Danfoss vacon nxp Operating guide [fr]

vacon nxp

®

convertisseurs de fréquence

system drive

manuel du matériel

vacon • 1

BONJOUR,

Merci d’avoir choisi VACON® pour la fourniture de vos convertisseurs.

VACON est le premier fabricant mondial dédié à 100 % aux convertisseurs de fréquence.
Nous sommes fiers de nos métiers.

• Nous fournissons des convertisseurs de fréquence d’une puissance de 0,25 kW à 5 MW.

• L’offre Vacon couvre tout le cycle de vie des convertisseurs de fréquence, depuis la R&D
jusqu’à l’après-vente.

• Les spécialistes VACON ont une compréhension fine des enjeux du marché des clients.

• VACON met son expertise à leur service chaque fois que le coût de possession de ses
produits a une incidence sur leurs performances.

La passion de l’excellence

• VACON a pour seul objectif de fournir les meilleurs convertisseurs de fréquence du marché.

• Vacon investit jusqu’à 6 % de son chiffre d’affaires en R&D.

Présence mondiale et proximité

• VACON fabrique ses convertisseurs de fréquence en Finlande, en Chine, en Italie, en Inde et
aux États-Unis.

• Nos convertisseurs de fréquence sont vendus dans plus de 100 pays, et nos filiales, nos
partenaires commerciaux et nos centres d’assistance sont présents partout dans le monde.

Croissance soutenue

• Depuis de nombreuses années, VACON connaît un rythme de croissance deux fois supérieur
à celui du marché mondial des convertisseurs de fréquence.

Merci encore, en espérant que nos convertisseurs de fréquence modulaires de haute technologie
sauront satisfaire vos exigences.

Rendez-vous sur www.vacon.com.

Cordialement,
Jarmo Tirkkonen

Jarmo Tirkkonen, Program Manager, Vacon Cabinet Drives
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Vacon Plc, Äyritie 8 C, 01510 Vantaa, Finlande

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

vacon • 2

Tableau 1. Manuel : historique des révisions

Révision

Date de

publication

A 17.12.2013 Version 1

Mise à jour du chapitre 2 « Sections disponibles ».

B 07.01.2015

Mise à jour du Chapitre 4.3. « Retirer les convertisseurs
de l’armoire ».

Changements/Mises à jour

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

vacon • 3

TABLE DES MATIÈRES

ID de document : DPD01800

Révision : B

Date de publication de la révision : 17.12.2013

1. Introduction ................................................................................................................ 5

1.1 Produits livrés ....................................................................................................................... 5

1.2 Définitions et abréviations .................................................................................................... 5

1.3 Autres brochures et manuels associés................................................................................ 5

1.4 Caractéristiques techniques du projet ................................................................................. 6

1.4.1 Paramètres ............................................................................................................. 6

1.4.2 Sections et options.................................................................................................. 7

2. Sections disponibles ................................................................................................... 8

2.1 Auxiliary Device Section ........................................................................................................ 8

2.2 Main Incoming Section.......................................................................................................... 9

2.3 Non-regenerative Front-end Section ................................................................................. 11

2.4 Section AFS (Active front-end section) ............................................................................... 13

2.5 Section IUS (Inverter Unit Section) ..................................................................................... 15

2.5.1 Convertisseurs tailles FR4–FR8 ........................................................................... 15

2.5.2 Convertisseurs tailles FI9–FI14............................................................................ 18

2.6 Dynamic Brake Section ....................................................................................................... 21

2.7 Transport Split Unit............................................................................................................. 22

3. Installation................................................................................................................ 23

3.1 Informations de sécurité.....................................................................................................23

3.1.1 Avertissements ..................................................................................................... 23

3.1.2 Mises en garde...................................................................................................... 24

3.1.3 Mise à la terre et protection contre les défauts de terre..................................... 25

3.2 Stockage.............................................................................................................................. 26

3.3 Levage et déplacement des sections.................................................................................. 27

3.4 Fixation des sections........................................................................................................... 28

3.4.1 Dégagement autour de l’armoire ......................................................................... 28

3.4.2 Fixation de l’armoire au sol ou au mur ................................................................ 29

3.4.3 Installation dos à dos............................................................................................ 30

3.5 Raccordement des sections................................................................................................ 31

3.5.1 Fixation des armoires entre elles ........................................................................ 31

3.5.2 Busbars standard ................................................................................................. 32

3.6 Câblage................................................................................................................................ 33

3.6.1 Mise à la terre....................................................................................................... 33

3.6.2 Connexion moteur et réseau ................................................................................ 33

3.6.3 Raccordements de commande............................................................................. 38

3.7 Couples de serrage ............................................................................................................. 39

4. Service ...................................................................................................................... 40

4.1 Garantie ............................................................................................................................... 40

4.2 Entretien.............................................................................................................................. 40

4.3 Instructions de remplacement ........................................................................................... 41

4.3.1 IUS_4 / IUS_6 ........................................................................................................ 41

4.3.2 IUS_7 / IUS_8 ........................................................................................................ 42

4.3.3 IUS_9 / IUS_10 ...................................................................................................... 43

4.3.4 IUS_12 ................................................................................................................... 46

4.3.5 IUS_13 / IUS_14 .................................................................................................... 49

5. Caractéristiques techniques ..................................................................................... 52

5.1 Interface de commande ...................................................................................................... 52

5.1.1 Contrôle sans retour de vitesse (boucle ouverte)................................................ 52

5.1.2 Contrôle avec retour de vitesse (boucle fermée)................................................. 52

5.2 Définitions de charges ........................................................................................................ 52

5.2.1 Charge pompe & ventilateur ................................................................................ 53

n

5.2.2 OL(

base

) > OL(

5.2.3 Couple de démarrage >> OL(

n
n

base
base

) > OL(
) < OL(

5.2.4 OL(

5.2.5 OL(

n

) pour une charge de couple constante................................ 54

max

n

) pour une charge de couple constante ......... 55

max

n

) pour une charge de puissance constante .......................... 56

max

n

) pour une charge de puissance constante .......................... 57

max

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

vacon • 4

5.3 Caractéristiques techniques des convertisseurs de fréquence Vacon®........................... 58

5.3.1 NXN - Non-regenerative front-end units ............................................................. 58

5.3.2 Unités NXA (Active Front End) .............................................................................. 60

5.3.3 Onduleurs NXI....................................................................................................... 62

5.3.4 NXB = Unités hacheurs de freinage ..................................................................... 67

6. Documentation fournie ............................................................................................. 68

6.1 Exemples de documentation............................................................................................... 69

6.1.1 Tableau de raccordement..................................................................................... 69

6.1.2 Liste des pièces .................................................................................................... 70

6.1.3 Liste de câblage .................................................................................................... 71

6.1.4 Schéma de câblage............................................................................................... 72

6.1.5 Plan d’installation de l’appareillage de commutation ......................................... 73

6.1.6 Plan d’installation des appareils .......................................................................... 74

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Introduction vacon • 5

1. INTRODUCTION

VACON® est leader sur le marché des convertisseurs de fréquence depuis plus de vingt ans.
Le moment est toutefois venu de modifier légèrement notre façon de travailler pour que vous
puissiez continuer à bénéficier à coup sûr du niveau exceptionnel de qualité et de service auquel
vous êtes habitués.

VACON
fréquence garantissant un excellent niveau de qualité et de service. La standardisation de solutions
complexes nous permet de vous garantir un produit qui s’intègre facilement à vos process.

1.1 Produits livrés

Les produits livrés comprennent uniquement les convertisseurs listés dans le présent manuel.
Les systèmes de commande de process, de machines ou de convertisseurs ne font pas partie
des produits livrés par Vacon Plc.

1.2 Définitions et abréviations

®

NXP System Drive permet de proposer à nos partenaires des solutions de conversion de

ADS Auxiliary Device Section

AFS Active front-end section

DBS Dynamic Brake Section

DRL Liste des convertisseurs

IUS Inverter Unit Section

LV Low Voltage

MIS Main Incoming Section

NFS Non-regenerative Front-end Section

SLD Single Line Diagram

TSU Transport Split Unit

1.3 Autres brochures et manuels associés

Tous les manuels et brochures Vacon peuvent être téléchargés en format PDF sur le site Vacon
www.vacon.com/téléchargements/.

Tableau 2. Autres manuels utilisateurs et brochures associés

ID de document Nom du manuel

BC00169 Brochure des produits Bus C.C. Vacon
DPD01172 Vacon NXN NFE Manuel utilisateur
DPD00906 Vacon NX AFE Manuel utilisateur

UD01047 Vacon NX Onduleurs FI4–8 Manuel utilisateur

UD01063 Vacon NX Onduleurs FI9–14 Manuel utilisateur

Les manuels correspondant aux différents applicatifs et cartes optionnelles peuvent
être téléchargés sur le site Vacon www.vacon.com/downloads/.

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1

vacon • 6 Introduction

1.4 Caractéristiques techniques du projet

1.4.1 Paramètres

L’outil de préconfiguration permet de sélectionner les paramètres du projet.

Tableau 3. Exemple de paramètres sélectionnés à partir de l’outil de préconfiguration

Paramètre Sélection

Type d’alimentation secteur IT
Tension secteur
Fréquence 50 Hz
Courant secteur maximum 2 500 A

Système de jeux de barres C.C.+, C.C.-, PE
Tension section jeux de barres
Courant maximum section jeux de barres 2 500 A

690 V

CA

1100 V

CC

I

, 1 s

cw

Conception PE 50 %
Jeux de barres et barres flexibles Étamés
Type d’armoire Rittal TS8
Hauteur 2 000 mm
Profondeur 600 mm
Matériau armoire Acier thermolaqué
Parties en tôles d’acier dans l’armoire Sans thermolaquage
Couleur RAL 7035
Indice IP de l’armoire Prévention de contact avec les pièces sous tension
Isolation et capots de protection IP 21
Température ambiante 35 °C
Câbles et conduits sans halogène Non
Synoptique Non
Type de conditionnement Container maritime
Applicatif Industrie

50 kA

1

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Introduction vacon • 7

1.4.2 Sections et options

L’outil de préconfiguration permet de sélectionner les sections et options.
Les sections et options disponibles seront présentés dans le Chapitre 2.

Tableau 4. Exemples de sections et d’options disponibles dans l’outil de préconfiguration

# Type de section Catégorie de section Options

1 ADS_600 Commande +PES
2 MIS_2500 Puissance entrante +ICB
3 AFS_13 Puissance entrante ­4 IUS_4 Puissance de sortie +ODU
5IUS_10Puissance de sortie +ODU
6IUS_10Puissance de sortie +ODU
7 IUS_12 Puissance de sortie +ISC, +ODU
8 IUS_7 Puissance de sortie +ODU
9 IUS_12 Puissance de sortie +ISC, +ODU

1.4.2.1

Le schéma fonctionnel et les plans d’empreinte sont créés à partir des sections et options
sélectionnés grâce à l’outil de préconfiguration.

La documentation fournie avec le projet est présentée dans le Chapitre 6.

Schéma fonctionnel et empreinte

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1

vacon • 8 Sections disponibles

2. SECTIONS DISPONIBLES

2.1 Auxiliary Device Section

La section ADS inclut les commandes communes au DCBus. Elle peut être personnalisée
en fonction des besoins de l’application et des segments. Trois tailles de ADS sont disponibles.

Tableau 5. Tai l le des sectio ns ADS

Type d’ADS Largeur x Hauteur x Profondeur (mm)

ADS_400 400 x 2 000 x 605
ADS_600 600 x 2 000 x 605
ADS_800 800 x 2 000 x 605

La section ADS inclut en standard les équipements suivants :

1. Commande du disjoncteur avec +ICB sélectionné

2. Indication de l’état du réseau (erreur, précharge, mise sous tension)

3. Alimentation auxiliaire 24 V, 5 A

4. Transformateur auxiliaire, alimentation monophasée 2 500 VA (dans le bas de l’armoire)

5. Borniers de commande et de supervision
Options standardisées disponibles :

• Arrêt d’urgence CAT0 (+PES)

• Arrêt d’urgence CAT1 (+PED)

• Contrôleur Permanent d’Isolement (+PIF)

• Relai de protection contre les arcs (+PAP)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

• Transformateur de tension auxiliaire 4 000 VA (+AT4)

• Tension auxiliaire 110 V

• Alimentation auxiliaire 24 V, 10 A (+ADC)

• Câblage par le haut (+CIT)

• Armoire auxiliaire vide de 600 mm avec porte (+G60)

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Option spécifique du client (+CSO)

Si nécessaire, des modules secondaires sont installés dans certaines sections pour +PAP ;
voir les schémas de circuit.

(+AT1)

CA

2

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Sections disponibles vacon • 9

2.2 Main Incoming Section

La section MIS inclut l’appareillage d’entrée principal. Le périphérique d’entrée principal
proprement dit ainsi que sa taille dépendent du courant requis par l’alignement complet.

Tableau 6. Tailles de MIS disponibles

Type MIS Courant d’entrée

MIS_630 630 A 400 x 2 000 x 605

MIS_800 800 A 600 x 2 000 x 605
MIS_1000 1 000 A 600 x 2 000 x 605
MIS_1250 1 250 A 600 x 2 000 x 605
MIS_1600 1 600 A 600 x 2 000 x 605
MIS_2000 2 000 A 600 x 2 000 x 605
MIS_2500 2 500 A 600 x 2 000 x 605
MIS_3200 3 200 A 800 x 2 000 x 605
MIS_4000 4 000 A 800 x 2 000 x 605
MIS_5000 5 000 A 800 x 2 000 x 605

La section MIS inclut en standard les équipements suivants (voir Figure 1) :

1. Disjoncteur à air

2. Connexions au réseau

3. Instruments numériques multiples avec connexion de bus de terrain

4. Composants de précharge pour AFE

Largeur x Hauteur x Profondeur

(mm)

Options standardisées disponibles :

• Câblage par le haut (+CIT)

• Interrupteur de mise à la terre (+ILE)

• Transformateurs de courant (+ITR)

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Protection contre les arcs (+PAP)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

+ILE nécessite une section supplémentaire.

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 10 Sections disponibles

1

2

4

13849_00

Figure 1. Exemple de section MIS_1600 (main incoming section)

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

2

Sections disponibles vacon • 11

2.3 Non-regenerative Front-end Section

La section NFS (non-regenerative front-end section) inclut un ou plusieurs modules NXN de
la famille de produits VACON
qui peut être utilisé dans des systèmes à 6, 12, 18 et 24 impulsions.

Type de NFS Nombre de modules NXN

NFS_1x* 1 800 x 2 100 x 605
NFS_2x* 2 1 000 x 2 100 x 605

* Sélection _M pour conception miroir.

La section NFS inclut en standard les équipements suivants (voir Figure 2) :

1. Module(s) NXN

2. Selfs

3. Borniers pour signaux de commande et d’indication (installés dans les sections MIS et ADS)

4. Fusibles CC pour le module d’alimentation

5. Fusibles CA pour le filtre

®

. Le module NXN est un module d’alimentation non régénératif

Tableau 7. Sections NFS disponibles

Largeur x Hauteur x Profondeur

(mm)

Options standardisées disponibles :

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Détection d’arc (+ADU)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 12 Sections disponibles

2

4

5

1

13850_00

Figure 2. Exemple de section NFS (non-regenerative front-end section) NFS_2x

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

2

Sections disponibles vacon • 13

2.4 Section AFS (Active front-end section)

La section AFS inclut un filtre LCL et un module NXA de la famille de produits VACON®.
L’AFE maintient le THD(I) à un faible niveau et plusieurs modules peuvent être connectés
en parallèle pour une redondance complète ou partielle.

Tableau 8. Sections AFS disponibles

Type AFS Taille du convertisseur

AFS_9*
AFS_10*
AFS_13*

AFS_13_2x*

* Sélection _M pour conception miroir.
** Jeux de barres +CA, CA pour deux sections AFS ou plus, après la section MIS, limité à 2 600A
par côté de la section MIS.
*** Dimensions, y compris le LCL.

/

**

/

**

/

**

/

**

FI9 800 x 2 100 x 605***
FI10 800 x 2 100 x 605***
FI13 1 400 x 2 100 x 605***
FI13 3 200 x 2 300 x 605***

Largeur x Hauteur x Profondeur

(mm)

Les sections AFS incluent en standard les équipements suivants (voir Figure 3) :

1. LCL Filter

2. Module NXA

3. Unité de commande

4. Composants de précharge (installés dans la section MIS)

5. Borniers pour signaux de commande et d’indication (installés dans les sections MIS et ADS)

6. Fusibles CC pour le module d’alimentation

7. Fusibles CA pour le filtre (installés dans la section MIS)
Options standardisées disponibles :

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Détection d’arc (+ADU)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 14 Sections disponibles

1

2

3

6

13851_00

Figure 3. Exemple de section AFS (active front-end section) AFS_9

2

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Sections disponibles vacon • 15

2.5 Section IUS (Inverter Unit Section)

2.5.1 Convertisseurs tailles FR4–FR8

La section onduleur (IUS) inclut un ou plusieurs petits convertisseurs NXI de la famille
de produits VACON

Type IUS

IUS_4_x FR4*

IUS_6_x FR6 1–2 400 x 2 100 x 605**

IUS_7 FR7 1 400 x 2 100 x 605**
IUS_8 FR8 1 400 x 2 100 x 605**

COT_4–8** - - 400 x 2 100 x 605

* Carte optionnelle et options de bus de terrain seulement
** La sortie supérieure +400 mm peut être commune à deux sections
*** Section prête pour le câblage, avec option câblage par le haut (+COT)

La section IUS inclut en standard les équipements suivants (voir Figure 4) :

®

. Les onduleurs sont tous des convertisseurs NXP VACON®.

Tableau 9. Sections IUS disponibles tailles FR4–FR8

Taille du

convertisseur

Nombre de convertisseurs

par section

1–3 400 x 2 100 x 605**

4–14 1 200 x 2 100 x 605**

Largeur x Hauteur x Profondeur

(mm)

1. Fusibles d’entrée (fusibles CC)

2. Interrupteur-fusibles (IEC FR4–FR6)

3. Le(s) convertisseur(s) NXI

4. Module de commande (intégré dans le module)

5. Borniers pour signaux de commande et d’indication
Options standardisées disponibles :

• dU/dt (+ODU)

• Interrupteur d’entrée, déconnexion CC (+ISD)

• Détection d’arc (+ADU)

• Départ protégé du ventilateur du moteur (+AMF)

• Départ protégé de la résistance de réchauffage du moteur (+AMH)

• Départ protégé de la bobine du frein mécanique (+AMB)

• Câblage par le haut (+COT)

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 16 Sections disponibles

1+2

5

3+4

+ODU

13853_00

+ACL

1+2

+ACL

5

+ODU

3+4

13852_00

Figure 4. Exemple de module onduleur IUS_4

Figure 5. Exemple de module onduleur IUS_6

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

2

Sections disponibles vacon • 17

1

3+4

+ODU

5

13854_00

Figure 6. Exemple de module onduleur IUS_8

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 18 Sections disponibles

2.5.2 Convertisseurs tailles FI9–FI14

La section onduleur (IUS) inclut les plus gros modules NXI de la famille de produits VACON
Les onduleurs sont tous des convertisseurs NXP VACON

Tableau 10. Sections IUS disponibles tailles FI9–FI14

Type IUS

IUS_9 FI9 800 x 2 100 x 605 800 x 2 100 x 605

IUS_9_2x FI9 1 200 x 2 100 x 605 1 200 x 2 100 x 605

IUS_10 FI10 800 x 2 100 x 605 800 x 2 100 x 605

IUS_10_2x FI10 1 200 x 2 100 x 605 1 200 x 2 100 x 605

IUS_12 FI12 1 000 x 2 100 x 605 1 000 x 2 100 x 605

IUS_12_2x FI12 1 800 x 2 100 x 605 Non disponible

IUS_13 FI13 1 400 x 2 100 x 605 1 400 x 2 100 x 605
IUS_14 FI14 2 800 x 2 100 x 605 2 800 x 2 100 x 605

La section IUS inclut en standard les équipements suivants (voir Figure 7) :

Taille du

convertisseur

Largeur x Hauteur

xProfondeur (mm)

®

.

Largeur x Hauteur

xProfondeur (mm)

avec +ODU

®

.

1. Fusibles d’entrée (fusibles CC)

2. Convertisseur NXI

3. Plate-forme de service/dépose de module

4. Module de commande et borniers externes fixes, 70 pièces
Options standardisées disponibles :

• dU/dt (+ODU)

• Filtre de sortie de mode commun (+OCM)

• Interrupteur d’entrée avec précharge (+ISC)

• Détection d’arc (+ADU)

• Départ protégé du ventilateur du moteur (+AMF)

• Départ protégé de la résistance de réchauffage du moteur (+AMH)

• Départ protégé de la bobine du frein mécanique (+AMB)

• Câblage par le haut (+COT)

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

2

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Sections disponibles vacon • 19

+ISC

2

3

+ODU

4

13855_00

+ISC

2

3

4

+ODU

13856_00

Figure 7. Exemple de module onduleur IUS_9

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

Figure 8. Exemple de module onduleur IUS_12

2

vacon • 20 Sections disponibles

+ISC

2

3

4

+ODU

13857_00

Figure 9. Exemple de module onduleur IUS_13

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

2

Sections disponibles vacon • 21

2.6 Dynamic Brake Section

La section de freinage dynamique (DBS) inclut les plus gros modules NXI de la famille
de produits VACON

La section DBS inclut en standard les équipements suivants :

1. Fusibles d’entrée (fusibles CC)

2. Hacheur de freinage NXI

3. Plate-forme de service/dépose de module

4. Module de commande et borniers externes fixes, 70 pièces
Options standardisées disponibles :

• Interrupteur d’entrée (avec précharge) (+ISC)

• Interrupteur d’entrée (déconnexion CC) (+ISD)

• Détection d’arc (+ADU)

• Câblage par le haut (+COT)

• Composants et conception conformes aux réglementations UL (+NAR)

• Résistance de réchauffage armoire (+ACH)

• Éclairage d’armoire (+ACL)

Les sections DBS ressemblent aux sections IUS. Pour les dimensions et illustrations,
voir Chapitre 2.5.2.

®

. Les modules de freinage sont tous des convertisseurs NXP VACON®.

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

2

vacon • 22 Sections disponibles

2.7 Transport Split Unit

Les modules TSU facilitent l’accès aux liaisons par jeux de barres entre les sections.

Tableau 11. Sections TSU disponibles tailles

Type TSU

TSU_200 200 x 2 000 x 605
TSU_300 300 x 2 000 x 605

Largeur x Hauteur x Profondeur

(mm)

2

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 23

9000.emf

13006.emf

13006.emf

9000.emf

9000.emf

9000.emf

9000.emf

3. INSTALLATION

3.1 Informations de sécurité

NOTE! You can download the English and French product manuals with applicable safety,
warning and caution information from www.vacon.com/downloads.

REMARQUE ! Vous pouvez télécharger les versions anglaise et française des manuels produit
contenant l’ensemble des informations de sécurité, avertissements et mises en garde
applicables sur le site www.vacon.com/downloads.

Veuillez lire attentivement les informations proposées par ces mises en garde et avertissements.

Les mises en garde et les avertissements sont signalés comme suit :

= DANGER, tension dangereuse !

= ATTENTION, risque d’endommagement de l’appareil !

Seul un électricien qualifié est autorisé à procéder à l’installation !

3.1.1 Avertissements

Les composants du module de puissance et tous les appareils montés dans
l’armoire sont sous tension lorsque le convertisseur est raccordé au réseau.

Tout contact avec cette tension est extrêmement dangereux et peut provoquer
des blessures graves, voire mortelles.

Les bornes U, V, W du moteur et les bornes du bus C.C. et de la résistance de
freinage sont sous tension lorsque le convertisseur de fréquence est raccordé
au réseau, même si le moteur ne tourne pas.

Après avoir débranché le convertisseur de fréquence du secteur, attendez
jusqu’à l’arrêt du ventilateur et l’extinction des indicateurs sur le panneau
opérateur (si aucun panneau opérateur n’est relié, observez les voyants sur le capot).
Patientez 5 minutes supplémentaires avant d’intervenir sur les raccordements du
convertisseur. N’ouvrez sous aucun prétexte la porte de l’armoire avant ce délai.
Une fois le délai d’attente écoulé, utilisez un appareil de mesure pour vous assurer
de façon certaine qu’aucune tension n’est présente. Vérifiez toujours l’absence

de tension avant toute intervention sur du matériel électrique !

Les bornes d’E/S de commande sont isolées du potentiel réseau. Cependant,
les sorties relais et autres bornes d’E/S peuvent être alimentées en tension
de commande dangereuse même lorsque le convertisseur de fréquence est
hors tension.

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 24 Installation

9000.emf

9000.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

13006.emf

Avant de raccorder le convertisseur de fréquence au réseau, vérifiez que le capot
avant et les protections de câble du convertisseur ainsi que les portes de l’armoire
sont fermés.

Portez des gants de protection lorsque vous effectuez des opérations de montage,
de câblage ou de maintenance.
Le convertisseur de fréquence peut comporter des bords tranchants susceptibles
d’occasionner des coupures.

3.1.2 Mises en garde

Les convertisseurs de fréquence Vacon sont conçus uniquement

pour des installations fixes

.

Aucune mesure ne doit être réalisée lorsque le convertisseur de fréquence
est raccordé au réseau.

Le courant de contact des convertisseurs de fréquence Vacon est supérieur
à3,5mA

. Conformément à la norme EN61800-5-1, une connexion de terre

CA

de protection blindée doit être installée. Voir Chapitre 3.1.3.
Si le convertisseur de fréquence est intégré à une machine, il incombe au

constructeur de la machine d’équiper cette dernière d’un dispositif de coupure
de l’alimentation (EN60204-1).

Seules les pièces de rechange fournies par Vacon peuvent être utilisées.

Lors du démarrage, du freinage ou du réarmement d’un défaut, le moteur démarre
immédiatement si le signal de démarrage est actif, sauf si les signaux impulsionnels
pour la logique Marche/Arrêt ont été sélectionnés.
En outre, les fonctionnalités d’E/S (y compris les entrées de démarrage)
peuvent changer si les paramètres, les applicatifs ou les logiciels sont modifiés.
Par conséquent, débranchez le moteur si un démarrage imprévu est susceptible
de représenter un danger.

Le moteur démarre automatiquement après le réarmement automatique d’un
défaut si la fonction de réarmement automatique est activée. Reportez-vous au
Manuel de l’applicatif pour plus de détails.

Avant toute mesure sur le moteur ou le câble moteur, débranchez ce dernier
du convertisseur.

Ne touchez jamais les composants des cartes électroniques.
Les décharges électrostatiques peuvent endommager les composants.

Vérifiez que le niveau CEM du convertisseur de fréquence répond aux exigences
de votre réseau d’alimentation.

Vérifiez que le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement.
Une température continuellement élevée du convertisseur de fréquences
raccourcira sa durée de vie par rapport à la moyenne.

3

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 25

13006.emf

13006.emf

3.1.3 Mise à la terre et protection contre les défauts de terre

ATTENTION !

Le convertisseur de fréquence doit toujours être mis à la terre avec un conducteur de terre raccordé
à la borne de terre marquée :

Le courant de contact du convertisseur de fréquence dépasse 3,5 mA

. Conformément à la norme

CA

EN 61800-5-1, une ou plusieurs des conditions suivantes relatives au circuit de protection associé
doivent être satisfaites :

Un raccordement fixe et

•Le conducteur de mise à la terre doit avoir une section d’au moins 10 mm

2

ou 16 mm

Al, ou

2

Cu

• une déconnexion automatique de l’alimentation en cas de discontinuité du conducteur
de mise à la terre de protection, ou

• une borne supplémentaire réservée pour un deuxième conducteur de mise à la terre de
protection de même section que le conducteur de mise à la terre de protection d’origine.

Tableau 12. Section du conducteur de mise à la terre de protection

Section minimum du conducteur de mise

Section des conducteurs de phase (

S

≤16

16<

S

≤35

S

35<

S

) [mm2]

àlaterre correspondant [mm

S

16

S

/2

2

]

Les valeurs ci-dessus sont valides uniquement si le conducteur de mise à la terre de protection
est fait du même métal que les conducteurs de phase. Si ce n’est pas le cas, la section du
conducteur de mise à la terre de protection devra être déterminée de façon à produire une
conductance équivalente à celle résultant de l’application des valeurs de ce tableau.

La section de chaque conducteur de mise à la terre de protection qui ne fait pas partie du câble
d’alimentation ou de l’armoire du câble ne doit en aucun cas être inférieure à :

2

•2,5mm

•4mm

si une protection mécanique est fournie, ou

2

si aucune protection mécanique n’est fournie. Pour les équipements raccordés
par cordon, des provisions doivent être prises afin que le conducteur de mise à la terre de
protection du cordon soit, en cas de défaillance du mécanisme de réduction des contraintes,
le dernier conducteur à être interrompu.

Veillez toutefois à toujours vous conformer aux réglementations locales relatives à la taille
minimum du conducteur de mise à la terre de protection.

REMARQUE ! Du fait des courants capacitifs élevés présents dans le convertisseur de fréquence,

l’appareillage de protection contre les courants de défaut peut ne pas fonctionner correctement.

Vous ne devez procéder à aucun essai diélectrique sur aucune partie du
convertisseur de fréquence. Cet essai doit être réalisé en suivant une procédure
spécifique. Si cette procédure n’est pas respectée, l’appareil peut être endommagé.

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 26 Installation

3.2 Stockage

Si le convertisseur doit être stocké avant son utilisation, assurez-vous que les contraintes
d’environnement sont acceptables :

• Température de stockage -40…+70 °C

• Humidité relative < 95 %, sans condensation

Il ne doit pas y avoir de poussière dans l’air ambiant. En cas de poussière dans l’air,
veillez à protéger le convertisseur de fréquences contre la poussière.

Si le convertisseur doit être stocké pendant une période plus longue, il devra être relié à une
alimentation et mis sous tension pendant au moins 2 heures tous les deux ans. Si la durée
de stockage dépasse 24 mois, les condensateurs C.C. électrolytiques doivent être chargés
avec précaution. Par conséquent, une telle période de stockage n’est pas recommandée.

Si la durée de stockage dépasse 24 mois, le rechargement des condensateurs doit être réalisé
de manière à limiter les éventuelles fuites de courant élevé à travers ceux-ci. Pour ce faire,
il est recommandé d’utiliser une alimentation C.C. disposant d’une limite de courant ajustable.
La limite de courant doit être par exemple réglée entre 300 et 500 mA, et l’alimentation C.C.
doit être raccordée aux bornes B+/B- (bornes d’alimentation C.C.).

La tension C.C. doit être ajustée au niveau nominal de tension C.C. de l’unité (1,35 x U
et maintenue pendant au moins une heure.

Si aucune tension C.C. n’est disponible et que l’unité a été stockée pendant plus d’un an sans
alimentation, consultez le constructeur avant de la mettre sous tension.

nC.A.

)

3

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 27

Min 60°

Min 60°

Min 60°

13858_00

13006.emf

3.3 Levage et déplacement des sections

Les sections sont livrées dans une caisse en bois ou dans une cage en bois. Les caisses peuvent
être transportées horizontalement ou verticalement, tandis que les cages doivent impérativement
être transportées en position verticale. Consultez toujours les marques d’expédition pour plus de
détails. Pour sortir la section de sa caisse, utilisez des engins de levage capables de lever la masse
indiquée pour l’armoire concernée.

Le haut des armoires est équipé de crochets de levage qui peuvent être utilisés pour lever l’armoire
en position verticale et pour la déplacer jusqu’à l’emplacement voulu.

Figure 10. Levage des sections

Les sections peuvent être déplacées sur site à l’aide d’un chariot élévateur, d’un palan
ou de rouleaux, en procédant comme suit :

• Poser le colis sur une surface plane et stable

• Ne retirer l’emballage qu’une fois arrivé à l’emplacement d’installation

• Si le cheminement présente des contraintes de hauteur, de largeur ou de complexité,
vous devrez peut-être retirer l’appareil de la palette

• Ne déplacer les colis qu’en position verticale

13859_00

Figure 11. Déplacement des sections

Lorsque les appareillages de commutation sont déplacés sur des rouleaux ou sur des
chariots manuels, il existe un risque de basculement en arrière du fait d’un centre de
gravité situé très haut et en arrière de l’appareil.

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 28 Installation

3.4 Fixation des sections

Avant de débuter les travaux d’installation, assurez-vous que le niveau du sol est conforme aux
limites acceptables. La déviation maximale vis-à-vis du niveau de base ne peut pas être supérieure
à 5 mm sur une distance de 3 m. La différence de hauteur maximale acceptable entre l’avant de
l’armoire et les bords arrière doit être comprise entre +2/-0 mm.

L’armoire doit toujours être fixée au sol ou au mur. Les sections de l’armoire peuvent être fixées
de différentes façons selon les conditions d’installation. Des trous de fixation sont percés dans
les coins avant et arrière des sections. Des pattes de fixation sont montées sur les rails sur
la partie supérieure de l’armoire pour permettre la fixation au mur ou à une autre armoire.

3.4.1 Dégagement autour de l’armoire

Un dégagement suffisant doit être maintenu au-dessus et devant l’armoire afin de garantir
une ventilation suffisante et un espace de maintenance.

Il est recommandé de laisser au moins 200 mm de dégagement au-dessus des armoires
et 1 000 mm devant.

Assurez-vous également que la température de l’air de refroidissement ne dépasse pas
la température ambiante maximum des convertisseurs.

200 mm

1000 mm

13860_00

3

Figure 12. Dégagement autour de l’armoire

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 29

2 2 2

1

1

1

2

3

13861_00

3.4.2 Fixation de l’armoire au sol ou au mur

Si l’armoire est installée contre un mur, fixez le haut de l’armoire au mur (1) et les coins avant
au sol (2) à l’aide de boulons de fixation.

Si l’armoire est seulement fixée au sol, fixez-la par des boulons à l’avant (2) et à l’arrière (3).
Fixez toutes les sections de l’armoire de cette même façon.

Figure 13. Fixation de l’armoire au mur et au sol

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 30 Installation

2 2

1

13862_00

3.4.3 Installation dos à dos

Il est possible d’installer les sections dos à dos. Reliez le haut des armoires (1) et fixez les coins
avant au sol (2) à l’aide de boulons de fixation.

Laissez un espace de 95 mm entre les arrières des armoires.

Figure 14. Fixation des armoires dos à dos

3

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 31

1

2

1

1

2

1
2

1

1

2

1

2

1

1

2

1

2

13863_00

3.5 Raccordement des sections

Les sections de l’armoire qui vous a été livrée doivent être rendues inter-connectées. Connectez
d’abord les Busbars c.c. et PE des sections, puis les armoires entre elles. Ces pièces sont incluses
dans l’emballage.

3.5.1 Fixation des armoires entre elles

Pour relier deux sections entre elles, utiliser six attaches rapides (voir réf. 1 dans figure ci-dessous)
et quatre équerres de juxtaposition (réf. 2 dans la figure). Fixez les quatre équerres dans les coins
hauts et bas à l’intérieur de l’armoire. Fixez les attaches rapides à l’extérieur de l’armoire : trois
à l’avant, et trois à l’arrière.

Figure 15. Attaches rapides de juxtaposition

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 32 Installation

3.5.2 Busbars standard

Les Busbars sont situés à l’arrière des armoires. Il peut être nécessaire de retirer
les convertisseurs de fréquences pour y accéder. Voir les instructions au chapitre 4.3.

Relier les Busbars PE et C.C. entre eux à l’aide de barrettes de juxtaposition.

DC+

DC-

Figure 16. Connexion des Busbars C.C. et PE

PE

13864_00

3

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 33

9000.emf

3.6 Câblage

Avant de connecter des câbles, vérifiez à l’aide d’un contrôleur universel qu’ils
ne sont pas sous tension.

3.6.1 Mise à la terre

Les conducteurs PE sont connectés au Busbar PE. Les Busbars PE de chaque section
sont connectés entre eux (voir Figure 16, page 32) et obligatoirement mis à la terre.

Pour les instructions de mise à la terre et de protection contre les défauts de terre,
voir Chapitre 3.1.3.

3.6.2 Connexion moteur et réseau

Les bornes d’alimentation sont accessibles par le bas de l’armoire. Raccordez les câbles réseau aux
bornes L1, L2 et L3 de la section principale d’entrée du convertisseur (voir Figure 17, page 34).
Les câbles moteur sont raccordés aux bornes de la section onduleur marqués U, V et W.
Percez les passe-fils en bas de l’armoire et passez les câbles. Fixez les câbles à l’aide de colliers.

Utilisez des câbles offrant une résistance thermique minimale de +70 °C. En règle générale,
les câbles et les fusibles doivent être dimensionnés en fonction du courant nominal de sortie
du convertisseur de fréquence, qui est indiqué sur la plaque signalétique de celui-ci.
Il est recommandé de dimensionner en fonction du courant de sortie car le courant
d’entrée du convertisseur ne dépasse jamais de façon significative le courant de sortie.

Tableau 13. Types de câbles requis par les normes

Type de câble

Classe L

e

environnement)

(2

Classe T

Câble réseau 1 1
Câble moteur 2 1/2*

Câble de commande 4 4

* Recommandé

Classe L =

EN61800-3, 2

e

environnement

Classe T = Pour les réseaux en schéma IT

Câble de puissance destiné aux installations fixes et tension secteur appropriée.

1=

Câbles blindés non obligatoires (CÂBLES DRAKA NK - MCMK ou similaires
recommandés).

Câble d’alimentation symétrique avec fil coaxial de protection et conçu pour

2=

la tension secteur spécifique (CÂBLES DRAKA NK - MCMK ou similaires
recommandés).

4=

Câble protégé par un blindage faible impédance compact
(CÂBLES DRAKA NK - JAMAK, SAB/ÖZCuY-O ou similaires).

Pour les instructions de câblage et de choix de fusibles plus détaillées, consultez le manuel
utilisateur correspondant (voir Tableau 2, page 5).

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 34 Installation

U2, V2, W2

U1, V1, W1

PU1

PU2

PU3

U3, V3, W3

13866_00

L1

L3

L2

PE

PE

13865_00

Figure 17. Câblage de la section MIS (main incoming section)

3

Figure 18. Câblage de la section onduleur IUS_4

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 35

U2, V2, W2

U1, V1, W1

PU1

PU2

13867_00

U

V

W

PE

13868_00

Figure 19. Câblage de la section onduleur IUS_6

Figure 20. Câblage de la section onduleur IUS_8

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 36 Installation

U

V

W

PE

13869_00

U2

PU1 PU2

V2

W2

U1

V1

W1

PE

13870_00

Figure 21. Câblage des sections onduleur IUS_9 et IUS_10

3

Figure 22. Câblage de la section onduleur IUS_12

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 37

U

V

W

PE

13871_00

Figure 23. Câblage de la section onduleur IUS_13

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 38 Installation

3.6.3 Raccordements de commande

L’unité de commande du convertisseur de fréquences se compose de la carte de commande
et de cartes optionnelles qui sont raccordées aux cinq connecteurs d’emplacement (A à E)
de la carte de commande. Cette dernière est raccordée au module de puissance par un
connecteur D ou par des câbles à fibres optiques.

Le convertisseur de fréquences est généralement livré en standard avec une unité de
commande comportant les deux cartes de base (carte E/S et carte de relais) installées
dans les emplacements A et B.

La carte de commande peut être alimentée par un dispositif externe (+24 V, ±10 %) connecté
à l’une des bornes bidirectionnelles. Cette tension est suffisante pour effectuer les paramétrages
et maintenir le bus de terrain actif.

Pour les instructions de câblage plus détaillées, consultez le manuel utilisateur correspondant
(voir Tableau 2, page 5).

E

A

ABBCCDDE

13872_00

Figure 24. Unité de commande, carte de commande (droite) et cartes optionnelles (A-E)

3

Tél. : [phone] • Fax : [phone]

Installation vacon • 39

3.7 Couples de serrage

Le tableau ci-dessous indique les couples de serrages pour différents types de vis et de boulons,
pour toutes les connexions électriques (câbles et Busbars).

Tableau 14. Vérifiez les couples de serrage des borniers

Taille des vis et boulons

M6 8

M8 20
M10 40
M12 70

Les couples de serrage des bornes de l’unité de commande sont indiqués ci-dessous.

Tableau 15. Couples de serrage des borniers de l’unité de commande

Vis des bornes Couple de serrage (Nm)

Bornes relais et thermistance

(vis M3)

Autres bornes

(vis M2.6)

Couple de serrage (Nm)

±15 %

0,5

0,2

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

3

vacon • 40 Service

4. SERVICE

4.1 Garantie

Seuls les défauts de fabrication sont couverts par la garantie. Le fabricant décline toute
responsabilité pour les dommages occasionnés par le transport, la réception de la livraison,
l’installation, la mise en service ou l’usage, voire en résultant.

Le fabricant ne saurait sous aucune circonstance être tenu responsable des dommages et
défaillances résultant d’un usage inapproprié, d’une installation incorrecte, d’une température
ambiante inacceptable, de la poussière, de substances corrosives ou d’une utilisation dérogeant
aux spécifications nominales.

Le fabricant ne saurait être tenu responsable des dommages conséquents.
La garantie du fabricant est de 18 mois à compter de la livraison ou de 12 mois à compter

de la mise en service (première échéance) (VACON
Le distributeur local peut accorder un délai de garantie différent des précédents. Ce délai

de garantie doit être spécifié dans les conditions de vente et de garantie du distributeur.
Vacon décline toute responsabilité envers les garanties qu’il n’a pas directement accordées.

Pour toutes les questions relatives à la garantie, contactez en premier lieu votre distributeur.

®

PLC conditions générales de vente).

4.2 Entretien

Les convertisseurs de fréquence, comme tous les appareils, demandent de l’entretien et de la
maintenance préventive. Pour pouvoir fonctionner correctement, les convertisseurs Vacon exigent
des contraintes d’environnement, de charge, d’alimentation électrique, de process, etc. conformes
aux normes définies par le fabricant.

Si toutes les conditions sont conformes aux normes définies par le fabricant, il suffit de fournir
une capacité de refroidissement suffisante pour les circuits d’alimentation et de commande.
Pour satisfaire cette condition, il faut que le système de refroidissement fonctionne correctement.
Le fonctionnement des ventilateurs et la propreté des radiateurs doivent être régulièrement vérifiés.

Une maintenance régulière est nécessaire pour assurer le bon fonctionnement et prolonger
la durée de vie du convertisseur Vacon. Les opérations de maintenance suivantes doivent être
effectués régulièrement.

4

Tableau 16. Programme de maintenance

Fréquence Entretien

Tous les 12 mois

(en cas de stockage)

Tous les 6 à 24 mois

(en fonction de

l’environnement)

Tous les 5à 7ans

Tous les 5 à 10 ans

Il est également conseillé d’enregistrer toutes les actions effectuées et les valeurs relevées
sur les compteurs pour assurer le suivi de la maintenance.

Changer les condensateurs

Vérifier les couples de serrage des bornes d’entrée
et de sortie et des bornes E/S.
Nettoyez le tunnel de refroidissement.
Vérifier le fonctionnement du ventilateur. Vérifier l’absence de
corrosion sur les borniers, jeux de barres et autres surfaces.

Remplacez les ventilateurs de refroidissement :

• Ventilateurs des armoires

• Ventilateurs principaux des convertisseurs

• Ventilateurs de filtres LCL

Remplacer les condensateurs de bus C.C.
en cas d’ondulation de la tension C.C. élevée.

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Service vacon • 41

13006.emf

13930_00

4.3 Instructions de remplacement

L’entretien ne doit être assuré que par des personnels qualifiés formés par Vacon !

4.3.1 IUS_4 / IUS_6

1
2

3

Ouvrir la porte de l’armoire.

Déconnecter tous les câbles du convertisseur. Voir le chapitre 3.6.

Défaire les fixations du convertisseur. Desserrer et retirer les quatre boulons
de montage M8x20 (couple de serrage 20 Nm).

X

X

X

X

13929_00

Figure 25. Boulons de montage du convertisseur (X) des sections IUS_4 (gauche)

et IUS_6 (droite)

4

Retirer le convertisseur de l’armoire.

Figure 26. Enlèvement du convertisseur des sections IUS_4 (gauche) et IUS_6 (droite)

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 42 Service

13932_00

4.3.2 IUS_7 / IUS_8

1

2

Ouvrir la porte de l’armoire.

Défaire les fixations du convertisseur. Desserrer et retirer les cinq boulons
de montage M8x20 (couple de serrage 20 Nm).

X

X

13931_00

3

Figure 27. Boulons de montage du convertisseur (X)

Retirer le convertisseur de l’armoire.

4

4

Figure 28. Retirer le convertisseur de l’armoire

Déconnecter tous les câbles du convertisseur. Voir le chapitre 3.6.

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Service vacon • 43

13877_00

±5mm

3

2

1

13878_00

4.3.3 IUS_9 / IUS_10

1

2

Ouvrir la porte de l’armoire.

Déverrouiller la rampe de service et l’abaisser devant le convertisseur.
REMARQUE ! La différence de niveau entre le bas de l’armoire et le sol devant

l’armoire ne doit pas dépasser 5 mm.

Figure 29. Abaissement de la rampe de service

1. Desserrer les quatre vis M5 (couple de serrage 3 Nm) et retirer la protection
anti-contacts.

2. Desserrer les six vis M8 (couple de serrage 20 Nm) et retirer la plaque
supérieure de maintien du convertisseur.

3. Desserrer les deux vis M8 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque inférieure
de maintien du convertisseur.

3

Figure 30. Retirer la protection anti-contacts et les plaques de maintien du convertisseur

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 44 Service

13879_00

Défaire les jeux de barres d’entrée. Retirer :

1. deux écrous M10 et les boulons M10x30 (couple de serrage 40 Nm)
des jeux de barres supérieurs,

2. deux écrous M12 et les boulons M12x40 (couple de serrage 70 Nm)
des jeux de barres inférieurs,

3. deux vis M8x20 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque arrière.

Retirer les jeux de barres, avec leurs fusibles.

1

4

33

5

2

13912_00

Figure 31. Démontage des jeux de barres d’entrée

Défaire les jeux de barres de sortie. Retirer les trois écrous et boulons de montage
M10 (couple de serrage 40 Nm).

4

Figure 32. Vis de montage des jeux de barres

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Service vacon • 45

13880_00

Faire glisser le convertisseur sur la rampe de service.

6

Figure 33. Enlèvement du convertisseur de l’armoire

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 46 Service

13933_00

±5mm

13934_00

3

2

1

4.3.4 IUS_12

1

2

Ouvrir la porte de l’armoire.

Déverrouiller la rampe de service et l’abaisser devant le convertisseur.
REMARQUE ! La différence de niveau entre le bas de l’armoire et le sol devant

l’armoire ne doit pas dépasser 5 mm.

Figure 34. Abaissement de la rampe de service

1. Desserrer les quatre vis M5 (couple de serrage 3 Nm) et retirer la protection
anti-contacts.

2. Desserrer les huit vis M8 (couple de serrage 20 Nm) et retirer la plaque
supérieure de maintien.

3. Desserrer les deux vis M8 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque inférieure
de maintien du convertisseur.

4

3

Figure 35. Retirer la protection anti-contacts et les plaques de maintien du convertisseur

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Service vacon • 47

13935_00

1

3

3

1

2

2

13936_00

Défaire les jeux de barres d’entrée. Retirer :

1. quatre écrous M10 et les boulons M10x30 (couple de serrage 40 Nm)
des jeux de barres supérieurs,

2. quatre écrous M12 et les boulons M12x40 (couple de serrage 70 Nm)
des jeux de barres inférieurs,

3. deux vis M8x20 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque arrière.

Retirer les jeux de barres, avec leurs fusibles.

4

5

Figure 36. Démontage des jeux de barres d’entrée

Défaire les jeux de barres de sortie. Retirer six écrous et boulons de montage M10
(couple de serrage 40 Nm).

Figure 37. Vis de montage des jeux de barres de sortie

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 48 Service

13937_00

Faire glisser le convertisseur sur la rampe de service.

6

Figure 38. Enlèvement du convertisseur de l’armoire

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

4

Service vacon • 49

13939_00

3

2

1

4.3.5 IUS_13 / IUS_14

1

2

Ouvrir la porte de l’armoire.

Déverrouiller la rampe de service et l’abaisser devant le convertisseur.
REMARQUE ! La différence de niveau entre le bas de l’armoire et le sol devant

l’armoire ne doit pas dépasser 5 mm.

±5mm

13938_00

Figure 39. Abaissement de la rampe de service

1. Desserrer les quatre vis M5 (couple de serrage 3 Nm) et retirer la protection
anti-contacts.

2. Desserrer les huit vis M8 (couple de serrage 20 Nm) et retirer la plaque
supérieure de maintien.

3. Desserrer les deux vis M8 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque inférieure
de maintien du convertisseur.

3

Figure 40. Retirer la protection anti-contacts et les plaques de maintien du convertisseur

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 50 Service

13941_00

Défaire les jeux de barres d’entrée. Retirer :

1. six écrous M10 et les boulons M10x30 (couple de serrage 40 Nm)
des jeux de barres supérieurs,

2. six écrous M12 et les boulons M12x40 (couple de serrage 70 Nm)
des jeux de barres inférieurs,

3. deux vis M8x20 (couple de serrage 20 Nm) de la plaque arrière.

Retirer les jeux de barres, avec leurs fusibles.

4

5

1

3

Figure 41. Démontage des jeux de barres d’entrée

Défaire les jeux de barres de sortie. Retirer trois écrous et boulons de montage M12
(couple de serrage 70 Nm).

1

2

1

3

2

2

13940_00

Figure 42. Vis de montage des jeux de barres de sortie

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

4

Service vacon • 51

Faire glisser le convertisseur sur la rampe de service.

6

13942_00

Figure 43. Enlèvement du convertisseur de l’armoire

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

4

vacon • 52 Caractéristiques techniques

5. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

5.1 Interface de commande

Le convertisseur comprend des fonctions de contrôle de vitesse et/ou de couple. Les références
de vitesse et/ou de couple ainsi que le mot de commande sont générés par le système principal de
contrôle de ligne et transmis à chaque convertisseur de fréquence par bus de terrain ou par signaux
filaires. Le convertisseur de fréquence retransmet des valeurs réelles ainsi que des mots d’état au
système de contrôle de ligne.

5.1.1 Contrôle sans retour de vitesse (boucle ouverte)

• Erreur de vitesse en état stable généralement <0,5 %

• Temps d’établissement du couple <10 ms

• Erreur de couple en état stable généralement <3 %

• Applicable également en configuration multi-moteur

5.1.2 Contrôle avec retour de vitesse (boucle fermée)

Le contrôle de couple intégral à vitesse nulle ne peut pas être maintenu sans retour de vitesse.
Si le système requiert une marge d’erreur de vitesse inférieure à 0,5 % et un contrôle de couple
permanent, quelle que soit la vitesse, un contrôle moteur par codeur de vitesse s’impose.
Le convertisseur de fréquences NXP inclut cette fonctionnalité. Le convertisseur NXP utilise les
valeurs retours fournies par le codeur pour déterminer l’état du moteur, en plus du système de
mesure du courant moteur. Le microprocesseur amélioré fourni avec le convertisseur NXP effectue
des calculs toutes les 150 microsecondes. Ce système de commande est utilisé pour les applicatifs
exigeant un haut degré de précision, tels que les commandes sectionnelles.

• Erreur de vitesse en état stable généralement <0,01 % (avec contrôle par codeur
à impulsion)

• Codeur à impulsions : 250–5 000 ppr à 5, 12 ou 24 V (contrôle par carte optionnelle)

• Temps d’établissement du couple <10 ms

• Erreur de couple en état stable généralement <3 %

5.2 Définitions de charges

Les convertisseurs sont normalement choisis en fonction de la charge définie dans la liste des
convertisseurs, dans laquelle :

•

n

= vitesse minimum [tr/min], première valeur de la plage de vitesse pour les charges

min

à couple constant continu

•

n

= vitesse de base [tr/min], dernière valeur de la plage de vitesse pour les charges

base

à couple constant continu (et première valeur de la plage de vitesse pour les charges
à puissance constante continue)

•

n

= vitesse maximum [tr/min], dernière valeur de la plage de vitesse pour les charges

max

à puissance constante continue (et vitesse maximum autorisée du moteur)

P [n

•
de la plage de vitesse pour les charges à couple constant continu (et puissance à l’arbre

moteur pour la plage de vitesse pour les charges à puissance constante continue)

•

T [n

les charges à couple constant continu (et couple à l’arbre moteur pour la première
valeur de la plage de vitesse pour les charges à puissance constante continue)

OL

•
de surcharge)

REMARQUE ! La charge est définie sur la base des informations reçues. VACON
aucune responsabilité quant à l’exhaustivité ou à l’exactitude des informations reçues.

La courbe de charge peut être définie de différentes façons. Voir les exemples ci-dessous.

] = puissance de base [kW], puissance à l’arbre moteur pour la dernière valeur

base

] = couple de base [Nm], couple à l’arbre moteur pour la plage de vitesse pour

base

= surcharge [%], charge maximum sur durée courte, 1 min. / 10 min. (100 % = pas

®

Plc n’accepte

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 53

0

100

200

300

400

500

600

700

800

0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600

charge cont.

charge maxi

Vitesse [tr/min]

Couple [Nm]

13886_fr

5.2.1 Charge pompe & ventilateur

Régler toutes les vitesses à la même valeur (

n

min

=

n

base

=

n

) pour obtenir une courbe de charge

max

caractéristique pour les pompes et les ventilateurs, c.à.d. une augmentation de charge selon une
fonction quadratique.

La surcharge correspond maintenant au couple de démarrage et à la surcharge à vitesse maximum
(la surcharge est définie comme pourcentage du couple à vitesse maximum).

Le calcul du courant est obtenu sur la base d’un flux nominal au moteur de 0 au point d’affaiblisse­ment du champ (le calcul du courant selon « la courbe optimale de flux » n’est pas disponible).

Figure 44. Exemple : charge pompe et ventilateur

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 54 Caractéristiques techniques

0

200

400

600

800

1 000

1 200

0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600

charge cont.

charge maxi

Vitesse [tr/min]

Couple [Nm]

13887_fr

5.2.2 OL(

n

base

) > OL(

n

) pour une charge de couple constante

max

On peut déterminer une surcharge à vitesse de base inférieure à la surcharge à vitesse maximum,
c.à d. OL(

n

base

) < OL(

n

max

).

Cela peut être utile pour sélectionner le bon convertisseur de fréquence pour des variateurs à couple
constant lorsque la demande de surcharge à vitesse réduite est supérieure à celle à vitesse élevée.

Cette possibilité est généralement utilisée lorsque le point d’affaiblissement du champ est
supérieur à la vitesse de base.

Cela permet notamment d’utiliser un convertisseur de fréquence moins puissant.

Figure 45. Exemple : OL(n

base

) > OL(n

) pour une charge de couple constante

max

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 55

0

200

400

600

800

1 000

1 200

0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600

charge cont.

charge maxi

Vitesse [tr/min]

Couple [Nm]

13888_fr

5.2.3 Couple de démarrage >> OL(

n

) pour une charge de couple constante

max

On peut déterminer un couple de démarrage supérieur à la surcharge à vitesse maximum,
c.à d. OL(

n

base

) < OL(

n

max

).

Cela peut être utile pour sélectionner le bon convertisseur de fréquence pour des variateurs
à couple constant lorsque le couple de démarrage requis est bien plus élevé que la charge
maximum requise à la vitesse maximum.

Cette possibilité est généralement utilisée lorsque le point d’affaiblissement du champ est plus
élevé que la vitesse de base et lorsque le couple de démarrage n’est utilisé que pendant un laps
de temps très court.

Cela permet notamment d’utiliser un convertisseur de fréquence moins puissant.

) pour une charge de couple constante

max

Figure 46. Exemple : Couple de démarrage >> OL(n

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 56 Caractéristiques techniques

0

500

1 000

1 500

2 000

2 500

3 000

3 500

0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600

charge cont.

charge maxi

Vitesse [tr/min]

Couple [Nm]

13889_fr

5.2.4 OL(

n

base

) > OL(

n

) pour une charge de puissance constante

max

Certains variateurs à puissance constante exigent moins de surcharge à vitesse maximum qu’à des
vitesses inférieures. On peut donc déterminer une surcharge relative à vitesse de base supérieure
à la surcharge relative à vitesse maximum, c.à d. OL(

n

base

) > OL(

n

max

).

Cela permet de réduire la taille du moteur lorsque la capacité de charge thermique ne constitue pas
la limite de dimensionnement.

Figure 47. Exemple : OL(n

base

) > OL(n

) pour une charge de puissance constante

max

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 57

0

500

1 000

1 500

2 000

2 500

3 000

0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600

charge cont.

charge maxi

Vitesse [tr/min]

Couple [Nm]

13890_fr

5.2.5 OL(

n

base

) < OL(

n

) pour une charge de puissance constante

max

On peut déterminer une surcharge à vitesse de base inférieure à la surcharge à vitesse maximum,
c.à d. OL(

n

base

) < OL(

n

max

).

Cela peut être utile pour sélectionner le meilleur moteur et le meilleur convertisseur de fréquence
pour des variateurs à puissance constante lorsque la surcharge relative requise à vitesse maximum
est supérieure à la surcharge relative requise à la vitesse de base.

Cela permet notamment d’utiliser un convertisseur de fréquence moins puissant.

Figure 48. Exemple : OL(n

base

) < OL(n

) pour une charge de puissance constante

max

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 58 Caractéristiques techniques

5.3 Caractéristiques techniques des convertisseurs
de fréquence VACON

5.3.1 NXN - Non-regenerative front-end units

Tableau 17. Caractéristiques techniques des convertisseurs de fréquence NFE

®

Raccordement

au réseau

Connexion C.C.

Tension d’entrée U

in

Fréquence d’entrée f

Courant d’entrée
permanent

in

380–690 V
45–66 Hz

: Température ambiante max. +40 °C,

I

H

; -15 %...+10 %, EN 60204-1

CA

capacité de surcharge 1,5 x I

: Température ambiante max. +40 °C,

I

L

capacité de surcharge 1,1 x I

(1 min/10 min.)

H

(1 min/10 min.)

L

Mise sous tension Illimité (protections internes contre les surcharges)

Courant THD

Temporisation
de démarrage

Dépend de la proportion de selfs supplémentaires
(normalement < 40 %)

Dépend de la capacité du bus c.c. (max. 10 s)

Des coupures de moins de 40 ms suffisent normale­Coupure de courant
d’entrée inattendue

ment si le C.C. ne s’effondre pas. Une coupure plus

longue signifie un démarrage normal (le courant

de précharge varie selon la charge).

Tension de sortie U

out

465–800 VCC (380–500 VCA)

640–1 100 V

(525–690 VCA)

CC

Rendement >98 %
Capacité de batterie c.c. 6,8 µF (y compris résistance de décharge de 10 MΩ)

Caractéris-

tiques des

commandes

Mode de commande

Le NFE constitue un module de puissance indépen-

dant. Le chargement et les protections sont contrôlés

par le NFE.

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 59

Tableau 17. Caractéristiques techniques des convertisseurs de fréquence NFE

Contraintes

d’environne-

ment

Température ambiante
en fonctionnement
température

Température de stockage -40 °C …+70 °C

Humidité relative

Qualité de l’air :

- vapeurs chimiques

- particules solides

Altitude

Vibrations
EN50178, EN60068-2-6

Chocs
EN50178, EN60068-2-27

Air de refroidissement
requis

–10 °C (sans givre)...+40 °C : I

–10 °C (sans givre)...+40 °C : I

0 à 95 %, sans condensation, sans corrosion,

sans gouttes d’eau

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, classe 3C2

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, classe 3S2

100 % de capacité de charge (sans déclassement)

jusqu’à 1 000 m,

1 % de déclassement par tranche de 100 m

au-dessus de 1 000 m, max. 2 000 m

5–150 Hz

Amplitude de vibration 0,25 mm (max) entre 5 et 31 Hz

Accélération max : 1 G entre 31 et 150 Hz

Essais de chute UPS (pour masses UPS applicables)

Stockage et transport : max. 15 G, 11 ms

(dans l’emballage)

1150 m

3

/h

H
L

CEM (réglages

d’usine)

Sécurité

Raccordements

de commande

Protection

Degré de protection IP00

Immunité

Affichage 7 segments (optionnel)
Informations sur les

déclenchements
Protection contre

la surtempérature
du convertisseur

Mesure du courant

Supervision de la phase
d’alimentation

Conformité a toutes les exigences CEM en matière

d’immunité, Peut être fixée au niveau N-, L- ou T.

CE, UL, CUL

EN 61800-5-1 (2003)

(voir la plaque signalétique de l’unité pour plus

de détails)

Relais E/S (optionnel)

Se déclenche en cas de température supérieure

au niveau de déclenchement (valeur par défaut).

Se déclenche en cas de courant supérieur au

niveau de déclenchement (valeur par défaut).

Se déclenche si l’une quelconque des phases

de sortie est manquante (par défaut).

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 60 Caractéristiques techniques

5.3.2 Unités NXA (Active Front End)

Tableau 18. Caractéristiques techniques des convertisseurs de fréquence AFE

Connexion

d’entrée c.c.

Connexion de

sortie c.c.

Caractéris-

tiques des

commandes

Contraintes

d’environne-

ment

Tension d’entrée U

in

Fréquence d’entrée f
Temporisation

de démarrage

Tension de sortie U

Sortie permanente
de surcharge

out

in

380–500 V

48–63 Hz

; 525–690 V

CA

; -10 %...+10 %

CA

FI9–FI13 : 5 s

1,35 x Uin x 1,1 (l’élévation de tension du bus c.c.

par défaut est de 110 %)

: Température ambiante max. +40 °C,

I

H

capacité de surcharge 1,5 x I

: Température ambiante max. +40 °C,

I

L

capacité de surcharge 1,1 x I

(1 min/10 min.)

H

(1 min/10 min.)

L

Mode de commande Contrôle vectoriel en boucle ouverte
Fréquence

de commutation

Température ambiante
en fonctionnement
température

NXA_xxxx 5 : 3,6 kHz

NXA_xxxx 6 : 3,6 kHz

–10 °C (sans givre)...+40 °C : I

–10 °C (sans givre)...+40 °C : I

H
L

1,5 % déclassement pour chaque 1 °C au-dessus

de +40 °C ; température max. +50 °C.
Température de stockage -40 °C …+70 °C

Humidité relative

0 à 95 %, sans condensation, sans corrosion,

sans gouttes d’eau
Qualité de l’air :

- vapeurs chimiques

- particules solides

EN 60721, appareil en fonctionnement, Classe 3C3.

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, Classe 3S2.

100 % de capacité de charge (sans déclassement)

jusqu’à 1 000 m,
Altitude

1,5 % de déclassement par tranche de 100 m

au-dessus de 1 000 m.

Max. 2 000 m (525–690 V

) et 4 000 m (380–500 VCA),

CA

Relais E/S : max. 3 000 m (240 V) et 4 000 m (120 V)

Vibrations
EN50178, EN60068-2-6

Chocs
EN50178, EN60068-2-27

5–150 Hz

Amplitude de vibration 1 mm (max) entre 3 et 15,8 Hz

Accélération max : 1 G entre 15,8 et 150 Hz

Essais de chute UPS (pour masses UPS applicables)

Stockage et transport : max. 15 G, 11 ms

(dans l’emballage)

5

CEM (réglages

d’usine)

Sécurité

Degré de protection

Immunité

IP00/NEMA1 en standard pour toute la gamme kW/HP.

EN 61800-3 (2ème édition 2004), deuxième

environnement

EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996-2009), EN 60950

(2000, 3. édition, as relevant), CE, UL, cUL, FI, GOST R,

IEC-EN 61800-5

(voir la plaque signalétique de l’unité pour connaître

les validations)

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 61

Tableau 18. Caractéristiques techniques des convertisseurs de fréquence AFE

Raccordements

de commande

Tension d’entrée
analogique

Courant d’entrée
analogique

Entrées logiques (6)

0…+10 V, R

Résolution : 0,1 % ; précision ±1 %

0(4)…20 mA, R

Logique positive ou négative ; 18–30 V

= 200 k.

i

= 250  différentiel

i

Tension auxiliaire +24 V, ±15 %, max. 250 mA
Tension de référence

de sortie

Sortie analogique (1)

+10 V, +3 %, charge maxi 10 mA

0(4)…20 mA ; R

max. 500  ; Résolution 10 bit ;

L

Précision ±2 %
Sorties logiques Sortie à collecteur ouvert, 50 mA/48 V

2 sorties relais à inverseur configurables

Sorties relais

Puissance de coupure : 24 V

125 V

/ 0,4 A.

CC

/ 8 A, 250 VCA / 8 A,

CC

Charge de coupure min. : 5 V / 10 mA.
Protection contre

les surtensions
Protection contre

NXA_5 : 911 V

NXA_5 : 333 V

; NXA_6 : 1 200 VCC

CC

; NXA_6 : 460 VCC

CC

les sous-tensions

Protection contre
les défauts de terre

La protection contre les défauts de terre dans le

convertisseur de fréquence le protège uniquement

contre les défauts de terre.

CC

Protection

Surveillance des phases
d’entrée

Protection contre
les surintensités

Protection contre
la surtempérature
du convertisseur

Protection de court-cir­cuit des tensions de réfé­rence +24 V et +10 V

Se déclenche en cas de perte de phase d’entrée.

Oui

Oui

Oui

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 62 Caractéristiques techniques

5.3.3 Onduleurs NXI

5.3.3.1

Connexion

d’entrée c.c.

Connexion

moteur

Convertisseurs tailles FR4–FR8

Tableau 19. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FR4–FR8

465–800 V

; 640–1 100 V

CC

; –0 %…+0 %,

CC

La valeur crête-à-crête de la tension réseau de
Tension d’entrée U

in

l’onduleur générée pendant la rectification de la

tension CA de fréquence fondamentale ne doit

pas dépasser 50 V.
Raccordement

à l’alimentation C.C.
Temporisation de

démarrage
Tension de sortie U

Sortie permanente
de surcharge

Couple démarrage
Courant de crête

out

Une fois par minute ou moins (cas normal)

2s

3~ 0 - U

: Température ambiante max. +50 °C,

I

H

capacité de surcharge 1,5 x I

I

: Température ambiante max. +40 °C,

L

capacité de surcharge 1,1 x I

I

pendant deux secondes, selon le moteur

S

I

pendant 2 s toutes les 20 s

S

entrée

/ 1,4

(1 min./10 min.)

H

(1 min./10 min.)

L

Fréquence de sortie 0–320 Hz ; 7 200 Hz (utilisation spéciale)

Caractéris-

tiques des

commandes

Résolution de fréquence Dépend de l’applicatif

Commande des fréquences U/f
Mode de commande

Contrôle vectoriel sensorless en boucle ouverte

Commande fréquence (boucle fermée)

Contrôle vectoriel en boucle fermée

NXI_xxxx 5 : 1–16 kHz ; préréglage usine 10 kHz
Fréquence de
commutation

(NXI_0072 et plus : 1–10 kHz ; préréglage

usine 3,6 kHz)

NXI_xxxx 6 : 1–6 kHz ; préréglage usine 1,5 kHz
Référence fréquence :

- Entrée analogique

- Référence panneau
Zone d’affaiblissement

du champ

Résolution 0,1 % (10 bits), précision ±1 %

Résolution de 0,01 Hz

30–320 Hz

Temps d’accélération 0–3 000 s
Temps de décélération 0–3 000 s

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 63

Tableau 19. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FR4–FR8

Contraintes

d’environne-

ment

Température ambiante
en fonctionnement
température

–10 °C (sans givre)…+50 °C : I

–10 °C (sans givre)...+40 °C : I

Température de stockage -40 °C …+70 °C

Humidité relative

0 à 95 %, sans condensation, sans corrosion,

sans gouttes d’eau
Qualité de l’air :

- vapeurs chimiques

- particules solides

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, Classe 3C2.

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, Classe 3S2.

100 % de capacité de charge (sans déclassement)
Altitude

jusqu’à 1 000 m,

1 % de déclassement par tranche de 100 m

au-dessus de 1 000 m ; max. 3 000 m

Vibrations
EN50178, EN60068-2-6

Chocs
EN50178, EN60068-2-27

Degré de protection

5–150 Hz

Amplitude de vibration 0,25 mm (max) entre 5 et 15,8 Hz

Accélération max : 1 G entre 15,8 et 150 Hz

Essais de chute UPS (pour masses UPS applicables)

Stockage et transport : max. 15 G, 11 ms (dans

l’emballage)

FR4–7 : Norme IP21/NEMA1

FR8 : IP00 standard

H
L

CEM (réglages

d’usine)

Sécurité

Raccordements

de commande

Immunité Conforme aux normes CEM

EN 50178 (1997), EN 60204-1 (1996), EN 60950 (2000,

3ème édition, selon les cas), CE, UL, cUL, FI, GOST R,

IEC-EN 61800-5 ;

(voir la plaque signalétique de l’unité pour plus

de détails)

Tension d’entrée
analogique

Courant d’entrée
analogique

Entrées logiques (6)

0…+10 V, R

par joystick)

Résolution : 0,1 % ; précision ±1 %

0(4)…20 mA, R

Logique positive ou négative ; 18–30 V

= 200 k, (–10 V…+10 V commande

i

= 250  différentiel

i

Tension auxiliaire +24 V, ±15 %, max. 250 mA
Tension de référence

de sortie

Sortie analogique

+10 V, +3 %, charge maxi 10 mA

0(4)…20 mA ; R

max. 500  ; Résolution 10 bit ;

L

Précision ±2 %
Sorties logiques Sortie à collecteur ouvert, 50 mA/48 V

2 sorties relais à inverseur configurables

Sorties relais

Puissance de coupure : 24 V

125 V

/ 0,4 A.

CC

/ 8 A, 250 VCA / 8 A,

CC

Charge de coupure min. : 5 V / 10 mA.

CC

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 64 Caractéristiques techniques

Tableau 19. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FR4–FR8

Protection contre
les surtensions
Protection contre
les sous-tensions

NXI_5 : 911 V

NXI_5 : 333 V

; NXI_6 : 1 200 VCC

CC

; NXI_6 : 460 VCC

CC

Protection

Protection contre
les défauts de terre

Supervision de phase
moteur

Protection contre
les surintensités

Protection contre
la surtempérature
du convertisseur

Protection contre les
surcharges du moteur

Protection contre le
calage du moteur

Sous-charge moteur
protection

Protection de court­circuit des tensions de
référence +24 V et +10 V

En cas de défaut de terre dans le moteur

ou son câblage, seul l’onduleur est protégé.

Se déclenche en cas de perte de phase de sortie.

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 65

5.3.3.2 Convertisseurs modèles FI9–FI14

Tableau 20. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FI9–FI14

465–800 VCC (380–500 VCA)

Tension d’entrée U

640–1 100 V

in

La valeur crête-à-crête de la tension réseau de

l’onduleur générée pendant la rectification de la

(525–690 VCC)

CC

tension CA de fréquence fondamentale ne doit

pas dépasser 50 V.

Connexion

d’entrée c.c.

Connexion

moteur

Caractéris-

tiques des

commandes

Courant d’entrée I

en

(√3 × U

mot

× I

× cos φ) / ( Uin × 0,98)

mot

FI9_5 : 4 950 F ; FI9_6 : 3 733 F

FI10_5 : 9 900 F ; FI10_6 : 7 467 F
Capacité de batterie c.c.

FI12_5 : 19 800 F ; FI12_6 : 14 933 F

FI13_5 : 29 700 F ; FI13_6 : 22 400 F

FI14_5 : 2 x 29 700 F ; FI14_6 : 2 x 22 400 F
Temporisation de

démarrage
Tension de sortie U

Sortie permanente
de surcharge

Couple démarrage
Courant de crête

out

5s

3~ 0 - U

: Température ambiante max. +40 °C,

I

H

capacité de surcharge 1,5 x I

I

: Température ambiante max. +40 °C,

L

capacité de surcharge 1,1 x I

I

pendant deux secondes, selon le moteur

S

I

pendant 2 s toutes les 20 s

S

entrée

/ 1,4

(1 min/10 min.)

H

(1 min/10 min.)

L

Fréquence de sortie 0–320 Hz ; 7 200 Hz (utilisation spéciale)
Résolution de fréquence Dépend de l’applicatif

Commande des fréquences U/f
Mode de commande

Contrôle vectoriel sensorless en boucle ouverte

Commande fréquence (boucle fermée)

Contrôle vectoriel en boucle fermée
Fréquence de

commutation

NXI_5 : 1–10 kHz ; préréglage usine 3,6 kHz

NXI_6 : 1–6 kHz ; préréglage usine 1,5 kHz
Référence fréquence :

- Entrée analogique

- Référence panneau
Zone d’affaiblissement

du champ

Résolution 0,1 % (10 bits), précision ±1 %

Résolution de 0,01 Hz

30–320 Hz

Temps d’accélération 0–3 000 s
Temps de décélération 0–3 000 s

Couple de freinage

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

Par injection de c.c. : 30 % x T

de freinage)

(sans option

N

5

vacon • 66 Caractéristiques techniques

Tableau 20. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FI9–FI14

Température ambiante en
fonctionnement

–10 °C (sans givre)...+40 °C
température

Température de stockage -40 °C …+70 °C

Humidité relative

0 à 95 %, sans condensation, sans corrosion,

sans gouttes d’eau
Qualité de l’air :

- vapeurs chimiques

- particules solides

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, Classe 3C2

IEC 721-3-3, appareil en fonctionnement, Classe 3S2

100 % de capacité de charge (sans déclassement)

jusqu’à 1 000 m,

1 % de déclassement par tranche de 100 m

au-dessus de 1 000 m, max. 2 000 m

Amplitude de vibration 0,25 mm (max) entre 5 et 31 Hz

Accélération max : 1 G entre 31 et 150 Hz

Essais de chute UPS (pour masses UPS applicables)

Stockage et transport : max. 15 G, 11 ms (dans

l’emballage)

P

perte

[kW] ≈ P

[kW] × 0,02

mot

Contraintes

d’environne-

ment

Altitude

Vibrations
EN50178, EN60068-2-6

Chocs
EN50178, EN60068-2-27

Pertes caloriques

CEM (réglages

d’usine)

Sécurité

FI9 : 1 150 m3/h

Air de refroidissement
requis

FI10 : 1 400 m

FI12 : 2 800 m

FI13 : 4 200 m

FI14 : 2×4 200 m
Degré de protection IP00

Immunité

Conformité a toutes les exigences CEM en matière

d’immunité, Classe T

CE, UL, CUL

EN 61800-5-1 (2003)

(voir la plaque signalétique de l’unité pour plus

de détails)

3
3
3

/h
/h
/h

3

/h

5

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Caractéristiques techniques vacon • 67

Tableau 20. Caractéristiques techniques des onduleurs (INU) de taille FI9–FI14

Raccordements

de commande

Tension d’entrée
analogique

Courant d’entrée
analogique

Entrées logiques (6)

0…+10 V, R

par joystick)

Résolution : 0,1 % ; précision ±1 %

0(4)…20 mA, R

Logique positive ou négative ; 18–30 V

= 200 k, (–10 V…+10 V commande

i

= 250  différentiel

i

Tension auxiliaire +24 V, ±15 %, max. 250 mA
Tension de référence

de sortie

Sortie analogique

+10 V, +3 %, charge maxi 10 mA

0(4)…20 mA ; R

max. 500  ; Résolution 10 bit ;

L

Précision ±2 %
Sorties logiques Sortie à collecteur ouvert, 50 mA/48 V

2 sorties relais à inverseur configurables

Sorties relais

Puissance de coupure : 24 V

125 V

/ 0,4 A.

CC

/ 8 A, 250 VCA / 8 A,

CC

Charge de coupure min. : 5 V / 10 mA.
Protection contre

les surtensions
Protection contre

NXI_5 : 911 V

NXI_5 : 333 V

; NXI_6 : 1 200 VCC

CC

; NXI_6 : 460 VCC

CC

les sous-tensions

CC

Protection

Protection contre
les défauts de terre

Supervision de phase
moteur

Protection contre
les surintensités

Protection contre
la surtempérature
du convertisseur

Protection contre les
surcharges du moteur

Protection contre le
calage du moteur

Sous-charge moteur
protection

Protection de court­circuit des tensions de
référence +24 V et +10 V

En cas de défaut de terre dans le moteur

ou son câblage, seul l’onduleur est protégé.

Se déclenche en cas de perte de phase de sortie.

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

Oui

5.3.4 NXB = Unités hacheurs de freinage

Hacheurs de freinage inclus avec les tailles FI9–FI14. Les caractéristiques techniques des unités
hacheurs de freinage sont identiques à celles des unités onduleurs (voir Chapitre 5.3.3.2).

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

5

vacon • 68 Documentation fournie

6. DOCUMENTATION FOURNIE

VACON® fournit la documentation technique pour ses convertisseurs de fréquence intégrés
aux appareillages de commutation, conformément aux standards de conception de Vacon Plc.
La documentation est fournie en anglais.

Les éléments suivants ne figurent pas dans la documentation fournie par Vacon Plc :

• Exigences particulières

• Exigences particulières de livraison

• Exigence particulières de personnalisation (par exemple : marquage, nommage,
codage, etc...)

Tableau 21. Documentation fournie

Type de document Format électronique Exemplaires papier

Tableau de raccordement dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires

Liste des pièces dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires
Liste de câblage dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires

Schéma de câblage dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires

Plan d’installation de l’appareillage

de commutation

Plan d’installation des appareils dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires

Manuels Vacon (selon le cas) pdf 3 exemplaires

dwg, dxf ou pdf 3 exemplaires

6

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Documentation fournie vacon • 69

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

DATE

PA GE

REASO NS FOR ISS UINGREV.

PAGE DESIGNATION

RIFAS ID

TITLE

TERMINAL LIST

VACON ID

PA NEL B UILD ER F C SU PPLIER

POS.FROMLINE CABLE TOTERMINAL TERM. TYPE POS.FRO MLINE CABLE TOTERMINAL TERM. TYPE

-U2-XS1 1

2345678910

-U2-XS2 1

23456

-U2-XS3 1

2345678910

-U2-XS4 1

2345678910

-XT1 STVS S 1 1/1: 1 -X2 : 6

-XT1 : 2 11/1 -X2 : 7

-XT1 : 3 11/2 -U2-XS1 : 7

-XT1 : 4 11/2 -X2 : 10

-F2 : X2Q1-3 11/3 -X2 : 15

-XT1 : 9 11/3 -X2 : 16

-XT1 : 10 11/4 -K10 : A1

-XT1 : 5 7/6 -K10 : 21

-XK : 1 7/6 -K10 : 12

-XK : 3

-X3 : 2

-XT1 : 6

-X3 : 3

-X3 : 4

-X3 : 5

-X3 : 6

-X3 : 7

-X3 : 8

-X3 : 9

-X3 : 10

-X3 : 11

-X3 : 12

-X3 : 13

-X3 : 14

-X3 : 15

-X18 : L1

-X18 : L2

-X18 : L3

-X19 : L1

-X19 : L2

-X19 : L3

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 7/8 -K10 : 22

11/5 -X2 : 41

11/5 -X2 : 42

11/6 -X2 : 43

11/7 -U2.B : 28

11/8 -U2.B : 29

11/8

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 11/8

11/9 -U2.C : 1

11/9 -U2.C : 2

11/9 -U2.C : 3

11/9 -U2.C : 4

11/9 -U2.C : 5

11/9 -U2.C : 6

11/10 -U2.C : 9

11/10 -U2.C : 10

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 11/10

9/1 -Q18 : 1

9/1 -Q18 : 3

9/1 -Q18 : 5

9/2

9/2

9/2

9/2

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 9/3 -Q19 : 1

9/3 -Q19 : 3

9/3 -Q19 : 5

STVS S

STVS S

123456789

101112131415161718192021222324252627282930313233343536

-U2-XS5 1

2345678910

-X18 STVS S 9/1: T1 -KM8 : 2T1

-X18 : T2 9/1 -KM8 : 4T2

-X18 : T3 9/1 -KM8 : 6T3

9/2

9/2

9/2

9/2

-X19 : T1 9/3 -KM9 : 2T1

-X19 : T2 9/3 -KM9 : 4T2

-X19 : T3

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S

STVS S 9/3 -KM9 : 6T3

373839404142434445

46

6.1 Exemples de documentation

6.1.1 Tableau de raccordement

Figure 49. Exemple : tableau de raccordement

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

6

vacon • 70 Documentation fournie

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

DATE

PA GE

REASO NS FOR ISS UINGREV.

PAGE DESIGNATION

RIFAS ID

TITLE

COMPONENT LIST

VACON ID

PANEL BUILDER FC SUPPLIER

NAME (QTY) MANUF.AR TI C LE NO .LINE DESCRIPT ION POS. NAME (Q TY) MANUF.AR T IC LE N O.LINE DESCRIPTION POS.

B91065101 Insulation monitoring relay IRDH275B-435 6/4Bender1-A1

MD 08 ASM 0001 Cabinet light 24Vdc, 2x4LED 14/2Rifas2-EL1

MD 08 ASM 0001 Cabinet light 24Vdc, 2x4LED 14/3Rifas3-EL2

MD 08 ASM 0001 Cabinet light 24Vdc, 2x4LED 14/6Rifas4-EL4

MD 08 ASM 0001 Cabinet light 24Vdc, 2x4LED 14/8Rifas5-EL5

MD 08 ASM 0001 Cabinet light 24Vdc, 2x4LED 14/9Rifas6-EL6

FR515-1 End switch FR 515-1 14/2Pizzato7-ES1

FR515-1 End switch FR 515-1 14/3Pizzato8-ES2

FR515-1 End switch FR 515-1 14/6Pizzato9-ES4

FR515-1 End switch FR 515-1 14/8Pizzato10 -ES5

FR515-1 End switch FR 515-1 14/9Pizzato11 -ES6

OEVA630D32D02-V1 Fuse switch - disconector OEVA 630D32D02, 630A, 2P,

coil for US market 115VAC

1/7ABB12 -F2

P320035 Semiconductor pr. fuse 6,9URD000PV016, 16A, 690V,

DIN000

7/1Ferraz13 -F2 (2)

Q302717 Fuse 9URD73PA1100, 1100A, 900V 7/1Ferra z14

6693 Fuse PV10 gG 4A,10x38mm 5/1OE Z15 -F4 (2)

31112 Fuse holder AES 2P 32A 5/1Wohner16 -F4

6695 Fuse PV10 gG 6A,10x38mm 5/1OE Z17 -F5 (2)

31112 Fuse holder AES 2P 32A 5/1Wohner18 -F5

6703 Fuse PV10 gG 16A,10x38mm 4/4OEZ19 -F6

31113 Fuse holder AES 3P 32A 1/5Wohner20

F097203 Fuse holder PS201PRE 1P 125A, 1000V 4/8Ferraz21

T088774 Fuse FD20GB100V8T, 8A, 1000VDC 1/5Ferraz22

F097203 Fuse holder PS201PRE 1P 125A, 1000V 4/9Ferraz23

T088774 Fuse FD20GB100V8T, 8A, 1000VDC 4/9Ferraz24

C089495 Fuse FD20GB100V16T, 16A, 1000VDC 4/10Ferraz25

F097203 Fuse holder PS201PRE 1P 125A, 1000V 4/10Ferraz26

C089495 Fuse FD20GB100V16T, 16A, 1000VDC 4/10Ferraz27

F097203 Fuse holder PS201PRE 1P 125A, 1000V 4/10Ferraz28

179200 1A Fuse 20mm sand-lled, 1A 5/5Siba29

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/5Weidmuller30

179200 1A Fuse 20mm sand-lled, 1A 5/6Siba31

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/6Weidmuller32

179200 5A Fuse 20mm sand-lled, 5A 5/7

Siba33

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/7Weidmuller34

179200 5A Fuse 20mm sand-lled, 5A 5/8Siba35

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/8Weidmuller36

179200 1A Fuse 20mm sand-lled, 1A 5/9Siba37

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/9Weidmuller38

179200 1A Fuse 20mm sand-lled, 1A 5/10Si ba39

10113000 Holder for 20mm fuse with LED, WSI 6/LD, 10-36V 5/10Weidmuller40

-F16

-F17

-F18

-F19

-FS21

-FS22

-FS23

-FS24

-FS25

-FS26

13892_00

6.1.2 Liste des pièces

6

Figure 50. Exemple : liste des pièces

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Documentation fournie vacon • 71

6.1.3 Liste de câblage

-X2 : 1

-X2 : 2

-X2 : 3

-X2 : 4

-X2 : 5

-X2 : 6

-X2 : 7

-X2 : 8

-X2 : 9

-X2 : 10

-X2 : 11

-X2 : 12

-X2 : 13

-X2 : 14

-X2 : 15

-X2 : 16

-X2 : 17

-X2 : 18

-X2 : 19

-X2 : 20

-X2 : 41

-X2 : 42

-X2 : 43

-X2 : 44

11/2

11/2

11/2

11/3

11/3

11/3

11/3

11/3

11/3

11/5

11/5

11/6

11/6

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm² 11/2

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm² 11/3

12x0,75mm²

12x0,75mm²

2x0,75mm²

2x0,75mm²

2x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

2x0,75mm²

-X2 : 21

-X2 : 22

-X2 : 23

-X2 : 25

-X2 : 26

-U2-XS2 : 4

-U2-XS2 : 5

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

PAGE DESIGNATION

11/7

11/7

11/6

11/6

11/6

11/6

11/6

2x0,75mm²

2x0,75mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

PA GE

RIFAS ID

VACON ID

2345678910

-W2.1 1

-U2.A 12x0,75mm² 11/1: 1

-U2.A : 2 11/1

-U2.A : 3 11/1

-U2.A : 4 11/1

-U2.A : 5 11/1

-U2.A : 6 11/1

-U2.A : 7 11/2

-U2.A : 8 11/2

-U2.A : 9 11/2

36373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566

POS.FROMLINE CABLE T OCABLE TYPE POS.FRO MLINE CABLE TOCABLE TYPE

2345678910

-W2.2 1

-U2.A : 10

-U2.A : 11

-U2.A : 12

-U2.A : 13

10/2 -X1 : 7

10/2 -X1 : 8

10/2 -X1 : 9

10/2 -X1 : 10

2

2

2

-W2.3 1

-W2.4 1

-W2.5 1

-W2.6 1

-U2.A : 14

-U2.A : 15

-U2.A : 16

-U2.A : 17

-U2.A : 18

-U2.A : 19

-U2.A : 20

-U2.B : 1

-U2.B : 2

-U2.B : 3

-U2.B : 4

-U2.B : 28

-U2.B : 29

-U2.B : 21

10/2 -X1 : 11

10/2 -X1 : 12

10/2 -X1 : 13

10/3 -X1 : 15

10/3 -X1 : 16

10/3 -X1 : 17

10/3 -X1 : 18

10/3 -X1 : 19

10/3 -X1 : 20

10/6 -X1 : 21

10/6 -X1 : 23

10/6 -X1 : 24

10/6 -X1 : 25

10/6 -X1 : 26

234

-U2.B : 22

-U2.B : 23

10/8 -X1 : 27

5

CABLE LIST

TITLE

-U2.B : 25

-U2.B : 26

10/8 -X1 : 31

10/8 -X1 : 28

10/8 -X1 : 32

10/8 -X1 : 29

-x--mm²

-x--mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm² 10/1 -X1 : 6

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm² 10/3 -X1 : 14

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

12x0,75mm²

L2

L3

-W1 L1

-L2 -x--mm² 7/1: U2 M1 : U

-L2 : V2 7/1 M1: V

123

2345678910

-W1.1 1

-L2 : W2 7/1 M1 : W

-U1.A : 1 10/1 -X1 : 1

-U1.A : 2 10/1 -X1 : 2

-U1.A : 3 10/1 -X1 : 3

45678

-U1.A : 4 10/1 -X1 : 4

-U1.A : 5 10/1 -X1 : 5

-U1.A : 6

-U1.A : 7

-U1.A : 8

-U1.A : 9

9

10111213141516171819202122232425262728293031323334

2345678910

-W1.2 1

-U1.A : 10

-U1.A : 11

-U1.A : 12

-U1.A : 13

-U1.A : 14

-U1.A : 15

-U1.A : 16

-U1.A : 17

-U1.A : 18

-U1.A : 19

Figure 51. Exemple : liste de câblage

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

12x0,75mm²

-U1.A : 20

7x1,5mm²

7x1,5mm² 10/6 -X1 : 22

7x1,5mm²

23456

-W1.3 1

-U1.B : 21

-U1.B : 22

-U1.B : 23

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm² 10/8 -X1 : 30

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

7x1,5mm²

23456

-W1.4 1

-U1.B : 24

-U1.B : 25

-U1.B : 26

-U1.C : 22

-U1.C : 23

7x1,5mm²

-U1.C : 25

-U1.C : 26

-U1.C : 28

-U1.C : 29

35

PA NEL B UILD ER F C SU PPLIER

REASO NS FOR ISS UINGREV.

DATE

13893_00

6

vacon • 72 Documentation fournie

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

DATE

PA GE

REASO NS FOR ISS UINGREV.

PAGE DESIGNATION

RIFAS ID

TITLE

INU O PT BO ARD

CIRCUIT DIAGRAM

VACON ID

PA NEL B UILD ER F C SU PPLIER

TO MOTOR ENCODER

PTC

EXTERNAL FAULT

OR RUN ENABLE

FIELD

CAB INET

DC SWITCH

STATUS

+10V ref R eference output

AI1+

Selec tion V o r mA by X1

AI1-

AI2+

AI2-

+24V 24VDC (bidirectional)

GND I/O ground

DIN1 Digital inpu t 1

DIN2 Digital inpu t 2

DIN3

Digita l input 3

CMA Common for DIN1-DIN3

+24V

Selec tion V o r mA by X2

24VDC (bidirectional)

GND

I/O ground

DIN4 Digital inpu t 4

DIN5 Digital inpu t 5

DIN6

Digita l input 6

CMB Common for DIN4-DIN6

AO1+ Analogue output

DO1 Open colector output

AO1-

X1

ABCDX2ABCD

X3

X6

ABCD

Analogue input 1

Analogue input 2

Selec tion V o r mA

SD1+ Isolated Safe Disable input 1

SD1-

Virtual GND 1

SD2+

SD2-

X10

ON OFF

R01

R01

R01

R02

R02

TI+ Ther mist or inp ut

TI- Ther mist or inp ut

Relay output 1 (NO/N C)

Relay output 2 (NO)

Isolated Safe Disable input 2

Virtual GND 2

DIC1A+ Pulse input A

DIC1A- Pulse input A

DIC2B+

DIC2B-

DIC2Z+

DIC2Z- Pulse input Z

ENC1Q

DIC4

GND

Ground

+5/+15/+24V Control voltage

Pulse input B

Pulse input B

Pulse input Z

X2

CBA

X4

24V
15V
5V

Black

PRE-CHARGE

COMPLETE

13894_00

6.1.4 Schéma de câblage

Figure 52. Exemple : schéma de câblage

6

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

Documentation fournie vacon • 73

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

DATE

PA GE

REASO NS FOR ISS UINGREV.

PAGE DESIGNATION

RIFAS ID

TITLE

FR ONT L AYOUT

VACON ID

PA NEL B UILD ER F C SU PPLIER

TRANSPORT SPLIT

PRODUCT

DATA PLA TE

INU DC SWITCH

MAIN SWITCH

AFE INU

CONTRO L

VOLTAG E

AFE

READY

START

STOP

INU

RESET

CONTROL

VOLTAGE

AFE

READY

START

STOP

INU

RESET

01 02 03 04 05 06

13895_00

6.1.5 Plan d’installation de l’appareillage de commutation

Figure 53. Exemple : plan d’installation de l’appareillage de commutation

24-hour support [phone] • E-mail : [e-mail]

6

vacon • 74 Documentation fournie

PA GES IN CHA PTER

PROJ . REV IS ION

DATE

PA GE

REASO NS FOR ISS UINGREV.

PAGE DESIGNATION

RIFAS ID

TITLE

GENE RAL ARRANGE MENT

VACON ID

PA NEL B UILD ER F C SU PPLIER

6.1.6 Plan d’installation des appareils

6

Figure 54. Exemple : plan d’installation des appareils

Tel. : [phone] • Fax : [phone]

www.danfoss.com

Vacon Ltd

Member of the Danfoss Group

Runsorintie 7
65380 Vaasa
Finland

Document ID:

Rev. B

Sales code: DOC-INSNXPSD+DLFR