L'INSTALLAZIONE DEI COMPONENTI ELETTRICI
VA AFFIDATA A UN ELET TR ICIS TA ESPER TO!
Questa guida rapida contiene avvertenze ben evidenziate che mirano a garantire la
sicurezza personale e ad evitare danni accidentali al prodotto o alle apparecchiature
ad esso collegate.
Leggere attentamente tali avvertenze:
I componenti dell'unità di potenza dell'inverter sono sotto
tensione quando l'inverter Vacon 20 è collegato alla rete
di alimentazione. Pertanto, il contatto con tali componenti
sotto tensione è estremamente pericoloso e può provocare
la morte o gravi lesioni.
I morsetti motore U, V, W (T1, T2, T3) e gli eventuali morsetti
del resistore di frenatura -/+ sono sotto tensione quando
l'inverter Vacon 20 è collegato alla rete, anche se il motore
non è in marcia.
I morsetti I/O di controllo sono isolati dall'alimentazione
di rete. Tuttavia, i morsetti delle uscite dei relè potrebbero
presentare una pericolosa tensione di controllo anche quando
l'inverter Vacon 20 è scollegato dalla rete di alimentazione.
La corrente di dispersione a terra degli inverter Vacon 20
supera i 3,5 mA CA. In conformità allo standard EN61800-5-1,
è necessario utilizzare un collegamento di terra rinforzato
Vedere il cap itolo 7!
Nel caso in cui l'inverter venga utilizzato quale parte di una
macchina, spetta al costruttore della macchina dotare la
stessa di un interruttore generale (EN 60204-1).
Anche se l'inverter Vacon 20 è scollegato dalla rete di
alimentazione mentre aziona il motore, rimane comunque
sotto tensione se il motore riceve energia dal processo.
In questo caso, il motore funge da generatore che alimenta
l'inverter.
Dopo aver scollegato l'inverter dalla rete di alimentazione,
attendere che la ventola si arresti e che i segmenti sul
display o i led di stato sul pannello frontale si spengano.
Attendere 5 minuti prima di iniziare a lavorare sui
collegamenti dell'inverter Vacon 20.
Il motore si avvia automaticamente dopo un guasto, se è stata
attivata la funzione di reset automatico.
1
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
installazionevacon • 3
=
M5
MI3
MI1
=M4
MI2
=M5
LOC
REM
BACK
RESET
OK
LOC
REM
BACK
RESET
OK
LOC
REM
BACK
RESET
OK
MI4
=M 6
=M 6
MI5
LOC
REM
BACK
RESET
OK
LOC
REM
BACK
RESET
OK
2. INSTALLAZIONE
2.1 Installazione meccanica
L'inverter Vacon 20 può essere montato a muro in due modi. Per le taglie MI1–MI3,
montaggio con viti o guida DIN; per le taglie MI4–MI5, montaggio con viti o a flangia.
SI NOTI Vedere le misure per il montaggio sul retro dell'inverter.
Per favorire il raffreddamento, lasciare dello spazio vuoto sopra (100 mm),
sotto (50 mm) e ai lati (20 mm) dell'inverter Vacon 20. Per le taglie MI1–MI3,
l’installazione fianco a fianco è consentita solo se la temperatura ambiente
è inferiore ai 40°C; per le taglie MI4–MI5, l’installazione fianco a fianco non
è consentita.
Figura 4: Montaggio a flangia, MI4–MI5
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
2
installazionevacon • 5
Profilo inverter
Profilo incasso
Profilo inverter
Profilo incasso
Figura 5: Misure dell'incasso per il montaggio a flangia per MI4
(Unità: mm)
Figura 6: Misure dell'incasso per il montaggio a flangia per MI5
Vedere di seguito per informazioni sulle schede opzionali consentite nello slot:
E5
SI NOTI Quando OPT-B1/OPT-B4 viene utilizzato in Vacon20, ai morsetti 6 (+24_out)
e 3 (GND) deve essere fornita alimentazione +24 V c.c. (±10%, min. 300 mA) nella
scheda di controllo.
Schede opzionali (tutte le schede sono verniciate)
OPT-EC-VEtherCat
OPT-E3-VProfibus DPV1 (connettore a vite)
OPT-E5-V Profibus DPV1 (connettore D9)
OPT-E6-VCANopen
OPT-E7-VDeviceNet
OPT-B1-V6 x DI/DO, ciascun I/O può essere programmato singolarmente
OPT-B2-V2 x Uscita relé + Termistore
OPT-B4-V1 x AI, 2 x AO (isolati)
OPT-B5-V3 x Uscita relé
OPT-B9-V1 x RO, 5 x DI (42-240 VAC)
OPT-BH-V
OPT-F1-V1 x AO, 1 x DO, 1 x RO
Struttura gruppo schede opzionali:
3 x rilevazione temperatura (supporto dei sensori PT100,
2. Eseguire il collegamento a terra e verificare
che i cavi siano conformi agli standard richiesti
3. Verificare la quantità e qualità dell'aria
di raffreddamento
4. Verificare che tutti gli interruttori
di marcia/arresto siano impostati su STOP
5. Collegare l'inverter alla rete di alimentazione 11. Vacon 20 è ora pronto per l'uso.
6. Eseguire la procedura guidata di avvio
e impostare tutti i parametri necessari
Tabella 3. Fasi della messa a punto
4.2.2 Proc. di avvio
Vacon 20 esegue la procedura guidata di avvio alla prima accensione. La procedura
guidata può essere eseguita impostando SYS Par.4.2 = 1. Le figure che seguono
illustrano la procedura.
SI NOTI L'esecuzione della procedura guidata di avvio determina sempre
il ripristino dei valori preimpostati in fabbrica per tutti i parametri.
SI NOTI La procedura guidata di avvio può essere ignorata premendo
continuamente il pulsante STOP p er 30 secondi
7. Eseguire un avvio di prova senza motore,
vedere il Manuale utente sul sito
www.vacon. com
8. Effettuare dei test a vuoto senza che
il motore sia collegato al processo
9. Eseguire l’identificazione (Par. ID631) ID631)
10. Collegare il motore al processo ed eseguire
di nuovo il test
4
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
selezione e installazione vacon • 19
FAULTALARMSTOPREADY
RUN
REF
MON
PAR
SYS
FAULTALARMSTOPREADY RUN
REF
MON
PAR
SYS
FAULTALARMSTOPREADY RUN
REF
MON
PAR
SYS
FWD REV I/O KEY PAD BUS
FWD REV I/O KEY P AD B US
FWD REV I/O KEY PAD BUS
FWD REV I/O KEY PAD BUS
2
1
4
3
FAULTALARMSTOPREADY RUN
REF
MON
PAR
SYS
rpm
Modificare il valore P1.3
utili zzando il pulsante
Su/Giù e premere OK
per conferm are
Eseguire la stessa
procedura per P1. 4,
corrente nominale motore
Premere OK per accedere
alla modalità modifica
Accedere al menu Par.,
selezionare la velocità
nominale motore P1.3
La procedura guidata
di avvio mostra il
numero di par. 17.1.
Premere OK per accedere
alla moda lità modifica.
Selezionare un valore
tra 0 e 3, vedere sotto!
Selezioni:
Parametri
interessati:
P1.7 Limi te di corren te (A)
P1.8 Modalità di controllo motore
P1.15 Boost coppia
P2.2 Funzione marcia
P2.3 Funzione arresto
P3.1 Frequenza min
P4.2 Tempo acc. (s)
P4.3 Tempo dec. (s)
Premere OK per
confermare la
configurazione
dell'inv erter
0 = Base
1 = Drive pompa
2 =Drive ventola
3 = Drive coppia elevata
1,5 x
I
NMOT
1,5 x
I
NMOT
1,1 x
I
NMOT
1,1 x
I
NMOT
P1.7
20 s
1 s
5 s
3 s
P4.2
20 s
1 s
5 s
3 s
20 Hz
20 Hz
0 Hz
0 Hz
P3.1
0=
Inerzi a
0=
Inerzi a
0=
Inerzi a
1=
Rampa
P2.3
0=
Rampa
1=
Aggancio
0=
Rampa
0=
Rampa
1=
In uso
0 =
Non
usato
0 =
Non
usato
1 =
Controllo
velocità a d
anello aperto
0=
Controllo
di frequenza
0=
Controllo
di frequenza
0=
Controllo
di frequenza
0 =
Non
usato
P4.3P2.2P1.15P1.8
4
Figura 21: Configurazione dell'inverter
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
monitoraggio e parametrivacon • 21
5. MONITORAGGIO E PARAMETRI
NOTA! Questa guida tratta dell'applicazione standard Vacon 20. Per le de scrizioni
dettagliate dei parametri, scaricare il manuale dell'utente dal sito:
www.vacon.com -> Support & downloads.
5.1 Valori di monitoraggio
Codice Segnale di monitoraggioUnitàID Descrizione
V1.1Frequenza di uscitaHz1 Frequenza di uscita al motore
V1.2Riferimento di frequenzaHz25
V1.3Velocità motoregiri/min.2 Velocità calcolata del motore
V1.4Corrente mo toreA3 Corrente misurata nel motore
V1.5Coppia motore%4
V1.6Potenza del motore%5
V1.7Tensione motore V6 Tensione motore
V1.8Tensione DC linkV7 Tensione DC link misurata
V1.9Temperatura unità°C8
V1.10 Temperatura motore%9 Temperatura calcolata del motore
V1.11 Potenza di uscitaKW79
V2.1Ingresso analogico 1%59
V2.2Ingresso analogico 2%60
V2.3Uscita analogica %81
Stato ingressi digitali DI1,
V2.4
DI2, DI3
Stato ingressi digitali DI4,
V2.5
DI5, DI6
V2.6RO1, RO2, DO17 Stato relè/uscite digitali
Ingresso encoder/treno
V2.7
di impulsi
V2.8Giri/min. encodergiri/min. 1235
Tabella 4. Valori di monitoraggio
%1234 Valore di scala 0–100%
Riferimento frequenza
a controllo motore
Coppia calcolata effettiva/nominale
del motore
Potenza calcolata effettiva/
nominale del motore
Temperatura del dissipatore di calore
Potenza di uscita da inverter a motore
Segnale in percentuale
dell'escursione segnale AI1
utilizzata
Segnale in percentuale
dell'escursione segnale AI2
utilizzata
Segnale in percentuale
dell'escursione segnale AO
utilizzata
15 Stato ingressi digitali
16 Stato ingressi digitali
Scalato in base al parametro
per gli impulsi/giri encoder
Segnale ingresso analogico 1 in %
dalla scheda opzionale, nascosto
finché non viene collegata una
scheda opzionale
Segnale uscita analogica 1 in %
dalla scheda opzionale, nascosto
finché non viene collegata una
scheda opzionale
Segnale uscita analogica 2 in %
dalla scheda opzionale, nascosto
finché non viene collegata una
scheda opzionale
Questo valore di monitoraggio
indica lo stato degli ingressi
digitali 1–3 dalla scheda opzionale,
nascosti finché non viene collegata
una scheda opzionale
Questo valore di monitoraggio
indica lo stato degli ingressi
digitali 4–6 dalla scheda opzionale,
nascosti finché non viene collegata
una scheda opzionale
Questo valore di monitoraggio
indica lo stato delle uscite relè 1–3
dalla scheda opzionale, nascosti
finché non viene collegata una
scheda opzionale
Questo valore di monitoraggio
indica lo stato delle uscite relè 4–6
dalla scheda opzionale, nascosti
finché non viene collegata una
scheda opzionale
Il valore rilevato per l'ingresso
temperatura 1 nell'unità della
temperatura (Celsius o Kelvin)
dall'impostazione dei parametri
nascosti finché non viene collegata
una scheda opzionale
Il valore rilevato per l'ingresso
temperatura 2 nell'unità della
temperatura (Celsius o Kelvin)
dall'impostazione dei parametri
nascosti finché non viene collegata
una scheda opzionale
5
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
monitoraggio e parametrivacon • 23
Codice Segnale di monitoraggioUnitàID Descrizione
V2.20 Ingresso Temperatura 352
V3.1Status Word inverter43
V3.2Status Word applicazione89
V3.3Status Word DIN56
V4.1Valore impostato PID%20 Valore impostato regolatore
V4.2Valore feedback PID%21 Valore effettivo regolatore
V4.3Errore PID%2 2 E rrore rego latore
V4.4Uscita PID%23 Uscita regolatore
V4.5Processo29
Tabella 4. Valori di monitoraggio
Il valore rilevato per l'ingresso
temperatura 3 nell'unità della
temperatura (Celsius o Kelvin)
dall'impostazione dei parametri
nascosti finché non viene collegata
una scheda opzionale
5.2 Parametri di configurazione rapida (menu Virtuale, visualizzato
quando
par. 17.2 = 1)
Codice ParametroAI1 AI1 Unità
Ten si on e
nominale del
motore
Frequenza
nominale motore
Veloci tà
nominale motore
Corrente
nominale del
motore
Cos motore
Limite corrente
Boost coppia010109
Selezione
postazione
P2.1
controllo
remoto 1
Funzione marcia
Funzione arresto
Frequenza min. 0,00 P3.2Hz0,00101
Frequenza max. P3.1 320,00 Hz
Tabella 5. Parametri di impostazione rapida
180 690VVarie110
30,00 320,00 Hz
30 20000
2,0 x
0,2 x
I
I
Nunit
Nunit
0,30 1,000,85120
2,0 x
0,2 x
I
I
Nunit
Nunit
020172
0
10505
0
10506
Predefi-
giri/
min.
A
A
nito
50,00/
60,00
1440/
1720
I
Nunit
1,5 x
INunit
50,00/
60,00
IDNota
Cont rollare la targhetta
con i dati caratteristici
del motore.
Cont rollare la targhetta
con i dati caratteristici
111
del motore.
I valori predefiniti si
112
applicano a un motore
a 4 poli.
Cont rollare la targhetta
con i dati caratteristici
113
del motore.
Cont rollare la targhetta
con i dati caratteristici
del motore.
Corrente massima
107
motore
0 = Non in uso
1 = In uso
0 = Morsetto I/O
1 = Bus di campo
2 = Pannello
0 = Rampa
1 = Aggancio in velocità
0 = Inerzia
1 = Rampa
Freq. riferimento
minima
Freq. riferimento
102
massima
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
5
monitoraggio e parametrivacon • 25
P4.2
P4.3
Codice Parame troAI1 AI1 Unità
Selezione
frequenza
riferimento
P3.3
per Postazione
controllo
remoto 1
Veloc ità
P3.4
prefissata 0
Veloc ità
P3.5
preimpostata 1
Veloc ità
P3.6
preimpostata 2
Veloc ità
P3.7
preimpostata 3
Tem po d i
accelerazione 1
Tem po d i
decelerazione 1
Tabella 5. Parametri di impostazione rapida
1 Varie7117
P3.1 P3.2Hz5,00180
P3.1 P3.2Hz10,00105
P3.1 P3.2Hz15,00106
P3.1 P3.2Hz20,00126
0,1 3000,0 s3,0103
0,1 3000,0 s3,0104
Predefi-
nito
IDNota
1 = Velocità
preimpostata 0
2 = Pannello
3 = Bus di campo
4 = AI1
5 = AI2
6 = PID
7 = AI1 + AI2
8 = Motopotenziometro
9 = Treno impulsi/
Encoder
10 = AIE1
11 = Ingresso
temperatura 1
12 = Ingresso
temperatura 2
13 = Ingresso
temperatura 3
Nota: Prestare attenzione alla posizione
dell'interruttore
DI/Encoder quando
è impostato con 9 = Treno
impulsi/encoder
La velocità preimpostata
0 viene utilizzata come
frequenza di riferimento
quando P3.3 = 1
Attivato da ingressi
digitali
Attivato da ingressi
digitali
Attivato da ingressi
digitali
Tempo di accelerazione
da 0 Hz alla frequenza
massima
Tempo di decelerazione
dalla frequenza
massima a 0 Hz
Soglia di attivazione
del controllo chopper
di frenatura in volt.
Per 240 V:
240*1,35*1,18 = 382 V
Per 400 V:
400*1,35*1,18 = 638 V
Notare che quando si
utilizza il chopper di
frenatura, il regolatore di
sovratensione può essere
spento oppure la soglia di
riferimento sovratensione
può essere impostata su un
valore superiore alla soglia
del chopper di frenatura.
0 = Non attivo
1 = Identificazione arresto
(il comando va eseguito
entro 20 sec per attivarsi)
2 = Identificazione con
rotazione del motore
(il comando va eseguito
entro 20 sec per attivarsi.
Disponibile solo in SW V026
alimentazione incluso in
FW01070V010 o versione
successiva)
Caduta di tensione su
avvolgimenti motore come
% di U
alla corrente
nmot
nominale.
0 = Disabilitato
1 = Abilitato,
Modalità standard
2 = Abilitato, Modalità
carichi a strappi
0 = Disabilita
1 = Abilita
0 = Non in uso
1 = In uso
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
5
monitoraggio e parametrivacon • 29
P1.24
P1.25
P1.26
P1.27
P1.28
P1.29
Codice ParametroAI1 AI1 Unità
Tipo di
modulatore
Ottimizzazione
efficienza*
Abilitazione
marcia I/f*
Limite
riferimento
frequenza
marcia I/f*
Riferimento
corrente
marcia I/f*
Abilitazione
limitatore
tensione*
Tabella 6. Impostazioni motore
SI NOTI
* Questi parametri sono disponibili solo in SW FWP00001V026 alimentazione incluso
in FW01070V010 o versione successiva.
0 6553528928 648
010666
010534
1100%10535
0 100,0 %80,0536
0111079
Prede-
finito
IDNota
Word di configurazione
modulatore
B1 = Modulazione
discontinua (DPWMMIN)
B2 = Caduta di impulso
in sovramodulazione
B6 = Sottomodulazione
B8 = Compensazione
istantanea tensione CC*
B11 = Basso livello
di rumorosità
B12 = Compensazione
tempo morto*
B13 = Compensazione
errore di f lusso*
* Abilitato come
impostazione predefinita
Ottimizzazione energia,
l'inverter di frequenza cerca
la corrente minima al fine di
risparmiare energia e ridurre
il livello delle interferenze
nonché il rumore del motore
0 = Disabilitato
1 = Abilitato
0 = Disabilitato
1 = Abilitato
Limite frequenza di uscita al di
sotto del quale il motore riceve
la corrente marcia I/f definita.
Riferimento corrente
come percentuale della
corrente nominale del motore
[1 = 0,1%]
0 = Non in uso
1 = Pronto
2 = Marcia
3 = Guasto
4 = Inversione Guasto
5 = Avvertenza
6 = Inversione
7 = Alla velocità
8 = Regolatore motore attivo
9 = Word di controllo FB13
10 =
Selezione con codifica
binaria dei segnali
da usare per la
supervisione della
temperatura
B0 = Ingresso
temperatura 1
B1 = Ingresso
temperatura 2
B2 = Ingresso
temperatura 3
NOTA! Nascosti fino
a quando non viene
collegata una scheda
opzionale
Vedere 12.1, nascosti
finché non viene collegata
una scheda opzionale
Soglia supervisione
temperatura, nascosta
inché non viene collegata
f
una scheda opzionale
5
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
monitoraggio e parametrivacon • 45
P13.2
P13.3
P13.4
P13.5
P13.6
P13.7
P13.8
P13.9
P13.10
P13.11
5.15 Protezioni (Pannello di controllo: Menu PAR -> P13)
Questo è il tempo
massimo consentito per
la persistenza di uno
stato di sottocarico
Tem po di rita rdo
per guasto ingresso
analogico basso
0 = Nessuna azione
1 = Allarme
2 = Guasto:
Funzione arresto
3 = Guasto: Inerzia
Frequenza usata
quando la rispsota
di guasto è Allarme +
Frequenza predefinita
0 = Modifica abilitata
1 = Modifica disabilitata
0 = Nessuna azione
1 = Allarme
2 = Guasto:
Funzione arresto
3 = Guasto: Inerzia
Nascosti fino a quando
non viene collegata una
scheda opzionale
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
5
monitoraggio e parametrivacon • 47
P13.28
P13.29
Codice ParametroAI1AI1 Unità
Supervisione
conflitti marcia
P13.23
P13.24
P13.25
P13.26
P13.27
Tabella 18. Protezioni
AVANTI /
INDIETRO
Erro re
temperatu ra
Errore ingre sso
temperatu ra
Modal ità errore
temperatu ra
Limit e errore
temperatu ra
Guasto fase
in ingresso*
Temperatura
motore
modalità
memoria*
SI NOTI
* Questi parametri sono disponibili solo in SW FWP00001V026 alimentazione incluso
in FW01070V010 o versione successiva.
0311463 Vedere P13.3
030740
171739
022743
-50,0/
200,0/
223,2
473,2
033730
022
Prede-
finito
100,0 742
IDNota
Vedere P13.3, nascosti
finché non viene collegata
una scheda OPTBH
Selezione con codifica
binaria dei segnali da
usare per attivare la
condizione di allarme
e guasto
B0 = Ingresso
temperatu ra 1
B1 = Ingresso
temperatu ra 2
B2 = Ingresso
temperatu ra 3
SI NOTI Nascosti finché
non viene collegata
una scheda OPTBH
0 = Non in uso
1 = Limite inferiore
2 = Limite superiore
Soglia errore temperatura, nascosta
non viene collegata
scheda OPTBH
6 = AI2–AI1
7 = Treno impulsi/encoder
8 = AIE1
9 = Ingresso temperatura 1
10 = Ingresso temperatura 2
11 = Ingresso temperatura 3
0 = Diretto (Feedback
< Valore impostato
->Incremento uscita PID)
1 = Inversione (Feedback >
Valore impostato
->Decremento uscita PID)
L'inverter va in Stand- by
quando la frequenza di
uscita rimane sotto questo
limite per un tempo
maggiore di quello definito
dal parametro Ritardo
Stand-by.
P15.13 Errore riavvio 0,0100,0%5,0 1018 Soglia uscita da Stand-by
Ottimizzazione
P15.14
P15.15
P15.18
P15.19
P15.20
P15.21
Tabella 20. Parametri controllo PID
valore
impostato
Stand-by
Tem po
ottimizzazione
valore
impostato
Perdita
massima
Stand-by
Tem po ver if ica
perdita
Stand-by
Selezione
origine unità
processo
Cifre decimali
unità processo
Valore minimo
unità processo
Valore
massimo unità
processo
03600s301017 Ritardo per Stand-by
0,050,0%10,0 1071 Riferito al valore impostato
060s101072 Tempo di boost dopo P15.12
0,050,0%5,0 1509
1300s301510 Tempo dopo il boost P15.15
0601513
0311035 Decimali sul display
0,0 P15.210,0 1033 Valore min. processo
P15.20 3200,0100,0 1034 Valore max. processo
Prede-
finito
IDNota
Riferito al valore di
feedback dopo il boost
0 = Valore feedback PID
1 = Frequenza di uscita
2 = Velocità motore
3 = Coppia motore
4 = Potenza motore
5 = Corrente motore
6 = Treno impulsi/Encoder
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
5
monitoraggio e parametrivacon • 51
Codice ParametroAI1AI1 Unità
Valore m in.
P15.22
temperatu ra
Valore max.
P15.23
temperatu ra
Tabella 20. Parametri controllo PID
-50,0/
P15.230,0 1706
223,2
200,0/
P15.22
473,2
Prede-
finito
100,0 1707
IDNota
SI NOTI Questi parametri compaiono se P17.2 = 0.
5.18 Motore c (pannello di controllo: Menu PAR -> P16)
Codice ParametroAI1 AI1 Unità
Funzi one preri-
scaldamento
P16.1
P16.2
Tabella 21. Preriscaldamento motore
motore
Corrente preri-
scaldamento
motore
0201225
0,5 x
0
I
Nunit
Prede-
finito
A01227
Valore minimo temperatura
per PID e scala di
riferimento di frequenza,
nascosto finché non viene
collegata una scheda OPTBH
Valore massimo temperatura
per PID e scala di
riferimento di frequenza,
nascosto finché non viene
collegata una scheda OPTBH
IDNota
0 = Non in uso
1 = Sempre in stato
di arresto
2 = Controllato tramite
ingresso digitale
La corrente CC per il
preriscaldamento di
motore e inverter in stato
di arresto. Attivo in stato
di arresto o tramite
ingresso digitale durante
lo stato di arresto.
Tabella 24. Codici dei guasti. Vedere il Manuale utente per le descrizioni
dettagliate dei guasti.
Nome guasto
Sovracorrente
Sovratensione
Guasto terra
Guasto di sistema
Sottotensione
Guasto fase in uscita
Temperatura insufficiente
tipo di inverter
Sovratemperatura
tipo di inverter
Stallo motore
Surriscaldamento motore
Sottocarico motore
Erro re di che cksum
della EEPROM
Guasto watchdog
microprocessore
Codice
guasto
27
29
34
35
41
50
51
52
53
54
55
57
111
Nome guasto
Protezione da corrente
indotta
Guasto termist.
Comunicazione bus
interno
Guasto applicazione
Sovratemperatura IGBT
Selezione ingresso
analogico 20%–100%
(escursione segnale
selezionata da 4 a 20 mA
o da 2 a 10 V)
Guasto esterno
Guasto del pannello
Guasto bus di campo
Guasto slot
Guasto per marcia errata
(conflitto FWD/REV)
Errore di iden tificazione
Errore te mperatura
6
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
dati generalivacon • 59
7. DATI GENERALI
Larghezza
(mm)
max. 1 min/10 min
N
Profondità (mm) Peso (kg)
alla temperatura ambien te massima
N
Dimen-
sioni e peso
Rete di
distribuzione
Collegamento del
motore
Collegamento di
controllo
DimensioniAltezza (mm)
MI11576,26 62,6983,90,51,1
MI21957,79 03,510240,71,5
MI326210,31003,91094,312,2
MI437014,61656,51656,5817,6
MI541416,31656,520281022
Reti
Corrente di corto
circuito
Tensione di uscita
Corrente di uscita
Ingresso digitale
Ingresso analogico
in tensione
Ingresso analogico
in corrente
Uscita analogica
Uscita digitaleCollettore aperto, carico max. 35 V/50 mA (isolato da massa)
Uscita relèCarico di commutazione: 250 V c.a./3 A, 24 V c.c. 3 A
Tensione ausiliaria ± 20%, carico max. 50 mA
mmpollici mm pollici mmpollici kglb.
Le unità Vacon 20 con combinazioni di filtri diverse da EMC4 non
possono essere utilizzate sulle reti delta power (corner grounded)
La corrente massima di corto circuito deve essere < 50 kA.
Per la taglia MI4 senza reattanza CC, la corrente massima di corto
circuito deve essere < 2,3 kA, per l a taglia MI5 senza reattanza CC,
la corrente massima di corto circuito deve essere < 3,8 kA.
0–U
in
Corrente continuativa I
di +50 ºC (dipende dalle dimensioni dell'unità), sovraccarico di
1,5 x I
Positivo; Logica 1: 18–30 V, Logica 0: 0–5 V; Negativo, Logica 1:
0–10 V, Logica 0: 18–30 V; Ri = 10 KΩ (isola to da massa)
-10°C (senza congelamento)–40/50°C (di pende dalla
taglia dell'unità): capacità di carico nominale I
Per le taglie MI1-3 la temperatura massima di installazione fianco
a fianco è sempre 40°C. Anche per l'opzione P21/Nema1 delle taglie
MI1-3 la temperatura massima è 40°C.
-40°C–70°C
Da 0 a 95% RH, non condensante, non corrosiva, niente perdite
d'acqua
100% capacità di carico (senza declassamento) fino a 1000 m. 1%
di declassamento ogni 100 m oltre 1000 m; max. 2000 m
IP20/IP21/Nema1 per MI1-3, IP21/Nema 1 per MI4-5
PD2
230 V: Conforme ai requisiti EMC categoria C2. Con filtro RFI interno.
Le taglie MI4 e 5 sono conformi alla categoria C2 con reattanze CC
e CM opzionali.
400 V: Conforme ai requisiti EMC categoria C2. Con filtro RFI
interno. Le taglie MI4 e 5 sono conformi alla categoria C2
con reattanze CC e CM opzionali.
Entrambi: Nessuna protezione contro le emissioni EMC
(Vacon livello N): Senza filtro RFI
Per EMC: EN61800-3,
Per la sicurezza: UL508C, EN61800-5
Per la sicurezza: CE, UL, cUL, KC
Per EMC: CE, KC
(vedere la targhetta dell'unità per il dettaglio delle approvazioni)
N
Condizioni
ambiente
EMC
Standard
Certificati
e dichiarazioni di conformità de l
produttore
Temperatura
ambiente di
funzionamento
Temperatura
di stoccaggio
Umidità relativa
Altitudine
Classe di
protezione
Grado di
inquinamento
ImmunitàConforme agli standard EN50082-1, -2, EN61800-3
Emissioni (vedere
le descri zioni
dettagliate nel
Manuale utente di
Vacon 20 sul sito:
www.vacon.com)
7
Tel. +358 (0)201 2121 • Fax +358 (0)201 212205
dati generalivacon • 61
Dimensioni Fusibile (A)
Requisiti dei
cavi e fusibili
(Informazioni
dettagliate nel
Manuale utente
di Vacon 20 su:
www.vacon.com)
380–480 V, 3~
208–240 V, 3~
115 V, 1~
208–240, 1~
600 V
– Con i fusibili sopra menzionati l'inverter può essere collegato a un alimentatore
la cui corrente di corto circuito deve essere massimo 50 kA
– Usare cavi in grado di resistere a una temperatura di almeno +70°C.
– I fusibili fungono anche da protezione da sovraccarico per i cavi.
– Queste istruzioni valgono esclusivamente nei casi in cui un solo motore è connesso
all'inverter da un solo cavo.
– Per essere conforme allo standard EN61800-5-1, il conduttore di protezione
deve essere almeno da 10 mm2 Cu o 16 mm2 Al. In alternativa, si può utilizzare
un conduttore di protezione aggiuntivo avente almeno le stesse dimensioni
Nota 1: Le correnti d'ingresso sono calcolate con un trasformatore di linea da 100 kVA.
Nota 2: Per il motore PM, selezionare la potenza nominale inverter in base alla potenza
motore e non alla corrente nominale.
Configurazione rapida Modbus
A: Selezionare il bus di campo come postazione di controllo:
P2.1 = 1 – Bus di campo
1
B: Impostare il protocollo Modbus RTU su “ON”: SYS da P2.2 a 1 – Modbus
A. Impostare la Control Word su “0” (2001)
B. Impostare la Control Word su “1” (2001)
C. Lo stato dell'inverter è MARCIA
D. Impostare il valore di riferimento su “5000” (50,00%) (2003)
2
E. La velocità effettiva è 5000 (25,00 Hz se FreqMin è 0,00 Hz e FreqMax è 50,00 Hz)
F. Impostare la Control Word su “0” (2001)
G. Lo stato dell'inverter è ARRESTO