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Datenblatt |
Rücklaufverschraubung Typ RLV mit Pressfit-Anschluss, |
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selbstdichtend, mit Absperrung und Regulierung |
Anwendung
RLV Durchgang |
RLV Eck |
Entleerungsarmatur |
Ventilgehäuse RLV mit Pressfit-Anschluss sind für Anlagen mit Edelstahl-, Kupferund C-Stahlrohren geeignet. Die rohrseitige Anbindung lässt sich mit handelsüblichen Presswerkzeugen schnell und sicher durchführen, selbstdichtende Nippel vereinfachen die heizkörperseitige Anbindung.
Mit Hilfe der Rücklaufverschraubung Typ RLV kann jeder Heizkörper individuell abgesperrt werden, um z.B. Wartungsarbeiten oder Reparaturen problemlos und ohne Beeinträchtigung anderer Heizkörper in der Anlage durchführen zu können.
Die Rücklaufverschraubung Typ RLV wird in Eckund Durchgangsausführung mit kvs = 2,5 m3/h angeboten. Die werksseitige Einstellung ist ganz offen.
Als Zubehör ist für RLV eine Entleerungsarmatur zur Entleerung, bzw. Füllung des Heizkörpers lieferbar. Zur Entleerung wird zunächst die Abdeckkappe von der Rücklaufverschraubung abgeschraubt und die Rücklaufverschraubung abgesperrt.
Nach Aufschrauben der Entleerungsarmatur kann diese durch Linksdrehung des Inbus geöffnet werden. Die mitgelieferte Schlauchtülle ist anwendergerecht frei nach allen Seiten drehbar.
Zur Vermeidung von Steinbildung und Korrosion sollte die Zusammensetzung des Heizwassers der VDI Richtlinie 2035 "Korrosionsschutz in Wasser-heizungsanlagen" entsprechen.
Bestellung und Daten |
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3 |
/h) bei Anzahl |
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Ausfüh- |
Anschluss |
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kv-Werte (m |
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Typ |
Best.-Nr. |
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Umdrehungen der Einstellschraube |
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rung |
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Eintritt |
Austritt |
0,25 |
0,5 |
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0,75 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
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3,5 |
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4 |
kvs |
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RLV DN 15 |
003L1825 |
Eckform |
R½ |
Pressfit |
0,2 |
0,4 |
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0,5 |
0,65 |
1,0 |
1,3 |
1,7 |
1,9 |
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2,1 |
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2,3 |
2,5 |
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RLV DN 15 |
003L1824 |
Durchgang |
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Technische Daten: Max. Betriebsdruck: 10 bar, Prüfdruck 10 bar, max. Wassertemperatur: 90 °C |
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Ersatzteile und Zubehör |
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Produkt |
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Bestell-Nr. |
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Füllund Entleerungsarmatur mit 3/4" Außengewinde und Schlauchtülle. |
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003L0152 |
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Handrad - (Bei der Entleerung des Heizkörpers muss das Fühlerelement sicher- |
013G3300 |
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heitshalber vorübergehend gegen ein Handrad ersetzt werden.) |
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Abdeckkappe für RLV und RAVL-K, vernickelt, Liefereinheit 10 Stück |
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003L0103 |
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Zertifizierungen |
Danfoss Pressfit-Ventile sind geprüft gemäß EN 215 |
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(CEN). |
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Die mit Danfoss Pressfit-Ventilen eingesetzten Rohre |
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müssen der EN 10312 (geschweißte Rohre aus nicht- |
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rostendem Stahl), EN 1057 (nahtlose Rundrohre aus |
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Kupfer) bzw. EN 10305-2 und EN 10305-3 (geschweisste |
dünnwandige Präzisionsstahlrohre aus unlegiertem Stahl) entsprechen und eine Mindeststärke von 1 mm aufweisen.
Die in den Pressfit-Ventilen eingesetzten 0-Ringe entsprechen der EN 681.
Heating Solutions
VKJPA103 © Danfoss 10/2014 |
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Datenblatt |
Rücklaufverschraubungen Typ RLV mit Pressfitanschluss |
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Presssystem |
Rohrarten |
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Verwendbar sind Kupfer-, C-Stahlrohre und Edelstahl- |
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rohre, die der EN 1057, EN 10305-2 oder EN 10305-3 |
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bzw. der EN 10312 entsprechen. |
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Eine Mindestrohrstärke von 1 mm sollte nicht unterschrit- |
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ten werden. |
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Kupferrohre: |
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Außendurchmesser und Rohrstärke entsprechend der |
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EN 1057, Tabelle 3. Die Minimumhärte der Rohre ist R |
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290, was bedeutet, dass nur Kupferrohre in geraden |
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Rohrlängen kompatibel sind. Es ist keine interne Verstär- |
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kung der Rohre notwendig. |
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C-Stahl Systemrohre: |
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Geschweisste dünnwändige Präzisionsstahlrohre aus |
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unlegiertem Stahl E195 (RSt 34-2), Werkst. Nr. 1.0034 |
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oder E235, Werkst. Nr. 1.0308 nach EN 10305-2 oder EN |
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10305-3 in Zustand +A (geglüht) oder +N (normalge- |
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glüht). |
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Nicht im Betrieb befindliche Heizsysteme sind voll- |
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ständig zu befüllen oder vollständig zu entleeren und |
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zu trocknen, um Korrosion durch Wasser und Sauerstoff |
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zu verhindern. |
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Zwischenstände sind zu vermeiden, denn teilentleerte |
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oder auch teilbefüllte Anlagen sind erhöhter Korrosions- |
|
gefahr ausgesetzt. |
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Edelstahlrohre: |
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Außendurchmesser und Rohrstärke entsprechend der |
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EN 10312, Tabelle 2 für Serie 2 Stahlrohre. |
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Kompatibilität |
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Die Pressstellen der Danfoss Pressfit-Ventile wurden für |
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bestimmte, handelsübliche Press-Werkzeuge und Press- |
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backen entwickelt. Zusatzkosten für Spezialwerkzeug |
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fallen in der Regel nicht an. Die verwendbaren Press- |
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werkzeuge und Pressbacken entnehmen Sie bitte der |
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Tabelle. Die Eignung nicht genannter Pressbacken und |
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Presswerkzeuge sind beim jeweiligen Hersteller/Anbieter |
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zu erfragen. |
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Verwendbare Presswerkzeuge |
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Die eingesetzten Pressbacken und Presswerkzeuge |
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müssen entsprechend den Spezifikationen der jeweili- |
|
gen Hersteller(Anbieter eingesetzt / gewartet und der |
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Pressvorgang überprüft werden. Danfoss fordert eine |
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Mindestpresskraft von 30 kN. |
Wenn der Pressvorgang gestartet wird, muss sichergestellt sein, dass der Vorgang nicht durch das Presswerkzeug gestoppt werden kann bzw. das Werkzeug erst entfernt werden kann, wenn der Pressvorgang korrekt durchgeführt ist.
Die Überprüfung des korrekten Pressvorgangs erfolgt entsprechend den Spezifikationen der Werkzeugund Systemhersteller.
Passende Presswerkzeuge:
•Geberit Mapress: PWH 75, EFP2, ECO1/ACO1, EFP3, AFP3, ACO 3
•REMS: Power-Press E, Power-Press 2000, PowerPress (ACC), Akku-Press (ACC)
•Rothenberger: ROMAX Pressliner, ROMAX Pressliner ECO, ROMAX AC ECO
•SANHA: ECO201, ACO201, ACO3, ECO301
•Viega: PT3-EH, PT3-AH, Picco, Typ 2
•Novopress: AFP 101
•RIDGID: CT-400, 320-E
•Klauke: UAP2, UNP2, UP2EL-14
Verwendbare Pressbacken:
•Mapress Geberit: Pressbacken15 mm (90532)
•REMS: V15 (570115), M15 (570110), SA15 (570935)
•Rothenberger: SV 15 mm (1.5212X), M 15 mm (1.5102X)
•SANHA: Standard, 15 mm (1692015, 1695815)
•Viega: PT2 15mm (Modell 2299.9, Typ 461 898)
•Novopress: M 15
•RIDGID: ProPress 15 mm (16958)
•Klauke: KSP3 M15 mm, KSP4 V15 mm
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