czy zasilanie zostało odłączone oraz czy upłynął wymagany czas.

7. Należy pamiętać, że przetwornica częstotliwości ma więcej wejść napięcia niż L1, L2 i L3, gdy stosowane są zaciski magistrali DC lub opcja AUX 24 V. Przed rozpoczęciem prac naprawczych należy sprawdzić, czy Check that wejścia napięcia zostały odłączone i czy upłynął wymagany czas.

Ostrzeżenie przed przypadkowym rozruchem

1. Kiedy przetwornica jest podłączona do zasilania, silnik może być zatrzymany za pomocą poleceń cyfrowych, poleceń magistrali, wartości zadanych lub lokalnego stopu. Jeśli względy bezpieczeństwa osobistego wymagają zabezpieczenia przed przypadkowym rozruchem, jące.

2. Podczas zmiany parametrów silnik się uruchomić. Dlatego też przed dokonaniem modyfikacji danych należy zawsze aktywować przycisk stopu [OFF/ STOP].

3. Zatrzymany silnik może się uruchomić w przypadku błędu elektroniki w przetwornicy częstotliwości lub też w przypadku ustąpienia chwilowego przeciążenia lub błędu w zasilaniu lub przyłączu silnika.

te funkcje stopu są niewystarcza-

wszystkie

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 7

VLT® 8000 AQUA

Ostrzeżenie:

Dotknięcie części elektrycznych może być śmiertelne - nawet po odłączeniu sprzętu od zasilania. VLT 8006 -8062, 200-240 V: odczekać co najmniej 15 minut VLT 8006 -8062, 380-480 V: odczekać co najmniej 15 minut VLT 8102 -8352, 380-480 V: odczekać co najmniej 20 minut VLT 8452 -8652, 380-480 V: odczekać co najmniej 40 minut VLT 8002 -8006, 525-600 V: odczekać co najmniej 4 minut VLT 8008 -8027, 525-600 V: odczekać co najmniej 15 minut VLT 8032 -8072, 525-600 V: odczekać co najmniej 30 minut VLT 8052 -8402, 525-690 V: odczekać co najmniej 20 minut VLT 8502 -8652, 525-690 V: odczekać co najmniej 30 minut

8 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Używać przy odizolowanym zasilaniu

Informacje na temat użytkowania przy odizolowanym zasilaniu znajdują się w sekcji Przełącznik RFI.

Należy przestrzegać zaleceń dotyczących montażu na zasilaniu IT, konieczne jest bowiem zapewnienie wystarczającego zabezpieczenia całej instalacji. Nieostrożne użytkowanie odpowiednich urządzeń monitorujących dla zasilania IT może skutkować uszkodzeniem.

Na użytkowniku lub osobie instalującej przetwornicę VLT spoczywa odpowiedzialność za zapewnienie właściwego uziemienia, jak również zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem oraz zabezpieczenia obwodów odgałęzionych zgodnie z obowiązującymi krajowymi i lokalnymi przepisami np. państwowymi przepisami elektrycznymi (NEC).

VLT® 8000 AQUA

24 VDC, podział obciążenia (połączenie obwodu pośredniego DC). Tylko uprawniony elektryk powinien wykonywać instalację elektryczną. Nieprawidłowa instalacja silnika lub przetwornicy częstotliwości VLT może doprowadzić do uszkodzenia sprzętu, poważnych obrażeń lub śmierci. W związku z tym należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń niniejszej instrukcji, państwowych przepisów elektrycznych, jak również lokalnych przepisów bezpieczeństwa.

Wprowadzenie

Uwaga

Uwaga dot. elektrostatyczności; wyłado- wanie elektrostatyczne (ESD). Wiele komponentów elektronicznych jest wraż- liwych na elektryczność statyczną. Napię- cia tak niskie, że nie można ich poczuć, zobaczyć czy usłyszeć, mogą skrócić trwałość, ograniczyć wydajność lub cał- kowicie zniszczyć wrażliwe komponenty elektroniczne. W trakcie serwisowania należy użyć odpowiedniego sprzętu ESD, aby zapobiec ewentualnym uszkodzeniom.

Po podłączeniu przetwornicy częstotli- wości do napięcia zasilania, występuje w nim niebezpieczne napięcie. Po wyłącze- niu od napięcia należy odczekać przynajmniej 15 minut dla VLT 8006-8062, 200-240 V 15 minut dla VLT 8006-8072, 380-480 V 20 minut dla VLT 8102-8352, 380-480 V 40 minut dla VLT 8452-8652, 380-480 V 4 minut dla VLT 8002-8006, 525-600 V 15 minut dla VLT 8008-8027, 525-600 V 30 minut dla VLT 8032-8072, 525-600 V 20 minut dla VLT 8052-8402, 525-690 V 30 minut dla VLT 8502-8652, 525-690 V przed dotknięciem jakiegokolwiek elementu elektrycznego. Należy się również upewnić, że inne wejścia napięciowe są odłączone, takie jak zewnętrzne napięcie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 9

VLT® 8000 AQUA

Wprowadzenie do Dokumentacji Techniczno-Ruchowej

Wprowadzenie do AQUA: Sekcja ta opisuje zalety stosowania VLT 8000 AQUA – takie jak Automa-

tyczna Optymalizacja Zużycia Energii, Stały Moment, Zmienny Moment oraz inne funkcje związane z AQUA. Sekcja ta zawiera również przykłady zastosowań, jak również informacje o firmie Danfoss.

Instalacja: Sekcja ta opisuje metody prawidłowej instalacji mechanicznej VLT 8000

AQUA. Ponadto zawiera wykaz połączeń zasilania i silnika wraz z opisem zacisków karty sterującej.

Programowanie: Sekcja ta opisuje panel sterowania i parametry programowe VLT 8000

AQUA. Zamieszczono również przewodnik po menu Konfiguracji Skróco- nej, pozwalający bardzo szybko uruchomić daną aplikację.

Wszystko o VLT 8000 AQUA: Sekcja ta zawiera informacje o komunikatach statusu, ostrzeżeniach i ko-

munikatów o błędzie generowanych przez przetwornicę VLT 8000 AQUA. Ponadto zawiera informacje o danych technicznych, nastawach fabrycznych i warunkach specjalnych.

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa zawiera cztery rozdziały z informacjami o VLT 8000 AQUA.

Uwaga

Wskazuje fragment, na który czytający powinien zwrócić uwagę.

Wskazuje ogólne ostrzeżenie

Wskazuje na ostrzeżenie o wysokim napięciu

10 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Zasada sterowania

Przetwornica częstotliwości zmienia napięcie AC z zasilania na napięcie DC, po czym napięcie DC zmieniane jest w prąd AC ze zmienną amplitudą i częstotliwością.

1. Napięcie zasilania 3 x 200 - 240 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 380 - 480 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 600 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 690 V AC, 50 / 60 Hz.

2. Prostownik 3-fazowy prostownik mostkowy, który zmienia prąd AC na prąd DC.

3. Obwód pośredni Napięcie DC = 1,35 x napięcie zasilania [V].

4. Cewki obwodów pośrednich Należy wyrównać napięcie obwodu pośredniego i zredukować sprzężenie zwrotne prądów harmonicznych do zasilania.

W ten sposób silnik zasilany jest zmiennym napięciem i częstotliwością, które umożliwiają płynne (bezstop- niowe)sterowanie prędkością trzy-fazowych standar- dowych silników AC.

Wprowadzenie

5. Kondensatory obwodu pośredniego Należy wyrównać napięcie obwodu pośredniego.

6. Inwerter Zamienia napięcie DC na zmienne napięcie AC ze zmienną częstotliwością.

7. Napięcie silnika Zmienne napięcie AC, 0-100% napięcia zasilania.

8. Karta sterująca Tu znajduje się komputer, który steruje inwerterem tworzącym schemat impulsowy, przy użyciu którego napięcie DC jest zamieniane na zmienne napięcie AC ze zmienną częstotliwością.

AEO – Automatyczna Optymalizacja Energii

Zwykle charakterystyki U/f muszą zostać ustawione na podstawie przewidywanego obciążenia przy róż- nych częstotliwościach. Jednakże znajomość obciążenia przy danej częstotliwości w instalacji często stanowi problem. Problem ten można rozwiązać używając VLT 8000 AQUA ze zintegrowaną funkcją Automatycznej Optymalizacji Energii, która gwarantuje optymalne wykorzystanie energii. We wszystkich urządzeniach VLT 8000 AQUA funkcja ta występuje jako nastawa fabryczna, domyśl- na, co oznacza, że w celu uzyskania maksymalnych oszczędności energii nie jest konieczne regulowanie stosunku u/f przetwornicy częstotliwości. W innych przetwornicach częstotliwości, aby właściwie ustawić przetwornicę, konieczne jest oszacowanie danego obciążenia i stosunku napięcia do częstotliwości (U/f). Jeśli używa się funkcji Automatycznej Optymalizacji Energii (AEO), nie jest już konieczne obliczanie lub szacowanie charakterystyk systemu instalacji, gdy urządzenia Danfoss VLT 8000 gwarantują stały, za-

leżny od obciążenia optymalny pobór energii przez silnik.

Wartość po prawej stronie pokazuje zakres pracy funkcji AEO, w obrębie którego włączona jest optymalizacja energii.

Jeśli wybrano funkcję AEO w parametrze 101, Cha- rakterystyki momentu, funkcja ta będzie włączona przez cały czas. W przypadku wystąpienia znacznego odchylenia od optymalnej wartości stosunku U/f, prze-

twornica częstotliwości niezwłocznie się wyreguluje.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 11

VLT® 8000 AQUA

Zalety funkcji AEO

• Automatyczna optymalizacja energii

• Kompensacja w przypadku użycia silnika

przewymiarowanego

• AEO dostosowuje pracę do wahań dzien-

nych lub sezonowych

• Oszczędności energii w systemie stałej objętości powietrza

Zapotrzebowanie na wodę z sieci wodociągowej ulega znacznym zmianom w ciągu doby. W nocy woda jest praktycznie nieużywana, podczas gdy rano i wieczorem jej pobór jest znaczny. Aby utrzymać w liniach wodociągowych ciśnienie odpowiadające aktualnemu zapotrzebowaniu, pompy wodociągowe wyposażono w regulację prędkości. Zastosowanie przetwornicy częstotliwości pozwala utrzymać pobór energii przez pompy na minimalnym poziomie, a jednocześnie zoptymalizować poziom dostawy wody do odbiorców. VLT 8000 AQUA ze zintegrowanym regulatorem typu PID gwarantuje prostotę i szybkość montażu. Na przykład urządzenie IP54/NEMA 12 można zamontować w pobliżu ściany, a istniejące przewody zasilania można zastosować jako zasilanie przetwornicy częstotliwości. Przetwornik ciśnienia (np. Danfoss MBS 33 lub MBS 3000) można zamocować w odległości kilku metrów (stóp) od wspólnego wypustu sieci wodociągowej, co pozwoli uzyskać regulację w trybie zamknię mA), który może być zasilany bezpośrednio z VLT 8000 AQUA. Wymaganą wartość zadaną (np. 5 bar) można ustawić lokalnie w parametrze 418 Wartość zadana 1.

tej pętli. Danfoss MBS 33 i MBS 3000 to przetwornik dwuprzewodowy (4-20

• Kompensacja w nadsynchronicznym zakresie pracy

• Redukuje akustyczny hałas silnika

Przykładowe zastosowanie – Stała regulacja ciś- nienia w instalacji wodociągowej

Przyjąć, że: Przetwornik został wyskalowany na 0-10 bar; minimalny przepływ osiąga się przy częstotliwości 30 Hz. Wzrost prędkości silnika powoduje wzrost ciśnienia.

12 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Ustawić następujące parametry: Par. 100 Konfiguracja Pętla zamknięta [1] Par. 201 Minimalna częstotliwość wyjściowa 30 Hz Par. 202 Maksymalna częstotliwość wyjściowa 50 Hz (lub 60 Hz) Par. 204 Minimalna wartość zadana 0 Bar Par. 205 Maks. wartość zadana 10 Bar Par. 302 Zacisk 18 – Wejścia cyfrowe Start [1]

Par. 314 Zacisk 60, prąd wejścia analogowego

Par. 315 Zacisk 60, min. skalowania 4 mA Par. 316 Zacisk 60, maks. skalowania 20 mA Par. 403 Timer trybu uśpienia 10 s. Par. 404 Częstotliwość uśpienia 35 Hz Par. 405 Częstotliwość obudzenia 45 Hz Par. 406 Wartość zadana doładowania 125% Par. 413 Minimalne sprzężenie zwrotne 0 Bar Par. 414 Maksymalne sprzężenie zwrotne 10 Bar Par. 415 Jednostki procesu Bar [16] Par. 418 Wartość zadana 1 5 bar Par. 420 Sekcja sterowania PID Normalna Par. 423 Wzmocnienie proporcjonalne PID 0.3* Par. 424 Czas całkowania PID 30 s*

* Parametry dostrajania PID zależą od rzeczywistej dynamiki systemu.

Sygnał sprzężenia zwrotnego [2]

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 13

VLT® 8000 AQUA

Oprogramowanie dla PC oraz komunikacji szeregowej

Firma Danfoss oferuje różne opcje dla komunikacji szeregowej. Za pomocą komunikacji szeregowej moż- na monitorować, programować i sterować jedną lub więcej liczbą przetwornic częstotliwości z komputera centralnego. Standardowo wszystkie urządzenia VLT 8000 AQUA posiadają w standardzie port RS 485 umożliwiający dokonanie wyboru jednego z dwóch protokołów. W parametrze 500 można wybierać następujące protokoły:

•Protokół FC

• Modbus RTU

Karta opcji magistrali zapewnia większą prędkość transmisji niż RS 485. Dodatkowo, do magistrali moż- na podłączyć większą ilość urządzeń oraz korzystać z alternatywnych narzędzi transmisji. Firma Danfoss oferuje następujące karty opcji do komunikacji:

• Profibus

• LonWorks

• DeviceNet

Informacje na temat montaż

u różnych opcji nie są za-

warte w niniejszej Dokumentacji Techniczno-Ruchowej.

Port RS 485 umożliwia komunikację, np. z PC. W tym

celu można skorzystać z programu Windows

, o na-

zwie MCT 10. Może służyć do monitorowania, programowania i sterowania jednej lub większej ilości przetwornic VLT 8000 AQUA.

Oprogramowanie narzędziowe na komputer PC

Oprogramowanie PC – MCT 10

Wszystkie przetwornice wyposażono w port komunikacji szeregowej. Danfoss dostarcza oprogramowanie narzędziowe na komputer PC do komunikacji pomię- dzy komputerem PC i przetwornicą częstotliwości, oprogramowanie konfiguracyjne VLT Motion Control Tool MCT 10.

Oprogramowanie konfiguracyjne MCT 10

Oprogramowanie MCT 10 zaprojektowano jako łatwe w obsłudze, interaktywne narzędzie do ustawiania parametrów naszych przetwornic częstotliwości. Oprogramowanie konfiguracyjne MCT 10 będzie pomocne w:

• Planowaniu sieci komunikacyjnej off-line. MCT 10 zawiera pełną bazę danych przetwornicy częstotliwości

• Uruchamianiu przetwornic częstotliwości przy oddaniu do eksploatacji on line

• Zachowywaniu nastaw dla wszystkich przetwornic częstotliwości

• Wymianie przetwornicy w sieci

• Rozszerzaniu istniejącej sieci

• Przetwornice, które powstaną w przyszłości będą obsługiwane

MCT 10 Wsparcie oprogramowania konfiguracyjnego Profibus DP-V1 za pośrednictwem połączenia Master klasy 2. Umożliwia to odczyt/zapis on line parametrów przetwornicy częstotliwości za pośrednictwem sieci Profibus. Eliminuje to konieczność zastosowania dodatkowej sieci komunikacyjnej.

Moduły oprogramowania konfiguracyjnego MCT 10

Pakiet oprogramowania zawiera następujące moduły:

Oprogramowanie konfiguracyjne MCT 10

Ustawianie parametrów Kopiowanie do i z przetwornic częstotliwości Dokumentacja i wydruk ustawień parametrów, w tym schematów

SyncPos

Tworzenie programu SyncPos

Numer zamówieniowy:

Prosimy o zamawianie płyty CD z oprogramowaniem konfiguracyjnym MCT 10 z użyciem numeru kodu 130B1000.

Opcje magistrali komunikacyjnych

Zwiększone zapotrzebowanie na informacje dotyczą- ce systemów automatyki budynkowej sprawia, że konieczne jest gromadzenie lub wizualizowanie wielu różnych typów danych procesu. Ważne dane procesu mogą okazać się pomocne dla

co oznacza, że niekorzystnym zmianom (takim jak np. wzrost poboru energii) można zapobiec odpowiednio wcześnie.

Znaczna ilość danych w dużych budynkach może skutkować zapotrzebowaniem na wyższą prędkość transmisji niż 9600 bps.

konserwatora w codziennym monitorowaniu systemu,

14 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Profibus

Profibus to SYSTEM magistrali komunikacyjnej z FMS i DP, który można wykorzystać do podłączania urzą- dzeń automatyzacji, tj. czujników i siłowników do urzą- dzeń sterowniczych za pomocą kabla dwuprzewodowego.

Profibus FMS jest wykorzystywany, jeśli główne zadania komunikacyjne mają być wykonywane na poziomie komórki i SYSTEMU za pomocą dużej ilości danych.

Profibus DP to bardzo szybki protokół komunikacyjny stworzony z myślą o komunikacji pomiędzy SYSTEMEM automatyki a różnymi urządzeniami.

VLT 8000 AQUA tylko wspomaga DP.

VLT® 8000 AQUA

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 15

VLT® 8000 AQUA

LON – Lokalna sieć sterowania

LonWorks to inteligentny system magistrali komunikacyjnych zwiększający możliwość decentralizacji sterowania, z uwagi na możliwość komunikacji pomiędzy indywidualnymi urządzeniami w obrębie tego samego systemu (P2P). Oznacza to, że do obsługi wszystkich sygnałów sys- temu (Master-Slave) nie jest konieczna duża stacja główna. Sygnały wysyłane są bezpośrednio do właściwego urządzenia za pośrednictwem wspólnego medium sieciowego. Dzięki temu komunikacja jest o wiele bardziej elastyczna, a centralny system sterowania i monitorowania budynku można zmienić na dedykowany system monitorowania budynku, odpowiedzialny za nadzorowanie przebiegu procesów w zaplanowany sposób. W przypadku pełnego wykorzystania potencjału sieci LonWorks, do magistrali będą również podłączone czujniki, co oznacza, że sygnał czujnika będzie mógł zostać szybko przekazany do innego regulatora. Jest to szczególnie przydatne w przypadku ruchomych ścianek działowych.

DeviceNet

DeviceNet to cyfrowa sieć wielopunktowa oparta na protokole CAN, służąca jako sieć łącząca i komunikacyjna pomiędzy regulatorami przemysłowymi i urzą- dzeniami Wej./Wyj. Każde urządzenie i/lub regulator stanowi węzeł w sieci. DeviceNet to sieć typu producent-konsument obsługująca hierarchie wielokomunikacyjne oraz priorytetyzację komunikatów. Systemy DeviceNet można skonfigurować tak, aby działały w architekturze sterowania master-slave lub rozproszonej z wykorzystaniem komunikacji P2P. Dzięki obsłudze zarówno Wej./Wyj., jak i jawnego przesyłania komunikatów, system taki oferuje pojedynczy punkt połączenia do celów konfiguracji i sterowania. DeviceNet posiada również funkcję utrzymania mocy w sieci. Pozwala to na zasilanie urządzeń o ograniczonych wymaganiach w zakresie mocy bezpośrednio z sieci za pomocą kabla 5-żyłowego.

MODUS stosowany jest często w aplikacjach gazowych i naftowych, jednak jego zalety wykorzystywane są również w budownictwie, infrastrukturze, transporcie i energetyce.

Modbus RTU

Protokół MODBUS RTU (Remote Terminal Unit – terminal zdalny) to struktura do przesyłania komunikatów opracowana w roku 1979 przez Modicon, używana do komunikacji na linii master-slave/klient-serwer pomię- dzy urządzeniami inteligentnymi. MODUS używany jest do monitorowania i programowania urządzeń, do komunikacji pomiędzy urządze- niami inteligentnymi a czujnikami i przyrządami oraz do monitorowania urządzeń polowych za pomocą PC i HMI.

16 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Akcesoria

Pokrywa dolna IP 20

VLT® 8000 AQUA

Wprowadzenie

Opcja aplikacji

Typ Opis Nr zamówienia Pokrywa górna IP 4x IP Pokrywa górna IP 4 x Płyta mocowania kabli NEMA 12 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8006-8022 200-240 V 175Z4622 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8027-8032 200-240 V 175Z4623 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8016-8042 380-480 V 175Z4622 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8016-8042 525-600 V 175Z4622 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8052-8072 380-480 V 175Z4623 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8102-8122 380-480 V 175Z4280 Osłona zacisków IP 20 Opcja, typ VLT 8052-8072 525-600 V 175Z4623 Pokrywa dolna IP 20 Opcja, typ VLT 8042-8062 200-240 V 176F1800 Zestaw adaptacji zacisków Typ VLT 8042-8062 200-240 V, IP 54 176F1808 Zestaw adaptacji zacisków VLT typ 8042-8062 200-240 V, IP 00/NEMA 1 176F1805 Panel sterowania LCP Oddzielny panel LCP 175Z7804 Zestaw do zdalnego montażu panelu LCP IP 00 i 20 Zestaw do zdalnego montażu panelu LCP IP 54 Zaślepka panelu LCP dla wszystkich przetwornic IP00/IP20 175Z7806 Kable do panelu LCP Oddzielny kabel (3 m) 175Z0929 Karta przekaźnika Karta aplikacji z czterema wyjściami przekaźnikowymi 175Z3691 Karta regulatora kaskady Z enkapsulacją 175Z3692 Opcja Profibus Z enkapsulacją/bez enkapsulacji 175Z3685/175Z3686 Opcja LonWorks, układ „Free topology” Bez enkapsulacji 176F0225 Opcja Modbus RTU Bez enkapsulacji 175Z3362 Opcja DeviceNet Bez enkapsulacji 176F0224 Oprogramowanie konfiguracyjne MCT 10 CD-Rom 130B1000 Harmoniczna kalkulacja MCT 31 CD-Rom 130B1031

Opcja, typ VLT 8006-8011 380-480 V kompakt 175Z0928 Opcja, typ VLT 8002-8011 525-600 V kompakt 175Z0928 Opcja, typ VLT 8006-8011 380-480 V 175H4195

Zestaw do zdalnego montażu wraz z 3 m kablem Zestaw do zdalnego montażu wraz z 3 m kablem 175Z7802

175Z0850

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 17

Zestaw montażowy Rittal

VLT® 8000 AQUA

Typ

Opis Nr zamówie-

niowy

Obudowa Rittal TS8 dla

IP00 Obudowa Rittal TS8 dla

IP00 Stojak podłogowy dla obudów IP21 i IP54 Zestaw ekranu zasilania Zestaw zabezpieczający, VLT 8152-8352, 380-480 V; VLT 8052,

Zestaw instalacyjny dla obudowy o wysokości 1 800mm, VLT8152-8202, 380-480V; VLT8052-8202, 525-690V Zestaw instalacyjny dla obudowy o wysokości 2 000mm, VLT8152-8202, 380-480V; VLT8052-8202, 525-690V Zestaw instalacyjny dla obudowy o wysokości 1 800mm, VLT8252-8352, 380-480V; VLT8252-8402, 525-690V Zestaw instalacyjny dla obudowy o wysokości 2 000mm, VLT8252-8352, 380-480V; VLT8252-8402, 525-690V Zestaw montażowy dla obudowy o wysokości 2000mm, VLT8452-8652, 380-480V/VLT 8502-8652, 525-690V Opcja, VLT8152-8352, 380-480V; VLT 8052-8402, 525-690V 176F1827

176F1824

176F1826

176F1823

176F1825

176F1850

176F0799

525-690 V

Zestaw ekranu zasilania Zestaw zabezpieczający, VLT 8452-8652, 380-480 V; VLT 8502,

176F1851

525-690V

1) Pokrywa górna IP 4x/NEMA 1 przeznaczona jest jedynie dla urządzeń IP 20 i jedynie dla powierzchni poziomych zgodnych z IP 4x. Zestaw posiada również płytę mocowania kabli (UL).

2) Płyta do mocowania kabli NEMA 12 (UL) przeznaczona jest jedynie dla urządzeń IP 54.

3) Zestaw do zdalnego montażu przeznaczony jest jedynie dla urządzeń IP 00 i IP 20. Obudowa zestawu do zdalnego montażu to IP 65.

4) Zestaw do zdalnego montażu przeznaczony jest jedynie dla urządzeń IP 54. Obudowa zestawu do zdalnego montażu to IP 65.

5) Szczegóły: Patrz Instrukcja montażu urządzeń wysokoenergetycznych MI.90.JX.YY.

Przetwornica VLT 8000 AQUA jest dostarczana z opcją zintegrowanej karty magistrali lub opcją aplikacji. Numery zamówieniowe poszczególnych typów VLT ze zintegrowanymi opcjami można sprawdzić w odpowiednich podręcznikach lub instrukcjach. Dodatkowo, SYSTEM numerów zamówieniowych może być zastosowany do zamówienia przetwornicy częstotliwości z opcją.

18 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Opcja sterownika kaskadowego

W „Trybie Standardowym” jeden silnik jest sterowany przez przetwornicę częstotliwości posiadającą zainstalowaną kartę opcji sterownika kaskadowego. Do czterech dodatkowych silników o stałej prędkości mo- że być załączanych i wyłączanych w określonej sekwencji, zgodnie w wymogami procesu, w trybie wyprzedzenia-opóźnienia (lead-lag mode).

W „Trybie Master/Slave” przetwornica częstotliwości posiadająca zainstalowaną kartę opcji sterownika kaskadowego, wraz ze skojarzonym z nią silnikiem jest określona jako master. W trybie slave można korzys- tać z maksimum czterech dodatkowych silników, przy czym każdy ma swoją własną przetwornicę częstotli- wości. Funkcje sterownika kaskadowego w celu dostawiania przetwornic częstotliwości/silników slave zał. i wył. (według potrzeb), jako funkcja „najlepszej sprawności eksploatacyjnej systemu”.

W „Trybie Alternacji Pompy Głównej” możliwe jest wyrównanie wykorzystania pomp do wartości

średniej. Można to zrobić, ustawiając przetwornicę częstotliwości na przełączanie między pompami (maks. 4) za pomocą timera. Należy pamiętać, że tryb ten wymaga ustawienia zewnętrznego przekaźnika.

Filtr ten zmniejsza czas narastania prądu, napięcie szczytowe U

oraz prąd tętniący ÄI płynący do sil-

PEAK

nika, dzięki czemu prąd i napięcie stają się prawie całkowicie sinusoidalne. W rezultacie poziom hałasu silnika zostaje zmniejszony do minimum.

Prąd tętniący powoduje powstawanie hałasu w cewkach. Problem można rozwiązać poprzez integrację filtra w szafie lub w podobny sposób.

Wprowadzenie

W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skonsultować się z lokalnym biurem sprzedaży Danfoss.

Filtry LC dla urządzeń VLT 8000 AQUA

Kiedy silnik jest sterowany przez przetwornicę częs- totliwości, będzie z niego dobiegał hałas rezonansu. Hałas ten, będący wynikiem budowy silnika, powstaje każdorazowo przy włączeniu jednego z przełączników inwertera w przetwornicy częstotliwości. Dzięki temu częstotliwość hałasu rezonansu odpowiada częstotliwości przełączania przetwornicy częstotliwości.

W przypadku VLT 8000 AQUA, firma Danfoss oferuje filtr LC tłumiący hałas silnika.

Przykłady użycia filtrów FC

Pompy głębinowe W przypadku małych silników o mocy znamionowej silnika do 5,5 kW włącznie, należy użyć filtra LC, chyba, że motor wyposażono w elektryczną izolację papierową rozdzielającą fazy. Dotyczy to np. wszystkich silników pracujących na mokro. Jeśli silników takich używa się bez filtra LC w połączeniu z przetwornicą częstotliwości, dochodzić będzie do zwarć uzwojenia silnika. W razie wątpliwości, należy skontaktować się z producentem danego silnika i uzyskać informację,

czy silnik wyposażono w izolację papierową rozdzielającą fazy.

Pompy studzienne W przypadku stosowania pomp zatapialnych, np. pomp głębinowych lub pomp studziennych, należy skontaktować się z dostawcą, który wyjaśni odpowiednie wymogi. Jeśli przetwornica częstotliwości wykorzystywana jest do pomp studziennych, zaleca się stosowanie filtra LC.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 19

VLT® 8000 AQUA

Numery zamówieniowe, moduły filtra LC

Zasilanie 3 x 200 - 240 V

Filtr LC Filtr LC Prąd znamionowy Maks. wyjściowa Strata dla typu VLT

8006-8008 IP 00 25,0 A 60 Hz 110 W 175Z4600 8011 IP 00 32 A 60 Hz 120 W 175Z4601 8016 IP 00 46 A 60 Hz 150 W 175Z4602 8022 IP 00 61 A 60 Hz 210 W 175Z4603 8027 IP 00 73 A 60 Hz 290 W 175Z4604 8032 IP 00 88 A 60 Hz 320 W 175Z4605 8042 IP 00 115 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8052 IP 00 143 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8062 IP 00 170 A 60 Hz 700 W 175Z4703

Zasilanie 3 x 380 -480 V Filtr LC Filtr LC Prąd znamionowy Maks. wyjściowa Strata dla typu VLT

8006-8011 IP 20 16 A / 16 A 120 Hz 175Z0832 8016 IP 00 24 A / 21,7 A 60 Hz 170 W 175Z4606 8022 IP 00 32 A / 27,9 A 60 Hz 180 W 175Z4607 8027 IP 00 37,5 A / 32 A 60 Hz 190 W 175Z4608 8032 IP 00 44 A / 41,4 A 60 Hz 210 W 175Z4609 8042 IP 00 61 A / 54 A 60 Hz 290 W 175Z4610 8052 IP 00 73 A / 65 A 60 Hz 410 W 175Z4611 8062 IP 00 90 A / 78 A 60 Hz 480 W 175Z4612 8072 IP 20 106 A / 106 A 60 Hz 500 W 175Z4701 8102 IP 20 147 A / 130 A 60 Hz 600 W 175Z4702 8122 IP 20 177 A / 160 A 60 Hz 750 W 175Z4703 8152 IP 20 212 A / 190 A 60 Hz 750 W 175Z4704 8202 IP 20 260 A / 240 A 60 Hz 900 W 175Z4705 8252 IP 20 315 A / 302 A 60 Hz 1000 W 175Z4706 8302 IP 20 395 A / 361 A 60 Hz 1100 W 175Z4707 8352 IP 20 480 A / 443 A 60 Hz 1700 W 175Z3139 8452 IP 20 600 A / 540 A 60 Hz 2100 W 175Z3140 8502 IP 20 658 A / 590 A 60 Hz 2100 W 175Z3141 8602 IP 20 745 A / 678 A 60 Hz 2500 W 175Z3142

obudowa przy 200 V częstotliwość mocy Nr zamówie-

nia

obudowa przy 400/480 V częstotliwość mocy Nr zamówie-

nia

W sprawie filtrów LC dla przetwornic 525 - 600 V i VLT 8652, 380-480 V, skontaktuj się z Danfossem.

Uwaga

Jeśli używa się filtrów LC, częstotliwość kluczowania musi wynosić 4,5 kHz (patrz parametr 407).

Aby uzyskać właściwe działanie, w przypadku VLT 8452-8602 parametr 408 musi zostać ustawiony na Zamontowany filtr LC.

20 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Zasilanie 3 x 690 V

VLT Prąd znamionowy przy 690 V

8052 54 60 290 130B2223 130B2258 8062 73 60 390 130B2225 130B2260 8072 86 60 480 130B2225 130B2260 8102 108 60 600 130B2226 130B2261 8122 131 60 550 130B2228 130B2263 8152 155 60 680 130B2228 130B2263 8202 192 60 920 130B2229 130B2264 8252 242 60 750 130B2231 130B2266 8302 290 60 1000 130B2231 130B2266 8352 344 60 1050 130B2232 130B2267 8402 400 60 1150 130B2234 130B2269 8502 530 60 500 130B2241 130B2270 8602 600 60 570 130B2242 130B2271 8652 630 60 600 - -

Maks. częstotliwość wyjściowa (Hz)

filtry dU/dt

Filtry dU/dt redukują dU/dt do około 500 V / s. Filtry te nie redukują hałasu ani fazy Upeak.

Rozproszenie mocy (W)

Nr zamówieniowy IP00 Nr zamówieniowy IP20

Wprowadzenie

Uwaga

Używając filtrów dU/dt, częstotliwość klu-

czowania powinna wynosić co najmniej 1,5 kHz (patrz par. 411).

Zasilanie 3 x 690 V

VLT

8052 54 60 90 130B2154 130B2188 8062 73 60 100 130B2155 130B2189 8072 86 60 110 130B2156 130B2190 8102 108 60 120 130B2157 130B2191 8122 131 60 150 130B2158 130B2192 8152 155 60 180 130B2159 130B2193 8202 192 60 190 130B2160 130B2194 8252 242 60 210 130B2161 130B2195 8302 290 60 350 130B2162 130B2196 8352 344 60 480 130B2163 130B2197 8402 400 60 540 130B2165 130B2199 8502 530 60 500 130B2236 130B2239 8602 600 60 570 130B2237 130B2240 8652 630 60 600 - -

Prąd znamionowy przy 690VMaks. częstotliwość

wyjściowa (Hz)

Rozproszenie mocy (W)

Nr zamówieniowy IP 00 Nr zamówieniowy IP20

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 21

VLT® 8000 AQUA

Filtry LC VLT 8006-8011 380 - 480 V Rysunek po lewej podaje wymiary filtrów IP 20 LC dla

powyższego zakresu mocy. Min. odstęp nad i pod obudową: 100 mm.

Filtry IP 20 LC zostały zaprojektowane z myślą o montażu w sposób przylegający bez odstępu między obudowami.

Maks. długość kabla silnika:

- 150 m ekranowany/zbrojony

- 300 m nieekranowany/niezbrojony Jeśli mają być spełnione wymogi normy EMC: EN 55011-1B: Maks. 50 m kabel ekranowany/

zbrojony

EN 55011-1A: Maks. 150 m ekranowany/zbrojony

Ciężar: 175Z0832 9,5 kg

Montaż filtra LC IP 20

22 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Filtry LC VLT 8006-8032, 200 - 240 V / 8016-8062 380 -480 V

W tabeli i na rysunku podane są wymiary filtrów IP 00 LC dla urządzeń Compact. Filtry IP 00 LC muszą być zintegrowane i chronione przed działaniem kurzu, wody i gazów korozyjnych.

Filtr LC IP 00

Typ LC A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Ciężar [kg]

175Z4600 220 135 92 190 68 170 8 10 175Z4601 220 145 102 190 78 170 8 13 175Z4602 250 165 117 210 92 180 8 17 175Z4603 295 200 151 240 126 190 11 29 175Z4604 355 205 152 300 121 240 11 38 175Z4605 360 215 165 300 134 240 11 49 175Z4606 280 170 121 240 96 190 11 18 175Z4607 280 175 125 240 100 190 11 20 175Z4608 280 180 131 240 106 190 11 23 175Z4609 295 200 151 240 126 190 11 29 175Z4610 355 205 152 300 121 240 11 38 175Z4611 355 235 177 300 146 240 11 50 175Z4612 405 230 163 360 126 310 11 65

Maks. długość kabla silnika:

- 150 m ekranowany/zbrojony

- 300 m nieekranowany/niezbrojony Jeśli mają być spełnione wymogi normy EMC:

- EN 55011-1B: Maks. 50 m kabel ekranowany/ zbrojony

- EN 55011-1A: Maks. 150 m ekranowany/zbrojony

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 23

VLT® 8000 AQUA

Filtry LC dla VLT 8042-8062 200-240 V / 8072-8602 380 - 480 V

Tabela i rysunek podaje wymiary filtrów IP 20 LC. Filtry 20 LC muszą być zintegrowane i zabezpieczone przed kurzem, wodą i działaniem gazów agresywnych.

Filtr LC IP 20

Typ LC A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E [mm] F [mm] G [mm] Ciężar [kg]

175Z4701 740 550 600 70 175Z4702 740 550 600 70 175Z4703 740 550 600 110 175Z4704 740 550 600 120 175Z4705 830 630 650 220 175Z4706 830 630 650 250 175Z4707 830 630 650 250 175Z3139 1350 800 1000 350 175Z3140 1350 800 1000 400 175Z3141 1350 800 1000 400 175Z3142 1350 800 1000 470

Maks. długość kabla silnika:

- 150 m ekranowany/zbrojony

- 300 m nieekranowany/niezbrojony

Jeśli mają być spełnione wymogi normy EMC:

- EN 55011-1B: Maks. 50 m ekranowany/zbrojony

- EN 55011-1A: Maks. 150 m ekranowany/zbrojony

24 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Filtr harmoniczny

Prądy sinusoidalne nie wpływają bezpośrednio na po- bór elektryczności, jednakże wpływają na następujące warunki:

Zwiększenie całkowitego prądu, który ma być obsługiwany przez instalacje

- Zwiększenie obciążenia na transformatorze (czasem konieczne będzie w związku z tym zastosowanie większego transformatora, szczególnie przy modernizacji przez wprowadzenie nowych elementów)

- Zwiększenie strat cieplnych w transformato- rze i instalacji

- W niektórych przypadkach konieczność za- stosowania większych kabli, przełączników i bezpieczników

Większe odkształcenia napięcia z uwagi na większy prąd

- Zwiększenie ryzyka zakłóceń sprzętu elek- tronicznego podłączonego do tej samej siatki

Wysoki procent obciążenia prostownika, np. z przetwornic częstotliwości, zwię

kszy prąd sinusoidalny, który musi zostać zmniejszony, aby uniknąć powyż- szych konsekwencji. Dlatego też przetwornica częs-

totliwości wyposażona jest standardowo we wbudowane dławiki DC, zmniejszające całkowity prąd o około 40% (w porównaniu z urządzeniami bez opcji tłumienia harmonicznego), do wartości 40-45% ThiD.

W niektórych przypadkach konieczne jest dalsze tłumienie (np. modernizacja poprzez wprowadzenie nowych przetwornic częstotliwości). Do tego celu Danfoss oferuje dwa zaawansowane filtry harmoniczne: AHF05 i AHF10, zmniejszające prąd sinusoidalny do wartości, odpowiednio, około 5% i 10%. Szczegółowe informacje znajdują się w instrukcji MG.80.BX.YY.

MCT 31

Oprogramowanie narzędziowe na komputer PC, MCT 31 umożliwia łatwe oszacowanie odkształceń harmonicznych w danej aplikacji. Można obliczyć zarówno odkształcenia harmoniczne przetwornic częstotliwości Danfoss, jak i przetwornic innych producentów wraz z dodatkowymi wartościami dotyczącymi zmniejszenia odkształceń harmonicznych, np. filtrów Danfoss AHF i prostowników 12-18-impulsowych.

Numer zamówieniowy:

Prosimy o zamawianie płyty CD z oprogramowaniem konfiguracyjnym na komputer PC MCT 31 z użyciem numeru kodu 130B1031.

Wprowadzenie

Numery zamówieniowe, filtry harmoniczne

Filtry harmonicznesłużą do zmniejszania zniekształceń harmonicznych zasilania

• AHF 010: 10% zniekształcenia prądu

• AHF 005: 5% zniekształcenia prądu

380-415 V, 50 Hz

AHF,N

10 A 4, 5.5 175G6600 175G6622 8006, 8008 19 A 7.5 175G6601 175G6623 8011, 8016 26 A 11 175G6602 175G6624 8022 35 A 15, 18.5 175G6603 175G6625 8027 43 A 22 175G6604 175G6626 8032

72 A 30, 37 175G6605 175G6627 8042, 8052 101 A 45. 55 175G6606 175G6628 8062, 8072 144 A 75 175G6607 175G6629 8102 180 A 90 175G6608 175G6630 8122 217 A 110 175G6609 175G6631 8152 289 A 132, 160 175G6610 175G6632 8202, 8252 324 A 175G6611 175G6633

Wyższe wartości znamionowe można uzyskać łącząc filtry równolegle.

370 A 200 175G6688 175G6691 8302

434 A 578 A 315 Dwa urządzenia 289 A 8452 613 A 355 Urządzenia 289 A i 324 A 8502 648 A 400 Dwa urządzenia 324 A 8602 740 A 450 Dwa urządzenia 370 A 8652

Typowy wykorzystywany silnik [kW]

250 Dwa urządzenia 217 A 8352

Numer zamówieniowy firmy Danfoss VLT 8000 AHF 005 AHF 010

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 25

VLT® 8000 AQUA

Należy pamiętać, że dopasowanie typowej przetwornicy częstotliwości firmy Danfoss i filtra jest wstępnie obliczane dla 400 V oraz przy założeniu typowego obciążenia silnika (4- lub 2-biegunowego). VLT 8000 opiera się na zastosowaniu maksymalnie 110% momentu. Wstępnie obliczony prąd filtra może różnić się od wartości znamionowych prądu wejściowego VLT 8000 podanych w odpowiedniej dokumentacji techniczno-ruchowej, ponieważ wartości zostały obliczone dla różnych warunków pracy.

440-480 V, 60 Hz

AHF,N

19 A 10, 15 175G6612 175G6634 8011, 8016

26 A 20 175G6613 175G6635 8022

35 A 25, 30 175G6614 175G6636 8027, 8032

43 A 40 175G6615 175G6637 8042

72 A 50, 60 175G6616 175G6638 8052, 8062 101 A 75 175G6617 175G6639 8072 144 A 100, 125 175G6618 175G6640 8102, 8122 180 A 150 175G6619 175G6641 8152 217 A 200 175G6620 175G6642 8202 289 A 250 175G6621 175G6643 8252 324 A 300 175G6689 175G6692 8302

Wyższe wartości znamionowe można uzyskać łącząc filtry równolegle.

370 A 350 175G6690 175G6693 8352

506 A 578 A 500 Dwa urządzenia 289 A 8502 578 A 550 Dwa urządzenia 289 A 8602 648 A 600 Dwa urządzenia 324 A 8652

Typowy wykorzystywany silnik [HP]

450 Urządzenia 217 A i 289 A 8452

Numer zamówieniowy firmy Danfoss VLT 8000 AHF 005 AHF 010

Należy pamiętać, że dopasowanie typowej przetwornicy częstotliwości firmy Danfoss i filtra jest wstępnie obliczane dla 480 V oraz przy założeniu typowego obciążenia silnika. VLT 8000 opiera się na zastosowaniu 110 % momentu. Wstępnie obliczony prąd filtra może różnić się od wartości znamionowych prądu wejściowego VLT 8000 podanych w odpowiedniej dokumentacji techniczno-ruchowej, ponieważ wartości zostały obliczone dla róż- nych warunków pracy.

690 V, 50 Hz

I AHF,N Typowy wykorzystywany

silnik 43 37, 45 130B2328 130B2293 8052 72 55, 75 130B2330 130B2295 8062, 8072

101 90 130B2331 130B2296 8102 144 110, 132 130B2333 130B2298 8122, 8152 180 160 130B2334 130B2299 8202 217 200 130B2335 130B2300 8252 289 250 130B2331 i 130B2333 130B2301 8302 324 315 130B2333 i 130B2334 130B2302 8352 370 400 130B2334 i 130B2335 130B2304 8402 469 500 130B2333 i 2 x 130B2334 130B2299 i 130B2301 8502 578 560 3 x 130B2334 2 x 130B2301 8602 613 630 3 x 130B2335 130B2301 i 130B2302 8652

Nr zamówieniowy AHF

005

Nr zamówieniowy AHF

010

VLT 8000 110%

26 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Rozpakowywanie i zamawianie przetwornicy częstotliwości VLT

W przypadku wątpliwości dotyczących otrzymanej przetwornicy częstotliwości i posiadanych przez nią opcji, można to sprawdzić na podstawie poniższego.

Wpisać ciąg kodu typu numeru zamówieniowego

Na podstawie Państwa zamówienia przetwornica częstotliwości otrzymuje numer zamówieniowy, uwidoczniony na tabliczce znamionowej urządzenia. Numer ten może wyglądać w następujący sposób:

VLT-8008-A-T4-C20-R3-DL-F10-A00-C0

Oznacza to, że zamówiono przetwornicę częstotliwoś- ci VLT 8008 na trójfazowe napięcie zasilania 380-480 V (T4) w obudowie kompakt IP 20 (C20). Przetwornica nie posiada zintegrowanego filtru RFI, klas A i B (R3). Przetwornica częstotliwości posiada panel sterowania LCP (DL) i opcję karty magistrali (F10). Nie posiada opcji karty (A00) i pokrycia ochronnego (C0). Znak nr 8 (A) wskazuje zakres zastosowania urządzenia: A = AQUA.

IP 00: Obudowa ta jest dostępna tylko dla przetwornic o większej mocy serii VLT 8000 AQUA. Zaleca się instalację w standardowych obudowach. IP 20/NEMA 1: Ta obudowa jest dostarczana standardowo z urządzeniami VLT 8000 AQUA. Idealnie nadaje się do instalacji w obszarach, w których wymagany jest wysoki poziom zabezpieczeń. Obudowa ta pozwala na montaż jedna obok drugiej. IP 54: Obudowa ta może być montowana bezpośrednio do ściany. Szafy nie są wymagane. Urządzenia IP 54 mogą być również montowane jedna obok drugiej.

Wariant sprzętowy Wszystkie urządzenia są dostępne w następujących wariantach sprzętowych: ST: Wersja standardowa z/bez panelu stero-

wania LCP. Bez zacisków DC za wyjąt- kiem VLT 8042-8062, 200-240 V

VLT 8016 -8300, 525-600 V SL: Standardowe z zaciskami DC. EX: Wersja rozszerzona z panelem sterowa-

nia LCP, zaciskami DC i przyłączem zew-

nętrznego zasilania 24 V DC dla podtrzy-

mania sterowania PCB. DX: Wersja rozszerzona z panelem sterowa-

nia LCP, zaciskami DC, wbudowanymi

bezpiecznikami i rozłącznikiem, z przyłą-

czem zewnętrznego zasilania 24 V DC dla

podtrzymania sterowania PCB. PF: Wersja standardowa z przyłączem zasila-

nia 24 V DC dla podtrzymania sterowania

PCB i wbudowanymi bezpiecznikami.

Brak zacisków DC. PS: Wersja standardowa z przyłączem zasila-

nia 24 V DC dla podtrzymania sterowania

PCB. Brak zacisków DC. PD: Wersja standardowa z przyłączem zasila-

nia 24 V DC dla podtrzymania sterowania

PCB, wbudowanymi bezpiecznikami i roz-

łącznikiem. Brak zacisków DC.

Filtr RFI Urządzenia z napięciem zasilania 380-480 V i mocą silnika do 7,5 kW (VLT 8011) są wyposażone zawsze w zintegrowany filtr klasy A1 i B. Urządzenia z wyższą mocą zasilania niż wskazane mogą być dostarczane z lub bez filtra RFI. Filtry RFI nie są dostarczane z urządzeniami 525-600 V.

Wprowadzenie

A1 RFI nie jest dostępny w urządzeniach VLT 8502

-8652 525-690V

Panel sterowania (klawiatura i wyświetlacz) Wszystkie urządzenia z wyjątkiem urządzeń IP 54 (oraz IP 21 VLT 8452-8652, 380-480 V i VLT 8502-8652, 525-690 V), mogą być dostarczane z lub bez panelu sterowania. Urządzenia IP 54 są zawsze wyposażone w panel sterowania. Wszystkie urządzenia są dostarczane z wbudowany- mi opcjami aplikacji łącznie z kartą dodatkowych wyjść przekaźnikowych z czterema przekaźnikami lub kartą regulatora kaskady.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 27

Pokrycie ochronne Wszystkie typy urządzeń dostępne są z pokryciem lub bez pokrycia układów elektronicznych dodatkową powłoką ochronną. Należy pamiętać, że urządzenia VLT 8452-8652, 380-480 V i VLT 8052-8652, 525-690 V są dostępne jedynie z pokryciem ochronnym.

VLT® 8000 AQUA

28 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

200-240 V

Kod typu

Pozycja w ciągu znaków

4,0 kW/5,0 HP 8006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 HP 8008 X X X X X X 7,5 kW/10 HP 8011 X X X X X X 11 kW/15 HP 8016 X X X X X X 15 kW/20 HP 8022 X X X X X X 18,5 kW/25 HP 8027 X X X X X X 22 kW/30 HP 8032 X X X X X X 30 kW/40 HP 8042 X X X X X X 37 kW/50 HP 8052 X X X X X X 45 kW/60 HP 8062 X XXX XX

380-480 V

Kod typu

Pozycja w ciągu

znaków 4,0 kW/5,0 HP 8006 X X X X X 5,5 kW/7,5 HP 8008 X X X X X 7,5 kW/10 HP 8011 X X X X X 11 kW/15 HP 8016 X X X X X X X 15 kW/20 HP 8022 X X X X X X X 18,5 kW/25 HP 8027 X X X X X X X 22 kW/30 HP 8032 X X X X X X X 30 kW/40 HP 8042 X X X X X X X 37 kW/50 HP 8052 X X X X X X X 45 kW/60 HP 8062 X X X X X X X 55 kW/75 HP 8072 X X X X X X X 75 kW/100 HP 8102 X X X X X X X 90 kW/125 HP 8122 X X X X X X X 110 kW/150 HP 8152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 HP 8202 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 HP 8252 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 HP 8302 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 HP 8352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 HP 8452 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 HP 8502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 HP 8602 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 HP 8652 X XXX XXXXXXX

9-10

C00

11-13

9-10

11-13

C20

C00

11-13

CN1

11-13

C20

11-13

CN1

11-13

C54

11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17

C54

11-13ST14-15SL14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17R316-17

Wprowadzenie

Napięcie

T2: 200-240 VAC T4: 380-480 VAC

Obudowa

C00: Compact IP 00 C20: Compact IP 20 CN1: Compact NEMA 1 C54: Compact IP 54

Uwaga

NEMA 1 przekracza IP 20

Wariant sprzętowy

ST: Standard SL: Standardowe z zaciskami DC EX: Wersja rozszerzona z zasilaniem 24 V i zaciskami DC. DX: Wersja rozszerzona z zasilania 24 V DC, zaciskami DC, rozłącznikiem i bezpiecznikiem PS: Wersja standardowa z zasilaniem 24 V PD: Wersja standardowa z zasilaniem 24 V, bezpiecznikiem i rozłącznikiem PF: Wersja standardowa z zasilaniem 24 V i bezpiecznikiem

Filtr RFI

R0: Bez filtra R1: Filtr klasy A1 R3: Filtr klasy A1 i B

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 29

VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Kod typu

Pozycja w ciągu znaków

1,1 kW/1,5 HP 8002 X X X X 1,5 kW/2,0 HP 8003 X X X X 2,2 kW/3,0 HP 8004 X X X X 3,0 kW/4,0 HP 8005 X X X X 4,0 kW/5,0 HP 8006 X X X X 5,5 kW/7,5 HP 8008 X X X X 7,5 kW/10 HP 8011 X X X X 11 kW/15 HP 8016 X X X 15 kW/20 HP 8022 X X X 18,5 kW/25 HP 8027 X X X 22 kW/30 HP 8032 X X X 30 kW/40 HP 8042 X X X 37 kW/50 HP 8052 X X X 45 kW/60 HP 8062 X X X 55 kW/75 HP 8072 XX X

525-690 V

Kod typu

Pozycja w ciągu znaków

45 kW/50 HP 8052 X X X X X X X X X X X 55 kW/60 HP 8062 X X X X X X X X X X X 75 kW/75 HP 8072 X X X X X X X X X X X

9-10

C00

11-13

C00

11-13

CN1

C54

11-1

11-13ST11-13EX11-13DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17

C20

11-13

CN1

11-13

14-15

16-17

90 kW/100 HP 8102 X X X X X X X X X X X 110 kW/125 HP 8122 X X X X X X X X X X X 132 kW/150 HP 8152 X X X X X X X X X X X 160 kW/200 HP 8202 X X X X X X X X X X X 200 kW/250 HP 8252 X X X X X X X X X X X 250 kW/300 HP 8302 X X X X X X X X X X X 315 kW/350 HP 8352 X X X X X X X X X X X 400 kW/400 HP 8402 X X X X X X X X X X X 500 kW/400 HP 8502 X X X X X X X X X X 560 kW/500 HP 8602 X X X X X X X X X X 630 kW/600 HP 8652 XXXX X X XX XX

1) R1 nie jest dostarczany z wersjami DX, PF i PD.

T7: 525-690 VAC C00: Compact IP 00 C20: Compact IP 20

CN1: Compact NEMA 1 ST: Standard R0: Bez filtra R1: Filtr klasy A1

Uwaga

NEMA 1 przekracza IP 20

30 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Wybory opcjonalne, 200-600 V

Wyświetlacz Pozycja: 18-19

Bez panelu sterowania LCP

D0 DL Z panelem sterowania LCP

Opcja magistrali komunikacyjnej Pozycja: 20-22 F00 Brak opcji F10 Profibus DP V1 F30 DeviceNet F40 LonWorks free topology

Opcja aplikacji Pozycja: 23-25 A00 Brak opcji

Karta dodatkowych wyjść

A31

przekaźnikowych 4 przekaź- niki

A32 Regulator kaskady

Pokrycie Pozycja: 26-27

Bez pokrycia

C0 C1 Z pokryciem

1) Niedostępne z obudową kompakt IP 54

2) Niedostępne z opcją magistrali komunikacyjnej(Fxx)

3) Niedostępne dla wielkości mocy od 8452 do 8652, 380-480 V i VLT 8052-8652, 525-690 V

VLT® 8000 AQUA

Wprowadzenie

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 31

Tabela KODÓW TYPU/Formularz zamówieniowy

VLT® 8000 AQUA

32 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Ogólne dane techniczne

Zasilanie (L1, L2, L3): Napięcie zasilania 200-240 V 3 x 200/208/220/230/240 V ±10% Napięcie zasilania 380-480 V 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10% Napięcie zasilania 525-600 V 3 x 525/550/575/600 V ±10% Napięcie zasilania 525-690 V 3 x 525/550/575/600/690 V ±10% Częstotliwość zasilania 48-62 Hz +/- 1%

Maks. nierównowaga napięcia zasilania: VLT 8006-8011/380-480 V i VLT 8002-8011/525-600 V ± 2,0% napięcia znamionowego zasilania VLT 8016-8072/525-600 V, 380-480 V i VLT 8006-8032/200-240 V ± 1,5% napięcia znamionowego zasilania VLT 8102-8652/380-480 V i VLT 8042-8062/200-240 V ± 3,0% napięcia znamionowego zasilania VLT 8052-8652 / 525-690 V ± 3,0% napięcia znamionowego zasilania Czynnik wyporu / cos. φ bliski jedynki (> 0.98) Rzeczywisty współczynnik mocy (λ) nominalnie 0,90 przy znamionowym obciążeniu Zasilanie wejściowe(L1, L2, L3) Dopuszczalne sekwencje przełączania Zał.-Wył. około 1 raz/2 min. Maks. prąd zwarcia 100 kA

Dane wyjściowe VLT(U, V, W): Napięcie wyjściowe 0 -100% napięcia zasilania Częstotliwość wyjściowa: 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Częstotliwość wyjściowa 8006-8032, 200-240V 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Częstotliwość wyjściowa 8042-8062, 200-240V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Częstotliwość wyjściowa 8072-8652, 380-460V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Częstotliwość wyjściowa 8002-8016, 525-600V 0 - 120 Hz, 0-1000 Hz Częstotliwość wyjściowa 8022-8062, 525-600V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Częstotliwość wyjściowa 8072, 525-600V 0 - 120 Hz, 0-450 Hz Częstotliwość wyjściowa 8052-8352, 525-690V 0 - 132 Hz, 0-200 Hz Częstotliwość wyjściowa 8402-8652, 525-690V 0 - 132 Hz, 0-150 Hz Napięcie znamionowe silnika, urządzenia 200 -240V 200/208/220/230/240 V Napięcie znamionowe silnika, urządzenia 380 -480V 380/400/415/440/460/480 V Znamionowe napięcie silnika, wersje 525-600V 525/550/575 V Napięcie znamionowe silnika, urządzenia 525-690V 525/550/575/690 V Częstotliwość znamionowa silnika 50/60 Hz Przełączanie na wyjściu Nieograniczone Czasy rozpędzania zatrzymania 1-3600 s

Charakterystyki momentu: Moment rozruchowy 110% przez 1 min. Moment rozruchowy (parametr 110 Wysoki moment rozruchowy) Maks. Moment rozruchowy: 130% przez 0,5 s Moment przyspieszający 100% Moment przeciążenia 110%

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 33

VLT® 8000 AQUA

Karta sterująca, wejścia cyfrowe: Ilość programowalnych wejść cyfrowych 8 Nr zacisków 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Poziom napięcia 0-24 V DC (logika dodatnia PNP) Poziom napięcia, logiczne „0” < 5 V DC Poziom napięcia, logiczne „1” > 10 V DC Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC Rezystancja wejściowa, R

Czas skanowania na jedno wejście 3 ms

Niezawodna izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia cyfrowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV). Dodatkowo, wejścia cyfrowe można odizolować od innych zacisków na karcie sterującej, podłączając zewnętrzne źródło zasilania 24 V DC oraz otwierając przełącznik 4. Patrz przełączniki 1-4.

Karta sterująca, wejścia analogowe: Ilość programowalnych analogowych wejść napięciowych/wejść termistora 2 Nr zacisków 53, 54 Poziom napięcia 0 – 10 V DC (skalowalne) Rezystancja wejściowa, R

Ilość programowalnych analogowych wejść prądowych 1 Nr zacisku uziemienia 55 Zakres prądu 0/4 - 20 mA (skalowalny) Rezystancja wejściowa, R

Rozdzielczość 10 bit (znak +) Dokładność na wejściu Maks. błąd 1% w pełnej skali Czas skanowania na jedno wejście 3 ms

ok. 2 kΩ

ok. 10 kΩ

ok. 200 Ω

Niezawodna izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia analogowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokiego napięcia.

Karta sterująca, wejście impulsowe: Ilość programowalnych wejść impulsowych 3 Nr zacisków 17, 29, 33 Maks. częstotliwość na zacisku 17 5 kHz Maks. częstotliwość na zaciskach 29, 33 20 kHz (otwarty kolektor PNP) Maks. częstotliwość na zaciskach 29, 33 65 kHz (przeciwsobnie) Poziom napięcia 0-24 V DC (logika dodatnia PNP) Poziom napięcia, logiczne „0” < 5 V DC Poziom napięcia, logiczne „1” > 10 V DC Napięcie maksymalne na wejściu 28 V DC Rezystancja wejściowa, R

ok. 2 kΩ Czas skanowania na jedno wejście 3 ms Rozdzielczość 10 bit (znak +) Dokładność (100-1 kHz), zaciski 17, 29, 33 Maks. błąd: 0,5% w pełnej skali Dokładność (1-5 kHz), zacisk 17 Maks. błąd: 0,1% w pełnej skali Dokładność (1-65 kHz), zaciski 29, 33 Maks. błąd: 0,1% w pełnej skali

Niezawodna izolacja galwaniczna: Wszystkie wejścia impulsowe są galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV). Dodatkowo, wejścia impulsowe można odizolować od innych zacisków na karcie sterującej podłą- czając zewnętrzne źródło zasilania 24 V DC oraz otwierając przełącznik 4. Patrz przełączniki 1-4.

Karta sterująca, wyjścia cyfrowe/impulsowe oraz analogowe: Ilość programowalnych wyjść cyfrowych i analogowych 2 Nr zacisków 42, 45 Poziom napięcia przy wyjściu cyfrowym/impulsowym 0 – 24 V DC Minimalne obciążenie do ramy (zacisk 39) przy wyjściu cyfrowym/impulsowym 600 Ω

34 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Zakresy częstotliwości (wyjście cyfrowe wykorzystane jako wyjście impulsowe) 0-32 kHz Zakres prądu przy wyjściu analogowym 0/4 - 20 mA Maksymalne obciążenie do ramy (zacisk 39) przy wyjściu analogowym 500 Ω Dokładność wyjścia analogowego Maks. błąd: 1,5% w pełnej skali Rozdzielczość na wyjściu analogowym. 8 bitów

Niezawodna izolacja galwaniczna: Wszystkie wyjścia cyfrowe i analogowe są galwanicznie izolowane od napię- cia zasilania (PELV) i innych zacisków wysokonapięciowych.

Karta sterująca, zasilanie 24 V DC: Nr zacisków 12, 13 Obciążenie maks. 200 mA Nr zacisków uziemienia 20, 39

Niezawodna izolacja galwaniczna: Zasilanie 24 V DC jest galwanicznie izolowane od napięcia zasilania (PELV), lecz posiada ten sam potencjał, co wyjścia analogowe.

Karta sterująca, port komunikacji szeregowej RS: Nr zacisków 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)

Niezawodna izolacja galwaniczna: Pełna izolacja galwaniczna (PELV).

Wyjścia przekaźnikowe: Liczba programowalnych wyjść przekaźnikowych 2 Numery zacisków, karta sterująca (wyłącznie obciążenie oporowe) 4-5 (zwierne) Obciążenie maks. zacisku (AC1) na 4-5, karta sterująca 50 V AC, 1 A, 50 VA Obciążenie maks. zacisku (DC1 (IEC 947)) na 4-5, karta sterująca 25 V DC, 2 A / 50 V DC, 1 A, 50 W Obciążenie maks. zacisku (DC1) na 4-5, karta sterująca dla aplikacji UL/cUL 30 V AC, 1 A / 42.5 V DC, 1A Numery zacisków, karta mocy (obciążenie oporowe i indukcyjne) 1-3 (rozwierne), 1-2 (zwierne) Obciążenie maks. zacisku (AC1) na 1-3, 1-2, karta mocy 250 V AC, 2 A, 500 VA Obciążenie maks. zacisku (DC1 (IEC 947)) na 1-3, 1-2, karta mocy 25 V DC, 2 A / 50 V DC, 1A, 50 W Obciążenie min. zacisku (AC/DC) na 1-3, 1-2, karta mocy 24 V DC, 10 mA / 24 V AC, 100 mA

Instalacja

1) Wartości znamionowe dla maksymalnej liczby 300 000 operacji. Przy obciążeniach indukcyjnych liczba operacji zostaje zmniejszona o 50%; alternatywnie prąd może być zmniejszony o 50%, tym samym ilość 300 000 operacji zostaje utrzymana.

Zewnętrzne zasilanie 24 V DC: Nr zacisków 35, 36 Zakres napięcia 24 V DC ±15%(maks. 37 V DC w 10 s) Napięcie maks. tętnień 2 V DC Pobór mocy 15 W - 50 W (50 W do wykonania rozruchu, 20 ms) Min. bezpiecznik wejściowy 6 Amp

Niezawodna izolacja galwaniczna: Pełna izolacja galwaniczna, jeśli zasilanie zewnętrzne 24 V DC jest także typu PELV.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 35

VLT® 8000 AQUA

Długości i przekroje poprzeczne kabli: Maks. długość kabla silnika, kabel ekranowany 150m/15 240,00 cm Maks. długość kabla silnika, kabel nieekranowany 300m/30 480,00 cm Maks. długość kabla silnika, kabel ekranowany VLT 8011 380-480 V 100m/10 058,40 cm Maks. długość kabla silnika, kabel ekranowany VLT 8011 525-600 V 50m/4 998,72 cm Maks. długość kabla magistrali DC, kabel ekranowany 25m/82 ft od przetwornicy do szyny DC.

Maks. przekroje poprzeczne kabli silnika, patrz następna sekcja.

Maks. przekrój poprzeczny kabli dla zasilania zewnętrznego 24 V DC Maks. przekrój poprzeczny przewodów sterowniczych 1,5 mm2/16 AWG Maks. przekrój poprzeczny dla portu komunikacji szeregowej 1,5 mm2/16 AWG Jeśli mają być spełnione warunki UL/cUL, należy użyć kabli miedzianych o klasie temperaturowej 60/75°C / 140/167°F (VLT 8002 - 8072 (525 - 600 V), VLT 8006

- 8072 (380 - 480 V) i VLT 8002 - 8032 (200 - 240V). Jeśli mają być spełnione warunki UL/cUL, należy użyć kabli miedzianych o klasie temperaturowej 75°C/167°

Charakterystyki sterowania: Zakres częstotliwości 0 - 120 Hz Rozdzielczość częstotliwości wyjściowej ±0,003 Hz Czas reakcji systemu 3 ms Prędkość, zakres regulacji (pętla otwarta) 1:100 prędkości synchronizacji

Prędkość, dokładność (pętla otwarta)

Proces, dokładność (pętla zamknięta)

F (VLT 8102 - 8652 (380 - 480 V), VLT 8042 - 8062 (200 - 240 V), VLT 8052 - 8652 (525-690 V)).

Złącza nadają się do użytku zarówno z kablami miedzianymi, jak i aluminiowymi, chyba, że określono inaczej.

< 1500 obr./min: maks. błąd ± 7,5 obr./min

>1500 obr./min: maks. błąd 0,5% rzeczywistej prędkości

< 1500 obr./min: maks. błąd ± 1,5 obr./min.

>1500 obr./min: maks. błąd 0,1% rzeczywistej prędkości

2,5 mm2/12 AWG

Wszystkie charakterystyki sterowania opierają się na 4-biegunowym silniku asynchronicznym

Dokładność odczytów wskazań wyświetlacza (parametry 009-012 Odczyt wskazań wyświetlacza): Prąd silnika, obciążenie 0 - 140% Maks. błąd: ±2,0% znamionowego prądu wyjściowego Moc kW, Moc HP, obciążenie 0 - 90% Maks. błąd: ±5,0% znamionowej mocy wyjściowej

36 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Otoczenie zewnętrzne: Obudowa IP00/Obudowa/IP21/NEMA 1/IP54/NEMA 12 Test drgań 0,7 g RMS 18-1000 Hz losowy. 3 kierunki przez 2 godziny (IEC 68-2-34/35/36) Maks. wilgotność względna 93 % +2 %, -3 % (IEC 68-2-3) w przypadku magazynowania/transportu Maks. wilgotność względna 95% nie kondensująca (IEC 721-3-3; klasa 3K3) w przypadku eksploatacji

Środowisko agresywne (IEC 721-3-3) Bez pokrycia klasa 3C2 Środowisko agresywne (IEC 721-3-3) Z pokryciem klasa 3C3

Temperatura otoczenia, VLT 8006-8011 380-480 V, 8002-8011 525-600 V, IP 20//NEMA 1 Temperatura otoczenia IP00/Obudowa, IP20/NEMA 1, IP54/NEMA 12

patrz Obniżanie wartości znamionowych dla wyższych temperatur otoczenia

Min. temperatura otoczenia podczas pracy przemysłowej Min. temperatura otoczenia przy zredukowanej wydajności -10°C (-10,00°C) Temperatura podczas magazynowania/transportu -25° - +65°/70°C (-13° - +149°/158°F) Maks. wysokość nad poziomem morza 1000 m (3300 ft)

patrz Obniżanie dla wysokiego ciśnienia atmosferycznego. Urządzenia IP54 nie są przeznaczone do bezpośredniego montażu na wolnym powietrzu. Wartości znamionowe IP54 nie uwzględniają innego działania czynników zewnętrznych, jak np. słońce, oblodzenie, zacinający deszcz. W takich warunkach Danfoss zaleca montaż urządzeń w obudowie zaprojektowanej z myślą o danych warunkach środowiskowych. Ewentualnie, zaleca się montaż na poziomie min. 0,5 m powyżej gruntu i ustawienie zadaszenia.

Maks. 45°C (117°F) (24-godz średnia maks. 40°C (104°F))

Maks. 40°C/104°F (24-godz. średnia maks. 35°C/95°

0°C (0,00°C)

Instalacja

Uwaga

Urządzenia VLT 8002-8072, 525-600 V nie są zgodne z przepisami dyrektywy EMC, dyrektywy niskonapięciowej i dyrektywy ELV.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 37

VLT® 8000 AQUA

ZabezpieczenieVLT 8000 AQUA:

Elektroniczne zabezpieczenie termiczne silnika przed przeciążeniem.

Monitorowanie temperatury radiatora zapewnia wyłączenie przetwornicy częstotliwości, gdy temperatura

osiąga 90°C (194 °F) w przypadku obudów IP00 i IP 20. Dla obudów IP 54 temperatura wyłączenia wynosi 80°C (176 °F). Przegrzanie może zostać skasowane tylko w przypadku, gdy temperatura radiatora spadnie poniżej 60°C (140 °F).

Dla urządzeń wymienionych poniżej, ograniczenia wynoszą, jak następuje:

- VLT 8152, 380-480 V, temperatura wyłączenia wynosi 75 °C (167 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60 °C (140 °F).

- VLT 8202, 380-480 V, temperatura wyłączenia to 80 °C (176° F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60°C (140 °F).

- VLT 8252, 380-480 V, temperatura wyłączenia wynosi 95 °C (203 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 65 °C (149 °F).

- VLT 8302, 380-480 V, temperatura wyłączenia wynosi 95 °C (203 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 65 °C (149 °F).

- VLT 8352, 380-480 V, temperatura wyłączenia wynosi 105 °C (221 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 75 °C (167 °F).

- VLT 8452-8652, 380-480 V, temperatura wyłączenia wynosi 85 °C (85,00 °C) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60°C (140 °F).

- VLT 8052-8152, 525-690 V, temperatura wyłączenia wynosi 75 °C (167 °F) i może by przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60°C (140 °F).

- VLT 8202-8402, 525-690 V, temperatura wyłączenia wynosi 100°C (212 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 70°C (158 °F).

- VLT 8502-8652, 525-690 V, temperatura wyłączenia wynosi 75°C (167 °F) i może być skasowana w przypadku, gdy temperatura spadnie poniżej 60°C (140 °F).

ć skasowana w

Przetwornica częstotliwości jest chroniona przed zwarciem na zaciskach silnika U, V, W.

Przetwornica częstotliwości jest chroniona przed błędem masy na zaciskach silnika U, V, W.

Monitorowanie napięcia obwodu pośredniego gwarantuje wyłączenie przetwornicy częstotliwości w przypad-

ku zbyt niskiej lub zbyt wysokiej wartości napięcia obwodu pośredniego.

Przetwornica napięcia wyłącza się w przypadku zaniku fazy na silniku.

W przypadku błędu zasilania przetwornica częstotliwości może przeprowadzić kontrolowane opóźnienie.

Jeśli wystąpi zanik fazy zasilania, przetwornica częstotliwości wyłączy się lub automatycznie obniży wartości

znamionowe, gdy na silniku pojawi się obciążenie.

38 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 200 -240 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8006 8008 8011

Prąd wyjściowy

Moc wyjściowa (240 V) S Typowa moc na wale Typowa moc na wale

Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC

Maks. prąd wejściowy Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy Maks. bezpieczniki wejściowe Sprawność Waga IP 20 [kg/lbs] 23/51 23/51 23/51 Waga IP 54 [kg/lbs] 35/77 35/77 38/84 Straty mocy przy obciążeniu maks. [W] Obudowa Typ VLT IP 20/ NEMA 1, IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Wartości znamionowe prądu spełniają wymogi UL dla napięcia 208-240 V.

VLT, MAKS

[kVA]

VLT,N

(60 s) [A]

[kW]

VLT,N

[KM]

VLT,N

[A]

16.7 24.2 30.8

18.4 26.6 33.9

6.9 10.1 12.8

4.0 5.5 7.5 5 7.5 10

[mm2 ]/[AWG]

10/8 16/6 16/6

(200 V) (RMS)I

[mm2 ]/[AWG]

2 )

[A]

16.0 23.0 30.0

L,N

4/10 16/6 16/6

[-]/UL1) [A]

35/30 50 60

0.95 0.95 0.95

Całkowita 194 426 545

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 39

Dane techniczne, zasilanie 3 x 200 -240 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami

Prąd wyjściowy

Moc wyjściowa

Typowa moc na wale Typowa moc na wale Maks. przekrój poprzeczny kabla silnika i magistrali

DC [mm

2) 5)

]/[AWG]

Maks. przekrój poprzeczny kabla silnika i magistrali DC [mm

Typ VLT

VLT,N

(200-230 V)

VLT, MAKS

[A] (200-230 V)

[A] (240

VLT,N

V) I

(60 s.)

VLT, MAX

[A] (240 V)

VLT,N

(240 V)

VLT,N

Miedź Aluminium

]/[AWG]2)10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8

VLT® 8000 AQUA

8016 8022 8027 8032 8042 8052 8062

[A]

46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170

(60 s)

50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187

46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154

50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170

[kVA]

19.1 24.7 31.1 36.6 41.0 52.0 61.0

[kW] 11 15 18.5 22 30 37 45

[KM]

15 20 25 30 40 50 60

16/6

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0 95/3/0

95/3/0 90/250

mcm

120/4/0 120/300

mcm

Maks. prąd wejściowy (200 V)

L,N

[A]

(RMS)I

46.0

59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9

Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądo- wego mocy [mm

]/[AWG]

2) 5)

Maks. bezpieczniki wejściowe Sprawność

Ciężar IP 00/ Chassis Ciężar IP 20/NEMA 1

Miedź Aluminium

[-]/UL1) [A]

16/6

35/2 35/2

50/0 50/0

60 80 125 125 150 200 250

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

70/1/0 95/3/0

[kg/lbs] - - - - 90/198 90/198 90/198

[kg/lbs] 23/51 30/66 30/66 48/106 101/223 101/223 101/223

95/3/0 90/250

mcm

120/4/0 120/300

mcm

Waga IP 54 [kg/lbs] 38/84 49/108 50/110 55/121 104/229 104/229 104/229 Straty mocy przy maks. obciążeniu

[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613

Obudowa IP 00/IP 20/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Wartości znamionowe prądu spełniają wymogi UL dla napięcia 208-240 V.

5. Trzpień śrubowy połączenia 1 x M8 / 2 x M8.

6. Kable aluminiowe o przekroju poprzecznym powyżej 35 mm

muszą być podłączone przy użyciu złącza Al-Cu.

40 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 - 480 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8006 8008 8011

Prąd wyjściowy

Moc wyjściowa S Typowa moc na wale Typowa moc na wale Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika Maks. prąd wejściowy (RMS) I Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy Maks. bezpieczniki wejś- ciowe Sprawność

Ciężar IP 20/NEMA 1 [kg/lbs] 10.5/23 10.5/23 10.5/23 Ciężar IP 54/NEMA 12 [kg/lbs] 14/31 14/31 14/31 Straty mocy przy obciążeniu maks. [W] Obudowa Typ VLT IP 20/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

(60 s) [A] (380-440

VLT, MAKS

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A] (441-480

VLT, MAKS

[A] (441-480 V)

VLT, N

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

[mm2 ]/[AWG]

[A] (480 V) 8.3 10.6 14.0

L,N

[mm2 ]/[AWG]

VLT,N

2) 4)

[A] (380 V)

L,N

2) 4)

10.0 13.0 16.0

11.0 14.3 17.6

8.2 11.0 14.0

9.0 12.1 15.4

7.2 9.3 11.5

6.5 8.8 11.2

[kW]

4.0 5.5 7.5

[KM]

5 7.5 10

4/10 4/10 4/10

9.1 12.2 15.0

4/10 4/10 4/10

[-]/UL1) [A]

25/20 25/25 35/30

0.96 0.96 0.96

Całkowita 198 250 295

Instalacja

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Maks. przekrojem poprzecznym kabla jest maksymalny możliwy przekrój poprzeczny kabla, który może być przymocowany na

zaciskach. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 41

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 - 480 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8016 8022 8027 8032 8042

Prąd wyjściowy

Moc wyjściowa S Typowa moc na wale Typowa moc na wale Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC, IP 20 Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC, IP 54 Min. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC Maks. prąd wejściowy (RMS) Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy, IP 20 Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy, IP 54 Maks. bezpieczniki wejścio- we Sprawność przy częstotliwości znamionowej 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 Ciężar IP 20/NEMA 1 [kg/lbs] 21/46 21/46 22/49 27/60 28/62 Ciężar IP 54/NEMA 12 [kg/lbs] 41/90 41/90 42/93 42/93 54/119 Straty mocy przy maks. obciążeniu. Obudowa IP 20/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

[A] (380-440 V)

VLT,N

VLT, MAKS

(380-440 V)

[A] (441-480 V)

VLT,N

VLT, MAKS

(60 s) [A]

(441-480 V)

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

[mm2]/[AWG]

[A] (380 V)

L,N

[A] (480 V)

L,N

[mm2]/[AWG]

(60 s) [A]

26.4 35.2 41.3 48.4 67.1

21.0 27.0 34.0 40.0 52.0

23.1 29.7 37.4 44.0 57.2

17.3 23.0 27.0 31.6 43.8

16.7 21.5 27.1 31.9 41.4

24.0 32.0 37.5 44.0 61.0

[kW]

VLT,N

11 15 18.5 22 30

[KM]

15 20 25 30 40

16/6 16/6 16/6 35/2 35/2

2) 4)

16/6 16/6 16/6 16/6 35/2

2) 4)

10/8 10/8 10/8 10/8 10/8

24.0 32.0 37.5 44.0 60.0

21.0 27.6 34.0 41.0 53.0

16/6 16/6 16/6 35/2 35/2

2) 4)

16/6 16/6 16/6 16/6 35/2

[-]/UL1) [A]

63/40 63/40 63/50 63/60 80/80

[W] 419 559 655 768 1065

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Min. przekrój poprzeczny kabla to minimalny możliwy przekrój poprzeczny kabla dopuszczalny do podłączenia na zaciskach. Maks.

przekrój poprzeczny kabla to maksymalny możliwy przekrój poprzeczny kabla dopuszczalny do podłączenia na zaciskach. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

42 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 - 480 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8052 8062 8072 8102 8122

Prąd wyjściowy

Moc wyjściowa S Typowa moc na wale Typowa moc na wale Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC, IP 20 Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC, IP 54 Min. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC Maks. prąd wejściowy (RMS) Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądo- wego mocy, IP 20 Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądo- wego mocy, IP 54 Maks. bezpieczniki wejś- ciowe Sprawność przy częstotliwości znamionowej 0.96 0.96 0.96 0.98 0.98 Ciężar IP 20/NEMA 1 [kg/lbs] 41/90 42/93 43/96 54/119 54/119 Ciężar IP 54/NEMA 12 [kg/lbs] 56/123 56/123 60/132 77/170 77/170 Straty mocy przy maks. obciążeniu. Obudowa IP 20/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

[A] (380-440 V)

VLT,N

VLT, MAKS

[A] (441-480 V)

VLT,N

VLT, MAKS

(60 s) [A]

(441-480 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

[mm2]/[AWG]

[A] (480 V)

L,N

[mm2]/[AWG]

(60 s) [A]

(380-440 V)

[kVA] (400 V)

[kW]

VLT,N

[KM]

VLT,N

2) 4) 6)

2) 4)

[A] (380 V)

L,N

2) 4) 6)

[-]/UL1) [A]

[W] 1275 1571 1322 1467 1766

73.0 90.0 106 147 177

80.3 99.0 117 162 195

65.0 77.0 106 130 160

71.5 84.7 117 143 176

52.5 64.7 73.4 102 123

51.8 61.3 84.5 104 127 37 45 55 75 90 50 60 75 100 125

35/2 50/0 50/0

120/250 mcm

150/300 mcm

120/250 mcm

150/300 mcm

10/8 16/6 16/6 25/4 25/4

72.0 89.0 104 145 174

64.0 77.0 104 128 158

35/2 50/0 50/0

120/250 mcm

150/300 mcm

120/250 mcm

150/300 mcm

100/100 125/125 150/150 225/225 250/250

Instalacja

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obcią- żeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Min. przekrój poprzeczny kabla to minimalny możliwy przekrój poprzeczny kabla dopuszczalny do podłączenia na zaciskach. Maks. przekrój poprzeczny kabla to maksymalny możliwy przekrój poprzeczny kabla dopuszczalny do podłączenia na zaciskach. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

Połączenie DC 95 mm

Kable aluminiowe o przekroju poprzecznym powyżej 35 mm

/AWG 3/0.

muszą być podłączone przy użyciu

złącza Al-Cu.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 43

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 - 480 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8152 8202 8252 8302 8352 Prąd wyj-

ściowy

Moc wyjściowa

Typowa moc na wale (380-440 V) P Typowa moc na wale (441-480 V) P Maks. przekrój kabla do silnika i magistrali DC [mm Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC [AWG]

2]2) 4) 5)

VLT, MAKS

[A] (380-440 V)

VLT,N

(60 s) [A] (380-440 V)

[A] (441-480 V)

VLT,N

(60 s) [A] (441-480 V)

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

2) 4) 5)

VLT,N

212 260 315 395 480

233 286 347 435 528 190 240 302 361 443 209 264 332 397 487

147 180 218 274 333

151 191 241 288 353

[kW]

110 132 160 200 250

[HP]

150 200 250 300 350

2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 mcm

2x2/0 mcm

2x350 mcm

Min. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC [mm

Maks. prąd

wejściowy (RMS) I Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy [mm Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądowego mocy[AWG]

/AWG]

[A] (380 V)

L,N

[A] (480 V)

L,N

2) 4) 5)

2]2) 4) 5)

2) 4) 5)

Maks. bezpieczniki

[-]/UL1) [A]

wejściowe Ciężar IP 00/

[kg/lbs] 82/181 91/201 112/247 123/271 138/304

Obudowa Ciężar IP 20/

[kg/lbs] 96/212 104/229 125/276 136/300 151/333

NEMA 1 Ciężar IP 54/

[kg/lbs] 96/212 104/229 125/276 136/300 151/333

NEMA 12 Sprawność przy częstotliwości znamionowej 0.98 Straty mocy przy maks.

[W] 2619 3309 4163 4977 6107

obciążeniu. Obudowa IP 00/Obudowa/IP 21/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

35/2 35/2 35/2 35/2 35/2

208 256 317 385 467

185 236 304 356 431

2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 mcm

2x2/0 mcm

2x350 mcm

300/300 350/350 450/400 500/500 630/600

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

5. Sworzeń połączeniowy 1 x M10 / 2 x M10 (zasilanie i silnik), sworzeń połączeniowy 1 x M8 / 2 x M8 (magistrala DC).

44 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Dane techniczne, zasilanie 3 x 380 -480 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT

Prąd wyjściowy

VLT, MAKS

Moc wyjściowa S

Typowa moc na wale (380-440 V) P Typowa moc na wale (441-480 V) P Maks. przekrój poprzeczny kabla silnika i magistrali DC [mm Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika i magistrali DC [AWG]

2] 4) 5)

2) 4) 5)

Maks. prąd

[A] (380-440 V) 600 658 745 800

VLT,N

(60 s) [A] (380-440 V)

[A] (441-480 V) 540 590 678 730

VLT,N

(60 s) [A] (441-480 V)

[kVA] (400 V) 416 456 516 554

VLT,N

[kVA] (480 V)

VLT,N

[kW] 315 355 400 450

VLT,N

[HP]

VLT,N

[A] (380 V)

L,MAKS

wejściowy

(RMS) Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądo- wego mocy [mm Maks. przekrój poprzeczny przewodu silnoprądo- wego mocy[AWG]

2] 4) 5)

2) 4) 5)

L,MAKS

[A] (480 V)

Maks. Bezpieczniki wejś- ciowe (zasilanie) Sprawność

[-]/UL [A]

Ciężar IP 00/ Obudowa Masa IP 20/ NEMA 1 Masa IP 54/ NEMA 12 Strata mocy przy max. obciążeniu [W] Obudowa IP 00/Obudowa/IP 21/NEMA 1/IP 54/NEMA 12

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

8452 8502 8602 8652

660 724 820 880

594 649 746 803

430 470 540 582

450 500 550/600 600 4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240

4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm

584 648 734 787

526 581 668 718

4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240

4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm

1 )

700/700 900/900 900/900 900/900

0.98 0.98 0.98 0.98

[kg/lbs] 221/488 234/516 236/521 277/611

[kg/lbs] 263/580 270/596 272/600 313/690

[W] 7630 7701 8879 9428

VLT® 8000 AQUA

Instalacja

3. Mierzona przy użyciu 30-metrowych/100 ft kabli ekranowanych silnika przy znamionowym obciążeniu i znamionowej częstotliwości.

4. Zawsze należy przestrzegać krajowych i lokalnych przepisów dotyczących minimalnych przekrojów kabli. Maks. przekrój kabla to maks. przekrój kabla, jaki można podłączyć do zacisków.

5. Sworzeń połączeniowy, zasilanie, silnik i podział obciążenia: M10 (otwór kompresyjny), 2 x M8 (otwór obudowy).

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 45

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 525 -600 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8002 8003 8004 8005 8006 8008 8011

Prąd wyjściowy I

Wyjściowe S

Typowa moc na wale P Typowa moc na wale P

[A] (550 V) 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5

VLT,N

[kVA] (550 V)

VLT,N

(60 s.) [A] (550 V)

VLT, MAX

(60 s.) [A] (575 V)

VLT, MAX

VLT,N

[kW] [HP]

[A] (575 V)

VLT,N

[kVA] (575 V)

Maksymalny przekrój poprzeczny miedzianego kabla silnika i podziału obciążenia

[mm

2.9

3.2 4.5 5.7 7.0 10.5 12.7

2.4

2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

2.6 3.0 4.3 5.4 6.7 9.9 12.1

2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0

2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0

1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5

1.5 2 3 4 5 7.5 10

]

4 4 4 4 4 4

Znamionowy

prąd wejściowy Maks. przekrój poprzeczny kabla miedzianego, moc

Maks. bezpieczniki wejściowe (zasilanie)

VLT,N

[A] (550 V) [A] (600 V)

[ - ]/UL [A]

[AWG]

[mm

[AWG]

10 10 10 10 10 10 10

2.5

2.8

4.0

5.1

6.2

2.2

2.5

3.6

4.6

]

4 4 4 4 4 4

4 10 10 10 10 10 10 10

4 5 6 8 10 15

5.7

9.2

8.4

11.2

10.3

Sprawność 0.96 Ciężar IP 20/ NEMA 1

10.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/2310.5/

[kg/lbs]

Szacowane straty mocy dla maks. obciążenia (550 V) [W] 65 73 103 131 161 238 288 Szacowane straty mocy dla maks. Obciążenia (600V) [W]

63 71 102 129 160 236 288

Obudowa IP 20/NEMA 1

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Min. przekrój poprzeczny kabla oznacza najmniejszy możliwy przekrój kabli, które mogą być przymocowane do zacisków tak, aby

spełnione zostały wymogi IP 20. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

46 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 525 -600 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami 8016 8022 8027 Prąd wyjściowy I

(60 s.) [A] (550V)

VLT, MAX

[A] (575 V)

VLT,N

(60 s.) [A] (575 V)

VLT, MAX

Wyjście

Typowa moc na wale P Typowa moc na wale P

VLT,N

[A] (550 V)

18 23 28 34 43 54 65 81 20 25 31 37 47 59 72 89 17 22 27 32 41 52 62 77 19

[kVA] (550 V)

VLT,N

[kVA] (575 V)

VLT,N

[kW]

VLT,N

[HP] 15 20 25 30 40 50 60 75

VLT,N

24 30 35 45 57 68 85 17 22 27 32 41 51 62 77 17 22 27 32 41 52 62 77 11 15 18.5 22 30 37 45 55

Maks. przekrój poprzeczny miedzianego kabla silnika i podziału obciążenia

[mm2]

[AWG]

16 16 16 35 35 50 50 50

6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0

Min. przekrój poprzeczny kabla silnika i podziału obciążenia

[mm2]

[AWG]

0.5 0.5 10 10 16 16 16

0.5

20 20 20 8 8 6 6 6

Znamionowy prąd wejściowy

[A] (550 V) 18 22 27 33 42 53 63 79

VLT.N

[A] (600 V)

VLT.N

Maks. Przekrój poprzeczny kabla miedzianego, moc

[mm2]

[AWG]

Maks. bezpieczniki wejściowe (zasilanie) [A]

21 25 30 38 49 38 72 16 16 16 35 35 50 50 50

6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0

[ - ]/UL

30 35 45 60 75 90 100

Sprawność 0.96 Ciężar IP 20/NEMA 1 [kg/lbs]

23/5123/5123/5130/6630/6648/

Szacowane straty mocy dla maks. obciążenia (550 V) [W] 451 576 702 852 1077 1353 1628 2029 Szacowane straty mocy dla maks. obciążenia (600 V) [W]

446 576 707 838 1074 1362 1624 2016

Obudowa

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki.

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Min. przekrój poprzeczny kabla oznacza najmniejszy możliwy przekrój kabli, które mogą być przymocowane do zacisków tak, aby spełnione zostały wymogi IP 20. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

4. Kable aluminiowe o przekroju poprzecznym powyżej 35 mm

muszą być podłączone przy użyciu złącza Al-Cu.

803

8042 8052 8062 8072

IP 20/NEMA 1

106

48/ 106

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 47

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 525 -690 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8052 8062 8072 8102 8122

Prąd wyjściowy

Wyjście S S Typowa moc na wale

Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika Maks. przekrój poprzeczny kabla do podziału obciążenia i hamulca Znamionowy prąd wejściowy

I Maks. przekrój poprzeczny kabla zasilanie Min. przekrój poprzeczny kabla do silnika i zasilania Min. przekrój poprzeczny kabla do podziału obciążenia i hamulca Maks. bezpieczniki wejściowe (zasilanie) [-]/UL Skuteczność

Straty mocy Ciężar IP 00 [kg] 82 Ciężar IP 21/Nema1 [kg] 96 Ciężar Obudowa IP 00, IP 21/Nema 1 i IP 54/Nema12

[A] (525-550 V)

VLT, MAKS

VLT,N

(60 s) [A] (525-550 V)

[A] (551-690 V) 54 73 86 108 131

VLT,N

(60 s) [A] (551-690 V) 59 80 95 119 144

[kVA] (550 V)

VLT,N

[kVA] (575 V)

VLT,N

[kVA] (690 V)

VLT,N

[kW] (550 V) [KM] (575 V) [kW] (690 V) 45 55 75 90 110

[AWG]

[A] (550 V)

L,N

[A] (575 V)

L,N

[A] (690 V)

L,N

[AWG]

56 76 90 113 137 62 84 99 124 151

53 72 86 108 131 54 73 86 108 130 65 87 103 129 157 37 45 55 75 90 50 60 75 100 125

[mm2]

4,5

2,4,5

4,5

2,4,5

2 x 70

2 x 2/0

2 x 70

2 x 2/0

60 77 89 110 130 58 74 85 106 124 58 77 87 109 128

4,5

[mm2]

2,4,5

4,5

[mm2]

2,4,5

4,5

[mm2]

2,4,5

125 160 200 200 250

[A]

2 x 70

2 x 2/0

0.97 0.97 0.98 0.98 0.98

[W]

1458 1717 1913 2262 2662

IP 54/Nema12 [kg] 96

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Zmierzono używając 30 m ekranowanych kabli silnika przy obciążeniu znamionowym i częstotliwości znamionowej.

4. Maks. przekrój poprzeczny kabla to maksymalny możliwy przekrój poprzeczny kabla dopuszczalny do podłączenia do zacisków. Min. przekrój poprzeczny kabla to minimalny dozwolony przekrój poprzeczny. Zawsze należy przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących min. przekroju poprzecznego kabli.

5. Sworzeń połączeniowy 1 x M10 / 2 x M10 (zasilanie i silnik), sworzeń połączeniowy 1 x M8 / 2 x M8 (magistrala DC).

48 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Dane techniczne, zasilanie 3 x 525 -690 V

Zgodnie z międzynarodowymi wymogami Typ VLT 8152 8202 8252 8302 8352 8402

Prąd wyjściowy

Wyjście

S Typowa moc na wale

Maks. przekrój poprzeczny kabla do silnika Maks. przekrój poprzeczny kabla do podziału obciąże- nia i hamulca Znamionowy prąd wejścio- wy

I Maks. przekrój poprzeczny kabla zasilanie Min. przekrój poprzeczny kabla do silnika i zasilania Min. przekrój poprzeczny kabla do podziału obciąże- nia i hamulca Maks. bezpieczniki wejścio- we (zasilanie) [-]/UL Skuteczność

Straty mocy Ciężar Ciężar IP 21/Nema1 [kg] 96 104 125 136 151 165 Ciężar Obudowa IP 00, IP 21/Nema 1 i IP 54/Nema12

VLT, MAKS

VLT,N

[A] (525-550 V)

(60 s) [A] (525-550

[A] (551-690 V)

(60 s) [A] (551-690

[kVA] (550 V)

VLT,N

[kVA] (575 V)

VLT,N

[kVA] (690 V)

VLT,N

[kW] (550 V)

[KM] (575 V)

[kW] (690 V) 132 160 200 250 315 400

[AWG]

[A] (550 V) 158 198 245 299 355 408

L,N

[A] (575 V)

L,N

[A] (690 V)

L,N

[AWG]

162 201 253 303 360 418

178 221 278 333 396 460

155 192 242 290 344 400

171 211 266 319 378 440

154 191 241 289 343 398 154 191 241 289 343 398 185 229 289 347 411 478 110 132 160 200 250 315 150 200 250 300 350 400

4,6

[mm2]

2,4,5

2 x 70 2 x 2/0

4,6

2 x 70 2 x 2/0

151 189 234 286 339 390 155 197 240 296 352 400

4,6

[mm2]

2,4,5

[A]

2 x 70 2 x 2/0

4,6

315 350 350 400 500 550

2 x 185

2 x 350 mcm

2 x 185

2 x 350 mcm

2 x 185

2 x 350 mcm

0,98

[W] 3114 3612 4293 5156 5821 6149

IP 00 [kg]

82 91 112 123 138 151

IP 54/Nema12 [kg] 96 104 125 136 151 165

Instalacja

1. Informacje na temat typów bezpieczników znajdują się w sekcji Bezpieczniki

2. Amerykańska miara grubości kabla (AWG).

3. Zmierzono używając 30 m ekranowanych kabli silnika przy obciążeniu znamionowym i częstotliwości znamionowej.

5. Sworzeń połączeniowy 1 x M10 / 2 x M10 (zasilanie i silnik), sworzeń połączeniowy 1 x M8 / 2 x M8 (magistrala DC).

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 49

VLT® 8000 AQUA

Bezpieczniki Standard UL

W celu spełnienia wymogów zatwierdzenia UL/cUL, należy użyćbezpieczników zgodnie z poniższą tabelą.

200-240 V

VLT Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8006 KTN-R30 5017906-032 KLN-R30 ATM-R30 lub A2K-30R 8008 KTN-R50 5012406-050 KLN-R50 A2K-50R 8011, 8016 KTN-R60 5014006-063 KLN-R60 A2K-60R 8022 KTN-R80 5014006-080 KLN-R80 A2K-80R 8027, 8032 KTN-R125 2028220-125 KLN-R125 A2K-125R 8042 FWX-150 2028220-150 L25S-150 A25X-150 8052 FWX-200 2028220-200 L25S-200 A25X-200 8062 FWX-250 2028220-250 L25S-250 A25X-250

380-480 V

VLT Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8006 KTS-R20 5017906-020 KLS-R20 ATM-R20 lub A6K-20R 8008 KTS-R25 5017906-025 KLS-R25 ATM-R25 lub A6K-25R 8011 KTS-R30 5012406-032 KLS-R30 ATM-R30 lub A6K-30R 8016, 8022 KTS-R40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R 8027 KTS-R50 5014006-050 KLS-R50 A6K-50R 8032 KTS-R60 5014006-063 KLS-R60 A6K-60R 8042 KTS-R80 2028220-100 KLS-R80 A6K-80R 8052 KTS-R100 2028220-125 KLS-R100 A6K-100R 8062 KTS-R125 2028220-125 KLS-R125 A6K-125R 8072 KTS-R150 2028220-160 KLS-R150 A6K-150R 8102 FWH-220 2028220-200 L50S-225 A50-P225 8122 FWH-250 2028220-250 L50S-250 A50-P250 8152* FWH-300/170M3017 2028220-315 L50S-300 A50-P300 8202* FWH-350/170M3018 2028220-315 L50S-350 A50-P350 8252* FWH-400/170M4012 206xx32-400 L50S-400 A50-P400 8302* FWH-500/170M4014 206xx32-500 L50S-500 A50-P500 8352* FWH-600/170M4016 206xx32-600 L50S-600 A50-P600 8452 170M4017 2061032-700 6,9URD31D08A0700 8502 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8602 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8652 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900

* Wyłączniki wyprodukowane przez General Electric, Nr kat. SKHA36AT0800 z wartościami wtyczki wymienionymi poniżej mogą być użyte do spełnienia wymogów UL.

8152 wartość wtyczki Nr SRPK800 A 300 8202 wartość wtyczki Nr SRPK800 A 400 8252 wartość wtyczki Nr SRPK800 A 400 8302 wartość wtyczki Nr SRPK800 A 500 8352 wartość wtyczki Nr SRPK800 A 600

50 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

525-600 V

Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 8002 KTS-R3 5017906-004 KLS-R003 A6K-3R 8003 KTS-R4 5017906-004 KLS-R004 A6K-4R 8004 KTS-R5 5017906-005 KLS-R005 A6K-5R 8005 KTS-R6 5017906-006 KLS-R006 A6K-60R 8006 KTS-R8 5017906-008 KLS-R008 A6K-8R 8008 KTS-R10 5017906-010 KLS-R010 A6K-10R 8011 KTS-R15 5017906-016 KLS-R015 A6K-15R 8016 KTS-R20 5017906-020 KLS-R020 A6K-20R 8022 KTS-R30 5017906-030 KLS-R030 A6K-30R 8027 KTS-R35 5014006-040 KLS-R035 A6K-35R 8032 KTS-R45 5014006-050 KLS-R045 A6K-45R 8042 KTS-R60 5014006-063 KLS-R060 A6K-60R 8052 KTS-R75 5014006-080 KLS-R075 A6K-80R 8062 KTS-R90 5014006-100 KLS-R090 A6K-90R 8072 KTS-R100 5014006-100 KLS-R100 A6K-100R

przetwornice 525-600 V (UL) i 525-690 V (CE)

Bussmann SIBA FERRAZ-SHAWMUT 8052 170M3013 2061032,125 6.6URD30D08A0125 8062 170M3014 2061032,16 6.6URD30D08A0160 8072 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 8102 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 8122 170M3016 2061032,25 6.6URD30D08A0250 8152 170M3017 2061032,315 6.6URD30D08A0315 8202 170M3018 2061032,35 6.6URD30D08A0350 8252 170M4011 2061032,35 6.6URD30D08A0350 8302 170M4012 2061032,4 6.6URD30D08A0400 8352 170M4014 2061032,5 6.6URD30D08A0500 8402 170M5011 2062032,55 6.6URD32D08A550 8502 170M4017 2061032-700 6,9URD31D08A0700 8602 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900 8652 170M6013 2063032-900 6,9URD33D08A0900

Instalacja

Bezpieczniki KTS firmy Bussmann mogą zastępować KTN w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V. Bezpieczniki KTS firmy Bussmann mogą zastępować KTN w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

Bezpieczniki KLSR firmy LITTEL FUSE mogą zastępować bezpieczniki KLNR w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V. Bezpieczniki KLSR firmy LITTEL FUSE mogą zastępować bezpieczniki KLNR w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

Bezpieczniki A6KR firmy FERRAZ SHAWMUT mogą zastępować A2KR w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V. Bezpieczniki A6KR firmy FERRAZ SHAWMUT mogą zastępować A2KR w przypadku przetwornic częstotliwości 240 V.

Brak zgodności z UL

Jeśli warunki UL/cUL nie muszą być spełnione, należy użyć wyżej wymienionych bezpieczników lub:

VLT 8006-8032 200-240 V typ gG VLT 8042-8062 200-240 V typu gR VLT 8006-8072 380-480 V typ gG VLT 8102-8122 380-480 V typu gR VLT 8152-8352 380-480 V typ gG VLT 8452-8652 380-480 V typu gR VLT 8002-8072 525-600 V typ gG

Nieprzestrzeganie zaleceń może spowodować poważne uszkodzenia sprzętu w przypadku wystąpienia awarii. Bezpieczniki powinny być tak zaprojektowane, by zapewniać ochronę w obwodzie zdolnym dostarczyć maksymalnie 100000 A

(symetrycznie), mak-

rms

symalnie 500 V / 600 V.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 51

VLT® 8000 AQUA

Wymiary mechaniczne

Wszystkie poniżej wymienione wymiary są w mm/in

Typ VLT IP 00/Chassis 200 - 240 V

8042 - 8062 IP 00 380 - 480 V 8152 - 8202 8252 - 8352 1327/52.2 408/16.1 8452 - 8652 1547/60.9 585/23.0 IP 00 525 - 690 V 8052 - 8202 8252 - 8402 1327/52.2 408/16 8502 - 8652 1547/60.9 585/23.0 IP 20/NEMA 1 200 -240 V 8006 - 8011 8016 - 8022 700/27.6 242/9.5 260/10.2 680/26.8 200/7.9 200/7.9 D 8027 - 8032 800/31.5 308/12.1 296/11.7 780/30.7 270/10.6 200/7.9 D 8042 - 8062 954/37.6 370/14.6 335/13.2 780/30.7 270/10.6 225/8.9 E IP 20/NEMA 1 380 -480 V 8006 - 8011 8016 - 8027 560/22.0 242/9.5 260/10.2 540/21.3 200/7.9 200/7.9 D 8032 - 8042 70027.6 242/9.5 260/10.2 680/26.8 200/7.9 200/7.9 D 8052 - 8072 800/31.5 308/12.1 296/11.7 780/30.7 270/10.6 200/7.9 D 8102 - 8122 800/31.5 370/14.6 335/13.2 780/30.7 330/13.0 225/8.9 D IP 21/NEMA 1 380 -480 V 8152 - 8202 8252 - 8352 1588/62.5 420/16.5 8452 - 8652 2000/78.7 600/23.6 IP 20/NEMA 1 525 -690 V 8002 - 8011 8016 - 8027 560/22.05 242/9.53 260/10.23 540/21.26 200/7.87 200/7.87 D 8032 - 8042 700/27.56 242/9.53 260/10.23 680/26.77 200/7.87 200/7.87 D 8052 - 8072 800/31.50 308/12.13 296/11.65 780/30.71 270/10.63 200/7.87 D IP 21/NEMA 1 525 -690 V 8052 - 8202 8252 - 8402 8502 - 8652 2000/78.7 600/23.6

IP 54/NEMA 12 200 -240 V A B C D a b aa/bb Typ

8006 - 8011 810/31.9 350/13.8 280/11.0 70/2.8 560/22.0 326/12.8 200/7.9 F 8016 - 8032 940/37.0 400/15.7 280/11.0 70/2.8 690/27.2 375/14.8 200/7.9 F 8042 - 8062 937/36.9 495/9.5 421/16.6 - 830/32.7 374/14.8 225/8.9 G IP 54/NEMA 12 380 -480 V 8006 - 8011 8016 - 8032 810/31.9 350/13.8 280/11.0 70/2.8 560/22.0 326/12.8 200/7.9 F 8042 - 8072 940/37.0 400/15.7 280/11.0 70/2.8 690/27.2 375/14.8 200/7.9 F 8102 - 8122 940/37.0 400/15.7 360/14.2 70/2.8 690/27.2 375/14.8 225/8.9 F 8152 - 8202 1208/47.5 420/16.3 8252 - 8352 1588/62.5 420/16.3 8452 - 8652 2000/78.7 600/23.6 IP 54/NEMA 12 525 -690 V 8052 - 8202 8252 - 8402 1588/62.5 420/16.5 8502 - 8652 2000/78.7 600/23.6

1. Z dodatkowym rozłącznikiem 44 mm/1,7 in

A B C a b aa/bb Typ

800/31.5 370/14.6 335/13.2 780/30.7 270/10.6 225/8.9 B

1046/41.2 408/16.1

1046/41.1 408/16

373/14.7 373/14.7 494/19.4

3731)/14.7

3731)14.7

494/19.4

1001/39.4 304/12.0 225/8.9 J

1282/50.5 304/12.0 225/8.9 J

1502/59.1 304/12.0 225/8,9 (aa) I

1001/39.4 304/12 225/8.7 J 1282/50.4 304/12 225/8.7 J

1502/59.1 304/12.0 225/8,9 (aa) I

560/22.0 242/9.5 260/10.2 540/21.3 200/7.9 200/7.9 D

395/15.6 220/8.7 200/7.9 384/15.1 200/7.9 100/3.9 C

1208/47.5 420/16.5

373/14.7 373/14.7 494/19.4

1154/45.4 304/12.0 225/8.9 J

1535/60.4 304/12.0 225/8.9 J

- - 225/8,9 (aa) H

395/15.55 220/8.66 200/7.87 384/15.12 200/7.87 100/3.94 C

1208/47.5 420/16.5 3731) /14.7 1154/45.4 304/12 225/8.7 J 1588/62.5 420/16.5 3731) /14.7 1535/60.4 304712 225/8.7 J

494/19.4

- - 225/8,9 (aa) H

530/20.9 282/11.1 195/7.7 85/3.3 330/13.0 258/10.2 100/3.9 F

- 1154/45.4 304/12.0 225/8.9 J

- 1535/60.4 304/12.0 225/8.9 J

- - 225/8,9 (aa) H

1154/45.4 304/12 225/8.7 J 1535/60.4 304/12 225/8.7 J

- - 225/8,9 (aa) H

1208/47.5 420/16.5

373/14.7 373/14.7 494/19.4

3731)14.7

3731)/14.7 494/19.4

aa: Minimalna odległość nad obudową

bb: Minimalna odległość pod obudową

52 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Wymiary mechaniczne

VLT® 8000 AQUA

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 53

Wymiary mechaniczne (ciąg dalszy)

VLT® 8000 AQUA

Typ H, IP 20, IP 54

Typ I, IP 00

Typ J, IP 00, IP 21, IP 54

54 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Instalacja mechaniczna

Należy zwrócić uwagę na wymogi dotyczące integracji i zestawu do montażu zewnętrznego; patrz wyszczególnienie poniżej. Należy przestrzegać podanych zaleceń, aby uniknąć poważnych uszkodzeń sprzętu lub obrażeń ciała, zwłaszcza podczas instalacji dużych urządzeń.

Przetwornica częstotliwości musi być instalowana w pozycji pionowej.

Przetwornica częstotliwości jest chłodzona za pomocą obiegu powietrza. Aby urządzenie mogło uwolnić chło- dzące je powietrze, musi być zachowana minimalna odległość nad i pod urządzeniem, zgodnie z poniższą ilustracją. Aby zabezpieczyć urządzenie przed przegrzaniem, należy zapewnić, aby temperatura otoczenia nie prze-

kraczała temperatury maksymalnej podanej dla przetwornicy częstotliwości, a także, aby nie została przekroczonaśrednia temperatura dobowa. Wartości

temperatury maksymalnej i średniej temperatury dobowej zostały podane w Ogólnych danych technicz- nych.. W przypadku, gdy temperatura otoczenia mieści się w granicach 45°C-55 °C, konieczne jest obniżenie war-

ści znamionowych przetwornicy częstotliwości -

to patrz Obniżanie wartości znamionowych dla tempera- tury otoczenia. Brak dostosowania wartości znamionowych do temperatury otoczenia skraca okres użytkowania przetwornicy częstotliwości.

Instalacja VLT 8006-8652

Wszystkie przetwornice częstotliwości wymagają montowania zapewniającego właściwe chłodzenie.

Chłodzenie

Wszystkie urządzenia wymagają minimalnej wolnej przestrzeni nad i pod obudową.

Instalacja

Montaż jedna obok drugiej/przylegające brzegami

Wszystkie wymienione wersje mogą być montowane jedna obok drugiej bez pozostawiania wolnej przestrzeni.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 55

d [mm/in] Komentarze Kompakt (wszystkie typy obudów) VLT 8006 -8011, 380-480 V 100/3.9 VLT 8002 -8011, 525-600 V 100/3.9

VLT 8006 -8032, 200-240 V 200/7.9

Montowanie na płaskiej, pionowej powierzchni (bez rozpórek)

VLT® 8000 AQUA

VLT 8016-8072 380-480 V 200/7.9 VLT 8102-8122 380-480 V 225/8.9 VLT 8016-8072 525-600 V 200/7.9

VLT 8042 -8062, 200-240 V 225/8.9 VLT 8152 -8352, 380-480 V 225/8.9 VLT 8052 -8402, 525-690 V 225/8.9 VLT 8452 -8652, 380-480 V VLT 8502 -8652, 525-690 V

225/8.9 IP 00: Ponad i pod obudową.

Montowanie na płaskiej, pionowej powierzchni (bez rozpórek)

Montowanie na płaskiej, pionowej powierzchni (bez rozpórek) Wyściółki filtrów IP 54 należy wymienić, gdy się zabrudzą.

IP 54: Tylko nad obudową

56 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Montaż VLT 8452-8652 380-480 V i VLT 8502-8652, 525-690 V Compact IP 00/Chassis, IP 21/NEMA 1 i IP 54/NEMA 12

Chłodzenie Jedna obok drugiej

Wszystkie wymienione wymienionych serie wymagają minimum 225 mm wolnej przestrzeni nad obudową i muszą być ustawione na poziomej podłodze. Dotyczy to urządzeń IP 21/NEMA 1 i IP 54/NEMA 12. Uzyskanie dostępu wymaga minimum 579 mm wolnej przestrzeni przed przetwornicą częstotliwości.

IP 00 VLT 8450-8600 380-480 V

Urządzenie IP 00/Chassis zaprojektowane jest do montażu w szafie zgodnie z instrukcjami w Instrukcji

Wszystkie urządzenia wymienionych powyżej serii IP 21/NEMA 1 i IP 54/NEMA 12 mogą być instalowane jedno obok drugiego bez pozostawiania wolnej przestrzeni pomiędzy, gdyż nie wymagają przepływu powietrza po bokach.

Montażu MG.56.AX.YY. Proszę pamiętać, że dla NEMA 1/ IP20 i IP54/NEMA 12 należy spełnić te same warunki.

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 57

VLT® 8000 AQUA

Informacje ogólne o instalacji elektrycznej Ostrzeżenie o wysokim napięciu

Napięcie przetwornicy częstotliwości jest groźne zawsze, gdy sprzęt jest podłączony do zasilania. Nieprawidłowy montaż silnika lub przetwornicy częstotliwości może spowodować uszkodzenia sprzętu, poważne zranienie lub śmierć.W związku z tym należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji podanych w niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, jak również krajowych i lokalnych przepisów bezpieczeństwa. Dotykanie elementów elektrycznych może mieć skutek śmiertel- ny – nawet po odłączeniu zasilania: Korzystając z VLT 8006-8062, 200-240 V należy odczekać przynajmniej 15 minut Korzystając z VLT 8006-8072, 380-480 V należy odczekać przynajmniej 15 minut Korzystając z VLT 8102-8352, 380-480 V należy odczekać przynajmniej 20 minut Korzystając z VLT 8452-8652, 380-480 V należy odczekać przynajmniej 40 minut Korzystając z VLT 8002-8006, 525-600 V należy odczekać przynajmniej 4 minut Korzystając z VLT 8008-8027, 525-600 V należy odczekać przynajmniej 15 minut Korzystając z VLT 8032-8302, 525-600 V należy odczekać przynajmniej 30 minut Korzystając z VLT 8052-8402, 525-690 V należy odczekać przynajmniej 20 minut Korzystając z VLT 8502-8652, 525-690 V należy odczekać przynajmniej 30 minut

Uwaga

Na użytkowniku lub uprawnionym elektry- ku spoczywa odpowiedzialność za zapewnienie właściwego uziemienia i ochrony zgodnie z obowiązującymi krajowymi i lokalnymi normami i standardami.

Uziemienie

Przy montażu przetwornicy częstotliwości należy wziąć pod uwagę następujące podstawowe sprawy, aby zapewnić kompatybilność elektromagnetyczną (EMC).

• Uziemienie ochronne: Należy pamiętać, że w przetwornicy częstotliwości występuje duży prąd upływowy i ze względów bezpieczeń-

stwa należy ją odpowiednio uziemić. Stosować lokalne przepisy bezpieczeństwa.

• Uziemienie dużej częstotliwości: Połączenia kabla uziemienia silnika muszą być jak najkrótsze.

Podłączyć różne systemy uziemienia przy jak najniż- szej impedancji przewodu. Najniższa możliwa impedancja przewodu uzyskiwana jest poprzez utrzymywanie jak najmniejszej długości przewodu oraz wykorzystanie jak najwi

ększego obszaru powierzchni. Przykładowo, płaski przewód posiada mniejszą impedancję HF niż okrągły przewód o takim samym przekroju C

. Jeśli w szafie zamontowanych jest kilka

VESS

urządzeń, tylna płyta szafy (musi być wykonana z metalu) powinna być wykorzystana jako wspólna płyta uziemienia. Metalowe szafy różnych urządzeń są montowane na tylnej płycie szafy przy użyciu jak najniższej impedancji HF. Dzięki temu można uniknąć różnych napięć HF dla poszczególnych urządzeń oraz zapobiec niebezpieczeństwu powstawania prądów zakłóceń radiowych w kablach połączeniowych, które mogą być wykorzystywane do łączenia urządzeń. W ten sposób zakłócenia radiowe zostaną ograniczone. Aby uzyskać niską impedancję HF, urządzenia zamocować do tylnej płyty za pomocą ich własnych śrub mocujących. Z punktów mocowania należy usunąć farbę izolacyjną lub inne substancje.

Kable

Przewody sterownicze oraz filtrowany kabel zasilania należy montować oddzielnie od kabli silnika, aby nie dopuścić do sprzężenia nadkrytycznego spowodowanego zakłóceniami. Zwykle wystarczy odstęp 204mm (8 cali), lecz zaleca się w miarę możliwości zachowanie jak największego odstępu, szczególnie, gdy przewody są montowane równolegle na długim odcinku.

Jeśli chodzi o czułe kable sygnałowe, takie jak przewody telefoniczne i przewody transmisji danych, zalecane jest zastosowanie największego możliwego odstępu – minimum 1m (3ft) na 5 m (15ft) przewodu silnoprądowego mocy (zasilanie i kabel silnika). Należy podkreślić, że konieczny odstęp zależy od czułości instalacji oraz kabli sygnałowych i dlatego nie można podać dokładnych wartości.

W przypadku użycia szczęk dla kabli, nie można umieszczać czułych kabli sygnałowych w tych samych

kach, co kabel silnika lub hamulca.

szczę Jeśli kable sygnałowe mają krzyżować się z przewo- dami silnoprądowymi mocy, krzyżowanie musi przebiegać pod kątem 90 stopni.

58 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Należy pamiętać, że wszystkie przewody z zakłóceniami wchodzące do szafy sterującej lub z niej wychodzące muszą być ekranowane/zbrojone lub filtrowane.

Przewody ekranowane/zbrojone

Ekranowanie musi mieć niską impedancję HF. W tym celu należy zastosować ekran w oplocie z miedzi, aluminium lub żelaza. Zbrojenie/ekranowanie, którego celem jest, na przykład, ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi nie może być wykorzystane w po- prawnym montażu EMC. Patrz także Użycie kabli po- prawnych wg EMC.

Dodatkowa ochrona w odniesieniu do kontaktu pośredniego

Jako zabezpieczenie dodatkowe można stosować przekaźniki ELBC, wielopunktowe uziemienie ochronne lub uziemienie pod warunkiem, że zostaną speł- nione wymogi lokalnych przepisów bezpieczeństwa. Jeśli wystąpi błąd doziemienia, pojemność DC może doprowadzić do wadliwego prądu. Nigdy nie korzystać z przekaźników ELCB typu A, po- nieważ nie są one odpowiednie dla prądów zakłóceniowych DC. Jeśli wykorzystane są przekaźniki ELCB, muszą one być:

pojemnościowe prądy doziemne (zgodnie z IEC 61800-3). Patrz także Nota aplikacyjna VLT na zasilaniu IT, MN.

90.CX.02. Należy korzystać z monitorów izolacyjnych, które można wykorzystywać razem z energoelektroniką (IEC 61557-8).

Uwaga

Przełącznika RFI nie można używać, gdy zasilanie jest podłączone do urządzenia. Przed jakimkolwiek obsługiwaniem tego przełącznika sprawdzić, czy zasilanie zostało odłączone.

Uwaga

Otwarty przełącznik RFI jest dozwolony tylko przy ustawionych fabrycznie częs- totliwościach przełączania.

Uwaga

Przełącznik RFI galwanicznie podłącza kondensatory do uziemienia.

Czerwone przełączniki są obsługiwane za pomocą, np. śrubokrętu. Są one ustawione w położeniu OFF (wyłączone), gdy są wyciągnięte, oraz w położeniu ON (załączone), gdy są wciśnięte. Nastawy fabryczne to ON.

Instalacja

• Odpowiednie do ochrony urządzeń z zawartością prądu stałego (DC) w prądzie zakłóceniowym (trójfazowy mostek prostownikowy)

• Odpowiednie do załączania zasilania z krótkim prądem ładowania do uziemienia

• Odpowiednie dla dużego prądu upływowego

Przełącznik RFI

Zasilanie izolowane od uziemienia: Jeśli przetwornica częstotliwości jest zasilana z izolowanego źródła zasilania (zasilanie IT) lub zasilania TT/ TN-S z uziemionym odgałęzieniem, należy wyłączyć przełącznik RFI (OFF)

. Więcej informacji na ten temat znajduje się w IEC 364-3. W przypadku, gdy konieczne jest uzyskanie optymalnej wydajności EMC, podłączone są równoległe silniki lub długość przewodu silnika wynosi ponad 25 m, zaleca się ustawić przełącznik w położeniu ON (załączone). W położeniu OFF (wyłączone), wewnętrzne pojemności RFI (kondensatory filtra) między obudową i obwodem pośrednim są odłączone, aby zapobiec uszkodzeniu obwodu pośredniego i zredukować

Zasilanie podłączone do uziemienia: Przełącznik RFI

musi być w położeniu ON (załączo- ne), aby przetwornica częstotliwości była zgodna z normą EMC.

1) Niemożliwe w przypadku VLT 8052-8652, 525-690 V.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 59

Położenie przełączników RFI

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8006-8011 380-480 V VLT 8002-8011 525-600 V

VLT® 8000 AQUA

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8052-8122 380-480 V VLT 8027-8032 200-240 V VLT 8052-8072 525-600 V

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8016-8027 380-480 V VLT 8006-8011 200-240 V VLT 8016-8027 525-600 V

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8032-8042 380-480 V VLT 8016-8022 200-240 V VLT 8032-8042 525-600 V

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8102-8122 380-480 V

60 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8006-8011 380-480 V

VLT® 8000 AQUA

Wszystkie typy obudów

VLT 8152-8652 380-480 V

Instalacja

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8016-8032 380-480 V VLT 8006-8011 200-240 V

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8042-8072 380-480 V VLT 8016-8032 200-240 V

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 61

VLT® 8000 AQUA

Próba wysokim napięciem

Próba wysokim napięciem może zostać przeprowadzona poprzez zwarcie zacisków U, V, W, L

, L2 i L

oraz zasilenie prądem stałym o napięciu maks. 2,5 kV przez jedną sekundę między tym zwarciem i obudową.

Uwaga

Podczas przeprowadzania prób wysokim napięciem, przełącznik RFI musi być zamknięty (znajdować się w położeniu włączonym ON). W przypadku przeprowadzania prób wysokim napięciem całej instalacji należy przerwać połączenie zasilania i silnika, jeśli prądy upływowe są zbyt wysokie.

Emisja ciepła z VLT 8000 AQUA

W tabelach zamieszczonych w części Ogólne dane techniczne pokazano straty mocy P

(W) z VLT 8000



AQUA. Maksymalna temperatura powietrza chłodzą- cego t

wynosi 40° C (104° F) przy obciążeniu

IN, MAKS

100% (wartości znamionowej).

Należy uwzględnić straty ciśnienia w filtrach oraz fakt spadku ciśnienia w przypadku zastosowania dławika filtrów.

Wentylacja zintegrowanej VLT 8000 AQUA

Ilość powietrza wymaganego do chłodzenia przetwornicy częstotliwości można obliczyć następująco:

1. Zsumować wartości P

dla wszystkich prze-

twornic częstotliwości przewidzianych do integracji w obrębie tego samego panelu. Najwyższa temperatura powietrza chłodzą- cego (t

) nie może przekroczyć t

IN, MAKS

40°

C (104° F). Średnia dobowa nie może przekroczyć 5°C (9° F). Temperatura powietrza chłodzącego na wylocie nie może przekroczyć: t

OUT, MAKS

45° C

(113° F).

2. Obliczyć dopuszczalną różnicę pomiędzy temperaturą powietrza chłodzącego (t go temperaturą na wylocie (t Δ t= 45° C (113° F) -t

OUT

) a je-

3. Obliczyć żądaną

Wstawić Δ t w stopniach Kelvina

Wylot wentylacji należy umieścić ponad najwyżej zamontowaną przetwornicą częstotliwości.

62 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Instalacja elektryczna zgodna z wymogami EMC

Urządzenia 550-600 V nie spełniają Dyrektywy EMC i Niskonapięciowej. Należy postępować według wskazówek dobrej praktyki inżynierskiej przy instalowaniu przetwornic. Zalecane są następujące wskazówki, jeżeli wymagane jest spełnienie norm EN 50081, EN 55011 lub EN 61800-3 Środowisko pierwsze. Jeżeli instalacja ma spełniać normę EN 61800-3 Środowisko drugie, odstępstwa od wskazówek są dopuszczone, ale nie są zalecane. Patrz również Oznakowanie CE, Emisja i Wyniki testu EMC w tej instrukcji.

Dobra praktyka inżynierska zapewniająca instalację elektryczną zgodną z wymogami EMC:

•Należy używać tylko ekranowanych/zbrojo-

nych kabli silnika i przewodów sterowniczych. Ekran powinien zapewniać minimum 80% pokrycia. Ekran powinien być metalowy, bez ograniczeń, chociaż najczęściej wykonany z miedzi, aluminium, stali lub ołowiu. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących kabli zasilających.

• W instalacjach wyposażonych w sztywne metalowe kanały kablowe nie trzeba stoso- wać kabli ekranowanych, ale kabel silnika należy położyć w kanale oddzielnie od przewodów sterowniczych i kabli zasilania. Wymagane jest pełne połączenie kanału kablowego między przetwornicą częstotliwości i silnikiem. Skuteczność EMC elastycznych kanałów kablowych jest bardzo różna i należy poprosić producenta o informacje.

• W przypadku kabli silnika i przewodów sterujących należy uziemić ekran/zbrojenie/kanał na obu końcach. Patrz również Uziemia-

nie ekranowanych/zbrojonych przewodów sterowniczych.

• Nie należy stosować skręconych końcówek ekranu/zbrojenia. Zwiększa to impedancję wysokiej częstotliwości ekranu, która zmniejsza jego efektywność przy wysokich częstot- liwościach. Należy zamiast tego używać obejm kablowych lub dławiki kablowe EMC.

• Bardzo ważne jest zapewnienie dobrego kontaktu elektrycznego przy mocowaniu śru- bami pomiędzy uziemioną płytą instalacyjną a metalową obudową przetwornic częstotli- wości VLT. Wyjątki:

- Urządzenia IP54/NEMA 12 zapro- jektowane do montażu ściennego

- VLT 8042-8062 (200-240 V) IP20/ NEMA 1

- VLT 8152-8652 (380-480 V) IP20/ NEMA 1

- VLT 8152-8652 (525-690 V) IP20/ NEMA 1

Nie ma to jednak zastosowania w przypadku urządzeń IP54/NEMA 12, ponieważ są one zaprojektowane do montowania na ścianach, oraz VLT 8152-8600, 380-480 VAC i VLT 8042-8062, 200-240 VAC w obudowie IP20/ NEMA 1.

•Należ

•W miarę możliwości nie należy stosować nie-

•Dla urządzeń IP54/NEMA 12 wymagane jest

Następna ilustracja przedstawia instalację elektryczną poprawną wg EMC; przetwornica częstotliwości IP 20/ NEMA 1 została zainstalowana w szafie instalacyjnej (obudowie) ze stycznikiem na wyjściu i podłączona do sterownika PLC, który w tym przykładzie został zainstalowany w oddzielnej szafie. Dla przetwornic IP 54/ NEMA 12, VLT 8152-8652 (380-480 V) oraz VLT 8042-8062 (200-240 V) w obudowach IP20/NEMA 1; ekranowane kable są połączone przewodami spełniającymi wymogi EMC, w celu zapewnienia właściwego wykonania poprawnego wedł ilustracja.)

Inne sposoby wykonania instalacji również mogą zapewniać wykonanie poprawne według EMC pod warunkiem, że są przestrzegane powyższe wytyczne dobrej praktyki inżynierskiej.

Należy pamiętać, że jeśli instalacja nie zostanie wykonana według wytycznych i zostaną użyte nieekra- nowane kable i przewody sterownicze, nie zostaną spełnione pewne wymogi dotyczące emisji, mimo spełnienia wymogów dotyczących odporności.

y używać krążków zębatych i galwanicznie przewodzących podkładek instalacyjnych, aby poprawnie zabezpieczyć złącza elektryczne w przypadku instalacji IP00/ Chassis i IP20/NEMA 1.

ekranowanych/niezbrojonych kabli silnika, ani przewodów sterowniczych w szafach mieszczących przetwornice częstotliwości.

nieprzerywalne połączenie wysokiej częstot- liwości pomiędzy przetwornicą a silnikiem.

ug EMC. (Patrz następna

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 63

VLT® 8000 AQUA

64 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Uziemianie ekranowanych/zbrojonych przewodów sterowniczych

Na ogół przewody sterownicze muszą być ekranowane/zbrojone, a ekran musi być podłączony po obu końcach do metalowej szafy sterującej urządzenia za pomocą zacisku kablowego.

Na rysunku poniżej pokazano prawidłowy sposób uziemienia.

Prawidłowe uziemianie Przewody sterownicze i kable portu komunikacji szeregowej należy wyposażyć w zaciski kablowe na obu końcach, aby zapewnić jak najlepszy styk elektryczny.

Nieprawidłowe uziemianie Nie używać skręconych końcówek kabla (skręconych odcinków oplotu ekranu lub przewodu wielożyłowego), ponieważ zwiększa to impedancję ekranu przy wyso- kich częstotliwościach.

Zabezpieczenie w stosunku do potencjału uziemienia pomiędzy PLC i przetwornicą częstotliwości Jeśli potencjał uziemienia między przetwornicą częstotliwości i PLC (itp.) jest różny, mogą wystąpić zakłócenia elektryczne zaburzające pracę całego systemu. Problem ten można rozwiązać przez zamocowanie przewodu wyrównawczego, który umieszcza się obok przewodu sterowniczego. Minimalny przekrój poprzeczny kabla: 8 AWG.

Dla pętli doziemienia 50/60 Hz Jeśli zastosowano bardzo długie przewody sterownicze, mogą wystąpić Pętle doziemienia 50/60 Hz, które zaburzą pracę całego systemu. Problem można rozwiązać, podłączając jeden koniec ekranu do uziemienia przez kondensator 100 nF (spinający przewody).

Instalacja

Kable do portu komunikacji szeregowej Prądy szumowe o niskiej częstotliwości pomiędzy dwiema przetwornicami częstotliwości można wyeliminować poprzez podłączenie jednego końca ekranu do zacisku 61. Zacisk ten jest uziemiony poprzez wewnętrzny obwód RC. Zaleca się użycie kabli dwużyło- wych skręcanych, aby ograniczyć zakłócenia różnico- we między przewodami.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 65

Instalacja elektryczna, obudowy

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8006 -8011, 380-480 V

VLT® 8000 AQUA

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8006 -8011, 380-480 V VLT 8002 -8011, 525-600 V

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8006 -8032, 200-240 V VLT 8016 -8072, 380-480 V VLT 8016 -8072, 525-600 V

66 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Compact IP 00/Chassis VLT 8042 -8062, 200-240 V

Instalacja

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8006 -8032, 200-240 V VLT 8016 -8072, 380-480 V

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8042 -8062, 200-240 V

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8042 -8062, 200-240 V

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 67

Kompakt IP 20/NEMA 1 VLT 8102 -8122, 380-480 V

VLT® 8000 AQUA

IP 54/NEMA 12, IP 21/NEMA 1 VLT 8152 -8202, 380-480 V VLT 8052 -8202, 525-690 V

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8102 -8122, 380-480 V

68 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

IP 00 / Chassis VLT 8152 -8202, 380-480 V VLT 8052 -8202, 525-690 V

Uwaga: Przełącznik RFI nie ma funkcji w przetwornicach 525-690 V.

IP 54/NEMA 12, IP 21/NEMA 1 z rozłącznikiem i głównym bezpiecznikiem VLT 8252 -8352, 380-480 V VLT 8252 -8402, 525-690 V

VLT® 8000 AQUA

Instalacja elektryczna, przewody silnoprądowe mocy

IP 20/NEMA 1 VLT 8006 -8032, 200-240 V VLT 8016 -8122, 380-480 V VLT 8016 -8072, 525-600 V

Instalacja

IP 00/Chassis z rozłącznikiem i głównym bezpiecznikiem VLT 8252 -8352, 380-480 V VLT 8252 -8402, 525-690 V

Uwaga: Przełącznik RFI nie ma funkcji w przetwornicach 525-690 V.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 69

VLT® 8000 AQUA

Instalacja elektryczna, przewody silnoprądowe mocy

Compact IP 20/NEMA 1, oraz IP 54/NEMA 12 VLT 8006 -8011, 380-480 V VLT 8002 -8011, 525-600 V

IP 54/NEMA 12 VLT 8006 -8032, 200-240 V VLT 8016 -8072, 380-480 V

IP 00/Chassis i IP 20/NEMA 1 VLT 8042 -8062, 200-240 V

IP 54/NEMA 12 VLT 8042 -8062, 200-240 V

Kompakt IP 54/NEMA 12 VLT 8102 -8122, 380-480 V

70 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Instalacja elektryczna, przewody silnoprądowe mocy

VLT® 8000 AQUA

Pozycja zacisków uziemienia, IP 00

Instalacja

Kompakt IP 00 z rozłącznikiem i bezpiecznikiem

VLT 8452-8652 380-480 V i VLT 8502-8652,

525-690 V

Kompakt IP 00 bez rozłącznika i bezpiecznika

VLT 8452-8652 380-480 V i VLT 8502-8652,

525-690 V

Uwaga: Przełącznik RFI nie ma funkcji w przetwor-

nicach 525-690 V.

Kompakt IP 21 / IP 54 bez rozłącznika i bezpiecz-

nika

VLT 8452-8652 380-480 V i VLT 8502-8652,

525-690 V

Uwaga: Przełącznik RFI nie ma funkcji w przetwor-

nicach 525-690 V.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 71

Pozycja zacisków uziemienia IP 21 / IP 54

VLT® 8000 AQUA

72 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Użycie kabli poprawnych wg EMC

Zalecane są kable w oplocie, ekranowane/zbrojone, aby zoptymalizować odporność EMC przewodów sterujących i emisję EMC kabli silnika.

Zdolność kabla do redukcji dochodzącego i wychodzącego promieniowania zakłóceń elektrycznych zależy od impedancji przejściowej (Z

). Standardowo

zadaniem ekranu kabla jest redukcja przenoszenia zakłóceń elektrycznych; jednak ekran o niższej wartości impedancji przejściowej (Z od ekranu o wyższej impedancji przejściowej (Z

) jest skuteczniejszy

Do określenia impedancji przejściowej (Z

) służą na-

stępujące czynniki:

- Przewodnictwo materiału ekranującego.

- Rezystancja zestyku między poszczególny-

mi przewodami ekranu.

- Pokrycie ekranu, tj. fizyczny obszar kabla,

który jest osłonięty ekranem – często podawany jako wartość procentowa.

- Typ ekranu, np. wzór w oplocie lub skręcony.

Koszulka aluminiowa z przewodem miedzianym.

Skręcony przewód miedziany lub kabel w zbrojeniu stalowym.

Jednowarstwowy przewód miedziany w oplocie, o zmiennej wartości procentowej pokrycia ekranu. Jest to typowy kabel wzorcowy firmy Danfoss.

Dwuwarstwowy przewód miedziany w oplocie.

Dwuwarstwowy przewód miedziany w oplocie, z magnetyczną, ekranowaną/zbrojoną warstwą pośrednią.

Kabel prowadzony w rurce miedzianej lub stalowej.

Instalacja

Impedancja przejściowa (ZT) jest rzadko podawana przez producentów kabli, choć często można ją określić na podstawie budowy fizycznej kabla.

Kabel ołowiany o ściance grubości 1,1 mm.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 73

VLT® 8000 AQUA

Moment dokręcania i wielkości śruby

Tabela poniżej podaje, jakim momentem powinny być dokręcane zaciski przetwornicy częstotliwości. W przypadku VLT 8006-8032, 200-240 V; VLT 8006-8122, 380-480 i VLT 8002-8072, 525-600 V kable muszą być mocowane za pomocą śrub. W przypadku VLT 8042-8062, 200-240 V; VLT 8152-8652,

Liczby dotyczą następujących zacisków:

91, 92, 93

Zaciski zasilania (Nr) L1, L2, L3

96, 97, 98

Zaciski silnika (Nr) U, V, W

Zacisk uziemienia (Nr) 94, 95, 99

380-480 i VLT 8052-8652 V, 525-690 V kable muszą być mocowane za pomocą sworzni.

Typ VLT 3 x 200 -240 V

Moment

dokręcania

VLT 8006-8011 40,64 cm-lbs/1,8 Nm (IP 20) M4 VLT 8006-8016 40,64 cm-lbs/1,8 Nm (IP 54) M4 VLT 8016-8027 67,56 cm-lbs/3,0 Nm (IP 20) VLT 8022-8027

67,56 cm-lbs/3,0 Nm (IP 54)

VLT 8032 134,62 cm-lbs/6,0 Nm VLT 8042-8062 254,00 cm-lbs/11,3 Nm M8 (sworzeń)

Typ VLT 3 x 380 -480 V

Moment

dokręcania

VLT 8006-8011 5,3 in-lbs/0,5-0,6 Nm M3 VLT 8016-8027 40,64 cm-lbs/1,8 Nm (IP 20) M4 VLT 8016-8032 40,64 cm-lbs/1,8 Nm (IP 54) M4 VLT 8032-8052 67,56 cm-lbs/3,0 Nm (IP 20) VLT 8042-8052

67,56 cm-lbs/3,0 Nm (IP 54)

VLT 8062-8072 134,62 cm-lbs/6,0 Nm VLT 8102-8122 133 in-lbs/15 Nm (IP 20)

VLT 8152-8352

213 in-lbs/24 Nm (IP 54)

168 in-lbs/19 Nm

VLT 8452-8652 426,72 cm-lbs/19 Nm

M10 (otwór kompresyjny) 84 in-lbs/9,5 Nm Typ VLT 3 x 525-600 V

Moment

dokręcania

VLT 8002-8011 5,3 in-lbs/0,5-0,6 Nm M3 VLT 8016-8027 40,64 cm-lbs/1,8 Nm M4 VLT 8032-8042

67,56 cm-lbs/3,0 Nm

VLT 8052-8072 134,62 cm-lbs/6,0 Nm Typ VLT 3 x 525-690 V VLT 8052-8402 VLT 8502-8652

168 in-lbs/19 Nm

426,72 cm-lbs/19 Nm

M10 (otwór kompresyjny) 525-690 V 84 in-lbs/9,5 Nm

1. Zaciski z podziałem obciążenia 14 Nm/M6, 5 mm w kluczu ampulowym

2. Obudowy IP 54 z filtrem RFI zacisków zasilania 6 Nm

3. Wkręty z łbem z gniazdkiem sześciokątnym

4. Zaciski z podziałem obciążenia 84 in-lbs/9,5 Nm/M8 (sworzeń)

5. Klucz francuski

Wielkość

śruby/sworznia

Wielkość

śruby/sworznia

8 mm

M10 (sworzeń)

M8 (otwór obudowy)

Wielkość

śruby/sworznia

M10 (sworzeń)

M8 (otwór obudowy)

Narzędzie

4 mm 4 mm 5 mm

Narzędzie

4 mm 4 mm 5 mm 6 mm

16 mm

16 mm 13 mm

Narzędzie

4 mm 5 mm

16 mm

13 mm

74 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Zaciski zasilania

Zasilanie musi zostać podłączone do zacisków 91, 92,

93.

Nr 91, 92, 93 Napięcie zasilania 3 x 200

-240 V

L1, L2, L3 Napięcie zasilania 3 x 380

-480 V

Napięcie zasilania 3 x 525

-600 V

Napięcie zasilania 3 x 525

-690 V

Uwaga

Sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada napięciu zasilania przetwornicy częstotliwości, które można odczytać z tabliczki znamionowej.

VLT® 8000 AQUA

Uwaga

W przypadku starszych silników bez izolacji elektrycznej cewki, do wyjścia przetwornicy częstotliwości należy zamocować filtr LC.

Kierunek obrotów silnika IEC

Informacje na temat wyboru odpowiednich wielkości przekroju poprzecznego kabli znajdują się w rozdziale Dane techniczne.

Uwaga

Do obowiązków użytkownika lub instalatora urządzenia należy zapewnienie odpowiedniego uziemienia, zabezpieczenia obwodu odgałęzionego, zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem zgodnie z krajowymi i lokalnymi przepisami i regulaminami elektrycznymi i bezpieczeństwa.

Przyłącze silnika

Silnik musi być podłączony do zacisków 96, 97, 98. Uziemienie do zacisku 94/95/99.

96. 97. 98 U, V, W Nr 94/95/99 Przyłącze uziemienia

Napięcie silnika 0-100 % napięcia zasilania

Informacje na temat wyboru odpowiednich wielkości przekroju poprzecznego kabli znajdują się w rozdziale Dane techniczne.

Instalacja

Nastawa fabryczna, domyślna odnosi się do obrotówzgodnie z ruchem wskazówek zegara przy nastę- pującym podłączeniu transformatora częstotliwości VLT.

Zacisk 96 podłączony do fazy U Zacisk 97 podłączony do fazy V Zacisk 98 podłączony do fazy W

Kierunek obrotów można zmienić poprzez przełącze- nie dwóch faz w kablu silnika.

Równoległe łączenie silników

Do urządzenia VLT 8000 AQUA można podłączać wszystkie typy standardowych trójfazowych silników asynchronicznych.

Małe silniki są zwykle łączone w gwiazdę. (220/380 V, Δ/Y). Duże silniki są łączone w trójkąt (380/660 V, Δ/ Y). Odpowiednie podłączenie oraz napięcie można odczytać z tabliczki znamionowej silnika.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 75

VLT® 8000 AQUA

VLT 8000 AQUA może sterować kilkoma silnikami po- łączonymi równolegle. Jeżeli silniki mają mieć różne

wartości prędkości obr./min., wtedy silniki muszą mieć inne znamionowe wartości prędkości obr./min. Obr./ min. silnika są zmieniane równocześnie, co oznacza, że stosunek pomiędzy znamionowymi wartościami obr./min. jest utrzymany w całym zakresie.

Całkowity pobór prądu silników nie może przekraczać maksymalnego znamionowego prądu wyjściowego I

dla przetwornicy częstotliwości.

VLT,N

Jeśli wielkość silników jest bardzo różna, mogą wystąpić problemy przy rozruchu oraz przy niskich wartościach obr./min. Dzieje się tak, ponieważ stosunkowo wysoka rezystancja omowa małych silników wymaga wyższego napięcia przy rozruchu oraz przy niskich wartościach obr./min.

Elektroniczny przekaźnik termiczny (ETR) przetwornicy częstotliwości nie może pełnić funkcji zabezpieczenia silnika w przypadku silników indywidualnych w systemie z silnikami połączonymi równolegle. Zatem, wymagane jest zastosowanie dodatkowego zabezpieczenia silnika, np. termistorów w każdym silniku (lub indywidualnych przekaźników termicznych).

Uwaga

Parametr 107 Automatyczne dopasowanie do silnika, AMA i Automatyczna Optymalizacja Energii, AEO w parametrze 101 Charakterystyki momentu nie mogą być

używane w przypadku silników połączonych równolegle.

Kable silnika

Informacje na temat wyboru odpowiednich wielkości przekroju i długości kabli znajdują się w rozdziale Da- ne techniczne. Należy zawsze przestrzegać przepisów krajowych i lokalnych dotyczących przekrojów poprzecznych kabli.

Ekran kabla silnika musi być podłączony do metalowej szafy sterującej przetwornicy częstotliwości oraz do metalowej szafy sterującej silnika. Połączenia ekranu powinny mieć możliwie największą powierzchnię (należy stosować zaciski kablowe). Umożliwiają to różne elementy montażowe w różnych przetwornicach częs- totliwości. Należy unikać montażu z użyciem skręconych końcówek ekranu (skrę

conych odcinków oplotu

ekranu), ponieważ obniża to skuteczność ekranowania przy wyższych częstotliwościach. Jeśli zachodzi konieczność przerwania ekranu w celu montażu izolatora silnika lub przekaźnika silnika, należy kontynuować ekran z najniższą możliwą impedancją HF.

Zabezpieczenie termiczne silnika

Elektroniczny przekaźnik termiczny w przetwornicy częstotliwości posiadającej zatwierdzenie UL uzyskał zatwierdzenie UL w zakresie zabezpieczenia pojedynczego silnika, kiedy parametr 117 Zabezpieczenie ter- miczne silnika ustawiono na wyłączenie awaryjne ETR, a parametr 105 Prąd silnika, I

zaprogramo-

VLT,N

wano na prąd znamionowy silnika (który można odczytać z tabliczki znamionowej silnika).

Przyłącze uziemienia

Ponieważ prądy upływowe do uziemienia mogą przekroczyć 3,5 mA, przetwornica częstotliwości musi być zawsze uziemiona zgodnie z mającymi zastosowanie przepisami krajowymi i lokalnymi. Aby zagwarantować dobre połączenie mechaniczne kabla uziemienia, przekrój poprzeczny kabla musi wynosić przynajmniej

8 AWG/10mm

. Aby zwiększyć bezpieczeństwo, moż- na zamontować RCD (wyłącznik różnicowoprądowy). Pozwala to zapewnić wyłączenie przetwornicy częs- totliwości w przypadku zbytniego wzrostu prądów upływowych. Patrz Instrukcje dotyczące RCD MI.

66.AX.02.

Uwaga

W przypadku zastosowania kabli nieekranowanych, nie zostaną spełnione niektóre wymogi EMC; patrz Wyniki testu EMC.

Jeżeli specyfikacje EMC dotyczące emisji mają być spełnione, kabel silnika musi być ekranowany, o ile nie określono inaczej dla danego filtra RFI. Zaleca się stosowanie jak najkrótszych kabli silnika, aby maksymalnie ograniczyć poziom hałasu i prądów upływowych.

Instalacja zewnętrznego zasilania DC 24 V

Moment obrotowy: 0,5-0,6 Nm Wielkość śruby: M3 Nr 35(-), 36 (+) Zewnętrzne zasilanie 24 V DC (Dostępne jedynie dla przetwornic VLT 8016-8652 380-480 V oraz VLT 8052-8652 525-690 V)

Funkcja

Zewnętrzne zasilanie 24 V DC może być użyte jako źródło nisko napięciowego zasilania dla karty sterującej i zainstalowanych kart opcji. Umożliwia to pełną pracę LCP (w tym ustawienie parametrów) bez ko-

76 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

nieczności podłączania zasilania. Należy mieć na uwadze, że po podłączeniu zasilania 24 V DC sygnalizowane będzie ostrzeżenie o niskim napięciu, jednak nie nastąpi wyłączenie awaryjne. Jeśli napięcie 24 V DC zostanie podłączone lub włączone razem z zasilaniem głównym, należy w parametrze 111, Opóźnie- nie startu ustawić czas min. 200 ms. Do zabezpiecze- nia zasilania 24 V DC może być użyty bezpiecznik wejściowy 6 A typu „slow-blow”. Pobór mocy wynosi 15-50W w zależności od stopnia obciążenia karty sterującej.

Uwaga

Użycie zasilania 24 V DC typu PELV zapewni pełną izolację galwaniczną (typu PELV) zacisków sterowania przetwornicy VLT.

VLT® 8000 AQUA

Złącze magistraliDC

Złącze magistrali DC używane jest do podtrzymania DC, z obwodem pośrednim dostarczanym z zewnętrz- nego źródła prądu stałego.

Nr zacisków

Nr 88, 89

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z fir- mą Danfoss.

Przekaźnik wysokonapięciowy

Kabel przekaźnika wysokonapięciowego musi być podłączony do zacisków 01, 02, 03. Przekaźnik wysokonapięciowy jest programowany w parametrze 323,

Przekaźnik 1, wyjście.

Wyjście przekaźnikowe 1

Nr 1 1+3 rozwierne, 1+2 zwierne.

Maks. 240 V AC, 2 A. Min. 24 V DC 10 mA lub 24 V AC, 100 mA.

Maks. przekrój po-

4 mm

/10 AWG. przeczny: Moment obrotowy: 0,5 Nm/5 in-lbs Wielkość śruby: M3

Instalacja

Karta sterująca

Wszystkie zaciski dla przewodów sterowniczych znajdują się pod osłoną ochronną przetwornicy częstotliwości. Osłonę ochronną (patrz poniższy rysunek) można zdjąć za pomocą ostro zakończonego przedmiotu (z wyjątkiem urządzeń IP54/NEMA 12), np. śrubokręta.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 77

VLT® 8000 AQUA

Instalacja elektryczna, przewody sterownicze

Moment obrotowy: 0,5 Nm (5 in-lbs) Wielkość śruby: M3.

Na ogół przewody sterownicze muszą być ekranowane/zbrojone, a ekran musi być podłączony do metalowej szafy sterującej urządzenia za pomocą zacisku kablowego po obu stronach (patrz Uziemianie ekra- nowanych (zbrojonych) przewodów sterowniczych.

Zwykle ekran musi być również podłączony do korpusu urządzenia sterującego (postępować zgodnie z instrukcjami montażu dla danego urządzenia). Jeśli zastosowano bardzo długie przewody sterowni- cze, mogą wystąpić pętle doziemienia 50/60 Hz, które zaburzą pracę całego systemu. Problem można roz- wiązać, podłączając jeden koniec ekranu do uziemienia przez kondensator 100 nF (spinający przewody).

Instalacja elektryczna,

Moment obrotowy: 0,5 Nm/5 in-lbs Wielkość śruby: M3 Informacje na temat prawidłowego zakończenia przewodów sterowniczych znajdują się w części Uziemia- nie ekranowanych (zbrojonych) kabli sterowniczych.

Nr Funkcja 04, 05 Wyjście przekaźnikowe 2 może być

używane do sygnalizacji statusu i ostrzeżeń.

12, 13 Dopływ napięcia do wejść cyfrowych.

Aby zasilanie 24 V DC było używane dla wejść cyfrowych, przełącznik 4 na karcie sterującej musi być w pozycji zamkniętej „ON”.

16-33 Wejścia cyfrowe. Patrz parametry

300-307 Wejścia cyfrowe.

20 Masa dla wejść cyfrowych.

39 Masa dla wyjść analogowych/cyfro-

wych. Patrz Przykłady połączeń.

42, 45 Wyjścia analogowe/cyfrowe wskazu-

jące częstotliwość, wartość zadaną, prąd i moment obrotowy. Patrz parametry 319-322 Wyjścia analogowe/cy- frowe.

50 Napięcie zasilania dla potencjometru i

termistora 10 V DC.

53, 54 Analogowe wejście napięciowe, 0-10

V DC.

55 Masa dla wejść analogowych.

60 Analogowe wejście prądowe 0/4-20

mA. Patrz parametry 314-316 Zacisk

60.

61 Zakończenie dla portu komunikacji

szeregowej. Patrz Uziemianie ekrano-

wanych (zbrojonych) przewodów sterowniczych.

Normalnie zacisk ten nie jest używany.

68, 69 Interfejs RS 485, port komunikacji sze-

regowej. W przypadku podłączenia wielu przetwornic częstotliwości do magistrali komunikacyjnej, przełączni- ki 2 i 3 na karcie sterującej w pierwszym i ostatnim urządzeniu muszą być zamknięte (znajdować się w położeniu ON). Na pozostałych przetwornicach częstotliwości przełączniki 2 i 3 muszą być otwarte (OFF). Nastawa fabryczna domyślna to położenie zamknięte (ON).

78 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Przełączniki 1-4

Mikroprzełącznik typu DIP znajduje się na karcie sterującej. Jest on wykorzystywany do komunikacji szeregowej oraz zewnętrznego zasilania DC. Przedstawione położenie przełączania to nastawa fabryczna, domyślna.

Przełącznik 1 nie ma żadnej funkcji. Przełączniki 2 i 3 stosowane są do zakończenia interfejsu RS 485, komunikacjia szeregowej. Na pierwszej i ostatniej przetwornicy częstotliwości przełączniki 2 i 3 muszą załączone. Na pozostałych przetwornicach częstotliwości przełączniki 2 i 3 muszą być wyłączone. Przełącznik 4 jest stosowany, jeśli dla zacisków sterowania wymagane jest zewnętrzne zasilanie 24 V DC. Przełącznik 4 rozdziela wspólny potencjał dla wewnętrznego zasilania 24 V DC od wspólnego po- tencjału zewnętrznego zasilania 24 V DC.

VLT® 8000 AQUA

Instalacja

Uwaga

Należy pamiętać, że kiedy przełącznik 4 jest w położeniu wyłączonym „OFF”, zewnętrzne zasilanie 24 V DC jest galwanicznie izolowane od przetwornicy częstotli- wości.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 79

VLT® 8000 AQUA

Złącze magistrali

Zgodnie ze standardem RS 485 (podwójny przewód), złącze magistrali szeregowej jest podłączone do zacisków 68/69 przetwornicy częstotliwości (sygnały P i N). Sygnał P to potencjał dodatni (TX+,RX+), a sygnał N to potencjał ujemny (TX-,RX-).

Jeśli do napędu master jest podłączona więcej niż jedna przetwornica częstotliwości, należy zastosować złącza równoległe.

Aby zapobiec powstawaniu potencjalnych prądów wyrównawczych w ekranie, należy uziemić ekran kabla za pomocą zacisku 61, podłączonego do ramy obwodem pośrednim RC.

Zakończenie magistrali Magistrala musi być zakończona siecią rezystorów na obu końcach. W tym celu należy ustawić przełączniki 2 i 3 na karcie sterującej na „ON”.

80 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Przykład połączenia VLT 8000 AQUA

Na poniższym schemacie podano przykład instalacji typowej VLT 8000 AQUA. Zasilanie jest podłączone do zacisków 91 (L1), 92 (L2) i 93 (L3), zaś silnik jest podłączony do zacisków 96 (U), 97 (V) i 98 (W). Numery te są także widoczne na zaciskach przetwornicy częstotliwości. Zewnętrzne zasilanie DC można podłączyć do zacisków 88 i 89. Wejścia analogowe można podłączyć do zacisków 53 [V], 54 [V] i 60 [mA]. Wejścia te można zaprogramować na wartość zadaną, sprzężenie zwrotne lub termistor. Patrz Wejścia analogowe w grupie parametrów 300.

Istnieje 8 wejść cyfrowych sterowanych 24 V DC. Zaciski 16-19, 27, 29, 32, 33. Wejścia te można zaprogramować zgodnie z tabelą w części Wejścia i wyjścia 300-328. Istnieją dwa wyjścia analogowe/cyfrowe(zaciski 42 i

45), które można zaprogramować tak, aby ukazać bie-

żą

cy status lub wartość procesu, np. 0-f

MAKS

. Wyjścia przekaźnikowe 1 i 2 można wykorzystać do podawania bieżącego statusu lub ostrzeżenia. Na zaciskach 68 (P+) oraz 69 (N-) interfejsu RS 485, można sterować przetwornicą częstotliwości i monitorować ją poprzez port komunikacji szeregowej.

Instalacja

* Zaciski te można zaprogramować na inne funkcje.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 81

VLT® 8000 AQUA

Przykłady łączenia Start/stop w wersji jednobiegunowej

- Start/stop przy użyciu zacisku 18.

Parametr 302 = Start [1]

- Szybkie zatrzymanie przy użyciu zacisku 27.

Parametr 304 = Stop z wybiegiem silnika, odwrócony [0].

Cyfrowe zwiększanie/zmniejszanie prędkości

Praca z zezwoleniem

- Start dozwolony z zaciskiem 16.

Parametr 300 = Praca z zezwoleniem [8].

- Start/stop z zaciskiem 18.

Parametr 302 = Start [1].

- Szybkie zatrzymanie z zaciskiem 27.

Parametr 304 = Stop z wybiegiem silnika, odwrócony [0].

- Włączony sprzęt peryferyjny

Parametr 323 = Polecenie Start aktywne [13].

- Zwiększanie/zmniejszanie prędkości przy użyciu zacisków 32 i 33. Parametr 306 = Zwiększanie prędkości [7] Parametr 307 = Zmniejszanie prędkości [7] Parametr 305 = Zatrzaśnij wartość zadaną [2]

Wartość zadana potencjometru

Parametr 308 = Wartość zadana [1] Parametr 309 = Zacisk 53, min. skalowanie Parametr 310 = Zacisk 53, maks. skalowanie

Regulacja dwustrefowa

- Parametr 308 = Sprzężenie zwrotne [2]

- Parametr 311 = Sprzężenie zwrotne [2]

Podłączenie przetwornika

- Parametr 314 = Wartość zadana [1]

- Parametr 315 = Zacisk 60, min. skalowanie

- Parametr 316 = Zacisk 60, maks. skalowanie

3-przewodowy start/stop

82 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

- Stop odwrócony przy użyciu zacisku 32. Parametr 306 = = Stop odwrócony[14].

- Start impulsowy przy użyciu zacisku 18. Parametr 302 = Start impulsowy [2]

- Jog – praca manewrowa przy użyciu zacisku 29. Parametr 305 = Jog – praca manewrowa [12]

VLT® 8000 AQUA

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 83

VLT® 8000 AQUA

Panel sterowania LCP

Z przodu przetwornicy częstotliwości znajduje się panel sterowania LCP (Lokalny panel sterowania). Stanowi on kompletny interfejs do obsługi i programowania VLT 8000 AQUA. Panel sterowania jest zdejmowany i alternatywnie można go zamontować w odległości do 3 metrów/10 stóp od przetwornicy częstotliwości, np. na panelu przednim za pomocą zestawu montażowego.

Funkcje panelu sterowania można podzielić na pięć grup:

1. Wyświetlacz

2. Przyciski do zmieniania trybu wyświetlania

3. Przyciski do zmieniania parametrów programu

4. Lampki sygnalizacyjne

5. Przyciski do prowadzenia pracy lokalnej.

Wszelkie dane pokazywane są za pośrednictwem 4liniowego wyświetlacza alfanumerycznego, który w normalnych warunkach pracy może w sposób ciągły pokazywać 4 wartości danych eksploatacyjnych i 3 wartości warunków eksploatacyjnych. Podczas programowania wyświetlone zostaną wszystkie informacje wymagane do szybkiego, efektywnego ustawienia zestawu parametrów przetwornicy częstotliwości. Wskazania wyświetlacza uzupełniają 3 lampki sygna-

lizacyjne oznaczające odpowiednio: napięcie (ON), ostrzeżenie (WARNING) i alarm (ALARM). Wszystkie ustawienia zestawów parametrów przetwornicy częs-

ści można zmienić w trybie natychmiastowym

totliwo za pośrednictwem panelu sterującego, o ile dana funkcja nie została zaprogramowana jako Zablokowana [1] poprzez parametr 016 Blokada zmiany danych lub poprzez wejście cyfrowe, parametry 300-307 Blokada zmiany danych.

Przyciski sterującedo konfiguracji zestawu parametrów

Przyciski sterujące zostały podzielone według okreś- lonych funkcji. Oznacza to, że przyciski pomiędzy wyświetlaczem i lampkami sygnalizacyjnymi służą do konfiguracji Zestawu parametrów, w tym do wyboru wskazania wyświetlacza podczas normalnej pracy.

Przycisk [DISPLAY MODE] służy do wyboru trybu wyświetlania lub do powracania do funkcji Display mode z trybu Quick menu lub Extend menu.

84 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Przycisk [QUICK MENU] umożliwia dostęp do parametrów przewidzianych w trybie Quick menu. Istnieje możliwość przełączania pomiędzy trybem Quick menu i trybem Extend menu.

Przycisk [EXTEND MENU] umożliwia dostęp do wszystkich przewidzianych parametrów. Istnieje możliwość przełą- czania pomiędzy trybem Extend menu i trybem Quick menu.

Przycisk [CHANGE DATA] umożliwia zmianę parametru wybranego w trybie Extend menu lub w trybie Quick menu.

Przycisk [CANCEL] umożliwia anulowanie wybranej zmiany danego parametru.

Przycisk [OK] służy do zatwierdzania zmiany wybranego parametru.

Sterowanie lokalne

Pod lampkami sygnalizacyjnymi znajdują się przyciski sterowania lokalnego.

Przycisk [HAND START] umożliwia sterowanie przetwornicą częstotliwości za pośrednictwem panelu sterowania LCP. W takim przypadku przetwornica częstot- liwości uruchomi silnik, ponieważ polecenie start zostanie wydane przez wciśnię- cie przycisku [HAND START]. Po wciśnięciu przycisku [HAND START] na zaciskach sterowania nadal będą aktywne następujące sygnały sterowania:

• Hand start - Off stop - Auto start

• Blokada bezpieczeństwa

•Zresetuj

Instalacja

Przyciski [+/-] służą do wybierania parametru oraz do dokonywania zmiany wybranego parametru. Przyciski te słu- żą również do zmiany lokalnej wartości zadanej. Dodatkowo, w trybie Display mode przyciski te służą do przełączania pomiędzy odczytami wartości zmiennych pracy urządzenia.

Przyciski [<>] służą do wybierania grupy parametrów oraz do przesuwania kursora podczas zmiany wartości numerycznych.

Lampki sygnalizacyjne

W dolnej części panelu sterującego znajduje się czerwona lampka alarmowa, żółta lampka ostrzegawcza, oraz zielona dioda napięcia.

• Stop z wybiegiem silnika, odwrócony

• Zmiana kierunku obrotów

• Wybór zestawu parametrów lsb - Wybór zestawu parametrów msb

• Jog – praca manewrowa

• Praca z zezwoleniem

• Blokada zmiany danych

• Polecenie Stop z portu komunikacji szeregowej

Uwaga

W przypadku, gdy parametr 201 Ogranicz nisk. częstotliwości wyj., f

został usta-

MIN

wiony na częstotliwość wyjściową większą niż 0 Hz, wciśnięcie przycisku [HAND START] spowoduje uruchomienie silnika z procedurą przyspieszania do momentu osiągnięcia tej częstotliwości.

Po przekroczeniu określonych wartości progowych włącza się lampka alarmowa i/lub ostrzegawcza; pojawia się również tekst statusu lub alarmu.

Uwaga

Lampka sygnalizacyjna napięcia włącza się po załączeniu napięcia do przetwornicy częstotliwości.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 85

Przycisk[OFF/STOP] służy do zatrzymywania podłączonego silnika. Dostępne są ustawienia Aktywny [1] lub Wyłączony [0] za pośrednictwem parametru 013. Aktywna funkcja Stop będzie sygnalizowana pulsowaniem linii 2 wyświetlacza. Przycisk [AUTO START] służy do sterowania przetwornicą częstotliwości za pośrednictwem zacisków sterowania i/lub portu komunikacji szeregowej. Aktywacja sygnału Start na zaciskach sterowania i/lub magistrali spowoduje uruchomienie przetwornicy częstotliwości.

Uwaga

Aktywny sygnał HAND-OFF-AUTO przesyłany przez wejścia cyfrowe ma wyższy priorytet, niż przyciski sterujące [HAND START]-[AUTO START].

Przycisk [RESET] służy do resetowania przetwornicy częstotliwości po alarmie (wyłączeniu awaryjnym). Dostępne są ustawienia Akywny [1] lub Wyłączony [0] za pośrednictwem parametru 015 Reset na LCP. Zobacz również Lista ostrzeżeń i alar-

mów.

VLT® 8000 AQUA

195NA113.10

linia 1

linia 2

linia 3

linia 4

Tryb wyświetlania, ciągły

W pierwszej linii wyświetlacza wskazywane mogą być trzy wartości danych eksploatacyjnych; linia druga może wskazywać jedną zmienną eksploatacyjną. Funkcja programowana w parametrach 007, 008, 009 i 010 Odczyt wskazań wyświetlacza.

• Linia statusu (linia 4):

VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3

VAR 2

STATUS

80.0% 5.08A 2.15kW

SETUP

40.0Hz

AUTO REMOTE RUNNING

HAND LOCAL STOP

OFF

LOCAL STOP HAND JOGGING

. . .

RAMPING

STAND BY

SETUP

175ZA701.10

Tryb wyświetlania

Podczas normalnej pracy w sposób ciągły wyświetla- ne mogą być maksymalnie 4 różne zmienne parametry pracy: 1.1 i 1.2 i 1.3 oraz 2. Bieżący status pracy oraz alarmy lub ostrzeżenia wskazywane przez urzą- dzenie wyświetlane są w linii 2 w postaci liczbowej. W przypadku alarmów, dany alarm zostanie wyświetlony w liniach 3 i 4, łącznie z komunikatem wyjaśniającym. Ostrzeżenia wskazywane są w sposób pulsujący w lini 2, łącznie z komunikatem wyjaśniającym w linii 1. Dodatkowo, wyświetlacz wskazuje aktywny Zestaw parametrów. Strzałka wskazuje kierunek obrotów; w tym przypadku przetwornica częstotliwości otrzymała aktywny sygnał zmiany kierunku obrotów. Strzałka ta zanika po wydaniu polecenia Stop lub w przypadku spadku częstotli- wości wyjściowej poniżej 0,01 Hz. Dolna linia wyświetlacza wskazuje status przetwornicy częstotliwości. Lista rozwijana na nastepnej stronie przedstawia dane eksploatacyjne, które mogą być wskazywane dla zmiennej 2 w trybie wyświetlania. Zmiany wprowadzane są za poś

rednictwem przycisków [+/-].

Lewa strona linii statusu wskazuje aktywny element sterowania przetwornicy częstotliwości. AUTO oznacza sterowanie za pośrednictwem zacisków sterowania; HAND wskazuje na sterowanie za pośrednictwem przycisków lokalnych na panelu sterowania LCP. OFF oznacza, że przetwornica częstotliwości ignoruje wszystkie polecenia sterowania i zatrzymuje silnik. Środkowa część linii statusu wskazuje aktywny element wartości zadanej. REMOTE oznacza aktywną wartość zadaną z zacisków sterowania; LOCAL wska- zuje, że wartość zadana jest określana za pośrednictwem przycisków [+/-] na panelu sterowania LCP.

Ostatnia część linii statusu wkazuje status bieżący, np. „Running" (Praca), „Stop" lub „Alarm".

Tryb wyświetlania I

VLT 8000 AQUA zapewnia różne tryby wyświetlania w zależności od trybu wybranego dla przetwornicy częstotliwości. Poniżej pokazany został tryb wyświetlania, w którym przetwornica częstotliwości znajduje się w trybie Auto

86 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

ze zdalną wartością zadaną ustawioną na częstotli- wość wyjściową 40 Hz. W tym trybie wyświetlania wartość zadana i sterowanie są określane przez zaciski sterowania. W linii 1 znajduje się zmienny parametr pracy pokazany w linii 2.

FREQUENCY

SETUP

40.0Hz

AUTO REMOTE RUNNING

W linii 2 znajduje się bieżąca częstotliwość wyjściowa oraz aktywny zestaw parametrów. W linii 4 wyświetlane jest powiadomienie, że przetwornica częstotliwości znajduje się w trybie Auto ze zdalną wartością zadaną oraz, że silnik pracuje.

Tryb wyświetlania II:

Ten tryb wyświetlania umożliwia jednoczesne wy- świetlanie trzech danych procesu w linii 1. Wyświetla- ne dane określane są w parametrach 007-010

Odczyty wskazań wyświetlacza.

100% 7.8A 5.9kW

50.0Hz

AUTO REMOTE RUNNING

SETUP

175ZA683.10

175ZA685.10

Tryb wyświetlania III:

Ten tryb wyświetlania jest aktywny, gdy wciśnięty jest klawisz [DISPLAY MODE]. W pierwszej linii wyświet- lane są nazwy danych oraz jednostki. W drugiej linii dana procesu 2 pozostaje niezmieniona. Po zwolnieniu klawisza w pierwszej linii ponownie pokazywane są wartości danych procesu.

REF% CURR.A.POW.,KW

SETUP

50.0Hz

AUTO REMOTE RUNNING

Tryb wyświetlania IV:

Ten tryb wyświetlania jest aktywny tylko w odniesieniu do lokalnej wartości zadanej – patrz także Obsługa wartości zadanych. W tym trybie wartość zadana jest określana za pomocą przycisków [+/-] a sterowanie jest przeprowadzane za pomocą przycisków znajdujących się pod lampkami sygnalizacyjnymi. Pierwsza linia oznacza wymaganą wartość zadaną. W trzeciej linii podawana jest względna wartość bieżącej częs- totliwości wyjściowej w dowolnym czasie oraz w odniesieniu do częstotliwości maksymalnej. Informacje są wyświetlane w formie wykresu słupkowego.

USE +/- 40Hz

40.0Hz

----60

HAND LOCAL RUNNING

SETUP

175ZA695.10

176F A156.10

Instalacja

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 87

Nawigacja pomiędzy trybami wyświetlania

FREQUENCY

40.0Hz

AUTO REMOTE RUNNING

▲▲

▲

Press briefly

HAND LOCAL RUNNING

USE +/- 40Hz

40.0Hz

▲▲

SETUP

Display mode I

With remote reference

VLT® 8000 AQUA

▲▲

▲

▲▲

▲

▲▲

80% 7,8A 5,9 KW

40.0 Hz

0 ---- 60

HAND LOCAL RUNNING

Display mode IV

175ZA697.10

▲▲

▲

With local reference

Keep the [DISPLAY MODE] key down

AUTO REMOTE RUNNING

Display mode II

▲▲

▲

▲▲

REF% CURR.A POW.,KW

40.0 Hz

AUTO REMOTE RUNNING

Display mode III

88 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Zmiana danych

Niezależnie od tego, czy parametr został wybrany w trybie Quick menu czy w trybie Extended menu, procedura zmiany danych jest taka sama. Wciśnięcie przycisku [CHANGE DATA] umożliwia zmianę wybranego parametru i powoduje pulsowanie podkreślenia w linii 4 wyświetlacza. Procedura zmiany danych zależy od tego, czy wybrany parametr przedstawia numeryczną czy funkcjonalną wartość danych. Jeśli wybrany parametr przedstawia numeryczną wartość danych, to pierwsza cyfra wartości jest zmieniana za pomocą przycisków [+/-]. Zmiana kolejnej cyfry wartości wymaga przesunięcia kursora za pomocą przycisków [<>] a następnie wybrania żądanej wartości za pomocą przycisków [+/-].

FREQUENCY

24.2 Hz

205 MAX. REFERENCE

60,000 Hz

0000

SETUP

175ZA698.10

Wybrana cyfra jest wskazywana przez pulsowanie kursora. Dolna linia wyświetlacza podaje wartość parametru, która zostanie wprowadzona (zapisana) po dokonaniu zatwierdzenia przez wciśnięcie przycisku [OK]. Aby anulować zmianę należy wcisnąć przycisk [CANCEL].

VLT® 8000 AQUA

FREQUENCY

SETUP

50.0 Hz

209 JOG FREQUENCY

9 .0 Hz

Następnie wybrana cyfra zostanie na stałe zmieniona za pomocą przycisków [+/-]:

FREQUENCY

50.0

209 JOG FREQUENCY

0.0 Hz

Wybrana cyfra zaczyna migać. Dolna linia wyświetla zawartość parametru, która będzie wprowadzona (zapisana) po dokonaniu zatwierdzenia klawiszem [OK].

Zmiana wartości danych krokowo

Niektóre parametry mogą być zmieniane krokowo (wg listy wartości) i w sposób ciągły. Dotyczy to Mocy sil-

nika (parametr 102), Napięcia silnika (parametr 103) i Częstotliwości silnika (parametr 104).

Oznacza to, że takie parametry można zmieniać wg listy ustalonych wartości i jednocześnie w sposób ciągły.

SETUP

175ZA699.10

175ZA700.10

Instalacja

Jeśli wybrany parametr przedstawia wartość funkcjonalną, wybrana wartość tekstowa jest zmieniana za pomocą przycisków [+/-].

MOTOR CURRENT

3.90 A

210 REFERENCE TYPE

SUM

SETUP

175ZA689.10

Wybrana wartość funkcjonalna pulsuje do momentu zatwierdzenia przez wciśnięcie przycisku [OK]. Wartość funkcjonalna została wybrana. Aby anulować zmianę należy wcisnąć przycisk [CANCEL].

Zmiana danych liczbowych w sposób ciągły (bezstopniowy)

Jeśli wybrany parametr reprezentuje liczbową wartość danych, należy wybrać cyfrę za pomocą przycisków [<>].

Ręczna inicjalizacja

Odłącz zasilanie i przytrzymaj wciśnięte przyciski [DISPLAY MODE] + [CHANGE DATA] + [OK] jednocześnie załączając zasilanie z powrotem. Zwolnij przyciski; przetwornica częstotliwości została zaprogramowana na nastawy fabryczne, domyślne.

Następujące parametry nie są zerowane za pomocą ręcznej inicjalizacji: Parametr 500, Protokół 600, Godziny eksploatacji 601, godziny pracy 602, Licznik kWh 603, Ilość załączeń zasilania 604, Ilość przekroczeń temperatury 605, Ilość przekroczeń napięcia

Przeprowadzenie inicjalizacji jest możliwe również za pośrednictwem parametru 620 Tryb pracy.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 89

VLT® 8000 AQUA

Szybkie menu

Przycisk QUICK MENU udostępnia 12 najważniej- szych parametrów konfiguracji napędu. Po zaprogramowani napęd w wielu przypadkach będzie już gotowy do działania. 12 parametrów szybkiego menu jest

Szybkie menu Parametr Opis Numer pozycji Nazwa 1 001 Język Wybór języka, w którym wyświetlane są komunikaty. 2 102 Moc silnika Ustawianie charakterystyk wyjścia dla napędu w oparciu

3 103 Napięcie silnika Ustawianie charakterystyk wyjścia napędu w oparciu o

4 104 Częstotliwość silnika Ustawianie charakterystyk wyjścia dla napędu w oparciu

5 105 Prąd silnika Ustawianie charakterystyk wyjścia dla napędu w oparciu

6 106 Znamionowa prędkość silni-kaUstawianie charakterystyk wyjścia dla napędu w oparciu

7 201 Częstotliwość minimalna Ustawianie minimalnej sterowanej częstotliwości, przy

8 202 Częstotliwość maksymalna Ustawianie maksymalnej sterowanej częstotliwości, przy

9 206 Czas rozpędzania Ustawianie czasu rozpędzenia silnika od 0 Hz do zna-

10 207 Czas zatrzymania Ustawianie czasu zatrzymania silnika od znamionowej

11 323 Funkcja przekaźnika 1 Ustawia funkcję przekaźnika wysokiego napięcia Formy

12 326 Funkcja przekaźnika 2 Ustawia funkcję przekaźnika niskiego napięcia Formy A.

ukazanych w poniższej tabeli. Pełny opis ich funkcji znajduje się w rozdziale na temat parametrów.

o wielkość kW silnika.

napięcie silnika.

o częstotliwość znamionową silnika. Zwykle wartość ta równa się wartości częstotliwości liniowej.

o prąd znamionowy silnika w amperach.

o znamionową prędkość silnika o pełnym obciążeniu.

której będzie działał silnik.

mionowej częstotliwości silnika ustawionej w pozycji 4 szybkiego menu.

częstotliwości silnika ustawionej w pozycji 4 szybkiego menu do 0 Hz.

90 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Dane parametrów

Wpisać lub zmienić dane parametrówlub ustawienia zgodnie z poniższą procedurą.

1. Nacisnąć przycisk szybkiego menu.

2. Za pomocą przycisków „+” i „-“ znaleźć para-

metry do edycji.

3. Nacisnąć przycisk zmiany danych (Change

Data).

4. Za pomocą przycisków „+” i „-“ wybrać odpowiednie ustawienie parametrów. Aby przejść do kolejnej cyfry w parametrze, użyć strzałek < i >. Migający kursor oznacza cyfrę, która

zostanie zmieniona.

5. Nacisnąć przycisk anulowania (Cancel), aby odrzucić zmiany lub nacisnąć OK, aby je zachować i wprowadzić nowe ustawienie.

Przykład zmiany danych parametru

Założmy, że parametr 206, Czas rozpędzania jest ustawiony na 60 sekund. Wykorzystać poniższą procedurę do zmiany wartości tego czasu na 100 sekund.

VLT® 8000 AQUA

Uwaga

Programowanie rozszerzonych funkcji parametrów za pomocą klawisza EXTENDED MENU (Menu rozszerzone) wykonuje się w taki sam sposób, co opisane powyżej funkcje szybkiego menu.

Instalacja

1. Nacisnąć przycisk szybkiego menu.

2. Naciskać przycisk „+”, aż wyświetlony zostanie parametr 206 Czas rozpędzania.

3. Nacisn

4. Nacisnąć dwukrotnie przycisk < - zaczną mi-

5. Nacisnąć przycisk „+”, aby zmienić ustawie-

6. Nacisnąć przycisk >, aby zmienić cyfrę dzie-

7. Naciskać przycisk „-”, aż „6” zmieni się na „0”

8. Nacisnąć OK, aby wpisać nową wartość do

ąć przycisk zmiany danych (Change

Data).

gać cyfry oznaczające setkę.

nie na „1”.

siątek.

i ustawienie Czasu rozpędzania będzie wy- nosić „100 s”.

sterownika napędu.

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 91

VLT® 8000 AQUA

Programowanie

Przycisk [EXTEND MENU] zapewnia dostęp do wszystkich parametrów przetwornicy częstotliwości.

Praca i wyświetlacz 001-017

Ta grupa parametrów umożliwia konfigurację takich czynników, jak język, odczyt wskazań wyświetlacza oraz dezaktywację klawiszy funkcyjnych urządzenia sterującego.

001 Język

(LANGUAGE)

Wartości nastaw:

Angielski (ENGLISH) [0] Niemiecki (DEUTSCH) [1] Francuski (FRANCAIS) [2] Duński (DANSK) [3] Hiszpański (ESPAŃOL) [4] Włoski (ITALIANO) [5] Szwedzki (SVENSKA) [6] Holenderski (NEDER-

LANDS) [7] Portugalski (PORTUGUE-

SA) [8] Fiński (SUOMI) [9]

Ustawienia urządzenia podczas dostawy mogą róż- nić się od ustawień fabrycznych.

Zastosowanie:

Za pomocą tego parametru określa się język komunikatów na wyświetlaczu.

Opis nastaw:

Do wyboru są języki wymienione powyżej.

Konfiguracja zestawu parametrów

Przetwornica częstotliwości obsługiwana jest za po- średnictwem czterech Zestawów parametrów (para-

meter Setups), które mogą być programowane niezależnie od siebie. Aktywny Zestaw parametrów wybierany jest w parametrze 002 Aktywny Zestaw pa- rametrów. Numer aktywnego Zestawu parametrów wskazywany jest na wyświetlaczu pod oznaczeniem „Setup”. Przetwornica częstotliwości może być rów-

nież obsługiwana w trybie Multi-Setup, który pozwala na przełączanie pomiędzy Zestawami parametrów za pośrednictwem wejść cyfrowych lub portu komunikacji szeregowej. Funkcja przełączania pomiędzy Zestawami parametrów może być wykorzystywana w systemach, w któ- rych jeden Zestaw parametrów używany jest podczas zmiany dziennej a inny podczas zmiany nocnej.

Parametr 003 Kopiowanie Zestawów parametrów umożliwia kopiowanie ustawień z jednego Zestawu parametrów do innego. Za pośrednictwem parametru 004 Kopiowanie przez LCPwszystkie Zestawy parametrów mogą być prze- niesione z jednej przetwornicy częstotliwości do drugiej poprzez przełożenie panelu sterującego. Wszystkie wartości parametrów są najpierw kopiowane do panelu sterują nej przetwornicy częstotliwości, w której wszystkie parametry są kopiowane z panelu sterowania LCP do urządzenia.

002 Aktywny zestaw par

Wartości nastaw:

Fabryczny zest par (FACTORY SETUP) [0] Zestaw par. 1 (SETUP 1) [1] Zestaw par. 2 (SETUP 2) [2] Zestaw par. 3 (SETUP 3) [3] Zestaw par. 4 (SETUP 4) [4] MultiSetup (MULTI SETUP) [5]

Zastosowanie:

Wybór opcji w tym parametrze określa numer Zestawu parametrów sterującego funkcjami przetwornicy częs- totliwości. Wszystkie parametry mogą być programowane w ramach czterech oddzielnych Zestawów parametrów: Zestawy parametrów nr 1-4. Dodatkowo, dostępny jest wstępnie programowany Zestaw parametrów o nazwie Fabryczny zestaw parametrów. Pozwala on na zmianę jedynie niektórych parametrów.

Opis nastaw:

Fabryczny zestaw parametrów [0] zawiera wartości parametrów wstępnie zaprogramowane w fabryce. Może być on używany jako źródło danych w przypadku konieczności przywrócenia innych Zestawów parame- trów do takiego samego stanu. W tym przypadku Fa-

cego. Można go wtedy przełożyć do in-

(ACTIVE SETUP)

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

92 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

bryczny zestaw parametrów został wybrany jako Aktywny zestaw parametrów. Zestawy parametrów 1-4 [1]-[4] stanowią cztery od- dzielne Zestawy parametrów, które mogą być wybierane w razie potrzeby. MultiSetup [5] jest stosowany w przypadku konieczności zdalnego przełączania pomiędzy różnymi Zestawami parametrów. Do przełączania pomiędzy Zestawami parametrów służą zaciski 16/17/29/32/33 oraz port komunikacji szeregowej.

Przykłady połączeń Zmiana zestawu parametrów

- Wybór Zestawu parametrów przy użyciu za-

cisków 32 i 33. Parametr 306 =Wybór Zestawu parametrów, lsb [4] Parametr 307 =Wybór Zestawu parametrów, msb [4] Parametr 002 =MultiSetup [5].

003 Kopiowanie Zestawów parametrów

(SETUP COPY)

Wartości nastaw:

Brak kopiowania (NO COPY) [0] Kopiuj akt zest par do zest par 1

(COPY TO SETUP 1) [1] Kopiuj akt zest par do zest par 2

(COPY TO SETUP 2) [2] Kopiuj akt zest par do zest par 3

(COPY TO SETUP 3) [3] Kopiuj akt zest par do zest par 4 (COPY TO

SETUP 4) [4] Kopiuj akt zest par do wszystkich

(COPY TO ALL) [5]

Zastosowanie:

Wykonywana jest kopia aktywnego Zestawu parametrów wybranego w parametrze 002 Aktywny zestaw par do Zestawu lub Zestawów parametrów wybranych w parametrze 003 Kopiowanie Zestawów parametrów.

Uwaga

Kopiowanie jest możliwe tylko w trybie Stop (silnik zatrzymany po wydaniu polecenia Stop).

Opis nastaw:

Kopiowanie rozpoczyna się po wybraniu żądanej funkcji kopiowania i zatwierdzeniu polecenia przez wciś- nięcie przycisku [OK]. Wyświetlacz wskazuje postęp procesu kopiowania.

004 Kopiowanie LCP

(LCP COPY)

Wartości nastaw:

Brak kopiowania (NO COPY) [0] Wyślij wszystkie parametry

(UPLOAD ALL PARAMET.) [1] Ładuj wszystkie parametry

(DOWNLOAD ALL PARAM.) [2] Ładuj par. niezależne od mocy

(DOWNLOAD SIZE INDEP.) [3]

Zastosowanie:

Parametr 004 Kopiowanie LCP stosowany jest w przypadku korzystania z funkcji zintegrowanego kopiowania z poziomu panelu sterującego. Funkcja ta umożliwia kopiowanie wszystkich Zestawów parametrów z jednej przetwornicy częstotliwości do innej poprzez przełożenie do niej panelu sterują- cego.

Opis nastaw:

Wybierz Wyślij wszyst par. [1] aby przesłać wartości wszystkich parametrów do panelu sterującego. Wybierz Ładuj wszyst par. [2] aby skopiować wszystkie przesłane wartości parametrów do przetwornicy częstotliwości, na której został zamontowany panel sterujący. Wybierz Ładuj par. niezależne od mocy [3] jeśli chcesz skopiować tylko parametry niezależne od mocy. Funkcja ta służy do kopiowania parametrów do przetwornicy częstotliwości o innej mocy znamionowej niż moc przetwornicy, z której pochodzi Zestaw parametrów.

Programowanie

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 93

VLT® 8000 AQUA

Uwaga

Wysyłanie/Ładowanie może być przeprowadzane tylko w trybie Stop.

Konfiguracja odczytu definiowanego przez użyt- kownika

Parametry 005 Maks. Wartość skali odczytu zdefinio- wanego przez użytkownika oraz 006 Jednostka od- czytu zdefiniowanego przez użytkownika pozwala

użytkownikom na określenie ich własnych trybów odczytu, aktywowanych przez wybór opcji odczytu zdefiniowanego przez użytkownika dla wskazań wyświetlacza. Zakres wartości określany jest w parametrze 005 Maks. Wartość skali odczytu zdefiniowanego przez użytkownikaa jednostka odczytu określana jest w parametrze 006 Jednostka odczytu zdefiniowanego przez użytkownika. Wybór jednostki określa, czy sto- sunek pomiędzy częstotliwością wyjściową a odczytem jest wartością wyrażoną w potędze pierwszej, drugiej czy w trzeciej.

005

Maks. wart skali odczytu zdef. przez użytk.

(CUSTOM READOUT)

Wartości nastaw:

0.01 - 999,999.99

100.00

Zastosowanie:

Parametr ten pozwala na wybór Maks. Wartości skali odczytu zdefiniowanego przez użytkownika. Wartość ta jest obliczana w oparciu o bieżącą częstotliwość silnika oraz jednostkę wybraną w parametrze 006 Jed- nostka odczytu zdefiniowanego przez użytkownika. Zaprogramowana wartość jest osiągnięta po uzyskaniu częstotliwości wyjściowej określonej w parametrze 202 Ogranicz wys. częstotliwości wyj., f

MAKS

. Wybór

jednostki określa również, czy stosunek pomiędzy częstotliwością wyjściową a odczytem jest wartością wyrażoną w potędze pierwszej, drugiej czy w trzeciej.

006

Jednostka odczytu zdefiniowanego przez użytkownika

(CUST. READ. UNIT)

Brak jed-

nostki

% Obr/min ppm

impulsy/s

l/s

l/min

l/h

kg/s

/min

kg/min kg/h m m m m/s mbar bar Pa kPa MWG kW

[0]

[1] [2] [3]

[4] [5] [6] [7] Stop. Sześcienne/

[8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]

GPM

gal/s gal/min

gal/h

lb/s

lb/min

lb/h

min

/min

ft ft ft ft/s in wg stopa wg

PSI

lb/in

[21]

[22]

[23] [24] [25] [26] [27] [28]

[29] [30] [31] [32] [33] [34]

[35] [36] [37] [38]

Jednostki przepływu i prędkości oznaczono numerem 1, jednostki ciśnienia numerem 2, a jednostki mocy numerem 3. Zobacz wykres w kolumnie obok.

Zastosowanie:

Opis nastaw:

Ustaw żądaną wartość dla Maks. Częstotliwości wyj- ściowej.

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

94 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Wybierz jednostkę, która będzie wyświetlana zgodnie z parametrem 005 Maks. Wartość skali odczytu zde- finiowana prze użytkownika. Dla jednostek takich jak jednostki przepływu lub pręd- kości, stosunek pomiędzy odczytem a częstotliwością wyjściową będzie wyrażony wartością w potędze pierwszej. Wybór jednostek ciśnienia (bar, Pa, MWG, PSI, itp.) spowoduje wyświetlenie wartości w potędze drugiej. Jednostki mocy (HP, kW) będą wyrażone wartością w potędze trzeciej. Wartość i jednostka są wskazywane w trybie wyświetlania o ile została wybrana opcja Odczyt zdefiniowany przez użytkownika [10] w jednym z parametrów 007-010 Odczyt wskazań wyświetlacza.

Opis nastaw:

Wybierz żądaną jednostkę dla Odczytu zdefiniowanego przez użytkownika.

007 Duży odczyt na wyświetlaczu

(LARGE READOUT)

Wartości nastaw:

Wypadkowa wartość zadana [%] (REFERENCE [%]) [1]

Wypadkowa wartości zadanej [jednostka] (REFERENCE [UNIT]) [2]

Częstotliwość [Hz] (FREQUENCY [HZ]) [3] % maksymalnej częstotliwości wyjściowej

[%] (FREQUENCY [%]) [4]

Prąd silnika [A] (MOTOR CURRENT [A]) [5] Moc [kW] (POWER [kW]) [6] Moc [HP] (POWER [HP]) [7] Energia wyjściowa [kWh] (ENERGY [UNIT]) [8] Godziny pracy [Godziny] (HOURS RUN [h]) [9] Odczyt zdefiniowany przez użytkownika [-]

(CUSTOM READ.[UNITS]) [10] Wartość zadana 1 [jednostka] (SETPOINT 1

[UNITS]) [11] Wartość zadana 2 [jednostka] (SETPOINT 2

[UNITS]) [12] Sprzężenie zwrotne 1 (FEEDBACK 1

[UNITS]) [13] Sprzężenie zwrotne 2 (FEEDBACK 2

[UNITS]) [14] Sprzężenie zwrotne [jednostka] (FEED-

BACK [UNITS]) [15] Napięcie silnika [V] (MOTOR VOLTAGE [V]) [16]

Napięcie obwodu DC [V] (DC VOLTAGE [V]) [17] Obciążenie termiczne, silnik [%]

(THERM.MOTOR LOAD [%]) [18] Obciążenie termiczne, VLT [%]

(THERM.DRIVE LOAD [%]) [19] Wejście cyfrowe [Kod binarny]

(DIGITAL INPUT [BIN]) [20] Wejście analogowe 53 [V] (ANALOG INPUT

53 [V]) [21] Wejście analogowe 54 [V] (ANALOG INPUT

54 [V]) [22] Wejście analogowe 60 [mA]

(ANALOG INPUT 60 [mA]) [23] Status przekaźnika [kod binarny] (RELAY

STATUS) [24] Impulsowa wartość zadana [Hz] (PULSE

REFERENCE [HZ]) [25] Zewnętrzna wartość zadana [%] (EXT. RE-

FERENCE [%]) [26] Temp. radiatora [°C] (HEATSINK TEMP [°

C]) [27] Ostrzeżenie karty opcji komunikacji

(COMM OPT WARN [HEX]) [28] Tekst na wyświetlaczu LCP (FREE

PROG.ARRAY) [29] Sł

owo statusowe (STATUS WORD [HEX]) [30]

Słowo sterujące (CONTROL WORD [HEX]) [31] Słowo alarmowe (ALARM WORD [HEX]) [32] Wyjście PID [Hz] (PID OUTPUT [HZ]) [33] Wyjście PID [%] (PID OUTPUT [%]) [34]

Zastosowanie:

Parametr ten pozwala na dokonanie wyboru wartości danych, która ma być wyświetlana w linii 2 wyświetla- cza po włączeniu przetwornicy częstotliwości. Wartoś- ci danych będą również zawarte w liście rozwijanej trybu wyświetlacza. Parametry 008-010 Mały odczyt na wyświetlaczu umożliwiają wybór kolejnych trzech wartości danych wyświetlanych w linii 1. Patrz opis panelu sterowania.

Opis nastaw:

Brak odczytu można wybrać tylko w parametrach 008-010 Mały odczyt na wyświetlaczu. Wypadkowa wartość zadana [%] podaje wartość procentową dla wypadkowej wartości zadanej w zakresie od Minimalnej wartości zadanej, Ref Maksymalnej wartości zadanej, Ref

. Patrz również

MAX

MIN

sekcja Obsługa wartości zadanych.

Programowanie

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 95

VLT® 8000 AQUA

Wartość zadana [jednostka] podaje wypadkową war- tość zadaną w Hz w Pętli otwartej. W Pętli zamkniętej jednostka wartości zadanej jest wybierana w parame- trze 415 Jednostki procesu. Częstotliwość [Hz] podaje częstotliwość wyjściową z przetwornicy częstotliwości. % maksymalnej częstotliwości wyjściowej [%] to bieżąca częstotliwość wyjściowa jako wartość procentowa parametru 202 Górne ograniczenie częstotli-

wości wyjściowej, f

MAX

Prąd silnika [A] określa prąd fazowy silnika mierzony jako wartość skuteczna. Moc [kW] podaje rzeczywistą moc pobieraną przez silnik w kW. Moc [HP] podaje rzeczywistą moc pobieraną przez silnik w KM. Energia wyjściowa [kWh] podaje energię zużytą przez silnik od momentu ostatniego resetu w parametrze 618 Reset timera kWh. Godziny pracy [godziny] podaje ilość godzin pracy silnika od ostatniego resetu za pomocą parametru 619 Reset timera godzin pracy. Odczyt zdefiniowany przez użytkownika [-] to wartość zdefiniowana przez użytkownika obliczana na podstawie bieżącej częstotliwości wyjściowej oraz jednostki wraz ze skalowaniem wybranym w parametrze 005 Maks. wartość odczytu zdefiniowanego przez użytkownika. Jednostkę należy wybrać w parametrze 006 Jednostka odczytu zdefiniowanego przez użyt-

kownika.

Wartość zadana 1 [jednostka] to zaprogramowana wartość zadana w parametrze 418 Wartość zadana

1. Jednostka jest wybierana w parametrze 415 Jednostki procesu. Patrz te

ż Obsługa sprzężenia zwrot-

nego.

Wartość zadana 2 [jednostka] to zaprogramowana wartość zadana w parametrze 419 Wartość zadana

2. Jednostka jest wybierana w parametrze 415 Jednostki procesu.

Sprzężenie zwrotne 1 [jednostka] podaje wartość sygnału wypadkowego sprzężenia zwrotnego 1 (Zac.

53). Jednostka jest wybierana w parametrze 415 Jed-

nostki procesu. Patrz też Obsługa sprzężenia zwrotnego.

Sprzężenie zwrotne 2 [jednostka] podaje wartość sygnału wypadkowego sprzężenia zwrotnego 2 (Zac.

53). Jednostka jest wybierana w parametrze 415 Jed- nostki procesu. Sprzężenie zwrotne 2 [jednostka] podaje wypadkową wartość sygnału za pomocą jednostki/skalowania wybranego w parametrze 413 Minimalne sprzężęnie

zwrotne, FB ne, FB

MAX

, 414 Maksymalne sprzężenie zwrot-

MIN

oraz 415 Jednostki procesu.

Napięcie silnika [V] określa napięcie dostarczane do silnika. Napięcie obwodu DC [V] określa napięcie obwodu pośredniego przetwornicy częstotliwości. Obciążenie termiczne, silnik [%] określa obliczone/ przybliżone obciążenie termiczne silnika. 100% to ograniczenie wyłączenia. Patrz także parametr 117 Za- bezpieczenie termiczne silnika. Obciążenie termiczne, VLT [%] określa obliczone/ przybliżone obciążenie termiczne przetwornicy częstotliwości. 100% to ograniczenie wyłączenia. Wejście cyfrowe [Kod binarny] określa status syg- nałów z 8 wejść cyfrowych (16, 17, 18, 19, 27, 29, 32 i 33). Zacisk 16 odpowiada skrajnemu bitowi z lewej. ’0’ = brak sygnału, ’1’ = sygnał podłączony. Wejście analogowe 53 [V] określa wartość napięcia na zacisku 53.

Wejście analogowe 54 [V] określa wartość napi

ęcia

na zacisku 54. Wejście analogowe 60 [mA] określa wartość napię- cia na zacisku 60. Status przekaźnika [kod binarny] wskazuje na status każdego przekaźnika. Bit znajdujący się z lewej (najbardziej znaczący) wskazuje na przekaźnik 1, po którym następuje 2 i 6 do 9. „1” wskazuje, że przekaź- nik jest włączony, zaś „0”, że jest wyłączony. Parametr 007 korzysta ze słowa 8-bitowego, w którym ostatnie dwie pozycje nie są wykorzystane. Przekaźniki 6-9 wyposażone są w regulator kaskady i 4 karty opcji przekaźnika. Wartość zadana impulsowa [Hz] określa możliwą częstotliwość w Hz sygnałów podłączonych do zacisków 17 lub 29. Zewnętrzna wartość zadana[%] podaje sumę zew- nętrznych wartości zadanych jako wartość procentową (suma komunikacji analogowej/impulsowej/szeregowej) w zakresie od Ref

do Maksymalnej wartości zadanej, Ref

MIN

Minimalnej wartości zadanej,

MAX

Temperatura radiatora [°C] określa aktualną tempe- raturę radiatora przetwornicy częstotliwości. Ograniczenie wyłączenia 90 ± 5°C; ponowne załączenie następuje przy 60 ± 5°C. ostrzeżenie opcji karty komunikacji [Hex] podaje ostrzeżenie, jeśli wystąpi błąd na magistrali. Ostrzeżenie jest aktywne tylko wtedy, gdy zainstalowana zostały opcje komunikacji. Bez opcji komunikacji bę- dzie wyświetlana wartość 0 Hex. Tekst na wyświetlaczu LCP pokazuje tekst zaprogramowany w parametrze 533 Tekst na wyświetlaczu LCP 1 i 534 Tekst na wyświetlaczu LCP 2 poprzez LCP lub port komunikacji szeregowej.

Procedura LCP wprowadzania tekstu

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

96 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

VLT® 8000 AQUA

Po wybraniu Tekst na wyświetlaczu w parametrze 007, należy wybrać parametr linii wyświetlacza (533 lub 534) i nacisnąć przycisk CHANGE DATA. Tekst należy wprowadzić bezpośrednio w wybranej linii za pomocą przycisków strzałek GÓRA, DÓŁ & W LEWO, W PRAWO na LCP. Przyciski GÓRA i DÓŁ umożli- wiają przewijanie listy z dostępnymi znakami. Za po- mocą przycisków W PRAWO i W LEWO można przesuwać kursor wzdłuż linii tekstu. Aby zachować tekst, po wpisaniu linijki tekstu należy nacisnąć przycisk OK. Za pomocą przycisku CAN- CEL można skasować tekst. Dostępne są następujące znaki: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Ć Ř Ĺ Ä Ö Ü É Ě Ů č . / - ( ) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 'spacja' ‘spacja’ to wartość domyś usunąć wprowadzony znak, należy go zastąpić ‘spacją’. Słowo statusowe wyświetla rzeczywiste słowo statu- sowe przetwornicy (patrz parametr 608). Słowo sterujące wyświetla rzeczywiste słowo steru- jące (patrz parametr 607). Słowo alarmowe wyświetla rzeczywiste słowo alar- mowe.

Wyjście PID pokazuje obliczone wyjście PID na wy- świetlaczu albo w Hz [33], albo jako wartość procen-

tową maks. Częstotliwości [34].

lna parametru 533 i 534. Aby

Opis nastaw:

Dostępne opcje obejmują 33 różne wartości danych, zobacz parametr 007 Duże wskazania odczytu wy- świetlacza.

009

Wartości nastaw:

Zobacz parametr 007 Duże wskazania odczy- tu wyświetlacza

Prąd silnika [A] [5]

Zastosowanie:

Zobacz opis funkcjonalny parametru 008 Małe wska- zania odczytu wyświetlacza. Wybór opcji danych Tekst na wyświetlaczu LCP [29] jest niedostępny przy aktywnej funkcji Małe wskazania odczytu wyświetla- cza.

Opis nastaw:

Dostępne opcje obejmują 33 różne wartości danych, zobacz parametr 007 Duże wskazania odczytu wy- świetlacza.

Małe wskazania odczytu wyświetlacza 1,2

(SMALL READOUT 2)

008

Wartości nastaw:

Zobacz parametr 007 Duże wskazania odczy- tu wyświetlacza

Wartość zadana [Jednostka] [2]

Zastosowanie:

Parametr ten umożliwia wybór jednej z trzech wartości wskazywanych na wyświetlaczu, która będzie wyświetlana jako pierwsza, w lini 1 w pozycji 1. Funkcja ta jest przydatna między innymi podczas programowania regulatora PID ponieważ umożliwia odczyt reakcji procesu na zmianę wartości zadanej. Aby dokonać odczytu wskazań wyświetlacza, należy wcisnąć przycisk [DISPLAY MODE]. Wybór opcji da- nych Tekst na wyświetlaczu LCP [29] jest niedostępny przy aktywnej funkcji Małe wskazania odczytu wy- świetlacza.

Małe wskazania odczytu wyświetlacza

1.1 (SMALL READOUT 1)

010

Wartości nastaw:

Zobacz parametr 007 Duże wskazania odczy- tu wyświetlacza

Moc [kW] [6]

Zastosowanie:

Zobacz opis funkcjonalny parametru 008 Małe pola odczytu danych. Wybór opcji danych Tekst na wy-

świetlaczu LCP [29] jest niedostępny przy aktywnej funkcji Małe wskazania odczytu wyświetlacza.

Opis nastaw:

Dostępne opcje obejmują 33 różne wartości danych, zobacz parametr 007 Duże wskazania odczytu wy- świetlacza.

011 Jednostka lokalnej wartości zadanej

Wartości nastaw:

Hz (HZ) [0]

Małe wskazania odczytu wyświetlacza

1.3 (SMALL READOUT 3)

(UNIT OF LOC REF)

Programowanie

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 97

VLT® 8000 AQUA

% zakresu częstotliwości wyjściowej (%) (% OF FMAX) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten określa jednostkę lokalnej wartości zadanej.

Opis nastaw:

Wybrać wymaganą jednostkę lokalnej wartości zadanej.

012 Start ręczny na LCP

(HAND START BTTN)

Wartości nastaw:

Wyłączona (DISABLE) [0] Załączona (ENABLE) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten umożliwia aktywowanie/dezaktywowanie przycisku Startu ręcznego na panelu sterującym.

Opis nastaw:

W przypadku wyboru wartości Wyłączony [0] w tym parametrze, przycisk [HAND START] będzie nieaktywny.

014 Start automatyczny na LCP

(AUTO START BTTN)

Wartości nastaw:

Wyłączona (DISABLE) [0] Załączona (ENABLE) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten umożliwia aktywowanie/dezaktywowanie przycisku Startu automatycznego na panelu sterującym.

Opis nastaw:

W przypadku wyboru wartości Wyłączony [0] w tym parametrze, przycisk [AUTO START] będzie nieaktywny.

015 Reset na LCP

(RESET BUTTON)

Wartości nastaw:

Wyłączona (DISABLE) [0] Załączona (ENABLE) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten umożliwia aktywowanie/dezaktywowanie przycisku Reset na panelu sterującym.

013 OFF/STOP na LCP

(STOP BUTTON)

Wartości nastaw:

Wyłączona (DISABLE) [0] Załączona (ENABLE) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten umożliwia aktywowanie/dezaktywowanie przycisku Lokalnego stopu na panelu sterującym.

Opis nastaw:

W przypadku wyboru wartości Wyłączony [0] w tym parametrze, przycisk [OFF/STOP] będzie nieaktywny.

Uwaga

Wybór wartości Wyłączony uniemożliwia zatrzymanie silnika za pomocą przycisku [OFF/STOP].

Opis nastaw:

W przypadku wyboru wartości Wyłączony [0] w tym parametrze, przycisk [RESET] będzie nieaktywny.

Uwaga

Wartość Wyłączony [0] należy ustawić wyłącznie w przypadku podłączenia zewnętrznego sygnału reset za pośrednictwem wejść cyfrowych.

016 Blokada zmiany danych

(DATA CHANGE LOCK)

Wartości nastaw:

Nie zablokowana (NOT LOCKED) [0] Zablokowana (LOCKED) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten pozwala na „zablokowanie” panelu sterującego, co oznacza, że dokonywanie modyfikacji

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

98 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

danych za pośrednictwem panelu sterowania LCP nie będzie możliwe.

Opis nastaw:

W przypadku wyboru wartości Zablokowana [1], do- konywanie modyfikacji parametrów nie będzie możli- we – modyfikacje danych mogą być wtedy dokonywane wyącznie za pośrednictwem magistrali. Parametry 007-010 Odczyt wskazań wyświetlacza można zmienić z poziomu panelu sterującego. Możliwe jest również zablokowanie modyfikacji danych w tych parametrach za pośrednictwem wejścia cyfrowego. Zobacz parametry 300-307 Wejścia cy- frowe.

VLT® 8000 AQUA

jeśli dla parametru 017 wybrane zosta- łoOFF/Stop [1].

017

Wartości nastaw:

Automatyczne ponowne uruchomienie (AUTO RESTART) [0]

OFF/Stop (OFF/Stop) [1]

Zastosowanie:

Ustawianie wymaganego statusu pracy po ponownym podłączaniu napięcia zasilania.

Opis nastaw:

Automatyczny ponowny rozruch[0], należy wybrać je- śli przetwornica częstotliwości ma zostać uruchomio-

na w takich samych warunkach start/stop, jak zaraz przed odcięciem zasilania przetwornicy. OFF/Stop[1],należy wybrać jeśli po przywróceniu za- silania przetwornica częstotliwości ma pozostać zatrzymana w trybie Stop, do momentu aktywacji polecenia Start. Aby dokonać ponownego rozruchu, należy aktywować klawisz [HAND START] lub [AUTO START]

Status pracy przy załączeniu zasilania, sterowanie lokalne.

(POWER UP ACTION)

na panelu sterowania.

Programowanie

Uwaga

Jeśli klawisze [HAND START] lub [AUTO START] na panelu sterowania są nieaktywne (patrz parametr 012/014 Ręczny start /Autostart na LCP), wówczas nie bę- dzie można ponownie uruchomić silnika, jeśli dla parametru 017 wybrane zostałoOFF/Stop [1]. Jeśli Ręczny start lub Autostart jest tak zaprogramowany, że ma zostać ma zostać aktywowany poprzez wejścia cyfrowe, także wówczas nie bę- dzie można ponownie uruchomić silnika,

MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss 99

Obciążenie i silnik 100-124

Ta grupa parametrów umożliwia wykonanie konfiguracji parametrów regulujących oraz dokonanie wyboru charakterystyk momentu obrotowego, do których ma zostać dostosowana przetwornica częstotliwości. Należy koniecznie ustawić dane na tabliczce znamionowej silnika i przeprowadzić automatyczne dopaso- wanie do silnika. Dodatkowo, można ustawić parametry hamulca DC oraz aktywować termiczne zabezpieczenie silnika.

VLT® 8000 AQUA

101 Charakterystyka momentu

(VT CHARACT)

Wartości nastaw:

Automatyczna Optymalizacja Energii (AEO FUNCTION) [0]

Stały moment (CONSTANT TORQUE) [1] Zmienny moment mały (VT LOW) [2] Zmienny moment średni (VT MED) [3] Zmienny moment duży (VT HIGH) [4]

Konfiguracja

Wybór charakterystyki konfiguracji i momentu wpływa na rodzaj parametrów wskazywanych na wyświetla- czu. W przypadku wyboru Pętli otwartej [0], wszystkie parametry związane z regulacją PID będą ukryte. Tym samym użytkownik będzie mógł odczytać wyłącznie parametry istotne dla danej aplikacji.

100 Konfiguracja

(CONFIG. MODE)

Wartości nastaw:

Pętla otwarta (OPEN LOOP) [0] Pętla zamknięta (CLOSED LOOP) [1]

Zastosowanie:

Parametr ten jest wykorzystywany do wyboru konfiguracji, do której ma zostać dostosowana praca przetwornicy częstotliwości.

Opis nastaw:

Jeśli wybrano Pętla otwarta [0], zapewniona zostanie normalna regulacja prędkości (bez sygnału sprzęże- nia zwrotnego), tzn. jeśli wartość zadana zostanie zmieniona, zmieni się także prędkość silnika. Jeśli wybrano Pętla zamknięta [1], włącza się wew- nętrzny regulator procesu umożliwiając dokładną regulację w odniesieniu do danego sygnału z procesu. Wartość zadana(nastawa) oraz sygnał procesu (sprzężenie zwrotne) może byś używana z jednostką procesu zaprogramowaną w parametrze 415 Jednost- ki procesu. Patrz Obsługa sprzężenia zwrotnego.

Zastosowanie:

Parametr pozwala na wybór pomiędzy pracą prze- twornicy częstotliwości z regulatorem automatycznie dostosowującym krzywą U/f do obciążenia, a zmienną lub pracą ze stałym momentem.

Opis nastaw:

W przypadku zmiennych obciążeń momentu, np. w pompach odśrodkowych i wentylatorach, przetwornica daje możliwość pracy w dwóch trybach. Automatyczna Optymalizacja Energii umożliwia dynamiczną regulację stosunku U/f przez regulator w odpowiedzi na obciążenie silnika lub zmiany prędkości, co pozwala na maksymalizację sprawności silnika i przetwornicy przy jednoczesnej redukcji poziomu ciepła i hałasu emito- wanego przez silnik. Parametr 118 umożliwia ustawienie współczynnika mocy (Cos φ) wykorzystywanego przez funkcję AEO.

W trybie AEO przetwornica zapewniać będzie stały moment do momentu osiągnięcia wartości zadanej lub maksymalnej częstotliwości. Następnie przetwornica przechodzi na funkcję AEO.

Opcja zmiennego momentu przewiduje niskie, średnie i wysokie poziomy napięcia, jak pokazano na rysunku poniżej (jako procent znamionowego napięcia silnika). Z opcji VT można korzystać, jeśli do wyjścia podłą- czono równolegle więcej niż jeden silnik. Wybra rakterystykę momentu o najbardziej niezawodnej pracy i najmniejszym poborze energii, poziomie ciepła i hałasu emitowanego przez silnik. Napięcie startowe można wybrać w parametrze 108, Napięcie startowe

VT.

ć cha-

= nastawa fabryczna, () = wyświetlany opis, [] = wartość nastawy używana przy komunikacji przez port transmisji szeregowej

100 MG.83.A2.49 - VLT® to zastrzeżony znak towarowy firmy Danfoss

Danfoss VLT 8000 AQUA Operating guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual