Danfoss VLT 6000 HVAC Operating guide [de]

Inhaltsverzeichnis
Serie VLT® 6000 HVAC
Einleitung zu HVAC
Software-Version 4 Sicherheitsbestimmungen 5 Warnung vor unbeabsichtigtem Anlaufen 5 Einleitung zum Produkthandbuch 7 Weitere Literatur 9 VLT 6000-Vorteile in einer HVAC-Anlage 9 Regelprinzip 10 AEO - Automatic Energy Optimization (Automatische Energie-Optimierung) 11 Anwendungsbeispiel - Drehzahlregelung eines Ventilators in einem Belüftungs-
system Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckregulierung in einem Wasserversor-
gungssystem Notfallbetrieb 14 CE-Zeichen 16 PC-Software und serielle Schnittstelle 16 Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und bestellen 18 Typencode-Bestellnummer 18 Bestellformular 22
Installation
Netzversorgung (L1, L2, L3) 23 Max. Ungleichgewicht der Versorgungsspannung 23 Technische Daten, mains supply 3 x 200-240V 28 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380 - 460 V 30 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525-600 V 35 Sicherungen 40 Abmessungen 43 Mechanische Installation 47 Allgemeine Informationen zur elektrischen Installation 50 Hochspannungswarnung 50 Erdung 50 Kabel 50 Abgeschirmte Kabel 51 Zusätzlicher Schutz vor indirektem Kontakt 51 EMV-Schalter 51 Hochspannungstest 55 Wärmeabgabe vom VLT 600 HVAC 55 Belüftung des integrierten VLT 6000 HVAC 55 EMV-gerechte elektrische Installation 55 Anwendung EMV-gemäßer Kabel 58 Elektrische Installation - Erdung Steuerkabel 59 Elektrische Installation - Gehäuse/Schutzarten 60 Anzugsdrehmoment und Schraubengrößen 68 Netzanschluss 68 Motoranschluß 68 Drehrichtung des Motors 69
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23
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 1
Serie VLT® 6000 HVAC
Motorkabel 69 Thermischer Motorschutz 70 Erdungsanschluß 70 Installation der externen 24-Volt-Gleichstromversorgung 70 DC-Busverbindung 70 Hochspannungsrelais 70 Steuerkarte 70 Elektrische Installation, Steuerkabel 71 Schalter 1 - 4 72 Busanschluß 72 Anschlußbeispiel, VLT 6000 HVAC 73
Programmierung
Steuereinheit LCP 75 Bedientastenfür Parametereinstellung 75 Leuchtanzeigen 76 Vor-Ort-Steuerung 76 Anzeigemodus 77 Wechseln zwischen den Displaymodi 79 Ändern von Daten 80 Manuelle Initialisierung 80 Schnellmenü 81 Betrieb und Display 001-017 83 Die Parametersatzkonfiguration 83 Parametersatz der benutzerdefinierten Anzeige 86 Last und Motor 100 - 117 92 Konfiguration 92 Motorleistungsfaktor (Cos ) Sollwertverarbeitung 100 Sollwerttyp 103 Ein- und Ausgänge 300-365 108 Analogeingänge 111 Analog-/Digitalausgänge 115 Relaisausgänge 120 Anwendungsfunktionen 400-427 123 Energiesparmodus 125 PID für Prozeßregelung 130 Übersicht über Regler 132 Istwertverarbeitung 132 Wartungsfunktionen 600-631 139 Elektrische Installation der Relaiskarte 146 Beschreibung der Echtzeituhr 147
75
98
Alles über den VLT 6000 HVAC
Zustandsmeldungen 150 Liste der Warnungen und Alarme 152 Aggressive Umgebungen 159 Berechnung des resultierenden Sollwerts 159 Galvanische Isolation (PELV) 160
2 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
150
Serie VLT® 6000 HVAC
Ableitströme 160 Extreme Betriebsbedingungen 161 Spitzenspannung am Motor 162 Schalten am Eingang 163 Störgeräusche 163 Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur 164 Leistungsreduzierung wegen Luftdruck 164 Leistungsreduzierung wegen Betriebs mit niedriger Drehzahl 165 Leistungsreduzierung wegen langer Motorkabel oder wegen Kabeln mit größerem
Querschnitt Leistungsreduzierung wegen hoher Taktfrequenz 165 Schwingungen und Stöße 166 Luftfeuchtigkeit 166 Wirkungsgrad 167 Netzstörung/Oberwellen 168 Leistungsfaktor 168 (Störaussendung, Störfestigkeit) 169 EMV / Immunität 171 Begriffsdefinitionen 173 Parameterübersicht und Werkseinstellungen 175
165
Index
182
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 3
Serie VLT® 6000 HVAC
VLT 6000 HVAC
Produkthandbuch
Software-Version: 3.2x
Dieses Produkthandbuch gilt für alle Frequenzumrichter der Serie VLT 6000 HVAC mit Software-Version 3.2x. Software-Versionsnummer: siehe Parameter 624.
4 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Der Frequenzumrichter steht bei Netzan­schluß unter lebensgefährlicher Span­nung. Durch unsachgemäße Installation des Motors oder des Frequenzumrichters können ein Ausfall des Gerätes, schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursacht werden. Befol­gen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die jeweils gülti­gen nationalen bzw. internationalen Vor­schriften und Sicherheitsbestimmungen.
Installation in großen Höhenlagen
Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss Drives zu PELV (Schutz­kleinspannung) zurate.
Sicherheitsbestimmungen
1. Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Frequenzumrichters abgeschaltet wer­den. Vergewissern Sie sich, dass die Netz­versorgung unterbrochen und die erforderli­che Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor­und Netzstecker entfernen.
2. Die Taste [OFF/STOP] auf dem Bedienfeld des Frequenzumrichters unterbricht Netzspannung und darf deshalb cherheitsschalter benutzt werden.
3. Es ist dafür zu sorgen, dass gemäß den ört­lichen und nationalen Vorschriften eine ord­nungsgemäße Erdung des Gerätes erfolgt, der Benutzer gegen Leitungsspannung ge­schützt und der Motor gegen Überlastung abgesichert ist.
4. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5 mA.
5. Ein Überlastungsschutz des Motors ist in der Werkseinstellung enthalten. Der Standard­wert für Parameter 117, Thermischer Motor- schutz ist ETR Abschaltung 1. Hinweis: Die Funktion wird bei 1,0 x Motor­nennstrom und Motornennfrequenz initial­isiert (siehe Parameter 117, Thermischer Motorschutz).
6. Die Stecker für die Motor- und Netzversor­gung dürfen Frequenzumrichter an die Netzspannung an­geschlossen ist. Vergewissern Sie sich, dass
nicht entfernt werden, wenn der
nicht die
nicht als Si-
Serie VLT® 6000 HVAC
die Netzversorgung unterbrochen und die er­forderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen.
7. Wenn sich der Funkentstörschalter in Positi­on OFF (Aus) befindet, ist keine sichere gal­vanische Trennung (PELV) gegeben. Das bedeutet, dass alle Steuerein- und -ausgän­ge lediglich als Niederspannungsklemmen mit grundlegender galvanischer Trennung zu betrachten sind.
8. Beachten Sie bitte, dass der Frequenzum­richter außer den Spannungseingängen L1, L2 und L3 noch weitere Spannungseingänge hat, wenn die DC-Busklemmen benutzt wer­den. Kontrollieren Sie, dass vor Beginn der Repa­raturarbeiten schaltet sind und die erforderliche Zeit ver­strichen ist.
Warnung vor unbeabsichtigtem Anlaufen
1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem Busbefehl, einem Sollwert oder "Ort­Stop" angehalten werden, während der Fre­quenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personalsi­cherheit jedoch unzulässig, genannten Stopfunktionen nicht ausrei­chend.
2. Während der Änderung von Parametern kann der Motor ohne Vorwarnung anlaufen. Daher betätigen, bevor Datenwerte geändert wer­den.
3. A motor that has been stopped may start if faults occur in the electronics of the frequen­cy converter, or if a temporary overload or a fault in the supply mains or the motor con­nection ceases.
Verwendung an isoliertem Stromnetz
Siehe Abschnitt EMV-Schalter bezüglich der Verwen­dung an einem isolierten Netz.
Es ist wichtig, den Empfehlungen bezüglich der Instal­lation am IT-Netz zu beachten, da ausreichender Schutz der kompletten Anlage erfüllt sein muss. Bei Nichtverwendung entsprechender Überwachungsvor­richtungen für IT-Netz kann Beschädigung auftreten.
alle Spannungseingänge abge-
so sind die oben
immer die Stop-Taste [OFF/STOP]
Einleitung zu HVAC
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 5
Serie VLT® 6000 HVAC
Warnung:
Das Berühren spannungsführender Teile - auch nach der Trennung vom Netz - ist lebensgefährlich. VLT 6002 - 6005, 200-240 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6006 - 6062, 200-240 V : mindestens 15 Minuten warten VLT 6002 - 6005, 380-460 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6006 - 6072, 380-460 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 6102 - 6352, 380-460 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 6402 - 6602, 380-460 V: mindestens 40 Minuten warten VLT 6002 - 6006, 525-600 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6008 - 6027, 525-600 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 6032 - 6072, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten VLT 6102 - 6402, 525-600 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 6502 - 6652, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten
6 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Einleitung zum Produkthandbuch
Das vorliegende Produkthandbuch ist als Werkzeug für denjenigen gedacht, der den VLT 6000 HVAC zu instal­lieren, zu bedienen oder zu programmieren hat. Mit jedem VLT 6000 HVAC werden ein Produkthandbuch und eine Kurzanleitung geliefert. Für die Projektierung von Installationen, die einen VLT 6000 HVAC umfassen, kann darüber hinaus ein Projektierungshandbuch bestellt werden. Siehe Seite 7 Weitere Literatur.
Produkthandbuch: Ein Handbuch mit Anweisungen für optimale mechanische und elektrische
Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Die Produkthandbuch enthält außerdem eine Beschreibung der Softwareparameter und ermöglicht Ihnen so eine einfache Anpassung des VLT 6000 HVAC für Ihre Anwendung.
Kurzanleitung: Eine Hilfe, die es Ihnen ermöglicht, Ihren VLT 6000 HVAC schnell zu in-
stallieren und in Betrieb zu nehmen.
Projektierungshandbuch: Für die Projektierung von Installationen, die einen VLT 6000 HVAC umfas-
sen. Das Projektierungshandbuch enthält ausführliche Informationen zum VLT 6000 HVAC und zu HVAC Installationen einschließlich eines Auswahl­Werkzeuges, das Ihnen die Auswahl des richtigen VLT 6000 HVAC mit den entsprechenden Optionen und Modulen gestattet. Das Projektierungs­handbuch umfaßt auch Beispiele der häufigsten HVAC-Anwendungen. Darüber hinaus enthält das Projektierungshandbuch sämtliche Informatio­nen zur seriellen Kommunikation.
Einleitung zu HVAC
Das vorliegende Produkthandbuch ist in vier Abschnitte aufgeteilt.
Einführung in den HVAC: Dieser Abschnitt beschreibt die Vorteile, die Ihnen der Einsatz eines VLT
6000 HVAC bietet, beispielsweise Automatische Energie-Optimierung (AEO), Funkentstörfilter und sonstige HVAC-relevanten Funktionen. Der Abschnitt enthält außerdem Anwendungsbeispiele und Informationen über Danfoss und die CE-Kennzeichnung.
Installation: Dieser Abschnitt beschreibt die korrekte mechanische Installation des VLT
6000 HVAC. Darüber hinaus beschreibt dieser Abschnitt, wie Sie die EMV­gemäße Installation Ihres VLT 6000 HVAC gewährleisten. Des weiteren enthält dieser Abschnitt eine Liste der Netz- und Motoranschlüsse mit einer Beschreibung der Steuerkartenklemmen.
Programmierung: Dieser Abschnitt beschreibt das Bedienfeld und die Softwareparameter für
den VLT 6000 HVAC. Außerdem enthält dieser Abschnitt ein Schnellmenü, das Ihnen eine schnelle Inbetriebnahme Ihrer Anwendung gestattet.
Alles über den VLT 6000 HVAC: Dieser Abschnitt enthält Informationen über Hinweise zu Status, Warnun-
gen und Fehlermeldungen des VLT 6000 HVAC. Darüber hinaus enthält dieser Abschnitt Informationen zu technischen Daten, Werkseinstellungen und besonderen Bedingungen.
Bezeichnet eine allgemeine Warnung
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 7
ACHTUNG!
Bezeichnet einen wichtigen Hinweis
Bezeichnet eine Warnung vor Hochspan­nung
Serie VLT® 6000 HVAC
8 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Weitere Literatur
Nachstehend eine Übersicht der für den VLT 6000 HVAC erhältlichen Literatur. Bitte beachten Sie, dass sich von Land zu Land Abweichungen ergeben kön­nen.
Lieferumfang des VLT:
Produkthandbuch MG.61.AX.YY Kurzinbetriebnahme MG.60.CX.YY Einführung zu Hochleistungsfrequenzumrichtern MI.90.JX.YY
Kommunikation mit dem VLT 6000 HVAC:
Profibus-Handbuch MG.90.DX.YY Metasys N2-Handbuch MG.60.FX.YY LonWorks-Handbuch MG.60.EX.YY Landis/Staefa Apogee FLN-Handbuch MG.60.GX.YY Modbus RTU-Handbuch MG.10.SX.YY DeviceNet-Handbuch MG.50.HX.YY
Anleitungen für den VLT 6000 HVAC:
LCP Fern-Einbausatz IP20 MI.56.AX.51 LCP Fern-Einbausatz IP54 MI.56.GX.52 LC-Filter MI.56.DX.51 IP20-Klemmenabdeckung MI.56.CX.51
Informationen zu neuer Literatur finden Sie auch auf unserer Website http: drives.danfoss.com.
Einleitung zu HVAC
Weitere Literatur für VLT 6000 HVAC:
Produkthandbuch MG.60.AX.YY Projektierungshandbuch MG.61.BX.YY Datenblatt MD.60.AX.YY VLT 6000 HVAC Kaskadenregler MG.60.IX.YY X = Versionsnummer YY = Sprachversion
VLT 6000-Vorteile in einer HVAC-Anlage
Ein Vorteil bei der Verwendung eines VLT 6000 HVAC besteht darin, dass das Gerät dafür konzipiert wurde, die Drehzahl von Lüftern und Rotationspumpen bei möglichst geringem Energieverbrauch zu regeln. Der Einsatz eines VLT 6000 HVAC in einer HLK-Anlage gewährleistet also optimale Energieeinsparungen, da mit einem Frequenzumrichter weniger Energie ver­braucht wird als mit den herkömmlichen HLK-Regel­verfahren. Der VLT 6000 HVAC bietet den weiteren Vorteil, dass die Regelung verbessert ist und sich leicht an neue Fluss- oder Druckanforderungen in ei­ner Anlage anpassen lässt. Die Verwendung eines VLT 6000 HVAC bietet die folgenden zusätzlichen Vorteile:
Der VLT 6000 HVAC wurde für HLK-Anwen­dungen konzipiert.
Ein großer Leistungsbereich - Geräte von 1,1 bis 500 kW mit einzigartigem Design.
IP20- und IP54-Geräte können nebeneinan­der montiert werden. Für die Leistungsgrö­ßen • 90 kW (• 30 kW für 200 V) ist auch Schutzart IP00 verfügbar.
Alle Gerätetypen, ausgenommen 525-600 V­Geräte, sind mit einem integrierten EMV-Fil­ter gemäß EN 55011 Klasse A1 bei 150 m abgeschirmtem Motorkabel bzw. EN 55011 Klasse B bei einem maximal 50 m langen ab­geschirmten Motorkabel erhältlich.
Benutzerfreundliches Design sorgt für einfa­che mechanische und elektrische Installation des VLT 6000 HVAC.
Abnehmbare LCP-Bedieneinheit mit auto­matischen Hand-Off-Auto-Tasten und Gra­fikanzeige der Ortdrehzahl.
Hohes Anlaufmoment dank Automatischer Energieoptimierung (AEO).
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 9
Serie VLT® 6000 HVAC
Automatische Motoranpassung (AMA) stellt optimale Motornutzung sicher.
Integrierter PID-Regler mit Anschlussoption für zwei Istwertsignale (in Verbindung mit Zo­nung) sowie Einstellung von zwei Sollwerten.
Energiesparmodus, der den Motor automa­tisch anhält, z. B. wenn kein Druck oder Durchfluss im System notwendig ist.
Die Funktion „Motoranfangschaltung“ er­möglicht es dem Gerät, einen rotierenden Lüfter aufzufangen.
Regelprinzip
Ein Frequenzumrichter wandelt eine Netzwechsel­spannung in Gleichspannung um und diese Gleich­spannung dann in eine variable Wechselspannung mit variabler Amplitude und Frequenz.
Automatische Rampe auf/ab, um sicherzu­stellen dass der VLT 6000 HVAC während der Beschleunigung oder Verzögerung nicht abschaltet.
Alle Standardgeräte haben drei integrierte serielle Protokolle: RS 485 FC-Protokoll, Me­tasys N2 von Johnson und Landis/Staefa Apogee FLN. Folgende Kommunikations­Optionskarten können angeschlossen wer­den: LonWorks, DeviceNet, Modbus RTU und Profibus.
Spannung und Frequenz des Motors sind somit vari­abel, was eine stufenlose Drehzahlregelung von Dreh­strom-Standard-AC-Motoren ermöglicht.
1. Netzspannung 3 x 200 - 240 V Wechselstrom, 50 / 60 Hz. 3 x 380 - 460 V Wechselstrom, 50/60 Hz 3 x 525 - 600 V Wechselstrom, 50/60 Hz
2. Gleichrichter Dreiphasen-Gleichrichterbrücke, die die Wechsel­spannung in Gleichspannung umwandelt.
3. Zwischenkreis Gleichspannung ist = 1,35 x Netzspannung [V].
4. Zwischenkreisspulen Glättung der Zwischenkreisspannung und Reduzie­rung des Istwerts für Netzoberwellen zum Netzan­schluss.
5. Zwischenkreiskondensatoren Glättung der Zwischenkreisspannung.
6. Wechselrichter Wandelt Gleichspannung in variable Wechselspan­nung mit variabler Frequenz um.
7. Motorspannung Variable Wechselspannung, 0 -100 % der Versor­gungsspannung.
8. Steuerkarte Hier ist der Computer, der den Wechselrichter steuert, der das Impulsmuster erzeugt, mit dem die Gleich­spannung in eine variable Wechselspannung mit va­riabler Frequenz umgewandelt wird.
10 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
AEO - Automatic Energy Optimization (Automati­sche Energie-Optimierung)
Normalerweise müssen die U/f-Kennwerte auf Grund­lage der erwarteten Last bei verschiedenen Frequen­zen eingestellt werden. Die Bestimmung einer Last bei einer bestimmten Fre­quenz in einer Installation ist jedoch häufig problema­tisch. Durch den Einsatz eines VLT 6000 HVAC mit seiner Automatischen Energie-Optimierung (AEO), die eine optimale Energieausnutzung gewährleistet, läßt sich dieses Problem lösen. Bei allen Geräten VLT 6000 HVAC ist diese Funktion werksseitig eingestellt, d.h. für maximale Energieeinsparung ist es nicht nötig, das Frequenzumrichter-U/f- Verhältnis einzustellen. Bei anderen Frequenzumrichtern müssen gegebene Last und Spannung/Frequenz-Verhältnis (U/f) ermit­telt werden, damit der Frequenzumrichter korrekt ein­gestellt werden kann. Mit der Automatischen Energie-Optimierung (AEO) ist es nicht mehr erforderlich, die Systemkennwerte der Installation zu berechnen oder zu ermitteln, da die Danfoss-Geräte VLT 6000 HVAC jederzeit einen op­timalen, lastabhängigen Energieverbrauch des Motors gewährleisten.
Energieeinsparungen in einem System mit konstanter Luftmenge
Kompensation im übersynchronen Arbeits­bereich
Reduzierung von Motorgeräuschen
Einleitung zu HVAC
Die Abbildung rechts zeigt den Arbeitsbereich der AEO-Funktion, in dem die Energieoptimierung wirk­sam ist.
Wurde die AEO-Funktion in Parameter 101 Konfigu- ration ausgewählt, ist die Funktion permanent aktiv. Bei einer großen Abweichung vom optimalen U/f-Ver­hältnis stellt sich der VLT-Frequenzumrichter rasch selbst wieder ein.
Vorteile der AEO-Funktion
Automatische Energie-Optimierung
Kompensation bei Einsatz eines überdimen­sionierten Motors
AEO paßt den Betrieb an Tages- oder Jah­reszeit- Schwankungen an
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Serie VLT® 6000 HVAC
Anwendungsbeispiel - Drehzahlregelung eines Ventilators in einem Belüftungssystem
Mit RLT-Anlagen kann Luft im ganzen Gebäude oder in einem bzw. mehreren Teilen des Gebäudes verteilt werden. Normalerweise besteht eine RLT-Anlage aus einem Gebläse mit Motor, das Luft zuführt, und einem Rohr­leitungssystem mit Filtern. Bei zentraler Luftverteilung steigt der Wirkungsgrad der Installation, und es kann eine erhebliche Energieeinsparung erzielt werden. Ein VLT 6000 HVAC ermöglicht eine ausgezeichnete Regelung und Überwachung, wodurch jederzeit per­fekte Bedingungen im Gebäude gewährleistet werden.
Das vorliegende Beispiel zeigt eine Anwendung Start- bedingung erfüllt, Warnung bei Unterlast und Warnung für Filterwechsel. Die Funktion Startbedingung erfüllt gewährleistet, daß der VLT-Frequenzumrichter den Motor nicht startet, bis die Belüftungsklappe gesöffnet ist. Wenn der Keil­riemen zum Lüfter reißt und der Filter gewechselt wer­den muß, wird in dieser Anwendung eine Warnung an einen Ausgang gegeben.
Stellen Sie folgende Parameter ein: Par. 100 Par. 221 Par. 224
Konfiguration Prozeßregelung ohne Istwertrückführung [0] Warnung: Strom unterer Grenzwert, I
LOW
Warnung: Frequenz oberer Grenzwert, f
HIGH
Abhängig vom Gerät
Par. 300 Klemme 16 Digitaleingänge Startbedingungen erfüllt [8] Par. 302 Klemme 18 Digitaleingänge Start [1] Par. 308 Klemme 53, Analogeingang Spannung Sollwert [1] Par. 309 Klemme 53, min. Skalierung 0 v Par. 310 Klemme 53, max. Skalierung 10 v Par. 319 Ausgang
Ausgangsfrequenz größer als f Par. 323 Relais 1 Startbefehl aktiv [27] Par. 326 Relais 2 Alarm oder Warnung [12] Par. 409 Funktion bei Unterlast Warnung [1]
HIGH
par. 224
12 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckre­gulierung in einem Wasserversorgungssystem
Der Bedarf an Wasser aus einem Wasserwerk schwankt im Laufe eines Tages beträchtlich. In der Nacht wird praktisch kein Wasser verbraucht, wäh­rend der Verbrauch am Morgen und am Abend sehr hoch ist. Zur Aufrechterhaltung eines angemessenen Drucks in den Wasserversorgungsleitungen trotz schankenden Verbrauchs sind die Wasserversor­gungspumpen mit einer Drehzahlregelung ausgestat­tet. Die Verwendung von Frequenzumrichtern gewähr­leistet, dass der Energieverbrauch der Pumpen minimal bleibt, während die Wasserversorgung für die Verbraucher optimiert wird.
Ein VLT 6000 HVAC mit integriertem PID-Regler ge­währleistet eine einfache und schnelle Installation. Ein IP 54-Gerät beispielsweise kann nahe der Pumpe an der Wand montiert werden, wobei die existierenden Leitungskabel als Stromversorgung zum Frequen­zumrichter benutzt werden. Ein Drucktransmitter (z.B. Danfoss MBS 33 0-10 bar) kann ein paar Meter vom gemeinsamen Auslasspunkt des Wasserwerks ange­bracht werden, um eine Prozess-Regelung zu erhal­ten. Danfoss MBS 33 ist ein zweiadriger Druckgeber (4-20 mA), der direkt über einen VLT 6000 HVAC an­gesteuert werden kann. Der erforderliche Sollwert (z.B. 5 bar) kann lokal in Parameter 418, Sollwert 1, eingestellt werden.
Einleitung zu HVAC
Stellen Sie folgende Parameter ein: Par. 100 Par. 205 Max. Sollwert 10 Bar Par. 302 Klemme 18 Digitaleingänge Start [1] Par. 314 Klemme 60, Analogeingang Strom Istwertsignal [2] Par. 315 Klemme 60, min. Skalierung 4 mA Par. 316 Klemme 60, max. Skalierung 20 mA Par. 403 Energiesparmodus 10 s Par. 404 Energiesparfrequenz 15 Hz Par. 405 Energie Start-F 20 Hz Par. 406 Boost-Sollwert 125% Par. 413 Minimaler Istwert 0 Par. 414 Maximaler Istwert 10 Bar Par. 415 Anzeigewert Bar [16] Par. 418 Sollwert 1 5 Bar Par. 420 Regler-Funktion Normal Par. 423 Proportionalverstärkung 0.5-1.0 Par. 424 PID Integrationszeit 3-10 Par. 427 PID-Tiefpassfilter 0.5-1.5
Konfiguration Prozess-Regelung [1]
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Serie VLT® 6000 HVAC
Notfallbetrieb
ACHTUNG!
Sie sollten sich bewusst sein, dass der Frequenzumrichter nur eine Komponente der HLK-Anlage ist. Die richtige Funktion des Notfallbetriebs hängt von der richti­gen Auslegung und Auswahl der System­komponenten ab. Lüftungsanlagen, die in lebenswichtigen Anwendungen arbeiten, müssen von den kommunalen Fachbe­hörden für Brandschutz geprüft werden.
Eine Nichtunterbrechung des Fre­quenzumrichters aufgrund seines Not­fallbetriebs kann zu Überdruck führen und Beschädigungen an der HLK-An­lage und ihren Komponenten, darunter Regelklappen und Luftkanäle, verursa­chen. Der Frequenzumrichter an sich kann beschädigt werden und Schäden oder Feuer verursachen. Danfoss A/S übernimmt keine Verantwortung für Fehler, Fehlfunktionen, Verletzungen oder Schäden am Frequenzumrichter selbst oder an den enthaltenen Bautei­len, HLK-Anlagen und darin enthalte­nen Bauteilen oder anderen Sachge­genständen, wenn der Frequenzum­richter für Notfallbetrieb programmiert wurde. Unter keinen Umständen ist Danfoss dem Endanwender oder einer anderen Partei gegenüber für mittelba­re oder unmittelbare Schäden, Sonder­oder Folgeschäden oder Verluste die­ser Partei infolge der Programmierung und des Betriebs des Frequenzumrich­ters im Notfallbetrieb haftbar.
Die Funktion zum Notfallbetrieb dient dazu sicherzu­stellen, dass der VLT 6000 unterbrechungsfrei betrie-
ben werden kann. Dies heißt, dass die meisten Alarme und Warnungen nicht zu einer Abschaltung führen und die Abschaltblockierung deaktiviert ist. Dies ist bei Bränden oder anderen Notfällen nützlich. Bis die Mo­tordrähte oder der Frequenzumrichter selbst zerstört sind, wird jeder nur mögliche Versuch zum fortgesetz­ten Betrieb unternommen. Bei Überschreitung dieser Grenzwerte blinkt eine Warnung auf. Blinkt die War­nung auch noch nach Aus- und Wiedereinschalten des Frequenzumrichters, wenden Sie sich bitte an Ihre Danfoss-Vertretung. Die nachstehende Tabelle zeigt die Alarme sowie die Umstände, unter denen der Fre­quenzumrichter je nach Auswahl in Parameter 430 seinen Zustand ändert. Abschaltblockierung ([0] in Pa­rameter 430) ist in der normalen Betriebsart gültig. Notfallbetrieb Abschaltung+Quittieren ([1] oder [2] in Parameter 430) bedeutet, dass ein automatisches Re­set ohne manuelles Quittieren stattfindet. Gehe zu Notfallbetrieb überbrückt ([3] in Parameter 430) gilt für den Fall, dass einer der genannten Alarme zur Ab­schaltung führt. Nach Ablauf der in Parameter 432 gewählten Zeitverzögerung wird ein Ausgang gesetzt. Dieser Ausgang wird in Parameter 319, 321, 323 oder 326 programmiert. Bei Installation einer Relaisoption kann er auch in Parameter 700, 703, 706 oder 709 ausgewählt werden. In Parameter 300 und 301 kann gewählt werden, ob die Logik zur Aktivierung des Not­fallbetriebs aktiv hoch oder aktiv niedrig sein soll. Bitte beachten Sie, dass Parameter 430 nicht auf Option [0] eingestellt sein darf, damit der Notfallbetrieb aktiviert wird. Um den Notfallbetrieb benutzen zu können, muss auch Eingang 27 „hoch" sein und es darf kein Frei­laufbit über Feldbus vorliegen. Um sicherzustellen, dass kein Freilauf den Notfallbetrieb unterbrechen kann, wählen Sie bitte Digitaleingang [0] in Par. 503. In diesem Fall wird der Freilauf über Feldbus deakti­viert.
14 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Nr. Beschreibung ABSCHAL-
TUNG
[0]
2 Signalfehler
(SIGNALFEHLER)
4 Netzphasenfehler
(NETZPHASENFEHLER)
7 Überspannung
(DC ÜBERSPANNUNG)
8 Unterspannung
(DC UNTERSPANNUNG)
9 Wechselrichter überlastet
(WECHSELRICHTER ZEIT)
10 Motor überlastet
(MOTOR ZEIT)
11 Motorthermistor (MOTORTHERMIS-
TOR)
12 Stromgrenze
(STROMGRENZE)
13 Überstrom
(ÜBERSTROM)
14 Erdschluss
(ERDSCHLUSS)
15 Schaltmodus-Fehler
(SCHALTMODUSFEHLER)
16 Kurzschluss
(KURZSCHLUSS)
17 Serielle Kommunikation Timeout
(STD BUSTIMEOUT)
18 HPFB-Bus-Timeout
(HPFB TIMEOUT)
22 Fehler Automatische Motoranpassung
(AMA NICHT OK)
29 Kühlkörpertemperatur zu hoch
(KÜHLKÖRPER ÜBERTEMP)
30 Motorphase U fehlt
(FEHLENDE MOT.PHASE U)
31 Motorphase V fehlt
(FEHLENDE MOT.PHASE V)
32 Motorphase W fehlt
(FEHLENDE MOT.PHASE W)
34 HPFB Kommunikationsfehler
(HPFB TIMEOUT)
37 Wechselrichterfehler (FU GATE-FEH-
LER)
60 Sicherheitsstopp
(SICHERHEITS STOP)
63 Ausgangsstrom niedrig
(UNTER MIN.WARSTROM)
80 Notfallbetrieb war aktiv
(NOTFALLBETRIEB WAR AKTIV)
99 Unbekannter Fehler
(UNBEKANNTER FEHLER)
X
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BLOCKIE-
RUNG
[0]
NOTFALLBE-
TRIEB
Abschaltung &
Reset
[1], [2]
Gehe zu
NOTFALLBE-
TRIEB
ÜBER-
BRÜCKT [3]
Einleitung zu HVAC
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 15
Serie VLT® 6000 HVAC
CE-Zeichen
Was ist das CE-Zeichen?
Sinn und Zweck des CE-Zeichens ist ein Abbau von technischen Handelsbarrieren innerhalb der EFTA und der EU. Die EU hat das CE-Zeichen als einfache Kennzeichnung für die Übereinstimmung eines Pro­dukts mit den entsprechenden EU-Richtlinien einge­führt. Über die technischen Daten oder die Qualität eines Produkts sagt das CE-Zeichen nichts aus. Fre­quenzumrichter fallen unter drei EU-Richtlinien:
Maschinenrichtlinie (98/37/EG)
Alle Maschinen mit kritischen beweglichen Teilen wer­den von der Maschinenrichtlinie erfasst, die am 1. Januar 1995 in Kraft trat. Da ein Frequenzumrichter weitgehend ein elektrisches Gerät ist, fällt er nicht un­ter die Maschinenrichtlinie. Wird ein Frequenzumrich­ter jedoch für den Einsatz in einer Maschine geliefert, so stellen wir Informationen zu Sicherheitsaspekten des Frequenzumrichters zur Verfügung. Wir bieten dies in Form einer Herstellererklärung.
Die Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG)
Frequenzumrichter müssen gemäß der Niederspan­nungsrichtlinie, die seit 1. Januar 1997 in Kraft ist, das CE-Zeichen tragen. Die Richtlinie gilt für alle elektri­schen Geräte und Ausrüstungen, die mit 50 - 1000 Volt Wechselspannung und 75 - 1500 Volt Gleichspan­nung betrieben werden. Danfoss nimmt die CE-Kenn­zeichnung gemäß der Richtlinie vor und liefert auf Wunsch eine Konformitätserklärung.
Die EMV-Richtlinie (89/336/EWG)
EMV ist die Abkürzung für Elektromagnetische Ver­träglichkeit. Die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) bezeichnet die Fähigkeit elektrotechnischer Geräte, zufriedenstellend zu arbeiten, ohne andere Einrichtungen zu durch die von ihnen hervorgerufenen elektromagnetischen Felder zu stören oder selbst ge­stört zu werden. Die EMV-Richtlinie ist seit 1. Januar 1996 in Kraft. Danfoss nimmt die CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie vor und liefert auf Wunsch eine Konformi­tätserklärung. Dieses Handbuch enthält detaillierte Hinweise für eine EMV-gerechte Installation. Wir ge­ben ebenfalls die Normen an, die unsere diversen Produkte einhalten. Wir bieten die in den Vorschriften angegebenen Filter und weitere Unterstützung zum Erzielen einer optimalen EMV an.
In der großen Mehrzahl der Anwendungsfälle werden Frequenzumrichter von Fachleuten als komplexes Bauteil eingesetzt, das Teil eines größeren Geräts, ei­ner Anlage bzw. einer Installation ist. Es sei darauf hingewiesen, dass der Installierende die Verantwor­tung für die endgültigen EMV-Eigenschaften des Ge­räts, der Anlage bzw. der Installation trägt.
HINWEIS: VLT 6001-6072, 525-600 V tragen kein CE­Zeichen.
PC-Software und serielle Schnittstelle
Danfoss bietet verschiedene Optionen für die serielle Schnittstelle an. Über die serielle Schnittstelle ist es möglich, einen oder mehrere Frequenzumrichter von einem Zentralcomputer aus zu überwachen, zu pro­grammieren und zu steuern. Alle Geräte der Serie VLT 6000 HVAC haben eine RS 485-Schnittstelle mit vier Protokolloptionen als Stan­dard. Die in Parameter 500 Protokolle wählbaren Protokolle sind:
FC-Protokoll
Johnson Controls Metasys N2
Landis/Staefa Apogee FLN
Modbus RTU
Eine Bus-Optionskarte lässt eine höhere Übertra­gungsgeschwindigkeit als RS 485 zu. Außerdem kön­nen mehr Geräte an den Bus angeschlossen und alternative Übertragungsmedien benutzt werden.
Danfoss bietet folgende Optionskarten für die Kom­munikation an:
Profibus
LonWorks
DeviceNet
Informationen zur Installation verschiedener Optionen sind nicht in diesem Handbuch enthalten.
Die RS 485-Schnittstelle ermöglicht die Kommunika-
TM
tion, z. B. mit einem PC. Ein Windows
-Programm, das MCT 10, ist zu diesem Zweck erhältlich. Es kann zur Überwachung, Programmierung und Steuerung eines oder mehrerer VLT 6000 HVAC-Geräte benutzt werden. Weitere Informationen erhalten Sie im Pro- jektierungshandbuch zum VLT 6000 HVAC oder von Danfoss.
16 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
500-566 Serielle Kommunikation
ACHTUNG!
Informationen zur Verwendung der seriel­len RS-485-Schnittstelle sind in diesem Handbuch nicht enthalten. Nähere Infor­mationen erhlaten Sie im Projektierungs- handbuch zum VLT 6000 HVAC oder von Danfoss.
Serie VLT® 6000 HVAC
Einleitung zu HVAC
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Serie VLT® 6000 HVAC
Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und be­stellen
Wenn Sie nicht sicher sind, welcher Frequenzumrich­ter geliefert wurde und welche Optionen er enthält, können Sie dies folgendermaßen herausfinden.
Typencode-Bestellnummer
Gemäß Ihrer Bestellung erhält der Frequenzumrichter eine Bestellnummer, die auch auf dem Typenschild des Gerätes erscheint. Sie könnte z. B. wie folgt aus­sehen:
VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A00-C0
Dies bedeutet, dass der bestellte Frequenzumrichter ein VLT 6008 für dreiphasige Netzspannung von 380-460 V (T4) im Buchformat mit Schutzart IP20 (B20) ist. Die Hardware ist mit integriertem EMV-Filter, Klassen A und B (R3) ausgeführt. Der Frequenzum­richter ist mit einer Bedieneinheit (DL) mit Profibus­Optionskarte ausgestattet (F10). Keine Optionskarte (A00) und keine Beschichtung (C0), Zeichen 8 (H) zeigt den Anwendungsbereich des Gerätes an: H = HVAC.
IP00: Dieses Gehäuse ist nur für Geräte der Baureihe VLT 6000 HVAC mit höherer Leistung verfügbar. Für diese wird die Installation in Standardschaltschränken empfohlen. IP20-Buchformat: Dieses Gehäuse wurde für den Schaltschrankeinbau entwickelt. Es hat minimalen Platzbedarf und lässt sich nebeneinander ohne zu­sätzliche Kühlgeräte installieren. IP20/NEMA 1: Dies ist das Standardgehäuse für VLT 6000 HVAC. Es ist ideal für Schaltschrankeinbau in Bereichen, in denen ein höherer Schutzgrad gefordert ist. Dieses Gerät ermöglicht auch die Installation ne­beneinander. IP54: Dieses Gehäuse kann direkt an der Wand mon­tiert werden. Schränke sind nicht erforderlich. IP54­Geräte können ebenfalls nebeneinander installiert werden.
VLT 6042-6062, 200-240 V
VLT 6016-6072, 525-600 V SL: Standardgerät mit DC-Klemmen. EX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-Klem-
men, Anschluss einer externen 24 V DC-Ver-
sorgung als Backup für Steuerkarte. DX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-Klem-
men, eingebauten Hauptsicherungen und
Trennschalter, Anschluss einer externen 24 V
DC-Versorgung als Backup für Steuerkarte. PF: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als
Backup für Steuerkarte und eingebauten
Hauptsicherungen. Keine DC-Klemmen. PS: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als
Backup für Steuerkarte. Keine DC-Klemmen. PD: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als
Backup für Steuerkarte, eingebauten Hauptsi-
cherungen und Trennschalter. Keine DC-Klem-
men.
EMV-Filter Buchformat-Geräte werden stets mit integriertem EMV-Filter gemäß EN 55011-B mit 20 m abgeschirm­tem Motorkabel und EN 55011-A mit 150 m abge­schirmtem Motorkabel geliefert. Geräte für 240 V­Netzspannung und Motorleistungen bis einschl. 3,0 kW (VLT 6005) sowie Geräte für 380-460 V-Netz­spannung und Motorleistungen bis 7,5 kW (VLT
6011) werden immer mit eingebautem Filter für Klas­se A1 und B geliefert. Geräte für höhere Motorleis­tungen (3,0 bzw. 7,5 kW) können mit oder ohne EMV­Filter bestellt werden.
Bedieneinheit (Tastatur und Display) Alle Geräte dieser Baureihe, ausgenommen IP21 VLT 6402-6602, 380-460 V, VLT 6502-6652, 525-600 V und IP54-Geräte, sind mit oder ohne Bedieneinheit lieferbar. IP54-Geräte werden immer mit Bedienein­heit geliefert. Alle Geräte dieser Baureihe sind mit integrierten Anwendungsoptionen, einschließlich ei­ner Relaiskarte mit vier Relais oder einer Kaskaden­reglerkarte erhältlich.
Hardwareausführung Die Geräte in dieser Baureihe sind in folgenden Hard­wareausführungen lieferbar: ST: Standardgerät mit oder ohne Bedieneinheit.
Ohne DC-Klemmen, außer
18 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Beschichtung Alle Geräte dieser Baureihe sind mit oder ohne Be­schichtung der Leiterplatte lieferbar. VLT 6402-6602, 380-460 V und VLT 6102-6652, 525-600 V sind nur beschichtet lieferbar.
Serie VLT® 6000 HVAC
200-240 V
Typencode
Position im Code 1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X X X X 45 kW/60 PS 6062 X XXX XX
380-460 V
Typencode
Position im Code
1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X X X X 45 kW/60 PS 6062 X X X X X X 55 kW/75 PS 6072 X X X X X X 75 kW/100 PS 6102 X X X X X X 90 kW/125 PS 6122 X X X X X X 110 kW/150 PS 6152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 PS 6172 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 PS 6222 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 PS 6272 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 PS 6352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 PS 6402 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 PS 6502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 PS 6552 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 PS 6602 X XXX XXXXXXX
T4
9-10
C00
11-13
T2
9-10
B20
11-1
3
C00
11-13
C20
11-1
3
B20
11-13
CN1
11-1
3
C54
11-13
C20
11-13
ST
14-1
5
CN1
11-13
SL
14-1
5
C54
11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17
DX
EX
14-15
14-1
5
PS
14-1
5
PD
14-15
PF
14-1
5
R0
16-1
7
R1
16-17
R3
16-1
7
Einleitung zu HVAC
Spannung
T2: 200-240 VAC T4: 380-460 VAC
Gehäuse
C00: Kompaktformat IP00 B20: Buchformat IP20
C20: Kompaktformat IP20 CN1: Kompaktformat NEMA 1 C54: Kompaktformat IP54
Hardwareausführung
ST: Standard SL: Standard mit DC-Klemmen EX: Erweitert mit 24 V-Versorgung und DC-Klemmen DX: Erweitert mit 24 V-Versorgung, DC-Klemmen, Trennschalter und Sicherung
PS: Standard mit 24 V-Stromversorgung PD: Standard mit 24 V-Stromversorgung, Sicherung und Trennschalter PF: Standard mit 24 V-Stromversorgung und Siche­rung
EMV-Filter
R0: Ohne Filter R1: Filter Klasse A1 R3: Filter Klasse A1 und B
ACHTUNG!
NEMA 1 übertrifft IP20
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Serie VLT® 6000 HVAC
525-600 V
Typencode
Position im Code 1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X 45 kW/60 PS 6062 X X X 55 kW/75 PS 6072 XX X
VLT 6102-6652, 525-600 V
Typencode
Position im CodeT69-10
11-13 75 kW/100 PS 6102 X X X X X X X X X X 90 kW/125 PS 6122 X X X X X X X X X X 110 kW / 150 PS 6152 X X X X X X X X X X 132 kW/200 PS 6172 X X X X X X X X X X 160 kW/250 PS 6222 X X X X X X X X X X 200 kW/300 PS 6272 X X X X X X X X X X 250 kW/350 PS 6352 X X X X X X X X X X 315 kW/400 PS 6402 X X X X X X X X X X 400 kW/550 PS 6502 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 PS 6602 X X X X X X X X X X X 500 kW / 650 PS 6652 XXXXXXX X XXX
1) R1 ist nicht bei den Optionen DX, PF, PD verfügbar.
C00
T6
9-10
CN1
11-13
C00
11-13
C20
11-13
CN1
11-13
ST
14-15
R0
16-17
C54
11-13ST14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
1)
X
ACHTUNG!
NEMA 1 übertrifft IP20
Spannung
T6: 525-600 VAC
Gehäuse
C00: Kompaktformat IP00 C20: Kompaktformat IP20 CN1: Kompaktformat NEMA 1 C54: Kompaktformat IP54
Hardwareausführung
ST: Standard EX: Erweitert mit 24 V-Versorgung und DC-Klemmen DX: Erweitert mit 24 V-Versorgung, DC-Klemmen, Trennschalter und Sicherung PS: Standard mit 24 V-Stromversorgung
PD: Standard mit 24 V-Stromversorgung, Sicherung und Trennschalter PF: Standard mit 24 V-Stromversorgung und Siche­rung
EMV-Filter
R0: Ohne Filter R1: Filter Klasse A1
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Weitere Auswahlmöglichkeiten und Optionen, 200-600 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Display
1)
Ohne LCP
D0
Position: 18-19
DL Mit LCP
Feldbus-Option
Position: 20-22 F00 Keine Optionen F10 Profibus DP V1 F13 Profibus FMS F30 DeviceNet F40 LonWorks, freie Topologie F41 LonWorks 78 kBit/s F42 LonWorks 1,25 MBit/s
Anwendungsoption
A00 Keine Optionen
2)
Relaiskarte 4 Relais
A31
Position: 23-25
A32 Kaskadenregler A40 Echtzeituhr
Beschichtung
3)
Keine Beschichtung
C0
Position: 26-27
C1 Mit Beschichtung
1) Mit Kompaktgehäuse IP54 nicht verfügbar.
2) Mit Feldbus-Optionen (Fxx) nicht verfügbar.
3) Nicht bei Leistungsgrößen von 6402 bis 6602, 380-460 V und 6102-6652, 525-600 V verfügbar.
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Netzversorgung (L1, L2, L3)
Netzversorgung (L1, L2, L3): Versorgungsspannung 200-240-V-Geräte 3 x 200/208/220/230/240 V ±10 % Versorgungsspannung 380-460 V-Geräte 3 x 380/400/415/440/460 V ±10 % Versorgungsspannung 525-600 V-Geräte 3 x 525/550/575/600 V ±10 % Netzfrequenz 48-62 Hz ± 1 %
Max. Ungleichgewicht der Versorgungsspannung: VLT 6002-6011, 380-460 V und 525-600 V und VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V und 525-600 V und VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6102-6602, 380-460 V und VLT 6042-6062, 200-240 V ±3,0 % der Versorgungsnennspannung VLT 6102-6652, 525-600 V ±3 % der Versorgungsnennspannung Verzerrungsleistungsfaktor (λ) Verschiebungs-Leistungsfaktor (cos. ) Anzahl Schaltungen am Versorgungseingang L1, L2, L3 ca. 1 x pro 2 Min. Max. Kurzschlussstrom 100.000 A
±2,0 % der Versorgungsnennspannung
±1,5 % der Versorgungsnennspannung
0,90 bei Nennlast
nahe Eins (>0,98)
VLT-Ausgangsdaten (U, V, W): Ausgangsspannung 0-100 % der Versorgungsspannung Ausgangsfrequenz: Ausgangsfrequenz 6002-6032, 200-240 V Ausgangsfrequenz 6042-6062, 200-240 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6002-6062, 380-460 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 6072-6602, 380-460 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6002-6016, 525-600 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 6022-6062, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6072, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6102-6352, 525-600 V 0-132 Hz, 0-200 Hz Ausgangsfrequenz 6402, 525-600 V 0-132 Hz, 0-150 Hz Motornennspannung, 200-240 V-Geräte 200/208/220/230/240 V Motornennspannung, 380-460 V-Geräte 380/400/415/440/460 V Motornennspannung, 525-600 V-Geräte 525/550/575 V Motornennfrequenz 50/60 Hz Schalten am Ausgang Unbegrenzt Rampenzeiten 1 - 3600 s
Drehmomentkennlinie: Startmoment 110 % für 1 Min. Startmoment (Parameter 110 Startmoment hoch) Max. Moment: 160 % für 0,5 s. Beschleunigungsmoment 100% Überlastmoment 110%
0-120 Hz, 0-1000 Hz
Installation
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Serie VLT® 6000 HVAC
Steuerkarte, Digitaleingänge: Anzahl programmierbarer digitaler Eingänge 8 Klemmennummern 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Spannungsniveau 0–24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch ‘0’ < 5 V DC Spannungsniveau, logisch ‘1’ >10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand R
i
Abfragezeit je Eingang 3 ms
Sichere galvanische Trennung: Alle digitalen Eingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch ge­trennt. Die digitalen Eingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird. Siehe Schalter 1-4.
Steuerkarte, Analogeingänge Anzahl programmierbarer analoger Spannungs-/Thermistoreingänge 2 Klemmennummern 53, 54 Spannungsniveau 0–10 V DC (skalierbar) Eingangswiderstand R
i
Anzahl programmierbarer analoger Stromeingänge 1 Klemmennummer Masse 55 Strombereich 0/4–20 mA (skalierbar) Eingangswiderstand R
i
Auflösung 10 Bits + Vorzeichen Genauigkeit am Eingang Max. Fehler 1% der Gesamtskala Abfragezeit je Eingang 3 ms
2 k
ca. 10 k
200
Sichere galvanische Trennung: Alle Analogeingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) sowie von anderen spannungführenden Klemmen galvanisch getrennt.
Steuerkarte, Puls-Eingang: Anzahl programmierbarer Puls-Eingänge 3 Klemmennummern 17, 29, 33 Max. Frequenz an Klemme 17 5 kHz Max. Frequenz an den Klemmen 29, 33 20 kHz (PNP offener Kollektor) Max. Frequenz an den Klemmen 29, 33 65 kHz (Gegentakt) Spannungsniveau 0–24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch ‘0’ < 5 V DC Spannungsniveau, logisch ‘1’ >10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand R
i
2 k Abfragezeit je Eingang 3 ms Auflösung 10 Bit + Vorzeichen Genauigkeit (100 Hz–1 kHz), Klemmen 17, 29, 33 Max. Fehler 0,5% der Gesamtskala Genauigkeit (1–5 kHz), Klemme 17 Max. Fehler 0,1% der Gesamtskala Genauigkeit (1–65 kHz), Klemmen 29, 33 Max. Fehler 0,1% der Gesamtskala
Sichere galvanische Trennung: Alle Puls-/Drehgeber-Eingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) galva­nisch getrennt. Die Puls-/Drehgeber-Eingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird. Siehe Schalter 1-4.
Steuerkarte, Digital-/Puls- und Analogausgänge: Anzahl programmierbarer Digital- und Analogausgänge 2 Klemmennummern 42, 45 Spannungsniveau am Digital-/Puls-Ausgang 0 - 24 V DC Min. Belastung gegen Masse (Klemme 39) am Digital-/Puls-Ausgang
24 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
600
Serie VLT® 6000 HVAC
Frequenzbereiche (Digitalausgang dient als Pulsausgang) 0-32 kHz Strombereich am Analogausgang 0/4 - 20 mA Max. Belastung gegen Masse (Klemme 39) am Analogausgang Genauigkeit am Analogausgang Max. Fehler 1,5% der Gesamtskala Auflösung am Analogausgang 8 Bit
Sichere galvanische Trennung: Alle Digital- und Analogausgänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) sowie von anderen spannungführenden Klemmen galvanisch getrennt.
Steuerkarte, 24-V-DC-Versorgung: Klemmennummern 12, 13 Max. Belastung 200 mA Klemmennummern Masse 20, 39
Sichere galvanische Trennung: Die 24-V-DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch ge­trennt, hat jedoch das gleiche Potential wie die Analogausgänge.
Steuerkarte, RS 485 serielle Kommunikationsschnittstelle Klemmennummern 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)
Sichere galvanische Trennung: Vollständige galvanische Trennung (PELV).
Relaisausgänge:
1)
Anzahl programmierbarer Relaisausgänge 2 Klemmennummern, Steuerkarte (nur ohmsche Last) 4-5 (Schließer) Max. Klemmenleistung (AC1) an 4-5, Steuerkarte 50 V AC, 1 A, 50 VA Max. Klemmenleistung (DC1 (IEC 947)) an 4-5, Steuerkarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Max. Klemmenleistung (DC1) an 4-5, Steuerkarte bei UL-/cUL-Anwendungen 30 V AC, 1 A/42,5 V DC, 1 A Klemmennummern, Leistungskarte (ohmsche und induktive Last) 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC1) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 250 V AC, 2 A, 500 VA Max. Klemmenleistung (DC-1 (IEC 947)) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Min. Klemmenleistung (AC/DC) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 24 V DC, 10 mA/24 V AC, 100 mA
500
Installation
1) Nennwerte für bis zu 300.000 Schaltvorgänge. Bei induktiven Lasten wird die Anzahl der Schaltvorgänge um 50 % reduziert. Anderenfalls kann auch der Strom um 50 % reduziert werden, um 300.000 Schaltvorgänge zu erreichen.
Externe 24 Volt DC-Versorgung(nur verfügbar mit VLT 6152-6602, 380-460 V): Klemmennummern 35, 36 Spannungsbereich 24 V DC ±15 % (max. 37 V DC für 10 s) Max. Brummspannung 2 V DC Leistungsaufnahme 15 W (50 W beim Einschalten, 20 ms.) Min. Vorsicherung 6 Amp
Zuverlässige galvanische Isolierung: Vollständige galvanische Isolierung der externen 24 V DC-Versorgung besitzt auch der Typ PELV.
Kabellängen und -querschnitte: Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel 150 m Max. Motorkabellänge, nicht abgeschirmtes Kabel 300 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 6011, 380-460 V 100 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 6011, 525-600 V 50 m Max. DC-Bus-Kabellänge, abgeschirmtes Kabel 25 m vom Frequenzumrichter zur DC-Schiene.
Max. Kabelquerschnitt zum Motor, siehe nächster Abschnitt
Max. Querschnitt für externe 24 V DC-Versorgung
2,5 mm2 /12 AWG Max. Querschnitt für Steuerkabel 1,5 mm 2 /16 AWG Max. Querschnitt für serielle Schnittstelle 1,5 mm2/16 AWG
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 25
Serie VLT® 6000 HVAC
Sofern die Einhaltung von UL/cUL erforderlich ist, muss Kupferkabel mit Temperaturklasse 60/75 °C verwendet werden. (VLT 6002-6072, 380-460 V, 525-600 V und VLT 6002-6032, 200-240 V). Sofern die Einhaltung von UL/cUL erforderlich ist, muss Kupferkabel mit Temperaturklasse 75 °C verwendet werden. (VLT 6042-6062, 200-240 V, VLT 6102-6602, 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V). Sofern nicht anders angegeben, können die Stecker sowohl für Kupfer- als auch für Alukabel verwendet werden.
Steuer- und Regelgenauigkeit: Frequenzbereich 0 - 1000 Hz Auflösung der Ausgangsfrequenz ±0.003 Hz Systemantwortzeit 3 msec. Drehzahl-Steuerbereich (ohne Istwertrückführung) 1:100 der Synchrondrehzahl
< 1500 U/Min.: max. Fehler ±7,5 U/Min.
Drehzahlgenauigkeit (ohne Istwertrückführung)
Prozeßgenauigkeit (mit Istwertrückführung)
Alle Angaben basieren auf einem vierpoligen Asynchronmotor.
Genauigkeit der Displayanzeige (Parameter 009–012 Displayanzeige): Motorstrom [5], 0–140% Belastung Max. Fehler ±2,0% des Ausgangsnennstroms Leistung kW [6], Leistung PS [7], 0–90% Belastung Max. Fehler ±5,0% der Motornenngröße
> 1500 U/Min.: max. Fehler 0,5% der Istdrehzahl
< 1500 U/Min.: max. Fehler ±1,5 U/Min.
> 1500 U/Min.: max. Fehler 0,1% der Istdrehzahl
Umgebung: Gehäuse IP00, IP20, IP21/NEMA 1, IP54 Vibrationstest 0,7 g RMS 18-1000 Hz ungeordnet. 3 Richtungen für 2 Stunden (IEC 68-2-34/35/36) Max. relative Feuchtigkeit 93 % + 2 %, -3 % (IEC 68-2-3) bei Lagerung/Transport Max. relative Feuchtigkeit 95 % nicht-kondensierend (IEC 721-3-3; Klasse 3K3) bei Betrieb Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Unbeschichtet Klasse 3C2 Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Beschichtet Klasse 3C3 Umgebungstemperatur, VLT 6002-6005 200-240 V, 6002-6011 380-460 V, 6002-6011 525-600 V Buchformat, IP20 Umgebungstemperatur, VLT 6006-6062 200-240 V, 6016-6602 380-460 V, 6016-6652 525-600 V IP00, IP20 Umgebungstemperatur, VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6602 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, IP54 Siehe Leistungsreduzierung bei hoher Umgebungstemperatur 0 °C Min. Umgebungstemperatur bei Volllast 0 °C Min. Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung -10 °C Temperatur bei Lagerung/Transport -25 - +65/70°C Max. Höhe ü. d. Meeresspiegel 1000 m Siehe Leistungsreduzierung bei hohem Luftdruck EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014 Geltende EMV-Normen, Störaussendung EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014
EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5,
Geltende EMV-Normen, Störfestigkeit
Max. 45 °C (24-Std.-Durchschnitt max. 40 °C)
Max. 40 °C (24-Std.-Durchschnitt max. 35 °C)
Max. 40 °C (24-Std.-Durchschnitt max. 35 °C)
ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12
IP54-Geräte sind nicht für die direkte Aufstellung im Freien bestimmt. Die Schutzklasse IP54 bezieht sich nicht auf andere Einwirkungen wie Sonne, Eis, windgeblasener Treibregen. Unter diesen Umständen empfiehlt Danfoss die Installation der Geräte in einem Gehäuse, das für die Umgebungsbedingungen ausgelegt ist. Alternativ wird eine Aufstellung mindestens 0,5 m über der Erdoberfläche und geschützt durch einen Schuppen empfohlen.
26 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
ACHTUNG!
Die Geräte VLT 6002-6072, 525-600 V er-
Schutz des VLT 6000 HVAC
Ein elektronischer thermischer Motorschutz schützt den Motor gegen Überlast.
Temperaturüberwachung des Kühlkörpers sorgt dafür, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn die Temperatur 90 °C erreicht (für IP00, IP20 und NEMA 1). Bei IP54 wird bei 80 °C abgeschaltet. Ein Übertem­peraturzustand kann erst quittiert werden, nachdem die Kühlkörpertemperatur wieder unter 60 °C gesunken ist.
Für die nachstehend aufgeführten Geräte sind die Grenzwerte wie folgt:
- VLT 6152, 380-460 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C
liegt.
- VLT 6172, 380-460 V schaltet bei 80 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.
- VLT 6222, 380-460 V schaltet bei 95 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 65 °C liegt.
- VLT 6272, 380-460 V schaltet bei 95 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 65 °C liegt.
- VLT 6352, 380-460 V schaltet bei 105 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 75 °C liegt.
- VLT 6402-6602, 380-460 V schaltet bei 85 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.
- VLT 6102-6152, 525-600 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt. VLT 6172, 525-600 V schaltet bei 80 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt. VLT 6222-6402, 525-600 V schaltet bei 100 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 70 °C liegt. VLT 6502-6652, 525-600 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.
füllen die EMV-, Niederspannungs- und PELV-Richtlinien nicht.
Installation
Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Kurzschluss geschützt.
Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Erdschluss geschützt.
Eine Überwachung der Zwischenkreisspannung gewährleistet, dass der Frequenzumrichter bei zu niedriger und zu hoher Zwischenkreisspannung abschaltet.
Bei einer fehlenden Motorphase schaltet der Frequenzumrichter ab.
Bei Netzstörungen kann der Frequenzumrichter eine kontrollierte Verzögerung vornehmen.
Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder reduziert die Leistung automatisch, wenn der Motor belastet wird.
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 27
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, mains supply 3 x 200-240V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Ausgangsstrom
Ausgangsleistung (234 V) Typische Leistung an der Welle Typische Leistung an der Welle Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
Max. Eingangsstrom Max. Kabel-
querschnitt Netz Max. Vorsicherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 16 Wirkungsgrad Gewicht IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23 Gewicht IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38 Verlustleistung bei max. Last. [W] Schutzart VLT-Typ IP 20 / IP 54
1. Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.
4)
I
VLT, MAX
S
VLT,N
I
VLT,N
(60 s) [A]
[kVA]
P
VLT,N
P
VLT,N
[A] 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8
7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9
2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8
[kW]
[HP]
1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
1.5 2 3 4 5 7.5 10
[mm2 ]/[AWG]
4/10 4/10 4/10 4/10 10/8 16/6 16/6
(200 V) (RMS)I
[mm2 ]/[AWG]
3)
L,N
[A]
2 )
[-]/UL1) [A]
6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6
16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60
0.95
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
Gesamt 76 95 126 172 194 426 545
28 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 200-240 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062
Ausgangsstrom
4)
Ausgangsleis­tung Typische Wellen­leistung Typische Wellen­leistung Max. Kabelquer­schnitt für Motor und DC-Bus
2
]/[AWG]
[mm Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus [mm
2) 5)
2
]/[AWG]
Max. Eingangsstrom (200 V) (RMS)
[A]
I
L,N
Max. Kabelquer­schnitt Netz [mm
2
]/[AWG]
2) 5)
Max. Vorsiche­rungen Wirkungsgrad
3)
Gewicht IP00 [kg] - - - - 90 90 90 Gewicht IP20/NE­MA 1 Gewicht IP54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104 Verlustleistung bei max. Last. Gehäuse IP00/IP20/NEMA 1/IP54
1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.
5. Kontaktbolzen 1 x M8/2 x M8.
6. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm
I
VLT,N
(200-230 V)
I
(60 s)
VLT, MAX
[A] (200-230 V)
[A] (240 V)
I
VLT,N
I
(60 s)
VLT, MAX
[A] (240 V)
S
[kVA]
VLT,N
(240 V)
P
[kW]
VLT,N
P
[PS]
VLT,N
Kupfer Aluminium
Kupfer Aluminium
6)
2)
6)
[-]/UL1) [A]
2
müssen mit einem Al-Cu-Stecker angeschlossen werden.
[A]
46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170
50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187
46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154
50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170
19.1 24.7 31.1 36.6 43.2 54 64
11 15 18.5 22 30 37 45
15 20 25 30 40 50 60
16/6 16/6
35/2 35/2
35/2 35/2
50/0 50/0
70/1/0
95/3/0
95/3/0
90/250
5)
MCM
120/4/0
120/300
5)
MCM
10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8
46.0
16/6 16/6
59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9
35/2 35/2
35/2 35/2
50/0 50/0
70/1/0
95/3/0
95/3/0
90/250
5)
MCM
120/4/0
120/300
5)
MCM
60 80 125 125 150 200 250
0.95
0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
[kg] 23 30 30 48 101 101 101
[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613
5)
5)
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 29
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380 - 460 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Ausgangsstrom
Ausgangsleistung S Typische Leistung an der Welle Typische Leistung an der Welle Max. Kabelquer­schnitt für Motor Max. Eingangs­strom (RMS) I Max. Kabel­querschnitt Netz Max. Vorsicherun­gen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 Wirkungsgrad Gewicht IP 20 [kg] 8 8 8.5 8.5 10.5 10.5 10.5 Gewicht IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14 Verlustleistung bei max. Last. [W] Schutzart VLT-Typ IP 20/IP 54
1. Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann.
Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.
I (380-440 V)
I (441-460 V) S
[mm2 ]/[AWG]
[mm2 ]/[AWG]
[-]/UL1)[A]
3)
I
[A] (380-440
VLT,N
VLT, MAX
I
[A] (441-460
VLT, N
VLT, MAX
[kVA] (400 V)
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
I
L,N
[A] (460 V)
L,N
3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0
(60 s) [A]
(60 s) [A]
V)
V)
3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6
3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0
3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4
2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5
2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2
P
[kW]
VLT,N
P
[HP]
VLT,N
2) 4)
[A] (380 V)
2) 4)
1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
1.5 2 3 - 5 7.5 10
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0
2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30
0.96
0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
Gesamt 67 92 110 139 198 250 295
30 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3x380-460 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6016 6022 6027 6032 6042
Ausgangsstrom
Ausgangsleistung S Typische Leistung an der Welle Typische Leistung an der Welle Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP 20 Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP 54 Min. Kabelquerschnitt für Mo­tor und DC-Bus Max. Eingangsstrom (RMS) Max. Kabelquerschnitt Netz, IP 20 Max. Kabelquerschnitt Netz, IP 54 Max. Vorsicherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 9 CI 16 CI 16 CI 32 CI 32 Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 Gewicht IP 20 [kg] 21 21 22 27 28 Gewicht IP 54 [kg] 41 41 42 42 54 Verlustleistung bei max. Last. [W] 419 559 655 768 1065 Schutzart IP 20/ IP 54
1. Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der minimale Kabelquerschnitt ist der kleineste Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Der max.
Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
I
VLT, MAX
(380-440 V)
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
I
VLT, MAX
(60 s) [A]
(441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[mm2]/[AWG]
[mm2]/[AWG]
I
[A] (460 V)
L,N
L,N
I
[mm2]/[AWG]
(60 s) [A]
P
[kW]
VLT,N
P
[HP]
VLT,N
2) 4)
2) 4)
[A] (380 V)
2) 4)
[-]/UL1) [A]
24.0 32.0 37.5 44.0 61.0
26.4 35.2 41.3 48.4 67.1
21.0 27.0 34.0 40.0 52.0
23.1 29.7 37.4 44.0 57.2
17.3 23.0 27.0 31.6 43.8
16.7 21.5 27.1 31.9 41.4 11 15 18.5 22 30
15 20 25 30 40
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
10/8 10/8 10/8 10/8 10/8
24.0 32.0 37.5 44.0 60.0
21.0 27.6 34.0 41.0 53.0
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
63/40 63/40 63/50 63/60 80/80
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 31
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-460 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6052 6062 6072 6102 6122
Ausgangsstrom
Ausgangsleistung S Typische Wellenleistung Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP 20 Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus, IP 54 Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus Max. Eingangsstrom (RMS) Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss , IP 20 Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss , IP 54 Max. Vorsicherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 37 CI 61 CI 85 CI 85 CI 141 Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.96 0.96 0.96 0.98 0.98 Gewicht IP 20 [kg] 41 42 43 54 54 Gewicht IP 54 [kg] 56 56 60 77 77 Verlustleistung bei max. Last. Schutzart IP 20/IP 54
1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden darf. Der max. Kabelquerschnitt ist der größtmögliche Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquer­schnitts.
5. DC-Anschluss 95 mm
2
/AWG 3/0.
6. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm werden.
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
I
VLT, MAX
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
I
VLT, MAX
(60 s) [A]
(441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[mm2]/[AWG]
(60 s) [A]
(380-440 V)
P
[kW]
VLT,N
P
[PS]
VLT,N
2) 4) 6)
73.0 90.0 106 147 177
80.3 99.0 117 162 195
65.0 77.0 106 130 160
71.5 84.7 117 143 176
52.5 64.7 73.4 102 123
51.8 61.3 84.5 104 127 37 45 55 75 90 50 60 75 100 125
35/2 50/0 50/0
35/2 50/0 50/0
[mm2]/[AWG]
I
[A] (460 V)
L,N
[mm2]/[AWG]
2) 4)
I
[A] (380 V)
L,N
2) 4) 6)
10/8 16/6 16/6 25/4 25/4
72.0 89.0 104 145 174
64.0 77.0 104 128 158
35/2 50/0 50/0
35/2 50/0 50/0
[-]/UL1) [A]
100/100 125/125 150/150 225/225 250/250
[W] 1275 1571 1322 1467 1766
2
müssen mit einem AI-Cu-Stecker angeschlossen
120 / 250
MCM
150 / 300
MCM
120 / 250
150 / 300
MCM
MCM
5)
5)
120 / 250
MCM
150 / 300
MCM
120 / 250
MCM
150 / 300
MCM
5)
5)
32 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-460 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6152 6172 6222 6272 6352 Ausgangs-
strom
I
VLT, MAX
I
VLT, MAX
Ausgangs­leistung S Typische Wellenleistung (380-440 V) P [kW] Typische Wellenleistung (441-460 V) P [PS] Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
2]2) 4) 5)
[mm Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
2) 4) 5)
[AWG]
Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
2
/AWG]
2]2) 4) 5)
2) 4) 5)
2) 4) 5)
I
L,N
L,N
[-]/UL1) [A]
[mm
Max. Ein-
gangsstrom (RMS) I Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [mm Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [AWG] Max. Vorsi­cherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 141 CI 250EL CI 250EL CI 300EL CI 300EL Gewicht IP 00 Gewicht IP 20 Gewicht IP 54
[kg] 82 91 112 123 138
[kg] 96 104 125 136 151
[kg] 96 104 125 136 151
Wirkungsgrad bei Nennfrequenz 0.98 Verlustleis­tung bei
[W] 2619 3309 4163 4977 6107 max. Last. Schutzart IP 00/IP 21/NEMA 1/IP 54
1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden darf. Der max. Kabelqu­erschnitt ist der größtmögliche Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.
5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).
I
[A] (380-440 V)
VLT,N
(60 s) [A] (380-440 V)
[A] (441-460 V)
I
VLT,N
(60 s) [A] (441-460 V)
[kVA] (400 V)
S
VLT,N
[kVA] (460 V)
VLT,N
[A] (380 V) [A] (460 V)
212 260 315 395 480
233 286 347 435 528 190 240 302 361 443 209 264 332 397 487
147 180 218 274 333 151 191 241 288 353
VLT,N
110 132 160 200 250
VLT,N
150 200 250 300 350
2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 MCM
2x2/0 MCM
2x350
MCM
2x350
MCM
35/2 35/2 35/2 35/2 35/2
208 256 317 385 467
185 236 304 356 431
2x70 2x70 2x185 2x185 2x185 2x2/0 MCM
2x2/0 MCM
2x350
MCM
2x350
MCM
300/300 350/350 450/400 500/500 630/600
2x350
MCM
2x350
MCM
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 33
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380-460 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6402 6502 6552 6602
1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann.
5. Verbindungsbolzen Stromversorgung, Motor und Zwischenkreiskopplung: M10 (Presskabelschuh), 2 x M8 (Kasten­klemme)
Ausgangs­strom
I
I
I Ausgangsleis­tung
Typische Wellenleistung (380-440 V) P Typische Wellenleistung (441-460 V) P Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
2] 4) 5)
[mm Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus
2) 4) 5)
[AWG] Max. Ein-
I
VLT,N
(60 s) [A] (380-440 V)
VLT, MAX
VLT, MAX
VLT,N
(60 s) [A] (441-460 V)
S
VLT,N
S
VLT,N
I
[A] (380-440 V) 600 658 745 800
660 724 820 880
[A] (441-460 V) 540 590 678 730
594 649 746 803 [kVA] (400 V) [kVA] (460 V)
VLT,N VLT,N
416
456 516 554
430 470 540 582
[kW]
315 355 400 450
[PS]
450 500 550/600 600
4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM
L,MAX
[A] (380 V)
584 648 734 787
gangsstrom
I
(RMS)
L,MAX
[A] (460 V) Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [mm2] Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [AWG]
4) 5)
526 581 668 718
4) 5)
4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
2)
4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM Max. Vorsiche­rungen (Netz) Wirkungs-
3)
grad
[-]/UL [A]1)700/700 900/900 900/900 900/900
0.98 0.98 0.98 0.98 Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 300EL - - ­Gewicht IP00 [kg] 221 234 236 277 Gewicht IP20 [kg] 263 270 272 313 Gewicht IP54 [kg] 263 270 272 313 Verlustleistung bei max. Last
[W] 7630 7701 8879 9428
Gehäuse IP00/IP21/NEMA 1/IP54
34 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525-600 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Ausgangsstrom I
Ausgang S
VLT,N
Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung P
[A] (550 V) 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5
VLT,N
I
(60 s) [A] (550V)
I
VLT, MAX
(60 s) [A] (575 V)
VLT, MAX
I
VLT,N
[A] (575 V)
[kVA] (550 V)
S
[kVA] (575 V)
VLT,N
[kW]
VLT,N
[PS] 1.5 2 3 4 5 7.5 10
VLT,N
Max. Querschnitt Kupferkabel für Motor und Zwi­schenkreiskopplung
[mm
2.9
2.4
3.2 4.5 5.7 7.0 10.5 12.7
2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
2.6 3.0 4.3 5.4 6.7 9.9 12.1
2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0
2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
2
4
]
4 4 4 4 4 4
Eingangs­nennstrom
I
VLT,N
I
VLT,N
[A] (550 V) [A] (600 V)
Max. Querschnitt Kupferkabel für Netzanschluss
Max. Vorsicherungen (Netz)
1)
[ - ]/UL [A] Wirkungs­grad Gewicht IP20 / NEMA 1
[AWG]
[mm
[AWG]
[kg]
[Ibs]
2)
10 10 10 10 10 10 10
2,5
2,8
4,0
5,1
6,2
2,2
2,5
3,6
4,6
2
4
]
2)
10 10 10 10 10 10 10 3
4 4 4 4 4 4
4 5 6 8 10 15
5,7
9,2 8,4
0.96
10,52310,52310,52310,52310,52310,52310,5
11,2 10,3
23
Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (550 V) [W] 65 73 103 131 161 238 288 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (600 V) [W]
63 71 102 129 160 236 288
Schutzart IP 20/NEMA 1
1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen
2. American Wire Gauge (AWG) = Amerikanisches Drahtmaß
3. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der gemäß IP 20 an den Klemmen angeschlossen werden darf. Be­achten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 35
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525-600 V
Gemäß internationalen Anforderungen 6016 6022 6027 Ausgangsstrom I
I
(60 s) [A] (550V)
VLT, MAX
I
[A] (575 V)
VLT,N
I
(60 s) [A] (575 V)
VLT, MAX
Ausgang
Typische Wellenleistung P Typische Wellenleistung P
[A] (550 V)
VLT,N
VLT,N VLT,N
S
[kVA] (550 V)
VLT,N
S
[kVA] (575 V)
VLT,N
[kW] [PS]
18 23 28 34 43 54 65 81 20 25 31 37 47 59 72 89 17 22 27 32 41 52 62 77 19
24 30 35 45 57 68 85 17 22 27 32 41 51 62 77 17 22 27 32 41 52 62 77 11 15 18.5 22 30 37 45 55 15
20 25 30 40 50 60 75
Max. Querschnitt Kup­ferkabel für Motor und Zwischenkreiskopp-
4)
lung
[mm2]
[AWG]
2)
16 16 16 35 35 50 50 50
6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
Min. Kabelquerschnitt für Motor und Zwischen­kreiskopplung
3)
[mm2]
[AWG]
2)
0.5
20 20 20 8 8 6 6 6
0.5 0.5 10 10 16 16 16
Eingangsnennstrom
[A] (550 V) 18 22 27 33 42 53 63 79
I
VLT.N
I
[A] (600 V)
VLT.N
Max Querschnitt Kupfer­kabel für Netzan-
4)
schluss
[mm2]
[AWG]
Max. Vorsicherungen (Netz)
2)
1)
[-]/UL [A]
16
21 25 30 38 49 38 72 16 16 16 35 35 50 50 50
6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
30 35 45 60 75 90 100
20
Wirkungsgrad 0.96 Gewicht IP20 / NEMA 1
[kg]
[Ibs]23512351235130663066481064810648106 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (550 V) [W] 451 576 702 852 1077 1353 1628 2029 Geschätzte Verlustleistung bei max. Last (600 V) [W]
Schutzart
446 576 707 838 1074 1362 1624 2016
NEMA 1
1. Der Abschnitt Sicherungen zeigt die entsprechenden Sicherungstypen
2. American Wire Gauge (AWG) = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Der min. Kabelquerschnitt ist der kleinste Kabelquerschnitt, der gemäß IP20/NEMA 1 an den Klemmen angeschlossen werden darf. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.
4. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm
2
müssen mit einem AI-Cu-Stecker angeschlossen werden.
603
6042 6052 6062 6072
2
36 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat, Netzversorgung 3 x 525-600 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6102 6122
Ausgangsstrom
Ausgang
Typische Wellenleistung [kW] (550 V) 75 90 [PS] (575 V) 100 125
Max. Kabelquerschnitt für Motor
Max. Kabelquerschnitt für Zwischen­kreiskopplung und Bremse Eingangsnennstrom
I Max. Kabelquerschnitt Stromversorgung Min. Kabelquerschnitt für Motor und Stromversorgung Min. Kabelquerschnitt für Bremse und Zwischenkreiskopplung Max. Vorsicherungen (Netz) [-]/UL Wirkungsgrad
3
Verlustleistung [W]
Gewicht Gewicht IP21/NEMA1 [kg] 96 Gewicht Gehäuse IP00, IP21/NEMA 1 und IP54/NEMA12
I
I
I
VLT,N
(60 s) [A] (525-550 V)
VLT, MAX
I
VLT,N
(60 s) [A] (551-600 V)
VLT, MAX
S S
VLT,N VLT,N
IP54/NEMA12 [kg] 96
[A] (525-550 V)
[A] (551-600 V)
[kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[A] (550 V)
I
L,N
I
[A] (575 V)
L,N
[A] (690 V)
L,N
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[mm2]
2,4,5
[AWG]
[A]
2156
IP00 [kg]
113 137 124 151 108 131 119 144 108 131 108 130
4,5
4,5
2 x 2/0
2 x 2/0
110 130 106 124 109 128
4,5
4,5
4,5
1
2 x 2/0
200 250
0.98
2 x 70
2 x 70
2 x 70
35
2
10
8
2532
82
Installation
1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der maximale Kabelquerschnitt ist der größtmögliche Kabelquerschnitt, der an die Klemmen gelegt werden kann. Der minimale Kabelquerschnitt ist der kleinste zulässige Kabelquerschnitt. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt.
5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 37
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat, Netzversorgung 3 x 525-600 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6152 6172 6222 6272 6352 6402
Ausgangsstrom
Ausgang
Typische Wellenleistung [kW] (550 V) 110 132 160 200 250 315 [PS] (575 V) 150 200 250 300 350 400 Max. Kabelquerschnitt für Motor Max. Kabelquerschnitt für Zwischenkreiskopplung und Bremse Eingangsnennstrom
I Max. Kabelquerschnitt Stromversorgung Min. Kabelquerschnitt für Motor und Stromversorgung Min. Kabelquerschnitt für Bremse und Zwischenkreis­kopplung Max. Vorsicherungen (Netz) [-]/UL Wirkungsgrad
3
Verlustleistung [W]
Gewicht Gewicht IP21/NEMA1 [kg] 96 104 125 136 151 165 Gewicht Gehäuse IP00, IP21/NEMA 1 und IP54/NEMA12
I
VLT,N
I
(60 s) [A] (525-550
VLT, MAX
I
VLT,N
I
(60 s) [A] (551-600
VLT, MAX
S
VLT,N
S
VLT,N
[A] (525-550 V)
[A] (551-600 V)
[kVA] (550 V) [kVA] (575 V)
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
[A] (550 V)
I
L,N
I
[A] (575 V)
L,N
[A] (690 V)
L,N
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
[mm2]
[AWG]
162 201 253 303 360 418 178 221 278 333 396 460
V)
155 192 242 290 344 400 171 211 266 319 378 440
V)
154 191 241 289 343 398 154 191 241 289 343 398
4,5
2,4,5
2,4,5
2 x 70
2 x 2/0
4,5
2 x 70
2 x 2/0
2 x 185
2 x 350 MCM
2 x 185
2 x 350 MCM
158 198 245 299 355 408 151 189 234 286 339 390 155 197 240 296 352 400
4,5
2,4,5
2,4,5
2,4,5
[A]
2 x 70
2 x 2/0
4,5
4,5
1
315 350 350 400 500 550
2 x 185
2 x 350 MCM
35
2
10
8
0,98
2963 3430 4051 4867 5493 5852
IP00 [kg]
82 91 112 123 138 151
IP54/NEMA12 [kg] 96 104 125 136 151 165
1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Der maximale Kabelquerschnitt ist der größtmögliche Kabelquerschnitt, der an die Klemmen gelegt werden kann. Der minimale Kabelquerschnitt ist der kleinste zulässige Kabelquerschnitt. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt.
5. Verbindungsbolzen 1 x M10 / 2 x M10 (Netz und Motor), Verbindungsbolzen 1 x M8 / 2 x M8 (DC-Bus).
38 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525-600 V
Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6502 6602 6652
Ausgangsstrom
I
VLT, MAX
I
I
VLT, MAX
Ausgangsleis­tung
Typische Wellenleistung (525-550 V) P Typische Wellenleistung (551-690 V) P Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus [mm2] Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus [AWG]
5)
Max. Eingangs­strom (RMS) Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [mm2] Max. Kabelquerschnitt für Netzanschluss [AWG] Max. Vorsiche­rungen (Netz) Wirkungsgrad
3)
Gewicht IP00 [kg] 221 236 277 Gewicht IP20 [kg] 263 272 313 Gewicht IP54 [kg] 263 272 313 Verlustleistung bei max. Last Gehäuse IP00/IP21/NEMA 1/IP54
1.
Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.
I
[A] (525-550 V) 523 596 630
VLT,N
(60 s) [A] (525-550 V)
[A] (551-600 V) 500 570 630
VLT,N
(60 s) [A] (551-600 V)
[kVA] (550 V) 498 568 600
S
VLT,N
S
[kVA] (575 V)
VLT,N
[kW]
VLT,N
[PS]
VLT,N
I
[A] (550 V)
L,MAX
I
[A] (575 V)
L,MAX
4) 5)
2) 4) 5)
757 656 693
550 627 693
498 568 627 400 450 500 500 600 650
4) 5)
4 x 240 4 x 240 4 x 240
2) 4)
4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM
504 574 607 482 549 607 4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM 4 x 500 MCM
[-]/UL [A]1)700/700 900/900 900/900
0.98 0.98 0.98
[W] 7630 7701 8879
Installation
2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.
3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.
4. Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum minimalen Kabelquerschnitt. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann.
5. Verbindungsbolzen Stromversorgung, Motor und Zwischenkreiskopplung: M10 (Presskabelschuh), 2 x M8 (Kastenklemme)
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 39
Serie VLT® 6000 HVAC
Sicherungen UL-Konformität
Um den UL/cUL-Zulassungen zu entsprechen, müssen Vorsicherungen gemäß nachstehender Tabelle verwen­det werden.
200-240 V
VLT Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTN-R10 5017906-010 KLN-R10 ATM-R10 oder A2K-10R 6003 KTN-R15 5017906-016 KLN-R15 ATM-R15 oder A2K-15R 6004 KTN-R20 5017906-020 KLN-R20 ATM-R20 oder A2K-20R 6005 KTN-R25 5017906-025 KLN-R25 ATM-R25 oder A2K-25R 6006 KTN-R30 5017906-032 KLN-R30 ATM-R30 oder A2K-30R 6008 KTN-R50 5012406-050 KLN-R50 A2K-50R 6011, 6016 KTN-R60 5014006-063 KLN-R60 A2K-60R 6022 KTN-R80 5014006-080 KLN-R80 A2K-80R 6027, 6032 KTN-R125 2028220-125 KLN-R125 A2K-125R 6042 FWX-150 2028220-150 L25S-150 A25X-150 6052 FWX-200 2028220-200 L25S-200 A25X-200 6062 FWX-250 2028220-250 L25S-250 A25X-250
380-460 V
Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTS-R6 5017906-006 KLS-R6 ATM-R6 oder A6K-6R 6003, 6004 KTS-R10 5017906-010 KLS-R10 ATM-R10 oder A6K-10R 6005 KTS-R15 5017906-016 KLS-R16 ATM-R16 oder A6K-16R 6006 KTS-R20 5017906-020 KLS-R20 ATM-R20 oder A6K-20R 6008 KTS-R25 5017906-025 KLS-R25 ATM-R25 oder A6K-25R 6011 KTS-R30 5012406-032 KLS-R30 ATM-R30 oder A6K-30R 6016, 6022 KTS-R40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R 6027 KTS-R50 5014006-050 KLS-R50 A6K-50R 6032 KTS-R60 5014006-063 KLS-R60 A6K-60R 6042 KTS-R80 2028220-100 KLS-R80 A6K-80R 6052 KTS-R100 2028220-125 KLS-R100 A6K-100R 6062 KTS-R125 2028220-125 KLS-R125 A6K-125R 6072 KTS-R150 2028220-160 KLS-R150 A6K-150R 6102 FWH-220 2028220-200 L50S-225 A50-P225 6122 FWH-250 2028220-250 L50S-250 A50-P250 6152* FWH-300/170M3017 2028220-315 L50S-300 A50-P300 6172* FWH-350/170M3018 2028220-315 L50S-350 A50-P350 6222* FWH-400/170M4012 206xx32-400 L50S-400 A50-P400 6272* FWH-500/170M4014 206xx32-500 L50S-500 A50-P500 6352* FWH-600/170M4016 206xx32-600 L50S-600 A50-P600 6402 170M4017 6502 170M6013 6552 170M6013 6602 170M6013
* Von General Electric hergestellte Trennschalter, Kat.-Nr. SKHA36AT0800, mit den nachstehend aufgeführten Rating-Plugs, können verwendet werden, um die UL-Anforderung zu erfüllen.
6152 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 300 6172 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 400 6222 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 400 6272 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 500 6352 Rating-Plug-Nr. SRPK800 A 600
40 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
525-600 V
Bussmann SIBA Littel Fuse Ferraz-Shawmut 6002 KTS-R3 5017906-004 KLS-R003 A6K-3R 6003 KTS-R4 5017906-004 KLS-R004 A6K-4R 6004 KTS-R5 5017906-005 KLS-R005 A6K-5R 6005 KTS-R6 5017906-006 KLS-R006 A6K-6R 6006 KTS-R8 5017906-008 KLS-R008 A6K-8R 6008 KTS-R10 5017906-010 KLS-R010 A6K-10R 6011 KTS-R15 5017906-016 KLS-R015 A6K-15R 6016 KTS-R20 5017906-020 KLS-R020 A6K-20R 6022 KTS-R30 5017906-030 KLS-R030 A6K-30R 6027 KTS-R35 5014006-040 KLS-R035 A6K-35R 6032 KTS-R45 5014006-050 KLS-R045 A6K-45R 6042 KTS-R60 5014006-063 KLS-R060 A6K-60R 6052 KTS-R75 5014006-080 KLS-R075 A6K-80R 6062 KTS-R90 5014006-100 KLS-R090 A6K-90R 6072 KTS-R100 5014006-100 KLS-R100 A6K-100R
525-600 V
Bussmann SIBA FERRAZ-SHAWMUT 6102 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200 6122 170M3016 2061032,25 6.6URD30D08A0250 6152 170M3017 2061032,315 6.6URD30D08A0315 6172 170M3018 2061032,35 6.6URD30D08A0350 6222 170M4011 2061032,35 6.6URD30D08A0350 6272 170M4012 2061032,4 6.6URD30D08A0400 6352 170M4014 2061032,5 6.6URD30D08A0500 6402 170M5011 2062032,55 6.6URD32D08A550 6502 170M4017 6602 170M6013 6652 170M6013
Installation
KTS-Sicherungen von Bussmann können KTN-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen. FWH-Sicherungen von Bussmann können FWX-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen.
KLSR-Sicherungen von LITTEL FUSE können KLNR-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen. L50S-Sicherungen von LITTEL FUSE können L25S-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen.
A6KR-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A2KR-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen. A50X-Sicherungen von FERRAZ SHAWMUT können A25X-Sicherungen für 240 V-Frequenzumrichter ersetzen.
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Serie VLT® 6000 HVAC
Keine UL-Konformität
Wenn UL/cUL-Zulassung nicht gegeben sein muss, empfehlen wir die oben angegebenen Sicherungen oder:
VLT 6002-6032 200-240 V Typ gG VLT 6042-6062 200-240 V Typ gR VLT 6002-6072 380-460 V Typ gG VLT 6102-6122 380-460 V Typ gR VLT 6152-6352 380-460 V Typ gG VLT 6402-6602 380-460 V Typ gR VLT 6002-6072 525-600 V Typ gG
Bei Nichtbeachtung der Empfehlung kann eine Beschädigung des Frequenzumrichters im Falle einer Fehlfunktion die Folge sein. Die Sicherungen müssen zum Schutz in einer Schaltung ausgelegt sein, die maximal 100.000
(symmetrisch), max. 500 V/600 V liefern kann.
A
rms
42 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Abmessungen
Alle nachstehenden Angaben in mm.
VLT-Typ Buchformat IP20 200-240 V
6002 - 6003
A B C
395 90 260 384 70 100 A
6004 - 6005 395 130 260 384 70 100 A
Buchformat IP20 380-460 V
6002 - 6005
395 90 260 384 70 100 A
6006 - 6011 395 130 260 384 70 100 A
IP00 200-240 V
6042 - 6062
IP00 380-460 V
6152 - 6172 6222 - 6352 1327 408 6402 - 6602 1547 585
IP20 200-240 V
6002 - 6003
800 370 335 780 270 225 B
1046 408
373 373 494
395 220 160 384 200 100 C 6004 - 6005 395 220 200 384 200 100 C 6006 - 6011 560 242 260 540 200 200 D 6016 - 6022 700 242 260 680 200 200 D 6027 - 6032 800 308 296 780 270 200 D 6042 - 6062 954 370 335 780 270 225 E
IP20 380-460 V
6002 - 6005
395 220 160 384 200 100 C 6006 - 6011 395 220 200 384 200 100 C 6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D 6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D 6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D 6102 - 6122 800 370 335 780 330 225 D
IP21/NEMA 1 380-460 V
6152 - 6172 6222 - 6352 1588 420 6402 - 6602 2000 600
1208 420
373 373 494
IP54 200-240 V
A B C D a b aa/bb Typ
6002 - 6003 460 282 195 85 260 258 100 F 6004 - 6005 530 282 195 85 330 258 100 F 6006 - 6011 810 350 280 70 560 326 200 F 6016 - 6032 940 400 280 70 690 375 200 F 6042 - 6062 937 495 421 - 830 374 225 G
IP54 380-460 V
6002 - 6005
460 282 195 85 260 258 100 F 6006 - 6011 530 282 195 85 330 258 100 F 6016 - 6032 810 350 280 70 560 326 200 F 6042 - 6072 940 400 280 70 690 375 200 F 6102 - 6122 940 400 360 70 690 375 225 F 6152 - 6172 1208 420 6222 - 6352 1588 420 6402 - 6602 2000 600
373 373 494
1. Mit Trennschalter zusätzlich 44 mm.
aa: Mindestabstand über dem Gehäuse
1)
1001 304 225 J
1)
1282 304 225 J
1
1502 304 225 J
1)
1154 304 225 J
1)
1535 304 225 J
1
- - 225 H
1)
- 1154 304 225 J
1)
- 1535 304 225 J
1
- - - 225 H
a b aa/bb Typ
bb: Mindestabstand unter dem Gehäuse
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 43
Serie VLT® 6000 HVAC
Abmessungen
Alle nachstehenden Angaben in mm. VLT-Typ
IP00 525 - 600 V
6102 - 6172 1046 408 6222 - 6402 1327 408 6502 - 6652 1547 585
IP20/NEMA 1 525 - 600 V
6002 - 6011 395 220 200 384 200 100 C 6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D 6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D 6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D 6102 - 6172 1208 420 6222 - 6402 1588 420 6502 - 6652 2000 600
IP54 525 - 600 V
6102 - 6172 6222 - 6402 1588 420 6502 - 6652 2000 600
aa: Mindestabstand über dem Gehäuse bb: Mindestabstand unter dem Gehäuse
1) Mit Trennschalter zusätzlich 44 mm.
A B C a b aa/bb Typ
373 373 494
1)
1)
1)
1001 304 225 J 1282 304 225 J 1502 304 225 J
1)
373
1)
373
1)
1208 420
494
373 373
494
1)
1)
1)
1154 304 225 J 1535 304 225 J
- - 225 H
1154 304 225 J 1535 304 225 J
- - 225 H
44 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Mechanische Abmessungen
Serie VLT® 6000 HVAC
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 45
Abmessungen (Forts.)
Serie VLT® 6000 HVAC
Typ H, IP20, IP54
Typ I, IP00
Typ J, IP00, IP21, IP54
46 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Mechanische Installation
Beachten Sie die für Einbau und Türein­bau geltenden Anforderungen (siehe nachstehende Übersicht). Diese sind zur Vermeidung von schweren Personen­und Sachschäden einzuhalten, insbeson­dere bei der Installation größerer Geräte­typen.
Der Frequenzumrichter muß senkrecht montiert wer­den.
Der Frequenzumrichter wird durch Luftzirkulation ge­kühlt. Damit das Gerät seine Kühlluft abgeben kann, ist auf einen freien Mindestabstand sowohl über als auch unter dem Gerät gemäß Zeichnung unten zu achten. Damit das Gerät nicht zu warm wird, ist zu gewähr­leisten, daß die Umgebungstemperatur die für den
Frequenzumrichter angegebene max. Temperatur nicht überschreitet, und daß auch der 24-Std.-Durchschnitts­temperaturwert nicht überschritten wird. Max. Tempe-
ratur und 24-Std.-Durchschnitt entnehmen Sie bitte den Allgemeinen technischen Daten. Bei Installation des Frequenzumrichters auf unebenen Flächen, z.B. auf einem Rahmen, bitte Anleitung MN.
50.XX.YY beachten. Bei Umgebungstemperaturen im Bereich 45 °C – 55 ° C ist die Leistung des Frequenzumrichters gemäß dem Leistungsreduktionsdiagramm im Projektie­rungshandbuch zu reduzieren, da ansonsten mit einer Verringerung der Lebensdauer des Frequenzumrich­ters gerechnet werden muß.
Serie VLT® 6000 HVAC
Alle Geräte im Buch- und Kompaktformat erfordern ei­nen Mindestfreiraum über und unter dem Schutzge­häuse.
Installation
Installation des VLT 6002-6652
Alle Frequenzumrichter müssen so installiert werden, dass eine ausreichende Kühlung gewährleistet ist.
Kühlung
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 47
Nebeneinander/Flansch-an-Flansch
Alle Frequenzumrichter können nebeneinander/ Flansch an Flansch befestigt werden.
d [mm] Kommentare Buchformat VLT 6002-6005, 200-240 V 100 VLT 6002-6011, 380-460 V 100
Kompaktformat (alle Gehäusetypen) VLT 6002-6005, 200-240 V 100 VLT 6002-6011, 380-460 V 100 VLT 6002-6011, 525-600 V 100
VLT 6006-6032, 200-240 V 200 VLT 6016-6072, 380-460 V 200 VLT 6102-6122, 380-460 V 225 VLT 6016-6072, 525-600 V 200
VLT 6042-6062, 200-240 V 225 VLT 6102-6402, 525-600 V 225 VLT 6152-6352, 380-460 V 225 VLT 6402-6602, 380-460 V VLT 6502-6652, 525-600 V
225 IP00 über und unter dem Gehäuse.
Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshal­ter)
Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshal­ter)
Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshal­ter)
Installation auf einer ebenen, vertikalen Oberfläche (keine Abstandshal­ter) IP54-Filtermatten müssen bei Verschmutzung ersetzt werden.
IP21/IP54 nur über dem Gehäuse.
Serie VLT® 6000 HVAC
48 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Installation von VLT 6402-6602, 380-460 V und VLT 6502-6652, 525-600 V Kompaktformat IP21 und IP54
Kühlung Nebeneinander
Installation
Alle Geräte der o.g. Baureihen erfordern mindestens 225 mm Freiraum über und unter dem Schutzgehäuse. Die Montage muss an einer senkrechten, ebenen Flä­che erfolgen. Dies gilt für IP21- und IP54-Geräte. Für den Zugang zum VLT ist mindestens ein Freiraum von 579 mm vor dem Frequenzumrichter erforderlich.
Alle IP21- und IP54-Geräte in der o.g. Baureihe können ohne Zwischenräume seitlich nebeneinander installiert werden, da die Geräte keine seitliche Kühlung erfordern.
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 49
Serie VLT® 6000 HVAC
Allgemeine Informationen zur elektrischen Installation Hochspannungswarnung
Der Frequenzumrichter steht bei Netzan­schluss unter lebensgefährlicher Span­nung. Unsachgemäße Installation des Motors oder des Frequenzumrichters kann Beschädigung der Geräte, schwere oder sogar tödliche Personenverletzun­gen zur Folge haben. Befolgen Sie daher stets die Anleitungen im Projektierungs­handbuch sowie die nationalen und örtli­chen Sicherheitsvorschriften. Das Berüh­ren elektrischer Teile kann lebensgefähr­lich sein - selbst nach Trennung vom Stromnetz: Bei VLT 6002-6005, 200-240 V mindestens 4 Minuten warten. Bei VLT 6006-6062, 200-240 V mindes­tens 15 Minuten warten. Bei VLT 6002-6005, 380-460 V mindes­tens 4 Minuten warten. Bei VLT 6006-6072, 380-460 V mindes­tens 15 Minuten warten. Bei VLT 6102-6352, 380-460 V mindes­tens 20 Minuten warten. Bei VLT 6402-6602, 380-460 V mindes­tens 40 Minuten warten. Bei VLT 6002-6006, 525-600 V mindes­tens 4 Minuten warten. Bei VLT 6008-6027, 525-600 V mindes­tens 15 Minuten warten. Bei VLT 6032-6072, 525-600 V mindes­tens 30 Minuten warten. Bei VLT 6102-6402, 525-600 V mindes­tens 20 Minuten warten. Bei VLT 6502-6652, 525-600 V mindes­tens 30 Minuten warten.
ACHTUNG!
Der Betreiber bzw. Elektroinstallateur ist für eine ordnungsgemäße Erdung und die Einhaltung der jeweils gültigen nationalen und örtlichen Sicherheitsbestimmungen verantwortlich.
Erdung
Um die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) zu gewährleisten, sind bei Installation eines Frequen­zumrichters die folgenden elementaren Gesichtspunk­te zu berücksichtigen.
Schutzerdung: Beachten Sie bitte, daß der Frequenzumrichter einen hohen Ableitstrom aufweist und aus Sicherheitsgründen ent­sprechend geerdet werden muß. Die örtli­chen Sicherheitsvorschriften sind einzuhal­ten.
Hochfrequenz-Erdung: Die Erdungskabel sind so kurz wie möglich zu halten.
Die verschiedenen Erdungssysteme mit der niedrigst­möglichen Leiterimpedanz verbinden. Die niedrig­stmögliche Leiterimpedanz läßt sich erreichen, indem der Leiter so kurz wie möglich gehalten und die größt­mögliche Oberfläche angestrebt wird. Ein flacher Lei­ter beispielsweise besitzt eine niedrigere HF-Impe­danz als ein runder Leiter mit demselben Leiterquerschnitt C
. Werden mehrere Geräte in
VESS
einem Schaltschrank installiert, dann muß die metall­ene Montageplatte des Schaltschranks als gemeinsa­me Bezugserde verwendet werden. Die Metallgehäu­se der verschiedenen Geräte werden mit der niedrigstmöglichen HF-Impedanz auf die Schalt­schrank-Montageplatte montiert. So wird einerseits vermieden, daß für die einzelnen Geräte unterschied­liche HF-Spannungen vorliegen, und andererseits, daß sich über die gegebenenfalls zwischen den Ge­räten verlaufenden Verbindungskabel Störstrahlungs­ströme ausbreiten. Die Störstrahlung wird auf diese Weise reduziert. Um eine niedrige HF-Impedanz zu erzielen, werden die Befestigungsschrauben der Ge­räte als HF-Verbindung zur Montageplatte verwendet. Isolierende Farbschichten o.ä. müssen daher an den Verbindungsstellen entfernt werden.
Kabel
Die Steuerungskabel und das gefilterte Netzkabel sind separat von den Motorkabeln zu installieren, um das "Einkoppeln" von Störungen zu vermeiden. Im Nor­malfall reicht ein Abstand von 20 cm aus; es empfiehlt sich aber, überall wo möglich größtmöglichen Abstand halten, insbesondere dort, wo Kabel über eine längere Bei empfindlichen Signalkabeln wie Telefon- und Da­tenkabeln empfiehlt es sich, den größtmöglichen Ab­stand zu halten, mindestens 1 m je 5 m Starkstrom­kabel (Netz- und Motorkabel). Es ist hervorzuheben, daß der erforderliche Abstand von der Empfindlichkeit der Installation bzw. der Signalkabel abhängt und daß daher keine genauen Werte angegeben werden kön­nen. Bei Verwendung von Kabelkanälen dürfen empfindli­che Signalkabel nicht in denselben Kanälen verlegt werden wie Motorkabel. Wenn Signalkabel Stark-
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stromkabel kreuzen, sollte dies in einem Winkel von 90° erfolgen. Vergessen Sie nicht, daß alle Kabel, die Störungen enthalten und an einem Schaltschrank an­kommen bzw. von ihm abgehen, abgeschirmt bzw. gefiltert werden müssen. Siehe auch EMV-gemäße elektrische Installation.
Abgeschirmte Kabel
Die Abschirmung muß eine HF-Abschirmung niedriger Impedanz sein. Dies ist bei einem Schirmgeflecht aus Kupfer, Aluminium oder Eisen gewährleistet. Eine für mechanischen Schutz ausgelegte Abschirmung bei­spielsweise eignet sich nicht für eine EMV-gemäße Installation. Siehe auch Anwendung EMV-gemäßer Ka- bel.
Zusätzlicher Schutz vor indirektem Kontakt
Fehlerstromschutzschalter, Mehrfach-Schutzerdung oder -Nullung können als zusätzlicher Schutz dienen, sofern die örtlich geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Bei einem Erdschluß kann sich im Fehlerstrom ein Gleichstromanteil bilden. Niemals Fehlerstromschutz­schalter des Typs A verwenden, da diese für gleich­stromhaltige Fehlerströme nicht geeignet sind. Bei Verwendung von Fehlerstromschutzschaltern ist da­rauf zu achten, daß die örtlich geltenden Vorschriften eingehalten werden. Bei Verwendung von Fehlerstromschutzschaltern müssen diese sich eignen für:
In der AUS-Stellung sind die internen EMV-Kapazitä­ten (Filterkondensatoren) zwischen Chassis und Zwi­schenkreis abgeschaltet, um Schäden am Zwischen­kreis zu vermeiden und die Erdkapazitätsströme (gemäß IEC 61800-3) zu verringern. Beachten Sie bitte auch den Anwendungshinweis VLT im IT-Netz, MN.90.CX.02. Es ist wichtig, Erdschluss­Überwachungsgeräte zu verwenden, die zusammen mit Leistungselektronik einsetzbar sind (IEC 61557-8).
ACHTUNG!
Den EMV-Schalter nicht betätigen, wenn das Gerät an das Netz angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich bitte, dass die Netzversorgung unterbrochen ist, bevor Sie den EMV-Schalter betätigen.
ACHTUNG!
Ein Betrieb mit offenem EMV-Schalter ist nur bei werkseitig eingestellten Taktfre­quenzen zulässig.
ACHTUNG!
Der EMV-Schalter schaltet die Konden­satoren galvanisch an Erde an.
Die roten Schalter werden z. B. mit einem Schrauben­dreher betätigt. In AUS-Stellung sind die Schalter he­rausgezogen, in EIN-Stellung sind die Schalter einge­drückt. Die Werkseinstellung ist EIN.
Installation
den Schutz von Geräten mit einem Gleich­stromanteil im Fehlerstrom (Drei-Phasen­Brückengleichrichter),
Netzeinschaltung mit Ladestromimpuls nach Erde,
hohen Ableitstrom.
EMV-Schalter
Erdfreie Netzversorgung: Wird der Frequenzumrichter von einer isolierten Netz­stromquelle (IT-Netz) oder TT/TN-S Netz mit geerde­tem Zweig versorgt, so wird empfohlen, den EMV-
1)
Schalter auf OFF (AUS) zu stellen
. Siehe dazu IEC 364-3. Falls optimale EMV-Wirkung benötigt wird, pa­rallele Motoren angeschlossen werden oder das Mo­torkabel länger als 25 m ist, wird empfohlen, den Schalter in die Stellung ON (EIN) zu stellen.
Geerdete Netzversorgung: Der EMV-Schalter
muss auf ON (EIN) gestellt werden,
damit der Frequenzumrichter die EMV-Norm erfüllt.
1) Bei 6102-6652, 525-600 V-Geräten nicht möglich.
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Position von EMV-Schaltern
Buchformat IP20 VLT 6002 - 6011 380 - 460 V VLT 6002 - 6005 200 - 240 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat IP20 und NEMA 1 VLT 6016 - 6027 380 - 460 V VLT 6006 - 6011 200 - 240 V VLT 6016 - 6027 525 - 600 V
Kompaktformat IP20 und NEMA 1 VLT 6002 - 6011 380 - 460 V VLT 6002 - 6005 200 - 240 V VLT 6002 - 6011 525 - 600 V
Kompaktformat IP20 und NEMA 1 VLT 6032 - 6042 380 - 460 V VLT 6016 - 6022 200 - 240 V VLT 6032 - 6042 525 - 600 V
52 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Kompaktformat IP20 und NEMA 1 VLT 6052 - 6122 380 - 460 V VLT 6027 - 6032 200 - 240 V VLT 6052 - 6072 525 - 600 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat IP54 VLT 6002 - 6011 380 - 460 V VLT 6002 - 6005 200 - 240 V
Installation
Kompaktformat IP54 VLT 6016 - 6032 380 - 460 V VLT 6006 - 6011 200 - 240 V
Kompaktformat IP54 VLT 6102 - 6122 380 - 460 V
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Kompaktformat IP54 VLT 6042 - 6072 380 - 460 V VLT 6016 - 6032 200 - 240 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Alle Gehäusetypen VLT 6152 - 6602, 380 - 460 V
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Hochspannungstest
Ein Hochspannungstest kann durch Kurzschließen der Anschlüsse U, V, W, L1, L2, L3 und Anlegen von max. 2,5 kV DC für eine Sekunde zwischen diesem Kurzschluß und Masse erfolgen.
ACHTUNG!
Der Funkentstörschalter muß beim Hoch­spannungstest geschlossen sein (Stel­lung ON). Netz- und Motoranschluß müs­sen bei einem Hochspannungstest der gesamten Anlage abgeklemmt werden, wenn die Ableitströme zu hoch sind.
Wärmeabgabe vom VLT 600 HVAC
Die Tabellen in Allgemeine technische Daten zeigen den Leistungsabfall P maximale Temperatur der Kühlluft t
(W) des VLT 6000 HVAC. Die
Φ
beträgt 40°
IN MAX
bei 100 % Last (vom Nennwert).
Belüftung des integrierten VLT 6000 HVAC
Die zur Kühlung des Frequenzumrichters erforderliche Luftmenge kann wie folgt berechnet werden:
1. Addieren Sie die Werte von P
für alle im
φ
selben Schaltschrank einzubauenden Fre­quenzumrichter. Die höchste Kühllufttempe­ratur (t
) muss niedriger sein als t
IN
IN, MAX
(40 °C). Der Tages-/Nachtdurchschnitt muss 5 ° C niedriger sein (VDE 160). Die Auslasstem­peratur der Kühlluft darf folgenden Wert nicht übersteigen: t
OUT, MAX
(45 °C).
2. Berechnen Sie den zulässigen Unterschied zwischen der Temperatur der Kühlluft (t und der Auslasstemperatur (t Δt = 45 °C-t
.
IN
OUT
):
)
IN
3. Berechnen Sie die erforderliche
Luftmenge =
ϕ ×3.1
Δ
t
m
3
h
/
P
Fügen Sie Δt in Kelvin ein
Der Auslass der Belüftung muss über dem am höch­sten befestigten Frequenzumrichter positioniert wer­den. Dabei muss der Druckverlust an den Filtern und die Tatsache, dass der Druck sinkt, wenn die Filter gedrosselt werden, berücksichtigt werden.
EMV-gerechte elektrische Installation
Wenn EN 61000-6-3/4, EN 55011 oder EN 61800-3 Erste Umgebung eingehalten werden müssen, wird die Beachtung dieser Hinweise empfohlen. Bei Einbau in einer zweiten Umgebung nach EN 61800-3 sind Ab­weichungen von der dargestellten Vorgehensweise zulässig. Hiervon wird jedoch abgeraten. Nähere Ein­zelheiten siehe auch CE-Zeichen, Emission und EMV- Prüfergebnisse unter Besondere Betriebsbedingungen im Projektierungshandbuch.
Ordnungsgemäße EMV-gerechte elektrische In­stallation:
Nur abgeschirmte Motor- und Steuerkabel verwenden. Die Schirmabdeckung muss mindestens 80 % betragen. Das Abschirmungsmaterial muss aus Metall - in der Regel Kupfer, Alu­minium, Stahl oder Blei - bestehen. Für das Netzkabel gelten keine speziellen Anforde­rungen.
Bei Installationen mit starren Metallrohren sind keine abgeschirmten Kabel erforderlich; das Motorkabel muss jedoch in einem ande­ren Installationsrohr als die Steuer- und Netz­kabel installiert werden. Es ist ein durchge­hendes Metallrohr vom Frequenzumrichter bis zum Motor erforderlich. Die Schirmwir­kung flexibler Installationsrohre variiert sehr stark; hier sind entsprechende Herstelleran­gaben einzuholen.
Erden Sie die Abschirmung bzw. das Instal­lationsrohr der Motor- und Steuerkabel an beiden Enden. Siehe auch Erdung abge- schirmter Steuerkabel.
Verdrillte Abschirmlitzen (sog. Pigtails) ver­meiden. Sie erhöhen die Hochfrequenzimpe­danz der Abschirmung und beeinträchtigen so den Abschirmeffekt bei hohen Frequen­zen. Stattdessen Kabelbügel oder Kabelstut­zen mit geringer Impedanz verwenden.
Auf einwandfreien elektrischen Kontakt zwi­schen Montageplatte und Metallgehäuse des Frequenzumrichters achten. Dies gilt nicht für IP 54-Geräte, die zur Wandmontage be­stimmt sind, und für VLT 6152-6602, 380-480 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, VLT 6042-6062, 200-240 VAC in einem IP20/NE­MA1-Gehäuse.
Installation
Verwenden Sie Zahnscheiben und galva­nisch leitfähige Montageplatten, um einen
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Serie VLT® 6000 HVAC
einwandfreien elektrischen Anschluss für IP00-, IP20-, IP21- und NEMA 1-Installatio­nen herzustellen.
In Schaltschränken, in denen Frequenzum­richter untergebracht sind, nach Möglichkeit nur abgeschirmte Motor- und Steuerkabel verwenden.
Bei IP54-Geräten ist eine unterbrechungs­freie Hochfrequenzverbindung zwischen dem Frequenzumrichter und der Motorein­heit erforderlich.
Die Abbildung zeigt ein Beispiel für eine EMV-gerech­te elektrische Installation eines IP20- oder NEMA 1-
Frequenzumrichters. Der Frequenzumrichter wurde in einem Schrank mit Ausgangsschütz untergebracht und an eine SPS angeschlossen, die in diesem Bei­spiel in einem separaten Schrank installiert ist. Mit anderen Vorgehensweisen kann ggf. eine ebenso gu­te EMV-Leistung erzielt werden, sofern die vorstehen­den Hinweise für eine ordnungsgemäße Installation befolgt werden. Bei Verwendung nicht abgeschirmter Kabel ist zu beachten, dass bestimmte Voraussetzun­gen für die Störaussendung nicht erfüllt sind, wenn­gleich die Störfestigkeitsvoraussetzungen erfüllt sind. Näheres siehe Abschnitt EMV-Prüfergebnisse.
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Serie VLT® 6000 HVAC
Installation
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Serie VLT® 6000 HVAC
Anwendung EMV-gemäßer Kabel
Abgeschirmte Kabel werden zur Optimierung der EMV-Immunität der Steuerkabel und der EMVEmissi­on der Motorkabel empfohlen.
Die Fähigkeit eines Kabels, ein- und ausgestrahltes elektrisches Rauschen zu verringern, richtet sich nach der Schaltimpedanz (Z
). Die Abschirmung von Ka-
T
beln ist normalerweise dafür ausgelegt, die Übertra­gung elektrischen Rauschens zu mindern, wobei allerdings Abschirmungen mit niedrigerem Z more effective than a screen with a higher Z
value is
T
-Wert
T
wirksamer sind als solche mit höherem.
-Wert wird von den Kabelherstellern nur selten
Der Z
T
angegeben, aber er läßt sich durch Betrachtung des physischen Kabelaufbaus abschätzen.
ZT kann aufgrund folgender Faktoren beurteilt werden:
Kontaktwiderstand zwischen den einzelnen
-
Schirmleitern,
Schirmabdeckung, d.h. die physische Fläche
-
des Kabels, die durch den Schirm abgedeckt wird, häufig in Prozent angegeben (sollte min. 85% betragen),
Art der Abschirmung, d.h. geflochten oder
-
gewunden (es empfiehlt sich ein Geflecht oder ein geschlossenes Rohr).
Aluminium-Ummantelung mit Kupferdraht.
Gewundener Kupferdraht oder bewehrtes Stahl­drahtkabel.
Einlagiges Kupferdrahtgeflecht mit schwankender prozentualer Schirmabdeckung.
Zweilagiges Kupferdrahtgeflecht.
Zweilagiges Kupferdrahtgeflecht mit magnetischer, abgeschirmter Zwischenlage.
In Kupfer- oder Stahlrohr geführtes Kabel.
Bleikabel mit 1,1 mm Wandstärke, Vollschutz.
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Elektrische Installation - Erdung Steuerkabel
Generell müssen Steuerkabel abgeschirmt und die Abschirmung beidseitig mittels Kabelbügel mit dem Metallgehäuse des Gerätes verbunden sein.
Die Zeichnung unten zeigt, wie eine korrekte Erdung durchzuführen ist, und was in Zweifelsfällen getan werden kann.
Richtiges Erden
Steuerkabel und Kabel der seriellen Kommunikations­schnittstelle beidseitig mit Kabelbügeln montieren, um bestmöglichen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
Falsches Erden Verzwirbelte Abschirmlitzen (sog. Pigtails) vermeiden, da diese die Schirmimpedanz bei höheren Frequen­zen vergrößern.
Sicherung des Erdpotentials zwischen SPS und VLT
Besteht zwischen dem Frequenzumrichter und der SPS (etc.) ein unterschiedliches Erdpotential, so kön­nen elektrische Störgeräusche auftreten, die das ge­samte System stören können. Das Problem kann durch Anbringen eines Ausgleichskabels gelöst wer­den, das neben das Steuerkabel gelegt wird. Kabel­querschnitt mindestens 16 mm
2
Bei 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen
Bei Verwendung sehr langer Steuerkabel können 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen auftreten. Diesem Prob­lem kann durch Verbinden des einen Schirmendes an Erde über einen 100-nF-Kondensator (bei möglichst kurzen Leitungen) abgeholfen werden.
Installation
Kabel für die serielle Kommunikationsschnittstelle Niederfrequente Störströme zwischen zwei Frequen­zumrichtern können eliminiert werden, indem das eine Ende der Abschirmung mit Klemme 61 verbunden wird. Dieser Eingang ist über ein internes RC-Glied mit Erde verbunden. Es empfiehlt sich die Verwendung eines paarweise gewundenen (twisted pair) Kabels, um die Differentialsignalinterferenz zwischen den Lei­tern zu reduzieren.
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Elektrische Installation - Gehäuse/Schutzarten
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat IP 20 und NEMA 1 (IP 20) VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V VLT 6002-6011, 525-600 V
Buchformat IP 20 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
Kompaktformat IP 54 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
Compact IP 20 und NEMA 1 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V VLT 6016-6072, 525-600 V
60 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat IP00 VLT 6042-6062, 200-240 V
Installation
Kompaktformat IP54 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V
Kompaktformat IP54 VLT 6042-6062, 200-240 V
Kompaktformat NEMA 1 (IP20) VLT 6042-6062, 200-240 V
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Kompaktformat IP20 VLT 6102-6122, 380-460 V
Serie VLT® 6000 HVAC
IP54, IP21/NEMA 1 VLT 6152-6172, 380-460 V VLT 6102-6172, 525-600 V
Kompaktformat IP54 VLT 6102-6122, 380-460 V
62 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
IP00 VLT 6152-6172, 380-460 V VLT 6102-6172, 525-600 V
Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-600 V­Frequenzumrichtern keine Funktion.
Serie VLT® 6000 HVAC
Elektrische Installation, Leistungskabel
IP54, IP21/NEMA 1 mit Trennschalter und Hauptsi­cherung VLT 6222-6352, 380-460 V VLT 6222-6402, 525-600 V
IP00 mit Trennschalter und Sicherung VLT 6222-6352, 380-460 V VLT 6222-6402, 525-600 V
Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-600 V­Frequenzumrichtern keine Funktion.
Installation
Kompaktformat IP00 mit Trennschalter und Si-
cherung
VLT 6402-6602 380-460 V und VLT 6502-6652
525-600 V
Kompaktformat IP00 ohne Trennschalter und
Sicherung
VLT 6402-6602 380-460 V und VLT 6502-6652
525-600 V
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Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-600 V­Frequenzumrichtern keine Funktion.
Serie VLT® 6000 HVAC
Position der Erdklemmen, IP00
Kompaktformat IP21/IP54 ohne Trennschalter
und Sicherung
VLT 6402-6602 380-460 V und VLT 6502-6652
525-600 V
Hinweis: Der EMV-Schalter hat bei den 525-600 V­Frequenzumrichtern keine Funktion.
64 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Position der Erdklemmen, IP21/IP54
Installation
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Elektrische Installation, Stromkabel
Buchformat IP 20 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Kompaktformat IP 20, NEMA 1 und IP 54 VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6002-6011, 380-460 V VLT 6002-6011, 525-600 V
IP 20 und NEMA 1 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6122, 380-460 V VLT 6016-6072, 525-600 V
IP 54 VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V
66 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Elektrische Installation, Leistungskabel
IP00 und NEMA 1 (IP20) VLT 6042-6062, 200-240 V
Serie VLT® 6000 HVAC
Installation
IP54 VLT 6042-6062, 200-240 V
Kompaktformat IP54 VLT 6102-6122, 380-460 V
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 67
Serie VLT® 6000 HVAC
Anzugsdrehmoment und Schraubengrößen
Die Tabelle zeigt, mit welchem Anzugsmoment die
5. Schraubenschlüssel
Netzanschluss
Klemmen des Frequenzumrichters befestigt werden müssen. Bei VLT 6002-6032, 200-240 V, VLT 6002-6122, 380-460 und VLT 6002-6072 525-600 V werden die Kabel mit Schrauben befestigt. Bei VLT 6042-6062, 200-240 V und VLT 6152-6550, 380-460 V sowie VLT 6102-6652, 525-600 V werden die Kabel
Die Leitung muss an den Klemmen 91, 92, 93 ange­schlossen sein. Netzspannung 3 x 200-240 V 91, 92, 93 Netzspannung 3 x 380-460 V L1, L2, L3 Netzspannung 3 x 525-600 V
mit Bolzen befestigt. Diese Werte gelten für folgende Klemmen:
ACHTUNG!
Bitte prüfen, ob die Netzspannung der auf
Netzklemmen (Nr.) L1, L2, L3
Motorklemmen (Nr.) U, V, W
Erdklemmen (Nr.) 94, 95, 99
VLT-Typ 3 x 200 - 240 V
VLT 6002-6005 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6006-6011 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 6006-6016 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 6016-6027 3,0 Nm (IP20) VLT 6022-6027 VLT 6032 6,0 Nm VLT 6042-6062 11,3 Nm M8 (Bolzen)
VLT-Typ 3 x 380-460 V
VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6016-6027 1,8 Nm (IP20) M4 VLT 6016-6032 1,8 Nm (IP54) M4 VLT 6032-6052 3,0 Nm (IP20) VLT 6042-6052 VLT 6062-6072 6,0 Nm VLT 6102-6122 15 Nm (IP 20)
VLT 6152-6352
VLT 6402-6602 19 Nm M10 (Press-
9,5 Nm M8 (Kasten-
VLT-Typ 3 x 525-600 V
VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3 VLT 6016-6027 1,8 Nm M4 VLT 6032-6042 VLT 6052-6072 6,0 Nm VLT 6102-6402
91, 92, 93
96, 97, 98
Anzugs-
drehmoment
3,0 Nm (IP54)
Anzugs-
drehmoment
3,0 Nm (IP54)
24 Nm (IP54)
19 Nm
Anzugs-
drehmoment
3,0 Nm
19 Nm
Schrauben-/
Bolzen-
größe
2)
Schrauben-/
Bolzen-
größe
2)
1) 3)
4)
M10 (Bolzen)5)16 mm
kabelschuh)
klemme)
Schrauben-/
Bolzen-
größe
2)
4)
M10 (Bolzen)5)16 mm
M5 M5 M6
M5 M5 M6 M8
M5 M6
Werk-
zeug
3)
4 mm
3)
4 mm
3)
5 mm
Werk-
zeug
3)
4 mm
3)
4 mm
3)
5 mm
3)
6 mm 8 mm
16 mm
5)
13 mm
5)
Werk-
zeug
3)
4 mm
3)
5 mm
Korrekte Kabelquerschnitte sind den technischen Da- ten zu entnehmen.
Motoranschluß
Der Motor ist an die Klemmen 96, 97, 98, Erde an Klemme 94/95/99 anzuschließen.
Nr.
96. 97. 98 U, V, W Nr. 94/95/99 Erdanschluß.
Zur richtigen Bemessung der Kabelquerschnitte siehe
Technische Daten.
Mit einem VLT 6000 HVAC-Frequenzumrichter kön­nen alle dreiphasigen Standard- Asynchronmotoren eingesetzt werden.
Kleinere Motoren werden üblicherweise in Sternschal­tung (220/380 V, D/Y), größere Motoren in Dreieck­schaltung (380/660 V, D/Y) geschaltet. Die richtige Anschlußart und Spannung gehen aus dem Typen­schild des Motors hervor.
dem Typenschild angegebenen Netz­spannung des Frequenzumrichters ent­spricht.
ACHTUNG!
Bei Verwendung älterer Motoren ohne Phasenisolation ist ein LC-Filter im Aus­gang des Frequenzumrichters zu instal­lieren. Lesen Sie bitte im Projektierungs­handbuch nach, oder wenden Sie sich an den Hersteller.
Motorspannung 0 – 100% der Netzspannung
5)
5)
16 mm
13 mm
VLT 6502-6652 19 Nm M10 (Press-
kabelschuh)
9,5 Nm M8 (Kasten-
klemme)
1. Klemmen für Zwischenkreiskopplung 14 Nm/M6,5­mm-Inbusschlüssel
2. IP54-Geräte mit EMV-Filter-Leitungsklemmen 6 Nm
3. Inbusschrauben (Sechskant)
4. Klemmen für Zwischenkreiskopplung 9,5 Nm/M8 (Bolzen)
68 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Drehrichtung des Motors
Aus der Werkseinstellung ergibt sich eine Rechtsdre­hung, wenn der Ausgang des Frequenzumrichters wie folgt angeschlossen wurde:
Klemme 96 an U-Phase Klemme 97 an V-Phase Klemme 98 an W-Phase
Die Drehrichtung kann durch Vertauschen zweier Phasen des Motorkabels umgekehrt werden.
dert. Bei Systemen mit parallelgeschalteten Motoren kann der elektronische Motorschutzschalter (ETR) des Frequenzumrichters nicht als Motorschutz für ein­zelne Motoren eingesetzt werden. Deshalb ist ein zu­sätzlicher Motorschutz, beispielsweise in jedem Motor ein Thermistor oder ein thermischer Schutzschalter, erforderlich.
ACHTUNG!
Bei parallelgeschalteten Motoren ist die Verwendung von Parameter 107 Automa-
tische Motoranpassung, AMA und Auto­matische Energie- Optimierung, AEO in
Parameter 101, Drehmoment-kennlinie nicht möglich. Parameter 101 auf "Paral- lel-Motoren" einstellen.
Motorkabel
Zur richtigen Bemessung der Motorkabelquerschnitte und -längen siehe Technische Daten. Nationale und örtliche Vorschriften zu Kabelquer­schnitten sind stets einzuhalten.
Installation
Parallelschaltung von Motoren
VLT 6000 HVAC-Frequenzumrichter können mehrere parallelgeschaltete Motoren steuern. Wenn die Moto­ren verschiedene Drehzahlen haben sollen, dann müssen Motoren mit unterschiedlichen Nenndrehzah­len eingesetzt werden. Da sich die Drehzahlen der Motoren gleichzeitig ändern, bleibt das Verhältnis zwi­schen den Nenndrehzahlen über den gesamten Be­reich hinweg erhalten. Die Gesamtstromaufname der Motoren darf den maximalen Nenn-Ausgangsstrom I
des Frequenzumrichters nicht übersteigen.
VLT,N
Bei sehr unterschiedlichen Motorgrößen können beim Anlaufen und bei niedrigen Drehzahlen Probleme auf­treten. Dies rührt daher, daß der relativ hohe ohmsche Widerstand kleiner Motoren beim Anlaufen und bei niedrigen Drehzahlen eine höhere Spannung erfor-
ACHTUNG!
Bei Verwendung von nicht-abgeschirm­tem Kabel werden bestimmte EMV-Anfor­derungen nicht eingehalten; siehe Ab­schnitt "Besondere Bedingungen" im Projektierungshandbuch.
Zur Einhaltung der EMV-Spezifikationen bezüglich Emission muß das Motorkabel abgeschirmt sein, so­weit für den betreffenden Funkentstörfilter nicht an­ders angegeben. Um Störpegel und Ableitströme auf ein Minimum zu reduzieren, ist es wichtig, das Motor­kabel so kurz wie möglich zu halten. Die Abschirmung des Motorkabels ist mit dem Metall­gehäuse des Frequenzumrichters und mit dem Me­tallgehäuse des Motors zu verbinden. Die Verbindun­gen sind so großflächig wie möglich herzustellen (Kabelschellen). Dies wird durch die verschiedenen Montagevorrichtungen in den verschiedenen Fre­quenzumrichtern ermöglicht. Abschirmungslitzen (sog. Pigtails) sind bei der Installation zu vermeiden, da sie den Abschirmeffekt bei höheren Frequenzen beeinträchtigen. Ist eine Unterbrechung der Abschirmung erforderlich, etwa zur Montage eines Reparaturschalters oder Mo­torschützes, so muß die Abschirmung anschließend mit möglichst niedriger HF-Impedanz weitergeführt werden.
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 69
Thermischer Motorschutz
Das elektronische Thermorelais in UL-zugelassenen VLT-Frequenzumrichtern ist für Einzelmotorschutz UL-zugelassen, wenn Parameter 117 Thermischer Motorschutz auf ETR Abschaltung gesetzt und Para­meter 105 Motorstrom I
auf den Nennstrom des
VLT,N
Motors programmiert wurde (dieser ist dem Typen­schild des Motors zu entnehmen).
Erdungsanschluß
Da der Erdableitstrom über 3,5 mA betragen kann, ist der Frequenzumrichter grundsätzlich gemäß den je­weiligen nationalen und örtlichen Vorschriften zu er­den. Um eine gute mechanische Befestigung des Erdungskabels gewährleisten zu können, muß dessen
2
Querschnitt mindestens 10 mm
betragen. Zur weite­ren Erhöhung der Sicherheit kann eine Fehlerstrom­Schutzeinrichtung installiert werden. Diese stellt si­cher, daß der Frequenzumrichter bei zu hohen Ableitströmen abgeschaltet wird. Siehe Anleitung zu Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen MI.66.AX.02.
Installation der externen 24-Volt-Gleichstromver­sorgung
Drehmoment: 0,5 - 0,6 Nm Schraubengrö­ße: M3 Nr. 35(-), 36 (+) Externe 24 V-Gleichstromversorgung (nur verfügbar für VLT 6152-6550 380-460 V)
Funktion
Die externe 24-Volt-Gleichstromversorgung dient als Niederspannungsversorgung der Steuerkarte sowie etwaiger eingebauter Optionskarten. Dies ermöglicht den vollen Betrieb des LCP (einschl. Parametrierung) ohne Anschluss der Netzstromversorgung. Beachten Sie, dass eine Spannungswarnung gegeben wird, wenn 24 V DC angeschlossen wurde; es erfolgt jedoch keine Abschaltung. Wenn die externe 24-V-Gleich­spannung gleichzeitig mit der Netzversorgung ange­schlossen bzw. eingeschaltet wird, muss in Parameter 111, Startverzögerung, eine Zeit von mindestens 200 ms eingestellt werden. Zum Schutz der externen 24­V-Gleichstromversorgung kann eine träge Vorsiche­rung von mind. 6 A montiert werden. Die Leistungs­aufnahme von 15-50 W hängt von der Belastung der Steuerkarte ab.
Serie VLT® 6000 HVAC
24 V-DC-Versorgung vom Typ PELV zu verwenden.
DC-Busverbindung
Die DC-Busklemme wird zur Sicherung der Gleich­stromversorgung verwendet. Dabei wird der Zwi­schenkreis von einer externen Gleichstromquelle versorgt.
Klemmennummern 88, 89
Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss.
Hochspannungsrelais
Das Kabel für das Hochspannungsrelais ist an die Klemmen 01, 02, 03 anzuschließen. Das Hochspan­nungsrelais wird in Parameter 323 Relais 1, Ausgangs- funktion programmiert.
Nr. 1 Relais-01 1–3 Öffner, 1–2 Schließer Max 240 V AC, 2 Amp Min. 24 V DC, 10 mA oder 24 V AC, 100 mA
Max. Querschnitt: Anzugsmoment: 0.5-0.6 Nm Schraubengröße: M3
Steuerkarte
Alle Steuerleitungsklemmen befinden sich unter der Abdeckplatte des Frequenzumrichters. Die Abdeck­platte (siehe nachfolgende Zeichnung) kann mit Hilfe eines Schraubendrehers o.ä. entfernt werden.
4 mm
2
/10 AWG
ACHTUNG!
Zur ordnungsgemäßen galvanischen Trennung (gemäß PELV) an den Steuer­klemmen des Frequenzumrichters ist eine
70 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Elektrische Installation, Steuerkabel
Drehmoment: 0,5-0,6 Nm Schraubengröße: M3
Generell müssen Steuerkabel abgeschirmt und die Abschirmung beidseitig mittels Kabelbügel mit dem Metallgehäuse des Gerätes verbunden sein (siehe Er- dung abgeschirmter Steuerkabel). Normalerweise muss die Abschirmung auch am Gehäuse des Steu­ergeräts angeschlossen werden (Installationsanwei­sungen für das betreffende Gerät befolgen). Bei Verwendung sehr langer Steuerkabel können 50/60-Hz-Erdfehlerschleifen auftreten, die das ge­samte System beeinträchtigen. Diesem Problem kann durch Verbinden des einen Schirmendes an Erde über einen 100-nF-Kondensator (bei möglichst kurzen Lei­tungen) abgeholfen werden.
Elektrische Installation, Steuerkabel
Max. Querschnitt Steuerkabel: 1,5 mm
2
/16 AWG Drehmoment: 0,5-0,6 Nm Schraubengröße: M3 Zur richtigen Terminierung der Steuerkabel siehe Er- dung abgeschirmter Steuerkabel im Projektierungs­handbuch.
Nr. Funktion
04, 05 Der Relaisausgang 2 kann für Zustandsanga-
ben und Warnungen verwendet werden.
12, 13 Spannungsversorgung für digitale Eingänge.
Damit 24 V Gleichstrom für Digitaleingänge verwendet wird, muss Schalter 4 auf der Steu­erkarte geschlossen werden, Position "On".
16-33 Digitaleingänge. Siehe Parameter 300-307,
Digitaleingänge.
20 Erde für Digitaleingänge.
39 Erde für Analog-/Digitalausgänge. Müssen
mittels eines Dreileitertransmitters an Klemme 55 angeschlossen werden. Siehe Anschluss- beispiele.
42, 45 Analog-/Digitalausgänge zur Anzeige von Fre-
quenz, Sollwert, Strom und Drehmoment. Sie­he Parameter 319-322, Analog-/Digitalausgän- ge.
50 Versorgungsspannung für Potenziometer und
Thermistor 10 V DC.
53, 54 Analogspannungseingang, 0 - 10 V DC.
55 Erde für Analogspannungseingänge.
60 Analogstromeingang 0/4-20 mA. Siehe Para-
meter 314-316, Klemme 60.
61 Abschluss der seriellen Kommunikation. Siehe
Erdung abgeschirmter Steuerkabel. Diese Klemme wird normalerweise nicht be­nutzt.
68, 69 RS 485-Schnittstelle, serielle Kommunikation.
Wird der Frequenzumrichter an einen Bus an­geschlossen, so müssen am ersten und letz­ten Frequenzumrichter die Schalter 2 und 3 (Schalter 1- 4, siehe nächste Seite) geschlos­sen sein. Bei den übrigen Frequenzumrichtern müssen die Schalter 2 und 3 offen sein. Die Werkseinstellung ist die geschlossene Positi­on (ON).
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 71
Serie VLT® 6000 HVAC
Schalter 1 - 4
Der DIP-Schalter befindet sich auf der Steuerkarte. Er wird im Zusammenhang mit der seriellen Kommuni­kation und der externen Gleichstromversorgung be­nutzt. Die gezeigte Schalterstellung entspricht der Werks­einstellung.
Schalter 1 hat keine Funktion.
Schalter 2 und 3 dienen zum Abschluß einer RS 485­Schnittstelle am seriellen Bus.
ACHTUNG!
Wenn der Frequenzumrichter das
letzte Gerät am seriellen Bus ist,
oder müssen die Schalter 2 und 3 in diesem Frequenzumrichter EINgeschaltet sein. Bei
allen anderen Frequenzumrichtern am seriellen Bus müssen die Schalter 2 und 3 AUSgeschaltet sein.
erste
Busanschluß
Der serielle Busanschluß gemäß der RS 485-Norm (2­Leiter) erfolgt an den Klemmen 68/69 des Frequen­zumrichters (Signale P und N). Signal P ist das positive Potential (TX+, RX+) und Signal N das negative Po­tential (TX-, RX-).
Soll mehr als ein Frequenzumrichter an einen gege­benen Master angeschlossen werden, Parallelan­schlüsse verwenden.
Um potentielle Ausgleichsströme in der Abschirmung zu verhindern, kann die Kabelabschirmung über Klem­me 61, die über ein RC-Glied mit dem Rahmen ver­bunden wird, geerdet werden.
ACHTUNG!
Beachten Sie bitte, daß in Stellung "OFF" des Schalters 4 die externe 24-V-DC-Ver­sorgung galvanisch vom VLT-Frequen­zumrichter getrennt ist.
72 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Anschlußbeispiel, VLT 6000 HVAC
Das folgende Schaltbild ist ein Beispiel für eine typi­sche VLT 6000 HVAC-Installation. Die Netzversorgung ist an die Klemmen 91 (L1), 92 (L2) und 93 (L3) angeschlossen, der Motor an die Klemmen 96 (U), 97 (V) und 98 (W). Diese Zahlen stehen auch an den Klemmen des VLT-Frequenzum­richters. Eine externe Gleichstromversorgung oder eine 12­Puls-Option kann an die Klemmen 88 und 89 ange­schlossen werden. Analogeingänge können an die Klemmen 53 [V], 54 [V] und 60 [mA] angeschlossen werden. Diese Ein­gänge lassen sich auf Sollwert, Istwert oder Thermis­tor programmieren. Siehe Analogeingänge in Parame- tergruppe 300.
Es gibt acht Digitaleingänge, die an die Klemmen 16– 19, 27, 29, 32, 33 angeschlossen werden können. Diese Eingänge lassen sich entsprechend der Tabelle auf Seite 69 programmieren . Es gibt zwei Analog-/Digitalausgänge (Klemmen 42 und 45), die sich so programmieren lassen, daß sie den aktuellen Zustand eines Prozeßwerts wie 0–f
MAX
zeigen. Die Relaisausgänge 1 und 2 können zur Aus­gabe des aktuellen Zustands oder einer Warnmeldung verwendet werden. Über die Klemmen der RS-485-Schnittstelle, 68 (P+) und 69 (N-), kann der VLT-Frequenzumrichter durch serielle Kommunikation gesteuert und überwacht wer­den.
Installation
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 73
Serie VLT® 6000 HVAC
Einpoliger Start/Stopp
Start/Stopp mit Klemme 18.
-
Parameter 302 = Start [1]
Schnellstopp mit Klemme 27.
-
Parameter 304 = Freilaufstopp, invers [0]
Digitaldrehzahl auf/ab
Startfreigabe
Start mit Klemme 16 freigegeben.
-
Parameter 300 = Lauf zulässig [8]
Start/Stopp mit Klemme 18.
-
Parameter 302 = Start [1]
Schnellstopp mit Klemme 27.
-
Parameter 304 = Motorfreilaufstopp, invers [0].
Aktivierter Dämpfer (Motor)
-
Parameter 323 = Startbefehl aktiv [13].
Frequenzkorrektur auf und ab mit Klemme 32
-
und 33. Parameter 306 = Drehzahl auf [7] Parameter 307 = Drehzahl ab [7] Parameter 305 = Sollwert speichern [2]
Potentiometer Sollwert
-Parameter 308 = Sollwert [1] Parameter 309 = Klemme 53, min. Skalierung Parameter 310 = Klemme 53, max. Skalierung
Zweizonenregelung
-
Parameter 308 = Istwert [2].
- Parameter 311 = Istwert [2].
Transmitterverbindung
- Parameter 314 = Sollwert [1]
- Parameter 315 = Klemme 60, min. Skalierung
- Parameter 316 = Klemme 60, max. Skalierung
74 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Steuereinheit LCP
Vorne am Frequenzumrichter befindet sich ein Be­dienfeld - LCP(LCP (Local Control Panel)). Es handelt sich dabei um eine komplette Schnittstelle für Betrieb und Programmierung des Frequenzumrichters. Das Bedienfeld ist abnehmbar und kann mit Hilfe eines zugehörigen Montagebausatzes alternativ auch bis zu 3 m vom Frequenzumrichter entfernt montiert werden, z.B. in einer Schaltschranktür. Die Funktionen des Bedienfeldes lassen sich in fünf Gruppen gliedern:
1. Display
2. Tasten zum Ändern des Displaymodus
3. Tasten zum Ändern der Programmparameter
4. Leuchtanzeigen
5. Bedientasten für Ortsteuerung
Alle Datenanzeigen erfolgen über ein vierzeiliges al­phanumerisches Display, das im Normalbetrieb stän­dig vier Betriebsdatenwerte und drei Betriebszus­tandswerte anzeigen kann. Während des Program­miervorgangs werden alle Informationen angezeigt, die für eine schnelle und effektive Einstellung des Fre­quenzumrichters erforderlich sind. Als Ergänzung zum Display gibt es drei Leuchtanzeigen für Spannung (ON), Warnung (WARNING) bzw. Alarm (ALARM). Alle Parametersätze des Frequenzumrichters können direkt über das Bedienfeld geändert werden, es sei denn, diese Funktion wurde über Parameter 016, Ein- gabesperre, oder über einen Digitaleingang, Parame­ter 300-307, Eingabesperre als Gesperrt [1] program­miert .
Serie VLT® 6000 HVAC
Programmierung
Bedientastenfür Parametereinstellung
Die Bedientasten sind nach Funktionen gruppiert. Das bedeutet, dass die Tasten zwischen dem Display und den Leuchtanzeigen für alle Parametereinstellungen benutzt werden, einschließlich der Auswahl der Dis­playanzeige im Normalbetrieb.
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 75
[DISPLAYMODUS] dient zur Auswahl des Anzeigemodus des Displays oder bei Rückkehr zum Displaymodus,ent­weder aus dem Modus Schnellmenü oder Erweitertes Menü.
Serie VLT® 6000 HVAC
[QUICK MENU] ermöglicht den Zugang zu den Parametern des Modus Schnell­menü. Es kann zwischen dem Modus Schnellmenü und dem Modus Erwei­tertes Menü gewechselt werden.
[ERWEITERTES MENÜ] ermöglicht den Zugriff auf sämtliche Parameter. Es kann zwischen den Menümodi Er­weitertes Menü und Schnellmenü ge­wechselt werden.
[DATEN ÄNDERN] dient zum Ändern einer in den Menümodi Erweitertes Me­nü oder Schnellmenü gewählten Ein­stellung.
[CANCEL] wird benutzt, wenn eine Än­derung des gewählten Parameters nicht ausgeführt werden soll.
[OK] dient zum Bestätigen der Ände­rung eines gewählten Parameters.
[+/-] dienen zur Parameterauswahl und Änderung eines gewählten Parameter­werts. Diese Tasten werden auch zum Ändern des Ort-Sollwerts verwendet. Des Weiteren dienen die Tasten im Displaymodus zum Wechsel zwischen den je nach Betriebsart unterschiedli­chen Anzeigen.
[<>] wird bei der Auswahl der Parame­tergruppe sowie zum Bewegen des Cursors beim Ändern numerischer Werte verwendet.
Leuchtanzeigen
Ganz unten auf dem Bedienfeld befinden sich eine ro­te und eine gelbe Kontrollleuchte sowie eine grüne Leuchtdiode zur Anzeige der Spannung.
Beim Überschreiten bestimmter Grenzwerte werden die Kontrollleuchten aktiviert, während gleichzeitig ei­ne Zustands- oder Alarmmeldung auf dem Display angezeigt wird.
ACHTUNG!
Die Spannungsanzeige leuchtet, wenn Spannung am Frequenzumrichter anliegt.
Vor-Ort-Steuerung
Unterhalb der Leuchtanzeige befinden sich Bedien­tasten für die Vor-Ort-Steuerung..
[HAND START] wird benutzt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerein­heit gesteuert werden soll. Der Frequen­zumrichter startet den Motor, da über [HAND START] ein Startbefehl erteilt wird. An den Steuerkartenklemmen sind fol­gende Signale immer noch aktiv, wenn [HAND START] aktiviert ist:
• Hand Start - Off Stop - Auto Start
• Sicherheitsverriegelung
• Reset
• Motorfreilauf invers
• Reversierung
• Parametersatzwahl lsb - Parameter­satzwahl msb
• Festdrehzahl Jog
• Startfreigabe
• Engabesperre
• Stoppbefehl über serielle Schnittstelle
ACHTUNG!
Wenn Parameter 201, Ausgangsfrequenz niedrig f
auf eine Ausgangsfrequenz
MIN
über 0 Hz eingestellt wird, startet der Mo­tor und geht auf diese Frequenz, wenn [HAND START] aktiviert ist.
[OFF/STOP] dient zum Anhalten des an­geschlossenen Motors. Kann über Para­meter 013 als Aktiviert [1] oder Deakti­viert [0] gewählt werden. Beim Aktivieren der Stoppfunktion blinkt Zeile 2. [AUTO START] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklem­men und/oder serielle Kommunikation gesteuert werden soll. Wenn ein Start­signal an den Steuerklemmen und/oder über den Bus aktiv ist, wird der Frequen­zumrichter gestartet.
76 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
ACHTUNG!
Ein aktives HAND-OFF-AUTO Signal über digitale Eingänge hat höhere Priori­tät als die Bedientasten [HAND START]­[AUTO START].
[Reset] dient zum Zurücksetzen des Fre­quenzumrichters nach einem Alarm (Ab­schaltung). Kann in Parameter 015,
Reset auf LCP, als Aktiviert [1] oder Deak­tiviert [0] eingestellt werden. Siehe auch Liste der Warnungen und Alarme.
Anzeigemodus
Im Normalbetrieb können bis zu 4 verschiedene Be­triebsvariablen ständig angezeigt werden: 1.1 und 1.2 und 1.3 und 2. Der aktuelle Betriebszustand oder eventuell aufgetretene Alarme und Warnungen wer­den in Zeile 2 in numerischem Format angezeigt. In Alarmsituationen wird die jeweilige Alarmmeldung in den Zeilen 3 und 4 zusammen mit einem erläuternden Hinweis angezeigt. Warnungen blinken in Zeile 2 mit dem entsprechenden erläuternden Hinweis in Zeile 1. Das Display zeigt außerdem den aktiven Satz. Der Pfeil gibt die Drehrichtung an; hier hat der Fre­quenzumrichter ein aktives Reversierungssignal. Der Pfeil verschwindet, wenn ein Stoppbefehl gegeben wird oder die Ausgangsfrequenz unter 0,01 Hz fällt. In der unteren Zeile wird der Status des Frequenzum­richters angezeigt. Die Liste auf der folgenden Seite enthält die zur Da­tenanzeige von Variable 2 auswählbaren Betriebsda­ten. Änderungen können mit den [+/-]-Tasten vorge­nommen werden.
195NA113.10
1. Zeile
2. Zeile
3. Zeile
VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3
SETUP
VAR 2
1
STATUS
4. Zeile
80,0% 5,08A 2,15kW
SATZ
40,0Hz
AUTO FERN BETRIEB
HAND ORT STOP
AUS
LOCAL STOPRAMPE HAND BETR.JOG
. . .
Im linken Teil der Zustandszeile wird das aktive Steu­erelement des Frequenzumrichters angezeigt. AUTO bedeutet, dass die Steuerung über die Steuerklem­men erfolgt; HAND bedeutet, dass die Steuerung über die Bedienfeldtasten erfolgt. OFF bedeutet, dass der Frequenzumrichter alle Steu­erbefehle ignoriert und den Motor stoppt. Im mittleren Teil der Zustandszeile wird das aktive Sollwertelement angezeigt. FERN bedeutet, dass der Sollwert der Steuerklemmen aktiv ist; ORT bedeutet, dass der Sollwert über die [+/-]-Tasten am Bedienfeld bestimmt wird.
Der letzte Teil der Statuszeile gibt den aktuellen Zu­stand an (z.B. "Läuft", "Stopp" oder "Alarm").
Displaymodus I:
Der VLT 6000 HVAC bietet je nach dem für den Fre­quenzumrichter gewählten Modus verschiedene Dis­playmodi. Die Abbildung auf der nächsten Seite zeigt, wie zwischen den verschiedenen Displaymodi ge­wechselt werden kann. Das nachstehende Beispiel zeigt einen Displaymodus, in dem sich der Frequenzumrichter im Auto-Modus mit extern angewähltem Sollwert bei einer Ausgangsfre­quenz von 40 Hz befindet. In diesem Displaymodus werden Sollwert und Steue­rung über die Steuerklemmen bestimmt. Der Text in Zeile 1 beschreibt die in Zeile 2 angezeigte Betriebsvariable.
FREQUENZ
40.0Hz
1
.
STAND BY
SATZ
1
175ZA701.10
175ZA683.10
Programmierung
Displaymodus, Forts.
Drei Betriebsdatenwerte können in der ersten Display­zeile und eine Betriebsvariable in der zweiten Display­zeile angezeigt werden. Zu programmieren über Parameter 007, 008, 009 und 010 Displayauslesung.
Zustandszeile (4. Zeile):
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 77
Zeile 2 zeigt die augenblickliche Ausgangsfrequenz und den aktiven Parametersatz (Setup) an.
AUTO FERN BETRIEB
Aus Zeile 4 geht hervor, daß sich der Frequenzum­richter im Auto-Modus mit extern angewähltem Soll­wert befindet, und daß der Motor läuft.
Displaymodus II:
In diesem Displaymodus können drei Betriebsvariable gleichzeitig in Zeile 1 angezeigt werden. Die Betriebs­variablen werden in Parametern 007- 010 Datenanzei- ge bestimmt.
100% 7,8A 5,9kW
SATZ
50,0Hz
AUTO FERN BETRIEB
Anzeigemodus III:
Dieser Anzeigemodus ist solange aktiv, wie die Taste [DISPLAY-MODUS] gedrückt wird. In der ersten Zeile werden Namen und Einheiten von Betriebsdaten an­gezeigt. In der zweiten Zeile bleiben die Betriebsdaten 2 unverändert. Wird die Taste losgelassen, werden die unterschiedlichen Betriebsdaten angezeigt.
1
175ZA685.10
Serie VLT® 6000 HVAC
SOLLW%STROM.A.LEIST.,KW
50,0Hz
AUTO FERN BETRIEB
Anzeigemodus IV:
Dieser Anzeigemodus ist nur im Zusammenhang mit Ortsollwerten aktiv, siehe auch Sollwertverarbeitung. In diesem Anzeigemodus wird der Sollwert über die [+/-] Tasten bestimmt, und die Steuerung erfolgt mit Hilfe der Tasten unterhalb der Kontrollleuchten. In der ers­ten Zeile wird der benötigte Sollwert angezeigt. In der dritten Zeile wird der relative Wert der aktuellen Aus­gangsfrequenz bei beliebiger Zeitangabe im Verhält­nis zur maximalen Frequenz angezeigt. Die Anzeige erfolgt in Form eines Balkendiagramms.
+/- VERW. 40Hz
40,0Hz
----60
0
HAND ORT BETRIEB
SATZ
1
SATZ
175ZA695.10
1
176FA156.10
78 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Wechseln zwischen den Displaymodi
▲▲
▲▲
urz drücken
USE +/- 40Hz
SETUP
40.0Hz
0 ----- 60
HAND ORT BETRIEB
Displaymodus IV
1
Serie VLT® 6000 HVAC
FREQENZ
SETUP
40.0Hz
AUTO FERN BETRIEB
Displaymodus I
Mit extern ange­wähltem Sollwert
▲▲
▲▲
Mit Ort-Sollwert
1
Taste [DISPLAY MODE] gedrückt halten
▲▲
▲▲
▲▲
▲▲
80% 7,8A 5,9KW
SETUP
40.0Hz
AUTO FERN BETRIEB
1
175ZA697.10
▲▲
▲▲
REF% CURR.A POW.,KW
SETUP
40.0Hz
AUTO FERN BETRIEB
Displaymodus III
1
Programmierung
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 79
Ändern von Daten
Unabhängig davon, ob ein Parameter im Schnellmenü oder im erweiterten Menü aufgerufen wurde, ist die Vorgehensweise zum Ändern von Daten die gleiche. Durch Betätigen der Taste [CHANGE DATA] wird die Änderung des gewählten Parameters ermöglicht, wo­bei der Unterstrich in Zeile 4 blinkt. Die Vorgehensweise bei der Datenänderung hängt davon ab, ob der gewählte Parameter einen numeri­schen Datenwert oder einen Funktionswert enthält. Stellt der ausgewählte Parameter einen numerischen Datenwert dar, kann die erste Ziffer mit Hilfe der Tas­ten [+/-] geändert werden. Soll die zweite Ziffer geän­dert werden, wird der Cursor zuerst mit Hilfe der Tasten [<>] bewegt und dann der Datenwert mit den Tasten [+/-] geändert.
FREQUENZ
24,2 Hz
205 MAX-SOLLWERT
0000
60,000 Hz
5
SATZ
1
175ZA698.10
Die gewählte Ziffer wird durch einen blinkenden Cur­sor angezeigt. In der untersten Zeile des Displays wird der Datenwert angezeigt, der beim Quittieren durch Drücken von [OK] eingelesen (gespeichert) wird. Mit [CANCEL] kann das Ausführen der Änderung verhin­dert werden.
Handelt es sich bei dem gewählten Parameter um ei­nen Funktionswert, so kann der gewählte Textwert mit den Tasten [+ / -] geändert werden.
MOTORSTROM
3.90 A
210 SOLLWERTTYP
SUMME
SATZ
1
175ZA689.10
Der Funktionswert blinkt, bis er mit [OK] quittiert wird. Damit ist der Funktionswert ausgewählt. Mit [CAN­CEL] kann das Ausführen der Änderung verhindert werden.
Serie VLT® 6000 HVAC
FREQUENZ
50,0 Hz
209 JOG FREQUENZ
0
9 ,0 Hz
Danach wird die gewählte Ziffer mit den Tasten [+ / -] geändert:
FREQUENZ
50,0 Hz
209 JOG FREQUENZ
1
0,0 Hz
Die ausgewählte Ziffer blinkt. In der untersten Display­zeile wird der Datenwert angezeigt, der eingelesen (gespeichert) wird, wenn mit [OK] quittiert wird.
Stufenweises Ändern eines Datenwertes
Bestimmte Parameter lassen sich stufenweise und stufenlos ändern. Das gilt für Motorleistung (Parameter
102), Motorspanung (Parameter 103) und Motorfre- quenz (Parameter 104). Anders ausgedrückt: Diese Parameter sind sowohl als Gruppe numerischer Datenwerte als auch als nume­rischer Datenwert stufenlos änderbar.
Manuelle Initialisierung
Unterbrechen Sie die Verbindung zum Netz, und hal­ten Sie die Tasten [DISPLAY/STATUS] + [CHANGE DATA] + [OK] gedrückt, während Sie gleichzeitig die Netzverbindung wiederherstellen. Lassen Sie die Tas­ten los; der Frequenzumrichter ist nun in der Werks­einstellung programmiert.
Folgende Parameter werden bei der manuellen Initialisierung nicht auf Null zurückgesetzt: Parameter
Eine Initialisierung über Parameter 620, Betriebsmo- dus, ist ebenfalls möglich.
500, Protokoll 600, Betriebsstunden 601, Motorlaufstunden 602, kWh-Zähler 603, Anzahl Netzeinschaltungen 604, Anzahl Übertemperaturen 605, Anzahl Überspannungen
SETUP
1
SATZ
1
175ZA699.10
175ZA700.10
Ändern einer Gruppe numerischer Datenwerte
Stellt der gewählte Parameter einen numerischen Da­tenwert dar, so ist zunächst eine Ziffer mit den Tasten [<>] zu wählen
80 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Schnellmenü
Die Taste QUICK MENU bietet Zugriff auf 12 der wich­tigsten Parametersätze des Antriebs. Nach der Pro­grammierung ist der Antrieb in vielen Fällen betriebs­bereit.
Schnellmenü Nr. name 1 001 Sprachauswahl Wahl der Sprache für alle Anzeigen. 2 102 Motorleistung Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorleistung. 3 103 Motorspannung Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorspan-
4 104 Motorfrequenz Anpassung des Antriebsausgangs an die Motorfrequenz.
5 105 Motorstrom Anpassung des Antriebsausgangs an den Motornenn-
6 106 Motornenndrehzahl Anpassung des Antriebsausgangs an die Motornnennd-
7 201Ausgangsfrequenzgrenze
8 202 Ausgangsfrequenzgrenze
9 206 Rampenzeit Auf Einstellung der Zeit für die Beschleunigung des Motors
10 207 Rampenzeit Ab Einstellung der Zeit für die Verzögerung des Motors von
11 323 Relais 1 Ausgangsfunktion Einstellung der Funktion des Hochvoltrelais (Form C). 12 326 Relais 2 Ausgangsfunktion Einstellung der Funktion des Niedervoltrelais (Form A).
Parameter- Beschreibung
niedrig
hoch
Die 12 Schnellmenü-Parameter sind nachfolgend auf­geführt. Eine vollständige Beschreibung befindet sich unter Beschreibung der Parameter in diesem Hand­buch.
nung.
Sie entspricht typisch der Netzfrequenz.
strom (in A).
rehzahl bei Vollast. Einstellung der Mindestfrequenz, bei der der Motor läuft.
Einstellung der Maximalfrequenz, bei der der Motor läuft.
von 0 Hz zur unter 4 im Schnellmenü eingestellten Mo­tornenndrehzahl.
der unter 4 im Schnellmenü eingestellten Motornennd­rehzahl auf 0 Hz.
Programmierung
Parameterdaten
Parameterdaten bzw. -einstellungen nach folgendem Verfahren einstellen.
1. Taste Quick Menu drücken.
2. Mit + bzw. - Taste den Parameter zur Ände­rung wählen.
3. Taste Change Data drücken.
4. Mit + bzw. - Taste richtige Parametereinstel­lung wählen. Um zu einer anderen Stelle der Parameteranzeige zu wechseln, Tasten < und > verwenden. Ein blinkender Cursor zeigt
die zur Änderung gewählte Stelle an.
5. Taste Cancel zum Abbruch der Änderung oder Taste OK zur Bestätigung der Änderung und des neuen Werts drücken.
Beispiel für die Parameteränderung
Angenommen, Parameter 206 Rampenzeit Auf hat den Wert 60 s. Dieser Wert wird folgendermaßen auf 100 geändert.
1. Taste Quick Menu drücken.
2.
+ Taste drücken, bis Parameter 206 Ram- penzeit Auf angezeigt wird.
3. Taste Change Data drücken.
4. Taste < zweimal drücken. Es blinkt die Hun­derterstelle.
5. + Taste einmal drücken, um den Hunderter­wert auf 1 zu setzen.
6. Taste > einmal drücken. Es blinkt die Zeh­nerstelle.
7. - Taste drücken, bis 6 in 0 geändert ist und die Einstellung für Rampenzeit Auf 100 s ent­spricht.
8. Taste OK drücken, um den neuen Wert in die Antriebssteuerung einzugeben.
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ACHTUNG!
Die Programmierung der erweiterten Pa­rameterfunktionen über die Taste Exten­ded Menu erfolgt in gleicher Weise wie bei den Parametern im Schnellmenü.
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82 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Programmierung
Die [EXTEND MENU] Taste bietet Zu­griff auf alle Parameter für den Frequen­zumrichter.
Betrieb und Display 001-017
Diese Parametergruppe ermöglicht das Einstellen von Parametern wie Sprache und Displayanzeige und bie­tet die Möglichkeit, die Funktionstasten auf der Be­dieneinheit zu deaktivieren.
001 Sprache
(SPRACHAUSWAHL)
Wert:
Englisch (ENGLISH) [0] Deutsch (DEUTSCH) [1] Französisch (FRANCAIS) [2] Dänisch (DANSK) [3] Spanisch (ESPAÑOL) [4] Italienisch (ITALIANO) [5] Schwedisch (SVENSKA) [6] Niederländisch (NEDER-
LANDS) [7] Portugiesisch (PORTU-
GUESA) [8] Finnisch (SUOMI) [9]
Der Auslieferungszustand kann von der Werkseinstel­lung abweichen.
Funktion:
Mit der Auswahl dieses Parameters wird festgelegt, welche Sprache im Display erscheinen soll.
Eingänge oder der seriellen Kommunikation zu er­möglichen. Parametersatzwechsel kann in Systemen genutzt werden, in denen ein Satz am Tag und ein anderer in der Nacht verwendet wird.
Parameter 003, Kopier Funktion, ermöglicht das Ko- pieren eines Satzes in einen anderen. Mit Hilfe von Parameter 004, Bedienfeld Kopie, können alle Parametersätze von einem Frequenzumrichter in einen anderen übertragen werden, indem die Bedien­einheit umgestellt wird. Dabei werden zunächst alle Parameterwerte in das Bedienfeld kopiert. Dies kann dann auf einen anderen Frequenzumrichter umgestellt werden, wo alle Parameterwerte von der Bedienein­heit in den Frequenzumrichter kopiert werden können.
002 Aktiver Parametersatz
(PAR-SATZ BETRIEB)
Wert:
Werkseinstellung (WERKSEINSTELLUNG) [0] Parametersatz 1 (SATZ 1) [1] Parametersatz 2 (SATZ 2) [2] Parametersatz 3 (SATZ 3) [3] Parametersatz 4 (SATZ 4) [4] Externe Anwahl (EXTERNE ANWAHL) [5]
Programmierung
Funktion:
In diesem Parameter wird die Parametersatznummer, die nach Wunsch des Benutzers die Funktionen des Frequenzumrichters bestimmen soll, gewählt. Alle Pa­rameter können in vier einzelnen Parametersätzen, (Satz 1 bis 4) programmiert werden. Zusätzlich ist ein vorprogrammierter Parametersatz, der als Werkseinstellung bezeichnet wird, vorhanden. So können nur bestimmte Parameter geändert wer­den.
Beschreibung der Auswahl:
Wählbar sind die aufgeführten Sprachen.
Die Parametersatzkonfiguration
Der Frequenzumrichter verfügt über vier Sätze (Para­metersätze), die unabhängig voneinander program­miert werden können. Der aktive Parametersatz wird in Parameter 002 Par-Satz Betrieb gewählt. Die Num­mer des aktiven Parametersatzes wird im Display un­ter "Satz" angezeigt. Ebenso ist es möglich, den Frequenzumrichter auf "Externe Anwahl" einzustellen, um das Umschalten der Sätze mit Hilfe der digitalen
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
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Beschreibung der Auswahl:
Werkseinstellung [0] enthält die ab Werk voreingestell­ten Parameterwerte. Sie kann als Datenquelle benutzt werden, um die Parametersätze auf einen allgemei­nen Zustand zurückzusetzen. In diesem Fall wird die Werkseinstellung als aktiver Parametersatz ausge­wählt. Parametersatz 1-4 [1]-[4] sind vier einzelne Sätze, die nach Bedarf anwählbar sind. MultiSetup [5] wird verwendet, wenn eine Fernum­schaltung zwischen verschiedenen Parametersätzen erforderlich ist. Der Wechsel zwischen den Parame-
tersätzen kann über die Klemmen 16/17/29/32/33 so­wie die serielle Kommunikationsschnittstelle erfolgen.
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= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
84 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Anschlussbeispiele Parametersatzwechsel
Parametersatzwahl mit Klemme 32 und 33.
-
Parameter 306 = Parametersatzwahl, Isb [4] Parameter 307 = Parametersatzwahl, msb [4] Parameter 004 = MultiSetup [5].
003 Kopieren von Parametersätzen
(KOPIER FUNKTION)
Wert:
Keine Kopie (KEINE KOPIE) [0] Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz
1 (KOPIE ZU SATZ 1) [1]
Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 2 (KOPIE ZU SATZ 2) [2]
Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 3 (KOPIE ZU SATZ 3) [3]
Kopieren von aktivem Parametersatz zu Satz 4 (KOPIE ZU SATZ 4) [4]
Kopieren von aktivem Parametersatz zuallen Sätzen (KOPIE ZU ALLEN) [5]
Funktion:
Es wird eine Kopie des aktiven Parametersatzes in Parameter 002, Aktiver Satz, zum Satz oder zu den Sätzen erstellt, die in Parameter 003, Kopieren von Parametersätzen, ausgewählt wurden.
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ACHTUNG!
Es kann nur im Stoppmodus kopiert wer­den (Der Motor wird durch einen Stopp­befehl angehalten).
Beschreibung der Auswahl:
Der Kopiervorgang beginnt, sobald die gewünschte Kopierfunktion ausgewählt und die Taste [OK] ge­drückt wurde. Der Kopiervorgang wird im Display angezeigt.
004 LCP-Kopie
(LCP-KOPIE)
Wert:
Keine Kopie (KEINE KOPIE) [0] Upload aller Parameter
(UPLOAD ALLE PARAM.) [1] Download aller Parameter
(DOWNLOAD ALLE PARAM.) [2] Download Funktions-Parameter.
(DOWNLOAD FKT. PARAM.) [3]
Funktion:
Parameter 004, LCP-Kopie, wird verwendet, wenn die integrierte Kopierfunktion des Bedienfelds zu benut­zen ist. Diese Funktin wird benutzt, wenn alle Parametersätze durch Umstellen des Bedienfelds von einem Frequen­zumrichter zu einem anderen übertragen werden sol­len.
Beschreibung der Auswahl:
Upload alle Parameter [1]ist zu wählen, wenn alle Pa­rameterwerte auf das Bedienfeld übertragen werden sollen. Download alle Parameter [2] ist zu wählen, wenn alle übertragenen Parameterwerte zu dem Frequenzum­richter kopiert werden sollen, auf dem das Bedienfeld montiert ist. Download Funktions-Parameter [3] ist zu wählen, wenn nur ein Download der leistungsunabhängigen Para­meter gewünscht wird. Diese Funktion wird benutzt, wenn ein Download zu einem Frequenzumrichter er­folgen soll, der eine andere Nennleistung hat als der, von dem der Parametersatz stammt.
Programmierung
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
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ACHTUNG!
Uploads/Downloads können nur im Stoppmodus vorgenommen werden.
Parametersatz der benutzerdefinierten Anzeige
Parameter 005, Max. Wert der benutzerdefinierten An­zeige, und 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige,
erlauben Benutzern, ihre eigene Anzeige zu erstellen, die zu sehen ist, wenn unter Displayanzeige die be­nutzerdefinierte Anzeige ausgewählt wurde. Der Be­reich wird in Parameter 005, Max. Wert der benutzer- definierten Anzeige, festgelegt, und die Einheit wird in Parameter 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige, bestimmt. Die Auswahl der Einheit entscheidet darü­ber, ob das Verhältnis zwischen Ausgangsfrequenz und Anzeige linear, quadratisch oder kubisch ist.
005 Max. Wert benutzerdefinierte Anzeige
(DISPLAY-SKALIER.)
Wert:
0,01 - 999.999,99
100,00
Funktion:
Dieser Parameter erlaubt die Auswahl des maximalen Werts für die benutzerdefinierte Anzeige. Der Wert wird auf Grundlage der aktuellen Motorfrequenz be­rechnet und die Einheit in Parameter 006, Einheit für benutzerdefinierte Anzeige, ausgewählt. Der program­mierte Wert ist erreicht, wenn die Ausgangsfrequenz in Parameter 202, Ausgangsfrequenzgrenze, f
MAX
, er­reicht ist. Die Einheit entscheidet auch darüber, ob das Verhältnis zwischen Ausgangsfrequenz und Anzeige linear, quadratisch oder kubisch ist.
Serie VLT® 6000 HVAC
006 Einheit für benutzerdefinierte Anzeige
(EINHEIT)
Keine Ein-
1
heit
1
%
1
1/min
1
ppm Impulse/s
1
l/s
1
l/min
1
l/s
1
kg/s
3
/s
3
/min
3
/h
1
2
2
3
1
1
1
1
1
2
2
2
kg/min kg/h m m m m/s mbar bar Pa kPa MWG kW
[0]
[1] [2] [3]
1
[4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
Durchfluss- und Drehzahleinheiten sind mit 1, Drucke­inheiten mit 2 und Leistungseinheiten mit 3 gekenn­zeichnet. Siehe Abbildung in der nächsten Spalte.
Funktion:
1
GPM
Gallonen/s
1
Gallonen/min
1
1
1
/s /min
/min
1
2
2
1
1
1
Gallonen/h
1
lb/s lb/min
1
lb/h CFM
3
Fuß
3
Fuß
3/h 1
Fuß
3
Fuß Fuß/s in wg ft wg
2
PSI
2
lb/in
3
HP
[21]
[22]
1
[23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38]
Beschreibung der Auswahl:
Erforderlichen Wert für max. Ausgangsfrequenz ein­stellen.
Wählen Sie eine im Display darzustellende Einheit in Verbindung mit Parameter 005, Max. Wert der benut- zerdefinierten Anzeige. Werden Einheiten für Durchfluss oder Drehzahl aus­gewählt, ist das Verhältnis zwischen Anzeige und Aus­gangsfrequenz linear.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
86 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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Werden Druckeinheiten ausgewählt (bar, Pa, MWG, PSI usw.), ist das Verhältnis quadratisch. Werden Leistungseinheiten (PS, kW) ausgewählt, ist das Ver­hältnis kubisch. Wert und Einheit werden im Display-Modus angezeigt, wenn Benutzerdefinierte Anzeige [10] in einem der Pa­rameter 007-010, Displayanzeige, ausgewählt wurde.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie die erforderliche Einheit für die benutzer­definierte Anzeige aus.
007 Große Displayanzeige
(DISPLAY ZEILE 2)
Wert:
Resultierender Sollwert [%] (SOLLWERT [%]) [1]
Resultierender Sollwert [Einheit] (EINHEIT SOLLWERT) [2]
Frequenz [Hz] (FREQUENZ [Hz]) [3] % der maximalen Ausgangsfrequenz [%]
(FREQUENZ [%]) [4] Motorstrom [A] (MOTORSTROM [A]) [5] Leistung [kW] (LEISTUNG [kW]) [6] Leistung [PS] (LEISTUNG [PS]) [7] Ausgangsenergie [kWh] (ENERGI [EIN-
HEIT]) [8] Motorlaufstunden [Stunden]
(MOTORLAUFSTUNDEN [h]) [9] Benutzerdefinierte Anzeige [-]
(FREIE ANZG.[EINHEIT])) [10] Sollwert 1 [Einheit] (SOLLWERT 1 [EINHEI-
TEN]) [11] Sollwert 2 [Einheit] (SOLLWERT 2 [EINHEI-
TEN]) [12] Istwert 1 (ISTWERT 1 [EINHEITEN]) [13] Istwert 2 (ISTWERT 2 [EINHEITEN]) [14] Istwert [Einheit] (ISTWERT [EINHEITEN]) [15] Motorspannung [V] (MOTORSPANNUNG
[V]) [16] DC-Zwischenkreisspannung [V]
(DC-SPANNUNG [V]) [17] Therm. Belastung Motor [%]
(TH. MOTORSCHUTZ [%]) [18] Therm. Belastung VLT [%]
(TH.FU SCHUTZ [%]) [19] Digitaleingang [Binärcode]
(DIGITALEINGÄNGE [BIN]) [20]
Analogeingang 53 [V] (ANALOGEING. 53 [V]) [21]
Analogeingang 54 [V] (ANALOGEING. 54 [V]) [22]
Analogeingang 60 [mA] (ANALOGEING. 60 [mA]) [23]
Relaisstatus [Binärcode] (RELAIS STATUS) [24] Pulssollwert [Hz] (PULS SOLLWERT [Hz]) [25] Externer Sollwert [%] (EXT. SOLLWERT
[%]) [26] Kühlkörpertemperatur [°C]
(TEMP KÜHLKÖRP. [°C]) [27] Warnung Kommunikations-Optionskarte
(COMM OPT WARN WORD [HEX]) [28] LCP-Displaytext (FREI PROGRAMMIER-
BAR) [29] Zustandswort (STATUSWORD [HEX]) [30] Steuerwort (STEUERWORT [HEX]) [31] Alarmwort (ALARMWORT [HEX]) [32] PID-Ausgang [Hz] (PID-AUSGANG [HZ]) [33] PID-Ausgang [%] (PID-AUSGANG [%]) [34] Echtzeituhr (ECHTZEITUHR) [40]
Funktion:
Dieser Parameter ermöglicht eine Auswahl des im Display, Zeile 2, anzuzeigenden Datenwerts, wenn der Frequenzumrichter eingeschaltet ist. Diese Daten­werte werden auch in die Bildlaufliste der Displayan­zeige eingefügt. Parameter 008-010 Displayzeile
1.1-1.3 ermöglichen die Auswahl von drei weiteren Datenwerten, die in Zeile 1 angezeigt werden. Siehe dazu die Beschreibung der Bedieneinheit.
Beschreibung der Auswahl:
Keine Datenanzeige kann nur in den Parametern 008-010 Displayzeile 1.1-1.3 gewählt werden. Resultierender Sollwert [%] gibt einen prozentualen Wert für den resultierenden Sollwert im Bereich von Minimaler Sollwert, Ref Ref
an. Siehe dazu auch Sollwertverarbeitung.
MAX
bis Maximaler Sollwert,
MIN
Resultierender Sollwert [Einheit] gibt den Sollwert in Hz bei Drehzahlsteuerung an. Bei Prozessregelung wird die Sollwert-Einheit in Parameter 415 Einheiten Prozessregler gewählt. Frequenz [Hz] gibt die Ausgangsfrequenz des Fre­quenzumrichters an. % der maximalen Ausgangsfrequenz [%] ist die ak­tuelle Ausgangsfrequenz als prozentualer Wert von Parameter 202 Max. Frequenz, f
MAX
.
Programmierung
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
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Serie VLT® 6000 HVAC
Motorstrom [A] gibt den Phasenstrom des Motors als gemessenen Effektivwert an. Leistung [kW] gibt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in kW an. Leistung [PS] gibt die aktuelle Leistungsaufnahme des Motors in PS an. Ausgangsenergie [kWh] gibt die Energie an, die der Motor seit dem letzten in Parameter 618 Rücksetzung kWh-Zähler vorgenommenen Reset aufgenommen hat. Motorlaufstunden [Stunden] gibt die Anzahl der Stunden an, die der Motor seit dem letzten Reset in Parameter 619 Rücksetzung Betriebsstundenzähler ge­laufen ist. Benutzerdefinierte Anzeige [-] ist ein anwenderdefi­nierter Wert, der auf Grundlage der augenblicklichen Ausgangsfrequenz und Einheit sowie der Skalierung in Parameter 005 Display-Skalier. berechnet wird. Wählen Sie die Einheit in Parameter 006 Einheit aus.
Sollwert 1 [Einheit] ist der in Parameter 418 Sollwert 1 programmierte Sollwert. Die Einheit wird in Parame-
ter 415 Einheiten Prozessregler festgelegt. Siehe dazu auch Istwertverarbeitung.
>Sollwert 2 [Einheit] ist der in Parameter 419 Sollwert 2 programmierte Sollwert. Die Einheit wird in Parame- ter 415 Einheiten Prozessregler gewählt.
Istwert 1 [Einheit] gibt den Signalwert des resultier­enden Istwerts 1 (Klemme 53) an. Die Einheit wird in Parameter 415 Einheiten Prozessregler festgelegt. Sie­he auch Istwertverarbeitung. Istwert 2 [Einheit] gibt den Signalwert des resultier­enden Istwerts 2 (Klemme 53) an. Die Einheit wird in Parameter 415 Einheiten Prozessregler festgelegt. Istwert [Einheit] gibt den resultierenden Signalwert mit der in Parameter 413 Minimaler Istwert, FB 414 Maximaler Istwert, FB
und 415 Einheiten Pro-
MAX
MIN
,
zessregler gewählten Einheit/Skalierung an. Motorspannung [V] gibt die dem Motor zugeführte Spannung an. DC-Zwischenkreisspannung [V] gibt die Zwischen­kreisspannung im Frequenzumrichter an. Therm. Belastung Motor [%] gibt die berechnete bzw. geschätzte thermische Belastung des Motors an. 100 % ist die Abschaltgrenze. Siehe auch Parameter 117 Thermischer Motorschutz. Therm. Belastung VLT [%] gibt die berechnete bzw.geschätzte thermische Belastung des Frequen­zumrichters an. 100 % ist die Abschaltgrenze. Digitaleingang [Binärcode] gibt den Signalstatus der acht digitalen Klemmen (16, 17, 18, 19, 27, 29, 32 und
33) an. Klemme 16 entspricht dem am weitesten links stehenden Bit. '0' = kein Signal '1' = angeschlossenes Signal.
Analogeingang 53 [V] gibt den Spannungswert von Klemme 53 an. Analogeingang 54 [V] gibt den Spannungswert von Klemme 54 an. >Analogeingang 60 [V] gibt den Spannungswert von Klemme 60 an. Relaisstatus [Binärcode] zeigt den Status aller Re­lais an. Das linke (höchstwertige) Bit gibt Relais 1 gefolgt von 2 und 6 bis 9. Eine "1" gibt an, dass das Relais aktiv ist, "0" gibt an, dass es inaktiv ist. Para­meter 007 verwendet ein 8-Bit-Wort, bei dem die letz­ten beiden Positionen nicht benutzt werden. Die Relais 6-9 sind für den Kaskadenregler und vier Relaisopti­onskarten bestimmt. Pulssollwert [Hz] gibt eine an eine der Klemmen 17 oder 29 angeschlossene Pulsfrequenz in Hz an. Externer Sollwert [%] gibt die Summe der externen Sollwerte als prozentualen Wert (Summe aus Analog/ Puls/serielle Kommunikation) im Bereich Ref Maximaler Sollwert, Ref
MAX
an.
MIN
bis
Kühlkörpertemperatur [°C] gibt die aktuelle Kühlkör­pertemperatur des Frequenzumrichters an. Die Ab­schaltgrenze liegt bei 90 ± 5 °C, die Wiedereinschalt­grenze bei 60 ± 5 °C.
Warnung Kommunikations-Optionskarte [Hex]
gibt im Fall eines Fehlers am Kommunikationsbus ein Warnwort aus. Dies ist nur aktiv, wenn Kommunikati­onsoptionen installiert sind. Ohne Kommunikations­optionen wird 0 Hex angezeigt.
LCP-Displaytext zeigt den in Parameter 533 Display­text 1 und 534 Displaytext 2 über die serielle Kommu-
nikationsschnittstelle programmierten Text an.
Vorgehen zur Eingabe von Text am LCP
Wählen Sie nach der Auswahl von Displaytext in Pa­rameter 007 den Displayzeilenparameter (533 oder
534) und drücken Sie die Taste CHANGE DATA. Ge­ben Sie den Text direkt in die gewählte Zeile ein, indem Sie die Pfeiltasten AUF, AB & LINKS, RECHTS auf dem LCP benutzen. Mit den Pfeiltasten AUF und AB kann man durch die verfügbaren Zeichen blättern. Die Pfeiltasten LINKS und RECHTS bewegen den Cursor durch die Textzeile. Drücken Sie zum Speichern der Texteingabe die Tas­te OK, wenn die Textzeile ausgefüllt ist. Die Taste CANCEL löscht den Text: Die folgenden Zeichen stehen zur Verfügung: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z Æ Ø Å Ä Ö Ü É Ì Ù è . / - ( ) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 'Leerzeichen" 'Leerzeichen' ist der Standardwert für Parameter 533 & 534. Um ein eingegebenes Zeichen zu löschen, muss es durch ein Leerzeichen ersetzt werden.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
88 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Serie VLT® 6000 HVAC
Zustandswort zeigt das aktuelle Zustandswort des Frequenzumrichters an (siehe Parameter 608). Steuerwort zeigt das aktuelle Steuerwort an (siehe Parameter 607).
Alarmwort zeigt das Alarmwort an. PID-Ausgang zeigt den berechneten PID-Ausgang in
Hz [33] oder als prozentualer Anteil der max. Frequenz [34] im Display an.
Echtzeituhr
Echtzeituhr kann die aktuelle Uhrzeit sowie Datum und Wochentag anzeigen. Die verfügbaren Ziffern legen fest, wie ausführlich die Anzeige sein kann.Wenn z. B. nur die Echtzeituhranzeige in der oberen Zeile (Para­meter 008, 009 oder 010) benutzt wird, wird Folgendes gezeigt: WT JJJJ/MM/TT/HH.MM. Weitere Werte ent­hält die Tabelle.
Verfüg­bare Ziffern
Format Beispiel
6 hh.mm 11.29
8 WW hh.mm WE 11.29 13 WW JJMMTT hh.mm WE 040811 11.29 20 WW JJJJ/MM/TT hh.mm WE 2004/08/11 11.29
009 Display Zeile 1.2
(DISPLAY ZEILE 2)
Wert:
Siehe Parameter 007 Große Displayzeile Motorstrom [A] [5]
Funktion:
Siehe funktionale Beschreibung für Parameter 008, Kleine Displayzeile. Die Datenoption LCP-Displaytext [27] kann mit Kleiner Displayzeile nicht gewählt werden.
Beschreibung der Auswahl:
33 verschiedene Datenwerte stehen zur Auswahl (sie­he Parameter 007 Große Displayzeile).
010 Display Zeile 1.3
(DISPLAY ZEILE 3)
Wert:
Siehe Parameter 007, Große Displayzeile. Leistung [kW] [6]
008 Kleine Displayzeile 1.1
(DISPLAY ZEILE 1)
Wert:
Siehe Parameter 007 Große Displayzeile Sollwert [Einheit] [2]
Funktion:
In diesem Parameter kann der erste von drei Daten­werten gewählt werden, der an der 1. Position der 1. Zeile des Displays angezeigt werden soll. Dies ist eine nützliche Funktion beim Einstellen der PID-Regelung, denn hier wird ersichtlich, wie der Pro­zess auf eine Änderung des Sollwerts reagiert. Die Ausgabe auf dem Display erfolgt mit der Taste [DISPLAY MODE]. Die Datenoption LCP-Displaytext [27] kann mit Kleiner Displayzeile nicht gewählt werden.
Beschreibung der Auswahl:
33 verschiedene Datenwerte stehen zur Auswahl (sie­he Parameter 007 Große Displayzeile).
Funktion:
Siehe funktionale Beschreibung für Parameter 008, Keline Displayzeile. Die Datenoption LCP-Displaytext [27] kann mit Kleiner Displayzeile nicht gewählt werden.
Programmierung
Beschreibung der Auswahl:
33 verschiedene Datenwerte stehen zur Auswahl (sie­he Parameter 007 Große Displayzeile).
011 Einheit von Ortsollwert
(EINHEI.SOLLW.ORT)
Wert:
Hz (HZ) [0] % vom Ausgangsfrequenzbereich (%)
(% VON FMAX) [1]
Funktion:
Dieser Parameter entscheidet über den Ortsollwert.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie die erforderliche Einheit für den Ortsoll­wert aus.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 89
012 Hand Start am LCP
(TASTE.HAND START)
Wert:
Deaktiviert (BLOCKIERT) [0] Ein (WIRKSAM) [1]
Funktion:
Dieser Parameter erlaubt die Auswahl/Abwahl der Taste Hand Start auf dem Bedienfeld.
Beschreibung der Auswahl:
Wird in diesem Parameter Blockiert [0] gewählt, so ist die Taste [HAND START] nicht aktiv.
Serie VLT® 6000 HVAC
015 Reset-Taste am LCP
(TASTER RESET)
Wert:
Deaktiviert (BLOCKIERT) [0] Ein (WIRKSAM) [1]
Funktion:
Dieser Parameter erlaubt die Auswahl/Abwahl der Taste Reset auf dem Bedienfeld.
Beschreibung der Auswahl:
Wird in diesem Parameter Blockiert [0] gewählt, so ist die Taste [RESET] nicht aktiv.
013 OFF/STOP auf Bedienfeld
(TASTER STOP)
Wert:
Deaktiviert (BLOCKIERT) [0] Ein (WIRKSAM) [1]
Funktion:
Dieser Parameter erlaubt die Auswahl/Abwahl der Taste Local Stop auf dem Bedienfeld.
Beschreibung der Auswahl:
Wird in diesem Parameter Blockiert [0] gewählt, so ist die Taste [OFF/ STOP] nicht aktiv.
ACHTUNG!
Wenn Blockiert ausgewählt ist, kann der Motor nicht über die Taste [OFF/STOP] gestoppt werden.
014 Autostart am LCP
(TASTE.AUTO START)
Wert:
Deaktiviert (BLOCKIERT) [0] Ein (WIRKSAM) [1]
Funktion:
Dieser Parameter erlaubt die Auswahl/Abwahl der Taste Auto Start auf dem Bedienfeld.
Beschreibung der Auswahl:
Wird in diesem Parameter Blockiert [0] gewählt, so ist die Taste [AUTO START] nicht aktiv.
ACHTUNG!
Blockiert [0] nur dann wählen, wenn über die digitalen Eingänge ein externes Re­set-Signal angeschlossen ist.
016 Engabesperre
(EINGABESPERRE)
Wert:
Wirksam (DATENEING. WIRKSAM) [0] Dateneingabe gesperrt (DATENEING. GE-
SPERRT) [1]
Funktion:
Mit diesem Parameter kann das Bediefeld "gesperrt" werden. Das bedeutet, es können keine Datenände­rungen über die Bedieneinheit vorgenommen werden.
Beschreibung der Auswahl:
Wenn Gesperrt [1] gewählt wird, können keine Ände­rungen der Parameter vorgenommen werden, obwohl es immer noch möglich ist, Datenänderungen über den Bus vorzunehmen. Parameter 007-010, Display- anzeige, kann über das Bedienfeld geändert werden. Diese Parameter können auch über einen digitalen Eingang vor Änderungen geschützt werden (siehe Pa­rameter 300-307, Digitaleingänge).
017
Wert:
Netz-ein-Modus beim Einschalten, Ort­Betrieb
(NETZ-EIN-MODUS)
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
90 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
Auto Neustart (AUTO NEUSTART) [0] OFF/Stop (OFF/STOP) [1]
Funktion:
Einstellen des gewünschten Betriebszustandes beim Einschalten der Netzspannung.
Beschreibung der Auswahl:
Auto Neustart [0] wird gewählt, wenn der Frequenzum­richter in demselben Start/Stopp-Zustand gestartet werden soll wie unmittelbar vor der Unterbrechung der Stromversorgung. OFF/Stop [1] wird gewählt, wenn der Frequenzumrich­ter beim Einschalten der Stromversorgung gestoppt bleiben soll, bis ein Startbefehl aktiviert wird. Aktivie­ren Sie zum Neustart [HAND START] oder [AUTO START].
ACHTUNG!
Können [HAND START] oder [AUTO START] nicht über die Tasten auf dem Bedienfeld aktiviert werden (siehe Para­meter 012/014, Hand/Auto Start auf Be- dienfeld), kann der Motor nicht neu star­ten, wenn OFF/Stop [1] gewählt ist. Wurden Hand Start oder Auto Start zur Aktivierung über Digitaleingaben pro­grammiert, kann der Motor nicht neu star­ten, wenn OFF/Stop [1] gewählt ist.
auf dem Bedienfeld die Taste
Serie VLT® 6000 HVAC
Programmierung
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 91
Serie VLT® 6000 HVAC
Last und Motor 100 - 117
Diese Parametergruppe gestattet die Konfiguration von Regelpara­metern und die Wahl der Drehmo­mentkennlinie, an die der Frequen­zumrichter angepaßt werden soll. Die Motortypenschilddaten müs­sen
eingestellt sein, und die automatische Motoranpas­sung kann durchgeführt werden. Darüber hinaus kön­nen DC-Bremsparameter eingestellt und der Motor­überhitzungsschutz kann aktiviert werden.
Konfiguration
Die Wahl der Konfiguration und der Drehmoment­kennlinie hat Auswirkung darauf, welche Parameter auf dem Display angezeigt werden. Bei Auswahl von Drehzahlsteuerung [0] bleiben alle Parameter mit Be­zug auf die PID-Regelung ausgeblendet. Dies bedeutet, dass nur die für eine bestimmte An­wendung relevanten Parameter angezeigt werden.
101 Drehmomentkennlinie
(MOTOR.-KONFIGUR.)
Wert:
Automatische Energie-Optimierung (ENERGIE-OPTIMIERT) [0]
Parallelgeschaltete Motoren (PARALLELMOTOREN) [1]
Funktion:
Mit diesem Parameter kann gewählt werden, ob ein oder mehrere Motoren an den Frequenzumrichter an­geschlossen sind.
Beschreibung der Auswahl:
Bei Auswahl von Automatischer Energie-Optimierung [0] darf nur ein Motor an den Frequenzumrichter an­geschlossen werden. Die AEO-Funktion gewährleis­tet, daß der Motor seine maximale Leistungsfähigkeit erreicht und minimiert Motorgeräusche. Wenn mehre­re Motoren parallel an den Ausgang angeschlossen sind, Parallelgeschaltete Motoren [1] wählen. Siehe die Beschreibung unter Parameter 108 Startspannungzur Einstellung der Startspannungen für parallelgeschal­tete Motoren.
100 Konfiguration
(KONFIGURATION )
Wert:
Drehzahlsteuerung (DREHZAHLSTEUE­RUNG) [0]
Prozessregelung (PROZESS-REGELUNG) [1]
Funktion:
Mit diesem Parameter wird die Konfiguration des Fre­quenzumrichters ausgewählt, um ihn an die jeweiligen Aufgaben anzupassen.
Beschreibung der Auswahl:
Bei Auswahl von Drehzahlsteuerung [0] erhält man die normale Drehzahlsteuerung (ohne Istwert-Signal), d.h., wenn der Sollwert verändert wird, ändert sich die Motordrehzahl. Wenn Prozessregelung [1] gewählt wird, wird der in- terne Prozessregler für eine präzise Regelung in Ab­hängigkeit von einem gegebenen Prozesssignal akti­viert. Für das Referenz- (Sollwert) und das Prozesssignal (Istwert) kann eine Prozesseinheit gewählt werden, die in Parameter 415, Prozesseinheiten , programmiert wird. Siehe Istwertverarbeitung .
102
Motorleistung, P
M,N
(MOTORLEISTUNG)
Wert:
0,25 kW (0,25 kW) [25] 0,37 kW (0,37 kW) [37] 0,55 kW (0,55 kW) [55] 0,75 kW (0,75 kW) [75] 1,1 kW (1,10 kW) [110] 1,5 kW (1,50 kW) [150] 2,2 kW (2,20 kW) [220] 3 kW (3,00 kW) [300] 4 kW (4,00 kW) [400] 5,5 kW (5,50 kW) [550] 7,5 kW (7,50 kW) [750]
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
92 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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11 kW (11,00 kW) [1100] 15 kW (15,00 kW) [1500] 18,5 kW (18,50 kW) [1850] 22 kW (22,00 kW) [2200] 30 kW (30,00 kW) [3000] 37 kW (37,00 kW) [3700] 45 kW (45,00 kW) [4500] 55 kW (55,00 kW) [5500] 75 kW (75,00 kW) [7500] 90 kW (90,00 kW) [9000] 110 kW (110,00 kW) [11000] 132 kW (132,00 kW) [13200] 160 kW (160,00 kW) [16000] 200 kW (200,00 kW) [20000] 250 kW (250,00 kW) [25000] 300 kW (300,00 kW) [30000] 315 kW (315,00 kW) [31500] 355 kW (355,00 kW) [35500] 400 kW (400,00 kW) [40000] 450 kW (450,00 kW) [45000] 500 kW (500,00 kW) [50000] 550 kW (550,00 kW) [55000] Geräteabhängig
240 V [240] 380 V [380] 400 V [400] 415 V [415] 440 V [440] 460 V [460] 480 V [480] 500 V [500] 550 V [550] 575 V [575] 600 V [600] Geräteabhängig
Funktion:
Hier wird die Motornennspannung U
auf Stern Y
M,N
oder Dreieck Δ eingestellt.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie ungeachtet der Netzspannung des Fre­quenzumrichters einen Wert, der den Angaben auf dem Typenschild des Motors entspricht. Außerdem besteht die Möglichkeit der
stufenlosen Einstellung der Motorspannung. Vergleichen Sie dazu auch das Verfahren für die Stufenlose Änderung von numeri- schen Datenwerten.
Funktion:
Hier wird der kW-Wert P
gewählt, der der Nenn-
M,N
leistung des Motors entspricht. Der werkseitig einge­stellte kW-Wert P
ist vom Gerätetyp abhängig.
M,N
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie einen Wert, der den Angaben auf dem Ty­penschild des Motors entspricht. 4 Untergrößen oder eine Übergröße sind im Verhältnis zur Werkseinstel­lung programmierbar. Außerdem besteht die Möglich­keit der
stufenlosen Einstellung des Wertes für die Motorleistung. Informationen zu diesem Vorgang fin­den Sie unter Stufenlose Änderung von numerischen Datenwerten.
103
Motorspannung, U
M,N
(MOTORSPANNUNG)
Wert:
200 V [200] 208 V [208] 220 V [220] 230 V [230]
ACHTUNG!
Bei Änderung der Parameter 102, 103 bzw. 104 werden die Parameter 105 und 106 automatisch auf die Voreinstellungs­werte zurückgesetzt. Nach Änderung der Parameter 102, 103 bzw. 104 Einstellun­gen der Parameter 105 und 106 korrigie­ren.
104
Motorfrequenz, f
M,N
(MOTORFREQUENZ)
Wert:
50 Hz (50 Hz) [50] 60 Hz (60 Hz) [60]
Funktion:
Einstellung der Nennfrequenz f
des Motors.
M,N
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie einen Wert, der den Angaben auf dem Ty­penschild des Motors entspricht. Außerdem besteht
Programmierung
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 93
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die Möglichkeit der stufenlosen Einstellung des Wer­tes für die Motorfrequenz im Bereich 24-1000 Hz.
105
Motorstrom, I
(MOTORSTROM)
M,N
(MOTORSTROM)
Wert:
0.01 -
VLT,MAX
A
Hängt von der Wahl des Motors ab.
I
Funktion:
Der Nennstrom des Motors I
wird bei der vom VLT-
M,N
Frequenzumrichter durchgeführten Berechnung u.a. des Drehmomentes und des thermischen Motorschut­zes berücksichtigt. Bei der Einstellung des Motorstro­mes I
die gewählte Motorschaltung (Dreieck-
VLT,N
schaltung • oder Sternschaltung Y) berücksichtigen.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie einen Wert, der den Angaben auf dem Ty­penschild des Motors entspricht.
ACHTUNG!
Die Eingabe eines korrekten Wertes ist wichtig, da dieser Bestandteil der V V CP
+
-Steuerung ist.
107 Automatische Motoranpassung, AMA
(MOTORANPASSUNG)
Wert:
keine Optimierung (KEINE AMA) [0] Automatische Anpassung (START AMA) [1] Automatische Anpassung mit LC-Filter
(START AMA LC-FILTER) [2]
Funktion:
Die automatische Motoranpassung ist ein Testalgo­rithmus, der die elektrischen Motorparameter bei Still­stand des Motors mißt. Dies bedeutet, daß AMA selbst kein Drehmoment erzeugt. AMA läßt sich vorteilhaft bei der Initialisierung von An­lagen einsetzten, bei denen der Anwender die Anpas­sung des Frequenzumrichters an den benutzten Motor optimieren möchte. Dies kommt besonders dann zum Tragen, wenn die Werkseinstellung zur optimalen Mo­torregelung nicht ausreicht. Zur besten Anpassung des Frequenzumrichters emp­fiehlt sich die Durchführung einer AMA an einem kal­ten Motor. Es sei darauf hingewiesen, daß wiederholter AMA-Be­trieb zu einer Erwärmung des Motors führen kann, was wiederum eine Erhöhung des Statorwiderstands R
S
bewirkt. Im Regelfall ist dies jedoch kein kritischer Um­stand.
106
Rated Motornenndrehzahl, n
M,N
(MOTOR NENNDREHZ.)
Wert:
100 - f Hängt von Parameter 102 Motorleistung P
x 60 (max. 60000 rpm)
M,N
M,N
ab.
Funktion:
Hier wird der Wert eingegeben, der der Motornennd­rehzahl
, auf dem Typenschild entspricht.
M,N
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie einen Wert, der den Angaben auf dem Ty­penschild des Motors entspricht.
ACHTUNG!
Die Eingabe eines korrekten Wertes ist wichtig, da dieser Bestandteil der V V C
-Steuerung ist. Der Maximalwert ist gleich x 60. Die Einstellung von
f
M,N
f
erfolgt in Parameter 104 Motorfre-
M,N
quenz, f
M,N
.
ACHTUNG!
Es ist wichtig, AMA mit Motoren 55 kW/ 75 HP durchzuführen.
Über Parameter 107 Automatische Motoranpassung, AMA kann gewählt werden, ob eine vollständige au­tomatische Motoranpassung Automatische Anpas- sung [1] oder eine reduzierte automatische Motoran­passung Automatische Anpassung mit LC-Filter [2] vorgenommen werden soll. Wenn zwischen Frequenzumrichter und Motor ein LC­Filter geschaltet ist, kann nur ein reduzierter Test durchgeführt werden. Soll eine Kompletteinstellung vorgenommen werden, so kann das LC-Filter ausge­baut und nach Durchführung der AMA wieder einge­baut werden. Bei der Automatischen Optimierung mit LC-Filter [2] findet kein Test der Motorsymmetrie statt, und es wird nicht geprüft, ob alle Motorphasen ange-
+
schlossen sind. Bezüglich des Einsatzes der AMA­Funktion ist folgendes anzumerken:
Damit die AMA die Motorparameter optimal
-
bestimmen kann, müssen die korrekten Ty-
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
94 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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penschilddaten des an den Frequenzumrich­ter angeschlossenen Motors in Parameter 102 bis 106 eingegeben worden sein.
Eine vollständige automatische Motoranpas-
-
sung kann von wenigen bis zu etwa zehn Minuten dauern, je nach Leistungsgröße des eingesetzten Motors (bei einem 7,5-kW-Mo­tor beispielsweise beträgt die Zeit ungefähr 4 Minuten).
Falls während der Motoranpassung Fehler
-
auftreten, erscheinen entsprechende Alarm­und Warnmeldungen im Display.
AMA ist nur durchführbar, wenn der Motor-
-
nennstrom mindestens 35 % des Ausgangs­nennstroms des Frequenzumrichters be­trägt.
Soll eine automatische Motoranpassung ab-
-
gebrochen werden, so ist die Taste [OFF/ STOP] zu drücken.
ACHTUNG!
AMA ist nicht zulässig bei parallelgeschal­teten Motoren.
Beschreibung der Auswahl:
Automatische Anpassung [1] wählen, wenn der Fre­quenzumrichter eine vollständige automatische Mo­toranpassung vornehmen soll. Automatische Anpassung mit LC-Filter [2] wählen, wenn zwischen Frequenzumrichter und Motor ein LC­Filter geschaltet ist.
Vorgehensweise für die automatische Motoran­passung:
1. Die Motorleistung gemäß den Motortypen­schilddaten in Parameter 102 bis 106 Typen- schilddaten eingeben
2. 24 VDC (unter Umständen von Klemme 12) mit Klemme 27 der Steuerkarte verbinden.
3. Automatische Anpassung [1] oder Automati­sche Anpassung mit LC-Filter [2] in Parame­ter 107 Automatische Motoranpassung, AMA wählen.
Wenn die automatische Motoranpassung abge­brochen werden soll:
1. Taste [OFF/STOP] drücken.
Bei Fehlern erscheint im Display: ALARM 22
1. Taste [Reset] drücken.
2. Auf mögliche Fehlerursachen gemäß Alarm­meldungen prüfen. Siehe Übersicht der Warn- und Alarmmeldungen .
Bei Warnungen erscheint im Display: WARNUNG 39 - 42
1. Auf mögliche Fehlerursachen gemäß War­nung prüfen. Siehe Übersicht der Warn- und
Alarmmeldungen
2. Taste [CHANGE DATA] und "Weiter" wäh­len, wenn trotz der Warnung mit der AMA weiter fortgefahren werden soll, oder Taste [OFF/STOP] drücken, um die automatische Motoranpassung abzubrechen.
108
Startspannung parallelgeschalteter Motoren
(STARTSPANNUNG)
Wert:
0.0 - parameter 103 Motorspannung, U
M,N
Abhängig von Parameter 103 Motorspannung, U
M,N
Funktion:
In diesem Parameter wird die Startspannung perma­nenten VT-Kennlinie bei 0 Hz für parallelgeschaltete Motoren festgelegt. Die Startspannung stellt eine zusätzliche Eingangs­spannung für den Motor dar. Durch Erhöhen der Start­spannung erhalten parallelgeschaltete Motoren ein höheres Anlaufmoment. Dies wird insbesondere bei kleinen (< 4,0 kW) parallelgeschalteten Motoren be­nutzt, da sie einen höheren Statorwiderstand als Mo­toren über 5,5 kW haben. Diese Funktion ist nur aktiv, wenn in Parameter 101 Drehmomentkennlinie Parallelgeschaltete Motoren [1] gewählt wurde.
Programmierung
4. Den Frequenzumrichter starten oder Klem­me 18 (Start) mit 24 VDC (unter Umständen von Klemme 12) verbinden.
5. Nach normalem Verlauf erscheint im Display:
Beschreibung der Auswahl:
Die Startspannung bei 0 Hz einstellen. Der zulässige Maximalwert ist von Parameter 103 Motorspannung,
abhängig.
U
M,N
AMA STOP. Nach dem Reset ist der Fre­quenzumrichter wieder betriebsbereit.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
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109 Resonanzdämpfung
(RESONANZ DÄMPF.)
Wert:
0 - 500 %
100 %
Funktion:
Elektrische Hochfrequenz-Resonanzprobleme zwi­schen dem Frequenzumrichter und dem Motor können durch Einstellen der Resonanzdämpfung beseitigt werden.
Beschreibung der Auswahl:
Regeln Sie den Prozentsatz der Dämpfung, bis die Motorresonanz verschwindet.
110 Hohes Startmoment
(STARTMOMENT HOCH)
Wert:
0.0 (AUS) - 0.5 s
AUS
Funktion:
Zur Gewährleistung eines hohen Startmomentes sind ungefähr max. 0,5 Sekunden lang erlaubt. Allerdings wird der Strom durch die Schutzgrenze des -Frequen­zumrichters (Wechselrichter) begrenzt. Die Einstel­lung 0,0 Sekunden entspricht: kein hohes Startmo­ment.
Beschreibung der Auswahl:
Stellen Sie die nötige Zeit ein, in der ein hohes Start­moment beim Anlauf gewünscht wird.
111 Startverzögerung
(STARTVERZÖGERUNG)
Wert:
0,0 - 120,0 Sek.
0,0 Sek.
Funktion:
Dieser Parameter aktiviert eine Startverzögerung nach Erfüllung der Startbedingungen. Nach Ablauf der Zeit wird die Ausgangsfrequenz auf den Sollwert er­höht.
Beschreibung der Auswahl:
Stellen Sie die nötige Zeit ein, die vergehen soll, bis die Beschleunigung eingeleitet wird.
112 Motorvorheizung
(MOTORVORHEIZUNG)
Wert:
Aus (AUS) [0] Ein (EIN) [1]
Funktion:
Die Motorvorheizung verhindert die Bildung von Kon­densat bei stehendem Motor. Diese Funktion kann ebenfalls zum Verdunsten von Kondenswasser im Motor verwendet werden. Die Motorvorheizung ist nur bei stehendem Motor aktiv.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie Aus [0] aus, wenn diese Funktion nicht er­forderlich ist. Wählen Sie Ein [1] aus, um die Motor­vorheizung zu aktivieren. Die Einstellung des Gleich­stroms erfolgt in Parameter 113 DC-Vorheizstrom Motor.
113 Motor-Vorheizgleichstrom
(DC-VORHEIZSTROM)
Wert:
0 - 100 %
50 % Der Maximalwert ist vom Motornennstrom abhän­gig, Parameter 105 Motorstrom, I
M,N
.
Funktion:
Der Motor kann bei Stillstand mittels Gleichstrom vor­geheizt werden, um das Eintreten von Feuchtigkeit in den Motor zu verhindern.
Beschreibung der Auswahl:
Der Motor kann mittels Gleichstrom vorgewärmt wer­den. Bei 0 % ist die Funktion inaktiv, bei einem Wert von über 0 % wird der Motor bei Stillstand (0 Hz) mit Gleichstrom versorgt. Diese Funktion kann auch zur Erzeugung eines Haltemoments verwendet werden.
Wird dem Motor über einen zu langen Zeitraum ein zu hoher Gleichstrom zuge­führt, kann er beschädigt werden.
Gleichspannungsbremse
Beim Gleichstrombremsen wird dem Motor Gleich­strom zugeführt, wodurch die Motorwelle zum Still­stand kommt. Mit Parameter 114, DC-Bremsstrom, wird der Bremsgleichstrom als Prozentsatz des Mo­tornennstroms I
festgelegt>.
M,N
Mit Parameter 115, DC-Bremszeit, wird die Gleich­spannungsbremszeit festgelegt, und mit Parameter 116, DC-Br. Startfreq., wird die Frequenz ausgewählt, bei der das Gleichstrombremsen aktiv wird.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
96 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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Wenn Klemme 19 oder 27 (Parameter 303/304 Digi­taleingang) auf DC-Bremse invers programmiert wurde
und von logisch "1" zu logisch "0" wechselt, wird das Gleichstrombremsen aktiviert. Wenn das Startsignal an Klemme 18 von logisch "1" zu logisch "0" wechselt, wird das Gleichstrombremsen aktiviert, sobald die Ausgangsfrequenz niedriger wird als die Bremskopplungsfrequenz.
ACHTUNG!
Die Gleichstrombremse darf nicht ver­wendet werden, wenn die Trägheit der Motorwelle mehr als 20 Mal so groß wie die Trägheit des Motors ist.
114 DC-Bremsstrom
(DC-BREMSSTROM)
Wert:
I
0=
VLT,MAX
I
M,N
×100 %
50 % Der Maximalwert hängt vom Motornennstrom ab. Ist der DC-Bremsstrom aktiv, so beträgt die Takt-
frequenz des Frequenzumrichters 4 kHz.
Funktion:
Mit diesem Parameter wird der DC-Bremsstrom fest­gelegt, der durch einen Stoppbefehl aktiviert wird, wenn die in Parameter 116 eingestellte DC-Br.Start- freq. erreicht oder die inverse DC-Bremse über Klem­me 27 oder die serielle Kommunikationsschnittstelle aktiv ist. Danach ist der DC-Bremsstrom für die in Pa­rameter 115 eingestellte DC-Bremszeit aktiv.
VLT 6152-6602, 380-460 V und VLT 6102-6652, 525-600 V arbeiten mit reduziertem DC-Strom. Der Pegel kann je nach Motorauswahl um bis zu 80 % ge­ringer sein.
Beschreibung der Auswahl:
Dies bezieht sich in Prozent auf den Motornennstrom
, der in Parameter 105 Motorstrom, I
I
M,N
stellt wird. 100 % DC-Bremsstrom entsprechen I
VLT,N
einge-
M,N
.
Stellen Sie sicher, dass kein zu hoher Bremsstrom für einen zu langen Zeitraum zugeführt wird. Dies kann den Motor auf Grund einer mechanischen Überlastung oder der im Motor erzeugten Hitze be­schädigen.
115 DC-Bremszeit
(DC-BREMSZEIT)
Wert:
0,0 - 60,0 s
10 s
Funktion:
Mit diesem Parameter wird die DC-Bremszeit festge­legt, während der der DC-Bremsstrom (Parameter
113) aktiv sein soll.
Beschreibung der Auswahl:
Stellen Sie die gewünschte Zeit ein.
116 Startfreqenz für Gleichstrombremsen
(DC-BR.STARTFREQ.)
Wert:
0,0 (AUS) - Par. 202
Obere Ausgangsfrequenzgrenze, f
MAX
AUS
Funktion:
Mit diesem Parameter wird die Startfrequenz für das Gleichstrombremsen eingestellt, bei der der Gleich­spannungsbremsstrom in Zusammenhang mit einem Stoppbefehl aktiviert werden soll.
Beschreibung der Auswahl:
Stellen Sie die gewünschte Frequenz ein.
117 Thermischer Motorschutz
(THERM. MOTORSCHU.)
Wert:
Kein Motorschutz (KEIN MOTORSCHUTZ) [0] Thermistorwarnung (WARNUNG THER-
MISTOR) [1] Thermistorabschaltung (ABSCHALT THER-
MISTOR) [2] ETR Warnung 1 (ETR WARN 1) [3] ETR Abschaltung 1 (ETR ABSCHALT 1) [4] ETR Warnung 2 (ETR WARN 2) [5] ETR Abschaltung 2 (ETR ABSCHALT 2) [6] ETR Warnung 3 (ETR WARN 3) [7] ETR Abschaltung 3 (ETR ABSCHALT 3) [8] ETR Warnung 4 (ETR WARN 4) [9] ETR Abschaltung 4 (ETR ABSCHALT 4) [10]
Programmierung
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 97
Funktion:
Der Frequenzumrichter kann die Motortemperatur auf zweierlei Art überwachen:
Über einen am Motor angebrachten Thermis-
-
torsensor. Der Thermistor ist an eine der ana­logen Eingangsklemmen 53 und 54 ange­schlossen.
Berechnung der thermischen Belastung
-
(ETR - Electronic Thermal Relay), basierend auf der aktuellen Belastung und der Zeit.
M,N
und
M,N
vergli-
Dies wird mit dem Motornennstrom I der Motorbemessungsfrequenz f chen. Bei den Berechnungen wird der Bedarf nach niedrigerer Last bei niedrigeren Dreh­zahlen aufgrund herabgesetzter Lüftung im Motor selbst berücksichtigt.
Die ETR Funktionen 1-4 beginnen erst dann mit der Lastermittlung, wenn in den Satz gewechselt wird, in denen sie angewählt wurden. Dies ermöglicht auch dann die Nutzung der ETR Funktion, wenn zwischen zwei oder mehr Motoren gewechselt wird.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie Kein Motorschutz [0], wenn im Fall einer Motorüberlastung keine Warnung oder Abschaltung erfolgen soll. Wählen Sie Warnung Thermistor [1], wenn bei Über­hitzung des angeschlossenen Thermistor eine War­nung ausgegeben werden soll. Wählen Sie Abschaltung Thermistor [2], wenn bei Überhitzung des angeschlossenen Thermistor eine Abschaltung erfolgen soll. Wählen Sie ETR Warnung 1-4, wenn bei einer den Be­rechnungen entsprechenden Überlastung des Motors eine Warnung im Display angezeigt werden soll. Der Frequenzumrichter kann auch so programmiert werden, dass er über einen der Digitalausgänge ein Warnsignal ausgibt. Wählen Sie ETR Abschaltung 1-4, wenn bei berech­neter Überlastung des Motors eine Abschaltung erfol­gen soll.
Serie VLT® 6000 HVAC
ACHTUNG!
In UL/cUL-Anwendungen bietet ETR ei­nen Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß NEC (National Electrical Code).
118
Wert:
0.50 - 0.99
Funktion:
Über diesen Parameter wird die AEO-Funktion von Motoren mit unterschiedlichem Leistungsfaktor (Cos ) kalibriert und optimiert.
Beschreibung der Auswahl:
Motoren mit mehr als 4 Polen haben einen niedrigeren Leistungsfaktor, wodurch die Verwendung der AEO­Funktion zur Energieeinsparung eingeschränkt bzw. verhindert wird. Über diesen Parameter kann der Be­nutzer die AEO-Funktion dem Leistungsfaktor des Mo­tors entsprechend so kalibrieren, dass AEO sowohl bei Motoren mit 6, 8 und 12 Polen als auch bei Motoren mit 4 und 2 Polen verwendet werden kann.
Motorleistungsfaktor (Cos ) (MOTOR LSTG FAKT)
0.75
ACHTUNG!
Der Standardwert ist 0,75 und sollte NUR geändert werden, wenn der jeweili­ge Motor einen Leistungsfaktor von weni­ger als 0,75 hat. Dies ist typischerweise bei Motoren mit mehr als 4 Polen oder Motoren mit niedrigem Wirkungsgrad der Fall.
98 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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Soll- und Grenzwerte200-228
In dieser Parametergruppe werden Frequenz- und Sollbereich des Frequenzumrichters festgelegt. Diese Paramtergruppe beinhaltet darüber hinaus Folgen­des:
Einstellen der Rampenzeiten
-
Auswahl von vier Voreinstellungen
-
Möglichkeit der Programmierung von vier By-
-
passfrequenzen.
Einstellen des maximalen Motorstroms.
-
Einstellen von Warngrenzwerten für Strom,
-
Frequenz, Soll- und Istwert.
200 Ausgangsfrequenz Bereich
(FREQUENZBEREICH)
Wert:
0 - 120 Hz (0 - 120 HZ) [0] 0 - 1000 Hz (0 - 1000 HZ) [1]
Beschreibung der Auswahl:
Es kann ein in Parameter 202 festgelegter Wert zwi­schen 0,0 Hz und der oberen Ausgangsfrequenzgren-
, ausgewählt werden.
ze, f
MAX
202
Ausgangsfrequenzgrenze hoch, f
MAX
(MAX. FREQUENZ)
Wert:
- 120/1000 Hz
f
MIN
(par. 200 Ausgangsfrequenz Bereich)
50 Hz
Funktion:
In diesem Parameter kann für die Ausgangsfrequenz ein Maximum eingestellt werden, das der höchsten Drehzahl entspricht, mit der der Motor laufen soll.
ACHTUNG!
Die Ausgangsfrequenz des Frequenzum­richters kann niemals einen Wert höher als 1/ 10 der Taktfrequenz annehmen (Pa­rameter 407 Taktfrequenz).
Beschreibung der Auswahl:
Einstellbar ist ein Wert von f
bis zu dem in Parame-
MIN
ter 200 Ausgangsfrequenz Bereich gewählten Wert.
Programmierung
Funktion:
In diesem Parameter wird der maximale Ausgangsfre­quenzbereich gewählt, der in Parameter 202 Aus- gangsfrequenzgrenze hoch , f
eingestellt werden
MAX
soll.
Beschreibung der Auswahl:
Wählen Sie den gewünschten Ausgangsfrequenzbe­reich.
201
Untere Ausgangsfrequenzgrenze, f
MIN
(MIN. FREQUENZ)
Wert:
0,0 - f
MAX
0,0 Hz
Funktion:
Hier wird die minimale Ausgangsfrequenz eingestellt.
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
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Sollwertverarbeitung
Die Sollwertverarbeitung wird im Blockdiagramm un­ten dargestellt. Es zeigt, wie eine Änderung eines Parameters den re­sultierenden Sollwert beeinflussen kann.
Anhand der Parameter 203 bis 205, Sollwertverarbei- tung, minimaler und maximaler Sollwert, und der Para­meter 210, Sollwertart, wird die Art der Sollwertverar­beitung definiert. Die aufgeführten Parameter sind sowohl im geschlossenen als auch im offenen Regel­kreis aktiv.
Ferngesteuerte Sollwerte werden definiert als:
Externe Sollwerte, wie analoge Eingänge 53, 54 und 60, Pulssollwerte über Klemme 17/29 und Sollwerte über die serielle Schnittstelle.
Festsollwerte.
Der resultierende Sollwert kann im Display angezeigt werden, indem Sollwert [%] in den Parametern 007-010 Displayanzeige ausgewählt wird, und er kann durch Auswahl des resultierenden Sollwerts [Einheit] auch als Einheit angezeigt werden. Siehe Abschnitt Istwertverarbeitung im Zusammenhang mit Istwert­rückführung.
Die Summe der externen Sollwerte kann im Display als Prozentsatz des Bereichs Minimaler Sollwert, Soll-
wert
bis Maximaler Sollwert, Sollwert
MIN
, angezeigt
MAX
werden. Wählen Sie Externer Sollwert, % [25] in Para­meters 007-010 Displayanzeige, falls eine Auslesung erforderlichist.
Festsollwerte und externe Sollwerte sind gleichzeitig möglich. In Parameter 210 Sollwertart wird ausge­wählt, auf welche Weise die Festsollwerte zu den ex­ternen Sollwerten hinzugefügt werden.
Darüber hinaus ist ein unabhängiger Ort-Sollwert vor­handen, in dem der resultierende Sollwert mit Hilfe der Tasten [+/-] eingestellt wird. Bei Auswahl des Ort-Soll­werts wird der Ausgangsfrequenzbereich durch den Parameter 201 untere Ausgangsfrequenzgrenze, f
MIN
und Parameter 202 obere Ausgangsfrequenzgrenze,
, eingegrenzt.
f
MAX
ACHTUNG!
Wenn der Ort-Sollwert aktiv ist, befindet sich der Frequenzumrichter
immer in der Drehzahlsteuerung [0], unabhängig von der Auswahl, die in Parameter 100, Konfiguration, vorgenommen wurde.
Die Einheit des Ort-Sollwerts kann entweder in Hz oder als Prozentsatz des Ausgangsfrequenzbereichs eingestellt werden. Die Auswahl der Einheit erfolgt in Parameter 011, Einheit des Ortsollwerts .
= Werkseinstellung, () = Displaytext, [] = bei Kommunikation über serielle Schnittstelle benutzter Wert
100 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss
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