Danfoss VLT 6000 HVAC Operating guide [fr]

Table des matières
Série VLT® 6000 HVAC
Présentation de HVAC
Version logiciel 4 Normes de sécurité 5 Avertissement démarrages imprévus 5 Introduction du Manuel d'Utilisation 7 Documentation disponible 9 Avantages du VLT 6000 dans une installation HVAC 9 Les cartes de communication optionnelles pouvant être connectées sont les sui-
vantes : LonWorks, DeviceNet, Modbus RTU et Profibus. AEO - Optimisation automatique de l'énergie 11 Exemple d'application - Contrôle de la vitesse du ventilateur du système de ven-
tilation Exemple d'application - régulation de pression constante dans les systèmes d'ali-
mentation en eau Mode incendie 14 Marquage CE 15 Logiciel PC et communication série 16 Identification et commande d'un variateur de fréquence VLT 17 Séquence de numéros de code 17 Formulaire de commande 21
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Installation
Alimentation secteur (L1, L2, L3) 22 Asymétrie max. de la tension secteur 22 Caractéristiques techniques, alimentation secteur 3 x 200-240 V 27 Caractéristiques techniques, tension secteur 3 x 380-460 V 29 Caractéristiques techniques, alimentation secteur 3 x 525-600 V 34 Fusibles 39 Encombrement 42 Installation mécanique 46 Généralités sur l'installation électrique 49 Avertissement haute tension 49 Mise à la terre 49 Câbles 49 Câbles blindés 50 Protection supplémentaire quant au contact indirect 50 Commutateur RFI 50 Essai de haute tension 54 Émission de chaleur du VLT 6000 HVAC 54 Ventilation du VLT 6000 HVAC intégré 54 Installation électrique selon les normes CEM 54 Utilisation de câbles conforme à critères CEM 57 Installation électrique - mise à la terre de câbles de commande 58 Installation électrique, protections 59 Couple de serrage et taille des vis 66 Raccordement secteur 66 Raccordement au moteur 66
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Série VLT® 6000 HVAC
Sens de rotation du moteur 67 Câbles moteur 67 Protection thermique du moteur 68 Mise à la terre 68 Installation d'une alimentation externe de 24 V CC 68 Raccordement du bus CC 68 Raccordement relais 68 Carte de commande 68 Installation électrique, câbles de commande 69 Commutateurs 1-4 70 Raccordement du bus 70 Exemple de raccordement, VLT 6000 HVAC 71
Programmation
Unité de commande LCP 73 Touches de commandepour la configuration des paramètres 73 Voyants 74 Commande locale 74 Mode d'affichage 75 Modifier les données 77 Modification de données 78 Initialisation manuelle 78 Menu rapide 79 Exploitation et Affichage 001 à 017 81 La configuration du process 81 Configuration de la lecture définie par l'utilisateur 82 Charge et moteur 100 - 117 89 Configuration 89 Facteur de puissance moteur (Cos φ) Utilisation des références 97 Type de référence 99 Entrées et sorties, 300-365 105 Entrées analogiques 109 Sorties analogiques/digitales 113 Relais de sortie 117 Fonctions d'application 400-427 120 Mode veille 122 PID de régulation de process 127 Présentation du PID 129 Utilisation des retours 129 Fonctions de service 600-631 136 Installation électrique de la carte de relais 142 Description de l'horloge en temps réel 143
73
95
Tout savoir sur VLT 6000 HVAC
Messages d'état 146 Liste des avertissements et alarmes 148 Environnements agressifs 156 Calcul de la référence résultante 156
2 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
146
Série VLT® 6000 HVAC
Isolation galvanique (PELV) 157 Courant de fuite 157 Conditions d'exploitation extrêmes 158 Pic de tension sur le moteur 158 Commutation sur l'entrée 159 Bruit acoustique 160 Déclassement pour température ambiante 160 Déclassement pour pression atmosphérique 161 Déclassement pour fonctionnement à faible vitesse 161 Déclassement pour installation de câbles moteurs longs ou à section augmentée 161 Déclassement pour fréquence de commutation élevée 161 Vibrations et chocs 162 Humidité ambiante 162 Rendement 163 Interférences/harmoniques sur l'alimentation secteur 164 Facteur de puissance 165 (Émission, Immunité) 165 Immunité CEM 167 Définitions 169 Vue d'ensemble des paramètres et réglages d'usine 171
Indice
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Série VLT® 6000 HVAC
VLT 6000 HVAC
Manuel d'utilisation
Logiciel version : 3.2x
Ce Manuel d'utilisation concerne l'ensemble des variateurs de fréquence VLT 6000 HVAC avec logiciel version
3.2x. Voir le numéro de la version du logiciel au paramètre 624.
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La tension qui traverse le variateur de vi­tesse est dangereuse lorsque l'appareil est relié au secteur. Toute installation in­correcte concernant le moteur ou le varia­teur de fréquence risque d'endommager l'appareil et de causer des blessures gra­ves ou mortelles. Veuillez donc vous conformer aux instruc­tions de ce manuel et aux réglementations de sécurité locales et nationales.
Installation en haute altitude:
Pour des altitudes de plus de 2000 m, merci de contacter Danfoss Drives en ce qui concerne la norme PELV.
Normes de sécurité
1. L'alimentation électrique du variateur de fré­quence doit impérativement être coupée avant toute intervention. S'assurer que l'ali­mentation secteur est bien coupée et que le temps nécessaire s'est écoulé avant de dé­connecter les bornes de puissance d'alimen­tation du variateur et du moteur.
2. La touche [OFF/STOP] du panneau de com­mande du variateur de fréquence pas l'alimentation électrique du matériel et ne doit donc interrupteur de sécurité.
3. La mise à la terre doit être correcte afin de protéger l'utilisateur contre la tension d'ali­mentation et le moteur contre les surcharges, conformément aux réglementations locales et nationales.
4. Les courants de fuite à la terre sont supéri­eurs à 3,5mA.
5. Le réglage d'usine ne prévoit pas de protec­tion contre la surcharge du moteur. Le para­mètre 117 Protection thermique du moteur est réglé par défaut sur Alarme ETR 1. Remarque : La protection thermique du mo­teur est initialisée à 1,0 x le courant moteur nominal et la fréquence moteur nominale (voir paramètre 117, Protection thermique du moteur).
en aucun cas être utilisée comme
ne coupe
Série VLT® 6000 HVAC
tation secteur est bien coupée et que le temps nécessaire s'est écoulé avant de dé­connecter les bornes de puissance d'alimen­tation du variateur et du moteur.
7. L'isolation galvanique fiable (PELV) n'est pas assurée si l'interrupteur RFI est placé en po­sition OFF. Cela signifie que toutes les en­trées et sorties de commande doivent être considérées comme des bornes de basse tension à isolation galvanique de base.
8. Attention : le variateur de fréquence VLT comporte d'autres alimentations de tension que L1, L2, L3 lorsque les bornes du bus CC sont utilisées. Vérifier que branchées et que le temps nécessaire s'est écoulé avant de commencer l'intervention de réparation.
Avertissement démarrages imprévus
1. Le moteur peut être stoppé à l'aide des com­mandes digitales, des commandes de bus, des références ou d'un arrêt local lorsque le variateur de vitesse est relié au secteur. Si la sécurité des personnes exige l'élimination de tout risque de démarrage imprévu, des d'arrêt ne sont pas suffisants.
2. Le moteur peut se mettre en marche lors de la modification des paramètres. Par consé­quent, il faut toujours activer la touche d'ar- rêt [OFF/ STOP] avant de modifier des données.
3. Un moteur à l'arrêt peut se mettre en marche en cas de panne des composants électroni­ques du variateur de vitesse ou après une sur-charge temporaire, une panne de secteur ou un raccordement défectueux du moteur.
Utilisation sur secteur isolé
Voir le chapitre Commutateur RFI concernant l'utilisa­tion sur secteur isolé.
Il faut absolument suivre les recommandations con­cernant l'installation sur un réseau IT étant donné l'importance de la protection de l'intégralité de l'instal­lation. La non-utilisation de dispositifs de surveillance appropriés pour le réseau IT risque d'endommager l'installation.
toutes les alimentations sont dé-
ces mo-
Présentation de HVAC
6.
Ne pas déconnecter les bornes d'alimenta­tion du moteur et de l'alimentation secteur lorsque le variateur de fréquence VLT est connecté au secteur. S'assurer que l'alimen-
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Série VLT® 6000 HVAC
Avertissement :
Tout contact avec les parties électriques, même après la mise hors tension de l'appareil, peut causer des bles­sures graves ou mortelles. VLT 6002-6005, 200-240 V : attendre 4 minutes minimum VLT 6006-6062, 200-240 V : attendre 15 minutes minimum VLT 6002-6005, 380-460 V : attendre 4 minutes minimum VLT 6006-6072, 380-460 V : attendre 15 minutes minimum VLT 6102-6352, 380-460 V : attendre 20 minutes minimum VLT 6402-6602, 380-460 V : attendre 40 minutes minimum VLT 6002-6006, 525-600 V : attendre 4 minutes minimum VLT 6008-6027, 525-600 V : attendre 15 minutes minimum VLT 6032-6072, 525-600 V : attendre 30 minutes minimum VLT 6102-6402, 525-600 V : attendre 20 minutes minimum VLT 6502-6652, 525-600 V : attendre 30 minutes minimum
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Série VLT® 6000 HVAC
Introduction du Manuel d'Utilisation
Ce manuel d'utilisation est conçu comme un outil destiné à celui qui doit installer, utiliser et programmer le VLT 6000 HVAC. Le VLT 6000 HVAC est livré avec un Manuel d'Utilisation et un Manuel de Configuration Rapide. En outre, vous pouvez commander un Manuel de Configuration qui sera très utile pour la conception d'installations qui compor­teront un VLT 6000 HVAC. Voir en page suivante pour la Documentation Disponible.
Manuel d'Utilisation: Il s'agit d'instructions qui permettent d'assurer l'installation mécanique et
électrique, la mise en service et la maintenance optimum. Le Manuel d'Uti­lisation contient également la description des paramètres logiciels, permet­tant d'adapter le VLT 6000 HVAC à votre application en toute facilité.
Manuel de Configuration Rapide: Vous aide à installer le VLT 6000 HVAC et à le mettre en service rapide-
ment.
Manuel de Configuration: Ce manuel est utilisé dans la conception des installations qui comportent
un VLT 6000 HVAC. Le Manuel de Configuration donne des informations détaillées sur les installations VLT 6000 HVAC et HVAC, notamment un outil de sélection qui vous permettra de choisir le VLT 6000 HVAC qui vous conviendra le mieux, ainsi que ses options et modules. Le Manuel de Con- figuration contient également des exemples des applications HVAC les plus courantes. Qui plus est, le Manuel de Configuration comporte toutes les informations relatives aux communications série.
Présentation de HVAC
Ce Manuel d'Utilisation est divisé en quatre paragraphes d'informations sur le VLT 6000 HVAC.
Présentation de HVAC: Ce paragraphe vous explique quels sont les avantages de l'utilisation d'un
VLT 6000 HVAC: AEO, Optimisation automatique de l'énergie; Filtres RFI et autres fonctions en rapport avec le variateur HVAC. Cette section contient également des exemples d'applications et les infor­mations sur Danfoss et l'étiquetage CE.
Installation: Ce paragraphe vous explique comment réaliser l'installation mécanique
correcte du VLT 6000 HVAC. En outre, cette section comporte une description des mesures à prendre pour que l'installation de votre VLT 6000 HVAC soit conforme à CEM. De plus, vous trouverez une liste des connexions secteur et moteur, ainsi qu'une description des bornes de la carte de commande.
Programmation: Ce paragraphe décrit l'unité de commande et les paramètres du logiciel
VLT 6000 HVAC. Vous trouverez aussi dans cette section un guide du menu de Configuration Rapide, qui vous permettra de démarrer votre ap­plication très rapidement.
Tout savoir sur VLT 6000 HVAC Cette section contient des informations sur les messages d'état, d'avertis-
sement et d'erreur du VLT 6000 HVAC. En outre, vous trouverez des informations sur les caractéristiques techniques, la maintenance, les ré­glages d'usine et les exigences particulières.
Avertissement d'ordre général.
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N.B.!
L'attention du lecteur est particulièrement attirée sur le point concerné.
Avertissement de haute tension.
Série VLT® 6000 HVAC
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Série VLT® 6000 HVAC
Documentation disponible
Le tableau ci-dessous présente la documentation dis­ponible concernant le VLT 6000 HVAC. À noter que des variations peuvent se produire d'un pays à l'autre.
Documentation jointe à l'unité :
Manuel d'utilisation MG.61.AX.YY Configuration rapide MG.60.CX.YY Guide d'introduction haute puissance MI.90.JX.YY
Communication avec le VLT 6000 HVAC :
Manuel PROFIBUS MG.90.DX.YY Manuel Metasys N2 MG.60.FX.YY Manuel LonWorks MG.60.EX.YY Manuel Landis/Staefa Apogee FLN MG.60.GX.YY Manuel Modbus RTU MG.10.SX.YY Manuel DeviceNet MG.50.HX.YY
Instructions pour le VLT 6000 HVAC :
Kit de déport LCP IP20 MI.56.AX.51 Kit de déport LCP IP54 MI.56.GX.52 Filtre LC MI.56.DX.51 Protection borniers IP20 MI.56.CX.51
Consulter également le site Web //drives.danfoss.com pour de plus amples informations sur la documenta­tion mise à jour.
Présentation de HVAC
Diverses documentations pour le VLT 6000 HVAC :
Manuel d'utilisation MG.60.AX.YY Manuel de configuration MG.61.BX.YY Fiche technique MD.60.AX.YY Contrôleur de cascade VLT 6000 HVAC MG.60.IX.YY X = numéro de version YY = version linguistique
Avantages du VLT 6000 dans une installation HVAC
L'un des avantages de l'utilisation d'un VLT 6000 HVAC est que cet appareil a été conçu pour réguler la vitesse des ventilateurs et des pompes centrifuges tout en consommant un minimum d'énergie. Par con­séquent, lorsqu'un VLT 6000 HVAC est utilisé dans une installation HVAC, des économies d'énergie opti­males sont garanties, car un variateur de fréquence permet d'utiliser moins d'énergie qu'avec les principes de régulation HVAC traditionnels. Un autre avantage de l'utilisation du VLT 6000 HVAC est que la régulation est améliorée et peut s'adapter sans difficulté à un nouveau besoin en débit ou en pression dans une in­stallation. L'utilisation d'un VLT 6000 HVAC offre les avantages supplémentaires suivants :
Le VLT 6000 HVAC a été conçu pour les ap­plications HVAC.
Un large éventail de puissance - de 1,1 à 500 kW - avec une conception unique.
Boîtiers IP20 et IP54 qui peuvent être montés côte-à-côte. Pour les niveaux de puissance • 90 kW (• 30 kW pour 200 V), l' IP00 est éga­lement disponible.
Tous les types d'unités, à l'exception des uni­tés 525-600 V, sont disponibles avec un filtre RFI intégré, qui respecte les exigences EN 55011, classe A1 dans le cas d'un câble mo­teur blindé/armé de 150 m et les exigences EN 55011, classe B dans le cas d'un câble moteur blindé/armé de 50 m de longueur maximum.
Conception conviviale. Le VLT 6000 HVAC est facile à installer, tant au plan mécanique qu'au plan électrique.
Panneau de commande LCP amovible avec boutons "Hand-Off-Auto" et un affichage gra­phique de la vitesse locale.
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Série VLT® 6000 HVAC
Couple de démarrage élevé grâce à l'Optimi­sation Automatique de l'Énergie (AEO).
L'Adaptation Automatique du Moteur (AMA) assure l'utilisation optimale du moteur.
Régulateur PID intégré avec option de con­nexion de deux signaux de retour (en rapport avec le zoning) ainsi que la définition de deux consignes.
Mode veille, qui arrête automatiquement le moteur, par exemple quand la pression ou le débit du système est suffisant.
Les cartes de communication optionnelles pou­vant être connectées sont les suivantes : Lon­Works, DeviceNet, Modbus RTU et Profibus.
Principe de fonctionnement
La fonction "démarrage à la volée" permet à l'appareil de reprendre un ventilateur en ro­tation à la volée.
Relevage/abaissement automatique pour garantir que le VLT 6000 HVAC ne disjoncte pas pendant l'accélération ou la décélération.
Tous les appareils standard comportent trois protocoles série intégrés - protocole RS 485 FC, bus Metasys N2 de Johnson et Landis/ Staefa Apogee FLN. Les cartes de commu­nication pouvant être connectées en option sont les suivantes : LonWorks, DeviceNet, Modbus RTU et Profibus.
La tension et la fréquence variables qui alimentent le moteur offrent des possibilités infinies de régulation de vitesse pour les moteurs standard triphasés à courant alternatif.
1. Tension secteur 3 x 200-240 V CA, 50/60 Hz. 3 x 380-460 V CA, 50/60 Hz. 3 x 200 - 240 V CA, 50 / 60 Hz.
2. Redresseur Un pont redresseur triphasé redresse la tension alter­native en tension continue.
3. Circuit intermédiaire Tension CC = 1.35 x tension d'alimentation [V].
4. Bobines du circuit intermédiaire Lissage de la tension du circuit intermédiaire et limita­tion des retours d'harmoniques au secteur.
5. Condensateurs du circuit intermédiaire
Lissage de la tension du circuit intermédiaire.
6. Onduleur Convertit la tension CC en tension CA de fréquence variable.
7. Tension moteur Tension CA variable de 0 à 100 % de la tension d'ali­mentation.
8. Carte de commande Dispositif de commande par microprocesseur du va­riateur de fréquence avec génération du profil d'impul­sions par lequel la tension continue est convertie en tension alternative et fréquence variable.
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Série VLT® 6000 HVAC
AEO - Optimisation automatique de l'énergie
Normalement, les caractéristiques U/f doivent être dé­finies sur la base de la charge attendue à différentes fréquences. Néanmoins, il est souvent difficile de con­naître la charge à une fréquence donnée dans une installation. Il est possible de résoudre ce problème en utilisant un VLT 6000 HVAC, équipé de sa fonction d'Optimisation Automatique de l'Energie (AEO), qui garantit l'utilisation optimale de l'énergie. Tous les ap­pareils VLT 6000 HVAC sont équipés de cette fonction en usine, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de mo­difier le ratio U/f du variateur de vitesse pour obtenir les économies d'énergie maximum. Dans les autres variateurs de vitesse, la charge et le ratio tension/fré­quence (U/f) donnés doivent être évalués afin d'effec­tuer le réglage correct du variateur de vitesse. Grâce à l'Optimisation Automatique de l'Energie (AEO), vous n'avez plus besoin de calculer ou d'éva­luer les caractéristiques système de l'installation car les appareils Danfoss VLT 6000 HVAC garantissent la consommation optimum d'énergie du moteur en per­manence, selon la charge. Le chiffre se trouvant sur la droite illustre la plage de fonctionnement de la fonction AEO, à l'intérieur de la­quelle l'optimisation énergétique est possible.
Compensation dans la plage de fonctionne­ment hypersynchrone
Réduit le bruit acoustique du moteur
Présentation de HVAC
Si la fonction AEO a été sélectionnée au paramètre 101, Caractéristiques du couple , cette fonction sera active en permanence. S'il se produit une déviation importante par rapport au ratio U/f opti-mum, le varia­teur de vitesse VLT s'ajuste rapide-ment.
Avantages de la fonction AEO
Optimisation automatique de l'énergie
Compensation en cas d'utilisation d'un mo­teur surdimensionné
AEO fait correspondre les opérations aux fluctuations quotidiennes ou saisonnières
Economies d'énergie dans un système de volume d'air constant
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Série VLT® 6000 HVAC
Exemple d'application - Contrôle de la vitesse du ventilateur du système de ventilation
L'installation d‘une Centrale de traitement d‘air (CTA) permet de diffuser de l'air dans l'ensemble d'un bâti­ment ou dans une ou plusieurs parties d'un bâtiment. Normalement, l'installation d‘une CTA est composée d'un ventilateur et d'un moteur de ventilateur, d'une volute de soufflage et d'un système de gaines avec filtres. Si l'on utilise une di-stribution d'air centralisée, l'efficacité de l'installation sera plus importante et on pourra réaliser d'importantes économies d'énergie.
Un VLT 6000 HVAC permet d'obtenir un contrôle et une surveillance excellente et donc d'assurer des con­ditions parfaites dans les bâtiments en permanence. Cet exemple utilise une application avec un avertis­sement Dem autorisé, en cas d'absence de charge et un avertissement de changement de filtre. La fonction Dem autorisé permet d'assurer que le variateur de vi­tesse VLT ne fasse pas démarrer le moteur tant que l'amortisseur de décharge ne s'est pas ouvert. Si la courroie trapézoïdale du ventilateur se casse et si le filtre doit être changé, cette application donnera éga­lement un avertissement de sortie.
Définir les paramètres suivants : Par. 100 Par. 221 Par. 224
Configuration Boucle ouverte [0] Avertissement : Courant bas, I
BAS
Avertissement : Fréquence haute, f
HAUTE
Selon l'appareil
Par. 300 Borne 16 Entrées digitales Dem autorisé [8] Par. 302 Borne 18 Entrées digitales Démarrage [1] Par. 308 Borne 53, tension d'entrée analogique Référence [1] Par. 309 Borne 53, mise à l'échelle de la valeur min. 0 v Par. 310 Borne 53, mise à l'échelle de la valeur max. 10 v Par. 319 Sortie
Fréquence de sortie supérieure à f
HAUTE
par.224 Par. 323 Relais 1 Commande de démarrage active [27] Par. 326 Relais 2 Alarme ou avertissement [9] Par. 409 Action en cas d'absence de charge Avertissement [1]
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Série VLT® 6000 HVAC
Exemple d'application - régulation de pression constante dans les systèmes d'alimentation en eau
La demande en eau des réseaux de distribution d'eau varie considérablement pendant une journée. Pen­dant la nuit, très peu d'eau est utilisée, alors que la consommation est élevée le matin et le soir. Afin de maintenir une pression convenable dans les canalisa­tions d'eau en rapport avec la demande actuelle, les pompes d'alimentation en eau sont équipées de con­trôle de la vitesse. L'utilisation de variateurs de fré­quence permet de limiter au minimum l'énergie consommée par les pompes tout en optimisant l'ali­mentation en eau des consommateurs.
Un VLT 6000 HVAC, grâce à son régulateur PID inté­gré, assure une installation simple et rapide. Par exemple, on peut monter une unité IP 54 au mur, près de la pompe, et utiliser les câbles secteur existants pour alimenter le variateur de fréquence. Un trans­metteur thermique (p. ex. Danfoss MBS 33 0-10 bar) peut être installé à quelques mètres du point de sortie commun du réseau de distribution pour obtenir le con­trôle en boucle fermée. Danfoss MBS 33 est un trans­metteur bifilaire (4-20 mA) qui peut être alimenté directement par un VLT 6000 HVAC. La consigne né­cessaire (p. ex. 5 bars) peut être définie localement au paramètre 418 Consigne 1.
Présentation de HVAC
Régler les paramètres suivants : Par. 100 Par. 205 Référence maximale 10 bar Par. 302 Borne 18, entrées digitales Démarrage [1] Par. 314 Borne 60, entrée analogique, courant Signal de retour [2] Par. 315 Borne 60, mise à l'échelle de la valeur min. 4 mA Par. 316 Borne 60, mise à l'échelle de la valeur max. 20 mA Par. 403 Temporisation mode veille 10 s Par. 404 Fréquence de veille 15 Hz Par. 405 Fréquence de réveil 20 Hz Par. 406 Consigne plus élevée 125% Par. 413 Signal de retour minimum 0 Par. 414 Signal de retour maximum 10 bar Par. 415 Unités de process Bar [16] Par. 418 Consigne 1 5 bar Par. 420 Contrôle normal/inversé du PID Normal Par. 423 Gain proportionnel du PID 0.5-1.0 Par. 424 Temps d'action intégrale du PID 3-10 Par. 427 Filtre passebas du PID 0.5-1.5
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Configuration Boucle fermée [1]
Mode incendie
N.B.!
Il est important de noter que le variateur de fréquence n'est qu'un composant du système de chauffage, ventilation et cli­matisation. Le bon fonctionnement du mo­de incendie dépend de la conception et de la sélection appropriées des composants du système. Les systèmes de ventilation fonctionnant dans des applications liées à la sécurité des personnes doivent être ho­mologués par les services de protection contre l'incendie locaux. La non-inter-
ruption du variateur de fréquence en raison du fonctionnement du mode in­cendie risque de provoquer une sur­pression et, par conséquent, d'endom­mager le système de chauffage, ventilation et climatisation, à savoir re­gistres et conduits d'air. Le variateur lui-même risque d'être endommagé et peut entraîner des dommages ou pro­voquer un incendie. Danfoss A/S n'as­sume aucune responsabilité concer­nant les erreurs, dysfonctionnements, blessures corporelles ou dommages causés au variateur de fréquence lui­même ou à ses composants de même qu'au système de chauffage, ventila­tion et climatisation ou à ses compo­sants ou à tout autre élément du système lorsque le variateur de fré­quence est programmé en mode incen­die. En aucun cas Danfoss ne pourra être tenu pour responsable vis-à-vis de l'utilisateur final ou d'un tiers des dom­mages directs, indirects ou spéciaux ou des pertes subies par l'utilisateur ou un tiers, survenus en raison de la programmation et du fonctionnement
Série VLT® 6000 HVAC
du variateur de fréquence en mode in­cendie.
Le mode incendie sert à garantir que le VLT 6000 peut fonctionner sans interruption. Cela signifie que la plu­part des alarmes et avertissements n'entraîneront pas de déclenchement et que le verrouillage du déclen­chement est désactivé. Cette fonction est utile en cas d'incendie ou d'urgences diverses. Tant que les fils du moteur ou le variateur de fréquence lui-même ne sont pas détruits, la priorité est donnée à la poursuite du fonctionnement. Un avertissement clignote lorsque ces limites sont dépassées. Si l'avertissement clignote encore après un cycle de puissance, contacter le four­nisseur Danfoss. Le tableau suivant répertorie les alar­mes ainsi que le changement d'état du variateur de fréquence en fonction de la sélection faite au paramè­tre 430. Déclenchement et verrouillage ([0] au para­mètre 430) sont valables en mode d'exploitation normale. Déclenchement et reset mode incendie ([1] ou [2] au paramètre 430) signifie qu'un reset est auto­matiquement effectué sans qu'il soit nécessaire de procéder à un reset manuel. Passer en contournement mode incendie ([3] au paramètre 430) n'est valable que lorsque l'une des alarmes mentionnées entraîne un déclenchement. Une fois le délai sélectionné au paramètre 432 expiré, une sortie est définie. Cette sortie est programmée aux paramètres 319, 321, 323 ou 326. Si une option de relais est installée, elle peut aussi être sélectionnée aux paramètres 700, 703, 706 ou 709. L'on peut choisir aux paramètres 300 et 301 si la logique doit être active de niveau élevé ou de ni­veau bas pour l'activation du mode incendie. À noter que le paramètre 430 doit être différent de [0] pour ac­tiver le mode incendie. Pour pouvoir utiliser le mode incendie, noter égale­ment que l'entrée 27 doit être “élevée” et qu'aucun bit de roue libre ne doit être présent via le bus de terrain. Pour s'assurer qu'aucune roue libre ne puisse inter­rompre le mode incendie via le bus de terrain, sélec­tionner Entrée digitale [0] au par. 503. La roue libre via le bus de terrain est alors désactivée.
14 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Description DECLENCHEMENT
2 Défaut zéro signal
(TEMPS/ZERO SIGNAL HS)
4 Panne de secteur
(PANNE DE SECTEUR)
7 Surtension
(SURTENSION DC BUS)
8 Sous-tension
(SOUSTENSION DC BUS)
9 Surcharge onduleur
(TEMPS/ONDULEUR)
10 Surcharge moteur
(TEMPS/MOTEUR)
11 Thermistance moteur
(THERMISTANCE MOTEUR)
12 I LIMITE MOTEUR
(COURANT LIMITE)
13 Surcourant
(SURCOURANT)
14 Défaut terre
(DEFAUT TERRE)
15 Défaut mode de commutation
(DEFAUT MODE COMM.)
16 Court-circuit
(COURT-CIRCUIT)
17 Temporisation communication série
(STD/DEPASS.TPS/BUS)
18 Temporisation du temps du bus HPFB
(HPFB/DEPASSEMENT TPS)
22 Panne adaptation auto
(DEFAUT AUTOADAPT)
29 Surtempérature du radiateur
(SURTEMP. RADIATEUR.)
30 Phase U moteur absente
(MANQUE PHASE MOT U)
31 Phase V moteur absente
(MANQUE PHASE MOT V)
32 Phase W moteur absente
(MANQUE PHASE MOT W)
34 Erreur de communication HPFP
(HPFB/DEPASSEMENT TPS) 37 Défaut onduleur (DEFAUT IGTB) x x x x 60 Arrêt de sécurité
(BLOCAGE SECURITE) 63 Courant de sortie bas
(I INFERIEUR A I BAS) 80 Le mode incendie était actif
(MODE INCENDIE ACTIF) 99 Défaut inconnu
(ALARME INCONNUE)
[0]
X
x x x
x
x
x
x
x
x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x
x
x
x x x
x
x
x
x
x
x
x
x x
VERROUILLAGE
[0]
MODE INCENDIE
Alarme et reset
[1], [2]
Aller à
CONTOURNEMENT
MODE INCENDIE [3]
Présentation de HVAC
Marquage CE
Que signifie le marquage CE ?
Le marquage CE a pour but de réduire les barrières commerciales et techniques au sein de l'AELE et de l'UE. L'UE a instauré la marque CE pour indiquer de manière simple que le produit satisfait aux directives spécifiques de l'UE. La marque CE n'est pas un label de qualité ni une homologation des caractéristiques du produit. Les variateurs de fréquence sont concernés par 3 directives de l'Union européenne :
Directive machines (98/37/CEE)
Cette directive, entrée en vigueur depuis le 1er janvier 1995, réglemente l'ensemble des machines présen­tant des pièces mobiles critiques 1995. Le variateur de fréquence n'est pas concerné par cette directive car son fonctionnement est essentiellement électrique.
une machine, nous précisons les règles de sécurité applicables au variateur de fréquence. Pour cela, nous établissons une déclaration du fabricant .
Directive basse tension (73/23/CEE)
Les variateurs de fréquence doivent comporter une étiquette CE conforme à la directive sur la basse ten­sion, qui est entrée en vigueur le 1er janvier 1997. Elle s'applique à tous les matériels et appareils électriques utilisés dans les plages de tension allant de 50 à 1000 V CA et de 75 à 1500 V CC. Danfoss livre ses appareils avec des étiquettes CE conformément à la directive et publie des déclarations de conformité sur demande.
Directive CEM (89/336/CEE)
CEM est l'abréviation de compatibilité électromagné­tique. Il y a compatibilité électromagnétique quand les perturbations mutuelles des divers composants et uni-
Cependant, si un variateur de fréquence est livré pour
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 15
Série VLT® 6000 HVAC
tés sont si faibles que ce phénomène ne nuit pas à leur bon fonctionnement. La directive CEM est en vigueur depuis le 1er janvier
1996. Danfoss livre ses appareils avec des étiquettes CE conformément à la directive et publie des déclara­tions de conformité sur demande. Ce manuel prévoit une notice exhaustive afin de garantir une installation conforme aux critères CEM. En outre, nous précisons les normes respectées par nos différents produits. Nous proposons les filtres indiqués dans les caracté­ristiques techniques et nous pouvons vous aider à atteindre le meilleur résultat possible en termes de CEM.
Logiciel PC et communication série
Danfoss propose diverses options de communication série. Celle-ci permet de surveiller, programmer et commander un ou plusieurs variateurs de fréquence à partir d'un ordinateur central. Toutes les unités VLT 6000 HVAC disposent d'un port RS 485 en série et d'un choix de quatre protocoles. Les protocoles sélectionnables au paramètre 500 Pro- tocoles sont :
Dans la plupart des cas, le variateur de fréquence est utilisé par des professionnels en tant que composant complexe intégré à un plus vaste ensemble (appareil, système ou installation). Nous attirons l'attention du lecteur sur le fait que la mise en conformité définitive de l'unité, du système ou de l'installation en matière de CEM incombe à l'installateur.
REMARQUE : les VLT 6001-6072, 525-600 V ne sont pas étiquetés CE.
500-566 Communication série
N.B.!
Ce manuel ne contient pas d'informations sur l'utilisation de l'interface série RS-485. Pour de plus amples informations, con­sulter le manuel de configuration du VLT 6000 HVAC ou contacter Danfoss.
Protocole FC
Johnson Controls Metasys N2
Landis/Staefa Apogee FLN
Modbus RTU
Une carte bus optionnelle autorise une vitesse de transmission supérieure à RS 485. En outre, un nom­bre d'unités plus important peut être relié au bus et l'on peut utiliser d'autres supports de transmission. Dan­foss propose les cartes optionnelles de communica­tion suivantes :
Profibus
LonWorks
DeviceNet
Ce manuel ne donne pas d'informations sur l'installa­tion de divers modules.
Le port RS 485 permet de communiquer, avec un PC
TM
par exemple. Un programme Windows
, appelé MCT 10, est prévu à cet effet. On peut l'utiliser pour surveil­ler, programmer et contrôler une ou plusieurs unités VLT 6000 HVAC. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de configuration du VLT 6000 HVAC ou contacter Danfoss.
16 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Identification et commande d'un variateur de fré­quence VLT
En cas de doutes sur le variateur de fréquence que vous avez reçu et sur les options qu'il contient, procé­der comme suit.
Séquence de numéros de code
Selon votre commande, nous attribuons au variateur de fréquence une référence de commande qui se trou­ve sur la plaque signalétique de l'unité. En voici un exemple :
VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A00-C0
Cela signifie que le variateur de fréquence est un VLT 6008 destiné à une tension secteur triphasée de 380-460 V (T4) au format livre avec protection IP20 (B20). La variante matériel est avec un filtre RFI inté­gré, classes A et B (R3). Le variateur de fréquence est équipé d'une unité de commande (DL) et d'une carte optionnelle PROFIBUS (F10). Aucune carte en option (A00) et pas de revêtement conforme (C0). Le carac­tère n° 8 (H) indique que le domaine d'application est : H = HVAC.
IP00 : cette protection n'est disponible que pour les puissances les plus fortes de la série VLT 6000 HVAC. Elle est recommandée en cas d'installation dans des boîtiers standard. IP20 format livre : ce boîtier est conçu pour être installé dans une armoire. Il occupe un espace réduit et peut être installé à coté d'autres boîtiers sans équipement de refroidissement supplémentaire. IP20/NEMA 1 : cette protection est utilisée en standard pour le VLT 6000 HVAC. C'est une solution idéale pour les zones nécessitant une protection importante. Cette armoire permet un montage côte à côte. IP54 : ce boîtier peut être directement fixé au mur. Au­cun boîtier métallique n'est requis. Les unités IP54 peuvent aussi être installées côte à côte.
Variante de matériel Les appareils du programme sont disponibles avec les variantes de matériel suivantes : ST : unité standard avec ou sans unité de comman-
de. Sans bornes CC, sauf pour VLT 6042-6062, 200-240 V
VLT 6016-6072, 525-600 V SL : unité standard avec bornes CC. EX : unité étendue avec unité de commande, bornes
CC, raccordement d'alimentation externe 24 V
CC pour la sauvegarde de la carte de comman­de.
DX : unité étendue avec unité de commande, bornes
CC, fusibles secteur et sectionneur intégrés et raccordement d'alimentation externe 24 V CC pour la sauvegarde de la carte de commande.
PF : unité standard avec alimentation 24 V CC pour
la sauvegarde de la carte de commande et fu­sibles secteur intégrés. Pas de bornes CC.
PS : unité standard avec alimentation 24 V CC pour
la sauvegarde de la carte de commande. Pas de bornes CC.
PD : unité standard avec alimentation 24 V CC pour
la sauvegarde de la carte de commande, fusi­bles secteur et sectionneur intégrés. Pas de bornes CC.
Filtre RFI Les unités au format livre sont toujours livrées avec un filtre RFI intégré conforme à EN 55011-B avec câ­ble moteur blindé/armé de 20 m et conforme à EN 55011-A1 avec câble moteur blindé/armé de 150 m. Les unités destinées à une tension secteur de 240 V et des puissances moteur jusqu'à 3 kW inclus (VLT
6005) ainsi que les unités destinées à une tension secteur de 380-460 V et des puissances moteur allant jusqu'à 7,5 kW (VLT 6011) sont toujours livrées avec filtre classe A1 et B intégré. Les unités destinées à des moteurs de puissance supérieure (respective­ment 3,0 et 7,5 kW) peuvent être commandés avec ou sans filtre RFI.
Unité de commande (bloc de touches et affichage) Tous les types d'appareils du programme, à l'excep­tion des unités IP21 VLT 6402-6602, 380-460 V, VLT 6502-6652, 525-600 V et IP54, peuvent être com­mandés avec ou sans unité de commande. Les unités IP54 sont toujours livrées avec une unité de com­mande. Tous les types d'unités du programme sont disponibles avec des options d'application incorpo­rées, y compris une carte de relais avec quatre relais ou une carte de contrôleur de cascade.
Tropicalisation conforme Tous les types d'unités de la gamme sont disponibles avec ou sans tropicalisation conforme de la carte de commande. Les VLT 6402-6602, 380-460 V et VLT 6102-6652, 525-600 V ne sont disponibles qu'avec tropicalisa­tion.
Présentation de HVAC
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Série VLT® 6000 HVAC
200-240 V
Code type
Position dans la chaîne 1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X X X 7,5 kW/10 CV 6011 X X X X X X 11 kW/15 CV 6016 X X X X X X 15 kW/20 CV 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 CV 6027 X X X X X X 22 kW/30 CV 6032 X X X X X X 30 kW/40 CV 6042 X X X X X X 37 kW/50 CV 6052 X X X X X X 45 kW/60 CV 6062 X XXX XX
380-460 V
Code type
Position dans la
chaîne 1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X X 5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X X 7,5 kW/10 CV 6011 X X X X X 11 kW/15 CV 6016 X X X X X X 15 kW/20 CV 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 CV 6027 X X X X X X 22 kW/30 CV 6032 X X X X X X 30 kW/40 CV 6042 X X X X X X 37 kW/50 CV 6052 X X X X X X 45 kW/60 CV 6062 X X X X X X 55 kW/75 CV 6072 X X X X X X 75 kW/100 CV 6102 X X X X X X 90 kW/125 CV 6122 X X X X X X 110 kW/150 CV 6152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 CV 6172 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 CV 6222 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 CV 6272 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 CV 6352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 CV 6402 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 CV 6502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 CV 6552 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 CV 6602 X XXX XXXXXXX
T4
9-10
C00
11-13
T2
9-10
B20
11-1
3
C00
11-13
C20
11-1
3
B20
11-13
CN1
11-1
3
C54
11-13
C20
11-13
ST
14-1
5
CN1
11-13
SL
14-1
5
C54
11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17
DX
EX
14-15
14-1
5
PS
14-1
5
PD
14-15
PF
14-1
5
R0
16-1
7
R1
16-17
R3
16-1
7
Tension
T2 : 200-240 V CA T4 : 380-460 V CA
Protection
C00 : compact IP00 B20 : format livre IP20
C20 : compact IP20 CN1 : compact NEMA 1 C54 : compact IP54
Variante de matériel
ST : standard SL : standard avec bornes CC EX : étendu avec alimentation 24 V et bornes CC DX : étendu avec alimentation 24 V, bornes CC, sec­tionneur et fusible
PS : standard avec alimentation 24 V PD : standard avec alimentation 24 V, fusible et sec­tionneur PF : standard avec alimentation 24 V et fusible
Filtre RFI
R0 : sans filtre R1 : filtre de classe A1 R3 : filtre de classe A1 et B
N.B.!
NEMA 1 dépasse IP20
18 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
525-600 V
Code type
Position dans la chaîne 1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X 1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X 2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X 3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X 4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X 5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X 7,5 kW/10 CV 6011 X X X X 11 kW/15 CV 6016 X X X 15 kW/20 CV 6022 X X X 18,5 kW/25 CV 6027 X X X 22 kW/30 CV 6032 X X X 30 kW/40 CV 6042 X X X 37 kW/50 CV 6052 X X X 45 kW/60 CV 6062 X X X 55 kW/75 CV 6072 XX X
VLT 6102-6652, 525-600 V
Code type
Position dans la chaîneT69-10
11-13 75 kW/100 CV 6102 X X X X X X X X X X 90 kW/125 CV 6122 X X X X X X X X X X 110 kW/150 CV 6152 X X X X X X X X X X 132 kW/200 CV 6172 X X X X X X X X X X 160 kW/250 CV 6222 X X X X X X X X X X 200 kW/300 CV 6272 X X X X X X X X X X 250 kW/350 CV 6352 X X X X X X X X X X 315 kW/400 CV 6402 X X X X X X X X X X 400 kW/500 CV 6502 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 CV 6602 X X X X X X X X X X X 500 kW/650 CV 6652 XXXXXXXXXXX
1) R1 non disponible avec options DX, PF, PD.
C00
T6
9-10
CN1
11-13
C00
11-13
C20
11-13
CN1
11-13
ST
14-15
R0
16-17
C54
11-13ST14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
N.B.!
NEMA 1 dépasse IP20
Présentation de HVAC
Tension
T6 : 525-600 V CA
Protection
C00 : compact IP00 C20 : compact IP20 CN1 : compact NEMA 1 C54 : compact IP54
Variante de matériel
ST : standard EX : étendu avec alimentation 24 V et bornes CC DX : étendu avec alimentation 24 V, bornes CC, sec­tionneur et fusible PS : standard avec alimentation 24 V
PD : standard avec alimentation 24 V, fusible et sec­tionneur PF : standard avec alimentation 24 V et fusible
Filtre RFI
R0 : sans filtre R1 : filtre de classe A1
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Sélections facultatives, 200-600 V
Série VLT® 6000 HVAC
Affichage
1)
Sans LCP
D0
Position : 18-19
DL Avec LCP
Option bus
Position : 20-22 F00 Pas d’options F10 Profibus DP V1 F13 Profibus FMS F30 DeviceNet F40 Option LonWorks, topologie
libre F41 LonWorks 78 kBps F42 LonWorks 1,25 MBps
Option application
A00 Pas d’options
2)
Carte relais pour 4 relais
A31
Position : 23-25
A32 Contrôleur de cascade A40 Horloge en temps réel
Tropicalisation
3)
Pas de tropicalisation
C0
Position : 26-27
C1 Avec tropicalisation
1) Non disponible avec le boîtier compact IP54
2) Non disponible avec les options bus (Fxx)
3) Non disponible pour les puissances allant de 6402 à 6602, 380-460 V et 6102-6652, 525-600 V
20 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Formulaire de commande
Série VLT® 6000 HVAC
Présentation de HVAC
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Série VLT® 6000 HVAC
Alimentation secteur (L1, L2, L3)
Alimentation secteur (L1, L2, L3) : Tension secteur appareils 200-240 V 3 x 200/208/220/230/240 V ±10 % Tension secteur appareils 380-460 V 3 x 380/400/415/440/460 V ±10 % Tension secteur appareils 380-500 V 3 x 525/550/575/600 V ±10 % Fréquence d'alimentation 48-62 Hz ± 1 %
Asymétrie max. de la tension secteur : VLT 6002-6011, 380-460 V et 525-600 V et VLT 6002-6005, 200-240 V ±2,0 % de la tension secteur nominale VLT 6016-6072, 380-460 V et 525-600 V et VLT 6006-6032, 200-240 V ±1,5 % de la tension secteur nominale VLT 6102-6602, 380-460 V et VLT 6042-6062, 200-240 V ±3,0 % de la tension secteur nominale VLT 6102-6652, 525-600 V ±3 % de la tension secteur nominale Facteur de puissance réelle (λ) Facteur de puissance de déphasage (cos ) Nombre de commutations sur les entrées d'alimentation L1, L2, L3 environ 1 activation/2 min. Valeur max. de court-circuit 100.000 A
Caractéristiques de sortie VLT (U, V, W) : Tension de sortie 0-100 % de la tension d'alimentation Fréquence de sortie : Fréquence de sortie 6002-6032, 200-240 V Fréquence de sortie 6042-6062, 200-240 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Fréquence de sortie 6002-6062, 380-460 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Fréquence de sortie 6072-6602, 380-460 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Fréquence de sortie 6002-6016, 525-600 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Fréquence de sortie 6022-6062, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Fréquence de sortie 6072, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Fréquence de sortie 6102-6352, 525-600 V 0-132 Hz, 0-200 Hz Fréquence de sortie 6402, 525-600 V 0-132 Hz, 0-150 Hz Tension nominale du moteur, unités 200-240 V 200/208/220/230/240 V Tension nominale du moteur, unités 380-460 V 380/400/415/440/460 V Tension nominale du moteur, unités 525-600 V 525/550/575 V Fréquence nominale moteur 50/60 Hz Commutation sur la sortie Illimitée Temps de rampe 1 à 3600 s
0,90 à charge nominale
près de l'unité (> 0,98)
0-120 Hz, 0-1000 Hz
Caractéristiques de couple : Couple de démarrage 110 % pendant 1 min Couple de démarrage (paramètre 110 Couple de démarrage élevé) Couple max. : 160 % pendant 0,5 s Couple d'accélération 100% Surcouple 110%
22 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Carte de commande, entrées digitales : Nombre d'entrées digitales programmables 8 Bornes, nos. 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Plage de tension 0- 24 V CC (logique positive PNP) Plage de tension, 0 logique < 5 V DC Plage de tension, 1 logique >10 V DC Tension maximale sur entrée 28 V DC Résistance à l'entrée, R
i
Cycle de scrutation, par entrée 3 msec.
Isolement galvanique sûr : toutes les entrées digitales sont isolées galvaniquement de la tension secteur (PELV). Il est également possible d'isoler les entrées digitales des autres bornes de la carte de commande en raccordant une alimenta-tion externe 24 V CC et en ouvrant le commutateur 4. Voir Commutateurs 1-4.
Carte de commande, entrées analogiques : Nombre d'entrées de tension analogiques/entrées thermistance programmables 2 Bornes, nos. 53, 54 Plage de tension 0 - 10 V CC (mise à l'échelle possible) Résistance à l'entrée, R
i
approx. 10 k Nb. d'entrées de courant analogiques programmables 1 0 V 55 Plage de courant 0/4 - 20 mA (mise à l'échelle possible) Résistance à l'entrée, R
i
Résolution 10 bits + signe Précision à l'entrée Erreur max. 1% de l'échelle totale Cycle de scrutation, par entrée 3 ms
2 k
200
Installation
Isolement galvanique sûr : toutes les entrées analogiques sont isolées galvaniquement de la tension secteur (PELV) et d'autres bornes haute tension.
Carte de commande, entrée impulsions Nb d'entrées impulsions programmables 3 Bornes nos. 17, 29, 33 Fréquence max. à la borne 17 5 kHz Fréquence max. aux bornes 29, 33 20 kHz (collecteur ouvert PNP) Fréquence max. aux bornes 29, 33 65 kHz (Push-pull) Plage de tension 0-24 V CC (logique positive PNP) Plage de tension, '0' logique < 5 V DC Plage de tension, '1' logique >10 V DC Tension maximale sur l'entrée 28 V DC Résistance à l'entrée, R
i
2 k Cycle de scrutation, par entrée 3 ms Resolution 10 bits + signe Précision (100 - 1 kHz), bornes 17, 29, 33 Erreur max.: 0,5% de l'échelle totale Précision (1 - 5 kHz), borne 17 Erreur max.: 0,1% de l'échelle totale Précision (1 - 65 kHz), bornes 29, 33 Erreur max.: 0,1% de l'échelle totale
Isolement galvanique sûr : toutes les entrées impulsions sont isolées galvaniquement de la tension secteur (PELV). Il est également possible d'isoler les entrées impulsions des autres bornes de la carte de commande en raccordant une alimentation externe 24 V CC et en ouvrant le commutateur 4. Voir Commutateurs 1-4.
Carte de commande, sorties digitales/impulsions et analogiques Nb de sorties digitales et analogiques programmables 2 Bornes, nos. 42, 45 Plage de tension à la sortie digitale/impulsions 0 - 24 V DC Résistance minimale à la masse (borne 39) à la sortie digitale/impulsions
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 23
600
Série VLT® 6000 HVAC
Gamme de fréquences (sortie digitale utilisée comme sortie impulsions) 0-32 kHz Gamme de courant à la sortie analogique 0/4 - 20 mA Résistance maximale à la masse (borne 39) à la sortie analogique Précision de la sortie analogique Erreur max. : 1,5% de l'échelle totale Résolution de la sortie analogique. 8 bits
Isolement galvanique sûr : toutes les sorties digitales et analogiques sont isolées galvaniquement de la tension secteur (PELV) et des autres bornes haute tension.
Carte de commande, alimentation 24 V CC : Bornes, nos. 12, 13 Charge maximale 200 mA Borne n°, terre 20, 39
Isolement galvanique sûr : l'alimentation 24 V CC est isolée galvaniquement de la tension secteur (PELV) tout en ayant le même potentiel que les sorties analogiques.
Carte de commande, RS 485 communication série Bornes, nos. 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)
Isolement galvanique sûr : Isolement galvanique complet (PELV).
500
Relais de sortie :
1)
Nombre de relais de sortie programmables 2 Bornes n°, carte de commande (charge résistive uniquement) 4-5 (fermer) Charge max. (CA1) sur les bornes 4-5, carte de commande 50 V CA, 1 A, 50 VA Charge max. (CC1 (CEI 947)) sur les bornes 4-5, carte de commande 25 V CC, 2 A/50 V CC, 1 A, 50 W Charge max. (CC1) sur les bornes 4-5, carte de commande pour applications UL/ cUL
30 V CA, 1 A/42,5 V CC, 1 A Bornes n°, carte de puissance (charge résistive et inductive) 1-3 (interruption), 1-2 (établissement) Charge max. (CA1) sur les bornes 1-3, 1-2, carte de puissance et carte de relais 250 V CA, 2 A, 500 VA Charge max. (CC-1 (CEI 947)) sur les bornes 1-3, 1-2, carte de puissance 25 V CC, 2 A/50 V CC, 1 A, 50 W Charge min. (CA/CC) sur les bornes 1-3, 1-2, carte de puissance 24 V CC, 10 mA/24 V CA, 100 mA
1) Valeurs nominales pour 300 000 opérations maximum. Le nombre d'opérations est réduit de moitié pour les charges inductives. À l'inverse, si le courant peut être réduit de moitié, les 300 000 opérations sont maintenues.
Alimentation externe 24 V CC(disponible uniquement avec le VLT 6152-6602, 380-460 V) : N° des bornes 35, 36 Plage de tension 24 V CC ±15 % (max. 37 V CC pendant 10 s) Ondulation max. de la tension 2 V CC Puissance consommée 15 W-50 W (50 W au démarrage pendant 20 ms) Fusible d'entrée min. 6 A
Isolation galvanique fiable : isolation galvanique totale à condition que l'alimentation externe 24 V CC soit également de type PELV.
Câbles, longueurs et sections : Longueur max. du câble du moteur, câble blindé 150 m Longueur max. du câble du moteur, câble non blindé 300 m Longueur max. du câble du moteur, câble blindé VLT 6011 380-460 V 100 m Longueur max. du câble du moteur, câble blindé VLT 6011 525-600 V 50 m Longueur max. du câble bus CC, câble blindé 25 m du variateur de fréquence à la barre CC.
Section max. des câbles du moteur, voir le chapitre suivant
Section max. du câble d'alimentation externe 24 V CC
2,5 mm2/12 AWG
Section max. des câbles de commande 1,5 mm2/16 AWG
24 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Section max. du câble de communication série 1,5 mm2/16 AWG
Si la conformité à UL/cUL doit être respectée, utiliser un câble de cuivre dont la classe de température est 60/75 ° C (VLT 6002-6072 380-460 V, 525-600 V et VLT 6002-6032 200-240 V). Si la conformité à UL/cUL doit être respectée, utiliser un câble de cuivre dont la classe de température est 75 °C (VLT 6042-6062 200-240 V, VLT 6102-6602 380-460 V, VLT 6102-6652 525-600 V). Les connecteurs sont destinés à être utilisés aussi bien avec les câbles en cuivre qu'avec les câbles en aluminium, sauf indication contraire.
Caractéristiques de contrôle: Gamme de fréquences 0 - 1000 Hz Résolution sur fréquence de sortie ±0.003 Hz Temps de réponse du système 3 ms Vitesse, gamme de régulation (boucle ouverte) 1:100 de la vitesse synchrone
< 1500 tr/mn : max. erreur ± 7,5 tr/mn
Vitesse, précision (boucle ouverte)
Process, précision (boucle fermée)
>1500 tr/mn : erreur max. de 0,5% de la vitesse effective
< 1500 tr/mn : erreur max. ± 1,5 tr/mn
>1500 tr/mn : erreur max. de 0,1% de la vitesse effective
Toutes les caractéristiques de contrôle sont basées sur un moteur asynchrone quadripolaire.
Précision de la sortie d'affichage (paramètres 009 à 012 ) :Sortie d'affichage): Courant du moteur [5], charge 0 à 140% Erreur max. : ± 2,0% du courant de sortie nominal Puissance kW [6], Puissance CV [7], charge 0 à 90% Erreur max. : ± 5,0% de la puissance de sortie nominale
Environnement : Protection IP00, IP20, IP21/NEMA 1, IP54
Moyenne quadratique de 0,7 g pour 18-1000 Hz (aléatoires). 3 sens pendant 2 heures (CEI Essai de vibration Humidité relative max. 93 % +2 %, -3 % (CEI 68-2-3) pour le stockage/le transport Humidité relative max. 95 % non condensant (CEI 721-3-3 ; classe 3K3) pour le fonctionnement Environnement agressif (CEI 721-3-3) Non tropicalisé, classe 3C2 Environnement agressif (CEI 721-3-3) Tropicalisé, classe 3C3 Température ambiante, VLT 6002-6005 200-240 V, 6002-6011 380-460 V, 6002-6011 525-600 V format livre, IP20 Température ambiante, VLT 6006-6062 200-240 V, 6016-6602 380-460 V, 6016-6652 525-600 V IP00, IP20 Température ambiante, VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6602 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, IP54 Voir Déclassement pour température ambiante élevée. 0 °C Température ambiante min. à pleine exploitation 0 °C Température ambiante min. en exploitation réduite -10 °C Température durant le stockage/transport -25 - +65/70 °C Altitude max. 1000 m Voir Déclassement pour pression atmosphérique élevée. EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014 Normes CEM appliquées, Émission EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014
EN 50082-2, EN 61000-4-2, CEI 1000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5,
Normes CEM appliquées, Immunité
Max. 45 °C (moyenne sur 24 heures max. 40 °C)
Max. 40 °C (moyenne sur 24 heures max. 35 °C)
Max. 40 °C (moyenne sur 24 heures max. 35 °C)
ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12
68-2-34/35/36)
Installation
Les unités IP54 ne sont pas conçues pour une installation directement en extérieur. La mention IP54 ne concerne pas les expositions au soleil, au gel, à la pluie battante par exemple. Dans de telles circonstances, Danfoss recom­mande d'installer les unités dans une protection conçue pour ces conditions environnementales. En outre, une installation à au moins 0,5 m au-dessus du sol et sous un abri est recommandée.
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Série VLT® 6000 HVAC
N.B.!
Les VLT 6002-6072, 525-600 V ne sont
Protection VLT 6000 HVAC
Protection thermique électronique du moteur contre les surcharges.
La surveillance de la température du radiateur assure la mise en sécurité du variateur de fréquence si la température atteint 90 °C pour IP00, IP20 et NEMA 1. Mise en sécurité à 80 °C pour IP54. La réinitialisation d'une surtempérature n'est possible que lorsque la température du radiateur est inférieure à 60 °C.
Pour les unités mentionnées ci-après, les limites sont les suivantes :
- Le VLT 6152, 380-460 V se met en sécurité à 75 °C et peut être réinitialisé si la température passe en
dessous de 60 °C.
- Le VLT 6172, 380-460 V se met en sécurité à 80 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 60 °C.
- Le VLT 6222, 380-460 V se met en sécurité à 95 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 65 °C.
- Le VLT 6272, 380-460 V se met en sécurité à 95 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 65 °C.
- Le VLT 6352, 380-460 V se met en sécurité à 105 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 75 °C.
- Le VLT 6402-6602, 380-460 V se met en sécurité à 85 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 60 °C.
- Le VLT 6102-6152, 525-600 V se met en sécurité à 75 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 60 °C. Le VLT 6172, 525-600 V se met en sécurité à 80 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 60 °C. Le VLT 6222-6402, 525-600 V se met en sécurité à 100 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 70 °C. Le VLT 6502-6652, 525-600 V se met en sécurité à 75 °C et peut être réinitialisé si la température passe en dessous de 60 °C.
pas compatibles avec les directives CEM, basses tensions ou PELV.
Le variateur de fréquence est protégé contre les courts-circuits sur les bornes U, V, W du moteur.
Le variateur de fréquence est protégé contre les défauts de mise à la terre sur les bornes U, V, W du moteur.
La surveillance de la tension du circuit intermédiaire assure l'arrêt du variateur de fréquence VLT en cas de tension trop faible ou trop élevée du circuit intermédiaire.
En cas d'absence d'une phase moteur, le variateur de fréquence s'arrête.
En cas de défaut réseau, le variateur de fréquence peut générer une descente de rampe contrôlée.
En cas d'absence d'une phase secteur, le variateur de fréquence s'arrête ou s'autodéclasse lorsque le moteur est en charge.
26 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 200-240 V
Conforme aux exigences internationales Type VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Courant de sortie
Puissance de sortie (240 V) Sortie d'arbre typique Sortie d'arbre typique
Section max. des câ­bles du moteur et du bus CC
Courant d'entrée max. Section max.
des câbles d'alimenta­tion Fusibles d'entrée, tail­le max. Contacteur secteur [Type Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 16 Rendement Poids IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23 Poids IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38 Perte de puissance à charge max. [W] Protection Type VLT IP 20/IP 54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. American Wire Gauge.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge et à la fréquence nominales.
4. Les valeurs nominales actuelles répondent aux exigences pour 208-240 V.
4)
I
VLT, MAX
S
VLT,N
I
VLT,N
(60 s) [A]
[kVA]
P
VLT,N
P
VLT,N
[A]
[kW] [HP]
6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8
7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9
2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8
1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
1.5 2 3 4 5 7.5 10
[mm2 ]/[AWG]
4/10 4/10 4/10 4/10 10/8 16/6 16/6
(200 V) (RMS)I
[mm2 ]/[AWG]
L,N
6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0
[A]
2 )
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6
[-]/UL1) [A]
3)
16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60
0.95
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
Total 76 95 126 172 194 426 545
Installation
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Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, tension secteur 3 x 200 - 240 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge nominale et à la fréquence nominale.
4. Les valeurs nominales actuelles répondent aux exigences pour 208-240 V
5. Plot de connexion 1 x M8/2 x M8.
6. Les câbles en aluminium avec une section supérieure à 35 mm
Courant de sor-
4)
tie
Puissance de sor­tie Sortie d'arbre ty­pique Sortie d'arbre ty­pique Section max. du câble pour moteur et réseau CC [mm
2
]/[AWG]
2) 5)
Section min. du câble pour moteur et réseau CC [mm Courant d'entrée max. (200 V)
L,N
[A]
(RMS) I Section max. du câble d'alimenta­tion [mm
2) 5)
2
]/[AWG]
Fusibles d’entrée, taille max. Rendement
3)
I
VLT,N
(200-230 V)
I
(60 s)
VLT,MAX
[A] (200-230 V)
[A] (240 V)
I
VLT,N
I
(60 s)
VLT,MAX
[A] (240 V)
S
[kVA]
VLT,N
(240 V)
P
[kW]
VLT,N
P
[CV]
VLT,N
Cuivre Aluminium
2
]/[AWG]
Cuivre Aluminium
6)
2)
6)
[-]/UL1) [A]
[A]
46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170
50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187
46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154
50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170
19.1 24.7 31.1 36.6 43.2 54 64
11 15 18.5 22 30 37 45
15 20 25 30 40 50 60
16/6 16/6
35/2 35/2
35/2 35/2
50/0 50/0
70/1/0
95/3/0
95/3/0
90/250
5)
mcm
10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8
46.0
16/6 16/6
59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9
35/2 35/2
35/2 35/2
50/0 50/0
70/1/0
95/3/0
95/3/0
90/250
5)
mcm
60 80 125 125 150 200 250
0.95
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
120/4/0
120/300
5)
mcm
120/4/0
120/300
5)
mcm
Poids IP00 [kg] - - - - 90 90 90 Poids IP20/NE­MA 1
[kg] 23 30 30 48 101 101 101
Poids IP54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104 Perte de puissan­ce à
[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613 charge max. Protection IP00/IP20/NEMA 1/IP54
2
doivent être raccordés au moyen d'un connecteur AI-Cu.
5)
5)
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Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, tension secteur 3 x 380-460 V
Conforme aux exigences internationales Type VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Courant de sortie
Puissance de sor­tie S Sortie d'arbre typi­que Sortie d'arbre typi­que Section max. des câbles du moteur Courant d'entrée max. (RMS) I Section max. des câbles d'ali­mentation Fusibles d'entrée, taille max. Contacteur sec­teur Rendement
3)
Poids IP 20 [kg] 8 8 8.5 8.5 10.5 10.5 10.5 Poids IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14 Perte de puissan­ce à charge max. [W] Protection Type VLT IP 20/IP 54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. American Wire Gauge.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge et à la fréquence nominales.
4. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
I
[A] (380-440
VLT,N
I
(60 s) [A]
VLT, MAX
(380-440 V)
I
[A] (441-460
VLT, N
I
(60 s) [A]
VLT, MAX
(441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
P
VLT,N
P
VLT,N
[mm2]/[AWG]
[A] (380 V)
I
L,N
[A] (460 V)
L,N
[mm2]/[AWG]
[kW]
[HP]
2) 4)
2) 4)
3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0
V)
3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6
V)
3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0
3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4
2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5
2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2
1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
1.5 2 3 - 5 7.5 10
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0
2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
[-]/UL1)[A]
16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30
[Type Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6
0.96
0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
Total 67 92 110 139 198 250 295
Installation
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 29
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, tension secteur 3 x 380-460 V
Conforme aux exigences internationales Type VLT 6016 6022 6027 6032 6042
Courant de sortie
Puissance de sortie S Sortie d'arbre typique Sortie d'arbre typique Section max. du câble pour moteur et bus CC, IP 20 Section max. du câble pour moteur et bus CC, IP 54 Section min. du câble pour moteur et bus CC Courant d'entrée max. (RMS) Section max. du câble pour moteur, IP 20 Section max. du câble pour moteur, IP 54 Fusibles d'entrée, taille max. Contacteur secteur [Type Danfoss] CI 9 CI 16 CI 16 CI 32 CI 32 Rendement à fréquence nominale 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 Poids IP 20 [kg] 21 21 22 27 28 Poids IP 54 [kg] 41 41 42 42 54 Perte de puissance à charge max. Protection IP 20/ IP 54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. American Wire Gauge.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge et à la fréquence nominales.
4. La section min. des câbles est la section du plus petit câble pouvant convenir aux bornes. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
I
VLT, MAX
(380-440 V)
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
I
VLT, MAX
(60 s) [A]
(441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[mm2]/[AWG]
[mm2]/[AWG]
I
[A] (460 V)
L,N
L,N
I
[mm2]/[AWG]
(60 s) [A]
26.4 35.2 41.3 48.4 67.1
21.0 27.0 34.0 40.0 52.0
23.1 29.7 37.4 44.0 57.2
17.3 23.0 27.0 31.6 43.8
16.7 21.5 27.1 31.9 41.4
24.0 32.0 37.5 44.0 61.0
P P
VLT,N
VLT,N
2) 4)
[kW] [HP]
11 15 18.5 22 30 15 20 25 30 40
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
2) 4)
[A] (380 V)
10/8 10/8 10/8 10/8 10/8
24.0 32.0 37.5 44.0 60.0
21.0 27.6 34.0 41.0 53.0
2) 4)
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
[-]/UL1) [A]
63/40 63/40 63/50 63/60 80/80
[W] 419 559 655 768 1065
30 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 380-460 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6052 6062 6072 6102 6122
Courant de sortie
Puissance de sortie S Sortie d'arbre typique Sortie d'arbre typique Section max. du câble pour moteur et bus CC, IP20 Section max. du câble pour moteur et bus CC, IP54 Section min. du câble pour moteur et bus CC Courant d'entrée max. (RMS) Section max. du câble pour moteur, IP20 Section max. du câble pour moteur, IP54 Fusibles d'entrée max. Contacteur secteur [Type Danfoss] CI 37 CI 61 CI 85 CI 85 CI 141 Rendement à fréquence nominale 0.96 0.96 0.96 0.98 0.98 Poids IP20 [kg] 41 42 43 54 54 Poids IP54 [kg] 56 56 60 77 77 Perte de puissance à charge max. Protection IP20/IP54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge et à la fréquence nominales.
4. La section min. des câbles est la section du plus petit câble pouvant convenir aux bornes. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
5. Connexion CC 95 mm
2
/AWG 3/0.
6. Les câbles en aluminium avec une section supérieure à 35 mm d'un connecteur AI-Cu.
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
I
VLT, MAX
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
I
VLT, MAX
(60 s) [A]
(441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[mm2]/[AWG]
[mm2]/[AWG]
I
[A] (460 V)
L,N
[mm2]/[AWG]
(60 s) [A]
(380-440 V)
80.3 99.0 117 162 195
65.0 77.0 106 130 160
71.5 84.7 117 143 176
52.5 64.7 73.4 102 123
51.8 61.3 84.5 104 127
73.0 90.0 106 147 177
P P
VLT,N
VLT,N
[kW]
[CV]
37 45 55 75 90 50 60 75 100 125
35/2 50/0 50/0
2) 4) 6)
35/2 50/0 50/0
2) 4)
I
[A] (380 V)
L,N
10/8 16/6 16/6 25/4 25/4
72.0 89.0 104 145 174
64.0 77.0 104 128 158
2) 4) 6)
35/2 50/0 50/0
35/2 50/0 50/0
[-]/UL1) [A]
100/100 125/125 150/150 225/225 250/250
[W] 1275 1571 1322 1467 1766
2
doivent être raccordés au moyen
120/250
mcm
150/300
mcm
120/250
150/300
mcm
mcm
5)
5)
120/250
mcm
150/300
mcm
120/250
mcm
150/300
mcm
5)
5)
Installation
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 31
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 380-460 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6152 6172 6222 6272 6352 Courant de
sortie
I
VLT, MAX
I
VLT, MAX
Puissance de sortie S Sortie d'arbre typique (380-440 V) P Sortie d'arbre typique (441-460 V) P Section max. du câble pour moteur et bus CC
2]2) 4) 5)
[mm Section max. du câble pour moteur et bus CC
2) 4) 5)
[AWG]
Section min. du câble pour moteur et bus CC
2
/AWG]
2) 4) 5)
[mm
Courant
d'entrée
I
L,N
max. (RMS) I Section max. du câble d'alimentation [mm2]
4) 5)
Section max. du câble d'alimentation [AWG]
2) 4) 5)
L,N
Fusibles d'entrée
[-]/UL1) [A] max. Contacteur secteur Poids IP00 Poids IP20 Poids IP54
[Type Danfoss] CI 141 CI 250EL CI 250EL
[kg] 82 91 112 123 138
[kg] 96 104 125 136 151
[kg] 96 104 125 136 151 Rendement à fréquence nominale 0.98
Perte de puissance à
[W] 2619 3309 4163 4977 6107 charge max. Protection IP00/IP21/NEMA 1/IP54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge et à la fréquence nominales.
4. La section min. des câbles est la section du plus petit câble pouvant convenir aux bornes. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
5. Boulon de connexion 1 x M10/2 x M10 (secteur et moteur), boulon de connexion 1 x M8/2 x M8 (bus CC).
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
(60 s) [A] (380-440 V)
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
(60 s) [A] (441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[A] (380 V)
[A] (460 V)
VLT,N VLT,N
212 260 315 395 480
233 286 347 435 528 190 240 302 361 443 209 264 332 397 487
147 180 218 274 333 151 191 241 288 353
[kW]
110 132 160 200 250
[CV]
150 200 250 300 350
2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 mcm
2x2/0 mcm
2x350
mcm
2x350
mcm
35/2 35/2 35/2 35/2 35/2
208 256 317 385 467
185 236 304 356 431
2)
2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 mcm
2x2/0 mcm
2x350
mcm
2x350
mcm
300/300 350/350 450/400 500/500 630/600
CI 300ELCI 300
2x350
mcm
2x350
mcm
EL
32 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, tension secteur 3 x 380-460 V
Conforme aux exigences internationa­les Type de VLT
Courant de sortie
I
I
I Puissance de sortie
Sortie d'arbre typique (380-440 V) P Sortie d'arbre typique (441-460 V) P Section max. du câble pour moteur et réseau CC
2] 4) 5)
[mm Section max. du câble pour moteur et bus CC
2) 4) 5)
[AWG] Courant d'en-
I
VLT,N
(60 s) [A] (380-440 V)
VLT, MAX
VLT, MAX
VLT,N
(60 s) [A] (441-460 V)
S
VLT,N
S
VLT,N
I
[A] (380-440 V) 600 658 745 800
[A] (441-460 V) 540 590 678 730
[kVA] (400 V) [kVA] (460 V)
[kW]
VLT,N
[CV]
VLT,N
[A] (380 V)
L,MAX
trée max.
I
(RMS)
L,MAX
[A] (460 V) Section max. du câble d'alimentation [mm2] Section max. du câble d'alimentation [AWG] Fusibles d’en­trée, taille max. (secteur) Rendement
3)
[-]/UL [A]1)700/700 900/900 900/900 900/900
Contacteur secteur
[Type Danfoss] CI 300 EL - - ­Poids IP00 [kg] 221 234 236 277 Poids IP20 [kg] 263 270 272 313 Poids IP54 [kg] 263 270 272 313 Perte de puis­sance à charge max. Protection IP00/IP21/NEMA 1/IP54
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge nominale et à la fréquence nominale.
4. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes.
5. Boulon de connexion alimentation, moteur et partage de la charge : compression M10 (cosse), 2 x M8 (cosse du boîtier)
6402 6502 6552 6602
660 724 820 880
594 649 746 803 416
456 516 554
430 470 540 582 315 355 400 450 450 500 550/600 600 4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
584 648 734 787
526 581 668 718
4) 5)
4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
2) 4) 5)
4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
0.98 0.98 0.98 0.98
[W] 7630 7701 8879 9428
Installation
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 33
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 525-600 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Courant de sortie I
Sortie S
[kVA] (550 V)
VLT,N
Sortie d'arbre typique P Sortie d'arbre typique P
[A] (550 V) 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5
VLT,N
VLT,N
VLT,N
(60 s) [A] (550 V)
I
VLT, MAX
I
(60 s) [A] (575 V)
VLT, MAX
S
VLT,N
[kW] [CV]
[A] (575 V)
I
VLT,N
[kVA] (575 V)
Section max. des câbles en cuivre pour moteur et par­tage de la charge
[mm
2.9
3.2 4.5 5.7 7.0 10.5 12.7
2.4
2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
2.6 3.0 4.3 5.4 6.7 9.9 12.1
2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0
2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
1.5 2 3 4 5 7.5 10
2
4
]
4 4 4 4 4 4
Courant no-
minal d'en­trée Section max. du câble d'alimentation en cuivre
Fusibles d'entrée (secteur) max.1) [-]/UL [A]
I
VLT,N
I
VLT,N
[A] (550 V) [A] (600 V)
[AWG]
[mm
[AWG]
2)
10 10 10 10 10 10 10 2,5
2,8
4,0
5,1
6,2
2,2
2,5
3,6
4,6
2
]
2)
4 4 4 4 4 4
4 10 10 10 10 10 10 10
4 5 6 8 10 15
3
5,7
9,2 8,4
11,2 10,3
Rendement 0.96 Poids IP20/ NEMA 1
[kg]
10,52310,52310,52310,52310,52310,52310,5
[Ibs]
23 Perte de puissance estimée à charge max. (550 V) [W] 65 73 103 131 161 238 288 Perte de puissance estimée à charge max. (600 V) [W]
63 71 102 129 160 236 288
Protection IP20/NEMA 1
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils (AWG).
3. La section min. des câbles est la section du plus petit câble pouvant convenir aux bornes pour remplir les conditions d'une protection IP20. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
34 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 525-600 V
Conforme aux exigences internationales 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062 6072 Courant de sortie I
I
(60 s) [A] (550 V)
VLT, MAX
I
[A] (575 V)
VLT,N
I
(60 s) [A] (575 V)
VLT, MAX
Sortie
Sortie d'arbre typique P Sortie d'arbre typique P Section max. des câ­bles en cuivre pour moteur et partage de la charge
4)
Section min. des câ­bles pour moteur et partage de la char-
3)
ge
Courant nominal d'entrée
[A] (550 V) 18 22 27 33 42 53 63 79
I
VLT.N
I
[A] (600 V)
VLT.N
Section max. du câ­ble d'alimentation en
4)
cuivre Fusibles d'entrée (secteur) max.1) [-]/UL [A] Rendement 0.96
Poids IP20/NEMA 1 Perte de puissance estimée à charge max. (550
V) [W] 451 576 702 852 1077 1353 1628 2029 Perte de puissance estimée à charge max. (600 V) [W]
Protection
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils (AWG).
3. La section min. des câbles est la section du plus petit câble pouvant convenir aux bornes pour remplir les conditions d'une protection IP20. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
4. Les câbles en aluminium avec une section supérieure à 35 mm
[A] (550 V)
VLT,N
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
VLT,N VLT,N
S
VLT,N
S
VLT,N
[kW] [CV]
2)
2)
2)
18 23 28 34 43 54 65 81 20 25 31 37 47 59 72 89 17 22 27 32 41 52 62 77
19 [kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
24 30 35 45 57 68 85 17 22 27 32 41 51 62 77 17 22 27 32 41 52 62 77 11 15 18.5 22 30 37 45 55 15
20 25 30 40 50 60 75
16 16 16 35 35 50 50 50
6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
0.5 0.5 10 10 16 16 16
0.5
20 20 20 8 8 6 6 6
16
21 25 30 38 49 38 72 16 16 16 35 35 50 50 50
6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
30 35 45 60 75 90 100
20
[kg]
[Ibs]23512351235130663066481064810648106
446 576 707 838 1074 1362 1624 2016
NEMA 1
2
doivent être raccordés au moyen d'un connecteur AI-Cu.
Installation
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 35
Série VLT® 6000 HVAC
Alimentation secteur 3 x 525-600 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6102 6122
Courant de sortie
Sortie
Sortie d'arbre typique [kW] (550 V) 75 90 [CV] (575 V) 100 125
Section max. des câbles du moteur
Section max. des câbles du partage de charge et du frein Courant nominal d'entrée
I Section max. du câble d'alimentation Section min. des câbles du moteur et d'alimentation Section min. des câbles du frein et du partage de charge Fusibles d'entrée, taille max. (secteur) [-]/UL Rendement
3
Perte de puissance [W]
Poids Poids IP21/Nema 1 [kg] 96 Poids Protection IP00, IP21/Nema 1 et IP54/Nema 12
I
I
I
VLT,N
(60 s) [A] (525-550 V)
VLT, MAX
I
VLT,N
(60 s) [A] (551-600 V)
VLT, MAX
S S
VLT,N VLT,N
IP54/Nema 12 [kg] 96
[A] (525-550 V)
[A] (551-600 V)
[kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[A] (550 V)
I
L,N
I
[A] (575 V)
L,N
[A] (690 V)
L,N
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[A]
2156
IP00 [kg]
113 137 124 151 108 131 119 144 108 131 108 130
4,5
4,5
110 130 106 124 109 128
4,5
4,5
4,5
1
200 250
0.98
2 x 70
2 x 2/0
2 x 70
2 x 2/0
2 x 70
2 x 2/0
35
2
10
8
2532
82
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge nominale et à la fréquence nominale.
4. La section de câble max. correspond à la section la plus grosse pouvant être raccordée aux bornes. La section de câble min. correspond à la section minimale autorisée. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
5. Boulon de connexion 1 x M10/2 x M10 (secteur et moteur), boulon de connexion 1 x M8/2 x M8 (bus CC).
36 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Alimentation secteur 3 x 525-600 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6152 6172 6222 6272 6352 6402
Courant de sortie
Sortie
Sortie d'arbre typique [kW] (550 V) 110 132 160 200 250 315 [CV] (575 V) 150 200 250 300 350 400 Section max. des câbles du moteur
Section max. des câbles du partage de charge et du frein Courant nominal d'entrée
I Section max. du câble d'alimentation Section min. des câbles du moteur et d'alimentation Section min. des câbles du frein et du partage de charge Fusibles d'entrée, taille max. (secteur) [-]/UL Rendement
3
Perte de puissance [W]
Poids Poids IP21/Nema 1 [kg] 96 104 125 136 151 165 Poids Protection IP00, IP21/Nema 1 et IP54/Nema 12
I
VLT,N
I
(60 s) [A] (525-550
VLT, MAX
I
VLT,N
I
(60 s) [A] (551-600
VLT, MAX
S
VLT,N
S
VLT,N
[A] (525-550 V)
[A] (551-600 V)
[kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
[A] (550 V)
I
L,N
I
[A] (575 V)
L,N
[A] (690 V)
L,N
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
162 201 253 303 360 418 178 221 278 333 396 460
V)
155 192 242 290 344 400 171 211 266 319 378 440
V)
154 191 241 289 343 398 154 191 241 289 343 398
4,5
2,4,5
2,4,5
2 x 70
2 x 2/0
4,5
2 x 70
2 x 2/0
2 x 185
2 x 350 mcm
2 x 185
2 x 350 mcm 158 198 245 299 355 408 151 189 234 286 339 390 155 197 240 296 352 400
4,5
2,4,5
2,4,5
2,4,5
[A]
2 x 70
2 x 2/0
4,5
4,5
1
315 350 350 400 500 550
2 x 185
2 x 350 mcm
35
2
10
8
0,98
2963 3430 4051 4867 5493 5852
IP00 [kg]
82 91 112 123 138 151
IP54/Nema 12 [kg] 96 104 125 136 151 165
Installation
1. Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge nominale et à la fréquence nominale.
4. La section de câble max. correspond à la section la plus grosse pouvant être raccordée aux bornes. La section de câble min. correspond à la section minimale autorisée. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum.
5. Boulon de connexion 1 x M10/2 x M10 (secteur et moteur), boulon de connexion 1 x M8/2 x M8 (bus CC).
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 37
Série VLT® 6000 HVAC
Caractéristiques techniques, alimentation sec­teur 3 x 525-600 V
Conforme aux exigences internationales Type de VLT 6502 6602 6652
Courant de sortie
I
I
I Puissance de sortie
Sortie d'arbre typique (525-550 V) P Sortie d'arbre typique (551-600 V) P Section max. du câble pour moteur et bus CC [mm2] Section max. du câble pour moteur et bus CC [AWG]
5)
Courant d'entrée max. (RMS) Section max. du câble d'alimentation [mm2] Section max. du câble d'alimentation [AWG] Fusibles d’en­trée, taille max. (secteur) Rendement
3)
Poids IP00 [kg] 221 236 277 Poids IP20 [kg] 263 272 313 Poids IP54 [kg] 263 272 313 Perte de puis­sance à charge max. Protection IP00/IP21/NEMA 1/IP54
1.
Pour le type de fusible, voir le chapitre Fusibles.
I
VLT,N
(60 s) [A] (525-550 V)
VLT,MAX
VLT,MAX
VLT,N
(60 s) [A] (551-600 V)
S
VLT,N
S
VLT,N VLT,N VLT,N
I I
[A] (525-550 V) 523 596 630
757 656 693
[A] (551-600 V) 500 570 630
550 627 693 [kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
[kW] [CV]
[A] (550 V)
L,MAX
[A] (575 V)
L,MAX
4) 5)
2) 4) 5)
498
568 600
498 568 627
400 450 500
500 600 650
4) 5)
4 x 240 4 x 240 4 x 240
2) 4)
4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
504 574 607
482 549 607
4 x 240 4 x 240 4 x 240
4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
[-]/UL [A]1)700/700 900/900 900/900
0.98 0.98 0.98
[W] 7630 7701 8879
2. Calibre américain des fils.
3. Mesuré avec des câbles moteur blindés de 30 m à la charge nominale et à la fréquence nominale.
4. Il faut toujours se conformer aux réglementations nationales et locales concernant les sections de câble minimum. La section de câble max. correspond à la plus grosse section pouvant être raccordée aux bornes.
5. Boulon de connexion alimentation, moteur et répartition de la charge : compression M10 (cosse), 2 x M8 (cosse du boîtier)
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Série VLT® 6000 HVAC
Fusibles Conformité UL
Pour la conformité aux approbations UL/cUL, des fusibles d'entrée doivent être utilisés en accord avec le tableau ci-dessous.
200-240 V
VLT Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTN-R10 5017906-010 KLN-R10 ATM-R10 ou A2K-10R 6003 KTN-R15 5017906-016 KLN-R15 ATM-R15 ou A2K-15R 6004 KTN-R20 5017906-020 KLN-R20 ATM-R20 ou A2K-20R 6005 KTN-R25 5017906-025 KLN-R25 ATM-R25 ou A2K-25R 6006 KTN-R30 5017906-032 KLN-R30 ATM-R30 ou A2K-30R 6008 KTN-R50 5012406-050 KLN-R50 A2K-50R 6011, 6016 KTN-R60 5014006-063 KLN-R60 A2K-60R 6022 KTN-R80 5014006-080 KLN-R80 A2K-80R 6027, 6032 KTN-R125 2028220-125 KLN-R125 A2K-125R 6042 FWX-150 2028220-150 L25S-150 A25X-150 6052 FWX-200 2028220-200 L25S-200 A25X-200 6062 FWX-250 2028220-250 L25S-250 A25X-250
380-460 V
Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTS-R6 5017906-006 KLS-R6 ATM-R6 ou A6K-6R 6003, 6004 KTS-R10 5017906-010 KLS-R10 ATM-R10 ou A6K-10R 6005 KTS-R15 5017906-016 KLS-R16 ATM-R16 ou A6K-16R 6006 KTS-R20 5017906-020 KLS-R20 ATM-R20 ou A6K-20R 6008 KTS-R25 5017906-025 KLS-R25 ATM-R25 ou A6K-25R 6011 KTS-R30 5012406-032 KLS-R30 ATM-R30 ou A6K-30R 6016, 6022 KTS-R40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R 6027 KTS-R50 5014006-050 KLS-R50 A6K-50R 6032 KTS-R60 5014006-063 KLS-R60 A6K-60R 6042 KTS-R80 2028220-100 KLS-R80 A6K-80R 6052 KTS-R100 2028220-125 KLS-R100 A6K-100R 6062 KTS-R125 2028220-125 KLS-R125 A6K-125R 6072 KTS-R150 2028220-160 KLS-R150 A6K-150R 6102 FWH-220 2028220-200 L50S-225 A50-P225 6122 FWH-250 2028220-250 L50S-250 A50-P250 6152* FWH-300/170M3017 2028220-315 L50S-300 A50-P300 6172* FWH-350/170M3018 2028220-315 L50S-350 A50-P350 6222* FWH-400/170M4012 206xx32-400 L50S-400 A50-P400 6272* FWH-500/170M4014 206xx32-500 L50S-500 A50-P500 6352* FWH-600/170M4016 206xx32-600 L50S-600 A50-P600 6402 170M4017 6502 170M6013 6552 170M6013 6602 170M6013
Installation
* Les disjoncteurs fabriqués par General Electric, cat. n° SKHA36AT0800 dont le calibreur est répertorié ci-après, peuvent être utilisés pour répondre à l'exigence UL.
6152 N° calibreur SRPK800 A 300 6172 N° calibreur SRPK800 A 400 6222 N° calibreur SRPK800 A 400 6272 N° calibreur SRPK800 A 500 6352 N° calibreur SRPK800 A 600
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Série VLT® 6000 HVAC
525-600 V
Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTS-R3 5017906-004 KLS-R003 A6K-3R 6003 KTS-R4 5017906-004 KLS-R004 A6K-4R 6004 KTS-R5 5017906-005 KLS-R005 A6K-5R 6005 KTS-R6 5017906-006 KLS-R006 A6K-6R 6006 KTS-R8 5017906-008 KLS-R008 A6K-8R 6008 KTS-R10 5017906-010 KLS-R010 A6K-10R 6011 KTS-R15 5017906-016 KLS-R015 A6K-15R 6016 KTS-R20 5017906-020 KLS-R020 A6K-20R 6022 KTS-R30 5017906-030 KLS-R030 A6K-30R 6027 KTS-R35 5014006-040 KLS-R035 A6K-35R 6032 KTS-R45 5014006-050 KLS-R045 A6K-45R 6042 KTS-R60 5014006-063 KLS-R060 A6K-60R 6052 KTS-R75 5014006-080 KLS-R075 A6K-80R 6062 KTS-R90 5014006-100 KLS-R090 A6K-90R 6072 KTS-R100 5014006-100 KLS-R100 A6K-100R
525-600 V
Bussmann SIBA FERRAZ-SHAWMUT 6102 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 6122 170M3016 2061032,25 6.6URD30D08A0250 6152 170M3017 2061032,315 6.6URD30D08A0315 6172 170M3018 2061032,35 6.6URD30D08A0350 6222 170M4011 2061032,35 6.6URD30D08A0350 6272 170M4012 2061032,4 6.6URD30D08A0400 6352 170M4014 2061032,5 6.6URD30D08A0500 6402 170M5011 2062032,55 6.6URD32D08A550 6502 170M4017 6602 170M6013 6652 170M6013
Les fusibles KTS de Bussmann peuvent remplacer les fusibles KTN pour les variateurs 240 V. Les fusibles FWH de Bussmann peuvent remplacer les fusibles FWX pour les variateurs 240 V.
Les fusibles KLSR de LITTEL FUSE peuvent remplacer les fusibles KLNR pour les variateurs 240 V. Les fusibles L50S de LITTEL FUSE peuvent remplacer les fusibles L25S pour les variateurs 240 V.
Les fusibles A6KR de FERRAZ SHAWMUT peuvent remplacer les fusibles A2KR pour les variateurs 240 V. Les fusibles A50X de FERRAZ SHAWMUT peuvent remplacer les fusibles A25X pour les variateurs 240 V.
40 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Pas de conformité UL
Si la conformité à UL/cUL n' est pas nécessaire, nous recommandons d'utiliser les fusibles mentionnés ci-dessus ou :
VLT 6002-6032 200-240 V type gG VLT 6042-6062 200-240 V type gR VLT 6002-6072 380-460 V type gG VLT 6102-6122 380-460 V type gR VLT 6152-6352 380-460 V type gG VLT 6402-6602 380-460 V type gR VLT 6002-6072 525-600 V type gG
Le non-respect des présentes recommandations risque d'endommager le moteur en cas de dysfonctionnement. Les fusibles doivent être conçus pour protéger un circuit capable de délivrer un maximum de 100 kA triques), 500/600 V.
(symé-
rms
Installation
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Série VLT® 6000 HVAC
Encombrement
Toutes les dimensions ci-dessous sont en mm.
Type de VLT Format livre IP20 200-240 V
6002 - 6003
A B C
395 90 260 384 70 100 A
6004 - 6005 395 130 260 384 70 100 A
Format livre IP20 380-460 V
6002 - 6005
395 90 260 384 70 100 A
6006 - 6011 395 130 260 384 70 100 A
IP00 200-240 V
6042 - 6062
IP00 380-460 V
6152 - 6172 6222 - 6352 1327 408 6402 - 6602 1547 585
IP20 200-240 V
6002 - 6003
800 370 335 780 270 225 B
1046 408
373 373 494
395 220 160 384 200 100 C 6004 - 6005 395 220 200 384 200 100 C 6006 - 6011 560 242 260 540 200 200 D 6016 - 6022 700 242 260 680 200 200 D 6027 - 6032 800 308 296 780 270 200 D 6042 - 6062 954 370 335 780 270 225 E
IP20 380-460 V
6002 - 6005
395 220 160 384 200 100 C 6006 - 6011 395 220 200 384 200 100 C 6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D 6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D 6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D 6102 - 6122 800 370 335 780 330 225 D
IP21/NEMA 1 380-460 V
6152 - 6172 6222 - 6352 1588 420 6402 - 6602 2000 600
1208 420
373 373 494
IP54 200-240 V
A B C D a b aa/bb Type
6002 - 6003 460 282 195 85 260 258 100 F 6004 - 6005 530 282 195 85 330 258 100 F 6006 - 6011 810 350 280 70 560 326 200 F 6016 - 6032 940 400 280 70 690 375 200 F 6042 - 6062 937 495 421 - 830 374 225 G
IP54 380-460 V
6002 - 6005
460 282 195 85 260 258 100 F 6006 - 6011 530 282 195 85 330 258 100 F 6016 - 6032 810 350 280 70 560 326 200 F 6042 - 6072 940 400 280 70 690 375 200 F 6102 - 6122 940 400 360 70 690 375 225 F 6152 - 6172 1208 420 6222 - 6352 1588 420 6402 - 6602 2000 600
373 373 494
1. Avec sectionneur, ajouter 44 mm.
aa : espace minimal au-dessus de l’appareil
1)
1001 304 225 J
1)
1282 304 225 J
1
1502 304 225 J
1)
1154 304 225 J
1)
1535 304 225 J
1
- - 225 H
1)
- 1154 304 225 J
1)
- 1535 304 225 J
1
- - - 225 H
a b aa/bb Type
bb : espace minimal au-dessous de l'appareil
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Série VLT® 6000 HVAC
Encombrement
Toutes les dimensions ci-dessous sont en mm. Type de VLT
IP00 525-600 V
6102 - 6172 1046 408 6222 - 6402 1327 408 6502 - 6652 1547 585
IP20/NEMA 1 525-600 V
6002 - 6011 395 220 200 384 200 100 C 6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D 6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D 6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D 6102 - 6172 1208 420 6222 - 6402 1588 420 6502 - 6652 2000 600
IP54 525-600 V
6102 - 6172 6222 - 6402 1588 420 6502 - 6652 2000 600
aa : espace minimal au-dessus de l’appareil bb : espace minimal au-dessous de l'appareil
1) Avec sectionneur, ajouter 44 mm.
A B C a b aa/bb Type
373 373 494
1)
1)
1)
1001 304 225 J 1282 304 225 J 1502 304 225 J
1)
373
1)
373
1)
1208 420
494
373 373 494
1)
1)
1)
1154 304 225 J 1535 304 225 J
- - 225 H
1154 304 225 J 1535 304 225 J
- - 225 H
Installation
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Dimensions mécaniques
Série VLT® 6000 HVAC
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Encombrement (suite)
Série VLT® 6000 HVAC
Type H, IP20, IP54
Installation
Type I, IP00
Type J, IP00, IP21, IP54
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Série VLT® 6000 HVAC
Installation mécanique
Veuillez prendre note des exigences ap­plicables au montage en armoire et au montage externe, voir la liste ci-dessous. Ces règles doivent être impérativement respectées afin d'éviter des blessures graves, notamment dans le cas d'installa­tion d'appareils de grande taille.
Le variateur de vitesse doit être installé verticalement.
Le variateur de vitesse est refroidi par circulation d'air. Pour permettre à l'appareil d'évacuer l'air de refroidis­sement, prévoyez au-dessus et au-dessous de l'ap­pareil l’espace libre minimal indiqué dans l’illustration ci-dessous. Afin d'éviter la surchauffe de l'appareil, assurez-vous que la température de l'air ambiant ne dépasse pas la
température max. indiquée pour le variateur de fréquen­ce et que la température moyenne sur 24 heures n'est pas dépassée. La température max. et la moyenne sur 24 heures sont indiquées dans la section Caractéristi­ques techniques générales.
Si la température ambiante est comprise entre 45°C et 55°C, un déclassement du variateur de fréquence est opportun. Voir Déclassement pour température am- biante. La durée de vie du variateur de fréquence sera réduite si vous ne tenez pas compte du déclassement pour température ambiante.
Installation du VLT 6002-6652
Tous les variateurs de fréquence doivent être installés de manière à assurer un refroidissement approprié.
Refroidissement
Toutes les unités format livre et compact nécessitent un espace minimum au-dessus et au-dessous du boî­tier.
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Côte à côte/bride contre bride
Tous les variateurs de fréquence peuvent être montés côte à côte/bride contre bride.
Série VLT® 6000 HVAC
d [mm] Commentaires Format livre VLT 6002-6005, 200-240 V 100 VLT 6002-6011, 380-460 V 100
Compact (tous les types de boîtier) VLT 6002-6005, 200-240 V 100
VLT 6002-6011, 525-600 V 100
VLT 6006-6032, 200-240 V 200 VLT 6016-6072, 380-460 V 200 VLT 6102-6122, 380-460 V 225 VLT 6016-6072, 525-600 V 200
VLT 6042-6062, 200-240 V 225 VLT 6102-6402, 525-600 V 225 VLT 6152-6352, 380-460 V 225 VLT 6402-6602, 380-460 V VLT 6502-6652, 525-600 V
225 IP00 au-dessus et au-dessous du boîtier.
Installation sur une surface plane verticale (aucune entretoise)
Installation sur une surface plane verticale (aucune entretoise)VLT 6002-6011, 380-460 V 100
Installation sur une surface plane verticale (aucune entretoise)
Installation sur une surface plane verticale (aucune entretoise) Les treillis de filtrage dans les unités IP54 doivent être remplacés dès lors qu'ils s'encrassent.
IP21/IP54 seulement au-dessus du boîtier.
Installation
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Série VLT® 6000 HVAC
Installation des VLT 6402-6602 380-460 V et VLT 6502-6652, 525-600 V Compact IP21 et IP54
Refroidissement Côte à côte
Toutes les unités de la série susmentionnée nécessitent un espace minimal de 225 mm au-dessus de l’appareil et doivent être installées sur une surface plane et de ni­veau. Cela s'applique aux unités IP21 et IP54. Pour un accès correct, un espace minimum de 579 mm est nécessaire à l'avant du variateur de fréquence.
Toutes les unités IP21 et IP54 de la série susmention­née peuvent être montées côte à côte sans espace, car elles ne nécessitent pas de refroidissement latéral.
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Série VLT® 6000 HVAC
Généralités sur l'installation électrique Avertissement haute tension
La tension qui traverse le variateur de fré­quence est dangereuse lorsque l'appareil est relié au secteur. Tout branchement in­correct du moteur ou du variateur de fré­quence risque d'endommager l'appareil et de provoquer des blessures graves ou mortelles. Il faut donc se conformer aux instructions de ce Manuel de configura­tion et aux réglementations de sécurité locales et nationales. Tout contact avec les parties électriques, même après la mi­se hors tension de l'appareil, peut provo­quer des blessures mortelles. VLT 6002-6005, 200-240 V : attendre au moins 4 minutes VLT 6006-6062, 200-240 V : attendre au moins 15 minutes VLT 6002-6005, 380-460 V : attendre au moins 4 minutes VLT 6006-6072, 380-460 V : attendre au moins 15 minutes VLT 6102-6352, 380-460 V : attendre au moins 20 minutes VLT 6402-6602, 380-460 V : attendre au moins 40 minutes VLT 6002-6006, 525-600 V : attendre au moins 4 minutes VLT 6008-6027, 525-600 V : attendre au moins 15 minutes VLT 6032-6072, 525-600 V : attendre au moins 30 minutes VLT 6102-6402, 525-600 V : attendre au moins 20 minutes VLT 6502-6652, 525-600 V : attendre au moins 30 minutes
et qu'il doit être mis à la terre correctement pour des raisons de sécurité. Respectez la réglementation de sécurité locale.
Mise à la terre haute fréquence : Utiliser des fiches aussi courtes que possible.
Connectez les différents systèmes de mise à la terre à l'impédance la plus basse possible. On obtient l'im­pédance minimum avec des fiches aussi courtes que possible et en utilisant la plus grande surface possible. Un conducteur plat, par exemple, présente une impé­dance HF plus faible qu'un conducteur rond de même section C
VESS
. Si plusieurs appareils sont installés dans les boîtiers, la plaque arrière du boîtier, qui doit être métallique, doit être utilisée comme plaque de référence de mise à la terre commune. Les boîtiers métalliques des différents dispositifs sont montés sur la plaque arrière du boîtier avec l'impédance HF la plus faible possible. Ainsi, on évite d'avoir une tension HF différente pour chaque dispositif et on élimine le risque de courants d'interfé­rence radio dans les câbles de raccordement qui peu­vent être utilisés entre les dispositifs. L'interférence radio sera réduite. Pour obtenir une faible impédance HF, utiliser les vis de fixation des appareils comme raccordement HF à la plaque arrière. Eliminer la peinture isolante ou équi­valent des points d'attache.
Câbles
Les câbles de commande et le câble secteur filtré doi­vent être installés à l'écart des câbles moteur pour éviter le rayonnement des interférences. Générale­ment, une di-stance de 20 cm sera suffisante, mais nous recommandons de conserver la distance maxi­male dans la mesure du possible, surtout lorsque les câbles sont installés en parallèle sur une longue dis­tance.
Installation
N.B.!
L'utilisateur ou l'installateur a la respon­sabilité de veiller à ce que la mise à la terre soit correcte et que la protection soit con­forme aux normes locales et nationales en vigueur.
En ce qui concerne les câbles de signaux sensibles, comme les câbles téléphoniques et les câbles de com­mande, nous recommandons la plus grande distance possible, avec un minimum de 1 m pour 5 m de câble de puissance (câble secteur et câble moteur). Il con­vient de noter que la distance nécessaire dépend de la sensibilité de l'installation et des câbles de signaux.
Mise à la terre
Il est donc impossible d'indiquer des valeurs précises.
Noter les points de base suivants lors de l'installation d'un variateur de vitesse, afin d'obtenir la compatibilité électromagnétique (CEM).
Si des pinces à câbles sont utilisées, ne jamais placer les câbles de signaux sensibles dans la même pince que le câble moteur ou le câble frein. Si les câbles de
Sécurité mise à la terre : Noter que le va­riateur de vitesse a un courant de fuite élevé
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 49
signaux doivent croiser les câbles de puissance, ils doivent former un angle de 90 degrés. N'oubliez pas
Série VLT® 6000 HVAC
que tous les câbles entrants ou sortants d'un boîtier doivent être blindés. Voir également installation électrique conforme à CEM.
Câbles blindés
Le blindage doit être un blindage à faible impédance HF. Les meilleurs blindages de ce type sont des tres­sages de cuivre, d'aluminium ou de fer. Le blindage prévu pour la protection mécanique, par exemple, ne convient pas pour une installation conforme à CEM. Voir également Utilisation de câbles conformes à CEM.
Protection supplémentaire quant au contact indi­rect
On peut utiliser des relais ELCB, une mise à la terre multi-ple ou une mise à la terre comme protection sup­plémentaire, pourvu que la réglementation de sécurité locale soit respectée. En cas de défaut de mise à la terre, une composante continue peut s'introduire dans le courant de fuite. Ne jamais utiliser de relais ELCB type A, car ces relais ne conviennent pas aux courants de fuite continus. Si des relais ELCB sont utilisés, les réglementations locales doivent être respectées. Si des relais ELCB sont utilisés, ils doivent :
le circuit intermédiaire et pour réduire les courants à effet de masse (selon la norme CEI 61800-3). Voir aussi la note d'applicationdu VLT sur réseau IT, MN.90.CX.02. Il est important d'utiliser des moniteurs d'isolement compatibles avec l'électronique de puis­sance (CEI 61557-8).
N.B.!
Le commutateur RFI ne doit pas être en service lorsque l'unité est sous tension. Vérifier que l'alimentation secteur a été débranchée avant de mettre le commuta­teur RFI en service.
N.B.!
Un commutateur RFI ouvert n'est autorisé qu'aux fréquences de commutation ré­glées en usine.
N.B.!
Le commutateur RFI connecte l'isolation galvanique des condensateurs par rap­port à la terre.
Les commutateurs rouges sont activés à l’aide d’un tournevis par exemple. Il faut les tirer pour les désac­tiver (OFF) et les enfoncer pour les activer (ON). Le réglage d'usine est ON.
Convenir à la protection de matériels conte­nant une composante continue directe (CC) dans le courant de fuite (pont redresseur tri­phasé).
Convenir à la mise en marche avec décharge courte à la terre.
Convenir à un courant de fuite important.
Commutateur RFI
Alimentation secteur isolée de la terre : Si le variateur de fréquence est alimenté par une sour­ce électrique isolée de la terre (réseau IT) ou un ré­seau TT/TNS, il est recommandé de désactiver (OFF) le commutateur RFI
1)
. Pour obtenir des références complémentaires, voir CEI 364-3. Si une performance CEM optimale est exigée, que des moteurs parallèles soient connectés ou que la longueur des câbles du moteur soit supérieure à 25 m, il est recommandé d'activer (ON) le commutateur. En position OFF, les condensateurs internes du RFI (condensateurs de filtrage) entre le châssis et le circuit intermédiaire sont coupés pour éviter d'endommager
Alimentation secteur reliée à la terre : Le commutateur RFI
doit impérativement être sur ON pour que le variateur de fréquence respecte la norme CEM.
1) Impossible avec unités 6102-6652, 525-600 V.
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Position des commutateurs RFI
Format livre IP20 VLT 6002-6011 380-460 V VLT 6002-6005 200-240 V
Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP20 et NEMA 1 VLT 6016-6027 380-460 V VLT 6006-6011 200-240 V VLT 6016-6027 525-600 V
Installation
Compact IP20 et NEMA 1 VLT 6002-6011 380-460 V VLT 6002-6005 200-240 V VLT 6002-6011 525-600 V
Compact IP20 et NEMA 1 VLT 6032-6042 380-460 V VLT 6016-6022 200-240 V VLT 6032-6042 525-600 V
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Compact IP20 et NEMA 1 VLT 6052-6122 380-460 V VLT 6027-6032 200-240 V VLT 6052-6072 525-600 V
Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP54 VLT 6002-6011 380-460 V VLT 6002-6005 200-240 V
Compact IP54 VLT 6016-6032 380-460 V VLT 6006-6011 200-240 V
Compact IP54 VLT 6102-6122 380-460 V
52 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Compact IP54 VLT 6042-6072 380-460 V VLT 6016-6032 200-240 V
Série VLT® 6000 HVAC
Installation
Tous types de boîtier VLT 6152-6602, 380-460 V
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Essai de haute tension
Un essai de haute tension CC de 2,5 kV max. d'une seconde peut être effectué après avoir court-circuité les bornes U, V, W, L
, L2 et L3 entre ce court-circuit et
1
le châssis.
N.B.!
Le commutateur RFI doit être fermé (po­sition ON) pendant que l'essai de haute tension est effectué. En cas de tests de haute tension de l'ensemble de l'installa­tion, interrompre le raccordement secteur et moteur si les courants de fuite sont trop élevés.
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Installation électrique selon les normes CEM
Il est conseillé de suivre ces directives lorsqu'une con­formité aux normes EN 61000-6-3/4, EN 55011 ou EN 61800-3 Environnement premier est requise. Si l'instal­lation est conforme aux normes EN 61800-3 Environ- nement second, il est alors acceptable de dévier de ces directives. Cependant, ce n'est pas recommandé. Voir aussi Marquage CE, Émission et Résultats des es- sais CEM dans les conditions spéciales du Manuel de configuration pour plus de détails.
Règles de construction mécanique afin de garantir une installation électrique conforme aux normes CEM :
Émission de chaleur du VLT 6000 HVAC
Les tableaux des Caractéristiques techniques généra­les indiquent les pertes de puissance P
(W) du VLT 6000 HVAC. La température maximum de l'air de re­froidissement t
est 40° à charge 100 % (de la
IN MAX
valeur nominale).
Ventilation du VLT 6000 HVAC intégré
Le calcul de la quantité d'air nécessaire pour refroidir les variateurs de fréquence s'effectue de la manière suivante :
1. Ajouter les valeurs de P
de tous les varia-
φ
teurs de fréquence qui seront intégrés sur le même panneau. La température la plus éle­vée de l'air de refroidissement (t doit être inférieure à t
IN, MAX
) présente
IN
(40 °C). La moyenne jour/nuit doit être inférieure de 5 °C (VDE 160). La température de sortie de l'air de refroidissement ne doit pas dépasser : t
OUT, MAX
(45 °C).
2. Calculer la différence autorisée entre la tem­pérature de l'air de refroidissement (t température de sortie (t Δt = 45 °C - t
.
IN
OUT
) :
) et sa
IN
3. Calculer la quantité
d'air nécessaire =
ϕ ×3.1
Δ
t
m
3
h
/
P
Insérer Δt en kelvin
Positionner les ouïes de ventilation situées au-dessus du variateur de fréquence le plus haut possible dans l'armoire. Tenir compte de la perte de pression dans les filtres et du fait que la pression diminue au fur et à mesure de l'obstruction des filtres.
N'utiliser que des câbles moteur et de com­mande tressés et blindés. Le blindage doit assurer une couverture mi­nimale de 80 %. Le matériau du blindage doit être métallique, généralement (sans s'y limi­ter) du cuivre, de l'aluminium, de l'acier ou du plomb. Les câbles ne sont sujets à aucune condition.
Les installations utilisant des conduits métal­liques rigides ne doivent pas nécessairement utiliser du câble blindé, mais le câble moteur doit être installé dans un conduit séparé des câbles de commande et secteur. La conne­xion complète du conduit entre l'unité et le moteur est requise. La performance des con­duits souples au regard des normes CEM varie beaucoup, et des informations doivent être obtenues auprès du fabricant.
Relier le blindage/le conduit à la terre aux deux extrémités pour les câbles moteur et de commande. Voir aussi Mise à la terre de câ- bles de commande blindés tressés.
Éviter de terminer le blindage par des extré­mités tressées. Une terminaison de ce type augmente l'impédance des hautes fréquen­ces du blindage, qui réduit son efficacité dans les hautes fréquences. Utiliser des étriers de serrage basse impédance à la place.
Assurer un bon contact électrique entre la plaque de montage et le châssis métallique du variateur de fréquence. Ceci ne s'applique pas aux unités IP54 car elles sont conçues pour un montage mural, ni aux VLT 6152-6602, 380-480 V, VLT 6102-6652,
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525-600 V, VLT 6042-6062, 200-240 V CA dans des boîtiers IP20/NEMA.
Utiliser des rondelles éventail et des plaques de montage conductrices galvaniquement pour assurer de bonnes connexions électri­ques aux installations IP00, IP20, IP21 et NEMA 1.
Éviter, dans la mesure du possible, d'utiliser du câble moteur ou de commande non blindé dans les armoires renfermant les unités.
Une connexion haute fréquence ininterrom­pue entre le variateur de fréquence et les unités de moteur est nécessaire pour les uni­tés IP54.
L'illustration ci-dessous montre un exemple d'installa­tion électrique conforme aux normes CEM du variateur
de fréquence IP20 ou NEMA 1. Le variateur de fré­quence a été inséré dans une armoire d'installation avec un contacteur de sortie et connecté à un PLC qui, dans cet exemple, est installé dans une armoire sé­parée. Un autre mode d'installation peut assurer une performance conforme aux normes CEM, pourvu que les directives de construction mécanique ci-dessus soient suivies. Il est à noter que, lorsque l'installation n'est pas exécutée selon les directives et lorsque des câbles et fils de commande non blindés sont utilisés, certaines conditions d'émission ne sont pas remplies bien que celles d'immunité le soient. Voir le chapitre Résultats des essais CEM pour des dé­tails supplémentaires.
Installation
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Utilisation de câbles conforme à critères CEM
Il est conseillé d'utiliser des câbles blindés tressés afin d'optimiser l'immunité CEM des câbles de commande et l'émission CEM des câbles du moteur. La capacité d'un câble de réduire le rayonnement de bruit électri­que est déterminée par l'impédance de commutation
). En règle générale, le blindage des câbles est
(Z
T
conçu pour réduire le transfert de bruit électrique mais un blind-age de valeur Z qu'un blindage de valeur Z
est rarement indiquée par les fabricants de câbles,
Z
T
mais il est possible de faire une estimation de Z
plutôt faible est plus efficace
T
plus importante. La valeur
T
T
en examinant le câble pour évaluer sa construction phy­sique.
peut être évalué sur la base des facteurs suivants :
Z
T
La résistance de contact entre les différents
-
conducteurs du blindage.
La couverture du blindage, c'est-à-dire la sur-
-
face du câble couverte par le blindage - sou­vent exprimée en pourcentage. Doit être de 85% mi-nimum.
Le type de blindage, c'est-à-dire le dessin
-
tressé ou torsadé. Nous recommandons un dessin tressé sur un tube fermé.
Revêtement en aluminium, conducteur en cuivre.
Câble torsadé avec conducteur en cuivre ou en acier lamé.
Câble tressé monocouche avec conducteur en cuivre et différents pourcentages de couverture de blindage.
Installation
Câble tressé double couche avec conducteur en cui­vre.
Câble tressé double couche avec conducteur en cui­vre et couche intermédiaire magnétique blindée.
Câble acheminé dans un tube en cuivre ou en acier.
Câble en plomb, épaisseur de paroi de 1,1 mm, avec protection totale.
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Installation électrique - mise à la terre de câbles de commande
En règle générale, les câbles de commande doivent être blindés tressés et le blindage doit être relié au châssis métallique de l'appareil à l'aide d'étriers aux deux extrémités.
Le schéma ci-dessous montre comment effectuer une mise à la terre correcte et ce qu'il faut faire en cas de doute.
Mise à la terre correcte
Les câbles de commande et câbles de communication série doivent être installés à l'aide d'étriers aux deux extrémités afin d'assurer le meilleur de contact élec­trique possible.
Mise à la terre erronée Ne pas utiliser des extrémités de câbles tressées, car elles augmentent l'impédance du blindage aux fré­quences élevées.
Assurer le potentiel de terre entre PLC et VLT
En cas de différence de potentiel entre le variateur de vitesse et le PLC (etc.), il peut se produire un bruit électrique qui perturbe l'ensemble du système. Ce problème peut être résolu en installant un câble de compensation à côté du câble de commande. Section min. du câble : 16 mm
2
Boucles de mise à la terre de 50/60 Hz
En présence de câbles de commande très longs, il peut apparaître des boucles de mise à la terre de 50/60 Hz. Il est possible de remédier à ce problème en reliant l'une des extrémités du blindage à la terre via un con­denseur 100 nF (fiches courtes).
Câbles de communication série Des courants parasites basse fréquence entre deux variateurs de vitesse peuvent être éliminés en reliant l'une des extrémités du blindage à la borne 61. Cette borne est reliée à la terre via une liaison RC interne. Il est conseillé d'utiliser une paire torsadée afin de ré­duire l'interférence mode différentiel entre les conduc­teurs.
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Installation électrique, protections
Format livre IP 20 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP 20 et NEMA 1 (IP 20) VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V VLT 6002-6011, 525-600 V
Installation
Compact IP 54 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
Compact IP 20 et NEMA 1 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V VLT 6016-6072, 525-600 V
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Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP00 VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact IP54 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V
Compact IP54 VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact NEMA 1 (IP20) VLT 6042-6062, 200-240 V
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Compact IP20 VLT 6102-6122, 380-460 V
Série VLT® 6000 HVAC
IP54, IP21/NEMA 1 VLT 6152-6172, 380-460 V VLT 6102-6172, 525-600 V
Installation
Compact IP54 VLT 6102-6122, 380-460 V
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IP00 VLT 6152-6172, 380-460 V VLT 6102-6172, 525-600 V
Note : le commutateur RFI n'a pas de fonction dans les variateurs 525-600 V.
IP54, IP21/NEMA 1 avec sectionneur et fusible sec­teur VLT 6222-6352, 380-460 V VLT 6222-6402, 525-600 V
Série VLT® 6000 HVAC
Installation électrique, câbles de puissance
Compact IP00 avec sectionneur et fusible
VLT 6402-6602 380-460 V et VLT 6502-6652
525-600 V
IP00 avec sectionneur et fusible VLT 6222-6352, 380-460 V VLT 6222-6402, 525-600 V
Note : le commutateur RFI n'a pas de fonction dans les variateurs 525-600 V.
Compact IP00 sans sectionneur ni fusible
VLT 6402-6602 380-460 V et VLT 6502-6652
525-600 V
Note : le commutateur RFI n'a pas de fonction dans les variateurs 525-600 V.
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Position de bornes de terre, IP00
Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP21/IP54 sans sectionneur ni fusible
VLT 6402-6602 380-460 V et VLT 6502-6652
525-600 V
Note : le commutateur RFI n'a pas de fonction dans les variateurs 525-600 V.
Position des bornes de terre, IP21/IP54
Installation
MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss 63
Installation électrique, câbles d'alimentation
Série VLT® 6000 HVAC
Compact IP 20, NEMA 1 et IP 54 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V VLT 6002-6011, 525-600 V
Format livre IP 20 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
IP 20 et NEMA 1 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6122, 380-460 V VLT 6016-6072, 525-600 V
IP 54 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V
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Installation électrique, câbles de puissance
IP00 et NEMA 1 (IP20) VLT 6042-6062, 200-240 V
Série VLT® 6000 HVAC
Installation
IP54 VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact IP54 VLT 6102-6122, 380-460 V
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Série VLT® 6000 HVAC
Couple de serrage et taille des vis
Raccordement secteur
Ce tableau indique le couple requis pour le montage des bornes sur le variateur de fréquence. Pour les VLT 6002-6032, 200-240 V, VLT 6002-6122, 380-460 et VLT 6002-6072 525-600 V, fixer les câbles à l'aide de vis. Pour les VLT 6042-6062, 200-240 V et pour les VLT 6152-6550, 380-460 V et VLT 6102-6652, 525-600 V, fixer les câbles à l'aide de boulons. Ces chiffres s'appliquent aux bornes suivantes :
Bornes de secteur (n°) L1, L2, L3
Bornes de moteur (n°) U, V, W
Borne de mise à la terre (n°)
Type de VLT 3 x 200-240 V VLT 6002-6005 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6006-6011 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 6006-6016 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 6016-6027 3,0 Nm (IP20) VLT 6022-6027 VLT 6032 6,0 Nm VLT 6042-6062 11,3 Nm M8 (boulon)
Type de VLT 3 x 380-460 V VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6016-6027 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 6016-6032 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 6032-6052 3,0 Nm (IP20) VLT 6042-6052 VLT 6062-6072 6,0 Nm VLT 6102-6122 15 Nm (IP20)
VLT 6152-6352
91, 92, 93
96, 97, 98
94, 95, 99
Couple de
serrage
3,0 Nm (IP54)
Couple de
serrage
3,0 Nm (IP54)
24 Nm (IP54)
19 Nm
4)
Taille
de vis/boulon
3)
M5
2)
2)
1) 3)
3)
M5
3)
M6
Taille
de vis/boulon
3)
M5
3)
M5
3)
M6
3)
M8
M10 (boulon)5)16 mm
Outil
4 mm 4 mm 5 mm
Outil
4 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm
Le secteur doit être raccordé aux bornes 91, 92, 93. Tension secteur 3 x 200-240 V 91, 92, 93 Tension secteur 3 x 380-460 V L1, L2, L3 Tension secteur 3 x 525-600 V
N.B.!
Vérifier que la tension secteur correspond à la tension secteur du variateur de fré­quence, qui est indiquée sur la plaque signalétique.
Voir Caractéristiques techniques pour le bon dimen­sionnement de la section de câbles.
Raccordement au moteur
Le moteur doit être relié aux bornes 96, 97, 98. La mise à la terre à la borne 94/95/99.
Nos.
96. 97. 98 U, V, W No. 94/95/99 Mise à la terre.
Voir Caractéristiques Techniques pour la section cor­recte des câbles.
Tous les types de moteurs triphasés asynchrones standard peuvent être utilisés avec un VLT 6000 HVAC.
En règle générale, les moteurs de petite taille sont connectés en étoile. (220/380 V, D/Y). Les moteurs de grande taille sont connectés en triangle (380/660 V, D/Y). Le branche-
VLT 6402-6602 19 Nm M10 (cosse à
9,5 Nm M8 (cosse du
Type de VLT 3 x 525-600 V VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6016-6027 1,8 Nm M4 VLT 6032-6042 VLT 6052-6072 6,0 Nm VLT 6102-6402
Couple de
serrage
3,0 Nm
19 Nm
compression)
boîtier)
Taille
de vis/boulon
2)
4)
M10 (boulon)5)16 mm
5)
M5 M6
16 mm
ment et la tension correctes se trouvent sur la plaque signalétique du moteur.
13 mm
5)
Outil
N.B.!
Dans les moteurs plus anciens, qui ne sont pas équipés de l'isolement de phase, installer un filtre LC sur la sortie du varia-
3)
4 mm
3)
5 mm
teur de vitesse. Voir le Manuel de Confi­guration ou contacter Danfoss.
Tension moteur 0 - 100% de la tension secteur.
VLT 6502-6652 19 Nm M10 (cosse à
9,5 Nm M8 (cosse du
1. Bornes de répartition de charge 14 Nm/M6, clé Allen 5 mm
2. Bornes des modèles IP54 avec filtre de ligne RFI, 6Nm
3. Vis Allen (6 pans)
4. Bornes de répartition de charge 9,5 Nm/M8 (boulon)
5. Clé
compression)
5)
boîtier)
16 mm
13 mm
5)
66 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
Série VLT® 6000 HVAC
Sens de rotation du moteur
Le réglage effectué en usine correspond à une rotation dans le sens horlogique quand la sortie du variateur de fréquence est raccordée comme suit :
Borne 96 reliée à la phase U Borne 97 reliée à la phase V Borne 98 reliée à la phase W
Le sens de rotation du moteurpeut être modifié par in­version de deux phases côté moteur.
Montage des moteurs en parallèle
Si les tailles des moteurs sont très différentes, le fonc­tionnement peut être perturbé au démarrage et à faible vitesse. Ceci est dû au fait que les moteurs de petite taille présentent une résistance ohmique relativement élevée et qu'ils exigent donc une ten-sion plus élevée au démarrage et à faible vitesse. Dans les systèmes comportant des moteurs montés en parallèle, la protection thermique interne (ETR) du variateur de vitesse n'est pas utilisable pour protéger chaque moteur individuellement. Il est donc nécessai­re d'équiper les moteurs d'un dispositif de protection supplémentaire, tel que des thermistances dans cha­que moteur (ou des relais thermiques individuels).
N.B.!
Le paramètre 107 Adaptation Automati­que du Moteur, AMA et Optimisation Au­tomatique de l'Energie AEO au paramètre
101 Caractéristiques de couple ne peuvent pas être utilisés si les moteurs sont mon­tés en parallèle.
Câbles moteur
Voir Caractéristiques Techniques pour le dimensionne­ment correct de la section et de la longueur des câbles. Toujours respecter la réglementation nationale et lo­cale concernant la section des câbles.
Installation
Le VLT 6000 HVAC peut commander plusieurs mo­teurs montés en parallèle. Si les vitesses des moteurs doivent être différentes, il est nécessaire d'installer des moteurs de vitesse nominale différente. Les vitesses des moteurs varient simultanément et le rapport entre les vitesses nominales est maintenu sur toute la plage. La valeur du courant total consommé par les moteurs ne doit pas dépasser la valeur maximale du courant de sortie nominal I
du variateur de vitesse.
VLT,N
N.B.!
Si l'on utilise un câble non blindé, certai­nes exigences CEM ne seront pas res­pectées, voir Résultats des essais CEM.
Pour respecter les spécifications CEM concernant les émissions, le câble du moteur doit être blindé, sauf mention contraire concernant le filtre RFI en question. Il est important d'avoir un câble moteur aussi court que possible afin de réduire le niveau de bruit et les cou­rants de fuite au minimum. Le blindage du câble du moteur doit être relié au boîtier métallique du variateur de vitesse et au boîtier métallique du moteur. Le blin­dage doit être connecté sur la plus grande surface possible (étriers). Ceci est réalisé grâce à différents dispositifs d'installation dans les différents variateurs de vitesse. Ne pas utiliser des extrémités de câbles tressées, car elles annulent l'effet de blindage aux fréquences éle­vées. S'il est nécessaire d'interrompre le blindage pour in­staller un isolateur de moteur ou un contacteur, le blindage doit se poursuivre à l'impédance HF la plus faible possible.
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Protection thermique du moteur
Le relais thermique électronique des variateurs de vi­tesse VLT est homologué UL pour la protection de moteurs individuels lorsque le paramètre 117 Protec- tion thermique du moteur est réglé sur Arrêt ETR et le paramètre 105 Courant du moteur, I
programmé
VLT,N
sur le courant nominal du moteur (lu sur la plaque si­gnalétique du moteur).
Mise à la terre
Comme les courants de fuite à la terre peuvent être supérieurs à 3,5 mA, le variateur de vitesse doit tou­jours être mis à la terre conformément à la réglemen­tation nationale et locale. Pour assurer un bon raccordement mécanique du câble de mise à la terre,
2
la section du câble doit être de 10 mm
au moins. Pour une sécurité renforcée, on peut installer un RCD (Ap­pareil à courant résiduel (difféntiel)). Ce dispositif per­met d'assurer que le variateur de vitesse s'arrête lorsque les courants de fuite deviennent trop élevés. Voir les consignes RCD MI.66.AX.02. Nos. 88, 89
Série VLT® 6000 HVAC
que correcte (type PELV) sur les bornes de commande du variateur de fréquence.
Raccordement du bus CC
La borne de bus CC est utilisée pour une alimentation CC de secours, le circuit intermédiaire étant fourni par une source CC externe.
N° des bornes 88, 89
Pour de plus amples renseignements, contacter Dan­foss.
Raccordement relais
Le câble du relais puissance doit être relié aux bornes 01, 02, 03. Le relais haute tension est programmé au paramètre 323, Relais de sortie 1, sortie.
No. 1 Relais de sortie 1
1 + 3 Normalement fermé, 1 + 2
Max. 240 V CA, 2 Ampères Min. 24 V CC, 10 mA ou 24 V CA, 100 mA
Section max. : Couple : 0.5-0.6 Nm Dimension des vis : M3
Normalement ouvert
2
/10 AWG
4 mm
Installation d'une alimentation externe de 24 V CC
Couple : 0,5-0,6 Nm Taille vis : M3 N° 35(-), 36 (+) Alimentation externe 24 V CC (Disponible uniquement avec VLT 6152-6550 380-460 V)
Fonction
Une alimentation externe 24 V CC peut servir d'ali­mentation basse tension pour la carte de commande et toute carte d'option installée. Ceci permet à une unité LCP (y compris les paramétrages) de fonctionner pleinement sans raccordement au secteur. Veuillez noter qu'un avertissement de basse tension sera émis lors de la connexion de l'alimentation 24 V CC ; ce­pendant, aucune mise en arrêt ne se produira. Si l'alimentation externe 24 V CC est connectée ou mise en service en même temps que le secteur, un temps minimal de 200 ms doit être saisi au paramètre 111, Retard du démarrage . Un fusible d'entrée lent d'au moins 6 A peut être posé pour protéger l'alimentation externe de 24 V CC. La consommation de courant est de 15 à 50 W selon la charge de la carte de comman­de.
Carte de commande
Toutes les bornes des câbles de commande se trou­vent sous la plaque de protection du variateur de vitesse. Il est possible de retirer la plaque de protection (voir schéma ci-dessous) à l'aide d'un objet pointu (tourne­vis ou équivalent).
N.B.!
Utiliser une alimentation 24 V CC du type PELV pour assurer une isolation galvani-
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Série VLT® 6000 HVAC
Installation électrique, câbles de commande
Couple : 0,5-0,6 Nm Taille des vis : M3
En règle générale, les câbles de commande doivent être blindés et le blindage doit être connecté par un étrier aux deux extrémités au boîtier métallique de l'unité (voir Mise à la terre de câbles de commande blindés). Dans la plupart des cas, le blindage doit aussi être connecté au corps de l'unité de commande (suivre les instructions d'installation données pour l'unité en question). Dans le cas de câbles très longs, il peut apparaître des boucles de mise à la terre de 50/60 Hz qui perturbent l'ensemble du système. Il est possible de remédier à ce problème en connectant l'une des extrémités du blindage à la terre via un condensateur 100nF (fiches courtes).
Installation électrique, câbles de commande
Section max. des câbles de commande : 1,5 mm
2
/16 AWG Couple : 0,5-0,6 Nm Taille vis : M3 Voir Mise à la terre de câbles de commande blindés pour la terminaison correcte des câbles de comman­de.
Fonction
04, 05 La sortie de relais 2 peut être utilisée pour in-
diquer un état et des avertissements.
12, 13 Tension d'alimentation des entrées digitales.
Afin d'utiliser l'alimentation 24 V CC pour les entrées digitales, fermer le commutateur 4 de la carte de commande sur "ON".
16-33 Entrées digitales. Voir les paramètres 300-307
Entrées digitales.
20 Mise à la terre, entrées digitales.
39 Mise à la terre, sorties analogiques/digitales.
Doit être connectée à la borne 55 par un trans­metteur trifilaire. Voir Exemples de raccorde- ment.
42, 45 Sorties analogiques/digitales pour indiquer fré-
quence, référence, courant et couple. Voir les paramètres 319 -322 Sorties analogiques/digi- tales.
50 Tension d'alimentation du potentiomètre et de
la thermistance 10 V CC.
53, 54 Tension analogique d'entrée, 0-10 V CC.
55 Mise à la terre, sorties analogiques/digitales.
60 Entrée de courant analogique 0/4-20 mA. Voir
les paramètres 314-316 Borne 60.
61 Terminaison de la communication série. Voir
Mise à la terre de câbles de commande blindés. En règle générale, cette borne n'est pas utili­sée.
68, 69 Interface RS 485, communication série. Lors-
que le variateur de fréquence est connecté à un bus, les commutateurs 2 et 3 (commuta­teurs 1-4 - voir en page suivante) du premier et du dernier variateur de fréquence doivent être fermés. Sur le dernier variateur de fré­quence, les commutateurs 2 et 3 doivent être ouverts. Le réglage d'usine est fermé (position ON).
Installation
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Série VLT® 6000 HVAC
Commutateurs 1-4
Le sélecteur se trouve sur la carte de commande. L'utiliser pour la communication série et l'alimentation CC. La position indiquée correspond au réglage d'usi­ne. Le commutateur 1 n'a pas de fonction.
Le commutateur 1 n'a pas de fonction.
Les commutateurs 2 et 3 sont utilisés pour la termi­naison d'une interface RS-485 de communication sé­rie.
N.B.!
Lorsque le VLT est le nier dispositif d'une communication série, les commutateurs 2 et 3 doivent être en position ON dans le VLT concerné. Sur tous les autres VLT de la communication série, les commutateurs 2 et 3 doivent être en position OFF.
premier ou le der-
Raccordement du bus
La liaison série selon la norme RS 485 (2 conducteurs) est raccordée aux bornes 68/69 du variateur de vites­se (signaux P et N). Le signal P correspond au poten­tiel positif (TX+, RX+). Le signal N au potentiel négatif (TX-, RX-). Utiliser des liaisons parallèles pour raccorder plu­sieurs variateurs de vitesse au même maître.
Afin d'éviter des courants d'égalisation de potentiel dans le blindage, celui-ci peut être mis à la terre via la borne 61 reliée au châssis par une liaison RC.
N.B.!
Notez que lorsque le commutateur 4 est en position "OFF", l'alimentation 24 V CC externe est isolée galvaniquement du va­riateur de vitesse VLT.
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Série VLT® 6000 HVAC
Exemple de raccordement, VLT 6000 HVAC
Le diagramme ci-dessous donne un exemple d'une installation type d'un VLT 6000 HVAC. L'alimentation secteur est connectée aux bornes 91 (L1), 92 (L2) et 93 (L3), alors que le moteur est con­necté aux bornes 96 (U), 97 (V) et 98 (W). Ces numé­ros sont également visibles sur les bornes du variateur de vitesse VLT. Une alimentation CC externe ou une option 12 impul­sions peut être connectée aux bornes 88 et 89. De­mander un Manuel de Configuration à Danfoss pour en savoir plus.
Les entrées analogiques peuvent être connectées aux bornes 53 [V], 54 [V] et 60 [mA]. Ces entrées peuvent être programmées pour référence, retour ou thermis­tance. Voir Entrées analogiques au groupe de paramè­tres 300. Il y a 8 entrées digitales qui peuvent être connectées aux bornes 16 - 19, 27, 29, 32, 33. Ces entrées peu­vent être programmées conformément au tableau de la page 69. Deux sorties analogiques/digitales (bornes 42 et 45) peuvent être programmées pour afficher le statut ac­tuel ou une valeur de process, comme 0-f
MAX
. Les relais de sortie 1 et 2 peuvent être utilisés pour donner l'état actuel ou un avertissement. Sur les bornes 68 (P+) et 69 (N-) de l'interface RS 485, le variateur de vitesse VLT peut être contrôlé et sur­veillé par une communication série.
Installation
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Démarrage/arrêt unipolaire
Démarrage/arrêt avec la borne 18.
-
Paramètre 302 = Démarrage [1]
Arrêt rapide avec la borne 27.
-
Paramètre 304 = Lâchage moteur (contact NF) [0]
Accélération/décélération digitale
Série VLT® 6000 HVAC
Démarrage autorisé avec la borne 16.
-
Paramètre 300 = Autorisation marche [8]
Démarrage/arrêt avec la borne 18.
-
Paramètre 302 = Démarrage [1]
Arrêt avec la borne 27.
-
Paramètre 304 = Lâchage moteur (contact NF) [0].
Amortissement activé (moteur)
-
Paramètre 323 = Commande démarrage ac­tive [13].
Accélération/décélération avec les bornes 32
-
et 33. Paramètre 306 = Accélération [7] Paramètre 307 = Décélération [7] Paramètre 305 = Gel référence [2]
Référence potentiomètre
-Paramètre 308 = Référence [1] Paramètre 309 = Échelle min. 53 Paramètre 310 = Échelle max. 53
Régulation à 2 zones
- Paramètre 308 = Signal retour [2].
-
Paramètre 311 = Signal retour [2].
Branchement du transmetteur
Autorisation marche
- Paramètre 314 = Référence [1]
- Paramètre 315 = Échelle min. 60
- Paramètre 316 = Échelle max. 60
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Unité de commande LCP
La façade du variateur de fréquence comporte un panneau de commande - LCP(panneau de comman­de locale). Il s'agit d'une interface complète de com­mande et de programmation du variateur. Le panneau de commande est amovible et peut être installé à une distance de 3 mètres du variateur de fréquence, par exemple sur la porte d'une armoire, à l'aide d'un kit de montage optionnel. Les fonctions du panneau de commande sont répar­ties en cinq groupes :
1. Affichage
2. Touches de modification du mode affichage
3. Touches de programmation des paramètres
4. Voyants
5. Touches pour un fonctionnement en mode local
Toutes les données sont indiquées par le biais d'un affichage alphanumérique à 4 lignes qui, en mode de fonctionnement normal, peut continuellement montrer 4 données de fonctionnement et 3 conditions de fonc­tionnement. Pendant la programmation, toutes les in­formations nécessaires à la configuration rapide et efficace des paramètres du variateur de fréquence sont affichées. L'afficheur est complété par trois voy­ants indiquant respectivement la tension (ON), l'aver­tissement (WARNING) et l'alarme (ALARM). Tous les paramètres de configuration du variateur de fréquence peuvent être modifiés immédiatement par le panneau de commande, à moins que cette fonction n'ait été paramétrée sur Verrouillé [1] par l'intermédiai- re du paramètre 016 Verrouillage empêchant une mo- dification des données ou par une entrée digitale, paramètres 300-307 Verrouillage empêchant une mo- dification des données.
Série VLT® 6000 HVAC
Programmation
Touches de commandepour la configuration des paramètres
Les touches de commande sont réparties selon leurs fonctions. Les touches situées entre l'écran d'afficha­ge et les témoins servent à la configuration des para­mètres ainsi qu'à la sélection du mode affichage en fonctionnement normal.
La touche [DISPLAY MODE] sert à la sélection du mode affichage de l'écran ou à revenir au mode Affichage à partir du mode Menu rapide ou du mode Me­nu étendu.
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Série VLT® 6000 HVAC
La touche [QUICK MENU] permet d'ac­céder aux paramètres faisant partie du menu rapide. Il est possible de permu­ter entre les modes Menu rapide et Me­nu étendu.
La touche [EXTEND MENU] permet d'accéder à l'ensemble des paramè­tres. Il est possible de permuter entre les modes Menu étendu et Menu rapi­de.
La touche [CHANGE DATA] sert à mo­difier un paramètre sélectionné en mo­de Menu étendu ou en mode Menu rapide.
La touche [CANCEL] sert à annuler la modification du paramètre sélectionné.
La touche [OK] est utilisée pour valider la modification d'un paramètre sélec­tionné.
Commande locale
Sous les voyants se trouvent des touches de com­mande locale.
[HAND START] sert à contrôler le varia­teur de fréquence à partir de l'unité de commande. Le variateur de fréquence démarre le moteur, puisqu'un ordre de démarrage est donné par l'intermédiaire de [HAND START]. Sur les bornes de commande, les signaux de commande suivants restent toujours actifs lorsque [HAND START] est activé :
• Démarrage manuel - Arrêt - Démarra­ge automatique
• Verrouillage de sécurité
• Reset
• Lâchage moteur (contact NF)
Les touches [+/-] servent à sélectionner des paramètres et à modifier un para­mètre choisi. Elles servent également à modifier la référence locale. En outre, ces touches servent, en mo­de Affichage, à passer d'une lecture de variable de fonctionnement à une au­tre.
Les touches [<>] servent à choisir un groupe de paramètres et à déplacer le curseur en cas de modification d'une valeur numérique.
Voyants
En bas du panneau de commande se trouvent un voy­ant rouge (alarme), un voyant jaune (avertissement) et un voyant vert (tension).
En cas de dépassement de certaines valeurs limites, le voyant d'alarme et/ou d'avertissement s'allume et un texte d'état ou d'alarme s'affiche.
• Inversion
• Sélection process lsb - Sélection pro­cess msb
• Jogging
• Autorisation marche
• Verrouillage empêchant une modifi­cation des données
• Ordre d'arrêt de la communication sé­rie
N.B.!
Si le paramètre 201 Fréq limite bas f
MIN
est
réglé sur une fréquence de sortie supéri­eure à 0 Hz, le moteur démarre et accé­lère jusqu'à cette fréquence lorsque [HAND START] est activé.
N.B.!
Le voyant de tension est activé lorsque le variateur de fréquence est sous tension.
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[OFF/STOP] permet de stopper le mo­teur connecté. Cette touche peut être ac­tivée [1] ou désactivée [0] via le paramè­tre 013. Si la fonction d'arrêt est activée, la ligne 2 clignote. [AUTO START] sert à contrôler le varia­teur de fréquence à partir des bornes de commande et/ou de la communication série. Lorsqu'un signal de démarrage est activé sur les bornes de commande et/ou sur le bus, le variateur de fréquence dé­marre.
N.B.!
Un signal HAND-OFF-AUTO actif au moyen des entrées digitales aura une priorité plus élevée que les touches de commande [HAND START]-[AUTO START].
[RESET] sert à réinitialiser le variateur de fréquence après une alarme (arrêt). Cet­te touche peut être activée [1] ou désac-
tivée [0] via le paramètre 015 Reset sur LCP. Voir aussi Liste des avertissements et alarmes.
Mode d'affichage
En fonctionnement normal, il est possible d'indiquer en continu l'une des 4 variables d'exploitation, au choix :
1.1, 1.2, 1.3 et 2. L'état actuel d'exploitation ou les alarmes et les avertissements qui se sont produits sont indiqués sur la 2ème ligne par un numéro. En ce qui concerne les alarmes, l'alarme concernée sera indi­quée sur la 3ème et la 4ème lignes par une note explicative. Les avertissements clignotent sur la 2ème ligne avec une note explicative sur la 1ère ligne. En outre, l'affichage indique le process actif. La flèche indique le sens de rotation ; ici, le signal d'in­version de sens du variateur de fréquence est actif. Le corps de la flèche disparaît en cas d'ordre d'arrêt ou lorsque la fréquence de sortie devient inférieure à 0,01 Hz. La ligne du bas indique l'état du variateur de fré­quence. La liste déroulante de la page suivante donne les va­riables d'exploitation qui peuvent être affichées com­me 2ème variable en mode d'affichage. Les modifica­tions sont effectuées avec les touches [+/-].
Série VLT® 6000 HVAC
195NA113.10
1ère ligne
2ème li­gne 3ème li­gne 4ème li­gne
Mode affichage, suite
Il est possible d'afficher trois variables d'exploitation à la première ligne de l'afficheur et une variable d'ex­ploitation à la deuxième ligne. À programmer en utili­sant les paramètres 007, 008, 009 et 010 Afficheur.
Ligne d'état (4ème ligne) :
La partie gauche de la ligne d'état indique l'élément de commande actif du variateur de fréquence. AUTO si­gnifie que le contrôle se fait par les bornes de com­mande, alors que HAND signifie que le contrôle se fait par les touches locales sur l'unité de commande. OFF signifie que le variateur de fréquence ignore les commandes de contrôle et met le moteur à l'arrêt. La partie centrale de la ligne d'état indique l'élément de référence actif. CONTRÔLE À DISTANCE (RE­MOTE) signifie que la référence des bornes de com­mande est active, alors que CONTRÔLE LOCAL (LOCAL) indique que la référence est déterminée par les touches [+/-] sur le panneau de commande.
La dernière partie de la ligne d'état indique l'état actuel, par exemple "en marche" (Running), "Arrêt" (Off) ou "Alarme".
Mode d'affichage I :
Le VLT 6000 HVAC offre divers modes d'affichage se­lon le mode sélectionné pour le variateur de vitesse. Les chiffres qui figurent sur la page suivante montrent comment commuter entre les différents modes d'affi­chage. Dans le mode d'affichage ci-dessous, le varia-
VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3
SETUP
VAR 2
1
STATUS
80,0% 5,08A 2,15kW
PROCESS
40,0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
HAND LOCAL STOP
OFF
LOCAL STOPEN RAMPE HAND JOGGING
. . .
1
.
ATTENTE
175ZA701.10
Programmation
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Série VLT® 6000 HVAC
teur de vitesse est en mode Auto avec une référence à distance à une fréquence de sortie de 40 Hz. Dans ce mode d'affichage, la référence et le contrôle sont déterminés par les bornes de commande. Le texte de la ligne 1 donne la variable de fonctionnement indi­quée en ligne 2.
FREQUENCE
40.0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
La ligne 2 indique la fréquence de sortie du courant et la configuration active. La ligne 4 indique que le variateur de vitesse est en mode Auto avec une référence à distance, et que le moteur est en marche.
Mode d'affichage II :
Ce mode d'affichage permet d'afficher simultanément trois données de fonctionnement sur la ligne 1. Les données de fonctionnement sont déterminées par les paramètres 007-010 Affichage.
PROCESS
1
175ZA683.10
Mode d'affichage IV :
Ce mode d'affichage n'est actif qu'en relation avec la référence locale, voir également Utilisation des réfé- rences . Dans ce mode d'affichage, la référence est définie avec les touches [+/-] et le contrôle est effectué au moyen des touches de commande au-dessous des voyants. La première ligne indique la référence exi­gée. La troisième ligne donne la valeur relative de la fréquence de sortie actuelle à un moment donné par rapport à la fréquence maximale. L'affichage est sous forme de graphique en barres.
UTILISER +/- 40Hz
40,0Hz
----60
0
HAND LOCAL EN MARCHE
PROCESS
1
176FA156.10
100% 7,8A 5,9kW
PROCESS
50,0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
Mode d'affichage III :
Ce mode d'affichage est actif tant que la touche [DIS­PLAY MODE] est maintenue enfoncée. La première ligne affiche les noms et les unités des variables d'ex­ploitation. Dans la deuxième ligne, les variables d'ex­ploitation 2 restent inchangées. Lorsqu'on relâche la touche, les différentes valeurs des variables d'exploi­tation s'affichent.
REF% COURAN.A.PUISS.,KW
50,0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
1
PROCESS
1
175ZA685.10
175ZA695.10
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Modifier les données
Appuyer brièvement
FREQENCE
40.0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
▲▲
▲▲
Mode d'affichage I
Avec référence à distance
Série VLT® 6000 HVAC
SETUP
1
▲▲
▲▲
▲▲
▲▲
80% 7,8A 5,9KW
USE +/- 40Hz
40.0Hz
0 ----- 60
HAND LOCAL EN MARCHE
Mode d'affichage IV
175ZA697.10
SETUP
1
▲▲
▲▲
Avec référence locale
40.0Hz
AUTO DIST. EN MARCHE
Maintenir la touche [DISPLAY MODE] enfoncée
REF% CURR.A
40.0Hz
AUTO DIST. EN
Mode d'affichage III
▲▲
▲▲
Programmation
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Série VLT® 6000 HVAC
Modification de données
Qu'un paramètre soit sélectionné en mode Menu ra­pide ou en mode Menu étendu, la procédure de mo­dification de sa valeur reste la même. Appuyer sur la touche [CHANGE DATA] pour modifier le paramètre sélectionné, après quoi le trait qui souligne la ligne 4 clignote. La procédure de modification de la valeur du paramè­tre sélectionné varie selon que celui-ci représente une valeur numérique ou fonctionnelle. Si la valeur du paramètre sélectionné est numérique, le premier chiffre peut être modifié à l'aide des touches [+/-]. Si le deuxième chiffre doit être modifié, position­ner d'abord le curseur à l'aide des touches [<>], avant de modifier la valeur de données avec les touches [+/-].
FREQUENCE
24,2 Hz
205 REFERENCE MAXI
0000
60,000 Hz
5
PROCESS
1
175ZA698.10
Le chiffre sélectionné clignote. La ligne d'affichage in­férieure indique la valeur qui sera mémorisée lors de la sortie effectuée en appuyant sur la touche [OK]. Uti­liser [CANCEL] pour annuler la modification.
Si le paramètre sélectionné correspond à une valeur fonctionnelle, la modification de la valeur du texte sé­lectionné se fait à l'aide des touches [+/-].
Le chiffre sélectionné peut alors être modifié à l'aide des touches [+/-] :
FREQUENCE
50,0 Hz
209 FREQ JOGGING
1
0,0 Hz
SETUP
1
175ZA700.10
Le chiffre sélectionné clignote. La ligne inférieure de l'écran indique la valeur du paramètre qui sera mémo­risée en confirmant par [OK].
Modification graduelle d'une valeur
Certains paramètres peuvent être modifiés à la fois par graduellement et à l'infini. C'est le cas de la Puissance du moteur (paramètre 102), de la Tension du moteur (paramètre 103) et de la Fréquence du moteur (para­mètre 104). Ceci signifie que les paramètres sont modifiés soit en tant que groupe de valeurs numériques, soit en modi­fiant à l'infini les valeurs numériques.
Initialisation manuelle
Mettre hors tension puis maintenir les touches [DIS­PLAY MODE] + [CHANGE DATA] + [OK] enfoncées tout en remettant sous tension. Relâcher les touches : le variateur de fréquence est reprogrammé avec les réglages d'usine.
COURANT MOTEUR
3.90 A
210 TYPE DE REF.
SOMMATRICE
PROCESS
1
175ZA689.10
Les valeurs fonctionnelles clignotent jusqu'à la sortie effectuée en appuyant sur la touche [OK]. La valeur fonctionnelle a maintenant été sélectionnée. Utiliser [CANCEL] pour annuler la modification.
Modification à l'infini d'une valeur numérique
Si la valeur du paramètre sélectionné est numérique, sélectionnez d'abord un chiffre à l'aide des touches [<>].
FREQUENCE
50,0 Hz
209 FREQ JOGGING
0
9 ,0 Hz
PROCESS
1
175ZA699.10
Les paramètres suivants ne sont pas remis à zéro par initiali­sation manuelle : N° du
500, Protocole 600, Heures de fonctionnement 601, Nombre d'heures de fonctionnement 602, Compteur kWh 603, Nombre de mises sous tension 604, Nombre de surchauffes 605, Nombre de surtensions
Il est également possible d'effectuer une initialisation par l'intermédiaire du paramètre 620 Mode d'exploita- tion.
78 MG.61.A6.04 - VLT® est une marque déposée Danfoss
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Menu rapide
La touche QUICK MENU (menu rapide) donne accès aux 12 principaux paramètres du variateur. Après la programmation, le variateur est prêt, dans la plupart des cas, à être utilisé.
N° dans le menu rapide paramètre 1 001 Langue Sélectionne la langue utilisée pour tous les affichages. 2 102 Puissance moteur Sélectionne les caractéristiques de sortie du variateur en
3 103 Tension moteur Sélectionne les caractéristiques de sortie du variateur en
4 104 Fréquence du moteur Sélectionne les caractéristiques de sortie du variateur en
5 105 Courant moteur Sélectionne les caractéristiques de sortie du variateur en
6 106 Vitesse nominale du moteur Sélectionne les caractéristiques de sortie du variateur en
7 201 Fréquence min. Sélectionne la fréquence minimale contrôlée à laquelle
8 202 Fréquence max. Sélectionne la fréquence maximale contrôlée à laquelle
9 206 Temps de montée de la ram-peSélectionne le temps d'accélération du moteur de 0 Hz
10 207 Temps de descente de la
11 323 Sortie de relais 1 Sélectionne la fonction du relais haute tension Forme C. 12 326 Sortie de relais 2 Sélectionne la fonction du relais basse tension Forme A.
Nom du Description
rampe
Les 12 paramètres du menu rapide sont montrés dans le tableau ci-dessous. Une description complète de la fonction est donnée dans les chapitres de ce manuel consacrés aux paramètres.
fonction de la puissance en kW du moteur.
fonction de la tension du moteur.
fonction de la fréquence nominale du moteur. Celle-ci est typiquement égale à la fréquence du secteur.
fonction du courant nominal en Ampères du moteur.
fonction de la vitesse nominale du moteur à pleine char­ge.
tournera le moteur.
tournera le moteur.
jusqu'à la fréquence nominale du moteur réglée au point 4 du menu rapide. Sélectionne le temps de décélération du moteur de la fré­quence no-minale du moteur, réglée au point 4 du menu rapide, jusqu'à 0 Hz.
Programmation
Données paramètres
La saisie ou le changement de données paramètres ou de réglages s'effectuent conformément à la procé­dure suivante.
1. Appuyer sur la touche QUICK MENU.
2. Utiliser les touches '+' et '-' pour trouver les paramètres que vous voulez éditer.
3. Appuyer sur la touche CHANGE DATA.
4. Utiliser les touches '+' et '-' pour sélectionner les réglages des paramètres. Utiliser les flè­ches < et > pour se déplacer vers un autre chiffre à l'intérieur d'un paramètre. Le curseur clignotant indique le chiffre sélectionné à mo­difier.
5. Appuyer sur la touche CANCEL pour ne pas effectuer le changement ou appuyer sur la
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Exemple de modification de données paramètres
Supposant que le paramètre 206 Temps de montée de la rampe est réglé sur 60 secondes. La modification du
temps de montée de la rampe pour 100 secondes s'ef­fectue conformément à la procédure suivante.
touche OK pour ac-cepter le changement et entrer un nouveau réglage.
1. Appuyer sur la touche QUICK MENU.
2. Appuyer sur la touche '+' jusqu'à avoir atteint le paramètre 206 Temps de montée de la rampe.
3. Appuyer sur la touche CHANGE DATA.
4. Appuyer deux fois sur la touche < , le chiffre des centaines clignote.
5. Appuyer une fois sur la touche '+' pour mo­difier le chiffre des centaines en '1'.
6. Appuyer sur la touche pour > modifier le chif­fre des dizaines.
7. Appuyer sur la touche '-' pour compter à re­bours de '6' à '0', le réglage du Temps de montée de la rampe indique alors '100 s'.
8. Appuyer sur la touche OK afin d'entrer la nouvelle valeur dans le contrôleur du varia­teur.
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N.B.!
La programmation de fonctions de para­mètres étendus, accessible par l'intermé­diaire de la touche EXTENDED MENU (menu étendu), se fait selon la même pro­cédure que celle décrite pour les fonctions du menu rapide.
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Série VLT® 6000 HVAC
Programmation
La touche [EXTEND MENU] permet d'accéder à tous paramètres les plus im­portants pour le variateur de fréquence.
Exploitation et Affichage 001 à 017
Ce groupe de paramètres permet de définir les para­mètres tels que la langue, l'afficheur et la possibilité de désactiver les touches de fonction sur le panneau de commande.
001 Langue
(SELEC. LANGAGE)
Valeur:
Anglais (ENGLISH) [0] Allemand (DEUTSCH) [1] Français (FRANCAIS) [2] Danois (DANSK) [3] Espagnol (ESPAÑOL) [4] Italien (ITALIANO) [5] Suédois (SVENSKA) [6] Hollandais (NEDERLANDS) [7] Portugais (PORTUGUESA) [8] Finnois (SUOMI) [9]
La commande peut ne pas être livrée avec le réglage usine.
Fonction:
Ce paramètre permet de choisir la langue retenue pour les affichages sur l'écran.
Description du choix:
Il est possible de choisir entre les langues indiquées.
La configuration du process
Le variateur de vitesse a quatre process (configura­tions de paramètres) pouvant être programmés indé­pendamment. Le process actif peut être sélectionné au paramètre 002 Process actif. Le numéro du process actif est affiché au-dessous de "Process". Il est éga­lement possible de régler le variateur de vitesse sur Multiprocess pour permettre la commutation des pro­cess avec les entrées digitales ou la liaison série.
Les changements de process peuvent être utilisés dans les systèmes dans lesquels un process est utilisé pendant la journée et un autre la nuit.
Le paramètre 003 Copie des process permet la copie d'un process vers un autre. Le paramètre 007 Copie LCP permet de transférer tous les process d'un variateur de vitesse à un autre en dé­plaçant le panneau de commande. Toutes les valeurs des paramètres sont d'abord copiée sur le panneau de commande. Il peut être ensuite déplacé vers un autre variateur de vitesse, où toutes les valeurs des para­mètres sont copiées du panneau de commande vers le variateur de vitesse.
002 Processactif
(PROCESS ACTIF)
Valeur:
Process d'usine (PROCESS USINE) [0] Process 1 (PROCESS 1) [1] Process 2 (PROCESS 2) [2] Process 3 (PROCESS 3) [3] Process 4 (PROCESS 4) [4] Multiprocess (MULTIPROCESS) [5]
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner le process dé­siré (fonctions demandées au variateur de fréquence °. Tous les paramètres peuvent être programmés en quatre configurations différentes : Process 1 à Pro­cess 4. Il existe également un process d'usine préprogrammé. Il permet de ne modifier que des paramètres spécifi­ques.
Description du choix:
L'option Process usine [0] renferme les données pré­réglées en usine. Elle peut servir de référence pour ramener éventuellement les autres process à un état commun. Dans ce cas, Process d'usine est sélection­né en tant que process actif. Process 1-4 [1] à [4] sont quatre process individuels pouvant être sélectionnés à tout moment. Multiprocess [5] sert à permuter à distance entre les différents process. Les bornes 16/17/29/32/33 et le port de communication série permettent de passer d'un process à un autre.
Exemples de raccordement Changement de process
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Sélection du process à l'aide des bornes 32
-
et 33. Paramètre 306 = Process, lsb [4] Paramètre 307 = Process, msb [4] Paramètre 002 = Multiprocess [5].
003 Copie de process
(COPIE PROCESS)
Valeur:
Aucune copie (PAS DE COPIE) [0] Copie du process actif vers le process 1
(COPIE DANS PROCESS 1) [1] Copie du process actif vers le process 2
(COPIE DANS PROCESS 2) [2] Copie du process actif vers le process 3
(COPIE DANS PROCESS 3) [3] Copie du process actif vers le process 4
(COPIE DANS PROCESS 4) [4] Copie du process actif vers tous les process
(COPIE DANS TOUS) [5]
Fonction:
Le process actif sélectionné au paramètre 002 Pro­cess actif est copié dans l'un ou l'ensemble des pro- cess sélectionnés au paramètre 003 Copie process.
N.B.!
La copie n'est possible qu'en mode arrêt (moteur arrêté par un ordre dédié).
Description du choix:
La copie commence après avoir sélectionné l'option souhaitée et après avoir appuyé sur la touche [OK]. L'afficheur indique que la copie est en cours.
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004 Copie LCP
(COPIE PROGRAMME)
Valeur:
Aucune copie (PAS DE COPIE) [0] Envoi de tous les paramètres
(ACQUISITION PARAMETR.) [1] Réception de tous les paramètres
(RESTITUTION PARAMETR.) [2] Réception des par. indépendants de la puis-
sance (ECRIT PUISSANCE SANS.) [3]
Fonction:
Le paramètre 004 Copie programme est mis en œuvre si l'on souhaite utiliser la fonction de copie proposée par le panneau de commande Cette fonction permet de transférer toutes les confi­gurations des paramètres d'un variateur de fréquence à un autre en déplaçant le panneau de commande.
Description du choix:
Sélectionner Acquisition paramètr. [1] pour transférer l'ensemble des paramètres au panneau de comman­de. Sélectionner Restitution paramètr. [2] pour copier et transmettre tous les paramètres au variateur de fré­quence doté du panneau de commande. Sélectionner Écrit puissance sans [3] si seuls les para­mètres indépendants de la puissance doivent être écrits. C'est le cas en présence d'un variateur de fré­quence dont la puissance nominale diffère de celle du variateur délivrant la configuration paramétrée.
N.B.!
L'envoi/la réception ne peuvent s'effec­tuer qu'en mode arrêt.
Configuration de la lecture définie par l'utilisateur
Le paramètre 005 Valeur max. des lectures définies par l'utilisateur et le paramètre 006 Unité pour la lecture définie par l'utilisateur permettent aux utilisateurs de
concevoir leurs propres lectures qui peuvent être affi­chées si la lecture définie par l'utilisateur a été sélec­tionnée au-dessous de l'affichage. La plage est réglée au paramètre 005 Valeur max des lectures définies par l'utilisateur et l'unité est déterminée au paramètre 006 Unité pour la lecture définie par l'utilisateur. Le choix de l'unité détermine si le taux entre la fréquence de sortie et la lecture est un taux linéaire, carré ou cube.
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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005
Valeur max des lectures définies par l'utilisateur
(AFFICH. CLIENT)
Valeur:
0.01 - 999,999.99
100.00
Fonction:
Ce paramètre permet de choisir la valeur maximale de la lecture définie par l'utilisateur. La valeur est calculée sur la base de la fréquence actuelle du moteur et l'unité est sélectionnée au paramètre 006 Unité pour la lecture définie par l'utilisateur. La valeur programmée est at­teinte lorsque la fréquence de sortie du paramètre 202 Fréquence de sortie, limite haute, f
est atteinte.
MAX
L'unité détermine également si le taux entre la fré­quence de sortie et la lecture est linéaire, carré ou cube.
Description du choix:
Entrez la fréquence de sortie maximale souhaitée.
006
Unité pour la lecture définie par l'utili­sateur
(UNITE AFFICHEE)
Sans unité
1
%
1
tr/mn
1
ppm pulse/s
1
l/s
1
l/min
1
l/h
1
kg/s kg/min
1
kg/h
3
1
/s
m
3
/min
m
3
1
/h
m
1
m/s
2
mbar
2
bar
2
Pa
2
kPa
2
MWG
3
kW
1
[0] [1] [2] [3]
1
[4] [5] [6] [7] [8]
1
[9] [10] [11]
1
[12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
1
GPM
1
gal/s gal/min
1
gal/h
1
lb/s lb/min
1
lb/h
1
CFM
3
1
ft
/s
3
ft
/min
3
1
ft
/h
3
ft
/min
1
ft/s
2
in wg
2
ft wg
2
PSI
2
lb/in
3
CV
[21] [22]
1
[23] [24] [25]
1
[26] [27] [28] [29]
1
[30] [31]
1
[32] [33] [34] [35] [36] [37] [38]
Les unités de flux et de vitesse sont marquées 1. Les unités de pression sont marquées 2 et les unités de puissance marquées 3. Voir la figure dans la colonne suivante.
Fonction:
Sélectionnez une unité à afficher en relation avec le paramètre 005 Valeur max des lectures définies par l'utilisateur. Si des unités telles que les unités de flux ou de vitesse sont sélectionnées, le taux entre la lecture et la fré­quence de sortie est linéaire. Si des unités de pression sont sélectionnées (bar, Pa, MWG, PSI, etc.), le taux est carré. Si des unités de puissance (CV, kW) sont sélectionnées, le taux sera au cube. La valeur et l'unité sont indiquées en mode d'affichage lorsque Lecture définie par l'utilisateur [10] a été sélec­tionnée dans un des paramètres 007 à 010 Afficheur.
Programmation
Description du choix:
Sélectionnez l'unité requise pour Lecture définie par l'utilisateur.
007 Grand affichage
(AFFICHAGE GRAND)
Valeur:
Référence résultante [%] (REFERENCE [%]) [1]
Référence résultante [unité] (REFERENCE UNITE) [2]
Fréquence moteur [Hz] (FREQUENCE [Hz]) [3] % de la fréquence maximale de sortie [%]
(FREQUENCE [%]) [4] Courant moteur [A] (COURANT MOTEUR
[A]) [5] Puissance [kW] (PUISSANCE (kW)) [6] Puissance [CV] (PUISSANCE (CV)) [7] Énergie de sortie [kWh] (ENERGIE (kWh)) [8]
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Nombre d'heures de fonctionnement [heu­res] (HEURES FONCTION.(H)) [9]
Lecture définie par l'utilisateur [-] (UNITE AFFICHEE) [10]
Consigne 1 [unité] (CONSIGNE 1 (UNITE)) [11] Consigne 2 [unité] (CONSIGNE 2 (UNITE)) [12] Signal de retour 1 (RETOUR 1 (UNITE)) [13] Signal de retour 2 (RETOUR 2 (UNITE)) [14] Signal de retour [unité] (RETOUR (UNITE)) [15] Tension moteur [V] (TENSION MOTEUR
(V)) [16] Tension continue circuit intermédiaire [V]
(TENSION CONTINUE (V)) [17] Charge thermique du moteur [%]
(THERMIQUE MOTEUR [%]) [18] Charge thermique VLT [%]
(THERMIQUE VAR. [%]) [19] Entrées digitales [code binaire]
(ENTREES DIGIT (BIN)) [20] Entrée analogique 53 [V]
(ENTREE ANALOG 53 (V)) [21] Entrée analogique 54 [V]
(ENTREE ANALOG 54 (V)) [22] Entrée analogique 60 [mA]
(ENTREE ANALOG 60(mA)) [23] Lecture de l'état [code binaire] (ÉTAT.RE-
LAIS) [24] Référence d'impulsions [Hz] (REF. PULSES
[Hz]) [25] Consigne externe [%] (REF. EXTERNE (%)) [26] Température radiateur [°C]
(TEMP. RADIATEUR (°C)) [27] Avertissement carte option communication
(MOT AVERT COMM[HEXA]) [28] Texte d'affichage LCP (CHOIX CLIENT) [29] Mot d'état (MOT DETAT [HEXA]) [30] Mot de contrôle (MOT CONTROLE [HEXA]) [31] Mot d'alarme (MOT D'ALARME [HEXA]) [32] Sortie PID [Hz] (PID OUTPUT [Hz]) [33] Sortie PID [%] (PID OUTPUT [%]) [34] Horloge en temps réel (HORLOGE TEMPS
REEL) [40]
Fonction:
Ce paramètre permet de choisir la valeur qui sera af­fichée en ligne 2 lorsque le variateur de fréquence VLT est mis en marche. Les valeurs figureront également
sur la liste de défilement de l'état d'indication. Les pa­ramètres 008-010 Affich. petit permettent le choix de trois autres valeurs, affichées sur la ligne 1. Voir description de l'unité de commande.
Description du choix:
Pas d'affichage ne peut être sélectionné qu'aux pa­ramètres 008-010 Affich. petit. Référence résultante [%] indique un pourcentage pour la référence résultante dans la plage de Référen-
ce minimale, Réf
à Référence maximale, Réf
MIN
MAX
. Voir
aussi utilisation des références.
Référence [unité] indique la référence résultante en Hz en Boucle ouverte. En Boucle fermée, sélectionner l'unité de référence au paramètre 415 Unités de pro- cess. Fréquence moteur [Hz] donne la fréquence de sortie du variateur. % de la fréquence maximale de sortie [%] est la fré­quence de sortie actuelle en pourcentage de la valeur du paramètre 202 Freq limite haut f
MAX
.
Courant moteur [A] indique le courant de phase du moteur (valeur efficace). Puissance [kW] indique la puissance instantanée ab­sorbée par le moteur (en kW). Puissance [CV] indique la puissance instantanée ab­sorbée par le moteur (en CV). Énergie de sortie [kWh] indique l'énergie absorbée par le moteur depuis la dernière remise à zéro du pa­ramètre 618 Reset compteur kWh. Nombre d'heures de fonctionnement [heures] in­dique le nombre d'heures de fonctionnement du mo­teur depuis la dernière remise à zéro au paramètre 619 Reset compteur heures de fonctionnement. Lecture définie par l'utilisateur [-] est une valeur dé­finie par l'utilisateur, calculée sur la base de la fré­quence de sortie et de l'unité actuelles, ainsi que par le paramètre 005 Valeur maximum de l'affichage défini par l'utilisateur. Sélectionner l'unité au paramètre 006 Unité pour la lecture définie par l'utilisateur. Consigne 1 [unité] est la valeur de consigne pro­grammée au paramètre 418 Consigne 1. L'unité est décidée au paramètre 415 Unités de process. Voir aussi Traitement retour. Consigne 2 [unité] est la valeur de consigne pro­grammée au paramètre 419 Consigne 2. L'unité est décidée au paramètre 415 Unités de process. Signal de retour 1 [unité] indique la valeur résultante du signal de retour 1 (borne 53). L'unité est décidée au paramètre 415 Unités de process. Voir aussi Traite- ment retour.
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Signal de retour 2 [unité] indique la valeur résultante du signal de retour 2 (borne 53). L'unité est décidée au paramètre 415 Unités de process. Signal de retour [unité] indique la valeur résultante du signal avec l'unité et la mise à l'échelle sélection­nées aux paramètres 413 Retour minimum, FB
Retour maximum, FB
et 415 Unités de process.
MAX
MIN
, 414
Tension moteur [V] indique la tension appliquée au moteur. Tension continue circuit intermédiaire [V] indique la tension du circuit intermédiaire du variateur de fré­quence. Charge thermique du moteur [%] indique la charge thermique calculée ou estimée du moteur. 100 %est la limite de coupure. Voir également le paramètre 117 Protection thermique du moteur. Charge thermique VLT [%] indique la charge thermi­que calculée ou estimée du variateur de fréquence. 100 % est la limite de coupure. Entrées digitales [code binaire] indique l'état du si­gnal délivré par les 8 bornes digitales (16, 17, 18, 19, 27, 29, 32 et 33). La borne 16 correspond au bit le plus à gauche. 0 = absence de signal, 1 = signal connecté. Entrée analogique 53 [V] indique la valeur de la ten­sion à la borne 53. Entrée analogique 54 [V] indique la valeur de la ten­sion à la borne 54. Entrée analogique 60 [mA] indique la valeur de la tension à la borne 60. Lecture de l'état [code binaire] indique l'état de cha­que relais. Le bit de gauche (plus important) indique le relais 1 suivi par le 2 et le 6 jusqu'au 9. Un "1" indique que le relais est actif, un "0" indique qu'il est inactif. Le paramètre 007 utilise un mot de 8 bits avec les deux dernières positions non utilisées. Les relais 6 à 9 sont fournis avec le contrôleur de cascade et quatre cartes d'option de relais. Référence d'impulsions [Hz] indique une fréquence impulsionnelle (en Hz) appliquée à la borne 17 ou 29. Consigne externe [%] indique la somme des consi­gnes externes, en pourcentage (la somme des com­munications analogiques/impulsionnelles/série) sur la plage allant de Référence minimum, Réf
maximum, Réf
MAX
.
à Référence
MIN
Température radiateur [°C] indique la température instantanée du radiateur du variateur de fréquence. La valeur limite de mise en défaut est de 90 ± 5 °C, réta­blissement à 60 ± 5 °C.
Avertissement carte option communication [Hex]
indique un mot d'avertissement en cas d'erreur du bus. Cette option n'est active qu'à condition d'avoir installé des options communication. Sans option communica­tion, la valeur 0 Hex est affichée.
Texte d'affichage LCP montre le texte programmé au paramètre 533 Texte ligne 1 et 534 Texte ligne 2 via le LCP ou le port de communication série.
Procédure LCP de saisie de texte
Après avoir sélectionné Texte d'affichage au paramè­tre 007, sélectionner le paramètre de ligne d'affichage (533 ou 534) et appuyer sur la touche CHANGE DA- TA. Saisir le texte directement sur la ligne sélection­née en utilisant les touches flèches HT, BS GAUCHE, DROITE du LCP. Les touches flèches HT et BS per­mettent de faire défiler les caractères disponibles. Les touches flèches gauche et droite déplacent le curseur d'un bout à l'autre de la ligne. Pour verrouiller le texte, appuyer sur la touche OK une fois la ligne de texte remplie. La touche CANCEL an- nule le texte. Les caractères disponibles sont : A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Æ Ø Å Ä Ö Ü É Ì Ù è . / - ( ) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 'espace' 'espace' est la valeur par défaut des paramètres 533 et 534. Pour effacer un caractère entré, il doit être remplacé par un 'espace'. Mot d'état affiche le mot d'état réel du variateur (voir paramètre 608). Mot de contrôle affiche le mot de contrôle réel (voir paramètre 607).
Mot d'alarme affiche le mot d'alarme réel. Sortie PID affiche la sortie calculée du PID soit en Hz
[33] soit en pourcentage de fréquence max. [34].
Horloge en temps réel
L'horloge en temps réel indique l'heure, la date et le jour actuels. Les chiffres disponibles correspondent à l'importance de l'affichage.Par exemple, si seul l'affi­chage de l'horloge en temps réel est utilisé sur la première ligne (paramètre 008, 009 ou 010), ce qui suit s'affiche : WD YYYY/MM/DD/ HH.MM. Voir tableau ci­dessous pour référence :
Chiffres disponi­bles
Format Ex.
6 hh.mm 11.29
8 WW hh.mm WE 11.29 13 WW YYMMDD hh.mm WE 040811 11.29 20 WW YYYY/MM/DD hh.mm WE 2004/08/11 11.29
008 Petit affichage 1.1
(AFFICH. PETIT 1)
Valeur:
Voir paramètre 007 Affichage plein écran Réf. [unité] [2]
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Fonction:
Ce paramètre permet de choisir la première des trois valeurs affichées sur la ligne 1 de l'écran, position 1. C'est une fonction utile, pour régler le régulateur PID par exemple, afin de voir comment le process réagit à un changement de référence. Pour l'affichage, appuyer sur la touche [DISPLAY MO­DE]. L'option de données Texte d'affichage du LCP [29] ne peut pas être sélectionnée avec Petit affichage.
Description du choix:
Il est possible de choisir entre 33 valeurs de données différentes, voir le paramètre 007 Affichage plein écran.
009 Petit affichage 1.2
(AFFICH. PETIT 2)
Valeur:
Voir paramètre 007 Affichage plein écran Courant moteur [A] [5]
Fonction:
Voir la description de la fonction pour le paramètre 008
Petit affichage. L'option de données Texte d'affichage du LCP [29] ne peut pas être sélectionnée avec Petit affichage.
011 Unité de référence locale
(UNITE REF LOCALE)
Valeur:
Hz (HZ) [0] % de la plage de fréquence de sortie (%)
(% DE FREQUENCE MAXI) [1]
Fonction:
Ce paramètre détermine l'unité de référence locale.
Description du choix:
Choisissez l'unité requise pour la référence locale.
012 Démarrage manuel sur LCP
(TOUCHE HANDSTART)
Valeur:
Inactif (INACTIF) [0] Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet la sélection/désélection de la touche de démarrage manuel sur le panneau de com­mande.
Description du choix:
Il est possible de choisir entre 33 valeurs de données différentes, voir le paramètre 007 Affichage plein écran.
010 Petit affichage 1.3
(AFFICH. PETIT 3)
Valeur:
Voir le paramètre 007 Affichage plein écran Puissance [kW] [6]
Fonction:
Voir la description de la fonction pour le paramètre 008
Petit affichage. L'option de données Texte d'affichage du LCP [29] ne peut pas être sélectionnée avec Petit affichage.
Description du choix:
Il est possible de choisir entre 33 valeurs de données différentes, voir le paramètre 007 Affichage plein écran.
Description du choix:
La touche [HAND START] est désactivée si l'option Inactif [0] est sélectionnée pour ce paramètre.
013 OFF/STOP sur LCP
(TOUCHE STOP)
Valeur:
Inactif (INACTIF) [0] Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet la sélection/désélection de la touche d'arrêt local sur le panneau de commande.
Description du choix:
La touche [OFF/STOP] est désactivée si l'option Inactif [0] est sélectionnée pour ce paramètre.
N.B.!
Si l'option Inactif est sélectionnée, le mo­teur ne peut être arrêté à l'aide de la tou­che [OFF/STOP].
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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014 Démarrage automatique sur LCP
(TOUCHE AUTOSTART)
Valeur:
Inactif (INACTIF) [0] Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet la sélection/désélection de la touche de démarrage automatique sur le panneau de commande.
Description du choix:
La touche [AUTO START] est désactivée si l'option Inactif [0] est sélectionnée pour ce paramètre.
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Fonction:
Ce paramètre permet le verrouillage du panneau de commande, ce qui signifie qu'il n'est pas possible d'ef­fectuer de modifications des données par l'intermé­diaire de l'unité de commande.
Description du choix:
Si l'option Verrouillé [1] est sélectionnée, les modifica­tions des données ne peuvent pas être effectuées dans les paramètres, bien qu'il soit tout de même pos­sible de le faire par l'intermédiaire du bus. Les para­mètres 007 à 010 Afficheur peuvent être modifiés par l'intermédiaire du panneau de commande. Il est également possible de verrouiller les modifica­tions des données dans ces paramètres à l'aide d'une entrée digitale, voir les paramètres 300 à 307 Entrées digitales.
015 Reset sur LCP
(TOUCHE RESET)
Valeur:
Inactif (INACTIF) [0] Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet la sélection/désélection de la touche de remise à zéro sur le panneau de comman­de.
Description du choix:
La touche [RESET] est désactivée si l'option Inactif [0] est sélectionnée pour ce paramètre.
N.B.!
Ne choisir Inactif [0] qu'à condition d'avoir raccordé un signal externe de reset via les entrées digitales.
017
Valeur:
Redémarrage auto (REDEMARRAGE AUTO) [0] Arrêt (ARRET) [1]
Fonction:
Réglage du mode d'exploitation souhaité à la remise sous tension.
Description du choix:
Redémarrage automatique [0] est sélectionné si le va­riateur de vitesse doit démarrer dans le même état (démarrage/arrêt) qu'immédiatement avant l'interrup­tion de l'alimentation du variateur. Arrêt [1] si est sélectionné si le variateur de vitesse doit rester arrêté lors de la mise sous tension, jusqu'à un ordre de démarrage. Pour redémarrer, activez la tou­che [HAND START] ou [AUTO START] panneau de commande.
Mode d'exploitation à la mise sous ten­sion, commande locale
(ACT. LOC/SECTEUR)
en utilisant le
Programmation
N.B.!
016
Valeur:
Non verrouillée (NON VERROUILLE) [0] Verrouillée (VERROUILLE) [1]
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Verrouillage empêchant une modifica­tion des données
(MODIF. DONNEES)
Si [HAND START] ou [AUTO START] ne peut pas être activé par les touches du panneau de commande (voir le paramètre 012/014 Démarrage manuel/automatique sur LCP) , le moteur ne peut pas redémar­rer si Arrêt [1] est sélectionné. Si le dé­marrage manuel ou automatique a été programmé pour l'activation par l'intermé­diaire des entrées digitales, le moteur ne
peut pas redémarrer si Arrêt [1] est sélec­tionné.
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Série VLT® 6000 HVAC
Charge et moteur 100 - 117
Ce groupe de paramètres permet la configuration des paramètres de varia-tion et le choix des caracté­ristiques de couple qui seront ad­optées par le variateur de vitesse. Les données de la plaque signalé­tique
du moteur doivent être réglées de manière à permet­tre l'adaptation automatique du moteur. En outre, les paramètres de freinage CC peuvent être réglés et la protection thermique du moteur peut être activée.
Configuration
Le choix de la configuration et des caractéristiques de couple a une influence sur les paramètres visibles sur l'afficheur. En sélectionnant Boucle ouverte [0], tous les paramètres concernant la régulation PID seront cachés. En conséquence, l'utilisateur ne verra que les para­mètres qui sont significatifs pour une application don­née.
Optimisation automatique de l'énergie (ENERGIE) [0]
Moteurs parallèles (MOTEURS MULTIPLES) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet de choisir un ou plusieurs mo­teurs qui seront reliés au variateur de fréquence VLT.
Description du choix:
Si Optimisation automatique de l'énergie [0] a été sé­lectionné, un seul moteur peut être relié au variateur de fréquence VLT. La fonction AEO veille à ce que le moteur atteigne son rendement maximum et minimise les interférences du moteur. Le paramètre 118 sert à définir le facteur de puissance (Cos φ) utilisé par la fonction AEO. Sélectionner Moteurs parallèles [1] si plusieurs moteurs sont reliés à la sortie, en parallèle. Voir la description du paramètre 108 Tension de dé- marrage des moteurs parallèles pour le réglage des tensions de démarrage du moteur parallèle.
100 Configuration
(CONFIGURATION)
Valeur:
Boucle ouverte (BOUCLE.OUVERTE) [0] Boucle fermée (BOUCLE.FERMEE.) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la configuration à laquelle le variateur de vitesse doit s'adapter.
Description du choix:
En sélectionnant Boucle ouverte [0], on obtient un con­trôle normal de la vitesse (sans signal de retour) : la vitesse du moteur change si la référence est changée. Sélectionnez Boucle fermée [1] pour activer le régula­teur de process interne qui permet une régulation précise en fonction d'un signal de process donné. La référence (consigne) et le signal de process (retour) peuvent être réglés dans une unité de process comme dans le paramètre 415 Unités de process. Voir Utili- sation du retour.
101 Caractéristiques de couple
(SELECTION COUPLE)
Valeur:
102
Puissance du moteur, P
M,N
(PUISSANCE MOTEUR)
Valeur:
0,25 kW (0.25 KW) [25] 0,37 kW (0.37 KW) [37] 0,55 kW (0.55 KW) [55] 0,75 kW (0.75 KW) [75] 1,1 kW (1.10 KW) [110] 1,5 kW (1.50 KW) [150] 2,2 kW (2.20 KW) [220] 3 kW (3.00 KW) [300] 4 kW (4.00 KW) [400] 5,5 kW (5.50 KW) [550] 7,5 kW (7.50 KW) [750] 11 kW (11.00 KW) [1100] 15 kW (15.00 KW) [1500] 18,5 kW (18.50 KW) [1850] 22 kW (22.00 KW) [2200]
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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30 kW] (30.00 KW) [3000] 37 kW (37.00 KW) [3700] 45 kW (45.00 KW) [4500] 55 kW (55.00 KW) [5500] 75 kW (75.00 KW) [7500] 90 kW (90.00 KW) [9000] 110 kW] (110.00 KW) [11000] 132 kW (132.00 KW) [13200] 160 kW (160.00 KW) [16000] 200 kW (200.00 KW) [20000] 250 kW (250.00 KW) [25000] 300 kW (300.00 KW) [30000] 315 kW (315.00 KW) [31500] 355 kW (355.00 KW) [35500] 400 kW (400.00 KW) [40000] 450 kW (450.00 KW) [45000] 500 kW (500.00 KW) [50000] 550 kW (550.00 KW) [55000] Selon l'appareil
440 V [440] 460 V [460] 480 V [480] 500 V [500] 550 V [550] 575 V [575] 600 V [600] Selon l'appareil
Fonction:
Permet de définir la tension nominale du moteur
pour une étoile Y ou un delta Δ.
U
M,N
Description du choix:
Choisir une valeur correspondant à la plaque signalé­tique du moteur, quelle que soit la tension secteur du variateur de fréquence. En outre, il est possible de ré-
en continu, la tension du moteur. Se reporter
gler également à la procédure de Changement en continu d'une valeur de donnée numérique.
Fonction:
Permet de sélectionner la valeur en kW P
M,N
corres­pondant à la puissance nominale du moteur. Une va­leur nominale (en kW) P
dépendant du type de
M,N
moteur est définie en usine.
Description du choix:
Choisir une valeur correspondant à la plaque signalé­tique du moteur. Quatre puissances inférieures et une puissance supérieure au réglage dusine sont propo­sées. Il est également possible de régler la valeur pour la puissance du moteur sous la forme d'une
valeur en continu, voir la procédure de Changement en continu d'une valeur de donnée numérique.
103
Tension du moteur U
M,N
(TENSION MOTEUR)
Valeur:
200 V [200] 208 V [208] 220 V [220] 230 V [230] 240 V [240] 380 V [380] 400 V [400] 415 V [415]
N.B.!
La modification des paramètres 102, 103 ou 104 règle automatiquement les para­mètres 105 et 106 sur les valeurs par défaut. En cas de modification des para­mètres 102, 103 ou 104, il faut revenir sur les paramètres 105 et 106 pour les régler sur les valeurs correctes.
104
Fréquence du moteur,, f
M,N
(FREQUENCE MOTEUR)
Valeur:
50 Hz (50 Hz) [50] 60 Hz (60 Hz) [60]
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la fréquence no­minale du moteur f
M,N
.
Description du choix:
Sélectionner une valeur correspondant aux données de la plaque signalétique du moteur. En outre, il est également possible de régler la valeur de la fréquence du moteur de manière
en continu dans
la gamme 24 - 1000 Hz.
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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105
Courant moteur, I TEUR)
(COURANT MO-
M,N
(COURANT MOTEUR)
Valeur:
VLT,MAX
A
Selon le moteur choisi.
0.01 - I
Fonction:
Le variateur de vitesse VLT reprend le courant no-mi­nal du moteur I
pour calculer, entre autres, le cou-
M,N
ple et la protection thermique du moteur. Régler le courant moteur I
, en tenant compte du moteur
VLT,N
monté en étoile ou en triangle.
Description du choix:
Choisir une valeur correspondant aux données de la plaque signalétique du moteur.
N.B.!
Il est important de saisir une valeur cor­recte, car celle-ci est reprise dans la com-
PLUS
.
M,N
106
mande V V C
Rated Vitesse nominale du moteur, n (VITESSE NOMINALE DU MOTEUR)
Valeur:
100 - f
x 60 (max. 60000 tr/mn)
M,N
Dépend du paramètre 102 Puissance moteur,
P
.
M,N
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la valeur cor­respondant à la vitesse nominale du moteur n
M,N
; elle
est indiquée sur la plaque signalétique.
Description du choix:
Choisir une valeur correspondant aux données de la plaque signalétique du moteur.
N.B.!
Il est important de saisir une valeur exac­te, car celle-ci est reprise dans la com-
PLUS
. La valeur maximum est
x 60. f
est réglé par le pa-
M,N
M,N
.
107
mande V V C égale à f
M,N
ramètre 104 Fréquence moteur, f
Adaptation automatique au moteur, AC­TIVE
(ADAPT MOTEUR AUTO)
Valeur:
Optimisation inactive (INACTIVE) [0] Adaptation automatique (ACTIVE) [1] Adaptation automatique avec filtre LC
(ACTIVE + FILTRE LC) [2]
Fonction:
L'adaptation automatique du moteur est un algorithme d'essai qui mesure les paramètres électriques du mo­teur alors que le moteur est au re-pos. Ceci signifie que l'adaptation automatique elle-même ne fournit au­cun couple. L'adaptation automatique est utile lors de la mise en service de systèmes, lorsque l'utilisateur souhaite op­timiser le réglage du variateur de vitesses au moteur. Cette fonction est utilisée en particulier lorsque la con­figuration d'usine ne couvre pas adéquatement le mo­teur en question. Pour obtenir le meilleur réglage possible du variateur de vitesses, il est recommandé d'effectuer l'adaptation automatique sur un moteur froid. A noter que des adaptations automatiques répétées peuvent entraîner un réchauffement du moteur qui augmentera la résis­tance du stator R
. Cependant, ceci n'est normale-
S
ment pas important.
N.B.!
Il est important d’exécuter une adaptation automatique au moteur avec tous les mo­teurs 55 kW/ 75 HP
Il est possible, par l'intermédiaire du paramètre 107 Adaptation automatique du moteur de décider d'effec­tuer une adaptation automatique complète du moteur Active [1], ou une adaptation automatique ré­duite du moteur Active + filtre LC [2]. Il est uniquement possible d'effectuer un test réduit si un fil-tre LC a été placé entre le variateur de vitesses et le moteur. Si une configuration totale est nécessai­re, le filtre LC peut être retiré et, une fois l'adaptation automatique terminée, il peut être réinstallé. Dans Optimisation automatique avec un filtre LC [2] il n'existe aucun test de vérification de la symétrie du moteur et du branchement de toutes les phases du moteur. Les points suivants doivent être notés lors de l'utilisation de la fonction d'adaptation automatique :
Pour que cette fonction puisse déterminer les
-
paramètres optimaux du moteur, les don­nées correctes de la plaque signalétique du moteur connecté au variateur de vitesses doivent être saisies dans les paramètres 102 à 106.
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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La durée de l'adaptation automatique du mo-
-
teur varie de quelques minutes à environ 10 minutes pour les petits moteurs, selon le mo­teur utilisé (la durée pour un moteur de 7,5 kW, par exemple, est d'environ 4 minutes).
Les alarmes et les avertissements s'affiche-
-
ront en cas de défaut pendant l'adaptation du moteur.
Cette adaptation peut uniquement être effec-
-
tuée si le courant nominal du moteur repré­sente au moins 35 % du courant de sortie nominal du variateur de vitesse.
Pour interrompre l'adaptation automatique
-
du moteur, appuyer sur la touche [OFF/ STOP].
N.B.!
L'adaptation automatique n'est pas per­mise sur les moteurs reliés en parallèle.
Description du choix:
Sélectionner Adaptation automatique [1] si le variateur de vitesses devra effectuer une adaptation automati­que complète du moteur. Sélectionner Adaptation automatique avec filtre LC [2] si un filtre LC a été placé entre le variateur de vitesses et le moteur.
Procédure pour l'adaptation automatique du mo­teur :
1. Régler les paramètres du moteur conformé­ment aux données de la plaque signalétique du moteur indiquées en paramètres 102-106 Données de la plaque signalétique.
2. Alimenter la borne 27 de la platine de con­trôle en 24 V CC (probablement de la borne
12).
3. Sélectionner l'adaptation automatique [1] ou l'adaptation automatique avec filtre LC [2] en paramètre 107 Adaptation automatique du moteur, AAM.
4. Mettre le variateur de vitesse en marche ou ali-menter la borne 18 (démarrage) en 24 V CC (probablement à partir de la borne 12).
5. Après une séquence normale, l'affichage est le suivant : AAM ARRÊT. Après une réinitia­lisation, le variateur de vitesse est prêt à fonctionner à nouveau.
1. Appuyer sur la touche [OFF/STOP].
En cas de défaut, l'affichage est le suivant : ALAR­ME 22
1. Appuyer sur la touche [Reset].
2. Vérifier les causes possibles du défaut, selon le message d'alarme. Voir la Liste des aver- tissements et alarmes .
En cas d'avertissement, l'affichage est le suivant : AVERTISSEMENT 39 - 42
1. Vérifier les causes possibles du défaut, en fonction de l'avertissement. Voir la Liste des avertissements et alarmes.
2. Appuyer sur la touche [CHANGE DATA] et sélectionner "Continue" pour poursuivre l'adaptation automatique en dépit de l'aver­tissement, ou appuyer sur la touche [OFF/ STOP] pour interrompre l'adaptation auto­matique du moteur.
108
Tension de démarrage des moteurs pa­rallèles
(TENSION DEM MULTIM.)
Valeur:
0.0 - paramètre 103 Tension moteur, U Dépend du paramètre 103 Tension moteur, U
M,N
M,N
Fonction:
Ce paramètre spécifie la tension de démarrage des caractéristiques VT permanentes à 0 Hz pour les mo­teurs reliés en parallèle. La tension de démarrage représente une entrée de tension supplémentaire au moteur. En augmentant la tension de démarrage, les moteurs reliés en parallèle reçoivent un couple de démarrage plus important. Ce­ci est particulièrement utilisé pour les petits moteurs (< 4,0 kW) reliés en parallèle, car ils ont une résistance de stator supérieure aux moteurs de plus de 5,5 kW. Cette fonction est uniquement active si Moteurs pa-
rallèles [1] a été sélectionné en paramètre 101 Carac­téristiques de couple.
Description du choix:
Régler la tension de démarrage à 0 Hz. La tension maximum dépend du paramètre 103 Tension moteur,
U
.
M,N
Pour interrompre l'adaptation automatique du mo­teur:
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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109 Atténuation des résonances
(AMORT. RESONANCE)
Valeur:
0 - 500 %
100 %
Fonction:
Les problèmes de résonance aux fréquences élevées entre le variateur de vitesse et le moteur peuvent être éliminés en ajustant l'atténuation des résonances.
Description du choix:
Ajustez le pourcentage d'atténuation jusqu'à la dispa­rition de la résonance du moteur.
110 Couple de démarrage élevé
(COUPLE DEM ELEVE)
Valeur:
0,0 (INACTIF) - 0,5 s
OFF
Fonction:
Afin d'assurer un couple de démarrage élevé, un cou­ple maximum est autorisé pendant une période maxi­mum de 0,5 s. Cependant, le courant est limité par la protection du variateur de vitesse (onduleur). 0 s correspond à une absence de couple de démarra­ge élevé.
Description du choix:
Régler la durée souhaitée applicable au couple de dé­marrage élevé.
111 Retard du démarrage
(DELAIS DEMARRAGE)
Valeur:
0,0 à 120,0 s
0,0 s
Fonction:
Ce paramètre permet de temporiser le démarrage après avoir rempli les conditions de démarrage. Lors­que le temps s'est écoulé, la fréquence de sortie suit la rampe d'accélération jusqu'à la référence.
Description du choix:
Réglez la durée précédant le début de l'accélération.
112 Préchauffage moteur
(PRECHAUFF MOTEUR)
Valeur:
Inactif (INACTIF) [0]
Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Le préchauffage du moteur assure l'absence de con­densat dans le moteur à l'arrêt. Cette fonction peut également servir à faire évaporer l'eau condensée dans le moteur. Le préchauffage du moteur n'est actif que pendant l'arrêt.
Description du choix:
Sélectionnez Inactif [0] si cette fonction est superflue. Sélectionnez Actif [1] pour activer le préchauffage du moteur. Le courant continu est réglé au paramètre 113 Préchauffage moteur, courant continu.
113 Préchauffage moteur, courant continu
(PRECHAUFFAG DC A)
Valeur:
0 - 100 %
50 % La valeur maximale dépend du courant nominal du moteur, paramètre 105 Courant du moteur,
I
.
M,N
Fonction:
Le moteur peut être préchauffé à l'arrêt à l'aide d'un courant continu pour éviter l'entrée d'humidité dans le moteur.
Description du choix:
Le moteur peut être préchauffé à l'aide d'un courant continu. À 0%, la fonction est inactive ; à une valeur supérieure à 0%, un courant continu est fourni au mo­teur à l'arrêt (0 Hz). Cette fonction peut également servir à générer un couple de maintien.
Si un courant continu trop élevé est fourni pendant trop longtemps, le moteur peut être endommagé.
Freinage par injection de CC
Avec le freinage CC, le moteur reçoit un courant con­tinu qui arrête l'arbre. Le paramètre 114 Courant con- tinu de freinage détermine le courant continu de freinage en pourcentage du courant nominal du mo-
M,N
.
teur I Le paramètre 115 Temps de freinage par injection de courant continu permet de sélectionner la durée de freinage par injection de courant continu et le paramè­tre 116 Fréquence d'application du freinage par injec-
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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tion de courant continu la fréquence d'activation du freinage par injection de courant continu. Si la borne 19 ou 27 (paramètre 303/304 Entrée digi-
tale) a été programmée sur Inversion du freinage par injection de courant continu et passe de 1 logique à 0
logique, le freinage par injection de courant continu est activé. Lorsque le signal de démarrage sur la borne 18 passe de 1 logique à 0 logique, le freinage par injection de courant continu est activé lorsque la fréquence de sor­tie est inférieure à la fréquence de couplage de frein.
N.B.!
Ne pas utiliser le frein par injection de cou­rant continu si l'inertie de l'arbre du moteur est plus de 20 fois supérieure à l'inertie interne du moteur.
114 Courant continu de freinage
(FREINAGE DC A)
Valeur:
I
0=
VLT,MAX
I
M,N
×100 %
50 % La valeur maximale dépend du courant nominal du moteur. La fréquence de commutation du va­riateur de fréquence est de 4 kHz quand un cou-
rant continu de freinage est appliqué.
Fonction:
Ce paramètre permet de régler le courant continu de freinage mis en œuvre lors d'un ordre d'arrêt lorsque la fréquence de freinage par injection de courant con­tinu réglée au paramètre 116, Fréquence d'application du freinage par injection de courant continu est atteinte ou que l'inversion du freinage par injection de courant continu est activée via la borne 27 ou via la liaison sé­rie. Ce courant est appliqué durant le temps de frei­nage par injection de courant continu réglé au paramètre 115 Temps de freinage par injection de cou- rant continu.
Les VLT 6152-6602, 380-460 V et VLT 6102-6652, 525-600 V fonctionnent avec un courant continu ré­duit. Le niveau peut, selon la sélection du moteur, être abaissé à 80 %.
Description du choix:
Définir le courant comme un pourcentage du courant nominal du moteur I rant du moteur, I 100 % correspond à I
réglé au paramètre 105 Cou-
M,N
. Un courant de freinage CC de
VLT,N
.
M,N
Série VLT® 6000 HVAC
Veiller à ne pas appliquer un courant de freinage trop élevé pendant trop long­temps. Le moteur sera endommagé du fait de surcharge mécanique ou de la cha­leur générée par le moteur.
115 Temps frein CC
(TEMPS. FREINAGE)
Valeur:
0,0 à 60,0 s
Fonction:
Ce paramètre permet de régler la durée du freinage par injection de courant continu (paramètre 113).
Description du choix:
Définir le temps souhaité.
116
Fréquence d'application du freinage par injection de courant continu
(FREQ FREIN ACTIF)
Valeur:
0.0 (NON) - par. 202
Fréquence de sortie, limite haute f
MAX
Fonction:
Ce paramètre sert à régler la fréquence d'application du freinage par injection de courant continu dans le cadre d'un ordre d'arrêt.
Description du choix:
Réglez sur la fréquence souhaitée.
117 Protection thermique du moteur
(THERMIQUE MOTEUR)
Valeur:
Absence protection (INACTIF) [0] Avertissement thermistance
(AVERT. THERMISTANCE) [1] Arrêt thermistance (ARRET THERMISTAN-
CE) [2] Avertissement ETR 1 (ETR AVERTIS. 1) [3] Alarme ETR 1 (ETR ALARM1) [4] Avertissement ETR 2 (ETR AVERTIS. 2) [5] Alarme ETR 2 (ETR ALARM2) [6] Avertissement ETR 3 (ETR AVERTIS. 3) [7]
10 s
NON
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Alarme ETR 3 (ETR ALARM3) [8] Avertissement ETR 4 (ETR AVERTIS. 4) [9] Alarme ETR 4 (ETR ALARM4) [10]
Fonction:
Le variateur de fréquence peut surveiller la tempéra­ture du moteur de deux manières :
Par l'intermédiaire d'un capteur à thermistan-
-
ce raccordé au moteur. La thermistance est connectée à l'une des bornes d'entrée ana­logique 53 ou 54.
En calculant la charge thermique (ETR - re-
-
lais thermique électronique), en fonction de la charge de courant et du temps. Le résultat est comparé au courant nominal du moteur I
et la fréquence nominale du moteur f
M,N
M,N
Les calculs tiennent compte d'une charge plus faible à vitesses plus faibles en raison du refroidissement réduit dans le moteur lui­même.
Série VLT® 6000 HVAC
.
N.B.!
Dans les applications UL/cUL, l'ETR pro­cure une protection de classe 20 contre la surcharge du moteur en conformité avec le National Electrical Code.
Les fonctions ETR 1 à 4 ne commencent à calculer la charge qu'à partir du moment où un process dans le­quel elles sont sélectionnées a été choisi. Ceci permet d'utiliser la fonction ETR également en cas d'alternan­ce entre deux ou plusieurs moteurs.
Description du choix:
Sélectionner Inactif [0] si aucun avertissement ou arrêt n'est nécessaire en cas de surcharge du moteur. Sélectionner Avertissement thermistance [1] si un aver- tissement est souhaité en cas de surchauffe de la thermistance raccordée. Sélectionner Arrêt thermistance [2] si l'arrêt (alarme) est souhaité en cas de surchauffe de la thermistance raccordée. Sélectionner ETR Avertis. 1-4 si le message corres­pondant doit s'afficher lorsque le moteur, selon les calculs, est en surcharge. Il est également possible de programmer le variateur de fréquence pour qu'il délivre un signal d'avertisse­ment via une des sorties digitales. Sélectionner ETR Alarm 1-4 pour obtenir un arrêt lors­que le moteur, selon les calculs, est en surcharge.
118
Facteur de puissance moteur (Cos φ) (FACT PUISSANCE M)
Valeur:
0.50 - 0.99
0.75
Fonction:
Ce paramètre calibre et optimise la fonction AEO pour les moteurs de divers facteurs de puissance (Cos φ).
Description du choix:
Les moteurs comprenant 4 pôles ou plus ont un facteur de puissance plus faible qui restreindrait ou empêche­rait l'utilisation de la fonction AEO pour les économies d'énergie. Ce paramètre permet à l'utilisateur de cali­brer la fonction AEO sur le facteur de puissance du moteur afin que la fonction AEO puisse être utilisée avec des moteurs de 6, 8 et 12 pôles ainsi que de 4 et 2 pôles.
N.B.!
La valeur par défaut est 0,75 et ne doit PAS être modifiée à moins que le facteur de puissance du moteur concerné soit in­férieur à 0,75. Cela est généralement le cas des moteurs ayant plus de 4 pôles ou à faible rendement.
Programmation
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Références et limites200-228
Ce groupe de paramètres définit la fréquence et la plage de référence du variateur de fréquence. Il com­prend également :
Réglage des temps de rampe
-
Choix de quatre références prédéfinies
-
Possibilité de programmation de quatre fré-
-
quences de bipasse.
Réglage du courant maximal du moteur.
-
Réglage des limites d'avertissement pour le
-
courant, la fréquence, la référence et le re­tour.
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la fréquence mi­nimale de sortie.
Description du choix:
Il est possible de sélectionner une valeur de 0,0 Hz à la Fréquence de sortie, limite haute, f
réglée au pa-
MAX
ramètre 202.
202
Limite supérieure de fréquence de sor­tie f
MAX
(FREQUENCE MAX)
Valeur:
- 120/1000 Hz (par. 200
f
MIN
Gamme de la fréquence de sortie)
50 Hz
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la fréquence de sortie maximale correspondant à la vitesse maximale de fonctionnement du moteur.
N.B.!
La fréquence de sortie du variateur de vi­tesse ne peut jamais accepter une valeur supérieure à 1/10 de la fréquence de com­mutation (paramètre 407 Fréquence de commutation).
200 Gamme de fréquence de sortie Gamme
(GAMME DE FREQUENCE)
Valeur:
0 - 120 Hz (0 - 120 HZ) [0] 0 - 1000 Hz (0 - 1000 HZ) [1]
Fonction:
Ce paramètre permet de sélectionner la gamme de fréquence de sortie maximum à régler en paramètre 202 Limite supérieure de la fréquence de sortie, f
MAX
Description du choix:
Sélectionner la gamme de fréquence de sortie sou­haitée.
201
Fréquence de sortie, limite basse f
MIN
(FREQ LIMITE BAS)
Valeur:
0,0 à f
MAX
0,0 HZ
Description du choix:
Il est possible de sélectionner une valeur entre f
MIN
et
le choix effectué en paramètre 200 Gamme de fré-
quence de sortie.
.
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Utilisation des références
L'utilisation des références est illustrée dans le sché­ma fonctionnel ci-dessous. Ce schéma montre comment une modification d'un paramètre peut affecter la référence résultante.
Les paramètres 203 à 205 Utilisation des références,
référence minimale et maximale et le paramètre 210 Type de référence définissent la manière dont on peut
utiliser les références. Les paramètres mentionnés sont actifs aussi bien en boucle fermée qu'en boucle ouverte.
Les références à distance sont définies comme suit :
Consignes externes telles que les entrées analogiques 53, 54 et 60, consigne impul­sionnelle via la borne 17/29 et référence de la communication série.
Références prédéfinies.
La référence résultante peut être indiquée dans l'affi­cheur en sélectionnant Référence [%] dans les para­mètres 007 à 010 Afficheur et sous la forme d'une unité en sélectionnant Référence résultante [unité]. Voir le chapitre Utilisation du signal de retour en relation avec une boucle fermée.
La somme des consignes externes peut être indiquée dans l'afficheur en pourcentage de la plage de Réfé-
rence minimale, Réf
à Référence maximale, Réf
MIN
MAX
. Sélectionner Consigne externe, % [25] dans les pa­ramètres 007 à 010 Afficheur si un affichage est né­cessaire.
Il est possible d'avoir des références prédéfinies et des consignes externes en même temps. Au paramètre 210 Type de référence, un choix est effectué pour ajouter des références prédéfinies aux consignes ex­ternes.
De plus, il existe une référence locale autonome, où la référence résultante se règle à l'aide des touches [+/-]. Si la référence locale a été sélectionnée, la plage de fréquence de sortie est limitée par le paramètre 201
Fréquence de sortie, limite basse f 202 Fréquence de sortie, limite haute f
et le paramètre
MIN
.
MAX
N.B.!
Si une référence locale est active, le va­riateur de fréquence est
toujours Boucle ouverte [0], quelle que soit la sélection ef­fectuée dans le paramètre 100 Configura- tion.
L'unité de la référence locale peut être définie soit en Hz, soit en pourcentage de la plage de la fréquence de sortie. L'unité est sélectionnée au paramètre 011 Unité de référence locale.
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Série VLT® 6000 HVAC
203 Site de référence
(MODE REFERENCE)
Valeur:
Référence liée manuelle/automatique (MODE HAND/AUTO) [0]
Référence distante (MODE DISTANCE) [1] Référence locale (MODE LOCAL) [2]
Fonction:
Ce paramètre détermine l'emplacement de la référen­ce active. Si l'option Référence liée manuelle/automati- que [0] est sélectionnée, la référence résultante dépend du mode manuel ou automatique du variateur de vitesse. Le tableau indique les références qui sont actives lors­que l'option Référence liée manuelle/automatique [0], Référence distante [1] ou Référence locale [2] a été sé­lectionnée. Le mode manuel ou le mode automatique peut être sélectionné au moyen des touches de com­mande ou d'une entrée digitale aux paramètres 300 à 307 Entrées digitales.
Référence Utilisation Mode manuel Mode automatique Manuel/automa­tique [0] Distante [1] Réf. distante active Réf. distante active Locale [2] Réf. locale active Réf. locale active
Réf. locale active Réf. distante active
Description du choix:
Si l'option Référence liée manuelle/automatique [0] est choisie, la vitesse du moteur en mode manuel est dé­cidée par la référence locale, alors qu'en mode auto­matique elle est décidée par les références distantes et les consignes éventuelles sélectionnées. Si l'option Référence distante [1] est sélectionnée, la vitesse du moteur dépend des références distantes, que le mode manuel ou le mode automatique ait été choisi. Si l'option Référence locale [2] est sélectionnée, la vi­tesse du moteur ne dépend que de la référence locale définie au moyen du panneau de commande, que le mode manuel ou le mode automatique ait été choisi.
-Par. 413 Retour minimal
- par. 205 Réf
MAX
Fonction:
La Référence minimale est la valeur minimale que peut adopter la somme de toutes les références. Si l'option
Boucle fermée est sélectionnée au paramètre 100 Configuration, la référence minimale est limitée par le
paramètre 413 Retour minimal. La référence minimale est ignorée lorsque la référence locale est active (paramètre 203 Site de référence ). L'unité de la référence peut être obtenue à l'aide du schéma ci-dessous :
Unité Par. 100 Configuration = Boucle ouverte Par. 100 Configuration = Boucle fermée
Hz Par. 415
Description du choix:
Réglez la référence minimale si le moteur doit fonc­tionner à une vitesse minimale indépendamment du fait que la référence résultante est 0.
205
Référence maximum, Ref
MAX
(REFERENCE MAX)
Valeur:
Paramètre 100 Configuration = Bou­cle ouverte [0] Paramètre 204 Ref
MIN
- 1000.000 Hz 50.000 Hz Paramètre 100 Configuration =
Boucle fermée [1] Par. 204 Ref
MIN
- par. 414 Retour maximum 50.000 Hz
Fonction:
La Référence maximum donne la valeur maximum pou- vant être adoptée par la somme de toutes les référen­ces. Si Boucle fermée [1] a été sélectionné en paramètre 100 Configuration, la référence maximum ne peut pas être réglée à une valeur supérieure au paramètre 414 Retour maximum. La Référence maxi- mum est ignorée lorsque la référence locale est active (paramètre 203 Site de référence).
L'unité de référence peut être déterminée sur la base
204
Référence minimale, Réf
MIN
(REFERENCE MINI)
Valeur:
Paramètre 100 Configuration = Bou­cle ouverte [0].
0,000 à paramètre 205 Réf
MAX
0,000 Hz Paramètre 100 Configuration = Boucle fermée [1].
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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0.000
du tableau suivant :
Unité Par. 100 Configuration = Boucle ouverte Par. 100 Configuration = Boucle fermée
Hz Par. 415
Description du choix:
La référence maximum est réglée si la vitesse du mo­teur ne doit pas excéder la valeur réglée, que la réfé-
Série VLT® 6000 HVAC
rence obtenue soit supérieure à la référence maxi­mum ou non.
206 Temps de montée de la rampe
(RAMPE ACCELER)
Valeur:
1 à 3600 s
Dépend du moteur choisi
Fonction:
Le temps de montée de la rampe correspond à la du­rée de l'accélération nécessaire pour passer de 0 Hz à la fréquence nominale du moteur f 104 Fréquence du moteur, f
). Cette fonction sup-
M,N
(paramètre
M,N
pose que le courant de sortie n'atteint pas la limite de courant (réglée au paramètre 215 Limite de courant
I
).
LIM
Inactif (INACTIF) [0] Actif (ACTIF) [1]
Fonction:
Cette fonction assure que le variateur de vitesse ne s'arrête pas en cours de décélération si le temps de descente de rampe est réglé trop court. Si, en cours de décélération, le variateur de vitesse enregistre une tension du circuit intermédiaire supérieure la valeur maximale (voir Résumé des avertissements et alar- mes), le variateur de vitesse étend automatiquement le temps de descente de rampe.
N.B.!
Si la fonction est réglée sur Active [1], le temps de rampe peut être étendu consi­dérablement par rapport au temps réglé au paramètre 207 Temps de descente de la rampe.
Description du choix:
Programmez cette fonction sur Active [1] si le variateur de vitesse s'arrête périodiquement en cours de des­cente de rampe. Si un temps de descente de rampe rapide a été programmé qui peut provoquer un arrêt dans des conditions particulières, la fonction peut être réglée sur Active [1] pour éviter les arrêts.
Description du choix:
Programmez le temps de montée de rampe souhaité.
207 Temps de descente de la rampe
(RAMPE DECELER)
Valeur:
1 à 3600 s
Dépend du moteur choisi
Fonction:
Le temps de descente de la rampe correspond à la durée de la décélération nécessaire pour passer de la fréquence nominale du moteur f
Fréquence du moteur, f
) à 0 Hz, sous réserve que
M,N
(paramètre 104
M,N
le fonctionnement du moteur comme un générateur ne provoque pas de surtension dans l'onduleur.
Description du choix:
Programmez le temps de descente de rampe souhai­té.
208 Descente de la rampe automatique
(ADAPT RAMPES)
Valeur:
209 Fréquence de jogging
(FREQ JOGGING)
Valeur:
Par. 201 Fréquence de sortie, limite basse à Par. 202 Fréquence de sortie, limite haute
10,0 HZ
Fonction:
La fréquence de jogging f
correspond à la fréquen-
JOG
ce de sortie fixe du variateur de vitesse lorsque la fonction jogging est activée. La fonction jogging peut être activée au moyen des entrées digitales.
Description du choix:
Réglez la fréquence souhaitée.
Type de référence
L'exemple montre comment calculer la référence ré­sultante en utilisant Références prédéfinies avec Somme et Relative au paramètre 210 Type de réfé­rence. Voir Calcul de la référence résultante. Voir éga­lement le schéma dans Utilisation des références.
Programmation
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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Les paramètres suivants ont été définis : Par. 204 Référence minimale : Par. 205 Référence maximale : Par. 211 Référence prédéfinie : Par. 308 Borne 53, entrée analogique : Par. 309 Borne 53, mise à l'échelle de la
valeur min. : Par. 310 Borne 53, mise à l'échelle de la valeur max. :
10 Hz 50 Hz 15% Référence [1] 0 V
10 V
Lorsque le paramètre 210 Type de référence est réglé sur Somme [0], une des Références prédéfinies ajus­tées (par. 211 à 214) est ajoutée aux références ex­ternes en tant que pourcentage de la plage de référence. En appliquant à la borne 53 une tension d'entrée analogique de 4 V, la référence résultante devient :
Par. 210 Type de référence = Somme [0]
Par. 204 Référence minimale
Contribution à la référence à 4 V = 16,0 Hz
Par. 211 Référence prédéfinie
Référence résultante = 32,0 Hz
= 10,0 Hz
= 6,0 Hz
Si le paramètre 211 Type de référence est réglé sur Relative [1], une des Références prédéfinies ajustées (par. 211 à 214) est additionnée en tant que pourcen­tage des références externes actuelles. En appliquant à la borne 53 une tension d'entrée analogique de 4 V, la référence résultante devient :
Par. 210 Type de référence = Relative [1]
Par. 204 Référence minimale
Contribution à la référence à 4 V = 16,0 Hz
Par. 211 Référence prédéfinie
Référence résultante = 28,4 Hz
= 10,0 Hz
= 2,4 Hz
La courbe de la colonne suivante montre la référence résultante par rapport à la référence externe variant de 0 à 10 V. Le paramètre 210 Type de référence a été programmé pour Somme [0] et Relative [1] respectivement. De plus, la courbe correspondant au paramètre 211 Ré- férence prédéfinie 1 est programmée pour 0%.
210 Type de référence
(TYPE REFERENCE)
Valeur:
Somme (SOMME) [0] Relative (RELATIVE) [1] Externe/prédéfinie (EXTERNE DIGITALE) [2]
Fonction:
Il est possible de définir le mode de sommation des références prédéfinies et des autres références. Utili­sez à cet effet Somme ou Relative. La fonction Externe/ prédéfinie permet de passer d'une référence externe à une référence prédéfinie. Voir Utilisation des références.
Description du choix:
Sélectionnez Somme [0] pour ajouter aux autres réfé­rences externes une des références prédéfinies (pa­ramètres 211 à 214 Référence prédéfinie) exprimée en pourcentage de la plage de référence (Réf
).
Réf
MAX
MIN
-
Sélectionnez Relative [1] pour totaliser une des réfé­rences prédéfinies ajustées (paramètres 211 à 214 Référence prédéfinie) sous forme d'un pourcentage de la somme des références externes actuelles. Sélectionnez Externe/prédéfinie [2] pour passer d'une référence externe à une référence prédéfinie via une borne 16, 17, 29, 32 ou 33 (paramètre 300, 301, 305, 306 or 307 Entrées digitales). Les références prédéfi­nies représentent un pourcentage de la plage de ré­férences. Les références externes correspondent à la somme des références analogiques, impulsionnelles et éven­tuellement via la liaison série.
N.B.!
Si l'option Somme ou Relative est sélec­tionnée, l'une des références prédéfinies sera toujours active. Pour que les réfé­rences prédéfinies n'aient pas d'influence, il faut les régler sur 0% (comme le réglage d'usine) via la liaison série.
= Réglage d'usine, Texte entre () = texte affiché, L'option [] = est celle utilisée lors des communications transitant par le port série
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