Operating Guide
STFW/VFG(S)2(21) DN 15-125
AFT.../STFW/VFG(S)2(21) DN 15-125
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DEUTSCH
Safety Temperature Monitor with Temperature Controller www.danfoss.com Page 5
Sicherheitstemperaturwächter mit Temperaturregler www.danfoss.com Page 6
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VI.
VI.IA.L3.5B
STFW/VFG(S)2(21), AFT.../STFW/VFG(S)2(21) DN 15-125
❶
MAINTENANCE
FREE
①
STFW / VFG21 STFW / VFG(S)2 STFW / VFG 2 STFW/AFT../VFG2 STFW / VFGS2
ZF 6 ① KF2 ② ZF 4 ③
°C 150 150 200 200 350
t
max medium
Max. operating pressure 14 14 PN ↓ PN ↓ PN ↓
PN ④
16, 25 40 16, 25 40 16, 25 40
②
❷
① ②
③
❸
❺
STFW
AFT 06
46 mm
①
❹
❻
②
①
①
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❼
401
❽
①
18090
120
70
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
L
(mm)
H 442 442 468 468 470 470 505 505 610 610
401
AFT 06
130 15 0 160 180 200 230 290 310 350 400
❾
280
Ø24
AF T 17
VFG 2
①
④
②
③
5×10 = 50 °C
②
⑥ ⑤
❿
③
①
②
④
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⓫
⓬
①
5×10 =50 °C
③
④
③
②
① ②
③
④
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Safety Note
To avoid injury and damage to persons
and devices, it is absolutely necessary
these instructions are carefully read
and observed prior to assembly and
commissioning.
Necessary assembly, start-up, and maintenance
work must be performed only by qualified,
trained and authorised personnel.
Prior to assembly and maintenance work on the
controller, the system must be:
depressurised
cooled down
emptied and
cleaned
Please comply with the instructions of the
system manufacturer or system operator.
Disposal instruction
This product shou ld be dismantled
and its components sorted, if
possible, in various grou ps before
Always follow the local d isposal regulations.
recycling or disposal .
Definition of Application
The controllers STFW / VFG(S)2(21) and AFT.. /
STFW / VFG(S)2(21) are used for temperature
control and monitoring of drinking water and
heating systems.The technical data on the rating
plates determine the use.
Actuator and Valve Mounting ❺
1. Place actuator at the valve and align.
2. Tighten union nut ①, torque 100 Nm
Temperature Sensor Installation ❻
• The temperature sensor may be installed in
• The capillary tube may not be twisted or
• The temperature of the medium has to be
• Care for sufficient cross section of flow ① .
Dimensions ❼
Dismounting of Valve and
Actuator ❽
Valve without actuator is open ①, sealing ② is
in the actuator.
It is absolutely necessar y to depressurize system
prior to dismou nting.
Starting
Filling the System and First Start-up ❾
Please note that the valve VFG2 is closed ① if
the temperature at the sensor ② is higher than
the adjusted setpoint temperature ③.
In this case, either:
Admissible Pressures and
Temperatures ❶
④ Observe admissible operating pressure
dependent on medium temperature
(DIN EN 1092)
Mounting
Permissible Installation Positions ❷
For valves VFG 2, VFG 21 ①
DN 15-80 medium temperatures up to120 °C
For valves VFG 2, VFG21 ②
DN 100 - 125 and for DN 15 - 80, medium
temperatures > 120 °C
Valves VFGS 2 ②
medium temperatures > 120 °C
Non-compl iance may cause damages at the
valve.
Slowly open the shut-off units
Pressure test ❿
Without actuator, the valve is open ②, the seal
is in the actuator.
It is absolutely necessary
to constantly increase pressure from all sides ③.
Installation Scheme ❸
Combination AFT06/STFW/VFG2
Valve Installation ❹
1. Install strainer in front of valve.
2. Rinse system before installing valve.
3. Observe flow direction ① on the valve body.
Flanges ② in the pipeline system m ust
be in parallel direc tion, the sealing
surfaces must be clean an d
undamaged.
4. Install valve.
5. Tighten screws crosswise in 3 steps up to the
maximum torque.
Observe nominal pressure ④ of the valve.
Max. test pressure is 1,5 × PN
Slowly open the shut-off units
Setpoint Adjustment ⓫
Thermostats are proportional controllers,
thus certain deviation from set point can be
expected and varies up to +/- 10 % , depend on
valve DN.
The setpoint range is indicated on the rating
plate.
The system must be in operation.
any position
buckled. The minimum bending radius is
50 mm.
taken directly without any delay.
Danger o f injury by steam o r
hot water !
increase the setpoint ④ or
fill at both side.
The pressure ⑤ behind the valve may
exceed the pressure ⑥ in front o f the
valve only insignificantly.
Carry out pressure test s only with the
actuator(s) ① mounted.
Non-compliance may cause damages
at the valve.
Adjustment
1. Observe temperature indicator ①.
2. Adjust setpoint by turning the setpoint
adjuster ②.
increases the setpoint ③.
reduces the setpoint ④.
Scale on the setting knob is only the
indication of the set temperature.
Temperature setting need to be done
based on the temperature reading from the
thermometer.
If the temperature at the senso r ① is
noticeably higher tha n the setpoint
temperature, then:
– re-turn setpoi nt adjuster only in increments
of max. 10 °C and
– wait until the temperature at the se nsor
dropped.
3. After having adjusted the setpoint, wait until
the temperature indication ① shows its final
value.
Safety Function ⓬
If there is a leakage in the area of the
temperature sensor ①, the connection pipe ②,
or the thermostat ③, the valve is closed by a
pressure spring ④ in the safety thermostat.
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Sicherheitshinweise
Um Verletzungen an Personen und
Schäden am Gerät zu vermeiden, ist
unbedingt zu beachten.
Montage, Inbetriebnahme und
Wartungsarbeiten dürfen nur von sachkundigen
und autorisierten Personen durchgeführt
werden.
Vor Montage und Wartungsarbeiten am Regler
die Anlage:
Die Vorgaben des Anlagenherstellers und
Anlagenbetreibers sind zu beachten.
diese Anleitung vor der Montage
- drucklos machen,
- abkühlen,
- entleeren und
- reinigen.
Anweisung zur Entsorgung
Einbau Ventil ❹
1. Schmutzfänger vor dem Ventil einbauen.
2. Anlage vor dem Einbau des Ventils spülen.
3. Durchflussrichtung ① auf dem
Ventilgehäuse beachten.
Flansche ② in der Rohrleitung müssen
parallel, Dichtflächen sauber und
ohne Beschädigung sein.
4. Ventil einbauen
5. Schrauben über Kreuz in 3 Stufen bis zum
max. Drehmoment anziehen.
Montage Antrieb Ventil ❺
1. Stellantrieb am Ventil ansetzen und
ausrichten.
2. Überwurfmutter ① anziehen,
Anzugsmoment: 100 Nm
Einbau Temperaturfühler ❻
Dieses Produkt sollte ausgeba ut
und in dessen Bestandteil e zerlegt
werden. Sortie ren Sie die einzelnen
Bestandteile entspreche nd der
Entsorgungsgruppe n zur Wiederverwe rtung
oder Entsorgung.
Beachten sie dabei immer die lokalen
Entsorgungsrichtlinien.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Regler STFW / VFG(S)2(21) und AFT.. / STFW
/ VFG(S)2(21) dienen der Temperatur-regelung
und Temperatur-überwachung von Trinkwasser- und Heizungs-anlagen.
Die technischen Daten auf dem Typenschild
sind zu beachten.
Zulässige Drücke und Temperaturen
④ Zulässige Betriebsdrücke in Abhängigkeit
der Temperatur beachten (DIN EN 1092)
* Max. operating pressure -> Max. Betriebsdruck
- Die Einbaulage des Temperaturfühlers ist
beliebig.
- Das Verbindungsrohr darf nicht verdreht
oder geknickt werden. Biegeradius min.
50 mm
- Die Temperatur des Mediums muss direkt
ohne Verzögerung erfasst werden.
- Auf ausreichenden Durchflussquerschnitt ①
achten.
Abmessungen ❼
Demontage von Ventil und
Antrieb ❽
Verletzungsgefahr durch Dampf
oder Heißwasser!
Verletzungsgefahr durch Dampf oder
Heißwasser Ventil ist ohne Antrieb of fen ①,
Abdichtung ② befindet sich im Antrieb.
Vor Demontage Anlage unb edingt drucklos
machen.
Montage
Zulässige Einbaulagen ❷
Für Ventile VFG 2, VFG 21 ①
DN 15 - 80 Mediumstemperaturen bis 120 °C
Für Ventile VFG 2, VFG21 ②
DN 100 - 125 und bei DN 15 - 80,
Mediumstemperaturen größer 120 °C
Ventile VFGS 2 ②
Mediumstemperaturen größer 120 °C
Einbauschema ❸
Kombination AFT06 / STFW / VFG2
Inbetriebnahme
Füllung der Anlage, Inbetriebnahme ❾
Es ist zu beachten, dass das Ventil VFG2
geschlossen ① ist, wenn die Temperatur am
Fühler ② größer ist als die eingestellte Sollwert-
temperatur ③.
In diesem Fall entweder:
- den Sollwert erhöhen Ă oder
- die Befüllung von beiden Seiten
vornehmen
Der Druck ⑤ nach de m Ventil darf den
Druck ⑥ vor dem Ventil nur
geringfügig überschreiten.
Nichtbeachtung kann zu Sch äden am Ventil
führen.
Druckprüfung ❿
Druckprüfu ngen nur mit montiertem
Antrieb(en) ① durchführen.
Ventil ist ohne Antrieb offen ②, Abdichtung
befindet sich im Antrieb
Den Druck unbedingt von allen Seiten ③
gleichmäßig erhöhen.
Nichtbeachtung kann zu Sch äden am
Ventil führen.
Nenndruck ④ des Ventils beachten.
Max. Prüfdruck ist 1,5 × PN
Absperrarmaturen langsam öffnen
Sollwerteinstellung
Der Sollwertbereich ist auf dem Typenschild
angegeben.
Die Anlage muss in Betrieb sein.
Einstellung
1. Temperaturanzeige ① beachten
2. Sollwert durch Drehen des Sollwertstellers
② einstellen:
③ erhöht den Sollwert
④ reduziert den Sollwert
Ist die Temperatur am Fühler ①
deutlich höher als di e
Sollwerttemperatur, dann:
– Sollwertstell er nur in Schritten von
max. 10 °C zurückdrehen,
– abwarten, bis die Temperatur am Fühle r
abgefallen ist.
3. Nach einer Sollwert-verstellung abwarten
bis die Temperaturanzeige ① den Endwert
Sicherheitsfunktion
Bei einem Leck im Bereich des
Temperaturfühlers ①, Verbindungsrohrs ②
oder des Thermostaten ③ wird das Ventil
mittels einer Druckfeder ④ im Sicherheitsthermostaten geschlossen.
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Absperrarmaturen langsam öffnen
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