Danfoss VLT 6000 HVAC Operating guide [it]

Sommario

VLT® 6000 serie HVAC

Introduzione al HVAC

Versione software 4 Norme di sicurezza 5 Avvertenza contro l'avviamento involontario 5 Introduzione al Manuale di funzionamento 7 Documentazione disponibile 9 Vantaggi del VLT 6000 in un'installazione HVAC 9 Principio di regolazione 10 AEO - Ottimizzazione Automatica dell’Energia 11 Esempio applicativo -Controllo della velocità dei ventilatori in un impianto di ven-

tilazione Esempio applicativo - Regolazione a pressione costante di un impianto di pom-

paggio Modalità di incendio 15 Marchio CE 16 Software PC e comunicazione seriale 17 Disimballaggio e ordinazione di un convertitore di frequenza VLT 18 Codici del numero d'ordine 18 Modulo d'ordine 22

Installazione

Alimentazione di rete (L1, L2, L3) 23 Sbilanciamento max. della tensione di alimentazione: 23 Dati tecnici, alimentazione di rete 3 x 200-240V 28 Dati tecnici, alimentazione di rete 3 x 380-460 V 30 Dati tecnici, alimentazione di rete 3 x 525-600 V 35 Fusibili 39 Dimensioni meccaniche 42 Installazione meccanica 46 Informazioni generali sull'installazione elettrica 49 Avviso alta tensione 49 Messa a terra 49 Cavi 49 Cavi schermati 50 Protezione supplementare dal contatto indiretto 50 Switch RFI 50 Test dell‘alta tensione 54 Potenza dissipata dal VLT 6000 HVAC 54 Ventilazione del VLT 6000 HVAC integrato 54 Installazione elettrica conforme ai requisiti EMC 54 Cavi conformi ai requisiti EMC 57 Instalación eléctrica - messa a terra di cavi di comando 58 Installazione elettrica, protezioni 59 Coppia di serraggio e dimensioni delle viti 66 Collegamento di rete 66 Collegamento al motore 66 Senso di rotazione del motore 66

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VLT® 6000 serie HVAC

Cavi motore 67 Protezione termica motore 67 Collegamento a terra 68 Installazione di un'alimentazione 24 Volt CC esterna 68 Collegamento del bus CC 68 Relè di uscita a 230 V 68 Scheda di comando 68 Installazione elettrica, cavi di controllo 69 Switch 1-4 70 Collegamento bus 70 Esempio di collegamento, VLT 6000 HVAC 71

Programmazione

Unità di comando LCP 75 Tasti di comandoper la programmazione dei parametri 75 Luci spia 76 Controllo locale 76 Modalità visualizzazione 77 Navigazione tra i modi Display 79 Modifica dei dati 80 Inizializzazione manuale 80 Menu Rapido 81 Funzionamento e display 000-017 83 Configurazione della Programmazione 83 Impostazione della visualizzazione definita dall'utente 85 Carico e motore 100-117 91 Configurazione 91 Fattore di potenza motore (Cos φ) Gestione dei riferimenti 100 Tipo di riferimento 104 Ingressi e uscite 300-365 109 Ingressi analogici 112 Uscite analogiche/digitali 115 Uscite a relè 120 Funzioni di applicazione 400-427 123 La funzione di pausa motore 125 PID per il controllo del processo 130 Panoramica PID 132 Gestione della retroazione 132 Funzioni di servizio 600-631 139 Installazione elettrica della scheda relè 145 Descrizione dell'orologio in tempo reale 146

Informazioni su VLT Serie 6000 HVAC

Messaggi di stato 149 Elenco degli avvisi e degli allarmi 151 Ambienti aggressivi 158 Calcolo del riferimento risultante 158 Isolamento galvanico (PELV) 159

2 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

149

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Corrente di dispersione a terra 159 Condizioni limite di funzionamento 160 Tensione di picco sul motore 162 Commutazione sull'ingresso 163 Rumorosità acustica 163 Declassamento in base alla temperatura ambiente 163 Riduzione della potenza in relazione alla pressione dell‘aria 165 Riduzione della potenza in relazione alla pressione dell'aria 165 Riduzione della potenza in relazione all'installazione di cavi motore lunghi o di cavi

con sezione trasversale maggiore Declassamento in relazione ad alte frequenze di commutazione 165 Vibrazioni e urti 166 Umidità dell'aria 166 Prestazioni 167 Interferenze di rete/armoniche 168 Fattore di potenza 168 (Emissione, Immunità) 169 Immunità EMC 171 Definizioni 173 Prospetto dei parametri e impostazioni di fabbrica 175

165

Indice

182

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VLT® 6000 serie HVAC

VLT 6000 HVAC

Manuale di Funzionamento

Versione software: 3.2x

Il presente Manuale di Funzionamento può essere utilizzato per tutti i convertitori di frequenza VLT 6000 HVAC dotati di versione software 3.2x. Il numero della versione software è indicato nel parametro 624.

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Il convertitore di frequenza, se collegato alla rete, è soggetto a tensioni pericolose. L'errata installazione del motore o del convertitore di frequenza può essere causa di anoma- lie alle apparecchiature e di lesioni gravi o mortali alle persone. Attenersi pertanto scrupolosamente alle istruzioni del presente manuale e osservare le norme di sicurezza locali e nazionali.

Installazione ad altitudini elevate

Per altitudini superiori ai 2000 m, contattare Danfoss Drives per informazioni sulle caratteristiche PELV.

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serita e che sia trascorso il tempo necessario prima di rimuovere i connettori.

7. L'isolamento galvanico secondo la PELV non viene rispettato se lo switch RFI viene impostato su OFF. Ciò significa che tutti gli ingressi e le uscite di comando possono essere considerati solo morsetti a bassa tensione con un isolamento galvanico di base.

8. Notare che quando vengono utilizzati morsetti per il bus CC, il convertitore di frequenza dispone di ulteriori ingressi di tensione oltre a L1, L2 e L3. Controllare che siano stati scollegati e che sia trascorso il tempo necessario prima di dare avvio a lavori di riparazione.

tutti gli ingressi di tensione

Introduzione al HVAC

Norme di sicurezza

1. Se devono essere effettuati lavori di riparazione, disinserire il convertitore di frequenza dalla rete. Accertarsi che la rete di alimentazione sia stata disinserita e che sia trascorso il tempo necessario prima di rimuovere i connettori.

2. Il tasto [OFF/STOP] sul quadro di comando del convertitore di frequenza l'alimentazione di rete, pertanto sere utilizzato come interruttore di sicurezza.

3. Per l'unità deve essere previsto un efficace collegamento a massa di protezione, l'utente deve essere protetto dalla tensione di alimentazione e il motore deve essere protetto dal sovraccarico in conformità con le norme locali e nazionali vigenti in materia.

4. Le correnti di dispersione a terra sono superiori a 3,5 mA.

5. La protezione da sovraccarico motore è inclusa nelle impostazioni di fabbrica. Parametro 117 Protezione termica motore; il valore predefinito è ETR scatto 1. Nota: Questa funzione viene inizializzata a

1.0 x volte la corrente e la frequenza nominali del motore (vedere parametro 117, Protezio- ne termica motore).

non disinserisce

non può es-

Avvertenza contro l'avviamento involontario

1. Quando il convertitore di frequenza è collegato alla rete di alimentazione, il motore può essere arrestato mediante comandi digitali, comandi bus, riferimenti o arresto locale. Se per una maggiore sicurezza personale è necessario evitare ogni possibilità di avviamento involontario, non sono sufficienti.

2. Durante la programmazione dei parametri, si potrebbe verificare un avviamento del motore. Pertanto, prima di procedere alla modifica dei dati, attivare sempre il

3. Un motore arrestato può essere avviato anche in seguito ad anomalie dei componenti elettronici del convertitore di frequenza , ad un sovraccarico temporaneo oppure ad un guasto nella rete di alimentazione o ad un collegamento difettoso del motore.

Da utilizzare su reti isolate

Consultare la sezione Switch RFI sull'uso su reti isolate.

È importante seguire le raccomandazioni per l'installazione su reti IT per garantire un livello di protezione sufficiente per l'intera installazione. Il mancato utilizzo di sistemi di monitoraggio dedicati alle reti IT può provocare malfunzionamenti.

queste funzioni di arresto

tasto [OFF/STOP].

Non rimuovere i connettori del motore e della rete di alimentazione mentre il convertitore di frequenza è collegato alla rete. Accertarsi che la rete di alimentazione sia stata disin-

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VLT® 6000 serie HVAC

Avviso:

Toccare le parti elettriche può avere conseguenze letali, anche dopo avere disinserito l'alimentazione di rete. VLT 6002 - 6005, 200-240 V: attendere almeno 4 minuti VLT 6006 - 6062, 200-240 V : attendere almeno 15 minuti VLT 6002 - 6005, 380-460 V: attendere almeno 4 minuti VLT 6006 - 6072, 380-460 V: attendere almeno 15 minuti VLT 6102 - 6352, 380-460 V: attendere almeno 20 minuti VLT 6402 - 6602, 380-460 V: attendere almeno 40 minuti VLT 6002 - 6006, 525-600 V: attendere almeno 4 minuti VLT 6008 - 6027, 525-600 V: attendere almeno 15 minuti VLT 6032 - 6072, 525-600 V: attendere almeno 30 minuti VLT 6102 - 6402, 525-600 V: attendere almeno 20 minuti

VLT 6502 - 6652, 525-600 V: attendere almeno 30 minuti

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VLT® 6000 serie HVAC

Introduzione al Manuale di funzionamento

Il Manuale di funzionamento è destinato al personale addetto all'installazione, al funzionamento e alla programmazione del VLT Serie 6000 HVAC. Un VLT Serie 6000 HVAC è corredato di un Manuale di funzionamento (Operating Instructions) e di un Manuale di Programmazione rapida (Quick Setup Guide). Per la progettazione di installazioni che includono un VLT Serie 6000 HVAC è inoltre disponibile, su ordinazione, una Guida alla progettazione (Design Guide). Vedere alla pagina successiva Documentazione disponibile .

Manuale di funzionamento: Fornisce istruzioni dettagliate per l'installazione (meccanica ed elettrica),

l'avviamento e il funzionamento. Descrive inoltre i parametri software necessari per semplificare le procedure di adattamento del VLT Serie 6000 HVAC all'applicazione utilizzata.

Programmazione rapida: Aiuta ad installare e a far funzionare rapidamente l'unità VLT Serie 6000

HVAC.

Guida alla progettazione: Utilizzata per progettare installazioni che includono un VLT Serie 6000

HVAC. La Guida alla progettazione fornisce informazioni dettagliate sul VLT Serie 6000 HVAC e sulle installazioni HVAC e costituisce inoltre uno strumento utile per orientare l'utente alla scelta del modello più adatto e dei relativi moduli e opzioni. La Guida alla progettazione contiene inoltre esempi delle applicazioni HVAC più comuni e tutte le informazioni relative alla comunicazione seriale.

Introduzione al HVAC

Il Manuale di funzionamento è suddiviso in quattro sezioni.

Introduzione all'HVAC: Questa sezione descrive i vantaggi offerti da un VLT Serie 6000 HVAC,

come AEO (Automatic Energy Optimization), filtri RFI e altre importanti funzioni relative all'HVAC. Inoltre, contiene esempi di applicazione e informazioni su Danfoss e sul marchio CE.

Installazione: Questa sezione descrive le procedure necessarie per una installazione

corretta dal punto di vista meccanico del VLT Serie 6000 HVAC. Include inoltre una descrizione degli accorgimenti richiesti per garantire un'installazione dell'unità VLT Serie 6000 HVAC conforme alle norme EMC. Viene infine fornito un elenco dei collegamenti del motore e alla rete di alimentazione, unitamente ad una descrizione dei morsetti della scheda di comando.

Programmazione: Questa sezione descrive l'unità di controllo e i parametri software per il VLT

Serie 6000 HVAC, insieme ad una guida al menù di Programmazione rapida, che consente di installare e mettere in funzione rapidamente la propria applicazione.

Informazioni su VLT 6000 HVAC: Questa sezione fornisce informazioni sui messaggi di errore, di preallarme

e di stato del VLT Serie 6000 HVAC. Fornisce inoltre dati tecnici e di servizio, impostazioni di fabbrica e condizioni speciali.

Indica un'avvertenza generale.

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NOTA!

Indica argomenti che richiedono particolare attenzione da parte del lettore.

Indica alta tensione.

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VLT® 6000 serie HVAC

Documentazione disponibile

Segue un elenco sulla documentazione disponibile per i VLT 6000 HVAC. Notare che possono esistere variazioni da un paese all'altro.

In dotazione con l'apparecchio:

Manuale di funzionamento MG.61.AX.YY Programmazione rapida MG.60.CX.YY Guida unità ad alta potenza MI.90.JX.YY

Comunicazione con il VLT 6000 HVAC:

Manuale Profibus MG.90.DX.YY Manuale Metasys N2 MG.60.FX.YY Manuale LonWorks MG.60.EX.YY Manuale Landis/Staefa Apogee FLN MG.60.GX.YY Manuale Modbus RTU MG.10.SX.YY Manuale DeviceNet MG.50.HX.YY

Istruzioni per VLT 6000 HVAC:

Kit di montaggio remoto LCP IP20 MI.56.AX.51 Kit di montaggio remoto LCP IP54 MI.56.GX.52 Filtro LC MI.56.DX.51 Coprimorsetti IP20 MI.56.CX.51

Consultare anche il nostro sito web http: // drives.danfoss.com per informazioni sulla nuova documentazione.

Introduzione al HVAC

Altra documentazione sui VLT 6000 HVAC:

Manuale di funzionamento MG.60.AX.YY Guida alla Progettazione MG.61.BX.YY Scheda tecnica MD.60.AX.YY Regolatore in cascata VLT 6000 HVAC MG.60.IX.YY X = numero di versione YY = lingua

Vantaggi del VLT 6000 in un'installazione HVAC

Uno dei vantaggi legati all'utilizzo di un VLT 6000 HVAC è il fatto che questa unità è stata progettata per regolare la velocità di ventilatori e pompe centrifughe, e allo stesso tempo, ridurre al minimo i consumi di energia. Pertanto, l'installazione di un convertitore di frequenza VLT 6000 HVAC in installazioni HVAC garantisce risparmi energetici ottimali, poiché con un convertitore di frequenza viene consumata meno energia che con i tradizionali sistemi di regolazione HVAC. Un ulteriore vantaggio nell'impiego del VLT 6000 HVAC sta nel miglioramento della regolazione e la facilità di adattamento a nuove richieste di pressione o di portata in un impianto. L'uso di un VLT 6000 HVAC offre inoltre i seguenti vantaggi addizionali:

• Il VLT 6000 HVAC è stato progettato per applicazioni HVAC.

• Un ampio campo di applicazione - per unità da 1,1 a 500 kW con un design unico.

• Protezioni IP 20 e IP 54 che possono essere montate fianco a fianco. È inoltre disponibile una protezione IP 00 per potenze • 90kW ( • 30kW per 200 V).

• Per tutti i tipi di unità, eccetto quelle da 525-600 V, è disponibile un filtro RFI integrato, conforme alla specifica EN 55011 classe A1 in caso di cavo motore schermato/armato di 150 m, e alla specifica EN 55011 classe B in caso di cavo motore schermato/armato di 50 m.

• Il VLT Serie 6000 HVAC è stato progettato per consentire una facile installazione, sia dal punto di vista meccanico che elettrico.

• Pannello di controllo (LCP) estraibile, dotato di pulsanti per l'arresto e l'avviamento manuale e automatico, nonché di una visualizzazione grafica della velocità locale.

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VLT® 6000 serie HVAC

• Alta coppia di avviamento grazie all'Automatic Energy Optimization (AEO).

• L'Adattamento automatico motore (AMA) assicura un funzionamento ottimale del motore.

• Regolatore PID integrato con possibilità di connettere due segnali di retroazione (in caso di ripartizione in zone) e impostare due riferimenti.

• Funzione pausa motore che provoca l'arresto automatico del motore, ad esempio quando il sistema non richiede una pressione o un flusso maggiori.

Principio di regolazione

Un convertitore di frequenza trasforma la tensione CA proveniente dalla rete in tensione CC, quindi converte la tensione CC in una corrente CA ad ampiezza e frequenza variabili.

• Funzione di "riaggancio al volo" che permette l'avviamento dolce di un motore posto già in rotazione da cause esterne.

• Rampe di accelerazione e di decelerazione a regolazione automatica per evitare eventuali scatti del VLT 6000 HVAC dovuti a sovracorrenti allo spunto.

• Tutte le unità standard dispongono di tre protocolli seriali integrati: RS 485 FC, Metasys N2 della Johnson e Apogee FLN della Landis/Staefa. Le schede di comunicazione opzionali supportate sono LonWorks, DeviceNet, Modbus RTU e Profibus.

Il motore viene così alimentato con una tensione e frequenza variabili, il che consente una regolazione continua della velocità di motori CA trifase standard.

1. Tensione di rete 3 x 200 - 240 V AC, 50 / 60 Hz. 3 x 380 - 460 V CA, 50 / 60 Hz. 3 x 525 - 600 V CA, 50 / 60 Hz.

2. Raddrizzatore Raddrizzatore a ponte trifase che trasforma la corrente CA in corrente CC.

3. Circuito intermedio Tensione CC = 1,35 x tensione di rete [V].

4. Bobine del circuito intermedio Uniformano la corrente del circuito intermedio e limitano il ritorno di componenti armoniche sulla rete.

5. Condensatori del circuito intermedio

Stabilizzano la tensione del circuito intermedio.

6. Inverter Converte la tensione CC in tensione CA variabile a frequenza variabile.

7. Tensione motore Tensione CA variabile, 0-100% della tensione di alimentazione di rete.

8. Scheda di controllo Con questa scheda il computer comanda l'inverter che genera gli impulsi sulla base dei quali la tensione CC viene convertita in tensione CA variabile con una frequenza variabile.

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AEO - Ottimizzazione Automatica dell’Energia

Generalmente, le caratteristiche U/f devono essere impostate sulla base dei carichi previsti, a diverse frequenze. Tuttavia, conoscere il carico di un'installazione a una data frequenza è spesso un problema. Grazie alla funzione integrata AEO, il VLT Serie 6000 HVAC consente di risolvere questo problema garantendo un utilizzo ottimale dell'energia. La funzione è disponibile come impostazione di fabbrica su tutti gli apparecchi VLT Serie 6000 HVAC, il che significa che non sarà più necessario regolare il rapporto U/f del convertitore di frequenza per ottenere il massimo risparmio di energia. Con ogni altro convertitore di frequenza, per ottenere un'impostazione corretta è necessario determinare di volta in volta il rapporto tra carico e tensione/ frequenza. Con la funzione AEO, invece, non è necessario calcolare o valutare le caratteristiche di sistema dell'impianto, dal momento che ogni unità Danfoss VLT Serie 6000 HVAC garantisce un consumo di energia da parte del motore sempre ottimale e dipendente dal carico. La figura a destra illustra l'intervallo di funzionamento della funzione AEO nell'ambito del quale è possibile ottimizzare i consumi.

• Compensazione in caso di intervallo di funzionamento fuori limite

• Riduzione del rumore acustico del motore

Introduzione al HVAC

Selezionando la AEO nel parametro 101, Caratteristi- che della coppia, la funzione AEO viene abilitata in maniera permanente. Se si verifica una deviazione rilevante dal rapporto U/f ottimale, il convertitore di frequenza VLT è in grado di autoregolarsi velocemente.

Vantaggi della funzione AEO

• Ottimizzazione automatica dei consumi energetici

• Compensazione in caso di utilizzo di motori ad elevata potenza

• Adeguamento alle fluttuazioni quotidiane o stagionali

• Risparmio di energia in impianti di ventilazione a volume costante

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Esempio applicativo -Controllo della velocità dei ventilatori in un impianto di ventilazione

Un impianto AHU è in grado di distribuire aria all'interno di un edificio intero, oppure limitatamente a una o più zone. In genere si compone di un ventilatore, di mandata dell’aria, con relativo motore e di un sistema di condutture dotate di filtri. Con un sistema centralizzato di distribuzione dell'aria, si ottiene una maggiore efficienza dell'impianto e un maggiore risparmio di energia. I convertitori di frequenza VLT Serie 6000 HVAC consentono un controllo e un monitoraggio eccellenti garantendo costantemente condizioni ottimali all'interno dell'edificio.

I convertitori di frequenza VLT Serie 6000 HVAC consentono un controllo e un monitoraggio eccellenti garantendo costantemente condizioni ottimali all'interno dell'edificio.

Questo esempio descrive un'applicazione in cui è stata abilitata la funzione Start+Abilitazione, che segnala l'eventuale assenza di carico o la necessità di una sostituzione del filtro. La funzione Start+Abilitazione controlla che il convertitore di frequenza VLT non avvii il motore prima dell'apertura della valvola di mandata. Il convertitore di frequenza invia inoltre un messaggio di avviso in caso di rottura della cinghia del ventilatore o di filtro intasato.

Impostare i seguenti parametri: Par. 100 Par. 221 Par. 224

Configurazione Anello aperto [0] Segnale: Corrente bassa, I Segnale: Frequenza alta, f

LOW

HIGH

Dipende dall'unità

Par. 300 Morsetto 16 Ingresso digitale Start+abilitazione [8] Par. 302 Morsetto 18 Ingresso digitale Avviamento [1] Par. 308 Morsetto 53, tensione ingresso analogico Riferimento [1] Par. 309 Morsetto 53, valore min. 0 v Par. 310 Morsetto 53, valore max. 10 v Par. 319 Uscita

Frequenza di uscita maggiore di f

HIGH

par. 224 Par. 323 Relè 01 Start command active [27] Par. 326 Relè 02 Allarme o preallarme [12] Par. 409 Function at no load Preallarme [1]

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Esempio applicativo - Regolazione a pressione costante di un impianto di pompaggio

La richiesta d'acqua degli impianti idrici varia notevolmente nel corso di una giornata. Di notte, il consumo si riduce praticamente a zero mentre al mattino o nel tardo pomeriggio, il consumo è piuttosto elevato. Al fine di mantenere nelle condutture dell'impianto di approvvigionamento una pressione adeguata alla richiesta del momento, alle pompe erogatrici viene applicato un controllo della velocità. L'utilizzo dei convertitori di frequenza consente di ridurre al minimo l'energia utilizzata dalle pompe, ottimizzando al contempo l'approvvigionamento d'acqua agli utenti.

Il VLT 6000 HVAC con il suo regolatore integrato PID assicura unÄinstallazione semplice e rapida. È ad esempio possibile montare un'unità IP 54 su una parete in prossimità della pompa utilizzando i cavi di alimentazione esistenti come alimentazione di rete al convertitore di frequenza. A circa due metri di distanza dalla presa di rete comune derivata dall'impianto idrico, è possibile applicare un trasmettitore di pressione Danfoss, tipo MBS 33 da 0 a 10 bar, per ottenere una regolazione ad anello chiuso. L'MBS 33 Danfoss è un trasmettitore con tecnica a 2 fili (4-20 mA) che può essere alimentato direttamente dal VLT 6000 HVAC. Il riferimento richiesto (p.es. 5 bar) può essere impostato localmente nel parametro 418 Riferimento 1.

Introduzione al HVAC

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VLT® 6000 serie HVAC

Impostare i seguenti parametri: Par. 100 Par. 205 Riferimento massimo 10 bar Par. 302 Morsetto 18, ingressi digitali Avviamento [1] Par. 314 Morsetto 60, tensione di ingresso analogico Segnale di retroazione [2] Par. 315 Morsetto 60, conversione in scala min. 4 mA Par. 316 Morsetto 60, conversione in scala max. 20 mA Par. 403 Timer in modalità pausa 10 sec. Par. 404 Frequenza di pausa 15 Hz Par. 405 Frequenza fine pausa 20 Hz Par. 406 Riferimento pre-pausa 125% Par. 413 Retroazione minima 0 Par. 414 Retroazione massima 10 bar Par. 415 Unità di processo Bar [16] Par. 418 Setpoint 1 5 bar Par. 420 Controllo normale/inverso PID Normale Par. 423 Guadagno proporzionale PID 0.5-1.0 Par. 424 Tempo di integrazione PID 3-10 Par. 427 Filtro passa-basso PID 0.5-1.5

Configurazione Anello chiuso [1]

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Modalità di incendio

NOTA!

Il convertitore di frequenza è solo un componente del sistema HVAC. Un corretto funzionamento in modalità incendio dipende dalla bontà del progetto e della selezione dei componenti del sistema. I sistemi di ventilazione per applicazioni di sicurezza devono essere sottoposti all'approvazione dell'autorità competente in materia di norme antincendio. Il mancato

arresto del convertitore di frequenza durante il funzionamento in modalità incendio può causare una sovrapressione e danneggiare il sistema HVAC e i componenti, inclusi gli smorzatori e i condotti aria. Il convertitore di frequenza stesso può danneggiarsi e provocare danni o incendi. Danfoss A/S non si ritiene assolutamente responsabile di errori, malfunzionamenti, lesioni personali o di qualsiasi altro danno al convertitore di frequenza stesso o ai suoi componenti, ai sistemi HVAC e ai loro componenti o ad altre proprietà dopo che il convertitore di frequenza è stato programmato per funzionare in modalità incendio. In nessun caso Danfoss sarà responsabile nei confronti dell’utente finale o di parti terze per ogni danno o perdita diretti, indiretti o speciali a carico di terze parti se si sono verificati in seguito alla program-

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mazione del convertitore di frequenza in modalità incendio

La funzione di modalità incendio è tale da garantire che il VLT 6000 può funzionare in modo continuo. Significa che nessun allarme o avviso potrà causare uno scatto e lo scatto bloccato è disabilitato. Questa funzione è utile in caso di incendi o altre emergenze. Il funzionamento è garantito fino alla completa distruzione dei cavi del motore o del convertitore di frequenza stesso. Lampeggia un avviso al superamento di questi limiti. Se l’avviso continua a lampeggiare, anche dopo aver spento e riacceso, contattare il rappresentante locale Danfoss. Scatto e blocco ([0] nel parametro 430) valgono durante il funzionamento normale. Scatto e ripristino in modalità incendio ([1] o [2] nel parametro 430) implicano un ripristino automatico: non è necessario ripristinare manualmente. Passare a bypass modalità incendio ([3] nel parametro 430) è valido nel caso in cui uno degli allarmi citati causi uno scatto. Al termine del ritardo impostato nel parametro 432 viene impostata l’uscita. L’uscita è programmata tramite i parametri 319, 321, 323 o 326. Se il sistema è dotato di un’opzione relè, si può impostare l’uscita anche tramite i parametri 700, 703, 706 o 709. Nei parametri 300 e 301 si può selezionare se utilizzare il livello logico alto o basso in caso di attivazione della modalità incendio. Il parametro 430 deve essere diverso da [0] per abilitare la modalità incendio. Per abilitare la modalità incendio l’ingresso 27 deve essere “alto” e non deve essere presente un bit di evoluzione libera nel bus di campo. Per assicurare che l’evoluzione libera non interrompa la modalità incendio selezionare Ingresso digitale [0] nel par. 503. In questo modo la ruota libera tramite bus di campo viene disabilitata.

Introduzione al HVAC

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VLT® 6000 serie HVAC

No. Descrizione ALLARME

2 Guasto tensione zero

(ERRORE ZERO VIVO)

4 Squilibrio di rete

(TENSIONE SBILANCIATA)

7 Sovratensione

(SOVRATENSIONE CC)

8 Sottotensione

(SOTTOTENSIONE CC)

9 Inverter sovracc.

(TEMPO TERM INVERTER)

10 Motore sovraccarico

(TEMPO TERMICA MOTORE)

11 Termistore motore (TERMISTORE MOTO-

RE)

12 Limite di corrente

(CORRENTE LIMITE)

13 Sovracorrente

(SOVRACORRENTE)

14 Guasto di terra

(CORTO A TERRA)

15 Guasto modalità di commutazione

(GUASTO ALIMENT.CC)

16 Cortocircuito

(CORTOCIRCUITO)

17 Timeout comunicazione seriale

(SERIALE TIMEOUT)

18 Timeout bus HPFB

(PROFIBUS TIMEOUT)

22 Guasto ottimizzazione automatica

(GUASTO AMA)

29 Temperatura dissipatore troppo elevata

(SOVRATEMP. DISSIPAT.)

30 Fase U del motore mancante

(MISSING MOT.PHASE U)

31 Fase V del motore mancante

(MISSING MOT.PHASE V)

32 Fase W del motore mancante

(MISSING MOT.PHASE W)

34 Guasto comunicazione HPFB

(PROFIBUS TIMEOUT) 37 Guasto inverter (GATE DRIVE FAULT) x x x x 60 Arresto di sicurezza

(INTERBLOCCO SICUR) 63 Corrente di uscita bassa

(CORRENTE MOT BASSA) 80 Modalità di incendio era attiva

(FUNZ. INCENDIO ERA ATTIVA) 99 Guasto non identificato

(GUASTO NON IDENTIF.)

[0]

x x x

x x x x

x x x

x x

BLOCCO

[0]

FUNZ. INCENDIO

Scatto e ripristino

[1], [2]

FUNZ. INCENDIO

BYPASS [3]

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Marchio CE

Che cos'è il marchio CE?

Il marchio CE ha lo scopo di evitare problemi tecnici agli scambi commerciali in ambito EFTA e UE. Il marchio CE introdotto dalla UE è un semplice metodo per indicare se un prodotto è conforme alle corrispondenti direttive UE. Il marchio CE non fornisce indicazioni sulla qualità o sulle specifiche dei prodotti. I convertitori di frequenza sono oggetto di tre direttive UE:

La direttiva macchine (98/37/CEE)

Tutte le macchine con parti critiche in movimento sono contemplate dalla direttiva macchine entrata in vigore il 1 gennaio 1995. Poiché il loro funzionamento è in larga misura elettrico, i convertitori di frequenza non rientrano nelle competenze della direttiva macchine. Se tuttavia un convertitore di frequenza è destinato al-

sulla sicurezza relative al convertitore. Tali informazioni vengono fornite mediante una dichiarazione del produttore.

La direttiva sulla bassa tensione (73/23/CEE)

I convertitori di frequenza devono essere dotati di marchio CE in conformità alla direttiva sulla bassa tensione, entrata in vigore il 1° gennaio 1997. La direttiva concerne tutte le apparecchiature elettriche funzionanti negli intervalli compresi fra 50 - 1000 V CA e 75

- 1500 V CC. Nel rispetto di tale direttiva, i prodotti Danfoss vengono forniti del marchio CE e, su richiesta, della relativa dichiarazione di conformità.

La direttiva EMC (89/336/CEE)

EMC è l'abbreviazione di compatibilità elettromagnetica. La presenza di compatibilità elettromagnetica significa che l'interferenza reciproca fra diversi compo-

l'utilizzo in una macchina, vengono fornite informazioni

16 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

VLT® 6000 serie HVAC

nenti e apparecchiature è talmente ridotta da non influire sul loro funzionamento. La direttiva EMC è entrata in vigore il 1 gennaio 1996. Nel rispetto di tale direttiva, i prodotti Danfoss vengono forniti del marchio CE e, su richiesta, della relativa dichiarazione di conformità. Il presente manuale fornisce istruzioni dettagliate per garantire un'installazione conforme ai requisiti EMC. Viene inoltre specificato a quali norme sono conformi i singoli prodotti Danfoss. Offriamo i filtri contenuti nelle specifiche e forniamo altri tipi di assistenza al fine di garantire risultati EMC ottimali.

Software PC e comunicazione seriale

Danfoss offre varie opzioni per la comunicazione seriale. L'uso della comunicazione seriale consente di monitorare, programmare e controllare uno o più convertitori di frequenza da un computer centrale. Tutti i VLT 6000 HVAC sono dotati di serie di una porta RS 485 e di quattro protocolli. I protocolli selezionabili nel parametro 500 Protocolli sono:

• Protocollo FC

• Controlli Metasys N2 Johnson

Nella maggior parte dei casi, il convertitore di frequenza viene utilizzato in impianti realizzati da professionisti del settore, come componente complesso inserito in un'applicazione, in un sistema o in un impianto di grandi dimensioni. È importante ricordare che qualsiasi responsabilità relativa alle caratteristiche EMC finali dell'applicazione, del sistema o dell'impianto, a carico dell'installatore.

NOTA: Le unità 6001-6072, 525-600 V non recano il marchio CE.

Introduzione al HVAC

500-566 Comunicazione seriale

NOTA!

Le informazioni relative all'uso dell'interfaccia seriale RS 485 non sono incluse in questo manuale. Per ulteriori informazioni, consultare la Guida alla progettazione per VLT 6000 HVAC oppure contattare la Danfoss.

• Landis/Staefa Apogee FLN

• Modbus RTU

Una scheda bus opzionale consente una velocità di trasmissione superiore rispetto a quella della porta RS

485. Inoltre è possibile collegare al bus un numero maggiore di unità e usare mezzi trasmissivi alternativi. Le schede opzionali di comunicazione fornite da Danfoss sono:

• Profibus

• LonWorks

• DeviceNet

Le informazioni relative all'installazione delle varie opzioni non sono incluse in questo manuale.

La porta RS 485 abilita la comunicazione ad esempio con un PC. A tale proposito è disponibile un program-

ma per l'ambiente Windows

denominato MCT 10. Può essere utilizzato per monitorare, programmare e controllare una o più unità VLT 6000 HVAC. Per ulteriori informazioni, consultare la Guida alla progettazio- ne per VLT 6000 HVAC oppure contattare la Danfoss.

MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss 17

VLT® 6000 serie HVAC

Disimballaggio e ordinazione di un convertitore di frequenza VLT

Per accertarsi che il convertitore di frequenza VLT ricevuto e le opzioni integrate siano quelle ordinate, è opportuno consultare la seguente tabella.

Codici del numero d'ordine

In base all'ordine effettuato, al convertitore di frequenza viene assegnato un numero d'ordine, riportato sulla targa dell'apparecchio. Il numero sarà simile al seguente:

VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A00-C0

Ciò significa che il convertitore di frequenza ordinato è un VLT 6008 con una tensione di alimentazione trifase di 380-460 V (T4) nella versione a libro con protezione IP 20 (B20). La variante hardware dispone di un filtro RFI integrato, classi A e B (R3). Il convertitore di frequenza è dotato di un'unità di controllo (DL) con una scheda opzionale PROFIBUS (F10). Nessuna scheda opzionale (A00) e nessun rivestimento conforme (C0). Il carattere n. 8 (H) indica il campo di applicazione dell'unità: H = HVAC.

IP 00: Questa protezione è disponibile solo per i VLT 6000 HVAC di maggiore potenza. Si raccomanda l'installazione in armadi standard. Versione a libro IP 20: Questo contenitore è concepito per l'installazione in un armadio. Occupa uno spazio minimo e consente l'installazione lato contro lato senza la necessità di apparecchiature di raffreddamento supplementari. IP 20/NEMA 1: Questo contenitore viene usato come contenitore standard per i VLT 6000 HVAC. E' ideale per l'installazione in un armadio in zone che richiedono un elevato grado di protezione. Questo contenitore consente anche l'installazione affiancata. IP 54: Questo contenitore può essere installato direttamente a parete. Non sono necessari armadi. Le unità IP 54 consentono anche l'installazione lato contro lato.

Variante hardware Le unità della serie sono disponibili nelle seguenti varianti hardware: ST: Apparecchio standard con o senza unità di con-

trollo. Senza morsetti CC, fatta eccezione per VLT 6042-6062, 200-240 V VLT 6016-6072, 525-600 V

SL: Apparecchio standard con morsetti CC. EX: Apparecchio esteso con unità di controllo, mor-

setti CC, collegamento dell'alimentazione 24 VCC esterna per il backup della scheda di controllo.

DX: Apparecchio esteso con unità di controllo, mor-

setti CC, fusibili di rete e sezionatore incorporati, e collegamento dell'alimentazione 24 VCC esterna per il backup della scheda di controllo.

PF: Apparecchio standard con alimentazione a 24

VCC per il backup della scheda di controllo e fusibili di rete incorporati. N. morsetti CC.

PS: Apparecchio standard con alimentazione a 24V

CC per il backup della scheda di controllo. N. morsetti CC.

PD: Apparecchio standard con 24 V CC per il bac-

kup della scheda di controllo, fusibili di rete incorporati e sezionatore. N. morsetti CC.

Filtro RFI Le unità a libro sono sempre dotate di un filtro RFI integrato, conforme alla norma EN 55011-1B con un cavo motore schermato/armato da 20 m e alla norma EN 55011-1A con un cavo motore schermato/armato da 150 m. Le unità con una tensione di alimentazione di 240 V e una potenza motore fino a 3,0 kW inclusi (VLT 6005) e le unità con una tensione di alimentazione di 380-460 V e una potenza motore fino a 7,5 kW (VLT 6011) sono sempre provviste di un filtro integrato di classe A1 e B. Le unità con una potenza motore superiore a quelle indicate (3,0 e 7,5 kW, rispettivamente) possono essere ordinate con o senza un filtro RFI.

Unità di controllo (tastierino e display) Tutti gli apparecchi della serie, ad eccezione delle unità IP21 VLT 6402-6602, 380-460 V, VLT 6502-6652, 525-600 V e delle unità IP 54 possono essere ordinati con o senza unità di controllo. Le unità IP 54 sono sempre dotate di quadro di controllo. Tutti i tipi di unità in programma sono disponibili con opzioni applicative integrate, inclusa una scheda a relè con quattro relè o una scheda regolatore in cascata.

Rivestimento conforme Tutti i tipi di unità in programma sono disponibili con o senza rivestimento conforme del circuito stampato. I VLT 6402-6602, 380-460 V e VLT 6102-6652, 525-600 V sono disponibili soltanto con rivestimento.

18 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

VLT® 6000 serie HVAC

200-240 V

Codice

Posizione in stringa 1,1 kW/1,5 HP 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 HP 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 HP 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 HP 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 HP 6006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 HP 6008 X X X X X X 7,5 kW/10 HP 6011 X X X X X X 11 kW/15 HP 6016 X X X X X X 15 kW/20 HP 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 HP 6027 X X X X X X 22 kW/30 HP 6032 X X X X X X 30 kW/40 HP 6042 X X X X X X 37 kW/50 HP 6052 X X X X X X 45 kW/60 HP 6062 X XXX XX

380-460 V

Codice

Posizione in strin-

ga 1,1 kW/1,5 HP 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 HP 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 HP 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 HP 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 HP 6006 X X X X X 5,5 kW/7,5 HP 6008 X X X X X 7,5 kW/10 HP 6011 X X X X X 11 kW/15 HP 6016 X X X X X X 15 kW/20 HP 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 HP 6027 X X X X X X 22 kW/30 HP 6032 X X X X X X 30 kW/40 HP 6042 X X X X X X 37 kW/50 HP 6052 X X X X X X 45 kW/60 HP 6062 X X X X X X 55 kW/75 HP 6072 X X X X X X 75 kW/100 HP 6102 X X X X X X 90 kW/125 HP 6122 X X X X X X 110 kW/150 HP 6152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 HP 6172 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 HP 6222 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 HP 6272 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 HP 6352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 HP 6402 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 HP 6502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 HP 6552 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 HP 6602 X XXX XXXXXXX

9-10

C00

11-13

9-10

B20

11-1

C00

11-13

C20

11-1

B20

11-13

CN1

11-1

C54

11-13

C20

11-13

14-1

CN1

11-13

14-1

C54

11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17

14-15

14-1

14-15

14-1

16-1

16-17

16-1

Introduzione al HVAC

Tensione

T2: 200-240 V CA T4: 380-460 V CA

Contenitore

C00: Compatto IP 00 B20: Versione a libro IP20

C20: Compatto IP 20 CN1: Compatto NEMA 1 C54: Compatto IP 54

Variante hardware

ST: Standard SL: Versione standard con morsetti CC EX: Versione estesa con alimentazione a 24 V e morsetti CC DX: Versione estesa con alimentazione a 24 V, morsetti CC, sezionatore e fusibile

PS: Standard con alimentazione 24 V PD: Standard con alimentazione 24 V, fusibile e sezionatore PF: Standard con alimentazione 24 V e fusibile

Filtro RFI

R0: Senza filtro R1: Filtro classe A 1 R3: Filtro classe A1 e B

NOTA!

NEMA 1 supera il livello di protezione IP 20

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VLT® 6000 serie HVAC

525-600 V

Codice

Posizione in stringa 1,1 kW/1,5 HP 6002 X X X X 1,5 kW/2,0 HP 6003 X X X X 2,2 kW/3,0 HP 6004 X X X X 3,0 kW/4,0 HP 6005 X X X X 4,0 kW/5,0 HP 6006 X X X X 5,5 kW/7,5 HP 6008 X X X X 7,5 kW/10 HP 6011 X X X X 11 kW/15 HP 6016 X X X 15 kW/20 HP 6022 X X X 18,5 kW/25 HP 6027 X X X 22 kW/30 HP 6032 X X X 30 kW/40 HP 6042 X X X 37 kW/50 HP 6052 X X X 45 kW/60 HP 6062 X X X 55 kW/75 HP 6072 XX X

VLT 6102-6652, 525-600 V

Codice

Posizione in stringaT69-10

11-13 75 kW / 100 HP 6102 X X X X X X X X X X 90 kW / 125 HP 6122 X X X X X X X X X X 110 kW / 150 HP 6152 X X X X X X X X X X 132 kW / 200 HP 6172 X X X X X X X X X X 160 kW / 250 HP 6222 X X X X X X X X X X 200 kW / 300 HP 6272 X X X X X X X X X X 250 kW / 350 HP 6352 X X X X X X X X X X 315 kW / 400 HP 6402 X X X X X X X X X X 400 kW / 500 HP 6502 X X X X X X X X X X X 450 kW / 600 HP 6602 X X X X X X X X X X X 500 kW / 650 HP 6652 XXXXXXX XXXX

1) R1 non è disponibile con opzioni DX, PF, PD.

C00

9-10

CN1

11-13

C00

11-13

C20

11-13

CN1

11-13

14-15

16-17

C54

11-13ST14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17

NOTA!

NEMA 1 supera il livello di protezione IP 20

Tensione

T6: 525-600 VCA

Contenitore

C00: Compatto IP 00 C20: Compatto IP 20 CN1: Compatto NEMA 1 C54: Compatto IP 54

Variante hardware

ST: Standard EX: Versione estesa con alimentazione a 24 V e morsetti CC DX: Versione estesa con alimentazione a 24 V, morsetti CC, sezionatore e fusibile PS: Standard con alimentazione 24 V

PD: Standard con alimentazione 24 V, fusibile e sezionatore PF: Standard con alimentazione 24 V e fusibile

Filtro RFI

R0: Senza filtro R1: Filtro classe A 1

20 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

Selezioni opzionali, 200-600 V

VLT® 6000 serie HVAC

Display

Senza LCP

Posizione: 18-19

DL Con LCP

Opzione fieldbus

Posizione: 20-22 F00 Nessuna opzione F10 Profibus DP V1 F13 Profibus FMS F30 DeviceNet F40 LonWorks, topologia libera F41 LonWorks, 78 kBps F42 LonWorks, 1,25 MBps

Opzione applicativa

A00 Nessuna opzione

Scheda relè a 4 relè

A31

Posizione: 23-25

A32 Regolatore in cascata A40 Orologio in tempo reale

Rivestimento

Nessun rivestimento

Posizione: 26-27

C1 Con rivestimento

1) Non disponibile con il contenitore compatto con livello di protezione IP 54

2) Non disponibile con l'opzione fieldbus (Fxx)

3) Non disponibile per i dimensionamenti di potenza da 6402 a 6602, 380-460 V e 6102-6402, 525-600 V

Introduzione al HVAC

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Modulo d'ordine

VLT® 6000 serie HVAC

22 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

VLT® 6000 serie HVAC

Alimentazione di rete (L1, L2, L3)

Alimentazione di rete (L1, L2, L3): Tensione di alimentazione unità 200-240 V 3 x 200/208/220/230/240 V ±10% Tensione di alimentazione unità 380-460 V 3 x 380/400/415/440/460 V ±10% Tensione di alimentazione unità 525-600 V 3 x 525/550/575/600 V ±10% Frequenza di alimentazione 48-62 Hz ± 1%

Sbilanciamento max. della tensione di alimentazione: VLT 6002-6011, 380-460 V e 525-600 V e VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V e 525-600 V e VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6102-6602, 380-460 V e VLT 6042-6062, 200-240 V ±3,0% della tensione di alimentazione nominale VLT 6102-6652, 525-600 V ±3% della tensione di alimentazione nominale Fattore di potenza reale (λ) Fattore di dislocazione di potenza (cos. ) N. di commutazioni sull’ingresso di alimentazione L1, L2, L3 circa 1 volta/2 min. Massima corrente di corto circuito 100.000 A

±2,0% della tensione di alimentazione nominale

±1,5% della tensione di alimentazione nominale

0,90 al carico nominale

prossimo all’unità (>0,98)

Dati di uscita VLT (U, V, W): Tensione di uscita 0-100% della tensione di alimentazione Frequenza di uscita: Frequenza di uscita 6002-6032, 200-240V Frequenza di uscita 6042-6062, 200-240V 0-120 Hz, 0-450 Hz Frequenza di uscita 6002-6062, 380-460V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Frequenza di uscita 6072-6602, 380-460V 0-120 Hz, 0-450 Hz Frequenza di uscita 6002-6016, 525-600V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Frequenza di uscita 6022-6062, 525-600V 0-120 Hz, 0-450 Hz Frequenza di uscita 6072, 525-600V 0-120 Hz, 0-450 Hz Frequenza di uscita 6102-6352, 525-600V 0-132 Hz, 0-200 Hz Frequenza di uscita 6402, 525-600V 0-132 Hz, 0-150 Hz Tensione nominale del motore, unità da 200-240 V 200/208/220/230/240 V Tensione nominale del motore, unità da 380-460 V 380/400/415/440/460 V Tensione nominale del motore, unità da 525-600 V 525/550/575 V Frequenza nominale del motore 50/60 Hz Commutazione sull'uscita Illimitata Tempi di rampa 1 - 3600 sec.

Caratteristiche di coppia: Coppia di avviamento 110% per 1 min. Coppia di avviamento (parametro 110 Coppia di spunto elevata) Coppia max: 160% per 0,5 sec. Coppia di accelerazione 100% Coppia di sovraccarico 110%

0-120 Hz, 0-1000 Hz

Installazione

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VLT® 6000 serie HVAC

Scheda di comando, ingressi digitali: Numero degli ingressi digitali programmabili 8 N. morsetti 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Livello di tensione 0-24 V CC (logiche positive PNP) Livello di tensione, 0 logico < 5 V DC Livello di tensione, 1 logico >10 V DC Tensione massima sull'ingresso 28 V DC Resistenza all'ingresso, R

Tempo di scansione per ingresso 3 m/s.

Isolamento galvanico affidabile: Tutti gli ingressi digitali sono isolati galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV). Inoltre, gli ingressi digitali possono essere isolati dagli altri morsetti sulla scheda di comando collegando un'alimentazione 24 V CC esterna e aprendo lo switch 4. Vedere Switch 1-4.

Scheda di comando, ingressi analogici: Numero degli ingressi di tensione analogici/ingressi termistore programmabili 2 N. morsetti 53, 54 Livello di tensione 0 - 10 V DC (scalabile) Resistenza all'ingresso, R

Numero degli ingressi di corrente analogici programmabili 1 N. morsetto, messa a terra 55 Intervallo di corrente 0/4 - 20 mA (scalabile) Resistenza all'ingresso, R

Risoluzione 10 bit + segno Precisione sull'ingresso Errore max: 1% dell'intera scala Tempo di scansione per ingresso 3 m/s.

2 kΩ

ca. 10 k

200 Ω

Isolamento galvanico affidabile: Tutti gli ingressi analogici sono isolati galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) nonché dagli altri morsetti ad alta tensione.

Scheda di comando, ingresso impulsi: N. di ingressi impulsi programmabili 3 N. morsetti 17, 29, 33 Frequenza massima sul morsetto17 5 kHz Frequenza massima sui morsetti 29, 33 20 kHz (collettore aperto PNP) Frequenza massima sui morsetti 29, 33 65 kHz (Push-pull) Livello di tensione 0-24 V CC (logiche positive PNP) Livello di tensione, '0' logico < 5 V DC Livello di tensione, '1' logico >10 V DC Tensione massima sull'ingresso 28 V DC Resistenza all'ingresso, R

2 kΩ Tempo di scansione per ingresso 3 m/s. Risoluzione bit + segno Precisione (100-1 kHz), morsetti 17, 29, 33 Errore max: 0,5% dell'intera scala Precisione (1-5 kHz), morsetto 17 Errore max: 0,1% dell'intera scala Precisione (1-65 kHz), morsetti 29, 33 Errore max: 0,1% dell'intera scala

Isolamento galvanico affidabile: Tutti gli ingressi impulsi sono isolati galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV). Inoltre, gli ingressi impulsi possono essere isolati dagli altri morsetti sulla scheda di comando collegando un'alimentazione 24 V CC esterna e aprendo lo switch 4. Vedere Switch 1-4.

Scheda di comando, uscite digitali / impulsi e analogiche: N. di uscite digitali e analogiche programmabili 2 N. morsetti 42, 45 Livello di tensione sull'uscita digitale/impulsi 0 - 24 V DC Carico minimo sul frame (morsetto 39) sull'uscita digitale/impulsi

24 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

600 Ω

VLT® 6000 serie HVAC

Intervalli di frequenza (uscita digitale usata come uscita impulsi) 0-32 kHz Intervallo di corrente sull'uscita analogica 0/4 - 20 mA Carico massimo sul frame (morsetto 39) sull'uscita analogica Precisione dell'uscita analogica Errore max: 1,5% dell'intera scala Risoluzione sull'uscita analogica. 8 bit

Isolamento galvanico affidabile: Tutte le uscite digitali e analogiche sono isolate galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) nonché dagli altri morsetti ad alta tensione.

Scheda di comando, alimentazione 24 V CC: N. morsetti 12, 13 Carico max 200 mA N. morsetti, messa a terra 20, 39

Isolamento galvanico affidabile: L'alimentazione 24 V CC è isolata galvanicamente dalla tensione di alimentazione (PELV) ma ha lo stesso potenziale delle uscite analogiche.

Scheda di comando, comunicazione seriale RS 485: N. morsetti 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)

Isolamento galvanico affidabile: Isolamento galvanico totale (PELV).

500 Ω

Uscite a relè:

N. di uscite a relè programmabili 2 N. morsetti, scheda di controllo (solo carico resistivo) 4-5 (chiusura) Carico max. morsetti (CA1) su 4-5, scheda di controllo 50 V CA, 1 A, 50 VA Carico max. morsetti (CC1 (IEC 947)) su 4-5, scheda di controllo 25 V CC, 2 A / 50 V CC, 1 A, 50 W Carico max. morsetti (CC1) su 4-5, scheda di controllo per applicazioni UL/cUL 30 V CA, 1 A / 42,5 V CC, 1 A N. morsetti, scheda di alimentazione (carico resistivo e induttivo) 1-3 (apertura), 1-2 (chiusura) Carico max morsetti (CA1) su 1-3, 1-2, scheda di potenza 250 V CA, 2 A, 500 VA Carico max. morsetti (CC1 (IEC 947)) su 1-3, 1-2, scheda di potenza 25 V CC, 2 A / 50 V CC, 1A, 50 W Carico min. morsetti (CA/CC) su 1-3, 1-2, scheda di potenza 24 V CC, 10 mA / 24 V CC, 100 mA

1) Valori nominali per fino a 300.000 operazioni. Con carichi induttivi il numero di operazioni viene ridotto del 50%. In alternativa è possibile ridurre la corrente del 50% mantenendo in questo modo le 300.000 operazioni.

Alimentazione 24 Volt CC esterna(disponibile solo con i VLT 6152-6602, 380-460 V): N. morsetti. 35, 36 Intervallo di tensione 24 V CC ±15% (max. 37 V CC per 10 s.) Ondulazione tensione max 2 V CC Consumo energetico 15 W - 50 W (50 W all'avviamento, 20 ms.) Prefusibile min 6 Amp

Isolamento galvanico affidabile: Isolamento galvanico totale se l'alimentazione 24 V CC esterna è anche del tipo PELV.

Installazione

Lunghezze e sezioni dei cavi: Lunghezza max. cavo motore, cavo schermato 150 m Lunghezza max. cavo motore, cavo non schermato 300 m Lunghezza max cavo motore, cavo schermato VLT 6011 380-460 V 100 m Lunghezza max. cavo motore, cavo schermato VLT 6011 525-600 V 50 m Lunghezza max. cavo bus CC, cavo schermato 25 m dal convertitore di frequenza alla barra CC.

Sezione max. dei cavi al motore, vedere sezione successiva

Sezione max. per l’alimentazione 24 V CC esterna

2,5 mm2 /12 AWG Sezione max. per i cavi di comando 1,5 mm 2 /16 AWG Sezione max. dei cavi di comunicazione seriale 1,5 mm2 /16 AWG

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Se si devono soddisfare le norme UL/cUL, è necessario usare cavi di rame appartenenti alla classe di temperatura 60/75°C (VLT 6002 - 6072 380 - 460 V, 525-600 V e VLT 6002 - 6032 200 - 240 V). Se si devono soddisfare le norme UL/cUL, è necessario usare cavi di rame appartenenti alla classe di temperatura 75°C (VLT 6042 - 6062 200 - 240 V, VLT 6102 - 6602 380 - 460 V, VLT 6102 - 6652 525 - 600 V). I connettori vanno utilizzati sia per i cavi in rame che per i cavi in alluminio, a meno che non diversamente specificato.

Caratteristiche di comando: Campo di frequenza 0 - 1000 Hz Risoluzione sulla frequenza di uscita ±0.003 Hz Tempo di risposta del sistema 3 ms Velocità, intervallo di comando (anello aperto) 1:100 della velocità di sincronizzazione

< 1500 giri/min: errore max ± 7,5 giri/min

Velocità, precisione (anello aperto)

Processo, precisione (anello chiuso)

Tutte le caratteristiche di comando si basano su un motore asincrono a 4 poli.

Precisione della visualizzazione su display (parametri 009-012 Visualizzazione su display):Display readout ): Corrente motore [5], 0-140% del carico Errore max: ± 2,0% della corrente d'uscita nominale Potenza kW [6], Potenza HP [7], 0-90% del carico Errore max: ± 5,0% della potenza d'uscita nominale

>1500 giri/min: errore max ± 0,5% della velocità corrente

< 1500 giri/min: errore max ± 1,5 giri/min

>1500 giri/min: errore max ± 0,1% della velocità corrente

Parti esterne: Contenitore IP 00, IP 20, IP 21/NEMA 1, IP 54 Prova di vibrazione 0,7 g valore eff. 18-1000 Hz casualm. 3 direzioni per 2 ore (IEC 68-2-34/35/36) Umidità relativa massima 93 % + 2 %, -3 % (IEC 68-2-3) in magazzino/durante il trasporto Umidità relativa massima 95% di non condensazione (IEC 721-3-3; classe 3K3) per il funzionamento Ambiente aggressivo (IEC 721-3-3) Classe senza rivestimento 3C2 Ambiente aggressivo (IEC 721-3-3) Classe con rivestimento 3C3 Temperatura ambiente, VLT 6002-6005 200-240 V, 6002-6011 380-460 V, 6002-6011 525-600 V versione a libro, IP 20 Temperatura ambiente, VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6550 380-460 V, IP 54 6016-6602 380-460 V, 6016-6652 525-600 V IP 00, IP 20 Temperatura ambiente, VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6602 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, IP 54 Vedere Declassamento in caso di temperatura ambiente elevata 0°C Temperatura ambiente min. a pieno funzionamento 0°C Temperatura ambiente min. durante il funzionamento a regime ridotto -10°C Temperatura durante il magazzinaggio/trasporto -25 - +65/70°C Altezza max. sopra il livello del mare 1000 m Vedere Declassamento in caso di elevata pressione dell'aria EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014 Norme EMC applicate, Emissioni EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014

EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, ENV

Norme EMC applicate, Immunità

Max. 45°C (media nelle 24 ore max. 40°C)

Max. 40°C (media nelle 24 ore max. 35°C)

50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12

Le unità IP54 non sono concepite per l'installazione direttamente all'esterno. Il grado di protezione IP54 non si riferisce ad altri agenti esterni come il sole, il gelo, il vento e la pioggia battente. In tali circostanze Danfoss raccomanda di installare le unità in un contenitore progettato appositamente per tali condizioni ambientali. Come alternativa si raccomanda un'installazione almeno 0,5 m dalla superficie e coperta da un riparo.

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NOTA!

Le unità VLT 6002-6072, 525-600 V non

Protezione dei VLT 6000 HVAC

• Protezione termica elettronica del motore contro il sovraccarico.

• Il monitoraggio della temperatura del dissipatore di calore garantisce il disinserimento del convertitore di frequenza se la temperatura raggiunge i 90°C per i livelli di protezione IP 00, IP 20 e NEMA 1. Con la protezione IP 54, la temperatura di disinserimento è di 80°C. La temperatura eccessiva può essere eliminata solo quando la temperatura del dissipatore di calore scende sotto i 60°C.

Per le unità menzionate in basso, i limiti sono i seguenti:

- L'unità VLT 6152, 380-460 V si disinserisce a 75° C e può essere ripristinata se la temperatura è inferiore

ai 60 °C.

- Il VLT 6172, 380-460 V, si disinserisce a 80°C e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 60°C.

- Il VLT 6222, 380-460 V, si disinserisce a 95°C e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 65°C.

- Il VLT 6272, 380-460 V si disinserisce a 95° e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 65°C.

- Il VLT 6352, 380-460 V si disinserisce a 105° e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 75°C.

- Il VLT 6402-6602, 380-460 V si disinserisce a 85° e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 65°C.

- Il VLT 6102-6152, 525-600 V si disinserisce a 75° e può essere ripristinato quando la temperatura è scesa sotto i 60°C. Il VLT 6172, 525-600 V si disinserisce a 80° e può essere ripristinato se la temperatura è scesa sotto i 60° C. Il VLT 6222-6402, 525-600 V si disinserisce a 100° e può essere ripristinato se la temperatura è scesa sotto i 70°C. Il VLT 6502-6652, 525-600 V si disinserisce a 75° e può essere ripristinato se la temperatura è scesa sotto i 60°C.

sono conformi alle direttive EMC, sulla bassa tensione o PELV.

Installazione

• Il convertitore di frequenza è protetto contro il corto circuito ai morsetti del motore U, V, W.

• Il convertitore di frequenza è protetto dai guasti di terra ai morsetti del motore U, V, W.

• Il monitoraggio della tensione sul circuito intermedio consente di disinserire il convertitore di frequenza se tale tensione diventa troppo elevata o troppo bassa.

• In mancanza di una fase del motore, il convertitore di frequenza sarà disinserito.

• In caso di un guasto di rete, il convertitore di frequenza è in grado di effettuare una fermata in rampa controllata.

• Se manca una fase di rete, il convertitore di frequenza si disinserisce o riduce le sue prestazioni nel momento in cui il motore viene messo sotto carico.

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VLT® 6000 serie HVAC

Dati tecnici, alimentazione di rete 3 x 200-240V

Conformità alle norme internazionali Tipo di VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Corrente di uscita

Potenza sviluppata (240 V) Potenza all'albero tipica Potenza all'albero tipica Sezione massima del cavo al motore e bus CC Corrente d'ingresso max Sezione trasversale max del cavo Prefusibili max Contattore di rete [Tipo Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 16 Rendimento Peso IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23 Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38 Perdita con carico max. [W] totale Tipo di VLT IP 20/IP 54

1. Per informazioni sul tipo di fusibile, consultare la sezione Fusibili

2. American Wire Gauge.

3. Misurato mediante cavi motore schermati di 30 m a carico e frequenza nominali.

4. I livelli attuali rispettano le norme UL per 208-240 V.

VLT, MAX

[kVA]

VLT,N

[A] 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8

VLT,N

(60 s) [A]

7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9

2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8

VLT,N

[kW]

[HP]

1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5

1.5 2 3 4 5 7.5 10

[mm2 ]/[AWG]

4/10 4/10 4/10 4/10 10/8 16/6 16/6

(200 V) (valore ef-

ficace)I

L,N

[mm2 ]/[AWG]

[-]/UL1) [A]

6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0

[A]

2 )

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6

16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

Protezione 76 95 126 172 194 426 545

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VLT® 6000 serie HVAC

Dati tecnici, alimentazione di rete 3x200-240V

In conformità alle norme internazionali Tipo di VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062

1. Per informazioni sul tipo di fusibile, consultare la sezione Fusibili.

2. American Wire Gauge.

3. Misurato utilizzando cavi motore schermati di 30 m a carico e frequenza nominali.

4. I livelli attuali rispettano le norme UL per 208-240 V.

5. Perno di collegamento 1 x M8 / 2 x M8.

6. I cavi in alluminio con sezione trasversale superiore ai 35 mm2 vanno collegati utilizzando un connettore AI-Cu.

Corrente di usci-

Potenza in uscita Potenza all’albero

tipica Potenza all’albero tipica Sezione massima del cavo al motore e al bus CC

]/[AWG]

[mm Sezione min. del cavo al motore e al bus CC [mm

2) 5)

]/[AWG] Corrente d'ingresso max. (200 V) (valore efficace) I

L,N

Sezione max. del cavo di potenza [mm

]/[AWG]

2) 5)

Prefusibili max. Rendimento

[A]

VLT,N

(200-230 V)

(60 s)

VLT, MAX

[A] (200-230 V)

[A] (240 V)

VLT,N

(60 s)

VLT, MAX

[A] (240 V)

[kVA]

VLT,N

(240 V)

[kW]

VLT,N

[HP]

VLT,N

Rame Alluminio

[A]

Rame Alluminio

[-]/UL1) [A]

46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170

50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187

46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154

50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170

19.1 24.7 31.1 36.6 43.2 54 64

11 15 18.5 22 30 37 45

15 20 25 30 40 50 60

16/6 16/6

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

mcm

10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8

46.0

16/6 16/6

59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

mcm

60 80 125 125 150 200 250

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

120/4/0

120/300

mcm

120/4/0

120/300

mcm

Peso IP 00 [kg] - - - - 90 90 90 Peso IP 20/NEMA 1

[kg] 23 30 30 48 101 101 101

Peso IP 54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104 Perdita di potenza a

[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613 carico max. Contenitore IP 00/IP 20/NEMA 1/IP 54

Installazione

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VLT® 6000 serie HVAC

Dati tecnici, alimentazione di rete 3 x 380-460 V

Conformità alle norme internazionali Tipo di VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Corrente di uscita

Potenza in uscita S Potenza all'albero tipica Potenza all'albero tipica Sezione massima del cavo al motore Corrente d'ingresso max (RMS) I Sezione trasversale max del cavo Prefusibili max Contattore di rete [Tipo Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 Rendimento

Peso IP 20 [kg] 8 8 8.5 8.5 10.5 10.5 10.5 Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14 Perdita con carico max. [W] totale Tipo di VLT IP 20/IP 54

1. Per informazioni sul tipo di fusibile, consultare la sezione Fusibili

2. American Wire Gauge.

3. Misurato mediante cavi motore schermati di 30 m a carico e frequenza nominali.

4. La sezione massima dei cavi è la sezione massima consentita per l'installazione sui morsetti. Osservare sempre le norme nazionali e locali sulla sezione minima dei cavi.

[A] (380-440

VLT,N

VLT, MAX

(60 s) [A]

(380-440 V)

[A] (441-460

VLT, N

VLT, MAX

(60 s) [A]

(441-460 V)

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

[mm2 ]/[AWG]

[A] (380 V)

L,N

[A] (460 V)

L,N

[mm2 ]/[AWG]

[-]/UL1)[A]

Protezione 67 92 110 139 198 250 295

[kW]

[HP]

2) 4)

3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0

3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6

3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0

3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4

2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5

2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2

1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5

1.5 2 3 - 5 7.5 10

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10

2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0

2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10

16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30

0.96

0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

30 MG.61.A6.06 - VLT® è un marchio brevettato Danfoss

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