Danfoss VLT 6000 HVAC Operating guide [de]

Inhaltsverzeichnis

Serie VLT® 6000 HVAC

Einleitung zu HVAC

Software-Version 4 Sicherheitsbestimmungen 5 Warnung vor unbeabsichtigtem Anlaufen 5 Einleitung zum Produkthandbuch 7 Weitere Literatur 9 VLT 6000-Vorteile in einer HVAC-Anlage 9 Regelprinzip 10 AEO - Automatic Energy Optimization (Automatische Energie-Optimierung) 11 Anwendungsbeispiel - Drehzahlregelung eines Ventilators in einem Belüftungs-

system Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckregulierung in einem Wasserversor-

gungssystem Notfallbetrieb 14 CE-Zeichen 16 PC-Software und serielle Schnittstelle 16 Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und bestellen 18 Typencode-Bestellnummer 18 Bestellformular 22

Installation

Netzversorgung (L1, L2, L3) 23 Max. Ungleichgewicht der Versorgungsspannung 23 Technische Daten, mains supply 3 x 200-240V 28 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380 - 460 V 30 Technische Daten, Netzversorgung 3 x 525-600 V 35 Sicherungen 40 Abmessungen 43 Mechanische Installation 47 Allgemeine Informationen zur elektrischen Installation 50 Hochspannungswarnung 50 Erdung 50 Kabel 50 Abgeschirmte Kabel 51 Zusätzlicher Schutz vor indirektem Kontakt 51 EMV-Schalter 51 Hochspannungstest 55 Wärmeabgabe vom VLT 600 HVAC 55 Belüftung des integrierten VLT 6000 HVAC 55 EMV-gerechte elektrische Installation 55 Anwendung EMV-gemäßer Kabel 58 Elektrische Installation - Erdung Steuerkabel 59 Elektrische Installation - Gehäuse/Schutzarten 60 Anzugsdrehmoment und Schraubengrößen 68 Netzanschluss 68 Motoranschluß 68 Drehrichtung des Motors 69

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Serie VLT® 6000 HVAC

Motorkabel 69 Thermischer Motorschutz 70 Erdungsanschluß 70 Installation der externen 24-Volt-Gleichstromversorgung 70 DC-Busverbindung 70 Hochspannungsrelais 70 Steuerkarte 70 Elektrische Installation, Steuerkabel 71 Schalter 1 - 4 72 Busanschluß 72 Anschlußbeispiel, VLT 6000 HVAC 73

Programmierung

Steuereinheit LCP 75 Bedientastenfür Parametereinstellung 75 Leuchtanzeigen 76 Vor-Ort-Steuerung 76 Anzeigemodus 77 Wechseln zwischen den Displaymodi 79 Ändern von Daten 80 Manuelle Initialisierung 80 Schnellmenü 81 Betrieb und Display 001-017 83 Die Parametersatzkonfiguration 83 Parametersatz der benutzerdefinierten Anzeige 86 Last und Motor 100 - 117 92 Konfiguration 92 Motorleistungsfaktor (Cos ) Sollwertverarbeitung 100 Sollwerttyp 103 Ein- und Ausgänge 300-365 108 Analogeingänge 111 Analog-/Digitalausgänge 115 Relaisausgänge 120 Anwendungsfunktionen 400-427 123 Energiesparmodus 125 PID für Prozeßregelung 130 Übersicht über Regler 132 Istwertverarbeitung 132 Wartungsfunktionen 600-631 139 Elektrische Installation der Relaiskarte 146 Beschreibung der Echtzeituhr 147

Alles über den VLT 6000 HVAC

Zustandsmeldungen 150 Liste der Warnungen und Alarme 152 Aggressive Umgebungen 159 Berechnung des resultierenden Sollwerts 159 Galvanische Isolation (PELV) 160

2 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

150

Serie VLT® 6000 HVAC

Ableitströme 160 Extreme Betriebsbedingungen 161 Spitzenspannung am Motor 162 Schalten am Eingang 163 Störgeräusche 163 Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur 164 Leistungsreduzierung wegen Luftdruck 164 Leistungsreduzierung wegen Betriebs mit niedriger Drehzahl 165 Leistungsreduzierung wegen langer Motorkabel oder wegen Kabeln mit größerem

Querschnitt Leistungsreduzierung wegen hoher Taktfrequenz 165 Schwingungen und Stöße 166 Luftfeuchtigkeit 166 Wirkungsgrad 167 Netzstörung/Oberwellen 168 Leistungsfaktor 168 (Störaussendung, Störfestigkeit) 169 EMV / Immunität 171 Begriffsdefinitionen 173 Parameterübersicht und Werkseinstellungen 175

165

Index

182

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Serie VLT® 6000 HVAC

VLT 6000 HVAC

Produkthandbuch

Software-Version: 3.2x

Dieses Produkthandbuch gilt für alle Frequenzumrichter der Serie VLT 6000 HVAC mit Software-Version 3.2x. Software-Versionsnummer: siehe Parameter 624.

4 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluß unter lebensgefährlicher Spannung. Durch unsachgemäße Installation des Motors oder des Frequenzumrichters können ein Ausfall des Gerätes, schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursacht werden. Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die jeweils gültigen nationalen bzw. internationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen.

Installation in großen Höhenlagen

Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss Drives zu PELV (Schutzkleinspannung) zurate.

Sicherheitsbestimmungen

1. Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Frequenzumrichters abgeschaltet werden. Vergewissern Sie sich, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motorund Netzstecker entfernen.

2. Die Taste [OFF/STOP] auf dem Bedienfeld des Frequenzumrichters unterbricht Netzspannung und darf deshalb cherheitsschalter benutzt werden.

3. Es ist dafür zu sorgen, dass gemäß den örtlichen und nationalen Vorschriften eine ordnungsgemäße Erdung des Gerätes erfolgt, der Benutzer gegen Leitungsspannung geschützt und der Motor gegen Überlastung abgesichert ist.

4. Der Ableitstrom gegen Erde ist höher als 3,5 mA.

5. Ein Überlastungsschutz des Motors ist in der Werkseinstellung enthalten. Der Standardwert für Parameter 117, Thermischer Motor- schutz ist ETR Abschaltung 1. Hinweis: Die Funktion wird bei 1,0 x Motornennstrom und Motornennfrequenz initialisiert (siehe Parameter 117, Thermischer Motorschutz).

6. Die Stecker für die Motor- und Netzversorgung dürfen Frequenzumrichter an die Netzspannung angeschlossen ist. Vergewissern Sie sich, dass

nicht entfernt werden, wenn der

nicht die

nicht als Si-

Serie VLT® 6000 HVAC

die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker entfernen.

7. Wenn sich der Funkentstörschalter in Position OFF (Aus) befindet, ist keine sichere galvanische Trennung (PELV) gegeben. Das bedeutet, dass alle Steuerein- und -ausgänge lediglich als Niederspannungsklemmen mit grundlegender galvanischer Trennung zu betrachten sind.

8. Beachten Sie bitte, dass der Frequenzumrichter außer den Spannungseingängen L1, L2 und L3 noch weitere Spannungseingänge hat, wenn die DC-Busklemmen benutzt werden. Kontrollieren Sie, dass vor Beginn der Reparaturarbeiten schaltet sind und die erforderliche Zeit verstrichen ist.

Warnung vor unbeabsichtigtem Anlaufen

1. Der Motor kann mit einem digitalen Befehl, einem Busbefehl, einem Sollwert oder "OrtStop" angehalten werden, während der Frequenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personalsicherheit jedoch unzulässig, genannten Stopfunktionen nicht ausreichend.

2. Während der Änderung von Parametern kann der Motor ohne Vorwarnung anlaufen. Daher betätigen, bevor Datenwerte geändert werden.

3. A motor that has been stopped may start if faults occur in the electronics of the frequency converter, or if a temporary overload or a fault in the supply mains or the motor connection ceases.

Verwendung an isoliertem Stromnetz

Siehe Abschnitt EMV-Schalter bezüglich der Verwendung an einem isolierten Netz.

Es ist wichtig, den Empfehlungen bezüglich der Installation am IT-Netz zu beachten, da ausreichender Schutz der kompletten Anlage erfüllt sein muss. Bei Nichtverwendung entsprechender Überwachungsvorrichtungen für IT-Netz kann Beschädigung auftreten.

alle Spannungseingänge abge-

so sind die oben

immer die Stop-Taste [OFF/STOP]

Einleitung zu HVAC

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Serie VLT® 6000 HVAC

Warnung:

Das Berühren spannungsführender Teile - auch nach der Trennung vom Netz - ist lebensgefährlich. VLT 6002 - 6005, 200-240 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6006 - 6062, 200-240 V : mindestens 15 Minuten warten VLT 6002 - 6005, 380-460 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6006 - 6072, 380-460 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 6102 - 6352, 380-460 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 6402 - 6602, 380-460 V: mindestens 40 Minuten warten VLT 6002 - 6006, 525-600 V: mindestens 4 Minuten warten VLT 6008 - 6027, 525-600 V: mindestens 15 Minuten warten VLT 6032 - 6072, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten VLT 6102 - 6402, 525-600 V: mindestens 20 Minuten warten VLT 6502 - 6652, 525-600 V: mindestens 30 Minuten warten

6 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

Serie VLT® 6000 HVAC

Einleitung zum Produkthandbuch

Das vorliegende Produkthandbuch ist als Werkzeug für denjenigen gedacht, der den VLT 6000 HVAC zu installieren, zu bedienen oder zu programmieren hat. Mit jedem VLT 6000 HVAC werden ein Produkthandbuch und eine Kurzanleitung geliefert. Für die Projektierung von Installationen, die einen VLT 6000 HVAC umfassen, kann darüber hinaus ein Projektierungshandbuch bestellt werden. Siehe Seite 7 Weitere Literatur.

Produkthandbuch: Ein Handbuch mit Anweisungen für optimale mechanische und elektrische

Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Die Produkthandbuch enthält außerdem eine Beschreibung der Softwareparameter und ermöglicht Ihnen so eine einfache Anpassung des VLT 6000 HVAC für Ihre Anwendung.

Kurzanleitung: Eine Hilfe, die es Ihnen ermöglicht, Ihren VLT 6000 HVAC schnell zu in-

stallieren und in Betrieb zu nehmen.

Projektierungshandbuch: Für die Projektierung von Installationen, die einen VLT 6000 HVAC umfas-

sen. Das Projektierungshandbuch enthält ausführliche Informationen zum VLT 6000 HVAC und zu HVAC Installationen einschließlich eines AuswahlWerkzeuges, das Ihnen die Auswahl des richtigen VLT 6000 HVAC mit den entsprechenden Optionen und Modulen gestattet. Das Projektierungshandbuch umfaßt auch Beispiele der häufigsten HVAC-Anwendungen. Darüber hinaus enthält das Projektierungshandbuch sämtliche Informationen zur seriellen Kommunikation.

Einleitung zu HVAC

Das vorliegende Produkthandbuch ist in vier Abschnitte aufgeteilt.

Einführung in den HVAC: Dieser Abschnitt beschreibt die Vorteile, die Ihnen der Einsatz eines VLT

6000 HVAC bietet, beispielsweise Automatische Energie-Optimierung (AEO), Funkentstörfilter und sonstige HVAC-relevanten Funktionen. Der Abschnitt enthält außerdem Anwendungsbeispiele und Informationen über Danfoss und die CE-Kennzeichnung.

Installation: Dieser Abschnitt beschreibt die korrekte mechanische Installation des VLT

6000 HVAC. Darüber hinaus beschreibt dieser Abschnitt, wie Sie die EMVgemäße Installation Ihres VLT 6000 HVAC gewährleisten. Des weiteren enthält dieser Abschnitt eine Liste der Netz- und Motoranschlüsse mit einer Beschreibung der Steuerkartenklemmen.

Programmierung: Dieser Abschnitt beschreibt das Bedienfeld und die Softwareparameter für

den VLT 6000 HVAC. Außerdem enthält dieser Abschnitt ein Schnellmenü, das Ihnen eine schnelle Inbetriebnahme Ihrer Anwendung gestattet.

Alles über den VLT 6000 HVAC: Dieser Abschnitt enthält Informationen über Hinweise zu Status, Warnun-

gen und Fehlermeldungen des VLT 6000 HVAC. Darüber hinaus enthält dieser Abschnitt Informationen zu technischen Daten, Werkseinstellungen und besonderen Bedingungen.

Bezeichnet eine allgemeine Warnung

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ACHTUNG!

Bezeichnet einen wichtigen Hinweis

Bezeichnet eine Warnung vor Hochspannung

Serie VLT® 6000 HVAC

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Serie VLT® 6000 HVAC

Weitere Literatur

Nachstehend eine Übersicht der für den VLT 6000 HVAC erhältlichen Literatur. Bitte beachten Sie, dass sich von Land zu Land Abweichungen ergeben können.

Lieferumfang des VLT:

Produkthandbuch MG.61.AX.YY Kurzinbetriebnahme MG.60.CX.YY Einführung zu Hochleistungsfrequenzumrichtern MI.90.JX.YY

Kommunikation mit dem VLT 6000 HVAC:

Profibus-Handbuch MG.90.DX.YY Metasys N2-Handbuch MG.60.FX.YY LonWorks-Handbuch MG.60.EX.YY Landis/Staefa Apogee FLN-Handbuch MG.60.GX.YY Modbus RTU-Handbuch MG.10.SX.YY DeviceNet-Handbuch MG.50.HX.YY

Anleitungen für den VLT 6000 HVAC:

LCP Fern-Einbausatz IP20 MI.56.AX.51 LCP Fern-Einbausatz IP54 MI.56.GX.52 LC-Filter MI.56.DX.51 IP20-Klemmenabdeckung MI.56.CX.51

Informationen zu neuer Literatur finden Sie auch auf unserer Website http: drives.danfoss.com.

Einleitung zu HVAC

Weitere Literatur für VLT 6000 HVAC:

Produkthandbuch MG.60.AX.YY Projektierungshandbuch MG.61.BX.YY Datenblatt MD.60.AX.YY VLT 6000 HVAC Kaskadenregler MG.60.IX.YY X = Versionsnummer YY = Sprachversion

VLT 6000-Vorteile in einer HVAC-Anlage

Ein Vorteil bei der Verwendung eines VLT 6000 HVAC besteht darin, dass das Gerät dafür konzipiert wurde, die Drehzahl von Lüftern und Rotationspumpen bei möglichst geringem Energieverbrauch zu regeln. Der Einsatz eines VLT 6000 HVAC in einer HLK-Anlage gewährleistet also optimale Energieeinsparungen, da mit einem Frequenzumrichter weniger Energie verbraucht wird als mit den herkömmlichen HLK-Regelverfahren. Der VLT 6000 HVAC bietet den weiteren Vorteil, dass die Regelung verbessert ist und sich leicht an neue Fluss- oder Druckanforderungen in einer Anlage anpassen lässt. Die Verwendung eines VLT 6000 HVAC bietet die folgenden zusätzlichen Vorteile:

• Der VLT 6000 HVAC wurde für HLK-Anwendungen konzipiert.

• Ein großer Leistungsbereich - Geräte von 1,1 bis 500 kW mit einzigartigem Design.

• IP20- und IP54-Geräte können nebeneinander montiert werden. Für die Leistungsgrößen • 90 kW (• 30 kW für 200 V) ist auch Schutzart IP00 verfügbar.

• Alle Gerätetypen, ausgenommen 525-600 VGeräte, sind mit einem integrierten EMV-Filter gemäß EN 55011 Klasse A1 bei 150 m abgeschirmtem Motorkabel bzw. EN 55011 Klasse B bei einem maximal 50 m langen abgeschirmten Motorkabel erhältlich.

• Benutzerfreundliches Design sorgt für einfache mechanische und elektrische Installation des VLT 6000 HVAC.

• Abnehmbare LCP-Bedieneinheit mit automatischen Hand-Off-Auto-Tasten und Grafikanzeige der Ortdrehzahl.

• Hohes Anlaufmoment dank Automatischer Energieoptimierung (AEO).

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• Automatische Motoranpassung (AMA) stellt optimale Motornutzung sicher.

• Integrierter PID-Regler mit Anschlussoption für zwei Istwertsignale (in Verbindung mit Zonung) sowie Einstellung von zwei Sollwerten.

• Energiesparmodus, der den Motor automatisch anhält, z. B. wenn kein Druck oder Durchfluss im System notwendig ist.

• Die Funktion „Motoranfangschaltung“ ermöglicht es dem Gerät, einen rotierenden Lüfter aufzufangen.

Regelprinzip

Ein Frequenzumrichter wandelt eine Netzwechselspannung in Gleichspannung um und diese Gleichspannung dann in eine variable Wechselspannung mit variabler Amplitude und Frequenz.

• Automatische Rampe auf/ab, um sicherzustellen dass der VLT 6000 HVAC während der Beschleunigung oder Verzögerung nicht abschaltet.

• Alle Standardgeräte haben drei integrierte serielle Protokolle: RS 485 FC-Protokoll, Metasys N2 von Johnson und Landis/Staefa Apogee FLN. Folgende KommunikationsOptionskarten können angeschlossen werden: LonWorks, DeviceNet, Modbus RTU und Profibus.

Spannung und Frequenz des Motors sind somit variabel, was eine stufenlose Drehzahlregelung von Drehstrom-Standard-AC-Motoren ermöglicht.

1. Netzspannung 3 x 200 - 240 V Wechselstrom, 50 / 60 Hz. 3 x 380 - 460 V Wechselstrom, 50/60 Hz 3 x 525 - 600 V Wechselstrom, 50/60 Hz

2. Gleichrichter Dreiphasen-Gleichrichterbrücke, die die Wechselspannung in Gleichspannung umwandelt.

3. Zwischenkreis Gleichspannung ist = 1,35 x Netzspannung [V].

4. Zwischenkreisspulen Glättung der Zwischenkreisspannung und Reduzierung des Istwerts für Netzoberwellen zum Netzanschluss.

5. Zwischenkreiskondensatoren Glättung der Zwischenkreisspannung.

6. Wechselrichter Wandelt Gleichspannung in variable Wechselspannung mit variabler Frequenz um.

7. Motorspannung Variable Wechselspannung, 0 -100 % der Versorgungsspannung.

8. Steuerkarte Hier ist der Computer, der den Wechselrichter steuert, der das Impulsmuster erzeugt, mit dem die Gleichspannung in eine variable Wechselspannung mit variabler Frequenz umgewandelt wird.

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AEO - Automatic Energy Optimization (Automatische Energie-Optimierung)

Normalerweise müssen die U/f-Kennwerte auf Grundlage der erwarteten Last bei verschiedenen Frequenzen eingestellt werden. Die Bestimmung einer Last bei einer bestimmten Frequenz in einer Installation ist jedoch häufig problematisch. Durch den Einsatz eines VLT 6000 HVAC mit seiner Automatischen Energie-Optimierung (AEO), die eine optimale Energieausnutzung gewährleistet, läßt sich dieses Problem lösen. Bei allen Geräten VLT 6000 HVAC ist diese Funktion werksseitig eingestellt, d.h. für maximale Energieeinsparung ist es nicht nötig, das Frequenzumrichter-U/f- Verhältnis einzustellen. Bei anderen Frequenzumrichtern müssen gegebene Last und Spannung/Frequenz-Verhältnis (U/f) ermittelt werden, damit der Frequenzumrichter korrekt eingestellt werden kann. Mit der Automatischen Energie-Optimierung (AEO) ist es nicht mehr erforderlich, die Systemkennwerte der Installation zu berechnen oder zu ermitteln, da die Danfoss-Geräte VLT 6000 HVAC jederzeit einen optimalen, lastabhängigen Energieverbrauch des Motors gewährleisten.

• Energieeinsparungen in einem System mit konstanter Luftmenge

• Kompensation im übersynchronen Arbeitsbereich

• Reduzierung von Motorgeräuschen

Einleitung zu HVAC

Die Abbildung rechts zeigt den Arbeitsbereich der AEO-Funktion, in dem die Energieoptimierung wirksam ist.

Wurde die AEO-Funktion in Parameter 101 Konfigu- ration ausgewählt, ist die Funktion permanent aktiv. Bei einer großen Abweichung vom optimalen U/f-Verhältnis stellt sich der VLT-Frequenzumrichter rasch selbst wieder ein.

Vorteile der AEO-Funktion

• Automatische Energie-Optimierung

• Kompensation bei Einsatz eines überdimensionierten Motors

• AEO paßt den Betrieb an Tages- oder Jahreszeit- Schwankungen an

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Anwendungsbeispiel - Drehzahlregelung eines Ventilators in einem Belüftungssystem

Mit RLT-Anlagen kann Luft im ganzen Gebäude oder in einem bzw. mehreren Teilen des Gebäudes verteilt werden. Normalerweise besteht eine RLT-Anlage aus einem Gebläse mit Motor, das Luft zuführt, und einem Rohrleitungssystem mit Filtern. Bei zentraler Luftverteilung steigt der Wirkungsgrad der Installation, und es kann eine erhebliche Energieeinsparung erzielt werden. Ein VLT 6000 HVAC ermöglicht eine ausgezeichnete Regelung und Überwachung, wodurch jederzeit perfekte Bedingungen im Gebäude gewährleistet werden.

Das vorliegende Beispiel zeigt eine Anwendung Start- bedingung erfüllt, Warnung bei Unterlast und Warnung für Filterwechsel. Die Funktion Startbedingung erfüllt gewährleistet, daß der VLT-Frequenzumrichter den Motor nicht startet, bis die Belüftungsklappe gesöffnet ist. Wenn der Keilriemen zum Lüfter reißt und der Filter gewechselt werden muß, wird in dieser Anwendung eine Warnung an einen Ausgang gegeben.

Stellen Sie folgende Parameter ein: Par. 100 Par. 221 Par. 224

Konfiguration Prozeßregelung ohne Istwertrückführung [0] Warnung: Strom unterer Grenzwert, I

LOW

Warnung: Frequenz oberer Grenzwert, f

HIGH

Abhängig vom Gerät

Par. 300 Klemme 16 Digitaleingänge Startbedingungen erfüllt [8] Par. 302 Klemme 18 Digitaleingänge Start [1] Par. 308 Klemme 53, Analogeingang Spannung Sollwert [1] Par. 309 Klemme 53, min. Skalierung 0 v Par. 310 Klemme 53, max. Skalierung 10 v Par. 319 Ausgang

Ausgangsfrequenz größer als f Par. 323 Relais 1 Startbefehl aktiv [27] Par. 326 Relais 2 Alarm oder Warnung [12] Par. 409 Funktion bei Unterlast Warnung [1]

HIGH

par. 224

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Beispiel einer Anwendung - Konstante Druckregulierung in einem Wasserversorgungssystem

Der Bedarf an Wasser aus einem Wasserwerk schwankt im Laufe eines Tages beträchtlich. In der Nacht wird praktisch kein Wasser verbraucht, während der Verbrauch am Morgen und am Abend sehr hoch ist. Zur Aufrechterhaltung eines angemessenen Drucks in den Wasserversorgungsleitungen trotz schankenden Verbrauchs sind die Wasserversorgungspumpen mit einer Drehzahlregelung ausgestattet. Die Verwendung von Frequenzumrichtern gewährleistet, dass der Energieverbrauch der Pumpen minimal bleibt, während die Wasserversorgung für die Verbraucher optimiert wird.

Ein VLT 6000 HVAC mit integriertem PID-Regler gewährleistet eine einfache und schnelle Installation. Ein IP 54-Gerät beispielsweise kann nahe der Pumpe an der Wand montiert werden, wobei die existierenden Leitungskabel als Stromversorgung zum Frequenzumrichter benutzt werden. Ein Drucktransmitter (z.B. Danfoss MBS 33 0-10 bar) kann ein paar Meter vom gemeinsamen Auslasspunkt des Wasserwerks angebracht werden, um eine Prozess-Regelung zu erhalten. Danfoss MBS 33 ist ein zweiadriger Druckgeber (4-20 mA), der direkt über einen VLT 6000 HVAC angesteuert werden kann. Der erforderliche Sollwert (z.B. 5 bar) kann lokal in Parameter 418, Sollwert 1, eingestellt werden.

Einleitung zu HVAC

Stellen Sie folgende Parameter ein: Par. 100 Par. 205 Max. Sollwert 10 Bar Par. 302 Klemme 18 Digitaleingänge Start [1] Par. 314 Klemme 60, Analogeingang Strom Istwertsignal [2] Par. 315 Klemme 60, min. Skalierung 4 mA Par. 316 Klemme 60, max. Skalierung 20 mA Par. 403 Energiesparmodus 10 s Par. 404 Energiesparfrequenz 15 Hz Par. 405 Energie Start-F 20 Hz Par. 406 Boost-Sollwert 125% Par. 413 Minimaler Istwert 0 Par. 414 Maximaler Istwert 10 Bar Par. 415 Anzeigewert Bar [16] Par. 418 Sollwert 1 5 Bar Par. 420 Regler-Funktion Normal Par. 423 Proportionalverstärkung 0.5-1.0 Par. 424 PID Integrationszeit 3-10 Par. 427 PID-Tiefpassfilter 0.5-1.5

Konfiguration Prozess-Regelung [1]

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Notfallbetrieb

ACHTUNG!

Sie sollten sich bewusst sein, dass der Frequenzumrichter nur eine Komponente der HLK-Anlage ist. Die richtige Funktion des Notfallbetriebs hängt von der richtigen Auslegung und Auswahl der Systemkomponenten ab. Lüftungsanlagen, die in lebenswichtigen Anwendungen arbeiten, müssen von den kommunalen Fachbehörden für Brandschutz geprüft werden.

Eine Nichtunterbrechung des Frequenzumrichters aufgrund seines Notfallbetriebs kann zu Überdruck führen und Beschädigungen an der HLK-Anlage und ihren Komponenten, darunter Regelklappen und Luftkanäle, verursachen. Der Frequenzumrichter an sich kann beschädigt werden und Schäden oder Feuer verursachen. Danfoss A/S übernimmt keine Verantwortung für Fehler, Fehlfunktionen, Verletzungen oder Schäden am Frequenzumrichter selbst oder an den enthaltenen Bauteilen, HLK-Anlagen und darin enthaltenen Bauteilen oder anderen Sachgegenständen, wenn der Frequenzumrichter für Notfallbetrieb programmiert wurde. Unter keinen Umständen ist Danfoss dem Endanwender oder einer anderen Partei gegenüber für mittelbare oder unmittelbare Schäden, Sonderoder Folgeschäden oder Verluste dieser Partei infolge der Programmierung und des Betriebs des Frequenzumrichters im Notfallbetrieb haftbar.

Die Funktion zum Notfallbetrieb dient dazu sicherzustellen, dass der VLT 6000 unterbrechungsfrei betrie-

ben werden kann. Dies heißt, dass die meisten Alarme und Warnungen nicht zu einer Abschaltung führen und die Abschaltblockierung deaktiviert ist. Dies ist bei Bränden oder anderen Notfällen nützlich. Bis die Motordrähte oder der Frequenzumrichter selbst zerstört sind, wird jeder nur mögliche Versuch zum fortgesetzten Betrieb unternommen. Bei Überschreitung dieser Grenzwerte blinkt eine Warnung auf. Blinkt die Warnung auch noch nach Aus- und Wiedereinschalten des Frequenzumrichters, wenden Sie sich bitte an Ihre Danfoss-Vertretung. Die nachstehende Tabelle zeigt die Alarme sowie die Umstände, unter denen der Frequenzumrichter je nach Auswahl in Parameter 430 seinen Zustand ändert. Abschaltblockierung ([0] in Parameter 430) ist in der normalen Betriebsart gültig. Notfallbetrieb Abschaltung+Quittieren ([1] oder [2] in Parameter 430) bedeutet, dass ein automatisches Reset ohne manuelles Quittieren stattfindet. Gehe zu Notfallbetrieb überbrückt ([3] in Parameter 430) gilt für den Fall, dass einer der genannten Alarme zur Abschaltung führt. Nach Ablauf der in Parameter 432 gewählten Zeitverzögerung wird ein Ausgang gesetzt. Dieser Ausgang wird in Parameter 319, 321, 323 oder 326 programmiert. Bei Installation einer Relaisoption kann er auch in Parameter 700, 703, 706 oder 709 ausgewählt werden. In Parameter 300 und 301 kann gewählt werden, ob die Logik zur Aktivierung des Notfallbetriebs aktiv hoch oder aktiv niedrig sein soll. Bitte beachten Sie, dass Parameter 430 nicht auf Option [0] eingestellt sein darf, damit der Notfallbetrieb aktiviert wird. Um den Notfallbetrieb benutzen zu können, muss auch Eingang 27 „hoch" sein und es darf kein Freilaufbit über Feldbus vorliegen. Um sicherzustellen, dass kein Freilauf den Notfallbetrieb unterbrechen kann, wählen Sie bitte Digitaleingang [0] in Par. 503. In diesem Fall wird der Freilauf über Feldbus deaktiviert.

14 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

Serie VLT® 6000 HVAC

Nr. Beschreibung ABSCHAL-

TUNG

[0]

2 Signalfehler

(SIGNALFEHLER)

4 Netzphasenfehler

(NETZPHASENFEHLER)

7 Überspannung

(DC ÜBERSPANNUNG)

8 Unterspannung

(DC UNTERSPANNUNG)

9 Wechselrichter überlastet

(WECHSELRICHTER ZEIT)

10 Motor überlastet

(MOTOR ZEIT)

11 Motorthermistor (MOTORTHERMIS-

TOR)

12 Stromgrenze

(STROMGRENZE)

13 Überstrom

(ÜBERSTROM)

14 Erdschluss

(ERDSCHLUSS)

15 Schaltmodus-Fehler

(SCHALTMODUSFEHLER)

16 Kurzschluss

(KURZSCHLUSS)

17 Serielle Kommunikation Timeout

(STD BUSTIMEOUT)

18 HPFB-Bus-Timeout

(HPFB TIMEOUT)

22 Fehler Automatische Motoranpassung

(AMA NICHT OK)

29 Kühlkörpertemperatur zu hoch

(KÜHLKÖRPER ÜBERTEMP)

30 Motorphase U fehlt

(FEHLENDE MOT.PHASE U)

31 Motorphase V fehlt

(FEHLENDE MOT.PHASE V)

32 Motorphase W fehlt

(FEHLENDE MOT.PHASE W)

34 HPFB Kommunikationsfehler

(HPFB TIMEOUT)

37 Wechselrichterfehler (FU GATE-FEH-

LER)

60 Sicherheitsstopp

(SICHERHEITS STOP)

63 Ausgangsstrom niedrig

(UNTER MIN.WARSTROM)

80 Notfallbetrieb war aktiv

(NOTFALLBETRIEB WAR AKTIV)

99 Unbekannter Fehler

(UNBEKANNTER FEHLER)

x x x

x x x x

x x x

x x x x

x x

BLOCKIE-

RUNG

[0]

NOTFALLBE-

TRIEB

Abschaltung &

Reset

[1], [2]

Gehe zu

NOTFALLBE-

TRIEB

ÜBER-

BRÜCKT [3]

Einleitung zu HVAC

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CE-Zeichen

Was ist das CE-Zeichen?

Sinn und Zweck des CE-Zeichens ist ein Abbau von technischen Handelsbarrieren innerhalb der EFTA und der EU. Die EU hat das CE-Zeichen als einfache Kennzeichnung für die Übereinstimmung eines Produkts mit den entsprechenden EU-Richtlinien eingeführt. Über die technischen Daten oder die Qualität eines Produkts sagt das CE-Zeichen nichts aus. Frequenzumrichter fallen unter drei EU-Richtlinien:

Maschinenrichtlinie (98/37/EG)

Alle Maschinen mit kritischen beweglichen Teilen werden von der Maschinenrichtlinie erfasst, die am 1. Januar 1995 in Kraft trat. Da ein Frequenzumrichter weitgehend ein elektrisches Gerät ist, fällt er nicht unter die Maschinenrichtlinie. Wird ein Frequenzumrichter jedoch für den Einsatz in einer Maschine geliefert, so stellen wir Informationen zu Sicherheitsaspekten des Frequenzumrichters zur Verfügung. Wir bieten dies in Form einer Herstellererklärung.

Die Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG)

Frequenzumrichter müssen gemäß der Niederspannungsrichtlinie, die seit 1. Januar 1997 in Kraft ist, das CE-Zeichen tragen. Die Richtlinie gilt für alle elektrischen Geräte und Ausrüstungen, die mit 50 - 1000 Volt Wechselspannung und 75 - 1500 Volt Gleichspannung betrieben werden. Danfoss nimmt die CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie vor und liefert auf Wunsch eine Konformitätserklärung.

Die EMV-Richtlinie (89/336/EWG)

EMV ist die Abkürzung für Elektromagnetische Verträglichkeit. Die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) bezeichnet die Fähigkeit elektrotechnischer Geräte, zufriedenstellend zu arbeiten, ohne andere Einrichtungen zu durch die von ihnen hervorgerufenen elektromagnetischen Felder zu stören oder selbst gestört zu werden. Die EMV-Richtlinie ist seit 1. Januar 1996 in Kraft. Danfoss nimmt die CE-Kennzeichnung gemäß der Richtlinie vor und liefert auf Wunsch eine Konformitätserklärung. Dieses Handbuch enthält detaillierte Hinweise für eine EMV-gerechte Installation. Wir geben ebenfalls die Normen an, die unsere diversen Produkte einhalten. Wir bieten die in den Vorschriften angegebenen Filter und weitere Unterstützung zum Erzielen einer optimalen EMV an.

In der großen Mehrzahl der Anwendungsfälle werden Frequenzumrichter von Fachleuten als komplexes Bauteil eingesetzt, das Teil eines größeren Geräts, einer Anlage bzw. einer Installation ist. Es sei darauf hingewiesen, dass der Installierende die Verantwortung für die endgültigen EMV-Eigenschaften des Geräts, der Anlage bzw. der Installation trägt.

HINWEIS: VLT 6001-6072, 525-600 V tragen kein CEZeichen.

PC-Software und serielle Schnittstelle

Danfoss bietet verschiedene Optionen für die serielle Schnittstelle an. Über die serielle Schnittstelle ist es möglich, einen oder mehrere Frequenzumrichter von einem Zentralcomputer aus zu überwachen, zu programmieren und zu steuern. Alle Geräte der Serie VLT 6000 HVAC haben eine RS 485-Schnittstelle mit vier Protokolloptionen als Standard. Die in Parameter 500 Protokolle wählbaren Protokolle sind:

• FC-Protokoll

• Johnson Controls Metasys N2

• Landis/Staefa Apogee FLN

• Modbus RTU

Eine Bus-Optionskarte lässt eine höhere Übertragungsgeschwindigkeit als RS 485 zu. Außerdem können mehr Geräte an den Bus angeschlossen und alternative Übertragungsmedien benutzt werden.

Danfoss bietet folgende Optionskarten für die Kommunikation an:

• Profibus

• LonWorks

• DeviceNet

Informationen zur Installation verschiedener Optionen sind nicht in diesem Handbuch enthalten.

Die RS 485-Schnittstelle ermöglicht die Kommunika-

tion, z. B. mit einem PC. Ein Windows

-Programm, das MCT 10, ist zu diesem Zweck erhältlich. Es kann zur Überwachung, Programmierung und Steuerung eines oder mehrerer VLT 6000 HVAC-Geräte benutzt werden. Weitere Informationen erhalten Sie im Pro- jektierungshandbuch zum VLT 6000 HVAC oder von Danfoss.

16 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

500-566 Serielle Kommunikation

ACHTUNG!

Informationen zur Verwendung der seriellen RS-485-Schnittstelle sind in diesem Handbuch nicht enthalten. Nähere Informationen erhlaten Sie im Projektierungs- handbuch zum VLT 6000 HVAC oder von Danfoss.

Serie VLT® 6000 HVAC

Einleitung zu HVAC

MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 17

Serie VLT® 6000 HVAC

Einen VLT-Frequenzumrichter auspacken und bestellen

Wenn Sie nicht sicher sind, welcher Frequenzumrichter geliefert wurde und welche Optionen er enthält, können Sie dies folgendermaßen herausfinden.

Typencode-Bestellnummer

Gemäß Ihrer Bestellung erhält der Frequenzumrichter eine Bestellnummer, die auch auf dem Typenschild des Gerätes erscheint. Sie könnte z. B. wie folgt aussehen:

VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A00-C0

Dies bedeutet, dass der bestellte Frequenzumrichter ein VLT 6008 für dreiphasige Netzspannung von 380-460 V (T4) im Buchformat mit Schutzart IP20 (B20) ist. Die Hardware ist mit integriertem EMV-Filter, Klassen A und B (R3) ausgeführt. Der Frequenzumrichter ist mit einer Bedieneinheit (DL) mit ProfibusOptionskarte ausgestattet (F10). Keine Optionskarte (A00) und keine Beschichtung (C0), Zeichen 8 (H) zeigt den Anwendungsbereich des Gerätes an: H = HVAC.

IP00: Dieses Gehäuse ist nur für Geräte der Baureihe VLT 6000 HVAC mit höherer Leistung verfügbar. Für diese wird die Installation in Standardschaltschränken empfohlen. IP20-Buchformat: Dieses Gehäuse wurde für den Schaltschrankeinbau entwickelt. Es hat minimalen Platzbedarf und lässt sich nebeneinander ohne zusätzliche Kühlgeräte installieren. IP20/NEMA 1: Dies ist das Standardgehäuse für VLT 6000 HVAC. Es ist ideal für Schaltschrankeinbau in Bereichen, in denen ein höherer Schutzgrad gefordert ist. Dieses Gerät ermöglicht auch die Installation nebeneinander. IP54: Dieses Gehäuse kann direkt an der Wand montiert werden. Schränke sind nicht erforderlich. IP54Geräte können ebenfalls nebeneinander installiert werden.

VLT 6042-6062, 200-240 V

VLT 6016-6072, 525-600 V SL: Standardgerät mit DC-Klemmen. EX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-Klem-

men, Anschluss einer externen 24 V DC-Ver-

sorgung als Backup für Steuerkarte. DX: Erweitertes Gerät mit Bedieneinheit, DC-Klem-

men, eingebauten Hauptsicherungen und

Trennschalter, Anschluss einer externen 24 V

DC-Versorgung als Backup für Steuerkarte. PF: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als

Backup für Steuerkarte und eingebauten

Hauptsicherungen. Keine DC-Klemmen. PS: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als

Backup für Steuerkarte. Keine DC-Klemmen. PD: Standardgerät mit 24 V DC-Versorgung als

Backup für Steuerkarte, eingebauten Hauptsi-

cherungen und Trennschalter. Keine DC-Klem-

men.

EMV-Filter Buchformat-Geräte werden stets mit integriertem EMV-Filter gemäß EN 55011-B mit 20 m abgeschirmtem Motorkabel und EN 55011-A mit 150 m abgeschirmtem Motorkabel geliefert. Geräte für 240 VNetzspannung und Motorleistungen bis einschl. 3,0 kW (VLT 6005) sowie Geräte für 380-460 V-Netzspannung und Motorleistungen bis 7,5 kW (VLT

6011) werden immer mit eingebautem Filter für Klasse A1 und B geliefert. Geräte für höhere Motorleistungen (3,0 bzw. 7,5 kW) können mit oder ohne EMVFilter bestellt werden.

Bedieneinheit (Tastatur und Display) Alle Geräte dieser Baureihe, ausgenommen IP21 VLT 6402-6602, 380-460 V, VLT 6502-6652, 525-600 V und IP54-Geräte, sind mit oder ohne Bedieneinheit lieferbar. IP54-Geräte werden immer mit Bedieneinheit geliefert. Alle Geräte dieser Baureihe sind mit integrierten Anwendungsoptionen, einschließlich einer Relaiskarte mit vier Relais oder einer Kaskadenreglerkarte erhältlich.

Hardwareausführung Die Geräte in dieser Baureihe sind in folgenden Hardwareausführungen lieferbar: ST: Standardgerät mit oder ohne Bedieneinheit.

Ohne DC-Klemmen, außer

18 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

Beschichtung Alle Geräte dieser Baureihe sind mit oder ohne Beschichtung der Leiterplatte lieferbar. VLT 6402-6602, 380-460 V und VLT 6102-6652, 525-600 V sind nur beschichtet lieferbar.

Serie VLT® 6000 HVAC

200-240 V

Typencode

Position im Code 1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X X X X 45 kW/60 PS 6062 X XXX XX

380-460 V

Typencode

Position im Code

1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X X X X 45 kW/60 PS 6062 X X X X X X 55 kW/75 PS 6072 X X X X X X 75 kW/100 PS 6102 X X X X X X 90 kW/125 PS 6122 X X X X X X 110 kW/150 PS 6152 X X X X X X X X X X X 132 kW/200 PS 6172 X X X X X X X X X X X 160 kW/250 PS 6222 X X X X X X X X X X X 200 kW/300 PS 6272 X X X X X X X X X X X 250 kW/350 PS 6352 X X X X X X X X X X X 315 kW/450 PS 6402 X X X X X X X X X X X 355 kW/500 PS 6502 X X X X X X X X X X X 400 kW/550 PS 6552 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 PS 6602 X XXX XXXXXXX

9-10

C00

11-13

9-10

B20

11-1

C00

11-13

C20

11-1

B20

11-13

CN1

11-1

C54

11-13

C20

11-13

14-1

CN1

11-13

14-1

C54

11-13ST14-15SL14-15R016-17R116-17R316-17

14-15

14-1

14-15

14-1

16-1

16-17

16-1

Einleitung zu HVAC

Spannung

T2: 200-240 VAC T4: 380-460 VAC

Gehäuse

C00: Kompaktformat IP00 B20: Buchformat IP20

C20: Kompaktformat IP20 CN1: Kompaktformat NEMA 1 C54: Kompaktformat IP54

Hardwareausführung

ST: Standard SL: Standard mit DC-Klemmen EX: Erweitert mit 24 V-Versorgung und DC-Klemmen DX: Erweitert mit 24 V-Versorgung, DC-Klemmen, Trennschalter und Sicherung

PS: Standard mit 24 V-Stromversorgung PD: Standard mit 24 V-Stromversorgung, Sicherung und Trennschalter PF: Standard mit 24 V-Stromversorgung und Sicherung

EMV-Filter

R0: Ohne Filter R1: Filter Klasse A1 R3: Filter Klasse A1 und B

ACHTUNG!

NEMA 1 übertrifft IP20

MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 19

Serie VLT® 6000 HVAC

525-600 V

Typencode

Position im Code 1,1 kW/1,5 PS 6002 X X X X 1,5 kW/2,0 PS 6003 X X X X 2,2 kW/3,0 PS 6004 X X X X 3,0 kW/4,0 PS 6005 X X X X 4,0 kW/5,0 PS 6006 X X X X 5,5 kW/7,5 PS 6008 X X X X 7,5 kW/10 PS 6011 X X X X 11 kW/15 PS 6016 X X X 15 kW/20 PS 6022 X X X 18,5 kW/25 PS 6027 X X X 22 kW/30 PS 6032 X X X 30 kW/40 PS 6042 X X X 37 kW/50 PS 6052 X X X 45 kW/60 PS 6062 X X X 55 kW/75 PS 6072 XX X

VLT 6102-6652, 525-600 V

Typencode

Position im CodeT69-10

11-13 75 kW/100 PS 6102 X X X X X X X X X X 90 kW/125 PS 6122 X X X X X X X X X X 110 kW / 150 PS 6152 X X X X X X X X X X 132 kW/200 PS 6172 X X X X X X X X X X 160 kW/250 PS 6222 X X X X X X X X X X 200 kW/300 PS 6272 X X X X X X X X X X 250 kW/350 PS 6352 X X X X X X X X X X 315 kW/400 PS 6402 X X X X X X X X X X 400 kW/550 PS 6502 X X X X X X X X X X X 450 kW/600 PS 6602 X X X X X X X X X X X 500 kW / 650 PS 6652 XXXXXXX X XXX

1) R1 ist nicht bei den Optionen DX, PF, PD verfügbar.

C00

9-10

CN1

11-13

C00

11-13

C20

11-13

CN1

11-13

14-15

16-17

C54

11-13ST14-15EX14-15DX14-15PS14-15PD14-15PF14-15R016-17R116-17

ACHTUNG!

NEMA 1 übertrifft IP20

Spannung

T6: 525-600 VAC

Gehäuse

C00: Kompaktformat IP00 C20: Kompaktformat IP20 CN1: Kompaktformat NEMA 1 C54: Kompaktformat IP54

Hardwareausführung

ST: Standard EX: Erweitert mit 24 V-Versorgung und DC-Klemmen DX: Erweitert mit 24 V-Versorgung, DC-Klemmen, Trennschalter und Sicherung PS: Standard mit 24 V-Stromversorgung

PD: Standard mit 24 V-Stromversorgung, Sicherung und Trennschalter PF: Standard mit 24 V-Stromversorgung und Sicherung

EMV-Filter

R0: Ohne Filter R1: Filter Klasse A1

20 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

Weitere Auswahlmöglichkeiten und Optionen, 200-600 V

Serie VLT® 6000 HVAC

Display

Ohne LCP

Position: 18-19

DL Mit LCP

Feldbus-Option

Position: 20-22 F00 Keine Optionen F10 Profibus DP V1 F13 Profibus FMS F30 DeviceNet F40 LonWorks, freie Topologie F41 LonWorks 78 kBit/s F42 LonWorks 1,25 MBit/s

Anwendungsoption

A00 Keine Optionen

Relaiskarte 4 Relais

A31

Position: 23-25

A32 Kaskadenregler A40 Echtzeituhr

Beschichtung

Keine Beschichtung

Position: 26-27

C1 Mit Beschichtung

1) Mit Kompaktgehäuse IP54 nicht verfügbar.

2) Mit Feldbus-Optionen (Fxx) nicht verfügbar.

3) Nicht bei Leistungsgrößen von 6402 bis 6602, 380-460 V und 6102-6652, 525-600 V verfügbar.

Einleitung zu HVAC

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Bestellformular

Serie VLT® 6000 HVAC

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Serie VLT® 6000 HVAC

Netzversorgung (L1, L2, L3)

Netzversorgung (L1, L2, L3): Versorgungsspannung 200-240-V-Geräte 3 x 200/208/220/230/240 V ±10 % Versorgungsspannung 380-460 V-Geräte 3 x 380/400/415/440/460 V ±10 % Versorgungsspannung 525-600 V-Geräte 3 x 525/550/575/600 V ±10 % Netzfrequenz 48-62 Hz ± 1 %

Max. Ungleichgewicht der Versorgungsspannung: VLT 6002-6011, 380-460 V und 525-600 V und VLT 6002-6005, 200-240 V VLT 6016-6072, 380-460 V und 525-600 V und VLT 6006-6032, 200-240 V VLT 6102-6602, 380-460 V und VLT 6042-6062, 200-240 V ±3,0 % der Versorgungsnennspannung VLT 6102-6652, 525-600 V ±3 % der Versorgungsnennspannung Verzerrungsleistungsfaktor (λ) Verschiebungs-Leistungsfaktor (cos. ) Anzahl Schaltungen am Versorgungseingang L1, L2, L3 ca. 1 x pro 2 Min. Max. Kurzschlussstrom 100.000 A

±2,0 % der Versorgungsnennspannung

±1,5 % der Versorgungsnennspannung

0,90 bei Nennlast

nahe Eins (>0,98)

VLT-Ausgangsdaten (U, V, W): Ausgangsspannung 0-100 % der Versorgungsspannung Ausgangsfrequenz: Ausgangsfrequenz 6002-6032, 200-240 V Ausgangsfrequenz 6042-6062, 200-240 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6002-6062, 380-460 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 6072-6602, 380-460 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6002-6016, 525-600 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz Ausgangsfrequenz 6022-6062, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6072, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz Ausgangsfrequenz 6102-6352, 525-600 V 0-132 Hz, 0-200 Hz Ausgangsfrequenz 6402, 525-600 V 0-132 Hz, 0-150 Hz Motornennspannung, 200-240 V-Geräte 200/208/220/230/240 V Motornennspannung, 380-460 V-Geräte 380/400/415/440/460 V Motornennspannung, 525-600 V-Geräte 525/550/575 V Motornennfrequenz 50/60 Hz Schalten am Ausgang Unbegrenzt Rampenzeiten 1 - 3600 s

Drehmomentkennlinie: Startmoment 110 % für 1 Min. Startmoment (Parameter 110 Startmoment hoch) Max. Moment: 160 % für 0,5 s. Beschleunigungsmoment 100% Überlastmoment 110%

0-120 Hz, 0-1000 Hz

Installation

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Serie VLT® 6000 HVAC

Steuerkarte, Digitaleingänge: Anzahl programmierbarer digitaler Eingänge 8 Klemmennummern 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33 Spannungsniveau 0–24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch ‘0’ < 5 V DC Spannungsniveau, logisch ‘1’ >10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand R

Abfragezeit je Eingang 3 ms

Sichere galvanische Trennung: Alle digitalen Eingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt. Die digitalen Eingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird. Siehe Schalter 1-4.

Steuerkarte, Analogeingänge Anzahl programmierbarer analoger Spannungs-/Thermistoreingänge 2 Klemmennummern 53, 54 Spannungsniveau 0–10 V DC (skalierbar) Eingangswiderstand R

Anzahl programmierbarer analoger Stromeingänge 1 Klemmennummer Masse 55 Strombereich 0/4–20 mA (skalierbar) Eingangswiderstand R

Auflösung 10 Bits + Vorzeichen Genauigkeit am Eingang Max. Fehler 1% der Gesamtskala Abfragezeit je Eingang 3 ms

2 kΩ

ca. 10 kΩ

200 Ω

Sichere galvanische Trennung: Alle Analogeingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) sowie von anderen spannungführenden Klemmen galvanisch getrennt.

Steuerkarte, Puls-Eingang: Anzahl programmierbarer Puls-Eingänge 3 Klemmennummern 17, 29, 33 Max. Frequenz an Klemme 17 5 kHz Max. Frequenz an den Klemmen 29, 33 20 kHz (PNP offener Kollektor) Max. Frequenz an den Klemmen 29, 33 65 kHz (Gegentakt) Spannungsniveau 0–24 V DC (PNP positive Logik) Spannungsniveau, logisch ‘0’ < 5 V DC Spannungsniveau, logisch ‘1’ >10 V DC Max. Spannung am Eingang 28 V DC Eingangswiderstand R

2 kΩ Abfragezeit je Eingang 3 ms Auflösung 10 Bit + Vorzeichen Genauigkeit (100 Hz–1 kHz), Klemmen 17, 29, 33 Max. Fehler 0,5% der Gesamtskala Genauigkeit (1–5 kHz), Klemme 17 Max. Fehler 0,1% der Gesamtskala Genauigkeit (1–65 kHz), Klemmen 29, 33 Max. Fehler 0,1% der Gesamtskala

Sichere galvanische Trennung: Alle Puls-/Drehgeber-Eingänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt. Die Puls-/Drehgeber-Eingänge können außerdem von den übrigen Klemmen der Steuerkarte getrennt werden, indem eine externe 24-V-DC-Versorgung angeschlossen und Schalter 4 geöffnet wird. Siehe Schalter 1-4.

Steuerkarte, Digital-/Puls- und Analogausgänge: Anzahl programmierbarer Digital- und Analogausgänge 2 Klemmennummern 42, 45 Spannungsniveau am Digital-/Puls-Ausgang 0 - 24 V DC Min. Belastung gegen Masse (Klemme 39) am Digital-/Puls-Ausgang

24 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

600 Ω

Serie VLT® 6000 HVAC

Frequenzbereiche (Digitalausgang dient als Pulsausgang) 0-32 kHz Strombereich am Analogausgang 0/4 - 20 mA Max. Belastung gegen Masse (Klemme 39) am Analogausgang Genauigkeit am Analogausgang Max. Fehler 1,5% der Gesamtskala Auflösung am Analogausgang 8 Bit

Sichere galvanische Trennung: Alle Digital- und Analogausgänge sind von der Versorgungsspannung (PELV) sowie von anderen spannungführenden Klemmen galvanisch getrennt.

Steuerkarte, 24-V-DC-Versorgung: Klemmennummern 12, 13 Max. Belastung 200 mA Klemmennummern Masse 20, 39

Sichere galvanische Trennung: Die 24-V-DC-Versorgung ist von der Versorgungsspannung (PELV) galvanisch getrennt, hat jedoch das gleiche Potential wie die Analogausgänge.

Steuerkarte, RS 485 serielle Kommunikationsschnittstelle Klemmennummern 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)

Sichere galvanische Trennung: Vollständige galvanische Trennung (PELV).

Relaisausgänge:

Anzahl programmierbarer Relaisausgänge 2 Klemmennummern, Steuerkarte (nur ohmsche Last) 4-5 (Schließer) Max. Klemmenleistung (AC1) an 4-5, Steuerkarte 50 V AC, 1 A, 50 VA Max. Klemmenleistung (DC1 (IEC 947)) an 4-5, Steuerkarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Max. Klemmenleistung (DC1) an 4-5, Steuerkarte bei UL-/cUL-Anwendungen 30 V AC, 1 A/42,5 V DC, 1 A Klemmennummern, Leistungskarte (ohmsche und induktive Last) 1-3 (öffnen), 1-2 (schließen) Max. Klemmenleistung (AC1) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 250 V AC, 2 A, 500 VA Max. Klemmenleistung (DC-1 (IEC 947)) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 25 V DC, 2 A/50 V DC, 1 A, 50 W Min. Klemmenleistung (AC/DC) an 1-3, 1-2, Leistungskarte 24 V DC, 10 mA/24 V AC, 100 mA

500 Ω

Installation

1) Nennwerte für bis zu 300.000 Schaltvorgänge. Bei induktiven Lasten wird die Anzahl der Schaltvorgänge um 50 % reduziert. Anderenfalls kann auch der Strom um 50 % reduziert werden, um 300.000 Schaltvorgänge zu erreichen.

Externe 24 Volt DC-Versorgung(nur verfügbar mit VLT 6152-6602, 380-460 V): Klemmennummern 35, 36 Spannungsbereich 24 V DC ±15 % (max. 37 V DC für 10 s) Max. Brummspannung 2 V DC Leistungsaufnahme 15 W (50 W beim Einschalten, 20 ms.) Min. Vorsicherung 6 Amp

Zuverlässige galvanische Isolierung: Vollständige galvanische Isolierung der externen 24 V DC-Versorgung besitzt auch der Typ PELV.

Kabellängen und -querschnitte: Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel 150 m Max. Motorkabellänge, nicht abgeschirmtes Kabel 300 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 6011, 380-460 V 100 m Max. Motorkabellänge, abgeschirmtes Kabel VLT 6011, 525-600 V 50 m Max. DC-Bus-Kabellänge, abgeschirmtes Kabel 25 m vom Frequenzumrichter zur DC-Schiene.

Max. Kabelquerschnitt zum Motor, siehe nächster Abschnitt

Max. Querschnitt für externe 24 V DC-Versorgung

2,5 mm2 /12 AWG Max. Querschnitt für Steuerkabel 1,5 mm 2 /16 AWG Max. Querschnitt für serielle Schnittstelle 1,5 mm2/16 AWG

MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss 25

Serie VLT® 6000 HVAC

Sofern die Einhaltung von UL/cUL erforderlich ist, muss Kupferkabel mit Temperaturklasse 60/75 °C verwendet werden. (VLT 6002-6072, 380-460 V, 525-600 V und VLT 6002-6032, 200-240 V). Sofern die Einhaltung von UL/cUL erforderlich ist, muss Kupferkabel mit Temperaturklasse 75 °C verwendet werden. (VLT 6042-6062, 200-240 V, VLT 6102-6602, 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V). Sofern nicht anders angegeben, können die Stecker sowohl für Kupfer- als auch für Alukabel verwendet werden.

Steuer- und Regelgenauigkeit: Frequenzbereich 0 - 1000 Hz Auflösung der Ausgangsfrequenz ±0.003 Hz Systemantwortzeit 3 msec. Drehzahl-Steuerbereich (ohne Istwertrückführung) 1:100 der Synchrondrehzahl

< 1500 U/Min.: max. Fehler ±7,5 U/Min.

Drehzahlgenauigkeit (ohne Istwertrückführung)

Prozeßgenauigkeit (mit Istwertrückführung)

Alle Angaben basieren auf einem vierpoligen Asynchronmotor.

Genauigkeit der Displayanzeige (Parameter 009–012 Displayanzeige): Motorstrom [5], 0–140% Belastung Max. Fehler ±2,0% des Ausgangsnennstroms Leistung kW [6], Leistung PS [7], 0–90% Belastung Max. Fehler ±5,0% der Motornenngröße

> 1500 U/Min.: max. Fehler 0,5% der Istdrehzahl

< 1500 U/Min.: max. Fehler ±1,5 U/Min.

> 1500 U/Min.: max. Fehler 0,1% der Istdrehzahl

Umgebung: Gehäuse IP00, IP20, IP21/NEMA 1, IP54 Vibrationstest 0,7 g RMS 18-1000 Hz ungeordnet. 3 Richtungen für 2 Stunden (IEC 68-2-34/35/36) Max. relative Feuchtigkeit 93 % + 2 %, -3 % (IEC 68-2-3) bei Lagerung/Transport Max. relative Feuchtigkeit 95 % nicht-kondensierend (IEC 721-3-3; Klasse 3K3) bei Betrieb Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Unbeschichtet Klasse 3C2 Aggressive Umgebung (IEC 721-3-3) Beschichtet Klasse 3C3 Umgebungstemperatur, VLT 6002-6005 200-240 V, 6002-6011 380-460 V, 6002-6011 525-600 V Buchformat, IP20 Umgebungstemperatur, VLT 6006-6062 200-240 V, 6016-6602 380-460 V, 6016-6652 525-600 V IP00, IP20 Umgebungstemperatur, VLT 6002-6062 200-240 V, 6002-6602 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, IP54 Siehe Leistungsreduzierung bei hoher Umgebungstemperatur 0 °C Min. Umgebungstemperatur bei Volllast 0 °C Min. Umgebungstemperatur bei reduzierter Leistung -10 °C Temperatur bei Lagerung/Transport -25 - +65/70°C Max. Höhe ü. d. Meeresspiegel 1000 m Siehe Leistungsreduzierung bei hohem Luftdruck EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014 Geltende EMV-Normen, Störaussendung EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014

EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5,

Geltende EMV-Normen, Störfestigkeit

Max. 45 °C (24-Std.-Durchschnitt max. 40 °C)

Max. 40 °C (24-Std.-Durchschnitt max. 35 °C)

ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12

IP54-Geräte sind nicht für die direkte Aufstellung im Freien bestimmt. Die Schutzklasse IP54 bezieht sich nicht auf andere Einwirkungen wie Sonne, Eis, windgeblasener Treibregen. Unter diesen Umständen empfiehlt Danfoss die Installation der Geräte in einem Gehäuse, das für die Umgebungsbedingungen ausgelegt ist. Alternativ wird eine Aufstellung mindestens 0,5 m über der Erdoberfläche und geschützt durch einen Schuppen empfohlen.

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ACHTUNG!

Die Geräte VLT 6002-6072, 525-600 V er-

Schutz des VLT 6000 HVAC

• Ein elektronischer thermischer Motorschutz schützt den Motor gegen Überlast.

• Temperaturüberwachung des Kühlkörpers sorgt dafür, dass der Frequenzumrichter abschaltet, wenn die Temperatur 90 °C erreicht (für IP00, IP20 und NEMA 1). Bei IP54 wird bei 80 °C abgeschaltet. Ein Übertemperaturzustand kann erst quittiert werden, nachdem die Kühlkörpertemperatur wieder unter 60 °C gesunken ist.

Für die nachstehend aufgeführten Geräte sind die Grenzwerte wie folgt:

- VLT 6152, 380-460 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C

liegt.

- VLT 6172, 380-460 V schaltet bei 80 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.

- VLT 6222, 380-460 V schaltet bei 95 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 65 °C liegt.

- VLT 6272, 380-460 V schaltet bei 95 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 65 °C liegt.

- VLT 6352, 380-460 V schaltet bei 105 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 75 °C liegt.

- VLT 6402-6602, 380-460 V schaltet bei 85 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.

- VLT 6102-6152, 525-600 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt. VLT 6172, 525-600 V schaltet bei 80 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt. VLT 6222-6402, 525-600 V schaltet bei 100 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 70 °C liegt. VLT 6502-6652, 525-600 V schaltet bei 75 °C ab. Reset ist möglich, wenn die Temperatur wieder unter 60 °C liegt.

füllen die EMV-, Niederspannungs- und PELV-Richtlinien nicht.

Installation

• Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Kurzschluss geschützt.

• Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U, V, W gegen Erdschluss geschützt.

• Eine Überwachung der Zwischenkreisspannung gewährleistet, dass der Frequenzumrichter bei zu niedriger und zu hoher Zwischenkreisspannung abschaltet.

• Bei einer fehlenden Motorphase schaltet der Frequenzumrichter ab.

• Bei Netzstörungen kann der Frequenzumrichter eine kontrollierte Verzögerung vornehmen.

• Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder reduziert die Leistung automatisch, wenn der Motor belastet wird.

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Technische Daten, mains supply 3 x 200-240V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung (234 V) Typische Leistung an der Welle Typische Leistung an der Welle Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

Max. Eingangsstrom Max. Kabel-

querschnitt Netz Max. Vorsicherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 16 Wirkungsgrad Gewicht IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23 Gewicht IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38 Verlustleistung bei max. Last. [W] Schutzart VLT-Typ IP 20 / IP 54

1. Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.

VLT, MAX

VLT,N

(60 s) [A]

[kVA]

VLT,N

[A] 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8

7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9

2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8

[kW]

[HP]

1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5

1.5 2 3 4 5 7.5 10

[mm2 ]/[AWG]

4/10 4/10 4/10 4/10 10/8 16/6 16/6

(200 V) (RMS)I

[mm2 ]/[AWG]

L,N

[A]

2 )

[-]/UL1) [A]

6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6

16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

Gesamt 76 95 126 172 194 426 545

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Serie VLT® 6000 HVAC

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 200-240 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung Typische Wellenleistung Typische Wellenleistung Max. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus

]/[AWG]

[mm Min. Kabelquerschnitt für Motor und DC-Bus [mm

2) 5)

]/[AWG]

Max. Eingangsstrom (200 V) (RMS)

[A]

L,N

Max. Kabelquerschnitt Netz [mm

]/[AWG]

2) 5)

Max. Vorsicherungen Wirkungsgrad

Gewicht IP00 [kg] - - - - 90 90 90 Gewicht IP20/NEMA 1 Gewicht IP54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104 Verlustleistung bei max. Last. Gehäuse IP00/IP20/NEMA 1/IP54

1. Zum Sicherungstyp siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Nennströme erfüllen UL-Anforderungen für 208-240 V.

5. Kontaktbolzen 1 x M8/2 x M8.

6. Aluminiumkabel mit Querschnitten über 35 mm

VLT,N

(200-230 V)

(60 s)

VLT, MAX

[A] (200-230 V)

[A] (240 V)

VLT,N

(60 s)

VLT, MAX

[A] (240 V)

[kVA]

VLT,N

(240 V)

[kW]

VLT,N

[PS]

VLT,N

Kupfer Aluminium

[-]/UL1) [A]

müssen mit einem Al-Cu-Stecker angeschlossen werden.

[A]

46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170

50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187

46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154

50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170

19.1 24.7 31.1 36.6 43.2 54 64

11 15 18.5 22 30 37 45

15 20 25 30 40 50 60

16/6 16/6

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

MCM

120/4/0

120/300

MCM

10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8

46.0

16/6 16/6

59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9

35/2 35/2

50/0 50/0

70/1/0

95/3/0

90/250

MCM

120/4/0

120/300

MCM

60 80 125 125 150 200 250

0.95

0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95

[kg] 23 30 30 48 101 101 101

[W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613

Installation

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Serie VLT® 6000 HVAC

Technische Daten, Netzversorgung 3 x 380 - 460 V

Gemäß internationalen Anforderungen VLT-Typ 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011

Ausgangsstrom

Ausgangsleistung S Typische Leistung an der Welle Typische Leistung an der Welle Max. Kabelquerschnitt für Motor Max. Eingangsstrom (RMS) I Max. Kabelquerschnitt Netz Max. Vorsicherungen Netzschütz [Danfoss-Typ] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 Wirkungsgrad Gewicht IP 20 [kg] 8 8 8.5 8.5 10.5 10.5 10.5 Gewicht IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14 Verlustleistung bei max. Last. [W] Schutzart VLT-Typ IP 20/IP 54

1. Sicherungsart siehe Abschnitt Sicherungen.

2. American Wire Gauge = Amerikanisches Drahtmaß.

3. Gemessen mit 30 m abgeschirmtem Motorkabel bei Nennlast und Nennfrequenz.

4. Der max. Kabelquerschnitt ist der maximal zulässige Kabelquerschnitt, der an die Klemmen angeschlossen werden kann.

Beachten Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften bezüglich des minimalen Kabelquerschnitts.

I (380-440 V)

I (441-460 V) S

[mm2 ]/[AWG]

[-]/UL1)[A]

[A] (380-440

VLT,N

VLT, MAX

[A] (441-460

VLT, N

VLT, MAX

[kVA] (400 V)

VLT,N

[kVA] (460 V)

VLT,N

L,N

[A] (460 V)

L,N

3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0

(60 s) [A]

3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6

3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0

3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4

2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5

2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2

[kW]

VLT,N

[HP]

VLT,N

2) 4)

[A] (380 V)

2) 4)

1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5

1.5 2 3 - 5 7.5 10

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10

2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0

2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0

4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10

16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30

0.96

0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96

Gesamt 67 92 110 139 198 250 295

30 MG.61.A6.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss

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