Danfoss Soluzioni di filtraggio per Data sheet [it]

Scheda tecnica

Soluzioni di filtraggio per

pompe ad alta pressione e dispositivi
di recupero energetico Danfoss

hpp.danfoss.com

Scheda tecnica | Soluzioni di ltraggio per le pompe ad alta pressione Danfoss

1. Introduzione

1.1 Filtri a cartuccia

I filtri a cartuccia sono ampiamente utilizzati
nelle applicazioni industriali e domestiche per la
rimozione dei solidi sospesi in acqua. La varietà
di cartucce disponibili e i metodi poco coerenti
di classificazione, tuttavia, rendono la selezione
delle stesse difficile per i consumatori. Pertanto,
diventa importante che gli utenti conoscano i
filtri a cartuccia, ne capiscano il funzionamento e
il modo in cui i produttori li classificano.

1.2 Filtrazione

La filtrazione è un processo mediante il quale
vengono trattenuti e rimossi i solidi indesiderati
contenuti nei fluidi facendo passare questi ultimi
attraverso materiali da setacciatura. Pertanto, una
filtrazione viene considerata efficiente in base
alla percentuale di ritenzione dei solidi tramite il
setaccio. Questo “setaccio” viene definito mezzo
filtrante o, più semplicemente, filtro. Normal­mente il materiale che deve essere rimosso dal
fluido viene chiamato contaminante, mentre il
fluido pulito viene chiamato filtrato. Nel mercato
odierno, i produttori utilizzano tre diversi tipi di
classificazione per la valutazione dei filtri: con
indice nominale, assoluto e rapporto beta.

1.3 Filtri con indice nominale

Un indice nominale dei filtri è un valore arbitrario
determinato dal produttore del filtro in base alla
rimozione di una certa percentuale di tutte le
particelle di una data dimensione o più grandi.

- L’indice è solitamente basato su una
percentuale in peso (ad esempio 60–95%).

- Il 5–40% di particelle che riescono a
passare NON viene definito dal produttore
(normalmente passano particelle molto più
grandi).

- L’indice è basato su un test di analisi del peso.

- NON è possibile riprodurre il filtro.

- Lo scarico delle particelle aumenta con
l’aumento di ∆P attraverso il filtro.

- Esiste un elevato rischio di canalizzazione
quando un mezzo filtrante ha alcuni pori
sovradimensionati oppure una distribuzione a
pori larghi.

- Esiste un elevato rischio di bypass quando la
tenuta tra la cartuccia e l’involucro è inefficace.

1.4 Filtri con indice assoluto

L’indice assoluto o punto di interruzione di un
filtro fa riferimento al diametro della particella
sferica dura più grande, normalmente espressa in
micrometri (µm), che riesce a passare attraverso il
filtro in condizioni di test specifiche.

- Il filtro viene testato in base a specifici metodi
di test internazionali molto diffusi (sistema
di test per filtri a passaggio singolo OSU-F2
modificato).

- L’indice è basato su un test di misura delle
particelle.

- Il filtro è riproducibile.

- Un ∆P più elevato non comporta lo scarico
delle particelle.

- Il filtro può resistere a flussi pulsanti nonché a
variazioni di viscosità e di temperatura.

- Grazie all’elevata qualità del mezzo filtrante,
non esiste alcun rischio di canalizzazione.

- Una filtrazione assoluta consiste nella
filtrazione del fluido sia in orizzontale che in
verticale. Un filtro di tipo nominale inferiore
consentirà il passaggio di particelle più lunghe
di 10 µ attraverso il filtro, poiché il fluido verrà
filtrato solo in base al diametro delle particelle.

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AI317041322125it-IT0201 | 03.2021

Scheda tecnica | Soluzioni di ltraggio per le pompe ad alta pressione Danfoss

2. Requisiti

2.1 Requisiti di ltrazione

Per poter continuare a beneciare della garan­zia e mantenere gli intervalli di manutenzione
dichiarati da Danfoss, le pompe PAH, PAHT e APP
richiedono acqua con particelle inferiori a 10
micron (10µ). Pertanto dovrà essere utilizzato un
ltro assoluto da 10µ con valore Beta > 5.000.

- 10µ signica che le particelle di dimensione
uguale o maggiore a 10µ verranno catturate
dal ltro.

Valore β del ltro Ecienza del ltro

2 50,00% 50.000

4 75,00% 25.000

10 90,00% 10.000

20 95,00% 5.000

40 97, 50 % 2.500

100 99,00% 1.000

200 99,50% 500

- Il valore Beta > 5.000 fa riferimento all’e­cienza del ltro. Un ltro con un valore Beta
> 5.000 cattura il 99,98% delle particelle
di dimensione uguale o maggiore a 10µ.
Ciò signica che, se sono presenti 100.000
particelle nel uido (di dimensioni uguali o
maggiori a 10µ), solo 20 attraverseranno quel
ltro. Altri tipi di ltri presenti sul mercato
hanno un valore Beta > 10 (90% di ecienza)
e consentiranno il passaggio attraverso il ltro
di 10.000 delle 100.000 particelle.

Numero di particelle a valle su

100.000 particelle a monte

500 99,80% 200

1.000 99,90% 100

2.000 99,95% 50

5.000 99,98% 20

10.000 99,99% 10

2.2 Tipi di ltro

Gli elementi ltranti straticati in polipropilene
utilizzano la tecnologia più recente di mezzi
in microbra a gradiente di densità per fornire
una combinazione di eccellenti valori assoluti
in micron, portate e capacità di ritenzione delle
impurità elevate.

2.3 Caratteristiche

- La ritenzione assoluta delle particelle fornisce
un’ottima protezione per la pompa e per il
resto del sistema.

- La compatibilità con un’ampia gamma di
sostanze chimiche di trattamento ne consente
l’uso in molte applicazioni.

- La portata elevata e la lunga durata opera­tiva garantiscono tempi di fermo minimi del
sistema.

- Elevata capacità di ritenzione delle impurità.

- L’elemento ltrante può essere sostituito
facilmente.

2.4 Applicazioni

I ltri Danfoss possono essere utilizzati in un’am­pia gamma di applicazioni esigenti, fra cui:

- ltrazione generale dell’acqua

- ltrazione dell’acqua per osmosi inversa/
demineralizzata

- Consigliamo cicli di pulizia in loco a intervalli
di 3–10 PH

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0

0,5

1

1,5

2

2,5

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

Pressure drop Bar

Time [%]

Typically filter life

Cartridge Pressure Drop

2.5 Come scegliere il ltro giusto

Per scegliere il ltro giusto bisogna prendere in
considerazione due fattori:
a) il usso attraverso il ltro
b) la quantità di impurità nel uido (per es. SDI,
Silt Density Index (Indice di densità del limo)).

Se il uido è relativamente pulito (SDI basso), la
scelta del ltro può essere eettuata in base alla
dimensione della pompa, indicativa del usso
che passerà attraverso il ltro.

Se il uido è relativamente sporco con piccole
particelle, sarà necessario scegliere un ltro di
dimensioni maggiori per aumentare la capacità
di ritenzione delle impurità. Per esempio, per un
usso di 60 l/min. di uido contenente molte
piccole particelle, va scelto un ltro per ussi no
a 170 l/min.

Se il uido è relativamente sporco con particelle
più grandi, sarà necessario posizionare un pre­ltro più economico e meno eciente davanti
al ltro principale: catturando la maggior parte
delle particelle di impurità più grandi, il pre-ltro
più economico garantirà una durata maggiore
del ltro principale più costoso.
Il pre-ltro può essere di tipo “nominale”.

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