Danfoss SonoMeter 30 User guide [de]

Installations-Anleitung
SonoMeter 30
Ultraschall-Messgerät für Heiz- und Kühlsysteme
www.danfoss.com
Date
Place of issue
Date
Approved by
2018.04.26
Nordborg, DK
2018.04.26
Page 1 of 1
Danfoss A/S
DK De CVR nr.: 20 16 57 15
Teleph Fax:
Installations-Anleitung SonoMeter 30
-6430 Nordborg nmark
one: +45 7488 2222
+45 7449 0949
EU DECLARATION OF CONFORMITY
Danfoss A/S
declares under our sole responsibility that the Product(s):
Energy Meters
Type(s):
SonoMeter 30
covered by this declaration is in conformity with the following directive(s), standard(s) or other normative document(s), provided that the product is used in accordance with our instructions.
MID Directive 2014/32/EU Measuring Instrument Dir ective Module B +D
o EN1434-4:2015
Notified Body: Lithuanian Energy Institute , 1621, performed type approval and issued certificate
EMC D irective 2014/30/EU Electromagnetic Compatibilit y
RoHS Directive 2011/65/EU Restriction of Hazardous substances
RED D irective 2014/53/EU Radio Equipment Directive
LVD Directive 2014/35/EU L ow Voltage Directive
LT-1621-MI004-022
o EN 61000-6-1:2007 o EN 61000-6-3:2007/A1:2011 o EN 55022:2010
o EN 50581:2012
o EN 300 220-2 V3.1.1 o EN 301 489-1 V1.9.2:2011-09 o EN 301 489-3 V1.6.1:2013-06 o EN 62311:2008 o EN 61010-1:2010 o EN 60950-1:2006/A11:2009/A1:2010/A12:2011/AC:2011/A2:2013
o EN 62311:2008 o EN 61010-1:2010 o EN 60950-1:2006/A11:2009/A1:2010/A12:2011/AC:2011/A2:2013
PED Directive 2017/68/EU
1
For variants with Radio Module the declaration for EMC & LVD shall be ignored
2
For variants without Radio Module the declaration for RED shall be ignored
Kim Jessen Approval Engineer, Danfoss Ener gy Metering
Danfoss only vouches for the correctness of th e English version of this declaration. In the event of the declaration being t ranslated into any other language, the translator concerned shall be li able for the correctness of the translation
ID No: VJSHO202 Revision No: 1
Danfoss Energy Metering
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2
1
Jeppe Molleskov Blasbjerg Energy Metering Category Manager
2 | © Danfoss | Energy Meters | 2020.04 BC200586470576de-DE0501
Installations-Anleitung SonoMeter 30
1. Installation
1.1. Vorbereitung
Das Gerät darf nur von hierfür qualifiziertem Personal installiert werden, wobei die in diesem Dokument ange­führten Vorgaben eingehalten werden müssen. Detailliertere Anleitungen finden Sie auf www.heating.danfoss.com.
Achtung! Dieses Produkt ist für eine Umgebungstemperatur von 5 bis 55 °C zugelassen; um optimale Arbeitsbedin- gungen für die Batterie zu gewährleisten, sollte das Rechenwerk jedoch nur in Bereichen installiert werden, in denen eine Umgebungstemperatur von höchstens 45 °C herrscht. Verspannungen von Leitungen und Armaturen ist zu vermeiden. System spülen.
1.2. Identifikation der Installation: Installation in der Vor- oder Rücklaufleitng und Flussrichtung
Flussrichtung
Installation in der Vorlaufleitung
Flussrichtung
Installation in der Rücklaufleitung
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1.3. Montage des Durchflusssensors
Leitungsposition: Keine Beschränkungen, jedoch sind
Positionen zu vermeiden, die zu Luftansammlungen führen können.
Eintritts-/Austrittsbedingungen (nur für DN65 - DN100)
Für optimale Messergebnisse, ist es erforderlich, dass der Durchfluss vor und nach dem Ein- bzw. Austritt vollkommen gerade verläuft. 5 × DN am Eintritt und 3 × DN am Austritt des Durchflusssensors.
Rotation in der Leitungsachse: Zur Vermeidung von Luftansammlungen im Durchflusssensor sollte dieser in einem Winkel von 45 bis 315° ausgerichtet sein.
1.4. Montage und Verplombung des Rechenwerks
Das Rechenwerk wird in beheizten Räumen installiert, die Umgebungstemperatur darf 55°C nicht über­schreiten. Das Rechenwerk darf keinem direkten Sonnenlicht ausgesetzt werden. Das Rechenwerk wird auf einer Hilfs-Halterung montiert (es kann in einem Winkel von jeweils 90° in die gewünschte Richtung ausgerichtet werden):
Verschiedene Montagemöglichkeiten des Rechenwerks (bzw. der Hilfs-Halterung):
-Montage unmittelbar auf dem Gehäuse des Ultraschall-Durchflusssensors, Drehung jeweils bei 90° (nur wenn die Durchflusstemperatur 90 °C nicht übersteigt):
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- An der Wand:
- Panelmontage an einer Standard-DIN-Schiene:
- Für die Montage des Rechenwerks kann eine Adapterplatte gemäß Abbildung 8 der EN1434-2: 2007 verwendet werden (wenn die Öffnung in der Wand für das Rechenwerk zu groß ist):
Wichtig: Es ist verboten, das Rechenwerk direkt an einer Wand zu befestigen, wenn die Gefahr beste­ht, dass an den Wänden kondensierte Luftfeuchtigkeit auftritt oder die Temperatur einer Wandober­fläche unter 5°C fallen kann. In diesem Fall wird empfohlen, das Rechenwerk so anzubringen, dass zwischen ihm und den Wandflächen ein Luftspalt von mindestens 5 cm vorhanden ist.
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Plombierung
Plombierung
Plombierung
Plombierung
auchhülse
Rechenwerk Verplombung
1: Selbsthaftendes Klebesiegel des Herstellers am Zugang zum Anpassungsaktivierungs-Jumper – Eichsiegel 2: Selbsthaftendes Klebesiegel des Herstellers an der Fixierung der Abdeckung, welche das elektronische Modul
schützt – Sicherheitssiegel des Herstellers
3: Montagesiegel nach der Installation
1.5. Montage und Abdichtung der Temperatursensoren
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Installationsempfehlungen für die Montage und Plombierung von Kugelhähnen.
Tauchhülse
a) um 45° geneigt
Installationsempfehlungen für Tauchhülsen-Temperaturfühler mit dauerhaft angeschlossener Signalleitung
Installationsempfehlungen für direkte, kurze Tempe­ratursensoren
T
b) senkrecht
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1.6. Einrichten der Jumper (J)
Der Konnektor J befindet sich an der Hauptplatine zwischen den Temperatursensoren und den Anschlussklem­men für den Impulseingang bzw. -ausgang (siehe 6.3). Durch Verbinden oder Offenlassen der Konnektorenkon­takte kann der Normal- oder Verifikationsmodus (Testmodus) gewäht werden; Impulseingänge oder -ausgänge aktivieren:
Der Jumper ist nicht eingerichtet (Kontakte sind offen)
NORMALMODUS VERIFIKATIONSMODUS (TESTMODUS)
Der erste Impulsausgang (V1) ist aktiv (Klemmen 52, 53). Energie gemäß Standard.
Der zweite Impulsausgang (V2) ist aktiv (Klemmen 50, 51). Volumen gemäß Standard.
Hinweis: Bei der Lieferung ist der Wärmezähler mit zwei Ausgängen konfiguriert.
Der Jumper ist eingerichtet (Kon­takte sind verbunden)
Der erste Impulseingang (V1) ist aktiv (Klemmen 52, 53). (Beim Betrieb im TEST-Modus muss der Jumper entfernt werden)
Der zweite Impulseingang (V2) ist aktiv (Klemmen 50, 51). (Beim Betrieb im TEST-Modus muss der Jumper entfernt werden)
2. Elektrische Verdrahtung
Verdrahtungsplan 1
Jumper-Einstellungen: 1: Zusätzlicher Impulseingang V2 ist
verbunden.
2: Zusätzlicher Impulseingang V1 ist
verbunden.
T1: Vorlauftemperaturfühler T2: Rücklauftemperaturfühler V1: Zusätzlicher Impulsein-
gang/-ausgang 1
V2: Zusätzlicher Impulsein-
gang/-ausgang 2
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Verdrahtungsplan 2
Anschluss des Messgerätes an die Netzspannungsversorgung, 24 V AC/DC. Für den Anschluss an eine 230-V-Wechselspannungsversor­gung muss ein 230-V AC- bis 24-V AC-Transformer verwendet werden!
Rechenwerk
Klemmen Beschreibung
5 T1: Vorlaufttemperatursensor 6 T1: Vorlaufttemperatursensor 7 T2: Rücklauftemperatursensor
8 T2: Rücklauftemperatursensor 50 V2: Zusätzlicher Impulseingang/-ausgang, GND 51 V2: Zusätzlicher Impulseingang/-ausgang (Volumen-Ausgang in den TEST-Modus) 52 V1: Zusätzlicher Impulseingang/-ausgang, GND 53 V1: Zusätzlicher Impulseingang/-ausgang (Energie-Ausgang in den TEST-Modus)
Kommunikationsmodule
Klemmen Beschreibung
24, 25 M-Bus-Modul (bipolar) 60, 61 12- bis 24-Volt-Gleichstrom-Spannungsversorgung für Modbus und LON (bipolar)
90 RS-485-Modbus-RTU-Modul (+) 91 RS-485-Modbus-RTU-Modul (-) 96 LON-Modul (Leitung A) 97 LON-Modul (Leitung B)
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In
Externes Spannungsversorgungsmodul
Klemmen Beschreibung
54 Netzversorgung, 24 V AC/DC (bipolar) 55 Netzversorgung, 24 V AC/DC (bipolar)
3. Inbetriebnahme
3.1. Entlüftung
1. System entlüften, bis die Durchflussanzeige stabil ist.
2. Es dürfen keine Fehlercodes angezeigt werden.
3. Display auf plausible Anzeige von Durchfluss- und Temperaturwerten überprüfen.
3.2. IP-Schutzart
Rechenwerk IP65 Durchflusssensor IP65 für Wärmezähler
IP67 für kombinierte Wärme-/Kältezähler
4. Übersicht über die Display-Funktionen
4.1. Menüstruktur
L1
Hauptschleife
L2
Statistische Daten
L3
formative Parameter
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1.1 1.2 1.3 1.4 1.51.6 1.7
2.1 2.2 2.3 2.4 2.52.6.1 2.7.1 2xx 2.15.1
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
3.6.1 3.73x3.15
1.8
1.9
Lange drücken
Kurz drücken
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4.2. Displaysymbole
Erläuterungen zu weiteren Symbolen finden Sie in der detaillierten Anleitung auf www.heating.danfoss.com.
4.3. Fehlercodes
Fehlercodes können aus bis zu vier Symbolen bestehen. Jedem Symbol kann ein Wert von 0 bis 8 zugeordnet sein.
Code Beschreibung
Status des Rechenwerks 0 – kein Fehler, normaler Betrieb
Status des Temperatursensors 2 (Rücklaufleitung)
Status des Temperatursensors 1 (Vorlaufleitung)
1 – Warnung: Batterie fast leer 2 – der Temperaturunterschied ist größer als der zulässige Grenzwert 4 – der Temperaturunterschied ist geringer als der zulässige Grenzwert 8 - Fehler in der Elektronik
0 – kein Fehler, normaler Betrieb 4 – Kurzschluss 8 – Sensorfehler (offener Schaltkreis oder Kurzschluss)
0 – kein Fehler, normaler Betrieb 4 – Kurzschluss 8 – Sensorfehler (offener Schaltkreis oder Kurzschluss)
Erläuterungen zu speziellen Symbolen:
Flussrichtung vorwärts (richtige Richtung)
Flussrichtung nach hinten rückwärts (falsche Richtung)
kein Pfeil
kein Durchfluss
Status des Durchflusssensors 0 – kein Fehler, normaler Betrieb
Falls mehr als ein Fehler erkannt wurde, werden aktive Fehlercodes hinzugefügt und simultan angezeigt:
• 3 – weist auf Fehler 2 + 1 hin
• 5 – weist auf Fehler 4 + 1 hin
• 7 – weist auf Fehler 4 + 2 + 1 hin
• 9 – weist auf Fehler 8 + 1 hin
• A – weist auf Fehler 8 + 2 hin
• B – weist auf Fehler 8 + 2 + 1 hin
• D – weist auf Fehler 8 + 4 + 1 hin
• E – weist auf Fehler 8 + 4 + 2 hin
• F – weist auf Fehler 8 + 4 + 2 + 1 hin
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1 – kein Signal, Durchflusssensor ist leer 2 – Durchfluss erfolgt in umgekehrter Richtung 4 – Durchflussrate übersteigt 1,2 qs (auf der Anzeige: q = 1,2 qs) 8 - Fehler in der Elektronik
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5. Entsorgung
Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Gerät nicht im Hausmüll entsorgt werden darf. Es muss einer für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten zuständigen Entsorgungsstelle übergeben werden. Detailliertere Angaben zum Recycling dieses Produkts sind bei Ihrer zuständigen Gemeindeverwaltung erhältlich.
Gegenstand Material Entsorgung
Batterie
Leiterplattenbestückung mit Display
Kabel Kupfer mit PUR- oder PVC-Mänteln Kabelwiederverwertung
Durchflusssensor (incl. Drucksensor und Auskleidung)
Drucksensor PZT, Edelstahl, PPS
Sonstige Kunststoffteile PC, PPS, PEI, TPE Kunststoffwiederverwertung
AA-Zelle, Lithium-/Thionylchlorid, 700 mg Lithium
Verkupferte Epoxidharz-Laminat-Kom­ponenten, angelötet, PC, TPE
Messing, Edelstahl, PPS Metallwiederverwertung
Zugelassene Entsorgungsstelle für Lithium-Batterien
Elektronikschrott
Zugelassene Entsorgungsstelle für PZT-Materialien
6. Rechtliche Hinweise
Bei Installationen in Deutschland gilt:
Nach §32 MessEG hat der Verwender von neuen oder erneuerten Messgeräten diese der nach Landesrecht zuständigen Behörde spätestens sechs Wochen nach Inbetriebnahme (Installation) anzuzeigen. Detaillierte Informationen zu dieser Meldepflicht und die Möglichkeit zum Anzeigen des Messgerätes finden Sie unter www.eichamt.de .
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