Danfoss Soluzioni di filtraggio per Data sheet [it]
Scheda tecnica
Soluzioni di filtraggio per
pompe ad alta pressione e dispositivi di recupero energetico Danfoss
hpp.danfoss.com
Scheda tecnica | Soluzioni di filtraggio per le pompe ad alta pressione Danfoss
1. Introduzione 1.1 Filtri a cartuccia
I filtri a cartuccia sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali e domestiche per la rimozione dei solidi sospesi in acqua. La varietà di cartucce disponibili e i metodi poco coerenti di classificazione, tuttavia, rendono la selezione delle stesse difficile per i consumatori. Pertanto, diventa importante che gli utenti conoscano i filtri a cartuccia, ne capiscano il funzionamento e il modo in cui i produttori li classificano.
1.2Filtrazione
La filtrazione è un processo mediante il quale vengono trattenuti e rimossi i solidi indesiderati contenuti nei fluidi facendo passare questi ultimi attraverso materiali da setacciatura. Pertanto, una filtrazione viene considerata efficiente in base alla percentuale di ritenzione dei solidi tramite il setaccio. Questo “setaccio” viene definito mezzo filtrante o, più semplicemente, filtro. Normalmente il materiale che deve essere rimosso dal fluido viene chiamato contaminante, mentre il fluido pulito viene chiamato filtrato. Nel mercato odierno, i produttori utilizzano tre diversi tipi di classificazione per la valutazione dei filtri: con indice nominale, assoluto e rapporto beta.
1.3Filtri con indice nominale
Un indice nominale dei filtri è un valore arbitrario determinato dal produttore del filtro in base alla rimozione di una certa percentuale di tutte le particelle di una data dimensione o più grandi.
-L’indice è solitamente basato su una percentuale in peso (ad esempio 60–95%).
-Il 5–40% di particelle che riescono a passare NON viene definito dal produttore (normalmente passano particelle molto più grandi).
-L’indice è basato su un test di analisi del peso.
-NON è possibile riprodurre il filtro.
-Lo scarico delle particelle aumenta con l’aumento di ∆P attraverso il filtro.
-Esiste un elevato rischio di canalizzazione quando un mezzo filtrante ha alcuni pori sovradimensionati oppure una distribuzione a pori larghi.
-Esiste un elevato rischio di bypass quando la tenuta tra la cartuccia e l’involucro è inefficace.
1.4Filtri con indice assoluto
L’indice assoluto o punto di interruzione di un filtro fa riferimento al diametro della particella sferica dura più grande, normalmente espressa in micrometri (µm), che riesce a passare attraverso il filtro in condizioni di test specifiche.
-Il filtro viene testato in base a specifici metodi di test internazionali molto diffusi (sistema di test per filtri a passaggio singolo OSU-F2 modificato).
-L’indice è basato su un test di misura delle particelle.
-Il filtro è riproducibile.
-Un ∆P più elevato non comporta lo scarico delle particelle.
-Il filtro può resistere a flussi pulsanti nonché a variazioni di viscosità e di temperatura.
-Grazie all’elevata qualità del mezzo filtrante, non esiste alcun rischio di canalizzazione.
-Una filtrazione assoluta consiste nella filtrazione del fluido sia in orizzontale che in verticale. Un filtro di tipo nominale inferiore consentirà il passaggio di particelle più lunghe di 10 µ attraverso il filtro, poiché il fluido verrà filtrato solo in base al diametro delle particelle.
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AI317041322125it-IT0201 | 03.2021 |
Scheda tecnica | Soluzioni di filtraggio per le pompe ad alta pressione Danfoss
2. |
Requisiti |
2.1 |
Requisiti di filtrazione |
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Per poter continuare a beneficiare della garan- |
- Il valore Beta > 5.000 fa riferimento all’effi- |
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zia e mantenere gli intervalli di manutenzione |
cienza del filtro. Un filtro con un valore Beta |
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dichiarati da Danfoss, le pompe PAH, PAHT e APP |
> 5.000 cattura il 99,98% delle particelle |
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richiedono acqua con particelle inferiori a 10 |
di dimensione uguale o maggiore a 10 µ. |
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micron (10 µ). Pertanto dovrà essere utilizzato un |
Ciò significa che, se sono presenti 100.000 |
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filtro assoluto da 10 µ con valore Beta > 5.000. |
particelle nel fluido (di dimensioni uguali o |
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maggiori a 10 µ), solo 20 attraverseranno quel |
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- 10 µ significa che le particelle di dimensione |
filtro. Altri tipi di filtri presenti sul mercato |
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uguale o maggiore a 10 µ verranno catturate |
hanno un valore Beta > 10 (90% di efficienza) |
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dal filtro. |
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e consentiranno il passaggio attraverso il filtro |
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di 10.000 delle 100.000 particelle. |
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Valore β del filtro |
Efficienza del filtro |
Numero di particelle a valle su |
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100.000 particelle a monte |
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2 |
50,00% |
50.000 |
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4 |
75,00% |
25.000 |
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10 |
90,00% |
10.000 |
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20 |
95,00% |
5.000 |
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40 |
97,50% |
2.500 |
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100 |
99,00% |
1.000 |
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200 |
99,50% |
500 |
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500 |
99,80% |
200 |
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1.000 |
99,90% |
100 |
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2.000 |
99,95% |
50 |
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5.000 |
99,98% |
20 |
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10.000 |
99,99% |
10 |
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2.2Tipi di filtro
Gli elementi filtranti stratificati in polipropilene utilizzano la tecnologia più recente di mezzi in microfibra a gradiente di densità per fornire una combinazione di eccellenti valori assoluti
in micron, portate e capacità di ritenzione delle impurità elevate.
2.3Caratteristiche
-La ritenzione assoluta delle particelle fornisce un’ottima protezione per la pompa e per il resto del sistema.
-La compatibilità con un’ampia gamma di sostanze chimiche di trattamento ne consente l’uso in molte applicazioni.
-La portata elevata e la lunga durata operativa garantiscono tempi di fermo minimi del sistema.
-Elevata capacità di ritenzione delle impurità.
-L’elemento filtrante può essere sostituito facilmente.
2.4Applicazioni
I filtri Danfoss possono essere utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni esigenti, fra cui:
-filtrazione generale dell’acqua
-filtrazione dell’acqua per osmosi inversa/ demineralizzata
-Consigliamo cicli di pulizia in loco a intervalli di 3–10 PH
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Scheda tecnica | Soluzioni di filtraggio per le pompe ad alta pressione Danfoss
2.5Come scegliere il filtro giusto
Per scegliere il filtro giusto bisogna prendere in considerazione due fattori:
a)il flusso attraverso il filtro
b)la quantità di impurità nel fluido (per es. SDI, Silt Density Index (Indice di densità del limo)).
Se il fluido è relativamente pulito (SDI basso), la scelta del filtro può essere effettuata in base alla dimensione della pompa, indicativa del flusso che passerà attraverso il filtro.
Se il fluido è relativamente sporco con piccole particelle, sarà necessario scegliere un filtro di dimensioni maggiori per aumentare la capacità di ritenzione delle impurità. Per esempio, per un flusso di 60 l/min. di fluido contenente molte piccole particelle, va scelto un filtro per flussi fino a 170 l/min.
Se il fluido è relativamente sporco con particelle più grandi, sarà necessario posizionare un prefiltro più economico e meno efficiente davanti al filtro principale: catturando la maggior parte delle particelle di impurità più grandi, il pre-filtro più economico garantirà una durata maggiore del filtro principale più costoso.
Il pre-filtro può essere di tipo “nominale”.
<![endif]>Pressure drop Bar
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Typically filter life |
2,5 |
Cartridge Pressure Drop |
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|
2 |
|
1,5 |
|
1 |
|
0,5 |
|
0
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
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Time [%] |
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