Danfoss RLV DN 15 Data sheet [de]

Datenblatt Rücklaufverschraubung Typ RLV mit Presst-Anschluss,
selbstdichtend, mit Absperrung und Regulierung

Anwendung

RLV Durchgang RLV Eck Entleerungsarmatur

Bestellung und Daten

Ersatzteile und Zubehör

Ventilgehäuse RLV mit Presst-Anschluss sind für Anla­gen mit Edelstahl-, Kupfer- und C-Stahlrohren geeignet.
Die rohrseitige Anbindung lässt sich mit handelsübli­chen Presswerkzeugen schnell und sicher durchführen,
selbstdichtende Nippel vereinfachen die heizkörper­seitige Anbindung.

Mit Hilfe der Rücklaufverschraubung Typ RLV kann jeder
Heizkörper individuell abgesperrt werden, um z.B. War­tungsarbeiten oder Reparaturen problemlos und ohne
Beeinträchtigung anderer Heizkörper in der Anlage
durchführen zu können.

Die Rücklaufverschraubung Typ RLV wird in Eck- und
Durchgangsausführung mit k
Die werksseitige Einstellung ist ganz oen.

Typ Best.-Nr.

RLV DN 15 003L1825 Eckform

RLV DN 15 003L1824 Durchgang

Technische Daten: Max. Betriebsdruck: 10 bar, Prüfdruck 10 bar, max. Wassertemperatur: 90 °C

Produkt Bestell-Nr.

= 2,5 m3/h angeboten.

vs

Ausfüh-

rung

Anschluss

Eintritt Austritt 0,25 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 k

R½ Presst

Als Zubehör ist für RLV eine Entleerungsarmatur zur
Entleerung, bzw. Füllung des Heizkörpers lieferbar. Zur
Entleerung wird zunächst die Abdeckkappe von der
Rücklaufverschraubung abgeschraubt und die Rücklauf­verschraubung abgesperrt.

Nach Aufschrauben der Entleerungsarmatur kann diese
durch Linksdrehung des Inbus geönet werden. Die
mitgelieferte Schlauchtülle ist anwendergerecht frei
nach allen Seiten drehbar.

Zur Vermeidung von Steinbildung und Korrosion sollte
die Zusammensetzung des Heizwassers der VDI Richtli­nie 2035 "Korrosionsschutz in Wasser-heizungsanlagen"
entsprechen.

3

kv-Werte (m

Umdrehungen der Einstellschraube

0,2 0,4 0,5 0,65 1,0 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,5

/h) bei Anzahl

vs

Füll- und Entleerungsarmatur mit 3/4" Außengewinde und Schlauchtülle. 003L0152

Handrad - (Bei der Entleerung des Heizkörpers muss das Fühlerelement sicher­heitshalber vorübergehend gegen ein Handrad ersetzt werden.)

Abdeckkappe für RLV und RAVL-K, vernickelt, Liefereinheit 10 Stück 003L0103

Zertizierungen

Heating Solutions VKJPA103 © Danfoss 10/2014 75

Danfoss Presst-Ventile sind geprüft gemäß EN 215
(CEN).
Die mit Danfoss Presst-Ventilen eingesetzten Rohre
müssen der EN 10312 (geschweißte Rohre aus nicht­rostendem Stahl), EN 1057 (nahtlose Rundrohre aus
Kupfer) bzw. EN 10305-2 und EN 10305-3 (geschweisste

dünnwandige Präzisionsstahlrohre aus unlegiertem
Stahl) entsprechen und eine Mindeststärke von 1 mm
aufweisen.
Die in den Presst-Ventilen eingesetzten 0-Ringe ent­sprechen der EN 681.

013G3300

Datenblatt Rücklaufverschraubungen Typ RLV mit Presstanschluss

Presssystem

Rohrarten

Verwendbar sind Kupfer-, C-Stahlrohre und Edelstahl­rohre, die der EN 1057, EN 10305-2 oder EN 10305-3
bzw. der EN 10312 entsprechen.
Eine Mindestrohrstärke von 1 mm sollte nicht unterschrit­ten werden.

Kupferrohre:

Außendurchmesser und Rohrstärke entsprechend der
EN 1057, Tabelle 3. Die Minimumhärte der Rohre ist R
290, was bedeutet, dass nur Kupferrohre in geraden
Rohrlängen kompatibel sind. Es ist keine interne Verstär­kung der Rohre notwendig.

C-Stahl Systemrohre:

Geschweisste dünnwändige Präzisionsstahlrohre aus
unlegiertem Stahl E195 (RSt 34-2), Werkst. Nr. 1.0034
oder E235, Werkst. Nr. 1.0308 nach EN 10305-2 oder EN
10305-3 in Zustand +A (geglüht) oder +N (normalge­glüht).
Nicht im Betrieb bendliche Heizsysteme sind voll­ständig zu befüllen oder vollständig zu entleeren und
zu trocknen, um Korrosion durch Wasser und Sauersto
zu verhindern.
Zwischenstände sind zu vermeiden, denn teilentleerte
oder auch teilbefüllte Anlagen sind erhöhter Korrosions­gefahr ausgesetzt.

Edelstahlrohre:

Außendurchmesser und Rohrstärke entsprechend der
EN 10312, Tabelle 2 für Serie 2 Stahlrohre.

Kompatibilität

Die Pressstellen der Danfoss Presst-Ventile wurden für
bestimmte, handelsübliche Press-Werkzeuge und Press­backen entwickelt. Zusatzkosten für Spezialwerkzeug
fallen in der Regel nicht an. Die verwendbaren Press­werkzeuge und Pressbacken entnehmen Sie bitte der
Tabelle. Die Eignung nicht genannter Pressbacken und
Presswerkzeuge sind beim jeweiligen Hersteller/Anbieter
zu erfragen.

Wenn der Pressvorgang gestartet wird, muss sicher­gestellt sein, dass der Vorgang nicht durch das Presswerk­zeug gestoppt werden kann bzw. das Werkzeug erst
entfernt werden kann, wenn der Pressvorgang korrekt
durchgeführt ist.
Die Überprüfung des korrekten Pressvorgangs erfolgt
entsprechend den Spezikationen der Werkzeug- und
Systemhersteller.

Passende Presswerkzeuge:

• Geberit Mapress: PWH 75, EFP2, ECO1/ACO1,
EFP3, AFP3, ACO 3

• REMS: Power-Press E, Power-Press 2000, Power-
Press (ACC), Akku-Press (ACC)

• Rothenberger: ROMAX Pressliner, ROMAX
Pressliner ECO, ROMAX AC ECO

• SANHA: ECO201, ACO201, ACO3, ECO301

• Viega: PT3-EH, PT3-AH, Picco, Typ 2

• Novopress: AFP 101

• RIDGID: CT-400, 320-E

• Klauke: UAP2, UNP2, UP2EL-14

Verwendbare Pressbacken:

• Mapress Geberit: Pressbacken15 mm (90532)

• REMS: V15 (570115), M15 (570110), SA15 (570935)

• Rothenberger: SV 15 mm (1.5212X), M 15 mm
(1.5102X)

• SANHA: Standard, 15 mm (1692015, 1695815)

• Viega: PT2 15mm (Modell 2299.9, Typ 461 898)

• Novopress: M 15

• RIDGID: ProPress 15 mm (16958)

• Klauke: KSP3 M15 mm, KSP4 V15 mm

Verwendbare Presswerkzeuge

Die eingesetzten Pressbacken und Presswerkzeuge
müssen entsprechend den Spezikationen der jeweili­gen Hersteller(Anbieter eingesetzt / gewartet und der
Pressvorgang überprüft werden. Danfoss fordert eine
Mindestpresskraft von 30 kN.

76 VKJPA103 © Danfoss 10/2014 Heating Solutions