Danfoss vacon nxp Operating guide [es]

vacon nxp

®

convertidores de frecuencia

system drive

manual de hardware

vacon • 1

SALUDOS,

Gracias por haber elegido a Vacon® como proveedor de convertidores.

Vacon es uno la mayor empresa del mundo centrada exclusivamente en convertidores. Estamos
orgullosos de lo que hacemos.

• Suministramos convertidores de frecuencia en la gama de potencia de 0,25 kW a 5 MW.

• Nos centramos en todo el ciclo de vida de los convertidores de CA, desde el proceso de I+D
hasta los servicios postventa.

• Los expertos de Vacon son conscientes de la importancia de las etapas de la actividad del
cliente.

• El conocimiento de Vacon está disponible en todos aquellos casos que afecten a su coste
total de propiedad.

Pasión por la excelencia

• Vacon se esfuerza en proporcionar los mejores convertidores de frecuencia de velocidad
variable.

• Hasta un 6% de los ingresos se invierten en I+D.

Ámbito global con presencia local

• Vacon cuenta con plantas de fabricación en Finlandia, China, Italia, India y Estados Unidos.

• Nuestros convertidores de frecuencia se comercializan en más de 100 países con filiales,
socios comerciales y centros de servicio alrededor del mundo.

Rápido crecimiento

• Durante muchos años, Vacon ha crecido dos veces más rápido que el mercado mundial
de

convertidores de frecuencia.

Nuevamente, gracias y esperamos que encuentre que nuestras unidades seccionales diseñadas
satisfagan sus necesidades.

Visítenos en www.vacon.com.

Saludos cordiales,
Jarmo Tirkkonen

Jarmo Tirkkonen, director de programa, Unidades en armario Vacon
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Vacon Plc, Äyritie 8 C, 01510 Vantaa, Finlandia

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vacon • 2

Tabla 1. Historial de revisión de manuales

Revisión

Fecha de

publicación

A 17.12.2013 Primera versión

Cambios/actualizaciones

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vacon • 3

ÍNDICE

ID de documento: DPD01631

Revisión: A

Fecha de publicación de revisión: 26.08.2014

1. Introducción................................................................................................................ 5

1.1 Ámbito de suministro............................................................................................................ 5

1.2 Definiciones y abreviaturas................................................................................................... 5

1.3 Folletos y manuales relacionados ........................................................................................ 5

1.4 Especificaciones de proyecto................................................................................................ 6

1.4.1 Parámetros ............................................................................................................. 6

1.4.2 Secciones y opciones .............................................................................................. 7

2. Secciones disponibles................................................................................................. 8

2.1 Sección de dispositivos auxiliares ........................................................................................ 8

2.2 Sección de entrada principal ................................................................................................ 9

2.3 Sección de front-end no regenerativos .............................................................................. 11

2.4 Sección active front-end .....................................................................................................13

2.5 Sección de unidad inversor................................................................................................. 15

2.5.1 Tamaños de unidad FR4–FR8............................................................................... 15

2.5.2 Tamaños de unidad FI9–FI14................................................................................ 18

2.6 Sección de freno dinámico.................................................................................................. 21

3. Instalación ................................................................................................................ 22

3.1 Notas de seguridad ............................................................................................................. 22

3.1.1 Advertencias ......................................................................................................... 22

3.1.2 Advertencias ......................................................................................................... 23

3.1.3 Tierra y protección frente a fallo de puesta a tierra ............................................ 24

3.2 Almacenamiento ................................................................................................................. 25

3.3 Elevación y movimiento de las secciones........................................................................... 26

3.4 Colocación de las secciones ............................................................................................... 27

3.4.1 Espacio libre alrededor del armario .................................................................... 27

3.4.2 Fijación del armario al suelo o la pared............................................................... 28

3.4.3 Instalación adosado .............................................................................................. 29

3.5 Conexión de las secciones .................................................................................................. 30

3.5.1 Fijación de los armarios entre sí.......................................................................... 30

3.5.2 Barras conductoras comunes .............................................................................. 31

3.6 Cableado.............................................................................................................................. 32

3.6.1 Puesta a tierra ...................................................................................................... 32

3.6.2 Conexión de alimentación eléctrica y motor........................................................ 32

3.6.3 Conexiones de control .......................................................................................... 37

3.7 Pares de apriete de los tornillos......................................................................................... 38

4. Servicio ..................................................................................................................... 39

4.1 Garantía ............................................................................................................................... 39

4.2 Mantenimiento .................................................................................................................... 39

4.3 Instrucciones de sustitución............................................................................................... 40

4.3.1 Fusibles................................................................................................................. 40

4.3.2 Ventiladores del armario ...................................................................................... 41

4.3.3 Unidades ............................................................................................................... 42

4.3.4 LCL ........................................................................................................................44

5. Información técnica .................................................................................................. 47

5.1 Control e interfaz ................................................................................................................ 47

5.1.1 Control sin retroalimentación de velocidad (lazo abierto)................................... 47

5.1.2 Control con retroalimentación de velocidad (lazo cerrado) ................................ 47

5.2 Definiciones de carga.......................................................................................................... 47

5.2.1 Carga de bomba y ventilador................................................................................ 48

5.2.2 OL(

5.2.3 Par de arranque >> OL(

5.2.4 OL(

5.2.5 OL(

n

n
n

base

base
base

) > OL(

) > OL(
) < OL(

n

) para carga de par constante............................................... 49

máx

n

) para carga de par constante................................. 50

máx

n

) para carga de potencia constante ...................................... 51

máx

n

) para carga de potencia constante ...................................... 52

máx

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vacon • 4

5.3 Especificaciones técnicas de las unidades Vacon

® ........................................................................... 53

5.3.1 NXN – Unidades front end no regenerativo.......................................................... 53

5.3.2 NXA – Unidades Active front-end ......................................................................... 55

5.3.3 Inversores NXI....................................................................................................... 57

5.3.4 NXB = unidades brake chopper ............................................................................ 62

6. Documentación suministrada ................................................................................... 63

6.1 Ejemplos de documentación............................................................................................... 64

6.1.1 Tabla de conexiones de cable............................................................................... 64

6.1.2 Listado de piezas .................................................................................................. 65

6.1.3 Lista de cableado .................................................................................................. 66

6.1.4 Diagrama del circuito ........................................................................................... 67

6.1.5 Esquema de interruptores.................................................................................... 68

6.1.6 Esquema del dispositivo ....................................................................................... 69

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Introducción vacon • 5

1. INTRODUCCIÓN

Vacon®ha estado a la vanguardia del negocio de sistemas de unidades durante veinte años.

obstante, ahora estamos cambiando ligeramente la forma en que trabajamos en los proyectos,

No
para asegurarnos de que reciba el mismo nivel sobresaliente de calidad y servicio en todo momento.

Vacon® NXP System Drive garantiza que nuestros socios reciban una solución que ofrezca un nivel
de calidad tan coherente como excelente. Las soluciones complejas se simplifican gracias a la
estandarización, por tanto puede confiar en un producto que se integra fácilmente en el proceso.

1.1 Ámbito de suministro

El ámbito de suministro se limita a las unidades indicadas en este manual. Los sistemas de control
de tracción, máquinas o procesos no forman parte del ámbito de suministro de Vacon Plc.

1.2 Definiciones y abreviaturas

LV Baja tensión

ADS Sección de dispositivos auxiliares

MIS Sección de entrada principal

NFS Sección de front-end no regenerativos

AFS Sección active front-end

IUS Sección de unidad inversor

DBS Sección de freno dinámico

SLD Diagrama de línea simple

DRL Lista de unidad

1.3 Folletos y manuales relacionados

Todos los manuales de usuario y folletos de Vacon están disponibles en formato PDF en el sitio web
de Vacon en www.vacon.com/downloads/.

Tabla 2. Manuales de usuario y folletos relacionados

ID de documento Nombre del manual

BC00169 Follero de productos de bus común de CC Vacon
DPD01172 Manual de usuario de Vacon NXN NFE
DPD00906 Manual de usuario de Vacon NX AFE

UD01047 Manual de usuario de inversores Vacon NX FI4–8

UD01063 Manual de usuario de inversores Vacon NX FI9–14

Además los manuales para distintas aplicaciones y tarjetas opcionales están disponibles en el sitio
web de Vacon en www.vacon.com/downloads/.

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1

vacon • 6 Introducción

1.4 Especificaciones de proyecto

1.4.1 Parámetros

Los parámetros del proyecto se seleccionan con la herramienta de configuración de ajuste.

Tabla 3. Ejemplo de parámetros seleccionados desde la herramienta de configuración

Parámetro Selección

Tipo de red de alimentación principal IT
Tensión de la red de alimentación

principal
Frecuencia 50 Hz

690 V

CA

Intensidad máxima de la red
de

alimentación
Sistema de barra conductora CC+, CC-, PE
Tensión de sistema de barra conductora
Intensidad máxima del sistema de barra

conductora
Icw, 1 s

Diseño PE 50%
Barras conductoras y barras conductoras

flexibles
Tipo de armario Rittal TS8
Altura 2000 mm
Fondo 600 mm
Material del armario Acero recubierto de polvo
Piezas de láminas de acero dentro

de

la carcasa
Color RAL 7035

Protección de entrada de la carcasa

Barreras de protección y cubiertas IP 21
Temperatura ambiente 35°C

2500 A

1100 V

2500 A

50 kA

Estañadas

Sin revestimiento

Protección contra contacto accidental de piezas
con

CC

tensión

1

Cables libres y conductores halógenos No
Esquema eléctrico No
Tipo de embalaje Cajón para transporte marítimo
Aplicación Industria

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Introducción vacon • 7

1.4.2 Secciones y opciones

Las secciones y opciones se seleccionan con la herramienta de configuración de ajuste.
Las secciones disponibles y las opciones se introducen en el Capítulo 2.

Tabla 4. Ejemplo de secciones seleccionadas y opciones que se seleccionan de la herramienta

configuración

de

# Tipo de sección Categoría de sección Opciones

1 ADS_600 Control +PES
2 MIS_2500 Alimentación de entrada +ICB
3 AFS_13 Alimentación de entrada ­4 IUS_4 Alimentación de salida +ODU
5 IUS_10 Alimentación de salida +ODU
6 IUS_10 Alimentación de salida +ODU
7 IUS_12 Alimentación de salida +ISC, +ODU
8 IUS_7 Alimentación de salida +ODU
9 IUS_12 Alimentación de salida +ISC, +ODU

1.4.2.1 Esquema del sistema y dibujo de huella

El esquema del sistema y los dibujos de huella se crean en función de las secciones y opciones
seleccionadas con la herramienta de configuración de ajuste.

La documentación suministrada durante la entrega del proyecto se introduce en el Capítulo 6.

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1

vacon • 8 Secciones disponibles

2. SECCIONES DISPONIBLES

2.1 Sección de dispositivos auxiliares

La sección de dispositivos auxiliares (ADS) incluye los controles de ajuste comunes. Esta sección se
puede personalizar en función de las necesidades de la aplicación y segmento. Hay tres tamaños
de ADS disponible.

Tabla 5. Ta mañ o d e se cción ADS

Tipo de ADS Anchura x altura x profundidad (mm)

ADS_400 400 x 2000 x 605
ADS_600 600 x 2000 x 605
ADS_800 800 x 2000 x 605

La sección ADS incluye el siguiente equipamiento de serie:

1. Control del disyuntor con +ICB seleccionado

2. Indicación del estado de la red de alimentación principal (fallo, precarga y en marcha)

3. Fuente de alimentación auxiliar de 24 V, 5 A

4. Transformador auxiliar, suministro de una fase de 2500 VA (en el fondo del armario)

5. Terminales de control y supervisión

6. Botón de desconexión de emergencia
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• Parada de emergencia CAT0 (+PES)

• Parada de emergencia CAT1 (+PED)

• Detector de fallos del aislamiento (+PIF)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

• Transformador de tensión auxiliar de 4000 VA (+AT4)

• Tensión auxiliar 110 VCA (+AT1)

• Fuente de alimentación auxiliar de 24 V, 10 A (+ADC)

• Cableado de la parte superior (+CIT)

• Armario auxiliar vacío de 600 mm con puerta (+G60)

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Opción específica del cliente (+CSO)

+PAP tendrá subunidades en las secciones seleccionadas si es necesario; consulte los diagramas
del circuito.

2

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Secciones disponibles vacon • 9

2.2 Sección de entrada principal

La sección de entrada principal (MIS) incluye el dispositivo de entrada principal. El dispositivo
de

entrada principal y su tamaño dependen de la intensidad necesaria del ajuste completo.

Tabl a 6. Tam añ os MI S disp on ib le s

Tipo de MIS

MIS_630 630 A 400 x 2000 x 605
MIS_1000 1000 A 600 x 2000 x 605
MIS_1250 1250 A 600 x 2000 x 605
MIS_1600 1600 A 600 x 2000 x 605
MIS_2500 2500 A 600 x 2000 x 605
MIS_3200 3200 A 800 x 2000 x 605
MIS_4000 4000 A 800 x 2000 x 605

La sección MIS incluye el siguiente equipamiento de serie (consulte la Figura 1):

1. Dispositivo de entrada principal, interruptor de carga

2. Conexiones a la red de alimentación principal

3. Conexión digital de varios instrumentos con bus de campo

4. Componentes de precarga para AFE
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• Disyuntor de aire (+ICB)

• Cableado de la parte superior (+CIT)

• Interruptor de tierra (+ILE)

• Transductores de corriente (+ITR)

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

Intensidad

entrada

de

Anchura x altura x profundidad

(mm)

+ILE requiere una sección adicional.

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2

vacon • 10 Secciones disponibles

+ICB

2

4

13849_00

Figura 1. Ejemplo de sección de entrada principal MIS_1600

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2

Secciones disponibles vacon • 11

2.3 Sección de front-end no regenerativos

La sección de front-end no regenerativos (NFS) incluye una o varias unidades NXN de la familia
de

productos Vacon®. NXN es una unidad de alimentación no regenerativa que se puede utilizar
sistemas de 6 pulsos, 12 pulsos, 18 pulsos y 24 pulsos.

en

Tabla 7. Secciones NFS disponibles

Tipo de NFS

NFS_1x* 1 400 x 2000 x 605
NFS_2x* 2 600 x 2000 x 605

* _M selección para diseño especular.

La sección NFS incluye el siguiente equipamiento de serie (consulte la Figura 2):

1. Unidad o unidades NXN

2. Reactancias

3. Terminales de control y señales de indicación (instaladas en la sección MIS o ADS)

4. Fusibles de CC para la unidad de alimentación

5. Fusibles de CA para el filtro
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

Número de unidades

NXN

Anchura x altura x profundidad

(mm)

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2

vacon • 12 Secciones disponibles

2

4

5

1

13850_00

Figura 2. Ejemplo de sección de front-end no regenerativos NFS_2x

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2

Secciones disponibles vacon • 13

2.4 Sección active front-end

La sección Active Front-End (AFS) incluye un filtro LCL y una unidad NXA de la familia de productos

®

Vacon
varias unidades en paralelo para ofrecer una redundancia completa o reducida.

. La sección Active Front-End proporciona un valor de THD(I) bajo y es posible conectar

Tabla 8. Secciones AFS disponibles

Tipo de AFS Tamaño de unidad

AFS_9*/**
AFS_10*/**
AFS_13*/**

* _M selección para diseño especular.
** Barras conductoras +AC, AC para dos o más secciones AFS tras la sección MIS, limitadas a 2600 A
por lado del MIS.
*** Dimensiones con LCL.

Las secciones AFS incluyen el siguiente equipamiento de serie (consulte la Figura 3):

1. Filtro LCL

2. Unidad NXA

3. Unidad de control

4. Componentes de precarga (instalados en la sección MIS)

5. Terminales de control y señales de indicación (instaladas en la sección MIS o ADS)

6. Fusibles de CC para la unidad de alimentación

7. Fusibles de CA para el filtro (instalados en la sección MIS)
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

FI9 800 x 2000 x 605***
FI10 800 x 2000 x 605***
FI13 1400 x 2000 x 605***

Anchura x altura x profundidad

(mm)

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2

vacon • 14 Secciones disponibles

1

2

3

6

13851_00

Figura 3. Ejemplo de sección active front-end AFS_9

2

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Secciones disponibles vacon • 15

2.5 Sección de unidad inversor

2.5.1 Tamaños de unidad FR4–FR8

La sección de inversor (IUS) incluye una o varias unidades NXI menores de la familia de productos

®

Vacon

. Todos los inversores son unidades NXP de primera clase de Vacon.

Tabla 9. Tamaños de sección IUS disponibles FR4–FR8

Tipo de IUS

IUS_4 FR4 3* 400 x 2000 x 605**

IUS_4/6 FR4/FR6 2 400 x 2000 x 605**

IUS_7 FR7 1 400 x 2000 x 605**
IUS_8 FR8 1 400 x 2000 x 605**

* Solo opciones de tarjeta opcional y bus de campo
** La salida superior +400 mm se puede compartir entre dos secciones

La sección IUS incluye el siguiente equipamiento de serie (consulte la Figura 4):

1. Fusibles de entrada (fusibles de CC)

2. Unidad o unidades NXI

3. Caja de control (integrada en el módulo)

4. Terminales de control y señales de indicación
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• dU/dt (+ODU)

• Filtro de modo común (+OCM)

• Filtro sinusoidal (+OSI)

• Interruptor de entrada con carga (+ISC)

• Interruptor de entrada, desconexión de CC (+ISD)

• Detección de arco (+ADU)

• Control del ventilador del motor (+AMF)

• Alimentador del calentador del motor (+AMH)

• Control de freno mecánico (+AMB)

•Luz de sección (+SLT)

• Cableado superior (+COT)

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

Tam añ o

unidad

de

Número máximo de

unidades por sección

Anchura x altura x profundidad

(mm)

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2

vacon • 16 Secciones disponibles

1

4

2+3

+ODU

13853_00

1

4

+ODU

2+3

13852_00

Figura 4. Ejemplo de unidad de inversor IUS_4

Figura 5. Ejemplo de unidad de inversor IUS_6

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2

Secciones disponibles vacon • 17

1

2+3

+ODU

4

13854_00

Figura 6. Ejemplo de unidad de inversor IUS_8

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

2

vacon • 18 Secciones disponibles

2.5.2 Tamaños de unidad FI9–FI14

La sección de inversor (IUS) incluye las unidades NXI de mayor tamaño de la familia de productos

®

Vacon

. Todos los inversores son unidades NXP de primera clase de Vacon.

Tabla 10. Tamaños de sección IUS disponibles FI9–FI14

Tipo de

IUS

IUS_9 FI9 800 x 2000 x 605 800 x 2000 x 605 600/600 x 2000 x 605
IUS_10 FI10 800 x 2000 x 605 800 x 2000 x 605 600/600 x 2000 x 605
IUS_12 FI12 1000 x 2000 x 605 1000 x 2000 x 605 900/No disponible
IUS_13 FI13 1200 x 2000 x 605 1400 x 2000 x 605 1100/No disponible
IUS_14 FI14 2200 x 2000 x 605 2800 x 2000 x 605 No disponible

La sección IUS incluye el siguiente equipamiento de serie (consulte la Figura 7):

1. Fusibles de entrada (fusibles de CC)

2. Unidad NXI

3. Desinstalación de plataforma/módulo de servicio

4. Salida de alimentación (para PC, etc.)

5. Sección de control y terminales externos fijos, 70 uds.
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• dU/dt (+ODU)

• Filtro de modo común (+OCM)

• Filtro sinusoidal (+OSI)

• Interruptor de entrada con carga (+ISC)

• Interruptor de entrada, desconexión de CC (+ISD)

• Detección de arco (+ADU)

• Control del ventilador del motor (+AMF)

• Alimentador del calentador del motor (+AMH)

• Control de freno mecánico (+AMB)

•Luz de sección (+SLT)

• Cableado superior (+COT)

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

Tam añ o

de unidad

Anchura x altura x

profundidad (mm)

Ancho x Alto x

Fondo (mm)

con +ODU

Ancho x Alto x Fondo (mm)

con optimización de espacio,

sin +ODU/con +ODU

2

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Secciones disponibles vacon • 19

+ISC

2

3

+ODU

5

13855_00

+ISC

2

3

5

+ODU

13856_00

Figura 7. Ejemplo de unidad de inversor IUS_9

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

Figura 8. Ejemplo de unidad de inversor IUS_12

2

vacon • 20 Secciones disponibles

+ISC

2

3

5

+ODU

13857_00

Figura 9. Ejemplo de unidad de inversor IUS_13

Tel. [phone] • Fax [phone]

2

Secciones disponibles vacon • 21

2.6 Sección de freno dinámico

La sección de freno dinámico (DBS) incluye las unidades NXI de mayor tamaño de la familia
de

productos Vacon®. Las unidades de freno son unidades NXP de primera clase de Vacon.

La sección DBS incluye el siguiente equipamiento de serie:

1. Fusibles de entrada (fusibles de CC)

2. Brake chopper de NXI

3. Desinstalación de plataforma/módulo de servicio

4. Salida de alimentación (para PC, etc.)

5. Sección de control y terminales externos fijos, 70 uds.
Ofrecemos las siguientes opciones estándar prediseñadas:

• Interruptor de entrada (con carga) (+ISC)

• Interruptor de entrada (desconexión de CC) (+ISD)

• Detección de arco (+ADU)

•Luz de sección (+SLT)

• Cableado superior (+COT)

• Diseño y componentes con certificación UL (+NAR)

• Protección de arco (+PAP)

• Calentador de armario (+ACH)

• Luz de armario (+ACL)

Las secciones de freno dinámico son similares a las secciones de la unidad inversor. Consulte
las

dimensiones y las figuras de ejemplo en el Capítulo 2.5.2.

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2

vacon • 22 Instalación

9000.emf

13006.emf

13006.emf

9000.emf

9000.emf

9000.emf

9000.emf

9000.emf

3. INSTALACIÓN

3.1 Notas de seguridad

Lea detenidamente la información que aparece en las precauciones y las advertencias.

Estas notas de precaución y advertencia están señalizadas como sigue:

= ADVERTENCIA, ¡tensión peligrosa!

= PRECAUCIÓN, ¡posibles daños en el equipo!

La instalación solo la puede llevar a cabo un electricista profesional.

3.1.1 Advertencias

Los componentes de la unidad de potencia y todos los dispositivos montados en
armario están activos cuando la unidad está conectada a la red de alimentación

principal. Entrar en contacto con esta tensión es sumamente peligroso y puede
dar

lugar a la muerte o a lesiones graves.

Los terminales U, V, W del motor y los terminales de la resistencia del frenado/Bus
de CC y todos los demás dispositivos de la red eléctrica están potencial activos
cuando el convertidor está conectado a la red de alimentación principal, incluso
en

el caso de que el motor esté parado.

Tras desconectar el convertidor de frecuencia de la red de alimentación principal,
espere hasta que se apaguen los indicadores del panel (si no hubiera un panel

conectado, mire los indicadores de la cubierta). Espere 5 minutos más antes de tocar
las conexiones de la unidad. No intente abrir la puerta del armario hasta que haya
transcurrido este tiempo. Una vez agotado este tiempo, utilice un equipo de medida
para asegurarse por completo de que no exista ninguna tensión. ¡Antes de iniciar

cualquier trabajo eléctrico, asegúrese siempre de que no haya tensión!

Los terminales de E/S se encuentran aislados del potencial de red. Sin embargo,

salidas de relé y otros terminales de E/S pueden contener tensión de control

las
peligrosa, incluso aunque la unidad esté desconectado de la red de alimentación
principal.

3

Antes de conectar el convertidor a la red eléctrica, asegúrese de que el frontal
y

las cubierta para cables del convertidor, así como las puertas del armario, estén

cerradas.

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 23

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

3.1.2 Advertencias

Las unidades Vacon están destinadas

exclusivamente a instalaciones fijas

.

No realice mediciones cuando el convertidor de frecuencia esté conectado a la red
eléctrica.

La intensidad táctil de los convertidores de frecuencia Vacon supera los 3,5 mA de CA.
Según la norma EN61800-5-1, se debe garantizar una conexión reforzada de tierra

de protección. Consulte el

Capítulo 3.1.3.

Si la unidad se usa como componente de un equipo, el fabricante de este equipo será
responsable de suministrarlo con un dispositivo de desconexión (EN 60204-1).

Solo se podrán utilizar los recambios suministrados por Vacon.

En el encendido, un corte eléctrico o un reset de fallo, el motor se iniciará
inmediatamente si la señal de inicio está activa, salvo que se haya seleccionado
el

control de pulso para la lógica de Marcha/Paro.
Además, las funciones de I/O (incluyendo las entradas de inicio) pueden cambiar
si

se modifican los parámetros, las aplicaciones o el software. Por tanto, desconecte

motor si un arranque inesperado puede ser peligroso.

el
Si activa la función de reset automático, el motor arrancará de forma automática

tras el reset de un fallo. Consulte el Manual de aplicación para obtener información
detallada.

Antes de realizar medidas en el motor o en el cable del motor, desconecte el cable
del motor de la unidad.

No toque los componentes de los circuitos impresos. Es posible que una descarga
de electricidad estática produzca daños en los componentes.

Compruebe que el nivel CEM del convertidor de frecuencia cumple los requisitos

la red de alimentación.

de

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 24 Instalación

13006.emf

13006.emf

3.1.3 Tierra y protección frente a fallo de puesta a tierra

PRECAUCIÓN:

El convertidor de frecuencia debe estar siempre conectado a tierra con un conductor de tierra que,
a su vez, esté conectado a la terminal de tierra marcada con:

La intensidad táctil del convertidor de frecuencia supera los 3,5 mA de CA. Según la norma
EN61800-5-1, se deben cumplir una o varias de las siguientes condiciones para el circuito
de

protección asociado:

Una conexión fija y:

•el conductor de masa de protección tendrá un área de sección cruzada de al menos 10 mm2

Cu o 16 mm

2

Al o

• una desconexión automática del suministro en caso de discontinuidad del conductor

de

masa de protección o

• suministrar un terminal adicional para un segundo conductor para la protección de toma
a

tierra de la misma sección transversal que el conductor para la protección de toma

a

tierra original.

Tabla 11. Sección transversal del conductor para la protección de toma a tierra

Área de sección transversal de los conductores

S

S

≤16

) [mm2]

de fase (

16<S≤35

35<

S

Área de sección cruzada mínima del conductor

para la protección de toma a tierra

2

correspondiente [mm

]

S

16

S

/2

Los valores anteriores son válidos solamente si el conductor de masa de protección está hecho
del mismo metal que los conductores de fase. Si esto no es así, el área de sección cruzada del
conductor de masa de protección se determinará de manera que produzca una conductancia
equivalente a la resultante de la aplicación de esta tabla.

El área de sección transversal de cada uno de los conductores de tierra de protección que no forme
parte de la carcasa de cables no debe ser, en ningún caso, inferior a:

•2,5 mm2 si existe protección mecánica, o

•4 mm2 si no existe protección mecánica. Para el equipamiento conectado por cable, las
provisiones deberán hacerse de modo que el conductor de masa de protección del cable
sea, en el caso de fallo del mecanismo de liberación de tensión, el último conductor que
se interrumpa.

No obstante, cumpla siempre los reglamentos locales relativos al tamaño mínimo del conductor
para la protección de toma a tierra.

3

NOTA: Dadas las altas corrientes capacitivas presentes en el convertidor de frecuencia, es posible
que los interruptores de protección contra fallos de intensidad no funcionen correctamente.

No realice pruebas de resistencia de tensión en ninguna pieza del convertidor
de frecuencia. Existe un procedimiento que se debe seguir para la realización
de la prueba. Si no se sigue este procedimiento, se podría dañar el producto.

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 25

3.2 Almacenamiento

Si el convertidor de frecuencia va a estar almacenado antes de su uso, asegúrese de que las
condiciones ambientales son adecuadas:

• Temperatura de almacenamiento –40…+70°C

• Humedad relativa < 95%, sin condensación

Asimismo, el entorno debe estar libre de polvo. Si hay polvo en el aire, el convertidor debe estar bien
protegido para asegurarse de que no entre polvo en su interior.

Si el convertidor se debe almacenar durante períodos prolongados, se debe conectar el sistema
de

alimentación al convertidor una vez cada 24 meses durante 2 horas como mínimo. Si el período
de almacenamiento supera los 24 meses, deberá tener cuidado al cargar los condensadores CC
electrolíticos. Por lo tanto, no es recomendable un período de almacenamiento tan largo.

Si el período de almacenamiento va a ser superior a los 24 meses, se deberán recargar
los

condensadores al objeto de limitar una posible elevada intensidad a tierra a través de
condensadores. La mejor opción es utilizar una fuente de alimentación de CC con límite

los
de

intensidad ajustable. El límite de intensidad debe establecerse, por ejemplo, a 300–500 mA
y

la fuente de alimentación de CC tiene que estar conectada a los terminales B+/B– (terminales

alimentación de CC).

de
La tensión de CC se debe ajustar al nivel de tensión de CC nominal de la unidad (1,35xUn CA) y debe

alimentarse durante al menos 1 hora.
Si no tiene tensión de CC disponible y la unidad estuvo almacenada durante mucho más de un año

sin energía, póngase en contacto con fábrica antes de conectarla a la alimentación.

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 26 Instalación

Min 60°

Min 60°

Min 60°

13858_00

13006.emf

3.3 Elevación y movimiento de las secciones

Las secciones se envían en un cajón o una jaula de madera. Los cajones se pueden transportar tanto
horizontal como verticalmente, mientras que el transporte de las jaulas en posición horizontal no está
permitido. Consulte siempre las marcas de expedición para obtener información más detallada. Para
sacar la sección del cajón, utilice un equipo de izado capaz de soportar el peso del armario.

Hay argollas de izado en la parte superior del armario y dichas argollas se pueden utilizar para
elevar el armario en posición vertical y desplazarlo al lugar necesario.

Figura 10. Izado de las secciones

Para mover las secciones in situ se puede utilizar una carretilla elevadora, un montacargas o sobre
rodillos:

• Baje el paquete hasta una base a nivel

• Retire la cobertura de embalaje solo en el lugar de instalación

• Las rutas de transporte bajas, estrechas o enrevesadas podrían requerir la retirada
la paleta antes de desplazar el equipo

de

• Desplace los paquetes solo en posición vertical

13859_00

3

Figura 11. Desplazamiento de las secciones

Las piezas de interruptores pueden inclinarse con facilidad hacia atrás al maniobrar
sobre rodillos o carritos manuales ya que su centro de gravedad suele estar en una
posición elevada en la parte posterior de la unidad.

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 27

3.4 Colocación de las secciones

Antes de comenzar la tarea de instalación, compruebe el nivel del suelo esté incluido en los límites
aceptables. La desviación máxima respecto al nivel básico no puede ser superior a los 5 mm sobre
una distancia de 3 m. La diferencia máxima aceptable respecto a la altura entre el borde delantero
y trasero del armario debe estar en un límite de +2/–0 mm.

El armario siempre debe estar fijado al suelo o a la pared. Dependiendo de las condiciones de
instalación, las secciones del armario se pueden fijar de varias formas. En las esquinas delanteras
hay orificios que se pueden utilizar para fijarlo. Además, los rieles de la parte superior del armario
cuentan con unas argollas que permiten fijar el armario a la pared.

3.4.1 Espacio libre alrededor del armario

Se debe dejar espacio libre suficiente por encima y delante del armario para garantizar suficiente
refrigeración y espacio para mantenimiento.

Se recomienda dejar al menos 200 mm por encima y 1000 mm por delante de los armarios.
Asegúrese también de que la temperatura del aire de refrigeración no supere la temperatura

ambiente máxima de las unidades.

200 mm

1000 mm

13860_00

Figura 12. Espacio requerido alrededor del armario

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 28 Instalación

2 2

2

3

1

1

1

13861_00

3.4.2 Fijación del armario al suelo o la pared

En las instalaciones donde el armario se monta en la pared, fije la parte superior del armario

la pared (1) y las esquinas delanteras al suelo (2) con tornillos.

a
Si se utiliza solo la fijación inferior, fije el armario al suelo en la parte frontal (2) y posterior (3)

mediante tornillos.
Fije todas las secciones del armario del mismo modo.

Figura 13. Fijación del armario a la pared y al suelo

3

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 29

3.4.3 Instalación adosado

Las secciones se pueden instalar también adosadas. Fije las partes superiores de los armarios
conjuntamente (1) y las esquinas frontales al suelo (2) mediante tornillos.

1

2 2

13862_00

Figura 14. Fijación de los armarios adosados

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 30 Instalación

1

2

1

1

2

1
2

1

1

2

1

2

1

1

2

1

2

13863_00

3.5 Conexión de las secciones

Las secciones de armario incluidas en la entrega se deben unir entre sí. Esto se hace conectado las
barras conductoras de CC y PE de las secciones y conectados los armarios de secciones entre sí.
Todas las piezas necesarias se incluyen en el envío.

3.5.1 Fijación de los armarios entre sí

Para unir dos secciones de armarios entre sí necesita seis abrazaderas de anclaje de acople rápido
(1 en la figura siguiente) y cuatro soportes angulares de anclaje (2 en la figura). Los cuatro soportes
angulares de anclaje se instalan en las esquinas superior e inferior en el interior del armario. Tres
de los soportes de anclaje de acople rápido se instalan en la parte delantera y tres en la parte
trasera en el exterior del armario.

3

Figura 15. Abrazaderas de anclaje de acople rápido

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 31

DC+

DC-

PE

13864_00

3.5.2 Barras conductoras comunes

Una entre sí las barras conductoras de PE y las barras conductoras de CC atornillándolas entre

con soportes de anclaje.

sí

Figura 16. Conexión de las barras conductoras CC y PE comunes

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 32 Instalación

9000.emf

3.6 Cableado

Antes de conectar ningún cable, utilice un polímetro para comprobar que los cables
que se van a conectar no tienen tensión.

3.6.1 Puesta a tierra

Los conductores PE se conectan a la barra conductora PE. Las barras conductoras PE de cada
sección están conectadas (consulte la
se deben conectar a tierra.

Consulte las instrucciones de puesta a tierra y de protección contra fallos de puesta a tierra

el Capítulo 3.1.3.

en

3.6.2 Conexión de alimentación eléctrica y motor

Se debe acceder a los terminales de alimentación desde la parte inferior del armario. Los cables

entrada de la red se conectan a los terminales L1, L2 y L3 en la sección de entrada principal

de
(consulte la

Figura 17 en la página 33). Los cables del motor se conectan a los terminales de sección
del inversor marcados con U, V y W. Realice aperturas para los cables en las arandelas de la parte
inferior del armario y haga pasar los cables por ellas. Utilice las abrazaderas para cables para fijar
los cables.

Figura 16 en la página 31) y las barras conductoras PE

Utilice cables con una temperatura de servicio de al menos +70°C. Como regla práctica, los cables
y los fusibles se pueden dimensionar de acuerdo a la intensidad de salida nominal del convertidor
de frecuencia que puede encontrar en la placa de características. Se recomienda dimensionar en
función de la intensidad de salida, ya que la intensidad de entrada del convertidor de frecuencia
nunca supera significativamente la intensidad de salida.

Tabla 12. Tipos de cable necesarios para cumplir la normativa

Tipo de cable

Cable de entrada

de

la red

Nivel L

o

entorno)

(2

1 1

Nivel T

Cable del motor 2 1/2*

Cable de control 4 4

* Recomendado

Nivel L =

EN61800-3, 2o entorno

Nivel T = Para redes TI

Cable de alimentación diseñado para una instalación fija y el voltaje específico

1 =

de

la red. No se requiere cable apantallado (se recomiendan DRAKA NK CABLES –

MCMK o similares).
Cable de alimentación simétrico equipado con cable de protección concéntrica y

2 =

diseñado para la tensión específica de la red (se recomienda DRAKA NK CABLES –
MCMK o similares).

4 =

Cable apantallado equipado con pantalla compacta de baja impedancia (DRAKA
NKCABLES – JAMAK, SAB/ÖZCuY-O o similar).

Consulte las instrucciones de selección de cableado y fusibles más detalladas en el manual

usuario correspondiente (consulte la Tabl a 2 en la página 5).

de

3

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 33

U2, V2, W2

U1, V1, W1

PU1

PU2

PU3

U3, V3, W3

13866_00

L1

L3

L2

PE

PE

13865_00

Figura 17. Cableado de la sección de entrada principal (MIS)

Figura 18. Cableado de la sección del inversor IUS_4

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 34 Instalación

U2, V2, W2

U1, V1, W1

PU1

PU2

13867_00

U

V

W

PE

13868_00

Figura 19. Cableado de la sección del inversor IUS_6

3

Figura 20. Cableado de la sección del inversor IUS_8

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 35

U

V

W

PE

13869_00

U2

PU1 PU2

V2

W2

U1

V1

W1

PE

13870_00

Figura 21. Cableado de las secciones del inversor IUS_9 e IUS_10

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

Figura 22. Cableado de la sección del inversor IUS_12

3

vacon • 36 Instalación

U

V

W

PE

13871_00

Figura 23. Cableado de la sección del inversor IUS_13

3

Tel. [phone] • Fax [phone]

Instalación vacon • 37

3.6.3 Conexiones de control

La unidad de control del convertidor de frecuencia consta en líneas generales de una tarjeta

control y tarjetas adicionales conectadas a cinco conectores de ranura (A a E) de la tarjeta

de

control. La tarjeta de control está conectada a la unidad de potencia a través de un conector D

de
o

cables de fibra óptica.

Normalmente, cuando se entrega el convertidor de frecuencia de fábrica, la unidad de control
incluye al menos la compilación estándar de dos placas básicas (placa de E/S y placa de relés)
que

suelen instalarse en las ranuras A y B.

La tarjeta de control se puede alimentar externamente (+24 V, ±10%); para ello, conecte la fuente
de alimentación externa a cualquiera de los terminales bidireccionales. Esta tensión será suficiente
para establecer los parámetros y para mantener activo el Fieldbus.

Para instrucciones de selección de cableado más detalladas, consulte el manual de usuario
correspondiente (consulte la

Tabl a 2 en la página 5).

E

A

ABBCCDDE

13872_00

Figura 24. Unidad de control, tarjeta de control (derecha) y tarjetas opcionales (A–E)

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

3

vacon • 38 Instalación

3.7 Pares de apriete de los tornillos

Los pares de apriete de todas las conexiones de alimentación (cables y barras conectoras) para
distintos tamaños de pernos y tornillos se indican en la tabla siguiente.

Tabla 13. Pares de comprobación y de apriete de las conexiones de alimentación

Tamaño de tornillo/perno Par de comprobación (Nm) Par de apriete (Nm)

M6 8 10

M8 18 22
M10 35 45
M12 65 75

Los pares de apriete de los terminales de la unidad de control se indican más abajo.

Tabla 14. Pares de apriete de los terminales de la unidad de control

Tornillo de terminal Par de apriete (Nm)

Terminales del relé

y del termistor

(tornillo M3)

Otros terminales

(tornillo M2.6)

0,5

0,2

3

Tel. [phone] • Fax [phone]

Servicio vacon • 39

4. SERVICIO

4.1 Garantía

La garantía cubre únicamente los defectos de fabricación. El fabricante no se hace responsable

los daños originados durante el transporte o como consecuencia del transporte, recepción

de
del

envío, instalación, puesta en marcha o utilización.

En ningún caso y bajo ninguna circunstancia, se hará responsable al fabricante por daños o averías
a causa de una mala utilización, instalación inadecuada, temperatura ambiente inaceptable, polvo,
sustancias corrosivas o funcionamiento fuera de las especificaciones nominales.

Así como tampoco será responsable le fabricante de daños consecuenciales.
El período de garantía del fabricante es de 18 meses desde la entrega o de 12 meses desde la puesta en

marcha, cualquiera sea el que venza primero (condiciones generales y comerciales de Vacon
Es posible que el distribuidor local ofrezca un periodo de garantía diferente al anterior. Este periodo

de garantía se especificará en las condiciones comerciales y de garantía del distribuidor. Vacon no
asume responsabilidad alguna por cualesquiera otras garantías que no sean aquellas que haya
concedido Vacon.

Para cualquier consulta referente a la garantía, póngase en contacto en primer lugar con
el

distribuidor.

®

PLC).

4.2 Mantenimiento

Todos los dispositivos técnicos, también las unidades, requieren cierta atención y un mantenimiento
de prevención de fallos. Para lograr que las unidades Vacon funcionen sin fallos, las condiciones
ambientales, así como la carga, la línea eléctrica, el control de procesos, etc. se atienen a las
especificaciones que determinó el fabricante.

Si todas las condiciones se adecuan a las especificaciones del fabricante, lo que habrá que tener
en

cuenta es disponer de una capacidad de refrigeración lo suficientemente elevada para los

circuitos de la alimentación y del control. Para esto, bastará con asegurarse de que el sistema

refrigeración funciona correctamente. El funcionamiento de los ventiladores de refrigeración

de
y

la limpieza del radiador debe comprobarse con regularidad.

Se recomienda llevar un mantenimiento regular para garantizar un funcionamiento sin fallos y una
vida prolongada de las unidades Vacon. El mantenimiento regular debe incluir al menos lo siguiente.

Tabla 15. Programa de mantenimiento

Intervalo Mantenimiento

12 meses (si la unidad está

almacenada)

6–24 meses (en función

del

entorno)

5–7 años

Modificación de los condensadores

Compruebe los pares de apriete de los terminales

entrada y salida y de los terminales de E/S.

de
Limpie el túnel de refrigeración.
Comprobación del funcionamiento del ventilador de
refrigeración y de si hay corrosión en terminales, barras
conductoras y otras superficies.

Cambie los ventiladores de refrigeración:

• Ventiladores del armario

• Ventiladores principales de la unidad

• Ventiladores de filtro LCL

5–10 años

Se recomienda asimismo llevar un registro de todas las acciones y valores del contador con

fechas y horas al objeto de llevar un seguimiento del mantenimiento.

las

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

Cambie los condensadores del bus de CC si el rizado
de

tensión de CC es elevado.

4

vacon • 40 Servicio

13006.emf

13873_00

13874_00

4.3 Instrucciones de sustitución

El mantenimiento solo lo puede llevar a cabo personal de mantenimiento formado

Vacon.

por

4.3.1 Fusibles

1

2

Abra la puerta del armario.

Retire la tapa.

3

Figura 25. Tapa en AFS_9

Suelte los fusibles de las barras conductoras.

4

Figura 26. Fusibles de CC en AFS_9

Tel. [phone] • Fax [phone]

Servicio vacon • 41

13875_00

13876_00

4.3.2 Ventiladores del armario

1

2

Abra la puerta del armario.

Desconecte el cable de la fuente de alimentación del ventilador.

Figura 27. Ventilador del armario

Suelte el ventilador.

3

Figura 28. Extracción del ventilador del armario

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

4

vacon • 42 Servicio

13877_00

3

2

1

13878_00

4.3.3 Unidades

1

2

Abra la puerta del armario.

Suelte la rampa de servicio y bájela delante de la unidad.

Figura 29. Bajada de la rampa de servicio

3

1. Afloje los cuatro tornillos y retire la tapa.

2. Quite los seis tornillos y quite la placa de soporte superior de la unidad.

3. Quite los dos tornillos de la placa de soporte inferior de la unidad.

4

Figura 30. Extracción de la tapa de la unidad y placas de soporte en IUS_9

Tel. [phone] • Fax [phone]

Servicio vacon • 43

Suelte las barras conductoras de entrada y salida.

4

5

13879_00

Figura 31. Tornillos de montaje de la barra conductora en IUS_9

Extraiga la unidad de la rampa de servicio.

13880_00

Figura 32. Extracción de la unidad del armario

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

4

vacon • 44 Servicio

4.3.4 LCL

1

2

Abra la puerta del armario.

Suelte la rampa de servicio y bájela delante del LCL.

13881_00

Figura 33. Bajada de la rampa de servicio

3

1. Afloje los tres tornillos y retire la placa cobertora lateral.

2. Quite los cuatro tornillos y quite la placa de soporte superior de LCL.

2

1

4

13882_00

Figura 34. Extracción de la cubierta lateral LCL y de placas de soporte superiores

AFS_9

en

Tel. [phone] • Fax [phone]

Servicio vacon • 45

13883_00

Suelte las barras conductoras de entrada y salida de LCL.

4

5

Figura 35. Tornillos de montaje de la barra conductora LCL en AFS_9

Quite los cuatro tornillos y quite la placa de soporte inferior de LCL.

Figura 36. Tornillos de montaje de la placa de soporte inferior LCL

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

13884_00

4

vacon • 46 Servicio

Extraiga el LCL de la rampa de servicio.

6

13885_00

Figura 37. Extracción del LCL del armario

4

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 47

5. INFORMACIÓN TÉCNICA

5.1 Control e interfaz

Las funciones de velocidad y/o control de par están disponibles en la unidad. La referencia de par
y/o velocidad así como la palabra de comando se genera a través del sistema de control de línea
anulado y se transmiten individualmente a cada unidad a través de bus de campo o de señales por
cable. La unidad transmite los valores reales seleccionados así como las palabras de estado de
vuelta al sistema de control de línea.

5.1.1 Control sin retroalimentación de velocidad (lazo abierto)

• Error de velocidad en estado fijo típicamente <0,5%

• Tiempo de aumento de par <10 ms

• Error de par en estado fijo típicamente <3%

• Adecuado también para configuración multimotor

5.1.2 Control con retroalimentación de velocidad (lazo cerrado)

El control de par pleno a velocidad cero no se puede mantener sin retroalimentación de velocidad.
Cuando se requiere un error de velocidad inferior al 0,5% o control de par pleno a todas las
velocidades, es necesario un control de motor basado en retroalimentación desde un encoder.
Esta

capacidad está incorporada en la unidad NXP. Además del sistema de medida actual utilizado,
la unidad NXP utiliza los valores de retroalimentación del encoder para determinar el estado del
motor. El microprocesador mejorado facilitado con la unidad NXP es capaz de realizar cálculos cada
150 microsegundos. Este control se puede utilizar para aplicaciones que requieran una gran
precisión como, por ejemplo, unidades seccionales.

• Error de velocidad en estado fijo típicamente <0,01% (depende del tipo de encoder de impulsos)

• Encoder de impulsos: 250–5000 ppr a 5, 12 o 24 V (depende de la tarjeta opcional)

• Tiempo de aumento de par <10 ms

• Error de par en estado fijo típicamente <3%

5.2 Definiciones de carga

Las unidades se seleccionan normalmente en función de la definición de carga mostrada en la lista
de unidades, donde:

•

n

= velocidad mínima [RPM], inicio del rango de velocidad de carga de par constante

min

continuo

•

n

= velocidad base [RPM], final del rango de velocidad de carga de par constante

base

continuo (e inicio de la gama de velocidad de carga de potencia constante continua)

•

n

= velocidad máxima [RPM], final del rango de velocidad de carga de potencia constante

max

continua (también velocidad máxima de motor permitida)

•P [

•T [

•

n

] = potencia de base [kW], potencia del eje del motor al final del rango de velocidad

base

de carga de par constante continuo (también potencia del eje del motor del rango de
velocidad de carga de potencia constante continuo)

n

] = par de base [Nm], par del eje del motor del rango de velocidad de carga de par

base

constante continuo (también par del eje del motor al inicio del rango de velocidad de carga
de potencia constante continuo)

OL

= sobrecarga [%], carga máxima de corta duración, 1 min. / 10 min. (100% = sin sobrecarga)

NOTA: La carga se define en función de la información recibida. Vacon® Plc no tiene
la

responsabilidad de comprobar que la información sea suficiente y exacta.

Hay varias posibilidades a la hora de definir la curva de carga. A continuación se indican algunos
ejemplos.

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 48 Información técnica

0

100

200

300

400

500

600

700

800

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

carga cont.

carga máx.

Velocidad [rpm]

Par [Nm]

13886_es

5.2.1 Carga de bomba y ventilador

Ajuste todas las velocidades al mismo valor (

n

min

=

n

base

=

n

) para tener la curva típica de bomba

máx

y ventilador, es decir, carga con aumento cuadrático.
La sobrecarga se define ahora como el par de arranque y como OL a máxima velocidad

(la

sobrecarga se define ahora como porcentaje del par a máxima velocidad).

El cálculo de la intensidad también se realiza aquí suponiendo un flujo nominal en el motor desde
0 al punto desexcitación (no se dispone del cálculo de intensidad en función de la “curva de flujo
optimizado”).

Figura 38. Ejemplo: carga de bomba y ventilador

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 49

0

200

400

600

800

1000

1200

0 200 4 00 600 800 1000 1 200 1400 1600

carga cont.

carga máx.

Velocidad [rpm]

Par [Nm]

13887_es

5.2.2 OL(n

base

) > OL(n

) para carga de par constante

máx

Es posible ajustar la sobrecarga a una velocidad base menor que la sobrecarga a máxima velocidad,
es decir, OL(

n

base

) < OL(

n

máx

).

Esto puede resultar útil al seleccionar el convertidor de frecuencia correcto para unidades de par
constante cuando la demanda de sobrecarga a velocidades bajas es mayor que a velocidades altas.

Esta posibilidad se suele utilizar cuando el punto de desexcitación es mayor que la velocidad base.
La ventaja de ello puede ser la posibilidad de utilizar un convertidor de frecuencia de menor

tamaño.

Figura 39. Ejemplo: OL(n

base

) > OL(n

) para carga de par constante

máx

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 50 Información técnica

0

200

400

600

800

1000

1200

0 200 4 00 600 800 1000 1 200 1400 1600

carga cont.

carga máx.

Velocidad [rpm]

Par [Nm]

13888_es

5.2.3 Par de arranque >> OL(n

) para carga de par constante

máx

Es posible ajustar el par de arranque a un valor mayor que la sobrecarga a máxima velocidad,
es

decir, OL(

n

base

) < OL(

n

máx

).

Esto puede resultar útil al seleccionar el convertidor de frecuencia correcto para unidades de par
constante donde el requisito de par de arranque es muy superior al requisito de carga máxima

máxima velocidad.

a
Esta posibilidad se suele utilizar cuando el punto de desexcitación es superior a la velocidad base

cuando el par de arranque se necesita durante un intervalo muy breve.

y
La ventaja de ello puede ser la posibilidad de utilizar un convertidor de frecuencia de menor

tamaño.

Figura 40. Ejemplo: Par de arranque >> OL(n

) para carga de par constante

máx

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 51

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0 200 400 600 800 1000 1200 140 0 1600

carga cont.

carga máx.

Velocidad [rpm]

Par [Nm]

13889_es

5.2.4 OL(n

base

) > OL(n

) para carga de potencia constante

máx

Algunas unidades de potencia constante requieren menos sobrecarga a máxima velocidad que
a

velocidades más bajas. Por tanto, es posible ajustar la sobrecarga relativa a una velocidad base

n

mayor que la sobrecarga relativa a máxima velocidad, es decir, OL(

base

) > OL(

n

máx

).

Esto reducirá el tamaño del motor cuando/si la capacidad de carga no es el límite

dimensionamiento.

de

Figura 41. Ejemplo: OL(n

base

) > OL(n

) para carga de potencia constante

máx

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 52 Información técnica

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

carga cont.

carga máx.

Velocidad [rpm]

Par [Nm]

13890_es

5.2.5 OL(n

base

) < OL(n

) para carga de potencia constante

máx

Es posible ajustar la sobrecarga a una velocidad base menor que la sobrecarga a máxima velocidad,
es decir, OL(

n

base

) < OL(

n

máx

).

Esto puede resultar útil al seleccionar el motor y el convertidor de frecuencia correcto para
unidades de potencia constante donde el requisito de OL relativa es superior a máxima velocidad
que el requisito de OL relativa a velocidad base.

La ventaja de ello puede ser la posibilidad de utilizar un convertidor de frecuencia de menor
tamaño.

Figura 42. Ejemplo: OL(n

base

) < OL(n

) para carga de potencia constante

máx

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 53

5.3 Especificaciones técnicas de las unidades Vacon

5.3.1 NXN – Unidades front end no regenerativo

Tabla 16. Especificaciones técnicas para unidades front end no regenerativo (NFE)

Conexión

a la red

Conexión de CC

Tensión de entrada 
U

entrada

Frecuencia de entrada f

Intensidad de entrada
continua

Conexión a la red Sin límite (protecciones de sobrecarga interna)

Intensidad THD

Retraso de marcha Depende de la capacitancia del bus de CC (máx. 10 s)

Interrupción imprevista
de potencia de entrada

Tensión de salida U

Eficiencia >98%
Capacidad eléctrica

la batería de CC

de

out

380–690 VCA; –15%...+10%, EN 60204-1

45–66 Hz

in

IH: Temperatura ambiente máx. +40°C,
capacidad de sobrecarga 1,5 x IH (1 min./10 min.)
IL: Temperatura ambiente máx. +40°C,
capacidad de sobrecarga 1,1 x IL (1 min./10 min.)

Depende de las reactancias adicionales 
(caso normal < 40%)

Las interrupciones inferiores a 40 ms funcionan nor­malmente si la CC no cae mucho. Una interrupción
más larga supone una operación de arranque normal
(la intensidad de carga varía en función de la carga).

465–800 VCC (380–500 VCA)
640–1100 VCC (525–690 VCA)

6,8 µF (incluye resistencia de descarga de 10 MΩ)

®

Características

de control

Método de control

NFE es una unidad de potencia independiente. La
carga y las protecciones las controla el propio NFE.

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 54 Información técnica

Tabla 16. Especificaciones técnicas para unidades front end no regenerativo (NFE)

Condiciones
ambientales

Temperatura ambiente
de trabajo

Temperatura de almace­namiento

Humedad relativa

Calidad del aire:

- vapores químicos

- partículas mecánicas

Altitud

Vibración
EN50178, EN60068-2-6

Choque
EN50178, EN60068-2-27

Aire de refrigeración
requerido

Tipo de protección IP00

–10°C (sin escarcha)…+40°C: I
–10°C (sin escarcha)…+40°C: I

–40°C…+70°C

De 0 a 95% RH, sin condensación, anticorrosivo,
sin goteo de agua

IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2

100% de capacidad de carga (sin reducción) hasta
1000 m,
1% de reducción por cada 100 m por encima de 1000 m;
máx. 2000 m

5–150 Hz
Amplitud de vibración 0,25 mm (pico) a 5–31 Hz
Aceleración máx. 1 G a 31–150 Hz

Prueba de caída UPS (para pesos aplicables UPS)
Almacenamiento y envío: máx. 15 G, 11 ms (en el
paquete)

1150 m3/h

H
L

EMC (con

ajustes por

defecto)

Seguridad

Conexiones

control

de

Protección

Inmunidad

Pantalla 7 segmentos (opcional)
Información de disparo Relé E/S (opcional)
Protección de sobretem-

peratura del convertidor

Medida de intensidad

Supervisión de fase
de

suministro

Se cumplen todos los requisitos de inmunidad

CEM. Se puede elegir nivel N-, L- o T-.

de

CE, UL, CUL
EN 61800-5-1 (2003)
(consulte la placa de características de la unidad para
aprobaciones más detalladas)

Se dispara si la temperatura asciende por encima
del

nivel de disparo (por defecto)

Se dispara si la intensidad asciende por encima
del

nivel de disparo (por defecto)

Desconexiones si falta alguna de las fases de salida
(por defecto)

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 55

5.3.2 NXA – Unidades Active front-end

Tabla 17. Especificaciones técnicas para unidades active front end (AFE)

Conexión de

entrada de CA

Conexión de
salida de CC

Características

de control

Condiciones
ambientales

Tensión de entrada 
U

entrada

Frecuencia de entrada f

380–500 VCA; 525–690 VCA; –10%...+10%

48–63 Hz

in

Retraso de marcha FI9–FI13: 5 s

Tensión de salida U

out

1,35 x Uin x 1,1 (el refuerzo de la tensión del bus

CC por defecto es del 110%)

de
IH: Temperatura ambiente máx. +40°C,

Intensidad de salida
continua

capacidad de sobrecarga 1,5 x IH (1 min./10 min.)
IL: Temperatura ambiente máx. +40°C,
capacidad de sobrecarga 1,1 x IL (1 min./10 min.)

Método de control Control de vector de lazo abierto
Frecuencia de 

conmutación

Temperatura ambiente
de trabajo

NXA_xxxx 5: 3,6 kHz
NXA_xxxx 6: 3,6 kHz

–10°C (sin escarcha)…+40°C: I
–10°C (sin escarcha)…+40°C: I

H
L

1,5% de reducción por cada 1°C sobre 40°C; 
temperatura máxima +50°C.

Temperatura de 
almacenamiento

Humedad relativa

–40°C…+70°C

De 0 a 95% RH, sin condensación, anticorrosivo,
sin goteo de agua

Calidad del aire:

- vapores químicos

- partículas mecánicas

EN 60721, equipo en funcionamiento, clase 3C3.
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2

100% de capacidad de carga (sin reducción) hasta
1000 m,

Altitud

1,5% de reducción por cada 100 m sobre 1000 m.
Máx. 2000 m (525–690 VCA) y 4000 m (380–500 VCA),

E/S de relé: máx. 3000 m (240 V) y 4000 m (120 V)

Vibración
EN50178, EN60068-2-6

Choque
EN50178, EN60068-2-27

5–150 Hz
Amplitud de vibración 1 mm (pico) a 3–15,8 Hz
Aceleración máx. 1 G a 15,8–150 Hz

Prueba de caída UPS (para pesos aplicables UPS)
Almacenamiento y envío: máx. 15 G, 11 ms (en el
paquete)

Tipo de protección Tamaño IP00/NEMA1 estándar en la gama de kW/HP.

EMC (con

ajustes por

Inmunidad EN 61800-3 (2a edición, 2004), segundo entorno

defecto)

EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996-2009), EN 60950
(2000, 3ª edición) (según corresponda), CE, UL, cUL,

Seguridad

FI, GOST R, IEC-EN 61800-5
(para obtener información sobre aprobaciones, vea

placa de características de la unidad)

la

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]



5

vacon • 56 Información técnica

Tabla 17. Especificaciones técnicas para unidades active front end (AFE)

Conexiones de

control

Tensión de entrada
analógica

Intensidad de entrada
analógica

Entradas digitales (6)
Tensión auxiliar +24 V, ±15%, máx. 250 mA

Tensión de salida 
de referencia

Salida analógica (1)

Salidas digitales Salida de colector abierto, 50 mA/48 V

Salidas de relé

Protección contra 
sobretensión
Protección contra 
subtensión

Protección frente a fallos
de puesta a tierra

0…+10 V, Ri = 200 k.
Resolución 0,1%, precisión ±1%

0(4)…20 mA, Ri = 250  diferencial

Lógica positiva o negativa; 18–30 V

+10 V, +3%, carga máx. 10 mA

0(4)…20 mA; RL máx. 500 ; Resolución 10 bits;
Precisión ±2%

2 salidas de relé de conmutación programables
Capacidad de interrupción: 24 VCC / 8 A, 250 VCC / 8 A,

125 V
Carga mín. de interrupción: 5 V/10 mA.

NXA_5: 911 VCC; NXA_6: 1200 VCC
NXA_5: 333 VCC; NXA_6: 460 VCC

En caso de fallo de puesta a tierra en el cable de 
alimentación, la protección contra fallos de puesta
a

tierra solamente protege la unidad NX-AFE en sí.

/ 0,4 A.

DC

CC

Protección

Monitorización de fase
de

entrada

Protección frente
a sobreintensidad

Protección de sobretem­peratura del convertidor

Protección de cortocir­cuito de las tensiones de
referencia +24 V y +10 V

Se dispara si falta alguna de las fases de entrada.

Sí

Sí

Sí

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 57

5.3.3 Inversores NXI

5.3.3.1 Tamaños de unidad FR4–FR8

Tabla 18. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FR4–FR8 (INU)

465–800 VCC; 640–1100 VCC; –0%…+0%, 
La tensión de ondulación la tensión de alimentación

del inversor generada durante la rectificación de la
tensión CA de la frecuencia fundamental debe ser
menor que 50 V pico a pico.

Una vez por minuto o menos (normal)

3~ 0 – Uin / 1,4
IH: Temperatura ambiente máx., +50°C; capacidad

de

sobrecarga, 1,5 x IH (1 mín./10 mín.)

IL: Temperatura ambiente máx., +40°C; capacidad

sobrecarga, 1,1 x IL (1 mín./10 mín.)

de
IS durante dos segundos, depende del motor

Conexión de

entrada de CA

Conexión

del

motor

Tensión de entrada
U

entrada

Conexión a la fuente
de

alimentación de CC
Retraso de marcha 2 s
Tensión de salida U

Intensidad de salida
continua

Par motor de inicio

out

Características

de control

Intensidad de pico
Frecuencia de salida 0–320 Hz; 7200 Hz (uso especial)

Resolución de frecuencia Depende de la aplicación

Método de control

Frecuencia de
conmutación

Referencia de frecuencia:

- Entrada analógica

- Referencia del panel
Punto de desexcitación

del motor
Tiempo de aceleración 0–3000 s
Tiempo de deceleración 0–3000 s

IS para 2 seg. cada 20 seg.

Control de frecuencia de U/f
Control vectorial sin sensores de lazo abierto
Control de frecuencia de bucle abierto
Control vectorial de bucle abierto

NXI_xxxx 5: 1–16 kHz; Ajustes por defecto de fábrica
10 kHz (NXI_0072 y superior: 1–10 kHz; Ajustes por
defecto de fábrica 3,6 kHz)
NXI_xxxx 6: 1–6 kHz; Ajustes por defecto de fábrica
1,5 kHz

Resolución 0,1% (10 bits), precisión ±1%
Resolución 0,01 Hz

30–320 Hz

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 58 Información técnica

Tabla 18. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FR4–FR8 (INU)

Condiciones
ambientales

Temperatura ambiente
de trabajo

Temperatura de
almacenamiento

Humedad relativa

Calidad del aire:

- vapores químicos

- partículas mecánicas

Altitud

Vibración
EN50178, EN60068-2-6

Choque
EN50178, EN60068-2-27

Tipo de protección

–10°C (sin escarcha)…+50°C: I
–10°C (sin escarcha)…+40°C: I

–40°C…+70°C

De 0 a 95% RH, sin condensación, anticorrosivo,
sin goteo de agua

IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2
IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2

100% de capacidad de carga (sin reducción) hasta
1000 m,
1% de reducción para cada 100 m por encima de 1000 m;
máx. 3000 m

5–150 Hz
Amplitud de vibración 0,25 mm (pico) a 5–15,8 Hz
Aceleración máx. 1 G a 15,8–150 Hz

Prueba de caída UPS (para pesos aplicables UPS)
Almacenamiento y envío: máx. 15 G, 11 ms (en el
paquete)

FR4–7: norma IP21/NEMA1
FR8: norma IP00

H
L

EMC (con

ajustes por

defecto)

Seguridad

Conexiones

control

de

Inmunidad Cumple todos los estándares CEM

EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996), EN 60950 (2000,
3ª edición) (según corresponda), CE, UL, CUL, FI,
GOST R, IEC 61800-5;
(consulte la placa de características de la unidad para
aprobaciones más detalladas)

Tensión de entrada
analógica

Intensidad de entrada
analógica

Entradas digitales (6)
Tensión auxiliar +24 V, ±15%, máx. 250 mA

Tensión de salida

referencia

de

Salida analógica

Salidas digitales Salida de colector abierto, 50 mA/48 V

Salidas de relé

0…+10 V, Ri = 200 k, (–10 V…+10 V control de joystick)
Resolución 0,1%, precisión ±1%

0(4)…20 mA, Ri = 250  diferencial

Lógica positiva o negativa; 18–30 V

+10 V, +3%, carga máx. 10 mA

0(4)…20 mA; RL máx. 500 ; Resolución 10 bits;
Precisión ±2%

2 salidas de relé de conmutación programables
Capacidad de interrupción: 24 VCC / 8 A, 250 VCC / 8 A,

125 V
Carga mín. de interrupción: 5 V/10 mA.

/ 0,4 A.

DC



CC

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 59

Tabla 18. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FR4–FR8 (INU)

Protección contra
sobretensión
Protección contra
subtensión

NXI_5: 911 VCC; NXI_6: 1200 VCC
NXI_5: 333 VCC; NXI_6: 460 VCC

Protección

Protección frente a fallos
de puesta a tierra

Fase de salida

Protección frente

sobreintensidad

a
Protección de

sobretemperatura

convertidor

del
Protección de sobrecarga

del motor
Protección contra bloqueo

del motor
Protección frente a baja

carga del motor
Protección de

cortocircuito de las
tensiones de referencia
+24 V y +10 V

En caso de fallo de puesta a tierra en el motor 
o en el cable del motor, solamente estará protegido

inversor

el
Si hay desconexiones de las fases de salida

constan

no

Sí

Sí

Sí

Sí

Sí

Sí

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 60 Información técnica

5.3.3.2 Tamaños de unidad FI9–FI14

Tabla 19. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FI9–FI14 (INU)

465–800 VCC (380–500 VCA)

640–1100 VCC (525–690 VCA)
Tensión de entrada
U

entrada

La tensión de ondulación la tensión de alimentación

del inversor generada durante la rectificación de la

tensión CA de la frecuencia fundamental debe ser

menor que 50 V pico a pico.

Conexión de

entrada de CA

Corriente de entrada I

in

(√3 × U

mot

× I

× cos φ) / ( Uin × 0,98)

mot

FI9_5: 4950 F; FI9_6: 3733 F
Capacidad eléctrica

la batería de CC

de

FI10_5: 9900 F; FI10_6: 7467 F

FI12_5: 19800 F; FI12_6: 14933 F

FI13_5: 29700 F; FI13_6: 22400 F

FI14_5: 2 x 29700 F; FI14_6: 2 x 22400 F
Retraso de marcha 5 s
Tensión de salida U

out

3~ 0 – Uin / 1,4

IH: Temperatura ambiente máx. +40°C,
Intensidad de salida

continua

Conexión del

motor

Par motor de inicio

capacidad de sobrecarga 1,5 x IH (1 min./10 min.)

IL: Temperatura ambiente máx. +40°C,

capacidad de sobrecarga 1,1 x IL (1 min./10 min.)

IS durante dos segundos, depende del motor

Características

de control

Intensidad de pico

IS para 2 seg. cada 20 seg.
Frecuencia de salida 0–320 Hz; 7200 Hz (uso especial)

Resolución de frecuencia Depende de la aplicación

Control de frecuencia de U/f
Método de control

Control vectorial sin sensores de lazo abierto

Control de frecuencia de bucle abierto

Control vectorial de bucle abierto

NXI_5: 1–10 kHz; Ajustes por defecto de fábrica
Frecuencia de
conmutación

3,6

kHz

NXI_6: 1–6 kHz; Ajustes por defecto de fábrica

kHz

1,5
Referencia de frecuencia:

- Entrada analógica

- Referencia del panel
Punto de desexcitación

del motor

Resolución 0,1% (10 bits), precisión ±1%

Resolución 0,01 Hz

30–320 Hz

Tiempo de aceleración 0–3000 s
Tiempo de deceleración 0–3000 s

Par de frenado

Frenado de CC: 30% x TN (sin freno)

5

Tel. [phone] • Fax [phone]

Información técnica vacon • 61

Tabla 19. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FI9–FI14 (INU)

Condiciones
ambientales

Temperatura ambiente
de trabajo

Temperatura de
almacenamiento

Humedad relativa

Calidad del aire:

- vapores químicos

- partículas mecánicas

Altitud

Vibración
EN50178, EN60068-2-6

Choque
EN50178, EN60068-2-27

Pérdida de calor

Aire de refrigeración
requerido

Tipo de protección IP00

–10°C (sin escarcha)… +40°C

–40° C…+70° C

De 0 a 95 % RH, sin condensación, anticorrosivo,

sin goteo de agua

IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3C2

IEC 721-3-3, unidad en funcionamiento, clase 3S2

100% de capacidad de carga (sin reducción) hasta

1000 m,

1% de reducción por cada 100 m por encima de 1000 m; 

máx. 2000 m

Amplitud de vibración 0,25 mm (pico) a 5–31 Hz

Aceleración máx. 1 G a 31–150 Hz

Prueba de caída UPS (para pesos aplicables UPS)

Almacenamiento y envío: máx. 15 G, 11 ms (en el

paquete)

P

pérdida

FI9: 1150 m3/h

FI10: 1400 m3/h

FI12: 2800 m3/h

FI13: 4200 m3/h

FI14: 2×4200 m3/h

[kW]

Pmot[kW] × 0,02

aprox.

EMC (con

ajustes por

defecto)

Seguridad

Inmunidad

Se cumplen todos los requisitos de inmunidad

CEM,

de

Nivel T

CE, UL, CUL

EN 61800-5-1 (2003)

(consulte la placa de características de la unidad para

aprobaciones más detalladas)

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

5

vacon • 62 Información técnica

Tabla 19. Especificaciones técnicas de los inversores tamaño FI9–FI14 (INU)

Conexiones de

control

Tensión de entrada
analógica

Intensidad de entrada
analógica

Entradas digitales (6)
Tensión auxiliar +24 V, ±15%, máx. 250 mA

Tensión de salida

referencia

de

Salida analógica

Salidas digitales Salida de colector abierto, 50 mA/48 V

Salidas de relé

Protección contra
sobretensión
Protección contra
subtensión

Protección frente a fallos
de puesta a tierra

0…+10 V, Ri = 200 k, (–10 V…+10 V control de joystick)

Resolución 0,1%, precisión ±1%

0(4)…20 mA, Ri = 250  diferencial

Lógica positiva o negativa; 18–30 V

+10 V, +3%, carga máx. 10 mA

0(4)…20 mA; RL máx. 500 ; Resolución 10 bits;

Precisión ±2%

2 salidas de relé de conmutación programables

Capacidad de interrupción: 24 VCC / 8 A, 250 VCC / 8 A, 

125 VCC / 0,4 A.

Carga mín. de interrupción: 5 V/10 mA.

NXI_5: 911 VCC; NXI_6: 1200 VCC

NXI_5: 333 VCC; NXI_6: 460 VCC

En caso de fallo de puesta a tierra en el motor

en el cable del motor, solamente estará protegido

o

el inversor

CC

Protección

Fase de salida

Protección frente

sobreintensidad

a
Protección de

sobretemperatura
del

convertidor

Protección de sobrecarga
del motor

Protección contra bloqueo
del motor

Protección frente a baja
carga



del motor
Protección de

cortocircuito de las
tensiones de referencia
+24 V y +10 V

Si hay desconexiones de las fases de salida

no

constan

Sí

Sí

Sí

Sí

Sí

Sí

5

5.3.4 NXB = unidades brake chopper

Las unidades brake chopper están disponibles en tamaños de bastidor FI9–FI14. Las especificacio­nes técnicas de las unidades brake chopper son las mismas que las de las unidades de inversor
(consulte el

Capítulo 5.3.3.2).

Tel. [phone] • Fax [phone]

Documentación suministrada vacon • 63

6. DOCUMENTACIÓN SUMINISTRADA

Vacon® ofrece documentación técnica para los convertidores de frecuencia con interruptores según
el estándar de diseño de Vacon Plc. La documentación se facilita en inglés.

El ámbito de suministro de Vacon Plc relativo a la documentación no incluye:

• Requisitos especiales

• Requisitos específicos de envío

• Requisitos específicos del cliente (p. ej. marcas, denominación, codificación, etc.)

Tabla 20. Documentación suministrada

Tipo de documento Formato electrónico Copias en papel

Tabla de conexiones de cable dwg, dxf o pdf 3 juegos

Listado de piezas dwg, dxf o pdf 3 juegos
Lista de cableado dwg, dxf o pdf 3 juegos

Diagrama del circuito dwg, dxf o pdf 3 juegos

Esquema de interruptores dwg, dxf o pdf 3 juegos

Esquema del dispositivo dwg, dxf o pdf 3 juegos

Manuales de Vacon

(según corresponda)

pdf 3 juegos

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

6

vacon • 64 Documentación suministrada

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

FECHA

PÁGINA

MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

TÍTULO

LISTA DE TERMINALES

ID. VACON

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

POS.DESDELÍNEA CABLE ATERMINAL TIPO TERM. POS.DESDELÍNEA CABLE ATERMINAL TIPO TERM.

-U2-XS1 1

2345678910

-U2-XS2 1

23456

-U2-XS3 1

2345678910

-U2-XS4 1

2345678910

-XT1 STVS S 11/1: 1 -X2: 6

-XT1: 2 11/1 -X2: 7

-XT1: 3 11/2 -U2-XS1 : 7

-XT1: 4 11/2 -X2: 10

-F2 : X2Q1-3 11/3 -X2: 15

-XT1: 9 11/3 -X2: 16

-XT1: 10 11/4 -K10: A1

-XT1: 5 7/6 -K10 : 21

-XK: 1 7/6 -K10 : 12

-XK: 3

-X3: 2

-XT1: 6

-X3: 3

-X3: 4

-X3: 5

-X3: 6

-X3: 7

-X3: 8

-X3: 9

-X3: 10

-X3: 11

-X3: 12

-X3: 13

-X3: 14

-X3: 15

-X18: L1

-X18: L2

-X18: L3

-X19: L1

-X19: L2

-X19: L3

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 7/8 -K10 : 22

11/5 -X2: 41

11/5 -X2: 42

11/6 -X2: 43

11/7 -U2.B: 28

11/8 -U2.B: 29

11/8

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 11/8

11/9 -U2.C: 1

11/9 -U2.C: 2

11/9 -U2.C: 3

11/9 -U2.C: 4

11/9 -U2.C: 5

11/9 -U2.C: 6

11/10 -U2.C : 9

11/10 -U2.C : 10

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 11/10

9/1 -Q18 : 1

9/1 -Q18 : 3

9/1 -Q18 : 5

9/2

9/2

9/2

9/2

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 9/3 -Q19 : 1

9/3 -Q19 : 3

9/3 -Q19 : 5

STVS S

STVS S

123456789

101112131415161718192021222324252627282930313233343536

-U2-XS5 1

2345678910

-X18 STVS S 9/1: T1 -KM8 : 2T1

-X18: T2 9/1 -KM8 : 4T2

-X18: T3 9/1 -KM8 : 6T3

9/2

9/2

9/2

9/2

-X19: T1 9/3 -KM9 : 2T1

-X19: T2 9/3 -KM9 : 4T2

-X19: T3

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 9/3 -KM9 : 6T3

373839404142434445

46

6.1 Ejemplos de documentación

6.1.1 Tabla de conexiones de cable

6

Figura 43. Ejemplo: tabla de conexiones de cable

Tel. [phone] • Fax [phone]

Documentación suministrada vacon • 65

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

FECHA

PÁGINA

MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

TÍTULO

LISTA DE COMPONENTES

ID. VACON

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

NOMBRE (CANT.) FABRIC.N.º ARTÍCULOLÍNEA DESCRIPCIÓN POS. NOMBRE (CANT.) FABRIC.N.º ARTÍCULOLÍNEA DESCRIPCIÓN POS.

B91065101 Relé de supervisión de aislamiento IRDH275B-435 6/4Bender1 -A1

MD 08 ASM 0001 Iluminación de armario 24 Vcc, 2x4 LED 14/2Rifas2 -EL1

MD 08 ASM 0001 Iluminación de armario 24 Vcc, 2x4 LED 14/3Rifas3 -EL2

MD 08 ASM 0001 Iluminación de armario 24 Vcc, 2x4 LED 14/6Rifas4 -EL4

MD 08 ASM 0001 Iluminación de armario 24 Vcc, 2x4 LED 14/8Rifas5 -EL5

MD 08 ASM 0001 Iluminación de armario 24 Vcc, 2x4 LED 14/9Rifas6 -EL6

FR515-1 Interruptor de final FR 515-1 14/2Pizzato7 -ES1

FR515-1 Interruptor de final FR 515-1 14/3Pizzato8 -ES2

FR515-1 Interruptor de final FR 515-1 14/6Pizzato9 -ES4

FR515-1 Interruptor de final FR 515-1 14/8Pizzato10 -ES5

FR515-1 Interruptor de final FR 515-1 14/9Pizzato11 -ES6

OEVA630D32D02-V1 Interruptor fusible - desconector OEVA 630D32D02, 630 A, 2P,

bobina para mercado EE. UU. 115 VCA

1/7ABB12 -F2

P320035 Semiconductor pr. fusible 6,9URD000PV016, 16 A, 690 V,

DIN000

7/1Ferraz13 -F2 (2)

Q302717 Fusible 9URD73PA1100, 1100 A, 900 V 7/1Ferraz14

6693 Fusible PV10 gG 4 A, 10x38 mm 5/1OEZ15 -F4 (2)

31112 Soporte de fusible AES 2P 32A 5/ 1Wöhner16 -F4

6695 Fusible PV10 gG 6 A, 10x38 mm 5/1OEZ17 -F5 (2)

31112 Soporte de fusible AES 2P 32A 5/ 1Wöhner18 -F5

6703 Fusible PV10 gG 16 A, 10x38 mm 4/4OEZ19 -F6

31113 Soporte de fusible AES 3P 32 A 1/ 5Wöhner20

F097203

Soporte de fusible PS201PRE 1P 125 A, 1000 V

4/8Ferraz21

T088774

Fusible FD20GB100V8T, 8 A, 1000 VCC

1/5Ferraz22

F097203

Soporte de fusible PS201PRE 1P 125 A, 1000 V

4/9Ferraz23

T088774

Fusible FD20GB100V8T, 8 A, 1000 VCC

4/9Ferraz24

C089495

Fusible FD20GB100V16T, 16 A, 1000 VCC

4/10Ferraz25

F097203

Soporte de fusible PS201PRE 1P 125 A, 1000 V

4/10Ferraz26

C089495

Fusible FD20GB100V16T, 16 A, 1000 VCC

4/10Ferraz27

F097203

Soporte de fusible PS201PRE 1P 125 A, 1000 V

4/10Ferraz28

179200 1A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 1 A

5/5Siba29

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/5Weidmüller30

179200 1A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 1 A

5/6Siba31

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/6Weidmüller32

179200 5A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 5 A

5/7Siba33

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/7Weidmüller34

179200 5A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 5 A

5/8Siba35

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/8Weidmüller36

179200 1A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 1 A

5/9Siba37

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/9Weidmüller38

179200 1A

Fusible de 20 mm relleno de arena, 1 A

5/10Siba39

10113000

Soporte para fusible de 20 mm con LED, WSI 6/LD, 10-36 V

5/10Weidmüller40

-F16

-F17

-F18

-F19

-FS21

-FS22

-FS23

-FS24

-FS25

-FS26

13892_es

6.1.2 Listado de piezas

Figura 44. Ejemplo: listado de piezas

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

6

vacon • 66 Documentación suministrada

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

FECHA

PÁGINA

MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

TÍTULO

LISTA DE CABLES

ID. VACON

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

POS.DESDELÍNEA CABLE ATIPO DE CABLE POS.DESDELÍNEA CABLE ATIPO DE CABLE

-W1 L1

L2

L3

-W1.1 1

2345678910

-W1.2 1

2345678910

-W1.3 1

23456

-W1.4 1

23456

-L2 -x--mm² 7/1: U2 M1 : U

-L2 : V2 7/1 M1 : V

-L2 : W2 7/1 M1: W

-U1.A: 1 10/1 -X1: 1

-U1.A: 2 10/1 -X1: 2

-U1.A: 3 10/1 -X1: 3

-U1.A: 4 10/1 -X1: 4

-U1.A: 5 10/1 -X1: 5

-U1.A: 6

-U1.A: 7

-U1.A: 8

-U1.A: 9

-U1.A: 10

-U1.A: 11

-U1.A: 12

-U1.A: 13

-U1.A: 14

-U1.A: 15

-U1.A: 16

-U1.A: 17

-U1.A: 18

-U1.A: 19

-U1.A: 20

-U1.B : 21

-U1.B : 22

-U1.B : 23

-U1.B : 24

-U1.B : 25

-U1.B : 26

-U1.C : 22

-U1.C : 23

-U1.C : 25

-U1.C : 26

-U1.C : 28

-U1.C : 29

-x--mm²

-x--mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm² 10/1 -X1: 6

10/2 -X1: 7

10/2 -X1: 8

10/2 -X1: 9

10/2 -X1: 10

10/2 -X1: 11

10/2 -X1: 12

10/2 -X1: 13

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm² 10/3 -X1: 14

10/3 -X1: 15

10/3 -X1: 16

10/3 -X1: 17

10/3 -X1: 18

10/3 -X1: 19

10/3 -X1: 20

10/6 -X1: 21

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm² 10/6 -X1: 22

10/6 -X1: 23

10/6 -X1: 24

10/6 -X1: 25

10/6 -X1: 26

10/8 -X1: 27

10/8 -X1: 28

10/8 -X1: 29

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm² 10/8 -X1: 30

10/8 -X1: 31

10/8 -X1: 32

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

123

45678

9

10111213141516171819202122232425262728293031323334

35

-W2.1 1

2345678910

-W2.2 1

2345678910

-W2.3 1

2

-W2.4 1

2

-W2.5 1

2

-W2.6 1

234

5

-U2.A 12x0,75 mm² 11/1: 1

-U2.A: 2 11/1

-U2.A: 3 11/1

-U2.A: 4 11/1

-U2.A: 5 11/1

-U2.A: 6 11/1

-U2.A: 7 11/2

-U2.A: 8 11/2

-U2.A: 9 11/2

-U2.A: 10

-U2.A: 11

-U2.A: 12

-U2.A: 13

-U2.A: 14

-U2.A: 15

-U2.A: 16

-U2.A: 17

-U2.A: 18

-U2.A: 19

-U2.A: 20

-U2.B : 1

-U2.B : 2

-U2.B : 3

-U2.B : 4

-U2.B : 28

-U2.B : 29

-U2.B : 21

-U2.B : 22

-U2.B : 23

-U2.B : 25

-U2.B : 26

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm² 11/2

11/2

11/2

11/2

11/3

11/3

11/3

11/3

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

12x0,75 mm² 11/3

11/3

11/3

11/5

11/5

11/6

11/6

12x0,75 mm²

12x0,75 mm²

2x0,75 mm²

2x0,75 mm²

2x0,75 mm²

2x0,75 mm²

11/7

11/7

11/6

11/6

11/6

11/6

11/6

2x0,75 mm²

2x0,75 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

7x1,5 mm²

36373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566

-X2: 1

-X2: 2

-X2: 3

-X2: 4

-X2: 5

-X2: 6

-X2: 7

-X2: 8

-X2: 9

-X2: 10

-X2: 11

-X2: 12

-X2: 13

-X2: 14

-X2: 15

-X2: 16

-X2: 17

-X2: 18

-X2: 19

-X2: 20

-X2: 41

-X2: 42

-X2: 43

-X2: 44

-U2-XS2 : 4

-U2-XS2 : 5

-X2: 21

-X2: 22

-X2: 23

-X2: 25

-X2: 26

13893_es

6.1.3 Lista de cableado

6

Figura 45. Ejemplo: lista de cableado

Tel. [phone] • Fax [phone]

Documentación suministrada vacon • 67

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

FECHA

PÁGINA

MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

TÍTULO

TARJETA OPT INU

DIAGRAMA DEL CIRCUITO

ID. VACON

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

A ENCODER DE MOTOR

PTC

FALLO EXTERNO

O RUN ENABLE

CAMPO

ARMARIO

INTERRUPTOR CC

ESTADO

Ref. +10 V Salida de referencia

AI1+

Selección de V o mA por X1

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V 24 VCC (bidireccional)

GND GND de I/O

DIN1 Entrada digital 1

DIN2 Entrada digital 2

DIN3

Entrada digital 3

CMA Común para DIN1-DIN3

+24 V

Selección de V o mA por X2

24 VCC (bidireccional)

GND

GND de I/O

DIN4 Entrada digital 4

DIN5 Entrada digital 5

DIN6

Entrada digital 6

CMB Común para DIN4-DIN6

AO1+ Salida analógica

DO1 Salida de colector abierto

AO1-

X1

ABCDX2ABCD

X3

X6

ABCD

Entrada analógica 1 (AI1)

Entrada analógica 2 (AI2)

Selección de V o mA

SD1+ Entrada Safe Disable aislada 1

SD1-

GND virtual 1

SD2+

SD2-

X10

ON OFF

R01

R01

R01

R02

R02

TI+ Entrada de termistor

TI- Entrada de termistor

Salida de relé 1 (NA/NC)

Salida de relé 2 (NA)

Entrada Safe Disable aislada 2

GND virtual 2

DIC1A + Entrada de impulsos A

DIC1A - Entrada de impulsos A

DIC2B+

DIC2B-

DIC2Z+

DIC2Z - Entrada de impulsos Z

ENC1Q

DIC4

GND

Tierra

+5/+15/+24 V Control de tensión

Entrada de impulsos B

Entrada de impulsos B

Entrada de impulsos Z

X2

CBA

X4

24 V
15 V
5 V

Negro

PRE-CARGAR

COMPLETO

13894_es

RESTABLECER

6.1.4 Diagrama del circuito

Figura 46. Ejemplo: diagrama del circuito

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

6

vacon • 68 Documentación suministrada

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

FECHA

PÁGINA

MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

TÍTULO

ESQUEMA FRONTAL

ID. VACON

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

SEPARACIÓN TRANSPORTE

PRODUCTO

PLACA DATOS

INTERRUPTOR CC INU

INTERRUPTOR PRINCIPAL

AFE INU

CONTROL

TENSIÓN

AFE
LISTO

ARRANQUE

PARO

INU

RESTABLECER

CONTROL

TENSIÓN

AFE

LISTO

ARRANQUE

PARO

INU

RESTABLECER

01 02 03 04 05 06

13895_es

CIRCUITOS DE CONTROL

ENTRADA

ACB

AFE

LCL

INU

DU/DT

CIRCUITOS

AUX. MOTOR

6.1.5 Esquema de interruptores

6

Figura 47. Ejemplo: esquema de interruptores

Tel. [phone] • Fax [phone]

Documentación suministrada vacon • 69

DISPOSICIÓN GENERAL

PÁGINAS DEL CAPÍTULO

REVISIÓN PROY.

PÁGINA

DESIGNACIÓN DE PÁGINA

ID RIFAS

ID. VACON

TÍTULO

FECHA MOTIVOS DE EMISIÓNREV.

CONSTRUCTOR DEL PANEL PROVEEDOR FC

6.1.6 Esquema del dispositivo

Figura 48. Ejemplo: esquema del dispositivo

24-hour support [phone] • Email: [e-mail]

6

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